Кратон WM-Multi-2.2 User Manual [ru]

Page 1

www.kraton.ru

ВВЕДЕНИЕ

Уважаемый покупатель! Благодарим за доверие, которое Вы оказали, выбрав наш станок многооперационный WM-Multi-2,2 (далее в тексте «станок»). Мы постоянно совершенствуем качество и расширяем ассортимент нашей продукции. Наш станок сделает Вашу работу эффективной, безопасной и производительной. Перед первым использованием станка внимательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации! В данной инструкции Вы найдете все указания, выполнение которых обеспечит безопас ную эксплуатацию и длительный срок службы станка просов, касающихся продукции ТМ «Кратон», Вы можете разместить их на странице Форума сайта «www.kraton.ru». Уважаемый покупатель! Приобретая станок, про-

верьте его работоспособность и комплектность!

. При возникновении любых во-

СОДЕРЖАНИЕ

Основные технические данные.....................................................................3

Комплектность...............................................................................................5

Использование по назначению и общие указания......................................6

Графические символы.......................................................................................7

Предупреждение для пользователя...............................................................7

Правила безопасности.....................................................................................7

Подключение станка к источнику электропитания...............................13

Устройство станка........................................................................................15

Подготовка к работе и пробный пуск.......................................................21

Фугование и установка (замена) строгальных ножей.............................24

Заточка строгальных ножей........................................................................28

Рейсмусование..................................................................................................29

Пиление и установка пильного диска..........................................................31

Операции, выполняемые на фрезерном суппорте....................................33

Техническое обслуживание.............................................................................38

Транспортирование и правила хранения....................................................40

Утилизация.......................................................................................................40

Неисправности и методы их устранения................................................41

Виды брака и способы их устранения.........................................................42

Схема сборки.....................................................................................................43

Дополнительная информация об изделии..................................................54

— сведения об изделии — сведения о сертификации — сведения об изготовителе и сроке службы изделия

Гарантия изготовителя................................................................................55

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра Значение параметра

Модель

Напряжение электропитания

WM-Multi-2,2

220 В±5 %

Page 2

www.kraton.ru

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Частота тока 50 Гц

Род тока переменный, однофазный

Тип электродвигателя

асинхронный

Номинальная мощность 2200 Вт

Фугование (строгание)

Частота вращения

ножевого вала 4000 мин

Общая длина рабочей поверхности строгальных столов

Максимальная глубина строгания

Диаметр ножевого вала

Максимальная ширина строгания

960 мм

Ø 74 мм

250 мм

-1

3 мм

Количество строгальных ножей 3 шт.

Размер строгального ножа (L

× B × H) 260 × 30 × 3 мм

Рейсмусование

Частота вращения

ножевого вала 4000 мин

-1

Максимальная глубина строгания 3 мм

Максимальная ширина строгания

Высота пропускаемого материала

Минимальная длина заготовки

Скорость автоматической подачи

250 мм

6–120 мм

150 мм

6,5 м/мин

Пиление

Частота вращения

шпинделя 3500 мин

-1

Наружный диаметр пильного диска Ø 250 мм

Диаметр посадочного отверстия ного диска

Толщина режущих зубьев пильного диска

Максимальная высота пиления

Максимальный размер поперечного пиления

пиль-

Ø 30 мм

3,2 мм

70 мм

300 мм

Фрезерование (сверление)

Наружной диаметр цилиндрической прямозубой фрезы (без резцов)

Посадочный диаметр цилиндрической прямозубой фрезы

Ø 72 мм

Ø 20 мм

Page 3

www.kraton.ru

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Максимальная ширина фрезерования 80 мм

Толщина пропускаемого материала

Наружной диаметр концевой фрезы

Диаметры посадочных отверстий в раз резных втулках для установки концевых фрез (сверл)

Общий продольный ход фрезерного суппорта и стола

Поперечный ход фрезерного суппорта

Вертикальный ход фрезерного суппорта

Масса и габаритные размеры

Масса

Габаритные размеры (L

Примечание — по электробезопасности станок соответствует I классу защиты от поражения электрическим током.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

× B × H) 1350 × 1260 × 1030 мм

Ø 6 мм; Ø 8 мм; Ø 10 мм; Ø 12 мм

6–60 мм

Ø 10 мм

125 (85 и 40) мм

100 мм

50 мм

210,3 кг

Наименование Количество

Станок многооперационный

Фрезерный суппорт (в сборе) 1 шт.

Защитный кожух пильного диска с расклинивающим ножом

Стол для поперечного пиления 1 шт.

Направляющая балка 1 шт.

Линейка направляющая 1 шт.

Диск пильный 1 шт.

Разрезные втулки для установки концевых фрез (сверл)

Патрон фрезерный 1 шт.

Цилиндрическая прямозубая фреза Ø 72 мм 1 шт.

Концевая фреза

Ключ шестигранный

Ø 10 мм, L= 100 мм 1 шт.

WM-Multi-2,2 1 шт.

1 шт.

4 шт.

3 шт.

Page 4

www.kraton.ru

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Ключ гаечный 2 шт.

Толкатель 2 шт.

Комплект крепежных изделий 1 комплект

Патрубок пылесборника

Защитный стакан

Защитный колпак 1 шт.

Ограждение ножевого вала 1 шт.

Кожух цилиндрической прямозубой фрезы

Инструкция по эксплуатации 1 экз.

Ящик фанерный упаковочный 1 комплект

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ И ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1 шт.

• Станок предназначен для обработки заготовок из древесины и позволяет выполнять следующие технологические операции: — пиление (продольное и поперечное); — фугование (строгание); — рейсмусование; — фрезерование и сверление.

• Станок предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напря жением 220 В±5 % и частотой 50 Гц.

• Станок предназначен для эксплуатации в следующих условиях: — температура окружающей среды от +1 °С до +35 °С; — относительная влажность воздуха до 80 % при температуре +25 °С.

• Если станок внесен в зимнее время в отапливаемое помещение с улицы или из холодного помещения, не те и не включайте его в течение 8 часов. Станок должен прогреться до температу ры окружающего воздуха. В противном случае станок может выйти из строя при включении из-за влаги, сконденсировав шейся на деталях электродвигателя.

распаковывай-

• Станок не предназначен для использования во взрывоопасной окружающей среде.

• Станок не предназначен для использования в пожароопасной окружающей сре де.

• Производитель не несет юридической ответственности за какое-либо использование

действия пользователя со станком, не из ложенные в инструкции по эксплуатации.

• В связи с постоянным техническим совершенствованием конструкции станка возможны некоторые отличия между при обретенным Вами изделием и сведения ми, приведенными в настоящей инструк ции по эксплуатации, не влияющие на его основные технические параметры и эксплуатационную надежность.

• ВНИМАНИЕ

обработка: металлов, асбоцементных ма

териалов, камня и подобных материалов, мягких пластмассовых и резиноподобных материало

станка не по назначению или за

! На станке не допускается

в.

Page 5

www.kraton.ru

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Уважаемый владелец! В данном разделе содержатся сведения о сертификации изделия, сроке его службы, а также сведения о производителе. Сведения в данный раздел должны вноситься продавцом (производителем).

СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Наименование изделия: СТАНОК МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ WM-MULTI-2,2

Заводской (серийный) номер №

СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАЦИИ

Поставляемый станок многооперационный WM-Multi-2,2 идентичен экземплярам, предоставленным для проведения сертификационных испытаний. Требования к каче ству изделия, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья населения, охрану окружающей среды сертифицированы:

ГРАФИЧЕСКИЕ СИМВОЛЫ

ВНИМАНИЕ! Прочитайте и запомните разделы инструкции, где Вы встретите приве-

денные ниже графические символы. Данные разделы инструкции информируют Вас о действиях, которые Вы обязаны выполнить для обеспечения безопасности находящихся рядом людей и лично Вас, а также о мерах, необходимых для надежной и долго вечной эксплуат

ации станка.

Внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации перед использованием станка

Опасность получения травмы или повреждения станка в случае несоблюдения данного указания

Риск возникновения пожара

Опасность поражения электрическим током

Сертификат №

Срок действия с

Выдан органом по сертификации

СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗГОТОВИТЕЛЕ И СРОКЕ СЛУЖБЫ ИЗДЕЛИЯ

Изготовитель:

Срок службы

На основании опыта эксплуатации аналогичных изделий и статистических данных срок службы данного изделия установлен в пределах 5 (пяти) лет.

по

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

ВНИМАНИЕ! Не разрешается вносить какие-либо измене ния в конструкцию станка без разрешения производителя. Неавторизованное изменение конструкции станка и ис-

пользование неоригинальных запасных частей может при вести к травме пользователя или поломке станка. Не подключайте станок к сети электропитания до тех пор, пока внимательно не ознакомитесь с изло женными в данной инструкции рекомендациями и не изучите его устройство, применение, настройку, ограничения и возможные опасности.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

Чтобы свести к минимуму риск возникновения пожара, поражения электрическим током и получения травмы, при работе со станком всегда следуйте указаниям инструкции по правилам безопасности. Прежде чем приступить к работе со станком, внимательно прочтите и запомните требования правил безопасности. Бережно храните данную инструкцию для дальнейшего использования

Page 6

www.kraton.ru

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

Общие требования охраны труда

• ВНИМАНИЕ! Подключение станка, его

техническое обслуживание, ремонт и экс плуатация должны соответствовать и осуществляться в соответствии с требовани ями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуа тации электроустановок потребителей». При эксплуатации станка должны соблю даться требования «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации». Персонал, производящий монтаж, тех ническое обслуживание и эксплуатацию станка должен иметь квалификацию со ответствующую выполняемой работе.

• К работе на станке могут быть допущены лица не моложе 16 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и про верку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой довра чебной помощи и имеющие квалификационное удостоверение на право работы на деревообрабатывающих станках.

• Станочник, совмещающий профессии, должен быть обучен безопасным при емам работы на деревообрабатывающих станках и, пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.

• Станочник должен: — знать конструкцию станка, устройство и назначение всех его частей, ограждений и предохранительных приспособле ний, точки заземления электродвигателя и пусковых устройств; — уметь определять неисправности станка, его устройств и механизмов; — знать требования, предъявляемые к режущему инструменту и правильные способы его заточки и установки; — знать и соблюдать режимы резания на данном станке.

• Во время работы станочник должен пользоваться средствами индивидуальной защиты — спецодежда, спецобувь,

головной убор и средства защиты органов слуха.

• Рабочее место и рабочая зона должны иметь достаточное освещение. Свет, излучаемый от осветительных устройств,

не должен ослеплять глаза станочника.

• Для замены режущего инструмента,

приспособлений и других рабочих ор ганов, очистки станка, уборки рабочего места следует пользоваться слесарным

инструментом (гаечный ключ, отвертка и т.д.) и вспомогательными инструментами

(крючком, лопатой или совком, щеткой, скребком и др.).

• На рабочем месте необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Курение разрешается только в специально отведенных для этого местах.

Требования охраны труда перед нача

лом работы

• Перед началом работы станочник дол-

жен надеть спецодежду, обувь, головной убор и другие средства индивидуальной защиты. Длинные волосы следует убрать под головной убор. Одежда станочника не должна иметь свисающих концов, кото

рые могут быть захвачены движущимися частями механизмов станка. Станочник не должен надевать перчатки, галстук и украшения, так как во время работы они могут попасть в движущиеся части стан-

ка

• Станочник должен работать в специальных противоударных защитных очках.

• При отсутствии на рабочем месте эффективных систем пылеудаления, станочник должен использовать индивиду альные средства защиты дыхательных путей (респиратор), поскольку древесно стружечная пыль, возникающая при обработке некоторых пиломатериалов, может вызвать аллергические осложнения. Во время работы станочник должен прини мать необходимые меры для защиты ор ганов слуха и использовать соответствующие средства (вкладыши или наушники).

ДЛЯ ЗАМЕТОК

Page 7

www.kraton.ru

СХЕМА СБОРКИ

Т5

1 Плата

2 Этикетка

3 Крышка

4 Коробка

5 Крышка

В1 Винт

В2 Гайка

В3 Винт

В4 Гайка

В5 Винт

В6 Гайка

В7 Болт

В8 Предохранитель

В9 Реле

В10 Реле

В11 Клеммная плата

В12 Винт

В13 Винт

В14 Винт

В15 Конечный выключатель

В16 Трубчатое соединение

В17 Кабель

В18 Кабель

В18а Трубчатое соединение

В19 Гайка

В20 Винт

В21 Кабель

В22 Кнопка аварийной

остановки

В23 Кнопка пуска

В24 Гайка

В25 Винт

В26 Винт

В27 Трубчатое соединение

В28 Кабель

В29 Блок электрический

1 Коробка

2 Крышка

В1 Винт

В2 Гайка

В3 Винт

В4 Гайка

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

• Станочник должен произвести внешний

Т6

осмотр станка и убедиться: — в свободном доступе к пусковым устройствам (электровыключатели стан ка, электрический щит и т.д.); — в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, пусковых и блокировочных устройств путем кратковре менного включения станка; — в наличии ограждений, их исправности и надежности крепления.

• При выполнении пильной операции на данном станке следует проверить пра вильность установки и крепления пильно го диска и убедиться: — в правильности и остроте его заточки; — пильный диск не должен иметь механических повреждений. Твердосплавные пластинки, припаянные к зубьям пильного диска, не должны иметь трещин и сколов и других дефекто

в; — в наличии режущей твердосплавной пластинки на каждом зубе пильного дис ка. Не разрешается эксплуатация станка при отсутствии хотя бы одной режущей твердосплавной пластинки на зубе пиль ного диска; — в исправности защитного кожуха пильного диска и в правильной установке рас клинивающего ножа; — в отсутствии торцового и радиального биения пильного диска; — кратковременным включением станка проверить направление вращения пиль ного диска. Пильный диск должен вра щаться навстречу заготовке, подаваемой по пильному столу.

• При выполнении фуговальной операции на данном станке следует произвести внешний осмотр станка и убедиться: — в остроте заточки строгальных ножей; — в отсутствии на строгальных ножах трещин и зазубрин; — в прочности закрепления строгальных ножей; — в том,

что режущие кромки строгальных

ножей при вращении описывают окруж-

ность одного радиуса и выступают над ножевым валом на одинаковую высоту: — в отсутствии радиального биения но

жевого вала и его правильной баланси ровке; — в правильной установке заднего строгального стола. Рабочая поверхность заднего строгального стола должна быть на

одном уровне и параллельна режущим кромкам строгальных ножей; — в надежности закрепления направляющей линейки;

— в исправности ограждения ножевого

вала; — в исправности приспособлений и толкателей для прижима заготовок.

• При выполнении рейсмусовальной операции на данном станке следует произве сти внешний осмотр станка и убедиться: — в остроте заточки строгальных ножей; — в отсутствии на строгальных ножах трещин и зазубрин; — в надежности крепления строгальных

ножей; — в исправности защитного когтевого

устройства и его наличии; — в надежности крепления защитных крышек станка;

— в отсутствии механических поврежде ний и задиров на подающем валике меха низма автоматической подачи заготовки.

• При выполнении фрезерной или сверлильной операции на данном станке сле-

дует произвести внешний осмотр станка

и убедиться: — в остроте заточки концевой фрезы или сверла; — в остроте заточки резцов цилиндриче ской прямозубой фрезы; — в отсутствии трещин, зазубрин на режущих кромках сверла, концевой фрезы и на резцах цилиндрической прямозубой фрезы; — в надежности крепления фрезерного патрона на посадочной шейке ножевого вала

;

— в надежности закрепления и правиль-

Page 8

www.kraton.ru

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

СХЕМА СБОРКИ

ной центровке сверла или фрезы в разрез ной втулке фрезерного патрона. Биение режущего инструмента, установленного во фрезерном патроне, не допускается; — в надежности закрепления цилиндри ческой прямозубой фрезы на посадочной шейке ножевого вала; — в надежном закреплении и исправности защитного кожуха цилиндрической прямозубой фрезы; — в исправности механизмов подач фрезерного суппорта и стола, зажимных при способлений и устройств.

Требования охраны труда во время ра боты

• Осмотр и замену режущего инструмен-

та, очистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений следует произ водить только после выключения станка и его при полной остановке.

• На станке одновременно допускается выполнять только одну технологическую операцию, при этом не используемый для выполнения данной операции, должен быть снят или за крыт защитным приспособлением станка. Если на станке не выполняется операция фугования, то ножевой вал с закреплен ными строгальными ножами должен быть закрыт специальным защитным огражде нием. Установленное ограждение должно обеспечивать свободное вращение ноже вого вала станка и полностью исключить возможность травмирования и доступа к строгальным ножам в зоне фугования.

• На данном станке не разрешается работать в перчатках или рукавицах.

Пиление

• Перед включением станка на пиление

деревянных заготовок следует убедиться, что его пуск не угрожает опасностью Вам или кому-либо.

• Начинать пиление деревянных заготовок следует только при установившейся частоте вращения пильного диска.

режущий инструмент,

• Подачу деревянной заготовки (пиломатериала) на пильный диск следует произ водить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине.

• Извлекать застрявшие заготовки, производить ручную уборку обрезков и опилок с пильного стола следует только после полной остановки пильного диска с помощью специального крючка и щетки.

• ЗАПРЕЩЕНО!

— тормозить станок, нажимая каким-либо

предметом на поверхность пильного дис ка или его режущих зубьев; — находиться в зоне возможного выброса

разрезаемого пиломатериала от пильного диска работающего станка; — производить визуальный осмотр, просовывать руки под защитный кожух пиль

ного диска работающего станка; — распиливать одновременно несколько досок без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направля ющей линейке и пильному столу; — при подаче бруса (доски) на пиление в станок становиться против его торца;

— пилить на станке обледенелые доски; — открывать и снимать защитное ограждение пильного диска во время работы станка.

Фугование

• Перед фугованием (строганием) деревянной заготовки необходимо убедиться,

что ножевой вал вращается навстречу по даче пиломатериала.

• Фугование заготовки следует производить только по слою древесины и всегда тщательно осматривать ее. При обнару жении небольших сучков и трещин следует снижать скорость подачи заготовки на ножевой вал.

• При фуговании следует плотно прижи- мать заготовку к столу и направляющей линейке с помощью толкателя.

• Подачу заготовки на ножевой вал следует производить плавно, без толчков.

• При фуговании не разрешается:

Page 9

www.kraton.ru

СХЕМА СБОРКИ

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

Т4

1 Шпилька

2 Уголок

3 Стол

4 Планка

5 Кожух

6 Кожух

7 Скоба

8 Кронштейн

9 Пластина

10 Фиксирующая пластина

11 Вал

12 Скоба

13 Втулка

14 Стопорный блок

15 Рычаг

16 Шкив

17 Кольцо

18 Пластина

19 Стопор

20 Рычаг

21 Втулка

22 Корпус

23 Втулка

24 Втулка

25 Пластина

26 Шток

27 Втулка

28 Шкив

29 Шайба

30 Штифт

31 Кожух

32 Шпилька

33 Кожух

34 Гайка

35 Шайба прижимная

36 Шайба упорная

37 Шпиндель

38 Втулка

39 Шайба

40 Пластина

41 Линейка

42 Шкала

43 Болт

44 Клин

45 Шайба

46 Винт

47 Сектор

48 Штанга

49 Рычаг

50 Винт

51 Шпилька

52 Упор

53 Втулка

54 Фиксатор

55 Обод

56 Колесо

57 Планка

58 Фиксирующая пластина

59 Уголок

60 Стол

61 Направляющая к ороб-

ка

62 Прижим

63 Ограничитель

64 Болт

65 Втулка

В1 Гайка

В2 Винт

В3 Винт

В4 Болт

В5 Болт

В6 Штифт

В7 Рукоятка

В8 Рукоятка

В9 Штифт

В10 Болт

В11 Гайка

В12 Болт

B13 Гайка

B14 Винт

B15 Втулка

B16 Винт

B17 Винт

B18 Болт

B19 Болт

B20 Болт

B21 Болт

B22 Болт

B23 Гайка

B24 Ручка

B25 Болт

B26 Пружина

B27 Рукоятка

B28 Болт

B29 Болт

B30 Болт

B31 Штифт

B32 Подшипник

B33 Стопорное кольцо

B34 Ремень

B35 Болт

B36 Гайка

B37 Болт

B38 Стопорное кольцо

B39 Болт

В40 Болт

В41 Стопорное кольцо

В42 Подшипник

В43 Шпонка

B44 Гайка

B45 Гайка

B46 Пильный диск

B47 Штифт

B48 Ручка

B49 Гайка

B50 Винт

B51 Подшипник

B52 Винт

B53 Винт

B54 Винт

B55 Штифт

B56 Шайба пружинная

В57 Гайка

В58 Винт

В59 Гайка

В60 Болт

В61 Болт

В62 Болт

В63 Гайка

В64 Винт

— обрабатывать мерзлую древесину, древесину с выпадающими сучьями, большими трещинами, гнилями, прогибами; — подавать заготовку на фугование, держа ее руками за торец; — снимать за один проход стружку толщиной более 3 мм; — работать при неисправном или снятом ограждении ножевого вала; — тормозить ножевой вал нажимом заготовки.

• Фугование заготовок следует всегда производить при помощи специальных колодок-толкателей.

• Фугование деталей длиной более 2 м следует производить при наличии вспо могательного стола с роликами.

Рейсмусование

• При рейсмусовании необходимо убе-

диться, что ножевой вал вращается на встречу движению материала.

• При рейсмусовании не разрешается: — работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками; — снимать за один проход стружку толщиной более 3 мм; — обрабатывать мерзлую древесину, древесину с большими трещинами.

• Подачу заготовок к подающему валику механизма автоматической подачи производить без рывков, торец в торец. При этом не держать руки на торце детали.

• Необходимо следить за тем, чтобы толщина строгаемых деталей была одинако вой. Не подводить руки близко к подающему валику механизма автоматической подачи заготовки

• Наименьшая длина обрабатываемого материала должна быть не менее 150 мм.

• Рейсмусование заготовок длиной более 2 м производить с помощью вспомога тельных столов с роликами, установленных спереди и сзади станка.

• При заедании заготовки в валиках оста-

новить станок, и после полной остановки ножевого вала вытащить ее.

• Необходимо обязательно согласовывать свои действия со вспомогательным рабочим, принимающим заготовки после рейсмусования.

Фрезерование и

сверление

• При фрезеровании цилиндрической

прямозубой фрезой необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу линии подачи заготовки.

• Фрезерование заготовок производить только по слою древесины.

• При фрезеровании не разрешается:

— работать в рукавицах; — обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями.

• При обнаружении небольших трещин, гнилей, сучьев в заготовке снижать ско-

рость ее подачи на цилиндрическую пря мозубую фрезу.

• При фрезеровании концевой фрезой или сверлении необходимо надежно закреплять обрабатываемую заготовку зажимным приспособлением (струбциной). Подачу заготовки, зажатой на фрезерном суппорте на концевую фрезу (

или сверло),

следует производить плавно, без рывков.

• Стружку из отфрезерованного гнезда удалять только при помощи щетки и крюч ка.

Общие указания по обеспечению без опасности при работе со станком

• Всегда работайте в устойчивой позе. Следите за правильным положением ног и тела. Сохраняйте правильную рабочую позу и равновесие, не наклоняйтесь над вращающимися деталями и узлами стан ка. Не опирайтесь на работающий ста нок.

• Работа на данном станке требует кон-

центрации внимания от станочника. Не отвлекайтесь во время работы. Не эксплуатируйте станок, если Вы находитесь под действием алкоголя, наркотических

Page 10

www.kraton.ru

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

СХЕМА СБОРКИ

веществ или медицинских препаратов, а также в болезненном или утомленном состоянии.

• Прежде чем включать станок, убедитесь в том, что все неиспользуемые детали, инструменты и принадлежности удалены и не будут препятствовать работе.

• Дети и посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от работающего станка.

• Исключите попадание влаги на электрические соединения и электродвигатель станка.

• Не выключайте станок из розетки электросети, выдергивая непосредственно кабель электропитания. Используйте для этой цели штепсельную вилку кабеля электропитания.

• Недопустимо использовать станок с поврежденным кабелем электропитания или другими электрическими узлами. Если Ваш станок работает ненормально, в его конструкции отсутствуют какие-либо детали и имеются механические повреждения, Вам необходимо обратиться в сер висный центр.

• Кабель электропитания располагайте в удалении от горячих поверхностей и острых кромок и оберегайте его от по вреждений. ной вилке кабеля электропитания станка мокрыми руками.

• П

ОМНИТЕ! Маломощный или повреж-

денный удлинительный кабель электропитания может стать причиной пожара или поражения электрическим током.

• Перед каждым включением станка производите его осмотр. Если какие-либо части отсутствуют, деформированы или пришли в негодность, или электрические узлы работают ненадлежащим образом, выключите станок и отключите его от сети. Произведите замену поврежденных, вы шедших из строя частей и установку отсутствующих деталей. Только после этого эксплуатацию станка можно возобновить.

• При чистке станка используйте средства

Не прикасайтесь к штепсель-

защиты дыхательных путей (респиратор) и глаз (защитные очки).

• Перед использованием станка полностью размотайте кабель электропитания.

• Используйте только оригинальные и рекомендованные комплектующие запасные части.

• Не перегружайте и не модифицируйте станок. Станок будет работать надежно и безопасно при выполнении только тех операций и с нагрузкой, на которую он рассчитан. Не изменяйте конструкцию станка для выполнения работ, на которые он не рассчитан и не предназначен.

• Осторожно! Применение любых принадлежностей и приспособлений, а также выполнение любых операций помимо тех, которые рекомендованы данной ин струкцией, может привести к несчастному случаю.

• Перед началом любых работ по техническому обслуживанию, замене приспособлений или чистке станка отсоедините вилку кабеля электропитания станка от

розетки электросети.

• Контролируйте исправность деталей станка и надежность соединений подвижных деталей. Любая неисправная деталь должна немедленно ремонтироваться

или заменяться.

• Не оставляйте работающий станок без присмотра. Прежде чем покинуть рабочее место, выключите станок, дождитесь его полной остановки и отключите вилку ка беля электропитания от розетки электро сети.

• ОСТОРОЖНО! Начинайте работу с этим станком только после того, как полностью соберете и проверите его в соответствии с указаниями данной инструкции по эксплуатации. Перед первым включением станка обратите внимание на правильность сборки и надежность его установки.

• Не включайте и не выключайте станок, если заготовка вплотную прижата к режу щему инструменту — это может привести к травме или поломке инструмента. Отве-

Page 11

www.kraton.ru

СХЕМА СБОРКИ

Т3

1 Планка

2 Планка

3 Стол

4 Прижим

5 Уголок

6 Винт

7 Планка

8 Пластина

9 Планка

10 Пружина

11 Винт

12 Штифт

13 Винт

14 Кронштейн

15 Втулка

16 Винт

17 Прижим

18 Пластина

19 Обод

20 Пластина

21 Стол

22 Направляющая ось

23 Втулка

24 Рычаг

25 Корпус

26 Пластина

27 Направляющая ось

28 Направляющая ось

29 Штифт

30 Пластина

31 Корпус

32 Втулка

33 Пластина

34 Уголок

35 Т-образная гайка

36 Винт

37 Пластина

38 Штифт

39 Винт

40 Штифт

41 Пластина

42 Вороток

43 Шпилька

44 Втулка

45 Пружина

46 Суппорт

47 Корпус

48 Прижим

49 Брусок

B1 Болт

B2 Винт

B3 Болт

B4 Гайка

B5 Винт

B6 Болт

B7 Штифт

В8 Рукоятка

В9 Болт

В10 Штифт

В11 Рукоятка

В12 Болт

В13 Винт

В14 Винт

B15 Болт

B16 Гайка

B17 Болт

B18 Винт

B19 Рукоятка

B20 Болт

B21 Гайка

B22 Винт

B23 Болт

B24 Болт

B25 Винт

B26 Болт

B27 Болт

В28 Рукоятка

В29 Штифт

В30 Гайка

В31 Винт

В32 Болт

В33 Болт

В34 Штифт

В35 Болт

В36 Болт

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

дите заготовку от режущего инструмента.

• Не используйте для обработки на данном станке деревянные заготовки с трещинами, расколами и другими механическими повреждениями древесины. Удалите из заготовки вкрученные шурупы, саморезы, винты, вбитые гвозди и другие инородные включения. Проверьте заготовку на отсутствие сучков, гнили, трухлявости и других природных дефектов древесины. Не обрабатывайте некачественную дре весину.

• При обработке заготовки большой длины используйте дополнительные опоры для поддержки ее незакрепленных кон цов. Занимайте позицию сбоку от линии подачи заготовки на режущий инструмент. Тем самым, Вы избежите травм при воз

• Измерения обработанной заготовки про изводите измерительным инструментом (рулетка, штангенциркуль, шаблон и др.) вне станка (на рабочем столе, верстаке). Измерения заготовки, зажатой в приспособлении станка, допускается производить только при его полной остановке и выключении.

• Используйте только заточенный режущий инструмент. Риск травмы, поломки станка или порчи заготовки увеличивает

ся, если режущий инструмент затуплен или непригоден к использованию.

• ВНИМАНИЕ! Не используйте данный станок для обработки заготовок, изготов

ленных из любых металлов и их сплавов — это может привести к Вашей травме и

повреждению станка.

можной отдаче заготовки от режущего инструмента.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

Станок был разработан для работы только при одной величине электрического питающего напряжения. По электробезопасности станок соответствует I классу защиты от поражения электри-

ческим током. Перед началом работы убедитесь, что напряжение источника электропитания соответствует техническим характеристикам станка.

• ВНИМАНИЕ! Для Вашей собственной безопасности никогда не подключайте вилку кабеля электропитания к розетке электросети до окончания сборки станка изучения инструкции по эксплуатации и правил безопасности.

трическим током. Этот станок оснащен электрическим кабелем, оборудованным заземляющим проводом и заземляющей

клеммой на вилке. Вилка должна встав ляться в соответствующую розетку, име ющую надежное заземление.

• Запрещается переделывать штепсель- Электрические соединения и требова ния к кабелю электропитания

• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Для предотвраще-

ния поражения станочника электрическим током, станок должен быть обязательно заземлен.

• В случае поломки или неисправности заземление создает путь наименьшего сопротивления для электрического тока и снижает опасность поражения элек

ную вилку кабеля электропитания станка,

если она не входит в розетку питающей электрической сети.

• Квалифицированный электрик должен

установить соответствующую розетку.

• При повреждении кабеля электропита-

ния его необходимо заменить. Замену кабеля электропитания должен произво дить только изготовитель станка или сер-

висный центр.

Page 12

www.kraton.ru

ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

СХЕМА СБОРКИ

• Используйте только трехжильные уд-

линительные кабели с трехконтактными вилками с заземлением и соответствую щие розетки, в которые вилка включает ся.

• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Этот станок предназначен для использования только в су хом помещении. Нельзя допускать уста новку станка во влажных помещениях и в местах попадания влаги.

Требования к электродвигателю

• ВНИМАНИЕ! Для исключения опасности

повреждения электродвигателя, регуляр но очищайте его от опилок и древесной пыли. Таким образом, обеспечивается его беспрепятственное охлаждение.

• Если электродвигатель не запускается или внезапно останавливается при рабо те, сразу же отключите станок.

• Отсоедините вилку кабеля электропитания станка от розетки и попытайтесь най ти и устранить возможную причину.

• Колебания напряжения электросети в пределах ±5 % относительно номинального значения не влияют на нормальную работу станка электродвигатель станка подавалось электрическое напряжение 220 В.

• Чаще всего проблемы с электродвигателем станка возникают при некачественных контактах в разъемах электрических соединений, при перегрузках, понижен ном напряжении электрического питания.

, но необходимо, чтобы на

• Квалифицированный электрик должен периодически проверять все электро

разъемы, напряжение в электрической

питающей сети и величину тока, потре бляемого станком.

• При необходимости используйте удлинительный кабель, соответствующий но

минальной мощности станка (см. раздел «Основные технические данные»). При использовании катушек обязательно пол ностью разматывайте кабель.

• П

ОМНИТЕ! При значительной длине

удлинительного кабеля и малом попе речном сечении подводящих проводов

происходит дополнительное падение напряжения, которое может привести к неустойчивой работе электродвигателя станка.

• Приведенные в таблице «Длина удлинительного электрического кабеля и размеры поперечного сечения проводов» данные относятся к расстоянию между

электрическим распределительным щи том, к которому подсоединен станок, и его штепсельной вилкой. При этом не имеет значения, осуществляется ли подвод электроэнергии к станку через стацио нарные подводящие провода, через удли нительный кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных кабелей. Удлинительный провод должен иметь на одном конце вилку, а на другом

ку, совместимую с электрической вилкой Вашего станка.

— розет-

Таблица «Длина удлинительного электрического кабеля и размеры поперечного сече ния проводов»

Длина удлинительного кабеля, м

до 10

до 20 2,5

Электрическое напряжение, В

220 В±5 %

Поперечное сечение жилы проводов удлинительного кабеля, мм

1,5

Page 13

www.kraton.ru

СХЕМА СБОРКИ

Т2

1 Ролик

2 Держатель ролика

3 Фиксирующий крон-

штейн

4 Планка

5 Ходовой вал

6 Стол

7 Зубчатая гайка

8 Направляющая

9 Пластина

10 Кронштейн

11 Пластина

12 Пружина

13 Втулка

14 Плита

15 Плита

16 Прямоугольная гайка

17 Кронштейн

18 Скоба

19 Уголок

20 Планка

21 Корпус

22 Шпилька

23 Втулка

24 Шпилька

25 Планка

26 Скоба

27 Шпонка

28 Вал

29 Кольцо

30 Опорное кольцо

31 Штифт

32 Муфта

33 Шкив

34 Вал

35 Шкив

36 Стопор

37 Пластина

38 Пластина

39 Кронштейн

40 Пружина

41 Рычаг

42 Втулка

43 Шкив

44 Втулка

45 Вал

46 Зубчатое колесо

47 Втулка

48 Зубчатый вал

49 Корпус

50 Корпус редуктора

51 Штифт

52 Пружина

53 Корпус подшипника

54 Втулка

55 Шайба

56 Звездочка

57 Шайба

58 Шкив

59 Втулка

60 Рычаг

61 Червяк

62 Втулка

63 Вал

64 Щиток

В1 Гайка

В2 Винт

В3 Винт

В4 Штифт

В5 Винт

В6 Винт

В7 Шайба пружинная

В8 Болт

В9 Гайка

В10 Болт

В11 Болт

В12 Гайка

B13 Гайка

B14 Болт

B15 Винт

B16 Болт

B17 Винт

B18 Болт

B19 Штифт

B20 Винт

B21 Болт

B22 Рукоятка

B23 Болт

B24 Болт

B25 Болт

B26 Болт

B27 Гайка

B28 Электродвигатель

B30 Кабель

B31 Кольцо

B32 Подшипник

B33 Стопорное кольцо

B34 Гайка

B35 Штифт

B36 Стопорное кольцо

B37 Стопорное кольцо

B38 Подшипник

B39 Гайка

B40 Винт

B41 Шайба пружинная

B42 Стопорное кольцо

B43 Ремень

B44 Подшипник

B45 Стопорное кольцо

B46 Стопорное кольцо

B47 Винт

B48 Ремень

B49 Штифт

B50 Винт

B51 Винт

В52 Шайба пружинная

В53 Болт

В54 Шайба пружинная

В55 Болт

В56 Стопорное кольцо

В57 Подшипник

В58 Стопорное кольцо

B59 Шпонка

B60 Стопорное кольцо

B61 Винт

B62 Винт

B63 Гайка

B64 Стопорное кольцо

B65 Шайба пружинная

B66 Болт

B67 Болт

B68 Шпонка

B69 Гайка

B70 Болт

B71 Болт

В72 Болт

В73 Ручка

В74 Винт

В75 Винт

В76 Шпонка

В77 Шпонка

В78 Колесо

В79 Винт

В80 Винт

УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. А /В/С/D)

1. Тумба

2. Рычаг продольной подачи фрезерного суппорта

3. Рычаг поперечной подачи фрезерного суппорта

4. Струбцина

5. Стол строгальный передний

6. Защитное ограждение

7. Фиксатор

8. Кулиса

9. Стол строгальный задний

10. Патрубок

11. Рычаг включения механизма автома тической подачи при рейсмусовании

12. Рукоятка (вертикальное перемещение рейсмусового стола)

13. Корпус станка

Page 14

www.kraton.ru

УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. А /В/С/D)

СХЕМА СБОРКИ

20 21

27 26

14. Крышка с патрубком

15. Стол для поперечного пиления

16. Винт (4 шт.)

17. Стол пильный

18. Линейка направляющая

19. Нож расклинивающий

20. Фиксатор

21. Защитный кожух

22. Пильный диск

23. Струбцина

24. Фиксатор

25. Упор поперечный

26. Направляющая балка

27. Кабель электропитания

28. Крышка

Page 15

www.kraton.ru

СХЕМА СБОРКИ

УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. А /В/С/D)

1 Ручка

2 Задний строгальный стол

3 Винт ходовой

4 Стопор

5 Кронштейн

6 Рукоятка

10 Гайка

11 Резец

12 Корпус фрезы

13 Держатель резца

14 Шайба

15 Штифт

16 Предохранительная

пластина

17 Кронштейн

18 Пружина

19 Кронштейн

20 Кожух

21 Шайба

22 Кожух концевой фрезы

23 Цанга

24 Фрезерный патрон

25 Втулка

26 Фланец

27 Защитный колпак

28 Рукоятка

29 Прижим

30 Пружина

31 Корпус

32 Патрубок кожуха

33 Уголок

34 Защитное ограждение

35 Скоба

36 Уголок

37 Направляющая линейка

38 Прямоугольная гайка

39 Бегунок

40 Ось

41 Уголок

42 Передний строгальный

стол

43 Линейка

44 Направляющий брусок

45 Втулка

46 Держатель

47 Направляющий брусок

48 Уголок

49 Патрубок пылеотво-

дящий

50 Планка

51 Пружина

52 Держатель

53 Балка

54 Болт

55 Держатель вала

56 Ролик

57 Ролик

58 Патрубок

59 Балка

60 Шайба

61 Звездочка

62 Шайба

63 Шкив

64 Тяга

65 Штифт

66 Крышка подшипника

67 Втулка

68 Втулка

69 Клавиша

70 Ножевой вал

71 Вал рифленный

72 Ограничитель

73 Защита когтевая

74 Патрубок

75 Пружина

76 Ограничительный штифт

77 Пружина

78 Стопор

79 Держатель ножа

80 Нож строгальный

81 Защитное ограждение

82 Кронштейн

83 Полка

84 Основание

85 Винт

86 Скоба

87 Пластина

88 Резец

B1 Болт

B2 Винт

B3 Стопор

B4 Винт

B5 Шплинт

B6 Болт

B7 Ручка

B8 Штифт

B10 Болт

B11 Гайка

B12 Шпилька

B13 Гайка

B14 Фреза

B15 Болт

B16 Винт

B17 Фреза концевая

B18 Винт

B19 Винт

B20 Винт

B21 Винт

B22 Гайка

B23 Болт

B24 Винт

B25 Болт

B26 Болт

B27 Рукоятка

B28 Винт

B29 Гайка

B30 Болт

B31 Болт

B32 Болт

B33 Винт

B34 Винт

B35 Гайка

B36 Винт

B37 Винт

B38 Подшипник

B39 Гайка

B40 Винт

В41 Шпонка

В42 Цепь

В43 Болт

В44 Ремень

В45 Винт

В46 Стопорное кольцо

В47 Болт

B48 Штифт

B49 Пружинная шайба

B50 Гайка

B51 Винт

B52 Гайка

B53 Винт

B54 Болт

B55 Штифт

B56 Рукоятка

B57 Гайка

B58 Болт

B59 Винт

B60 Болт

30 31

32 33

29. Фрезерный суппорт

30. Ручка

31. Концевая фреза

32. Ручка

33. Фрезерный патрон

34. Ножевой вал

35. Замок

36. Ручка

37. Ручка

38. Патрубок

39. Поддерживающий уголок

4041

40. Фрезерный стол

41. Упор регулируемый

42. Фиксатор

Page 16

www.kraton.ru

УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. А /В/С/D)

СХЕМА СБОРКИ

43. Электрокоробка

44. Электродвигатель

45. Фиксатор

46. Рычаг переключения реж «строгание-пиление»

47. Рукоятка зажимная

Устройство станка

• Общий вид станка приведен на рис. А,

В, С и D, его подробное устройство при ведено на схемах сборки T1, T2, T3, T4, T5 и T6.

• На корпусе станка 13 смонтированы: — пильный стол 17; — строгальный стол станка, состоящий из переднего 5 и заднего 9 столов;

имов

48. Винт вертикальной подачи фрезерного суппорта

49. Винт продольной подачи фрезерного стола

50. Кнопка «Стоп»

— фрезерный суппорт 29 и фрезерный стол 40 закрепленные на боковой стенке

;

станка — рейсмусовальный стол 57 (см. рис. Е) с механизмом автоматической подачи за готовки; — электродвигатель 44 и привод станка: — механизмы продольной, поперечной и вертикальной подач фрезерного суппорта

Page 17

www.kraton.ru

ВИДЫ БРАКА И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. А /В/С/D)

Вид брака Вероятная причина Способ устранения

Мшистость на поверхно сти пропила при продоль ном пилении.

Прижоги на поверхности заготовки при продольном пилении.

Сколы и вырывы на торце заготовки при поперечном пилении.

Непрямолинейность об работанной поверхности, местные неровности обработки при фуговании.

Мшистость, ворсистость, сколы и вырывы при фу говании.

Мшистость обрабатыва емой поверхности при сверлении или фрезеро вании.

Затупились режущие

зубья пильного диска. Пильный диск неправильно зажат на посадочной шейке ножевого вала (биение пильного диска при вращении).

Большая скорость подачи, режущие зубья пильного диска затуплены.

Профиль зубьев пильного диска не соответствует ха рактеру пиления и породе древесины.

Непараллельность

плоскостей строгальных столов в продольном и по перечном направлениях. Рабочая поверхность за днего строгального стола ниже уровня режущей кромки строгальных но жей ножевого вала.

Фугование против во

локна древесины, большая глубина строгания (толщина стружки), сырой пиломатериал, затуплены строгальные ножи.

Неправильная заточка

сверла или фрезы.

Заточить режущие зуб пильного диска. Снять пильный стол, демонтировать пильный диск, осмотреть его и правильно закрепить.

Уменьшить скорость по дачи, заменить пильный диск.

Заменить режущий ин

струмент на пильный диск, предназначенный для поперечного пиления.

Проверить параллель ность строгальных столов

поверочной линейкой и отрегулировать их поло

жение. Установить необходимый расчетный уровень режу

щей кромки строгальных ножей относительно за днего строгального стола.

Изменить положение заготовки при подаче, уменьшить глубину резания регулировкой положения переднего строгального стола, заточить строгальные ножи.

Заточить в соответствии с нормами режущий инстру мент.

ья

29, приводимые в движение с помощью рычага 2, рычага 3 и винта 48. Кроме того, фрезерный стол 40 снабжен механизмом дополнительной продольной подач управляемым с помощью винта 49 и рукоятки 47, что расширяет диапазон ширины фрезерования; — ножевой вал 34 на подшипниковых

;

узлах — электрокоробки 43 и 58 (см. рис. D и Е) снабженные кнопками пуска и остановки

станка и другие узлы станка (см. инструкции и схему сборки).

• Крутящий момент от электродвигателя 44 через кинематическую цепь передается на

ножевой вал 34 или шпиндель пильного диска 22, вращающихся независимо друг от друга. Переключение работы станка с режима «строгание» на режим «пиле ние» осуществляется с помощью рычага 46 и фиксатора 45. Включение станка на режим работы «рейсмусование» и вклю чение механизма автоматической подачи заготовки осуществляется с помощью ры чага 11. На ножевом валу 34 закреплены или устанавливаются: — строгальные ножи в специальные пазы; — на его присоединительную посадочную шейку 86 (см. рис. N) в зависимости от вида выполняемой операции линдрическая прямозубая фреза 89 (см. рис. P), фрезерный патрон 33. В сменную разрезную втулку фрезерного патрона 33 могут устанавливаться концевые фрезы или сверла четырех типоразмеров (см. раздел «Комплектность»);

• Фрезерный суппорт 29 предназначен для выполнения фрезерных или свер лильных операций. С помощью цилиндрической прямозубой фрезы 89 на фрезерном столе 40 можно производить обработку шипов, пазов и прямоугольных выемок в деревянных заготовках. С помощью концевой фрезы 31 производят обработку пазов (канавок) требуемой ши

рисунки

— ци-

рины и глубины. На фрезерном суппорте 29 закреплена струбцина 4. Струбцина 4 предназначена для зажима заготовки при

и,

выполнении фрезерных или сверлильных операций.

• Строгальный стол станка предназначен для выполнения операции фугования (строгания). Путем вращения ручек 30 и 37 производят регулировку положения соответственно переднего и заднего и строгального столов 5 и 9 относительно ножевого вала 34, что используется при наладке станка перед выполнением опе рации фугования. Стопорение переднего 5 и заднего чем положении производят с помощью ручек 32 и 36. Процесс резания заготов ки при выполнении операции фугования

выполняется строгальными ножами, за крепленными на ножевом валу 34. Для удобства технического обслуживания при настройке и наладке станка

строгальных ножей, а также при выполне-

нии операции рейсмусования, передний и задний строгальный столы 5 и 9 могут откидываться на угол до 900.

• Рейсмусовый стол 57 (см. рис. Е) предназначен для выполнения операции рейсмусования. Настройка станка на не обходимую высоту строгания заготовки осуществляется с помощью рукоятки 12. Включение механизма автоматической подачи заготовки осуществляют при помощи рычага 11.

• Пильный стол 17 предназначен для выполнения операции пиления. Процесс пиления заготовки осуществляется не посредственно вращающимся пильным

диском направления подачи и обеспечения перпендикулярности кромок заготовки при пилении (строгании) на станке установлена линейка направляющая 18. С помощью линейки направляющей 18 на дан ном станке можно также осуществлять наклонное

9 строгальных столов в рабо-

при замене

22. Для придания правильного

пиление (строгание) деревян-

Page 18

www.kraton.ru

УСТРОЙСТВО СТАНКА (РИС. А /В/С/D)

НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

ной заготовки. Поперечное пиление заготовок осуществляют с помощью стола 15, который может перемещаться по направляющей балке 26. Необходимый угол при поперечном пилении устанавливают с помощью упора 25 и фиксатора 24. При жим заготовки при поперечном пилении к столу 15 осуществляют с помощью струб цины 23.

• Защитные устройства: ограждение 6, кожух 21 с расклинивающим ножом 19 и крышка с патрубком 14, а также другие защитные приспособления защищают станочника от травм и от случайного со прикосновения с вращающимися ноже вым валом 34, пильным диском 22 и с приводом станка. Расклинивающий нож 19 установленный на пильном столе 17 предотвращает отдачу и заклинивание заготовки при пилении. Регулировку положения защитного ограждения 6 относительно ножевого вала 34 осуществляют с помощью кулисы 8 и фиксатора 7.

• Электроэнергия к станку подводится с помощью кабеля электропитания с вил кой 27. Станок, в целях выполнения требований безопасности снабжен двумя электрокоробками 43 и 58 (см. рис. D и Е) с кнопками «СТОП» 50 и 54, что позволяет производить остановку электродвигателя 44 с любой рабочей позиции. Отсос древесной стружки и пыли с помощью промышленного пылесос — через съемный патрубок 10, который при строгании присоединяется к патрубку 55 (см. рис. Е), а при рейсмусовании к па трубку 38 (см. рис. J); — при пилении, чере 14 и частично через патрубок защитного кожуха 21.

• Для удобства обслуживания и работы станок смонтирован на тумбе 1. Внутреннее пространство тумбы 1 предназначено для хранения режущего и мерительного инструмента, оснастки и приспособлений станка. Тумба 1 оборудована легкосъемной крышкой 28.

а осуществляется:

з патрубок крышки

Отличительные особенности станка

• При разработке конструкции и дизайна

изделия были учтены антропометриче ские особенности потенциальных пользователей, поэтому станок удобен (эргоно

мичен) в работе и обслуживании.

• В одном станке совмещены несколько

деревобрабатывающих станков: фуго вальный, рейсмусовый, пильный, фрезерный и сверл

• Габариты и многофункциональность станка позволяют его использовать в условиях мастерских ограниченной пло

щади и для изготовления широкого спектра столярных изделий

• Переход от одного вида операции к другой занимает минимум времени в перенастройке и наладке станка.

• Расположение центра масс и прочное основание обеспечивают устойчивость станка в работе.

• Конструкторские решения и технологии, примененные при проектировании и изго товлении станка, обеспечивают высокую точность и качество поверхности обраба

тываемых заготовок и снижают время на настройку и переналадку станка.

• Технологические приспособления и предохранительные устройства станка обеспечивают надежное закрепление и прижим обрабатываемой заготовки, и за щищают пользователя от травм.

• Электрооборудование и асинхронный электродвигатель станка позволяют производить его подключение к бытовой сети однофазного переменного тока напряже

нием 220 В.

• Используемый в станке привод (клиноременные и цепные передачи), минимальные зазоры в шарнирных соедине ниях, надежные подшипниковые узлы, высокая частота вращения и тщательная балансировка ножевого вала снижают шум работающего станка и повышают его производительность.

ильный станки.

Внешнее проявление неисправностей

Электродвигатель работа ет в режиме номинальных оборотов, но ножевой вал не вращается.

Электродвигатель не за пускается.

Электродвигатель гревается и отключается.

Сильная вибрация при вращении ножевого вала.

Электродвигатель работа ет в режиме номинальных оборотов, пильный диск при пилении останавли вается.

При возникновении прочих неисправностей в работе станка необходимо обратиться в сервисный центр, указанный в гарантийном свидетельстве.

Рекомендации пользователю

• Электропривод станка должен быть не-

медленно отключен от сети в случаях: — появления дыма или огня из электродвигателя или его пускорегулирующей аппаратуры; — появлении сильной вибрации, угрожающей целостности электродвигателя и станка;

пере-

Вероятная причина Метод устранения

Проскальзывание клино

вых ремней вследствие неудовлетворительного натяжения клиновых ремней.

Повреждение клиновых ремней.

Нет напряжения в сети электропитания.

Перегрузка станка.

Засорились стружкой вну тренние полости электро двигателя.

Неправильная установка строгальных ножей.

Вышли из строя подшип ники вследствие недостаточной смазки или ее полного отсутствия.

Затупились режущие зубья пильного диска.

Ослабло крепление пиль

ного диска.

— недопустимо резкого нагрева подшипников станка; — резкого снижения скорости вращения вала электродвигателя, сопровождающегося его быстрым нагревом.

• Работать на неисправном станке категорически воспрещается.

Натянуть клиновые ремни.

Заменить клиновые рем ни.

Проверить наличие напряжения в сети.

Уменьшить подачу при строгании или пилении заготовки.

Продуть электродвигатель

через вентиляционную решетку.

Проверить и установить строгальные ножи.

Заменить подшипники.

Заточить режущие зубья пильного диска.

Затянуть крепление пиль

ного диска.

правильно

Page 19

www.kraton.ru

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

Транспортирование

• Станок, упакованный в соответствии с

требованиями действующей нормативной и технической документации на его изго товление и поставку, транспортируется авиационным, железнодорожным, морским, речным и автомобильным транс портом.

• Погрузку и крепление упакованного станка, и его последующее транспортирование выполняют в соответствии с действующими техническими условиям и правилами перевозки грузов на используемом виде транспорта.

Правила хранения

• При постановке станка на длительное

хранение необходимо: — отключить его от электропитания и свернуть кабель электропитания; — очистить станок от древесной стружки и пыли; — снять режущий инструмент для отдельного хранения; — продуть станок и электродвигатель сжатым воздухом;

— смазать индустриальным машинным маслом направляющие фрезерного суп порта, винтовые пары и кинематические передачи (кроме клиноременного при

вода) и металлические поверхности, не имеющие лакокрасочного покрытия;

— рабочие столы станка (пильный, строгальный, фрезерный) и фрезерный суппорт накрыть промасленной бумагой.

• Хранение станка следует производить в отапливаемом, вентилируемом помеще-

нии при отсутствии воздействия климати ческих факторов (атмосферные осадки, повышенная влажность и запыленность воздуха) при температуре воздуха не ниже +1 сительной влажности воздуха не выше 80 %.

С и не выше +40 0С при отно-

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРОБНЫЙ ПУСК (РИС. E)

ножевого вала, пильного диска и фрезерного патрона ничто не препятству ет. Сравните технические данные станка с данными электрической сети в том помещении, где станок будет эксплуатироваться. Напряжение и часто та тока в электрической сети должны соответствовать техническим данным станка

ВНИМАНИЕ! Перед пробным пуском необходимо убедиться в том, что: на станке установлены все защитные кожухи и ограждения; на пильном и строгальных столах нет обрезков досок и посторонних предметов; свободному вращению

. Не включайте и не выключайте станок под нагрузкой.

55 56

УТИЛИЗАЦИЯ

Утилизация

• Данный станок изготовлен из безопасных для окружающей среды и здоровья человека материалов и веществ. Тем не менее, для предотвращения негативного воздействия на окружающую среду, по окончании использования станка (истечении срока службы) и его непригодности к дальнейшей эксплуатации станок подлежит сдаче в приемные пункты по перера ботке металлолома.

• Утилизация станка и комплектующих узлов заключается в его полной разбор ке и последующей сортировке по видам материалов и веществ, для последующей переплавки или использования при вто ричной переработке.

• Упаковку станка следует утилизировать

без нанесения экологического ущерба окружающей среде в соответствии с дей ствующими нормами и правилами на территории страны использования данного оборудования.

Защита окружающей среды

• Настоящая инструкция по эксплуатации изготовлена из макулатуры по специаль-

ной технологии, что позволяет в некото рой степени сохранять деревья, используемые для изготовления бумаги.

51 58

51. Рычаг регулировки положения пильного диска

52. Рукоятка

53. Кнопка «Пуск»

54. Кнопка «Стоп»

55. Патрубок

56. Гайка-барашек (2 шт.)

57. Рейсмусовальный стол

58. Электрокоробка

Page 20

www.kraton.ru

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРОБНЫЙ ПУСК (РИС. E)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Распаковка и подготовка рабочего места

• Разберите ящик, в который упакован ста-

нок и комплектующие детали. Проверьте комплектность станка и отсутствие види мых механических повреждений.

• Для перемещения и монтажа станка используйте грузоподъемные механизмы и грузозахватные приспособления, грузо подъемностью до 240 кг.

• ВНИМАНИЕ! При транспортировании и перемещении запрещено передвигать и кантовать станок подручными средства ми (лом, рычаг и т.д.).

• ВНИМАНИЕ! На некоторые узлы станка нанесено защитное антикоррозийное покрытие. Перед началом сборки станка следует удалить антикоррозийное покры тие. Защитное антикоррозийное покрытие легко удаляется с помощью мягкой салфетки смоченной в уайт-спирите. Для очистки окрашенных, пластмассовых и резиновых деталей используйте салфет ку с мыльной водой.

• Подготовьте рабочее место для станка и стеллаж для хранения пиломатериалов и заготовок. Помещение, в котором про изводится работа, должно быть оборудовано системой приточно-вытяжной вен тиляции и иметь общее освещение. Зону установки станка рекомендуется снабдить местным дополнительным освещением и промышленным пылесосом для сбора древесной стружки и пыли; — предусмотрите под установку станка специальное место с ровной, твердой и устойчивой поверхностью (бетонный пол или другая прочная строительная кон струкция) рассчитанное на его массу — произведите (в соответствии со схемами сборки и рисунками настоящей инструкции) сборку станка; — выполните монтаж станка на предусмотренное место, обеспечив свободный до ступ к нему со всех сторон. Рабочая зона вокруг станка должна быть необходимой

;

и достаточной для обеспечения безопасной работы, эффективного технического обслуживания и наладки.

• ВНИМАНИЕ! Выполните монтаж станка

на штатное место с помощью крепежных или анкерных болтов. Проверьте по уровню положение строгального и пильного столов в горизонтальной плоскости и при

необходимости выполните регулировку положения станка.

• Подключите станок к электрической питающей линии с заземляющим проводом. Для защиты электрооборудования стан

ка и электропроводки от перегрузок, на электрическом щите подключения дан ной линии необходимо применять плавкие предохранители или автоматические выключатели на 20 А. Напряжение и ча

стота тока в электрической питающей ли нии должно соответствовать техническим данным станка.

Проверка работы станка и пробный

пуск

• ВНИМАНИЕ! Перед началом работы и

пробным пуском проверьте:

— правильность сборки станка и наличие защитных кожухов и ограждений;

— надежность закрепления режущего инструмента; — отсутствие посторонних предметов на пильном и строгальных столах; — ножевой вал должен свободно, без заклинивания и заеданий вращаться в под шипниковых узлах.

• Приведите автоматический выключатель на электрическом распределитель

ном щите во включенное состояние.

• Перед подключением проверьте надежность соединения станка с заземляющим контактом вилки кабеля электропитания 27 (см. рис. B). Вставьте вилку кабеля электропитания 27 в розетку электриче-

ской питающей сети (220 В, 50 Гц).

• Для включения станка необходимо выполнить следующие действия:

зерный суппорт и стол станка.

• Перед началом работы необходимо проверять исправность кабеля электропитания с вилкой, электровыключателей станка.

• После окончания работы со станком необходимо очистить его от пыли, древесной стружки и опилок с помощью щетки и крючка.

• Не реже одного раза в месяц необходимо выполнять полную общую уборку станка и рабочего места:

— очистить станок и обдуть его сжатым воздухом; — снять все ограждения и кожухи станка и протереть их изнутри; — снять крышку 82 (см. рис. K) и протереть кинематические передачи (шкивы и ремни, цепи и звездочки, механизмы по дач и регулировочные приспособления) от налипшей пыли и грязи.

• Во избежание работы станка с повышенной нагрузкой, периодически проверяйте заточку строгальных ножей. При необхо димости производите заточку ножей. При необходимости заточки даже одного стро гального ножа, чтобы не нарушить балансировку ножевого вала, необходимо зата чивать и балансировать все строгальные ножи.

• Периодически проверяйте состояние крепления и положение всех сопрягаемых деталей, узлов и механизмов станка.

Проверка и натяжение клиноременных передач станка

• В процессе эксплуатации станка проис-

ходит естественная вытяжка новых кли новых ремней (см. схемы сборки T1, Т2, Т4). Необходимо после первых четырех часов работы станка проконтролировать натяжение клиновых ремней и произве сти повторное натяжение в соответствии с действующими нормами.

• Демонтируйте крышку 82 (см. рис. K), тем самым откроется доступ к передачам станка.

• Произведите натяжение клиноременных передач станка. При определении степени натяжения руководствуйтесь следую щими условиями: — чрезмерное натяжение клиновых ремней ведет к их преждевременному износу и дополнительной нагрузке на подшипники; — недостаточное натяжение клиновых ремней ведет к ванию на шкивах, и снижению величины крутящего момента на ножевом вале или шпинделе пильного диска, и, следова тельно, к изменению режимов резания заготовки и снижению производительно сти станка.

их нагреву и проскальзы-

Page 21

www.kraton.ru

ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. М/N/P/Q/R)

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРОБНЫЙ ПУСК (РИС. E)

плавно и без ударов. В момент выхода сверла уменьшите подачу, тем самым предотвратите возможную поломку сверла.

• ВНИМАНИЕ! При сверлении не используйте рычаг поперечной подачи 3 — это может привести к поломке сверла.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ! При выполнении любых операций по обслуживанию, отключите станок от электрической питающей сети. Своевременно

и рабочую зону вокруг него от древесной стружки и промасленных обтирочных материалов. Невыполнение этого требова ния может привести к пожару. Категорически запрещено выполнять смазку включенного и работающего станка, так как это может привести к травме и увечьям.

Техническое обслуживание

• Для обеспечения длительной и безава рийной работы станка и Вашей личной безопасности необходимо выполнять следующие требования: — перед началом работы всегда проверять общее техническое состояние станка путем визуального осмотра и пробного пуска; — проверять исправность электрооборудования и электродвигателя станка путем включения и выключения; — проверять исправность осветительных устройств у станка (общее и местное освещение рабочей зоны); — проверять исправность приточно-вытяжной вентиляции и пылесоса для сбора древесной стружки и пыли (при наличии); — проверять строгальные столы, пильный стол, фрезерный суппорт и механиз мы подач станка на отсутствие механиче ских повреждений; — очищать от стружки и древесной пыли электродвигатель и станок; — периодически производить смазку шарнирных соединений и пар трения станка и

• При необходимости при помощи ограничителя 87 и болта (см. рис. Р) отрегулируйте глубину сверления (ход продольной подачи фрезерного суппорта 29).

очищайте станок

своевременно производить замену смаз

ки; — пролитое при смазке станка масло должно немедленно удаляться с поверхностей станка обтирочным материалом, а с пола путем посыпания древесными опилками с последующим удалением; — проверять исправность и работоспособность зажимных устройств, защитных кожухов и ограждений, крышек и приспо соблений станка — перед началом работы всегда проверять надежность закрепления режущего инструмента (пильного диска, строгальных ножей, сверла или фрезы) и в случае необходимости производить дополнительную затяжку и регулировку.

• Во избежание перегрева обмоток и предупреждения осаждения древесной стружки и пыли в электродвигателе, наружных

поверхностях и в механизмах станка, после окончания работы необходимо продувать станок и электродвигатель (через вентиляционные отверстия) сжатым воздухом и протирать чистой ветошью пиль ный и строгальный столы, а также фре

;

— освободить кнопки (красного цвета) 50 и 54 (см. рис. D и Е) отключения станка повернув каждую по часовой стрелке; — установить и зафиксировать стол строгальный передний 5 в горизонтальном рабочеем положении (строгание) с помо щью выдвижной ручки 32 (см. рис. C); — установить и зафиксировать стол строгальный задний 9 в горизонтальном рабо чем положении (строгание) или откинуть его в вертикальное положение (рейсмусо вание, см. рис. J) с помощью выдвижной ручки 36 (см. рис. C). При установке стола строгального заднего 9 в вертикальное положение срабатывает конечный выклю

чатель электрической цепи, управляемый при помощи винта 74 и клавиши 77 ( рис. J); — нажать на кнопку «ПУСК» (зеленого цвета) 53 (см. рис. Е), тем самым подается напряжение на магнитный пускатель и вал электродвигателя 44 начинает вра щаться; — далее, крутящий момент в зависимо сти от выбранного режима работы, т.е. положения рычага 46, через привод станка передается на ножевой вал 34 или шпин дель пильного диска 22.

• Для выключения станка необходимо выполнить одно из следующих действий: — нажать на кнопку 50 на электрокоробке 43 (см. рис. D); — нажать на кнопку 54 на электрокоробке 58 (см. рис. Е); — отсоединить вилку кабеля электропитания 27 (см. рис. В) от розетки электри ческой питающей сети.

• От перегрузок и короткого замыкания электрооборудование станка защищено предохранителями. В случае их перегора ния установите аналогичные предохрани тели или обратитесь в центр сервисного обслуживания.

• На станке установлено реле термозащиты от перегрева при длительной работе на предельных режимах. При срабатыва

нии реле термозащиты нельзя включать станок и необходимо дождаться пока не произойдет полное естественное охлаждение корпуса электродвигателя до тем пературы окружающего воздуха.

• При пробном пуске не должно быть вибраций механизмов станка, нагрева подшипниковых узлов, проскальзывания

клиновых ремней на шкивах привода, перегрева и характерного гудения элек тродвигателя. Гул работающего электро

двигателя и привода станка должен быть ровный, без постороннего металлического шума

• Выполнение деревообрабатывающих операций при включении станка в работу

см.

следует начинать только после того, как скорость вращения вала электродвигателя, ножевого вала или шпинделя пильно го диска достигнет номинальной. Для этого станок должен поработать без нагрузки в течение 2

должен убедиться, что выполнены все

требования основных и дополнительных правил безопасности, приведенных в на стоящей инструкции. Только после этого можно приступать к работе.

• Подача заготовки к режущему инструменту осуществляется вручную усилием станочника с помощью приспособлений станка или толкателей. Поэтому станочник должен учитывать твердость и влажность обрабатываемого материала, степень заточенности режущего инстру мента и режимы резания (глубина и скорость резания, величина подачи).

• Подачу заготовки к режущему инструменту следует осуществлять плавно, равномерно и без рывков. Любая оста

новка при подаче заготовки образует неровность или ступень на обрабатываемой

поверхности заготовки.

–3 минут, при этом станочник

Page 22

www.kraton.ru

ФУГОВАНИЕ И УСТАНОВКА ( ЗАМЕНА) СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. F/G/H)

ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. М/N/P/Q/R)

ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается работать на станке без защитных устройств, предусмотренных его конструкцией. Перед выполнением операции фугования

снимите пильный диск и другой неиспользуемый режущий инструмент! Перед снятием режущего инструмента, сборкой или налад кой, обязательно отсоедините станок от электрической питающей сети. Регулярно проверяйте, чтобы строгальные ножи были заточенными, без дефектов или повреждений. регулированными ножами может привести к травме. Во избежание травм все действия со строгальными ножами выполняйте в защитных перчатках.

Общие сведения

• Фугование (строгание) — это дерево-

режущая технологическая операция со снятием стружки. При фуговании выравнивают неправильную (покоробленную) черновую поверхность деталей и фугуют под углом кромку, создавая две чистовые расположенные под прямым углом геометрические плоскости, служащие базирующими поверхностями для последующей обработки остальных поверхностей. Кроме того, используя линейку направля ющую, на данном станке можно осущест влять строгание заготовки под острым или тупым углом.

• Для фугования необходимо использовать подготовленный и просушенный пиломатериал, геометрические размеры и состояние поставки которого позволяют выполнять обработку на строгальном сто ле данного станка

Подготовка станка и фугование заго товки

• Регулирование глубины строгания (тол-

щины снимаемого слоя древесины) при фуговании выполняйте перемещением подвижного строгального стола 5.

• Поверните ручку 32 и вращением ручки 30 (см. рис. С) отрегулируйте глубину строгания. Не превышайте установлен ную для данного станка максимальную глубину строгания заготовки за один про ход (3 мм).

Фугование на станке с затупленными или неот-

• Затяните ручку 32 (см. рис. С).

• Для придания правильного направления

подачи и обеспечения перпендикулярно сти кромок заготовки установите на строгальные столы 5 и 9 линейку направляющую18 (см. рис. G).

• Установите бегунок 64 на линейку 61. Необходимый размер строгания заготов ки установите, ориентируясь на указатель 62 по линейке 61. Отверните болт 63 и установите линейку направляющую на необходимый угол строгания, далее затя

ните болт 63 и фиксатор 65.

• ВНИМАН

18 должна быть установлена на строгальные столы 5 и 9 так, чтобы ножевой вал 34 с установленными на нем строгальными ножами не задевал за нее при своем вращении.

• Установите (см. рис. А) и закрепите на кулисе 8 с помощью фиксатора 7 защит ное ограждение 6 ножевого вала 34. Опу-

стите защитное ограждение 6 на стро гальные столы 5 и 9, при этом оставьте открытым участок ножевого вала 34, необходимый для обработки, т.е. равный ширине заготовки.

• Установите рычаг 46 (см. рис. D) в режим работы «строгание» и затяните фиксатор

45. Далее, выполните необходимые операции для пуска станка

«Подготовка к работе и пробный пуск».

• К патрубку 55 (см. рис. Е) подсоедините патрубок 10 и закрепите его с помощью

ИЕ! Линейка направляющая

— смотри раздел

может привести к травме пользователя, поломке инструмента и выходу из строя станка.

Подготовка станка и выполнение опе раций Фрезерование цилиндрической прямозубой фрезой

• С помощью отвертки отверните винты

85 и снимите защитный колпак 84 (см. рис. М).

• Тщательно вытрите от смазки посадочную шейку 86 ножевого вала 34 (см. рис. N).

• Установите на посадочную шейку 86 цилиндрическую прямозубую фрезу 89 и затяните гайку 88 (см. рис. Р). При установке цилиндрической прямозубой фрезы 89 соблюдайте правильную ориентацию ее резцов аналогично строгальным ножам 68 ноже вого вала 34.

• Установите и закрепите на станке с помощью болтов 90 (см. рис. P) кожух 91 (см. рис. Q). К патрубку кожуха 91 подключите промышленный пылесос.

• Установите рычаг 46 (см. рис. D) в режим работы «строгание» и затяните фик сатор 45. Далее, выполните необходимые операции для пуска станка — смотри раздел «Подготовка к работе и про пуск». Дождитесь, когда ножевой вал 34 наберет номинальную частоту вращения и уложите заготовку на поддерживающий уголок 39 и далее, вручную подавайте ее по фрезерному столу 41.

• ВНИМАНИЕ! При фрезеровании не стойте напротив торца заготовки. товка должна подаваться навстречу направления вращения цилиндрической прямозубой фрезы 89.

• В зависимости от ширины заготовки произведите дополнительную настройку ее положения относительно цилиндриче ской прямозубой фрезы 89 при помощи упора регулируемого 41 и фиксаторов 42.

— они должны быть расположены

бный

Заго-

Регулировку глубины и ширины фрезеро вания выполняйте соответственно с помощью винта 48 (см. рис. D) винта 49 (см. рис. А и D).

Фрезерование концевой фрезой

• Демонтируйте со станка кожух 91 и ци-

линдрическую прямозубую фрезу 89.

• На посадочную шейку 86 (см. рис. N) установите и надежно закрепите фрезерный патрон 33.

• Установите разрезную втулку во фрезерный патрон 33, сквозной прорезью перпендикулярно зажимному винту. МАНИЕ! Внутренний диаметр отверстия разрезной втулки должен строго соответ ствовать диаметру хвостовика используемой концевой фрезы (сверла

• Вставьте концевую фрезу в отверстие разрезной втулки, и с помощью шестигранного ключа затяните зажимной винт

фрезерного патрона 33.

• Установите защитный стакан 92 и закрепите его с помощью винтов 85.

• Выполните разметку мест фрезерования на заготовке (детали или собранных узлах

• Уложите заготовку (размеченную деталь или собранный узел) на стол фрезерного суппорта 29 и зажмите ее при помощи струбцины 4. При необходимости от лируйте высоту струбцины 4 с помощью фиксатора.

• Используя рычаги 2 и 3 и винт 48, подведите фрезерный суппорт 29 с зажатой заготовкой к вращающейся концевой фрезе и выполните фрезерование.

Сверление

• Наладка станка на сверление анало-

гична фрезерной операции выполняемой концевой фрезой.

• Используя рычаг 2, произведите подачу

зажатой заготовки на сверло и просверлите отверстие на необходимую глубину. Подачу заготовки на сверло выполняйте

, рычага 2 и

ВНИ-

регу-

Page 23

www.kraton.ru

ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. М/N/P/Q/R)

ФУГОВАНИЕ И УСТАНОВКА ( ЗАМЕНА) СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. F/G/H)

Общие сведения о фрезеровании и сверлении

• Фрезерование — это дереворежущая

операция со снятием стружки, выполня емая на фрезерном суппорте 29 данного станка с помощью концевой фрезы 31 или с помощью цилиндрич бой фрезы 89 (см. рис. P) на фрезерном столе 40 (см. рис. С).

• С помощью концевой фрезы 31 производят обработку пазов (канавок) требуемой ширины и глубины

• С помощью цилиндрической прямозубой фрезы 89 на фрезерном столе 40 можно производить обработку шипов, пазов и прямоугольных выемок в деревянных за готовках.

• Сверление — это дереворежущая технологическая операция со снятием стружки, выполняемая инструментом

еской прямозу-

, имеющим

31. Концевая фреза

85. Винт (2 шт.)

92. Защитный стакан

несколько режущих кромок (сверлом). При сверлении получают сквозные и сквозные (глухие) отверстия в деталях и собранных уз

• По направлению оси отверстия к волокнам древесины различают сверление поперечное и продольное (в торце детал Отверстия высокого класса шероховатости (чистые) и точные (с минималь отклонениями по диаметру) выполняют сверлами с главными режущими кромками, расположенными на торце сверла в плоскости, перпендикулярной оси враще ния и подрезателями. Для продольного (в торец детали) сверления применяются

сверла без подрезателей (спиральные, ложечные).

• ВНИМАНИЕ! На фрезерном суппорте данного станка запрещено обрабатывать любые металлические заготовки

лах.

не-

и).

ными

. Это

гаек-барашков 56. Подключите промышленный пылесос к патрубку 10. Дождитесь, когда ножевой вал 34 наберет номинальную частоту вращения и приступите к фугованию деревянной заготовки

• Фугование деревянной заготовки на данном станке (см. рис. А) выполняется на строгальных столах 5 и 9 посредством строгальных ножей вращающегося ноже вого вала 34. Подача заготовки осуществляется с переднего строгального стола 5 на задний строгальный стол 9 с помощью специального толкателя 59 (см. рис. F).

• При фуговании, с помощью толкателя 59 станочник должен обеспечивать надежный прижим заготовки к строгальным столам 5 и 9 ля) не должна касаться строгальных ножей вращающегося ножевого вала 34.

• ВНИМАНИЕ! В связи с тем, что подача заготовки при фуговании производится вручную, соблюдайте особую осторож ность. Пальцы рук должны находиться на достаточно безопасном расстоянии от вращающего бую осторожность следует проявлять при

, и его нижняя часть (толкате-

ся ножевого вала 34. Осо-

Толкатель для строгания

фуговании (строгании) тонких и коротких заготовок в процессе работы и в момент выхода заготовки из-под жей вращающегося ножевого вала 34.

• Для повышения качества обработки, обеспечения безопасных условий работы следите за состоянием строгальных сто лов 5 и 9. Рабочая поверхность строгальных столов 5 и 9 должны быть гладкой и

чистой, без задиров, вмятин и других ханических повреждений.

• Не рекомендуется производить фугование заготовок из древесины с высоким содержанием смол, т.к. возможно налипа ние древесной смолы и опилок на строгальные ножи и ножевой вал станка.

• Фугование длинных деталей осуществляйте за несколько проходов, число которых должно быть тем больше, чем больше высота неровностей строгае поверхности. Увеличение числа прохо

дов, при правильно выбранной подаче и глубине строгания, дает более высокую геометрическую точность и плоскост ность заготовки.

строгальных но-

ме-

мой

Page 24

www.kraton.ru

ФУГОВАНИЕ И УСТАНОВКА ( ЗАМЕНА) СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. F/G/H)

ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. М/N/P/Q/R)

18. Линейка направляющая

60. Линейка

61. Линейка

62. Указатель

63. Болт

64. Бегунок

65. Фиксатор

87. Ограничитель

88. Гайка

89. Цилиндрическая прямозубая фреза

90. Болт (2 шт.)

Установка (замена) строгальных ножей

• ВНИМАНИЕ! Не рекомендуется исполь-

зовать удлинители стандартных гаечных ключей, так как это может привести к сры ву витков резьбы в прижимной планке 66 и болтов фиксирующих 67 (см. рис. H).Ес ли Вы обнаружили детали с поврежден-

5. Стол строгальный передний

9. Стол строгальный задний

34. Вал ножевой

66. Планка прижимная

67. Болт фиксирующий

68. Нож строгальный

ными элементами резьбы в данном узле ножевого вала 34, произведите их немед ленную замену на аналогичные и исправные детали.

• Отключите станок и отсоедините вилку кабеля электропитания 27 (см. рис. А) от

розетки электрической питающей сети. Наденьте на руки защитные перчатки.

5. Стол строгальный передний

9. Стол строгальный задний

91. Кожух цилиндрической прямозубой фрезы

Page 25

www.kraton.ru

ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. М/N/P/Q/R)

ФУГОВАНИЕ И УСТАНОВКА ( ЗАМЕНА) СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. F/G/H)

34. Ножевой вал

86. Посадочная шейка

84. Защитный колпак

85. Винт (2 шт.)

• Демонтируйте линейку направляющую 18 и защитное ограждение 6.

• Вытяните ручки 32 и 36 и, удерживая их, приведите столы строгальные 5 и 9 в вер тикальное положение, тем самым откроется доступ к ножевому валу 34.

• С помощью гаечного ключа поочередно путем вращения болта фиксирующего 67 (см. рис. H), начиная со среднего, ослабь те распорное давление от его головки на прижимную планку 66 и строгальный нож

68.

• Осторожно снимите прижимную планку 66 вместе с закрепленными в ней фикси рующими болтами 67 и строгальный нож

68.

• В таком же порядке демонтируйте с ножевого вала 34 остальные строгальные ножи 68 и элементы их крепления.

• Внимательно осмотрите все снятые строгальные ножи 68. В случае обнаруже ния в них каких-либо дефектов, трещин, зазубрин и механических повреждений замените строгальные ножи.

• С помощью щетки очистите и осмотрите плоскости и пазы ножевого вала 34, на которые опираются строгальные ножи 68. Плоскости и пазы должны быть чистыми, без выбоин и выщербин

• Установите годный строгальный нож 68 и прижимную планку 66 в паз ножевого вала 34 и слегка затяните головки фикси рующих болтов 67.

• Приведите строгальные столы 5 и 9 в горизонтальное положение и зафиксируйте их с помощью ручек 32 и 36.

• Поверните ручки 32 и 36 с помощью ручек 30 и 37 выставите столы строгальные 5 и 9 на одном уровне между со бой. Рекомендуется для проверки уровня строгальных столов использовать отшлифованный металлический брусок длиной 300 мм и поперечным сечением 6 × 10 мм. Для этой цели подходит также стальная измерительная линейка от универсального глубиномера с пределом измерений 0–300 мм.

• Установите ножевой вал 34 так, чтобы режущая кромка строгального ножа 68 заняла крайнюю верхнюю точку (см. рис.

H).

• Приложите металлический брусок или линейку к поверхностям строгальных сто лов 5 и 9 и отрегулируйте выступ режущей кромки строгального ножа 68 над их поверхностью. Выступ режущей кромки

строгального ножа 68 над поверхностью строгальных столов 5 и 9 не должен превышать 0,1 мм и не должен быть ниже их уровня.

• Надежно затяните фиксирующие болты 67, начиная со среднего болта.

• Выполните аналогичные действия для остальных строгальных ножей.

• Убедитесь, что строгальные ножи 68 нигде не задевают за строгальные столы 5 и 9.

• ПОМНИТЕ!

ганой поверхности деревянной заготовки режущие кромки строгальных ножей 40 должны быть параллельны плоскости по верхности заднего строгального стола 9.

• Установите на станок снятые защитные ограждения и направляющую линейку, с помощью ручки 30 отрегулируйте глубину строгания, т.е. опустите передний стро гальный стол 5 на нужную величину, но не более 3 мм.

вание деревянной заготовки. Проверьте станок на качество фугования.

Для получения ровной стро-

Выполните пробное фуго-

Page 26

www.kraton.ru

ЗАТОЧКА СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. I)

ПИЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ПИЛЬНОГО ДИСКА (РИС. K/L)

Размеры строгального ножа: L = 260 мм, В = 30 мм, H = 3 мм, α — задний угол

68. Нож строгальный

69. Торец ножа

70. Режущая кромка

Замена и заточка строгальных ножей

• Сильная вибрация станка и ножевого

вала, появление дефектов на строганных заготовках указывает на затупленность строгальных ножей и возможные их повреждения.

• Снимите и проверьте строгальные ножи. В случае обнаружения дефектов, трещин, повреждений строгальных ножей замените их.

• Для предотвращения возможного дисбаланса ножевого вала, следует производить одновременную замену всех строгальных ножей.

• Затачивать строгальные ножи данного станка рекомендуется на универсальных заточных станках, оснащенных шлифовальным кругом и технологическими приспособлениями для зажима.

• Для контроля геометрических параметров режущей части строгальных ножей после заточки следует применять универсальные угломеры с диапазоном измере-

71. Задняя поверхность

72. Опорная поверхность

73. Передняя поверхность

ний 00–1800 или угловые шаблоны.

• Заточку строгальных ножей следует производить только по задней поверхности 71 (см. рис. I). Задний угол строгального ножа 68 зависит от твердо сти древесины. Для мягких пород дерева (липа, осина, сосна, ель) рекомендуемый задний угол заточки должен быть α = 350, для твердых пород (бук, дуб, кизил

450.

• Режущая кромка 70 строгального ножа 68 после заточки должна быть прямолинейной по всей длине, острой и не иметь завалов. На ней не должно быть зазу брин, рисок и трещин.

• Для снятия заусенцев после заточки следует выполнить доводку строгальных ножей доводочным абразивным бруском.

• Перед тем как установить на станок ножи, их следует хорошо заточить и вы полнить балансировку, чтобы они имели одинаковую длину, ширину, толщину и массу. Балансировку ножей производят

α заточки

) α =

раздел «Подготовка к работе и пробный пуск».

Дождитесь, когда шпиндель 81 с закрепленным на нем пильным диском 22 наберет номинальную частоту вращения. При пробном пуске не стойте в плоскости вращения пильного диска 22. Убедитесь визуально в отсутствии торцового и ради ального биения пильного диска 22.

• При определенной наработке станка происходит естественное притупление зубьев пильного диска 22, что существенно сказывается на качестве выполняемой работы. Поэтому необходимо снять пиль ный диск 22 для его замены и заточки.

• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Не пытайтесь самостоятельно производить заточку пильного диска, т.к. не имея специального оборудования и соответствующих навы ков, Вы можете нарушить его центровку и балансировку, что непременно приведет к его преждевременной поломке и воз можно к поломке самого станка. При не обходимости пользуйтесь услугами сервисных центров или мастерских.

Пиление деревянной заготовки

• Продольное пиление деревянной заготовки на данном станке выполняется на пильном столе 17 посредством вращающегося пильного диска 22, закрепленного на шпинделе 81

• Подача заготовки осуществляется вручную с помощью специального толкателя 83 (см. рис. L). При продольном пилении, станочник с помощью толкателя 83 дол-

ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. М/N/P/Q/R)

тельно отсоедините станок от электрической питающей сети. Регулярно проверяйте, чтобы режущий инструмент (сверла, фрезы) был заточенным без механических повреждений.

специализированных

(см. рис. B и K).

ВНИМАНИЕ! Перед выполнением операций на фрезерном суппорте снимите пильный диск! Закройте защитным ограж дением рабочую зону ножевого вала на строгальном столе. Перед снятием инструмента, сборкой или наладкой, обяза-

жен обеспечивать надежный прижим заготовки к пильному столу направляющей 18. С помощью линейки направляющей 18 на пильном столе 17 данного станка можно производить п дольное пиление под различными угла-

ми.

• ВНИМАНИЕ! Работа на станке без защитного кожуха 21 и расклинивающего ножа 19 (см. рис. В) категорически запре щена. В связи с тем, что подача заготовки при пилении производится вручную, со

блюдайте особую осторожность. Пальцы рук должны находиться на достаточно безопасном расстоянии от пильного диска 22. Особую осторожность следует проявлять при пилении тонких и коротких заготовок в процессе работы и в

момент выхода заготовки.

• При пилении не превышайте установ-

ленную максимальную глубину распила

(70 мм).

• Поперечное пиление деревянной заготовки, в том числе и под углом выпол няйте, используя поперечный стол 15 (см. рис. В). Произведите настройку станка на необходимый угол поперечного пиле ния производите по угломерной шкале на поперечном упоре 25, далее зажмите фиксатор 24. Деревянную заготовку при жмите струбциной 23 к столу 15. Вручную перемещая стол 15 по направляющей балке 26, произведите поперечное пиле ние заготовки.

17 и линейке

вращающегося

ро-

Page 27

www.kraton.ru

ПИЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ПИЛЬНОГО ДИСКА (РИС. K/L)

ЗАТОЧКА СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. I)

Общие сведения

• Пиление (распиливание) — это дерево-

режущая технологическая операция со снятием стружки. При пилении распили вают заготовки в форме отрезков досок, брусьев или брусков, имеющих хотя бы одну плоскую базу. Пиление осуществля ют вдоль волокон древесины (продольное пиление) или поперек волокон древесины (поперечное пиление).

• Для пиления необходимо использовать подготовленный и просушенный пиломатериал, геометрические размеры и состояние поставки которого позволяют выполнять обработку на данного станка

Подготовка станка и установка пиль ного диска

• С помощью шестигранного ключа отвер-

ните винты 16 и демонтируйте направля ющую балку 26 со столом для поперечного пиления 15 (см. рис. В).

• Демонтируйте со станка крышку с патрубком 14 (см. рис. А). Ослабьте фиксатор 52 и с помощью рычага 51 (см. рис. К) приведите пильный диск 22 в крайнее нижнее положение. Отверните гайку 80 и снимите пильный диск 22.

• На посадочную шейку внутреннего фланца шпинделя 81 установите новый и годный пильный диск 22. Далее, устано вите фланец 79 и закрутите от руки гайку

80.

• Заблокируйте шпиндель 81 и с помощью стандартного гаечного ключа надежно за тяните гайку 80.

• При установке пильного диска 22 соблюдайте правильную ориентацию его режущих зубьев в соответствии с ровкой, нанесенной на нем и на защитном кожухе 21 (см. рис. В).

• Перед установкой пильного диска 22 на шпиндель 81 Пильный диск 22 не должен иметь меха-

внимательно осмотрите его.

пильном столе

марки-

нических повреждений. Твердосплавные пластинки, припаянные к зубьям пильного диска, не должны иметь трещин и сколов.

• ВНИМАНИЕ! Не допускайте ударов по твердосплавным пластинкам — это мо-

жет привести к их поломке. Не применяйте пильные диски с дефектными твердосплавными пластинками

• Выставите строгальные столы 5 и 9 на одном уровне с пильным столом 17 рис. А и В).

• С помощью рычага 51 установите пильный диск 22 над пильным столом на высо ту пиления и затяните рукоятку 52.

• Проверьте и при необходимости отрегулируйте положение расклинивающего

ножа 19 относительно пильного диска 22 (см. рис. В).

• После регулирования плоскости раскли-

нивающего ножа 19 и пильного диска 22 должны совпадать.

• Установите на штатное место и надежно закрепите направляющую балку 26 со столом для поперечного пиления 15 крышку с патрубком 14 (см. рис.В). Под ключите промышленный пылесос к патрубку крышки 14.

• Установите на линейку 60 (см. рис. G) и надежно закрепите с помощью фиксатора 65 направляющую линейку 18.

• С помощью фиксатора 20 (см. рис. В) отрегулируйте «раскрываемость» защитного кожуха 21. лежащий нижний конец деревянной за-

готовкой, кожух защитный крыться и пропустить заготовку к пильному диску 22.

• Уберите со станка слесарные инструменты и заготовки и подключите его к электрической питающей линии.

• Установите рычаг 46 (см. рис. D) в режим работы «пиление» и затяните фиксатор 45. операции для пуска станка — смотри

Далее, выполните необходимые

При нажатии на его

21 должен от-

(см.

на специальном приспособлении или на балансировочных весах. Разность в массе ножей допускается не более 0,5 %. Кроме того, ножевой вал, на который крепят ножи, и крепежные детали должны быть также пройти балансировку. Одним из вариантов статической балансировки строгальных ножей является удаление слоя металла с его торца 69 (см. рис. I). Металл со строгального ножа 68 на торце

РЕЙСМУСОВАНИЕ (РИС. J)

Перед выполнением операции рейсмусования снимите пиль-

та, сборкой или наладкой, обязательно отсоедините станок от питающей сети. Регулярно проверяйте, чтобы строгальные ножи были заточенными, без дефектов или повреждений. Рейсмусование на станке с затупленными или неправильно установленными строгальными ножами может привести к травме. Во избежание травм все действия со строгальными ножами выпол няйте в защитных перчатках.

• Рейсмусование (строгание в размер по толщине)

гическая операция со снятием стружки. На данном станке обрабатывают на за данную толщину заготовку по одной поверхности при наличии предварительно строганной противоположной параллель ной поверхности или последовательно по двум поверхностям, когда предваритель ное фугование не требуется.

• Для рейсмусования на данном станке используйте подготовленный и просу шенный пиломатериал, геометрические размеры и состояние поставки которого позволяют выполнять обработку на рейс мусовальном столе 57 (см. рис. Е).

• Рейсмусование деревянной заготовки на данном станке (см. рис. J) выполняется на рейсмусовом столе строгальных ножей вращающегося ножевого вала 34.

• Подготовьте станок к выполнению опе-

— это дереворежущая техноло-

ный диск и другой неиспользуемый режущий инструмент! Закройте защитным кожухом рабочую зону ножевого вала на строгальном столе станка. Перед снятием инструмен

57 посредством

69 удалять следует только до линии пересечения задней поверхности 71 и опорной поверхности 72.

• При установке строгальных ножей на ножевой вал 34 необходимо следить за тем, чтобы они плотно прилегали опорной поверхностью 72 и передней поверхностью 73 к плоскостям прижимных планок 66 и пазам ножевого вала 34 (см. рис. H).

рации рейсмусования. Вытяните ручку 36 и приведите задний строгальный стол 9 в вертикальное положение (см. рис. J).

Установите и закрепите кулису 8 на боко вой поверхности переднего строгального стола 5. Установите ограждение 6 над ножевым валом 34, так чтобы оно полнос

тью закрыло его, и затяните фиксатор 7.

• Приподнимите патрубок 38 и застопорите его с помощью замка 35 (см. рис. С). К патрубку 38 (см. рис. J) подсоедините патрубок 10 и закрепите его с помо

гаек-барашков. Подключите промышленный пылесос к патрубку 10.

• Настройте станок на необходимую толщину рейсмусования. Для этого ослабьте фиксатор 75 и вращением рукоятки (см. рис. А) по линейке 76 и указателю выставите рейсмусовальный стол 57 в необходимое положение. Затяните сатор 75.

• Измерьте штангенциркулем толщину

щью

фик-

Page 28

www.kraton.ru

РЕЙСМУСОВАНИЕ (РИС. J)

ПИЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ПИЛЬНОГО ДИСКА (РИС. K/L)

заготовки подвергаемой рейсмусованию. Разность толщин размеров заготовки и на линейке 76, не должна быть более 3 мм за один проход.

• Установите рычаг 46 (см. рис. D) в режим работы «строгание» и затяните фиксатор

45. Далее, выполните необходимые операции для пуска станка — смотри раздел «Подготовка к работе и пробный пуск». Дождитесь, когда ножевой вал 34 наберет номинальную частоту вращения и уложите заготовку на ролик направляющий 78 и рейсмусовый стол 57. Далее, с помощью

38 6

рычага 11 (см. рис. А) включите механизм автоматической подачи заготовки.

• Используя толкатель (для коротких заготовок длиной до 300 мм), переместите заготовку по ролику направляющему 78 к рейсмусовому столу 57, до тех пор, пока не произойдет захват заготовки валиком механизма автоматической подачи заго товки. Далее пропуск заготовки через ста нок осуществляется автоматически.

ВНИМАНИЕ! Перед выполнением операции пиления снимите неиспользуемый режущий инструмент! Закройте защитным ограждением рабочую зону ножевого вала. Перед снятием

инструмента, сборкой или наладкой, обязательно отсоеди ните станок от электрической питающей сети. Регулярно проверяйте, что бы зубья пильного диска были заточены и не имели дефектов. Во избежание травм все действия с пильным диском выполняйте в защитных перчатках.

5. Стол строгальный передний

6. Защитное ограждение

7. Фиксатор

8. Кулиса

9. Стол строгальный задний

10. Патрубок

34. Ножевой вал

38. Патрубок

74. Винт

75. Фиксатор

76. Линейка

77. Клавиша

78. Ролик направляющий

22. Пильный диск

51. Рычаг регулировки положения пиль ного диска

52. Рукоятка

Толкатель для пиления

79. Фланец

80. Гайка

81. Шпиндель

82. Крышка

Кратон WM-Multi-2.2 User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual