Кратон WM-Multi-06 User Manual [ru]

ВВЕДЕНИЕ

Уважаемый покупатель! Благодарим за доверие, которое Вы оказали, выбрав
наш многооперационный cтанок. Мы постоянно совершенствуем качество и расши­ряем ассортимент нашей продукции. Наш станок сделает Вашу работу эффективной,
безопасной и производительной
WM-Multi-06 (далее в тексте “станок”) предназначен для обработки заготовок из древе­сины и ее производных и позволяет выполнять следующие технологические операции:
пиление (продольное и поперечное), фугование (строгание), рейсмусование (строга­ние в размер по толщине), сверлильно-пазовальные работы, фрезерные работы, то­карные работы и заточка режущего инструмента.
касающихся продукции ТМ «Кратон» Вы можете разместить их на странице Форума
сайта www.kraton.ru

При покупке станка требуйте проверку путем включения его в сеть.

. Приобретенный Вами многооперационный станок

При возникновении любых вопросов

СОДЕРЖАНИЕ

Основные технические данные.....................................................................1

Комплектность...............................................................................................3

Сигналы................................................................................................................3

Правила безопасности.....................................................................................5

Устройство и эксплуатация станка............................................................8

- устройство и отличительные особенности

- включение и выключение станка

- подготовка к работе

- работа на станке и основные операции

- фугование и установка (замена) строгальных ножей

- рейсмусование

- пиление и установка пильного диска

- операции выполняемые на фрезерном суппорте

Техническое обслуживание.............................................................................21

Транспортирование и правила хранения....................................................22

Утилизация........................................................................................................22

Неисправности и методы их устранения................................................23

Виды брака и способы их устранения.........................................................24

Схема сборки.....................................................................................................25

Гарантии изготовителя................................................................................29

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Модель WM-Multi-06

Напряжение питания

Частота тока

Род тока переменный, однофазный

220 В ± 10 %

50 Гц

132

www.kraton.ru

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Номинальная мощность 2200 Вт

Номинальный ток

Частота вращения
вала

главного (ножевого)

10 А

3560 мин

Количество ножей 3 шт.

Фугование

Максимальная глубина строгания

Максимальная ширина строгания

3 мм

250 мм

Количество строгальных ножей 3 шт.

Размер строгального ножа (L

X B X H) 260 х 25 х 3 мм

Рейсмусование

Максимальная глубина строгания

Максимальная ширина строгания

3 мм

250 мм

Высота пропускаемого материала от 6 до 110 мм

Минимальная длина заготовки

Скорость автоматической подачи
заготовки

150 мм

6,5 м/мин

Пиление

Наружный диаметр пильного диска

Диаметр посадочной шейки под
пильный диск

Ø 300 мм

Ø 25 мм

Ход пильного стола 270 мм

Максимальная глубина пропила

100 мм

Фрезерование

Максимальная ширина фрезерования

Максимальная глубина фрезерования

40 мм

60 мм

Сверлильно-пазовальные работы

Максимальный диаметр сверла

Максимальная глубина сверления

Диаметр хвостовика долота

Максимальная глубина долбления

Диапазон долбления

Ø 12 мм

90 мм

Ø 19 мм

90 мм

10 – 16 мм

Размеры абразивных камней

Для заточки строгальных ножей

Для заточки пильного диска

B50 х 32 х 13

PDX1 125 х 10 х 18

-1

312

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Токарные работы

Максимальный диаметр заготовки

Длина заготовки

Масса и габаритные размеры

Масса

Габаритные размеры

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Станок WM-Multi-06 1

Устройство долбежное

Резец для долбления

Заточное устройство

Устройство для фрезерования

Подкладка

Диск пильный 1

Подкладка для пильного диска

Переходник

Резец для пазового долбления

Круг абразивный для заточки строгальных ножей

Круг абразивный для заточки диска пильного

Защитный кожух круга абразивного

Защитный кожух диска пильного

Патрон сверлильный

Стол для фрезерования шипов

Долото

Резец кромочный

Набор стопорных болтов (комплект)

Инструкция по эксплуатации

Упаковка

Ø 25 - Ø 32 мм 1

Ø 120 мм

300 мм

170 кг

1010 х 1000 х 810 мм

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

СИГНАЛЫ

Следите за появлением этих сигналов в тексте. Сигналы призваны обеспечить Вашу
безопасность, а также сохранность станка.

Опасность получения травмы или повреждения
инструмента в случае несоблюдения данного указания

330

www.kraton.ru

СИГНАЛЫ

Риск возникновения пожара

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Не используйте станок, пока Вы внимательно не прочитали и не поняли инструкцию
по эксплуатации. Уделяйте внимание правилам безопасности, включая сигналы опас
ности. Если Вы будете использовать станок, соблюдая инструкции, он прослужит Вам
долгие годы

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Использование удлинительного кабеля

При необходимости используйте удлинительный кабель, соответствующий номиналь­ной мощности данного станка (см. технические данные). При использовании катушек
обязательно полностью разматывайте кабель.

Напряжение

.

Станок был разработан для работы только при одном питающем
напряжении. Перед работой убедитесь, что напряжение источника
питания соответствует техническим характеристикам станка.

Сечение (мм2) Номинальный ток кабеля (А)

0,75
1,00

1,50 15

2,50 20

4,00 25

7,5 15 25 30 45 60

Потребляемый ток

питания (В)

230 0 – 2,0 6 6 6 6 6 6

(А)

2,1 – 3,4 6 6 6 6 6 6

3,5 – 5,0

5,1 – 7,0 10 10 10 10 15 15

7,1 – 12,0 15 15 15 15 20 20

12,1 – 20,0 20 20 20 20 25 -

6 6 6 6 10 15

Опасность поражения
электрическим током

6

10

Длина кабеля (м)

Номинальный ток кабеля

(А)

-

4

29

www.kraton.ru

ДЛЯ ЗАМЕТОК

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

Данный станок сертифицирован и соответствует государственным стан-

АЕ 95

Чтобы свести к минимуму риск возникновения пожара, поражения электри­ческим током и получения травмы, при работе со станком всегда следуйте ин
струкциям по технике безопасности. Прежде чем приступить к работе со станком,
внимательно прочтите все инструкции. Храните данное руководство в надежном
месте.

дартам безопасности

.

-

• Поддерживайте порядок на рабочем
месте.

Беспорядок на рабочем месте может при­вести к несчастному случаю.

• Обращайте внимание на условия ра
боты.

Не подвергайте станок воздействию вла
ги. Рабочее место должно быть хорошо
освещено (250 – 300 люкс). Не допускает­ся использовать станок во взрывоопасной
среде, в которой содержатся воспламеня
ющиеся жидкости, газы или пыль.

• Не допускайте к работающему станку
детей, посторонних лиц и животных.

Не позволяйте детям производить какие­либо действия со станком и электрическим
(удлинительным) кабелем. Посторонние
лица и животные не должны находиться
рядом с работающим станком. Несоблю­дение этих требований может привести
к травме, т.к. вращающийся режущий
инструмент, движущиеся узлы и детали,
наличие электрического напряжения в
электрооборудовании работающего стан­ка, а также древесностружечная пыль,
определенных условиях представляют
потенциальную опасность для здоровья
человека и животных.

• Одевайтесь правильно.

Не надевайте излишне свободную одеж
ду, перчатки, галстук и украшения: во
время работы они могут попасть в движу
щиеся части станка. При работе рекомен­дуется надевать нескользящую обувь или
спецобувь. Работайте в головном уборе
(защитной каске) и прячьте под него длин
ные волосы.

• Индивидуальная защита.

Всегда работайте в специальных противо­ударных защитных очках. При отсутствии
на рабочем месте эффективных систем
пылеудаления используйте индивидуаль

-

ные средства защиты дыхательных путей

-

(респиратор), поскольку древесностру
жечная пыль возникающая при обработке
некоторых материалов (ДСП, ДВП и др.)
может вызвать аллергические осложне

-

ния. Во время работы принимайте необ
ходимые меры для защиты органов слуха
и используйте соответствующие средства

(вкладыши или наушники).

• Защита от поражения электрическим
током.

Станок должен быть подключен к элек
трическому питанию с заземляющим про
водом. На полу рабочей зоны станка дол­жен быть уложен деревянный настил или
диэлектрический (резиновый) коврик. Во
время работы не прикасайтесь к зазем­ленным предметам (например, трубопро
водам, радиаторам отопления, газовым

в

плитам, бытовым приборам).

• Работайте в устойчивой позе.

Следите за правильным положением ног
и тела. Сохраняйте правильную рабочую
позу и равновесие, не наклоняйтесь над

-

вращающимися деталями и узлами стан­ка. Не опирайтесь на работающий ста

-

нок.

• Будьте внимательны.

Работа на данном станке требует конц
трации внимания от пользователя. Не

-

отвлекайтесь во время работы. Не экс­плуатируйте станок, если Вы находитесь

-

-

-

-

-

-

-

-

ен-

28

5

www.kraton.ru

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

СХЕМА СБОРКИ

под действием алкоголя, наркотических
веществ или медицинских препаратов, а
также в болезненном или утомленном
состоянии.

Миг невнимания может обер-

нуться серьезной травмой.

• Снимайте регулировочные и гаечные
ключи.

Прежде чем включить станок, убедитесь,
что на нем не остались регулировочные
или гаечные ключи.

• Удлинительный кабель

Перед работой осмотрите удлинительный
кабель. При выявлении повреждений за
мените его.

• Не перегружайте и не модифицируйте
станок.

Станок будет работать надежно и без­опасно при выполнении только тех опе­раций и с нагрузкой, на которую он рас
считан. Не изменяйте конструкцию станка
для выполнения работ, на которые он не
рассчитан и не предназначен.
Осторожно! Применение любых при­надлежностей и приспособлений, а также
выполнение любых операций, помимо
тех, которые рекомендованы данной ин
струкцией, может привести к несчастному
случаю.

• Проверяйте исправность деталей и
узлов станка.

Перед началом работы внимательно
осмотрите станок и убедитесь в его ис­правности. Проверьте взаимное положе­ние и соединение подвижных деталей,
отсутствие сломанных деталей, правиль­ность сборки всех узлов. Осуществляйте
замену поврежденных деталей и приспо­соблений в соответствии с инструкциями.
Не используйте станок при неисправной
коробке электровыключателей.

• Отключайте станок от электрической
питающей сети.

В перерывах между операциями, прежде
чем отойти от станка, дождитесь полной
остановки электродвигателя. Если станок
не используется, готовится к обслужива-

нию или смене приспособлений, всегда
отсоединяйте его от электрической пита­ющей сети.

• Исключайте возможность непредна­меренного включения станка.

При обслуживании и наладке станка, на
коробке электровыключателей закрепи­те табличку «Не включать, работают

люди!»

электропитания

. Отключите станок от источника

.

• Осторожно обращайтесь с сетевым
кабелем.

-

Исключайте воздействие любых факто­ров (температурных, механических и др.)
способных повредить электрическую изо­ляционную оболочку сетевого электро­кабеля станка. Вилку сетевого электро­кабеля из электрической питающей сети

-

(розетки) вынимайте только за специаль
но предусмотреные на ней фишки.

• Хранение

При неиспользовании станка, отключите
его от электрической питающей сети. Убе­рите древесностружечную пыль с рабоче
го места и станка. Снимите заготовки и
режущий инструмент (фреза, сверло, до

­лото) со станка, и установите защитные
кожуха на пильный диск и рабочую зону
строгальных ножей. Ограничьте доступ
детей и посторонних лиц к станку.

• Технический уход за станком

Для надежной и безопасной работы сле­дует регулярно производить периодиче­ское обслуживание. Проверяйте станок
на точность и жесткость, выполняйте
смазку трущихся пар ( подшипники сколь­жения и качения, шарнирные соединения
и др.). Проверяйте износ и регулируйте

ние кинематических передач стан-

натяже
ка (клиноременная, цепная, винтовая,
реечная передачи).

С помощью крючка
и щетки, очищайте станок от древесной
стружечной пыли. Наружные поверхности
станка протирайте сухой чистой тряпкой.
Не допускайте попадания смазочных ма
териалов на элементы управления (ры-

101 Втулка

102 Звездочка малая

103 Шайба

104 Пружина

105 Винт М8 х 20

106 Винт М6 х 30

107 Шайба

108 Винт пружины

109 Втулка

110 Гайка М6

111 Натяжитель

112 Звездочка малая

113 Втулка

114 Втулка

115 Шайба

116 Защитный кожух

117

Винт М6 х 10

118 Пластина

-

-

-

119 Пильный стол

120 Гайка М16

121 Опора

122 Винт М6 х 35

123 Брусок

124 Правая часть корпуса

125 Держатель опоры стола

126 Винт М10 х 16

127 Правый суппорт

128 Винт М8 х 30

129 Винт М8 х 50

130 Соединительная ось

131 Левый суппорт

132 Левая часть корпуса

133 Рукоятка

134 Зажим

135 Болт

136 Гайка квадратная

137 Гайка М16

138 Шайба

139 Передняя опора

140 Соединительная ось

141 Задняя опора

142 Винт М10 х 55

143 Гайка М10

144 Двигатель

145 Шкив

146 Ремень А - 1000

147 Ремень А - 900

148 Основание опоры

149 Гайка М12

150 Шайба

151 Шплинт

152 Шарик Ø 6 мм

153 Регулировочная ось

154 Втулка

155 Винт М5 х 12

156 Рукоятка

157 Винт М10 х 40

158 Винт М6 х 35

159 Опора

160 Винт М5 х 16

161 Гайка М5

162 Стойка опоры

163 Шайба

164 Винт М10 х 35

165 Основание

166 Винт М10 х 30

167 Винт М12 х 30

168 Шайба

169 Опора вала

170 Привод

171 Вал

172 Шплинт

173 Рукоятка

174 Рукоятка

175 Винт рукоятки

176 Соединительная пластина

177 Штифт

178 Подвижный стол струбцины

179 Основание струбцины

180 Прижимная подошва

181 Шарик Ø 6 мм

182 Винт струбцины

183 Рычаг струбцины

184 Винт М6 х 16

185 Винт М6 х 30

186 Фиксирующая пластина

187 Основание подвижного стола

188 Фиксирующая пластина

189 Винт М6 х 16

190 Рейка

191 Диск

192 Ось диска

193 Зажим

194 Инструмент

195 Кронштейн

196 Гайка М8

197 Шайба

198 Рейка

199 Фиксатор

200 Вал

201 Цепь

202 Кабель

203 Штепсель

204 Выключатель

205 Винт М4 Х 10

-

6

27

www.kraton.ru

СХЕМА СБОРКИ

1 Гайка М8 х 1,5

2 Шайба прижимная

3 Круг шлифовальный

4 Защитный кожух

5 Винт М6 х 12

6 Держатель кожуха

7 Винт М6 х 12

8 Фреза

9 Шайба дистанционная

10 Фреза

11 Патрон

12 Гайка М12

13 Шайба

14 Заточной элемент

15 Шплинт

16 Нож

17 Основание ножа

18 Болт М6 х 16

19 Шайба

20 Кожух

21 Штифт

22 Пластина

23 Винт М6 х 10

24 Стол

25 Винт М8 х 20

26 Шайба

27 Шайба

28 Шайба

29 Пильный диск

30 Шкив

31 Промежуточная втулка

32 Фланец подшипника

33 Держатель подшипника

34 Нож

35 Держатель ножа

36 Винт М8

37 Ножевой барабан

38 Держатель подшипника

39 Подшипник

40 Фланец подшипника

41 Винт М6 х 16

42 Винт М8 х 25

43 Гайка М8

44 Шайба

45 Винт М10 х 25

46 Корпус

47 Цанга

48 Фреза

49 Винт М8 х 30

50 Стол

51 Кольцо

52 Пластина

53 Ось

54 Шайба

55 Шайба

56 Звездочка большая

57 Шайба

58 Держатель ножа

59 Винт М5 х 10

60 Вал

61 Шпилька

62 Пружина

63 Гайка М8

64 Фиксирующая гайка

65 Болт

66 Шайба

67 Винт М6 х 10

68 Пластина

69 Стол

70 Шайба

71 Суппорт

72 Гайка М8

73 Винт М8 х 14

74 Конусообразный механизм

75 Винт М6 х 10

76 Подъемный винт

77 Кольцо

78 Конусообразный механизм

79 Втулка

80 Рукоятк а изогнутая

81 Рукоятк а

82 Винт М6 х 14

83 Шайба

84 Шкив

85 Корпус подшипников

86 Втулка

87 Промежуточная втулка

88 Винт М8 х 14

89 Пружина

90 Шарик Ø 6 мм

91 Корпус

92 Ось

93 Рукоятк а

94 Штифт 4 х 20

95 Рукоятк а

96 Шкив

97 Шайба

98 Подшипник 60203

99 Ось

100 Шайба

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

чаги, фиксаторы, кнопки и др.) станком и
протирайте их. Регулярно осматривайте
сетевой кабель и проверяйте его на от
сутствие повреждений и разрывов изоля­ционной оболочки и исправности вилки с
заземляющим контактом.

• Ремонт.

Данный станок изготовлен в полном со­ответствии с требованиями правилами

-

техники безопасности. Для исключения
риска поражения электрическим током
ремонт станка должен проводить только
сервисный центр, указанный в гарантий­ном свидетельстве

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

• Проверяйте установку всех защитных
устройств и кожухов.

с неустановленными защитными

станок

Не используйте

устройствами.

• Во избежания затягивания и захвата,
вращающимися и движущимися узлами
работающего станка, Ваших рук не поль
зуйтесь защитными перчатками.

• Не включайте и не работайте на стан
ке с незажатым режущим инструментом
(пильный диск, строгальные ножи, фреза,
сверло, долото и др.).

• Для каждого вида технологической опе­рации используйте соответствующий ре
жущий инструмент и приспособления.

• Перед включением (пуском) станка в ра­боту убедитесь

, что режущий инструмент
отведен от заготовки. Пуск станка в этом
случае может привести к поломке режу­щего инструмента и нанесению травм
пользователю.

• Не приближайте руки и другие части
тела к вращающимся и движущимся
узлам и режущему инструменту работа­ющего станка. После выключения станка
его главный (ножевой) вал и кинематиче­ски соединенные с ним узлы продолжа
ют вращаться по инерции еще некоторое
время. Не прикасайтесь к ним (без необ­ходимости), до их полной остановки. Не
останавливайте станок принудительно
какими-либо предметами.

• Осматривайте заготовку и обрабатывай
те только качественную древесину.

Перед
началом работы, проверьте заготовку на
наличие гвоздей, шурупов, камней, грязи,
других инородных включений и удалите

их. Проверьте заготовку на отсутствие
очень крепких сучков, гнили, трухлявости
и других природных повреждений древе
сины. Не обрабатывайте некачественную
древесину.

• Используйте только заточенный режу­щий инструмент.

­инструмента или порчи заготовки увели
чивается, если режущий инструмент зату

­плен или непригоден к использованию.

• При выполнении операций сверления,
фрезерования и рейсмусования зажи
майте и подавайте заготовку к режущему

-

инструменту с помощью технологических
приспособлений станка. При выполнении
операций фугования и пиления заготовки
применяйте толкатель.

• При обработке заготовки большой длины
используйте дополнительные опоры для
фиксации ее незакрепленных концов.
Занимайте позицию сбоку от линии
подачи заготовки на режущий инструмент.
Тем самым, Вы избежите травм при
возможной отдаче заготовки от режущего
инструмента.

• Измерения обработанной заготовки про
изводите измерительным инструментом

­(рулетка, штангенциркуль, шаблон и др.)
вне станка (на рабочем столе, верстаке).
Измерения заготовки зажатой в приспосо­блении станка, допускается производить
только при его полной остановке и вы

-

ключении.

• При смене инструмента и наладке, при
перерыве в работе, при техническом об­служивании, по окончании работ выклю­чайте станок специально предусмотрен

.

-

Риск травмы, поломки

-

-

-

-

-

-

26

7

www.kraton.ru

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

СХЕМА СБОРКИ

ной кнопкой и вынимайте вилку сетевого
электрокабеля из электрической питаю­щей сети (розетки).

• Электрический (сетевой и удлинитель
ный) кабель станка не должен находиться
в опасных зонах. Следите за положением
кабеля, чтобы избежать его непроизволь-

УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА (РИС. А /В)

6

7

8

9

ного повреждения во время работы.

• К работе со станком допускаются лица
не моложе 16 лет, прошедшие обучение,
инструктаж и проверку знаний правил

­требований техники безопасности

10

5

4

3

11

.

12

13

14

15

2

1

1. Основание

2. Центр

3. Рычаг (поперечная подача фрезерного
суппорта 21)

4. Рычаг (продольная подача
фрезерного суппорта 21)

5. Струбцина

6. Стол стационарный строгальный

7. Оправка

8. Патрон сверлильный

21

20

19

8

16

18

9. Вал главный (ножевой)

10. Кожух защитный ( с расклинивающим
ножом)

11. Диск пильный

12. Стол пильный

13. Стол строгальный подвижный

14. Стол рейсмусовальный

15. Рычаг

16. Винт ( механизм перемещения
подвижного строгального стола 13)

17

25

www.kraton.ru

ВИДЫ БРАКА И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Вид брака Вероятная причина Способ устранения

Мшистость на
поверхности пропила при
продольном пилении.

Прижоги на поверхности
заготовки при продольном
пилении.

Сколы и вырывы на торце
заготовки при поперечном
пилении.

Непрямолинейность
обработанной
поверхности, местные
неровности обработки при
фуговании.

Мшистость, ворсистость,
сколы и вырывы при
фуговании.

Мшистость
обрабатываемой
поверхности при
сверлении или
фрезеровании.

Затупились режущие
зубья пильного диска.
Пильный диск
неправильно зажат
на посадочной шейке
главного вала (биение
пильного диска при
вращении).

Большая скорость подачи,
режущие зубья пильного
диска затуплены.

Профиль зубьев пильного
диска не соответствует
характеру пиления и
породе древесины.

Непараллельность
плоскостей строгальных
столов в продольном
и поперечном
направлениях.
Рабочая поверхность
стационарного
строгального стола ниже
уровня режущей кромки
строгальных ножей
главного вала.

Фугование против волокна
древесины, большая
глубина строгания
(толщина стружки), сырой
пиломатериал, затуплены
строгальные ножи.

Неправильная заточка
сверла или фрезы.

Заточить и развести
режущие зубья пильного
диска.
Снять пильный стол,
демонтировать пильный
диск, осмотреть его и
правильно закрепить.

Уменьшить скорость
подачи, заменить пильный
диск.

Заменить режущий
инструмент на пильный
диск предназначенный для
поперечного пиления.

Проверить
параллельность
строгальных столов
поверочной линейкой
и отрегулировать их
положение.
Установить необходимый
расчетный уровень
режущей кромки
строгальных ножей
относительно
стационарного
строгального стола.

Изменить положение
заготовки при подаче,
уменьшить глубину
резания регулировкой
положения подвижного
строгального стола,
заточить строгальные
ножи.

Заточить в соответствии
с нормами режущий
инструмент.

УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА (РИС. А /В)

17. Электрокабель сетевой

18. Коробка электровыключателей (см.
рис. С)

19. Рычаг (вертикальное перемещение
фрезерного суппорта 21)

20. Электродвигатель

21. Фрезерный суппорт

24

613

12

14

23

25

26

27

22

22. Болт (2 шт.)

23. Ось (2 шт.)

24. Кожух транспортный

25. Линейка

26. Рукоятка (вертикальное
перемещение рейсмусовального стола

14)

27. Указатель

УСТРОЙСТВО И ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ (РИС. А /В)

11 29

28

28. Гайка-барашек

29. Кронштейн (2 шт.)

1

Уважаемый пользователь! Станок данной модели имеет ряд конструктивных и

технологических особенностей улучшающих его технические характеристики и увели
чивающих срок его службы.

-

24

9

www.kraton.ru

УСТРОЙСТВО И ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ (РИС. А /В)

НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Устройство станка

• Устройство станка представлено на рис.

А и рис. В. На основании 1 закреплены и
смонтированы основные исполнитель
ные узлы, механизмы движения и подач
станка. От электродвигателя 20 крутя
щий момент через кинематическую цепь
станка передается на главный (ноже­вой ) вал 9. На главном (ножевом валу)
9 закреплен режущий инструмент станка
(диск пильный 11, строгальные ножи) и
сверлильный патрон 8. Сверлильный
патрон 8 предназначен для зажима хво­стовиков сверл, фрез и оправок абразив
ного инструмента. Оправка 7 снабжена
разрезной втулкой для зажима режущего
инструмента (долота), используемого при
выполнении сверлильно-пазовальных ра
бот. На боковой поверхности основания
1 смонтирован фрезерный суппорт 21,
предназначеный для выполнения свер­лильно-пазовальных, фрезерных и то­карных операций. Кроме того с помощью
фрезерного суппорта 21 на станке можно
выполнять операции по заточке режуще
го инструмента. Управление фрезерным
суппортом 21 осуществляется
3, 4 и 19 в трех координатных осях (по­перечная, продольная и вертикальная
подачи). На фрезерном суппорте 21 за
креплены струбцина 5, центр 2 и упор 25.
Струбцина 5 предназначена для зажима
заготовки при выполнении сверлильно-па
зовых и фрезерных работ. В сверлильный
патрона 8 может устанавливаться зажим
ное устройство, позволяющая с помощью
центра 2, упора и посредством резца, вы
полнять токарные работы по деревянным
заготовкам. Столы 6 и 13 образуют собой
строгальный стол станка. Винтом 16 ме
ханизма премещения строгального стола
13 производят регулировку глубины реза
ния при выполнении операции фугования.
Процесс резания заготовки при выполне
нии операции фугования и рейсмусова­ния выполняется строгальными ножами

рычагами

закрепленными на главном валу 9. Стол
рейсмусовальный 14 предназначен для
выполнения операции рейсмусования

-

С помощью рычага 15 включают (выклю
чают) привод автоматической подачи
заготовки при рейсмусовании, под стро

­гальные ножи главного вала 9. Наладку
станка на определенный размер заготов­ки выполняют рукояткой 26 вертикально
го перемещения рейсмусовального стола

14. Размер толщины заготовки (при рейс
мусовании) определяют по линейке 25
и фиксируют гайкой-барашком 28. Стол

-

пильный 12 предназначен для выполне
ния операции пиления. Процесс пиле­ния заготовки осуществляется непосред
ственно вращающимся пильным диском

-

11. Кожух защитный с расклинивающим
ножом 10 является предохранительным
устройством и защищает пользователя от
травм и от случайного соприкосновения
с пильным диском 11. Расклинивающий
нож предотвращает отдачу заготовки
при пилении. Для регулировки положения

-

пильного стола 12 в процессе наладки и
замены пильного диска 11 предусмотре­ны конструктивные элементы 22, 23 и

29. Электропитание к станку подводится
сетевым электрокабелем 17. В коробке

-

электровыключателей 18 расположены
кнопки управления и защиты от перегру­зок электродвигателя 20. Кожух транс-

-

портный 24 закрывает диск пильный 11
и используется при транспортировании и

-

хранении станка.

Отличительные особенности станка

-

• При разработке конструкции и дизайна
изделия были учтены антропометриче

-

ские особенности потенциальных поль­зователей, поэтому станок удобен (эрго

-

номичен) в работе и обслуживании.

• В одном станке совмещены несколько

-

деревобрабатывающих станков: фуго
вальный, рейсмусовальный, пильный,
сверлильный, фрезерный и токарный

Внешнее проявление

.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

неисправностей

Электродвигатель
работает в режиме
номинальных оборотов,
главный вал не
вращается.

Электродвигатель не
запускается.

Электродвигатель
перегревается и
отключается.

Сильная вибрация при
вращении главного вала.

Электродвигатель
работает в режиме
номинальных оборотов,
пильный диск при
пилении останавливается.

При выполнении токарной
операции наблюдается
радиальное и торцевое
биение заготовки.
Заклинивание заготовки
при подаче токарного
резца.

При возникновении прочих неисправностей в работе станка необходимо обратиться
в сервисный центр, указанный в гарантийном свидетельстве.

Вероятная причина Метод устранения

Проскальзывание
клиновых ремней
вследствие
неудовлетворительного
натяжения клиновых
ремней.
Повреждение клиновых
ремней.

Нет напряжения в сети
электропитания.

Перегрузка станка.

Засорились стружкой
внутренние полости
электродвигателя.

Неправильная установка
строгальных ножей.

Вышли из строя
подшипники вследствии
недостаточной смазки или
ее полного отсутствия.

Затупились режущие
зубья пильного диска.

Ослабло крепление
пильного диска.

Раскол заготовки.

Заготовка не поджата
центром фрезерного
суппорта.

Натянуть клиновые ремни.

Заменить клиновые
ремни.

Проверить наличие
напряжения в сети.

Уменьшить подачу при
строгании или пилении
заготовки.
Продуть электродвигатель
через вентиляционную
решетку.

Проверить и правильно
установить строгальные
ножи.
Заменить подшипники и
заполнить подшипниковые
камеры смазкой.

Заточить режущие зубья
пильного диска и развести
их.
Затянуть крепление
пильного диска.

Остановить станок,
осмотреть заготовку и при
наличии трещин заменить
заготовку.
Остановить станок и
пожать заготовку центром
фрезерного суппорта.

10 23

www.kraton.ru

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

УСТРОЙСТВО И ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ (РИС. А /В)

ность зажимных устройств, защитных ко
жухов и регулировочных приспособлений
станка.

• Проверять и регулировать в соответ
ствии с действующими техническими
нормами, натяжение и состояние клино-

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

Транспортирование

• Станок упакованный в соответствии с
требованиями действующей нормативно
и технической документации на его изго­товление и поставку, транспортируется
авиационным, железнодорожным, мор
ским, речным и автомобильным транс­портом.

• Погрузку и раскрепление станка и
его последующую транспортировку, вы
полняют в соответствии с действующими
техническими условиями и правилами
перевозки грузов на используемом виде
транспорта.

Правила хранения

• При постановке станка на длительное
хранение необходимо:

- отключить его от электропитания и свер
нуть сетевой электрокабель;

- очистить станок от древесной стружки и
пыли;

Утилизация

• Данный станок изготовлен из безопас­ных для окружающей среды и здоровья
человека материалов и веществ. Тем не
менее, для предотвращения негативного
воздействия на окружающую среду, по
окончании использования станка (истече­нии срока службы) и его непригодности к
дальнейшей эксплуатации станок подле­жит сдаче в приемные пункты по перера
ботке металлома.

• Утилизация станка и комплектующих
узлов заключается в его полной разбор
ке и последующей сортировке по видам

УТИЛИЗАЦИЯ

-

ременной и цепной передач станка. При
отслоении корда, разрыве и появлении
трещин в материале клиновых ремней

-

они подлежат замене.

- снять режущий инструмент для отдель­ного хранения;

й

- продуть станок и электродвигатель сжа­тым воздухом;

- смазать индустриальным машинным

-

маслом направляющие фрезерного суп
порта, винтовые, реечные и зубчатые
пары (кроме клиноременного привода) и
металлические поверхности не имеющие

-

лакокрасочного

- рабочие столы станка (пильный, стро­гальный, рейсмусовальный) и фрезерный
суппорт накрыть промасленной бумагой;

• Хранение станка следует производить в
отапливаемом, вентилируемом помеще­нии при отсутствии воздействия климати­ческих факторов ( атмосферные осадки,
повышенная влажность и запыленность
воздуха) при температуре воздуха не ниже

­+10 С и не выше +400 С с относительной
влажностью воздуха не выше 80%.

материалов и веществ, для последующей
переплавки или использования при вто
ричной переработке.

• Упаковку станка следует утилизировать
без нанесения экологического ущерба
окружающей среде в соответствии с дей­ствующими нормами и правилами на тер­ритории Российской Федерации.

-

-

покрытия;

станки. При переналадке
может использовать его как заточной ста

,

-

нок для заточки режущего инструмента
(строгальные ножи, пильный диск, свер
ла, фрезы, долото и др.).

• Габариты и многофункциональность
станка позволяют его использовать в
условиях мастерских ограниченной пло­щади и для изготовления широкого спек­тра столярных изделий.

• Переход от одного вида операции к дру­гой занимает миниум времени в перена
стройке и наладке станка.

• Расположение центра масс и прочное
основание обеспечивают устойчивость
станка в работе.

• Конструкторские решения и технологии
применные при проектировании и изго
товлении станка обеспечивают высокую
точность и качество поверхности обраба-

ВКЛЮЧЕНИЕ И ВЫКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА ( РИС. С)

Сравните данные на фирменной табличке cтанка с данными
электрической сети в том помещении, где станок будет эксплу

атироваться. Напряжение и частота тока в сети должны соот
ветствовать данным на фирменной табличке. Не включайте и не выключай­те cтанок под нагрузкой. Переключайте направление вращения главного вала
только при выключенном электродвигателе и полной остановке станка.

пользователь

тываемых заготовок и снижают время на

-

настройку и переналадку станка.

• Технологические приспособления и

-

предохранительные устройства станка
обеспечивают надежное закрепление и
прижим обрабатываемой заготовки, и за­щищают пользователя от травм.

• Электрооборудование и асинхронный
электродвигатель станка позволяют про­изводить его подключение к бытовой сети
однофазного переменного тока напряже-

-

нием 220 В.

• Используемый в станке привод (клино­ременная передача), минимальные зазо­ры в шарнирных соединениях, надежные
подшипниковые узлы, высокая частота
вращения и тщательная балансировка

-

главного (ножевого) вала снижают шум
работающего станка и повышают его про­изводительность.

-

-

30

-

34

30. Кнопка “ПУСК”

31. Автоматический предохранитель

32. Кнопка “СТОП”

31

32

33.Крышка

33

34. Клавиша “РЕВЕРС”

22

11

www.kraton.ru

ВКЛЮЧЕНИЕ И ВЫКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА ( РИС. С)

ОПЕРАЦИИ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. G)

• Для защиты от перегрузок, станок осна­щен автоматическим предохранителем
31, расположенным на коробке электро
выключателей 18 (см. рис. А). Перед под­ключением станка к сет
том, что автоматический предохранитель
31 находится в отключенном состоянии.

• После подключения станка к сети приве
дите автоматический предохранитель 31
во включенное состояние.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Распаковка и подготовка рабочего
места

• Разберите ящик, в который упакован

станок и комплектующие детали.
Проверьте комплектность станка и
отсутствие видимых механически
повреждений.

• Для перемещения и монтажа станка ис­пользуйте грузоподъемные механизмы и
грузозахватные приспособления, грузо
подъемностью до 0,2 т. При транспор-

тировании и перемещении запрещено
передвигать и кантовать станок под
ручными средствами (лом и т.д.).

• Удалите чистой, сухой салфеткой кон-

сервационную смазку с неокрашенных
металлических поверхностей станка

• Подготовьте рабочее место для станка
и стеллаж для хранения пиломатериалов
и заготовок. Помещение в котором произ
водится работа должно быть оборудовано
системой приточно-вытяжной вентиляции
и иметь общее освещение. Зону уста
новки станка рекомендуется снабдить
местным дополнительным освещением
и промышленным пылесосом для сбора
древесной стружки и пыли;

- предусмотрите под установку станка
специальное место с ровной, твердой и
устойчивой поверхностью (бетонный пол
или другие нетокопроводящие полы).

- произведите (в соответствии со схемой
сборки и рисунками настоящей инструк
ции) сборку станка;

и, убедитесь в

.

• Для включения станка, откройте крыш
ку 33 на коробке электровыключателей
18 (см. рис. А) и нажмите кнопку «ПУ

-

30.

• Для выключения станка нажмите кнопку
«СТОП» 32.

• При производстве сверлильно-пазо

-

вальных и фрезерных работ, направле­ние вращения главного вала 9 изменяй­те клавишей «РЕВЕРС» 34.

- выполните монтаж станка на предусмо
тренное место, обеспечив свободный до
ступ к нему со всех сторон. Рабочая зона
вокруг станка должна быть необходимой
и достаточной (по строительному объему)

х

для обеспечения безопасной работы, эф
фективного технического обслуживания и
наладки.

• Закрепите станок с помощью анкерных

-

или болтовых соединений к полу (фунда­менту). Допускается установка станка на
станочные виброизолирующие

-

Проверьте по уровню положение стро
гального и пильного столов в горизон
тальной плоскости и при необходимости
выполните регулировку положения стан­ка.

• Подключите станок к электрической
питающей линии с заземляющим прово

-

дом. Для защиты электрооборудования
станка и электропроводки от перегрузок,
на электрическом щите подключения дан

-

ной линии необходимо применять плав
кие предохранители или автоматические
выключатели на 16 А. Напряжение и ча
стота тока в электрической питающей ли­нии должно соответствовать техническим
данным станка.

Проверка работы станка и пробный
пуск

• Внимание! Перед проверкой работы

-

и пробным пуском станка проверьте
надежность закрепления режущего

СК»

опоры.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

устройство 39. Закрепите в сверлильном
патроне 8, заточной узел с абразивным
камнем для заточки строгальных ножей.

• Используя рычаги 3, 4 и 19 фрезерного
суппорта 21 выполните заточку строгаль­ных ножей с помощью вращающего
абразивного камня. Заточку строгальных
ножей производите только по задней гра
ни. Для снятия заусенцев после заточки,
следует выполнить доводку ножей дово­дочным абразивным бруском. Режущая
кромка строгального ножа должна быть
острой и не иметь завалов. На ней не
должно быть зазубрин, рисок и трещин.

• Для заточки зубьев пильного диска,
сверл, фрез используйте абразивный ка
мень для пильного диска и приспособле­ния поставляемые со станком.

• Зубья пильного диска затачиваются
путем сошлифовывания части металла
с передней грани. П
пильного диска, выдерживайте геометри-

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

питающей сети). Запрещается промывку подшипниковых узлов выполнять
вблизи открытого пламени и других источников возгорания, а также курить.
Невыполнение этого требования может привести к пожару.

Техническое обслуживание

• Периодически, через каждые 100 часов
работы станка, но не реже одного раза в
3 месяца, необходимо заменять смазку
в подшипниковых узлах главного (ноже­вого) вала. Снимите наружные крышки
подшипниковых узлов, удалите старую
смазку, промойте подшипниковые узлы
бензином и высушите их естественной
сушкой. Заполните подшипниковые ка­меры свежей смазкой ЦИАТИМ
ЛИТОЛ-24. Установите на место крышки
подшипниковых узлов и проверьте пра­вильность сборки подшипниковых узлов

ри заточке зубьев

Внимание! При выполнении любых операций по обслужи
ванию, отключите станок от питающей сети (извле­ките вилку сетевого электрокабеля из электрической

-201 или

ческие параметры режущей части и их
разводку, заданную техническими услови­ями на деревообработку и требованиями
изготовителя пильного диска.

• Заточку сверл, фрез и долота на данном
станке производите с помощью абразив

ся

ного камня (круга) для заточки пильного

-

диска, в соответствии с техническими
условиями изготовителя режущего ин
струмента.

• При заточке режущего инструмента не
допускайте появления прижогов на за­тачиваемых поверхностях и периодиче
ски охлаждайте его путем смачивания в
емкости с водой. Всегда работайте в за­щитных очках, затачиваемый режущий

­инструмент к абразивному камню подво
дите так, чтобы абразивная пыль и искры
летели в противоположную сторону от
Вас. Проверяйте абразивный инструмент
на отсутствие трещин и сколов.

главного вала.

• Во избежание перегрева обмоток и
предупреждения осаждения древесной
стружки и пыли в электродвигателе, на
ружных поверхностях и в механизмах
станка, рекомендуется после окончания
работы продувать станок и электродвига­тель (через вентиляционные отверстия)
сжатым воздухом и протирать чистой ве
тошью рабочие столы станка.

• Ежедневно и перед началом работы не­обходимо проверять исправность сетево­го электрокабеля питания.

• Проверять исправность и работоспособ-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

21

www.kraton.ru

ОПЕРАЦИИ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. G)

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

линейные контуры (при согласованном
перемещении рычагов продольной и по
перечной подачи 3 и
вертикального перемещения фрезерного
суппорта).

• Наладка станка аналогична сверлильной
и сверлильно-пазовальной операции.

Токарная операция

• Токарная обработка - это дереворе-

жущая операция со снятием стружки,
выполняемая на фрезерном суппорте
данного станка с помощью специальных
приспособлений
обработки древесины.

• При токарной обработке получают дета­ли с поверхностями имеющими форму тел
вращения. Процесс токарной обработки
(точения) на данном станке характеризу
ется вращательным движением заготовки
и ручной подачей резца. По направлению
подачи резца относительно оси вращения
заготовки различают продольное и попе­речное точение.

• Заготовка подвергаемая токарной об­работке на данном станке должна быть
предварительна подготовлена. Форма и
размеры должны быть максимально при
ближены к форме тел вращения (диск, ци­линдр, конус и т.д.). На одной из торцовых
сторон разметьте и выполните центровое
отверстие (с помощью дрели и центро­вочного сверла).

• Демонтируйте с фрезерного суппорта
станка струбцину 5 и оправку для долота
7 и устройство заточное 39.

• Закрепите заготовку с помощью зажим­ного приспособления станка и прижмите
ее с помощью центра 2. Для этого откру­тите контргайку 38 и вращая ручку центра
2, совместите конусную головку центра 2
с предварительно подготовленным цен
тровым отверстием заготовки. Надежно
прижмите заготовку центром 2 и затяните
контргайку 38.

• Открутите болты, которыми упор 40 кре-

4 и (или) рычага 19

и токарного резца для

пится к фрезерному суппорту 21. Упор 40

-

предназначен для опирания головки то­карного резца в процессе точения и его
ручной подачи.

• Отрегулируйте положение упора 40 от­носительно заготовки, обеспечив без­опасный вылет и совпадение вершины
режущей кромки токарного резца с гео
метрическим центром заготовки.

• Убедитесь, что заготовка надежно закре­плена и при ее вращении нет вибраций.
Установите токарный резец головкой на
упор 40 так, чтобы левая рука находилась
на безопасном расстоянии от заготов
ки позади упора, а правая рука надежно
удерживала токарный резец за ручку.

• Удерживая резец двумя руками, плав­но и вручную подавайте его к заготовке.

-

Врезание в заготовку производите без
ударов, подачу резца резца выполняйте
равномерно, выдерживая оптимальную
глубину резания. После токарной обра­ботки с помощью
фаски, острые кромки и неровности с об­работаной детали и отшлифуйте ее наж
дачной шкуркой.

Заточка режущего инструмента

-

• Заточка режущего инструмента - это
процесс абразивной обработки граней
режущего инструмента с целью придания
им необходимых геометрических параме­тров. Процесс заточки на данном станке
характеризуется вращательным движе­нием абразивного камня (круга) и ручной
подачей затачиваемого режущего инстру
мента.

• В процессе резания, в результате тре­ния происходит затупление режущих гра­ней деревообрабатывающего инструмен
та (строгальных ножей, зубьев пильного

-

диска, сверл и фрез и т.д.) .

• Периодически, по мере затупления,
необходимо производить заточку стро­гальных ножей.
строгальных ножей используйте заточное

напильника снимите

Для установки и заточки

инструмента, отсутствие посторонних
предметов на пиль
и рейсмусовальном столах. Главный
(ножевой) вал должен свободно, без
заклинивания и заеданий вращаться в
подшипниковых узлах.

• Приведите автоматический выключа-

-

-

-

-

-

тель электрической питающей линии во
включенное состояние.

• В соответствии с требованиями подраз­дела «Включение и выключение станка»
и рисунками А, В и С
ный пуск и останов станка в течение 2-3
минут.

РАБОТА НА СТАНКЕ И ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Общие указания

• Категорически запрещается работат
на станке без защитных устройств,
предусмотренных конструкцией.

• К работе допускаются только подго-

товленные лица, не моложе 16 лет, про
шедшие соответствующее обучение и
имеющие навыки работы на деревоо
брабатывающем станке. Приступая к
выполнению технологической операции,
наладке и обслуживанию станка необхо­димо изучить его устройство и правила
безопасной эксплуатации, знать правила
выполнения технологических операций,
приемы работ и назначение каждого ор
гана управления станком.

• На станке одновременно допускается
выполнять только одну технологическую
операцию, при этом режущий инструмент
не используемый в работе должен быть
снят. Если на станке не выполняется опе
рация фугования, то главный (ножевой)
вал с закрепленными строгальными но
жами, должен быть закрыт специальным
защитным кожухом. Конструкция кожуха
должна обеспечивать свободное враще
ние главного вала станка и полностью
исключать возможность травмирования и
доступа к строгальным ножам в зоне фу
гования.

ном, строгальном

, выполните проб-

• Проверьте реверс электродвигателя 20.
Переключение клавиши «РЕВЕРС» 34
выполняйте только после полной оста
новки главного вала 9.

• При пробном пуске не должно быть
вибраций станка, нагрева подшипнико
вых узлов, проскальзывания клиновых
ремней на шкивах привода, перегрева и
характерного гудения электродвигателя
Гул работающего электродвигателя и при
вода станка должен быть ровный, без по
стороннего металлического шума

• Подача заготовки к режущему инстру­менту осуществляется вручную (кроме

ь

операции рейсмусования) усилием поль
зователя с помощью приспособлений
станка или толкателей

-

зователь должен учитывать твердость и
влажность обрабатываемого материала,

-

степень заточенности режущего инстру
мента и режимы резания (глубина и ско­рость резания, величина подачи).

• Подачу заготовки к режущему инстру­менту следует осуществлять пла
равномерно и без рывков. Любая оста­новка при подаче заготовки образует не­ровность или ступень на обрабатываемой

­поверхности заготовки.

• Выполнение деревообрабатывающих
операций при включении станка в рабо­ту начинать только после того, как ско­рость вращения вала электродвигателя

-

и главного вала достигнет номинальной.
Для этого станок должен поработать без

-

нагрузки в течение 2-3 минут, при этом
пользователь должен убедиться, что
выполнены все требования основных и

-

дополнительных правил безопасности
приведенных в настоящей инструкции.
Только после этого можно приступать к

-

работе.

. Поэтому поль-

-

-

.

-

-

.

-

-

вно,

20

13

www.kraton.ru

ФУГОВАНИЕ И УСТАНОВКА ( ЗАМЕНА) СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. D/E)

ОПЕРАЦИИ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. G)

Перед выполнением операции фугования снимите пильный диск
и другой неиспользуемый режущий инструмент! Перед сняти

ем инструмента, сборкой или наладкой, обязательно отсоеди­ните станок от питающей сети. Регулярно проверяйте, чтобы строгаль
ные ножи были заточенными, без дефектов или повреждений. Фугование на
станке с затупленными или неотрегулированными ножами может привести
к травме. Во избежание травм все действия со строгальными ножами выпол
няйте в защитных перчатках.

Фугование

• Фугование (строгание) - это дерево-

режущая технологическая операция со
снятием стружки. При фуговании вырав­нивают неправильную (покоробленную)
черновую поверхность деталей и фугуют
под углом кромку, создавая две чистовые
расположенные под прямым углом геоме­трические плоскости, служащие базирую­щими поверхностями для последующей
обработки остальных проверхностей.

• Для фугования используйте подготов­ленный и просушенный пиломатериал
геометрические размеры и состояние
поставки которого позволяют выполнять
обработку на строгальном столе данного
станка

.

• Фугование деревянной заготовки на
данном станке (см. рис. А и В) выполняет­ся на строгальных столах 6 и 13 посред­ством строгальных ножей вращающегося
главного вала 9. Подача заготовки осу
ществляется с подвижного строгального
стола 13 на стационарный строгальный
стол 6 с помощью специального толка
теля (изготавливаемого по месту). Толка
тель ( см. рис. D) должен быть изготовлен
из прочного материала, иметь ручку и
уступ (вырез) для упора в торец заготов
ки. При фуговании, толкатель должен обе­спечивать надежный прижим заготовки к
строгальному столу и его нижняя часть не
должна касаться строгальных ножей вра­щающегося главного вала 9.

• Внимание! В связи с тем, что подача
заготовки при фуговании производится
вручную, соблюдайте особую осторож

ность. Пальцы рук должны находиться
на достаточно безопасном расстоянии
от вращающегося главного (ножевого
вала 9. Особую осторожность следует
проявлять при фуговании (строгании)
тонких и коротких заготовок в процес
се работы и в момент выхода заготов­ки из под
щегося главного вала 9.

• Регулирование глубины строгания (тол-

щины снимаего слоя древесины) при
фуговании выполняйте перемещением

,

строгального стола 13. Вращая винт 16
отрегулируйте глубину строгания. Не
превышайте установленную максималь­ную глубину строгания заготовки за один
проход ( 3 мм).

• Для придания правильного направления
подачи и обеспечения перпендикулярно­сти кромок заготовки на строгальном сто­ле может быть установлена направляю

-

щая линейка-упор.

• Для повышения качества обработки,
обеспечения безопасных условий работы

-

следите за состоянием строгальных сто­лов.

­столов должны быть гладкой и чистой,
без задиров, вмятин и других механиче

-

ских повреждений.

• Не рекомендуется производить фугова­ние заготовок из древесины с высоким со­держанием смол т.к. возможно налипание
древесной смолы и опилок на строгаль
ные ножи и главный вал станка.

• Фугование длинных деталей осущест­вляйте за несколько проходов, число
которых должно быть тем больше, чем

-

строгальных ножей вращаю-

Рабочая поверхность строгальных

-

-

-

)

-

-

-

-

Сверлильная операция

• Сверление - это дереворежущая техно-

логическая операция (на данном станке)
со снятием стружки выполняемая инстру
ментом имеющим несколько режущих
кромок (сверлом). При сверлении получа
ют сквозные и несквозные (глухие) отвер­стия в деталях и собранных уз

• По направлению оси отверстия к волок­нам древесины различают сверление по­перечное и продольное (в торце детал
Отверстия высокого класса шероховато­сти (чистые) и точные (с минималь
отклонениями по диаметру) выполняют
сверлами с главными режущими кромка­ми, расположенными на торце сверла в
плоскости, перпендикулярной оси враще
ния и подрезателями. Для продольного
(в торец детали) сверления применяются
сверла без подрезателей (спиральные,
ложечные).

• Демонтируйте с фрезерного суппорта 21
(см. рис. А, В и G) оправку 7,

заточное 39 и упор 40.

• Зажмите сверло, с помощью специаль­ного ключа, в патроне сверлильном 8.
Выполните разметку мест сверления на
детали или собранных узлах

• Уложите размеченную деталь или со­бранный узел на стол фрезерного суппор­та 21 и зажмите при помощи струбцины 5.
При сверлении сквозных отверстий, для
предотвращения повреждения фрезерно­го суппорта, в месте выхода сверла уст­навливайте деревянную подкладку.

• Используя рычаги 3 и 19 подведите фре­зерный суппорт 21 с зажатой заготовкой
к вращающемуся сверлу. Ось вращения
сверла и разметка на детали должны со
вместиться.

• Используя рычаг 4, произведите подачу
заготовки на сверло и просверлите от­верстие на необходимую глубину. Подачу
заготовки на сверло выполняйте плавно
и без ударов. В момент выхода сверла

лах.

ными

устройство

.

уменьшите подачу, тем самым предотвра­тите возможную поломку сверла.

Сверлильно-пазовальная операция

-

• При сверлильно-пазовальной операции
на детали или собранном узле получают

­прямоугольные отверстия (пазы) и гнез
да. Процесс резания (долбления) выпол
няется одновременно двумя режущими
инструментами: вращающимся сверлом
и неподвижным квадратным полым доло

и).

том. Сверло входит в заготовку впереди
лезвий долота, роль которого сводится
только к долблению уголков. В результате
в детали или собранном узле можно по
лучить квадратное отверстие или прямоу

-

гольный паз различной глубины.

• Установите на станок оправку 7 и за
крепите ее. В разрезную втулку оправки
7 установите долото и закрепите его при
помощи крепежных элементов оправки.

• Проверьте наладку: оси сверла и долота
должны лежать на одной линии. Сверло
должно выступать вперед относительно
режущих лезвий долота на 5 - 10 мм. Раз­меры внутреннего квадратного отверстия
долота и диаметра сверла должны про
порционально соотносится т. е. сверло
должно свободно входить в долото с не
большим зазором.

• Далее все операции выполняются ана
логично операции сверления. Для по­лучения необходимых размеров пря
моугольного паза, после врезания на
необходимую глубину при помощи рычага
4, перемещайте фрезерный суппорт ис
пользуя рычаги 3 и 19.

Фрезерная операция

-

• Фрезерование - это дереворежущая
операция со снятием стружки, выполня
емая на фрезерном суппорте 21 данного
станка с помощью концевой фрезы.

• Концевой фрезой можно фрезеровать
плоскости, уступы, пазы, шипы и криво-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14

19

www.kraton.ru

ПИЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ПИЛЬНОГО ДИСКА (РИС. F)

ФУГОВАНИЕ И УСТАНОВКА ( ЗАМЕНА) СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. D/E)

ное место, затянув с небольшим усилием
болты 22.

• Выставите пильный стол 12 на одном

ОПЕРАЦИИ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СУППОРТЕ (РИС. G)

Перед выполнением операций на фрезерном суппорте снимите
пильный диск! Закройте защитным кожухом рабочую зону глав

ного (ножевого) вала на строгальном столе. Перед снятием
инструмента, сборкой или наладкой, обязательно отсоедините станок от
питающей сети. Регулярно проверяйте, чтобы режущий инструмент (свер
ла, фрезы, полое долото, токарный резец по дереву и другие инструменты)
были заточенными.

уровне со строгальными столами 6 и 13.
Затяните болты 22.

21

2

40

39

больше высота неровностей строгаемой
поверхности. Увеличение числа прохо
дов, при правильно выбранной подаче и

-

-

9

35

36

37

глубине строгания, дает более точную ге

-

ометрическую точность и плоскостность
заготовки.

9. Вал главный (ножевой)

13. Стол строгальный подвижный

35. Нож строгальный

36. Винт фиксирующий

37. Планка прижимная

13

-

38

2. Центр

21. Фрезерный суппорт

38. Контргайка

• На фрезерном суппорте 21 данного
станка, используя различный режущий
инструмент и приспособления можно
выполнять следующие виды операци
сверлильные, сверлильно- пазовальные
фрезерные, токарные и заточку режущего
инструмента. Внимание! На фрезерном

суппорте данного станка запрещено

й:

18

39. Устройство заточное

40. Упор

обрабатывать любые металлические
заготовки при выполнении сверлиль
ных, сверлильно-пазовальных, фре­зерных и токарных операций. Это

,

может привести к травме пользовате
ля, поломке инструмента и выходу из
строя станка.

Установка (замена) строгальных но­жей

• Для получения ровной строганой по-

верхности режущая кромка строгального
ножа 35 должна быть параллельна по­верхности строгального стационарного
стола 6 (см. рис. А).

• Обеспечьте свободный доступ к элемен­там крепления строгальных ножей 35.

• Ослабьте фиксирующие винты 36 при-

-

-

жимной планки 37.

• Снимите прижимную планку 37 и стро­гальный нож 35. Проделайте эту опера
цию для остальных строгальных ножей.
Проверьте строгальные ножи, в случае
обнаружения дефектов, трещин, повреж
дений строгальных ножей замените их.

• Установите строгальный нож 35 и при­жимную планку 37 в паз главного (ноже­вого) вала 9 и закрепите их фиксирующи
ми винтами 36 без затягивания.

• Проделайте эту операцию для осталь­ных строгальных ножей.

• Установите главный (ножевой) вал 9 так,
чтобы лезвие строгального ножа 35 ножа
заняло крайнюю верхнюю точку.

• Выставите между собой на одном уров­не строгальные столы 6 и 13 (см. рис. А

Приложите металлическую линейку

и В).
к поверхностям строгальных столов 6 и

-

13. Выступ режущей кромки строгально
го ножа над поверхностью строгального

-

стола 6 не должен превышать 0,1 мм и не
должен быть ниже его уровня.

-

-

15

www.kraton.ru

ФУГОВАНИЕ И УСТАНОВКА ( ЗАМЕНА) СТРОГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ (РИС. D/E)

ПИЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ПИЛЬНОГО ДИСКА (РИС. F)

• Надежно затяните фиксирующие винты

36 прижимной планки 37, начиная с цен­тральных фиксирующих винтов. Проде-

РЕЙСМУСОВАНИЕ

Перед выполнением операции рейсмусования снимите пильный

диск и другой неиспользуемый режущий инструмент! Закрой-

те защитным кожухом рабочую зону главного (ножевого) вала
на строгальном столе. Перед снятием инструмента, сборкой или наладкой,
обязательно отсоедините станок от питающей сети. Регулярно проверяй
те, чтобы строгальные ножи были заточенными, без дефектов или повреж
дений. Рейсмусование на станке с затупленными или неотрегулированны­ми ножами может привести к травме. Во избежание травм все действия со
строгальными ножами выполняйте в защитных перчатках.

• Рейсмусование (строгание в размер по
толщине) - это дереворежущая техноло­гическая операция со снятием стружки.
На данном станке обрабатывают на за­данную толщину заготовку по одной по
верхности при наличии предварительно
строганной противоположной параллель­ной поверхности или последовательно по
двум поверхностям, когда предваритель
ное фугование не требуется.

• Для рейсмусования на данном станке
используйте подготовленный и просу­шенный пиломатериал, геометрические
размеры и состояние поставки которо
го позволяют выполнять обработку на
рейсмусовальном столе 14.

• Рейсмусование деревянной заготовки
на данном станке (см. рис. А и В) выпол
няется на рейсмусовальном столе 14 по­средством строгальных ножей вращаю
щегося главного вала 9.

• Настройте станок на необходимую тол­щину рейсмусования. Для этого открутите

ПИЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ПИЛЬНОГО ДИСКА (РИС. F)

Перед выполнением операции пиления снимите неиспользуемый

режущий инструмент! Закройте защитным кожухом рабочую

зону главного (ножевого) вала на строгальном столе. Перед сня­тием инструмента, сборкой или наладкой, обязательно отсоедините ста
нок от питающей сети. Регулярно проверяйте, чтобы зубья пильного диска
были заточены и разведены.
диском выполняйте в защитных перчатках.

Во избежание травм все действия с пильным

лайте эту операцию для остальных стро
гальных ножей.

гайку-барашек 28 и вращением рукоятки
26 по линейке 25 и указателю 27 выстави­те рейсмусовальный стол 14 в необходи
мое положение. Затяните гайку-барашек

-

28.

• Измерьте штангенциркулем толщину
заготовки подвергаемой рейсмусованию.
Разность толщин размеров заготовки и на
линейке 25, не должна быть более макси

­мальной глубины строгания (3 мм за один
проход).

• Уложите заготовку на рейсмусовальный
стол 14 и рычагом 15 включите механизм
автоматической подачи заготовки.

-

• Используя толкатель (для коротких за­готовок длиной до 300 мм), переместите
заготовку по рейсмусовальному столу
14, до тех пор пока не произойдет захват

­заготовки валиком механизма автомати

-

ческой подачи заготовки. Далее пропуск
заготовки через станок осуществляется
автоматически.

-

-

-

-

-

Пиление

• Пиление (распиливание) - это дерево-

режущая технологическая операция со
снятием стружки. При пилении распили­вают заготовки в форме отрезков досок,
брусьев или брусков, имеющих хотя бы
одну плоскую базу. Пиление осуществля­ют вдоль волокон древесины (продольное
пиление) или поперек волокон древесины
(поперечное пиление).

• Пиление деревянной заготовки на дан­ном станке (см. рис. А и В) выполняется
на пильном столе 12 посредством вра­щающегося пильного диска 11 закреплен­ного на главном валу 9. Подача заготовки
осуществляется вручную с помощью спе
циального толкателя (изготавливаемого
по месту). Толкатель ( см. рис. F ) должен
быть изготовлен из прочного материала
иметь уступ (вырез) для упора в торец за
готовки. При пилении, толкатель должен
обеспечивать надежный прижим заготов
ки к пильному столу 12.

• Внимание! Работа на станке без за-

щитного кожуха 10 (см. рис.А) запреще
на. В связи с тем, что подача заготовки
при пилении производится вручную,
соблюдайте особую осторожность.
Пальцы рук должны находиться на
достаточно безопасном расстоянии от
вращающегося пильного диска 11. Осо­бую осторожность следует проявлять
при пилении тонких и коротких загото­вок в процессе работы и в момент вы
хода заготовки из под вращающегося
пильного диска 11.

• Для выполнения операции пиления вы-

ставите пильный стол 12 на одном уровне
со строгальными столами 6 и 13. Для это

-

го ослабьте болты 22 и поднимите (опу­стите) пильный стол 12. На пильном сто
ле 12 установлены оси 23, которые могут

,

перемещаться по кронштейнам 30.

-

• После регулировки положения пильного
стола 12 затяните болты 22.

-

• При пилении не превышайте установ­ленную максимальную глубину распила
(100 мм).

-

-

-

-

Толкатель

-

Установка пильного диска

• Снимите пильный стол 12 (см. рис. А и

В). Для этого открутите болты 22 и под
нимите пильный стол 12 вверх.

• Установите пильный диск 11 на штат-

-

ное посадочное место главного вала 9
и закрепите его предусмотренными кон
струкцией крепежными элементами. При

установке пильного диска соблюдайте
правильную ориентацию режущих зубьев

-

пильного диска.

• При правильной установке, передняя
грань зуба пильного диска должна вре­заться в заготовк

-

на расклинивающий нож.

• Установите пильный стол 12 на штат-

у сверху, при ее подаче

16

17