
Уважаемый покупатель!
При покупке электрического сверлильного станка:
(СС - 16D/600; CC - 20E/800) убедитесь, что в талоне на гарантийный ремонт
поставлены: штамп магазина, дата продажи и подпись продавца, а также
указана модель и серийный сверлильного станка.
Перед включением сверлильного станка внимательно изучите настоящее
руководство по эксплуатации. В процессе эксплуатации соблюдайте требования настоящего руководства по эксплуатации, чтобы обеспечить оптимальное функционирование сверлильного станка и продлить срок его службы.
Комплексное полное техническое обслуживание и ремонт в объёме,
превышающем перечисленные данным руководством операции, должны
производится квалифицированным персоналом на специализированных
предприятиях. Установка, и необходимое техническое обслуживание производится пользователем и допускается только после изучения данного
руководства по эксплуатации.
Приобретённый Вами сверлильный станок может иметь некоторые
отличия от настоящего руководства по эксплуатации, связанные с изменением конструкции, не влияющие на условия его монтажа и эксплуатации.
1. Основные сведения об изделии
1.1 Сверлильный станок (далее по тексту - станок) предназначен для
выполнения сверлильных работ по дереву, пластмассе и металлу.
В данных моделях предусмотренно: возможность регулировки скорости вращения шпинделя; изменение угла наклона рабочего стола; установка необходимой глубины сверления, что позволяет выполнять работы
с высокой точностью и производительностью.
Изготовитель/поставщик не отвечает за повреждения, вызванные ненадлежащим использованием станка. Риск несёт исключительно пользователь. Использование по назначению предполагает соблюдение инструкций по эксплуатации, а также требований по проверке и техническому
обслуживанию.
1.2 Данные модели предназначена для работы в условиях умеренного
климата с диапазоном рабочих температур от 0 до +40 °С и относительной
влажности воздуха не более 80%.
Питание от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.
Допускаемые отклонения напряжения +/- 10%, частоты +/-5%.
Дополнительная информация:
1. Расшифровка серийного номера
S/N XX XXXXXXX/ XXXX
буквенно-цифровое обозначение год и месяц изготовления
2. Сертификат соответствия требованиям Технического Регламента
№ C-CN.ЛТ46.В.00316. Выдан органом по сертификации:
ОБЩЕСТВОМ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«КС СЕРТИФИКАТ»
Аттестат рег. № РОСС.RU.0001.11ЛТ46 выдан 13.07.2009
Срок действия сертификата соответствия с 24.08.2012 по 23.01.2017
3. Производитель:
«NANJING XIANBAO INTERNATIONAL TRADE CO., LTD.»
Rm-148-1101, Bingjiang Rd, Nanjing, Китай
4. Импортёр:
ООО «Инструменты и техника «Калибр»
109147,Москва, ул. Таганская, д.36, корп.2, ком.5

1.3 Транспортировка станка производится в закрытых транспортных
средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на
транспорте данного вида.
1.4 Габаритные размеры и вес представлены в таблице ниже:
•• - 16D/600 •• - 20E/800
Габаритные размеры в упаковке, мм:
- длина 600 825
- ширина 420 515
- высота 295 275
Вес (брутто/нетто) 38,9/37,2 67,8/65,2
2. !"#$%&"'(%" #)*)(+"*%'+%(%
Основные технические характеристики представлены в таблице:
•• - 16D/600 •• - 20E/800
1. Напряжение, В 220 220
2. Частота тока, Гц 50 50
3. Потребляемая мощность, Вт 600 800
4. Число скоростей шпинделя, мм 12 12
5. Частота оборотов на холостом ходу об/мин 440 - 2650 200 - 2600
6. Макс. диаметр сверла, мм 16 20
7. Максимальный ход шпинделя, мм 65 85
8. Электродвигатель асинхронный конденсаторный
9. Максимальный угол наклона рабочего стола, ° 45 45
10. Размеры рабочего стола, мм 200 d 300
3. ,4579"(+):%;
В торговую сеть станок поставляется в следующей комплектации*:
1. Корпус станка с двигателем 1
2. Основание 1
3. Рабочий стол 1
4. Монтажные болты 1
5. Тиски для рабочего стола 1
6. Патрон сверлильный 1
7. Стойка 1
8. Защитное стекло для патрона 1
9. Монтажный комплект (болты, гайки) 1
10. Руководство по эксплуатации 1
11. Упаковка 1
* в зависимости от поставки комплектация может меняться

4. Общий вид
Общий вид станка схематично представлен на рис. 1
1 - выключатель (на рис. 1 не представлен)
2 - сверлильный патрон
3 - рабочий стол
4 - основание
5 - защитный кожух ремня
6 - регулировка натяжения ремней
7 - двигатель
8 - колонна
9 - рейка рабочего стола
10 - крепёжные винты
11 - защитное стекло
12 - измерительная шкала
5. Инструкция по технике безопасности
5.1 Станок должен применяться только в соответствии с назначением и
требованиями, указанными в данном руководстве по эксплуатации.
5.2 При работе на станке должны соблюдаться следующие правила:
- место проведения работ на станке должно быть ограждено. Содержите рабочее место в чистоте. Не захламляйте рабочее пространство не
нужными вещами. Не допускайте использование станка в помещениях со
скользким полом, например засыпанным опилками или натёртым воском.
- работать только с защитными очками и убранными волосами;
- не использовать во время сверления защитные перчатки;
- не держать обрабатываемые предметы руками, а закреплять их с помощью Т- образных струбцин или тисков, чтобы они не двигались во время
сверления;
- не чистить станок до его отключения от питания;
- ремень должен быть всегда прикрыт крышкой во избежании попада-
рис. 1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
станка
станка
станкастанка

ния туда рук, а также посторонних предметов;
- для уборки стружки использовать маленькую щётку, пинцет, щипцы
или подобные приспособления;
- дети, животные а также посторонние лица должны находиться на без-
опасном расстоянии во время работы;
- не допускать натягивания, перекручивания и попадания под различные грузы шнура питания, соприкосновения его с горячими и масляными
поверхностями (шнур питания следует подвешивать);
- не удалять механические и электрические защитные механизмы;;
- не оставлять без надзора станок, включённый в сеть;
- отключать станок от сети штепсельной вилкой: при переносе с одного
рабочего места на другое, во время перерыва, по окончании работы;
- не перегружайте станок;
- отключать станок выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей, при перегреве и перегрузке электродвигателя);
- следить, чтобы патрон был хорошо закреплён;
- удалять патрон только с помощью ключа;
- не использовать неисправные сверла и аксессуары;
5.3 Эксплуатация станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ :
- в помещениях со взрывоопасной, а также химически активной средой,
разрушающей металлы и изоляцию;
- в условиях воздействия капель и брызг, на открытых площадках во
время снегопада или дождя;
- в случае повреждения штепсельной вилки или изоляции шнура питания;
- при неисправном выключателе или нечёткой его работе.

6. ••••••
Сборку станка производите согласно схеме 1
!"•#••
!"•#••
!"•#••
!"•#••

ем неправильной установки, несанкционированной модификации, неправильного применения, небрежности, неправильного обслуживания, ремонта или хранения, что неблагоприятно влияет на его характеристики и
надёжность.
8.8 На неисправности, возникшие в результате перегрузки станка, по-
влёкшие выход из строя электродвигателя или других узлов и деталей.
К безусловным признакам перегрузки станка относятся, помимо прочих: появление цветов побежалости, деформация или оплавления деталей
и узлов станка, потемнение или обугливание изоляции проводов электродвигателя под действием высокой температуры.
7. ••••рукция по подготовке к работе
7.1 Продолжительность службы станка и его безотказная работа во
многом зависит от правильного обслуживания, своевременного устранения неисправностей, тщательной подготовке к работе, соблюдения правил хранения.
7.2 После транспортировки станка в зимних условиях, в случае его
включения в помещении, необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 2-х часов до полного высыхания влаги на инструменте.
7.3 Перед пуском, при отключённом от сети станке необходимо проверить:
- соответствие напряжения и частоты тока в сети данным в руководстве
по эксплуатации машины;
- надёжность крепления корпусных деталей и затяжку всех резьбовых
соединений и исправность редуктора ;
- ход подвижных частей;
- исправность шнура питания и штепсельной вилки, целостность корпуса.
7.4 Проверяется общее техническое состояние, в том числе отсутствие
повышенных шумов, стуков и вибраций, дыма или запаха горящей изоляции при работе без нагрузки.
8. Инструкция по использованию
Внимание! Перед установкой патрона и конической оси хорошо очи-
стите их от смазочных материалов (масел).
8.1 Порядок сборки деталей (см. схему в п. 5):
8.1.1 Закрепить стойку (56) на основании (52), при помощи болтов (54).
После чего установите зубчатую рейку (55), с помощью которой фиксируется и регулируется крепление рабочего стола (48), сверху зубчатая рейка
крепится с помощью прижимного кольца (58).
8.1.2 Закрепите рабочий стол (49), на креплении (48).
8.1.3 Оденьте основной блок с двигателем на стойку и зафиксируйте его.
8.1.4 Закрепите защитные наконечники на три рукоятки (46) и закрепите их на рычаге глубины сверления (44).
8.1.5 Закрепите патрон (1), на шпинделе (2).
Внимание! Непрерывная работа на станке не должна превышать 15
мин с остановкой на 5 мин.
8.2 Во избежании выхода из строя сверла и для обеспечения более эффективной работы используйте следующие рабочие параметры:

9. Срок службы и хранение
9.1 Срок службы станка 3 года.
9.2 Станки должны храниться до начала эксплуатации законсервированными в упаковке изготовителя в складских помещениях при температуре среды от - 20 °С до +40 °С.
9.3 Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем требований настоящего руководства по эксплуатации.
10. Гарантия изготовителя (поставщика)
10.1 Гарантийный срок эксплуатации станка - 12 календарных месяцев
со дня продажи.
10.2 В случае выхода станка из строя в течение гарантийного срока эксплуатации по вине изготовителя, владелец имеет право на бесплатный гарантийный ремонт, при соблюдении следующих условий:
- отсутствие механических повреждений;
- отсутствие признаков нарушения требований руководства по эксплуатации;
- наличие в руководстве по эксплуатации отметки о продаже и наличие
подписи покупателя;
- соответствие серийного номера станка номеру гарантийного талона;
- отсутствие следов неквалифицированного ремонта.
Удовлетворение претензий потребителя с недостатками по вине изгото-
вителя производится в соответствии с законом РФ «О защите прав потре-
бителей».
Адреса гарантийных мастерских:
1) 127282, г. Москва, ул. Полярная, д. 31а т. (495) 796-94-93
2) 141074, г. Королёв, МО, ул. Пионерская, д.1б т. (495) 513-44-09
3) 140091, г. Дзержинский, МО, ул. Энергетиков, д. 22, кор. 2 т. (495) 221-66-53
10.3 Безвозмездный ремонт или замена станка в течение гарантийного
срока эксплуатации производится при условии соблюдения потребителем
правил эксплуатации и технического обслуживания, хранения и транспортировки.
10.4 При обнаружении Покупателем каких-либо неисправностей в течение срока, указанного в п. 10.1 он должен проинформировать об этом
Продавца и предоставить станок Продавцу для проверки. Максимальный
срок проверки - в соответствии с законом Р.Ф. «О защите прав потребителей».
В случае обоснованности претензий Продавец обязуется за свой счёт
осуществить ремонт станка или его замену. Транспортировка для экспертизы, гарантийного ремонта или замены производится за счёт Покупателя.
10.5 В том случае, если неисправность станка вызвана нарушением
условий его эксплуатации или Покупателем нарушены условия, предусмотренные в п. 10.2 Продавец, с согласия покупателя, вправе осуществить ремонт станка за отдельную плату.
8.6 На продавца не могут быть возложены иные, не предусмотренные
настоящим руководством, обязательства.
8.7 Гарантия не распространяется на:
- любые поломки связанные с погодными условиями (дождь, мороз,
снег);
- при появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и т.п.);
- нормальный износ: станок, так же, как и все электрические устройства, нуждается в должном техническом обслуживании. Гарантией не покрывается ремонт, потребность в котором возникает вследствие нормального износа, сокращающего срок службы частей и оборудования;
- на износ таких частей, как присоединительные контакты, провода и т.п;
- естественный износ (полная выработка ресурса, сильное внутреннее
или внешнее загрязнение);
- на оборудование и его части выход из строя которых стал следстви-