Калибр СС-16-550 User Manual [ru]

16

СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ

СС - 13/400
СС - 16/480
СС - 16/550

2

Уважаемый покупатель!

При покупке электрического сверлильного станка:

(моделей: СС - 13/400; СС - 16/480; СС - 16/550) убедитесь, что в талоне
на гарантийный ремонт поставлены: штамп магазина, дата продажи и
подпись продавца, а также указана модель и серийный номер сверлиль­ного станка.

Перед включением сверлильного станка внимательно изучите настоя­щее руководство по эксплуатации. В процессе эксплуатации соблюдайте
требования настоящего руководства по эксплуатации, чтобы обеспечить
оптимальное функционирование сверлильного станка и продлить срок его
службы.

Комплексное полное техническое обслуживание и ремонт в объёме,
превышающем перечисленные данным руководством по эксплуатации
операции, должны производится квалифицированным персоналом на спе­циализированных предприятиях. Установка, и необходимое техническое
обслуживание производится пользователем и допускается только после
изучения данного руководства по эксплуатации.

Приобретённый Вами сверлильный станок может иметь некоторые
отличия от настоящего руководства, связанные с изменением конструк­ции, не влияющие на условия его монтажа и эксплуатации.

1. Основные сведения об изделии

1.1 Сверлильный станок (далее по тексту - станок) предназначен для

выполнения сверлильных работ по дереву, пластмассе и металлу.

В данных моделях предусмотренно: возможность регулировки скоро­сти вращения шпинделя; изменение угла наклона рабочего стола; уста­новка необходимой глубины сверления, что позволяет выполнять работы
с высокой точностью и производительностью.

Изготовитель/поставщик не отвечает за повреждения, вызванные
ненадлежащим использованием станка. Риск несёт исключительно поль­зователь.

Использование по назначению предполагает соблюдение инструкций
по эксплуатации, а также требований по проверке и техническому обслу­живанию.

1.2 Данная модель предназначена для работы в условиях умеренного

Дополнительная информация:

1. Расшифровка серийного номера

S/N XX XXXXXXX/ XXXX

буквенно-цифровое обозначение год и месяц изготовления

2. Сертификат соответствия требованиям Технического Регламента

№ C-CN.ЛТ46.А00298. Выдан органом по сертификации:
ОБЩЕСТВОМ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«КС СЕРТИФИКАТ»
Адрес: РФ, 105005, г. Москва, Посланников переулок, д.9,
тел. [phone]
Аттестат рег. № РОСС.RU.0001.11ЛТ46 выдан 13.07.2009
Федеральным агенством по техническому регулированию и метрологии.
Срок действия сертификата соответствия с 26.01.2012 по 25.01.2017

3. Производитель:
«NANJING XIANBAO INTERNATIONAL TRADE CO., LTD.»
Rm-148-1101, Bingjiang Rd, Nanjing, Китай

4. Импортёр:
ООО «Инструменты и техника «Калибр»

109147,Москва, ул. Таганская, д.36, корп.2, ком.5

14

3

климата с диапазоном рабочих температур от 0 до +40 °С и относитель­ной влажности воздуха не более 80%.

Питание от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.
Допускаемые отклонения напряжения +/- 10%, частоты +/-5%.

1.3 Транспортировка станка производится в закрытых транспортных
средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на
транспорте данного вида.

1.4 Габаритные размеры и вес представлены в таблице ниже:

СС - 13/400 СС - 16/480 СС - 16/550

Габаритные размеры в упаковке, мм:

- длина 455 780 460

- ширина 350 445 375

- высота 215 190 215
Вес (брутто/нетто) 19,7/17,9 37,1/33,8 24,3/18,9

2. Технические характеристики

Основные технические характеристики представлены в таблице:

СС - 13/400 СС - 16/480 СС - 16/550

1. Напряжение, В 220 220 220

2. Частота тока, Гц 50 50 50

3. Потребляемая мощность, Вт 400 480 550

4. Число скоростей шпинделя, мм 5 12 9

5. Частота оборотов на холостом ходу об/мин 580 - 2650 440 - 2650 280 - 2350

7. Ход рабочего стола, мм 254 312 276

8. Диаметр стойки, мм 46 60 46

9. Электродвигатель асинхронный конденсаторный

10. Макс. ход шпинделя, мм 50 60 50

11. Макс. диаметр сверла, мм 13 16 16

12. Максимальный угол наклона рабочего стола, ° 45 45 45

13. Наибольший условный диаметр сверления в

стали 45, мм

16×160 200×195 170×170

4

3. Комплектация
В торговую сеть станок поставляется в следующей комплектации*:

1. Корпус станка с двигателем 1

2. Основание 1

3. Рабочий стол 1

4. Монтажные болты 1

5. Тиски для рабочего стола 1

6. Патрон сверлильный 1

7. Стойка 1

8. Защитное стекло для патрона 1

9. Монтажный комплект (болты, гайки) 1

10. Руководство по эксплуатации 1

11. Упаковка 1

* в зависимости от поставки комплектация может меняться

4. Общий вид

Общий вид станка схематично представлен на рис. 1

1 - выключатель (на рис. не пред-

ставлен)

2 - сверлильный патрон
3 - рабочий стол
4 - основание
5 - защитный кожух ремня
6 - регулировка натяжения ремней
7 - двигатель
8 - колонна
9 - фиксатор рабочего стола
10 - крепёжные винты
11 - защитное стекло
12 - измерительная шкала

рис. 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

станка

станка

станкастанка

12

5

5. Инструкция по технике безопасности

5.1 Станок должен применяться только в соответствии с назначением и
требованиями, указанными в данном руководстве по эксплуатации.

5.2 При работе на станке должны соблюдаться следующие правила:

- место проведения работ на станке должно быть ограждено. Содер­жите рабочее место в чистоте. Не захламляйте рабочее пространство не
нужными вещами. Не допускайте использование станка в помещениях со
скользким полом, например засыпанным опилками или натёртым воском.

- работать только с защитными очками и убранными волосами;

- не использовать во время сверления защитные перчатки;

- не держать обрабатываемые предметы руками, а закреплять их с помо­щью Т- образных струбцин или тисков, чтобы они не двигались во время
сверления;

- не чистить станок до его отключения от питания;

- ремень должен быть всегда прикрыт крышкой во избежании попада­ния туда рук, а также посторонних предметов;

- для уборки стружки использовать маленькую щётку, пинцет, щипцы
или подобные приспособления;

- дети, животные, а также посторонние лица должны находиться на без­опасном расстоянии во время работы

- не допускать натягивания, перекручивания и попадания под различ­ные грузы шнура питания, соприкосновения его с горячими и масляными
поверхностями (шнур питания следует подвешивать);

- не удалять механические и электрические защитные механизмы;

- не оставлять без надзора станок, включённый в сеть;

- отключать станок от сети штепсельной вилкой: при переносе с одного
рабочего места на другое, во время перерыва, по окончании работы;

- не перегружайте станок;

- отключать станок выключателем при внезапной остановке (вслед­ствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся дета­лей, при перегреве и перегрузке электродвигателя);

- следить, чтобы патрон был хорошо закреплён;

- удалять патрон только с помощью ключа;

- не использовать неисправные свёрла и аксессуары;

5.3 Эксплуатация станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

- в помещениях со взрывоопасной, а также химически активной средой,

6

разрушающей металлы и изоляцию;

- в условиях воздействия капель и брызг, на открытых площадках во

время снегопада или дождя;

- в случае повреждения штепсельной вилки или изоляции шнура пита-

ния;

- при неисправном выключателе или нечёткой его работе.

6. Инструкция по подготовке к работе

Внимание! Непрерывная работа на станке не должна превышать 15

мин с остановкой на 5 мин.

6.1. Порядок сборки деталей:

6.1.1 Сборка.
Ввинтите колонну 2 (рис. 2) в основа-

ние 3 (рис. 2), наденьте на колонну 2 (рис.2)
рабочий стол 1 (рис. 2) и установите на
колонну 2 (рис. 2) привод со шпиндельной
головкой. Установите три ручки управле­ния 5 (рис. 3) на привод пиноли и вставьте
патрон 4 (рис. 3) в конус морзе шпинделя.

Внимание! Перед установкой патрона на
шпиндель, хорошо очистите их от смазоч­ных материалов (масел).

6.1.2 Установка рабочего стола

Рабочий стол 1 (рис. 2) фиксируется на колонне 2
(рис. 2). При необходимости передвинуть его вдоль
по колонне, достаточно ослабить рычаг блокировки
6 (рис. 3). Установите рабочий стол 1 (рис. 2) на
высоту, достаточную для сверления детали таким
образом, чтобы оставалось место между верхней
частью детали и концом сверла. Вы также можете
повернуть рабочий стол, если необходимо сверлить
слишком высокую деталь, которую можно поместить

непосредственно на основание 3 (рис. 2).

6.1.3 Установка глубины сверления
Ограничитель глубины сверления с шкалой, позволяет с точностью уста-

новить глубину сверления. Установка происходит следующим образом: с

рис. 2

рис. 3

11

станка

станка

станка

станка

10

ем неправильной установки, несанкционированной модификации, непра­вильного применения, небрежности, неправильного обслуживания, ре­монта или хранения, что неблагоприятно влияет на его характеристики и
надёжность.

9.8 На неисправности, возникшие в результате перегрузки станка, по-

влёкшие выход из строя электродвигателя или других узлов и деталей.

К безусловным признакам перегрузки станка относятся, помимо про­чих: появление цветов побежалости, деформация или оплавления деталей
и узлов станка, потемнение или обугливание изоляции проводов электро­двигателя под действием высокой температуры.

7

помощью ручки 8 (рис. 4) слегка надавите кон-
цом сверла на верхнюю часть детали и отрегу­лируйте глубину сверления по шкале завернув
до упора гайку 7 (рис. 4).

6.1.4 Косое сверление

Для косого сверления или в случае обра­ботки наклонной детали можно изменить угол
наклона рабочего стола 1 (рис. 2). Для этого
ослабьте винт регулировки угла наклона 13
(рис. 6), после чего установите рабочий стол

в нужное положение, и зафиксируйте это поло­жение винтом регулировки наклона поворотного
стола 13 (рис. 6) при помощи гаечного ключа.

6.1.5 Установка ремня
При замене ремня или при изменении скорости

сверления откройте крышку защитного кожуха 9
(рис. 5), ослабьте натяжение ремня ослабив винт
12 (рис. 5) и переместив двигатель влево как пока­зано на рисунке. После чего поменяйте положение

ремня на ременных роликах. Выбрав необ­ходимое положение, зафиксируйте его зажав
натяжную пластину при помощи зажимного
винта 12 (рис. 4).

После установки ремня, проверьте его
натяжение, если при давлении на ремень
силой не более трёх кг, провисание ремня
составляет не более 15 мм. то натяжение
ремня произведено правильно.

6.2 Станок модели СС - 16/550 может работать на 9-ти скоростях,
а станки моделей СС - 13/400 на 5-ти скоростях, СС - 16/480 на 12-ти,
менять которые можно переставляя ремень.

- верхняя пара шкивов соответствует максимальной скорости;

- нижняя пара шкивов соответствует минимальной скорости;

7. Инструкция по использованию

7.1 Во избежании выхода из строя сверла и для обеспечения более

рис. 4

рис. 5

рис. 6

8

эффективной работы используйте следующие рабочие параметры:

8. Срок службы и хранение

8.1 Срок службы станка - 3 года.

8.2 Станки должны храниться до начала эксплуатации законсервиро­ванными в упаковке изготовителя в складских помещениях при темпера­туре среды от - 20 °С до +40 °С.

8.3 Указанный срок службы действителен при соблюдении потребите­лем требований настоящего руководства по эксплуатации.

9. Гарантия изготовителя (поставщика)

9.1 Гарантийный срок эксплуатации станка - 12 календарных месяцев
со дня продажи.

9.2 В случае выхода станка из строя в течение гарантийного срока экс­плуатации по вине изготовителя, владелец имеет право на бесплатный га­рантийный ремонт, при соблюдении следующих условий:

- отсутствие механических повреждений;

- отсутствие признаков нарушения требований руководства по эксплу­атации;

- наличие в руководстве по эксплуатации отметки о продаже и наличие
подписи покупателя;

- соответствие серийного номера станка номеру гарантийного талона;

- отсутствие следов неквалифицированного ремонта.

Удовлетворение претензий потребителя с недостатками по вине изгото-

9

вителя производится в соответствии с законом РФ «О защите прав потре­бителей».

Адреса гарантийных мастерских:

1) 127282, г. Москва, ул. Полярная, д. 31а т. [phone]

2) 141074, г. Королёв, МО, ул. Пионерская, д.1б т. [phone]

3) 140091, г. Дзержинский, МО, ул. Энергетиков, д. 22, кор. 2 т. [phone]

9.3 Безвозмездный ремонт или замена станка в течение гарантийного
срока эксплуатации производится при условии соблюдения потребителем
правил эксплуатации и технического обслуживания, хранения и транс­портировки.

9.4 При обнаружении Покупателем каких-либо неисправностей в тече­ние срока, указанного в п. 9.1 он должен проинформировать об этом Про­давца и предоставить станок Продавцу для проверки. Максимальный срок
проверки - в соответствии с законом РФ «О защите прав потребителей».

В случае обоснованности претензий Продавец обязуется за свой счёт
осуществить ремонт станка или его замену. Транспортировка для экспер­тизы, гарантийного ремонта или замены производится за счёт Покупателя.

9.5 В том случае, если неисправность станка вызвана нарушением усло­вий его эксплуатации или Покупателем нарушены условия, предусмо­тренные в п. 9.2 Продавец, с согласия покупателя, вправе осуществить ре­монт станка за отдельную плату.

8.6 На продавца не могут быть возложены иные, не предусмотренные
настоящим руководством, обязательства.

8.7 Гарантия не распространяется на:

- любые поломки связанные с погодными условиями (дождь, мороз,
снег);

- при появлении неисправностей, вызванных действием непреодоли­мой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и т.п.);

- нормальный износ: станок, так же, как и все электрические устрой­ства, нуждается в должном техническом обслуживании. Гарантией не по­крывается ремонт, потребность в котором возникает вследствие нормаль­ного износа, сокращающего срок службы частей и оборудования;

- на износ таких частей, как присоединительные контакты, провода и т.п;

- естественный износ (полная выработка ресурса, сильное внутреннее
или внешнее загрязнение);

- на оборудование и его части выход из строя которых стал следстви-