Вязьма ЛО-10П, ЛО-10 User guide

МАШИНА

СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ

«ЛОТОС»

ЛО-10

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ЛО-10.00.00.000 РЭ

При работе машины, находиться против загрузочного люка

НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.

ВНИМАНИЕ !

отверткой (см.рис7) и повернуть ручку вверх.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

паропеноотводе;

Внимание!

(передвижных) технологических комплексах.

Для открывания замка крышки люка вручную, приподнять стопор

• Эксплуатация машин при отсутствии вытяжной вентиляции на

Настоящий документ знакомит обслуживающий персонал с

конструкцией, принципом действия и эксплуатацией машины.

Ввиду того, что конструкция машины и отдельные комплектующие ее

части постоянно совершенствуются, в машине могут быть изменения, не
отраженные в настоящей документации.

Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание

машины, оформляются в виде вкладышей.

Завод не несет ответственности за надежность работы машины при

несоблюдении потребителем требований настоящего руководства по эксплуатации
и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом
обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, и о
замене составных частей.

Для управления процессом обработки белья машина оснащена

электронным контроллером управления.

Внимательно изучите руководство по эксплуатации на контроллер!
Настоящий документ является руководством при монтаже, эксплуатации и

обслуживании стирально-отжимной машины ЛО-10 "Лотос":

- ЛО-10 (ЛО-10.22340) стирально-отжимная машина с электрообогревом.

- ЛО-10П (ЛО-10П.22340) стирально-отжимная машина с паровым обогревом.

Машины стирально-отжимные «Лотос» ЛО-10 и ЛО-10П соответствуют

требованиям технического регламента Таможенного союза:

- «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011, утвержденного

решением комиссии Таможенного союза №823 от 18.10.2011г. и признаны
годными к эксплуатации

Сертификат соответствия № ТС RU С-RU.МТ15.В.00097

- «О безопасности низковольтного оборудования» ТР ТС 004/2011,

«Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011

Декларация о соответствии ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569.

Оборудование не предназначено для использования в мобильных

1

Норма

ЛО-10

10.22340)

ЛО-10П

10П.22340)

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Машина

Ширина, мм

810

Длина (глубина), мм

790

Высота, мм

1310

Высота загрузки, мм

537

Внутренний барабан

Диаметр, мм

600

Глубина, мм

360

Объем барабана, дм

2

%5

%10

+

−

Диаметр загрузочного отверстия, мм

365

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Номинальная загрузочная масса, кг, не более

-объёмный модуль 12 дм3 /кг

8

Частота вращения барабана, об/мин

-стирка

45,7…51,8

-окончательный отжим

1020

Фактор разделения (G-фактор)

-стирка

0,7…0,9

-окончательный отжим

350

Вид обогрева

электрический паровой

Остаточная влажность, %, не более

50

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНОЙ МАШИНЫ

Машина автоматизированная стирально-отжимная ЛО-10 (далее

именуемая «машина») промышленного назначения максимальной загрузочной
массой 10 кг белья, предназначена для стирки, полоскания, отжима и растряски
белья из различных видов тканей, в соответствии с действующими Правилами
технологической обработки белья на прачечных предприятиях, подключенных к
производственной электросети. Машина периодического действия,
односекционная, с торцевой загрузкой и выгрузкой белья.

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом –

УХЛ 4 по ГОСТ 15150.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.1).

Таблица 1.

Наименование показателя,

единица измерения

(ЛО-

(ЛО-

-объёмный модуль 10 дм3 /кг

2

100

10

Продолжение таблицы 1

Норма

ЛО-10П

10П.22340)

Удельный расход воды, дм3/кг**

18

Удельный расход пара, дм3/кг**

─

0,9

Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/кг**

0,36

0,07

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Подключение к питающей сети, В

3 фазы + изолированная

нейтраль

Напряжение питающей сети, В

380±10%

Частота, Гц

50

Номинальная мощность, кВт

-электродвигателя привода

2,2

-элементов нагрева

10,5

─

ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Вода холодная, горячая

Давление в подводящей магистрали, МПа

0,2…0,4

Входное сечение клапана холодной воды, мм

Dу20 (¾")

Входное сечение клапана горячей воды, мм

Dу20 (¾")

Пар

Давление в подводящей магистрали, МПа

- 0,2…0,4

Входное сечение клапана подачи пара, мм

- Dу15 (½")

Слив

Выходное сечение сливного патрубка, мм

50

УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Масса машины, кг, не более

270

Болт крепления машины (анкерный болт)

4шт. М12*

Максимальная статическая нагрузка
(с бельем и водой), Н

Удельная максимальная динамическая нагрузка
(при установившемся режиме отжима), Н/м

Частота динамической нагрузки, Гц

17,03

N пози-

ции по

Рис.4

N под-

ков

Номер

Основные

размеры,

мм

Обозначение

единицы

Кол-во

подшипников

на машину

12

180310

ГОСТ8882-75

50х110х27

ЛО-10.02.02.000

1

Наименование показателя,

единица измерения

ЛО-10

(ЛО-10.22340)

(ЛО-

3394

2

784

*дополнительно см.п.6.1.5.

**Удельные расходы указаны для программы «Стирка 60оС цветное» (2
стирки + 3 полоскания).

2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2 и рис.4).

шипни-

стандарта

сборочной

Таблица 2.

3

N пози-

ции по

Рис.4

N под-

шипни-

ков

Номер

Основные

размеры,

мм

Обозначение

единицы

Кол-во

подшипников

на машину

13

180312

ГОСТ 8882-75

60х130х31

Л0-10.02.02.000

1

Наименование и

обозначение

Номер стандарта

Количество

15

Ремень SPZ 1800

ISO 4184

1

Номер

Номер

чертежу

14

Манжета армированная

FKM 585 70-90-10

Артикул

2

Обозна-

Количество на

изделие, шт.

ЛО-10

10.22340)

ЛО-10П

10П.22340)

А1

Контроллер управления

МСУ-402

1

1

А2

Инвертор 380В, 2,2 кВт

«INVT»

CHF100А-

2R2G

1

1

А3

Фильтр 6A/380В

FLT-P04006L-

В

1

1

ВК1

Термистор

К276/12к/А3

1

1

FU1

Предохранитель с вставкой
плавкой ВП 2Б-1В 2.5А

ASK-2LD-220

1

1

Е1-Е3

Электронагреватель
трубчатый 220В, 3.5 кВт

220

3

─

КМ3

Контактор 220В 50Гц 18А

КМИ 11811

1

─

М1

Двигатель 380В 50Гц 2.2

АИР 90 L4

1

1

стандарта

сборочной

2.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3 и рис.2).

Таблица 3.

2.4 ХАРАКТЕРИСТИКА УПЛОТНЕНИЙ (табл. 4 и рис.4).

Таблица 4.

позиции
по рис.4

Наименование и обозначение

Simrit Simmering BAUMX7 75

стандарта и

обозначение по

№376664

Количество

2.5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл. 5 и рис.6).

Таблица 5.

чение по

схеме

Наименование

и краткая характеристика

Тип

(ЛО-

(ЛО-

кВт 1500 об/мин

4

Обозна-

чение по

Количество на

изделие, шт.

ЛО-10

10.22340)

ЛО-10П

10П.22340)

QF1

Выключатель

230/400B 50 Гц 16А 3р

ВА47-29 С32

1

─

QF2

Выключатель

230/400В 50Гц 10А 3p

ВА47-29 С10

1

1

R

Резистор тормозной
300Вт 100 Ом

DR 1 1

S2

Микровыключатель,
фирма «MAXTECH»

MN-5161

1

1

SB1

Кнопка аварийная
с фиксацией

LEB-22-1-0/C-

R

1

1

Y5

Клапан сливной, Н.О. 220В

МDP90,

209/00256/00

1

1

Y2,Y6,Y

Y3.1, Y8

Клапан электромагнитный

КЭН-3

2

2

Y4

Клапан электромагнитный
для пара «Buschjost»

G½", Ду 15

-

1

Y1

Электромагнит 220В 50Гц

ЭМД-1120С-

У3

1

1

S1

Микровыключатель

SM5-02

1

1

Масса в 1 шт. г

ЛО-10

ЛО-10П

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С32

1

1,5

-

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С16

1 - 1,5

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С10

1

1,5

1,5

Контактор

КМИ-11811

1

0.335

схеме

Наименование

и краткая характеристика

автоматический
230/400B 50 Гц 32А 3р
Выключатель
автоматический

Тип

ВА47-29 С16

(ЛО-

─

(ЛО-

1

7, Y3,

автоматический

220В 50Гц 50Па-10МПа

ПРИМЕЧАНИЕ.

• Обозначение в табл.5 соответствует схеме электрической принципиальной.

2.6. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ СЕРЕБРА (табл.6).

Таблица 6.

Наименование Обозначение

Кол-во в

изделии

5

Итого:

3,335

3,0

6

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Обозначение

по рис/1

Наименование

Количество

1

Рама

1

2

Блок барабанов

1

18

Облицовки

1

5

Лючок 1 10

Панель электрооборудования

1

Рис.4) и наружный (2 Рис.4), вставленных один в другой так, что

Количество

1. Л0-10

Машина стирально­отжимная

1

2. ЛО-10.00.00.000 РЭ

Руководство по
эксплуатации на машину

1

3. CD-диск

Компакт-диск с

преобразователь (инвертор)

1

4.

Управляющие программы для

1

3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.7).

Обозначение Наименование

эксплуатационной
документацией на контроллер
управления и частотный

стиральных машин (приложение
к РЭ на контроллер МСУ-402)

ПРИМЕЧАНИЕ

Запасные части поставляются за отдельную плату.

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1СОСТАВ МАШИНЫ (табл.8 и рис.1).

Таблица 7.

Таблица 8.

4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ. (Рис1)

4.2.1. Машина представляет собой два горизонтально и концентрично

расположенных цилиндрических барабана (блок барабанов)(2): внутренний (1

совпадают.

4.2.2. В передних стенках барабанов имеется люк для загрузки и

выгрузки белья, закрываемый застекленной крышкой.(4)

их оси

7

4.2.3.Вращение внутреннего барабана осуществляется от электродвигателя

(15) через клиноременную передачу (Рис.2). Изменение скорости вращения
барабана осуществляется через частотный преобразователь, установленный на
панели электрооборудования (10).

4.2.4.Блок барабанов (подвесная часть) соединяется со стойками рамы(1)

через четыре пружины (6) и виброгасящие демпфера(7), которые служат опорой
подвесной части машины и гасят вибрацию при отжиме.

4.2.5.Подача в барабан моющих, отбеливающих, крахмалящих и

подсинивающих средств осуществляется вручную через специальный лючок (5),
расположенный в верхней облицовке(18).

4.2.6.Подача в машину горячей и холодной воды, а также пара

производится из централизованных сетей прачечной через электрические клапана
(11,12,13,14). Спуск отработанной жидкости из машины в канализацию
производится через сливной клапан (9) нормально открытого исполнения.

4.2.7.Конструкция машины обеспечивает автоматическое выполнение всех

технологических операций обработки белья различной степени загрязненности.
Возможно создание, сохранение в памяти контроллера управления (16)
программ с последующим редактированием их при необходимости.

4.2.8. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в

стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного
внутреннего барабана. Создающееся при этом трение между слоями белья, а
также трение белья о стенки гребня барабана при интенсивном орошении его
через перфорацию, обеспечивает отстирывание загрязненного белья

Эффект отжима происходит за счет выдавливания жидкости из белья

центробежной силой.

4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис.6).

4.3.1. Управление процессом стирки осуществляется автоматически при

помощи программ контроллера А1.

4.3.2. Подача напряжения питания осуществляется автоматическим

выключателем QF1, при этом получает питание контроллер управления
стиральной машины А1. На лицевой панели контроллера высвечивается буквенно­цифровая информация.

4.3.3. Фильтр А3 осуществляет подавление радиопомех.

4.3.4. Частотный преобразователь А2 обеспечивает изменение

направления и скорости вращения электродвигателя М1.

4.3.5. Обмотки приводного двигателя М1 соединены в звезду.

4.3.6. Управление скоростью электродвигателя осуществляется с клемм

преобразователя А2 контроллером А1 в соответствии с выбранной программой
обработки белья.

4.3.7. Тормозное сопротивление R обеспечивает рассеивание энергии
инерции барабана во время торможения. Тормозное сопротивление включено в
звено постоянного тока.

8

4.3.8. Контроллер А1 осуществляет автоматическое управление

исполнительными механизмами:

• контакторами КМ3 включения электронагревательных элементов Е1-Е3

(ЛО-10);

• клапаном слива Y5;

• клапаном горячей воды Y2, Y6, Y7;

• клапаном холодной воды Y3, Y3.1, Y8 ;

• клапаном пара Y4 (ЛО-10П);

• электромагнитом замка двери Y1 ( при отсутствии воды и вращения

барабана контроллер подает разрешающий сигнал на открывание крышки
загрузочного люка).

4.3.9. Измерение температуры моющего раствора осуществляется

терморезистором ВК1.

4.3.10. Аварийный останов машины производится нажатием кнопки SB1

«Аварийный стоп».

4.3.11. Открывание крышки загрузочного люка производится нажатием

кнопки

«ЗАМОК» в главном меню контроллера управления.

4.3.12. В схеме предусмотрены:

• защита от токов короткого замыкания и перегрузки – автоматические

выключатели QF1, QF2 и предохранитель FU1;

• блокировка работы с открытой крышкой загрузочного люка – датчик

двери S1.

4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ.(РИС 4)

4.4.1. Рама(1) машины представляет собой основание, выполненное из

листовой стали, и служит опорой подвесной части машины. (Рис.1).

4.4.2. Главным рабочим узлом машины является блок барабанов: это
барабаны внутренний (1) и наружный (2), которые вставлены один в другой

так, что их оси совпадают.

Барабаны изготавливаются из нержавеющей стали. Внутренний барабан

имеет перфорированную обечайку и три гребня, и установлен в корпусе
крестовины(3), закрепленной на каркасе(4).

4.4.3. Вал (5) внутреннего барабана (1) закреплен в двух подшипниках
(12,13), смонтированных в корпусе опоры (6),. Для предотвращения вытекания
стиральной жидкости из барабана на валу установлены манжеты (14). В случае
просачивания стирального раствора через манжеты предусмотрено контрольное
дренажное отверстие в корпусе опоры. Конструкция предусматривает замену
вышедших из строя манжет. (Cм п.10.3)

4.4.4. Наружный барабан (2) служит кожухом внутреннего барабана и
резервуаром для стиральной жидкости. К барабану зажимами (8) крепится
горловина (7). В горловине имеется отверстие для загрузки и выгрузки белья,
которое закрывается дверью загрузочного люка (15).

9

4.4.5. Корпус двери (15) изготовлен из нержавеющей стали и имеет замок
с механической и электрической блокировкой и герметичный уплотнитель (19).
Зазор между горловиной барабана и дверью регулировать перемещением
уплотнителя (19) по корпусу

4.4.6. На задней стенке наружного барабана (2) имеются патрубки для ввода
воды, а также патрубок для отвода пара и избыточной пены, образующихся в
процессе стирки. Паропеноотвод (17) (Рис.1) необходимо соединить с
вытяжной вентиляцией.

4.4..7.Снизу на наружном барабане имеется отверстие для сброса

отработанного стирального раствора через сливной клапан(9), который
установлен на раме(1) (Рис.1).

4.4.8.На каркасе (4)на шпильках установлена подмоторная плита (9)с

электродвигателем(11).Регулирование натяжения ремней (15)производится
гайками (17) за счет перемещения плиты с двигателем и ведущим шкивом по
шпилькам.

4.4.9. При электрическом нагреве водной ванны (Рис.1) предусмотрены

электронагреватели (8). Паровой нагрев осуществляется от паровой магистрали
через электроклапан (13) (Рис.1)

4.4.10. Подача воды от клапанов(11,12) и моющего раствора из лючка(5)

ведется самотеком посредством соединительных рукавов. Слив жидкости из
барабана происходит через сливной клапан, соединенный рукавом с
канализацией.(Рис.1)

4.4.11. Четыре пружинных блока (6) выполняют функцию опорного и

гасящего вибрацию узла. Для устранения вибрационных моментов в машине
предусмотрены виброгасящие демпферы (7). В конструкции машины
предусмотрен микропереключатель, отключающий машину при превышении
допустимых колебаний подвесной части. (Рис.1)

4.4.13. Панель электрооборудования (10) представляет цельную
металлическую конструкцию, где установлены необходимые комплектующие.
Управление машиной ведется через контроллер управления (16), закрепленный
на передней облицовке. Контроллер управления осуществляет весь процесс
обработки белья автоматически. (Рис.1)

4.4.14. Машина по контуру рамы и вращающиеся части привода закрыты
облицовками (18).

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам,
прошедшим специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию машин
и имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей.

5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна быть
вывешена инструкция по безопасному обслуживанию стирально-отжимной
машины.

5.3. Перед эксплуатацией убедиться:

- в надежности крепления машины;

10

- в надежности заземления машины (болт заземления на основании рамы

машины);

- в наличии и надежности крепления облицовок;

- в исправности машины;

- в надежности запирания замка блокирующим механизмом;

- в отсутствии фиксирующих элементов подвесной части машины к раме

(болтовое соединение кронштейнов).

5.4. Категорически запрещается:

• оставлять работающую машину без присмотра;

• нарушать режим технологической обработки белья;

• работать без ограждений вращающихся частей машины;

• подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная ситуация);

• работать с неисправным фиксатором замка крышки люка;

• загружать в барабан белье, более номинальной загрузочной массы;

• работать с неисправной блокировкой крышки люка;

• производить ремонтные работы при включенной машине и без

указательных табличек «НЕ включать! Идет ремонт!»

• работать при открытой крышке заливного лючка.

5.5. Сопротивление изоляции между токоведущих частей и корпусом машины

должно быть не менее 1 МОм.

5.6. Запрещается эксплуатация машины при отсутствии вытяжной вентиляции

на паропеноотводе.

5.7. Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в барабане.

5.8. В конце смены и при всех видах ремонтов отключить машину от

электропитания , магистралей пара и воды.

5.9. Запрещается работать с неисправным датчиком вибрации.

5.10 В электросхеме предусмотрены следующие защиты и блокировки:

• защита от токов короткого замыкания и перегрузок ;

• блокировка от работы с открытой крышкой люка;

• блокировка открытия крышки люка только после полного останова барабана

и слива воды;

• блокировка включения ТЭНов при отсутствии воды в барабане СМ;

• защита от повышенной вибрации на отжиме.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1.1. Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется

комплектность согласно раздела 3 настоящего руководства по эксплуатации.

6.1.2. Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью

выявления возможных повреждений при транспортировке.

6.1.3. Перед монтажом машина должна быть очищена от консервационной

смазки, должны быть сняты облицовки.

6.1.4. При выборе места установки машины необходимо выдержать нормы

ширины проходов (800 мм) для нормальной эксплуатации машины.

11

6.1.5. Машина устанавливается на ровной горизонтальной поверхности пола

ВНИМАНИЕ !

Установка и эксплуатация машины разрешается только в помещениях, где

не менее 25А.

или стальной промежуточной раме, требования к которым должны
удовлетворять, статической и динамической нагрузкам машины (см.табл. 1)..

Крепление машины должно осуществляться анкерными болтами (к полу)

или болтами (к раме) диаметром не менее указанным в «Основных технических
данных» п.2.1. табл.1.(установочные параметры).

Требования к полу (фундаменту) и к глубине залегания анкерных болтов

должны удовлетворять «Пособию к СНиП 2.09.03 по проектированию анкерных
болтов».

6.1.6 Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного
патрубка. Сливной патрубок должен подсоединяться к канализационной сети
прачечной рукавом внутренним диаметром не менее 50мм.

6.1.7. После установки на фундамент машина должна быть присоединена к
электрической и водопроводной сети.

6.1.8. Подвод холодной и горячей воды (Рис.3) осуществить путем
соединения входных патрубков машины с соответствующими магистралями
прачечной, обеспечив герметичность мест соединений (элементы соединения в
комплект поставки не входят).

После проведения сварочных работ произвести продувку трубопроводов

воды и пара.

6.1.9. На паровой магистрали перед машиной установить манометр с
красной чертой на 0,4 МПа (4 кгс/см

2

).

6.1.10. Предусмотреть фильтры соответствующего типоразмера (в комплект
поставки не входят).

6.1.11. Обеспечить отвод пара и пены из паропеноотвода в канализацию.

Подсоединение паропеноотвода к системе вытяжной вентиляции цеха

трубой с условным проходом не менее 50 мм.

6.1.12.Трубопроводы горячей воды и пара покрыть теплоизоляционными
материалами.

обеспечивается токовая нагрузка на провода и аппараты защиты

ВНИМАНИЕ !

Для обеспечения надежной работы электронного контроллера
управления необходимо строго соблюдать требования к электросети,
указанные табл.1, а также не подключать на одной линии с машиной

12