How it Works
Вязьма
Loading...
Л30-221
User guide
43 pgs1.09 Mb0

Вязьма Л30-221, Л30-211, Л30-121, Л30-111, Л30 User guide

Download

МАШИНА СТИРАЛЬНАЯ

«ЛОТОС»
Л30

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Л30.00.00.000 РЭ
2.6. Сведения о содержании серебра в изделии (табл.6)
Наименование
Обозначение
Сборочные единицы,
комплексы
Масса
Масса в изделии
Кол-во в изделии
в 1 шт.
Л30-
Л30-
Л30-
Л30-
Л30-
20)
Л30-
1120)
Л30-
10)
Л30-
1110)
г 221
211
121
111
Реле промежуточное
952-3C
2 2 1 1 1,15
2,3
2,3
1,15
1,15
Выключатель
автоматический
ВА47-29С63
1
— 1
—
0,31
0,31
— 0,31
—
Термометр
манометрический
ТКП-60/3М
1 1 1 1 0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
Контактор
КМИ-22511
2 — 2 — 0,36
0,72
—
0,72
—
Контактор
КМИ-10911
5 5 2 2 0,34
1,7
1,7
0,68
0,68
Выключатель
автоматический
BA47-29С10
— — 1 1 0,31 — —
0,31
0,31
Выключатель
автоматический
ВА47-29С6
1 1 1 1 0,31
0,31
0,31
0,31
0,31
Выключатель
кнопочный
ВК 41-19
4 3 3
2 0,05
0,20
0,15
0,15
0,10
Реле времени
РВ-30Б
1 1 1 1 0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
Выключатель
кнопочный
ВК43-21
2 2 2 2 0,17
0,34
0,34
0,34
0,34
Итого:
5,932
4,852
4,022
2,942
Таблица 6.
221
(Л-
30.111
211
(Л-
30П.1
121
(Л-
30.111
111
(Л-
30П.1
(Л-
30.1112 0
(Л-
30П.111
20)
(Л-
30.1111
0)
(Л-
30П.111
10)
8
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
1. Л30-221/-211/-121/-111
Машина стиральная
1
2. Л30.00.00.000 РЭ
Руководство по эксплуатации
1
Наименование
Количество
1. Барабаны
1
2. Рама
1
3. Клапан сливной
1
4. Крышка
1
5. Опора промежуточная
1
6. Панель электрооборудования
1
7. Лючок
1
8. Электроразводка
1
3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.7).
Таблица 7.
Наименование Обозначение Количество
ПРИМЕЧАНИЕ. Запасные части поставляются за отдельную плату.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1.СОСТАВ МАШИНЫ (табл.8 и рис.1).
Таблица 8.
4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
4.2.1. Стиральная машина представляет собой два цилиндрических
концентрично расположенных барабана: внутренний и наружный.
Внимание !
Для крепления машины к фундаменту использовать стандартные
покупные анкерные болты.
Анкерные болты в комплект поставки не входят.
4.2.2.Внутренний барабан укреплен в опоре рамы. В передних стенках
барабанов имеется люк для загрузки и выгрузки белья, закрываемый
застекленной крышкой.
Вращение внутреннего барабана осуществляется от электродвигателя
через клиноременные передачи (рис.2). Электродвигатель установлен на раме.
4.2.3. Наружный барабан закреплен на раме машины при помощи хомутов специальной конструкции, что позволяет перемещать барабан вдоль его оси и тем самым регулировать зазор между горловинами наружного и
внутреннего барабанов. Соосность барабанов по высоте регулируется
9
изменением высоты крепления хомутов к раме машины. Передняя стенка наружного барабана съемная, крепится к обечайке барабана через резиновую
прокладку специальными зажимами.
4.2.4. Контроль необходимого уровня воды и растворов осуществляется
по отметкам, нанесенным на стекле крышки загрузочного люка.
4.2.5. Подача в машину горячей, холодной воды и пара производится из
централизованных сетей прачечной через ручные вентили, расположенные
внутри машины, а вентиль пара - сзади машины с наружной стороны
При комплектации электромагнитными клапанами - через электро-
магнитные клапаны.
Слив отработанной жидкости из стиральной машины в канализацию
производится при помощи специального сливного клапана рычажного типа.
4.2.6. Подачу моющих растворов и крахмала в машину можно
осуществлять через заливной лючок.
4.2.7. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного внутреннего барабана. Создающееся при этом трение между слоями белья, а также трение белья о стенки барабана при интенсивном орошении через
перфорацию, обеспечивают отстирывание загрязненного белья.
4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис.3 и табл.5).
4.3.1. Подача напряжения на машину осуществляется автоматическим
выключателем QF1, при этом загорается сигнальная лампа НL1 "СЕТЬ".
4.3.2. Пуск машины производится нажатием кнопки SB2 "ПУСК", реле
К1- самоблокируется. Напряжение поступает на реверсатор А1 и поочередно
включаются пускатели электродвигателя КМ1, КМ2, чем обеспечивается
реверсивное вращение барабана.
4.3.3. Включение нагрева в машинах с электрообогревом и с
парообогревом с электроклапанами производится переключателем SА1, при этом загорается лампа НL2 "НАГРЕВ". Отключение нагрева - путем возврата переключателя в исходное положение.
4.3.4. Время стирки и отжима задается реле-времени КТ. При необходимости остановка машины производится нажатием кнопки SB1 “СТОП”.
4.3.5. Для исключения пуска машины c открытой крышкой загрузочного люка служит микровыключатель S1, для блокировки замка крышки люка ­электромагнит Y1.
4.3.6. В схеме имеется датчик уровня SL, который не позволяет
включать электронагревательные элементы Е1-Е6 без воды в барабане и открывать загрузочный люк при наличии воды в барабане.
4.3.7. Для подачи холодной и горячей воды в барабан могут устанавливаться электромагнитные клапаны Y2 и Y3, а также кнопочные
выключатели для управления клапанами SА3 и SА4.
10
4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
4.4.1. Внутренний барабан является рабочим органом машины, в
котором происходит процесс обработки белья.
Барабан изготавливается из нержавеющей стали. Внутри его
расположены четыре гребня. Обечайка барабана имеет перфорацию.
4.4.2. Полуось внутреннего барабана закреплена посредством двух
радиальных шарикоподшипников, смонтированных в опоре, установленной на
поперечной балке рамы.
Для предотвращения вытекания моющего раствора из барабана на
полуоси установлена грунд-букса. Конструкция предусматривает замену вышедшей из строя набивки грунд-буксы без демонтажа опоры.
4.4.3. Наружный барабан служит кожухом внутреннего барабана и
резервуаром для моющего раствора. В барабане имеются патрубки для подачи
горячей, холодной воды и пара (Л30-111 и Л30-211) в барабан. Подача воды и
пара осуществляется через клапаны, соединенные с магистралями водопроводов холодной, горячей воды и пара. Холодная и горячая вода
подаются в заливной лючок и далее в наружный барабан, пар ­непосредственно в наружный барабан.
Для подогрева моющего раствора в машинах с электрообогревом в
нижней части наружного барабана имеются электронагреватели ( ТЭНы ).
В нижней части барабана имеется также фланец для подсоединения
сливного клапана.
Для отвода пара и избыточной пены, образующихся в процессе кипения моющего раствора, предусмотрен паропеноотвод, расположенный в верхней части задней стенки наружного барабана. На крыше машины расположен
лючок для подачи моющих средств и крахмала.
4.4.4. Для удобства обслуживания все управление машиной выведено на лицевую стенку. На верхней панели слева находятся кнопки управления вращением барабана, режимами стирки, нагревом (при использовании электроподогрева) и управления электромагнитными клапанами подачи холодной и горячей воды. На крыше машины справа находятся рукоятки
ручных вентилей холодной и горячей воды (при их установке). В нижней
передней панели имеется педаль для управления сливным клапаном. На
задней стенке машины с паровым обогревом (Л30-111 и Л30-211) находится рукоятка ручного вентиля подачи пара (при его установке).
4.4.5. Люк для загрузки белья закрыт крышкой. Уплотнение крышки осуществляется специальным резиновым кольцом. Для визуального наблюдения за процессом стирки и контроля уровня воды в барабане в крышке имеется стекло. Для предотвращения самопроизвольного открывания замка
крышки имеется стопор с электроблокировкой.
4.4.6. Вращающиеся части привода закрыты облицовками.
4.4.7. Наблюдение и контроль температуры осуществляется по
термометру манометрическому ТКП-60/3M (пределы измерения 0
Баллон термометра введен в наружный барабан через патрубок в нижней его
части .
11
0
С...120
0
C)
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам, прошедшим специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию стиральных машин и имеющим квалификационную группу по технике
безопасности не ниже третьей.
5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна быть
вывешена инструкция по безопасному обслуживанию стиральной машины.
5.3. Перед эксплуатацией убедиться:
- в надежности заземления машины;
- в наличии и надежности крепления облицовок;
- в исправности машины;
- в надежности запирания замка крышки люка стопором.
5.4. Категорически запрещается:
• оставлять работающую машину без присмотра;
• нарушать режим технологической обработки белья;
• работать без световой сигнализации машины;
• заливать отбеливающие вещества и моющие растворы через
заливной лючок при включенной машине (вращается барабан);
• работать при открытой крышке заливного лючка;
• включать электронагреватели или подавать пар при жидкостном
модуле ниже IV;
• подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная
ситуация);
• работать с неисправным стопором замка крышки люка;
• загружать в барабан белье, более номинальной загрузочной
массы;
• включать машину при открытой крышке люка;
• работать с неисправной блокировкой крышки люка;
• производить ремонтные работы при включенной машине;
• по окончании смены оставлять закрытыми сливной клапан,
крышки загрузочного люка и заливного лючка.
5.5. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.
5.6. Сопротивление между заземляющим болтом и металлической частью, на которой установлены элементы электрооборудования не должно
превышать 0,1 Ом.
5.7 Запрещается эксплуатация машины при отсутствии сообщения
паропеноотвода с атмосферой
5.8. Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в барабане.
12
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
6.1.1. Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется
комплектность согласно разделу 3 настоящего руководств по эксплуатации.
6.1.2. Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.
6.1.3. Перед монтажом машина должна быть очищена от
консервационной смазки, должна быть снята задняя стенка.
6.1.4. При выборе места установки машины необходимо выдержать
нормы ширины проходов (800 мм) для нормальной эксплуатации машины.
6.1.5. Машина устанавливается на ровной горизонтальной поверхности
пола или стальной промежуточной раме, требования к которым должны
удовлетворять статической и динамической нагрузкам машины.
Крепление машины должно осуществляться анкерными болтами
(к полу) или болтами (к раме) диаметром не менее указанным в «Основных
технических данных» п.2.1 табл.1.
Требования к полу (фундаменту) и к глубине залегания анкерных болтов
должны удовлетворять «Пособию к СНиП 2.09.03 по проектированию
анкерных болтов».
6.1.6. Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного патрубка. Сливной патрубок должен подсоединяться к канализационной сети шлангом внутренним диаметром не менее диаметра сливного патрубка. Канализационные каналы должны быть изолированы во избежание парения и
сырости в помещении.
6.1.7. При наличии железобетонного пола устройство специального фундамента не обязательно.
6.1.8. После установки на фундамент машина должна быть присоединена
к электрической, водопроводной и паровой сетям (для машин с паровым
обогревом).
6.1.9. Подвод холодной, горячей воды и пара (Рис.5). К
соответствующим патрубкам на задней облицовке машины присоединить
подводящие трубопроводы для холодной, горячей воды и пара на входе в
машины с электроклапанами установить также покупные фильтры соответствующего типоразмера. Трубопроводы присоединить при помощи
муфт, поставить на сурик с пенькой и затянуть контргайками (муфты, контргайки и фильтры в комплект поставки не входят).
Для предотвращения вибраций рекомендуется подвод осуществлять
гибкими трубопроводами.
6.1.10. После присоединения произвести проверку магистралей на герметичность.
6.1.11. Подсоединение машины к электрической сети производится от
распределительного щита прачечной к клеммам автоматического выключателя
через сальник на задней облицовке машины (рис.5) четырехжильным кабелем с
13
Внимание !
стрелке
сечением жил не менее 8 мм
2
(для машин с электрообогревом) или 1,5 мм2 ( для
машин с парообогревом).
6.1.12. Чередование фаз должно быть таким, чтобы внутренний барабан
при отжиме вращался по часовой стрелке, смотря со стороны загрузочного
люка.
Внутренний барабан при отжиме должен вращаться по часовой
6.1.13. Корпус машины заземлить, используя болт заземления на раме в
соответствии с требованием ПУЭ.
6.1.14. Установить на место заднюю стенку.
6.1.15. На паровой магистрали перед машинами с паровым обогревом
установить манометр с красной чертой на 0,4 МПа (4кгс/см
2
).
6.1.16. Трубопроводы горячей воды и пара покрыть теплоизоляцией.
6.1.17. Паропеноотвод соединить с атмосферой трубопроводом с
условным проходом не менее 65 мм, для предотвращения появления разряжения или высокого давления в барабане, предусмотрев отвод пены в
сливную канализацию трубопроводом с условным проходом не менее 65 мм.
Подсоединение паропеноотвода в сливную канализацию без сообщения
с атмосферой категорически запрещается.
6.2 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
6.2.1. Перед началом работы необходимо ознакомить обслуживающий персонал с назначением и взаимодействием отдельных узлов и частей машины, обучить работе на машине и уходу за ней согласно технологическому процессу
и настоящему руководству по эксплуатации.
6.2.2. При подготовке к работе сделать тщательный осмотр частей и механизмов машины в соответствии с табл.9 и произвести смазку машины в
соответствии с табл.11 и рис.7.
6.2.3. После подготовки машины к работе она должна проработать на
холостом ходу в течение 1-1,5 часов. Затем необходимо провести испытание
машины в эксплуатационных условиях в соответствии с типовым
технологическим процессом.
Порядок операции, режим стирки, требование к обработке белья должны
соответствовать действующим "Правилам технологического процесса
обработки белья в прачечных".
По окончании испытания составить акт испытания и приемки машины и
выслать заводу в том случае, если будут обнаружены дефекты.
14
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ПРОВЕРОК ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
Что проверяется, методика проверки
Технические требования
1. Сопротивление между заземляющим болтом и доступной металлической частью изделия.
Не должно превышать 0,1Ом см. пункт 6.2.4.
2. Сопротивление изоляции токоведущих частей.
Должно быть не менее 1Мом
см. пункт 6.2.4.
.3 Проверить крепление проводов к клеммам
концах ТЭНов.
Провода должны быть надеж-
допускается их ослабление.
4. Состояние затяжки резьбовых соединений,
визуально.
Ослабленные резьбовые
5. Натяжение клиноременной передачи ­динамометр.
Натяжение регулировать вин­тами см. пункт 6.2.5 (рис.6).
6. Исправность привода машины проверить
электродвигателя на холостом ходу.
Привод должен работать
7. Отсутствие перекосов и заеданий полуоси внутреннего барабана -визуально.
Полуось должна легко
вращаться.
8. Исправность работы сливного клапана
- визуально.
В закрытом состоянии не
должно быть течи
9. Исправность и легкость действия педали сливного клапана.
Без заеданий
10..Исправность и надежность запирания
Отсутствие течи, легкость
блокировки.
11. Исправность и надежность запирания
визуально.
Не допускаются брызги и
12. Исправность и надежность соединений
Поверхность обечайки, греб-
превышать 1,5мм.
13. Отсутствие парения и течи в
датчика уровня.
Парение и течь не
14. Крепление наружного барабана к раме
Болтовые соединения должны
быть затянуты
Таблица 9.
на элементах электро-оборудования и на
деталей, узлов и комплекту-ющих изделий —
проворачиванием его вручную и посредством
крышки люка – визуально.
крышки лючка для залива моющих -
отдельных частей и деталей внутреннего
барабана, провисание внутреннего барабана ­визуально.
но закреплены к клеммам, не
соединения затянуть.
плавно без рывков, стука.
запирания, срабатывание
течь
ней, крышки загрузочного
люка не должны иметь тре­щин, заусенцев, щелей. Про­висание горловины внутрен-
него барабана не должно
трубопроводах и в местах установки термобаллона и расширительного бачка
15
допускается
6.2.4. Измерение сопротивления между заземляющим болтом и доступ
ной прикосновению металлической электропроводящей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, проводить мостом переменного или постоянного тока с пределом измерения 10
-6
– 106 Ом. Один щуп прибора
подсоединить к болту заземления, вторым поочередно касаться любой металлической части конструкции, на которой установлены элементы электрооборудования. Измерение величины сопротивления изоляции проводится на готовом изделии при обесточенных цепях, снятых плавких вставках и вывернутых лампах, между проводами силовых цепей, а также между проводами и нетоковедущей металлической частью. Сопротивление
изоляции измеряется мегаомметром на 500 В.
6.2.5. Натяжение ремней по прогибу ветви под воздействием силы Q
(см.рис.6).
6.2.6. Появление в элементах привода люфтов, которые не удается
устранить заменой подшипников, не герметичность наружного барабана в
результате коррозии обечайки служат признаками предельного состояния и
определяют необходимость проведения капитального ремонта машины.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
Перед пуском произвести осмотр машины и убедиться в ее исправности.
Расположение органов управления на панели управления изображено на
рисунке 10.
7.1. Включить автоматический выключатель, расположенный на задней
облицовке машины. На панели управления должна загореться сигнальная
лампа "СЕТЬ".
7.2. Открыть крышку загрузочного люка, удерживая нажатой красную
кнопку "СТОП" на панели управления.
7.3. Произвести загрузку белья в барабан.
Примечания:
• не допускать попадания с бельем в барабан твердых предметов;
• не допускать загрузки в машину белья более, чем указано в техничес-
ких данных;
• загружать белье в расправленном виде;
• наблюдать, чтобы при закрывании крышки загрузочного люка белье
не было зажато;
• при стирке белья из деликатных (шелк, капрон и др.) и махровых
тканей рекомендуем применять специальные мешочки для защиты
белья от возможных повреждений.
7.4. Закрыть крышку загрузочного люка, при этом замок должен
надежно зафиксироваться стопором.
7.5. Закрыть сливной клапан, отжав педаль (должна установиться в
верхнем положении направляющего паза).
7.6 Засыпать или залить необходимое количество моющего средства в
лючок подачи моющих на крыше машины.
16
Для предотвращения накипи на ТЭНах рекомендуется применение
моющих средств, содержащих присадки типа «Калгон», «Бингон» и т.п.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1. Применять для стирки моющие средства с повышенной химической
активностью, а также превышать концентрацию моющего раствора в барабане, установленные технологическим регламентом по обработке белья.
2. Осуществлять замочку белья в стиральной машине.
7.7. Залить в барабан холодную или горячую воду в соответствии с
технологическим процессом обработки белья, используя соответствующие клавиши на панели управления (на машинах с электроклапанами) или ручные
вентили на крыше машины.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Уровень жидкости в машине контролировать по отметкам на стекле крышки загрузочного люка, цифры над которыми указывают водный модуль:
М8 - промежуточное, III, IV и V полоскание; М6 - I и II полоскание; М4 - I, II, III стирка и крахмаление.
7.8. Установить рукояткой реле необходимое время стирки(5-30мин), для чего необходимо повернуть рукоятку по часовой стрелке до 25-30 мин, затем установить ее на нужное значение.
7.9. Включить машину, нажав кнопку "ПУСК" на панели управления.
ПРИМЕЧАНИЕ. Предварительно убедиться, что переключатель "СТИРКА-ОТЖИМ" находится в положении "СТИРКА".
7.10. Для нагрева водной ванны:
• в машинах с электрообогревом или электроклапанами подачи пара:
перевести переключатель "НАГРЕВ" на панели управление в положение "Включено", при этом должна загореться сигнальная лампа. При достижении необходимой температуры переключатель "НАГРЕВ" перевести в положение
"ОТКЛЮЧЕНО";
• в машинах с паровым обогревом:
открыть клапан подачи пара, расположенный на задней стенке машины
(рис.1). При достижении нужной температуры паровой клапан частично
прикрыть с тем, чтобы поддерживать требуемую температуру.
ПРИМЕЧАНИЕ.
• Температуру водной ванны контролировать по индикатору
дистанционного термометра панели управления.
• Следить, чтобы давление пара, подаваемого в машину было не менее
0,2МПа (2кгс/см
2
).
17
7.11. Для слива воды в машинах без отжима после каждой отдельной
. Чтобы открыть крышку загрузочного люка и выгрузить белье при
технологической операции открыть сливной клапан, нажав на педаль в нижней передней облицовке машины и зафиксировав ее в нижней части
направляющего паза.
7.12. Для отжима белья в машинах с отжимом необходимо:
• остановить вращение барабана, нажав красную кнопку "СТОП" на
панели управления:
• переключатель "СТИРКА-ОТЖИМ" на панели управления перевести в
положение "ОТЖИМ";
• установить рукояткой реле времени
необходимое время отжима (5-10 мин.);
• нажать кнопку "ПУСК" на панели управления;
• с выдержкой времени 5-10 секунд после пуска электродвигателя открыть
сливной клапан, нажав педаль в нижней передней облицовке машины.
После слива воды из барабана автоматически включится отжим белья.
7.13. При необходимости процесс стирки или отжима белья можно
прервать, нажав красную кнопку "СТОП" на панели управления.
7.14. Открыть крышку загрузочного люка, удерживая красную кнопку
"СТОП" на панели управления.
После отжима открывание крышки люка возможно по истечении
выдержки времени 30с.
7.15. Выгрузить белье из машины в тележку.
7.16. Для обработки следующей партии белья повторить операции 7.3 -
7.14.
ПРИМЕЧАНИЕ.
В перерывах работы машины и в конце смены сливной клапан, крышка загрузочного люка и заливной лючок должны быть открытыми.
7.17. По окончании работы машины отключить автоматический
выключатель, расположенный на задней облицовке машины.
7.18
аварийном отключении электропитания необходимо:
• слить жидкость из барабана;
• отжать вверх выступающие из крышки замка винт стопора и
одновременно повернуть ручку люка против часовой стрелки.
18
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Содержание работ и порядок их
Технические требования
Материалы и
ния работ
ЕЖЕСМЕННО:
а) перед началом работы проверять:
- работу сливного клапана
герметичность, легкость
хода
- отсутствие посторонних
барабане
- работу привода на холостом ходу
плавность, без шума и
стука
- надежность работы блокировки
остановка вращения ба-
крышки люка
- работу замков крышки люка и заливного лючка
надежное закрывание
б) в конце смены:
- освободить барабан от белья,
- очистить от осадков и промыть
-очистить от грязи и накипи;
- насухо протереть все части
машины
Ветошь
ЕЖЕНЕДЕЛЬНО
- производить регулировку натяже-
см. пункт 6.2.5 и рис.6
Набор
ключей
-проверить и при необходимости
-проверить внутренние поверхности
Отсутствие трещин,
8.1. Для надежной бесперебойной работы стиральной машины
производите техническое обслуживание в соответствии с табл.10.
Таблица 10.
проведения
предметов во внутреннем
крышки загрузочного люка
сливной клапан,заливной лючок и крышку люка оставить открытыми;
заливной лючок;
инструменты
необходимые
для проведе-
рабана при открывании
ния клиноременной передачи;
подтянуть резьбовые соединения;
внутреннего барабана;
19
гаечных
заусенцев, щелей
Содержание работ и порядок их
проведения
Технические требования
Материалы и
ния работ
-проверить состояние стекла
Чистое без накипи и
не допускаются
Ветошь
-проверить герметичность между
Отсутствие течи и
Гаечные
ЕЖЕМЕСЯЧНО
-проверять исправность термометра
Точность показаний
Контрольный
термометр
-проверять контакты электроаппаратуры
Отсутствие окислов и
пригара
Надфиль
-замерять сопротивление изоляции
эл.двигателей
Величина сопротив-
Мегаомметр
-проверять исправность вентилей и
Отсутствие парений,
запирания и открывания
Очистить от
промыть
- замерять сопротивление между
кой частью (см. пункт 6.4.2.)
Величина
0,1 Ом
Мост
тока
В машинах Л30-121, Л30-221
очистить ТЭНы от накипи :
Отсутствие накипи
- снять ТЭНы в соответствии с
руководства по эксплуатации
-удалить накипь с поверхности ТЭНов
Ветошь,
- промыть ТЭНы чистой водой
вала.
ЕЖЕКВАРТАЛЬНО
-произвести продувку, промывку и
уровня
Отсутствие накипи и
инструменты необходимые
для проведе-
крышки люка
крышкой загрузочного люка и горловиной наружного барабана, между передней стенкой и
обечайкой наружного барабана
электрических цепей, ТЭНов,
электроклапанов
заземляющим болтом и металличес-
пунктом 10.5 настоящего
грязи, трещины
парения
ления не менее 1,0 МОм
течи, легкость
сопротивления, не более
ключи и
монтировка
на 500 В
накипи,
переменного
- установить очищенные ТЭНы
- произвести очистку и промывку
водосборника и трубопровода
дренажной системы уплотнения
очистку трубопроводов и расширительных бачков датчиков
надфиль,
шлифовальна
я шкурка
ржавчины, свободный
проход жидкости
20
8.2. Смазку машины производите согласно таблице (табл.11) и схеме
Пози-
Наименование
Кол-
ки
Наименование
Способ
Перио-
смазки
1.
Подшипники
ной опоры
2
Литол 24-МЛи 4/12-3
Вруч-
1 раз в
2.
Ось загрузоч­ного люка
2
Масло веретенное
ГОСТ 1642
1 раз в 3 мес.
3.
Ось затвора
люка
1
Литол 24-МЛи 4/12-3
1 раз в
4
Ось стопора
люка
1
Литол 24-МЛи 4/12-3
1 раз в
5
Механизм
клапана
5
Литол 24-МЛи 4/12-3
1 раз 3
Наименование
признаки
Вероятная причина
Способ устранения
Груп-
1. При нажатии
не включается
Повреждена
Установить повреждение
Контакты кнопок
Очистить контакты от
смазки (рис.7).
Таблица 11.
ции
схеме
по
промежуточ-
замка крышки
замка крышки
сливного
узлов и точек
смазки
во
точек
смаз-
смазочных материалов
и номер стандартов на
них
ГОСТ 21150-87
ГОСТ 21150-87
ГОСТ 21150-87
ГОСТ 21150-87
смазки
ную
дичность проверки и замены
6 мес.
месяц
месяц
месяца
ПРИМЕЧАНИЕ Смазочные материалы, не рекомендованные инструкцией по эксплуатации, могут применяться только после официального подтверждения их пригодности предприятием-изготовителем.
9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ. (табл. 12)
Таблица 12.
неисправности,
внешнее его
проявление и
дополнительные
кнопки “ПУСК” электродвигатель
21
электропроводка
подгорели или окислились
электропроводки,
устранить его
окислов и пригара
па
слож­ности
II
II
Наименование
неисправности,
признаки
Вероятная причина
Способ устранения
Груп-
2. Появление стука и
Сработались
Разобрать опору и
детали и подшипники
3.Парения течь в
Износ уплотняю-
Разобрать вентиль и
Ослабление
Подтянуть соединение,
и прокладки
4 Течь жидкости из
Износ резиновой
Заменить прокладку
5. Нагрев жидкости в барабане длится
времени
Температура зали-
процесса
Температуру заливаемой Давление пара
обогревом)
Проверить давление пара
0,2-0,4 МПа
Вышел из строя
вом)
6. Не происходит на
электрообогревом)
Не срабатывает
Проверить пускатель и
Не срабатывает
барабане
Проверить датчик уровня,
повреждений
Засорился расши-
Бачок проверить на
внешнее его
проявление и
дополнительные
па
слож­ности
шума в опорах
вентилях и
трубопроводах
сливного клапана
больше устан. технол.процессом
подшипники
щих поверхностей
вентиля
соединений в
трубопроводах
прокладки
ваемой воды ниже
установленной
правилами техн.
ниже 0,2 МПа (на машинах с паровым
один (или более) из ТЭНов (в машинах
с электрообогре-
заменить изношенные
произвести замену
клапанного устройства
при необходимости сменить резьбовые детали
воды поднять до
установленной правилами
и по возможности поднять
его до
Заменить ТЭНы.
II
II
II
I
I
I
II
грев водной ванны (в машинах с
пускатель КМ7,
КМ8
датчик уровня при нормальном уровне воды в
рительный бачок
цепи его включения
соединительную трубку от расширительного бачка датчика на отсутствие
проход воды
II
II
I
22
Наименование
неисправности,
признаки
Вероятная причина
Способ устранения
Груп-
7. Появление течи
Нарушена
Ослабить хомут на крыш-
затянуть хомут
8. Внутренний бара-
Двигатель
Заменить Неисправен мик-
реверсатора
Заменить
Подгорели
из пускателей
Заменить контакты
9. Появление течи
Износилась
Подтянуть грунд-буксу
(Рис.4);
заменить набивку
10. Световая сигна-
лизация не работает
Перегорела
лампочка
Заменить лампочку
I
11 Биение
Ослаблено
барабана
Подтянуть болты,
внешнее его
проявление и
дополнительные
па
слож­ности
из-под крышки загрузочного люка
бан вращается в
одну сторону (от­сутствует реверс)
герметичность
уплотнения люка
реверсатора
неисправен
ропереключатель
контакты у одного
стиральной жидкости из
набивка грунд­буксы
барабана
внутреннего
барабана
крепление полуоси внутреннего
10. УКАЗАНИЯ ПО ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ
10.1. Не реже одного раза в три месяца стиральную машину частично
разобрать и произвести осмотр ее частей.
10.2. Во время осмотра по мере надобности:
• сменить изношенные уплотнения и сальники;
• сменить изношенные прокладки;
• сменить смазку всех трущихся частей;
• сменить изношенные детали;
23
• подтянуть резьбовые соединения;
ке люка, увеличить
прижатие уплотнения и
или заменить ее набивку
подвинуть крышку поз.9 и
крепящие полуось
I
III
I
II
I
II
• проверить состояние ремней клиноременной передачи, при
Внимание !
“Полисил” серый ТУ 2252-001-5122 1435-00 или аналогичный.
износе заменить новыми;
• в местах повреждения окраски прошпаклевать и окрасить 2 раза краской, стойкой к воздействию щелочей и водяных паров;
• зачистить контакты электроаппаратуры и приборов.
10.3. Разборку машины при текущем ремонте вести в следующем
порядке:
• отсоединить машину от электрической сети;
• закрыть вентили на всех подводящих магистралях;
• снять заднюю стенку машины;
• ослабить натяжение ремней привода;
• снять ремни;
• снять верхнюю крышу машины, отвернув винты крепления к
облицовкам и винты крепления заливного лючка;
• отвернуть болт, крепящий шкив на полуоси и снять шкив;
• произвести разборку опоры внутреннего барабана;
• открутить болты и снять промежуточную опору.
10.4. Разборку опоры внутреннего барабана вести в следующем порядке:
• отвернуть болты, крепящие правую крышку к опоре;
• отвернуть болты, крепящие опору к раме;
• снять подшипники с полуоси, очистить от смазки и промыть;
• осмотреть грунд-буксу, при необходимости снять крышку,
добавить набивку, поставить крышку и затянуть гайки.
• Сборку опоры производить в обратной последовательности.
При установке передней стенки наружного барабана после
замены или очистки от накипи ТЭНов, для обеспечения надежной
герметичности соединения, применять клей-герметик силиконовый
10.5 Для замены ТЭНов:
• отключить машину от электрической сети;
• закрыть вентили на всех подводящих магистралях;
• снять заднюю стенку машины;
• снять переднюю облицовку машины, отвернув винты крепления;
• открыть крышку загрузочного люка;
• снять микропереключатель блокировки крышки загрузочного
люка;
• "отстегнуть" при помощи отвертки (или "монтажки") зажимы,
крепящие переднюю стенку наружного барабана;
• снять переднюю стенку наружного барабана;
• отсоединить провода от ТЭНов;
• отвернуть гайки крепления ТЭНов на задней стенке барабана;
24
• вынуть ТЭНы, подав их вперед;
Л30-221
Л-30.11120
Л30-121
Л-30.11110
Л30-211
Л-30П.11120
Л30-111
Л-30П.11110
• установить новые ТЭНы.
10.6. Для обслуживания электрооборудования:
• отключить машину от электрической сети;
• закрыть вентили на всех подводящих магистралях;
• снять верхнюю крышу машины, отвернув винты крепления к
облицовкам и винты крепления заливного лючка;
• произвести обслуживание электрооборудования.
Сборку машины производить в обратной последовательности.
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Машина стиральная
Заводской №_____________
Соответствует техническим условиям ТУ 310-139-48-94 и признана
годной для эксплуатации.
Изделие подвергнуто консервации и упаковке согласно требованиям, предусмотренным руководством по эксплуатации.
Дата консервации _____________________________
Срок консервации 3 года.
Дата выпуска "____ " ________________ 20 г.
М.П. /подпись/
25
Начальник ОТК ______________________________
12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
12.1. Гарантийный срок оборудования устанавливается 36 месяцев со дня
продажи или после оформления Грузополучателем акта приема-передачи и соблюдения требований руководства по эксплуатации.
12.2. Для сохранения гарантии необходимо выполнение пуско-наладочных работ и обучение обслуживающего персонала специалистами завода. Пуско­наладочные работы и обучение производятся по отдельному договору.
12.3. Если во время гарантийного срока выявляются неисправности оборудования по вине завода-изготовителя, то все обнаруженные дефекты
устраняются путем замены дефектной части оборудования, на основании соответствующих письменных претензий потребителя при условии
соблюдения требований руководства по эксплуатации.
12.4. Для сохранения гарантии необходимо проводить техническое
обслуживание, техническое обслуживание оборудования производителя специалистами завода или специализированной организацией, имеющей
договор с заводом, по отдельному договору.
12.5. Гарантийный срок не распространяется на комплектующие изделия,
гарантийный срок которых установлен в стандартах или технических условиях
на эти изделия.
12.6. Гарантия не распространяется на части и узлы, подвергающиеся
повышенному износу, электрические нагревательные элементы, клапана слива
и налива воды и моющих растворов. Гарантия не распространяется на детали,
имеющие повреждения, возникшие вследствие небрежного обращения с
оборудованием и/или несоблюдения условий эксплуатации.
12.7. Гарантия не распространяется на детали нормального (естественного)
износа (резинотехнические изделия, фильтры, лампочки, приводные ремни, диски сцепления, тормозные накладки, тормозные диски, прокладки различных
типов, предохранители).
12.8. Гарантия не распространяется на расходные материалы (масло, смазочные материалы и пр.), используемые при замене дефектных деталей.
12.9. Ремонтные работы, проведенные сторонним лицом (организацией) не
имеющей соответствующей лицензии от производителя оборудования, ведут к
потере заводской гарантии.
12.10. Не возмещается также ущерб, вызванный не проведенным или
проведенным ненадлежащим образом техническим обслуживанием. Например, пренебрежение ежедневным, периодическим техническим осмотром и/или
обслуживанием в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации.
12.11. Завод не несет ответственности за надежность работы машины и
снимает с себя гарантийные обязательства при несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, и о замене составных частей (табл.
16-20). После проведения технического обслуживания необходимо направить в адрес завода отчет о проведении ТО, и всех замеченных неисправностях.
26
13. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ (табл.13)
Таблица 13.
Номер и дата рекламации Краткое содержание Меры, принятые рекламации заводом-изготовителем, по рекламации.
ПРИМЕЧАНИЕ:
- указание о порядке составления акта-рекламации см. приложение 1.
27
14. КОНСЕРВАЦИЯ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА
14.1 Машина, подлежащая хранению, должна быть надежно закон-
сервирована.
14.2 Перед консервацией следует удалить имеющиеся следы коррозии
без повреждения поверхностей.
14.3 Консервации подлежат неокрашенные металлические поверхности
машины, кроме поверхностей из коррозионно-стойких сталей.
14.4 Консервацию производить по ГОСТ 9.014, группа изделий II,
условия хранения ОЖ, срок действия до 3 лет.
14.5 Хранение машины должно производиться в закрытом помещении
или под навесом.
14.6 Эксплуатационная документация вкладывается в полиэтиленовый
пакет.
14.7 Машина упаковывается совместно с принадлежностями и тех-
документацией в специальную тару, выполненную по ГОСТ 10198.
14.8 Маркирование тары выполняется в соответствии с ГОСТ 14192.
14.9 Транспортировка стиральной машины должна производиться в
соответствии со схемой (рис. 8).
14.10 При транспортировке ящика со стиральной машиной необходимо:
• прочно и правильно подвесить ящик к подъемному устройству,
стропить в соответствии с маркировкой;
• при подъеме и опускании ящика не допускать большого крена,
ударов дном или бортом, сотрясений и рывков;
• при погрузке и разгрузке ящик не кантовать;
• выполнять требования знаков, указанных на ящике.
28
Дата
Условия хранения
Наименование пред-
Должность
фамилия,
подпись
лица
Итоговый учет работы по годам.
20 г.
20 г.
20 г.
Месяцы
Кол-
Итого с
тации
Под-
Кол-
Итого с
тации
Под-
Кол-
Итого с
тации
Под-
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
ИТОГО
15. СВЕДЕНИЯ О ХРАНЕНИИ, КОНСЕРВАЦИИ И
РАСКОНСЕРВАЦИИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ
(табл. 14).
Таблица 14.
консервации,
расконсервации,
установки на
хранение или
снятия с хранения
во
часов
или метод
консервации
приятия производив-
шего консервацию,
расконсервацию, уста­новку на хранение или
снятие с хранения
16. УЧЕТ РАБОТЫ (табл.15).
начала
эксплуа-
пись
во
часов
начала
эксппуа-
пись
во
часов
ответствен
ного за
хранение
Таблица 15.
начала
эксплуа-
пись
29
17. УЧЕТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (табл.16).
Таблица 16.
Дата Количество часов Вид техничес- Замечание Должность, работы с начала кого обслужи- о техничес- фамилия и эксплуатации или вания ком состоя- подпись после капиталь- нии ответствен- ного ремонта ного лица
18. ТРЕБОВАНИЯ К УЧЕТУ ОТКАЗОВ
При заполнении форм "Учет неисправностей при эксплуатации" и "Учет
проведенных ремонтов изделия и его составных частей в графе "стоимость работ" наряду с величиной фактических затрат в рублях указывается группа
сложности. Первая группа сложности - отказы, устраняемые ремонтом или заменой деталей, которые расположены снаружи сборочных единиц.
Устранение отказов производится без разборки этих сборочных единиц. Вторая группа сложности - отказы, устраняемые ремонтом или заменой
легкодоступных сборочных единиц или их деталей, а также отказы, устранение которых требует раскрытия внутренних полостей основных сборочных единиц (но без разборки). Затраты составляют не более 3О% стоимости сборочных
единиц. Третья группа сложности - отказы, для устранения которых требуется
разборка или расчленение основных сборочных единиц, а затраты превышают
3О% их стоимости. Стоимость новой сборочной единицы принимается по данным, приведенным в "Нормах расхода запасных частей на капитальный ремонт". Неисправности, не связанные с потерей работоспособности
(например, повреждения окраски) не классифицируются как отказы, но
учитываются при заполнении вышеуказанных форм.
30
19. УЧЕТ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ (табл.17).
Дата
Количе-
Наименова-
Причина
Режим ра-
Принятые
Трудоем-
устранения
Продол-
Стои-
Должность,
Таблица 17.
отказа
изделия
или его
составных
частей
ство часов
работы с
начала
экспуата-
ции или
после ка-
питально-
го ремонта
ние
отказавшей
составной
части.
Характер
неисправ-
ности
неисправ-
ности,ко-
личество
часов
работы от-
казавшей
составной
части
боты
изделия и
характер
его
загрузки
меры по
устранению
неисправнос-
ти, расход
ЗИП и
отметка о
направлении
рекламаций
кость
неисправ-
ности в
чел. час.
житель-
ность
устране-
ния не-
исправ-
ности,
в час
мость работ
в руб.
фамилия и
подпись
лица,ответ-
ственного
за
устранение
неисправ-
ности
31
20. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ В КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО
Основание
Дата про-
Содержание проведенных
Характеристика работы
Должность,
изменение
Примечание
СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА(табл.18)
Таблица 18.
(наименование
документа)
ведения
изменений
работ
изделия после
проведенных изменений
фамилия и
подпись лица,
ответственного за
проведенное
32
21. СВЕДЕНИЯ О ЗАМЕНЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ (табл.19)
Снятая часть
Вновь установленная часть
Дата, должность
Наименование и
Заводской номер
Число
Причина выхода
Наименование
Заводской
и подпись лица,
замены
Таблица 19.
обозначение
отработанных
часов(циклов)
из строя
и
обозначение
номер
ответственного за
проведение
33
Наиме-
Основа-
Дата
Дата
Трудо-
Стои-
Наиме-
Количе-
Вид ре-
Наиме-
Должность, фами-
нование
и обо-
ние для
сдачи в
Остано-
вки ма-
Ввода в
эксплуа-
Поступ-
ления в
Выхода
из ре-
емкость ремонта
мость
ремонта
нование
ремонт-
ство ча-
сов ра-
монта
(средний
нование ремонт-
лия и подпись
ответсвенного лица
значе-
части.
ремонт.
шины
тацию
ремонт.
монта.
в чел.
в руб.
ного
боты до
капиталь
ных ра-
произ-
монт
приняв-
22. УЧЕТ ПРОВЕДЕННЫХ РЕМОНТОВ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ (табл.20)
Таблица 20.
ние со-
ставной
для ре­монта.
после
ремонта.
час.
органа.
ремонта.
ный и
др.)
бот.
водив-
шего ре-
шего
ре-монт
34
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
АКТ–РЕКЛАМАЦИЯ
Акт–рекламация составляется комиссией. В акте указывается:
• наименование организации – владельца изделия и полный почтовый и
железнодорожный адрес;
• время и место составления акта;
• фамилии лиц, составивших акт, и их должности;
• время получения изделия и его заводской номер;
• время ввода изделия в эксплуатацию;
• условия эксплуатации изделия и число отработанных часов;
• количество и наименование дефектных деталей;
• подробное описание недостатков, по возможности с указанием причин,
вызвавших недостатки, и обстоятельств, при которых они обнаружены;
• заключение комиссии, составившей акт о причинах неисправностей.
Примечание.
∗ Акт об обнаруженных визуально дефектах составляется не позднее 10 дней
после получения изделия, а о скрытых дефектах, не обнаруженных при
приемке на заводе, составляется в пятидневный срок с момента обнаружения.
∗ Акт и дефектные детали, кроме металлоконструкций, направляются
предприятию–изготовителю.
∗ Завод не несет ответственности за повреждения в результате неумелого
управления, неправильного обслуживания при эксплуатации и хранении
изделия.
∗ Во время гарантийного срока, в случае обнаружения дефектов,
представитель завода по вызову организации выезжает на место. Акт­рекламация составляется в его присутствии
∗ Если дефект произошел не по вине завода, организация, вызвавшая
представителя завода, принимает на себя затраты, связанные с вызовом.
∗ Завод не несет ответственности за надежность работы машины и претензии
к заводу являются необоснованными при отсутствии в паспорте (табл.14-20)
∗ сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при
эксплуатации, изменениях в конструкции, о замене составных частей.
Акты, составленные с нарушением указанных выше условий, завод к
рассмотрению не принимает.
35
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Наш адрес:

ОАО ВМЗ

После заполнения этой карты и отправки ее в
адрес завода Вы получаете право на льготное
обслуживание оборудования, как в гарантийный, так
и в послегарантийный период, а также на поставку
запасных частей.
Уважаемые дамы и господа.
Вы приобрели прачечное оборудование производства ОАО "Вяземский машиностроительный завод". Предприятие заинтересовано в его надежной работе в течение всего срока эксплуатации, поэтому нам необходимо владеть информацией об организациях,
эксплуатирующих оборудование.
СЕРВИСНАЯ КАРТА
на машину стиральную _ зав. № ________ .
Наименование эксплуатирующей организации
Почтовый адрес:
Тел., факс
Должность, Ф.И.О.
Наименование продавца (при покупке через посредника)
Учитывая Вашу занятость, мы постарались сделать предлагаемую сервисную карту максимально краткой. Убедительно просим Вас
заполнить ее и выслать в наш адрес.
215100 Смоленская обл.,
г. Вязьма, ул. 25 Октября, 37
36
37
38
39
40
41
42
43
Loading...
Buy Points How it Works FAQ Contact Us Questions and Suggestions Privacy Policy Cookie Policy Terms of Use