Вязьма Л12-211 User Manual [ru]

МАШИНА СТИРАЛЬНАЯ
Л12
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Л12.00.00.000 РЭ
ВНИМАНИЕ !
Комплект ЗИП поставляется за отдельную плату
Стиральные машины "ЛОТОС" Л12 соответствуют требованиям безопасности ГОСТ 12.2.084-93. Сертификат соответствия для Л12-221, Л12-211 № С-RU.MT15.В.04295
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
эксплуатация машины при отсутствии сообщения паропеноотвода
с атмосферой. Во избежание разрушения стекла крышки загрузочного люка избыточное давление или разрежение в полости барабана не допускается.
подавать воду в разогретый свыше 90
о
С барабан при отсутствии в
нем воды (аварийная ситуация) - возможно разрушение стекла
крышки загрузочного люка. В этом случае необходимо: выключить
электронагреватели, открыть сливной клапан, остудить машину, после чего залить воду.
Настоящий документ знакомит обслуживающий персонал с конструкцией, принципом действия и эксплуатацией машины.
Ввиду того, что конструкция машины и отдельные комплектующие ее части постоянно совершенствуются, в машине могут быть изменения, не отраженные в настоящей документации.
Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание машины, оформляются в виде вкладышей.
Завод не несет ответственность за надежность работы машины при несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, и о замене составных частей. Настоящий документ является руководством при монтаже, эксплуатации и обслуживании стиральных машин "Лотос":
Код ОКП
48 5512 2219 Л12-111 - с паровым обогревом. 48 5512 2220 Л12-121 - с электрообогревом. 48 5512 2221 Л12-211 - с паровым обогревом и низким отжимом. 48 5512 2222 Л12-221 - с электрообогревом и низким отжимом;
1. НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН
Машины стиральные "Лотос" предназначены для стирки и полоскания белья из хлопчатобумажных, льняных и смешанных тканей в соответствии действующими Правилами технологической обработки белья на прачечных предприятиях, подключенных к производственной электросети.
Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150.
Машины Л12-221 и Л12-211 оборудованы системой низкого отжима белья, которая позволяет получить белье после отжима с остаточной влажностью не более 110 %.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.1).
Таблица 1.
Наименование показателя,
единица измерения
Номинальная загрузочная масса,
Л12-221 Л12-211 Л12-121 Л12-111
кг, не более: при объемном модуле 10 дм3/кг 12 12 12 12 при объемном модуле 12 дм3/кг 10 10 10 10 при объемном модуле 14 дм3/кг 8,5 8,5 8,5 8,5 Геометрический объем внутреннего барабана, дм Фактор разделения :
при стирке при отжиме, не более
3
+ 5
120
-10
0,7-0,85
15
Вид обогрева электрич. паровой электрич. паровой
Норма
+ 5
120
-10
0,7-0,85
15
+ 5
120
-10
0,7-0,85
-
+ 5
120
-10
0,7-0,85
-
Номинальная мощность, кВт, не более: электродвигателя привода 0,63/1,32/
1,7
0,63/1,32/
1,7
0,75 0,75
элементов нагрева 15 - 15 ­Эффект стирки (стиральная способность), %, не менее Способ загрузки и выгрузки
30
30
30
30
ручной ручной ручной ручной белья Вид управления технологическим процессом Удельный расход электро­энергии, кВт.ч/кг, не более
ручной ручной ручной ручной
0,7
0,075
0,7
0,075
Наименование показателя,
единица измерения
Удельный расход воды, дм3/кг, не более Удельный расход пара, кг/кг,
Л12-221 Л12-211 Л12-121 Л12-111
30,0
- 0,9 - 0,9
30,0
Норма
30,0
30,0
не более Габаритные размеры, мм, не более
длина ширина высота
950 800
1250
950 845
1250
950 800
1250
950 845
1250
Масса, кг, не более 285 275 280 270 Средний срок службы, лет, не менее Средняя наработка на отказ, ч, не менее Условный проход клапанов для холодной и горячей воды, мм Условный проход клапана сливного, мм Условный проход клапана пара, мм
10,3
650
15
65
-
10,3
650
15
65
15
10,3
650
15
65
-
10,3
650
15
65
15
ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ КОММУНИКАЦИЯМ
Давление холодной и горячей воды, МПа Напряжение электросети, В 380±10% 380±10% 380±10% 380±10% Давление пара, МПа - 0,2-0,4 - 0,2-0,4
2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2, рис.2).
N
N под-
пози-
ции
шипни-
ков
по
схеме
7 180209 ГОСТ 8882-75 45х85х19 Л10.01.00.000 1 8 180208 ГОСТ 8882-75 40х80х18 Л10.01.00.000 1 9 204 ГОСТ 8338-75 20х47х14 Л10.03.00.000 2
Номер
стандарта
0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,4
Таблица 2.
Основные
размеры, мм
Обозначение
сборочной
единицы
Кол-во подшип­ников на
машину
2.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3).
Таблица 3.
Номер позиции
по схеме
6 Ремень A (A)-1600 ГОСТ 1284.1-89
Наименование и
обозначение
Номер стандарта Количество на
машину, шт.
2.4 ХАРАКТЕРИСТИКА УПЛОТНЕНИЙ (табл. 4).
Таблица 4.
Наименование и обозначение Номер стандарта и
Количество
обозначение по чертежу Набивка с однослойным оплетением сердечника АП-31-10 Набивка с однослойным оплетением сердечника АП-31-4x4
ГОСТ 5152-84
ГОСТ 5152-84
l = 1000 мм
1 = 300 мм
2.5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл. 5).
Таблица 5.
Обозна-
чение по
схеме
Наименование
и краткая
характеристика
Тип
А Реверсатор Р-2.000 1 1 1 1
Е1-Е3 Электронагреватель
трубчатый 220В
FU1 Предохранитель с
плавкой вставкой 6,3А
ТЭН-100 В13/5,0 П АSК 2LD с плавкой вставкой
ВП2Б-1В НL1 Индикатор зеленый PLN-22-2-G 1 1 1 1 НL2 Индикатор белый PLN-22-2-W 1 -
К1, К2 Реле промежуточное,
952-3С-220А 2 2 1 1
220В
КМ1, КМ2 Контактор
КМИ-10911 - - 2 2
220В 50 Гц 9А
КТ Реле времени
РВ-30Б 1 1 1 1
(2-30) мин
R3,R4,R5 Резистор МЛТ-0,5-
240кОм
КМ1, КМ2,
КМ4, КМ6
Контактор 220В 50Гц 9А
КМИ-10911 4 4 - -
Количество
Л12-
Л12-
Л12-
221
211
121
3 - 3 -
1 1 1 1
1 -
(1*)
3 3 3 3
Л12-
111
(1*)
Обозна-
чение по
схеме
Наименование
и краткая
характеристика
КМ5 Контактор с
приставкой
Тип
КМИ-10911 с ПВЛ-220.4А
Количество
Л12-
Л12-
Л12-
Л12-
221
211
121
111
1 1 - -
времени
КМ3 Контактор
220В 50Гц 25А
КМИ-22511 1 - 1 -
С1-С3 Конденсатор МБГП-2-0,24мкФ3 3 3 3
М1 Электродвигатель
АИР90LА8 У3 - - 1 1
0,75 кВт, 750 об/мин, 380В
М1 Электродвигатель
0,63/1,32/1,7 кВт,
АИР100S8/4/2 У3
1 1 - -
750/1500/3000 об/мин, 380В
QF1 Выключатель
ВА47-29 С32 1 - 1 -
автоматический
230/400В 50Гц 32А
QF1 Выключатель
ВА47-29 С10 - 1 - 1
автоматический
230/400В 50Гц 10А
QF2 Выключатель
BA47-29С6 1 1 1 1 автоматический 230/400В 50Гц 6А
SB1 Выключатель
ВК-43-21 УХЛ2 1 1 1 1 кнопочный красный
SB2 Выключатель
ВК-43-21 УХЛ2 1 1 1 1
кнопочный черный
SА1, SА2 Выключатель
кнопочный
Y1 Электромагнит
ВК41-19 УХЛ4 2 1
(1)*
1 -
(1)*
ЭМД-1120С 1 1 1 1 220В 50Гц
SL Датчик-реле уровня РОСМ-01 У4.2 1 1 1 1 S1 Микропереключатель SМ5 1 1 1 1
(SА3,
SА4)*
Выключатель кнопочный
ВК41-19 УХЛ4 2 2 2 2
(Y2*, Y3*) Клапан соленоидный КСВМ-15/220 2 2 2 2
Y4)* Клапан
электромагнитный
ПЗ 26291-015М -- 1 -- 1
ПРИМЕЧАНИЕ.
Обозначение в табл. 5 соответствует электрической принципиальной схеме.
(*) При комплектации электроклапанами подачи горячей, холодной воды
и пара.
2.6. Сведения о содержании серебра в изделии (табл.6)
Таблица 6.
Наименование Обозначение Сборочные единицы,
комплексы
Кол-во в изделии
Л12-
121
Л12-
221
Л12-
211
Л12-
111
Масса
в 1 шт.
г
Л12-
121
Реле промежуточное 952-3С 1 2 2 1 1,15 1,15 2,3 2,3 1,15 Выключатель
ВА 47-29 С32 1 1 — 0,31 0,31 0,31 автоматический Термометр
ТКП-60/3М 1 1 1 1 0,0114 0,0114 0,0114 0,0114 0,0114 манометрический Контактор КМИ 10911 2 5 5 2 0,36 0,72 1,8 1,8 0,72 Контактор КМИ-23511 1 1 0,34 0,34 0,34 — Выключатель
ВК41-19 1 2 1 0,05 0,05 0,10 0,05 — кнопочный Выключатель
ВА47-29С10 1 1 0,31 0,31 0,31 автоматический Выключатель
ВА47-29С6 1 1 1 1 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 автоматический Реле времени РВ-30Б 1 1 1 1 0,039 0,039 0,039 0,039 0,039
Итого:
2,93 5,21 4,81 2,54
Масса в изделии
Л12-
221
Л12-
211
Л12-
111
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ.
3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.7).
Обозначение Наименование
1. Л12 Машина стиральная 1 1 1 1
2. Л12.00.00.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1 1 1 1
ПРИМЕЧАНИЕ. Запасные части поставляются за отдельную плату.
Л12­221
Таблица 7.
Количество Л12-
Л12-
Л12-
211
121
111
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
4.1 СОСТАВ МАШИНЫ (табл.8 и рис.1).
Наименование Количество
1. Барабаны 1
2. Рама 1
3. Клапан сливной 1
4. Крышка 1
5. Опора промежуточная 1
6. Панель электрооборудования 1
7. Лючок 1
8. Электроразводка 1
Таблица 8.
4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
4.2.1 Стиральная машина представляет собой два цилиндрических
концентрично расположенных барабана: внутренний и наружный.
4.2.2.Внутренний барабан укреплен в опоре рамы. В передних стенках барабанов имеется люк для загрузки и выгрузки белья, закрываемый застекленной крышкой.
Внимание !
Для закрепления машин на фундаменте используйте стандартные
покупные анкерные болты.
Анкерные болты в комплект поставки не входят.
.
Вращение внутреннего барабана осуществляется от электродвигателя через клиноременные передачи (рис.2). Электродвигатель установлен на боковой стенке рамы.
4.2.3. Наружный барабан закреплен на раме машины при помощи хомутов специальной конструкции, что позволяет перемещать барабан вдоль его оси и тем самым регулировать зазор между горловинами наружного и внутреннего барабанов. Соосность барабанов по высоте регулируется изменением высоты крепления хомутов к раме машины. Передняя стенка наружного барабана съемная, крепится к обечайке барабана через резиновую прокладку специальными зажимами.
4.2.4. Контроль необходимого уровня воды и растворов осуществляется по отметкам, нанесенным на стекле крышки загрузочного люка.
4.2.5. Подача в машину горячей, холодной воды и пара производится из централизованных сетей прачечной через ручные вентили, расположенные внутри машины.
При комплектации электромагнитными клапанами - через электро-
магнитные клапаны.
Слив отработанной жидкости из стиральной машины в канализацию
производится при помощи специального сливного клапана рычажного типа.
4.2.6. Подачу моющих растворов и крахмала в машину можно осуществлять через заливной лючок.
4.2.7. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного внутреннего барабана. Создающееся при этом трение между слоями белья, а также трение белья о стенки барабана при интенсивном орошении через перфорацию, обеспечивают отстирывание загрязненного белья.
4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис.3 и табл.5).
выключателем QF1, при этом загорается сигнальная лампа НL1 "Сеть".
К1- самоблокируется. Напряжение поступает на реверсатор А1 и поочередно включаются пускатели электродвигателя КМ1, КМ2, чем обеспечивается реверсивное вращение барабана.
парообогревом с электроклапаном пара производится переключателем SА2, при этом загорается лампа НL2 "Нагрев". Отключение нагрева - путем возврата переключателя в исходное положение.
необходимости остановка машины производится нажатием кнопки
SB1"СТОП" .
4.3.1 Подача напряжения на машину осуществляется автоматическим
4.3.2 Пуск машины производится нажатием кнопки SB2 "Пуск", реле
4.3.3 Включение нагрева в машинах с электрообогревом и
4.3.4 Время стирки и отжима задается реле времени КТ. При
4.3.5 Для исключения пуска машины при открытой двери
загрузочного люка и блокировки люка в закрытом положении служат кнопочный микропереключатель S1 и электромагнит Y1.
4.3.6 В схеме имеется датчик уровня SL, который не позволяет включать нагревательные элементы Е1-Е3 без воды в барабане и открывать загрузочный люк при наличии воды в барабане.
4.3.7 Для подачи холодной и горячей воды в барабан могут устанавливаться электромагнитные клапаны Y2 и Y3, а также кнопочные выключатели для управления клапанами SА3 и SА4.
4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
4.4.1 Внутренний барабан является рабочим органом машины, в котором происходит процесс обработки белья.
Барабан изготавливается из нержавеющей стали. Внутри его
расположены три гребня. Обечайка барабана имеет перфорацию.
4.4.2 Полуось внутреннего барабана закреплена посредством двух радиальных шарикоподшипников, смонтированных в опоре, установленной на поперечной балке рамы.
Для предотвращения вытекания моющего раствора из барабана на полуоси установлена грунд-букса. Конструкция предусматривает замену вышедшей из строя набивки грунд-буксы без демонтажа опоры.
4.4.3 Наружный барабан служит кожухом внутреннего барабана и резервуаром для моющего раствора. В барабане имеются патрубки для подачи горячей, холодной воды и пара (Л12-111 и Л12-211) в барабан. Подача воды и пара осуществляется через клапаны, соединенные с магистралями водопроводов холодной, горячей воды и пара. Холодная и горячая вода подаются в заливной лючок и далее в наружный барабан, пар ­непосредственно в наружный барабан.
Для подогрева моющего раствора в машинах с электрообогревом в
нижней части барабана имеются электронагреватели ( ТЭНы ).
В нижней части барабана имеется также фланец для подсоединения
сливного клапана.
Для отвода пара и избыточной пены, образующихся в процессе кипения моющего раствора, предусмотрен паропеноотвод, расположенный в верхней части задней стенки наружного барабана. На верхней крыше машины расположен лючок для подачи моющих средств и крахмала.
4.4.4. Для удобства обслуживания все управление машиной выведено на лицевую стенку. На верхней панели слева находятся кнопки управления вращением барабана, режимами стирки, нагревом (при использовании электроподогрева) и управления электромагнитными клапанами подачи холодной и горячей воды. На верхней крыше машины справа находятся рукоятки ручных вентилей холодной и горячей воды (при их установке).В нижней передней панели имеется педаль для управления сливным клапаном.
.
10
Сбоку с правой стороны машин с паровым обогревом (Л12-111 и Л12-211) находится рукоятка ручного вентиля подачи пара (при его установке).
4.4.5. Люк для загрузки белья закрыт крышкой. Уплотнение крышки осуществляется специальным резиновым кольцом. Для визуального наблюдения за процессом стирки и контроля уровня воды в барабане в крышке имеется стекло. Для предотвращения самопроизвольного открывания замка крышки имеется фиксатор с электроблокировкой.
4.4.6. Вращающиеся части привода закрыты облицовками.
4.4.7. Наблюдение и контроль температуры осуществляется по термометру манометрическому ТКП-60/3M(пределы измерения 0
0
С...1200C) Баллон термометра вводится в полость наружного барабана через патрубок в нижней его части.
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам, прошедшим специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию стиральных машин и имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей.
5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна быть вывешена инструкция по безопасному обслуживанию стиральной машины.
5.3. Перед эксплуатацией убедиться:
- в надежности заземления машины;
- в наличии и надежности крепления облицовок;
- в исправности машины;
- в надежности запирания замка крышки люка фиксатором.
Категорически запрещается:
5.4.
оставлять работающую машину без присмотра;
нарушать режим технологической обработки белья;
работать без световой сигнализации машины;
заливать отбеливающие вещества и моющие растворы через
заливной лючок при включенной машине (вращается барабан);
работать при открытой крышке заливного лючка;
включать электронагреватели или подавать пар при
жидкостном модуле ниже IV;
подавать холодную воду в разогретый без воды барабан
(аварийная ситуация);
работать с неисправным фиксатором замка крышки люка;
загружать в барабан белье, более номинальной загрузочной
массы;
включать машину при открытой крышке люка;
11
работать с неисправной блокировкой крышки люка;
производить ремонтные работы при включенной машине;
по окончании смены оставлять закрытыми сливной клапан
крышки загрузочного люка и заливного лючка.
5.5 Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.
5.6 Сопротивление между заземляющим болтом и металлической
частью, на которой установлены элементы электрооборудования не должно превышать 0,1 Ом.
5.7 Запрещается эксплуатация машины при отсутствии сообщения
паропеноотвода с атмосферой.
5.8 Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в
барабане.
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ.
6.1.1 Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется
комплектность согласно разделу 3 настоящего документа.
6.1.2 Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.
6.1.3 Перед монтажом машина должна быть очищена от
консервационной смазки, должна быть снята задняя стенка.
6.1.4 Машина устанавливается на специальном фундаменте (рис.5).
Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не менее 300 мм.
6.1.5 При выборе места установки машины необходимо выдержать
нормы ширины проходов для нормальной эксплуатации машины (рис.9).
6.1.6 Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного патрубка. Сливной патрубок должен подсоединяться к канализационной сети шлангом внутренним диаметром не менее диаметра сливного патрубка. Канализационные каналы должны быть изолированы во избежание парения и сырости в помещении.
6.1.7. При закладке фундамента необходимо предусмотреть четыре колодца сечением 150х150 и глубиной 200 мм для фундаментных болтов, входящих в комплект машины.
6.1.8. Выверка машины на фундаменте производится при помощи уровня.
6.1.9. После установки и выверки машин по уровню производят заливку фундаментных колодцев цементным раствором.
6.1.10. После затвердевания цементного раствора затягиваются гайки фундаментных болтов.
6.1.11. При наличии железобетонного пола устройство специального фундамента не обязательно.
12
6.1.12. После установки на фундамент машина должна быть
присоединена к электрической, водопроводной и паровой сетям (для машин с паровым обогревом).
6.1.13. Подвод холодной, горячей воды и пара (Рис.5). К соответствующим патрубкам на задней стенке машины присоединить подводящие трубопроводы для холодной, горячей воды и пара и сетчатые фильтры (для машин с электроклапанами). Трубопроводы присоединить при помощи муфт, поставить на сурик с пенькой и затянуть контргайками (муфты и контргайки в комплект поставки не входят).
Для предотвращения вибраций рекомендуется подвод осуществлять
гибкими трубопроводами.
6.1.14. После присоединения произвести проверку магистралей на герметичность.
6.1.15. Подсоединение машины к электрической сети производится от распределительного щита прачечной к вводному блоку зажимов в нише на задней панели машины (рис.5) четырехжильным кабелем с сечением жил не менее 4 мм
2
(для машин с электрообогревом) или 1,5 мм2 ( для машин с
парообогревом). После подключения кабеля нишу закрыть крышкой.
6.1.16. Чередование фаз на блоке зажимов должно быть таким, чтобы
внутренний барабан при отжиме вращался по часовой стрелке, смотря со стороны загрузочного люка.
Внимание !
Внутренний барабан при отжиме должен вращаться по часовой
стрелке
6.1.17. Корпус машины заземлить, используя болт заземления на раме в соответствии с требованием ПУЭ.
6.1.18. Установить на место заднюю стенку.
6.1.19. На паровой магистрали перед машинами с паровым обогревом установить манометр с красной чертой на 0,4 МПа (4кгс/см
2
).
6.1.20. Трубопроводы горячей воды и пара покрыть теплоизоляцией.
6.1.21. Паропеноотвод соединить с атмосферой трубопроводом с
условным проходом не менее 65 мм, для предотвращения появления разряжения или высокого давления в барабане, предусмотрев отвод пены в сливную канализацию трубопроводом с условным проходом не менее 65 мм.
Подсоединение паропеноотвода в сливную канализацию без сообщения
с атмосферой категорически запрещается.
6.2 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
6.2.1. Перед началом работы необходимо ознакомить обслуживающий персонал с назначением и взаимодействием отдельных узлов и частей машины, обучить работе на машине и уходу за ней согласно технологическому процессу и настоящему документу.
13
Loading...
+ 29 hidden pages