МАШИНА СУШИЛЬНАЯ “ВЕГА”
ВС-25
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВС-25.00.00.000 РЭ
Ввиду того, что конструкция машин и отдельные комплектующие части
постоянно совершенствуются, возможны изменения, не отраженные в
настоящей документации.
Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание машин,
оформляются в виде вкладышей.
Внимание!
Завод не несет ответственности за надежность работы машин при
несоблюдении потребителем требований настоящего руководства по
эксплуатации и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о
проведенном техническом обслуживании, неисправностях при
эксплуатации, изменениях в конструкции, о замене составных частей.
Машина сушильная ВС-25 соответствует требованиям безопасности по
ГОСТ 12.2.084-93.
Сертификат соответствия № РОСС.RU.МТ15.В07021.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Машины сушильные с торцовым обслуживанием предназначены для
сушки изделий из смешанных и хлопчатобумажных тканей, выстиранных и
отжатых до остаточной влажности не более 50 %.
Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом –
УХЛ4 по ГОСТ 15150.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (Табл.1).
Таблица 1
Наименование показателя,
единица измерения
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Габаритные размеры, мм, не более:
длина
ширина
высота
Высота загрузки, мм 695
Внутренний барабан:
диаметр, мм 900
глубина, мм 860
объем барабана, дм
3
550
Диаметр загрузочного отверстия, мм 600
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Номинальная загрузочная масса сухого
белья, кг, не более,
при объемном модуле: 1 : 25
1 : 22
1 : 20
Вид обогрева Электрический
Остаточная влажность после сушки, %,
не более
Удельный расход электроэнергии,
кВт · ч/кг, не более
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Напряжение электросети, В 380±10%
Частота тока, Гц 50
Номинальная мощность, кВт, не более:
электродвигателя привода 1,1
электродвигателя вентилятора 0,55
электронагревателей 30
Значение
1200
950
1735
22
25
27,5
10
0,67
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Диаметр выходного патрубка
вентилятора, мм
Производительность вентилятора
по воздуху, м
3
/ч
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Масса, кг, не более 320
Максимальная статическая нагрузка, Н 3140
200
1200
2. 2.ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2 и рис.2).
Таблица 2
№
позиции
по рис.2
№ подшипни-
ка
Номер
стандарта
Основные
размеры,
мм
Обозначение
сборочной
единицы
Количес-
тво на
машину
2 180208 ГОСТ 8882-75 40х80х18 ВС-30.10.00.000 1
3 180309 ГОСТ 8882-75 45х100х25 ВС-30.10.00.000 1
2.3. ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3 и рис.2).
Таблица 3
№
позиции
по
Наименование
и обозначение
Номер
стандарта
рис.2
5 Ремень поликлиновой
DIN 7867 1
10РJ2337
Количество
2.4. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл.4).
Таблица 4
Обозна-
чение по
схеме
Наименование, тип,
характеристика
(рис. 4)
A1
А2
BK1
E1-E6
Контроллер управления КСМ 509Н
Инвертор СНЕ100-07RG-S2
0,75кВт 220В
Термопреобразователь
КТХА 02.01-С321-И-4.5-60/2000
Электронагреватель
ВС-15.09.00.020 (5кВт)
Держатель предохранителя ASK 2
FU1
LD-220 с вставкой плавкой
ВП 2Б-1В 2,5А "KLEMSAN"
HL1 Индикатор PLN-22-2-G зел.
"AUSPICIOUS"
Количество на машину
1
1
1
6
1
1
Обозна-
чение по
схеме
Наименование, тип,
характеристика
Количество на машину
(рис. 4)
KM1 Контактор КМИ-10911 230В 9А 1
KM2,
КМ3
M1
M2
QF1
QF2
Контактор КМИ-22511, 230 В,
50Гц, 25А
Эл.двиг. АИР 71 А4 У3 0.55/1500
IM3081
Эл.двиг. АИР 80 В6 У3 1.1/1000
IМ1081 220/380B
Выключатель ВА47-29-3P-C 63А
400В
Выключатель ВА47-29-3P-C 6А
400В
2
1
1
1
1
RH* Датчик влажности HIH-4000-03 1
S1
Микровыключатель МП2101Л
УХЛ3 (исп. 04.1А)
1
S2 Микропереключатель МИ-3А-У2 1
SB1
Кнопка LEB-22-2-C-R красн. с
фикс. грибовидная "AUSPICIOUS"
1
Примечание: * при комплектовании машины датчиком
влажности.
Наименование
2.5. Сведения о содержании серебра в изделии
Тип изделия
Масса
в 1 шт., г.
Количество в изделии Масса в изделии
Выключатель автомат. ВА47-29 1,2 2
2,4
Контактор КМИ 10911 1,05 1 1,05
Контактор КМИ-22511 0,335 2 0,67
Итого:
4,12
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.5).
Таблица 5
Обозначение Наименование Количество
ВС-25 Машина сушильная 1
ВС-25.00.00.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1
КСМ-509Н РЭ
Руководство по эксплуатации
контроллера управления
1
Заглушка круглая Ø14 мм 2
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ (табл.6 и рис.1).
Таблица 6.
Номер позиции
по рис.1
1 Барабан 1
2 Привод 1
3 Корпус 1
4 Вентилятор 1
5 Облицовки 1
Наименование
Количество на
изделие, шт.
6 Фильтр 1
7 Люк загрузочный 1
8 Калорифер 1
9 Панель электрооборудования 1
4.2.ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис. 1).
4.2.1. Основу сушильной машины составляет корпус, в средней части
которого консольно на полуоси, в опоре, закрепленной на задней стенке,
установлен барабан.
Барабан состоит из перфорированной обечайки, задней стенки,
горловины и четырех гребней
4.2.2. В нижнем отсеке корпуса установлен сетчатый фильтр,
очищаемый вручную по мере накопления очесов. Фильтр установлен на входе
в радиальный вентилятор, который находится в задней нижней части корпуса
машины.
4.2.3. В верхнем отсеке корпуса установлен калорифер для нагрева
воздуха и панель электрооборудования. В верхней передней облицовке
установлен контроллер управления.
4.2.4.Воздушный поток, создаваемый вентилятором, из помещения
прачечной через жалюзи в верхней облицовке машины поступает в калорифер,
нагревается, далее проходит через перфорированный барабан с бельем, фильтр,
вентилятор и выбрасывается в вытяжную систему прачечной.
4.2.5. В целях обеспечения безопасной эксплуатации в сушильной
машине предусмотрены следующие блокирующие устройства:
• исключающее включение двигателей привода и вентилятора при
открытом люке;
• отключающее двигатель привода и нагреватели калорифера при
открывании люка на работающей машине;
• исключающее включение нагревателей калорифера при
неработающем вентиляторе или недостаточной его
производительности, что является следствием засорения очесами
фильтра, выхода из строя электродвигателя или недостаточной
производительности вытяжной системы прачечной.
4.3. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 4).
4.3.1. Подача напряжения питания осуществляется автоматическим
выключателем QF1, при этом загорается сигнальная лампа НL1 «СЕТЬ».
4.3.2. Время сушки и температура задается контроллером
управления А1.
4.3.3. Преобразователь частоты А2 обеспечивает управление
двигателем привода барабана М2.
4.3.4. Пуск машины осуществляется кнопкой «Пуск» на панели
управления контроллера (см. РЭ контроллера управления).
4.3.5. Контактор КМ1 включает двигатель вентилятора М1.
4.3.6. Контактор КМ2, КМ3 включают электронагревательные
элементы (ТЭНы) Е1- Е6.
4.3.7. Микровыключатель S1 предотвращает включение
электродвигателя привода барабана М2 и вентилятора М1, а также
электронагревателей при открытом люке.
4.3.8. Микровыключатель S2 предотвращают включение
электронагревательных элементов в случае недостаточной производительности
вентилятора, при засорении фильтра, при незакрытом загрузочном люке или
при снятых облицовках.
4.3.9. Термопреобразователь BK1 измеряет температуру выходящего
воздуха. Датчик влажности RН* предназначен для измерения остаточной
влажности белья в барабане сушильной машины.
4.3.10. Контроллер А1 обеспечивает работу вентилятора М2 по
истечении времени сушки еще в течение 2-х минут (время может быть
изменено) для продувки электронагревательных элементов и частичного
охлаждения белья в барабане.
4.3.11. Остановка машины в процессе сушки осуществляется кнопкой
«СТОП» на панели управления контроллера или кнопкой SB1 «АВАРИЙНЫЙ
СТОП».
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Машина сушильная должна быть надежно заземлена в
соответствии с требованиями электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75.
5.2. Присоединение машины к электрической сети должно
производиться четырехжильным кабелем. Кабель должен быть проложен по
полу или стенам цеха в защитном кожухе (металлорукав или
водогазопроводная труба).
5.3. Запрещается установка предохранителей, не соответствующих
указанным в схеме.
5.4. Запрещается производить монтажные, ремонтные и другие
работы с электрооборудованием при включенном автоматическом
выключателе.
5.5. Периодически необходимо проверять сопротивление изоляции,
которое относительно корпуса должно быть не менее 1МОм при
испытательном напряжении 500В.
5.6. При всех видах ремонтов, а также при остановках на
продолжительный срок отключить машину от электрической сети.
5.7. Категорически запрещается:
• оставлять работающую машину без присмотра;
• нарушать режимы технологического процесса обработки
белья;
• работать при отсутствии световой сигнализации машины;
• работать при неисправных или отключенных блокировках;
• производить ремонтные работы при включенной машине;
• эксплуатация сушильной машины при отключенной
принудительной вентиляции цеха.
• допускать к работе лиц, не обученных правилам техники
безопасности и эксплуатации машины.
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
6.1.1. К монтажу сушильной машины могут быть допущены лица,
изучившие настоящее руководство по эксплуатации.
6.1.2. Машина устанавливается на ровной горизонтальной
поверхности пола (рис.5), требования к которому должны удовлетворять
статической нагрузке (см. табл.1).
6.1.3. При выборе места для установки сушильной машины
необходимо выдержать нормы ширины прохода в зоне обслуживания, а также
необходимо предусмотреть:
а) возможность подсоединения к электрической сети;
б) возможность отвода отработанной паровоздушной смеси;
в) свободное пространство не менее 800мм со стороны задней и
боковых облицовок для обеспечения возможности обслуживания и ремонта
(рис. 5).
6.1.4. Машина распаковывается и освобождается от тары.
Проверяется комплектность поставки и проводится внешний осмотр с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.
6.1.5. После установки машины отрегулировать горизонтальность её
положения с помощью встроенных регулируемых опор (4 шт.), установленных
в основании корпуса. Зафиксировать опоры контргайками.
Во избежание нежелательного подсоса воздуха вентилятором
необходимо заглушить 2 отверстия Ø 13 в переднем нижнем отсеке машины со
стороны сетчатого фильтра круглыми заглушками, входящими в комплект
поставки.
Внимание!
Машину следует устанавливать как можно ближе к полу.
Она должна твердо стоять на полу так, чтобы её масса
распределялась равномерно.
6.1.6. В помещение, в котором установлена сушильная машина, для
ее нормальной работы, необходимо обеспечить приток чистого воздуха
комнатной температуры в количестве не менее 1800 м
3
/час для каждой
машины.
6.1.7. Обеспечить отвод отработанного влажного воздуха из
сушильной машины.
Для обеспечения максимальной эффективности сушки желательно,
чтобы каждая машина была снабжена отдельным воздуховодом диаметром
условного прохода не меньшим, чем у патрубка отвода воздуха сушильной
машины (табл. 1), отводящим отработанный воздух за пределы помещения
(здания).
Максимальная длина такого воздуховода может составлять
максимум 4.3м, включая один изгиб-«колено» под 90
0
или эквивалентную ему
длину (2.1м за «колено»).
При необходимости в воздуховоде большей длины (из-за
особенностей размещения) или при подключении воздуховодов от нескольких
машин в один коллектор, необходимо создавать специальную вытяжную
систему прачечной, с производительностью по воздуху не менее суммарной
производительности вентиляторов всех сушильных машин.
Внимание!
• Не допускайте подсоединения воздуховодов под углом 90
о
. Такое
подсоединение приведет к увеличению сопротивления и,
соответственно, к ухудшению работы машины.
Оптимальный угол соединения 450.
• На отверстие воздуховода не должны устанавливаться
проволочные сетки или сетчатые фильтры, поскольку это
приведет к накапливанию ворса и пыли и затруднит отвод
воздуха из машины.
• Воздуховоды должны быть жесткими, изготовленными из
листового металла. Не допускаются пластмассовые и гибкие
воздуховоды из тонкой фольги.
• Внутренняя поверхность воздуховодов должна быть гладкой,
без заусенцев и выступающих частей.
• При прокладке через стены из горючих материалов
воздуховоды должны быть обернуты термоизоляционными
материалами.
• В конструкции выступающих из здания частей воздуховодов
необходимо предусмотреть возможность их легкой очистки
от грязи и намерзаний конденсата, а также невозможность
попадания в них атмосферных осадков (дождя, снега и т.д.)
или иных предметов.
6.1.8. Подсоединить машину к электросети прачечной. Подвод
выполнить в трубе или металлорукаве в соответствии с действующими
электротехническими нормами, присоединив 4-х проводный кабель с сечением
проводников не менее 3х10,0 мм
2
- 1х4,0 мм2 к вводному выключателю,
расположенному на электропанели под съемной верхней задней облицовкой.
После подключения облицовку установить на место.
Внимание!
Чередование фаз на выключателе должно быть таким,
чтобы ротор вентилятора вращался против часовой стрелки, если
смотреть со стороны противоворсового фильтра, и вентилятор
«выдувал» воздух из машины.
Защитное заземление выполнить в соответствии с действующими
требованиями ПУЭ.
6.1.9. Перед эксплуатацией машины удалить на задней стенке хомут,
фиксирующий заслонку во время транспортировки.
вающий персонал с назначением и взаимодействием отдельных узлов и частей
машины, обучить работе на машине и уходу за ней согласно технологическому
процессу и настоящему руководству по эксплуатации.
машины. Для чего проверить:
6.2. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
6.2.1.Перед началом работы необходимо ознакомить обслужи-
6.2.2. Перед работой необходимо убедиться в полной исправности
• наличие заземления;
• состояние барабана (отсутствие посторонних предметов и
повреждений поверхности);
• натяжение ремней по прогибу ветви под воздействием силы Q
(рис. 6);
• проверить наличие и произвести, при необходимости, смазку
машины согласно рис. 7 и таблице смазки;
• надежность запирания замка и плотность прилегания дверцы
загрузочного люка;
• работу блокировки дверцы загрузочного люка (отключение привода
при открывании);
• работу барабана на холостом ходу (плавное вращение без
заеданий);
• правильность вращения ротора вентилятора (против часовой
стрелки);
• работу магнитных замков дверцы загрузочного люка и дверцы
отсека фильтра (надежность удержания в закрытом положении);
• плотность прилегания дверцы фильтра, отсутствие зазоров;
• чистоту сетки фильтра.
6.2.3. Очистить сетку фильтра и весь отсек фильтра от очесов.
7.1. Перед работой произвести осмотр машины и убедиться в ее
исправности.
7.2. Включить автоматический выключатель подачи напряжения
(расположен в верхнем отсеке, сзади машины). На передней верхней панели
должна загореться лампа «СЕТЬ». На индикаторах контроллера после
самотестирования будет выведен номер первой программы «01».
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.3. Выстиранное и отжатое белье расправить и загрузить в барабан
сушильной машины.
7.4. Закрыть дверцу загрузочного люка, убедиться в надежности ее
удержания магнитным замком.
7.5. Выбрать одну из десяти программ сушки от «01» до «10»
клавишами «←» и «→».
При необходимости, войти в режим
РЭ контроллера управления) и ввести параметры: температуру (в
редактирования программы (см.
0
С) и время
сушки белья (в минутах) - для режима сушки по времени.
Для сушки по остаточной влажности (при наличии датчика
влажности), задать максимальное время (99 минут) и задать требуемую
остаточную влажность белья по окончании сушки от 0 до 85%.
Выйти из режима редактирования программ, сохранив введенные
значения.
7.6. Запустить выбранную программу сушки, нажав кнопку “ПУСК”
контроллера. На индикаторах контроллера будет отображаться оставшееся
время цикла и текущая температура на выходе из барабана.
При необходимости можно переключать показания левого
индикатора с индикации температуры (3 цифры) на индикацию текущей
влажности (2 цифры) нажатием клавиши «↵» на панели контроллера (в случае
укомплектования датчиком остаточной влажности).
7.7. По окончании цикла сушки, на контроллере управления
загорится индикация «End», необходимо открыть дверцу загрузочного люка,
выгрузить высушенное белье.
Если выгрузка не будет произведена сразу, то машина будет
периодически проворачивать барабан с бельём для исключения «слёживания»
белья и образования складок.
Если необходимо принудительно остановить машину не дожидаясь
окончания цикла, нажать кнопку «СТОП» на панели контроллера.
7.8. Необходимо периодически производить очистку сетки
фильтра, в зависимости от интенсивности засорения очёсами,
обусловленной качеством и видом высушиваемого белья.
Для этого открыть переднюю нижнюю дверцу, потянув за
утопленные рукоятки, и очистить фильтр пылесосом или щеткой.
7.9. По окончании работы отключить автоматический выключатель.
Внимание !
1. Запрещается эксплуатация сушильной машины при отключенной
принудительной вентиляции (если машина к ней подключена).
2. Для аварийной или иной остановки машины в процессе сушки
использовать кнопку «СТОП».
3. Запрещается во время работы машины открывать дверцу фильтра.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. Техническое обслуживание состоит из ежесменного и
периодического обслуживания.
8.2. Ежесменное техническое обслуживание (ЕО) проводится
регулярно перед началом работы, техническое обслуживание №1 (ТО-1) -
еженедельно, техническое обслуживание № 2 (ТО-2) -ежемесячно, техническое
обслуживание № 3 (ТО-3) - ежеквартально, техническое обслуживание № 4
(ТО-4)-ежегодно за счет сменного времени.
8.3. При выполнении ТО-1 необходимо выполнить работы ЕО, при
выполнении ТО-2 - работы ЕО и ТО-1, при выполнении ТО-3 - работы ЕО,
ТО-1 и ТО-2, при выполнении ТО-4 - работы ЕО, ТО-1,ТО-2 и ТО-3.
8.4. Перечень работ для различных видов технического
обслуживания (табл.8).
Содержание работ и
методика их проведения
Следить за чистотой и
состоянием всех частей
машины
Проверить отсутствие
посторонних предметов
во внутреннем барабане
Проверить работу
блокировки дверцы
загрузочного люка
Проверить работу
блокировки на
включение нагрева
Очистить от очесов
фильтр и весь отсек
Выполнить объем работ
ТО-1
Проверить затяжку всех
резьбовых соединений
Технические требования Приборы, инструмент и
Ежедневное обслуживание (ЕО)
Отсутствие загрязнений
и повреждений
Отсутствие
посторонних предметов
На работающей машине
при открывании дверцы
люка привод должен
отключаться
На работающей машине
при открывании дверцы
нижнего отсека фильтра
нагрев должен
отключиться
Отсутствие очесов Щетка, пылесос
Еженедельное обслуживание (ТО-1)
Соединения должны
быть затянуты
Таблица 8
материалы, необходимые
для проведения работ
Ветошь
Набор гаечных ключей,
отверток
Содержание работ и
Технические требования Приборы, инструмент и
методика их проведения
Проверить натяжение
приводного ремня
Зачистить контакты
элементов
Отсутствие
проскальзывания
Отсутствие окислов и
нагара
электрооборудования
Проверить крепление
электрических
Соединения должны
быть плотными
соединений, контактов
Ежемесячное обслуживание (ТО-2)
Выполнить объем
работ ТО-2
Болтовые соединения
должны быть затянуты. Не
должно быть загрязнений
Проверить вентилятор Отсутствие стуков,
повышенной вибрации,
загрязнений
Ежеквартальное обслуживание (ТО-3)
Выполнить объем работ
ТО-3
Произвести смазку
машины согласно
таблице смазки и рис. 7
Ежегодное обслуживание (ТО-4)
Выполнить объем работ
ТО-4
Проверить изоляцию
электрооборудования
Сопротивление
изоляции должно быть
не менее 1,0 МоМ
Замерить сопротивление между
Величина сопротивле-
ния не более 0,1 Ом
заземляющим болтом и
металлической частью
Заменить или отремон-
Набор слесарных
тировать изношенные
детали
материалы, необходимые
для проведения работ
Набор гаечных ключей,
динамометр
Надфиль бархатный
ГОСТ 1513-77
Отвертка, набор
гаечных ключей
Набор гаечных ключей.
Сжатый воздух. Ветошь
Мегаомметр на 500 В
Мост переменного тока
инструментов
8.5. Смазку машины производить согласно табл. 9 и схеме смазки (рис.7 )
Таблица 9.
№
пози-
ции
по
схеме
Наименование
узлов и точек
смазки
1 Подшипники
опоры барабана
Коли-
чество
точек
Наименование
смазочных
материалов
смаз-
ки
2 Литол 24-МЛи
4/12-3
Способ
смазки
Вруч-
ную
Периодич-
ность
проверки и
замены
смазки
1 раз в
3 мес.
ГОСТ21150-87
2 Электродвига-
тель привода
Согласно эксплуатационной документации
3 Электродвига-
тель вентилятора
Согласно эксплуатационной документации
4 Петли люка
загрузочного
2 Масло веретенное
ОСТ38.01412-86
Вруч-
ную
1 раз в
6 мес.
9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ (табл.10).
Таблица 10
Наименование
отказа, внешнее его
проявление и
дополнительные
признаки
При нажатии на
кнопку “ПУСК” не
вращается барабан,
Вероятная причина
Не срабатывает или
неисправен
микровыключатель
блокировки дверцы
S1, контроллер
выдает ошибку
«Er6»
Неисправен
контроллер А1
Неисправен
преобразователь
частоты А2
Метод
устранения
Группа
сложности
работ по
устранению
отказа
Устранить
неисправность
или заменить
микровыключа-
I
тель S1
Заменить
II
контроллер А1
Заменить
II
преобразователь
частоты А2
Наименование
р
и
отказа, внешнее его
проявление и
дополнительные
признаки
При нажатии на
кнопку “ПУСК” не
вращается барабан,
контроллер выдает
ошибку «Er5»
Барабан
не останавливается
по истечении
заданного времени
Увеличение времени
сушки белья
Вероятная причина
Нарушилась
егулировка заслонк
блокировки
включения нагрева,
микропереключатель
замкнут
Неисправен
контроллер А1
Засорен фильтр или
вентилятор
Повышенная
влажность белья
Метод
устранения
Отрегулировать
заслонку: при
отжатой заслонке
микропереключа
тель должен быть
разомкнут
Заменить
контроллер А1
Очистить от
очесов фильтр,
вентилятор.
Отжать белье в
центрифуге
Группа
сложности
работ по
устранению
отказа
II
II
II
II
Сильная вибрация
барабана, стук и
шум
При открытом
загрузочном люке
барабан вращается
Не включается
нагрев
Белье загружено
связками или сбито
в комок
Неисправность
микровыключателя
блокировки загрузочного люка S1
или его цепи
Неисправен
контактор КМ2,
КМ3
Расправить белье
Разобрать опору
и заменить изношенные детали и
подшипники
Устранить неисправность цепи
или заменить
микровыключатель
Заменить
контактор
II
III
I
III
Сгорели
Нагреватели
Заменить
неисправные
III
нагреватели
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Машина сушильная ВС-25 заводской номер ____________________
соответствует техническим условиям ТУ 4855-073-00239899-2009 и
признана годной для эксплуатации.
Изделие подвергнуто консервации и упаковке согласно требованиям,
предусмотренным руководством по эксплуатации.
Дата консервации _____________________
М.П. Срок консервации 3 года.
Дата выпуска _________________________
Начальник ОТК ______________ ______________________
/подпись/ /расшифровка подписи/
11. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
11.1. Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода
машины в эксплуатацию, но не более 16 месяцев со дня отгрузки ее с завода,
при условии выполнения пуско-наладочных работ и обучения
обслуживающего персонала специалистами завода или специализированной
организацией, имеющей договор с заводом. Пуско-наладочные работы и
обучение производятся за отдельную плату.
11.2. Если во время гарантийного срока выявляются неисправности
оборудования по вине завода-изготовителя, то все обнаруженные дефекты
устраняются путем замены дефектной части оборудования, на основании
соответствующих письменных претензий потребителя при условии
соблюдения требований руководства по эксплуатации.
11.3. Гарантийные обязательства не включают в себя техническое
обслуживание в течение гарантийного срока. Техническое обслуживание
производится специалистами завода или специализированной организацией,
имеющей договор с заводом, за отдельную плату, определяемую договором на
сервисное и техническое обслуживание.
11.4. Гарантия не распространяется на детали, имеющие повреждения,
возникшие вследствие небрежного обращения с оборудованием и/или
несоблюдения условий эксплуатации.
11.5. Гарантия не распространяется на детали нормального
(естественного) износа (резинотехнические изделия, фильтры, лампочки,
приводные ремни, диски сцепления, тормозные накладки, тормозные диски,
прокладки различных типов, предохранители).
11.6. Гарантия не распространяется на расходные материалы (масло,
смазочные материалы и пр.), в том числе используемые при замене дефектных
деталей.
11.7. Ремонтные работы, проведенные сторонним лицом (организацией)
не имеющей соответствующей лицензии от производителя оборудования, ведут
к потере заводской гарантии.
11.8. Не возмещается также ущерб, вызванный не проведенным или
проведенным ненадлежащим образом техническим обслуживанием. Например,
пренебрежение ежедневным, периодическим техническим осмотром и/или
обслуживанием в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации.
Завод не несет ответственности за надежность работы машины и снимает
с себя гарантийные обязательства при несоблюдении потребителем требований
настоящего документа и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений
о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации,
изменениях в конструкции, и о замене составных частей (табл.12-18).
После проведения технического обслуживания необходимо направить в
адрес завода отчет о проведении ТО, и всех замеченных неисправностях.
12. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ (табл.11).
Таблица 11
Номер и дата
рекламации
Примечание:
а) Указание о порядке составления акта-рекламации см.в
Приложении 1.;
б) Указание о порядке заполнения отзыва о работе сушильной машины см.
Приложение 2.
Краткое содержание
рекламации
Меры, принятые заводом-
изготовителем
13. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
13.1. Машина, подлежащая хранению, должна быть надежно
законсервирована.
13.2. Перед консервацией следует удалить имеющиеся следы
коррозии без повреждения поверхностей.
13.3. Консервации подлежат неокрашенные металлические
поверхности машины, кроме поверхностей из коррозионностойких сталей.
13.4. Консервацию производить по ГОСТ 9.014, группа изделий II,
условия хранения ОЖ, срок действия до 3 лет.
13.5. Хранение машины должно производиться в закрытом
помещении или под навесом.
13.6. Эксплуатационная документация вкладывается в
полиэтиленовый пакет.
13.7. Машина упаковывается совместно с принадлежностями и
техдокументацией в специальную тару (ящик по ГОСТ 10198 или упаковка в
стретч-пленку).
13.8. Маркирование тары выполняется в соответствии с ГОСТ 14192.
13.9. Транспортировка сушильной машины должна производиться в
соответствии со схемой (рис. 8).
13.10. При транспортировке ящика с сушильной машиной при
помощи крана необходимо (только в случае упаковки в ящик по ГОСТ 10198):
• прочно и правильно подвесить ящик к подъемному устройству,
застропить в соответствии с маркировкой;
• при подъеме и опускании ящика не допускать большого крена,
ударов дном или бортом, сотрясений и рывков;
• при погрузке и разгрузке ящик не кантовать.
13.11. При перевозке на открытых платформах устанавливать
растяжки из проволоки ∅ 5 - 6 мм;
13.12. Выполнять требования знаков, указанных на ящике.
14. СВЕДЕНИЯ О ХРАНЕНИИ, КОНСЕРВАЦИИ И
РАСКОНСЕРВАЦИИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ (табл.12).
Таблица 12.
Дата консервации, Условия хранения Наименование пред- Должность,
расконсервации, ус- или метод консер- приятия, производив- фамилия и
тановки на хране- вации шего консервацию, подпись
ние или снятия с расконсервацию, ус- ответственхранения. тановку на хранение ного за
или снятие с хранения хранение
лица
15. УЧЕТ РАБОТЫ (табл.13).
Таблица 13.
Итоговый учет работы по годам.
20 г. 20 г. 20 г.
Месяцы
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
ИТОГО
Под-
Кол-
Кол-
во
часов
Итого с
начала
экс-
плуа-
тации
Подпись
Кол-
во
часов
Итого с
начала
эксплуатации
пись
во
часов
Итого с
начала
экс-
плуа-
тации
Подпись
16. УЧЕТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (табл.14).
Таблица 14.
Дата Количество часов Вид техничес- Замечание Должность,
работы с начала кого обслужи- о техничес- фамилия и
эксплуатации или вания ком состоя- подпись
после капиталь- нии ответствен ного ремонта ного лица
17. ТРЕБОВАНИЯ К УЧЕТУ ОТКАЗОВ
При заполнении форм “Учет неисправностей при эксплуатации" и
"Учет проведенных ремонтов изделия и его составных частей" в графе
"Стоимость работ" наряду с величиной фактических затрат в рублях
указывается группа сложности.
Первая группа сложности – отказы, устраняемые ремонтом или
заменой деталей, которые расположены снаружи сборочных единиц.
Устранение отказов производится без разборки этих сборочных единиц.
Вторая группа сложности – отказы, устраняемые ремонтом или
заменой легкодоступных сборочных единиц или их деталей, а также отказы,
устранение которых требует раскрытия внутренних полостей основных
сборочных единиц (но без разборки). Затраты составляют не более 30%
стоимости сборочных единиц.
Третья группа сложности - отказы, для устранения которых
требуется разборка или расчленение основных сборочных единиц, а затраты
превышают 30% их стоимости.
Стоимость новой сборочной единицы принимается по данным,
приведенным в "Нормах расхода запасных частей на капитальный ремонт".
Неисправности, не связанные с потерей работоспособности (например, повреждения окраски) не классифицируются как отказы, но учитываются
при заполнении вышеуказанных форм.
18. УЧЕТ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ (табл.15).
Таблица 15.
Дата
отказа
изделия
или его
составных
частей
Количе-
ство часов
работы с
начала
экспуата-
ции или
после ка-
питально-
го ремонта
Наименова-
ние
отказавшей
составной
части.
Характер
неисправ-
ности
Причина
неисправ-
ности,ко-
личество
часов
работы от-
казавшей
составной
части
Режим ра-
боты
изделия и
характер
его
загрузки
Принятые
меры по
устранению
неисправнос-
ти, расход
ЗИП и
отметка о
направлении
рекламаций
Трудоем-
кость
устранения
неисправ-
ости в чел.
час.
Продол-
житель-
ность
устране-
ния не-
исправ-
ности,
в час
Стоимость
работ
в руб.
Должность,
фамилия и
подпись
лица,ответ-
ственного
за
устранение
неисправ-
ности
19. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ В КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО
СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА(табл.16)
Основание
(наименование
документа)
Дата про-
ведения
изменений
Содержание проведенных
работ
Характеристика работы
изделия после
проведенных изменений
Должность,
фамилия и
подпись лица,
ответственного за
проведенное
изменение
Таблица 16.
Примечание
20. СВЕДЕНИЯ О ЗАМЕНЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ (табл.17)
Таблица 17.
Снятая часть Вновь установленная часть Дата, должность
Наименование и
обозначение
Заводской номер Число
отработанных
часов(циклов)
Причина выхода
из строя
Наименование
и
обозначение
Заводской
номер
и подпись лица,
ответственного за
проведение
замены
21. УЧЕТ ПРОВЕДЕННЫХ РЕМОНТОВ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ (табл.18
Таблица 18
Наиме- Основа- Дата Дата Трудо- Стои- Наиме- Количе- Вид ре- Наиме- Должность, фами-
нование
и обозначе-
ние со-
ставной
части.
ние для
сдачи в
ремонт. шины
Остано-
вки ма-
для ре-
монта.
Ввода в
эксплуа-
тацию
после
ремонта.
Поступ-
ления в
ремонт. монта. в чел.
Выхода
из ре-
емкость
ремонта
час.
мость
ремонта
в руб. ного
нование
ремонт-
органа.
ство ча-
сов ра-
боты до
ремонта.
монта
(средний
капиталь
ный и
др.)
нование
ремонт-
ных ра-
бот.
лия и подпись
ответсвенного лица
производив-
шего ре-
монт
приняв-
шего
ре-монт
ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
АКТ–РЕКЛАМАЦИЯ
Акт–рекламация составляется комиссией.
В акте указывается:
• наименование организации – владельца изделия и полный почтовый и
железнодорожный адрес;
• время и место составления акта;
• фамилии лиц, составивших акт, и их должности;
• время получения изделия и его заводской номер;
• время ввода изделия в эксплуатацию;
• условия эксплуатации изделия и число отработанных часов;
• количество и наименование дефектных деталей;
• подробное описание недостатков, по возможности с указанием причин,
вызвавших недостатки, и обстоятельств, при которых они обнаружены;
• заключение комиссии, составившей акт о причинах неисправностей.
Примечание.
∗ Акт об обнаруженных визуально дефектах составляется не позднее 10 дней
после получения изделия, а о скрытых дефектах, не обнаруженных при
приемке на заводе, составляется в пятидневный срок
обнаружения.
∗ Акт и дефектные детали, кроме металлоконструкций, направляются
предприятию–изготовителю.
∗ Завод не несет ответственности за повреждения в результате неумелого
управления, неправильного обслуживания при эксплуатации и хранении
изделия.
∗ Во время гарантийного срока, в случае обнаружения дефектов,
представитель завода по вызову организации выезжает на место. Актрекламация составляется в его присутствии
∗ Если дефект произошел не по вине завода, организация, вызвавшая
представителя завода, принимает на себя затраты, связанные с вызовом.
∗ Завод не несет ответственности за надежность работы машины и претензии к
заводу являются необоснованными при отсутствии в паспорте (табл.12-18)
cведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при
эксплуатации, изменениях в конструкции, о замене составных частей.
∗ Акты, составленные с нарушением указанных выше условий, завод к
рассмотрению не принимает.
с момента
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ОАО ВМЗ
После заполнения этой карты и отправки ее в
адрес завода Вы получаете право на льготное
обслуживание оборудования, как в гарантийный, так
и в послегарантийный период, а также на поставку
запасных частей.
Уважаемые дамы и господа!
Вы приобрели прачечное оборудование производства ОАО
"Вяземский машиностроительный завод". Предприятие заинтересовано
в его надежной работе в течение всего срока эксплуатации, поэтому
нам необходимо владеть информацией об организациях,
эксплуатирующих оборудование.
СЕРВИСНАЯ КАРТА
на машину сушильную зав. № .
Наименование эксплуатирующей организации
Почтовый адрес:
Тел., факс
Должность, Ф.И.О.
Наименование продавца (при покупке через посредника)
Учитывая Вашу занятость, мы постарались сделать предлагаемую
сервисную карту максимально краткой. Убедительно просим Вас
заполнить ее и выслать в наш адрес.
Наш адрес:
215100 Смоленская обл.,
г. Вязьма, ул. 25 Октября, 37
Loading...