Вязьма ВО-15, ВО-15П User guide

Download

МАШИНА

СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ

«ВЕГА»

ВО-15

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВО-15.00.00.000 РЭ

ВНИМАНИЕ!

При работе машины, находиться против загрузочного люка

НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.

ВНИМАНИЕ!

на передней стенке, после этого повернуть ручку замка крышки люка вверх.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

на паропеноотводе.(см.п.6.1.11)

Модель

Артикул

Описание

стирально-отжимная машина с электронагревом, с нержавеющими облицовками

стирально-отжимная с электронагревом, с окрашенными облицовками

стирально-отжимная машина с паровым нагревом, с нержавеющими облицовками

стирально-отжимная машина с паровым нагревом, с окрашенными облицовками

Внимание!

технологических комплексах.

Для открывания крышки люка освободить от фиксации замок!

Для этого отжать ось фиксатора, вставив отвертку в отверстие

эксплуатация машин при отсутствии вытяжной вентиляции

Настоящий документ знакомит обслуживающий персонал с конструкцией,

принципом действия и эксплуатацией машины.

Ввиду того, что конструкция машины и отдельные комплектующие ее

части постоянно совершенствуются, в машине могут быть изменения, не отраженные в настоящей документации.

Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание

машины, оформляются в виде вкладышей.

Завод не несет ответственности за надежность работы машины при несоблюдении потребителем требований настоящего руководства по эксплуатации и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, и о замене составных частей.

Настоящий документ является руководством при монтаже, эксплуатации и обслуживании стирально-отжимной машины ВО-15

Для управления процессом обработки белья машина оснащена электронным контроллером управления.

Внимательно изучите техническое описание на контроллер!

ВО-15

ВО-15П

Оборудование не предназначено для использования в мобильных (передвижных)

Машина стирально-отжимная «Вега» ВО-15 и ВО-15П соответствует

требованиям технического регламента Таможенного союза:

- «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011, утвержденного

решением комиссии Таможенного союза №823 от 18.10.2011г. и признана годной к эксплуатации

ВО-15.22241

ВО-15.22341

ВО-15П.22241

ВО-15П.22341

Сертификат соответствия № ТС RU С-RU.МТ15.В.0006.

Норма

ВО-15

ВО-15.22341)

ВО-15П

ВО-15.22341)

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Машина

Ширина, мм

930

Глубина, мм

935

Высота, мм

1330

Высота загрузки, мм

575

Внутренний барабан

Диаметр, мм

650

Глубина, мм

450

Объем барабана, дм

%10

−

Диаметр загрузочного отверстия, мм

372

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Номинальная загрузочная масса, кг, не более

-объёмный модуль 12 дм3 /кг

12.5

Частота вращения барабана, об/мин

-стирка

-окончательный отжим

908

Фактор разделения (G-фактор)

-стирка

0,7…0,9

-окончательный отжим

300

- «О безопасности низковольтного оборудования» ТР ТС 004/2011,

«Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011 Декларация о соответствии ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569.

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНОЙ МАШИНЫ

Машина стирально-отжимная ВО-15 (далее именуемая «машина»)

промышленного назначения максимальной загрузочной массой 15кг белья, предназначена для стирки, полоскания, отжима и растряски белья из различных видов тканей, в соответствии с действующими «Правилами технологической обработки белья на прачечных предприятиях», подключенных к производственной электросети. Машина периодического действия, односекционная, с торцевой загрузкой и выгрузкой белья.

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом – УХЛ 4

по ГОСТ 15150.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Таблица 1.

Наименование показателя,

единица измерения

(ВО-15.22241

(ВО-15П.22241

-объёмный модуль 10 дм3 /кг

150

Продолжение табл. 1.

Норма

ВО-15

ВО-15.22341)

ВО-15П

ВО-15.22341)

Вид обогрева

Электрический

Паровой

Остаточная влажность, %, не более

Удельный расход воды, дм3/кг*

Удельный расход пара, дм3/кг*

—

0.9

Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/кг*

0.3

0.04

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Подключение к питающей сети, В

3 фазы + изолированная нейтраль

Напряжение питающей сети, В

380±10%

Частота, Гц

Номинальная мощность, кВт

-электродвигателя привода

-элементов нагрева

—

ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Вода холодная, горячая

Давление в подводящей магистрали, МПа

0,2…0,4

Входное сечение впускных клапанов горячей и холодной воды, мм

Входное сечение системы смыва моющих (холодная вода), мм

Пар

Давление в подводящей магистрали, МПа

—

0,2…0,4

Входное сечение клапана подачи пара, мм

—

Dу15 (½")

Слив

Выходной диаметр сливного патрубка, мм

Жидкие моющие

Количество патрубков, шт

Диаметр присоединительных патрубков, мм

УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Масса машины, кг, не более

437

435

Болт крепления машины (анкерный болт)

4шт. М12**

Максимальная статическая нагрузка (с бельем и водой), Н

Удельная максимальная динамическая нагрузка (при установившемся режиме отжима), Н/м

Частота динамической нагрузки, Гц

15.15

Наименование показателя,

единица измерения

(ВО-15.22241

Dу15 (1/2")

Dу20 (¾")

(ВО-15.22241

2.2

* Удельные расходы указаны для программы «Стирка 60

(2 стирки + 3 полоскания).

** дополнительно см. п. 6.1.5

5462

1200

С цветное»

2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2 и рис.9).

№ пози-

ции по

№ под-

Номер

Основные

Обозначение

Кол-во

3610

ГОСТ5721-75

50х110х40

ВО-15.02.03.000

3612

ГОСТ5721-75

60х130х46

ВО-15.02.03.000

Номер позиции по Рис.3

Наименование и

обозначение

Номер стандарта

Количество

Ремень ХРZ-1700

ISO 4184

«OPTIBELT»

Номер

Таблица 2.

Рис.9

позиции по рис.9

шипни-

ков

стандарта

размеры, мм

сборочной

единицы

подшипников

на машину

2.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3 и рис.3). Таблица 3.

2.4 ХАРАКТЕРИСТИКА УПЛОТНЕНИЙ (табл. 4 и рис.9).

Наименование и обозначение

Номер стандарта и

обозначение по чертежу.

Таблица 4.

Количе-

ство

Манжета армированная BAUMX7 75FKM585 50-70-8 Манжета армированная BAUMX7 75FKM585 60-85-8

Уплотнение торцовое CP.3.058.461KK

Фирма

SIMRIT

Фирма

SIMRIT

ТУ 3639-01-47247216-02

2.5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл. 5 и рис.6).

Количество на

изделие, шт.

ВО15П

А1

Контроллер управления

КСОМ-1.3

─ 1 ─ 1

А1.1

Панель операторская

MT6050iV

─ 1 ─ 1 А1

Контроллер управления

МСУ-402

1 ─ 1

─

А2

Инвертор «INVT» 380В 2,2 кВт

CHF100A-2R2G-4 1

1 1 1

А3

Фильтр 10A/380В

NF1-010

1 1 1

ВК1

Термистор

К276/12к/А3

1 1 1

E1-E3

Электронагреватель трубчатый 220В, 5кВт

ТЭН 47488201000

BACKER

3 3 ─

─

FU1

Предохранитель с вставкой плавкой ВП 2Б-1В 2,5А

ASK-2LD-220

1 1 1 KM3

Контактор 230В 18А

КМИ-11811

1 1 ─

─

М1

Электродвигатель 380В 2,2кВт 1500 об/мин

АИР90L4 У3

1 1 1

QF1

Выключатель автоматический

ВА47-29С40

1 ─

─

QF1

Выключатель автоматический 400В 50Гц 16А

ВА47-29С16

─ ─ 1

QF2

Выключатель автоматический

ВА47-29С10

1 1 1

Резистор

300Вт 100 Ом

1 1 1 1 S1, S2

Микровыключатель

MN-5161

2 2 2 2 Y1

Электромагнит 220В 50Гц

ЭМД-1120 У3

1 1 1

Y2,Y3

Клапан электромагнитный

Ду15 220В

8240200.9101.23050 G1/2 BUSCHIOST

2 2 2 2 Y4

Клапан электромагнитный 220В Ду15

8532200.9152.23050 G1/2 BUSCHIOST

─ ─ 1

Таблица 5.

ВО-15

Наименование и краткая

Обозначение по схеме

400В 50Гц 40А

характеристика

Тип

ВО-15.22341

ВО-15.22241

ВО-15П.22341

ВО-15П.22241

400В 50Гц 10А

Клапан электромагнитный

MDP90,

209/00256/00

1 1 1 1 Y6-Y8

Клапан электромагнитный 50Па-10МПа

КЭН-3

1 1 1

Масса в 1 шт. г

ВО-15

15.22241)

ВО-15П

15П.22241)

Выключатель автоматический

ВА47-29 С40

1,5

Выключатель автоматический

ВА47-29 С16

1 - 1,5

Выключатель автоматический

ВА47-29 С10

1,5

Демпфер виброгасящий

RD-12-280-185 60N SUSPA

ПРИМЕЧАНИЕ.

1. Обозначение в табл. 5 соответствует схеме электрической принципиальной.

2.6. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ СЕРЕБРА (табл.6).

Таблица 6.

Наименование Обозначение

2.7.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИЗДЕЛИЯ (табл.7)

Наименование Обозначение Кол-во в изделии

Кол-во в

изделии

(ВО-

Итого: 3,0 3,0

Таблица 7.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Обозначение

по рис.1

Наименование

Количество

Рама

Блок барабанов

Облицовки 1 1

Дозатор

Панель управления

ВО-15 ВО-15.22341

Машина стирально-отжимная

ВО-15.22241

ВО-15П ВО-15П.22241

ВО-15П.22341

ВО-15.00.00.000 РЭ

Руководство по эксплуатации на

СD-диск

Руководство по эксплуатации на

КСОМ 1.3

Управляющие программы для СМ

контроллер МСУ-402 и КСОМ 1.3)

ВО-15.00.01.001

Шайба

2 М12х75.56.019 ГОСТ 7798-70

Болт

М12.6.019

Гайка ГОСТ 5915-70

3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.8)

Обозначение Наименование Количество

Таблица 8.

машину (настоящий документ)

контроллеры, руководство по эксплуатации на ЧП, редакторы программ стирки для МСУ-402 и

с ЖМ (приложение к РЭ на

ПРИМЕЧАНИЕ.

1.Запасные части поставляются за отдельную плату;

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1СОСТАВ МАШИНЫ (табл.9 и рис.1). Таблица 9.

4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ. (Рис.1.)

4.2.1. Основу машины составляют два горизонтально и концентрично расположенных цилиндрических барабана: внутренний (1) и наружный (2), вставленные один в другой. Вместе с дополнительными узлами и деталями, связанными между собой, они составляют основной элемент машины - подвесную часть или блок барабанов (3).

К торцам наружного барабана крепятся стенки: задняя (4) с опорой (5) внутреннего барабана и передняя (6) с крышкой люка (7), закрывающей отверстия для загрузки и выгрузки белья.

4.2.2. Главным рабочим органом машины является внутренний барабан (1), закрепленный на валу (8) опоры (5). Вращение внутреннего барабана осуществляется от электродвигателя (9) через клиноременную передачу.

4.2.3.Блок барабанов (3) (подвесная часть) соединяется со стойками рамы(10) через пружинные подвески (11) и амортизаторы (12), служащие опорой подвесной части машины.

4.2.4.Подача в барабан моющих средств, активных добавок и вспомогательных средств осуществляется через дозатор (13) и ёмкость (19).

4.2.5.Подача горячей и холодной воды, а также пара производится из централизованных сетей прачечной через электрические клапана (14,15,16).

4.2.6. Спуск отработанной жидкости из машины в канализацию производится при помощи сливного клапана (17).

4.2.7.Конструкция машины обеспечивает автоматическое выполнение всех технологических операций обработки белья различной степени загрязненности с помощью контроллера управления (20). Возможно создание и сохранение в памяти контроллера управления более 10 программ обработки белья с последующим редактированием при необходимости.

4.2.8. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания белья в стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося перфорированного внутреннего барабана. Создающееся при этом трение между слоями белья, а также трение белья о стенки барабана при интенсивном орошении его через перфорацию, обеспечивают отстирывание загрязненного белья.

Эффект отжима происходит за счет выдавливания жидкости из белья

центробежной силой.

4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис.6).

4.3.1. Подача напряжения питания осуществляется выключателем QF1. Загорается подсветка панели оператора, сигнализирующая о наличии напряжения питания.

4.3.2. Пуск машины осуществляется нажатием кнопки «Пуск» на панели оператора А1.1.

4.3.3. Управление процессом обработки белья осуществляется автоматически при помощи котроллера А1.

4.3.4. Фильтр А3 осуществляет подавление помех.

4.3.5.Частотный преобразователь А2 осуществляет двойное

преобразование энергии: выпрямляет напряжение 380В, 50Гц и инвертирует его в 3-х фазное напряжение изменяемой частоты, что обеспечивает изменение направления и скорости вращения двигателя. Управление скоростью электродвигателя осуществляется с клемм преобразователя А2 контроллером А1 в соответствии с выбранной программой обработки белья.

4.3.6. Тормозное сопротивление R обеспечивает рассеивание энергии

инерции барабана во время торможения. Тормозное сопротивление включено в звено постоянного тока.

4.3.7. Контроллер А1 осуществляет управление исполнительными

механизмами:

• клапаном горячей воды (Y2);

• клапаном холодной воды (Y3);

• клапаном подачи моющих средств-1 (Y6);

• клапаном подачи моющих средств-2 (Y7);

• клапаном подачи моющих средств-3 (Y8);

• клапаном слива (Y5);

4.3.8. Измерение температуры моющего раствора производится термистором

ВК1.

4.3.9. Микропереключатель S1 и электромагнит Y1 исключают пуск машины с открытой крышкой загрузочного люка и блокируют закрытый люк.

4.3.10. Микропереключатель S2 осуществляет остановку машины при неравномерно разложенном белье и возникновении недопустимой вибрации машины.

4.3.11. Аварийный останов машины осуществляется нажатием кнопки SB1 «АВАР. СТОП» в любой момент программы, при этом:

• снимается задание частоты, приводной двигатель останавливается;

• клапаны закрываются, сливной клапан открывается.

4.3.12. Открывание крышки загрузочного люка осуществляется нажатием кнопки «Дверь» на дисплее контроллера, при этом электромагнит Y1 срабатывает и открывает замок крышки люка.

4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ (Рис. 1, 2,5, 8)

4.4.1. Рама (10) (Рис.1) машины представляет собой сварную конструкцию, выполненную из профильных материалов, и служит основанием машины и опорой блока барабанов (3) (подвесная часть). Угловые стойки (22), изготовленные из листового материала, крепятся на раму и служат для крепления исполнительного оборудования и облицовок (23).

4.4.2. Внутренний барабан (1) (Рис.2) представляет собой тонкостенный сварной цилиндр с задней стенкой (2), горловиной (3) и гребнями (4). Обечайка (5) барабана перфорирована, что способствует высокому эффекту отстирываемости и отжима белья. Жесткая задняя стенка (2) своей ступицей(11) крепится болтами(12) через шпонку (10) на валу (6) опоры.

4.4.3. Вал (6) (Рис.2.) опирается на два радиальных сферических роликовых подшипника,(8,9) смонтированных в корпусе опоры (7), закреплённой

на задней стенки (22) наружного барабана (20). Уплотнительным узлом, предотвращающим попадание моющего раствора в подшипники, является торцовое уплотнение (13).

Течь жидкости из отверстия в корпусе опоры (7) – сигнал о неисправности

торцового уплотнения. Конструкция узла предусматривает замену изношенных деталей, подшипников, уплотнения и манжет (Рис. 9, п.10.4).

4.4.4. Привод вала (6) (Рис.2) с барабаном(1) осуществляется от электродвигателя (14) через клиноремённую передачу (15,16,17). Электродвигатель установлен на подмоторной плите (18), пазы которой позволяют регулировать натяжение ремней, перемещая её по шпилькам (19).

4.4.5.Наружный барабан (20) (Рис.2) изготовлен из нержавеющей стали служит кожухом внутреннего барабана (1) и резервуаром для стиральной жидкости. К барабану(20) крепятся стенки: передняя (21) и задняя (22). В передней стенке (21) имеется отверстие для загрузки и выгрузки белья, которое закрывается крышкой люка (23).

4.4.6.Крышка люка (7) (Рис.1) вращается на осях кронштейнов (24)и надежно запирает загрузочное отверстие барабанов. Замок-ригель (26) имеет механическую (27)и электрическую блокировку (28). Стекло позволяет следить за процессом стирки. Плотность прижима крышки люка регулируется резиновым уплотнением.

4.4.7.В верхней части обечайки наружного барабана (20)(Рис.2) предусмотрен патрубок (28) для отвода пара и избыточной пены, образующейся в процессе стирки, соединённый с ёмкостью(19)(Рис.1). Выходящий из емкости патрубок (паропеноотвод) необходимо соединить с вытяжной вентиляцией (см. Рис. 5 и п.6.1.11).

4.4.8.Нижний патрубок(29)(Рис.2) наружного барабана соединен рукавом со сливным клапаном (17)(Рис1) (нормально открытого типа), установленным на раме

(10).

4.4.9. Для подачи моющих средств предусмотрен дозатор (Рис.8), выполненный из нержавеющей стали. Корпус дозатора (1) разделен на ячейки, в которые вставляются порционные кружки (2). Смыв сухих моющих средств на каждую технологическую операцию обработки белья производится водой через электроклапан (4). Смыв жидких средств, подаваемых от внешних дополнительных дозирующих насосов через штуцеры(8) емкости(7) осуществляется электроклапанами подачи воды (5) (6) (задается программой).

4.4.10 Подача воды (рис.8) через клапаны (4, 5, 6) и моющего раствора из дозатора или емкости ведется самотеком посредством соединительных рукавов. Контроль необходимого уровня и температуры раствора выполняет контроллер управления (20) (Рис.1).

4.4.11. В машине предусмотрены два вида подогрева моющего раствора: электрический или паровой. Электроподогрев осуществляют электронагреватели (27)Рис.2), расположенные между обечайками внутреннего и наружного барабанов. Подача пара в барабан осуществляется от паровой магистрали через электроклапан (16) (Рис.1) посредством соединительного рукава.

4.4.12. Подвеска (11) (Рис.1) представляет собой пружинный блок и выполняет функцию опорного и гасящего вибрацию узла. Для устранения

вибрационных моментов в машине предусмотрены виброгасящие амортизаторы

в надежности запирания замка крышки люка блокирующим механизмом.

(12). В конструкции машины предусмотрен микропереключатель (29), отключающий машину при превышении допустимой амплитуды колебаний подвесной части.

4.4.13. Панель управления (21) (Рис.1) представляет цельную металлическую

конструкцию. На панели смонтированы приборы электрической схемы.

Управление технологическим процессом обработки белья ведется

автоматически контроллером управления (20), установленном на передней верхней облицовке. Аварийная кнопка (34) расположена слева от контроллера управления.

4.4.14. Вращающиеся части привода и проемы между стойками закрыты

облицовками (23). (Рис.1).

4.4.15. Для фиксации подвесной части при транспортировке предусмотрены фиксирующие кронштейны (30,31, 32) (Рис.1).

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам, прошедшим

специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию машин и имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей.

5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна быть

вывешена инструкция по безопасному обслуживанию машины.

5.3. Перед эксплуатацией, после установки машины, убедиться:

- в надежности крепления машины;

- в надежности заземления машины (болт заземления на заднем уголке рамы

машины);

- в отсутствии фиксирующих элементов подвесной части машины к раме

(болтовое соединение кронштейнов);

- в надежности крепления облицовок;

- в исправности машины;

5.4. Категорически запрещается:

• оставлять работающую машину без присмотра;

• нарушать режим технологической обработки белья;

• работать без световой сигнализации машины;

• работать без ограждений вращающихся частей машины;

• подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная ситуация);

• работать с неисправным фиксатором замка крышки люка;

• загружать в барабан белье, более номинальной загрузочной массы;

• работать с неисправной блокировкой крышки люка;

• производить ремонтные работы при включенной машине и без

указательных табличек «НЕ включать! Идет ремонт!»;

• работать при открытой дверке дозатора.

5.5. Сопротивление изоляции между токоведущими частями и корпусом

машины должно быть не менее 1 МОм.

5.6. Запрещается эксплуатация машины при отсутствии вытяжной

вентиляции на паропеноотводе.

5.7. Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в барабане.

5.8. В конце смены, при всех видах обслуживания и ремонтов отключить машину от электропитания, магистралей пара и воды.

5.9. Запрещается работать с неисправным датчиком вибрации.

5.10. В электросхеме предусмотрены следующие защиты и блокировки:

• защита от токов короткого замыкания и перегрузок;

• блокировка работы с открытой крышкой люка;

• блокировка возможности открытия крышки люка до полного останова

внутреннего барабана и слива воды;

• блокировка включения клапана пара или электронагревателей при

отсутствии воды в барабане ;

• защита от повышенной вибрации при отжиме.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1.1. Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется комплектность согласно раздела 3 настоящего руководства по эксплуатации.

6.1.2. Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью выявления возможных повреждений при транспортировке.

6.1.3. Перед монтажом машину очистить от консервационной смазки, снять облицовки.

6.1.4. При выборе места установки машины необходимо выдержать нормы ширины проходов для нормальной эксплуатации и обслуживания машины.

6.1.5. Машина устанавливается на ровной горизонтальной поверхности пола или стальной промежуточной раме, требования к которым должны удовлетворять статической и динамической нагрузкам машины (см. табл1).

Крепление машины должно осуществляться анкерными болтами (к полу) или

болтами (к раме) диаметром не менее, указанным в «Основных технических данных» (п.2.1 табл.1.)

Требования к полу (фундаменту) и к глубине залегания анкерных болтов

должны удовлетворять «Пособию к СНиП 2.09.03 по проектированию анкерных болтов».

6.1.6. Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного патрубка. Сливной патрубок должен подсоединяться к канализационной сети прачечной рукавом внутренним диаметром не менее 50 мм.

6.1.7. После установки машина должна быть присоединена к электрической, паровой и водопроводной сетям.

6.1.8. Подвод холодной и горячей воды (Рис.5) осуществить путем соединения входных патрубков машины с соответствующими магистралями прачечной, обеспечив герметичность мест соединения. (Элементы соединения в комплект поставки не входят).

После проведения сварочных работ произвести продувку трубопроводов

пара и воды.

6.1.9. На водяных магистралях предусмотреть угловые сетчатые фильтры соответствующего типоразмера (в комплект поставки не входят) с размером ячейки не более 300 мкм.

+ 31 hidden pages

Вязьма ВО-15, ВО-15П User guide

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

МАШИНА

СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ

ВО-15