Вязьма ВГ-1018 User Manual [ru]

КАТОК ГЛАДИЛЬНЫЙ

“ВЕГА”

ВГ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВГ.00.00.000 РЭ

Настоящее руководство знакомит обслуживающий персонал с
конструкцией, принципом действия и правилами эксплуатации катков
гладильных ВГ (далее по тексту – катка).
В виду того, что конструкция катка и отдельные его части постоянно
совершенствуются, в катке могут быть изменения, не отраженные в настоящей
документации.
Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание
катка, оформляются в виде вкладышей и поправок.

Внимание!

Завод не несет ответственности за надежность работы катка при

несоблюдении потребителем требований настоящего руководства по
эксплуатации и при отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о

проведенном техническом обслуживании, неисправностях при
эксплуатации, изменениях в конструкции, замене составных частей (табл.

17-20).

Настоящее руководство по эксплуатации является руководством при

монтаже, эксплуатации и обслуживании гладильных катков "ВЕГА":

Таблица 1.

Обозначение Ширина зоны

глажения, мм

Диаметр

валка, мм

Код ОКП

Каток гладильный ВГ-1218 1200 180
Каток гладильный ВГ-1018 1000 180

48 5531 2043
48 5531 2042

Каток гладильный ВГ соответствует требованиям безопасности по
ГОСТ 12.2.084-93.

ВГ-1218 ─ Сертификат соответствия № РОСС RU.MT15.В06213.

ВГ-1018 ─ Сертификат соответствия № РОСС RU.MT15.В06212.

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1.1. Катки гладильные ВГ с электрическим нагревом, с односторонним
обслуживанием предназначены для глажения прямого белья с остаточной
влажностью не более 25% изготовленного из хлопчатобумажных или смесовых
тканей, допускающих процедуру глажения, согласно маркировке по ГОСТ
РИСО 3758-2007.

1.2 Катки рекомендуются для использования на коммунальных
прачечных и прачечных самообслуживания, подключенных к
производственной электросети.

1.3. Вид климатического исполнения для районов с умеренным
климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150.

1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.2)

Таблица 2.

Наименование показателя, Норма

единица измерения ВГ-1018 ВГ-1218

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Габаритные размеры, мм, не более:

длина 450 450
ширина 1180 1380

высота 970 970
Диаметр вала, мм 180 180
Ширина зоны глажения, мм 1000 1200
Высота загрузки белья, мм 875 875

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Температура поверхности глажения, 0С:

минимальная

максимальная
Скорость глажения, м/мин, не более 2,5 2,5
Время подогрева до температуры, 180

о

С, мин,

100
180

20 20

100
180

не более
Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/кг,

0,15 0,135

не более

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Напряжение электросети, В 220±10% 220±10%
Частота тока, Гц 50 50
Номинальная мощность, кВт, не более

эл.двигателя привода, 0,072 0,072

элементов нагрева 2,7 3,2

УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Масса, кг, не более 95 105
Максимальная статическая нагрузка, Н 3139 3532

2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

Таблица 3.

Обозначение Основные размеры, мм Количество на
изделие, шт.

Подшипник 1204 ГОСТ 5720-75 20 х 47 х 14 2

2

2.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕПИ

Таблица 4.

Наименование, обозначение,

номер стандарта

Цепь ПР-8-460

Шаг, мм Разрушающая

нагрузка, кГс

Количество

звеньев

8 460 115

ГОСТ 13568-75
Звено C-ПР-8-460
ГОСТ 13568-75

8 460 1

2.4. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Таблица 5.

Обозначе-

ние по

схеме рис.3

Наименование,

Краткая техническая

характеристика

Тип

Количество на

изделие, шт.

ВГ-

1018

ВГ-

1218

А1 Контроллер управления РС-406А 1 1

ВК1 Термопреобразователь

Е1-Е4

Е1-Е4

FU1

Электронагреватель
220В 0,68 кВт
Электронагреватель
220В 0,8 кВт

Предохранитель с плавкой

вставкой ВП2Б-2,5А

S1 Микровыключатель

КТХА 02.01-С321-
И-4.5-60/2000
СКП 50.0-5.6/0.68-

220
СКП 60.0-5.6/0.8­220
АSK-2LD-220

SМ5-02N-25G,250В
5А, ON-ON, SPDT

1 1

4 ─

─ 4

1 1

1 1

S2 Микровыключатель МИ-3А 1 1

КМ1 Контактор 220В 12А КМИ-11210 1 1

QF1

М1

SA

Выключатель автомати-
ческий 400В 16А

Мотор-редуктор 7,2 Вт;
2,0А 35 об/мин 24В
Кнопка красная
грибовидная с фиксацией

ВА-47-29-2Р-С 1 1

16.3730 1 1

LEB-22-1-С-R 1 1

TV Трансформатор 220/24В ОСМ1-0,063 1 1
VD Диодный мост 100В/10А КВРС 1001 1 1

С1-С3

С4-С6

Конденсатор, 50В,
2200мкФ
Конденсатор, 63В,
0,68 мкФ

К50-35 3 3

К73-17 3 3

3

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ

Таблица 6.

Обозначение Наименование Коли- Приме­ чество чание

1. ВГ-1018 (или -1218) Каток гладильный 1

2. ВГ 00.00.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1

3. РС-406 РЭ Руководство по эксплуатации 1
на контроллер управления

4. ВГ-1218.00.00.400 Опора 4

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ (табл.7и рис.1)

Таблица 7.

Номер

поз. по

рис 1.

Наименование

Количество на изделие, шт.

ВГ-1018 ВГ-1218

1. Стол подающий 1 1

2. Опора 4 4

3. Облицовка левая 1 1

4. Облицовка правая 1 1

5. Вал в сборе 1 1

6. Лоток гладильный 1 1

7. Система рычагов 1 1

8. Стойка левая 1 1

9. Стойка правая 1 1

10. Лоток приемный 1 1

11. Кожух верхний 1 1

12. Кожух задний 1 1

13. Привод 1 1

14. Электроразводка 1 1

4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис.1)

4.2.1. Корпус катка образуют стойки левая 8 и правая 9, стойки
соединены между собой кожухом верхним 11, кожухом задним 12 и лотком
приёмным 10, который и является бункером для приема белья.

Гладильный лоток 6 посредством системы рычагов 7 отводится от
поверхности валка 5 после окончания глажения. Для подачи белья в зону
глажения перед валком установлен стол 1.

4

Пульт управления расположен в правой стороне передней поверхности
приемного лотка. Привод катка установлен с наружной стороны левой стойки,
а внутри её находятся звездочки цепной передачи.

Внутри правой стойки смонтирована электрическая панель катка
гладильного.

4.2.2. Валок представляет собой пустотелый перфорированный
цилиндр, через всю длину которого проходит ось. На левом конце оси
насажена звездочка.

Цилиндрическая поверхность обечайки вала покрыта «одеждой»,
которая состоит из нескольких слоев: стальная шерсть из нержавеющей стали,
полотно нетканое иглопробивное, чехол из льняной ткани.

Наличие перфорации и одежды способствуют лучшей циркуляции
воздуха, равномерному прижиму белья по всей поверхности гладильного лотка
и, как следствие, улучшает качество глажения.

4.2.3. Лоток гладильный представляет собой сборную конструкцию, в
состав которой в качестве гладильного элемента входит ложе, изготовленное из
нержавеющей стали. На наружной поверхности ложе установлены два плоских
электронагревателя, а также датчик температуры. Плотное прилегание ТЭНов
обеспечивается конструкцией прижима, к которому, крепится защитный
кожух. Во избежание перегрева кожуха между ним и прижимом уложен
термоизоляционный слой базальтового волокна.

4.2.4. Система рычагов служит для отвода гладильного лотка от валка
по окончании работы на гладильном катке, во избежание подгорания «одежды»
валка. Прижим лотка к валку осуществляется нажатием на педаль и поворотом
рукоятки на 90

о

.

Равномерное по всей длине усилие прижима гладильного лотка к

поверхности вала обеспечивается газовыми пружинами.

4.2.5. Приемный лоток, помимо своей основной функции, содержит в
себе контроллер управления и кнопку «АВАРИЙНЫЙ СТОП».

4.2.6. Привод катка расположен в левой стойке и состоит из мотор­редуктора, передающего вращение валку посредством цепной передачи.

4.2.7. Внутри правой стойки находится электрооборудование катка;
здесь же установлен автоматический выключатель, обеспечивающий защиту
электрических цепей от перегрузок. В нижней части стойки расположен болт
заземления для подключения к контуру заземления прачечной.

4.2.8. На катке установлена автоматическая блокировка,
предотвращающая попадание рук в зону глажения. При срабатывании
блокировки вращение валка прекратится.

4.2.9. Датчик температуры установлен в гладильном лотке. При
помощи контроллера управления устанавливается требуемая температура
глажения. Температуру глажения выбирают в зависимости от вида белья и
указанной на нём маркировки способа и температуры глажения.

5

4.2.10. Каток работает следующим образом:

белье расправляется равномерно на столе, подается на валок под
штангу аварийной блокировки. Далее белье увлекается вращающимся валком и
затягивается в зазор между ним и разогретой поверхностью гладильного лотка
– происходит процесс глажения. Выглаженное белье поступает в приемный
лоток (см.схему движения белья рис.4).

4.2.11. В целях обеспечения безопасной эксплуатации на катке

предусмотрены следующие блокирующие устройства:

• исключающее самопроизвольное включение катка после незапланированного

перерыва подачи электроэнергии;

• останавливающее вращение валка при попадании рук оператора в зону

глажения со стороны подачи белья;

• отключающее нагрев ТЭНов при отводе от поверхности валка гладильного

лотка и фиксировании его в отжатом состоянии.

4.2.12. Кроме того, каток оборудован световой сигнализацией,
предупреждающей о подаче напряжения и включении нагрева гладильного
лотка.

4.3. ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.3.1. Исходное положение для работы: автоматический выключатель

подачи напряжения включен, на панели пульта контроллера горят сигнальные
индикаторы.

4.3.2. Кнопкой "ПУСК/СТОП" включается привод катка и обогрев
лотка. При этом на панели управления контроллера загорается индикатор
«РАБОТА». Поддержание заданной температуры нагрева осуществляется
датчиком температуры в автоматическом режиме. Для установки скорости
глажения или температуры глажения необходимо нажать кнопку «ВЫБОР
СКОРОСТИ» или «ВЫБОР ТЕМПЕРАТУРЫ», (

см. РЭ контроллера).

4.3.3. При помощи педали и рукоятки фиксатора гладильный лоток

прижимается к поверхности валка.

4.3.4. Выстиранное, отжатое и подсушенное в сушилке белье
раскладывается на столе, а затем равномерно подается на вращающийся валок.
При необходимости, во время раскладки, можно нажатием на планку
блокировки кратковременно остановить привод катка.

4.3.5. Белье перемещается вращающимся валком в зону глажения.
Гладильный процесс осуществляется путем протаскивания белья по нагретой
поверхности гладильного лотка. На выходе из зоны глажения белье отделяется
от валка и поступает на приемный лоток катка, откуда снимается оператором и
складывается вручную.

Внимание!
Во избежание повреждения поверхности гладильного лотка и
повреждения белья ЗАПРЕЩАЕТСЯ гладить белье, имеющее
металлические, пластмассовые и др. части (пуговицы, кнопки, замки
«молнии» и т.п.).

6

4.3.6. Остановка катка по окончании работы осуществляется кнопкой

"ПУСК/СТОП" на контроллере управления, при этом отключается нагрев катка

и привод. При помощи педали гладильный лоток отводится от поверхности
валка и фиксируется в отжатом состоянии.

4.4. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 3)

4.4.1. Подача напряжения питания в схему управления осуществляется
вводным выключателем QF1, при этом загорятся индикаторы
контроллера управления (см. РЭ контроллера

).

4.4.2. Включение вращения вала производится нажатием кнопки

"ПУСК/СТОП" контроллера управления. Включается контактор КМ1,

включается нагрев. Нажатием на кнопку «ВЫБОР ТЕМПЕРАТУРЫ»
устанавливается температура глажения, при этом загорается соответствующий
индикатор.

○ ○ ●
○ 100°С ● 140°С ○ 180°С

● ○ ○

4.4.3. По достижению заданной температуры, контактор КМ1

отключится и, соответственно, отключит ТЭНы. При снижении температуры,
контактор КМ1 снова включится, поддерживая тем самым температуру
глажения лотка.

4.4.4.Увеличение или уменьшение скорости глажения белья

осуществляется нажатием на кнопку «ВЫБОР СКОРОСТИ».

4.4.4. Остановка катка производится нажатием на кнопку

«ПУСК/СТОП» контроллера управления, аварийное отключение

производится нажатием на кнопку SВ1 " АВАРИЙНЫЙ СТОП". При этом
отключится контактор КМ1, отключится и контроллер управления

4.4.5. Кратковременное включение остановки привода производится
нажатием на планку блокировки, при этом срабатывает микровыключатель S1,
выключается двигатель привода. Возобновление вращения вала происходит
при отпускании планки блокировки.

4.4.6. Для зашиты рук работающего имеется блокировка, действие

которой описано в п.4.4.5.

4.4.7. Защита электрических цепей осуществляется автоматическими
выключателями с тепловой и максимальной токовой защитой QF1, а также
предохранителем FU1.

4.4.8. Для предотвращения перегрева гладильного лотка, в
отведенном положении, предусмотрен микропереключатель S2.

7

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. К обслуживанию катка допускаются лица, ознакомившиеся с
руководством по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике
безопасности.

5.2. Корпус катка должен быть надежно заземлен в соответствии с
требованиями электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75. Электрическое
сопротивление между устройством заземления и любой металлической частью
катка, которая в результате пробоя электрической изоляции может оказаться
под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.

5.3. Подвод электроэнергии должен производиться проводом или
кабелем с медными жилами сечением не менее 2,5 мм

2

. Кабель должен быть

проложен в металлической трубе или металлорукаве, исключающих его
повреждение.

5.4. Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей
должно быть не менее 1 МОм при напряжении 500В.

5.5. Запрещается установка предохранителей, не соответствующих
указанным в электросхеме.

5.6. В непосредственной близости от рабочего места должна быть
вывешена инструкция по технике безопасности и безопасному обслуживанию
катка.

5.7. Техническое обслуживание разрешается производить слесарю–
электрику, прошедшему специальный курс обучения по эксплуатации и
обслуживанию катка и имеющему квалификационную группу по технике
безопасности не ниже третьей.

5.8. Перед началом работы необходимо осмотреть рабочее место,
убрать все предметы и материалы, мешающие работе.

5.9. Обслуживающий персонал должен содержать одежду в исправном
состоянии:

а) одежда должна плотно прилегать к телу;
б) концы платков или галстуков должны быть спрятаны, манжеты рукавов

застегнуты;

в) волосы должны быть спрятаны под головной убор.

5.10. Категорически запрещается

:

♦ оставлять работающий каток без присмотра;
♦ нарушать установленный режим технологического процесса

обработки белья;

♦ эксплуатировать каток при отсутствии вытяжной вентиляции в

помещении, где установлен каток;

♦ работать на катке при отсутствии ограждений, при неисправных

блокировках и световой сигнализации;

♦ производить ремонтные или другие работы (расправлять

находящееся между валком и лотком белье, и т.д.) при

8

включенных источниках питания и недостаточно охлажденной
поверхности гладильного лотка;

♦ допускать к работе лиц, не обученных правилам техники

безопасности и эксплуатации катка.

5.11. Во избежание пожара или взрыва необходимо соблюдать
следующие требования:

а) не располагать горючие или легковоспламеняющиеся материалы

вблизи работающего катка;

б) не использовать для глажения материалы, которые не выдерживают

температуру, установленную для данной технологической операции;

в) не оставлять гладильный лоток прижатым к валку, если он не остыл;
г) своевременно очищать от пыли и очесов поверхности катка.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ (рис.6 и рис.7)

6.1.1. Каток устанавливается на ровной горизонтальной поверхности

пола (см. рис.7), требования к которым должны удовлетворять статической
нагрузке катка (см. табл. 1).

6.1.2. При выборе места для установки катка необходимо выдержать
нормы ширины прохода в зоне обслуживания, а также необходимо
предусмотреть:

а) возможность подсоединения катка к электрической сети;
б) возможность отвода отработанной паровоздушной смеси из зоны

глажения.

в) свободное пространство не менее 800 мм со стороны задней
облицовки, не менее 800 мм со стороны заднего кожуха, левой и правой стоек
для обеспечения возможности обслуживания и ремонта;

6.1.3. Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется
комплектность согласно разделу 3 настоящего руководства по эксплуатации.

6.1.4. Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.

6.1.5. Перед монтажом каток должен быть очищен от консервационной
смазки, должны быть сняты правая и левая боковые облицовки. Установить на
штатные места специальные регулируемые опоры (4 шт.) (см. рис.7), входящие
в комплект поставки. Удалить транспортировочные уголки (4 шт.)

6.1.6. Перед окончательным монтажом проверить горизонтальность
катка, для чего установить уровень на поверхность гладильного валка и, при
необходимости, отрегулировать горизонтальность с помощью регулируемых
опор (4 шт.) воспользоваться подкладками под стойки. После этого
окончательно затянуть крепежные болты.

6.1.7. Проверить затяжку резьбовых соединений.

6.1.8. Подсоединить каток к электросети. Подвод выполнить в трубе
или металлорукаве в соответствии с действующими электротехническими

9

нормами. Защитное заземление выполнить в соответствии с действующими
нормами.

6.1.9. Замерить электрическое сопротивление заземления и изоляции
токоведущих частей (см.п.5.2 и 5.4).

6.1.10. Снять защитный материал валка: освободить концы материала,
включить привод и вытянуть материал.

6.1.11. До начала пробного глажения необходимо убедиться, что
гладильная поверхность лотка не загрязнена. При необходимости, произвести
очистку поверхности, для чего пропустить через разогретый до рабочей
температуры каток во всю ширину зоны глажения пропитанную парафином
ткань, на которой останутся загрязнения (использовать, например, старые
простыни).

6.2. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

6.2.1. Подать напряжение на каток.

6.2.2. Включить автоматический выключатель. На панели пульта

контроллера управления должны загореться индикаторы «ВЫБОР
ТЕМПЕРАТУРЫ» и «ВЫБОР СКОРОСТИ».

6.2.3. Включить привод, нажав кнопку «ПУСК/СТОП». Проверить
правильность вращения валка. Валок должен вращаться «от оператора».

6.2.4. Нажать на штангу блокировки. Валок должен остановиться.
Отпустить планку блокировки. Валок должен начать вращение.

6.2.5. Нажать красную кнопку "АВАРИЙНЫЙ СТОП" с грибовидным
толкателем, привод катка должен остановиться.

6.2.6. Установить на место и закрепить облицовки, демонтированные

при монтаже и наладке.

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Перед пуском произвести осмотр катка и убедиться в его

исправности.

7.2. Включить автоматический выключатель подачи напряжения
(расположен на боковой стенке правой стойки).

7.3. Включить привод и обогрев катка кнопкой "ПУСК/СТОП".

7.4. Слегка нажать ногой на педаль, повернуть рукоятку фиксатора,

освободить гладильный лоток из отжатого положения и, плавно отпустив
педаль, перевести его в положение «Глажение».

7.5. Установить необходимую температуру глажения.

7.6. По истечению времени, необходимого для нагрева лотка до
требуемой температуры, приступить к работе.

7.7. Белье, предназначенное для глажения, должно быть расправлено и
уложено на столе ровно, без складок и перекосов.

10

7.8. Глажение белья на катке осуществляется подачей его в зазор

между валком и лотком в соответствии с технологическим процессом, с
учетом следующих требований:

а) глажению подлежит отжатое белье, предварительно подсушенное в

сушилке и имеющее влажность 25%;

б) белье из плотного и толстого материала пропускается через каток

два-три раза и более;

в) после прохождения через каток белье должно иметь влажность не

более 10%.

7.9. По окончании работы отвести лоток от поверхности валка, нажав
на педаль и, повернув рукоятку фиксатора, зафиксировать его в отжатом
положении. Отключить привод, нажав кнопку "ПУСК/СТОП". При этом
отключится также нагрев лотка.

Внимание !
Во избежание перегрева обмотки валка и белья, до отключения
привода катка, гладильный лоток отвести от поверхности валка.

7.10. Выключить автоматический выключатель подачи напряжения.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Техническое обслуживание катка состоит из ежесменного и
периодического обслуживания.

8.2. Ежесменное техническое обслуживание (ЕО) проводится
регулярно перед началом работы, техническое обслуживание № 1 (ТО-1) ­через каждые 100 часов работы, техническое обслуживание № 2 (ТО-2) - через
400 часов работы, техническое обслуживание № 3 (ТО-3) - через 4800 часов
работы за счет сменного времени.

8.3. При выполнении ТО-1 необходимо выполнить работы ЕО, при
выполнении ТО-2 - работы ЕО и ТО-1, при выполнении ТО-3 - работы ЕО, ТО-

1 и ТО-2.

11

8.4. ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ

ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (табл.8)
Таблица 8.

Содержание работ и

методика их проведения

Ежесменное техническое обслуживание (ЕО).

1. Следить за чистотой и
состоянием всех частей
катка

2. Проверить исправность
заземления.

3. Следить за чистотой
гладильной поверхности
лотка. Очищать при
необходимости.

4. Проверить исправность
блокировки.

5. После окончания
работы отключить
автоматический
выключатель подачи
электроэнергии.

Периодическое техническое обслуживание № 1(ТО-1).

6. Произвести чистку
внутренних полостей
стоек, кожуха лотка.

7. Очистить поверхность
гладильного лотка путем
введения в каток ткани,
пропитанной парафином

8. Проверить натяжение
цепной передачи

9. Проверить затяжку
резьбовых соединений.

Периодическое техническое обслуживание № 2(ТО-2).

10. Замерить диаметр
обмотки валка. Подмотать
при необходимости.

12

Технические требования

Приборы, материалы

и инструменты,
необходимые для
проведения работ

Отсутствие загрязнений и

Ветошь, щетка.

неисправностей

Нарушение целостности
заземляющих
проводников, ослабление
и коррозия болтовых
соединений не
допускается
Отсутствие загрязнений,
хорошее скольжение
белья при глажении.

Надежность

Ткань для очистки,
пропитанная
парафином

срабатывания.

Отсутствие очесов и

Ветошь, щетка.

пыли.

Отсутствие загрязнений,
хорошее скольжение
белья при глажении.

Отсутствие провисания и
проскальзывания

Ткань для очистки,
пропитанная
парафином

Ключи гаечные,
отвертка.

Ключи гаечные,

отвертка.

Диаметр намотки не
менее 180 мм.

Полотно нетканое

11k1-600 «PERLAS»

Содержание работ и

методика их проведения

11. Очистить от очесов и
пыли внутренние полости
кожуха лотка.

12. Проверить контакты
электрооборудования.

13. Проверить крепление
проводов на клеммах
элементов автоматики, на
подсоединении
нагревательных
элементов и клеммных
коробках
электродвигателей.

14. Замерить сопротивле­ние изоляции электричес­ких цепей (см. п. 5.4.).

15. Замерить
сопротивление между
заземляющим болтом и
металлическими частями
катка. (см. п. 5.2.).

16. Проверить
исправность
электронагревательных
элементов.

Периодическое техническое обслуживание № 3 (ТО-3).

17.Частично разобрать
каток, промыть и
тщательно осмотреть все
механизмы, изношенные
детали заменить.

18. Произвести
профилактическое
обслуживание
электрооборудования.

19. Произвести смазку
катка согласно схеме

смазки (табл. 11 и рис.8).

Технические требования

Приборы, материалы

и инструменты,
необходимые для
проведения работ

Отсутствие пыли, очесов,
загрязнений.

Отсутствие окислов и
пригара.

Ветошь, щетка,
ключи гаечные.

Ветошь, спирт
этиловый, надфили,
отвертки.

Провода должны быть
надежно закреплены к

Отвертки, ключи

гаечные.

клеммам, ослабление
крепления не
допускается.

Величина сопротивления

Мегаомметр на 500В.

не менее 1,0 МОм.

Величина сопротивления
не более 0,1 МОм.

Обрыв электрической
цепи не допускается.

Мост переменного

тока.

Омметр, ключи

гаечные.

Ветошь, бензин,

спирт этиловый,

ацетон, ключи

гаечные, отвертки.

13

Содержание работ и

методика их проведения

20. Обновить окраску
катка в случае её
повреждения.

21. Произвести проверку
технического состояния.

8.6. СМАЗКУ КАТКА ПРОИЗВОДИТЬ СОГЛАСНО КАРТЕ (табл.9).

№ пози- Наименование Кол-во Наименование Способ Периодич­ции по узла и точек точек смазочных ма- смазки ность
схеме смазки смазки териалов и номер проверки и
Рис.8 стандарта на них замены смазки

1. Подшипниковые
узлы

2. Цепная передача 1 Циатим-203

3. Оси и шарниры

рычагов
гладильного
лотка

Технические требования

В соответствии с
разделом 6.2. настоящего
руководства по
эксплуатации.

2 Пластичная

10 Циатим-203

смазка
Castrol LMX

ГОСТ 8773-73

ГОСТ 8773-73

Приборы, материалы

и инструменты,
необходимые для
проведения работ

Таблица 9.

Вручную Обновлять

смазку
через 4800
часов работы

Вручную Обновлять

смазку через
4800 часов
работы

Вручную Обновлять

смазку через
4800 часов
работы

14

9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ (табл.11)

Наименование

неисправности,

внешнее ее

проявление и

дополнительные

признаки.

1. Высокая
влажность белья на
выходе из катка.

Не работают
электронагреватели

(ТЭНы).
Длительный или
недостаточный
нагрев лотка.
Белье плохо

отжато.

Малая площадь

зоны глажения.

2. При прохождении
через каток белье
движется

Неравномерно

прижимается

гладильный лоток
неравномерно –
перекашивается.

3. При глажении
белье выходит из
катка с морщинами и
складками.

Не расправлено

белье при подаче в

каток.

Малая площадь

зоны глажения.

4. Белье плохо
снимается при

Недостаточно

прогрет лоток.
выходе из катка.
Белье плохо

подсушено.

Белье плохо

прополоскано.

Вероятная

причина.

Метод устранения.

Проверить
электрические цепи
электронагревателей,
неисправные
электронагреватели
заменить.
Проконтролировать
влажность белья после
отжима и сушки (не
более 25%).
Увеличить диаметр
обмотки валка путем ее
подмотки

Заменить вышедшую из
строя газовую пружину. 1

Расправить белье на
столе перед подачей

Увеличить диаметр
обмотки валка.
Прогреть лоток до
требуемой температуры
глажения.
Проконтролировать
влажность белья после
сушки.

Прополоскать белье так,
чтобы в нем не было
остатков мыла или соды.

Таблица 10.

Груп-

па
слож­ности
работ

2

1

1

1

1

1

1

1

15

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Каток гладильный ВГ _____ заводской номер _____________

соответствует техническим условиям ТУ 4855-072-00239899-2008

и признан годным для эксплуатации.

Изделие подвергнуто консервации и упаковке согласно требованиям,
предусмотренным руководством по эксплуатации.

Дата консервации _____________________

М.П. Срок консервации 3 года.

Дата выпуска _________________________

Начальник ОТК ____________________________________

/расшифровка подписи/

11. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

11.1. Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода
машины в эксплуатацию, но не более 16 месяцев со дня отгрузки ее с завода,
при условии выполнения пуско-наладочных работ и обучения
обслуживающего персонала специалистами завода или специализированной
организацией, имеющей договор с заводом. Пуско-наладочные работы и
обучение производятся за отдельную плату.

11.2. Если во время гарантийного срока выявляются неисправности
оборудования по вине завода-изготовителя, то все обнаруженные дефекты
устраняются путем замены дефектной части оборудования, на основании
соответствующих письменных претензий потребителя при условии
соблюдения требований руководства по эксплуатации.

11.3. Гарантийные обязательства не включают в себя техническое
обслуживание в течение гарантийного срока. Техническое обслуживание
производится специалистами завода или специализированной организацией,
имеющей договор с заводом, за отдельную плату, определяемую договором на
сервисное и техническое обслуживание.

11.4. Гарантия не распространяется на детали, имеющие повреждения,
возникшие вследствие небрежного обращения с оборудованием и
несоблюдения условий эксплуатации.

11.5. Гарантия не распространяется на детали нормального
(естественного) износа (резинотехнические изделия, фильтры, лампочки,

приводные ремни, диски сцепления, тормозные накладки, тормозные диски,
прокладки различных типов, предохранители).

16

11.6. Гарантия не распространяется на расходные материалы (масло,

смазочные материалы и пр.), в том числе используемые при замене дефектных
деталей.

11.7. Ремонтные работы, проведенные сторонним лицом (организацией)
не имеющей соответствующей лицензии от производителя оборудования, ведут
к потере заводской гарантии.

11.8. Не возмещается также ущерб, вызванный не проведенным или
проведенным ненадлежащим образом техническим обслуживанием. Например,
пренебрежение ежедневным, периодическим техническим осмотром и
обслуживанием в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации.

Завод не несет ответственности за надежность работы машины и снимает
с себя гарантийные обязательства при несоблюдении потребителем требований
настоящего документа и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений
о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации,
изменениях в конструкции, и о замене составных частей (табл.12-18).

После проведения технического обслуживания необходимо направить в
адрес завода отчет о проведении ТО, и всех замеченных неисправностях.

Внимание!

Порядок составления Акта-рекламации смотрите в приложении1.

12. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ (табл.11).

Таблица 11.

Номер и дата рекламации Краткое содержание Меры, принятые заводом–
рекламации изготовителем по рекла­ мации.

ПРИМЕЧАНИЯ

1. Указание о порядке составления акта–рекламации см. Приложение 1.

2. Указание о порядке заполнения сервисной карты см. Приложение 2.

17

13. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ

13.1. Каток, подлежащий хранению, должен быть надежно
законсервирован.

13.2. Перед консервацией следует удалить имеющиеся следы коррозии
без повреждения поверхностей.

13.3. Консервации подлежат неокрашенные металлические
поверхности катка, кроме поверхностей из коррозийностойких сталей.

13.4. Консервацию производить по ГОСТ 9.О14., группа изделий II,
условия хранения ОЖ, срок действия до трех лет.

13.5. Хранение катка должно производиться в закрытом помещении
или под навесом.

13.6. Машина упаковывается совместно с принадлежностями и
техдокументацией в специальную тару, выполненную по ГОСТ 10198.

13.7. При транспортировании ящика с катком необходимо:

• прочно и правильно подвесить ящик к подъемному устройству, стропить в
соответствии с маркировкой;

• при подъеме и опускании ящика не допускать большого крена, ударов дном
или бортом, сотрясений и рывков;

• при погрузке и разгрузке ящик не кантовать;

• выполнять требования, указанные на ящике.

13.8. Транспортировка катка должна производиться в соответствии со

схемой (рис.9).

13.9. Маркирование тары выполняется в соответствии с ГОСТ 14192.

13.10. Эксплуатационная документация завертывается в

водонепроницаемую бумагу или вкладывается в пакет из полиэтиленовой
пленки.

18

14. СВЕДЕНИЯ О ХРАНЕНИИ, КОНСЕРВАЦИИ И

РАСКОНСЕРВАЦИИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ (табл.12).

Таблица 12.

Дата консервации, Условия хранения Наименование пред- Должность,
расконсервации, ус- или метод консер- приятия, производив- фамилия и
тановки на хране- вации шего консервацию, подпись
ние или снятия с расконсервацию, ус- ответствен­хранения. тановку на хранение ного за

или снятие с хранения хранение
лица

19

15. УЧЕТ РАБОТЫ (табл.13)

Таблица 13.

Итоговый учет работы по годам.
20 г. 20 г. 20 г.

Месяцы Кол-

ча-

сов

во

того с

начала

экс-

плуа-

тации

Под­пись

Кол-

во

ча-

сов

Итого с

начала

экс-

плуа-

тации

Под­пись

Кол-

во

ча-

сов

Итого

с

начала

экс-

плуа-

Под­пись

тации
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
ИТОГО

16. УЧЕТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (табл.14)

Таблица 14.

Дата Количество часов Вид техничес- Замечание Должность,
работы с начала кого обслужи- о техничес- фамилия и
эксплуатации или вания ком состоя- подпись
после капиталь- нии ответствен­ ного ремонта ного лица

20

17. ТРЕБОВАНИЯ К УЧЕТУ ОТКАЗОВ

При заполнении форм “Учет неисправностей при эксплуатации" и
"Учет проведенных ремонтов изделия и его составных частей" в графе
"Стоимость работ" наряду с величиной фактических затрат в рублях
указывается группа сложности.
Первая группа сложности – отказы, устраняемые ремонтом или

заменой деталей, которые расположены снаружи сборочных единиц.
Устранение отказов производится без разборки этих сборочных единиц.
Вторая группа сложности – отказы, устраняемые ремонтом или
заменой легкодоступных сборочных единиц или их деталей, а также отказы,
устранение которых требует раскрытия внутренних полостей основных
сборочных единиц (но без разборки). Затраты составляют не более 30%
стоимости сборочных единиц.
Третья группа сложности - отказы, для устранения которых требуется
разборка или расчленение основных сборочных единиц, а затраты превышают

30% их стоимости.
Стоимость новой сборочной единицы принимается по данным,
приведенным в "Нормах расхода запасных частей на капитальный ремонт".
Неисправности, не связанные с потерей работоспособности (например,

повреждения окраски) не классифицируются как отказы, но учитываются при
заполнении вышеуказанных форм.

21

в

Дата

отказа

изделия

или его
составны
х частей.

Количество

часов работы

с начала

эксплуатаци

и или после

капитальног

о ремонта.

18. УЧЕТ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ (табл.15)

Наименование

отказавшей

составной

части. Характер

неисправности.

Причина

неисправности,

количество часо

работы

отказавшей

составной части.

Режим

работы

изделия и

характер его

загрузки

Принятые меры

по устранению

неисправности,

расход ЗИП и

отметка о

направлении

рекламаций.

Трудоемкость

устранения

неисправност

и в чел.час.

Продолжит

ельность

устранения

неис-

правности,

в час.

Стоимость

работ,

в руб.

Таблица 15.

Должность,

фамилия и

подпись лица,

тветственного

за устранение

еисправности.

22

Основание

(наименование

документа).

19. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ В КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА (табл. 16)

Таблица 16.

Дата проведения

изменений.

Содержание

проведенных

работ.

Характеристика

работы изделия

после проведенных

изменений.

Должность, фамилия и

подпись лица,

ответственного за

проведенное изменение.

Примеча-

ние.

23

20. СВЕДЕНИЯ О ЗАМЕНЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ (табл.17)

Наименование и

обозначение.

Снятая часть. Вновь установленная часть. Дата,

Заводской

номер.

Число

отработанных

часов.

Причина

выхода из

строя.

Наименование и

обозначение.

Заводской

номер

Таблица 17.

должность и

подпись лица,

ответственного

за проведение

замены.

24

21. УЧЕТ ПРОВЕДЕННЫХ РЕМОНТОВ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ (табл.18).

Наиме- Основа- Дата Дата Трудо- Стои- Наиме- Количе- Вид ре- Наиме-

нование

и обо­значе-

ние со-

ставной

части.

ние для
сдачи в
ремонт. шины

Остано-

вки ма-

для ре-

монта.

Ввода в

эксплуа-

тацию

после

ремонта.

Поступ-

ления в

ремонт. монта. в чел.

Выхода

из ре-

емкость
ремонта

час.

мость

ремонта

в руб. ного

нование
ремонт-

органа.

ство ча-

сов ра-

боты до

ремонта.

монта
(средний
капиталь

ный и

др.)

нование

ремонт­ных ра-

бот.

Таблица 18.

Должность, фами-

лия и подпись

ответсвенного лица

произ­водив-

шего ре-

монт

приняв-

шего

ре-монт

25

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

АКТ–РЕКЛАМАЦИЯ

Акт–рекламация составляется комиссией.
В акте указывается:

• наименование организации – владельца изделия и полный почтовый и
железнодорожный адрес;

• время и место составления акта;

• фамилии лиц, составивших акт, и их должности;

• время получения изделия и его заводской номер;

• время ввода изделия в эксплуатацию;

• условия эксплуатации изделия и число отработанных часов;

• количество и наименование дефектных деталей;

• подробное описание недостатков, по возможности с указанием причин,

вызвавших недостатки, и обстоятельств, при которых они обнаружены;

• заключение комиссии, составившей акт о причинах неисправностей.

Примечание.

∗ Акт об обнаруженных визуально дефектах составляется не позднее 10 дней

после получения изделия, а о скрытых дефектах, не обнаруженных при
приемке на заводе, составляется в пятидневный срок
обнаружения.

∗ Акт и дефектные детали, кроме металлоконструкций, направляются

предприятию–изготовителю.

∗ Завод не несет ответственности за повреждения в результате неумелого

управления, неправильного обслуживания при эксплуатации и хранении
изделия.

∗ Во время гарантийного срока, в случае обнаружения дефектов,

представитель завода по вызову организации выезжает на место. Акт­рекламация составляется в его присутствии

∗ Если дефект произошел не по вине завода, организация, вызвавшая

представителя завода, принимает на себя затраты, связанные с вызовом.

∗ Завод не несет ответственности за надежность работы катка и претензии к

заводу являются необоснованными при отсутствии в руководстве по
эксплуатации (табл.12-18) сведений о проведенном техническом
обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в
конструкции, о замене составных частей.

∗ Акты, составленные с нарушением указанных выше условий, завод к

рассмотрению не принимает.

с момента

26

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОАО ВМЗ

После заполнения этой карты и отправки ее в
адрес завода Вы получаете право на льготное
обслуживание оборудования как в гарантийный, так и
в послегарантийный период, а также на поставку
запасных частей.

Уважаемые дамы и господа !

Вы приобрели прачечное оборудование производства ОАО

"Вяземский машиностроительный завод". Предприятие заинтересовано
в его надежной работе в течение всего срока эксплуатации, поэтому
нам необходимо владеть информацией об организациях,
эксплуатирующих оборудование.

СЕРВИСНАЯ КАРТА

на каток гладильный зав. № .

Наименование эксплуатирующей организации

Почтовый адрес:

Тел., факс

Должность, Ф.И.О.

Наименование продавца (при покупке через посредника)

Учитывая Вашу занятость, мы постарались сделать предлагаемую
сервисную карту максимально краткой. Убедительно просим Вас
заполнить ее и выслать в наш адрес.

Наш адрес:

215100 Смоленская обл.,



г. Вязьма, ул. 25 Октября, 37

27

28

29

30

31