КАТОК ГЛАДИЛЬНЫЙ
“ВЕГА”
ВГ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВГ.00.00.000 РЭ
Настоящее руководство знакомит обслуживающий персонал с
конструкцией, принципом действия и правилами эксплуатации катков
гладильных ВГ (далее по тексту – катка).
В виду того, что конструкция катка и отдельные его части постоянно
совершенствуются, в катке могут быть изменения, не отраженные в настоящей
документации.
Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание
катка, оформляются в виде вкладышей и поправок.
Внимание!
Завод не несет ответственности за надежность работы катка при
несоблюдении потребителем требований настоящего руководства по
эксплуатации и при отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о
проведенном техническом обслуживании, неисправностях при
эксплуатации, изменениях в конструкции, замене составных частей (табл.
17-20).
Настоящее руководство по эксплуатации является руководством при
монтаже, эксплуатации и обслуживании гладильных катков "ВЕГА":
Таблица 1.
Обозначение Ширина зоны
глажения, мм
Диаметр
валка, мм
Код ОКП
Каток гладильный ВГ-1218 1200 180
Каток гладильный ВГ-1018 1000 180
48 5531 2043
48 5531 2042
Каток гладильный ВГ соответствует требованиям безопасности по
ГОСТ 12.2.084-93.
ВГ-1218 ─ Сертификат соответствия № РОСС RU.MT15.В06213.
ВГ-1018 ─ Сертификат соответствия № РОСС RU.MT15.В06212.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1. Катки гладильные ВГ с электрическим нагревом, с односторонним
обслуживанием предназначены для глажения прямого белья с остаточной
влажностью не более 25% изготовленного из хлопчатобумажных или смесовых
тканей, допускающих процедуру глажения, согласно маркировке по ГОСТ
РИСО 3758-2007.
1.2 Катки рекомендуются для использования на коммунальных
прачечных и прачечных самообслуживания, подключенных к
производственной электросети.
1.3. Вид климатического исполнения для районов с умеренным
климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150.
1
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.2)
Таблица 2.
Наименование показателя, Норма
единица измерения ВГ-1018 ВГ-1218
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Габаритные размеры, мм, не более:
длина 450 450
ширина 1180 1380
высота 970 970
Диаметр вала, мм 180 180
Ширина зоны глажения, мм 1000 1200
Высота загрузки белья, мм 875 875
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Температура поверхности глажения, 0С:
минимальная
максимальная
Скорость глажения, м/мин, не более 2,5 2,5
Время подогрева до температуры, 180
о
С, мин,
100
180
20 20
100
180
не более
Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/кг,
0,15 0,135
не более
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Напряжение электросети, В 220±10% 220±10%
Частота тока, Гц 50 50
Номинальная мощность, кВт, не более
эл.двигателя привода, 0,072 0,072
элементов нагрева 2,7 3,2
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Масса, кг, не более 95 105
Максимальная статическая нагрузка, Н 3139 3532
2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
Таблица 3.
Обозначение Основные размеры, мм Количество на
изделие, шт.
Подшипник 1204 ГОСТ 5720-75 20 х 47 х 14 2
2
2.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕПИ
Таблица 4.
Наименование, обозначение,
номер стандарта
Цепь ПР-8-460
Шаг, мм Разрушающая
нагрузка, кГс
Количество
звеньев
8 460 115
ГОСТ 13568-75
Звено C-ПР-8-460
ГОСТ 13568-75
8 460 1
2.4. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Таблица 5.
Обозначе-
ние по
схеме рис.3
Наименование,
Краткая техническая
характеристика
Тип
Количество на
изделие, шт.
ВГ-
1018
ВГ-
1218
А1 Контроллер управления РС-406А 1 1
ВК1 Термопреобразователь
Е1-Е4
Е1-Е4
FU1
Электронагреватель
220В 0,68 кВт
Электронагреватель
220В 0,8 кВт
Предохранитель с плавкой
вставкой ВП2Б-2,5А
S1 Микровыключатель
КТХА 02.01-С321-
И-4.5-60/2000
СКП 50.0-5.6/0.68-
220
СКП 60.0-5.6/0.8220
АSK-2LD-220
SМ5-02N-25G,250В
5А, ON-ON, SPDT
1 1
4 ─
─ 4
1 1
1 1
S2 Микровыключатель МИ-3А 1 1
КМ1 Контактор 220В 12А КМИ-11210 1 1
QF1
М1
SA
Выключатель автомати-
ческий 400В 16А
Мотор-редуктор 7,2 Вт;
2,0А 35 об/мин 24В
Кнопка красная
грибовидная с фиксацией
ВА-47-29-2Р-С 1 1
16.3730 1 1
LEB-22-1-С-R 1 1
TV Трансформатор 220/24В ОСМ1-0,063 1 1
VD Диодный мост 100В/10А КВРС 1001 1 1
С1-С3
С4-С6
Конденсатор, 50В,
2200мкФ
Конденсатор, 63В,
0,68 мкФ
К50-35 3 3
К73-17 3 3
3
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ
Таблица 6.
Обозначение Наименование Коли- Приме чество чание
1. ВГ-1018 (или -1218) Каток гладильный 1
2. ВГ 00.00.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1
3. РС-406 РЭ Руководство по эксплуатации 1
на контроллер управления
4. ВГ-1218.00.00.400 Опора 4
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ (табл.7и рис.1)
Таблица 7.
Номер
поз. по
рис 1.
Наименование
Количество на изделие, шт.
ВГ-1018 ВГ-1218
1. Стол подающий 1 1
2. Опора 4 4
3. Облицовка левая 1 1
4. Облицовка правая 1 1
5. Вал в сборе 1 1
6. Лоток гладильный 1 1
7. Система рычагов 1 1
8. Стойка левая 1 1
9. Стойка правая 1 1
10. Лоток приемный 1 1
11. Кожух верхний 1 1
12. Кожух задний 1 1
13. Привод 1 1
14. Электроразводка 1 1
4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис.1)
4.2.1. Корпус катка образуют стойки левая 8 и правая 9, стойки
соединены между собой кожухом верхним 11, кожухом задним 12 и лотком
приёмным 10, который и является бункером для приема белья.
Гладильный лоток 6 посредством системы рычагов 7 отводится от
поверхности валка 5 после окончания глажения. Для подачи белья в зону
глажения перед валком установлен стол 1.
4
Пульт управления расположен в правой стороне передней поверхности
приемного лотка. Привод катка установлен с наружной стороны левой стойки,
а внутри её находятся звездочки цепной передачи.
Внутри правой стойки смонтирована электрическая панель катка
гладильного.
4.2.2. Валок представляет собой пустотелый перфорированный
цилиндр, через всю длину которого проходит ось. На левом конце оси
насажена звездочка.
Цилиндрическая поверхность обечайки вала покрыта «одеждой»,
которая состоит из нескольких слоев: стальная шерсть из нержавеющей стали,
полотно нетканое иглопробивное, чехол из льняной ткани.
Наличие перфорации и одежды способствуют лучшей циркуляции
воздуха, равномерному прижиму белья по всей поверхности гладильного лотка
и, как следствие, улучшает качество глажения.
4.2.3. Лоток гладильный представляет собой сборную конструкцию, в
состав которой в качестве гладильного элемента входит ложе, изготовленное из
нержавеющей стали. На наружной поверхности ложе установлены два плоских
электронагревателя, а также датчик температуры. Плотное прилегание ТЭНов
обеспечивается конструкцией прижима, к которому, крепится защитный
кожух. Во избежание перегрева кожуха между ним и прижимом уложен
термоизоляционный слой базальтового волокна.
4.2.4. Система рычагов служит для отвода гладильного лотка от валка
по окончании работы на гладильном катке, во избежание подгорания «одежды»
валка. Прижим лотка к валку осуществляется нажатием на педаль и поворотом
рукоятки на 90
о
.
Равномерное по всей длине усилие прижима гладильного лотка к
поверхности вала обеспечивается газовыми пружинами.
4.2.5. Приемный лоток, помимо своей основной функции, содержит в
себе контроллер управления и кнопку «АВАРИЙНЫЙ СТОП».
4.2.6. Привод катка расположен в левой стойке и состоит из моторредуктора, передающего вращение валку посредством цепной передачи.
4.2.7. Внутри правой стойки находится электрооборудование катка;
здесь же установлен автоматический выключатель, обеспечивающий защиту
электрических цепей от перегрузок. В нижней части стойки расположен болт
заземления для подключения к контуру заземления прачечной.
4.2.8. На катке установлена автоматическая блокировка,
предотвращающая попадание рук в зону глажения. При срабатывании
блокировки вращение валка прекратится.
4.2.9. Датчик температуры установлен в гладильном лотке. При
помощи контроллера управления устанавливается требуемая температура
глажения. Температуру глажения выбирают в зависимости от вида белья и
указанной на нём маркировки способа и температуры глажения.
5
4.2.10. Каток работает следующим образом:
белье расправляется равномерно на столе, подается на валок под
штангу аварийной блокировки. Далее белье увлекается вращающимся валком и
затягивается в зазор между ним и разогретой поверхностью гладильного лотка
– происходит процесс глажения. Выглаженное белье поступает в приемный
лоток (см.схему движения белья рис.4).
4.2.11. В целях обеспечения безопасной эксплуатации на катке
предусмотрены следующие блокирующие устройства:
• исключающее самопроизвольное включение катка после незапланированного
перерыва подачи электроэнергии;
• останавливающее вращение валка при попадании рук оператора в зону
глажения со стороны подачи белья;
• отключающее нагрев ТЭНов при отводе от поверхности валка гладильного
лотка и фиксировании его в отжатом состоянии.
4.2.12. Кроме того, каток оборудован световой сигнализацией,
предупреждающей о подаче напряжения и включении нагрева гладильного
лотка.
4.3. ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.3.1. Исходное положение для работы: автоматический выключатель
подачи напряжения включен, на панели пульта контроллера горят сигнальные
индикаторы.
4.3.2. Кнопкой "ПУСК/СТОП" включается привод катка и обогрев
лотка. При этом на панели управления контроллера загорается индикатор
«РАБОТА». Поддержание заданной температуры нагрева осуществляется
датчиком температуры в автоматическом режиме. Для установки скорости
глажения или температуры глажения необходимо нажать кнопку «ВЫБОР
СКОРОСТИ» или «ВЫБОР ТЕМПЕРАТУРЫ», (
см. РЭ контроллера).
4.3.3. При помощи педали и рукоятки фиксатора гладильный лоток
прижимается к поверхности валка.
4.3.4. Выстиранное, отжатое и подсушенное в сушилке белье
раскладывается на столе, а затем равномерно подается на вращающийся валок.
При необходимости, во время раскладки, можно нажатием на планку
блокировки кратковременно остановить привод катка.
4.3.5. Белье перемещается вращающимся валком в зону глажения.
Гладильный процесс осуществляется путем протаскивания белья по нагретой
поверхности гладильного лотка. На выходе из зоны глажения белье отделяется
от валка и поступает на приемный лоток катка, откуда снимается оператором и
складывается вручную.
Внимание!
Во избежание повреждения поверхности гладильного лотка и
повреждения белья ЗАПРЕЩАЕТСЯ гладить белье, имеющее
металлические, пластмассовые и др. части (пуговицы, кнопки, замки
«молнии» и т.п.).
6
4.3.6. Остановка катка по окончании работы осуществляется кнопкой
"ПУСК/СТОП" на контроллере управления, при этом отключается нагрев катка
и привод. При помощи педали гладильный лоток отводится от поверхности
валка и фиксируется в отжатом состоянии.
4.4. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 3)
4.4.1. Подача напряжения питания в схему управления осуществляется
вводным выключателем QF1, при этом загорятся индикаторы
контроллера управления (см. РЭ контроллера
).
4.4.2. Включение вращения вала производится нажатием кнопки
"ПУСК/СТОП" контроллера управления. Включается контактор КМ1,
включается нагрев. Нажатием на кнопку «ВЫБОР ТЕМПЕРАТУРЫ»
устанавливается температура глажения, при этом загорается соответствующий
индикатор.
○ ○ ●
○ 100°С ● 140°С ○ 180°С
● ○ ○
4.4.3. По достижению заданной температуры, контактор КМ1
отключится и, соответственно, отключит ТЭНы. При снижении температуры,
контактор КМ1 снова включится, поддерживая тем самым температуру
глажения лотка.
4.4.4.Увеличение или уменьшение скорости глажения белья
осуществляется нажатием на кнопку «ВЫБОР СКОРОСТИ».
4.4.4. Остановка катка производится нажатием на кнопку
«ПУСК/СТОП» контроллера управления, аварийное отключение
производится нажатием на кнопку SВ1 " АВАРИЙНЫЙ СТОП". При этом
отключится контактор КМ1, отключится и контроллер управления
4.4.5. Кратковременное включение остановки привода производится
нажатием на планку блокировки, при этом срабатывает микровыключатель S1,
выключается двигатель привода. Возобновление вращения вала происходит
при отпускании планки блокировки.
4.4.6. Для зашиты рук работающего имеется блокировка, действие
которой описано в п.4.4.5.
4.4.7. Защита электрических цепей осуществляется автоматическими
выключателями с тепловой и максимальной токовой защитой QF1, а также
предохранителем FU1.
4.4.8. Для предотвращения перегрева гладильного лотка, в
отведенном положении, предусмотрен микропереключатель S2.
7
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. К обслуживанию катка допускаются лица, ознакомившиеся с
руководством по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике
безопасности.
5.2. Корпус катка должен быть надежно заземлен в соответствии с
требованиями электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75. Электрическое
сопротивление между устройством заземления и любой металлической частью
катка, которая в результате пробоя электрической изоляции может оказаться
под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
5.3. Подвод электроэнергии должен производиться проводом или
кабелем с медными жилами сечением не менее 2,5 мм
2
. Кабель должен быть
проложен в металлической трубе или металлорукаве, исключающих его
повреждение.
5.4. Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей
должно быть не менее 1 МОм при напряжении 500В.
5.5. Запрещается установка предохранителей, не соответствующих
указанным в электросхеме.
5.6. В непосредственной близости от рабочего места должна быть
вывешена инструкция по технике безопасности и безопасному обслуживанию
катка.
5.7. Техническое обслуживание разрешается производить слесарю–
электрику, прошедшему специальный курс обучения по эксплуатации и
обслуживанию катка и имеющему квалификационную группу по технике
безопасности не ниже третьей.
5.8. Перед началом работы необходимо осмотреть рабочее место,
убрать все предметы и материалы, мешающие работе.
5.9. Обслуживающий персонал должен содержать одежду в исправном
состоянии:
а) одежда должна плотно прилегать к телу;
б) концы платков или галстуков должны быть спрятаны, манжеты рукавов
застегнуты;
в) волосы должны быть спрятаны под головной убор.
5.10. Категорически запрещается
:
♦ оставлять работающий каток без присмотра;
♦ нарушать установленный режим технологического процесса
обработки белья;
♦ эксплуатировать каток при отсутствии вытяжной вентиляции в
помещении, где установлен каток;
♦ работать на катке при отсутствии ограждений, при неисправных
блокировках и световой сигнализации;
♦ производить ремонтные или другие работы (расправлять
находящееся между валком и лотком белье, и т.д.) при
8
включенных источниках питания и недостаточно охлажденной
поверхности гладильного лотка;
♦ допускать к работе лиц, не обученных правилам техники
безопасности и эксплуатации катка.
5.11. Во избежание пожара или взрыва необходимо соблюдать
следующие требования:
а) не располагать горючие или легковоспламеняющиеся материалы
вблизи работающего катка;
б) не использовать для глажения материалы, которые не выдерживают
температуру, установленную для данной технологической операции;
в) не оставлять гладильный лоток прижатым к валку, если он не остыл;
г) своевременно очищать от пыли и очесов поверхности катка.
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ (рис.6 и рис.7)
6.1.1. Каток устанавливается на ровной горизонтальной поверхности
пола (см. рис.7), требования к которым должны удовлетворять статической
нагрузке катка (см. табл. 1).
6.1.2. При выборе места для установки катка необходимо выдержать
нормы ширины прохода в зоне обслуживания, а также необходимо
предусмотреть:
а) возможность подсоединения катка к электрической сети;
б) возможность отвода отработанной паровоздушной смеси из зоны
глажения.
в) свободное пространство не менее 800 мм со стороны задней
облицовки, не менее 800 мм со стороны заднего кожуха, левой и правой стоек
для обеспечения возможности обслуживания и ремонта;
6.1.3. Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется
комплектность согласно разделу 3 настоящего руководства по эксплуатации.
6.1.4. Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.
6.1.5. Перед монтажом каток должен быть очищен от консервационной
смазки, должны быть сняты правая и левая боковые облицовки. Установить на
штатные места специальные регулируемые опоры (4 шт.) (см. рис.7), входящие
в комплект поставки. Удалить транспортировочные уголки (4 шт.)
6.1.6. Перед окончательным монтажом проверить горизонтальность
катка, для чего установить уровень на поверхность гладильного валка и, при
необходимости, отрегулировать горизонтальность с помощью регулируемых
опор (4 шт.) воспользоваться подкладками под стойки. После этого
окончательно затянуть крепежные болты.
6.1.7. Проверить затяжку резьбовых соединений.
6.1.8. Подсоединить каток к электросети. Подвод выполнить в трубе
или металлорукаве в соответствии с действующими электротехническими
9
Loading...