МАШИНА СТИРАЛЬНАЯ
«ВЕГА»
В25
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
В25.00.00.000 РЭ
ВНИМАНИЕ!
НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.
после чего залить воду.
Стиральные машины "Вега" В25 соответствуют требованиям
технического регламента Таможенного союза:
- «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011,
утвержденного решением комиссии Таможенного союза №823 от 18.10.2011г.
и признана годной к эксплуатации.
Сертификат соответствия № ТС RU С-RU.МТ15.В.00084.ве
- - - «О безопасности низковольтного оборудования» ТР ТС 004/2011,
«Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011
Декларация о соответствии ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569.
При работе машины находиться против загрузочного люка
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
• эксплуатация машины при отсутствии сообщения паропеноотвода
с атмосферой. Во избежание разрушения стекла крышки
загрузочного люка избыточное давление или разрежение в полости
барабана не допускается.
• подавать воду в разогретый свыше 90
о
С барабан при отсутствии в
нем воды (аварийная ситуация) - возможно разрушение стекла
крышки загрузочного люка. В этом случае необходимо: выключить
электронагреватели, открыть сливной клапан, остудить машину,
Настоящий документ знакомит обслуживающий персонал с
конструкцией, принципом действия и эксплуатацией машины, и является
руководством при монтаже, эксплуатации и обслуживании стиральных
машин "Вега":
В25-312 - с паровым обогревом и средним отжимом.
В25-322 - с электрообогревом и средним отжимом.
Ввиду того, что конструкция машины и отдельные комплектующие ее
части постоянно совершенствуются, в машине могут быть изменения, не
отраженные в настоящей документации.
Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание
машины, оформляются в виде вкладышей.
Завод не несет ответственность за надежность работы машины при
несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии
в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом
обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в
конструкции, и о замене составных частей.
Для управления процессом стирки машины оснащены электронным
контроллером управления.
Внимательно изучите техническое описание на контроллер управления.
2
Внимание!
Оборудование не предназначено для использования
в мобильных (передвижных) технологических комплексах.
Наименование показателя,
Норма
В25-322
(В-25.22331)
В25-312
(В-25П.22331)
Номинальная загрузочная масса,
кг, не более:
при объемном модуле
10 дм3/кг
25
25
12 дм3/кг
20
20
14 дм3/кг
18
18
Геометрический объем
внутреннего барабана, дм3
250
-10
250
-10
Остаточная влажность белья,
%, не более 70 70
Фактор разделения :
Вид обогрева
электрический
паровой
Номинальная мощность, кВт, не
более:
электродвигателя
3
3
элементов нагрева
30
-
Способ загрузки и выгрузки
белья
ручной
ручной
Вид управления
технологическим процессом
автомат.
автомат.
1. НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН
Машины стиральные "Вега" предназначены для стирки, полоскания и
отжима белья из хлопчатобумажных, льняных и смешанных тканей в
соответствии с действующими Правилами технологической обработки белья
на предприятиях-прачечных, подключенных к производственной
электросети.
Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом –
УХЛ4 по ГОСТ 15150.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.1).
Таблица 1.
единица измерения
при стирке
при отжиме
3
+ 5
0,7-0,85
+10
110
-5
+ 5
0,7-0,85
110
+10
-5
Наименование показателя,
Норма
В25-322
(В-25.22331)
В25-312
(В-25П.22331)
Удельный расход электроэнергии, кВт.ч/кг, не более*
0,3
0,036
Удельный расход воды, дм3/кг,
не более* 17 17
Удельный расход пара, кг/кг,
не более*
-
0,9
Габаритные размеры, мм,
не более
высота
1445
1445
Масса, кг, не более
320
315
Условный проход клапана
для горячей воды, Ду, мм
25 (1″)
25 (1″)
Условный проход системы смыва
моющих средств (холодная вода),
Ду, мм
Условный проход клапана
холодной воды, Ду, мм
20 (¾″)
20 (¾″)
Количество патрубков для
подключения жидких моющих
средств, шт. (диаметр трубки, мм)
Условный проход клапана
сливного, Ду, мм
76 (3″)
76 (3″)
Условный проход клапана пара,
Ду, мм - 15 (½″)
Максимальная статическая
нагрузка на фундамент, Н
5350
5300
Максимальная динамическая
нагрузка на фундамент, Н/м2
6250
6250
Частота динамической нагрузки
при отжиме, Гц
8.4 8.4
ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ КОММУНИКАЦИЯМ
Давление холодной и горячей
воды, МПа 0,2-0,4
0,2-0,4
Напряжение электросети, В
380±10%
380±10%
Давление пара, МПа
-
0,2-0,4
единица измерения
ширина
глубина
970
955
20 (¾″)
970
955
20 (¾″)
1(12) + 8(8) 1(12) + 8(8)
* Удельные расходы указаны для программы «Стирка 60оС цветное»
(2 стирки + 3 полоскания).
4
N
схеме
N под-
Номер
Основные
Обозначение
Кол-во
шт.
5
180310
ГОСТ 8882-75
50х110х27
В-25.61.00.000 (-322)
В-25.62.00.000 (-312)
1
6
180312
ГОСТ 8882-75
60х130х31
В-25.61.00.000 (-322)
В-25.62.00.000 (-312)
1
Номер позиции по
Наименование и
Номер стандарта
Кол-во на
шт.
4
Ремень XPZ-2120*
ISO 4184
3
Номер стандарта и
обозначение по чертежу
Количество,
шт.
Уплотнение торцовое
СР.3.090.461КК
ТУ 3639-01-47247216-02
1
Количество,шт.
В25-322
22331)
В25-312
22331)
А1
Контроллер управления
МСУ 402
1
1
А2
Инвертор 2,2 кВт, 380В
CHF100A-2R2G-4
1 1 А3
Фильтр 6А, 380В
FLT-P04006L-B
1
1
ВК1
Термистор
К276/12к/А3
“Siemens”
1
1
2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2, рис.2).
Таблица 2.
пози-
ции
шипни-
ков
стандарта
размеры,
мм
сборочной единицы
по
2.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3 ,рис.2).
схеме
*Фирма “Optibelt”, Германия.
обозначение
2.4 ХАРАКТЕРИСТИКА УПЛОТНЕНИЙ (табл. 4, рис.5).
Наименование и обозначение
2.5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл. 5).
подшипников на
машину,
Таблица 3.
машину,
Таблица 4.
Таблица 5.
Обозна-
чение по
схеме
5
Наименование
и краткая
характеристика
Тип
(В-25.
(В-25П.
Обозна-
Количество,шт.
В25-322
22331)
В25-312
22331)
Е1-Е6
Электронагреватель
трубчатый 220В, 5кВт
ТЭН 47488201000
«BACKER»
6
— FU1
Вставка плавкая 2,5А с
держателем АSК-2LD
ВП2Б-1В
1
1
КМ3,
КМ4
Контактор
25А, 220В
КМИ-22511
2
—
М1
Электродвигатель
3 кВт, 1500об/мин, 380В
АИР100S4 У3
1 1 QF1
Выключатель
автоматический 63А
ВА47-29 С63 3p
1
—
QF2
Выключатель
автоматический 10А
BA47-29 С10 3p
1 1
QF1
Выключатель 16А
автоматический
ВА47-29 С16 3p
— 1
R
Тормозной резистор
300Вт 100 Ом
1
1
S1
Микровыключатель
SM5 5A 1 1
SB1
Кнопка аварийная с
фиксацией
LEB-22-1C-R
1
1
Y1
Электромагнит
ЭМД-1120С У3
1
1
Y4
Клапан
для пара
8532200.9152.230
__ 1
Y2
Клапан
электромагнитный
8240400.9101
G1, Ду 25
1 1 Y5
Клапан выпускной
MDB
209/00075/00
1
1
Y3.1,
Клапан
КЭН-3 2 2
чение по
схеме
Наименование
и краткая
характеристика
Тип
(В-25.
(В-25П.
Y3.2,
Y3.3,
Y6.1,
Y6.2,
Y6.3
электромагнитный
электромагнитный
50 G½", Ду 15
6
2.6. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ СЕРЕБРА В ИЗДЕЛИИ (табл.6)
Сборочные еди-
ницы, комплексы
в 1 шт.
Масса в
изделии
Кол-во в изделии
В25
25.
22331)
В25
25П.
22331)
В25-322
22331)
В25-312
22331)
Выключатель
автоматический
ВА47-29 С63
1
__ 0,50
0,50
__
Выключатель
автоматический
ВА47-29 С16
—
1
0,50
—
0,50
Выключатель
автоматический
ВА47-29 С10
1 1 0,50
0,50
0,50
Контактор
КМИ-22511
2
__ 0,422
0,844
__
Количество
В25-322
22331)
В25-312
22331)
1. В25-322 /В25-312
Машина стиральная
1
1
2. В25.00.00.000 РЭ
Руководство по эксплуатации
диск с эксплуатационной
преобразователь (инвертор).
1
1
4.
Управляющие программы для
на контроллер МСУ-402)
1
1
Таблица 6.
Наименование Обозначение
(В-25.
(В-25П.
Масса
г
-322
(В-
-312
-
Обозначение Наименование
3. CD-диск
ПРИМЕЧАНИЕ.
1.Запасные части поставляются за отдельную плату.
2.Монтажные части в комплект поставки не входят.
7
Итого:
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.7).
Компактдокументацией на контроллер
управления и частотный
СМ с ЖМС (Приложение к РЭ
1,844 1,0
Таблица 7.
(В-25.
(В-25П.
1
1
Наименование
Количество
1. Барабаны
1
2. Рама
1
3. Клапан сливной
1
4. Крышка люка
1
5. Дозатор
1
6. Облицовки
1
7. Панель электрооборудования
1
8. Лючок
1
9. Панель управления
1
10. Электроразводка
1
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1.СОСТАВ МАШИНЫ (табл.8 и рис.1).
Таблица 8.
4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис.1, рис. 5).
4.2.1 Стиральная машина представляет собой два цилиндрических
концентрично расположенных барабана: внутренний и наружный.
4.2.2.Внутренний барабан укреплен в опоре задней стенки наружного
барабана. В передних стенках барабанов имеется люк для загрузки и выгрузки
белья, закрываемый застекленной крышкой.
Вращение внутреннего барабана осуществляется от электродвигателя c
частотным преобразователем через клиноременную передачу (рис.2).
Электродвигатель установлен на раму машины.
4.2.3. Наружный барабан в передней части машины закреплен на раме
при помощи хомута, в задней части – болтами к вертикальным стойкам рамы.
4.2.4. Подача в машину горячей, холодной воды и пара производится
из централизованных сетей прачечной через электромагнитные клапаны,
расположенные под облицовкой машины. Уровень жидкости задается
контроллером управления.
Слив отработанной жидкости из стиральной машины в канализацию
производится при помощи сливного электромагнитного клапана.
4.2.5. Моющие средства засыпаются в секции заливного лючка (см. п.
7.5) и смываются в барабан машины при помощи трехпозиционного
электроклапана в соответствии с заданной контроллером управления
программой стирки.
4.2.6. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания
белья в стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося
перфорированного внутреннего барабана. Создающееся при этом трение
между слоями белья, а также трение белья о стенки барабана при
интенсивном орошении через перфорацию, обеспечивает отстирывание
загрязненного белья.
8
4.2.7. Эффект отжима достигается за счет выдавливания жидкости из
белья центробежной силой через перфорированную обечайку внутреннего
барабана.
4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 4).
4.3.1. Управление процессом стирки осуществляется автоматически при
помощи программ контроллера А1.
4.3.2. Подача напряжения питания осуществляется автоматическим
выключателем QF1, при этом получает питание контроллер управления
стиральной машины А1. На лицевой панели контроллера высвечивается
буквенно-цифровая информация.
4.3.3. Фильтр А3 осуществляет подавление радиопомех.
4.3.4. Частотный преобразователь А2 обеспечивает изменение
направления и скорости вращения электродвигателя М1.
4.3.5. Обмотки приводного двигателя М1 соединены в звезду.
4.3.6. Управление скоростью электродвигателя осуществляется с
клемм преобразователя А2 контроллером А1 в соответствии с выбранной
программой обработки белья.
4.3.7. Тормозное сопротивление R обеспечивает рассеивание энергии
инерции барабана во время торможения. Тормозное сопротивление
включено в звено постоянного тока.
4.3.8. Контроллер А1 осуществляет автоматическое управление
исполнительными механизмами:
• контакторами КМ3, КМ4 включения электронагревательных
элементов Е1-Е6 (В25-322);
• клапаном слива Y5;
• клапаном горячей воды Y2;
• клапанами подачи моющих средств и холодной воды Y3.1, Y3.2, Y3.3
и Y6.1, Y6.2, Y6.3;
• клапаном пара Y4 (В25-312);
• электромагнитом замка двери Y1 ( при отсутствии воды и вращения
барабана контроллер подает разрешающий сигнал на открывание крышки
загрузочного люка).
4.3.9. Измерение температуры моющего раствора осуществляется
терморезистором ВК1.
4.3.10. Аварийный останов машины производится нажатием кнопки SB1
«Аварийный стоп».
4.3.11. Открывание крышки загрузочного люка производится нажатием
кнопки
«ЗАМОК» в главном меню контроллера управления.
4.3.12. В схеме предусмотрены:
• защита от токов короткого замыкания и перегрузки – автоматические
выключатели QF1, QF2 и предохранитель FU1;
• блокировка работы с открытой крышкой загрузочного люка – датчик
двери S1.
9
4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
4.4.1. Внутренний барабан является рабочим органом машины, в
котором происходит процесс обработки белья.
Барабан изготавливается из нержавеющей стали. Внутри него
расположены четыре гребня. Обечайка барабана имеет перфорацию.
4.4.2. Полуось внутреннего барабана закреплена посредством двух
радиальных шарикоподшипников, смонтированных в опоре, установленной
на задней стенке наружного барабана. Уплотнение вала осуществляется
торцовым уплотнением, герметизация соединений наружного барабана и
опоры - резиновыми кольцами и герметизирующими составами.
Течь жидкости из отверстия в корпусе опоры – сигнал о
неисправности торцового уплотнения.
4.4.3. Наружный барабан служит кожухом внутреннего барабана и
резервуаром для моющего раствора. Передняя горловина съемная, крепится к
обечайке через резиновую прокладку специальными зажимами, задняя стенка
приварена к обечайке. Задняя стенка усилена радиальными ребрами. В
барабане имеются патрубки для подачи горячей, холодной воды и пара
(В25-312). Подача воды и пара осуществляется через клапаны, соединенные с
магистралями водопроводов холодной, горячей воды и пара. Холодная вода
для смыва моющих средств подается в секции дозатора через трехпозиционные
электроклапаны. Дозатор соединяется с барабаном и смесителем для ЖМС
гофрированным патрубком.
Смыв жидких моющих средств, подаваемых от внешних
дополнительных дозирующих насосов через штуцеры смесителя моющих,
может осуществляться водой от дозатора.
Для подогрева моющего раствора в машинах с электрообогревом в
нижней части барабана расположены трубчатые электронагреватели ( ТЭНы ).
В нижней части барабана имеется патрубок для подсоединения
сливного клапана.
Для отвода пара и избыточной пены, образующихся в процессе стирки, в
верхней части задней стенки барабана имеется паропеноотвод. Дозатор для
подачи моющих средств расположен на верхней облицовке. Штуцера подвода
воды и пара, патрубки паропеноотвода и сливного клапана расположены на
задних облицовках машины.
4.4.4. Люк для загрузки белья закрыт крышкой. Уплотнение крышки
осуществляется специальным резиновым кольцом. Для визуального
наблюдения за процессом стирки и контроля уровня воды в барабане в
крышке имеется стекло. Для предотвращения самопроизвольного
открывания замка крышки имеется фиксатор с электроблокировкой.
4.4.5. Вращающиеся части привода закрыты облицовками.
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам,
прошедшим специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию
10
стиральных машин и имеющим квалификационную группу по технике
безопасности не ниже третьей.
5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна
быть вывешена инструкция по безопасному обслуживанию стиральной
машины.
5.3. Перед эксплуатацией убедиться:
- в надежности заземления машины;
- в наличии и надежности крепления облицовок;
- в исправности машины;
- в надежности запирания замка крышки люка фиксатором.
5.4. Категорически запрещается:
• оставлять работающую машину без присмотра;
• нарушать режим технологической обработки белья;
• работать при неработающей световой сигнализации машины;
• работать при открытой крышке дозатора;
• включать электронагреватели или подавать пар при уровне
воды при стирке ниже установленной;
• подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная
ситуация);
• работать с неисправным фиксатором замка крышки люка;
• загружать в барабан белье более номинальной загрузочной
массы;
• включать машину при открытой крышке люка;
• производить ремонтные работы при включенной машине;
• по окончании смены оставлять закрытыми крышки
загрузочного люка и дозатора.
5.5. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.
5.6. Сопротивление между заземляющим болтом и металлической
частью, на которой установлены элементы электрооборудования не должно
превышать 0,1 Ом.
5.7. Запрещается эксплуатация машины при отсутствии сообщения
паропеноотвода с атмосферой.
5.8. Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в
барабане.
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
6.1.1 Машина распаковывается и освобождается от тары.
Проверяется комплектность согласно разделу 3 настоящего документа.
6.1.2 Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.
11
6.1.3 Перед монтажом машина должна быть очищена от
Внимание !
является обязательным.
консервационной смазки, должна быть снята задняя и нижняя передняя
облицовка.
6.1.4 Машина устанавливается на специальном фундаменте (рис.6).
Фундамент (бетон не ниже В25) должен соответствовать статической и
динамической нагрузке (см. п. 2.1). Глубина заложения фундамента
принимается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм. При наличии
железобетонного пола, соответствующего статической и динамической
нагрузкам (см.п.2.1.), подготовка специального фундамента не требуется.
Ввиду значительных нагрузок на основание не рекомендуется установка
машины на вторых этажах и первых этажах зданий, имеющих подвальные
помещения.
6.1.5. При выборе места установки машины необходимо выдержать
нормы ширины проходов для нормальной эксплуатации машины (рис.9).
6.1.6 Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного
патрубка. Сливной патрубок должен подсоединяться к канализационной сети
шлангом внутренним диаметром не менее диаметра сливного патрубка.
Канализационные каналы должны быть изолированы во избежание парения и
сырости в помещении, или должна быть предусмотрена достаточная приточнообменная вентиляция помещения.
6.1.7. После подготовки фундамента необходимо произвести разметку и
просверлить отверстия для установки фундаментных болтов в соответствии с
монтажным чертежом (рис.6.). Для установки машины рекомендуется
применять клиновые анкеры М20х220 с минимальной вырывной силой 12.3 кН
(1250 кГ). По согласованию с заводом – изготовитем машин допускается
применение фундаментных болтов других конструкций с соответствующими
характеристиками.
Анкерные болты в комплект поставки не входят.
6.1.8. Выверка машины на фундаменте производится при помощи
уровня.
6.1.9. Машина к месту установки доставляется с помощью погрузчика
вместе с транспортировочным поддоном ( см. рис. 8). Перед установкой на
фундамент машина демонтируется с поддона и устанавливается на фундамент.
6.1.10. После установки машины и выверки её по уровню при помощи
металлических подкладок затягиваются гайки фундаментных болтов.
6.1.11. Обязательным условием надежной работы машины является
прочное (без зазоров) крепление рамы к фундаменту.
«Жесткое» крепление к фундаменту (полу) стиральных машин
6.1.12. После установки на фундамент машина должна быть
присоединена к электрической, водопроводной и паровой (В25-312) сетям.
6.1.13. Подвод холодной, горячей воды и пара (Рис.6). К
соответствующим патрубкам на задней стенке машины присоединить
подводящие трубопроводы для холодной, горячей воды и пара через
12
фильтры тонкой очистки. Трубопроводы присоединить при помощи муфт,
Внешние устройства отключения питания (выкл. автоматы) –
обогревом
Внимание !
эл.нагреватели и т.д.)
поставить на сурик с пенькой или фторопластовый уплотняющий материал
(лента ФУМ) и затянуть контргайками. Фильтры, муфты, контргайки в
комплект поставки не входят. Для предотвращения передачи вибраций на
трубопроводы рекомендуется подвод к машине осуществлять гибкими
трубопроводами.
6.1.14. После присоединения произвести проверку магистралей на
герметичность. Парение или течь не допускаются.
6.1.15. Подсоединение машины к электрической сети производится от
распределительного щита прачечной к вводному автоматическому
выключателю QF1 (рис.6) четырехжильным кабелем с сечением жил не
менее 10 мм
2
(для машин с электрообогревом) или 2,5 мм2 ( для машин с
паровым обогревом).
63А для машин с эектрообогревом и 16А – для машин с паровым
Для обеспечения надежной работы электронного контроллера
управления необходимо строго соблюдать требования к электросети,
указанные в табл.1, а также не подключать на одной линии с машиной
электрические устройства, создающие помехи (сварка, эл.котлы,
6.1.16. Корпус машины заземлить, используя болт заземления на раме
в соответствии с требованием ПУЭ.
6.1.17. Установить на место заднюю и переднюю облицовку.
6.1.18. На паровой магистрали перед машинами с паровым обогревом
установить манометр с красной чертой на 0,4 МПа (4кгс/см
2
) и запорный
вентиль.
6.1.19. Трубопроводы горячей воды и пара покрыть теплоизоляцией.
6.1.20. Паропеноотвод соединить с атмосферой трубопроводом с
условным проходом не менее Ø50мм для предотвращения появления
разрежения или высокого давления в барабане, предусмотрев отвод пены в
сливную канализацию трубопроводом с условным проходом не менее Ø50 мм.
Подсоединение паропеноотвода в сливную канализацию без
сообщения с атмосферой категорически запрещается.
6.2 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
6.2.1. Перед началом работы необходимо ознакомить обслуживающий
персонал с назначением и взаимодействием отдельных узлов и частей
машины, обучить работе на машине и уходу за ней согласно
технологическому процессу и настоящему документу.
6.2.2. При подготовке к работе сделать тщательный осмотр частей и
механизмов машины в соответствии с табл. 9 и произвести смазку машины в
соответствии с табл. 11 и рис. 7.
13
Loading...