Вязьма В15-322, В15-312, В15 User guide

МАШИНА СТИРАЛЬНАЯ

«ВЕГА»

В15

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

В15.00.00.000 РЭ

ВНИМАНИЕ!

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

после чего залить воду.

Стиральные машины "Вега" В15 соответствуют требованиям

технического регламента Таможенного союза:

- «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011,

утвержденного решением комиссии Таможенного союза №823 от 18.10.2011г.
и признана годной к эксплуатации.

Сертификат соответствия № ТС RU С-RU.МТ15.В.00082.

- «О безопасности низковольтного оборудования» ТР ТС 004/2011,

«Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011

Декларация о соответствии ТС № RU Д-RU.ММ06.В.00569.

C-RU.МТ15.05266

При работе машины находиться против загрузочного люка
НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.

• эксплуатация машины при отсутствии сообщения паропеноотвода

с атмосферой. Во избежание разрушения стекла крышки
загрузочного люка избыточное давление или разрежение в полости

барабана не допускается.

• Подавать воду в разогретый свыше 90С барабан при отсутствии в

нем воды (аварийная ситуация) – возможно разрушение стекла
крышки загрузочного люка. В этом случае необходимо: выключить

электронагреватели, открыть сливной клапан, остудить машину,

Настоящий документ знакомит обслуживающий персонал с
конструкцией, принципом действия и эксплуатацией машины, и является
руководством при монтаже, эксплуатации и обслуживании стиральных
машин "Вега":

В15-312 (В-15П.22331) - с паровым обогревом и средним отжимом.
В15-322 (В-15.22331) - с электрообогревом и средним отжимом.

Ввиду того, что конструкция машины и отдельные комплектующие ее
части постоянно совершенствуются, в машине могут быть изменения, не
отраженные в настоящей документации.

Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание
машины, оформляются в виде вкладышей.

Завод не несет ответственность за надежность работы машины при
несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии
в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом
обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в
конструкции, и о замене составных частей.

Для управления процессом стирки машины оснащены электронным
контроллером управления.
Внимательно изучите техническое описание на контроллер.

2

Внимание!

Оборудование не предназначено для использования в мобильных

Наименование показателя,

единица измерения

В15-322

(В-15.22331)

В15-312

(В-15П.22331)

Номинальная загрузочная масса,
кг, не более:

при объемном модуле

10 дм3/кг

15

15

12 дм3/кг

12,5

12,5

14 дм3/кг 10,5

10,5

Геометрический объем
внутреннего барабана, дм3

150

-10

150

-10

Остаточная влажность белья,
%, не более 70 70

Фактор разделения:

Вид обогрева

электрический

паровой

Номинальная мощность, кВт,
не более:

электродвигателя

2,2

2,2

элементов нагрева

10.5

-

Способ загрузки и выгрузки
белья

ручной

ручной

Вид управления
технологическим процессом

автомат.

автомат.

(передвижных) технологических комплексах

1. НАЗНАЧЕНИЕ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН

Машина стиральная "Вега" В-15 промышленного назначения с

максимальной загрузочной массой 15 кг предназначена для стирки,
полоскания и отжима белья в соответствии с действующими Правилами
технологической обработки белья на предприятиях-прачечных,
подключенных к производственной электросети. Машина периодического
действия, односекционная, с торцевой загрузкой и выгрузкой белья.

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом –

УХЛ4 по ГОСТ 15150.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.1).

Таблица 1.

при стирке

при отжиме

3

+ 5

0,7-0,85

+10

110

-5

+ 5

0,7-0,85

110

+10

-5

Наименование показателя,

единица измерения

В15-322

(В-15.22331)

В15-312

(В-15П.22331)

Удельный расход электро­энергии, кВт.ч/кг, не более*

0,34

0,04

Удельный расход воды, дм3/кг,

не более* 17 17

Удельный расход пара, кг/кг,

не более* - 0,9

Габаритные размеры, мм,

не более

высота

1380

1380

Масса, кг, не более

270

265

Условный проход системы

(холодная вода), Ду, мм

Условный проход клапана
холодной воды, Ду, мм

Количество патрубков для

(диаметр трубки, мм)

Условный проход клапана для
горячей воды, Ду, мм

15 (½″)

15 (½″)

Условный проход клапана
сливного, Ду, мм

76(3″)

76(3″)

Условный проход клапана пара,
Ду, мм - 15

Максимальная статическая
нагрузка на фундамент, Н

4860

4860

Максимальная удельная

фундамент, Н/м2

Частота динамической нагрузки
при отжиме, Гц

8,4 8,4

ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ КОММУНИКАЦИЯМ

Давление холодной и горячей
воды, МПа

0,2-0,4

0,2-0,4

Напряжение электросети, В

380±10%

380±10%

Давление пара, МПа

-

0,2-0,4

глубина
ширина

850
870

850
870

смыва моющих средств

подключения жидких моющих
средств, шт.

динамическая нагрузка на

20(¾″) 20(¾″)

20(¾″) 20(¾″)

1(12)+8(8) 1(12)+8(8)

5510 5510

* удельные расходы указаны для программы «Стирка 60оС цветное»
(2 стирки + 3 полоскания).

4

2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ (табл.2, рис.2).

N

ме

N под-

Номер

Основные

Обозначение

Кол-во на

5

180309

ГОСТ 8882-75

45х100х25

В15.61.00.000
В15.62.00.000

1

6

180310

ГОСТ 8882-75

50х110х27

В15.61.00.000
В15.62.00.000

1

Номер позиции по

Наименование и

Номер стандарта

Кол-во на

шт.

4

Ремень SPZ-2000*

ISO 4184

2

Номер стандарта и

обозначение по чертежу

Количество,

шт.

Уплотнение торцовое СР.3.090.461КК

ТУ 3639-01-47247216-02

1

Количество,шт.

)

А1

Контроллер
управления

МСУ-402

1 1 А2

Инвертор 2,2 кВт,
380В

CHF100А-2R2G-4

1

1

А3

Фильтр

FLT-P04006L-B

1

1

ВК1

Термистор

К276/12к/А3

1

1

Таблица 2.

поз.

по

шипни-

ков

стандарта

размеры,

мм

сборочной

единицы

машину,

шт.

схе

2.3 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМНЕЙ (табл.3 ,рис.2).

Таблица 3.

схеме

обозначение

*Фирма “Optibelt”, Германия.

2.4 ХАРАКТЕРИСТИКА УПЛОТНЕНИЙ (табл. 4, рис.5).

Наименование и обозначение

2.5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (табл. 5).

Обозна-

чение по

схеме

Наименование

и краткая

характеристика

Тип

машину,

Таблица 4.

Таблица 5.

.22331)

В15-322

(В-15

В15-312

В-15П.22331

5

Обозна-

Количество,шт.

)

Е1-Е3

Электронагреватель
трубчатый 220В

ТЭН 100 В13/5,0
П220

3

—

FU1

Вставка плавкая 2,5А

ВП2Б-1В

1

1

КМ3

Контактор
25А, 220В

КМИ-22511

1

—

М1

Электродвигатель

380В, IМ 3081

АИР90L4 У3

1

1

QF1

Выключатель
автоматический 32А

ВА47-29 С32 3p

1

—

QF2

Выключатель
автоматический 10А

BA47-29 С10 3p

1 1

QF1

Выключатель
автоматический 16А

ВА47-29 С16 3p

— 1

R

Тормозной резистор
300Вт 100 Ом,

DR 1 1

S1

Микровыключатель

SM5 5A

1

1

SB1

Кнопка аварийная с
фиксацией

LEB-22-1-C-R

1

1

Y1

Электромагнит

ЭМД-1120С У3

1

1

Y3

Клапан

«Buschjost»

8240200.9101.23050

1

1

Y4

Клапан

для пара «Buschjost»,

8532200.9152.23050

__ 1

Y5

Клапан сливной

МDB 209/00075/00

1

1

Y3.1,Y3.2,

Клапан

«KLEMSAN»

КЭН-3

2

2

чение по

схеме

Наименование

и краткая

характеристика

2,2 кВт, 1500 об/мин,

Тип

.22331)

В15-322

В15-312

(В-15

В-15П.22331

Y2.1,

Y6 - Y8

XT3

электромагнитный для
газа и жидких сред,

электромагнитный

электромагнитный

Клемма пружинная

G½", Ду 15

G½", Ду 15

YBK-2,5

6

Примечание: обозначение соответствует схеме электрической

принципиальной Рис. 4

6

6

2.6. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ СЕРЕБРА В ИЗДЕЛИИ (табл.6)

Сборочные еди-

ницы, комплексы

в 1 шт.

Масса в

изделии, г

Кол-во в изделии

)

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С32

1

__ 1,5

1,5

__

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С16

— 1 1,5

1,5

1,5

Выключатель
автоматический

ВА47-29 С10

1 1 1,5

__

1,5

Контактор

КМИ-22511

1

__ 0,422

0,422

__

Количество

1. В15-322 / В15-312

Машина стиральная

1

1

2. В15.00.00.000 РЭ

Руководство по эксплуатации

1

1

3. CD-диск

Компакт-диск с

преобразователь (инвертор)

4.

Управляющие программы для

Таблица 6.

Наименование Обозначение

Масса

Итого:

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (табл.7).

Обозначение Наименование

г

В15-322

(В-15.22331)

В15-312

В-15П.22331

В15-322

В15-312

(В-15.22331)

(В-15П.22331)

3,422 3,0

Таблица 7.

П.22331)

В15-322

(В-15.22331)

В15-312

(В-15

ПРИМЕЧАНИЕ.

1. Запасные части поставляются за отдельную плату.

7

эксплуатационной
документацией на контроллер
управления и частотный

СМ с ЖМС (приложение к РЭ
на контроллер МСУ-402)

1 1

1 1

2. Монтажные части в комплект поставки не входят.

Наименование

Количество

1. Барабаны

1

2. Рама

1

3. Клапан сливной

1

4. Крышка люка

1

5. Привод

1

6. Облицовки

1

7. Панель электрооборудования

1

8. Дозатор

1

9. Панель управления

1

10. Электроразводка

1

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1.СОСТАВ МАШИНЫ (табл.8 и рис.1).

4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис.1, рис. 5).

4.2.1 Стиральная машина представляет собой два цилиндрических

концентрично расположенных барабана: внутренний и наружный.

4.2.2.Внутренний барабан укреплен в опоре задней стенки наружного
барабана. В передних стенках барабанов имеется люк для загрузки и выгрузки
белья, закрываемый застекленной крышкой.

Вращение внутреннего барабана осуществляется от электродвигателя c
частотным преобразователем через клиноременную передачу (рис.2).
Электродвигатель установлен на раму машины.

4.2.3. Наружный барабан в передней части машины закреплен на раме

при помощи хомута, в задней части – болтами к вертикальным стойкам рамы.

4.2.4. Подача в машину горячей, холодной воды и пара производится
из централизованных сетей прачечной через электромагнитные клапаны,
расположенные под облицовкой машины. Уровень жидкости задается
контроллером управления.

Слив отработанной жидкости из стиральной машины в канализацию

производится при помощи сливного электромагнитного клапана.

4.2.5. Моющие средства засыпаются в секции заливного лючка (см. п.

7.5) и смываются в барабан машины при помощи трехпозиционного
электроклапана в соответствии с заданной контроллером управления
программой стирки.

4.2.6. Эффект стирки в машине достигается путем переваливания
белья в стиральном растворе гребнями реверсивно вращающегося
перфорированного внутреннего барабана. Создающееся при этом трение
между слоями белья, а также трение белья о стенки барабана при
интенсивном орошении через перфорацию, обеспечивает отстирывание
загрязненного белья.

Таблица 8.

8

4.2.7. Эффект отжима достигается за счет выдавливания жидкости из

белья центробежной силой через перфорированную обечайку внутреннего
барабана.

4.3.ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 4).

4.3.1. Управление процессом стирки осуществляется автоматически при

помощи программ контроллера А1.

4.3.2. Подача напряжения питания осуществляется автоматическим

выключателем QF1, при этом получает питание контроллер управления
стиральной машины А1. На лицевой панели контроллера высвечивается
буквенно-цифровая информация.

4.3.3. Фильтр А3 осуществляет подавление радиопомех.

4.3.4. Частотный преобразователь А2 обеспечивает изменение

направления и скорости вращения электродвигателя М1.

4.3.5. Обмотки приводного двигателя М1 соединены в звезду.

4.3.6. Управление скоростью электродвигателя осуществляется с

клемм преобразователя А2 контроллером А1 в соответствии с выбранной
программой обработки белья.

4.3.7. Тормозное сопротивление R обеспечивает рассеивание энергии

инерции барабана во время торможения. Тормозное сопротивление
включено в звено постоянного тока.

4.3.8. Контроллер А1 осуществляет автоматическое управление

исполнительными механизмами:

• контакторами КМ3 включения электронагревательных элементов

Е1-Е3 (В15);

• клапаном слива Y5;

• клапаном горячей воды Y2;

• клапанами подачи моющих средств и холодной воды Y3.1, Y3.2, Y3.3

и Y6.1, Y6.2, Y6.3;

• клапаном пара Y4 (В15П);

• электромагнитом замка двери Y1 ( при отсутствии воды и вращения

барабана контроллер подает разрешающий сигнал на открывание крышки
загрузочного люка).

4.3.9. Измерение температуры моющего раствора осуществляется

терморезистором ВК1.

4.3.10. Аварийный останов машины производится нажатием кнопки SB1

«Аварийный стоп».

4.3.11. Открывание крышки загрузочного люка производится нажатием

кнопки

«ЗАМОК» в главном меню контроллера управления.

4.3.12. В схеме предусмотрены:

• защита от токов короткого замыкания и перегрузки – автоматические

выключатели QF1, QF2 и предохранитель FU1;

• блокировка работы с открытой крышкой загрузочного люка – датчик

двери S1.

9

4.4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

4.4.1. Внутренний барабан является рабочим органом машины, в

котором происходит процесс обработки белья.

Барабан изготавливается из нержавеющей стали. Внутри него

расположены 4 гребня. Обечайка барабана имеет перфорацию.

4.4.2. Полуось внутреннего барабана закреплена посредством двух
радиальных шарикоподшипников, смонтированных в опоре, установленной
на задней стенке наружного барабана. Уплотнение вала осуществляется
торцовым уплотнением, герметизация соединений наружного барабана и
опоры - резиновыми кольцами и герметизирующими составами.

4.4.3. Наружный барабан служит кожухом внутреннего барабана и
резервуаром для моющего раствора. Передняя горловина съемная, крепится к
обечайке через резиновую прокладку специальными зажимами, задняя стенка
приварена к обечайке. Задняя стенка усилена радиальными ребрами. В
барабане имеются патрубки для подачи горячей, холодной воды и пара
(В15-312). Подача воды и пара осуществляется через клапаны, соединенные с
магистралями водопроводов холодной, горячей воды и пара. Холодная вода
для смыва моющих средств подается в секции дозатора через трехпозиционный
электроклапан. Дозатор соединяется с барабаном и смесителем для ЖМС
гофрированным патрубком.

Смыв жидких моющих средств, подаваемых от внешних

дополнительных дозирующих насосов через штуцеры смесителя моющих,
может осуществляться водой от дозатора.

Для подогрева моющего раствора в машинах с электрообогревом в

нижней части барабана расположены трубчатые электронагреватели ( ТЭНы ).

В нижней части барабана имеется патрубок для подсоединения

сливного клапана.

Для отвода пара и избыточной пены, образующихся в процессе стирки, в
верхней части задней стенки барабана имеется паропеноотвод. Дозатор для
подачи моющих средств расположен на верхней облицовке. Штуцера подвода
воды и пара, патрубки паропеноотвода и сливного клапана расположены на
задних облицовках машины.

4.4.5. Люк для загрузки белья закрыт крышкой. Уплотнение крышки
осуществляется специальным резиновым кольцом. Для визуального
наблюдения за процессом стирки и контроля уровня воды в барабане в
крышке имеется стекло. Для предотвращения самопроизвольного
открывания замка крышки имеется фиксатор с электроблокировкой.

4.4.6. Вращающиеся части привода закрыты облицовками.

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.Техническое обслуживание разрешается производить лицам,
прошедшим специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию
стиральных машин и имеющим квалификационную группу по технике
безопасности не ниже третьей.

10

5.2. На прачечной в доступном месте, недалеко от машины, должна

быть вывешена инструкция по безопасному обслуживанию стиральной
машины.

5.3. Перед эксплуатацией убедиться:

- в надежности заземления машины;

- в наличии и надежности крепления облицовок;

- в исправности машины;

- в надежности запирания замка крышки люка фиксатором.

5.4. Категорически запрещается:

• оставлять работающую машину без присмотра;

• нарушать режим технологической обработки белья;

• работать при неработающей световой сигнализации машины;

• работать при открытой крышке дозатора;

• включать электронагреватели или подавать пар при уровене

воды при стирке ниже установленной;

• подавать воду в разогретый без воды барабан (аварийная

ситуация);

• работать с неисправным фиксатором замка крышки люка;

• загружать в барабан белье более номинальной загрузочной

массы;

• включать машину при открытой крышке люка;

• производить ремонтные работы при включенной машине;

• по окончании смены оставлять закрытыми крышки

загрузочного люка и дозатора.

5.5. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

5.6. Сопротивление между заземляющим болтом и металлической

частью, на которой установлены элементы электрооборудования не должно
превышать 0,1 Ом.

5.7. Запрещается эксплуатация машины при отсутствии сообщения

паропеноотвода с атмосферой.

5.8. Запрещается открывать крышку люка при наличии воды в
барабане.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1.1 Машина распаковывается и освобождается от тары.
Транспортировочный поддон, на котором она установлена, не снимается.
Проверяется комплектность согласно разделу 3 настоящего документа.

6.1.2 Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.

6.1.3 Перед монтажом машина должна быть очищена от
консервационной смазки, должна быть снята задняя и передняя облицовки.

11

6.1.4 Машина устанавливается на специальном фундаменте (рис.6).

Внимание !

является обязательным.

Фундамент (бетон не ниже В25) должен соответствовать статической и
динамической нагрузке (см. п. 2.1) от машины. Глубина заложения фундамента
принимается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм. При наличии
железобетонного пола, соответствующего указанным выше требованиям,
статической и динамической нагрузке от машины, подготовка специального
фундамента не требуется.

Ввиду значительных нагрузок на основание не рекомендуется установка

машины на вторых этажах и первых этажах зданий, имеющих подвальные
помещения.

6.1.5. При выборе места установки машины необходимо выдержать

нормы ширины проходов для нормальной эксплуатации машины (рис.9).

6.1.6 Канализационная труба должна находиться ниже уровня сливного
патрубка. Сливной патрубок должен подсоединяться к канализационной сети
шлангом внутренним диаметром не менее диаметра сливного патрубка.
Канализационные каналы должны быть закрыты во избежание парения и
сырости в помещении, или должна быть предусмотрена достаточная приточно­обменная вентиляция помещения.

6.1.7. После подготовки фундамента необходимо произвести разметку и
просверлить отверстия для установки покупных анкерных болтов в
соответствии с монтажным чертежом (рис.6.). Для установки машины
рекомендуется применять клиновые анкеры М16х140 с минимальной
вырывающей силой 9,4 кН. По согласованию с заводом – изготовителем машин
допускается применение фундаментных болтов других конструкций с
соответствующими характеристиками. Анкерные болты в комплект

поставки не входят.

6.1.8. Выверка машины на фундаменте производится при помощи
уровня.

6.1.9. Машина к месту установки доставляется с помощью погрузчика
вместе с транспортировочным поддоном ( см. рис. 8). Перед установкой на
фундамент машина демонтируется с поддона, осторожно приподнимается под
раму и устанавливается на фундамент.

6.1.10. После установки машины и выверки её по уровню при помощи
металлических подкладок затягиваются гайки анкерных болтов.

6.1.11. Обязательным условием надежной работы машины является
прочное (без зазоров) крепление рамы к фундаменту.

«Жесткое» крепление к фундаменту (полу) стиральных машин

6.1.12. После установки на фундамент машина должна быть
присоединена к электрической, водопроводной и паровой (В15-312) сетям.

6.1.13. Подвод холодной, горячей воды и пара. (Рис.6) К
соответствующим патрубкам на задней стенке машины присоединить
подводящие трубопроводы для холодной, горячей воды и пара через

12

фильтры тонкой очистки. Трубопроводы присоединить при помощи муфт,

Внимание !

эл.нагреватели и т.д.)

поставить на сурик с пенькой или фторопластовый уплотняющий материал
(лента ФУМ) и затянуть контргайками. Фильтры, муфты, контргайки в
комплект поставки не входят. Для предотвращения передачи вибраций на
трубопроводы рекомендуется подвод к машине осуществлять гибкими
трубопроводами.

6.1.14. После присоединения произвести проверку магистралей на

герметичность. Парение или течь не допускаются.

6.1.15. Подсоединение машины к электрической сети производится от

распределительного щита прачечной к вводному автоматическому
выключателю QF1 (рис.6) четырехжильным кабелем с сечением жил не
менее 4 мм

2

(для машин с электрообогревом) или 1,5 мм2 (для машин с

паровым обогревом).

Внешние устройства отключения питания (выключатели

автоматические) – 25А – для машин с электрообогревом

и 10А – для машин с паровым обогревом.

Для обеспечения надежной работы электронного контроллера

управления необходимо строго соблюдать требования к электросети,

указанные в табл.1, а также не подключать на одной линии с машиной

электрические устройства, создающие помехи (сварка, эл. котлы,

6.1.16. Корпус машины заземлить, используя болт заземления на раме

в соответствии с требованием ПУЭ.

6.1.17. Установить на место заднюю и переднюю облицовки.

6.1.18. На паровой магистрали перед машинами с паровым обогревом

установить манометр с красной чертой на 0,4 МПа (4кгс/см

2

).

6.1.19. Трубопроводы горячей воды и пара покрыть теплоизоляцией.

6.1.20. Паропеноотвод соединить с атмосферой трубопроводом с

условным проходом не менее Ø50 мм для предотвращения появления
разряжения или высокого давления в барабане, предусмотрев отвод пены в
сливную канализацию трубопроводом с условным проходом не менее Ø50 мм.

Подсоединение паропеноотвода в сливную канализацию без

сообщения с атмосферой категорически запрещается.

6.1.21. Соединительные шланги для подачи в барабан жидких

химических реагентов от внешних дозирующих устройств (при использовании)
(Рис. 6) подсоединить к соответствующим патрубкам на задней облицовке
машины.

Для управления внешними дозирующими устройствами необходимо
подключить их к соответствующим управляющим выходам контроллера (см.
схему Рис. 7), используя входящие в комплект поставки разъемы и контакты, а
также провода сечением 0,5-1,5 мм² (в комплект поставки не входят).

13