Page 1
513121
(Код продукции)
Утверждён
В525.00.00.00.000РЭ-ЛУ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
РОТАЦИОННАЯ КОНВЕКЦИОННАЯ
«МУССОН-РОТОР» МОДЕЛЬ 33
В525.00.00.00.000РЭ
ЗАО НПП фирма «ВОСХОД»
Россия, 410004, г.Саратов, ул. Астраханская, д.21.
Тел/Факс (8452) 27-44-75
E-mail: office@voskhod-saratov.ru; http:// voskhod-saratov.ru
Page 2
В525.00.00.00.000РЭ
Производитель: ЗАО НПП фирма «Восход»
Юридический адрес:
Россия, 410004, г.Саратов, ул. Астраханская, д.21.
Почтовый адрес:
Россия, 410012, г.Саратов, ул. Сакко и Ванцетти, д. 14.
Телефоны: (845-2) 27-44-75; 72-15-84; 48-96-34
Изделие: Печь электрическая ротационная конвекционная «Муссон-ротор»
Тип модель 33
Технические условия: ТУ5131-149-12217395-2012
Указанное изделие соответствует требованиям:
ГОСТ 12.2.124-90,
ГОСТ 26582-85,
ГОСТ Р 50620-93,
Технического регламента «О безопасности машин и оборудования»
Изделие сертифицировано на соответствие требованиям Технического регламента
Сертификат № С-RU.АЮ17.В.01050 выд.28.06.2012г. Органом по сертификации
продукции и услуг ООО «Саратовский центр сертификациии менеджмента»
Качество изделия гарантировано интегрированной системой менеджмента
С.2/35
Page 3
В525.00.00.00.000РЭ
Содержание
1 Общие указания......................................................................................... 4
2 Правила безопасности.............................................................................. 5
3 Информация об изделии. Технические характеристики .......................6
4 Комплектность........................................................................................... 8
5 Устройство и работа.................................................................................. 9
6 Монтаж .......................................................................................................15
7 Подготовка к работе.................................................................................. 18
8 Программирование работы печи .............................................................21
9 Порядок работы .........................................................................................22
10 Возможные неисправности ....................................................................26
11 Техническое обслуживание.................................................................... 27
12 Правила транспортирования и хранения ..............................................29
13 Утилизация............................................................................................... 29
14 Свидетельство о приёмке .......................................................................30
15 Гарантии изготовителя ...........................................................................31
Приложение А .......................................................................................32
Приложение Б........................................................................................ 33
Приложение В ....................................................................................... 34
Лист регистрации изменений .............................................................. 35
С.3
Page 4
В525.00.00.00.000РЭ
1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1 Настоящее руководство по эксплуатации
предназначено для квалифицированного обслуживающего персонала.
1.2 Руководство содержит необходимые сведения по устройству, принципу действия печи электрической ротационной конвекционной «Муссонротор» модель 33 (далее – печь) и важные указания
для ее безопасного монтажа, пуска, регулирования
на месте применения, правильной и безопасной эксплуатации и технического обслуживания.
1.3 Руководство должно соблюдаться всеми специалистами, работающими с печью.
1.4 Для поддержания печи в рабочем состоянии
в гарантийный период изделие комплектуется комплектом запасных частей.
1.5 Комплект запасных частей входит в стоимость печи и не восполняется.
1.6 Поставка деталей, вышедших из строя в период гарантийного срока по вине потребителя, а
также деталей, вышедших из строя по окончании гарантийного срока, производится в согласованные
сроки за отдельную плату.
1.7 Фирма оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию печи, не ухудшающие ее качества и потребительские свойства, без отражения в
данном руководстве по эксплуатации.
ВНИМАНИЕ: ХРАНЕНИЕ ШТАТНОЙ УПАКОВКИ НА ПЕРИОД ГАРАНТИЙНОГО СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЯЗАТЕЛЬНО.
1.8 Гарантии и ответственность
Нормальная работа печи гарантируется только
при соблюдении указаний руководства по эксплуатации.
Фирма не принимает рекламации по выполнению
гарантийных обязательств и не несёт ответственности при нанесении ущерба людям и поломки оборудования, произошедшим по следующим причинам:
● если печь используется не по назначению
● при некомпетентном проведении монтажа,
ввода в эксплуатацию, обслуживания
● при эксплуатации печи с повреждёнными или
неисправными предохранительными устройствами или неправильном их монтаже
● при несоблюдении указаний руководства по
эксплуатации
● при самостоятельном внесении изменений в
конструкцию печи
● при некачественно проведенных ремонтных
работах
● из-за дефектов на линии подачи электроэнергии
● при подмене оригинальных деталей изготовителя печи другими деталями
● при наличии механических повреждений, полученных при транспортировании
● при форс-мажорных обстоятельствах.
С.4
Page 5
2 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
В525.00.00.00.000РЭ
2.1 Печь сконструирована и изготовлена в со-
ответствии с действующими нормами и правилами,
гарантирующими безопасную эксплуатацию, но
некомпетентное использование может привести к
возникновению ситуаций, представляющих угрозу
для жизни и здоровья пользователей и третьих лиц,
к повреждению оборудования или порче имущества.
Чтобы не допустить возникновения опасных
ситуаций необходимо:
● использовать печь только по назначению
● соблюдать все указания по безопасности,
приведенные в настоящем руководстве
● проводить проверку предохранительных
устройств не реже одного раза в квартал и при
первоначальном включении.
2.2 При монтаже, подготовке к использованию, эксплуатации, техническом обслуживании и
ремонте печи, наряду с соблюдением требований
безопасности, изложенных в настоящем руководстве по эксплуатации, необходимо строго соблюдать региональные правила безопасности,
правила безопасности, действующие в хлебопекарном производстве, и правила безопасности при
работе с электрическим оборудованием.
2.3 Работы по монтажу, пуску, техническому
обслуживанию и ремонту печи должны производиться только лицами, обученными безопасным
методам работы и имеющими знания, права и
полномочия на работы с данным оборудованием.
2.4 К обслуживанию печи допускается только
квалифицированный персонал.
К квалифицированному персоналу относятся
лица, имеющие право и полномочия, изучившие
настоящее руководство по эксплуатации, действующие правила по безопасности, производственную инструкцию по технике безопасности, а также прошедшие обучение правилам безопасности
на рабочем месте.
2.5 Работы с электрооборудованием печи разрешается проводить только специалистам по электрооборудованию.
2.6 Отсеки с электрооборудованием и шкаф
управления должны быть постоянно закрыты.
2.7 Объяснение применяемых в изделии
символов:
- Предупреждающий знак: « Внима-
ние! Опасность поражения электрическим током»
Данный символ наносится на дверках и
крышках, закрывающих доступ к электрическим элементам, которые могут
привести к поражению током.
2.8 Печь должна быть надёжно заземлена. За-
земление должно быть выполнено в соответствии
с «Правилами устройства электроустановок»
(ПУЭ).
2.9 Повреждённые электрические кабели не-
обходимо немедленно заменить.
ВНИМАНИЕ: ЛЮБЫЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К МИКРОПРОЦЕССОРНОМУ КОНТРОЛЛЕРУ ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ЭЛЕКТРОПИТАНИИ.
ВНИМАНИЕ: ВО ИЗБЕЖАНИЕ ОЖОГОВ ПРИ УСТАНОВКЕ И ИЗВЛЕЧЕНИИ ПОДОВЫХ ЛИСТОВ ИЗ
ГОРЯЧЕЙ ПЕЧИ НЕОБХОДИМО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ
ЗАЩИТНЫМИ РУКАВИЦАМИ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
– ВКЛЮЧАТЬ ПЕЧЬ ПРИ ОТСУТСТВИИ СОЕДИНЕНИЯ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО ЗАЖИМА ПЕЧИ С ЗАЗЕМЛИТЕЛЕМ, ОТСУТСТВИИ ОДНОЙ, ИЛИ БОЛЕЕ, ФАЗ
В ПИТАЮЩЕЙ СЕТИ;
– ПРОВОДИТЬ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ,
САНИТАРНУЮ ОБРАБОТКУ И УСТРАНЯТЬ НЕИСПРАВНОСТИ БЕЗ ОТКЛЮЧЕНИЯ ПЕЧИ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ,
- МЫТЬ ПЕЧЬ ВОДЯНОЙ СТРУЁЙ,
2.10 При возникновении повышенного шума,
появлении запаха горелой изоляции – незамедлительно выключить печь и отключить питание.
2.11 Условия эксплуатации печи должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ
4.2 ГОСТ15150-69. Температура окружающей
среды при эксплуатации печи должна быть в пределах от плюс 10 до плюс 35°С.
2.12 При обращении с использованными материалами соблюдать требования по охране окружающей среды.
2.13 Качество электрической энергии, подводимой к печи, должно соответствовать принятым
нормам по ГОСТ 13109-97.
С.5
Page 6
В525.00.00.00.000РЭ
3 ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ.
3.1 Печь предназначена для выпечки широкого
ассортимента хлебобулочных и мучных кондитерских
изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности и в малых пекарнях.
3.2. Печь устанавливается на расстойный шкаф
«Бриз» модель 33 (далее по тексту - шкаф), который
предназначен для расстойки тестовых заготовок и одновременно служит подставкой для печи, или на опоры.
3.3 Печь имеет пекарную камеру с лампами освещения и дверь со стеклом для наблюдения за выпечкой, теплообменник с трубчатыми электронагревателями (ТЭН), принудительную циркуляцию воздуха,
реверсивно вращающийся стеллаж, системы пароувлажнения и пароудаления, и оснащена системой автоматического управления (САУ), которая обеспечивает управление работой печи и шкафа одновременно.
3.4 Воздух пекарной камеры принудительно циркулирует по контуру: пекарная камера - теплообменник – пекарная камера. Принудительная циркуляция
воздуха обеспечивает выравнивание температуры по
всему объёму пекарной камеры.
3.5 Выпечка хлебобулочных и мучных кондитерских изделий производится на подовых листах, установленных на вращающийся стеллаж печи.
3.6 Система управления обеспечивает ввод с панели управления параметров режима выпечки, запись,
сохранение в энергонезависимой памяти и выполнение в автоматическом режиме до 100 различных программ, обеспечивающих гарантированное воспроизведение отработанных режимов выпечки с возможностью коррекции любого параметра.
Система управления печью построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной сенсорной
панели оператора, с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое
обслуживание, высокую надежность в эксплуатации,
простой интуитивно понятный интерфейс управления.
3.7 Выполнение цикла выпечки осуществляется в
автоматическом режиме в соответствии с заданной
оператором рабочей программой.
3.8 Печь обслуживается одним рабочим-пекарем.
3.9 В конструкции печи предусмотрены:
● автоматическое достижение и поддержание в
пекарной камере заданных в программах температур
нагрева и выпечки, при непрерывном измерении, контроле и индикации текущих значений температуры,
времени и текущего режима работы печи;
● измерение, контроль и индикация температуры
и влажности в камере расстойного шкафа;
● вращение как с реверсом, так и без реверса
стеллажа печи в режиме выпечки;
● автоматическое пароувлажнение в цикле выпечки, возможность дополнительного пароувлажнения, и
режим выпечки без пароувлажнения;
● предварительный нагрев пекарной камеры до
заданной температуры;
● возможность корректировки текущего значения
температуры в пределах ± 15 °C;
● отключение подачи воды в парогенератор и
вращения стеллажа в режиме разогрева печи с возможностью ручного управления вращением стеллажа;
● остановка вращения стеллажа, прекращение подачи воды в парогенератор, остановка принудительной циркуляции воздуха, и отключение нагрева при
открытии двери пекарной камеры;
● отключение нагрева, периодическое включение/выключение принудительной циркуляции воздуха
в режимах автоматического и дополнительного пароувлажнения;
● отключение нагрева, принудительной циркуляции воздуха в режиме выстоя;
● автоматическое включение освещения при открывании двери и автоматическое его выключение
при закрывании двери пекарной камеры ;
● возможность включения освещения пекарной
камеры в любой момент;
● автоматическое и ручное, нажатием клавиши,
открывание и закрывание заслонки паросброса;
● автоматическая остановка вращающегося стеллажа в положении «загрузки/выгрузки» по окончании
цикла выпечки и возможность остановки стеллажа в
это положение в любой момент цикла выпечки, нажатием клавиши ручного управления;
● продув пекарной камеры с открытой дверью;
● ручное управление оборудованием печи с возможностью визуального контроля управления по индикации клавиш;
● автоматический подсчёт времени наработки печи;
● мониторинг работы оборудования печи с выводом на табло текстовых сообщений о выполняемых
режимах работы и возникшей по ходу работы ситуации, и аварийное отключение оборудования печи при
возникновении нештатных (аварийных) ситуаций:
- при срабатывании элементов защиты электродвигателей;
- при отключении принудительной циркуляции воздуха пекарной камеры;
- при достижении предельной температуры нагрева
320ºС;
● звуковая сигнализация двух типов:
- прерывисто длинная, соответствующая нормаль-
ному завершению режима нагрева или цикла выпечки;
- прерывисто короткая, соответствующая: срабатыванию элементов защиты электродвигателей, превышению предельной температуры.
С.6
Page 7
В525.00.00.00.000РЭ
3.10 Основные технические характеристики и параметры печи приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование
параметра
Производительность, шт./за одну выпечку:
- хлеб пшеничный, ржано-пшеничный:
- в хлебных формах № 7, №10 ГОСТ 17327-95
- в кассетах хлебных форм 3Л7, 3Л10
- батон 0,5 кг (4 шт. на подовом листе)
- батон 0,3 кг (6 шт. на подовом листе)
- штучные изделия, массой 0,15 кг, (12 шт. на подовом листе)
Вместимость, шт:
- хлебные формы № 7, №10 ГОСТ 17327-95
- кассеты хлебных форм 3Л7, 3Л10
- подовые листы (плоские или волнистые, размер 450 × 600 мм)
Номинальная потребляемая мощность, кВт
Номинальное напряжение, В
Род тока
Частота тока, Гц
Диапазон установки температуры в пекарной камере, °С
Время разогрева печи до температуры 250°С, мин, не более
Расход воды за один цикл пароувлажнения, л/цикл, не более
Габаритные размеры, мм, не более
- длина
- ширина
- высота
- высота с расстойным шкафом либо на опорах
Площадь выпечки, м²
Масса, кг, не более
Значение
параметра
35***
30***
20*
60**
120**
35***
10***
10**
23,5
3NPE~380
переменный,
50
50 - 300
25
1
1167
1253
1471,5
2207
2.7**
373
* - при пятиярусной загрузке.
** - при десятиярусной загрузке.
*** - установка хлебных форм и кассет хлебных форм осуществляется на подовые листы.
Производительность и вместимость по хлебным формам и кассетам хлебных форм указана с
учётом применения подовых листов 450 х 600 мм.
Возможно использование подовых листов 400 х 600 мм. Для этого необходимо ослабить 4
гайки М8 на верхней и 8 гаек М8 на нижней стяжках стеллажа, сдвинуть рамки стеллажа до
упора в пазах и затянуть гайки М8 (12шт)
С.7
Page 8
В525.00.00.00.000РЭ
4 КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1 В комплект поставки входит:
– печь 1 шт.
– комплект эксплуатационной документации 1 компл.
– комплект запасных частей 1 компл.
– комплект упаковки 1 компл.
В комплект эксплуатационной документации входит:
– руководство по эксплуатации 1 шт.
– руководство оператора В525.00.00.00.000Д1 1 шт.
– руководство по эксплуатации на редукционный клапан 1 шт.
В комплект запасных частей входит:
– смазка высокотемпературная NEVASTANE SFG-2 0,2 кг
– профиль 50-III-60 3,25 м
В комплект упаковки входит:
– упаковка 1 место
Примечания
1 По согласованию с потребителем, за отдельную плату, печь комплектуется подовыми листами в необ-
ходимых количествах, опорами или расстойным шкафом «Бриз» модель 33.
2 Для проведения технического обслуживания потребителю необходимо приобрести высокотемператур-
ную смазку в необходимых количествах, оплачиваемую отдельно.
3 Для удобства транспортирования печь поставляется с демонтированным оборудованием.
4 Для сохранности панель оператора и вентилятор козырька демонтируются и укладываются в упаковку
завода-изготовителя.
С.8
Page 9
В525.00.00.00.000РЭ
5 УСТРОЙСТВО И РАБОТА
5.1 Общий вид печи приведен на рисунке 1. В состав печи входит пекарная камера, теплообменник, система принудительной циркуляции воздуха пекарной камеры, системы пароувлажнения и пароудаления, привод
вращения стеллажа, электрооборудование, система управления.
5.2 Воздух пекарной камеры разогревается в теплообменнике с помощью трубчатых электронагревателей
(ТЭН) поз.27, циркулируя по контуру: пекарная камера – теплообменник – пекарная камера.
5.3 Принудительная циркуляция осуществляется вентилятором поз.26. Вентилятор втягивает воздух в теп-
лообменник через окно в экране поз.28 и нагнетает его через щели жалюзи поз.24 в пекарную камеру.
Регулировка равномерности выпечки производится изменением щелей жалюзи перемещением уголков.
Для увеличения интенсивности выпечки в верхней или нижней части пекарной камеры необходимо увеличить
щели соответственно вверху или внизу. Для уменьшения интенсивности выпечки необходимо уменьшить щели.
5.4 В систему пароувлажнения входят водопроводное оборудование поз.14 (в соответствии с рисунками 1
и 10), фильтр сетчатый поз.33, клапан редукционный поз.34 с манометром для регулирования давления воды,
электромагнитный клапан поз.37, трубы, соединительная арматура, верхний поз.25 и нижний поз.23 парогенераторы, патрубок поз.15 для удаления излишка воды. Количество пара определяется длительностью открытия
электромагнитного клапана в автоматическом режиме или вручную нажатием соответствующей клавиши на панели оператора.
5.5 Система пароудаления включает в себя канал паросброса, патрубок поз.12 пароудаления с заслонкой,
совмещенной с клапаном паросброса, привод поз.11 заслонки. Управление приводом заслонки осуществляется
автоматически и вручную с панели оператора.
Конструкцией печи предусмотрена возможность пароудаления из нижней и, при необходимости, из верх-
ней зоны пекарной камеры путём снятия крышки с канала пароудаления.
5.6 Выпечка хлебобулочных и кондитерских изделий производится на подовых листах, установленных на
направляющие поз.22 стеллажа поз.21.
5.7 Вращение стеллажа поз.21 происходит с помощью привода поз.18. Стеллаж центрируется
осью поз.20. Остановка вращения стеллажа в положении «загрузки/выгрузка» происходит от воздействия уголка на выключатель поз.16.
5.8 Пекарная камера закрывается дверью поз.1 с запорным механизмом, фиксирующим её в закрытом положении. Запирание осуществляется с помощью запорного механизма установкой рукоятки двери в вертикальное положение. Дверь имеет смотровое окно для наблюдения за процессом выпечки и крепится к камере петлями, имеющими возможность регулировки по высоте и по степени прижатия уплотнения двери к камере.
Для освещения пекарной камеры установлены две лампы поз.2.
5.9 Сверху на фронтальной стороне печи закреплен козырек поз.10 с вентилятором поз.9 для улавливания
и отведения горячего воздуха и пара, выходящих из пекарной камеры при открывании двери.
5.10 Петли поз.13 предназначены для строповки печи при перемещении.
5.11 Вводной кабельный зажим поз.19 для подсоединения проводов кабеля электропитания печи находит-
ся на крыше печи.
Силовое электрическое оборудование печи размещено на силовой панели поз.29 за дверью поз.4.
Дверь поз.4 закрывается на замок.
На лицевой панели правой двери поз.4 расположены:
– сенсорная панель оператора поз.5,
– кнопка включения/выключения питания цепей управления печи и шкафа с клавишами:
– поз.7 « » (Включено) - клавиша включения питания цепей управления,
– поз.6 « » (Выключено) - клавиша выключения питания цепей управления.
С.9
Page 10
В525.00.00.00.000РЭ
Рисунок 1 - Общий вид печи
Печь оснащена системой автоматического управления, которая обеспечивает отработку цикла выпечки в
автоматическом режиме, осуществляет мониторинг работы оборудования, выполняет безопасное выключение
печи при возникновении аварийных ситуаций.
Управления работой печи осуществляется рабочим пекарем с сенсорной панели оператора поз.5.
Вид сенсорной панели приведён на рисунке 9.
5.12 Схема электрическая принципиальная приведена на рисунке 2, перечень электрических элементов –
на рисунке 3, схема электрическая соединений - на рисунке 4.
С.10
Page 11
В525.00.00.00.000РЭ
Рисунок 2 – Схема электрическая принципиальная печи
С.11
Page 12
В525.00.00.00.000РЭ
Обозначение
Наименование Кол. Приме-
чание
A1 Контроллер Delta DVP14SS211R 1
А2 Модуль расширения для контроллера Delta DVP08SN11R 1
А3 Контроллер температурный Delta DTC1000R 1
А4 Панель оператора МТ6070iЕ 1
А5 Электропривод 227S-230-05-073 1
А7 Модуль расширения для контроллера Delta DVP16SP11R 1
EK1-EK18 Электронагреватель ТЭН – 190-110-8/1,25 N 220 В 18
EL1,ЕL2
Лампа галогеновая с отражателем GCDR, 230В, 75Вт, GU5,3 Ø50мм
2
HA1 Оповещатель звуковой ПКИ-2 1
KM1-КМ3 Контактор КМ 103-009А-220В-11 3
KM4-KM6 Контактор КМ 103-018А-220В-11 3
KK1 Реле токовое тепловое РТ-03-09-18-1,80А-2,5А 1
KK2 Реле токовое тепловое РТ-03-09-18-0,35А-0,50А 1
KV1 Реле 40.618.230.0000 с розеткой 95.05 1
KV2-KV6 Реле 34.51.7.024.0010 с розеткой 93.01.7.024 5
M1 Электродвигатель (N=0,55кВт, n=1500 об/мин) 1
M2 Электродвигатель (N=0,06кВт, n=1500 об/мин) 1
M3 Вентилятор W2E 250-CЕ 65-34 220 В, 50 Гц, 135 Вт, 4 мF 1
QF1 Выключатель ВА-47-29 С10, 3n 1
QF2 Выключатель ВА-47-29 C2, 3n 1
QF3 Выключатель ВА-47-29 C6, 1n 1
QF4 Выключатель ВА-47-29 C40, 3n 1
RK1 Термометр сопротивления ДТС 105-Pt100.В3.400 1
SB1 Кнопка ПЕ22-РРВВ-NEO 1
SQ1, SQ2 Выключатель путевой ВПК 2111 Б-У2 2
TS1 Блок питания DRAN 30-24 (24V, 1,25A) 1
UZ1 Блок защиты галогеновых ламп 220В, 300Вт 1
ХS1 Розетка МАТЕ-N-LOK 350780-1 1
ХS3 Розетка РП10-15 "3" ГЕО.364.004 ТУ 1
YA1 Клапан магнитный мод. 6213, 230В/50Гц, арт.125660G 1
Z1-Z7 RC цепь (0,1 мк 100Ом) 7
Рисунок 3– Перечень электрических элементов
С.12
Page 13
В525.00.00.00.000РЭ
Рисунок 4 – Схема электрическая соединений
С.13
Page 14
В525.00.00.00.000РЭ
Рисунок 5 – Схема размещения печи совместно с расстойным шкафом «Бриз» модель33.
С.14
Page 15
В525.00.00.00.000РЭ
6 МОНТАЖ
6.1 Требования к помещению.
6.1.1 Пол помещения, в котором предусматривается монтаж печи, должен иметь покрытие из негорючего
материала и выдерживать нагрузку, создаваемую весом печи.
6.1.2 Место под установку печи должно быть ровным и горизонтальным.
6.1.3 Высота помещения, при установке с расстойным шкафом «Бриз» модель33, либо на опорах, должна
быть не менее 2,5 метра. Габаритные размеры для подсоединения к вентиляции, водоснабжению, канализации
одинаковые как при комплектации со шкафом, так и с опорами.
6.1.4 При выборе места под установку печи следует руководствоваться следующими требованиями:
- расстояние от задней стенки печи до стены или другого оборудования должно быть не менее 0,6 метра;
Данное расстояние необходимо для обслуживания парогенератора и системы слива печи и электрооборудования шкафа расстойного. При подключении печи и шкафа расстойного гибкими шлангами к воде и сливу и
электрическими кабелями необходимой длины для возможного выкатывания печи на шкафе расстойном или
опорах для технического обслуживания, печь возможно устанавливать на расстоянии не менее 0,05 метра от
задней стенки печи до стены или другого оборудования.
- расстояние от боковых стенок печи - не менее 0,05 метра.
Схема размещения печи совместно с расстойным шкафом «Бриз» модель 33, приведена на рисунке 5.
6.1.5 Помещение должно быть оборудовано:
- системой принудительной вентиляцией для обеспечения равномерного температурного режима в поме-
щении от плюс 10 до плюс 35°С;
- естественной вентиляцией;
- системой водоснабжения с манометром для контроля давления, давление в системе должно быть не менее
0,2 МПа (2кгс/см2);
- подводом электропитания 3NPE ~ 380В 50Гц, рассчитанным на нагрузку, создаваемую установленным
оборудованием с сетевым выключателем, отключающим все питающие фазы (приобретает и устанавливает потребитель); качество электроэнергии должно соответствовать требованиям ГОСТ 13109-97.
ВНИМАНИЕ: ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПЕЧИ СОВМЕСТНО С РАССТОЙНЫМ ШКАФОМ
«БРИЗ» МОДЕЛЬ 33 ПОДВОД ПИТАНИЯ К ПЕЧИ ДОЛЖЕН БЫТЬ РАССЧИТАН НА СУММАРНУЮ
ПОТРЕБЛЯЕМУЮ МОЩНОСТЬ ПЕЧИ И ШКАФА.
6.2 Установка, монтаж и подключение печи.
6.2.1 Печь к месту установки необходимо перемещать в упаковке.
6.2.2 Распаковывание, сборка, установка и опробование печи должно проводиться специалистами, имею-
щими право и полномочия от изготовителя на проведение этой работы. После проверки состояния упаковки,
следует распаковать печь, произвести внешний осмотр и проверить комплектность в соответствии с упаковочным листом. При обнаружении несоответствия качества или комплектности покупатель или получатель, обязан
составить акт согласно «Инструкции о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения
и товаров народного потребления по качеству», утвержденной Постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25.04.1966г. № П-7 с последующими изменениями и дополнениями.
6.2.3 Соединить печь с расстойным шкафом двумя болтами М8х80 или с ногами-опорами по крепежным
отверстиям девятнадцатью болтами М8х20, и разместить на заранее подготовленном месте, отвечающем требованиям пунктов 6.1.2-6.1.5.
6.2.4 Распаковать сенсорную панель оператора, установить на место, извлечь арматурные стержни для испарителя парогенератора, снятые для удобства транспортирования. Распаковать галогеновые лампы поз.2 (2
штуки), установить на место и закрепить стопорными шайбами поз.30 (рисунок 1). Внутри печи отвернуть саморезы (4 штуки) крепления двух планок стеллажа печи и извлечь планки. Распаковать вентилятор и
уcтановить на козырек снизу, через резиновые уплотнители.
Произвести подключение электрических жгутов электродвигателя привода вентилятора пекарной камеры,
сенсорной панели оператора, электродвигателя вентилятора козырька , согласно схеме электрической соединений в соответствии с рисунком 4.
6.2.5 Произвести подсоединение патрубка поз.12 пароудаления печи к естественной вентиляции.
ВНИМАНИЕ: С ЦЕЛЬЮ ИСКЛЮЧЕНИЯ ПОПАДАНИЯ КОНДЕНСАТА НА ПЕЧЬ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПАТРУБОК ПАРОУДАЛЕНИЯ ПЕЧИ ПОДСОЕДИНЯТЬ К ВЕНТИЛЯЦИИ ЧЕРЕЗ ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ КОЛЕНО, В НИЖНЕЙ ЧАСТИ КОТОРОГО НЕОБХОДИМО ОРГАНИЗОВАТЬ ОТСТОЙНИК С КРАНОМ ДЛЯ СБОРА И СЛИВА ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ КОНДЕНСАТА.
С.15
Page 16
В525.00.00.000РЭ
6.2.6 Провести монтаж испарителя парогенератора в следующем порядке:
- распаковать арматурные стержни для парогенератора;
- снять панель канала паросброса, снять панель жалюзи поз.24( рис.1)
- уложить в соответствии с рис.6 в каждый лоток поз.43 парогенератора по 4 арматурных стержня
в следующем порядке:
- один стержень L205мм поз.44
- один стержень L240мм поз.45
- два стержня L275мм поз.46
- установить на место панель жалюзи поз.24 и панель канала паросброса.
Рисунок 6 - Схема размещения стержней в лотке парогенератора.
6.2.7 Подключить печь к магистрали холодного водоснабжения с манометром для контроля давления (в
комплект поставки не входит, устанавливает потребитель) через водопроводный кран (в комплект поставки не
входит, устанавливает потребитель), подсоединив трубу от водопроводной сети к водопроводному оборудованию печи поз.14.
6.2.8 Патрубок поз.15 слива воды подсоединить к канализации или к отдельному сосуду, который следует
своевременно опорожнять.
6.2.9 Произвести подсоединение кольца вентилятора поз.9 козырька поз.10 печи к вентиляционному ка-
налу для отвода наружу горячего воздуха, поступающего из пекарной камеры при открывании двери.
6.2.10 Подключить печь к электропитанию через автоматический выключатель с номинальным током 50
А, отключающий все фазы питания и позволяющий выполнять переключения вручную в положения «I» (вклю-
чено) и «О» (выключено), (в комплект поставки не входит, устанавливает потребитель), 5-ти жильным кабелем
(сечение проводов должно быть 6-10 мм2), согласно схемам электрической принципиальной и электрической
соединений. Рекомендуются силовые кабели с медными жилами многопроволочные с классом жил не менее 2
с ПВХ изоляцией в ПВХ оболочке пониженной горючести.
Кабель пропустить через отверстие в вводном кабельном зажиме поз.19 (рисунок 1).
Концы проводов зачистить на длину 16 мм (лужение проводов не допускается) и надежно закрепить.
При подключении электропитания пятижильным кабелем пятую жилу использовать в качестве провода заземления PE. Заземление необходимо выполнить в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)», утверждённых Госэнергонадзором.
.
16
Page 17
В525.00.00.00.000РЭ
6.2.11 Натяжение ремня клиноременной передачи, при необходимости, производится перемещением при-
вода поз.18 (рисунки 1 и 7) при ослабленных болтах крепления поз.32 (4 штуки). Натяжением ремня обеспечить
проскальзывание ремня при усилии на стойках стеллажа поз.21, равном 150±30 Н. После регулировки болты
затянуть.
Рисунок 7 – Привод стеллажа
Примечание - Мотор-редуктор привода вращения стеллажа заполнен смазкой, обеспечивающей нормаль-
ную работу в течение всего срока службы.
6.2.12 Настройка жалюзи произведена в соответствии с рисунком 8.
Внимание: предварительная настройка
жалюзи произведена для равномерной выпечки батонов массой 0,3 кг по высоте стеллажной тележки. Регулировку производить
смещением уголков не более чем на 1 мм.
В случае неравномерности выпечки по
площади противня, производить регулировку ширины только средней щели жалюзи.
Если батоны в середине противня по окрасу темнее батонов, расположенных по
краям, то необходимо уменьшить ширину
средней щели на 1-2 мм.
Если батоны в середине противня по окрасу светлее батонов, расположенных по
краям, то необходимо увеличить ширину
средней щели на 1-2 мм.
Рисунок 8 – Регулировка жалюзи
С.17
Page 18
В525.00.00.00.000РЭ
7 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
7.1. После проведения всех монтажных работ необходимо:
7.1.1 Проверить надежность крепления заземляющего провода к зажиму заземления печи и к внешнему кон-
туру заземления помещения.
Проверить и, при необходимости, подтянуть крепления электроэлементов и крепления проводов в клеммных
зажимах и на контактных стержнях ТЭН, при этом следует соблюдать осторожность и не допускать провёртывания контактных стержней в корпусе ТЭН.
7.1.2 Проверить правильность подключения электродвигателей привода вращения стеллажа, вентилятора
пекарной камеры, вентилятора козырька.
Проверку выполнять в следующем порядке.
Открыть правую дверь поз.4, автоматические выключатели QF1, QF2, QF3 в шкафу с силовым электрическим оборудованием перевести в положение «I».
Подать напряжение на печь, включив сетевой автоматический выключатель, установленный потребителем,
при этом на лицевой панели правой двери поз.4 загорится подсветка кнопки включения/выключения питания
цепей управления печи.
Включить питание цепей управления печи, кратковременно нажав клавишу « » (Включено).
ВНИМАНИЕ: ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ СЕНСОРНОГО ЭКРАНА ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ РАБОТЫ С ПАНЕЛЬЮ ОПЕРАТОРА КОЛЮЩИЕ ИЛИ РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ;
ПРИ РАБОТЕ С СЕНСОРНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ УПРАВЛЕНИЯ НЕОБХОДИМО УЧИТЫВАТЬ,
ЧТО ВРЕМЯ ОТКЛИКА СИСТЕМЫ НАХОДИТСЯ В ПРЕДЕЛАХ 0,5-1,5 СЕКУНД, НЕОБХОДИМЫХ
ДЛЯ АНАЛИЗА И ОТРАБОТКИ ДЕЙСТВИЯ ОПЕРАТОРА.
На сенсорной панели оператора откроется экран «Рабочий режим».
В случае открытия экрана «Аварийная ситуация» следует, после устранения причины, открыть экран «Рабочий режим» в соответствии с руководством оператора на систему автоматического управления печи.
В открывшемся экране «Рабочий режим» последовательным нажатием клавиш
«Вентилятор козырька» ,
жимать при открытой двери пекарной камеры) следует убедиться, что заслонка открывается, вентилятор козырька вращается против часовой стрелки при взгляде снизу, стеллаж вращается против часовой стрелки при
взгляде сверху, электродвигатель вентилятора пекарной камеры вращается против часовой стрелки, если смотреть со стороны задней крышки электродвигателя.
Если направление вращения одного из электродвигателей не совпадает с направлением, указанным выше, то
необходимо поменять местами два фазных провода на клеммной колодке этого двигателя.
Если же направления вращения всех электродвигателей не совпадают с указанными, то необходимо поменять местами два фазных провода на клеммной колодке общего подвода электропитания печи.
Электродвигатель привода заслонки паросброса имеет встроенный переключатель направления
вращения «LR». В случае если положение заслонки клапана паросброса не совпадает с состоянием индикатора на экране «Рабочий режим», следует изменить положение переключателя направления вращения «LR» на противоположное.
7.1.3 Проверить работу блокировочного выключателя поз.8.
Включить питание цепей управления печи нажатием клавиши « ». На сенсорной панели управления от-
кроется экран « Рабочий режим». Кратковременным нажатием клавиши «Вращение стеллажа» включить привод стеллажа.
«Вращение стеллажа», «Продувка» (клавишу «Продувка» на-
«Заслонка»,
С.18
Page 19
В525.00.00.00.000РЭ
Непосредственно после начала вращения стеллажа приоткрыть дверь пекарной камеры на величину до
100мм – вращение стеллажа должно немедленно прекратиться, должен включиться свет в пекарной камере, при
этом в верхней части экрана панели управления текстовое сообщение:
«Остановка стеллажа»
должно замениться сообщением:
«Открыта дверь печи».
Закрыть дверь пекарной камеры. Свет в пекарной камере погаснет.
Для удобства эксплуатации печи предусмотрена автоматическая остановка вращения стеллажа в положении,
«загрузки/выгрузки».
Кратковременным нажатием клавиши «Вращение стеллажа» включить привод стеллажа.
Стеллаж повернётся и остановится в положении загрузки/выгрузки. В противном случае необходимо провести регулировку остановки вращения стеллажа.
7.1.4 Регулировка положения остановки вращения стеллажа.
Регулировку положения стеллажа, при необходимости, производить, в соответствии с рисунком 6, поворотом уголка поз.31, воздействующего на шток выключателя поз.16, при ослабленных болтах крепления, затем закрепить. При ранней остановке стеллажа уголок повернуть по часовой стрелке, при поздней остановке - против
часовой стрелки при взгляде сверху.
7.2 Проверить положение двери пекарной камеры в закрытом положении.
При необходимости, провести регулировку положения двери для установки зазоров и устранения утечек пара.
Регулировка двери для установки боковых зазоров в боковом направлении производится перемещением
опорных кронштейнов навески двери и упора двери по пазам при ослабленных болтах крепления кронштейнов
и упора. Зазоры слева и справа от двери должны быть приблизительно одинаковыми (10±2 мм). После регулировки болты затянуть.
Регулировка двери по вертикали производится установкой или удалением шайб со стороны нижней оси навески.
Регулировка двери по степени прижатия уплотнителя к проёму производится со стороны петель навески и со
стороны запорного механизма. Регулировка прижатия двери производится установкой пластин под упором и
под кронштейны двери при ослабленных болтах и винтах крепления упора и кронштейнов. После регулировки
болты и винты затянуть.
7.3 Провести просушку блоков ТЭН теплообменника.
ВНИМАНИЕ: ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД ВВОДОМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПЕЧИ, А ТАКЖЕ ПОСЛЕ ДЛИТЕЛЬНОГО ПЕРЕРЫВА В РАБОТЕ (БОЛЕЕ 72 ЧАСОВ), НЕОБХОДИМО ПРОВЕСТИ ПРОСУШКУ БЛОКОВ
ТЭН В СЛЕДУЮЩЕМ РЕЖИМЕ:
- ВКЛЮЧИТЬ ПЕЧЬ,
- ВКЛЮЧИТЬ РЕЖИМ НАГРЕВА ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 60°С,
- ВЫДЕРЖАТЬ ПЕЧЬ ПРИ ЭТОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ В ТЕЧЕНИЕ 2–3 ЧАСОВ, ПРИ ЭТОМ ТРЕБУЕТСЯ ПОВТОРЯТЬ
ВКЛЮЧЕНИЕ РЕЖИМА НАГРЕВА ПЕЧИ КАЖДЫЙ ЧАС, Т.К. ВРЕМЯ РЕЖИМА НАГРЕВА ОГРАНИЧЕНО 60 МИНУТАМИ;
- ЗАДАТЬ ТЕМПЕРАТУРУ В ПЕЧИ 80°С,
- ВЫДЕРЖАТЬ ПЕЧЬ ПРИ ЭТОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ В ТЕЧЕНИЕ 2-3 ЧАСОВ, ПРИ ЭТОМ ТРЕБУЕТСЯ ПОВТОРЯТЬ
ВКЛЮЧЕНИЕ РЕЖИМА НАГРЕВА ПЕЧИ КАЖДЫЙ ЧАС, Т.К. ВРЕМЯ РЕЖИМА НАГРЕВА ОГРАНИЧЕНО 60 МИНУТАМИ.
Просушку блоков ТЭН теплообменника выполнить в следующем порядке.
● Открыть шкаф поз.29 с силовым электрооборудованием теплообменника и перевести в положение «I» ав-
томатические выключатели QF1-QF4, закрыть шкаф, закрыть левую дверь печи
● Кратковременно нажать клавишу « » включения питания цепей управления.
● На сенсорной панели оператора откроется экран «Рабочий режим», в заголовке которого имеются номер
и имя рабочей программы, при этом загрузится программа, работавшая последней при предыдущем включении.
В соответствии с руководством оператора В525.00.00.00.000Д1 на систему автоматического управления печи,
вызвать программу №1 (приведена в приложении А) с заданной температурой 60ºС нагрева печи.
● Клавишей , расположенной на экране «Рабочий режим», включить режим нагрева печи.
● Выдержать печь при этой температуре в течение 2–3 часов, нажать клавишу .
● В соответствии с руководством оператора В525.00.00.00.000Д1 на систему автоматического управления
печи задать температуру 80ºС.
● Клавишей
включить нагрев печи.
С.19
Page 20
В525.00.00.00.000РЭ
Экран «Рабочий р
е
жим»
Экран «М
е
ню»
● Выдержать печь при этой температуре в течение 2–3 часов, нажать клавишу
.
.
ВНИМАНИЕ: В ДАЛЬНЕЙШЕМ ПРОСУШКУ ТЭН НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ПОДГО-
ТОВКЕ ПЕЧИ К РАБОТЕ ПОСЛЕ КАЖДОГО ДЛИТЕЛЬНОГО ПЕРЕРЫВА (БОЛЕЕ 72 ЧАСОВ).
7.4 Открыть кран подачи воды в систему пароувлажнения, убедиться, что давление в системе водоснабжения – не менее 0,2 МПа. Показания манометра редукционного клапана должно быть 0,1 МПа (1 бар) – заводская настройка клапана. При показаниях, отличных от заводской настройки, произвести настройку клапана согласно руководству по эксплуатации на клапан.
7.5 Провести работы по программированию микропроцессорного контроллера управления. Информация о
программировании приведена в разделе 8. При программировании пароувлажнения, рекомендуемая длительность пароувлажнения 30-40 секунд.
7.6 Выполнить настройку печи в соответствии с руководством оператора на систему автоматического управления печи.
7.7 При подключении к печи расстойнго шкафа (опционально) на экране «Рабочий режим» становится дос-
тупной клавиша . Для перехода на экран управления шкафом следует нажать клавишу ,
откроется экран «Шкаф расстойный». При отсутствии расстойного шкафа клавиша заблокирована.
7.8 После проверок выключить питание цепей управления печи. Для этого необходимо кратковременно на-
жать клавишу « » (Выключено) на лицевой панели левой двери печи.
Экран «Программы»
Рисунок 9 – Вид некоторых экранов на сенсорной панели оператора
С.20
Page 21
В525.00.00.00.000РЭ
8 ПРОГРАММИРОВАНИЕ РАБОТЫ ПЕЧИ
8.1 Алгоритм работы системы автоматического управления заложен изготовителем печи в программном
обеспечении микропроцессорного контроллера.
Вид некоторых экранов на сенсорной панели оператора приведён на рисунке 9.
8.2 Оператором, при составлении программы выпечки, в систему управления печи вводятся следующие ос-
новные параметры:
– имя рабочей программы,
– температура нагрева печи перед выпечкой,
– периодичность реверса вращения стеллажа с выпекаемой продукцией,
– продолжительность цикла выпечки,
– включение прямого или обратного отсчета времени выпечки,
– включение или выключение автоматического завершения цикла выпечки,
– включение или выключение звукового оповещения об окончании цикла выпечки.
8.3 Программирование режима выпечки основано на разделении цикла выпечки на отдельные стадии от 1
до 10, названные шагами.
Каждый шаг по времени разбит на этапы в следующей последовательности: пароувлажнение, выстой, вы-
печка.
В каждом шаге программируется:
– начало выполнения шага,
– температура в пекарной камере (температура в шаге выпечки),
– длительность пароувлажнения,
– длительность выстоя после проведённого пароувлажнения,
– открытие заслонки паросброса.
8.4 Программирование осуществляется при помощи сенсорных элементов управления и ввода информации,
расположенных на экране сенсорной панели оператора в соответствии с руководством оператора на систему автоматического управления печью.
8.5 Любая комбинация значений параметров может быть сохранена в энергонезависимой памяти как от-
дельная программа под своим номером.
Микропроцессорный контроллер управления обеспечивает хранение программ c номерами от 1 до 100.
Любая программа, сохраненная в энергонезависимой памяти, может быть вызвана и выполнена.
Печь обеспечивает гарантированное воспроизведение отработанных режимов выпечки в автоматическом
режиме в соответствии с заданной оператором рабочей программой и возможность коррекции любого параметра программы выпечки.
Пример составления программ приведён в приложении Б, пример архивирования программ приведён в приложении В.
С.21
Page 22
В525.00.00.00.000РЭ
9 ПОРЯДОК РАБОТЫ
9.1 При работе с печью пользоваться руководством оператора на систему автоматического управления
печи.
9.2 Открыть кран подачи воды. Закрыть дверь пекарной камеры. Включить питание цепей управления,
кратковременно нажав клавишу « ».
ВНИМАНИЕ: ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ СЕНСОРНОГО ЭКРАНА ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ РАБОТЫ С ПАНЕЛЬЮ ОПЕРАТОРА КОЛЮЩИЕ ИЛИ РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ;
ПРИ РАБОТЕ С СЕНСОРНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ УПРАВЛЕНИЯ НЕОБХОДИМО УЧИТЫВАТЬ,
ЧТО ВРЕМЯ ОТКЛИКА СИСТЕМЫ НАХОДИТСЯ В ПРЕДЕЛАХ 0,5-1,5 СЕКУНД, НЕОБХОДИМЫХ
ДЛЯ АНАЛИЗА И ОТРАБОТКИ ДЕЙСТВИЯ ОПЕРАТОРА.
9.3 При включении питания цепей управления выполняется тестирование печи и, при отсутствии аварий-
ных ситуаций, открывается экран «Рабочий режим», в заголовке которого имеются номер и имя рабочей программы, при этом загрузится программа, работавшая последней при предыдущем включении.
9.4 Вызвать необходимую для выпечки программу или установить параметры новой программы в соответствии с руководством оператора на систему автоматического управления печи, и записать программу в энергонезависимую память, при необходимости.
9.5 Клавишей , расположенной на экране «Рабочий режим», включить режим нагрева печи.
Нагрев печи сопровождается сообщением:
НАГРЕВ: Прогрев печи
Примечание - При нагреве печи необходимо учитывать, что после загрузки печи и проведения пароув-
лажнения, температура в пекарной камере уменьшается на некоторое значение. Величина падения температуры
определяется опытным путем и зависит от температуры, при которой выполняется выпечка, длительности загрузки, длительности пароувлажнения, а также от типа выпекаемой продукции. Увеличение «Температуры нагрева», на величину падения, позволяет обеспечить более быстрый набор температуры в пекарной камере и оптимизировать температурный режим для выпечки изделий.
9.5.1 При нагреве на индикатор текущей температуры выводится температура внутри пекарной камеры,
дополнительный таймер, размещённый на экране «Рабочий режим» в поле «ТАЙМЕР», отображает отсчёт
времени нагрева печи.
9.5.2 По достижении заданной температуры, печь перейдет в режим поддержания температуры, включится
кратковременный предупреждающий звуковой сигнал с темпом 2с:2с (2 сек. звук, 2 сек. пауза), на индикаторе
текстовых сообщений отобразится сообщение:
НАГРЕВ: Печь готова к выпечке
9.5.3 Рекомендуется при первом включении печи перед началом работы прогреть печь, выдержав её после
достижения температуры нагрева в течение 15-20 минут. Максимальная длительность нагрева печи составляет
60 минут, по истечении которых нагрев печи автоматически отключится.
9.6 Нажатием клавиши
остановится в положении «загрузки/выгрузки»,», если он был в другом положении, на индикаторе текстовых
сообщений отобразится сообщение:
После остановки стеллажа в положении «загрузки/выгрузки» отобразится сообщение:
9.7 Открыть дверь пекарной камеры. Открытие двери сопровождается сообщением:
При открытии двери пекарной камеры автоматически включаются освещение пекарной камеры, и при тем-
пературе внутри пекарной камеры более 50°С, вентилятор козырька.
9.8 Загрузить подовые листы с тестовыми заготовками в пекарную камеру.
на экране «Рабочий режим» выключить нагрев, при этом стеллаж
Остановка стеллажа
СТОП
Открыта дверь печи
С.22
Page 23
В525.00.00.00.000РЭ
9.9 Закрыть дверь пекарной камеры. Выключатся освещение и вентилятор козырька , если они не были
включены вручную, оператором печи.
9.10 Нажатием клавиши , расположенной на экране «Рабочий режим», запустить цикл вы-
печки, при этом изменится вид экрана «Рабочий режим»: клавиша заменится клавишей
.
На индикаторе заданной температуры автоматически устанавливается температура выпечки, соответствующая выполняемому шагу цикла, индикатор текущей температуры отображает температуру внутри пекарной
камеры, оборудование печи функционирует в соответствии с рабочей программой. Таймер времени выпечки,
размещённый на экране «Рабочий режим» в поле «ВРЕМЯ», отсчитывает время цикла. Дополнительный таймер служит для вывода времени выполнения текущих этапов шагов рабочей программы, сопровождаемых сообщениями:
ВЫПЕЧКА: пароувлажнение
ВЫПЕЧКА: выстой
Максимальная длительность выпечки составляет 255 минут, по истечении которых платформа стеллажной
тележки остановится в положение «загрузки/выгрузки» и выполняющийся цикл автоматически завершится.
9.11 При необходимости досрочного завершения этапа пароувлажнения, выполняемого шага цикла вы-
печки, нажать клавишу , расположенную на экране «Рабочий режим». Этап пароувлажнения прервётся, начнется этап выстоя или выпечки, если рабочей программой этап выстоя, для текущего шага, не предусматривается.
9.12 При необходимости досрочного завершения этапа выстоя, выполняемого шага цикла выпечки, нажать
клавишу , расположенную на экране «Рабочий режим». Этап выстоя прервется, до окончания
времени текущего шага будет выполняться этап выпечки.
9.13 При необходимости проведения дополнительного (ручного) пароувлажнения, нажать и удерживать в
нажатом положении клавишу «Ручное пароувлажнение» на экране «Рабочий режим».
Примечание – Ручное пароувлажнение возможно только при закрытой двери пекарной камеры во время
выполнения этапов выстоя и выпечки в шагах цикла.
При ручном пароувлажнении на дополнительном таймере идет отсчёт времени подачи воды в парогенератор, на экране панели оператора отображается сообщение:
ВЫПЕЧКА: ручное пароувлажнение
Примечание - Подача воды в парогенераторы, при ручном пароувлажнении, производится до тех пор, по-
ка клавиша «Ручное пароувлажнение» удерживается в нажатом положении - индикация клавиши
том положении зелёная.
Количество пара зависит от длительности нажатия клавиши «Пароувлажнение» и определяется опытным
путём. Для прекращения ручного пароувлажнения необходимо отпустить клавишу «Ручное пароувлажнение».
Не рекомендуется подавать излишнее количество воды в парогенераторы, так как это не приведет к увеличению количества пара, но будет способствовать снижению температуры внутри пекарной камеры.
Продолжительность выполнения ручного пароувлажнения ограничена 30 секундами.
9.14 При открытии двери пекарной камеры, все текущие операции временно приостанавливаются: выключается нагрев, останавливаются вентилятор пекарной камеры и мотор-редуктор привода стеллажа, прерывается
пароувлажнение, отсчёт времени приостанавливается, включаются освещение пекарной камеры и, при темпера-
туре внутри пекарной камеры более 50°С, вентилятор козырька.
На индикаторе текстовых сообщений отобразится сообщение:
Открыта дверь печи
При закрытии двери пекарной камеры, выполнение операций продолжается с момента их прерывания. Вы-
ключаются освещение и вентилятор козырька, если они не были включены вручную оператором печи.
9.15 Ручное управление оборудованием выполняется, при необходимости, нажатием соответствующих
клавиш в группе «Ручное управление» на экране «Рабочий режим». После нажатия клавиши выделяются зелёным цветом, который указывает, что клавиши нажаты.
в нажа-
С.23
Page 24
В525.00.00.00.000РЭ
9.16 Если в рабочей программе не установлен параметр «Автоматическое завершение», то по истечении
времени выпечки печь переведется в режим поддержания температуры, сопровождаемый сообщением:
ВЫПЕЧКА: нажмите клавишу «Стоп»
На индикаторе заданной температуры фиксируется «Температура выпечки», соответствующая последнему
выполнявшемуся шагу цикла, стеллаж вращается в соответствии с рабочей программой, индикатор текущей
температуры отображает температуру внутри пекарной камеры. Таймер времени выпечки, в зависимости от выбранного режима, принимает нулевое значение или продолжает отсчёт времени. Для оповещения оператора периодически подается звуковой сигнал с темпом 2:2.
Режим поддержания температуры применяется для изделий с неопределённым временем выпечки, либо для
выпечки нескольких продуктов, с разным временем приготовления.
При необходимости выполнить выгрузку готовой продукции, при закрытой двери пекарной камеры, нажать
на панели оператора клавишу «Вращение стеллажа», расположенную в группе «РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ» на
экране «Рабочий режим». Клавиша «Вращение стеллажа», с расположенным на ней индикатором, примет вид
. Выполнится остановка стеллажа в положении «загрузки/выгрузки» сопровождаемая сообщением:
ВЫПЕЧКА: остановка стеллажа
Операция завершится автоматически, в положении «загрузки/выгрузки» стеллажа. Клавиша «Вращение
стеллажа», с расположенным на ней индикатором, примет вид .
При нахождении стеллажа в положении «загрузки/выгрузки», открыть дверь пекарной камеры и выгрузить
готовую продукцию. После закрытия двери пекарной камеры, печь вернётся в режим поддержания температуры, возобновится вращение стеллажа.
Для ручного включения постоянного вращения стеллажа, в случае необходимости, при закрытой двери пекарной камеры, нажать клавишу «Вращение стеллажа», расположенную в группе «РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ» на
экране «Рабочий режим». Включится постоянное вращение стеллажа. Клавиша «Вращение стеллажа», с распо-
ложенным на ней индикатором, примет вид .
9.17 Для завершения выпечки и выхода из режима поддержания температуры необходимо однократно на-
жать клавишу , расположенную на экране «Рабочий режим». Произойдет выключение нагрева и
вентилятора пекарной камеры. Стеллаж автоматически остановится в положении «загрузки/выгрузки». На экране панели оператора отобразится сообщение:
ВЫПЕЧКА: остановка стеллажа
После остановки стеллажа в положении «загрузки/выгрузки» отобразятся сообщения:
ВЫПЕЧКА ЗАВЕРШЕНА
СТОП
Для оповещения оператора подастся кратковременный звуковой сигнал.
9.18 Если в рабочей программе включен переключатель «Автоматическое завершение», то по истечении
времени выпечки выполнится автоматическое завершение цикла выпечки. Стеллаж автоматически остановится
в положении «загрузки/выгрузки». На экране панели оператора отобразится сообщение:
ВЫПЕЧКА: остановка стеллажа
После остановки стеллажа в положении «загрузки/выгрузки» отобразятся сообщения:
ВЫПЕЧКА ЗАВЕРШЕНА
СТОП
Для оповещения оператора подастся кратковременный звуковой сигнал.
Примечание - Если в рабочей программе включен переключатель «Звонок – ВЫКЛ», то звуковой сигнал,
оповещающий оператора печи об окончании цикла выпечки, подаваться не будет.
9.19 Для досрочного завершения цикла выпечки, при необходимости, следует однократно нажать клавишу
, расположенную на экране «Рабочий режим». Цикл выпечки прервётся. Выполнится автоматиче-
ская остановка стеллажа в положении «загрузки/выгрузки» сопровождаемая сообщением:
ВЫПЕЧКА: остановка стеллажа
После остановки стеллажа в положении «загрузки/выгрузки» отобразится сообщение:
СТОП
9.20 По завершении цикла выпечки необходимо открыть дверь пекарной камеры. Открытие двери сопро-
вождается сообщением:
С.24
Page 25
В525.00.00.00.000РЭ
Открыта дверь печи
Автоматически включится вентилятор козырька и свет в пекарной камере.
Примечание - Для исключения попадания в помещение пара и горячего воздуха из пекарной камеры, а
также выпадения конденсата на лицевых поверхностях печи, рекомендуется:
– приоткрыть дверь пекарной камеры на 70-100мм,
– сделать паузу (около 1 минуты), в течение которой пар и горячий воздух из пекарной камеры будет вытя-
гиваться через патрубок козырька с вентилятором , открыть дверь пекарной камеры.
9.21 Выгрузить подовые листы с готовой продукцией из пекарной камеры.
9.22 Закрыть дверь пекарной камеры. При закрытии двери автоматически выключаются вентилятор козырь-
ка и свет в пекарной камере, если они не были включены вручную, оператором печи.
Для проведения очередной выпечки аналогичных изделий необходимо повторить работы с пункта 9.5.
9.23 Для изделий другого вида необходимо вызвать соответствующую программу выпечки или установить
параметры новой программы.
9.24 По завершении работы, подготовить печь к выключению:
– для прерывания выполняемых операций однократно нажать клавишу « , расположенную на
экране «Рабочий режим»,
– приоткрыть дверь пекарной камеры на 70-100мм – включится вентилятор козырька.
– сделать паузу, открыть дверь пекарной камеры, открытие двери сопровождается сообщением:
Открыта дверь печи
– для охлаждения и проветривания нажать клавишу «Продувка», расположенную в группе «РУЧ-
НОЕ УПРАВЛЕНИЕ» на экране «Рабочий режим». Включится вентилятор пекарной камеры. Продувка сопровождается сообщением
«Продувка печи, дверь открыта»
– по завершении охлаждения и проветривания отжать клавишу «Продувка» или закрыть дверь пекарной
камеры. В обоих случаях, вентилятор пекарной камеры выключится.
9.25 Выключить питание цепей управления, кратковременно нажав клавишу « » на лицевой панели ле-
вой двери.
9.26 После окончания работы закрыть кран подачи воды.
Выключить печь, для чего перевести сетевой автоматический выключатель, установленный потребите-
лем, в положение «ВЫКЛ», при этом на лицевой панели левой двери погаснет подсветка кнопки включеия/выключения питания цепей управления печи.
С.25
Page 26
В525.00.00.00.000РЭ
Провести регулировку натяжени
ремня с
10 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
10.1 САУ контролирует работу печи и выполняет аварийное отключение оборудования при возникновении
нештатных (аварийных) ситуаций.
10.2 При обнаружении аварийных ситуаций автоматически прерываются все текущие операции, выключа-
ется оборудование печи, открывается экран «Аварийная ситуация» и для оповещения оператора включается
прерывистый звуковой сигнал c темпом 1с:1с. На экране выводится текстовое сообщение о типе неисправности в
соответствии с руководством оператора на систему автоматического управления печи.
Экран «Аварийная ситуация» открывается также при включении питания неисправной печи.
10.3 Причина возникшей аварии отображается в виде текстового сообщения на экране панели оператора.
10.4 При возникновении аварийной ситуации микропроцессорный контроллер переходит в режим ожидания
команд и отслеживания неисправности, заключающийся в том, что ни один из режимов не включится до тех пор,
пока не будет устранена неисправность.
Примечание - Сообщение о неисправности фиксируется на индикаторе текстовых сообщений и не исчезает до устранения неисправности - это позволяет отследить «плавающую неисправность», например:
неисправность по причине ненадежного контакта.
10.5 Расположенные на экране «Аварийная ситуация», клавиша (Звонок - Выкл) предназначена для
выключения оповещающего звукового сигнала; клавиша (Сброс) - для сброса аварийных сообщений.
10.6 Внешние проявления, вероятные причины и методы устранения неисправностей приведены в таблице 2.
Таблица 2
Внешнее проявление неисправности Тип неисправности.
Метод устранения
Вероятная причина
При наличии напряжения не горит
подсветка кнопки включения/ вклю-
Перегорела лампа подсветки
кнопки.
Заменить лампу подсветки кноп-
ки.
чения питания цепей управления печи.
Сообщение «Отказ двигателя». Авария электродвигателя – срабо-
тало термореле защиты одного из
электродвигателей.
Сообщение «Модуль DVP, DTC не
отвечает».
Переключатель на модуле уста-
новлен в положение «STOP».
Неисправен интерфейс «RS-485».
Устранить причину перегрузки
электродвигателя, перевести термореле в рабочее положение.
Перевести переключатель в положение «RUN».
Проверить интерфейс «RS-485»,
устранить неисправность, при необходимости заменить интерфейс.
Сообщение «Температура выше
3200С».
Превышение предельного значе-
ния температуры (3200С) в пекар-
Уменьшить заданное значение
температуры.
ной камере.
Сообщение «Температура ниже 00С
или КЗ ТСП».
Сообщение «Обрыв ТСП». Обрыв цепи термометра сопро-
Не горят лампы освещения пекарной
камеры.
Короткое замыкание в цепи тер-
мометра сопротивления.
тивления.
Плохой контакт или перегорела
лампа.
Устранить замыкание в цепи термометра сопротивления.
Устранить обрыв цепи термометра сопротивления.
Проверить, при необходимости,
заменить лампу (доступ к лампам
указан в п.6.2.4).
Недостаточное парообразование при
пароувлажнении.
Стеллаж не вращается после загрузки
формами или листами, при этом дви-
Давление воды в водопроводной
сети менее 0,2 МПа.
Неисправен электромагнитный
клапан.
Засорился фильтр сетчатый.
Засорились элементы системы пароувлажнения.
Пробуксовывает ремень в приводе
вращения платформы.
Обеспечить подачу воды давле-
нием в водопроводной сети не ме-
нее 0,2 МПа.
Проверить электромагнитный кла-
пан и устранить неисправность.
Прочистить фильтр сетчатый.
Прочистить элементы системы
пароувлажнения согласно п.11.4.
я-
огласно п.6.2.10.
гатель привода вращения стеллажа
вращается.
С.26
Page 27
В525.00.00.00.000РЭ
11 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
11.1 Для поддержания печи в исправном состоянии необходимо регулярно проводить техническое обслуживание.
ВНИМАНИЕ: РАБОТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, РЕМОНТУ И САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ПЕЧИ ДОЛЖНЫ
ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО ПРИ ПОЛНОСТЬЮ ОТКЛЮЧЕННОМ ЭЛЕКТРОПИТАНИИ, ПУТЁМ ПЕРЕВОДА СЕТЕВОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ (устанавливает потребитель) В ПОЛОЖЕНИЕ ВЫКЛЮЧЕНО, С ВЫВЕШИВАНИЕМ ТАБЛИЧКИ « НЕ ВКЛЮЧАТЬ!
РАБОТАЮТ ЛЮДИ! ».
Техническое обслуживание электрооборудования должен производить электрик соответствующей квалификации.
Техническое обслуживание печи включает следующие виды периодического обслуживания:
– ТО-1 - выполнять через каждые 1500 часов работы печи;
11.1.1 При выполнении ТО-1 необходимо выполнить следующие работы:
– провести техническое обслуживание элементов системы пароувлажнения по п.11.2;
– смазать петли двери и трущиеся поверхности запорного механизма двери по п.11.3.1;
– удалить пыль с электродвигателя вентилятора и мотор-редуктора привода стеллажа;
– проверить затяжку проводов в клеммных зажимах и состояние контактов на выключателях, контакторах и реле,
при необходимости провести подтяжку винтов крепления;
– проверить состояния креплений подводящих проводов на контактных стержнях ТЭН по п.11.4.
Примечание - Техобслуживание системы пароувлажнения, при повышенной жёсткости воды, следует проводить
по мере необходимости чаще установленного в п.11.1 срока.
Ежедневно, перед началом работы, проверять надежность крепления заземляющего провода к зажиму заземления
печи и к внешнему контуру заземления помещения.
С периодичностью 1 раз в неделю проводить очистку панели управления от загрязнений, визуальную проверку её
состояния.
11.2 Техническое обслуживание системы пароувлажнения.
Очистку элементов системы пароувлажнения проводить в соответствии с рисунком 10 в следующем порядке:
- снять стеллаж поз.21 (рисунок 1), для этого отвернуть две гайки М8, снять пружинные и плоские шайбы, снять
нижнюю опору, затем отвернуть болт М8х20 верхнего крепления стеллажа, снять пружинную и плоскую шайбы и повернуть поводок;
- снять жалюзи поз.24 (слева от двери пекарной камеры);
- отвернуть накидные гайки фитингов поз.35 и гибкой подводки поз.36;
- отвернуть накидные гайки поз.38 крепления трубок поз.39 и снять уплотнительные проволочные кольца с каждо-
го соединения;
- извлечь трубки поз.39 из парогенераторов;
- отвернуть винты крепления парогенераторов к стенкам камеры;
- снять верхний и нижний парогенераторы;
- извлечь арматурные стержни из верхнего и нижнего парогенераторов, удалить с них накипь с помощью специ-
альных химических средств для удаления накипи;
- прочистить трубки и фитинги, отверстия в лотках парогенератора, используя проволоку подходящего диаметра
(3 мм);
- сборку производить в обратной последовательности. Установку трубок поз.39 производить в следующем порядке:
установить и опустить до упора короткую трубку в ванночку верхнего парогенератора, длинную трубку – в ванночку
нижнего парогенератора до упора, затем каждую трубку поднять на высоту 8±2 мм и закрепить накидными гайками
поз.38.
После сборки провести проверку и, при необходимости, регулировку щелей жалюзи в соответствии с п.6.2.11.
Рисунок 10 – Водопроводное оборудование.
С.27
Page 28
В525.00.00.00.000РЭ
11.3 Смазка.
Смазывание подвижных соединений печи производить высокотемпературной смазкой NEVASTANE SFG-2
из комплекта запасных частей.
Примечание - Для бесперебойной работы печи и проведения технического обслуживания необходим месяч-
ный запас смазки не менее 0,2 кг.
Примечание - Мотор-редуктор заполнен смазкой, обеспечивающей нормальную работу в течение все-
го срока службы.
11.3.1 Смазывание верхней и нижней петель двери и трущихся поверхностей запорного механизма двери
(в открытом положении двери) производить с помощью кисти.
11.4 Проверка крепления проводов и замена ТЭН.
Проверку состояния креплений подводящих проводов на контактных стержнях ТЭН поз.27 (рисунок 1) проводить при снятой силовой панели поз.29 в соответствии с рисунком 11. В случае подтягивания креплений следует соблюдать осторожность и не допускать провёртывания контактных стержней в корпусе ТЭН.
Замену ТЭН поз.27, при необходимости, производить в следующем порядке:
- снять силовую панель поз.29;
- отсоединить провода от ТЭН;
- снять облицовочную панель поз.42, отвернув шесть саморезов 4,2 х 16;
- снять зашивку поз.40, удалить теплоизоляцию;
- снять стеллаж поз.21 (рисунок 1);
- снять стенку поз.28 (рисунок 1);
- снять держатель ТЭН поз. 41;
- начиная с нижнего ТЭН демонтировать ТЭН до заменяемого;
- установить новый ТЭН взамен нерабочего;
- установить остальные ТЭН;
- установку ТЭН производить на высокотемпературном герметике (например, ABRO красный t 243°C);
- герметик (в комплект поставки не входит, приобретается потребителем) наносить валиком (диаметр 3 мм)
по окружности вокруг трубок ТЭН и резьбовой части крепёжного болта;
- демонтированные детали и узлы установить в обратной последовательности.
Рисунок 11 – Замена ТЭН
11.5 САУ ведёт учёт времени работы печи и, по мере отработки печью установленного количества часов работы, оповещает оператора, в соответствии с руководством оператора на систему автоматического управления
печи, о необходимости проведения работ по тем видам технического обслуживания, которые необходимо выполнить.
ВНИМАНИЕ: ВСЕГДА ПРОВОДИТЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ В УСТАНОВЛЕННЫЙ
СРОК - ОТ ЭТОГО ЗАВИСИТ НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПЕЧИ!
11.6 Санитарная обработка.
Перед санитарной обработкой необходимо полностью отключить электропитание печи путём перевода сете-
вого выключателя в положение «Выключено» с вывешиванием таблички «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ
ЛЮДИ!». Санитарную обработку печи производить после её охлаждения.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ МЫТЬ ПЕЧЬ СТРУЕЙ ВОДЫ!
С.28
Page 29
В525.00.00.00.000РЭ
12 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ
12.1 Транспортирование печи в упакованном виде может производиться автомобильным, железнодорож-
ным и речным транспортом в соответствии с правилами, действующими на эти виды транспорта.
Условия транспортирования, в части воздействия механических факторов, – по категориям Л, С
ГОСТ 23170-78, в части воздействия климатических факторов внешней среды - по условиям хранения 5
ГОСТ 15150-69.
12.2 Хранение печи в упакованном виде на складах производится в вертикальном положении в один
ярус по группе условий хранения 5 ГОСТ15150 – 69.
12.3 Срок хранения печи должен быть не более 12 месяцев при соблюдении условий хранения по п. 12.2.
12.4 При погрузке и разгрузке печь следует поднимать за строповочные устройства поз.13 (рисунок 1) или
вилочным погрузчиком за транспортировочный поддон.
13 УТИЛИЗАЦИЯ
13.1 По окончании срока службы печь подлежит утилизации.
13.2 Изделие не представляет опасности для жизни и здоровья людей, окружающей среды. Мероприятия
по специальной подготовке и отправке печи на утилизацию не требуются.
С.29
Page 30
В525.00.00.00.000РЭ
14 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ
Печь электрическая ротационная конвекционная
«Муссон-ротор» модель 33 №________________
заводской номер
изготовлена и принята в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов,
действующей технической документацией и признана годной для эксплуатации.
Начальник ОКК
МП _
__________________ _____________________
личная подпись расшифровка подписи
_____________________
год, месяц, число
С.30
Page 31
В525.00.00.00.000РЭ
15 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
ЗАО НПП фирма « ВОСХОД »
наименование или шифр завода-изготовителя
гарантирует соответствие печи требованиям действующей технической документации и безотказную
её работу, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа, указанных в настоящем руководстве по эксплуатации.
ВНИМАНИЕ: ХРАНЕНИЕ ШТАТНОЙ УПАКОВКИ НА ПЕРИОД ГАРАНТИЙНОГО
СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЯЗАТЕЛЬНО!
Для поддержания печи в рабочем состоянии в гарантийный период изделие комплектуется запас-
ными частями.
Комплект запасных частей входит в стоимость изделия и не восполняется.
Поставка деталей для печи, вышедших из строя в период гарантийного срока по вине потребителя, а также, вышедших из строя в период по окончании срока гарантии, производится в согласованные сроки за отдельную плату.
Замена деталей, вышедших из строя в гарантийный период не по вине потребителя, производится
после предъявления акта - рекламации и вышедшей из строя детали (деталей).
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня отгрузки печи потребителю.
По вопросам гарантийных обязательств обращаться по адресу:
ЗАО НПП фирма « ВОСХОД »
Почтовый адрес: Россия, 410012, г.Саратов, ул. Сакко и Ванцетти, д. 14.
Телефоны: (845-2) 27-44-75; 72-15-84; 48-96-34.
Юридический адрес: Россия, 410004, г.Саратов, ул. Астраханская д.21.
С.31
Page 32
В525.00.00.00.000РЭ
С.32
Page 33
В525.00.00.00.000РЭ
П
Р
И
Л
О
Ж
Е
Н
И
Е
Б
0
0
0
0
Ш а г 1
0
-
0
0
0
Ш а г 9
0
0
0
Ш а г 8
0
0
0
Ш а г 7
0
0
0
-
-
2
1 8
В е с К о л и ч е с т в о Д а т а
З н а ч е н и я
2 3 5
Б а т о н ф р а н ц у з с к и й
-
Ш а г 6
0
0
0
Ш а г 5
7
Ш а г 4
5
Ш а г 3
0
2 0 0
0
2 0 0
-
0
0
-
0
-
-
0
-
0
-
0
-
0
4
( с п р а в о ч н о е )
Ш а г 2
П р и м е р п р о г р а м м ы
0
Ш а г 1
В и д п р о д у к т а
Б а т о н ф р а н ц у з с к и й
С
°
О б щ и е п а р а м е т р ы
1 1
№ п р о г р а м м ы
1 И м я
4 В р е м я р е в е р с а , м и н
2 В р е м я в ы п е ч к и , м и н
3 Т е м п е р а т у р а н а г р е в а ,
7 З в о н о к – В Ы К Л
6 А в т о м а т и ч е с к о е з а в е р ш е н и е
5 П р я м о й о т с ч е т
П а р а м е т р ш а г а
1 В р е м я , м и н
0
0
2 0 0
3 0
2 1 0
С
°
3 П а р , с
2 t ,
+
-
6 0
– п о з и ц и я а к т и в н а .
– п о з и ц и я н е а к т и в н а ;
“ - “
5 З а с л о н к а
4 В ы с т о й , с
“ + ”
С.33
Page 34
В525.00.00.00.000РЭ
С.34
Page 35
Лист регистрации изменений
Зам
Всего ли
с-
мента
В525.00.00.00.000РЭ
Изм.
Изменённых
Номера листов
енённых Новых
Аннулированных
тов в до-
кум.
№ документа
Входящий №
сопроводительного доку
и дата
Подпись Дата
С.35
Loading...