- 1 -
- 2 -
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие сведения о машине 3
2. Основные технические данные и характеристики 4
3. Комплект поставки 5
4. Требования по технике безопасности 6
5. Устройство машины (электрическая схема) 8
6. Подготовка к работе и порядок работы 9
6.1 Расконсервация машины 9
6.2 Установка машины 9
6.3 Установка ножей 9
6.4 Натяжение ремня машины 9
6.5 Пуск машины 9
6.6. Условия нормальной эксплуатации машины 10
6.7 Строгание (фугование) по плоскости и под углом 10
6.7.1 Установка ножей 11
6.7.2 Установка глубины строгания 11
6.7.3 Установка ограждений 12
6.7.4 Установка линейки строгальной 12
6.8 Строгание (фугование) по плоскости с приспособлением прижимным 12
6.9 Распиловка вдоль и поперек волокон 13
6.9.1 Установка диска пильного 13
6.9.2 Установка стола 14
6.9.3 Установка кожуха 14
6.9.4 Регулирование положения расклинивающего ножа и кожуха 14
6.9.5 Установка глубины пропила 14
6.9.6 Распиловка вдоль волокон под углом с помощью линейки 14
6.10 Распиловка поперек волокон под углом с приспособлением 15
6.11 Фрезерование концевыми фрезами и сверление 15
6.11.1 Установка зажимов 16
6.11.2 Установка стола 16
6.11.3 Установка патрона сверлильного 16
6.11.4 Регулировка стола 16
7. Техническое обслуживание и ремонт 16
8. Возможные неисправности и способы их устранения 18
9. Правила хранения 18
10. Охрана окружающей среды 18
11. Гарантийные обязательства 19
12. Перечень запасных частей к машине «МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ» 20
13. Свидетельство о приемке и продаже 26
Талоны на гарантийный ремонт 27
- 3 -
УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ
Купив деревообрабатывающую многофункциональную переносную машину «МАСТЕР-
УНИВЕРСАЛ» (далее машина), Вы стали обладателем необходимого Вам помощника для
домашнего, крестьянского, фермерского или садоводческого хозяйства и существенно
расширили возможности домашней мастерской.
Машина соответствует требованиям ГОСТ 12.2.026.0-93, ГОСТ Р 50787-95.
ВНИМАНИЕ
Перед эксплуатацией машины внимательно ознакомьтесь с руководством по
эксплуатации. Соблюдение рекомендаций и указаний, содержащихся в инструкции,
поможет избежать проблем в эксплуатации машины и еѐ обслуживании.
Данная машина предназначена для использования исключительно для личных, семейных,
домашних и иных нужд. Использование машины в целях, отличных от вышеуказанных,
является нарушением правил надлежащей еѐ эксплуатации.
При покупке машины обязательно проверьте заполнение торгующей организацией
свидетельства о приемке и гарантийных талонов. Требуйте проверки еѐ комплектности,
исправности путем пробного запуска. Талоны на гарантийный ремонт должны быть
заверены штампом магазина с указанием даты продажи. Без отметки о продаже магазином
машина к гарантийному ремонту не принимается.
Руководство по эксплуатации не отражает незначительных конструктивных изменений в обо-
рудовании, внесенных изготовителем после публикации данного руководства, а также
изменений по комплектующим изделиям и документации, поступающей с ними.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАШИНЕ
Машина предназначена для строгания (фугования), распиловки, фрезерования и сверления древесины.
На машине можно выполнять следующие операции:
Базовый комплект:
• строгание (фугование) по плоскости и под углом;
• распиловку вдоль и поперек волокон;
• распиловку вдоль волокон под углом с помощью линейки.
Дополнительные приспособления:
• приспособление для фрезерования и сверления — фрезерование концевыми
фрезами и сверление;
• приспособление прижимное — строгание (фугование) по плоскости с прижимным
приспособлением;
• приспособление для поперечной распиловки под углом — распиловка поперек
волокон под углом с приспособлением.
Питание машины осуществляется от однофазной сети переменного тока с защитным
(заземляющим) проводом. Качество источника электрической энергии по ГОСТ 13109-97.
Источник электрической энергии должен иметь защиту, рассчитанную на ток плавкой
вставки 16 А.
Климатическое исполнение машины У, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69 для
работы при температуре воздуха от +5°С до +40°С.
Исполнение по степени защиты от влаги — незащищенное.
- 4 -
Машина имеет встроенное устройство отключения от источника питания при перегреве
№
Наименование
Значение
1
2
3
1
Номинальная ширина строгания за один проход, мм
250
2
Номинальная глубина строгания за один проход, мм
от 0 до 3,5
3
Номинальная глубина пропила, мм
от 0 до 85
4
Диапазон углов распиловки и строгания с помощью
приспособлений, град
от 0 до 45
5
Номинальная частота вращения на холостом ходу,
мин
-1
5500
6
Номинальная потребляемая мощность, Вт
2200
7
Режим работы:
двигателя
станка
перемежающийся S6–40
непрерывный
8
Номинальное напряжение, В
230
9
Номинальная частота питающей сети, Гц
50
10
Класс машины по ГОСТ Р МЭК 1029-1-94
1
11
Номинальный диаметр пильного диска, мм
250
12
Масса базового комплекта машины (не более), кг
Масса дополнительного приспособления № 1
(не более), кг
Масса дополнительного приспособления № 2
(не более), кг
Масса дополнительного приспособления № 3
(не более), кг
48
5,5
4,8
1,2
13
Вид двигателя
асинхронный,
однофазный, с рабочим
конденсатором
асинхронного двигателя. Повторное включение машины можно производить после того,
как электродвигатель остынет до температуры окружающей среды.
Машина имеет выходные цилиндрические патрубки диаметром 100 мм (обязательно
снять, если не используется стружкоотсос) и 38 мм, для подключения к ней внешнего
вакуум-отсоса, чтобы удалять стружку и опилки соответственно.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 1
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Наименование
инструмента или
принадлежности
Обозначение
Рисунок
Позиция
Базовый комплект
Дополнительные
приспособления
Машина строгальная
0000-02
Приспособление пильное
0000-01, комплект № 1
№ 1
№ 2
№ 3
Приспособление для
фрезерования и
сверления 0000-01,
комплект № 2
Приспособление
прижимное 0000-03
Приспособление для
поперечной
распиловки под
углом 0000-04
Количество, штук
1
2 3 4 5 6 7 8
9
Машина строгальная
0000-02 - - 1
Приспособление прижимное
0000-03 - - 1
Приспособление для поперечной
распиловки под углом
0000-04 - -
1
Принадлежности
Съемный гибкий кабель L=2,5 м
15 - 1
Кожух
0001-10
17
см.
прим.
1
Основание
0001-13
15
56
см.
прим.
1
Линейка
0020-21
15
57
1
Стол
0001-12
17
121 1*
Стол
0001-14
18
146 1
Гайка специальная
0010-05
17
122 1*
Фланец
0010-06-01
17
123 1*
Гайка специальная
0010-07
17
124 1*
Шпилька
0010-23
17
125 2*
Шайба специальная
0020-01
17
126 1
Ограждение
0020-18
15
34 1
Линейка
0020-19
17
127 1
Кронштейн
0020-31
20
175
1
Ограждение
0032-02
15
35 1
Кожух
0032-06
17
128 1*
Зажим
0033-01
18
147
2*
Болт М6×16.05 ГОСТ 7798-70
15
18
36
149 2
4*
Болт М6×20.05 ГОСТ 7798-70
17
129 1
Болт М10×30.05 ГОСТ 7798-70
18
150
2*
Винт М6×20.05 ГОСТ 1491-80
18
151 1
Винт М4×10.05 ГОСТ 17475-80
17
130 7*
Винт М6× 8.05 ГОСТ 17475-80
20
185
4
Винт М6×16.05 ГОСТ 17475-80
15
58 2
Таблица 2
-6-
1
2 3 4 5 6 7 8
9
Винт М6×20.05 ГОСТ 17475-80
17
131 8*
Винт-барашек М6×12.05
17
132 2
Гайка М6.05 ГОСТ 5915-70
15
59 2
Гайка М8.05 ГОСТ 5915-70
17
133 4*
Гайка М10.05 ГОСТ 3032-76
18
152
2*
Шайба 6.65Г 05 ГОСТ 6402-70
15
17
18
37, 60
134
153
4
1 4*
Шайба 8.65Г 05 ГОСТ 6402-70
17
135 4*
Шайба 8.05 ГОСТ 10450-78
17
136 2*
Шайба 6.05 ГОСТ 11371-78
15
18
61
154
2
4*
Шайба 8.05 ГОСТ 11371-78
17
137 2*
Шайба 6.05 ГОСТ 6958-78
15
38 2
Шайба 10.05 ГОСТ 11371-78
18
155
2*
Инструменты
Диск пильный
250× 32 мм z=16
17 138
1
Патрон сверлильный 16-В16
(с ключом) ГОСТ 8522-79
18
148 1
Фреза 3260-0063 ( 10 мм)
ГОСТ 8990-80
-
-
1
Документация
Руководство по эксплуатации
000001РЭ
- - 1
Инструкция по безопасности
- - 1
Индивидуальные средства защиты
Вкладыши противошумные
- - 1
Очки защитные
- - 1
Маска защитная
(противопыльная)
- - 1
Примечания: * — детали могут быть установлены на изделии.
Допускается, сборочные единицы поставлять в разобранном виде, сохраняя при
этом полный комплект деталей сборочной единицы;
Кожух 0001-10 поставляется в сборе из позиций 139, 140, 141, 142, 143 — 3 шт., 144,
145 (рис. 17).
Основание 0001-13 поставляется в сборе из позиций 63, 64 (рис. 15).
4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Внимание! Прежде чем приступить к работе, обязательно изучите требования по технике
безопасности.
Запрещается:
• эксплуатировать машину в условиях воздействия капель и брызг, а также на
открытых площадках во время снегопада или дождя;
• оставлять машину, присоединенную к питающей сети, без надзора;
• передавать для работы машину лицам, не умеющим пользоваться ею.
Машина должна быть отключена выключателем при внезапной остановке (при
заклинивании движущихся деталей и т. п.).
Выключатель во время перерывов в работе должен быть закрыт крышкой.
-7-
Машина должна отключаться от электросети штепсельной вилкой:
• при смене рабочего инструмента, установке приспособлений и регулировке;
• при переносе машины с одного рабочего места на другое;
• при перерывах в работе, по окончании работы;
• при техническом обслуживании;
• при удалении опилок и стружки.
Запрещается эксплуатировать машину при возникновении во время работы, хотя бы,
одной из следующих неисправностей:
• повреждении штепсельного соединения, кабеля;
• появлении запаха, характерного для горящей изоляции или дыма;
• нечеткой работе выключателя;
• появлении повышенного шума, стука, вибрации;
• поломке или появлении трещин в корпусных деталях, ограждениях.
Кабель машины должен быть защищен от случайного повреждения (кабель рекомендуется
подвешивать). Непосредственное соприкосновение кабеля с горячими и масляными
поверхностями не допускается.
Всегда следите за тем, чтобы в обрабатываемом материале не попадались гвозди и посторон-
ние предметы.
Перед включением машины убирайте из рабочей зоны гаечные ключи и приспособления
для регулировки.
При работе соединяйте машину с внешним вакуум-отсосом.
При обработке коротких и узких изделий используйте в качестве толкателя деревянный
брусок.
Необходимо выполнять дополнительно следующие меры безопасности:
• при строгании:
перед изменением глубины строгания, обязательно открутите два болта крепления
прижимов 1 (рис. 5а) на 2-3 оборота;
не допускается использование машины, без соответствующего ограждения,
установленного и отрегулированного надлежащим образом;
не допускается применение затупившихся ножей, из-за увеличения опасности
отбрасывания обрабатываемого изделия;
часть ножевого барабана, которая не используется для строгания, должна быть всегда
закрыта ограждением (защитным кожухом);
при строгании коротких изделий следует пользоваться толкающими стержнями;
при строгании узких изделий для обеспечения безопасности работ могут потребоваться
дополнительные меры, например: горизонтальные зажимные устройства и подпружиненные ограждения;
не допускается использовать машину для прорезания пазов, выемок, нарезания шипов
и желобов;
пильный диск с машины должен быть снят;
при первом строгании сырого пиломатериала, нужно следить за отводом стружки (если не
используется стружкоотсос) и удалять ее вручную (самостоятельный отвод сырой
кашеобразной стружки затруднен), во избежание забивания выходного отверстия;
если при работе стружкоотсос не используется, то кожух для его присоединения должен
быть обязательно снят.
-8-
• при пилении:
Рисунок 1. Электрическая схема.
S ― выключатель;
M ― асинхронный электродвигатель;
K1 ― съемный гибкий кабель с заземляющей
жилой;
K2 ― шнур.
не стоять в зоне плоскости пильного диска, становитесь слева или справа от него;
не применять поврежденные и деформированные пильные диски;
применять только пильные диски, рекомендованные изготовителем;
обращать внимание на то, что выбор пильного диска зависит от обрабатываемого
материала;
подавая изделие под пильный диск, пользоваться стержневым толкателем;
при работе пилой соединять дисковую пилу с пылесборным устройством;
пользоваться расклинивающим ножом и регулировать его надлежащим образом п. 6.9.4;
пользоваться верхним ограждением пильного диска и регулировать его положение
надлежащим образом;
соблюдать осторожность, прорезая пазы;
заменять вставку стола в случае ее износа;
лыжа (подвижная плоскость) должна быть выставлена на одном уровне со столом
(неподвижная плоскость).
При продолжительной работе, рекомендуется использовать индивидуальные защитные
средства, поставляемые в комплекте машины.
Эквивалентный уровень звука на рабочем месте — 89 дБ (А) (ГОСТ 12.1.003-83). Для
обеспечения безопасной работы машины, суммарная продолжительность нахождения
работающего в зоне обслуживания, без средств индивидуальной защиты, по шуму должна
быть не более 0,64 часа.
Дополнительные указания по технике безопасности смотрите в приложении «Инструкция
по безопасности».
5. УСТРОЙСТВО МАШИНЫ
Машина представляет собой электромеханическое устройство. В качестве привода
используется асинхронный электродвигатель. Вращение от двигателя к ножевому
барабану (выходному концу вала) передается с помощью клиноременной передачи.
Конструкция машины позволяет быстро и легко переналаживать ее на одну из
выполняемых операций, описанных в разделе 1.
-9-
Питание машины осуществляется с помощью гибкого съемного кабеля от однофазной
сети переменного тока с защитным (заземляющим) проводом.
Конструкция машины и дополнительных приспособлений, взаимосвязь деталей отражена
на рис. 15-20.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
Безотказная работа машины во многом зависит от правильного обращения и ухода,
своевременного устранения недостатков.
При подготовке к работе необходимо произвести:
• расконсервацию машины;
• установку машины;
• выставление ножей;
• натяжение ремня (только на новой машине);
• пуск машины.
Запрещается начинать работу на машине, не ознакомившись с разделом «Требования по
технике безопасности».
6.1 РАСКОНСЕРВАЦИЯ МАШИНЫ
Все поверхности, покрытые консервационной смазкой, протереть обтирочным
материалом, смоченным в уайт-спирите, а затем вытереть насухо.
6.2 УСТАНОВКА МАШИНЫ
Подготовить ровную, устойчивую горизонтальную поверхность, свободную от
посторонних предметов и установить на неѐ машину.
Проверить целостность корпусных деталей, надежность крепления отдельных деталей,
затяжку всех болтов, винтов и гаек, их стопорение, отсутствие повреждений питающего
шнура, штепсельной вилки и розетки, наличие защитных ограждений.
Соединить выходные патрубки машины с внешним вакуум-отсосом. В случае использо-
вания машины без внешнего вакуум-отсоса, кожух 2 (рис. 2) следует снять с машины.
Съемный гибкий кабель (шнур) присоединить к штепсельному разъѐму машины.
6.3 УСТАНОВКА НОЖЕЙ
Установку ножей следует производить в соответствии с п. 6.7.1 настоящего руководства
по эксплуатации.
6.4 НАТЯЖЕНИЕ РЕМНЯ МАШИНЫ
В состоянии поставки клиновой ремень натянут предварительно, в таком состоянии
необходимо запустить машину, как описано ниже (п. 6.5) и обкатать на холостом ходу в тече-
ние 5 минут, произвести натяжение ремня, необходимое для работы. Натяжение ремня
следует производить в соответствии с разделом 7 настоящего руководства по
эксплуатации.
6.5 ПУСК МАШИНЫ
Пуск машины осуществляется после подготовки и настройки машины на выполнение
необходимых операций, предварительно убедившись в наличии необходимых защитных
ограждений, надежности крепления деталей, исправности кабеля. Кроме того, должна
быть проверена исправность цепи заземления (между корпусом машины и заземляющим
контактом штепсельной вилки подключаемой в сеть).
-10-
Рисунок 2.
Рисунок 3. Машина строгальная 0000-02.
Пуск машины осуществляется с помощью выключателя 1 (рис. 2).
Для пуска машины необходимо:
• подключить машину к электросети штепсельной вилкой;
• расфиксировать и открыть крышку выключателя, нажать зелѐную кнопку.
Для отключения машины необходимо:
• нажать на красную кнопку;
• или закрыть крышку выключателя.
По окончании работы и во время перерывов в работе, крышка выключателя должна быть
закрыта.
Время запуска машины не превышает 5 секунд.
Если машина не запускается, ее следует отключить. В случае незапуска допускается
повторное включение машины, но не ранее, чем через 1 минуту.
Машина может не запускаться, например, после длительного хранения, перерыва в работе,
при понижении температуры и др.
При последующем незапуске машины необходимо ослабить натяжение ремня и произ-
вести обкатку в течение 25 минут с последующим натяжением ремня для рабочего
режима. Натяжение ремня следует производить в соответствии с разделом 7 настоящего
руководства по эксплуатации.
6.6 УСЛОВИЯ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ
Условия нормальной эксплуатации — строгание и распиловка древесины средней
твердости на максимальную глубину и ширину за один проход при скорости подачи
заготовки в зону резания — 2 м/мин.
6.7 СТРОГАНИЕ (ФУГОВАНИЕ) ПО ПЛОСКОСТИ И ПОД УГЛОМ
Перед началом работы следует произвести
подготовку и настройку машины.
Подготовка и настройка машины включает:
• выставление ножей;
• установку глубины строгания;
• установку ограждения;
• установку линейки строгальной.
-11-
6.7.1 УСТАНОВКА НОЖЕЙ
Рисунок 4.
Установка ножей (рис. 4) обеспечивается последовательным выставлением каждого ножа.
Для установки ножа необходимо:
• освободить нож 1, путем отворачивания четырех специальных болтов 2, до
состояния свободного его перемещения;
• установить линейку на плоскости стола 3 на расстоянии 20÷30 мм от концов
барабана;
• выставить нож относительно стола так, чтобы режущая кромка ножа совпадала
с плоскостью стола, т. е. режущая кромка ножа должна слегка касаться нижней
грани линейки;
• закрепить нож, заворачивая специальные болты 2.
• после окончательной затяжки болтов 2 еще раз проверить линейкой правильность
выставления ножа (если необходимо — выставление ножа повторить).
Правильно выставленные ножи, при повороте ножевого барабана, должны режущей
кромкой слегка (до 0,1 мм) касаться нижней грани линейки.
6.7.2 УСТАНОВКА ГЛУБИНЫ СТРОГАНИЯ
Для установки глубины строгания необходимо:
• отвернуть два болта крепления прижимов 1 (рис. 5а);
• вращением ручки, находящейся под лыжей, переместить лыжу на необходимую
глубину строгания (от 0 до 3,5 мм), совместив риску R на лыже с необходимым
значением штриха на шкале 2 (рис. 5а);
Рисунок 5a. Рисунок 5б.
-12-
• направление вращения ручки и перемещение лыжи указаны на табличке 1 (рис. 5б).
Вращая ручку по или против часовой стрелки, соответственно увеличиваем или
уменьшаем глубину строгания;
• зафиксировать лыжу в таком положении, затянув болты прижимов 1.
6.7.3 УСТАНОВКА ОГРАЖДЕНИЙ
Необходимо установить два ограждения (рис. 15), входящие в комплект поставки машины
строгальной 0000-02-01.
• Ограждение 34 (0020-18) предназначено для ограждения, вращающегося во время
работы машины, выходного конца вала. Ограждение устанавливается на пластмас-
совый кожух зацепами, имеющимися на ограждении, перемещением ограждения
сверху вниз.
• Ограждение 35 (0032-02) предназначено для ограждения, вращающегося во время
работы машины, ножевого барабана. Ограждение устанавливается просовыванием
боковых сторон ограждения в крючки-зацепы на кожухе 52. Фиксируется скобой 51,
закручиванием гайки-барашка 54.
При строгании не на полную ширину, ограждение должно быть установлено (отодвинуто)
на необходимую ширину строгания.
Для установки ограждения в нужное положение необходимо отвернуть гайку-барашек 54,
переместить ограждение вдоль барабана, затянуть гайку-барашек.
По окончании работы и во время перерывов в работе, ограждение должно полностью
закрывать барабан.
6.7.4 УСТАНОВКА ЛИНЕЙКИ СТРОГАЛЬНОЙ
Линейка строгальная состоит из позиций 56 (0001-13), 57 (0020-21), 58, 59, 60, 61 (рис. 15).
Линейка строгальная предназначена для направления материала при строгании и обеспечи-
вает функцию строгания под углом.
Линейка строгальная крепится двумя болтами 36 к щеке правой 94.
Линейка 57 устанавливается как перпендикулярно к столу, так и под углом.
Для строгания под углом необходимо ослабить крепление гаек-барашков 65, установить
линейку по шкале на нужный угол, затянуть гайки-барашки.
Линейка должна прилегать к столу (при любом угле поворота). Для этого необходимо
отвернуть винты 58, переместить линейку в пазах основания 56, на необходимую
величину, затянуть винты.
Машина готова к работе.
6.8 СТРОГАНИЕ (ФУГОВАНИЕ) ПО ПЛОСКОСТИ
С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ПРИЖИМНЫМ
При строгании материала толщиной до 60 мм в горизонтальном положении, необходимо
пользоваться прижимным приспособлением.
Для установки прижимного приспособления необходимо:
• снять ограждение 35 (0032-02) (рис. 15) и линейку строгальную;
• установить прижимное приспособление 0000-03 по стрелке со стороны лыжи;
• надежно закрепить прижимное приспособление винтами 166 (рис. 19).
Вращением ручки 159 расположенной сверху приспособления, установить прижимные
ролики на нужную величину. Машина готова к работе.
-13-
Рисунок 6. Машина строгальная
с приспособлением
прижимным 0000-03.
Рисунок 7. Приспособление пильное
0000-01. Комплект № 1
(базовый комплект).
6.9 РАСПИЛОВКА ВДОЛЬ И ПОПЕРЕК ВОЛОКОН
Перед началом работы следует произвести подготовку и настройку машины.
Установите лыжу в одной плоскости со столом (п. 6.7.2).
Подготовка и настройка включает:
• установку диска пильного;
• установку стола;
• установку кожуха;
• регулировку положения ножа расклинивающего и кожуха;
• установку глубины пропила.
6.9.1 УСТАНОВКА ДИСКА ПИЛЬНОГО
Для установки диска пильного необходимо:
• снять ограждение 34 (0020-18) (рис. 15);
• установить гайку специальную 122 (0010-05) на резьбовую часть выступающего
вала (рис. 17);
• установить фланец 123 (0010-06-01, 32) на конусную часть выступающего вала;
• установить пильный диск 138 (направление зубьев согласно стрелке) и закрепить
пильный диск гайкой специальной 124 (0010-07).
• фланец закрепить с помощью шайб 126 (0020-01), 134, болтом 129; предварительно
установите шпильки 125 (0010-23), с шайбами и гайками, ввернув их в резьбовые
отверстия А, В.
Фланец 123 снимается с конуса вала с помощью гайки 122, предварительно удалив винт 129.
-14-
Внимание! Снятие фланца производить указанным выше способом. Удары молотком по
патрону для снятия его с вала — категорически запрещены, так как это
может привести к деформации или разрушению вала.
6.9.2 УСТАНОВКА СТОЛА
Для установки стола необходимо (рис. 17):
• снять ограждение 35 (0032-02); ограждение 35 (0032-02) не используется при
глубине пиления более 65 мм; ограждение 35 (0032-02) следует устанавливать под
столом 121 (0001-12) при глубине пиления менее 65 мм;
• кожух 128 (0032-06) установить в стол 121 (0001-12) и закрепить его винтами
130 (7 штук), предварительно сориентировав кожух по центру паза стола;
• стол с кожухом установить на машину и закрепить винтами 131 к опорам.
6.9.3 УСТАНОВКА КОЖУХА
Кожух 0001-10 состоит из деталей: 139, 140, 141, 142, 143 — 3 шт., 144, 145 (рис. 17).
Для установки кожуха на машину необходимо:
• расклинивающий нож 139 кожуха (0001-10) просунуть (сверху вниз) в паз кожуха 128
и наклонный паз расклинивающего ножа установить на шпильки 125;
• закрепить его на шпильках с помощью шайб 135, 137, гайками 133.
6.9.4 РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ РАСКЛИНИВАЮЩЕГО НОЖА
И КОЖУХА
Расклинивающий нож должен быть установлен (рис. 17):
• симметрично по центру и в плоскости пильного диска, что достигается
ввинчиванием-вывинчиванием шпилек 125 в резьбовых отверстиях А, В, после
установки шпильки фиксируются гайками;
• с радиальным расстоянием между расклинивающим ножом и зубчатым венцом
пильного диска не более 5 мм (рис. 7), что достигается перемещением расклинивающего ножа по наклонному пазу. После установки фиксируется гайками 133.
Кожух 128 следует установить таким образом, чтобы диск пильный находился по центру
паза кожуха.
6.9.5 УСТАНОВКА ГЛУБИНЫ ПРОПИЛА
Установка определенной глубины пропила достигается перемещением стола вверх–вниз
(рис.17). Для этого необходимо расфиксировать стержни опор, отвернув гайки-барашки 46
и переместить стол на необходимую глубину пропила, по шкале, имеющейся на
расклинивающем ноже. Поочередно фиксируя опоры, установите стол параллельно столу 91
и лыже 92 строгальной машины.
Параллельность установки контролируйте измерением расстояния между плоскостью
стола и лыжи, или столом строгальной машины в четырех точках.
6.9.6 РАСПИЛОВКА ВДОЛЬ ВОЛОКОН ПОД УГЛОМ С ПОМОЩЬЮ
ЛИНЕЙКИ
Линейка пильная получается заменой линейки 57 (0020-21) (рис. 15) на линейку 127 (0020-19)
(рис. 17).
Для этого необходимо:
• отвинтить два винта 58;
• снять линейку 57 (0020-21);
• установить линейку 127 (0020-19);
-15-
• установить линейку пильную на плоскость стола 121;
Рисунок 10. Приспособление для
фрезерования и сверления
0000-01. Комплект № 2.
Рисунок 9. Приспособление для поперечной
распиловки под углом 0000-04.
Рисунок 8.
• закрепить винтами-барашками 132.
Положение линейки можно менять, изменяя расстояние от пильного диска до линейки,
перемещением в пазах основания и перестановкой в отверстиях стола. Таким образом,
может быть установлена любая ширина распила.
Линейка пильная устанавливается как
перпендикулярно к столу, так и под углом.
Для распиловки под углом необходимо (рис. 15):
• ослабить крепление гаек-барашков 65;
• установить линейку на нужный угол;
• затянуть гайки-барашки 65.
Линейка должна прилегать к столу (при
любом угле поворота).
Для этого необходимо (рис. 15):
• отвернуть винты 58;
• переместить линейку в пазах основания 56 на необходимую величину;
• затянуть винты.
Машина готова к работе.
6.10 РАСПИЛОВКА ПОПЕРЕК ВОЛОКОН ПОД УГЛОМ
С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ
Установить приспособление для попе-
речной распиловки под углом на столе
пильном с помощью кронштейнов 176
(0020-31), закрепив их винтами 185
(рис. 20).
Установите нужный угол распиловки,
поворачивая кронштейн 175 с опорой
(брусок) и фиксируя его гайкойбарашком 180.
Прижимая обрабатываемый объект к
опоре (брусок), перемещайте
приспособление по направляющей 172,
в сторону пильного диска.
6.11 ФРЕЗЕРОВАНИЕ КОНЦЕВЫМИ ФРЕЗАМИ И СВЕРЛЕНИЕ
Подготовка и настройка машины перед началом
работы включает:
• установку зажимов, (могут быть
установлены на машине);
• установку стола;
• установку патрона сверлильного;
• регулировку стола.
-16-
6.11.1 УСТАНОВКА ЗАЖИМОВ
Предварительно установить на зажим 147 (0033-01) болт 150, шайбу 155, гайку-барашек 152
(рис. 18).
Установить зажимы на стержни опор, предварительно сняв кольца А, а затем вновь их
установив.
Зажимы свободно должны перемещаться вдоль стержневых опор.
6.11.2 УСТАНОВКА СТОЛА
Установить зажимы в нижнее крайнее положение до упора в кольца.
Прикрепить к зажимам стол 146 (0001-14) с помощью 4-х болтов 149 с шайбами 153 и 154
(рис. 18).
6.11.3 УСТАНОВКА ПАТРОНА СВЕРЛИЛЬНОГО
Предварительно, на резьбу выступающего конца вала установить гайку 122 (0010-05)
(рис.17), входящую в комплект Приспособления пильного.
На конус, выступающего конца вала установить патрон сверлильный. Патрон
сверлильный следует закрепить винтом 151 (рис. 18) через максимально разведенные
кулачки патрона.
Установите и закрепите в патроне сверлильном нужную концевую фрезу или стандартное
сверло.
Машина готова к работе.
Патрон сверлильный снимается с конуса вала с помощью гайки 122, предварительно
удалив винт 151.
Внимание! Снятие патрона, производить указанным выше способом. Удары молотком
по патрону для снятия его с вала — категорически запрещены, так как это может
привести к деформации или разрушению вала.
6.11.4 РЕГУЛИРОВКА СТОЛА
Отрегулируйте стол по высоте относительно инструмента, сориентировав его параллельно
нижней грани щеки, закрепите на стержнях опор его гайками-барашками 152 (рис. 18).
Подача обрабатываемого материала по столу осуществляется вручную.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
С целью поддержания машины в постоянной технической исправности и готовности к работе
проводят следующее техническое обслуживание: ЕТО и ТО.
ЕТО — ежесменное техническое обслуживание включает:
• внешний осмотр;
• проверка съемного кабеля;
• проверка наличия ограждений;
• чистка (протирка) машины.
ТО — техническое обслуживание проводится через 50 часов наработки и включает:
• проверку натяжения ремня (при необходимости ремень следует заменить, после
замены ремня и на новой машине первый контроль и проверку натяжения ремня
произвести через 10-15 часов наработки);
• осмотр и чистка вентиляционных окон (вентиляционные окна следует очистить
пылесосом).
-17-
Рисунок 13.
Рисунок 11. Рисунок 12.
Для проверки натяжения и при натяжении ремня необходимо (рис. 11):
• снять кожух, отвернув винты 1;
• проверить натяжение ремня по схеме (рис. 12);
• для натяжения ремня следует отвернуть гайку 2 и усилием руки, переместив шкив
двигателя вниз — увеличить натяжение ремня; вверх — уменьшить натяжение ремня.
Прогиб ремня должен быть в пределах 3÷4 мм при нажатии на него с усилием 7Н
(≈0,7 кг).
После натяжения ремня затянуть гайку 2, кожух установить на место и закрепить винтами 1.
Периодически, по мере затупления, необходимо производить заточку или замену
строгальных ножей. Угол заточки ножа приведен на рис. 13. Угол 35° — для мягких
пород, 45° — для твердых пород дерева.
Режущая кромка ножа должна быть острой и не иметь завалов. На ней не должно быть
зазубрин, грубых рисок и трещин.
Рисунок 14.
Для замены и установки ножей необходимо (рис. 4):
• освободить нож 1, путем отворачивания специальных болтов 2 до упора в клин 3;
• сместить клин 3 в пазе барабана до выхода штифтов 4 из пазов ножа, при этом
пружина 5, подпирающая нож, поднимает его вверх.
• произвести замену ножа, установив его симметрично относительно барабана, после
чего необходимо произвести его установку по п. 6.7.1.
При установке новых ножей, замене деталей их крепления (клиньев или болтов), а также
после заточки ножей разность суммарной массы комплекта ножей с деталями их
крепления, предназначенных для установки в каждый из пазов ножевого барабана, не
должна превышать 1 г. Подгонку разности суммарной массы производить за счет снятия
металла с торцов ножа или клина.
-18-
Для данной машины рекомендуется применять пильные диски с твердосплавными
Наименование
неисправности, ее внешнее
проявление
Вероятная причина
Метод устранения
Включенная в электросеть
машина не работает
Отсутствует напряжение
в электросети
Проверить наличие напряжения
в розетке электрической сети,
другим, заведомо исправным,
бытовым прибором
Нет контакта в штепсельной
розетке с вилкой
соединительного шнура
Устранить неисправность или
заменить вилку
Неисправна кнопка "Пуск"
выключателя
Устранить неисправность или
заменить выключатель
Электрический двигатель
перегревается
Машина перегружена
большой подачей
Уменьшить подачу
обрабатываемого материала
Сильно натянут ремень
Ослабить натяжение ремня
Двигатель работает, а ножевой
блок не вращается
Порван ремень
Заменить ремень
Ослаблено натяжение
ремня.
Отрегулировать натяжение
ремня
На работающей машине
имеется вибрация
Неправильно подобраны
и установлены ножи
Подогнать по весу ножи
с деталями крепления,
отрегулировать их положение
в машине
Машина во время работы
внезапно остановилась
Пропало напряжение
Проверить напряжение
Сработала тепловая защита
Произвести повторный пуск
двигателя через 10-15 мин.
пластинами следующей конструкции (рис. 14): Z=16, Z=20, Z=30.
Углы заточки указаны в сопроводительной документации пильного диска.
Ремонт машины должен производиться специализированным предприятием.
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица 3
9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
Хранить машину следует при температуре от -50°С до +40°С. При температуре +20°С
относительная влажность воздуха должна быть не более 80 %.
В случае длительного хранения наружные поверхности деталей машины, подвергающиеся
коррозии, следует очистить и покрыть консервационной смазкой К-17 ГОСТ 10877-76 или
другой аналогичного назначения.
10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Детали из алюминия и пластмассы имеют маркировку, что позволяет производить их
сортировку и вторичную переработку.
-19-
11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Завод-изготовитель гарантирует нормальную работу машины в течение 12 месяцев со дня
продажи торгующей организацией при условии эксплуатации и хранения в соответствии
с настоящим руководством.
Дата продажи должна быть отмечена в свидетельстве о приемке и в гарантийных талонах.
При отсутствии отметки торгующей организации, срок гарантии исчисляется с момента
выпуска машины заводом-изготовителем.
Гарантийный ремонт, а также обмен машины производится в соответствии с Законом
Российской Федерации «О защите прав потребителей».
Без предъявления гарантийного талона на машину претензии по качеству не
принимаются, гарантийный ремонт не производится. Для гарантийного ремонта
владельцу необходимо отправить машину с приложением данного руководства по
эксплуатации в гарантийную мастерскую в жесткой транспортной упаковке,
обеспечивающей сохранность изделия.
В течение гарантийного срока устранение неисправностей, происшедших по вине завода-
изготовителя, производится гарантийными мастерскими бесплатно. После проведения
ремонта машины, гарантийный талон остается в мастерской.
Детали, необходимые для ремонта машины, завод поставляет предприятиям по
гарантийному ремонту. Частным лицам детали, необходимые для ремонта, завод не
высылает.
Перечень повреждений машины, вследствие которых гарантийные обязательства
снимаются:
• машина была разобрана потребителем;
• самостоятельная замена узлов, деталей;
• использование машины не по назначению.
Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях
изделия осуществляются в соответствии с Законом Российской Федерации «О защите
прав потребителей».
Срок службы машины не менее пяти лет, при соблюдении условий эксплуатации и регу-
лярном обслуживании.
Перечень деталей, на которые гарантия не распространяется:
• пильный диск 250×32 мм;
• ремень АХ 560;
• строгальные ножи размерами 250×22 мм;
• патрон сверлильный 16-В16;
• фреза 10 мм.
Руководство по эксплуатации прочитал полностью, согласен и обязуюсь выполнять
______________________________ (подпись покупателя)
Отсутствие подписи покупателя расценивается как нарушение условий эксплуатации и явля-
ется основанием для отказа в гарантийном ремонте и замене станка торгующей
организацией.
Адрес: ООО «ЮниМастер», 129626, Россия, г. Москва, проспект Мира, д. 104,
www.unimaster.net, info@unimaster.net.
-20-
12. ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ К МАШИНЕ
«МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ»
Рисунок 15. Машина строгальная 0000-01.
-21-
Рисунок 16. Механизм привода 0000-01.
-22-
Рисунок 17. Приспособление пильное 0000-01. Комплект № 1.
Рисунок 18. Приспособление для фрезерования и сверления 0000-01. Комплект № 2.
-23-
Рисунок 19. Приспособление прижимное 0000-03.
Рисунок 20. Приспособление для поперечной распиловки под углом 0000-04.
-24-
Таблица 4
Поз.
№
Наименование, обозначение
Кол.
Поз.
№
Наименование, обозначение
Кол.
1 2 3
1 2 3
1
Механизм привода 0001-01
1
48
Кожух 0032-07
1 2 Корпус 0001-06
1
49
Кожух 0032-08
1 3 Стенка 0001-07
1
50
Винт 2- 4×25.01.016 ГОСТ 10621-80
4
4
Шкив 0010-10
1
51
Скоба 0020-06
1
5
Втулка 0010-16
1
52
Кожух 0032-03
1 6 Ножка 0032-04
4
53
Болт М6×30.05 ГОСТ 7798-70
1 7 Кожух 0032-05
1
54
Гайка М 6.05 ГОСТ 3032-76
1 8 Кольцо запорное 0040-02
4
55
Шайба 6 05 ГОСТ 11371-78
2 9 Табличка 0050-02
1
56
Основание 0001-13
1
10
Болт М10×80.05 ГОСТ 7796-70
1
57
Линейка 0020-21
1
11
Винт М4×12.05 ГОСТ 1491-80
4
58
Винт М6×16.05 ГОСТ 17475-80
2
12
Винт М6×16.05 ГОСТ 1491-80
4
59
Гайка М 6.05 ГОСТ 5915-70
2
13
Винт М8×20.05 ГОСТ 1491-80
4
60
Шайба 6 65 Г 05 ГОСТ 6402-70
2
14
Винт М8×1-25.05 ГОСТ 1491-80
6
61
Шайба 6. 05 ГОСТ 11371-78
2
15
Винт М8×1-45.05 ГОСТ 1491-80
3
62
Винт 0010-24
2
16
Гайка М 10.05 ГОСТ 5915-70
2
63
Основание 0020-22
1
17
Гайка М 10.05 ГОСТ 15521-70
1
64
Кронштейн 0020-23
1
18
Шайба 4 65 Г 05 ГОСТ 6402-70
4
65
Гайка М 6.05 ГОСТ 3032-76
2
19
Шайба 6 65 Г 05 ГОСТ 6402-70
4
66
Заклепка 6×8-002 ГОСТ 12642-80
2
20
Шайба 8 65 Г 05 ГОСТ 6402-70
4
67
Шайба 6.05 ГОСТ 6958-78
2
21
Шайба 10 65 Г 05 ГОСТ 6402-70
2
68
Шайба 6.05 ГОСТ 11371-78
2
22
Шайба 10. 05 ГОСТ 6958-78
2 Съемный гибкий кабель L=2,5 м
1
23
Шайба 4. 05 ГОСТ 11371-78
4
69
Барабан 0010-01
1
24
Шайба 6. 05 ГОСТ 11371-78
4
70
Клин 0010-02
2
25
Шайба 8. 05 ГОСТ 11371-78
4
71
Нож 0010-03
2
26
Шайба 10. 05 ГОСТ 11371-78
1
72
Болт специальный 0010-04
8
27
Выключатель К О А 7
1
73
Втулка 0010-08
2
28
Винт 4×40
4
74
Пружина пластинчатая 0040-01
2
29
Шнур H07V V – F 4G 1,5 mm
1
75
Ролик 2,0×7,8 В3 ГОСТ 6870-81
4
30
Гайка М20LH
1
76
Прижим 0001-05
2
31
Шайба 20
1
77
Ручка 0001-19
1
32
Шпонка 5×5×32
1
78
Шкив 0010-11
1
33
Ремень AX 560
1
79
Вал 0010-14
1
34
Ограждение 0020-18
1
80
Штифт 0010-15
4
35
Ограждение 0032-02
1
81
Ось 0010-17
4
36
Болт М6х16.05 ГОСТ 7798-70
2
82
Вал 0010-18
1
37
Шайба 6.65 Г 05 ГОСТ 6402-70
2
83
Вал 0010-38
1
38
Шайба 6. 05 ГОСТ 6958-78
2
84
Шайба 6.05 ГОСТ 11371-78
1
39
Крышка 0031-01
4
85
Болт специальный 0010-22
2
40
Кольцо 19
4
86
Кольцо 1Б 6 ГОСТ 13942-86
1
41
Кольцо 1Б10 ГОСТ 13940-86
4
87
Упор 0020-03
1
42
Подшипник ШМ10
4
88
Упор 0001-21
1
43
Стержень 0010-12
2
89
Крышка 0031-02
3
44
Стержень 0010-12-01
2
90
Крышка 0031-02-01
1
45
Фиксатор 0010-13
4
91
Стол 0031-03
1
46
Гайка М 10.05 ГОСТ 3032-76
4
92
Лыжа 0031-04
1
47
Шайба 10. 05 ГОСТ 11371-76
4
93
Щека левая 0031-05
1
-25-
Продолжение таблицы 4
1 2 3
1 2 3
94
Щека правая 0031-06
1
141
Кожух 0032-10
1
95
Основание 0031-07
1
142
Болт М6×35.05 ГОСТ 7798-70
1
96
Кожух 0032-12
1
143
Винт 2-4×16.01.016 ГОСТ 10621-80
3
97
Кольцо сальниковое 0050-01
1
144
Гайка М6.05 ГОСТ 3032-76
1
98
Кольцо сальниковое 0050-01-01
3
145
Шайба 6.05 ГОСТ 11371-78
1
99
Шкала 0050-04
1
146
Стол 0001-14
1
100
Шкала 0050-05
1
147
Зажим 0033-01
2
101
Подшипник 80204 ГОСТ 7242-81
2
148
Патрон сверлильный 16-В16
ГОСТ 8522-79
1
102
Шпонка 5×5×25 ГОСТ 23360-78
1
-
Фреза 3260-0063 10 ГОСТ 8994-80
1
103
Кольцо 1Б10 ГОСТ 13942-86
8
104
Кольцо 1Б12 ГОСТ 13942-86
2
149
Болт М6×16.05 ГОСТ 7798-70
4
105
Болт М6×20.05 ГОСТ 7798-70
1
150
Болт М10×30.05 ГОСТ 7798-70
2
106
Винт М10×30.05 ГОСТ 11738-84
4
151
Винт М6×20.05 ГОСТ 1491-80
1
107
Штифт 2,5×20
1
152
Гайка М10.05 ГОСТ 3032-76
2
108
Винт М4×25.05 ГОСТ 1491-80
4
153
Шайба 6 65Г 05 ГОСТ 6402-70
4 154
Шайба 6 05 ГОСТ 11371-78
4
110
Винт М8×30.05 ГОСТ 11748-84
4
155
Шайба 10. 05 ГОСТ 11371-78
2
111
Винт М6×16.05 ГОСТ 17475-80
18
156
Корпус 0001-16
1
112
Шайба 4 65Г 05 ГОСТ 6402-70
4
157
Рычаг 0001-17
4 158
Винт 0001-18
1
114
Шайба 6 65Г 05 ГОСТ 6402-70
1
159
Ручка 0001-19
1
115
Шайба 8 65Г 05 ГОСТ 6402-70
4
160
Ось 0010-30
2
116
Шайба 10 65Г 05 ГОСТ 6402-70
4
161
Ось 0010-31
2
117
Шайба 4. 05 ГОСТ 11371-78
4
162
Втулка 0032-11
12
118
Шайба 10. 05 ГОСТ 11371-78
14
163
Кольцо запорное 0040-02-02
1
119
Шайба 12. 05 ГОСТ 11371-78
2
164
Пружина 0040-03
2
120
Электродвигатель YYL71L2A
1
165
Пружина 0040-04
2
121
Стол 0001-12
1
166
Винт М6×40.05 ГОСТ 10336-80
4
122
Гайка специальная 0010-05
1
167
Кольцо 1Б10 ГОСТ 13942-86
4
123
Фланец 0010-06-01
1
168
Шайба 6 65Г ГОСТ 6402-70
4
124
Гайка специальная 0010-07
1
169
Шайба 10.05 ГОСТ 11371-78
4
125
Шпилька 0010-23
2
170
Шплинт 2,5×20 ГОСТ 397-79
4
126
Шайба специальная 0020-01
1
171
Винт 0010-24
1
127
Линейка 0020-19
1
172
Направляющая 0010-37
1
128
Кожух 0032-06
1
173
Шайба специальная 0020-01
1
129
Болт М6×20.05 ГОСТ 7798-70
1
174
Основание 0020-29
1
130
Винт М4×10.05 ГОСТ 17475-80
7
175
Кронштейн 0020-30
1
131
Винт М6×20.05 ГОСТ 17475-80
8
176
Кронштейн 0020-31
2
132
Винт барашек М6×12.05
2
177
Брусок 0050-03
1
133
Гайка М8.05 ГОСТ 5915-70
4
178
Болт М6×20.05 ГОСТ 7798-70
1
134
Шайба 6 65Г 05 ГОСТ 6402-70
1
179
Гайка М6.05 ГОСТ 3032-76
1
135
Шайба 8 65Г 05 ГОСТ 6402-70
4
180
Заклепка 6×8-002 ГОСТ 12642-80
1
136
Шайба 8 05 ГОСТ 10450-78
2
181
Шайба 6 65Г 05 ГОСТ 6402-70
1
137
Шайба 8 05 ГОСТ 11371-78
2
182
Шайба 6.05 ГОСТ 6958-78
1
138
Диск пильный 250× 32
1
183
Шайба 6.05 ГОСТ 11371-78
1
139
Нож расклинивающий 0020-07
1
184
Шуруп Б4×10.05 ГОСТ 1144-80
2
140
Кожух 0032-09
1
185
Винт М6×8.05 ГОСТ 17475-80
4
-26-
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И ПРОДАЖЕ
Машина деревообрабатывающая многофункциональная переносная «МАСТЕРУНИВЕРСАЛ», заводской № _______________, принята отделом технического контроля
и признана годной к эксплуатации.
К внешнему виду и комплектации претензий не имею _____________________________
(подпись покупателя)
Срок действия консервации — 3 года.
Дата выпуска «____» ____________ 20__ г. Штамп ОТК ________________________
Заполняется при продаже:
Дата продажи «____» ____________ 20__ г. Штамп магазина ____________________
Подпись продавца __________________
-27-
КОРЕШОК ТАЛОНА № 1 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ
Машина деревообрабатывающая многофункциональная переносная
МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ
Изъята «____» ____________ 20__ г. Механик ___________________
(подпись)
Линия отреза
ООО «ЮниМастер»
129626, Россия, г. Москва, проспект Мира, д. 104
ТАЛОН № 1
на гарантийный ремонт
Машина деревообрабатывающая многофункциональная переносная
МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ
Заводской номер № ________________________
Дата продажи «_____» ___________20__ г.
Продана магазином __________________________________________
Штамп магазина
Владелец и его адрес_________________________________________
___________________________________________________________
Выполнены работы по устранению неисправностей
___________________________________________________________
___________________________________________________________
Механик__________________________ дата «____» __________20__ г.
УТВЕРЖДАЮ__________________________________________________________
(должность, подпись)
_____________________________________________________________________
(наименование ремонтного предприятия)
Штамп «_____» __________ 20__ г.
КОРЕШОК ТАЛОНА № 2 НА ГАРАНТИЙНЫЙ РЕМОНТ
Машина деревообрабатывающая многофункциональная переносная
МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ
Изъята «_____» ____________ 20__ г. Механик __________________
(подпись)
Линия отреза
Линия отреза
ООО "ЮниМастер"
129626, Россия, г. Москва, проспект Мира, д. 104
ТАЛОН № 1
на гарантийный ремонт
Машина деревообрабатывающая многофункциональная переносная
МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ
Заводской номер № ______________________
Дата продажи «_____» ________ 20__ г.
Продана магазином __________________________________________
Штамп магазина
Владелец и его адрес_________________________________________
____________________________________________________________
Выполнены работы по устранению неисправностей
___________________________________________________________
___________________________________________________________
Механик __________________________ дата «____» __________20__ г.
УТВЕРЖДАЮ__________________________________________________________
(должность, подпись)
_____________________________________________________________________
(наименование ремонтного предприятия)
Штамп «_____» _________ 20__ г.
-28-
Loading...