Барс MIG-257 D, MIG-207 D, MIG-357 DT, MIG-257 DT, MIG-167 D User Manual [ru]

2

Пожалуйста, перед установкой и использованием данного оборудования внимательно
прочитайте и разберитесь в данном руководстве.

Компания оставляет за собой право вносить изменения в данное руководство и не обязана
предупреждать об этом заранее.

В данном руководстве возможны неточности. Пожалуйста, свяжитесь с нами при их обнаружении.

Руководство по эксплуатации издано 09 сентября 2014 года. Издание 7.

Содержание

1. Меры предосторожности и техника безопасности .................................................. 3

2. Комплектация ................................................................................................................ 6

3. Общее описание ................................................................................................ ........... 7

4. Основные характеристики .......................................................................................... 8

5. Описание панели ........................................................................................................ 10

6. Установка и эксплуатация ......................................................................................... 14

7. Техническое обслуживание ....................................................................................... 19

8. Диагностика неисправностей ................................................................................... 20

9. В помощь сварщику ................................................................................................ ... 22

10. Гарантийный талон .................................................................................................... 33

11. Сервисные центры ..................................................................................................... 35

www.barsweld.ru. Тел.:[phone] Импортер: BARSWELD Производитель: Shenzhen Chanrong Technology Co. Ltd.

Руководство по эксплуатации · PROFI MIG серия

1. Меры предосторожности и техника безопасности

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ часто приводит к самым
печальным последствиям – пожарам, взрывам и, как следствие, травмам и гибели людей.
Так же при сварке возможны следующие травмы: поражение электрическим током, ожоги от шлака и
капель металла, травмы механического характера.
Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности:

Подготовить рабочее место согласно технике безопасности:

При дуговой электросварке брызги расплавленного металла разлетаются на значительные расстояния,
что вызывает опасность пожара. Поэтому сварочные цеха (посты) должны сооружаться из негорючих
материалов, в местах проведения сварочных работ не допускается скопление смазочных материалов,
ветоши и других легковоспламеняющихся материалов.
Для быстрой ликвидации очагов пожаров рабочее место должно быть оснащено средствами
пожаротушения: огнетушитель и емкость с водой, которые должны находиться в легкодоступном месте.
Пожар может начаться не сразу, поэтому по окончании сварки следует внимательно осмотреть место
проведения работ: не тлеет ли что-нибудь, не пахнет ли дымом и гарью.

 Необходимо иметь профессиональную подготовку для работы с оборудованием.
 Сварщик должен иметь действующее разрешение для работы со сварочными металлами.
 Сварщик должен пройти медицинское освидетельствование.

Обеспечить необходимую защиту:

 Необходимо проверить изоляцию всех проводов, связанных с питанием источника тока и

сварочной дуги, устройства геометрически закрытых включающих устройств, заземление,
корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания,
аппаратного ящика и вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих
проводов должно быть не менее 2,5 мм

 Необходимо использовать различные средства индивидуальной защиты, такие как:

сварочные маски, специальную брезентовую одежду, брезентовые рукавицы, кожаные
ботинки.

 При сварке необходимо использовать электрододержатели с хорошей изоляцией, которая

гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со
свариваемым изделием или руками сварщика.

 Необходимо работать в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных

отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков,
источников освещения с напряжением не выше 6-12 В.

 Необходимо проводить сварочные работы только в хорошо вентилируемых помещениях или

использовать вентиляционное оборудование.

2

.

3

Электрический ток (может привести к серьезным увечьям или
даже смерти).
Для предотвращения надо:

 установить заземление перед началом работы;
 никогда не дотрагиваться до деталей, подключенных к

источнику питания, голыми руками или, находясь в мокрых
перчатках или одежде.

Дым и газ (может быть вредным для здоровья).
Для предотвращения надо:

 избегать вдыхания дыма и газа во время сварки;
 при сварке находиться в хорошо проветриваемом

помещении или использовать вентиляционное
оборудование.

Световое излучение (может привести к повреждению глаз или
ожогам).
Для предотвращения надо:
 для защиты ваших глаз и тела использовать подходящую

сварочную маску и защитную одежду;

 для защиты наблюдателей использовать подходящие

сварочные маски и ширмы.

Неправильная работа (может быть причиной пожара или даже
взрыва).
Для предотвращения надо:
 убедиться в отсутствии легковоспламеняющихся

материалов рядом с местом работы, т. к. сварочные искры
могут быть причиной пожара;

 иметь поблизости огнетушитель;
 не использовать данное оборудование для разогрева труб.

Большая температура изделия (может привести к ожогам).
Для предотвращения надо:
 не трогать горячее изделие голыми руками сразу после

сварки. Дать ему остыть;

 при длительной сварке необходимо использовать

охлаждение.

Для сведения к минимуму возможности получения травм и увечий, ознакомьтесь с их
причинами и мерами предосторожности:

4

Магнитные поля (оказывают действия на электронные
стимуляторы сердца).
Для предотвращения надо:
 людям, имеющим электронные стимуляторы сердца,

перед работой необходимо проконсультироваться с
врачом.

Движущиеся части (могут привести к увечьям).
Для предотвращения надо:
 избегать контакта с движущими частями, например, с

вентиляторами;

 все двери, панели, крышки и другие защитные устройства

должны быть закрыты во время работы.

При проблемах с оборудованием необходимо обратиться к профессиональной помощи:

 Использовать данное руководство при возникновении каких-либо трудностей при установке

или работе.

 Обратиться в сервисный центр вашего поставщика для профессиональной помощи, если

после прочтения данного руководства у вас все еще остались вопросы.

Производственные условия:

 Сварка должна выполняться в сухой окружающей среде с влажностью не более 80 %.
 Температура окружающей среды должна быть между -10 ℃ и +30 ℃.
 Избегайте сварки под открытым небом, если нет защиты от солнечного света или дождя.
 Избегайте сварки в среде с большим содержанием пыли или коррозийного химического газа.
 Всегда сохраняйте изделие сухим и не помещайте его во влажную землю или лужи.

5

Название

Кол-во

MIG-

167 D

MIG-

207 D

MIG-

257 D

MIG-

257 DT

MIG-

357 DT

Аппарат

1 шт. + + + +

+

Сетевой кабель (2 м)

1 шт. + + + + + Кабель с клеммой заземления (3 м)

1 шт. + + + + + Соединитель кабельных разъемов

2 шт. + + + +

+

Сварочная горелка MIG с кабелем

(2,5 м)

1 шт. + + + +

+

Быстроразъемное соединение для

смены полярности

1 шт. + + + +

+

Разъем для крепления кабеля

управления

1 шт.

нет

нет

нет + +

Регулятор с подогревом

1 шт.

нет + + + +

Рукав воздушный (3 м)

1 шт. + + + +

+

Фиксатор для рукава

2 шт.

нет

нет

нет + +

Токосъемник

4 шт.

нет

нет

нет + +

Цепь для крепления баллона (1 м)

1 шт.

нет

нет

нет + +

Шестигранник

1 шт.

нет

нет

нет + +

Руководство пользователя

1 шт. + + + +

+

2. Комплектация

6

3. Общее описание

Сварочный полуавтомат представляет собой аппарат с механизированной подачей сварочной
проволоки, но перемещаемый в процессе сварки вручную. Сварочные полуавтоматы используются для
сварки металлических конструкций из различных видов сталей и сплавов. Сварочные полуавтоматы
часто можно увидеть в автосервисах, ремонтных мастерских и на строительных площадках. На
сегодняшний день полуавтомат - один из наиболее распространенных видов сварочных аппаратов.
С помощью аппаратов БАРС доступны следующие виды сварки:

 Ручная дуговая сварка (MMA)*
 Сварка в среде защитных газов (MIG/MAG).
 Аргонно-дуговая сварка в среде инертного газа аргона неплавящимся и плавящимся

электродами (TIG)**.
Инверторный сварочный полуавтомат – устройство повышенной частоты.
Высокочастотная составляющая позволяет:

 Снизить его габариты и вес.
 Существенно повысить КПД источника питания.
 Исключить шумовое загрязнение почти полностью, т.к. рабочая частота выше диапазона

звуковых частот.

 Обеспечить хорошие технологические свойства.
 Обеспечить широкий предел регулирования.

Преимущества:

 Высокое качество сварочного шва даже при разнотолщинных свариваемых деталях.
 Сварка малых толщин.
 Широкий диапазон свариваемых материалов (алюминий, магний, титан, никель и др.).
 Зона термического влияния очень узкая, поэтому деталь деформируется очень мало или

вовсе не деформируется.

 Простота применения, не требующая высокой квалификации сварщика, ввиду автоматизации

процесса.

 Возможность сварки во всех пространственных положениях.
 Устойчивая работа даже от 185 Вольт
 Наличие цифрового дисплея

 Увеличенное значение ПН позволяет работать дольше без перерыва.
 Современные технологии управления позволяют настроить сварочный ток в несколько

мгновений.

 Минимальное разбрызгивание.
 Сварка короткой дугой.
 Минимальный перегрев свариваемого изделия.
 Высокий КПД и быстродействие.
 Стабильный ток.
 Функция hot-start облегчает зажигание дуги.**
 Функция arc-force кратковременно увеличивает сварочный ток, предназначена для

предотвращения прилипания электрода.**

 Функция anti-sticking препятствует залипанию электрода.**

* Функция доступна для аппаратов MIG-167 D, MIG-257 DT, MIG-357 DT.
** Функция доступна для аппарата MIG-357 DT.

7

Тип

MIG-167 D

MIG-207 D

MIG-257 D

MIG-257 DT

MIG-257 DT

MIG-357 DT

Параметры электросети (В)

AC220В±15%

50/60Гц,

1 фаза

AC220В±15%

50/60Гц,

1 фаза

AC380В±15%

50/60Гц,

3 фазы

AC220В±15%

50/60Гц,

1 фаза

AC380В±15%

50/60Гц,

3 фазы

AC380В±15%

50/60Гц,

3 фазы

Потребляемый ток (А) (MMA)

27

нет

нет

43

43

22.8

Потребляемый ток (А)
(MIG/MAG)

32

27.6

14

38

38

21.8

Потребляемая мощность
(кВа) (MMA)

6.5

нет

нет

11.8

11.8

15.1

Потребляемая мощность
(кВа) (MIG/MAG)

6.0

7.5

9.2

10.4

10.4

14.4

Диапазон регулирования
сварочного тока (А) (MMA)

10-160

нет

нет

10-250

10-250

20-350

Диапазон регулирования

сварочного тока (А)

(MIG/MAG)

30-160

50-200

50-250

30-250

30-250

20-350

Диапазон регулирования
напряжения (В) (MMA)

20.4-25.7

нет

нет

20.4-30

20.4-30

20.8-34

Диапазон регулирования
напряжения (В) (MIG/MAG)

15.5-24

16.5-24

16.5-26.5

15.5-26.5

15.5-26.5

16.5-32.5

Диапазон регулирования

скорости подачи проволоки
(м/мин)

1.5-16

нет

нет

1.5-16

1.5-16

1.5-16

Напряжение на холостом

ходу (В)

53

50

50

56.5

54.0

60

Диаметр сварочной
проволоки (мм)

0.6-1.0

0.6-1.0

0.6-1.0

0.6-1.0

0.6-1.0

0.8-1.2

Диаметр сварочных
электродов (мм)

2.0-4.0

нет

нет

2.0-5.0

2.0-5.0

2.0-5.0

ПН (%)

35

35

35

35

35

60

КПД (%)

85

85

85

85

85

85

Коэффициент мощности

0.75

0.75

0.85

0.75

0.75

0.93

Степень защиты

IP21S

IP21S

IP21S

IP21S

IP21S

IP21S

Класс изоляции

F F F F F

F

Габариты (мм)

450x230x360

500x263x430

500x273x440

880x296x616

880x296x616

880x296x715

Вес (кг)

18

25

26.5

48

48

53

Тележка

нет

нет

нет

есть

есть

есть

Мощность генератора (кВт)

См. таблицу 13 в разделе “В помощь сварщику”

4. Основные характеристики

Таблица 1. Основные характеристики

8

Блок-схема

9

1. Дисплей (показывает значение тока)

2. Сигнальная лампа 1 (загорается при

включении аппарата в сеть)

3. Сигнальная лампа 2 (загорается при
срабатывании термозащиты)

4. Кнопка “Протяжка проволоки”

5. Дисплей (показывает значение
напряжения)

6. Регулятор сварочного тока

7. Регулятор напряжения

8. Переключатель режимов MMA/MIG (MAG)

9. Регулятор скорости подачи проволоки

10. “-” разъем для подключения сварочного
кабеля

11. “+” разъем для подключения сварочного
кабеля

12. Разъем для подключения сварочной
горелки

1. Дисплей (показывает значение
напряжения)

2. Дисплей (показывает значение тока)

3. Регулятор напряжения

4. Регулятор сварочного тока

5. Регулятор индуктивности

6. Разъем для подключения сварочной
горелки

7. Кнопка “Протяжка проволоки”

8. Сигнальная лампа 2 (загорается при
срабатывании термозащиты)

9. Сигнальная лампа 1 (загорается при
включении аппарата в сеть)

10. Разъем для подключения кабеля клеммы
заземления

5. Описание панели

5.1 Передняя панель (MIG-167 D)

5.2 Передняя панель (MIG-207 D, MIG-257 D)

10

1. Дисплей (показывает значение
напряжения)

2. Дисплей (показывает значение тока)

3. Регулятор сварочного тока

4. Регулятор напряжения

5. Регулятор скорости подачи проволоки

6. Переключатель режимов MMA/MIG (MAG)

7. Сигнальная лампа 1 (загорается при

включении аппарата в сеть)

8. Сигнальная лампа 2 (загорается при
срабатывании термозащиты)

9. Кнопка “Протяжка проволоки”

10. “+” разъем для подключения сварочного
кабеля

11. “-” разъем для подключения сварочного
кабеля

12. Разъем для подключения сварочной
горелки

13. Разъем для подключения кабеля

5.3 Передняя панель (MIG-257 DT)

11