Page 1
Серийный № _____________
Машина холодильная
сплит-система / моноблок
ПАСПОРТ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
012017 ПС
2017г
Page 2
Декларация о соответствии требованиям: Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 010/2011
"О безопасности машин и оборудования" (утв. Решением КТС от 18 октября 2011г. № 823)
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного
оборудования" (утв. Решением КТС от 16 августа 2011 г. № 768)
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость
технических средств" (утв. Решением КТС от 09 декабря 2011г. № 879)
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
3. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
5. КОНСЕРВАЦИЯ
6. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИЯ
7. РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8. ЗАМЕТКИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЮ
Приложение 1. Схемы электрические.
2
Page 3
Настоящее "Руководство по эксплуатации" предназначено для ознакомления с устройством,
правилами эксплуатации моноблока / сплит-системы. Перед пуском изделия в работу следует
внимательно ознакомиться с настоящим "Руководством по эксплуатации" и следовать его
указаниям.
Изготовитель оставляет за собой право вносить в "Руководство по эксплуатации"
необходимые изменения в любое время без предварительного уведомления.
Изготовитель полностью снимает с себя ответственность за вред, причиненный людям или
материальным ценностям вследствие несоблюдения предписаний данного "Руководства по
эксплуатации".
1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
1.1 Машина холодильная предназначена для выработки искусственного холода: для создания и
поддержания необходимых температурных режимов, обеспечивающих сохранность Товара, требуемого
соответствующий режим хранения по ГОСТ 23833-95.
1.2 Холодильные машины АСК (моноблоки / сплит-системы) предназначены для установки на стены
холодильной камеры, выполненной из сэндвич-панелей с наполнителем ППУ или ПИР толщиной не
менее 80мм и не более 150мм. В сплит-системах компрессорно-конденсаторный блок отделен от
воздухоохладителя, устанавливаемого внутри холодильной камеры, что позволяет устанавливать их на
определенном расстоянии друг от друга. Компрессорно-конденсаторный блок и воздухоохладитель
поставляются заправленные азотом. Моноблок - холодильная машина, выполненная в виде единого блока,
воздухоохладитель которого устанавливается внутри холодильной камеры, а компрессорноконденсаторный блок - снаружи. При установке на холодильную камеру из сэндвич-панелей толщиной
80мм рекомендуется под наружный блок устанавливать подставку.
1.3 Машины изготовлены в климатическом исполнении "У" для работы в условиях окружающего воздуха
при температуре от минус 10°С до 32°С и относительной влажности от 80 до 40 %.
1.4 Все холодильные машины АСК состоят из высококачественных компонентов. Каждая сборочная
единица проходит проверку контроля качества на заводе. Поэтому компания АСК-холод гарантирует
высокий уровень, надежность и безопасность своего оборудования.
1.5. Расшифровка наименования:
1) М – моноблок,
С – сплит-система.
2) С- среднетемпературный режим (минус 5…10°С)
Н - низкотемпературный режим (минус 18…минус 10°С)
3) Дополнительные опции:
W - «Зимний» комплект
P - Выносной пульт управления – при необходимости установки пульта управления на расстоянии от
наружного блока
S - Шумоизоляция корпуса наружного блока
B - Запорные вентили (для сплит-систем), заправка фреоном
D - Защитные функции – реле давления по высокому и низкому давлению для 1 и 2 габарита
G - GSM-мониторинг
3
Page 4
1.6 Основные технические характеристики
Темпера
турный
режим
Наименов
ание
Холодопро
изводитель
ность, кВт*
Потребляемая
мощность, кВт
Хладагент
Количество
фреона, кг
Напряжение,
В-Фаза-Герц
Среднетемпературные
машины
(Ткам = -5…+10 °С)
МС-12
0,95
0,84
404А
0,68
220-1-50
МС-13
1,28
1,23
404А
0,65
220-1-50
МС-21
2,01
1,71
404А
0,65
220-1-50
МС-31
3,09
2,35
404А
1,3
380-3N-50
МС-32
3,89
3,30
404А
1,35
380-3N-50
СС-12
0,95
0,84
404А
0,7
220-1-50
СС-13
1,28
1,23
404А
0,7
220-1-50
СС-21
2,01
1,71
404А
0,75
220-1-50
СС-31
3,09
2,35
404А
1,35
380-3N-50
СС-32
3,89
3,30
404А
1,4
380-3N-50
Низкотемпературные
машины
(Ткам = -15…-18 °С)
МН-12
0,79
1,34
404А
0,58
220-1-50
МН-21
1,01
1,45
404А
0,80
220-1-50
МН-22
1,77
1,87
404А
0,90
380-3N-50
МН-31
2,31
2,34
404А
1,30
380-3N-50
МН-32
2,90
3,40
404А
1,40
380-3N-50
СН-12
0,79
1,34
404А
0,65
220-1-50
СН-21
1,01
1,45
404А
0,90
220-1-50
СН-22
1,77
1,87
404А
1,00
380-3N-50
СН-31
2,31
2,34
404А
1,40
380-3N-50
СН-32
2,90
3,40
404А
1,45
380-3N-50
*Примечание:
Холодопроизводительность указана:
- Для среднетемпературных систем: при Ткам= 0°С, Тконд=45°С, Токр.ср=30°С;
- Для низкотемпературных систем: при Ткам=-18°С, Тконд=45°С, Токр.ср=30°С.
4
Page 5
2. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
_________________ __________ ___________
наименование изделия обозначение заводской номер
изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных
(национальных) стандартов, действующей технической документацией и признан годным для
эксплуатации.
Начальник производства
МП __________________ ________________
личная подпись расшифровка подписи
________________________
год, месяц, число
_ _ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
линия отреза при поставке на экспорт
Руководитель предприятия
___________________________
обозначение документа, по которому производится поставка
МП ____________________ ___________________________
личная подпись расшифровка подписи
________________________
год, месяц, число
Заказчик (при наличии)
МП ____________________ ___________________________
личная подпись расшифровка подписи
____________________
год, месяц, число
5
Page 6
Акт
Технологических испытаний
Настоящий акт составлен «_____»___________________20______г. представителем
Исполнителя ____________________________________________________________________
(название организации, фирмы и т.п., должность, Ф.И.О.)
___________________________________________________________________________________________________________________
В том, что машина холодильная моноблок / сплит-система ____________ № ____________
после завершения сборочных работ была подвергнута испытаниям:
1. Опрессовка давлением не менее 20 бар продолжительностью 24 часа.
2. Проверка щита управления и элементов автоматики.
машина холодильная моноблок / сплит-система ____________ № ____________ соответствует
нормам ТУ 3644-001-12902653-2015
Отклонений не обнаружено.
На основании вышеизложенного считать машина холодильная моноблок / сплит-система
____________ № ____________ готовым к пуску в эксплуатацию.
Нач. производства АХС_______________ ________________
«_____»____________20____г.
Инженер ОТК _______________________ ________________
«_____»____________20_____г.
6
Page 7
Акт
Приемо-сдаточных испытаний
Настоящий акт составлен «_____»___________________20______г. представителем Заказчика
__________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________
(название организации, фирмы и т.п., должность, Ф.И.О.)
И представителем Исполнителя _______________________________________________________
(название организации, фирмы и т.п., должность, Ф.И.О.)
____________________________________________________________________________________________________________________
В том, что машина холодильная моноблок / сплит-система __________ № ____________ после
завершения монтажных работ был подвергнут предпусковым, пусковым и наладочным
испытаниям, во время которых было установлено, что машина холодильная моноблок / сплитсистема __________ № ____________ обеспечивает требуемые режимные параметры в
___________________________________________________________________________________
(наименование и марка потребителя холода,
__________________________________________________________________________________
наименование и адрес, где размещен потребитель холода)
Отклонений не обнаружено.
На основании вышеизложенного считать машина холодильная моноблок / сплит-система
__________ № ____________ готова к пуску эксплуатацию.
Приложение_______________________________________________________________________
(на ___________листах)
Исполнитель Заказчик
М.П._____________________ М.П.____________________
подпись подпись
«_____»____________20____г. «____»______________20____г.
7
Page 8
Акт
пуска изделия в эксплуатацию
Настоящий акт составлен «_____»___________________20______г. представителем Заказчика
__________________________________________________________________________________
(название организации, фирмы и т.п., должность, Ф.И.О.)
___________________________________________________________________________________
И представителем Исполнителя _______________________________________________________
(название организации, фирмы и т.п., должность, Ф.И.О.)
_____________________________________________________________________________________________________________________
В том, что машина холодильная моноблок / сплит-система __________ № ____________
смонтирована, испытана и пущена в эксплуатацию с «____»____________20__г.
в
___________________________________________________________________________________
(наименование, адрес организации, где введено изделие в эксплуатацию)
__________________________________________________________________________________
Приложение_________________________________________________________________________
(на ___________листах)
Исполнитель Заказчик
М.П._____________________ М.П.____________________
подпись подпись
«_____»____________20____г. «____»______________20____г.
8
Page 9
3. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
_________________ __________ ___________
наименование изделия обозначение заводской номер
Упакован __________________________________________________________________________________________
наименование или код изготовителя
согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации
________________________ ________________________ _________________________
…… должность личная подпись расшифровка подписи
___________________________
год, месяц, число
9
Page 10
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
Обозначение
Наименование
Количество
Заводской номер
Примечание
Холодильный моноблок в
сборе
МС, МН
__
____________
Агрегат в сборе
СС, СН
__
____________
Воздухоохладитель в
сборе
__
012017ПС
Паспорт
1шт
Электрические
схемы
комплект
Обозначение
дополнительной
опции
Расшифровка обозначения
Присутствие
на агрегате
W
Зимний комплект
P
Пульт управления
S
Шумоизоляция корпуса компрессорно-конденсаторного
(наружного) блока
Дата
Наименование работы
Срок
действия, год
Должность, фамилия и
подпись
Примечание: Возможна поставка запасных частей по согласованию с Заказчиком и оформляется в виде дополнительной
ведомости.
4.1 Дополнительные сведения о комплектности
Комплект поставки принял ____________________________________________________________
(название организации, фирмы и т.п., должность, Ф.И.О)
5. КОНСЕРВАЦИЯ
10
Page 11
6. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ
Разработать план работ и согласовать со всеми участвующим сторонами (представление
лицензий и прочих разрешительных документов на осуществление данной деятельности), а
также осуществить:
- Обесточивание систем, выполнение мероприятий по пожарной безопасности
- Скачивание, выкачивание, сбор хладагента в ёмкости для транспортировки
- Сбор компрессорного масла в ёмкости для транспортировки
- Демонтаж холодильных машин (разборка, резка, разделение по компонентам)
- Подготовку и выдачу документации, акты об утилизации, переработке, регенерации,
уничтожении, захоронении.
11
Page 12
7. РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Ресурс изделия до первого____________________________________________________________
среднего, капитального
ремонта___________________________________________________________________________
параметр, характеризующий наработку
в течение срока службы____лет, в том числе срок хранения_____________________________лет
(года) _____________________________________________________________________________
в консервации (упаковке) изготовителя
__________________________________________________________________________________
в складских помещениях, на открытых площадках и т.п.
Межремонтный ресурс________________________________________________________________
параметр, характеризующий наработку
при______________________ремонте (ах) в течение срока службы_________лет
7.1 Гарантии изготовителя
7.1.1 Гарантийный срок работы холодильной машины 12 месяцев со дня отгрузки, но не более 18
месяцев со дня изготовления.
7.1.2 Началом отсчета гарантийного срока считается дата передачи холодильной машины
Заказчику, отмеченная в отгрузочных документах.
7.1.3 Гарантийные обязательства распространяются на подтвержденные заводские дефекты при
условии соблюдения Заказчиком требований Правил и Руководства по эксплуатации.
7.1.4 Гарантия действительна при наличии:
1) Договора на поставку.
2) Технической документации, передаваемой Поставщиком.
3) Акта-рекламации, подписанного представителем эксплуатирующей организации и (или)
клиентом, и Исполнителя, выполнявшего монтажные и пуско-наладочные работы, и заверенного
печатями.
4) Подписанного Договора на сервисное обслуживание и Актов выполненных сервисных работ
за предыдущие месяцы со специализированной организацией, имеющей соответствующую
аттестацию.
7.1.6. При выполнении монтажных и пуско-наладочных работ специализированными
организациями (фирмами) необходимо в Акте пуска изделия в эксплуатацию занести полные
сведения об организации (фирме), отметить наличие лицензии на право ведения данных работ. В
противном случае Изготовитель не сможет выполнить свои гарантийные обязательства.
7.1.7 Гарантия недействительна, если:
- Не были полностью выполнены все правила эксплуатации в соответствии с общепринятыми
требованиями, требованиями завода-изготовителя, характеристиками изделия.
- Предмет поставки был подвергнут изменениям, либо в оборудовании были встроены части
инородного происхождения без письменного согласия Поставщика.
- Детали имеют повреждения, возникшие вследствие ошибок при эксплуатации, небрежности,
ненадлежащего содержания и хранения и т.д.
- Технические параметры электропитания не соответствуют техническим характеристикам
оборудования.
7.1.8 Гарантия на изделие не включает в себя техническое обслуживание оборудования в течение
гарантийного срока. Техническое обслуживание производится по отдельному Договору.
7.1.9 Сроки гарантии не продлеваются в случае ремонта или замены деталей и узлов.
7.1.10 При любом изменении гидравлических или электрических схем, либо других изменений в
конструкции холодильной машины без письменного согласования с Изготовителем,
Изготовитель снимает с себя ответственность за нормальную работу холодильной машины
(изделия), а также оставляет за собой право отказать Заказчику в исполнении своих гарантийных
обязательств.
12
Page 13
7.1.11 В случае выхода оборудования из строя, его демонтаж осуществляется только после
получения и рассмотрения Изготовителем акта-рекламации, с подробным описанием
гарантийного случая, и фото смонтированного оборудования. Дополнительная проверка
оборудования или его частей осуществляется только на ремонтной базе Изготовителя.
7.1.12 Детали, снятые и замененные в течение гарантийного срока, являются собственностью
Изготовителя.
7.1.11 Изготовитель не осуществляет замену электроламп, фильтров и иных деталей, вышедших
из строя по причине нормального (естественного) износа, а также расходных материалов.
13
Page 14
8. ЗАМЕТКИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЮ
Дата
производимого
тех.обслуживания
Результаты
тех.обслуживания /
печать тех.центра
Дата проведения
тех.обслуживания
Результаты
тех.обслуживания /
печать тех.центра
8.1 Правила хранения
8.1.1 Хранение холодильных машин осуществляется в транспортной таре предприятия-
изготовителя по группе 4 ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды не ниже минус 35 °С.
8.1.2 Срок хранения – не более 12 месяцев.
8.2 Транспортирование
8.2.1 Упакованные холодильные машины допускается транспортировать всеми видами
транспорта, за исключением воздушного.
8.2.2 Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов – группа 4 по
ГОСТ 15150, а по части механических факторов – С по ГОСТ 23170.
8.2.3 При транспортировке должна быть обеспечена защита транспортной тары от механических
повреждений.
8.2.4 Расстановка и крепление тары в транспортных средствах должно обеспечивать устойчивое
положение и исключать возможность смещения при транспортировании. Ориентация тары
должна быть в соответствии с манипуляционными знаками.
8.2.5 Загрузка и разгрузка изделий производится осторожно, не допуская ударов и толчков.
8.3 Сведения о техническом обслуживании
8.3.1 Регламентное техническое обслуживание осуществляется по годовому графику, который
разрабатывается центром, осуществляющим технический сервис.
8.3.2 Периодичность регламентного технического обслуживания – ежемесячно.
8.3.3 Результаты технического обслуживания:
14
Page 15
Модель
А1,мм
В1,мм
С1,мм
D1,мм
МС-12,13, МН-12
345
232
55
40
МС, МН-31
630
446
65
50
МС-21, МН-21,22
646
232
55
40
Модель
А2,мм
В2,мм
МС, МН-41
1175
480
МС, МН-51,52
1635
550
8.4.1 Устройство и работа изделия.
8.4.1.1 Холодильная установка состоит из компрессора, конденсатора, фильтра осушителя,
капиллярной трубки, испарителя, докипателя.
Тип конденсатора и испарителя – ребристо-трубный с обдувом осевым вентилятором. Материал
трубы – медь, ребер – алюминиевый сплав.
Система автоматики представляет собой микропроцессорный контроллер, обеспечивающий
работу холодильной установки по программе пользователя. Инструкция по работе с
контроллером входит в комплект холодильной установки.
Защита компрессора обеспечивается с помощью реле высокого и низкого давления, а
холодильной установки серии 51 и 52 дополнительно установкой монитора напряжений.
Монитор напряжений для серии 41 устанавливается по требованию Заказчика.
Для обеспечения стабильного давления конденсации фреона может быть установлен
автоматический регулятор давления конденсации, отключаемый выключателем по желанию
потребителя.
Оттайка автоматическая. Нагрев испарителя и поддона производится ТЭНами. В шланг слива
конденсата оттайки установлен ПЭН, исключающий замерзание трубки.
8.4.1.2 Электрические схемы изделия приведены в Приложении 1.
8.4.2 Монтаж моноблоков и сплит-систем.
Монтаж холодильной машины (моноблока / сплит-системы) должен выполняться
квалифицированными специалистами
8.4 Эксплуатация и обслуживание
8.4.2.1 Холодильная машина должна быть установлена на холодильной камере по ГОСТ 2383395 в сухом помещении либо на улице под навесом при температуре окружающего воздуха от
минус 10 до 32°С и относительной влажности от 80 до 40%.
8.4.2.2 Установка холодильной машины должна быть на расстоянии не менее 0,1м от стен и 0,6м
от потолка помещения, ширина прохода к машине - не менее 0,7м.
8.4.2.3 Холодильная машина не должна подвергаться солнечному облучению. Не допускается
установка вблизи машины отопительных приборов на расстоянии менее 1,5м.
8.4.2.4 Пол помещения, где будет расположено торговое холодильное оборудование с
установленной в нем холодильной машиной, должен быть выровненным в горизонтальной
плоскости.
8.4.2.5 Холодильные моноблоки устанавливаются на боковых стенах камеры. Для МС, МН12,13,21,31,32,41 на боковой панели выполняется отверстие, в соответствии с рис.1, для МС, МН51,52 в соответствии с рис.2
15
рис.1 рис.2
Page 16
8.4.2.6 При монтаже сплит-системы воздухоохладитель крепится к потолочной плите крепежом,
прилагаемом в ЗИПе. Агрегат устанавливают с наружной стороны камеры, стараясь уменьшить
расстояние между агрегатом и воздухоохладителем. Соединительные трубы должны иметь
диаметр как у выходов труб агрегата. Труба возврата фреона, проходящая за пределами
холодильной камеры должна быть утеплена теплоизоляцией.
При соединении силового кабеля к трехфазной сети ориентация фазовых проводников не
требуется, КРОМЕ моноблоков и сплит-систем серии 51, 52 и имеющих мониторы напряжений.
Если при первом запуске система не включается, необходимо две любые фазы поменять
местами.
Для обеспечения электробезопасности, желто-зеленый провод должен быть подключен к
отдельному контуру заземления.
8.4.2.7 Обслуживать изделие должно ответственное лицо, назначенное руководителем
предприятия–владельца оборудования, прошедшего обучение в техническом центре по
холодильной технике.
Ответственное лицо должно знать устройство и работу холодильной установки, уметь включать
установку и настраивать ее на необходимый температурный режим, знать и строго соблюдать
правила по техники безопасности.
8.4.3 Порядок работы:
Включить автоматический выключатель, подать напряжение на установку,
Включить клавишный выключатель на панели установки, при этом должно светиться
сегментные знаки на дисплее контроллера. Через 10 секунд на дисплее устанавливается
цифровое значение текущей температуры в охлажденном объеме, включаются компрессор и
вентиляторы, и установка начинает работать на холодообразование. Температуру в
охлажденном объеме устанавливают путем задания ее на дисплее контроллера.
При установившемся режиме и нормальной работе холодильной машины:
компрессор отключается по достижении заданной температуры в камере, срабатывании
защиты – теплового реле, датчика высокого и низкого давления, монитора напряжений,
автоматического выключателя, выхода из строя предохранителей на период оттайки.
вентиляторы воздухоохладителя отключаются на период оттайки, а вентиляторы
конденсатора на период отключения компрессора (у холодильных машин, имеющих
регулятор давления конденсации, частота вращения вентиляторов конденсатора может
колебаться до нуля).
В случае образования большой толщины «Снеговой шубы» на испарителе – включите режим
принудительного оттаивания.
Эксплуатационные гарантированные режимы работы установки:
температура внешней среды минус 10…32°С, относительная влажность от 80% до 40%,
температура во внутреннем объеме холодильной камеры, создаваемая машинами типов:
СС и МС … от минус 5 до 10 С, СН и МН от минус 15 до минус 20С,
применяемый хладагент – R404А,
изменение питающего напряжения – плюс 10 минус 15 процентов от номинального
напряжения,
коэффициент рабочего времени – не более 0,75 при своевременной очистке
теплообменников и ежемесячных профилактических работах, проводимых сервисным
центром.
8.4.4 Меры безопасности
8.4.4.1 Степень защиты оборудования IP 20
8.4.4.2 Перед пуском установки необходимо убедиться в целостности изоляции проводников,
надежности соединений и качестве заземления.
Без заземления включать установку запрещается!
8.4.4.3 Если есть признаки ненормальной работы холодильной установки или обнраужены
нарушения в электрической части, эксплуатирующим лицам следует немедленно отключить
установку и вызвать механика.
16
Page 17
Категорически запрещается обслуживающему персоналу производить ремонт и
Наименование
неисправности, внешние
проявления и
дополнительные
признаки
Вероятная причина
Способы устранения
1. Моноблок не работает,
световой индикатор не
светится
Нет электропитания.
Большая ассиметрия плеч
напряжения питания.
- проверить наличие напряжения в
сети;
- проверить состояние сетевого
шнура и соединения;
- проверить целостность
предохранителя F1, находящегося в
предохранительной колодке
электрического ящика;
- произвести проверку 3фазной сети
на ассиметрию плеч и величины
линейного напряжения.
- посмотреть неисправности линии
питания
2. Холодильная машина
работает долго и
непрерывно. В
охлаждаемом объеме не
поддерживается заданная
температура
Частая загрузка теплым
продуктом.
Частый режим открывания
дверей.
Испаритель покрыт толстым
слоем льда, повышенная
влажность продукта.
Нарушена герметичность
камеры
Избегать загрузки камеры теплыми
продуктами. Уменьшить
грузооборот продуктов.
Уменьшить частоту открывания
дверей холодильной камеры.
Оттаять испаритель, введя режим
принудительного оттаивания.
Уменьшить интервал между
оттайками.
Проверить уплотнение дверей,
межпанельных стыков,
неисправность дверей устранить,
зазоры в стыках герметизировать.
3. Холодильная машина
работает короткими
циклами
Камера слишком плотно
загружена продуктами.
Слишком высокая
температура окружающей
среды.
Нарушена циркуляция
воздуха в конденсаторе.
Утечка фреона (срабатывает
защита по низкому
При загрузке обеспечить
свободный поток воздуха между
стеллажами с продуктами.
Установку эксплуатировать при
температуре окружающей среды
свыше 32°С запрещается.
Проверить доступ воздуха через
конденсатор; при необходимости
продуть.
регулировку режимов работы установки!
8.4.4.4 При проведении санитарной обработки, профилактических и ремонтных работ, установка
должна быть отключена от сети. Запрещается мыть холодильную машину под струей воды или с
использованием вредных веществ.
8.4.4.5 Запрещается использовать холодильную машину во взрывоопасной среде, вблизи
источников влаги и тепла.
8.4.4.6 После длительного перерыва в работе установки пуск ее в работу может быть произведен
только после тщательной проверки представителем сервисного центра.
8.4.5 Возможные неисправности и способы их устранения
8.4.5.1 При возникновении неисправностей или признаков ненормальной работы (снижение
производительности, частая остановка и пуск компрессора и т.д), необходимо вызвать механика
для их устранения. Возможные неисправности представлены в таблице.
17
Page 18
давлению)
Обеспечить зазор между
вентиляторной решеткой и
потолком 400…600мм.
Проверить работу вентилятора
конденсатора, неисправность
вентилятора устранить.
Выявить и устранить утечку фреона
из системы.
До устранения неисправности
включение установки запрещается
из-за возможного отказа.
№
Наименование работ
Периодичность
проведения
Исполнитель работ
1
Очистка узлов от загрязнений (в
зависимости от степени загрязнений)
еженедельно
Ответственный сервисный
инженер (механик)
владельца
2
Осмотр агрегата; электрические
измерения параметров питающей сети;
проверка уровня масла (по возможности),
первичная дефектация; проверка
настройки приборов автоматического
управления и защиты
ежемесячно
Сервисный центр
3
Проверка надежности крепления узлов
холодильной установки, подтяжка всех
крепежных элементов
ежемесячно
Сервисный центр
4
Чистка электрооборудования и пуско-
защитной аппаратуры, проверка
надежности крепления
электросоединений, их подтяжка
ежеквартально
Сервисный центр
5
Настройка приборов автоматического
регулирования и управления, выполнение
работ по уходу за ними
ежемесячно
Сервисный центр
6
Проверка на наличие утечек фреона,
устранение их при необходимости
ежемесячно
Сервисный центр
7
Дозаправка системы фреоном, дозаправка
компрессора маслом
при
необходимости
Сервисный центр
8
Проверка программ электронных
приборов и их перенастройка в
зависимости от технологических
требований
при
необходимости
Сервисный центр
8.4.5 Техническое обслуживание
ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается открывать переднюю панель, когда холодильная
машина под напряжением!
Бесперебойная и эффективная работа изделий обеспечивается системой планово-
предупредительных мероприятий по уходу, надзору, диагностике и всех видов ремонтов,
проводимых в плановом порядке в установленные сроки и направленных на поддержание
оборудования в исправном состоянии.
Перечень работ по техническому обслуживанию
ВНИМАНИЕ! При необходимости добавления смазочного масла в компрессор следует заливать
его той же марки, которая указана на компрессоре
18
Page 19
Приложение 1
ВНИМАНИЕ! Изготовитель оставляет за собой право вносить в электрическую схему изменения,
не ухудшающие его работу, без дополнительного уведомления потребителя.
Схема электрическая принципиальная СС-12, СС-13, СН-12, МС-12, МС-13
19
Схема электрическая принципиальная МС-21, МН-21, СС-21, СН-21
Page 20
Схема электрическая принципиальная МН-22, СН-22
Схема электрическая принципиальная МС-31, МС-32, МН-31, МН-32, СС-31, СН-31, СС-32, СН-32
20
Page 21
Приложение 1
(Образец)
Город (место) приемки изделия________________________________________________________
Наименование получателя (организация, предприятие) изделия____________________________
___________________________________________________________________________________
Адрес получателя и реквизиты________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
"___"_________20 г.
АКТ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
Настоящий акт составлен_____________________________________________________________
(представитель получателя, фамилия, должность)
с участием представителей____________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
(фамилия и должность представителя предприятия-изготовителя или представителя
заинтересованной организации, дата и номер документа о полномочиях представителей на
участие в проверке)
(Письмо о вызове представителя предприятия-изготовителя направлено за № ___ от
"___"___20_____г.)
в том, что при проверке изделия______________________производства______________________
(наименование изделия)
___________________________________________________________________________________
(наименование предприятия-изготовителя и его адрес)
с заводским номером изделия_______________выявлено следующее:
1. Условия хранения изделия на складе получателя:
___________________________________________________________________________________
(указать в каких условиях хранится изделие)
2. Состояние тары и упаковки
___________________________________________________________________________________
(указать состояние наружной маркировки, дату вскрытия тары, количество недостающих
составных частей, их стоимость, недостатки тары и упаковки)
3. Изделие установлено
___________________________________________________________________________________
(указать, в каких условиях установлено изделие)
4. Монтаж изделия
___________________________________________________________________________________
(указать, кто и когда произвел монтаж, качество монтажа)
5. Состояние изделия и его комплекта поставки
___________________________________________________________________________________
(указать техническое состояние изделия, электрооборудования, состояние защиты и др.,
заводские номера, дату изготовления)
6. Перечень отклонений (дефектов):
___________________________________________________________________________________
7. Для восстановления изделия необходимо:
___________________________________________________________________________________
Акт составлен "___"______20 г.
Подписи:
(Лица, участвовавшие в проверке качества и комплектации изделия)
М.П.
21
Page 22
22 23
Page 23
Page 24
По техническим вопросам обращаться по адресу:
420141 РТ, г. Казань, ул. Габишева, д. 38, ООО «АСК-холод»
8 (843) 212-23-10
24
Ваши отзывы и пожелания по работе холодильных машин АСК
направлять на электронную почту
[email protected] (в теме указать «ОТЗЫВ»)
Loading...