York YCSA User Manual

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YCSA/YCSA-H 50 y 60 T y TP

Enfriadoras de agua y bombas de calor aire-agua

Instrucciones de Instalación

Air-water chillers and heat pumps

Installation Instructions

Groupes refroidisseurs de liquide, froid seul et réversibles

Instructions d'installation

Arrefecedoras de água e bombas de calor ar-água

Instruções de Instalação

ITITIT

Refrigeratori d'acqua e pompe di calore aria-acqua

Istruzioni per l'installazione

○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○

○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○

○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○

○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○

Ref: Y-R61063 1104

6 - 11

12 - 17

18 - 23

24 - 29

30 - 35

Wasserkühlmaschinen und Wärmepumpen Luft-Wasser

Hinweise zum Einbau

Koelaggregaten en warmtepompen lucht-water

Installatie-instructies

Vannavkjølere og luft-vann varmepumper

Installasjonsinstrukser

ER-0028/1991

ISO 9001

Clima Roca York S.L. participa en el Programa de Certificación EUROVENT. Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio EUROVENT de Productos Certificados, en el programa AC1, AC2 y AC3.

Clima Roca York S.L. is participating in the EUROVENT Certification Programme. Products are as listed in the EUROVENT Directory of Certified Products, in the program

AC1, AC2 and AC3.

Clima Roca York S.L. participe au Programme de Certification EUROVENT. Les produits figurent dans l'Annuaire EUROVENT des Produits Certifiés, dans le programme

Clima Roca York S.L. participa no Programa de Certificação EUROVENT. Os produtos correspondem aos referidos no Directório EUROVENT de Produtos Certificados, no programa

CGM-97/013

ISO 14001

AC1, AC2 et AC3.

AC1, AC2 e AC3.

○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○

○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○

○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○

EUROVENT

CERTIFIED PERFORMANCE

36 - 41

42 - 47

48 - 53

Clima Roca York S.L. partecipa al Programma di Certificazione EUROVENT. I prodotti interessati figurano nella Guida EUROVENT dei Prodotti Certificati, nel programma

Clima Roca York, S.L. ist am Zertifikationsprogramm EUROVENT beteiligt. Die entsprechend gekennzeichneten Produkte sind im EUROVENT-Jahrbuch im Programm

AC1, AC2 und AC3 enthalten.

Clima Roca York, S.L. neemt deel aan het EUROVENT-certificatieprogramma. De produkten zijn opgenomen in het EUROVENT-jaarboek van de gecertificeerde produkten, in de programma

Clima Roca York, S.L. deltar i EUROVENT sertifiseringsprogram. Produktene er oppført i EUROVENT's katalog over sertifiserte produkt, i kategorie

AC2

AC1, AC2 e AC3.

AC1, AC2 en AC3.

AC1,

og AC3.

Page 2

Page 3

fig. 1 fig. 2 fig. 3

fig. 4 fig. 5

fig. 7

fig. 6

1 Entrada y salida de agua

Water intake and outlet Entrée et sortie d'eau Entrada e saída de água Entrata e uscita acqua Wasserein- und -austritt Waterinlaat en -uitlaat Vanninntak og vann utløp

2 Vista posterior

Rear view Vue de derrière Vista posterior Vista posteriore Rückansicht Achteraanzicht Sett bakfra

3 Vista lateral

Side view Vue latérale Vista lateral Vista laterale Seitenansicht Zijaanzicht Sett fra siden

4 Entrada agua

Water intake Entrée d'eau Entrada de água Entrata acqua Wassereintritt Waterinlaat Vanninntak

5 Salida agua

Water outlet Sortie d'eau Saída de água Uscita acqua Wasseraustritt Wateruitlaat Vannutlø p

6 Salida aire

Air outlet Sortie d'air Saída de ar Uscita aria Luftaustritt Luchtuitlaat Luftutløp

7 Entrada aire

Air intake Entrée d'air Entrada de ar Entrata aria Lufteintritt Luchtinlaat Luftinntak

8 Vista desde arriba

View from above Vue d'en haut Vista desde acima Vista dall'alto Draufsicht Bovenaanzicht Sett ovenfra

9 Vista frontal

Front view Vue frontale Vista frontal Vista frontale Vorderansicht Vooraanzicht Sett forfra

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Espacio técnico mínimo / Minimum technical clearance / Dégagements nécessaires / Espaço técnico mínimo / Minimo spazio libero in mm / Technischer Mindestabstand / Minimale technische ruimte / Minste tekniske avstander

1000

1000 1500

1000

3000

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Dimensiones y conexiones hidráulicas / Dimensions and hydraulic connections / Dimensions et raccordements hydrauliques / Dimensões e ligações hidráulicas / Dimensioni d'ingombro e collegamenti idraulici / Abmessungen und Wasseranschlüsse / Afmetingen en hydraulische aanscluitingen / Dimensjoner og hydrauliske koblinger /

YCSA/YCSA-H 50 y 60 T y TP

317

347

(4)Ø16,5

A (2")

248

B (2")

447

C(Ø23) D(Ø48)

145

206 1691

2103

206

886

1004

1410

Notas:

A- Entrada de agua Ø 2" Gas H. B- Salida de agua Ø 2" Gas H. C- Lineas auxiliares. D- Alimentación eléctrica. E- Recarga agua 3/8" Gas F .

Anm:

A- Wassereintritt Ø 2" Gas Innengew. B- Wasseraustritt Ø 2" Gas Innengew. C- Zusatzleitungen. D- Elektrischer Anschluß. E- Wasser intake 3/8" Gas F.

Notes:

A- Water intake, Ø 2" Gas F. B- Water outlet, Ø 2" Gas F. C- Auxiliary lines. D- Power supply. E- Water intak e 3/8" Gas F .

Nota's:

A- Waterinlaat Ø 2" gas vrouwelijk. B- Wateruitlaat Ø 2" gas vrouwelijk. C- Hulplijnen. D- Stroomvoorziening. E- Bijvulling water 3/8" gas F .

Notes:

A- Entrée d'eau Ø 2" Gas F . B- Sortie d'eau Ø 2" Gas F. C- Lignes auxiliaires. D- Alimentation électrique. E- Recharge eau 3/8" Gas F .

Anmerkninger:

A- Vanninntak Ø 2" Gass F. B- V annutløp Ø 2" Gass F. C- Reservelinjer. D- Strømtilførsel. E- Påfylling av vann 3/8” gass F.

Notas:

A- Entrada de água Ø 2" Gás F . B- Saída de água de Ø 2" Gás F . C- Linhas auxiliares. D- Alimentação eléctrica. E- Recarga de água 3/8" Gás F .

Note:

A- Entrata acqua Ø 2" Gas F . B- Uscita acqua Ø 2" Gas F . C- Linee ausiliari. D- Alimentazione elettrica. E- Scarico Ø 3/8" Gas F . E- Ricarica d´acqua 3/8" gas F .

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Instrucciones de instalación

Inspección

En su recepción, inspeccionar la mercancía y comunicar por escrito las posibles anomalías al transportista y a la Compañía de Seguros.

Protección del medio ambiente

Embalaje

El embalaje está compuesto de material reciclable. Su eliminación debe efectuarse de acuer-

do con las normas de recogida selectiva de residuos que el municipio tenga establecidas.

Eliminación del aparato

Al proceder al desmontaje del aparato, debe efectuarse la recuperación ecológica de sus componentes. El circuito frigorífico está lleno de refrigerante que debe ser recuperado y entregado al fabricante del gas para proceder a su reciclaje. En el compresor hermético quedará aceite, por ello, aquel se entregará con el circuito sellado. El acondicionador se depositará en el lugar donde tengan establecido las autoridades municipales, para proceder a su recuperación selectiva.

Seguridad

La instalación y operaciones de mantenimiento de este sistema de aire acondicionado deben realizarse tan solo por personal cualificado y experto. Deben realizarse operaciones de mantenimiento periódicas, como la limpieza de las baterías y filtros de aire, para que el rendimiento de las unidades siga siendo óptimo.

Precaución

Este aparato debe ser instalado y utilizado conforme a:

- Reglamento Electrotécnico de baja Ten-

sión.

- Reglamento de Seguridad para Plantas

e instalaciones Frigoríficas.

- Reglamento de Aparatos de Presión.

- Normas Básicas de la Edificación.

- Ordenanzas Municipales.

Transporte

Las unidades deben trasladarse siempre en posición vertical, con objeto de que el aceite no salga del compresor. Si por alguna razón precisa cambiarse esporádicamente esta posición, permanecerá en ella sólo el tiempo estrictamente necesario.

Manipulación

La unidad debe manipularse utilizando los carriles metálicos previstos para su fijación

y transporte.

Símbolos de aviso

Los siguientes símbolos indican la presencia de posibles condiciones de peligro para los usuarios o personal de mantenimiento. Cuando se encuentren en la unidad, tener presente el significado de cada uno de ellos.

Fig. 1

Este símbolo indica un riesgo o peligro eléctrico.

Fig. 2

Precaución: La unidad dispone de un sistema de control a distancia y puede ponerse en marcha automáticamente. Antes de acceder a la parte interna de la unidad, se debe desconectar el suministro eléctrico con el fin de evitar cualquier contacto con la turbina del ventilador en marcha.

Fig. 3

Precaución: Ventilador en funcionamiento.

Fig. 4

Precaución: Es obligatorio leer las instrucciones antes de cualquier manipulación.

Fig. 5

Precaución: No tocar las superficies calientes.

Fig. 6

Atención: P osible escape de gases por una manipulación inadecuada.

Emplazamiento

Antes de situar el aparato, asegúrese por las especificaciones, descritas en el exterior del mismo, de haber recibido el producto adecuado. La unidad debe colocarse apoyada en un plano perfectamente horizontal, asegurándose que la base pueda soportar el peso de la unidad. Si se desea asegurar la ausencia de vibraciones, puede situarse la unidad encima de una base antivibratoria de corcho o similar, o fijarla en su base con placas o soportes antivibratorios.

Fijación de la unidad

Antes de instalar la unidad, debe comprobarse que la estructura puede soportar el peso de la misma. Si se coloca la unidad en el suelo, se debe preparar una base de hormigón para que el peso se distribuya de manera uniforme. Ver figura 7.

Espacios libres

Debe dejarse en la instalación de cada aparato espacio libre para: a) Admisión y descarga de aire. b) Ser vicio de mantenimiento. c) Acometida eléctrica.

Para su correcto funcionamiento deben respetarse, siempre, las distancias mínimas indicadas en los esquemas de dimensiones generales, en cuanto a posibles obstáculos a la libre circulación de aire o al trabajo de un operario.

Instalación eléctrica

Conexiones eléctricas

Deben seguirse en todo caso las reglamentaciones Nacionales establecidas.

Cada unidad se suministra con una caja de control, a la que se le conectará la tensión a través de un interruptor general con fusible o interruptor automático.

Advertencia

Los cables sueltos puede producir un sobrecalentamiento de los terminales o un funcionamiento

incorrecto de la unidad. También puede existir el peligro de incendio. Por lo tanto, asegúrese de que todos los cables estén fuertemente conectados.

Sentido giro compresores Scroll

Los compresores Scroll al igual que los ventiladores, soló funcionan correctamente en un sentido de giro. Al poner el equipo en marcha debe verificarse que el sentido de giro sea el correcto. Si no es correcto:

- El compresor no comprime.

- Hace un ruido anormal.

- El consumo en amperios es reducido.

- Se calienta excesivamente.

Conexiones hidráulicas

Las conexiones hidráulicas de la entrada y salida de agua de la planta deben realizarse respetando las direcciones de entrada y salida indicadas. Se puede utilizar tubería de hierro galvanizado o de cobre, con dimensiones no inferiores a las indicadas, y teniendo presente las pérdidas de carga en dichas conexiones y en el intercambiador interno de la instalación. Debe dimensionarse la bomba de acuerdo con un caudal nominal que permita un ∆t dentro de los límites de funcionamiento. En todos los casos se debe instalar un control de caudal para evitar la posibilidad de funcionar sin circulación de agua. Se debe instalar en la tubería de retorno de agua un vaso de expansión adecuado para el volumen total de agua de la instalación. Durante la estación invernal, con temperaturas exteriores inferiores a 0°C, deben tomarse precauciones para evitar que se hiele el agua en las redes de tubos y en el interior del intercambiador. Usualmente se aplica la solucion de llenar el circuito con una mezcla anticongelante (glicol).

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Antes de dar por finalizada la instalación

Verificar:

- El voltaje está siempre entre 342 - 436 V.

- La sección de los cables de alimentación es, como mínimo, la aconsejada en los esquemas eléctricos correspondientes.

- Se han dado instrucciones al usuario para su manejo.

Límites de utilización

- Se ha cumplimentado la tarjeta de garantía.

- Se han dado instrucciones de mantenimiento o efectuado contrato de revisión periódica.

Límites de voltaje

Modelo

YCSA

YCSA-H

(1) A temperaturas de agua inferiores es aconsejable utilizar mezclas anticongelantes tipo glicol. T° minima con glicol -5. (2) IPESL - SdM - UMT - TÜV, 38°C SAQ, 40°C DUTCH. (3) -18°C con kit baja temperatura (opcional) en modelos YCSA (4) 45°C si el aire entr ada es -5°C.

Nominal a 400

Mínimo Máximo Frío Calor Frío Calor Frío Calor

34 2 43 6 -10 (3) 46 (2) 6 (1) 1 5 3 7

Temperatura entrada aire a la batería TS

Ciclo de funcionamiento

Mínimo °C

-- --

-10 20 30 50 (4)

Máximo °C

Temperatura salida agua

Ciclo de funcionamiento

Mínimo °C Máximo °C

Frío Calor

Dif. de temperatura entre

la salida y la entrada de

agua

Mínimo °C Máximo °C

Kit Hydro, soló unidades versión P

Características

Nº de bombas Presión estática disponible caudal nominal

(sin filtro) para modo de refrigeración (2) Presión estática disponible caudal nominal

(con filtro) para modo de refrigeración (3) Presión estática disponible caudal

nominal (sin filtro) para modo de calefaccíon Presión estática disponible caudal nominal

(con filtro) para modo de calefacción Consumo bomba

Consumo bomba

Contenido de agua en la unidad

Volumen v aso de expansión

Presión máx unidad

Entrada potencia máx unidad

Entrada corriente máx unidad

Corriente arranque (compresor)

Peso (1)

YCSA/YCSA-H

kPa

Bar

YCSA 50 T y TP

YCSA-H 50 T y TP

225 / 235 263 / 245

212 / 222 243 / 222

194 245

178 222

1 350 1 850

2,9 3,4

179 181

12 18

24,3 32,3

46,4 57,7

127 167

624 / 636 706 / 720

YCSA 60 T y TP

YCSA-H 60 T y TP

Unidades sin pack

Corriente de arranque A 12 7 16 7

Pérdida carga unidad evaporadora frigorífica kPa 50 / 45 37 / 55

Pérdida carga unidad evaporadora calorífica kPa 60 5 5

Entrada potencia máx. unidad kW 22,9 30,4

Entrada corriente máx. unidad A 43,5 54,3

Peso (1) kg 568 / 580 650 / 662

(1) Estos pesos corresponden a la unidad vacía.

(2) Presión estática disponible, certificación eurovent. (....) Unidades sólo frio.

(3) presión con filtro limpio. (....) Unidades sólo frio.

YCSA/YCSA-H

Page 8

Datos físicos unidades soló frio

Características

Capacidad frigorífica

YCSA 50 T y TP

YCSA-H 50 T y TP

kW 49,2 61,2

YCSA 60 T y TP

YCSA-H 60 T y TP

Control de capacidad %

Alimentación eléctrica (en Voltios/Fases)

Potencia compresor

Intensidad compresor

Nº circuitos refrigerante

Nº de compresor

Compresor tipo

Tipo unidad evaporadora

Caudal nominal agua

Nº de ventiladores

Potencia total ventilador

Intensidad ventilador

Total caudal aire

Tipo refrigerante

Carga refrigerante

50 / 100

400.3.50+N

kW 2 x 8,6 2 x 11,3

A 2 x 16,5 2 x 19,5

1 Tandem

Scroll

Placas

l/h 8 470 10 530

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 18 22

Datos físicos unidades bomba de calor

Características

Capacidad frigorífica

Capacidad calorífica

Control de capacidad %

Alimentación eléctrica (en Voltios/Fases)

Potencia compresor en modo soló frio

Potencia compresor en modo bomba de calor

Intensidad compresor en modo soló frio

Intensidad compresor en modo bomba de calor

Nº de circuitos del refrigerante

Nº de compresor

Tipo de compresor

Tipo unidad evaporadora

Caudal nominal de agua en modo refrigeración

Cuadal nominal de agua en modo calefacción

YCSA 50 T y TP

YCSA-H 50 T y TP

kW 47 62,9

kW 55,6 63,6

kW 2 x 9,2 2 x 11,1

kW 2 x 10,2 2 x 12

A 2 x 17,7 2 x 19,8

A 2 x 19 2 x 21

l/h 8 090 10 820

l/h 9 560 10 940

YCSA 60 T y TP

YCSA-H 60 T y TP

50 / 100

400.3.50+N

1 Tandem

Scroll

Placas

Nº de ventiladores

Potencia total ventilador

Intensidad ventilador

Total caudal de aire

Tipo refrigerante

Carga refrigerante

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 16 23

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Instalación eléctrica

YCSA/YCSA-H 50 y 60 T y TP

PLACA TERMINALES YCSA/YCSA-H

INTERRUPTOR GENERAL

L1 L2 L3

1 7

2 7

7 8

TERMINALES REGLETAS YCSA/YCSA-H TERMINALES EQUIPOS EXTERNOS TERMINAL SIN VOLTAJE PLACA

ELECTRONICA A1

PLACA TERMINALES EXTERNA

SUMINISTRO 400V - 3 + N - ph - 50Hz

INTERRUPTOR DE CAUDAL (EN UNIDADES SIN PACK AÑADIR UN CONTACTO NO DEL CONTACTOR DE LA BOMBA Y UN CONTACTO NO DEL INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO DE LA BOMBA EN SERIE CON EL INTERRUPTOR DE CAUDAL).

ALARMA GENERAL (CONTACTO INVERSOR LIBRE DE

TENSIÓN MAX. 10A RESIST. A 250Vca)

CONMUTADOR PARO/MARCHA A DISTANCIA

CONMUTADOR FRIO/CALOR A DISTANCIA. CERRADO = CALOR, ABIERTO = FRIO (SOLO YCSA-H)

RELÉ BOMBA MÁX 10 VA 230V (SÓLO VERSIÓN SIN PACK)

24 V CA (SALIDA)

CONTACTO SIN VOLTAJE REGLETA YCSA/YCSA-H INSTALACIÓN ELÉCTRICA

CLIENTE

Page 10

Diagrama eléctrico

YCSA/YCSA-H 50 y 60 T y TP , 400.3.50

3 x 25,16 ( ) 2,5(N)

6789

YCSA/YCSA-H 50 63

YCSA/YCSA-H 60 80

04 05

(26)

(13)

GND

L N Y

LOAD

FSC

M3 M4

F S

C1 C2

400.3.50

I-2409a (1 de 2)

YCSA/YCSA-H 50 y 60

L2 L3 L1

400V,3 ~,50Hz,N,

L2L3 L1

"B" mm

L2 L3 L1

30 m A

(16)

01 02 03

6 4

(16)

LOS COMPONENTES INCLUIDOS EN ESTOS RECUADROS NO

SON SUMINISTRADOS POR EL FABRICANTE

LOS COMPONENTES INCLUIDOS EN ESTOS RECUADROS

SON ACCESORIOS STANDARD

PLACA BASE CONTROL

PLACA EXPANSION BASE

CONTROL

PROTECTOR TERMICO

COMPRESOR 1

PROTECTOR TERMICO

COMPRESOR 2

A1:

A2:

A3:

A4:

ENTRADA AGUA (SONDA NTC)

SALIDA AGUA CIRC.1 (SONDA NTC)

TEMP. REFRIG. CONTROL

VELOCIDAD VENTIL. (BATERIA 1)

(SONDA NTC)

TEMP. REFRIG. CONTROL

VELOCIDAD VENTIL. (BATERIA 2)

(SONDA NTC)

CONDENSADORES

MOTO-VENTILADORES

B1:

B2:

B3:

B5:

C1, C2:

FUSIBLES

FUSIBLE VARIADOR VELOCIDAD

CONTROL DE CAUDAL

CONTROL VELOCIDAD

VENTILADOR

PRESOSTATO ALTA

(REARME AUTOMATICO)

PRESOSTATO BAJA

F1, F2:

F2:

FS:

FSC:

HP:

LP:

(REARME AUTOMATICO)

CONTACTOR COMPRESOR 1

CONTACTOR COMPRESOR 2

CONTACTOR BOMBA

COMPRESORES 1 Y 2

K1:

K2:

K3:

M1, M2:

VENTILADORES

BOMBA

PRESOSTATO DIFERENCIAL

CIRCUITO AGUA

INTERRUPTORES AUTOMATICOS

M3, M4:

M5:

PDW:Q:RE:

RESISTENCIA EVAPORADOR

RESISTENCIA DEPOSITO

RESISTENCIA CARTER COMP. 1

RESISTENCIA CARTER COMP. 2

FRIO/CALOR REMOTO

ON/OFF REMOTO

TRANSFORMADOR 230/24V

RD:

R7:

R8:

RCH:

ROO:

T1:

PROTECTORES TERMICOS

VENTILADORES M3 y M4

TERMINAL LOCAL DE MANDO

VALVULA CUATRO VIAS

(SOLO EN YCSA-H)

TK1, TK2:

TL:

V4V:

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Diagrama eléctrico

YCSA/YCSA-H 50 y 60 T y TP , 400.3.50

SONDA BATERIA 2

GND B5

GND B4

SOLO EN YCSA-H

SOLO EN UNIDADES

(*)

(* *)

CON BOMBA DE AGUA

VALV. 2

COMP. 2

RES. 2

PLACA EXPANSION

NC NO

NO C

TK2

ID10 ID11 GND Y2

ID9GND Y1

ID8

(03)

(9)

3 4

21 22

PROTECCION TERMICO VENT. 2

PROTECCION TERMICO COMP. 2

400.3.50

I-2409a (2 de 2)

YCSA/YCSA-H 50 y 60 T y TP

SONDA BATERIA 1

SONDA SALIDA AGUA

SONDA ENTRADA AGUA

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PRG

comp

mute

clear

chiller

SEL

x 100

ALARMA

GND B3

GND B1 GND B2

PLACA BASE

321

G GO

BOMBA

VALV. 1

COMP. 1

RES. 1

SONDAS NTC

CONECTAR 1-2

C C NO

NC NO C

C NO

IDCOM ID1 ID2 ID3 ID4 ID5 ID6 ID7

V4V

(**)

(*)

TK1

PDW

RD (200W)

RE (35W)

RCH

ROO

1 3

ALARMA

(01)

(16)

3 4

13 14

(02)

(8)

3 4

21 22

FRIO/CALOR REMOTO

MARCHA/PARO REMOTO

FLOW SWITCH

PROTECCION TERMICO VENT. 1

PROTECTOR TERMICO COMP. 1

PRESOSTATO DE BAJA

PRESOSTATO DE ALTA

10 11

a (L1)

Datos y medidas susceptibles de variación sin previo aviso.

24V

80 VA

230V

b (N)

Page 12

Installation Instructions

Inspection

Upon reception, inspect the merchandise and notify both the carrier and the insurance company, in writing, of any possible damage.

Envir onmental protection

Packing

Packing is made of recyclable material. Its eliminate should be carried out in accordance with the existing local regulations on

selective collection of residual material.

Elimination of the unit

Upon disassembly of the unit, its components should be recuperated ecologically. The cooling circuit contains refrigerant which should be recovered and returned to the gas manufacturer for recycling. Oil will remain in the sealed compressor and, therefore, it must be returned with its circuit sealed. The air conditioning unit will be deposited in an area established by the local authorities, for its selective recuperation.

Safety

Installation and maintenance operations of this air conditioning system should be carried out only by qualified and expert personnel. Periodical maintenance operations, such as cleaning the coils and air filters, should be carried out so as to keep unit performance at an optimum.

Caution

This unit should be installed and used in accordance with:

- Low V oltage Electrotechnical Regulations.

- Safety Regulations for Cooling Plants and Installations.

- Regulations on Pressure Equipment.

- Basic Construction Standards.

- Local ordinances

Transportation

The units should always be transported in a vertical position so as to avoid oil leaking out of the compressor. If, for any reason, this position need be changed sporadically, they will remain in that position a strictly necessary period of time.

Handling

This unit should be handled by using the metal rails supplied for fastening and transportation.

Warning signs

The following signs indicate the presence of possible dangerous conditions for the users or maintenance personnel. When found on the unit, their meaning should be taken into account.

Fig. 1

This symbol indicates an electrical risk or hazard.

Fig. 2

Caution: The unit is equipped with a remote control system and can start automatically. Before having access to the interior of the unit, disconnect the power supply so as to avoid any contact with the fan turbine in motion.

Fig. 3

Caution: Fan in operation.

Fig. 4

Caution: It is obligatory to read the instructions prior to any handling.

Fig. 5

Caution: Do not touch hot surfaces.

Fig. 6

Attention: Possible gas leaks due to inadequate handling.

Location

Before locating the unit in place, check the specifications described on same to be sure you have received the adequate product. The unit should be placed on a perfectly horizontal plane, making sure the base can support the weight of the unit. If you want to insure the absence of vibration, the unit can be placed on a cork or similar antivibratory base, or fastened to its base with antivibratory plates or supports. Figure 11 indicates the clearances and fastening points for each model.

Fastening the unit

Before installing the unit, make sure the structure can withstand the weight of same. If the unit is placed on the floor, a concrete base should be prepared so as to distribute its weight evenly. See Fig. 7.

Clearances

The installation of each unit should have clearances for: a) Air intake and discharge. b) Maintenance servicing. c) Power supply connection.

For correct operation, always respect the minimum distances indicated in the general dimensions diagrams with regard to possible obstructions of free air circulation or maintenance servicing.

Wiring

Electrical connections

The established national regulations should be followed in all cases. Each unit is supplied with a control box to which the power supply will be connected through a fused main switch or an automatic switch.

Warning

Loose cables can produce overheating of the terminals or an incorrect operation of the unit. A

fire hazard may also exist. Therefore, make sure all cables are connected tightly.

Scroll compressors, rotational direction

The Scroll compressors, just like the fans, operate correctly in one single rotational direction. When starting the equipment up, make sure this rotational direction is correct. If it is not correct:

- The compressor does not compress.

- It makes an unusual noise.

- Amp consumption is lower.

- It overheats.

Hydraulic connections

The hydraulic connections of the water intake and outlet of the chiller should be carried out respecting the intake and outlet directions indicated. Galvanised iron or copper tubing can be use, with dimensions no lower than those indicated, and keeping in mind the pressure drops of said connections and of the internal exchanger of the installation. Pump dimensioning should be carried out considering a nominal flow that allows an ∆t within the operating limits. In all cases, a flow switch should be installed so as to avoid the possibility of operation without water circulation. An expansion vessel should be installed in the water return tubing. This vessel must be adequate for the total water volume of the installation. During the winter season, with outdoor temperatures below 0°C, precautions should be taken to avoid the water from freezing in the tubing networks and inside the exchanger. Usual application is to fill the circuit with an antifreeze mixture (glycol).

Page 13

Prior to final approval of the installation

Check:

- That voltage is always between 342 - 436 V.

- That the power supply cable section is at least equal to the section recommended in the corresponding wiring diagrams.

- That operating instructions have been given to the user.

Limits of use

- That the guarantee card has been filled out.

- That maintenance instructions have been given, or a periodical revision contract has been signed.

Voltage limits

Model

YCSA

YCSA-H

(1) At lower water temperatures, it is advisable to use glycol type antifreeze mixtures. Minimum Tº with glycol -5 (2) IPESL - SdM - UMT - TÜV, 38°C SAQ, 40°C DUTCH. (3) -18°C with low temperature kit (optional) in models YCSA (4) 45°C if intake air is -5°C.

Nominal at 400

Minimum Maximum Cool Heat Cool Heat Cool Heat Frío Heat

34 2 43 6 -10 (3) 46 (2) 6 (1) 1 5 3 7

DB air inlet temperature to coil

Operating cycle

Minimum °C

-- --

-10 20 30 50 (4)

Maximum °C

Water outlet temperature

Ciclo de funcionamiento

Minimum °C Maximum °C

T emp. differential between

the water outlet and

intake

Minimum °C Maximum °C

Hydro Kit, version P units only

Características

Nº of pumps Static pressure available nominal flow

(without filter) for cooling mode (2) Static pressure available nominal flow

(with filter) for cooling mode (3) Static pressure available nominal flow

(without filter) for heating mode Static pressure available nominal flow

(with filter) for heating mode Pump input

Pump input

Water content in unit

Expansion vessel volume

Max. pressure unit

Max. power intake unit

Max. current intake unit

Start up current

Weight (1)

YCSA/YCSA-H

kPa

Bar

YCSA 50 T & TP

YCSA-H 50 T & TP

225 / 235 263 / 245

212 / 222 243 / 222

194 245

178 222

1 350 1 850

2,9 3,4

179 181

12 18

24,3 32,3

46,4 57,7

127 167

624 / 636 706 / 720

YCSA 60 T & TP

YCSA-H 60 T & TP

Units without pack

Start up current A 12 7 16 7

Pressure drop, cool evaporating unit kPa 50 / 45 37 / 55

Pressure drop, heat evaporating unit kPa 60 5 5

Max. power intake unit kW 22,9 30,4

Maz. current intake unit A 43,5 54,3

Weight (1) kg 568 / 580 650 / 662

(1) These weights correspond to the unit empty .

(2) Available static pressure, Eurovent certification (....) Cool only units.

(3) Pressure with clean filter (....) Cool only units.

YCSA/YCSA-H

Page 14

Physical data, cool only units

Characteristics

Cooling capacity

YCSA 50 T & TP

YCSA-H 50 T & TP

kW 49,2 61,2

YCSA 60 T & TP

YCSA-H 60 T & TP

Power supply (in volts/phases)

Compressor power

Compressor intensity

No. of cooling circuits

No. of compressors

Compressor type

Evaporating unit type

Nominal water flow

No. of fans

T otal power , fan

T otal intensity , fan

T otal air flow

Refrigerant type

Refrigerant charge

50 / 100

400.3.50+N

kW 2 x 8,6 2 x 11,3

A 2 x 16,5 2 x 19,5

1 Tandem

Scroll

Plates

l/h 8 470 10 530

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 18 22

Physical data, heat pump units

Characteristics

Cooling capacity

Heating capacity

Capacity control %

Power supply (in volts/phases)

Compressor power in cool only mode

Compressor power in heat pump mode

Compressor intensity in cool only mode

Compressor intensity in heat pump mode

No. of refrigerant circuits

No. of compressors

Compressor type

Evaporating unit type

Nominal water flow in cool mode

Nominal water flow in heat mode

YCSA 50 T & TP

YCSA-H 50 T & TP

kW 47 62,9

kW 55,6 63,6

kW 2 x 9,2 2 x 11,1

kW 2 x 10,2 2 x 12

A 2 x 17,7 2 x 19,8

A 2 x 19 2 x 21

l/h 8 090 10 820

l/h 9 560 10 940

YCSA 60 T & TP

YCSA-H 60 T & TP

50 / 100

400.3.50+N

1 Tandem

Scroll

Plates

No. of fans

T otal power, f an

Total intensity , f an

Total air flo w

Refrigerant type

Refrigerant charge

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 16 23

Page 15

Instalación eléctrica

YCSA/YCSA-H 50 & 60 T & TP

YCSA/YCSA-H TERMINAL PLATE

MAIN SWITCH

L1 L2 L3

1 7

4 5 6

2 7

7 8

YCSA/YCSA-H CONNECTING STRIP TERMINALS TERMINALS EXTERNAL EQUIPMENT VOLT-FREE TERMINAL, ELECTRONIC

PLATE A1

EXTERNAL TERMINAL PLATE

POWER SUPPLY 400V - 3 + N - ph - 50Hz

FLOW SWITCH (ON UNITS WITHOUT A PACK, ADD A NO CONTACT FROM THE PUMP CONTACTOR AND A NO CONTACT FROM THE PUMP MEGNETOTHERMAL SWITCH IN SERIES WITH THE FLOW SWITCH).

GENERAL ALARM (VOLT-FREE INVERTER

CONTACT, MAX. 10a RESIST. AT 250 VAC).

REMOTE ON/OFF SWITCH

REMOTE HEAT/COOL SWITCH. CLOSED = HEAT, OPEN = COOL (YCSA-H ONLY)

PUMP RELAY MÁX 10 VA 230V (VERSIÓN WITHOUT PACK ONLY)

24 V CA (OUTPUT)

YCSA/YCSA-H CONNECTING STRIP VOLT-FREE CONTACT

CLIENT WIRING

Page 16

Diagrama eléctrico

YCSA/YCSA-H 50 & 60 T & TP , 400.3.50

3 x 25,16 ( ) 2,5(N)

6789

YCSA/YCSA-H 50 63

YCSA/YCSA-H 60 80

04 05

400.3.50

(26)

(13)

GND

L N Y

LOAD

FSC

M3 M4

F S

C1 C2

I-2409a (1 of 2)

YCSA/YCSA-H 50 & 60

L2 L3 L1

400V,3 ~,50Hz,N,

"B" mm

L2 L3 L1

L2L3 L1

30 m A

(16)

01 02 03

6 4

(16)

THE COMPONENTS INCLUDED IN THESE BOXES ARE NOT

SUPPLIED BY THE MANUFACTURER

THE COMPONENTS INCLUDED IN THESE BOXES ARE

STANDARD ACCESSORIES.

CONTROL BASE PLATE

CONTROL BASE EXPANSION BOARD

THERMAL PROTECTOR

COMPRESSOR 1

THERMAL PROTECTOR

COMPRESSOR 2

WATER INTAKE (NTC PROBE)

WATER OUTLET CIRCUIT 1

(NTC PROBE)

A1:

A2: A3:

A4:

B1:

B2:

FAN SPEED CONTROL

COOLING TEMP.

(COIL 1) (NTC PROBE)

FAN SPEED CONTROL

COOLING TEMP.

(COIL 2) (NTC PROBE)

FAN MOTORS CONDENSERS

B3:

B5:

C1, C2:

FUSES

SPEED SWITCH FUSE

FLOW SWITCH

FAN SPEED CONTROLLER

F1, F2:

F2:

FS:

FSC:

HIGH PRESSURE SWITCH

(AUTOMATIC RESET)

LOW PRESSURE SWITCH

(AUTOMATIC RESET)

COMPRESSOR 1 CONTACTOR

COMPRESSOR 2 CONTACTOR

PUMP CONTACTOR

HP:

LP:

K1:

K2:

K3:

COMPRESSORS 1 AND 2

FANS

PUMP

DIFFERENTIAL PRESSURE SWITCH

WATER CIRCUIT

AUTOMATIC SWITCHES

M1, M2:

M3, M4:

M5:

PDW:Q:RE:

EVAPORATOR HEATER

TANK HEATER

SUMP HEATER COMP. 1

SUMP HEATER COMP. 2

REMOTE COOL/HEAT

RD:

R7:

R8:

RCH:

REMOTE ON/OFF

230/24V TRANSFORMER

THERMAL PROTECTORS FANS

M3 and M4

LOCAL CONTROL TERMINAL

4-WAY VALVE (YCSA-H ONLY)

ROO:

T1:

TK1, TK2:

TL:

V4V:

Page 17

Diagrama eléctrico

YCSA/YCSA-H 50 & 60 T & TP , 400.3.50

PROBE COIL 2

GND B5

GND B4

(*) ON UNITS WITH

(* *) ON YCSA-H ONLY

WATER PUMP ONLY

VALVE 2

EXPANSION BOARD

COMP. 2

HEATER. 2

NC NO

NO C

TK2

ID10 ID11 GND Y2

ID9GND Y1

ID8

(03)

(9)

3 4

21 22

THERMAL PROTECTOR RAN 2

THERMAL PROTECTOR COMP. 2

400.3.50

I-2409a (2 of 2)

YCSA/YCSA-H 50 & 60 T & TP

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PROBE COIL 1

WATER OUTLET PROBE

WATER INTAKE PROBE

mute

PRG

comp

clear

chiller

SEL

x 100

ALARM

GND B3

GND B1 GND B2

BASE PLATE

321

G GO

PUMP

VALVE 1

COMP. 1

HEATER. 1

NTC PROBE,

CONNECT 1-2

C C NO

NC NO C

C NO

IDCOM ID1 ID2 ID3 ID4 ID5 ID6 ID7

V4V

(**)

(*)

TK1

PDW

RD (200W)

RE (35W)

RCH

ROO

1 3

ALARM

(01)

(16)

3 4

13 14

(02)

(8)

3 4

21 22

REMOTE COOL/HEAT

REMOTE ON/OFF

FLOW SWITCH

THERMAL PROTECTOR FAN 1

THERMAL PROTECTOR COMPRESSOR 1

LOW PRESSURE

SWITCH

HIGH PRESSURE

SWITCH

10 11

All data subject to change without notice.

a (L1)

24V

80 VA

230V

b (N)

Page 18

Instructions d’installation

Inspection

À sa réception, examiner la marchandise et communiquer par écrit les possibles anomalies au transporteur et à la compagnie d’assurances.

Protection de l’en vironnement

Emballage

L’emballage est en matériel recyclable. Son élimination doit se faire selon les normes

établies de ramassage sélectif de résidus en vigueur dans chaque municipalité.

Élimination de l’appareil

Au moment de se défaire de l’appareil, il faut procéder à la récupération écologique de ses composants. Le circuit frigorifique est chargé de réfrigérant qui doit être récupéré et remis au fabricant du gaz pour qu’il soit recyclé. Il faudra remettre le compresseur hermétique avec le circuit scellé car il y restera encore de l’huile. Le climatiseur sera déposé à l’emplacement déterminé par les autorités municipales afin de procéder à sa récupération sélective.

Sécurité

L’installation et les opérations de maintenance de ce système de climatisation ne doivent être effectuées que par un personnel qualifié et expert. Il faut réaliser des opérations d’entretien périodiques, comme le nettoyage des batteries et des filtres à air, pour que le rendement des unités demeure optimal.

Précaution

Cet appareil doit être installé et utilisé conformément aux:

-Directive électrotechnique de basse tension.

- Directive relative à la sécurité pour grou pes et installations frigorifiques.

- Directive relative aux appareils à pression.

- Normes fondamentales relatives à la cons truction.

- Règlements municipaux.

Transport

Les unités doivent toujours être transportées en position verticale afin que l’huile ne s’échappe pas du compresseur. Si pour un motif quelconque, cette position doit être provisoirement modifiée, elles ne devront y rester que le temps strictement nécessaire.

Manutention

La manutention des appareils se fera en employant les rails métalliques conçus pour le fixer et le transporter.

Symboles d’avertissement

Les symboles suivants mettent en garde sur l’existence de conditions potentiellement dangereuses pour les usagers ou le personnel de maintenance. Chaque fois qu’on en trouvera un sur l’appareil, il faudra en tenir compte.

Fig.1

Ce symbole avertit d’un danger électrique.

Fig.2

Précaution: L’unité est dotée d’une télécommande et peut, pour autant, être mise en marche par une tierce personne. Il faut donc la débrancher du courant au moins deux minutes avant de pénétrer à l’intérieur, afin d’éviter tout contact avec la turbine du ventilateur en mouvement.

Fig.3

Attention: Ventilateur en mouvement.

Fig.4

Attention: Lire les instructions avant toute manipulation de l’appareil.

Fig.5

Attention: Ne pas toucher les surfaces chaudes.

Fig.6

Attention : Possibles fuites de gaz si la manipulation est incorrecte.

Mise en place de l’unité

Avant de procéder à l’installation de l’unité, s’assurer que les spécifications de l’emballage correspondent à l’appareil demandé. L’appareil doit être posé sur plan parfaitement horizontal et s’assurer que la base peut supporter son poids. Si l’on souhaite s’assurer de l’absence de vibrations, on peut situer l’appareil sur une base anti-vibratile en liège ou semblable, ou bien alors fixer à sa base des plaques ou des supports anti-vibratiles.

Fixation de l’unité

Avant d’installer définitivement l’unité, il faut s’assurer que la structure puisse supporter son poids. Si l’unité est installée sur le sol, il faut préparer une base en béton afin que le poids soit uniformément distribué. Voir figure 7.

Dégagements nécessaires

À l’installation de tout appareil, il faut laisser des espaces libres pour: a) Admission et soufflage de l’air. b) Service de maintenance. c) Alimentation électrique. Pour que le fonctionnement de l’appareil soit correct, il faut toujours respecter les

dégagements nécessaires indiqués dans les schémas de dimensions générales quant aux possibles obstacles à la libre circulation de l’air ou au travail des techniciens.

Installation électrique

Connexions électriques

Il faut respecter dans tous les cas les

normes Nationales établies dans chaque pays.

Chaque appareil est fourni avec un boîtier de contrôle auquel sera branché le courant à travers un interrupteur général avec un fusible ou un interrupteur automatique.

Avertissement

Les fils ballants peuvent produire une surchauffe des bornes ou un mauvais fonctionnement de

l’appareil. Il existe alors un risque d’incendie. Il faut, par conséquent, s’assurer que tous les fils sont fortement branchés.

Sens de rotation des compresseurs scroll

Les compresseurs scroll, de même que les ventilateurs, ne fonctionnent correctement que dans un sens de rotation. Il faut donc vérifier si ce sens est correct au moment de la mise en marche. S’il n’est pas correct:

- Le compresseur ne comprime pas

- Il fait un bruit anormal.

- Sa consommation d’Ampères est réduite.

- Il chauffe excessivement.

Raccordements hydrauliques

Les raccordements hydrauliques d’arrivée et de départ du groupe doivent se faire en tenant compte des sens indiqués d’entrée et de sortie. Il est possible d’employer du fer galvanisé ou du cuivre ayant des dimensions non inférieures à celles indiquées et, en tenant compte des pertes de charge dans les raccords et à l’échangeur interne de l’installation. Il faut dimensionner la pompe à eau en fonction d’un débit nominal qui permette un ∆t dans les limites de fonctionnement. De toute façon, il faudra installer un contrôle de débit afin d’éviter que l’installation puisse fonctionner sans circulation d’eau. Il faut aussi installer, dans la tuyauterie de retour de l’eau, un vase d’expansion approprié au volume total d’eau de l’installation. Pendant la saison hivernale, par des températures inférieures à 0°C, il faut prendre des précautions pour éviter que l’eau ne prenne en glace dans le réseau de tuyauteries et à l’intérieur de l’échangeur. D’habitude, on remplit le circuit d’une solution de mélange antigel (glycol).

Page 19

Derniers contrôles

Vérifier:

- Que le voltage se maintient entre 198-254V ou 342-436V.

- Que la section des fils d’alimentation est, au minimum, celle qui est conseillée sur les schémas électriques correspondants.

- Qu’on a donné à l’usager les instructions d’utilisation.

Limites d’utilisation

- Qu’on a rempli la carte de garantie.

- Qu’on a fourni les instructions d’entretien périodique ou établi un contrat de révision périodique.

Limites de voltage

Modelo

YCSA

YCSA-H

(1) Par des températures d’eau inférieures, il est recommandé d’employer des mélanges antigel du type glycol. Tº minimale a vec glycol -5. (2) IPESL - SdM - UMT - TÜV , 38°C SA Q, 40°C DUTCH. (3) -18°C avec kit basse température (en option) pour les modèles YCSA. (4) 45°C si l’air d’entrée est à -5°C.

Nominal 400V

Minimum Maximum Froid Chaud Froid Chaud Froid Chaud

34 2 43 6 -10 (3) 46 (2) 6 (1) 1 5 3 7

T emp. entrée d’air à la batterie BS

Cycle de fonctionnement

Minimum °C

-- --

-10 20 30 50 (4)

Maximum °C

T empérature sortie d’eau

Cycle de fonctionnement

Minimum °C Maximum °C

Froid Chaud

Différence de temp.

entre sortie et entrée

Minimum °C Maximum °C

Kit Hydro, uniquement unités version P

Caractéristiques

Mbre. de pompes Pression statique disponible débit nominal

(sans filtre) pour mode refroidissement (2) Pression statique disponible débit nominal

(avec filtre) pour mode refroidissement (3) Pression statique disponible débit nominal

(sans filtre) pour mode chauffage Pression statique disponible débit nominal

(avec filtre) pour mode chauffage Consommation pompe

Consommation pompe

Contenu d’eau dans l’unité

Volume v ase d’expansion

Pression maximale unité

Entrée puissance max. unité

Entrée courant max. unité

Courant de démarrage (compresseur)

Poids (1)

YCSA/YCSA-H

kPa

Bar

YCSA 50 T et TP

YCSA-H 50 T et TP

225 / 235 263 / 245

212 / 222 243 / 222

194 245

178 222

1 350 1 850

2,9 3,4

179 181

12 18

24,3 32,3

46,4 57,7

127 167

624 / 636 706 / 720

YCSA 60 T et TP

YCSA-H 60 T et TP

d’eau

Unités sans pack

Courant de démarrage A 12 7 16 7

Perte charge évaporateur mode froid kPa 50 / 45 37 / 55

Perte charge évaporateur mode chaud kPa 60 5 5

Entrée puissance maximale unité kW 22,9 30,4

Entrée courant maximal unité A 43,5 54,3

Poids (1) kg 568 / 580 650 / 662

(1) Ces poids correspondent à l’unité vide. (2) Pression statique disponible, certification Eurovent. (…) Unités froid seul. (3) Pression avec filtre propre. (…) Unités froid seul.

YCSA/YCSA-H

Page 20

Données physiques unités froid seul

Caractéristiques

Puissance frigorifique

YCSA 50 T et TP

YCSA-H 50 T et TP

kW 49,2 61,2

YCSA 60 T et TP

YCSA-H 60 T et TP

Control de capacidad %

Alimentation électrique (En V olts/phases)

Puissance compresseur

Intensité compresseur

Nbre. de circuits de réfrigérant

Nbre. de compresseurs

Compresseur type

T ype unité d’évaporation

Débit nominal eau

Nbre. de ventilateurs

Puissance total ventilateur

Intensité ventilateur

T otal débit d’air

T ype de réfrigérant

Charge de réfrigérant

50 / 100

400.3.50+N

kW 2 x 8,6 2 x 11,3

A 2 x 16,5 2 x 19,5

1 Tandem

Scroll

Plaques

l/h 8 470 10 530

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 18 22

Données physiques unités réversibles

Caractéristiques

Puissance frigorifique

Puissance calorifique

Control de capacidad %

Alimentation électrique (En V olts/phases)

Puissance compresseur en mode froid

Puissance compresseur en mode réversible

Intensité compresseur en mode froid

Intensité compresseur en mode réversible

Nbre. de circuits de réfrigérant

Nbre. de compresseurs

Compresseur type

Type unité d’év aporation

Débit nominal eau en mode froid

Débit nominal eau en mode chaud

YCSA 50 T et TP

YCSA-H 50 T et TP

kW 47 62,9

kW 55,6 63,6

kW 2 x 9,2 2 x 11,1

kW 2 x 10,2 2 x 12

A 2 x 17,7 2 x 19,8

A 2 x 19 2 x 21

l/h 8 090 10 820

l/h 9 560 10 940

YCSA 60 T et TP

YCSA-H 60 T et TP

50 / 100

400.3.50+N

1 Tandem

Scroll

Plaques

Nbre. de ventilateurs

Puissance totale ventilateur

Intensité ventilateur

T otal débit d’air

T ype de réfrigérant

Charge de réfrigérant

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 16 23

Page 21

Installation électrique

YCSA/YCSA-H 50 et 60 T et TP

CARTE TERMINAUX

INTERRUPTEUR GÉNÉRAL

YCSA/YCSA-H

TERMINAUX BORNIERS YCSA/YCSA-H TERMINAUX APPAREILS ESTERNES TERMINAUX HORS TENSION CARTE

ÉLECTRONIQUE A1

CARTE EXTERNE TERMINAUX

L1 L2 L3

1 7

4 5 6

2 7

7 8

ALIMENTATION 400V - 3 + N - ph - 50Hz

INTERRUPTEUR DE DÉBIT (DANS UNITÉS SANS PACK AJOUTER UN CONTACT NO DU CONTACT DE LA POMPE ET UN CONTACT NO DE L’INTERRUPTEUR MAGNÉTOTHERMIQUE DE LA POMPE EN SÉRIE AVEC L’INTERRUPTEUR DE DÉBIT)

ALARME GÉNÉRALE (CONTACT INVERSEUR HORS TENSION

MAX. 10A RÉSIST. A 250Vca)

COMMUTATUER MARCHE/ARRÊT À DISTANCE

COMMUTATATEUR CHAUD/FROID À DISTANCE. FERME = CHAUD, OUVERT = FROID (UNIQUEMENT YCSA-H)

RELAIS POMPE MAX. 10 VA 230V (UNIQUEMENT VERSION SANS PACK)

24 V CA (SORTIE)

CONTACT HORS TENSION BORNIER YCSA/YCSA-H INSTALLATION ÉLECTRIQUE CLIENT

Page 22

Installation électrique

YCSA/YCSA-H 50 et 60 T et TP , 400.3.50

3 x 25,16 ( ) 2,5(N)

6789

400.3.50

(26)

(13)

I-2409a (1/2)

YCSA/YCSA-H 50 et 60

YCSA/YCSA-H 50 63

YCSA/YCSA-H 60 80

GND

L N Y

LOAD

FSC

M3 M4

F S

C1 C2

04 05

L2 L3 L1

400V,3 ~,50Hz,N,

"B" mm

L2 L3 L1

L2L3 L1

30 m A

(16)

01 02 03

6 4

(16)

LES COMPOSANTS INCLUS DANS CES CADRES NE SONT PAS

FOURNIS PAR LE FABRICANT

LES COMPOSANTS INCLUS DANS CES CADRES SONT DES

ACCESSOIRES STANDARD

CARTE BASE CONTRÔLE

CARTE EXTENSION

BASE CONTRÔLE

PROTECTEUR THERMIQUE

COMPRESSEUR 1

PROTECTEUR THERMIQUE

COMPRESSEUR 2

A1:

A2:

A3:

A4:

ENTRÉE EAU (SONDE NTC)

SORTIE EAU CIRC. 1 (SONDE NTC)

TEMP. REFROID. CONTRÔLE

VITESSE VENTIL. (BATTERIE 1)

(SONDE NTC)

TEMP. REFROID. CONTRÔLE

VITESSE VENTIL. (BATTERIE 2)

(SONDE NTC)

CONDENSATEURS

MOTO-VENTILATEURS

FUSIBLES

B1:

B2:

B3:

B5:

C1, C2:

F1, F2:

FUSIBLE VARIATEUR VITESSE

CONTRÔLE DE DÉBIT

CONTRÔLE VITESSE VENTILATEUR

PRESSOSTAT HAUTE PRESSION

(RÉARMEMENT AUTOMATIQUE)

PRESSOSTAT BASSE PRESSION

(RÉARMEMENT AUTOMATIQUE)

CONTACTEUR COMPRESSEUR 1

CONTACTEUR COMPRESSEUR 2

F2:

FS:

FSC:

HP:

LP:

K1:

K2:

CONTACTEUR POMPE

COMPRESSEURS 1 et 2

VENTILATEURS

POMPE

PRESSOSTAT DIFFÉRENTIEL

CIRCUIT EAU

K3:

M1, M2:

M3, M4:

M5:

PDW:Q:RE:

INTERRUPTEUR AUTOMATIQUE

RÉSIST. ÉLECT. ÉVAPORATEUR

RÉSIST. ÉLECT. RÉSERVOIR

RÉSIT. ÉLECT. CARTER COMP. 1

RÉSIT. ÉLECT. CARTER COMP. 2

FROID/CHAUD À DISTANCE

ON/OFF À DISTANCE

TRANSFORMATEUR 220/24V

RD:

R7:

R8:

RCH:

ROO:

T1:

PROTECTEURS THERMIQUES

VENTILATEURS M3 et M4

TERMINAL LOCAL DE

COMMANDEMENT

VANNE 4 VOIES

(UNIQUEMENT DANS YCSA-H)

TK1, TK2:

TL:

V4V:

Page 23

Installation électrique

YCSA/YCSA-H 50 et 60 T et TP , 400.3.50

SONDE BATTERIE 2

GND B5

GND B4

NC NO

VALV. 2

RES. 2

NO C

COMP. 2

(03)

(9)

3 4

21 22

400.3.50

I-2409a (2/2)

YCSA/YCSA-H 50 et 60 T et TP

SONDE BATTERIE 1

SONDE SORTIE EAU

SONDE ENTRÉE EAU

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

UNIQUEMENT POUR YCSA-H

UNITÉS RÉVERSIBLES

UNIQUEMENT POUR

(* *)

(*)

chiller

clear

mute

PRG

SEL

comp

x 100

GND B3

GND B1 GND B2

321

G GO

CARTE D’EXTENSION

ID10 ID11 GND Y2

ID9GND Y1

ID8

ALARME

NO C

POMPE

VANNE 1

NO C

COMP. 1

NO C

RES. 1

CARTE BASE

SONDES NTC

CONNECTER 1-2

IDCOM ID1 ID2 ID3 ID4 ID5 ID6 ID7

PROTECTEUR THERMIQUE VENT. 2

TK2

V4V

(**)

(*)

TK1

PDW

RD (200W)

RE (35W)

RCH

ROO

1 3

PROTECTEUR THERMIQUE COMP. 2

ALARME

(01)

(16)

3 4

13 14

(02)

(8)

3 4

21 22

FROID/CHAUD À DISRANCE

MARCHE/ARRÊT À DISTANCE

FLOW SWITCH

PROTECTEUR THERMIQUE VENT. 1

PROTECTEUR THERMIQUE COMP. 1

PRESSOSTAT BASSE PRESSION

PRESSOSTAT HAUTE PRESSION

10 11

a (L1)

Données et mesures susceptibles de variation sans préavis.

24V

80 VA

230V

b (N)

Page 24

Instruções de instalação

Inspecção

À sua recepção, há que inspeccionar a mercadoria e comunicar as possíveis anomalias por escrito ao transportador e à Companhia de Seguros.

Protecção do meio ambiente

Embalagem

A embalagem compõe-se de material reciclável. Ela deve ser eliminada de acordo com as re-

gulações de recolha selectiva de resíduos que as Normas Municipais tenham estabelecidas.

Eliminação do aparelho

Ao proceder à desmontagem do aparelho, deve-se realizar a recuperação ecológica dos seus componentes. O circuito frigorífico encontra-se cheio de refrigerante que deve ser recuperado e entregue ao fabricante do gás para proceder à sua reciclagem. No compressor hermético, ficará óleo e, por isso, deverá ser entregue tendo o circuito vedado. O condicionador de ar deverá ser depositado no lugar indicado pelas autoridades municipais a fim de proceder à sua recuperação selectiva.

Segurança

A instalação e as operações de manutenção deste sistema de ar condicionado devem ser realizadas apenas por pessoal qualificado e experimentado. Devem-se efectuar operações de manutenção de uma forma periódica, tais como a limpeza das baterias e dos filtros de ar, a fim de o rendimento das unidades continuarem a ser óptimo.

Caution

Este aparelho deve ser instalado e utilizado de acordo com:

- Regulamento Electrotécnico

de Baixa Tensão.

- Regulamento de Segurança para Instala-

ções Frigoríficas.

- Regulamento de Aparelhos de Pressão.

- Normas Básicas da Edificação.

- Normas Municipais.

Transporte

As unidades devem ser deslocadas sempre em posição vertical, com o fim de que o óleo não saia do compressor. Se, por algum motivo, esta posição tiver de ser mudada provisoriamente, a unidade deverá permanecer na nova posição apenas durante o tempo estritamente necessário.

Manipulação

A unidade deve ser manipulada ao utilizar os carris metálicos previstos para a sua fixação e transporte.

Símbolos de aviso

Os símbolos seguintes indicam a presença de condições potencialmente perigosas para os utentes ou o pessoal de manutenção. Quando os encontrar na unidade, tenha em linha de conta o significado de cada um deles.

Fig. 1

Este símbolo indica um risco ou perigo de tipo eléctrico.

Fig. 2

Precaução: A unidade dispõe de um sistema de controlo à distância e pode entrar em funcionamento automaticamente. Antes de aceder à parte interna da unidade, deve-se desligar o fornecimento eléctrico com o fim de evitar qualquer contacto com a turbina do ventilador em funcionamento.

Fig. 3

Precaução: Ventilador em funcionamento.

Fig. 4

Precaução: É obrigatório ler as instruções antes de efectuar qualquer manipulação.

Fig. 5

Precaução: Não tocar nas superfícies quentes.

Fig. 6

Atenção: Possível escape de gases devido a uma manipulação incorrecta.

Localização

Antes de instalar o aparelho, assegure-se por meio das especificações, descritas na parte exterior do mesmo, de ter recebido o produto adequado. A unidade deve ser colocada em cima de um plano perfeitamente horizontal e há que certificar que a base pode aguentar o peso da mesma. Se se desejar assegurar a ausência de vibrações, pode colocar-se a unidade em cima de uma base antivibrática de cortiça ou similar, ou então fixá-la pela base com placas ou suportes antivibráticos.

Fixação da unidade

Antes de instalar a unidade, deve-se verificar que a estrutura pode aguentar o peso da mesma. Se se colocar a unidade no chão, deve-se preparar uma base de betão a fim de o peso se distribuir de maneira uniforme. Veja-se a figura 7.

Espaços livres

Na instalação de cada aparelho, deve-se deixar espaço livre para:

a) Admissão e insuflação de ar b) Serviço de manutenção

c) Fornecimento eléctrico Para o seu correcto funcionamento, devese respeitar sempre as distâncias mínimas

indicadas nos esquemas de dimensões gerais em relação a possíveis obstáculos à livre circulação de ar ou ao trabalho de um operário.

Instalação eléctrica

Ligações eléctricas

Em qualquer caso, devem-se seguir as

regulamentações nacionais que se encontrarem estabelecidas.

Cada unidade fornece-se com uma caixa de controlo, a que será ligada a tensão a través de um interruptor geral com fusível ou de um interuptor automático.

Advertência

Os cabos soltos podem produzir um sobreaquecimento dos terminais ou um funciofnamento inco-

rrecto da unidade. Também pode existir perigo de incêndio. Portanto, certifique-se de todos os cabos se encontrarem fortemente ligados.

Sentido de rotação dos compressores Scroll

Os compressores Scroll, da mesma maneira que os ventiladores, apenas funcionam correctamente num sentido de rotação. Ao ligar o equipamento, deve-se verificar que o sentido de rotação seja o correcto. Se não for o correcto:

- O compressor não comprime.

- Ele emite um ruído anormal.

- O consumo em ampérios é reduzido.

- O compressor aquece excessivamente.

Ligações hidráulicas

As ligações hidráulicas da entrada e saída de água da instalação devem efectuar-se ao respeitar as direcções de entrada e saída indicadas. Pode-se utilizar tubagem de ferro galvanizado ou de cobre, com dimensões não inferiores às indicadas e tendo em conta as perdas de carga nas ditas ligações e no interpermutador interno da instalação. O dimensionamento da bomba deve ser efectuado de acordo com um caudal nominal que permita um ∆t dentro dos limites de funcionamento. Em qualquer caso, deve instalar-se um controlo de caudal a fim de evitar a possibilidade de funcionar sem circulação de água. Na tubagem de retorno de água, deve-se instalar um vaso de expansão adequado para o volume total de água da instalação. Durante a temporada de Inverno, tendo temperaturas exteriores inferiores a 0°C, devem-se tomar precauções para evitar que a água se possa gelar nas redes de tubos e no interior do interper mutador. Normalmente, aplica-se a solução de encher o circuito com uma mistura anticongelante (glicol).

Page 25

Antes de dar por finalizada a instalação

Verificar-se:

- A voltagem se encontra sempre entre 342-436 V.

- A secção dos cabos de alimentação é, no mínimo, a aconselhada nos esquemas eléctricos correspondentes.

- Ao utente lhe foram facilitadas instruções de utilização.

Limites de utilização

- O cartão de garantia foi preenchido.

- Foram dadas instruções de manutenção ou efectuado um contrato de revisão periódica.

Limites de voltagem

Modelo

YCSA

YCSA-H

(1) Com temperaturas de água inferiores, é aconselhável utilizar misturas anticongelantes do tipo glicol. T emperatura mínima com glicol: -5°C. (2) IPESL - SdM - UMT - TÜV, 38°C SAQ, 40°C DUTCH. (3) -18°C com o kit de baixa temperatura (opcional) nos modelos YCSA. (4) 45°C se o ar de entrada f or de -5°C.

Nominal a 400V

Mínimo Máximo Frío Calor Frío Calor Frío Calor

34 2 43 6 -10 (3) 46 (2) 6 (1) 1 5 3 7

T emperatura de entrada do ar para a bateria TS

Ciclo de funcionamento

Mínimo °C

-- --

-10 20 30 50 (4)

Máximo °C

Temper atura de saída da água

Ciclo de funcionamiento

Mínimo °C Máximo °C

Frío Calor

Dif. de temperatura

entre a saída e a

entrada de água

Mínimo °C Máximo °C

Kit Hydro, só nas unidades da versão P

Características

Nº de bombas Pressão estática disponível do caudal nominal

(sem filtro) para o modo de refrigeração(2) Pressão estática disponível do caudal nominal

(com filtro) para o modo de refrigeração(3) Pressão estática disponível do caudal nominal

(sem filtro) para o modo de calefacção Pressão estática disponível do caudal nominal

(com filtro) para o modo de calefacção Consumo da bomba

Consumo da bomba

Conteúdo de água na unidade

Volume do v aso de expansão

Pressão máxima da unidade

Entrada de potência máxima da unidade

Entrada de corrente máxima da unidade

Corrente arranque (compressor)

Peso (1)

YCSA/YCSA-H

kPa

Bar

YCSA 50 T e TP

YCSA-H 50 T e TP

225 / 235 263 / 245

212 / 222 243 / 222

194 245

178 222

1 350 1 850

2,9 3,4

179 181

12 18

24,3 32,3

46,4 57,7

127 167

624 / 636 706 / 720

YCSA 60 T e TP

YCSA-H 60 T e TP

Unidades sem pack

Corremte de arranque A 12 7 16 7

Perda de carga da unidade evapor. frigorífica kPa 50 / 4 5 37 / 55

Perda de carga da unidade evaporadora calorífica kPa 6 0 5 5

Entrada de potência máxima da unidade kW 22,9 30,4

Entrada de corrente máxima da unidade A 43,5 54,3

Peso (1) kg 568 / 580 650 / 662

(1) Estes pesos correspondem à unidade vazia. (2) Pressão estática disponível, certificação eurovent. (...) Unidades de só frio. (3) Pressão com o filtro limpo. (...) Unidades de só frio.

YCSA/YCSA-H

Page 26

Dados físicos das unidades de só frio

Características

Capacidade frigorífica

YCSA 50 T e TP

YCSA-H 50 T e TP

kW 49,2 61,2

YCSA 60 T e TP

YCSA-H 60 T e TP

Control de capacidad %

Alimentação eléctrica (em vóltios/fases)

Potência dos compressores

Intensidade compressor

Nº circuitos de refrigerante

Nº de compressores

Tipos de compressores

Tipo de unidade evaporadora

Caudal nominal de água

Nº de ventiladores

Potência total do ventilador

Intensidade do ventilador

Total caudal ar

Tipo de refrigerante

Carga de refrigerante

50 / 100

400.3.50+N

kW 2 x 8,6 2 x 11,3

A 2 x 16,5 2 x 19,5

1 Tandem

Scroll

Placas

l/h 8 470 10 530

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 18 22

Dados físicos das unidades de bomba de calor

Características

Capacidade frigorífica

Capacidade calorífica

Control de capacidad %

Alimentação eléctrica (em vóltios/fases)

Potência dos compressores no modo só frio

Potência dos compressores no modo bomba de calor

Intensidade dos compressores no modo só frio

Intensidade dos compressores no modo bomba de calor

Nº circuitos del refrigerante

Nº compresor

Tipo de compressores

Tipo de unidade evaporadora

Caudal nominal de água no modo refrigeração

Caudal nominal de água no modo calefacção

YCSA 50 T e TP

YCSA-H 50 T e TP

kW 47 62,9

kW 55,6 63,6

kW 2 x 9,2 2 x 11,1

kW 2 x 10,2 2 x 12

A 2 x 17,7 2 x 19,8

A 2 x 19 2 x 21

l/h 8 090 10 820

l/h 9 560 10 940

YCSA 60 T e TP

YCSA-H 60 T e TP

50 / 100

400.3.50+N

1 Tandem

Scroll

Placas

Nº de ventiladores

Potência total do ventilador

Intensidade do ventilador

Caudal total de ar

Tipo refrigerante

Carga de refrigerante

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 16 23

Page 27

Instalação eléctrica

YCSA/YCSA-H 50 e 60 T e TP

PLACA DE TERMINAIS DA UNIDADE YCSA/YCSA-H

INTERRUPTOR GERAL

PLACA DE TERMINAIS EXTERNA

L1 L2 L3

1 7

4 5 6

FORNECIMENTO

400V - 3 + N - ph - 50Hz

INTERRUPTOR DE CAUDAL (NAS UNIDADES SEM PACK HÁ QUE ACRESCENTAR EM SÉRIE, COM O INTERRUPTOR DE CAUDAL, TANTO UM CONTACTO QUE NÃO SEJA DO DISPOSITIVO DE CONTACTO DA BOMBA COMO UM CONTACTO QUE NÃO SEJA DO INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO DA BOMBA).

ALARME GERAL (CONTACTO DE INVERSÃO ISENTO DE

NÃO

TENSÃO MÁX. 10A RESIST. A 250Vca)

2 7

7 8

TERMINAIS DOS PAINÉIS DE LIGAÇÕES DA YCSA/YCSA-H TERMINAIS DOS EQUIPAMENTOS EXTERNOS TERMINAL SEM VOLTAGEM PLACA

ELECTRÓNICA A1

COMUTADOR DE PARAGEM/FUNCIONAMENTO À DISTÂNCIA

COMUTADOR DE FRIO/CALOR À DISTÀNCIA. FECHADO = CALOR, ABERTO = FRIO (APENAS NA YCSA-H)

RELÉ DA BOMBA MÁX 10 VA 230V (

APENAS NA VERSÃO SEM PACK)

24 V AC (SAÍDA)

CONTACTO SEM VOLTAGEM DE UM PAINEL DE LIGAÇÕES DA YCSA/YCSA-H

INSTALAÇÃO ELÉCTRICA DO CLIENTE

Page 28

Diagrama eléctrico

YCSA/YCSA-H 50 e 60 T e TP , 400.3.50

3 x 25,16 ( ) 2,5(N)

6789

400.3.50

(26)

(13)

I-2409a (1/2)

YCSA/YCSA-H 50 e 60

YCSA/YCSA-H 50 63

YCSA/YCSA-H 60 80

GND

L N Y

LOAD

FSC

M3 M4

F S

C1 C2

04 05

(16)

"B" mm

L2 L3 L1

L2L3 L1

L2 L3

400V,3 ~,50Hz,N,

30 m A

01 02 03

6 4

(16)

OS COMPONENTES INCLUÍDOS NESTES QUADROS COM LINHAS

NÃO SÃO FORNECIDOS PELO FABRICANTE

OS COMPONENTES INCLUÍDOS NESTES QUADROS COM LINHAS SÃO

ACESSÓRIOS STANDARD

PARA CONTROLO

COMPRESSOR 1

COMPRESSOR 2

A1: PLACA MÃE DE CONTROLO

A2: PLACA MÃE DE EXPANSÃO

A3: PROTECTOR TÉRMICO DO

A4: PROTECTOR TÉRMICO DO

B1: ENTRADA DE ÁGUA

(SONDA NTC)

DA VELOC. DO VENTILADOR

(BATERIA 1) (SONDA NTC)

DA VELOC. DO VENTILADOR

(BATERIA 2) (SONDA NTC)

B2: SAÍDA DE ÁGUA DO CIRC. 1

B3: TEMP. DE REFRIG. DO CONTROLO

B5: TEMP. DE REFRIG. DO CONTROLO

DOS MOTO-VENTILADORES

VELOCIDADE

DO VENTILADOR

C1, C2: CONDENSADORES

F1, F2: FUSÍVEIS

F2: FUSÍVEL DO VARIADOR DE

FS: CONTROLO DE CAUDAL

FSC: CONTROLO DA VELOCIDADE

(REARME AUTOMÁTICO)

COMPRESSOR 1

DO COMPRESSOR 2

HP: PRESSÓSTATO DE ALTA

LP: PRESSÓSTATO DE BAIXA

K1: DISPOSITIVO DE CONTACTO DO

K2: DISPOSITIVO DE CONTACTO

BOMBA

K3: DISPOSITIVO DE CONTACTO DA

M1, M2: COMPRESSORES 1 E 2

CIRCUITO DE ÁGUA

M3, M4: VENTILADORES

M5: BOMBA

PDW: PRESSÓSTATO DIFERENCIAL DO

Q: INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS

RE: RESISTÊNCIA DO EVAPORADOR

VENTILADORES M3 e M4

RD: RESISTÊNCIA DO DEPÓSITO

R7: RESISTÊNCIA DO CÁRTER DO COMPR.1

R8: RESISTÊNCIA DO CÁRTER DO COMPR.2

RCH: FRIO/CALOR REMOTO

ROO: ON/OFF REMOTO

T1: TRANSFORMADOR 230/24V

TK1, TK2: PROTECTORES TÉRMICOS DOS

TL: TERMINAL LOCAL DE CONTROLO

YCSA-H)

V4V: VÁLVULA DE QUATRO VIAS (APENAS NA

Page 29

Diagrama eléctrico

YCSA/YCSA-H 50 e 60 T e TP , 400.3.50

SONDA DA BATERIA 2

COM BOMBA DE ÁGUA

(*) APENAS NAS UNIDADES

(* *) APENAS NA YCSA-H

GND B5

GND B4

PLACA DE EXPANSÃO

NC NO

VALV. 2

COMP. 2

NO C

RES. 2

ID10 ID11 GND Y2

ID9GND Y1

ID8

TK2

(03)

(9)

3 4

21 22

PROTECTOR TÉRMICO DO VENT. 2

PROTECTOR TÉRMICO DO COMPR. 2

400.3.50

I-2409a (2/2)

YCSA/YCSA-H 50 e 60 T e TP

SONDA DA BATERIA 1

SONDA DE SAÍDA DE ÁGUA

SONDA DE ENTRADA DE ÁGUA

mute

PRG

comp

clear

chiller

SEL

x 100

ALARME

GND B3

GND B1 GND B2

PLACA MÃE

321

G GO

C C

BOMBA

VALV. 1

NO C

COMP. 1

NO C

RES. 1

SONDAS NTC

LIGAR 1-2

IDCOM ID1 ID2 ID3 ID4 ID5 ID6 ID7

V4V

(**)

(*)

TK1

PDW

RD (200W)

RE (35W)

RCH

ROO

1 3

ALARME

(01)

(16)

3 4

13 14

(02)

(8)

3 4

21 22

FRIO/CALOR REMOTO

FUNCIONAMENTO/ PARAGEM REMOTO

FLOW SWITCH

PROTECTOR TÉRMICO DO VENT. 1

PROTECTOR TÉRMICO DO COMPR. 1

PRESSÓSTATO DE BAIXA

PRESSÓSTATO DE ALTA

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

a (L1)

Dados e medidas susceptíveis de variação sem aviso prévio.

24V

80 VA

230V

b (N)

Page 30

Istruzioni per l’installazione

Controllo

Al ricevimento, controllare la merce e comunicare per iscritto allo spedizioniere e alla compagnia assicuratrice le anomalie eventualmente riscontrate.

Ecologia

Imballo

L’imballo è riciclabile e deve essere eliminato rispettando la normativa vigente per la raccolta selettiva dei rifiuti stabilita dal

proprio municipio.

Rottamazione dell’apparecchio

Nel procedere allo smontaggio dell’apparecchio, si deve procedere al recupero ecologico dei componenti. Il circuito frigorifero è pieno di refrigerante, che dovrà essere recuperato e consegnato al fabbricante del gas per procedere al suo riciclaggio. Nel compressore ermetico rimarrà olio, per cui questo dovrà essere consegnato con il circuito ancora sigillato. Il condizionatore dovrà essere depositato nel luogo appositamente abilitato dalle autorità municipali per il suo recupero selettivo.

Sicurezza

L’installazione e la manutenzione di questo sistema di condizionamento dell’aria devono essere effettuate solo da tecnici specializzati ed esperti. Per garantire una resa sempre ottimale dell’apparecchio è indispensabile realizzare operazioni periodiche di manutenzione, come ad esempio la pulizia delle batterie e dei filtri dell’aria.

Attenzione

Quest’apparecchio deve essere installato e utilizzato rispettando sempre:

- Normativa sugli

apparecchi a bassa tensione.

- Normativa di sicurezza per apparecchi e impianti frigoriferi.

- Normativa sugli apparecchi sotto pressi- one.

- Normativa edilizia.

- Ordinanze municipali.

Trasporto

Per evitare fuoriuscite d’olio dal compressore, le unità devono essere sempre trasportate in posizione verticale. Se per qualsiasi motivo fosse necessario variare momentaneamente tale posizione, farlo solo per il tempo strettamente necessario.

Movimentazione

L’unità deve essere maneggiata utilizzando le guide metalliche predisposte per il

fissaggio e il trasporto.

Simboli di avviso

I simboli che seguono avvertono dell’esistenza di condizioni potenzialmente pericolose per l’utente e per il personale addetto alla manutenzione. Se qualcuno di essi è presente sull’apparecchio, tenerne in conto gli avvertimenti.

Fig. 1

Attenzione! Rischio di folgorazione.

Fig. 2

Attenzione! L’unità è dotata di comando a distanza e si può avviare senza preavviso. Due minuti prima di accedere all’interno, scollegare l’alimentazione elettrica per evitare qualsiasi contatto con la girante del ventilatore in movimento.

Fig. 3

Attenzione! Ventilatore in movimento.

Fig. 4

Attenzione! È obbligatorio leggere le istruzioni prima di effettuare qualsiasi intervento sull’apparecchio.

Fig. 5

Attenzione! Non toccare le superfici calde.

Fig. 6

Attenzione! Possibile fuga di gas in caso di manovre inadeguate.

Ubicazione

Prima d’iniziare l’installazione dell’apparecchio accertarsi, dalle caratteristiche che figurano all’esterno dello stesso, di aver ricevuto il prodotto adeguato. L’unità deve essere appoggiata su un piano perfettamente orizzontale, dopo essersi accertati che la base ne possa sopportare il peso. Per garantire l’assenza di vibrazioni, l’unità può essere collocata su una base di sughero o di materiale simile, oppure fissata alla base con l’interposizione di lamine antivibranti o silentbloc.

Fissaggio dell’unità

Prima d’installare l’unità, accertarsi che la struttura ne possa sopportare il peso. Se l’unità viene collocata sul pavimento, predisporre una base di cemento in modo che il suo peso si distribuisca in modo uniforme. Vedere figura 7.

Spazi liberi

Nell’installazione di ogni apparecchio, lasciare gli opportuni spazi liberi per: a) Entrata e uscita d’aria. b) Operazioni di manutenzione. c) Allacciamento elettrico. Per il buon funzionamento dell’unità,

rispettare sempre le distanze minime indicate negli schemi delle dimensioni d’ingombro, sia per non ostacolare la libera circolazione dell’aria che per agevolare l’eventuale intervento di un tecnico.

Impianto elettrico

Collegamenti elettrici

Rispettare sempre la legislazione vigente.

T utte le unità vengono f ornite con un quadro comandi in cui dovrà essere effettuato l’allacciamento elettrico mediante un interruttore generale munito di fusibili o un interruttore automatico.

Avvertenza

I cavi lenti possono provocare un cattivo funzionamento dell’unità e/o un surriscaldamento dei

morsetti, oltre a costituire un potenziale pericolo d’incendio. Accertarsi pertanto che tutti i cavi siano ben collegati.

Senso di rotazione dei compressori Scroll

I compressori Scroll, come i ventilatori, funzionano correttamente solo se girano nel senso appropriato. Pertanto, all’avviare l’apparecchio, accertarsi che il senso di rotazione sia quello corretto, poiché altrimenti:

- Il compressore non comprime.

- Fa un rumore anomalo.

- Il consumo di ampere è ridotto.

- Si riscalda eccessivamente.

Collegamenti idraulici

I collegamenti idraulici per l’entrata e l’uscita dell’acqua dall’impianto devono essere realizzati rispettando le direzioni d’entrata e d’uscita indicate. Si possono utilizzare tubi di ferro galvanizzato o di rame, di dimensioni non inferiori a quelle indicate e tenendo presenti le perdite di carico che si producono in detti collegamenti e nello scambiatore interno dell’impianto. La pompa deve essere dimensionata in base ad una portata nominale che permetta un ∆t nei limiti di funzionamento. È comunque indispensabile installare un controllo di portata per evitare che l’apparecchio possa funzionare senza circolazione d’acqua. Nella tubazione di ritorno dell’acqua si deve installare un vaso di espansione adeguato al volume d’acqua totale dell’impianto. Nella stagione invernale, se nella zona le temperature scendono frequentemente sotto zero, si devono prendere le opportune precauzioni per evitare che l’acqua geli nelle tubazioni o all’interno dello scambiatore di calore. Normalmente si utilizza la soluzione di riempire il circuito con una soluzione antigelo (glicole).

Page 31

Prima di considerare ultimata l’installazione

Verificare:

- Che il voltaggio si trovi sempre tra 342 e 436 V.

- Che la sezione dei cavi d’alimentazione sia almeno quella consigliata negli schemi elettrici corrispondenti.

- Di aver dato all’utente le istruzioni per l’uso.

- Di aver compilato il certificato di garanzia.

- Di aver dato le opportune istruzioni per la manutenzione o stipulato un contratto di revisione periodica.

Limiti d’impiego

Limiti di tensione

Modello

YCSA

YCSA-H

(1) Per temperature dell’acqua inferiori a quelle nominali, si consiglia di utilizzare sempre miscele antigelo tipo glicole. Tº minima con glicole -5. (2) IPESL - SdM - UMT - TüV , 38°C SA Q, 40 °C DUTCH. (3) -18 con il Kit low ambient (optional) nei modelli YCSA. (4) 45°C se la temperatura di entr ata dell’aria è di -5°C.

Nominale a 400V

Minima Massima

34 2 43 6 -10 (3) 46 (2) 6 (1) 1 5 3 7

Raffrescamento Riscalda.

T emperatura BS entrata aria nella batteria

Ciclo di funzionamento

Minima °C

-- --

-10 20 30 50 (4)

Massima °C

Raffresca. Riscaldamento Raffrescamento Riscalda. Raffresca. Riscalda.

T emperatura uscita acqua

Ciclo di funzionamento

Minima °C Massima °C

Differenza di temperatura

tra l’uscita e l’entrata

d’acqua

Minima °C Massima °C

Kit Idraulico (solo unità in versione P)

YCSA 50 T eTP

YCSA-H 50 T e TP

225 / 235 263 / 245

212 / 222 243 / 222

194 245

178 222

1 350 1 850

2,9 3,4

179 181

12 18

24,3 32,3

46,4 57,7

127 167

624 / 636 706 / 720

Caratteristiche

Numero di pompe Pressione statica disponible alla portata nominale

(senza filtro) in modo raffrescamento (2) Pressione statica disponible alla portata nominale

(senza filtro) in modo raffrescamento (3) Pressione statica disponibile alla portata

nominale (senza filtro) in modo riscaldamento Pressione statica disponibile alla portata nominale

(con filtro) in modo riscaldamento Consumo pompa

Consumo pomba

Contenuto d’acqua nell’unità

Volume del v aso d’espansione

Pressione massima dell’unità

Entrata di potenza massima nell’unità

Entrata di corrente massima nell’unità

Corrente all’avviamento (compressore)

Peso (1)

YCSA/YCSA-H

kPa

Bar

Unità senza Kit Idraulico

Corrente all´avviamento A 12 7 16 7

Perdita di carico nell´unità evaporante, ciclo di raffrescamento

Perdita di carico nell´unità evaporante, ciclo di riscaldamento

Entrata di potenza massima nell´unità kW 22,9 30,4

Entrata di potenza massima nell´unità A 43,5 54,3

Peso (1) kg 568 / 580 650 / 662

(1) Questi pesi corrispondono all’unità vuota. (2) Pressione statica disponibile, certificazione EUROVENT (...) Unità solo freddo. (3) Pressione con filtro pulito (...) Unità solo freddo.

YCSA/YCSA-H

kPa 50 / 45 37 / 55

kPa 60 55

YCSA 60 T e TP

YCSA-H 60 T e TP

Page 32

Dati tecnici delle unità solo freddo

Caratteristiche

Resa frigorifera

YCSA 50 T e TP

YCSA-H 50 T e TP

kW 49,2 61,2

YCSA 60 T e TP

YCSA-H 60 T e TP

Control de capacidad %

Alimentazione elettrica (Volt/F asi/Hertz)

Potenza del compressore

Amperaggio del compressore

Numero di circuiti di refrigerante

Numero di compressori

Tipo di compressore

Tipo di unità evaporante

Portata nominale d’acqua

Nº di ventilatori

Potenza totale dei ventilatori

Amperagio totale dei ventilatori

Portata d’aria totale

Tipo di refrigerante

Carica di refrigerante

50 / 100

400.3.50+N

kW 2 x 8,6 2 x 11,3

A 2 x 16,5 2 x 19,5

1 Tandem

Scroll

A piastra

l/h 8 470 10 530

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 18 22

Dati tecnici delle pompe di calore

Caratteristiche

Resa frigorifera

Resa termica

Control de capacidad %

Alimentazione elettrica (Volt/F asi/Hertz)

Potenza del compressore in modo raffrescamento

Amperaggio del compressore in modo raffrescamento

Amperaggio del compressore in modo riscaldamento

Numero di circuiti di refrigerante

Nº di compressori

Tipo di compressori

Tipo di unità evaporante

Portata nominale d’acqua in modo raffrescamento

Portata nominale d’acqua in modo riscaldamento

YCSA 50 T e TP

YCSA-H 50 T e TP

kW 47 62,9

kW 55,6 63,6

kW 2 x 9,2 2 x 11,1

kW 2 x 10,2 2 x 12

A 2 x 17,7 2 x 19,8

A 2 x 19 2 x 21

l/h 8 090 10 820

l/h 9 560 10 940

YCSA 60 T e TP

YCSA-H 60 T e TP

50 / 100

400.3.50+N

1 Tandem

Scroll

A piastra

Numero di ventilatori

Potenza totale dei ventilatori

Amperaggio dei ventilatori

Portata d’aria totale

Tipo di refrigerante

Carico di refrigerante

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 16 23

Page 33

Schema elettrico

YCSA/YCSA-H 50 e 60 T e TP

MORSETTIERA UNITÀ YCSA/YCSA-H

INTERRUPTORE GENERALE

L1 L2 L3

1 7

4 5 6

2 7

7 8

CONNETTORI MORSETTIERA YCSA/YCSA-H CONNETTORI DI APPARECCHI ESTERNI CONTATTO SENZA TENSIONE SCHEDA

ELETTRONICA

MORSETTIERA ESTERNA

ALIMENTAZIONE ELETTRICA 400V - 3 + N - ph - 50Hz

IFLUSSOSTATO (NELLE UNITÀ SENZA KIT IDRAULICO AGGIUNGERE UN CONTATTO NO DEL CONTATTORE DELLA POMPA E UN CONTATTO NO DELL’INTERRUTTORE TERMOMAGNETICO DELLA POMPA IN SERIE CON IL FLUSSOSTATO)

ALLARME GENERALE (CONTATTO INVERTITORE PRIVO DI

TENSIONE MASSIMO 10 A, RESIST. A 250Vca)

COMMUTATORE REMOTO DI ACCENSIONE/SPEGNIMENTO

COMMUTATORE REMOTO PER LA SELEZIONE DEL MODO DI FUNZIONAMENTO. CHIUSO = RISCALDAMENTO, APERTO = RAFFRESCAMENTO (SOLO YCSA-H)

RELÈ DELLA POMPA. MASSIMO 10 VA 230 V (SOLO VERSIONI SENZA KIT IDRAULICO)

24 V C.A. (USCITA)

CONTATTO SENZA TENSIONE MORSETTIERA YCSA/YCSA-H

IMPIANTO ELETTRICO DEL CLIENTE

Page 34

Schema elettrico

YCSA/YCSA-H 50 e 60 T e TP , 400.3.50

3 x 25,16 ( ) 2,5(N)

6789

YCSA/YCSA-H 50 63

YCSA/YCSA-H 60 80

04 05

(26)

(13)

GND

L N Y

LOAD

FSC

M3 M4

F S

C1 C2

400.3.50

I-2409a (1 di 2)

YCSA/YCSA-H 50 e 60

L2 L3 L1

400V,3 ~,50Hz,N,

"B" mm

L2 L3 L1

L2L3 L1

30 m A

(16)

01 02 03

6 4

(16)

I COMPONENTI INCLUSI IN QUESTI RIQUADRI NON VENGONO

I COMPONENTI INCLUSI IN QUESTI RIQUADRI SONO

SCHEDA BASE DI CONTROLLO

SCHEDA D’ESPANSIONE

E DI CONTROLLO

PROTETTORE TERMICO

COMPRESSORE 1

PROTETTORE TERMICO

COMPRESSORE 2

ENTRATA ACQUA (SONDA NTC)

USCITA ACQUA POMPA

CIRCOLAZIONE 1 (SONDA NTC)

TEMP. REFRIG. CONTROLLO

VELOCITÀ VENTIL. (BATTERIA 1)

A1:

A2:

A3:

A4:

B1:

B2:

B3:

(SONDA NTC)

TEMP. REFRIG. CONTROLLO

VELOCITÀ VENTIL. (BATTERIA 2)

(SONDA NTC)

CONDENSATORI,

MOTOVENTILATORI

FUSIBILI

FUSIBILE VARIATORE DI VELOCITÀ

CONTROLLO DI PORTATA

CONTROLLO VELOCITÀ VENTILATORE

B5:

C1, C2:

F1, F2:

F2:

FS:

FSC:

PRESSOSTATO DI ALTA

(RIARMO AUTOMATICO)

PRESSOSTATO DI BASSA

(RIARMO AUTOMATICO)

CONTATTORE COMPRESSORE 1

CONTATTORE COMPRESSORE 2

CONTATTORE POMPA

HP:

LP:

K1:

K2:

K3:

COMPRESSORE 1 E 2

VENTILATORI

POMPA

PRESSOSTATO DIFFERENZIALE

CIRCUITO ACQUA

M1, M2:

M3, M4:

M5:

PDW:Q:RE:

INTERRUTTORI AUTOMATICI

RESISTENZA EVAPORATORE

RESISTENZA SERBATOIO

RESISTENZA CARTER

COMPRESSORE 1

RESISTENZA CARTER

COMPRESSORE 2

RAFFRESCAMENTO/RISCALDAMENTO

REMOTO

ACCENSIONE/SPEGNIMENTO

REMOTO

RD:

R7:

R8:

RCH:

ROO:

TRASFORMATORE 230/24 V

PROTETTORI TERMICI

VENTILATORI M3 E M4

TERMINALE LOCALE DI

COMANDO

VALVOLA A 4 VIE (SOLO YCSA-H)

T1:

TK1, TK2:

TL:

V4V:

Page 35

Schema elettrico

YCSA/YCSA-H 50 e 60 T e TP , 400.3.50

SONDA BATTERIA 2

GND B5

GND B4

NC NO

VALV. 2

RES. 2

NO C

COMP. 2

(03)

(9)

3 4

21 22

400.3.50

I-2409a (2 di 2)

YCSA/YCSA-H 50 e 60 T e TP

SONDA BATTERIA 1

SONDA USCITA ACQUA

SONDA ENTRATA ACQUA

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

SOLO YCSA-H

SOLO UNITÀ CON POMPA

(* *)

(*)

DELL´ACQUA

chiller

clear

mute

PRG

SEL

comp

x 100

SCHEDA DI ESPANSIONE

ID10 ID11 GND Y2

ID9GND Y1

ID8

ALLARME

GND B3

GND B1 GND B2

SCHEDA BASE

321

G GO

POMPA

VALV. 1

COMP. 1

RES. 1

SONDE NTC

COLLEGARE 1-2

C C NO

NC NO C

C NO

IDCOM ID1 ID2 ID3 ID4 ID5 ID6 ID7

TK2

V4V

(**)

(*)

TK1

PDW

RD (200W)

RE (35W)

RCH

ROO

1 3

PROTETTORE TERMICO VENT. 2

PROTETTORE TERMICO COMP. 2

ALLARME

(01)

(16)

3 4

13 14

(02)

(8)

3 4

21 22

RAFFRESCAMENTO/RI

ACCENSIONE/SPEGNIMENT

O REMOTO

FLUSSOSTATO

PROTETTORE TERMICO VENT. 1

PROTETTORE TERMICO COMP. 1

PRESSOSTATO DI BASSA

PRESSOSTATO DI ALTA

10 11

a (L1)

Dati e misure soggetti a variazioni senza preavviso.

24V

80 VA

230V

b (N)

Page 36

Hinweise zum Einbau

Überprüfung

Bei Empfang der Ware muss diese sofort auf mögliche Transportschäden hin überprüft werden. Eventuelle Beanstandungen müssen dem Spediteur und der Versicherungsgesellschaft schriftlich zur Anzeige gebracht werden.

Umweltschutz

Verpackung

Für die Verpackung kommt ausschließlich wiederverwertbares Material

zum Einsatz, das gemäß den kommunalen Auflagen für die selektive Müllsortierung zu entsorgen ist.

Entsorgung des Geräts

Wird das Gerät erneuert und ausgeschlachtet, ist bei seiner Zerlegung nach ökologischen Gesichtspunkten vorzugehen. Der Kältekreis enthält Kältemittel, das entsprechend aufgefangen und dem Hersteller für Recycling-Zwecke wieder zur Verfügung gestellt werden muss. Im Verdichter verbleiben Ölrückstände, weshalb dieser entsprechend abzudichten ist. Zur selektiven Wiederverwertung der Einzelkomponenten ist das Altgerät an dem von den zuständigen Behörden bezeichneten Ort zu deponieren.

Sicherheit

Einbau und Wartung dieses Klimageräts dürfen nur von entsprechend zugelassenem Fachpersonal vorgenommen werden. Zur Sicherstellung einer optimalen Betriebsleistung müssen in regelmäßigen Abständen die vorgeschriebenen Wartungsarbeiten (Reinigung der Batterien und Luftfilter usw.) vorgenommen werden.

Vorsicht

Einbau und Einsatz dieses Klimageräts müssen den folgenden Normen und Verordnungen entsprechen:

- Verordn ung für Niederspannungsgeräte .

- Verordnung zur Sicherheit von Kühlan-

lagen und Kühlgeräten.

- Verordnung über Druckgeräte.

- Grundsätzliche Richtlinien für das Bau-

gewerbe.

- Kommunale Bauvorschriften.

Transport

Um ein Auslaufen von Öl aus dem Verdichter zu vermeiden, müssen die Geräte stets senkrecht weiterbefördert werden. Andere Lagen dürfen nur ausnahmsweise und nicht länger als unbedingt erforderlich in Frage kommen.

Behandlung

Der Weitertransport der Einheit bis zu ihrem endgültigen Aufstellungsort muss anhand der für Befestigung und Transport

vorgesehenen Metallschienen erfolgen.

Hinweiszeichen

Die nachfolgend beschriebenen Hinweiszeichen weisen Benutzer und Servicepersonal auf eventuelle Gefahrenquellen hin. Den auf dem Gerät angebrachten Hinweiszeichen ist entsprechend Folge zu leisten.

Fig. 1

Verweist auf eine elektrische Gefahrenquelle.

Fig. 2

Achtung: Die Anlage ist für Fernbedienung ausgelegt und kann so unvermittelt anlaufen. Vor jedem Eingriff in das Gerät muss deshalb die Speisespannung unterbrochen werden, sodass jeder Kontakt mit einem laufenden Ventilator ausgeschlossen ist.

Fig. 3

Achtung: Ventilator in Betrieb.

Fig. 4

Achtung: Vor allen weiteren Maßnahmen muss erst die entsprechende Anleitung gelesen werden.

Fig. 5

Achtung: Heiße Oberflächen nicht berühren.

Fig. 6

Achtung: Durch eine unsachgemäße Behandlung kann es zum Austritt von Gasen kommen.

Aufstellung

Bevor das Gerät ausgepackt wird, ist anhand der außen an der Verpackung angebrachten Beschriftung sicherzustellen, dass auch tatsächlich die richtige Einheit geliefert wurde. Die Einheit muss auf einer vollkommen waagerechten Grundfläche zur Aufstellung kommen, wobei sichergestellt sein muss, dass der Unterbau dem Gewicht der Maschine standhält. Um das Auftreten von Schwingungen zu vermeiden, sollte die Einheit auf einer vibrationsfreien Unterlage wie etwa Kork oder einem ähnlichen Material bzw. auf entsprechenden Schwingungsdämpfern gelagert werden.

Befestigung des Geräts

Vor Aufstellung des Geräts muss überprüft werden, ob die Struktur dem Gewicht der Einheit standhält. Kommt das Gerät direkt am Erdboden zur Aufstellung, ist ein Betonunterbau vorzusehen, damit sich das Gewicht der Einheit gleichmäßig verteilen kann. Siehe Fig. 7

Freiraum

Bei der Aufstellung des Geräts muss

genügend Freiraum vorgesehen werden für: a) Luftein- und -austritt, b) Wartungsarbeiten, c) Elektrischer Anschluss. Für einen korrekten Betrieb müssen stets die in den Maßangaben gemachten Mindestabstände zu Hindernissen eingehalten werden, die einen freien Luftumlauf bzw. die Vornahme von Wartungsarbeiten in Frage stellen können.

Elektrik

Elektrische Anschlüsse

Den örtlichen Auflagen ist auf jeden Fall Folge zu leisten.

Die hier beschriebenen Geräte werden mit einem entsprechenden Schaltkasten geliefert, der über einen Hauptschalter mit Sicherung oder einen automatischen Unterbrecher an das Netz anzuschließen ist.

ACHTUNG

Locker sitzende Kabel können zu einer Überhitzung der Klemmen oder einem fehlerhaften Betrieb

der Anlage führen. Ferner besteht auch ein konkretes Brandrisiko. Alle Leitungskabel sind deshalb sorgfältig anzuschließen.

Drehrichtung der ScrollVerdichter

Wie die Ventilatoren, arbeiten auch die Scroll-Verdichter nur korrekt in einer Drehrichtung. Bei der ersten Inbetriebnahme der Anlage muss deshalb überprüft werden, ob der Verdichter in der korrekten Richtung drehen. Bei falscher Drehrichtung kommt es zu folgenden Erscheinungen:

- Der Verdichter verdichtet nicht.

- Es kommt zu nicht normalen Geräuschen.

- Die Stromaufnahme ist sehr gering.

- Es kommt zu einer Überhitzung.

Wasseranschlüsse

Die Anschlüsse für Wasserein- und -austritt müssen gemäß den am Gerät angebrachten Richtungsangaben für Ein- und Austritt vorgenommen werden. Für die Zu- und Ableitung können Kupferoder verzinkte Eisenrohre Verwendung finden. Größenmäßig dürfen diese nicht unter den angegebenen Werten liegen; zu berücksichtigen gilt es ferner die durch den eingebauten Wärmetauscher und die Anlage selbst verursachten Druckverluste.

Die Pumpe muss für eine ein korrektes ∆t sicherstellende Nennförderleistung aus-

gelegt sein. Um ein trockenes Anlaufen der Pumpe zu verhindern, sollte unter allen Umständen ein Strömungswächter vorgesehen werden. In den Wasserrücklauf muss ferner ein größenmäßig dem Gesamtvolumen der Anlage entsprechendes Expansionsgefäß

Page 37

eingebaut werden. In den Wintermonaten sollten bei Temperaturen unter 0°C entsprechende

Vorkehrungen zur Vermeidung einer Vereisung der Leitungen und des Wärmetauschers getroffen werden.

Im Allgemeinen füllt man den Wasserkreislauf hierzu mit einer Frostschutzmischung (Glycol) auf.

Vor Abschluss des Einbaus

Folgende Aspekte sind zu überprüfen:

- Die Spannung liegt stets zwischen 342-436V.

- Der Querschnitt der Speisekabel entspricht

mindestens dem in den entsprechenden Schaltschemen empfohlenen Richtwert.

- Das Garantiezertifikat wurde ausgefüllt.

- Es wurden entsprechende Hinweise zur Wartung gegeben bzw. eine regelmäßige Wartung vertraglich vereinbart.

- Die Benutzer sind entsprechend eingewiesen worden.

Einsatzgrenzen

Spannungsgrenzen

Modell

YCSA

YCSA-H

(1) Bei tieferen W assertemperaturen sollten Frostschutzmischungen vom Typ Glycol verwendet werden. Mindesttemperatur bei Glycol -5. (2) IPESL – SdM – UMT – TÜV, 38°C SAQ, 40°C DUTCH. (3) -18 °C mit Low-T emperature-Bausatz (wahlweise) bei Modellen YCSA. (4) 45 °C bei Lufttemperatur bei Eintritt von -5 °C.

Nominal a 400

Minimum Maximum Kühlen Heizen Kühlen Heizen Kühlen Heizen

34 2 43 6 -10 (3) 46 (2) 6 (1) 1 5 3 7

Lufttemperatur bei Eintritt in die Batterie TT

Betriebszyklus

Minimum °C

-- --

-10 20 30 50 (4)

Maximum °C

Wasseraustrittstemperatur

Betriebszyklus

Minimum °C Maximum °C

Kühlen Heizen

Temperaturdiff. zwischen Wasser-ein- und -austritt

Minimum °C Maximum °C

Hydro-Bausatz, n ur Einheiten Version P

Bar

YCSA 50 T und TP

YCSA-H 50 T und TP

225 / 235 263 / 245

212 / 222 243 / 222

194 245

178 222

1 350 1 850

2,9 3,4

179 181

12 18

24,3 32,3

46,4 57,7

127 167

624 / 636 706 / 720

Merkmale

Nº pumpen Verfügbarer statischer Druck, Nenndurchsatz

(ohne Filter) für Betriebsweise Kühlen (2) Verfügbarer statischer Druck, Nenndurchsatz

(mit Filter) für Betriebsweise Kühlen (3) Verfügbarer statischer Druck, Nenndurchsatz

(ohne Filter) für Betriebsweise Heizen (2) Verfügbarer statischer Druck, Nenndurchsatz

(mit Filter) für Betriebsweise Heizen (3) Leistungsaufnahme Pumpe

Stromaufnahme Pumpe

Wasserinhalt

Inhalt Expansionsgefäß

Maximaler Druck Einheit

Max. Leistungsaufnahme Einheit

Max. Stromaufnahme Einheit

Anlaufstrom (Verdichter)

Gewicht (1)

YCSA/YCSA-H

kPa

Einheiten ohne Pack

Anlaufstrom A 12 7 16 7

Druckverlust V erdampfereinheit Kühlen kPa 50 / 45 37 / 55

Druckverlust V erdampfereinheit Heizen kP a 60 55

Max. Leistungsaufnahme Einheit kW 22,9 30,4

Max. Stromaufnahme Einheit A 43,5 54,3

Gewicht (1) kg 568 / 580 650 / 662

(1) Gewicht für leere Einheit. (2) V erfügbarer statischer Druck, Eurovent-Zertifikat. (...) Einheiten Nur Kühlen. (3) Druck bei sauberem Filter. (...) Einheiten Nur Kühlen.

YCSA/YCSA-H

YCSA 60 T und TP

YCSA-H 60 T und TP

Page 38

Physikalische Angaben, Einheiten Nur Kühlen

Merkmale

YCSA 50T und TP

YCSA-H 50T und TP

YCSA 60T und TP

YCSA-H 60T und TP

Kühlleistung

Control de capacidad %

Elektr. Anschluss (V olt/Phase)

Leistungsaufnahme Verdichter

Stromaufnahme Verdichter

Kältekreisläufe

Verdichter

Verdichter art

Verdampf ertyp

Wassernenndurchsatz

Ventilatoren

Leistungsaufnahme Ventilator

Stromaufnahme Ventilator

Luftdurchsatz insgesamt

Kältemittel

Kältemittelmenge

kW 49,2 61,2

50 / 100

400.3.50+N

kW 2 x 8,6 2 x 11,3

A 2 x 16,5 2 x 19,5

1 Tandem

Scroll

Platten

l/h 8 470 10 530

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 18 22

Physikalische Angaben, Einheiten Wärmepumpe

Merkmale

Kühlleistung

Heizleistung

Control de capacidad %

Elektr. Anschluss (V olt/Phase)

Leistungsaufnahme V erdichter Nur Kühlen

Leistungsaufnahme Verdichter Wärmepumpe

Leistungsaufnahme V erdichter Nur Kühlen

Leistungsaufnahme Verdichter Wärmepumpe

Kältekreisläufe

Verdichter

Verdichter art

Verdampf ertyp

Wassernenndurchsatz Kühlen

Wassernenndurchsatz Heizen

YCSA 50T und TP

YCSA-H 50T und TP

kW 47 62,9

kW 55,6 63,6

kW 2 x 9,2 2 x 11,1

kW 2 x 10,2 2 x 12

A 2 x 17,7 2 x 19,8

A 2 x 19 2 x 21

l/h 8 090 10 820

l/h 9 560 10 940

YCSA 60T und TP

YCSA-H 60T und TP

50 / 100

400.3.50+N

1 Tandem

Scroll

Platten

Ventilatoren

Leistungsaufnahme Ventilator

Stromaufnahme Ventilator

Luftdurchsatz insgesamt

Kältemittel

Kältemittelmenge

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 16 23

Page 39

Schaltbild

YCSA/YCSA-H 50 und 60 T und TP

KLEMMENLEISTE YCSA/YCSA-H

HAUPTSCHALTER

L1 L2 L3

1 7

4 5 6

2 7

7 8

KLEMMEN YCSA/YCSA-H-GERÄT KLEMMEN EXTERNE GERÄTE SPANNUNGSLOSE KLEMME

ELEKTRONIKPLATINE A1

EXTERNE KLEMMENLEISTE

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 400V - 3 + N - ph - 50Hz

DURCHFLUSSSCHALTER (BEI EINHEITEN OHNE PACK EINEN NO-KONTAKT DES PUMPENSCHÜTZES UND EINEN NO-KONTAKT DES MAGNETSCHUTZSCHALTERS DER PUMPE IN REIHE MIT DEM DURCHFLUSSSCHALTER LEGEN)

GENERALALARM (SPANNUNGSFREIER INVERTERKONTAKT

MAX. 10 A WIDERST. BEI 250 V~)

SCHALTER FERN-EIN/AUS

CSCHALTER FERN-KÜHLEN/HEIZEN GESCHLOSSEN = HEIZEN, OFFEN = KÜHLEN (NUR YCSA-H)

PUMPENRELAIS MÁX 10 VA 230V (NUR VERSION OHNE PACK)

24 V CA (AUSGNAG)

SPANNUNGSLOSER KONTAKT KLEMMENLEISTE YCSA/YCSA-H

VOM KUNDEN ZU STELLENDE INSTALLATION

Page 40

Schaltbild

YCSA/YCSA-H 50 und 60 T und TP , 400.3.50

3 x 25,16 ( ) 2,5(N)

6789

YCSA/YCSA-H 50 63

YCSA/YCSA-H 60 80

04 05

400.3.50

I-2409a (1/2)

YCSA/YCSA-H 50 und 60

(26)

(13)

GND

L N Y

LOAD

FSC

M3 M4

F S

C1 C2

(16)

"B" mm

L2 L3 L1

L2L3 L1

L2 L3 L1

400V,3 ~,50Hz,N,

30 m A

01 02 03

6 4

(16)

DIE VON DIESER UMRANDUNG UMSCHLOSSENEN TEILE

WERDEN VOM HERSTELLER NICHT

DIE VON DIESER UMRANDUNG UMSCHLOSSENEN TEILE

SIND STANDARDMÄSSIGE ZUBEHÖRTEILE

STEUERUNGSGRUNDPLATINE

ERWEITERUNGSPLATINE

TEMPERATURSICHERUNG

VERDICHTER 1

TEMPERATURSICHERUNG

VERDICHTER 2

WASSEREINTRITT (SENSOR NTC)

WASSERAUSTRITT KREISL. 1 (SENSOR

NTC)

KÄLTEMITTELTEMP. STEUERUNG

VENTILATORGESCHW. (BATTERIE 1)

(SENSOR NTC)

A1:

A2:

A3:

A4:

B1:

B2:

B3:

KÄLTEMITTELTEMP. STEUERUNG

VENTILATORGESCHW. (BATTERIE 2)

(SENSOR NTC)

KONDENSATOREN

VENTILATORMOTOREN

SICHERUNGEN

SICHERUNG

GESCHWINDIGKEITSWANDLER

STRÖMUNGSWÄCHTER

STEUERUNG

VENTILATORGESCHWINDIGKEIT

HOCHDRUCKWÄCHTER (AUTOM.

B5:

C1, C2:

F1, F2:

F2:

FS:

FSC:

HP:

RÜCKSTELLUNG)

NIEDERDRUCKWÄCHTER (AUTOM.

RÜCKSTELLUNG)

SCHALTSCHÜTZ VERDICHTER 1

SCHALTSCHÜTZ VERDICHTER 2

SCHALTSCHÜTZ PUMPE

VERDICHTER 1 UND 2

VENTILATOREN

PUMPE

LP:

K1:

K2:

K3:

M1, M2:

M3, M4:

M5:

DIFFERENZIALDRUCKWÄCHTER

WASSERKREISLAUF

AUTOMATISCHE UNTERBRECHER

VERDAMPFERWIDERSTAND

BEHÄLTERWIDERSTAND

KURBELWANNENHEIZUNG VERD. 1

KURBELWANNENHEIZUNG VERD. 2

FERN-KÜHLEN/HEIZEN

FERN-EIN/AUS

TRANSFORMATOR 230/24 V

PDW:Q:RE:

RD:

R7:

R8:

RCH:

ROO:

T1:

TEMPERATURSICHERUNGEN

VENTILATOREN M3 UND M4

LOKALES TERMINAL

VIER-WEGE-VENTIL (NUR BEI YCSA-H)

TK1, TK2:

TL:

V4V:

Page 41

Schaltbild

YCSA/YCSA-H 50 und 60 T und TP , 400.3.50

SENSOR BATTERIE 2

GND B5

GND B4

NC NO

VENTIL. 2

VERD. 2

NO C

WIDERST

. 2

(03)

(9)

3 4

21 22

400.3.50

I-2409a (2/2)

YCSA/YCSA-H 50 und 60 T und TP

SENSOR BATTERIE 1

SENSOR WASSEREINTRITT

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

WASSERPUMPE

(* *) NUR BEI YCSA-H

(*) NUR BEI EINHEITEN MIT

chiller

clear

mute

PRG

SEL

comp

x 100

ERWEITERUNGSPLATINE

ID10 ID11 GND Y2

ID9GND Y1

ID8

ALARM

GND B3

GND B2

GND B1

GRUNDPLATINE

321

C C

PMPE

VENTIL. 1

NO C

VERD. 1

NO C

WIDERST. 1

SENSOREN NTC

ANSCHLIESSEN 1-2

TK2

V4V

(**)

(*)

TK1

PDW

RD (200W)

RE (35W)

RCH

ROO

1 3

TEMPERATURSICHERUNG VENT. 2

TEMPERATURSICHERUNG VERD. 2

ALARM

(01)

(16)

3 4

13 14

(02)

(8)

3 4

21 22

FERN-KÜHLEN/HEIZEN

FERN-EIN/AUS

STRÖMUNGSWÄCHTER

TEMPERATURSICHERUNG VENT. 1

TEMPERATURSICHERUNG VERD. 1

NIEDERDRUCKWÄCHTER

HOCHDRUCKWÄCHTER

G GO

24V

10 11

a (L1)

80 VA

230V

Technische Angaben und Maße können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

IDCOM ID1 ID2 ID3 ID4 ID5 ID6 ID7

b (N)

Page 42

Installatie-instructies

Controle bij ontvangst

Bij ontvangst dienen de goederen gecontroleerd te worden en bij eventuele gebreken dient het transportbedrijf en de verzekeringsmaatschappij hiervan schriftelijk op de hoogte gesteld te worden.

Bescherming van het milieu

De verpakking is van recycleerbaar materiaal gemaakt en dient

overeenkomstig de door de gemeente vastgelegde voorschriften voor gescheiden vuilinzameling afgevoerd te worden.

Afvoer van het toestel

Bij het demonteren van het toestel, na een lange gebruikstijd, dienen de onderdelen gerecycleerd te worden. Het koelcircuit is gevuld met koelmiddel dat opgevangen dient te worden en dat vervolgens bij de fabrikant van het gas ingeleverd wordt om gerecycleerd te kunnen worden. In de hermetisch afgesloten compressor bevindt zich nog olie en daarom dient deze met het circuit verzegeld ingeleverd te worden. De airconditioner zal naar een door de gemeentelijke overheid aangewezen plaats afgevoerd worden waar een selectieve terugwinning van de onderdelen plaats zal vinden.

Veiligheid

De installatie- en onderhoudswerkzaamheden van dit airconditioningssysteem mogen uitsluitend door deskundig en vakbekwaam personeel uitgevoerd worden. Men dient periodieke onderhoudswerkzaamheden uit te laten voeren, zoals het reinigen van de batterijen en luchtfilters, opdat het optimale rendement van de toestellen gewaarborgd wordt.

Voorzorgsmaatreg elen

Dit toestel dient overeenkomstig de onderstaande richtlijnen geïnstalleerd en gebruikt te worden:

- Laagspanningsrichtlijn.

- Veiligheidsrichtlijn voor koelaggregaten

en -installaties.

- Richtlijn drukapparaten.

- Standaard bouwnormen.

- Gemeentelijke bepalingen.

Vervoer

Deze toestellen dienen altijd in verticale stand verplaatst te worden, zodat de olie in de compressor er niet uit kan lopen. Indien het, om een of andere reden, toch nodig is deze stand bij uitzondering te wijzigen, dan dient dit niet langer dan de daarvoor strikt noodzakelijke tijd te gebeuren.

Behandeling

Het toestel dient verplaatst te worden met

behulp van de metalen rails die voor de bevestiging en het vervoer bestemd zijn.

Waarschuwingssymbolen

Deze symbolen waarschuwen de gebruikers of het onderhoudspersoneel voor mogelijk gevaarlijke situaties; men dient van de betekenis van deze symbolen op de hoogte te zijn en hier rekening mee te houden.

Afb. 1

Dit symbool wijst op risico’s of gevaren die met elektriciteit te maken hebben.

Afb. 2

Let op: het toestel is met afstandsbediening uitgerust en kan mogelijk ingeschakeld worden. De netspanning dient twee minuten voordat men het toestel openmaakt, uitgeschakeld te worden zodat ieder contact met de draaiende turbine van de ventilator uitgesloten is.

Afb. 3

Let op: ventilator in beweging.

Afb. 4

Let op: het is verplicht, alvorens enige handeling aan het toestel uit te voeren, eerst de aanwijzingen door te lezen.

Afb. 5

Let op: de hete oppervlakken niet aanraken.

Afb. 6

Let op: mogelijke gaslekkage door een oneigenlijke handeling.

Plaats

Alvorens het toestel op zijn plaats te zetten controleren of de specificaties op de buitenkant van de verpakking kloppen en u het juiste toestel ontvangen heeft. Het toestel dient op een volledig vlakke ondergrond geplaatst te worden en men dient erop te letten dat deze het gewicht van het toestel kan dragen. Indien u er zeker van wilt zijn dat er geen trillingen veroorzaakt worden, kan het toestel op een trillingdempende ondergrond van kurk of gelijksoortig materiaal geplaatst worden of aan de onderzijde met trillingdempende platen of steunen bevestigd worden.

Bevestiging van het toestel

Alvorens het toestel te installeren controleren of de structuur het gewicht van het toestel kan dragen. Wanneer het toestel op de vloer geplaatst wordt, dient er een betonnen ondergrond aangelegd te worden voor een gelijkmatige verdeling van het gewicht. Zie afbeelding 7.

Vrije ruimten

Bij het installeren van elk toestel dient er ruimte vrij gelaten te worden voor:

a) Luchtaanvoer en -uitblaas van de con-

densor. b) Onderhoud. c) Elektrische installatie Voor de juiste werking dienen de in de schema’s met algemene afmetingen aangegeven minimale afstanden in acht genomen te worden in verband met voorwerpen die mogelijk de vrije luchtcirculatie of de onderhoudswerkzaamheden zouden kunnen belemmeren.

Elektrische installatie

Elektrische aansluitingen

In elk geval dienen de geldende landelijke voorschriften in acht genomen te worden.

Elke airconditioner wordt met een schakelkast geleverd die op de spanning aangesloten wordt door middel van een hoofdschakelaar met zekeringen of een automatische schakelaar.

Waarschuwing

Losse kabels kunnen tot storingen in de werking van het toestel en oververhitting bij de

aansluitklemmen leiden. Bovendien bestaat er brandgevaar. Let er dus op dat alle kabels goed vast zitten.

De draairichting van Scroll compressoren

Scroll compressoren werken net zoals de ventilatoren alleen correct in één vaste draairichting. Alvorens het toestel in te schakelen dient gecontroleerd te worden of de draairichting juist is. Indien dit niet het geval is:

- Comprimeert de compressor niet.

- Maakt deze meer geluid.

- Is het stroomverbruik beperkt.

- Wordt de compressor te warm.

Hydraulische aansluitingen

De hydraulische aansluitingen bij de watertoevoer- en waterafvoer van het aggregaat dienen overeenkomstig de aangegeven richtingen voor de toe- en afvoer uitgevoerd te worden. Men kan hiervoor gegalvaniseerd ijzerbuis of koperpijp gebruiken waarvan de afmetingen niet kleiner dan die van de voorziene aansluitingen zijn en rekening houdend met het vullingsverlies bij deze aansluitingen en in de interne warmtewisselaar van de installatie. Het ontwerp van de pomp dient uitgevoerd te worden met een nominaal debiet dat een ∆t binnen de gebruikslimieten mogelijk maakt. In alle gevallen dient een debietregelaar geïnstalleerd te worden om de mogelijkheid van bedrijf zonder watercirculatie uit te sluiten. Ook dient er in de waterretourleiding een expansievat geïnstalleerd te worden dat geschikt is voor de totale watercapaciteit

Page 43

van de installatie. Tijdens de winter bij temperaturen onder nul dienen er voorzorgsmaatregelen

genomen te worden ter voorkoming van het bevriezen van de leidingen en van de warmtewisselaar van de warmtepomp.

Alvorens het installeren als beëindigd te beschouwen

Controleren of:

- De spanning altijd tussen 342 - 436 V ligt.

- De doorsnede van de netspanningkabels minimaal overeenkomt met de in de desbetreffende schakelschema’s aanbevolen doorsnede.

- De gebruiker aanwijzingen omtrent de bediening heeft gekregen.

Gebruikslimieten

Algemeen wordt dit als volgt opgelost door het circuit met een antivriesmengsel (glycol) vullen.

- De gebruiker ingelicht is omtrent de noodzaak van het regelmatig reinigen van het luchtfilter.

- De garantiekaart ingevuld is.

- Men aanwijzingen gegeven heeft omtrent

het onderhoud of dat er een

servicecontract afgesloten is.

Spanningsgrenzen

Model

YCSA

YCSA-H

(1) Bij watertemperaturen onder de nominale temperatuur wordt geadviseerd altijd anti-vriesmengsels van het type glysol te gebruiken. Minimale Tº met glycol -5. (2) IPESL - SdM - UMT - TÜV , 38°C SA Q, 40°C DUTCH. (3) -18°C met low ambient kit (optioneel) bij de modellen YCSA (4) 45°C indien luchttoe voer -5°C bedraagt.

Nominaal bij 400

Minimaal Maximaal Koeling Verwarming

34 2 43 6 -10 (3) 46 (2) 6 (1) 1 5 3 7

Luchttemperatuur bij inlaat batterij DB

Bedrijfscyclus

Minimaal °C

Koeling V erwarming Koeling Verwarming Koeling Verwarming

-- --

-10 20 30 50 (4)

Maximaal °C

Wateruitlaattemperatuur

Bedrijfscyclus

Minimaal °C Maximaal °C

Verschil tussen de

wateruitlaat- en

waterinlaattemperatuur

Minimaal °C Maximaal °C

Waterset, enkel units P-versie

Kenmerken

Aantal pompen Beschikbare statische druk nominaal

luchtdebiet (zonder filter) in koeling (2) Beschikbare statische druk nominaal luchtdebiet

(met filter) in koeling (3) Beschikbare statische druk nominaal luchtdebiet

(zonder filter) in verwarming Beschikbare statische druk nominaal

luchtdebiet (met filter) in verwarming Verbruik pomp

Verbruik pomp

Waterinhoud in toestel

Capaciteit expansievat

Max. druk toestel

Max. vermogensingang toestel

Max. stroomtoevoer toestel

Startstroom (compressor)

Gewicht (1)

YCSA/YCSA-H

kPa

Bar

YCSA 50 T en TP

YCSA-H 50 T en TP

225 / 235 263 / 245

212 / 222 243 / 222

194 245

178 222

1 350 1 850

2,9 3,4

179 181

12 18

24,3 32,3

46,4 57,7

127 167

624 / 636 706 / 720

YCSA 60 T en TP

YCSA-H 60 T en TP

Units zonder pack

Startstroom A 12 7 16 7

Vullingsverlies toestel koelingsverdamper kPa 50 / 45 37 / 55

Vullingsverlies toestel verw armingsverdamper k Pa 6 0 55

Max. vermogensingang toestel kW 22,9 30,4

Max. stroomingang toestel A 43,5 54,3

Gewicht (1) kg 568 / 580 650 / 662

(1) Dit gewicht geldt voor het lege toestel. (2) Eschikbare statische druk, certificaat eurovent (...) Units enkel koeling. (3) Druk met schoon filter (...) Units enkel koeling.

YCSA/YCSA-H

Page 44

Fysieke gegevens units enkel koeling

Kenmerken

Koelvermogen

YCSA 50T en TP

YCSA-H 50T en TP

kW 49,2 61,2

YCSA 60 T en TP

YCSA-H 60 T en TP

Control de capacidad %

Voedingsspanning (in volt/f ase)

Vermogen compressor

Aantal koelcircuits

Aantal compressoren

Compressortype

T ype verdamperunit

Nominaal waterdebiet

Aantal ventilatoren

T otaal vermogen ventilator

Vermogen ventilator

Intensity ventilator

T otaal luchtdebiet

Soort koelmiddel

Koelmiddelvulling

50 / 100

400.3.50+N

kW 2 x 8,6 2 x 11,3

A 2 x 16,5 2 x 19,5

1 Tandem

Scroll

Platen

l/h 8 470 10 530

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 18 22

Fysieke gegevens warmtepompen

Kenmerken

Koelvermogen

Verwarmingsvermogen

Control de capacidad %

Voedingsspanning (in volt/f ase)

Vermogen compressor in functie enkel koeling

Vermogen compressor in functie warmtepomp

Vermogen compressor in functie enkel koeling

Vermogen compressor in functie warmtepomp

Aantal koelcircuits

Aantal compressoren

Compressortype

Type v erdamperunit

Nominaal waterdebiet in functie koeling

Nominaal waterdebiet in functie verwarming

YCSA 50T en TP

YCSA-H 50T en TP

kW 47 62,9

kW 55,6 63,6

kW 2 x 9,2 2 x 11,1

kW 2 x 10,2 2 x 12

A 2 x 17,7 2 x 19,8

A 2 x 19 2 x 21

l/h 8 090 10 820

l/h 9 560 10 940

YCSA 60 T en TP

YCSA-H 60 T en TP

50 / 100

400.3.50+N

1 Tandem

Scroll

Platen

Aantal ventilatoren

T otaal vermogen ventilator

Vermogen ventilator

Totaal luchtdebiet

Soort koelmiddel

Koelmiddelvulling

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 16 23

Page 45

Elektrische installatie

YCSA/YCSA-H 50 en 60 T en TP

PLAAT AANSLUITKLEMMEN

HOOFDSCHAKELAAR

AANSLUITKLEMMEN CONTACTSTRIP YCSA/YCSA-H AANSLUITKLEMMEN EXTERNE TOESTELLEN AANSLUITKLEM ZONDER SPANNING

PRINTPLAAT A1

YCSA/YCSA-H

L1 L2 L3

4 5 6

2 7

7 8

EXTERNE PLAAT AANSLUITKLEMMEN

VOEDINGSSPANNING

400V - 3 + N - ph - 50Hz

DEBIETREGELAAR (BIJ UNITS ZONDER PACK EEN CONTACT NO VAN DE CONTACTSCHAKELAAR VAN DE POMP EN EEN CONTACT NO VAN DE THERMOMAGNETISCHE SCHAKELAAR VAN DE POMP IN SERIE MET DE DEBIETSCHAKELAAR TOEVOEGEN).

ALGEMEEN ALARM (OMKEERCONTACT ZONDER

SPANNING MAX. 10 A WEERSTAND A 250 Vca)

AAN/UIT SCHAKELAAR OP AFSTAND

SCHAKELAAR KOELING/VERWARMING OP AFSTAND. GESLOTEN = VERWARMING, OPEN = KOELING (ALLEEN YCSA-H)

POMPRELAIS MAX. 10 VA 230 V (ALLEEN UITVOERING ZONDER PACK)

VCA (UITGANG)

CONTACT ZONDER SPANNING CONTACTSTRIP YCSA/YCSA-H

ELEKTRISCHE INSTALLATIE KLANT

Page 46

Elektrische installatie

YCSA/YCSA-H 50 en 60 T en TP , 400.3.50

(26)

400.3.50

I-2409a (1/2)

YCSA/YCSA-H 50 en 60

3 x 25,16 ( ) 2,5(N)

6789

YCSA/YCSA-H 50 63

YCSA/YCSA-H 60 80

04 05

L2 L3 L1

400V,3 ~,50Hz,N,

(13)

"B" mm

L2 L3 L1

L2L3 L1

30 m A

GND

FSC

L N Y

LOAD

F S

6 4

M3 M4

C1 C2

01 02 03

BASISPLAAT REGELING

BASISUITBREIDINGSKAART

REGELING

THERMISCHE BEVEILIGING

COMPRESSOR 1

THERMISCHE BEVEILIGING

COMPRESSOR 2

WATERINLAAT (NTC-VOELER)

WATERUITLAAT CIRCUIT 1 (NTC-

VOELER)

A1:

A2:

A3:

A4:

B1:

B2:

KOELTEMPERATUUR REGELING

VENTILATORSNELHEID (BATTERIJ 1)

(NTC-VOELER)

KOELTEMPERATUUR REGELING

VENTILATORSNELHEID (BATTERIJ 2)

(NTC-VOELER)

CONDENSING-UNITS DOOR MOTOR

AANGEDREVEN VENTIILATOREN

ZEKERINGEN

ZEKERING SNELHEIDSREGELAAR

DEBIETREGELAAR

B3:

B5:

C1, C2:

F1, F2:

F2:

FS:

(16)

SNELHEIDSREGELING VENTILATOR

HOGEDRUKREGELAAR

(AUTOMATISCHE HERSTART)

LAGEDRUKREGELAAR

(AUTOMATISCHE HERSTART)

CONTACTSCHAKELAAR COMPRES. 1

CONTACTSCHAKELAAR COMPRES. 2

FSC:

HP:

LP:

K1:

K2:

CONTACTSCHAKELAAR POMP

COMPRESSOREN 1 EN 2

VENTILATOREN

K3:

M1, M2:

M3, M4:

(16)

POMP

VERSCHILDRUKREGELAAR

WATERCIRCUIT

AUTOMATISCHE SCHAKELAARS

VERWARMINGSELEMENT

VERDAMPER

VERWARMINGSELEMENT VAT

CARTERVERWARMING COMPRES. 1

M5:

PDW:Q:RE:

RD:

R7:

DE COMPONENTEN IN DEZE SCHEMA’S WORDEN NIET DOOR

DE FABRIKANT GELEVERD

DE COMPONENTEN IN DEZE SCHEMA’S ZIJN STANDAARD

TOEBEHOREN

CARTERVERWARMING COMPRES. 2

KOELING/VERWARMING OP AFSTAND

AAN/UIT OP AFSTAND

TRANSFORMATOR 230/24V

THERMISCHE BEVEILIGINGEN

VENTILATOREN M3 EN M4

LOCALE BEDIENINGSTERMINAL

4-WEGKLEP (ALLEEN BIJ YCSA-H)

R8:

RCH:

ROO:

T1:

TK1, TK2:

TL:

V4V:

Page 47

Elektrische installatie

YCSA/YCSA-H 50 en 60 T en TP , 400.3.50

VOELER BATTERIJ 2

GND B5

GND B4

YCSA-H

ALLEEN BIJ

ALLEEN BIJ UNITS

MET WATERPOMP

(*)

(* *)

NC NO

VALV. 2

RES. 2

NO C

COMP. 2

(03)

(9)

3 4

21 22

400.3.50

I-2409a (2/2)

YCSA/YCSA-H 50 en 60 T en TP

UITBREIDINGSPLAAT

THERMISCHE BEVEILIGING VENT. 2

ID10 ID11 GND Y2

ID9GND Y1

ID8

TK2

THERMISCHE BEVEILIGING COMP. 2

VOELER BATTERIJ 1

VOELER WATERUITLAAT

VOELER WATERINLAAT

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PRG

comp

mute

clear

chiller

SEL

x 100

ALARMA

GND B3

GND B1 GND B2

BASISPLAAT

321

BOMBA

VALV. 1

COMP. 1

RES. 1

NTC-VOELERS 1-2

AANSLUITEN

C C NO

NC NO C

C NO

V4V

(**)

(*)

TK1

PDW

RD (200W)

RE (35W)

RCH

ROO

1 3

ALARM

(01)

(16)

3 4

13 14

(02)

(8)

3 4

21 22

KOELING/VERWARMING OP AFSTAND

AAN/UIT OP AFSTAND

FLOW SWITCH

THERMISCHE BEVEILIGING VENT. 1

THERMISCHE BEVEILIGING COMP. 1

LAGEDRUKREGELAAR

HOGEDRUKREGELAAR

G GO

24V

10 11

a (L1)

80 VA

230V

Gegevens en maten aan mogelijke wijzigingen onderhevig zonder kennisgeving vooraf.

IDCOM ID1 ID2 ID3 ID4 ID5 ID6 ID7

b (N)

Page 48

Installasjonsinstrukser

Inspisering

Ved mottakelse av apparatet må man undersøke at alt er i korrekt stand, og meddele mulige uregelmessigheter skriftlig til transportbyrået og forsikringsselskapet.

Miljøvern

Emballasje

Emballasjen er laget av resirkulerbart materiale. Eliminasjon av denne må foretas

i overensstemmelse med de regler som gjelder i hver kommune for selektiv innsamling av avfallsprodukter.

Eliminering av apparatet

Når man skal demontere et apparat, må man sørge for at alle apparatets deler går gjennom en økologisk resirkuleringsprosess. Kjølekretsen er full av kjølemiddel, som først må tømmes og deretter innleveres til gassfabrikanten. Det vil være olje igjen inne i den hermetiske kompressoren, man må derfor forsegle kretsen før man levererer denne inn. Kondisjoneringsapparatet må leveres til selektiv gjenvinning på et av de stedene kommunen har avsatt til dette formål.

Sikkerhet

Installeringen og vedlikeholdsarbeid av dette luftkondisjoneringssystemet må kun utføres av kvalifiserte fagfolk. For at man skal få et maksimalt utbytte av enhetene, må man sørge f or regelmessig vedlikehold, som rengjøring a v batteriene og luftfiltrene.

Forsiktig!

Dette apparatet må installeres og brukes i henhold til:

- Elektrotekniske lavspennigs forskrifter.

- Sikkerhetsreglement for kjø leinstallasjoner

og kjøleanlegg.

- Reglement for trykkapparater.

- Grunnleggende bygningsregler.

- Kommunale forskrifter.

Transportering

Apparatene må alltid transporteres i loddrett stilling for å unngå at det skal renne olje ut av kompressoren. Hvis det av en eller annen grunn i et gitt øyeblikk skulle være påkrevet å forandre på apparatets stilling, må dette ikke ta lenger tid enn strengt tatt nødvendig.

Manipulering

Enheten må manipuleres ved hjelp av de metallskinnene som er avsatt til festing og transport.

Varselssymboler

Nedenstående varselssymboler angir at det finnes visse farer for brukere og vedlikeholds-personell i forbindelse med betjeningen av apparatet. Disse symbolene må alltid tas til følge.

Fig. 1

Dette symbolet angir elektrisk fare eller risiko.

Fig. 2

Forsiktig: Enheten har fjernkontroll og kan starte automatisk. For å unngå enhver kontakt med viftens turbin i bevegelse, må man frakoble strømtilførselen til apparatet før man åpner det.

Fig. 3

Forsiktig: Viften er i drift.

Fig. 4

Forsiktig: Man må alltid lese instruksene før enhver manipulering av apparatet.

Fig. 5

Forsiktig: Ikke berør de varme overflatene.

Fig. 6

Forsiktig: Mulige gasslekkasjer som følge av en ukorrekt manipulering av apparatet.

Plassering

Før man setter enheten på plass, bør man forsikre seg om at man har fått riktig apparat ved å sjekke spesifikasjonene på apparatets utside. Enheten må plasseres på en helt vannrett overflate, og man må først forsikre seg om at underlaget den skal settes på, kan tåle enhetens vekt. Vil man unngå vibrasjoner, kan man plassere enheten på et vibrasjonsdempende underlag av kork eller lignende, eller feste apparatets bunnplate til vibrasjonsdempende plater eller støtter.

Festing av enheten

Før man begynner å installere enheten, må man sjekke at strukturen er i stand til å tåle enhetens vekt. Skal man plassere enheten på gulvet, må man først tilberede et betongunderlag for at vekten av enheten skal fordeles likt. Se figur 7.

Frie avstander

Ved installering av hvert apparat må man avse plass til følgende: a) Luftinntak og luftavtrekk. b) Vedlikeholdsarbeid. c) Elektriske koplinger. For en korrekt drift av apparatet må man

alltid respektere de minimumsavstandene som er angitt på skjemaene for generelle dimensjoner, slik at luften kan sirkuelere fritt og vedlikeholdsarbeid foretas uten problemer.

Elektrisk installasjon

Elektriske koblinger

Man må alltid overholde gjeldende elektriske forskrifter på området.

Hver enhet leveres med en kontrollboks, som strømmen kobles til ved hjelp av en hovedbryter med sikringer eller en automatisk bryter.

OBS!

Løse ledninger kan forårsake en overoppheting av polklemmene eller en ukorrekt drift av enheten.

Det finnes også fare for at det kan oppstå brann. Man må derfor forsikre seg om at alle ledningene er godt festet.

Rotasjonsretning Scroll kompressorer

I likhet med viftene virker kompressorene Scroll korrekt kun i én rotasjonsretning. Fø r man setter apparatet i gang, må man sjekke at rotasjonsretningen er den korrekte. Hvis den ikke er korrekt:

- Kompressoren komprimerer ikke.

- Den gir fra seg en unormal støy.

- Nedsatt ampèreforbruk.

- Kompressoren blir altfor varm.

Hydrauliske koblinger

Anleggets hydrauliske koblinger for vanninntak og vannutløp må foretas i samme retning som de inntakene og utløpene som er angitt på enheten. Man kan bruke rørledninger av galvanisert jern eller kobber, som minst må ha angitte mål. Man må også ta i betraktning ladningstapene ved disse koblingspunktene og i installasjonens indre utveksler . Pumpen må dimensjoneres i henhold til en nominell strømning som tillater en ∆t innen gjeldende driftsgrenser. I alle tilfelle bør man installere en strømningsbryter for å forhindre en eventuell drift av apparatet uten vannsirkulasjon. I vannreturledningen må man installere et ekspansjonsbeger som er tilpasset installasjonens totale vannvolum. Om vinteren, med utvendige temperaturer under 0°C, må man treffe forholdsregler for å unngå at vannet fryser til inne i rørene og inne i utveksleren. En vanlig løsning er å fylle kretsen med en frysevæskeblanding (glykol).

Page 49

Før man anser installasjonen for avsluttet

Sjekk:

- At spenningen alltid ligger mellom 342 - 436 V.

- At snittet på mateledningene er minst det som anbefales på de respektive elektriske skjemaene.

- At bruker er blitt instruert angående betjening av apparatet.

Bruksgrenser

- At garantikortet er blitt fylt ut.

- At man har gitt instrukser angående vedlikehold, eller at det er blitt tegnet kontrakt for regelmessige ettersyn.

Spenningsgrenser

Modell

YCSA

YCSA-H

(1) V ed lav ere vanntemperaturer anbef ales man å bruke frysevæskeblandinger av typen glykol. Minimumstemperatur med glyk ol –5. (2) IPESL - SdM - UMT - TÜV, 38°C, SAQ, 40°C DUTCH. (3) -18°C med lavtemperaturkit (valgfritt) i modeller YCSA (4) 45°C hvis inntaksluften er -5°C .

Nominell ved 400

Minimum Maksimum Kulde Varme

34 2 43 6 -10 (3) 46 (2) 6 (1) 1 5 3 7

T emperatur ved luftinntak til batteri TS

Driftssyklus

Minimum °C

Kulde Varme Kulde Varme Kulde Varme

-- --

-10 20 30 50 (4)

Maksimum °C

T emperatur vannutlø p

Driftssyklus

Minimum °C Maksimum °C

T emperaturforskjell

mellom vannutløp

og vanninntak

Minimum °C

Maksimum°C

Kit Hydro, kun enheter versjon P

Karakteristikker

Antall pumper Disponibelt statisk trykk nominell strøm

(uten filter) for avkjølingsmodus (2) Disponibelt statisk trykk nominell strøm

(med filter) for avkjølingmodus (3) Disponibelt statisk trykk nominell strøm

(uten filter) for oppvarmingsmodus Disponibelt statisk trykk nominell strøm (med

filter) for oppvarmingsmodus Forbruk pumpe

Forbruk pumpe

Vanninnhold i enheten

Volum ekspansjonskar

Maks. trykk enhet

Maks. effektinntak enhet

Maks. strøminntak enhet

Startstrøm (kompressor)

Vekt (1)

YCSA/YCSA-H

kPa

Bar

YCSA 50 T og TP

YCSA-H 50 T og TP

225 / 235 263 / 245

212 / 222 243 / 222

194 245

178 222

1 350 1 850

2,9 3,4

179 181

12 18

24,3 32,3

46,4 57,7

127 167

624 / 636 706 / 720

YCSA 60 T og TP

YCSA-H 60 T og TP

Enheter uten pack

Startstrøm A 12 7 1 6 7

Ladningstap kjølefordampningsenhet kPa 50 / 45 37 / 55

Ladningstap varmefordampningsenhet kPa 60 55

Maks. effektinntak enhet kW 22,9 30,4

Maks. strøminntak enhet A 43,5 54,3

Vekt (1) kg 568 / 580 650 / 662

(1) Denne vekten tilsvarer tom enhet (2) Disponibelt statisk trykk, eurovent sertifisering (...) Enheter kun avkjøling.

(3) T rykk med rent filter (....) Enheter kun avkjø ling.

YCSA/YCSA-H

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Fysikalske data enheter kun avkjøling

Karakteristikker

Kjølekapasitet

YCSA 50T og TP

YCSA-H 50T og TP

kW 49,2 61,2

YCSA 60 T og TP

YCSA-H 60 T og TP

Control de capacidad %

Nettspenning (i volt/faser)

Kompressoreffekt

Styrke kompressor

Antall kjølekretser

Antall kompressorer

T ype kompressor

T ype fordampningsenhet

Nominell vannstrøm

Antall vifter

T otal vifteeffekt

Viftestyrke

T otal luftstrø m

T ype kjølemiddel

Ladning kjølemiddel

50 / 100

400.3.50+N

kW 2 x 8,6 2 x 11,3

A 2 x 16,5 2 x 19,5

1 Tandem

Scroll

Plater

l/h 8 470 10 530

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 18 22

Fysikalske data enheter varmepumpe

Karakteristikker

Kjølekapasitet

Varmekapasitet

Control de capacidad %

Nettspenning (i volt/faser)

Kompressoreffekt på modus kun avkjøling

Kompressoreffekt på modus varmepumpe

Kompressorstyrke på modus avkjøling

Kompressorstyrke på modus varmepumpe

Antall kjølemiddelkretser

Antall kompressorer

T ype kompressor

T ype fordampningsenhet

Nominell vannstrøm på avkjølingsmodus

Nominell vannstrøm på oppvarmingsmodus

YCSA 50T og TP

YCSA-H 50T og TP

kW 47 62,9

kW 55,6 63,6

kW 2 x 9,2 2 x 11,1

kW 2 x 10,2 2 x 12

A 2 x 17,7 2 x 19,8

A 2 x 19 2 x 21

l/h 8 090 10 820

l/h 9 560 10 940

YCSA 60 T og TP

YCSA-H 60 T og TP

50 / 100

400.3.50+N

1 Tandem

Scroll

Plater

Antall vifter

T otal vifteeffekt

Viftestyrke

Total luftstrø m

Kjølemiddeltype

Ladning kjølemiddel

W 2 x 365 2 x 625

A 2 x 1,8 2 x 2,5

m3/h 14 000 17 000

R-407C

kg 16 23

Page 51

Elektrisk installasjon

YCSA/YCSA-H 50 og 60 T og TP

YCSA/YCSA-H TILKOPLINGSPLATE

HOVEDBRYTER

L1 L2 L3

1 7

4 5 6

2 7

7 8

POLKLEMMER KOPLINGSLISTER YCSA/YCSA-H POLKLEMMER UTVENDIGE APPARATER SPENNINGSFRI POLKLEMME ELEKTRONISK

PLATE A1

YTRE TILKOPLINGSPLA TE

FORSYNING

400V - 3 + N - ph - 50Hz

STRØMBRYTER (I ENHETER UTEN PACK TILSETT EN KONTAKT IKKE FRA PUMPEKONTAKTOREN OG EN KONTAKT IKKE FRA PUMPENS MAGNETOTERMISKE BRYTER I SERIE MED STRØMBRYTEREN).

HOVEDALARM (SPENNINGSFRI VEKSELRETTERKONTAKT

MAKS. 10A RESIST. VED 250 Vca)

FJERN START/STOPP-KOMMUTATOR

FJERN START/STOPP-KOMMUTATOR KULDE/VARME LUKKET = VARME, ÅPEN = KULDE (BARE YCSA-H)

PUMPERELÉ

MAKS. 10 VA 230V (KUN VERSJON UTEN PACK)

24 V CA (

UTLØP

)

SPENNINGSFRI KONTAKT KOPLINGSLIST YCSA/YCSA-H ELEKTRISK INSTALLASJON KUNDE

Page 52

Elektrisk skjema

YCSA/YCSA-H 50 og 60 T og TP , 400.3.50

3 x 25,16 ( ) 2,5(N)

6789

YCSA/YCSA-H 50 63

YCSA/YCSA-H 60 80

04 05

(26)

(13)

GND

L N Y

LOAD

FSC

M3 M4

F S

C1 C2

400.3.50

I-2409a (1 av 2)

YCSA/YCSA-H 50 og 60

L2 L3 L1

400V,3 ~,50Hz,N,

L2L3 L1

"B" mm

L2 L3 L1

30 m A

(16)

01 02 03

6 4

(16)

KOMPONENTENE I DISSE RAMMENE LEVERES IKKE AV

FABRIKANTEN

KOMPONENTENE I DISSE RAMMENE ER STANDARD

TILBEHØR

GRUNNKORT KONTROLL

EKSPANSJONSKORT

KONTROLLBASE

VARMEBESKYTTER

KOMPRESSOR 1

VARMEBESKYTTER

A1:

A2:

A3:

A4:

KOMPRESSOR 2

VANNINNTAK (SONDE NTC)

VANNUTLØP KRETS 1 (SONDE

NTC)

AVKJØL. TEMP.

HASTIGHETSKONTROLL VIFTE

(BATTERI 1) (SONDE NTC)

B1:

B2:

B3:

AVKJØL. TEMP.

HASTIGHETSKONTROLL VIFTE

(BATTERI 2) (SONDE NTC)

KONDENSATORER

MOTORVIFTER

SIKRINGER

SIKRING HASTIGHETSVARIATOR

B5:

C1, C2:

F1, F2:

F2:

STRØMBRYTER

FS:

HASTIGHETSKONTROLL VIFTE

HØYTRYKKSPRESSOSTAT

(AUTOMATISK RESET)

FSC:

HP:

LAVTRYKKSPRESSOSTAT

(AUTOMATISK RESET)

KONTAKTOR KOMPRESSOR 1

LP:

K1:

KONTAKTOR KOMPRESSOR 2

PUMPEKONTAKTOR

KOMPRESSORER 1 OG 2

VIFTER

PUMPE

K2:

K3:

M1, M2:

M3, M4:

M5:

DIFFERENSIALPRESSOSTAT

VANNKRETS

AUTOMATISKE BRYTERE

PDW:

RESISTANS FORDAMPER

RESISTANS BEHOLDER

RESISTANS OLJEPANNE KOMP . 1

RE:

RD:

R7:

RESISTANS OLJEPANNE KOMP . 2

R8:

REMOTE ON/OFF

FJERN- KULDE/-VARME

RCH:

ROO:

TRANSFORMATOR 230/24V

VARMEBESKYTTERE VIFTER M3

OG M4

LOKAL KONTROLLTERMINAL

T1:

TK1, TK2:

TL:

FIREVEISVENTIL (BARE I YCSAH)

V4V:

Page 53

Elektrisk skjema

YCSA/YCSA-H 50 og 60 T og TP , 400.3.50

SONDE BATTERI 2

GND B5

GND B4

(*) BARE I ENHETER

MED VANNPUMPE

(* *) BARE I YCSA-H

NC NO

VALV. 2

RES. 2

NO C

KOMP. 2

(03)

(9)

3 4

21 22

400.3.50

I-2409a (2 av 2)

YCSA/YCSA-H 50 og 60 T og TP

EKSPANSJONSKORT

VARMEBESKYTTEL

ID10 ID11 GND Y2

ID9GND Y1

ID8

TK2

SE VENTIL 2

VARMEBESKYTTER KOMP. 2

SONDE BATTERI 2

SONDE VANNUTLØP

SONDE VANNINNTAK

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PRG

comp

mute

clear

chiller

SEL

x 100

ALARM

GND B3

GND B1 GND B2

GRUNNKORT

321

G GO

PUMPE

VALV. 1

KOMP. 1

RES. 1

SONDER NTC

TILKOBLE 1-2

C C NO

NC NO C

C NO

IDCOM ID1 ID2 ID3 ID4 ID5 ID6 ID7

V4V

(**)

(*)

TK1

PDW

RD (200W)

RE (35W)

RCH

ROO

1 3

ALARM

(01)

(16)

3 4

13 14

(02)

(8)

3 4

21 22

FJERN KULDE/VARME

FJERN START/STOPP

FLOW SWITCH

VARMEBESKYTTEL SE VENTIL 1

VARMEBESKYTTER KOMP. 1

LAVTRYKKSPRE SSOSTAT

HØYTRYKKSPRE SSOSTAT

10 11

a (L1)

Data og ytelser er til orientering og kan endres uten varsel.

24V

80 VA

230V

b (N)

Page 54

Page 55

DECLARACION CE DE CONFORMIDAD SOBRE MAQUINAS

FABRICANTE:

DIRECCIÓN:

CLIMA ROCA YORK, S.L.

Paseo Espronceda, 278, 08204 SABADELL

Certificamos que el equipo descrito, ha sido diseñado, fabricado y probado de conformidad con los requisitos básicos de la Directiva de Equipos a presión 97/23/CEE y sus correspondientes módulos de aplicación. Así mismo certificamos que el equipo es conforme a las exigencias básicas de las Directivas Europeas que le son aplicables, incluidas las modificaciones de las mismas y las correspondientes transposiciones a la ley nacional.

APLICACIÓN DE LA MÁQUINA: Aire Acondicionado/Refrigeración

YCSA 50 y 60 T y TP

TIPO:

YCSA-H 50 y 60 T y TP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CATEGORIA D.E.P. : I (50 < PSxV < 200) Módulo de evaluación : A

DIRECTIVAS DE LA CE APLICADAS:

NORMAS ARMONIZADAS APLICADAS:

98/37/CEE, 73/23/CEE, 89/336/CEE, 97/23/CEE

EN292-1, EN292-2, EN563, EN294, EN953, EN378, 60335-1, 60335-2-40, EN55014-1, EN55014-2, EN55104

NORMAS INTERNACIONALES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS APLICADAS:

LUGAR:

Sabadell, (España)

EN ISO 9001, EN ISO 14001

FIRMA:

ROMÁN LARRODA

JEFE DE GESTIÓN DE CALIDAD

CE DECLARATION OF CONFORMITY

MANUFACTURER:

ADDRESS:

We hereby certify that the mentioned equipment has been designed, manufactured and tested in accordance with essential requirements of Pressure Equipment Directive 97/23/EEC and its relevant application modules. We futher certify that the equipment complies with the essential requirements of the European Directives applicable, including their modifications and the corresponding transpositions from the national law.

MACHINE APPLICATION: Air Conditioning / Refrigeration

YCSA 50 & 60 T & TP

TYPE:

YCSA-H 50 & 60 T & TP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

P.E.D. CATEGORY. : I (50 < PSxV < 200) Assessment Module : A

EEC DIRECTIVES APPLIED:

APPLIED HARMONIZED STANDARDS:

APPLIED INTERNATIONAL TECHNICAL STANDARDS AND SPECIFICATIONS:

CLIMA ROCA YORK, S.L.

Paseo Espronceda, 278, 08204 SABADELL

98/37/EEC, 73/23/EEC, 89/336/EEC, 97/23/EEC

EN292-1, EN292-2, EN563, EN294, EN953, EN378, 60335-1, 60335-2-40, EN55014-1, EN55014-2, EN55104

EN ISO 9001, EN ISO 14001

PLACE:

Sabadell, (Spain)

SIGNED BY:

ROMÁN LARRODA

QUALITY MANAGER

Page 56

DECLARACION CE DE CONFORMIDAD SOBRE MAQUINAS

FABRICANTE:

DIRECCIÓN:

CLIMA ROCA YORK, S.L.

Paseo Espronceda, 278, 08204 SABADELL

APLICACIÓN DE LA MÁQUINA: Aire Acondicionado/Refrigeración

YCSA 50 y 60 T y TP

TIPO:

YCSA-H 50 y 60 T y TP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CATEGORIA D.E.P. : II (200 < PSxV < 1000) Módulo de evaluación : D1

Organismo Notificado: AENOR C/Génova, 6, 28004 Madrid DIRECTIVAS DE LA CE APLICADAS:

NORMAS ARMONIZADAS APLICADAS:

Nº Organismo Notificado 0099

98/37/CEE, 73/23/CEE, 89/336/CEE, 97/23/CEE EN292-1, EN292-2, EN563, EN294, EN953, EN378, EN60204-1,

EN50081-2, EN50082-2

NORMAS INTERNACIONALES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS APLICADAS:

LUGAR:

Sabadell, (España)

EN ISO 9001, EN ISO 14001

FIRMA:

ROMÁN LARRODA

JEFE DE GESTIÓN DE CALIDAD

CE DECLARATION OF CONFORMITY

MANUFACTURER:

ADDRESS:

MACHINE APPLICATION: Air Conditioning / Refrigeration

TYPE:

YCSA 50 & 60 T & TP YCSA-H 50 & 60 T & TP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

P.E.D. CATEGORY. : II (200 < PSxV < 1000)

Assessment Module : D1 Notified Body: AENOR C/Génova, 6, 28004 Madrid

EEC DIRECTIVES APPLIED:

APPLIED HARMONIZED STANDARDS:

APPLIED INTERNATIONAL TECHNICAL STANDARDS AND SPECIFICATIONS:

CLIMA ROCA YORK, S.L.

Paseo Espronceda, 278, 08204 SABADELL

Nr. of Notified Body: 0099

98/37/EEC, 73/23/EEC, 89/336/EEC, 97/23/EEC EN292-1, EN292-2, EN563, EN294, EN953, EN378, EN60204-1,

EN50081-2, EN50082-2

EN ISO 9001, EN ISO 14001

PLACE:

Sabadell, (Spain)

SIGNED BY:

ROMÁN LARRODA

QUALITY MANAGER

York YCSA User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual