York ENJC 09D-R, ENJC 12D-R, ENJC 18D-R, ENJC 24D-R, ENJC 30D-R Installation Instructions [en, es, nl, it, de +3]

by johnson controls

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48, 60 D-R

Condensadoras bomba de calor con tecnología Inverter

Instrucciones de Instalación ......................................................................................................................... 4 - 6

Heat pump condensing units with Inverter technology

Installation Instructions ................................................................................................................................. 7 - 9

Unités de condensation réversibles avec technologies Inverter

Instructions d’installation .......................................................................................................................... 10 - 12

Condensadoras de bomba de calor com tecnologia Inverter

Instruções de Instalação........................................................................................................................... 13 - 15

Unità esterna pompa di calore con tecnologia inverter

Istruzioni per l’installazione....................................................................................................................... 16 - 18

Verüssiger Wärmepumpe mit Inverter-Technologie

Hinweise zum Einbau ............................................................................................................................... 19 - 21

Condensingunits warmtepomp met Inverter technologie

Installatie-instructies ................................................................................................................................. 22 - 24

Kondensatorer vermepumpe med Inverter-teknologi

Instruksjoner for innstallering.................................................................................................................... 25 - 27

Johnson Controls Manufacturing España, S.L. participa en el Programa de Certicación EUROVENT.
Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio EUROVENT de Productos
Certicados, en el programa AC1, AC2, AC3, LCP y FC.
El LCP, abarca plantas enfriadoras condensadas por aire y bombas de calor hasta 600 kW.

Johnson Controls Manufacturing España, S.L. is participating in the EUROVENT Certication Programme.
Products are as listed in the EUROVENT Directory of Certied Products, in the program AC1, AC2,
AC3, LCP and FC.
The LCP program covers air condensed water chillers and heat pumps of up to 600 kW

Johnson Controls Manufacturing España, S.L. participe au Programme de Certication EUROVENT.
Les produits gurent dans l’Annuaire EUROVENT des Produits Certiés, dans le programme AC1,
AC2, AC3, LCP et FC.
Le programme LCP recouvre les groupes refroidisseurs de liquides froid seul et réversible, à
condensation par air jusqu’à 600 kW.

Johnson Controls Manufacturing España, S.L. participa no Programa de Certicação EUROVENT.
Os produtos correspondem aos referidos no Directório EUROVENT de Produtos Certicados, no
programa AC1, AC2, AC3, LCP e FC.
O programa LCP abrange instalações arrefecedoras condensadas por ar e bombas de calor até
600 kW.

Johnson Controls Manufacturing España, S.L. partecipa al Programma di Certicazione EUROVENT.
I prodotti interessati gurano nell’Annuario EUROVENT dei Prodotti Certicati, nel programma AC1,
AC2, AC3, LCP e FC.
Il programma LCP è valido per refrigeratori d’acqua raffreddati ad aria e pompe di calore sino a 600 kW.

Johnson Controls Manufacturing España, S.L. ist am Zertikationsprogramm EUROVENT beteiligt.
Die entsprechend gekennzeichneten Produkte sind im EUROVENT-Jahrbuch im Programm AC1, AC2,
AC3, LCP und FC. enthalten.
Das LCP- Programm umfasst luftgekühlte Kühlanlagen und Wärmepumpe bis 600 kW.

Johnson Controls Manufacturing España, S.L. neemt deel aan het EUROVENT-certicatieprogramma.
De produkten zijn opgenomen in het EUROVENT-jaarboek van de gecerticeerde produkten, in de
programma AC1, AC2, AC3, LCP en FC.
Het LCP programma omvat door lucht gecondenseerde koelaggregaten en warmtepompen tot
600 kW.

Johnson Controls Manufacturing España, S.L. deltar i EUROVENT sertiseringsprogram.
Produktene er oppført i EUROVENT’s katalog over sertiserte produkt, i kategoriene AC1, AC2, AC3,
LCP og FC.
LCP-programmet omfatter luftkondenserte kjøleanlegg og varmepumper opptil 600 kW..

Ref:

E

P

GB

I

NL

F

D

N

by johnson controls

2

1

2

Fig.1

Fig.4

Fig.5

Fig.2

Fig.3

3

4

5

OK

8 mm

8 mm

1

2

3

4

5

Lo Hi

Unidad interior

Indoor unit

Unité intérieure
Unidade interior
Unità interna
Innengerät

Binnenunit

Innvendig enhet

Manometros
Pressure gauges
Manomètres
Manómetros
Manometri
Manometer
Manometers

Trykkmålere

Bomba de vacio
Vacuum pump
Pompe à vide
Bomba de vácuo
Pompa a vuoto
Vakuumpumpe
Vacuümpomp
Vakuumpumpe

Unidad exterior
Outdoor unit
Unité extérieure
Unidade exterior
Unità esterna
Außengerät

Buitenunit

Utvendig enhet

Analizador de servicio
Service analyser
Analyseur de service
Analisador de serviço
Analizzatore di servizio

Manometerbatterie

Service-analysator
Serviceanalysator

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3

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42 D

ENJC 48, 60 D

Fig. 6 (mm)

Dimensiones generales / General dimensions mm / Dimensions générales / Dimensões gerais
Dimensioni d’ingombro / Algemeine abmessungen / Algemene afmetingen / Generelle dimensjoner

A

B

C

E

D

2000

500

500

500

1000

70

B

A

E

C

26

D

500 500 500 2000

1000

A B C D E

ENJC - 09, 12 D 776 320 540 510 286

ENJC - 18 D 955 396 700 560 360

ENJC - 24, 30 D 980 427 790 610 395

ENJC - 36, 42 D 1107 440 1100 631 400

A B C D E

ENJC - 48, 60 D 1085 427 1365 620 395

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4

Instrucciones de instalación

Inspección

En su recepción, inspeccionar la mercan-

cía y comunicar por escrito las posibles
anomalías al transportista y a la Compañía

de Seguros.

Protección del medio ambiente

Eliminen el embalaje según la re-

glamentación vigente para la pre-

servación del medio ambiente.
En la instalación, y mantenimiento tener en
cuenta que se utiliza HFC-410A con aceite
POE.

Contiene gas uorado efecto invernadero

cubierto por el protocolo de Kyoto.

Para el tipo de gas y la cantidad por sistema
ver la placa de características.
PCA (potencial calentamiento atmosférico):

2088.

Seguridad

La instalación y operaciones de manteni­miento de este sistema de aire acondicio­nado deben realizarse tan sólo por perso-

nal cualicado y experto. Deben realizarse

operaciones de mantenimiento periódicas,

como la limpieza de las baterías y ltros de
aire, para que el rendimiento de las unida-

des siga siento óptimo.

Precaución

Este aparato debe ser instalado y utilizado
conforme a:

- Reglamento Electrotécnico de
baja Tensión.

- Reglamento de Seguridad para
Plantas e Instalaciones Frigorícas.

- Reglamento de Aparatos de Presión.

- Normas Básicas de la Edicación.

- Normas Técnicas de la Edicación.

- Ordenanzas Municipales.

Emplazamiento (g. 1 a 3)

Debe instalarse directamente en exteriores.

Situar la unidad encima de una base consis-

tente y jarla mediante tornillos.

Unidades exteriores

Se suministran las unidades con una carga de

refrigerante R410A suciente para una longi­tud de tubería de interconexión de 5 metros.

Cada unidad incluye un codo conector,

para el drenaje de condensados.

Instalación

La instalación de la unidad
comprende:

- Montaje unidad.

- Conexiones tubería de refrigerante.

- Conexiones drenaje de condensados en

unidades con bomba de calor.

- Instalación eléctrica de la unidad.

Espacios libres, unidad exterior

Se requiere un espacio libre mínimo alre­dedor de las unidades para la circulación

de aire y fácil acceso para realizar opera­ciones de mantenimiento tal y como está

indicado en las dimensiones generales.

Interconexión de las unidades

En la instalación de unidades Split debe ase-

gurarse la total estanqueidad del circuito frigo­ríco una vez realizada la operación de mon-

taje, para asegurar la ausencia de fugas.

Ello contribuirá a obtener las máximas
prestaciones con el mínimo consumo y evi­tará averías graves en la unidad. Es ade­más, una precaución ecológica.

Instalación de las tuberías de
interconexión

La longitud de los tubos de interconexión

de las unidades debe ser la mínima posi-

ble. Las distancias máximas admisibles
con el circuito y diámetro de tubos están­dar son las que se indican en cada uno de

los apartados, de las unidades interiores
correspondientes.

Tuberías que deben utilizarse

Para la realización de las tuberías que unen

las dos unidades, debe tenerse especial

cuidado en que los tubos que se utilicen se
mantengan limpios y secos, ya antes de su
instalación. Aconsejamos tener en cuenta
las recomendaciones siguientes:

- Utilizar sólo tubo de cobre de calidad fri­goríca.

- No efectuar trabajos en el exterior si está
lloviendo.

- Los extremos de los tubos deben permane-

cer cerrados mientras dure la instalación.

- No dejar abiertos al ambiente los ltros

secadores ni el compresor.

- Para soldar, utilizar varillas de bajo punto

de fusión, deben contener un mínimo del
5% de plata.

- Durante la soldadura y mientras el tubo

permanezca caliente, mantener una co-

rriente de nitrógeno seco, a n de evitar
la formación de óxidos y cascarilla en el
interior, que podrían provocar contamina­ción y obstrucciones.

- En las uniones cobre-cobre, no debe utili­zarse decapante.

- La conexión a las unidades debe efec­tuarse por el método de abocardado.

Aislamiento de los tubos de
refrigerante

Debido a que los tubos capilares están ins­talados en al unidad exterior, tanto el tubo
de mayor diámetro como el de menor, es­tán en el lado de baja presión relativa del

sistema.

En consecuencia, para evitar la caída al
suelo del agua de condensación provenien-

te de los tubos, ambos deben ser aislados
con un aislante adecuado. El espesor del
mismo debe ser de 8 mm como mínimo,

ver g.4.

Vaciado y deshidratado (Fig.5)

El aire no actúa como refrigerante debido a

que no puede ser licuado por el compresor.
El aire y la humedad que permanezcan en

el sistema de refrigeración tienen efectos

indeseables, tal como se indica más abajo.

Consecuentemente, deben ser eliminados
completamente.

- Aumenta la presión de alta.

- Aumenta la corriente consumida.

- Desciende el rendimiento del equipo.

- El agua contenida en el aire puede con-

gelarse y bloquear los capilares.

- El agua puede provocar la corrosión de
algunas partes del circuito y el deterioro

del compresor.

Proceso

- Montar un adaptador a la bomba para evi­tar la contaminación del aceite POE.

- Conectar la bomba de vacío y los manó-

metros al sistema.

- Efectuar alto vacío hasta 50 micrones.

- Vericar que el sistema no pierde el vacío.

- Si lo pierde, detectar fugas y repararlas.

E

Límites de utilización

Temperatura entrada aire a la batería exterior TS Temperatura entrada aire a la batería inferior

Ciclo de funcionamiento Ciclo de funcionamiento

Mínimo °C Máximo °C Mínimo °C Máximo °C

Frío Calor Frío Calor Frío TH Calor TS Frío TH Calor TS

-10 -15 50 24 19 20

(1)

23 (1) 27

Notes: TH = Termómetro húmedo. TS = Termómetro seco.
(1) El equipo puede trabajar durante un corto intervalo de tiempo a una temperatura fuera del límite hasta conseguir acondicionar el espacio ocupado.

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5

Instalación del desagüe

1. Instale el desagüe con una pendiente de

unos 10° para un fácil drenaje del agua
de condensados. Asegúrese que no hay
pérdidas en la junta del desagüe. Estas
partes también han de aislarse a efectos
de evitar condensación en la supercie

de las mismas.

2. Hay una salida de desagüe en cada lado.

Seleccione la salida deseada e instale
un tapón en el lado contrario. La abraza-

dera ha de utilizarse para jar y aislar la

salida de desagüe correctamente.

3. Cuando la unidad viene de fábrica, el

desagüe se encuentra en el lado dere­cho.

NOTA: Las juntas del desagüe han de ais-

larse para evitar fugas de agua.

Diseño del desagüe

1. Instale el desagüe con una pendiente

de 1/50 - 1/100 para evitar pandeos y
curvas.

2. Cuando el desagüe se conecta a la uni­dad, la fuerza en el lado del desagüe

tiene que ser pequeña y el tubo ha de
jarse cerca de la unidad.

3. El tubo de desagüe debe ser en general

tubo de PVC duro. Cuando se realice la
conexión, inserte un extremo del tubo
de PVC dentro del oricio de desagüe
y sujételo.

4. Cuando se utilizan desagües para dife­rentes unidades, la posición de los tubos
públicos han de estar unos 100 mm por
debajo de cada unidad.

Comprobación del sistema de

desagüe

1. El sistema de desagüe tiene que proba
se después de la instalación.

2. Compruebe si el ujo de agua a través
del tubo es correcto y si hay alguna fuga

en la junta.

3. Para nuevas construcciones, es mejor

probar antes de amueblar.

Instalación del control de
pared

(Unidades tipo conducto)

1. Primero seleccione el lugar de insta-

lación. Piense que deberá realizar un
agujero o surco para que pueda pasar

el cable.

2. El cable de conexión entre el control de
pared (Dimensiones: 85 x 85 x 16) y la

unidad interior puede esconderse bajo

una canaleta de PVC. (Fig. 2); o puede
ser ocultado (Fig. 3). Conecte el cable al
control de la pared (Fig. 4) y je el con-

trol de pared.

3. Realice dos agujeros en el muro acor­de a la posición de los tornillos traseros,

ponga los tacos y ponga en línea los
agujeros con los tornillos y atorníllelos.

4. Conectar el cable de cuatro hilos en el

conector CN10 de la placa de la unidad

interior.

Funciones especiales

Doble sensor ambiente

Esta serie de unidades de conductos de
aire acondicionado tienen dos sensores de

temperatura ambiente. Uno localizado en
el retorno de la unidad interior y el otro lo-

calizado en el termostato de pared.
El usuario puede seleccionar la sonda a

utilizar en función de los requerimientos
arquitectónicos. (Ver Instrucciones de ma­nejo para más información). El sensor am­biente que funciona por defecto es el loca-

lizado en el retorno de la unidad interior.

Control de la temperatura exterior

La temperatura exterior puede ser che­queada en el termostato de pared para co­nocimiento de los usuarios (Ver Instruccio­nes de manejo para más información).

Conexión de los cables

Conecte el cableado a los

terminales (Fig.5)

NOTA: Por favor, compruebe los siguien-

tes puntos antes de realizar la instalación.

1. Compruebe que la tensión de alimen-

tación corresponde a la marcada en la
placa electrónica.

2. La potencia contratada ha de ser acorde

a las necesidades y el cable de alimen­tación ha de ser mayor a 2,5 mm2 de

sección.

3. La instalación eléctrica debe realizarla
personal cualicado. La instalación ha

de disponer de un sistema de seguridad
con un interruptor diferencial de 3 mm
de separación entre contactos.

E

Fig. 1

AISLANTE

DESAGÜE

Aislamiento del desagüe

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

RECEPTOR

CABLE

CONECTOR

CONECTORVISOR LCD

Instalación vist

a

Instalación oculta

Fig. 5

CABLE

FLEXIBLE

10

Cable exible.

1. Pele unos 10 mm de cable.

2. Retire los tornillos de la regleta

de terminales.

3. Ponga un terminal redondo en
la parte pelada.

4. Introduzca el tornillo por el

círculo y apriete los terminales.

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6

NOTA:

Si algunas de las líneas es defectuosa,
utilize cable especial para sustituirla.

1. Compruebe la tensión de alimentación

y empiece a realizar la conexión como
marca el diagrama de conexión.

2. Debería de utilizar los cables especiales.

En instalaciones jas deben haber
interruptores magnetotérmicos y

diferenciales de seguridad.

3. La toma de tierra ha de estar debidamente
conectada.

4. Utilice preferentemente terminales o cable
rígido para realizar las conexiones.

5. La instalación eléctrica al completo ha
de realizarse como muestra el esquema
eléctrico, de lo contrario podría dañar el
equipo.

6. Mantenga el cable eléctrico lo más lejos
posible de las tuberías y de cualquier
parte móvil, como el compresor o
ventilador.

7. No está permitido realizar ninguna
alteración del esquema eléctrico. El
fabricante no se responsabilizará de
las consecuencias de cualquier tipo de

alteración.

Alimentación eléctrica

Alimentación monofásica

1. Retire la tapa de la unidad exterior.

2. Habilite la salida de los cables que hay
recortada en la chapa y coloque el anillo

de protección.

3. Pase los cables a través del anillo pro­tector.

4. Conecte los cables a los terminales “L”,

“N” y a los tornillos de tierra.

5. Sujete los cables con las abrazaderas.

Alimentación trifásica

1. Retire la tapa de la unidad exterior.

2. Habilite la salida de los cables que hay
recortada en la chapa y coloque el anillo

de protección.

3. Pase los cables a través del anillo pro­tector.

4. Conecte los cables a los terminales “L1”,

“L2”, “L3” “N” y a los tornillos de tierra.

5. Sujete los cables con las abrazaderas.

Conexión de los cables de
maniobra y el control de
pared

1. Retire la tapa de la caja eléctrica de la

unidad interior.

2. Pase los cables a través del aro protector.

3. Inserte los cables de señal del control de
pared en su conector de la placa de la
unidad interior.

4. Fije los cables con las abrazaderas.

NOTA:

Cuando conecte los cables como indican
los diagramas siguientes, preste atención

a evitar lo máximo posible interferencias
electromagnéticas.

1. Los cables de maniobra han de ir sepa­rados de los cables de fuerza.

2. Si el equipo ha de instalarse en algún
lugar donde vaya a ser afectado por
interferencias electromagnéticas, me­jor utilice un cable apantallado y un par

trenzado.

E

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7

Diagramas eléctricos (unidad interior tipo conductos)

E

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EUKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

09k - 12k ----> CN3 unidad exterior / CN12 unidad interior
18k - 48k ----> CN66 unidad exterior / CN12 unidad interior

36k - 60k ----> CN66 unidad exterior / CN12 unidad interior

ENJC 36, 42, 48, 60 + EUKC 36, 42, 48, 60

UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR

UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR

1 Cable alimentación unidad exterior

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Cable alimentación unidad interior

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Cable interconexión 2 x 0,25 mm

2

1 Cables alimentación unidad exterior 5 x 4 mm

2

2 Cables alimentación unidad interior 3 x 1,5 mm

2

3 Cables interconexión 2 x 0,25 mm

2

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8

Diagramas eléctricos (unidad interior tipo suelo/techo)

E

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EOKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EOKC 36, 42, 48, 60

UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR

UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR

1 Cable alimentación unidad exterior

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Cable alimentación unidad interior

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Cable interconexión 2 x 0,25 mm

2

1 Cables alimentación unidad exterior 5 x 4 mm

2

2 Cables alimentación unidad interior 3 x 1,5 mm

2

3 Cables interconexión 2 x 0,25 mm

2

09 - 12k ----> CN3 unidad exterior / CN6 unidad interior
18k - 48k ----> CN66 unidad exterior / CN6 unidad interior

36k - 60k ----> CN66 unidad exterior / CN6 unidad interior

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9

Diagramas eléctricos (unidad interior tipo cassette)

E

ENJC 12, 18, 24, 30, 36, 42 + EKKC 12, 18, 24, 30, 36, 42

ENJC 36, 42 + EKKC 36, 42

UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR

UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR

1 Cable alimentación unidad exterior

12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k 3 x 6 mm

2

2 Cable alimentación unidad interior

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k 3 x 1,5 mm

2

3 Cable interconexión 2 x 0,25 mm

2

1 Cables alimentación unidad exterior 5 x 6 mm

2

2 Cables alimentación unidad interior 3 x 1,5 mm

2

3 Cables interconexión 2 x 0,25 mm

2

12k ----> CN3 unidad exterior / J13 unidad interior
18k - 42k ----> CN66 unidad exterior / J13 unidad interior

36k - 42k ----> CN66 unidad exterior / J13 unidad interior

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Solución de problemas

Cuando el aire acondicionado no funcione correctamente, por favor compruebe los siguientes puntos.
NOTA: Si después de comprobar estos puntos el problema persiste, contacte con el servicio técnico más cercano.

Problema Causa

La unidad no funciona en absoluto. - No hay alimentación eléctrica.

- El interruptor general está desconectado.

- La tensión de alimentación no es suciente.

- START/STOP está situado en stop.

- Fallo en el sistema de control.

La unidad se para después de ser arrancada. - Obstáculo en la entrada o salida de aire de la unidad condensadora.

- Funcionamiento anormal del circuito de control.

- La temperatura exterior es superior a 43°C en modo refrigeración.

No enfría lo suciente. - Filtro de aire sucio.

- Demasiadas fuentes de calor en la habitación.

- Puertas o ventanas abiertas.

- Obstáculo en la entrada o salida de aire.

- Temperatura seleccionada demasiado alta.

- Fuga de refrigerante.

- Problemas con el sensor de temperatura.

No calienta lo suciente. - Filtro de aire sucio.

- Puertas o ventanas abiertas.

- Obstáculo en la entrada o salida de aire.

- Temperatura seleccionada demasiado alta.

- Fuga de refrigerante.

- La temperatura exterior es inferior a -5°C.

- Funcionamiento anormal del circuito de control.

El ventilador interior no funciona en modo calefacción. - Sensor de tubería en posición impropia.

- Sensor de tubería cortado.

- Cable del sensor de tubería roto.

- Fuga de corriente en condensador eléctrico.

Mantenimiento

Mantenimiento diario

1. Limpie el ltro de aire.

2. No retire el ltro sin limpiarlo.

3. El ltro debería limpiarse muy frecuen-

temente cuando trabaja en malas con-

diciones. (Recomendado cada dos se­manas).

NOTA: Por favor, compruebe los si­guientes puntos antes de limpiar la uni­dad.

1. Desconecte la alimentación antes de to­car el aparato.

2. Parar el equipo antes de limpiarlo a efec­tos de evitar descargas eléctricas.

3. No vierta agua directamente en la uni-

dad, de otra forma se podrían generar

descargas eléctricas.

4. Compruebe que la instalación está r­memente jada.

Mantenimiento de inicio de
temporada

1. Compruebe si las entradas y salidas de
aire están bloqueadas.

2. Compruebe que la máquina está debi-

damente conectada a tierra.

3. Compruebe que el ltro de aire está ins­talado correctamente.

4. Compruebe que salen letras en el visor
LCD del control de pared después de
encender el equipo.

NOTA: si observa algo incorrecto, pónga­se en contacto con el servicio técnico.

Mantenimiento de n de

temporada

1. Deje funcionar el equipo durante medio
día en modo ventilación para secar el in-

terior del mismo, en un día soleado.

2. Si el equipo no va a ser utilizado durante

un largo periodo, desconecte la fuente

de energía y compruebe que las letras
del visor LCD desaparecen.

E

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11

ATENCIÓN

Su producto está marcado con este símbolo. Esto signica que al nal de su vida útil no debe mezclarse con
el resto de residuos domésticos no clasicados, sino que su eliminación debe realizarse de acuerdo con la
normativa local y nacional pertinente, de forma correcta y respetuosa con el medio ambiente.

El desmantelamiento del acondicionador de aire, así como el tratamiento del refrigerante, aceite y otros

componentes, debe ser efectuado por un instalador competente de acuerdo con la legislación aplicable.

Contacte con las autoridades locales para obtener más información.

Datos y medidas susceptibles de variación sin previo aviso.

E

Especicaciones técnicas

Modelo ENJC-D-R

Unidad exterior 09 12 18 24 30 36 42 48 60

Capacidades

Frio * kW

2.7

(1.2 - 3.0)

3.5

(1.6 - 3.6)

5.3

(1.6 - 5.8)

7.0

(2.0 - 7.7)

8.2

(2.7 - 8.3)

10.3

(3.5 - 11.5)

11.0

(3.5 - 13.0)

14.0

(4.9 - 14.1)

17.0

(4.0 - 17.5)

Calor * kW

2.9

(1.0 - 3.0)

3.8

(1.6 - 4.0)

6.2

(1.4 - 6.5)

7.5

(2.4 - 8.0)

8.8

(2.0 - 9.3)

11.5

(3.8 - 12.8)

12.4

(3.8 - 14.5)

16.5

(5.3 - 18.3)

18.0

(5.0 - 18.8)

Compresor Rotativo

Refrigerante R-410A

Expansión/ubicación Capilar/unidad exterior

Alimentación eléctrica V.ph.Hz 230.1.50

230.1.50

380.3.50

380.3.50

Consumo * Frio / Calor kW 0.83 / 0.80 1.07 / 0.97 1.65 / 1.70 2.19 / 2.08 2.56 / 2.44 3.20 / 3.06 3.42 / 3.43 4.36 / 4.50 5.30 / 5.00

Nivel de ruidos exterior (1 m) dB (A) 53 54 57 59 59 61 61 61 63

Diam. exterior tubo drenaje condensados mm 16.5

Peso neto kg 28 30 48 65 68 86 90 122 127

Tipo de conexión Abocardado + Tuerca

Tubería

Diámetro gás 3/8” 3/8” 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4”

Diámetro líquido 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8”

Longitud máxima tubería m 20 20 20 30 30 30 50 50 50

Desnivel máximo tubería m 15 15 15 15 15 15 30 30 30

Carga de refrigerante g 1 200 1 350 1 400 2 400 2 600 3 500 3 800 4 300 5 500

La capacidad frigoríca nominal se basa en : Temp. aire interior = 27°C TS/19°C TH, Temperatura aire exterior = 35°C TS, tuberías 5 metros.
La capacidad caloríca nominal se basa en : Temp. aire interior = 21°C TS, Temperatura aire exterior = 7°C TS/6°C TH, tuberías 5 metros.
* Datos para unidad interior por conductos

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12

GB

Installation Instructions

Inspection

Upon reception, inspect the equipment and
notify both the carrier and the insurance
company, in writing, of any possible damage.

Environmental protection

Eliminate packing in accordance
with the regulations in force on

environmental conservation.

During installation and maintenance, keep

in mind that HFC-410A and oil POE are

used.

Contains greenhouse effect uorided

gas covered by the Kyoto protocol.

For the type of gas and quantity per system,
see the identication plate. GWP (Global
Warming Potential): 2088.

Safety

Installation and maintenance operations

of this air conditioning system should be
carried out only by qualied and expert

personnel.
Periodical maintenance operations should
be carried out, such as cleaning the coils and

air lters, so as to keep unit performance at

an optimum.

Caution

This unit should be installed and used in
accordance with:

- Low Voltage Electrotechnical
Regulations.

- Safety Regulations for Cooling

Plants and Installations.

- Regulations on Pressure Equipment.

- Basic Construction Standards.

- Technical Construction Standards.

- Local ordinances.

Location (Fig. 1 to 3)

To be installed directly outdoors. Place the
unit on a consistent base and fasten by

means of bolts.

Outdoor units

These units are supplied with an R-410A
refrigerant charge, which is sufcient for an

interconnecting piping length of 5 meters.
Each unit includes a connecting elbow for
the condensed water drain.

Installation

Unit installation comprises:

- Unit mounting.

- Refrigerant tubing connections.

- Condensed water drain connections in
heat pump units.

- Unit wiring.

Clearances, outdoor unit

A minimum clearance is required around

the units for the circulation of air and access

for maintenance servicing, as indicated in

the general dimensions.

Interconnection of the units

When installing Split units, the cooling
circuit should be completely leakproof after

mounting.

This will help to obtain maximum performance
with minimum consumption, and avoid serious
damage to the unit. This is an ecological

precaution as well.

Installation of interconnecting
pipes

The length of the interconnecting tubing of

the units should be as short as possible.

The maximum admissible distances with

regard to the circuit and standard tubing
diameters are indicated on each apparatus
of the corresponding indoor units.

Pipes to be used

Special care should be taken that the tubing
that interconnects the two units is kept

clean and dry, even prior to installation. It is
advisable to take into account the following
recommendations:

- Use copper refrigerant quality tubing
only.

- Do not work outdoors when raining.

- The ends of the tubing should remain

closed during installation.

- Do not leave dryer lters or the compressor

out in the open air.

- For welding use low melting point rods
with a 5% silver content, minimum.

- When welding and as long as the tubing is
hot, maintain a ow of dry nitrogen so as to
avoid internal rusting and scaling that could

cause contamination and obstructions.

- Do not use strippers on copper-copper
joints.

- Connection between units should be

carried out by means of the aring

method.

Insulation of refrigerant pipes

To avoid the inuence of outdoor

temperatures, radiation and condensation,
the pipes should be insulated. Minimum
thickness should be 8 mm.

Emptying and dehydrating

(Fig. 5)

Air does not act as a refrigerant since it
cannot be liqueed by the compressor.
Any air and humidity remaining in the
cooling system has undesirable effects, as
indicated below. Consequently, they should
be eliminated completely.

- High pressure increases.

- Consumed power supply increases.

- Equipment performance decreases.

- Water contained in the air could freeze

and block the capillaries.

- Water can cause corrosion of certain

parts of the circuit, and deterioration of
the compressor.

Process

In each circuit, with the valves closed:
1- Connect a vacuum pump and service

pressure gauges.

2- Carry out a vacuum of up to at least 200

microns.

3- Detect leaks.

Limits of use

Air intake temperature to outdoor coil DB Air intake temperature to indoor coil

Operating cycle Operating cycle

Minimum °C Maximum °C Minimum °C Maximum °C

Cool Heat Cool Heat Cool WB Heat DB Cool WB Heat DB

-10 -15 50 24 19 20

(1)

23 (1) 27

Notes: WB = Wet bulb. DB = Dry bulb.
(1) This equipment can operate at a temperature out of limits for a short period of time, until the occupied space is conditioned.

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13

GB

Installing the drain

1. Install the drain with a slope of about 10°

so as to drain condensed water easily.

Make sure the drain joint does not leak.

These parts should also be insulated so
as to avoid condensation of the surface

of same.

2. There is a drain outlet on both sides.

Select the desired outlet and insert a

plug on the other side. The clamp must

be used to fasten and isolate the drain

outlet correctly.

3. When the unit is received from the
factory, the drain is on the right hand

side of the unit.

NOTE: Drain joints must be insulated so as

to avoid water leaks.

Drain design

1. Install the drain with a 1/50 - 1/100 slope

so as to avoid buckling and bends.

2. When the drain is connected to the unit,

stress on the drain side should be slight,
and the pipe should be located and
fastened close to the unit.

3. As a general rule, the drain pipe should
be hard PVC. When connection is made,
insert one end of the PVC pipe in the

drain hole and fasten.

4. When drains are used for different units,

the position of the common pipes should
be at about 100 mm. below each unit.

Checking drain system

1. Drain system must be checked after

installation.

2. Make sure water ow through the pipe

is correct and there are no leaks at the
joint.

3. For new constructions, it is advisable to

check prior to installing furniture.

Installing wall remote
control unit

(Duct type unit)

1. First, select the location. Remember you
must drill a hole or groove to pass the

cable through.

2. The connecting cable between the wall
remote control unit (dimensions: 85 x 85 x

16) and the indoor unit can be concealed
beneath a PVC gutter (Fig. 2); or can be
embedded (Fig. 3). Connect the cable to
the wall remote control unit (Fig. 4) and

fasten the control unit to the wall.

3. Drill two holes in the wall in
correspondence with the position of the
rear screws, insert the wedges, align the
holes with the screws and tighten the
latter.

4. Connect the four-wire cable to the CN10

connector on the indoor board.

Special functions

Dual ambient temperature sensor

This series of ducted air conditioning units
has two ambient temperature sensors. One

is located in the indoor unit return, and the
other in the wall thermostat.

The user can select the probe to be

used in accordance with architectural

requirements. (For further information,
please see the Operating Instructions.) The

default ambient temperature sensor is the
one located in the indoor unit return.

Outdoor temperature control

Users can check the outdoor temperature
on the wall thermostat. (For further
information, please see the Operating
Instructions.)

Cable connections

Connecting cables to the

terminals (Fig. 5)

NOTE: Please check the following points

prior to installation.

1. Make sure power supply voltage

coincides with the indication on the
electronic board.

2. Power contracted must be in accordance

with your corresponding needs, and the
power supply cable must have a section
of over 2.5 mm².

3. Wiring should be carried out by qualied
personnel. It should include a safety
system with a differential switch having

a 3 mm. separation between contacts.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

CABLE

Fig. 5

10

Flexible cable.

1. Strip about 10 mm. of cable.

2. Remove screws from the

connecting strip.

3. Place a round terminal on the
stripped part of the cable.

4. Insert the screw in the circuit
and tighten the terminals.

INSULATION

DRAIN

Drain insulation

Surface installation

Embedded installation

RECEIVER

CONNECTOR

CONNECTORLCD DISPLAY

FLEXIBLE

CABLE

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14

GB

NOTE:

If any of the lines are faulty, replace them

with special cable.

1. Check power supply voltage and start

connection as indicated on the wiring
diagram.

2. The special cables should be used.
There should be safety magnetothermal

and differential switches on permanent
installations.

3. Adequate grounding should be

connected.

4. Preferably, use rigid terminals or cables

for connections.

5. Complete wiring should be carried out
as shown in the wiring diagram. Should
this not be the case, the unit could be
damaged.

6. Keep electric cables as far away as
possible from pipes and any moving

parts, such as the compressor and fan.

7. Alterations of the wiring diagram are now
allowed. The manufacturer will not be
responsible for the consequences of any
type of alteration.

Power supply

Single-phase power supply

1. Remove the outdoor unit cover.

2. Enable the cable outlet that is prepunched
on the sheeting, and insert the protecting
ring.

3. Pass the cables through the protecting
ring.

4. Connect the cables to terminals “L”, “N”

and to the grounding screws.

5. Fasten the cables with the clamps.

Three-phase power supply

1. Remove the outdoor unit cover.

2. Enable the cable outlet that is prepunched
on the sheeting, and insert the protecting
ring.

3. Pass the cables through the protecting
ring.

4. Connect the cables to terminals “L1”,

“L2”, “L3”, “N” and to the grounding

screws.

5. Fasten the cables with the clamps.

Connecting operating cables
and the wall remote control
unit

1. Remove the indoor unit electric box
cover.

2. Pass the cables through the protecting
ring.

3. Insert the wall remote control unit signal
cables in the connector on the indoor
unit board.

4. Fasten the cables with the clamps.

NOTE:

When connecting the cables as indicated
in the following diagrams, avoid

electromagnetic interference as much as
possible.

1. The operating cables must run separate

from the power cables.

2. If the unit is to be installed in a

location where it will be affected by

electromagnetic interference, it is

advisable to use shielded and twisted

pair cable.

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15

GB

Wiring diagrams (duct indoor unit type)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EUKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EUKC 36, 42, 48, 60

OUTDOOR UNIT INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT INDOOR UNIT

1 Power supply cable size outdoor unit

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Power supply cable size indoor unit

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Interconnection cables 2 x 0,25 mm

2

1 Power supply cable size outdoor unit 5 x 4 mm

2

2 Power supply cable size indoor unit 3 x 1,5 mm

2

3 Interconnection cables 2 x 0,25 mm

2

09k - 12k ----> CN3 outdoor unit / CN12 indoor unit
18k - 48k ----> CN66 outdoor unit / CN12 indoor unit

36k - 60k ----> CN66 outdoor unit / CN12 indoor unit

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16

GB

Wiring diagrams (oor/ceiling indoor unit type)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EOKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EOKC 36, 42, 48, 60

1 Power supply cable size outdoor unit

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Power supply cable size indoor unit

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Interconnection cables 2 x 0,25 mm

2

1 Power supply cable size outdoor unit 5 x 4 mm

2

2 Power supply cable size indoor unit 3 x 1,5 mm

2

3 Interconnection cables 2 x 0,25 mm

2

OUTDOOR UNIT INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT INDOOR UNIT

09 - 12k ----> CN3 outdoor unit / CN6 indoor unit
18k - 48k ----> CN66 outdoor unit / CN6 indoor unit

36k - 60k ----> CN66 outdoor unit / CN6 indoor unit

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GB

Wiring diagrams (cassette indoor unit type)

ENJC 12, 18, 24, 30, 36, 42 + EKKC 12, 18, 24, 30, 36, 42

ENJC 36, 42 + EKKC 36, 42

OUTDOOR UNIT INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT INDOOR UNIT

1 Power supply cable size outdoor unit

12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k 3 x 6 mm

2

2 Power supply cable size indoor unit

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k 3 x 1,5 mm

2

3 Interconnection cables 2 x 0,25 mm

2

1 Power supply cable size outdoor unit 5 x 6 mm

2

2 Power supply cable size indoor unit 3 x 1,5 mm

2

3 Interconnection cables 2 x 0,25 mm

2

12k ----> CN3 outdoor unit / J13 indoor unit
18k - 42k ----> CN66 outdoor unit / J13 indoor unit

36k - 42k ----> CN66 outdoor unit / J13 indoor unit

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18

GB

Troubleshooting

Should the air conditioning unit not operate correctly, please check the following points.
NOTE: Should the problem persist after having checked these points, contact your closest technical service.

Problem Cause

The unit is totally inoperative. - No power supply.

- Main switch is off.

- Power supply voltage is insufcient.

- START/STOP set to STOP.

- Control system failure.

The unit goes off after start-up. - Condensing unit air intake our outlet obstructed.

- Irregular operation of control circuit.

- Outdoor temperature is above 43° C in cooling mode.

Does not cool sufciently. - Dirty air lter.

- Too many heat sources in the room.

- Doors or windows open.

- Air intake or outlet obstructed.

- Temperature selected is too high.

- Refrigerant leak.

- Problems with the temperature sensor.

Does not heat sufciently. - Dirty air lter.

- Doors or windows open.

- Air intake or outlet obstructed.

- Temperature selected is too high.

- Refrigerant leak.

- Outdoor temperature is below -5° C.

- Irregular operation of control circuit.

Indoor fan inoperative in heat mode. - Pipe sensor in wrong position.

- Pipe sensor is cut off.

- Pipe sensor cable cut.

- Current leak in electric condenser.

Maintenance

Daily maintenance

1. Clean air lter.

2. Do not remove lter without cleaning it.

3. The lter should be cleaned very frequently
when operating in bad conditions (every
two weeks is recommended).

NOTE: Please check the following points

prior to cleaning the unit.

1. Disconnect power supply before touching

the unit.

2. Turn the unit off prior to cleaning so as to
avoid electric discharges.

3. Do not pour water directly on the unit as

this could cause electric discharges.

4. Make sure the installation is rmly in

place.

Maintenance at the beginning
of each season

1. Check for obstruction of air intakes and
outlets.

2. Make sure the unit is grounded

correctly.

3. Make sure the air lter is installed
correctly.

4. Make sure letters appear on the wall

remote control unit LCD display after

turning the unit on.

NOTE: If you notice anything is incorrect,

contact your technical service.

Maintenance at the end of each
season

1. Let the unit operate for half a day in vent
mode, on a sunny day, so as to dry it
internally.

2. If the unit is not to be used for a long

period of time, disconnect power supply

and make sure the letters on the LCD

display disappear.

by johnson controls

19

GB

Technical specications

Model ENJC-D-R

Outdoor unit 09 12 18 24 30 36 42 48 60

Capacities

Cooling * kW

2.7

(1.2 - 3.0)

3.5

(1.6 - 3.6)

5.3

(1.6 - 5.8)

7.0

(2.0 - 7.7)

8.2

(2.7 - 8.3)

10.3

(3.5 - 11.5)

11.0

(3.5 - 13.0)

14.0

(4.9 - 14.1)

17.0

(4.0 - 17.5)

Heating * kW

2.9

(1.0 - 3.0)

3.8

(1.6 - 4.0)

6.2

(1.4 - 6.5)

7.5

(2.4 - 8.0)

8.8

(2.0 - 9.3)

11.5

(3.8 - 12.8)

12.4

(3.8 - 14.5)

16.5

(5.3 - 18.3)

18.0

(5.0 - 18.8)

Compressor Rotary

Refrigerant R-410A

Expansion/location Capillary/outdoor unit

Power supply V.ph.Hz 230.1.50

230.1.50

380.3.50

380.3.50

Consumption * Cooling / Heating kW 0.83 / 0.80 1.07 / 0.97 1.65 / 1.70 2.19 / 2.08 2.56 / 2.44 3.20 / 3.06 3.42 / 3.43 4.36 / 4.50 5.30 / 5.00

Outdoor noise level (1 m.) dB (A) 53 54 57 59 59 61 61 61 63

Outer dia. condensed water drain pipe mm 16.5

Nett Weight kg 28 30 48 65 68 86 90 122 127

Type of connection Flared + Nut

Tubing

Gas diameter 3/8” 3/8” 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4”

Liquid diameter 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8”

Maximum tubing length m 20 20 20 30 30 30 50 50 50

Maximum elevation tubing m 15 15 15 15 15 15 30 30 30

Refrigerant load g 1 200 1 350 1 400 2 400 2 600 3 500 3 800 4 300 5 500

Nominal cooling capacity is based on: Indoor air temp. = 27°C DB/19°C WB. Outdoor air temp. = 35°C DB, 5-meter tubing.
Nominal heating capacity is based on : Indoor air temp. = 21°C DB - Outdoor air temp. = 7°C DB/6°C WB, 5-meter tubing.
* Data for duct indoor unit type

ATTENTION

Your product is marked with this symbol. This means that at the end of its service life it should not be mixed
with other non-classied household waste. Therefore, disposal should be carried out in compliance with the
corresponding local and national regulations, in a correct and environment-friendly manner.

The dismantling of the air conditioning unit, as well as the processing of refrigerant, oil and other components,
should be carried out by a qualied technician and in compliance with the applicable legislation.

Contact your local authorities for further information

All data and dimensions are subject to change without prior notice.

by johnson controls

20

F

Instructions d’installation

Inspection

Dès sa réception, inspecter la marchandi­se et communiquer par écrit les possibles
anomalies au transporteur et à la compag-

nie d’assurances.

Protection de l’environnement

Se défaire de l’emballage se­lon la réglementation en vi­gueur relative à la protection de
l’environnement.

Pendant l’installation et la maintenance, ne

pas oublier qu’on utilise du HFC- 410A et
l’huile POE.

Il contient du gaz uoré, gaz à effet de

serre couvert par le protocole de Kyoto.

Pour le type de gaz et la quantité par sys­tème, voir la plaque des caractéristiques.
GWP (Global Warming Potential): 2088.

Sécurité

L’installation et les opérations de mainte­nance de cet équipement de climatisation
ne doivent être effectuées que par un per­sonnel qualié. Il faut réaliser des opéra­tions de maintenance périodiques telles
que le nettoyage des batteries et des ltres
à air pour que le rendement des unités soit

toujours optimum.

Précaution

Cet appareil doit être installé et utilisé con­formément aux:

- Directive électrotechnique de

basse tension.

- Directive de sécurité pour équipe­ments et installations frigoriques.

- Directive des appareils à pression.

- Normes fondamentales relatives à la

construction.

- Normes techniques relatives à la cons-

truction.

- Règlements municipaux.

Emplacement (g. 1 à 3)

L’unité doit être installée à l’extérieur. Situer
l’unité sur une base solide et l’y xer par des vis.

Unités extérieures

Les unités sont livrées avec une charge

de réfrigérant R-410A sufsante pour une
longueur de tubes d’interconnexion de 5

mètres.
Chaque unité comprend un code connec­teur, pour le drainage des condensats.

Installation

L’installation de l’unité comprend:

- Le montage de l’unité.

- Les liaisons frigoriques.

- Les raccordements du drainage des con-

densats dans les unités réversibles.

- L’installation électrique de l’unité.

Dégagements nécessaires,
unité extérieure

Il faut laisser sufsamment d’espace libre
autour des unités pour permettre la libre cir-

culation de l’air et un accès facile pour les

opérations de maintenance comme c’est
indiqué dans les dimensions générales.

Interconnexion des unités

Pour l’installation des unités Split, il faut
s’assurer de la totale étanchéité du circuit
frigorique une fois l’opération de montage
achevée an qu’il n’y ait aucune fuite.
On obtiendra ainsi des performances optima­les avec une consommation minimale, tout
en évitant des dommages graves de l’unité.
C’est, d’autre part, une précaution d’ordre
écologique.

Installation des tubes d’inter­connexion

Les tubes de raccordement des unités doi­vent être le plus court possible. Les distan­ces maximales admises, avec le circuit et

le diamètre des tubes standard, sont celles

qui sont indiquées à chaque chapitre co­rrespondant aux unités intérieures.

Tubes à utiliser

Pour l’installation des lignes qui relient les
deux unités, il faut prêter une attention
spéciale à ce que les tubes utilisés soient
propres et secs, avant même de les insta­ller. Il est recommandé de tenir compte des
conseils suivants:

- Utiliser seulement du tube cuivre de qua­lité frigorique

- Ne pas travailler à l’extérieur lorsqu’il pleut.

- Les extrémités des tubes doivent
être toujours bouchés tant que dure

l’installation.

- Ne pas laisser les ltres déshydrateurs ni
le compresseur exposés à l’air libre.

- Pour souder, utiliser des baguettes à bas
point de fusion qui contiennent un mini-

mum de 5 % d’argent.

- Pendant la soudure et tant que le tube

est encore chaud, maintenir un courant

d’azote sec pour éviter la formation
d’oxydes et l’entrée de poussières à
l’intérieur qui pourrait contaminer et obs-

truer le tube.

- Pour les raccords cuivre-cuivre, ne pas
utiliser de décapant.

- Le raccordement aux unités doit être
effectué par la méthode de l’évasement.

Isolation des lignes frigoriques.

Pour éviter l’inuence de la température ex­térieure, la radiation et les condensations, les
tubes doivent être isolés. L’épaisseur mini­mum doit être de 8 mm.

Purge d’air et déshydratation

(Fig.5)

L’air n’agit pas comme réfrigérant car il ne
peut être liquéé par le compresseur. L’air
et l’humidité qui restent dans le système de
réfrigération ont des effets nuisibles, com­me on l’indique ci-après. En conséquence,
ils doivent être complètement éliminés.

- Augmentation de la haute pression

- Augmentation de la consommation

d’électricité

- Baisse du rendement de l’appareil.

- L’eau contenue dans l’air peut prendre en

glace et bloquer les capillaires.

- L’eau peut provoquer la corrosion de cer-

taines parties du circuit et endommager le
compresseur.

Procédé

Dans chaque circuit, les vannes fermées :
1- Raccorder une pompe à vide et les ma-

nomètres de service.

2- Procéder à un tirage à vide jusqu’à 200

microns minimum.

3- Détecter les fuites.

Limites d’utilisation

Température entrée d’air à la batterie extérieure BS Température entrée d’air à la batterie intérieure

Cycle de fonctionnement Cycle de fonctionnement

Mínimum °C Máximum °C Mínimum °C Máximum °C

Froid Chaud Froid Chaud Froid BH Chaud BS Froid BH Chaud BS

-10 -15 50 24 19 20

(1)

23 (1) 27

Notes: BH= Thermomètre de Bulbe Humide. BS= Thermomètre de Bulbe Sec
(1) L’unité peut travailler pendant une courte durée à une température qui dépasse la limite jusqu’à atteindre la climatisation de l’espace occupé.

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21

F

Installation du drain

1. Il faut installer le drain avec une pente
d’environ 10° pour faciliter le drainage
de l’eau des condensats. S’assurer qu’il
n’y a pas de pertes dans le joint du drain.
Ces parties doivent être également
isolées an d’éviter une condensation

sur leur surface.

2. Il y a une sortie de drain à chaque côté.
Sélectionner la sortie désirée et installer
un bouchon de l’autre côté. La brassière
doit être utilisée pour xer et isoler

correctement la sortie de drain.

3. Quand l’unité sort d’usine, le drain se
trouve sur le côté droit.

REMARQUE: les joints du drain doivent
être isolés pour éviter des fuites d’eau.

Conception du drainage

1. Installer le drain avec une pente de 1/50­1/100 pour éviter les ambages et les

courbes.

2. Quand le drain est raccordé à l’unité, la
force sur le côté du drain doit être réduite
et le tube doit être xé près de l’unité.

3. Le tube de drainage doit être en
général un tube en PVC dur. Quand le
raccordement est réalisé, il faut insérer
une extrémité du tube en PVC dans
l’orice de drainage et le xer.

4. Quand des drainages sont utilisés pour
différentes unités, la position des tubes
publics doit être à environ 100 mm
audessous de chaque unité.

Vérication du système de

drainage

1. Le système de drainage doit être testé

après l’installation.

2. Vérier que le ux d’eau à travers le tube
est correct et s’assurer qu’il n’y a pas de
fuite au niveau du joint.

3. Pour des constructions nouvelles, il
vaut mieux tester l’installation avant de

meubler.

Installation du contrôle
mural

(Unités type gaine)

1. Il faut tout d’abord sélectionner le lieu
d’installation. Tenir compte du fait qu’un
trou ou une cannelure devra être percé

pour faire passer le câble.

2. Le câble de raccordement entre le

contrôle mural (dimensions : 85 x 85
x 16) et l’unité intérieure peut être
dissimulé sous une goulotte en PVC
(g.2) ou occulté (g.3). Connecter le
câble au contrôle du mur (g.4) et xer
le contrôle mural.

3. Faire deux trous dans le mur en fonction
de la position des vis arrière, introduire
les chevilles, mettre les vis dans les
trous et visser.

4. Connecter le câble de quatre ls au
connecteur CN10 de la plaque de l’unité
intérieure.

Fonctions spéciales

Double capteur de température
ambiante

Cette série d’unités à gaines de climatisation
a deux capteurs de température ambiante.
L’un se trouve dans la reprise de l’unité
intérieure et l’autre dans le thermostat

mural.

L’utilisateur peut sélectionner la sonde
à utiliser en fonction des conditions
architecturales. (voir les instructions
d’utilisation pour tout supplément
d’information). Le capteur de température
ambiante qui fonctionne par défaut est
celui qui se trouve dans la reprise de l’unité
intérieure.

Contrôle de la température extérieure

La température extérieure peut être
vériée dans le thermostat mural pour
la connaissance des utilisateurs (voir

Instructions d’utilisation pour tout

supplément d’information).

Connexion des ls

Connecter le câblage aux

terminaux (g.5)

REMARQUE: Vérier, s’il vous plaît,
les points suivants avant de procéder à

l’installation.

1. Vérier que la tension d’alimentation
correspond à celle indiquée dans la
carte électronique.

2. La puissance acquise par contrat doit
être adaptée aux nécessités et le l
d’alimentation doit avoir une section de
plus de 2,5 mm².

3. L’installation électrique doit être réalisée
par un personnel compétent. L’installation
doit disposer d’un système de sécurité
avec un interrupteur différentiel de 3 mm
de séparation entre les contacts.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

10

Fil exible.

1. Dénuder environ 10 mm de l.

2. Retirer les vis du bornier des
terminaux.

3. Mettre un terminal rond dans la

partie dénudée.

4. Introduire la vis dans le cercle
et serrer les terminaux.

ISOLANT

DRAIN

Drain isolant

Installation visible

Installation occulte

RÉCEPTEUR

CÂBLE

CONNECTEUR

CONNECTEURVOYANT LCD

FIL

FLEXIBLE

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22

F

REMARQUE:

Si l’une des lignes est défectueuse, il faut
utiliser un l spécial pour la remplacer.

1. Vérier la tension d’alimentation et
commencer à réaliser la connexion
comme l’indique le schéma de
connexion.

2. Il faudrait utiliser des ls spéciaux.
Dans des installations xes, il faut des
interrupteurs magnétothermiques et des
différentiels de sécurité.

3. La prise de terre doit être dûment
connectée.

4. Utiliser de préférence des terminaux ou
un l rigide pour réaliser les connexions.

5. L’installation électrique au complet doit
être réalisée en suivant les indications
gurant dans le schéma électrique, sinon
l’appareil pourrait être endommagé.

6. Maintenir le l électrique le plus loin

possible des tubes et de toute autre
partie mobile, comme le compresseur

ou le ventilateur.

7. Toute altération du schéma électrique est

interdite. Le fabricant ne sera aucunement

responsable des conséquences de tout
type d’altération.

Alimentation électrique

Alimentation monophasée

1. Ôter le couvercle de l’unité extérieure.

2. Libérer la sortie des ls dessinée dans la
tôle et placer l’anneau de protection.

3. Passer les ls à travers l’anneau de

protection.

4. Connecter les ls aux terminaux “L”, “N”
et aux vis de terre.

5. Fixer les ls avec les brassières.

Alimentation triphasée

1. Ôter le couvercle de l’unité extérieure.

2. Libérer la sortie des ls dessinée dans la
tôle et placer l’anneau de protection.

3. Passer les ls à travers l’anneau de

protection.

4. Connecter les ls aux terminaux “L1”,
“L2”, “L3”, “L4”, “N” et aux vis de terre.

5. Fixer les ls avec les brassières.

Connexion des ls de

manoeuvre et du contrôle
mural

1. Ôter le couvercle du boîtier électrique de
l’unité intérieure.

2. Passer les ls à travers l’anneau

protecteur.

3. Insérer les ls de signal du contrôle
mural dans le connecteur de la plaque
de l’unité intérieure.

4. Fixer les ls avec les brassières.

REMARQUE:

Quand les ls sont connectés en suivant
les indications des schémas suivants,
faire en sorte d’éviter au maximum les
interférences électromagnétiques.

1. Les ls de manoeuvre doivent être
séparés des ls de force.

2. Si l’appareil doit être installé dans un lieu
où il sera altéré par des interférences
électromagnétiques, il vaut mieux utiliser
un l blindé et une paire torsadée.

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23

F

Schémas électriques (unités intérieures type gaines)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EUKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EUKC 36, 42, 48, 60

UNITÉ EXTÉRIEURE UNITÉ INTÉRIEURE

UNITÉ EXTÉRIEURE UNITÉ INTÉRIEURE

1 Câble alimentation unité extérieure

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Câble alimentation unité intérieure

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Câbles interconnexion 2 x 0,25 mm

2

1 Câble alimentation unité extérieure 5 x 4 mm

2

2 Câble alimentation unité intérieure 3 x 1,5 mm

2

3 Câbles interconnexion 2 x 0,25 mm

2

09k - 12k ----> CN3 unité extérieure / CN12 unité intérieure
18k - 48k ----> CN66 unité extérieure / CN12 unité intérieure

36k - 60k ----> CN66 unité extérieure / CN12 unité intérieure

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24

F

Schémas électriques (unités intérieures type sol/plafond)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EOKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EOKC 36, 42, 48, 60

1 Câble alimentation unité extérieure

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Câble alimentation unité intérieure

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Câbles interconnexion 2 x 0,25 mm

2

1 Câble alimentation unité extérieure 5 x 4 mm

2

2 Câble alimentation unité intérieure 3 x 1,5 mm

2

3 Câbles interconnexion 2 x 0,25 mm

2

UNITÉ EXTÉRIEURE UNITÉ INTÉRIEURE

UNITÉ EXTÉRIEURE UNITÉ INTÉRIEURE

09 - 12k ----> CN3 unité extérieure / CN6 unité intérieure
18k - 48k ----> CN66 unité extérieure / CN6 unité intérieure

36k - 60k ----> CN66 unité extérieure / CN6 unité intérieure

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25

F

Schémas électriques (unités intérieures type cassette)

ENJC 12, 18, 24, 30, 36, 42 + EKKC 12, 18, 24, 30, 36, 42

ENJC 36, 42 + EKKC 36, 42

UNITÉ EXTÉRIEURE UNITÉ INTÉRIEURE

UNITÉ EXTÉRIEURE UNITÉ INTÉRIEURE

1 Câble alimentation unité extérieure

12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k 3 x 6 mm

2

2 Câble alimentation unité intérieure

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k 3 x 1,5 mm

2

3 Câbles interconnexion 2 x 0,25 mm

2

1 Câble alimentation unité extérieure 5 x 6 mm

2

2 Câble alimentation unité intérieure 3 x 1,5 mm

2

3 Câbles interconnexion 2 x 0,25 mm

2

12k ----> CN3 unité extérieure / J13 unité intérieure
18k - 42k ----> CN66 unité extérieure/ J13 unité intérieure

36k - 42k ----> CN66 unité extérieure / J13 unité intérieure

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F

Solution de problèmes

Si la climatisation ne fonctionne pas correctement, vérier les points suivants, s’il vous plaît.
REMARQUE: Si après avoir vérié ces points, le problème persiste, contacter le service technique le plus proche.

Problème Cause

L’unité ne fonctionne pas du tout - Il n’y a pas d’alimentation électrique

- L’interrupteur général est déconnecté

- La tension d’alimentation n’est pas sufsante

- START/STOP est en position STOP

- Erreur dans le système de contrôle

L’unité s’arrête après avoir démarré - Obstacle à l’entrée ou à la sortie d’air de l’unité de condensation

- Fonctionnement anormal du circuit de contrôle

- La température extérieure est supérieure à 43°C en mode refroidissement

L’unité ne refroidit pas assez - Filtre à air sale

- Trop de sources de chaleur dans la pièce

- Portes ou fenêtres ouvertes

- Obstacle à l’entrée ou à la sortie d’air

- Température sélectionnée trop élevée

- Fuite de réfrigérant

- Problèmes avec le capteur de température

L’unité ne chauffe pas assez - Filtre à air sale

- Portes ou fenêtres ouvertes

- Obstacle à l’entrée ou à la sortie d’air

- Température sélectionnée trop élevée

- Fuite de réfrigérant

- La température extérieure est inférieure à -5°C

- Fonctionnement anormal du circuit de contrôle

Le ventilateur intérieur ne fonctionne pas en mode chauffage - Capteur de tubes en position incorrecte

- Capteur de tubes coupé

- Fil de capteur de tubes cassé

- Fuite de courant dans le condenseur électrique

Maintenance

Maintenance quotidienne

1. Nettoyer le ltre à air.

2. Ne pas enlever le ltre à air sans le
nettoyer.

3. Le ltre devrait être nettoyé très
fréquemment quand les conditions de
travail sont mauvaises (recommandation:
toutes les deux semaines)

REMARQUE: vérier, s’il vous plaît,

les points suivants avant de nettoyer
l’unité.

1. Débrancher l’appareil avant de le

toucher.

2. Arrêter l’appareil avant de le nettoyer
an d’éviter des décharges électriques.

3. Ne pas verser d’eau directement dans
l’unité, cela pourrait provoquer des
décharges électriques.

4. Vérier que l’installation est bien xée.

Maintenance de début de
saison

1. Vérier que les entrées et les sorties
d’air sont bloquées.

2. Vérier que l’appareil est dûment
connecté à la terre.

3. Vérier que le ltre à air est correctement
installé.

4. Vérier que des lettres s’inscrivent sur
le voyant LCD du contrôle mural après
avoir allumé l’appareil.

REMARQUE: en cas de constatation
d’une incorrection, contacter le service

technique.

Maintenance de n de saison

1. Il faut laisser fonctionner l’appareil

pendant une demi-journée en mode
ventilation pour sécher l’intérieur, lors
d’une journée ensoleillée.

2. Si l’appareil ne sera pas utilisé pendant
une longue période, il faut le débrancher
et vérier que les lettres du voyant LCD

disparaissent.

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27

F

ATTENTION

Votre produit est marqué avec ce symbole. Cela veut dire qu’à la n de sa vie utile, il ne doit pas être mélangé
avec les autres déchets domestiques non classés. Son élimination doit être réalisée conformément à la
réglementation locale et nationale pertinente, de manière correcte et respectueuse envers l’environnement.

Le démantèlement du climatiseur, ainsi que le traitement du réfrigérant, de l’huile et des autres composants, doit
être effectué par un installateur compétent, conformément à la législation en vigueur.

Contacter les autorités locales pour obtenir plus d’information.

Données et mesures susceptibles de variation sans préavis.

Spécications techniques

Modéle ENJC-D-R

Unité extérieure 09 12 18 24 30 36 42 48 60

Puissances

Froid * kW

2.7

(1.2 - 3.0)

3.5

(1.6 - 3.6)

5.3

(1.6 - 5.8)

7.0

(2.0 - 7.7)

8.2

(2.7 - 8.3)

10.3

(3.5 - 11.5)

11.0

(3.5 - 13.0)

14.0

(4.9 - 14.1)

17.0

(4.0 - 17.5)

Chaud * kW

2.9

(1.0 - 3.0)

3.8

(1.6 - 4.0)

6.2

(1.4 - 6.5)

7.5

(2.4 - 8.0)

8.8

(2.0 - 9.3)

11.5

(3.8 - 12.8)

12.4

(3.8 - 14.5)

16.5

(5.3 - 18.3)

18.0

(5.0 - 18.8)

Compresseur Rotatif

Réfrigérant R-410A

Détente/emplacement Capillaire / unité extérieure

Alimentation électrique V.ph.Hz 230.1.50

230.1.50

380.3.50

380.3.50

Consommation * Froid / Chaud kW 0.83 / 0.80 1.07 / 0.97 1.65 / 1.70 2.19 / 2.08 2.56 / 2.44 3.20 / 3.06 3.42 / 3.43 4.36 / 4.50 5.30 / 5.00

Niveau sonore extérieur (1 m) dB (A) 53 54 57 59 59 61 61 61 63

Diamètre extérieur tube drainage condensats mm 16.5

Poids net kg 28 30 48 65 68 86 90 122 127

Type de raccords Évasement + Écrou

Tuyauterie

Diamètre gaz 3/8” 3/8” 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4”

Diamètre liquide 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8”

Longueur maximale tuyauterie m 20 20 20 30 30 30 50 50 50

Dénivellement maximal des tuyauteries m 15 15 15 15 15 15 30 30 30

Charge de réfrigérant g 1 200 1 350 1 400 2 400 2 600 3 500 3 800 4 300 5 500

La puissance frigorique nominale est basée sur: Temp. air intérieur = 27°C BS/19°C BH. Température air extérieur = 35°C BS, tubes 5 mètres.
La puissance calorique nominale est basée sur: Temp. air intérieur = 21°C BS, Température air extérieur = 7°C BS/6°C BH, tubes 5 mètres.
* Les données sont pour unités intérieures type gaines

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28

P

Instruções de Instalação

Inspecção

À sua recepção, há que inspeccionar a mer­cadoria e comunicar as possíveis anomalias
por escrito ao transportador e à Companhia

de Seguros.

Protecção do meio ambiente

Deve-se eliminar a embalagem

de acordo com a regulamentação

para a preservação do meio am-

biente em vigor.
Na instalação e na manutenção, deve-se
ter em linha de conta que são utilizados
HCF-410A e olio POE.

Contém gás uorado com efeito de es­tufa coberto pelo protocolo de Kyoto.

Para o tipo de gás e a quantidade por sis­tema, ver a placa de características. GWP
(Global Warming Potential): 2088.

Segurança

A instalação e as operações de manu­tenção deste sistema de ar condicionado

somente devem ser realizadas por pessoal
qualicado e experimentado. Devem-se

realizar operações de manutenção perió­dicas, como a limpeza das baterias e dos

ltros de ar, a m de que o rendimento das

unidades continue a ser óptimo.

Precaução

Este aparelho deve ser instalado e utiliza­do de acordo com:

- Regulamento Electrotécnico
de Baixa Tensão.

- Regulamento de Segurança
para Instalações Frigorícas.

- Regulamento de Aparelhos de Pressão.

- Normas Básicas da Edicação.

- Normas Técnicas da Edicação

- Disposições Municipais.

Localização (Figs. 1 a 3)

Deve ser instalada directamente em exte­riores. Há que situar a unidade sobre uma
base consistente e xá-la a ela por meio de

parafusos.

Unidades exteriores

As unidades são fornecidas com uma car­ga de refrigerante R-410A suciente para

um comprimento de tubagem de interli­gação de 5 metros.

Cada uma das unidades inclui um cotovelo de

ligação para a drenagem de condensados.

Instalação

A instalação da unidade abrange:

- Montagem da unidade.

- Ligações de tubagem de refrigerante.

- Ligações da drenagem de condensados
em unidades com bomba de calor.

- Instalação eléctrica da unidade.

Espaços livres, unidade exterior

Requer-se um espaço livre mínimo ao re­dor das unidades a m de permitir a circu­lação de ar e um fácil acesso para realizar

as operações de manutenção, tal como se
indica nas dimensões gerais.

Interligação das unidades

Na instalação de unidades Split, deve-se
assegurar que o circuito frigoríco que

totalmente estanco depois de realizada a

operação de montagem, com a nalidade
de garantir a ausência de fugas.
Isso contribuirá a obter as máximas pres­tações com o mínimo consumo e evitará
avarias graves à unidade. Além disso, trata-

se duma precaução ecológica.

Instalação das tubagens de
interligação

O comprimento dos tubos de interligação
das unidades deverá ser o mínimo que for
possível. As distâncias máximas admissí­veis com o circuito e o diâmetro de tubos
standard são as que se indicam em cada
um dos parágrafos das unidades interiores

correspondentes.

Tubagens que devem ser utilizadas

Para a realização das tubagens que unem
as duas unidades, deve ter-se em linha de
conta um especial cuidado de que os tu­bos que se utilizarem se mantenham lim­pos e secos, já antes da sua instalação.
Aconselhamos ter em linha de conta as
orientações que se oferecem nas seguin­tes recomendações:

- Utilizar somente tubo de cobre de quali­dade frigoríca.

- Não efectuar trabalhos no exterior, se es­tiver a chover.

- As extremidades dos tubos devem per-

manecer fechadas enquanto durar a ins-

talação.

- Não deixar expostos ao ambiente os l­tros secadores nem o compressor.

- Para soldar, utilizar varetas de solda de
baixo ponto de fusão, as quais devem

conter um mínimo de 5% de prata.

- Durante a soldadura, e enquanto o tubo
permanecer quente, há que manter uma
corrente de nitrogénio seco, a m de evi­tar a formação de óxidos e de casquinha
no seu interior, o que poderia provocar

contaminação e obstruções.

- Nas uniões cobre-cobre, não deve utili­zar- se decapante.

- A ligação às unidades deve ser efectu da

por meio do método de afunilamento.

Isolamento dos tubos de
refrigerante

A m de evitar a inuência da temperatura
exterior, da radiação e das condensações,
os tubos devem ser isolados. A espessura
mínima deve ser de 8 mm.

Despejamento e desidratação

(Fig. 5)

O ar não actua como refrigerante devido a
que ele não pode ser liquefeito pelo com­pressor. O ar e a humidade que perma­necerem no sistema de refrigeração têm
efeitos não desejáveis, tal como se indica
mais abaixo. Em consequência, devem ser

eliminados por completo.

- Aumentam a pressão de alta.

- Aumentam a corrente consumida.

- Reduzem o rendimento do equipo.

- A água contida no ar pode-se gelar e obs-

truir os capilares.

- A água pode provocar a corrosão de al-

gumas partes do circuito e a deterioração
do compressor.

Processo

Em cada circuito e tendo as válvulas fechadas:
1- Ligar uma bomba de vácuo e os manó-

metros de serviço.
2- Fazer o vácuo até, no mínimo, 200 mícrons.
3- Detectar possíveis fugas.

Limites de utilização

Temperatura entrada ar para a bateria exterior TS Temperatura entrada ar para a bateria interior

Ciclo de funcionamento Ciclo de funcionamento

Mínimo °C Máximo °C Mínimo °C Máximo °C

Frio Calor Frio Calor Frio TH Calor TS Frio TH Calor TS

-10 -15 50 24 19 20

(1)

23 (1) 27

Notas: TH = Termómetro húmido. TS = Termómetro seco. (1) O equipamento pode trabalhar durante um curto intervalo de tempo a uma temperatura inferior ou superior
à do limite mínimo ou máximo, respectivamente, até conseguir condicionar a temperatura do ar do espaço ocupado.

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29

P

Instalação do esgoto

1. Instale o esgoto com uma inclinação

de, aproximadamente, 10° para per­mitir uma fácil drenagem da água dos
condensados. Certique-se de que não
existam perdas na junta do esgoto. Es­tas partes também devem ser isoladas a
m de evitar a condensação na superfí-

cie das mesmas.

2. Existe uma saída de esgoto em cada lado.

Seleccione a saída desejada e instale um

tampão no lado contrário. A braçadeira
tem de ser utilizada para xar e isolar a

saída de esgoto correctamente.

3. A unidade fornecida pela fábrica possui

o esgoto no lado direito.

NOTA: As juntas do esgoto devem ser iso­ladas a m de evitar possíveis fugas de
água.

Design do esgoto

1. Instale o esgoto com uma inclinação de

1/50 até 1/100 a m de evitar arquea­mentos e curvas.

2. Quando o esgoto se ligar à unidade, a

força no lado do esgoto tem de ser pe-

quena e o tubo deve ser xado perto da

unidade.

3. O tubo de esgoto deve ser, em geral, de
PVC duro. Quando se realizar a ligação,
introduza um extremo do tubo de PVC
dentro do orifício de esgoto e xe-o.

4. Quando forem utilizados vários esgotos

para diferentes unidades, a posição dos

tubos tem de estar a, aproximadamente,

100 mm de distância por sob de cada
unidade.

Vericação do sistema de esgoto

1. O sistema de esgoto tem de ser verica­do depois de realizada a instalação.

2. Verique se o uxo de água através do
tubo é correcto e se existe alguma fuga

na junta.

3. Em construções novas, é melhor testar o
sistema antes de colocar os móveis.

Instalação do controlo de
parede

(Unidade do tipo condutas)

1. Como primeiro passo, seleccione o lugar

de instalação. Há que ter em conta que
se deverá efectuar um orifício ou sulco

para o cabo poder passar.

2. O cabo de ligação entre o controlo de
parede (dimensões: 85 x 85 x 16) e a

unidade interior pode ser escondido sob

um canal de PVC (Fig. 2) ou pode ser
ocultado (Fig. 3). Ligue o cabo ao con­trolo de parede (Fig. 4) e xe o dito con-

trolo na parede.

3. Realize dois orifícios na parede de acordo
com a posição dos parafusos traseiros. A
seguir, coloque as buchas, alinhe os orifí-

cios com os parafusos e aperte-os.

4. Ligar o cabo de quatro os ao dispositi­vo de ligação CN10 da placa da unidade

interior.

Funções especiais

Duplo sensor ambiente

Esta série de unidades de condutas de

ar condicionado possui dois sensores da

temperatura ambiente. Um deles situado

no retorno da unidade interior e o outro lo­calizado no termóstato de parede.

O utilizador pode seleccionar a sonda a
usar em função dos requerimentos arqui­tectónicos (consultem-se as instruções de
utilização para dispor de mais informação).
O sensor ambiente que funciona por defei­to é o que se encontra no retorno da uni-

dade interior.

Controlo da temperatura exterior

A temperatura exterior pode ser vericada

no termóstato de parede para informação do

utilizador (consultem-se as instruções de uti­lização para conhecer mais pormenores).

Ligação dos cabos

Ligue os cabos aos terminais

(Fig. 5)

NOTA: Por favor, verique os seguintes

pontos antes de realizar a instalação.

1. Verique que a tensão de alimentação
corresponde à marcada na placa elec-

trónica.

2. A potência contratada tem de concordar

com as necessidades e o cabo de ali-

mentação tem de ser superior a 2,5 mm²

de secção.

3. A instalação eléctrica deve ser realizada
por pessoal qualicado. A instalação tem

de dispor de um sistema de segurança
com um interruptor diferencial de 3 mm
de separação entre contactos.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

10

Cabo exível.

1. Descasque uns 10 mm de

cabo.

2. Retire os parafusos do painel

de terminais.

3. Coloque um terminal redondo

na parte descascada.

4. Introduza o parafuso através

do círculo os terminais.

Isolamento do esgoto

Instalação à vista

Instalação oculta

CABO

FLEXÍVEL

RECEPTOR

CABO

DISPOSITIVO
DE LIGAÇÃO

DISPOSITIVO
DE LIGAÇÃO

VISOR LCD

MATERIAL ISOLANTE

ESGOTO

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30

P

NOTA:

Se alguma das linhas for defeituosa, utilize
cabo especial para substitui-la.

1. Verique a tensão de alimentação e

comece a realizar a ligação tal como se
indica no diagrama de ligação.

2. Devem-se utilizar os cabos especiais.
Em instalações xas, devem existir
interruptores magnetotérmicos e

diferencias de segurança.

3. A tomada de terra tem de encontrar-se
devidamente ligada.

4. Utilize preferentemente terminais ou

cabo rígido para realizar as ligações.

5. Toda a instalação eléctrica deve ser
efectuada da forma indicada no esquema
eléctrico; no caso contrário, poder-se-ia
danicar o equipamento.

6. Mantenha o cabo eléctrico o mais
afastado possível das tubagens e de
quaisquer partes móveis, tais como o
compressor ou o ventilador.

7. Não se encontra permitido realizar
qualquer alteração relativamente ao
esquema eléctrico. O fabricante não
se responsabilizará das consequências
de qualquer tipo de alteração neste

sentido.

Alimentação eléctrica

Alimentação monofásica

1. Retire a tampa da unidade exterior.

2. Habilite a saída dos cabos que se
encontra recortada na chapa e coloque

o anel de protecção.

3. Passe os cabos através do anel

protector.

4. Ligue os cabos aos terminais “L” e “N” e

aos parafusos de terra.

5. Fixe os cabos por meio das

braçadeiras.

Alimentação trifásica

1. Retire a tampa da unidade exterior.

2. Habilite a saída dos cabos que se
encontra recortada na chapa e coloque

o anel de protecção.

3. Passe os cabos através do anel

protector.

4. Ligue os cabos aos terminais “L1”, “L2”,

“L3” e “N” e aos parafusos de terra.

5. Fixe os cabos por meio das

braçadeiras.

Ligação dos cabos de
manobra e do controlo de
parede

1. Retire a tampa da caixa eléctrica da

unidade interior.

2. Passe os cabos através do anel

protector.

3. Introduza os cabos de sinal do controlo

de parede no seu dispositivo de ligação

da placa da unidade interior.

4. Fixe os cabos por meio das

braçadeiras.

NOTA:

Quando ligar os cabos da forma indicada
nos diagramas seguintes, tenha um

especial cuidado em evitar ao máximo as
interferências electromagnéticas.

1. Os cabos de manobra têm de encontrarse

separados dos cabos de força.

2. Se o equipamento tiver de ser

instalado em algum lugar onde se

possa ver afectado por interferências
electromagnéticas, é melhor utilizar um

cabo blindado e um par trançado.

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31

P

Diagramas eléctricos (unidade interior do tipo condutas)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EUKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EUKC 36, 42, 48, 60

UNIDADE EXTERIOR UNIDADE INTERIOR

UNIDADE EXTERIOR UNIDADE INTERIOR

1 Fornecimento eléctrico unidade exterior

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Fornecimento eléctrico unidade interior

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Interligação 2 x 0,25 mm

2

1 Fornecimento eléctrico unidade exterior 5 x 4 mm

2

2 Fornecimento eléctrico unidade interior 3 x 1,5 mm

2

3 Interligação 2 x 0,25 mm

2

09k - 12k ----> CN3 unidade exterior / CN12 unidade interior
18k - 48k ----> CN66 unidade exterior / CN12 unidade interior

36k - 60k ----> CN66 unidade exterior / CN12 unidade interior

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32

P

Diagramas eléctricos (unidade interior do tipo chão/mural)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EOKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EOKC 36, 42, 48, 60

1 Fornecimento eléctrico unidade exterior

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Fornecimento eléctrico unidade interior

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Interligação 2 x 0,25 mm

2

1 Fornecimento eléctrico unidade exterior 5 x 4 mm

2

2 Fornecimento eléctrico unidade interior 3 x 1,5 mm

2

3 Interligação 2 x 0,25 mm

2

UNIDADE EXTERIOR

UNIDADE EXTERIOR

UNIDADE INTERIOR

UNIDADE INTERIOR

09 - 12k ----> CN3 unidade exterior / CN6 unidade interior
18k - 48k ----> CN66 unidade exterior / CN6 unidade interior

36k - 60k ----> CN66 unidade exterior / CN6 unidade interior

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33

P

Diagramas eléctricos (unidade interior do tipo cassette)

ENJC 12, 18, 24, 30, 36, 42 + EKKC 12, 18, 24, 30, 36, 42

ENJC 36, 42 + EKKC 36, 42

UNIDADE EXTERIOR

UNIDADE EXTERIOR

UNIDADE INTERIOR

UNIDADE INTERIOR

1 Fornecimento eléctrico unidade exterior

12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k 3 x 6 mm

2

2 Fornecimento eléctrico unidade interior

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k 3 x 1,5 mm

2

3 Interligação 2 x 0,25 mm

2

1 Fornecimento eléctrico unidade exterior 5 x 6 mm

2

2 Fornecimento eléctrico unidade interior 3 x 1,5 mm

2

3 Interligação 2 x 0,25 mm

2

12k ----> CN3 unidade exterior / J13 unidade interior
18k - 42k ----> CN66 unidade exterior / J13 unidade interior

36k - 42k ----> CN66 unidade exterior / J13 unidade interior

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34

P

Solução de problemas

Quando o ar condicionado não funcionar correctamente, faça o favor de comprovar os pontos seguintes:
NOTA: Se depois de vericar estes pontos o problema continuar, contacte o serviço técnico mais próximo.

Problema Causa

A unidade não funciona de maneira nenhuma. - Não há alimentação eléctrica.

- O interruptor geral encontra-se desligado.

- A tensão de alimentação não é suciente.

- START/STOP encontra-se na posição stop.

- Erro no sistema de controlo

A unidade para-se após ter sido arrancada. - Há um obstáculo na entrada ou na saída de ar da unidade condensadora.

- Funcionamento anormal do circuito de controlo.

- A temperatura exterior é superior a 43°C no modo de refrigeração.

Não arrefece de uma forma suciente. - Filtro de ar sujo.

- Demasiadas fontes de calor no quarto.

- Portas ou janelas abertas.

- Há um obstáculo na entrada ou na saída de ar.

- Temperatura seleccionada demasiado elevada.

- Fuga de refrigerante.

- Problemas com o sensor de temperatura.

Não aquece de uma forma suciente. - Filtro de ar sujo.

- Portas ou janelas abertas.

- Há um obstáculo na entrada ou na saída de ar.

- Temperatura seleccionada demasiado elevada.

- Fuga de refrigerante.

- A temperatura exterior é inferior a -5°C.

- Funcionamento anormal do circuito de controlo.

O ventilador interior não funciona no modo de calefacção. - Sensor da tubagem situado numa posição não adequada.

- Sensor da tubagem cortado.

- Cabo do sensor da tubagem quebrado.

- Fuga de corrente no condensador eléctrico.

Manutenção

Manutenção diária

1. Limpe o ltro de ar.

2. Não retire o ltro sem limpá-lo.

3. O ltro deve ser limpo de uma forma
muito frequente quando se trabalhar em
más condições. (Recomenda-se efectuar
a sua limpeza cada duas semanas).

NOTA: Por favor, comprove os pontos

seguintes antes de limpar a unidade.

1. Desligue a alimentação antes de
manipular o aparelho.

2. Parar o equipamento antes de limpá-lo a
m de evitar descargas eléctricas.

3. Não deite água directamente sobre a
unidade; no caso contrário, poder-seiam
produzir descargas eléctricas.

4. Comprove que a instalação se encontre
rmemente xada.

Manutenção do início da
temporada

1. Comprove se as entradas e as saídas
de ar se encontram bloqueadas.

2. Comprove que a máquina se encontre
devidamente ligada à terra.

3. Comprove que o ltro de ar se encontre

correctamente instalado.

4. Comprove que apareçam signos no
visor LCD do controlo de parede depois
de ter ligado o equipamento.

NOTA: Se observar alguma coisa

incorrecta, contacte o serviço técnico.

Manutenção do m da

temporada

1. Num dia soalhado, deixe funcionar o
equipamento durante a metade de um
dia no modo de ventilação a m de secar

o interior do mesmo.

2. Se não se tencionar utilizar o

equipamento durante um longo período

de tempo, desligue a fonte de energia

e verique que os signos do visor LCD

desapareçam.

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35

P

ATENÇÃO

O seu produto encontra-se marcado com este símbolo. Isto signica que no m da sua vida útil não
deve ser misturado com o resto de resíduos domésticos não classicados, senão que a sua eliminação
deve ser realizada de acordo com a normativa local e nacional correspondente, de uma forma correcta

e respeitosa com o meio ambiente.

A desmontagem do condicionador de ar, bem como o tratamento do refrigerante, do óleo e doutros
componentes, deve ser efectuado por um instalador qualicado de acordo com a legislação aplicável.

Contacte as autoridades locais para obter mais informação.

Dados e medidas susceptíveis de variação sem aviso prévio.

Especicações técnicas

Modelo ENJC-D-R

Unidade exterior 09 12 18 24 30 36 42 48 60

Capacidades

Nominal em frio * kW

2.7

(1.2 - 3.0)

3.5

(1.6 - 3.6)

5.3

(1.6 - 5.8)

7.0

(2.0 - 7.7)

8.2

(2.7 - 8.3)

10.3

(3.5 - 11.5)

11.0

(3.5 - 13.0)

14.0

(4.9 - 14.1)

17.0

(4.0 - 17.5)

Nominal em calor * kW

2.9

(1.0 - 3.0)

3.8

(1.6 - 4.0)

6.2

(1.4 - 6.5)

7.5

(2.4 - 8.0)

8.8

(2.0 - 9.3)

11.5

(3.8 - 12.8)

12.4

(3.8 - 14.5)

16.5

(5.3 - 18.3)

18.0

(5.0 - 18.8)

Compressor Rotativo

Refrigerante R-410A

Expansão / localização Capilar / unidade exterior

Alimentação eléctrica V.ph.Hz 230.1.50

230.1.50

380.3.50

380.3.50

Consumo * frio / calor kW 0.83 / 0.80 1.07 / 0.97 1.65 / 1.70 2.19 / 2.08 2.56 / 2.44 3.20 / 3.06 3.42 / 3.43 4.36 / 4.50 5.30 / 5.00

Nível exterior de ruídos (1 m) dB (A) 53 54 57 59 59 61 61 61 63

Diâm. ext. tubo de drenagem de condensados mm 16.5

Peso líquido kg 28 30 48 65 68 86 90 122 127

Tipo de ligação Afunilamento + Porca

Tubagem

Diâmetro de gás 3/8” 3/8” 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4”

Diâmetro de líquido 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8”

Comprimento máximo de tubagem m 20 20 20 30 30 30 50 50 50

Desnível máximo das tubagens m 15 15 15 15 15 15 30 30 30

Carga de refrigerante g 1 200 1 350 1 400 2 400 2 600 3 500 3 800 4 300 5 500

A capacidade frigoríca nominal baseia-se em: Temp. do ar interior = 27°C TS / 19°C TH, Temperatura do ar exterior = 35°C TS, tubagens de 5 metros.
A capacidade caloríca nominal baseia-se em: Temp. do ar interior = 21°C TS, Temperatura do ar exterior = 7°C TS / 6°C TH, tubagens de 5 metros.
* Dados são para unidade interior do tipo condutas

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36

Istruzioni per l’installazione

Controllo

Al ricevimento, controllare la merce e co­municare per iscritto le eventuali anomalie

allo spedizioniere e alla compagnia assicu­ratrice.

Ecologia

Eliminare l’imballo attenendosi

alle norme vigenti per la raccol­ta selettiva dei riuti e la tutela

dell’ambiente.

Nell’effettuare l’installazione e la manuten­zione, tener presente che utilizza R-410A
con olio POE.

Contiene gas uorurato ad effetto serra

contemplato dal Protocollo di Kyoto.

Per il tipo di gas e la quantità contenuta nel
sistema, vedi piastrina delle caratteristiche.
GWP (Global Warming Potential): 2088.

Sicurezza

L’installazione e la manutenzione dell’im-

pianto di climatizzazione devono essere
effettuate solo da tecnici qualicati. Perché
la resa delle unità sia sempre ottimale sono

necessarie operazioni di manutenzione pe­riodiche, come la pulizia delle batterie e dei

ltri dell’aria.

Attenzione

L’apparecchio deve essere installato e utili­zzato rispettando sempre:

- Normativa elettrotecnica di bas-

sa tensione.

- Normativa di sicurezza per appa-

recchi e impianti frigoriferi.

- Normativa per gli apparecchi sotto pres-

sione.

- Norme fondamentali di edilizia.

- Norme tecniche di edilizia.

- Ordinanze municipali.

Ubicazione (Figg. 1, 2 e 3)

L’unità deve essere installata all’esterno, co­llocandola su una base solida e ssandovela

mediante bulloni.

Unità esterne

Queste unità vengono fornite con una carica
di refrigerante R410A sufciente per una tu-

bazione di collegamento di 5 metri.

Ogni unità dispone di un raccordo a gomito

per lo scarico della condensa.

Installazione

L’installazione dell’unità
comprende:

- Montaggio dell’unità.

- Collegamento dei tubi del refrigerante.

- Collegamento del tubo di scarico conden-

sa nella versione pompa di calore.

- Impianto elettrico dell’unità.

Spazi liberi

Lasciare attorno alle unità esterne il suf­ciente spazio libero per non ostacolare la

circolazione dell’aria e per agevolare le
operazioni di manutenzione (vedere Di­mensioni d’ingombro).

Collegamento frigorifero tra le
unità

Nell’installazione di unità split, al termine
dell’installazione si deve assicurare la per-

fetta tenuta del circuito frigorifero per ga­rantire l’assenza di fughe.

Ciò contribuirà ad ottenere le massime
prestazioni con il minimo consumo ed evi­terà gravi guasti all’unità. È inoltre una pre-

cauzione ecologica.

Installazione dei tubi di
collegamento

La lunghezza dei tubi che collegano le uni-

tà deve essere la minima possibile.

Le distanze massime ammesse con il cir­cuito ed il diametro dei tubi standard sono

indicate nel pertinente capitolo delle unità

interne corrispondenti.

Tubi da utilizzare

Nella realizzazione delle tubazioni che
uniscono le due unità si deve avere spe-

ciale cura nel mantenere puliti e asciutti
i tubi da utilizzare sin da prima della loro
installazione.

Tener inoltre presente quanto segue:

- Utilizzare solo tubi di rame di tipo frigorifero.

- Non effettuare lavori all’aperto se sta pio­vendo.

- Le estremità dei tubi dovranno rimane-

re chiuse per tutto il tempo in cui duri

l’installazione.

- Non lasciare esposti all’aria per più di uno
o due minuti i ltri deidratatori o il com-

pressore.

- Per saldare, utilizzare elettrodi a bas­so punto di fusione e con un contenuto
d’argento di almeno il 5%.

- Durante la saldatura, e nché il tubo sia

caldo, mantenere una corrente di azoto

secco all’interno dello stesso per evitare la

formazione di ossidazioni che potrebbero
occasionare contaminazioni e ostruzioni.

- Nelle unioni rame-rame non impiegare

decapante.

- Il collegamento alle unità deve essere
effettuato con il metodo della svasatura.

Isolamento dei tubi di
refrigerante

Per evitare l’inuenza della temperatura

ambiente, l’irraggiamento e la formazione

di condensa, i tubi devono essere adegua­tamente isolati. L’isolante deve avere uno

spessore di almeno 8 mm.

Svuotamento e disidratazione

(Fig.5)

Al non poter essere liquefatta dal compres­sore, l’aria non agisce come refrigerante.

Pertanto, l’aria e l’umidità che siano potute

rimanere nel sistema di refrigerazione do-

vranno essere completamente eliminate,
poiché altrimenti potrebbero occasionare i
seguenti effetti indesiderati:

- Aumento della pressione di alta.

- Aumento del consumo elettrico.

- Diminuzione della resa dell’impianto.

- Possibilità che l’acqua contenuta nell’aria

si congeli, con la conseguente ostruzione
dei capillari.

- Possibilità che l’acqua corroda alcune
parti del circuito e provochi il deteriora-

mento del compressore.

Procedimento da seguire

In ogni circuito, e con le valvole chiuse:
1- Collegare una pompa a vuoto e i mano-

metri di servizio.

2- Fare il vuoto sino ad almeno 200 micro-

metri.

3- Cercare eventuali perdite.

I

Limiti d’impiego

Temperatura BA di entrata dell’aria nella batteria esterna Temperatura entrada ar para a bateria interior

Ciclo di funzionamento Ciclo di funzionamento

Minimo °C Massimo °C Minimo °C Massimo °C

Raffredd. Riscald. Raffredd. Riscald. Raffredd. BB Riscald. BA Raffredd. BB Riscald. BA

-10 -15 50 24 19 20

(1)

23 (1) 27

Note: BB = Termometro a bulbo bagnato. TS = Termometro a bulbo asciutto.
(1) Per un breve periodo di tempo l’apparecchio può lavorare a una temperatura al di fuori del limite per condizionare lo spazio occupato.

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37

I

Installazione dello scarico
condensa

1. Per agevolare lo scarico della condensa,

installare l’apposito tubo con una pen-

denza di circa 10°. Accertarsi che non ci

siano perdite dall’unione del tubo. Ques-

te parti devono inoltre essere isolate per
evitare la formazione di condensa sulla
loro supercie.

2. C’è un’uscita di scarico condensa su ogni

lato. Selezionare quella desiderata e co­llocare un tappo in quella del lato opposto.
Utilizzare la fascetta per ssare e isolare

correttamente l’uscita di scarico.

3. L’unità esce di fabbrica con lo scarico

condensa ubicato sul lato destro.

NOTA: per evitare gocciolii si devono isola-
re gli attacchi dello scarico condensa.

Caratteristiche dello scarico
condensa

1. Installare lo scarico condensa con una

pendenza dell’1-2% cercando di evitare
inarcamenti e curve.

2. Nel collegare lo scarico condensa
all’unità, evitare che il tubo rimanga sotto
tensione e ssarlo vicino all’unità.

3. Per lo scarico condensa impiegare

preferibilmente un tubo di PVC rigido.
Nel realizzare il collegamento, inserire
un’estremità del tubo di PVC nel foro di
scarico e ssarvelo.

4. Quando s’impiega un unico tubo di sca-

rico per diverse unità, il tratto di tubo co­mune si deve trovare circa 100 mm al
disotto di ogni unità.

Controllo del sistema di
scarico condensa

1. Una volta terminata l’installazione, si
deve provare il sistema di scarico con-

densa.

2. Controllare che il usso d’acqua attra­verso il tubo sia corretto e che non ci

siano perdite dall’unione.

3. Negli appartamenti di nuova costruzio­ne, è conveniente effettuare una prova

dell’impianto prima di collocare i mobili.

Installazione del
comando a parete

(unità canalizzabili)

1. Selezionare innanzitutto il luogo

d’installazione. Pensare che si dovrà

realizzare un foro o una traccia per il

passaggio del cavo.

2. Il cavo di collegamento tra il comando a
parete (dimensioni: 85 x 85 x 16 mm) e
l’unità interna può essere fatto passare
in una guida di PVC (Fig. 2) o sotto trac­cia (Fig. 3). Collegare il cavo al comando
a parete (Fig. 4) e ssare quest’ultimo

sul muro.

3. Realizzare due fori nella parete secondo
la posizione delle viti posteriori, colloca-

re i tasselli, far combaciare i fori con le

viti e avvitare queste ultime.

4. Collegare il cavo a 4 li nel connettore
CN10 della scheda dell’unità interna.

Funzioni speciali

Doppio sensore ambiente

Questa serie di climatizzatori canalizzabili
ha due sensori della temperatura ambien-

te: uno nel ritorno dell’unità interna e l’altro

nel comando a parete.
L’utente può selezionate che sensore utiliz­zare in funzione dell’architettura del locale

(per maggiori informazioni, vedi le Istruzio­ni per l’uso del comando). Di default è se-

lezionato il sensore della temperatura am-

biente situato nel ritorno dell’unità interna.

Controllo della temperatura esterna

La temperatura esterna può essere contro-

llata dall’utente nel comando a parete (per
maggiori informazioni, vedi le Istruzioni per
l’uso del comando).

Collegamento dei cavi

Collegamento dei cavi ai

morsetti (Fig. 5)

NOTA: prima di realizzare l’installazione:

1. Controllare che la tensione d’alimenta-

zione corrisponda a quella indicata sulla

scheda elettronica.

2. Controllare che la potenza contrattata sia

sufciente alle necessità dell’impianto e
che la sezione del cavo d’alimentazione

sia di almeno 2,5 mm2.

3. L’allacciamento elettrico deve essere

effettuato da un tecnico specializzato.

L’impianto deve disporre di un sistema

di sicurezza con un interruttore differen­ziale che abbia un’apertura di contatti di
3 mm.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

10

Cavo essibile:

1. Pelare circa 10 mm di cavo.

2. Togliere le viti dai morsetti.

3. Collocare un terminale ad
anello nella parte pelata.

4. Introdurre la vite nel terminale

ad anello e serrare i morsetti.

Isolamento dello scarico condensa

ISOLANTE

SCARICO CONDENSA

Installazione a vista

Installazione occulta

RICEVITORE

CAVO

CONNETTORE

CONNETTOREDISPLAY A

CRISTALLI LIQUIDI

CAVO

FLESSIBILE

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38

I

Nota:

Se qualche linea è difettosa, utilizzare un
cavo speciale per sostituirla.

1. Vericare la tensione d’alimentazione

e iniziare a realizzare il collegamento
come illustrato negli schemi elettrici.

2. Si dovrebbero utilizzare i cavi speciali.
In impianti ssi si devono installare

interruttori magnetotermici e differenziali
di sicurezza.

3. Il cavo della messa a terra deve essere

adeguatamente collegato.

4. Per le connessioni, utilizzare

preferibilmente terminali o cavi rigidi.

5. Per evitare eventuali danni all’apparecchio,

realizzare tutto l’impianto elettrico come
illustrato negli schemi elettrici.

6. Mantenere il cavo elettrico il più lontano
possibile dalle tubazioni e da qualsiasi
elemento in movimento, come il
ventilatore o il compressore.

7. Non è permessa nessuna alterazione

degli schemi elettrici. Il fabbricante declina

esplicitamente qualsiasi responsabilità
per le conseguenze che possano derivare
da qualsiasi tipo di alterazione.

Alimentazione elettrica

Alimentazione monofase

1. Togliere il coperchio della morsettiera
dell’unità esterna.

2. Forare l’uscita cavi pretagliata
nella lamiera e collocarvi l’anello di

protezione.

3. Far passare i cavi attraverso l’anello di

protezione.

4. Collegare i cavi ai morsetti “L”, “N” e di

terra.

5. Mantenere i cavi in posizione con le

fascette.

Alimentazione trifase

1. Togliere il coperchio della morsettiera
dell’unità esterna.

2. Forare l’uscita cavi pretagliata
nella lamiera e collocarvi l’anello di

protezione.

3. Far passare i cavi attraverso l’anello di

protezione.

4. Collegare i cavi ai morsetti “L1”, “L2”,
“L3”, “N” e di terra.

5. Mantenere i cavi in posizione con le

fascette.

Collegamento dei cavi di
manovra e del comando a
parete

1. Togliere il coperchio della morsettiera
dell’unità esterna.

2. Far passare i cavi attraverso l’anello di

protezione.

3. Inserire i cavi di segnale del comando

a parete nel corrispondente connettore

della scheda dell’unità interna.

4. Mantenere i cavi in posizione con le

fascette.

Nota:

Nell’effettuare il collegamento dei cavi,

come indicato negli schemi elettrici,

cercare di evitare il più possibile eventuali

interferenze elettromagnetiche.

1. I cavi di comando devono passare
separati dai cavi dell’alimentazione

elettrica.

2. Se l’apparecchio deve essere installato

in un luogo in cui può essere soggetto
ad interferenze elettromagnetiche, si

consiglia d’impiegare un cavo schermato

e una coppia di trecce.

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39

I

Schemi elettrici (unità interne canalizzabili)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EUKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EUKC 36, 42, 48, 60

UNITÀ ESTERNA UNITÀ INTERNA

UNITÀ ESTERNA UNITÀ INTERNA

1 Alimentazione elettrica unità esterna

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Alimentazione elettrica unità interna

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Collegamento 2 x 0,25 mm

2

1 Alimentazione elettrica unità esterna 5 x 4 mm

2

2 Alimentazione elettrica unità interna 3 x 1,5 mm

2

3 Collegamento 2 x 0,25 mm

2

09k - 12k ----> CN3 unità esterna / CN12 unità interna
18k - 48k ----> CN66 unità esterna / CN12 unità interna

36k - 60k ----> CN66 unità esterna / CN12 unità interna

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40

I

Schemi elettrici (unità interne pavimento/softto)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EOKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EOKC 36, 42, 48, 60

1 Alimentazione elettrica unità esterna

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Alimentazione elettrica unità interna

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Collegamento 2 x 0,25 mm

2

1 Alimentazione elettrica unità esterna 5 x 4 mm

2

2 Alimentazione elettrica unità interna 3 x 1,5 mm

2

3 Collegamento 2 x 0,25 mm

2

UNITÀ ESTERNA

UNITÀ ESTERNA

UNITÀ INTERNA

UNITÀ INTERNA

09 - 12k ----> CN3 unità esterna / CN6 unità interna
18k - 48k ----> CN66 unità esterna / CN6 unità interna

36k - 60k ----> CN66 unità esterna / CN6 unità interna

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41

I

Schemi elettrici (unità interne cassette)

ENJC 12, 18, 24, 30, 36, 42 + EKKC 12, 18, 24, 30, 36, 42

ENJC 36, 42 + EKKC 36, 42

UNITÀ ESTERNA

UNITÀ ESTERNA

UNITÀ INTERNA

UNITÀ INTERNA

1 Alimentazione elettrica unità esterna

12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k 3 x 6 mm

2

2 Alimentazione elettrica unità interna

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k 3 x 1,5 mm

2

3 Collegamento 2 x 0,25 mm

2

1 Alimentazione elettrica unità esterna 5 x 6 mm

2

2 Alimentazione elettrica unità interna 3 x 1,5 mm

2

3 Collegamento 2 x 0,25 mm

2

12k ----> CN3 unità esterna / J13 unità interna
18k - 42k ----> CN66 unità esterna / J13 unità interna

36k - 42k ----> CN66 unità esterna / J13 unità interna

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42

I

Eventuali anomalie e loro soluzione

Se il climatizzatore non funziona correttamente, controllare i punti che seguono:
NOTA: se dopo aver controllato questi punti il problema persiste, rivolgersi al servizio di assistenza tecnica più prossimo.

Anomalia Causa

L’unità non funziona in assoluto. - Non c’è alimentazione elettrica.

- L’interruttore generale è scollegato.

- La tensione d’alimentazione non è sufciente.

- L’interruttore START/STOP si trova su STOP.

- Guasto nel sistema di comando.

Dopo essersi avviata, l’unità si arresta. - C’è qualche ostacolo all’entrata o all’uscita d’aria dell’unità condensante.

- Funzionamento anomalo del modulo di comando.

- Temperatura esterna superiore a 43 °C in modo raffrescamento.

L’unità non raffredda sufcientemente. - Filtro dell’aria sporco.

- Troppe fonti di calore nella stanza.

- Porte o nestre aperte.

- Ostacolo all’entrata o all’uscita d’aria.

- Temperatura selezionata troppo alta.

- Fuga di refrigerante.

- Problemi con il sensore di temperatura.

L’unità non riscalda sufcientemente. - Filtro dell’aria sporco.

- Porte o nestre aperte.

- Ostacolo all’entrata o all’uscita d’aria.

- Temperatura selezionata troppo bassa.

- Fuga di refrigerante.

- La temperatura esterna è inferiore a -5 °C.

- Funzionamento anomalo del modulo di comando.

In modo riscaldamento il ventilatore interno non funziona - Sensore della tubazione in posizione inadeguata.

- Sensore della tubazione guasto.

- Cavo del sensore della tubazione interrotto.

- Fuga di corrente nel condensatore elettrico.

Manutenzione

Manutenzione periodica

1. Pulire il ltro dell’aria.

2. Se si toglie il ltro, non ricollocarlo senza
averlo prima pulito.

3. Se l’unità funziona in condizioni gravose,
pulire il ltro con maggiore frequenza (si
consiglia ogni due settimane).

Nota: prima di pulire l’unità, fare quanto

segue.

1. Scollegare l’apparecchio dalla rete

elettrica prima di effettuare qualsiasi
intervento sullo stesso.

2. Per evitare il rischio di scariche elettriche,

spegnere l’apparecchio prima di pulirlo.

3. Per evitare il rischio di scariche elettriche,
non versare acqua direttamente
sull’unità.

4. Vericare che l’apparecchio sia ben
ssato.

Manutenzione da effettuare
all’inizio della stagione

1. Vericare che l’entrata e l’uscita d’aria

non siano ostruite.

2. Vericare che il cavo di terra dell’unità

sia ben collegato.

3. Vericare che il ltro dell’aria sia ben

installato.

4. Vericare che, dopo aver acceso l’unità,
sul display a cristalli liquido appaiano

delle lettere.

Nota: se si osserva qualche anomalia,

rivolgersi al servizio di assistenza
tecnica.

Manutenzione da effettuare

alla ne della stagione

1. Lasciar funzionare l’apparecchio durante

mezza giornata in modo ventilazione per

essiccarne l’interno, preferibilmente in
un giorno soleggiato.

2. Se si prevede di non utilizzare

l’apparecchio per un lungo periodo di
tempo, scollegarlo dalla rete elettrica e

vericare che le lettere scompaiano dal
display a cristalli liquidi.

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43

I

ATTENZIONE

Il prodotto è marchiato con questo simbolo. Ciò signica che al termine della vita utile non deve
essere mischiato con i riuti domestici generici, ma deve essere eliminato come previsto dalla
normativa municipale e nazionale pertinente, in modo corretto e rispettoso con l’ambiente.

La rottamazione del condizionatore d’aria e il trattamento del uido refrigerante, dell’olio e degli altri
componenti deve essere effettuato da un installatore competente, come prescritto dalla legislazione

applicabile.

Per maggiori informazioni, rivolgersi alle autorità locali.

Dati e misure soggetti a variazioni senza preavviso.

Caratteristiche tecniche

Modello ENJC-D-R

Unità esterna 09 12 18 24 30 36 42 48 60

Potenzialità

Raffreddamento * kW

2.7

(1.2 - 3.0)

3.5

(1.6 - 3.6)

5.3

(1.6 - 5.8)

7.0

(2.0 - 7.7)

8.2

(2.7 - 8.3)

10.3

(3.5 - 11.5)

11.0

(3.5 - 13.0)

14.0

(4.9 - 14.1)

17.0

(4.0 - 17.5)

Riscaldamento * kW

2.9

(1.0 - 3.0)

3.8

(1.6 - 4.0)

6.2

(1.4 - 6.5)

7.5

(2.4 - 8.0)

8.8

(2.0 - 9.3)

11.5

(3.8 - 12.8)

12.4

(3.8 - 14.5)

16.5

(5.3 - 18.3)

18.0

(5.0 - 18.8)

Compressore Rotativo

Refrigerante R-410A

Dispositivo di espansione/ubicazione Capilar / unità esterna

Alimentazione elettrica V.ph.Hz 230.1.50

230.1.50

380.3.50

380.3.50

Consumo * Raffred. / Riscald. kW 0.83 / 0.80 1.07 / 0.97 1.65 / 1.70 2.19 / 2.08 2.56 / 2.44 3.20 / 3.06 3.42 / 3.43 4.36 / 4.50 5.30 / 5.00

Livello di rumorosità (1 m) dB (A) 53 54 57 59 59 61 61 61 63

Diam. esterno tubo scarico condensa mm 16.5

Peso netto kg 28 30 48 65 68 86 90 122 127

Tipo di collegamento Svasatura + Dado

Tubazione

Diametro gas 3/8” 3/8” 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4”

Diametro liquido 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8”

Lunghezza massima tubazione m 20 20 20 30 30 30 50 50 50

Dislivello massimo dei tubi m 15 15 15 15 15 15 30 30 30

Carica di refrigerante g 1 200 1 350 1 400 2 400 2 600 3 500 3 800 4 300 5 500

La potenzialità di raffreddamento nominale si basa su: Temp. aria interna = 27°C BA/19°C BB, Temperatura aria esterna = 35°C BA, Lunghezza tubazioni 5 metri.
La potenzialità di riscaldamento nominale si bassa su: Temp. aria interna = 21°C BA, Temperatura aria esterna = 7°C BA/6°C BB, Lunghezza tubazioni 5 metri.
* I dati sono per unità interne canalizzabili

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44

D

Hinweise zum Einbau

Überprüfung

Bei Erhalt der Ware muss diese sofort auf
mögliche Transportschäden überprüft werden.
Eventuelle Schäden müssen dem Spediteur
und der Versicherungsgesellschaft schriftlich
zur Anzeige gebracht werden.

Umweltschutz

Die Verpackung muss gemäß den
örtlichen Vorschriften entsorgt

werden.

Bei der Aufstellung und Wartung muss
berücksichtigt werden, dass das Gerät mit
HFC-410A und Polyolesteröl arbeitet.

Enthält vom Kyoto-Protokoll erfasstes
uoriertes Treibhausgas.

Art und Menge pro System sind dem
jeweiligen Typenschild zu entnehmen.
GWP (Global Warmng Potential):2088.

Sicherheit

Einbau und Wartung dieses Klimageräts
dürfen nur von entsprechend zugelas­senem Fachpersonal vorgenommen

werden. Zur Sicherstellung einer optimalen

Betriebsleistung müssen in regelmäßigen
Abständen die vorgeschriebenen War­tungsarbeiten (Reinigung der Batterien und
Luftlter usw.) vorgenommen werden.

Vorsicht

Einbau und Einsatz dieses Klimageräts
müssen den folgenden Normen und
Verordnungen entsprechen:

- Verordnung für Niederspan­nungsgeräte.

- Verordnung zur Sicherheit von
Kühlanlagen und Kühlgeräten.

- Verordnung über Druckgeräte.

- Grundsätzliche Richtlinien für das Baugewerbe.

- Technische Richtlinien für das Baugewerbe.

- Kommunale Bauvorschriften.

Aufstellung und Freiraum

(Fig. 1 bis 3)

Das Gerät muss direkt im Freien zur
Aufstellung kommen. Hierbei muss die
Einheit auf einem stabilen Unterbau fest
verschraubt werden.

Außengeräte

Die Geräte kommen mit einer für eine
Verbindungsleitung von 5 Metern ausreichenden

Menge Kältemittel R-410A zur Auslieferung.
Jedes Gerät ist mit einem Anschlussstutzen
für die Ableitung des anfallenden

Kondensats ausgestattet.

Einbau

Die Installation des Geräts

umfasst:

- Montage des Geräts.

- Anschlüsse der Kältemittelleitung.

- Anschlüsse des Kondensatablaufs bei
den Einheiten mit Wärmepumpe.

- Elektrischer Anschluss des Geräts.

Freiräume, Außengerät

Für Wartungsarbeiten und zur Sicher-

stellung einer unbehinderten Luftzirkulation

ist um das Gerät herum der entsprechende
Freiraum vorzusehen. (Siehe Angaben
unter “Allgemeine Abmessungen”).

Verbindung der beiden Geräte

Bei der Aufstellung von Split-Geräten muss
nach Abschluss der Montage die absolute
Dichtigkeit des Kältekreises überprüft werden,
um auf diese Weise mögliche Leckstellen
vollkommen auszuschließen.
Hierdurch kann eine maximale Leistung bei
minimalem Energieverbrauch sichergestellt
und eine eventuelle Beschädigung der
Klimaanlage wirksam vermieden werden.

Eine absolute Dichtigkeit ist ferner auch ein

Gebot des Umweltschutzes.

Verlegung der
Verbindungsleitungen

Die Verbindungsleitung zwischen den
Einheiten muss so kurz als möglich gewählt

werden.

Die für einen standardmäßigen Kreislauf
mit normalen Leitungsdurchmessern maxi­mal zulässigen Abstände ergeben sich
aus den diesbezüglichen Angaben bei den
entsprechenden Innengeräten.

Zu verwendende Rohre

Bei der Verlegung der Verbindungsleitung

zwischen den beiden Einheiten ist darauf

zu achten, dass die verwendeten Rohre
bereits vor ihrem Einsatz durchweg sauber

und trocken sind. Im weiteren sollten dann
die folgenden Empfehlungen beachtet

werden:

- Nur kältetechnisches Kupferrohr verwenden.

- Bei Regen nicht unter freiem Himmel arbeiten.

- Während der Installation müssen die
Rohrenden verschlossen sein.

- Trockenlter und Verdichter nicht offen stehen

lassen.

- Beim Löten Lötstäbe mit niedrigem

Schmelzpunkt und mindestens 5% Silber

verwenden.

- Zur Vermeidung von zu Verschmutzung

und Verstopfung führendem Rost und
Zunder innerhalb der Leitung ist während
des Lötens und solange das Rohr noch
heiß ist ein Trockenstickstoffstrom

aufrechtzuerhalten.

- Bei Kupfer-Kupfer-Verbindungen darf kein

Beizmittel verwendet werden.

- Zur Verbindung mit den Geräten müssen

die Rohre aufgebördelt werden.

Isolierung der Kältemittelleitung

Um Einüsse durch die Außentemperatur

bzw. die Sonneneinstrahlung sowie mögliche

Kondenswasserschäden zu vermeiden,

müssen die Leitungen entsprechend isoliert

werden. Das diesbezüglich zu verwendende
Material sollte hierbei eine Stärke von

mindestens 8 mm aufweisen.

Evakuierung (Fig. 5)

Nachdem die Luft vom Verdichter nicht
verüssigt werden kann, wirkt sie nicht als
Kältemittel.
Die im Kältesystem verbleibende Luft
und Feuchtigkeit haben die weiter unten
genannten negativen Auswirkungen zur
Folge und müssen deshalb vollständig

entfernt werden.

- Es kommt zu einem Anstieg des Hochdrucks.

- Es steigt der Stromverbrauch.

- Es kommt zu einem Leistungsverlust der

Anlage.

- Die in der Luft enthaltene Feuchtigkeit

kann zu einer Vereisung bzw. Blockierung

der Kapillarrohre führen.

- Das Wasser kann die verschiedensten

Bauteile im Kreis in Mitleidenschaft ziehen

sowie eine Beschädigung des Verdichters
hervorrufen.

Vorgang

In allen Kreisläufen bei geschlossenen Ventilen:
1- Vakuumpumpe und Betriebsmanometer

anschließen.

2- Ein Vakuum von mindestens 200 μ

herstellen.

3- Eventuelle Leckstellen aufspüren.

Einsatzgrenzen

Lufttemperatur bei Eintritt in die Außenbatterie TT Lufttemperatur bei Eintritt in die Innenbatterie

Betriebszyklus Betriebszyklus

Minimum °C Maximum °C Minimum °C Maximum °C

Kühlen Heizen Kühlen Heizen Kühlen TF Heizen TT Kühlen TF Heizen TT

-10 -15 50 24 19 20

(1)

23 (1) 27

Anm: TF = Thermometer feucht. TT = Thermometer trocken.
(1) Zur Klimatisierung des bereffenden Raums kann die Anlage kurzfristig auch mit einer Temperatur außerhalb der genannten Grenzen arbeiten.

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45

D

Anschluss des
Kondensatablaufs

1. Zur Gewährleistung eines korrekten

Kondensatablaufs muss die Leitung mit

einem Gefälle von ca. 10° verlegt wer­den. Darauf achten, dass an der Ans-

chlussstelle keine Leckagen auftreten.

Zur Vermeidung von Kondensationsers­cheinungen sollten diese Teile auch

entsprechend isoliert werden.

2. Auf beiden Seiten des Geräts ist ein
Kondensataustritt vorgesehen. Der nicht
verwendete Austritt ist hierbei mit einem
Schraubverschluss abzudichten. Die Ro-

hrschelle dient zur korrekten Befestigung
und Isolierung des Kondensatablaufs.

3. Standardmäßig kommt das Gerät mit re­chtsseitigem Kondensatablauf zur Aus-

lieferung.

ANM.: Zur Vermeidung von Leckagen müs­sen die Anschlüsse des Kondensatablaufs

entsprechend isoliert werden.

Auslegung des
Kondensatablaufs

1. Zur Vermeidung von Knickungen und
Kurven ist der Kondensatablauf mit einem
Gefälle von 1/50 – 1/100 auszuführen.

2. Beim Anschluss des Kondensatablaufs
an das Gerät darf auf der Ablaufseite nur
mit beschränkter Kraft gearbeitet werden.

Darüber hinaus muss die Leitung unmit-

telbar beim Gerät befestigt werden.

3. Für den Kondensatablauf kommen im

allgemeinen Schlauchleitungen aus Hart-

PVC zur Verwendung. Beim Anschluss
ein Ende des PVC-Schlauchs in die
Ablauföffnung einführen und befestigen.

4. Werden Kondensatabläufe für mehrere
Geräte installiert, muss die gemeinsame
Ableitung ca. 100 mm unterhalb der ein­zelnen Geräte verlaufen.

Überprüfung des

Ablaufsystems

1. Das Ablaufsystem muss nach Abschluss

der Montage auf einen korrekten Betrieb
hin überprüft werden.

2. Korrekten Abuss des Kondensats über
den Ablauf sicherstellen und Ablauf auf
eventuelle Leckstellen hin überprüfen.

3. Bei neu erstellten Anlagen sollte diese
Überprüfung vor der Einrichtung der ein­zelnen Räume vorgenommen werden.

Anbringung der

Wandbedienung

(Einheiten mit Kanalanschluss)

1. Geeigneten Ort zur Anbringung der
Wandbedienung suchen. Hierbei ist in
Betracht zu ziehen, dass zur Verlegung
des Kabels ein Loch bzw. eine Rille an-

zubringen ist.

2. Die Verbindungsleitung zwischen der
Wandbedienung (Abmessungen: 85 x
85 x 16) und dem Innengerät kann durch
ein PVC-Prol abgedeckt (Fig. 2) oder
unter Putz verlegt werden (Fig. 3). Ka­bel an die Wandbedienung anschließen
(Fig. 4) und Wandbedienung befestigen.

3. In Übereinstimmung mit den beiden

rückwärtigen Schrauben zwei Löcher in
die Wand bohren, Dübel einsetzen und

Schrauben fest anziehen.

4. Das vieradrige Kabel über Stecker CN10
an die Platine des Innengeräts legen.

Sonderfunktionen

Doppelter Raumsensor

Die hier beschriebenen Klimageräte arbei­ten mit zwei Sensoren zur Erfassung der

Raumtemperatur; der eine ist hierbei im
Rücklauf des Innengeräts und der andere
im Wandthermostat untergebracht.

Der Benutzer kann selbst den für ihn auf­grund der jeweiligen architektonischen

Gegebenheiten erforderlichen Sensor
auswählen. (Weitere Angaben entnehme

man der entsprechenden Bedienungsan-

leitung.) Standardmäßig ist ein Betrieb des
im Rücklauf im Innengerät untergebrachten
Sensors vorgesehen.

Kontrolle der Außentemperatur

Der Wandthermostat erlaubt eine Anzeige
der jeweiligen Außentemperatur. (Weitere
Angaben entnehme man der entsprechen­den Bedienungsanleitung.)

Verkabelung

Anschluss der Kabel an die

Klemmen (Fig. 5)

ANM.: Vor der Installation sind die folgen­den Punkte zu überprüfen:

1. Es muss sichergestellt sein, dass die
Speisespannung mit der auf der Elektro­nikplatine angegebenen Spannung übe­reinstimmt.

2. Die verfügbare Leistung muss dem

jeweiligen Bedarf genügen und das
Speisekabel muss einen Querschnitt

von mindestens 2,5 mm² aufweisen.

3. Die elektrische Installation muss von
entsprechend ausgebildetem Fachper­sonal vorgenommen werden. Es muss
ein Fehlerstromschutzschalter mit einem
Kontaktabstand von 3 mm vorgesehen

werden.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 5

10

Flexibler Leiterdraht.

1. Ca. 10 mm Kabel schälen.

2. Klemmenschrauben lösen.

3. Rundkabelschuh am geschälten

Draht befestigen.

4. Schraube in die Schlinge einsetzen
und Klemmen anziehen.

Isolierung des Kondensatablaufs

ISOLIERMATERIAL

KONDENSATABLAUF

FLEXIBLER

LEITERDRAHT

Überputzmontage

Unterputzmontage

Fig. 4

IR-EMPFÄNGER

KABEL

STECKER

STECKER

LCD-ANZEIGE

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46

D

ANM.:

Defekt gewordene Kabelverbindungen

müssen umgehend durch neue ersetzt
werden.

1. Versorgungsspannung überprüfen
und elektrischen Anschluss gemäß
den Angaben des entsprechenden

Schaltbilds herstellen.

2. Zur Verkabelung ist Spezialkabel zu
verwenden. Bei festen Anlagen müssen
Magnet- und Fehlerstromschutzschalter
vorgesehen werden.

3. Die Anlage muss korrekt geerdet

werden.

4. Für die Verbindungen sollten
vorzugsweise starre Klemmen bzw.
Leiterdrähte verwendet werden.

5. Zur Vermeidung von Schäden am
Gerät muss die gesamte elektrische

Installation in Übereinstimmung mit
den entsprechenden Schaltbildern
ausgeführt werden.

6. Die elektrischen Leitungen sollten

möglichst weit entfernt von den
Kältemittelleitungen sowie von allen
beweglichen Teilen der Anlage
(Verdichter, Ventilator usw.) verlegt

werden.

7. Die Schaltbilder dürfen nicht verändert
werden. Für die Folgen, die sich

möglicherweise aus einer derartigen

Veränderung ergeben, kann der
Hersteller nicht zur Rechenschaft

gezogen werden.

Elektrischer Anschluss

Speisung mit
Einphasenstrom

1. Abdeckung des Außengeräts abnehmen.

2. Den in der Gerätewand vorgesehenen

Kabeldurchgang aufbrechen und
Schutzring einsetzen.

3. Kabel durch den Schutzring führen.

4. Die Leiter an die Klemmen “L” und “N”

sowie an die Schrauben zur Erdung
legen.

5. Kabel mit den Kabelschellen befestigen.

Speisung mit Drehstrom

1. Abdeckung des Außengeräts abnehmen.

2. Den in der Gerätewand vorgesehenen

Kabeldurchgang aufbrechen und
Schutzring einsetzen.

3. Kabel durch den Schutzring führen.

4. Die Leiter an die Klemmen “L1”, “L2”,

“L3” und “N” sowie an die Schrauben zur

Erdung legen.

5. Kabel mit den Kabelschellen befestigen.

Anschluss der Steuerkabel

und der Wandbedienung

1. Abdeckung des Anschlusskastens am
Innengerät abnehmen.

2. Kabel durch den Schutzring führen.

3. Kabel der Wandbedienung an den

entsprechenden Eingang der Platine

des Innengeräts legen.

4. Kabel mit den Kabelschellen befestigen.

ANM.:

Beim Anschluss des Kabels gemäß

den folgenden Schaltbildern ist auf

eine weitestgehende Unterbindung von
Funkstörungen zu achten.

1. Das Steuerkabel muss getrennt vom

Stromkabel geführt werden.

2. Ist am Aufstellungsort mit elektromag-

netischen Störungen zu rechnen,

sollte die Verbindung mit entsprechend
abgeschirmtem Kabel und verdrillter
Doppelleitung vorgenommen werden.

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47

D

Schaltbilder (Einheiten mit Kanalanschluss)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EUKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EUKC 36, 42, 48, 60

AUßENGERÄTE INNENGERÄTE

AUßENGERÄTE INNENGERÄTE

1 Elektrischer Anchluss Außengeräte

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Elektrischer Anchluss Innengeräte

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Verbindung 2 x 0,25 mm

2

1 Elektrischer Anchluss Außengeräte 5 x 4 mm

2

2 Elektrischer Anchluss Innengeräte 3 x 1,5 mm

2

3 Verbindung 2 x 0,25 mm

2

09k - 12k ----> CN3 Außengeräte / CN12 Innengeräte
18k - 48k ----> CN66 Außengeräte / CN12 Innengeräte

36k - 60k ----> CN66 Außengeräte / CN12 Innengeräte

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48

D

Schaltbilder (Einheiten Stand-/Deckengeräte)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EOKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EOKC 36, 42, 48, 60

1 Elektrischer Anchluss Außengeräte

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Elektrischer Anchluss Innengeräte

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Verbindung 2 x 0,25 mm

2

1 Elektrischer Anchluss Außengeräte 5 x 4 mm

2

2 Elektrischer Anchluss Innengeräte 3 x 1,5 mm

2

3 Verbindung 2 x 0,25 mm

2

AUßENGERÄTE

AUßENGERÄTE

INNENGERÄTE

INNENGERÄTE

09 - 12k ----> CN3 Außengeräte / CN6 Innengeräte
18k - 48k ----> CN66 Außengeräte / CN6 Innengeräte

36k - 60k ----> CN66 Außengeräte / CN6 Innengeräte

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49

D

Schaltbilder (Einheiten Kassettengeräte)

ENJC 12, 18, 24, 30, 36, 42 + EKKC 12, 18, 24, 30, 36, 42

ENJC 36, 42 + EKKC 36, 42

AUßENGERÄTE

AUßENGERÄTE

INNENGERÄTE

INNENGERÄTE

1 Elektrischer Anchluss Außengeräte

12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k 3 x 6 mm

2

2 Elektrischer Anchluss Innengeräte

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k 3 x 1,5 mm

2

3 Verbindung 2 x 0,25 mm

2

1 Elektrischer Anchluss Außengeräte 5 x 6 mm

2

2 Elektrischer Anchluss Innengeräte 3 x 1,5 mm

2

3 Verbindung 2 x 0,25 mm

2

12k ----> CN3 Außengeräte / J13 Innengeräte
18k - 42k ----> CN66 Außengeräte / J13 Innengeräte

36k - 42k ----> CN66 Außengeräte / J13 Innengeräte

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50

D

Fehlerdiagnose

Kommt es bei Ihrer Klimaanlage zu einem fehlerhaften Betrieb, sollten Sie zunächst einmal die folgenden Punkte überprüfen.

ANM.: Besteht das Problem nach Überprüfung dieser Punkte fort, benachrichtigen Sie umgehend den zuständigen Kundendienst.

Problem Ursache

Die Anlage funktioniert nicht. - Die Stromversorgung ist unterbrochen.

- Der Hauptschalter steht auf Aus.

- Die Versorgungsspannung ist zu niedrig.

- Die Ein/Aus-Taste steht auf OFF.

- Ausfall des Steuersystems.

Nach dem Anlaufen stoppt die Anlage gleich wieder ab. - Der Luftein- oder -austritt der Verüssigereinheit ist behindert.

- Störung im Steuerkreis.

- Die Außentemperatur liegt bei Kühlbetrieb über 43 °C.

Unzureichende Kühlleistung. - Luftlter verschmutzt.

- Zu viele Heizquellen im Raum.

- Türen oder Fenster sind geöffnet.

- Luftein- oder -austritt ist behindert.

- Die eingestellte Temperatur ist zu hoch.

- Kältemittelverluste.

- Probleme beim Temperatursensor.

Unzureichende Heizleistung. - Luftlter verschmutzt.

- Türen oder Fenster sind geöffnet.

- Luftein- oder -austritt ist behindert.

- Die eingestellte Temperatur ist zu hoch.

- Kältemittelverluste.

- Die Außentemperatur liegt unter -5 °C.

- Störung im Steuerkreis.

Der Ventilator spricht bei Heizbetrieb nicht an. - Leitungssensor in nicht korrekter Position.

- Leitungssensor unterbrochen.

- Verbindungsleitung des Leitungssensors unterbrochen.

- Stromverluste im Kondensator.

Wartung

Tägliche Wartung

1. Luftlter reinigen.

2. Filter beim Herausnehmen stets

reinigen.

3. Bei einem Einsatz unter ungünstigen

Verhältnissen muss der Luftlter öfter
gereinigt werden (möglichst alle zwei
Wochen).

ANM.: Vor Reinigung des Geräts sind

die folgende Punkte zu beachten:

1. Gerät vom Netz trennen.

2. Zur Vermeidung von elektrischen
Entladungen muss das Gerät vor der
Reinigung ausgeschaltet werden.

3. Zur Vermeidung von elektrischen
Entladungen darf kein Wasser in das
Gerät eindringen.

4. Die Anlage muss sicher befestigt sein.

Wartung bei Saisonbeginn

1. Luftein- und -austritt von eventuellen
Verstopfungen befreien.

2. Korrekte Erdung der Anlage überprüfen.

3. Auf einen korrekten Einbau des Luftlters

achten.

4. Korrekten Betrieb der LCD-Anzeige beim
Einschalten des Geräts überprüfen.

ANM.: Werden irgendwelche Defekte
am Gerät festgestellt, ist der zuständige
Kundendienst zu verständigen.

Wartung bei Saisonende

1. Zum Austrocknen die Anlage an einem
sonnigen Tag zwölf Stunden lang nur auf

Belüftungsbetrieb arbeiten lassen.

2. Gerät vom Netz trennen, sofern es über
einen längeren Zeitraum nicht mehr
genutzt werden soll. Die LCD-Anzeige
muss hierbei verlöschen.

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51

D

ACHTUNG

Ihr Produkt ist mit diesem Symbol versehen. Dies bedeutet, dass es bei Ablauf seiner Nutzungsdauer
nicht einfach mit dem übrigen Hausmüll beseitigt werden darf. Vielmehr muss es korrekt und
umweltgerecht in Übereinstimmung mit den diesbezüglich vor Ort geltenden Vorschriften entsorgt

werden.

Die Entsorgung des Klimageräts sowie die Weiterverwertung des Kältemittels, des Öls und aller
anderen Komponenten obliegt dem gesetzlich zuständigen Installateur.

Weitere Auskunft erhalten Sie bei den zuständigen Behörden vor Ort.

Technische Angaben und Maße können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Technische Angaben

Modell ENJC-D-R

Außengerät 09 12 18 24 30 36 42 48 60

Leistungswerte

Kühlbetrieb * kW

2.7

(1.2 - 3.0)

3.5

(1.6 - 3.6)

5.3

(1.6 - 5.8)

7.0

(2.0 - 7.7)

8.2

(2.7 - 8.3)

10.3

(3.5 - 11.5)

11.0

(3.5 - 13.0)

14.0

(4.9 - 14.1)

17.0

(4.0 - 17.5)

Heizbetrieb * kW

2.9

(1.0 - 3.0)

3.8

(1.6 - 4.0)

6.2

(1.4 - 6.5)

7.5

(2.4 - 8.0)

8.8

(2.0 - 9.3)

11.5

(3.8 - 12.8)

12.4

(3.8 - 14.5)

16.5

(5.3 - 18.3)

18.0

(5.0 - 18.8)

Verdichter Rollkolben

Kältemitten R-410A

Expansion/unterbringung Kapillar / Außengerät

Elektr. Anschluß V.ph.Hz 230.1.50

230.1.50

380.3.50

380.3.50

Consumption *

Kühlbetrieb /

Heizbetrieb

kW 0.83 / 0.80 1.07 / 0.97 1.65 / 1.70 2.19 / 2.08 2.56 / 2.44 3.20 / 3.06 3.42 / 3.43 4.36 / 4.50 5.30 / 5.00

Geräuschpegel außen (1 m) dB (A) 53 54 57 59 59 61 61 61 63

Außendurchm. Kondensatablauf mm 16.5

Nettogewicht kg 28 30 48 65 68 86 90 122 127

Anschlußart Bördeln + Multer

Leitungen

Durchmesset Gas 3/8” 3/8” 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4”

Durchmesser Flüssigkeit 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8”

Maximale Leitungslänge m 20 20 20 30 30 30 50 50 50

Max. Höhenunterschied der Leitung m 15 15 15 15 15 15 30 30 30

Kältemittelmenge g 1 200 1 350 1 400 2 400 2 600 3 500 3 800 4 300 5 500

Die Nenn-Kälteleistung basiert auf: Lufttemp. innen = 27°C TT/19°C TF, Lufttemp. außen = 35°C TT, Leitung 5 meter.
Die Nenn-Heizleistung besiert auf: Lufttemp. innen = 21°C TT, Lufttemp. außen = 7°C TT/6°C TF, Leitung 5 meter.
* Die Daten sind für Einheiten mit Kanalanschluss

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52

Installatie-instructies

Controle bij ontvangst

Bij ontvangst dienen de goederen gecon­troleerd te worden en bij eventuele gebre­ken dient het transportbedrijf en de verze­keringsmaatschappij hiervan schriftelijk op

de hoogte gesteld te worden.

Bescherming van het milieu

De verpakking dient overeenkoms­tig de door de gemeente vastgele­gde milieuvoorschriften afgevoerd

te worden.
Bij het installeren en tijdens onderhoudswerk­zaamheden er rekening mee houden dat er

HFK-410A met POE olie gebruikt wordt.

Bevat geuoreerd gas broeikaseffect

dat onder het Protocol van Kyoto valt.

Voor het type gas en de hoeveelheid per
systeem zie het typeplaatje.
GWP (Global Warmng Potential):2088.

Veiligheid

De installatie- en onderhoudswerkzaamhe-

den van dit airconditioningssysteem mogen
uitsluitend door deskundig en vakbekwaam
personeel uitgevoerd worden. Men dient pe-

riodieke onderhoudswerkzaamheden uit te

laten voeren, zoals het reinigen van de batte­rijen en luchtlters, opdat het optimale rende­ment van de toestellen gewaarborgd wordt.

Voorzorgsmaatregelen

Dit toestel dient overeenkomstig de on­derstaande richtlijnen geïnstalleerd en ge-

bruikt te worden:

- Laagspanningsrichtlijn.

- Veiligheidsrichtlijn voor koelag-

gregaten en -installaties.

- Richtlijn drukapparaten.

- Standaard bouwnormen.

- Technische bouwnormen.

- Gemeentelijke bepalingen.

Plaats (g. 1 t/m 3)

Het toestel is voor plaatsing buiten bedoeld.
Het toestel op een stevige voetplaat pla­atsen en met schroeven hierop vastzetten.

Buitenunits

De toestellen worden geleverd met een
voldoende hoeveelheid koelmiddel R-410A
voor een aansluitleiding tussen de toeste-

llen van 4 meter lengte.
Bij elke unit wordt een verbindingsstuk voor
de afvoer van het condensvocht bijgeleverd
(alleen bij modellen met warmtepomp).

Installatie

De installatie van de unit omvat:

- Montage van het toestel.

- Aansluiten van de koelleiding.

- Aansluiten van de condensafvoer bij units

met warmtepomp.

- Elektrische installatie van de unit.

Vrije ruimten, buitenunit

Er dient een minimale vrije ruimte rondom
de toestellen aangehouden te worden voor

de luchtcirculatie en een goede bereikbaar-

heid voor onderhoudswerkzaamheden

zoals onder algemene afmetingen aange-

geven is.

Aansluiting van de toestellen

Bij het installeren van units van het type
splitsysteem dient de volledige afdichting
van het koelcircuit gecontroleerd te worden
na het beëindigen van de montagewerkza­amheden om de afwezigheid van lekken te

garanderen.

Dit draagt bij tot een maximaal rendement
bij een minimaal verbruik en voorkomt
ernstige storingen in de werking van de
unit. Het vormt tevens een belangrijke mi-

lieumaatregel.

Installeren van de aansluitlei­ding

De lengte van de aansluitleidingen tussen

de toestellen dient zo klein mogelijk te zijn.

De maximaal toelaatbare afstand tussen de

toestellen bij een standaard circuit en buis-

doorsnede worden hieronder apart voor de
bijbehorende binnenunits aangegeven.

Te gebruiken buizen

Voor het aansluiten van de leidingen die
de beide units met elkaar verbinden, dient
men er voor te zorgen dat de te gebruiken
buizen reeds voor het installeren schoon
en droog gehouden worden. Wij adviseren

rekening te houden met de onderstaande

aanwijzingen:

- Uitsluitend koperbuis gebruiken van een
kwaliteit die geschikt is voor koelleidingen.

- Geen werkzaamheden buiten uitvoeren

wanneer het regent.

- De uiteinden van de buizen dienen afges­loten te blijven tijdens de duur van de ins-

tallatiewerkzaamheden.

- De drooglters noch de compressor lan­ger dan één of twee minuten aan de om­geving blootstellen.

- Voor het solderen soldeerstaven ge-

bruiken met een laag smeltpunt die mini-

maal 5% zilver bevatten.

- Tijdens het solderen en terwijl de buis nog

warm is, dient er een droge stikstofstroom

aangehouden te worden ter voorkoming
van roestvorming en een laag bladmetaal
aan de binnenzijde die verontreinigingen
en verstoppingen kunnen veroorzaken.

- Geen afbijtmiddel voor de koper-koper
verbindingen gebruiken.

- De toestellen dienen middels optrompen
aan elkaar gekoppeld te worden.

Isoleren van de koelbuizen

Ter voorkoming van het druppelen van con­densvocht op de vloer dienen beide buizen
goed geïsoleerd te worden. De dikte van

het isolatiemateriaal dient minimaal 8 mm
te bedragen.

Ledigen en ontvochtigen (g. 5)

Lucht werkt niet als koelmiddel, omdat deze

door de compressor niet vloeibaar gema­akt kan worden. Lucht en vocht dat in het
koelsysteem achterblijft, heeft ongewenste
effecten zoals hieronder aangegeven is.
Daarom dient de lucht en het vocht geheel
verwijderd te worden.

- Verhoging van de hoge druk

- Toename van het stroomverbruik

- Vermindering van het rendement van het

toestel.

- Het water in de lucht kan bevriezen en de

membranen blokkeren.

- Het water kan op sommige plaatsen van
het circuit roest veroorzaken en de com-

pressor beschadigen.

Werkwijze

Bij elk circuit met gesloten kleppen:
1- Een vacuümpomp en service-manome-

ters aansluiten.

2- Een vacuüm van minimaal 200 micron

trekken.

3- Lekken opsporen.

NL

Gebruikslimieten

Temperatuur bij luchtinlaat van buitenbatterij DT Temperatuur bij luchtinlaat van binenbatterij

Bedrijfscyclus Bedrijfscyclus

Minimum °C Maximum °C Minimum °C Maximum °C

Koeling Verwarming Koeling Verwarming Koeling NB Verwarming DB Koeling NB Verwarming DB

-10 -15 50 24 19 20

(1)

23 (1) 27

Nota’s: NB = natte bol. DB = droge bol.
(1) Her toestel kan gedurende korte tijd met temperaturen werken die buiten de grenzen vallen om de ruimte te kunnen verwarmen.

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53

NL

Afvoer installeren

1. Leg de afvoer met een afschot van ca.
10° aan voor een goede afvoer van het

condenswater. Let erop dat de pakking

van de afvoer niet lekt. Deze delen
moeten ook geïsoleerd worden ter voor­koming van condensaanslag.

2. Er zit een uitlaat voor de afvoer aan elke
zijde van het toestel. Kies de uitlaat die u

wilt gebruiken en zet een stop op de niet
gebruikte uitlaat aan de andere zijde. De
klemband dient gebruikt te worden om
de uitlaat van de afvoer correct te beves­tigen en te isoleren.

3. Af fabriek bevindt de uitvoer zich aan de
rechterkant van het toestel.

NOTE: De pakkingen van de afvoer
moeten geïsoleerd worden ter voorkoming
van waterlekkage.

Regels voor de aanleg van de
afvoer

1. Leg de afvoer met een afschot van 1/50
– 1/100 om buigingen en bochten te ver-

mijden.

2. Wanneer de afvoer op het toestel aan­gesloten wordt, moet de kracht aan de af-

voerzijde gering zijn terwijl de buis vlakbij
het toestel bevestigd moet worden.

3. De afvoerbuis dient in het algemeen van
hard PVC te zijn. Steek bij het maken
van de verbinding een uiteinde van de
PVC buis in het afvoergat en maak het
vast. De afvoerbuis dient in het alge­meen van hard PVC te zijn. Steek bij
het maken van de verbinding een uitein­de van de PVC buis in het afvoergat en
maak het vast.

4. Als er afvoeren voor meerdere toestellen

gebruikt worden, moet de gemeentelijke

afvoerleiding zich ca. 100 mm onder elk
toestel bevinden.

Controleren van het afvoer­systeem

1. Het afvoersysteem moet na het installe­ren uitgeprobeerd worden.

2. Controleer of het water op de juiste wijze
door de buis stroomt en of er een lek bij
de pakking is.

3. Voor nieuwe constructies is het beter de
afvoer uit te proberen voordat de ruimte

ingericht wordt.

Installeren van de bedie­ningseenheid op de wand

(Units type luchtkanaal)

1. Kies eerst de plaats uit waar deze geïns­talleerd gaat worden. Denk eraan dat er
een gat geboord of een sleuf gehakt moet

worden om de kabel door te voeren.

2. De verbindingskabel tussen de bedie­ningseenheid op de wand (afmetingen:
120 x 120 x 16) en de binnenunit kan
in een PVC kabelgoot. (Fig.2); of in de
wand (Fig.3). Sluit de kabel of de bedie­ningseenheid op de wand aan (Afb.4) en
bevestig deze op de wand.

3. Boor twee gaten in de wand op de pla-

ats van de achterste schroeven, breng

de pluggen aan, zet de gaten met

de schroeven op één lijn en draai de
schroeven in.

4. Sluit de 4-aderige kabel op de connec-

tor CN10 van de plaat van de binnenunit

aan.

Speciale functies

Dubbele ruimtesensor

Deze serie toestellen met luchtkanalen zijn

uitgerust met twee sensoren voor de rui­mtetemperatuur. Eén sensor bevindt zich
in de retourleiding van de binnenunit en de

andere in de wandthermostaat.
De gebruiker kan kiezen welke sensor hij

wil gebruiken afhankelijke van de bouwkun­dige vereisten. (Zie Bedieningsinstructies
voor meer informatie). De ruimtesensor die
standaard werkt, bevindt zich in de retour­leiding van de binnenunit.

Controle van de buitentemperatuur

De buitentemperatuur kan op de wandther­mostaat worden gecontroleerd ter informa-

tie voor de gebruikers (zie Bedieningsins­tructies voor meer informatie).

Aansluiting van de kabels

Sluit de bedrading op de

aansluitklemmen aan (Fig.5)

NOTE: Gelieve de volgende punten te

controleren alvorens de installatie uit te
voeren.

1. Controleer of de voedingsspanning ove­reenkomt met de aangegeven spanning

op de printplaat.

2. Het gecontracteerde vermogen dient
met de behoeften overeen te komen en
de doorsnede van de netkabel moet gro-

ter zijn dan 2,5 mm2.

3. De elektrische installatie dient door

vakbekwaam personeel te worden uit­gevoerd. De installatie dient voorzien
te zijn van een beveiligingssysteem met
een differentieelschakelaar waarvan de
contacten op 3 mm afstand van elkaar

zitten.

Fig. 1

Fig. 5

10

Flexibele kabel.

1. Strip ca. 10 mm van de kabel af.

2. Draai de schroeven uit het

aansluitblok.

3. Zet een ringtong op het gestripte

uiteinde.

4. Steek de schroef door de ringtong

en draai de klemmen aan.

Isolatie van de afvoer

ISOLAT IE

AFVOER

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Installatie in zicht

Installatie uit zicht

ONTVANGER

KABEL

STEKER

LCD-DISPLAY

STEKER

FLEXIBELE

KABEL

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54

NL

NOTE:

Als een van de lijnen beschadigd is, gebruik
dan speciale kabel om deze te vervangen.

1. Controleer de voedingsspanning en begin
aan de hand van het aansluitschema de

aansluiting aan te leggen.

2. U dient speciale kabels te gebruiken.
In vaste installaties moeten voor de
beveiliging thermomagnetische en

differentieelschakelaars opgenomen
worden.

3. De aardaansluiting moet op de juiste
wijze aangesloten worden.

4. Gebruik bij voorkeur klemmen of
installatiedraad voor de aansluitingen.

5. De complete elektrische installatie

dient uitgevoerd te worden zoals in het
schakelschema aangegeven is, omdat

anders het toestel beschadigd kan
worden.

6. Houd de elektrische kabel zo ver mogelijk
van de leidingen en bewegende delen,
zoals de compressor of de ventilator,
verwijderd.

7. Het is niet toegestaan wijzigingen in
het schakelschema aan te brengen. De
fabrikant wijst iedere aansprakelijkheid

af voor de eventuele gevolgen van

dergelijke aanpassingen.

Voedingsspanning

Eenfasestroom

1. Verwijder het deksel van de buitenunit.

2. Stoot de uitgang voor de kabels uit de

plaat en breng de beschermring aan.

3. Voer de kabels door de beschermring.

4. Sluit de kabels op de klemmen “L”, “N”
en op de aardeschroeven aan.

5. Zet de kabels met kabelklemmen vast.

Draaistroom

1. Verwijder het deksel van de buitenunit.

2. Stoot de uitgang voor de kabels uit de

plaat en breng de beschermring aan.

3. Voer de kabels door de beschermring.

4. Sluit de kabels op de klemmen “L1”, “L2”,

“L3” “N” en op de aardeschroeven aan.

5. Zet de kabels met kabelklemmen vast.

Aansluiting van de
schakelkabels en de
bedieningseenheid op de
wand

1. Verwijder het deksel van de elektrische
doos van de binnenunit.

2. Voer de kabels door de beschermring.

3. Steek de signaalkabels van de

bedieningseenheid op de wand in

de steker van de printplaat van de

binnenunit.

4. Zet de kabels met kabelklemmen vast.

NOTE:

Als u de kabels aansluit zoals in de
schema’s aangegeven is, probeer dan
zoveel mogelijk elektromagnetische
storingen te vermijden.

1. De schakelkabels moeten gescheiden

zijn van de krachtkabels.

2. Als het toestel op een plek geïnstalleerd

wordt waar het aan elektromagnetische

invloeden onderhevig is, dan is

het raadzaam getwiste draden met
buitenmantel te gebruiken.

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55

NL

Schakelschema’s (binnenunits type luchtkanalen)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EUKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EUKC 36, 42, 48, 60

BUITENUNIT BINNENUNIT

BUITENUNIT BINNENUNIT

1 Stroomvoorziening Buitenunit

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Stroomvoorziening Binnenunit

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Onderlinge aansluiting 2 x 0,25 mm

2

1 Stroomvoorziening Buitenunit 5 x 4 mm

2

2 Stroomvoorziening Binnenunit 3 x 1,5 mm

2

3 Onderlinge aansluiting 2 x 0,25 mm

2

09k - 12k ----> CN3 Buitenunit / CN12 Binnenunit
18k - 48k ----> CN66 Buitenunit / CN12 Binnenunit

36k - 60k ----> CN66 Buitenunit / CN12 Binnenunit

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56

NL

Schakelschema’s (binnenunits type vloer-/plafondbevestiging)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EOKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EOKC 36, 42, 48, 60

1 Stroomvoorziening Buitenunit

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Stroomvoorziening Binnenunit

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Onderlinge aansluiting 2 x 0,25 mm

2

1 Stroomvoorziening Buitenunit 5 x 4 mm

2

2 Stroomvoorziening Binnenunit 3 x 1,5 mm

2

3 Onderlinge aansluiting 2 x 0,25 mm

2

BUITENUNIT

BUITENUNIT

BINNENUNIT

BINNENUNIT

09 - 12k ----> CN3 Buitenunit / CN6 Binnenunit
18k - 48k ----> CN66 Buitenunit / CN6 Binnenunit

36k - 60k ----> CN66 Buitenunit / CN6 Binnenunit

by johnson controls

57

NL

Schakelschema’s (binnenunits type cassette)

ENJC 12, 18, 24, 30, 36, 42 + EKKC 12, 18, 24, 30, 36, 42

ENJC 36, 42 + EKKC 36, 42

BUITENUNIT

BUITENUNIT

BINNENUNIT

BINNENUNIT

1 Stroomvoorziening Buitenunit

12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k 3 x 6 mm

2

2 Stroomvoorziening Binnenunit

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k 3 x 1,5 mm

2

3 Onderlinge aansluiting 2 x 0,25 mm

2

1 Stroomvoorziening Buitenunit 5 x 6 mm

2

2 Stroomvoorziening Binnenunit 3 x 1,5 mm

2

3 Onderlinge aansluiting 2 x 0,25 mm

2

12k ----> CN3 Buitenunit / J13 Binnenunit
18k - 42k ----> CN66 Buitenunit / J13 Binnenunit

36k - 42k ----> CN66 Buitenunit / J13 Binnenunit

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58

NL

Storingen oplossen

Als de airconditioning niet goed werkt, dient u eerst de volgende punten na te lopen.
NOTE: Als de storing aanhoudt, nadat u deze punten gecontroleerd heeft, stelt u zich dan in verbinding met de dichtstbijzijnde
Technische

Dienst.

Probleem Oorzaak

Het toestel werkt niet. - Er is geen stroomtoevoer.

- De hoofdschakelaar staat uit.

- De voedingsspanning is niet voldoende.

- START/STOP staat in stop.

- Storing in het regelsysteem.

Het toestel stopt nadat het gestart is. - Er bevindt zich een voorwerp voor de condensing-unit.

- Abnormale werking van het regelcircuit.

- De buitentemperatuur is hoger dan 43°C in de koelfunctie.

Het toestel koelt niet voldoende. - Het luchtlter is vuil.

- Er zijn te veel warmtebronnen in het vertrek.

- Er staan deuren of ramen open.

- De luchtinlaat of -uitlaat wordt afgedekt.

- De ingestelde temperatuur is te hoog.

- Koelmiddellek.

- Storing in de temperatuursensor.

Het toestel verwarmt niet voldoende. - Het luchtlter is vuil.

- Er staan deuren of ramen open.

- De luchtinlaat of -uitlaat wordt afgedekt.

- De ingestelde temperatuur is te hoog.

- Koelmiddellek.

- De buitentemperatuur is lager dan -5°C.

- Abnormale werking van het regelcircuit.

De binnenventilator werkt niet in de verwarmingsfunctie. - Leidingsensor staat in verkeerde stand.

- Leidingsensor uitgeschakeld.

- Kapot snoer van de leidingsensor.

- Stroomlek in elektrische condensator.

Onderhoud

Dagelijks onderhoud

1. Reinig het luchtlter.

2. Verwijder het lter niet zonder het schoon

te maken.

3. Het lter moet regelmatig gereinigd

worden als het toestel in ongunstige

omstandigheden werkt (aanbevolen
wordt om de twee weken).

NOTE: Gelieve de volgende punten te

controleren alvorens het toestel schoon
te maken.

1. Schakel de stroomvoorziening uit
alvorens het toestel aan te raken.

2. Zet het toestel uit alvorens het schoon

te maken om elektrische schokken te

voorkomen.

3. Giet geen water direct op het toestel,

omdat dit tot elektrische schokken kan
leiden.

4. Controleer of de installatie stevig
bevestigd is.

Onderhoud aan het begin van
het seizoen

1. Controleer of de luchtinlaten en –uitlaten
verstopt zijn.

2. Controleer of het toestel correct geaard
is.

3. Controleer of het luchtlter goed

geplaatst is.

4. Controleer of er letters op het

LDCscherm van de bedieningseenheid
op de wand verschijnen, nadat het

toestel ingeschakeld is.

NOTE: ziet u iets wat niet klopt, stelt u
zich dan met de Technische Dienst in

verbinding.

Onderhoud aan het einde van
het seizoen

1. Laat op een zonnige dag het toestel een

halve dag in de stand ventilatie draaien

om de binnenkant te drogen.

2. Als het toestel gedurende langere tijd niet
gebruikt zal worden, schakel het dan van
de stroomvoorziening af en controleer of
de letters uit het LCD-scherm verdwenen

zijn.

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59

NL

LET OP

Uw product is van dit symbool voorzien. Dit betekent dat het product aan het eind van zijn levensduur niet
als het huisvuil weggeggoid mag worden maar op correcte en milieuvriendelijke wijze overeenkomstig
de van kracht zijnde plaatselijke en landelijke regelgeving afgevoerd dient te worden.

Het demonteren van de airconditioner alsmede de verwerking van het koelmiddel, olie en andere
onderdelen dient door een bevoegd installateur overeenkomstig de van toepassing zijnde wetgeving
uitgevoerd te worden.

Voor nadere informatie kunt u contact met de plaatselijke overheid opnemen.

Gegevens en maten aan mogelijke wijzigingen onderhevig zonder kennisgeving vooraf.

Technische specicaties

Model ENJC-D-R

Buitenunit 09 12 18 24 30 36 42 48 60

Vermogen

Koeling * kW

2.7

(1.2 - 3.0)

3.5

(1.6 - 3.6)

5.3

(1.6 - 5.8)

7.0

(2.0 - 7.7)

8.2

(2.7 - 8.3)

10.3

(3.5 - 11.5)

11.0

(3.5 - 13.0)

14.0

(4.9 - 14.1)

17.0

(4.0 - 17.5)

Verwarming * kW

2.9

(1.0 - 3.0)

3.8

(1.6 - 4.0)

6.2

(1.4 - 6.5)

7.5

(2.4 - 8.0)

8.8

(2.0 - 9.3)

11.5

(3.8 - 12.8)

12.4

(3.8 - 14.5)

16.5

(5.3 - 18.3)

18.0

(5.0 - 18.8)

Compressor Roterend

Koelmiddel R-410A

Expansie/plaats Capillair / Buitenunit

Voedingsspanning V.ph.Hz 230.1.50

230.1.50

380.3.50

380.3.50

Verbruik * Koeling / Verwarming kW 0.83 / 0.80 1.07 / 0.97 1.65 / 1.70 2.19 / 2.08 2.56 / 2.44 3.20 / 3.06 3.42 / 3.43 4.36 / 4.50 5.30 / 5.00

Geluidsniveau (1 m) dB (A) 53 54 57 59 59 61 61 61 63

Uitw. doorsnede afvoerbuis mm 16.5

Nettogewicht kg 28 30 48 65 68 86 90 122 127

Tipe verbinding Optrompen + Moer

Leiding

Diameter gasleiding 3/8” 3/8” 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4”

Diameter vloeistoeiding 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8”

Max. leidinglengte m 20 20 20 30 30 30 50 50 50

Maximaal niveauvershil van de leiding m 15 15 15 15 15 15 30 30 30

Koelmiddelvulling g 1 200 1 350 1 400 2 400 2 600 3 500 3 800 4 300 5 500

Het nominale koelvermogen is gebaseerd op: binnenluchttemperatuur = 27°C DB/19°C NB, Buitenluchttemperatuur = 35°C DB, leidinglengte 5 meter.
Het nominale verwamingvermogen is gebasserd op: binnenluchttemperatuur = 21°C DB, Buitenluchttemperatuur = 7°C DB/6°C NB, leidinglengte 5 meter.
* De gegevens zijn voor binnenunits type luchtkanalen

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60

N

Installasjonsinstrukser

Inspisering

Når man mottar apparatet, må man
undersøke det nøye, og underrette
transportrmaet og forsikrtingsselskapet
om enhver uregelmessighet.

Miljøvern

Emballasjen må elimineres

i henhold til gjeldende

miljøvernforordninger.
Under installasjonen og vedlikeholdsarbeid
må man ha i minne at i dette apparatet
brukes det HCF-410A med POEolje.

Inneholder uorert gass med

drivhuseffekt etter Kyotoprotokollen.

For type og mengde gass per system, se

merkeplaten.

GWP (Global Warmng Potential):2088.

Sikkerhet

Installasjonen og vedlikeholdsarbeidene av
dette luftkondisjoneringssystemet må kun
foretas av kvaliserte fagfolk. Det må gjøres
regelmessig vedlkehold, som rengjøring
av batteriene og luftltre for å oppnå en
maksimal effektivitet av enhetene.

Forholdsregler

Dette apparatet må installeres og brukes i
samsvar med:

- Elektrotekniske

lavspenningsforskrifter.

- Sikkerhetsreglement for kjøle­installasjoner og kjøleanlegg.

- Reglement for trykkapparater.

- Grunnleggende bygningsregler.

- Tekniske bygningsregler.

- Kommunale forskrifter.

Plassering (g. 1 til 3)

Apparatet må plasseres direkte utendørs.
Sett enheten på et solid underlag, og fest

den med skruer.

Utvendige enheter

Enhetene leveres med en mengde
kjølemedium R-410A som er tilstrekkelig til

5 meter lange sammenkoblingsrør.

Hver enhet er utstyrt med et alburør for
avløp for kondensvann.

Installasjon

Installasjonen av enheten
omfatter:

- Montering av enheten.

- Koblinger av kjølerør.

- Koblinger av kondensdrenasje i enheter
med varmepumpe.

- Elektrisk installasjon av enheten.

Fritt rom, utvendig enhet

Det kreves et minimalt fritt rom rundt
enhetene for å sikre luftsirkulasjonen og
plass nok til å foreta vedlikeholdsarbeid, slik

det angis under generelle dimensjoner.

Sammenkobling av enhetene

Etter montering av Split enheter må man
sjekke at kjølekretsen er fullstendig vanntett
for å forhindre lekkasjer.
Dette vil bidra til å oppnå maksimal ytelse
av apparatet med minimalt forbruk, og til
å forebygge alvorlige skader på enheten.
Det er dessuten også en økologisk

forholdsregel.

Montering av
sammenkoblingsrørene

Sammenkoblingsrørene må være så korte

som mulig.

Maksimalt tillatte avstander med hensyn

til kretsen og standard rørdiameter er

angitt under hvert avsnitt som behandler
tilsvarende innvendige enheter.

Hvilken type rør som bør anvendes

Ved sammenkobling av to enheter må man
være spesielt nøye med at rørene som

skal brukes holdes rene og tørre før de
monteres.

Vi anbefaler følgende forholdsregler:

- Bruk kun kobberrør av kjølekvalitet.

- Utfør ikke arbeid utendørs hvis det

regner.

- Rørendene må holdes tildekket så lenge
installeringen varer.

- La ikke tørkeltrene eller kompressoren
stå ute.

- Til sveising bør man bruke stenger med
lavt smeltepunkt, og med minst 5%
sølvinnhold.

- Under sveisingen og så lenge røret er
varmt, må man holde gående en strøm av
tørrnitrogen for å unngå at det blir liggende

rust og spon inne i røret som kunne

forårsake forurensning og blokkeringer.

- Ved koblinger av to kobberrør, må man

ikke bruke etsende midler.

- Koblingen til enhetene må gjøres ved
hjelp av utvidelsesmetoden.

Isolering av kjølerør

For å unngå påvirkning av utetempe­raturer, stråling og kondensvann, må

rørene isoleres.

Maks. tykkelse skal være 8 mm.

Tømming og tørking (Fig. 5)

Luften virker ikke som kjølemiddel fordi den
ikke kan gjøres ytende av kompressoren.

Luften og fuktigheten som blir igjen

inne i avkjølingssystemet, har skadelige
virkninger, se nedenfor, og bør derfor

elimineres.

- Øker trykket oppover.

- Øker strømforbruket.

- Nedsetter apparatets yteevne.

- Vannet som nnes i luften kan fryse og

blokkere kapillarrørene.

- Som følge av vannet kan deler av kretsen
ruste og derved forringe kompressoren.

Prosess

I hver krets med ventilene lukket:
1- Koble til en vakuumpumpe og service-

trykkmålere.

2- Gjør vakuum til minst 200 mikroner.

3- Sjekk for lekkasjer.

Begrensninger for bruk

Temp. luftinntak utv. batteri TS Temp. luftinntak innv. batteri

Driftssykel Driftssykel

Min. °C Maks. °C Min. °C Maks. °C

Kulde Varme Kulde Varme Kulde TH Varme TS Kulde TH Varme TS

-10 -15 50 24 19 20

(1)

23 (1) 27

Merk: TH = fuktig termometer. TS = tørt termometer.
(1) Apparetet ken arbeide et kort tidsrom ved en temperatur utenfor de gitte grensene inntil det ønskede temperaturen er oppnådd.

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61

N

Installasjon av avløpet

1. Avløpet må ha en helling på ca. 10° for
å gjøre drenering av kondensvannet

lettere. Sjekk for lekkasjer. Disse delene

må også isoleres for å unngå kondens
på overatene.

2. Det er et avløpspunkt på hver side. Velg

side og dekk til den andre siden med en

propp. Klemmen må brukes til å feste
og isolere avløpsmunningen på korrekt
måte.

3. Enheten leveres fra fabrikken med
avløpet på høyre side.

MERK: Avløpets skjøtepunkter må isoleres
for å unngå lekkasjer.

Avløpets design

1. Monter avløpet med en helling på 1/50
– 1/100 for å unngå krumninger og
bøyninger.

2. Når avløpet kobles til enheten, må
presset på avløpssiden være lavt, og
røret festes like i nærheten av enheten.

3. Avløpsrøret bør vanligvis være av hard
PVC. Ved kobling stikk én av endene på
PVC-røret inn i avløpshullet og fest.

4. Når det brukes avløp for forskjellige
enheter, må fellesrørene plasseres ca.
100 mm under hver enhet.

Kontroll av avløpssystemet

1. Avløpssystemet må sjekkes etter

montering.

2. Sjekk at vannstrømmen gjennom røret
er korrekt, og at det ikke nnes lekkasjer
ved skjøtepunktet.

3. I nybygg er det tilrådelig å sjekke før
møblene settes på plass.

Installasjon av
eggfjernkontrollen

(Kanaltypeenheter)

1. Velg først sted. Husk at du må bore et

hull eller en renne som ledningen skal
føres igjennom.

2. Koblingsledningen mellom veggfjern­kontrollen (dimensjoner 85 x 85 x 16)
og den innvendige enheten kan dekkes
av en PVC-list (g. 2), eller skjules
inne i veggen (g 3). Koble ledningen
til veggkontrollen (g. 4), og fest
kontrollenheten på veggen.

3. Bor to hull i veggen som stemmer overens
med stillingen til skruene på baksiden,

sett inn pluggene, rettstill hullene med
skruene, og skru dem fast.

4. Koble ledningen med re tråder i
konnektor CN10 på inneenhetens plate.

Spesielle funksjoner

Dobbel omgivelsestemperatursensor

Denne serien av luftkondisjoneringsenheter
med kanaler har to omgivelsestemperatur-

sensorer.
Den ene er plassert i inneenhetens retur og

den andre på veggtermostaten.
Bruker kan velge hvilken sensor han vil
bruke, arkitektoniske krav tatt i betraktning.
(Se betjeningsinstrukser for mer
informasjon.)
Standard omgivelsestemperatursensor er

den som er plassert i inneenhetens retur.

Kontroll av utetemperatur

Bruker kan sjekke utetemperaturen på
veggtermostaten. (Se betjeningsinstrukser
for mer informasjon.)

Kobling av ledningene

Koble ledningene til

polklemmene (g. 5)

MERK: Sjekk følgende punkter før du går i
gang med installasjonen:

1. Sjekk at nettspenningen er den samme

som den som er angitt på det elektroniske

panelet.

2. Strømkapasiteten må dekke nødvendige
behov, og mateledningens tverrsnitt må
være større enn 2,5 mm2.

3. Den elektriske installasjonen må foretas
av kvaliserte fagfolk. Den bør inkludere
et sikkerhetssystem bestående av en
sikkerhetsbryter med 3 mm avstand

mellom kontaktene.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

10

Fleksibel ledning.

1. Skrell ca. 10 mm av ledningen.

2. Fjern skruene fra

koblingslisten.

3. Lag en ring av det avskårete
ledningsstykket.

4. Før skruen gjennom ringen og

skru fast polklemmene.

Isolasjon av avløpet

Synlig installasjon

Skjult installasjon

ISOLASJONSMATERIALE

AVLØP

FLEKSIBEL

LEDNING

MOTTAKER

LEDNING

KONNEKTOR

LCD DISPLAY

KONNEKTOR

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62

N

MERK:

Defekte ledninger må erstattes med

spesielle ledninger.

1. Sjekk nettspenningen, og gjør koblingen

slik det er anvist på koblingsskjemaet.

2. Bruk helst spesialledninger. Permanente

installasjoner må ha magnetotermiske
og differensialbrytere.

3. Jordledningen må være skikkelig koblet.

4. Bruk fortrinnsvis polklemmer eller stiv
ledning for å foreta koblingene.

5. Den elektriske installasjonen må utføres
som vist på det elektriske skjemaet, i
motsatt fall vil apparatet kunne påføres

skader.

6. Hold elektriske ledninger langt unna

rørledninger eller andre bevegelige
deler, som kompressoren eller viften.

7. Det er ikke tillatt å foreta noen form

for endringer i det elektriske skjemaet.

Fabrikanten frasier seg ethvert ansvar
for følgene av slike endringer.

Strømtilførsel

Enfaset tilførsel

1. Fjern uteenhetens dekkplate.

2. Skjær ut ledningsomrisset som
er forhullet på platen, og plasser
beskyttelsesringen.

3. Før ledningene gjennom beskyttelses-

ringen.

4. Koble ledningene til polklemmene “L”,

“N” og til jordingsskruene.

5. Fest ledningene med klemmene.

Trefaset tilførsel

1. Fjern uteenhetens dekkplate.

2. Skjær ut ledningsomrisset som
er forhullet på platen, og plasser
beskyttelsesringen.

3. Før ledningene gjennom beskyttelses-

ringen.

4. Koble ledningene til polklemmene “L1”,

“L2”, “L3” ,”N” og til jordingsskruene.

5. Fest ledningene med klemmene.

Kobling av
betjeningsledninger og
veggfjernkontrollen

1. Fjern lokket på el-boksen i inneenheten.

2. Før ledningene gjennom beskyttelses-

ringen.

3. Koble veggkontrollens signalledninger til
konnektoren på inneenhetens plate.

4. Fest ledningene med klemmene.

MERK:

Når ledningene kobles slik det er
vist på nedenstående skjemaer, må
elektromagnetiske interferenser unngås så

langt det er mulig.

1. Betjeningsledningene må være atskilt

fra strømledningene.

2. Skal enheten installeres på et sted
hvor det er fare for elektromagnetiske

interferenser, bør man bruke skjermete

og ettede parledninger.

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63

N

Elektriske skjema (kanaltype inneenheter)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EUKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EUKC 36, 42, 48, 60

UTVENDIG INNVENDIG

UTVENDIG INNVENDIG

1 Strømforsyning Utvendig

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Strømforsyning Innvendig

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Sammenkobling 2 x 0,25 mm

2

1 Strømforsyning Utvendig 5 x 4 mm

2

2 Strømforsyning Innvendig 3 x 1,5 mm

2

3 Sammenkobling 2 x 0,25 mm

2

09k - 12k ----> CN3 Utvendig / CN12 Innvendig
18k - 48k ----> CN66 Utvendig / CN12 Innvendig

36k - 60k ----> CN66 Utvendig / CN12 Innvendig

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N

Elektriske skjema (gulv/tak inneenheter)

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 + EOKC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48

ENJC 36, 42, 48, 60 + EOKC 36, 42, 48, 60

1 Strømforsyning Utvendig

09k, 12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k, 48k 3 x 6 mm

2

2 Strømforsyning Innvendig

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k, 48k 3 x 1,5 mm

2

3 Sammenkobling 2 x 0,25 mm

2

1 Strømforsyning Utvendig 5 x 4 mm

2

2 Strømforsyning Innvendig 3 x 1,5 mm

2

3 Sammenkobling 2 x 0,25 mm

2

UTVENDIG

UTVENDIG

INNVENDIG

INNVENDIG

09 - 12k ----> CN3 Utvendig / CN6 Innvendig
18k - 48k ----> CN66 Utvendig / CN6 Innvendig

36k - 60k ----> CN66 Utvendig / CN6 Innvendig

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N

Elektriske skjema (kassette inneenheter)

ENJC 12, 18, 24, 30, 36, 42 + EKKC 12, 18, 24, 30, 36, 42

ENJC 36, 42 + EKKC 36, 42

UTVENDIG

UTVENDIG

INNVENDIG

INNVENDIG

1 Strømforsyning Utvendig

12k 3 x 2,5 mm

2

18k, 24k 3 x 4 mm

2

30k, 36k, 42k 3 x 6 mm

2

2 Strømforsyning Innvendig

12k, 18k 3 x 1,0 mm

2

24k, 30k, 36k, 42k 3 x 1,5 mm

2

3 Sammenkobling 2 x 0,25 mm

2

1 Strømforsyning Utvendig 5 x 6 mm

2

2 Strømforsyning Innvendig 3 x 1,5 mm

2

3 Sammenkobling 2 x 0,25 mm

2

12k ----> CN3 Utvendig / J13 Innvendig
18k - 42k ----> CN66 Utvendig / J13 Innvendig

36k - 42k ----> CN66 Utvendig / J13 Innvendig

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N

Feilsøking

Når luftkondisjoneringsenheten ikke fungerer korrekt, sjekk følgende punkter.

MERK: Hvis problemet vedvarer etter at man har sjekket alle disse punktene, ta kontakt med teknisk service.

Problem Årsak

Enheten virker ikke i det hele tatt. - Det nnes ikke strøm.

- Hovedbryteren er ikke slått på.

- Strømstyrken er utilstrekkelig.

- START-STOP står på stop.

- Svikt i kontrollsystemet.

Enheten stopper etter start. - Kondensasjonsenhetens luftinntak eller –utløp er blokkert.

- Kontrollkretsen virker ikke normalt.

- Utetemperaturen er høyere enn 43°C på avkjølingsmodus.

Enheten avkjøler ikke tilstrekkelig. - Luftlteret er skittent.

- Det er for mange varmekilder i rommet.

- Dører eller vinduer står åpne.

- Noe stenger for luftinntaket eller luftutløpet.

- Man har valgt for høy temperatur.

- Lekkasje av kjølemedium.

- Problemer med temperatursensoren.

Enheten varmer ikke tilstrekkelig. - Luftlteret er skittent.

- Dører eller vinduer står åpne.

- Det er noe som stenger for luftinntaket eller luftutløpet.

- Man har valgt for høy temperatur.

- Lekkasje av kjølemedium.

- Utetemperaturen er lavere enn –5°C.

- Kontrollkretsen virker ikke normalt.

Innvendig vifte virker ikke på opp-varmingsmodus - Rørledningssensoren står i ukorrekt posisjon.

- Rørledningssensoren er kuttet av. Ledningen til rørsensoren er ødelagt.

- Lekkasjestrøm i den elektriske kondensatoren.

Vedlikehold

Daglig vedlikehold

1. Rens luftlteret.

2. Fjern ikke lteret uten å rense det.

3. Filteret bør renses meget ofte under
dårlige driftsforhold (annenhver uke
anbefales).

MERK: Sjekk følgende punkter før
rengjøring av enheten.

1. Slå av strømmen før enhver manipulasjon
av apparatet.

2. Stopp enheten før rengjøring for å unngå

elektrisk støt.

3. Hell ikke vann direkte over enheten da
dette kan forårsake elektriske støt.

4. Sjekk at installasjonen er godt festet.

Vedlikehold ved sesongstart

1. Se etter mulig blokkering av luftinntakene
og luftavløpene.

2. Sjekk at enheten er skikkelig jordet.

3. Sjekk at luftlteret er riktig montert.

4. Sjekk at det vises bokstaver på
veggfjernkontrollens display etter at
enheten er slått på.

MERK: Oppdager du noe som ikke
stemmer, ta kontakt med teknisk service.

Vedlikehold ved sesongslutt

1. På en solrik dag, la enheten gå halve
dagen på ventilasjonsmodus for å tørke
den innvendig.

2. Hvis enheten ikke skal brukes under en

lengre tidsperiode, bør man koble den

fra strømmen og sjekke at bokstavene
på LCD-displayet forsvinner.

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67

N

OBS

Ditt produkt er merket med dette symbolet. Det betyr at etter endt levetid kan det ikke blandes med
annet usortert husholdningsavfall, og må elimineres i henhold til gjeldende miljøvernlovgivning.

Demonteringen av luftkondisjoneringsapparatet og behandlingen av kuldemediet, oljen og andre
komponenter må foretas av en kvalisert installatør i samsvar med gjeldende lovgivning.

Ta kontakt med lokale myndigheter hvis du ønsker mer informasjon.

Data og ytelser er til orientering og kan endres uten varsel.

Tekniske data

Modell ENJC-D-R

Utvendig enhet 09 12 18 24 30 36 42 48 60

Kapasitet

Kulde * kW

2.7

(1.2 - 3.0)

3.5

(1.6 - 3.6)

5.3

(1.6 - 5.8)

7.0

(2.0 - 7.7)

8.2

(2.7 - 8.3)

10.3

(3.5 - 11.5)

11.0

(3.5 - 13.0)

14.0

(4.9 - 14.1)

17.0

(4.0 - 17.5)

Varme * kW

2.9

(1.0 - 3.0)

3.8

(1.6 - 4.0)

6.2

(1.4 - 6.5)

7.5

(2.4 - 8.0)

8.8

(2.0 - 9.3)

11.5

(3.8 - 12.8)

12.4

(3.8 - 14.5)

16.5

(5.3 - 18.3)

18.0

(5.0 - 18.8)

Kompressor Roterente

Kjølemiddel R-410A

Forlengelse/Plassering Kapillær / Utvendig enhet

Strømforsyning V.ph.Hz 230.1.50

230.1.50

380.3.50

380.3.50

Forbruk * Kulde / Varme kW 0.83 / 0.80 1.07 / 0.97 1.65 / 1.70 2.19 / 2.08 2.56 / 2.44 3.20 / 3.06 3.42 / 3.43 4.36 / 4.50 5.30 / 5.00

Utvebdug støynivå (1 m.) dB (A) 53 54 57 59 59 61 61 61 63

Diameter utvendig drensrør for kondens mm 16.5

Nettovekt kg 28 30 48 65 68 86 90 122 127

Type kobling Utvidelse + Skrumunning

Rørsystem

Diameter gass 3/8” 3/8” 1/2" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 5/8" 3/4”

Diameter væske 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8”

Maksimal lengde rørsystem m 20 20 20 30 30 30 50 50 50

Maks. Høydeforskjell Rørsystemlengde m 15 15 15 15 15 15 30 30 30

Fulling av kjølevæske g 1 200 1 350 1 400 2 400 2 600 3 500 3 800 4 300 5 500

Den nominell kjølekapasiteten baserer seg på: Temperatur innvendig luft = 27°C TS/19°C TH, Temperatur utvendig luft = 35°C TS, rørsystem 5 meter.
Den nominell varmekapasiteten baserer seg på: Temperatur innvendig luft = 21°C TS, Temperatur utvendig luft= 7°C TS/6°C TH, rørsystem 5 meter.
* Data er for kanaltype inneenheter

TIPO:

DIRECTIVAS DE LA CE APLICADAS:

DECLARACION CE DE CONFORMIDAD SOBRE MAQUINAS

FABRICANTE:

JOHNSON CONTROLS MANUFACTURING ESPAÑA, S.L.

DIRECCIÓN:

Certificamos que el equipo descrito, ha sido diseñado, fabricado y probado de conformidad con los requisitos básicos de la Directiva de Equipos a
presión 97/23/CEE y sus correspondientes módulos de aplicación. Así mismo certificamos que el equipo es conforme a las exigencias básicas de las
Directivas Europeas que le son aplicables, incluidas las modificaciones de las mismas y las correspondientes transposiciones a la ley nacional.

APLICACIÓN DE LA MÁQUINA:

AIRE ACONDICIONADO/REFRIGERACION

NORMAS ARMONIZADAS APLICADAS:

EN6335-1, EN6335-2-40, EN62233, EN61000-6-3,
EN61000-6-1, EN61800-3

EN ISO 9001, EN ISO 14001

LUGAR:

FIRMA:

Sabadell, (España)

2006/95/CEE, 2004/108/CEE, 97/23/CEE

EN6335-1, EN6335-2-40, EN62233, EN61000-6-3,
EN61000-6-1, EN61800-3

EN ISO 9001, EN ISO 14001

2006/95/CEE, 2004/108/CEE, 97/23/CEE

NORMAS INTERNACIONALES Y
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS APLICADAS:

Paseo Espronceda, 278, 08204 SABADELL

TYPE:

EC STANDARDS APPLIED:

DECLARATION OF COMPLIANCE ON MACHINERY

MANUFACTURER:

JOHNSON CONTROLS MANUFACTURING ESPAÑA, S.L.

ADDRESS:

We hereby certify that the mentioned equipment has been designed, manufactured and tested in accordance with essential requirements of Pressure
Equipment Directive 97/23/EEC and its relevant application modules. We futher certify that the equipment complies with the essential requirements
of the European Directives applicable, including their modifications and the corresponding transpositions from the national law.

APPLICATION OF THE MACHINE:

AIR CONDITIONER/COOLING

MATCHING STANDARDS APPLIED:

PLACE:

SIGNATURES:

Sabadell, (España)

INTERNATIONAL STANDARDS AND TECHNICAL SPECIFICATIONS
APPLIED :

Paseo Espronceda, 278, 08.204 SABADELL

DAVID MURRAY

USG LOGISTICS MANAGER

DAVID MURRAY

USG LOGISTICS MANAGER

TIPO:

DIRECTIVAS DE LA CE APLICADAS:

DECLARACION CE DE CONFORMIDAD SOBRE MAQUINAS

FABRICANTE:

JOHNSON CONTROLS MANUFACTURING ESPAÑA, S.L.

DIRECCIÓN:

Certificamos que el equipo descrito, ha sido diseñado, fabricado y probado de conformidad con los requisitos básicos de la Directiva de Equipos a
presión 97/23/CEE y sus correspondientes módulos de aplicación. Así mismo certificamos que el equipo es conforme a las exigencias básicas de las
Directivas Europeas que le son aplicables, incluidas las modificaciones de las mismas y las correspondientes transposiciones a la ley nacional.

APLICACIÓN DE LA MÁQUINA:

AIRE ACONDICIONADO/REFRIGERACION

NORMAS ARMONIZADAS APLICADAS:

EN6335-1, EN6335-2-40, EN62233, EN61000-6-3,
EN61000-6-1, EN61800-3

EN ISO 9001, EN ISO 14001

LUGAR:

FIRMA:

Sabadell, (España)

2006/95/CEE, 2004/108/CEE, 97/23/CEE

EN6335-1, EN6335-2-40, EN62233, EN61000-6-3,
EN61000-6-1, EN61800-3

EN ISO 9001, EN ISO 14001

2006/95/CEE, 2004/108/CEE, 97/23/CEE

NORMAS INTERNACIONALES Y
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS APLICADAS:

Paseo Espronceda, 278, 08204 SABADELL

TYPE:

EC STANDARDS APPLIED:

DECLARATION OF COMPLIANCE ON MACHINERY

MANUFACTURER:

JOHNSON CONTROLS MANUFACTURING ESPAÑA, S.L.

ADDRESS:

We hereby certify that the mentioned equipment has been designed, manufactured and tested in accordance with essential requirements of Pressure
Equipment Directive 97/23/EEC and its relevant application modules. We futher certify that the equipment complies with the essential requirements
of the European Directives applicable, including their modifications and the corresponding transpositions from the national law.

APPLICATION OF THE MACHINE:

AIR CONDITIONER/COOLING

MATCHING STANDARDS APPLIED:

PLACE:

SIGNATURES:

Sabadell, (España)

INTERNATIONAL STANDARDS AND TECHNICAL SPECIFICATIONS
APPLIED :

Paseo Espronceda, 278, 08.204 SABADELL

DAVID MURRAY

USG LOGISTICS MANAGER

DAVID MURRAY

USG LOGISTICS MANAGER

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48, 60 D-R

ENJC 09, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48, 60 D-R

www.johnsoncontrols.com