
AI-6387C
阀门驱动电机
MY3000型
概 要
阀门驱动电机是将阀、风门等组合使用的电动执行器。
其控制方式有:①与WY7211等DDC调节器组合进行比例
控制的 公称135Ω反馈电位计内置型;②与T9065、
T991等比例动作电气式调节器组合进行比例控制的
公称135Ω阻抗输入型;③与WY7211、R20/21等DDC调
节器组合进行比例控制的、4~20mA DC输入型;④与
WY7207等DDC调节器组合进行浮位控制的ON/OFF、浮位
型。
与控制阀组合时使用Q455阀连接器、与风门组合时使
用Q605风门连接器进行组装。
规格·操作说明书
特 点
1) 备有丰富多样的控制输入信号类型。
2) 执行器耗电量低、寿命长。
3) 辅助开关的安装简单易行。
4) 通过阀连接器,可以驱动各种尺寸的阀、风门。
1

安全注意事项
使用前仔细阅读本说明书,正确使用本产品。阅读后,请将本说明书妥善保管在便于随时查阅的地方。
使用上的限制和注意事项
本产品适用于一般空调控制。请勿在事关人身安全的情况下使用本产品。另外,当用于洁净室、动物饲养
室等有可靠性、控制精度等方面的特别要求时,请向本公司的销售人员咨询。
对由于用户使用不当造成的后果,本公司概不负责。
注意
●
为安全起见,安装作业应由具有仪表安装、电气安装专业技术的人员进行。
●
应在本说明书规定的额定值范围内使用本产品。否则可能会导致设备故障。
●
本产品在安装在本说明书中明确规定的使用环境中使用。否则可能会导致设备故障。
●
保存本产品时,要确保包装的纸箱不要散开变形,因此不要将产品过多地堆放。
●
不得在本产品上叠放物品、站人。
●
本产品执行器受高温辐射时,可能会引起动作异常。不要安装在与蒸气盘管或高温水盘管邻
接的地方。
●
应避免过度频繁地动作。否则会缩短设备的寿命。
●
当要与本公司以外的控制器搭配使用时,请与本公司的销售人员咨询洽谈。
●
关于接线,应按照内部接线规范、电气设备技术标准进行施工。
●
接线作业时,应将供电电源和机器本体的电源断开后再进行。否则可能会导致设备故障。
●
电线的末端请使用带绝缘覆盖层的压接端子。
●
应确认连接处没有松动。否则可能导致误动作。
●
除了连线时拆卸盖子,或更换零件等场合以外,不得拆解本产品。否则可能成为设备故障的
原因。
●
废弃本装置时,不得进行焚烧处理。废弃后,不要再利用部分或全部零件。
●
废弃时应作为工业废物按照当地政府的条例进行适当的处理。
●
对于高速电机型,应在负荷比(运转率)40%以下的条件下使用。
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规 格
项 目 规 格
电源电压 AC24V±15%
或
AC100V~AC240V (AC85V~AC26 4V )
功耗(视在功率) MY3000D0200(AC24V) : 动作时 约 9VA、停止时:0VA
MY3000F0200(AC24V): 动作时 约 9VA、停止时:0VA
MY3000F0400(AC24V 高速型): 动作时 约 14VA、停止时:0VA
MY3000E0200·G0200·V0200(AC24V): 动作时 约 9VA、停止时:4VA
MY3000G9200(AC85~264V): 动作时 约 14W、停止时:4W
动作时间 MY3000D0200·E0200·F0200·G0200·V0200(AC24V): 72 秒 ±5 秒
MY3000F0400(AC24V 高速型): 35 秒 ±3 秒
MY3000G9200(AC85~264V): 72 秒 ±5 秒
控制信号 公称 135Ω反馈电位计
公称 135Ω阻抗输入
4~20mA DC 输入(输入阻抗: 50Ω±5%)
2~10V DC 输入(输入阻抗: 1MΩ以上)
SPDT(浮位型)
工作环境条件 额定工作条件 运输保管条件
环境温度 ‐20~60℃ ‐20~70℃
最大电压 :DC 5V
湿 度 5~95%RH 5~95%RH
(以捆包形式作为运输保管条件。)
主要部分材质 壳体 : 压铸铝合金
盖子 :含 GF 的聚碳酸脂(颜色:灰)
支架 : 钢板
底盘 : 含 GF 的聚碳酸脂
表面处理 壳体: 无
支架 : 电镀锌(铬酸盐光泽处理)
安装场所 室内
室外 需安装防护罩等。并避免有盐害、腐蚀性气体的场所或阳光直射的场所等)
安装姿势 可以从直立到横卧(90 度倾斜)的任意姿势进行安装。(参照图 3)
(室外的场合只能直立安装)
接线 在执行器的两侧,根据需要在一侧将脱模孔(φ22)打穿,用螺丝将其连接到端子台。
保护机构 JIS 防溅型(与 IP54 相当)
绝缘电阻 端子与壳体之间 5MΩ以上/DC500V
耐电电压 电源电压:AC24 规格(浮位、F 电机型)
端子与壳体之间 AC500V/1 分钟
电源电压:AC24V 规格(E 电机型、DC4~20mA 输入型、DC2~10V 输入型)
端子与壳体之间 AC500V/1 分钟
电源电压:AC85~264V 规格
端子与壳体之间 AC1500V/1 分钟(DC4~20mA 输入型)
工厂出货时的位置 轴向左旋转到底的状态
重量 约3kg
附件 六角螺钉 M6×25(Q605 风门连接器专用)
辅助机器
(另购)
AT72-J1 型电源变压器
1 次侧 AC100/200/220V、2 次侧 AC23V(额定负荷时) 23VA
订货规格 型号(参考型号构成表)
辅助机器(Q455 型连接器、Q605 型风门连接器)
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选购件
防水接头
型号:83104346-003
辅助开关
型号: 83165271-004
适用电线直径(mm):φ7~9
(为确保其防溅性能,必须配该部件。)
辅助开关数 : 4个
最大外加电压、电流 : DC30V 3A AC250V 5A(电阻负荷)、3A(感应负荷)
动作位置 : SW1~4: 5%(全关)~95%(全开) 可调
另购
1. AT72-J1型电源变压器
1次侧AC100/200/220V、2次侧AC23V, 23VA
2. Q455型 阀连接器
3. Q605型 风门连接器
型号构成
型号
电源电压 输入信号 旋转角度 旋转时间
产品规格
辅助开关
输出扭矩 备注
MY3000D0200
MY3000E0200
AC24V
AC24V
MY3000F0200 AC24V
MY3000G0200 AC24V
MY3000V0200 AC24V
MY3000G9200 AC85V~264V
MY3000F0400
* 对于高速马达型,请在负荷比(运转率)40%以下的条件下使用。
AC24V
SPDT浮位
公称135Ω
电阻输入
公称135Ω
反馈电位计
4~20mA DC
2~10V DC
4~20mA DC
公称135Ω
反馈电位计
160°
ON/OFF
动作
72秒 12.5N·m
35秒 6N·m
高速
电机型
选购件安装
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外形尺寸
各部位名称
本体
盖子
保护机器内部
的树脂盖。
脱模孔
引出接线的孔。
左右各一处。
图1 外形尺寸图
盖子固定螺丝
固定盖子的螺丝。共 3处。
安装孔
在支架中用于安装本机器的孔。
请用 M6螺丝安装。
支架
安装本体的台座。
图 2 各部位名称
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安装时的注意事项
环境
注意
要避免在含有腐蚀各种零件的氧化性气体、爆
炸性气体的环境中使用。
上盖有可能会受到各种药品、有机溶剂及其蒸
气的腐蚀。要避免用各种药品、有机溶剂擦洗,
避免在其环境中使用本产品。
受高温辐射时,可能会引起动作异常。不要安
装在与蒸气盘管或高温水盘管邻接的地方。
安装
可以输出轴为基准,以从正向至横向的任意姿势进
行安装。但不得以输出轴向上的姿势进行安装。
图3 必须避免的安装方向
与控制阀组合时:
当将MY3000型与控制阀(型号:V5063A、V5064A、V5065A
等)组合时,使用Q455C型、D型阀连接器进行组装。组
装步骤请参照相应的阀连接器使用说明书
(AI-4051C)。
与风门组合时:
当将MY3000型与风门组合时,请参考Q605型风门连接
器的使用说明书(AI-4062C)。
组装在电机主轴中使用的曲柄附带在Q605型风门连接
器中。
将MY3000型组装到风门连接器中时,利用附带在执行
器中的M6螺丝,并用风门连接器附带的M6螺母进行连
接。
接线
注意
应在切断电源的状态下进行接线作业。
不得在本产品上外加超过额定电压的电压。否
则可能会导致故障。
作业以外的时候,务必关闭盖子。否则可能会
导致设备故障。
接线时的注意事项
1) 编号为④⑤⑥的端子上绝对不要外加 5V 以上
的电压。
2) 在进行接线时,必须在执行器上开脱模孔。在
端子台的两侧有 22φ的非贯通脱膜孔,根据接
线管或接头的安装方向,挑选合适的孔径用螺
丝刀轻轻敲击,打通该所选择的孔。(参照图
2)
3) 在进行接线作业时,将三处端子固定螺丝卸下,
然后卸下盖子。(参照图 2)
4) 本产品的接线,用端子(M3.5 螺丝)进行连接。
请参考图 4 的端子台、图 10~图 14 的接线端
子图、图 15~图 18 的接线例/应用例,正确地
进行连接。
5) 在高湿度环境或室外使用时,请使用防水接头
等。
在左右分别开有 22φ的脱模孔。请选择其中合
适的孔将其打通。
(参照图 2)
6) 接线后,用盖子固定螺丝将盖子固定。(参照图2)
图4 盖子打开状态下的端子台排列
6 AI-6387C

为了保持产品的防溅功能
1) 在注意不要夹住压封和电缆的前提下,将盖子紧
紧关上。
2) 应对脱模孔进行防水处理。
● 引出电缆时,请使用防水接头。
推荐产品
防水型接头(型号:83104346-003)
● 使用电线管连接时,要使用防水型蛇皮管
等,以确保防水性能。
辅助开关(选购件)
注意
辅助开关为选购件,在现场进行安装。
请不要在上盖子上堆放物品或施加外力。
■ 辅助开关
1 包装内容
·辅助开关单元 :1套
·螺丝(M3、长度6mm) :2颗
·接线标签 :1张
2 规格
1) 触点额定值
AC250V 5A(电阻负荷)
3A(感应负荷)
2) 开关数 4个
3) 端子台
相对各开关
有①端子Common,②端子NO,③端子NC
三种端子,与各开关的对应关系如图5所示。
4) 动作位置
开关根据设定转盘(A,B,C,D)旁边的箭头
进行动作。
输出开度可在5~95%的范围内设定
动作位置的重复性:±3%以内
设定后,请务必确认让执行器从全开或全关状态
开始动作的情况。
5) 动作形式
当输出开度比设定开度大时,1-2端子间的触点接
通(NO: 常开)、1-3端子间的触点断开。
(NC: 常闭)。(参考图5)
图5的情况是在开启动作时50%开度时,1-2端子间
变为ON,1-3端子间变为OFF的设定例子。
位置
1-2 端子间
1-3 端子间
OFF
ON
10% 90%
图5 辅助开关接点动作的形式(例)
50%(例)
ON
OFF
6) 动作开度的设定方法(图5为50%开度的设定例)
① 通过电动动作将执行器的开度调节到想所需
的开关开度后,用一字螺丝刀(推荐)将设定
转盘对准箭头
位置。(参考图6)
② 将执行器移动到设定开度附近,确认开关是
否正常动作。
端子台 B
端子台 A
设定转盘
图6 将辅助开关设定为50%的例子
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3 装卸方法
注意
●
辅助开关单元的装卸作业应在切断电
源的状态下进行。
●
安装时(参考图7、图8)
① 弯折端子台的图4部分和底盘的Y部分后卸
下。
底盘部分
端子台 图4部分
●
拆卸时(参考图9)
① 卸下螺丝(2处)。(图9的①)
② 卸下端子台。端子台与金属件为一体型。
(图9的②)
③ 按住按钮(图9的③),顺时针旋转辅助开关
单元。
(图9的④)
④ 卸下上部。(图9的⑤)
⑤
①
②
①
③
④
图7 图4部分和Y部分
② 将辅助开关单元的轴插入执行器的轴。(请让
箭头前端与刻度侧对齐)
(图8的①)
③ 逆时针方向旋转辅助开关单元直到听见咔嚓
声为止。(图8的②)
④ 将端子台金属件上的孔与底盘的螺丝孔对
齐。(图8的③)
⑤ 安装螺丝(2处)。(图8的④)
④
辅助开关单元
②
①
③
③
图9 卸下辅助开关时
端子台
④
底盘
图8 辅助开关的安装
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接线端子
连接到调节器
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
关
(C)
型号 MY3000F
开
(O)
(MY3000F 型、公称 135Ω反馈电位计)
关
(C)
图 10 接线端子图
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
关
(C)
开
(O)
开
(O)
⑦
空
⑦
空 空 空 空
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
T
型号 MY3000E
T
~
1
AC24V 电源
2
空 W B R
⊥
图 11 接线端子图
VY512X
(MY3000E 型 公称 135Ω电阻输入)
连接到调节器
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
T
1
AC24V 电源
AC85V~264V 电源
2
或
T
~
空 + - 空
⊥
4~20mA
⑦
空
⑦
空
型号 MY3000D
图 12 接线端子图
(MY3000D 型 浮位)
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
T
型号 MY3000V
(注) 电源⊥②与 2~10V 的-⑤在调节器内部未连接。
(注) 连接到系统共用仪表时,请将电源⊥②与 2~10V 的-⑤在外
T
~
1
2
AC24V 电源
部进行连接并使用。
空 + - 空
⊥
图 14 接线端子图
(MY3000V 型 DC2~10V 输入)
连接到调节器
⑦
空
2~10V
型号 MY3000G
(注) 电源⊥②与 4~20mA 的-⑤在调节器内部未连接。
图 13 接线端子图
(MY3000G 型 DC4~20mA 输入)
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接线例
●与 M10 控制器
IDC
①
的连接
①
②
③
变压器
④
⑤
⑥
M10 控制器
IDC
M/M 输出
)
电
MY3000F(公称 135Ω反馈电
位计)
源
● 与 Neostat(T9065A 型)的连接
W
B
R
T9065
④
⑤
⑥
①
②
②
③
④
⑤
⑥
W
B
R
T
T
C
O
● MY3000E 型(公称 135Ω电阻输入)联锁时
(AC24V 规格)
XO
W
XC
B
R
1
2
T9065 等
全开
开关
全关
开关
④
⑤
⑥
①
②
W
B
R
T
T
1
2
MY3000E
(公称 135Ω电阻输入)
源
变压器
电
XO XC
● MY3000E 型(公称 135Ω电阻输入)冬夏切换时(AC24V 规格)
夏
季
用
温
度
调
节
器
冬
季
用
温
度
调
节
器
T9065 等
W
B
R
W
B
R
ON 夏
OFF 冬
X
④
W
⑤
B
R
⑥
T
①
1
②
T
2
MY3000E
(公称 135Ω电阻输入)
变压器
源
电
MY3000E
(公称 135Ω电阻输入)
变压器
XO 开放时 100%
XC 开放时 0%
(注) ● 请将 R-R 之间直接连接起来。
● W,B,R之间的电流值为5mA以上。
可使用与富士电机 HH54P 相当的产品。
● 继电器触点最小负荷 10V,1mA以下
触点最大负荷 20V,20mA 以上
源
电
图 15 IDC、Neostat、联锁时、冬夏切换时的接线例
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使 B-R 之间短路
135Ω输出设定器
R B W
W
B
R
比例调节器
T9065 等
● 除比例调节器外,通过另外添加 135Ω输出设定器,可设定执行器的最小开度。
● 根据设定值,可在 0~约 100%的范围内固定最小开度。
图 16 最小开度设定的接线例(公称 135Ω电阻输入)
W
④
B
⑤
R
⑥
MY3000E
(公称 135Ω电阻输入)
CLOSE
OPEN
+ ⑩
-
R20/21 5G
④ +
-
T
①
1
T
2
②
MY3000G
(DC4~20mA 输入)
R20/21 5G
①
②
T
~
1
T
⊥
2
+ ⑩
-
变压器
电 源
④ +
⑤ -
T
1
T
2
②
④ +
⑤ -
T
1
T
2
②
变压器
(注) 1: 执行器的 DC4~20mA 输入的输入电阻为 50Ω±5%。
DC4~20mA 输入是独立的。
2: ②和⑤在执行器内部未连接。
图 17 与 R20/21 5G 的接线例
电 源
变压器
电 源
MY3000G
(DC4~20mA 输入)
2台
电 源
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39
40
④ +
-
39
40
④ +
⑤ -
⊥
41
①
~
④ +
② ⊥
⑤ -
⊥
~
①
~
WY7217
(注)1: ②和⑤在执行器内部未连接。DC2-10V 输入执行器的输入电阻为 1MΩ以上。
2:不得通过执行器电源端子进行跨接接线。
变压器
MY3000V
(2~10VDC 输入)
图 18 与智能小型控制器“ICC”的接线例
WY7217
变压器
电 源 电 源
MY3000V
(2~10VDC 输入)2 台
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保养和检查
1) 维修保养
约每 6 个月1 次对执行器的动作进行目测检查。
2) 检修
请按照表 1 进行检修。
此时,如有发生表 2 所列故障,请按照相应的
处理方法进行处理。
表 1. 检修项目和方法
检查项目 检查周期 检查方法
外观检查 6 个月 ●螺丝类的松弛。
●执行器的损伤检查。
运转状态 6 个月 ●执行器动作是否顺畅。
●是否有异常噪音或振动。
日常检查 随时 ●是否有异常噪音或振动。
●执行器动作是否顺畅。
●执行器是否存在乱调。
● 安装后,长期处于停用状态时,使用之前使本产品开关一次左右。
表 2. 故障排除
(采取以下对策后,仍然不能解决异常现象时,请与本公司的销售/服务人员联系)
异常现象 检查的部位 处 理
● 不动作 接线状态/断线的确认。 确认接线。
●动作半途停止。 状态端子松弛。 旋紧端子。
●辅助开关不动作 辅助开关凸轮的状态。
接线状态/断线的确认。
● 控制灵敏度下降。
电机的扭矩变小。
接线状态/断线的确认。
状态端子松弛。
电机电源电压的确认。
重新进行设定。
确认接线。
确认接线。
旋紧端子。
电源电压的调整
(85~264V 电源型号除外)。
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14 AI-6387C