WOLFF FLAMENCO Operating Manual [en, de, fr]

Page 1

Betriebsanleitung / Operating manual / Mode d‘emploi

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO D, F, A Art. No. 056365 Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO CH Art. No. 059736

Monodisc Grinding machine FLAMENCO, 230 V / 50 HZ D, F, A Art. No. 056365 Monodisc Grinding machine FLAMENCO, 230 V / 50 HZ CH Art. No. 059736 Monodisc Grinding machine FLAMENCO, 230 V / 50 HZ UK Art. No. 059737

Ponceuse monodisque FLAMENCO D, F, A Art. No. 056365 Ponceuse monodisque FLAMENCO CH Art. No. 059736

Art. Nr. 056388 ab 02/2010

WOLFF | A Brand of UFLOOR Systems

Page 2

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Betriebsanleitung Deutsch

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO D, F, A Art. No. 056365 Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO CH Art. No. 059736

Vor Inbetriebnahme unbedingt durchlesen und aufbewahren

Inhalt

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 3

Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 3

Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 3

Wartung und Pflege . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 4

Anwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 5

Verwendung der Schleif-, Fräs- und Reinigungsteller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 7

Behebung von Störungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 9

Ersatzteilliste und Zeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Anhang

Page 3

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Lieferumfang:

Schleifmaschine FLAMENCO Inbusschlüssel SW 5 Betriebsanleitung

1.0 Technische Daten

Versorgungsspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 V AC

Leistungsaufnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2200 W

Drehzahl (Leerlauf) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 U/min

Gewicht o. Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 kg

Schalldruckpegel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 dB(A)

Schalleistungspegel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 dB(A)

Hand/Arm-Vibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .<4,5 m/s

Scheibendurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .375 mm

2.0 Konformitätserklärung

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt: EN 50 144, gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 2006/42/EG.

Vaihingen/Enz, 01.03.2010

Dipl.-Ing. (FH) Dieter Hammel

Konstruktionsleitung

i.V.

WOLFF | Eine Marke der Uzin Utz Gruppe | D-71665 Vaihingen/Enz | Dieselstraße

3.0 Sicherheitshinweise

Bei allen Arbeiten an der Maschine zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

Nur saubere, einwandfreie und für den jeweiligen Anwendungsfall geeignete Treibteller und Bürsten verwenden. Treibteller müssen eine plane Oberfläche haben.

Nur Original-Treibteller und -Bürsten verwenden. Andere Teile können Ihre Sicherheit beeinträchtigen.

Instandhaltung nur durch qualifiziertes Service-Personal. Nur Original-Ersatzteile verwenden. Achten Sie auf die Verwendung geeigneter Reinigungsmittel.

Beschädigungen am Kabel sind sofort vor weiterer Inbetriebnahme instand zu setzen. Ansonsten besteht Gefahr für Leib und Leben des Anwenders durch Stromschlag.

Siehe Beiblatt "Allgemeine Sicherheitshinweise".

Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme das Stromkabel und den Stecker. Beide müssen in einwandfreiem Zustand sein, die Isolation darf nicht beschädigt sein.

Page 4

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

3.1 Einführung

Diese Betriebsanleitung hilft Ihnen, die Schleifmaschine FLAMENCO besser kennenzulernen und optimal zu nutzen. Sie finden hilfreiche Informationen mit denen Sie Gefahren rechtzeitig erkennen und vermeiden können. Sie tragen damit nicht nur zu Ihrer eigenen Sicherheit bei, sondern vermindern Reparaturkosten und erhöhen die Lebensdauer Ihrer Maschine.

Diese Betriebsanleitung ist unbedingt vor Arbeitsbeginn von allen Personen zu lesen, die mit der Maschine arbeiten. Auch Personen, die die Maschine warten und pflegen, müssen die Anleitung gelesen und verstanden haben.

3.2 Gefahren im Umgang mit der Maschine

Die Schleifmaschine FLAMENCO ist nach dem neuesten Stand der Technik und den anerkannten technischen Regeln gebaut. Dennoch können bei der Anwendung Gefahren für Leib und Leben bzw. Sachwerte entstehen.

Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, sind umgehend zu beseitigen.

3.3 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Schleifmaschine FLAMENCO ist ausschließlich zum Naßreinigen und Polieren von Hart- und Teppichböden und zum Abschleifen von Estrichen und Spachtelmassen in Innenräumen konzipiert. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

Für hieraus entstehende Schäden haftet Wolff nicht.

3.4 Originalteile und Sicherheit

Originalteile und Zubehör sind speziell für die Schleifmaschine FLAMENCO konzipiert. Wir machen ausdrücklich darauf aufmerksam, daß andere Teile nicht verwendet werden dürfen. Dadurch kann die Sicherheit der Maschine nachteilig beeinträchtigt werden. Dies gilt besonders Treibteller und Bürsten der Maschine.

Für Schäden, die durch das Verwenden von Nicht-Originalteilen entstehen, schließt Wolff jede Haftung aus.

4.0 Wartung und Pflege

Die Schleifmaschine FLAMENCO ist wartungsfrei. Die Schmierung der Lager ist für die Lebensdauer der Maschine ausreichend.

Absaugung: Einbau bzw. Wechsel der Filtertüten

In die Absaugung können Papierfiltertüten eingesetzt werden, sie kann aber auch nur mit den Stoff-Filtertüten betrieben werden.

 Deckel der Absaugung nach oben abziehen  Papierfiltertüte auf den innenliegenden Stutzen aufsetzen  Deckel wieder aufsetzen

Die Maschine ist nur zu benutzen

 für die bestimmungsgemäße Verwendung  in sicherheitstechnisch einwandfreiem

Zustand.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört,

 das Beachten aller Hinweise aus der

Betriebsanleitung und

 die Einhaltung der Inspektions- und

Wartungsarbeiten.

Page 5

5.0 Anwendung

Inbetriebnahme

Die Schleifmaschine Typ FLAMENCO wird in 2 Kartons angeliefert. Der Anbau der Handführung erfolgt mit 4 Schrauben (Pos.16) an der Fläche zwischen den Transporträdern.

Verbinden sie das Kabel mit der Buchse im Gehäuse.

Montage der Treibteller und Pads

Zur Montage wird die Maschine über die Räder umgekippt und auf den Handgriff gelegt. Dadurch wird der Antrieb für den Treibteller zugänglich.

Der Teller wird mittig auf den Antriebsmechanismus gesetzt und durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn fixiert.

Montage der Bürsten

Die Bürsten werden in gleicher Weise mittig aufgesetzt. Durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn werden sie fixiert.

Montage der Absaugung

Der Haltekorb der Absaugung wird an zwei Halterungen am Schaft der Führungsstange befestigt.

 obere Kunststoffhalterung lösen und nach oben schieben  Haltekorb in untere Kunststoffhalterung einsetzen  obere Kunststoffhalterung nach unten schieben, bis

Haltekorb fixiert ist und wieder festschrauben.

 Stecken sie das Kabel in die Buchse am Griff ein.

 Die Stoffmanschette des Absaugring von unten her über

das Gehäuse der Maschine aufschieben, und mit den beiden Bändern festschrauben. Die Schläuche mit der Absaugung verbinden.

Anwendung

Treibteller bzw. Bürsten einsetzen, wie oben beschrieben.

 Mit dem rechten großen Hebel (1) den Stiel und die Hand-

führung (2) in Arbeitsstellung bringen.

 Die Handführung soll sich in Hüfthöhe des Anwenders

befinden.

 Die Handführung leicht anheben, damit die Maschine

waagrecht auf dem Boden steht.

 Den Sicherungsknopf (3) auf der Rückseite der Hand-

führung drücken.

 Einschalten der Maschine mit dem entsprechenden Hebel

(4) auf der Griffunterseite.

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Der Hebel (4) läßt sich nur dann betätigen, wenn der Stiel nicht senkrecht steht. Dies dient der Sicherheit, da der Anwender bei senkrechtem Stiel keine Kontrolle über die Maschine hat.

Pos. 16

Page 6

Nach einschalten der Maschine wird sich der Stiel kurz nach rechts drehen. Dies ist völlig normal.

 Die Richtung, in die die Maschine läuft, wird bestimmt

durch Heben oder Senken der Handführung. Je stärker die Handführung gehoben oder gesenkt wird, desto schneller läuft die Maschine in die entsprechende Richtung.

Anheben der Handführung: Maschine läuft nach rechts Absenken der Handführung: Maschine läuft nach links.

Wenn Sie sich unsicher fühlen oder die Kontrolle über die Maschine verlieren, lassen Sie einfach den Einschalthebel los. Die Maschine wird dann sofort stehenbleiben. Nach etwas Übung werden Sie die Maschine leicht mit einer Hand bedienen können.

Beendigung der Arbeit

Nach Beendigung der Arbeit muß immer der Treibteller entfernt werden. Wurde ein Reinigungstank benutzt, so muß auch er entfernt werden.

Beim Verlassen der Maschine muß auch immer der Netzstecker aus der Steckdose gezogen werden. Lassen Sie nach dem Ende der der Arbeit nie die Treibteller oder Bürste an der Maschine.

Betrieb mit Absaugung

Hinweis: Die Staubabsaugung kann aus technischen Gründen nicht das Schleifgut vom Boden entfernen. Sie wird immer nur den Flugstaub entfernen. Zur Bodenreinigung benötigen Sie einen Industriestaubsauger mit Spezial-Bodendüsen.

Betrieb mit Reinigungstank

Der Reinigungstank wird an zwei Halterungen am Schaft der Führungsstange befestigt.

1. Die Teile kontrollieren

2. Tank auf den unteren Halter setzen

3. Tank mit dem höheren Halter verriegeln

4. Schlauch wie auf dem Foto einsetzen

5. 1. Kette durch das Loch führen . 2. Den Ring am Hebel befestigen.

6. Kette auf die Anhubstange schrauben

7. Kontrollieren ob es Spannung an der Kette gibt

Durch Ziehen des Handgriffs (2) fließt die Reinigungsflüssigkeit unter die Reinigungsbürste.

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

1 Entriegelungsknopf 2 Schalthebel (EIN/AUS) 3 Einstellhebel für Deichselneigung 3 Dosierhebel für Reinigungsmittel 5 Halterung für Tank und Kabel 6 Netzkabel 7 Steckdose für Zusatzgeräte

Page 7

6.0 Verwendung der Schleif-, Fräs- und Reinigungsteller

Zur Schleifmaschine FLAMENCO bieten wir eine Vielzahl von Aufsätzen und Tellern an. Um Ihnen bei der Auswahl des für Ihren Anwendungszweck richtigen Aufsatzes zu helfen, möchten wir Ihnen einige Empfehlungen geben.

Die Kurzübersicht ist eine Richtschnur für die Anwendung und den empfohlenen Aufsatz bzw. Teller. Unter

6.2 finden Sie eine genaue Beschreibung der einzelnen Teller und Scheiben.

6.1 Einsatzmöglichkeiten

6.1.1Estriche und Spachtelmassen

Vorreinigen und Abbürsten Schleifpapier K24, Welldrahtbürste

Lösen von leichten Verschmutzungen HM-Schleifscheibe K16 wie Farb-, Mörtel- Filz- oder Schaumresten Topfbürstenteller, Flachdrahtbürste Lösen von starken Verschmutzungen HM-Schleifscheibe K16, System-Frästeller wie Klebstoff-, Schaum- oder Filzresten mit HM-Platten-Modulen, Sternradfrästeller

Lösen von zähen, hartnäckigen System-Frästeller mit Fräsrad-Modulen Klebstoffresten (auch Bitumenkleber)

Entfernen von Epoxy- und PU-Lackierungen System-Frästeller mit Fräsrad-Modulen,

HM-Schleifscheibe K24

Entfernen von Epoxy-Beschichtungen System-Frästeller mit Diamant-Einsätzen

Entfernen von PU-Beschichtungen Sternradfrästeller, System-Frästeller mit

Fräsrad-Modulen

Entfernen der Sinterschicht bei neuen HM-Schleifscheibe K16, Schleifpapier K16, Anhydritestrichen Topfbürstenteller, Welldrahtbürste

Entfernen der Sinterschicht bei alten HM-Schleifscheibe K16, Anhydritestrichen

Feines Anschleifen und Nivellieren Schleifpapier K40-60, Schleifgitter K80-120

Grobes Anschleifen, Aufrauhen Schleifpapier K16-24, HM-Schleifscheibe und Unebenheiten beseitigen K24, Schleifteller 6 Steine

Abtragen (Fräsen) von weichen bis mittel- HM-Schleifscheibe K16, Schleifteller 6 Steine, harten Estrichen und Spachtelmassen Sternradfrästeller, System- Frästeller mit

Fräsrad-Einsätzen

Schleifen von extrem harten Spachtel- System-Frästeller mit Diamant-Einsätzen massen und Industrieverbundestrichen, Beton, Epoxy-Beschichtungen

6.1.2 Schleifen von Parkett und Kork

Schleifen und Aufrauhen von Holz Schleifpapier K80

Feinschleifen von Parkett und Kork Schleifgitter K180

Abschleifen von Parkettversiegelung, Schleifgitter K60 Lack und alten Oberflächen

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Page 8

6.2 Beschreibung der Schleif- Fräs, und Reinigungsteller

Schleifpapierscheiben doppelseitig, 375 x 40 mm

Körnung 16, Art-Nr. 013531: Anschleifen von Oberflächen Körnung 24, Art-Nr. 013527: Reinigen und Anschleifen verschmutzter Estrich Oberflächen Körnung 40, Art-Nr. 013528: Anschleifen und Nivellieren von Ausgleichsmassen Körnung 60, Art-Nr. 013529: Feinschleifen von Spachtelmassen Körnung 80, Art-Nr. 013530: Anschleifen und Aufrauhen von Holzoberflächen

Schleifgitterscheiben doppelseitig, 400 mm

Körnung 60, Art-Nr. 013548: Abschleifen von Parkettversiegelung, Lack und alten Oberflächen Körnung 80, Art-Nr. 013331: Feinschleifen von Oberflächen Körnung 100, Art-Nr. 013332: Feinschleifen von Oberflächen Körnung 120, Art-Nr. 013333: Feinschleifen von Oberflächen Körnung 180, Art-Nr. 013549: Feinschleifen von Oberflächen, Schleifen von Kork und Parkett

HM-Schleifscheiben

Vielfach aggressivere Abtragswirkung als Schleifpapier. Hohe Abtrags- und Flächenleistung. Hohe Standzeit (ca. 10x höher wie bei Schleifpapierscheiben). Scheiben können gereinigt werden. Scheiben setzen sich nicht zu, da offene Streuung. Als Anti-Haftmittel kann zusätzlich Wachs- oder Silikonspray verwendet werden.

Körnung 16, Art-Nr. 013510: Aufrauhen von Anhydrit-Estrich, Abtragen von Verschmutzungen

und alten Kleberresten

Körnung 24, Art-Nr. 013517: Aufrauhen, grobes Anschleifen

Topfbürstenteller, Art-Nr. 015735

Zum Entfernen der Sinterschicht bei neuen Anhydrit- und Magnesit-Estrichen. Zum Aufrauhen von Anhydrit-Estrichen. Zum Entfernen von Schaumresten, Mörtelspritzern, Farbresten und Filzresten.

Welldrahtbürste, Art-Nr. 013539

Zum Bürsten und Vorreinigen von Oberflächen. Zum Abbürsten der losen Sinterschicht, die sich bei neu eingebrachten Anhydrit- und Magnesit-Estrichen bildet.

Flachdrahtbürste Art-Nr. 015738

Zum Entfernen von Schaum-, Filz- und Jute-Rückständen und zur industriellen Bodenreinigung. Drahtlänge 45mm. Die offene Flachdrahtbürste ist besonders geeignet bei Verschmutzungen, die zum Verkleben neigen. Die Bürste setzt sich nicht zu.

Schleifteller mit 6 Steinen K20 Art-Nr. 013540

Zum Schleifen von Estrichen und Spachtelmassen. Zum Entfernen von Unebenheiten, Farb- und Gipsresten. Gute Abtragsleistung durch scharfe Kanten.

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Page 9

System-Frästeller

Ein System-Basisfrästeller, der mit verschiedenen, austauschbaren Fräsmodulen bestückt werden kann. Die Systemteller können komplett bezogen, oder als Einzelmodule zusammengestellt werden

Anwendung:

System-Basisfrästeller kpl. mit 4 HM-Fräsplatten-Modulen, Art-Nr. 013569:

zum Entfernen von dicken Kleberschichten mit Faser-, Filz- und Schaumresten (schabende Wirkung)

System-Basisfrästeller kpl. mit 3 Diamant-Fräsmodulen Art-Nr. 020943: zum Schleifen von extrem harten Spachtelmassen und Industrieverbundestrichen, sowie Epoxy- und Polyesterbeschichtungen mit Zuschlagstoffen

System-Basisfrästeller kpl. mit 3 HM-Fräsrad-Modulen, Art-Nr. 020944:

zum Entfernen von Bitumen- und Dispersionsklebern, PU- und Epoxy- Lackierungen und Aufrauhen von Anhydritestrichen („hämmernde“ Wirkung). Ergibt eine sehr rauhe Oberfläche.

Aufgrund der aggressiven Wirkungsweise sollten die System-Frästeller nicht auf Spanplatten verwendet werden.

Sternradfrästeller Art-Nr. 014243

Zusätzlich zum neuen System-Frästeller bietet sich der Sternradfrästeller mit hoher Abtragsleistung an. Sehr aggressive Wirkung. Zum Entfernen von Beschichtungen und Kleberresten. Ergibt eine leicht rauhe Oberfläche. Bestückt mit 4 Fräsköpfen.

Reinigungspads, 400 mm, 10 dick

Zur Grundreinigung, Art-Nr. 013543: Zum Reinigen und zur Aufnahme von Schleifgittern Zur Unterhaltsreinigung, Art-Nr. 013544: Zum Grob-Reinigen und Entfernen von Schmutz Für Polierarbeiten, Art-Nr. 013545: Zum Polieren, Reinigen und Wachsen

Superpads, 400mm, 20 dick

Zur Grundreinigung, Art-Nr. 013546: Zum Reinigen starker Verschmutzung Zur Unterhaltsreinigung, Art-Nr. 013547: Zum Cleanern Für Polierarbeiten, Art-Nr. 013334: Zum Polieren, Reinigen und Wachsen

7.0 Behebung von Störungen

Störung Mögliche Ursache Beseitigung

Maschine läuft nicht an Stromzufuhr unterbrochen Störung durch

Sicherung defekt Elektrofachkraft Kabel defekt beseitigen bzw. Stecker defekt Teile erneuern

Führungsstange falsch Führungsstange montiert richtig montieren

Einschalthebel (4) läßt Sicherheitsschalter läßt Stiel der Maschine sich nicht betätigen den Hebel (4) nur bei neigen

geneigtem Stiel betätigen

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Page 10

Gewährleistung

Der Gewährleistungszeitraum für neue Wolff Maschinen beträgt ein Jahr ab dem Zeitpunkt der Übergabe / Ablieferung an den Kunden, soweit nicht nach zwingenden gesetzlichen Vorschriften etwas anderes gilt.

Bei der Geltendmachung von Gewährleistungsansprüchen hat grundsätzlich auch die Vorlage der Rechnung bzw. des Kaufbelegs zu erfolgen.

Alle Reparaturen im Rahmen der Gewährleistung müssen durch eine von uns anerkannte Wolff Service-werkstätte ausgeführt werden. Selbst durchgeführte und/oder unsachgemäße Reparaturen führen regelmäßig zum Ausschluss von Gewährleistungsansprüchen. Dies gilt ebenso für unsachgemäße Bedienung und/oder Gebrauch.

Ersatz von Teilen, Zubehör und sonstige Änderungen an Wolff Maschinen

Wolff Maschinen bieten für den Verwender ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit. Um diese zu erhalten, darf der im Zeitpunkt der Auslieferung bestehende werkseitige Zustand Ihrer Wolff Maschine nicht ohne Beachtung der nachfolgenden Regeln verändert werden. Diese Regeln gelten sowohl für den Ersatz von Teilen, die Ausstattung mit Zubehör als auch sonstige technische Änderungen.

 Jegliche Arbeiten an Ihrer Wolff Maschine sind ausschließlich durch eine Fachwerkstätte, die über

entsprechend fachlich geschultes und erfahrenes Personal sowie die erforderlichen Arbeitsmittel verfügt, durchzuführen. Wir empfehlen hierfür autorisierte Wolff Servicewerkstätten.

 Im Falle des beabsichtigten Ersatzes von Teilen, der beabsichtigten Ausstattung mit Zubehör oder

beabsichtigten sonstigen technischen Änderungen sollte stets vor Beginn der Arbeiten eine Beratung durch eine autorisierte Wolff Servicewerkstätte oder uns als Hersteller erfolgen.

 Es wird dringend empfohlen, nur sicherheitsgeprüfte Original Wolff-Ersatzteile und Original Wolff-

Zubehörteile zu verwenden, die von uns als Hersteller freigegeben wurden. Diese Ersatz- und Zubehörteile erhalten Sie bei Ihrer autorisierten Wolff Servicewerkstätte, die auch

gerne die fachgerechte Montage für Sie durchführt. Original Wolff-Ersatzteile und Original Wolff Zubehörteile wurden auf Sicherheit und Eignung speziell für Wolff Maschinen geprüft.

Die Sicherheit und Eignung anderer als Original Wolff-Ersatz- und Zubehörteile können wir nicht hinreichend beurteilen, und folglich auch nicht hierfür einstehen.

 Zum Erhalt der Betriebssicherheit und zur Vermeidung von Schäden sind im Falle technischer

Änderungen - gleich welcher Art - in jedem Falle unsere technischen Richtlinien zu beachten. Bitte wenden Sie sich im Übrigen auch jederzeit gerne an uns, wenn Sie sonstige Fragen zu Ihrer Wolff Maschine haben.

Wir bitten um Verständnis, dass wir für Schäden keine Gewähr übernehmen können, soweit sie infolge unsachgemäßer Arbeiten bzw. infolge Verstoßes gegen die vorgenannten Regeln entstehen.

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Page 11

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Operating manual English

Read before use and keep safe

Contents

Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 11

Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 11

Safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 11

Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 13

Use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 14

Use of grinding and milling discs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 17

Trouble Shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 19

Spare Parts / drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .appendix

Page 12

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

1.0 Technical data

Power supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230V 50 Hz

Power consumption . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2200 W

No-load speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 /min

Sound pressure level . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 dB(A)

Sound energy level . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 dB(A)

Hand/Arm-Vibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .< 4,5 m/s

Weight without supplies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 kg

Diameter of discs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .375 mm

2.0 Declaration of conformity

We declare under our sole responsibility that this product is in conformity with the following standards of standardization documents: EN 50 144, according to the provisions of the Directives 2006/42/EC.

Vaihingen/Enz, 01.03.2010

Dipl.-Ing. (FH) Dieter Hammel

Konstruktionsleitung

i.V.

WOLFF | Eine Marke der Uzin Utz Gruppe | D-71665 Vaihingen/Enz | Dieselstraße 19

3.0 Safety instructions

Disconnect the power supply before any maintenance is carried out. Use only recommended mounting discs and brushes. The mounting discs must have a plain surface.

Use only genuine Wolff discs and brushes. Other parts could affect the safety of the machine. Maintenance should be undertaken only by qualified personnel. Use only genuine Wolff spare parts. Use only appropriate detergent liquids.

Have damaged insulation repaired at once, before starting the machine. Otherwise this may result in considerable danger to the user. See supplementary sheet "General safety instructions"

3.1 Introduction

This operating manual should be used to get the most benefit from your Grinding machine FLAMENCO. Following these instructions will both extend the life of your machine and reduce repair costs.

Please ensure any user of the machine is fully familiar with the instructions for use before allowing work to start.

3.2 Danger while working with the machine

The Grinding machine FLAMENCO is designed to the highest technical standards. Incorrect use can be dangerous! Disturbances

that could impair safety, have to be eliminated at once.

Comes with:

Grinding machine Flamenco Tool kit Operation manual

Check the power cord and the plug before starting. Both of them must be in perfect condition, the insulation must not be damaged.

Use this machine only

 as instructed in this operating manual  with the machine in perfect working order.

Page 13

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

3.3 Restriction of use

The Grinding machine FLAMENCO is exclusively for wet-cleaning and polishing of resilient and textile floor coverings, and for grinding pavement and levelling compounds in dry environments. It should not be used for any other purpose.

3.4 Genuine Spare Parts

Spare parts and accessories are manufactured uniquely for the Grinding machine FLAMENCO. It must be emphasized that parts obtained from unauthorized sources must not be used.

Wolff cannot be held responsible for the performance of or any damage arising from the use of machines in which genuine spare parts have not been used.

This is particularly important with mounting discs, discs and brushes.

4.0 Maintenance

The Grinding machine FLAMENCO is virtually maintenancefree. The roller bearings and gear box need not to be lubricated.

Mounting and changing the paper bags of the vacuum unit

The vacuum unit can be used with paper bags, or, with the enclosed textile bag.

 release and pull the cover of the vacuum unit upwards  insert paper bag  remount the cover

5.0 Use

Getting started

The grinding machine FLAMENCO is shipped in 2 separate boxes. Mount the handle with 4 screws (Pos.16) to the machine.

Connect the power cord of the handle with the machine.

Assembly of mounting discs, pads and brushes

Lay the machine down on the handle. Thus the support of the discs is accessible. Put the mounting disc on the actuation and lock it by turning anti-clockwise.

Assemblyof the vacuum unit

Assemble the vacuum unit with2 supports to the handle.

 insert lower connector into the plastic mount.  lock the upper connector by shifting the upper plastic

mounting down. The upper plastic mounting can be shiftet by loosening the screws.

Wolff cannot be held responsible for any damage or loss caused by incorrect use Correct use also includes

 to take care of all directions from the operating

manual and

 the execution of maintenance and service.

Pos. 16

Page 14

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

 mount the vacuum ring from the lower side of the machine  connect the vacuum ring and the vacuum with the tubes

Use

Mount discs and brushes as described in Item 5.0.

 Put the handle (2) in working position with the big, right lever (1).  We recommend to position the hand grip in the height of

the users hip.

 Lift the handle slightly, to make sure the machine stands

horizontally.

 Press the safety lock (3) at the backside of the grip  Switch on the machine with the respective lever (4).

After switching on the machine, the handle will move shortly to the right.

 The direction in which the machine moves, is controlled by

lifting or lowering the grip. The more you lift or lower the grip, the faster the machine runs to the corresponding direction.

lifting the grip: machine runs to the right lowering the grip: machine runs to the left.

If you feel unsafe or cannot control the machine just release lever (4). The machine will stop at once. If you have carried out some training, you will be able to operate the machine with one hand.

Always remove discs or brushes after work. Remove also the cleaning tank, if one has been used. Always disconnect the power cord after work or when leaving the machine.

Operation with vacuum cleaner

Note: the vacuum cleaner cannot -on technical grounds- remove the grinding dust from under the discs. It will always remove the fine dust. To clean the floor use a industrial cylinder vacuum cleaner.

Operation with cleaning tank

Assemble the cleaning tank with 2 supports to the handle.

1. Check the set

2. Put the tank a on the lower support

3. Block A by pushing down the upper support

4. Insert C as shown in the picture

5. 1. Insert B in the hole on the handle

2. Insert the ring in the lever

6. Screw the catch on the pushrod

7. Check that the chain B is not under tension

Lever (4) can only be actuated, if the handle is not in vertical position. This is a safety feature! The user cannot control the machine with vertical handle.

1 Security latch 2 Switch lever 3 Handle locking device 4 Solution dosing lever 5 Tank / cable support 6 Power cord 7 Accessory socket

Page 15

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

6.0 Use of grinding and milling discs

For the grinding machine FLAMENCO we provide a variety of accessories. The following table contains the information to choose the right disc for your need, It is meant as guiding principle for the different applications. In chapter 6.2 you find a detailed description of the different discs.

6.1 Use

6.1.1Screeds + levelling compounds

Cleaning and brushing Paper grinding disc grade 24,

corrugated steel-brush disc

Removing light dirt and flooring residues Carbide grinding disc grade 16 like paint, mortar, felt or foam cylindrical brush disc, flat steel brush disc

Removing tough dirt and flooring residues Carbide grinding disc grade 16 like adhesive, felt or foam System carbide milling disc,

milling disc with star wheel segments

Removing tough and tenacious System carbide milling wheel disc adhesive (bituminous) residues

Removing Epoxy- and PU-laquer System carbide milling wheel disc

Removing Epoxy-coatings System diamond milling disc

Removing PU-coatings milling disc with star wheel segments,

System carbide milling disc,

Carbide grinding disc grade 24 Removing the loose sintered Carbide grinding disc grade 16, material on new anhydrite- and paper grinding disc grade 16 magnesia screed cylindrical brush disc, flat steel brush disc

Finish grinding and levelling Paper grinding disc grade 40-60,

grinding gauze grade 80-120

Rough grinding and abrading Paper grinding disc grade 16-24, Carbide

grinding disc grade 24, grinding disc 6 stone

Dismounting and milling of soft or moderately Carbide grinding disc grade 16, grinding hard screed and levelling compounds disc 6 stones, milling disc with star wheel

segments, system carbide milling disc

Grinding extremely hard smoothing System diamond milling disc compounds and industrial floors, as well as epoxy coatings

6.1.2Grinding of parquet and corc

Grinding and abrading timber Paper grinding disc grade 80

Grinding/polishing parquet + cork Grinding gauze grade 180

Grinding of parquet varnish, laquer Grinding gauze grade 60 and old surfaces

Page 16

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

6.2 Description of grinding, milling and cleaning discs

Paper grinding discs double sided, 375 x 40mm

Grade 16, Item-No 013531, Grinding of subfloors Grade 24, Item-No 013527, Preparing and grinding of dirty screeds Grade 40, Item-No 013528, Grinding and levelling smoothing compounds Grade 60, Item-No 013529, Finish-grinding of smoothing compounds Grade 80, Item-No 013530, Grinding and abrading timber surfaces

Grinding gauze double sided, 400mm

Grade 60, Item-No 013548, Grinding of parquet varnish, coatings and old surfaces Grade 80, Item-No 013331, Fine-grinding of surfaces Grade 100, Item-No 013332, Fine-grinding of surfaces Grade 120, Item-No 013333, Fine-grinding of surfaces Grade 180, Item-No 013549, Fine-grinding of surfaces,

grinding/polishing of parquet + cork

Carbide grinding disc

Dismounting action much more aggressive compared to paper disc. High grinding efficiency. High tool life (10 times higher as paper grinding discs). Disc does not clog, due to open grains. Disc can be cleaned. Silicone or wax-spray can be used additionally to reduce adhesion.

Grade 16, Item-No 013510, Abrading of anhydrite-screed, removing of dirt and adhesive residues Grade 24, Item-No 013517, For abrading and rough grinding

Cylindrical brush disc, Item-No. 015735

For preparing new anhydrite- and magnesia-screeds. For abrading of anhydrite- screed, for abrading areas contaminated with paint, mortar, felt-, foam- and adhesive residues.

Corrugated steel-brush disc, Item-No. 013539

For brushing and preparation of subfloors. For removing the loose sintered material on new anhydrite- and magnesia screed.

Flat steel brush disc Item-No. 015738

For removal of foam, felt and hessian backing residues. For abrading anhydrite and self-levelling screeds, for industrial cleaning. Brush length 45 mm. The open brushes work well with tacky residues. The brushes do not clog.

Grinding disc with 6 stones K20 Item-No. 013540

For grinding uneven areas of screed and levelling compounds, paint or gypsum residues. Sharp edges give high efficiency.

System-milling-disc

The system milling disc can be equipped with different interchangeable milling modules. The system-discs are available complete, or, as single modules Use:

System carbide milling disc, Item-No. 013569: for removing thick adhesive residues and fibre-, felt- and foam residues (scraping action)

System diamond milling disc, Item-No. 020943

for grinding extremely hard smoothing compounds and industrial floors, as well as epoxy- and polyester coatings

Page 17

System carbide milling wheel disc, Item-No. 020944: for removing adhesives, PU- and epoxy-coatings and roughening anhydrite pavements („beating“ action) Due to the aggressive action, the system milling discs should not be used onto chip board.

Milling disc with star wheel segments, Item-No. 014243

Additional to the new System-milling-disc the milling disc with star wheel segments offers high efficiency. Producing a high effect of dismounting and an aggressive action, this disc is used for removing coatings and adhesive residues. The result is a rough surface. Comes with 4 star wheel segments.

Cleaning pad discs 400 mm, 10 mm

For initial cleaning, Item-No. 013543, For cleaning and mounting of gauze For maintenance, Item-No. 013544, For coarse cleaning and removing soil For polishing, Item-No. 013545, For polishing, cleaning and wax coating

Super pad discs 400 mm, 20 mm

For initial cleaning, Item-No. 013546, For cleaning strong soiling For maintenance, Item-No. 013547, For coarse cleaning and removing soil For polishing, Item-No. 013334, For polishing, cleaning and wax coating

7.0 Trouble shooting

Trouble Eventual cause Elimination

Machine does not Power supply Have machine start Disconnected repaired by a qualified

blown fuse electrician, defective cable or plug resp. change parts

Assembly of handle wrong Assemble handle like described in Item 5.0

Switch-on lever (4) Safety lever (4) can only be Lower the handle of cannot be actuated actuated, if handle not vertical the machine

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Page 18

Guarantee

The guarantee period for new Wolff machines is one year from the time of delivery/transfer to the customer, unless another period applies pursuant to mandatory legal regulations.

When making a claim under guarantee, the invoice and/or proof of purchase must be provided.

All repairs covered by the guarantee must be carried out by a Wolff service shop recognised by us. Repairs which are carried out by the customer and/or improperly automatically lead to a disentitlement from guarantee claims. The same is true of improper operation and/or use.

Replacement of parts, accessories and other changes to Wolff machines

Wolff machines provide users with a high degree of safety and reliabiity. To maintain this, the condition of your Wolff machine may not be changed from that on the date it was delivered from the factory without observing the following rules. These rules apply for the replacement of parts, the addition of accessories and other technical changes.

 All work done on your Wolff machine must be carried out exclusively by a specialist workshop which

has suitably trained and experienced staff and the working materials required. For this, we recommend an authorised Wolff service shop.

 In the event that parts are deliberately replaced, accessories are deliberately added or other technical

changes are deliberately carried out, the customer must always consult an authorised Wolff service shop or us, the manufacturer, before starting the work.

 We urgently recommend only using safety-checked original Wolff spare parts and original Wolff

accessories which have been cleared by us, the manufacturer. These spare parts and accessories can be purchased from your authorised Wolff service shop, which will also be pleased to assemble them for you properly.

Original Wolff spare parts and Wolff accessories have been specially tested for their safety and suitability for Wolff machines.

We can not sufficiently judge the safety and suitability of spare parts and accessories which are not original Wolff parts, and are thus unable to vouch for them.

 To maintain operating reliability and avoid damage, in the case of technical changes – of whatever kind

– our technical guidelines are to be observed in every case. Please also contact us at any other time if you have any questions about your Wolff machine.

We hope you understand that we can not assume any liability for damages caused as a result of improper work and/or violation of the above rules.

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Page 19

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Mode d‘emploi Français

Ponceuse monodisque FLAMENCO D, F, A Art. No.. 056365 Ponceuse monodisque FLAMENCO CH Art. No. 059736

A lire impérativement avant la mise en service et à conserver

Contenu

Caractéristiques techniques, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 18

Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 18

Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 18

Entretien et maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 19

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 20

Utilisation de divers disques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 22

Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Page 23

Liste de pièces de rechange/Eclaté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Annexe

Page 20

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

1.0 Caractéristiques techniques

Tension d’alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 V AC

Puissance absorbée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2200 W

Vitesse (marche à vide) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 t/min

Niveau de pression acoustique . . . . . . . . . . . . . . . . .56 dB (A)

Niveau de puissance acoustique . . . . . . . . . . . . . . . .67 dB (A)

Vibration main/bras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .< 4,5 m/s

Poid sans accessoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 kg

Diamètre des plateaux-brosses . . . . . . . . . . . . . . . . . .375 mm

2.0 Déclaration de Conformité

Nous déclarons sous notre propre responsabilité que ce produit est en conformité acec les normes ou documents normalisés: EN 50 144, conformément aux termes des réglementations 2006/42/CE.

Vaihingen/Enz, 01.03.2010

Dipl.-Ing. (FH) Dieter Hammel

Konstruktionsleitung

i.V.

WOLFF | Eine Marke der Uzin Utz Gruppe | D-71665 Vaihingen/Enz | Dieselstraße 19

3.0 Consignes de sécurité

Pour tous les travaux effectués sur la machine, retirez d’abord la prise de secteur de la prise de courant.

Utilisez uniquement des plateaux-entraîneurs et des brosses propres, en parfait état et convenant au cas d’utilisation.

N’utilisez que des plateaux-entraîneurs de fabrication Wolff.Toutes autres pièces peuvent nuire à votre sécurité. N’utilisez que des pièces de rechange d’origine. La maintenance ne pourra être effectuée que par le personnel qualifié et autorisé.

Si l’un deux présente un défaut, veuillez y remédier avant d’utiliser de nouveau la machine. Si vous ne respectez pas ces consignes, vous risquez de vous électrocutez. Voir l'à- supplément "instructions de sécurité"

3.1 Introduction

Les instructions de service vous aideront à mieux connaître votre ponceuse FLAMENCO et à l’utiliser de manière optimale. Vous trouverez de précieuses informations qui vous permettront de reconnaître à temps les dangers et de les éviter.

Ainsi, vous contribuerez non seulement à protéger votre propre sécurité, mais vous réduirez aussi les frais de réparation et augmenterez la durée de vie de votre machine.

Ce mode d’emploi devra être lu et compris par toute personne qui utilisera cette machine, service de maintenance y compris.

Détail de livraison

Ponceuse FLAMENCO jeu d’outils instructions de service

Avant la mise en service, vérifiez l’état du câble de courant et de la fiche. L’isolation ne doit pas être endommagée.

Page 21

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

3.2 Risques en manipulant la machine

La ponceuse FLAMENCO est construite selon l’état actuel de la technique et les normes techniques légales. Cependant, son utilisation peut provoquer des risques de blessure et même de mort. Il faut remédier immédiatement aux défauts qui peuvent porter

préjudice à la sécurité.

3.3 Utilisation conforme à la fonction prévue

La ponceuse FLAMENCO est conçue exclusivement pour poncer, polir ou décaper différents types de chapes, de sols durs (béton, marbre, etc.) ainsi que pour entretenir et nettoyer des revêtements de sol à l’aide de produits appropriés dans des pièces sèches.

Une utilisation différente ou allant au-delà est considérée comme non conforme à la fonction prévue et la Société Wolff ne se porte pas garante des dommages qui en résulteraient.

3.4 Pièces d’origine et sécurité

Les pièces d’origine et les accessoires sont conçus spécialement pour la ponceuse FLAMENCO. Nous attirons votre attention sur le fait qu’on ne doit pas utiliser d’autres pièces. Ceci peut nuire à la sécurité de la machine.

Cela est d’autant plus valable pour les plateaux entraîneurs de la machine. Wolff exclut toute responsabilité pour les dommages causés par l’utilisation de pièces qui ne sont pas d’origine.

4.0 Entretien et maintenance

La ponceuse FLAMENCO ne demande pratiquement pas d’entretien.

Montage du manche

La ponceuse FLAMENCO est livrée dans 2 cartons: l’un contenant le bloc moteur, l’autre le manche.

Fixez le manche sur le bloc moteur à l’aide des 4 vis, des rondelles d’arrêt et des écrous prévus à cet effet. Les outils nécessaires sont fournis avec la machine.

4.2 Montage des plateaux

Montage des plateaux-entraneurs, des disques abrasifs, des plateaux-brosses et autres:

Afin d’avoir accès au système de fixation des plateaux, veuillez basculer la machine de sorte que le manche repose sur le sol. Enclenchez le plateau sur le système de fixation en le faisant tourner dans le sens contraire des aiguilles d’une montre.Pour monter les disques abrasifs, veuillez enlever la rondelle du plateau.

Pas de vis à gauche.

Mettez le disque abrasif choisi en place et revissez en serrant bien la rondelle afin que celle-ci ne rentre pas en contact avec le sol.

Les points suivants font également partie de l’utilisation conforme à la fonction prévue:

 l’observation de toutes les consignes des instruc

tions de service et,

 le respect des opérations d’inspection et d’entretien.

L’entrée du câble (5) doit être tournée vers l’arrière. C’est-à-dire e n direction de l’opérateur. Sinon, le système de sécurité reste bloqué et la machine ne fonctionnera pas.

La machine ne doit être utilisée:

 que pour l’emploi auquel elle est destinée  que dans un état parfait à l’égard des techniques

de sécurité.

Page 22

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

5.0 Utilisation

A l’aide du grand levier de droite (1), basculez le manche jusqu’à la hauteur de votre taille. Ensuite, remettrez le en position verticale. Vous venez ainsi de débloquer le système de sécurité de votre ponceuse.

Amenez vers l’intérieur les 2 poussoirs d’arrêt (3) situés au dessus du manche. Mettez la machine en marche en appuyant sur les leviers (4) situés sur la partie inférieure de la poignée. Une fois la machine en circuit, le manche tournera brièvement vers la droite. Ceci est absolument normal.

Vous déterminez la direction dans laquelle la machine travaille en soulevant ou en abaissant le manche.

Plus vous accentuez ce mouvement, plus la machine travaillera rapidement dans la direction correspondante.

lorsque vous soulevez légèrement le manche, la machine part la sur droite

orsque vous baissez sur le manche, la machine part sur la gauche

Si vous deviez perdre le contrôle de la machine, lâchez le manche.La machine s’arrêtera immédiatement.

Après utilisation

Après utilisation, veuillez toujours à débrancher la machine et enlever le plateau dont vous êtes servi.

Utilisation de l’aspirateur

L’aspirateur est fourni en option. Vous en aurez besoin dans les locaux dans lesquels la poussière volatile est nuisible à l’environment. (Hôpitaux, locaux rénovés, etc.)

L’aspirateur n’aspire que la poussière volatile, en aucun cas, celle produite par l’opération de ponçage elle-même. Pour éliminer cette dernière, vous devrez avoir recours à un aspirateur industriel tel que le NTS 400 de Wolff par exemple.

Montage de l’aspirateur

Montez la corbeille sur le manche à l’aide des 2 pattes de fixation prévues à cet effet. Enfoncez la corbeille dans la patte inférieure, puis verrouillez le système de fixation à l’aide de la patte supérieure. Si nécessaire, ajustez la hauteur de la corbeille en desserrant légèrement les 2 pattes de fixation.

Ensuite posez la couronne sur le sol et amenez la ponceuse dessus. Raccordez les tuyaux d’aspiration entre la couronne et l’aspirateur en les faisant passer devant le manche. Branchez la fiche

de l’aspirateur dans la prise prévue à cet effet sur le bloc moteur.

Pos. 16

Page 23

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Entretien de l’aspirateur

Veillez à ce que l’arrivée d’air dans le sac en toile ne soit jamais obstruée.

Pour vider le sac, veuillez enlever le couvercle, nettoyez le sac et remettez-le en place. L’utilisation de filtres en papier n’est pas nécessaire avec cet aspirateur.

Utilisation du réservoir de nettoyage

Montez le réservoir sur le manche à l’aide des 2 pattes de fixation prévues à cet effet. Enfoncez le réservoir dans la patte inférieure, puis verrouillez le système de fixation à l’aide de la patte supérieure.

Si nécessaire, ajustez la hauteur du réservoir en desserrant légèrement les 2 pattes de fixation.

1. Vérifier le set

2. Insérer A sur le support inférieur

3. Bloquer A avec le support supérieur

4. Insérer C comme indiqué sur la photo

5. 1. Faire passer B dans le trou de la poignée

2. Attacher l’anneau au levier

6. Visser la chaîne sur la tige

7. Vérifier que la chaîne B ne soit pas sous tension

1 Gâchette de sécurité 2 Manette interrupteur 3 Manette déblocage poignée 4 Levier de dosage eau/détergent 5 Support câble / réservoir 6 Câble 7 Prise accessoires

Page 24

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

6.0 Utilisation de divers disques de ponçage technique

La vue d’ensemble ci-dessous montre les opérations de ponçage les plus fréquentes et les différents disques de ponçage permettant de résoudre le problème.

6.1 Chapes et ragréages

Nettoyage préalable et brossage Disque abrasif grain 24

Plateau-brosse en fil d’acier avec soie

Décoller de légères saletés Disque abrasif en alliage dur grain 16, telles que restes de peinture, Plateau avec 6 brosses, mortier, feutre ou mousse Plateau-brosse à pointes métalliques

Décoller des saletés grossières Disque abrasif en alliage dur grain 16, telles que restes de colle, mousse, Plateau modulaire de base avec ou feutre 3 racleurs en alliage dur,

Plateau à poncer avec lamelles étoilées Décoller des restes de colle Plateau modulaire de base avec 3 racleurs tenaces (également colle en alliage dur, Plateau modulaire de base bitumée) avec racleurs en alliage dur,

Disque abrasif en alliage dur grain 24

Eliminer des couches époxy Plateau modulaire de base avec segments

diamantés

Eliminer des couches polyuréthanne Plateau à poncer avec lamelles étoilées

Plateau modulaire avec plateaux de ponçage

Eliminer la laitance sur Disque abrasif en alliage dur grain 16 chapes anhydrite neuves Disque abrasif grain 16

Plateau avec 6 brosses

Plateau-brosse en fil d’acier avec soie

Eliminer la laitance sur Disque abrasif en alliage dur grain 16 chapes anhydrite anciennes

Ponçage fin et nivelage Disque abrasif K40-60

Disque grillagé abrasif K80-120

Ponçage grossier, grattage et Disque abrasif en alliage dur grain 24 élimination d’irrégularités Plateau à poncer avec 6 pierres

Disque abrasif grain 16-24

Ponçage grossier des ragréages et Plateau modulaire de base avec chapes tendres à mi-durs 3 racleurs en alliage dur

Plateau à poncer avec lamelles étoilées

Disque abrasif en alliage dur grain 16

Plateau à poncer avec 6 pierres

Ponçage des ragréages extrêmement Plateau modulaire de base avec segments durs et des chapes industrielles, diamantés béton, couches époxy

Page 25

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Ponçage de parquets et de liège

Ponçage et grattage de bois Papier abrasif grain 80

Ponçage fin de parquets et de liège Grille abrasive grain 180

Ponçage de parquets vitrifiés, Grille abrasive grain 60

vernis et surfaces anciennes

Nettoyage et entretien de revêtements durs (lino, PVC, pierre, céramique)

Premier nettoyage Pad pour nettoyage de base

Brosse Nylon dure

Nettoyage grossier et élimination Pad pour nettoyage d’entretien de saletés Brosse à récurer

Lustrer, nettoyer et cirer Pad pour travaux de lustrage Brosse lustreuse coco

7.0 Dépannage

Défaut Cause possible Dépannage

La machine ne se met Arrivée de courant Faire remédier au pas en marche interrompue défaut par un

Fusible défectueux électricien ou faire Câble défectueux renouveler les pièces Fiche défectueuse

Manche monté dans Remontez correctement le mauvais sens, le système le manche, de sécurité reste bloqué voir point 4.1

Page 26

Garantie

La durée de la garantie pour les nouvelles machines Wolff s’élève à un an à partir de la remise / livraison au client sauf indication contraire conformément aux prescriptions légales obligatoires.

Il est impératif par ailleurs de présenter la facture ou le justificatif d’achat pour pouvoir faire valoir les droits découlant de la garantie.

Toutes les réparations effectuées sous garantie doivent être réalisées par un atelier de service Wolff reconnu. Les réparations effectuées par soi-même et / ou non conformes entraînent l’exclusion des droits de garantie. Cette clause s’applique également à l’utilisation non conforme des machines.

Machines Wolff: remplacement de pièces, accessoires et autres modifications

Les machines Wolff offrent à l’utilisateur un niveau élevé de sécurité et de fiabilité. Afin de maintenir ce niveau haut de gamme, le réglage usine proposé au moment de la livraison de votre machine Wolff ne doit pas être modifié sans tenir compte des règles suivantes. Ces règles s’appliquent aussi bien au remplacement de pièces, à l’installation d’accessoires qu’à toute autre modification technique.

 Tous les travaux effectués sur votre machine Wolff doivent être exclusivement réalisés par un atelier

spécialisé, disposant d’un personnel expérimenté et formé en conséquence ainsi que des outils de travail nécessaires. Pour ce faire, nous vous recommandons les ateliers de service Wolff.

 Si vous avez l’intention de remplacer des pièces, d’installer des accessoires ou d’effectuer d’autres

modifications techniques, il est conseillé avant le début des travaux de demander conseil auprès d’un atelier de service Wolff autorisé ou auprès de nos services à titre de fabricant.

 Il est vivement recommandé de n’utiliser que des pièces détachées et des accessoires Wolff d’origine

répondant aux directives de sécurité et que nous avons validés en tant que fabricant. Ces pièces détachées et accessoires sont disponibles auprès de votre atelier de service Wolff qui se chargera également du montage approprié.

Les pièces détachées et les accessoires Wolff d’origine ont été contrôlés spécialement pour les machines Wolff, répondant aux critères de sécurité et de conformité.

Nous ne sommes pas en mesure d’évaluer de manière satisfaisante la sécurité et la conformité des produits autres que les pièces détachées et accessoires Wolff d’origine ; nous déclinons par conséquent toute responsabilité pour ces pièces.

 Afin de garantir la sécurité du fonctionnement et d’éviter tout dommage, il convient, en cas de

modifications techniques, quelles qu’elles soient, de tenir compte de nos directives techniques. N’hésitez pas par ailleurs à nous contacter pour toutes questions relatives à votre machine Wolff.

Nous déclinons toute responsabilité pour les dommages résultant de travaux non conformes ou faisant suite à la violation des règles précitées. Nous vous remercions de votre compréhension.

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Page 27

02/2010

Einscheibenschleifmaschine FLAMENCO, Artikel-Nr. 053365

Für Ihre Notizen:

Page 28

Service-Stationen in Deutschland

D-04179 Leipzig, Goldacker Bautechnik, Herr Goldacker, Spinnereistr. 13, 0341/484090, Fax 4840910 D-09111 Chemnitz, EMB Service GmbH, Herr Teichert, Jägerstr. 9-13, 0371/67414-51, Fax 67414-53 D-10961 Berlin-Kreuzberg, Knopf Elektromotoren, Herr Engler, Blücherstr.22/3 Hof, 030/69041683, Fax - 84 D-15236 Frankfurt/Oder-Markendorf, Lothar Klähr Elektromaschinen Service, Herr Kurz, Ringstr. 216, 0335/61019 - 10, Fax - 14 D-16866 Kyritz, Wagner Elektromotoren und Pumpen, Herr Wagner, Leddiner Weg 2, 033971/52266, Fax 56352 D-18069 Rostock, Lindner Industriewerkzeuge, Herr Lindner, Am Kühlhaus 208, 0381/81129-02, Fax - 01 D-22335 Hamburg, Theodor Erich GmbH, Herr Arndt, Sportallee 68, 040/8888866-0, Fax -9 D-22848 Norderstedt, EMH Elektro-Maschinen-Hydraulik Service GmbH, Herr Dehnert, Rugenbarg 76, 040/5234860, Fax 52878447 D-24537 Neumünster, EMH Elektro-Maschinen-Hydraulik Service GmbH, Herr Dehnert, Kleingartenweg 1, 04321/13301, Fax 14669 D-28211 Bremen, Beese Elektromaschinen Service, Herr Klattenhoff, Kleiner Ort 6, 0421/271388, Fax 2768554 D-30169 Hannover, Hampe Elektromaschinenbau, Herr Hampe, Hildesheimer Str. 50, 0511/886318 = Fax D-34123 Kassel, Schnell Elektromaschinenbau, Herr Behr, Freudenthalstr. 20, 0561/522655, Fax 526435 D-37079 Göttingen, Horst Schwarzer Elektro-Maschinen, Herr Reinhardt, Gotthelf-Leimbach-Str. 7, 0551/504900, Fax 49025 D-38271 Wartjenstedt, Hampe Elektromaschinenbau, Herr Hampe, Mühlenweg 5, 05062/1413, Fax 2019 D-39326 Wolmirstedt-Elbeu, Quartier & Kiesler Elektrowerkzeugservice, Herr Kiesler, Quergasse 4, 039201/22615 D-41460 Neuss, Hans Loerper GmbH Elektromaschinenbau, Herr Loerper jun., Osterather Str. 4a, 02131/5613-00, Fax-20 D-42799 Leichlingen, Dipl. Ing. Frank Hädrich Schleif u. Reinigungstechnik, Herr Hädrich, Moltkestr. 25, 02175/970-600, Fax-601 D-44379 Dortmund, Flühs GmbH & Co. KG Antriebstechnik, Herr Holtmann, Schoopställer Str. 2a, 0231/616278, Fax 619785 D-45136 Essen, Klaus Schellhorn, Herr Schellhorn, Rellinghauser Str. 334d, 0201/253007, Fax 253007 D-47167 Duisburg, Elektro Körner GmbH, Elektromotoren Reparaturen, Herr Sosna, Am Inzerfeld 68, 0203/581301, Fax 588437 D-49134 Wallenhorst, Röwekamp Werkzeuge und Maschinen, Herr Röwekamp, Xaver-Lütz-Str. 2, 05407/31763, Fax 45135 D-53332 Bornheim-Walberberg, Zimmer Elektrotechnik, Herr Zimmer, Nonnenweg 5, 02227/9044-00, Fax - 01 D-53757 St.-Augustin-Meindorf, Floor Sandig Tools, Herr Kremer, Bölkestr. 10, 02241/2516831 od. 0172/2577439 D-55743 Idar-Oberstein, Matthias Weingart, Vertrieb und Service, Siesbachstr. 36, 06781/450499, Fax 450611 D-56070 Koblenz, Moskopp Elektromotoren GmbH, Herr Moskopp, Schönbornsluster Str. 35, 0261/98822-11, Fax - 22 D-63075 Offenbach/Main, Maschinenreparatur OF Nord, Herr Zimmermann, Kleines Gässchen 13-15, 069/986641-41, Fax - 42 D-65203 Wiesbaden, INFRA SERV Elektro Technik, Herr Niedringhaus, Kasteler Str. 45, 0611/962-6674, Fax 962-9362 D-65719 Hofheim, Pfeifer & Martinez Maschinenservice, Herr Pfeifer, Feldstr. 9, 06192/296178, Fax 979815 D-67661 Kaiserslautern, Charles Force, Landolfstr. 3, 0631/35047-21, Fax - 22 D-70734 Fellbach, KWG Elektrowerkzeuge, Frau Wolf, Bruckstr. 57, 0711/579550, Fax 583997 D-76200 Karlsruhe, HCS Scherer GmbH, Herr Scherer, Tiengener Str. 14, 0721/42148, Fax 407036 D-80469 München, H. Dummer Großhandel, Herr Dummer, Müllerstr. 13-15, 089/2607178, Fax 236044 D-80939 München, Verleihnix (Zentrale), Heidemannstr. 11b, 089/316991-61, Fax - 62 D-89079 Ulm, SEG Elektrogeräte, Maybachstr. 13, 0731/94044-23, Fax - 24 D-89542 Herbrechtingen, Lauer Elektrotechnik, Mergelstetter Str. 23, 07324/9647-0, Fax - 47 D-90482 Nürnberg, Frank Elektrotechnik GmbH, Herr Neubauer, Happurger Str. 66, 0911/45093-13, Fax - 22 D-95098 Hof, HSW Elektro Maschinenbau GmbH, Herr Sabath, Graben 9, 09281/843-10, Fax 843-8344 D-97076 Würzburg, Babinsky Technischer Service, Herr Babinsky, Am Greinberg, 0931/2810-12, Fax 2810-13 D-98554 Benshausen (Suhl), Pabst Elektromotorenservice, Herr Pabst, Paßberg 3, 036843/60532 od. 0171/6405862

Adresse Service France

UZIN France - rue du Président Coty - 02880 Crouy Tel.: 0033 / 3 / 23 76 37 40 - Fax: 0033 / 3 / 23 76 37 47

Service-Adress Great Britain

UZIN Ltd. - 4/5 Cholswell Court - Shippon Abingdon - Oxfordshire OX13 6HX Tel.: 0044 / 12 35 / 53 41 06 - Fax: 0044 / 1235 / 53 41 07