SMD-Folienkondensatoren aus metallisiertem Polyphenylensulfid (PPS) in
Becherumhüllung. Kapazitätswerte von 0,01
Nennspannungen von 63 V- bis 1000 V-. Size Codes von 1812 bis 6054.
Spezielle EigenschaftenElektrische Daten
mF bis 2,2 mF.
D
˜ Size Codes 1812, 2220, 2824, 4030,
5040 und 6054 in PPS und umhüllt
˜ Anwendungstemperatur bis 140° C
˜ Ausheilfähig
˜ Geeignet für bleifreie Lötprozesse
˜ Niedriger Verlustfaktor
˜ Niedrige dielektrische Absorption
˜ Hohe Kapazitätskonstanz über
Temperatur
˜ Konform RoHS 2011/65/EU
Anwendungsgebiete
Für allgemeine Anwendungen in temperaturbelasteten Schaltungen wie z.B.
Abweichungen und Konstruktionsänderungen vorbehalten.
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Verarbeitungs- und Applikations-
B
d
Klebespalt
empfehlungen für SMD Bauteile
D
Layout-Gestaltung
Die Positionierung der Bauelemente auf
dem Trägermaterial ist im Allgemeinen
frei zu gestalten. Zur Vermeidung von
Lötschatten oder Wärmesenken sollten
extreme Bauelementeverdichtungen vermieden werden. In der Praxis hat sich ein
Mindestabstand der Lötflächen zwischen
zwei benachbarten WIMA SMDs von 2 x
der Bauelementehöhe bewährt.
muss als ein geschlossener Prozess
betrachtet werden. So kann das Löten
der Leiterplatten eine nicht unerhebliche
Beanspruchung für alle elektronischen
Bauelemente darstellen.
Die Angaben des Herstellers zur
Verarbeitung der Bauelemente sind unbedingt zu beachten.
Lötprozess
Reflowlötung
Temperatur/Zeitdiagramm für die zulässige Verarbeitungstemperatur der
WIMA SMD-Reihen in einem typischen Konvektions-Lötverfahren.
Bei Reflowlötprozessen können aufgrund
der vielfältigen Verfahren keine exakten
Prozess parameter spezifiziert werden. Das
dargestellte Diagramm versteht sich als
Empfehlung zur Ausarbeitung eines geeigneten praxisorientierten Lötprofils.
Bei der Verarbeitung sollte eine max. Innentemperatur der WIMA SMD-Bauteile von
T = 210 ° C nicht überschritten werden. Aufgrund der unterschiedlichen Wärmeaufnahme
ist bei kleineren Bauformen die Zeitachse des
Lötprozesses möglichst kurz zu halten.
SMD Handlöten
WIMA SMD Kondensatoren können, z. B
für Laborzwecke, grundsätzlich auch per
Hand mit dem Lötkolben gelötet werden.
Dabei sollten, ähnlich wie bei automatisierten Lötprozessen, bestimmte Lötzeiten
und Löttemperaturen nicht über schritten
werden. Diese sind abhängig von der physischen Größe der Bauelemente und der
damit verbundenen Wärmeaufnahme.
Size CodeLöttemperatur ° C / ° FLötdauer
1812250 / 4822 s Blech 1 / 5 s Pause / 2 s Blech 2
2220250 / 4823 s Blech 1 / 5 s Pause / 3 s Blech 2
2824260 / 5003 s Blech 1 / 5 s Pause / 3 s Blech 2
4030260 / 5005 s Blech 1 / 5 s Pause / 5 s Blech 2
5040260 / 5005 s Blech 1 / 5 s Pause / 5 s Blech 2
6054260 / 5005 s Blech 1 / 5 s Pause / 5 s Blech 2
Die unten aufgeführten Angaben sind als
Richtlinien zu ver stehen und sollen dazu
dienen, eine Schädigung des Dielektrikums
durch übermäßige Hitzebeanspruchung
während des Lötprozesses zu vermeiden.
Die Qualität der Lötung ist dabei abhängig vom verwendeten Werkzeug sowie
vom Können des Benutzers.
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Verarbeitungs- und Applikationsempfehlungen für SMD Bauteile
(Fortsetzung)
D
Lötmittel
Zur Erzielung zuverlässiger Lötresultate
hat sich fallweise eine der folgenden
Lotlegierungen als praktikabel erwiesen:
Bleifreie Lotpasten
Sn - Bi
Sn - Zn (Bi)
Sn - Ag - Cu (geeignet für SMD-PET 5040/
6054, SMD-PEN und SMD-PPS)
Bleihaltige Lotpasten
Sn - Pb - Ag (Sn60-Pb40-A, Sn63-Pb37-A)
Waschen
WIMA SMD Bauteile mit Kunststoffumhüllung sind wie vergleichbar aufgebaute
Bauelemente ungeachtet des Fabrikats
nicht als hermetisch dicht anzusehen.
Aufgrund der heute gängigen Waschsubstanzen, so auf wässriger Basis - anstelle der früher verwendeten halogenierten
Kohlenwasserstoffe - mit weiterentwickelter
Waschwirkung, hat es sich gezeigt, dass
montierte SMD Kondensatoren nach
entsprechendem Waschprozess eine
unzulässig hohe Abweichung elektrischer
Parameter aufweisen können. Auf die
Verwendung industrieller Waschprozesse
soll im Fall unserer SMD Bauteile daher
verzichtet werden, um eine mögliche
Schädigung zu vermeiden.
Inbetriebnahme/Kalibrierung
Durch die Belastung der Bauelemente
während des Verarbeitungsprozesses
treten bei praktisch allen elektronischen
Bauelementen reversible Para meter veränderungen auf. Die zu erwartende Wieder kehrgenauigkeit der Kapazität bei verträglicher Verarbeitung liegt im Bereich von
DC/C 5 %.
Bei der Inbetriebnahme der Baugruppe ist
eine min. Ablagezeit
t 24 h
zu berücksichtigen. In stark kapazitätsab hängiger Applikation oder kalibrierten
Gerä ten empfiehlt es sich, die Ablagezeit
auf
t 10 d
auszudehnen. Dadurch werden weitere
Alterungseffekte des Kondensatorgefüges
vorweggenommen. Verarbeitungsbedingte
Parameterveränderungen sind nach diesem
Zeitraum nicht zu erwarten.
Feuchteschutzverpackung
WIMA SMD-Kondensatoren werden in
Feuchteschutzbeutel nach JEDEC-Standard
(ESD/EMI-Abschirmung/wasserdampfdicht)
aus geliefert.
Unter üblichen, überwachten Lagerbedingungen können die Bauteile gegen zwei
Jahre und mehr im original verschlossenen
Feuchteschutzbeutel gelagert werden.
Angebrochene Packeinheiten sollten unmittelbar verarbeitet werden. Ist eine Lagerung
erforderlich, sollte die angebrochene Packeinheit im Originalbeutel luftdicht verschlossen aufbewahrt werden.
Zuverlässigkeit
Unter Berücksichtigung der Vorgaben des
Herstellers und verträglicher Verarbeitung,
zeichnen sich die WIMA SMD Baureihen
durch die gleiche hohe Qualität und
Zuverlässigkeit wie die analogen
bedrahteten WIMA Baureihen aus. Die
beispielsweise im WIMA SMD-PET eingesetzte Technologie des metallisierten
Kondensators erzielt für alle Anwendungsbereiche die besten Werte.
Der Erwartungswert liegt bei:
Û
2 fit
0
Darüber hinaus unterliegt die Fertigung
aller WIMA Bauelemente den Verfahrensregeln der ISO 9001:2008 sowie bauelementespezifisch den Richtlinien des IEC
Gütebestätigungssystems (IECQ) für elektronische Bauelemente.
Elektrische Eigenschaften und
Applikationsfelder
Grundsätzlich haben die WIMA SMD
Baureihen die gleichen elektrischen
Eigen schaften wie vergleichbare bedrahtete Kondensatoren. WIMA SMD Konden satoren verfügen im Vergleich zu
Keramik- oder Tantal ausführungen über
eine Reihe von weiteren herausragenden
Eigenschaften.
” günstige Impulsbelastbarkeit
” niedriger ESR
” geringe dielektrische Absorption
” Verfügbarkeit in hohen Spannungs-
reihen
” großes Kapazitätsspektrum
” hohe mechanische Beanspruchbarkeit
” gute Langzeitstabilität
Bezogen auf die technische Performance
sowie auf Qualität und Zuverlässigkeit
der WIMA SMDs bietet sich die Möglichkeit, nahezu alle Anwendungsgebiete
be drahteter Folien-Kondensatoren mit
SMD-Ausführungen abzudecken. Darüber
hinaus erschließen sich den WIMA SMD
Baureihen alle Anwendungen, in denen
bisher zwingend der Einsatz bedrahteter
Bauelemente erforderlich war.
” Meßtechnik
” Oszillatorschaltungen
” Differenzier- und Integrierglieder
” A/D- bzw. D/A Wandler
” ‚sample and hold‘ Schaltungen
” Kfz-Anwendungen
Mit dem heute zur Verfügung stehenden
WIMA SMD Programm kann der überwiegende Anteil aller KunststofffolienKondensatorpositionen mit WIMA SMD
Bauelementen abgedeckt werden. So
reicht der Anwendungsbereich vom
Standard-Koppelkondensator bis hin zu
Schaltnetzteil anwendungen als Sieb- bzw.
Ladekondensator mit hohen Spannungsund Kapazitätswerten sowie Anwendungen
in der Telekommunikation wie z. B. der
bekannte Telefonkondensator 1
mF/250 V.
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01.16
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Blistergurtung und Verpackungseinheiten
für WIMA SMD-Kondensatoren
= 21003 x 8,5 x 10 RM 7,5= 2BREEL H16,5 500= H
= 22203 x 9 x 13 RM 10= 3AREEL H18,5 360= I
= 24704 x 9 x 13 RM 10= 3CREEL H18,5 500= J
= 31005 x 11 x 18 RM 15= 4BROLL H16,5= N
= 32206 x 12,5 x 18 RM 15= 4CROLL H18,5= O
= 34705 x 14 x 26,5 RM 22,5= 5ABLISTER W12 180= P
= 41006 x 15 x 26,5 RM 22,5= 5BBLISTER W12 330= Q
= 42209 x 19 x 31,5 RM 27,5= 6ABLISTER W16 330= R
= 447011 x21 x 31,5 RM 27,5 = 6BBLISTER W24 330= T
= 51009 x 19 x 41,5 RM 37,5= 7ASchüttware/EPS Standard = S
= 522011 x 22 x 41,5 RM 37,5 = 7B...
= 547019 x 31 x 56 RM 48,5= 8D
= 610025 x 45 x 57 RM 52,5= 9D
= 6220...
= 7100
= 7150
Versions-Code:Drahtlänge (ungegurtet)
Version A2= 2A...
...
-
20 %
Verpackung:
Drahtlänge (gegurtet)
keine= 00
lose6 -2
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