Wilkerson L12 User Manual [en, es, fr]

Richland, MI 49083 Tel: [phone]

!

!

!

Installation & Service Instructions
83-955-000

1/4" and 3/8"
L12 Atomist Lubricators

ISSUED: May, 2005
Supersedes: September, 2002

Doc.# 83955000, ECN# 050500, Rev. 3

WARNING

To avoid unpredictable system behavior that can cause personal injury
and property damage:

• Disconnect electrical supply (when necessary) before installation,
servicing, or conversion.

• Disconnect air supply and depressurize all air lines connected to
this product before installation, servicing, or conversion.

• Operate within the manufacturer’s specified pressure, temperature,
and other conditions listed in these instructions.

• Medium must be moisture-free if ambient temperature is below
freezing.

• Service according to procedures listed in these instructions.

• Installation, service, and conversion of these products must be
performed by knowledgeable personnel who understand how
pneumatic products are to be applied.

• After installation, servicing, or conversion, air and electrical supplies
(when necessary) should be connected and the product tested for
proper function and leakage. If audible leakage is present, or the
product does not operate properly, do not put into use.

• Warnings and specifications on the product should not be covered
by paint, etc. If masking is not possible, contact your local
representative for replacement labels.

CAUTION

Polycarbonate bowls, being transparent and tough, are ideal for use with
Filters and Lubricators. They are suitable for use in normal industrial
environments, but should not be located in areas where they could be
subjected to direct sunlight, an impact blow, nor temperatures outside of the
rated range. As with most plastics, some chemicals can cause damage.
Polycarbonate bowls should not be exposed to chlorinated hydrocarbons,
ketones, esters and certain alcohols. They should not be used in air systems
where compressors are lubricated with fire-resistant fluids such as phosphate
ester and di-ester types.

Metal bowls are recommended where ambient and/or media conditions are
not compatible with polycarbonate bowls. Metal bowls resist the action of
most such solvents, but should not be used where strong acids or bases are
present or in salt laden atmospheres. Consult the factory for specific
recommendations where these conditions exist.

TO CLEAN POLYCARBONATE BOWLS USE MILD SOAP AND WATER
ONLY! DO NOT use cleansing agents such as acetone, benzene, carbon

tetrachloride, gasoline, toluene, etc., which are damaging to this plastic.

Bowl guards are recommended for added protection of polycarbonate bowls
where chemical attack may occur.

ANSI Symbols

Lubricator

with Manual Drain

Lubricator
less Drain

Installation

1.

The lubricator should be installed with reasonable accessibility
for service whenever possible. Keep pipe or tubing lengths to
a minimum with inside clean and free of dirt and chips. Pipe
joint compound should be used sparingly and applied only to
the male pipe – never into the female port. Do not use PTFE
tape to seal pipe joints – pieces have a tendency to break off
and lodge inside the unit, possibly causing malfunction.

2.

Install lubricator so air flows in the direction of arrow on body.

3. Installation should be upstream of the device it is to lubricate
(valve, cylinders, tool, etc.).

Operation and Service

1. The inlet pressure of the Atomist lubricator must be turned
off and depressurized before the fill plug (brass) is removed.
Turn counterclockwise to remove. Fill to oil level line.

Use a petroleum based oil of 100 to 200 SSU viscosity at
100°F and an aniline point greater than 200°F. (Mobil DTE24
and Sun Company Sunvis 932 are good examples). Do not
use oils with adhesives, compound oils containing solvents,
graphite, detergents or synthetic oils.

2. Replace the fill plug (by turning clockwise) and seat firmly.
Excessive torque is not required. Turn on air supply . If leakage
occurs, DO NOT OPERATE — conduct repairs again. The
lubricator is now ready for setting.

Introduction

Follow these instructions when installing, operating, or servicing
the product.

Application Limits

These products are intended for use in general purpose compressed
air systems only.

With Polycarbonate Bowl

kPa PSIG bar

Operating Pressure Maximum 1024 150 10.2
Operating Temperature Maximum 52°C (125°F)

Operating Temperature Minimum 0°C (32°F)

With Metal Bowl

kPa PSIG bar

Operating Pressure Maximum 1734 250 17.3
Operating Temperature Maximum 80°C (175°F)

Operating Temperature Minimum 0°C (32°F)

FAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THE
PRODUCTS AND/OR SYSTEMS DESCRIBED HEREIN OR RELATED
ITEMS CAN CAUSE DEATH, PERSONAL INJURY AND PROPERTY
DAMAGE.

This document and other information from The Company, its subsidiaries
and authorized distributors provide product and/or system options for further
investigation by users having technical expertise. It is important that you
analyze all aspects of your application, including consequences of any
failure and review the information concerning the product or systems in the
current product catalog. Due to the variety of operating conditions and
applications for these products or systems, the user, through its own
analysis and testing, is solely responsible for making the final selection of
the products and systems and assuring that all performance, safety and
warning requirements of the application are met.

The products described herein, including without limitation, product features,
specifications, designs, availability and pricing, are subject to change by
The Company and its subsidiaries at any time without notice.

EXTRA COPIES OF THESE INSTRUCTIONS ARE AVAILABLE FOR
INCLUSION IN EQUIPMENT / MAINTENANCE MANUALS THAT UTILIZE
THESE PRODUCTS. CONTACT YOUR LOCAL REPRESENTATIVE.

W ARNING

1/4" and 3/8" L12 Atomist Lubricators 83-955-000

ly

ly

O

3

Dome Drip Rate DPM

NOTE: This is a constant density type lubricator which delivers a constant

ratio of oil to air flow. Therefore, if air flow increases or decreases, oil
delivery will be adjusted proportionately. ONLY IF A DIFFERENT RATIO
IS DESIRED SHOULD YOUR ADJUSTMENT KNOB SETTING BE
CHANGED AFTER YOUR INITIAL SETTING.

Oil Delivery Conversion

-ring

Fill Plug

Sight
Dome

Seal

3% of Drip Rate to Downstream

Filter Body
(Internal
Surfaces)

O-ring

Flapper

Polycarbonate
Bowl
(See Warning)
(Do Not Scratch
Internal Surfaces)

Bowl Guard

Retaining Collar
(Hand Tighten
Plus 1/4 Turn)

Seal

Siphon T ube

O-ring

Metal Bowl
(Sight Glass
Shown)

Manual

Drain

Body Force Fill Adapter Kit

LRP-96-302

Bowl Force Fill Adapter Kit

Fill Button Assemb
Torque:

2.8 to 3.4Nm
(35 to 30 in. lbs.)

Body Force
Fill Adapter
(Hand Tight)

O-ring

O-ring
Fill Button Assemb

Torque:

2.8 to 3.4Nm
(35 to 30 in. lbs.)

LRP-96-304

7
6
5
4
3
2
1

Downstream Delivery DPM

33 67 100

133

4. To replace fill plug, drip control, and service lubricator:
A. Turn off air supply and depressurize the unit.
B. Refer to pictorial for servicing and torque values.
C. Turn on air supply and check lubricator for leakage. If

leakage occurs, DO NOT OPERATE — conduct repairs
again.

167 200 23

Lightly grease with provided lubricant. (Silicone free)
Inspect for nicks, scratches, and surface imperfections.

If present, reduced service life is probable and future
replacement should be planned.

Clean with lint-free cloth.

3. Oil delivery adjustment — To adjust oil delivery, turn
adjustment knob on top of the lubricator.

Leaner — Clockwise
Richer — Counterclockwise

By counting the number of drops per minute in the sight
dome, you can adjust to your requirements.

Atomist lubricator — Approximately 3% of the droplets visible
in the sight dome go downstream; adjust drip rate accordingly.
Consult oil delivery conversion chart.

Generally, one drop per minute downstream for every
10 - 15 SCFM flow is satisfactory.

25 drops per minute equals one (1) ounce per hour - volume
of oil passing through the sight dome.

Service Kits Available

Description

Adjustment Knob LRP-96-300
Bowl Guard Kit GRP-96-345
Drip Control (Polycarbonate)

and Fill Plug Kit
Lubricator Repair Kit LRP-96-309
Body Force Fill Adaptor Kit LRP-96-302
Sight Dome Kit LRP-96-301
Sight Gauge Kit GRP-96-346

Metal Bowl Kits

Manual Drain GRP-96-348
Piston Drain GRP-96-353
Sight Gauge and

Manual Drain
Sight Gauge and

Force Fill Adapter

Polycarbonate Bowl Kits

Manual Drain GRP-96-347
Bowl Force Fill Adapter Kit LRP-96-304

Drain Kits

Manual Drain GRP-96-340

L12

1/4" and 3/8"

LRP-96-307

GRP-96-349

LRP-96-305

Richland, MI 49083 Tel: [phone]

!

!

!

Instructions d’installation et d’entretien
83-955-000 (French)

Lubrificateurs atomiseurs
L12 de 1/4 in et 3/8 in

PUBLICATION: mai, 2005
Remplace: septembre, 2002

Doc.# 83955000, ECN# 050500, Rev. 3

AVERTISSEMENT

Afin d’éviter un fonctionnement imprévu du système pouvant
occasionner des blessures aux personnes et des dommages matériels :

• Débrancher l’alimentation électrique (si nécessaire) avant toute
installation, entretien ou conversion.

• Débrancher l’alimentation en air et dépressuriser toutes les
canalisations d’air connectées à cet appareil avant installation,
entretien ou conversion.

• Utiliser l’appareil conformément aux normes de pression,
température, et autres conditions spécifiées par le fabricant dans
ces instructions.

• Le médium doit être exempt d’humidité si la température descend
en dessous de 0°C.

• L’entretien doit se faire conformément aux procédures décrites ici.

• L’installation, l’entretien, et la conversion de ces appareils doivent
être effectués par des personnels qualifiés, au fait des techniques
pneumatiques.

• Après installation, entretien, ou conversion, les alimentations en
air et en électricité (si nécessaire) seront connectées et l’appareil
testé pour vérifier son fonctionnement correct et l’absence de
fuites. Si l’appareil présente une fuite audible ou ne fonctionne
pas correctement, ne pas l’utiliser.

• Les inscriptions concernant les avertissements et spécifications
sur l’appareil ne devront pas être recouvertes de peinture, etc. Si
le masquage est impossible, contactez votre représentant local
pour des étiquettes de remplacement.

ATTENTION

Les bols en polycarbonates, étant durs et transparents, sont idéaux pour
l’utilisation dans les filtres et lubrificateurs. Ils conviennent aux
environnements industriels normaux, mais ne devront pas être placés
dans des endroits où ils pourraient être soumis à une exposition à la
lumière directe du soleil, aux chocs, ou aux températures en-dehors de la
plage normale d’utilisation. Ce plastique est, comme tout autre,
susceptible d’être endommagé par l’action de certains produits chimiques.
Les bols en polycarbonate ne doivent pas être exposés aux hydrocarbures
chlorés, cétones, éthers, et certains alcools. Ils ne doivent pas être utilisés
dans des systèmes pneumatiques dont les compresseurs sont lubrifiés par
des fluides résistant au feu, tels que les esters et diesters de phosphate.

Les bols métalliques sont recommandés quand les conditions ambiantes
et/ou celles du médium sont incompatibles avec les bols en
polycarbonates. Les bols métalliques sont résistants à la plupart de ces
solvants mais ne doivent pas être utilisés en milieu fortement acide ou
basique, ou dans une atmosphère salée. Si de telles conditions existent,
contactez le fabricant pour des recommandations spécifiques.

NETTOYEZ LES BOLS EN POLYCARBONATE UNIQUEMENT A L’EAU
ET AU SAVON DOUX ! NE PAS utiliser d’agents nettoyants tels que

l’acétone, le benzène, le tétrachlorure de carbone, l’essence, le toluène,
etc., qui endommageraient ce plastique.

De plus, il est recommandé d’équiper les bols en polycarbonates de carters de
protection, là où une agression chimique est possible.

Introduction

Suivre ces instructions pendant l’installation, l’utilisation ou l’entretien
du produit.

Limites d’utilisation

Ces produits sont construits pour utilisation uniquement dans les
systèmes d’air comprimé pour service général.

Avec cuve en polycarbonate

Pression maximale de service 1024 150 10,2
Température maximale de service 52 °C (125 °F)

Température minimale de service 0 °C (32 °F)

Avec cuve métallique

Pression maximale de service 1734 250 17,3
Température maximale de service 80 °C (175 °F)

Température minimale de service 0 °C (32 °F)

kPa psi bar

kPa psi bar

Symboles ANSI

Lubrificateur
absorbant avec
purge manuelle

Lubrificateur

sans purge

Installation

1. Il faut installer le lubrificateur dans un endroit raisonnablement
accessible pour faciliter l’entretien. Les tuy aux et tubes doiv ent
être aussi courts que possible, et ils doivent être propres et
sans saleté ni copeaux à l’intérieur. Il f aut utiliser modérément
la pâte à joint et l’appliquer uniquement sur le tuyau, jamais
dans l’orifice. Il ne faut pas utiliser de r uban de PTFE pour
assurer l’étanchéité des connexions de tuyaux. Les pièces
ont tendance à se fracturer et se loger à l’intérieur de
l’appareil, ce qui peut causer un mauvais fonctionnement.

2. Installer le lubrificateur pour que l’air circule dans la direction
de la flèche sur le corps.

3. Il faut l’installer en amont de l’appareil à lubrifier (vanne,
vérin, outil, etc.).

Fonctionnement et entretien

1. La pression d’admission du lubrificateur atomiseur doit être
coupée et la pression évacuée avant d’enlever le bouchon
de remplissage en laiton. Dévisser pour enlever. Remplir
jusqu’à la ligne de niveau d’huile.

Utiliser de l’huile à base de pétrole, d’une viscosité de 100 à
200 SSU à 38 °C (100 °F) et un point d’aniline supérieur à
93 °C (200 °F) (Mobil DTE24 et Sun Company Sunvis 932
sont de bons exemples). Ne pas utiliser d’huile avec des
adhésifs, des huiles composées contenant des solvants, du
graphite, des détergents ni des huiles synthétiques.

2. Remettre en place le bouchon de remplissage (tourner dans
le sens des aiguilles d’une montre) et l’asseoir fermement.
Un couple excessif n’est pas nécessaire. Mettre en marche
l’alimentation d’air. S’il y a des fuites, NE PAS FAIRE
FONCTIONNER, refaire l’intervention. Le lubrificateur est
maintenant prêt pour le réglage.

AVERTISSEMENT

LA DEFAILLANCE, LE CHOIX ERRONE OU L’USAGE NON CONFORME
DES PRODUITS ET/OU SYSTEMES ICI DECRITS, OU PRODUITS Y
AFFERANT, PEUVENT ENTRAINER LA MORT, DES BLESSURES AUX
PERSONNES ET DES DOMMAGES MATERIELS.

Ce document et autres informations de « The Company », ses filiales et
distributeurs autorisés offre des options complémentaires d’utilisation du produit
et/ou système pour des utilisateurs ayant l’expertise technique requise. Il est
important que vous analysiez tous les aspects de l’usage prévu, y compris les
conséquences de toute défaillance, et que vous passiez en revue les inf ormations
concernant les produits et systèmes dans le catalogue actuel des produits. En
raison de la diversité des conditions de fonctionnement et d’utilisation de ces
produits ou systèmes, l’utilisateur, et lui seul, selon ses propres analyses et tests,
porte la responsabilité du choix final des produits et systèmes. Il est aussi de sa
responsabilité pleine et entière de s’assurer que les produits soient utilisés
conformément aux normes de sécurité et avertissements d’usage.

Les produits décrits ici, y compris, mais non exclusivement, les caractéristiques
des produits, spécifications, aspects, disponibilité et prix, sont susceptibles de
modification à tout moment et sans préavis par « The Company » et ses filiales.

DES EXEMPLAIRES SUPPLEMENTAIRES DE CES INSTRUCTIONS SONT
DISPONIBLES POUR ACCOMPAGNER LES APPAREILS/MANUELS D’
ENTRETIEN CORRESPONDANT A CES PRODUITS. CONTACTEZ VOTRE
REPRESENTANT LOCAL.

Lubrificateurs atomiseurs L12 de 1/4 in et 3/8 in 83-955-000

C
e
(
l
(
l

C
d
(
p

P

e

le

le

J

B
d

Gouttes/min en aval

3

Débit dans le dôme du voyant, en gouttes/min

le

REMARQUE – Ce lubrificateur est du type à densité constante,

fournissant un rapport constant d’huile dans l’air. En conséquence, si le

ouchon

e remplissage

Dôme
de voyant

débit d’air change, il faut régler l’alimentation d’huile. APRES LE
REGLAGE INITIAL, IL NE F AUT CHANGER LE REGLAGE DU BOUTON
QUE SI UN RAPPORT DIFFERENT EST NECESSAIRE.

oint torique

Joint

Conversion de l'alimentation d'hui

3 % de l'égouttement vers l'aval

Corps du filtre
(Surfaces internes)

7

Clapet

uve

n polycarbonate

consulter

'avertissement)

Ne pas rayer

es surfaces internes)

rotecteur de cuve

ollier

e retenue

serré à la main,

lus un quart de tour)

Appliquer un peu de la graisse fournie. (sans silicones)
Vérifier qu’il n’y a pas d’entailles, de rayures ni d’imperfections

superficielles. S’il y en a, la longévité est probablement
réduite et il faut prévoir un remplacement à l’avenir.

Nettoyer avec un chiffon sans peluche.

3.

Réglage de l’alimentation d’huile – Pour régler l’alimentation
d’huile, tourner le bouton de réglage sur le dessus du lubrificateur.

Plus pauvre, dans le sens des aiguilles d’une montre
Plus riche, dans le sens contraire

Il est possible de régler selon le besoin, en comptant le
nombre de gouttes par minutes dans le dôme du voyant.

Lubrificateur atomiseur – Environ 3 % des gouttelettes visibles
dans le dôme du voyant vont en aval. Régler le taux en
conséquence. Consulter le tableau de conversion
d’alimentation d’huile.

Généralement, une goutte par minute en aval pour chaque
tranche de 4,7 à 7,1 l/s (10 à 15 scfm) est satisfaisante.

25 gouttes par minute représentent 28 g/h, le volume d’huile
passant dans le dôme du voyant.

Joint torique
Joint

Tube de siphon

Joint torique

Cuve métallique
(voyant montré)

Bouton de
remplissage Coup
2,8 à 3,4 Nm
(35 à 30 in-lb)

Purge

manuelle

Kit d'adaptateur de remplissage

de force du corps

LRP-96-302

Kit d'adaptateur de remplissag

Adaptateur
de remplissage
de force du corps
(serré à la main)

Joint torique

Joint torique
Bouton de

remplissage Coup
2,8 à 3,4 Nm
(35 à 30 in-lb)

de force de la cuve

LRP-96-304

6
5
4
3
2
1

33 67 100

133

4. Remise en place du bouchon de remplissage, de la
commande d’égouttement et du lubrificateur

A.

Couper l’alimentation d’air et éliminer la pression du système.

B. Consulter l’illustration pour l’intervention et les valeurs

de couple.

C. Mettre en marche l’alimentation d’air et vérifier que le

lubrificateur ne fuit pas. S’il y a des fuites, NE PAS

FAIRE FONCTIONNER refaire l’intervention.

167 200 23

Kits d’intervention offerts

Description

Bouton de réglage LRP-96-300
Kit de protection de la cuve GRP-96-345
Kit de commande d’égouttement

(polycarbonate) et de bouchon LRP-96-307
de remplissage

Kit de réparation de lubrificateur LRP-96-309
Kit d’adaptateur de remplissage

de force du corps
Kit de dôme de voyant LRP-96-301
Kit de voyant GRP-96-346

Kits de cuve métallique

Purge manuelle GRP-96-348
Purge à piston GRP-96-353
Voyant et purge manuelle GRP-96-349
Voyant et adaptateur

de remplissage de force

Kits de cuves en polycarbonate

Purge manuelle GRP-96-347
Kit d’adaptateur de remplissage

de force de la cuve

Kits de purge

Purge manuelle GRP-96-340

L12

1/4 in et 3/8 in

LRP-96-302

LRP-96-305

LRP-96-304

Richland, MI 49083 Tel: [phone]

!

!

!

Instrucciones para instalación y servicio
83-955-000 (Spanish)

Lubricadores Atomist
L12 de 1/4 y 3/8 de pulgada

EMITIDO: Mayo de 2005
Sustituye a: Septiembre de 2002

Doc.# 83955000, ECN# 050500, Rev. 3

ADVERTENCIA

Para evitar un comportamiento impredecible del sistema que pueda
ocasionar lesiones personales y daños a la propiedad:

• Antes de instalar, reparar o convertir, desconecte el suministro
eléctrico (cuando sea necesario).

• Antes de instalar, reparar o convertir, desconecte el suministro de
aire y despresurice todas las líneas de aire que están conectadas a
este producto.

• Haga funcionar dentro de la presión, temperatura y demás
condiciones especificadas por el fabricante y que se incluyen en
estas instrucciones.

• El medio debe estar libre de humedad si la temperatura ambiente se
encuentra por debajo del punto de congelación.

• Repare de acuerdo con los procedimientos que se incluyen en
estas instrucciones.

• La instalación, reparación y conversión de estos productos debe
ser realizada por personal competente que entienda la manera en
que se deben aplicar los productos neumáticos.

• Después de la instalación, reparación y conversión, se debe
conectar los suministros eléctricos y de aire (cuando sea
necesario), y el producto se debe poner a prueba para determinar
que funciona correctamente y no tiene pérdidas. Si se detecta una
pérdida audible, o si el producto no funciona correctamente, no lo
ponga en funcionamiento.

• Las advertencias y especificaciones que aparecen en el producto
no deben estar cubiertas por pintura, etc. Si no resulta posible
colocarlo con cinta adhesiva, póngase en contacto con su
representante local para obtener etiquetas de repuesto.

PRECAUCIÓN

Las tazas de policarbonato, al ser transparentes y resistentes, son ideales
para usar con Filtros y Lubricadores. Son aptas para usar en ambientes
industriales normales, pero no se deben ubicar en zonas en donde queden
expuestas a luz solar directa, un golpe de impacto, o una temperatura por
fuera de su clasificación. Al igual que con la mayoría de los plásticos, ciertos
productos químicos pueden ocasionar daños. No se debe exponer las tazas
de policarbonatos a los hidrocarburos clorinados, las cetonas, los ésteres y
ciertos alcoholes. No se los debe usar en sistemas de aire en donde se
lubrica los compresores de aire usando fluidos resistentes al fuego tal como
los tipos de ester fosfato y di-ester.

Se recomienda el uso de tazas de metal cuando las condiciones
ambientales y del medio no son compatibles con las tazas de policarbonato.
Las tazas de metal son resistentes a la acción de la mayoría de esos
solventes, pero no deben usarse cuando existe la presencia de ácidos o
bases fuertes, ni en atmósferas cargadas de sal. Consulte con la fábrica por
recomendaciones específicas para cuando existen estas condiciones.

PARA LIMPIAR LAS TAZAS DE POLICARBONATO, UTILICE
SOLAMENTE UN JABÓN SUAVE Y AGUA. NO use agentes de limpieza

tales como la acetona, el benceno, el tetracloruro de carbono, la gasolina o
el tolueno, etc., que pueden dañar este plástico.

Se recomienda los protectores de taza para dar una protección adicional a las tazas
de policarbonato en aquellos casos en que pueda ocurrir un ataque químico.

Introducción

Observe las siguientes instrucciones al instalar, operar o dar servicio
al producto.

Límites de aplicación

Estos productos han sido diseñados para usarse solamente en
sistemas de aire comprimido para propósitos generales.

Con tazón de policarbonato

Máxima presión de operación 1024 150 10,2
Máxima temperatura de operación 52°C (125°F)

Mínima temperatura de operación 0°C (32°F)

Con tazón de metal

Máxima presión de operación 1734 250 17,3
Máxima temperatura de operación 80°C (175°F)

Mínima temperatura de operación 0°C (32°F)

kPa PSIG barras

kPa PSIG barras

Símbolos de ANSI

Lubricador

con drenaje manual

Lubricador
sin drenaje

Instalación

1.

Siempre que sea posible, al instalar los lubricadores se les
debe colocar en lugares de fácil acceso, para poder darles
servicio. Se deben usar tuberías o conductos tan cortos como
sea posible, manteniendo su interior limpio y sin desechos o
astillas. Los compuestos para unir tuberías deben usarse
moderadamente y se les debe aplicar a las tuberías macho
solamente, nunca a los puertos hembra. No use cinta PTFE
para sellar las junturas de tuberías ya que algunas veces
pedazos de cinta tienden a separarse y fijarse dentro de las
unidades provocando posiblemente mal funcionamiento.

2. Instale el lubricador de manera que el aire fluya en la
dirección de la flecha en el cuerpo del lubricador.

3. Se le debe instalar flujo arriba del dispositivo a lubricar
(válvula, cilindro, herramienta, etc.).

Operación y servicio

1. Antes de quitar el tapón (de latón) para llenado se debe
desactivar y eliminar la presión de entrada del lubricador
Atomist. Para quitarlo gírelo en contra de las agujas del
reloj. Llénelo hasta la línea para nivel de aceite. Use aceite a
base de petróleo con viscosidad entre 100 y 200 SSU a
100°F y un punto de anilina mayor de 200°F. (DTE24 de
Mobil y Sunvis 932 de Sun Company son buenos ejemplos).
No use aceites con adhesivos, aceites compuestos con
solventes, ni aceites de grafito, detergentes o sintéticos.

2. Vuelva a colocar el tapón para llenado (girándolo en el
sentido de las agujas del reloj) y asiéntelo firmemente. No
se necesita una gran torsión. Active el suministro de aire. Si
hay fugas, NO OPERE EL SISTEMA. Efectúe reparaciones
nuevamente. Ahora está listo el lubricador para ajustarlo.

ADVERTENCIA

EL FALLO O LA SELECCIÓN INCORRECTA O EL USO INCORRECTO
DE LOS PRODUCTOS Y/O SISTEMAS AQUÍ DESCRITOS U OTROS
ARTÍCULOS RELACIONADOS PUEDE RESULTAR EN MUERTE,
LESIONES PERSONALES Y DAÑO A LA PROPIEDAD.

Este documento y demás información de la compañía, sus subsidiarias y
distribuidores autorizados ofrecen opciones de productos y sistemas para
mayor investigación por parte de los usuarios que cuentan con conocimientos
técnicos. Es importante que analice todos los aspectos de su aplicación,
incluyendo las consecuencias de cualquier fallo y que revise la información
concerniente al producto o los sistemas que se encuentran en el catálogo
actual de productos. Debido a la variedad de condiciones de funcionamiento
y aplicaciones para estos productos o sistemas, el usuario, mediante su
propio análisis y pruebas, es únicamente responsable por la selección final
de los productos y sistemas, y por garantizar que se cumpla con todos los
requisitos de funcionamiento, seguridad y advertencia de la aplicación.

Los productos aquí descritos, incluyendo pero sin limitarse, a las
características del producto, las especificaciones, los diseños, la
disponibilidad y los precios, están sujetos a cambios por parte de la
compañía y de sus subsidiarias en cualquier momento sin aviso.

SE PUEDE OBTENER COPIAS ADICIONALES DE ESTAS INSTRUCCIONES
PARA INCLUIR CON EL EQUIPO / LOS MANUALES DE MANTENIMIENTO
QUE UTILIZAN ESTOS PRODUCTOS. COMUNIQUESE CON SU
REPRESENTANTE LOCAL.

Lubricadores Atomist L12 de 1/4 y 3/8 de pulgada 83-955-000

T
d
(
(
s

C
d
(
m

P

n:

o

n:

Entrega flujo abajo (gotas por minuto)

3

Proporción de goteo del domo (gotas por minuto)

jo

NOTA: Estos son lubricadores de densidad constante que entregan

Tapón
para llenado

Domo
para visualización

un radio constante de aceite al flujo de aire. Por lo tanto, si el flujo de
aire aumenta o disminuye, la entrega de aceite se ajusta
proporcionalmente. LUEGO DEL AJUSTE INICIAL SOLAMENTE SE
DEBE CAMBIAR LA POSICIÓN DE LA PERILLA PARA AJUSTE SI

Aro tórico

Sello

SE DESEA UN RADIO DIFERENTE.

Conversión de la entrega de aceite

Proporción de goteo del 3% flujo aba

7
6
5
4
3

Chapaleta

Cuerpo del filtro
(superficie internas)

Aro tórico
Sello

Tubo para sifón

Aro tórico

azón

e policarbonato
vea advertencia)
no raye las
uperficies internas)

rotector del tazón

ollarín

e retención
apretar a mano,

ás 1/4 de revolución)

Drenaje

manual

Juego de adaptador

de llenado a fuerza del cuerpo

Tazón de metal
(se muestra el medidor visual)

LRP-96-302

Juego de adaptador

de llenado a fuerza del tazón

Engráselo ligeramente con el lubricante suministrado.
(Sin silicona)

Verifique que no existen mellas, rasguños ni imperfeccio­nes en la superficie. Si existen, es posible una menor vida
útil y se debe planificar su futuro reemplazo.

Límpielo con un paño sin hilas.

3. Ajuste de la entrega de aceite. Para ajustar la entrega de
aceite, gire la perilla para ajuste que está arriba del lubricador.

Menos: en el sentido de las agujas del reloj
Más: en el sentido contrario a las agujas del reloj

Se puede cumplir con los requisitos contando las gotas por
minuto con ayuda del domo para visualización.

Lubricador Atomist. Aproximadamente 3% de las gotas
visibles en el domo para visualización se dirigen flujo abajo;
ajuste la taza de goteo de acuerdo a ello. Utilice el cuadro
para conversión de la entrega de aceite.

Generalmente, una gota por minuto flujo abajo por cada 10
a 15 SCFM de flujo es satisfactorio.

25 gotas por minuto equivale a una (1) onza por hora ­volumen de aceite a través del domo para visualización.

Conjunto del botón
para llenado Torsió
2,8 a 3,4 Nm
(35 a 30 lbs. pulg.)

Adaptador de llenad
a fuerza del cuerpo
(apretar a mano)

Aro tórico

Aro tórico

Conjunto del botón
para llenado Torsió
2,8 a 3,4 Nm
(35 a 30 lbs. pulg.)

LRP-96-304

2
1

33 67 100

133

4. Para reemplazar un tapón para llenado, control de goteo y
lubricador de servicio:

A.Desactive el suministro de aire y elimine la presión en

la unidad.
B.Vea el esquema al dar servicio y apretar las válvulas.
C.Active el suministro de aire y verifique que el lubricador

no tenga fugas. Si ha y fugas , NO OPERE EL SISTEMA.

Efectúe reparaciones nuevamente.

167 200 23

Juegos para servicio disponibles

Descripción 1/4 y 3/8 pulg.

Perilla para ajuste LRP-96-300
Juego protector del tazón GRP-96-345
Juego de control de goteo

(policarbonato) LRP-96-307
y tapón para llenado

Juego para reparación
del lubricador

Juego de adaptador
de llenado a fuerza del cuerpo

Juego de domo para visualización
Juego de medidor visual GRP-96-346

Juegos para tazones de metal

Drenaje manual GRP-96-348
Drenaje con pistón GRP-96-353
Medidor visual y drenaje manual GRP-96-349
Medidor visual y adaptador

de llenado a la fuerza

Juegos para tazones de policarbonato

Drenaje manual GRP-96-347
Juego de adaptador

de llenado a fuerza del tazón

Juegos para drenaje

Drenaje manual GRP-96-340

L12

LRP-96-309
LRP-96-302

LRP-96-301

LRP-96-305

LRP-96-304