Wilesco D 52 User Manual

Schützenstraße 12 E-Mail: [e-mail]
58511 Lüdenscheid www.wilesco.de

Wichtig! Die Maschine niemals ohne Federsi­cherheitsventil betreiben. Nur Wilesco-Dampf­maschinenöl verwenden. Nur Trockenbrenn­stofftabletten verwenden.

Wassereinfüllschraube
water filler cap

Wasserstandsglas
water gauge glass
verre de niveau d’eau
peilglas

Opgelet! Een
stoommachine
zonder veilig­heidsventil mag
onder geen be­ding in gebruik
genomen wor­den. De stoom­machine aléén
met Wilesco­stoommachineo­lie smeren. De
stoommachine al­léén met droge
brand-stoftablet­ten
in gebruik ne-

Brennerschieber
burner slide
brûleur
branderschuif

printed 2010

vis de remplissage d’eau
water vuldop

Important! Never operate the machine without spring loaded safety valve. Only use Wilesco steam engine oil. Only use dry fuel tablets!
Important ! Ne pas faire fonctionner la machine sans soupape de sécurité à ressort. Utiliser uniquement de l’huile pour machine à vapeur Wilesco.

Utiliser uniquement des pastilles de combustible sec.

Federsicherheitsventil
spring loaded safety valve
soupape de sécurité à res­sort
veiligheidsventiel

Dampfverbindungsrohr (Plastik)
plastic connecting tube
tuyau en plastique pour
liaison de
vapeur
plastik-slang

Öleinfüllschraube
cylinder oil cap
vis de remplissage d’huile
olie vul schroef

Schnurlaufrolle
grooved pulley
poulie d’entraî­nement

Stevenrohr mit Welle
propellor shaft tube
tuyau d’étrave avec
arbe
schroef - as

für Befestigungsschrauben
for mounting screws
pour vis d’attache
schroefgaten voor bevestiging

D 52

155 ml

Schraube
propellor
hélice
schroef

ölen
lubricate
huiler
olie

Achtung!
Wichtige Hinweise und Sicherheitsmaßnahmen zu Ihrer eige­nen Sicherheit:

1. Aus Sicherheitsgründen sollen Kinder die Dampfmaschine
nur unter Aufsicht von Erwachsenen in Betrieb nehmen
(empfohlenes Alter ab 8 Jahre). Während des Betriebes der

Dampfmaschine und bis zur vollständigen Abkühlung muss das
Modell ständig unter Beobachtung stehen.

2. Jede Unregelmäßigkeit beim Betrieb der Dampfmaschine darf nur von einem au­torisierten Fachhändler oder von der Firma WILESCO selbst beseitigt werden, an­sonsten erlischt jegliche Gewährleistung.

3. Jede eigenmächtige Veränderung, Reparatur oder Manipulation - abweichend
von der Gebrauchsanweisung - führt zum Ausschluss der Haftung. Es sei denn, der
Schaden begründet sich in einem Herstellungsfehler.

4. Die unter Dampfdruck stehenden Teile, wie Dampfkessel, Federsicherheitsventil
usw. verlassen unser Werk nur nach einer 100%igen Kontrolle. Das Federsicher­heitsventil darf nicht verstellt werden. Ein Betrieb der Dampfmaschine ohne Feder­sicherheitsventil ist nicht zulässig. Das Federsicherheitsventil muss vor jedem Be­trieb durch das Zusammendrücken der Feder oder ein kurzes Ziehen an der oberen
Ventilstange geprüft werden. Sollten sich Kalkrückstände durch kalkhaltiges Was­ser am Federsicherheitsventil festgesetzt haben, so ist das Ventil sofort auszutau­schen.

5. Übertemperaturen: Funktionsbedingt treten am Brennerschieber, Kessel, Kes­selgehäuse, Federsicherheitsventil, Dampfleitungen usw. höhere Temperaturen auf.
Vorsicht, nicht berühren! Es besteht Verbrennungsgefahr!

6. Schutzmaßnahmen: Während des Betriebes ist dafür Sorge zu tragen, dass Kin­der nicht in bewegliche Maschinenteile greifen.

7. Gefahr beim Heizen ohne genügend Wasser im Kessel: Es ist stets
darauf zu achten, dass die Dampfmaschine nicht ohne ausreichende
Wasserfüllung im Kessel in Betrieb gesetzt wird. Der Wasserstand

muss in dem Schauglas immer mindestens am unteren Rand sichtbar
sein, da sonst die Lötstellen undicht werden und der Kessel zerstört wird.

Daraus entstehende Reklamationen, Schäden und Folgeschäden können

nicht anerkannt werden. Sollten am Kessel oder an den Armaturen Undichtigkeiten
auftreten, aus denen Wasser oder Dampf austritt, so ist die Dampfmaschine sofort
außer Betrieb zu setzen. Eine notwendige Reparatur darf nur von einem Fach­mann oder von der Firma WILESCO ausgeführt werden.

8. Die Dampfmaschine entspricht der Sicherheitsnorm, bzw. der gültigen
Gesetzesvorschrift. Jeder Dampfkessel wird mit einer Berstdruck /
Wasserdruckprobe von 5 bar geprüft. Der Betriebsdruck beträgt maximal 1,5 bar.

9. Die Dampfmaschine nur mit ausreichendem Abstand zu brennbaren Gegenstän­den und auf nicht temperaturempfindlichen Untergründen betreiben.

10. Die Bedienungsanleitung ist unbedingt aufzubewahren!
Bedienungsanleitung

11. Das Federsicherheitsventil und Wassereinfüllschraube herausdrehen und mit
Hilfe des Trichters den Kessel ca. 3/4 voll (oberer Rand des Wasserstandsglases)

mit möglichst warmem Wasser füllen. Den Kessel nicht überfüllen! Nur kalkar­mes oder besser kalkfreies Wasser (z.B. destilliertes Wasser) verwenden.

12. Vor dem Ölen des Zylinders muss unbedingt der Dampf abgelassen werden.
Erst jetzt die Öleinfüllschrauben abdrehen und WILESCO-Dampfmaschinenöl
(Art.-Nr. Z 83) einfüllen. Hierbei das Schwungrad mehrmals durchdrehen, damit
das Öl angesaugt wird. Bei jeder Brennstofffüllung ölen, damit sich der Kolben
nicht festsetzen kann (2-3 Tropfen Öl reichen für ca. 10 Minuten Betriebszeit). Es
darf kein Dampfdruck im Kessel vorhanden sein. Sämtliche Lager und Gelenke
leicht ölen. Vor jeder Kesselfüllung ist ebenfalls zu prüfen, dass sich kein Dampf­druck mehr im Kessel befindet.

13. Trockenbrennstofftabletten in den Brennerschieber zweischichtig einle­gen (die unteren flach, die oberen hochkannt / nicht mehr als vier Stück).
Anschließend die Tabletten anzünden. Ausschließlich den original WILES­CO-Brennerschieber benutzen. Vorsicht: Unbedingt die notwendigen Si-

cherheitsmaßnahmen für den Umgang mit offenem Feuer treffen und

beachten. Der Brennerschieber ist verstellbar. Mit den seitlich angebrachten Lö-

chern, passend zu der Brennerschieberführung im Kesselhaus, lässt sich die Sauer­stoffzufuhr und somit die Flammenhöhe regulieren. Um ein Trockenheizen des
Kessels zu vermeiden, sollte vor jedem Nachfüllen mit Brennstofftabletten der Was­serstand geprüft und der Kessel mit Wasser neu aufgefüllt werden. Das Verhältnis
Brennstofftabletten zum Wasserinhalt im Kessel ist so gewählt, dass der Kessel oh­ne Nachfüllen von Brennstofftabletten nicht trockengeheizt werden kann. Der

Brennerschieber muss ganz eingeschoben sein. Wichtig: Nach Beendigung
des Heizens den Brennerschieber, während er noch warm ist, also vor dem
Abkühlen/Erkalten aus der Führung herausnehmen. Sonst kann sich der Schie-

ber durch das Verkleben von Brennrückständen festklemmen. Sollte der Brenner­schieber einmal festsitzen, kann man diesen dann durch ein leichtes Verkannten
nach links/rechts lösen.

Achtung: Die Befeuerung mit Trockenbrennstofftabletten erfordert viel
Sauerstoff. Eine gute Belüftung ist daher notwendig! Tabletten, die
nicht restlos abgebrannt sind, wegen der auftretenden Geruchsbelästigung
nicht ausblasen, sondern unbedingt ausbrennen lassen. Falls nicht genü­gend Wasser im Kessel ist, sollte der Brennerschieber auf eine feuerfeste
Unterlage gelegt werden und hier die Brennstofftabletten restlos abgebrannt

werden.

14. Das Schwungrad von Hand anwerfen, damit das in der Dampfleitung und dem
Zylinder befindliche Kondenswasser entweichen kann. Dadurch setzt sich die
Dampfmaschine in Betrieb. Die Drehzahl ist im Vergleich Rechts-/Linkslauf unter­schiedlich, wobei die geringere Drehzahl für den Rückwärtslauf bestimmt ist. Sollte
das Verhältnis der Drehzahl umgekehrt sein (also Rückwärtslauf schneller), so sind
die Dampfanschlüsse am Aggregat zu vertauschen.
Der Abdampf (Kondensat) kann in ein Sammelbecken unter dem Schiffsschorn­stein geführt werden, um so den Rauch sichtbar durch den Schornstein abzuleiten.

15. Wir empfehlen den Abstand zwischen Kessel und Aggregat möglichst kurz zu
halten. Beim Einbau des Kesselhauses in das Schiff ist darauf zu achten, dass im

Schiffsrumpf genügend Luft zirkulieren kann, um eine einwandfreie Verbrennung
zu gewährleisten. Dies ist auch für die Ableitung der Wärme erforderlich.

16. Nach Beendigung des Dampfbetriebes und dem Abkühlen sollte die Dampfma­schine gewartet werden. Noch im Kessel vorhandenes Wasser entleeren. Vorsicht
bei heißem Wasser! Im Kessel verbleibendes Wasser kann der Funktion nicht
schaden, aber evtl. zu Ablagerungen an dem Schauglas führen. Kalkrückstände am
Wasserstandsschauglas oder im Kessel auf keinen Fall mit Essig oder sonstigen
stark ätzenden Mitteln entfernen (Empfehlung: Verwendung eines kalklösenden
Mittels, welches Messing und Lötzinn nicht angreift). Eine Rußbildung an der Un­terseite des Kessels beeinflusst ebenfalls nicht die Funktion und kann mit einer
Bürste entfernt werden. Zum Abschluss das Modell trockenputzen.

Garantie:

17. Alle WILESCO-Dampfmodelle sind sorgfältig geprüft. Sollte trotzdem ein
Mangel auftreten, helfen oder reparieren wir Ihre Dampfmaschine. Sie können die
Dampfmaschine über Ihren Fachhändler oder direkt an uns einsenden. Wir bitten

um Verständnis, dass bereits angeheizte/gebrauchte Modelle nicht gegen neue
ausgetauscht werden können. Die häufigsten Reklamationen sind undichte

Dampfkessel. Die Lötnaht wird durch Beheizung ohne ausreichenden Wasserstand
zerstört. In solchen Fällen verflüssigt sich das Lötzinn an der Lötnaht tropfenförmig
und der Kessel wird undicht. Dies ist ein eindeutiger Beweis, dass der Kessel tro­ckenbeheizt wurde. Bitte beobachten Sie stets sorgfältig den Wasserstand, da

eine Trockenbeheizung jegliche Garantieansprüche ausschließt.
Dieses Modell ist ausschließlich für die oben beschriebene Funktion bestimmt.

Umweltschutz wird auch bei uns groß geschrieben. Somit haben Sie die Möglich­keit nach einem langen Dampfmaschinenleben diese und auch die Original-Verpa­ckung an uns zurückzugeben. (Versandkosten werden nicht übernommen.) Alle zu­rückgesandten Modelle / Verpackungen werden von uns einem fachgerechten Re­cycling zugeführt.

Technische Änderungen behalten wir uns vor.
WILESCO wünscht Ihnen nun viel Spaß mit Ihrer Dampfmaschine und „Volldampf

voraus“!

Important information and safety precautions!

1. For safety reasons, children should only use the Steam
Engine under supervision of adults (recommended age:
from 8 years). While the Engine is running and until the

complete cooling, the Steam Engine must be under constant
observation.

2. Each irregularity in the course of the running of the Steam
Engine can be carried out by a competent and authorized person

or by WILESCO themselves. Otherwise any guarantee expires.

3. Any unauthorized alteration, repair or manipulation to the standard specification
will also invalidate the guarantee unless the damage is a production fault.

4. The parts which are under steam pressure, as boiler, spring loaded safety valve
etc. leave our premises only after a 100% control. The spring loaded safety valve
has not to be manipulated. The running of the Steam Engine without any spring
loaded safety valve is not authorized. The spring loaded valve must be checked
before each running with a pression on the spring or a small pull on the upper valve
rod. If lime residues through hard water are on the spring loaded valve, the valve
must be changed immediately.

5. High temperatures: the principles on which your Steam Engine operates mean
that the boiler, the boiler housing, the spring loaded safety valve, the steam pipes
etc. become very hot. Do not touch in order to avoid the risk of burns.

6. Safety precautions: in the course of the running, take care that children do not
touch any of the moving parts.

7. Danger if the boiler is heated without enough water! Always
ensure that the Steam Engine has enough water in the boiler while
running. The water must be visible always at least at the lower end
of the sight glass, otherwise the joints become leaking and the boiler
will be destructed. Any following claim, damage or consequential
damage cannot be accepted. If a leak occurs in the boiler or any other
part where water or steam escape, stop the Steam Engine

immediately. Any necessary repair should only be carried out by authorized
trained staff or at the WILESCO factory.

8. The Steam Engine meets all safety standards and actual regulations. Every boiler
has been submitted to a bursting pressure and water test of 5 bar. The operating
pressure is maximally 1,5 bar.

9. Only run your Steam Engine far enough from burning items and not on
temperature sensitive surfaces.

10. Keep the operating instructions with your Steam Engine.

Operating instructions

11. Unscrew the spring loaded safety valve as well as the water filler cap and fill
the boiler with water using the funnel approx. to the 3/4 (upper edge of the water
gauge glass), if possible with warm water. Do not overfill the boiler. Use only
deficient in lime water or, better, water without any lime (e.g. distilled water).

12. Before you lubricate the cylinder, let the remaining steam escape. Then
unscrew the cylinder oil cap and fill WILESCO Steam Engine Oil (item n° Z 83)
while turning the flywheel several times so that the oil is drawn in. Lubricate again
when you refill dry fuel tablets so that the piston does not seize (2-3 drops oil are
enough for approx. 10 mn running time). There must be no steam pressure in the
boiler. Lubricate lightly all of the bearings and linkages. Before refilling the boiler
with water, check that no steam pressure is in the boiler.

13. Place two layers of dry fuel tablets in the burner slide (the lower
tablets flat and the upper tablets on their sides, no more than 4 pcs.).
Then light the tablets. Use only the original WILESCO burner slide.

Caution: because of the risk of danger from an open flame, always
take the necessary safety precautions. The burner slide is adjustable.

The oxygen supply and the flame height can be adjusted by moving the

burner slide in relation to the air holes at the side of the boiler housing fitting to the
burner slide guide. Before adding new fuel tablets, always check the water level
and refill the boiler with water to ensure that the boiler does not run dry. The ratio
of fuel tablets to the quantity of water in the boiler is designed so that the boiler
cannot run dry without adding fuel tablets. The burner slide must be completely

pushed in the burner slide guide. Important: After the heating process,
remove the burner slide from the guide whilst it is still hot, otherwise unburnt

fuel may cause the slide to stick. If the slide becomes stuck, it can be removed by
tilting it slightly to the left or right.

Caution: dry fuel tablets require a lot of oxygen to burn properly. That is
the reason why, for an indoors use, the room should be well
ventilated. To prevent unpleasant smells, the fuel tablets should be burnt

out - they should not be blown out. If there is not enough water in the
boiler, place the burner slide on a fireproof plate until the tablets have
burned out completely.

14. Turn the flywheel by hand to let the condensation in the pipes and the cylinder
escape. Then the steam engine will start to operate. The speed in comparison
between the right / left operation is different so that the speed is lower for the
reverse. Should this be inverted, (i.e. reverse speed faster) then the steam
connections to the assembly unit should be switched over. The condensation can be
channelled into a collecting tank underneath the ship's chimney, from which the
smoke resulting of the steam can escape.

15. We recommend to keep the distance between the boiler and the assembly as
short as possible. When installing the boiler housing in the ship, ensure that
sufficient fresh air can enter the burner chamber so that the combustion occurs
perfectly. This is also necessary for the heat circulation.

16. After the use of the Steam Engine and its cooling, the Engine should be
serviced. Pour out any water left in the boiler. Be very careful if the water is still
hot! Any water left in the boiler cannot do any damage, but might leave sediment
on the sight glass. Any lime formation on the sight glass or in the boiler have not to
be removed in any case using vinegar or any other corrosive agent (advise: use
a lime dissolving agent which does not attack the brass and the solder). The
building of sood on the lower side of the boiler does not influence the function and
can be removed with a brush. Finally, dry the model with a clean cloth.

Guarantee:

17. All WILESCO Steam Engines are carefully checked before leaving the factory.
However if a problem arises, we will help you or carry out repairs. You can return
the Steam Engine to a specialized distributor or directly to WILESCO. We are

sure you will understand that already fired or used models cannot be
exchanged for new ones. The most frequent claims are leaking boilers. The solder

will be destroyed if it is not enough water in the boiler. In such cases, the solder
liquefy drop-shaped and the boiler becomes leaking. This is an obvious proof that
the boiler was fired with not enough water. Please watch always carefully the

water level, because the heating with not enough water excludes any demand
for guarantee.

This Steam Engine is only meant for the above described function.

Technical data can be amended without prior notice.
The WILESCO-Team wishes you a lot of pleasure with your Steam Engine and

"full steam ahead"!

Remarques importantes et mesures de sécurité à observer :

1. Pour des raisons de sécurité, les enfants ne doivent pas
utiliser la machine à vapeur sans la surveillance d'un adulte
(âge conseillé : à partir de 8 ans). Au cours de son

fonctionnement et jusqu’à son refroidissement complet, la
machine doit être constamment sous surveillance.

2. Tout défaut de fonctionnement de la machine à vapeur doit
être réparé par un détaillant agréé ou par la société WILESCO

elle-même. Dans le cas contraire, aucune garantie ne pourra être prise en
considération.

3. Toute modification de la machine, réparation ou manipulation non prévue dans
le mode d'emploi annule la responsabilité sauf s’il s’agit d’un défaut de fabrication.

4. Toutes les pièces soumises à la pression telles la chaudière, la soupape de
sécurité à ressort, etc. sont vérifiées à 100 % avant de quitter notre usine. Ne
dérégler en aucun cas la soupape de sécurité à ressort. Ne pas faire fonctionner la
machine à vapeur sans soupape de sécurité à ressort. Vérifier le bon
fonctionnement de la soupape de sécurité avant chaque utilisation de la machine à
vapeur en pressant le ressort ou en tirant brièvement la petite barre de la soupape.
Si vous constatez des résidus de calcaire au niveau de la soupape de sécurité en
raison de l’utilisation d’eau calcaire, changez immédiatement la soupape.

5. Températures très élevées : de par leur fonction, la chaudière, la chaufferie, la
soupape de sécurité à ressort, les tuyaux de vapeur, etc. présentent des températures
très élevées. Attention : ne pas toucher, risque de brûlures !

6. Mesures de précaution : pendant le fonctionnement de la machine à vapeur,
veillez à ce que les enfants ne touchent pas les pièces en mouvement.

7. Danger lors du chauffage avec un niveau d’eau insuffisant dans la
chaudière ! Veillez à toujours faire fonctionner la machine à vapeur avec
un niveau d'eau suffisant dans la chaudière. L'eau doit être toujours
visible au moins en bas de la vitre du niveau d'eau, sinon les soudures
ne seront plus étanches et la chaudière sera détruite. Les réclamations
concernant ce point ne pourront pas être prises en considération, de même

que les dégâts et les dommages qui pourraient en résulter. En cas de fuite d'eau ou
de vapeur au niveau de la chaudière ou des tuyaux, arrêter immédiatement la
machine à vapeur. La réparation ne devra être confiée qu'à un spécialiste agréé ou
directement à la Société WILESCO.

8. La machine à vapeur est conforme aux normes de sécurité et aux directives
légales en vigueur. Chaque chaudière à vapeur est contrôlée à l'usine avec une
pression à l’éclatement et à l’eau de 5 bar. La pression de fonctionnement est de 1,5
bar maximum.

9. Faire fonctionner la machine à vapeur à une distance suffisante d’objets en
combustion et sur des surfaces non sensibles à la chaleur.

10. Conserver le mode d’emploi avec la machine à vapeur.

Mode d’emploi

11. Dévisser la soupape de sécurité à ressort ainsi que la vis de remplissage d’eau et
remplir la chaudière si possible d’eau chaude environ aux 3/4 (bord supérieur du
verre de niveau d’eau) à l’aide de l’entonnoir. Ne pas trop remplir la chaudière.
N’utiliser que de l’eau avec une faible teneur en calcaire ou, ce qui est préférable,
de l’eau sans calcaire (par exemple de l’eau distillée).

12. Avant d’huiler le cylindre, faire s’échapper la vapeur. Dévisser alors la vis de
remplissage d'huile et remplir avec de l'huile pour machine à vapeur WILESCO
(réf. Z 83). Faire tourner plusieurs fois le volant d'inertie afin que l'huile soit
aspirée. Huiler le cylindre lors de chaque remplissage de combustible sec afin que
le piston ne se grippe pas (2 à 3 gouttes d'huile suffisent pour une durée de
fonctionnement d'environ 10 minutes). La chaudière ne doit pas être sous
pression. Huiler légèrement tous les paliers et toutes les articulations. Avant
chaque remplissage de la chaudière, vérifier que celle-ci n’est plus sous pression.

13. Mettre 2 couches de pastilles de combustible sec dans le brûleur (la
couche inférieure à plat, la couche supérieure sur le côté, ne pas utiliser
plus de 4 pastilles). Allumer ensuite le combustible sec. Utiliser
exclusivement le brûleur WILESCO. Attention : prendre absolument

les mesures de sécurité nécessaires au maniement du feu et les
respecter. Le brûleur est réglable. Les trous latéraux du brûleur

correspondent à ceux de la glissière du brûleur dans la chaudière et permettent de
contrôler le débit d'oxygène, et donc la hauteur des flammes. Afin d’éviter de
chauffer la chaudière avec trop peu d’eau, vérifier le niveau d'eau avant chaque
remplissage de combustible et remettre de l’eau dans la chaudière. Le rapport entre
la quantité totale de combustible et la capacité totale en eau de la chaudière est
calculé pour que la chaudière ne puisse pas être chauffée à sec sans remettre de
combustible. Le brûleur doit être enfoncé complètement dans ses rails.

Important : lorsque la chauffe est terminée, retirer le brûleur des rails
pendant qu'il est encore chaud. Dans le cas contraire, il pourrait rester collé à

cause de résidus de combustible. Si le brûleur est bloqué, le retirer en le bougeant
de droite à gauche.

Attention : La combustion des tablettes de combustible sec nécessite
beaucoup d'oxygène. Lors d’une utilisation de la machine à vapeur

en intérieur, une bonne aération de la pièce est donc nécessaire.

Laisser les morceaux de combustible qui n'ont pas entièrement brûlé se
consumer jusqu'au bout. Ne pas les souffler en raison de la mauvaise

odeur qui s’en dégagerait. S’il n’y a plus assez d'eau dans la chaudière,
enlever le brûleur et le poser sur une base résistant au feu et laisser le combustible
se consumer entièrement.

14. Lancer le volant d'inertie à la main pour évacuer l'eau de condensation se
trouvant dans le tuyau de vapeur et dans le cylindre. La machine à vapeur se met
alors en marche. Le nombre de tours est différent suivant si la course s’effectue à
droite ou à gauche, le nombre de tours le moins élevé étant réservé à la marche
arrière. Si l'inverse se produit (marche arrière plus rapide que la marche avant),
interchanger les raccords pour la vapeur à l'ensemble d’entraînement. L'eau de
condensation peut être récupérée dans une cuvette placée sous la cheminée du
bateau afin de dévier de façon visible la fumée par la cheminée.

15. Nous recommandons de laisser une distance aussi courte que possible entre la
chaudière et l'ensemble d’entraînement. Lors de l’installation de la chaufferie dans
le bateau, veiller à ce que l’espace où se trouve le brûleur reçoive suffisamment
d'air frais afin d'assurer une parfaite combustion. Ceci est également nécessaire
pour la dérivation de la chaleur.

16. Après l’utilisation de la machine et après son refroidissement, il est nécessaire
de l’entretenir. Vider l'eau restant dans la chaudière. Attention à l'eau brûlante !
De l'eau restant dans la chaudière ne peut pas la détériorer, mais cela peut
provoquer des dépôts sur le verre de niveau d’eau. Ne jamais enlever des dépôts

de calcaire sur le verre de niveau d’eau ou dans la chaudière avec du vinaigre
ou tout autre produit corrosif. Nous vous conseillons d’utiliser un dissolvant de

calcaire n’attaquant pas le laiton ou les soudures. La formation de suie à la partie
inférieure de la chaudière n’a aucune influence sur sa fonction et peut être enlevée
avec une brosse. Enfin, sécher la machine à vapeur en l’essuyant.

Garantie :

17. Toutes les machines à vapeur WILESCO sont contrôlées avec soin. Si toutefois
vous constatez un défaut, nous vous aiderons ou effectuerons la réparation. Vous
pouvez dans ce cas rapporter la machine à vapeur à votre détaillant ou nous la
retourner directement. Nous vous prions de bien comprendre qu’il n'est pas

possible d'échanger des modèles ayant déjà été utilisés ou mis en chauffe
contre des neufs. Les réclamations les plus courantes concernent des chaudières

présentant des fuites. La soudure est détruite lors de la chauffe avec un niveau
d’eau insuffisant. Dans ce cas, la soudure se liquéfie en forme de gouttes au niveau
de la soudure et la chaudière n’est plus étanche. Ceci est une preuve claire que la
chaudière a été chauffée avec un niveau d’eau insuffisant. Veillez donc à toujours

bien vérifier le niveau d'eau, car aucune garantie ne peut être prise en compte
si la machine a été mise en chauffe avec trop peu d’eau.

Cette machine à vapeur est destinée exclusivement à la fonction décrite ci­dessus.

Sous réserve de modifications techniques.
L’équipe WILESCO vous souhaite un excellent divertissement "à toute vapeur“ !

Belangrijk: LEES EERST DEZE HANDLEIDING EN VOLG
DE INSTRUCTIES NAUWGEZET OP! HET IS VOOR UW
VEILIGHEID!
VEILIGHEIDSINSTRUCTIES:

1.Om veiligheidsredenen mogen kinderen vanaf zo‘n 8 jaar
de stoommachine alleen onder toezicht van een volwassene
gebruiken. Tijdens gebruik, inclusief afkoelingsperiode, dient

de stoommachine voortdurend onder toezicht van een
volwassene te staan.

2. Reparaties en/of aanpassingen van de stoommachine moeten door een erkende
speciaalzaak of door de WILESCO importeur uitgevoerd worden, anders vervalt het
recht op garantie.

3. Eigenhandige veranderingen, reparaties en/of manipulatie in afwijking van deze
handleiding resulteert in uitsluiting van alle aansprakelijkheid en recht op garantie,
tenzij de schade berust op een productiefout.

4. De stoomketel en overdruk-of veiligheidsventiel en andere delen staan bij
gebruik onder stoomdruk en verlaten de fabriek daarom pas na een controle van
100%. Het gebruik van de stoommachine zonder veiligheidsventiel is verboden
de afstelling van dit veiligheidsventiel mag niet worden gewijzigd. Het
veiligheidsventiel moet voor ieder gebruik gecontroleerd worden, door de veer in te
drukken of door aan de bovenste ventielstang te trekken en dan los te trekken.
Indien kalkresten op het veiligheidsventiel de werking ervan belemmeren, moet dit
onderdeel vervangen worden.

5. Tijdens en na gebruik zijn de stoomketel, ketelhuis, veiligheidsventiel,
brandstoflade en de stoomleidingen zeer heet en stoom dat plotseling uit het
veiligheidsventiel komt. Deze delen niet aanraken. Het aanraken van deze delen
kan ernstige verbrandingen van handen en lichaamsdelen tot gevolg hebben.

6. Houdt kinderen op afstand! Zodat ze niet in bewegende machinedelen kunnen
grijpen.

7. Gevaar van stoken met te weinig water in de ketel: De ketel moet
gevuld zijn met water tot de bovenrand van het peilglas. Het waterniveau
mag niet lager dan de onderrand van het peilglas staan. Indien dit toch
gebeurd gaat de ketel stuk op de soldeernaden. Elke schade en volgschade
kunnen niet verhaald worden en valt niet onder de garantie. Bij het
navullen van de brandstoflade met brandstoftabletten moet het

waterniveau gecontroleerd en zonodig op peil worden gebracht. Indien er
toch lekkage ontstaat van de ketel of ergens anders water of stoom ontsnapt, moet
de stoommachine onmiddellijk worden gestopt. Dat kan door de brandstoflade te
verwijderen. De hieruit volgende reparatie mag alleen door een erkende dealer of de
Wilesco importeur gerepareerd worden.

8. De stoommachine voldoet aan de wettelijke veiligheidseisen en
kwaliteitsnormen, iedere stoomketel wordt als volgt getest: de ketel wordt gevuld
met water en afgeperst tot een druk van 5 bar, pas als de ketel deze test goed heeft
doorstaan, wordt hij gemonteerd in het ketelhuis. De werkdruk is 1,5 bar.

9. De stoommachine moet op een vuurvaste ondergrond gemonteerd worden en er
moet voldoende afstand gehouden worden t.o.v. brandbare materialen

10. Bewaar deze handleiding zorgvuldig bij en raadpleeg deze regelmatig.
Draai het veiligheidsventiel uit de ketel en vul de ketel ca. 3/4 tot de bovenkant
peilglas met behulp van de bijgeleverde trechter. Gebruik hiervoor kalkarm of
gedistilleerd water. Warm water versnelt het proces. Laat de lucht ontsnappen uit
de ketel tijdens het vullen door de trechter iets op te lichten.

GEBRUIKSAANWIJZING:

11. Draai het veiligheidsventiel en de vulschroef uit de ketel en vul de ketel ca. 3/4
tot de bovenkant peilglas, dit is de maximale vulling, met behulp van de
bijgeleverde trechter Gebruik hiervoor kalkarm of gedistilleerd water. Warm water
versnelt het proces. Laat de lucht ontsnappen uit de ketel tijdens het vullen door de
trechter iets op te lichten.

12. Als u gaat smeren moet de druk absoluut van de ketel zijn, Draai het dopjes
van de smeernippel op de cilinders eraf en vul deze met enkele druppels Wilesco
stoommachine olie (artikel Z 83). Normale smeerolie is niet geschikt voor
stoommachines. Tijdens het smeren moet het vliegwiel enkele malen rondgedraaid
worden zodat de olie in de cilinder gezogen wordt. Elke keer als de brandstoflade
wordt bijgevuld dient u te smeren zodat de zuiger niet vastloopt. 2 -3 druppels olie
zijn voldoende voor circa 10 minuten looptijd. Smeer alle bewegende delen licht
met olie. Let op: er mag geen druk meer in de ketel zijn tijdens het smeren.

13. Plaats 2 lagen brandstofblokjes in de brandstoflade, de onderste rij

plat en de bovenste rij op de smalle kant. Maximaal 4 blokjes gebruiken.

De blokjes aansteken. Uitsluitend de originele Wilesco brandstoflade

gebruiken.

Waarschuwing: Open vuur brengt risico´s met zich mee. Neem de

nodige veiligheidsmaatregelen. De luchttoevoer is instelbaar door de

gaatjes aan de zijkant van de brandstoflade. Door een geringe
verschuiving kan de zuurstoftoevoer en dus de vlamhoogte worden geregeld.
Controleer het waterpeil in de ketel alvorens nieuwe brandstoftabletten in de
brandstoflade worden geplaatst. De machine is zo ontworpen dat met een gevulde
stoomketel en één gevulde brandstoflade de ketel niet kan droogkoken. Extra
brandstof tabletten vereisen dus hernieuwde vulling van de stoomketel. De
brandstoflade dient geheel in het ketelhuis geschoven te zijn om schade aan het
peilglas te voorkomen. Na het stoppen met stoken moet de brandstoflade uit het
ketelhuis gehaald worden om te voorkomen dat deze vast gaat kleven in de houder.
Indien dit toch gebeurd is kunt u door voorzichtig wrikken de brandstoflade weer
los trekken. Waarschuwing: Het stoken van brandstofblokjes vraagt veel

zuurstof voor een goede verbranding. Ventilatie van de ruimte waarin
wordt gestookt is noodzakelijk. Brandstofblokjes geheel laten opbranden.
Niet uitblazen dit veroorzaakt een vieze stank! Maar de blokjes laten
uitbranden buiten het ketelhuis. Indien de brandstoflade wordt verwijderd
dient deze geplaatst te worden op een vuurvaste ondergrond (bijvoorbeeld
een tegel) om daar verder op te branden.

14. Bij voldoende druk het vliegwiel met de hand aanzetten waardoor het condens
in de leiding naar buiten wordt gedrukt. De verhouding van het toerental rechtsom
en linksom is verschillend waarbij het lage toerental voor achteruitvaren bedoeld is,
is de verhouding van het toerental omgekeerd ( dus achteruitvaren sneller ) dan zijn
de aansluitingen van de stoomleiding op de cilinder verkeerd aangesloten en
moeten deze omgekeerd worden. De afgewerkte stoom kunt u in een opvangbakje
onder de scheepsschoorsteen laten uitkomen zodat de damp zichtbaar uit de
schoorsteen komt

15. Het is aan te bevelen de leiding tussen de ketel en het aggregaat zo kort
mogelijk te houden. Bij het inbouwen van het ketelhuis moet u erop letten dat de
ventilatie in het model voldoende is zodat een goede verbranding in het ketelhuis
van de droge brandstoftabletten mogelijk is. Dit is ook belangrijk voor de afvoer
van de warmte.

16. Wanneer de machine afgekoeld en de druk van de ketel af is moet
stoommachine schoongemaakt worden, Het resterende water uit de ketel laten
weglopen door eerst het veiligheidsventiel en de vulschroef eraf te draaien. Nu de
ketel om draaien en leeg te schudden en gelijktijdig aan de ketting van de
stoomfluit trekken. Voorzichtig denk om het hete water! Wanneer er nog water in

en

de ketel achterblijft, kan dit geen kwaad, maar er kan kalkafzetting plaats vinden
op het peilglas en de ketel. In geen geval mag u met azijn of met een sterk etsende
oplosmiddelen de kalkaanslag verwijderen (dit mag wel met een middel dat het
messing en soldeer niet aantast.)
De roetaanslag onderaan de ketel is niet van invloed op de werking van de
stoommachine en kunt u eventueel met een borstel verwijderen, nu nog de machine
als laatste goed droog poetsen dan blijft deze glimmen tot de volgende keer.

GARANTIE:

17. Alle Wilesco-stoommachines ondergaan een zorgvuldige eindcontrole voordat
deze de fabriek verlaten. Indien toch gebreken optreden, dan zullen wij behulpzaam
zijn bij een eventuele reparatie. U kunt de stoommachine rechtstreeks aan de dealer
of importeur zenden. Wij vragen begrip voor het feit dat al gestookte machines

helaas niet omgeruild kunnen worden voor een nieuw model.

Een veel voorkomende klacht betreft lekkende stoomketels. Dit wordt veroorzaakt
door stoken met te weinig water in de ketel. Dit zogenaamde droogkoken

veroorzaakt lekkage door vloeien van de soldeernaden tot soldeerdruppels. Dit is
het bewijs dat de stoomketel is doorgekookt. Hierop wordt onder geen beding
garantie gegeven.

Nogmaals: Het waterpeil altijd goed in de gaten houden en zonodig bijvullen.
Dit model is uitsluitend voor de boven omschreven doeleinden geschikt Wij

houden het recht voor technische veranderingen door te voeren.
Dank voor uw aandacht, wij wensen u veel plezier met deze mooie stoommachine.

En nu….. aan de slag en volle kracht vooruit!