WIKA DPGT40 User Manual [en, de, es, fr]

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DELTA-trans

Operating instructions Betriebsanleitung Mode d'emploi Manual de instrucciones

Dierential pressure transmitter, model DPGT40

Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40

Transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

Transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

Dierential pressure transmitter with integrated dierential pressure and working

pressure indication, model DPGT40

Operating instructions dierential pressure transmitter

Model DPGT40 Page 3 - 20

Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer

Typ DPGT40 Seite 21 - 38

Mode d’emploi transmetteur de pression diérentielle

Type DPGT40 Page 39 - 56

Manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial

Modelo DPGT40 Página 57 - 74

WIKA

is a registered trademark in various countries.

WIKA

ist eine geschützte Marke in verschiedenen Ländern.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

Contents

1. General information 4

2. Safety 5

3. Specications 8

4. Design and function 11

5. Transport, packaging and storage 12

6. Commissioning, operation 13

7. Options and accessories 17

8. Maintenance 18

9. Dismounting, return and disposal 19

Appendix 1: EC declaration of conformity 20

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 3

1. General information

■

The dierential pressure transmitters described in the operating instructions

have been designed and manufactured using state-of-the-art technology. All components are subject to stringent quality and environmental criteria

during production. Our management systems are certied to ISO 9001 and

ISO 14001.

■

These operating instructions contain important information on handling the instrument. Working safely requires that all safety instructions and work instructions are observed.

■

Observe the relevant local accident prevention regulations and general safety regulations for the instrument's range of use.

■

The operating instructions are part of the product and must be kept in the immediate vicinity of the instrument and readily accessible to skilled personnel at any time.

■

Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions prior to beginning any work.

■

The manufacturer's liability is void in the case of any damage caused by using the product contrary to its intended use, non-compliance with these

operating instructions, assignment of insuciently qualied skilled personnel or unauthorised modications to the instrument.

■

The general terms and conditions contained in the sales documentation shall apply.

■

Subject to technical modications.

■

Further information:

- Internet address: www.wika.de / www.wika.com

- Relevant data sheet: PV 17.19

Explanation of symbols

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in serious injury or death, if not avoided.

Information

... points out useful tips, recommendations and information for

ecient and trouble-free operation.

WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT404

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1. General information / 2. Safety

2. Safety

WARNING!

Before installation, commissioning and operation, ensure that

the appropriate dierential pressure transmitter has been selected in terms of design and specic measuring conditions.

Check the compatibility with the medium of the materials subjected to pressure!

In order to guarantee the measuring accuracy and long-term

stability specied, the corresponding load limits must be

observed.

Only work on the gauge with the voltage disconnected.

Non-observance can result in serious injury and/or damage to the equipment.

Further important safety instructions can be found in the individual chapters of these operating instructions.

2.1 Intended use

The dierential pressure transmitters of the DELTA-line product family are primarily used for the monitoring of low dierential pressures where there are high

requirements in terms of one-sided overpressure and static pressure.

Typical markets for these products are the shipbuilding industry, process heating technology, the heating, ventilation and air-conditioning industries, the water/ wastewater industry, and machine building and plant construction. For these,

the main function of the measuring instruments is the monitoring of lters,

compressors and pumps.

The instrument has been designed and built solely for the intended use described here, and may only be used accordingly.

The manufacturer shall not be liable for claims of any type based on operation contrary to the intended use.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 5

2. Safety

2.2 Personnel qualication

WARNING! Risk of injury should qualication be insucient!

Improper handling can result in considerable injury and damage to equipment.

■

The activities described in these operating instructions may only be carried out by skilled personnel who have the

qualications described below.

Skilled personnel

Skilled personnel are understood to be personnel who, based on their technical training, knowledge of measurement and control technology and on their

experience and knowledge of country-specic regulations, current standards

and directives, are capable of carrying out the work described and independently recognising potential hazards.

2.3 Special hazards

WARNING!

For hazardous media such as oxygen, acetylene, ammable or

toxic gases or liquids, and refrigeration plants, compressors, etc., in addition to all standard regulations, the appropriate existing codes or regulations must also be followed.

WARNING!

Residual media in dismounted measuring instruments can result in a risk to persons, the environment and equipment.

Take sucient precautionary measures.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT406

2. Safety

2.4 Labelling / safety marks

Product label

Measuring

range

Output signal

Power supply

1) A = output signal 4 ... 20 mA, 2-wire E = output signal 4 ... 20 mA, 2-wire, ATEX Ex II 2G Ex ib IIC T4 / T5 / T6 B = output signal 0 ... 20 mA, 3-wire F = output signal 0 ... 10 V, 3-wire

Explanation of symbols

Before mounting and commissioning the instrument, ensure you read the operating instructions!

Output signal

Pin assignment

Date of

manufacture

CE, Communauté Européenne

Instruments bearing this mark comply with the relevant European directives.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 7

3. Specications

Specications DELTA-trans model DPGT40

Mechanical data

Nominal size Dierential pressure indication: Ø 100 mm

Working pressure indication: Ø 22 mm

Accuracy class Dierential pressure indication: ≤ 2.5 % of span (option

≤ 1.6 %)

Working pressure indication: 4

Scale ranges (EN 837) Dierential pressure: 0 ... 0.25 to 0 ... 10 bar

Working pressure: 0 ... 25 bar Max. working pressure (stat.) 25 bar Overpressure safety Either side max. 25 bar Permissible temperatures Ambient: -10 ... +70 °C, medium: -10 ... +90 °C

Storage: -40 ... +70 °C Ingress protection IP 54 per EN 60529 / IEC 60529

Media chamber (wetted) Aluminium, EN AC–Al Si9Cu3(Fe), black lacquered Process connections (wetted) 2 x G 1/4 female, lower mount (LM), in-line, centre

distance 26 mm Pressure elements (wetted) Dierential pressure: Compression springs from stain-

less steel 1.4310 and separating diaphragm from FPM/

FKM (option: NBR)

Working pressure: Bourdon tube from Cu-alloy Transmission parts (wetted) Stainless steel 1.4301, 1.4305, 1.4310, FPM/FKM (op-

tion: NBR)

Sealings (wetted) FPM/FKM (option: NBR)

Movement Copper alloy, wear parts argentan

Dial Dierential and working pressure indication: White dial,

black lettering Pointer Dierential and working pressure indication: Blue pointer

Zero adjustment for dierential

pressure indication Case Aluminium, EN AC–Al Si9Cu3(Fe), black lacquered Window Plastic Weight approx. 1.3 kg

Via screw in the dial

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT408

3. Specications

Electrical data

Power supply U

Inuence of power

supply Permissible residual

ripple Output signal

Permissible max. load R for variant 1 - 3

Eect of load (variant 1 - 3)

Electrical zero point

■

Long-term stability of electronics

■

Electr. output signal ≤ 2.5 % of the measuring span (option ≤ 1.6 %) Linearity Electrical connection via angular connector, 180° rotatable, wire

Ingress protection Angular connector: IP 65 per EN 60529 / IEC 60529 EMC directive 2007/108/EC interference emission (limit class B)

DC V

% FS/10 V

% ss

Variant 1 Variant 3 Variant 4

% FS

% FS/a

% of span

12 < UB ≤ 30

≤ 0.1

≤ 10

4 … 20 mA, 2-wire, passive, per NAMUR NE 43 0 ... 20 mA, 3-wire 0 ... 10 V, 3-wire

RA ≤ (UB - 12 V)/0.02 A with RA in Ohm and UB in

Volt, however max. 600 Ω

≤ 0.1

through a jumper across terminals 5 and 6 (see

operating instructions)

< 0.3

≤ 2.5 % (option ≤ 1.6 %), terminal method

protection, cable gland M20 x 1.5, incl. strain relief, connection cable: Outer diameter 7 ... 13 mm, conductor cross-section 0.14 ... 1.5 mm

temperature resistance up to 70 °C

and immunity to EN 61 326-1

As a power supply, an unstabilised DC power supply is sucient in the range of the specied limits. It is important to ensure that the applied power supply is at

least greater than the maximum required voltage drop from the external display and evaluation units; i.e. the voltage at the pressure transmitter must not fall below 10 V.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 9

3. Specications

Designation of terminal connectors

The exact pin assignments can be found in the following drawings. In addition, the pin assignment, output signal and the required power supply are stated on the

product label.

The following diagram shows the standard terminal assignment. For customer-

specic designs, the terminal assignment on the product label must be followed.

2-wire system 4 … 20 mA

Earth, connected to

Power supply

Evaluation

(display)

case 1)

UB+/I+

0 V/GND

Terminals 3 and 4: for internal use only Terminals 5 and 6: reset zero point

3-wire system 0 … 20 mA, 4 … 20 mA and 0 ... 10 V

Earth, connected to

Power supply

Evaluation

(display)

case 1)

Sig+

0 V/Sig-/GND

1) This connection must not be used for equipotential bonding. The instrument must be incorporated in the equipotential bonding via the process connection.

Explanation of the terminal assignments used:

UB+ Positive terminal of power supply

0 V/Sig-/GND Negative terminal of power supply and output signal

Sig+ Positive terminal of output signal I+ Output signal

For further specications see the corresponding product label, WIKA data sheet

and the order documentation.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT4010

4. Design and function

4.1 Description

Pressures p1 and p2 act on the media chambers ⊕ and ⊖, which are separated by

an elastic diaphragm (1).

The dierential pressure (Δp = p diaphragm against the measuring range springs (2).

The deection, which is proportional to the dierential pressure, is transmitted to the movement (4) in the indicating case via a pressure-tight and low friction rocker arm (3).

A magnet (5), xed to the rear of the movement, aects the electromagnetic eld

of the HALL sensor. The signal that results from this is converted to a standardised

current output signal by the signal conditioning board (6).

Overpressure safety is provided by metal bolsters (7) resting against the elastic

diaphragm.



- p2) leads to an axial deection of the











14077606.01



4.2 Scope of delivery

Cross-check scope of delivery with delivery note.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 11

⊖ ⊕

5. Transport, packaging and storage

5.1 Transport

Check the transmitter for any damage that may have been caused by transport. Obvious damage must be reported immediately.

5.2 Packaging

Do not remove packaging until just before mounting. Keep the packaging as it will provide optimum protection during transport (e.g.

change in installation site, sending for repair).

5.3 Storage

Permissible conditions at the place of storage

Storage temperature: -40 ... +70 °C

In order to prevent damage, the following points should be noted for the storage of the pressure transmitters:

■

Leave the measuring instruments in their original packaging

■

Following any possible removal of the measuring instruments, e.g. for testing, the instrument should again be stored in its original packaging

Avoid exposure to the following factors:

■

Direct sunlight or proximity to hot objects

■

Mechanical vibration, mechanical shock (putting it down hard)

■

Soot, vapour, dust, humidity and corrosive gases

■

Potentially explosive environments, ammable atmosphere

WARNING!

Before storing the instrument, any residual media must be removed. This is of particular importance if the medium is hazardous to health, e.g. caustic, toxic, carcinogenic, radioactive, etc.

WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT4012

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6. Commissioning, operation

6.1 Mechanical connection

■

In accordance with the general technical regulations for pressure gauges (e.g.

EN 837-2 “Selection and installation recommendations for pressure gauges”).

■

Mounting of the pressure connections according to axed symbols, ⊕ high pressure, ⊖ low pressure

■

Mounting by means of:

- rigid measuring line or

- wall mounting with available mounting links

■

Process connections 2 x G 1/4 female, lower mount (LM), in-line, centre distance 26 mm, operating position NL 90 (nominal position) per DIN 16257 (i.e. vertical dial), design the threads of the pressure connection in accordance with EN 837-3 (section 7.3.2).

■

Prior to the installation of the pressure gauge, clean the measuring lines thoroughly by tapping and blowing or rinsing

■

Protect measuring instruments from contamination and high temperature changes!

■

The pressure gauge must be mounted free from vibration and should be aligned so that it is easy to read. It is recommended that an isolation device is interposed between the pressure tapping point and the pressure gauge, which will enable the replacement of the pressure gauge and a zero point check while the plant is running. The instruments should be protected against coarse dirt

and wide uctuations in ambient temperature.

■

Correct sealing of the connections must be made using suitable at gaskets, sealing rings or WIKA prole sealings. In order to orientate the gauge so that

the on-site display can be read as well as possible, a clamp socket or union nut should be used. When screwing on and unscrewing the pressure gauges they

should not be gripped by the case, but rather only on the spanner ats of the

connection!

Wall mounting

Mounting using three integrally cast mounting lugs

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 13

6. Commissioning, operation

Measuring assemblies

Proven measuring assemblies for various types of media. The assemblies that are particularly recommended for use are shown below.

Filling of the measu

liquid liquid with

ring line

Examples

condensate

Pressure gauge above the tapping point

Pressure gauge below the tapping point

Dimensions in mm

liquid media gaseous media

vapour

boiling liquid

vapour only

“liqueed

gases”

gaseous partially

dry air

condensed (damp)

moist air

ue gases

completely condensed

Steam

14078303.01

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT4014

6. Commissioning, operation

Measuring assemblies

The preferred measuring assemblies for various possible applications are

specied in DIN 19216.

The following schematic diagram shows a recommended assembly for liquid

media. As throttling devices, dierential pressure transducers should be provided in accordance with DIN 1952 (issue 07.82), now replaced by EN 5167/1.

The dierential pressure lines must be made from metal, their bore must not be less than 4 mm and the eective length between the valve manifold and the dierential pressure transmitter must be at least 500 mm.

In addition, the length and the bore of the pressure lines should be such that, with cold lines, the response time of the pressure gauge is not more than 5 seconds.

The connections of the dierential

Dierential pressure

transducer

(throttling device in the

process line)

Dierential pressure

line

pressure lines must be welded, brazed or screwed using metal sealing elements.

Shut-o valves

Shut-o valves in dierential pressure

(valve manifold)

lines must only be operated using tools.

Dierential pressure

instrument

(DELTA-trans)

Safety instructions for installation

■

Follow the installation and safety instructions within the operating instructions.

■

Install instruments in accordance with the manufacturer's instructions and the valid standards and regulations.

■

The instruments do not provide for incorporated overcurrent protectors!

Once the pressure connection and the electrical connections have been made, the pressure transmitters are ready for immediate use.

Commissioning

During the commissioning process pressure surges must be avoided at all costs. Open the shut-o valves slowly.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 15

6. Commissioning, operation

6.2 Electrical zero point (4 mA)

The zero point adjustment is made by an adjustment screw in the front, which, depending on the instrument model, is accessible by loosening the window or the

locking screw. By turning the adjustment screw using a screwdriver the desired zero point is set.

If the mechanical zero point has been altered via the adjustment screw, the electrical zero point must be matched again to the mechanical one.

For this, the dierential pressure transmitter must rst be

depressurised.

Remove the entire cable cover on the right-hand side of the transmitter. To do this, undo the screw  on the top of the cable cover cap  completely with a slotted

screwdriver (0.6 x 3.5 mm). Remove the screw. Pull the

cable cover , along with the socket insert , out from the cable socket baseplate . This isolates the transmitter from the voltage supply.

Take the cable cover cap  from the cable cap  and push the socket insert  out, downwards, completely through the cable cap .

Bridge contacts 5 and 6 on the socket insert with a

short length of wire, stripped at both ends (maximum permissible resistance 30 Ω).

Reassemble the connector in the reverse order. Insert the connector, with the piece of wire mounted, into the pin insert . This remakes the voltage supply.

Within a max. of 30 seconds, the new zero point will be

saved within the electronics. During this time, the current in the loop will rise to 9.5 mA.

The new zero point is maintained, even with a loss of power, for an extended period.













Once more, disconnect the connector in the order described above and remove the piece of wire. After again assembling the connector, the electrical output signal will once more match the display of the mechanical pointer.

In order that the ingress protection is maintained, the seals  must be retted.

WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT4016



 Screw  Cable cover cap  Cable cover  Socket insert  Cable socket baseplate  Sealings

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6. Commissioning, operation / 7. Options and accessories

6.3 Setting up a voltage supply

The voltage supply is made via a power supply unit or a control unit which provides the energy limitation. The power supply for the pressure transmitter must be made via an energy-

limited electrical circuit in accordance with section 9.3 of UL/EN/IEC 61010-1, or an LPS to UL/EN/IEC 60950-1, or class 2 in accordance with UL1310/UL1585 (NEC or CEC). The power supply must be suitable for operation above 2,000 m

should the pressure transmitter be used at this altitude.

7. Options and accessories

7.1 4-way valve manifold

■

Isolation of the ⊕ and ⊖ process lines for removing or testing the measuring

instrument without interrupting the running process operation. Protection of the instrument against

excessive overpressure loading, such as

in pressure tests and undened operating conditions (including intermittent shutdown).

Pressure compensating valve

■

Pressure compensation for zero point checking with running processes, and

Shut-o valve ⊕ side

avoiding one-sided overpressure loading

during start-up and operation phases (with

opened pressure compensating valve).

■

Venting the measuring lines with liquid media and ushing of the measuring lines, in order to remove contamination.

Shut-o valve ⊖ side

Vent valve

Specications for handling

■

Sequence of operations to start measurement

1. Open the pressure compensating valve (middle valve spindle)

2. Open the shut-o valve for the negative media chamber (⊖, right-hand valve) and the positive media chamber (⊕, left-hand valve)

3. Close the pressure compensating valve

■

Sequence of operations to ush/vent the measuring lines

1. Start: Open the shut-o valve for the ⊕ and ⊖ media chamber, open the

pressure compensating valve and vent valve

2. Finish: Close the pressure compensating valve and vent valve

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 17

7. Options and accessories / 8. Maintenance

■

Sequence of operations to nish measurement (also temporary shutdown)

1. Open the pressure compensating valve

2. Close the shut-o valve for the ⊕ and ⊖ media chamber

■

Sequence of operations to dismount the measuring instrument with a running process

1. Close the shut-o valve for the ⊕ and ⊖ media chamber

2. Open the vent valve

7.2 Panel mounting ange

Cutout

Panel

14078276.01

8. Maintenance

The instruments are maintenance-free. The indicator and switching function should be checked once or twice every year. For this the instrument must be disconnected from the process to check with a pressure testing device.

Repairs must only be carried out by the manufacturer.

WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT4018

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9. Dismounting, return and disposal

WARNING!

Residual media in dismounted measuring instruments can result in a risk to persons, the environment and equipment.

Take sucient precautionary measures.

9.1 Dismounting

Only disconnect the measuring instrument once the system has been depressurised and the power disconnected! If necessary, the measuring line must have strain relief.

9.2 Return

Wash or clean the dismounted measuring instrument before returning it, in order to protect personnel and the environment from exposure to residual media.

9.3 Disposal

Incorrect disposal can put the environment at risk. Dispose of instrument

components and packaging materials in an environmentally compatible way and

in accordance with the country-specic waste disposal regulations.

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40 19

Appendix 1: EC declaration of conformity

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WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT4020

Inhalt

1. Allgemeines 22

2. Sicherheit 23

3. Technische Daten 26

4. Aufbau und Funktion 29

5. Transport, Verpackung und Lagerung 30

6. Inbetriebnahme, Betrieb 31

7. Optionen und Zubehör 35

8. Wartung 36

9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung 37

Anlage 1: EG-Konformitätserklärung 38

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 21

1. Allgemeines

■

Die in der Betriebsanleitung beschriebenen Dierenzdruck-Messumformer

werden nach dem aktuellen Stand der Technik konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung strengen Qualitäts-

und Umweltkriterien. Unsere Managementsysteme sind nach ISO 9001 und

ISO 14001 zertiziert.

■

Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät.

Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.

■

Die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten.

■

Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe

des Gerätes für das Fachpersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.

■

Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und verstanden haben.

■

Die Haftung des Herstellers erlischt bei Schäden durch bestimmungswidrige

Verwendung, Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung, Einsatz ungenügend

qualizierten Fachpersonals sowie eigenmächtiger Veränderung am Gerät.

■

Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen.

■

Technische Änderungen vorbehalten.

■

Weitere Informationen:

- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com

- zugehöriges Datenblatt: PV 17.19

Symbolerklärung

WARNUNG!

… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die

zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

Information

… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen

für einen ezienten und störungsfreien Betrieb hervor.

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4022

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

1. Allgemeines / 2. Sicherheit

2. Sicherheit

WARNUNG!

Vor Montage, Inbetriebnahme und Betrieb sicherstellen, dass

der richtige Dierenzdruck-Messumformer hinsichtlich Ausführung und spezischen Messbedingungen ausgewählt wurde.

Verträglichkeit der druckbelasteten Werkstoe mit dem Messsto prüfen!

Die Belastungsgrenzen sind einzuhalten, um die Messgenauig-

keit und die Lebensdauer zu gewährleisten.

Alle Arbeiten dürfen nur im spannungslosen Zustand erfolgen.

Bei Nichtbeachten können schwere Körperverletzungen und/

oder Sachschäden auftreten.

Weitere wichtige Sicherheitshinweise benden sich in den einzelnen Kapiteln dieser Betriebsanleitung.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Dierenzdruck-Messumformer der Produktfamilie DELTA-line werden vorzugsweise zur Überwachung von niedrigen Dierenzdrücken mit hohen Anforderungen an einseitige Überlast und statischem Druck eingesetzt.

Typische Märkte dieser Produkte sind die Schisindustrie, Prozesswärmetechnik,

Heizungs-, Klima-, Lüftungstechnik, Wasser-/Abwasserindustrie und Maschinenund Anlagenbau. Hier ist die Hauptaufgabe der Messgeräte die Überwachung von Filtern, Kompressoren und Pumpen.

Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen

Verwendungszweck konzipiert und konstruiert und darf nur dementsprechend verwendet werden.

Ansprüche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung

sind ausgeschlossen.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 23

2. Sicherheit

2.2 Personalqualikation

WARNUNG! Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualikation!

Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und

Fachpersonal

Das Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse

der Mess- und Regelungstechnik und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der

landesspezischen Vorschriften, geltenden Normen und Richtlinien in der Lage, die beschriebenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu

erkennen.

2.3 Besondere Gefahren

Sachschäden führen.

■

Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten nur durch Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualikation

durchführen lassen.

WARNUNG!

Bei gefährlichen Messstoen wie z. B. Sauersto, Acetylen, brennbaren oder giftigen Stoen, sowie bei Kälteanlagen,

Kompressoren etc. müssen über die gesamten allgemeinen Regeln hinaus die jeweils bestehenden einschlägigen Vorschriften beachtet werden.

WARNUNG!

Messstoreste in ausgebauten Messgeräten können zur

Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.

Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen.

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4024

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

2. Sicherheit

2.4 Beschilderung / Sicherheitskennzeichnungen

Typenschild

Messbereich

Ausgangssignal

Hilfsenergie

Symbolerklärung

CE, Communauté Européenne

Geräte mit dieser Kennzeichnung stimmen überein mit den zu-

treenden europäischen Richtlinien.

Ausgangssignal

Anschlussbelegung

1) A = Ausgangssignal 4 ... 20 mA, 2-Leiter E = Ausgangssignal 4 ... 20 mA, 2-Leiter, ATEX Ex II 2G Ex ib IIC T4 / T5 / T6 B = Ausgangssignal 0 ... 20 mA, 3-Leiter F = Ausgangssignal 0 ... 10 V, 3-Leiter

Herstellungsdatum

Vor Montage und Inbetriebnahme des Gerätes unbedingt die Betriebsanleitung lesen!

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 25

3. Technische Daten

Technische Daten DELTA-trans Typ DPGT40

Mechanische Daten

Nenngröße Dierenzdruckanzeige: Ø 100 mm

Genauigkeitsklasse Dierenzdruckanzeige: ≤ 2,5 % der Spanne

Anzeigebereiche (EN 837) Dierenzdruck: 0 ... 0,25 bis 0 ... 10 bar

Max. Betriebsdruck (stat.) 25 bar

Überlastbarkeit ein-, beid- und wechselseitig max. 25 bar Zulässige Temperaturen Umgebung: -10 ... +70 °C, Messsto: -10 ... +90 °C

Schutzart IP 54 nach EN 60529 / IEC 60529

Messstokammer (messstoberührt)

Prozessanschlüsse

(messstoberührt) Messglieder (messstoberührt) Dierenzdruck: Druckfedern aus CrNi-Stahl 1.4310 und

Übertragungsteile

(messstoberührt) Dichtungen (messstoberührt) FPM/FKM (Option: NBR)

Zeigerwerk Kupferlegierung, Laufteile Neusilber

Zierblatt Dierenz- und Betriebsdruckanzeige: Zierblatt weiß,

Zeiger Dierenz- und Betriebsdruckanzeige: Zeiger blau Nullpunktkorrektur für Dierenz-

druckanzeige Gehäuse Aluminium, EN AC–Al Si9Cu3(Fe), schwarz lackiert Sichtscheibe Kunststo Gewicht ca. 1,3 kg

Betriebsdruckanzeige: Ø 22 mm

(Option ≤ 1,6 %)

Betriebsdruckanzeige: 4

Betriebsdruck: 0 ... 25 bar

Lagerung: -40 ... +70 °C

Aluminium, EN AC–Al Si9Cu3(Fe), schwarz lackiert

2 x G 1/4 Innengewinde, Anschlusslage unten, hintereinander, Achsabstand 26 mm

Trennmembrane aus FPM/FKM (Option: NBR)

Betriebsdruck: Rohrfeder aus Cu-Legierung CrNi-Stahl 1.4301, 1.4305, 1.4310, FPM/FKM

(Option: NBR)

Skalierung schwarz

über Schraube im Zierblatt

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4026

3. Technische Daten

Elektrische Daten

Hilfsenergie U

Einuss der Hilfsenergie

Zulässige Restwelligkeit Ausgangssignal

Zulässige max. Bürde R für Variante 1 - 3

Bürdeneinuss (Variante 1 - 3)

Elektrischer Nullpunkt

■

Langzeitstabilität Elektronik

■

Elektr. Ausgangssignal ≤ 2,5 % der Messspanne (Option ≤ 1,6 %) Kennlinienabweichung Elektrischer Anschluss über Winkelsteckverbinder, 180 ° verdrehbar,

Schutzart Winkelsteckverbinder: IP 65 nach EN 60529 /

EMV-Richtlinie 2007/108/EG Störaussendung (Grenzwertklasse

DC V % v. EW/10 V % ss

Variante 1 Variante 3 Variante 4

% vom EW

% vom EW/a

% d. Spanne

12 < UB ≤ 30

≤ 0,1 ≤ 10

4 … 20 mA, 2-Leiter, passiv, nach NAMUR NE 43 0 ... 20 mA, 3-Leiter 0 ... 10 V, 3-Leiter

RA ≤ (UB - 12 V)/0,02 A mit RA in Ohm und UB in

Volt, jedoch max. 600 Ω

≤ 0,1

durch Überbrückung der Klemmen 5 und 6

(siehe Betriebsanleitung)

< 0,3

≤ 2,5 % (Option ≤ 1,6 %), Grenzpunkteinstellung

Drahtschutz, Kabelverschraubung M20 x 1,5,

inkl. Zugentlastung, Anschlusskabel:

Außendurchmesser 7 ... 13 mm, Leiterquerschnitt

0,14 ... 1,5 mm2, Temperaturbeständigkeit bis 70 °C

IEC 60529

B) und Störfestigkeit nach EN 61 326-1

Als Hilfsenergie genügt eine unstabilisierte Gleichspannung im Bereich der angegebenen Grenzen. Es ist darauf zu achten, dass die angelegte Hilfsenergie

um den Betrag höher ist als die maximal erforderliche Spannung, die an den externen Anzeige- und Auswertegeräten abfällt, d. h. dass die am Druckmessum-

former anliegende Spannung nicht unter 10 V abfällt.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 27

3. Technische Daten

Belegung der Anschlussklemmen

Die genauen Anschlussbelegungen können den nachfolgenden Zeichnungen

entnommen werden. Zusätzlich sind Anschlussbelegung, Ausgangssignal und erforderliche Hilfsenergie auf dem Typenschild vermerkt.

Die folgende Darstellung zeigt die Standard-Klemmenbelegung.

Bei kundenspezischen Ausführungen ist die Klemmenbelegung auf dem

Typenschild zu beachten.

Zweileitersystem 4 … 20 mA

Erde, verbunden

Hilfsenergie

Auswertung

(Anzeige)

mit Gehäuse

UB+/I+

0 V/GND

Klemmen 3 und 4: nur für internen Gebrauch Klemmen 5 und 6: Nullpunkt zurücksetzen

Dreileitersystem 0 … 20 mA, 4 … 20 mA und 0 ... 10 V

Hilfsenergie

Auswertung

(Anzeige)

Erde, verbunden

mit Gehäuse

Sig+

0 V/Sig-/GND

1) Dieser Anschluss darf nicht für

den Potentialausgleich verwendet

werden. Das Gerät muss über

den Prozessanschluss in den Potentialausgleich einbezogen werden.

Bedeutung der verwendeten Klemmenbezeichnungen:

UB+ Plusklemme der Hilfsenergie

0 V/Sig-/GND Minusklemme der Hilfsenergie und des Ausgangssignals

Sig+ Plusklemme des Ausgangssignals I+ Ausgangssignal

Weitere technische Daten siehe jeweiliges Typenschild, WIKA-Datenblatt und

Bestellunterlagen.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4028

4. Aufbau und Funktion

4.1 Beschreibung

In den Messstokammern ⊕ und ⊖, die durch eine elastische Membrane (1) getrennt sind, herrschen die Drücke p

und p2.

Der Dierenzdruck (Δp = p Membrane gegen die Messbereichsfedern (2).

Der dem Dierenzdruck proportionale Messweg wird über einen Kipphebel (3) druckdicht und reibungsarm in das Anzeigegehäuse auf das Zeigerwerk (4)

übertragen.

Ein rückseitig am Zeigerwerk befestigter Magnet (5) beeinusst das elektromagnetische Feld des HALL-Sensors. Das dabei entstehende Signal wird durch die Signalverarbeitungsplatine (6) in ein normiertes Stromausgangssignal

gewandelt.

Die Überlastsicherheit wird durch Anlage der elastischen Membrane an metallische Stützächen (7) erreicht.



- p2) bewirkt eine axiale Auslenkung (Messweg) der











14077606.01



⊖ ⊕

4.2 Lieferumfang

Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 29

5. Transport, Verpackung und Lagerung

5.1 Transport

Dierenzdruck-Messumformer auf eventuell vorhandene Transportschäden untersuchen. Oensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen.

5.2 Verpackung

Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen.

Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).

5.3 Lagerung

Zulässige Bedingungen am Lagerort

Lagertemperatur: -40 ... +70 °C

Um Schäden zu vermeiden, sind für die Lagerung der DierenzdruckMessumformer folgende Punkte zu beachten:

■

Messgeräte in der Originalverpackung belassen

■

Nach einer eventuellen Entnahme der Messgeräte für z. B. Prüfungen, sollte das Gerät wieder in der Originalverpackung eingelagert werden

Vermeiden Sie folgende Einüsse:

■

Direktes Sonnenlicht oder Nähe zu heißen Gegenständen

■

Mechanische Vibration, mechanischer Schock (hartes Aufstellen)

■

Ruß, Dampf, Staub, Feuchtigkeit und korrosive Gase

■

Explosionsgefährdete Umgebung, entzündliche Atmosphäre

WARNUNG!

Vor der Einlagerung des Gerätes müssen alle ggf. anhaftenden

Messstoreste entfernt werden. Dies ist besonders wichtig, wenn

das Medium gesundheitsgefährdend ist, wie z. B. ätzend, giftig, krebserregend, radioaktiv, usw.

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4030

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

6. Inbetriebnahme, Betrieb

6.1 Mechanischer Anschluss

■

Entsprechend den allgemeinen technischen Regeln für Druckmessgeräte

(z. B. EN 837-2 "Auswahl- und Einbauempfehlungen für Druckmessgeräte").

■

Montage der Druckanschlüsse nach angebrachten Symbolen,

⊕ hoher Druck, ⊖ niedriger Druck

■

Befestigung über:

- starre Messleitung oder

- Wandbefestigung über vorhandene Montagelaschen

■

Prozessanschlüsse 2 x G 1/4 lnnengewinde, Anschlusslage unten,

hintereinander, Achsabstand 26 mm, Gebrauchslage NL 90 nach DIN 16257

(d.h. Zierblatt senkrecht), Gewinde der Anschlusszapfen vorzugsweise nach

EN 837-3 (Abschnitt 7.3.2) ausführen.

■

Messleitungen vor der Gerätemontage gründlich durch Abklopfen und

Ausblasen oder Durchspülen reinigen

■

Messgeräte vor Verschmutzung und starken Temperaturschwankungen

schützen!

■

Das Druckmessgerät muss erschütterungsfrei befestigt werden und soll gut

ablesbar angeordnet sein. Es empehlt sich, zwischen Druckentnahmestelle

und Druckmessgerät eine Absperrvorrichtung zwischenzuschalten, die einen

Austausch des Messgerätes und eine Nullpunktkontrolle bei laufender Anlage

ermöglicht. Die Geräte sind vor grober Verschmutzung und starken Schwan-

kungen der Umgebungstemperatur zu schützen.

■

Zur Abdichtung der Anschlüsse sind Flachdichtungen, Dichtlinsen oder

WIKA-Proldichtungen einzusetzen. Um das Druckmessgerät in die Stellung

zu bringen, in der sich die örtliche Anzeige am besten ablesen lässt, ist ein

Anschluss mit Spannmue oder Überwurfmutter zu empfehlen. Beim Ein- und

Ausschrauben dürfen die Druckmessgeräte nicht am Gehäuse angezogen

werden, sondern nur an den Schlüsselächen des Anschlussstutzens!

Wandmontage

Befestigung über drei angegossene Befestigungslaschen

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 31

6. Inbetriebnahme, Betrieb

Messanordnungen

Bewährte Messanordnungen für verschiedene Messstoarten. Die zur Anwendung besonders empfohlenen Anordnungen sind nachfolgend dargestellt.

flüssige Messstoffe gasförmige Messstoffe

Füllung der

Messleitung

Beispiele

Druckmessgerät oberhalb des Entnahmestutzens

flüssig zum Teil

ausgasend

Kondensat siedende

Flüssigkeiten

vollständig verdampft

„Flüssiggase“

gasförmig zum Teil

trockene Luft

kondensiert (feucht)

feuchte Luft Rauchgase

vollständig kondensiert

Wasserdampf

Druckmessgerät unterhalb des Entnahmestutzens

Abmessungen in mm

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4032

14078303.01

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

6. Inbetriebnahme, Betrieb

Messanordnungen

Die zu bevorzugenden Messanordnungen für verschiedene Einsatzmöglichkeiten sind in DIN 19216 beschrieben. Die nachfolgende Prinzipdarstellung zeigt eine empfohlene Anordnung bei üssigen Messstoen. Als Drosselgeräte sind Wirkdruckgeber nach DIN 1952 (Ausgabe 07.82) ersetzt durch EN 5167/1 vorzusehen.

Die Wirkdruckleitungen müssen aus Metall gefertigt sein, ihre lichte Weite darf

4 mm nicht unterschreiten und die gestreckte Länge zwischen Ventilblock und

Dierenzdruck-Messumformer muss mindestens 500 mm betragen.

Außerdem sind Länge und lichte Weite

der Wirkdruckleitungen so zu bemessen, dass bei kalter Leitung die Ansprechzeit

des Druckmessgerätes nicht mehr als

Wirkdruckgeber

(Drosselgerät in der

Prozessleitung)

5 Sekunden beträgt.

Die Verbindungen der Wirkdruckleitungen

Wirkdruckleitung

müssen verschweißt, hartgelötet oder mit metallischen Dichtelementen verschraubt

werden.

Absperrarmaturen

(Ventilblock)

Absperrarmaturen in Wirkdruckleitungen dürfen nur mit Werkzeugen zu betätigen sein.

Wirkdruckmessgerät

(DELTA-trans)

Sicherheitshinweise bei Installation

■

Installations- und Sicherheitshinweise der Betriebsanleitung beachten.

■

Geräte gemäß Herstellerangaben und den gültigen Normen

und Regeln installieren.

■

In den Geräten sind keine Überstrom-Schutzeinrichtungen eingebaut!

Nach Herstellen der Druckverbindung und der elektrischen Anschlüsse sind die Druckmessumformer sofort betriebsbereit.

Inbetriebnahme

Bei Inbetriebnahme Druckstöße unbedingt vermeiden, Absperrventile langsam önen.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 33

6. Inbetriebnahme, Betrieb

6.2 Elektrischer Nullpunkt (4 mA)

Die Nullpunkteinstellung erfolgt über eine frontseitige Einstellschraube, welche je nach Gerätetyp durch Lösen der Sichtscheibe bzw. der Verschlussschraube zugänglich ist. Durch Drehen der Einstellschraube mit einem Schraubendreher wird der gewünschte

Nullpunkt eingestellt. Wird der mechanische Nullpunkt über die Einstellschrau-

be verändert, muss der elektrische Nullpunkt wieder dem mechanischen angepasst werden.

Hierzu den Dierenzdruck-Messumformer zuerst in den

drucklosen Zustand bringen.

Die ganze Kabelhaube an der rechten Messumformerseite lösen. Dazu mit einem Schlitzschraubendreher (0,6 x 3,5 mm) die Schraube  an der Oberseite des Kabelhaubendeckels  vollständig lösen. Die Schraube herausnehmen. Die Kabelhaube  samt Buchseneinsatz

 vom Kabeldosenunterteil  abziehen.

Damit ist der Messumformer von der Spannungsversorgung getrennt.

Kabelhaubendeckel  von der Kabelhaube  entfernen und den Buchseneinsatz  ganz durch die Kabelhaube  nach unten herausdrücken.

Die Kontakte 5 und 6 an dem Buchseneinsatz mit einem kurzen, an beiden Enden abisolierten Stück Litze (maximal zulässiger Widerstand 30 Ω) überbrücken.

Den Stecker wieder in umgekehrter Reihenfolge montieren. Den Stecker mit montiertem Stück Litzendraht auf den

Stifteinsatz  stecken. Damit ist die Spannungsversorgung wieder hergestellt.

Innerhalb von max. 30 Sekunden wird der neue Nullpunkt in der Elektronik gespeichert. Während dieser Zeit steigt

der Strom in der Schleife auf 9,5 mA.

Der neue Nullpunkt bleibt auch bei Spannungsausfall auf Dauer gespeichert.

Den Stecker in der oben beschriebenen Reihenfolge wieder lösen und das Stück Litzendraht entfernen. Nach

erneutem Montieren des Steckers ist das elektrische Ausgangssignal wieder deckungsgleich mit der Anzeige des mechanischen Zeigers.

Damit die Schutzart erhalten bleibt, unbedingt die Dichtungen

 wieder montieren.

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4034

 Schraube  Kabelhaubendeckel  Kabelhaube  Buchseneinsatz  Kabeldosenunterteil  Dichtungen















14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

6. Inbetriebnahme, Betrieb / 7. Optionen und Zubehör

6.3 Spannungsversorgung einrichten

Die Spannungsversorgung erfolgt über Speise- oder Steuergeräte, die über eine

Energiebegrenzung verfügen.

Die Versorgung des Druckmessumformers muss durch einen energiebegrenzten Stromkreis gemäß 9.3 der UL/EN/IEC 61010-1 oder LPS gemäß UL/EN/IEC 60950-1 oder Class 2 gemäß UL1310/UL1585 (NEC oder CEC) erfolgen. Die

Stromversorgung muss für den Betrieb oberhalb 2.000 m geeignet sein, falls der

Druckmessumformer ab dieser Höhe verwendet wird.

7. Optionen und Zubehör

7.1 Vierfach-Ventilblock

■

Absperrung der ⊕- und ⊖-Prozessleitung zur Demontage oder Prüfung des

Messgerätes ohne Störung des laufenden Betriebsprozesses.

Schutz des Gerätes gegen unzulässige

Überdruckbelastung, wie z. B. bei

Druckprüfungen und undenierten

Betriebsverhältnissen (auch zeitweiliger

Stilllegung).

■

Druckausgleich zur Nullpunktkontrolle

bei laufendem Prozess sowie Vermeidung

einseitiger Überdruckbelastung während der

Anfahr- bzw. Betriebsphase (bei geönetem

Druckausgleichsventil).

Absperrventil

⊕-Seite

Druckaus-

gleichsventil

■

Entlüftung der Messleitungen bei üssigen

Messstoen und Spülung der Messlei-

tungen, um Verunreinigungen zu entfernen.

Absperrventil

⊖-Seite

Entlüftungsventil

Angaben zum Handling

■

Arbeitsgangfolge zum Messanfang

1. Druckausgleichsventil (mittlere Ventilspindel) önen

2. Absperrventil der Minus-Messstokammer (⊖, rechtes Ventil) und der PlusMessstokammer (⊕, linkes Ventil) önen

3. Druckausgleichsventil schließen

■

Arbeitsgangfolge zum Spülen/Entlüften der Messleitungen

1. Anfang: Absperrventil der ⊕- und ⊖-Messstokammer önen, Druckaus-

gleichsventil und Entlüftungsventil önen

2. Ende: Druckausgleichsventil und Entlüftungsventil schließen

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 35

7. Optionen und Zubehör / 8. Wartung

■

Arbeitsgangfolge zu Messende (auch zeitweise Stilllegung)

1. Druckausgleichsventil önen

2. Absperrventil der ⊕- und ⊖-Messstokammer schließen

■

Arbeitsgangfolge zur Demontage des Messgerätes bei laufenden Prozess

1. Absperrventil der ⊕- und ⊖-Messstokammer schließen

2. Entlüftungsventil önen

7.2 Befestigungsrand für Schalttafelmontage

Ausschnitt

Schalttafel

14078276.01

8. Wartung

Die Geräte sind wartungsfrei.

Eine Überprüfung der Anzeige und der Schaltfunktion sollte etwa 1 bis 2 mal pro Jahr erfolgen. Dazu ist das Gerät vom Prozess zu trennen und mit einer Druckprüfvorrichtung zu kontrollieren.

Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller durchzuführen.

WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4036

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung

WARNUNG!

Messstoreste in ausgebauten Messgeräten können zur

Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen.

Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen.

9.1 Demontage

Messgerät nur im drucklosen und spannungsfreiem Zustand demontieren! Gegebenenfalls muss die Messleitung entspannt werden.

9.2 Rücksendung

Ausgebautes Messgerät vor der Rücksendung spülen bzw. säubern, um

Mitarbeiter und Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoreste zu

schützen.

9.3 Entsorgung

Durch falsche Entsorgung können Gefahren für die Umwelt entstehen.

Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den

landesspezischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften

umweltgerecht entsorgen.

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WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT40 37

Anlage 1: EG-Konformitätserklärung

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WIKA Betriebsanleitung Dierenzdruck-Messumformer, Typ DPGT4038

Sommaire

1. Généralités 40

2. Sécurité 41

3. Spécications 44

4. Conception et fonction 47

5. Transport, emballage et stockage 48

6. Mise en service, utilisation 49

7. Options et accessoires 53

8. Entretien 54

9. Démontage, retour et mise au rebut 55

Annexe 1 : Déclaration de conformité CE 56

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

39WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

1. Généralités

■

Les transmetteurs de pression diérentielle décrits dans le mode d'emploi

sont conçus et fabriqués selon les dernières technologies en vigueur. Tous les composants sont soumis à des critères de qualité et d'environnement stricts

durant la fabrication. Nos systèmes de gestion sont certiés selon ISO 9001 et

ISO 14001.

■

Ce mode d'emploi donne des indications importantes concernant l'utilisation

de l'instrument. Il est possible de travailler en toute sécurité avec ce produit en respectant toutes les consignes de sécurité et d'utilisation.

■

Respecter les prescriptions locales de prévention contre les accidents et les prescriptions générales de sécurité en vigueur pour le domaine d'application de l'instrument.

■

Le mode d'emploi fait partie de l'instrument et doit être conservé à proximité immédiate de l'instrument et accessible à tout moment pour le personnel

qualié.

■

Le personnel qualié doit, avant de commencer toute opération, avoir lu

soigneusement et compris le mode d'emploi.

■

La responsabilité du fabricant n'est pas engagée en cas de dommages provoqués par une utilisation non conforme à l'usage prévu, de non respect de

ce mode d'emploi, d'utilisation de personnel peu qualié de même qu'en cas de modications de l'instrument eectuées par l'utilisateur.

■

Les conditions générales de vente mentionnées dans les documents de vente s'appliquent.

■

Sous réserve de modications techniques.

■

Pour obtenir d'autres informations :

- Consulter notre site Internet : www.wika.fr

- Fiche technique correspondante : PV 17.19

Explication des symboles

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer la mort ou des blessures graves si elle n'est pas évitée.

Information

... met en exergue les conseils et recommandations utiles de même que les informations permettant d'assurer un

fonctionnement ecace et normal.

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4040

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

1. Généralités / 2. Sécurité

2. Sécurité

AVERTISSEMENT !

Avant le montage, la mise en service et le fonctionnement,

s'assurer que le transmetteur de pression diérentielle a été

choisie de façon adéquate, en ce qui concerne la plage de

mesure, la version et les conditions de mesure spéciques.

Vérier si les matériaux soumis à la pression sont compatibles avec le uide de mesure !

Les limites de surpression admissible sont à respecter an

d'assurer la précision et la durée de vie.

Toutes les interventions doivent être eectuées hors tension.

Un non respect de cette consigne peut entraîner des blessures corporelles graves et/ou des dégâts matériels.

Vous trouverez d'autres consignes de sécurité dans les sections individuelles du présent mode d'emploi.

2.1 Utilisation conforme à l'usage prévu

Les transmetteurs de pression diérentielle de la ligne de produits DELTA-line sont utilisés d'abord pour la surveillance de pressions diérentielles basses

comportant de hautes exigences en termes de pression sur un côté et de pression statique.

Les débouchés typiques pour ces produits sont la construction navale, la

technologie de chauage de process, les industries du chauage, de la ventilation

et de la climatisation, de l'eau et des eaux usées, et de la construction de machines et d'installations. Pour celles-ci, la fonction principale des instruments

de mesure et la surveillance de ltres, de compresseurs et de pompes.

L'instrument est conçu et construit exclusivement pour une utilisation conforme à l'usage prévu décrit ici et ne doit être utilisé qu'en conséquence.

Aucune réclamation ne peut être recevable en cas d'utilisation non conforme à l'usage prévu.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

41WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

2. Sécurité

2.2 Qualication du personnel

AVERTISSEMENT ! Danger de blessure en cas de qualication insusante !

Une utilisation non conforme peut entraîner d'importants dommages corporels et matériels.

■

Les opérations décrites dans ce mode d'emploi ne doivent

être eectuées que par un personnel ayant la qualication

décrite ci-après.

Personnel qualié

Le personnel qualié est, en raison de sa formation spécialisée, de ses

connaissances dans le domaine de la technique de mesure et de régulation et de ses expériences de même que de sa connaissance des prescriptions nationales,

des normes et directives en vigueur, en mesure d'eectuer les travaux décrits et

de reconnaître automatiquement les dangers potentiels.

2.3 Dangers particuliers

AVERTISSEMENT !

Dans le cas de uides de mesure dangereux comme notamment

l'oxygène, l'acétylène, les substances combustibles ou toxiques, ainsi que dans le cas d'installations de réfrigération, de compresseurs etc., les directives appropriées existantes doivent être observées en plus de l'ensemble des règles générales.

AVERTISSEMENT !

Les restes de uides se trouvant dans des instruments de

mesure démontés peuvent mettre en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

Prendre des mesures de sécurité susantes.

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4042

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

2. Sécurité

2.4 Etiquetage / marquages de sécurité

Plaque signalétique

Etendue de

mesure

Signal de sortie

Alimentation

1) A = signal de sortie 4 ... 20 mA, 2 ls E = signal de sortie 4 ... 20 mA, 2 ls, ATEX Ex II 2G Ex ib IIC T4 / T5 / T6 B = signal de sortie 0 ... 20 mA, 3 ls F = signal de sortie 0 ... 10 V, 3 ls

Explication des symboles

Lire impérativement le mode d'emploi avant le montage et la mise en service de l'instrument !

CE, Communauté Européenne

Les instruments avec ce marquage sont conformes aux directives européennes pertinentes.

Signal de sortie

Conguration du

raccordement

Date de

fabrication

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

43WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

3. Spécications

Spécications DELTA-trans type DPGT40

Données mécaniques

Diamètre Indication de pression diérentielle: Ø 100 mm

Indication de la pression de service: Ø 22 mm

Classe de précision Indication de pression diérentielle: ≤ 2,5 % de

Etendues de mesure (EN 837) Pression diérentielle: 0 ... 0,25 à 0 ... 10 bar

Pression de service max. (stat.) 25 bar

Surpression admissible De chaque côté maxi. 25 bar Températures admissibles Ambiante : -10 … +70 °C, uide : -10 ... +90 °C

Indice de protection IP 54 selon EN 60529 / CEI 60529

Chambre du uide (en contact avec le uide)

Raccordement process

(contact avec uide)

Organe moteur

(en contact avec le uide)

Liaisons

(en contact avec le uide)

Joints d'étanchéité

(en contact avec le uide)

Mouvement Alliage de cuivre, pièces d'usure en argentan Cadran Indication de la pression diérentielle et de la pression

Aiguille Indication de la pression diérentielle et de la pression

Réglage du zéro pour l'indication

de pression diérentielle

Boîtier Aluminium, EN AC–Al Si9Cu3(Fe), peint en noir Voyant Plastique Poids env. 1,3 kg

l'échelle (option ≤ 1,6 %)

Indication de la pression de service: 4

Pression de service: 0 ... 25 bar

Stockage: -40 ... +70 °C

Aluminium, EN AC–Al Si9Cu3(Fe), peint en noir

2 x G 1/4, femelle, raccord vertical (LM), en ligne,

distance au centre 26 mm

Pression diérentielle : ressorts de compression en

acier inox 1.4310 et membrane de séparation en

FPM/FKM (en option: NBR)

Pression de service : tube de Bourdon en alliage de cuivre

Acier inox 1.4301, 1.4305, 1.4310, FPM/FKM

(option : NBR) FPM/FKM (option: NBR)

de service: cadran blanc, inscriptions en caractères noirs

de service: aiguille bleue Au moyen de la vis située sur le cadran

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4044

3. Spécications

Données électriques

Alimentation U

Inuence de

l'alimentation Ondulation résiduelle

admissible Signal de sortie

Charge maximale autorisée R

pour

exécutions 1 - 3

Eet de charge (exécution 1 - 3)

Point zéro électrique

■

Stabilité à long terme de l'électronique

■

Signal de sortie électrique

Linéarité

VDC

% FS/10 V

% ss

Exécution 1 Exécution 3 Exécution 4

% EM

% FS/a

% de

l'échelle

12 < UB ≤ 30

≤ 0,1

≤ 10

4 … 20 mA, 2 ls, passif, selon NAMUR NE 43 0 ... 20 mA, 3 ls 0 ... 10 V, 3 ls

RA ≤ (UB - 12 V)/0,02 A avec RA en ohms et UB en

volts, quoi qu'il en soit max. 600 Ω

≤ 0,1

par un cavalier à travers les bornes 5 et 6

(voir le mode d'emploi)

< 0,3

≤ 2,5 % d’intervalle de mesure (option ≤ 1,6 %)

≤ 2,5 % (option ≤ 1,6 %), méthode des bornes

Raccordement électrique par connecteur coudé, pivotant sur 180°, protection

de l, presse-étoupe M20 x 1,5, y compris la

compensation de contrainte, câble de connexion : diamètre extérieur du câble 7 à 13 mm, diamètre du conducteur 0,14 ... 1,5 mm

, résistance à la

température jusqu'à 70 °C

Indice de protection Connecteur coudé : IP 65 selon EN 60529 /

CEI 60529

Directive CEM 2007/108/EC émission d'interférences (classe de

valeur limite B) et immunité selon EN 61 326-1

Comme alimentation électrique, une alimentation non stabilisée DC est susante dans l'étendue des limites spéciées. Il est important de s'assurer

que l'alimentation électrique appliquée est au moins supérieure à la baisse

de tension maximum requise provenant des unités d'achage externe et

d'évaluation; la tension au transmetteur de pression ne doit donc pas tomber en-dessous de 10 V.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

45WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

3. Spécications

Désignation des bornes de raccordement

La distribution exacte des plots se trouve dans les dessins ci-dessous. En outre, la distribution des plots, le signal de sortie et l'alimentation électrique sont marqués sur la plaque signalétique du produit.

Le diagramme suivant indique la distribution standard des bornes. Pour des

versions spéciques au client, la distribution des bornes se trouvant sur l'étiquette

du produit doit être respectée.

Système à 2 ls 4 ... 20 mA

Système à 3 ls 0 … 20 mA, 4 … 20 mA et 0 ... 10 V

Alimentation

Evaluation

(achage)

Terre, reliée au

boîtier 1)

UB+/I+

0 V/GND

Bornes 3 et 4 : pour usage interne seulement Bornes 5 et 6 : réinitialiser le point zéro

Alimentation

Evaluation

(achage)

Terre, reliée au

boîtier 1)

Sig+

0 V/Sig-/GND

1) Ce raccordement ne doit pas être utilisé pour une liaison équipotentielle. L'instrument doit être intégré dans la liaison équipotentielle via le raccord process.

Explication de la distribution des bornes utilisées :

UB+ Borne positive de l'alimentation électrique

0 V/Sig-/GND Borne négative de l'alimentation électrique et du signal de sortie

Sig+ Borne positive du signal de sortie I+ Signal de sortie

Pour de plus amples spécications, voir la plaque signalétique correspondante, la che technique WIKA et la documentation de commande.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4046

4. Conception et fonction

4.1 Description

Les pressions p1 et p2 s'exercent sur les chambres ⊕ et ⊖ qui sont séparées par

une membrane élastique (1).

La pression diérentielle (Δp = p (course de mesure) contre les ressorts (2) liés à l'étendue de mesure.

La déformation, qui est proportionnelle à la pression diérentielle, est transmise au mouvement (4) dans le boîtier d'indication par l'intermédiaire d'un arbre à cames à faible frottement (3) et garantissant l'étanchéité du système.

Un aimant (5), xé à l'arrière du mouvement, aecte le champ électromagnétique

du capteur HALL. Le signal qui en résulte est converti en un signal de sortie de

courant standardisé par la platine de conditionnement des signaux (6).

La protection contre les surpressions est assurée par des renforts prolés (7) pour

la membrane élastique.

Lorsqu'on règle le point zéro sur l'achage mécanique, le signal de sortie doit être

mis à zéro.



- p2) provoque un déplacement de la membrane











14077606,01



⊖ ⊕

4.2 Détail de la livraison

Comparer le détail de la livraison avec le bordereau de livraison.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

47WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

5. Transport, emballage et stockage

5.1 Transport

Vérier s'il existe des dégâts sur le transmetteur liés au transport. Communiquer

immédiatement les dégâts constatés.

5.2 Emballage

N'enlever l'emballage qu'avant le montage.

Conserver l'emballage, celui-ci ore, lors d'un transport, une protection optimale

(par ex. changement de lieu d'utilisation, renvoi pour réparation).

5.3 Stockage

Conditions admissibles sur le lieu de stockage

Température de stockage : -40 ... +70 °C

An d'éviter des dommages, il faut respecter les points suivants concernant le stockage des transmetteurs :

■

Laisser les instruments de mesure dans leur emballage d'origine

■

Suite à tout déplacement éventuel des instruments de mesure, par exemple pour des essais, l'instrument doit à nouveau être stocké dans son emballage d'origine

Eviter les inuences suivantes :

■

Lumière solaire directe ou proximité d'objets chauds

■

Vibrations mécaniques, chocs mécaniques (mouvements brusques en le

posant)

■

Suie, vapeur, poussière, humidité et gaz corrosifs

■

Environnements présentant des risques d'explosion, atmosphères inammables

AVERTISSEMENT !

Enlever tous les restes de uides adhérents avant l'entreposage

de l'instrument. Ceci est particulièrement important lorsque le

uide représente un danger pour la santé, comme p. ex. des

substances corrosives, toxiques, cancérogènes, radioactives etc.

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4048

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

6. Mise en service, utilisation

6.1 Raccordement mécanique

■

Conformément aux règles techniques générales pour les manomètres (par ex.

EN 837-2 “Recommandations sur le choix et l'installation des manomètres”).

■

Installation des connexions de pression suivant les symboles apposés, ⊕ pression haute, ⊖ pression basse

■

Montage au moyen de :

- conduit rigide de mesure ou

- montage sur paroi avec liens xx d'installation disponibles

■

Raccords process 2 x G 1/4 femelle, raccord vertical (LM), en ligne, distance au centre 26 mm, position de fonctionnement NL 90 (position nominale) selon DIN 16257 (c'est-à-dire cadran vertical), conception des letages du raccord de pression en conformité avec la norme EN 837-3 (section 7.3.2).

■

Avant d'installer le manomètre, nettoyer les conduites de mesure en tapant et

en souant ou en rinçant

■

Protégez les instruments de mesure contre la contamination et les variations de température élevées !

■

Le manomètre doit être monté sans entraîner de vibrations et doit être aligné de façon qu'il puisse être bien lu. Il est recommandé qu'un dispositif d'isolation soit interposé entre le point de mesure de la pression et le manomètre, ce qui permet le remplacement du manomètre et un contrôle du point zéro lors du fonctionnement de l'installation. Les instruments doivent être protégés

contre un encrassement important et contre les uctuations de la température

ambiante.

■

Pour assurer l'étanchéité des raccords, il faut utiliser des joints plats, des bagues d'étanchéité ou les joints à écrasement WIKA. Pour orienter le

manomètre de sorte que l'achage local peut être lu aussi bien que possible,

un manchon de serrage ou un écrou à chapeau doit être utilisé. Lors du vissage et dévissage, les manomètres ne doivent pas être saisis par le boîtier, mais uniquement sur les pans à clé du raccordement !

Montage mural

Installation utilisant trois languettes de xation coulées d'un seul tenant

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

49WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

6. Mise en service, utilisation

Installations de mesure

Installations de mesure éprouvées pour diérents types de uides. Les installations qui sont particulièrement recommandées sont indiquées ci-dessous.

Remplissage de la conduite de mesure

Exemples

Manomètre au-dessus du point de mesure

Manomètre en-dessous du point de mesure

Dimensions en mm

fluides liquides fluides gazeux

liquide liquide

condensat

avec vapeur

liquide en ébullition

vapeur seulement

“gaz liq-

uéés”

gazeux partiellement

air sec

condensé (humide)

air humide gaz de combustion

complètement condensé

Vapeur

14078303,01

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4050

6. Mise en service, utilisation

Installations de mesure

Les installations de mesure préconisées pour diverses applications possibles sont

spéciées dans DIN 19216.

Le diagramme schématique suivant montre une installation recommandée pour

des uides liquides. En tant que dispositifs d'étranglement, les transducteurs de pression diérentielle doivent être fournis en accord avec la norme DIN 1952 (édition 07.82), maintenant remplacée par EN 5167/1.

Les lignes de pression diérentielle doivent être en métal, leur orice ne doit pas être inférieur à 4 mm et la longueur eective entre le collecteur de soupape et le transmetteur de pression diérentielle doit être d'au moins 500 mm.

En outre, la longueur et l'orice des lignes

de pression doivent être tels que, avec des lignes froides, le temps de réponse du manomètre de pression ne dépasse

Transducteur de pression

diérentielle (dispositif d'étranglement

dans la ligne de process)

pas 5 secondes.

Les connexions des lignes de pression

Ligne de pression

diérentielle

diérentielle doivent être soudées,

brasées ou vissées au moyen d'éléments d'étanchéité en métal.

Robinets d'isolement

(manifold)

Les soupapes de fermeture des lignes

de pression diérentielle ne doivent être

manipulées qu'avec des outils.

Instrument de pression

diérentielle (DELTA-trans)

Consignes de sécurité pour l'installation

■

Suivre les instructions d'installation et de sécurité mentionnées dans les instructions d'utilisation.

■

Installer les instruments conformément aux instructions du fabricant et aux normes et réglementations en vigueur.

■

Aucun dispositif de protection de surtension n‘est installé dans les instruments !

Une fois que la connexion de pression et les connexions électriques ont été établies, les transmetteurs de pression sont prêts pour un usage immédiat.

Mise en service

Lors de la mise en service il faut absolument éviter les coups de bélier. Ouvrir lentement les robinets d'isolement.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

51WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

6. Mise en service, utilisation

6.2 Point zéro électrique (4 mA)

Le réglage du point zéro se fait par une vis de réglage à l‘avant, auxquelle on accède selon le type d‘instrument en démontant le voyant ou la vis de serrage. En tournant la vis de réglage avec un tournevis, on règle le point zéro désiré.

Si le point zéro mécanique a été modié au moyen de la

vis de réglage, le point zéro électrique doit être adapté à nouveau au point zéro mécanique.

Pour cela, le transmetteur de pression diérentielle doit

d‘abord être dépressurisé.

Retirer l‘ensemble du couvre-câble sur le côté droit du transmetteur. Pour ce faire, desserrer complètement la vis  sur le haut du capot du couvre-câble  à l‘aide d‘un

tournevis (0,6 x 3,5 mm). Enlever la vis. Retirer le couvre-

câble , avec l‘insert de prise , à partir de la base de prise du câble . Le transmetteur est ainsi isolé de la tension d‘alimentation.

Retirer le capot du couvre-câble  du couvre-câble  et pousser l‘insert de prise  complètement vers l‘extérieur, vers le bas, à travers le couvre-câble .

Ponter les contacts 5 et 6 sur l‘insert de prise avec une faible longueur de câble, dénudé aux deux extrémités

(résistance maximale admissible 30 Ω).

Réassembler le connecteur dans l‘ordre inverse. Insérer le connecteur, avec le morceau de câble installé, dans l‘insert de plot  . Ceci rétablit l‘alimentation électrique.

Dans l‘espace de 30 secondes maximum, le nouveau

point zéro sera sauvegardé dans l‘électronique. Pendant ce temps, le courant dans la boucle va monter jusqu‘à

9,5 mA.

Le nouveau point zéro est maintenu, même avec une perte de puissance, pendant une période prolongée.

Une fois de plus, débrancher le connecteur dans l‘ordre décrit ci-dessus et retirer le morceau de câble. Après avoir remonté le connecteur, le signal de sortie électrique

correspondra de nouveau avec l‘achage de l‘aiguille

mécanique.

Pour que l‘indice de protection soit maintenu, les joints d‘étanchéité  doivent être remontés.

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4052















 Vis  Capot du couvre-câble  Couvre-câble  Insert de prise  Socle de prise du câble  Joints d’étanchéité

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

6. Mise en service, fonctionnement / 7. Options et accessoires

6.3 Dénition d'une tension d'alimentation

L'alimentation en tension est assurée par le biais d'une unité d'alimentation ou d'une unité de commande qui assure la limitation d'énergie. L'alimentation du transmetteur de pression doit être faite par un circuit électrique

limité en énergie en accord avec la Section 9.3 de UL / EN / CEI 61010-1, ou un LPS à UL / EN / CEI 60950-1, ou Class 2 en accord avec UL1310/UL1585 (NEC

ou CEC). L'alimentation doit être capable de fonctionner au-dessus de 2.000 m dans le cas où le transmetteur de pression serait utilisé à cette altitude.

7. Options et accessoires

7.1 Manifold 4 voies

■

Isolation des lignes de process ⊕ et ⊖ pour retirer ou tester l'instrument de

mesure sans interrompre le fonctionnement du process en cours. Protection de l'instrument contre une

surpression, telle que dans les tests de pression et des conditions de fonctionnement

indénies (y compris la fermeture

intermittente).

■

Compensation de pression pour test du point zéro avec des process en cours, en évitant une surpression d'un seul côté lors des phases de démarrage et

de fonctionnement (avec soupape de

compensation de pression ouverte).

■

Mise à l'atmosphère des lignes de mesure

avec des uides liquides et un rinçage

des lignes de mesure pour supprimer la contamination.

Soupape de fermeture

côté ⊕

Soupape de fermeture

côté ⊖

Soupape de compensation de pression

Soupape de mise à l'atmosphère

Spécications pour la manipulation

■

Suite d'opérations à eectuer pour démarrer la mesure

1. Ouvrir la soupape de compensation de pression (tige médiane de l'aiguille de soupape)

2. Ouvrir la soupape de fermeture sur la chambre de uide négative (⊖, soupape de droite) et sur la chambre de uide positive (⊕, soupape de gauche)

3. Fermer la soupape de compensation de pression

■

Suite d'opérations à eectuer pour rincer/mettre à l'atmosphère les lignes de mesure

1. Pour démarrer : ouvrir la soupape de fermeture pour les chambres de uide ⊕

et ⊖, ouvrir la soupape de compensation de pression et la soupape de mise à

l'atmosphère

2. Pour terminer : fermer la soupape de compensation de pression et la soupape de

mise à l'atmosphère

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

53WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

7. Options et accessoires / 8. Entretien

■

Suite d'opérations à eectuer pour terminer la mesure (aussi fermeture

temporaire)

1. Ouvrir la soupape de compensation de pression

2. Fermer la soupape de fermeture pour les chambres de uide ⊕ et ⊖

■

Suite d'opérations à eectuer pour démonter l'instrument de mesure avec

un process en cours

1. Fermer la soupape de fermeture pour les chambres de uide ⊕ et ⊖

2. Ouvrir la soupape de mise à l'atmosphère

7.2 Collerette avant pour montage panneau

Découpe

Panneau

14078276,01

8. Entretien

Les instruments ne requièrent aucun entretien.

Un contrôle de l’achage et de la fonction de commutation est recommandé 1 à 2 fois/an. Pour contrôler l'achage et la fonction de commutation, l'appareil doit être

isolé du processus de mesure et contrôlé à l'aide d'un dispositif de contrôle de la pression.

Les réparations ne doivent être eectuées que par le fabricant.

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4054

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

9. Démontage, retour et mise au rebut

AVERTISSEMENT !

Les restes de uides se trouvant dans des instruments de

mesure démontés peuvent mettre en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

Prendre des mesures de sécurité susantes.

9.1 Démontage

Déconnecter l'instrument de mesure seulement une fois que le système a été mis

hors pression et que l'alimentation a été coupée ! Si nécessaire, la conduite de mesure doit avoir un dispositif de détente.

9.2 Retour

Lavez ou nettoyez l'instrument de mesure démonté avant de le renvoyer pour protéger le personnel et l'environnement contre l'exposition à des substances résiduelles.

9.3 Mise au rebut

Une mise au rebut inadéquate peut entraîner des dangers pour l'environnement. Eliminer les composants des instruments et les matériaux d'emballage conformément aux prescriptions nationales pour le traitement et l'élimination des déchets et aux lois de protection de l'environnement en vigueur.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

55WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT40

Annexe 1 : Déclaration de conformité CE

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

WIKA mode d‘emploi transmetteur de pression diérentielle, type DPGT4056

Contenido

1. Información general 58

2. Seguridad 59

3. Datos técnicos 62

4. Diseño y función 65

5. Transporte, embalaje y almacenamiento 66

6. Puesta en servicio, funcionamiento 67

7. Opciones y accesorios 71

8. Mantenimiento 72

9. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos 73

Anexo 1: Declaración de conformidad CE 74

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

57WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

1. Información general

■

Los transmisores de presión diferencial descritos en el manual de instrucciones están diseñados y fabricados conforme al estado actual de la técnica. Todos los componentes están sujetos a rigurosos criterios de calidad y medio ambiente durante la producción. Nuestros sistemas de gestión están

certicados según ISO 9001 e ISO 14001.

■

Este manual de instrucciones proporciona indicaciones importantes acerca del manejo del instrumento. Para un trabajo seguro, es imprescindible cumplir con todas las instrucciones de seguridad y manejo indicadas.

■

Cumplir siempre las normativas sobre la prevención de accidentes y las

normas de seguridad en vigor en el lugar de utilización del instrumento.

■

El manual de instrucciones es una parte integrante del instrumento y debe guardarse en la proximidad del mismo para que el personal especializado pueda consultarlo en cualquier momento.

■

El personal especializado debe haber leído y entendido el manual de instrucciones antes de comenzar cualquier trabajo.

■

El fabricante queda exento de cualquier responsabilidad en caso de daños

causados por un uso no conforme a la nalidad prevista, la inobservancia del presente manual de instrucciones, un manejo por personal insucientemente cualicado así como una modicación no autorizada del instrumento.

■

Se aplican las condiciones generales de venta incluidas en la documentación de venta.

■

Modicaciones técnicas reservadas.

■

Para obtener más informaciones consultar:

- Página web: www.wika.es

- Hoja técnica correspondiente: PV 17.19

Explicación de símbolos

¡ADVERTENCIA!

… indica una situación probablemente peligrosa que puede causar la muerte o lesiones graves si no se la evita.

Información

... marca consejos y recomendaciones útiles así como informaciones para una utilización ecaz y libre de fallos.

58 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

1. Información general / 2. Seguridad

2. Seguridad

¡ADVERTENCIA!

Antes del montaje, la puesta servicio y el funcionamiento asegurarse de que se haya seleccionado el transmisor de presión diferencial adecuado con respecto a versión y

condiciones de medición especícas.

¡Asegúrese de que los productos bajo presión sean aptos para

el material de medición!

Para garantizar la precisión de medición y la durabilidad del instrumento, se deberán respetar los límites de carga.

Todos los trabajos que se ejecuten en los instrumentos han de hacerse sin someter el instrumento a presión.

Riesgo de lesiones graves y/o daños materiales en caso de inobservancia.

Los distintos capítulos de este manual de instrucciones contienen otras importantes indicaciones de seguridad.

2.1 Uso conforme a lo previsto

Los transmisores de presión diferencial de la línea DELTA se utilizan

preferentemente para monitorización de presiones diferenciales reducidas con alta demanda de sobrecarga unilateral y presión estática.

Mercados típicos para estos productos son la industria naviera, la tecnología de procesos térmicos, la ingeniería de calefacción, aire acondicionado y ventilación, la industria del agua y de aguas residuales, y la ingeniería mecánica y de plantas industriales. Aquí, la tarea principal de los instrumentos de medición consiste en

la monitorización de ltros, compresores y bombas.

El instrumento ha sido diseñado y construido únicamente para la nalidad aquí

descrita y debe utilizarse en conformidad a la misma.

No se admite ninguna reclamación debido a una utilización no conforme a lo previsto.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

59WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

2. Seguridad

2.2 Cualicación del personal

¡ADVERTENCIA! ¡Riesgo de lesiones debido a una insuciente cualicación!

Un manejo no adecuado puede causar considerables daños personales y materiales.

■

Las actividades descritas en este manual de instrucciones

deben realizarse únicamente por personal especializado con la consiguiente cualicación.

Personal especializado

Debido a su formación profesional, a sus conocimientos de la técnica de

regulación y medición así como a su experiencia y su conocimiento de las normativas, normas y directivas vigentes en el país de utilización el personal especializado es capaz de ejecutar los trabajos descritos y reconocer posibles peligros por sí solo.

2.3 Riesgos especícos

¡ADVERTENCIA!

En los casos de sustancias de medición peligrosas (por ej.: oxígeno, acetileno, sustancias inamables o tóxicas), así como

en instalaciones de refrigeración, compresores, etc., deberán

respetarse tanto las normas generales, como las especicaciones

referentes a cada una de estas sustancias.

¡ADVERTENCIA!

Medios residuales en instrumentos de medición desmontados pueden causar riesgos para personas, medio ambiente e instalación. Tomar las medidas adecuadas de precaución.

60 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

2. Seguridad

2.4 Rótulos / Marcados de seguridad

Placa indicadora de modelo

Rango de

medida

Señal de salida

Alimentación

auxiliar

1) A = Señal de salida 4 … 20 mA, 2 hilos E = Señal de salida 4 … 20 mA, 2 hilos, ATEX Ex II 2G Ex ib IIC T4 / T5 / T6 B = Señal de salida 0 … 20 mA, 3 hilos F = Señal de salida 0 … 10 V, 3 hilos

Explicación de símbolos

¡Es absolutamente necesario leer el manual de instrucciones antes del montaje y la puesta en servicio del instrumento!

CE, Communauté Européenne

Los instrumentos con este marcaje cumplen las directivas europeas aplicables.

Señal de salida

Detalles del conexionado

Fecha de fabricación

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

61WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

3. Datos técnicos

Datos técnicos DELTA-trans modelo DPGT40

Datos mecánicos

Diámetro nominal Indicación de presión diferencial: Ø 100 mm

Indicación de presión de servicio: Ø 22 mm

Clase de exactitud Indicación de presión diferencial: ≤ 2,5 % del span

(opción ≤ 1,6 %)

Indicación de presión de servicio: 4

Rangos de indicación (EN 837) Presión diferencial: 0 ... 0,25 a 0 ... 10 bar

Presión de trabajo máx.

(estática)

Protección contra la sobrepresión

Temperaturas admisibles

Tipo de protección IP 54 según EN 60529 / IEC 60529 Cámara del medio

(en contacto con el medio)

Conexiones al proceso

(en contacto con el medio)

Elementos sensibles

(en contacto con el medio)

Piezas de transmisión (en

contacto con el medio) Juntas

(en contacto con el medio)

Mecanismo Aleación de cobre, piezas de desgaste alpaca Esfera Indicación de presión diferencial y de servicio: esfera

Aguja Corrección punto cero para

la indicación de presión diferencial

Caja Aluminio, EN AC–Al Si9Cu3(Fe), pintado de negro Mirilla Plástico Peso aprox. 1,3 kg

Presión de trabajo: 0 ... 25 bar 25 bar

unilateral, bilateral y alternante máx. 25 bar

Ambiente: -10 ... +70 °C, medio de medición: -10 ... +90 °C Almacenamiento: -40 ... +70 °C

Aluminio, EN AC–Al Si9Cu3(Fe), pintado de negro

2 x G 1/4, rosca hembra, abajo, una tras otra, distancia entre ejes 26 mm

Presión diferencial: muelles de presión de acero inoxidable 1.4310 y membrana de separación de FPM/FKM

(opción: NBR)

Presión de trabajo: Muelle tubular de aleación de cobre Acero inoxidable 1.4301, 1.4305, 1.4310, FPM/FKM

(opción: NBR) FPM/FKM (opción: NBR)

blanca, subdivisión en negro Indicación de presión diferencial y de servicio: esfera azul mediante tornillo en la esfera

62 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

3. Datos técnicos

Datos eléctricos

Alimentación auxiliar U Inuencia de la alimenta-

ción auxiliar Ondulación residual

admisible Señal de salida

DC V % del valor

nal/10 V

% ss

Variante 1

12 < UB ≤ 30

≤ 0,1

≤ 10

4 … 20 mA, 2 conductores, pasivos, conforme a NAMUR NE 43

Variante 3 Variante 4

Carga máx admisible R

para variante 1 - 3 Efecto de carga

(variante1 - 3)

% del valor nal

Punto cero eléctrico

■

Estabilidad a largo plazo sistema electrónico

■

Salida eléctrica ≤ 2,5 % del span de medida (opción ≤ 1,6 %)

Desviación de la curva

característica

% del valor nal/a

% del span

0 ... 20 mA, 3 hilos 0 ... 10 V, 3 hilos

RA ≤ (UB - 12 V)/0,02 A con RA en ohmios y UB en

voltios, pero máx. 600 Ω

≤ 0,1

pontear las pinzas 5 y 6

(véase manual de instrucciones)

< 0,3

≤ 2,5 % (opción ≤ 1,6 %), ajuste de puntos límite

Conexión eléctrica mediante conector angular giratorio de 180 °,

protector de alambre, racor de cable M20 x 1,5, incl. alivio de tracción, cable de conexión: diámetro exterior 7 ... 13 mm, sección de conductor 0,14 ... 1,5 mm

, resistencia a la

temperatura hasta 70 °C

Tipo de protección Enchufe angular: IP 65 según EN 60529 /

IEC 60529

Directiva de EMC 2007/108/EG emisión perturbadora (Límite B) y

resistencia según EN 61 326-1

Como alimentación auxiliar es suciente una tensión continua no estabilizada dentro de los límites especicados. Es importante asegurarse de que la

alimentación auxiliar aplicada supere a la tensión máxima requerida en un valor equivalente a aquél en que ésta se redujo en los dispositivos externos de indicación y evaluación; es decir, que la tensión aplicada al transmisor de presión no caiga por debajo de 10 voltios.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

63WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

3. Datos técnicos

Asignación de los bornes de conexión

Los detalles del conexionado pueden verse en el esquema de conexión siguiente.

Dichos detalles, así como la señal de salida y la alimentación auxiliar necesaria guran también en la placa de características.

La siguiente ilustración muestra la asignación de bornes por omisión. En

versiones especícas para el cliente, tener en cuenta la asignación de bornes en

la placa.

Sistema de dos hilos 4 … 20 mA

Alimentación auxiliar

Evaluación

(Indicador)

Tierra conectada

con la caja 1)

UB+/I+

0 V/GND

Bornes 3 y 4: sólo para uso interno Bornes 5 y 6: Restablecer el punto cero

Sistema de tres hilos 0 … 20 mA, 4 … 20 mA y 0 ... 10 V

Tierra conectada

Alimentación auxiliar

Evaluación

(Indicador)

1) Esta conexión no debe utilizarse para

con la caja

Sig+

0 V/Sig-/GND

conexión equipotencial. El instrumento debe integrarse en la conexión equipotencial a través de la conexión al proceso.

Signicado de las designaciones de bornes utilizadas:

UB+ Borne positivo de la alimentación

0 V/Sig-/GND Borne negativo de la alimentación y del señal de salida

Sig+ Borne positivo de la señal de salida I+ Señal de salida

Para consultar más datos técnicos véase la placa de características correspondiente, la hoja técnica de WIKA y la documentación de pedido.

64 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

4. Diseño y función

4.1 Descripción

Las presiones p1 y p2 actúan sobre las cámaras del medio ⊕ y ⊖, que se

encuentran separadas por una membrana elástica (1).

La presión diferencial (Δp = p medición) de la membrana contra los muelles de rango de medida (2).

El trayecto de medición, directamente proporcional a la presión diferencial, se

transmite al mecanismo de aguja (4) en la caja del indicador a través de un balancín (3) sin que se produzca ninguna pérdida de presión ni fricción.

Un imán (5), sujetado en su parte posterior al mecanismo de agujas, afecta el

campo electromagnético del HALL. La señal resultante se convierte mediante

la placa de circuito de procesamiento de señales (6) en una señal de salida

estándar.

Colocando la membrana elástica en las supercies de apoyo (7) metálicas se

consigue una protección contra sobrecargas.



- p2) produce un movimiento axial (trayecto de











14077606.01



⊖ ⊕

4.2 Volumen de suministro

Comparar mediante el albarán si se han entregado todas las piezas.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

65WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

5. Transporte, embalaje y almacenamiento

5.1 Transporte

Comprobar si el transmisor de presión diferencial presenta eventuales daños

causados en el transporte. Noticar daños obvios de forma inmediata.

5.2 Embalaje

No quitar el embalaje hasta justo antes del montaje.

Guardar el embalaje ya que es la protección ideal durante el transporte (por

ejemplo si el lugar de instalación cambia o si se envía el instrumento para posibles reparaciones).

5.3 Almacenamiento

Condiciones admisibles en el lugar de almacenamiento

Temperatura de almacenamiento: -40 ... +70 °C

Para evitar daños, deben observarse los siguientes aspectos para el almacenamiento de los transmisores de presión diferencial:

■

Dejar los instrumentos de medición en su embalaje original

■

Tras retirarlos, por ejemplo para comprobaciones, los instrumentos deberán almacenarse nuevamente en su embalaje original

Evitar lo siguiente:

■

Luz solar directa o proximidad a objetos calientes

■

Vibración mecánica, impacto mecánico (colocación brusca)

■

Hollín, vapor, polvo, humedad y gases corrosivos

■

Entorno potencialmente explosivo, atmósfera inamable

¡ADVERTENCIA!

Antes de almacenar el instrumento, eliminar todos los restos de medios adheridos. Esto es especialmente importante cuando el medio es nocivo para la salud, como p. ej. cáustico, tóxico, cancerígeno, radioactivo, etc.

66 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

6. Puesta en servicio, funcionamiento

6.1 La conexión mecánica

■

Conforme a las reglas técnicas generales para manómetros (por ejemplo EN

837-2 “Recomendaciones relativas a la selección y montaje de manómetros”).

■

Montaje de las conexiones de presión según símbolos indicados, ⊕ presión alta y ⊖ presión baja

■

Fijación mediante:

- capilar rígido o

- sujeción mural mediante lengüeta de montaje existente

■

Conexiones al proceso 2 x G 1/4, rosca hembra, abajo, una tras otra, distancia

entre ejes 26 mm, posición de uso NL 90 según DIN 16257 (es decir, esfera vertical), ejecutar las rosca de los conectores preferentemente según EN 837-3 (sección 7.3.2).

■

Antes de montar el instrumento, sacudir o limpiar con aire comprimido o agua las líneas de medición

■

Proteger los dispositivos de medición contra la obturación, las grandes oscilaciones de temperatura.

■

El instrumento de medición de presión debe montarse libre de vibraciones y orientado para una fácil lectura. Se recomienda interponer una válvula de cierre entre la toma de presión y el manómetro para sustituir el instrumento y controlar el punto cero durante el proceso de la instalación. Los instrumentos deben protegerse contra contaminación y fuertes oscilaciones de la temperatura ambiente.

■

Para sellar las conexiones deben utilizarse juntas planas, juntas lenticulares

o juntas perladas WIKA. Para poner el manómetro en la posición que

proporcionará la mejor lectura, se recomienda una conexión con un manguito tensor o tuerca de unión. ¡Al enroscar y desenroscar, debe apretarse

aplicando la llave en las supercies previstas para ello en el manguito de

empalme, y no a la caja del instrumento!

Versión de montaje en pared

Fijación mediante tres soportes de montaje fundidos en bloque

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

67WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

6. Puesta en servicio, funcionamiento

Sistemas de medición

Sistemas de medición probados para los varios tipos de sustancias a medir. Los sistemas de medición especialmente recomendados para la aplicación se muestran a continuación.

Llenado de la línea de medición

Ejemplos

Manómetro encima del manguito de toma

Instru

mento de medición de presión debajo del manguito de toma

Dimensiones en mm

Sustancias a medir líquidas Sustancias a medir gaseosas

Líquido Parcial-

Condensado

mente desgasificante

Líquidos de ebullición

Completamente evaporado

"Gases líquidos"

Gaseoso parcialmente

Aire seco

condensado (húmedo)

Aire húmedo

Gases de combustión

Completamente condensado

Vapor de agua

68 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

14078303.01

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

6. Puesta en servicio, funcionamiento

Sistemas de medición

Las conguraciones de medición preferidas para diferentes usos están denidas en la norma DIN 19216. El diagrama siguiente muestra una conguración recomendada para medios

líquidos. Como dispositivo de estrangulación están previstos generadores de

presión diferencial según DIN 1952 (versión 07.82), sustituida por EN 5167/1.

Las tuberías de presión diferencial deben ser de metal, la holgura mínima de 4 mm y la longitud efectiva entre el bloque de válvulas y el transmisor de presión diferencial debe ser de al menos 500 mm.

Además, la longitud y la holgura de las tuberías de presión diferencial debe ser tal que el tiempo de respuesta del manómetro con el tubo frío no supere los 5 segundos.

Las uniones de la tubería de presión

Generador de presión diferencial Dispositivo de estrangulamiento en la tubería de proceso

Tubería de presión diferencial

diferencial deben ser soldadas o atornilladas al metal con elementos de sellado.

Válvulas de cierre

(Bloque de válvulas)

Las válvulas de cierre en las tuberías de presión diferencial deben ser para utilizar

únicamente con herramientas.

Medidor de presión diferencial

(DELTA-trans)

Indicaciones de seguridad para la instalación

■

Observar las indicaciones de instalación y seguridad del manual de instrucciones.

■

Instalar los instrumentos conforme a las indicaciones del fabricante y de las normas y reglamentos vigentes.

■

Los instrumentos no incluyen dispositivos de seguridad contra sobrecorriente.

Una ves establecida la conexión de presión y las conexiones eléctricas, los transmisores de presión están listos para usar inmediatamente.

Puesta en servicio

Evitar golpes de ariete en todo caso durante la puesta en servicio, abrir lentamente las válvulas de cierre.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

69WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

6. Puesta en servicio, funcionamiento

6.2 Punto cero eléctrico (4 mA)

El ajuste del punto de cero se realiza mediante un tornillo de ajuste en el frontal.

Dependiendo del modelo del instrumento será necesario soltar la pantalla o el tornillo

de cierre para acceder a los mismos. Girando el tornillo de ajuste con un destornillador se ajusta el punto de conmutación deseado.

Si se modica el punto cero mecánico mediante el tornillo

de ajuste, se debe volver a adaptar el punto cero eléctrico.

Para ello, despresurice primero el transmisor de presión diferencial.

Destapar la caja de cables en el lado derecho del transmisor. Para ello, aojar completamente el tornillo

 de la parte superior de la tapa de la caja con un

destornillador (0,6 x 3,5 mm). Quitar el tornillo. Retirar la

caja de cables junto al inserto de casquillo de la parte inferior de la caja.

De ese modo, el transmisor queda desconectado del

suministro de corriente.

Retirar la tapa  de la caja de cables  y presionar hacia abajo el inserto de casquillo, completamente a través de la caja.

Puentee los contactos 5 y 6 en el inserto de casquillo con un pequeño trozo de cable pelado en ambos extremos

(resistencia máx. admisible 30 Ω).

Volver a montar el conector en secuencia inversa. Insertar el conector con el alambre trenzado montado en el inserto de clavija. Con ello se restablece el suministro de corriente.

En un lapso máx. de 30 segundos, el nuevo punto cero se

almacena en el sistema electrónico. Durante dicho lapso, la corriente en el bucle aumenta a 9,5 mA.

El nuevo punto cero permanece almacenado permanentemente incluso en caso de corte de corriente.

Desmonte ahora el enchufe en el orden descrito más

arriba y retire el alambre trenzado. Tras montar otra vez el enchufe, la señal eléctrica de salida vuelve estár idéntica con el indicador mecánico.

Para que se mantenga la protección, es imprescindible volver a montar las juntas

70 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

.

 Tornillo  Tapa de la cubierta de cables  Cubierta de cables  Inserto de casquillo  Parte inferior de la caja de cables  Juntas















14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

6. Puesta en servicio, funcionamiento / 7. Opciones y accesorios

6.3 Establecer la alimentación de corriente

La alimentación de corriente se efectúa mediante dispositivos de alimentación o

control que cuentan con una limitación de energía. Para alimentar el transmisor de presión debe utilizarse un circuito eléctrico

con límite de energía según el párrafo 9.3 de UL/EN/IEC 61010-1 o LPS según UL/EN/IEC 60950-1 o Clase 2 según UL1310/UL1585 (NEC o CEC) para

alimentar el transmisor de presión. La alimentación eléctrica debe ser adecuada para aplicaciones en alturas superiores a 2.000 metros, si se quiere utilizar el transmisor de presión a partir de esas alturas.

7. Opciones y accesorios

7.1 Bloque de válvulas cuádruple

■

Bloqueo de la tubería de proceso ⊕ y ⊖ para desmontaje o comprobación

del instrumento de medición durante el proceso de trabajo. Protección del instrumento contra una

carga de sobrepresión no permitida, como por ejemplo en comprobaciones de presión

y condiciones de operación no denidas (también reposo temporal).

Válvula de

■

Compensación de presión para control del

cierre, lado ⊕

punto cero durante el proceso en marcha, así como impedimento de carga de sobrepresión unilateral durante la fase de arranque

u operación (con válvula compensadora de

presión abierta).

■

Purgado de las tuberías de medición en medios líquidos y enjuague de las mismas

Válvula de

cierre, lado ⊖

para eliminar impurezas.

Información sobre la manipulación

■

Secuencia de trabajo para el inicio de la medición

1. Abrir la válvula compensadora de presión (vástago central de la válvula)

2. Abrir la válvula de cierre de la cámara del medio con signo menos (⊖, válvula derecha), y la válvula de cierre con signo más (⊕, válvula izquierda)

3. Cerrar la válvula compensadora de presión

Válvula compensadora

Válvula de ventilación

■

Secuencia de trabajo para enjuague/purgado de las tuberías de medición

1. Comienzo: Abrir la válvula de cierre de la cámara del medio ⊕ y ⊖; abrir la

válvula compensadora de presión y la válvula de ventilación

2. Finalización: Cerrar la válvula compensadora de presión y la válvula de

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

ventilación

71WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

7. Opciones y accesorios / 8. Mantenimiento

■

Secuencia de trabajo para nalizar la medición (también reposo temporal)

1. Abrir la válvula compensadora de presión

2. Cerrar la válvula de cierre de las cámaras del medio ⊕ y ⊖

■

Secuencia de trabajo para desmontaje del instrumento durante el proceso

1. Cerrar la válvula de cierre de las cámaras del medio ⊕ y ⊖

2. Abrir la válvula de ventilación

7.2 Borde de jación para montaje en cuadro de distribución

Recorte

Cuadro de distribución

14078276.01

8. Mantenimiento

Los instrumentos no requieren mantenimiento. Controlar el instrumento y la función de conmutación una o dos veces al año. Para eso, separar el instrumento del proceso y controlarlo con un dispositivo de control de presión.

Todas las reparaciones solamente las debe efectuar el fabricante.

72 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

9. Desmontaje, devolución y eliminación

¡ADVERTENCIA!

Medios residuales en instrumentos de medición desmontados pueden causar riesgos para personas, medio ambiente e instalación. Tomar las medidas adecuadas de precaución.

9.1 Desmontaje

¡Desmontar el instrumento de medición sólo si no está sometido a tensión!

En caso necesario hay que destensar la línea de medición.

9.2 Devolución

Una vez desmontado el instrumento de medición se debe enjuagar y limpiar antes de devolverlo para proteger a los empleados y el medio ambiente contra residuos del medio de medición.

9.3 Eliminación de residuos

Una eliminación incorrecta puede provocar peligros para el medio ambiente. Eliminar los componentes de los instrumentos y los materiales de embalaje conforme a los reglamentos relativos al tratamiento de residuos y eliminación vigentes en el país de utilización.

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

73WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

Anexo 1: Declaración de conformidad CE

74 WIKA manual de instrucciones, transmisor de presión diferencial, modelo DPGT40

14093267.01 03/2014 GB/D/F/E

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Belarus

WIKA Belrus

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220088 Minsk Tel. +375 17 2945711 Fax: +375 17 2945711 info@wika.by www.wika.by

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WIKA Benelux

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1330 Soa

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Spain

Instrumentos WIKA S.A.U. C/Josep Carner, 11-17 08205 Sabadell Barcelona Tel. +34 933 9386-30 Fax: +34 933 9386-66 info@wika.es www.wika.es

Switzerland

MANOMETER AG Industriestrasse 11 6285 Hitzkirch Tel. +41 41 91972-72 Fax: +41 41 91972-73 info@manometer.ch www.manometer.ch

Turkey

WIKA Instruments Istanbul Basinc ve Sicaklik Ölcme Cihazlari Ith. Ihr. ve Tic. Ltd. Sti. Bayraktar Bulvari No. 17

34775 Yukari Dudullu - Istanbul

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75WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40

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76 WIKA operating instructions dierential pressure transmitter, model DPGT40

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