Whirlpool YKEHSO2RMT1 Parts Diagram

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WARNING

Electrical Shock Hazard

Disconnect power before servicing. Replace all parts and panels before

operating. Failure to do so can result in death or

electrical shock.

IMPORTANT

Electrostatic Discharge (ESD)

Sensitive Electronics

ESD problems are present everywhere. ESD may damage or weaken the electronic control assembly. The new control assembly may appear to work well after repair is fini shed, but failure may occur at a later date due to ESD stress.

Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green

■

ground connection point or unpainted metal in the appliance

Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.

Before removing the part from its package, touch the

■

anti-static bag to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance.

Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle

■

electronic control assembly by edges only.

When repackaging failed electronic control assembly in

■

anti-static bag, observe above instructions.

-OR-

AVERTISSEMENT

Risque de choc électrique

Déconnecter la source de courant électrique avant l’entretien.

Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise en marche.

Le non-respect de ces instructions peut causer un décès ou un choc électrique.

IMPORTANT

Circuits électroniques sensibles

aux décharges électrostatiques

Les problèmes de décharges électrostatiques sont présents partout. Ces décharges peuvent endommager ou affaiblir le module de commande électronique. Le nouveau module de commande peut donner l’impression qu’il fonctionne correctement après la réparation, mais une décharge électrostatique peut lui avoir fait subir des dommages qui provoqueront une défaillance plus tard.

Porter un bracelet antistatique. Relier le bracelet à la connexion de

■

masse verte ou à une partie métallique non peinte de la machine

Toucher plusieurs fois du doigt une connexion de masse verte ou une partie métallique non peinte de la machine.

Avant de sortir la pièce de son emballage, appliquer le sac antistatique

■

sur une connexion de masse verte ou une pièce métallique non peinte de la machine.

Éviter de toucher les composants électroniques ou les broches de

■

contact; tenir le module de commande électronique par les bords seulement lors des manipulations.

■

Quand on place le module de commande électronique défaillant dans le sac antistatique, appliquer les instructions ci-dessus.

- OU -

DIAGNOSTIC GUIDE

Before servicing, check the following:

■

Make sure there is power at the wall outlet.

■

Has a household fuse blown or circuit breaker tripped? Time delay fuse?

■

Is dryer vent properly installed and clear of lint or obstructions?

■

All tests/checks should be made with a VOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM (digital-voltmeter) having a sensitivity of 20,000 ohms per volt DC or greater.

■

Check all connections before replacing components. Look for broken or loose wires, failed terminals, or wires not pressed into connectors far enough.

■

A potential cause of a control not functioning is corrosion on connections. Observe connections and check for continuity with an ohmmeter.

■

Connectors: Look at top of connector. Check for broken or loose wires. Check for wires not pressed into connector far enough to engage metal barbs.

■

Resistance checks must be made with dryer unplugged or power disconnected.

GUIDE DE DIAGNOSTIC

Avant d’entreprendre un travail de réparation, vérifier ce qui suit :

■

Vérifier que la prise de courant est alimentée.

■

Fusible grillé ou disjoncteur ouvert? Fusible temporisé?

■

Conduit d’évacuation convenablement installé et pas obstrué par charpie ou débris?

■

Utiliser pour tous les contrôles/tests un multimètre (VOM) ou un voltmètre numérique (DVM) dont la résistance interne est de 20 000 ohms par volt CC ou plus.

■

Contrôler la qualité de toutes les connexions avant de remplacer des composants. Rechercher conducteurs brisés ou mal connectés, broches défaillantes ou connecteurs insuffisamment enfoncés.

■

La corrosion des pièces de connexion est une cause potentielle d’anomalie de fonctionnement des organes de commande. Inspecter visuellement les connexions et contrôler la continuité des circuits avec un ohmmètre.

■

Connecteurs : Examiner le sommet d’un connecteur. Rechercher conducteurs brisés ou mal connectés. Un conducteur peut être insuffisamment enfoncé pour qu’il puisse avoir un bon contact sur la broche métallique.

■

Lors de toute mesure de résistance, vérifier que la sécheuse est débranchée de la prise de courant, ou que la source de courant électrique est déconnectée.

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ELECTRIC DRYER WIRING DIAGRAM

SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE SCHÉMA DE CÂBLAGE

L1 LINE – BK

PHASE L1 – N

BK N

USER INTERFACE

(ACTIVE OVERLAY OR

ALTERNATE TECHNOLOGY)

INTERFACE UTILISATEUR

(CALQUE ACTIF OU

TECHNOLOGIE

DE SUBSTITUTION)

Blue

Bleu

Red

Rouge

Pluggable Drive Motor Switch

Contacteur du moteur

d’entraînement enfichable

DRUM LAMP

LAMPE – TAMBOUR

P1-5

(0.250 TERMINAL)

(0,250 BROCHE)

(0.250 TERMINAL)

(0,250 BROCHE)

N.O.

COM

White

Blanc

HEATER RELAY

RELAIS

CHAUFFAGE

HEATER +V

ÉLÉMENT CHAUFFANT +V

HEATER RTN

RET. CHAUFFAGE

ELECTRONIC CONTROL

MODULE DE COMMANDE

ÉLECTRONIQUE

Green-Yellow

Vert-jaune

Red

Rouge

BR MAR

DOOR

PORTE

NEUTRAL

NEUTRE

MOTOR

MOTEUR

GND

MASSE

MOIST.

HUMIDITÉ

MOIST. RTN

RET. HUMIDITÉ

MODEL

MODÈLE

MODEL RTN

RET. MODÈLE

TEMP.

TEMP. RTN

TEMP. RET.

N.C.

N.F.

Function/Fonction

Start/Démarrage

Run/Fonctionnement

IMPORTANT: Electrostatic (static electricity) discharge may cause damage to the electronic control assembly. See page 1 for details.

IMPORTANT : Une décharge d’électricité statique peut faire subir des dommages au module de commande électronique. Pour les détails, voir la page 1.

240 VOLTS

P1-3

P1-2

P1-4

P1-1

P2-1

P2-2

P2-3

P2-4

P2-5

P2-6

P2-7

PLUG

14–30P

FICHE

NEUTRAL NEUTRE

LBU BU CL

G-Y

VE-JA

Y-R JA-R

SENSOR

CAPTEUR

BK N

R-W R-BL

BK N

FUSIBLE THERMIQUE

R R

GND

MASSE

N NEUTRE

THERMAL FUSE

91° C (196° F)

SENSOR MOVS

CAPTEUR MOVS

THERMISTOR

THERMISTANCE

10 k ± 3%Ω

THERMAL CUT-OFF (TCO)

178° C (352° F)

COUPE-CIRCUIT THERMIQUE

GND

MASSE

BU CL

W – NEUTRAL NEUTRE – BL

W BL

LBU

BELT SWITCH

CONTACTEUR –

COURROIE

DRIVE MOTOR 1/3 H.P.

MOTEUR D’ENTRAÎNEMENT 1/3 H.P.

BK N

HIGH LIMIT THERMOSTAT

146° C (295° F)

THERMOSTAT – LIMITE HAUTE

BU BU

MAIN

2.4–3.6 Ω

PRINCIPAL

START

2.4–3.8 Ω

DÉMARRAGE

BU BU

W BL

R/W R/BL

DOOR SWITCH

CONTACTEUR – PORTE

CENTRIFUGAL SWITCH

CONTACTEUR CENTRIFUGE

7.8–11.8 Ω

ÉLÉMENT CHAUFFANT

Contacts

1M 2M 3M 5M 6M

Drum Size

Taille du tambour

Drum Speed

51,5 ± 3 tours par minute

= Contacts closed

/Contacts fermés

Vitesse du tambour

Centrifugal Switch (Motor)

Contacteur centrifuge (moteur)

LINE L2 – R

PHASE L2 – R

W BL

R R

HEATER

7.0 cubic feet

7,0 pieds cubes

51.5 ± 3 RPM CW

(horaire)

DISPLAY FAULT/ERROR CODES

The error codes below would be indicated when attempting to start a drying cycle, or after activating the diagnostic test mode.

CODES D’ANOMALIE/ERREUR

Les codes d’erreur ci-dessous sont normalement affichés lors d’une tentative de mise en marche d’un programme de séchage, ou après l’activation du mode de test de diagnostic.

DISPLAY DESCRIPTION EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE

PF flashes to indicate that a power failure

Power failure

occurred while the dryer was running. Press HOLD TO START to continue the cycle, or press OFF/Pause to clear the display.

Thermistor open

Thermistor shorted

User interface or software mismatch

E1 flashes if the thermistor is open. See TEST #3a,

page 7.

E2 flashes if the thermistor has shorted. See TEST #3a, page 7.

E3 flashes when there is a keyswitch or software mismatch. This error code will ONLY appear when in the diagnostic test mode. See TEST #5, page 10.

AFFICHÉ DESCRIPTION EXPLICATIONS ET OPÉRATIONS RECOMMANDÉES

PF clignote pour indiquer qu’une panne de courant est

Panne de courant

survenue durant le fonctionnement de la sécheuse. Appuyer sur HOLD TO START pour continuer le programme, ou sur OFF/Pause pour effacer l’affichage.

Thermistance ouverte

Thermistance en court-circuit

Non-concordance de l’interfaceutilisateur ou du logiciel

Code E1 clignotant si la thermistance est ouverte. Voir TEST n

Code E2 clignotant si la thermistance est en court-circuit. Voir TEST n

3a, page 7.

Code E3 clignotant en présence d’une non-concordance de logiciel ou d’interface. Ce code d’erreur apparaît SEULEMENT dans le mode de test de diagnostic. Voir TEST n

5, page 10.

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Controls Status LEDs and turns on dryer

Commande les DEL “Statut” et

met la sécheuse en marche

Start button

controls these

LEDs

Le bouton de

mise en marche

commande ces

DEL

This button controls

the right digit

Ce bouton commande

le chiffre de droite

Each button controls

all LEDs above button.

Chaque bouton commande

toutes les DEL au-dessus

du bouton.

Turns off all LEDs and

exits diagnostic mode.

Extinction de toutes les

DEL, et abandon du mode de diagnostic.

Control On button controls this LED

Le bouton Control On (module de

commande en marche) commande

cette DEL

Cycle selector controls

LED where pointing

Le sélecteur de

programme commande

la DEL où il pointe

This button controls

the left digit

Ce bouton commande

le chiffre de gauche

Console Diagnostics Figure 1 Diagnostic de la console

TROUBLESHOOTING GUIDE

Some tests will require accessing components. See figure 13, page 12 for component locations.

PROBLEM POSSIBLE CAUSE / TEST

NOTE: Possible Cause/Tests MUST be performed in the sequence shown for

WON’T POWER UP.

(No response when Control On button is pressed.)

1. Supply connections. See TEST #1, page 5.

2. Check harness connections.

3. Console electronics and housing. See TEST #5,

1. If number display flashes, check to be sure the door is

WON’T START CYCLE WHEN START BUTTON IS PRESSED.

2. See TEST #2, page 5.

3. See TEST #6, page 10.

1. Check OFF/Pause button. See TEST #5, page 10.

WON’T SHUT OFF WHEN EXPECTED.

2. Console electronics and housing. See TEST #5,

3. Moisture Sensor. See TEST #4, page 9.

CONTROL WON’T ACCEPT SELECTIONS.

Console electronics and housing. See TEST #5, page 10.

1. Heater. See TEST #3, page 7.

WON’T HEAT.

2. Check harness connections.

3. Check installation.

HEATS IN AIR CYCLE.

SHUTS OFF BEFORE CLOTHES ARE DRY.

Thermistor. See TEST #3a, page 7.

Moisture Sensor. See TEST #4, page 9.

each problem.

page 10.

completely shut, and press and hold down HOLD TO START for about 1 second.

page 10.

GUIDE DE DÉPANNAGE

Certains tests nécessitent l’accès aux composants. Pour la position de chaque composant, voir figure 13, page 12.

PROBLÈME CAUSE POSSIBLE/TEST

NOTE : Les étapes des tests DOIVENT être exécutées dans l’ordre présenté

PAS DE MISE EN MARCHE.

(Pas de réaction lors de la pression sur le bouton Control On.)

PAS DE MISE EN MARCHE DU PROGRAMME LORS DE LA PRESSION SUR LA TOUCHE.

PAS D’ARRÊT AU MOMENT PRÉVU.

LE SYSTÈME DE COMMANDE N’ACCEPTE PAS LES SÉLECTIONS.

AUCUN CHAUFFAGE.

CHAUFFAGE POUR LE PROGRAMME DU SÉCHAGE À L’AIR.

LINGE HUMIDE LORS DE L’ARRÊT DE LA SÉCHEUSE.

ci-dessous pour chaque problème.

1. Connexions d’alimentation. Voir TEST n

2. Contrôler les connexions du câblage.

3. Module électronique de la console et carter. Voir TEST n

5, page 10.

1. Si clignotement des chiffres sur l’afficheur, vérifier que la porte est parfaitement fermée, appuyer et maintenir la pression sur HOLD TO START pendant environ 1 seconde.

2. Voir TEST n

3. Voir TEST n

2, page 5.

6, page 10.

1. Contrôler le bouton OFF/Pause. Voir TEST n page 10.

2. Module électronique de la console et carter. Voir TEST n

3. Détecteur d’humidité. Voir TEST n

Module électronique de la console et carter. Voir TEST n

1. Élément chauffant. Voir TEST n

5, page 10.

4, page 9.

3, page 7.

2. Contrôler les connexions du câblage.

3. Contrôler l’installation.

Thermistance. Voir TEST n

Capteur d’humidité. Voir TEST n

3a, page 7.

4, page 9.

1, page 5.

PART NO. 8563818 REV. A PAGE 3 PIÈCE No8563818 RÉV. A

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DIAGNOSTIC TESTS

These tests allow factory or service personnel to test and verify all inputs to the machine control electronics. You may want to do a quick and overall checkup of the dryer with these tests before going to specific troubleshooting tests.

ACTIVATING THE DIAGNOSTIC TEST MODE

1. Be sure the dryer is in standby mode (plugged in and all

indicators off).

2. Press the following button sequence: + (more time), – (less time), + (more time), – (less time), all within 5 seconds.

All indicators on the console are illuminated with in the Estimated Time Remaining (two-digit) display, if this test mode has been entered successfully.

88 showing

If unsuccessful entry into diagnostic mode, actions can be taken for specific indications:

Indication 1: None of the indicators or display turns on. Action:

Select any manual cycle.

If indicators come on, then try to change the dryer time by

➔

pressing the + and – buttons. If either button fails to change the time, something is faulty with one of those buttons, and it is not possible to enter the diagnostic mode. Remove the console electronics and housing. See Accessing & Removing the Electronic Assemblies, page 13.

If no indicators come on after pressing the Manual Cycle

➔

buttons, go to TEST #1, page 5.

Indication 2: E1 or E2 flashes from the display. Action:

Proceed to TEST #3a, page 7.

Indication 3: E3 flashes from the display. Action:

Check that the correct machine control electronics and console electronics and housing are installed. Do so by removing these components to view the part numbers and compare them to the part numbers in the Service Parts List for this unit. See Accessing & Removing the Electronic Assemblies, page 13. Replace components if necessary.

Diagnostic: Console switches and indicators

Pressing each button or turning the cycle selector to each cycle should cause a beep tone and control one or more LEDs as shown in figure 1, page 3. Pressing the Hold To Start button will also control the motor and heater, while the two-digit display will indicate a software project i.d. number.

Diagnostic: Moisture Sensor

Locate two metal strips on the face of the lint screen housing. Bridge these strips with a wet cloth or a finger.

➔

If a beep is heard and a software revision number is displayed on the console, the sensor is OK.

➔

If not, or if a beep tone is heard before bridging the moisture strips, go to TEST #4, step 2, page 9.

Diagnostic: Door Switch

Opening the door should cause a beep tone and a number and letter to be indicated in the two-digit display. Closing the door firmly should cause a beep tone and the display to go blank or indicate

88.

TESTS DE DIAGNOSTIC

Ces tests permettent au technicien de contrôler tous les signaux d’entrée parvenant au système de commande électronique de la machine. Ces tests permettent l’exécution d’un contrôle global et rapide de la sécheuse avant le passage à des tests de diagnostic spécifiques.

ACTIVATION DU MODE TEST DE DIAGNOSTIC

1. Vérifier que la secheuse est en mode d’attente (appareil branché, aucun

affichage).

2. En moins de 5 secondes, appuyer sur les touches suivantes dans l’ordre

indiqué : + (plus de temps), – (moins de temps), + (plus de temps), – (moins de temps).

3. Si le passage au mode de test a été réussi, tous les témoins et indicateurs de la

console sont illuminés et l’afficheur présente Remaining/temps restant estimé (deux caractères).

dans le champ Estimated Time

En cas d’échec du passage au mode de diagnostic, on peut exécuter certaines actions, selon l’indication spécifique :

Indication 1 : Aucune illumination (témoins lumineux ou affichage). Action :

Sélectionner un programme manuel.

Si les témoins s’illuminent, appuyer sur les touches + et – pour essayer de

➔

changer le temps de séchage. Si l’une des touches ne peut provoquer une modification du temps de séchage, une anomalie affecte l’une des touches (c’est pourquoi il est impossible de passer au mode de diagnostic). Enlever le module électronique de la console et son carter. Voir page 13 - Modules électroniques accès et dépose.

Si aucun témoin ne s’illumine après une pression sur les touches de

➔

programme manuel, passer au TEST n

1, page 5.

Indication 2 : Clignotement de E1 ou E2 sur l’afficheur. Action :

Passer au TEST no3a, page 7.

Indication 3 : Clignotement de E3 sur l’afficheur. Action :

Vérifier que les composants corrects sont installés pour le module de commande électronique et le module électronique de la console et son carter; pour cela, enlever ces composants pour pouvoir examiner les numéros de pièce; vérifier les numéros correspondent aux numéros des pièces dans la liste des pièces de rechange pour cet appareil. Voir page 13 - Modules électroniques accès et dépose. Remplacer les composants si nécessaire.

Diagnostic : Témoins et contacteurs de la console

Chaque pression sur un bouton ou la rotation du sélecteur de programme à chaque programme doit provoquer l’émission d’un signal sonore, ou commander une ou plusieurs DEL (voir figure 1, page 3). Une pression sur le bouton Hold To Start/mise en marche commande également la mise en marche du moteur et de l’élément chauffant, tandis que le code d’identification du logiciel (deux caractères) apparaît l’afficheur.

Diagnostic : Détecteur d’humidité

Identifier les deux rubans métalliques sur la face du carter du tamis à peluches. Établir un pontage entre ces deux rubans métalliques avec un doigt ou un tissu humide.

➔

Si l’appareil émet un signal sonore et si un numéro de version de logiciel est affiché sur la console, le détecteur est en bon état.

➔

Sinon, ou si l’appareil émet un signal sonore avant l’établissement d’un pontage entre les rubans du détecteur d’humidité, passer au TEST n étape 2, page 9.

Diagnostic : Contacteur de la porte

L’ouverture de la porte doit provoquer l’émission d’un signal sonore, tandis qu’un chiffre et une lettre apparaissent sur l’afficheur. Une manœuvre ferme de fermeture de la porte doit provoquer l’émission d’un signal sonore et la disparition du code affiché ou l’apparition de

sur l’afficheur.

PART NO. 8563818 REV. A PAGE 4 PIÈCE No8563818 RÉV. A

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TROUBLESHOOTING TESTS

NOTE: These checks are done with the dryer unplugged or disconnected from power.

TEST #1 Supply Connections

This test assumes that proper voltage is present at the outlet.

Unplug dryer or disconnect power.

2. Remove the cover plate from the top

right corner of the back of the dryer. See figure 2.

3. Access the machine control electronics

without disconnecting any wiring to the control board. See Accessing & Removing the Electronic Assemblies, page 13.

4. With an ohmmeter, check the continuity

from L1 and N plug terminals of the power cord to the terminals for L1 and N on the machine control electronics. See figure 3.

If continuity exists for both

➔

connections, replace the machine control electronics.

If an open circuit is found, check the

➔

integrity of the connections of the power cord to the harness in the dryer; harness to the machine control board; and, the integrity of the power cord itself.

5. If it is necessary to replace the power

cord, remove the retaining clip which secures the cord to the back panel. See figure 4. Disconnect the cord from the main harness, and the ground wire from the rear panel, then pull out the power cord.

TEST #2 Motor Circuit

This test will check the wiring to the motor and the motor itself. The following items are part of this system:

–

Harness/ connection

–

Thermal fuse

–

Belt/belt switch

–

Drive motor

Unplug dryer or disconnect power.

Access the machine control electronics. See Accessing & Removing the Elec tronic Assemblies, page 13. Measure the resistance across P1-3 and P1-4.

➔

If resistance across P1-3 and P1-4 is in the range of 1 to 6 ohms, replace the machine control electronics.

➔

Otherwise, go to step 3.

3. Check the wiring and components in

the path between these measurement points by referring to the wiring diagram on page 2.

4. Check the thermal fuse. See TEST #3b,

page 8.

5. Check the belt switch and drive motor.

Access the belt switch and drive motor by removing the back panel. See Removing the Back Panel, page 16. Slowly remove the drum belt from the spring-loaded belt switch pulley, gently letting the belt switch pulley down. See figure 5.

–

Door switch

–

Machine control electronics. See ESD information, page 1.

Remove the cover plate.

Power Cord Plug

Figure 2

Fiche de branchement

COM

Plug-to-terminal connections.

Figure 3

Remove the retaining clip.

Figure 4

Belt Switch Pulley

Poulie de tensionnement

Drum Belt

Courroie du tambour

Slowly remove drum belt.

Figure 5

Remove Screw

Ôter la vis

Cover Plate

Couvercle

Enlever le couvercle.

Machine Control Electronics

Module de commande

électronique de la machine

L1N

Liaison entre bornes et

broches de branchement.

Wire Harness

Câblage

Retaining Clip

Agrafe de retenue

Power Cord

Cordon d'alimentation

Enlever l’agrafe de

retenue.

Enlever lentement

la courroie.

TESTS DE DÉPANNAGE

NOTE : La sécheuse doit être débranchée ou déconnectée de la source d’alimentation électrique pour l’exécution de ces contrôles.

TEST No1 Connexions d’alimentation

Pour ce test, on suppose que la tension appropriée est disponible sur la prise de courant.

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source

de courant électrique.

2. Enlever le couvercle dans l’angle supérieur droit à

l’arrière de la sécheuse. Voir figure 2.

3. Accéder au module électronique de commande de

la machine sans débrancher de conducteurs sur la carte des circuits de commande. Voir Modules électroniques accès et dépose, page 13.

4. Avec un ohmmètre, contrôler la continuité entre les

broches L1 et N de la fiche de branchement du cordon d’alimentation et les bornes L1 et N du système de commande électronique de la machine. Voir figure 3.

Si la continuité est bonne pour les deux

➔

conducteurs, remplacer le système de commande électronique de la machine.

S’il y a un circuit ouvert, contrôler l’intégrité des

➔

connexions entre le cordon d’alimentation et le câblage de la machine et entre le câblage et la carte des circuits de commande de la machine, et l’intégrité du cordon d’alimentation lui-même.

5. S’il est nécessaire de remplacer le cordon

d’alimentation, enlever l’agrafe qui retient le cordon d’alimentation sur le panneau arrière; voir la figure 4. Débrancher le cordon d’alimentation du câblage principal et débrancher le conducteur de liaison à la terre du panneau arrière, puis enlever le cordon d’alimentation.

TEST No2 Circuits du moteur

Ce test permet de contrôler le câblage du moteur et le moteur lui-même. Le système comprend les éléments suivants :

–

Câblage/connexion

–

Fusible thermique

–

Courroie/contacteur du tensionneur de courroie

–

Moteur d’entraînement

–

Contacteur de la porte

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source

de courant électrique.

2. Accéder au module de commande électronique de

la machine. Voir Modules électroniques accès et dépose, page 13. Mesurer la résistance entre P1-3 et P1-4.

➔

Si la résistance mesurée entre P1-3 et P1-4 est de 1 à 6 ohms, remplacer le module de commande électronique de la machine.

➔

Sinon passer à l’étape 3.

3. Contrôler le câblage et les composants entre ces

points de mesure - voir le schéma de câblage, page 2.

4. Contrôler le fusible thermique. Voir TEST n

page 8.

5. Contrôler le contacteur du tensionneur de courroie

et le moteur d’entraînement. Ôter le panneau arrière pour accéder au moteur d’entraînement et au contacteur du tensionneur de courroie. Voir Dépose du panneau arrière, page 16. Séparer lentement la courroie du tambour de la poulie de tensionnement chargée par ressort; laisser la poulie de tensionnement descendre doucement. Voir figure 5.

–

Circuit électronique de commande de la machine. Voir à la page 1 l’information sur la décharge électrostatique.

3b,

PART NO. 8563818 REV. A PAGE 5 PIÈCE No8563818 RÉV. A

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