Wezag UP 14 ZLW Operating Instructions [de, en]

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Pneumatische Crimpmaschine

Pneumatic Crimp Machine

Version UP 14 ZLW – 4481N16000 – 09/16 - REV. C

MADE IN GERMANY

UP 14 ZLW

Betriebsanleitung

Operating Instructions

a WEZAG brand

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Originalbetriebsanleitung

Hersteller | Producer North America Service

WEZAG GmbH WEZAG Tools Inc. Werkzeugfabrik 1864 High Grove Lane, Unit 120 Wittigstr. 8 Naperville, IL 60540-9213 35260 Stadtallendorf USA GERMANY

Telefon: +49 6428 704-0 Phone: +1 630 369-8780

Ausgabedatum Version

06.09.2016 REV. A

04.10.2016 Rev. A1

11.07.2017 REV.B

18.07.2018 REV. C

Der Nachdruck dieser Anleitung, auch auszugsweise, gleichgültig in welcher Form, ist ohne ausdrückliche, schriftliche Genehmigung des Herausgebers verboten. Gegenüber Darstellung und Angaben in dieser Anleitung sind technische Änderungen, die zur Verbesserung der Maschine notwendig werden, vorbehalten.

Reproduction of these instructions or parts of them in whatever form is not permitted without express written permission from the publisher. We reserve the right to make technical changes necessary to improve the machine that could diverge from figures and information in these instructions.

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Deutsche Version (Originalversion)

Inhaltsverzeichnis .......................................................................................................................................... 4

English Version (Translation)

Table of Contents ......................................................................................................................................... 28

Page 4

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Inhaltsverzeichnis

1 Einleitung ................................................................................................................................................ 5

1.1 Produktbeschreibung .........................................................................................................................5

1.2 Konformität ........................................................................................................................................6

1.3 Umgang mit der Betriebsanleitung ....................................................................................................7

2 Sicherheit ................................................................................................................................................ 7

2.1 Hinweiserklärung ...............................................................................................................................7

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise ........................................................................................................7

2.3 Verantwortlichkeiten ..........................................................................................................................9

2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................................................... 10

2.5 Vorhersehbare Fehlanwendung ..................................................................................................... 10

2.6 Gefährdungsbereiche ..................................................................................................................... 10

3 Lieferung ............................................................................................................................................... 11

3.1 Verpackung ..................................................................................................................................... 11

3.2 Lieferumfang ................................................................................................................................... 11

4 Technische Beschreibung ................................................................................................................... 12

4.1 Funktions- und Bedienungselemente ............................................................................................. 12

4.2 Maschinenidentifikation ................................................................................................................. 13

4.3 Technische Daten ........................................................................................................................... 13

4.4 Schutzabdeckung ........................................................................................................................... 13

4.5 Rückstelltaster ................................................................................................................................ 14

5 Transport und Aufstellung .................................................................................................................. 14

5.1 Transport ........................................................................................................................................ 14

5.2 Aufstellung ...................................................................................................................................... 14

6 Inbetriebnahme / Anschließen an das Druckluftnetz ....................................................................... 15

7 Umrüsten / Montage WEZAG Gesenke .............................................................................................. 17

8 Normalbetrieb /Produktionsbetrieb .................................................................................................... 18

9 Instandhaltung ...................................................................................................................................... 19

9.1 Wartungsplan .................................................................................................................................. 20

9.1.1 Täglich ................................................................................................................................. 20

9.1.2 Nach jeweils 100.000 Zyklen oder alle zwei Jahre .............................................................. 20

10 Fehlersuche und Störungsanalyse .................................................................................................... 21

10.1 Zwangssteuerung hängt / Justage des Endlagenschalters: ....................................................... 21

11 Außerbetriebnahme, Abbau, Demontage .......................................................................................... 22

12 Lagerung ............................................................................................................................................... 22

13 Entsorgung ........................................................................................................................................... 22

14 Ersatzteilliste ........................................................................................................................................ 23

14.1 Explosionszeichnung .................................................................................................................. 23

14.2 Stückliste Explosionszeichnung .................................................................................................. 24

14.3 Pneumatik Schema ..................................................................................................................... 26

14.4 Stückliste Pneumatik Schema .................................................................................................... 27

14.5 Zubehörübersicht für Nachbestellungen ..................................................................................... 27

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1 Einleitung

1.1 Produktbeschreibung

Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW ist ein druckluftbetriebenes, als Tischgerät konzipiertes Crimpgerät für das WEZAG Crimpwerkzeug-System. Die meisten handelsüblichen Crimpkontakte werden mit der linear arbeitenden pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW und dem auswechselbaren WEZAG Crimpwerkzeug-System verarbeitet.

Passend zum Crimpkontakt wird ein geeignetes, auswechselbares Gesenk in der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW montiert.

Durch das pneumatische Fußpedal wird der Crimpvorgang ausgelöst und der Crimpkontakt verarbeitet. Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW ist mit einer pneumatischen Zwangsablaufsteuerung ausgerüstet und gewährleistet eine gleichbleibende Crimpqualität.

Sind die Crimpbacken durch einen Bedienungs- oder Handhabungsfehler oder durch falsches Einlegen eines Crimpkontaktes blockiert, kann die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW durch den Rückstell-Taster gelöst werden.

Jede andere Einsatzart der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW ist nur mit schriftlicher Zustimmung des Herstellers zulässig. Jede nicht bewilligte Einsatzart der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden lehnt der Hersteller jede Haftung ab.

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1.2 Konformität

Die Maschine ist ausschließlich für den in der Betriebsanleitung beschriebenen Zweck zu verwenden. Für Schäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen, haftet der Hersteller bzw. Händler nicht: das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.

Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW ist CE konform. Die folgende

Konformitätserklärung wurde im Original zusammen mit der Betriebsanleitung der Maschine versendet.

Abb. 1.1

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1.3 Umgang mit der Betriebsanleitung

Die Betriebsanleitung enthält alle Informationen über die Bedienungselemente, Handhabung, Wartungs- und Einstellarbeiten sowie alle technischen Daten.

Die Betriebsanleitung muss ständig an der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfügbar sein. Jeder der mit Arbeiten an der Maschine beauftragt ist, muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Er muss während der Durchführung von Arbeiten an oder mit der Maschine diese Betriebsanleitung beachten.

Der Hersteller sowie der Händler lehnt jede Haftung für Schäden ab, die durch Nichtbeachten von Hinweisen auf der Maschine oder in der Betriebsanleitung entstehen.

Die Betriebsanleitung ist vom Benutzer der Maschine um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.

Rechtsverbindlich ist die deutsche Originalfassung. Die Betriebsanleitung ist für spätere Verwendung aufzubewahren.

2 Sicherheit

2.1 Hinweiserklärung

Auf die verschiedenen Gefahrenstufen wird in den einzelnen Abschnitten und Kapiteln mit folgenden Sicherheitshinweisen aufmerksam gemacht:

GEFAHR

+ Kennzeichnet eine unmittelbar drohende, große Gefahr, die mit Sicherheit zu schweren

Verletzungen oder sogar zum Tode führt, wenn die Gefahr nicht umgangen wird.

WARNUNG

+ Kennzeichnet eine mögliche Gefahr, die zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tode

führt, wenn die Gefahr nicht umgangen wird.

VORSICHT

+ Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu mittleren oder leichten

Körperverletzungen oder zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht umgangen wird.

HINWEIS

+ Wenn diese Information nicht beachtet wird, kann dies zu Verschlechterungen im

Betriebsablauf führen.

2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.

Beim Ausführen von Arbeiten wie Aufstellen, Inbetriebnahme, Einrichten, Betreiben, Ändern der Einsatzbedingungen und Betriebsweisen, Warten und Instandhalten der Maschine, sind die in der Betriebsanleitung vorgeschriebenen Ausschaltprozeduren zu beachten.

Für den Betrieb der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW sind die nationalen Regelungen über das gesetzliche Mindestalter zu beachten. Es ist strikt untersagt, jüngeren Personen Zutritt zu der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW zu gewähren.

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+ Betreiben Sie die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW nicht, bevor Sie alle

Anweisungen gelesen und verstanden haben.

+ Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW darf nur in trockenen, staubfreien Räumen,

sowie in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand betrieben werden.

+ Ändern Sie die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW nicht ab und setzen Sie sie nur

für den vorgesehenen Verwendungszweck ein.

+ Für den Transport muss ein ausreichend dimensioniertes Hebezeug verwendet werden. + Tragen Sie beim Transport der Maschine geeignete Sicherheitsschuhe. + Stellen Sie die Crimpmaschine UP 14 ZLW auf einer ebenen Fläche auf und sorgen Sie für

Standfestigkeit der Crimpmaschine. Stellen Sie sicher, dass die Fläche stark genug ist, um das Gewicht der Maschine bei normaler Benutzung aufnehmen zu können. Während des Betriebs muss die Maschine auf einem Tisch oder einer ähnlichen Ebene stehen.

+ Sorgen Sie für eine geeignete Tischhöhe. Die Tischhöhe ist abhängig von der Position des

Bedienpersonals (Arbeiten in der Sitzposition oder im Stehen), gemäß prEN 894-4:2004 Tabelle A.1, anzupassen.

+ Sorgen Sie für eine ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes (EN 1837:2009-12 –

Kapitel 4.2: „Im Allgemeinen muss der Wartungswert der Beleuchtungsstärke mindestens 500 lx betragen […]“).

+ Pneumatische Versorgung mit dem mitgelieferten Druckluftschlauch anschließen. + Verlegen Sie so die Schläuche am Boden, dass sie keine Stolpergefahr bilden. + Schläuche dürfen nicht beschädigt werden. + Das Fußpedal muss auf den Boden gestellt werden. Jede andere Platzierung des

Fußpedals als auf dem Fußboden ist untersagt. Das Fußpedal muss verschoben werden können, damit der Bediener seine Position wechseln kann und weniger schnell ermüdet.

+ Fußpedal nicht in Verkehrswegen verlegen! + Der Zugang zu den Stellteilen der Maschine muss frei gehalten werden. Dies gilt

insbesondere für das Fußpedal und den Rückstell- Taster. Betätigen Sie bei drohender Gefahr sofort den Rückstell-Taster. Der Rückstell-Taster muss vom Bediener jederzeit direkt zugänglich bleiben. Er darf nicht verdeckt werden!.

+ Vor Beginn von Wartungs-, Demontage- und Instandhaltungsarbeiten muss die

pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt sein.

+ Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von berechtigten und für diese Tätigkeit ausgebildeten

Personen ausgeführt werden. Insbesondere das Gehäuse darf nur von fachkundigem Personal entfernt werden.

+ Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in die

Gefahrenstelle zu greifen, ohne dass die Maschine sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt wurde. Unterbrechen Sie die pneumatische Versorgung, bevor Sie die Schutzabdeckung und das Gesenkpaar auswechseln.

+ Vor jeder Inbetriebnahme ist zu prüfen, ob alle Sicherheitsvorrichtungen, insbesondere

Schutzabdeckung und Gesenkpaar, angebracht sind und einwandfrei funktionieren.

+ Prüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Rückstell- Tasters vor Beginn Ihrer Arbeit an der

Crimpmaschine. Betätigen Sie bei drohender Gefahr sofort den Rückstell-Taster. Der Rückstell-Taster muss vom Bediener jederzeit direkt zugänglich bleiben. Er darf nicht verdeckt werden!

+ Bei eingeschalteter pneumatischer Crimpmaschine UP 14 ZLW ist allgemein Vorsicht

geboten.

+ Die Maschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkpaar und der vorgesehenen

Sicherheitsabdeckung betrieben werden.

+ Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW darf nur in technisch einwandfreiem

Zustand, sowie sicherheits- und gefahrenbewusst eingerichtet und betrieben werden.

+ Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand

betrieben werden.

+ Wenn anzunehmen ist, dass sich die Maschine nicht mehr gefahrenlos betreiben lässt, ist

sie außer Betreib zu setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern.

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+ Bei Feststellung von Mängeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und die

Störung behoben werden, bevor weiter mit der Maschine gearbeitet wird.

+ Arbeiten Sie sorgfältig. + Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein. + Es darf nur geschultes Personal an der Maschine tätig werden. + Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden. + Tragen Sie beim Arbeiten mit der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW keine lose

Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfangen können.

+ Trennen Sie die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW vom Druckluftnetz, bevor Sie

irgendwelche Wartungs- und Demontagearbeiten vornehmen. Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in das Werkzeug zu greifen, ohne dass die Maschine sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt wurde.

+ Die Maschine ist nur durch die Hauptluftzufuhr komplett drucklos zu machen. + Geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille bei Schmierungsarbeiten tragen. Beachten

Sie die Sicherheitshinweise im „Sicherheitsblatt“ des Schmierfettes bzw. Öls.

2.3 Verantwortlichkeiten

Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal betrieben werden. Die Zuständigkeit des Personals für Bedienen, Rüsten, Warten und Instandhalten ist vom Benutzer der Maschine klar festzulegen und einzuhalten. Insbesondere ist die Zuständigkeit für Arbeiten an der pneumatischen Ausrüstung festzulegen. Solche Arbeiten bleiben nur ausgebildeten Fachleuten vorbehalten.

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers bzw. Händlers für daraus resultierende Schäden aus.

Der Betreiber der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW trägt die Verantwortung, dass jede Person, die sich mit der Installation oder der Instandhaltung der Maschine befasst, anhand der vorliegenden Betriebsanleitung genauestens instruiert worden ist.

Der Betreiber der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW trägt ferner die Verantwortung für die Ausbildung des Bedienpersonals, welche folgende Punkte beinhalten muss:

+ Verwendungszweck der Maschine + Gefährdungsbereich + Sicherheitsbestimmungen + Funktion der verschiedenen Elemente der Maschine + Bedienung der Maschine

Um zu gewährleisten, dass die Einweisung und Instruktion der Maschine verstanden worden ist, muss die Schulung in der Sprache des Bedienpersonals erfolgen.

Notwendige Qualifikation der Personen, die mit dem Einsatz der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW miteinbezogen werden:

Montage Inbetriebnahme Instruktion

Technische Fachkräfte, die nebst der deutschen oder englischen Sprache, die Sprache des Bedienpersonals beherrschen.

Bedienung

Durch technische Fachkräfte geschulte, qualifizierte Personen.

Unterhalt Service

Technische Fachkräfte, die Deutsch oder Englisch beherrschen.

Die Sicherheitsvorschriften und die einschlägigen Hinweise in den einzelnen Abschnitten müssen durch die Betreiber und das Bedienpersonal zwingend eingehalten werden!

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2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung

+ Zum Herstellen von Crimpverbindungen bis zu einem Leitungsquerschnitt von max. 50

mm² in Abhängigkeit der Kontaktausführung.

Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW ist zur Aufnahme von WEZAG Crimpgesenken konzipiert. Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW darf nur mit WEZAG spezifizierten Crimpgesenken bestückt werden. Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW in Verbindung mit den WEZAG Crimpgesenken darf nur zur Herstellung von Crimpverbindungen verwendet werden!

2.5 Vorhersehbare Fehlanwendung

+ Alle Anwendungen - außer den in Kapitel 2.4 „Bestimmungsgemäße Verwendung“

angegebenen.

2.6 Gefährdungsbereiche

1. Gefährdungsbereich: Bereich der auswechselbaren Crimpgesenke Gefährdete Person: Bedienpersonal Art der Gefährdung: Quetschgefahr

2. Gefährdungsbereich: Geöffnete Maschine Gefährdete Person: Einrichter Art der Gefährdung: direkter / indirekter Kontakt mit beweglichen Teilen der Maschine, Schnittgefahr Quetschgefahr

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3 Lieferung

3.1 Verpackung

Packen Sie die Bauteile der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW sorgfältig aus und überprüfen Sie den Lieferumfang mit den Dokumenten (Lieferschein, Konformitätserklärung, Betriebsanleitung). Bewahren Sie die Original-Verpackung für einen späteren Versand und für die Lagerung der Maschine auf.

Abmessung Verpackung: Länge: 620 mm

Breite: 330 mm Höhe: 360 mm

Gesamtgewicht: 18,5 kg

GEFAHR

+ Für den Transport muss ein ausreichend dimensioniertes Hebezeug verwendet werden.

3.2 Lieferumfang

1 Stk.

Pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW mit Betriebsanleitung (ohne Gesenkpaar)

1 Stk.

Sicherheitsabdeckung

1 Stk.

Pneumatisches Fußpedal mit Schutzhaube

1 Stk.

Werkzeugschlüssel-Set

1 Stk.

PU Druckluftschlauch Ø8/6mm a 1Meter

1 Stk.

PU Druckluftschlauch Ø6/4mm a 2 Meter

1 Stk.

PU Druckluftschlauch Ø4/2mm a 2 Meter

1 Stk.

Betriebsanleitung

1 Stk

Konformitätserklärung

Abb. 3.1

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4 Technische Beschreibung

4.1 Funktions- und Bedienungselemente

Pos. Bezeichnung

Pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW

Rückstell-Taster

Fingerschutz

Gesenk

A = Steueranschluss Fußpedal

P1= Druckluft (Fußpedal)

P = Druckluftanschluss (Druckluftnetz)

Typenschild mit Seriennummer

Pneumatisches Fußpedal

Fußpedal-Schutzhaube

02 03

Abb. 4.1

05 06 07

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4.2 Maschinenidentifikation

4.3 Technische Daten

Abmessung:

Länge:

335 mm

Breite:

135 mm

Höhe:

260 mm

Gewicht mit Fußpedal:

14,5 kg

Betriebsdruckluft:

6 bar

Luftverbrauch pro Hub:

4.8 l

Crimpkraft:

ca. 14 kN

Lärmpegel:

73 dB(A)

4.4 Schutzabdeckung

Die Crimpmaschine verfügt über eine spezielle Schutzabdeckung (im Lieferumfang enthalten).

HINWEIS

+ Bei Unfällen, verursacht durch Entfernen/Manipulieren der Schutzabdeckung, haftet der

Hersteller nicht.

Pos.

Bezeichnung

Maschinentyp

Artikelnummer

Betriebsdruck

Seriennummer

Abb. 4.2

1 2 3 4

Abb. 4.3

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4.5 Rückstelltaster

Sind die Crimpbacken durch einen Bedienungs- oder Handhabungsfehler oder falsches Einlegen eines Crimpkontaktes blockiert, wird die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW wie folgt gelöst:

+ Betätigen des Rückstell-Tasters.

5 Transport und Aufstellung

5.1 Transport

Das Gewicht der Maschine beträgt 14 kg.

WARNUNG

+ Tragen Sie beim Transport und beim Aufstellen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14

ZLW geeignete Sicherheitsschuhe.

VORSICHT

+ Schläuche dürfen nicht beschädigt werden.

5.2 Aufstellung

VORSICHT

+ Stellen Sie die Crimpmaschine auf einer ebenen Fläche auf und sorgen Sie für

Standfestigkeit der Crimpmaschine. Stellen Sie sicher, dass die Fläche stark genug ist, um das Gewicht der Maschine bei normaler Benutzung aufnehmen zu können.

+ Sorgen Sie für eine geeignete Tischhöhe. Die Tischhöhe ist, abhängig von der Position des

Bedienpersonals (Arbeiten in der Sitzposition oder im Stehen), gemäß prEN 894-4:2004 Tabelle A.1, anzupassen.

+ Sorgen Sie für eine ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes (EN 1837:2009-12

Kapitel 4.2: „Im Allgemeinen muss der Wartungswert der Beleuchtungsstärke mindestens 500 lx betragen [...] ").

HINWEIS

+ Um das Betriebsgeräusch zu vermindern, können Sie die Crimpmaschine auf eine

rutschfeste Gummiunterlage stellen.

Stellen Sie das Fußpedal auf den Fußboden. Jede andere Platzierung des Fußpedals als auf dem Fußboden ist untersagt!

Abb. 4.4

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VORSICHT

+ Verlegen Sie so die Schläuche am Boden, dass sie keine Stolpergefahr bilden. + Fußpedal nicht in Verkehrswegen verlegen! + Der Zugang zu den Stellteilen der Maschine muss frei gehalten werden. Dies gilt

insbesondere für das Fußpedal und den Rückstell-Taster.

+ Tragen Sie beim Transport und bei der Aufstellung der Maschine geeignete

Sicherheitsschuhe.

HINWEIS

+ Zum ermüdungsfreien Arbeiten muss von dem Bediener eine Arbeitsposition

eingenommen werden, die neben der korrekten Höhenpositionierung zur Maschine, auch ein einwandfreies Betätigen des Fußpedals zulässt. Hierbei ist darauf zu achten, dass das Fußpedal standfest installiert ist. Die Position des Fußpedals sollte so ausgewählt werden, dass dieses einwandfrei zu bedienen und leicht zugänglich ist.

6 Inbetriebnahme / Anschließen an das Druckluftnetz

GEFAHR

+ Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in die

WARNUNG

+ Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW darf nur in technisch einwandfreiem

Zustand, sowie sicherheits- und gefahrenbewusst eingerichtet und betrieben werden.

+ Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkpaar und der

vorgesehenen Schutzeinrichtung betrieben werden.

+ Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand

betrieben werden.

+ Tragen Sie beim Arbeiten mit der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW keine lose

Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfangen können.

+ Arbeiten Sie sorgfältig. + Bei Feststellung von Mängeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und die

Störung behoben werden, bevor weiter mit der Maschine gearbeitet wird.

+ Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein. + Es darf nur geschultes Personal an der Maschine tätig werden. + Der Zugang zu den Stellteilen der Maschine muss frei gehalten werden. Es gilt

+ Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden.

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Pneumatischer Fußpedalanschluss 1 mit Anschluss P1 an der Maschine verbinden (PU Druckluftschlauch Ø 6/4 mm).

Steuerleitung von pneumatischen Fußpedal 4 mit Anschluss A an der Maschine verbinden (PU Druckluftschlauch Ø 4/2,5 mm).

Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW nur mit aufbereiteter und gereinigter Druckluft betreiben. Standardfilter: 30 µm.

Anschluss P der Maschine mit Druckluftschlauch Ø 8/6 mm mit dem Druckluftnetz verbinden.

Betriebsdruck: 6-8 bar

WARNUNG

+ Pneumatische Versorgung mit mitgeliefertem Druckluftschlauch anschließen. + Die Maschine ist nur durch die Hauptluftzuleitung komplett drucklos zu machen.

HINWEIS

+ Nur aufbereitete und gereinigte Druckluft verwenden.

A P1 P

Abb. 6.1

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7 Umrüsten / Montage WEZAG Gesenke

GEFAHR

+ Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in die

WARNUNG

+ Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW darf nur in technisch einwandfreiem

Zustand, sowie sicherheits- und gefahrenbewusst eingerichtet und betrieben werden.

+ Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkpaar, aufgestecktem

Positionierer und der Schutzeinrichtung betrieben werden.

+ Tragen Sie beim Arbeiten mit der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW keine lose

Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfangen können.

+ Arbeiten Sie sorgfältig. + Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein. + Es darf nur geschultes Personal an der Maschine tätig werden. + Der Zugang zu den Stellteilen der Maschine muss frei gehalten werden. Es gilt

+ Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden.

1. Pneumatischen Anschluss trennen.

2. Positioniereraufnahme 1 demontieren

3. Die zwei Schrauben 2 der Schutzabdeckung 3 lösen und die Schutzabdeckung entfernen.

4. Gesenkschrauben 4 entfernen.

5. Untere und obere Gesenkhälfte einschieben und mit Gesenkschrauben 4 festziehen.

HINWEIS

+ Richtige Position der einzelnen Gesenkhälften kontrollieren. Die Größe der Profile muss

zueinander passen!

6. Schutzabdeckung 3 montieren und mit den zwei Schrauben 2 befestigen.

7. Positioniereraufnahme 1 montieren und Schraube 5 festziehen.

8. Positionierer auf Positioniereraufnahme 1 stecken.

2 3

Abb. 7.2

Abb. 7.1

3 1

5 2

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8 Normalbetrieb /Produktionsbetrieb

GEFAHR

+ Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in die

WARNUNG

+ Die pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW darf nur in technisch einwandfreiem

Zustand sowie sicherheits- und gefahrenbewusst eingerichtet und betrieben werden.

+ Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkpaar und der

vorgesehenen Schutzeinrichtung betrieben werden.

+ Tragen Sie beim Arbeiten mit der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW keine lose

Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfangen können.

+ Arbeiten Sie sorgfältig. + Bei Feststellung von Mängeln an der Maschine muss die Arbeit unterbrochen und die

Störung behoben werden, bevor weiter mit der Maschine gearbeitet wird.

+ Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden.

VORSICHT

+ Stellen Sie die Crimpmaschine auf einer ebenen Fläche auf und sorgen Sie für

+ Das Fußpedal muss auf den Boden gestellt werden. Jede andere Platzierung des

Fußpedals als auf dem Fußboden ist untersagt. Das Fußpedal muss verschoben werden können, damit der Bediener seine Position wechseln kann und weniger schnell ermüdet. Fußpedal nicht in Verkehrswegen verlegen.

+ Verlegen Sie die Schläuche am Boden so, dass sie keine Stolpergefahr bilden.

Crimpvorgang ohne Positionierer:

1. Legen Sie den Crimpkontakt in das Gesenk ein; dabei auf die korrekte Zuordnung zu dem jeweiligen Crimpprofil und auf den ordnungsgemäßen Sitz in dem Crimpprofil achten!

2. Legen Sie den nach Spezifikation abisolierten Leiter in den Kontakt ein und positionieren Sie diesen.

3. Betätigen Sie das Fußpedal.

4. Halten Sie das Fußpedal gedrückt, bis der Crimpvorgang beendet ist.

5. Entnehmen Sie den gecrimpten Kontakt.

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Crimpvorgang mit Positionierer:

1. Klappen Sie den Positionierer auf.

2. Crimpkontakt in den Positionierer einlegen. Dabei die korrekte Zuordnung zu dem jeweiligen Crimpprofil und den ordnungsgemäßen Sitz in dem Crimpprofil achten!

3. Schließen und verriegeln Sie den Positionierer.

4. Legen Sie den nach Spezifikation abisolierten Leiter in den Kontakt ein und positionieren Sie diesen.

5. Halten Sie das Fußpedal gedrückt, bis der Crimpvorgang beendet ist.

6. Öffnen Sie den Positionierer und entnehmen Sie den gecrimpten Kontakt.

9 Instandhaltung

GEFAHR

+ Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in die

WARNUNG

+ Der Druckluftanschluss darf eine Schlauchlänge von 1 Meter nicht überschreiten und muss

über einen Kupplungsanschluss verfügen.

+ Vor Beginn von Wartungs-, Demontage- und Instandhaltungsarbeiten muss die

pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt sein.

+ Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von berechtigten und für diese Tätigkeit ausgebildeten

Personen ausgeführt werden. Insbesondere Gehäuse und Abdeckungen dürfen nur von fachkundigem Personal entfernt werden.

+ Tragen Sie beim Arbeiten mit der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW keine lose

Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfangen können.

+ Die Crimpmaschine darf nur in einem vollständigen und funktionsfähigen Zustand

betrieben werden.

+ Die Crimpmaschine darf ausschließlich mit montiertem Gesenkpaar und der

vorgesehenen Schutzeinrichtung betrieben werden.

+ Arbeiten Sie sorgfältig. + Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein. + Der Zugang zu den Stellteilen der Maschine muss frei gehalten werden. Es gilt

+ Es darf nur mit dem angegebenen Betriebsdruck gearbeitet werden.

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9.1 Wartungsplan

GEFAHR

+ Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in die

WARNUNG

+ Vor Beginn von Wartungs-, Demontage- und Instandhaltungsarbeiten muss die

pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt sein.

+ Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von berechtigten und für diese Tätigkeit ausgebildeten

Personen ausgeführt werden. Insbesondere das Gehäuse darf nur von fachkundigem Personal entfernt werden.

+ Tragen Sie beim Arbeiten mit der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW keine lose

Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfangen können.

+ Arbeiten Sie sorgfältig. + Geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille bei Schmierungsarbeiten tragen. Beachten

Sie die Sicherheitshinweise im "Sicherheitsdatenblatt" des Schmierfettes bzw. Öls.

Regelmäßige Reinigung und Wartung der von außen zugänglichen Teile erhält die Betriebsbereitschaft der Maschine. Zur Reinigung der Maschine keine fasernden Materialien wie Putzwolle o. ä. verwenden. Die Maschine oder Maschinenteile dürfen nicht mit Druckluft gereinigt werden. Die Crimpmaschine oder Maschinenteile dürfen nicht mit harten Gegenständen wie Spachtel, Stahlwolle o. ä. gereinigt werden. Grobe Verschmutzung und Abrieb absaugen.

9.1.1 Täglich

+ Optische Kontrolle der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW. + Kontrolle Druckluft (max. 6-8 bar) an Hausanlage kontrollieren (Manometer nicht im

Lieferumfang enthalten).

9.1.2 Nach jeweils 100.000 Zyklen oder alle zwei Jahre

Für Inspektionen in den empfohlenen Abständen, kontaktieren Sie bitte den Hersteller bzw. Händler.

Service Adresse Europa Service Adresse North America Service

WEZAG GmbH WEZAG Tools Inc. Werkzeugfabrik 1864 High Grove Lane, Unit 120 Wittigstr. 8 Naperville, IL 60540-9213 35260 Stadtallendorf USA GERMANY

Telefon: +49 6428 704-0 Phone: +1 630 369-8780

Halten Sie für das Gespräch bitte alle notwendigen Informationen bereit, u. a.

+ Maschinentyp + Seriennummer der Maschine

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Abb. 10.1

10 Fehlersuche und Störungsanalyse

GEFAHR

+ Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in die

WARNUNG

+ Vor Beginn von Wartungs-, Demontage- und Instandhaltungsarbeiten muss die

Crimpmaschine sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt sein.

+ Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von berechtigten und für diese Tätigkeit ausgebildeten

Personen ausgeführt werden. Insbesondere Gehäuse und Abdeckungen dürfen nur von fachkundigem Personal entfernt werden.

+ Tragen Sie beim Arbeiten mit der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW keine lose

Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfangen können.

+ Arbeiten Sie sorgfältig. + Vor jeder Inbetriebnahme ist zu prüfen, ob alle Sicherheitsvorrichtungen, insbesondere

Schutzabdeckung und Gesenkpaar, angebracht sind und einwandfrei funktionieren.

+ Prüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Rückstell-Tasters vor Beginn Ihrer Arbeit an der

Crimpmaschine. Betätigen Sie bei drohender Gefahr den Rückstell-Taster sofort. Der Rückstell-Taster muss vom Bediener jederzeit direkt zugänglich bleiben. Er darf nicht verdeckt werden!

HINWEIS

+ Bei einer Blockade des Gesenkpaars betätigen Sie den Rückstell-Taster und trennen Sie

die Maschine vom Druckluftnetz.

10.1 Zwangssteuerung hängt / Justage des Endlagenschalters:

1. Pneumatischen Anschluss trennen.

2. Gehäuse von der Maschine abnehmen.

3. Gewindestift 1 einstellen. Gewindestift ist mit Schraubensicherung mittelfest fixiert.

4. Gehäuse wieder montieren.

5. Maschine ist wieder betriebsbereit.

Bei Problemen steht Ihnen der WEZAG Kundendienst zu Verfügung.

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Halten Sie für das Gespräch bitte alle notwendigen Informationen bereit, u. a.

+ Maschinentyp + Seriennummer der Maschine

11 Außerbetriebnahme, Abbau, Demontage

GEFAHR

+ Es besteht die Restgefahr des Quetschens von Fingern. Versuchen Sie nie in die

WARNUNG

+ Vor Beginn von Wartungs-, Demontage- und Instandhaltungsarbeiten muss die

pneumatische Crimpmaschine UP 14 ZLW sicher von der pneumatischen Versorgung getrennt sein.

+ Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von berechtigten und für diese Tätigkeit ausgebildeten

Personen ausgeführt werden. Insbesondere Gehäuse und Abdeckungen dürfen nur von fachkundigem Personal entfernt werden.

+ Tragen Sie beim Arbeiten mit der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW keine lose

Kleidung, losen Schmuck oder lange, offene Haare, welche sich in den Teilen der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW verfangen können.

+ Es darf nur eine Person an oder mit der Maschine tätig sein! + Arbeiten Sie sorgfältig. + Die Maschine ist nur durch die Hauptluftleitung komplett drucklos zu machen.

12 Lagerung

Maschine bei Raumtemperatur in dem Originalkarton lagern.

13 Entsorgung

Zur Entsorgung der pneumatischen Crimpmaschine UP 14 ZLW, ist diese an WEZAG GmbH zurück zu liefern.

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14 Ersatzteilliste

14.1 Explosionszeichnung

Abb. 14.1

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14.2 Stückliste Explosionszeichnung

Pos.-Nr.

STÜCK

Artikel-Nr.

Benennung

1 1 2481-01001

Bodenplatte

2 2 8480-84001

O-Ring Ø100x2 NBR-70 schw. ISO3601

3 1 2480-82016

Zylinderrohr

4 1 2480-84012

Kolben 5 1

2480-84015

Kolbenführungsband 2x8x308 PTFE-Kohle

6 1 8480-84007

O-Ring Ø92x4 NBR-70 schw. ISO3601

7 1 8480-84002

O-Ring Ø22x2 NBR-70 schw. ISO3601

8 1 2481-13024

Kolbenstange

9 1 8480-88011

Zylinderschraube mit Iskt. M8x40 DIN912

2481-13025

Kolbenstange Verlängerung

8333-27001

Gewindestift mit Iskt. M6x7 DIN913

2481-13023

Distanzscheibe

2481-13028

Scheibe Ø53/8x5 NBR

8480-99008

Karosseriescheibe 8x25 verzinkt

8480-84003

O-Ring Ø25x3 NBR-70 schw. ISO3601

2481-20008

Zylinderbuchse

2481-13012

Kopfplatte

8480-99129

Zylinderschraube mit Iskt. M6x110 DIN912

2481-16005

Zugplatte, links

8480-99055

Pass-Scheibe Ø6/12 x0,2 DIN988

1481-13004

Druckstück kompl.

8480-95022

Gewindestift mit Iskt. M3x8 DIN913

2481-16001

Gesenkplatte unten

8481-13001

Gleitlagerbuchse 8/10x12 Metall-Polymer

8481-13003

Druckfeder D6,4 / d1,1 / Lo41 / Form 1

2481-16004

Federstift

2481-16002

Gesenkplatte oben

8481-13013

Zylinderstift 8m6x100 DIN6325

2481-16006

Zugplatte, rechts

8481-01001

Zylinderschraube mit Iskt. M8x45 DIN912

8333-10014

Zylinderstift 6m6x50 DIN6325

8480-88008

Zylinderschraube mit Iskt. M8x60 DIN912

8480-99137

Zylinderschraube mit Iskt. M8x25 DIN912

2481-16007

Hebel

8480-89037

Gleitlagerbuchse 12/16x12 Sinterbronze

2480-89024

Gelenkwelle-1296-18

8481-01509

Zylinderbuchse Ø16/12 x20

8480-99161

Sicherungsring DIN 471-12x1

2481-13007

Buchse 20/14H7x12

8481-13002

Gleitlagerbuchse 12/14x12 iglidur x

2481-13011

Bolzen 12h9x20

8480-84004

Gummifuss Ø20

1481-13003

Pneumatik komplett

8480-89010

Zylinderschraube mit Iskt. M3x25 DIN912

8180-23002

Zylinderschraube mit Iskt. M4x20 DIN912

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Pos.-Nr.

STÜCK

Artikel-Nr.

Benennung

8481-03064

Distanzstück Ø5,0/3,1x5,0

8388-83001

Zylinderschraube mit Iskt. M3x20 DIN912

8332-12003

Gewindestift mit Iskt. M3x10 DIN913

1481-16010

Haube komplett

8481-02008

Flachkopfschraube M5x12 ISO 7380 verzinkt

5480-88002

Aufkleber "Hinweis Fingerschutz"

5480-81005

Klebeetikett, Warnung vor Handverletzungen

5481-14003

Aufkleber "Release"

5481-02006

Aufkleber P

5481-03004

Aufkleber P1

5481-03003

Aufkleber A

4481-16200

Aufkleber "WDT UP14ZLW" rot

8481-01003

Zylinderschraube mit Iskt. M4x8 DIN7984

1481-16002

Schutzabd. kpl. CK100/ CS30

1480-89002

Positioniereraufnahme

8550-00008

Linsenschraube mit Iskt. M4x12

4481-16100

Typenschild WDT

Die Reparatur der Maschine muss durch speziell geschultes Personal erfolgen. Bitte wenden Sie sich an den Hersteller bzw. Händler der Maschine!

Service Adresse Europa Service Adresse North America Service

WEZAG GmbH WEZAG Tools Inc. Werkzeugfabrik 1864 High Grove Lane, Unit 120 Wittigstr. 8 Naperville, IL 60540-9213 35260 Stadtallendorf USA GERMANY

Telefon: +49 6428 704-0 Phone: +1 630 369-8780

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14.3 Pneumatik Schema

Abb. 14.1

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14.4 Stückliste Pneumatik Schema

Kennzeichnung

Stück

Teilenummer

Beschreibung

1V1

8480-88086

Wechselventil

1V2

8481-13011

5/2 Wegeventil

1V3

8480-88089

5/3 Wegeventil

1B1

8480-88005

3/2 Wege Mini-Tastventil

1S1

8480-89007

3/2 Wege Tastventil (Rückstellung)

Die Reparatur der Maschine muss durch speziell geschultes Personal erfolgen. Bitte wenden Sie sich an den Hersteller bzw. Händler der Maschine!

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14.5 Zubehörübersicht für Nachbestellungen

1. Pneumatisches Fußpedal mit Schutzhaube Bestell-Nr. 1481-03033

2. Anschlussschlauch-Set Bestell-Nr. 1881-03001

3. Werkzeugschlüssel-Set Bestell-Nr. 1881-02002

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Halten Sie für das Gespräch bitte alle notwendigen Informationen bereit, u. a.

+ Maschinentyp + Seriennummer der Maschine

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Table of Contents

1 Introduction........................................................................................................................................... 29

1.1 Product Specification ...................................................................................................................... 29

1.2 Conformity ...................................................................................................................................... 30

1.3 Dealing with the Operating Instruction............................................................................................ 31

2 Safety ..................................................................................................................................................... 31

2.1 Warning & Safety Precautions in this Operating Instruction .......................................................... 31

2.2 Safety Precautions ......................................................................................................................... 31

2.3 Responsibilities ............................................................................................................................... 33

2.4 Designed Use ................................................................................................................................. 34

2.5 Predictable Misuse ......................................................................................................................... 34

2.6 Hazardous Areas ............................................................................................................................ 34

3 Shipment ............................................................................................................................................... 35

3.1 Packing ........................................................................................................................................... 35

3.2 Packing Contents............................................................................................................................ 35

4 Technical Description .......................................................................................................................... 36

4.1 Operator Guide ............................................................................................................................... 36

4.2 Machine Identification ..................................................................................................................... 37

4.3 Technical Data ................................................................................................................................ 37

4.4 Safety Guard ................................................................................................................................... 37

4.5 Release Button ............................................................................................................................... 38

5 Transport and Installation .................................................................................................................. 38

5.1 Transport ........................................................................................................................................ 38

5.2 Installation ....................................................................................................................................... 38

6 Commissioning / Connecting to Compressed Air Supply ............................................................... 39

7 Tooling ................................................................................................................................................... 41

8 Normal Operation / Production Cycle ................................................................................................ 42

9 Maintenance .......................................................................................................................................... 43

9.1 Maintenance Plan ........................................................................................................................... 44

9.1.1 Daily ..................................................................................................................................... 44

9.1.2 After every 100.000 crimp cycles or every 2 years ............................................................. 44

10 Problem Handling and Fault Diagnostics .......................................................................................... 45

10.1 Forced regulation catches / Adjustment of the limit switch: ........................................................ 45

11 Removal from Service, Demounting, Disassembly, ......................................................................... 46

12 Storage .................................................................................................................................................. 46

13 Disposal ................................................................................................................................................. 46

14 Exploded View Drawing, Spare Part List ........................................................................................... 47

14.1 Exploded View Drawing ............................................................................................................. 47

14.2 Parts List Exploded View Drawing .............................................................................................. 48

14.3 Pneumatic Diagram .................................................................................................................... 50

14.4 Parts List Pneumatic ................................................................................................................... 51

14.5 Accessories overview for re-orders ............................................................................................ 51

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1 Introduction

1.1 Product Specification

The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW is a bench top pneumatic crimp machine that is compatible with the WEZAG interchangeable crimping system. With the linear working pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW the most common terminals on the market can be crimped.

The die sets are interchangeable and can easily be installed and removed from the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW.

Utilizing the pneumatic foot pedal, the crimping cycle of the pneumatic Parallel Crimp Machine UP 14 ZLW is activated and allows the operator to have both hands free to insert the terminal and wire. All pneumatic Parallel Crimp Machines UP 14 ZLW are equipped with a positive closing mechanism to ensure consistent crimp quality.

The pneumatic Parallel Crimp Machine UP 14 ZLW has an emergency release button that will open the crimping jaws in the event of blocked jaws caused by operation or handling errors or wrongly placed terminals.

All other applications of the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW are only permitted with a written permission of the manufacturer. For all unauthorised applications of the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW the manufacturer cannot be held liable for any resultant damage or injury.

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1.2 Conformity

The machine may only be used for the purpose specified in the operating instruction. The producer as well as the distribbutor will not be liable for any damages which may result due to the machine being used for a purpose other than that for which it was intended. This is done

entirely at the user’s own risk.

The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW is CE compliant.

The original of the following declaration of conformity was supplied together with the operating instructions of the machine:

Fig. 1.1

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1.3 Dealing with the Operating Instruction

The operating instruction manual contains all information concerning operating elements, operation, commissioning and maintenance work as well as technical data.

The operating instruction must be constantly within reach of the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW. Every machine operator must read and understand the operating instruction in order to ensure safe and efficient production with this piece of equipment.

The producer as well as the distributor decline to accept any liability for damages that are incurred due to the fact that the instructions on the machine or in the operation instruction have been disregarded.

The user is responsible for supplementing the operation instruction with any instructions resulting from current national regulations for accident prevention and protection of the environment.

The German original version is legally binding. This operating instruction has to be guarded for later use.

2 Safety

2.1 Warning & Safety Precautions in this Operating Instruction

The following warnings and safety related cautionary notices in the individual chapters alert you to various levels of danger:

DANGER

+ Identifies an imminent, serious danger, which, if it is not avoided, will lead to serious

injuries or even to death.

CAUTION

+ Identifies a possible danger, which, if it is not avoided, will lead to serious injuries or even

to death.

ATTENTION

+ Identifies a potential dangerous situation, which, if it is not avoided, can lead to medium

or minor injuries or material damages.

INFORMATION

+ If this information is not followed, it can lead to a deterioration of the operating procedure.

2.2 Safety Precautions

The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW has been constructed according to state-of-the-art technology and the acknowledged technical safety regulations.

When carrying out jobs such as installation, putting the machine into operation or setting it up, operation, changing the conditions of use and the mode of operation or carrying out maintenance and service jobs, it is important to observe the procedures for switching off the machine described in the operation instruction.

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Please observe the national regulations according to the minimum age of the personnel operating the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW. Allowing younger persons access to the machine is strictly prohibited.

+ Do not operate the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW until you have studied and fully

understood all the instructions described in this operating instruction.

+ Operate the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW in a dry and dust free environment

only. The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition.

+ Do not modify the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW nor use it for any purpose for

which it was not intended.

+ The use of a chain hoist is recommended for transporting the crimping machine. + Wear suitable safety shoes when transporting the machine. + Prior to starting up the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, make sure it is firmly

positioned on a sturdy stand or bench to prevent it from tipping over. Ensure that the table or bench is stable enough to support the machine in normal use.

+ Assure an appropriate table height. The table height is dependent on the position of the

operator, (work in sitting or standing position) according to prEN 894-4:2004, Table A.1

+ Assure appropriate illumination of the working place. (EN 1837:2009-12 – chapter 4.2: “The

general value of illumination has to be 500 lx […]”).

+ Connect compressed air supply with supplied compressed air hose. + Place the tubes on the floor or out of the way so that they do not cause a trip hazard. + Tubes must not be damaged. + Place the foot pedal on the floor. No other place is allowed. The foot pedal must be

movable, so that the operator has the possibility to change his position for ergonomic and production needs.

+ Do not lay the foot pedal in aisles or walkways. + Assure free access to the operating elements of the machine, especially the foot pedal and

the release button. In case of imminent danger press the release button immediately. The release button must be within the direct reach of the operator. It must not be covered.

+ Before starting maintenance, disassembly or repair work, the crimp machine must be

disconnected from air supply.

+ Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained personnel. + Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having

assured that the machine is disconnected from the air supply. Disconnect the air supply before changing the safety guard and the dies.

+ Before commissioning the machine, it is always important to check whether all safety

devices, especially the safety guard and the die set, are installed and are functioning correctly.

+ Check the release button before starting the work on the crimp machine. In the case of

imminent danger immediately press the release button. The release button must be within the direct reach of the operator. It must not be covered.

+ Exercise caution at any time when the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW is switched

on.

+ The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW is not allowed to be used without a installed die

set and safety guard.

+ The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW may only be set up and operated in perfect

technical condition, observing all the safety regulations and considering any possible dangers.

+ The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition. + If you suspect that the machine cannot be operated safely, it must be switched off and

secured against anyone accidentally switching it on.

+ In cases of a machine malfunction, production must be stopped and the malfunction must

be fixed before continuing work with the machine.

+ Work with caution.

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+ Only one person is allowed to work on or with the machine at a time. + Only trained personal are allowed to work on or with the machine. + It is only allowed to work with the specified air pressure. + When working with the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, do not wear loose clothing,

jewellery or long, loose hair that can get caught in the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW.

+ Disconnect the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW from the air supply before

attempting any maintenance work. Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having assured that the machine is disconnected from the air supply.

+ The machine can only be depressurized by disconnecting the machine from the main air

supply.

+ For maintenance work wear adequate protective gloves and safety glasses. Pleas pay

attention to the safety instructions in the “safety data sheet” of the grease.

2.3 Responsibilities

The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW may only be operated by suitably trained and authorized personnel. The user must clearly define and observe the responsibilities of the personnel for operation, set-up, maintenance and service. It is particularly important to define who is responsible for work on the pneumatic equipment. Such work should only be carried out by specially trained staff.

Should the user make any changes to the machine without consulting the producer or distributor, the latter will not be liable for any damage that may result.

The user of the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW is responsible for making sure that all persons involved in any way, either in the installation or in maintenance of the machine, have been thoroughly trained on the system using this operating instruction.

The user is also responsible for the training of operators and the instruction must include the following aspects:

+ Purpose of the machine + Hazard zones + Safety rules and regulations + Functionality of the various components of the machine + Proper operation of the machine

To assure full familiarization with the system, the training must be conducted in the native language of the operators involved.

Staff qualifications required in conjunction with the use of the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW:

Installation Set-up Instruction

Technical personnel with language proficiency in either English or German, in addition to the native language of the operator.

Operation

Through qualified personnel trained as indicated above.

Maintenance Service

Technical personnel with proficiency in English or German.

The safety instructions, warnings and precautions contained in the individual chapters must be strictly observed by all users and operators.

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2.4 Designed Use

+ Realization of crimp connections up to a cable Ø of 50 mm² depending on the terminal

design.

The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW is designed for the use of the WEZAG dies. The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW should only be used with the dies specified by WEZAG. It is only allowed to use the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW together with the WEZAG die sets for the preparation of crimp connections!

2.5 Predictable Misuse

+ Every application which is not mentioned in chapter 2.4 „Designed Use“.

2.6 Hazardous Areas

1. Hazardous Area: Area of interchangeable crimping dies

Person at risk: Operator Type of Hazard: Hand injuries

2. Hazardous Area: Opened machine

Person at risk: Installation engineer Type of Hazard: Direct or indirect contact with movable parts of the machine, Hand injuries (cuts from sharp edges) Hand injuries (risk of crushing)

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3 Shipment

3.1 Packing

Upon receipt, unpack the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW carefully and check that you have received all components against the packing slip, declaration of conformity and operating instructions. We recommend that you retain the packing for further dispatch and for storage.

Dimensions Packaging: Length: 620 mm (24.5”) Width: 330 mm (13.0”) Height: 360 mm (14.2”)

Gross-Weight: 18,5 kg (40.1 lbs)

DANGER

+ The use of a chain hoist is recommended for transporting the crimping machine.

3.2 Packing Contents

1 pc

Pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW with operating instruction (without die set)

1 pc

Safety guard

1 pc

Pneumatic foot pedal with cover

1 pc

Hexagon wrench key set

1 pc

PU compressed-air hose Ø0.31/0.24” a 39.37” (Ø8/6mm a 1Meter)

1 pc

PU compressed-air hose Ø0.24/0.16” a 78.74” (Ø6/4mm a 2Meter)

1 pc

PU compressed-air hose Ø0.16/0.08” a 78.74” (Ø4/2mm a 2Meter)

1 pc

Operating Instructions

1 pc

Declaration of conformity

Fig. 3.1

Page 36

BDA UP 14 ZLW – 4481N16000 – 09/16 – REV. C Page 36 / 51

4 Technical Description

4.1 Operator Guide

Item

Description

Pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW

Release Button

Safety guard

Die Set

A =control pressure (foot pedal)

P1 = compressed air (foot pedal)

P = compressed air

Label with serial number

Pneumatic foot pedal

Safety cover for foot pedal

02 03

05 06 07

Fig. 4.1

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4.2 Machine Identification

Item

Description

Machine Type

Article Number

Air Pressure

Serial Number

4.3 Technical Data

Dimension:

Length overall:

335 mm (13.1”)

Width:

135 mm (5.1”)

Height:

260 mm (10.2”)

Weight with foot pedal:

approx. 14.5 kg (32 lbs)

Air pressure:

max. 6 bar /87 psi

Air consumption per stroke:

4.8 l

Crimp Force:

approx. 14 kN (3147 lbf)

Noise level:

73 dB (A)

4.4 Safety Guard

The pneumatic Crimp Machine UP 14 Z has a special safety guard (in the scope of the delivery).

INFORMATION

+ In case of an accident, because of mishandling or manipulation of the safety guard, the

manufacturer cannot be held liable for any resultant damage or injury.

Fig. 4.2

Fig. 4.3

1 2 3 4

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4.5 Release Button

In case of jammed jaws caused by operation or handling errors or wrongly placed terminals the jaws can be opened as follows:

+ Press Release Button.

5 Transport and Installation

5.1 Transport

The weight of the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW is approx. 14 kg (31 lbs).

CAUTION

+ Wear suitable safety shoes when transporting the machine.

ATTENTION

+ Pneumatic tubes must not be damaged.

5.2 Installation

ATTENTION

+ Position the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW on a flat surface and assure the

stability of the machine. Ensure that the table or bench is stable enough to support the machine in normal use.

+ Assure an appropriate table height. The table height is dependent on the position of the

operator, (work in sitting or standing position) according to prEN 894-4:2004, Table A.1.

+ Assure appropriate illumination of the working place. (EN 1837:2009-12 – chapter 4.2: “The

general value of illumination has to be 500 lx [...]").

INFORMATION

+ To reduce production noise or vibration, the machine can be placed on an insulating rubber

mat.

Place the foot pedal on the floor. No other place is allowed!

ATTENTION

+ Place the tubes on the floor or out of the way so that they do not cause a trip hazard. + Do not lay the foot pedal in aisles or walkways. + Assure free access to the operating elements of the machine, especially the foot pedal

and the release button.

+ Wear suitable safety shoes when transporting or installing the machine.

INFORMATION

+ To ensure fatigue-proof use, the user has to take a working position, where the machine is

at the right height and the foot pedal is accessible. The foot pedal has to be installed in a stable position. The position of the foot pedal should be chosen in that way, that free access will be possible.

Fig. 4.1

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6 Commissioning / Connecting to Compressed Air Supply

DANGER

+ Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having

assured that the machine is disconnected from the air supply. Disconnect the air supply before changing the safety guard and the dies.

CAUTION

+ The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW may only be set up and operated in perfect

technical condition, observing all the safety regulations and considering any possible dangers.

+ The crimp machine is only allowed to be used with mounted dies and safety guard. + The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition. + When working with the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, do not wear loose clothing,

jewellery or long, loose hair that can get caught in the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW.

+ Work with caution. + In cases of a machine malfunction, production must be stopped and the malfunction must

be fixed before continuing work with the machine.

+ Only one person is allowed to work on or with the machine at a time. + Only trained personal are allowed to work on or with the machine. + Assure free access to the operating elements of the machine, especially the foot pedal and

the release button. In case of imminent danger press the release button immediately. The release button must be within the direct reach of the operator. It must not be covered.

+ It is only allowed to work with the specified air pressure.

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Connect the pneumatic foot pedal connection 1 with connection P1 on the machine (PU air hose Ø 6/4 mm).

Install control cable of the pneumatic foot pedal 4 on connection A on the machine (PU air hose Ø 4/2,5 mm).

Use the pneumatic Crimp Machine UP 14 only with conditioned and filtered air. Standard Filter: 30 µm.

Connect connection P of the machine with air hose Ø 8/6 mm to the compressed air supply.

Air pressure: 6-8 bar (87-116 psi)

CAUTION

+ Connect compressed air supply with supplied compressed air tube (length 1 m). + The machine can only be depressurized by disconnecting the machine from the main air

supply.

INFORMATION

+ Use only filtered compressed air.

A P1 P

Fig. 6.1

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7 Tooling

DANGER

+ Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having

assured that the machine is disconnected from the air supply. Disconnect the air supply before changing the safety guard and the dies.

CAUTION

+ The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW may only be set up and operated in perfect

technical condition, observing all the safety regulations and considering any possible dangers.

+ The crimp machine is only allowed to be used with mounted dies, mounted locator and

safety guard.

+ When working with the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, do not wear loose clothing,

jewellery or long, loose hair that can get caught in the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW.

+ Work with caution. + Only one person is allowed to work on or with the machine at a time. + Only trained personal are allowed to work on or with the machine. + Assure free access to the operating elements of the machine, especially the foot pedal

pedal and the release button. In case of imminent danger press the release button immediately. The release button must be within the direct reach of the operator. It must not be covered.

+ It is only allowed to work with the specified air pressure.

1. Disconnect pneumatic supply.

2. Remove the locator holding fixture 1.

3. Detach the two screws 2 of the safety guard 3 and remove the safety guard.

4. Remove special screws of die set 4.

5. Slide the upper and lower die in the adapter and tighten the screws 4.

INFORMATION

+ Control the right position of the die halves! The size of the profile should be in line!

6. Install the safety guard 3 and tighten the two screws 2.

7. Install the locator holding fixture 1 and tighten the screw 5.

8. Put the locator on the locator holding fixture 1.

3 1

5 2

2 3

Fig. 7.1

Fig. 7.2

Page 42

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8 Normal Operation / Production Cycle

DANGER

+ Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having

assured that the machine is disconnected from the air supply. Disconnect the air supply before changing the safety guard and the dies.

CAUTION

+ The pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW may only be set up and operated in perfect

technical condition, observing all the safety regulations and considering any possible dangers.

+ The crimp machine is only allowed to be used with mounted dies and safety guard. + When working with the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, do not wear loose clothing,

jewellery or long, loose hair that can get caught in the pneumatic Universal Crimp Machine UP 14 ZLW.

+ Work with caution. + In cases of a machine malfunction, production must be stopped and the malfunction must

be fixed before continuing work with the machine.

the release button. In case of imminent danger press the release button immediately. The release button must be within the direct reach of the operator. It must not be covered.

+ It is only allowed to work with the specified air pressure.

ATTENTION

+ Position the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW on a flat surface and assure the

stability of the machine. Ensure that the table or bench is stable enough to support the machine in normal use. During the utilization, the machine has to be placed on a table or a similar flat surface.

+ Place the foot pedal on the floor. No other place is allowed. The foot pedal must be

movable, so that the operator has the possibility to change his position for ergonomic and production needs. Do not lay the foot pedal in aisles or walkways.

+ Place the tubes on the floor or out of the way so that they do not cause a trip hazard.

Crimp process without locator:

1. Insert the crimp contact in the die profile. Please pay attention to the correct profile assignment and to the correct positioning within the crimp profile!

2. Insert the wire/cable which is stripped acc. to the specification and position it for crimping.

3. Press the foot pedal to start the crimp process.

4. Keep the foot pedal pressed until the crimp cycle is finished.

5. Remove crimped contact.

Fig. 7.1

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Crimp process with locator:

1. Swing out locator away from die set.

2. Insert the crimp contact in the die locator. Please pay attention to the correct profile assignment and to the correct positioning within the crimp profile!

3. Swing locator with contact inserted back towards die set.

4. Insert the wire/cable, which is stripped acc. to the specifications, and position it for crimping.

5. Press the foot pedal to start the crimp process.

6. Keep the foot pedal pressed until the crimp cycle is finished.

7. Unlock locator and remove crimped contact.

9 Maintenance

DANGER

+ Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having

assured that the machine is disconnected from the air supply. Disconnect the air supply before changing the safety guard and the dies.

CAUTION

+ The compressed air connection tube must not be longer than 1 m and has to have a

coupling connection.

+ Before starting maintenance, disassembly or repair work, the crimp machine must be

disconnected from air supply.

+ Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained staff. The

housing and the covers in particular may only be removed by specially trained staff.

+ When working with the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, do not wear loose clothing,

jewellery or long, loose hair that can get caught in the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW.

+ The crimp machine is only allowed to be used when it is in complete functional condition. + The crimp machine is only allowed to be used with mounted dies and safety guard. + Work with caution. + Only one person is allowed to work on or with the machine at a time. + Assure free access to the operating elements of the machine, especially the foot pedal and

the release button. In case of imminent danger press the release button immediately. The release button must be within the direct reach of the operator. It must not be covered.

+ It is only allowed to work with the specified air pressure.

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9.1 Maintenance Plan

DANGER

+ Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having

assured that the machine is disconnected from the air supply. Disconnect the air supply before changing the safety guard and the dies.

CAUTION

+ Before starting maintenance, disassembly or repair work, the crimp machine must be

disconnected from air supply.

+ Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained staff. The

housing and the covers in particular may only be removed by specially trained staff.

+ When working with the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, do not wear loose clothing,

jewellery or long, loose hair that can get caught in the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW.

+ Work with caution. + Wear protective gloves and safety glasses during lubrication work. Please pay attention to

the safety instructions in the “safety data sheet” of the grease.

Regular maintenance and cleaning of the parts which can be reached without opening the machine will prolong the life of the machine. Do not use rough materials to clean the machine such as wire wool. The machine and or machine part should not be cleaned with compressed air. The crimping machine as well as the machine parts must not be cleaned with hard objects like scrapers, steel wool or similar. Vacuum heavily soiled parts and wear.

9.1.1 Daily

+ Visual inspection of the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW. + Check air pressure (max. 6-8 bar/87-116 psi) of the house installation (manometer not in

the scope of the delivery).

9.1.2 After every 100.000 crimp cycles or every 2 years

Please contact the producer or the distributor of the machine for inspections in the recommended intervals.

Service-Address Europa Service-Address North America Service

WEZAG GmbH WEZAG Tools Inc. Werkzeugfabrik 1864 High Grove Lane, Unit 120 Wittigstr. 8 Naperville, IL 60540-9213 35260 Stadtallendorf USA GERMANY

Phone: +49 6428 704-0 Phone: +1 630 369-8780

Please have the following information ready when you contact service.

+ Machine type + Machine serial number

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Abb. 10.2

10 Problem Handling and Fault Diagnostics

DANGER

+ Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having

assured that the machine is disconnected from the air supply. Disconnect the air supply before changing the safety guard and the dies.

CAUTION

+ Before starting maintenance, disassembly or repair work, the crimping machine must be

disconnected from air supply.

+ Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained staff. The

housing and the covers in particular may only be removed by specially trained staff.

+ When working with the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, do not wear loose clothing,

jewellery or long, loose hair that can get caught in the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW.

+ Work with caution. + Before commissioning the machine, it is always important to check whether all safety

devices, especially the safety guard and the die set, are installed and are functioning correctly.

+ Check the release button before starting the work on the crimp machine. In the case of

imminent danger immediately press the release button. The release button must be within the direct reach of the operator. It must not be covered.

HINWEIS

+ If the dies are blocking, press the release button and disconnect the machine from the air

supply.

10.1 Forced regulation catches / Adjustment of the limit switch:

1. Disconnect from air supply.

2. Remove the housing from the machine.

3. Adjust screw 1. The screw is fixed with a medium strong screw locking.

4. Install the housing again.

The machine is ready to operate again.

In the event of a problem, our customer service personnel will be able to help you.

Service-Address Europa Service-Address North America Service

WEZAG GmbH WEZAG Tools Inc. Werkzeugfabrik 1864 High Grove Lane, Unit 120 Wittigstr. 8 Naperville, IL 60540-9213 35260 Stadtallendorf USA GERMANY

Phone: +49 6428 704-0 Phone: +1 630 369-8780

Fig. 10.1

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Please have the following information ready when you contact service.

+ Machine Type + Machine Serial Number

11 Removal from Service, Demounting, Disassembly,

DANGER

+ Due to the risk of hand or finger injury, never try to reach into the machine before having

assured that the machine is disconnected from the air supply. Disconnect the air supply before changing the safety guard and the dies.

CAUTION

+ Before starting maintenance, disassembly or repair work, the crimping machine must be

disconnected from air supply.

+ Maintenance work may be performed only by authorized and properly trained staff. The

housing and the covers in particular may only be removed by specially trained staff.

+ When working with the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, do not wear loose clothing,

jewellery or long, loose hair that can get caught in the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW.

+ Only one person is allowed to work on or with the machine at a time! + Work with caution. + The machine can only be depressurized by disconnecting the machine from the main air

supply.

12 Storage

Store the machine in the original carton at room temperature.

13 Disposal

For the disposal of the pneumatic Crimp Machine UP 14 ZLW, send it back to WEZAG GmbH.

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14 Exploded View Drawing, Spare Part List

14.1 Exploded View Drawing

Fig. 14.1

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14.2 Parts List Exploded View Drawing

Pos.No.

Pcs.

Article No.

Description

1 1 2481-01001

Bottom plate

2 2 8480-84001

O-Ring Ø100x2 NBR-70 bk ISO3601

3 1 2480-82016

Cylinder Housing

4 1 2480-84012

Piston

5 1 2480-84015

Piston guide band 2x8x308 PTFE-Carbon

6 1 8480-84007

O-Ring Ø92x4 DIN 3771 NBR-70 bk ISO3601

7 1 8480-84002

O-Ring Ø22x2 DIN 3771 NBR-70 bk ISO3601

8 1 2481-13024

Piston rod

9 1 8480-88011

Hex. socket screw M8x40 DIN912

10 1 2481-13025

Piston rod extension

11 1 8333-27001

Hexagon socket set screw M6x7 DIN913

12 1 2481-13023

Distance Plate

13 1 2481-13028

Washer Ø53/8x5 NBR

14 1 8480-99008

Large diameter washer 8x25 galvanized

15 1 8480-84003

O-Ring Ø25x3 DIN 3771 NBR-70 bk ISO3601

16 1 2481-20008

Cylinder Liner

17 1 2481-13012

Cover Plate

18 4 8480-99129

Hex. socket screw M6x110 DIN912

19 1 2481-16005

Plate, left

20 4 8480-99055

Adjusting washer Ø6/12 x 0,2 DIN 988

21 2 1481-13004

Plunger compl.

22 2 8480-95022

Hexagon socket set screw M3x8 DIN913

23 1 2481-16001

Lower die plate

24 4 8481-13001

Plain bearing bush 8/10x12 metal-polymer

25 1 8481-13003

Pressure spring D6,4 / d1,1 / Lo41 / shape 1

26 1 2481-16004

Spring pin

27 1 2481-16002

Upper die plate

28 1 8481-13013

Cylinder bolt 8m6x100 DIN6325

29 1 2481-16006

Tension plate, right

30 2 8481-01001

Hex. socket screw M8x45 DIN912

31 2 8333-10014

Cylinder bolt 6m6x50 DIN6325

32 2 8480-88008

Hex. socket screw M8x60 DIN912

33 4 8480-99137

Hex. socket screw M8x25 DIN912

34 1 2481-16007

Lever

35 1 8480-89037

Plain bearing bush 12/16x12 sinterbronze

36 1 2480-89024

Drive shaft-1296-18

37 2 8481-01509

Cylinder liner Ø16/12 x20

38 2 8480-99161

Locking ring DIN 471-12x1

39 2 2481-13007

Socket 20/14H7x12

40 2 8481-13002

Plain bearing 12/14x12 iglidur x

41 2 2481-13011

Bolt 12h9x20

42 4 8480-84004

Rubber foot Ø20

43 1 1481-13003

Pneumatic complete

44 4 8480-89010

Hex. socket screw M3x25 DIN912

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45 2 8180-23002

Hex. socket screw M4x20 DIN912

46 2 8481-03064

Distance piece Ø5,0/3,1x5,0

47 2 8388-83001

Hex. socket screw M3x20 DIN912

48 1 8332-12003

Hexagon socket set screw M3x10 DIN913

49 1 1481-16010

Cover complete

50 6 8481-02008

Pan head screw M5x12 ISO 7380 galvanized

51 1 5480-88002

Label "Hinweis Fingerschutz"

52 1 5480-81005

Label "Warnung Handverletzung"

53 1 5481-14003

Label "Release"

54 1 5481-02006

Label P

55 1 5481-03004

Label P1

56 1 5481-03003

Label A

57 2 4481-16200

Label "WDT UP14 ZLW" red

58 2 8481-01003

Hex. socket screw M4x8 DIN7984

59 1 1481-16002

Safety guard complete CK100 / CS 30

60 1 1480-89002

Locator holder

61 1 8550-00008

Hexagon lens head screw M4x12

62 1 4481-16100

Machine identification

The repair of the machine has to be executed by trained personnel. Please contact the producer or distributor of the machine!

Service-Address Europa Service-Address North America Service

WEZAG GmbH WEZAG Tools Inc. Werkzeugfabrik 1864 High Grove Lane, Unit 120 Wittigstr. 8 Naperville, IL 60540-9213 35260 Stadtallendorf USA GERMANY

Phone: +49 6428 704-0 Phone: +1 630 369-8780

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14.3 Pneumatic Diagram

Fig. 14.1

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14.4 Parts List Pneumatic

Pieces

Part Number

Description

1V1

8480-88086

Oder valve

1V2

8481-13011

5/2 pneumatic valve

1V3

8480-88089

5/3 pneumatic valve

1B1

8480-88005

3/2 pneumatic mini-touchvalve

1S1

8480-89007

3/2 pneumatic touchvalve (retracted)

14.5 Accessories overview for re-orders

1. Pneumatic foot pedal with cover Order-No. 1481-03033

2. Air hose set Order-No. 1881-03001

3. Hexagon wrench key set Order-No. 1881-02002

Service-Address Europa Service-Address North America Service

WEZAG GmbH WEZAG Tools Inc. Werkzeugfabrik 1864 High Grove Lane, Unit 120 Wittigstr. 8 Naperville, IL 60540-9213 35260 Stadtallendorf USA GERMANY

Phone: +49 6428 704-0 Phone: +1 630 369-8780

Please have the following information ready when you contact service.

+ Machine Type + Machine Serial Number