Datasheet WCIP160KC-09-50F1, WCIP160KCS-09-50F1 Datasheet (Weltron) [ml]

CHARACTERISTICS

OUTLINE DRAWING

(

WCIP160KC(S)-09-50F1

Rotary Potentiometer 16mm Singles
Carbon / Without Switch / Rotation Angle: 270°

MECH ANICAL C HARACT ERIST ICS WCIP160KC WCIP160KCS

Rotation Angle 270° ±5° Operation Torque Permissible Torque At End Stop 140 Ncm max

Mechanical Life 10.000 cycles

ELEC TRICAL C HARACT ERIST ICS

Temperature Range -20°C ~ +70°C
Rated Power 0.2W lin / 0.1W non lin
Max. Operation Voltage 250VDC lin / 125VDC non lin
Resistance Range
Resistance Tolerance

Resistance Law

Residual Resistance
Insulation Resistance

Soldering

0.4 ~ 1.5 Ncm

(Low Torque)

1.4 ~ 2.5 Ncm

(Strong Torque)

100Ω to 5MΩ
±20% (≥ 1MΩ= ±30%) / ±10% upon request
LIN (linear)

– marking code „B“ (e.g. B10K)

LOG (pos log) – marking code „A“ (e.g. A10K)

10KΩ≥R = 10Ω max / 250KΩ >R>10KΩ = 20Ω max

R≥250KΩ = 0.1%R max

≥ 100MΩ at 500VDC

T≤ 260°C t≤ 3s

Unit = mm / Scale = 1:1)

MATERIALS & HOW TO ORDER

Housing Plastic
Bush Plastic / M10x0.75mm / Length: 9mm / Type KC
Spin dle Plastic / Diameter = 6mm / Length = 50mm / Type F1

All plastic parts are made of granulate material: ULTRADUR

Material

Ordering example WCIP160KC-09-50F1-10K-20%-LIN

Ordering example for version with individual spindle length:

WCIP160KC-09-25F1-10K-20%-LIN
WCIP160KC-09-15F1-10K-20%-LIN

B4300 G4 UNCOLORED (natural) / PBT-GF20 manufacturer BAS F
Carrier plate is made of granulate material ULTRAMID PA66.

(for spindle length 25mm) or

(for spindle length 15mm) ...

®

Weltron Elektronik GmbH Version:. 25.03.2011 DS No: 1/ 1.1

Sommerauer Str. 11 Phone: [phone] E-Mail: [e-mail]
91555 Feuchtwangen Fax: [phone] Internet: www.weltron.de

Gekürzte Achse auf Wunsch

kurzfristig lieferbar !!

Passende Mutter und Beilagscheibe

sind im Lieferumfang enthalten.

S

WCIP160KC(S)-09-50F1

Rotary Potentiometer 16mm Singles
Carbon / Without Switch / Rotation Angle: 270°

tandard Resistance Values / Law

Series E3

100R 220R 470R

1K0 2K2 4K7
10K 22K 47K

100K 220K 470K

1M0 2M2 4M7

Resistance Law

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Produkt Inf

ULTRADUR

WCIP160KC(S)-09-50F1

Rotary Potentiometer 16mm Singles
Carbon / Without Switch / Rotation Angle: 270°

Produktbeschreibung

Spritzgussmarke mit 20 % Glasfasergehalt, für technische Teile, steif, zäh und dimensionsstabil, z.B. für Kfz-Türgriffe,
Kfz-Kleinmotorengehäuse, Scheinwerferhalterrahmen und Steuerwalzen.
Abgekürzte Bezeichnung gemäß ISO 1043-1: PBT
Abgekürzte Bezeichnung gemäß ISO 7792-1:
Formmasse ISO 7792-PBT, MGHLNR, 11-070, GF20

Produktsicherheit

Ultradur®-Schmelzen sind thermisch stabil im Temperaturbereich bis 280°C und bringen keine Gefährdung durch molekularen Abbau
oder Entwicklung von Gasen und Dämpfen. Wie alle thermoplastischen Polymere zersetzt sich jedoch bei übermäßiger thermischer
Beanspruchung, z.B. bei Überhitzung oder beim Reinigen durch Abbrennen. Hierbei bilden sich gasförmige Zersetzungsprodukte.
Oberhalb etwa 300°C beschleunigt sich die Zersetzung, wobei zunächst hauptsächlich Tetrahydrofuran und Wasser entstehen. Bei
Temperaturen von über etwa 350°C bilden sich geringe
Mengen von Aldehyden, gesättigten und ungesättigten Kohlenwasserstoffen. Bei sachgemäßer Verarbeitung von Ultradur® und
Verwendung einer ausreichenden Absaugung an der Düse ist nicht mit gesundheitlichen Beinträchtigungen zu rechnen.
Weitere Sicherheitshinweise sind auf den Sicherheitsdatenblättern der einzelnen Produkte zu finden.
Sicherheitsdatenblätter können beim Ultra-Infopoint unter Tel: [phone] oder Fax: [phone] angefordert werden.

Lieferform und Lagerung

Standardverpackungen sind der 25-kg-Sack und der 1000-kg-Oktabin. Nach Vereinbarung sind auch andere Packmittel möglich.
Sämtliche Gebinde sind dicht verschlossen und sollten nur unmittelbar vor dem Verarbeiten geöffnet werden. Die Schüttdichte beträgt
ca. 0,7 bis 0,8 g/cm³. Unter normalen Bedingungen ist Ultradur unbegrenzt lagerfähig. Selbst bei erhöhter Temperatur, z.B. an Luft v on
40°C, auch unter Einwirkung von Sonnenlicht und Witterungseinflüssen, treten keine Zersetzungsreaktionen auf.
Der Feuchtigkeitsgehalt bei der Verarbeitung soll bei Ultradur generell </= 0,04% betragen. Um eine sichere Produktion zu
gewährleisten, sollte deshalb generell vorgetrocknet werden und eine Beschickung der Maschine in einem geschlossenen Fördersystem
erfolgen. Die Vortrocknung wird auch bei Zusatz von Batches, z.B. beim Selbsteinfärben, empfohlen.
Um die Bildung von Kondenswasser zu verhindern, dürfen Gebinde, die nicht in beheizten Räumen gelagert werden, erst geöffnet
werden, wenn sie die im Verarbeitungsraum herrschende Temperatur angenommen haben. Das kann unter Umständen sehr lange
dauern. Messungen ergaben, daß ein 25-kg-Sack von ursprünglich 5°C erst nach 48 Stunden auch im Inneren die Temperatur des
Verarbeitungsraumes von 20°C angenommen hatte.

Zur Beachtung

Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen
der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unseres Produktes nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine
Garantie bestimmter Eigenschaften oder die Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht
abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen, Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u. ä. können sich
ohne Vorankündigung ändern und stellen
nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit des Produktes dar. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen
sind vom Empfänger unseres Produktes in eigener Verantwortung zu beachten. Hinsichtlich der Verfügbarkeit von Produkten bitten wir
um Kontaktaufnahme mit unserem Hause bzw. unserer Verkaufsstelle.

ormation

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WCIP160KC(S)-09-50F1

Rotary Potentiometer 16mm Singles
Carbon / Without Switch / Rotation Angle: 270°

Richtwerte für ungefärbtes Produkt bei 23 °C1)

Produktmerkmale

Polymer-Kurzzeichen
Dichte
Verstärkung/Füllstoffgehalt: Glasfaser (GF), Glaskugel (GB), Mineral (M)
Viskositätszahl (Lösung 0,05 g/ml Phenol 1,2 Dichlorbenzol 1:1)
natur
gefärbt
schwarz
Sonderfarben
Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23°C
Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23°C/50%r.F.

Verarbeitung

Schmelzevolumenrate MVR bei 250 °C und 2.16 kg
Schmelztemperatur, DSC
Massetemperaturbereich, Spritzgießen/Extrusion
Werkzeugtemperatur, Spritzgießen
Verarbeitungsschwindung, frei, längs (Platte mit Bandanschnitt 150*150*3 mm³)
Verarbeitungsschwindung, frei, quer (Platte mit Bandanschnitt 150*150*3 mm³)
Verarbeitungsschwindung parallel
Verarbeitungsschwindung senkrecht

Wekstoffkennwerte zum Brennverhalten

Brennbarkeit bei nominal 1.6mm
Brennbarkeit bei Dicke d = 0.4 mm
Prüfung von Werkstoffen der Kfz-Industrie (d>=1 mm)
Prüfung von Elektroisolierstoffen,Verfahren BH d = 4 mm

Mechanische Eigenschaften

Zug-E-Modul
Bruchspannung
Bruchdehnung
Charpy-Schlagzähigkeit (23°C)
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (23°C)
Biegefestigkeit
Kugeldruckhärte H bei 961 N und 30 s

Thermische Eigenschaften

HDT A (1.80 MPa)
HDT B (0.45 MPa)
Max. Gebrauchstemperatur, bis zu einigen Stunden
Temp.-Index bez. auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 20000 h
Temp.-Index bez. auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 5000 h
Therm. Längenausdehungskoeffizient, längs (23-80)°C
Wärmeleitfähigkeit
Spezifische Wärmekapazität

Elektrische Eigenschaften

Dielektrizitätszahl (100Hz)
Dielektrizitätszahl (1 MHz)
Dielektr. Verlustfaktor (100Hz)
Dielektr. Verlustfaktor (1 MHz)
Spez. Durchgangswiderstand
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI, Prüflösung A
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI M, Prüflösung B

Fußnoten

1) Falls in der Produktbezeichnung oder in den Eigenschaften nicht anders angegeben.

2) Probekörper nach CAMPUS.

3) Das Stern-Symbol '*' anstelle eines numerischen Wertes bedeutet unzutreffender Wert.

Prüfnorm 2) Einheit Werte 3)

ISO 307, 1157, 1628

ähnlich ISO 62
ähnlich ISO 62

ISO 11357-1/-3

ISO 2577, 294-4
ISO 2577, 294-4

IEC 60707

ISO 527-1/-2
ISO 527-1/-2
ISO 527-1/-2
ISO 179/1eU
ISO 179/1eA

ISO 2039-1

ISO 75-1/-2
ISO 75-1/-2

ISO 11359-1/-2

DIN 52612-1

IEC 60250
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60093
IEC 60112
IEC 60112

-

ISO 1183

-

-

-

-

-

ISO 1133

-

-

-

-

UL-94
UL-94

-

ISO 178

IEC 216
IEC 216

-

-

-

kg/m³

%

cm³/g

-

-

-

­%
%

cm³/10min

°C
°C
°C

%
%
%
%

class
class

-

class

MPa
MPa

%

kJ/m²
kJ/m²

MPa
MPa

°C
°C
°C
°C
°C

E-4/°C
W/(m K)
J/(kg*K)

-

­E-4
E-4

Ohm*m

-

-

67056 Ludwigshafen,

PBT-GF20

1450

GF20

107

+
+
+
+

0.4

0.2

14

223

250 - 275

60 - 100

0.39

1.28

0.43

1.16

HB
HB

+

HB

7000

115

3.5
58

6
170
180

205
220
210
140
140

0.3 - 0.4

0.27

1150

3.7

3.7
12

150

1E14

300
150

BASF SE

Deutschland

®

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