Weller WD 1, WD 1M, WD 1000 Operating Instructions Manual [en, es, it, pt, fr +6]

Download

Page 1

WD 1 (M) / WD 1000 (M)

Betriebsanleitung

Mode d’emploi

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l’uso

Operating Instructions

Instruktionsbok

Manual de uso

Betjeningsvejledning

Manual do utilizador

Käyttöohjeet

√√‰‰ËËÁÁ››ÂÂ˜˜ ÏÏÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››··˜˜

KKuullllaann∂∂mm kk∂∂llaavvuuzzuu

Návod k pouÏití

Instrukcja obs∏ugi

Üzemeltetési utasítás

Návod na pouÏívanie

Navodila za uporabo

Kasutusjuhend

Naudojimo instrukcija

Lieto‰anas instrukcija

Page 2

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Achtung! 1

2. Beschreibung 1 Technische Daten 1

3. Inbetriebnahme 3

4. Sonderfunktionen 3

5. USB Schnittstelle 7

6. Potentialausgleich 8

7. Arbeitshinweis 8

8. Zubehörliste 8

9. Lieferumfang 8

Sommaire Page

1. Attention ! 9

2. Description 9 Caractéristiques techniques 9

3. Mise en service 10

4. Fonctions spéciales 11

5. Interface USB 15

6. Equipotentialité 16

7. Recommandations pour le travail 16

8. Liste des accessoires 16

9. Eléments compris dans la fourniture 16

Inhoudsopgave Pagina

1. Attentie! 17

2. Beschrijving 17 Technische gegevens 17

3. Ingebruikneming 19

4. Speciale functies 20

5. USB-interface 23

6. Potentiaalvereffening 24

7. Werkvoorschrift 24

8. Toebehorenlijst 24

9. Omvang van de levering 24

Istruzioni per l'uso Pagina

1. Attenzione! 25

2. Descrizione 25 Dati tecnici 25

3. Messa in funzione 27

4. Funzioni speciali 28

5. Interfaccia USVB 31

6. Compensazione potenziale 32

7. Indicazione 32

8. Elenco accessori 32

9. Fornitura 32

Table of contents Page

1. Caution! 33

2. Description 33 Technical data 33

3. Commissioning 35

4. Special functions 35

5. USB Interface 39

6. Potential balance 40

7. Operating guidelines 40

8. Accessories 40

9. Scope of supply 40

Innehållsförteckning Sida

1. Observera 41

2. Beskrivning 41 Tekniska data 41

3. Idrifttagning 42

4. Specialfunktioner 43

5. USB-gräussuitt 47

6. Potentialutjämning 47

7. Arbetsanvisning 47

8. Tillbehörslista 48

9. Leveransomfattning 48

Índice Página

1. ¡Atención! 49

2. Descripción 49 Datos técnicos 49

3. Puesta en funcionamiento 50

4. Funciones especiales 51

5. Puerto USB 55

6. Compensación del potencial 55

7. Normas 56

8. Lista de accesorios 56

9. Piezas suministradas 56

Indholdsfortegnelse side

1. Bemærk! 57

2. Beskrivelse 57 Tekniske data 57

3. Ibrugtagning 58

4. Specialfunktioner 59

5. USB Interface 63

6. Potentialeudligning 63

7. Arbejdsanvisning 63

8. Tilbehørsliste 64

9. Leveringsomfang 64

Índice Página

1. Atenção! 65

2. Descrição 65 Dados Técnicos 65

3. Colocação em funcionamento 66

4. Funções especiais 67

5. Interface USB 71

6. Compensação de potência 72

7. Instrução de trabalho 72

8. Lista de acessórios 72

9. Fornecimento 72

Sisällysluettelo sivu

1. Huomio! 73

2. Kuvaus 73 Tekniset tiedot 73

3. Käyttöönotto 74

4. Erikoistoiminnot 75

5. USB-Liitäutä 79

6. Potentiaalintasaus 79

7. Työohjeet 79

8. Lisätarvikeluettelo 80

9. Toimituksen laajuus 80

Page 3

¶¶››ÓÓ··ÎÎ··˜˜ ÂÂÚÚÈÈÂÂ¯¯ÔÔÌÌ¤¤ÓÓˆˆÓÓ ™™ÂÂÏÏ››‰‰··

1. ¶ÚÔÛÔ¯‹! 81

2. ¶ВЪИБЪ·К‹ 81 ΔÂ¯ÓÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›· 81

3. £¤ЫЛ ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›· 82

4. ∂И‰ИО¤˜ ПВИЩФ˘ЪБ›В˜ 83

5. £‡Ú· ‰ÈÂ·Ê‹˜ USB 87

6. ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ 87

7. ÀÔ‰Â›ÍÂÈ˜ ÂÚÁ·Û›·˜ 88

8. ∫·Ù¿ÏÔÁÔ˜ ÂÍ·ÚÙËÌ¿ÙˆÓ 88

9. ÀÏÈÎ¿ ·Ú¿‰ÔÛË˜ 88

FFiihhrriisstt SSaayyffaa

1. Dikkat! 89

2. Tan∂m 89 Teknik bilgiler 89

3. Devreye alma 90

4. Özel fonksiyonlar 91

5. USB Arabirim 95

6. Potansiyel dengelemesi 95

7. Çal∂μt∂rma uyar∂s∂ 95

8. Aksesuar listesi 95

9. Teslimat kapsam∂ 95

Obsah Strana

1. Pozor! 96

2. Popis 96 Technické údaje 96

3. Uvedení do provozu 97

4. Speciální funkce 98

5. Rozhraní 102

6. Vyrovnání potenciálÛ 102

7. Pracovní pokyny 102

8. Seznam pﬁíslu‰enství 103

9. Rozsah dodávky 103

Spis treÊci Strona

1. Uwaga! 104

2. Opis 104 Dane techniczne 104

3. Uruchomienie 105

4. Funkcje specjalne 107

5. Z∏àcze USB 111

6. Wyrównanie potencja∏u 111

7. Wskazówka dot. pracy 111

8. Lista akcesoriów 111

9. Zakres wyposa˝enia 112

Tartalomjegyzék Oldal

1. Figyelem! 113

2. Leírás 113 Mıszaki adatok 113

3. Üzembevétel 114

4. Különleges funkciók 115

5. USB csatlakozó 119

6. Potenciálkiegyenlítés 119

7. Útmutató a munkához 120

8. Tartozéklista 120

9. Szállítási terjedelem 120

Obsah Strana

1. Upozornenie 121

2. Popis 121 Technické údaje 121

3. Uvedenie do prevádzky 122

4. Zvlá‰tne funkcie 123

5. Rozhranie USB 127

6. Vyrovnanie potenciálov 127

7. Pracovné pokyny 128

8. Zoznam príslu‰enstva 128

9. Rozsah dodávky 128

Vsebina Stran

1. Pozor! 129

2. Tehniãni opis 129 Tehniãni podatki 129

3. Pred uporabo 130

4. Posebne funkcije 131

5. Vmesnik USB 135

6. Izenaãevanje potenciala 135

7. Navodila za delo 135

8. Seznam pribora 136

9. Obseg dobave 136

Sisukord Lehekülg

1. Tähelepanu! 137

2. Kirjeldus 137 Tehnilised andmed 137

3. Kasutuselevõtt 138

4. Erifunktsioonid 139

5. USB liides 143

6. Potentsiaalide ühtlustamine 143

7. Tööjuhis 143

8. Lisavarustuse nimekiri 144

9. Tarne sisu 144

Turinys Puslapis

1. Dòmesio! 145

2. Apra‰ymas 145 Techniniai duomenys 145

3. Pradedant naudotis 146

4. Specialiosios funkcijos 147

5. USB sàsaja 151

6. Potencial˜ i‰lyginimas 151

7. Darbo nurodymai 151

8. Pried˜ sàra‰as 152

9. Komplektas 152

Saturs ... lappuse

1. Uzman¥bu! 153

2. Apraksts 153 Tehniskie dati 153

3. EkspluatÇcijas uzsÇk‰ana 154

4. ±pa‰Çs funkcijas 155

5. USB pieslïgvieta 159

6. PotenciÇlu izl¥dzinÇ‰ana 159

7. Lieto‰anas norÇd¥jumi 159

8. Piederumu saraksts 159

9. PiegÇdes komplekts 159

Page 4

1. Display

2. UP Taste

3. DOWN Taste

4. Temperaturtaste III

5. Temperaturtaste II

6. Temperaturtaste I

7. Netzschalter

8. Potentialausgleichsbuchse

9. Anschlussbuchse für das Lötwerkzeug

10. USB (B-Mini) Schnittstelle (WD 1M)

11. Netzanschluss

12. Netzsicherung

13. Trichtereinsatz

14. Ablage Lötspitzen

15. Schwammeinsatz

1. Affichage

2. Touche UP

3. Touche DOWN

4. Touche température III

5. Touche température II

6. Touche température I

7. Interrupteur marche/arrêt

8. Borne équipotentielle

9. Prise de raccordement fer à souder

10. Port USB (B-Mini) (WD 1M)

11. Prise secteur

12. Fusible

13. Entonnoir

14. Support de fer

15. Eponge

1. Display

2. UP-toets

3. DOWN-toets

4. Temperatuurtoets III

5. Temperatuurtoets II

6. Temperatuurtoets I

7. Netschakelaar

8. Potentiaalvereffeningsbus

9. Aansluitbus voor het soldeergereedschap

10. USB-interface (B-Mini) (WD 1M)

11. Netaansluiting

12. Netzekering

13. Trechterelement

14. Houder soldeerpunt

15. Sponselement

Page 5

1. Display

2. UP-knapp

3. DOWN-knapp

4. Temperaturknapp III

5. Temperaturknapp II

6. Temperaturknapp I

7. Nätomkopplare

8. Potentialutjämningsdosa

9. Anslutningsdosa för lödverktyget

10. USB gränssnitt (option)

11. Nätanslutning

12. Nätsäkring

13. Trattinsats

14. Fack för lödspetsar

15. Svampinsats

1. Display

2. UP button

3. DOWN button

4. Temperature button III

5. Temperature button II

6. Temperature button I

7. Mains switch

8. Potential balance socket

9. Connection socket for the solde ring unit

10. USB interface (B-Mini) (WD 1M)

11. Mains connection

12. Mains fuse

13. Funnel insert

14. Rest for soldering tips

15. Sponge insert

1. Display

2. Tasto UP

3. Tasto DOWN

4. Tasto della temperatura III

5. Tasto della temperatura II

6. Tasto della temperatura I

7. Interruttore generale

8. Presa per compensazione potenziale

9. Presa di collegamento per l'uten sile di brasatura

10. Interfaccia USB (B-Mini) (WD 1M)

11. Presa di alimentazione

12. Fusibile alimentazione

13. Imboccatura

14. Supporto punte di brasatura

15. Inserto di spugna

1. Pantalla

2. Tecla "UP" (subir)

3 Tecla "DOWN (bajar)

4. Tecla de la temperatura I

5. Tecla de la temperatura II

6. Tecla de la temperatura III

7. Interruptor principal

8. Clavija del equipotencial

9. Clavija para el utensilio de soldar

10. Interface USB (opcional)

11. Conector principal

12.Fusible de red

13. Soporte cónico

14. Bandeja para las puntas de soldar

15. Esponja

1. Display

2. UP-taste

3. DOWN-taste

4. Temperaturtaste I

5. Temperaturtaste II

6. Temperaturtaste III

7. Hovedkontakt

8. Bøsning til potentialeudligning

9. Tilslutningsstik for loddeværktøj

10. USB snitflade (option)

11. Strømtilførsel

12. Strømsikring

13. Tragtindsats

14. Opbevaring loddespidser

15. Indsats til svamp

1. Visor

2. Tecla UP

3. Tecla DOWN

4. Tecla de temperatura I

5. Tecla de temperatura II

6. Tecla de temperatura III

7. Interruptor de rede

8. Tomada de compensação de potência

9. Tomada de ligação para a ferramenta de solda

10. Interface USB (opção)

11. Ligação de rede

12. Protecção de rede

13. Inserto de funil

14. Descanso para pontas de solda

15. Inserto de esponja

1. Näyttöruutu

2. UP painike

3. DOWN painike

4. Lämpötilapainike I

5. Lämpötilapainike II

6. Lämpötilapainike III

7. verkkokatkaisija

8. Potentiaalintasausholkki

9. Juottimen liitäntäholkki

10. USB liitäntä (optio)

11. verkkoliitäntä

12. päävirtapiirikatkaisin

13. suppilopanos

14. Juottokärkien säilytyspaikka

15. Sienipanos

1. OıﬁÓË

2. ¶Ï‹ÎÙÚÔ UP

3. ¶Ï‹ÎÙÚÔ DOWN

4. ¶П‹ОЩЪФ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ I

5. ¶П‹ОЩЪФ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ II

6. ¶П‹ОЩЪФ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ III

7. ¢È·ÎﬁÙË˜ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜

8. ÀÔ‰Ô¯‹ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡

9. ÀÔ‰Ô¯‹ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÁÈ· ÙÔ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô

10. £‡Ъ· ‰ИВ·К‹˜ USB (ЪФ·ИЪВЩИО¿)

11. ™‡Ó‰ÂÛË ÛÙÔ ‰›ÎÙ˘Ô ÙÔ˘ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜

12. ∏ПВОЩЪИО‹ ·ЫК¿ПВИ· ‰ИОЩ‡Ф˘

13. ∂Í¿ÚÙËÌ· ¯Ô¿ÓË˜

14. μ¿ЫЛ ВУ·ﬁıВЫЛ˜ ЩˆУ ·О›‰ˆУ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜

15. ™ÊÔ˘ÁÁ¿ÚÈ

1. Ekran

2. UP tuμu

3. DOWN tuμu

4. S∂cakl∂k tuμu I

5. S∂cakl∂k tuμu II

6. S∂cakl∂k tuμu III

7. Ωebeke μalteri

8. Potansiyal dengeleme fiμ yuvas∂

9. Lehim aleti için baπlant∂ yuvas∂

10. USB Arabirim (opsiyonel)

11. Ωebeke baπlant∂s∂

12. Ωebeke sigortas∂

13. Huni

14. Havya ucu altl∂π∂

15. Süngerimsi tabaka

Page 6

1. Displej

2. Tlaãítko UP

3. Tlaãítko DOWN

4. Tlaãítko teploty I

5. Tlaãítko teploty II

6. Tlaãítko teploty III

7. SíÈov˘ spínaã

8. Zásuvka k vyrovnání napûtí

9. Zásuvka pro pﬁipojení pájeãky

10. Rozhraní USB (volitelnû)

11. Pﬁipojení sítû

12. SíÈová pojistka

13. Trycht˘ﬁov˘ nástavec

14. Odkládací stojánek na pájecí hroty

15. Houba

1. WyÊwietlacz

2. Przycisk UP

3. Przycisk DOWN

4. Przycisk temperaturowy I

5. Przycisk temperaturowy II

6. Przycisk temperaturowy III

7. W∏àcznik sieciowy

8. Gniazdo wyrównania potencja∏u

9. Gniazdo przy∏àczeniowe dla narz´dzi lutowniczych

10. Z∏àcze USB (opcjonalne)

11. Przy∏àcze sieciowe

12. Bezpiecznik sieciowy

13. Wk∏ad lejkowy

14. Podstawka do grotów

15. Wk∏ad gàbkowy

1. kijelzŒ

2. "UP" (FEL) gomb

3. "DOWN" (LE) gomb

4. HŒmérséklet gomb I

5. HŒmérséklet gomb II

6. HŒmérséklet gomb III

7. Hálózati kapcsoló

8. PotenciálkiegyenlítŒ hüvely

9. Csatlakozóhüvely a forrasztós zerszám számára

10. USB illesztŒfelület (opcionális)

11. Hálózati csatlakozás

12. Hálózati biztosíték

13. Tölcsérbetét

14. Forrasztócsúcs-tartó

15. Szivacstartó

1. Displej

2. Tlaãidlo UP (NAHOR)

3. Tlaãidlo DOWN (NADOL)

4. Tlaãidlo teploty

5. Tlaãidlo teploty II

6. Tlaãidlo teploty III

7. SieÈov˘ vypínaã

8. Prípojka pre vyrovnanie potenciálov

9. Zásuvka pre pripojenie spájkova-

10. Rozhranie USB (voliteºné)

11. Zásuvka sieÈovej ‰núry

12. SieÈová poistka

13. Lievikov˘ nadstavec

14. Odkladanie spájkovacích hrotov

15. ·pongiová vloÏka

1. Ekran

2. Tipka UP

3. Tipka DOWN

4. Tipka za izbiro temperature I

5. Tipka za izbiro temperature II

6. Tipka za izbiro temperature III

7. OmreÏno stikalo

8. Pu‰a za izenaãevanje potenciala

9. Prikljuãna doza za spajkalnik,

10. Vmesnik USB (opcija)

11. OmreÏni prikljuãek

12. OmreÏna varovalka

13. Lijakast vloÏek

14. Odlagalnik za spajkalno konico

1.5 VloÏek iz penaste gume

1. Ekraan

2. UP klahv

3. DOWN klahv

4. Temperatuuriklahv I

5. Temperatuuriklahv II

6. Temperatuuriklahv III

7. Võrgulüliti

8. Potentsiaalide ühtlustuspuks

9. Jooteinstrumendi ühenduspuks

10. USB liides (optsioon)

11. Võrguühendus

12. Võrgukaitse

13. Lehter

14. Jooteotsikute hoidik

15. Käsn

1. Displòjus

2. Mygtukas „UP“

3. Mygtukas „DOWN“

4. Temperatros mygtukas I

5. Temperatros mygtukas II

6. Temperatros mygtukas III

7. Tinklo jungiklis

8. Potencial˜ i‰lyginimo lizdas

9. Litavimo ∞rankio jungimo lizdas

10. USB sietuvas (priedai)

11. Tinklo jungtis

12. Tinklo saugiklis

13. Dòklas

14. Lituoklio antgali˜ dòklas

15. Kempinòs dòklas

1. Displejs

2. Tausti¿‰ "UP"

3. Tausti¿‰ "DOWN"

4. I temperatras tausti¿‰

5. II temperatras tausti¿‰

6. III temperatras tausti¿‰

7. Elektr¥bas baro‰anas slïdzis

8. PotenciÇlu izl¥dzinÇ‰anas uzmava

9. Pieslïgvieta lodï‰anas iekÇrtas

10. USB pieslïgvieta (pïc izvïles)

11. ElektriskÇ t¥kla pieslïgums

12. ElektriskÇ t¥kla dro‰inÇtÇjs

13. Piltuve

14. Lodgalvu novieto‰ana

15. Sklis

Page 7

WD 1 / WD 1000

WD 1M

Page 8

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller mit WD 1 (M) / WD 1000 (M) erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung wurden strengste Qualitäts-Anforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion des Gerätes sicherstellen.

1. Achtung!

Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvorschriften droht Gefahr für Leib und Leben.

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Die Weller mikroprozessor geregelte Lötstation WD 1 (M) / WD 1000 (M) entspricht der EG Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und 73/23EWG.

2. Beschreibung

2.1 Steuergerät

Die mikroprozessor geregelte Lötstation WD 1 (M) / WD 1000 (M) gehört einer Gerätefamilie an, die für die industrielle Fertigungstechnik, sowie für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt wurde. Die digitale Regelelektronik und eine hochwertige Sensor- und Wärmeübertragungstechnik im Lötwerkzeug gewährleistet ein präzises Temperaturregelverhalten an der Lötspitze.

Höchste Temperaturgenauigkeit und ein optimales dynamisches Temperaturverhalten im Belastungsfall wird durch eine schnelle und präzise Messwerterfassung im geschlossenen Regelkreis erreicht. Die Lötwerkzeuge selbst werden von der WD 1 (M) / WD 1000 (M) automatisch erkannt und die entsprechenden Regelparameter zugeordnet. Nachkalibrierungen können dadurch überwiegend vermieden werden.

Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten (8) zur Lötspitze und die antistatische Ausführung von Steuergerät und Lötkolben ergänzen den hohen Qualitätsstandard. Kundenspezifische Kalibrierfunktion, die Eingabemöglichkeit von Offsetwerten, programmierbare Temperaturabsenkung (Setback), sowie Standby- und Verriegelungsfunktionen erweitern die Funktionsvielfalt diese Gerätes.

Die gewünschte Temperatur kann im Bereich 50°C – 450°C (150°F – 850°F) eingestellt werden. Soll- und Istwert werden digital angezeigt. 3 Temperaturtasten (4) (5) (6) dienen zur direkten Anwahl von Festtemperaturen. Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch Blinken der optischen Regelkontrolle (“” Symbol) signalisiert.

Mit ausgestatteter USB Schnittstelle kann die Lötstation mittels PC Software fernbedient werden und Temperaturdaten ausgelesen und dokumentiert werden.

2.2 Sicherheitsablage

Der Lötkolben muss bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage abgelegt werden.

Deutsch

Technische Daten

Abmessungen: (L x B x H mm) 134 x 108 x 147; (L x B x H inch) 5,27 x 4,27 x 5,77 Netzspannung: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 95 W Schutzklasse: I (Steuergerät), III (Lötkolben) Sicherung (12 ): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,0A (120 V / 60 Hz)

T1,25A (100 V / 50/60 Hz)

Temperaturregelung: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Temperaturgenauigkeit: ±9°C (±17°F) Temperaturstabilität: ±5°C (±9°F)

Ableitwiderstand Lötspitze: < 2 Ω (Tip to ground)

Ableitspannung Lötspitze: < 2 mV (Tip to ground)

Page 9

Der Trichtereinsatz (13) für den Lötkolben ist 4-fach verstellbar und kann werkzeuglos in die ergonomisch günstigste Position gebracht werden. Rückseitig befinden sich Ablagemöglichkeiten (14) für die Lötspitze. Die Fußplatte der Ablage beinhaltet einen Schwammeinsatz (15) zur Lötspitzenreinigung.

2.3 Lötkolben WP 80: Der Lötkolben WP 80 zeichnet sich durch sein

schnelles und präzises Erreichen der Lötspitzentemperatur aus. Durch ein besonders leistungsfähiges 80 W Heizelement wird ein ausgezeichnetes, dynamisches Verhalten erreicht. Zusammen mit der schlanken Bauform und der kurzen Distanz vom Griff zur Lötspitze findet dieser Lötkolben universellen Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit erhöhtem Wärmebedarf.

WMP: Der Weller Micro Lötkolben WMP eignet sich durch

sein handliches Konzept zur Bearbeitung professioneller SMD Elektronik. Eine kurze Distanz zwischen Griffpunkt und Lötspitze erlaubt eine ergonomische Handhabung des 65 W Lötkolbens beider Durchführung feinster Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum

Auslöten von SMD Bauteilen konzipiert. Zwei Heizelemente (2 X 25 W) mit jeweils eigenem Temperatursensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten

mit großem Wärmebedarf. Die Befestigung der Lötspitze erfolgt über einen Bajonettverschluss, der einen positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht.

WMRP (nur WD 1M): Extrem leistungsfähiger 40 W

Feinlötkolben mit integrierter Heiztechnik in der Lötspitze. Die Lötspitze lässt sich durch ein Stecksystem werkzeuglos wechseln. Die Lötspitzentemperatur wird blitzschnell erreicht und exakt ausgeregelt. Durch eine eingebaute Sensorik im Handgriff wird der Lötkolben beim Ablegen automatisch abgeschaltet.

WMRT (nur WD 1M): Sehr handliche Entlötpinzette zur

Bearbeitung feinster SMD Elektronik. Das Lötspitzenpaar kann bei Bedarf werkzeuglos gewechselt werden und ohne zusätzliche Ausrichtung der Lötspitzen verwendet werden. Durch die integrierten 2 X 40 W Heizelemente wird die Lötspitzentemperatur blitzschnell erreicht und exakt ausgeregelt. Durch eine eingebaute Sensorik im Handgriff wird die Entlötpinzette beim Ablegen automatisch abgeschaltet.

Weitere anschließbare Lötwerkzeuge siehe Zubehörliste.

Deutsch

3 Festtemperaturen

Page 10

3. Inbetriebnahme

Das Gerät und Zubehör sorgfältig auspacken. Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen. Den Lötkolbenstecker in die Anschlussbuchse (9) des Steuergerätes einstecken und durch kurze Rechtsdrehung verriegeln. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (7) sich im ausgeschalteten Zustand befindet. Steuergerät mit dem Netz verbinden (11). Gerät am Netzschalter (7) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente (1) in Betrieb sind.

Anschließend wird kurzzeitig die eingestellte Temperatur (Sollwert) angezeigt. Danach schaltet die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um. Das “” Symbol erscheint und die 3 Festtemperaturen der Temperaturtasten I, II, III werden angezeigt. Das “” Symbol dient als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur.

3.1 Temperatureinstellung

3.1.1 Individuelle Temperatureinstellung

Grundsätzlich zeigt das Display (1) den Temperaturistwert an. Durch Betätigen der UP oder DOWN Taste (2) (3) schaltet das Display auf den derzeit eingestellten Sollwert um. Das Temperatursymbol °C oder °F blinkt.

Der eingestellte Sollwert kann nun durch Antippen oder permanentes Drücken der UP oder DOWN Taste (2) (3) in entsprechender Richtung verändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Sollwert im Schnelldurchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet das Display automatisch wieder auf die Istwertanzeige um.

3.1.2 Temperatureinstellung mittels Temperaturtasten I, II, III

Der Temperatursollwert kann auch durch die 3 Temperaturtasten I, II, III verändert werden. Werksseitige Einstellung: I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F) III 380°C (716°F)

Durch Betätigen einer Temperaturtaste wird der gewählte Sollwert für ca. 2 sec. im Display angezeigt. Während der Sollwertanzeige blinkt das Temperatursymbol. Danach schaltet das Display automatisch wieder zur Istwertanzeige zurück.

3.1.3 Belegung der Temperaturtasten I, II, III

Die 3 Temperaturtasten I, II, III können mit beliebigen Temperaturwerten belegt werden. Durch Betätigen der UP oder DOWN Taste wird der neue Temperaturwert eingestellt (siehe 3.1.1). Das Temperatursymbol °C oder °F blinkt.

Anschließend die gewünschte Temperaturtaste I, II oder III gedrückt halten. Während des Tastendrucks blinkt die der Temperaturtaste zugeordneten kleine Anzeige ebenfalls und übernimmt nach 3 sec den Wert der großen Anzeige. Temperaturtaste wieder loslassen.

Die Belegung einer Temperaturtaste mit einer niedrigen "Setback" Temperatur bietet die Möglichkeit der manuellen Temperaturabsenkung bei Nichtgebrauch des Lötkolbens.

4. Sonderfunktionen

Die Sonderfunktionen sind in 2 Menüebenen aufgeteilt: Sonderfunktionsmenü 1: häufig benötigte Funktionen wie STANDBY, OFFSET, SETBACK,... Sonderfunktionsmenü 2: Kalibrierfunktion und Remote Id

Deutsch

Page 11

4.1 Sonderfunktionen Menü 1

Durch gleichzeitiges Drücken der UP und DOWN Taste wird nach ca. 2 sec die Menüauswahl für die Sonderfunktionen aktiviert und im Display erscheint - I - , Tasten loslassen.

Folgende Einstellungen sind möglich: Offset, Setback, Standbytemperatur, Off Time, Lock Funktion, Window, Temperaturversion. Die Taste I und II dienen zur Menüauswahl. Mit der Taste III wird das Menü wieder verlassen (EXIT).

Zurücksetzen der Sonderfunktionen auf die werksseitige Einstellung:

Taste III betätigen und gedrückt halten. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint “FSE”. Die Lötstation ist nun wieder auf die Werkseinstellung zurückgesetzt.

4.1.1 Standby Temperatur

Nach Ablauf der eingestellten Setback Zeit wird die Solltemperatur automatisch auf den Standby Wert abgesenkt. Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt, im Display erscheint "STANDBY" (100 - 300°C / 200 - 600°F).

Mit der UP oder DOWN Taste die Standby Temperatur einstellen. Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln. Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

4.1.2 Setback Zeit

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeuges wird die Temperatur automatisch nach Ablauf der eingestellten Setback Zeit auf die Standby Temperatur (siehe 4.1.1) abgesenkt. Die Setback Zeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt, ist von 0 – 99 Minuten einstellbar. Bei der Einstellung "0 min" ist die Setback Funktion ausgeschalten. Bei der Einstellung “ON” ist die Setbackfunktion mit Schaltablage (optional) aktiv (siehe Seite 166). Der Setback Zustand wird durch eine blinkende

Deutsch

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Menüauswahl Exit

Menü 1

STANDBY

SETBACK

OFF

OFFSET

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 12

Deutsch

Istwertanzeige signalisiert und im Display wird "STANDBY" angezeigt. Der Setbackzustand wird durch Drücken der UP oder DOWN Taste wieder beendet. Bei Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf kann die Zuverlässigkeit der Setbackfunktion beeinträchtigt sein.

Mit der UP oder DOWN Taste die Setback Zeit ändern. Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln. Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

4.1.3 Temperaturabschaltung OFF Zeit

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeuges wird nach Ablauf der OFF Zeit die Heizung des Lötwerkzeuges abgeschaltet. Sie ist von 0 – 999 Minuten einstellbar. Bei der Einstellung "0 min" ist die Setback Funktion ausgeschaltet. Die Temperaturabschaltung wird unabhängig von der eingestellten Setback Funktion ausgeführt. Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt und dient als Restwärmeanzeige, im Display erscheint "OFF". Unterhalb 50°C (150°F), erscheint ein blinkender Strich.

Mit der UP oder DOWN Taste die OFF Zeit ändern. Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln. Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

4.1.4 Temperatur Offset

Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines Temperaturoffsets um ±40°C (±72°F) verändert werden.

Mit der UP oder DOWN Taste den Offsetwert ändern. Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

4.1.5 Window Funktion

Einschränkung des Temperaturbereiches auf max. ±99°C (±180°F) ausgehend von einer verriegelten Temperatur (siehe 4.1.7). Die verriegelte Temperatur stellt somit die Mitte des einstellbaren Temperaturbereiches dar.

Mit den UP / DOWN Tasten die Fenstergröße ändern. Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln. Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

4.1.6 °F/°C Umschaltung

Umschalten der Temperaturversion von °C in °F oder umgekehrt.

Mit den UP / DOWN Tasten zwischen °C und °F wechseln. Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln. Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

Page 13

4.1.7 Verriegelungsfunktion “ “

Verriegelung der Lötstation. Nach dem Verriegeln sind an der Lötstation keine Einstelländerungen möglich. Bedienung der Temperaturtasten I, II, III ist möglich. In der Anzeige erscheint “OFF” Das “ ” Symbol im Display blinkt. Mit der UP oder DOWN Taste kann ein 3-stelliger Verriegelungscode eingegeben werden. Zum Aktivieren des Codes muss die III Taste 5 sec. lang gedrückt werden. Anschließend ist die Station verriegelt und das “ ” Symbol im Display ist aktiv. Wird das Menü in der Stellung "OFF" oder mit den Tasten I oder II verlassen, ist kein Code abgespeichert. Zum Entriegeln erscheint in diesem Menüpunkt "ON" in der Anzeige. Nach Eingabe des Codes und der Bestätigung mit III Taste ist die Station wieder freigegeben.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln. Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

4.2 Sonderfunktionen Menü 2

Durch gleichzeitiges Drücken der UP und DOWN Taste wird nach ca. 4 sec die Menüauswahl 2 für die Kalibrierfunktion und die Stationskennung aktiviert.

Im Display erscheint - 2 - , Tasten loslassen.

Die Taste I und II dienen zur Menüauswahl.

4.2.1 Kalibrierfunktion (Factory Calibration Check)

Mit dieser Funktion ist es möglich, die Temperaturgenauigkeit der Lötstation zu überprüfen und eventuelle Abweichungen auszugleichen. Dafür ist es notwendig die Lötspitzentemperatur zu messen.

Dazu kann ein beliebiges externes Temperaturmessinstru-

ment benutzt werden.

Mit der UP oder DOWN Tasten den Kalibrierpunkt wählen. Mit der Taste III wird das Menü wieder verlassen (EXIT).

UP Taste Kalibrierpunkt 450°C/842°F DOWN Taste Kalibrierpunkt 100°C/212°F

Kalibrierung auf die werksseitige Einstellung zurücksetzen

Taste III betätigen und gedrückt halten. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display

Deutsch

Menü 2

Menüauswahl Exit

Kalibrier-

funktion

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°F

+ 1

- 1

II Bestätigung

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Bestätigung

EXIT

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Page 14

erscheint “FSE”. Die Lötstation ist nun wieder auf die Werkskalibrierung zurückgesetzt.

Achtung: Das Lötwerkzeug wird während des Kalibriervorganges heiß. Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeuges.

Der Kalibriervorgang für das Steuergerät (ohne Lötkolben) kann auch durch ein Kalibrierlabor ausgeführt werden. Dabei werden die Kalibrierwerte für den Lötkolben simuliert.

4.2.2 Kalibrierung ändern

DOWN Taste betätigt Kalibrierung bei 100°C/212°F.

Die Station regelt den Lötkolben auf 100°C/212°F. Sobald die Temperatur einen statischen Zustand erreicht hat (Regelkontrolle blinkt), wird die Lötspitzentemperatur (externes Messgerät) mit der Anzeige auf dem Display verglichen. Eine festgestellte Temperaturabweichung kann nun mit den UP / DOWN Tasten abgeglichen werden Es ist ein Temperaturabgleich von max. ±40°C/±72°F möglich. Stimmt die gemessene Temperatur mit der Displayanzeige überein, wird dies mit der II Taste (CAL) bestätigt, in dem die Temperaturabweichung auf 0 zurückgesetzt wird. Die

Kalibrierung bei 100°C/212°F ist nun abgeschlossen. Mit der III Taste (EXIT) wird das Menü ohne Veränderungen wieder verlassen.

UP Taste betätigt Kalibrierung bei 450°C/842°F.

Die Station regelt bei 450°C/842°F. Sobald die Temperatur einen statischen Zustand erreicht hat (Regelkontrolle blinkt), wird die Lötspitzentemperatur (externes Messgerät) mit der Istwertanzeige auf dem Display verglichen. Eine festgestellte Temperaturabweichung kann nun mit den UP / DOWN Tasten abgeglichen werden Es ist ein Temperaturabgleich von max. ±40°C/±72°F möglich. Stimmt die gemessene Temperatur mit der Displayanzeige überein, wird dies mit der II Taste (CAL) bestätigt, in dem die Temperaturabweichung auf 0 zurückgesetzt wird. Die Kalibrierung ist bei 450°C/842°F ist nun abgeschlossen. Nachdem beide

Kalibrierpunkte 100°C (212°F) / 450°C (842°F) abgeglichen und bestätigt wurden ist der Kalibriervorgang abgeschlossen.

Mit EXIT das Menü verlassen.

4.2.3 Stationskennung (ID Nummer)

Bei der Verwendung mehrerer WD-Stationen kann jede Lötstation zur Identifikation mit einer Nummer von 0 - 999 versehen werden.

Bei Verwendung der optionalen USB Schnittstelle können mehrere WD-Stationen in vollem Funktionsumfang fernbedient werden. Jede WD-Station benötigt dafür eine Stationskennung um eindeutig identifiziert werden zu können (ID Nummer).

Mit den UP / DOWN Tasten die ID-Nummer ändern. Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln. Mit der Taste III wird das Menü 2 wieder verlassen (EXIT).

5. USB Schnittstelle

Das Steuergerät WD 1M ist standdardmäßig mit einer Mini USB Schnittstelle ausgestattet. Für das Steuergerät WD 1 ist dieses nachrüstbar (siehe Seite 167).Zur Benutzung der USB Schnittstelle steht eine Weller Standardsoftware zur Verfügung (CD im Lieferumfang enthalten). Diese Software beinhaltet einen “Firmware Updater” und eine “Monitor Software”.

Deutsch

Festgestellte Temperaturabweichung

CAL EXIT

Festgestellte Temperaturabweichung

CAL EXIT

Page 15

Deutsch

Mit dem “Firmware Updater” kann ein Software Update durchgeführt werden wo durch das Steuergerät dabei mit der aktuellsten Betriebssoftware versehen werden kann.

Mit der Monitorsoftware kann das Gerät fernbedient werden, sowie Temperaturkurven grafisch dargestellt, gedruckt und gespeichert werden.

6. Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (8) sind 4 Variationen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand)

Potentialausgleich: Mit Stecker, Ausgleichsleitung am (Impedanz 0 Ohm) Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem

Widerstand. Erdung über den gewählten Widerstandswert.

7. Arbeitshinweise

Beim ersten Aufheizen die selektiv verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Dieses entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Verunreinigungen der Lötspitze. Keine zu aggressiven Flussmittel verwenden.

Der Übergang zwischen Heizkörper/Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat.

Behandlung der Lötspitzen

●

Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie möglich

●

Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche Lötspitzenform Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad

●

Sorgen Sie für einen großflächigen Wärmeübergang zwischen Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze gut verzinnen.

●

Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das Lötsystem aus oder verwenden Sie die Weller Funktion zur Temperaturabsenkung bei Nichtgebrauch

●

Benetzen Sie die Spitze, bevor Sie den Lötkolben in die Ablage legen.

●

Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht auf die Lötspitze.

●

Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehörigen

Werkzeug.

●

Üben Sie keine mechanische Kraft auf die Lötspitze aus.

8. Zubehörliste

005 13 173 99 WMRT Entlötset 005 13 825 99 Spiralwolle für WDC 2 005 15 121 99 WDH 10T Schaltablage

(WSP80, WP 80) 005 15 122 99 WDH 20T Schaltablage (WMP) 005 15 125 99 Trockenreinigungssatz WDC 2 005 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80 005 29 178 99 Lötkolbenset WSP 80 005 29 179 99 Lötkolbenset WMP 005 31 185 99 USB Erweiterungsmodul 005 33 113 99 Lötkolbenset LR 82 005 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80 005 33 133 99 Entlötset WTA 50 WMRH Lötkolbenablage für WMRP WMRP Lötkolben Handstück

(ohne Lötspitze) )

9. Lieferumfang

WD 1000 WD 1

Steuergerät Steuergerät Netzkabel Netzkabel Klinkenstecker Klinkenstecker Lötkolben Bedienungsanleitung Sicherheitsablage Sicherheitshinweise Bedienungsanleitung Sicherheitshinweise

WD 1000M WD 1M

Steuergerät Steuergerät Netzkabel Netzkabel Klinkenstecker Klinkenstecker Lötkolben Bedienungsanleitung Sicherheitsablage (CD) Bedienungsanleitung (CD) Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (CD) (CD) USB Kabel USB Kabel

Lötspitzen Seite 161-165 Explozeichnung WD 1 Seite 167 Schaltplan WD 1 Seite 169 Explozeichnung WD 1M Seite170 Schaltplan WD 1M Seite 171 Technische Änderungen vorbehalten!

Page 16

Nous vous remercions de la confiance que vous nous témoignez en choisissant une station de soudage Weller WD 1 (M) / WD 1000 / (M). Ce produit répond à des exigences de qualité les plus rigoureuses garantissant son parfait fonctionnement.

1. Attention !

Avant de mettre la station en service, lire attentivement la présente notice d'utilisation et les consignes de sécurité qui l'accompagnent. Le non respect de ces consignes de sécurité est susceptible d'entraîner un risque d'atteinte à la vie et à l'intégrité physique.

Nous déclinons toute responsabilité en cas d'utilisation du produit pour une destination autre que celle indiquée dans la notice d'utilisation ainsi qu'en cas de modification ou transformation de sa conception initiale.

La station de soudage à régulation pilotée par microprocesseur WD 1 (M) / WD 1000 de Weller satisfait aux exigences de sécurité essentielles des directives 89/336/CE et 73/23CE conformément à la déclaration de conformité CE.

2. Description

2.1 Unité d'alimentation et de régulation

La station de soudage pilotée par microprocesseur WD 1 (M) / WD 1000 (M) appartient à une famille d'appareils destinés aux applications industrielles, de réparation et de laboratoire. L'électronique de régulation numérique et un système sophi-

stiqué de transfert de chaleur et de capteur thermique intégré au fer garantissent une régulation précise de la température de la panne.

Un système de mesure rapide et précis en boucle fermé permet d'obtenir une grande précision de température et un comportement thermodynamique optimal. La station WD 1 (M) / WD 1000 (M) reconnaît automatiquement le type de fer utilisé et lui attribue les paramètres de régulation correspondants. Cela permet, dans la plupart des cas, d'éviter les recalibrages de l'appareil.

La borne équipotentielle (8) autorisant différentes possibilités de mise à la terre de la panne et l'exécution antistatique de l'unité d'alimentation et de régulation et du fer viennent compléter le haut niveau de qualité. La fonction de calibrage personnalisable, la possibilité de saisie de valeurs offset, l'abaissement programmable de la température (SETBACK) ainsi que les fonctions de mise en veille (STANDBY) et de verrouillage (LOCK) offrent une extension des fonctionnalités multiples de cette station.

La température souhaitée peut être réglée entre 50°C et 450°C (150°F – 850°F). Un affichage numérique visualise la valeur de consigne et la valeur réelle. 3 touches de température (4) (5) (6) permettent de sélectionner des températures fixes. Le témoin de contrôle de régulation (symbole “”) clignote lorsque la température présélectionnée est atteinte.

L'interface USB permet de commander à distance la station de soudage via un logiciel PC et de récupérer et de documen-

Français

Caractéristiques techniques

Dimensions: (L x l x H mm) 134 x 108 x 147; (L x l x H inch) 5,27 x 4,27 x 5,77 Tension d'alimentation: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Puissance absorbée: 95 W Classe de protection: I (unité d'alimentation et de régulation), III (fer à souder) Fusible (12 ): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,0A (120 V / 60 Hz)

T1,25A (100 V / 50/60 Hz)

Réglage de la température : 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Précision : ±9°C (±17°F) Stabilité : ±5°C (±9°F)

Résistance de fuite panne: < 2 Ω (Tip to ground)

Tension de fuite panne: < 2 mV (Tip to ground)

Page 17

ter les données de température.

2.2 Support de sécurité

Lorsqu'il n'est pas utilisé, le fer doit toujours être placé sur son support.

L'entonnoir (13) destiné à recevoir le fer est réglable en 4 positions et peut être amené dans une position ergonomiquement la mieux adaptée sans outil. Des supports de pannes (14) sont prévus sur la face arrière. Une éponge (15) de nettoyage est intégrée au socle du support de fer.

2.3 Fer à souder WP 80: Le fer à souder WP 80 se distingue par une montée

rapide et précise à la température de panne requise. L'élément chauffant 80 W particulièrement performant permet d'obtenir un excellent comportement dynamique. Grâce à sa conception mince et à sa courte distance entre poignée et panne, ce fer convient pour une utilisation universelle allant du soudage fin au soudage intensif nécessitant un apport accru de chaleur.

WMP: Grâce à son concept compact, le fer micro WMP

convient pour une utilisation professionnelle en technologie CMS. La courte distance entre le point de préhension et la panne autorise une manipulation ergonomique du fer 65 W pour des travaux de haute précision.

WTA 50: La pince de dessoudage WTA 50 a été spéciale-

ment conçue pour le dessoudage en technologie CMS. Deux éléments de chauffe (2 x 25 W) équipés chacun d'un capteur de température assurent une température identique aux deux extrémités de la pince.

LR 82: Fer à souder 80 W performant pour les travaux de

soudage nécessitant une source de chaleur importante. La panne se fixe à l'aide d'un système à baïonnette garantissant le parfait positionnement de la panne lors de son remplacement.

WMRP (WD 1M seulement):

Fer à souder fin 40 W performant avec technique de chauffe intégrée à la panne. Grâce à un système d'emboîtement, le changement de panne se fait sans outil. La température de panne est atteinte en un temps record et régulée avec précision. Le capteur intégré à la poignée coupe le fer dès qu'il est déposé sur son support.

WMRT (WD 1M seulement):

Pincette de dessoudage très ergonomique pour le dessoudage des composants électroniques montés en surface (CMS). En cas de besoin, la paire de pannes peut être changée sans outil et utilisée sans orientation supplémentaire des pannes. Grâce aux deux éléments chauffants 40W intégrés, la température de soudage est atteinte en un temps record et régulée avec précision. Le capteur intégré à la poignée coupe la pincette dès qu'elle est déposée sur son support.

Autres outils adaptables, voir liste des accessoires.

3. Mise en service

Sortir l'appareil et ses accessoires de leur emballage avec précaution. Placer le fer sur son support. Brancher le connecteur mâle du fer sur la prise femelle (9) de l'unité d'alimentation et de régulation et le verrouiller par une

Français

Fonctions spéciales

3 Température fixe

Touches de température

Affichage température

Symbole température

Témoin de contrôle de régulation

Verrouillage

Fonctions de temps

Page 18

brève rotation vers la droite. S'assurer que la tension d'alimentation est identique à celle indiquée sur la plaque d'identification et que la station est hors tension (interrupteur marche/arrêt (7) sur OFF). Raccorder l'unité au secteur (11). Mettre l'unité sous tension. A la mise sous tension, l'unité effectue un auto-test de tous les éléments d'affichage (1).

A la fin de l'auto-test, la température (valeur de consigne) s'affiche brièvement. Ensuite le système passe automatiquement à l'affichage de la valeur réelle. Le symbole “” apparaît et les 3 températures fixes des touches de température I, II, III s'affichent. Le symbole “” sert de témoin de contrôle de régulation. Le témoin allumé en continu signifie que le système est en chauffe. Le témoin clignotant indique que la température de travail est atteinte.

3.1 Réglage de la température

3.1.1 Réglage individuel

Par défaut, l'écran (1) affiche la valeur réelle de température. L'action des touches UP ou DOWN (2) (3) permet d'afficher la valeur de consigne programmée. Le symbole de température °C ou °F clignote.

La valeur de consigne programmée peut alors être modifiée par une brève pression ou par une pression continue des touches UP ou DOWN (2) (3) selon la direction souhaitée. Une pression continue permet de modifier la valeur de consigne par défilement rapide. Deux secondes environ après relâchement de la touche, l'écran repasse automatiquement à la valeur réelle.

3.1.2 Réglage de la température à l'aide des touches I, II, III

La température de consigne peut également être modifiée à l'aide des trois touches de température I, II, III. Réglage par défaut: I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F) III 380°C (716°F)

L'action d'une touche de température permet d'afficher la température de consigne pendant 2 s environ. Pendant l'affichage, le symbole de température clignote. Ensuite, l'écran repasse automatiquement à la valeur réelle.

3.1.3 Affectation des touches I, II, III

Des valeurs de température peuvent être librement affectées aux trois touches de température I, II, III. Pour régler la nouvelle valeur de température, se servir des touches UP ou DOWN (voir 3.1.1). Le symbole de température °C ou °F clignote.

Maintenir enfoncée la touche souhaitée I, II ou III. Pendant que la touche est maintenue enfoncée, le petit témoin correspondant à la touche de température clignote également et sauvegarde la valeur affichée au bout de 3 s. Relâcher la touche de température. L'affectation d'une faible température "SETBACK" à une touche permet d'abaisser la température manuellement en cas de non utilisation du fer.

4. Fonctions spéciales

Les fonctions spéciales sont réparties sur 2 niveaux de menu Menu de fonctions spéciales 1 : fonctions souvent utilisées telles que STANDBY, OFFSET, SETBACK, … Menu de fonctions spéciales 2 : fonction de calibrage et Remote Id

Français

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Page 19

4.1 Fonctions spéciales menu 1

L'action simultanée des touches UP et DOWN pendant 2 s environ permet d'activer le menu des fonctions spéciales et l'écran affiche - I -, relâcher les touches. Les réglages suivants sont possibles : Offset, Setback, Standby, Off Time, fonction Lock, Window, unité de température. Les touches I et II permettent de sélectionner les options du menu. La touche III permet de quitter le menu (EXIT).

Rétablissement du réglage par défaut des fonctions spéciales :

Appuyer sur la touche III et la maintenir enfoncée. Appuyer simultanément sur les touches UP et DOWN. L'écran affiche “FSE”. Les valeurs par défaut de la station de soudage sont rétablies.

4.1.1 Température STANDBY

Après écoulement de l'intervalle de temps SETBACK programmé, la température de consigne descend automatiquement à la valeur STANDBY. La valeur réelle clignote et l'écran affiche "STANDBY" (100 - 300°C / 200 - 600°F).

Les touches UP ou DOWN permettent de régler la température STANDBY. La touche I permet de revenir à l'option de menu précédente. La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

4.1.2 Fonction SETBACK

En cas d'inactivité de l'outil de soudage, la température descend automatiquement à la température STANDBY après écoulement de l'intervalle de temps (SETBACK) programmé (voir 4.1.1). Une fois que la station est passée en mode STANDBY, la valeur SETBACK peut être réglé de 0 à 99 minutes. Si la valeur est réglée sur "0 min", la fonction SETBACK est désactivée. Pour le réglage "ON", la fonction Setback avec plage de réception (en option) est activée (voir page 166). L'affichage de la valeur réelle clignote lorsque le mode Setback est actif et l'écran affiche "STANDBY". Pour quitter le mode SETBACK, appuyer sur une touche quelconque. Pour des travaux de soudage avec un besoin très faible en chaleur, la fonction Setback est susceptible d'être entravée.

Les touches UP ou DOWN permettent de modifier la valeur SETBACK. La touche I permet de revenir à l'option de menu précédente. La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

Français

STANDBY

SETBACK

OFF

OFFSET

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Menu Exit

Menu 1

Page 20

Français

4.1.3 Arrêt température / fonction OFF

En cas d'inactivité de l'outil de soudage, le système de chauffe du fer est automatiquement coupé après écoulement du temps OFF. Il peut être réglé de 0 à 999 minutes. Si la valeur est réglée sur "0 min", la fonction SETBACK est désactivée. La coupure intervient indépendamment de la fonction SETBACK programmée. L'affichage de la valeur réelle clignote et indique la chaleur résiduelle.

L'écran affiche "OFF". Au-dessous de 50°C (150°F), une barre clignotante s'affiche.

Les touches UP ou DOWN permettent de modifier le temps OFF. La touche I permet de revenir à l'option de menu précédente. La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

4.1.4 Offset température

La température réelle de la panne peut être modifiée de ±40°C (±72°F) par la saisie d'un offset de température.

Modifier la valeur offset à l'aide des touches UP ou DOWN. La touche I permet de revenir à l'option de menu précédente. La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

4.1.5 Fonction Window

Limitation de la plage de température à ±99°C (±180°F) max. à partir d'une température préalablement verrouillée (voir 4.1.7). La température verrouillée se situe ainsi au

milieu de la plage disponible.

Les touches UP / DOWN permettent de modifier la taille de la fenêtre de température. La touche I permet de revenir à l'option de menu précédente. La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

4.1.6 Commutation °F/°C

Permet de passer de °C en °F et vice-versa.

Les touches UP / DOWN permettent de commuter entre °C et °F. La touche I permet de revenir à l'option de menu précédente. La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

4.1.7 Fonction verrouillage

Permet de verrouiller la station de soudage. Le verrouillage interdit toute modification sur la station de soudage. Les touches de température I, II, III sont toujours actives. L'écran affiche “OFF”. Le symbole “ ” clignote. Les touches UP et DOWN per- mettent de saisir un code de verrouillage à 3 chiffres. Après confirmation du code à l'aide de la touche III pour 5 sec., la station est verrouillée et le symbole “ ” est actif à l'écran. Aucun code ne sera enregistré, si on quitte le menu en position "OFF" ou à l'aide des touches I, II ou III. Pour déverrouiller la station, l'écran affiche "ON" dans le

Page 21

menu. Entrer le code et confirmer avec la touche III. La station est déverrouillée.

La touche I permet de revenir à l'option de menu précédente. La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

4.2 Fonctions spéciales menu 2

L'action simultanée des touches UP et DOWN pendant 4 s environ permet d'activer le menu 2 pour la fonction de calibrage et d'identification de la station. L'écran affiche - 2 - , relâcher les touches. Les touches I et II permettent de sélectionner les options du menu.

4.2.1 Fonction de calibrage (Factory Calibration Check)

Cette fonction permet de contrôler la précision de température de la station de soudage et de compenser les éventuels écarts. Pour cela, il est nécessaire de mesurer la température de la panne à l'aide d'un instrument de mesure de température externe.

Les touches UP ou DOWN permettent de sélectionner le point de calibrage. Pour quitter le menu, utiliser la touche III (EXIT).

Touche UP point de calibrage 450°C / 842°F Touche DOWN point de calibrage 100°C / 212°F

Pour rétablir les valeurs de calibrage par défaut, appuyer sur la touche III et la maintenir enfoncée. Puis appuyer simultanément sur les touches UP et DOWN. L'écran affiche “FSE”. Les valeurs de calibrage par défaut sont rétablies.

Attention : Au cours de l'opération de calibrage, l'outil devient chaud. Ne pas approcher d'objets combustibles de l'outil chaud.

Le calibrage de l'unité d'alimentation et de régulation (sans fer) peut être confié à un laboratoire de calibrage. Dans ce cas, les valeurs de calibrage du fer sont simulées.

Français

Menu 2

Menu Exit

Fonction de

calibrage

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°F

+ 1

- 1

II Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Confirmation

EXIT

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Page 22

4.2.2 Modification du calibrage Touche DOWN actionnée Calibrage à 100°C / 212°F

La station règle la température du fer à 100°C / 212°F. Dès que la température a atteint un état statique (le témoin de contrôle clignote), la température de la panne (appareil de mesure externe) est comparée avec la valeur affichée à l'écran. Tout écart constaté peut alors être compensé à l'aide des touches UP / DOWN d'une valeur de ±40°C (±72°F) max. Une fois que la température mesurée correspond à celle affichée à l'écran, confirmer avec la touche II (CAL). L'opération de calibrage à 100°C / 212°F est terminée. Après confirmation, l'écart de température est remis à 0.

Pour quitter le menu sans enregistrer les modifications, appuyer sur la touche III (EXIT).

Touche UP actionnée Calibrage à 450°C / 842°F

La station règle la température du fer à 450°C / 842°F. Dès que la température a atteint un état statique (le témoin de contrôle clignote), la température de la panne (appareil de

mesure externe) est comparée avec la valeur affichée à l'écran. Tout écart constaté peut alors être compensé à l'aide des touches UP / DOWN d'une valeur de ±40°C (±72°F) max. Une fois que la température mesurée correspond à celle affichée à l'écran, confirmer avec la touche II (CAL). L'opération de calibrage à 450°C / 842°F est terminée. Après confirmation, l'écart de température est remis à 0.

Après compensation des deux points de calibrage 100°C (212°F) / 450°C (842°F), l'opération de calibrage est terminée.

4.2.3 Identification station (numéro ID)

En cas d'utilisation de plusieurs stations WD, chaque station peut être affectée d'un numéro d'identification.

L'utilisation du port USB disponible en option permet de commander à distance plusieurs station WD. Chaque station WD doit alors être affectée d'un numéro d'identification pour pouvoir être reconnue (numéro ID).

Les touches UP / DOWN permettent de modifier le numéro ID. La touche I permet de revenir à l'option de menu précédente. La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

La touche III permet de quitter le menu (EXIT).

5. Interface USB

L'unité d'alimentation WD 1M est équipée de série d'une mini-interface USB. Sur l'unité d'alimentation WD1, cette mini-interface peut être ajoutée ultérieurement (Voir page

167). Un logiciel standard WELLER est disponible (CD compris dans la fourniture) pour l'utilisation de l'interface USB. Ce logiciel comprend un "Firmware Updater" (programme de mise à jour du progiciel) et un "Logiciel de monitorage".

Le "Firmware Updater" permet d'effectuer une mise à jour logicielle et d'équipier l'unité d'alimentation de la version progicielle la plus récente.

Le logiciel de monitorage permet de télécommander l'unité et d'afficher graphiquement, d'imprimer et de sauvegarder les courbes de température.

Français

Ecart de température relevé 450°C

CAL EXIT

Ecart de température relevé 100°C

CAL EXIT

Page 23

Français

6. Equipotentialité

La borne équipotentielle 3,5 mm (8) autorise 4 possibilités d'équilibrer le potentiel:

Mise à la terre directe: sans prise (état de livraison)

Liaison équipotentielle: avec prise, reliée (impédance 0 ohm) au contact central

Libre de potentiel: avec prise

Mise à la terre directe: avec prise et résistance soudée Mise

à la terre par l'intermédiaire de la valeur de résistance choisie.

7. Recommandations pour le travail

Lors de la première mise en température, étamer la panne pour supprimer les couches d'oxyde et les impuretés dues au stockage. Ne pas utiliser des décapants trop agressifs.

Pour assurer la précision de la régulation de température, le passage entre le corps de chauffe/capteur et la panne doit être exempt de salissures, résidus ou défauts.

Traitement des pannes

●

Choisir la température de travail la plus basse

●

Choisir la forme de panne la plus grande possible pour l'application

Approximativement de la taille de la pastille

●

Veiller à une bonne transmission de chaleur entre la panne et le point de soudure par un bon étamage de la panne

●

En période d'inactivité prolongée, arrêter la station de sou-

dage ou utiliser la fonction d'abaissement de température

●

Humecter la panne avant de poser le fer sur son support.

●

Appliquer le métal d'apport directement sur le point à souder et non pas sur la panne..

●

Pour changer les pannes, utiliser les outils spécialement prévus à cet effet.

●

Ne pas exercer de force sur la panne.

8. Accessoires

005 13 173 99 Fer à souder WMRP (sans panne) 005 13 825 99 Spirale de laine WDC 2 005 15 121 99 WDH 10T plaque reposoir

commutatrice WSP 80/WP 80

005 15 122 99 WDH 20T plaque reposoir

commutatrice pour WMP 005 15 125 99 Eponge de nettoyage à sec WDC 2 005 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80 005 29 178 99 Kit de fer à souder WSP 80 005 33 131 99 Kit de fer à souder MPR 80 005 29 179 99 Kit de fer à souder WMP 005 31 185 99 Module d'extension USB 005 33 113 99 Kit de fer à souder LR 82 005 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50 WMRH Support pour WMRH WMRP Kit de dessoudage WMRT WPHT Support (WMP) WPH80T Support (WSP 80)

9. Eléments compris dans la fourniture

WD 1000 WD 1

Unité d'alimentation et Unité d'alimentation et de régulation de régulation Câble d'alimentation Câble d'alimentation Fiche jack Fiche jack Fer à souder Notice d'utilisation Support de sécurité Consignes de sécurité Notice d'utilisation Consignes de sécurité

WD 1000M WD 1M

Unité d'alimentation et Unité d'alimentation et de régulation de régulation Câble d'alimentation Câble d'alimentation Fiche jack Notice d'utilisation Fer à souder (CD) Notice d'utilisation (CD) Consignes de sécurité Consignes de sécurité (CD) (CD) Câble USB Câble USB

Pannes voir la page 161-165 Figure Vue éclatée WD 1, voir la page 168 Figure Schéma électrique WD 1, voir la page 169 Figure Vue éclatée WD 1M, voir la page 170 Figure Schéma électrique WD 1M, voir la page 171 Sous réserve de modifications techniques!

Page 24

We danken u voor de aankoop van de Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M) en het door u gestelde vertrouwen in ons product. Bij de productie werd aan de strengste kwaliteitsvereisten voldaan om een perfecte werking van het toestel te garanderen.

1. Attentie!

Gelieve voor de ingebruikneming van het toestel deze gebruiksaanwijzing en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften aandachtig door te nemen. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften dreigt gevaar voor leven en goed.

Voor ander, van de gebruiksaanwijzing afwijkend gebruik, alsook bij eigenmachtige verandering, wordt door de fabrikant geen aansprakelijkheid overgenomen.

Het Weller microprocessorgestuurde soldeerstation WD 1 (M) / WD 1000 (M) is conform de EG-conformiteitsverklaring volgens de fundamentele veiligheidsvereisten van de richtlijnen 89/336/EEG en 73/23/EEG.

2. Beschrijving

2.1 Regelapparaat

Het microprocessorgestuurde soldeerstation WD 1 (M) / WD 1000 (M) behoort tot een toestelfamilie die voor de industriële productietechniek alsook voor de reparatie- en laboratoriumtoepassingen ontwikkeld werd. De digitale regelelektronica en een hoogwaardige sensor- en warmteoverdrachttechniek in het soldeerwerktuig garanderen een precies tem-

peratuurregelgedrag aan de soldeerpunt. Hoogste temperatuurnauwkeurigheid en een optimaal dynamisch temperatuurgedrag bij belasting worden door een snelle en precieze meetwaarderegistratie in de gesloten regelkring bereikt. De soldeerwerktuigen zelf worden door de WD 1/ WD 1000 automatisch herkend en de betreffende regelparameters worden toegewezen. Bijstellingen kunnen hierdoor in ruime mate vermeden worden.

Verschillende potentiaalvereffeningsmogelijkheden (8) voor de soldeerpunt en de antistatisch uitvoering van regelapparaat en soldeerbout vullen de hoge kwaliteitsstandaard aan. Klantspecifieke kalibreerfuncties, de invoermogelijkheid van offsetwaarden, programmeerbare temperatuurverlaging (setback) alsook stand-by- en vergrendelingsfuncties vullen de mogelijkheden van dit toestel aan.

De gewenste temperatuur kan van 50°C – 450°C (150°F – 850°F) ingesteld worden. Gewenste en werkelijke waarde worden digitaal weergegeven. 3 temperatuurtoetsen (4) (5) (6) dienen voor de directe keuze van vaste temperaturen. Het bereiken van de ingestelde temperatuur wordt door het knipperen van de optische regelcontrole (""-symbool) gesignaleerd.

Met uitgeruste USB-interface kan het soldeerstation met pcsoftware van op afstand bediend worden en temperatuurgegevens kunnen uitgelezen en gedocumenteerd worden.

2.2 Veiligheidshouder De soldeerbout moet bij niet-gebruik altijd in de veiligheids

Nederlands

Technische gegevens

Afmetingen: (l x b x h mm) 134 x 108 x 147; (l x b x h inch) 5,27 x 4,27 x 5,77 Netspanning: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Opgenomen vermogen: 95 W Veiligheidsklasse: I (regelapparaat), III (soldeerbout) Zekering (12): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,0A (120 V / 60 Hz)

T1,25A (100 V / 50/60 Hz)

Temperatuurregeling: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Temperatuurnauwkeurigheid: ±9°C (±17°F) Temperatuurstabiliteit: ±5°C (±9°F)

Afleidweerstand soldeerpunt: < 2 Ω (Tip to ground)

Afleidspanning soldeerpunt: < 2 mV (Tip to ground)

Page 25

houder gelegd worden.

Het trechterelement (13) voor de soldeerbout is 4-voudig verstelbaar en kan zonder gereedschap in de ergonomisch beste positie gebracht worden. Aan de achterkant bevinden zich de opbergmogelijkheden (14) voor de soldeerpunt. De voetplaat van de houder bevat een sponselement (15) voor de reiniging van de soldeerpunt.

2.3. Soldeerbout WP 80: De soldeerbout WP 80 onderscheidt zich door het

snel en precies bereiken van de soldeerpunttemperatuur. Door een bijzonder krachtig verwarmingselement van 80 W wordt een uitstekend, dynamisch gedrag bereikt. Samen met de slanke bouwvorm en de korte afstand van de greep naar de soldeerpunt is deze soldeerbout geschikt voor universeel gebruik van extreem fijne soldeerwerkzaamheden tot werkzaamheden die meer warmte vereisen.

WMP: De Weller Micro soldeerbout WMP is door zijn

handig concept geschikt voor de bewerking van professionele SMD elektronica. Een korte afstand tussen grijppunt en soldeerpunt zorgt voor een ergonomische bediening van de 65W soldeerbout bij het uitvoeren van de fijnste soldeerwerkzaam heden.

WTA 50: De soldeerruimpincet WTA 50 werd speciaal voor

het soldeerruimen van SMD-bouwdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met telkens een eigen temperatuursensor zorgen voor gelijke temperaturen aan beide benen.

LR 82: Krachtige 80 W soldeerbout voor soldeerwerk

zaamheden bij grote warmte. De bevestiging van de soldeerpunt gebeurt via een bajonetafsluiting die een positiegetrouwe puntwissel mogelijk maakt.

WMRP (alleen WD 1M):

Extreem krachtige 40 W fijnsoldeerbout met geïntegreerde verwarmingstechniek in de soldeerpunt. De soldeerpunt kan door een steeksysteem zonder gereedschap gewisseld worden. De sodeerpuntemperatuur wordt bliksemsnel bereikt en exact geregeld. Door een ingebouwde sensor in de handgreep wordt de soldeerbout bij het aflegen automatisch uitgeschakeld.

WMRT (alleen WD 1M):

Heel handige soldeerruimpincet voor de beweking van de fijnste SMD elektronica. Het paar sodeepunten kan indien nodig zonder gereedschap vevangen worden en zonder bijkomende afstelling van de soldeerpunten gebruikt worden. Door de geïntegreerde 2 X 40W verwarmingselementen wordt de soldeerpunttemperatuur bliksemsnel bereikt en exact geregeld. Door een ingebouwde sensor in de handgreep wordt de soldeerruimpincet bij het afleggen automatisch uitgeschakeld.

Ander aansluitbaar soldeergereedschap zie toebehorenlijst.

Nederlands

Speciale functies

Tijdfuncties

Temperatuursymbool

Temperatuurindicatie

Temperatuurtoetsen

3 Vaste temperatuur

Optische regelcontrole

Vergrendeling

Page 26

3. Ingebruikneming

Het toestel en het toebehoren zorgvuldig uitpakken. Het soldeerwerktuig in de veiligheidshouder plaatsen. De soldeerboutstekker in de aansluitbus (9) van het regelapparaat steken en vergrendelen door kort naar rechts te draaien. Controleer of de netspanning met de gegevens op het typeplaatje overeenkomt en de netschakelaar (7) zich in uitgeschakelde toestand bevindt. Het regelapparaat met het net verbinden (11). Toestel aan de netschakelaar (7) inschakelen. Bij het inschakelen van het toestel wordt een zelftest uitgevoerd, waarbij alle indicatie-elementen (1) in gebruikt zijn.

Daarna wordt gedurende korte tijd de ingestelde temperatuur (gewenste waarde) weergegeven. Daarna schakelt de elektronica automatisch over op de weergave van de gewenste waarde. Het ""-symbool verschijnt en de 3 vaste temperaturen van de temperatuurtoetsen I, II, III worden weergegeven. Het ""-symbool dient als optische regelcontrole. Permanent branden betekent systeem warmt op. Knipperen signaleert het bereiken van de bedrijfstemperatuur.

3.1 Temperatuurinstelling

3.1.1 Individuele temperatuurinstelling

Normaal gezien geeft het display (1) de werkelijke temperatuurwaarde weer. Door op de UP- of DOWN-toets (2) (3) te drukken, schakelt het display over de momenteel ingestelde gewenste waarde. Het temperatuursymbool °C of °F knippert.

De ingestelde gewenste waarde kan nu door het aantippen of permanent indrukken van de UP- of DOWN-toets (2) (3) in de gewenste richting veranderd worden. Wordt de toets permanent ingedrukt, dan verandert de gewenste waarde in snelloop. Ca. 2 sec. na het loslaten schakelt het display automatisch opnieuw over op de werkelijke waarde.

3.1.2 Temperatuurinstelling met temperatuurtoetsen I, II, III

De gewenste temperatuurwaarde kan ook met de 3 temperatuurtoetsen I, II, III veranderd worden.

Instelling af fabriek: I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F) III 380°C (716°F)

Door het indrukken van een temperatuurtoets wordt de gekozen gewenste waarde gedurende ca. 2 sec. op het display weergegeven. Tijdens de weergave van de gewenste waarde knippert het temperatuursymbool. Daarna schakelt het display automatisch opnieuw naar de weergave van de gewenste waarde terug.

3.1.3 Programmering van de temperatuurtoetsen I, II, III

De 3 temperatuurtoetsen I, II, III kunnen met willekeurige temperatuurwaarden geprogrammeerd worden. Door het indrukken van de UP- of DOWN-toets wordt de nieuwe temperatuurwaarde ingesteld (zie 3.1.1). Het temperatuursymbool °C of °F knippert.

Daarna de gewenste temperatuurtoets I, II of III ingedrukt houden. Tijdens het indrukken van de toets knippert de bij de temperatuurtoets horende indicatie eveneens. Dit display neemt na 3 sec. de waarde van de grote indicatie over. Temperatuurtoets opnieuw loslaten.

De programmering van een temperatuurtoets met een lage "setback"-temperatuur biedt de mogelijkheid om de temperatuur manueel te verlagen bij niet-gebruik van de soldeerbout.

Nederlands

Page 27

4. Speciale functies

De speciale functies zijn in 2 menuniveaus onderverdeeld: Speciaal functiemenu 1: vaak benodigde functies, zoals STAND-BY, OFFSET, SETBACK, Speciaal functiemenu 2: kalibreerfunctie en remote id

4.1 Speciale functies menu 1

Door het tegelijk indrukken van de UP- en DOWN-toets wordt na ca. 2 sec. de menukeuze voor de speciale functies geactiveerd en op het display verschijnt - I -, toetsen loslaten. De volgende instellingen zijn mogelijk: Offset, setbck, stand-by-temperatuur, Off Time, lockfunctie, Window, temperatuurversie. De toetsen I en II dienen voor het selecteren van het menu. Met de toets III wordt het menu opnieuw verlaten (EXIT).

Resetten van de speciale functies in de instelling af fabriek: Toets III indrukken en ingedrukt houden. Daarna de toetsen UP en DOWN tegelijk indrukken. Op het display verschijnt "FSE". Het soldeerstation is nu opnieuw op de fabrieksin-

stelling ingesteld.

4.1.1 Stand-by-temperatuur

Na het verstrijken van de ingestelde setback-tijd wordt de gewenste temperatuur automatisch tot de stand-by-waarde verlaagd. De werkelijke temperatuur wordt knipperend weergegeven, op het display verschijnt "STANDBY" (100 300°C / 200 - 600°F).

Met de UP- of DOWN-toets de stand-by-temperatuur instellen. Met I naar het vorige menupunt gaan. Met II naar het volgende menupunt gaan.

4.1.2 Setback-tijd

Bij niet-gebruik van het soldeergereedschap wordt de temperatuur automatisch na het verstrijken van de ingestelde setback-tijd op de stand-by-temperatuur (zie 4.1.1) verlaagd. De setback-tijd kan, nadat het soldeerstation in de stand-by-modus gegaan is, van 0-99 minuten ingesteld worden. Bij de instelling "0 min" is de setback-functie uitgeschakeld. Bij de instelling "ON" is de setback-functie met schakelhouder (optioneel) actief (zie pagina 166).

Nederlands

Menu Exit

Menu 1

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

STANDBY

SETBACK

OFF

OFFSET

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 28

De setback-toestand wordt door een knipperende indicatie van de werkelijke waarde gesignaleerd en op het display wordt "STANDBY" weergegeven. De setback-toestand wordt door het indrukken van een willekeurige toets opnieuw beëindigd. Bij soldeerwerkzaamheden met heel geringe warmtebehoefte kan de betrouwbaarheid van de setbackfunctie verminderd zijn.

Met de UP- of DOWN-toets de setback-tijd veranderen. Met I naar het vorige menupunt gaan. Met II naar het volgende menupunt gaan.

4.1.3 Temperatuuruitschakeling OFF-tijd

Bij niet-gebruik van het soldeerwerktuig wordt na het verstrijken van de OFF-tijd de verwarming van het soldeerwerktuig uitgeschakeld, van 0-999 minuten ingesteld worden. Bij de instelling "0 min" is de setback-functie uitgeschakeld. De temperatuuruitschakeling wordt onafhankelijk van de ingestelde setback-functie uitgevoerd. De werkelijke temperatuur wordt knipperend weergegeven en dient als restwarmteindicatie, op het display verschijnt "OFF". Onder 50°C (150°F) verschijnt een knipperende streep.

Met de UP- of DOWN-toets de OFF-tijd veranderen. Met I naar het vorige menupunt gaan. Met II naar het volgende menupunt gaan.

4.1.4 Temperatuuroffset

De reële soldeerpunttemperatuur kan door het invoeren van een temperatuuroffset met ±40°C / ±72°F veranderd worden.

Met de UP- of DOWN-toets de offsetwaarde wijzigen. Met I naar het vorige menupunt gaan. Met II naar het volgende menupunt gaan.

4.1.5 Window-functie

Beperking van het temperatuurbereik tot max. ±99°C (±180°F) uitgaande van een voordien vergrendelde temperatuur (zie 4.1.7). De vergrendelde temperatuur vormt hierdoor het midden van het instelbare temperatuurbereik.

Met de UP / DOWN-toetsen de venstergrootte veranderen. Met I naar het vorige menupunt gaan. Met II naar het volgende menupunt gaan.

4.1.6 °F/°C-omschakeling

Omschakelen van de temperatuurversie van °C in °F of omgekeerd.

Met de UP / DOWN-toetsen tussen °C en °F wisselen. Met I naar het vorige menupunt gaan. Met II naar het volgende menupunt gaan.

Nederlands

Page 29

4.1.7 Vergrendelingsfunctie

Vergrendeling van het soldeerstation. Na het vergrendelen zijn aan het soldeerstation geen instelwijzigingen mogelijk. Bediening van de temperatuurtoetsen I, II, III is mogelijk. Op het display verschijnt "OFF" Het " "-symbool op het display knippert. Met de UP- of DOWN-toets kan een vergrendelingscode van 3 tekens ingevoerd worden. Bevestigt men de code met de III-toets (5 sec.), dan is het station vergrendeld en het " "-symbool op het display is actief. Wordt het menu in de stand "OFF" of met de toetsen I, II of III verlaten, dan is er geen code opgeslagen.

Om te ontgrendelen verschijnt in dit menupunt "ON" op het display. Na het invoeren van de code en het bevestigen met de III-toets is het station opnieuw vrijgegeven.

Met I naar het vorige menupunt gaan. Met II naar het volgende menupunt gaan.

4.2 Speciale functies menu 2

Door het tegelijk indrukken van de UP en DOWN-toets wordt na ca. 4 sec. de menukeuze 2 voor de kalibreerfunctie en de stationsidentificatie geactiveerd.

Op het display verschijnt - 2 -, toetsen loslaten.

De toetsen I en II dienen voor het selecteren van het menu.

4.2.1 Kalibreerfunctie (Factory Calibration Check)

Met deze functie is het mogelijk om de temperatuurnauwkeurigheid van het soldeerstation te controleren en eventuele afwijkingen te compenseren. Daarvoor is het nodig om de temperatuur van de soldeerpunt te meten. Hiervoor kan een willekeurig extern temperatuurmeetinstrument gebruikt worden.

Met de UP- of DOWN-toetsen het kalibreerpunt kiezen. Met de toets III wordt het menu opnieuw verlaten (EXIT).

UP-toets kalibreerpunt 450°C / 842°F DOWN-toets kalibreerpunt 100°C / 212°F

Kalibrering op de fabrieksinstelling terugzetten, toets III indrukken en ingedrukt houden. Daarna de toetsen UP en DOWN tegelijk indrukken. Op het display verschijnt "FSE". Het soldeerstation is nu opnieuw op de fabrieksinstelling ingesteld.

Nederlands

Kalibreer-

functie

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°F

+ 1

- 1

II Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Confirmation

EXIT

Menu 2

Menu Exit

5 sec.

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Page 30

Nederlands

Attentie: Het soldeerwerktuig wordt heet tijdens het kalibreren. Breng geen brandbare voorwerpen in de buurt van het hete soldeerwerktuig.

De kalibrering voor het regelapparaat (zonder soldeerbout) kan ook door een kalibreerlaboratorium uitgevoerd worden. Hierbij worden de kalibreerwaarden voor de soldeerbout gesimuleerd.

4.2.2 Kalibrering wijzigen

DOWN-toets ingedrukt Kalibrering bij 100°C / 212°F.

Het station regelt de soldeerbout op 100°C / 212°F. Zodra de temperatuur een statische toestand bereikt heeft (regelcontrole knippert), wordt de soldeerpunttemperatuur (extern meettoestel) met de indicatie op het display vergeleken. Een vastgestelde temperatuurafwijking kan nu met de UP / DOWN-toetsen gecorrigeerd worden. Er is temperatuurcorrectie van max. ±40°C / ±72°F mogelijk. Komt de gemeten temperatuur met de indicatie op het display overeen, dan wordt dit met de II-toets (CAL) bevestigd. De kalibrering bij 100°C / 212°F is nu afgesloten. Na de bevestiging wordt de temperatuurafwijking op 0 teruggezet. Met de III-toets (EXIT) wordt het menu zonder veranderingen opnieuw verlaten.

UP-toets ingedrukt Kalibrering bij 450°C / 842°F.

Het station regelt bij 450°C / 842°F. Zodra de temperatuur een statische toestand bereikt heeft (regelcontrole knippert), wordt de soldeerpunttemperatuur (extern meettoestel) met de indicatie van de werkelijke waarde op het display vergeleken. Een vastgestelde temperatuurafwijking kan nu met de UP / DOWN-toetsen gecorrigeerd worden. Er is temperatuurcorrectie van max. ±40°C / ±72°Fmogelijk. Komt de gemeten temperatuur met de indicatie op het display overeen, dan wordt dit met de II-toets (CAL) bevestigd. De kalibrering bij 450°C / 842°F is nu afgesloten. Na de bevestiging wordt de temperatuurafwijking op 0 teruggezet. Nadat beide kalibreerpunten 100°C (212°F) / 450°C (842°F) gecorrigeerd en bevestigd werden, is de kalibrering afgesloten.

4.2.3 Stationsidentificatie (ID-nummer)

Bij het gebruik van meerdere WD-stations kan elk soldeerstation voor de identificatie van een nummer voorzien worden.

Bij het gebruik van de optionele USB-interface kunnen meerdere WD-stations met alle functies op afstand bediend worden. Elk WD-station heeft daarvoor een stationsidentificatie nodig om ondubbelzinnig geïdentificeerd te kunnen worden (ID-nummer).

Met de UP / DOWN-toetsen het ID-nummer veranderen. Met I naar het vorige menupunt gaan. Met II naar het volgende menupunt gaan.

Met de toets III wordt het menu opnieuw verlaten (EXIT).

5. USB-interface

Het besturingstoestel WD 1M is standaard met een miniUSB-interface uitgerust. Voor het besturingstoestel WD1 kan die achteraf geïnstalleerd worden (zie pagina 167). Voor het gebruik van de USB-interface staat een WELLER-standaardsoftware ter beschikking (cd bijgeleverd). Deze software bevat een "Firmware Updater" en een "Monitor software".

Met de "Firmware Updater" kan een software-update uitgevoerd worden, waardoor het besturingstoestel met de actueelste besturingssoftware uitgerust kan worden.

Met de monitorsoftware kan het toestel van op afstand bediend en kunnen temperatuurcurven grafisch weergege-

Vastgestelde temperatuurafwijking

CAL EXIT

Vastgesteld e temperatuurafwijking

CAL EXIT

Page 31

ven, afgedrukt en opgeslagen worden.

6. Potentiaalvereffening

Door de verschillende beschakeling van de 3,5 mm schakelstekkerbus (8) zijn er 4 variaties realiseerbaar:

Hard geaard: zonder stekker (toestand bij levering)

Potentiaalvereffening: Met stekker, compensatieleiding aan (impedantie 0 Ohm) het middencontact

Potentiaalvrij: met stekker

Zacht geaard: met stekker en ingesoldeerde

weerstand. Aarding via de gekozen weerstandswaarde.

7. Werkvoorschriften

Bij het eerste opwarmen de selectieve vertinbare soldeerpunt met soldeersel nat maken. Die verwijdert oxidelagen en onreinheden aan de soldeerpunt. Geen te agressieve vloeimiddelen gebruiken.

De overgang tussen verwarmingselement/sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil, vreemde elementen of beschadigingen gehinderd worden, omdat dit gevolgen heeft voor de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.

Behandeling van de soldeerpunten

●

Stel de werktemperatuur zo laag mogelijk in.

●

Kies de voor de toepassing grootst mogelijke soldeerpuntvorm.

Vuistregel: ca. zo groot als het soldeerpad

●

Zorg voor een ruime warmteoverdracht tussen soldeerpunt en soldeerplaats door de soldeerpunt goed te vertinnen.

●

Schakel bij langere werkonderbrekingen het soldeersysteem uit of gebruik de Weller-functie voor de temperatuurverlaging bij niet-gebruik.

●

Maak de punt nat voor u de soldeerbout in de houder plaatst.

●

Doe het soldeersel direct op de soldeerplaats, niet op de soldeerpunt.

●

Vervang de soldeerpunten met het bijbehorende gereedschap.

●

Oefen geen mechanische kracht op de soldeerpunt uit.

8. Toebehorenlijst

005 13 173 99 WMRP soldeerbout handstuk

(zonder soldeerpunt) 005 13 825 99 Spiraalwol WDC 2 005 15 121 99 WDH 10T schakelhouder

WSP 80/WP 80 005 15 122 99 WDH 20T schakelhouder voor WMP 005 15 125 99 Droogreinigingselement WDC 2 005 27 028 99 Voorverwarmingsplaats WHP 80 005 29 178 99 Soldeerboutset WSP 80 005 29 179 99 Soldeerboutset WMP 005 31 185 99 USB-uitbreidingsmodule 005 33 113 99 Soldeerboutset LR 82 005 33 131 99 Soldeerboutset MPR 80 005 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50 WMRH WMRH soldeerbouthouder

voor WMRP WMRP WMRT soleerruimset

9. Omvang van de levering

WD 1000 WD 1

Regelapparaat Regelapparaat Netkabel Netkabel Klinkstekker Klinkstekker Soldeerbout Gebruiksaanwijzing Veiligheidshouder Veiligheidsvoorschriften Gebruiksaanwijzing Veiligheidsinstructies

WD 1000M WD 1M

Regelapparaat Regelapparaat Netkabel Netkabel Klinkstekker Klinkstekker Soldeerbout Gebruiksaanwijzing (CD) Veiligheidshouder Veiligheidsinstructies (CD) Gebruiksaanwijzing USB-kabel (CD) Veiligheidsinstructies (CD) USB-kabel

Soldeerpunten zie pagina 161-165 Explo-tekening WD 1 zie pagina 168 Schakelschema WD 1 zie pagina 169 Explo-tekening WD 1M zie pagina 170 Schakelschema WD 1M zie pagina 171

Technische wijzigingen voorbehouden!

Nederlands

Page 32

Grazie per aver acquistato il Weller con WD 1 (M) / WD 1000 (M). Questo prodotto è stato realizzato rispettando requisiti severissimi, che garantiscono il perfetto funzionamento dell'apparecchio.

1. Attenzione!

Prima di mettere il funzionare l'apparecchio, leggere attentamente queste istruzioni per l'uso e le avvertenze per la sicurezza allegate. Il mancato rispetto delle norme di sicurezza comporta gravi rischi per l'incolumità personale.

In caso di utilizzo differente da quanto descritto nelle istruzioni per l'uso come anche in caso di modifiche eseguite di propria iniziativa, da parte del produttore non viene assunta nessuna responsabilità.

La stazione di brasatura Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M) regolata da microprocessore è conforme alla dichiarazione di conformità CE ai sensi dei requisiti fondamentali di sicurezza delle direttive 89/336/CEE e 73/23CEE.

2. Descrizione

2.1 Apparecchio di controllo

La stazione di brasatura WD 1 (M) / WD 1000 (M) regolata da microprocessore appartiene ad una famiglia di apparecchiature, che è stata sviluppata per la produzione industriale e per i settori riparazioni e laboratorio. L'elettronica di regolazione digitale ed una sofisticata tecnologia di sensori e di trasmis

sione del calore nell'utensile di brasatura garantiscono una regolazione precisa della temperatura nella punta dell'utensile di brasatura.

La massima precisione nella temperatura ed un comportamento ottimale della dinamica della temperatura nelle situazioni di carico vengono ottenute da una rapida e precisa misurazione nel circuito di regolazione chiuso. Gli utensili di brasatura vengono riconosciuti in automatico dalla WD 1 / WD 1000, che li abbina ai corrispondenti parametri di regolazione. In questo modo si possono in gran parte evitare correzioni di calibrazione.

L'alto standard di qualità è assicurato anche dalle diverse possibilità di compensazione del potenziale (8) per la punta di brasatura e le misure antistatiche dell'apparecchio di controllo e del saldatoio. Una funzione di calibrazione specifica, per possibilità di inserire valori di offset, l'abbassamento programmabile della temperatura (Setback) e le funzioni di bloccaggio completano la funzionalità dell'apparecchio.

La temperatura desiderata può essere impostata su 50°C – 450°C (150°F – 850°F). Il valore nominale e quello reale vengono indicati in modo digitale . I 3 tasti della temperatura (4) (5) (6) servono a scegliere direttamente la temperatura fissa. Il raggiungimento della temperatura preselezionata viene segnalata dal lampeggio del controllo di regolazione ottico (simbolo “”).

Con l'interfaccia USB in dotazione, è possibile comandare a

Italiano

Dati tecnici

Dimensioni: (lung. x larg. x alt. mm) 134 x 108 x 147; (lung. x larg. x alt. inch) 5,27 x 4,27 x 5,77 Tensione di alimentazione: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Potenza assorbita: 95 W Classe di protezione: I (apparecchio di controllo), III (saldatoio) Fusibile (12): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,0A (120 V / 60 Hz)

T1,25A (100 V / 50/60 Hz)

Regolazione temperatura: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Precisione della temperatura: ±9°C (±17°F) Stabilità della temperatura: ±5°C (±9°F)

Resistenza di dispersione della punta di brasatura: < 2 Ω (Tip to ground)

Tensione di dispersione della punta di brasatura (Tip to ground) : < 2 mV

Page 33

distanza la stazione di brasatura mediante software PC, leggere e documentare i dati sulla temperatura.

2.2 Supporto di sicurezza

Quando non viene utilizzato, il saldatoio deve essere sempre conservato nel supporto di sicurezza.

L'imboccatura (13) per il saldatoio ha 4 possibilità di regolazione e può essere portata nella posizione ergonomicamente più favorevole senza bisogno di attrezzi. Sul retro ci sono i supporti (14) per la punta di brasatura. La piastra base del supporto contiene un inserto in gomma (15) per la pulizia della punta di brasatura.

2.3. Saldatoio WP 80: Il saldatoio WP 80 si distingue per il raggiungimen-

to rapido e preciso della temperatura di brasatura. Con una resistenza estremamente potente da 80 W si raggiunge un comportamento estremamente dinamico. Grazie alla forma allungata e alla breve distanza della manopola dalla punta di brasatura è possibile un impiego universale del saldatoio per lavori di brasatura estremamente delicati, con un elevato fabbisogno termico.

WMP: Il microsaldatoio Weller WMP, grazie alla sua impo-

stazione, risulta particolarmente maneggevole ed idoneo per le lavorazioni professionali di componenti elettronici con tecnologia SMD. La breve distanza tra impugnatura e punta di brasatura permettono una manipolazione ergonomica del saldatoio da 65W nell'esecuzione dei lavori ad alta precisione.

WTA 50: La pinzetta dissaldante WTA 50 è stata

progettata specificatamente per togliere le brasature a componenti con tecnologia SMD. Due

resistenze (2 x 25 W), ciascuna con un proprio sensore per la temperatura garantiscono la stessa temperatura su entrambi i lati.

LR 82: Saldatoio da 80 W per lavori di brasatura con un

fabbisogno di calore elevato. Il fissaggio della punta di brasatura avviene tramite un incastro a baionetta, che permette un ricambio della punta con grande precisione nel posizionamento.

WMRP (solo WD 1M):

Saldatoio particolarmente potente da 40W per lavori di precisione con tecnologia di riscaldamento integrata nella punta di brasatura. La punta di brasatura tramite un sistema ad incastro può essere sostituita senza l'utilizzo di attrezzi. La temperatura nella punta di brasatura viene raggunta velocemente e regolata con precisione. Grazie ad un sensore montato sull'impugnatura, il saldatoio viene disinserito automaticamente nel momento in cui viene appoggiato sull'apposito supporto.

WMRT (solo WD 1M):

Pinzetta dissaldante facilmente maneggevole per la lavorazione di componenti elettronici di precisione con tecnologia SMD. Se necessario, è possbile sostituire la coppia della punta di brasatura senza l'impiego di attrezzi, evitando l'ulteriore orentamento della punta di brasatura. Grazie alle resistenze integrate 2 X 40W la temperatura nella punta di brasatura viene raggiunta rapidamente e regolata con precisione. Grazie ad un sensore montato nell'impugnatura, il saldatoio viene disinserito automaticamente nel momento in cui viene appoggiato sull'apposito supporto.

Italiano

Funzioni speciali

3 Temperatura fissa

Bloccaggio

Funzioni di tempo

Simbolo della temperatura

Indicazione della temperatura

Tasti della temperatura

Controllo di regolazione ottico

Page 34

Per altri utensili di brasatura collegabili, vedere l'elenco degli accessori.

3. Messa in funzione

Estrarre con cautela l'apparecchio e gli accessori dalla confezione. Deporre l'utensile di brasatura nel supporto di sicurezza. Inserire la spina del saldatoio nella presa di collegamento (9) dell'apparecchio di controllo e bloccarlo con una breve rotazione verso destra. Verificare se la tensione di rete corrisponde alle indicazioni sulla targhetta caratteristiche e se ljapos;interruttore generale (7) è disinserito. Collegare l'apparecchio di controllo con la rete (11). Accendere l'apparecchio con l'interruttore generale (7). All'accensione dell'apparecchio viene eseguita un'autodiagnosi, durante la quale sono in funzione tutti gli elementi di visualizzazione (1).

Successivamente viene visualizzata temporaneamente la temperatura impostata (valore nominale). I componenti elettronici commutano automaticamente sull'indicazione del valore effettivo. Compare il simbolo “” e vengono visualizzate le 3 temperature fisse dei tasti I, II e III. Il simbolo “” serve come controllo di regolazione ottico. Quando la lucina è accesa significa che il sistema sta riscaldando. Quando passa ad un segnale lampeggiante è stata raggiunta la temperatura di esercizio.

3.1 Regolazione della temperatura

3.1.1 Regolazione individuale della temperatura

Il display (1) visualizza sempre il valore effettivo della temperatura. Azionando il tasto UP o DOWN (2) (3) il display commuta sul valore nominale attualmente impostato: lampeggia il simbolo della temperatura °C o °F.

Il valore nominale impostato può essere modificato solo toccando o tenendo premuto il tasto UP o DOWN (2) (3) nella direzione desiderata. Tenendo premuto il tasto, il valore nominale cambia rapidamente. Ca. 2 sec. dopo aver rilasciato il tasto, il display ritorna automaticamente al valore attuale.

3.1.2 Regolazione della temperatura mediante i tasti della temperatura I, II e III

Il valore nominale della temperatura può essere modificato anche con i 3 tasti della temperatura I, II e III. Regolazione di fabbrica:

I 150°C ( 300°F) II 350°C ( 662°F) III 380°C (716°F)

Premendo uno dei tasti della temperatura sul display compare per ca. 2 sec. il valore nominale scelto. Durante l'indicazione il simbolo della temperatura lampeggia. Successivamente il display ritorna automaticamente al valore effettivo.

3.1.3 Definizione dei tasti della temperatura I, II e III

I 3 tasti della temperatura I, II, III possono essere impostati su qualsiasi valore desiderato. Premendo il tasto UP o DOWN viene regolato il nuovo valore della temperatura (vedi 3.1.1). lampeggia il simbolo della temperatura °C o °F.

Successivamente tenere premuto il tasto della temperatura desiderato, cioè I, II o III. Quando il tasto è premuto, il piccolo display abbinato al tasto lampeggia e dopo 3 sec. assume il valore indicato dal display grande. Rilasciare il tasto della temperatura.

La definizione di un tasto della temperatura con un valore "Setback" basso, offre la possibilità di ridurre manualmente la temperatura quando non si utilizza il saldatoio.

Italiano

Page 35

4. Funzioni speciali

Le funzioni speciali sono suddivise in due livelli di menu: Menu di funzioni speciali 1: funzioni utilizzate spesso, come STANDBY, OFFSET, SETBACK, ... Menu di funzioni speciali 2: funzione di calibratura e Remote Id

4.1. Funzioni speciali del menu 1

Premendo temporaneamente i tasti UP e DOWN, dopo ca. 2 sec. viene attivata la scelta del menu per le funzioni speciali e nel display compare - I - , rilasciare i tasti.

Sono possibili le seguenti regolazioni: Offset, Setback, temperatura di Standby, OFF time, funzione Lock, Window, versione temperatura. I tasti I e II servono per la scelta del menu. Con il tasto III si esce nuovamente dal menu (EXIT).

Ripristino delle regolazioni di fabbrica per le funzioni speciali:

Azionare e tenere premuto il tasto III. Successivamente premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Nel display compare "FSE". La stazione di brasatura adesso viene nuovamente regolata sulle impostazioni di fabbrica.

4.1.1 Temperatura di Standby

Una volta trascorso il tempo di Setback impostato, la temperatura nominale scende automaticamente al valore di Standby. La temperatura effettiva viene indicata lampeggiando, nel display compare "STANDBY" (100 - 300°C / 200 - 600°F).

Con i tasti UP o DOWN regolare il tempo di Standby. Con I si torna all'opzione precedente del menu. Con II si va all'opzione successiva del menu.

4.1.2 Tempo di Setback

In caso di non utilizzo dell'utensile di brasatura, una volta trascorso il tempo di Setback la temperatura si abbassa automaticamente alla temperatura di Standby (vedi 4.1.1). Il tempo di Setback, dopo che la stazione di brasatura è passata nel modo Standby, può essere regolato su 0 – 99 minuti. Con la regolazione "0 min" la funzione Setback è disattivata. Nell' impostazione "ON" la funzione Setback con supporto per punta di saldatura (opzionale) è attiva (vedere pagina 166). La condizione di Setback viene segnalata con il

Italiano

Scelta menu Exit

Menu 1

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

STANDBY

OFF

OFFSET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 36

Italiano

lampeggiare dell'indicazione del valore effettivo e nel display viene visualizzato "STANDBY". La condizione di Setback viene disattivata premendo un tasto qualsiasi. Per i lavori di saldatura con un fabbisogno di calore molto ridotto, l'affidabilità della funzione Setback può essere compromessa. Con i tasti UP o DOWN modificare il tempo di Setback. Con I si torna all'opzione precedente del menu. Con II si va all'opzione successiva del menu.

4.1.3 Disattivazione della temperatura dopo il tempo di OFF

In caso di non utilizzo dell'utensile di brasatura, terminato il tempo di OFF viene disattivato il riscaldamento dell'utensile e può essere regolato su 0 – 999 minuti. Con la regolazione "0 min" la funzione Setback è disattivata. La disattivazione della temperatura viene eseguita indipendentemente dalla funzione di Setback regolata. La temperatura effettiva viene indicata dal lampeggio e serve come indicazione del valore residuo, nel display compare "OFF". Al di sotto di 50°C (150°F), compare un trattino lampeggiante. Con i tasti UP o DOWN modificare il tempo di OFF. Con I si torna all'opzione precedente del menu. Con II si va all'opzione successiva del menu.

4.1.4 Temperatura Offset

L'effettiva temperatura della punta di brasatura può essere variata con l'inserimento di un offset di temperatura di ±40°C (±72°F).

Con i tasti UP o DOWN si modificano i valori Offset. Con I si torna all'opzione precedente del menu. Con II si va all'opzione successiva del menu.

4.1.5 Funzione Window

Limitazione dell'intervallo di temperature a max. ±99°C (±180°F), partendo da una temperatura bloccata in precedenza (vedi 4.1.7). La temperatura bloccata rappresenta la metà dell'intervallo di temperature regolabile.

Con i tasti UP / DOWN modificare le dimensioni della finestra. Con I si torna all'opzione precedente del menu. Con II si va all'opzione successiva del menu.

4.1.6 Commutazione °F/°C

Commutare la versione della temperatura da °C a °F o viceversa.

Con i tasti UP / DOWN commutare tra °C e °F. Con I si torna all'opzione precedente del menu. Con II si va all'opzione successiva del menu.

Page 37

4.1.7 Funzione di bloccaggio

Bloccaggio della stazione di brasatura. Dopo il bloccaggio, nella stazione di brasatura non può essere effettuata più alcuna regolazione. E' possibile utilizzare i tasti della temperatura I, II e III. Nell'indicazione compare "OFF" Il simbolo “ ” nel display lampeggia. Con il tasto UP o DOWN è possibile immettere il codice di bloccaggio a 3 cifre. Se si conferma il codice con il tasto III per 5 sec., la stazione viene bloccata e il simbolo “ ” nel display è attivo. Se si esce dal menu nella posizione "OFF" o con i tasti I, II o III, non è possibile memorizzare alcun codice. Per lo sbloccaggio in questa opzione viene visualizzato "ON". Dopo l'immissione del codice e la con- ferma con il tasto III, la stazione è nuovamente pronta.

Con I si torna all'opzione precedente del menu. Con II si va all'opzione successiva del menu.

4.2. Funzioni speciali del menu 2

Premendo temporaneamente i tasti UP e DOWN, dopo ca. 4 sec. viene attivata la scelta del menu 2 per la funzione Calibrazione e il codice di riconoscimento della stazione.

Nel display compare - 2 - , rilasciare i tasti.

I tasti I e II servono per la scelta del menu.

4.2.1 Funzione Calibrazione (Factory Calibration Check)

Con questa funzione è possibile verificare la precisione della temperatura della stazione di brasatura e compensare eventuali variazioni. Per fare ciò è necessario misurare la temperatura della punta di brasatura. A tale scopo è possibile utilizzare un qualsiasi strumento di misurazione della temperatura esterno.

Con i tasti UP o DOWN scegliere il punto di calibrazione. Con il tasto III si esce nuovamente dal menu (EXIT).

Tasto UP punto di calibrazione 450°C / 842°F Tasto DOWN punto di calibrazione 100°C / 212°F

Ripristinare la regolazione di fabbrica per la calibrazione

Premere il tasto III e tenerlo premuto. Successivamente premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Nel display compare "FSE". La stazione di brasatura adesso viene nuo- vamente regolata sulla calibrazione di fabbrica.

Italiano

Funzione

Calibrazione

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°F

+ 1

- 1II

Confirmazione

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1I

Confirmazione

EXIT

5 sec.

Menu 2

Scelta menu Exit

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Page 38

Attenzione: Durante la calibrazione l'utensile di brasatura si scalda. Non avvicinare oggetti infiammabili all'utensile di brasatura caldo.

Per l'apparecchio di controllo (senza saldatoio) la calibrazione può essere eseguita anche da un laboratorio di calibrazione. Qui vengono simulati i valori di calibrazione per il saldatoio.

4.2.2 Modifica della calibrazione Tasto DOWN premuto Calibrazione a 100°C / 212°F.

La stazione regola il saldatoio su 100°C / 212°F. Non appena la temperatura ha raggiunto una condizione statica (il controllo di regolazione lampeggia), la temperatura della punto di brasatura (strumento di misurazione esterno) viene confrontata con l'indicazione sul display. Un eventuale scostamento della temperatura rilevata può essere corretto solo con i tasti UP / DOWN. E' possibile una correzione massima di ±40°C / ±72°F. Se la temperatura misurata concorda con il valore indicato sul display, confermare con il tasto II (CAL). La calibrazione a 100°C / 212°F adesso è conclusa. Dopo la conferma, lo scostamento della temperatura viene azzerato. Con il tasto III (EXIT) si esce dal menu senza apportare modifiche.

Tasto UP premuto Calibrazione a 450°C / 842°F.

La stazione regola su 450°C / 842°F. Non appena la temperatura ha raggiunto una condizione statica (il controllo di regolazione lampeggia), la temperatura della punto di brasatura (strumento di misurazione esterno) viene confrontata con l'indicazione del valore effettivo sul display. Un eventuale scostamento della temperatura rilevata può essere corretto solo con i tasti UP / DOWN. E' possibile una correzione massima di ±40°C / ±72°F. Se la temperatura misurata concorda con il valore indicato sul display, confermare con il tasto II (CAL). La calibrazione a 450°C / 842°F adesso è con- clusa. Dopo la conferma, lo scostamento della temperatura viene azzerato. La calibrazione è conclusa dopo che entrambi i punti di calibrazione 100°C (212°F) / 450°C (842°F) sono stati corretti e confermati.

4.2.3 Codice di riconoscimento della stazione (numero ID)

Quando si utilizzato più stazioni WD, ogni stazione può essere identificata con un numero di riconoscimento. Utilizzando l'interfaccia USB opzionale, è possibile comandare a distanza tutte le funzioni di più stazioni WD. Ogni stazione WD necessita a tale scopo di un codice di riconoscimento, per poter essere identificata senza possibilità di errore (numero ID). Con i tasti UP / DOWN modificare il numero ID. Con I si torna all'opzione precedente del menu. Con II si va all'opzione successiva del menu. Con il tasto III si esce nuovamente dal menu (EXIT).

5. Interfaccia USB

Il dispositivo di controllo WD 1M è dotato di serie di una miniinterfaccia USB, che per il dispositivo di controllo WD 1 può invece essere aggiunta su richiesta (vedere pagina 167). Per le istruzioni d'uso dell'interfaccia USB è disponibile un software WELLER di tipo standard (il CD è compreso nella fornitura). Questo software contiene un "Firmware updater" e un "Monitor software". Tramite il "Firmware updater" è possibile eseguire un aggiornamento del software, assicurandosi così che il dispositivo di controllo sia sempre dotato della versione più aggiornata del software operativo. Il Monitor software permette di comandare a distanza il dispositivo nonché di rappresentare graficamente, stampare ed archiviare le curve termiche.

Italiano

Scostament o rilevato della temperatura

CAL EXIT

Scostament o rilevato della temperatura

CAL EXIT

Page 39

Italiano

6. Compensazione potenziale

Tramite il collegamento diversificato della presa da 3,5 mm (8) è possibile realizzare 4 varianti:

Collegamento a terra duro: Senza spina (regolazione di fabbrica)

Compensazione potenziale: Con spina, linea di com (impedenza 0 Ohm) pensazione. Contatto

centrale

Senza potenziale: Con spina

Collegamento a terra morbido: Con spina e resistenza

saldata Messa a terra tramite il valore di resi stenza selezionato

7. Avvertenze

Al primo riscaldamento umettare con il metallo d'apporto la punta di brasatura con stagnatura selettiva. Questa toglie gli strati di ossidazione dovuti alla conservazione ed altre impurità della punta di brasatura. Non utilizzare fondenti troppo aggressivi. Il passaggio tra corpo riscaldante/sensore e punta di brasatura non deve essere pregiudicato da impurità, corpi estranei o danni, perché ciò influisce sulla precisione della regolazione della temperatura.

Trattamento delle punte di brasatura

●

Scegliere la temperatura di lavoro più bassa possibile

●

Per l'applicazione scegliere una punta con la forma più

grande possibile Regola empirica: grande approssimativamente come il pad di brasatura

l●

Assicurare che il passaggio di calore tra la punta di brasatura e il punto da saldare abbia una superficie il più possibile ampia, stagnando bene la punta di brasatura.

●

Disattivare il sistema di brasatura durante le pause di lavoro prolungate oppure utilizzare la funzione Weller per l'abbassamento della temperatura in caso di non utilizzo dell'utensile

●

Umettare la punta prima di deporre il saldatoio nel supporto.

l●

Applicare il materiale d'apporto direttamente sul punto da saldare, non sulla punta di brasatura.

●

Sostituire le punte di brasatura con l'apposito utensile.

●

Non esercitare forza meccanica sulla punta di brasatura.

8. Elenco accessori

005 13 173 99 WMRP Manipolo di saldatoio

(senza punta di saldatura) 005 13 825 99 Lana di metallo 005 15 121 99 Inserto di pulizia a secco WDC 2 005 15 122 990 WDH 10T Supporto con

commutazione WSP 80/WP 80 005 15 162 99 WDH 20T Supporto con

commutazione per WMP 005 15 125 99 005 27 028 99 Piastre di preriscaldamento WHP 80 005 29 178 99 Set di brasatura WSP 80 005 29 179 99 Set di brasatura WMP 005 31 185 99 USB Modulo di espansione 005 33 113 99 Set di brasatura LR 82 005 33 131 99 Set di brasatura MPR 80 005 33 133 99 Set dissaldatore WTA 50 WMRH Supporto per manipolo di saldatoio

WMRP WMRP WMRT Set per dissaldatura

9. Fornitura

WD 1000 WD 1

Apparecchio di controllo Apparecchio di controllo Cavo di alimentazione Cavo di alimentazione Spinotto Spinotto Saldatoio Istruzioni per l'uso Supporto di sicurezza Avvertenze per la Istruzioni per l'uso sicurezza Avvertenze per la sicurezza

WD 1000M WD 1M

Apparecchio di controllo Apparecchio di controllo Cavo di alimentazione Cavo di alimentazione Spinotto Spinotto Saldatoio Istruzioni per l'uso (CD) Supporto di sicurezza Avvertenze per la Istruzioni per l'uso (CD) sicurezza (CD) Avvertenze per la sicurezza (CD) USB-kabel USB-kabel

Punte di brasatura 161-165 Immagine Esploso WD 1 vedere a pagina 168 Schema elettrico WD 1 vedere a pagina 169 mmagine Esploso WD 1M vedere a pagina 170 Schema elettrico WD 1M vedere a pagina 171

Salvo variazioni tecniche!

Page 40

Thank you for placing your trust in our company by purchasing the Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M). Production was based on stringent quality requirements which guarantee the perfect operation of the device.

1. Caution!

Please read these Operating Instructions and the attached Safety Information carefully prior to initial operation. Failure to observe the safety regulations results in a risk to life and limb.

The manufacturer shall not be liable for damage resulting from misuse of the machine or unauthorised alterations.

The Weller microprocessor-controlled soldering station WD 1 (M) / WD 1000 (M) corresponds to the EC Declaration of Conformity in accordance with the basic safety requirements of Directives 89/336/EEC and 73/23EEC.

2. Description

2.1 Control unit

The microprocessor-controlled soldering station WD 1 (M) / WD 1000 (M) is part of a generation of devices which were developed for industrial production technology, including repair and laboratory areas. Digital control electronics and high-quality sensor and heat transmission technology in the soldering tool guarantee precise temperature control behaviour at the soldering tip.

Top temperature accuracy and optimised, dynamic temperature behaviour when under stress is achieved by fast and precise measured value recording in the closed control loop. The soldering tools themselves are recognised automatically by the WD 1 (M) / WD 1000 (M) and the corresponding control parameters assigned. This means that recalibration can usually be avoided.

Various potential balancing options (8) for the soldering tip and an antistatic design of the control unit and soldering iron add to the high quality standard. A custom-designed calibration function, an offset value input option, programmable temperature decrease (setback) and standby and interlock functions extend the functional diversity of this unit.

The desired temperature can be set in the range 50 °C – 450 °C (150 °F – 850 °F). Specified and actual values are displayed digitally. Three temperature buttons (4) (5) (6) are used for selection of the fixed temperatures. When the preselected temperature is reached, this is signalled by a flashing visual control check (“” symbol).

Con l'interfaccia USB in dotazione, è possibile comandare a distanza la stazione di brasatura mediante software PC, leggere e documentare i dati sulla temperatura.

2.2 Safety rest

When not in use, the soldering iron must always be placed in the safety rest.

English

Technical data

Dimensions: (L x W x H mm) 134 x 108 x 147; (L x W x H inch) 5,27 x 4,27 x 5,77 Mains voltage: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Power input: 95 W: (120 V - 85 W) Protection class: I (control unit), III (soldering iron) Fuse (12): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1.0A (120 V / 60 Hz)

T1.25A (100 V / 50/60 Hz)

Temperature control: 50 °C – 450 °C (150 °F – 850 °F) Temperature accuracy: ±9°C (±17 °F) Temperature stability: ±5 °C (±9 °F)

Leak resistance of soldering < 2 Ω tip: (tip to ground)

Leak voltage of soldering tip: < 2 mV (tip to ground)

Page 41

The funnel insert (13) for the soldering iron has four different settings and can be moved to an ergonomically favourable position without the use of tools. Areas have been provided on the rear side (14) for depositing the soldering tip.

The pedestal plate of the rest contains a sponge insert (15) for cleaning the soldering tips.

2.3. Soldering iron WP 80: The WP 80 soldering iron is characterised by fast

and precise achievement of the soldering tip temperature. A particularly powerful 80 W heating element guarantees excellent dynamic behaviour. The combination of slim design and short distance from handle to soldering tip means that universal application is possible, from extremely fine soldering tasks to those which require high temperatures.

WMP: The Weller Micro Soldering Iron WMP is suitable for

processing SMD electronics due to its manageable design. The short distance between grip and soldering tip makes ergonomic handling of the 65 W soldering iron possible when carrying out very fine soldering tasks.

WTA 50: The desoldering tweezers WTA 50 were designed

specially for unsoldering SMD components. Two heating elements (2 x 25 W), each with its own temperature sensor, guarantee the same temperature on both legs.

LR 82: Powerful 80 W soldering iron for soldering tasks

with high heat requirements. The soldering tip is secured by means of a bayonet catch, which ensures that tips are always in the correct position after a change.

WMRP (solo WD 1M):

Extremely powerful 40W fine soldering iron with integrated heating technology in the soldering tip. The soldering tip can be changed without the need of tools thanks to a plug-in system. The soldering tip temperature is reached extremely quickly and is controlled precisely. Sensors built in to the handle ensure that the soldering iron is switched off automatically when placed down.

WMRT (solo WD 1M):

Very manageable desoldering tweezers for precision SMD electronic devices. The soldering tip pair can be changed as required without the use of tools and can be used without additional alignment of the soldering tips. The integrated 2 X 40W heating elements ensure that the soldering tip temperature is reached very quickly and controlled precisely. Sensors built in to the handle ensure that the desoldering tweezers are switched off automatically when placed down.

See Accessories for a list of other soldering tools that can be connected.

English

Temperatur display

Temperatur symbol

Time functions Interlock

Visual control check

Special functions

3 Fixed temperatures

Temperature buttons

Page 42

3. Commissioning

Take care when unpacking the unit and accessories. Place the soldering tool in the safety rest. Insert the soldering iron plug in the connection socket (9) of the control unit and lock by turning slightly to the right. Check that the mains voltage matches the specification on the identification plate and that the mains switch (7) is switched off. Connect the control unit to the mains (11). Switch on the unit at the mains switch (7). The unit performs a selftest when it is switched on, whereby all display elements (1) are in operation.

Following this, the set temperature (specified value) is displayed for a brief period. The electronics system then switches automatically to the actual value display. The “” symbol appears and the three fixed temperatures of temperature buttons I, II and III are displayed. The “” symbol serves as a visual control check. When lit up permanently, this indicates that the system is heating up. Flashing indicates that service temperature has been reached.

3.1 Temperature setting

3.1.1 Individual temperature setting

As a rule, the display (1) shows the temperature actual value. By actuating the UP or DOWN button (2) (3), the display switches to the currently set specified value. The temperature symbol °C or °F flashes.

The specified value can now be changed by tapping or holding in the UP or DOWN button (2) (3) in the corresponding direction. If the button is pressed permanently, the specified value changes in fast mode. Approx. 2 s after the button is released, the display switches automatically back to the actual value.

3.1.2 Temperature setting with the temperature buttons I, II, III

The specified value for the temperature can also be changed via the 3 temperature buttons I, II, III. ex works setting: I 150 °C ( 300 °F)

II 350 °C ( 662 °F) III 380 °C (716 °F)

By actuating a temperature button, the selected specified value appears for approx. 2 s in the display. During this display, the temperature symbol flashes. After this, the display switches back automatically to the actual value display.

3.1.3 Assignment of the temperature buttons I, II, III

The 3 temperature buttons I, II, III can be assigned with temperature values as desired.

When the UP or DOWN button is actuated, the new temperature value is set (see 3.1.1). The temperature symbol °C or °F flashes.

Following this, press and hold in the desired temperature button I, II or III. When the button is pressed, the small display assigned to the temperature button also flashes and, after 3 s, adopts the value of the large display. Release the temperature button again.

The assignment of a temperature button with a low "setback" temperature, gives you the option of manual temperature decrease when the soldering iron is not being used.

4. Special functions

The special functions are splitted in two menu sections: Special function menu 1: often used functions like STANDBY, OFFSET, SETBACK, ... Special function menu 2: calibration function and REMOTE Id.

English

Page 43

4.1 Special functions menu 1

If the UP and DOWN buttons are pressed simultaneously, after approx. 2 s the menu selection for the special functions is activated and - I - appears in the display, release buttons.

The following settings are possible: Offset, setback, standby temperature, OFF time, lock function, window, temperature version. Buttons I and II are used for menu selection. Button III is used to leave the menu again.

Resetting the calibration to factory settings

Press and hold the III key. Then press the UP and DOWN keys at the same time. "FSE" appears in the display. You can now reset the soldering station to its factory calibration.

4.1.1 Standby temperature

When the set setback time has elapsed, the specified temperature is decreased automatically to the standby value. The actual temperature is displayed (flashing) and "STANDBY" appears in the display (100 - 300°C/200 - 600°F).

Adjust the standby temperature with the UP or DOWN button. Switch to previous menu item with I. Switch to next menu item with II.

4.1.2 Setback time

If the soldering tool is not being used, the temperature is decreased automatically to standby temperature (see 4.1.1) after the specified setback time has elapsed. The setback time, after which the soldering unit switches to standby mode, can be set from 0 – 99 minutes. With the "ON" setting, the Setback function with swithing holder (optional) is active (see Page 166). With a setting of "0 min", the setback function is switched off. The setback status is indicated by a flashing actual value display and "STANDBY" appears in the display. The setback

English

Menu selection Exit

Menu 1

STANDBY

SETBACK

OFF

OFFSTET

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Page 44

4.1.5 Window function

Restriction of the temperature range to a max. ±99 °C (±180 °F), beginning with a previously locked temperature (see 4.1.7). The locked temperature thus represents the middle of the settable temperature range.

Use the UP / DOWN buttons to change the window size. Switch to previous menu item with I. Switch to next menu item with II.

4.1.6 °F/°C Switch-over

Switching the temperature version from °C to °F and vice versa.

Use the UP/DOWN buttons to switch between °C and °F. Switch to previous menu item with I. Switch to next menu item with II.

4.1.7 Interlock function “ ”

Locking the soldering station. After locking, no more setting changes at the soldering station are possible. Operation of

status is ended by pressing the UP or DOWN button. In the case of soldering work with very low heat requirement, the reliability of the Setback function may be impaired.

Change the setback time with the UP or DOWN button. Switch to previous menu item with I. Switch to next menu item with II.

4.1.3 Temperature switch-off Off time

When the soldering tool is not in use, the heating system of the soldering tool is switched off when the Off time has elapsed. The temperature can be set from 0 – 999 minutes. With a setting of "0 min", the setback function is switched off.The temperature switch-off is carried out independently of the set setback function. The actual temperature is displayed (flashing) and serves as a residual heat indication; "OFF" appears in the display. Below 50°C (150°F), a flashing dash appears.

Change the off time with the UP or DOWN button. Switch to previous menu item with I. Switch to next menu item with II.

4.1.4 Temperature offset

The actual soldering tip temperature can be changed by ±40°C/±72°F through the input of a temperature offset.

Change the offset value with the UP or DOWN button.

Switch to previous menu item with I. Switch to next menu item with II.

English

Page 45

English

the temperature buttons I, II, III is possible. “OFF” appears in the display.

The “ ” symbol in the display flashes. The UP or DOWN button can be used to enter a 3-digit interlock code. Confirm the code by pressing the III button for 5 sec.: the station is locked and the “ ” symbol in the display is active.

Exit the menu while “OFF” appears in the display by pressing I or II button, no code is saved. To unlock, “ON” appears in the display. Enter the code and confirmation by pressing III button the station is unlocked.

Switch to previous menu item with I. Switch to next menu item with II.

4.2 Special functions menu 2

If the UP and DOWN buttons are pressed simultaneously, after approx. 4 s menu selection 2 for the calibration function and station is activated.

- 2 - appears in the display, release buttons.

Buttons I and II are used for menu selection.

4.2.1 Calibration function (Factory Calibration Check) Performing this function allows a check of the temperature accuracy of the soldering station and a readjustment of possible deviations. To execute the calibration function, the soldering tip temperature must be measured. Any external temperature measuring instrument can be used to do this.

Select the calibration point with the UP or DOWN button. Button III is used to leave the menu again.

UP button: Calibration point 450°C/842°F DOWN button: Calibration point 100°C/212°F

Resetting the special functions to factory settings

Press and hold the III key. Then press the UP and DOWN keys at the same time. "FSE" appears in the display. The soldering station is now reset to its factory calibration.

Menu 2

Menu selection Exit

5 sec.

Calibration

function

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°C

+ 1

- 1II

Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1II

Confirmation

EXIT

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Page 46

Important: The soldering tool becomes hot during the calibration process. Never leave combustible materials near the hot soldering iron

Calibration of the control unit (without soldering iron) can also be carried out by a calibration laboratory. The calibration values for the soldering iron are simulated.

4.2.2 Change Calibration Press the DOWN key Calibration at 100°C/212°F

The station adjusts the temperature of the soldering pencil to 100°C/212°F. Once the temperature becomes static (at which point the indicator flashes), the soldering tip temperature (external measuring device) is compared to that shown on the display. If a temperature deviation is found, the UP/ DOWN keys can be used to make adjustments. A maximum temperature adjustment of ±40°C/±72°F is possible. If the measured temperature matches that shown on the display, press the II key (CAL) to confirm by temperature deviation is reset to 0. This concludes the calibration at 100°C/212°F.

Press the III key (EXIT) to exit the menu without saving any changes.

Press the UP key Calibration at 450°C/842°F

The station adjusts the temperature to 450°C/842°F. Once the temperature becomes static (at which point the indicator flashes), the soldering tip temperature (external measuring device) is compared to the actual value shown on the display. If a temperature deviation is found, the UP / DOWN keys can be used to make adjustments. A maximum temperature adjustment of ±40°C/±72°F is possible. If the measured temperature matches that shown on the display, press the II key (CAL) to confirm by the temperature deviation is reset to

This concludes the calibration at 450°C/842°F. Press the III key (EXIT) to exit the menu without saving any changes.

After both calibration points, 100°C (212°F) and 450°C (842°F), have been calibrated and confirmed, the calibration process is complete.

4.2.3 Station code (ID number)

When using multiple WD stations, you can assign a number from 0 - 999 to each soldering station for identification purposes.

If the optional USB interface is used, several WD stations, with the full range of functions, can be remote-controlled. For this purpose, each WD station requires a station code for unambiguous identification (ID number).

Use the UP / DOWN buttons to change the ID number. Switch to previous menu item with I. Switch to next menu item with II.

Button III is used to leave the menu 2 again (EXIT).

5. USB Interface

The WD 1M control unit is equipped with a Mini USB interface as standard. This can retrofitted on the WD 1 control unit. (See Page 167). WELLER standard software (CD is included in scope of supply) has been provided to use the USB interface). This software contains a firmware updater and monitor software.

The firmware updater can be used to carry out a software

English

Temperature deviation

CAL EXIT

Temperature deviation

CAL EXIT

Page 47

update, whereby the control unit can be provided with the most up-to-date operating software.

The monitor software can be used for remote control of the unit. Temperature curves can also be presented graphically, printed out and saved.

6. Potential balance

Due to the different circuits in the 3.5 mm switch jack sokket (8), 4 variations are possible:

Hard-earthed: without plug (delivery status)

Potential balance: with plug, balance line at middle (Impedance 0 Ohm) contact

Potential-free: with plug

Soft-earthed: with plug and soldered resistor.

Earthing via selected resistance value.

7. Operating guidelines

During the first heating-up period, coat the selected tinnable soldering tip with solder. This removes oxide layers and contamination on the soldering tip caused by storage. Never use an aggressive flux.

The transition between heating element/sensor and the soldering tip must not be impaired by dirt, foreign bodies or damage because this would affect the accuracy of the temperature control.

Handling the soldering tips

●

Select as low a working temperature as possible

●

Select the largest possible soldering tip form for the application. Rule of thumb soldering tip: approx. as big as the soldering pad

●

Guarantee a large-surface heat carriage between soldering tip and solder joint by properly tin-plating the soldering tip.

●

Before long work breaks, switch the soldering system off, or use the Weller function for temperature decrease when not in use.

●

Coat the tip before placing the soldering iron in the rest.

●

Apply solder directly to the solder joint and not on the

soldering tip.

●

Use the corresponding tool to change the soldering tips.

●

Never apply mechanical force to the soldering tip.

8. Accessories

005 13 173 99 WMRP soldering iron handpiece

(without soldering tip) 005 13 825 99 Spiral wool 005 15 121 99 WDH 10T Schaltablage

WSP 80/WP 80 005 15 122 99 WDH 20T Schaltablage für WMP 005 15 125 99 Dry cleaning insert WDC 2 005 27 028 99 Pre-heating plate WHP 80 005 29 178 99 Soldering iron set WSP 80 005 29 179 99 Desoldering set WTA 50 005 31 185 99 USB Extension module 005 33 113 99 Soldering iron set LR 82 005 33 131 99 Soldering iron set MPR 80 005 33 133 99 Soldering iron set WMP WMRH WMRH soldering iron holder for

WMRP WMRP WMRT desoldering set

9. Scope of supply

WD 1000 WD 1

Control unit Control unit Mains cable Mains cable Jack plug Jack plug Soldering iron Operating Safety rest Instructions Operating Instructions Safety Information Safety Information

WD 1000M WD 1M

Control unit Control unit Mains cable Mains cable Jack plug Jack plug Soldering iron Safety Information (CD) Safety rest Operating Instructions Safety Information (CD) (CD) Operating Instructions (CD) USB cable USB cable

Soldering tips 161-165 Exploded drawing WD 1, see page 168 Circuit diagram WD 1, see page 169 Exploded drawing WD 1M, see page 170 Circuit diagram WD 1M, see page 171

Subject to technical alterations and amendments!

English

Page 48

Tack för att du har köpt Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M). Vid tillverkningen har mycket stränga kvalitetskrav tillämpats för att säkerställa en klanderfri apparatfunktion.

1. Observera

Före idrifttagningen av apparaten ska denna bruksanvisning samt bifogade säkerhetsanvisningarna läsas igenom noggrant. När säkerhetsföreskrifterna inte följs kan fara för liv och lem uppstå.

För andra användningar än de som beskrivs i bruksanvisningen samt vid egenmäktiga förändringar övertar tillverkaren inget ansvar.

Weller mikroprocessorreglerade lödstation WD 1 (M) / WD 1000 (M) uppfyller EG försäkran om överensstämmighet enligt de grundläggande säkerhetskraven i direktiven 89/336/EEG och 73/23EEG.

2. Beskrivning

2.1 Styrdon

Den mikroprocessorreglerade lödstationen WD 1 (M) / WD 1000 (M) hör till en verktygsserie som utvecklats för den industriella tillverkningstekniken, samt för reparations- och laboratorieverksamhet. Den digitala reglerelektroniken och en högvärdig sensor och värmeöverföringsteknik i lödverktyget ger en exakt temperaturreglering av lödspetsen.

En snabb och exakt mätvärdesregistrering i sluten regler

krets ger hög precision och optimal dynamik med avseende på temperaturen under arbetet. Lödverktygen registreras automatiskt av WD 1 (M) / WD 1000 (M) och tillordnas lämpliga reglerparametrar. Efterkalibreringar kan på så sätt övervägande undvikas.

Olika potentialutjämningsmöjligheter (8) mot lödspetsen och den antistatiska designen av styrdon och lödkolv kompletterar den höga kvalitetstandarden. Kundspecifika kalibreringsfunktioner, inmatningsmöjlighet av offset-värden, programmerbar temperatursänkning (Set-back), samt standby- och låsfunktioner kompletterar apparatens mångfald av funktioner.

Den önskade temperaturen kan ställas in i området 50°C – 450°C (150°F – 850°F). Bör- och mätvärden visas digitalt. 3 Temperaturknappar (4) (5) (6) används för att direkt välja ut fasta temperaturer. När den inställda temperaturen uppnåtts blinkar den optiska regleringskontrollen (“” symbol).

Vid utrustning med USB-gränssnitt kan lödstationen fjärrmanövreras med PC-mjukvara och temperaturdata avläsas och dokumenteras.

2.2 Säkerhetsfack

När lödkolven inte används måste den alltid förvaras i säkerhetsfacket.

Trattinsatsen (13) för lödspetsen kan ställas in i fyra riktningar och kan bringas till den ergonomiskt gynnsammaste positionen utan hjälp av verktyg. På baksidan finns möjlighet

Svenska

Tekniska data

Mått: (L x B x H mm) 134 x 108 x 147 Nätspänning: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Ineffekt: 95 W Skyddsklass: I (styrdon), III (lödkolv) Säkring (12): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,0A (120 V / 60 Hz)

T1,25A (100 V / 50/60 Hz)

Temperaturreglering: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Temperaturnogrannhet: ±9°C (±17°F) Temperaturstabilitet: ±5°C (±9°F)

Avledningsresistans lödspets: < 2 Ω (Tip to ground)

Avledningsspänning lödspets: < 2 mV (Tip to ground)

Page 49

att lagra lödspetsar (14). Fotplattan på facket innehåller en svampinsats (15) för rengöring av lödspetsen.

2.3 Lödkolvar WP 80: Lödkolven WP 80 utmärker sig genom att

lödspetstemperaturen uppnås snabbt och exakt. Genom ett särskilt effektstarkt 80 W värmeelement uppnås ett utmärkt dynamiskt förhållande. Dessutom gör den smala formen och det korta avståndet mellan greppet och lödspetsen att lödkolven kan använ das inom ett brett område som sträcker sig från extremt fina lödarbeten till arbeten som kräver hög värme.

WMP: Weller Micro lödkolv WMP lämpar sig genom sin

lätthanterlighet för professionell bearbetning av SMD elektronik. Ett kort avstånd mellan greppunkt och lödspets ger en ergonomisk hantering av löd kolven med 65 W vid utförandet av känsliga lödar beten.

WTA 50: Avlödningspincetten WTA 50 har konstruerats

speciellt för avlödning av SMD-komponenter. Två värmekroppar (2 x 25 W) med vardera en egen värmesensor sörjer för samma temperatur i de

båda delarna.

LR 82: Effektiv 80 W lödkolv för arbeten med stort värme

behov. Lödspetsen sätt fast med en bajonettfattning vilken tillåter en positionstrogen spetsväxling.

WMRP (endast WD 1M):

Extremt effektstark 40 W lödkolv för finlödning med integrerad värmeteknik i lödspetsen. Lödspetsen kan växlas utan verktyg genom ett instickssystem. Lödspetsens arbetstemperatur uppnås snabbt och exakt. Den inbyggda sensorn i greppet stänger av lödkolven automatiskt när den placeras på sin plats

WMRT (endast WD 1M)

Mycket smidig avlödningspincett för finbearbetning av SMD-elektronik. Lödspetsparet kan vid behov växlas utan verktyg och användas utan att lödspetsarna måste riktas in extra. Med de integrerade 2 X 40W värmeelementen uppnås lödspetstemperaturen blixtsnabbt och regleras exakt. Den inbyggda sensorn i greppet stänger av avlödningspincetten automatiskt när den placeras på sin plats.

För ytterligare anslutbara lödverktyg hänvisas till tillbehörslistan.

3. Idrifttagning

Packa upp apparaten och tillbehören försiktigt. Placera lödverktyget i säkerhetsfacket. Lödkolvens stickpropp sticks in i uttaget (9) på styrdonet och låses med en kort vridning mot höger. Kontrollera att nätspänningen stämmer överens med uppgifterna på typskylten och att nätkontakt (7) befinner sig i läget från. Anslut styrdonet till elnätet.11 Sätt på apparaten på nätkontakten (7). Vid inkoppling av apparaten utförs en självtest vid vilken alla indikeringselementen (1) aktiveras.

Därefter visas den inställda temperaturen (börvärdet) kort. Därefter växlar elektroniken automatiskt till mätvärdesindikering. “” symbolen visas och de tre fasta temperaturerna för temperaturknapparna I, II, III visas. “” symbolen används som optisk regleringskontroll. Kontinuerligt ljus betyder att systemet värms upp. Blinkning visar att arbetstemperaturen uppnåtts.

Svenska

Temperaturdisplay

Temperatursymbol

Tidtfunktioner LåsningInterlock

Optisk regleringskontroll

Specialfunktioner

3 Fast temperatur

Temperaturknappar

Page 50

3.1 Temperaturinställning

3.1.1 Individuell temperaturinställning

Principiellt visar displayen (1) uppmätt temperatur. Genom att trycka på UP- eller DOWN-knappen (2) (3) växlar displayen till det för tillfället inställda börvärdet. Temperatursymbolen °C eller °F blinkar.

Det inställda börvärdet kan nu ändras i lämplig riktning genom att trycka kort eller kontinuerligt på UP- eller DOWN- knappen (2) (3). Om knappen trycks kontinuerligt förändras börvärdet snabbt. Ca. 2 sek. efter det knappen släppts växlar displayen automatiskt tillbaka till mätvärdet.

3.1.2 Temperaturinställning med temperaturknapparna I, II, III

Temperaturbörvärdet kan även ändras med hjälp av de tre 3 temperaturknapparna I, II, III. Fabriksinställning:

I 150°C (300°F) II 350°C (662°F) III 380°C (716°F)

När man trycker på en temperaturknapp visas det valda börvärdet under ca. 2 sek. på displayen. Under visningen av börvärdet blinkar temperatursymbolen. Därefter växlar displayen automatiskt tillbaka till mätvärdet.

3.1.3 Beläggning av temperaturknapparna I, II, III

De tre temperaturknapparna I, II, III kan beläggas med valfria temperaturvärden. Genom att trycka på UP eller DOWN knappen ställer man in det nya temperaturvärdet (se 3.1.1). Temperatursymbolen °C eller °F blinkar.

Anslutningsvis håller man den önskade temperaturknappen I, II eller III nedtryckt. Medan knappen trycks blinkar även den lilla indikeringen som hör till temperaturknappen och övertar efter 3 sekunder värdet från de stora indikeringen. Släpp temperaturknappen igen.

Beläggningen av en temperaturknapp med en lägre "Setback" temperatur ger möjligheten att sänka temperaturen manuellt när kolven inte används.

4. Specialfunktioner

Specialfunktionerna är uppdelade i 2 menynivåer: Specialfunktionsmeny 1: ofta använda funktioner som STANDBY, OFFSET, SETBACK, ... Specialfunktionsmeny 2: Kalibreringsfunktion och Remote Id

4.1. Specialfunktioner meny 1

Genom att samtidigt trycka på UP och DOWN knappen aktiveras menyvalet för specialfunktionerna efter ca. 2 sekunder och på displayen visas - I - , släpp knappen.

Svenska

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Page 51

Följande inställningar är möjliga: Offset, Setback, Standbytemperatur, Off Time, Lock Funktion, Window, Temperaturversion.

Knappen I och II används för menyval. Med knappen III lämnas menyn igen (EXIT).

Återställning av specialfunktionerna till fabriksinställningen:

Tryck och håll ner knapp III. Tryck därefter samtidigt på knappen UP och DOWN. På displayen visas “FSE”. Lödstationen är nu återställd på fabriksvärdena.

4.1.1 Standby-temperatur

Efter den inställda setback-tiden sänks temperaturen automatiskt till standby-värdet. Mättemperaturen blinkar och på displayen visas "STANDBY" (100 - 300°C / 200 - 600°F).

Med UP eller DOWN knappen ställer man in standby-temperaturen. Med I växlar man till föregående menypunkt. Med II växlar man till nästa menypunkt.

4.1.2 Temperaturavstängning OFF tid

När lödverktyget inte används stängs uppvärmningen av kolven av efter OFF tiden, kan ställas in på 0 – 999 minuter. På inställningen "0 min" är Setback-funktionen avstängd. Temperaturavstängningen utförs oberoende av den inställda setback-funktionen. Mättemperaturen blinkar och visar aktuell temperatur, på displayen visas "OFF". Under 50°C (150°F) visas ett blinkande streck.

Med UP eller DOWN knappen ändrar man OFF tiden. Med I växlar man till föregående menypunkt. Med II växlar man till nästa menypunkt.

4.1.3 Temperatur-offset

Den verkliga lödspetstemperaturen kan förändras med temperatur-offsets på ±40°C (±72°F).

Med UP eller DOWN knappen ändrar man offset-värdet. Med I växlar man till föregående menypunkt. Med II växlar man till nästa menypunkt.

Svenska

Menyurval Exit

Meny 2

STANDBY

OFF

OFFSTET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 52

4.1.4 Setback-tid

När lödverktyget inte används ställs temperaturen automatiskt in på standby temperatur efter den inställda Setback tiden (se 4.1.1). Setback tiden, efter vilken lödstationen växlar till standby-läget, kan ställas in på 0 – 99 minuter. På inställningen "0 min" är Setback-funktionen avstängd. Med inställningen "ON" är Setback funktionen med kopplingsyta (alternativ) aktiv (se sidan 166). Setback-tillståndet indikeras genom en blinkande mätindikator och på displayen visas "STANDBY". Setback-tillståndet avslutas genom att man trycker på en valfri knapp. Vid lödningsarbeten med mycket lågt värmebehov kan tillförlitligheten hos Setback-funktionen påvekas negativt.

Med UP eller DOWN knappen ändrar man setback-tiderna. Med I växlar man till föregående menypunkt. Med II växlar man till nästa menypunkt.

4.1.5 Fönsterfunktion

Inskränkning av temperaturområdet till max. ±99°C (±180°F) med utgångspunkt från en tidigare låste temperatur (se 4.1.7) Den låsta temperaturen är därmed mittpunkten för det inställbara temperaturområdet.

Med UP / DOWN knapparna ändrar man fönstrets storlek. Med IIväxlar man till föregående menypunkt. Med II växlar man till nästa menypunkt.

4.1.6 °F/°C Omkoppling

Omkoppling av temperaturversion från °C till °F eller omvänt.

Med UP / DOWN knapparna växlar man mellan °C och °F. Med I växlar man till föregående menypunkt. Med II växlar man till nästa menypunkt.

4.1.7 Låsfunktion

Låsning av lödstationen. Efter låsningen kan inga inställningsändringar göras på lödstationen. Användning av temperaturknapparna I, II, III är möjlig. På displayen visas “OFF” “ ” symbolen på displayen blinkar. Med UP eller DOWN knappen kan man ställa in en låskod med 3-tecken. Om man bekräftar koden med III-knappen (5 sec) är stationen låst och “ ” symbolen är aktiv på displayen. Om menyn lämnas i läget "OFF" eller med knapparna I, II eller III sparas ingen kod. För upplåsningen visas i denna menypunkt "ON" på displayen. Efter inmatning av koden och bekräftelse med III-knap- pen är stationen åter frikopplad.

Med I växlar man till föregående menypunkt. Med II växlar man till nästa menypunkt.

Svenska

Page 53

4.2. Specialfunktioner meny 2

Genom att samtidigt trycka på UP och DOWN knappen aktiveras efter ca. 4 sek. meny 2 för kalibreringsfunktion och stationsidentifikation.

På displayen visas - 2 - , släpp knapparna.

Knappen I och II för menyval.

4.2.1 Kalibreringsfunktion (Factory Calibration Check) Med denna funktion är det möjligt att kontrollera temperaturnogrannheten hos lödstationen och att kompensera eventuella avvikelser.

För detta är det nödvändigt att mäta lödspetsens temperatur. Ett valfritt externt temperaturmätinstrument kan användas.

Med UP eller DOWN väljer man kalibreringspunkten. Med knappen III lämnas menyn igen (EXIT).

UP knapp kalibreringspunkt 450°C / 842°F DOWN knapp kalibreringspunkt 100°C / 212°C

Återställ kalibreringen på fabriksinställningen. Tryck på knapp III och håll den nedtryckt. Tryck därefter samtidigt på knappen UP och DOWN. På displayen visas “FSE”. Lödstationen är nu återställd på fabrikskalibreringen.

Viktigt: Lödverktyget blir hett under kalibreringsförloppet. Bringa inga brännbara föremål i närheten av den varma avlödningskolven.

Kalibreringsförloppet för styrdonet (utan lödkolv) kan även utföras av ett kalibreringslaboratorium. Därvid simuleras lödkolvens kalibreringsvärden.

4.2.2 Ändra kalibrering DOWN knappen nedtryckt Kalibrering vid 100°C / 212°F.

Stationen reglerar lödkolven till 100°C / 212°F. Så snart som temperaturen har nått ett stationärt tillstånd (reglerkontrollen blinkar), jämförs lödspetsens temperatur (externt mätinstrument) med indikeringen på displayen. En temperaturavvikelse kan nu med UP / DOWN knapparna kompenseras. En temperaturkompensering på max. ±40°C / ±72°F är möjlig. Om den uppmätta temperaturen stämmer överens med temperaturen på displayen, bekräftas detta med II knappen

(CAL). Kalibreringen vid 100°C / 212°F är nu avslutad. Efter

Svenska

5 sec.

Calibration

function

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°C

+ 1

- 1II

Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1II

Confirmation

EXIT

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Menu 2

Menu selection Exit

Page 54

bekräftelsen återställs temperaturavvikelsen på 0.

Med knappen III (EXIT) lämnas menyn igen utan ändring).

UP knapp bekräftad Kalibrering vid 450°C. / 842°F

Stationen reglerar vid 450°C / 842°F. Så snart som temperaturen har nått ett stationärt tillstånd (reglerkontrollen blinkar), jämförs lödspetsens temperatur (externt mätinstrument) med indikeringen på displayen. En temperaturavvikelse kan nu med UP /DOWN knapparna kompenseras. En temperatur- kompensering på max. ±40°C / ±72°F är möjlig. Om den uppmätta temperaturen stämmer överens med temperaturen på displayen, bekräftas detta med II knappen (CAL). Kalibreringen vid 450°C / 842°F är nu avslutad. Efter bekräftelsen återställs temperaturavvikelsen på 0.

Efter det båda kalibreringspunkterna 100°C (212°F) / 450°C (842°F) justerats och bekräftats är kalibreringsförloppet avslutat.

4.2.3 Stationsidentifikation (ID-nummer)

Vid användning av flera WD-stationer kan var lödstation vara försedd med ett nummer för identifikation.

Vid användning av det optionala USB-gränssnittet kan flera WD-stationer fjärrstyras med komplett funktionsomfattning. Var WD-station behöver därför en stationsidentifikation för att entydigt kunna identifierad (ID-nummer).

Med UP / DOWN knapparna ändrar man ID-numren.

Med I växlar man till föregående menypunkt. Med II växlar man till nästa menypunkt.

Med knappen III lämnas menyn igen (EXIT).

5. USB-gränssnitt

Styrenheten WD 1M är som standard utrustad med ett Mini USB-gränssnitt. Styrenheten WD 1 kan utrustas med detta i efterhand ( se sidan 167). För användning av USB-gränssnittet står en WELLER standardmjukvara till förfogande (CD:n ingår i leveransen). Denna mjukvara innehåller "Firmware Updater" och "Monitor software".

Med "Firmware Updater" kan mjukvaran uppdateras, så att styrenheten kan förses med det aktuellaste operativprogrammet.

Med monitormjukvaran kan apparaten fjärrmanövreras och temperaturkurvor visas grafiskt, skrivas ut och sparas.

6. Potentialutjämning

Genom de olika inställningarna av 3,5 mm polskruven (8) är fyra varianter möjliga:

Hårt jordad: utan kontakt (leveranstillstånd)

Potentialutjämning: Med kontakt, kompensationsled (Impedans 0 Ohm) ning på mittkontakt

Potentialfri: med kontakt

Mjukt jordad: med kontakt och inlödade mot-

stånd. Jordning över det valda motståndsvärdet.

7. Arbetsanvisningar

Fukta den selektivt förtennbara lödspetsen med lödtenn första gången den värms upp. Detta tar bort oxidskikt och smuts som uppkommit under lagring. Använd inte aggressiva fluss-

Svenska

Fastställd temperaturavvikelse

CAL EXIT

Fastställd temperaturavvikelse

CAL EXIT

Page 55

medel.

Övergången mellan värmeelement/sensor och lödspets får inte hindras av smuts, främmande föremål eller skador, eftersom detta inverkar på temperaturregleringens nogrannhet.

Behandling av lödspetsarna

●

Välj en så låg arbetstemperatur som möjligt

●

Välj den för användning största möjliga lödspetsformen Tumregel: ca. så stor som lödutfyllningen

●

Sörj för värmeövergång över en stor yta mellan lödspets och lödstelle genom att fukta lödspetsen ordentligt.

●

Stäng av lödsystemet vid längre arbetspauser eller använd Weller-funktionen för temperatursänkning

●

Fukta spetsen innan lödkolven läggs i facket.

●

Applicera lödtennet direkt på lödstället, inte på lödspetsen.

●

Växla lödspetsarna med tillhörande verktyg.

●

Utöva inget mekaniskt våld på lödspetsarna.

8. Tillbehörslista

005 13 173 99 WMRP lödkolv grepp (utan lödspets) 005 27 028 99 Förvärmeplatta WHP 80 005 29 178 99 Lödkolvsats WSP 80 005 29 179 99 Lödkolvsats WMP 005 31 185 99 USB utbyggnadsmodul 005 33 113 99 Lödkolvsats LR 82 005 33 131 99 Lödkolvsats MPR 80 005 33 133 99 Avlödsats WTA 50 WMRH WMRH lödkolvshållare för WMRP WMRP WMRT avlödningssats WPHT Kopplingsyta (WMP) WPH80T Kopplingsyta (WSP 80)

9. Leveransomfattning

WD 1000 WD 1

Styrdon Styrdon Nätkabel Nätkabel Jackpropp Jackpropp Lödkolv Bruksanvisning Säkerhetsfack Säkerhetsanvisningar Bruksanvisning Säkerhetsanvisningar

WD 1000M WD 1M

Styrdon Styrdon Nätkabel Nätkabel Jackpropp Jackpropp Lödkolv Bruksanvisning (CD) Säkerhetsfack Säkerhetsanvisningar (CD) Bruksanvisning (CD) USB-kabel Säkerhetsanvisningar (CD) USB-kabel

Lödspetsar sidan 161-165 Explosionsritning WD 1 sidan 168 Kopplingsschema WD 1 sidan 169 Explosionsritning WD 1M sidan 170 Kopplingsschema WD 1M sidan 171

Tekniska ändringar förbehålls!

Svenska

Page 56

Le agradecemos mucho la compra del equipo Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M) y la confianza depositada en nosotros. La fabricación de esta pieza está sometida a los más rigurosos controles de calidad para garantizar un perfecto funcionamiento del aparato.

1. ¡Atención!

Lea detenidamente el manual de instrucciones y las normas de seguridad adjuntas antes de poner en funcionamiento el aparato. En caso de incumplir las normas de seguridad existe peligro de muerte.

El fabricante no se responsabiliza de los daños que se pudieran producir como consecuencia de un uso diferente al descrito en el manual de instrucciones, así como por modificaciones arbitrarias.

La estación de soldar Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M) regulada por microprocesador cumple la declaración de conformidad CE según los requisitos de seguridad básicos establecidos en las directivas comunitarias 89/336/CEE y 73/23CEE.

2. Descripción

2.1 Unidad de control

La estación de soldar WD 1 (M) / WD 1000 (M) regulada por microprocesador forma parte de una gama de equipos diseñados especialmente para uso industrial, reparaciones y laboratorios. El sistema electrónico de regulación digital, así como la utilización de sensores y sistemas de transmisión

térmica en los utensilios de soldar garantizan una regulación precisa de la temperatura en la punta de soldar.

La precisión y rapidez del registro de la temperatura en un circuito cerrado permiten ajustar la temperatura con la máxima precisión y lograr un comportamiento dinámico y excelente de la misma. La estación de soldar WD 1 (M) / WD 1000 (M) detecta y reconoce automáticamente los utensilios para soldar ajustando a su vez los parámetros de regulación correspondientes. De esta forma se evita en gran medida la necesidad de realizar reajustes.

Las diferentes posibilidades de compensar el potencial (8) con respecto a la punta del soldador, así como la unidad de control y el soldador antiestáticos completan la excelente calidad de este equipo. La posibilidad de calibrado por parte del cliente, la posibilidad de introducir valores offset, la reducción programable de la temperatura (setback), así como la función en espera (standby) y las diferentes funciones de bloqueo convierten este equipo en un aparato de elevada versatilidad.

La temperatura deseada se pues ajustar en un margen comprendido entre 50°C – 450°C (150°F – 850°F). La temperatura de referencia y la real aparecen indicadas en la pantalla digital. Las 3 teclas de la temperatura (4) (5) (6) sirven para ajustar directamente una temperatura determinada. Cuando se alcanza la temperatura establecida el control óptico de regulación (“” símbolo) comienza a parpadear.

Español

Datos técnicos

Medidas: (L x B x H mm) 134 x 108 x 147; (L x W x H pulgadas) 5,27 x 4,27 x 5,77 Tensión de red: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Potencia : 95 W Clase de protección: I (unidad de control), III (soldador) Fusible (12): T500mA(230 V / 50/60 Hz)

T1,0A(120 V / 60 Hz)

T1,25A(100 V / 50/60 Hz)

Margen de temperatura: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Precisión del regulador de temperatura: ±9°C (±17°F) Estabilidad de la temperatura: ±5°C (±9°F)

Resistencia de escape punta de soldar: < 2 Ω (Tip to ground)

Tensión de descarga punta de soldar: < 2 mV (Tip to ground)

Page 57

Gracias a la interfaz USB incorporada es posible manejar a distancia la estación de soldar mediante un programa, así como consultar y registrar la temperatura.

2.2 Soporte de seguridad

Coloque el soldador en el soporte de seguridad siempre que no lo utilice.

El soporte cónico (13) para el soldador se puede ajustar en 4 posiciones diferentes sin necesidad de utilizar herramientas para poder colocarlo en la posición más ergonómica. En la parte trasera (14) se pueden guardar las puntas de soldar. La base del soporte de seguridad incorpora un esponja (15) para poder limpiar las puntas de soldar.

2.3 Soldadores WP 80: El soldador WP 80 se distingue por su rapidez y

precisión para alcanzar la temperatura deseada. Gracias a una resistencia especialmente potente, de 80 W, se logra un comportamiento excelente y dinámico. Su reducido diseño y la corta distancia entre el mango y la punta permiten utilizar esta punta de soldar de forma universal, desde los tra bajos más precisos hasta aquellos que requieran mayor temperatura.

WMP: El soldador Weller Micro WMP es idóneo para la

manipulación de componentes SMD gracias a su diseño ergonómico. La pequeña distancia coprendida entre el mango y la punta de soldar pemite manipular de forma ergonómica este potente soldador de 65 W al realizar trabajos que requieren la máxima precisión.

WTA 50: La pinza de desoldar WTA 50 ha sido diseñada

especialmente para desoldar componentes SMD. Incorpora dos resistencias (2 x 25 W) con un sensor térmico cada una de ellas para garantizar la misma temperatura en ambas partes.

LR 82: Potente soldador de 80 W para realizar trabajos

que requieren altas temperaturas. La sujeción de la punta de soldar se realiza mediante un cierre especial que permite cambiarla y colocarla de

nuevo con elevada precisión.

WMRP (sólo WD 1 M):

Soldador de precisión y extremada potencia de 40 W con resistencia integrada en la punta de soldar. La punta de soldar se puede cambiar fácilmente sin necesidad de utilizar herramientas. La temperatura en la punta de soldar se alcanza con extremada rapidez y precisión. Gracias a un sensor incorporado en el mango, el soldador se desactiva automáticamente al colocarlo en el soporte.

WMRT (sólo WD 1 M):

Pinza de desoldar ergonómica y cómoda para trabajar con los delicados componentes electrónicos SMD. En caso necesario, el par de puntas de soldar se puede cambiar sin herramientas y se puede utilizar sin necesidad de ajustar las puntas de soldar. Las resistencias integradas (2 x 40 W) permiten a la punta alcanzar la temperatura con extremada rapidez y precisión. Gracias a un sensor incorporado en el mango, la pinza de desoldar se desactiva automáticamente al colocarla en el soporte.

Para consultar el resto de utensilios de soldar que se puedan conectar véase la lista de accesorios.

3. Puesta en funcionamiento

Desembalar cuidadosamente el aparato y los accesorios. Colocar el utensilio de soldar en el soporte de seguridad. Introducir el enchufe del soldador en la clavija de conexión (9) de la unidad de control y fijar su posición girándolo ligeramente hacia la derecha. Comprobar si la tensión de la red coincide con la tensión indicada en la placa de características y si el interruptor principal (7) está desconectado. Enchufar la unidad de control a la toma de corriente eléctrica (11). Conectar el aparato mediante el interruptor (7).

Español

Indicación de la temperatura

Símbolo de temperatura

Funciones de tiempo Bloqueo

Control óptico de regulación

Funciones especiales

3 Temperatura de referencia Teclas de temperatura

Page 58

Al conectar el aparato éste realiza un autotest durante el cual se ponen en funcionamiento todos los indicadores (1).

Posteriormente se mostrará de forma breve la temperatura ajustada (valor de referencia). Después el sistema electrónico indica automáticamente la temperatura real. Aparecerá el símbolo “” y se indicarán las 3 teclas de las temperaturas preajustadas I, II, III. El símbolo “” sirve para controlar visualmente la regulación de la temperatura. Si permanece encendido constantemente significa que el aparato se está calentando. Si parpadea significa que el aparato ha alcanzado la temperatura ajustada.

3.1 Ajuste de la temperatura

3.1.1 Ajuste individual de la temperatura

Generalmente la pantalla (1) muestra la temperatura real. Al pulsar la tecla UP (2) o DOWN (3) la pantalla indicará la temperatura de referencia ajustada actualmente. El símbolo de la temperatura °C o °F parpadeará.

El valor de referencia ajustado se puede modificar pulsando brevemente o prolongadamente la tecla UP (2) o DOWN (3) para aumentar o reducir la temperatura. Si se pulsa la tecla de forma constante el valor de referencia se cambia con rapidez. 2 segundos después de soldar la tecla, la pantalla indicará automáticamente la temperatura real.

3.1.2 Ajuste de la temperatura mediante las teclas I, II, III

La temperatura de referencia se puede modificar mediante las 3 teclas I, II, III Ajuste de fábrica: I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F) III 380°C (716°F)

Al pulsar una de las teclas de temperatura se indicará la temperatura de referencia en la pantalla durante 2 seg. El símbolo de temperatura parpadeará durante la indicación de la temperatura de referencia. Después la pantalla indicará de nuevo automáticamente la temperatura real.

3.1.3 Temperatura asignada a la teclas I, II, III

A las 3 teclas de temperatura I, II, III se les puede asignar cualquier temperatura deseada Pulsando las teclas UP o DOWN se puede ajustar la nueva temperatura (véase el apartado 3.1.1). El símbolo de la temperatura °C o °F parpadea- rá.

Mantener pulsada después la tecla de temperatura deseada I, II o III. Mientras pulsa la tecla de temperatura también parpadeará el piloto de la misma y a los 3 seg. aparecerá la temperatura en la pantalla. Soltar de nuevo la tecla de temperatura.

So ajusta la tecla de temperatura con una temperatura "Setback" más baja podrá reducir la temperatura manualmente cuando no utilice el soldador.

4. Funciones especiales

Las funciones especiales se encuentran distribuidas en 2 menús: Menú de funciones especiales 1: funciones que se usan frecuentemente como STANDBY, OFFSET, SETBACK, Menú de funciones especiales 2: función de calibración y Remote Id

Español

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Page 59

4.1 Funciones especiales Menú 1

Al pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN se activarán a los 2 seg. aproximadamente las opciones del menú de las funciones especiales y aparecerá en la pantalla - I - . Soltar las teclas.

Dispone de los siguientes ajustes: Offset, setback, temperatura standby, Off Time, Función Lock (bloqueo), Window, tipo de grado. Las teclas I y II sirven para seleccionar las opciones del menú. Mediante la tecla III puede salir del menú (EXIT).

Reponer los ajustes iniciales de fábrica para las funciones especiales :

Pulsar la tecla III y mantenerla pulsada. Después pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparecerá “FSE”. A partir de ahora la estación de soldar está aju- stada con la configuración de fábrica.

4.1.1 Temperatura standby

Transcurrido el espacio de tiempo setback la temperatura de referencia desciende automáticamente hasta alcanzar la temperatura standby. La temperatura real parpadea, en la pantalla aparece "STANDBY" (100 - 300°C / 200 - 600°F).

Con la tecla UP o DOWN se puede ajustar la temperatura standby. Pulsar I para regresar al punto anterior del menú. Pulsar II para acceder al punto siguiente del menú.

4.1.2 Desconexión de la temperatura tiempo OFF

Cuando no se utiliza el equipo de soldar el calentador se desconecta transcurrido el espacio de tiempo OFF, se puede ajustar en un margen comprendido entre 0 – 999 minutos. El ajuste de "0 min" significa que la función setback está desconectada. La desconexión de la temperatura es independiente de la función setback. La temperatura real parpadea y sirve para indicar el calor residual mientras aparece en la pantalla "OFF". Por debajo de 50°C (150°F) aparece una raya intermitente.

Con la tecla UP o DOWN se puede modificar el espacio de tiempo OFF. Pulsar I para regresar al punto anterior del menú. Pulsar II para acceder al punto siguiente del menú.

4.1.3 Temperatura offset

La temperatura real de la punta de soldar se puede modificar ±40°C (±72°F) introduciendo un offset de temperatura.

Español

Menu selection Exit

Menu 1

STANDBY

OFF

OFFSTET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 60

Con la tecla UP o DOWN se puede modificar el valor offset. Pulsar I para regresar al punto anterior del menú. Pulsar II para acceder al punto siguiente del menú.

4.1.4 Función setback

Cuando no se utiliza el equipo de soldar la temperatura desciende automáticamente hasta alcanzar la temperatura standby (véase el apartado 4.1.1) después de transcurrir un determinado espacio de tiempo (setback). Este espacio de tiempo, tras el cual la estación de soldar pasa al modo standby se puede ajustar en un margen comprendido entre 0 – 99 minutos. El ajuste de "0 min" significa que la función setback está desconectada. En el ajuste "ON", la función Setback con bandeja de conmutación (opcional) está activada (véase la pág. 166). El estado setback se indica con un valor real parpadeando y aparece en la pantalla "STANDBY". Pulsando cualquier tecla puede salir del estado del espacio de tiempo setback. En los trabajos de soldadura con poco consumo de calor puede disminuir la fiabilidad de la función Setback.

Con la tecla UP o DOWN se puede modificar el espacio de tiempo setback. Pulsar I para regresar al punto anterior del menú. Pulsar II para acceder al punto siguiente del menú.

4.1.5 Función Window

Limitación del margen de temperatura a un máx. de ±99°C (±180°F) partiendo de una temperatura fijada anteriormente (véase el apartado 4.1.7). La temperatura fijada se convierte en punto medio del margen de temperatura.

Con las teclas UP / DOWN se puede modificar el tamaño de la ventana. Pulsar I para regresar al punto anterior del menú. Pulsar II para acceder al punto siguiente del menú.

4.1.6 Cambio °F/°C

Cambiar el tipo de grado de °C por °F o viceversa.

Con las teclas UP / DOWN se puede alternar entre °C y °F. Pulsar I para regresar al punto anterior del menú. Pulsar II para acceder al punto siguiente del menú.

4.1.7 Funciones de bloqueo

Bloqueo de la estación de soldar. Una vez bloqueada no es posible modificar ningún ajuste en la estación de soldar. Puede utilizar las teclas de temperatura I, II, III. En la pantalla aparecerá “OFF” El símbolo “ ” de la pantalla parpadea. Con la tecla UP o DOWN se puede introducir un código de bloqueo de tres dígitos. Si se confirma el código con la tecla III (per 5 sec.), el equipo permanecerá bloqueado y el símbolo “ ” de la pantalla estará activado. Si sale del menú en la posición "OFF" pulsando las teclas I, II o III, el código no quedará grabado. Para desbloquear el aparato aparecerá en este punto del menú "ON". Una vez introducido el código y confirmado con la tecla III el equipo quedará de nuevo desbloqueado.

Pulsar I para regresar al punto anterior del menú. Pulsar II para acceder al punto siguiente del menú.

Español

Page 61

4.2 Funciones especiales Menú 2

Al pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN, a los 4 seg. aprox. se activan las opciones del menú 2 para la función de calibrado y la identificación de la estación.

En la pantalla aparece - 2 - , soltar las teclas.

Las teclas I y II sirven para seleccionar las opciones del menú.

4.2.1 Función de calibrado (Factory Calibration Check) Mediante esta función es posible comprobar la precisión de la temperatura del equipo y corregir posibles diferencias. Para ello es necesario medir la temperatura de la punta de soldar. Puede utilizar cualquier instrumento de medición de la temperatura.

Seleccionar el punto de calibrado con la tecla UP o DOWN. Mediante la tecla III puede salir del menú (EXIT).

Tecla UP punto de calibrado 450°C / 842°F Tecla DOWN punto de calibrado 100°C / 212°F

Reponer el calibrado de fábrica: pulsar la tecla III y mantenerla pulsada

Después pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparecerá “FSE”. A partir de ahora la estación de soldar está calibrada con la configuración de fábrica.

¡Atención! Los utensilios de soldar se calientan durante el proceso de calibrado. No colocar ningún objeto inflamable cerca de los utensilios de soldar.

El proceso de calibrado de la unidad de control (sin soldador) puede ser realizado por un laboratoiro especializado. En este caso se simulan los datos de calibrado del soldador.

4.2.2 Modificar el calibrado Tecla DOWN pulsada Calibrado a 100°C / 212°F.

La estación regula la temperatura del soldador a 100°C / 212°F. En cuanto que la temperatura haya alcanzado un estado estable (el control de regulación parpadea), se compara la temperatura de la punta de soldar (instrumento de medición externo) con el valor indicado en la pantalla. Las posibles diferencias de temperatura se pueden corregir con las teclas UP / DOWN. Se puede corregir una diferencia de temperatura máxima de ±40°C / ±72°F. Si la temperatura

Español

Función de

calibrado

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°C

+ 1

- 1

II Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Confirmation

EXIT

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Menu 2

Menu selection Exit

5 sec.

Page 62

obtenida coincide con la temperatura indicada en la pantalla, confirmar la operación con la tecla II (CAL). El proceso de calibrado a 100°C / 212°F ya ha concluido. Una vez confirmado el proceso la diferencia de temperatura pasa a ser de nuevo 0.

Puede salir del menú sin realizar modificaciones pulsando la tecla III (EXIT).

Tecla UP pulsada Calibrado a 450°C / 842°F.

La estación regula la temperatura del soldador a 450°C / 842°F. En cuanto que la temperatura haya alcanzado un estado estable (el piloto de regulación parpadea), se compara la temperatura de la punta de soldar (instrumento de medición externo) con el valor real indicado en la pantalla. Las posibles diferencias de temperatura se pueden corregir con las teclas UP / DOWN. Se puede corregir una diferencia de temperatura máxima de ±40°C (±72°F) C. Si la temperatura obtenida coincide con la temperatura indicada en la pantalla, confirmar la operación con la tecla II (CAL). El proceso de calibrado a 450°C / 842°F ya ha concluido. Una vez confirmado el proceso la diferencia de temperatura pasa a ser de nuevo 0.

Una vez calibrados y confirmados ambos puntos, 100°C (212°F) / 450°C (842°F), habrá concluido el proceso de calibrado.

4.2.3 Identificación de la estación (número ID)

Al utilizar varias estaciones WD se puede asignar un número

de identificación a cada una de ellas.

Al utilizar el puerto USB opcional es posible manejar a distancia varias estaciones WD con todas sus funciones. Para ello, cada estación WD necesita un número de identificación para poder ser identificada con claridad (número ID).

Con las teclas UP / DOWN se puede modificar el número ID. Pulsar I para regresar al punto anterior del menú. Pulsar II para acceder al punto siguiente del menú. Mediante la tecla III puede salir del menú (EXIT).

5. Puerto USB

El dispositivo de control WD 1M está equipado de serie con un mini puerto USB. Puede reequiparse para el dispositivo de control WD 1 (véase la página167). Para utilizar el puerto USB está disponible un software estándar WELLER (CD incluido en el volumen de suministro). Este software incorpora un programa de actualización de firmware y un programa de control.

El programa de actualización de firmware permite actualizar el firmware del dispositivo de control con las últimas novedades para el software de servicio.

El programa de control permite controlar el aparato a distancia, representar gráficamente curvas de temperatura, así como imprimir y guardar estos datos.

6. Equipotencial

Gracias a las diferentes posibilidades de conexión de la toma de 3,5 mm (8) se pueden lograr 4 variantes:

Toma de tierra directa: sin enchufe (estado en que se suministra)

Equipotencial: Con enchufe, línea (Impedancia 0 ohmios) equipotencial en

contacto central

Español

Diferencia de temperatura constatada

CAL EXIT

Diferencia de temperatura constatada

CAL EXIT

Page 63

Sin potencial: con enchufe

Toma de tierra indirecta: con enchufe y resisten

cia soldada. Toma de tierra con el valor de resistencia selecciona do.

7. Instrucciones

Al calentar por primera vez la punta de soldar aplicarle estaño. Éste sirve para eliminar las capas de óxido que se hayan podido formar durante su almacenamiento, así como otras impurezas en la punta de soldar. No utilizar fundentes demasiado agresivos.

La zona comprendida entre la resistencia/sensor y la punta de soldar no debe estar ni sucia ni dañada, puesto que esto influiría en la precisión de la regulación de temperatura.

Manipulación de las puntas de soldar

●

Ajustar la temperatura más baja posible

●

Seleccionar la punta de soldar más grande posible para la aplicación deseada

Por regla general: aprox. tan grande como el punto de soladura

●

Procurar que el calor se transmita a ampliamente entre la punta de soldar y el punto de soldadura estañando bien la punta de soldar.

●

En caso de pausas prolongadas desconectar el equipo y utilizar la función de reducción de la temperatura de la estación Weller

●

Aplicar estaño a la punta de soldar antes de colocar el soldador en el soporte.

●

Aplicar el estaño directamente en el punto de soldadura para que se funda y no en la punta de soldar.

●

Cambiar las puntas de soldar con las herramientas apropiadas.

●

So someter la punta de soldar a esfuerzos mecánicos.

8. Lista de accesorios

005 13 173 99 Terminal soldador de mano WMRP

(sin punta de soldadura) 005 27 028 99 Placa precalefactora WHP 80 005 29 178 99 Kit de piezas para soldador WSP 80 005 29 179 99 Kit de accesorios para soldador WMP 005 31 185 99 USB módulo complementario 005 33 113 99 Kit de accesorios para soldador LR 82 005 33 131 99 Kit de accesorios para soldador MPR 80 005 33 133 99 Kit de accesorios para desoldador WTA 50 WMRH Soporte de terminal soldador WMRH

para WMRP WMRP Set para desoldar WMRT WPHT Soporte (WMP) WPH80T Soporte (WSP 80)

9. Piezas suministradas

WD 1000 WD 1

Unidad de control Unidad de control Cable de alimentación Cable de alimentación Clavija macho Clavija macho Soldador Manual de instruccioSoporte de seguridad nes Manual de instrucciones Normas de seguridad Normas de seguridad

WD 1000M WD 1M

Unidad de control Unidad de control Cable de alimentación Cable de alimentación Clavija macho Clavija macho Soldador Manual de instruccioSoporte de seguridad nes (CD) Manual de instrucciones (CD) Normas de seguridad Normas de seguridad (CD) (CD) Cable USB Cable USB

Puntas de soldar Página 161-165 Plano detallado WD 1 Página 168 Plano de conexiones WD 1 Página 169 Plano detallado WD 1M Página 170 Plano de conexiones WD 1M Página 171

¡Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas!

Español

Page 64

Vi takker for den tiltro, De har udvist ved købet af Weller med WD 1 (M) / WD 1000 (M). Fabrikationen udføres i henhold til de strengeste kvalitetshensyn, hvilket garanterer en fejlfri funktion.

1. Bemærk!

Før apparatet tages i brug, bør denne betjeningsvejledning og de vedlagte sikkerhedsanvisninger læses nøje igennem. Hvis sikkerhedsforskrifterne ikke overholdes, er der risiko for alvorlige personskader og livsfare.

Såfremt apparatet anvendes til andre formål, end dem, som er beskrevet i betjeningsvejledningen, bortfalder producentens ansvar.

Wellers mikroprocessorstyrede loddestation WD 1 (M) / WD 1000 (M) opfylder EF-overensstemmelseserklæringen mht. til de grundlæggende sikkerhedskrav i Direktiv 89/336/EØF og 73/23EØF.

2. Beskrivelse

2.1 Styreenhed

Den mikroprocessorstyrede loddestation WD 1 (M) / WD 1000 (M) hører til en gruppe af apparater, som blev udviklet til den industrielle fremstillingsindustri samt reparations- og laboratorieformål. Digital reguleringselektronik og en højt udviklet sensor- og varmeoverførselsteknik i loddeapparatet sikrer præcisionsregulering af temperaturerne ved loddespidsen.

Der opnås meget præcise temperaturer og en optimal, dynamisk temperaturstyring under anvendelse, hvilket skyldes den hurtige og præcise målemetode, som anvendes i den lukkede styrekreds. Loddeværktøjerne selv genkendes automatisk af WD 1 (M) / WD 1000 (M), og tilordnes de respektive styringsparametre. Efterkalibreringer kan derved i stor udstrækning undgås.

Forskellige potentialeudligningsmuligheder (8) for loddespidsen og den antistatiske udførelse af styreenhed og loddekolbe bidrager til den høje kvalitetsstandard. Kundespecifikke kalibreringsfunktioner, programmering af offsetværdier, programmerbar temperatursænkning (set-back), samt standbyog låsefunktioner udvider apparatets vifte af funktioner.

Den ønskede temperatur kan indstilles mellem 50°C – 450°C (150°F – 850°F). Nominal værdi og faktisk værdi vises digitalt. 3 temperaturtaster (4) (5) (6) anvendes til direkte valg af fast indstillede temperaturer. Når den valgte temperatur opnås, anvises dette ved at den optiske styringskontrol (“” symbol) blinker.

Gracias a la interfaz USB incorporada es posible manejar a distancia la estación de soldar mediante un programa, así como consultar y registrar la temperatura.

2.2 Sikkerhedsopbevaring

Loddekolben skal altid anbringes i sikkerhedsopbevaringen, når den ikke er i brug.

Dansk

Tekniske data

Dimensioner: (L x B x H mm) 134 x 108 x 147; (L x B x H inch) 5,27 x 4,27 x 5,77 Netspænding: 230 V / 50/60 Hz

120 V, 60 Hz

100 V, 50/60 Hz Effekt: 95 W Sikringsklasse: I (styreenhed), III (loddekolbe) Sikringer (12): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,0A (120 V / 60 Hz)

T1,25A (100 V / 50/60 Hz)

Temperaturregulering: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Temperaturnøjagtighed: ±9°C (±17°F) Temperaturstabilitet: ±5°C (±9°F)

Pull-up modstand loddespids: < 2 Ω (Tip to ground)

Pull-up spænding loddespids: < 2 mV (Tip to ground)

Page 65

Tragtindsatsen (13) til loddekolben kan indstilles i 4 positioner, og kan placeres i den bedst mulige ergonomiske position uden anvendelse af værktøj. Omme bagved er der gjort plads til opbevaring (14) af loddespidser. Fodsoklen til opbevaring har en indsats til svampen (15), som anvendes under rengøring af loddespidser.

2.3 Loddekolbe WP 80: Loddekolben WP 80 er kendetegnet ved, at den

hurtigt og præcist når den rette loddespidstemperatur. Det specielt effektfulde 80 W-varmeelement sørger for en velfungerende, dynamisk funktion. Det slanke design kombineret med en kort afstand mellem håndgreb og loddespids betyder, at denne universalloddekolbe kan anvendes bredt - lige fra ekstremt fine loddearbejder til dem med behov for stor varme.

WMP: Weller Micro Loddekolbe WMP er som følge af sit

fleksible koncept velegnet til bearbejdning af pro fessionel SMD-elektronik. En kort afstand mellem holdepunkt og loddespids tillader ergonomisk anvendelse af 65 W-loddekolben til selv de fineste loddeopgaver.

WTA 50: Afloddepincetten WTA 50 blev specialudviklet til

udlodning af SMD-komponenter. To varmeelementer (2 x 25 W) med hver sin temperatursensor sørger for ensartede temperaturer på begge ben.

LR 82: Effektfuld 80-W loddekolbe til loddearbejder med

stort varmebehov. Loddespidsen fastgøres med en bajonetlås, som sikrer en nøjagtig positionering af spidsen ved udskiftning.

WMRP (sólo WD 1M):

WMRT (sólo WD 1M):

Se tilbehørslisten for tilslutning af flere loddeværktøjer.

3. Ibrugtagning

Apparatet samt tilbehør pakkes forsigtigt ud. Loddeværktøjet anbringes i sikkerhedsopbevaringen. Loddekolbens stik sættes i bøsningen (9) på styreenheden, og arreteres ved at dreje mod højre. Det kontrolleres, om strømspændingen stemmer overens med angivelserne på typeskiltet, og om hovedkontakten (7) er slukket. Styreenheden sluttes til strømmen (11). Enheden tilsluttes ved at tænde hovedafbryderen (7). Når enheden tændes, gennemføres en selvtest, hvor alle indikatorer (1) aktiveres.

Dansk

Specialfunktioner

3 Fasttemperatur Temperaturtaster

Temperaturangivelse

Temperatursymbol

Tidsfunktioner

Spærring

Optisk styringskontrol

Page 66

Derefter vises kort den indstillede temperatur (nominel værdi). Derefter skifter elektronikken automatisk over på den faktiske værdi. “”-symbolet kommer frem og de 3 faste temperaturer fra temperaturtasterne I, II, III vises. “”-symbolet tjener som optisk styringskontrol. Vedvarende lys betyder, at systemet er ved at varme op. Blinkende lys angiver, at arbejdstemperaturen er nået.

3.1 Temperaturindstilling

3.1.1 Individuel temperaturindstilling

Grundlæggende viser displayet (1) den faktiske temperaturværdi. Ved aktivering af UP- eller DOWN-tasterne (2) (3) skifter displayet til den til enhver tid indstillede nominalværdi. Temperatursymbolet °C eller °F blinker.

Den indstillede nominalværdi kan nu ændres ved trinvis eller permanent aktivering af UP- eller DOWN-tasterne (2) (3) i den respektive retning. Ved permanent aktivering af tasten, ændres nominalværdien i hurtigt tempo. Ca. 2 sek. efter at tasten slippes, skifter displayet automatisk tilbage til at vise den faktiske værdi.

3.1.2 Temperaturindstilling via temperaturtasterne I, II, III

Temperaturens nominalværdi kan også indstilles via de 3 temperaturtaster I, II, III. Indstilling fra fabrik: I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F) III 380°C (716°F)

Ved aktivering af en af temperaturtasterne, vises den valgte nominalværdi i ca. 2 sek. i displayet. Så længe den nominelle værdi vises, blinker temperatursymbolet. Derefter vender displayet automatisk tilbage til den faktiske værdi.

3.1.3 Programmering af temperaturtasterne I, II, III

De 3 temperaturtaster I, II, III kan frit programmeres til at indeholde forskellige temperaturværdier. Ved aktivering af UP- eller DOWN-tasten indstilles den nye temperaturværdi (se 3.1.1). Temperatursymbolet °C eller °F blinker.

Den valgte temperaturtaste I, II eller III aktiveres vedvarende. Under aktivering af tasten blinker samtidig det lille display, som refererer til temperaturtasten, og overtager efter 3 sek. værdien fra det store display. Temperaturtasten slippes igen.

Når en temperaturtaste indstilles til lav "Setback"-temperatur, er der mulighed for manuel temperatursænkning, når loddekolben ikke anvendes.

4. Specialfunktioner

Specialfunktionerne er opdelt i to menuafsnit: Specialfunktionsmenu 1: Hyppigt anvendte funktioner som STANDBY, OFFSET, SETBACK, ... Specialfunktionsmenu 2: Kalibreringsfunktion og Remote Id

Dansk

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Page 67

4.1. Specialfunktioner menu 1

Ved at trykke samtidigt på UP- og DOWN-tasterne, fremkaldes menuen for specialfunktionen efter ca. 2 sek., og displayet viser - I - ; tasterne slippes.

Følgende indstillinger er nu mulige: Offset, Setback, Standbytemperatur, Off Time, Lock Funktion, Window, Temperaturversion. Tasterne I og II anvendes til menuvalg. Taste III anvendes til at forlade menuen med (EXIT).

Nulstilling af specialfunktionen til fabriksindstillingen: Taste III aktiveres vedvarende. Dernæst aktiveres UP- og DOWN-tasterne samtidigt. I displayet vises “FSE”.

Loddestationen er nu igen nulstillet til fabriksindstillingen.

4.1.1 Standby-temperatur

Efter udløb af den indstillede Setback-tid sænkes den nominelle temperatur automatisk til Standby-værdien. Den faktiske temperatur blinker, i displayet vises "STANDBY"

(100 - 300°C / 200 - 600°F).

Indstil Standby-temperaturen med UP- eller DOWN-tasten. Gå til det forrige menupunkt med I. Gå til det næste menupunkt med II.

4.1.2 Temperaturafbrydelse OFF-tid

Hvis loddeværktøjet ikke bruges, afbrydes opvarmningen af loddeværktøjet efter udløb af OFF-tiden. Temperaturafbrydelsen udføres uafhængigt af den indstillede Setback-funktion, indstilles til mellem 0 – 999 minutter. Ved indstillingen "0 min" er Setback-funktionen deaktiveret. Den faktiske temperatur blinker, og viser den tilbageværende varme, i displayet vises "OFF". Under 50°C (150°F) vises en blinkende streg.

Indstil OFF-tiden med UP- eller DOWN-tasten. Gå til det forrige menupunkt med I. Gå til det næste menupunkt med II.

4.1.3 Temperatur Offset

Loddespidsens reelle temperatur kan ændres ±40°C (±72°F) ved indlæsning af en temperaturoffset.

Indstil Offsetværdien med UP- eller DOWN-tasten. Gå til det forrige menupunkt med I. Gå til det næste menupunkt med II.

Dansk

Menuliste Exit

Menu 1

STANDBY

OFF

OFFSTET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 68

4.1.4 Setback-tid

Når loddeværktøjet ikke er i brug, sænkes temperaturen automatisk efter udløb af den indstillede Setback-tid til Standby-temperaturen (se 4.1.1). Setback-tiden kan, efter at loddestationen er gået i Standbymodus, indstilles til mellem 0 – 99 minutter. Ved indstillingen "0 min" er Setback-funktionen deaktiveret. I "ON"-indstillingen er Setbackfunktionen inkl. kolbeholder med afbryder (ekstraudstyr) aktiv (se side

166). Setbacktilstanden angives ved at den faktiske værdi blinker, og i displayet vises "STANDBY". Setbacktilstanden afsluttes ved tryk på en vilkårlig taste. Setbackfunktionens pålidelighed kan risikere at falde under loddearbejder med meget lavt varmebehov.

Indstil Setbacktiden med UP- eller DOWN-tasten. Gå til det forrige menupunkt med I. Gå til det næste menupunkt med II.

4.1.5 Window-funktion

Indsnævring af temperaturområdet til maks. ±99°C (±180°F) med udgangspunkt i en forud fastlagt temperatur (se 4.1.7). Den fastlagte temperatur angiver midterpunktet for de temperaturer, som kan indstilles.

Indstil windowstørrelsen med UP / DOWN-tasterne. Gå til det forrige menupunkt med I. Gå til det næste menupunkt med II.

4.1.6 Veksel mellem °F/°C

Veksel af temperaturversion fra °C til °F eller omvendt.

Veksel mellem °C og °F med UP / DOWN-tasterne. Gå til det forrige menupunkt med I. Gå til det næste menupunkt med II.

4.1.7 Spærrefunktion

Spærring af loddestationen. Efter spærring kan der ikke foretages indstillinger på loddestationen. Temperaturtasterne I, II, III kan betjenes. I displayet vises “OFF”. “ ”-symbolet blinker i displayet. En 3-cifret spærrekode kan lægges ind ved hjælp af UP- eller DOWN-tasterne. Når koden kvitteres med taste III (5 sec.) er stationen spærret, og “ ”-symbolet vises i displayet. Hvis menuen forlades i modus "OFF", eller med tasterne I, II eller III, er der ikke gemt nogen kode. Til ophævelse af spærringen viser displayet "ON" i dette menupunkt. Efter indtastning af koden og kvittering med taste III er stationen igen tilgængelig.

Gå til det forrige menupunkt med I. Gå til det næste menupunkt med II.

Dansk

Page 69

4.2. Specialfunktioner menu 2

Ved at trykke samtidigt på UP- og DOWN-tasterne, aktiveres menuliste 2 for kalibreringsfunktionen og stationsidentifikationen efter ca. 4 sek.

I displayet vises - 2 - , tasterne slippes.

Tasterne I og II anvendes til menuvalg.

4.2.1 Kalibreringsfunktion (Factory Calibration Check) Med denne funktion er det muligt at kontrollere loddestationens temperaturnøjagtighed og udligne eventuelle svingninger. Til dette formål er det nødvendigt at måle loddespidsens temperatur. Ethvert eksternt temperaturmåleinstrument kan anvendes.

Vælg kaliberingspunkt med UP- eller DOWN-tasten. Taste III anvendes til at forlade menuen med (EXIT).

UP-taste kalibreringspunkt 450°C / 842°F DOWN-taste kalibreringspunkt 100°C / 212°F

Indstil kalibrering til fabriksindstillingen, aktiver taste III og hold den aktiveret. Dernæst aktiveres UP- og DOWN-tasterne samtidigt. I displayet vises “FSE”. Loddestationen er nu igen nulstillet til fabrikskalibreringen.

Bemærk: Loddeværktøjet bliver varmt under kalibreringen. Brændbart materiale skal holdes på afstand af det varme loddeværktøj.

Kalibreringsprocessen for styreenheden (uden loddekolbe) kan også udføres via et kalibreringslaboratorium. Herunder simuleres kalibreringsværdierne for loddekolben.

4.2.2 Indstilling af kalibrering DOWN-taste aktiveret Kalibrering ved 100°C / 212°F.

Stationen regulerer loddekolben til 100°C / 212°F. Så snart temperaturen har nået en statisk tilstand (reguleringskontrollen blinker), sammenlignes loddespidsens temperatur (eksternt måleapparat) med værdien i displayet. En eventuel temperatursvingning kan nu korrigeres med UP / DOWN- tasterne. Maksimal temperaturkorrektion er ±40°C. Såfremt den målte temperatur stemmer overens med displayværdien, kvitteres der for dette med II-tasten (CAL). Kalibrering ved 100°C / 212°F er nu afsluttet. Efter kvittering resettes temperatursvingningen til 0.

Dansk

5 sec.

Kalibrerings-

funktion

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°C

+ 1

- 1

II Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Confirmation

EXIT

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Menu 2

Menuliste Exit

Page 70

Med taste III (EXIT) forlades menuen uden ændringer.

UP-taste aktiveret Kalibrering ved 450°C / 842°F.

Stationen regulerer ved 450°C / 842°F. Så snart temperaturen har nået en statisk tilstand (reguleringskontrollen blinker), sammenlignes loddespidsens temperatur (eksternt måleapparat) med den faktiske værdi i displayet. En eventuel temperatursvingning kan nu korrigeres med UP / DOWN- tasterne. Maksimal temperaturkorrektion er ±40°C (±72°F). Såfremt den målte temperatur stemmer overens med displayværdien, kvitteres der for dette med II-tasten (CAL). Kalibrering ved 450°C er nu afsluttet. Efter kvittering resettes temperatursvingningen til 0.

Efter udligning og kvittering af begge kalibreringspunkter 100°C (212°F) / 450°C (842°F) er kalibreringsprocessen afsluttet.

4.2.3 Stationsidentifikation (ID-nummer)

Ved anvendelse af flere WD-stationer kan hver enkelt loddestation forsynes med et identifikationsnummer.

Ved anvendelse af USB-snitfladen (option) kan samtlige funktioner for flere WD-stationer ad gangen fjernbetjenes. Dertil skal hver enkelt WD-station forsynes med en stationsidentifikation (ID-nummer) for at kunne blive identificeret korrekt.

Indstil ID-nummeret med UP / DOWN-tasterne. Gå til det forrige menupunkt med I. Gå til det næste menupunkt med II.

Taste III anvendes til at forlade menuen med (EXIT).

5. USB Interface

Styreenheden WD 1M har som standard et mini-USB-interface. Dette kan også eftermonteres på styreenheden WD 1 (se side 167). Anvendelse af USB-interfacet sker gennem standardsoftware fra WELLER (CD medfølger). Denne software inkluderer en "Firmware Updater" og en "Monitor software".

Med "Firmware Updater" kan man opdatere software, så styreenheden opgraderes til den nyeste driftssoftware.

Med Monitorsoftwaren kan man fjernbetjene apparatet, og temperaturkurver kan vises grafisk, printes ud og lagres i hukommelsen.

6. Potentialeudligning

De forskellige tildelinger i jackstikket (8) på 3,5 mm åbner for 4 variationer:

Hårdt jordet: uden stik (Leveringstilstand)

Potentialeudligning: Med stik, udligningsledning ved (Impedans 0 Ohm) mellemafbryder

Potentialefri: Med stik

Blødt jordet: Med stik og indloddet modstand.

Jordforbindelse via den valgte mod standsværdi.

7. Arbejdsanvisninger

Ved den første opvarmningsproces skal loddespidsen med selektiv fortinning fugtes med loddemiddel. Dette fjerner oxydbelægninger og urenheder, som stammer fra lageropbevaring. Aggressive flusmidler bør ikke anvendes.

Overgangen mellem varmeelement/sensor og loddespidsen må ikke forringes af snavs, fremmedlegemer eller beskadi-

Dansk

Diferencia de temperatura constatada

CAL EXIT

Diferencia de temperatura constatada

CAL EXIT

Page 71

gelser, da dette vil have indflydelse på nøjagtigheden af temperaturreguleringen.

Omgang med loddespidser

●

Vælg en så lav arbejdstemperatur som muligt

●

Vælg den størst mulige loddespidsform til formålet

Tommelfingerregel: ca. lige så stor som loddepad'en

●

Sørg for den størst mulige varmeovergang mellem loddespids og loddested samtidig med en god fortinning af loddespidsen.

●

Sluk efter længere arbejdspauser for loddesystemet eller anvend Wellerfunktionen til temperatursænkning ved pauser.

●

Fugt spidsen, før loddekolben anbringes i opbevaringen.

●

Anbring loddemidlet på loddestedet, ikke på loddespidsen.

●

Udskift loddespidsen med det dertilhørende værktøj.

●

Undgå at udøve mekanisk kraft på loddespidsen.

8. Tilbehørsliste

005 13 173 99 WMRP Loddekolbe håndgreb

(uden loddespids) 005 27 028 99 opvarmningsplade WHP 80 005 29 178 99 loddekolbesæt WSP 80 005 29 179 99 loddekolbesæt WMP 005 31 185 99 USB-suppleringsmodul 005 33 113 99 loddekolbesæt LR 82 005 33 131 99 loddekolbesæt MPR 80 005 33 133 99 afloddesæt WTA 50 WMRH WMRH Loddekolbesystem til WMRP WMRP WMRT Aflodningssæt WPHT opbevaringssenhed (WMP) WPH80T opbevaringsenhed (WSP 80)

9. Leveringsomfang

WD 1000 WD 1

Styreenhed Styreenhed Strømkabel Strømkabel Jackstik Jackstik Loddekolbe Betjeningsvejledning Sikkerhedsopbevaring Sikkerhedsanvisninger Betjeningsvejledning Sikkerhedsanvisninger

WD 1000M WD 1M

Styreenhed Styreenhed Strømkabel Strømkabel Jackstik Jackstik Loddekolbe Betjeningsvejledning Sikkerhedsopbevaring (CD) Betjeningsvejledning (CD) Sikkerhedsanvisninger Sikkerhedsanvisninger (CD) (CD) USB-kabel USB-kabel

Loddespids side161-165 Eksplo-tegning WD 1 side 169 Eldiagram WD 1 side 170 Eksplo-tegning WD 2M side 171 Eldiagram WD 1M side 172

Forbehold for tekniske ændringer!

Dansk

Page 72

Agradecemos a confiança demonstrada pela aquisição do Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M). O fabrico baseou-se nas mais rigorosas exigências de qualidade, estando assim assegurado um funcionamento correcto do aparelho.

1. Atenção!

Antes de colocar o aparelho em funcionamento leia com atenção o manual de instruções e as indicações de segurança existentes. Em caso de incumprimento das regras de segurança existe o perigo de ferimentos e de morte.

No caso de uma utilização divergente à indicada no Manual de instruções, bem como no caso de modificações não autorizadas, o fabricante não aceita qualquer responsabilidade.

A estação de solda Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M) corresponde à declaração de conformidade CE de acordo com os principais requisitos de segurança constantes das directivas 89/336/CEE e 73/23/CEE.

2. Descrição

2.1 Aparelho de comando

A estação de solda WD 1 (M) / WD 1000 (M) controlada por microprocessador faz parte de uma família de equipamentos desenvolvida para a técnica de produção industrial, bem como para o sector de reparação e laboratório. O sistema electrónico de regulação digital e a técnica de sensor e de transferência de calor de alta qualidade integrada na ferramenta de solda asseguram um comportamento preciso de

regulação da temperatura na ponta de solda.

A mais alta precisão térmica e um óptimo comportamento dinâmico da temperatura sob carga são atingidos através da rápida e exacta captação dos valores de medição num circuito de regulação fechado. As próprias ferramentas de solda são detectadas automaticamente pela WD 1 (M) / WD 1000 (M) e atribuídas aos respectivos parâmetros de regulação. Desta forma, pode evitar-se quase por completo novas calibragens.

Várias possibilidades de compensação para a compensação da potência (8) da ponta de solda, e a concepção antiestática do aparelho de comando e do ferro de soldar completam o elevado padrão de qualidade. A função de calibragem específica do cliente, a possibilidade de introduzir valores offset, a redução da temperatura programável (set-back), bem como as funções de standby e de bloqueio aumentam a versatilidade funcional deste aparelho.

A temperatura pretendida pode ser ajustada no intervalo entre 50 - 450°C (150°F – 850°F). Os valores nominal e real são indicados de forma digital. 3 teclas de temperatura (4) (5) (6) servem para a selecção directa de temperaturas fixas. A luz intermitente do controlo de regulação óptico (“” símbolo) sinaliza o momento em que a temperatura pré-seleccionada é atingida.

Uma vez equipada com a interface USB, a estação de solda pode ser comandada à distancia, mediante o software do PC e os dados de temperatura podem ser lidos e documentados.

Português

Dados técnicos

Dimensões:( C x L x A mm) 134 x 108 x 147; (C x L x A polegadas) 5,27 x 4,27 x 5,77 Tensão de rede: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Consumo de energia: 95W Classe de protecção: I (Aparelho de comando), III (Ferro de soldar) Fusível (12): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,0A (120 V / 60 Hz)

T1,25A (100 V / 50/60 Hz)

Regulação da temperatura: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Precisão térmica: ±9°C (±17°F) Estabilidade térmica: ±5°C (±9°F)

Resistência de descarga Ponta de solda:< 2 Ω (da ponta para a terra)

Tensão de descarga Ponta de solda:< 2 mV (da ponta para a terra)

Page 73

2.2 Descanso de segurança

Em caso da não utilização, o ferro de soldar deve ser sempre pousado no descanso de segurança.

O inserto de funil (13) para o ferro de soldar pode ser regulado em 4 posições, podendo ser colocado sem ferramentas na posição ergonomicamente mais vantajosa. No verso encontram-se as possibilidades de descanso (14) para a ponta de solda. A placa de pé do descanso contém um inserto de esponja (15) para a limpeza da ponta de solda.

2.3 Ferro de soldar WP 80: O ferro de soldar WP 80 prima pelo estabelecimen-

to rápido e preciso da temperatura da ponta de solda. Devido ao elemento térmico de 80 W especialmente potente, atinge-se um comportamente dinâmico excelente. Em conjunto com a forma construtiva delgada e a curta distância entre a pega e a ponta de solda, este ferro de soldar pode ser utilizado universalmente, tanto em trabalhos de solda extremamente finos como até em tarefas com necessidades de calor acrescidas.

WMP: O ferro de soldar Micro WMP da Weller, com a sua

concepção de fácil manuseio é adequado para o processamento de sistemas electrónicos SMD profissionais (surface mounted device). A curta distância entre o ponto de pega e a ponta de solda permite o manuseamento ergonómico do ferro de soldar de 65 W na execução dos trabalhos de solda mais finos.

WTA 50: A pinça de solda de remoção WTA 50 foi concebi-

da especialmente para a remoção de componentes SMD (surface mounted device). Dois elementos térmicos (2 x 25 W), cada um com o seu próprio

sensor de temperatura asseguram temperaturas idênticas em ambas as pernas.

LR 82: Ferro de solda potente de 80 W para trabalhos de

solda com grandes necessidades de calor. A fixção da ponta de solda é efectuada mediante um fecho tipo baioneta, permitindo a mudança de pontas mantendo a posição de trabalho.

WMRP (apenas WD 1M):

Ferro de solda de precisão extremamente potente de 40 W, com técnica de aquecimento integrada na ponta de solda. A ponta de solda pode ser sustituída sem ferramentas, através de um sistema de encaixe. A temperatura da ponta de solda é atingida de forma muito rápida e regulada com precisão. Devido ao sistema sensor no punho, o ferro de soldar é desligado automaticamente ao ser pousado.

WMRT (apenas WD 1M):

Pinça de solda de remoção de manuseamento fácil para a maquinação dos mais finos componentes electrónicos SMD (surface mounted device). Caso necessário, o par de pontas de solda pode ser substituído sem ferramentas e pode ser utilizado sem alinhamento adicional das pontas de solda. A temperatura da ponta de solda é atingida de forma rapidíssima e regulada com precisão, devido aos elementos térmicos 2 X 40W integrados. Devido ao sistema sensor no punho, a pinça de solda de remoção é desligada automaticamente ao ser pousada.

Para outras ferramentas de solda aplicáveis, consulte a lista de acessórios.

Português

Funções especiais

3 Temperatura fixa Teclas de

temperatura

Indicação da temperatura

Símbolo de temperatura

Funções de tempo

Bloqueio

Controlo de regulação óptico

Page 74

3. Colocação em funcionamento

Desempacotar cuidadosamente o aparelho e os acessórios. Pousar a ferramenta de solda no descanso de segurança. Inserir a ficha do ferro de solda na tomada de ligação (9) do aparelho de comando e fixá-la, rodando-a rapidamente para a direita. Verificar se a tensão de rede corresponde à indicação na placa de tipo e se o interruptor de rede (7) se encontra no estado desligado. Ligar o aparelho de comando à rede (11). Ligar o aparelho mediante o interruptor de rede (7). Ao ligar o aparelho é efectuado um auto-teste, durante o qual todos os elementos de indicação (1) estão em operação.

De seguida é indicada com brevidade a temperatura regulada (valor nominal). O sistema electrónico comuta a seguir automaticamente para a indicação do valor real. O símbolo “” é indicado e as 3 temperaturas fixas das teclas de temperatura I, II, III são indicadas. O símbolo "" serve como controlo da regulação óptico. Luz contínua significa que, o sistema está a aquecer. Luz intermitente sinaliza que, a temperatura de serviço foi atingida.

3.1 Regulação da temperatura

3.1.1 Regulação individual da temperatura

O visor (1) indica normalmente o valor real da temperatura. Premindo a tecla UP ou DOWN (2) (3), o visor comuta para o valor nominal actualmente regulado. O símbolo de temperatura °C ou °F tem luz intermitente.

Agora, o valor nominal regulado pode ser modificado, premindo rapidamente ou permanentemente a tecla UP ou DOWN (2) (3) na respectiva direcção. Ao premir a tecla permanentemente, o valor nominal alterar-se-á mais rapidamente. Cerca de 2 seg. após soltar a tecla, o visor comuta de novo automaticamente para a indicação do valor real.

3.1.2 Regulação da temperatura mediante as teclas de temperatura I, II, III

O valor nominal da temperatura pode ser alterado também pelas 3 teclas de temperatura I, II, III. Regulação de fábrica: I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F) III 380°C (716°F)

Premindo uma tecla de temperatura, o valor nominal seleccionado é indicado durante cerca de 2 seg. no visor. O símbolo de temperatura piscará durante a indicação do valor nominal. De seguida, o visor comuta automaticamente para a indicação do valor real.

3.1.3 Atribuição das teclas de temperatura I, II, III

Às 3 teclas de temperatura I, II, III podem ser atribuídos quaisquer valores de temperatura. O novo valor de temperatura é regulado, premindo a tecla UP ou DOWN (veja 3.1.1). O símbolo de temperatura °C ou °F tem luz intermitente.

De seguida, manter premida a pretendida tecla de temperatura I, II ou III . Enquanto a tecla estiver premida, a pequena indicação atribuída à Tecla de temperatura piscará também e aceitará após 3 seg o valor indicado na indicação grande. Soltar de novo a tecla de temperatura.

A atribuição de uma das teclas de temperatura com uma temperatura "Setback" mais baixa oferece a possibilidade da redução manual da temperatura, em caso da não utilização do ferro de soldar.

4. Funções especiais

As funções especiais estão divididas em dois níveis de menus: Menu de funções especiais 1: funções frequentemente necessárias, como, p.ex., STANDBY, OFFSET, SETBACK, ... Menu de funções especiais 2: Função de calibragem e Remote Id

Português

Page 75

4.1 Funções especiais Menu 1

Premindo simultaneamente as teclas UP e DOWN activa-se após cerca de 2 seg a selecção do menu para as funções especiais e no visor é indicado - I - , soltar as teclas.

São possíveis as regulações seguintes: Offset, Setback, Temperatura de standby, Auto Off Time, Função Lock, Window, Unidade de temperatura. As teclas I e II servem para a selecção do menu. Com a tecla III sai-se de novo do menu (EXIT).

Reinicializar as funções especiais para a regulação de fábrica:

Premir a tecla III e mantê-la premida. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE”. Agora, a estação de solda foi reinicializada para o ajuste de fábrica.

4.1.1 Temperatura de standby

A temperatura nominal é reduzida automaticamente para o valor de standby, após decorrido o tempo setback regulado. A temperatura real é indicada com luz intermitente, no visor é indicado "STANDBY" (100 - 300°C / 200 - 600°F).

Regular a temperatura de standby com a tecla UP ou DOWN. Ir para a opção anterior do menu mediante I. Ir para a opção seguinte do menu mediante II.

4.1.2 Desligamento térmico com tempo OFF

Em caso da não utilização da ferramenta de solda, o aquecimento da ferramenta de solda é desligado após decorrido o tempo OFF, ser regulado no intervalo de 0 – 999 minutos. Em caso de uma regulação de "0 min", a função de setback encontra-se desactivada. O desligamento térmico é efectuado independentemente da função setback ajustada. A temperatura real é indicada com luz intermitente e serve como indicação do calor residual, no visor é indicado "OFF". Se a

Português

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Selecção do menu Exit

Menu 1

STANDBY

OFF

OFFSTET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 76

temperatura for inferior a 50°C (150°F), será indicado um traço intermitente.

Alterar o tempo OFF com a tecla UP ou DOWN. Ir para a opção anterior do menu mediante I. Ir para a opção seguinte do menu mediante II.gem 100°C se

4.1.3 Offset da temperatura

A temperatura real da ponta de solda pode ser alterada, introduzindo um offset de temperatura de cerca ±40°C. Alterar o valor do offset com a tecla UP ou DOWN. Ir para a opção anterior do menu mediante I. Ir para a opção seguinte do menu mediante II.

4.1.4 Tempo de setback

Em caso da não utilização da ferramenta de solda, a temperatura será reduzida automaticamente para a temperatura de standby (veja 4.1.1), após decorrido o tempo regulado de setback. O tempo setback pode ser regulado no intervalo de 0 – 99 minutos, após a estação de solda ter mudado para o modo standby. Em caso de uma regulação de "0 min", a função de setback encontra-se desactivada. Em caso da regulação "ON", a função Setback com suporte de comutação (opcional) está activa (consulte a página 166). O estado setback é sinalizado pela luz intermitente da indicação do valor real e no visor é indicado "STANDBY". O estado setback é finaliza do, premindo qualquer tecla. Em caso de trabalhos de solda com necessidades de calor muito baixas, a fiabilidade da função Setback pode está limitada.

Alterar o tempo setback com a tecla UP ou DOWN. Ir para a opção anterior do menu mediante I. Ir para a opção seguinte do menu mediante II.

4.1.5 Função Window

Limitação do intervalo de temperatura para máx. ±99°C (±180°F), a partir de uma temperatura anteriormente encravada (veja 4.1.7). Desta forma, a temperatura encravada representa o centro do intervalo de temperatura que pode ser ajustado.

Alterar o tamanho da janela mediante as teclas UP / DOWN. Ir para a opção anterior do menu mediante I Ir para a opção seguinte do menu mediante II.

4.1.6 Comutação entre °F/°C

Comutar a unidade de temperatura de °C para °F, ou viceversa.

Comutar com as teclas UP / DOWN entre °C e °F. Ir para a opção anterior do menu mediante I. Ir para a opção seguinte do menu mediante II.

Português

Page 77

4.1.7 Função de bloqueio

Bloqueio da estação de solda. Após efectuado o bloqueio, já não serão possíveis quaisquer modificações na regulação na estação de solda. A operação das teclas de temperatura I, II, III é possível. Na indicação aparece “OFF” O símbolo “ ” no visor pisca. Com a tecla UP ou DOWN pode introduzir-se um código de bloqueio de 3 dígitos. Ao confirmar o código com a tecla III, a estação fica bloqueada e o símbolo “ ” fica activo no visor. Ao sair do menu na posição "OFF" ou mediante as teclas I, II ou III, não será guardado nenhum código. Nesta opção de menu e para desbloquear, é indicado "ON" na indicação. Após introdução do código e da confirmação com a tecla III, a estação é de novo libertada.

Ir para a opção anterior do menu mediante I. Ir para a opção seguinte do menu mediante II.

4.2 Funções especiais Menu 2

Premindo simultaneamente as teclas UP e DOWN activa-se após cerca de 4 seg a selecção do menu 2 para a função de calibragem e identificação da estação.

No visor é indicado - 2 - , soltar as teclas.

As teclas I e II servem para a selecção do menu.

4.2.1 Função de calibragem (Factory Calibration Check) Com esta função torna-se possível verificar a precisão térmica da estação de solda e compensar eventuais desvios. Para o efeito, torna-se necessário medir a temperatura da ponta de solda. Para o processo pode utilizar-se qualquer instrumento de medição da temperatura externo.

Seleccionar o ponto de calibragem com as teclas UP ou

DOWN. Com a tecla III sai-se de novo do menu (EXIT).

UP Tecla do ponto de calibragem 450°C / 842°F DOWN Tecla do ponto de calibragem 100°C / 212°F

Reinicializar a calibragem para a regulação de fábrica. Premir a tecla III e mantê-la premida. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE”. Agora, a estação de solda foi reinicializada para a calibragem de fábrica.

Português

5 sec.

Função de

calibragem

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°C

+ 1

- 1

II Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Confirmation

EXIT

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Menu 2

Selecção do menu Exit

Page 78

Atenção: A ferramenta de solda aquece durante o processo de calibragem. Nunca coloque objectos inflamáveis nas imediações da ferramenta de solda.

O processo de calibragem para o aparelho de comando (sem ferro de soldar) pode ser efectuado também por um laboratório de calibragem. Neste caso, os valores de calibragem para o ferro de soldar serão simulados.

4.2.2 Alterar a calibragem Tecla DOWN premida Calibragem a 100°C / 212°F.

A estação regula o ferro de soldar para 100°C / 212°F. Logo que a temperatura tenha atingido uma estado estático (o controlo de regulação tem luz intermitente), a temperatura da ponta de solda (aparelho de medição externo) é comparada com a indicação no visor. Agora, o desvio de temperatura determinado poderá ser ajustado mediante as teclas UP / DOWN. É possível efectuar um ajuste de temperatura de, no máximo, ±40°C (±72°F). Caso a temperatura medida corresponda à indicação no visor, confirma-se o facto mediante a tecla II (CAL). Agora, a calibragem a 100°C / 212°F está ter- minada. Após efectuada a confirmação, o desvio de temperatura é reposto para 0.

Com a tecla III (EXIT) sai-se do menu sem alterações.

Tecla UP premida Calibragem a 450°C / 842°F.

A estação regula para 450°C / 842°F. Logo que a temperatura tenha atingido uma estado estático (o controlo de regulação tem luz intermitente), a temperatura da ponta de solda (aparelho de medição externo) é comparada com a indicação do valor real no visor. Agora, o desvio de temperatura determinado poderá ser ajustado mediante as teclas UP / DOWN. É possível efectuar um ajuste de temperatura de, no máximo, ±40°C (±72°F). Caso a temperatura medida corresponda à indicação no visor, confirma-se o facto mediante a tecla II (CAL). Agora, a calibragem a 450°C / 842°F está terminada. Após efectuada a confirmação, o desvio de temperatura é reposto para 0.

Após ter ajustado e confirmado ambos os pontos de calibragem 100°C (212°F) / 450°C (842°F), o processo de calibragem é considerado como terminado.

4.2.3 Identificação da estação (Número ID)

Em caso da utilização de várias estações WD, pode atribuirse um número a cada estação de solda, para identificação.

Em caso da utilização de um interface USB opcional, pode controlar-se várias estações WD à distância, mantendo todas as funcionalidades. Para o efeito, cada estação WD precisa de uma identificação da estação, para poder ser identificada inequivocamente (número ID).

Alterar o número ID mediante as teclas UP / DOWN. Ir para a opção anterior do menu mediante I . Ir para a opção seguinte do menu mediante II.

Com a tecla III sai-se de novo do menu (EXIT).

5. Interface USB

O aparelho de comando WD 1M ésta equipado por defeito com um mini-interface USB. Este interface pode ser montado posteriormente no aparelho de comando WD 1 (consulte a página 167). Para utilização do interface USB está disponível um software padrão da WELLER (CD integrado no fornecimento). Este software contém um actualizador do software (Firmware Updater) e um software de monitorização (Monitor software).

Português

Desvio de temperatura determinado

CAL EXIT

Desvio de temperatura determinado

CAL EXIT

Page 79

Com o actualizador do software (Firmware Updater) pode efectuar-se a actualização do software, através da qual o aparelho de comando recebe o software do sistema actual.

Com o software de monitorização pode comandar-se o aparelho à distancia, e as curvas de temperatura podem ser representadas de forma gráfica, imprimidas e guardadas.

6. Compensação de potência

Devido aos diferentes circuitos da tomada de ficha de comutação de 3,5 mm (8), podem ser realizadas 4 variações:

Ligado solidamente à terra: Sem ficha (Estado no momento do fornecimento)

Compensação de potência Com ficha, cabo de (Impedância 0 Ohm): compensação no

contacto central

Livre de potência: Com ficha

Ligado à terra indirectamente: Com ficha e resistência

integrada. Ligação à terra mediante o valor de resistência seleccio nado.

7. Indicações de trabalho

No primeiro aquecimento aplicar solda na ponta de solda selectiva. Esta solda elimina as camadas de óxido criadas durante a armazenagem e as sujidades na ponta de solda. Nunca utilizar agentes de fluidificação demasiado agressivos.

A transferência entre o elemento de aquecimento/sensor e a ponta de solda nunca deve ser limitada por sujidades, objectos estanhos ou danificações, caso contrário, a precisão da regulação da temperatura será prejudicada.

Tratamento das pontas de solda

●

Seleccione a temperatura de serviço mais baixa possível

●

Seleccione para a aplicação a forma de ponta de solda maior possível Regra aproximativa: cerca do tamanho da placa de solda

●

Assegure uma grande superfície de transferência de calor entre a ponta de solda e o ponto de solda, aplicando muito estanho na ponta de solda.

●

Em caso de intervalos de inactividade prolongados, desligue o sistema de solda ou utilize a função Weller para a redução da temperatura durante a não utilização

●

Humedeça a ponta, antes de pousar o ferro de soldar no descanso.

●

Aplique o estanho de solda directamente no ponto a soldar, e não à ponta de solda.

●

Substitua as pontas de solda com a ferramenta adequada.

●

Nunca exerça força mecânica sobre a ponta de solda.

8. Lista de acessórios

005 13 173 99 WMRP Ferro de soldar Pega

(sem ponta de solda) 005 27 028 99 Placa de pré-aquecimento WHP 80 005 29 178 99 Conjunto de ferro de soldar WSP 80 005 29 179 99 Conjunto de ferro de soldar WMP 005 31 185 99 Módulo de extensão USB 005 33 113 99 Conjunto de ferro de soldar LR 82 005 33 131 99 Conjunto de ferro de soldar MPR 80 005 33 133 99 Conjunto de solda de remoção WTA 50 WMRH WMRH Suporte do ferro de solda

para WMRP WMRP WMRT Conjunto de solda de remoção WPHT Suporte de comutação (WMP) WPH80T Suporte de comutação (WSP 80)

9. Fornecimento

WD 1000 WD 1

Aparelho de comando Aparelho de comando Cabo de rede Cabo de rede Ficha cinch Ficha cinch Ferro de soldar Manual de instruções Descanso de segurança Indicações de Manual de instruções segurança Indicações de segurança

WD 1000M WD 1M

Aparelho de comando Aparelho de comando Cabo de rede Cabo de rede Ficha cinch Ficha cinch Ferro de soldar Manual de instruções Descanso de segurança (CD) Manual de instruções (CD) Indicações de Indicações de segurança (CD) segurança (CD) Cabo USB Cabo USB

Pontas de solda Página 161-165 Desenho de explosão WD 1 & WD 1M Página 168 & 170 Esquema de circuitos WD 1 & WD 1M Página 169 & 171

Reservado o direito a alterações técnicas!

Português

Page 80

Kiitämme sinua osoittamastasi luottamuksesta ostettuasi Wellerin WD 1 (M) / WD 1000 (M) :n kanssa. Valmistuksen perustana on ollut tiukat laatuvaatimukset, jotka takaavat laitteen virheettömän toiminnon.

1. Huomio!

Lue nämä käyttöohjeet ja oheiset turvallisuusohjeet huolellisesti läpi ennen laitteen käyttöönottoa. Turvallisuusohjeiden laiminlyönti voi johtaa loukkaantumisiin tai hengenvaaraan.

Valmistaja ei ota vastuuta muusta käyttöohjeista poikkeavasta käytöstä tai omavaltaisesti suoritetuista muutoksista.

Weller mikroprosessoriohjattu juottoasema WD 1 (M) / WD 1000 (M) vastaa EU-vaatimustenmukaisuusvakuutusta direktiivien 89/336/EWG ja 73/23/EWG perustavaa laatua olevien turvallisuusvaatimusten mukaisesti.

2. Kuvaus

2.1 Ohjauslaite

Mikroprosessiohjattu juottoasema WD 1 (M) / WD 1000 (M) kuuluu laiteperheeseen, joka on kehitetty teollista valmistustekniikkaa sekä korjaus- ja laboratorioalueita varten. Digitaalinen säätöelektroniikka ja korkea-arvoinen sensori- ja lämmönsiirtotekniikka juottimissa takaavat tarkan lämpötilan säätelytoiminnan juottokärjessä.

Korkea lämpötilatarkkuus ja optimaalinen dynaaminen lämpötilatoiminta kuorimitustapauksessa saavutetaan nopean ja

tarkan mittausarvojen taltioinnin takia suljetussa säätöpiirissä. WD 1 (M) / WD 1000 (M) tunnistaa juottimet automaattisesti ja järjestää ne vastaaville säätöparametreille. Jälkisäädöt voidaan siten yleensä välttää.

Eri potentiaalin tasausmahdollisuudet (8) juottokärkeen ja ohjauslaitteen ja juottokolven antistaattinen rakenne täydentävät korkeaa laatustandardia. Asiakaskohtainen säätötoiminto, offsetarvojen syöttömahdollisuus, ohjelmoitava lämpötilan laskeminen (Set-back), sekä standby- ja lukitustoiminnot laajentavat tämän laitteen toimintamahdollisuuksia.

Voit säätää lämpötilaa alueella 50°C – 450°C (150°F – 850°F). Ohje- ja oloarvo näkyvät digitaalisesti. 3 lämpötilapainikketta (4) (5) (6) käytetään kiinteiden lämpötilojen suoravalintaan. Esivalitun lämpötilan saavuttaminen näkyy optisen säätökontrollin vilkkumisena (“” symboli).

Varustukseen kuuluvan USB-liitännän kautta juottoasemaa voidaan kauko-ohjata PC-ohjelmiston kanssa ja lukea ja dokumentoida sen lämpötilatiedot.

2.2 Turvateline

Kun juottokolvea ei käytetä, se on aina laitettava turvatelineeseen.

Juottokolven suppilopanosta (13) voidaan säätää 4-kertaisesti ja se voidaan laittaa helposti ilman työkaluja ergonomisesti oikeaan asentoon. Juottokärjen säilytyspaikat (14) ovat takapuolella. Säilytypaikan tukilaatassa on sienipanos (15) juottokärkien puhdistamista varten.

Suomi

Tekniset tiedot

Mitat: (P x L x K mm) 134 x 108 x 147; (P x L x K inch) 5,27 x 4,27 x 5,77 Verkkojännite: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Tehonotto: 95W Suojaluokka: I (ohjauslaite), III (juottokolvi) Sulake (12): T500mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,0A (120 V / 60 Hz)

T1,25A (100 V / 50/60 Hz)

Lämpötilan säätö: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) Lämpötilan tarkkuus: ±9°C (±17°F) Lämpötilan muuttumattomuus: ±5°C (±9°F)

Vuotoresistori juottokärki: < 2 Ω (Tip to ground)

Vuotojännite juottokärki: < 2 mV (Tip to ground)

Page 81

2.3 juottokolvi WP 80: Juottokolvi WP 80 erottuu edukseen nopean ja tar-

kan juottokärjen lämpötilan saavuttamisen ansiosta. Erityisen tehokas 80 W kuumennuselementti takaa optimaalisen dynaamisen toiminnan. Kapean rakenteen sekä kahvan ja juottokärjen lyhyen etäisyyden ansiosta juottokolvia voidaan käyttää moniin eri kohteisiin, esimerkiksi erittäin hienoihin juottotöihin kuin myös sellaisiin töihin, joiden lämmöntarve on suuri.

WMP: Weller Micro juottokolvi WMP sopii näppärän kon-

septinsa ansiosta ammattimaisen SMD elektroniikan työstämiseen. Tarttumiskohdan ja juottokärjen lyhyt välimatka sallii 65 W:n juottokolven ergonomisen käsittelyn herkimpiä juottotöitä suoritettaessa.

WTA 50: Juotonpoistopinsetti WTA 50 on kehitetty erityise-

sti SMD-rakenneosien irtijuottamiseen. Kaksi lämpöelementtiä (2 x 25 W) kumpikin omalla lämpötila-anturilla huolehtivat tasaisesta lämpötilasta molemmissa sydämissä.

LR 82: Tehokas 80 W:n juottokolvi juotostöihin, joilla on

suuri lämmöntarve. Juottokärjen kiinnitys tapahtuu pikaliitoksella, joka tekee paikoitustarkan kärjen vaihdon mahdolliseksi.

WMRP (vain WD 1M):

Huipputehokas 40 W hienojuottokolvi juottokärkeen integroidulla kuumennustekniikalla. Juottokärki voidaan vaihtaa ilman työkaluja pistojärjestelmän ansiosta. Juottokärjen lämpötila saa vutetaan salamannopeasti ja sitä säädellään tark-

sti. Kahvaan rakennetun sensoriikan ansiosta juotokolvi kytkeytyy automaattisesti päältä telineseen asetettaessa.

WMRT (vain WD 1M):

Erittäin kätevät juotteenpoistopihdit tarkkuutta vaativan SMD-elektroniikan käsittelyyn. Juottokärkipari voidaan vaihtaa tarvittaessa ilman työkaluja ja käyttää ilman juottokärkien ylimääräistä suuntausta. Integroitujen 2 X 40W kuumennuselementtien ansiosta juottokärjen lämpötila saavutetaan salamannopeasti ja sitä säädellään tarkasti. Kahvaan rakennetun sensoriikan ansiosta juotteenpoistopihdit kytkeytyvät automaattisesti päältä telineeseen asetettaessa.

Muut liitettävät työkalut, katso lisätarvikeluettelo.

3. Käyttöönotto

Ota laite ja lisätarvikkeet huolellisesti pakkauksesta. Laita juotin turvapidikkeeseen. Pistä juottokolvin pistoke ohjauslaitteen liitosholkkiin (9) ja lukitse se kääntämällä lyhyesti myötäpäivään. Tarkasta, täsmääkö verkkojännite tyyppikilven tietojen kanssa ja onko verkkopistoke (7) pois päältä. Liitä ohjauslaite verkkoon (11). Kytke laite verkkokytkimeen (7). Kun laite kytketään päälle, suoritetaan omakokeilu, jonka yhteydessä kaikki osoitinelimet (1) ovat käytössä.

Sen jälkeen säädetty lämpötila (ohjearvo) tulee hetkeksi näkyviin. Sen jälkeen elektroniikka kytkeytyy automaattisesti oloarvonäytölle. Symboli "” tulee näkyviin ja lämpötilapainikkeiden I, II, III 3 kiinteää lämpötilaa tulee näkyviin. Symboli “” toimii optisena säätökontrollina. Jatkuva palaminen tarkoittaa sitä, että järjestelmä lämpeää. Vilkkuminen

Suomi

Erikoistoiminnot

3 Kiinteä lämpötila Lämpötilapainikkeet

Lämpötilanäyttö

Lämpötilasymboli

Aikatoiminnot

Page 82

on merkki käyttölämpötilan saavuttamisesta.

3.1 Lämpötilan säätö

3.1.1 Yksilöllinen lämpötilan säätö

Periaatteessa näyttöruutu (1) näyttää lämpötilan oloarvon. Painamalla UP tai DOWN painikkeesta (2) (3) näyttöruutu kyt- keytyy säädetylle ohjearvolle. Lämpötilan symboli °C tai °F vilkkuu.

Säädettyä ohjearvoa voidaan muuttaa vain koskettamalla kevyesti UP tai DOWN painiketta (2) (3) tai painamalla keskeyttämättä vastaavaan suuntaan. Jos painikkeesta painetaan keskeyttämättä, ohjearvo muuttuu pikavauhtia. N. 2 sek. kuluttua irtipäästämisestä näyttöruutu kytkeytyy automaattisesti oloarvon näytölle.

3.1.2 Lämpötilan säätö lämpötilapainikkeiden I, II, III avulla

Lämpötilan ohjearvoa voidaan muuttaa myös 3 lämpötilapainikkeen I, II, III avulla. Tehdasasetus: I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F) III 380°C (716°F)

Yhdestä lämpötilapainikkeesta painettaessa valittu ohjearvo näkyy näyttöruudussa n. 2 sekuntin ajan. Lämpötilan symboli vilkkuu ohjearvon näkyessä. Sen jälkeen näyttöruutu kytkeytyy automaattisesti taas oloarvonäytölle.

3.1.3 Lämpötilapainikkeiden I, II, III varaus

3 lämpötilapainiketta I, II, III voidaan varata millä tahansa lämpötila-arvoilla. Painamalla painikkeesta UP tai DOWN säädetään uusi lämpötila-arvo (katso 3.1.1). Lämpötilan symboli °C tai °F vilkkuu.

Pidä sen jälkeen haluamaasi lämpötilapainiketta I, II tai III painettuna. Painikkeesta painettaessa lämpötilapainikkeeseen kuuluva pieni näyttö vilkkuu ja se ottaa 3 sekunnin kuluttua suuren näytön arvon vastaan. Päästä lämpötilapainikkeesta taas irti.

Lämpötilapainikkeen varaus pienemmällä "Setback" lämpötilalla tekee lämpötilan pienentämisen mahdolliseksi kun juottokolvea ei käytetä.

4. Erikoistoiminnot

Erikoistoiminnot on jaettu 2 valikkotasoon: Erikoistoimintovalikko 1: usein tarvittavat toiminnot kuten STANDBY, OFFSET, SETBACK,… Erikoistoimintovalikko 2: kalibrointitoiminto ja Remote Id

4.1 Erikoistoiminnot valikko 1

Kun painikkeista UP ja DOWN painetaan yhtäaikaa, erikoistoimintojen valikko aktivoituu n. 2 sekunnin kuluttua ja näyttöruudussa näkyy - I - , päästä painikkeet irti.

Suomi

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Page 83

Seuraavat asetukset ovat mahdollisia: Offset, setback, standby-lämpötila, Off Time, Lock-toiminto, window, lämpötilaversio.

Painikkeita I ja II käytetään valikon valintaan. Painikkeella III poistutaan valikosta (EXIT).

Erikoistoimintojen palauttaminen tehdasasetuksiin:

Paina painikkeesta III ja pidä se painettuna. Paina sen jälkeen painikkeista UP ja DOWN yhtäaikaa. Näyttöruudussa näkyy “FSE”. Juottoasema on nyt palautettu tehdasasetuksille.

4.1.1 Standby-lämpötila

Kun säädetty setback-aika on mennyt umpeen, suosituslämpötila laskee automaattisesti standbyarvolle. Kun ololämpötila näkyy vilkkuen, näyttöruudussa näkyy "STANDBY" (100 - 300°C / 200 - 600°F).

Säädä UP tai DOWN painikkeella standby-lämpötila. Kohdasta I edelliseen valikkokohtaan. Kohdasta II seuraavaan valikkokohtaan.

4.1.2 Lämpötilan sammuttaminen OFF aika

Kun juotinta ei käytetä, juottimen kuumentuminen katkeaa OFF-ajan mentyä umpeen. Lämpötilan sammuttaminen tapahtuu erillään säädetystä setback-toiminnosta. Ololämpötila näkyy vilkkuen ja toimii jälkilämmön näyttönä, näyttöruudussa näkyy "OFF". 50°C (150°F) alapuolella näkyy vilkkuva viiva.

Muuta UP tai DOWN painikkeella OFF-aikaa. Kohdasta I edelliseen valikkokohtaan. Kohdasta II seuraavaan valikkokohtaan.

4.1.3 Lämpötila Offset

Todellista juottokärjen lämpötilaa voidaan muuttaa ±40°C syöttämällä lämpötilapoikkeama.

Muuta UP tai DOWN painikkeella poikkeama-arvoa. Kohdasta I edelliseen valikkokohtaan. Kohdasta II seuraavaan valikkokohtaan.

Suomi

Valikon valinta Exit

Valikko 1

STANDBY

OFF

OFFSTET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 84

4.1.4 Setback-aika

Jos juotinta ei käytetä, lämpötila laskee automaattisesti asetetun setback-ajan mentyä umpeen standby-lämpötilalle (katso 4.1.1). Setback-aika, jonka jälkeen juottoasema vaihtaa standby-moodiin, on säädettävissä 0 – 99 minuuttiin. Asetuksessa "0 min" Setback-aika on kytketty päältä. Säädössä "ON" takaisinasetustoiminto kytkentätelineellä (optio) on aktiivinen (katso sivu 166). Setback-tilaa merkitään vilkkuvalla oloarvon näytöllä ja näyttöruudussa näkyy "STANDBY". Setback-tila päätetään painamalla mistä tahansa painikkeesta. Juotostöissä, joiden lämmöntarve on erittäin pieni, se voi vaikuttaa takaisinasentustoiminnon luotettavuuteen.

Muuta UP tai DOWN painikkeella setback-aikaa. Kohdasta I edelliseen valikkokohtaan. Kohdasta II seuraavaan valikkokohtaan.

4.1.5 Window-toiminto

Lämpötila-alueen rajoitus maks. ±99°C:een (±180°F) lähtien aikaisemmin lukitusta lämpötilasta (katso 4.1.7) Lukittu lämpötila kuvaa siten säädettävissä olevan lämpötila-alueen keskikohtaa.

Muuta UP / DOWN painikkeilla ikkunan kokoa. Kohdasta I edelliseen valikkokohtaan. Kohdasta II seuraavaan valikkokohtaan.

4.1.6 °F/°C vaihtokytkentä

Lämpötilaversion vaihtokytkentä °C:sta °F:iin tai toisinpäin.

Vaihda UP / DOWN painikkeilla °C:n ja °F:n välillä. Kohdasta I edelliseen valikkokohtaan. Kohdasta II seuraavaan valikkokohtaan.

4.1.7 Lukitustoiminto

Juottoaseman lukitus. Lukituksien jälkeen juottoasemalla ei voida tehdä säätömuutoksia. Lämpötilapainikkeiden I, II, III käyttö on mahdollista. Näytössä näkyy “OFF” Symboli “ ” näyttöruudussa vilkkuu. UP tai DOWN painik- keella voidaan syöttää 3-paikkainen lukituskoodi. Jos koodi vahvistetaan III (5 sec.) painikkeella, asema on lukittu ja symboli “ ” näkyy näyttöruudussa. Jos valikosta poistutaan asennossa "OFF" tai painikkeilla I, II tai III , koodia ei ole tallennettu. Lukituksen avaamiseksi valikkokohdassa näkyy "ON" näy- tössä. Koodin syöttämisen jälkeen ja painikkeella III vahvistamisen jälkeen asema on taas vapautettu.

Kohdasta I edelliseen valikkokohtaan. Kohdasta II seuraavaan valikkokohtaan.

Suomi

5 sec.

Page 85

4.2 Erikoistoiminnot valikko 2

Kun painikkeista UP ja DOWN painetaan yhtäaikaa, säätötoiminnon ja aseman tunnistuksen valintavalikko 2 aktivoituu n. 4 sekunnin kuluttua.

Näyttöruudussa näkyy - 2 - , päästä painikkeista irti.

Painikkeita I ja II käytetään valikon valintaan.

4.2.1 Säätötoiminto (Factory Calibration Check) Tällä toiminnolla on mahdollista tarkastaa juottoaseman lämpötilan tarkkuus ja tasata mahdolliset poikkeamat. Sen takia juottokärjen lämpötilan lämpötila on mitattava. Siihen voidaan käyttää mitä tahansa ulkopuolista lämpötilan mittauslaitetta.

Valitse UP tai DOWN painikkeilla säätökohta. Painikkeella III poistutaan valikosta (EXIT).

UP painike säätökohta 450°C / 842°F DOWN painike säätökohta 100°C / 212°F

Säätöjen palautus tehdasasetuksille, paina painikkeesta III ja pidä sitä painettuna. Paina sen jälkeen painikkeista UP ja DOWN yhtäaikaa. Näyttöruudussa näkyy “FSE”. Juottoasema on nyt palautettu tehdasasetuksille.

Huomio: Juotin kuumenee säädön aikana. Älä tuo helposti syttyviä aineita kuuman juottimen läheisyyteen.

Ohjauslaitteen säätö (ilman juottokolvia) voidaan suorittaa myös kalibrointilaboratorialla. Silloin juottokolven kalibrointiarvoja jäljitellään.

4.2.2 Kalibroinnin muuttaminen Paina DOWN painikkeesta Kalibrointi 100°C / 212°F:ssa.

Asema säätää juottokolven 100°C/212°F:een. Heti kun lämpötila on saavuttanut staattisen tilan (säätökontrolli vilkkuu), juottokärjen lämpötilaa (ulkopuolinen mittalaite) verrataan näyttöruudun näyttöön. Jos lämpötilassa havaitaan poikkeama, se voidaan tasata vain UP / DOWN painikkeilla. Maks. ±40°C lämpötilan tasaus on mahdollista. Jos mitattu lämpötila vastaa näyttöruudun näyttöä, se vahvistetaan II painik- keella (CAL). Kalibrointi 100°C/212°F:ssa on vain suljettu. Vahvistuksen jälkeen lämpötilan poikkeama palautuu 0:aan.

Painikkeella III (EXIT) valikosta voidaan poistua ilman muu- toksia.

Suomi

Valikko 1

Valikon valinta Exit

Säätötoiminto

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°C

+ 1

- 1

II Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Confirmation

EXIT

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Page 86

Paina UP painikkeesta Kalibriointi 450°C/842°F:ssa.

Asema säätää 450°C:ssa. Heti kun lämpötila on saavuttanut staattisen tilan (säätökontrolli vilkkuu), juottokärjen lämpötilaa (ulkopuolinen mittalaite) verrataan oloarvon näyttöön näyttöruudussa. Jos lämpötilassa havaitaan poikkeama, se voidaan tasata vain UP / DOWN painikkeilla. Maks. ±40°C lämpötilan tasaus on mahdollista. Jos mitattu lämpötila vastaa näyttöruudun näyttöä, se vahvistetaan II painikkeella (CAL). Kalibrointi 450°C/842°F:ssa on vain suljettu. Vahvistuksen jälkeen lämptilan poikkeama palautuu 0:aan.

Kun molemmat kalibrointikohdat 100°C (212°F) / 450°C (842°F) on verrattu ja vahvistettu, kalibrointi päätetään.

4.2.3 Aseman tunnistus (ID-numero)

Useampia WD-asemia käytettäessä, jokainen juottoasema voidaan varustaa numerolla tunnistamisen helpottamiseksi.

Käytettäessä optiona olevaa USB-liitäntää, useampia WDasemia voidaan kaikkine toimintoineen käyttää kaukoohjauksella. Jokainen WD-asema tarvitsee siksi aseman tunnistuksen jotta se voidaan tunnistaa selvästi (ID-numero).

Muuta UP / DOWN painikkeilla ID-numeroa. Kohdasta I edelliseen valikkokohtaan. Kohdasta II seuraavaan valikkokohtaan.

Painikkeella III poistutaan valikosta (EXIT).

5. USB-liitäntä

Ohjauslaite WD 1M on varustettu vakiona Mini USB -liitännällä. Ohjauslaite WD 1 on mahdollista varustaa sillä jälkikäteen (katso sivu 167). Järjestelmään kuuluu WELLER-vakio-ohjelmisto USB-liitännän käyttöä varten (CD sisältyy toimitukseen). Tämä ohjelmisto sisältää "Firmware Updater"-ohjelman ja "Monitor software"-ohjelman.

"Firmware Updater"-ohjelmalla voidaan suorittaa ohjelmiston päivitys, jolloin ohjauslaitteeseen saadaan ohjelmoitua viimeisin käyttöohjelmisto.

Monitorointiohjelmisto mahdollistaa laitteen käytön kaukoohjatusti sekä lämpötilakäyrien graafisen esittämisen, tulostamisen ja muistiin tallentamisen.

6. Potentiaalintasaus

3,5 mm kytkinhakaholkin (8) eri kytkentöjen takia voidaan suorittaa 4 muunnelmaa:

kova maadoitus: ilman pistoketta (toimitustila)

potentiaalintasaus: pistokkeella, tasausjohto (impedanssi 0 ohmia) keskikoskettimessa

Kuormitukseton: pistokkeella

pehmeä maadoitus: pistokkeella ja juotetulla vastuksel

la. maadoitus valitulla vastusarvol la.

7. Toimintaohjeet

Kostuta ensimmäisen kuumennuksen yhteydessä selektiiviset tinattavat juottokärjet juotteella. Se poistaa varastoinnista johtuvan oksidikerroksen ja epäpuhtaudet juottokärjestä. Älä käytä mitään liian voimakkaita juoksutteita.

Tähän rajapintaan ei saa mennä likaa, vieraita esineitä tai se ei saa vaurioitua, koska se vaikuttaa lämpötilan säädön tarkkuuteen.

Suomi

Havaittu lämpötilapoikkema

CAL EXIT

Havaittu lämpötilapoikkema

Page 87

Juottokärkien käsittely

●

Valitse mahdollisimman alhainen työskentelylämpötila

●

Valitse käyttöön sopiva suurin mahdollinen juottokärjen muoto Nyrkkisääntö: suurin piirtein yhtä suurin kuin juottolaippa

●

Huolehdi suuripintaisesta lämmönsiirrosta juottokärjen ja juottopaikan välillä tinaamalla juottokärki hyvin.

●

Sammuta juottojärjestelmä pitempien taukojen ajaksi tai käytä Weller-toimintaa lämpötilan laskemiseksi silloin kun se ei ole käytössä

●

Kostuta kärjet ennen kuin laitat juottokolvin säilytyspaikkaan.

●

Laita juotetta suoraan juottopaikkaan, ei juottokärjelle.

●

Vaihda juottokärjet asiaankuuluvilla työkaluilla.

●

Älä käytä mekaanista voimaa juottokärkiin.

8. Lisävarusteluettelo

005 13 173 99 WMRP juottokolvin kahva

(ilman juottokärkeä) 005 27 028 99 esikuumennuslevy WHP 80 005 29 178 99 juottokolvisarja WSP 80 005 29 179 99 juottokolvisarja WMP 005 31 185 99 USB laajennusmoduuli 005 33 113 99 juottokolvisarja LR 82 005 33 131 99 juottokolvisarja MPR 80 005 33 133 99 juotonpoistosarja WTA 50 WMRH WMRH juottokolvin teline WMRP:lle WMRP WMRT juotonpoistosarja WPHT kytkentäteline (WMP) WPH80T kytkentäteline (WSP 80)

9. Toimituksen laajuus

WD 1000 WD 1

Ohjauslaite Ohjauslaite Verkkojohto Verkkojohto Jakkipistoke Jakkipistoke Juottokolvi Käyttöohjeet Turvateline Turvaohjeet Käyttöohjeet Turvallisuusohjeet

WD 1000M WD 1M

Ohjauslaite Ohjauslaite Verkkojohto Verkkojohto Jakkipistoke Jakkipistoke Juottokolvi Käyttöohjeet (CD) Turvateline Turvaohjeet (CD) Käyttöohjeet (CD) USB kaapeli Turvaohjeet (CD) USB kaapeli

Juottokärjet sivu 161-165 Explo piirustus WD 1 sivu 168 Turvallisuusohjeet WD 1 169 Explo piirustus WD 1M sivu 170 Turvallisuusohjeet WD 1M 171

Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään!

Suomi

Page 88

™·˜ В˘¯·ЪИЫЩФ‡МВ БИ· ЩЛУ ВМИЫЩФЫ‡УЛ Ф˘ М·˜ ‰В›Н·ЩВ,

·БФЪ¿˙ФУЩ·˜ ЩЛ Ы˘ЫОВ˘‹ Weller МВ WD 1 (M) / WD 1000 (M). ∫·Щ¿ ЩЛУ О·Щ·ЫОВ˘‹ ЩЛЪ‹ıЛО·У ·˘ЫЩЛЪ¤˜ ··ИЩ‹ЫВИ˜ ФИﬁЩЛЩ·˜, ТЫЩВ У· ВН·ЫК·П›˙ВЩ·И Л ¿„ФБЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ЩЛ˜ Ы˘ЫОВ˘‹˜.

11.. ¶¶ÚÚÔÔÛÛÔÔ¯¯‹‹!!

¶ЪИУ ЩЛ ı¤ЫЛ ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›· ЩЛ˜ Ы˘ЫОВ˘‹˜ ‰И·‚¿ЫЩВ ·Ъ·О·ПТ ЪФЫВОЩИО¿ ·˘Щ¤˜ ЩИ˜ Ф‰ЛБ›В˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ О·И ЩИ˜ Ы˘УЛММ¤УВ˜ ˘Ф‰В›НВИ˜ ·ЫК·ПВ›·˜. ™В ВЪ›ЩˆЫЛ МЛ Щ‹ЪЛЫЛ˜ ЩˆУ О·УФУИЫМТУ ·ЫК·ПВ›·˜ ˘¿Ъ¯ВИ О›У‰˘УФ˜ БИ· ЩЛ ˙ˆ‹ О·И ЩЛУ

·ÚÙÈÌ¤ÏÂÈ¿ Û·˜.

°И· О¿ıВ ¿ППЛ ¯Ъ‹ЫЛ, Ф˘ ·ФОП›УВИ ·ﬁ ЩИ˜ Ф‰ЛБ›В˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜, О·ıТ˜ О·И ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ ·˘ı·›ЪВЩЛ˜ МВЩ·ЩЪФ‹˜, ‰ВУ ·У·П·М‚¿УВЩ·И ·ﬁ ЩЛУ ПВ˘Ъ¿ ЩФ˘ О·Щ·ЫОВ˘·ЫЩ‹ О·М›· В˘ı‡УЛ.

√ Ъ˘ıМИ˙ﬁМВУФ˜ МВ МИОЪФВВНВЪБ·ЫЩ‹ ЫЩ·ıМﬁ˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WD 1 (M) / WD 1000 (M) ЩЛ˜ Weller ·УЩ·ФОЪ›УВЩ·И ЫЩЛ ‰‹ПˆЫЛ ИЫЩﬁЩЛЩ·˜ ∂∫ Ы‡МКˆУ· МВ ЩИ˜ ‚·ЫИО¤˜ ··ИЩ‹ЫВИ˜

·ЫК·ПВ›·˜ ЩˆУ Ф‰ЛБИТУ 89/336/∂√∫ О·И 73/23/∂√∫.

22.. ¶¶ÂÂÚÚÈÈÁÁÚÚ··ÊÊ‹‹

22..11 ªªÔÔÓÓ¿¿‰‰·· ÂÂÏÏ¤¤ÁÁ¯¯ÔÔ˘˘ √ ВПВБ¯ﬁМВУФ˜ М¤Ыˆ МИОЪФВВНВЪБ·ЫЩ‹ ЫЩ·ıМﬁ˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WD 1 (M) / WD 1000 (M) ·У‹ОВИ ЫВ МИ· ФИОФБ¤УВИ· Ы˘ЫОВ˘ТУ, Л ФФ›· ¤¯ВИ О·Щ·ЫОВ˘·ЫЩВ› БИ· ЩЛ ‚ИФМЛ¯·УИО‹ О·Щ·ЫОВ˘‹, О·ıТ˜ О·И БИ· ЩФУ ЩФМ¤· ЩˆУ

ВИЫОВ˘ТУ О·И ЩФ˘ ВЪБ·ЫЩЛЪ›Ф˘. ∏ „ЛКИ·О‹ ЛПВОЩЪФУИО‹ ‰И¿Щ·НЛ ВП¤Б¯Ф˘ О·И МИ· ˘„ЛП‹˜ ФИﬁЩЛЩ·˜ ЩВ¯УФПФБ›·

·ИЫıЛЩ‹Ъ· О·И МВЩ·КФЪ¿˜ ЩЛ˜ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜ ЫЩФ ВЪБ·ПВ›Ф Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ВН·ЫК·П›˙Ф˘У МИ· ·ОЪИ‚‹ Ы˘МВЪИКФЪ¿ Ъ‡ıМИЫЛ˜ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜.

∏ ˘„ЛПﬁЩ·ЩЛ ·ОЪ›‚ВИ· ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ О·И МИ· И‰·УИО‹ ‰˘У·МИО‹ Ы˘МВЪИКФЪ¿ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЫЩЛУ ВЪ›ЩˆЫЛ КﬁЪЩФ˘ ВИЩ˘Б¯¿УВЩ·И М¤Ыˆ МИ·˜ БЪ‹БФЪЛ˜ О·И ·ОЪИ‚Ф‡˜ ·У›¯УВ˘ЫЛ˜ ЩЛ˜ ЩИМ‹˜ М¤ЩЪЛЫЛ˜ ЫЩФ ОПВИЫЩﬁ О‡ОПˆМ· ВП¤Б¯Ф˘. Δ· ›‰И· Щ· ВЪБ·ПВ›· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ·У·БУˆЪ›˙ФУЩ·И ·˘ЩﬁМ·Щ· ·ﬁ ЩФ ЫЩ·ıМﬁ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WD 1 (M) / WD 1000 (M) О·И О·Щ·МВЪ›˙ФУЩ·И ФИ ·УЩ›ЫЩФИ¯В˜ ·Ъ¿МВЩЪФИ Ъ‡ıМИЫЛ˜. ŒЩЫИ МФЪФ‡У У· ·ФКВ˘¯ıФ‡У ЫВ МВБ¿ПФ ‚·ıМﬁ ФИ ВО ЩˆУ ˘ЫЩ¤ЪˆУ ‰И·‚·ıМ›ЫВИ˜.

√È ‰È¿ÊÔÚÂ˜ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙÂ˜ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ (8) ÌÂ ÙËÓ

·О›‰· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ О·И Л ·УЩИЫЩ·ЩИО‹ О·Щ·ЫОВ˘‹ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ ВП¤Б¯Ф˘ О·И ЩФ˘ ВМ‚ﬁПФ˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ Ы˘МПЛЪТУФ˘У ЩФ ˘„ЛПﬁ В›В‰Ф ФИﬁЩЛЩ·˜. ∏ ВИ‰ИО‹ БИ· ЩФУ ВП¿ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ‰И·‚¿ıМИЫЛ˜, Л ‰˘У·ЩﬁЩЛЩ· О·Щ·¯ТЪЛЫЛ˜ ЩИМТУ Offset, Л ЪФБЪ·ММ·ЩИ˙ﬁМВУЛ МВ›ˆЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ (Setback), О·ıТ˜ О·И ФИ ПВИЩФ˘ЪБ›В˜ ВЩФИМﬁЩЛЩ·˜ О·И ОПВИ‰ТМ·ЩФ˜ ‰ИВ˘Ъ‡УФ˘У ЩФУ ‹‰Л МВБ¿ПФ ·ЪИıМﬁ ПВИЩФ˘ЪБИТУ ·˘Щ‹˜ ЩЛ˜ Ы˘ЫОВ˘‹˜.

∏ ВИı˘МЛЩ‹ ıВЪМФОЪ·Ы›· МФЪВ› У· Ъ˘ıМИЫЩВ› ЫЩЛ ВЪИФ¯‹

·ﬁ 50ЖC – 450ЖC (150ЖF – 850ЖF). ∏ ВИı˘МЛЩ‹ О·И Л Ъ·БМ·ЩИО‹ ЩИМ‹ ВМК·У›˙ФУЩ·И „ЛКИ·О¿. 3 П‹ОЩЪ· ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ (4) (5) (6) ¯ЪЛЫИМВ‡Ф˘У БИ· ЩЛУ ·В˘ıВ›·˜ ВИПФБ‹ ЫЩ·ıВЪТУ ıВЪМФОЪ·ЫИТУ. ∏ В›ЩВ˘НЛ ЩЛ˜

∂∂ÏÏÏÏËËÓÓÈÈÎÎ¿¿

ΔΔÂÂ¯¯ÓÓÈÈÎÎ¿¿ ÛÛÙÙÔÔÈÈ¯¯ÂÂ››··

¢И·ЫЩ¿ЫВИ˜:(¶ X ª X А mm) 134 x 108 x 147, (¶ X ª X А ›УЩЫВ˜) 5,27 x 4,27 x 5,77 Δ¿ЫЛ ‰ИОЩ‡Ф˘:230 V / 50/60 Hz 120 V / 60 Hz 100 V / 50/60 Hz ∫·Щ·У¿ПˆЫЛ ИЫ¯‡Ф˜:95 W ∫·ЩЛБФЪ›· ЪФЫЩ·Ы›·˜:I (МФУ¿‰· ВП¤Б¯Ф˘), III (¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜) ∞ЫК¿ПВИ· (12):T500mA(230 V / 50/60 Hz) T1,0A(120 V / 60 Hz) T1,25A(100 V / 50/60 Hz)

ƒ‡ıМИЫЛ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜:50ЖC – 450ЖC (150ЖF – 850ЖF) ∞ОЪ›‚ВИ· ıВЪМФОЪ·Ы›·˜:±9ЖC (±17ЖF) ™Щ·ıВЪﬁЩЛЩ· ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜:±5ЖC (±9ЖF)

∞УЩ›ЫЩ·ЫЛ ‰И·ЪЪФ‹˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜:< 2 Ω (·О›‰· ЪФ˜ ЩЛ БВ›ˆЫЛ)

Δ¿ЫЛ ‰И·ЪЪФ‹˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜:< 2 mV (·О›‰· ЪФ˜ ЩЛ БВ›ˆЫЛ)

Page 89

ЪФВИПВБМ¤УЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЫЛМ·ЩФ‰ФЩВ›Щ·И МВ ЩФ

·Ó·‚ﬁÛ‚ËÌ· ÙÔ˘ ÔÙÈÎÔ‡ ÂÏ¤Á¯Ô˘ Ú‡ıÌÈÛË˜ (Û‡Ì‚ÔÏÔ “~” ).

22..22 μμ¿¿ÛÛËË ÂÂÓÓ··ﬁﬁııÂÂÛÛËË˜˜ ··ÛÛÊÊ··ÏÏÂÂ››··˜˜ ΔФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜, ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ Ф˘ ‰В ¯ЪЛЫИМФФИВ›Щ·И, Ъ¤ВИ У· ЩФФıВЩВ›Щ·И ¿УЩФЩВ ЫЩЛ ‚¿ЫЛ ВУ·ﬁıВЫЛ˜ ·ЫК·ПВ›·˜. ΔФ ВН¿ЪЩЛМ· ¯Ф¿УЛ˜ (13) БИ· ЩФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МФЪВ› У· Ъ˘ıМИЫЩВ› ЫВ 4 ‰И·КФЪВЩИО¤˜ ı¤ЫВИ˜ О·И МФЪВ› У· ЩВıВ› ¯ˆЪ›˜ ЩЛ ¯Ъ‹ЫЛ ВЪБ·ПВ›Ф˘ ЫЩЛУ ВЪБФУФМИО¿ В˘УФ˚ОﬁЩВЪЛ ı¤ЫЛ. ™ЩЛУ ›Ыˆ ПВ˘Ъ¿ ‚Ъ›ЫОФУЩ·И ‰˘У·ЩﬁЩЛЩВ˜ ВУ·ﬁıВЫЛ˜ (14) БИ· ЩИ˜ ·О›‰В˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. ∏ ‚¿ЫЛ ВУ·ﬁıВЫЛ˜ Ы˘МВЪИП·М‚¿УВИ ¤У· ЫКФ˘ББ¿ЪИ (15) БИ· ЩФУ О·ı·ЪИЫМﬁ ЩˆУ ·О›‰ˆУ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜.

22..33 ¤¤ÌÌ‚‚ÔÔÏÏ·· ÛÛ˘˘ÁÁÎÎﬁﬁÏÏÏÏËËÛÛËË˜˜ WWPP 8800::

ΔФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WP 80 ¯·Ъ·ОЩЛЪ›˙ВЩ·И ·ﬁ МИ· БЪ‹БФЪЛ О·И ·ОЪИ‚‹ В›ЩВ˘НЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. Г¿ЪЛ ЫВ ¤У· И‰И·›ЩВЪ· ˘„ЛП‹˜ ·ﬁ‰ФЫЛ˜ ıВЪМ·УЩИОﬁ ЫЩФИ¯В›Ф 80 W ВИЩ˘Б¯¿УВЩ·И МИ· ВН·ИЪВЩИО‹, ‰˘У·МИО‹ Ы˘МВЪИКФЪ¿. §ﬁБˆ ЩЛ˜ ПВЩ‹˜ ЩФ˘ О·Щ·ЫОВ˘‹˜ О·И ЩЛ˜ МИОЪ‹˜ ·ﬁЫЩ·ЫЛ ·ﬁ ЩЛ П·‚‹ М¤¯ЪИ ЩЛУ

·О›‰· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МФЪВ› У· ¯ЪЛЫИМФФИЛıВ› ·˘Щﬁ ЩФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ БВУИО¿ БИ· ЩИ˜ ВН·ИЪВЩИО¿ ПВЩ¤˜ ВЪБ·Ы›В˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ М¤¯ЪИ О·И ЩИ˜ ВЪБ·Ы›В˜ МВ ·˘НЛМ¤УЛ ··›ЩЛЫЛ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜.

WWMMPP::

ΔФ Weller Micro ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WMP В›У·И О·Щ¿ППЛПФ ¯¿ЪЛ ЫЩФУ В‡¯ЪЛЫЩФ Ы¯В‰И·ЫМﬁ ЩФ˘ БИ· ЩЛУ ВВНВЪБ·Ы›· В·ББВПМ·ЩИОТУ ЛПВОЩЪФУИОТУ SMD. ∏ МИОЪ‹ ·ﬁЫЩ·ЫЛ МВЩ·Н‡ ЩФ˘ ЫЛМВ›Ф˘ П·‚‹˜ О·И ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ВИЩЪ¤ВИ МИ· ВЪБФУФМИО‹ ¯Ъ‹ЫЛ ЩФ˘ ВМ‚ﬁПФ˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ЩˆУ 65 W О·Щ¿ ЩЛУ ВОЩ¤ПВЫЛ ПВЩТУ ВЪБ·ЫИТУ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜.

WWTTAA 5500::

∏ П·‚›‰· ·ФОﬁППЛЫЛ˜ WTA 50 Ы¯В‰И¿ЫЩЛОВ ВИ‰ИО¿ БИ· ЩЛУ ·ФОﬁППЛЫЛ ЩˆУ ‰ФМФЫЩФИ¯В›ˆУ SMD. ¢‡Ф ıВЪМ·УЩИО¿ ЫЩФИ¯В›· (2 x 25 W) МВ НВ¯ˆЪИЫЩﬁ

·ИЫıЛЩ‹Ъ· ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЩФ О·ı¤У· КЪФУЩ›˙Ф˘У БИ· ›‰ИВ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›В˜ ЫЩ· ‰‡Ф ЫО¤ПЛ.

LLRR 8822::

А„ЛП‹˜ ·ﬁ‰ФЫЛ˜ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ 80 W БИ· ВЪБ·Ы›В˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МВ МВБ¿ПЛ ··›ЩЛЫЛ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜. ∏ ЫЩВЪ¤ˆЫЛ ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ Ъ·БМ·ЩФФИВ›Щ·И М¤Ыˆ МИ·˜ Ы‡У‰ВЫЛ˜ М·БИФУ¤Щ·˜, Ф˘ О·ıИЫЩ¿ ‰˘У·Щ‹ ЩЛУ ·ПП·Б‹ ЩЛ˜

·Î›‰·˜ ÛÙËÓ ·ÎÚÈ‚‹ ı¤ÛË.

WWMMRRPP ((ÌÌﬁﬁÓÓÔÔ WWDD 11MM))::

∂Н·ИЪВЩИО¿ ˘„ЛП‹˜ ·ﬁ‰ФЫЛ˜ ПВЩﬁ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ 40 W МВ ВУЫˆМ·ЩˆМ¤УФ ЫЩФИ¯В›Ф ı¤ЪМ·УЫЛ˜ ЫЩЛУ ·О›‰· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. ∏ ·О›‰· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МФЪВ› У· ·ПП¿НВИ М¤Ыˆ ВУﬁ˜ Ы˘ЫЩ‹М·ЩФ˜ ‚˘ЫМ¿ЩˆЫЛ˜ ¯ˆЪ›˜ ЩЛ ¯Ъ‹ЫЛ ВЪБ·ПВ›Ф˘. ∏ ıВЪМФОЪ·Ы›· ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ВИЩ˘Б¯¿УВЩ·И Щ·¯‡Щ·Щ· О·И Ъ˘ıМ›˙ВЩ·И ·ОЪИ‚Т˜. ª¤Ыˆ ВУﬁ˜ ВУЫˆМ·ЩˆМ¤УФ˘

·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЫЩЛ ¯ВИЪФП·‚‹ ·ВУВЪБФФИВ›Щ·И

·˘ЩﬁМ·Щ· ЩФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ О·Щ¿ ЩЛУ ВУ·ﬁıВЫЛ.

WWMMRRTT ((ÌÌﬁﬁÓÓÔÔ WWDD 11MM))::

¶ФП‡ В‡¯ЪЛЫЩЛ П·‚›‰· ·ФОﬁППЛЫЛ˜ БИ· ЩЛУ ВВНВЪБ·Ы›· ПВЩТУ ЛПВОЩЪФУИОТУ SMD. ΔФ ˙В‡БФ˜ ·О›‰ˆУ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МФЪВ›, ﬁЩ·У ¯ЪВИ¿˙ВЩ·И, У· ·ПП¿˙ВИ ¯ˆЪ›˜ ЩЛ ¯Ъ‹ЫЛ ВЪБ·ПВ›Ф˘ О·И У· ¯ЪЛЫИМФФИЛıВ› ¯ˆЪ›˜ ЪﬁЫıВЩЛ В˘ı˘БЪ¿ММИЫЛ ЩˆУ ·О›‰ˆУ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. Г¿ЪЛ ЫЩФ ВУЫˆМ·ЩˆМ¤УФ ıВЪМ·УЩИОﬁ ЫЩФИ¯В›Ф 2 X 40 W ВИЩ˘Б¯¿УВЩ·И Л ıВЪМФОЪ·Ы›· ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ Щ·¯‡Щ·Щ· О·И МВ ·ОЪ›‚ВИ·. ª¤Ыˆ ВУﬁ˜ ВУЫˆМ·ЩˆМ¤УФ˘ ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЫЩЛ ¯ВИЪФП·‚‹

·ВУВЪБФФИВ›Щ·И ·˘ЩﬁМ·Щ· Л П·‚›‰·

·ФОﬁППЛЫЛ˜ О·Щ¿ ЩЛУ ВУ·ﬁıВЫЛ.

°И· ВЪ·ИЩ¤Ъˆ Ы˘У‰ВﬁМВУ· ВЪБ·ПВ›· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ‚П¤В ЫЩФУ О·Щ¿ПФБФ ВН·ЪЩЛМ¿ЩˆУ.

∂∂ÏÏÏÏËËÓÓÈÈÎÎ¿¿

ŒŒÓÓ‰‰ÂÂÈÈÍÍËË ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜

™™‡‡ÌÌ‚‚ÔÔÏÏÔÔ ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜

§§ÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››ÂÂ˜˜ ¯¯ÚÚﬁﬁÓÓÔÔ˘˘ ∫∫ÏÏÂÂ››‰‰ˆˆÌÌ··

√√ÙÙÈÈÎÎﬁﬁ˜˜ ¤¤ÏÏÂÂÁÁ¯¯ÔÔ˜˜ ÚÚ‡‡ııÌÌÈÈÛÛËË˜˜

∂∂ÈÈ‰‰ÈÈÎÎ¤¤˜˜ ÏÏÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››ÂÂ˜˜

™™ÙÙ··ııÂÂÚÚ‹‹ ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››·· ¶¶ÏÏ‹‹ÎÎÙÙÚÚ·· ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜

Page 90

33.. ££¤¤ÛÛËË ÛÛÂÂ ÏÏÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››··

∞К·ИЪ¤ЫЩВ ЩЛ Ы˘ЫОВ˘‹ О·И Щ· ВН·ЪЩ‹М·Щ· ЪФЫВОЩИО¿ ·ﬁ ЩЛ Ы˘ЫОВ˘·Ы›·. ∂У·Фı¤ЫЩВ ЩФ ВЪБ·ПВ›Ф Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ЫЩЛ ‚¿ЫЛ ВУ·ﬁıВЫЛ˜

·ЫК·ПВ›·˜. ™˘У‰¤ЫЩВ ЩФ КИ˜ ЩФ˘ ВМ‚ﬁПФ˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ЫЩЛУ ˘Ф‰Ф¯‹ Ы‡У‰ВЫЛ˜ (9) ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ ВП¤Б¯Ф˘ О·И ·ЫК·П›ЫЩВ ЩФ, ЫЩЪ¤КФУЩ¿˜ ЩФ П›БФ ЪФ˜ Щ· ‰ВНИ¿. ∂П¤БНЩВ, В¿У Л Щ¿ЫЛ ЩФ˘ ‰ИОЩ‡Ф˘ Щ·˘Щ›˙ВЩ·И МВ Щ· ЫЩФИ¯В›· ЫЩЛУ ИУ·О›‰· Щ‡Ф˘ О·И В¿У Ф ‰И·ОﬁЩЛ˜ ЩФ˘ ЪВ‡М·ЩФ˜ (7) В›У·И ·ВУВЪБФФИЛМ¤УФ˜ (ОПВИЫЩﬁ˜).

™˘У‰¤ЫЩВ ЩЛ Ы˘ЫОВ˘‹ ВП¤Б¯Ф˘ МВ ЩФ ‰›ОЩ˘Ф ЩФ˘ ЪВ‡М·ЩФ˜ (11). ∂УВЪБФФИ‹ЫЩВ ЩЛ Ы˘ЫОВ˘‹ МВ ЩФ ‰И·ОﬁЩЛ ЩФ˘ ЪВ‡М·ЩФ˜ (7). ∫·Щ¿ ЩЛУ ВУВЪБФФ›ЛЫЛ ЩЛ˜ Ы˘ЫОВ˘‹˜ ВОЩВПВ›Щ·И ¤У·˜ ·˘ЩФ¤ПВБ¯Ф˜, О·Щ¿ ЩФУ ФФ›Ф ﬁП· Щ· ЫЩФИ¯В›· ВУ‰В›НВˆУ (1) В›У·И ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›·.

™ЩЛ Ы˘У¤¯ВИ· ВМК·У›˙ВЩ·И Ы‡УЩФМ· Л Ъ˘ıМИЫМ¤УЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· (ВИı˘МЛЩ‹ ЩИМ‹). ªВЩ¿ ВЪУ¿ Л ЛПВОЩЪФУИО‹ МФУ¿‰· ВП¤Б¯Ф˘

·˘ЩﬁМ·Щ· ЫЩЛУ ¤У‰ВИНЛ ЩЛ˜ Ъ·БМ·ЩИО‹˜ ЩИМ‹˜. ∂МК·У›˙ВЩ·И ЩФ Ы‡М‚ФПФ “~” О·И ВМК·У›˙ФУЩ·И ФИ 3 ЫЩ·ıВЪ¤˜ ıВЪМФОЪ·Ы›В˜ ЩˆУ П‹ОЩЪˆУ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ I, II, III. ΔФ Ы‡М‚ФПФ“~” ¯ЪЛЫИМВ‡ВИ ˆ˜ ФЩИОﬁ˜ ¤ПВБ¯Ф˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜. ΔФ Ы˘УВ¯¤˜ ¿У·ММ· ЫЛМ·›УВИ, ﬁЩИ ЩФ Ы‡ЫЩЛМ· ЩТЪ· ıВЪМ·›УВЩ·И. ΔФ ·У·‚ﬁЫ‚ЛМ· ЫЛМ·ЩФ‰ФЩВ› ЩЛУ В›ЩВ˘НЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜.

33..11 ƒƒ‡‡ııÌÌÈÈÛÛËË ÙÙËË˜˜ ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜

33..11..11 ∂∂ÍÍ··ÙÙÔÔÌÌÈÈÎÎÂÂ˘˘ÌÌ¤¤ÓÓËË ÚÚ‡‡ııÌÌÈÈÛÛËË ÙÙËË˜˜ ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜ ∏ ФıﬁУЛ (1) ‰В›¯УВИ ‚·ЫИО¿ ЩЛУ Ъ·БМ·ЩИО‹ ЩИМ‹ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜. ¶·ЩТУЩ·˜ ЩФ П‹ОЩЪФ

UUPP ‹ DDOOWWNN

(2) (3)

·ПП¿˙ВИ Л ФıﬁУЛ ЫЩЛУ ЪФ˜ ЩФ ·ЪﬁУ Ъ˘ıМИЫМ¤УЛ ВИı˘МЛЩ‹ ЩИМ‹. ΔФ Ы‡М‚ФПФ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜

ÆÆCC‹ Æ

ÆFF

·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ.

∏ Ú˘ıÌÈÛÌ¤ÓË ÂÈı˘ÌËÙ‹ ÙÈÌ‹ ÌÔÚÂ› ÙÒÚ· Ó· ·ÏÏ¿ÍÂÈ ÛÙËÓ

·ÓÙ›ÛÙÔÈ¯Ë Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË, ·ÙÒÓÙ·˜ ÂÏ·ÊÚ¿ ‹ ·ÙÒÓÙ·˜ Û˘ÓÂ¯Ò˜ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

UUPP ‹ DDOOWWNN

(2) (3). ŸÙ·Ó ·ÙÈ¤Ù·È ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ Û˘ÓÂ¯Ò˜, ·ÏÏ¿˙ÂÈ Ë ÂÈı˘ÌËÙ‹ ÙÈÌ‹ ÁÚ‹ÁÔÚ·. ¶ÂÚ›Ô˘ 2 ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ· ÌÂÙ¿ ÙËÓ ÂÏÂ˘ı¤ÚˆÛË ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘

·ÏÏ¿˙ÂÈ Ë ÔıﬁÓË ·˘ÙﬁÌ·Ù· Í·Ó¿ ÛÙËÓ Ú·ÁÌ·ÙÈÎ‹ ÙÈÌ‹.

33..11..22 ƒƒ‡‡ııÌÌÈÈÛÛËË ÙÙËË˜˜ ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜ ÌÌÂÂ ÙÙ·· ÏÏ‹‹ÎÎÙÙÚÚ·· ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜ II,, IIII,, IIIIII ∏ ВИı˘МЛЩ‹ ЩИМ‹ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ МФЪВ› У· ·ПП¿НВИ В›ЫЛ˜ О·И МВ Щ· 3 П‹ОЩЪ· ıВЪМФОЪ·Ы›·˜

II,, IIII,, IIIIII

. ƒ‡ıМИЫЛ ВЪБФЫЩ·Ы›Ф˘:II150ÆC ( 300ÆF) IIII

350ÆC ( 662ÆF)

IIIIII

380ÆC (716ÆF)

¶·ЩТУЩ·˜ ¤У· П‹ОЩЪФ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ВМК·У›˙ВЩ·И ЫЩЛУ ФıﬁУЛ Л ВИПВБМ¤УЛ ВИı˘МЛЩ‹ ЩИМ‹ ВЪ›Ф˘ БИ· 2 ‰В˘ЩВЪﬁПВЩ·. ∫·Щ¿ ЩЛ ‰И¿ЪОВИ· ЩЛ˜ ¤У‰ВИНЛ˜ ЩЛ˜ ıВˆЪЛЩИО‹˜ ЩИМ‹˜ ·У·‚ФЫ‚‹УВИ ЩФ Ы‡М‚ФПФ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜. ªВЩ¿ ВЪУ¿ Л ФıﬁУЛ ·˘ЩﬁМ·Щ· Н·У¿ ЫЩЛУ ¤У‰ВИНЛ ЩЛ˜ Ъ·БМ·ЩИО‹˜ ЩИМ‹˜.

33..11..33 ∫∫··ÙÙ¿¿ÏÏËË„„ËË ÙÙˆˆÓÓ ÏÏ‹‹ÎÎÙÙÚÚˆˆÓÓ ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜ II,, IIII,, IIIIII Δ· 3 П‹ОЩЪ· ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ II,

IIII, IIIIII

МФЪФ‡У У· ЪФБЪ·ММ·ЩИЫЩФ‡У МВ ‰И¿КФЪВ˜ ЩИМ¤˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜. ¶·ЩТУЩ·˜ ЩФ П‹ОЩЪФ

UUPP‹ DDOOWWNN

Ú˘ıÌ›˙ÂÙ·È Ë Ó¤· ÙÈÌ‹

ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ (‚П¤В 3.1.1). ΔФ Ы‡М‚ФПФ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜

ÆÆCC

‹

ÆÆFF

·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ.

™ЩЛ Ы˘У¤¯ВИ· ОЪ·Щ‹ЫЩВ ·ЩЛМ¤УФ ЩФ ВИı˘МЛЩﬁ П‹ОЩЪФ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜

II,, IIII‹ IIIIII

. ∫·Щ¿ ЩЛ ‰И¿ЪОВИ· Ф˘ ЩФ П‹ОЩЪФ ·Ъ·М¤УВИ ·ЩЛМ¤УФ ·У·‚ФЫ‚‹УВИ В›ЫЛ˜ Л ·УЩ›ЫЩФИ¯Л ЫЩФ П‹ОЩЪФ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ МИОЪ‹ ¤У‰ВИНЛ О·И ·Ъ·П·М‚¿УВИ МВЩ¿

·ﬁ 3 ‰В˘ЩВЪﬁПВЩ· ЩЛУ ЩИМ‹ ЩЛ˜ МВБ¿ПЛ˜ ¤У‰ВИНЛ˜. ∞К‹ЫЩВ Н·У¿ ЩФ П‹ОЩЪФ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ВПВ‡ıВЪФ. ∏ О·Щ¿ПЛ„Л ВУﬁ˜ П‹ОЩЪФ˘ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ МВ МИ· ¯·МЛПﬁЩВЪЛ "Setback" ıВЪМФОЪ·Ы›· ЪФЫК¤ЪВИ ЩЛ ‰˘У·ЩﬁЩЛЩ· ЩЛ˜ ¯ВИЪФО›УЛЩЛ˜ МВ›ˆЫЛ˜ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ Ф˘ ‰В ¯ЪЛЫИМФФИВ›Щ·И ЩФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜.

∂∂ÏÏÏÏËËÓÓÈÈÎÎ¿¿

Page 91

44.. ∂∂ÈÈ‰‰ÈÈÎÎ¤¤˜˜ ÏÏÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››ÂÂ˜˜

44..11 ªªÂÂÓÓÔÔ‡‡ ÂÂÈÈ‰‰ÈÈÎÎÒÒÓÓ ÏÏÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁÈÈÒÒÓÓ 11 ªÂ ÙÔ Û‡Á¯ÚÔÓÔ ¿ÙËÌ· ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘

UUPP

Î·È ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘

DDOOWWNN

ВУВЪБФФИВ›Щ·И МВЩ¿ ВЪ›Ф˘ 2 ‰В˘ЩВЪﬁПВЩ· Л ВИПФБ‹ ЩФ˘ МВУФ‡ БИ· ЩИ˜ ВИ‰ИО¤˜ ПВИЩФ˘ЪБ›В˜ О·И ВМК·У›˙ВЩ·И ЫЩЛУ ФıﬁУЛ

-- II --

, ·Ê‹ÛÙÂ Ù· Ï‹ÎÙÚ· ÂÏÂ‡ıÂÚ·.

√È ·ÎﬁÏÔ˘ıÂ˜ Ú˘ıÌ›ÛÂÈ˜ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù¤˜:

ªВЩ·ЩﬁИЫЛ (Offset), В·У·КФЪ¿ (Setback), ıВЪМФОЪ·Ы›· ВЩФИМﬁЩЛЩ·˜ (Standby), ¯ЪﬁУФ˜ ·˘ЩﬁМ·ЩЛ˜ ·ВУВЪБФФ›ЛЫЛ˜ (Auto Off), ПВИЩФ˘ЪБ›· ОПВИ‰ТМ·ЩФ˜ (Lock), ·Ъ¿ı˘ЪФ (Window), ¤О‰ФЫЛ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜. Δ· П‹ОЩЪФ IIÎ·È

IIII

¯ЪЛЫИМВ‡Ф˘У БИ· ЩЛУ ВИПФБ‹ ЩФ˘ МВУФ‡.

ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

IIIIII

ÂÁÎ·Ù·ÏÂ›ÂÙ·È Í·Ó¿ ÙÔ ÌÂÓÔ‡ (

EEXXIITT

∂∂··ÓÓ··ÊÊÔÔÚÚ¿¿ ÙÙˆˆÓÓ ÂÂÈÈ‰‰ÈÈÎÎÒÒÓÓ ÏÏÂÂÈÈÙÙÔÔ˘

˘ÚÚÁÁÈÈÒÒÓÓ ÛÛÙÙËË ÚÚ‡‡ııÌÌÈÈÛÛËË ÙÙÔÔ˘˘

ÂÂÚÚÁÁÔÔÛÛÙÙ··ÛÛ››ÔÔ˘˘:: ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

IIIIII

Î·È ÎÚ·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ·ÙËÌ¤ÓÔ. ™ÙË

Û˘Ó¤¯ÂÈ· ·Ù‹ÛÙÂ Û˘Á¯ÚﬁÓˆ˜ Ù· Ï‹ÎÙÚ·

UUPP

Î·È

DDOOWWNN

™ÙËÓ ÔıﬁÓË ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È Ë ¤Ó‰ÂÈÍË “

FFSSEE

”. √ ÛÙ·ıÌﬁ˜

Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ¤¯ВИ ЩВıВ› Н·У¿ ЫЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ ЩФ˘ ВЪБФЫЩ·Ы›Ф˘.

44..11..11 ££ÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››·· ÂÂÙÙÔÔÈÈÌÌﬁﬁÙÙËËÙÙ··˜˜ ªВЩ¿ ЩФ ¤Ъ·˜ ЩФ˘ Ъ˘ıМИЫМ¤УФ˘ ¯ЪﬁУФ˘ В·У·КФЪ¿˜ (Setback) О·ЩВ‚·›УВИ Л ВИı˘МЛЩ‹ ıВЪМФОЪ·Ы›· ·˘ЩﬁМ·Щ· ЫЩЛУ ЩИМ‹ ·У·МФУ‹˜. ∏ Ъ·БМ·ЩИО‹ ıВЪМФОЪ·Ы›· ВМК·У›˙ВЩ·И

·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÔÓÙ·˜, ÛÙËÓ ÔıﬁÓË ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È Ë ¤Ó‰ÂÈÍË "

SSTTAANNDDBBYY

ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

UUPP‹ DDOOWWNN

Ъ˘ıМ›˙ВЩВ ЩЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· ВЩФИМﬁЩЛЩ·˜. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФIIВЪУ¿ЩВ ЫЩФ ЪФЛБФ‡МВУФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII

ÂÚÓ¿ÙÂ ÛÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ı¤Ì· ÙÔ˘ ÌÂÓÔ‡.

44..11..22 ÃÃÚÚﬁﬁÓÓÔÔ˜˜ ··˘˘ÙÙﬁﬁÌÌ··ÙÙËË˜˜ ··ÂÂÓÓÂÂÚÚÁÁÔÔÔÔ››ËËÛÛËË˜˜

ÙÙËË˜˜

ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜ ((AAUUTTOO OOFFFF)) ™В ВЪ›ЩˆЫЛ Ф˘ ‰В ¯ЪЛЫИМФФИВ›Щ·И ЩФ ВЪБ·ПВ›Ф Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МВ Щ· ЩФ ¤Ъ·˜ ЩФ˘ ¯ЪﬁУФ˘ ·˘ЩﬁМ·ЩЛ˜

·ВУВЪБФФ›ЛЫЛ˜ (AUTO OFF) ·ВУВЪБФФИВ›Щ·И Л ı¤ЪМ·УЫЛ ЩФ˘ ВЪБ·ПВ›Ф˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. ∏ ·ВУВЪБФФ›ЛЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ВОЩВПВ›Щ·И ·УВН¿ЪЩЛЩ· ·ﬁ ЩЛ Ъ˘ıМИЫМ¤УЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· В·У·КФЪ¿˜. ∏ Ъ·БМ·ЩИО‹ ıВЪМФОЪ·Ы›·

∂∂ÏÏÏÏËËÓÓÈÈÎÎ¿¿

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

∂∂ÈÈÏÏÔÔÁÁ‹‹ ÌÌÂÂÓÓÔÔ‡‡ EExxiitt

ªªÂÂÓÓÔÔ‡‡ 11

STANDBY

OFF

OFFSTET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 92

ВМК·У›˙ВЩ·И ·У·‚ФЫ‚‹УФУЩ·˜ О·И ¯ЪЛЫИМВ‡ВИ ˆ˜ ¤У‰ВИНЛ ˘ﬁПФИЛ˜ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜, ЫЩЛУ ФıﬁУЛ ВМК·У›˙ВЩ·И Л ¤У‰ВИНЛ "

OOFFFF

". ∫¿Ùˆ ·ﬁ ÙÔ˘˜ 50ÆC (150ÆF), ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È ÌÈ·

·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÔ˘Û· ÁÚ·ÌÌ‹.

ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

UUPP‹ DDOOWWNN

·ÏÏ¿˙ÂÙÂ ÙÔ ¯ÚﬁÓÔ ·˘ÙﬁÌ·ÙË˜

·ВУВЪБФФ›ЛЫЛ˜ AUTO OFF. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФIIВЪУ¿ЩВ ЫЩФ ЪФЛБФ‡МВУФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII

ÂÚÓ¿ÙÂ ÛÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ı¤Ì· ÙÔ˘ ÌÂÓÔ‡.

44..11..33 ªªÂÂÙÙ··ÙÙﬁﬁÈÈÛÛËË ÙÙËË˜˜ ııÂÂÚÚÌÌÔÔÎÎÚÚ··ÛÛ››··˜˜ ((OOffffsseett)) ∏ Ъ·БМ·ЩИО‹ ıВЪМФОЪ·Ы›· ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МФЪВ› У· ·ПП¿НВИ МВ ЩЛУ ВИЫ·БˆБ‹ МИ·˜ МВЩ·ЩﬁИЫЛ˜ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ О·Щ¿ ±40ЖC. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

UUPP‹ DDOOWWNN

·ÏÏ¿˙ÂÙÂ ÙËÓ ÙÈÌ‹ ÌÂÙ·ÙﬁÈÛË˜. ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔIIВЪУ¿ЩВ ЫЩФ ЪФЛБФ‡МВУФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII

ÂÚÓ¿ÙÂ ÛÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ı¤Ì· ÙÔ˘ ÌÂÓÔ‡.

44..11..44 ÃÃÚ

ÚﬁﬁÓÓÔÔ˜˜ ÂÂ··ÓÓ··ÊÊÔÔÚÚ¿¿˜˜ ((SSeettbbaacckk))

™В ВЪ›ЩˆЫЛ Ф˘ ‰В ¯ЪЛЫИМФФИВ›Щ·И ЩФ ВЪБ·ПВ›Ф Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ О·ЩВ‚·›УВИ Л ıВЪМФОЪ·Ы›· ·˘ЩﬁМ·Щ· МВЩ¿ ЩФ ¤Ъ·˜ ЩФ˘ Ъ˘ıМИЫМ¤УФ˘ ¯ЪﬁУФ˘ В·У·КФЪ¿˜ (Setback) ЫЩЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· ВЩФИМﬁЩЛЩ·˜ (‚П¤В 4.1.1). √ ¯ЪﬁУФ˜ В·У·КФЪ¿˜ (Setback), МВЩ¿ ЩФУ ФФ›Ф Ф ЫЩ·ıМﬁ˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ВЪУ¿ ЫЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ВЩФИМﬁЩЛЩ·˜, МФЪВ› У· Ъ˘ıМИЫЩВ› ·ﬁ 0 – 99 ПВЩ¿. ™ЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ "0 min" Л ПВИЩФ˘ЪБ›· В·У·КФЪ¿˜ В›У·И ·ВУВЪБФФИЛМ¤УЛ. ™ЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ "ON" Л ПВИЩФ˘ЪБ›· В·У·КФЪ¿˜ МВ ‚¿ЫЛ ВУ·ﬁıВЫЛ˜ МВ ‰И¿Щ·НЛ ·ВУВЪБФФ›ЛЫЛ˜ (ЪФ·ИЪВЩИО‹) В›У·И ВУВЪБФФИЛМ¤УЛ (‚П¤В ЫВП›‰· 166). ∏ О·Щ¿ЫЩ·ЫЛ В·У·КФЪ¿˜ ЫЛМ·ЩФ‰ФЩВ›Щ·И МВ ЩФ ·У·‚ﬁЫ‚ЛМ· ЩЛ˜ ¤У‰ВИНЛ˜ Ъ·БМ·ЩИО‹˜ ЩИМ‹˜ О·И ЫЩЛУ ФıﬁУЛ ВМК·У›˙ВЩ·И Л ¤У‰ВИНЛ "

SSTTAANNDDBBYY

". ∏ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË Â·Ó·ÊÔÚ¿˜ ÙÂÚÌ·Ù›˙ÂÙ·È Í·Ó¿,

·ÙÒÓÙ·˜ ¤Ó· ÔÔÈÔ‰‹ÔÙÂ Ï‹ÎÙÚÔ. ∫·Ù¿ ÙÈ˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МВ ¿Ъ· ФП‡ МИОЪ‹ ··›ЩЛЫЛ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜ МФЪВ› Л ·НИФИЫЩ›· ЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ В·У·КФЪ¿˜ У· ·ЪФ˘ЫИ¿˙ВИ Ъﬁ‚ПЛМ·.

ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

UUPP‹ DDOOWWNN

·ÏÏ¿˙ÂÙÂ ÙÔ ¯ÚﬁÓÔ Â·Ó·ÊÔÚ¿˜ (Setback). ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔIIВЪУ¿ЩВ ЫЩФ ЪФЛБФ‡МВУФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII

ÂÚÓ¿ÙÂ ÛÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ı¤Ì· ÙÔ˘ ÌÂÓÔ‡.

44..11..55 §§ÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››·· ··ÚÚ··ıı‡‡ÚÚÔÔ˘˘ ((WWiinnddooww)) ¶ВЪИФЪИЫМﬁ˜ ЩЛ˜ ВЪИФ¯‹˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЩФ ФП‡ ЫЩФ˘˜ ±99ЖC (±180ЖF), НВОИУТУЩ·˜ ·ﬁ МИ· ЪФЛБФ˘М¤Уˆ˜ ОПВИ‰ˆМ¤УЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· (‚П¤В 4.1.7). ∏ ОПВИ‰ˆМ¤УЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· ·ЪИЫЩ¿УВИ ¤ЩЫИ ЩЛ М¤ЫЛ ЩЛ˜ Ъ˘ıМИ˙ﬁМВУЛ˜ ВЪИФ¯‹˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜.

ªÂ Ù· Ï‹ÎÙÚ·

PP/ DDOOWWNN

·ÏÏ¿˙ÂÙÂ ÙÔ Ì¤ÁÂıÔ˜ ÙÔ˘ ·Ú·ı‡ÚÔ˘. ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔIIВЪУ¿ЩВ ЫЩФ ЪФЛБФ‡МВУФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII

ÂÚÓ¿ÙÂ ÛÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ı¤Ì· ÙÔ˘ ÌÂÓÔ‡.

44..11..66 ∞∞ÏÏÏÏ··ÁÁ‹‹ ÆÆFF//ÆÆCC ∞ПП·Б‹ ЩЛ˜ ¤О‰ФЫЛ˜ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ·ﬁ

ÆÆCC

ÛÂ

ÆÆFF

‹

·ÓÙ›ıÂÙ·.

ªÂ Ù· Ï‹ÎÙÚ·

UUPP/ DDOOWWNN

·ÏÏ¿˙ÂÙÂ ÌÂÙ·Í‡

ÆÆCC

Î·È

ÆÆFF

. ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔIIВЪУ¿ЩВ ЫЩФ ЪФЛБФ‡МВУФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII

ÂÚÓ¿ÙÂ ÛÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ı¤Ì· ÙÔ˘ ÌÂÓÔ‡.

∂∂ÏÏÏÏËËÓÓÈÈÎÎ¿¿

Page 93

44..11..77 §§ÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››·· ÎÎÏÏÂÂÈÈ‰‰ÒÒÌÌ··ÙÙÔÔ˜˜ ∫ПВ›‰ˆМ· ЩФ˘ ЫЩ·ıМФ‡ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. ªВЩ¿ ЩФ ОПВ›‰ˆМ· ‰ВУ В›У·И ‰˘У·Щ‹ ЫЩФ ЫЩ·ıМﬁ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ О·М›· ·ПП·Б‹ ЩЛ˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜. √ ¯ВИЪИЫМﬁ˜ ЩˆУ П‹ОЩЪˆУ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜

II,, IIII,, IIIIII Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ˜. ™ÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È “

OOFFFF

”

ΔÔ Û‡Ì‚ÔÏÔ “~” ÛÙËÓ ÔıﬁÓË ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ. ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

UUPP

‹

DDOOWWNN

МФЪВ› У· ВИЫ·¯ıВ› ¤У·˜ 3-„‹КИФ˜ Оˆ‰ИОﬁ˜ ОПВИ‰ТМ·ЩФ˜. ŸЩ·У О·УВ›˜ ВИ‚В‚·ИТЫВИ ЩФУ Оˆ‰ИОﬁ МВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIIIII

, ÙﬁÙÂ Ô ÛÙ·ıÌﬁ˜ Â›Ó·È ÎÏÂÈ‰ˆÌ¤ÓÔ˜ Î·È ÙÔ Û‡Ì‚ÔÏÔ “~” ЫЩЛУ ФıﬁУЛ ВУВЪБФФИЛМ¤УФ. ŸЩ·У ВБО·Щ·ПВИКıВ› ЩФ МВУФ‡ ЫЩЛ ı¤ЫЛ "

OOFFFF

" ÌÂ Ù· Ï‹ÎÙÚ·

II,, IIII‹ IIIIII

, ‰ВУ ¤¯ВИ ·ФıЛОВ˘ЩВ› О·У¤У·˜ Оˆ‰ИОﬁ˜. °И· ЩФ НВОПВ›‰ˆМ· ЫВ ·˘Щﬁ ЩФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡ ВМК·У›˙ВЩ·И ЫЩЛУ ¤У‰ВИНЛ "

OONN

". ªÂÙ¿ ÙËÓ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹ ÙÔ˘ Îˆ‰ÈÎÔ‡ Î·È ÙËÓ

ÂÈ‚Â‚·›ˆÛË ÌÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

IIIIII

Â›Ó·È Ô ÛÙ·ıÌﬁ˜ Í·Ó¿

·ÂÏÂ˘ıÂÚˆÌ¤ÓÔ˜.

ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔIIВЪУ¿ЩВ ЫЩФ ЪФЛБФ‡МВУФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII

ÂÚÓ¿ÙÂ ÛÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ı¤Ì· ÙÔ˘ ÌÂÓÔ‡.

44..22 ªªÂÂÓÓÔÔ‡‡ ÂÂÈÈ‰‰ÈÈÎÎÒÒÓÓ ÏÏÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁÈÈÒÒÓÓ 22 ªÂ ÙÔ Û‡Á¯ÚÔÓÔ ¿ÙËÌ· ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘

UUPP

Î·È ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘

DDOOWWNN

ВУВЪБФФИВ›Щ·И МВЩ¿ ВЪ›Ф˘ 4 ‰В˘ЩВЪﬁПВЩ· Л

ВИПФБ‹ ЩФ˘ МВУФ‡ 2 БИ· ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ‰И·‚¿ıМИЫЛ˜ О·И ЩЛУ

·У·БУТЪИЫЛ ЩФ˘ ЫЩ·ıМФ‡.

™ÙËÓ ÔıﬁÓË ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È Ë ¤Ó‰ÂÈÍË

-- 22 --

, ·Ê‹ÛÙÂ Ù· Ï‹ÎÙÚ·

ÂÏÂ‡ıÂÚ·.

Δ· Ï‹ÎÙÚÔ IIÎ·È

IIII

¯ЪЛЫИМВ‡Ф˘У БИ· ЩЛУ ВИПФБ‹ ЩФ˘ МВУФ‡.

44..22..11 §§ÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››·· ‰‰ÈÈ··‚‚¿¿ııÌÌÈÈÛÛËË˜˜ ((FF

actoryCCalibrationCCheck

))

ªВ ·˘Щ‹ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· В›У·И ‰˘У·Щﬁ˜ Ф ¤ПВБ¯Ф˜ ЩЛ˜

·ОЪ›‚ВИ·˜ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЩФ˘ ЫЩ·ıМФ‡ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ О·И ВУ‰В¯ФМ¤Уˆ˜ Л ВНИЫФЪЪﬁЛЫЛ ЩˆУ ·ФОП›ЫВˆУ. °И’ ·˘Щﬁ В›У·И ··Ъ·›ЩЛЩЛ Л М¤ЩЪЛЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЩЛ˜

·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. °И· ЩФ ЫОФﬁ ·˘Щﬁ МФЪВ› У· ¯ЪЛЫИМФФИЛıВ› ¤У· ФФИФ‰‹ФЩВ ВНˆЩВЪИОﬁ ﬁЪБ·УФ М¤ЩЪЛЫЛ˜ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜.

ªÂ Ù· Ï‹ÎÙÚ·

UUPP ‹ DDOOWWNN

ÂÈÏ¤ÁÂÙÂ ÙÔ ÛËÌÂ›Ô

‰È·‚¿ıÌÈÛË˜. ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

IIIIII

ÂÁÎ·Ù·ÏÂ›ÂÙ·È Í·Ó¿ ÙÔ

ÌÂÓÔ‡ (

EEXXIITT

¶Ï‹ÎÙÚÔ

DDOOWWNN

, ÛËÌÂ›Ô ‰È·‚¿ıÌÈÛË˜ 100ÆC

¶Ï‹ÎÙÚÔ

UUPP

, ÛËÌÂ›Ô ‰È·‚¿ıÌÈÛË˜ 450ÆC

°И· ЩЛУ В·У·КФЪ¿ ЩЛ˜ ‰И·‚¿ıМИЫЛ˜ ЫЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ ЩФ˘ ВЪБФЫЩ·Ы›Ф˘ ·Щ‹ЫЩВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIIIII

Î·È ÎÚ·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ

∂∂ÏÏÏÏËËÓÓÈÈÎÎ¿¿

5 sec.

ªªÂÂÓÓÔÔ‡‡ 22

∂∂ÈÈÏÏÔÔÁÁ‹‹ ÌÌÂÂÓÓÔÔ‡‡ EExxiitt

§§ÂÂÈÈÙÙÔÔ˘˘ÚÚÁÁ››·· ‰‰ÈÈ··‚‚¿¿ııÌÌÈÈÛÛËË˜˜

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°C

+ 1

- 1

II Confirmation

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Confirmation

EXIT

Page 94

·ÙËÌ¤ÓÔ. ™ÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ· ·Ù‹ÛÙÂ Û˘Á¯ÚﬁÓˆ˜ Ù· Ï‹ÎÙÚ·

UUPP

Î·È

DDOOWWNN

. ™ÙËÓ ÔıﬁÓË ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È Ë ¤Ó‰ÂÈÍË “

FFSSEE

”. √ ЫЩ·ıМﬁ˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ¤¯ВИ ЩВıВ› Н·У¿ ЫЩЛ ‰И·‚¿ıМИЫЛ ЩФ˘ ВЪБФЫЩ·Ы›Ф˘.

¶¶ÚÚÔÔÛÛÔÔ¯¯‹‹:: ΔΔÔÔ ÂÂÚÚÁÁ··ÏÏÂÂ››ÔÔ ÛÛ˘˘ÁÁÎÎﬁﬁÏÏÏÏËËÛÛËË˜˜ ııÂÂÚÚÌÌ··››ÓÓÂÂÙÙ··ÈÈ ÔÔÏÏ‡‡ ÎÎ··ÙÙ¿¿ ÙÙËË ‰‰ÈÈ¿¿ÚÚÎÎÂÂÈÈ·· ÙÙËË˜˜ ‰‰ÈÈ··‰‰ÈÈÎÎ··ÛÛ››··˜˜

ÙÙËË˜˜ ‰‰ÈÈ··‚‚¿¿ııÌÌÈÈÛÛËË˜˜.. ªªËË ÊÊ¤¤ÚÚÂÂÙÙÂÂ ÂÂ‡‡ÊÊÏÏÂÂÎÎÙÙ··

··ÓÓÙÙÈÈÎÎÂÂ››ÌÌÂÂÓÓ·· ÎÎÔÔÓÓÙÙ¿¿ ÛÛÙÙÔÔ ÎÎ··˘˘ÙÙﬁﬁ ÂÂÚÚÁÁ··ÏÏÂÂ››ÔÔ ÛÛ˘˘ÁÁÎÎﬁﬁÏÏÏÏËËÛÛËË˜˜..

∏ ‰И·‰ИО·Ы›· ‰И·‚¿ıМИЫЛ˜ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ ВП¤Б¯Ф˘ (¯ˆЪ›˜ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜) МФЪВ› У· Ъ·БМ·ЩФФИЛıВ› В›ЫЛ˜ О·И М¤Ыˆ ВУﬁ˜ ВЪБ·ЫЩЛЪ›Ф˘ ‰И·‚¿ıМИЫЛ˜. ™В ·˘Щ‹ ЩЛУ ВЪ›ЩˆЫЛ ЪФЫФМФИТУФУЩ·И ФИ ЩИМ¤˜ ‰И·ОЪ›‚ˆЫЛ˜ БИ· ЩФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜.

44..22..22 ∞∞ÏÏÏÏ··ÁÁ‹‹ ‰‰ÈÈ··‚‚¿¿ııÌÌÈÈÛÛËË˜˜ ΔΔÔÔ ÏÏ‹‹ÎÎÙÙÚÚÔÔ DDOOWWNN ¤¤¯¯ÂÂÈÈ ··ÙÙËËııÂÂ›› ¢¢ÈÈ··‚‚¿¿ııÌÌÈÈÛÛËË ÛÛÙÙÔÔ˘˘˜˜ 110000ÆÆCC.. √ ЫЩ·ıМﬁ˜ Ъ˘ıМ›˙ВИ ЩФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ЫЩФ˘˜ 100ЖC. ªﬁПИ˜ Л ıВЪМФОЪ·Ы›· Кı¿ЫВИ МИ· ЫЩ·ЩИО‹ О·Щ¿ЫЩ·ЫЛ (Ф ¤ПВБ¯Ф˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜ ·У·‚ФЫ‚‹УВИ), Ы˘БОЪ›УВЩ·И Л ıВЪМФОЪ·Ы›· ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ (ВНˆЩВЪИОﬁ ﬁЪБ·УФ М¤ЩЪЛЫЛ˜) МВ ЩЛУ ¤У‰ВИНЛ ЫЩЛУ ФıﬁУЛ. ªИ· ‰И·ИЫЩˆМ¤УЛ ·ﬁОПИЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ МФЪВ› ЩТЪ· У· ВНИЫФЪЪФЛıВ› МВ Щ· П‹ОЩЪ· UUPP

DDOOWWNN

. ∂›У·И ‰˘У·Щ‹ МИ· ВНИЫФЪЪﬁЛЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЩФ ФП‡ ±40ЖC. ŸЩ·У Л МВЩЪЛМ¤УЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· Щ·˘Щ›˙ВЩ·И МВ ЩЛУ ¤У‰ВИНЛ ЩЛ˜ ФıﬁУЛ˜, ВИ‚В‚·ИТУВЩ·И ·˘Щﬁ МВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII ((CCAALL))

. ∏ ‰И·‚¿ıМИЫЛ ЫЩФ˘˜ 100ЖC ¤¯ВИ ЩТЪ· ФПФОПЛЪˆıВ›. ªВЩ¿ ЩЛУ ВИ‚В‚·›ˆЫЛ МЛ‰ВУ›˙ВЩ·И Л ·ﬁОПИЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜.

ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

IIIIII ((EEXXIIT

T))

ÂÁÎ·Ù·ÏÂ›ÂÙ·È Í·Ó¿ ÙÔ ÌÂÓÔ‡ ¯ˆÚ›˜

ÌÂÙ·ÙÚÔ¤˜.

ΔΔÔÔ ÏÏ‹‹ÎÎÙÙÚÚÔÔ UUPP ¤¤¯¯ÂÂÈÈ ··ÙÙËËııÂÂ›› ¢¢ÈÈ··‚‚¿¿ııÌÌÈÈÛÛËË ÛÛÙÙÔÔ˘˘˜˜ 445500ÆÆCC.. √ ЫЩ·ıМﬁ˜ Ъ˘ıМ›˙ВИ ЫЩФ˘˜ 450ЖC. ªﬁПИ˜ Л ıВЪМФОЪ·Ы›· Кı¿ЫВИ МИ· ЫЩ·ЩИО‹ О·Щ¿ЫЩ·ЫЛ (Ф ¤ПВБ¯Ф˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜

·У·‚ФЫ‚‹УВИ), Ы˘БОЪ›УВЩ·И Л ıВЪМФОЪ·Ы›· ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ (ВНˆЩВЪИОﬁ ﬁЪБ·УФ М¤ЩЪЛЫЛ˜) МВ ЩЛУ ¤У‰ВИНЛ ЩЛ˜ Ъ·БМ·ЩИО‹˜ ЩИМ‹˜ ЫЩЛУ ФıﬁУЛ. ªИ· ‰И·ИЫЩˆМ¤УЛ

·ﬁОПИЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ МФЪВ› ЩТЪ· У· ВНИЫФЪЪФЛıВ› МВ Щ· П‹ОЩЪ·

UUPP/DDOOWWNN

IIII ((CCAALL))

. ∏ ‰И·‚¿ıМИЫЛ ЫЩФ˘˜ 450ЖC ¤¯ВИ ЩТЪ· ФПФОПЛЪˆıВ›. ªВЩ¿ ЩЛУ ВИ‚В‚·›ˆЫЛ МЛ‰ВУ›˙ВЩ·И Л ·ﬁОПИЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜.

∞КФ‡ ЪТЩ· Ъ˘ıМИЫЩФ‡У Щ· ‰‡Ф ЫЛМВ›· ‰И·‚¿ıМИЫЛ˜ 100ЖC (212ЖF) / 450ЖC (842ЖF) О·И ВИ‚В‚·ИˆıФ‡У, ФПФОПЛЪТУВЩ·И Л ‰И·‰ИО·Ы›· ЩЛ˜ ‰И·‚¿ıМИЫЛ˜.

44..22..33 ∫∫ˆˆ‰‰ÈÈÎÎﬁﬁ˜˜ ÛÛÙÙ··ııÌ

ÌÔÔ‡‡ ((··ÚÚÈÈııÌÌﬁﬁ˜˜ IIDD))

™В ВЪ›ЩˆЫЛ ¯Ъ‹ЫЛ˜ ВЪИЫЫﬁЩВЪˆУ ЫЩ·ıМТУ WD МФЪВ› ЫВ О¿ıВ ЫЩ·ıМﬁ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ У· ‰ФıВ› ¤У·˜ ·ЪИıМﬁ˜ БИ· ЩЛУ

·У·БУТЪИЫЛ.

™В ВЪ›ЩˆЫЛ ¯Ъ‹ЫЛ˜ ЩЛ˜ ЪФ·ИЪВЩИО‹˜ ı‡Ъ·˜ ‰ИВ·К‹˜ USB МФЪВ› У· Б›УВИ Ф ЩЛПВ¯ВИЪИЫМﬁ˜ ВЪИЫЫﬁЩВЪˆУ ЫЩ·ıМТУ WD ЫВ П‹ЪЛ ПВИЩФ˘ЪБ›·. ∫¿ıВ ЫЩ·ıМﬁ˜ WD ¯ЪВИ¿˙ВЩ·И БИ’ ·˘Щﬁ ¤У·У Оˆ‰ИОﬁ ЫЩ·ıМФ‡, БИ· У· МФЪВ› У· ·У·БУˆЪ›˙ВЩ·И МФУФЫ‹М·УЩ· (·ЪИıМﬁ˜ ID).

ªÂ Ù· Ï‹ÎÙÚ·

UUPP/ DDOOWWNN

·ÏÏ¿˙ÂÙÂ ÙÔÓ ·ÚÈıÌﬁ ID. ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔIIВЪУ¿ЩВ ЫЩФ ЪФЛБФ‡МВУФ ı¤М· ЩФ˘ МВУФ‡. ªВ ЩФ П‹ОЩЪФ

IIII

ÂÚÓ¿ÙÂ ÛÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ı¤Ì· ÙÔ˘ ÌÂÓÔ‡.

ªÂ ÙÔ Ï‹ÎÙÚÔ

IIIIII

ÂÁÎ·Ù·ÏÂ›ÂÙ·È Í·Ó¿ ÙÔ ÌÂÓÔ‡ (

EEXXIITT

∂∂ÏÏÏÏËËÓÓÈÈÎÎ¿¿

Havaittu lämpötilapoikkema

CAL EXIT

Havaittu lämpötilapoikkema

450°C (212°F)

100°C (842°F)

Page 95

55.. ££‡‡ÚÚ·· ‰‰ÈÈÂÂ··ÊÊ‹‹˜˜ UUSSBB

∏ МФУ¿‰· ВП¤Б¯Ф˘ WD 1M В›У·И ЫЩ¿УЩ·Ъ ВНФПИЫМ¤УЛ МВ МИ· ı‡Ъ· ‰ИВ·К‹˜ Mini USB. °И· ЩЛ МФУ¿‰· ВП¤Б¯Ф˘ WD 1 ˘¿Ъ¯ВИ ‰˘У·ЩﬁЩЛЩ· МВЩВНФПИЫМФ‡ (‚П¤В ЫВП›‰· 167). °И· ЩЛ ¯Ъ‹ЫЛ ЩЛ˜ ı‡Ъ·˜ ‰ИВ·К‹˜ USB В›У·И ‰И·ı¤ЫИМФ ¤У· ЫЩ¿УЩ·Ъ ПФБИЫМИОﬁ WELLER (ЩФ CD ВЪИП·М‚¿УВЩ·И ЫЩ· ˘ПИО¿ ·Ъ¿‰ФЫЛ˜). ∞˘Щﬁ ЩФ ПФБИЫМИОﬁ Ы˘МВЪИП·М‚¿УВИ МИ· "∂УЛМ¤ЪˆЫЛ Firmware" О·И ¤У· "§ФБИЫМИОﬁ ЩВЪМ·ЩИОФ‡".

ªВ ЩЛУ "∂УЛМ¤ЪˆЫЛ Firmware" МФЪВ› У· ВОЩВПВЫЩВ› МИ· ВУЛМ¤ЪˆЫЛ (update), МВ ЩЛУ ФФ›· Л МФУ¿‰· ВП¤Б¯Ф˘ МФЪВ› У· ·ФОЩ‹ЫВИ ЩФ УВﬁЩВЪФ ПФБИЫМИОﬁ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜.

ªВ ЩФ ПФБИЫМИОﬁ ЩВЪМ·ЩИОФ‡ МФЪВ› У· Б›УВИ Ф ЩЛПВ¯ВИЪИЫМﬁ˜ ЩЛ˜ Ы˘ЫОВ˘‹˜ О·ıТ˜ О·И Л БЪ·КИО‹ ·Ъ¿ЫЩ·ЫЛ ВОЩ‡ˆЫЛ О·И ·Фı‹ОВ˘ЫЛ ЩˆУ О·М˘ПТУ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜.

66.. ∂∂ÍÍ››ÛÛˆˆÛÛËË ‰‰˘˘ÓÓ··ÌÌÈÈÎÎÔÔ‡‡

§ﬁБˆ ЩЛ˜ ‰И·КФЪВЩИО‹˜ Ы˘ЪМ¿ЩˆЫЛ˜ ЩЛ˜ ˘Ф‰Ф¯‹˜ ВМ‚˘ЫМ¿ЩˆЫЛ˜ 3,5 mm (8) ˘ПФФИФ‡УЩ·И 4 ·Ъ·ПП·Б¤˜:

™ÎÏËÚ‹ ÁÂ›ˆÛË: ÃˆÚ›˜ Û‡Ó‰ÂÛÌÔ (Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ·Ú¿‰ÔÛË˜) ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ªÂ Û‡Ó‰ÂÛÌÔ, ·ÁˆÁﬁ˜ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ÛÙË (ÂÌ¤‰ËÛË 0 ø): ÌÂÛ·›· Â·Ê‹ ÃˆÚ›˜ ‰˘Ó·ÌÈÎﬁ: ªÂ Û‡Ó‰ÂÛÌÔ ª·Ï·ÎÈ¿ ÁÂ›ˆÛË: ªВ Ы‡У‰ВЫМФ О·И Ы˘БОФППЛМ¤УЛ

·УЩ›ЫЩ·ЫЛ. °В›ˆЫЛ М¤Ыˆ ЩЛ˜ ВИПВБМ¤УЛ˜ ЩИМ‹˜ ЩЛ˜ ·УЩ›ЫЩ·ЫЛ˜.

77.. ÀÀÔÔ‰‰ÂÂ››ÍÍÂÂÈÈ˜˜ ÂÂÚÚÁÁ··ÛÛ››··˜˜

∫·Щ¿ ЩЛУ ЪТЩЛ ı¤ЪМ·УЫЛ ЪФЫı¤ЫЩВ ЫЩЛ ·О›‰· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ П›БФ Ы˘БОФППЛЩИОﬁ ОЪ¿М· (О·П¿И). ∞˘Щﬁ

·ÔÌ·ÎÚ‡ÓÂÈ Ù˘¯ﬁÓ ÔÍÂÈ‰ÒÛÂÈ˜ Î·È Ú‡·ÓÛË ÏﬁÁˆ

·Фı‹ОВ˘ЫЛ˜ ·ﬁ ЩЛУ ·О›‰· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. ªЛ ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ О·У¤У· ‰И·‚ЪˆЩИОﬁ Ы˘ПП›·ЫМ· (˘ПИОﬁ О·ı·ЪИЫМФ‡). ∏ МВЩ¿‚·ЫЛ МВЩ·Н‡ ЩФ˘ ıВЪМ·УЩИОФ‡ ЫТМ·ЩФ˜/·ИЫıЛЩ‹Ъ· О·И ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ‰ВУ ВИЩЪ¤ВЩ·И У· ·ЪВМФ‰›˙ВЩ·И

·ﬁ Ъ‡·УЫЛ, Н¤У· ЫТМ·Щ· ‹ ˙ЛМИ¤˜, ВВИ‰‹ ·˘Щﬁ ¤¯ВИ ВИЩТЫВИ˜ ЫЩЛУ ·ОЪ›‚ВИ· ЩЛ˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜.

ªªÂÂÙÙ··¯¯ÂÂ››ÚÚÈÈÛÛËË ÙÙˆˆÓÓ ··ÎÎ››‰‰ˆˆÓÓ ÛÛ˘˘ÁÁÎÎﬁﬁÏÏÏÏËËÛÛËË˜˜

●

∂ИП¤НЩВ ЩЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· ВЪБ·Ы›·˜ ﬁЫФ ЩФ ‰˘У·ЩﬁУ ¯·МЛПﬁЩВЪЛ.

●

∂ИП¤НЩВ ЩФ МВБ·П‡ЩВЪФ ‰˘У·Щﬁ М¤БВıФ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ БИ· ЩЛ Ы˘БОВОЪИМ¤УЛ ¯Ъ‹ЫЛ.

¶Ú·ÎÙÈÎﬁ˜ Î·ÓﬁÓ·˜: ¶ÂÚ›Ô˘ ÙﬁÛÔ ÌÂÁ¿ÏË, ﬁÛÔ Î·È Ë

ВИО¿П˘„Л ЩФ˘ Ы˘БОФППЛЩИОФ‡ ОЪ¿М·ЩФ˜.

●

ºЪФУЩ›˙ВЩВ БИ· МИ· МВБ¿ПЛ˜ ВИК¿УВИ·˜ МВЩ·КФЪ¿ ЩЛ˜ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜ МВЩ·Н‡ ЩЛ˜ ·О›‰·˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ О·И ЩФ˘ ЫЛМВ›Ф˘ ОﬁППЛЫЛ˜, МВ ЩЛУ О·П‹ ЩЪФКФ‰ﬁЩЛЫЛ ЩЛ˜ ·О›‰· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ МВ Ы˘БОФППЛЩИОﬁ ОЪ¿М· (О·П¿И).

●

™В ВЪ›ЩˆЫЛ ‰И·ОФ‹˜ ЩЛ˜ ВЪБ·Ы›·˜ БИ· МВБ¿ПЛ ¯ЪФУИО‹ ‰И¿ЪОВИ· ·ВУВЪБФФИВ›ЩВ ЩФ Ы‡ЫЩЛМ· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ‹

¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· Weller БИ· ЩЛ МВ›ˆЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ Ф˘ ‰В ¯ЪЛЫИМФФИВ›Щ·И ЩФ ВЪБ·ПВ›Ф.

●

АБЪ¿УВЩВ ЩЛУ ·О›‰·, ЪФЩФ‡ ЩФФıВЩ‹ЫВЩВ ЩФ ¤М‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ ЫЩЛ ‚¿ЫЛ ВУ·ﬁıВЫЛ˜.

●

ΔФФıВЩВ›ЩВ ЩФ Ы˘БОФППЛЩИОﬁ ОЪ¿М· (О·П¿И) ·В˘ıВ›·˜

¿Уˆ ЫЩФ ЫЛМВ›Ф ОﬁППЛЫЛ˜, ﬁ¯И ЫЩЛУ ·О›‰· Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜. ∞ПП¿˙ВЩВ ЩИ˜ ·О›‰В˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ М·˙› МВ ЩФ ·УЩ›ЫЩФИ¯Ф ВЪБ·ПВ›Ф.

●

ªËÓ ÂÍ·ÛÎÂ›ÙÂ Î·Ì›· ÌË¯·ÓÈÎ‹ ‰‡Ó·ÌË ¿Óˆ ÛÙËÓ ·Î›‰·

Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜.

88.. ∫∫··ÙÙ¿¿ÏÏÔÔÁÁÔÔ˜˜ ÂÂÍÍ··ÚÚÙÙËËÌÌ¿¿ÙÙˆˆÓÓ

005 13 173 99 ™ВЩ ·ФЫ˘БОﬁППЛЫЛ˜ WMRT 005 27 028 99 ¶Ï¿Î· ÚÔı¤ÚÌ·ÓÛË˜ WHP 80 005 29 178 99 ™ВЩ ВМ‚ﬁПФ˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WSP 80 005 29 179 99 ™ВЩ ВМ‚ﬁПФ˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WMP 005 31 185 99 ªÔÓ¿‰· Â¤ÎÙ·ÛË˜ USB 005 33 113 99 ™ВЩ ВМ‚ﬁПФ˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ LR 82 005 33 131 99 ™ВЩ ВМ‚ﬁПФ˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ MPR 80 005 33 133 99 ™ВЩ ·ФЫ˘БОﬁППЛЫЛ˜ WTA 50 005 33 135 99 ™ВЩ ВМ‚ﬁПФ˘ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WSP 150 WMRH £¤ÛË ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘

Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WMRP WMRP ŒМ‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ WPHT μ¿ÛË˜ ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÌÂ ‰È¿Ù·ÍË

·ВУВЪБФФ›ЛЫЛ˜ (WMP)

WPH80T μ¿ÛË˜ ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÌÂ ‰È¿Ù·ÍË

·ВУВЪБФФ›ЛЫЛ˜ (WSP 80)

99.. ÀÀÏÏÈÈÎÎ¿¿ ··ÚÚ¿¿‰‰ÔÔÛÛËË˜˜

WWDD 11000000 WWDD 11 ªÔÓ¿‰· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ªФУ¿‰· ВП¤Б¯Ф˘ ∏ПВОЩЪИОﬁ О·ПТ‰ИФ ∏ПВОЩЪИОﬁ О·ПТ‰ИФ μ˘ЫМ·ЩФ‡МВУФ˜ Ы‡У‰ВЫМФ˜ μ˘ЫМ·ЩФ‡МВУФ˜ ŒМ‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ Ы‡У‰ВЫМФ˜ √‰ЛБ›В˜ ¯ВИЪИЫМФ‡ √‰ЛБ›В˜ ¯ВИЪИЫМФ‡ АФ‰В›НВИ˜ ·ЫК·ПВ›·˜ ÀÔ‰Â›ÍÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜

WWDD 11000000MM WWDD 11MM ªÔÓ¿‰· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ªФУ¿‰· ВП¤Б¯Ф˘ ∏ПВОЩЪИОﬁ О·ПТ‰ИФ ∏ПВОЩЪИОﬁ О·ПТ‰ИФ μ˘ЫМ·ЩФ‡МВУФ˜ Ы‡У‰ВЫМФ˜ μ˘ЫМ·ЩФ‡МВУФ˜ ŒМ‚ФПФ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜ Ы‡У‰ВЫМФ˜ √‰ЛБ›В˜ ¯ВИЪИЫМФ‡ (CD) √‰ЛБ›В˜ ¯ВИЪИЫМФ‡ (CD) АФ‰В›НВИ˜ ·ЫК·ПВ›·˜ (CD) ÀÔ‰Â›ÍÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ∫·ÏÒ‰ÈÔ USB (CD)

∫·ÏÒ‰ÈÔ USB ∞∞ÎÎ››‰‰ÂÂ˜˜ ÛÛ˘˘ÁÁÎÎﬁﬁÏÏÏÏËËÛÛËË˜˜ 116611--116655 ¢¢ÈÈ¿¿ÁÁÚÚ··ÌÌÌÌ·· ÛÛ‡‡ÓÓ‰‰ÂÂÛÛËË˜˜ WWDD 11 ™™ÂÂÏÏ››‰‰·· 116688 ∞∞ÓÓ··ÏÏ˘˘ÙÙÈÈÎ

ÎÏÏﬁﬁ ÛÛ¯¯¤¤‰‰ÈÈÔÔ WWDD 11 ™™ÂÂÏÏ››‰‰·· 116699

¢¢ÈÈ¿¿ÁÁÚÚ··ÌÌÌÌ·· ÛÛ‡‡ÓÓ‰‰ÂÂÛÛËË˜˜ WWDD 11MM ™™ÂÂÏÏ››‰‰·· 117700 ∞∞ÓÓ··ÏÏ˘˘ÙÙÈÈÎÎÏÏﬁﬁ ÛÛ¯¯¤¤‰‰ÈÈÔÔ WWDD 11MM ™™ÂÂÏÏ››‰‰·· 117711 ªªÂÂ ÂÂÈÈÊÊ‡‡ÏÏ··ÍÍËË ÙÙÔÔ˘˘ ‰‰ÈÈÎÎ··ÈÈÒÒÌÌ··ÙÙÔÔ˜˜ ÙÙÂÂ¯¯ÓÓÈÈÎÎÒÒÓÓ ··ÏÏÏÏ··ÁÁÒÒÓÓ!!

∂∂ÏÏÏÏËËÓÓÈÈÎÎ¿¿

Page 96

Weller WD 1 (M) / WD 1000 (M) 'i sat∂n almakla, bize göstermiμ olduπunuz güven için çok teμekkür ederiz. Üretim s∂ras∂nda cihaz∂n kusursuz olarak çal∂μmas∂n∂ güvenceye alan en s∂k∂ kalite talepleri temel al∂nm∂μt∂r.

11.. DDiikkkkaatt!!

Cihaz∂ devreye almadan önce lütfen bu kullan∂m k∂lavuzunu ve güvenlik uyar∂lar∂n∂ dikkatlice okuyunuz. Emniyet talimatlar∂na uyulmamas∂ durumunda, hayati tehlike söz konusu olabilir.

Kullan∂m k∂lavuzundan sapan kullan∂mda ve kendi baμ∂n∂za yapt∂π∂n∂z deπiμikliklerde, üretici taraf∂ndan hiç bir sorumluluk üstlenilmez.

Weller mikro iμlemci ile ayarlanan lehim istasyonu WD 1 (M) / WD 1000 (M), 89/336/AET ve 73/23AET kurallar∂ güvenlik taleplerinin temel prensiplerine göre AB uygunluk aç∂klamas∂na uymaktad∂r.

22.. TTaann∂∂mm

22..11 KKuummaannddaa cciihhaazz∂∂ Mikro iμlem kontrollü lehim istasyonu WD 1 (M) / WD 1000 (M), endüstriyel üretim tekniπi keza onar∂m ve laboratuar sahas∂ için geliμtirilen bir cihaz familyas∂na aittir. Lehim aletindeki dijital ayar elektroniπi ve kaliteli sensör ve ∂s∂ iletme tekniπi havya ucunda çok hassas bir s∂cakl∂k ayar∂n∂n elde edilmesini saπlar.

Yük durumundaki çok yüksek ∂s∂ hassasiyetine ve en uygun dinamik s∂cakl∂k tutumuna, kapal∂ kontrol devresindeki h∂zl∂ ve hassas ölçüm deπeri alg∂lamas∂ ile ulaμ∂l∂r. Lehim aletleri,

WD 1 (M) / WD 1000 (M) taraf∂ndan otomatik olarak tan∂n∂r ve uygun ayar parametreleri ile eμleμtirilir. Sonraki kalibrasyonlar genellikle ihmal edilebilir.

Havya ucu için muhtelif potansiyal dengeleme olanaklar∂ (8), ve kumanda cihaz∂n∂n anti statik olarak yap∂lmas∂ ve havyan∂n ∂s∂nan gövdesi yüksek kalite standard∂n∂ tamamlar. Müμteriye özel kalibrasyon fonksiyonlar∂, offset deπerleri giriμ imkan∂, programlanabilir s∂cakl∂π∂ azaltma (Set-back), yedekleme ve kilitleme fonksiyonlar∂ bu cihaz∂n kullan∂m alan∂n∂ geniμletir.

∑stenen s∂cakl∂k, 50°C – 450°C (150°F – 850°F) aras∂nda ayarlanabilir. Nominal ve fiili deπer, dijital olarak görüntülenir. 3 s∂cakl∂k tuμu (4) (5) (6), sabit s∂cakl∂klar∂n seçimi içindir. Optik ayar kontrolünün (“~” Sembol) yan∂p sönmesi seçilen s∂cakl∂πa ulaμ∂ld∂π∂n∂ gösterir.

22..22 EEmmnniiyyeett aallttll∂∂ππ∂∂ Havyalar kullan∂lmad∂π∂nda mutlaka emniyet altl∂π∂na konulmal∂d∂r.

Havyan∂n hunisi (13), 4 kademe ayarlanabilme imkan∂ ile en uygun ergonomik pozisyona getirilir. Arka taraf∂nda havya ucunun dayanacaπ∂ yer (14) bulunmaktad∂r. Havya ucunu temizlemek için altl∂kta süngerimsi bir madde (15) vard∂r.

22..33 HHaavvyyaallaarr WWPP 8800::

Lehim havyas∂n∂n WP 80 en büyük özelliπi lehim havyas∂ s∂cakl∂π∂na çok h∂zl∂ ve hassas bir μekilde ulaμmas∂d∂r. Özellikle 80 W'lik güçlü ∂s∂tma eleman∂ sayesinde mükemmel ve dinamik bir s∂cakl∂πa ulaμ∂l∂r. ∑nce yap∂s∂ ve lehim ucundan tutamaπa

AAllmmaannccaa

TTeekknniikk bbiillggiilleerr

Boyutlar: L x B x H mm) 134 x 108 x 147; (L x W x H inch) 5,27 x 4,27 x 5,77 Ωebeke gerilimi: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz Güç çekiμi: 95W Koruma s∂n∂f∂: I (Kumanda cihaz∂), III (havya) Sigorta (12): T500mA(230 V / 50/60 Hz)

T1,0A(120 V / 60 Hz)

T1,25A(100 V / 50/60 Hz)

S∂cakl∂k ayar∂: 50°C – 450°C (150°F – 850°F) S∂cakl∂k hassasiyeti: ±9°C (±17°F) S∂cakl∂k stabilitesi: ±5°C (±9°F)

Havya ucu geçiμ direnci: < 2 Ω (Tip to ground)

Havya ucu geçiμ gerilimi: < 2 mV (Tip to ground)

Page 97

kadar olan k∂sa mesafeden dolay∂ çok hassas lehim çal∂μmalar∂nda kullan∂ld∂π∂ gibi çok fazla ∂s∂y∂ gerektiren yerlerde de kullan∂l∂r.

WWMMPP::

Weller Mikro havya WMP, ele uygun tasar∂m∂ndan dolay∂ profesyonel SMD elektroniπindeki iμlemler için kullan∂l∂r. Hassas lehim çal∂μmalar∂n∂ yaparken, tutma noktas∂ ile havya ucu aras∂ndaki k∂sa mesafe 65 W'l∂k havyan∂n uygun bir μekilde tutulmas∂n∂ saπlar.

WWTTAA 5500

: Lehim ç∂karma c∂mb∂z∂ WTA 50 özellikle SMD- yap∂

elemanlar∂n∂n lehimini çözmek için tasarlanm∂μt∂r. Kendi s∂cakl∂k sensörü olan iki ∂s∂tma eleman∂ (2 x 25 W) her iki bacakta eμit s∂cakl∂k elde edilmesini saπlar.

LLRR 8822::

Fazla miktarda ∂s∂ gerektiren lehim çal∂μmalar∂ için kullan∂lan 80 W'l∂k performansa sahip havya. Havya ucunun s∂k∂μt∂r∂lmas∂, pozisyonu sabit tutan uç deπiμimine olanak saπlayan bir bayonet baπlant∂ tertibat∂ üzerinden gerçekleμir.

WWMMRRPP ((ssaaddeeccee WWDD 11MM))::

Havya ucuna entegreli ∂s∂tma tekniπinden dolay∂ 40 W'l∂k azami güce sahip hassas bir havya. Havya ucu, geçmeli sistemden dolay∂ aletsiz olarak deπiμtirilebilir. Lehim havyas∂n∂n ucu çok h∂zl∂ μekilde ∂s∂n∂r ve iyi kontrol edilir. Havya sap∂na tak∂lan sensörden dolay∂ havya altl∂πa konurken otomatik olarak devre d∂μ∂ kal∂r.

WWMMRRTT ((ssaaddeeccee WWDD 11MM))::

En hassas SMD elektroniπi ile çal∂μmada kullan∂m∂ rahat lehim ç∂karma c∂mb∂z∂. Havya ucu çifti ihtiyaç halinde aletsiz deπiμtirilebilir ve ilave havya uçlar∂n∂n ilave tertibatlar∂ olmadan kullan∂labilir. Entegre edilmiμ 2 X 40W ∂s∂tma elemanlar∂ ile lehim havyas∂ s∂cakl∂π∂na çok h∂zl∂ ulaμ∂l∂r ve kesin ayarlan∂r. Lehim ç∂karma c∂mb∂z∂n∂n sap∂na tak∂lan

sensörden dolay∂ havya altl∂πa konurken otomatik olarak devre d∂μ∂ kal∂r.

Baπlanabilen diπer lehim aletleri için bkz. Aksesuar listesi.

33.. DDeevvrreeyyee aallmmaa

Cihaz ve aksesuar özenli bir μekilde ç∂kar∂lmal∂d∂r. Havya, emniyet altl∂π∂na konulmal∂d∂r. Havya fiμi, kumanda cihaz∂n∂n fiμ baπlant∂ yuvas∂na (9) sokulmal∂ ve biraz saπa çevirerek kilitlenmelidir. Ωebeke geriliminin tip plakas∂ üzerindeki gerilim deπerine uyup uymad∂π∂ ve μebeke μalterinin (7) kapal∂ konumda olup olmad∂π∂ kontrol edilmelidir. Kumanda cihaz∂, μebeke ile baπlanmal∂d∂r (11). Cihaz, μebeke μalteri (7) vas∂tas∂yla devreye al∂nmal∂d∂r. Cihaz aç∂l∂rken tüm gösterge elemanlar∂n∂n (1) çal∂μt∂π∂n∂ gösteren bir self test yap∂l∂r.

Ard∂ndan k∂sa bir süre için ayarlanan s∂cakl∂k deπeri (nominal deπer) gösterilir. Bundan sonra elektronik, otomatik olarak fiili deπer göstergesine geçiμ yapar. “~” sembolü yanar ve I, II, III s∂cakl∂k tuμlar∂n∂n 3 sabit s∂cakl∂π∂ gösterilir. “~” Sembolü optik ayar kontrolü olarak hizmet eder. Sürekli yanma, sistemin ∂s∂nd∂π∂ anlam∂na gelir. Yan∂p sönme ise çal∂μma s∂cakl∂π∂na ulaμ∂ld∂π∂na iμaret eder.

33..11 SS∂∂ccaakkll∂∂kk aayyaarr∂∂

33..11..11 KKiiμμiisseell ss∂∂ccaakkll∂∂kk aayyaarr∂∂

Prensip olarak gösterge (1) fiili s∂cakl∂k deπerini gösterir.

UUPP

veya

DDOOWWNN

tuμlar∂na (2) (3) basmak sureti ile gösterge o anda ayarlanan nominal deπere geçiμ yapar. S∂cakl∂k sembolü

°°CC

veya

°°FF

yan∂p söner.

AAllmmaannccaa

SS∂∂ccaakkll∂∂kk ggöösstteerrggeessii

SS∂∂ccaakkll∂∂kk sseemmbboollüü

ZZaammaann ffoonnkkssiiyyoonnllaarr∂∂ KKiilliittlleemmee OOppttiikk aayyaarr kkoonnttrroollüü

ÖÖzzeell ffoonnkkssiiyyoonnllaarr

SSaabbiitt ss∂∂ccaakkll∂∂kk

SS∂∂ccaakkll∂∂kk ttuuμμllaarr∂∂

Page 98

Ayarlanan nominal deπer,

UUPP

veya

DDOOWWNN

tuμlar∂na (2) (3) k∂saca veya tamamen basmak sureti ile uygun yönlerde deπiμtirilebilir. Tuμlara sürekli bas∂l∂rsa nominal deπer h∂zl∂ aramal∂ olarak deπiμir. Tuμu b∂rakt∂ktan yaklaμ∂k 2 saniye sonra gösterge tekrar fiili deπer göstergesine otomatik olarak geçiμ yapar.

33..11..22 OOrrttaallaammaa ss∂∂ccaakkll∂∂kk aayyaarr∂∂ SS∂∂ccaakkll∂∂kk ttuuμμllaarr∂∂ II,, IIII,, IIIIII Nominal s∂cakl∂k deπerleri bu 3 s∂cakl∂k tuμu

II,, IIII,, IIIIII

ile deπiμtirilebilir. Fabrika ayarlar∂:II150°C ( 300°F) IIII

350°C ( 662°F)

IIIIII

380°C (716°F)

S∂cakl∂k tuμuna bas∂ld∂π∂nda seçilen nominal deπer yakl. 2 saniye ekranda görüntülenir. Nominal deπer ekranda görünürken s∂cakl∂k sembolü yan∂p söner. Sonra tekrar fiili deπer göstergesi otomatik olarak görüntülenir.

..11..33 SS∂∂ccaakkll∂∂kk ttuuμμllaarr∂∂nn∂∂nn II,, IIII,, IIIIII kkuullllaann∂∂mm∂∂

3 s∂cakl∂k tuμu II,

IIII, IIIIII

herhangi bir s∂cakl∂k deπerine göre kul-

lan∂labilir.

UUPP

veya

DDOOWWNN

tuμuna bas∂lmas∂yla yeni s∂cakl∂k

deπeri ayarlan∂r (bkz 3.1.1). S∂cakl∂k sembolü

°°CC

veya

°°FF

yan∂p söner.

Ard∂ndan istenilen s∂cakl∂k tuμlar∂

II,, IIII

veya

IIIIII

bas∂l∂ tutulmal∂d∂r. Tuμa bas∂lmas∂ s∂ras∂nda s∂cakl∂k tuμuna tayin edilmiμ küçük gösterge yan∂p söner ve 3 saniye sonra büyük göstergenin deπerini devral∂r. S∂cakl∂k tuμlar∂ tekrar b∂rak∂lmal∂d∂r.

S∂cakl∂k tuμu, düμük bir "Setback" s∂cakl∂k derecesine ayarlan∂rsa, havyan∂n kullan∂lmad∂π∂ zamanlardaki s∂cakl∂π∂ ayarlanm∂μ olur.

44.. ÖÖzzeell ffoonnkkssiiyyoonnllaarr

44..11 ÖÖzzeell ffoonnkkssiiyyoonnllaarr mmeennüü 11 UUPP

DDOOWWNN

tuμlar∂na ayn∂ anda bas∂l∂rsa 2 saniye sonra

özel fonksiyonlar devreye girer ve ekranda

-- II --

görüntülenince

tuμu b∂rak∂n∂z.

Aμaπ∂daki ayarlar mümkün: Offset, Setback, Standby s∂cakl∂π∂, Auto Off Time, kilitleme fonksiyonu, Window (pencere), s∂cakl∂k versiyonu. II

IIII

tuμlar∂ ile menü seçimi yap∂l∂r.

IIIIII

tuμu ile menüden ç∂k∂l∂r (

EEXXIITT

ÖÖzzeell ffoonnkkssiiyyoonnllaarr∂∂nn ffaabbrriikkaa aayyaarrl

laarr∂∂nnaa ggeerrii aall∂∂nnmmaass∂∂::

IIIIII

tuμu bas∂l∂ tutulmal∂d∂r. Ard∂ndan

UUPP

DDOOWWNN

tuμlar∂na

ayn∂ anda bas∂lmal∂d∂r. Ekranda “

FFSSEE

”görünür. Lehim istasyo-

nu tekrar fabrika ayarlar∂na al∂nm∂μt∂r.

AAllmmaannccaa

MMeennüü sseeççiimmii ÇÇ∂∂kk∂∂μμ

MMeennüü 11

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Page 99

44..11..11 SSttaannddbbyy ss∂∂ccaakkll∂∂ππ∂∂ Ayarlanan Setback süresinin sona ermesinden sonra nominal s∂cakl∂k otomatik olarak Standby deπerine düμer. Fiili s∂cakl∂k göstergesi yan∂p sönmeye baμlar ve ekrana "

SSTTAANNDDBBYY

yaz∂s∂ gelir.

UUPP

veya

DDOOWWNN

tuμlar∂ ile Standby s∂cakl∂π∂ ayarlan∂r.

ile bir önceki menü noktas∂na geçilir.

IIII

ile bir sonraki menü noktas∂na geçilir.

44..11..22 SS∂∂ccaakkll∂∂ππ∂∂ kkaappaattmmaa AAUUTTOO OOFFFF zzaammaann∂∂ Lehim aletinin kullan∂lmad∂π∂ zamanlar AUTO OFF süresinin sona ermesinden sonra lehim aletinin ∂s∂t∂lmas∂ kapan∂r. S∂cakl∂π∂ açmak ayarlanan Setback fonksiyonundan baπ∂ms∂zd∂r. Fiili s∂cakl∂k göstergesi yan∂p sönmeye baμlar ve ekranda kalan s∂cakl∂k "

OOFFFF

" yaz∂s∂ belirir. 50°C'nin (150°F)

alt∂ndaki s∂cakl∂klarda bir çizgi yan∂p söner.

UUPP

veya

DDOOWWNN

tuμlar∂ ile AUTO OFF zaman∂ deπiμtirilir.

ile bir önceki menü noktas∂na geçilir.

IIII

ile bir sonraki menü noktas∂na geçilir.

44..11..33 SS∂∂ccaakkll∂∂kk OOffffsseett Gerçek lehim havyas∂ s∂cakl∂π∂, bir s∂cakl∂k ofsetinin girilmesi ile ±40°C civar∂nda deπiμtirilebilir.

UUPP

veya

DDOOWWNN

tuμlar∂ ile Offset deπeri deπiμtirilebilir.

ile bir önceki menü noktas∂na geçilir.

IIII

ile bir sonraki menü noktas∂na geçilir.

44..11..44 DDeeππeerrlleerrii ggeerrii sseett eettmmee zzaammaann∂∂

Lehim aleti kullan∂lmad∂π∂ zamanlar, s∂cakl∂π∂ Setback süresinin bitmesinden sonra otomatik olarak Standby s∂cakl∂π∂na (bkz 4.1.1) geri düμer. Lehim istasyonunun Standby moduna geçmesinden sonra geriye set etme süresi 0 - 99 dak. aras∂nda ayarlanabilir. øquot;0 min" ayar∂nda deπerleri geri set etme fonksiyonu kapal∂. "ON" ayar∂nda deπerleri geri set etme fonksiyonu kumanda altl∂π∂ (opsiyonel) ile beraber aktif (bkz. Sayfa 166). Setback durumu, yan∂p sönen bir fiili deπer göstergesi ile ekranda "

SSTTAANNDDBBYY

" olarak görüntülenir. Setback durumu, herhangi bir tuμa bas∂larak sona erdirilir. Çok düμük s∂cakl∂klar∂n gerekli olduπu lehim çal∂μmalar∂nda deπerleri geri set etme fonksiyonunun güvenirliπi olumsuz bir μekilde etkilenebilir.

UUPP

veya

DDOOWWNN

tuμu ile deπerleri geri set etme zaman∂ deπiμtirilir. II

ile bir önceki menü noktas∂na geçilir.

IIII

ile bir sonraki menü noktas∂na geçilir.

AAllmmaannccaa

STANDBY

OFF

OFFSTET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Page 100

44..11..55 WWiinnddooww ffoonnkkssiiyyoonnuu S∂cakl∂k sahas∂ azami ±99°C (±180°F) daha önceden ayarlanm∂μ olan s∂cakl∂k (bkz 4.5) ile s∂n∂rland∂r∂lm∂μt∂r. Ayarlanm∂μ olan bu s∂cakl∂k derecesi s∂cakl∂k sahas∂n∂n ortas∂n∂ gösterir.

UUPP/ DDOOWWNN

tuμlar∂ ile pencere büyüklüπü deπiμtirilir.

ile bir önceki menü noktas∂na geçilir.

IIII

ile bir sonraki menü noktas∂na geçilir.

44..11..66 °°FF//°°CC ddeevvrree ddeeππiiμμttiirrmmee S∂cakl∂k versiyonunun

°°CC

'den

°°FF

'ye veya tersi devre

deπiμtirme.

UUPP/ DDOOWWNN

tuμlar∂ ile

°°CC

°°FF

aras∂nda geçiμ yapma.

ile bir önceki menü noktas∂na geçilir.

IIII

ile bir sonraki menü noktas∂na geçilir.

44..11..77 KKiilliittlleemmee ffoonnkkssiiyyoonnuu Lehim istasyonunun kilitlenmesi. Kilitlemeden sonra lehim istasyonunda hiçbir ayar deπiμikliπi yap∂lamaz. S∂cakl∂k tuμlar∂

II,, IIII,,

IIIIII

kullan∂m∂ mümkün.

Göstergede “

OOFFFF

” belirir

Ekrandaki “” Sembol yan∂p söner.

UUPP

veya

DDOOWWNN

tuμu ile

3 kademeli kilitleme kodu girilebilir. Eπer kod

IIIIII

tuμu ile onay-

land∂π∂nda bu durumda istasyon kilitlenmiμtir ve ekrandaki

“” Sembol aktifleμir. Eπer menü "

OOFFFF

" konumunda veya

II,, IIII

veya

IIIIII

tuμlar∂ ile menüden ç∂k∂l∂yorsa hiçbir kod haf∂zaya al∂nmaz. Kilidi açmak için bu menü noktas∂nda göstergede "

OONN

" belirir.

Kodun girilmesinden ve

IIIIII

tuμu ile onaylanmas∂ndan sonra

istasyon tekrar onaylan∂r.

ile bir önceki menü noktas∂na geçilir.

IIII

ile bir sonraki menü noktas∂na geçilir.

44..22 ÖÖzzeell ffoonnkkssiiyyoonnllaarr mmeennüü 22 UUPP

DDOOWWNN

tuμlar∂na ayn∂ zamanda bas∂larak yakl. 4 saniye sonra menü seçeneπi 2 kalibrasyon fonksiyonu ve istasyon tan∂m∂ için devreye girer.

Ekranda

-- 22 --

, tuμlar∂ b∂rak belirir.

IIII

tuμlar∂ ile menü seçimi yap∂l∂r.

AAllmmaannccaa

MMeennüü 22

MMeennüü sseeççiimmii ÇÇ∂∂kk∂∂μμ

KKaalliibbrraassyyoonn

ffoonnkkssiiyyoonnuu

REMOTE Id

I II III EXIT

5 sec.