Wayne JSU50 User Manual

• Utilice solamente repuestos de fábrica para reparar esta bomba

Manual de Instrucciones de Operación y Piezas

JSU50

Para Piezas de Repuestos, Llame al 1-800-237-0987

No. de No.
Ref. Descripción Repuesto Ctd.

1 Motor 32059-001 1
2 Tornillo 16636-002 4
3 Junta cuadrada de goma del anillo 17150-001 1
4 Ensamblaje de sellado del eje 56393 1
5 Impulsor 23285-002 1
6 Difusor 17148-001 1
7 Tornillo 17165-001 2
8 Anillo en O 15557 1

Envíe su solicitud de repuestos a la siguiente direccion:

Wayne Water Systems
100 Production Drive
Harrison, OH 45030 U.S.A.

9 Venturi 17151-002 1
10 Boquilla 15672 1
11 Δ Tapón del tubo de 3/4" 15921 1
12 Caja de la bomba 41033-001 1
13 Base 23029-001 1
14 Presostato 30010-001 1
15 Plato decierre 4372-001 1

Δ No se muestra

No. de No.
Ref. Descripción Repuesto Ctd.

Sírvase proporcionar la suguiente información:

- Número de modelo

- Número de serie (si tiene)

- Descripción y número de repuesto como se muestra
en la lista de repuestos

Garantía Limitada

Durante un año

a partir de la fecha de compra, Wayne Water Systems ("Wayne") reparará o reemplazará, según lo consideren ade­cuadon, cualquier pieza de esta bomba para sumideros (“Producto”) que el comprador original envie a reparación y los empleados o rep­resentantes autorizados de Wayne determinen que están defectuosos debido a problemas de materiales o manufactura. Para recibir
información sobre los pasos a seguir, comuníquese directamente con la compañía Wayne (800-237-0987, sólo desde EE.UU.), o con el dis­tribuidor autorizado más cercano a su domicilio. En el momento de reclamar sus derechos bajo esta garantía deberá suministrarnos el
número del modelo. Todos los gastos de flete serán la responsabilidad del comprador.
Esta garantía limitada no cubre los daños debido a accidentes, abusos, uso inadecuado, negligencia, instalación inadecuada, manten­imiento inadecuado, o funcionamiento sin seguir las instrucciones suministradas por escrito por la compañía Wayne.

NO HAY NINGUNA OTRA GARANTIA EXPRESA O IMPLISITA. INCLUYENDO AQUELLAS SOBRE VENTA O USOS ESPECIFICOS, Y LAS
GARANTIAS ESTAN LIMITADAS A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA. ESTA ES LA UNICA GARANTIA Y CUALQUIER
PERDIDA O RESPONSABILIDAD CIVIL, SEA DIRECTA O INDIRECTA COMO CONSECUENCIA DE DAÑOS SON EXCLUIDAS.

Algunos estados no permiten límites en la duración de las garantías, o no permiten que se limiten o excluyan casos por daños por acci­dentes o consecuentes, en dichos casos los límites arriba enumerados tal vez no apliquen para Ud. Esta garantía limitada le otorga a Ud.
ciertos derechos que pueden variar de un estado a otro.
Bajo ninguna circunstyancia, aunque sea debido al incumplimiento del contrato de garantía, culpabilidad (incluyendo negligencia) u
otras causas,la compañía Wayne o ninguno de sus surtidores serán responsables legalmente por ningún fallo legal en su contra, incluyen­do, pero no limitado apérdida de ganancias, pérdidas del uso del producto o piezas asociadas con el equipo, pérdidas de capital, gastos
para reemplazar los productos dañados, pérdidas por cierre de fábrica, servicios o pérdida de electricidad, o demandas persentadas por
los clientes del comprador por dichos daños.
Ud. DEBE conservar el recibo como prueba de compra junto con esta garantía. En caso de que necesite presentar un reclamo de sus dere­chos bajo esta garantía, Ud DEBERA enviar una copia del recibo de la tienda junto con el producto o correspondencia. Comuníquese
con la compañía Wayne (800-237-0987, sólo desde EE.UU) para recibir autorización e instrucciones de como enviar la mercancía.
NO ENVIE ESTOS DATOS A WAYNE. Conserve esto sólo como datos.
MODEL NO._______________ NO. DE SERIE __________________________ FECHA DE INSTALACION_____________

GRAPE SU RECIBO DE COMPRA AQUI

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Jet Pump

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.
Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or prop­erty damage! Retain instructions for future reference.

Description

These pumps are single stage domestic
water pumps designed for pumping
potable water. Shallow well pumps are
designed for applications where the
water level is less than 25 feet below
the pump. Flammable liquids such as
gasoline, chemicals, or corrosive liquids
should never be used with these
pumps.

Unpacking

Inspect this unit before it is used.
Occasionally, products are damaged
during shipment. If the pump or com­ponents are damaged, return the unit
to the place of purchase for replace­ment. Failure to do so could result in
serious injury or death.

Safety Guidelines

This manual contains information that
is very important to know and under­stand. This information is provided for
SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT
PROBLEMS. To help recognize this
information, observe the following
symbols.

Danger indicates

an imminently haz­ardous situation which, if not avoided,
will result in death or serious injury.

Warning indicates

a potentially haz­ardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury.

Caution indicates a

potentially haz­ardous situation which, if not avoided,
may result in minor or moderate injury.

Notice indicates

important informa­tion, that if not followed, may cause
damage to equipment.

Operating Instructions and Parts Manual JSU50

General Safety
Information

1. Read these rules and instructions
carefully. Failure to follow these
instructions could cause serious
bodily injury and/or property
damage.

This pump is non-

submersible.

Install indoors

only. Risk of elec-

trical shock.

Pump only clear water. Do
not pump flammable or
explosive fluids such as
gasoline, fuel oil, kerosene, etc. Do not
use in a flammable and/or explosive
atmosphere. Personal injury and/or
property damage could result.

This pump is not

designed to handle
salt water, brine, laundry discharge, or
any other application which may con­tain caustic chemicals and/or foreign
materials. Pump damage could occur if
used in these applications and will void
warranty.

All wiring must be per­formed by a qualified elec­trician. The pump must be
installed in compliance with
the National Electrical Code and all
local codes.

2. Connect this pump to a grounded

circuit equipped with a ground
fault interrupter device.

3. Before installing this product, have

the electrical circuit checked by an
electrician to ensure proper
grounding.

Pump must be disconnected
from power source before
installing or servicing.

311404-001 7/08

4. Be sure the water source and pip­ing is clear of sand, dirt, and scale.
Debris will clog pump and void
warranty.

5. Protect pump and piping from
freezing. Failure to protect from
freezing could cause severe dam­age and will void the warranty.

6. Follow priming instructions. Do not
run pump dry.

Installation

Protect pump from the elements by
installing in a basement, garage, tool
shed, or pump house. Install the pump
so the centerline of the pump is as
close as possible to the water level.
Keep installation area clear to provide
access for service and maintenance.
Protect the pump against flooding and
excess moisture.

Make sure the pump has adequate
ventilation. The surrounding tempera­ture should not exceed 100˚F (38˚C) or
nuisance tripping of thermal overload
protector on the motor may occur.

PUMP PIPING INSTALLATION

Use new pipe for best results. Iron,

To Water
Line

To
Well or
Cistern

Figure 1 - Pipe Installation

© 2008 Wayne Water Systems

For parts, product & service information

visit www.waynepumps.com

See Warranty on page 8 for important information about commercial use of this product.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

!

DANGER

!

WARNING

!

CAUTION

NOTICE

!

DANGER

!

WARNING

!

WARNING

NOTICE

!

WARNING

!

DANGER

23 Sp

Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar

El motor
no funciona

El motor funciona
cliente y empieza a
sobrecargarse

El motor suena pero
no funciona

El motor functiona
pero con lentitud o no
descarga agua.
NOTA: Verifique el
cebo antes de buscar
otras causas.
Desenrosque el tapón
de cebado y vea si el
agua está en el orificio
de cebado

La bomba se prende y
apaga continuamente

1. No hay energía eléctrica

2. Se ha fundido el fusible (Interruptor
automático desconectado)

3. Los alambres del interruptor de pre­sión están sueltos, desconectados o
colocados incorrectamente

4. Interruptor de presión fallado

5. Desconectado por sobrecarga térmi­ca del motor

1. El interruptor de presión está conec­tado erróneamente

2. El voltaje es demasiado bajo

3. Rápida función en ciclos

4. Temperatura circundante alta

1. El motor está conectado de manera
incorrecta

2. El voltaje es demasiado bajo

3. El rotor está atrancado

1. La bomba en la nueva instalación no
ha adquirido el cebado debido a:
a. Cebado inapropiado
b. Fugas de aire
c. Válvula de pie con fuga

2. La bomba ha perdido cebado por:
a. Fugas de aire

b. Nivel del agua por debajo del

nivel de succión de la bomba

3. El rotor está obstruido

4. La válvula de retención o la válvula
de pie está atascada en posición cer­rada

5. Las tuberías están congeladas

6. La válvula de pie y/o el filtro están
cubiertos de arena o barro

1. Tanque inundado (Convencional).

2. Diafragma o bolsa rota (Tanque
pre-cargado).

3. Control de volumen de aire conec­tado a la salida incorrecta de la
bomba

4. Pre-carga de tanque incorrecta
(Tanque pre-cargado)

5. Fuga en el sistema o red de
tuberías

6. Válvula de pie o válvula de reten­ción atascada en posición abierta

7. Interruptor de presión incorrecta­mente ajustado

1. Conecte la energía eléctrica o llame a la compañía de energía eléctrica

2. Cambie el fusible (Reajuste el interruptor automático)

3. Remítase a las instrucciones de conexiones. Verifique y adjuste todas las
conexiones

4. Cambie el interruptor

5. Deje enfriar. La sobrecarga se reajusta automáticamente. Busque un
lugar con sombra y bien ventilado para la bomba

1. Remítase a las instrucciones de conexiones

2. Verifique la tensión de línea. Instale cables más pesados si el tamaño del
cable es demasiado pequeño (Ver tabla de conexiones, pg. 21 Sp).
Consulte con la compañía de energía eléctrica

3. Verifique el interruptor. Asegúrese de que el tanque no esté lleno de
agua

4. Busque un lugar con sombra y bien ventilado para la bomba

1. Remítase a las instrucciones de conexiones

2. Verifique la tensión de línea. Instale cables más pesados si el tamaño del
cable es demasiado paqueño (Ver tabla de conexiones, pg. 21 Sp).
Consulte con la compañía de energía eléctrica

3. Desconecte la energía, gire el eje del motor con un destornillador de
pala insertado en el extremo del eje

1. Nueva instalación:

a. Vuelva a cebar según las instrucciones
b. Verifique todas las conexiones en la línea de aspiración
c. Cambie la válvula de pie

2. Instalaciones existentes:
a. Verifique todas las conexiones en la línea de aspiración y el obtu-

rador el eje

b. Baje la línea de aspiración en el agua y vuelva a cebar. Si el nivel de

agua está bien y excede el alza de aspiración, es necesario una
bomba de pozo profundo

3. Limpie el rotor

4. Cambie la válvula de retención o la válvula de pie

5. Descongele las tuberías. Entierre la tubería por debajo de la línea de
congelamiento. Caliente la fosa o la caja de bombas

6. Levante la válvula de pie y/o el filtro por encima del fondo del pozo

1. Siga las instrucciones en la sección mantenimiento

2. Cambie el tanque

3. Cámbielo a la salida de la bomba correcta

4. Agregue o quite aire cuanto sea necesario

5. Localice y repare la fuga

6. Cambie la válvula

7. Ajuste o cambie el interruptor

Guía de Diagnóstico de Averías

Manual de Instrucciones de Operación y Piezas

JSU50

2

Operating Instructions and Parts Manual

Installation (Continued)

copper or PVC pipe may be used. To
avoid strain on the pump when using
iron or copper pipe, provide indepen­dent supports for both suction and dis­charge piping near the pump. Minimize
use of elbows and fittings to reduce
friction loss. Refer to the friction loss
chart (page 5) for specific information.
Increase diameter of suction or dis­charge piping if length is over 50 feet.

SUCTION PIPING

Install foot valve
or strainer screen

over intake of suction piping.

Never use pipe smaller than 11/4” diam­eter for suction piping. Keep suction
pipe free of air leaks. For horizontal
runs, lay pipe from the water source so
the upward slope is at least 1/2" per
foot. This eliminates trapped air. The
threaded inlet of the pump is 1

1

/4" NPT.

Do not install suc­tion piping near

swimming areas.

DISCHARGE PIPING (FIGURE 2)

Install a 3/4” pipe cross (sold separately)
in the pump discharge. Plug top of pipe

cross with 3/4” NPT pipe plug (sold sep­arately). Insert tank tubing into side
opening of pipe cross. Insert PVC pipe
into remaining side opening for con­nection to home water supply line.

CONNECTION TO WATER TANK

CONVENTIONAL TANK (SEE FIGURES 3
& 4)

A conventional water tank stores water
and pressurized air in the same com­partment. When full, the tank contains
approximately 2/3 water and 1/3 com­pressed air. This type of tank requires
an air volume control, which automati­cally replaces air lost due to leak or
absorption into the water.

1. Shut off power to pump. Disconnect
and lock out power source.

2. Drain the tank. Opening faucet
nearest tank is recommended.

3. Insure tank is secured to the floor or
base.

4. Bolt pump to the floor or the
mounting bracket on tank.

5. Install air volume control on tank.

6. Connect the tube from the air vol­ume control to the front 1/8" NPT
opening on the side of the pump.
Connections must be tight. Leaks
will cause the pump not to prime
and/or the tank to become water­logged.

7. Install a valve and an isolator hose
between the tank and the house
plumbing. This will reduce the noise
level of the pump system and aid in
servicing.

8. Provide a hose bib (faucet) at the
lowest point in the system to drain

the system for service or storage.

9. Slope horizontal lines up toward
pump a minimum of 1/4" per foot.
This will prevent trapping air in the
lines.

PRE-CHARGED TANK (SEE FIGURE 5)
A pre-charged water tank stores air and

water in separate compartments, sepa­rated by a flexible bladder. The barrier
prevents the air from being absorbed
into the water. The bladder design also
allows the water to be acted on by
higher pressures for longer periods
than a conventional tank. Pre-charged
tanks have roughly twice the usable
capacity of a conventional tank with
equal volume. The air pressure in a pre­charged tank must be checked periodi­cally to insure it is at an acceptable
level (See Maintenance).

1. Shut off power to pump. Disconnect
and lock out power source.

2. Drain the tank. Open faucet nearest
the tank.

3. Insure tank is secured to the floor or
base.

4. Bolt pump to the floor or the
mounting bracket on tank.

5. Set air pressure in tank to desired
level. An air valve is located on the
side and will accept a standard fit­ting from a bicycle pump or air line.

6. Install a valve and an isolator hose
between the tank and the house
plumbing. This will reduce the noise
level of the pump system and aid in
servicing.

7. Provide a hose bib (faucet) at the
lowest point in the system to drain
the system for service or storage.

Figure 3 - Shallow Well Pump with
Conventional Horizontal Tank

Figure 4 - Shallow Well Pump with
Conventional Vertical Tank

Figure 5 - Shallow Well Pump
Precharged Tank

Pressure
Switch

Prime Plug

Air
Volume
Control
Tubing

Drain Fitting

Inlet

Air
Volume
Control

Drain Fitting

Hose Coupling

Air Volume
Control
Tubing

Air
Volume
Control

Pressure
Switch

Prime Plug

Drain
Fitting

Inlet

Air Valve

(18 - 20 PSI 1/3 HP & 1/2 HP)

(28 - 30 PSI 3/4 HP & 1 HP)

Prime
Plug

Inlet

JSU50

Figure 2

Pipe Cross

Tank

Tubing

PVC Pipe

www.waynepumps.com

Prime
Plug

!

WARNING

!

DANGER

(A) MANANTIAL:

Suministros de Agua

Figura 11 - Suministros de agua

Manual de Instrucciones de Operación y Piezas

JSU50

As an alternative, an in-line check valve
can be used with a driven well (Figure

9).

Do not use both a

check valve and
foot valve in your system. This could
significantly reduce the performance of
the pump.

DRILLED WELL

1. Install a foot valve on the first sec-

tion of pipe (Figure 10).

2. Lower the pipe into the well.

3. Add pipe until the foot valve is 10

feet below the lowest anticipated

water level.
Leaking joints or couplings will allow
air to leak into the pipe and cause poor
pump operation. Make sure to use pipe
joint compound or Teflon

®

tape on all

pipe connections.

Locate foot valve
at least 2 feet from

the bottom of the well so sand or sedi­ment is not drawn into the system.

3

22 Sp

Installation (Continued)

8. Slope horizontal lines up toward
pump a minimum of 1/4" per foot.
This will prevent trapping air in the
lines.

ELECTRICAL CONNECTIONS

The voltage of power supply must
match the voltage of the pump. Above
ground well pumps covered in this
manual have dual voltage motors pre­set at the factory to 230 volts. The
motors can be converted to 115 volts by
turning the voltage selector to the
desired voltage (See Figure 6). Use a
needle nose pliers to pull the selector
out approximately 1/4”, rotate and
then reinsert in correct position.

Connect the pump to a separate electri­cal circuit with a dedicated circuit
breaker. Refer to the electrical specifi­cations in the Wiring Chart for recom­mended circuit breaker and wire size.

Install and main–

tain wiring for this
pump in accordance with the National
Electrical Code and all applicable local
codes.

The motor must be grounded by con­necting a copper conductor to the
grounding screw provided within the
wiring compartment in the pressure
switch.

The field wiring compartment for the
jet pump is inside the pressure switch
housing. There is only one proper
ground screw on the unit. The screw is
located under the pressure switch
cover, painted green and is identified
as GRD. The ground connection must
be made to this terminal (Figure 7).

Refer to the wiring diagram located
under the cover of the pressure switch
(Figure 7).

To attach AC power to the switch,
loosen the screw holding the cover
onto the switch and remove the cover.

Loosen unused ground screw and
attach the exposed end of the ground
wire between the screw head and the
pressure switch body, then tighten.

Loosen the top two screws on the pres­sure switch and retighten with the AC
power leads captured under the screw
heads. Reattach the pressure switch
cover and tighten the screw.

CONNECTION TO WATER SOURCE

DRIVEN WELL

1. Drive the point several feet below
the water table.

NOTE: A packer-type foot valve can be
installed in the well (Figure 8). This
type of foot valve allows the well pipe
to be filled with water when priming
and makes the inlet pipe much easier
to test for leaks. Follow the manufac­turer’s instructions when installing the
packer-type foot valve.

L2

3

L1

1

Figure 7 - Electrical Connections

Attach
Ground
Wire
Here

Operating Instructions and Parts Manual

JSU50

Figure 8 - Packer-Type Foot Valve

To pump

Packer Type
Foot Valve

Drive
Point

Figure 9 - In-Line Check Valve

To
pump

Inline
check
valve

Drive
Point

Figure 10 - Well Seal

To
pump

Well seal

Foot valve

Well casing

www.waynepumps.com

Motor

Line

Figure 6 - Voltage Selector

Un manantial que emerge

de la tierra. Ocurre cuando

el agua en materiales

permeables está atrapada

entre materiales

impermeables tales como

roca o arcilla.

(B) LAGO, ARROYO o ESTANQUE:

Agua superficial, que a menos

que sea tratada, por lo general

no es apta para consumo

humano. Puede ser utilizada

para fines tales como lavado

o irrigación.

(C) POZO EXCAVADO:

Se excava un hoyo de

varios pies de diámetro

hasta una profundidad

basante superficial.

Luego se reviste con

ladrillo, piedra o

concreto para evitar

que se derrumbe.

(D) POZO ACCIONADO:

Se acciona una tubería

con una pantalla con

punta en la tierra, por

debajo de la capa

freática. La profundidad

por lo general es menor

a 15,25 m (50 pies).

Los diámetros comunes

fluctúan entre 2,5 cm (1")

y 5,1 cm (2")

(E) POZO PERFORADO:

Un hoyo perforado en

la tierra con maquinaria y

revestido con tuberías.

Las profundidades

fluctúan entre algunos

pies hasta más de 305 m

(1000 pies). Los diámetros

comunes son 5,1 cm (2"),

7,6 cm (3"), 10,2 cm (4") y

15,2 cm (6") para pozos

de agua de uso doméstico.

(F) CISTERNA:

Un tanque subterráneo

construido para recolectar

agua de lluvias de los

techos. El agua no es

apta para consumo

humano.

ESQUISTO

ACUIFERA

ARENA

CAPA FREATICA

ARROYO,

ESTANQUE

(A) MANANTIAL

(B) LAGO,

PERMEABLE

SUPERFICIAL

MATERIAL

ARCILLA

ACCIONADO

TIERRA

PERFORADO

(C) POZO EXCAVADO

(D) POZO

(E) POZO

(F) CISTERNA

230 V

115 V

230 V

115 V

!

WARNING

L2

L1

NOTICE

!

CAUTION

21 Sp

3. Cebe la bomba.

4. Vuelva a conectar la energía
eléctrica.

A medida que la bomba vuelve a llenar
el tanque, el control de volumen de
aire proporciona al tanque la
proporción correcta de aire y agua.
Luego la bomba se apagará en la
presión deseada. Si el tanque se vuelve
a inundar, revise el control de volumen
de aire y cámbielo si es necesario.

TANQUES PRE-CARGADOS
Si un tanque pre-cargado se inunda,

quizás la bolsa tenga una fuga o esté
rota.

1. Pruebe el tanque desenroscando la
válvula de aire. La válvula
descargará agua si la bolsa está
rota.

2. Si la bolsa, está rota, cambie el
tanque.

Cuando la bolsa de un tanque esté
rota, se deberá cambiar el tanque. No
se recomienda reparar la bolsa pues
puede causar problemas más adelante,
por ejemplo: continuas inundaciones,
desechos en las tuberías y descarga
obstruida en el tanque.

Pérdida por rozamiento en metro, en 30,5 m de tubería plástica
Tamaño
de la Litros por minuto
tubería 75,7 94,6 113,6 151,4 189,3 227,1 302,8 378,5 454,3

3,2 cm 21,2 32,2 45,1 76,5 115,5
3,8 9,8 15,1 20,8 35,6 54,1 75,3 129,5
5,1 4,5 6,1 10,6 15,9 22,0 37,5 56,8 80,3
6,4 4,5 6,8 9,5 15,9 23,9 33,3

TABLA DE PÉRDIDA POR ROZAMIENTO

Distancia en metros, desde el

motor hasta la fuente de energía

Intensidad (tamaño de alambre en AWG)
de fusible 051101201

Modelo HP Voltios Amperios 50 100 200 300

JSU50 1/2 120 15 4,3 4,3 3,7 3,1

230 10 4,3 4,3 4,3 4,3

TABLA DE CONEXIONES -

TAMAÑOS RECOMENDABLES DE CABLES Y FUSIBLES

Manual de Instrucciones de Operación y Piezas

JSU50

Mantenimiento

(Continuación)

2. Drene todas las tuberías hasta un
nivel por debajo de la línea de
congelamiento.

CÓMO DRENAR EL TANQUE

Se pueden drenar los tanques
convencionales al abrir una salida en el
punto más bajo del sistema. Retire un
tapón o el control de volumen de aire
para ventilar el tanque.

Los tanques pre-cargados fuerzan
prácticamente toda el agua fuera del
tanque cuando se libera la presión del
sistema. No se necesita drenaje.

TANQUES INUNDADOS

TANQUES CONVENCIONALES
Cuando un sistema de tanques tiene

una proporción inapropiada de aire y
agua, la bomba empezará a funcionar y
dejará de funcionar frecuente e
irregularmente.

1. Desconecte la energía eléctrica de la
bomba.

2. Abra la llave en la parte más baja
del sistema para liberar toda la
presión.

VERIFICACIÓN DE LA PRESIÓN DE
AIRE PARA TANQUES
PRE-CARGADOS

Es normal que haya pequeñas pérdidas
de aire en cualquier tanque. Para
prevenir cualquier falla y mantener
correctamente un tanque de agua pre­cargado, verifique la presión
anualmente.

1. Desconecte la energía para
bombear.

2. Abra la llave más cercana al tanque
y deje drenar toda el agua del
tanque.

3. Mida la pre-carga del tanque en el
vástago de la válvula utilizando un
medidor de presión de
neumáticos.

4. Si es necesario, ajuste la pre-carga
con una bomba de aire; la presión
pre-cargada para la bomba JSU50 es
1,24-1,38 bar.

5. Cebe la bomba.

6. Vuelva a conectar la energía.

7. Cierre la llave.

4

WATER-LOGGED TANKS

CONVENTIONAL TANKS
When a tank system has an inadequate

ratio of air and water, the pump will
start and stop often and erratically.

1. Disconnect electrical power to
pump.

2. Open the lowest faucet in the sys­tem to release all pressure.

3. Prime the pump.

4. Reconnect power.

As the pump refills the tank, the air vol­ume control supplies the tank with the
correct air to water ratio. The pump
will then shut off at desired pressure. If
tank water-logs again, examine air vol­ume control and replace if necessary.

PRE-CHARGED TANKS
If a pre-charged tank becomes water-

logged, the bladder is probably leaking
or broken.

1. Test the tank by depressing the air
valve. The valve will discharge water
if the bladder is broken.

2. If bladder is broken, replace tank.

Once a tank bladder is ruptured, the
tank should be replaced. Repairing the
bladder is not recommended, and may
cause further problems such as: repeat­ed water-logging, debris in pipes and
clogged discharge in tank.

AIR PRESSURE CHECK FOR PRE­CHARGED TANKS

Small amounts of air loss is normal in
any tank. To prevent failure and prop­erly maintain a pre-charged water tank,
check the pressure on a yearly basis.

1. Disconnect power to pump.

2. Open a faucet nearest the tank and
allow all water to drain from the
tank.

3. Measure the tank pre-charge at the
valve stem using a tire gauge.

4. If necessary, adjust the pre-charge
with an air pump: Precharged pres­sure for the JSU50 pump is
18-20 psi.

5. Prime the pump.

6. Reconnect power.

7. Close faucet.

4. After proper depth is reached,
install a well seal or pitless adapter
to support the pipe.

5. Slope the horizontal pipe upward
toward the pump to eliminate trap­ping air.

DUG WELL, CISTERN, LAKE AND SPRING
INSTALLATION

1. Install a foot valve on the inlet pipe
and lower into the water.

Locate foot valve

at least 2 feet from
the bottom of the well so sand or sedi­ment is not drawn into the system.

NOTE: When a lake is used for the
water supply, make sure the suction
pipe is deep enough to be submerged
at all times. Slope the pipe upward
toward the pump to eliminate trapping
air. The pipe must be removed during
winter months or protected against
freezing.

Protect the pipe
from damage by

swimmers and boaters.

Operation

PRIMING PUMP

Do not run pump

dry. Fill with water
before starting motor. Damage to pump
seals will result and void warranty.

After pump installation is complete, the
pump must be primed.

1. Remove the priming plug.

2. Fill pump and piping completely full

of water.

3. Replace the priming plug.

4. Open faucet to vent system.

5. Start the motor. Water will be

pumped within a few minutes. If
pump does not deliver water within
5 minutes, shut off motor and
return to step 1.

6. Let the system operate for several

minutes to flush out the pipes.

7. Close the faucet and allow pump to

build pressure in the tank. When
pressure reaches cut-out setting, the
motor will stop.

The system is now operating and will
cycle on demand.

If the pump does not operate after
repeated attempts, check the follow­ing:

1. Vertical distance of pump to water
must not exceed 25 feet.

2. Suction piping must be air tight.

3. Be sure valves are open if used in
discharge or suction piping.

Never run the

pump with a closed
or clogged discharge. The water inside
the pump could boil and damage the
pump.

The use of a foot valve is strongly rec­ommended. This allows the suction line
to be filled during the priming process,
greatly decreasing priming times.

Maintenance

Disconnect power supply
and release all pressure from
system before attempting to
install, service, relocate, or perform any
maintenance. Lock the power discon­nect in the open/off position. Tag the
power disconnect to prevent unexpect­ed application of power. Serious injury
or death could result.

Maintain adequate ventilation for the
pump motor. The motor bearings are
permanently lubricated at the factory.
Additional lubrication is not required.

DRAINING PUMP

Drain openings are provided on all
models. To drain the pump:

1. Remove the drain fitting and prim-

ing plug.

2. Drain all piping to a point below

the frost line.

DRAINING TANK

Conventional tanks can be drained by
opening an outlet at the lowest point
in the system. Remove a plug or the air
volume control to vent the tank.

Pre-charged tanks force virtually all of
the water from the tank when the sys­tem pressure is released. No draining is
necessary.

Operating Instructions and Parts Manual

JSU50

www.waynepumps.com

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CAUTION

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NOTICE

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