Wayne JCU50 User Manual

Jet Pump Water Systems

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.

Description

Jet pumps are single stage domestic water pumps designed for pumping potable water in applications where the water is as much as 100 feet under ground (deep well pump). A pressure switch is a standard feature. Deep well pumps can be mounted to either a precharged, conventional type or free standing pressure tank.

Unpacking

After unpacking the jet pump, carefully inspect for any damage that may have occurred during transit. Check for loose, missing or damaged parts.

Safety Guidelines

This manual contains information that is very important to know and understand. This information is provided for SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help recognize this information, observe the following symbols.

Danger indicates

an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

Warning indicates

a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.

Caution indicates a

potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury.

Notice indicates

important information, that if not followed, may cause damage to equipment.

Operating Instructions and Parts Manual JCU50

General Safety Information

1. Read the instruction manual included with the product carefully. Be thoroughly familiar with the controls and the proper use of the equipment.

2. Know the pump application, limitations and potential hazards.

Do not use to pump

flammable or explosive fluids such as gasoline, fuel oil, kerosene, etc. Do not use in explosive atmospheres. Pump should only be used with liquids compatible with pump component materials. Failure to follow this warning can result in personal injury and/or property damage.

Disconnect power

and release all pressure from the system before attempting to install, service, relocate or perform any maintenance. Lock the power disconnect in the open position. Tag the power disconnect to prevent unexpected application of power.

Install a screen

around the inlet pipe to prevent entrapment of swimmers.

3. Drain all liquids from the system

before servicing.

4. Secure the discharge line before

starting the pump. An unsecured discharge line will whip and possibly cause personal injury and/or property damage.

5. Check hoses for weak or worn condi-

tion before each use. Make certain all connections are secure.

6. Periodically inspect pump and system

components. Perform routine maintenance as required (See Maintenance).

7. Personal Safety:

a. Wear safety glasses at all times

when working with pumps.

b. Keep work area clean, unclut-

tered and properly lighted -

340702-001 7/08

replace all unused tools and equipment.

c. Keep visitors at a safe distance

from work area.

d. Make the workshop child

proof: use padlocks, master switches and remove starter keys.

8. Do not pump chemicals or corrosive liquids. Pumping these liquids shortens the life of the pumps seals and moving parts and will void the warranty.

9. When installing pump, cover the well to prevent foreign matter from falling into well, contaminating the water and damaging internal mechanical pumping components.

10. Always test the water from the well for purity before use. Check with local health department for test procedure.

11. Complete pump and piping system MUST be protected against below freezing temperature. Freezing temperatures could cause severe damage and void the warranty.

12. Do not run the pump dry or damage will occur and will void warranty.

Risk of electrical

shock. This pump is

designed for indoor installation only.

All wiring should be performed by a

licensed or certified electrician.

13. For maximum safety, the unit should be connected to a grounded circuit equipped with a ground fault interrupter device.

14. Before installing the pump, have the electrical outlet checked by a licensed or certified electrician to make sure the outlet is properly grounded.

See Warranty on page 12 for important information about commercial use of this product.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

For parts, product & service information

visit www.waynewatersystems.com

and 3-pole receptacles that accept the equipment plug.

22. Use wire of adequate size to minimize voltage drop at the motor.

Do not handle

pump or pump motor with wet hands, when standing on a wet or damp surface or when standing in water. Fatal electrical shock could occur.

Pump motor is

equipped with an automatic resetting thermal protector and may restart unexpectedly. Protector tripping is an indication of motor overloading because of operating pump at low heads (low discharge restriction), excessively high or low voltage, inadequate wiring, incorrect motor connections or defective motor or pump.

Pre-Installation

WATER SUPPLIES

The water supplies illustrated in Figure 15 are possible sources for water. These water supplies can be divided into two categories:

SURFACE WATER Water from a lake, stream, pond and

cistern. This water is usually not fit for human consumption, but may be suitable for washing, irrigation or other household uses.

GROUND WATER Water found in the water bearing stra-

tum at various levels beneath the earth. Of all the fresh water found on earth only 3 percent is found on the surface and 97 percent is underground.

TANKS - CONVENTIONAL STORAGE

The function of the tank is to store a quantity of water under pressure. When full, the tank contains approximately 2/3 water and 1/3 compressed air. The compressed air forces the water out of the tank when a faucet is

Operating Instructions and Parts Manual

General Safety Information (Cont’d)

15.Make sure the line voltage and frequency of electrical current supply agrees with the motor wiring.

16. Do not attempt repairs to the electric motor. All repairs to the motor must be completed at a licensed or certified electrical motor repair shop.

Do not touch an operating motor.

Modern motors are designed to operate at high temperatures.

17. Avoid kinking electrical cord and protect electrical cord from sharp objects, hot surfaces, oil and chemicals. Replace or repair damaged or worn cords immediately.

18. Keep fingers and foreign objects away from ventilation and other openings. Do not insert any objects into the motor.

Risk of electric

shock! Never connect the green (or green and yellow) wire to a live terminal!

19. To reduce the risk of electrical

shock, the pump should be plugged directly into a properly installed and grounded 3-prong grounding type receptacle, as shown in Figure 1. The green (or green and yellow) conductor in the cord is the grounding wire. The motor must be securely and adequately grounded for protection against shock.

20. Where a 2-prong is encountered,

replace the plug with a properly grounded 3-prong receptacle in accordance with the National Electrical Code, local codes and ordinances. To ensure a proper ground, the grounding means must be tested by a licensed or certified electrician.

21. Use only 3-wire extension cords that

have a 3-prong, ground type plug,

opened. An air volume control automatically replaces air lost or absorbed into the water. The usable water, or drawdown capacity, of the tank is approximately 1/6 of the tanks total volume when operated on a “20-40” pressure setting (Figure 2).

TANKS - PRECHARGED STORAGE

A precharged storage tank has a flexible bladder or diaphragm that acts as a barrier between the compressed air and water. This barrier prevents the air from being absorbed into the water and allows the water to be acted on by compressed air at initially higher than atmospheric pressures (precharged). More usable water is provided than with a conventional type tank. Precharged tanks are specified in terms of a conventional tank. For example, a 20 gallon precharged tank will have the same usable water or drawdown capacity as a 40 gallon conventional tank, but the tank is smaller in size (Figure 2).

PRESSURE SWITCH

The pressure switch provides for automatic operation. The pump starts when pressure drops to a cut-in setting. The pump stops when pressure reaches a cut-out setting.

JCU50

Air Volume

Control

Type Required

Well X Precharged No

PCA Precharged No

12P & 30 P Horizontal Conventional Yes

FX Horizontal Precharged No

CHART 1 - JET PUMP/TANK ASSEMBLIES

Air Volume Control

Bladder

Conventional

Tank

Precharged

Tank

Figure 2 - Conventional & Precharged Storage Tanks

Grounded Outlet

Grounded

Figure 1

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Pre-Installation (Cont’d)

PACKAGE SYSTEMS

There are four jet pump/tank assemblies sold as packages (Chart 1).

WELLS

A new well should be pumped clear of sand before installing the pump. Sand will damage the pumping parts and seal. The drawdown level of the well should not exceed the maximum rated depth for the pump. The capacity of the pump will be reduced and a loss of prime may occur.

Installation

LOCATION

Select a location as close to the water supply as possible.

Be sure to comply with any state or local codes regarding the placement of the pump. The equipment must be protected from the elements. A basement, frost proof pit or heated pump house are good locations. Make sure the pump has proper ventilation. The temperature surrounding the pump is not to exceed 100° F (40°C) or nuisance tripping of the motor overload may occur.

PIPING

Piping may be copper, steel, rigid PVC plastic or flexible polyethylene plastic.

Flexible pipe is not recommended on

suction pipe (inlet pipe).

The pipe must be clean and free of rust or scale. Use a pipe joint compound on the male threads of the metal pipe. Teflon®tape should be used with plastic threads. All connections must be air tight to insure normal operation.

Slope all inlet piping upwards towards the pump to prevent trapping air. Unions or hose couplings can be installed near pump to facilitate

removal for servicing or storage. A rubber hose installed between the water system and the house piping will reduce the noise transmitted to the house.

Plastic pipe can be used on all installations except 2” deep well jet. The 2” deep well jet requires 11/4” galvanized steel pipe and special machined couplings (113/16” O.D.).

The galvanized steel pipe and the couplings restrict the flow of return water back to the jet unless the couplings are machined.

PIPE SIZES

Long horizontal pipe runs and an abundance of fittings and couplers decrease water pressure due to friction loss. See Chart 2 to determine the proper pipe size.

SHALLOW WELL INSTALLATION

A shallow well jet assembly can be used with the deep well pump when the pump is located 25 feet vertically of the water level. Shallow well installations have only one pipe between the pump and water supply (Figure 3).

DRILLED WELL (FIGURE 15)

1. Install a foot valve on the first section of pipe (Figure 3, Illustration A).

2. Lower the pipe into the well.

3. Add pipe until the foot valve is 5 feet below the lowest anticipated water level.

The foot valve

should be at least 18” from the bottom of the well or sand or sediment could be drawn into the system.

4. After proper depth is reached,

install a well seal or pitless adapter to support pipe and prevent surface water and other contaminants from entering well.

Operating Instructions and Parts Manual

JCU50

Horizontal Distance Pump Pump (Feet) Model Opening 0-25 26-100 100-300

Deep Well Inlet: Suction 11/4” 11/2” 2”

Inlet: Drive 1” 11/4” 11/2” Outlet 3/4” 1” 11/4”

CHART 2 - PIPE SIZING

Illustration B

Illustration C

Packer Type Foot Valve

Drive Point

To Pump

Incline Check Valve

Drive Point

To Pump

Figure 3

To Pump

Illustration A

Well Seal

Well Casing

Foot Valve

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included) to the jet body. A 11/4” coupling is required to connect the larger pipe to the jet assembly.

2. Connect the 1” pipe threads into the smaller opening in the jet body.

3. Lower the jet into the well. Add pipe as needed. Be sure to use pipe joint compound on all male threads.

4. Position the jet 10 - 20 feet below the lowest anticipated water level, but never closer than 5 feet from the bottom of the well, if possible.

5. Install a well seal to support the pipe and prevent surface water and other contaminants from entering the well.

6. Install the horizontal pipe from the well to the pump. Piping from the vertical well pipe to the pump should never be smaller than the well pipes.

7. Slope both pipes upward toward the pump to prevent trapping air. If the horizontal distance exceeds 25 feet, see Chart 2 for the recommended pipe sizes.

DUG WELL, CISTERN, LAKE AND SPRING WITH TWO PIPE JET (FIGURE 15)

1. Install a 11/4” foot valve (not included) to the jet body. A 11/4” coupling is required to connect the larger pipe to the jet assembly.

2. Connect the 1” pipe threads into the smaller opening in the jet body.

3. Lower the jet into the water below the lowest anticipated water level, but never closer than 18” from the bottom. Sand or debris may be drawn into the system if the jet is too close to the bottom.

4. Provide protection for the jet and pipes against damage from boats or swimmers if a lake is used for the water supply.

Install a screen around the inlet

pipe

to prevent the entrapment of swimmers.

5. Slope the horizontal pipes upward toward the pump to prevent trap-

ping air. If horizontal distance exceeds 25 feet, see Chart 2 for recommended pipe sizes.

DRILLED WELL (2”) WITH SINGLE PIPE PACKER (FIGURES 15 AND 5)

NOTE: Single pipe packer jets rely on the space between single pipe and inside of well casing for return water to operate jet. Two inch installations must use 11/4” galvanized steel pipe with special turned couplings (113/16” O.D.) to avoid restricting flow of return water back to jet.

1. Assemble the foot valve and packer to the jet body.

2. Lubricate the rubber cups with petroleum jelly.

3. Attach the first section of pipe and lower jet into well.

4. Add pipe until the jet is positioned 5 - 15 feet below the lowest anticipated water level. The jet should never be closer than 5 feet from the bottom of the well or sand and sediment may be drawn into the system.

5. With the jet in position, fill the pipes with water to make sure the rubber cups are sealed against inside of the well casing. It may be necessary to move the jet up and down to seat the cups.

6. Install the casing adapter and the horizontal pipes.

7. Slope both pipes upward toward the pump to eliminate trapping air. If the horizontal distance exceeds 25 feet, see Chart 2 for the recommended pipe sizes.

DEEP WELL PUMP WITH HORIZONTAL AND VERTICAL STORAGE TANK (FIGURES 6 AND 7)

1. Install the air volume control on the tank as shown.

2. Connect the copper tube from the air volume control to the 1/8” NPT opening directly above the 11/4” opening on the front of the pump.

Installation (Cont’d)

5. Slope the horizontal pipe upward toward the pump to eliminate trapping air. Sloping the pipe will also aid in priming the pump.

DRIVEN WELL (FIGURE 15)

1. Drive the point several feet below the water table.

NOTE: A packer type foot valve can be installed in the well (Figure 3, Illustration B). This type of foot valve allows the well to be filled with water when priming and makes the inlet pipe much easier to test for leaks. Follow the manufacturer’s instructions when installing the packer type foot valve.

As an alternative, an in-line check valve can be used with a driven well (Figure 3, Illustration C). The pipe between the check valve and the water level will always be under a vacuum.

Leaking joints or couplings will allow air to leak into the pipe and cause abnormal pump operation. Make sure to use pipe joint compound on all male pipe threads.

DUG WELL, CISTERN, LAKE AND SPRING INSTALLATION (FIGURE 15)

1. Install a foot valve on inlet pipe and lower into water.

The foot valve

should be at least 18” from the bottom of the well or sand or sediment could be drawn into the system.

NOTE: When a lake is used as a water supply, make sure the inlet pipe is deep enough to be submerged at all times. Protect the pipe from damage from swimmers and boats.

Slope the horizontal piping upward toward the pump to prevent trapping air. The pipe must be removed during winter months or protected against freezing.

Protect the pipe from damage from swimmers and boats.

Install a screen

around the inlet pipe to prevent the entrapment of swimmers.

DEEP WELL INSTALLATION

DRILLED WELL (4” OR LARGER) WITH TWO PIPE JET (FIGURES 15 AND 4)

1. Assemble a 11/4” foot valve (not

Operating Instructions and Parts Manual

JCU50

Jet Body

11/4” Pipe

Foot Valve

Figure 4 - Two Pipe Jet

1”

Pipe

11/4” Pipe

Foot Valve

Figure 5 - Single Pipe Jet

Packer

Cups

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CONVERTING THE DEEP WELL PUMP TO SHALLOW WELL OPERATION (FIGURE 9)

For shallow wells (25 feet or less), a bolt-on shallow well jet is available as an accessory for deep well pumps. The jet attaches to the front of the pump with the two bolts provided and converts the deep well pump into a shallow well pump. The shallow well jet has a 1” NPT inlet and a 1/8” NPT opening for an air volume control. For optimum performance, an incline check valve on the inlet side of the shallow well jet is recommended

Electrical

Risk of electrical shock. This pump is

designed for indoor installation only.

The voltage of power supply must match the voltage of the pump. All above ground well pumps except

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JCU50

Pressure Switch

Figure 8 - Precharged Storage Tank

Pressure Switch

Figure 6 - Horizontal Tank

Figure 7 - Vertical Tank

Air Volume Control Tubing

Air Volume Control

Hose Coupling

Air Volume Control Tubing

Distance In Feet

From Meter To Motor

Dual 0 51 101 201

Element To To To To

Fuse 50 100 200 300

HP Volt 250V Wire Size

115 15 14 14 12 10 230 10 14 14 14 14 115 15 14 14 10 8 230 10 14 14 14 14 115 20 12 12 10 8 230 10 14 14 14 14

CHART 3 - RECOMMENDED FUSE & WIRING DATA - 60 HZ MOTORS

1/2

3/4

To Air Volume

Control

Figure 9 - Shallow Well Jet

Jet

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Installation (Cont’d)

3. Install a valve and isolating hose between the system and the house plumbing to aid in pump removal for servicing and for reducing noise transmitted through the house piping.

4. Provide a hose bib (faucet) at the lowest point in the system to drain for service or storage.

DEEP WELL PUMP WITH PRECHARGED STORAGE TANK (FIGURE 8)

1. Check tank precharge using a tire pressure gauge. The precharge pressure should be 28 - 30 psi on 1/2, 3/4 and 1 HP models.

2. Check the pressure with the power off, faucets open and no water flowing (zero water pressure).

3. Install a valve and isolator hose between the system and the house plumbing to aid in pump removal for servicing and for reducing noise transmitted to the house through the piping.

4. Provide a hose bib (faucet) at the lowest point in the system to drain for service or storage.

SWS50BOOST have dual voltage motors preset at the factory to 230 volts. The motors can be converted to 115 volts by turning the voltage selector to the desired voltage (See Figure 10). Use a needle nose pliers to pull the selector out approximately 1/4”, rotate and then reinsert in correct position.

Select the proper size wire and fuse (Chart 3). Time delay fuses are recommended over standard fuses for motor circuit protection. All pump motors have built-in automatic overload protection that will prevent damage to the motor due to overheating.

Do not connect to

electric power supply until unit is permanently grounded. Connect ground wire to approved ground then connect terminal provided.

A metal underground water pipe or well casing at least 10 feet long makes the best ground electrode. If plastic pipe or insulated fittings are used, run a wire directly to the metal well casing or use a ground electrode furnished by the power company.

Figure 10 - Voltage Selector

Electrical (Cont.)

There is only one proper ground terminal on the unit. The terminal(s) is located under the pressure switch cover, is painted green and is identified as GRD. The ground connection must be made at this terminal (Figure 11). The ground conductor must not be smaller than the circuit conductors supplying the motor.

Disconnect power and release all pres-

sure from the system before attempting to install, service, relocate or perform any maintenance.

Operation

PRIMING THE SHALLOW WELL PUMP

To prevent damage to the pump, do not

start motor until pump has been filled with water.

1. Remove prime plug.

2. Fill pump and piping completely full of water.

3. Replace the prime plug.

4. Open a faucet to vent the system.

5. Start the motor. Water will pump in a few minutes. If pump fails to prime in 5 minutes, stop motor and refill pump with water. Priming time is proportional to the amount of air in inlet pipe.

6. Let the system operate for several minutes to flush all pipes.

7. Close faucet and allow pump to build pressure in tank. When the pressure reaches the cut-out setting, the motor will stop.

1. Remove drain plug and prime plug to vent the system.

2. Drain all piping to a point below the freeze line.

DRAINING THE TANK

Conventional tanks can be drained by opening an outlet at the lowest point in the system. Remove plug or the air volume control to vent the tank.

Precharged tanks force virtually all the water from the tank when system pressure is released. No draining is necessary.

RESTARTING PUMP

If the pump has been serviced, drained or has not been used for some time, be sure there is water in the pump housing (volute) and the piping to the well. There must be water in the pump housing (volute) at all times when the pump is running to avoid internal damage of seal members (See Priming the Shallow Well or Priming the Deep Well Sections).

WATERLOGGED TANKS: CONVENTIONAL

When a tank system has an inadequate ratio of air and water, the pump will start and stop often and eradically.

1. Disconnect the power to the pump.

2. Open the lowest faucet in the system to release all pressurized water in the system.

3. Prime the pump (See Priming the Shallow Well or Priming the Deep Well Sections).

4. Reconnect the power to the pump.

NOTE: As the pump refills the tank with water, the air volume control supplies the tank with the correct air to water ratio for the system to operate. If the air volume control is good, the pump will shut off at the desired cut-off and will be adjusted correctly.

WATERLOGGED TANKS: PRECHARGED

If a precharged tank becomes waterlogged, the bladder is normally leaking or broken.

1. Test the tank by depressing the air valve. The air valve will expel water if the bladder is broken.

2. Replace the tank.

JCU50

Operating Instructions and Parts Manual

The system is now in operation and will automatically cycle on demand.

PRIMING THE DEEP WELL PUMP

To prevent damage t

o the pump, do not start motor until pump has been filled with water.

NOTE: For deep well priming, a control valve (not included) must be installed on or near the pump discharge. A ball or globe valve will work for this application.

1. Remove prime plug.

2. Fill pump and piping completely full

of water.

3. Replace the prime plug.

4. Close the control valve and open a

nearby faucet.

5. Start the motor. The pressure inside

the pump body will build almost immediately as the pump, jet and piping become completely filled with water.

6. Slowly open the control valve.

Water will begin to flow. Continue to open the control valve until maximum flow is achieved. Opening the valve too far will cause the water to stop flowing.

7. Adjust the valve until there is a

steady flow of water. The valve should be opened as much as possible without losing pressure.

8. Let the system operate for several

minutes to flush all piping.

9. Close the faucets and allow the

pump to build pressure in the tank. When the pressure reaches the cutout setting, the motor will stop.

The system is now in operation and will automatically cycle upon demand.

Maintenance

Disconnect power

Protect the pump from freezing dur-

ing winter conditions.

DRAINING THE PUMP

Drain openings are provided on all models. To drain the pump:

Figure 11 - Electrical Connections

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Motor

Line

Ground

be done to ensure proper draining and priming.

3. Place rotating shaft seal member in position on impeller and press into place. Take care not to press against polished seal surface.

4. Position impeller on shaft and tighten securely (Figure 15).

5. Secure diffuser to seal plate using the two cap screws. Be sure the screws are orientated on a horizontal line as described in Step 2.

6. Carefully position pump housing (volute) gasket over the diffuser onto the seal plate. In all convertible applications the seal ring must also be positioned on the diffuser. In all shallow well applications care must be taken that the o-ring is clean and properly positioned on the venturi. Cleaning and positioning makes a good seal inside the diffuser when assembled.

7. Assemble the pump housing (volute) to the motor using the four cap screws. Be sure the pump housing (volute) gasket is positioned correctly and tighten the screws securely.

NOTE: Shaft must rotate freely and motor end cap should be secured before operation.

Maintenance (Cont’d)

NOTE: Once a bladder is leaking or bro-

ken, the bladder cannot be repaired. The tank must be replaced.

LUBRICATION

The bearing used in the pumps are lifetime lubricated at the factory and require no additional lubrication.

PRECHARGED TANK

Some air is lost through the bladder in any tank. To prevent tank failure, check the tank precharge on a yearly basis.

1. Open a faucet nearest the tank and allow all water to drain from the tank.

2. Measure the tank precharge at the valve stem using a tire gauge.

3. If necessary, adjust the precharge with an air pump 28 - 30 psi on 1/2, 3/4 and 1 HP pumps.

REMOVING OLD SHAFT SEAL

Turn disconnect switch to “off” posi-

tion.

1. Open a faucet nearest the tank and allow all water to drain from the tank.

2. Remove the four cap screws holding the pump housing (volute) to the motor (Figure 12).

3. Separate the pump housing (volute) from the motor to expose the diffuser and the seal plate.

4. Remove the two cap screws and diffuser from the seal plate to expose the impeller.

5. Remove the small end cap on the end of the motor opposite the impeller.

6. With a large screwdriver or adjustable wrench, keep the shaft from rotating and remove the impeller with hand (standard right

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Operating Instructions and Parts Manual

Seal Plate

Seal Seat

Figure 15 - Motor Shaft

hand thread). Be sure to hold onto the cast iron seal plate when removing the impeller from the shaft.

7. Remove the seal plate.

8. Pry the rotating shaft seal member from the impeller (Figure 13).

9. Push or pry the ceramic seat free from the seal plate (Figure 13).

10. Remove loose particles from impeller hub and seal plate.

INSTALLING NEW SHAFT SEAL

Before handling

shaft seal parts wipe hands clean. Dirt or grease can damage the seal.

1. Wet the inside of the seal cavity on

seal plate and the rubber cup enclosing the new ceramic seat with cooking oil. Be careful not to scratch the ceramic surface of the seal seat and push seat enclosed in rubber into seal cavity on seal plate. Use a cardboard washer to protect polished surface when pushing against ceramic seat with any object. Be sure to remove cardboard washer.

2. Carefully slip seal plate over shaft so

as not to disturb seal position in seal plate. The seal plate must be orientated during assembly so that the two holes are on a horizontal line across the motor shaft and the (4) locating pins on the back of the seal plate line up with the tabs on the motor housing (Figure 14). This placement should

Figure 14 - Seal Plate Replacement

Screw Holes

Motor Shaft

Motor

Impeller

Seal Plate

Seal Facing Must

Be Clean For

Proper Seal

Figure 13 - Removing Shaft Seal & Ceramic Seat

Seal Plate

Ceramic Seat

Rotating Shaft Seal Member

Rubber

Seat Ring

Impeller

Machine Screws

Figure 12 - Convertible Well Pump

Seal Plate

Diffuser

Pump Housing (Volute)

Drain Plug

(not shown)

Cap Screw

Cap

Screw

Impeller

Motor

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Water Supplies

Figure 15 - Water Supplies

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Symptom Possible Cause(s) Corrective Action

Troubleshooting Chart

Pump will not run

Motor hums but will not run

Overload trips

Pump runs but delivers little or no water

Pump starts and stops too of ten

1. Power off

2. Blown fuse or tripped breaker

3. Faulty pressure switch

4. Motor overload tripped

1. Low line voltage

2. Wiring too small

3. Damage or misalignment causing rotating parts to bind

1. Incorrect line voltage

2. Damage or misalignment causing rotating parts to bind

3. High surrounding temperature

4. Rapid cycling

1. Water level below pump intake

2. Control valve open too far (deep well)

3. Discharge not vented while priming

4. Leaking in piping on well side of pump

5. Well screen or inlet strainer clogged

6. Clogged nozzle (deep well)

7. Air volume control diaphragm ruptured

8. Foot valve may be clogged or stuck closed

9. Pump not fully primed

10. Control valve completely closed (deep well)

11. Water level below maximum lift spec i fi ca tion

12. Undersized piping

13. Gaseous well

14. Distorted venturi

15. Incorrect jet for application

16. Undersized pump

17. Pump cavitates, sounds like pumping gravel

1. Water logged tank (conventional tank)

2. Air volume control tubing kinked or clogged

3. Air volume control tubing connected to wrong opening on pump

4. Incorrect tank precharged (precharged tank)

5. Ruptured diaphragm/bladder (precharged tank)

6. Leak in house piping

7. Foot valve or check valve stuck open

8. Motor overload tripping

9. Improperly adjusted pressure switch

1. Turn power on or call power com pa ny

2. Replace fuse or reset circuit break er

3. Replace switch

4. Let cool. Overload will au to mat i cal ly re set

1. Rewire. See Chart 3

2. Rewire. See Chart 3

3. Replace or take to service shop for re pair

1. Rewire. See Chart 3

2. Take to motor repair shop or locate and repair mechanical binding

3. Provide a shaded, well-ventilated area for pump

4. Pump starts and stops too often sec tion

1. Lower suction pipe further into well

2. Repeat priming procedure

3. Open faucet, repeat priming pro ce dure

4. Repair piping as needed

5. Clean or replace as necessary

6. Pull jet and clear obstruction

7. Repair or replace air volume control

8. Clean or replace as needed

9. Continue priming, paus ing ev ery 5 min utes to cool pump body. Refill pump as need ed

10. Adjust control valve per deep well prim ing procedure

11. Select applicable pump and/or jet as sem bly

12. Replace as needed

13. Install baffle on pump intake to pre vent gas from entering system

14. Inspect and replace

15. Purchase a jet matched to your sys tem when replacing another brand pump

16. Increase horsepower of pump

17. Increase suction plumbing diameter or decrease pipe friction

1. Replace tank or air volume control

2. Clean or replace as needed

3. Move to correct pump opening

4. Add or release air as needed

5. Replace tank

6. Locate and repair leak

7. Remove and replace

8. See overload trips section

9. Readjust or replace switch

* All rewiring and motor repair must be done by licensed or certified professionals

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For Replacement Parts, call 1-800-237-0987

Please provide following information:

- Model number

- Serial number (if any)

- Part description and number as shown in parts list

Address parts correspondence to:

Wayne Water Systems 101 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.

1 Motor 32059-001 1 2 Screw 16636-002 4 3 Seal plate 4372-001 1 4 l Square ring rubber gasket 17150-001 1 5 l Shaft seal assembly 56393 1 6 Impeller 23285-021 1 7 Diffuser 17148-021 1 8 Screw 67007-001 2 9 l Rubber seal ring 17149-001 1 10 Volute 41039-001 1 11 Pipe plug - 1/8” (not shown) 15766-002 2 12 Base 23029-021 1 13 Pressure switch 30010-021 1 l Repair kit (includes #4, 5 & 9) 56874-001 1

Ref. No. Description JCU50-1/2 HP Qty

www.waynewatersystems.com

JCU50

Operating Instructions and Parts Manual

Model Motor Suction Discharge Pressure psi

No HP Lift (Feet) 20 30 40 50

Output in Gallons Per Hour (GPH)

5 910 850 590 366

10 780 720 520 324

JCU50 1/2 15 690 660 480 270

20 580 580 410 228 25 390 390 325 174

Performance

Output in Gallons Per Hour (GPH)

2” JCU50 56319 620 590 500

JCU50 55462 400 335 260 JCU50 56324 900 750

4” JCU50 56317 690 580 540 390

JCU50 55465 415 335 275 210

Pump Jet

Jet Model Assembly Vertical Distance to Pumping Level

Diameter No. No. 30’ 40’ 50’ 60’ 70’ 80’ 90’ 100’

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Operating Instructions and Parts Manual

JCU50

Limited Warranty

For one year from the date of purchase, Wayne Water Systems (“Wayne”) will repair or re place, at its option, for the original purchaser any part or parts of its Sump Pumps or Water Pumps (“Product”) found upon examination by Wayne to be defective in materials or work man ship. Please call Wayne (800-237-0987) for instructions or see your dealer. Be pre pared to provide the model number when exercising this warranty. All trans por ta tion charges on Products or parts submitted for repair or replacement must be paid by purchaser. This Limited Warranty does not cover Products which have been damaged as a result of accident, abuse, misuse, neglect, improper installation, improper main te nance, or failure to operate in accordance with Wayne’s written instructions.

THERE IS NO OTHER EXPRESS WARRANTY. IM PLIED WARRANTIES, IN CLUD ING THOSE OF MER CHANT ABIL I TY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PUR POSE, ARE LIMITED TO ONE YEAR FROM THE DATE OF PUR CHASE. THIS IS THE EXCLUSIVE REM E DY AND ANY LIABILITY FOR ANY AND ALL IN DI RECT OR CON SE QUEN TIAL DAM AG ES OR EX PENS ES WHATSOEVER IS EXCLUDED.

Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, or do not allow the exclusions or limitations of incidental or consequential damages, so the above lim i ta tions might not apply to you. This limited war ran ty gives you specific legal rights, and you may also have other legal rights which vary from state to state. In no event, whether as a result of breach of contract warranty, tort (in clud ing negligence) or otherwise, shall Wayne or its suppliers be liable for any special, consequential, incidental or penal damages including, but not limited to loss of profit or revenues, loss of use of the products or any associated equipment, damage to associated equip ment, cost of capital, cost of substitute products, facilities, services or replacement power, downtime costs, or claims of buyer’s cus tom ers for such damages. You MUST retain your purchase receipt along with this form. In the event you need to exercise a warranty claim, you MUST send a copy of the purchase receipt along with the material or correspondence. Please call Wayne (800-237-0987) for return authorization and instructions. DO NOT MAIL THIS FORM TO WAYNE. Use this form only to maintain your records. MODEL NO.___________________ SERIAL NO. ________________________ INSTALLATION DATE _______________

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Systèmes D’Eau De Pompe À Jet

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a risque de blessure et/ou dégâts matériels! Conserver ces instructions comme référence.

Description

Les pompes à jet sont des pompes à eau à une étage à usage domestique conçues pour le pompage d’eau potable là où l’eau est jusqu’à 30,5 m (pompe pour puits profonds). Un manostat est standard. Les pompes pour puits profonds peuvent être montées sur un réservoir de pression chargé d’avance, traditionnel, ou autoportant.

Déballage

Lors du déballage de la pompe à jet, l’inspecter soigneusement afin de rechercher toute trace de dommage susceptible de s’être produit en cours de transport. Vérifier pour des pièces dégagées, endommagées, ou manquantes.

Directives de Sécurité

Ce manuel contient de l’information très importante de connaître et de savoir qui est fournie pour la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Rechercher les symboles suivants pour cette information.

Danger

indique une situation hasardeuse imminente qui, si pas évitée, résultera en perte de vie ou en blessures graves.

Avertisse-

ment indique une situation hasardeuse potentielle qui, si pas évitée, résultera en perte de vie ou en blessures graves.

Attention

indique une situation hasardeuse potentielle qui, si pas évitée, pourrait résulter en blessures.

Avis

indique de l’information importante pour éviter le dommage à l’équipement.

Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange JCU50

Généralités sur la Sécurité

1. Lire attentivement le manuel d’instructions compris avec le produit. Bien se familiariser avec les contrôles et le fonctionnement correct de l’équipement.

2. Connaissez l’application de la pompe, ses limites et tous les risques.

Ne pas

pomper les liquides inflammables ou explosifs tels que l’essence, l’huile à chauffage, le kérosène, etc. Ne pas utiliser dans un atmosphère explosif. Utiliser la pompe seulement avec les liquides compatibles avec les matériaux de fabrication de la pompe. Manque de suivre cet avertissement peut résulter en blessures graves et/ou en dégâts matériels.

Mettre

hors circuit et dissiper toute la pression du système avant d’essayer de monter, de déplacer ou de procéder au service ou à l’entretien. Verouiller le sectionneur de puissance dans la position ouverte. Étiquetter le sectionneur de puissance afin d’éviter l’alimentation inattendue.

Installer

un écran de protection autour du tuyau d’admission pour empêcher d’emprisonner les nageurs.

3. Purger tous les liquides du système

avant de procéder au service.

4. Fixer la ligne de décharge avant le

démarrage de la pompe. Une ligne qui n’est pas bien fixée pourrait fouetter et causer des blessures personnelles et/ou le dégât matériel.

5. Inspecter les tuyaux pour la faiblaisse

ou l’usure avant chaque usage. S’assurer que tous raccordements soient sûrs.

6. Inspecter la pompe et les pièces

détachées du système périodiquement. Procéder à l’entretien ordinaire au besoin (Voir la section Entretien).

340702-001 7/08

7. Sécurité Personnelle: a. Toujours porter des lunettes de

sécurité pendant l’utilisation d’une pompe.

b. Garder l’endroit de travail pro-

pre, pas encombré et bien éclairé. Ranger tous les outils et l’équipement dont on ne se sert pas.

c. Garder les visiteurs à distance

respectueuse de l’endroit de travail.

d. Protéger l’atelier des enfants

en utilisant des cadenas et des interrupteurs principals. Enlever les clés de démarrage.

8. Ne pas pomper de produits

chimiques ni de liquides corrosives. Le pompage de ces liquides peut raccourcir la durée des joints et des pièces mobiles de la pompe et niera la garantie.

9. Couvrir le puits pendant

l’installation de la pompe afin d’empêcher le débris de tomber dans le puits qui pourrait contaminer l’eau et endommager les pièces mécaniques internes de pompage.

10. Toujours faire l’essai de l’eau du

puits pour la pureté avant l’usage. Contacter votre Ministère de Santé pour la méthode de mise à l’essai.

11. Le système complet de pompe et

de tuyaux DOIT être protégé contre les températures inférieures à zéro. Les témpératures congélantes peuvent causer le dommage sérieux et nieront la garantie.

12. Ne pas faire fonctionner la pompe

au sec, ceci l’endommagera.

Risque de

secousse électrique. Cette pompe est conçue pour l’installation à l’intérieure seulement.

13 Fr

Voir la Garantie à la page 24 pour de l’information importante sur l’utilisation commercial de ce produit.

MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie!

Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité.

remplacer la prise avec une prise de courant à 3 broches mise à la terre correctement conformément aux Code Électrique National (National Electrical Code) et aux codes et règlements locaux. Assurer une mise à la terre correcte requiert l’inspection par un électricien certifié ou diplômé.

21. Utiliser seulement les cordons prolongateurs à 3 fils ayant une fiche mise à la terre à 3 broches et prises de courant tripolaires qui acceptent la fiche de l’équipement.

22. Utiliser un fil de taille suffisante afin de réduire la perte de tension au moteur.

Ne pas

manipuler la pompe ni le moteur de pompe avec les mains trempes, si debout sur une surface trempe ou humide ou debout dans l’eau. Ceci peut résulter en secousse électrique mortelle.

Le moteur

de la pompe est équipé d’un protecteur thermique à réenclenchement automatique et peut se mettre en marche sans avis. Le déclenchement du protecteur indique le surcharge du moteur causé par l’opération de la pompe avec une restriction de décharge basse, tension très élevée ou basse, installation de fils incorrecte, branchements de moteur incorrects ou moteur/pompe défectueux.

Pré-Installation

SOURCES D’EAU

Les sources d’eau possibles sont indiquées sur la Figure 15. Les deux catégories de sources d’eau sont:

L’EAU DE SURFACE

14 Fr

Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange

Généralités sur la Sécurité (Suite)

Toute

installation de fils doit être effectuée par un électricien certifié ou diplômé.

13. Pour la sécurité maximum, le

modèle devrait être branché à un circuit de terre équipé d’un appareil qui protège contre le dérangement dû à une mise accidentelle à la terre.

14. Faire instpecter la prise de courant

par un électricien diplômé ou certifié afin d’assurer que la prise soit mise à la terre correctement avant d’installer la pompe.

15. S’assurer que la tension de ligne et

que la fréquence de la source de courant électrique soient compatibles avec l’installation de fils du moteur.

16. Ne pas essayer de réparer le moteur

électrique. Toutes réparations du moteur électrique doivent être complétées à un atelier de réparations de moteur certifié.

Ne jamais

toucher un moteur en marche. Les moteurs modernes sont conçus pour le fonctionnement aux températures élevées.

17. Éviter le tortillement du cordon

d’alimentation et protéger le cordon d’alimentation contre les objets pointus, les surfaces chaudes, l’huile et les produits chimiques. Remplacer ou réparer les cordons endommagés ou usés immédiatement.

18. Garder les doigts et les objets à

l’écart des ouvertures telles que celles de ventilation. Ne jamais introduire des objets dans le moteur.

Risque de

secousse électrique! Ne jamais brancher le fil vert (ou vert et jaune) à une borne sous tension!

19. Pour réduire le risque de secousse

électrique, la pompe devrait être branchée directement dans une prise de courant à 3 broches mise à la terre et installée correctement telle qu’indiquée sur la Figure 1. Le fil conducteur vert (ou vert et jaune) dans le cordon est le fil de terre. Le moteur doit être mis à la terre avec sûreté afin de protéger contre les secousses électriques.

20. S’il y a une prise à 2 broches,

L’eau de lac, ruisseau, étang et réservoir. Cette eau est généralement impropre à la consommation, mais peut être utilisée pour le lavage, l’irrigation ou autres usages domestiques.

EAU SOUTERRAINE L’eau existe dans la strate souterraine à

plusieurs niveaux. De toutes les sources d’eau fraiche sur la terre, seulement 3 pourcent est à la surface, et 97 pourcent est souterraine.

RÉSERVOIRS - ENTREPOSAGE TRADITIONNEL

La fonction du réservoir est de garder une quantité d’eau sous pression. Le réservoir plein contient approximativement 2/3 eau et 1/3 air comprimé. L’air comprimé force l’eau hors du réservoir lorsqu’un robinet est ouvert. Un contrôle de volume d’air remplace automatiquement l’air perdue ou absorbée. L’eau utilisable, ou la capacité du réservoir est approximativement 1/6 du volume total du réservoir si réglé à un réglage de pression de “138 - 276 kPa” (Figure 2).

RÉSERVOIRS CHARGÉS D’AVANCE

Un réservoir chargé d’avance a une vessie ou diaphragme qui fonctionne comme une barrière entre l’air comprimé et l’eau. Cette barrière empêche l’absorption d’air

JCU50

Contrôle de

Volume d’Air

Type Requis

Puits X Chargé d’avance Non

PCA Chargé d’avance Non

12P & 30 P Horizontal Traditionnel Oui

FX Horizontal Chargé d’avance Non

TABLEAU 1 - MONTAGES DE POMPE À JET/RÉSERVOIR

Contrôle de Volume d’Air

Vessie

Réservoir

Traditionnel

Réservoir Chargé

D’Avance

Figure 2 - Réservoirs Traditionnels et

Chargés D’Avance

Prise Mise à la Terre

Broche

Mise à la

Terre

Figure 1

15 Fr

Pré-Installation (Suite)

dans l’eau et permet l’action par l’air comprimé aux pressions de début plus élevées que la pression atmospérique (chargé d’avance). Plus d’eau utilisable est fournie par rapport aux réservoirs traditionnels. Les réservoirs chargés d’avance sont spécifiés par rapport aux réservoirs traditionnels. Un réservoir chargé d’avance de 75,7 L aura la même capacité d’eau utilisable qu’un réservoir traditionnel de 151,4 L, mais le réservoir est plus petit (Figure 2).

MANOSTAT

Le manostat est fournit pour l’opération automatique. La pompe se met en marche quand la pression tombe à un réglage de mis en marche réglé d’avance. La pompe s’arrête quand la pression atteint le réglage d’arrêt réglé d’avance.

SYSTÈMES EN PAQUETS

Il y a quatre montages de pompe à jet/réservoir disponibles en paquets (Tableau 1).

PUITS

Un puits nouveau devrait être vidé de sable avant l’installation de la pompe. Le sable pourrait endommager les pièces et le joint de la pompe. Le niveau d’aspiration du puits ne devrait pas dépasser la classification de profondeur maximum de la pompe. Ceci pourrait réduire la capacité de la pompe et la pompe pourrait perdre son amorçage.

Choisissez un endroit aussi près de la source d’eau que possible. Placer la pompe conformément aux codes nationaux ou locaux. L’équipement doit être protégé contre les éléments.

Installation

SITUATION

Un sous-sol, un bassin protégé contre le gel, ou une station de pompage sont des endroits idéals. S’assurer que la

ventilation à la pompe soit suffisante. La température autour de la pompe ne doit pas dépasser 40°C car ceci peut causer le déclenchement du protecteur de surchage de moteur.

TUYAUTERIE

Utiliser la tuyauterie en cuivre, en acier, en plastique CPV rigide ou en plastique flexible polyéthylène.

L’utilisa-

tion des tuyaux flexibles n’est pas recommandée sur le tuyau d’aspiration (tuyau d’admission).

Le tuyau doit être propre et libre de rouille ou d’écailles. Utiliser un composé de joint sur les filets mâles du tuyau métallique. Utiliser le ruban Teflon®sur les filets en plastique. Tous les raccordements doivent être étanches à l’air afin d’assurer le bon fonctionnement.

Incliner tous les tuyaux d’admission en haut vers la pompe afin d’éviter la prise d’air. L’utilisation des raccords ou accouplements de tuyaux près de la pompe peuvent faciliter le démontage pour le service ou l’entreposage. Un tuyau en caoutchouc installé entre le système d’eau et la tuyauterie de maison peut réduire le bruit dans la maison.

Les tuyaux en plastique peuvent être utilisés pour toutes les installations sauf celle d’une pompe à jet pour puits profond de 5,08 cm, ceci requiert un tuyau en acier galvanisé de 3,81 cm et des accouplements spéciaux usinés à diamètre intérieur de 4,6 cm (D.I.). Le tuyau en acier galvanisé et les accouplements limitent le débit de l’eau de retour au jet sauf si les accouplements sont usinés.

TAILLES DE TUYAUX

Les chemins de tuyaux longs et horizontaux et l’utilisation de trop de raccords et d’accouplements peuvent diminuer la pression d’eau à cause de pertes par le frottement. Se référer au Tableau 2 pour les tailles correctes de tuyaux.

Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange

JCU50

Distance Horizontale Modèle Ouverture (Metres) de Pompe de Pompe 0-7,62 7,93-30,5 7,93-91,4

Puits Profond Arrivée: Aspiration 3,18 cm 3,81 cm 5,08 cm

Arrivée: Fonction 2,54 cm 3,18 cm 3,81 cm Sortie 19,1 mm 2,54 cm 3,18 cm

TABLEAU 2 - TAILLES DE TUYAUX

Illustration B

Illustration C

Clapet de Pied d’Étanchéité

Point d’Enfoncement

À la Pompe

Clapet en canalisation

Point d’Enfoncement

À la Pompe

Figure 3

À la Pompe

Illustration A

Joint de Puits

Coffrage de Puits

Clapet de Pied

d’admission et le submerger.

Situer le

clapet de pied au moins 45,7 cm du fond du puits afin d’éviter l’aspiration de sable ou de sédiment dans le système.

REMARQUE: Si un lac est la source d’eau, s’assurer que le tuyau d’admission soit assez profond pour qu’il demeure immergé. Protéger le tuyau contre le dommage par les nageurs et les bateaux.

Incliner le tuyau horizontal en haut vers la pompe afin d’éviter d’emprisonner l’air. Enlever le tuyau pendant l’hiver ou le protéger contre le gel.

Protéger le tuyau contre le dommage causé par les nageurs et les bateaux.

Installer

un écran autour du tuyau d’admission afin d’empêcher d’emprisonner les nageurs.

INSTALLAITON POUR PUITS PROFOND

PUITS FORÉ 10,16 CM OU PLUS LARGE) AVEC JET À DEUX TUYAUX

(FIGURES 15 ET 4)

1. Monter un clapet de pied de 3,2 cm

(non compris) au corps de jet. Un accouplement de 3,2 cm est requis pour brancher le tuyau plus large au montage de jet.

2. Brancher les filets de tuyau de 2,54 cm

à l’ouverture plus petite dans le corps de jet.

3. Baisser le jet dans le puits en ajoutant

des tuyaux au besoin. Utiliser le composé pour joints sur tous les filets mâles.

4. Installer le jet 3 à 6 m sous le niveau

d’eau le plus bas possible, mais jamais plus près de 1,5 m du fond du puits, si possible.

5. Installer un joint de puits pour

supporter le tuyau et pour empêcher que l’eau de surface et autre polluants entrent le puits.

6. Installer le tuyau horizontal du puits à

la pompe. La tuyauterie du tuyau de puits vertical ne devrait jamais être plus petite que les tuyaux de puits.

7. Incliner les deux tuyaux en haut vers

la pompe pour empêcher

16 Fr

d’emprisonner l’air. Si la distance horizontale dépasse 7,62 m, se référer au Tableau 2 pour les tailles de tuyaux recommandées.

PUITS CREUSÉS, CITERNES, LACS ET SOURCES AVEC JET À DEUX TUYAUX (FIGURE 15)

1. Monter un clapet de pied de 3,2 cm (non compris) au corps de jet. Un accouplement de 3,2 cm est requis pour brancher le tuyau plus large au montage de jet.

2. Brancher les filets de tuyau de 2,54 cm à l’ouverture plus petite dans le corps de jet.

3. Baisser le jet dans l’eau sous le niveau d’eau le plus bas possible, mais jamais plus près que 45,7 cm du fond afin d’éviter l’aspiration de sable ou de débris dans le système.

4. Protéger le jet et les tuyaux contre le dommage susceptible par les nageurs ou les bateaux (si un lac est utilisé).

Installer

un écran autour du tuyau d’admission afin d’empêcher d’emprisonner les nageurs.

5. Incliner les deux tuyaux en haut vers

la pompe pour empêcher d’emprisonner l’air. Si la distance horizontale dépasse 7,62 m, se référer au Tableau 2 pour les tailles de tuyaux recommandées.

PUITS FORÉ DE 5,08 CM AVEC UN TUYAU D’ÉTANCHÉITÉ (FIGURES 15 ET 5)

REMARQUE: Les jets à tuyau d’étanchéité utilisent l’espace entre le tuyau et le coffrage de puits pour le retour d’eau, ce qui fait fonctionner le jet. Les installations de 5,08 cm doivent utiliser un tuyau en acier galvanisé de 3,2 cm avec accouplements spéciaux façonnés à diamètre intérieur de 4,6 cm (D.I.) afin d’éviter des limites au débit d’eau de retour au jet.

1. Monter le clapet de pied et la

garniture au corps du jet.

2. Lubrifier les cuvettes en caoutchouc

avec la vaseline.

3. Brancher la première section de tuyau

et baisser le jet dans le puits.

Installation (Suite)

INSTALLATION DE PUITS DE SURFACE

Un montage de pompe à jet pour puits de surface peut être utilisé avec la pompe pour puits profond si la pompe est située 7,62 m au vertical du niveau d’eau. Les installations pour puits de surface ont seulement un tuyau entre la pompe et la source d’eau (Figure 3).

PUITS FORÉ (FIGURE 15)

1. Installer un clapet de pied sur la première section de tuyau (Figure 3, Illustration A).

2. Baisser le tuyau dans le puits.

3. Ajouter des tuyaux jusqu’à ce que le clapet soit 1,5 m sous le niveau d’eau le plus bas possible.

Situer le

clapet de pied au moins 45,7 cm du fond du puits afin d’éviter l’aspiration de sable ou de sédiment dans le système.

4. Une fois que la profondeur correcte

soit atteinte, installer un joint de puits ou adaptateur pour soutenir le tuyau et pour empêcher la pollution du puits par l’eau de surface ou autres polluants.

5. Incliner le tuyau horizontal en haut

vers la pompe pour empêcher d’emprisonner l’air. L’inclinaison aide aussi à l’amorçage de la pompe.

PUITS ENFONCÉ (FIGURE 15)

1. Enfoncer le point plusieurs mètres

sous le niveau hydrostatique.

REMARQUE: Un clapet de pied d’étanchéité peut être installé dans le puits (Figure 3, Illustration B). Ce type de clapet de pied permet que le puits se remplisse d’eau pendant l’amorçage et facilite la recherche des fuites. Respectez les instructions du fabricant pendant l’installation du clapet de pied d’étanchéité.

Alternativement, un clapet en canalisation peut être utilisé avec un puits creusé (Figure 3, Illustration C). Le tuyau entre le clapet et le niveau d’eau sera toujours à vide.

Des fuites dans les joints ou dans les accouplements permetteront l’air de s’échapper dans le tuyau et causera le fonctionnement abnormal de la pompe. S’assurer d’utiliser du composé pour joints sur tous les filets mâles.

INSTALLATION POUR PUITS CREUSÉS, CITERNES, LACS ET SOURCES (FIGURE 15)

1. Installer un clapet de pied sur le tuyau

Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange

JCU50

Corps de Jet

Tuyau de 3,2 cm

Clapet de Pied

Figure 4 - Jet à Deux Tuyaux

Tuyau de 2,5 cm

Tuyau 3,2 cm

Clapet de Pied

Figure 5 - Jet À Un Tuyau

Garniture

Cuvettes

Installation (Suite)

4. Ajouter des tuyaux jusqu’à ce que le jet soit situé 1,5 - 4,6 m sous le niveau d’eau le plus bas possible. Le jet ne devrait jamais être moins de 1,5 m du fond du puits afin d’éviter l’aspiration du sable ou du sédiment dans le système.

5. Avec les jets installés, remplir les tuyaux d’eau afin d’assurer que les cuvettes en caoutchouc soient scellées contre l’intérieur du coffret de puits. Il peut être nécessaire de déplacer le jet du haut en bas afin de sièger les cuvettes.

6. Installer l’adaptateur de tubage et les tuyaux horizontaux.

7. Incliner les deux tuyaux en haut vers la pompe afin d’éviter d’emprisonner l’air. Si la distance horizontale dépasse 7,62 m, se référer au Tableau 2 pour les tailles de tuyaux recommandées.

POMPE POUR PUITS PROFOND AVEC RÉSERVOIR HORIZONTAL ET VERTICAL (FIGURES 6 ET 7)

1. Installer le contrôle de volume d’air tel qu’indiqué.

2. Brancher le tuyau en cuivre du contrôle de volume d’air à l’ouverture 1/8 po NPT située directement par dessus l’ouverture de 3,2 cm sur la face de la pompe.

17 Fr

Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange

JCU50

Figure 6 - Réservoir Horizontal

Manostat

Tuyau

Contrôl

e de

Volume

d’Air

Contrôle

Volume

d’Air

Distance En Metres

D’un Metre à Le Moteur

Fusible 0 15,6 30,8 61,3

À Élément À À À À

Double 15,2 30,5 61 91,4

HP Volts 250V Taille de Fil

115 15 14 14 12 10 230 10 14 14 14 14 115 15 14 14 10 8 230 10 14 14 14 14 115 20 12 12 10 8 230 10 14 14 14 14

TABLEAU 3 - RECOMMANDATIONS DE FUSIBLE ET DE FILS - MOTEURS 60 HZ

1/2

3/4

Figure 7 - Réservoir Vertical

Raccord de tuyau flexible

Tuyau de

Contrôle de

Volume

d’Air

Contrôle de volume d’Air

3. Installer une soupape et un tuyau isolant entre le système et la tuyauterie de maison afin de faciliter le démontage de la pompe pour le service et aussi pour réduire le bruit.

4. Fournir un robinet au point plus bas du système afin de vidanger pour le service ou l’entreposage.

POMPE POUR PUITS PROFOND AVEC RÉSERVOIR CHARGÉ D’AVANCE (FIGURE 8)

1. Vérifier la charge du réservoir en utilisant un manomètre pour pneus. La pression de charge devrait être 193 - 207 kPa sur les modèles de 1/2, 3/4 et 1 HP.

2. Vérifier la pression avec le modèle hors circuit, les robinets ouverts et le débit d’eau coupé (pression d’eau zéro).

3. Installer une soupape et un tuyau isolant entre le système et la tuyauterie de maison afin de faciliter le démontage de la pompe pour le service et aussi pour réduire le bruit.

4. Fournir un robinet au point le plus bas du système afin de faciliter le vidange pour le service ou l’entreposage.

TRANSFORMATION DE LA POMPE POUR PUITS PROFOND À UN FONCTIONNEMENT DE PUITS DE SURFACE (FIGURE 9)

Pour les puits de surface de 7,6 m ou moins, un jet pour puits de surface avec boulons est disponible comme un accessoire pour les pompes pour puits profonds. Ce jet s’attache à la face de la pompe avec les deux boulons fournis et transforme la pompe pour puits profond en pompe pour puits de surface. Le jet pour puits de surface a une arrivée de 1 po NPT et une ouverture pour un contrôle de volume d’air de 1/8 po NPT. Pour la performance optimale, l’utilisation d’un clapet incliné sur le bord d’arrivée du jet pour puits de surface est recommandée.

Électrique

Risque de

secousse électrique. Cette pompe est conçue pour l’installation à l’intérieur seulement

La tension de la source d’alimentation doit correspondre avec la tension de la pompe. Toutes les pompes de puits de surface sauf le modèle SWS50BOOST ont des moteurs à tension double préréglés en usine à 230 volts. Les modèles peuvent être transformés à 115 volts en tournant le sélecteur de tension à la tension désirée (Voir la Figure 10). Utiliser des pinces à long bec et tirer le sélecteur environ 6,4 mm, tourner, et le fixer dans la position correcte.

Au contrôle de Volume d’Air

Figure 9 - Jet Pour Puits De Surface

Jet

Manostat

Figure 8 - Réservoir Chargé D’Avance

NOTE: Pour un amorçage de la pompe

pour puits profond, une soupape de contrôle (non incluse) doit être installée sur ou près de la décharge de la pompe. Un robinet à soupape ou à bille fonctionnera pour cette application.

1. Enlever le bouchon d’amorçage.

2. Remplir la pompe et la tuyauterie complètement d’eau.

3. Remplacer le bouchon d’amorçage.

4. Fermer le robinet de contrôle et ouvrir un robinet.

5. Démarrer le moteur. La pression dans le corps de la pompe s’accumulera presque immédiatement pendant que la pompe, le jet et la tuyauterie se remplissent d’eau.

6. Ouvrir la soupape de contrôle lentement. L’eau commençera à couler. Continuer à ouvrir la soupape de contrôle jusqu’à ce que le débit maximum soit atteint. Trop ouvrir la soupape causera le débit d’eau de s’arrêter.

7. Régler la soupape jusqu’à ce qu’il y a un débit constant d’eau. La soupape devrait être aussi ouverte que possible sans perdre de pression.

8. Laisser le système fonctionner pendant plusieurs minutes pour faire la chasse de la tuyauterie.

9. Fermer les robinets et permettre que la pression s’accumule dans le réservoir de la pompe. Le moteur s’arrêtera lorsque la pression arrive au réglage d’arrêt réglé d’avance.

Le système est maintenant en marche et fonctionnera automatiquement au besoin.

Entretien

Mettre

Protéger

la pompe

contre le gel pendant l’hiver.

Électrique (Suite)

Choisissez la taille correcte de fusible et de fil (Tableau 3). Les fusibles à retardement sont recommandés pour la protection des circuits de moteur. Tous les moteurs de pompes ont un protecteur de surcharge automatique qui empêche le dommage au moteur causé par le surchauffage.

Ne pas

brancher à une source d’alimentation électrique jusqu’à ce que le modèle soit mis à la terre en permanence. Connecter le fil de terre à une source de terre approuvée et ensuite connecter la borne fournie.

Un tuyau d’eau métallique souterrain ou un coffret de puits au moins 3 m de long sont l’idéals comme électrode de terre. Si un tuyau en plastique ou des raccords isolés sont utilisés, filer un fil directement au coffrage de puits métallique ou utiliser un électrode de terre fournit par la compagnie d’électricité.

Il y a seulement une borne de mise à la terre correcte sur le modèle. La borne(s) est située sous le couvercle du manostat, est peinturée verte et est identifiée par les lettres GRD. La connexion de mise à la terre doit être complétée à cette borne (Figure 11). Le fil de terre doit être au moins la même taille que les fils de circuits qui alimentent le moteur.

Débran-

cher de l’alimentation électrique et dissiper toute la pression du système avant d’essayer d’installer, de déplacer ou de procéder au service ou à l’entretien.

18 Fr

JCU50

Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange

Fonctionnement

AMORÇAGE DE LA POMPE POUR PUITS DE SURFACE

Pour

empêcher

le dommage à la pompe, ne pas démarrer le moteur jusqu’à ce que la pompe soit remplie d’eau

1. Enlever le bouchon d’amorçage.

2. Remplir la pompe et la tuyauterie complètement d’eau.

3. Remplacer le bouchon d’amorçage.

4. Ouvrir un robinet afin de purger le système.

5. Démarrer le moteur. L’eau commencera à pomper dans quelques minutes. Si la pompe manque d’amorcer dans 5 minutes, arrêter le moteur et remplir la pompe d’eau à nouveau. Le temps d’amorçage dépend du volume d’air dans le tuyau d’admission.

6. Laisser fonctionner le système pendant plusieurs minutes pour faire la chasse d’eau de tous les tuyaux.

7. Fermer le robinet et permettre la pression de s’accumuler dans le réservoir. Quand la pression atteint le réglage d’arrêt réglé d’avance, le moteur s’arrêtera.

Le système est maintenant en marche et fonctionnera automatiquement au besoin.

AMORÇAGE DE LA POMPE POUR PUITS PROFOND

Pour

empêcher

le dommage à la pompe, ne démarrer pas le moteur jusqu’à ce que la pompe soit remplie d’eau

Moteur

Ligne

Mis à la Terre

Figure 11 - Connexions Électriques

Figure 10 - Sélecteur de Tension

6. Avec un tournevis large ou une clé à ouverture variable, empêcher la rotation de l’arbre et enlever la turbine avec la main (filet standard à droite). S’assurer de bien tenir la plaque d’étanchéité en fonte pendant l’enlevage de la turbine de l’arbre.

7. Enlever la plaque d’étanchéité.

8. Soulever à l’aide d’un levier, la pièce de joint d’arbre rotative de la turbine (Figure 13).

9. Appuyer sur, ou soulever la siège céramique de la plaque d’étanchéité (Figure 13).

10. Enlever les particules dégagées de l’évasement de la turbine et de la plaque d’étanchéité.

INSTALLATION D’UN NOUVEAU JOINT D’ARBRE

Bien

essuyer les mains avant de manipuler les pièces du joint d’arbre. La saleté peut endommager le joint.

1. Tremper l’intérieur du creux de joint

sur la plaque d’étanchéité et la cuvette en caoutchouc autour du siège céramique avec de l’huile pour la cuisine. Prenez soin de ne pas égratigner la surface céramique du siège de joint enveloppé de caoutchouc dans le creux de joint sur la plaque d’étanchéité. Utiliser une rondelle en carton pour protéger la surface polie lorsque vous appuyez sur le siège céramique avec un objet. Enlever la rondelle en carton.

2. Glisser la plaque d’étanchéité

soigneusement par dessus l’arbre afin de ne pas bouger la position du joint dans la plaque d’étanchéité. La plaque doit être orientée pendant le montage pour aligner les deux trous sur une ligne horizontale à travers l’arbre de moteur et les (4) chevilles

Entretien (Suite)

VIDANGE DE LA POMPE

Tous les modèles ont des ouvertures de vidange. Pour vider la pompe:

1. Enlever le bouchon de vidange et le bouchon d’amorçage pour ventiler le système.

2. Purger tous les tuyaux à un point sous la ligne de gel.

VIDANGE DU RÉSERVOIR

Vidanger les réservoirs traditionnels en ouvrant une sortie au point le plus bas du système. Enlever le bouchon ou le contrôle de volume d’air pour ventiler le réservoir .

Les réservoirs chargés d’avance forcent presque toute l’eau du réservoir quand la pression du système est dissipée. Le vidange n’est pas nécessaire.

RELANCEMENT DE LA POMPE

Si la pompe a été réparée, vidangée ou hors service pour un temps prolongé, s’assurer qu’il y ait de l’eau dans le carter de la pompe (volute) et dans latuyauterie du puits. Il doit toujours y avoir de l’eau dans le carter de la pompe (volute) pendant le fonctionnement afin d’éviter le dommage aux pièces de joints (Voir les sections: Amorçage De Pompes Pour Puits De Surface Et Pour Puits Profonds).

RÉSERVOIRS SATURÉS D’EAU: TRADITIONNELS

Quand un système de réservoir a un rapport d’air et eau insuffisant, la pompe se mettra en marche et s’arrêtera souvant et irrégulièrement.

1. Débrancher la source d’alimentation à la pompe.

2. Ouvrir le robinet le plus bas du système pour dissiper toute l’eau pressurisée dans le système.

3. Amorcer la pompe (Voir les sections: Amorçage De Pompes Pour Puits De Surface Et Pour Puits Profonds).

4. Brancher à nouveau l’alimentation à la pompe.

REMARQUE: Lors du remplissage du réservoir par la pompe, le contrôle de volume d’air fournit le réservoir avec le rapport correct d’air à eau. Si le contrôle de volume d’air est suffisant, la pompe s’arrêtera au réglage d’arrêt réglé d’avance et sera réglée correctement.

RÉSERVOIRS SATURÉS D’EAU: CHARGÉS D’AVANCE

Si un réservoir chargé d’avance devient

19 Fr

JCU50

Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange

saturé d’eau, la cause est normalement une fuite ou la rupture de la vessie.

1. Faire l’essai du réservoir en appuyant sur la soupape d’air. De l’eau sortirait de la soupape si la vessie est cassée.

2. Remplacer le réservoir.

REMARQUE: La vessie ne peut pas être remplacée, le réservoir doit être remplacé.

GRAISSAGE

Les roulements utilisés dans les pompes sont graissés en permanence à l’usine et n’exigent aucun graissage.

RÉSERVOIR CHARGÉ D’AVANCE

Un peu d’air est perdu à travers la vessie dans tous les réservoirs. Pour éviter la panne du réservoir, vérifier la charge du réservoir annuellement.

1. Ouvrir un robinet près du réservoir et permettre le vidange d’eau du réservoir.

2. Mesurer la charge du réservoir à la tige de soupape avec un manomètre pour pneus.

3. Régler la charge au besoin avec une pompe à air 172 - 207 kPa sur les pompes de 1/2, 3/4 et1 HP.

ENLEVER LE VIEUX JOINT D’ARBRE

Régler l’interrup-

teur à la position “off” (hors circuit).

1. Ouvrir un robinet près du réservoir et vidanger toute l’eau du réservoir.

2. Enlever les quatre vis d’assemblage du carter de la pompe (volute) (Figure

12).

3. Séparer le carter de la pompe (volute) du moteur afin d’exposer le diffuseur et la plaque d’étanchéité.

4. Enlever les deux vis d’assemblage et le diffuseur de la plaque d’étanchéité afin d’exposer la turbine.

5. Enlever le petit bouchon sur le bout du moteur au sens opposé de la turbine.

Figure 13 - Enlever le Joint d’Arbre

et le Siège Céramique

Plaque d’Etachéité

Siège Céramique

Pièce de Joint d’arbre Rotative

Bague de Siège en Caoutchouc

Turbine

Carter

Pompe

(Volute)

Bouchon de Vidange (Pas indiqué)

Figure 12 - Pompe Transformable

Vis d’Assemblage

Vis

d’Assem-

blage

Diffuseur

Plaque de joints

Vis à métaux

Moteur

Turbine

Entretien (Suite)

de repérage sur le dos de la plaque avec les attaches sur le carter de moteur (Figure 14). Ce placement assure le vidange et l’amorçage correct.

3. Positionner la pièce du joint d’arbre rotative sur la turbine et appuyer soigneusement afin de ne pas appuyer sur la surface polie du joint. .

4. Positionner la turbine sur l’arbre et bien serrer (Figure 15).

5. Fixer le diffuseur à la plaque d’étanchéité avec les deux vis d’assemblage. S’assurer que les vis soient orientées sur une ligne horizontale (décrit dans l’étape 2).

6. Positionner le joint d’étanchéité du carter de la pompe (volute) par dessus le diffuseur sur la plaque d’étanchéité. Dans toutes les applications transformables, la bague d’étanchéité doit aussi être positionnée sur le diffuseur. Dans toutes les applications de puits de surface, prenez soin que le joint torique soit propre et en position correct sur le venturi, ceci crée un joint étanche dans le diffuseur.

6. Monter le carter de la pompe (volute) au moteur avec les quatre vis d’assemblage. S’assurer que le joint d’étanchéité du carter de la pompe (volute) soit en bonne position et que les vis soient bien serrées.

REMARQUE: L’arbre doit pivoter librement et le bouchon du moteur doit être bien fixé avant l’opération.

Figure 14 - Remplacement de Plaque

d’Étanchéité

Trous de Vis

Arbre de Moteur

JCU50

Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange

Plaque d’Étanchéité

Siège de Joint

Figure 15 -Arbre de Moteur

Moteur

Turbine

Plaque

d’Étanchéité

La Face du Joint Doit

être Propre pour un

Joint Étanche

20 Fr

NOTES

21 Fr

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Sources d’Eau

Figure 16 - Sources d’Eau

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JCU50

22 Fr

Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesures Correctives

Guide De Dépannage

La pompe ne fonctionne pas

Moteur ronron mais ne fonctionne pas

Déclenchement du surcharge

La pompe fonctionne mais délivre peu ou pas d’eau

La pompe s’arrête et se met en marche trop souvent

1. Hors Circuit

2. Fusible sauté ou disjoncteur enclenché

3. Manostat en panne

4. Protecteur de surcharge du moteur enclenché

1. Tension de ligne trop basse

2. Fils trop petits

3. Grippage des pièces rotatives causé par le dommage ou mauvais alignement

1. Tension de ligne incorrecte

2. Grippage des pièces rotatives causé par le dommage ou mauvais alignement

3. Température des alentours trop élevée

4. Fonctionnement trop rapide

1. Niveau d’eau sous le niveau d’admission de la pompe

2. Soupape de contrôle trop ouverte (puits profond)

3. Décharge non ventilé pendant l’amorçage

4. Fuite dans la tuyauterie sur le bord de puits de la pompe

5. Écran de puits ou filtre d’admission obstrué

6. Buse obstruée (puits profond)

7. Rupture du diaphragme de contrôle de volume d’air

8. Clapet de pied obstrué ou grippé

9. Pompe pas complètement amorçée

10. Soupape de contrôle fermée (puits profond)

11. Niveau d’eau sous la spécification à hauteur d’aspiration maximum

12. Tuyauterie trop petite

13. Puits gazeux

14. Venturi déformé

15. Jet incorrect pour l’application

16. Pompe trop petite

17. Cavitation de la pompe, bruit comme le pom page de gravier

1. Réservoir saturé d’eau (réservoir traditionnel)

2. Tuyau de contrôle de volume d’air tortillé ou obstrué

3. Tuyau de contrôle de volume d’air branché à la mauvaise ouverture sur la pompe

4. Réservoir incorrect chargé (réservoir chargé d’avance)

5. Rupture du diaphragme/vessie (réservoir chargé d’avance)

6. Fuite dans la tuyauterie de maison

7. Clapet de pied ou clapet grippé dans la position ouverte

8. Déclenchement de surcharge du moteur

9. Réglage incorrect du manostat

1. Mettre la pompe en marche ou contacter la compagnie d’électricité

2. Remplacer le fusible ou réenclencher le disjoncteur

3. Remplacer le manostat

4. Laisser refroidir. L’appareil de sur charge se rajustera automatiquement

1. Installer les fils de nouveau. Voir Tableau 3*

2. Installer les fils de nouveau. Voir Tableau 3*

3. Remplacer ou le laisser à un centre de service pour la réparation

1. Installer les fils de nouveau. Voir Tableau 3*

2. Le laisser à un atelier de réparations de moteur ou rechercher et réparer la reli ure mécanique

3. Situer la pompe dans un endroit bien ventilé à l’ombre

4. Se référer à la section “Pompe s’arrête et se met en marche trop souvent”

1. Baisser le tuyau d’aspiration plus loin dans le puits

2. Répéter l’amorçage

3. Ouvrir le robinet, répéter l’amorçage

4. Réparer la tuyauterie au besoin

5. Nettoyer et remplacer au besoin

6. Tirer le jet et enlever l’obstruction

7. Réparer ou remplacer le contrôle de volume d’air

8. Nettoyer ou remplacer au besoin

9. Continuer avec l’amorçage. Arrêter chaque 5 minutes pour laisser refroidir le corps de la pompe. Remplir la pompe de nouveau au besoin

10. Régler la soupape de contrôle pour la méthode d’amorçage pour puits profond

11. Choisissez la pompe et/ou le montage de jet convenable

12. Remplacer au besoin

13. Installer un déflecteur sur l’arrivée de la pompe afin d’empêcher que le gaz entre le système

14. Inspecter et remplacer

15. Achetez un jet convenable à votre sys tème lors du remplacement d’une autre marque de pompe

16. Augmenter le horse power de la pompe

17. Augmenter le diamètre de la tuyauterie d’aspiration ou diminuer le frottement de tuyau

1. Remplacer le réservoir ou le contrôle de vol ume d’air

2. Nettoyer ou remplacer au besoin

3. Changer à l’ouverture de pompe correcte

4. Ajouter ou dissiper l’air au besoin

5. Remplacer le réservoir

6. Rechercher et réparer la fuite

7. Enlever et remplacer

8. Voir la section de déclenchement de sur charge

9. Régler de nouveau ou remplacer le manostat

* L’installation de fils à nouveau et les réparations de moteur devraient être effectués par des professionnels certifiés ou diplômés

23 Fr

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Manuel d’Utilisation et Pièces de Rechange

Pour Pièces de Rechange, appeler 1-800-237-0987

S’il vous plaît fournir l’information suivante:

- Numéro de modèle

- Numéro de série (si applicable)

- Description et numéro de la pièce

Correspondance:

Wayne Water Systems 101 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.

1 Moteur 32059-001 1 2 Vis 16636-002 4 3 Plaque d’étanchéité 4372-001 1 4 l Joint d’étanchéité carré en caoutchouc 17150-001 1 5 l Montage de joint d’arbre 56393 1 6 Turbine 23285-021 1 7 Diffuseur 17148-021 1 8 Vis 67007-001 2 9 l Bague d’étanchéité en caoutchouc 17149-001 1 10 Volute 41039-001 1 11 Bouchon mâle - 1/8” po (pas indiqué) 15766-002 2 12 Base 23029-021 1 13 Manostat 30010-021 1 l Nécessaire de réparation (#4, 5 et 9 compris) 56874-001 1

N° de Réf. Description JCU50-1/2 HP Qté

Garantie Limitée

Pour un an à compter de la date d’achat, Wayne Water Systems (“Wayne”) vas réparer ou remplacer, à son option, pour l’acheteur originel n’importe quelle pièce ou pièces de ces Pompes De Puisard ou Pompes À Eau (“Produit”) déterminées défectueuses, par Wayne, en matière ou en fabrication. S’il vous plaît appeler Wayne (800-237-0987) pour des instructions ou contacter votre marchand. S’assurer d’avoir, à votre disposition, le numéro du modèle afin d’effectuer cette garantie. Les frais de transportation des Produits ou pièces soumis pour la réparation ou le remplacement sont la responsabilité de l’acheteur.

Cette Garantie Limitée ne couvre pas les Produits qui se sont fait endommagés en résultat d’un accident, utilisation abusive, mauvais usage, négligence, l’installation incorrecte, entretien incorrect, ou manque d’utilisation conformément aux instructions écrit de Wayne.

IL N’EXISTE AUCUNE AUTRE GARANTIE OU AFFIRMATION. LES GARANTIES EXPRIMÉES, Y COMPRIS CELLES DE COMMERCIALISABILITÉ ET D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE, SONT LIMITÉES À UN AN À COMPTER DE LA DATE D’ACHAT. CECI EST LA REMÈDE EXCLUSIVE ET N’IMPORTE QUELLE RESPONSABILITÉ POUR N’IMPORTE QUEL ET TOUT DOMMAGES INDIRECTS OU DÉPENSES QUOI QUE SE SOIT EST EXCLUS.

Certaines Provinces n’autorisent pas de limitations de durée pour les garanties implicites, ni l’exclusion ni la limitation des dommages fortuits ou indirects. Les limitations précédentes peuvent donc ne pas s’appliquer. Cette garantie limitée donne, à l’acheteur, des droits légales précis, et vous pouvez avoir autres droits légales qui sont variable d’une Province ou d’un État à l’autre.

En aucun cas, soit par suite d’un rupture de contrat de garantie, acte dommageable (y compris la négligence) ou autrement, ni Wayne ou ses fournisseurs seront responsables pour aucune dommage spéciale, incidentel ou pénal, y compris, mais pas limité à la perte de profits ou recettes, la perte d’usage des produits ou n’importe quel équipement associé, dommage à l’équipement associé, coût de capital, coût de produits remplaçants, aménagements, services ou abilité de remplaçement, coût de temps que le produit n’est pas en service, ou la réclamation des clients de l’acheteur pour ces dommages.

Vous DEVEZ garder votre recette d’achat avec ce bulletin. Il est NÉCESSAIRE d’envoyer une COPIE de la recette d’achat avec le matériel ou correspondance afin d’effectuer une réclamation de la garantie. S’il vous plaît appeler Wayne (800-237-

0987) pour l’autorisation et instructions concernant le renvoi. NE PAS ENVOYER, PAR LA POSTE, CE BULLETIN À WAYNE. Utiliser ce bulletin seulement pour vos archives.

Nº DU MODÈLE ___________________________ Nº DE SÉRIE _______________________________ DATE D’INSTALLATION ___________________________ FIXER VOTRE FACTURE ICI

JCU50

24 Fr

Instructions D’Utilisation Et Manuel De Pièces

N° de HP de Hauteur Pression de Décharge kPa

Modèle Moteur d’Aspiration (Metres) 138 207 276 345

Debit en Litres Par Heure (L/h)

1,52 3444 3217 2233 1385 3,05 2952 2725 1968 1226

JCU50 1/2 4,57 2612 2498 1817 1022

6,10 2195 2195 1552 863 7,62 1476 1476 1230 659

Performance

N° de N° de

Diamètre Modèle Montage Distance Verticale au Niveau de Pompage (En Metres)

de Jet de Pompe de Jet 9,1 12,2 15,2 18,3 21,4 24,4 27,4 30,5

Debit en Litres Par Heure (L/h)

50,08 cm JCU50 56319 2347 2233 1893

JCU50 55462 1514 1268 984 JCU50 56324 3407 2839

10,16 cm JCU50 56317 2612 2195 2044 1476

JCU50 55465 1571 1268 1041 795

Sistemas de Agua

Con Bomba de Chorro

Descripción

Las bombas de chorro son bombas de agua de una sola etapa para uso doméstico y están diseñadas para bombear agua potable en aplicaciones en las cuales el agua está aprofundidades de hasta 30,5 m (100 pies) (bombas para pozos profundos). Las bombas para pozos profundos incluyen un interruptor que funciona con la presión como característica estándar; también se pueden ordenar con una válvula de control incorporada y se pueden montar en tanques precargados, convencionales o independientes a presión.

Para Desempacar

Al desempacar este producto, reviselo con cuidado para cerciorarse de que este en perfecto estado. Igualmente, cerciorese de apretar todos los pernos, tuercas y conexiones antes de usarlo.

Medidas de Seguridad

Este manual contiene informacion que es muy importante que sepa y comprenda. Esta informacion se la suministramos como medida de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO.

Esto le

indica que hay una situación inmediata que le ocasionaria la muerto o heridas de gravedad.

Esto le

indica que hay una situación que podría ocasionarle la muerte o heridas de gravedad.

Esto le

indica que hay una situación que podría ocasionarle heridas no muy graves.

Esto le

indica una información importante, que de no

Manual de instrucciones de operación y piezas JCU50

seguirla, le podría ocasionar daños al equipo.

Informaciones Generales de Seguridad

1. Lea con atención el manual de instrucciones incluido con este producto. Familiarícese bien con los controles y el uso adecuado del equipo.

2. Conozca las aplicaciones, las limitaciones y los posibles peligros de la bomba.

No use la

bomba para líquidos inflamables ni explosivos como gasolina, aceite, querosén, etc. No la use en ambientes explosivos. La bomba sólo se debe usar con líquidos que sean compatibles con los materiales de que están hechas las piezas de la bomba. El no cumplir con estas advertencias puede provovar lesiones personales y/o daños materiales.

Descon-

ecte la corriente eléctrica y libere toda la presión del sistema antes de intentar instalar, darle servicio, mantenimiento o cambiarlo de lugar. Trabe el desconector de corriente en la posicion de abierto, y rotúlelo para evitar una aplicación inesperada de corriente.

Instale

una malla alrededor de la tubería de entrada para evitar que queden atrapados los bañistas.

3. Antes de darle servicio, drene todos

los líquidos del sistema.

4. Mantenga sujeta la tubería de

descarga antes de hacer funcionar la bomba. Una tubería de descarga que no esté sujeta golpeará y es posible que cause lesiones personales y/o daños materiales.

5. Antes de cada uso, inspeccione las

mangueras para cerciorarse de que no estén débiles ni gastadas. Asegúrese de que todas las conexiones estén seguras.

340702-001 7/08

6. Inspeccione periódicamente la bomba y los componentes del sistema. Lleve a cabo el mantenimiento de rutina según sea necesario (Vea Mantenimiento).

7. Seguridad personal:

a. Use anteojos de seguridad

todo el tiempo que trabaje con la bomba.

b. Mantenga la zona de trabajo

despejada, limpia y con la iluminación adecuada, guarde todas las herramientas y el equipo que no se hayan usado.

c. Mantenga a los visitantes a una

distancia segura de la zona de trabajo.

d. Haga que el taller sea a

“prueba de ninos,” use candados, interruptores maestros y retire las llaves de arranque.

8. No bombee químicos ni líquidos corrosivos. El bombear ese tipo de líquidos acorta la vida de los sellos de las bombas y las piezas móviles e invalidará la garantía.

9. Cuando instale la bomba, cubra el pozo para evitar que caigan dentro materiales extraños y contaminen el agua y dañen los componentes mecánicos internos de la bomba.

10. Antes de usar el agua, haga siempre controles de pureza. Pregunte en el departamento de salud local sobre el procedimiento para los controles.

11. El sistema completo de la bomba y la tubería DEBE estar protegido contra temperaturas por debajo del punto de congelamiento. Las temperaturas de congelamiento pueden causar daños serios e invaldiar la garantía.

12. No haga funcionar la bomba en seco, si lo hace, se puede dañar.

Sírvase leer y conservar estas instrucciones. Léalas con cuidado antes de intentar armar, instalar, operar o efectuar mantenimiento al producto descrito. Protéjase a sí mismo y a los demás observando la información de seguridad. El no cumplir con estas instrucciones podría provocar lesiones personales y/o daños materiales. Conserve estas instrucciones para futura referencia.

25 Sp

Ver la Garantía en página 36 para información importante sobre el uso comercial de este producto.

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!

Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

alambre a tierra. Para la protección contra el choque eléctrico, el motor debe estar conectado a tierra en forma segura y adecuada.

20. Cuando se encuentre un tomacorriente para dos patillas se debe reemplazar con uno para tres patillas de acuerdo con el Código Nacional de Electricidad de EUA y los códigos y ordenanzas locales. Para estar seguro de que la conexión a tierra sea adecuada, la debe probar un electricista certificado o con licenia.

21. Use solamente cordones de extensión de tres alambres que tengan un enchurfe de tres puntas y tomacorriente un que acepte el enchufe del equipo.

22. Use alambres del tamaño adecuado para reducir al mínimo la caída de voltaje en el motor.

No mani-

pule la bomba ni su motor con las manos mojadas, ni cuando esté parado en superficies húmedas, mojadas o en el agua. Puede ocurrir un choque eléctrico fatal.

El motor

de la bomba está equipado con un protector automático termal de recalibración por lo que puede volver a funcionar en forma inesperada. Cuando el protedctor hace la desconexión, esto es una indicación de que el motor está sobrecargado porque la bomba está funcionando a niveles bajos (restricción de descarga baja), el voltaje es excesivamente bajo o alto, el cableado es

26 Sp

Manual de instrucciones de operación y piezas

Informaciones Generales de Seguridad

(Continuacion)

Existe

riesgo de un choque eléctrico. Está bomba está diseñada únicamente para ser instalada en interiores.

Todas las

conexiones eléctricas las debe hacer un electricista certificado o con licenia.

13. Para máxima seguridad, la unidad

se debe conectar a un circuito con conexión a tierra que tenga un dispositivo de interrupción para cuando falle la conexión a tierra.

14. Antes de instalar la bomba, haga

que un electricista certificado o con licencia verifique el tomacorriente para comprobar que tenga una conexión a tierra adecuada.

15. Asegúrese de que las conexiones

eléctricas del motor sean adecuadas para el voltaje y la frecuencia de la linea de suministro eléctrico.

16. No intente reparar el motor

eléctrico. Todas las reparaciones del motor deben hacerse en un taller certificado o con licenia para reparar motores eléctricos.

No toque

un motor en funcionamiento. Los motores modernos están diseñados para trabajar a altas temperaturas.

17. Evite doblar el cordón de

electricidad y protéjalo de objetos cortantes, superficies calientes, aceite y químicos. Reemplace o repare los cordones dañados o gastados de inmediato.

18. Mantenga los dedos y los objetos

extraños alejados de la ventilación y otras aberturas. No inserte ningún objeto en el motor.

Existe

riesgo de un choque eléctrico! Nunca conecte el alambre verde (o el verde y amarillo) a un terminal con corriente.

19. Para reducir el riesgo de choque

eléctrico, la bomba se debe enchufar directamente en un tomacorriente para tres patillas debidamente instalado y conectado a tierra, como se muestra en la Figura 1. El conductor verde (o verde y amarillo) del cordón es el

inadecuado, las conexiones del motor no son las correctas o el motor o la bomba tiene defectos.

Pre-Instalación

FUENTES DE SUMINISTRO DE AGUA

Las posibles fuentes de suministro de agua se ilustran en la Figurra 15. Se pueden clasificar en dos categorías:

AGUAS DE SUPERFICIE Agua de un lago, arroyo, laguna o

cisterna. Esta agua habitualmente no es adecuada para consumo humano, pero podría usarse para lavar, irrigar u otros usos domésticos.

AGUAS SUBTERRÁNEAS El agua que se encuentra en los

diversos estratos por debajo de la superficie. De toda el agua dulce que se encuentra en la tierra, solamente el 3% está en la superficie y el 97% es subterrénea.

TANQUES - ALMACENAMIENTO CONVENCIONAL

El objeto de un tanque es almacenar una cantidad de agua bajo presion. Cuando esta lleno, el tanque contiene aproximadamente 2/3 de agua y 1/3 de aire comprimido. El aire comprimido fuerza el agua a salir del tanque cuando se abre un grifo. Un control del volumen de aire reemplaza automaticamente el aire perdido o absorbido por el agua. La cantidad de agua utilizable o la capacidad de vaciado es aproximadamente 1/6 del volumen total del tanque cuando se hace funcionar a una presion de “1,38 2,76 bar.”

TANQUES - ALMACENAMIENTO PRECARGADO

Un tanque de almacenamiento precar gado tiene una cámara elástica o un diafragma flexible que funciona como una barrera entre el aire comprimido y el agua. Esta barrera evita que el aire

JCU50

Se Necesita Control del

Tipo Volume de Aire

Pozo X Precargado No

PCA Precargado No

12P & 30P Horizontal Convencional Sí

FX Horizontal Precargado No

TABLA 1 - ENSAMBLADOS DE

Tomacorrientes Conectado a Tierra

Terminal de

Conexión a

Tierra

Figura 1

27 Sp

Pre-Instalación

(Continuacion)

sea absorbido por el agua y permite que el agua reciba el efecto del aire comprimido a una presión inicialmente más alta que la presión atmosféria

(precargado). Este tipo de tanque proporciona más agua que los tanques convencionales. Por ejemplo, un tanque precargado de 75,7 L (20 galones) rendirá la misma cantidad de agua utilizable o capacidad de vaciado que un tanque convencional de 151,4 L (40 galones), con la ventaja de que el tanques es más pequeño. (Figura 2).

PRESOSTATO

El interruptor que funciona con la presión permite la operación automática. La bomba comienza a funcionar cuando la presión baja al nivel límite establecido para funcionar y dejará de hacerlo cuando la presión llegue al nivel límite establecido para apagarse.

PAQUETES DE SISTEMAS

Hay cuatro ensamblados de bomba y tanque que se venden como paquettes (Tabla 1).

POZOS

Un pozo nuevo debe bombearse para que quede sin arena antes de instalar la bomba. La arena dañará las piezas y los sellos de la bomba. El nivel más bajo del pozo no debe exceder la profundidad máxima permitida para la bomba. Esto haría que se reduzca la capacidad de la bomba y se podría perder el cebado.

Instalación

UBICACIÓN

Escoja una ubicación lo más cercana posible a la fuente de suministro de agua.

Asegúrese de cumplir con los códigos estatales o locales sobre ubicación de bombas. El equipo debe protegerse de la intemperie. Buenas ubicaciónes constituyen un sótano, un hoyo a prueba de congelación, o una caseta para bomba que tenga calefacción. Cerciórese de que la bomba tenga una ventilación adecuada. La temperatura alrededor de la bomba no debe exceder de 40° C (100° ) ya que podrían ourrir desconexiones molestas del motor por estar sobrecargado.

TUBERÍA

La tubería puede ser de cobre, acero, PVC plástico rigido o polietileno plástico flexible.

No se

recomienda tubería flexible para el tubo de succión (tubo de entrada).

Los tubos deben estar limpios y no estar oxidados ni con descamaciones. Utilice un compuesto para conexiones de tubería en el roscado macho de los tubos de metal. Para los roscados de plástico se debe usar una cinta de Teflon®. Todas las conexiones deben estar herméticas para asegurar un funcionamiento normal.

Distancia Horizontal Modelo de Abertura de (Metres) Bomba la Bomba 0-7,62 7,93-30,5 7,93-91,4

Entrada: Succión 3,18 cm (11/4”) 3,81 cm (11/2”) 5,08 cm (2”) Entrada: Accionamiento 2,54 cm (1”) 3,18 cm (11/4”) 3,81 cm (11/2”) Salida 19,1 mm (3/4”) 2,54 cm (1”) 3,18 cm (11/4”)

TABLA 2 - TAMAÑO DE LOS TUBOS

Ilastración B

Ilastración C

Valvula de Pie Tipo Portadora

Punta de Acción

A la Bomba

Válvula de Retención en Línea

Punta de Acción

A la Bombo

Figura 3

A la Bomba

Ilastración A

Obturador del Pozo

Tubería de Revestimiento del Pozo

Válvula de Pie

Manual de instrucciones de operación y piezas

JCU50

Control de Volumen de Aire

Cámara Elástica

Tanques

Convencional

Tanques

Precargado

Figura 2 - Tanque de Almacenamiento

Convencional y Precargado

Pozo profundo

así, podría aspirar arena o sedimento dentro del sistema.

4. Después que se haya alcanzado la profundidad adecuada, instale un sellado del pozo o un adaptador para sostener la tubería y evitar que el agua de la superficie y otros contaminantes entren al pozo.

5. Incline el tubo horizontal hacia arriba en direccion a la bomba para evitar que quede aire atrapado. La inclinacion del tubo tambien ayuda a cebar la bomba.

POZO ACCIONADO (FIGURA 15)

1. Lleve la punta a varios pies por debajo del nivel del agua subterránea.

NOTA: Se puede instalar en el pozo una válvula de aspiración de tipo tampón (Figura 3, Ilustracion B). Este de tipo de válvula de aspiración permite que el pozo se llene con agua cuando se está cebando y permite verificar con mayor facilidad si hay escapes en la tubería de ingreso. Cuando instale la válvula de aspiración de tipo tampón siga las instrucciones del fabricante.

Como alternativa, se puede usar una válvula unidireccional en la tubería de un pozo excavado (Figura 3, Ilustración C). La tubería entre la válvula unidireccional y el nivel de agua estará siempre bajo un vacío.

Las uniones o conexiones con fugas dejan que entre aire en la tubería y dan lugar a que la bomba no funcione bien. Asegúrese de usar un compuesto para uniones de tubería en todos los roscados machos de los tubos.

INSTALACIÓN DEL POZO EXCAVADO, CISTERNA, LAGO Y MANANTIAL (FIGURA 15)

1. Instale una válvula de aspiración en la tubería de entrada y bájela dentro del agua.

La válvula

de aspiración debe estar a por lo menos 45 cm (18”) del fondo del pozo de no ser así se podría aspirar arena o sedimento dentro del sistema.

NOTA: Cuando se usa un lago como fuente de suministro de agua, asegúrese que la tubería de entrada tenga la suficiente profundidad para que esté siempre sumergida. Proteja la tubería para que no la dañenni los bañistas ni los botes.

28 Sp

Incline la tubería horizontal hacia arriba en dirección de la bomba para evitar que quede aire atrapado. Se debe sacar la tubería durante los meses de invierno o protegerla para que no se congele.

Proteja la tubería para que no la dañenni los bañistas ni los botes.

I nstale una

malla alrededor de la tubería de entrada para evitar que queden atrapados los bañistas.

INSTALACIÓN EN UN PROFUNDO

CON EYECCION DE CHORRO POR DOS TUBOS (FIGURAS 4 Y 15) EN UN POZO PERFORADO [10,16 CM (4”) O MAS GRANDE]

1. Ensamble la válvula de aspiración

de 3,18 cm (1-1/4”) (que no se incluye)al cuerpo del eyector de chorro. Se necesita una unión de 3,18 cm (1-1/4”) para conectar el tubo más largo al ensamblado de chorro.

2. Conecte el roscado de la tubería de

2,54 cm (1”) en la apertura más pequeña del cuerpo del eyector de chorro.

3. Baje el eyector de chorro dentro del

pozo. Agregue tubería según se necesite. Asegúrese de usar compuestos para uniones de tubos en todos los roscados machos.

4. Ubique el eyector de chorro entre 3

y 6 metros (10 y 20 pies) por debajo del nivel de agua más bajo que se anticipa, pero nunca más cerca de 1,5 m (5 pies) del fondo del pozo, si es posible.

5. Instale un sellado del pozo para

sostener la tubería y evitar que el agua de la superficie y otros contaminantes entren en el pozo.

6. Instale el tubo horizontal que va del

pozo a la bomba. La tubería vertical que va del pozo a la bomba no debe ser nunca más pequeña que los tubos del pozo.

Instalación (Continuacion)

Incline todas las tuberías de entrada hacia arriba en dirección a la bomba para evitar que quede aire atrapado. Se pueden instalar uniones o conectores de manguera cerca de la bomba para que sea fácil sacarlas cuando se necesite dar servicio o almacenarlas. Una manguera de caucho instalada entre el sistema de agua y la tubería de la casa reducirá el ruido que se transmite a la casa.

Se pueden usar tuberías de plástico en todas las instalaciones excepto en el inyector de chorro de 5,08 cm (2”) de profundidad, este tipo requiere tubería de acero galvanizado de 3,18 cm (1-1/4”) y conectores maquinados especiales [diámetro externo de 4,61 cm (1-13/16”)]. La tubería de metal galvanizado y las conexiones restringen el flujo del agua que regresa al inyector de chorro a menos que las conexiones sean maquinadas.

TAMANOS DE LOS TUBOS

Los tendidos largos de la tubería horizontal y el uso de numerosos adaptadores y conectores disminuyen la presión de agua debido a la pérdida por fricción. Vea la tabla 2 para determinar el tamaño adecuado de tubo.

INSTALACIÓN EN POZOS POCO PROFUNDOS

Se puede usar un ensamblado de chorro para poca profundidad con la bomba de pozos profundos cuando la bomba esta localizada a 7,5 m (25 pies) en sentido vertical del nivel de agua. Las instalaciones de pozos poco profundos tienen solamente un tubo entre la bomba y la fuente de suministro de agua (Figura 3).

POZO PERFORADO (FIGURA 15)

1. Instale una válvula de aspiración en la primera sección del tubo (Ilustración A).

2. Baje el tubo dentro del pozo.

3. Aumente la tubería hasta que la válvula de aspiración este a 1,5 m (5 pies) por debajo del nivel de agua más bajo que se anticipa.

La válvula

de aspiración debe estar por lo menos a 45 cm (18 pulg.) del fondo del pozo de no ser

Manual de instrucciones de operación y piezas

JCU50

Cuerpo del Eyector de Chorro

Tubería de 3,18 cm (1-1/4”)

Válvula de Aspiración

Figura 4 - Eyeccion de Chorro por Dos

Tubos

2,54 cm

(1”) Pipe

29 Sp

dirección de la bomba para evitar que quede aire atrapado. Si la distncia horizontal excede los 7,62 m (25 pies), use tubos de los tamaños que se recomiendan en la Tabla 2.

CON BOMBA PARA POZOS PROFUNDOS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO HORIZONTALES Y VERTICALES (FIGURAS 6 Y 7)

1. Instale el control del volumen de aire en el tanque como se muestra.

2. Conecte el tubo de cobre del control del volumen de aire a la abertura NPT de 3,2 mm (1/8”) directamente por encima de la abertura de 3,18 cm (1-1/4”) que esta en la parte frontal de la bomba.

Distancia en Metros de Medidor a Motor

Fusible 0 15,6 30,8 61,3 de Dos To To To To

Elementos 15,2 30,5 61 91,4

CP Voltios 250V Tamano del alambre

115 15 14 14 12 10 230 10 14 14 14 14 115 15 14 14 10 8

3/4 230 10 14 14 14 14

115 20 12 12 10 8

1 230 10 14 14 14 14

TABLA 3 - DATOS DE LOS FUSIBLES Y ALAMBRES RECOMMENDADOS-MOTORES DE 60 HZ

1/2

Manual de instrucciones de operación y piezas

JCU50

Tuberia

del

Control

del

Volumen

de Aire

Control

del

Volumen

de Aire

Figura 6 - Tanque horizontal

Presostato

Figura 7 - Tanque Vertical

Acople de manguera

Control de volumen de aire

Tuberia del

Control del

Volumen de

Aire

Instalación (Continuacion)

7. Incline ambos tubos hacia arriba en dirección de la bomba para evitar que quede aire atrapado. Si la distancia horizontal excede los 7,62 m (25 pies), use tubos de los tamaños que se recomiendan en la Tabla 2.

CON EYECCIÓN DE CHORRO POR DOS TUBOS EN POZOS EXCAVADOS, CISTERNAS, LAGOS Y MANANTIALES (FIGURA 15)

1. Instale la válvula de aspiración de 3,18 cm (1-1/4”) (que no se incluye) al cuerpo del eyector de chorro. Se necesita una unión de 3,18 cm (1-1/4”) para conectar el tubo más largo al ensamblado de chorro.

2. Conecte el roscado de la tubería de 2,54 cm (1”) en la apertura más pequeña del cuerpo del eyector de choro.

3. Baje el eyector de chorro dentro del pozo al nivel de agua más bajo que se anticipe, pero nunca a menos de 45,7 cm (18”) del fondo del pozo. Si el chorro está muy cerca del fondo, lar arena y los desechos pueden ser aspirados dentro del sistema.

4. Si se usa un lago como fuente del suministro de agua, proteja el chorro y los tubos del posible daño que pueden ocasionar los bañistas y los botes.

Instale

una malla alrededor de la tubería de entrada para evitar que queden atrapados los bañistas.

5. Incline los tubos horizontales hacia

arriba en dirección de la bomba para evitar que quede aire atrapado. Si la distancia horizontal excede los 7,62 m (25 pies), use tubos de los tamaños que se recomiendan en la Tabla 2.

CON UN SOLO TUBO Y TAMPÓN EN POZO PERFORADO 5,08 CM 5,08 CM (2”) (FIGURAS 15 Y 5) NOTA: Los eyectores de chorro de un solo tubo con tampón se basan en el espacio entre el tubo único y el interior del armazón del pozo para el regreso del agua que hace funcionar el chorro. Las instalaciones de dos pulgadas deben usar tuberia de acero galvanizado de 3,18 cm (1-1/4”) con conexiones de vuelta especiales [diámetro externo de 4,61 cm (1-13/16”)] para evitar restricciones en el fluj del agua que regresa al eyector de chorro.

1. Ensamble la váluvla de aspiración y el tampón al cuerpo del eyector de chorro.

2. Lubrique los empaques de caucho acopados con vaselina.

3. Acople la primera sección del tubo y baje el eyector de chorro dentro del pozo.

4. Agregue tubería hasta que el eyector de chorro esté entre 1,52 y 4,57 m (5 y 15 pies) por debajo del nivel de agua más bajo que se anticipa. Nunac a menos de 5 pies del fondo del pozo, y a que se podría llevar arena y sedimento dentro del sistema.

5. Con el eyector de chorro en posición, llene los tubos con agua para estar seguro de que los empaques de caucho acopados estén bien sellados contra el armazón interior del pozo. Puede ser necesario mover el eyector de chorro hacia arriba y abajo para que las copas se asienten.

6. Instale el adaptador para el armazón y los tubos horizontales.

7. Incline ambos tubos hacia arriba en

Tuberia de 3,18 cm (1-1/4”)

Válvula de Aspiración

Figura 5 - Chorro de 1 Tubo

Tampón

Copas

los fusibles convencionales. Todos los motores de bomba tienen incorporada una protección automática contra sobrecargas que evitará que se dañe el motor debido a sobrecalentamiento.

No haga la

conexión a

la fuente de suministro eléctrico hasta que la unidad esté conectada a tierra en forma permanente. Conecte el alambre a tierra a una conexión a tierra aprobada y luego conecte el terminal que se suministra.

Una tubería subterránea para agua y una armazón de pozo de por lo menos 3 m (10 pies) largo sons los mejores electrodos de tierra. Si se usa tubería de plástico o adaptadores con aislamiento, pase un alambre directamente a la armazón metálica del pozo o use un electrodo de tierra proporcionado por la compañíia de servicio eléctrico.

La unidad sólo tiene un terminal adecuado para conexión a tierra que está localizado debajo de la cubierta del interruptor a presión, está pintado de verde y se identifica como GRD. La conexión a tierra se debe hacer desde este terminal (Figura 11). El conductor a tierra no debe ser más pequeño que los conductores de circuito que vienen con el motor.

Desconecte

el suministro eléctrico y libere toda la presión del sistema antes de intentar instalar, dar servicio, reubicar o llevar a cabo cualquier mantenimiento.

Instalación (Continuacion)

3. Instale una válvula y una manguera de aislamiento entre el sistema y la tubería de la casa para facilitar la separación de la bomba cuando se le dé servicio, y disminuir el ruido transmitido a la casa por la tubería.

4. Coloque una manguera de desagüe con llave en el punto más bajo el sistema para poder drenar cuando se vaya a dar servicio o guardar el equipo.

CON BOMBA PARA POZOS PROFUNDOS Y TANQUE DE ALMACENAMIENTO PRECARGADO (FIGURA 8)

1. Mida la presion de precarga del tanque con un medidor de presion de llantas. La presion debe estar entre 1,93 y 2,07 bar en los modelos de 1/2, 3/4 y 1 CP.

2. Mida la presión con la corriente eléctrica apagada, los grifos abiertos

y sin que esté fluyendo agua (cero de presión de agua).

4. Coloque una manguera de desagüe con llave en el punto más bajo el sistema para poder drenar cuando se vaya a dar servicio o guardar el equipo.

DONVERSIÓN DE LA BOMBA PARA POZOS PROFUNDOS PARA QUE OPERE EN UN POZO POCO PROFUNDO (FIGURA 9)

Tenemos como accesorio un eyector de chorro para pozos pocos profundos [de 7,5 m (25 pies) 0 menos]. El eyector de chorro se acopla a la parte frontal de la bomba para pozos profundos con los

30 Sp

dos pernos que se suministran y la convierte en una bomba para pozo poco profundo. El eyector de chorro para poca profundidad tiene una entrada NPT de 2,54 cm (1”) y una abertura NPT de 3,2 mm (1/8”) para el control del volumen de aire. Para obtener el mejor rendimiento, se recomienda una válvula unidireccional en el lado de entrada del eyector de chorro para poca profundidad.

Eléctricas

Existe

riesgo de

un choque eléctrico.

Esta bomba está diseñada únicamente para ser instalada en interiores.

El voltaje de la fuente de suministro eléctrico debe ser similar al de la bomba. Todas las bombas para pozo de instalación sobre superficie, excepto la SWS50BOOST, tienen motores de doble voltaje preconfigurados en la fábrica a 230 voltios. Para conectarlas a circuitos de 115 voltios simplemente gire la perilla al voltaje deseado (Vea la Figura 10). Use una pinza (alicate) de punta afilada para halar la perilla aproximadamente un 6,4 mm (1/4”), gírela y colóquela en su posición correcta.

Seleccione los alambres y el fusible del tamaño adecuado (Tabla 3). Para la protección del circuito del motor, se recomiendan los fusibles que interrumpen por un tiempo en vez de

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JCU50

Presostato

Figura 8 - Tanque de Almacenamiento

Precargado

Para Control del Volumen de Aire

Figura 9 - Eyector de Chorro para

Pozos Poco Profundos

Eyector de

Chorro

Figura 11 - Conexiónes Eléctricas

Motor

Conexión

Conexion a Tierra

Conexión

Figura 10 - Perilla para Seleccionar el Voltaje

PARA VOLVER A HACER FUNCIONAR LA BOMBA

Si a la bomba se le ha dad servicio, se la ha drenado o no se la ha usado por algun tiempo, cerciorese de que haya agua en la cubierta en espiral (voluta) y en la tuberia del pozo. En todo momento debe haber agua en la cubierta en espiral de la bomba (voluta) cuando este funcionando para evitar danos internos en las piezas de sellado (Vea las secciones sobre cebado de pozos poco profundos o de pozos profundos).

MOVIMIENTO DE AGUA SE HACE LENTO: CONVENCIONAL

Cuando el sistema de un tanque tiene una relación inadecuada entre aire y agua, la bomba arrancará y se detendrá con frecuencia en forma errática.

1. Desconecte la corriente eléctrica que va a la bomba.

2. Abra el grifo más bajo del sistema para liberar toda el agua presurizada del sistema.

3. Cebe la bomba (Vea las secciones sobre cebado para pozos poco profundos o pozos profundos).

4. Vuelva a conectar la corriente eléctrica a la bomba.

NOTA: Conforme la bomba vuelve a llenar el tanque con agua, el control de volumen de aire suministra al tanque la relación adecuada de aire y agua para que el sistema funcione. Si el control del volumen de aire está bien, la bomba se parará en el nivel límite que se haya establecido y se ajustará adecuadamente.

MOVIMIENTO DE AGUA SE HACE LENTO: : PRECARDGADO

Si en un tanque precargdo, el movimiento de agua se hace lento, habitualmente se debe a que la cámara elástica tiene fugas o se ha roto.

1. Pruebe el tanque presionando la válvula de aire. La válvula de aire expelerá agua si la cámara elástica se ha roto.

2. Reemplace el tanque.

NOTA: Si la cámara elástica tiene fugas o se ha roto, no se puede reparar. Hay que reemplazar el tanque.

LUBRICACIÓN

Los cojinetes que se usan en las bombas vienen lubricados de fábrica para una duración permanente y no necesitan lubricación adicional.

Funcionamiento

CEBADO DE LA BOMBA PARA POZOS PROFUNDOS

Para

evitar

dañar la bomba, no arranque el motor hasta que la haya llenado con agua.

1. Retire el tapón para cebar.

2. Llene la bomba y la tubería completamente con agua.

3. Vuelva a colocar el tapón para cebar.

4. Abra el grifo para purgar el sistema.

5. Arranque el motor. El agua empezará a bombearse en pocos minutos. Si la bomba no se ceba en 5 minutos, detenga el motor y vuelva a llenar la bomba con agua. El tiempo necesario para cebar es proporcional a la cantidad de agua en la tubería de ingreso.

6. Deje que el sistema funcione por varios minutos para que se limpien todos los tubos.

7. Cierre el grifo y deje que la bomba desarrolle presión en el tanque. Cuando la presión alcance el límite establecido, el motor se detendrá.

El sistema está ahora en funcionamiento y hará ciclos automáticos según la demanda.

CEBADO DE LA BOMBA PARA POZOS POCO PROFUNDOS

Para

evitar dañar la bomba, no arranque el motor hasta que la haya llenado con agua.

NOTA: Para cebado de pozos profundos, se deberá instalar una válvula de control (no se incluye) dentro o cerca de la descarga de la bomba. Para esta aplicación se podrá utilizar una válvula de bola o una válvula esférica.

1. Retire el tapón para cebar.

2. Llene la bomba y la tubería

completamente con agua.

3. Vuelva a colocar el tapón para

cebar.

4. Cierre la valvula de control y abra

un grifo que este cerca.

5. Haga funcionar el motor. La presión

dentro del cuerpo de la bomba empezará a subir inmediatamente conforme la bomba, el eyector de chorro y la tubería se vayan llenando completamente con agua.

31 Sp

6. Abra despacio la váluvla de control. El agua comenzará a fluir. Continúe abriendo la válvula hasta que se obtenga el flujo máximo. Abrir la válvula demasiado hará que el agua deje de fluir.

7. Ajuste la válvula hasta que se obtenga un flujo constante de agua. La válvula se debe abrir lo más que se pueda sin perder presión.

8. Deje que el sistema funcione por varios minutos para que se limpien todos los tubos.

9. Cierre el grifo y deje que la bomba desarrolle presión en el tanque. Cuando la presión alcance el límite establecido, el motor se detendrá.

El sistema está ahora en funcionamiento y hará ciclos automáticos según la demanda.

Mantenimiento

Desco-

necte la corriente eléctrica y libere toda la presión del sistema antes de intentar instalar, darle servicio, mantenimiento o cambiarlo de lugar. Trabe el desconector de corriente en la posición de abierto y rotúlelo para evitar una aplicación inesperada de corriente.

Proteja

la bomba para que no se congele durante los meses de inierno.

DRENAJE DEL BOMBA

Todos los modelos vienen con aberturas para drenar. Para drenar la bomba:

1. Saque el tapón de drenaje y el

tapón para cebar a fin de que se vacíe el sistema.

2. Drene todas las tuberías hasta un

nivel por debajo de la línea de congelación.

DRENAJE DEL TONQUE

Los tanques convencionales se pueden drenar al abrir una salida en el punto más bajo del sistema. Retire el tapón o el control de volumen del aire para vaciar el tanque.

Los tanques precargados fuerzan prácticamente toda el agua del tanque cuando se libera la presión del sistema. No es necesario drenar.

Manual de instrucciones de operación y piezas

JCU50

3. Sitúe la pieza rotatoria del sello del eje en el impulsor y presiónela para que quede en su sitio. Tenga cuidado de no presionar contra la superficie pulida del sello.

4. Coloque el impulsor en el eje y ajústelo bien (Figura 15).

5. Sasegure el difusor en la placa de sellado con los dos pernos. Cerciórese de que los pernos estén orientados horizontalmente como se describe en el paso 2.

6. Coloque con cuidado la empquetadura de la cubierta en espiral (voluta) sobre el difusor en la placa de sellado. En todas las aplicaciones de conversión, el anillo de sellado también debe estar colocado sobre el difusor. En todas las aplicaciones en pozos poco profundos se debe tener cuidado de que los anillos en o (juntas tóricas) estén limpios y colocados adecuadamente sobre el Venturi. La limpieza y la colocación correcta hacen que exista un uen sellado dentro del difusor cuando se ensambla.

7. Acople la cubierta en espiral (voluta) de la bomba al motor con los cuatro pernos. Asegúrese de que la empaquetadura de la cubierta en espiral (voluta) esté bien colocada y ajuste bien los pernos.

NOTA: El eje debe poder girar libremente y la cubierta del extremo del motor debe estar asegurada antes de hacer funcionar la bomba.

32 Sp

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Mantenimiento

(Continuacion)

PRECARGADO

En todos los tanques se pierde algo de aire a través de la cámara elástica. Para evitar que el tanque falle, examine la precarga una vez al año.

1. Abra el grifo más cercano al tanque y deje que drene toda el agua del tanue.

2. Mida la precarga del tanque en el pitón de la válvula con un medidor de presión para llantas.

3. Si es necesario, ajuste con una bomba de aire la precarga a una presion entre 1,93 y 2,07 bar en bombas de 1/2, 3/4 y 1 CP.

PARA SACAR EL SELLO USADO DEL EJE

Gire el

interruptor de desconexión a la posición “off.”

1. Abra el grifo más cercano al tanque y deje que drene toda el agua del tanque.

2. Saque los cuatro pernos que mantienen la cubierta en espiral de la bomba (voluta) unida al motor (Figura 12).

3. Separe la cubierta en espiral de la bomba (voluta) del motor para exponer el difusor y la placa de sellado.

4. Retire los dos pernos y el difusor de la placa de sellado para exponer el impulsor.

5. Saque la tapa pequeña del extremo del motor opuesto al impulsor

6. Con un destornillador grande o una llave graduable, sujete el eje para

que no gire y saque el impulsor con la mano (roscado estándar de mano derecha). Cerciórese de guardar la placa de sellado de hierro forjado cuando saque el impulsor del eje.

7. Saque la placa de sellado.

8. Planquee la pieza rotatoria de sellado del eje para que salga del impulsor (Figura 13).

9. Empuje o palanquee el asentamiento de cerámica para separarlo de la placa de sellado (Figura 13).

10. Elimine las partículas sueltas del núcleo del impulsor y la placa de sellado.

INSTALACIÓN DE UN NUEVO SELLO DEL EJE

Antes de

manipular las piezas del sello del eje límpiese las manos con un paño. El polvo y la grasa pueden dañar el sello.

1. Humedezca con aceite de cocina, la parte interior de la cavidad del sello en la placa de sellado y los empaques de caucho acopados que rodean el nuevo asentamiento de cerámica. Tenga cuidado de no raspar la superficie de cerámica del asentamiento del sello y empuje el asentamiento incluido en el caucho en la cavidad del sello en la placa de sellado. Use una rondana de cartón para proteger la superficie pulida cuando empuje contra el asentamiento de cerámica con cualquier objeto. Cerciórese de sacar la rondana de cartón.

2. Deslice con cuidado la placa de sellado sobre el eje de modo que no se mueva el sello de su posición en la placa de sellado. Durante el ensamblado, la placa de sellado debe estar orientada de modo que los dos orificios estén en una línea horizontal a través del eje del motor y que las cuatro (4) clavijas de localización de la parte posterior estén alineadas con las lengüetas del armazón del motor (Figura 14). Esta ubicación se debe hacer para asegurar un drenaje y cebado adecuados.

Tornillos de Casquetes

Figura 12 - Bomba Convertible

para Pozos

Plancha de Sello

Difusor

Cubierta en Espiral (Voluta)

Tapon del drenaje (No

se muestra)

Tornillos de Casquetes

Impulsor

Motor

Figura 13 - Remoción del Sello del Eje

y el Asentamiento de Cerámica

Plancha de Sello

Asentamiento de Cerámica

Pieza Rotatoria de Sellado del Eje

Anillo de Caucho de Asentamiento

Impulsor

Figura 14 - Reemplazo de la Placa Sellado

Orificios para

los Tornillos

Eje del Motor

Placa de sellado

Asentamien del Sello

Figura 15 - Eje del Motor

Motor

Impulsor

Asentamiento

del Sello

Para que el Sellado Sea Adecuado, es Necesario que la Cara del Sello este Limpia

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Suministros de Agua

Figura 16 - Suministros de Agua

34 Sp

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La bomba no funciona

El motor suena pero no funciona

Desconexión por sobrecarga

La bomba funciona pero no agua o provee muy poca cantidad

La bomba se prende y apaga continuamente

1. No hay energía eléctrica

2. El fusible se ha quemado o el interruptor se ha desconectado

3. Interruptor de presión fallado

4. Desconectado por sobrecarga del motor

1. Bajo voltaje en la línea

2. El cableado es demasíado pequeño

3. Los daños o la falta de alineamiento dan lugar que las piezas rotatorías se peguen

1. Voltaje incorrecto en la línea

2. Los daños o la falta de alineamiento dan lugar que las piezas rotatorias se peguen

3. Alta temperatura en los alredodores

4. Ciclos rápidos

1. El nivel de agua está por debajo de la toma de la bomba

2. La válvula de control está demasiado abierta (pozos profundos)

3. Al cebar no se purgó la descarga

4. Hay fuga en la tubería en el lado del pozo donde está la bomba

5. Está obsstruida la malla de la bomba o el colador de aspiración de entrada

6. Boquilla obstruida (pozos profundos)

7. Se ha roto el diafragma del control del volumen de aire

8. La válvula de aspiración puede estar obstruida o atascada en la posición de cerrada

9. La bomba no se ha cebado completamente

10. La válvula de control está completamente cerrada (pozos profundos)

11. Nivel de agua por debajo de lo requerido para aspirar

12. Tubería de tamaño menor que el requerido

13. Pozo gaseoso

14. Venturi distorsionado

15. Eyector de chorro inadecuado para la aplicación

16. Bomba de tamaño muy pequeño

17. La bomba forma vacios parclales, suena como si estuviera bombeando cascajo

1. Tanque inundado (Convencional)

2. La tubería del control del volumen de aire está doblada u obtruida

3. Control de volumen de aire conectado a la salida incorrecta de la bomba

4. Precarga de tanqueincorrecta (Tanque precargado)

5. Diafragma o bolsa rota (Tanque precargado)

6. Fuga enla tubería de la casa

7. Válvula de pie o válvula de retención atascada en posición abierta

8. El motor se desconecta por sobrecarga

9. Interruptor de presión incorrectamente ajustado

1. Encienda la corriente eléctrica o llame a la compañía de suministro eléctrico

2. Cambie el fusible o vuelva a conectar el interruptor de circuito

3. Cambie el interruptor

4. Deje que se enfríe. La sobrecarga se recalibrará automáticamente

1. Haga un nuevo cableado. Ver la Table 3*

2. Haga un nuevo cableado. Ver la Table 3*

3. Reemplácelas o llévelas a un taller de servicio para reparaciones

1. Haga un nuevo cableado. Ver la Table 3*

2. Lleve el motor a un taller de reparaciones o localice donde se pegan las piezas y haga las reparaciones

3. Coloque la bomba en una zona sombreada y bien ventilada

4. Vea la sección sobre bombas que funcionan y se detienon con demasiada frecuencia

1. Baje más el tubo de succión dentro del pozo

2. Repita el procedimiento para cobar

3. Abra el grifo y vuelva a cebar

4. Repare la tubería según sea necesario

5. Límpieia o reemplácela según sea necesario

6. Jale el eyector de chorro y limpie la obstrucción

7. Repare o cambie el control del volumen de aire

8. Límpieia o reemplaceia según sea necesario

9. Continúe cebando, haga una pausa cada 5 minutos para que se enfríe el armazón de la bomba. Vuelva a llenar la bomba según sea necesario

10. Ajuste la válvula de control según el procedimlento para cebar los pozos profundos

11. Seleccione el ensamblado de la bomba y/o del eyector de chor ro que correspondan

12. Reemplace según sea necesario

13. Instale un deflector en la entrada a la bomba para evitar que los gases entren al sistema

14. Inspecciónelo y reemplácelo

15. Adquiera un eyector de chor ro que encaje en su sistema cuando esté reemplazando una bomba de otra marca

16. Aumente el caballaje de la bomba

17. Aumente el diámetro de la tubería de succion o disminuya la fricción en la tubería

1. Cambie el tanque o el control del volumen de aire

2. Límpiela o reemplácela según sea necesario

3. Mueva a la apertura correcta de la bomba

4. Agregue o quite aire cuanto sea necesario

5. Cambie el tanque

6. Localie y repare la fuga

7. Retire y reemplace

8. Vea la sección sobre desconexiones por sobrecarga

9. Reajuste o cambie el interruptor

* Todas las conexiones eléctricas las debe hacer un electricista certificado o con licencia

Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar

Guía de Diagnóstico de Averías

35 Sp

1 Motor 32059-001 1 2 Tornillo 16636-002 4 3 Plancha de sello 4372-001 1 4 l Empaquetadura cuadrada de caucho para anillo 17150-001 1 5 l Ensamblaje de sello del eje 56393 1 6 Impulsor 23285-021 1 7 Difusor 17148-021 1 8 Tornillo 67007-001 2 9 l Anillo de cierre de caucho 17149-001 1 10 Cubierta en espiral (Voluta) 41039-001 1 11 3,2 mm (1/8”) Tap´ón de cebado (no se muestra) 15766-002 2 12 Base 23029-021 1 13 Presostato 30010-021 1 l Juego para reparaciones (incluyes No. 4, 5 y 9) 56874-001 1

No. de Ref. Descripción JCU50-1/2 HP Ctd.

Manual de instrucciones de operación y piezas

JCU50

Para Piezas de Repuestos, Llame al 1-800-237-0987

Envíe su solicitud de repuestos a la siguiente direccion:

Wayne Water Systems 101 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A.

Sírvase proporcionar la suguiente información:

- Número de modelo

- Número de serie (si tiene)

- Descripción y número de repuesto como se muestra en la lista de repuestos

Manual de instrucciones de operación y piezas

JCU50

Garantía Limitada

Durante un año a partir de la fecha de compra, Wayne Water Systems ("Wayne") reparará o reemplazará, según lo consideren adecuadon, cualquier pieza de esta bomba para sumideros (“Producto”) que el comprador original envie a reparación y los empleados o representantes autorizados de Wayne determinen que están defectuosos debido a problemas de materiales o manufactura. Para recibir información sobre los pasos a seguir, comuníquese directamente con la compañía Wayne (800-237-0987, sólo desde EE.UU.), o con el distribuidor autorizado más cercano a su domicilio. En el momento de reclamar sus derechos bajo esta garantía deberá suministrarnos el número del modelo. Todos los gastos de flete serán la responsabilidad del comprador. Esta garantía limitada no cubre los daños debido a accidentes, abusos, uso inadecuado, negligencia, instalación inadecuada, mantenimiento inadecuado, o funcionamiento sin seguir las instrucciones suministradas por escrito por la compañía Wayne.

NO HAY NINGUNA OTRA GARANTIA EXPRESA O IMPLISITA. IN CLUYENDO AQUELLAS SOBRE VENTA O USOS ESPECIFICOS, Y LAS GARANTIAS ESTAN LIMITADAS A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA. ESTA ES LA UNICA GARANTIA Y CUALQUIER PERDIDA O RESPONSABILIDAD CIVIL, SEA DIRECTA O INDIRECTA COMO CONSECUENCIA DE DAÑOS SON EXCLUIDAS.

Algunos estados no permiten límites en la duración de las garantías, o no permiten que se limiten o excluyan casos por daños por accidentes o consecuentes, en dichos casos los límites arriba enumerados tal vez no apliquen para Ud. Esta garantía limitada le otorga a Ud. ciertos derechos que pueden variar de un estado a otro. Bajo ninguna circunstyancia, aunque sea debido al incumplimiento del contrato de garantía, culpabilidad (in cluyendo negligencia) u otras causas,la compañía Wayne o ninguno de sus surtidores serán responsables legalmente por ningún fallo legal en su contra, incluyendo, pero no limitado apérdida de ganancias, pérdidas del uso del producto o piezas asociadas con el equipo, pérdidas de capital, gastos para reemplazar los productos dañados, pérdidas por cierre de fábrica, servicios o pérdida de electricidad, o demandas persentadas por los clientes del comprador por dichos daños. Ud. DEBE conservar el recibo como prueba de compra junto con esta garantía. En caso de que necesite presentar un reclamo de sus derechos bajo esta garantía, Ud DEBERA enviar una copia del recibo de la tienda junto con el producto o correspondencia. Comuníquese con la compañía Wayne (800-237-0987, sólo desde EE.UU) para recibir autorización e instrucciones de como enviar la mercancía. NO ENVIE ESTOS DATOS A WAYNE. Conserve esto sólo como datos. MODEL NO._______________ NO. DE SERIE __________________________ FECHA DE INSTALACION_____________

GRAPE SU RECIBO DE COMPRA AQUI

No. de Motor Succión Presión de Descarga bar

Modelo CP de Elevación (metros) 1,38 2,07 2,76 3,45

Entrega en Litros por Hora (LPH)

5 3444 3217 2233 1385

10 2952 2725 1968 1226

JCU50 1/2 15 2612 2498 1817 1022

20 2195 2195 1552 863 25 1476 1476 1230 659

Rendimiento

Modelo Ensamblado

Diámetro de Bomba del Chorro Distancia Vertical al Nivel de Bombeo (En Metres)

del Chorro No. No. 9,1 12,2 15,2 18,3 21,4 24,4 27,4 30,5

Entrega en Litros por Hora (LPH)

5,08 cm JCU50 56319 620 590 500

JCU50 55462 400 335 260 JCU50 56324 900 750

10,16 cm JCU50 56317 690 580 540 390

JCU50 55465 415 335 275 210

Wayne JCU50 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual