Watlow F4 User Manual [en, de, es]

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0600-0032-0015 Rev A Februar 2000

DM 25,--

Eingetragenes Unternehmen

Winona, Minnesota USA

ISO 9001

Totale

Kundenzufriedenheit

3 Jahre Garantie

Serie F4

96mm x 96mm Programmregler (1/4 DIN)

mit menügesteuerter Benutzerführung und

Programmierung

Watlow Controls

1241 Bundy Blvd., Winona, Minnesota USA 55987-4873

Telefon: +1 (507) 454-5300, Fax: +1 (507) 452-4507, http://www.watlow.com

Deutsch (German)

Benutzerhandbuch

Page 2

Sicherheitsinformationen

In diesem Handbuch werden Hinweis-, Vorsichts- und Warnsymbole verwendet, um Sie auf wichtige Bedienungs- und Sicherheitsinformationen aufmerksam zu machen.

Ein fettgedruckter HINWEIS am Seitenrand enthält eine kurze Mitteilung, um Sie auf eine wichtige Einzelheit aufmerksam zu machen.

Ein fettgedrucktes VORSICHT erscheint als Sicherheitshinweis mit wichtigen Informationen zum Schutz Ihrer Geräte und deren Leistung. Lesen und befolgen Sie alle auf Ihre Anwendung zutreffenden Vorsichtshinweise besonders sorgfältig.

Ein fettgedrucktes WARNUNG enthält wichtige Informationen zur Vermeidung von Verletzungen und Geräteschäden. Beachten Sie alle auf Ihre Anwendung zutreffenden Warnhinweise besonders sorgfältig.

Das Sicherheitshinweissymbol,

, (Dreieck mit Ausrufezeichen) steht vor

VORSICHTS- oder WARNHINWEISEN.

Technische Unterstützung

Wenn im Zusammenhang mit Ihrem Watlow-Regler ein Problem auftauchen sollte, schauen Sie bitte zunächst im Anhang dieses Handbuches unter dem Stichwort 'Fehlerbehebung' nach bzw. überprüfen Sie sämtliche Konfigurationseingaben Schritt für Schritt, um zu prüfen, ob Ihre Einstellungen mit der Anwendung übereinstimmen. Wenn das Problem nach der Prüfung der obigen Punkte weiterhin besteht, können Sie unter der Rufnummer +49 (0) 7253-9400 Unterstützung anfordern.

Es besteht außerdem die Möglichkeit, mit einem Anwendungsingenieur von Watlow Controls in Winona, Minnesota, USA zu sprechen, wenn Sie folgende Nummer wählen: +1 (507) 454-5300, Anschluß 6403.

Bitte halten Sie beim Anruf die folgenden Informationen bereit:

• Vollständige Typennummer • Sämtliche Konfigurationsinformationen

• Benutzerhandbuch • Diagnosemenüwerte

Wir würden gerne Ihre Meinung hören

Ihre Anregungen und Kommentare zu diesem Benutzerhandbuch nehmen wir gerne entgegen. Bitte schreiben Sie zu diesem Zweck an: Watlow Electric GmbH, Abt. Marketing, Lauchwasenstr. 1, 76709 Kronau. Das Benutzerhandbuch für die Serie F4 ist urheberrechtlich geschützt durch Watlow Winona, Inc., © 1999. Alle Rechte vorbehalten. (1762)

VORSICHT oder

WARNUNG

Page 3

Watlow Serie F4 Inhaltsverzeichnis ■ i

Bedienung des Reglers

Kapitel 1: Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1

Kapitel 2: Bedienung des Reglers . . . . . . . . .2.1

Tasten, Anzeigen und Kontrolleuchten . . .2.2

Temperaturprofil-Programmierung . . . . . .2.3

Kundenhauptmenü . . . . . . . . . . . . . . . . .2.3

Regelung mit Statischem Sollwert . . . . . .2.4

Temperaturprofilregelung . . . . . . . . . . . . .2.4

Fehler- und Alarmmmeldungen,

Fehlerbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.6

Programmierung des Reglers

Kapitel 3: Betriebsmenü . . . . . . . . . . . . . . . .3.1

Alarmsollwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1

Quittierung einer Alarm- oder Fehlermeldung

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1

PID-Selbstoptimierung . . . . . . . . . . . . . . .3.2

PID-Bearbeitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.2

Verwendung mehrerer PID-Sätze . . . . . . .3.3

Kaskadenregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3

Kapitel 4: Temperaturprofilprogrammierung . .4.1

Temperaturprofil-Prüfliste . . . . . . . . . . . . .4.1

Programmierung eines Temperaturprofils .4.2

Bearbeitung eines Temperaturprofils . . . .4.4

Löschung eines Temperaturprofils . . . . . .4.4

Umbenennung eines Temperaturprofils . .4.4

Häufig gestellte Fragen . . . . . . . . . . . . . .4.6

Kapitel 5: Setup-Menü . . . . . . . . . . . . . . . . .5.1

Reihenfolge der Parameter-Einstellung . .5.1

Kundenhauptmenü . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2

Kundenmeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2

Serielle Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . .5.2

Kapitel 6: Werksmenü . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.1

Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.1

Diagnosemenü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3

Kalibrierungsmenü . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3

Kapitel 7: Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.1

Untermenüs, Menüs und Parameter . . . . .7.1

Kapitel 8: Leistungsmerkmale . . . . . . . . . . . .8.1

Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.2

Methoden der Regelung . . . . . . . . . . . . .8.4

Zusätzliche Funktionen . . . . . . . . . . . . . .8.7

Alarmmeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.8

Weitergehende Regelungsmerkmale . . . .8.10

Installation und Verdrahtung

Kapitel 9: Installation und Verdrahtung . . . . .9.1

Verdrahtung der Serie F4 . . . . . . . . . . . . .9.5

Anhang

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . .A.2

Bestellübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A.3

Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . .A.4

Glossar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A.5

Stichwort-Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A.7

Menü-Überblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A.10

Über Watlow/Garantie . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . .Hintere Umschlaginnenseite

Serie F4: Inhaltsverzeichnis

Sie können eine elektronische Kopie dieses Handbuchs von der Watlow-Homepage kostenlos herunterladen: http://www.watlow.com.

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ii ■ Inhaltsverzeichnis Watlow Serie F4

Notizen

Page 5

Watlow Serie F4 Einleitung ■ 1.1

Kapitel 1: Einleitung

Eingänge und Ausgänge

Abbildung 1.1a — 1-Kanal-Programmregler der Serie F4 (F4S_ - _ _ _ _ - _ _ _ _ ) Eingänge und Ausgänge.

Abbildung 1.1b — 2-Kanal-Programmregler der Serie F4 (F4D_ - _ _ _ _ - _ _ _ _ ) Eingänge und Ausgänge.

Überblick

Watlows industrielle 1/4 DIN Programmregler der Serie F4 sind leicht zu konfigurieren, zu programmieren und hervorragend geeignet bei sämtlichen TemperaturprofilAnwendungen, bei denen eine präzise und zuverlässige Regelung unabdingbar ist. Die Regler der Serie F4 bieten folgende Leistungsmerkmale:

• 4-zeilige LCD-Anzeige

• Menügesteuerte Benutzerführung

• 16-Bit-Mikroprozessor

• 256 mögliche Rampenschritte in bis zu 40 individuell benennbaren Temperaturprofilen

• Sechs Schrittarten

• Acht programmierbare Ereignisausgänge, Kompressorfunktion, Zusatzheiz- und -kühlfunktion sowie Konfigurierung der Reglerreaktion bei Netzausfall

• Echtzeituhr

1 Universal-

Einkanalregler

Analogeingang (ein zweiter Eingang ist optional)

4 Digitaleingänge

1 Serielle Schnittstelle

…Alarm 1 Unt. Abweich –1 Wert einstellen Zurück Nächste

2 Regelungsausgänge

2 Alarmausgänge

2 Istwert/Sollwertausgänge

8 Digitalausgänge

4 Regelungsausgänge

2 Alarmausgänge

2 Istwert-

Zweikanalregler

3 UniversalAnalogeingänge

4 Digitaleingänge

…Alarm 2 Unt. Sollw._

°C Wert einstellen Zurück Nächste

/Sollwertausgänge

1 Serielle Schnittstelle

(optional) 8 Digitalausgänge

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1.2 ■ Einleitung Watlow Serie F4

Reglerkonfiguration

Weitergehende Informationen hierzu finden Sie in Kapitel 3, 'Betriebsmenü'.

Lassen Sie das Temperaturprofil ablaufen (oder legen Sie den vom Regler anzusteuernden statischen Sollwert fest).

Weitergehende Informationen hierzu finden Sie in Kapitel 2, 'Menügesteuerte Benutzerführung'.

Lassen Sie das Temperaturprofil ablaufen oder legen Sie den vom Regler anzusteuernden statischen Sollwert fest.

Nähere Angaben zu diesem Thema finden Sie in Kapitel 4, 'Temperaturprofile'.

Programmieren Sie ein Temperaturprofil.

Weitere Informationen hierzu finden Sie in Kapitel 5, 'Setup-Menü'. Sollten Sie zur Datenübertragung das Modbus-Protokoll verwenden, finden Sie in Kapitel 7 Angaben zu Registern und Werten des ModbusProtokolls, die Sie zur Konfiguration der Parameter benötigen. Sie können außerdem eine Aufstellung sämtlicher Modbus-Register und Werte des Reglers der Serie F4 sowie Flußdiagramme von Temperaturprofilen von der Watlow-Homepage kostenlos herunterladen. Die Adresse lautet: http://www.watlow.com

Ausführlichere Informationen zur Reglerkonfiguration mit Hilfe des Modbus-Protokolls erhalten Sie, wenn Sie den elektronischen Leitfaden 'Watlow Controls Data Communications Guide' aufrufen, der ebenfalls auf der Watlow-Homepage erhältlich ist.

Einrichten des seriellen Datenaustauschs.

Nähere Angaben dazu finden Sie in Kapitel 3, 'Betriebsmenü'. Hintergrundinformationen zu sämtlichen Konfigurationsmöglichkeiten des Reglers finden Sie in Kapitel 8, 'Leistungsmerkmale'.

Führen Sie eine Systemoptimierung durch und legen Sie die Alarmsollwerte fest.

In Kapitel 2 erfahren Sie mehr über Navigation und Software. In den Kapiteln 'Setup-Menü' (Kapitel 5) und 'Parameter' (Kapitel 7) finden Sie Informationen zu den Themen 'Einstellbereiche' und 'Standardeinstellungen'. Hintergrundinformationen zu sämtlichen Konfigurationsmöglichkeiten des Reglers finden Sie in Kapitel 8, 'Leistungsmerkmale'.

• Gehen Sie zur Konfiguration der Grundeinstellungen des Systems (Momentane Uhrzeit, Haltebandeinstellungen, Netzausfallaktion, etc.) zum Systemmenü des Setup-Menüs.

• Konfigurieren Sie im Setup-Menü ebenfalls sämtliche Eingänge, Ausgänge und Alarme gemäß den System- und Hardwarebedingungen Ihrer Anwendung.

• Gehen Sie zur Festlegung der im Display anzuzeigenden Werte zum Hauptmenü.

(Weitere Informationen dazu finden Sie in Kapitel 5, 'Setup-Menü'.)

Konfigurieren Sie den Regler Ihrer Anwendung entsprechend.

Siehe auch Kapitel 9, 'Installation und Verdrahtung'.

Installieren und verdrahten Sie den Regler.

Handbuch-KapitelAblauf

Sie können die Regler der Serie F4 entweder als individuelle oder aber bereits fest in einer Anwendung installierte Einheit geliefert bekommen. Die Möglichkeiten zur Konfiguration des Reglers können

eingeschränkt sein, wenn z.B. der Zugriff auf ein Menü durch bereits einprogrammierte Zugriffssperren nicht möglich ist. Weitere Informationen dazu finden Sie in Kapitel 6, 'Werksmenü'.

Die ˆˆ-Taste

Mit Hilfe der Informationstaste können Sie jederzeit hilfreiche Definitionen und Tipps zur Reglerkonfiguration aufrufen. Platzieren Sie einfach den Cursor neben den Begriff bzw. Parameter, über den Sie mehr erfahren möchten, und drücken dann die Informationstaste. Drücken Sie sie erneut, um in das Menü zurückzukehren.

Page 7

Watlow Serie F4 Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten ■ 2.1

Kapitel 2: Bedienung des Reglers

mit Hilfe der Tasten

Tasten, Anzeigen und Kontrolleuchten . . . . . . . . . .2.2

Temperaturprofil-Programmierung . . . . . . . . . . . . .2.3

Kundenhauptmenü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.3

Regelung mit Statischem Sollwert . . . . . . . . . . . . .2.4

Temperaturprofilregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.4

Fehler- und Alarmmeldungen, Fehlerbehebung . . .2.6

Überblick

Abbildung 2.1 — Menüführung des Reglers der Serie F4.

Die Benutzeroberfläche der Serie F4 ist in fünf sog. "Menüs" unterteilt. Das Hauptmenü ist dabei das zentrale und werksseitig voreingestellte Menü und zeigt in der unteren Anzeige Informationen zum Status der jeweiligen Funktionen. Zugang zu den anderen Menüs erhält man nur über das Hauptmenü.

✔ Hinweis: Der Zugriff auf die Menüs ist eingeschränkt

während des Ablaufs der Selbstoptimierungsfunktion (Setup- und Werksmenü sind nicht zugänglich) und eines Temperaturprofils (Betriebs-, Setup- und Werksmenü sind nicht zugänglich).

Im Hauptmenü werden Fehlermeldungen und statische Meldungen sowie der Status der Eingänge, Ausgänge und Temperaturprofile angezeigt. Ob eine Anzeige erscheint und wie sie dargestellt wird hängt von den Parametereinstellungen des Kundenhauptmenüs im SetupMenü ab.

Rollen Sie die Display-Anzeige bis zum Ende des Hauptmenüs, um zu den anderen Menüs zu gelangen.

Beim Verlassen des Temperaturprofil-, Setup- oder Werksmenüs erscheint stets

eine Mitteilung mit der Frage, ob Sie die alten Einstellungen wiederherstellen oder die neuen Einstellungen speichern möchten.

Hauptmenü_____ Eing.1 Fehler Eing.2 Fehler Eing.3 Fehler

Alarmbedingung 1 Alarmbedingung 2

Opt Kan 1 Satz Opt Kan 2 Satz

Momentane Datei Momentaner Schritt Eingang 2 Sollwert 1 Sollwert 2 Schrittyp Zielsollwert 1 Zielsollwert 2 Warten-auf-Status Verbleibende Zeit Digitaleingänge Digitalausgänge % Strom 1 % Strom 2 Datum Zeit

>Gehe zu Betr.-menü Gehe zu Tempprofil Gehe zu Setup-Menü Gehe zu Werksmenü

Betriebsmenü

Alarmsollwerte Selbstoptimierung PID-Bearbeitung

Temperaturprofil-Menü Temperaturprofilerstellung Temperaturprofilbearbeitung Temperaturprofillöschung Temperaturprofilumbenennung

Setup-Menü

Systemmenü Analogeingänge Digitaleingänge Regelungsausgänge Alarmausgänge Istwert-/Sollwertausgänge Digitalausgänge Serielle Schnittstelle Kundenhauptmenü Statische Meldungen

Werksmenü

Bedienfeldverriegelung Diagnosemenü Testmenü Kalibrierungsmenü

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Tasten, Anzeigen und Kontrolleuchten

Abbildung 2.2 — Tasten, Anzeigen und Kontrolleuchten der Serie F4.

2.2 ■ Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten Watlow Serie F4

Obere Anzeige

Zeigt den tatsächlichen Kanal1-Prozeßwert während des Reglerbetriebs an. Weist durch Fehlermeldungen auf

Untere Anzeige

Führt durch Parametereinstellungen und Reglerbetrieb, zeigt Statusinformationen an.

Cursor (>):

Zeigt auf den gewählten Parameter oder aktuellen Wert. Der Cursor wird mit Hilfe der Aufwärts-, Abwärts-, Weiter- und Zurückpfeiltasten bewegt.

TemperaturprofilstatusAnzeigelämpchen (zeigt den Ablauf/Halte-Status an):

• Leuchtet, wenn gerade ein Temperaturprofil durchgeführt wird.

• Blinkt, wenn sich das Temperaturprofil im Haltestatus befindet.

• Leuchtet nicht bei Regelung mit statischem Sollwert.

Temperaturprofil-Taste

Drücken Sie diese Taste, um ein Temperaturprofil zu starten, zu unterbrechen, wiederaufzunehmen oder zu beenden.

Hauptmenü___________

Gehe zu Tempprofil

Gehe zu Setup-Menü Gehe zu Werksmenü

Informationstaste

Drücken Sie diese Taste, um Hintergrundinformationen und Definitionen zu erhalten, drücken Sie sie erneut, um zu Ihrem Ausgangspunkt zurückzukehren.

eine Fehlerbedingung hin.

Zurück- und Weiter-Tasten

Drücken Sie die Weiter-Taste, um den Parameter anzuwählen, der sich rechts vom Cursor (>) befindet und rufen Sie auf diese Weise die nächste Anzeige auf. Drücken Sie die Zurück-Taste, um zum vorherigen Punkt zurückzukehren oder um das Menü zu verlassen.

Statuslämpchen Aktive Ausgänge

Leuchtet, wenn der entsprechende Ausgang des Reglerkanals aktiviert ist.

Statuslämpchen Alarmausgänge

Leuchten während einer Alarmbedingung.

Statuslämpchen Serielle Schnittstelle

Blinkt, wenn der Regler elektronische Daten sendet oder empfängt.

Bildlaufleiste

Ihr Erscheinen weist darauf hin, daß sich mehr Text ober- bzw. unterhalb des Cursors befindet. Benutzen Sie zum Weiterrollen des Bildes die Abwärts- bzw. Aufwärtspfeiltaste.

Aufwärts- und Abwärtspfeiltasten

Drücken Sie diese Tasten, um den Cursor (>) nach oben oder nach unten zu bewegen, einen Wert zu erhöhen bzw. herabzusetzen oder einen Buchstaben in einem Namen zu verändern.

Quittierung einer Alarm- oder Fehlermeldung

Im Falle einer Alarmbedingung leuchtet das Anzeigelämpchen für den Alarmstatus auf der Vorderseite des Reglers. Im Hauptmenü erscheint eine Alarmmeldung, wenn diese Funktion zuvor aktiviert wurde. Zur Quittierung des Alarms bewegen Sie den Cursor zur Alarmmeldung und drücken die Weiter-Taste. Die daraufhin erscheinende Meldung bestätigt die Quittierung des Alarms. Das Anzeigelämpchen für den Alarmstatus erlischt ebenfalls. Nach Korrektur der Alarmauslösebedingung begeben Sie sich erneut zur Fehler- oder Alarmmeldung im Hauptmenü und drücken nochmals die Weiter-Taste. Die nun erscheinende Meldung bestätigt, daß der Alarm zurückgesetzt wurde.

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Watlow Serie F4 Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten ■ 2.3

TemperaturprofilProgrammierung

Die menügesteuerte Benutzerführung des Reglers der Serie F4 unterstützt Sie bei der Bewältigung der meisten der mit Ihrer Anwendung in Zusammenhang stehenden Aufgaben. Zur Programmierung des Reglers blättern Sie einfach durch die im jeweiligen Menü erscheinenden Parameter. Bei jedem Parameter wählen Sie eine der vorgegebenen Möglichkeiten oder geben einen von Ihnen gewählten Wert ein und drücken dann die Weiter-Taste, um zur nächsten Menüseite zu gelangen. Nach Rückkehr in das Ausgangsmenü ist die Programmierung abgeschlossen.

1. Mit Hilfe der >oder <-Taste blättern Sie innerhalb einer Liste von Punkt zu Punkt.

2. Drücken Sie die Weiter-Taste ..

3. Geben Sie den Wert ein und wählen Sie einen der vorgegebenen Parameter.

4. Drücken Sie .erneut.

5. Wiederholen Sie diesen Vorgang so lange, bis Sie zur Ausgangsliste zurückgekehrt sind.

Um nur einen ganz bestimmten Parameter einzustellen, blättern Sie wie oben beschrieben durch die einzelnen Parameterlisten, ohne allerdings an den Einstellungen etwas zu verändern. Nachdem Sie zu dem von Ihnen gesuchten Parameter gelangt sind, geben Sie den neuen Wert ein. Um zur Ausgangsseite zurückzukehren, können Sie nun entweder mit der linken Pfeiltaste denselben Weg zurückgehen oder mit der rechten Pfeiltaste bis zum Ende des Pfades klicken. Beim Verlassen der Ausgangsseite müssen Sie zwischen 'Änderung speichern' und 'Wiederherstellen' wählen.

Wahl Zykluszeit:__ >Impulsgruppen

feste Zeit ■

▼

Funktion wählen:____ >Heizen

Kühlen

Auswahl Setup:____

>Reglerausgang1A ▲

Reglerausgang1B ■ Reglerausgang2A ▼

Hauptmenü___________

Gehe zu Betr.-menü Gehe zu Tempprofil

>Gehe zu Setup-Menü

Kundenhauptmenü

Im Hauptmenü werden Fehlermeldungen sowie der Status der Eingänge, Ausgänge und Temperaturprofile angezeigt. Von dort ist auch der Zugriff auf die ReglerSoftware möglich. Das Hauptmenü kann außerdem nach Ihren individuellen Wünschen zusammengestellt werden. Gehen Sie dazu zum Kundenhauptmenü im Setup-Menü. (Genauere Anweisungen erhalten Sie in Kapitel 5 unter 'Setup'.)

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2.4 ■ Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten Watlow Serie F4

Betrieb

Die Regler der Serie F4 können entweder als Temperaturregler mit statischer Sollwertregelung oder als Programmregler eingesetzt werden. Eine Regelung mit dem F4 ist allerdings nur in Anwendungen mit geschlossenem Regelkreis möglich. Ein manueller Betrieb des Reglers (offener Regelkreis) ist nicht möglich.

Regelung mit statischem Sollwert

Wenn kein Temperaturprofil durchgeführt wird, befindet sich der Regler der Serie F4 im Modus 'Statischer Sollwert'. So erkennen Sie diesen Modus:

• Die Temperaturprofilstatus-Lampe leuchtet nicht.

• Die obere Anzeige zeigt den von Eingang 1 gemessenen tatsächlichen Prozeßwert an.

• Die untere Anzeige zeigt werksseitig voreingestellte oder benutzerdefinierte Informationen.

Um den F4-Regler zur Regelung eines statischen Sollwerts einzusetzen, benutzen Sie die Navigationstasten (><,.), um einen Kanal zu wählen und den Sollwert einzustellen.

Zur Einstellung der Sollwertgrenzen gehen Sie zum Setup-Menü > Analogeingang x und von dort zu den Parametern "Eingabe SW-Untergr." und "Eingabe SWObergr."

Setzen Sie hier den Sollwert auf "Sollwertuntergrenze minus 1 (-1)", dann wird der Regelungsausgang 1 deaktiviert und der Sollwert als AUS angezeigt.

✔ Hinweis: Sämtliche Regelungsaktivitäten werden

unterbrochen, wenn Sie vom Setup-Menü aus zu einem der folgenden Untermenüs gehen: Analogeingang, Digitaleingang, Regelungsausgang, Alarmausgang, Istwert-/Sollwertausgang sowie Digitalausgang.

Temperaturprofilregelung

Im folgenden wird erklärt, wie Sie ein bereits existierendes Temperaturprofil durchführen, halten, wiederaufnehmen und beenden können. Vor der Durchführung eines Temperaturprofils muß dieses zuerst einmal programmiert worden sein. (Weiteres dazu finden Sie in Kapitel 4 unter 'Temperaturprofil-Menü')

Während der Durchführung eines Temperaturprofils haben Sie keinen Zugriff auf das Betriebs-, Setup- oder Werksmenü. Es ist allerdings möglich, im Temperaturprofil-Menü ein weiteres Temperaturprofil zu programmieren oder ein bereits existierendes umzubenennen. Es ist jedoch nicht möglich, ein vorhandenes Temperaturprofil zu verändern oder zu löschen.

Wollen Sie während der Durchführung eines Temperaturprofils den Sollwert innerhalb eines Schritts verändern, dann müssen Sie das Profil zuerst anhalten und dann im Hauptmenü den Parameter 'Statischer Sollwert' wählen.

Durchführung eines Temperaturprofils

Drücken Sie die Temperaturprofil-Taste und beantworten Sie die daraufhin erscheinenden Fragen.

Während der Durchführung eines Temperaturprofils zeigt die Nachricht zum Status des Temperaturprofils in der unteren Anzeige den Fortschritt des aktuell ablaufenden Profils an.

Während der Durchführung eines Temperaturprofils reagiert der Regler nicht auf Signale der Digitaleingänge, die so programmiert wurden, daß sie ein Temperaturprofil starten. Diese Art von Signalen werden nur im Modus 'Statischer Sollwert' registriert.

✔ Hinweis: Als Sicherheitsmaßnahme werden alle

gespeicherten Temperaturprofile gelöscht, wenn an den in Analogeingang-Menü 1, 2 oder 3 (Setup-Menü) eingetragenen Werten Veränderungen vorgenommen werden. In der unteren Anzeige erscheint außerdem der Warnhinweis, daß die Temperaturprofile aus dem ReglerSpeicher gelöscht werden, wenn die Werte verändert werden sollten.

Halten eines Temperaturprofils

1. Drücken Sie während der Durchführung eines Temperaturprofils die Temperaturprofil-Taste.

2. Wählen Sie im Menü 'Status Temperaturprofil' den Befehl "Halten", "Nicht halten" oder "Beenden". (Die Standardeinstellung ist "Nicht halten".)

Die Nachricht zum Status des Temperaturprofils in der unteren Anzeige zeigt, daß das Temperaturprofil angehalten wurde. Die Temperaturprofilstatus-Lampe des Reglers leuchtet nicht.

Wiederaufnahme eines angehaltenen Temperaturprofils

1. Drücken Sie während der Unterbrechung des Profils die Temperaturprofil-Taste

2. Im Menü 'Temperaturprofil-Wiederaufnahme' wählen Sie "Unterbrech. halten", "Wiederaufnehmen" oder "Beenden".

Statischer Sollwert1

___ °C

▲▼ Wert einstellen

< Zurück > Nächste

Page 11

Watlow Serie F4 Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten ■ 2.5

Beendigung eines Temperaturprofils

1. Drücken Sie die Temperaturprofiltaste, während ein Temperaturprofil abläuft oder auf Wiederaufnahme wartet.

2. Wählen Sie im Temperaturprofil-Menü die Parameter 'Unterbrech. halten', 'Wiederaufnehmen' oder 'Profil beenden'. Wenn Sie 'Beenden' wählen, wird das Temperaturprofil beendet und sämtliche Ausgänge werden deaktiviert. Die Sollwertanzeige im Hauptmenü steht auf "AUS".

çWARNUNG

Vor Durchführung eines Temperaturprofils überprüfen Sie in jedem Fall die Konfiguration des Reglers im SetupMenü (außer wenn das Setup-Menü gesperrt ist). Vergewissern Sie sich, daß die Einstellungen dem Temperaturprofil angemessen sind: Eingangsmeßfühlerbereiche und Meßfühlerober- bzw. –untergrenzen, Konfigurierung der Ein- und Ausgänge als Digitalein- bzw. –ausgänge, Sollwert-Haltegarantie, Reaktion auf Netzausfall und Celsius- bzw. FahrenheitSkalierung. Wenn das Setup-Menü zugänglich ist, sollten Sie diese Überprüfung unbedingt durchführen, da eine Nichtbeachtung dieser Sicherheitsmaßnahme Geräte- und Produktschäden und/oder Verletzungen bzw. den Tod zur Folge haben kann.

π Die Temperaturprofil-Taste

• initiiert den Temperaturprofil-Modus;

• initiiert den Status 'Profil halten';

• initiiert den Status Profil 'Wiederaufnehmen';

• initiiert den Status 'Profil beenden'.

Die Funktionen der Temperaturprofil-Taste können nur vom Hauptmenü aus durchgeführt werden. In allen anderen Menüs – Betriebs-, Temperaturprofil-, Setupoder Werksmenü – zeigt eine Betätigung dieser Taste keine Wirkung.

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2.6 ■ Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten Watlow Serie F4

Fehler- und Alarmmeldungen, Fehlerbehebung

• Überprüfen Sie die Alarmausgabefunktion.

• Überprüfen Sie die °C und °F-Einstellung.

• Überprüfen Sie den Kalibrierungsausgleichswert und setzen Sie ihn auf einen niedrigeren Pegel.

• Der Eingang befindet sich im Fehlerzustand.

• Überprüfen Sie den Betriebsmodus.• Alarmhysterese ist inkorrekt.

• Überprüfen Sie die Leistungsbegrenzungseinstellung.

• Alarmsollwerte sind inkorrekt.

• Überprüfen Sie die Alarmlogik hinsichtlich Kompatibiltät mit der Systemperipherie und den Meldeeinrichtungen.

• Es handelt sich um einen haftenden Alarm. Bewegen Sie den Cursor zur Alarmmeldung. Drücken Sie

• Alarm läßt sich nicht quittieren.

(Beenden Sie die

Alarmbedingung, um den Alarm zu quittieren. Handelt es sich um einen haftenden Alarm, drücken Sie .-Taste, wenn sich der Cursor neben der Alarmmeldung im Hauptmenü befindet.)

• Überprüfen Sie Alarmart-Einstellungen.• Regler befindet sich im Diagnosemenü.

• Überprüfen Sie die Einstellungen der Alarmauslöseparameter.

• Alarmauslöseparameter sind nicht korrekt.

• Überprüfen Sie die Alarmsollwerte.• Alarmsollwerte sind inkorrekt.

• Konfigurieren Sie den Ausgang als Alarmausgang.• Alarmausgang ist deaktiviert.

Alarmmeldungen

• Alarmmeldung bleibt aus.

• Betrieb mit Hilfe des Watlow-Communication-Tools prüfen.

• Anwendungssoftware arbeitet nicht korrekt.

• Es sind u.U. Abschluß-, Pull-up- und Pull-downWiderstände erforderlich.

• Software neu starten und Einstellungen prüfen. Prüfen, ob der COM-Bus aktiv ist.

• Protokoll oder Parität ist falsch – korrekte Einstellung: 8, n, 1.

• Überprüfung der einstellbaren Variablen und Betriebstests mit Hilfe der KommunikationsDokumentation.

• Kommunikationssoftware-Einrichtung oder Adresse ist nicht korrekt.

• Computer-COM-Anschluß-Setup neu konfigurieren und Kommunikation testen.

• Computer-COM-Anschluß wurde nicht korrekt eingerichtet.

• Überprüfung der Verdrahtunganleitung und der Verdrahtung des EIA-485-Umsetzers.

• EIA-485-Umsetzer ist falsch verdrahtet.

• Verbindungen prüfen und Verdrahtung testen.• Kommunikationsverdrahtung ist vertauscht,

kurzgeschlossen oder offen.

• Verbindung auf Unterbrechungen hin untersuchen.• Punkt-zu-Punkt-Verbindung ist getrennt.

• Kommunikations-Setup-Menü kontrollieren und korrekte Baudrate setzen.

• Baudratenparameter wurde inkorrekt gesetzt.

• Kommunikations-Setup-Menü kontrollieren und

korrekte Adresse setzen.

• Adressparameter wurde inkorrekt gesetzt.

Serielle Schnittstelle

• Einheit kommuniziert nicht.

• Überprüfen Sie die Stromzufuhr auf den erforderlichen Pegel. Überprüfen Sie die Gerätenummer auf den erforderlichen Eingangsstrom.

• Überprüfen Sie die Drahtstärke.

• Überprüfen Sie die Verbindungen.

• Eingangsstrom ist nicht korrekt.

• Prüfen Sie Schalter, Sicherungen, Schutzschalter, Verriegelungen, Begrenzer, Anschlüsse etc. auf Funktion und korrekte Verbindung.

• Netzversorgung der Einheit ist abgeschaltet.

• Sicherung ist durchgebrannt.

• Schutzschalter wurde ausgelöst.

• Sicherheitstürschalter etc. wurde aktiviert.

• Separater Systemsicherheitsbegrenzer ist gesperrt.

• Freiliegender Anschlußdraht.

Stromversorgung

• Anzeigen funktionieren nicht.

Korrigierende MaßnahmeMögliche Ursache(n)Problem

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Watlow Serie F4 Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten ■ 2.7

• Bitte das Ende der Initialisierung abwarten.• Firmware-Aktualisierung.• Änderung der Firmware.

Initialisierung der Parameter.

• Bitte das Ende der Initialisierung abwarten.• Firmware-Aktualisierung.• Erstes Hochfahren des Geräts.

Initialisierung der Parameter.

• Irgendeine Taste drücken. Sämtliche Parameter werden auf ihre Standardeinstellung zurückgesetzt.

• Verändertes Modul.• Verändertes Modul. Standardwerte werden wiederhergestellt. Bestätigung mit irgendeiner Taste.

• Entfernen Sie das zuletzt installierte Modul und ersetzen Sie es durch ein neues.

• Komponentenausfall.• Identifizierung nicht möglich: Bitte

Modul auswechseln.

• Ersetzen Sie falsches Modul durch Istwert/Sollwert-Modul.

• Falsches Modul im Istwert/Sollwertausgang-Steckplatz 2.

• Modulfehler in Istwert/Sollwertausgang 2! Unterstützung nur für Prozeß-Module.

• Ersetzen Sie falsches Modul durch Istwert/Sollwert-Modul.

• Falsches Modul im Istwert/Sollwertausgang-Steckplatz 1.

• Modulfehler in Istwert/Sollwertausgang 1! Unterstützung nur für Prozeß-Module.

• Entnehmen Sie das Modul und installieren Sie es im dafür vorgesehenen Steckplatz.

• Das Eingang-1-Modul befindet sich im Eingang-2 oder Eingang-3- Steckplatz.

• Modulfehler in Eingang 1! Unterstützung nur für ZweikanalModule.

• Entnehmen Sie das Modul und installieren Sie es im dafür vorgesehenen Steckplatz.

• Das Eingang-2- oder Eingang-3-Modul befindet sich im Eingang-1-Steckplatz.

• Modulfehler in Eingang 1! Unterstützung nur für EinkanalModule.

• Überprüfen Sie die Meßfühlerverbindungen.• Der Eingang befindet sich im

Fehlerzustand.

Systemfehler

(In der oberen Anzeige erscheinen

Fehlercodes. Die Fehlermeldungen in der unteren Anzeige geben Hinweise auf die Fehlerursache und Anweisungen zur Abhilfe.)

• Überprüfen Sie die Parameterwerte des Kalibrierungsausgleichs. Setzen Sie sie auf einen niedrigeren Wert zurück.

• Die Parametereinstellungen des Kalibrierungsausgleichs sind viel zu hoch oder niedrig.

Obere Anzeige: [Atod`] Untere Anzeige: !Timeout

• Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Meßfühlers. Die Funktion zur Erkennung eines offenen Regelkreises zeigt einen eventuellen Meßfühlerbruch an.

• Die Funktion zur Erkennung eines offenen Regelkreises zeigt einen Meßfühlerbruch an.

Obere Anzeige: [SEnhi] Untere Anzeige: !Eingang x (1 bis 3)

Meßfühlr+

• Überprüfen Sie die Stromzufuhr auf den erforderlichen Pegel. Überprüfen Sie die Gerätenummer auf den erforderlichen Eingangsstrom.

• Die angelegte Leistung ist inkorrekt.

Obere Anzeige: [SEnLo] Untere Anzeige: !Eingang x

(1 bis 3) Meßfühlr-

• Bringen Sie die Meßfühler-Parameter in Übereinstimmung mit der MeßfühlerHardware.

• Eingangstyp-Einstelllung für falschen bzw. nicht kalibrierten Meßfühler.

Obere Anzeige: [A-dhi] Untere Anzeige: !Eingang x

(1 bis 3) A/D+

• Überprüfen Sie die Meßfühleranschlüsse und –verdrahtung.

Obere Anzeige: [A-dLO] Untere Anzeige: !Eingang x

(1 bis 3) A/D-

• Überprüfen Sie die Meßfühleranschlüsse.• Der Eingang befindet sich im

Fehlerzustand.

Eingangsfehler

(In der oberen Anzeige erscheint nur der

Fehlercode für Eingang 1. In der unteren Anzeige erscheint eine Fehlermeldung. Die AlarmausgangAnzeigelampe leuchtet.)

Korrigierende MaßnahmeMögliche Ursache(n)Problem

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• Wenden Sie sich an Ihren autorisierten WatlowHändler oder Außendienstmitarbeiter.

• Komponentenausfall, Netzausfall während des Ladens.

• Flash-Memory-Fehler! Senden Sie das Gerät an den Hersteller zurück.

• Wenden Sie sich an Ihren autorisierten WatlowHändler oder Außendienstmitarbeiter.

• Komponentenausfall.• RAM-Test-Fehler! Senden Sie das Gerät an den Hersteller zurück.

• Gerät aus- und wieder einschalten.• Netzausfall beim Einrichten des Speichers.•Kontrollsummenfehler!, TemperaturprofilSpeicher.

• Gerät aus- und wieder einschalten.• Netzausfall beim Einrichten des Speichers.•Kontrollsummenfehler!, KonfigurationsSpeicher.

• Gerät aus- und wieder einschalten.• Netzausfall beim Einrichten des Speichers.•Kontrollsummenfehler!, Parameter-Speicher.

• Schwere Ausnahmefehler (Das Gerät reagiert nicht mehr.)

Korrigierende MaßnahmeMögliche Ursache(n)Problem

2.8 ■ Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten Watlow Serie F4

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Watlow Serie F4 Betriebsmenü ■ 3.1

Kapitel 3: Betriebsmenü

Alarmsollwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1

Quittierung einer Alarm- oder Fehlermeldung . . . . .3.1

PID-Selbstoptimierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.2

PID-Bearbeitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.2

Verwendung mehrere PID-Sätze . . . . . . . . . . . . . .3.3

Kaskadenregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3

Überblick

In diesem Kapitel erfahren Sie, wie Sie mit Hilfe des Betriebsmenüs Alarmsollwerte einrichten können, wie Sie die Selbstoptimierungsfunktion aktivieren bzw. manuelle Einstellungen vornehmen und wie die Kaskadenregelung funktioniert.

Zur Konfiguration der Alarmausgänge gehen Sie zum Setup-Menü (weitere Informationen dazu erhalten Sie im Kapitel 'Parameter').

Wie Sie einen Alarm quittieren können, erfahren Sie im Kapitel 'Bedienung des Reglers mit Hilfe der Tasten' im Abschnitt 'Fehler- und Alarmmeldungen, Fehlerbehebung'.

Hintergrundinformationen zu Alarmfunktionen sowie Proportional-, Integral-, Differential- und Kaskadenregelung erhalten Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Alarmsollwerte

Die Regler der Serie F4 verfügen über zwei Alarmausgänge, die als Prozeß- oder Abweichungsalarm konfiguriert werden können. Ein Prozeßalarm setzt einen Bediener davon in Kenntnis, daß der Prozeßwert unter den Unterschreitungsalarm-Sollwert gefallen bzw. über den Überschreitungsalarm-Sollwert gestiegen ist. Ein Abweichungsalarm dagegen informiert den Bediener darüber, daß sich der Prozeßwert relativ vom Sollwert über die Abweichungsgrenzen hinweg entfernt hat.

Der Überschreitungsalarm-Sollwert beschreibt einen absoluten Wert, dessen Überschreiten eine Alarmmeldung auslöst. Dieser Wert muß über dem Unterschreitungsalarm und unter der oberen Meßbereichsgrenze liegen.

Der Unterschreitungsalarm-Sollwert beschreibt einen absoluten Wert, dessen Unterschreiten eine

Alarmmeldung auslöst. Dieser Wert muß unter dem Unterschreitungsalarm und über der unteren Meßbereichsgrenze liegen.

Die Abweichungsalarm-Untergrenze beschreibt die prozentuale Prozeßwertabweichung unterhalb des Sollwerts, die eine Alarmmeldung auslöst.

Die Abweichungsalarm-Obergrenze beschreibt die prozentuale Prozeßwertabweichung oberhalb des Sollwerts, die eine Alarmmeldung auslöst.

Quittierung einer Alarm- oder Fehlermeldung

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3.2 ■ Betriebsmenü Watlow Serie F4

PID-Selbstoptimierung

Mit Hilfe der Selbstoptimierungsfunktion ermittelt der Regler auf der Basis der thermischen Reaktion des Systems automatisch die optimalen PID-Parameter. Die Regler der Serie F4 bieten für jeden Kanal fünf PIDSätze an: PID-Sätze 1 bis 5 für Kanal 1, PID-Sätze 6 bis 10 für Kanal 2. Werksmäßig sind sämtliche PID-Sätze bereits mit Standardwerten konfiguriert, ohne daß dadurch optimale Regelungseigenschaften gewährleistet werden können. PID-Parameter-Werte können manuell oder mittels der Selbstoptimierungsfunktion eingestellt werden. Nach Beendigung des Selbstoptimierungsprozesses werden die PID-Werte im PID-Bearbeitungs-Menü gespeichert, wo sie auch eingesehen und manuell verändert werden können.

✔ Hinweis: PID-Satz 1 für Kanal 1 und PID-Satz 6 für Kanal 2 werden im Betriebsmodus 'Statischer Sollwert' benutzt.

Durchführung der Selbstoptimierungsfunktion

Während des Ablaufs eines Temperaturprofils ist die Selbstoptimierungsfunktion deaktiviert. Diese Funktion kann nur im Betriebsmodus 'Statischer Sollwert' durchgeführt werden.

1. Begeben Sie sich zuerst zum Systemmenü im SetupMenü und legen den Selbstoptimierungssollwert als Prozentwert des Sollwertes fest. Dieser Prozentwert basiert auf Ihrer Kenntnis des Systems und besonders auf Ihrer Erfahrung, mit wieviel Überbzw. Unterschwingen des Prozeßwertes bei einer EIN-/AUS-Regelung zu rechnen ist.

Im Kundenhauptmenü legen Sie dann fest, daß der Konfigurierungsstatus 1 und der Konfigurierungsstatus 2 im Hauptmenü angezeigt werden.

2. Legen Sie im Hauptmenü den statischen Sollwert fest.

3. Gehen Sie zum PID-Selbstoptimierungs-Menü im Betriebsmenü und legen den zu optimierenden Kanal sowie den PID-Satz fest, in dem die Werte gespeichert werden sollen.

4. Nach Beendigung des Selbstoptimierungsprozesses speichert der Regler die ermittelten Werte automatisch im zuvor festgelegten PID-Satz.

✔ HINWEIS: Während des Selbstoptimierungsprozesses ist es nicht möglich, ein Temperaturprofil ablaufen zu lassen oder Zugang zu einem Menü zu erhalten. Ausgenommen hiervon sind lediglich das Temperaturprofil- und das Betriebsmenü.

çVORSICHT:

Wählen Sie den Selbstoptimierungssollwert so, daß Ihr Produkt vor möglichen Schäden durch Über- bzw. Unterschwingen während der Selbstoptimierung geschützt ist. Handelt es sich um ein sehr empfindliches Produkt, ist ganz besondere Sorgfalt bei der Wahl des Selbstoptimierungssollwertes angebracht.

Hintergrundinformationen zur Selbstoptimierungsfunktion erhalten Sie in Kapitel 8, 'Leistungsmerkmale'.

PID-Bearbeitung

Das PID-Bearbeitungs-Menü ist immer dann von Nutzen, wenn die durch die Selbstoptimierungsfunktion ermittelten Werte nicht zu einer adäquaten Regelung des Systems führen. Jeder PID-Parameter Proportionalband, Integralanteil, Differentialanteil und Toleranzband - kann manuell eingestellt werden.

Hintergrundinformationen hierzu erhalten Sie in Kapitel 8, 'Leistungsmerkmale'.

Manuelle Einstellung der Regelungsparameter

1. Schalten Sie das Gerät ein und legen Sie im Hauptmenü einen Sollwert fest. Gehen Sie dann zum PID-Bearbeitungs-Menü im Betriebsmenü und wählen dort einen Kanal und einen PID-Satz. Anschließend geben Sie folgende Werte für die PIDParameter vor: Proportionalband, 1; Integralanteil SI (US), 0; Differentialanteil SI (US), 0; Selbstoptimierung, Optimierungsfunktion deaktivieren. Der Abstimmungsprozeß beginnt mit der Wahl eines PID-Satzes.

2. Wenn eine Stabilisierung des Systems eintritt, beobachten Sie den Eingang-1-Wert im Hauptmenü. Sollte dieser Wert oszillieren, erhöhen Sie die Proportionalbandeinstellung so lange, bis eine Beruhigung eintritt. Passen Sie das Proportionalband in 3°- bis 5°-Schritten an und geben Sie dem System zwischen den Veränderungen etwas Zeit, sich zu stabilisieren.

3. Nachdem sich Eingang 1 stabilisiert hat, wenden Sie sich der Ausgangsleistungsanzeige im Hauptmenü zu. Dieser Wert sollte bei einer erlaubten Abweichung von ±10% ebenfalls stabil sein. Zu diesem Zeitpunkt sollte sich die Prozeßtemperatur ebenfalls stabilisiert haben. Sie wird jedoch eine bleibende Regelabweichung aufweisen (eine Stabilisierung leicht unterhalb des Sollwerts), die durch Hinzufügung eines Integralanteils zum Regelsystem eliminiert werden kann.

4. Beginnen Sie mit einer Integralanteileinstellung von 99,9 Minuten und geben Sie der Prozeßtemperatur 10 Minuten Zeit, den Sollwert zu erreichen. Ist dies nicht eingetreten, halbieren Sie die Zeitvorgabe und geben dem System wiederum 10 Minuten Zeit. Sollte auch dies nicht zum Erfolg führen, halbieren Sie die Minuteneinstellung ein weiteres Mal und warten noch einmal 10 Minuten, bis der Prozeßwert dem Sollwert entspricht. Sollte der Prozeßwert instabil werden, ist die Einstellung des Integralanteils zu klein. Erhöhen Sie die Zeiteinstellung des Integralanteils, bis sich der Prozeß stabilisiert.

5. Erhöhen Sie den Differentialanteil SI/Differentialanteil US auf 0,10 Minuten. Danach erhöhen Sie den Sollwert um 11° auf 17°. Beobachten Sie nun die Annäherung des Prozeßwertes an den Sollwert. Kommt es zu einem Überschwingen des

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Watlow Serie F4 Betriebsmenü ■ 3.3

Prozeßwertes, erhöhen Sie den Differentialanteil SI/Differentialanteil US auf 0,50 Minuten.

Erhöhen Sie den Sollwert um 11° auf 17° und beobachten Sie erneut den Prozeßwertverlauf. Sollten Sie den Differentialanteil zu sehr erhöht haben, kommt es zu einer sehr trägen Sollwertannäherung. Verändern Sie die Einstellung so lange, bis der Sollwert ohne Überschwingen und ohne Trägheit erreicht wird.

6. Legen Sie die Zykluszeit im RegelungsausgangsMenü des Setup-Menüs nach Bedarf fest. Schnellere Zykluszeiten liefern häufig die besten Ergebnisse bei der Regelung eines Systems. Wenn jedoch ein elektromechanisches Relais oder eine Spule die Last schaltet, kann eine längere Zykluszeit erwünscht sein, um den Verschleiß der mechanischen Bauteile zu minimieren. Experimentieren Sie so lange mit der Einstellung dieses Parameters, bis die gewählte Zykluszeit den Anforderungen und Qualitätsstandards Ihrer Anwendung entspricht.

Weitere Informationen zur Impulsgruppenregelung, zur manuellen Einstellung und zur PID-Regelung erhalten Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Verwendung mehrerer PID-Sätze

In Klimakammern, Schmelz- und Temperieröfen herrschen typischerweise unterschiedliche Regelungsbedingungen bei hohen und niedrigen Temperaturen bzw. bei hohem und niedrigem Druck. Um darauf reagieren zu können, ist es bei den Reglern der Serie F4 möglich, fünf verschiedene PID-Sätze für jeden Kanal zu konfigurieren. Ebenso kann in jedem Schritt eines Temperaturprofils ein PID-Satz für jeden Kanal festgelegt werden.

Selbstoptimierungsfunktion bei mehreren PID-Sätzen

Um eine Selbstoptimierung mehrerer PID-Sätze durchzuführen, folgen Sie der weiter oben beschriebenen Vorgehensweise für jeden PID-Satz. Nachdem die Selbstoptimierung für einen Satz beendet ist, wiederholen Sie die Aktion mit dem nächsten Satz.

✔ Hinweis: Sie können während des Ablaufs eines Temperaturprofils die Selbstoptimierungsfunktion nicht verwenden. Die Durchführung dieser Funktion ist nur möglich, wenn sich der Regler im Modus 'Statischer Sollwert' befindet.

Kaskadenregelung

Bei den Reglern der Serie F4 bietet Kanal 1 die Möglichkeit, eine Kaskadenregelung durchzuführen. Hintergrundinformationen zur dieser Regelungsmethode erhalten Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Wählen Sie die Funktion 'Kaskadenregelung' im Analogeingang-3-Menü des Setup-Menüs und anschließend 'Prozeß-Kaskadenregelung' oder 'Abweichungs-Kaskadenregelung'. Zur Festlegung des Sollwertbereichs für den inneren Regelkreis verwendet die Prozeß-Kaskadenregelung Einstellungen zur unteren

und oberen Bereichsgrenze, die unabhängig vom Sollwert sind. Die Abweichungs-Kaskadenregelung verwendet obere und untere Abweichungswerte, die die prozentuale Abweichung vom primären Sollwert definieren.

çWARNUNG:

Bei der Abweichungs-Kaskadenregelung handelt es sich um eine Regelungsmethode, die nur von Experten bzw. von dafür besonders geschultem Personal durchgeführt werden sollte. Eine Nichtbeachtung dieser Empfehlung kann zu Schäden an Ausrüstung und Besitz führen oder Verletzungen oder den Tod zur Folge haben.

Bei der Abstimmung eines kaskadengeregelten Systems muß zuerst der innere Regelkreis konfiguriert werden. Der innere Regelkreis beinhaltet die Ausgänge 1A und 1B sowie den Analogeingang-1-Sensor, der normalerweise die Temperatur der Energiequelle überwacht.

Die an den Ausgang angeschlossene Komponente regelt einen Leistungssteller, der wiederum die Funktionen HEIZEN und KÜHLEN zu- bzw. abschaltet. Der Sollwert des inneren Regelkreises wird durch den äußeren Regelkreis determiniert. Bei der ProzeßKaskadenregelung wird dieser Wert zwischen der unteren Bereichsgrenze 'Kaskade' und der oberen Bereichsgrenze 'Kaskade' liegen.

Aktivierung der Kaskadenregelungsfunktion

1. Konfigurieren Sie zuerst Analogeingang 1 und legen dann die untere sowie die obere Bereichsgrenze 'Kaskadenregelung' fest.

Gehen Sie nun zum Analogeingang-3-Menü des Setup-Menüs und wählen dort Prozeß- oder Abweichungs-Kaskadenregelung. Bei der Abweichungs-Kaskadenregelung handelt es sich um eine Regelungsmethode, die nur von Experten bzw. von dafür besonders geschultem Personal durchgeführt werden sollte. Bei der ProzeßKaskadenregelung eines HEIZ-/KÜHL-Systems legen Sie die untere Bereichsgrenze 'Kaskade' auf einen Wert fest, der etwas unterhalb des tiefsten Temperatur liegt, die in der Klimakammer erreicht werden darf. Bei einem System, in dem nur die Heizfunktion benötigt wird, setzen Sie die untere Bereichsgrenze 'Kaskade' auf einen Wert, der etwas unterhalb der Umgebungstemperatur liegt, da sonst der Heizausgang niemals vollkommen abschaltet.

Bei HEIZ-/KÜHL-Systemen legen Sie die obere Bereichsgrenze 'Kaskade' auf einen Wert fest, der etwas oberhalb des höchsten Temperatur liegt, die in der Klimakammer erreicht werden darf. Bei einem System, in dem nur die Kühlfunktion benötigt wird, setzen Sie die untere Bereichsgrenze 'Kaskade' auf einen Wert, der etwas überhalb der Umgebungstemperatur liegt, da sonst der Kühlausgang niemals vollkommen abschaltet.

2. Als nächstes konfigurieren Sie den Regler so, daß die Werte für den äußeren Regelkreis optimiert und in der oberen Anzeige sichtbar gemacht werden. Zur Anzeige des 'Sollwerts Innerer Regelkreis' im oberen

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3.4 ■ Betriebsmenü Watlow Serie F4

Display gehen Sie zum Kundenhauptmenü im SetupMenü und wählen den Parameter 'Innerer Sollwert' als einen der P1- bis P16-Parameter, die im Hauptmenü angezeigt werden sollen.

Um gleichzeitig den Analogeingang-3-Wert in der oberen Anzeige einsehen zu können, gehen Sie zum Prozeßanzeige-Menü im Setup-Menü und wählen den Parameter 'Abwechselnde Anzeige'. Unter dem Parameter 'Anzeigenzeit' legen Sie die Anzeigedauer fest, während der die Eingang-1- und Eingang-3Variablen angezeigt werden.

Durchführung der Kaskadenselbstoptimierung

1. Gehen Sie zum Kundenhauptmenü im Setup-Menü. Wählen Sie Optimierungsstatus 1 als P1-Parameter und Optimierungsstatus 2 als P2-Parameter. Der Status des Selbstoptimierungsprozesses kann jetzt im Hauptmenü eingesehen werden.

2. Führen Sie zuerst eine Selbstoptimierung für den inneren Regelkreis durch. Gehen Sie dazu zum PIDSelbstoptimierungs-Menü im Betriebsmenü und wählen Kanal 1, 'Kaskadenregelung/Innerer Regelkreis'. Wählen Sie außerdem 'PID-Satz Kaskadenregelung' sowie die Sätze 1 bis 5, in denen die PID-Werte nach Beendigung der Optimierungsfunktion gespeichert werden. Die Selbstoptimierung beginnt mit der Wahl eines PIDSatzes. Während des Selbstoptimierungsprozesses regelt der F4-Regler die Energiequelle im EIN-/AUSRegelungsmodus auf eine Temperatur, die der Kaskade entspricht (Obere Bereichsgrenze x Kanal 1 Selbstoptimierungssollwert).

3. Führen Sie nun eine Selbstoptimierung des äußeren Regelkreises durch. Gehen Sie dazu zum PIDSelbstoptimierungs-Menü im Betriebsmenü. Wählen Sie 'PID-Satz Kaskadenregelung' sowie die Sätze 1 bis 5, in denen die PID-Werte nach Beendigung der Optimierungsfunktion gespeichert werden. Die Selbstoptimierung beginnt mit der Wahl eines PIDSatzes. Während des Selbstoptimierungsprozesses wird der äußere Regelkreis im EIN-/AUSRegelungsmodus auf einen Sollwert geregelt, der dem 'statischen Sollwert x Kanal 1 Selbstoptimierungssollwert' entspricht. In den meisten Fällen ist eine akzeptable Regelung mit den durch die Selbstoptimierungsfunktion ermittelten Werten zu erreichen. Sollte dies nicht der Fall sein, optimieren Sie den äußeren Regelkreis manuell (siehe Schritt 4). Vor einer manuellen Einstellung der Parameter halten Sie die durch die Selbstoptimierungsfunktion ermittelten Werte jedoch schriftlich fest.

4. Zur manuellen Einstellung des äußeren Regelkreises gehen Sie zum PID-Bearbeitungs-Menü im Betriebsmenü. Unter dem Parameter 'PID-Satz Kaskadenregelung' wählen Sie Kaskaden-PID-Satz 1 bis 5. Beginnen Sie nun die manuelle Einstellung, indem Sie das Proportionalband auf 1, den Integralanteil SI (US) auf 0 und den Differentialanteil SI (US) ebenfalls auf 0 setzen. Legen Sie nun noch den anzusteuernden Sollwert fest und geben dem System Zeit, sich zu stabilisieren. Wenn eine Stabilisierung des Systems eintritt, beobachten Sie den Eingang-1-Wert im Hauptmenü. Sollte dieser Wert oszillieren, erhöhen Sie die Proportionalbandeinstellung so lange, bis eine Beruhigung eintritt. Passen Sie das Proportionalband in 3°- bis 5°-Schritten an und geben Sie dem System zwischen den Veränderungen etwas Zeit, sich zu stabilisieren.

5. Nachdem sich Eingang 1 stabilisiert hat, wenden Sie sich der Ausgangsleistungsanzeige im Hauptmenü zu. Dieser Wert sollte bei einer erlaubten Abweichung von ±10% ebenfalls stabil sein. Zu diesem Zeitpunkt sollte sich die Prozeßtemperatur ebenfalls stabilisiert haben. Sie wird jedoch eine bleibende Regelabweichung aufweisen (eine Stabilisierung leicht unterhalb des Sollwerts), die durch Hinzufügung eines Integralanteils zum Regelsystem eliminiert werden kann.

6. Beginnen Sie mit einer Integralanteileinstellung von 99,9 Minuten und geben Sie der Prozeßtemperatur 10 Minuten Zeit, den Sollwert zu erreichen. Ist dies nicht eingetreten, halbieren Sie die Zeitvorgabe und geben dem System wiederum 10 Minuten Zeit. Sollte auch dies nicht zum Erfolg führen, halbieren Sie die Minuteneinstellung ein weiteres Mal und warten noch einmal 10 Minuten, bis der Prozeßwert dem Sollwert entspricht. Sollte der Prozeßwert instabil werden, ist die Einstellung des Integralanteils zu klein. Erhöhen Sie die Zeiteinstellung des Integralanteils, bis sich der Prozeß stabilisiert.

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Watlow Serie F4 Temperaturprofilprogrammierung ■ 4.1

Kapitel 4:

Temperaturprofilprogrammierung

Temperaturprofil-Prüfliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.1

Programmierung eines Temperaturprofils . . . . . . .4.2

Bearbeitung eines Temperaturprofils . . . . . . . . . .4.4

Löschung eines Temperaturprofils . . . . . . . . . . . .4.4

Umbenennung eines Temperaturprofils . . . . . . . .4.4

Häufig gestellte Fragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.6

Temperaturprofil-Prüfliste

1. Führen Sie zuerst eine Konfiguration des Reglers im Setup-Menü durch, um die

Voraussetzungen für die Programmierung von Temperaturprofilen zu schaffen:

❏ Legen Sie die entsprechenden Meßfühlerbereiche

und -grenzen fest (Eingang-Menüs).

❏ Konfigurieren Sie bei Bedarf die Digitalein- und -

ausgänge als Ereignisein- bzw. -ausgänge (Digitaleingang- und Digitalausgang-Menüs).

❏ Nehmen Sie die Einstellungen zur Sollwert-

Haltegarantie vor (Systemmenü).

❏ Legen Sie die Reaktion des Reglers bei

Stromausfall fest (Systemmenü).

❏ Wählen Sie die Temperaturanzeige in Celsius oder

Fahrenheit (Systemmenü).

❏ Sollten die Setup-Menü-Einstellungen noch nicht

schriftlich festgehalten worden sein, tragen Sie sie auf einer Kopie der Seite 'Setup-MenüParameterwerte' in Kapitel 7 ein.

2. Überprüfen Sie die BetriebsmenüEinstellungen:

❏ Sind die vorhandenen Werte nicht akzeptabel,

legen Sie adäquate PID-Werte fest (PIDSelbstoptimierungs- oder PID-BearbeitungsMenü).

❏ Legen Sie außerdem die Alarmsollwerte fest

(Alarmsollwerte-Menü).

3. Planen Sie Ihr Temperaturprofil zuerst schriftlich. Benutzen Sie dazu eine Kopie der Seite

'Benutzerspezifische Temperaturprofilwerte' in Kapitel 7, 'Parameter'.

4. Programmieren Sie das Temperaturprofil

unter Berücksichtigung der schriftlich festgehaltenen Angaben.

5. Bewahren Sie die Kopien der beiden Übersichtsseiten 'Setup-Menü-Parameterwerte'

und 'Benutzerspezifische Temperaturprofilwerte' zur späteren Referenz auf.

In diesem Kapitel erfahren Sie alles Wichtige zur Erstellung, Bearbeitung, Umbenennung und Löschung von Temperaturprofilen. Informationen zur Durchführung eines Temperaturprofils erhalten Sie im Abschnitt 'Temperaturprofilregelung' in Kapitel 2, 'Bedienung des Reglers'.

Bei einem Temperaturprofil handelt es sich um eine Abfolge von Instruktionen, die als Schritte einprogrammiert und vom Regler automatisch ausgeführt werden. Die Regler der Serie F4 können bis zu 40 Temperaturprofile mit insgesamt bis zu 256 Schritten speichern. Vor der Durchführung eines Temperaturprofils müssen Sie es zuerst einmal programmieren. Vor einer Programmierung ist es unbedingt erforderlich, die korrekte Konfiguration der Reglereingänge zu überprüfen. Ändern Sie die Konfiguration der Analogeingänge im Setup-Menü erst nach einer ProfilProgrammierung, werden sämtliche gespeicherte Temperaturprofile gelöscht. (Es erscheint eine Warnmeldung, die Sie vor der Löschung der Profile darauf hinweist.)

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

✔ Hinweis: Stellen Sie sicher, daß sämtliche Eingänge des Reglers korrekt konfiguriert worden sind, bevor Sie ein Temperaturprofil einprogrammieren. Änderungen an den Konfigurationen der Analogeingänge kann eine Löschung sämtlicher Temperaturprofile nach sich ziehen.

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4.2 ■ Temperaturprofilprogrammierung Watlow Serie F4

Die Regler der Serie F4 arbeiten mit einem System aus Fragen und Anworten, das Sie auffordert, die Schritte und Schrittarten eines neuen Temperaturprofils zu definieren. Dies funktioniert folgendermaßen:

1. Gehen Sie zum Temperaturprofilmenü.

Bewegen Sie den Cursor zum Parameter "Gehe zu Tempprofil" (ganz unten im Hauptmenü) und drücken dann die Weiter-Taste ..

2. Erstellen Sie ein neues Temperaturprofil.

Drücken Sie ..

3. Geben Sie dem neuen Profil einen Namen.

Wenn es keine Zugriffssperre für diese Funktion gibt, können Sie zur Erleichterung der Zuordnung dem Profil einen individuellen Namen geben. (Ein Name kann bis zu 10 Zeichen haben.)

4. Wählen Sie eine Schrittart.

Es gibt sechs verschiedene Schrittarten, die alle mit Hilfe unterschiedlicher Parameter definiert werden müssen.

5. Definieren Sie jede einzelne Schrittart.

Sie werden aufgefordert, die Parameter für jede Schrittart festzulegen.

Autostart

Die Autostartfunktion hält ein Temperaturprofil bis zu einem vorher festgelegten Datum, einem Tag oder einer Tageszeit an. Zur Festlegung des Autostarts wählen Sie :

1. Wochentag oder Datum

2. Uhrzeit

✔ Hinweis: Die Regler der Serie F4 verfügen bereits über ein vorinstalliertes Temperaturprofil (Name: MILSTD810D), das sowohl als Lernprogramm als auch als Vorlage benutzt werden kann. Sie gelangen zu diesem Profil, indem Sie zum 'Temperaturprofil bearbeiten'Menü gehen und dort MILSTD810D wählen.

Handelt es sich bei Ihrem Gerät um einen 1-Kanal-

Regler, wird nur die Kanal-1-Temperatur des oben genannten Temperaturprofils angezeigt. In diesem Fall entspricht das Temperaturprofil nicht dem 'Military Standard Test 810D'.

✔ Hinweis: Zusammen mit den Temperaturprofil- Parametern finden Sie in Kapitel 7 ebenfalls eine Seite mit dem Namen 'Benutzerspezifische Temperaturprofilwerte'. Machen Sie eine Kopie dieser Seite und tragen dort sämtliche Schritte und Parameterwerte Ihrer Temperaturprofile ein.

Wahl Abwartefunkt.:_ >Schr. wartet nicht

Schr wartet auf...

Schrittwahl Typ:__

Autostart

>Ramp-zeit ■

R.-steig ▼

Hauptmenü>Profil____ >Profil erstellen

Profil bearbeiten Profil löschen

Programmierung eines neuen Temperaturprofils

Hauptmenü___________

Gehe zu Tempprofil Gehe zu Setup-Menü Gehe zu Werksmenü

Drücken Sie . um Zugang zum Menü zu erhalten

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Watlow Serie F4 Temperaturprofilprogrammierung ■ 4.3

Rampenzeit

Die Funktion 'Rampenzeit' verändert den Sollwert innerhalb eines vorher festgelegten Zeitraums auf einen neuen Wert. Rampenzeiteinstellungen gelten stets für beide Kanäle eines 2-Kanal-Reglers. Definieren Sie den Rampenzeitschritt durch Auswahl der folgenden Parameter:

1. Auf Ereignis oder Prozeßwert warten (Die Funktion 'Auf Ereignis warten' wird im Setup-Menü eingestellt.);

2. Aktivierung oder Deaktivierung der Ereignisausgänge (wenn Digitalausgänge im SetupMenü als Ereignisausgänge konfiguriert worden sind);

3. Zeit (in Stunden, Minuten und Sekunden);

4. Kanal-1-Sollwert;

5. Kanal-2-Sollwert (bei 2-Kanal-Reglern);

6. PID-Satz (einen von fünf PID-Parameter-Sätzen für HEIZEN/KÜHLEN pro Kanal, vordefiniert im Betriebsmenü); oder

7. Sollwert-Haltegarantie (setzt voraus, daß der tatsächliche Prozeßwert wie im Systemmenü festgelegt innerhalb des Haltebandes verbleibt).

Rampensteigung

Die Funktion 'Rampensteigung' (nur bei 1-KanalReglern) verändert den Sollwert mit vorher festgelegter Geschwindigkeit auf einen neuen Wert. Definieren Sie die Rampensteigung durch Auswahl der folgenden Parameter:

1. Auf Ereignis oder Prozeßwert warten;

2. Aktivierung oder Deaktivierung der Ereignisausgänge;

3. Steigung (Einheiten pro Minute);

4. Kanal-1-Sollwert;

5. PID-Satz; oder

6. Sollwert-Haltegarantie.

Halteschritt

Die Halteschrittfunktion behält den Sollwert des vorhergehenden Schrittes für die Länge eines vorher festgelegten Zeitraums in Stunden, Minuten und Sekunden bei. Definieren Sie den Halteschritt durch Auswahl der folgenden Parameter:

1. Auf Ereignis oder Prozeßwert warten;

2. Aktivierung oder Deaktivierung der Ereignisausgänge (wenn Digitalausgänge im SetupMenü als Ereignisausgänge konfiguriert worden sind);

3. Zeit;

4. PID-Satz; oder

5. Haltefunktionsgarantie.

Sprungschritt

Die Sprungschrittfunktion bewirkt die Ausführung eines anderen Schritts oder Temperaturprofils. Definieren Sie den Sprungschritt durch Auswahl der folgenden Parameter:

1. Temperaturprofil, zu dem gesprungen werden soll;

2. Schritt, zu dem gesprungen werden soll; und

3. Anzahl der Wiederholungen.

✔ Hinweis: Wenn es während des Ablaufs eines Temperaturprofils zu einem Stromausfall kommt und im Programmspeicher des Reglers der Serie F4 noch mehr als 20 Sprungschritte gespeichert waren, dann beendet das Gerät das Temperaturprofil an der Stelle des Netzausfalls und deaktiviert sämtliche Ausgänge. Dies passiert allerdings nur, wenn unter der Funktion 'Netzausfallaktion' entweder der Parameter 'Wiederaufnahme', 'Unterbrechung' oder 'Beenden' gewählt worden war. Waren die Parameter 'Neustart' oder 'Ruhesollwert' gewählt, führt der Regler nach Beendigung des Stromausfalls die gewählte Funktion aus. Bei der Programmierung des 21sten Sprungschritts erscheint ein Warnhinweis, der Sie an diese Tatsache erinnert.

Die Funktion 'Warten auf'

Die Funktion 'Warten auf' ist keine Schrittart – die Parameter Rampenzeit, Rampensteigung und Halteschritt können so programmiert werden, daß sie auf ein Ereignis bzw. einen Prozeßwert warten. Dies bedeutet, daß die Abwartebedingung erst erfüllt sein muß, bevor die Profilzeit weiter gemessen und der aktuelle Schritt weiter ausgeführt werden kann.

Wartet das Temperaturprofil z.B. auf ein Analogeingangssignal, muß der tatsächliche Prozeßwert zuerst einen vorher definierten Wert erreichen oder überschreiten, bevor der Schritt weiter ausgeführt wird.

Soll das Profil auf das Eintreten eines Ereignisses warten, müssen zuerst die Digitaleingänge im SetupMenü konfiguriert werden, indem Sie den Parameter 'Auf Ereignis warten' wählen und die Bedingung festlegen, die erfüllt werden muß. Soll ein Temperaturprofilschritt auf einen Digitaleingang warten, müssen Sie EIN wählen (d.h., die im Setup-Menü festgelegte Bedingung muß erfüllt sein) oder AUS (das Gegenteil der Bedingung muß eintreten).

Definieren Sie dann alle anderen Schrittarten, bis Ihr Temperaturprofil vollständig ist. Der letzte Schritt muß stets ein Endschritt sein.

6. Festlegung des Endzustands.

Jedes Temperaturprofil wird mit einem Endschritt beendet, der bei der TemperaturprofilProgrammierung festgelegt worden war. Wählen Sie:

• Sollwerte und Ereignisausgänge beibehalten;

• Regelung AUS, Sollwert AUS, Status der Ereignisausgänge wird beibehalten;

Einkanalregler

Page 22

4.4 ■ Temperaturprofilprogrammierung Watlow Serie F4

• Sämtliche Ausgänge deaktivieren (Regelungs- und Ereignisausgänge); oder

• Abwartesollwert (jeder Kanal steuert den vom Benutzer vordefinierten Sollwert an). Status der Ereignisausgänge wird beibehalten.

7. Speichern der Einstellungen.

Wenn Sie das Temperaturprofil-Menü verlassen wollen, wählen Sie entweder 'Profildaten speich > oder 'Werte wdrherst <.

Das neue von Ihnen programmierte Temperaturprofil erscheint im 'Profil bearbeiten'-Menü, wenn Sie die π Taste drücken.

✔ Hinweis: Der letzte Schritt eines Temperaturprofils ist stets der Endschritt. Ein Endschritt kann weder gelöscht noch in eine andere Schrittart umgewandelt werden. Es ist aber möglich, zusätzliche neue Schritte vor dem Endschritt zu plazieren.

Bearbeitung eines Temperaturprofils

Wollen Sie einen oder mehrere Parameter eines Temperaturprofils verändern, dann gehen Sie zum Temperaturprofil-Menü und wählen 'Profil bearbeiten'. Dann wählen Sie, ob Sie das Temperaturprofil bearbeiten, einen neuen Schritt einfügen, einen bereits vorhandenen Schritt ändern oder löschen wollen. Die menügesteuerte Benutzeroberfläche des F4-Reglers wird Sie bei diesen Aktionen leiten. Sollten Sie einen Schritt bearbeiten und dabei die Schrittart ändern, fordert der Regler Sie auf, alle notwendigen Parameter der neuen Schrittart zu programmieren.

Bitte beachten Sie:

• Das Einfügen bzw. Löschen eines Schrittes verändert die Nummer aller folgenden Schritte.

• Ein Sprungschritt, der zu einem Endschritt springt, kann nicht gelöscht werden.

• Ein Endschritt kann niemals gelöscht werden.

Löschung eines Temperaturprofils

Gehen Sie zum 'Profil löschen'-Menü im Temperaturprofil-Menü und wählen Sie das zu löschende Profil aus. Drücken Sie dann die Weiter-Taste. Vorsicht – ein einmal gelöschtes Profil kann nicht wiederhergestellt werden!

Umbenennung eines Temperaturprofils

Gehen Sie zum Menü 'Profil umbenennen', wählen Sie das umzubenennende Profil aus und geben Sie die Zahlen und/oder Buchstaben des neuen Namens ein.

Die ˆ-Taste

Mit Hilfe der Informationstaste können Sie jederzeit hilfreiche Definitionen und Tipps zur Reglerkonfiguration aufrufen. Platzieren Sie einfach den Cursor neben den Begriff bzw. Parameter, über den Sie mehr erfahren möchten, und drücken dann die Informations-Taste. Drücken Sie sie erneut, um in das Menü zurückzukehren.

Die Regler der Serie F4 verfügen bereits über ein vorinstalliertes Temperaturprofil, das sowohl als Lernprogramm als auch als Vorlage benutzt werden kann. "MILSTD810D" ist eine Version des 'Military Standard Test 810D', der entwickelt wurde, um Ausrüstung und Material unter heißen und feuchten Bedingungen zu testen. Der Originaltest kann nur mit einem 2-Kanal-Regler durchgeführt werden, da sowohl Temperatur als auch Feuchtigkeit in einer Klimakammer geregelt werden müssen. Handelt es sich bei Ihrem Gerät um einen 1-Kanal-Regler der Serie F4, wird nur die Kanal-1-Temperatur angezeigt.

Sie können dieses Temperaturprofil sowohl bearbeiten als auch nutzen. Möchten Sie das Profil bearbeiten und danach speichern, bestätigen Sie beim Verlassen des Temperaturprofil-Menüs die daraufhin erscheinende Meldung, die Sie zum Speichern der nun veränderten Daten auffordert.

✔ Hinweis: MILSTD810D wird automatisch auf seine Standardeinstellungen zurückgesetzt, wenn ein Fehlerzustand des Geräts die Rücksetzung sämtlicher Reglerwerte auf ihren Werkseinstellungen verursacht. Es ist nicht möglich, das Temperaturprofil 'MILSTD810D' aus dem Speicher des Reglers zu löschen.

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Watlow Serie F4 Temperaturprofilprogrammierung ■ 4.5

100

102

104

106

Steps

1312 14

18 19

17 18

212223

78910

11 121314

Testperiode in Stunden

% Relative Luftfeuchtigkeit

Relative Luftfeuchtigkeit

Temperatur ( C)

Testende

Schritt 20 springt zurück zu Schritt 3 und wiederholt 20 mal.

Schritt

Kanal 1

Kanal 2

Abbildung 4.5a — Temperaturprofil-Tabelle des 'Military Standard 810D' Tests.

Abbildung 4.5b — Grafik des 'Military Standard 810D' Tests.

Schritt- Schrittart Datum/Tag, Warten Ereignisausgang- Zeit Steigung Sollwert Sollwert PID- Sollwert- Springe Schritt Wieder- Endnum- Uhrzeit auf Konfigurierung St M S 1 2 Satz Halte- zu holungen schritt mer garantie Tempera-

1 2 3 4 5 6 7 8 turprofil

1 Rampenzeit 1 Sek. 88°C 88% 2 Halteschritt Prozeß- 1 Sek. 3 Halteschritt wert 1&2 5 Std. 4 Rampenzeit 1 Std. 90°C 85% 5 Rampenzeit 1 Std. 93°C 80% 6 Rampenzeit 1 Std. 96°C 76% 7 Rampenzeit 1 Std. 98°C 73% 8 Rampenzeit 1 Std. 100°C 69% 9 Rampenzeit 1 Std. 102°C 65% 10 Rampenzeit 1 Std. 104°C 62% 11 Rampenzeit 1 Std. 105°C 59% 12 Halteschritt Prozeß- 3 Std. 13 Rampenzeit wert 1&2 1 Std. 102°C 65% 14 Rampenzeit 1 Std. 99°C 69% 15 Rampenzeit 1 Std. 97°C 73% 16 Rampenzeit 1 Std. 94°C 79% 17 Rampenzeit 1 Std. 91°C 85% 18 Rampenzeit 1 Std. 90°C 85% 19 Rampenzeit 1 Std. 89°C 88% 20 Sprungschritt 320 21 Endschritt Alle

aus

Zweikanalregler

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4.6 ■ Temperaturprofilprogrammierung Watlow Serie F4

1.Warum sollte ich stets die Einstellungen im Setup-Menü überprüfen, bevor ich ein Temperaturprofil programmiere?

Die Regler der Serie F4 ermöglichen auch eine sehr komplexe Temperaturprofilregelung, doch müssen Sie dazu korrekt konfiguriert sein. Man sollte nicht davon ausgehen, daß die bereits vorhandene Konfiguration des Reglers auf jedes Temperaturprofil paßt, das man programmieren und durchführen möchte. Das Überprüfen der Einstellungen im Setup-Menü hilft Ihnen dabei, Zeit zu sparen.

2.Warum kann ich keine Rampensteigung für Kanal 2 programmieren?

Die Parameter 'Rampensteigung' ist nur bei 1-KanalReglern vorhanden.

3.Warum kann ich die Kanal-2-Parameter nicht einstellen?

Entweder handelt es sich bei Ihrem Gerät um einen 1Kanal-Regler, oder Eingang 2 in einem 2-Kanal-Regler wurde deaktiviert.

4.Warum kann ich den Sollwert nicht auf den von mir gewünschten Wert festlegen?

Überprüfen Sie die Konfiguration der Eingänge (SetupMenü) und die Einstellungen zu den Sollwertgrenzen (Setup-Menü).

5.Warum funktioniert die Bedingung 'Auf Ereignis warten' mit Hilfe der Digitaleingänge nicht?

Die Digitaleingänge müssen zuerst im Setup-Menü als Ereigniseingänge konfiguriert worden sein.

6.Warum kann ich einen bestimmten Schritt meines Temperaturprofils nicht löschen?

Sie können einen Schritt, zu dem ein anderer Schritt springt, nicht löschen. Außerdem können Sie keine Endschritte löschen.

7.Warum kann ich den Endschritt nicht löschen?

Der Endschritt ist ein unabdingbarer Teil eines Temperaturprofils. Möchten Sie einen Schritt vor dem Endschritt einfügen, dann wählen Sie den 'Schritt einfügen'-Befehl im 'Profil bearbeiten'-Menü.

8. Ich habe gerade die Programmierung eines T emperaturprofils abgeschlossen, aber wenn ich die Temperaturprofil-Taste drücke, passiert gar nichts. Was ist da schiefgelaufen?

Vor der Durchführung eines Temperaturprofils müssen Sie zuerst zum Hauptmenü gehen. Die TemperaturprofilTaste funktioniert ausschließlich vom Hauptmenü aus.

9.Woher weiß ich eigentlich, welches Temperaturprofil gerade durchgeführt wird?

Während der Durchführung eines Temperaturprofils werden der Temperaturprofilname und die Nummer des aktuellen Schrittes im Hauptmenü angezeigt.

10.Warum habe ich keinen Zugriff auf bestimmte Menüs, Untermenüs oder Parameter?

• Die gesuchten Parameter sind eventuell in der von Ihnen bestellten Reglerkonfiguration gar nicht vorhanden.

• Es ist möglich, daß bei der Installation des Reglers der Serie F4 bestimmte Zugriffssperren einprogrammiert wurden.

• Eventuell wurden diese Zugriffssperren auch erst von einem Mitarbeiter Ihrer Firma einprogrammiert.

• Während der Durchführung eines Temperaturprofils kann nur auf das Temperaturprofil-Menü zugegriffen werden.

Häufig gestellte Fragen

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Watlow Serie F4 Setup-Menü ■ 5.1

Kapitel 5: Setup-Menü

Reihenfolge der Parameter-Einstellungen . . . . . .5.1

Kundenhauptmenü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2

Kundenmeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2

Serielle Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.2

In diesem Kapitel erfahren Sie alles Wichtige zur Konfiguration des Reglers mit Hilfe des Setup-Menüs. Die im Setup-Menü vorgenommenen Einstellungen beeinflussen das Verhalten des Reglers innerhalb Ihrer Anwendung, welche Parameter und Funktionen in anderen Menüs angezeigt werden und die Art und Weise der Darstellung von Informationen im Hauptmenü. Gehen Sie mit viel Sorgfalt an die Konfiguration des Reglers, um eine gute Grundlage für weitere Einstellungen in anderen Menüs zu schaffen.

In Kapitel 5, 'Parameter', finden Sie u.a. Angaben zu Meß- und Einstellungsbereichen sowie zu den Standardeinstellungen des Reglers.

Hintergrundinformationen zu den Eingängen, Ausgängen, Alarmmeldungen und weiteren Eigenschaften des Reglers finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Reihenfolge der ParameterEinstellungen

Bei der ersten Konfiguration des Reglers der Serie F4 gehen Sie am besten in dieser Reihenfolge vor:

1. Gehen Sie zum Systemmenü im Setup-Menü, um folgende Konfigurationen vorzunehmen:

• Sollwert-Haltegarantieeinstellungen für jeden Kanal;

• Momentane Uhrzeit und aktuelles Datum;

• PID-Einheiten - SI (Integralanteil SI, Differentialanteil SI) oder US (Integralanteil US, Differentialanteil US);

• Celsius oder Fahrenheit;

• Anzeige der Werte im oberen Display;

• Selbstoptimierungssollwert;

• Funktion zur Erkennung eines offenen Regelkreises;

• Reglerreaktion auf Netzausfall während der Durchführung eines Temperaturprofils.

2. In den anderen Untermenüs des Setup-Menüs können Sie folgende Konfigurationen vornehmen:

• Analogeingang x (1 bis 3);

• Digitaleingang x (1 bis 4);

• Regelungsausgang x (1A, 1B, 2A oder 2B);

• Alarmausgang x (1 oder 2);

• Istwert-/Sollwertausgang x (1 oder 2);

• Digitalausgang x (1 bis 8);

• Serielle Schnittstelle;

• Kundenhauptmenü und Kundenmeldungen.

3. Gehen Sie zum Betriebsmenü zur Einstellung der PID-Sätze.

4. Legen Sie ebenfalls im Betriebsmenü die Alarmsollwerte fest.

5. Gehen Sie zur Programmierung von Temperaturprofilen zum Temperaturprofil-Menü.

Ist die Parameter-Konfigurierung erst einmal abgeschlossen, werden die häufigsten Änderungen erfahrungsgemäß im Betriebsmenü (Alarmsollwerte und PID-Sätze) und im Temperaturprofil-Menü vorgenommen.

Wenn ein Regler der Serie F4 bereits installiert worden ist und z.B. in einer Klimakammer, einem Schmelz- oder Temperierofen oder einer anderen Anwendung eingesetzt wird, dann sind die meisten Parameter wahrscheinlich schon konfiguriert und der Zugriff auf das Setup-Menü kann eingeschränkt sein (siehe Kapitel 6, 'Werksmenü').

✔ Hinweis: Das Verändern von Parametern im Setup- Menü kann Auswirkungen auf andere Parameter haben. In einigen Fällen kann eine Parameteränderung sogar die Standardeinstellungen anderer Parameter beeinflussen. Eine Veränderung der Parametereinstellungen der Analogeingänge 1, 2 und 3 führt zu einer Löschung sämtlicher gespeicherter Temperaturprofile, wenn Sie diese Entscheidung in der daraufhin erscheinenden Nachricht bestätigen.

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Kundenhauptmenü

Im Hauptmenü können Sie sich den Status von bis zu 16 verschiedenen Parametern in jeder beliebigen Reihenfolge anzeigen lassen. Abbildung 5.2 zeigt die vom Werk voreingestellte Parameterreihenfolge. Um diese Liste nach Ihren individuellen Wünschen umzustellen, gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Gehen Sie zum Setup-Hauptmenü im Setup-Menü.

2. Wählen Sie eine Linie für den von Ihnen gewünschten Parameter P1 bis P16.

3. Wählen Sie nun aus der Liste einen Parameter aus, der im Hauptmenü angezeigt werden kann. (Siehe auch Kapitel 7, 'Parameter', für eine Auflistung der in Frage kommenden Parameter.)

4. Wiederholen Sie den Vorgang, um die anderen Linien ebenfalls zu besetzen.

Ist ein Digitalein- oder -ausgang aktiv, wird seine Nummer im Hauptmenü angezeigt; wenn er inaktiv ist, ist seine Position unterstrichen. Beispiel: Sind die Digitaleingänge 2 und 4 aktiv, sähe das Display folgendermaßen aus: Digitaleing. _2_4.

Wird gerade ein Temperaturprofil durchgeführt und befindet sich das Profil gerade in der Abwarteposition "Auf Ereignis warten" (unter Einbeziehung der Analogoder Digitaleingänge), wird seine Nummer im Hauptmenü angezeigt. Wird nicht mehr auf das Eintreten des Ereignisses gewartet, ist die Nummer des Eingangs unterstrichen. Beispiel: Wartet der Regler auf Analogeingang 2 und die Digitaleingänge 1 und 4, dann sähe das Display folgendermaßen aus: A_2_ D1_ _4.

Kundenmeldungen

Gehen Sie zu diesem Menü, um Kundenmeldungen zu erstellen, die anschließend im Hauptmenü dargestellt werden sollen. Nach Fertigstellung der Kundenmeldung gehen Sie zum Kundenhauptmenü, um dort den genauen Erscheinungsort der Nachricht festzulegen.

Serielle Schnittstelle

Die Regler der Serie F4 benutzen das Kommunikationsprotokoll "Modbus". Modbus ist ein von A.E.G. Schneider entwickeltes Standardprotokoll, das es einem Computer oder PLC ermöglicht, direkt in jene Register des Reglers hineinzuschreiben, die die Parametereinstellungen enthalten. Handelt es sich bei Ihnen um eine softwaregesteuerte Anwendung, die mit dem Modbus-Protokoll arbeitet, finden Sie in Kapitel 7, 'Parameter', Angaben zu Einstellungsbereichen und Registern der meisten Parameter. Beachten Sie aber, daß es zwischen einzelnen Parametern Wechselwirkungen gibt. Die besten Resultate erzielen Sie, wenn Sie die Parameter in der Reihenfolge programmieren, in der Sie im 'Menü-Überblick' auf der hinteren inneren Umschlagsseite erscheinen.

Eine Aufstellung sämtlicher Modbus-Register und -Werte des Reglers der Serie F4 sowie Flußdiagramme von Temperaturprofilen finden Sie auf der Watlow-Homepage unter 'Series F4 Modbus Tables and Flowcharts'. Ausführlichere Informationen zur Reglerkonfiguration mit Hilfe des Modbus-Protokolls erhalten Sie, wenn Sie den elektronischen Leitfaden 'Watlow Controls Data Communications Guide' aufrufen, der ebenfalls auf der Watlow-Homepage erhältlich ist. Die Adresse lautet: http://www.watlow.com.

5.2 ■ Setup-Menü Watlow Serie F4

Wird bei Aktivierung stets

Abbildung 5.2 — Kundenhauptmenü-Parameter.

angezeigt:

Wird nach Konfigurierung dieser Funktion bei Aktivierung stets angezeigt:

Wird bei Aktivierung angezeigt, wenn Anzeigemodus gewählt wurde:

Wird werksseitig stets angezeigt: (Temperaturprofil-Informationen werden werksseitig während des Ablaufs eines Temperaturprofils stets angezeigt.)

Wird - außer wenn vom Kunden anders eingestellt - stets angezeigt:

Hauptmenü_____ Eing.1 Fehler Eing.2 Fehler Eing.3 Fehler

Alarmbedingung 1 Alarmbedingung 2

Opt Kan 1 Satz Opt Kan 2 Satz

>Gehe zu Betr.-menü Gehe zu Tempprofil Gehe zu Setup-Menü Gehe zu Werksmenü

< Taste drücken, um den Cursor innerhalb einer Liste nach unten zu bewegen.

Nur-Lese-Informationen

Regelung mit statischem Sollwert

Nur-Lese-Informationen

Software-Zugang

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Watlow Serie F4 Werksmenü ■ 6.1

In diesem Kapitel erfahren Sie alles Wichtige zum Werksmenü und seinen verschiedenen Untermenüs. Sie lernen, wie Sie Sicherheitsebenen definieren und Passwörter einrichten können, die den Zugriff auf Untermenüs und Menüs regeln. Außerdem erfahren Sie, wie Sie das Diagnosemenü dazu nutzen können, Informationen zur Reglerkonfiguration zu erhalten und die Ausgänge und Displays des Reglers zu testen.

Sicherheit

Die Regler der Serie F4 erlauben es einem Benutzer, unterschiedliche Sicherheitsebenen für die Anzeige des statischen Sollwerts im Hauptmenü sowie für besondere Menüs und Untermenüs (siehe Liste weiter unten) einzurichten. Es stehen insgesamt vier Sicherheitsebenen zur Verfügung:

• Vollständiger Zugriff (Benutzer können Einstellungen definieren und ändern);

• Nur lesen (Benutzer können Einstellungen einsehen, sie aber nicht verändern);

• Passwort (Benutzer können Einstellungen definieren und ändern, nachdem sie ein Passwort eingegeben haben);

• Verborgen (Benutzer können ein Menü oder Untermenü nicht aufrufen - es wird nicht angezeigt). Die Anzeige der Sollwerteinstellungen kann nicht unterdrückt werden.

✔ Hinweis: 'Vollständiger Zugriff' ist die werksmäßige Standardeinstellung für sämtliche Menüs. Sollten Sie keine Veränderungen bei den Zugriffseinstellungen vornehmen, kann jeder Benutzer sämtliche Einstellungen in allen Menüs der Serie F4 sowohl einsehen als auch verändern.

Einrichtung von Zugangssperren

Mit Hilfe dieses Menüs können Sie den Zugang zu folgenden Menüs und Untermenüs einschränken:

• Sollwert im Hauptmenü

• PID-Selbstoptimierung im Betriebsmenü

• PID-Bearbeitung im Betriebsmenü

• Alarmsollwerte im Betriebsmenü

• Temperaturprofil-Menü

• Setup-Menü

• Werksmenü

Bewegen Sie den Cursor zu dem Parameter bzw. dem Menü, das Sie sperren wollen, drücken Sie .und wählen Sie die von Ihnen gewünschte Sicherheitsebene: Vollständiger Zugriff, Nur lesen, Passwort oder Verborgen. Wenn Sie sich für 'Passwort' entscheiden, müssen Sie dieses noch eingeben — Näheres dazu weiter unten.

…Ver>PID-Selbstopt._

Vollständ. Zugriff Schreibgeschützt

>Passwort

…Werksm>Verrieg einr

Sollwert

>Bed PID selbstopt ■

Bed PID bearbeiten ▼

Hauptmenü>Werksm____ >Verriegl einricht.

Diagnosemenü Test

Kapitel 6: Werksmenü

Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.1

Diagnosemenü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3

Kalibrierungsmenü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3

Eingang-Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3

Regelungsausgang-Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . .6.5

Istwert-/Sollwertausgang-Kalibrierung . . . . . . . . . .6.7

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6.2 ■ Werksmenü Watlow Serie F4

Passworteingabe

Wenn Sie sich für die Sicherheitsebene 'Passwort' entschieden haben, bevor ein Passwort eingegeben wurde, erscheint eine Nachricht, die Ihnen die Möglichkeit zur Passworteingabe gibt. Benutzen Sie die . , > < -Tasten zur Eingabe eines vierstelligen Passworts, das aus Buchstaben, Zahlen oder beidem bestehen kann. Nach Passworteingabe und -bestätigung kehren Sie zum gewählten Menü oder Untermenü zurück und wählen den Parameter 'Passwort-Sicherheit'. Machen Sie sich eine schriftliche Notiz Ihres Passworts und bewahren Sie es an einem sicheren Ort auf.

…Paßwort bestätig:

_ _ _ _ ▲▼ Zeichen einstell

Änderung speich

Neues Passw. eingb: _ _ _ _ ▲▼ Zeichen einstell

Änderung speich

Für Passwortverrieg muß Passwort eingerichtet sein!

■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■

Passwortbenutzung

Um Zugang zu einem passwortgeschützten Bereich zu bekommen, müssen Sie das Passwort zuerst eingeben. Wird ein inkorrektes Passwort eingegeben, erscheint eine Nachricht, die Sie hiervon unterrichtet und Sie auffordert, das Passwort erneut einzugeben. Nach Eingabe des korrekten Passworts wählen Sie erneut das Menü oder Untermenü, zu dem Sie Zugang wünschen.

Passwortänderung

Der Parameter 'Passwortänderung' befindet sich am unteren Rand der Liste, die Sie im Werksmenü unter 'Zugangssperren' finden. Eine Passwortänderung ist nur dann möglich, wenn Sie zuerst zur Bestätigung das alte Passwort eingeben.

Eingabe Passwort:

_ _ _ _

▲▼ Zeichen einstell

Änderung speich

…Werksm>Verrieg einr

Setup ▲

Werksmenü ■ >Passwort ändern ▼

Ungült., Neueingb:

_ _ _ _

▲▼ Zeichen einstell

Änderung speich

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Watlow Serie F4 Werksmenü ■ 6.3

Diagnosemenü

Die im Diagnosemenü (innerhalb des Werksmenüs) enthaltenen Regler-Informationen sind nützlich, wenn es zu irgendwelchen Problemen kommt. Der Parameter 'Modellinformationen' zeigt Ihnen z.B. die 12-stellige Gerätenummer Ihres Reglers der Serie F4 an. Der Ausg1A-Parameter klärt Sie über die gewählte Konfiguration von Ausgang 1A auf.

Wählen Sie einen Parameter, indem Sie auf die . -Taste drücken. Die Informationen erscheinen in der unteren Anzeige.

Bei einigen Parametern des Diagnosemenüs erscheint lediglich der Hinweis 'Nur für den Werksgebrauch'.

Testmenü

Mit Hilfe dieses Menüs können Sie die Ausgänge und Displays (obere Anzeige, untere Anzeige und Statuslämpchen) ihres Reglers testen sowie sämtliche Einstellungen Ihres Geräts auf die werksmäßig festgelegten Standardeinstellungen zurücksetzen. Nach einer Rücksetzung auf die Standardeinstellungen werden sämtliche an der Software zuvor vorgenommenen Änderungen gelöscht. Die PID-Werte werden standardmäßig auf US-Einheiten (Integralanteil US und Differentialanteil US) und die Temperaturskalierung auf Fahrenheit zurückgesetzt.

Kalibrierungsmenü

Im Kalibrierungsmenü des Werksmenüs können Sie eine Kalibrierung sämtlicher Ein- und Ausgänge vornehmen. Die Kalibrierung der Ein- und Ausgänge eines Reglers sollte nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, das Zugang zu den in jedem Abschnitt aufgeführten Ausrüstungsgegenständen hat.

Vor Beginn einer Ein- bzw. Ausgangs-Kalibrierung sollte der Regler mindestens 20 Minuten lang aufgewärmt werden.

Wiederherstellung der Werkseinstellungen

Jeder von Watlow hergestellte Regler wird vor seiner Auslieferung im Werk kalibriert. Möchten Sie die werksseitig vorgenommenen Kalibrierungseinstellungen wiederherstellen, gehen Sie zu den letzten Parametern des Menüs: 'Wdrhrstell. Eing x (1 bis 3) Kalibr'. Drücken Sie . Zur Durchführung dieser Aktion ist keine besondere Ausrüstung notwendig.

Thermoelementkonfigurierung

Ausrüstung

• Typ J Referenzkompensator mit Referenzverbindung bei 0°C/32°F oder Thermoelement Typ J Kalibrierungseinheit für 0°C/32°F.

• Präzisions-Millivolt-Quelle, 0 bis 50mV Minimalbereich, 0,002mV Auflösung.

Eingang x (1 bis 3) Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

2. Stellen Sie mit Kupferdraht eine Verbindung zwischen Millivoltquelle und den Eingang-1Anschlüssen 62 (-) und 61 (+), den Eingang-2Anschlüssen 58 (-) und 57 (+) oder den Eingang-3Anschlüssen 56 (-) und 55 (+) her.

3. Legen Sie von der Millivoltspannungsquelle aus 50,000mV an den entsprechenden Eingang. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eintritt. Gehen Sie im Werksmenü mit dem Cursor zum Parameter 'Kalibrier. Eingang x (1 bis 3)' und drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Drücken Sie ebenfalls . einmal beim Parameter 50,00mV. Zur Speicherung der 50,00mV-Kalibrierung drücken Sie einmal auf die Aufwärtspfeiltaste > .

4. Legen Sie von der Millivoltspannungsquelle aus 0,000mV an den entsprechenden Eingang. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eintritt. Beim Parameter 0,00mV drücken Sie einmal auf die . -Taste. Zur Speicherung der 0,00mV- Kalibrierung drücken Sie einmal auf die > -Taste.

5. Unterbrechen Sie die Verbindung zur Millivoltquelle und schließen Sie den Referenzkompensator oder die Thermoelement-Kalibrierungseinheit an die Eingang-1-Anschlüsse 62 (-) und 61 (+) oder die Eingang-2- bzw. Eingang-3-Anschlüsse 58 (-) und 57 (+) an. Verwenden Sie einen Kompensator mit einem Typ J Thermoelementdraht, schalten Sie ihn ein und schließen Sie die Eingangsdrähte kurz. Benutzen Sie eine Typ J Kalibrierungseinheit, stellen Sie sie auf eine Simulation von 0°C/32°F ein. Warten Sie 10 Sekunden ab, bis sich der Regler stabilisiert hat. Gehen Sie im Werksmenü mit dem Cursor zum Parameter 'Kalibrier. Eingang x (1 oder 2)' und drücken Sie die . -Taste einmal. Drücken Sie die . - Taste ebenfalls einmal beim Parameter '32°F Typ J'. Zur Speicherung der Typ J ThermoelementKalibrierung drücken Sie ein weiteres Mal die > - Taste.

6. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Pt-100-Kalibrierung

Ausrüstung

•1kΩ Widerstandsdekade mit 0,01Ω Auflösung.

Eingang x (1 bis 3) Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation

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6.4 ■ Werksmenü Watlow Serie F4

und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

2. Schließen Sie die Eingang-1-Anschlüsse 60, 61 und, 62 die Eingang-2-Anschlüsse 54, 57 und 58 oder die Eingang-3-Anschlüsse 52, 55 und 56 mit weniger als 0,1Ω kurz. Drücken Sie die Weiter-Taste . einmal beim Parameter 'Kalibrier. Eingang x (1 bis 3)'. Beim Parameter 'Erde' drücken Sie ebenfalls einmal die .

-Taste. Zur Speicherung der 0,1Ω-Eingangs- Kalibrierung drücken Sie einmal auf > .

3. Schließen Sie die Eingang-1-Anschlüsse 60 und 61, die Eingang-2-Anschlüsse 54 und 57 oder die Eingang-3-Anschlüsse 52 und 55 mit weniger als 0,5Ω kurz. Drücken Sie die Weiter-Taste . einmal beim Parameter 'Kalibrier. Eingang x (1 bis 3)'. Beim Parameter 'Anschluß' drücken Sie ebenfallseinmal die . -Taste. Zur Speicherung der Anschlußwiderstands-Kalibrierung drücken Sie einmal auf > .

4. Schließen Sie die Widerstandsdekade mit einem 2024 AWG-Draht an die Eingang-1-Anschlüsse 60 (S2), 61 (S1) und 62 (S3), die Eingang-2-Anschlüsse 54 (S2), 57 (S1) und 58 (S3) oder die Eingang-3Anschlüsse 52 (S2), 55 (S1) und 56 (S3) an.

5. Legen Sie 15,00Ω mit der Widerstandsdekade fest. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Gehen Sie im Werksmenü mit dem Cursor zum Parameter 'Kalibrier. Eingang x (1 bis 3)' und drücken Sie die . Taste einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '15,00Ω'. Zur Speicherung der 15,00Ω -Kalibrierung drücken Sie die > -Taste.

6. Legen Sie 380,00Ω mit der Widerstandsdekade fest. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Gehen Sie im Werksmenü mit dem Cursor zum Parameter 'Kalibrier. Eingang x (1 bis 3)' und drücken Sie die .

-Taste einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '380,00Ω'. Zur Speicherung der 380,00Ω-Kalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

7. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Eingangsspannung-Kalibrierung

Ausrüstung

• Präzisions-Spannungsquelle, 0 bis 10V Minimalbereich, 0,001V Auflösung.

Eingang x (1 bis 3) Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

Eingang 1

2. Legen Sie die Spannungsquelle an die Anschlüsse 59 (+) und 62 (-) des Reglers an.

3. Legen Sie an den Reglereingang 0,000V an. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . -Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 1' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '0,000V'. Zur Speicherung der 0,000V-Kalibrierung drücken Sie die Aufwärtspfeil-Taste > einmal.

4. Legen Sie an den Reglereingang 10,000V an. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . -Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 1' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '10,000V'. Zur Speicherung der 10,000V-Kalibrierung drücken Sie die Aufwärtspfeil-Taste > einmal.

Eingang 2

5. Legen Sie die Spannungsquelle an die Anschlüsse 53 (+) und 58 (-) des Reglers an.

6. Legen Sie an den Reglereingang 0,000V an. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . -Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 2' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '0,000V'. Zur Speicherung der 0,000V-Kalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

7. Legen Sie an den Reglereingang 10,000V an. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . -Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 2' (Werksmenü) einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '10,000V'. Zur Speicherung der 10,000V-Kalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

Eingang 3

8. Legen Sie die Spannungsquelle an die Anschlüsse 51 (+) und 56 (-) des Reglers an.

9. Legen Sie an den Reglereingang 0,000V an. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . -Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 3' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '0,000V'. Zur Speicherung der 0,000V-Kalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

10. Legen Sie an den Reglereingang 10,000V an. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . -Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 3' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '10,000V'. Zur Speicherung der 10,000V-Kalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

11. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Page 31

Watlow Serie F4 Werksmenü ■ 6.5

Kalibrierung des MilliampereEingangs

Ausrüstung

• Präzisions-Stromquelle, 0 bis 20mA Bereich, 0,01mA Auflösung.

Eingang x (1 bis 3) Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

Eingang 1

2. Legen Sie die Stromquelle an die Anschlüsse 60 (+) und 62 (-) des Reglers an.

3. Führen Sie dem Regler 4,000mA von der Stromquelle zu. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 1' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '4,000mA'. Zur Speicherung der 4,000mAKalibrierung drücken Sie die Aufwärtspfeil-Taste > einmal.

4. Führen Sie dem Regler 20,000mA von der Stromquelle zu. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die .

-Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 1' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '20,000mA'. Zur Speicherung der 20,000mA-Kalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

Eingang 2

5. Legen Sie die Stromquelle an die Anschlüsse 54 (+) und 58 (-) des Reglers an.

6. Führen Sie dem Regler 4,00mA von der Stromquelle zu. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 2' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '4,000mA'. Zur Speicherung der 4,000mAKalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

7. Führen Sie dem Regler 20,00mA von der Stromquelle zu. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 2' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '20,000mA'. Zur Speicherung der 20,000mA-Kalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

Eingang 3

8. Legen Sie die Spannungsquelle an die Anschlüsse 52 (+) und 56 (-) des Reglers an.

9. Führen Sie dem Regler 4,000V von der

Spannungsquelle zu. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . -Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 3' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '4,000V'. Zur Speicherung der 4,000V-Kalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

10.

Führen Sie dem Regler 20,000V von der Spannungsquelle zu. Warten Sie mind. 10 Sekunden, bis eine Stabilisierung eingetreten ist. Drücken Sie die . -Taste beim Parameter 'Kalibrier. Eingang 3' einmal. Drücken Sie die . -Taste ebenfalls einmal beim Parameter '20,000V'. Zur Speicherung der 20,000VKalibrierung drücken Sie die > -Taste einmal.

11. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Prozeßausgang-Kalibrierung

Ausrüstung

• Präzisions-Volt-/Amperemeter mit 3,5-DigitAuflösung.

Ausgang 1A Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

Milliampere

2. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 42 (+) und 43 (-) an.

3. Beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 1A' drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Beim 4,000mA- Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 4,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

4. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 1A'. Beim 20,000mA-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 20,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

Volt

5. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 44 (+) und 43 (-) an.

6. Beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2A' drücken Sie

Page 32

6.6 ■ Werksmenü Watlow Serie F4

die Weiter-Taste . einmal. Beim 1,000V- Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 1,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

7. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2A'. Beim 10,000V-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 10,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

8. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Ausgang 1B Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

Milliampere

2. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 39 (+) und 40 (-) an.

3. Beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 1B' drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Beim 4,000mAParameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 4,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

4. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 1B'. Beim 20,000mA-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil- Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 20,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

Volt

5. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 41 (+) und 40 (-) an.

6. Beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 1B' drücken Sie

die Weiter-Taste . einmal. Beim 1,000V-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 1,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

7. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 1B'. Beim 10,000V-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 10,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

8. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Ausgang 2A Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

Milliampere

2. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 36 (+) und 37 (-) an.

3. Beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2A' drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Beim 4,000mAParameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 4,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

4. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2A'. Beim 20,000mA-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 20,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

Volt

5. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 38 (+) und 37 (-) an.

6. Beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2A' drücken Sie

Page 33

Watlow Serie F4 Werksmenü ■ 6.7

8. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Ausgang 2B Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

Milliampere

2. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 33 (+) und 34 (-) an.

3. Beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2B' drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Beim 4,000mAParameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 4,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

4. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2B'. Beim 20,000mA-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 20,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

Volt

5. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 35 (+) und 34 (-) an.

6. Beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2B' drücken Sie

7. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. Ausgang 2B'. Beim 10,000V-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 10,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

8. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Istwert-/SollwertausgangKalibrierung

Ausrüstung

• Präzisions-Volt-/Amperemeter mit 3,5-DigitAuflösung.

Istwert-/Sollwertausgang 1 Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

Milliampere

2. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 50 (+) und 49 (-) an.

3. Beim Parameter 'Kalibrier. IW/SW-Ausg.1' drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Beim 4,000mAParameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 4,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

4. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. IW/SW-Ausg.1'. Beim 20,000mAParameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich

Page 34

6.8 ■ Werksmenü Watlow Serie F4

innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 20,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

Volt

5. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 48 (+) und 49 (-) an.

6. Beim Parameter 'Kalibrier. IW/SW-Ausg.1' drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Beim 1,000VParameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 1,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

7. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. IW/SW-Ausg.1'. Beim 10,000V-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder AbwärtspfeilTaste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 10,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

8. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Istwert-/Sollwertausgang 2 Einstellung und Kalibrierung

1. Legen Sie die korrekte Spannungsquelle an die Anschlüsse 1, 2 und 3 an (siehe Kapitel 'Installation und Verdrahtung' sowie im 'Anhang' dieses Handbuches).

Milliampere

2. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 47 (+) und 46 (-) an.

3. Beim Parameter 'Kalibrier. IW/SW-Ausg.2' drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Beim 4,000mA- Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 4,000mA anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

4. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. IW/SW-Ausg.2'. Beim 20,000mAParameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder

Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 20,000mA anzeigt. 0Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

Volt

5. Schließen Sie den Volt-/Amperemeter an die Anschlüsse 45 (+) und 46 (-) an.

6. Beim Parameter 'Kalibrier. IW/SW-Ausg.2' drücken Sie die Weiter-Taste . einmal. Beim 1,000VParameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil-Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 1,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

7. Drücken Sie die Weiter-Taste . beim Parameter 'Kalibrier. IW/SW-Ausg.2'. Beim 10,000V-Parameter drücken Sie ebenfalls die . -Taste einmal. Zur Anpassung des Displays an den Volt-/Amperemeter benutzen Sie die Aufwärts- > oder Abwärtspfeil- Taste < . Der Regler sollte sich innerhalb 1 Sekunde stabilisiert haben. Wiederholen Sie den Vorgang so lange, bis der Volt-/Amperemeter 10,000V anzeigt. Zur Speicherung des Kalibrierungswertes drücken Sie die . -Taste.

8. Stellen Sie die Verdrahtung für den Reglerbetrieb wieder her und bestätigen Sie die vorgenommenen Kalibrierungen.

Page 35

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.1

Kapitel 7: Parameter

Untermenüs, Menüs und Parameter . . . . . . . . . . .7.1

Hauptmenü-Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.2

Betriebsmenü-Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.3

Betriebsmenü-Parameterwerte . . . . . . . . . . . . . . .7.8

Temperaturprofilmenü-Parameter . . . . . . . . . . . . .7.9

Benutzerspezifische Temperaturprofilwerte . . . . . .7.14

Setup-Menü-Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.15

Setup-Menü-Parameterwerte . . . . . . . . . . . . . . . . .7.25

Kundenhauptmenü-Parameterwerte . . . . . . . . . . .7.26

Werksmenü-Parameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.27

✔ Hinweis: Wenn ein Regler der Serie F4 bereits installiert worden ist und z.B. in einer Klimakammer, einem Schmelz oder Temperierofen oder einer anderen Anwendung eingesetzt wird, dann sind die meisten Parameter wahrscheinlich schon konfiguriert und der Zugriff auf das Setup-Menü kann eingeschränkt sein (Zugriffssperre).

✔ Hinweis: Wenn Sie sich einen Überblick darüber verschaffen möchten, wie sämtliche Menüs, Untermenüs und Parameter angeordnet sind, dann schauen Sie bitte auf der Seite 'Menü-Überblick' auf der hinteren Umschlagsinnenseite nach.

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Die verschiedenen Regelparameter der Serie F4 sind in 5 Gruppen bzw. Menüs unterteilt: Hauptmenü, Betriebsmenü, Setup-Menü, Temperaturprofilmenü und Werksmenü. Weitergehende Informationen zu den einzelnen Menüs erhalten Sie in den jeweiligen Kapiteln. Im Kapitel 'Leistungsmerkmale' finden Sie außerdem Informationen zu einzelnen Reglerfunktionen wie z.B. zu Alarmmeldungen sowie zu den dazugehörigen Parametern.

Natürlich werden Parameter nur dann angezeigt, wenn diese auch aktiviert worden sind. Wenn Ausgang 1B z.B. auf AUS gestellt wurde, erscheinen auch keine anderen zu diesem Ausgang gehörenden Parameter auf dem Display.

Werden Parameter verändert, zieht dies auch Veränderungen an anderen Parameter-Einstellungen nach sich. Wenn Sie den F4-Regler zum ersten Mal konfigurieren, ist es am sichersten und effizientesten, sämtliche Parameter im Setup-Menü in der Reihenfolge zu bearbeiten, in der sie erscheinen.

Es wird außerdem empfohlen, jeweils eine Fotokopie der Menüseiten zu machen, auf denen Sie Ihre Parameterwerte eintragen, damit Sie sich im Bedarfsfall schnell einen Überblick verschaffen können.

Untermenüs, Menüs und Parameter

Page 36

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.2 ■ Parameter Watlow Serie F4

Hauptmenü-Parameter

Gehen Sie zum Werksmenü

Programmierung von Sicherheitseinstellungen sowie Kalibrierung und Wiederherstellung von Werkseinstellungen.

Gehen Sie zum Setup-Menü

Konfiguration der Ein- und Ausgänge sowie des Systems und individuelle Gestaltung des Hauptmenüs.

Gehen Sie zum

Temperaturprofil-Menü

Temperaturprofilerstellung, bearbeitung, -löschung und –umbenennung.

Gehen Sie zum Betriebsmenü

Selbstoptimierung von PIDSätzen, Bearbeitung von PID-Parametern und Auswahl von Alarmsollwerten.

* Digitalausgänge, die als Ereignisausgänge konfiguriert wurden, können bei Betrieb mit fest eingestelltem Sollwert aktiviert bzw. deaktiviert werden, wenn ein gerade ablaufendes Temperaturprofil angehalten wurde. Der gewählte Status des Ereignisausgangs wird solange beibehalten, bis er von einem Temperaturprofil oder einem Bediener wieder geändert wird.

Momentane

Datei

Momentaner

Schritt

Eingang-2-

Wert

Sollwert 1

Sollwert 2 Schrittart Zielsollwert 1 Zielsollwert 2 Status

Abwartefunktion

Verbleibende

Zeit

Digitalein-

gänge

Digitalaus-

gänge

% Ausgangs-

leistung 1

% Ausgangs-

leistung 2 Datum Zeit

Nicht vorhanden Eingangswert x (1 bis 3) Sollwert x (1 oder 2) % Ausgangsleistung x (1

oder 2)

Einstellungen x (1 oder

2) Zeit Datum Digitaleingänge Digitalausgänge Verbleibende Zeit Momentane Datei Momentaner Schritt Aktiver Kanal (1 oder 2)

PID-Sätze Letzter Sprungschritt Sprungzähler Status Abwartefunktion Schrittart Zielsollwert 1 Zielsollwert 2 Innerer Sollwert Kundenmeldung x

(1 bis 4) Eingang x (1 bis 3)

Kalibrierungsausgleich

Parameter x (1 bis 16)

Kundenspezifische Parameterliste.

Selbstoptimierung Kanal x (1 oder 2)

Alarmbedingung x (1 bis 2)

Eingang-Fehler x (1 bis 3)

Hauptmenü > Setup-Menü >

Hauptmenü

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Page 37

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.3

Betriebsmenü-Parameter

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'SI' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

1A 1B Satz 501 551 [1] 511 561 [2] 521 571 [3] 531 581 [4] 541 591 [5] r/w

0 Minuten (0)

0,00 bis 99,99 Minuten (0 bis 9999)

Integralanteil (SI) x (A oder B)

Festlegung des Integralanteils (SI) in Minuten.

Aktiv: Immer (Kanal 1).

°F Werkseinstellung für USEinheiten °C Werkseinstellung für SIEinheiten

1A 1B Satz 500 550 [1] 510 560 [2] 520 570 [3] 530 580 [4] 540 590 [5] r/w

25°F (25) 14°C (14)

0° bis 30000° (0 bis 30000)

Proportionalband x (A oder B)

Festlegung des Proportionalbandes für die PID-Regelung.

Hauptmenü > Betriebsmenü > PID-Bearbeitungsmenü > PID-Satz Kanal 1 > PID-Satz x (1 bis 5)

PID-Satz x (1 bis 5)

Aktiv, wenn Analogeingang 3 auf

Kaskadenregelung gestellt ist.

343 r/w

Optimierungs-

funktion deaktivieren (0)

Optimierungsfunktion

deaktivieren (0) Kanal 1 PID-Satz 1 (1) Kanal 1 PID-Satz 2 (2) Kanal 1 PID-Satz 3 (3) Kanal 1 PID-Satz 4 (4) Kanal 1 PID-Satz 5 (5)

Kaskadenregelung / Äußerer

Regelkreis

Festlegung, welche PIDParameter automatisch konfiguriert werden.

Aktiv: Immer (Kanal 1). Aktiv, wenn der Regler sich im 2-

Kanal-Rampenmodus (Kanal 2) befindet.

305 r/w

Optimierungs-

funktion deaktivieren (0)

Optimierungsfunktion

deaktivieren (0) Kanal 1 PID-Satz 1 (1) Kanal 1 PID-Satz 2 (2) Kanal 1 PID-Satz 3 (3) Kanal 1 PID-Satz 4 (4) Kanal 1 PID-Satz 5 (5)

Kaskadenregelung / Innerer

Regelkreis

Festlegung, welche PIDParameter automatisch konfiguriert werden.

Hauptmenü > Betriebsmenü > PID-Selbstoptimierung > Kaskadenregelung

PID-Selbstoptimierung Kaskadenregelung

Aktiv: Immer (Kanal 1). Aktiv, wenn der Regler sich im 2-

Kanal-Rampenmodus (Kanal 2) befindet.

Kanal 305 [1] 324 [2] r/w

Optimierungs-

funktion deaktivieren (0)

Optimierungsfunktion

deaktivieren (0) Kanal 1 PID-Satz 1 (1) Kanal 1 PID-Satz 2 (2) Kanal 1 PID-Satz 3 (3) Kanal 1 PID-Satz 4 (4) Kanal 1 PID-Satz 5 (5) Kanal 2 PID-Satz 6 (1) Kanal 2 PID-Satz 7 (2) Kanal 2 PID-Satz 8 (3) Kanal 2 PID-Satz 9 (4) Kanal 2 PID-Satz 10 (5)

Selbstoptimierung Kanal x

(1 bis 2)

Festlegung, ob automatische Selektion von PIDParametern vorgenommen wird.

Hauptmenü > Betriebsmenü > PID-Selbstoptimierung

PID-Selbstoptimierung

Page 38

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.4 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'US' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

2A 2B Satz 2502 2552 [6] 2512 2562 [7] 2522 2572 [8] 2532 2582 [9] 2542 2592 [10] r/w

0 pro Minute (0)

0,00 pro Minute bis

99,99 pro Minute

(0 bis 9999)

Integralanteil (US) x (A oder B)

Festlegung des Integralanteils (US) in Wiederholungen pro Minute.

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'SI' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

2A 2B Satz 2501 2551 [6] 2511 2561 [7] 2521 2571 [8] 2531 2581 [9] 2541 2591 [10] r/w

0 Minuten (0)

0,00 bis 99,99 Minuten (0 to 9999)

Integralanteil (SI) x (A oder B)

Festlegung des Integralanteils (SI) in Minuten.

Aktiv: Immer (Kanal 1).

2A 2B Satz 2500 2550 [6] 2510 2560 [7] 2520 2570 [8] 2530 2580 [9] 2540 2590 [10] r/w

25°F (25) 14°C (14)

0° bis 30000° (1 bis 30000)

Proportionalband x (A oder B)

Festlegung des Proportionalbandes.

Hauptmenü > Betriebsmenü > PID-Bearbeitungsmenü > PID-Satz Kanal 2 > PID-Satz x (6 bis 10)

PID-Satz x (6 bis 10)

Aktiv, wenn das Proportionalband

auf 0, ein Kanal auf HEIZEN und der andere auf KÜHLEN gestellt ist (Setup-Menü).

1A 1B Satz 507 557 [1] 517 567 [2] 527 577 [3] 537 587 [4] 547 597 [5] r/w

3 (3)1 bis 30000

(1 bis 30000)

Hysterese x (A oder B)

Festlegung der Höhe der Abweichung vom Sollwert, die für die Reaktivierung des Reglerausgangs (im Ein/Aus-Modus) erforderlich ist.

Aktiv, wenn das Proportionalband

nicht auf 0, ein Ausgang auf HEIZEN und der andere auf KÜHLEN gestellt ist (SetupMenü).

1A 1B Satz 505 555 [1] 515 565 [2] 525 575 [3] 535 585 [4] 545 595 [5] r/w

0 (0)0 bis 30000

(0 bis 30000)

Toleranzband x (A oder B)

Festlegung der Toleranzbänder für KÜHLEN und HEIZEN zur Vermeidung eines Konfliktes zwischen den beiden Systemen.

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'US' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

1A 1B Satz 504 554 [1] 514 564 [2] 524 574 [3] 534 584 [4] 544 594 [5] r/w

0,00 Minuten

(0)

0,00 bis 9,99 Minuten (0 bis 999)

Differentialanteil (US) x

(A oder B)

Festlegung des Differentialanteils (US).

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'SI' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

1A 1B Satz 503 553 [1] 513 563 [2] 523 573 [3] 533 583 [4] 543 593 [5] r/w

0,00 Minuten

(0)

0,00 bis 9,99 Minuten (0 bis 999)

Differentialanteil (SI) x

(A oder B)

Festlegung des Differentialanteils (SI).

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'US' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

1A 1B Satz 502 552 [1] 512 562 [2] 522 572 [3] 532 582 [4] 542 592 [5] r/w

0,00 pro

Minute bis 99,99 pro Minute (0 bis 9999)

0,00 pro Minute bis

99,99 pro Minute (0 bis 9999)

Integralanteil (US) x (A oder B)

Festlegung des Integralanteils (US) in Wiederholungen pro Minute.

Betriebsmenü-Parameter

Page 39

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.5

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Betriebsmenü-Parameter

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'US' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

1A 1B Satz 2602 2652 [1] 2612 2662 [2] 2622 2672 [3] 2632 2682 [4] 2642 2692 [5] r/w

0 pro Minute

(0)

0,00 pro Minute bis

99,99 pro Minute

(0 bis 9999)

Integralanteil (US) x (A oder B)

Festlegung des Integralanteils (US) in Wiederholungen pro Minute.

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'SI' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

1A 1B Satz 2601 2651 [1] 2611 2661 [2] 2621 2671 [3] 2631 2681 [4] 2641 2691 [5] r/w

0 Minuten (0)

0,00 bis 99,99 Minuten (0 bis 9999)

Integralanteil (SI) x (A oder B)

Festlegung des Integralanteils (SI) in Minuten.

Aktiv: Immer (Kanal 1).

°F Werkseinstellung für USEinheiten °C Werkseinstellung für SIEinheiten

1A 1B Satz 2600 2650 [1] 2610 2660 [2] 2620 2670 [3] 2630 2680 [4] 2640 2690 [5] r/w

25°F (25) 14°C (14)

0° bis 30000° (0 bis 30000)

Proportionalband x (A oder B)

Festlegung des Proportionalbandes für die PID-Regelung.

Hauptmenü > Betriebsmenü > PID-Bearbeitungsmenü > PID-Satz Kanal 1 > PID-Satz x (1 bis 5)

Kaskadenregelung PID-Satz x (1 bis 5)

Aktiv, wenn das Proportionalband

auf 0, ein Kanal auf HEIZEN und der andere auf KÜHLEN gestellt ist (Setup-Menü).

2A 2B Satz 2507 2557 [6] 2517 2567 [7] 2527 2577 [8] 2537 2587 [9] 2547 2597 [10] r/w

3 (3)1 bis 30000

(1 bis 30000)

Hysterese x (A oder B)

Festlegung der Höhe der Abweichung vom Sollwert, die für die Reaktivierung des Reglerausgangs (im Ein/Aus-Modus) erforderlich ist.

Aktiv, wenn das Proportionalband

nicht auf 0, ein Ausgang auf HEIZEN und der andere auf KÜHLEN gestellt ist (SetupMenü).

2A 2B Satz 2505 2555 [6] 2515 2565 [7] 2525 2575 [8] 2535 2585 [9] 2545 2595 [10] r/w

0 (0)0 bis 30000

(1 bis 30000)

Toleranzband x (A oder B)

Festlegung der Toleranzbänder für KÜHLEN und HEIZEN zur Vermeidung eines Konfliktes zwischen den beiden Systemen.

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'US' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

2A 2B Satz 2504 2554 [6] 2514 2564 [7] 2524 2574 [8] 2534 2584 [9] 2544 2594 [10] r/w

0,00 Minuten (0)

0,00 bis 9,99 Minuten (0 bis 999)

Differentialanteil (US) x

(A oder B)

Festlegung des Differentialanteils (US).

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'SI' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

2A 2B Satz 2503 2553 [6] 2513 2563 [7] 2523 2573 [8] 2533 2583 [9] 2543 2593 [10] r/w

0,00 Minuten (0)

0,00 bis 9,99 Minuten (0 bis 999)

Differentialanteil (SI) x

(A oder B)

Festlegung des Differentialanteils (SI).

Page 40

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.6 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Betriebsmenü-Parameter

Aktiv, wenn Alarmart 1 im Setup-

Menü auf Abweichungsalarm gestellt ist.

Aktiv, wenn Dezimalstelle auf 0,0

gestellt ist.

302 r/w

-999 (-999)

-99,9 (999)

-19999 bis -1 (-1 bis 19999)

-0,1 bis -1999,9 (-1 bis 19999)

Abweichungsalarm-

Untergrenze 1

Festlegung der unteren Grenze einer Temperaturabweichung unterhalb von Sollwert 1, bei der ein Alarm ausgelöst wird.

Aktiv, wenn Alarmart 1 im Setup-

Menü auf Prozeßalarm gestellt ist.

303 r/w

<meßfühler-

abhängig>

<meßfühlerabhängig>

bis Unterschreitungsalarmsollwert 1

Überschreitungsalarmsollwert

Festlegung der Temperaturobergrenze, bei der ein Alarm ausgelöst wird.

Aktiv, wenn Alarmart 1 im Setup-

Menü auf Prozeßalarm gestellt ist.

302 r/w

<meßfühler-

abhängig>

<meßfühlerabhängig>

bis Überschreitungsalarmsollwert 1

Unterschreitungsalarmsollwert

Festlegung der Temperaturuntergrenze, bei der ein Alarm ausgelöst wird.

Hauptmenü > Betriebsmenü > Alarmsollwerte

Alarmsollwerte

Aktiv, wenn das Proportionalband

auf 0, ein Kanal auf HEIZEN und der andere auf KÜHLEN gestellt ist (Setup-Menü).

1A 1B Satz 2607 2657 [1] 2617 2667 [2] 2627 2677 [3] 2637 2687 [4] 2647 2697 [5] r/w

3 (3)1 bis 30000

(1 bis 30000)

Hysterese x (A oder B)

Festlegung der Höhe der Abweichung vom Sollwert, die für die Reaktivierung des Reglerausgangs (im Ein/Aus-Modus) erforderlich ist.

Aktiv, wenn das Proportionalband

nicht auf 0, ein Ausgang auf HEIZEN und der andere auf KÜHLEN gestellt ist (SetupMenü).

1A 1B Satz 2605 2655 [1] 2615 2665 [2] 2625 2675 [3] 2635 2685 [4] 2645 2695 [5] r/w

0 (0)0 bis 30000

(0 bis 30000)

Toleranzband x (A oder B)

Festlegung der Toleranzbänder für KÜHLEN und HEIZEN zur Vermeidung eines Konfliktes zwischen den beiden Systemen.

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'US' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

1A 1B Satz 2604 2654 [1] 2614 2664 [2] 2624 2674 [3] 2634 2684 [4] 2644 2694 [5] r/w

0,00 Minuten

(0)

0,00 bis 9,99 Minuten (0 bis 999)

Differentialanteil (US) x

(A oder B)

Festlegung des Differentialanteils (US).

Aktiv, wenn der Parameter 'PID-

Einheiten' im Setup-Menü auf 'SI' und das Proportionalband nicht auf 0 gestellt ist.

1A 1B Satz

2603 2653 [1] 2613 2663 [2] 2623 2673 [3] 2633 2683 [4] 2643 2693 [5] r/w

0,00 Mnuten

(0)

0,00 bis 9,99 Minuten (0 bis 999)

Differentialanteil (SI) x

(A oder B)

Festlegung des Differentialanteils (SI).

Page 41

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.7

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Betriebsmenü-Parameter

Aktiv, wenn Alarmart 2 im Setup-

Menü auf Abweichungsalarm gestellt ist.

322 r/w

999 (999)0 bis 30000

(0 bis 30000)

Abweichungsalarm-

Obergrenze 2

Festlegung der oberen Grenze einer Temperaturabweichung oberhalb von Sollwert 2, bei der ein Alarm ausgelöst wird.

Aktiv, wenn Alarmart 2 im Setup-

Menü auf Abweichungsalarm gestellt ist.

Aktiv, wenn Dezimalstelle auf 0,0

gestellt ist.

321 r/w

-999 (-999)

-99.9 (999)

-19999 bis -1 (-1 bis 19999)

-0,1 bis -1999,9 (-1 bis 19999)

Abweichungsalarm-

Untergrenze 2

Festlegung der unteren Grenze einer Temperaturabweichung unterhalb von Sollwert 2, bei der ein Alarm ausgelöst wird.

Aktiv, wenn Alarmart 2 im Setup-

Menü auf Prozeßalarm gestellt ist.

322 r/w

<meßfühler-

abhängig>

<meßfühlerabhängig>

bis Unterschreitungsalarm sollwert 2

Überschreitungsalarmsollwert

Festlegung der Temperaturobergrenze, bei der ein Alarm ausgelöst wird.

Aktiv, wenn Alarmart 2 im Setup-

Menü auf Prozeßalarm gestellt ist.

321 r/w

<meßfühler-

abhängig>

<meßfühlerabhängig>

bis Überschreitungsalarms ollwert 2

Unterschreitungsalarmsollwert

Festlegung der Temperaturuntergrenze, bei der ein Alarm ausgelöst wird.

Aktiv, wenn Alarmart 1 im Setup-

Menü auf Abweichungsalarm gestellt ist.

Aktiv, wenn Dezimalstelle auf 0,0

gestellt ist.

303 r/w

-999 (-999)

-99,9 (999)

1 bis 30000 (1 bis 30000)

0,1 bis 3000,0 (1 bis 30000)

Abweichungsalarm-

Obergrenze 1

Festlegung der oberen Grenze einer Temperaturabweichung oberhalb von Sollwert 1, bei der ein Alarm ausgelöst wird.

Page 42

7.8 ■ Parameter Watlow Serie F4

Betriebsmenü-Parameterwerte

Fertigen Sie von dieser Seite eine Fotokopie an und tragen Sie darauf Ihre Parameterwerte ein.

Name _________________________________________________

Datum __________________________________________________

Operations Page

PID-Satz Kanal-1-Menü PID-Satz 1 PID-Satz 2 PID-Satz 3 PID-Satz 4 PID-Satz 5

Proportionalband A Integralanteil(SI) A / Integralanteil(US) A Differentialanteil(SI) A / Differentialanteil(US) A Toleranzband A Hysterese A Proportionalband B Integralanteil(SI) B / Integralanteil(US) B Differentialanteil(SI) B / Differentialanteil(US) B Toleranzband B Hysterese B

PID-Satz Kanal-2-Menü PID-Satz 6 PID-Satz 7 PID-Satz 8 PID-Satz 9 PID-Satz 10

PID-Satz Kanal 1

Äußerer Regelkreis

Proportionalband A

PID-Satz 1 PID-Satz 2 PID-Satz 3 PID-Satz 4 PID-Satz 5

Integralanteil(SI) A / Integralanteil(US) A Differentialanteil(SI) A / Differentialanteil(US) A Toleranzband A Proportionalband B Integralanteil(SI) B / Integralanteil(US) B Differentialanteil(SI) B / Differentialanteil(US) B Toleranzband B

Alarmsollwert-Menü Alarm 1 Alarm 2

Alarmsollwertuntergrenze Alarmsollwertobergrenze Abweichungsalarmuntergrenze Abweichungsalarmobergrenze

Page 43

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.9

Aktiv, wenn die Digitaleingänge

so konfiguriert wurden, daß sie auf das Eintreten eines Ereignisses warten.

4012 r/w 4103 r

Schritt wartet

nicht (0)

Schritt wartet nicht (0) Schritt wartet auf…(1)

Abwartefunktion ('Warten auf')

Regler wartet auf einen Ereignis- oder Prozeßwert. (Die Digitaleingänge müssen zuerst im SetupMenü konfiguriert werden, bevor Sie diese Funktion nutzen können.) Die Regler der Serie F4 können so programmiert werden, daß sie auf bis zu 4 digitale und auf bis zu 3 analoge Ereignisse warten.

Temperaturprofil bearbeiten > Temperaturprofil x (1 bis 40) > Schritt bearbeiten > Schritt x (1 bis 256) > Rampenzeit oder Rampensteigung oder Halteschritt

Rampenzeit oder Rampensteigung oder Halteschritt

Aktiv: Immer.

4009 4010 4011 r/w

00:00:00 Stunde (0) Minute (0) Sekunde (0)

00:00:00 bis 23:59:59 Stunde (0 bis 23) Minute (0 bis 59) Sekunde (0 bis 59)

Zeit

Festlegung der Zeit, zu der der Autostart begonnen werden soll.

Aktiv: Immer.

4008 r/w

Täglich (0)Täglich (0) Sonntag (1) Montag (2) Dienstag (3) Mittwoch (4) Donnerstag (5) Freitag (6) Samstag (7)

Tag

Festlegung des Wochentags, an dem der Autostart begonnen werden soll.

Aktiv: Immer.

4004 Datum

oder Tag 4005 Monat 4006 Tag 4007 Jahr r/w

Das heutige

Datum

M/T/J Datum (0) Tag (1) Monat (1 bis 12) Tag (1 bis 31) Jahr (1998 bis 2035)

Datum

Festlegung des Datums, an dem das Temperaturprofil gestartet werden soll.

Temperaturprofil bearbeiten > Temperaturprofil x (1 bis 40) > Schritt bearbeiten > Schritt x (1 bis 256) > Autostartschritt

Autostartschritt

Temperaturprofilmenü-Parameter

Page 44

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.10 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Temperaturprofilmenü-Parameter

Aktiv: Immer.

Kanal 4048 r/w [1] 4049 r/w [2]

NEIN (0)NEIN (0)

JA (1)

Sollwert-Haltegarantie

Aktivierung dieser Funktion.

Aktiv: Immer.

Kanal 4046 r/w [1] 4124 r [1] 4047 r/w [2] 4125 r [2]

Kanal 1 (0) Kanal 2 (0)

PID-Satz Kanal 1 (1 bis

5) (0 bis 4)

PID-Satz Kanal 2 (6 bis

10) (0 bis 4)

PID-Satz

Festlegung des PID-Satzes für jeden Kanal.

Aktiv, wenn der Schritt als

Rampenzeit festgelegt wurde und es sich beim Gerät um einen Zweikanalregler handelt.

4045 r/w 4123 r

75 (75)Sollwertuntergrenze bis

Sollwertobergrenze

Sollwert Kanal 2

Festlegung des Zielsollwerts von Kanal 2 (Temperatur, etc.) am Ende dieses Schrittes.

Aktiv, wenn der Schritt als

Rampenzeit oder Rampensteigung festgelegt wurde.

4044 r/w 4122 r

75 (75)Sollwertuntergrenze bis

Sollwertobergrenze

Sollwert Kanal 1

Festlegung des Zielsollwerts von Kanal 1 (Temperatur, etc.) am Ende dieses Schrittes.

Aktiv, wenn der Schritt als

Rampensteigung festgelegt wurde und es sich beim Gerät um einen Einkanalregler handelt.

4043 r/w

0,10,1 bis 3000,0 Grad pro

Minute

(1 bis 30000)

Rampensteigung

Festlegung der Veränderungsrate durch Eingabe von Grad pro Minute.

Aktiv, wenn der Schritt als

Rampenzeit oder Halteschritt festgelegt wurde.

Kanal 4009 r/w Hr 4119 r Hr 4010 r/w Min 4120 r Min 4011 r/w Sec 4121 r Sec

00:00:01 Stunde (0) Minuten (0) Sekunden (1)

00:00:01 to 99:59:59 Stunde (0 bis 99) Minuten (0 bis 59) Sekunden (0 bis 59)

Zeit

Festlegung der Zeit in Stunden, Minuten und Sekunden.

Aktiv, wenn Digitalausgänge als

Ereignisausgänge konfiguriert sind.

Digital

AUS 4030 r/w [1] 4111 r [1] 4031 r/w [2] 4112 r [2] 4032 r/w [3] 4113 r [3] 4033 r/w [4] 4114 r [4] 4034 r/w [5] 4115 r [5] 4035 r/w [6] 4116 r [6] 4036 r/w [7] 4117 r [7] 4037 r/w [8] 4118 r [8]

Digitalausgänge 1 bis 8 AUS (0) EIN (1)

Ereignisausgang

Aktivierung oder Deaktivierung eines Ereignisausgangs. (Digitalausgänge müssen im Setup-Menü konfiguriert werden, bevor sie Sie in dieser Funktion nutzen können. Stellen Sie sicher, daß die Ereignisbedingungen mit der Konfiguration übereinstimmen.

Page 45

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.11

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Temperaturprofilmenü-Parameter

Aktiv, wenn der zugeordnete

Digitalausgang als Ereignisausgang konfiguriert wurde.

Ausgang 4030 r/w [1] 4111 r [1] 4031 r/w [2] 4112 r [2] 4032 r/w [3] 4113 r [3] 4033 r/w [4] 4114 r [4] 4034 r/w [5] 4115 r [5] 4035 r/w [6] 4116 r [6] 4036 r/w [7] 4117 r [7] 4037 r/w [8] 4118 r [8]

AUS (0)AUS (0)

EIN (1)

Ausgang x (1 bis 8)

Aktivierung oder Deaktivierung dieses Digitalausgangs.

Schritt bearbeiten > Schritt x (1 bis 256) > Rampenzeit oder Rampensteigung oder Halteschritt > Ereignisausgang

Ereignisausgang

Aktiv: Immer.

Eingang 4022 r/w [1] 4024 r/w [2] 4026 r/w [3]

Bereichs-

grenze Meßfühler

Untere

Einstellbereichsgrenze bis Obere Einstellbereichsgrenze

Bestimmung des

Analogeingangs x

Festlegung des Prozeßwertes, dessen Erreichen diesen Schritt einleitet.

Rampenzeit oder Rampensteigung oder Halteschritt > Abwartefunktion: auf > Analogeingang x (1 bis 3)

Analogeingang x (1 bis 3)

Aktiv, wenn der gewählte

Analogeingang vorhanden ist (Analogeingang 1 ist immer vorhanden).

4021 r/w [1] 4108 r [1] 4023 r/w [2] 4109 r [2] 4025 r/w [3] 4110 r [3]

Nicht warten

(0)

Nicht warten (0) Warten (1)

Analogeingang x (1 bis 3)

Festlegung, ob zur Einleitung dieses Schrittes auf das Erreichen eines bestimmten Prozeßwertes gewartet werden soll oder nicht.

Aktiv, wenn der gewählte

Ereigniseingang aktiviert ist.

Eingang

4013 r/w [1] 4104 r [1] 4014 r/w [2] 4105 r [2] 4015 r/w [3] 4106 r [3] 4016 r/w [4] 4107 rw [4]

Nicht warten

(0)

Nicht warten (0) Auf AUS warten (1) Auf EIN warten (2)

Ereigniseingang x (1 bis 4)

Festlegung, ob zur Einleitung dieses Schrittes auf ein digitales Signal gewartet werden soll oder nicht.

Aktiv: Immer.

4012 r/w

Nicht warten (0) Auf AUS warten (1) Auf EIN warten (2)

Schritt wartet auf…

Auf das Eintreten des gewählten Ereignisses warten.

—

4012 r/w

—Wartet nicht (0)

Wartet auf (1)

Schritt wartet auf.../Schritt

wartet nicht

Nicht auf das Eintreten eines Ereignisses warten.

Temperaturprofil x (1 bis 40) > Schritt bearbeiten > Schritt x (1 bis 256) > Rampenzeit oder Rampensteigung oder Halteschritt > Abwartefunktion:

Abwartefunktion:

Page 46

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.12 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Temperaturprofilmenü-Parameter

Aktiv: Immer.

4052 r/w

1 (1)1 bis 999

(1 bis 999)

Anzahl der Wiederholungen

Festlegung, wie oft der gewählte Sprungschritt wiederholt werden soll.

Aktiv: Immer.

4051 r/w

1 (1)1 bis 256

(1 bis 256)

Schritt x (1 bis 256)

Festlegung der Schrittnummern, zu denen gesprungen werden soll.

—

4050 r/w

—1 bis 40 oder Name

(1 bis 40)

Springe zu Temperaturprofil

Festlegung des Namens oder der Nummer des Profils, zu dem gesprungen werden soll.

Hauptmenü > Temperaturprofilmenü > Temperaturprofil bearbeiten > Temperaturprofil x (1 bis 40) > Schritt bearbeiten > Schritt x (1 bis 256) > Sprungschritt

Sprungschritt

Aktiv, wenn es sich beim Gerät um

einen Zweikanalregler handelt.

4047 r/w 4125 r

PID-Satz 6 (0)PID-Satz 6 (0) PID-Satz 7 (1) PID-Satz 8 (2) PID-Satz 9 (3) PID-Satz 10 (4)

Kanal 2

Festlegung eines PIDSatzes für Kanal 2.

Aktiv: Immer.

4046 r/w 4124 r

PID-Satz 1 (0)PID Satz 1 (0) PID Satz 2 (1) PID Satz 3 (2) PID Satz 4 (3) PID Satz 5 (4)

Kanal 1

Festlegung eines PIDSatzes für Kanal 1.

Temperaturprofil x (1 bis 40) > Schritt bearbeiten > Schritt x (1 bis 256) > Rampenzeit oder Rampensteigung oder Halteschritt > PID-Satz

PID-Satz

WARNUNG: Überprüfen Sie die Konfiguration des Reglers im Setup-Menü (wenn der Zugriff zum Setup-Menü nicht gesperrt ist), bevor Sie

ein Temperaturprofil beginnen bzw. durchführen. Stellen Sie sicher, daß die Einstellungen dem jeweiligen Temperaturprofil angemessen sind. Wenn das Setup-Menü zugänglich ist, sollten Sie in jedem Fall davon Gebrauch machen, da eine Nichtbeachtung dieser Kontrollmöglichkeit Geräteschäden und/oder Verletzungen oder den Tod zur Folge haben kann.

Page 47

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.13

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Temperaturprofilmenü-Parameter

Aktiv, wenn der Regler sich im 2-

Kanal-Rampenmodus (Kanal 2) befindet.

4062 r/w

75 (75)Sollwertuntergrenze 2 bis Sollwertobergrenze 2

Eingabe des Ruhesollwerts

von Kanal 2

Festlegung des Ruhesollwerts von Kanal 2, der nach Beendigung des Temperaturprofils wieder eingenommen werden soll.

Aktiv: Immer (Kanal 1).

4061 r/w

75 (75)Sollwertuntergrenze 1

bis Sollwertobergrenze 1

Eingabe des Ruhesollwerts

von Kanal 1

Festlegung des Ruhesollwerts von Kanal 1, der nach Beendigung des Temperaturprofils wieder eingenommen werden soll.

Hauptmenü > Temperaturprofilmenü > Temperaturprofil bearbeiten > Temperaturprofil x (1 bis 40) > Schritt bearbeiten > Schritt x (1 bis 256) > Schritt > Endschritt > Ruhesollwert

Ruhesollwert

Aktiv: Immer.

4060 r/w

Alle AUS (2)Temperaturprofilunter-

brechung (0) Regelung AUS (1) Alle AUS (2) Ruhesollwert (3)

Reglerverhalten

Festlegung des Reglerverhaltens nach Beendigung des Temperaturprofils.

Hauptmenü > Temperaturprofilmenü > Temperaturprofil bearbeiten > Temperaturprofil x (1 bis 40) > Schritt bearbeiten > Schritt x (1 bis 256) > Endschritt

Endschritt

Page 48

7.14 ■ Parameter Watlow Serie F4

Benutzerspezifische Temperaturprofilwerte

Fertigen Sie von dieser Seite eine Fotokopie an und benutzen Sie sie dann zur Planung ihrer Temperaturprofile. Legen Sie die Seite zur Kopie der Setup-Menü- Parameterwerte, um sämtliche Reglereinstellungen zu dokumentieren.

Temperaturprofilname: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Programmierdatum: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Programmiert von: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Regler überprüft von: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Schritt- Schrit- Datum/ Abwarte- Festlegung der Ereignisse Zeit Rampen- Sollwert 1 Sollwert 2 PID- Sollwert- Springe Schritt Wieder- Endnummer tart Tag, Zeit funktion 1 2 3 4 5 6 7 8 Std. Min. steigung Satz Halte- zu Tempera- holungen schritt

Sek. garantie turprofil

Page 49

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.15

Aktiv: Immer (1). Aktiv, wenn es sich beim Gerät

um einen Zweikanalregler (2) handelt.

Eingang 903 [1] 906 [2] r/w

0% (0)0 bis 100% Nur

HEIZEN

0 bis 100% Nur

KÜHLEN

-100% bis +100% KÜHLEN/HEIZEN

oder HEIZEN/KÜHLEN

Eingang-Fehler x (1 oder 2)

Festlegung der Leistung als Prozentwertangabe, die ein Ausgang nach einem Meßfühlerfehler annehmen soll.

Aktiv: Immer (1). Aktiv, wenn es sich beim Gerät

um einen Zweikanalregler (2) handelt.

Selbstopti-

mierungs-

sollwert 304 [1] 323 [2] r/w

90% (90)50 bis 150% (50 bis 150)

Kanal x Sollwert-

Selbstoptimierung (1 oder 2)

Festlegung eines Prozentwertes vom Sollwert, der bei der Selbstoptimierung angesteuert werden soll.

Aktiv: Immer.

1923 r/w

JA, Obere

Anzeige (1)

NEIN, Obere Anzeige (0) JA, Obere Anzeige (1)

Anzeige von °F oder °C

Festlegung, ob °C- oder °FAngaben in der oberen Anzeige erscheinen oder nicht.

Aktiv: Immer.

901 r/w

°F (0)°F (0)

°C (1)

°F oder °C

Festlegung der Temperaturskala.

Aktiv: Immer.

900 r/w

US (Integral-

anteil/Differentialanteil) (0)

US (Integralanteil/

Differentialanteil) (0)

SI (Integralanteil/

Differ-entialanteil) (1)

PID-Einheiten

Festlegung der Einheiten für PID-Regelung.

Aktiv: Immer.

Datum 1919 Monat 1920 Tag 1921 Jahr r/w

Momentanes

Datum

M/T/J 01/01/1998 bis

12/31/2035 Monat (1 bis 12) Tag (1 bis 31) Jahr (1998 bis 2035)

Momentanes Datum

Eingabe des aktuellen Datums.

Aktiv: Immer.

Zeit 1916 Std. 1917 Min. 1918 Sek. r/w

Momentane

Uhrzeit

hh:mm:ss 00:00:00 bis 23:59:59 Stunden (0 bis 23) Minuten (0 bis 59) Sekunden (0 bis 59)

Momentane Uhrzeit

Eingabe der momentanen Uhrzeit (im 24-StundenFormat).

Aktiv: Immer (1). Aktiv, wenn es sich beim Gerät

um einen Zweikanalregler (2) handelt.

Halteband 1205 [1] 1212 [2] r/w

1Festlegung der Dezimalstelle (meßfühlerabhängig)

1 bis 9999 oder 0,1 bis 999,9 oder 0,01 bis 99,99 oder 0,001 bis 9,99 (1 bis 9999)

Halteband x (1 oder 2)

Definition der Haltebandgrenzen durch Festlegung eines Wertes oberhalb und eines Wertes unterhalb des Sollwerts.

Hauptmenü > Setup-Menü > System

System

Setup-Menü-Parameter

Page 50

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.16 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Setup-Menü-Parameter

Aktiv: Immer.

Eingang 600 [1] 610 [2] 620 [3] r/w

Thermo-

element (0)

Thermoelement (0) Pt-100 (1) Prozeßsensor (2) [2]Feuchtkugel/-

Trockenkugelsensor* (3)

AUS (4)

Meßfühler

Wahl des Meßfühlers.

Hauptmenü > Setup-Menü > Analogeingang x (1 bis 3)

Analogeingang x (1 bis 3)

Aktiv: Immer.

1206 r/w

Fortfahren (0)Fortfahren (0)

Temperaturprofilunter-

brechung (1) Beenden (2) Neustart (3) Ruhesollwert 1 (4) Ruhesollwert 2 (5)

Netzausfallaktion

Festlegung des Reglerverhaltens bei Stromausfall während der Durchführung eines Temperaturprofils.

–

1213 r/w

10 Sekunden

(10)

0 bis 9999 Sekunden

(0 bis 9999)

Netzausfallzeit

Festlegung einer Zeitspanne in Sekunden bei Stromausfall.

–

Kanal 904 [1] 907 [2] r/w

AUS (0)AUS (0)

EIN (1)

Offener Regelkreis - Kanal x

(1 oder 2)

Festlegung, ob Ausgänge deaktiviert und eine Fehlermeldung erscheinen soll.

*Ein Feuchtkugelsensor in Eingang 2 verwendet den von Eingang 1 gemessenen Wert, um die relative Luftfeuchtigkeit für Kanal 2 zu errechnen. Die Ausgänge zur Be- und Entfeuchtung (2A und 2B) werden deaktiviert, wenn die von Eingang 1 gemessene Temperatur zu niedrig (0°C/32°F) oder zu hoch (100°C/212°F) ist. Bei Eintritt eines Niedrigtemperaturbzw. eines Hochtemperatur-Meßfehlers erscheint in der Hauptmenü-Anzeige für die relative Luftfeuchtigkeit die Meldung "!RelLuftf. Deaktiv".

** Die Regler der Serie F4 bieten eine Temperaturausgleichsfunktion für den "Vaisala HMM30C Halbleiter-Feuchtigkeits-Meßfühler" zur Errechnung der relativen Luftfeuchtigkeit in Kanal 2. Die Ausgänge zur Be- bzw. Entfeuchtung (2A und 2B) werden deaktiviert, wenn die von Eingang 1 gemessene Temperatur zu niedrig (-40°C/-40°F) oder zu hoch (160°C/320°F) ist. Die Anzeige für die relative Luftfeuchtigkeit im Hauptmenü zeigt "Fehler 2" bei zu niedriger und "Fehler 3" bei zu hoher Temperatur an.

*** Die Regler der Serie F4 bieten eine Temperaturausgleichsfunktion für den kapazitiven Feuchtigkeits-Meßfühler "Rotronics H260" zur Errechnung der relativen Luftfeuchtigkeit in Kanal 2. Die Ausgänge zur Be- bzw. Entfeuchtung (2A und 2B) werden deaktiviert, wenn die von Eingang 1 gemessene Temperatur zu niedrig (-20°C/-5°F) oder zu hoch (160°C/320°F) ist. Die Anzeige für die relative Luftfeuchtigkeit im Hauptmenü zeigt "Fehler 2" bei zu niedriger und "Fehler 3" bei zu hoher Temperatur an.

Page 51

Setup-Menü-Parameter

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.17

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Aktiv, wenn die Meßfühlerart als

Prozeßsensor festgelegt wurde.

Eingang 608 [1] 618 [2] 628 [3] r/w

Temperatur

(0)

Temperatur (0) %Relative

Luftfeuchtigkeit (1)

bar Einheiten (3)

Einheiten

Festlegung der Maßeinheiten für den Eingang.

Aktiv, wenn die Eingangsart bei

Analogeingang 2 als Feuchtkugel/Trockenkugelsensor festgelegt wurde.

1902 r/w

0 bis 800 m

(0)

0 bis 800 m (0) 801 bis 1600 m (1) 1601 m und höher (2)

Höhe über dem Meeresspiegel

Festlegung einer Höhenangabe über dem Meeresspiegel als Kompensation der FeuchtkugelVerdampfungsraten.

Aktiv: Immer.

VORSICHT: Veränderungen der Sensoren, insbesondere der Meßfühlerart, der entsprechenden Einheiten und Dezimalstellen, des Einstellbereichs sowie der Sollwertgrenzen löscht sämtliche Temperaturprofile, die im Speicher des F4-Reglers abgelegt sind.

Eingang 601 [1] 611 [2] 621 [3] r/w

J (0)

DIN (12)

4 bis 20mA

(13)

Wenn der Meßfühler ein

Thermoelement ist:

J (0) K (1) T (2) E (3) N (4) C (5) D (6) PT2 (7) R (8) S (9) B (10)

Wenn der Meßfühler ein

Pt-100- oder Feuchtkugel/Trockenkugelsensor ist:

JIS (11) DIN (12)

Wenn der Meßfühler ein

Prozeßsensor ist:

4 bis 20mA (13) 0 bis 20mA (14) 0 bis 5V (15) 1 bis 5V (16) 0 bis 10V (17) 0 bis 50mV (18)

Wenn der Meßfühler von

Analogeingang 2 ein Prozeßsensor ist und Analogeingang 2 gewählt wurde:

•Vaisala 0 bis 5V** (19)

•Vaisala 0 bis 10V (20)

•Vaisala 0 bis 20mA** (21)

•Rotronics 0 bis 5V*** (22)

Tabellenart

Festlegung der Linearisierungstabelle für den Meßfühler.

Page 52

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.18 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Setup-Menü-Parameter

Aktiv, wenn Analogeingang 3

aktiviert ist (Nur zur Festlegung von Variablen).

1925 r/w

Keine

Kaskadenregelung (0)

Keine

Kaskadenregelung (0) Prozeßkaskade (1) Abweichungskaskade (2)

Kaskadenregelung

Festlegung, ob Kaskadenalgorithmus aktiviert werden soll.

Aktiv: Immer.

Eingang 607 [1] 617 [2] 627 [3] r/w

Selbstquit-

tierend (0)

Selbstquittierend (0) Haftender Alarm (1)

Quittierung einer

Alarmmeldung

Festlegung, ob ein Alarm automatisch oder manuell quittiert werden soll.

Aktiv: Immer.

Eingang 604 [1] 614 [2] 624 [3] r/w

0,0 (0) 1,0 wenn die

Dezimalstelle auf 0,0 gestellt ist und es sich beim Meßfühler um ein Thermoelement oder ein Pt-100Widerstandsthermometer handelt.

-60,0 bis 60,0 (-600 bis 600)

Filterzeit

Festlegung der Filterzeit für den Eingang in Sekunden.

Aktiv: Immer.

Eingang 605 [1] 615 [2] 625 [3] r/w

0-19999 bis 30000

(-19999 bis 30000)

Kalibrierungsausgleich

Kompensierung von Meßfühlerfehlern oder anderen Faktoren.

Aktiv: Immer.

Eingang 603 [1] 613 [2] 623 [3] r/w

—Abhängig von der gewählten Meßfühlerart.

Sollwertobergrenze

Festlegung der oberen Sollwertgrenze.

Aktiv: Immer.

Eingang 602 [1] 612 [2] 622 [3] r/w

—Abhängig von der gewählten Meßfühlerart.

Sollwertuntergrenze

Festlegung der unteren Sollwertgrenze.

Aktiv, wenn der gewählte

Meßfühler ein Prozeßsensor ist.

Eingang 681 [1] 683 [2] 685 [3] r/w

—Abhängig von Meßfühlerart und Wahl der Dezimalstelle.

Obere Bereichsgrenze

Festlegung eines Wertes, der die obere Bereichsgrenze des zu sendenden Strom- oder Spannungssignals festlegt.

Aktiv, wenn der gewählte

Meßfühler ein Prozeßsensor ist.

Eingang 680 [1] 682 [2] 684 [3] r/w

—Abhängig von Meßfühlerart und Wahl der Dezimalstelle.

Untere Bereichsgrenze

Festlegung eines Wertes, der die untere Bereichsgrenze des zu sendenden Stromoder Spannungssignals festlegt.

Aktiv, wenn der gewählte

Meßfühler ein Prozeßsensor ist.

Eingang 606 [1] 616 [2] 626 [3] r/w

0 (0)0 (0) 0,0 (1) 0,00 Analogeingang (2) 0,000 Analogeingang (3)

Dezimalstelle

Festlegung der Dezimalstelle für den Eingang.

Page 53

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.19

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Aktiv, wenn der gewählte Ausgang

kein Analogausgang ist und 'Impulsgruppenregelung' auf NEIN gestellt ist.

Ausgang 700 [1A] 717 [1B] 734 [2A] 751 [2B] r/w

HEIZEN (1A

und 2A) (1)

AUS (1B, 2B)

(0)

AUS (0) HEIZEN (1) KÜHLEN (2)

Funktion

Festlegung der Art der Ausgangsfunktion.

Hauptmenü > Setup-Menü > Regelungsausgang x (1A,1B, 2A und 2B)

Regelungsausgang x (1A,1B, 2A und 2B)

Aktiv: Immer.

Eingang 1061 [1] 1063 [2] 1065 [3] 1067 [4] r/w

UntergrenzeObergrenze

Untergrenze

Ereignisbedingung

Festlegung der Ereignisbedingung, die den Digitaleingang aktiviert.

Aktiv: Immer. Während der Durchführung eines

Temperaturprofils reagiert der Regler nicht auf Signale der Digitaleingänge, die so programmiert wurden, daß sie ein Temperaturprofil starten.

* Während der Durchführung

eines Temperaturprofils reagiert der Regler nicht auf Signale der Digitaleingänge, die so programmiert wurden, daß sie ein Temperaturprofil starten.

Es kann stets nur ein

Temperaturprofil zu einem Zeitpunkt durchgeführt werden.

Eingang 1060 [1] 1062 [2] 1064 [3] 1066 [4] r/w

AUS (0)AUS (0)

Bedienfeldverriegelung

(1) Alarmquittierung (2) Regelungsausgänge AUS

(3) Sämtliche Ausgänge

AUS (4) Digitalausgänge AUS (5) Temperaturprofil

starten (6)* Temperaturprofil

unterbrechen (7) Temperaturprofil

wiederaufnehmen (8) Temperaturprofil

beenden (9) Auf Ereignis warten (10)

Funktion

Festlegung der Funktion des Digitaleingangs.

Aktiv: Immer.

3000-3009 3010-3019 3020-3029 3030-3039 r/w

DIGITAL-

EINGANG 1

<vom Benutzer

wählbar> (ASCII-Werte)

Name

Benennung des Eingangs zur Erleichterung der Zuordnung.

Hauptmenü > Setup-Menü > Digitaleingang x (1 bis 4)

Digitaleingang x (1 bis 4)

Aktiv, wenn Analogeingang 3

aktiviert ist und 'Abweichungskaskade' gewählt wurde.

1927 r/w

—Abhängig von Meßfühlerart und Wahl der Dezimalstelle.

Abweichungskaskade - Obere

Bereichsgrenze

Aktiv, wenn Analogeingang 3

aktiviert ist und 'Abweichungskaskade' gewählt wurde.

1926 r/w

—Abhängig von Meßfühlerart und Wahl der Dezimalstelle.

Abweichungskaskade - Untere

Bereichsgrenze

Aktiv, wenn Analogeingang 3

aktiviert ist und 'Prozeßkaskade' gewählt wurde.

1927 r/w

—Abhängig von Meßfühlerart und Wahl der Dezimalstelle.

Prozeßkaskade - Obere

Bereichsgrenze

Aktiv, wenn Analogeingang 3

aktiviert ist und 'Prozeßkaskade' gewählt wurde.

1926 r/w

—Abhängig von Meßfühlerart und Wahl der Dezimalstelle.

Prozeßkaskade - Untere

Bereichsgrenze

Setup-Menü-Parameter

Page 54

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.20 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Setup-Menü-Parameter

Aktiv, wenn Alarmausgang

aktiviert wurde.

Ausgang 705 [1] 722 [2] r/w

NEIN (0)NEIN (0)

JA (1)

Alarmunterdrückung

Festlegung, ob Alarmmeldung bei Inbetriebnahme unterdrückt werden soll.

Aktiv, wenn Alarmausgang

aktiviert wurde.

Ausgang 704 [1] 721 [2] r/w

Selbstquittier

ender Alarm (0)

Selbstquittierender

Alarm (0)

Haftender Alarm (1)

Haftender Alarm

Festlegung, ob ein Alarm automatisch oder manuell quittiert werden soll.

Aktiv, wenn Quelle aktiviert ist.

Ausgang 716 [1] 733 [2] r/w

AUS (0)Eingang 1 (0) Eingang 2 (1) Eingang 3 (2)

Alarmquelle

Festlegung der Alarmquelle.

Aktiv: Immer.

Ausgang 702 [1] 719 [2] r/w

AUS (0)AUS (0) Prozeßalarm (1) Abweichungsalarm (2)

Alarmart

Festlegung der Alarmart.

Aktiv: Immer.

3200-3209 3210-3219 r/w

ALARMA-

USGÄNGE

<vom Benutzer

wählbar>

(ASCII-Werte)

Name

Benennung des Alarms zur Erleichterung der Zuordnung.

Hauptmenü > Setup-Menü > Alarmausgang x (1 und 2)

Alarmausgang x (1 und 2)

Aktiv: Immer.

Ausgang 715 [1A] 732 [1B] 749 [2A] 766 [2B] r/w

0% (0)0% bis Obere Leistungsbegrenzung 1

(0 bis Obere

Leistungsbegrenzung -

Untere Leistungsbegrenzung

Festlegung der minimalen Ausgangsleistung des Reglers (nur im PIDModus).

Aktiv: Immer.

Ausgang 714 [1A] 731 [1B] 748 [2A] 765 [2B] r/w

100% (100)Untere Leistungsbegrenzung +1 bis 100%

(Untere

Leistungsbegrenzung +1 bis 100)

Obere Leistungsbegrenzung

Festlegung der maximalen Ausgangsleistung des Reglers (nur im PIDModus).

Aktiv, wenn der gewählte Ausgang

kein Analogausgang ist.

Ausgang 701 [1A] 718 [1B] 735 [2A] 752 [2B] r/w

4 bis 20mA

(0)

4 to 20mA (0) 0 to 20mA (1) 0 to 5V (2) 1 to 5V (3) 1 to 10V (4)

Analogausgang

Festlegung der Analogausgangsart.

Aktiv, wenn der gewählte Ausgang

kein Analogausgang ist und 'Impulsgruppenregelung' auf NEIN gestellt ist.

Ausgang 506 [1A] 556 [1B] 2506 [2A] 2556 [2B] r/w

Feste Zeit 1,0

Sek. (10)

0,1 bis 60 (1 bis 60)

Eingabe der Zykluszeit

Festlegung der Zykluslänge.

Aktiv, wenn der gewählte Ausgang

kein Analogausgang ist und 'Impulsgruppenregelung' auf NEIN gestellt ist.

Ausgang 509 [1A] 559 [1B] 2509 [2A] 2559 [2B] r/w

Feste Zeit (1)Variable Impulsgruppenregelung (0)

Feste Zeit (1)

Wahl der Zykluszeit

Eingabe der Zykluszeit für variable Impulsgruppenregelung.

Page 55

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.21

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Aktiv: Immer.

Ausgang 712 [1] 729 [2] r/w

0 (0)-19999 bis 30000

Untere

Einstellbereichsgrenze bis Obere Einstellbereichsgrenze

(-19999 bis 30000)

Skalierungsausgleich

Verschiebung des gesamten Bereichs nach oben (+) oder unten (-), um eine Übereinstimmung mit dem Quellsignal herzustellen.

Aktiv: Immer.

Ausgang 711 [1] 728 [2] r/w

Meßbereichs-

untergrenze

Untergrenze +1 bis

30000

(Meßbereichsmaximum)

(Untergrenze +1 bis

30000)

Obergrenze

Festlegung der Spannungsoder Strombereichsobergrenze beim Senden des Istwert/Sollwertsignals.

Aktiv: Immer.

Ausgang 710 [1] 727 [2] r/w

Meßbereichs-

untergrenze

-19999 bis Obergrenze 1

(Meßbereichsminimum)

(-19999 bis Obergrenze

-1)

Untergrenze

Festlegung der Spannungsoder Strombereichsuntergrenze beim Senden des Istwert/Sollwertsignals.

Aktiv: Immer.

Ausgang 836 [1] 837 [2] r/w

4 bis 20mA (0)4 bis 20mA (0) 0 bis 20mA (1) 0 bis 5V (2) 1 bis 5V (3) 1 bis 10V (4)

Signalbereich

Festlegung des Spannungsoder Strombereichs, in dem das Istwert-/Sollwertsignal gesendet wird.

Aktiv: Immer. (Die Werte

erscheinen nur, wenn eine Quelle gewählt wurde.)

Ausgang 709 [1] 726 [2] r/w

Eingang 1 (0)Eingang 1 (0) Eingang 2 (1) Eingang 3 (2) Sollwert 1 (3) Sollwert 2 (4) Kanal-1-

Ausgangsleistung (5)

Kanal-2-

Ausgangsleistung (6)

Quelle Istwert-

/Sollwertausgang

Wahl der Quelle für das Istwert-/Sollwert-Signal.

Hauptmenü > Setup-Menü > Istwert-/Sollwertausgang x (1 und 2)

Istwert-/Sollwertausgang x (1 und 2)

Aktiv, wenn Alarmausgang

aktiviert wurde.

Ausgang 708 [1] 725 [2] r/w

JA im

Hauptmenü (0)

JA im Hauptmenü (0) NEIN (1)

Alarmmeldungen

Wahl der AlarmmeldungsOption.

Aktiv, wenn Alarmausgang

aktiviert wurde.

Ausgang 707 [1] 724 [2]

Bei Alarm

öffnen (0)

Bei Alarm öffnen (0) Bei Alarm schließen (1)

Alarmlogik

Wahl der LogikalarmOption.

Aktiv, wenn Alarmausgang

aktiviert wurde.

Ausgang 706 [1] 723 [2] r/w

BEIDE (0)BEIDE (0)

UNTERSCHREITUNG

(1)

ÜBERSCHREITUNG

(2)

Alarmauslöseparameter

Festlegung, ob Überschreitungsalarm, Unterschreitungsalarm oder beide Alarmsollwerte aktiviert werden sollen.

Aktiv, wenn Alarmausgang

aktiviert wurde.

Ausgang 703 [1] 720 [2] r/w

3 (3)1 bis 30000

(1 bis 30000)

Alarmhysterese

Festlegung der Alarmhysterese.

Setup-Menü-Parameter

Page 56

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.22 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Aktiv, wenn Digitalausgang 8 als

Kompressorfunktion konfiguriert wurde.

2074 r/w

30 Sekunden

(30)

1 bis 9999 Sekunden (1 bis 9999)

Verzögerung

Kompressorzuschaltung

Festlegung der Zeitspanne, um die das Zuschalten der Kompressorfunktion verzögert wird.

Aktiv, wenn Digitalausgang 8 als

Kompressorfunktion konfiguriert wurde.

2075 r/w

10 Sekunden

(10)

0 bis 9999 Sekunden (0 bis 9999)

Verzögerung

Kompressorabschaltung

Festlegung der Zeitspanne, um die das Abschalten der Kompressorfunktion verzögert wird.

Aktiv, wenn Digitalausgang 8 als

Kompressorfunktion konfiguriert wurde.

2073 r/w

%Leistung

Kompressor EIN

%Leistung Kompressor

EIN bis 100%

Komprefunk%Leist AUS

Die Kompressorfunktion bleibt bei einem Anstieg über diese gewählte Ausgangsleistung ausgeschaltet.

Aktiv, wenn Digitalausgang 8 als

Kompressorfunktion konfiguriert wurde.

2072 r/w

0% (0)-100% bis 100%

(-100 bis 100)

Komprefunk%Leist EIN

Die Kompressorfunktion bleibt bei einem Abfall unter diese gewählte Ausgangsleistung eingeschaltet.

Aktiv, wenn als Option für

Digitalausgang 6 oder 7 die Zusatzheiz- oder Zusatzkühlfunktion gewählt wurde.

Ausgang 2054 [6] 2064 [7] r/w

30 Sekunden

(30)

0 bis 9999 Sekunden (0 bis 9999)

Verzögerung Zusatzheiz-

/Zusatzkühlfunktion

Festlegung der Zeitspanne, um die das Zuschalten der Zusatzfunktion verzögert wird.

Aktiv, wenn als Option für

Digitalausgang 6 oder 7 die Zusatzheiz- oder Zusatzkühlfunktion gewählt wurde.

Ausgang 2052 [6] 2062 [7] r/w

HEIZEN 100%

(100)

KÜHLEN

-100% (-100)

0% bis 100% für

HEIZEN

-100% bis 0% für KÜHLEN

%Leistung Zusatzheiz-

/Zusatzkühlfunktion

Aktivierung der Zusatzheiz/Zusatzkühlfunktion oberhalb einer gewählten Ausgangsleistung.

Aktiv: Immer.

* Aktiv, wenn der gewählte Ausgang kein Analogausgang ist.

* Wird zugeschaltet gemäß den für Kanal 1 festgelegten Leistungsanforderungen.

Ausgang 2001 [1] 2011 [2] 2021 [3] 2031 [4] 2041 [5] 2051 [6] 2061 [7] 2071 [8] r/w

AUS (0)

AUS (0) Ereignisausgang (1) Zusatzausgang (Digital 5) (2) *Regelungsausgang 1A *Regelungsausgang 1B *Regelungsausgang 2A *Regelungsausgang 2B **Zusatzheizfunktion (Digital 6) (3) **Zusatzkühlfunktion (Digital 7) (4) **Kompressorfunktion (Digital 8) (5)

Funktion

Festlegung einer Funktion für jeden Digitalausgang.

Aktiv: Immer.

3100-3109 3110-3119 3120-3129 3130-3139 3140-3149 3150-3159 3160-3169 3170-3179 r/w

DIGITALAUS

-GÄNGE X

<vom Benutzer

wählbar>

(ASCII-Werte)

Name

Benennung des Digitalausgangs zur Erleichterung der Zuordnung.

Hauptmenü > Setup-Menü > Digitalausgang x (1 bis 8)

Digitalausgang x (1 bis 8)

Setup-Menü-Parameter

Page 57

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.23

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Setup-Menü-Parameter

Aktiv: Immer.

Parameter 1400 [1] 1401 [2] 1402 [3] 1403 [4] 1404 [5] 1405 [6] 1406 [7] 1407 [8] 1408 [9] 1409 [10] 1410 [11] 1411 [12] 1412 [13] 1413 [14] 1414 [15] 1415 [16] r/w

[1]

Momentane Datei (15)

[2] Momen-

taner Schritt (16)

[3] Eingang-2-

Wert (2)

[4] Sollwert 1

(4)

[5] Sollwert 2

(5)

[6] Schrittart

(22)

[7] Zielsoll-

wert 1 (23)

[8] Zielsoll-

wert 2 (24)

[9] Status

Abwartefunktion (21)

[10] Verblei-

bende Zeit (14)

[11]

Digitaleingän ge (12)

[12]

Digitalausgänge (13)

[13] %

Ausgangsleistung 1 (6)

[14] %

Ausgangsleis tung 2 (7)

[15] Datum

(11)

[16] Uhrzeit

(10)

Kein Parameter (0) Eingang-1-Wert (1) Eingang-2-Wert (2) Eingang-3-Wert (3) Sollwert 1 (4) Sollwert 2 (5) % Ausgangsleistung 1 (6) % Ausgangsleistung 2 (7) Status Optimierungs-

funktion 1 (8)

Status Optimierungs-

funktion 2 (9) Uhrzeit (10) Datum (11) Digitaleingänge (12) Digitalausgänge (13) Verbleibende Zeit (14) Momentane Datei (15) Momentaner Schritt (16) Aktiver Kanal-1-PID-Satz

(17) Aktiver Kanal-2-PID-Satz

(18) Letzter Sprungschritt (19) Sprungzähler (20) Status Abwartefunktion

(21) Schrittart (22) Zielsollwert 1 (23) Zielsollwert 2 (24) Innerer Sollwert (25) Kundenmeldung 1 (26) Kundenmeldung 2 (27) Kundenmeldung 3 (28) Kundenmeldung 4 (29) Kalibrierungsausgleich

Eingang 1 (30) Kalibrierungsausgleich

Eingang 2 (31) Kalibrierungsausgleich

Eingang 3 (32)

P x (1 bis 16)

Festlegung der Parameter, die im Hauptmenü erscheinen sollen.

Hauptmenü > Setup-Menü > Kundenhauptmenü

Kundenhauptmenü

Aktiv: Immer.

Nicht vorhanden

11 bis 247 (1 bis 247)

Adresse

Festlegung der Regleradresse.

Aktiv: Immer.

Nicht vorhanden

1920019200 (0)

9600 (1)

Baudrate

Festlegung der Übertragungsgeschwindigkeit.

Hauptmenü > Setup-Menü > Serielle Schnittstelle

Serielle Schnittstelle

WARNUNG: Stellen Sie sicher, daß sich ein entsprechend gekennzeichneter Schalter oder Stromunterbrecher in der Nähe der mit den Digitalausgängen permanent verbundenen Peripheriegeräten befindet, um im Falle von Wartungsarbeiten die Stromzufuhr unterbrechen zu können. Eine Nichtbeachtung dieser Sicherheitsmaßnahme kann zu Schäden an Ausrüstung und Besitz führen oder Verletzungen und den Tod zur Folge haben.

Page 58

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.24 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Setup-Menü-Parameter

Aktiv: Immer.

4501-4518 [1] 4521-4538 [2] 4541-4558 [3] 4561-4578 [4]

Meldung X<vom Benutzer

wählbar>

(ASCII-Werte)

Meldung 1-4

Hauptmenü > Setup-Menü > Statische Meldung

Statische Meldung

Aktiv, wenn Eingang 2 und/oder

Eingang 3 aktiviert ist.

5501 [1] 5502 [2] 5503 [3]

Anzeigendauer Eingang

1 (0 bis 999)

Anzeigendauer Eingang

2 (0 bis 999)

Anzeigendauer Eingang

3 (0 bis 999)

Wechselweise W erteanzeige

Aktiv: Immer.

5500

Eingang 1 (0)Eingang 1 (0)

Wechselweise

Werteanzeige (1)

Nur Eingang 1

Hauptmenü > Setup-Menü > Prozeßanzeige

Prozeßanzeige

Page 59

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.25

Setup-Menü-Parameterwerte

Fertigen Sie von dieser Seite eine Fotokopie an und tragen Sie darauf Ihre Parameterwerte ein.

Name ___________________________________________ Datum______________________________

Setup Page

Momentane Uhrz Momentanes Datum

Kanal-1-Selbstoptimier Kanal-2-Selbstoptimier

Dezimalstelle

ber Meeresspiegel

Name

m 2

mname mar mquelle

mausl

ameter mlogik mmeldungen

Name

% Leistung Zusatzheiz-/Zusatzk

omprefunk%Leist EIN omprefunk%Leist A

Einstel-

Systemmenü lungen

Sollwert-Haltegarantie 1 Sollwert-Haltegarantie 2 Momentane Uhrz Momentanes Datum PID-Einheiten °F oder °C Anzeige °F oder °C Kanal-1-Selbstoptimier Kanal-2-Selbstoptimier Eingang-1-Fehler Eingang-2-Fehler Offener Regelkreis Kanal 1 Offener Regelkreis Kanal 2 Netzausfallzeit Netzausfallaktion

Eingang-Menü Analog- Analog- Analog- Digitale- Digitale- Digitale- Digitale-

MeMeßfühler MeMeßfühlerart Dezimalstelle Höhe über Meeresspiegel Einheiten Untere Bereichsgrenze Obere Bereichsgrenze Sollwertuntergrenze Sollwertobergrenze Kalibrierungsausgleich Filterzeit Quittierung einer Fehlermeldung Kaskadenregelung Name Funktion Ereignisbedingung

Regelungsausgang-Menü Aus.1A Aus.1B Aus.2A Aus.2B Alarm 1 Alarm 2

Funktion Zykluszeit Prozeßart Obere Leistungsbegrenzung Untere Leistungsbegrenzung Alarmname Alarmar

t Alarmquelle Haftender Alarm Alarmunterdrückung Alarmhmhysterese Alarmausl Alarmlogik Alarmmeldungen Istwert-/SollwertweitergabeAnalog Range Analogbereich Untergrenze Obergrenze Skalierungsausgleich

Digitalausgang-Menü Digital- Digital- Digital- Digital- Digital- Digital- Digital- Digital-

Name Funktion % Leistung Zusatzheiz-/Zusatzk Verzögerung Zusatzheiz-/Zusatzkühlfunktion Komprefunk%Leist EIN Komprefunk%Leist A Verzögerung Kompressoreinschaltung Verzögerung Kompressorausschaltung

Menü Serielle Schnittstelle Einstell-

Baudrate Adresse

eit

ung ung

eingang 1 eingang 2 eingang 3 ingang 1 ingang 2 ingang 3 ingang 4

I/SAus.1 I/SAus.2

öseparameter

ausgang 1 ausgang 2 ausgang 3 ausgang 4 ausgang 5 ausgang 6 ausgang 7 ausgang 8

ühlfunktion

ungen

Page 60

7.26 ■ Parameter Watlow Serie F4

Kundenhauptmenü-Parameterwerte

Fertigen Sie von dieser Seite eine Fotokopie an und tragen Sie darauf Ihre Parameterwerte ein.

Name ___________________________________________ Datum______________________________

Hauptmenü

Erscheint immer, wenn Eingang-1-Fehler Funktion aktiviert wurde. Eingang-2-Fehler

Eingang-3-Fehler

Erscheint immer, wenn Alarmauslösebedingung 1 Funktion aktiviert wurde und Alarmauslösebedingung 2 auf dem Display angezeigt Kanal-2-Selbstoptimierung werden soll. Kanal-1-Selbstoptimierung

Entnehmen Sie aus der Spalte (Position im Hauptmenü) (Mögliche Parameter) ganz rechts die Informationen,

P1 ____________________ Kein Parameter

die im Hauptmenü P2 ____________________ Eingang-1-Wert (in beliebiger Reihenfolge) P3 ____________________ Eingang-2-Wert erscheinen sollen: P4 ____________________ Eingang-3-Wert

P5 ____________________ Sollwert 1 P6 ____________________ Sollwert 2 P7 ____________________ % Ausgangsleistung 1 P8 ____________________ % Ausgangsleistung 2

P9 ____________________ Status Optimierungsfunktion 1 P10 ____________________ Status Optimierungsfunktion 2 P11 ____________________ Uhrzeit P12 ____________________ Datum P13 ____________________ Digitaleingänge P14 ____________________ Digitalausgänge P15 ____________________ Verbleibende Zeit P16 ____________________ Momentane Datei

Momentaner Schritt Aktiver Kanal-1-PID-Satz Aktiver Kanal-2-PID-Satz Letzter Sprungschritt Sprungzähler Status Abwartefunktion Schrittart Zielsollwert 1 Zielsollwert 2 Innerer Sollwert Kundenmeldung 1 Kundenmeldung 2 Kundenmeldung 3 Kundenmeldung 4 Kalibrierungsausgleich Eingang 1 Kalibrierungsausgleich Eingang 2 Kalibrierungsausgleich Eingang 3

Erscheint immer: Gehe zu Betriebsmenü

Gehe zu Tempprofil Gehe zu Setup-Menü Gehe zu Werksmenü

Page 61

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.27

Werksmenü-Parameter

Aktiv: Immer.

1315 w

JA (0)

Zugriffssperren aufheben

Aufhebung der Zugriffssperren auf den Sollwert sowie sämtlicher Menüs und Untermenüs.

Aktiv: Immer.

1314 r/w

JA (0) NEIN (1)

Passwort eingeben/ändern

Geben Sie das Passwort erneut ein oder ändern Sie es. Zur Passwortänderung wählen Sie JA.

Aktiv: Immer.

1303 r/w

Vollständiger

Zugriff

Vollständiger Zugriff (0) Nur Lesen (1) Passwort (2)

Werksmenü

Festlegung der Zugriffsbeschränkung für dieses Menü.

Aktiv: Immer.

1302 r/w

Vollständiger

Zugriff

Vollständiger Zugriff (0) Nur Lesen (1) Passwort (2) Verborgen (3)

Setup-Menü

Festlegung der Zugriffsbeschränkung für dieses Menü.

Aktiv: Immer.

1309 r/w

Vollständiger

Zugriff

Vollständiger Zugriff (0) Nur Lesen (1) Passwort (2) Verborgen (3)

Temperaturprofil-Menü

Festlegung der Zugriffsbeschränkung für dieses Menü.

Aktiv: Immer.

1308 r/w

Vollständiger

Zugriff

Vollständiger Zugriff (0) Nur Lesen (1) Passwort (2) Verborgen (3)

Betriebsmenü, Alarmsollwert

Festlegung der Zugriffsbeschränkung für dieses Menü.

Aktiv: Immer.

1307 r/w

Vollständiger

Zugriff

Vollständiger Zugriff (0) Nur Lesen (1) Passwort (2) Verborgen (3)

Betriebsmenü, PID-

Bearbeitung

Festlegung der Zugriffsbeschränkung für dieses Menü.

Aktiv: Immer.

1306 r/w

Vollständiger

Zugriff

Vollständiger Zugriff (0) Nur Lesen (1) Passwort (2) Verborgen (3)

Betriebsmenü, PID-

Selbstoptimierung

Festlegung der Zugriffsbeschränkung für dieses Menü.

Aktiv: Immer.

1300 r/w

Vollständiger

Zugriff

Vollständiger Zugriff (0) Nur lesen (1)

Sollwert

Festlegung der Zugriffsbeschränkung auf den Sollwert.

Hauptmenü > Werksmenü > Verriegelungsmenü

Verriegelungsmenü

Page 62

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.28 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (11)

20,000mA

Speicherung der 20,000mAKalibrierung für Prozeßsensoren.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (10)

4,000mA

Speicherung der 4,000mAKalibrierung für Prozeßsensoren.

Active: Always.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (9)

10,000V

Speicherung der 10,000VKalibrierung für Prozeßsensoren.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (8)

0,000V

Speicherung der 0,000VKalibrierung für Prozeßsensoren.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (7)

380,0 Ohm

Speicherung der 380,00Ω Kalibrierung für Pt-100Eingang.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2]

1613 [3] w

JA (6)

15,0 Ohm

Speicherung der 15,00Ω Kalibrierung für Pt-100Eingänge.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (5)

Anschlüsse

Speicherung der Kalibrierung der Anschlußwiderstände.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (4)

Masse

Speicherung der MasseKalibrierung mit Verstärkungsfaktor 1 oder

32.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (3)

32°F Typ J

Speicherung der 0°CKalibrierung für Thermoelement Typ J.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (2)

50,00mV Thermoelement

Speicherung der 50,000mVKalibrierung für Thermoelement-Eingänge.

Aktiv: Immer.

Eingang 1603 [1] 1608 [2] 1613 [3] w

JA (1)

0,00mV Thermoelement

Speicherung der 0,000mVKalibrierung für Thermoelement-Eingänge.

Hauptmenü > Werksmenü > Kalibrierungsmenü > Eingangs-Kalibrierung x (1 bis 3)

Eingangs-Kalibrierung x (1 bis 3)

Werksmenü-Parameter

Page 63

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.29

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Werksmenü-Parameter

Aktiv: Immer.

Ausgang 1607 [1A] 1612 [1B] 1617 [2A] 1622 [2B]

Istwert-

/Sollwert 1627 [1] 1632 [2] w

10,000V (10000)

0,000 bis 12,000V (0 bis 12000)

10,000V

Speicherung der 10,000VKalibrierung für Prozeßsensoren.

Aktiv: Immer.

Ausgang 1606 [1A] 1611 [1B] 1616 [2A] 1621 [2B]

Istwert-

/Sollwert 1626 [1] 1631 [2] w

1,000V (1000)

0,000 bis 3,000V (0 bis 3000)

1,000V

Speicherung der 1,000VKalibrierung für Prozeßsensoren.

Aktiv: Immer.

Ausgang 1605 [1A] 1610 [1B] 1615 [2A] 1620 [2B]

Istwert-

/Sollwert 1625 [1] 1630 [2] w

20,000mA (20000)

0,000 bis 24,000mA (0 bis 24000)

20,000mA

Speicherung der 20,000mAKalibrierung für Prozeßsensoren.

Aktiv: Immer.

Ausgang 1604 [1A] 1609 [1B] 1614 [2A] 1619 [2B]

Istwert-

/Sollwert 1624 [1] 1629 [2] w

4,000mA (4000)

0,000mA bis 6,000mA (0 bis 6000)

4,000mA

Speicherung der 4,000mAKalibrierung für Prozeßsensoren.

Hauptmenü > Werksmenü > Kalibrierungsmenü / Ausgangs-Kalibrierung x (1A, 1B, 2A, 2B) und Istwert-

/Sollwertausgang x (1 und 2)

Ausgangs-Kalibrierung x (1A ,1B,2A, 2B) und Istwer t-/Sollwertausgang x (1 und 2)

Page 64

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.30 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Werksmenü-Parameter

Aktiv: Immer.

16 r

Gleichstrom (3) Halbleiter (2) Prozeß (4)

Ausg1A

Anzeige des Ausgang-1ATyps.

Aktiv: Immer.

10 r

Zweikanalregler (8) Nicht vorhanden (0)

Eing3

Anzeige des Eingang-3-Typs.

Aktiv: Immer.

9 r

Zweikanalregler (8) Nicht vorhanden (0)

Eing2

Anzeige des Eingang-2-Typs.

Aktiv: Immer.

8 r

Einkanalregler (7)

Eing1

Anzeige des Eingang-1-Typs.

Aktiv: Immer.

4 r

2,01 (201)0,00 bis 9,99

(0 bis 990)

Hardware-Version

Angabe der HardwareVersion

Aktiv: Immer.

3 r

100 bis 99

(0 bis 99)

Software-Nummer

Angabe der SoftwareVersions-Nummer.

Aktiv: Immer.

1 r 2 r

00 bis 999999

Seriennummer

Identifikation des individuellen Reglers.

Aktiv: Immer.

5 r

0198xxxx

Herstellungsdatum

Anzeige des Herstellungsdatums.

Aktiv: Immer.

0 r

F4xx-xxxx-

xxxx

F4xx-xxxx-xxxx

Modellnummer

Angabe der 12-stelligen Watlow-F4-Artikelnummer.

Hauptmenü > Werksmenü > Diagnosemenü

Diagnosemenü

1601 w

Eingang 1 (0) Eingang 2 (1) Eingang 3 (2)

Eingangskalibrierung x (1 bis

3) wiederherstellen

Wiederherstellung der originalen Werkskalibrierungen.

Hauptmenü > Werksmenü > Kalibrierungsmenü / Eingangskalibrierung x (1 bis 3) wiederherstellen

Eingangskalibrierung x (1 bis 3) wiederherstellen

Page 65

Watlow Serie F4 Parameter ■ 7.31

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

✔ Hinweis: Weitere Informationen zu den Auswirkungen der Parametereinstellungen auf das Reglerverhalten finden Sie im Kapitel 'Leistungsmerkmale'.

Werksmenü-Parameter

Aktiv: Immer.

1515 r

xx (xx)

Netzfreq

Anzeige der Wechselstromfrequenz in Hertz.

Aktiv: Immer.

1531 r

xx,x (xxx)

R.-meß2Tp

Kaltverbindungsausgleich für Analogeingang 2. Messung der Umgebungstemperatur des Reglers.

Aktiv: Immer.

1500 r

xx,x (xxx)

R.-meß1Tp

Kaltverbindungsausgleich für Analogeingang 1. Messung der Umgebungstemperatur des Reglers.

Aktiv: Immer.

1532 r

HHHH

Refmeßst2A/D

Nur für den Werksgebrauch.

Aktiv: Immer.

1501 r

HHHH

Refmeßst1A/D

Nur für den Werksgebrauch.

Aktiv: Immer.

1506 r

HHHH

Eing3 A/D

Nur für den Werksgebrauch.

Aktiv: Immer.

1505 r

HHHH

Eing2 A/D

Nur für den Werksgebrauch.

Aktiv: Immer.

1504 r

HHHH

Eing1 A/D

Nur für den Werksgebrauch.

Aktiv: Immer.

21 r

Prozeß (4) Nicht vorhanden (0)

IstSW2

Anzeige der Istwert/Sollwertausgang-2-Option.

Aktiv: Immer.

20 r

Prozeß (4) Nicht vorhanden (0)

IstSW1

Anzeige der Istwert/Sollwertausgang-1-Option

Aktiv: Immer.

19 r

Gleichstrom (3) Halbleiter (2) Prozeß (4) Nicht vorhanden (0)

Ausg2B

Anzeige des Ausgang-2BTyps.

Aktiv: Immer.

18 r

Gleichstrom (3) Halbleiter (2) Prozeß (4) Nicht vorhanden (0)

Ausg2A

Anzeige des Ausgang-2ATyps.

Aktiv: Immer.

17 r

Gleichstrom (3) Halbleiter (2) Prozeß (4) Nicht vorhanden (0)

Ausg1B

Anzeige des Ausgang-1BTyps.

Page 66

Modbus-

Adresse

Werksein- lesen(r)/ Voraussetzungen zur

Parameter Bereich stellungen schreiben(w) Anzeige der Parameter

7.32 ■ Parameter Watlow Serie F4

✔ Hinweis: Weitere Informationen zur Reglerkonfiguration erhalten Sie, wenn Sie die ˆ–Taste drücken.

Werksmenü-Parameter

Aktiv: Immer.

1602 w

Sämtliche Werte auf

Standardeinstellung zurücksetzen? JA = 800

Vollständige Zurücksetzung

Bewirkt, daß sämtliche Parameter und Temperaturprofilwerte auf ihre werksseitig voreingestellten Standardwerte zurückgesetzt werden.

Aktiv: Immer.

1513 w

JA – 1

Anzeigentest

Überprüfung der LEDAnzeige durch mehrmaliges An- und Ausschalten.

Aktiv: Immer.

✔Hinweis: Gerät muß sich im

Kalibrierungs- oder Test-Menü befinden, damit die Kalibrierung dieses Parameters über die serielle Schnittstelle funktionieren kann.

1514 w

Alle AUS (0) Ausgang 1A (1) Ausgang 1B (2) Ausgang 2A (3) Ausgang 2B (4) Ist-/SW 1 (5) Ist-/SW 2 (6) Alarmausg. 1 (7) Alarmausg. 2 (8) Digitalausg. 1 (9) Digitalausg. 2 (10) Digitalausg. 3 (11) Digitalausg. 4 (12) Digitalausg. 5 (13) Digitalausg. 6 (14) Digitalausg. 7 (15) Digitalausg. 8 (16) Alle EIN (17) Ser. Schnittst. (18)

Testausgänge

Wahl des zu testenden Ausgangs.

Hauptmenü > Werksmenü > Testmenü

Testmenü

Page 67

Kapitel 8: Leistungsmerkmale

Eingänge

Kalibrierungsausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.2

Filterzeitkonstante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.2

Obere und untere Einstellbereichsgrenzen . . .8.3

Skalierungsober- und -untergrenze . . . . . . . . .8.3

Ereigniseingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.3

Istwert-/Sollwertausgang . . . . . . . . . . . . . . . . .8.3

Methoden der Regelung

EIN-/AUS-Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.4

Proportionalregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.4

Proportional- plus Integralregelung

(PI-Regelung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.5

Proportional- plus Integral- plus

Differentialregelung (PID-Regelung) . . . . . . . .8.5

Toleranzband . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.6

Verwendung mehrerer PID-Sätze . . . . . . . . . .8.6

Impulsgruppenregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.6

Zusätzliche Funktionen

Selbstoptimierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.7

Netzausfallzeit und Netzausfallaktion . . . . . . .8.7

Alarmmeldungen

Alarmsollwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.8

Alarmhysterese . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.8

Alarmauslöseparameter . . . . . . . . . . . . . . . . .8.8

Haftender Alarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.9

Alarmunterdrückung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.9

Prozeß- oder Abweichungsalarm . . . . . . . . . . .8.9

Weitergehende Regelungsmerkmale

Zusatzheiz- und kühlfunktion . . . . . . . . . . . . . .8.10

Kompressorregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.10

Kaskadenregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.11

Watlow Serie F4 Leistungsmerkmale ■ 8.1

Page 68

Eingänge

Kalibrierungsausgleich

Mit Hilfe des Kalibrierungsausgleichs ist es möglich, die durch Meßfühlerfehler, Kabelwiderstände oder andere Faktoren hervorgerufenen Abweichungen zwischen der Ist-Anzeige und dem tatsächlichen Meßwert zu kompensieren. Ein positiver Ausgleich korrigiert die Eingangswerte nach oben, ein negativer nach unten.

Menü: Setup-Menü > Analogeingang x (1 bis 3).

Abbildung 8.2a — Kalibrierungsausgleich.

Filterzeitkonstante

Ein Softwarefilter glättet ein sich schnell veränderndes Eingangssignal durch Einsatz einer Filterzeitkonstante erster Ordnung. Dabei können entweder nur die Anzeige des Eingangswertes oder aber sowohl der Eingangs- als auch der Regelungswert geglättet werden. Das Filtern des Eingangssignals erleichtert das Ablesen des angezeigten Wertes. Das Filtern des Signals kann zur Verbesserung einer PID-Regelung in einem sehr dynamischen System beitragen.

Ein positiver Wert wirkt sich nur auf die angezeigten Werte aus. Ein negativer Wert wirkt sich sowohl auf die angezeigten als auch auf die zu regelnden Werte aus.

Menü: Setup-Menü > Analogeingang x (1 bis 3).

Abbildung 8.2b — Gefilterte und ungefilterte Eingangssignale.

8.2 ■ Leistungsmerkmale Watlow Serie F4

Ein negativer Kalibrierungsausgleich

Temperaturerfassung

durch Meßfühler

Temperatur

Tatsächliche Prozeßtemperatur

kompensiert die Abweichungen zwischen Meßwerterfassung und tatsächlicher Prozeßtemperatur.

Zeit

Ungefiltertes Eingangssignal

Temperatur

Zeit

Gefiltertes Eingangssignal

Temperatur

Zeit

Page 69

Watlow Serie F4 Leistungsmerkmale ■ 8.3

Obere und untere Einstellbereichsgrenzen

Diese Parameter beschränken den Einstellbereich, in dem ein Sollwert von einem Bediener festgelegt werden kann. Die Einstellbereichsgrenzen können nicht über bzw. unter den Meßfühlergrenzen liegen.

Menü: Setup-Menü > Analogeingang x (1 bis 3).

Abbildung 8.3a — Meßfühlerbereiche.

Skalierungsober- und -untergrenze

Wird ein Analogeingang als Prozeßeingang konfiguriert, muß ein Wert zur Festlegung der Ober- und Untergrenze des entsprechenden Strom- oder Spannungsbereichs definiert werden. Wird z.B. ein Prozeßsensor mit 4-20mA Ausgangssignal verwendet und sind die Einheiten auf '%Relative Luftfeuchtigkeit' festgelegt, dann würden 0% dem Wert 4mA und 100% dem Wert 20mA entsprechen. Der Sollwert muß ebenfalls im Bereich zwischen Skalierungsober- und -untergrenze liegen.

Menü: Setup-Menü > Istwert-/Sollwertausgang x (1 oder 2)

Ereigniseingang

Mit Hilfe eines Ereigniseingangs können innerhalb eines Systems verschiedene Operationen durchgeführt werden. Z.B. kann ein Schalter geöffnet und geschlossen oder ein Logiksignal an den Regler weitergegeben werden. Durch den Einsatz eines Ereigniseingangs kann die Bedienerfreundlichkeit sowie Sicherheit eines Systems erhöht werden.

Die Digitaleingänge 1 bis 4 des Reglers der Serie F4 können so konfiguriert werden, daß sie entweder auf das Eintreten eines Ereignisses warten oder andere Aufgaben innerhalb der Regelung des Prozesses abdecken.

Menü: Setup-Menü > Digitaleingang x (1 bis 4) Ereignis

Istwert-/Sollwertausgang

Mit Hilfe der Istwert-/Sollwertausgänge 1 und 2 kann ein Analogsignal weitergegeben werden, das beispielsweise einem anderen Gerät als Eingangsvariable dient. So kann das Signal als externer Sollwert für einen weiteren Regler benutzt oder mit einem anderen Gerät verbunden werden, das das Systemverhalten über einen längeren Zeitraum hinweg dokumentiert.

Menü: Setup-Menü.

Meßfühlerobergrenze

Obere Bereichsgrenze des gewählten Meßfühlers (zw. oberer Bereichsgrenze Meßfühler und unterem Einstellbereich)

Oberer Einstellbereich

Temperatur

Sollwertbereich (zwischen oberem und unterem Einstellbereich)

Unterer Einstellbereich

Untere Bereichsgrenze des gewählten Meßfühlers (zw. unterer Bereichsgrenze Meßfühler und oberem Einstellbereich)

Meßfühleruntergrenze

Page 70

8.4 ■ Leistungsmerkmale Watlow Serie F4

Methoden der Regelung

EIN-/AUS-Regelung

Bei der EIN-/AUS-Regelung wird ein Regelungsausgang abhängig vom Eingangssignal, dem Sollwert und den Hysteresewerten - entweder aktiviert oder deaktiviert. Der Hysteresewert gibt die Höhe der Abweichung vom Sollwert vor, die eine erneute Aktivierung des Regelungsausgangs auslöst. Wird dieser Abweichungswert erhöht, verringert sich gleichzeitig die Häufigkeit der Schaltvorgänge. Setzt man den Abweichungswert herab, erhöht sich die Regelgenauigkeit. Setzte man die Abweichung vom Sollwert auf 0, würde sich der Istwert kaum vom Sollwert fortbewegen. Dies hätte aber zur Folge, daß der Ausgang mit sehr hoher Häufigkeit an- und wieder ausgeschaltet würde.

Zur Aktivierung der EIN-/AUS-Regelung muß das Proportionalband auf 0 gestellt sein.

Einstellung des Proportionalbandes x (A oder B): Betriebsmenü > PID-Bearbeitung > PID-Satz Kanal x (1 oder 2) > PID-Satz x (1 bis 5) oder (6 bis 10).

Einstellung der Hysterese x (A oder B): Betriebsmenü > PID-Bearbeitung > PID-Satz Kanal x (1 oder 2) > PID-Satz x (1 bis 5) oder (6 bis 10).

✔ Hinweis: Die Funktion 'Netzausfallaktion' funktioniert nicht im EIN-/AUS-Regelungs-Modus.

Abbildung 8.4a — EIN-/AUS-Regelung bei Heiz- bzw. Kühlvorgängen.

Proportionalregelung (P-Regelung)

In einigen Anwendungen ist es notwendig, daß die Abweichungen der Temperatur- oder Prozeßwerte vom Sollwert geringer ausfallen, als dies in der Regel mit einer EIN-/AUS-Regelung möglich ist. Mit Hilfe der PRegelung ist es möglich, den Sollwertverlauf genauer zu regeln, wenn sich der Temperatur- oder Prozeßwert innerhalb des sog. Proportionalbandes befindet. Befindet sich der Wert innerhalb dieses Bandes, paßt der Regler die Ausgangsleistung entsprechend der Abweichungshöhe vom Sollwert an. Je näher sich der Wert noch am Sollwert befindet, desto geringer fällt die Ausgangsleistung aus. Ein Autofahrer folgt einem ähnlichen Prinzip, wenn er kurz vor der Ampel den Fuß vom Gaspedal nimmt. Hat sich ein System jedoch erst einmal stabilisiert, besteht bei der P-Regelung die Tendenz, daß sich der Temperatur- oder Prozeßwert etwas unterhalb des Sollwerts einpendelt (bleibende Regelabweichung).

Bei der Proportionalregelung ist die Höhe der Ausgangsleistung gleich dem Wert "Sollwert minus Prozeßwert" geteilt durch "Proportionalband".

Menü: Betriebsmenü > PID-Bearbeitung > PID-Satz Kanal x (1 oder 2) > PID-Satz x (1 bis 5) oder (6 bis

10).

Abbildung 8.4b — Proportionalregelung.

Heizung schaltet ab, wenn die Prozeßtemperatur über den

Temperatur

Prozeßtemperatur

Heizung schaltet

bei Prozeßbeginn zu.

Kühlung schaltet

bei Prozeßbeginn zu.

Prozeßtemperatur

Temperatur

Sollwert steigt.

Sollwert

Heizung schaltet sich zu, wenn die Prozeßtemperatur

unter Sollwert minus Hysteresewert sinkt.

Zeit

Kühlung schaltet sich zu, wenn die

Prozeßtemperatur über Sollwert plus

Hysteresewert steigt.

Sollwert

Kühlung schaltet ab, wenn die

Prozeßtemperatur unter den Sollwert sinkt.

Zeit

Schalthysterese

Sollwert

Temperatur

Überschwingen

Proportionalband

bleibende

Regelabweichung

Zeit

Page 71

Watlow Serie F4 Leistungsmerkmale ■ 8.5

Proportional- plus Integralregelung (PIRegelung)

Die für die P-Regelung typische bleibende Regelabweichung kann dadurch ausgeglichen werden, daß man dem Regelsystem eine Integralregelung hinzufügt. Nach der Systemstabilisierung nähert der Integralanteil der PI-Regelung den Temperatur- oder Prozeßwert an den Sollwert an, wobei die Geschwindigkeit der Annäherung von der Einstellung des Integrals abhängt. Es besteht jedoch auch bei diesem Regelungsverfahren die Gefahr des Überschwingens, und zwar besonders bei einer Sollwertänderung oder bei Inbetriebnahme des Systems. Ein zu hoher Integralanteil kann zur Instabilität eines Systems beitragen. Der Integralanteil wird beendet, sobald der Prozeßwert das Proportionalband verläßt.

Der Integralanteil SI (wenn die Einheiten auf SI gestellt sind) wird in Minuten pro Wiederholung gemessen. Ein geringer Integralanteil SI hat eine schnelle Korrektur der durch den Proportionalanteil hervorgerufenen bleibenden Regelabweichung zur Folge.

Der Integralanteil US (wenn die Einheiten auf US gestellt sind) wird in Wiederholungen pro Minute gemessen. Ein hoher Integralanteil US hat eine schnelle Korrektur der bleibenden Regelabweichung zur Folge.

Menü: Betriebsmenü > PID-Bearbeitung > PID-Satz Kanal x (1 oder 2) > PID-Satz x (1 bis 5) oder (6 bis

10).

Abbildung 8.5a – Proportional- plus Integralregelung.

Proportional- plus Integral- plus Differentialregelung (PID-Regelung)

Der Differentialanteil der PID-Regelung wird dazu verwendet, das Überschwingen in einem PIkontrollierten System zu minimieren. Der Differentialanteil gleicht die Leistung eines Ausgangs der Veränderungsrate des Temperatur- oder Prozeßwertes an. Ein zu hoher Differentialanteil kann zur Trägheit eines Systems beitragen.

Menü: Betriebsmenü > PID-Bearbeitung > PID-Satz Kanal x (1 oder 2) > PID-Satz x (1 bis 5) oder (6 bis

10).

Abbildung 8.5b — PID-Regelung.

Sollwert

bleibende

Regelabweichung

Temperatur

Proportionalband

Zeit

Korrektur der bleibenden Regelabweichung

Sollwert

Temperatur

Erhitzung wird gedrosselt

reduziertes Überschwingen

Proportionalband

Proportionalband x 2

Zeit

Page 72

8.6 ■ Leistungsmerkmale Watlow Serie F4

Verwendung mehrerer PID-Sätze

Die Regler der Serie F4 bieten jeweils 5 PID-Sätze für jeden Kanal. Die Sätze 1-5 sind Kanal 1 zugeordnet, die Sätze 6-10 Kanal 2. Dies ermöglicht eine optimale Regelung bei Verwendung verschiedener Lasten bei unterschiedlichen Temperaturen und wechselnden Umgebungsbedingungen.

Befindet sich das Gerät im Modus 'Regelung Statischer Sollwert', dann ist PID-Satz 1 für Kanal 1 und PID-Satz 6 für Kanal 2 vorgesehen. Bei der Programmierung eines Temperaturprofils können jedem Rampen- und Halteschritt unterschiedliche PID-Sätze zugewiesen werden.

Jeder PID-Satz enthält Proportional-, Integral- und Differentialeinstellungen für die Ausgänge A und B. Wenn der Parameter 'Proportionalband' nicht auf 0 gesetzt wurde, sind ebenfalls Toleranzbandeinstellungen enthalten.

Menü: Betriebsmenü > PID-Bearbeitung > PIDSatz Kanal x (1 oder 2) > PID-Satz x (1 bis 5) oder (6 bis 10).

Kanal 1 (HEIZEN/KÜHLEN) Ausgang 1A HEIZEN Ausgang 1B KÜHLEN

PID-Sätze 1 bis 5

Proportionalband A Integralanteil A Differentialanteil A Toleranzband A Proportionalband B Integralanteil B Differentialanteil B Toleranzband B

Kanal 2 (Relative Luftfeuchtigkeit)

Ausgang 2A Befeuchtung Ausgang 2B Entfeuchtung

PID-Sätze 6 bis 10

Proportionalband A Integralanteil A Differentialanteil A Toleranzband A Proportionalband B Integralanteil B Differentialanteil B Toleranzband B

Impulsgruppenregelung

Die Impulsgruppenregelung ermöglicht eine gleichmäßige Leistungsbereitstellung bei minimalem elektromagnetischem Rauschen. Diese Art der Regelung ist die bevorzugte Methode in Anwendungen mit ohmschen Lasten, da sie aufgrund der kurzen Zeitintervalle den Verschleiß von Heizelementen so gering wie möglich hält.

Der Regler ermittelt den Nulldurchgangswert der Sinuskurven der Wechselspannung und schaltet die Last nur an diesem Punkt zu oder ab, wodurch das elektromagnetische Rauschen auf ein Minimum reduziert wird.

Menü: Setup-Menü > Regelungsausgang x (1 bis 3).

Abbildung 8.6b — Impulsgruppenregelung.

Toleranzband

In einer Anwendung mit mehreren PID-Sätzen tragen die Toleranzbänder überhalb und unterhalb des Sollwerts dazu bei, die Prozeßtemperatur innerhalb akzeptabler Grenzen zu halten, was zu einer Energieersparnis führen und Verschleißerscheinungen entgegenwirken kann. Die Verschiebung des tatsächlichen Kühlprozeß- sowie Heizprozeßsollwerts verhindert, daß sich die beiden Systeme in die Quere kommen.

Die Proportionalregelung wird gestoppt, wenn sich der Prozeßwert innerhalb des Toleranzbandes befindet. Der Integralanteil bringt die Prozeßtemperatur jedoch noch näher an den Sollwert heran. Wenn der Toleranzbandwert null ist, wird der Heizprozeß aktiv, sobald die Temperatur unter den Sollwert sinkt, und der Kühlprozeß wird aktiv, sobald die Temperatur den Sollwert übersteigt.

Menü: Betriebsmenü > PID-Bearbeitung > PID-Satz Kanal x (1 oder 2) > PID-Satz x (1 bis 5) oder (6 bis

10).

Abbildung 8.6a — Toleranzband Kühlprozeß.

Sollwert Kühlen

Sollwert Heizen

Temperatur

Proportionalband Kühlen

Toleranzband Kühlen

Proportionalband Heizen

Zeit

100% Ausgangsleistung

50% Ausgangsleistung

66% Ausgangsleistung

10 AN, O AUS

1 AN, 1 AUS

2 AN, 1 AUS

Page 73

Watlow Serie F4 Leistungsmerkmale ■ 8.7

Zusätzliche Funktionen

Selbstoptimierung

Die Selbstoptimierungsfunktion ermittelt auf der Basis der thermischen Reaktionen eines Systems die effektivsten Parametereinstellungen zur PID-Regelung. Nach Beginn des Selbstoptimierungsprozesses schaltet der Regler automatisch in den EIN-/AUS-RegelungsModus um. Die Prozeßtemperatur muß den Selbstoptimierungssollwert viermal durchlaufen haben, bevor die Funktion beendet wird. Anschließend kehrt der Regler zum ursprünglichen Sollwert zurück und fährt unter Berücksichtigung der neuen Parameterwerte mit der Regelung fort.

Menü: Betriebsmenü > PID-Selbstoptimierung > Kanal 1 Selbstoptimierung > PID-Satz x (1 bis 5) oder Kanal 2 Selbstoptimierung > PID-Satz x (6 bis

10).

VORSICHT: Wählen Sie den Selbstoptimierungssollwert so, daß Ihr Produkt vor möglichen Schäden durch Überbzw. Unterschwingen während der Selbstoptimierung geschützt ist. Handelt es sich um ein sehr empfindliches Produkt, ist ganz besondere Sorgfalt bei der Wahl des Selbstoptimierungssollwertes angebracht.

Abbildung 8.7 — Selbstoptimierung.

✔ Hinweis: Informationen zur manuellen Einstellung finden Sie im Kapitel 'Betriebsmenü'.

Netzausfallzeit und Netzausfallaktion

Mit Hilfe der Funktionen 'Netzausfallzeit' und 'Netzausfallaktion' können Sie die Reaktion des Reglers auf einen Stromausfall während des Ablaufs eines Temperaturprofils festlegen. Eine batteriebetriebene Echtzeituhr mißt die Länge des Stromausfalls. (Die Temperaturprofilzeit wird während des Stromausfalls angehalten.) Nach Wiederherstellung der Stromzufuhr vergleicht das Gerät die tatsächlich gemessene Zeit mit dem im Parameter 'Netzausfallzeit' festgelegten Wert und führt die Aktion durch, die unter dem Parameter 'Netzausfallaktion' vorgesehen worden war.

Legen Sie zuerst fest, wie lange ein Stromausfall maximal dauern darf, bevor es zu Schädigungen des Produkts kommt. Geben Sie diesen Wert im Parameter 'Netzausfallzeit' ein. Unter dem Parameter 'Netzausfallaktion' können Sie folgende Einstellungen vornehmen: Wiederaufnahme (das Temperaturprofil wird an der Stelle fortgeführt, an der der Strom unterbrochen wurde); Unterbrechung (das Temperaturprofil wird an der Stelle angehalten, an der der Stromausfall auftrat); Abbruch (das Temperaturprofil wird unter Berücksichtigung der Endschrittbedingungen abgebrochen); Neustart (das Temperaturprofil wird mit Schritt 1 neu gestartet); Ruhesollwert (das Temperaturprofil wird abgebrochen und das System kehrt zum Abwartesollwert zurück).

Menü: Setup-Menü > System > Netzausfallzeit > Netzausfallaktion

✔ Hinweis: Der Parameter 'Netzausfallaktion' wird nur dann aktiviert, wenn zum Zeitpunkt des Stromausfalls gerade ein Temperaturprofil ablief. Wurde das Temperaturprofil vorher angehalten, kehrt es bei Wiederaufnahme der Stromzufuhr zum Status 'Halten' zurück.

Beginn der Selbstoptimierung (EIN-/AUS-Regelung)

Temperatur

Prozeßsollwert

Selbstoptimierungs-Sollwert

(Voreinstellung: 90% des Prozeßsollwerts.)

Zeit

Selbstoptimierung abgeschlossen (PID-Regelung)

Page 74

8.8 ■ Leistungsmerkmale Watlow Serie F4

Alarmmeldungen

Eine Alarmmeldung wird ausgelöst, wenn der Prozeßwert oder die Prozeßtemperatur einen vorher festgelegten Bereich verläßt. Die Art und der Zeitpunkt der Alarmauslösung wie auch die Reaktion auf eine Alarmbedingung kann vom Benutzer selbst festgelegt werden. Ebenso kann der Regler so eingestellt werden, daß ein Alarm automatisch quittiert wird, nachdem die Alarmauslösebedingung nicht mehr besteht.

Konfigurieren Sie im Setup-Menü zuerst die Alarmausgänge, bevor Sie die Alarmsollwerteinstellungen vornehmen.

Alarmsollwerte

Der Überschreitungsalarm legt die Temperaturgrenze fest, die die obere Alarmgrenzmeldung auslöst. Der Überschreitungsalarm muß über dem Unterschreitungsalarm, aber unter der oberen Meßbereichsgrenze liegen.

Der Unterschreitungsalarm legt die Temperaturgrenze fest, die die untere Alarmgrenzmeldung auslöst. Der Unterschreitungsalarm muß unter dem Überschreitungsalarm, aber über der unteren Meßbereichsgrenze liegen.

Menü: Betriebsmenü > Alarmsollwert > Alarm x (1 oder 2).

Alarmhysterese

Mit der Alarmhysterese kann festgelegt werden, wie weit der Prozeßwert wieder in den normalen Betriebsbereich zurückkehren muß, bevor ein Alarm quittiert werden kann.

Als Alarmhysterese bezeichnet man die Zone, die zwischen dem Überschreitungs- bzw. Unterschreitungsalarmsollwert und dem normalen Betriebsbereich liegt. Diese Zone ergibt sich durch Addition des Hysteresewerts zum Sollwert des Unterschreitungsalarms bzw. durch Subtraktion des Hysteresewerts vom Sollwert des Überschreitungsalarms.

Menü: Setup-Menü > Alarmausgang x (1 oder 2).

Abbildung 8.8 — Alarmeinstellungen.

Alarmauslöseparameter

Alarme können so konfiguriert werden, daß es zu einer Alarmmeldung kommt, wenn der Prozeßwert den Überschreitungs- oder Unterschreitungs-Alarmsollwert bzw. beide Alarmgrenzen über- bzw. unterschreitet.

Menü: Setup-Menü > Alarm x (1 oder 2).

(Alarmsollwerte werden im Betriebsmenü festgelegt.)

Oberer Bereich Überschreitungsalarm

Alarmhysterese

Temperatur

Normaler Betriebsbereich

Alarmhysterese

Unterer Bereich Unterschreitungsalarm

Zeit

Sollwert Überschreitungsalarm

Sollwert Unterschreitungsalarm

Page 75

Watlow Serie F4 Leistungsmerkmale ■ 8.9

Haftender Alarm

Ein haftender Alarm bleibt auch dann aktiv, wenn die Alarmbedingung nicht mehr besteht. Ein solcher Alarm kann nur durch den Benutzer quittiert werden. Ein nichthaftender Alarm schaltet sich automatisch wieder ab, wenn die Alarmauslösebedingung aufgehoben ist.

Menü: Setup-Menü > Alarm x (1 oder 2).

Abbildung 8.9a — Haftender Alarm.

Alarmunterdrückung

Die Alarmunterdrückung hat zwei Funktionen:

1. Diese Funktion wird häufig dazu benutzt, einem System nach Inbetriebnahme die Möglichkeit zur Erwärmung zu geben, ohne daß ein Alarm ausgelöst wird. Die Prozeßtemperatur muß zuerst die Alarmhysteresezone durchquert und den normalen Betriebsbereich erreicht haben, bevor die Alarmfunktion aktiviert wird.

2. Außerdem erlaubt die Alarmunterdrückungsoption einem Bediener, den Alarmausgang zu deaktivieren, obwohl nach wie vor eine Alarmbedingung vorliegt. Die Prozeßtemperatur muß dann erst wieder den normalen Betriebsbereich außerhalb der Alarmhysteresezone erreicht haben, bevor der Alarmausgang erneut aktiviert wird.

Wenn ein Ausgang des Reglers der Serie F4 als Abweichungsalarm konfiguriert wurde, wird eine Alarmmeldung bei Veränderung des Sollwertes solange unterdrückt, bis der Prozeßwert wieder den normalen Betriebsbereich erreicht hat.

Menü: Setup-Menü > Alarm x (1 oder 2).

Abbildung 8.9b — Alarmunterdrückung.

Prozeß- oder Abweichungsalarm

Ein Prozeßalarm verwendet ein bzw. zwei absolute Alarmgrenzwerte zur Festlegung einer Alarmbedingung.

Ein Abweichungsalarm benutzt ein oder zwei Alarmgrenzwerte, die in Abhängigkeit zum Regelsollwert ausgedrückt werden. Die oberen und unteren Alarmgrenzen werden durch Addition bzw. Subtraktion derjenigen Werte vom Sollwert festgelegt, bei denen die Alarmbedingung eintreten soll. Wird der Sollwert verändert, verändern sich die Alarmgrenzen in der zuvor festgelegten Relation ebenfalls automatisch mit.

Jeder Alarmausgang eines Reglers der Serie F4 muß entweder als Prozeß- oder als Abweichungsalarm konfiguriert werden.

Menü: Setup-Menü > Alarmausgang x (1 oder 2).

Der Alarmzustand tritt ein, wenn die Temperatur den oberen Alarmgrenzwert erreicht hat.

Alarmhysterese

Normaler Betriebsbereich

Der Alarmzustand bleibt bestehen,

Temperatur

Prozeß-

temperatur

bis die Temperatur unterhalb des oberen Alarmgrenzwertes minus der Alarmhysterese gefallen ist. Ab diesem Punkt kann ein haftender Alarm von Hand quittiert werden. Ein nicht-haftender Alarm würde sich ab diesem Punkt automatisch abschalten.

Zeit

Oberer Alarmgrenzwert

Unterer Alarmgrenzwert

Alarmhysterese

Normaler Betriebsbereich

Alarmhysterese

Alarmauslösepunkt

Zeit

Alarm

wird hier

ausgelöst.

Temperatur

Prozeß-

temperatur

Alarmunterdrückung

bei Systemstart

Oberer Alarmgrenzwert

Unterer Alarmgrenzwert

Page 76

8.10 ■ Leistungsmerkmale Watlow Serie F4

Kompressorregelung

Mit Hilfe der Kompressorregelung kann bei Einsatz eines Kompressors der Verschleiß des Gerätes gemindert und ein durch Kurzschluß hervorgerufener Ausfall verhindert werden. Ein durch einen Regelungsausgang gesteuertes 2-Wege-Ventil reguliert den Kühlungsprozeß, während ein Digitalausgang den Kompressor an- bzw. abschaltet.

Bei den Reglern der Serie F4 ist Digitalausgang 8 für die Kompressorregelung vorgesehen. Der Parameter 'Komprefunk%Leist EIN' definiert die Höhe der Ausgangsleistung, die den Kompressor zuschaltet, der Parameter '%Leistung Kompressor AUS' die Leistung, die den Kompressor abschaltet.

Der Kompressor wird aber erst dann zugeschaltet, wenn das Überschreiten des Ausgangsleistungswerts länger anhält, als im Parameter 'Verzögerung Kompressoreinschaltung' festgelegt wurde. Genauso schaltet der Kompressor erst dann wieder ab, wenn das Überschreiten des Ausgangsleistungswerts länger anhält, als im Parameter 'Verzögerung Kompressorabschaltung' festgelegt wurde.

Menü: Setup-Menü > Digitalausgang 8.

Abbildung 8.10b — Kompressorleistung.

Weitergehende Regelungsmerkmale

Zusatzheiz- und -kühlfunktion

Die Zusatzheizfunktion aktiviert mit Hilfe eines Digitalausgangs eine weitere Heizquelle, um den Erhitzungsprozeß zu beschleunigen. Nähert sich die Prozeßtemperatur dem Sollwert, wird die zusätzliche Heizquelle automatisch abgeschaltet, so daß kein Überschwingen der Prozeßtemperatur auftritt.

Ebenso aktiviert die Zusatzkühlfunktion einen Digitalausgang, um den Abkühlungsprozeß zu beschleunigen. Dies wird üblicherweise durch Öffnen eines Ventils erreicht, durch das flüssiger Stickstoff austritt.

Zur Aktivierung der zusätzlichen Heiz- bzw. Kühlfunktion definieren Sie unter dem Parameter '%Leistung Zusatzheiz-/Zusatzkühlfunktion' die Leistungsgrenze, bei deren Überschreitung sich der digitale Ausgang der Zusatzheizung zuschaltet. Wählen Sie einen positiven Wert zum HEIZEN und einen negativen Wert zum KÜHLEN.

Zur Reduzierung der Schaltzyklen und zur Verlängerung der Lebensdauer der eingesetzten Komponenten wird die 'Verzögerung Zusatzheiz-/Zusatzkühlfunktion' in Sekunden festgelegt. Diese gibt die Mindestzeitspanne an, in der der Ausgang nach einem Heizzyklus deaktiviert bleibt.

Bei den Reglern der Serie F4 ist Digitalausgang 6 für die Zusatzheiz- und Digitalausgang 7 für die Zusatzkühlfunktion vorgesehen. Die Hysterese für beide Funktionen ist festgelegt auf 5%.

Menü: Setup-Menü > Digitalausgang x (6 oder 7).

Abbildung 8.10a — Zusatzheiz- und -kühlfunktion.

100%

%Leistung

Heizen

Zusatzheizfunktion

%Leistung Kühlen

-85%

-100%

Zusatzkühlfunktionl

85%

%Leistung Zusatzheizfunktion = 85%

EIN

AUS

EIN AUS

Verzögerung Zusatzheizfunktion = 30 Sekunden

Zeit in Sekunden

Verzögerung Zusatzkühlfunktion = 30 Sekunden

Zeit in Sekunden

%Leistung Zusatzkühlfunktion = 85%

%Leistung

100%

Heizen

2% Leistung Kompressor AUS

0% Leistung Kompressor EIN

Verzögerung Kompressoreinschaltung = 45 Sekunden

Kühlen

Kompressor

-100%

2% 0%

AUS

Zeit in Sekunden

EIN

Verzögerung Kompressorabschaltung = 20 Sekunden

Page 77

Watlow Serie F4 Leistungsmerkmale ■ 8.11

Kaskadenregelung

Bei der Kaskadenregelung handelt es sich um eine Methode der Temperaturregelung, bei der ein Regelkreis den Sollwert für einen anderen Regelkreis festlegt. Diese Regelungsmethode wird eingesetzt, um das Überschwingen der Prozeßtemperatur zu minimieren und das Verhalten thermischer Systeme mit großen Verzögerungszeiten zu optimieren.

Die obere Grafik demonstriert die Wirkung unterschiedlicher Regelungsarten in einem System mit großer Verzögerungszeit. Kurve A zeigt den Verlauf der Prozeßtemperatur eines Systems mit einem Regelkreis, dessen PID-Parameter so eingestellt wurden, daß eine maximale Aufheizgeschwindigkeit erreicht wird.

Bedingt durch eine zu große Zufuhr von Wärmeenergie tritt ein Überschwingen der Prozeßtemperatur auf. Bei den meisten Systemen mit großer Verzögerungszeit führt dies dazu, daß eine akzeptable Annäherung an den Sollwert nicht erfolgt. Kurve C repräsentiert den Verlauf der Prozeßtemperatur eines Systems mit einem Regelkreis, das so konfiguriert wurde, daß ein Überschwingen minimiert wird. Dies führt zu unakzeptablen Aufheizgeschwindigkeiten von mehreren Stunden. Kurve B schließlich zeigt den Verlauf der Prozeßtemperatur in einem System mit zwei Regelkreisen (Kaskadenregelung), in dem die eingesetzte Energie so gesteuert wird, daß es zu einer optimalen Aufheizgeschwindigkeit bei minimalem Überschwingen kommt.

Wie erwähnt verwendet die Kaskadenregelung zur Prozeßsteuerung zwei Regelkreise, einen inneren und einen äußeren. Der äußere Regelkreis mißt die Prozeßbzw. Produkttemperatur und vergleicht diese mit dem Sollwert. Das Ergebnis dieses Vergleichs, das Abweichungssignal 'äußerer Regelkreis', wirkt über die Einstellungen des entsprechenden PID-Satzes (K1 - K5), indem es ein prozentuales Leistungsniveau für den äußeren Regelkreis erzeugt. Der interne Sollwert wird durch das prozentuale Leistungsniveau des äußeren Regelkreises und die Sollwertober- und -untergrenzen von Analogeingang 1 bestimmt.

Der innere Regelkreis überwacht die Energiequelle (HEIZEN und KÜHLEN) und vergleicht deren Werte mit dem vom äußeren Regelkreis bestimmten internen Sollwert. Das Ergebnis dieses Vergleichs, das Abweichungssignal 'innerer Regelkreis', wirkt über die Einstellungen des entsprechenden PID-Satzes (1-5), indem es ein Niveau der Ausgangsleistung zwischen

-100% und +100% erzeugt. Bei einem positiven Wert wird die Funktion HEIZEN aktiviert, bei einem negativen die Funktion KÜHLEN.

Bei den Reglern der Serie F4 können Sie eine Kaskadenregelung mit Kanal 1 durchführen. Analogeingang 3 wird zur Überwachung des äußeren Regelkreises und Analogeingang 1 zur Überwachung der Energiequelle verwendet. Die von den Energiequellen bereitgestellte Leistung wird von den Ausgängen 1A und 1B weitergegeben.

Weitere Angaben zur Einrichtung und Konfigurierung eines Systems mit Kaskadenregelung finden Sie im Kapitel 'Betriebsmenü'.

Menü: Setup-Menü und Betriebsmenü.

Abbildung 8.11a — Regelungsverzögerungen.

Abbildung 8.11b — Kaskadenregelung.

Kurve A (PID-Regelung)

Sollwert

Kurve B (Kaskadenregelung)

Temperatur

Kurve C (System mit einem Regelkreis)

Zeit

Sollwert

(Produkttemperatur)

Eingang 3

äußerer Regelkreis

(Produkttemperatur)

Eingang 1

Innerer Regelkreis

(Energiequelle)

Abweichungssignal

0% = Analogeingang 1 Sollwertuntergrenze = X 100% = Analogeingang 1 Sollwertobergrenze = X

Abweichungssignal

PID K1-K5

AS/PB x 100 = % AUS

PID 1-5

AS/PB x 100 = % AUS

%Leistung

0% bis 100%

äußerer

Regelkreis

Innerer

Regelkreis

(Heizen)

0 bis 100%

(Kühlen)

0 bis -100%

Page 78

Notizen

8.12 ■ Leistungsmerkmale Watlow Serie F4

Page 79

Kapitel 9: Installation & Verdrahtung

Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1

Installierung des Reglers der Serie F4 . . . . . . . . . .9.3

Ausbau des Reglers der Serie F4 . . . . . . . . . . . . .9.3

Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.5

Galvanische Trennung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.5

Netzanschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.6

Meßfühler-Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.6

Eingang 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.7

Eingang x (2 und 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.8

Digitaleingang x (1 bis 4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.10

Ausgänge x (1A, 1B, 2A und 2B) . . . . . . . . . . . . . .9.11

Istwert-/Sollwertausgang und Alarmausgang . . . . .9.13

Digitalausgang x (1 bis 8) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.14

Serielle Schnittstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.15

Verdrahtungsbeispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.17

Verdrahtungs-Notizen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.18

Abmessungen

Abbildung 9.1 — Abmessungen der Gerätevorderseite und des Dichtungs-Maximalabstands.

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.1

Page 80

Abbildung 9.2a — Abmessungen der Seitenansicht und der Geräteoberseite.

Montageausschnitt

Montagetafelstärke



9,5mm Maximum

92 bis 93mm

17,6mm

Minimum

16mm

Minimum



99,8mm

Hauptmenü___________

Gehe zu Tempprofil

Gehe zu Setup-Menü Gehe zu Werksmenü

92 bis 93mm



99,8mm

Montageausschnitt

Abbildung 9.2b — Montageausschnitt – Abmessungen der Serie F4.

9.2 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

Page 81

Installierung des Reglers der Serie F4

Für die Installation und Montage muß die Montagetafel von hinten her zugänglich sein.

Benötigtes Werkzeug: ein Kreuzschlitz-Schraubendreher.

1. Fertigen Sie einen Montageausschnitt unter Zuhilfenahme der in diesem Kapitel angegebenen Maße an.

2. Setzen Sie den Regler in den Montageausschnitt ein. Prüfen Sie, ob die Gummidichtung ordnungsgemäß direkt hinter der Stirnabdeckung des Gehäuses sitzt. Schieben Sie den Rückhaltekragen über den Regler und vergewissern Sie sich, daß die Schraubenlöcher des Rückhaltekragens von der Rückseite des Reglers her sichtbar sind.

3. Schieben Sie nun den Montagekragen über den Regler, nachdem Sie zuvor die 4 Schrauben etwas in die vorgesehenen Löcher hineingedreht haben. Schieben Sie den Montagekragen ganz an den Rückhaltekragen heran, bis die Haken des Kragens in die sich auf der Gehäuseober- und -unterseite befindenden Schlitze einrasten.

4. Muß die Installation nicht der IP65/NEMA 4XSchutzklasse entsprechen, reicht es aus, die 4 Schrauben gerade so stark anzuziehen, daß der Abstand zwischen der Gummidichtung und der Montagetafel relativ klein ist.

Ist eine Isolierung nach der IP65/NEMA 4X Schutzklasse erwünscht, ziehen Sie die 4 Schrauben so stark an, daß der Abstand zwischen kundenseitigem Bedienfeld und Montagetafel maximal 0,5mm beträgt. Überprüfen Sie ebenfalls, daß sich der Regler im Montageausschnitt nicht hin und her bzw. vor und zurück bewegen läßt. Läßt sich der Regler noch bewegen, sind die Anforderungen der IP65/NEMA 4X-Schutzklasse nicht erfüllt. Ziehen Sie die Schrauben nicht zu fest an! Ein zu festes Anziehen kann zu einer Beschädigung des Montagekragens führen.

Abbildung 9.3a — Direkt hinter der Stirnabdeckung liegende Dichtung.

Abbildung 9.3b — Rückhaltekragen und Montagekragen.

Abbildung 9.3c — Anziehen der Schrauben.

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.3

Page 82

Ausbau des Reglers der Serie F4

Am leichtesten läßt sich der Regler der Serie F4 ausbauen, wenn Sie den Montagekragen lösen und das Gerät nach vorne durch die Montagetafel drücken. Bitte achten Sie beim Herausdrücken darauf, ein Herunterfallen des Reglers auf der anderen Seite zu verhindern.

Benötigtes Werkzeug: ein Kreuzschlitz-Schraubendreher, ein Flachkopf-Schraubenzieher (Vergessen Sie nicht, Vorkehrungen zu treffen, daß der Regler beim Ausbau nicht herabfallen kann.)

1. Entfernen Sie sämliche Anschlußdrähte von der Reglerrückseite. Mit Hilfe eines KreuzschlitzSchraubendrehers drehen Sie die 4 Schrauben des Montagekragens so weit heraus, daß die Schraubenspitzen komplett in den Führungen verschwinden.

2. Schieben Sie dann den Flachkopf-Schraubenzieher unter den auf der Geräteoberseite liegenden Bügel des Montagekragens. Führen Sie eine 90° Drehung durch, so daß der Bügel etwas angehoben wird und sich die Haken des Kragens aus den Gehäuseschlitzen lösen. Ziehen Sie nun den Montagekragen etwas nach hinten, so daß die Haken nicht wieder in die Schlitze zurückschnellen können.

3. Wiederholen Sie den Vorgang, so daß sich auch die auf der Geräteunterseite liegenden Haken lösen.

4. Bewegen Sie den Regler nun mit sanftem Druck nach vorne in Richtung Montagetafel, während Sie den Montagekragen mit der anderen Hand festhalten. Achten Sie darauf, daß der Regler auf der Vorderseite der Montagetafel nicht herunterfallen kann. Entfernen Sie zum Schluß den Rückhalte- und Montagekragen vom Gehäuse des Reglers.

Abbildung 9.4 — Lösen des Montagekragens.

9.4 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

Page 83

Verdrahtung

Galvanische Trenn ung

Sämtliche Einheiten sind elektrisch

vollkommen voneinander isoliert.

Analogeingang 1

Digitaleingänge

Digitalausgänge

Analogeingang 2 und 3

Regelungsausgänge

Istwert-/Sollwertausgänge

Alarmausgänge

Serielle Schnittstelle

Verdrahtungsoptionen sind abhängig von der Modellnummer des Gerätes, die Sie auf dem Aufkleber an der Reglerrückseite finden. Erklärungen zu den Modellnummern finden Sie im Anhang dieses Handbuches.

Die Aufkleber an der Reglerrückseite enthalten einige grundlegende Informationen zur Verdrahtung des Geräts.

Galvanische Trennung

Zur Vermeidung von Erdschleifen bei Verwendung von geerdeten Meßfühlern und/oder Peripheriegeräten verfügen die Regler der Serie F4 über optische und elektrische Isolatoren.

Im folgenden finden Sie eine Auflistung der Isolationsbarrieren:

• Analogeingang 1 sowie sämtliche Digitalein- und –ausgänge sind als Einheit zusammengefaßt.

• Analogeingänge 2 und 3 sind als Einheit zusammengefaßt.

• Sämtliche Regelungs- und Istwert-/Sollwertausgänge sind als Einheit zusammengefaßt.

• Beide Alarmausgänge sind als Einheit zusammengefaßt.

• Die serielle Schnittstelle ist von allen anderen Einund Ausgängen isoliert.

Abbildung 9.5 — Galvanische Trennung.

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.5

Page 84

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

59 60 61 62

48 49 50

45 46 47

51 52 53 54 55 56 57 58

33 34 35

36 37 38

39 40 41

42 43 44

0 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

VORSICHT: Wenn Hochspannung an

Niederspannungsgeräte angelegt wird, treten irreversible Schäden auf.

WARNUNG: Die Verwendung einer

separaten Abschaltvorrichtung bzw. einer Einrichtung zur Stromkreisunterbrechung wird im Zusammenhang mit dem Betrieb und der Wartung von Reglern der Serie F4 dringend empfohlen. Eine Nichtbeachtung dieser Sicherheitsmaßnahme kann Geräte- und Produktschäden nach sich ziehen oder Verletzungen oder den Tod zur Folge haben.

Netzanschluß

Benutzen Sie für den Netzanschluß nur Kupferdraht Nr. 16, AWG. 100 bis 240V‡ (AC/DC) nominal (85 bis 264 real) F4 _ H - _ _ _ _ - _ _ _ _ 24 bis 28V‡ (AC/DC) nominal (21 bis 30 real) F4 _ L - _ _ _ _ - _ _ _ _ Die Regler der Serie F4 verfügen über eine Typ T-Sicherung (zeitverzögert;

nicht durch den Bediener auswechselbar), ausgelegt für 2,0 oder 5,0A bei 250V.

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

und Personenschäden müssen bei der Installation und beim Betrieb der Regler der Serie F4 die entsprechenden Sicherheitsrichtlinien nach VDE eingehalten werden. Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Sachschäden und Verletzungen oder den Tod zur Folge haben.

VORSICHT: Zur Vermeidung von

Erdschleifen müssen Eingang 2 und Eingang 3 vollständig voneinander isoliert sein. Eine Erdschleife kann inkorrekte Messungen bewirken. Eine Nichtbeachtung dieser Richtlinie kann Geräte- und Produktschäden zur Folge haben.

Abbildung 9.6 — Netzanschluß.

Meßfühler-Installation

Thermoelementeingänge: Verlängerungsdrähte für Thermoelemente müssen zur Fehlerbegrenzung aus derselben Legierung bestehen wie das Thermoelement selbst.

Wird für Eingang 2 ein geerdetes Thermoelement verwendet, muß das Eingang-3-Signal isoliert sein, um einer möglichen Erdschleife vorzubeugen.

Pt-100-Eingang: Bei Verwendung eines 2-Leiter-Pt-100Widerstandsthermometers hat eine Veränderung des Widerstands um 1Ω eine Änderung von ca. 2°C zur Folge. Ein Pt-100 in Dreileiterschaltung löst dieses Problem, da der Leitungswiderstand kompensiert wird. Soll die Anschlußleitung eines Pt-100-Sensors verlängert werden, müssen sämtliche Leiter den gleichen elektrischen Widerstand aufweisen (d.h. gleicher Leitungsdurchmesser, gleiche Länge, gleiches Material).

Normsignaleingang: Eingang 2 und Eingang 3 müssen voneinander isoliert sein. Wenn sowohl Eingang 2 als auch Eingang 3 als Normsignaleingänge konfiguriert sind, muß für jeden Eingang eine separate Spannungsquelle und ein separater Signalgeber verwendet werden. Zur Vermeidung von Erdschleifen müssen die Eingänge elektrisch vollständig voneinander isoliert sein.

9.6 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

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Eingang 1

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

VORSICHT: Zur Vermeidung von

Erdschleifen müssen Eingang 2 und Eingang 3 vollständig voneinander isoliert sein. Eine Erdschleife kann inkorrekte Messungen, Striche in der oberen Anzeige oder das Auftreten von Fehlermeldungen bewirken. Eine Nichtbeachtung dieser Richtlinie kann Geräte- und Produktschäden zur Folge haben.

Abbildung 9.7a — Thermoelement

Immer vorhanden Eingangsimpedanz: 20MΩ

Abbildung 9.7b — Pt-100 (2- oder 3-Leiterschaltung)

Immer vorhanden

Abbildung 9.7c — 0-5V

ÎÎ

, 1-5VÎÎoder 0-10VÎÎ(DC)

Normsignaleingang

Immer vorhanden Eingangsimpedanz: 20kΩ

Abbildung 9.7d — 0-20mA oder 4-20mA Normsignaleingang

Immer vorhanden Eingangsimpedanz: 100Ω

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.7

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Eingang x (2 und 3)

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

VORSICHT: Zur Vermeidung von

Abbildung 9.8a — Thermoelement

F4S _ - _ _ _ 6 - _ _ _ _ oder F4D _ - _ _ _ _ - _ _ _ _ Eingangsimpedanz: 20MΩ

Abbildung 9.8b — Pt-100 (2- oder 3-Leiterschaltung)

F4S _ - _ _ _ 6 - _ _ _ _ oder F4D _ - _ _ _ _ - _ _ _ _

Abbildung 9.8c — Pt-100 (in 3-Leiterschaltung)

F4S _ - _ _ _ 6 - _ _ _ _ oder F4D _ - _ _ _ _ - _ _ _ _

9.8 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

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Eingang x (2 und 3) (Fortsetzung)

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

VORSICHT: Zur Vermeidung von

Abbildung 9.9a — 0-5V

ÎÎ

, 1-5VÎÎoder 0-10VÎÎ(DC)

Normsignaleingang

F4S _ - _ _ _ 6 - _ _ _ _ oder F4D _ - _ _ _ _ - _ _ _ _ Eingangsimpedanz: 20kΩ

Abbildung 9.9b — 0-20mA oder 4-20mA Normsignaleingang

F4S _ - _ _ _ 6 - _ _ _ _ oder F4D _ - _ _ _ _ - _ _ _ _ Eingangsimpedanz: 100Ω

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.9

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Digitaleingang 2 (29)

Interne Schaltung

Digitaleingang 4 (31)

Digitaleingang 3 (30)

Digitaleingang 1 (28)

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Digitaleingang 1  +28

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Digital 3 +30

Digital 2 +29

Digital 4 +31

Digitaleingang Masse 27

Digitaleingang 1 28



27 28 29 30 31 32

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

Digital 3 30

Digital 2 29

Digital 4 31

Digitaleingang Masse-27

10kΩ

Digitaleingang x (1 bis 4)

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

VORSICHT: Zur Vermeidung von

Abbildung 9.10 — Digitaleingänge x (1 bis 4)

Spannungseingang

0-2VÎ (dc) Ereigniseingang AUS-Zustand 3-36VÎ (dc) Ereigniseingang EIN-Zustand

Kontaktschließung

0-2kΩ Ereigniseingang AUS-Zustand > 23kΩ Ereigniseingang EIN-Zustand

9.10 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

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

Interne Schaltung

dcCOM. dc+



Halbleiterrelais

Spannungsquelle

TTL-Ausgang 

22 bis 28VÎ (dc)

Interne Schaltung

dcCOM. dc+



Halbleiterrelais

ggg

22 bis 28VÎ (dc)

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

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

✔ Hinweis: Die Schaltung induktiver Lasten (Relaisspulen, Magnetspulen, usw.) mit dem mechanischen Relais, den Logik- oder HalbleiterrelaisAusgangsoptionen erfordert den Einsatz eines RC-Filters.

Watlow führt RC-Filter der Marke Quencharc, einem Warenzeichen von ITW Paktron, im Angebot. WatlowTeilenummer 0804-0147-

0000.

Ausgänge x (1A, 1B, 2A und 2B)

Abbildung 9.11a — Halbleiterrelais

24VÅ (ac) Minimum, 253VÅ (ac) Maximum 0,5A, Impedanz in Sperrichtung 31MΩ

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

Abbildung 9.11b — Logikausgang, TTL-Ausgang

• Logikausgang COM wird nicht verwendet DC+ = 22 bis 28VÎ (dc) Maximaler Strom: 30mA

• TTL-Ausgang DC+ wird nicht verwendet DC- = 42VÎ (dc) Maximum AUS: 10mA maximaler Leckstrom Ein: 0,2V bei 0.5A

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.11

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39 40 4139 40 41

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

F4 _ _ F _ _ _ _ _ _ _ F4 _ _ _ F _ _ _ _ _ _ F4D _ _ _ F _ _ _ _ _ F4D _ _ _ _ F _ _ _ _

✔ Hinweis: Die Schaltung induktiver Lasten (Relaisspulen, Magnetspulen, usw.) mit dem mechanischen Relais, den Logik- oder HalbleiterrelaisAusgangsoptionen erfordert den Einsatz eines RC-Filters.

Watlow führt RC-Filter der Marke Quencharc, einem Warenzeichen von ITW Paktron, im Angebot. WatlowTeilenummer 0804-0147-

0000.

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

Abbildung 9.12a — 0-20mA, 4-20mA, 0-5V

Regelanalogausgang

ÎÎ

, 1-5VÎÎund 0-10VÎÎ(dc)

9.12 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

Page 91

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

59 60 61 62

48 49 50

45 46 47

51 52 53 54 55 56 57 58

33 34 35

36 37 38

39 40 41

42 43 44

1 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

15 1615 16

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 3217 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

59 60 61 6259 60 61 62

48 49 5048 49 50

45 46 4745 46 47

51 52 53 54 55 56 57 5851 52 53 54 55 56 57 58

33 34 3533 34 35

36 37 38



39 40 4139 40 41

42 43 44



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 3217 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

59 60 61 6259 60 61 62

48 49 50

45 46 4745 46 47

51 52 53 54 55 56 57 5851 52 53 54 55 56 57 58

33 34 35

36 37 38



39 40 41

42 43 4442 43 44



48 49 50

45 46 47

Istwert-/Sollwertausgang und Alarmausgang

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

Abbildung 9.13a — Istwert-/Sollwertausgänge x (1 und 2)

mA = 800Ω maximaler Lastwiderstand VÎ (dc) - minimaler Lastwiderstand = 1KΩ

Abbildung 9.13b —

Alarmausgang x (1 und 2)

Elektromechanisches Relais ohne Kontaktunterdrückung Form C, 2A, Impedanz in Sperrichtung = 31MΩ

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.13

Page 92

17 18

+ Externe

- Last

Digitalausgang 1

+5VÎ (80mA)

Externe

Spannungsquelle

50mA

maximale Last

Digitalausgang 1

Digital Masse



- + 

Interne Schaltung

Digitalausgang 1

Digitalausgang Masse



Digitalausgang 8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

59 60 61 62

48 49 50

45 46 47

51 52 53 54 55 56 57 58

33 34 35

36 37 38

39 40 41

42 43 44

7 28 29 30 31 32

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

Digitalausgang x (1 bis 8)

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

Abbildung 9.14a —

Spannungsversorgung Digitalausgang: +5VÎ (dc) ±5% Maximaler Gesamtstrom für alle 8 Ausgänge: 80mA TTL-Ausgang:

Aus (offen): 42VÎ (dc) Maximum bei 10µA Ein (geschlossen): 0,2VÎ (dc) Maximum bei 50mA

Digitalausgang x (1 bis 8)

Abbildung 9.14b —

Beispiel TTL-Ausgang

Abbildung 9.14c — Beispiel Logikausgang

9.14 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

Page 93

B A

Masse

+5V

T+/R+

T-/R-



1KΩ

120Ω

1KΩ



Wandlerboxanschluß mit veränderbaren  Widerständen.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

COM.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

59 60 61 62

48 49 50

45 46 47

51 52 53 54 55 56 57 58

33 34 35

36 37 38



39 40 41

42 43 44



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

59 60 61 62

48 49 50

45 46 47

51 52 53 54 55 56 57 58

33 34 35

36 37 38

39 40 41

42 43 44

1 12 13 14

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

T+/R+

T-/R-



14 15

1 12 13 14

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

empfangen

senden

COM.16COM.

Serielle Schnittstelle

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

✔ Hinweis: Der CMC- Wandler benötigt bei Einsatz eines LaptopComputers eine externe Spannungsversorgung.

Abbildung 9.15a — Serielle Schnittstelle EIA/TIA 485 und EIA/TIA

232

Abbildung 9.15b — Wandlerboxanschluß zur EIA-232 – EIA-485-

Umwandlung

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.15

Page 94

9V (dc) (siehe Hinweis)

120VÅ (ac)

COM.

T-/R-

T+/R+

EIA-232

ADA485L

EIA-485

DI/ODI/O

T-/R-

TD (A) TD (B) RD (A) RD (B)

T+/R+

120V~ (ac)

EIA-232

EIA-485

Spannungsquelle

AD-1210

+ –

Masse

COM.

13 12

485OIC

+12V (dc) +12V (dc)

Serielle Schnittstelle (Fortsetzung)

WARNUNG: Zur Vermeidung von Geräte-

✔ Hinweis: Der CMC- Wandler benötigt bei Einsatz eines LaptopComputers eine externe Spannungsversorgung.

WARNUNG: Installieren Sie unbedingt

einen Sicherheitstemperaturbegrenzer, wenn ein Übertemperaturzustand zu einem Feuer oder anderen Gefährdungen führen könnte. Eine Nichtbeachtung dieser Sicherheitsmaßnahme könnte Schäden an Ausrüstung und Besitz zur Folge haben und/oder zu Verletzungen führen.

Abbildung 9.16 — Umwandlung von EIA/TIA 232 in EIA/TIA 485

B&B-Wandler (B&B Electronics Manufacturing Company, +1 (815) 433-5100).

CMC-Wandler (CMC Connecticut Micro-Computer, Inc.)

9.16 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

Page 95

61 62

4 5

1 2

(+)

(-)

1CR

Übertemperaturlampe

2 3

8 9

10 11



(+) (-)

1 CR-1

44 43

Serie F4

F4_H - CA_ _ - O1RG

Temperaturregler

Serie 97

97A1-DDAA-00RR

Sicherheits-

temperaturbegrenzer

14 15

98 1 3

(+)

(-)

Heizelement

DIN-a-mite

DA1C-1624-C000

L2L1

10 11

230VÅ (ac)

Serie F4

F4 _ H - CA _ _ - O1RG

Rückansicht



61 (+)

44 (dc+)

43 (COM)

L1 L2

Sicherung

97A1-DDAA-00RR

Sicherheitstemperaturbegrenzer

Prozeßsensor

Begrenzungssensor

wahlweise

Schließer

mechanischer Grenzwertkontakt

7 (+)

6 (-)

Übertemperaturlampe

Spule

62 (-)

Heizelement

DIN-a-mite

DA1C-1624-C000

L2L1

1 2 3 4 5 6 7

13 14 15

11 12

16 17 18

19 20 21



13 14 15

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

15 16

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

59 60 61 62

51 52 53 54 55 56 57 58

33 34 35

36 37 38



39 40 41

42 43 44



230VÅ (ac)

WARNUNG: Zur Vermeidung von

Stromschlag und Geräteschäden müssen bei der Verdrahtung und beim Anschluß dieses Gerätes an eine Stromquelle und an elektrische Peripheriegeräte die entsprechenden Sicherheitsrichtlinien nach VDE eingehalten werden. Eine Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann Verletzungen oder den Tod zur Folge haben.

WARNUNG: Installieren Sie unbedingt

einen Sicherheitstemperaturbegre nzer, wenn ein Übertemperaturzustand zu einem Feuer oder anderen Gefährdungen führen könnte. Eine Nichtbeachtung dieser Sicherheitsmaßnahme könnte Schäden an Ausrüstung und Besitz zur Folge haben und/oder zu Verletzungen führen.

Verdrahtungsbeispiel

Watlow Serie F4 Installation und Verdrahtung ■ 9.17

Abbildung 9.17 — Verdrahtungsbeispiel eines Systems.

Page 96

L1 L2

Spannungsquelle



WARNUNG: Zur Vermeidung von

Verdrahtungs-Notizen

Fertigen Sie auf dieser Seite bzw. auf einer Fotokopie dieser Seite eine Skizze Ihrer Anwendung an. Schauen Sie unter 'Verdrahtungsbeispiel' in diesem Kapitel nach.

WARNUNG: Installieren Sie unbedingt

einen Sicherheitstemperaturbegre nzer, wenn ein Übertemperaturzustand zu einem Feuer oder anderen Gefährdungen führen könnte. Eine Nichtbeachtung dieser Sicherheitsmaßnahme könnte Schäden an Ausrüstung und Besitz zur Folge haben und/oder zu Verletzungen führen.

Abbildung 9.18 — Verdrahtungs-Notizen.

9.18 ■ Installation und Verdrahtung Watlow Serie F4

Page 97

Anhang

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.2

Bestellinformationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.3

Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A.4

Glossar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A.5

Stichwort-Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A.7

Menü-Überblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A.10

Über Watlow, Garantie

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hintere Umschlaginnenseite

Watlow Serie F4 Anhang A.1

Page 98

Technische Daten

(1763)

Analoger Universaleingang 1 (2 und 3 optional)

• Abtastrate Eingang 1 = 20Hz, Eingang 2 und 3 = 10Hz

Thermoelemente

• Typ J, K, T, N, C (W5), E, Pt 2, D (W3), B, R, S

Widerstandsthermometer

• 2- oder 3-Leiter Platin Widerstandsthermometer, 100Ω Nennwiderstand

• 0,003916- und 0,003850- Kalibrierung, Auflösung 1,0 oder 0,1

Normsignaleingang

• Auflösung: ca. 50.000 Bit bezogen auf den Meßbereich

• Wählbarer Bereich: 0-10VÎ (DC), 0-5VÎ (DC), 1-5VÎ (DC), 0-50mV, 0-20mA, 4-20mA

• Spannungseingang: Impedanz 20KΩ

• Stromeingang: Impedanz 100Ω

Digitaleingänge (4)

• Abtastrate = 10Hz

• Spannung oder Kontakt

• 10KΩ Eingangswiderstand

Regelausgänge (1A, 1B, 2A, 2B)

• Ansteuerungsrate der Ausgänge = 20Hz

TTL-Ausgang/Logikausgang

• Interne Schaltlast (nominal): Interne Spannungsversorgung Logikausgang 22 bis 28VÎ (DC), Strom 30mA Maximum

• Externe Schaltlast (maximal): Spannung TTL-Ausgang 42VÎ (DC) bei 0,5A

Halbleiterrelais

• Nulldurchgangsschaltung, optische Kopplung, 0,5A bei 24VÅ (AC) Minimum, 253VÅ (AC) Maximum

Regelanalogausgänge

• Ansteuerungsrate = 1Hz

• Wählbarer Bereich: 0-10VÎ (DC), 0-5VÎ (DC), 1-5VÎ (DC) bei 1 KΩ Minimum, 0-20mA, 4-20mA bei 800Ω Maximum

• Auflösung: VDC-Bereich: 2,5mV nominal ; mA-Bereich: 5µA nominal

• Genauigkeit VDC-Bereich: ±15mV ; mA-Bereich: ±30µA

• Temperaturstabilität 100ppm/°C

Alarmausgänge

• Ansteuerungsrate = 1Hz

• Elektromechanisches Relais, Form C, 2A bei 30VÎ (DC) oder 240VÅ (AC) Maximum

Digitalausgänge (8)

• Ansteuerungsrate = 10Hz

• TTL-Ausgang

• AUS: 42VÎ (DC) Maximum bei 10µA

• EIN: 0,2VÎ (DC) Maximum bei 50mA

• Spannungsversorgung: 5VÎ (DC) bei 80mA

Serielle Schnittstelle

Serielle Schnittstelle EIA 232 und EIA 485 mit Modbus™

RTU-Protokoll

Prüfzeichen

• CE EMC gemäß EN50082-2

• CE EMC gemäß EN55011

• CE gemäß EN 61010

• CE EMC gemäß EN55011

• UL®/C-UL 916 gemäß E185611

• IP65 (NEMA 4X)

Anschlüsse

• Berührungssichere, steckbare Anschlüsse mit Schraubklemmen

Netzanschluß

• 100-240VÅ (AC), -15%, +10%, 50/60Hz, ±5%

• 24-28VÅ (AC) oder VÎ (DC), -15%, +10% (von der Bestellnummer abhängig)

• 39VAmaximale Energieaufnahme

• Datenspeicherung bei Netzausfall (bis zu 7 Jahre durch batteriegesicherte RAM) Trennung des Meßeingangs von den Stromkreisen der einzelnen Eingänge, der Ausgänge und der Datenübertragung beträgt 500VÅ (AC).

Betriebsbedingungen

• 0 bis 55°C

• relative Feuchtigkeit 0 bis 90%, nicht kondensierend

• Lagertemperatur: -40 bis 70°C

Genauigkeit

• Eich- und Abgleichgenauigkeit: ±0,1% des Regelbereichs bzw. ±1 LSD bei Umgebungstemperatur 25°C ± 3°C sowie ±10% des Bereichs der Netzspannung

Ausnahmen:

Typ T: 0,12% des Regelbereichs bei -200°C bis -50°C Typ R und S: 0,15% des Regelbereichs bei 0°C bis

100°C

Typ B: 0,24% des Regelbereichs bei 870°C bis 1700°C

• Genauigkeitsbereich: kleiner/gleich dem Meßbereich, 540°C Minimum

• Temperaturstabilität: Thermoelemente: ±0,1°C bei 1°C Änderung der Umgebungstemperatur

• Widerstandsthermometer: ±0,05°C bei 1°C Änderung der Umgebungstemperatur

Anzeigen

• Prozeßwertanzeige: 5; mittels 7-stelligem LED-Display (rot)

• Benutzermenüoberfläche: LCD-Display (grün)

Sensoren-Meßbereiche:

Typ J: 1,0 0 bis 815°C Typ K: 1,0 -200 bis 1370°C Typ T: 1,0 -200 bis 400°C Typ N: 1,0 0 bis 1300°C Typ E: 1,0 -200 bis 800°C Typ C: 1,0 0 bis 2315°C Typ D: 1,0 0 bis 2315°C Typ Pt 2: 1,0 0 bis 1395°C Typ R: 1,0 0 bis 1760°C Typ S: 1,0 0 bis 1760°C Typ B: 1,0 0 bis 1816°C RTD (

0,003850): 1,0 -200 bis 800°C

RTD (

0,003916): 1.0 -200 bis 800°C

Prozeßeingang: -1999 bis 9999 Einheiten

Sensoren-Meßgenauigkeit:

Meßbereich

Typ J: 0 bis 750°C Typ K: -200 bis 1250°C Typ T: -200 bis 350°C Typ N: 0 bis 1250°C Typ E: -200 bis 800°C Typ C(W5) 0 bis 2315°C Typ D(W3) 0 bis 2315°C Typ Pt 2: 0 bis 1393°C Typ R: 0 bis 1450°C Typ S: 0 bis 1450°C Typ B: 870 bis 1700°C RTD (

0,003850): -200 bis 800°C

RTD (0,003916): -200 bis 630°C Prozeßeingang: -1999 bis 9999 Einheiten

A.2 Anhang Watlow Serie F4

Page 99

Bestellübersicht

Einkanalregler

Zweikanalregler

(1764)

1/4 DIN 1-Kanal

-Rampenregler

Bestellübersicht

(1774)

1/4 DIN 2-Kanal-Rampenregler

Serie F4 F4 S - A -

⁄4 DIN, 1-Kanal-

Rampenregler

1-Kanal-Rampenregler

1 Universaleingang, 4 Digitaleingänge, 8 Digitalausgänge, 2 Alarmausgänge, Serielle Schnittstelle EIA 232/485

Spannungsversorgung

H = 100-240Vı (AC/DC) L = 24-28 Vı (AC/DC)

Ausgang 1A

C = TTL-Ausgang/Logikausgang F = Analogausgang: 0-5, 1-5,

0-10VÎ (DC), 0-20mA, 4-20mA

K = 0,5A Halbleiterrelais, Form A

Ausgang 1B

A = Kein Ausgang C = TTL-Ausgang/Logikausgang F = Analogausgang: 0-5, 1-5, 0-10VÎ (DC),

0-20mA, 4-20mA

K = 0,5A Halbleiterrelais, Form A

Zusätzlicher Hilfseingang

0 = Kein Hilfseingang 6 = Zweifacher Universaleingang

Zusätzlicher Istwert-/Sollwertausgang

0 = Kein Istwert-/Sollwertausgang 1 = Einfacher Istwert-/Sollwertausgang, 0-5, 1-5,

0-10VÎ (DC), 0-20mA, 4-20mA

2 = Zweifacher Istwert-/Sollwertausgang, 0-5, 1-5,

0-10VÎ (DC), 0-20mA, 4-20mA

Benutzermenüsprache (mit SoftwareVoreinstellungen)

1 = Englisch (Fahrenheit, Voreinstellung auf US-

Einheiten) 2 = Deutsch (Celsius, Voreinstellung auf SI-Einheiten) 3 = Französisch (Celsius, Voreinstellung auf SI-

Einheiten) 4 = Spanisch (Celsius, Voreinstellung auf SI-Einheiten) 5 = Englisch (Celsius, Voreinstellung auf SI-Einheiten)

Kundenspezifische Optionen

RG= Rote/Grüne Anzeige AG= Mattlackierung XX= Software, Parametereinstellungen, Design

Serie F4 F4 D - -

⁄4 DIN, 2-Kanal-

Rampenregler

2-Kanal-Rampenregler

3 Universaleingänge, 4 Digitaleingänge, 8 Digitalausgänge, 2 Alarmausgänge, Serielle Schnittstelle EIA 232 und EIA 232/485

Spannungsversorgung

H = 100-240Vı (AC/DC) L = 24-28 Vı (AC/DC)

Ausgang 1A

C = TTL-Ausgang/Logikausgang F = Analogausgang: 0-5, 1-5,

0-10VÎ (DC), 0-20mA, 4-20mA

K = 0,5A Halbleiterrelais, Form A

Ausgang 1B

A = Kein Ausgang C = TTL-Ausgang/Logikausgang F = Analogausgang: 0-5, 1-5, 0-10VÎ (DC),

0-20mA, 4-20mA

K = 0,5A Halbleiterrelais, Form A

Ausgang 2A

C = TTL-Ausgang/Logikausgang F = Analogausgang: 0-5, 1-5, 0-10VÎ (DC),

0-20mA, 4-20mA

K = 0,5A Halbleiterrelais, Form A

Ausgang 2B

A = Kein Ausgang C = TTL-Ausgang/Logikausgang F = Analogausgang: 0-5, 1-5, 0-10VÎ (DC),

0-20mA, 4-20mA

K = 0,5A Halbleiterrelais, Form A

Zusätzlicher Istwert-/Sollwertausgang

0 = Kein Istwert-/Sollwertausgang 1 = Einfacher Istwert-/Sollwertausgang, 0-5, 1-5,

0-10VÎ (DC), 0-20mA, 4-20mA

2 = Zweifacher Istwert-/Sollwertausgang, 0-5, 1-5,

0-10VÎ (DC), 0-20mA, 4-20mA

Benutzermenüsprache

(mit Software-Voreinstellungen) 1 = Englisch (Fahrenheit, Voreinstellung auf US-

Einheiten) 2 = Deutsch (Celsius, Voreinstellung auf SI-Einheiten) 3 = Französisch (Celsius, Voreinstellung auf SI-Einheiten) 4 = Spanisch (Celsius, Voreinstellung auf SI-Einheiten) 5 = Englisch (Celsius, Voreinstellung auf SI-Einheiten)

Kundenspezifische Optionen

RG= Rote/Grüne Anzeige AG= Mattlackierung XX = Software, Parametereinstellungen, Design

Watlow Serie F4 Anhang A.3

Page 100

Erwin D. Lowell Winona, Minnesota, USA Name of Authorized Representative Place of Issue

General Manager May 30, 1998 Title of Authorized Representative Date of Issue

________________________________________ Signature of Authorized Representative

Declaration of Conformity Series F4

WATLOW CONTROLS

1241 Bundy Boulevard Winona, Minnesota 55987 USA

Declares that the following product:

English

Designation: Series F4 Model Number(s): F4 (S D or P) (H or L) - (C E F or K) (A C E F or K) (A

C E F or K) (A C K F 0 or 6) (0, 1 or 2) (Any three letters or numbers)

Classification: Temperature Controller, Installation Category II,

Pollution Degree II

Rated Voltage: 100 to 240VÅ

24 to 28V‡ Rated Frequency: 50/60 Hz Rated Power Consumption: 39VA maximum

Meets the essential requirements of the following European Union Directive(s) using the relevant section(s) of the normalized standards and related documents shown:

89/336/EEC Electromagnetic Compatibility Directive

EN 50082-2: 1995 EMC Generic immunity standard, Part 2: Industrial

environment

EN 61000-4-2: 1995 Electrostatic discharge EN 61000-4-4: 1995 Electrical fast transients EN 61000-4-3: 1996 Radiated immunity EN 61000-4-6: 1996 Conducted immunity ENV 50204: 1995 Cellular phone

EN 50081-2: 1994 EMC Generic emission standard, Part 2: Industrial

environment

EN 55011: 1991 Limits and methods of measurement of radio disturbance

characteristics of industrial, scientific and medical radio-

frequency equipment (Group 1, Class A) EN 61000-3-2: 1995 Limits for harmonic current emissions EN 61000-3-3: 1995 Limitations of voltage fluctuations and flicker

73/23/EEC Low-Voltage Directive

EN 61010-1: 1993 Safety requirements for electrical equipment for

measurement, control, and laboratory use,

Part 1: General requirements

Déclare que le produit suivant :

Français

Désignation : Séries F4 Numéro(s) de modèle(s) : F4 (S D ou P) (H ou L) - (C, E, F ou K) (A, C, E, F ou

K) (A, C, E, F ou K) (A, C, K, F, 0 ou 6) (0, 1 ou 2) (Trois lettres ou chiffres quelconques)

Classification : Commande, installation catégorie II, degré de

pollution II

T ension nominale : 100 à 240 VÅ

24 à 28 V‡ Fréquence nominale : 50/60 Hz Consommation d’alimentation nominale : 39 VA maximum

Conforme aux exigences de la (ou des) directive(s) suivante(s) de l’Union Européenne figurant aux sections correspondantes des normes et documents associés ci-dessous :

89/336/EEC Directive de compatibilité électromagnétique

EN 50082-2 : 1995 Norme générique d’insensibilité électromagnétique,

Partie 2 : Environnement industriel

EN 61000-4-2 : 1995 Décharge électrostatique EN 61000-4-4 : 1995 Courants électriques transitoires rapides EN 61000-4-3: 1996 Insensibilité à l’énergie rayonnée EN 61000-4-6: 1996 Insensibilité à l’énergie par conduction ENV 50204 : 1995 Téléphone cellulaire

EN 50081-2 : 1994 Norme générique sur les émissions électromagnétiques,

Partie 2 : Environnement industriel

EN 55011 : 1991 Limites et méthodes de mesure des caractéristiques

d’interférences du matériel radiofréquence industriel,

scientifique et médical (Groupe 1, Classe A) EN 61000-3-2 : 1995 Limites d’émission d’harmoniques EN 61000-3-3 : 1995 Limitations d’écarts de tension et de papillotement

73/23/EEC Directive liée aux basses tensions

EN 61010-1 : 1993 Exigences de sécurité pour le matériel électrique de

mesure, de commande et de laboratoire, Partie 1 :

Exigences générales

Declara que el producto siguiente:

Español

Designación: Serie F4 Números de modelo: F4 (S D or P) (H or L) - (C E F o K) (A C E F o K) (A C

E F o K) (A C K F 0 o 6) - (Cualquier combinación de tres números y letras)

Clasificación: Control, categoría de instalación II, grado de

contaminación ambiental II

Tensión nominal: 100 a 240 VÅ

24 a 28‡ Frecuencia nominal: 50/60 Hz Consumo nominal de energía: 39 VA máximo

Cumple con los requisitos esenciales de las siguientes directivas de la Unión Europea, usando las secciones pertinentes de las reglas normalizadas y los documentos relacionados que se muestran:

89/336/EEC Directiva de compatibilidad electromagnética

EN 50082-2: 1995 Norma de inmunidad genérica del EMC, parte 2:

Ambiente industrial

EN 61000-4-2: 1995 Descarga electrostática EN 61000-4-4: 1995 Perturbaciones transitorias eléctricas rápidas EN 61000-4-3: 1996 Inmunidad radiada EN 61000-4-6: 1996 Inmunidad conducida ENV 50204: 1995 Teléfono portátil

EN 50081-2: 1994 Norma de emisión genérica del EMC, parte 2: Ambiente

industrial

EN 55011: 1991 Límites y métodos de medición de características de

perturbaciones de radio correspondientes a equipos de radiofrecuencia industriales, científicos y médicos (Grupo 1, Clase A)

EN 61000-3-2: 1995 Grenzen der Oberwellenstromemissionen EN 61000-3-3: 1995 Grenzen der Spannungsschwankungen und Flimmern

73/23/EEC Directiva de baja tensión

EN 61010-1: 1993 Requerimientos de seguridad para equipos eléctricos

de medición, control y uso en laboratorios, Parte 1: Requerimientos generales

Erklärt, daß das folgende Produkt:

Deutsch

Beschreibung: Serie F4 Modellnummer(n): F4 (S D oder P) (C E F oder K) - (A C E F oder K) (A

C E F oder K) (A C K F 0 oder 6) (0, 1 oder 2) - (3

beliebige Buchstaben oder Ziffern) Klassifikation: Regelsystem, Installationskategorie II, Emissionsgrad II Nennspannung: 100 bis 240 VÅ

oder

24 bis 28 V‡ Nennfrequenz: 50/60 Hz Nominaler Stromverbrauch: Max. 39 VA

Erfüllt die wichtigsten Normen der folgenden Anweisung(en) der Europäischen Union unter Verwendung des wichtigsten Abschnitts bzw. der wichtigsten Abschnitte der normalisierten Spezifikationen und der untenstehenden einschlägigen Dokumente:

89/336/EEC Elektromagnetische Übereinstimmungsanweisung

EN 50082-2: 1995 EMC-Rahmennorm für Störsicherheit, Teil 2: Industrielle

Umwelt

EN 61000-4-2: 1995 Elektrostatische Entladung EN 61000-4-4: 1995 Elektrische schnelle Stöße EN 61000-4-3: 1996 Strahlungsimmunität EN 61000-4-6: 1996 Leitungsimmunität ENV 50204: 1995 Mobiltelefon

EN 50081-2: 1994 EMC-Rahmennorm für Emissionen, Teil 2: Industrielle

Umwelt

EN 55011: 1991 Beschränkungen und Methoden der Messung von

Funkstörungsmerkmalen industrieller, wissenschaftlicher und medizinischer Hochfrequenzgeräte (Gruppe 1, Klasse A)

EN 61000-3-2: 1995 Límites para emisiones de corriente armónica EN 61000-3-3: 1995 Limitaciones de fluctuaciones del voltaje

72/23/EEC Niederspannungsrichtlinie zu entsprechen

EN 61010-1: 1993 Sicherheitsrichtlinien für Elektrogeräte zur Messung, zur

Steuerung und im Labor, Teil 1: Allgemeine Richtlinien

(1255)

A.4 Anhang Watlow Serie F4

Watlow F4 User Manual [en, de, es]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Serie F4

Sicherheitsinformationen

Technische Unterstützung

Wir würden gerne Ihre Meinung hören

Serie F4: Inhaltsverzeichnis

Kapitel 1: Einleitung

Eingänge und Ausgänge

Überblick

Reglerkonfiguration

Überblick

Tasten, Anzeigen und Kontrolleuchten

Kundenhauptmenü

Betrieb

Fehler- und Alarmmeldungen, Fehlerbehebung

Kapitel 3: Betriebsmenü

Überblick

Alarmsollwerte

PID-Selbstoptimierung

Programmierung eines neuen Temperaturprofils

Häufig gestellte Fragen

Kapitel 5: Setup-Menü

Kundenhauptmenü

Sicherheit

Kapitel 6: Werksmenü

Passworteingabe

Passwortbenutzung

Passwortänderung

Diagnosemenü

Kalibrierungsmenü

Pt-100-Kalibrierung

Eingangsspannung-Kalibrierung

Prozeßausgang-Kalibrierung

Kapitel 7: Parameter

Untermenüs, Menüs und Parameter

Hauptmenü-Parameter

Betriebsmenü-Parameter

Betriebsmenü-Parameterwerte

Temperaturprofilmenü-Parameter

Benutzerspezifische Temperaturprofilwerte

Setup-Menü-Parameter

Setup-Menü-Parameterwerte

Kundenhauptmenü-Parameterwerte

Werksmenü-Parameter

Kapitel 8: Leistungsmerkmale

Eingänge

Methoden der Regelung

Zusätzliche Funktionen

Alarmmeldungen

Weitergehende Regelungsmerkmale

Kapitel 9: Installation & Verdrahtung

Abmessungen

Verdrahtung

Netzanschluß

Meßfühler-Installation

Eingang 1

Eingang x (2 und 3)

Digitaleingang x (1 bis 4)

Ausgänge x (1A, 1B, 2A und 2B)

Istwert-/Sollwertausgang und Alarmausgang

Serielle Schnittstelle

Serielle Schnittstelle (Fortsetzung)

Verdrahtungsbeispiel

Verdrahtungs-Notizen

Anhang

Technische Daten

Bestellübersicht