WALTHER PILOT PILOT XIII-N, PILOT XIII-HD, PILOT XIII, PILOT XIII-D Operating Instructions Manual

WALTHER PPILOT

Betriebsanleitung / Operating Instructions /

Instructions de Service / Bedieningshandleiding

Spritzpistolen / Spray Guns /

Pistolets de Pulvérisation / Spuitpistolen

PILOT XXIII // PPILOT XXIII-NN

PILOT XXIII-DD // PPILOT XXIII-HHD

Das WALTHER PILOT-Programm

• Hand-Spritzpistolen

• Automatik-Spritzpistolen

• Niederdruck-Spritzpistolen (System HVLP)

• Zweikomponenten-Spritzpistolen

• Materialdruckbehälter

• Drucklose Behälter

• Rührwerk-Systeme

• Airless-Geräte und Flüssigkeitspumpen

• Materialumlaufsysteme

• Kombinierte Spritz- und Trockenboxen

• Absaugsysteme mit Trockenabscheidung

• Absaugsysteme mit Naßabscheidung

• Pulverbeschichtungs-Systeme

• Trockner

• Zuluft-Systeme

• Atemschutzsysteme und Zubehör

The WALTHER PILOT Programme

• Hand-Held Spray Guns

• Automatic Spray Guns

• Low Pressure Spray Guns (System HVLP)

• Two-Component Spray Guns

• Material Pressure Tanks

• Nonpressurized Tanks

• Agitator Systems

• Airless Equipment and Transfer Pumps

• Material Circulation Systems

• Combined Spraying and Drying Booths

• Dry Back Overspray Extraction Systems

• Wet Back Overspray Extraction Systems

• Powder Coating Systems

• Dryers

• Ventilation Systems

• Protective Respiratory Systems and
Accessory Items

Le Programme de WALTHER PILOT

• Pistolets de pulvérisation manuels

• Pistolets de pulvérisation automatiques

• Pistolets de pulvérisation (Système HVLP)

• Installations de marquage

• Pistolets de pulvérisation à deux
composants

• Récipients de mélange et de stockage

• Appareils de pulvérisation sans air

• Pompes de transfert

• Murs à aspiration sèche

• Murs à rideau d'eau

• Systèmes de poudrage

• Cabines mixtes peinture-séchage

• Installations de soufflage

• Etuves

• Très nombreux accessoires

Het WALTHER PILOT-programma

• Handbediende spuitpistolen

• Automatische spuitpistolen

• Lagedruk-spuitpistolen (systeem HVLP)

• Tweecomponenten-spuitpistolen

• Materiaalreservoirs

• Drukloze reservoirs

• Roersystemen

• Airless-toestellen en vloeistofpompen

• Materiaalrondpompsystemen

• Gecombineerde spuit- en droogboxen

• Afzuigsystemen met droogafscheiding

• Afzuigsystemen met natafscheiding

• Poederspuiters

• Drogers

• Luchttoevoersystemen

• Adembeschermingssystemen en toebehoren

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18-30 • D-42327 Wuppertal

Tel.: 0202 / 787-0 • Fax: 0202 / 787-217

http://www.walther-pilot.de

E-mail: [e-mail]

PILOT XIII

11 12 13 14 15

16 17 18 19 20

1 2 3 4 6 7 8 9 10

36 16 35 34 33 32 31 30

23 22 21

24

26 25

27

5b

5a

29 28

39

PILOT XIII-HD

37

Stand Juli 2007

Ersatzteilliste Fließdruckbecher für PILOT XIII-N
V 00 138 00 000

Pos. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung
Nr.

1 V 00 137 01 000 Becher
2 V 00 138 02 000 Deckel
3 V 09 002 04 000 Deckeldichtung
4 V 00 138 03 000 Rückschlagplatte
5 V 00 138 04 000 Verschraubung
6 V 00 138 05 000 Kupplung
7 V 00 138 06 000 Stecknippel
8 V 00 138 07 000 L-Verschraubung
9 V 66 100 06 204 Luftschlauch

Ersatzteilliste Hängedruckbecher für
PILOT XIII-N V 11 352 60 000

Pos. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung
Nr.

1 V 11 352 55 100 Deckelnippel
2 V 00 142 07 000 Überwurfmutter G 3/8
3 V 11 001 80 510 Sicherheitsventil kompl.
4 V 11 352 56 000 Hutmutter
5 V 66 100 03 562 Schnellverschraubung
6 V 66 100 02 223 Dichtung
7 V 09 101 14 000 Dichtung
8 V 11 352 72 000 Deckel
9 V 09 103 52 000 O-Ring
10 V 00 112 03 005 Sechskantmutter
11 V 00 101 03 000 Überwurfmutter G 1/4
12 V 00 120 03 100 Steigrohr
13 V 11 352 71 000 Hängedruckbecher

Spare Parts List for Gravity Feed Cup
PILOT XIII-N V 11 352 60 000

Item
No. Reference No. Description

1 V 11 352 55 100 Lid nipple
2 V 00 142 07 000 Sleeve nut G 3/8
3 V 11 001 80 510 safety valve compl.
4 V 11 352 56 000 Cap nut
5 V 66 100 03 562 Quick connection
6 V 66 100 02 223 Seal
7 V 09 101 14 000 Seal
8 V 11 352 72 000 Lid
9 V 09 103 52 000 O-ring
10 V 00 112 03 005 Hexagon nut
11 V 00 101 03 000 Sleeve nut G 1/4
12 V 00 120 03 100 Suction pipe
13 V 11 352 71 000 Gravity Feed Cup

Spare Parts List for Gravity Feed Cup
PILOT XIII-N V 00 138 00 000

Item
No. Reference No. Description

1 V 00 137 01 000 Cup
2 V 00 138 02 000 Lid
3 V 09 002 04 000 Lid Seal
4 V 00 138 03 000 Recoil Plate
5 V 00 138 04 000 Joint
6 V 00 138 05 000 Coupling
7 V 00 138 06 000 Adapter Nipple
8 V 00 138 07 000 L-Joint
9 V 66 100 06 204 Air Hose

Liste des pièces de rechange godet gravité
pression pour PILOT XIII-N V 00 138 00 000

Pos. Numéro Description

1 V 00 137 01 000 Godet
2 V 00 138 02 000 Couvercle
3 V 09 002 04 000 Joint de couvercle
4 V 00 138 03 000 Plaque de retour
5 V 00 138 04 000 Vis de raccord
6 V 00 138 05 000 Raccord
7 V 00 138 06 000 Nipple de fixation
8 V 00 138 07 000 Coude de raccord
9 V 66 100 06 204 Flexible d'air

Liste des pièces de rechange godet
pression pour PILOT XIII-N V 11 352 60 000

Pos. Numéro Description

1 V 11 352 55 100 Nipple de couvercle
2 V 00 142 07 000 Ecrou-chapeau G 3/8
3 V 11 001 80 510 valve de sécurité compl.
4 V 11 352 56 000 Ecrou à capuchon
5 V 66 100 03 562 Raccord rapide
6 V 66 100 02 223 Joint
7 V 09 101 14 000 Joint
8 V 11 352 72 000 Couvercle
9 V 09 103 52 000 O-ring
10 V 00 112 03 005 Ecrou hexagonal
11 V 00 101 03 000 Ecrou-chapeau
12 V 00 120 03 100 Conduit de refoulement
13 V 11 352 71 000 rechange godet pression

Reservedelen voor de stromingsbeker
voor PILOT XIII-N V 00 138 00 000

Pos. Artikelnr. Benaming
n

1 V 00 137 01 000 Beker
2 V 00 138 02 000 Deksel
3 V 09 002 04 000 Dekseldichting
4 V 00 138 03 000 Terugslagplaat
5 V 00 138 04 000 Schroefverbinding
6 V 00 138 05 000 Koppeling
7 V 00 138 06 000 Insteeknippel
8 V 00 138 07 000 L-koppeling
9 V 66 100 06 204 Luchtslang

Reservedelen voor de hangdrukbeker voor
PILOT XIII-N V 11 352 60 000

Pos. Artikelnr. Benaming
n

1 V 11 352 55 100 Dekselnippel
2 V 00 142 07 000 DopmoerG 3/8
3 V 11 001 80 510 veiligheidsklep
4 V 11 352 56 000 Kapmoer
5 V 66 100 03 562 Schroef-snelverbinding
6 V 66 100 02 223 Dichting
7 V 09 101 14 000 Dichting
8 V 11 352 72 000 Deksel
9 V 09 103 52 000 O-ring
10 V 00 112 03 005 Zeskantmoer
11 V 00 101 03 000 Dopmoer G 1/4
12 V 00 120 03 100 Stijgbuisl
13 V 11 352 71 000 Hangdrukbeker

Declaration of Conformity

We, the manufacturers of the equipment, hereby declare under our sole responsibility that
the product(s) described below conform to the essential safety requirements. This declara­tion will be rendered invalid if any changes are made to the equipment without prior con­sultation with us.

Wuppertal, the 7th of July 2003

Name: Torsten Bröker
Position: Manager of the construction and the development

This Declaration does not give assurance of properties within the meaning of product liability. The safety instructions
provided in the product documentation must be observed.

Manufacturer WALTHER Spritz-und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: 0202 / 787-0
Fax: 0202 / 787-217
www.walther-pilot.de • Email: [e-mail]

Type Designation Hand-Held Spray Gun PILOT XIII / XIII-D / XIII-HD

PILOT XIII Gravity Feed Cup V 11 301 03
PILOT XIII Material Connection V 11 302 03
PILOT XIII Syphon Feed Cup V 11 303 73
PILOT XIII-D Material Connection V 11 372 51
PILOT XIII-HD Material Connection V 11 342 43
Hand-Held Spray Gun PILOT XIII-N
PILOT XIII-N Gravity Feed Cup V 11 336 03
PILOT XIII-N Material Connection V 11 332 03
PILOT XIII-N Pressure Feed Cup V 11 338 03

Intended purpose Processing of sprayable media
Applied Standards and Directives

EU-Machinery Directive 98 / 37 CE
94 / 9 EC (ATEX Directives)
DIN EN 292 Part 1
DIN EN 292 Part 2
DIN EN 1953

Specification according 94 / 9 / CE

Category 2 Part marking II 2 G c T 6

Tech.File,Ref.:

2412

Special remarks :

The named product is intended for installation in other equipment. Commissioning is pro­hibited until such time as the end product has been proved to conform to the provision of
the Directives 98 / 37 / CE.

i.V.

EG-Konformitätserklärung

Wir, der Gerätehersteller, erklären in alleiniger Verantwortung, daß das Produkt in der
untenstehenden Beschreibung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung an
dem Gerät oder bei einer unsachgemäßen Verwendung verliert diese Erklärung ihre
Gültigkeit.

Wuppertal,den 7. Juli 2003

Name: Torsten Bröker
Stellung im Betrieb: Leiter der Konstruktion und Entwicklung

Diese Erklärung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung. Die Sicherheitshinweise der
Produktdokumentation sind zu beachten.

Hersteller WALTHER Spritz-und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: 0202 / 787-0
Fax: 0202 / 787-217
www.walther-pilot.de • Email: [e-mail]

Typenbezeichnung Handspritzpistole PILOT XIII / XIII-D / XIII-HD

PILOT XIII Fließbecher V 11 301 03
PILOT XIII Materialanschluss V 11 302 03
PILOT XIII Saugbecher V 11 303 73
PILOT XIII-D Materialanschluss V 11 372 51
PILOT XIII-HD Materialanschluss V 11 342 43
Handspritzpistole PILOT XIII-N
PILOT XIII-N Fließdruckbecher V 11 336 03
PILOT XIII-N Materialanschluß V 11 332 03
PILOT XIII-N Hängedruckbecher V 11 338 03

Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien
Angewandte Normen und Richtlinien

EG-Maschinenrichtlinien 98 / 37 EG
94 / 9 EG (ATEX Richtlinien)
DIN EN 292 Teil 1
DIN EN 292 Teil 2
DIN EN 1953

Spezifikation im Sinne der Richtlinie 94 / 9 / EG

Kategorie 2 Gerätebezeichnung II 2 G c T 6

Tech.File,Ref.:

2412

Besondere Hinweise :

Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Gerät bestimmt. Die Inbetriebnahme ist so
lange untersagt, bis die Konformität des Endproduktes mit der Richtlinie 98 / 37 / EG
festgestellt ist.

i.V.

Déclaration de conformité CE

En tant que fabricant de cet appareil, nous déclarons en toute responsabilité que le

produit décrit ci-dessous est conforme aux exigences de sécurité et de protection de la
santé actuellement en vigueur. Toute modification sans autorisation de notre part ou utili­sation inadéquate de l'appareil, annulent la validité de cette déclaration.

Wuppertal, le 7 juillet 2003

Nom: Torsten Bröker
Position dans l'entreprise: chef de l'exécution et du développement

Cette déclaration ne constitue pas un engagement de responsabilité dans le sens de la garantie du produit. Les con­signes de sécurité contenues dans les instructions de service devront être respectées.

EG-conformiteitsverklaring

De fabrikant verklaart onder geheel eigen verantwoording dat het hierna beschreven pro­duct aan de algemeen aanvaarde veiligheids- en gezondheidsvoorschriften voldoet. Bij
een niet met ons besproken wijziging aan het hierna beschreven product
of bij oneigenlijk gebruik verliest deze verklaring haar geldigheid.

Wuppertal, 7 juli 2003

Naam: Torsten Bröker
Positie: Manager Constructie en Ontwikkeling

Deze verklaring is geen garantie en kan derhalve niet worden gebruikt bij kwesties m.b.t. aansprakelijkheid.
Raadpleeg s.v.p. de veiligheidsvoorschriften in de productdocumentatie.

Fabricant WALTHER Spritz-und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: 0202 / 787-0
Fax: 0202 / 787-217
www.walther-pilot.de • Email: [e-mail]

Dénomination du
modèle

Pistolet manuel de pulvérisation PILOT XIII / XIII-D / XIII-HD
PILOT XIII godet gravité V 11 301 03
PILOT XIII raccordement réservoir V 11 302 03
PILOT XIII godet succion V 11 303 73
PILOT XIII-D raccordement réservoir V 11 372 51
PILOT XIII-HD raccordement réservoir V 11 342 43
Pistolet manuel de pulvérisation PILOT XIII-N
PILOT XIII - N godet gravité pression V 11 336 03
PILOT XIII - N raccordement réservoir V 11 332 03
PILOT XIII - N godet pression V 11 338 03

Utilisation Application de matières pulvérisables
Normes et directives appliquées

Directive UE sur les machines 98 / 37 UE
94 / 9 EG (directives ATEX)
DIN EN 292 1 ère partie
DIN EN 292 2 ème partie
DIN EN 1953

Normes et directives appliquées

Catégorie 2

désignation de l'ap­pareil

II 2 G c T 6

Tech.File,Ref.:

2412

Indications particulières:

Le produit est conçu pour être intégré à un autre équipement. La mise en service n'est
pas autorisée avant l'établissement de la conformité du produit final avec la directive
98 / 37 / UE.

Fabrikant WALTHER Spritz-und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: 0202 / 787-0
Fax: 0202 / 787-217
www.walther-pilot.de • Email: [e-mail]

Typekentekening Handspuitpistool PILOT XIII / XIII-D / XIII-HD

PILOT XIII stromingsbeker V 11 301 03
PILOT XIII materiaalaansluiting V 11 302 03
PILOT XIII zuigbeker V 11 303 73
PILOT XIII-D materiaalaansluiting V 11 372 51
PILOT XIII-HD materiaalaansluiting V 11 342 43
Handspuitpistool PILOT XIII-N
PILOT XIII-N stromingsdrukbeker V 11 336 03
PILOT XIII-N materiaalaansluiting V 11 332 03
PILOT XIII-N hangdrukbeker V 11 338 03

Doelmatig gebruik verwerking van verstuifbare stoffen
Toegepaste normen en richtlijnen

EG-richtlijnen voor machines 98 / 37 EG
94/9 EG (ATEX richtlijnen)
DIN EN 292 Deel 1
DIN EN 292 Deel 2
DIN EN 1953

Specificatie overeenkomstig richtlijn 94 / 9 / EG

Categorie 2 Typenummer II 2 G c T 6

Tech.File,Ref.:

2412

NB:

Het product moet worden ingebouwd in een ander apparaat. De ingebruikname is niet
geoorloofd, totdat de conformiteit van het eindproduct met de richtlijn 98 / 37 / EG is vast­gesteld.

i.V.

i.V.

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemeines

1.1 Kennzeichnung der Modelle

1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

1.3 Sachwidrige Verwendung

2 Technische Beschreibung

3 Sicherheitshinweise

3.1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise

3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

4 Versorgungsleitungen anschließen

5 Bedienung

5.1 Sicherheitshinweise

5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen

5.3 Spritzbildprobe erzeugen

5.4 Spritzbild verändern

5.5 Spritzpistole umrüsten

5.6 Mängel eines Spritzbildes beheben

6 Reinigung und Wartung

6.1 Sicherheitshinweise

6.2 Grundreinigung

6.3 Routinereinigung

7 Instandsetzung

7.1 Undichte Nadelpackung austauschen

7.2 Materialdüse, -nadel und Dichtungen austauschen

8 Fehlersuche und -beseitigung

9 Entsorgung

10 Technische Daten

Ersatzteilliste PILOT XIII

Pos. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung
Nr.

1 V 01 101 03 000 Luftkopfmutter
2 wahlweise Luftkopf

V 01 101 02 . . 6*

3 wahlweise Materialdüse

V 01 101 07 . . 3*

4 V 11 301 02 000 Luftverteilerring
5 wahlweise Pistolenvorsatz
a V 11 331 02 000 für

Fließbecherausführung

b V 20 660 02 000 für Ausführungen

Materialanschluß /
Saugbecher

6 V 09 001 72 000 Nadelpackung kompl.

7 V 20 660 05 000 Gegenbuchse

8 V 20 660 06 000 Druckfeder

9 V 20 660 07 000 Stopfbuchse

10 V 09 001 67 000 Dichtung

11 V 11 301 18 005 Verschlußschraube
12 V 11 335 03 000 Stopfenschraube
13 V 11 351 02 000 Distanzstück
14 V 11 301 01 000 Pistolenkörper
15 V 20 660 20 000 Breitstrahlregelung kompl.

16 V 09 102 03 000 O-Ring

17 V 11 306 02 000 Führungsbuchse

18 wahlweise Materialnadel

V 11 306 21 . . .*
19 V 10 306 06 000 Mitnehmer
20 V 10 306 08 000 Konterschraube

21 V 11 306 03 000 Federbuchse
22 V 11 306 04 000 Kontermutter

23 V 10 306 04 000 Nadelfeder

24 V 00 101 01 000 Doppelnippel
25 V 09 002 07 000 Usit-Ring
26 V 20 660 04 003 Sechskantmutter
27 V 11 301 17 000 Abzughebel
28 V 10 301 09 000 Hebelschraube
29 V 11 301 08 000 Hebelschaftschraube

30 V 11 304 04 000 Ventilfeder
31 V 11 304 02 000 Ventilkegel

32 V 11 304 01 000 Ventilschaft
33 V 11 304 05 000 Ventilstopfbuchse

34 V 09 102 08 000 O-Ring
35 V 09 001 68 000 Dichtung

36 V 11 304 03 000 Ventilgehäuse

Abweichende Ersatzteile von PILOT XIII
Ersatzteilliste PILOT XIII-N

Pos. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung
Nr.

2 V 01 101 86 086 Luftkopf
3 wahlweise Materialdüse

V 01 101 85 . . 3*

14 V 11 335 01 000 Pistolenkörper

18 wahlweise Materialnadel

V 11 306 21 083 für Düsengrößen

0,8 - 1,5 mm ø

V 11 306 21 123 für Düsengrößen

1,8 - 2,0 mm ø

Ersatzteilliste PILOT XIII-D

2 wahlweise Luftkopf

V 20 730 03 . . 2* für Düsengröße

6,0 • 7,0 • 8,0 mm ø

3 wahlweise Materialdüse

V 20 730 06 . . 2* 6,0 • 7,0 • 8,0 mm ø

4 Luftverteilerring entfällt
5 V 20 730 02 003 Pistolenvorsatz XIII-D
15 V 09 001 06 000 Dichtung

V 11 501 03 000 Stopfbuchse

18 V 20 370 01 000 Materialnadel

Ersatzteilliste PILOT XIII-HD (50 bar)

2 wahlweise Luftkopf

V 01 101 04 . . 6* 2,0 • 2,5 • 3,0 • 3,5 mm ø

für Düsengröße
1,0 • 1,5 • 2,0 • 2,5 mm ø

3 wahlweise Materialdüse

V 01 101 37 . . 3* 1,0 • 1,5 • 2,0 • 2,5 mm ø

17 V 11 340 06 000 Führungsbuchse
21 V 11 340 05 000 Federbuchse
22 V 20 206 09 000 Kontermutter

23 V 11 340 07 000 Nadelfeder

37 V 11 680 24 000 Sicherungshebel
39 V 11 340 04 000 Federteller

* Bei Ersatzteillieferung bitte entsprechende Größe

angeben. Wir empfehlen, alle fettgedruckten Teile
(Verschleißteile) auf Lager zu halten.

1 Allgemeines

1.1 Kennzeichnung der Modelle

Modelle: Handspritzpistolen PILOT XIII / PILOT XIII-N / PILOT XIII-D / PILOT XIII-HD

Typ: PILOT XIII Fließbecher V 11 301 03

PILOT XIII Materialanschluss V 11 302 03
PILOT XIII Saugbecher V 11 303 73
PILOT XIII-N Fließdruckbecher V 11 336 03
PILOT XIII-N Materialanschluss V 11 332 03
PILOT XIII-N Hängedruckbecher V 11 338 03
PILOT XIII-D Materialanschluss V 11 372 51
PILOT XIII-HD Materialanschluss V 11 342 43

Hersteller: WALTHER Spritz-und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18-30
D-42327 Wuppertal
Tel.: 0202 / 787-0
Fax: 0202 / 787-217
www.walther-pilot.de • Email: [e-mail]

1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Handspritzpistolen PILOT XIII / PILOT XIII-N / PILOT XIII-D / PILOT XIII-HD die­nen ausschließlich der Verarbeitung spritzbarer Medien. Da sämtliche materialführen­den Teile aus Edelstahl gefertigt sind, können auch wasserhaltige bzw. aggressive
Materialien verspritzt werden. Folgende Medien können z. B. verarbeitet werden:

• Lacke und Farben

• Fette, Öle und Korrosionsschutzmittel

• Kleber

• Keramikglasuren

• säurehaltige Materialien

• Beizen

• pastöse Materialien
Sind die Materialien, die Sie verspritzen wollen, hier nicht aufgeführt, wenden Sie sich
bitte an WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Wuppertal.
Die spritzbaren Materialien dürfen lediglich auf Werkstücke bzw. Gegenstände aufge­tragen werden.
Die Temperatur des Spritzmaterials darf 42 °C grundsätzlich nicht überschreiten.
Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, daß alle Hinweise und An­gaben der vorliegenden Betriebsanleitung gelesen, verstanden und beachtet werden.
Das Gerät erfüllt die Explosionsschutz-Forderungen der Richtlinie 94/9 EG (ATEX
100a) für die auf dem Typenschild angegebene Explosionsgruppe, Gerätekategorie,
und Temperaturklasse. Beim Betreiben des Gerätes sind die Vorgaben dieser
Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten.
Die vorgeschriebenen Inspektions- und Wartungsintervalle sind einzuhalten.

Die Angaben auf den Geräteschildern bzw. die Angaben in dem Kapitel technische
Daten sind unbedingt einzuhalten und dürfen nicht überschritten werden. Eine
Überlastung des Gerätes muss ausgeschlossen sein.
Das Gerät darf in explosionsgefährdeten Bereichen nur nach Maßgabe der zustän­digen Aufsichtsbehörde eingesetzt werden.

Der zuständigen Aufsichtsbehörde bzw. dem Betreiber obliegt die Festlegung
der Explosionsgefährdung (Zoneneinteilung).

Es ist betreiberseitig zu prüfen und sicherzustellen, daß alle technischen Daten und
die Kennzeichnung gemäß ATEX mit den notwendigen Vorgaben übereinstimmen.
Anwendungen, bei denen der Ausfall des Gerätes zu einer Personengefährdung
führen könnten, sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsmaßnahmen vorzu­sehen.
Falls im Betrieb Auffälligkeiten erkannt werden, muss das Gerät sofort stillgesetzt
werden und es ist mit WALTHER-PILOT Rücksprache zu halten.
Erdung / Potentialausgleich
Es muß sichergestellt werden, dass die Spritzpistole über einen leitfähigen Luft­schlauch ausreichend geerdet ist (maximaler Wiederstand 10

6

Ω).

1.3 Sachwidrige Verwendung

Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden, als es im Abschnitt
Bestimmungsgemäße Verwendung geschrieben steht.
Jede andere Verwendung ist sachwidrig.
Zur sachwidrigen Verwendung gehören z.B.:

• das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere

• das Verspritzen von flüssigem Stickstoff

2 Technische Beschreibung

PILOT XIII / PILOT XIII-D: Konventionelle Luftzerstäubung.
PILOT XIII-HD: Hochdruck-Spritztechnik.
PILOT XIII-N: Niederdruck-Spritztechnik: Bei einem Eingangsdruck

von 4 bar beträgt der Spritzdruck 0,7 bar.

Bei Betätigen des Abzugshebels wird zuerst das Luftventil (Pos. 31) geöffnet
(Vorluft) und dann erst die Materialnadel (Pos. 18) zurückgezogen. Das Schließen
erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

Die Materialdurchflußmenge ist abhängig vom Durchmesser der Düse und der Ein­stellung des Materialdruckes am Druckgefäß oder Materialdruckregler. Zusätzlich
ist bei der Spritzpistole PILOT XIII-N ein Fließdruckbecher bzw. ein Hängdruck­becher vorgesehen. Durch die Druckbeaufschlagung des Materials im Becher wird
die Materialförderung zur Düse in Abhängigkeit vom Eingangsdruck gesichert. Eine
weitere Regelung der Materialmenge kann durch Ein- bzw. Ausschrauben der
Federbuchse (Pos. 21) vorgenommen werden.

2 3

Die Einstellschraube (Pos. 15) dient zur Regulierung der Spritzstrahlbreite. Der Spritz­strahl wird durch Linksdrehen (Ausdrehen) zum Breitstrahl, durch Rechtsdrehen
(Einschrauben) zum Rundstrahl.

Ausführungen:

PILOT XIII: Fließbecher, Saugbecher, Materialanschluß für Materialdruckgefäße

und Pumpensysteme.
PILOT XIII-D: Materialanschluß für Materialdruckgefäße und Pumpensysteme.
PILOT XIII-N: Fließdruckbecher, Hängedruckbecher, Materialanschluß für Material-

druckgefäße und Pumpensysteme.
PILOT XIII-HD: Materialanschluß für Materialdruckgefäße und Pumpensysteme.

3 Sicherheitshinweise

3.1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise

Warnung

Das Piktogramm und Dringlichkeitsstufe “Warnung“ kennzeichnet eine mögliche
Gefahr für Personen.
Mögliche Folgen: schwere oder leichte Verletzungen

Achtung

Das Piktogramm und Dringlichkeitsstufe “Achtung“ kennzeichnet eine mögliche Gefahr
für Sachwerte.
Mögliche Folgen: Beschädigung von Sachen

Hinweis

Das Piktogramm und Dringlichkeitsstufe “Hinweis“ kennzeichnet zusätzliche
Informationen für das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole.

3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

• Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen anerkannten

sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten.

• Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut belüfteten Räumen. Im Arbeitsbereich ist

Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim Verspritzen leichtentzündlicher
Materialien (z. B. Lacke, Kleber, Reinigungsmittel usw.) besteht erhöhte Gesund­heits-, Explosions- und Brandgefahr.

• Es muß sichergestellt werden, dass die Spritzpistole über einen leitfähigen Luft-

schlauch ausreichend geerdet ist (maximaler Wiederstand 10

6

Ω).

• Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft- und Materialzufuhr zur

Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

• Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine Hände oder andere Körperteile vor

die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole - Verletzungsgefahr.

• Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere - Verletzungsgefahr.

• Beachten Sie die Verarbeitungs- und Sicherheitshinweise der Hersteller von Spritz-

material und Reinigungsmittel. Insbesondere aggressive und ätzende Materialien
können gesundheitliche Schäden verursachen.

• Die partikelführende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzu­halten. Tragen Sie dennoch vorschriftsgemäßen Atemschutz und vorschrifts­gemäße Arbeitskleidung, wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verarbeiten.
Umherschwebende Partikel gefährden Ihre Gesundheit.

• Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der erzeugte
Schallpegel der Spritzpistole beträgt ca. 85 dB (A).

• Achten Sie stets darauf, daß bei Inbetriebnahme, insbesondere nach Montage­und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind.

• Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile, da WALTHER nur für diese eine sichere
und einwandfreie Funktion garantieren kann.

Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole sowie der darin ver­wendeten Materialien, wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz- und Lackier­systeme GmbH, D-42327 Wuppertal.

4 Montage

Versorgungsleitungen anschließen

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie
bitte die Explosionszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung.

Warnung

Der an der Pistole anstehende Luftdruck darf 8 bar nicht überschreiten, da sonst
kein funktionssicherer Betrieb der Spritzpistole gewährleistet ist.

Warnung

Material- und Luftschläuche, die mit einer Schlauchtülle befestigt werden, müssen
zusätzlich mit einer Schlauchschelle gesichert sein.

PILOT XIII: Fließbecherausführung

1. Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung (gereinigte Druckluft)

bzw. einem Luftreiniger und an dem Luftanschluß der Spritzpistole (Pos. 24).

2. Befüllen Sie den Fließbecher mit gesiebtem Material.

3. Verschließen Sie den Fließbecher.

4. Schalten Sie die Druckluftversorgung ein. Die Pistole ist nun betriebsbereit.

PILOT XIII: Saugbecherausführung

1. Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung (gereinigte Druckluft)

bzw. einem Luftreiniger und an dem Luftanschluß der Spritzpistole (Pos. 24).

2. Befüllen Sie den Saugbecher mit gesiebtem Material.

3. Verschließen Sie den Saugbecher und schrauben ihn am Pistolenvorsatz

(Pos. 5 b) fest.

4. Schalten Sie die Druckluftversorgung ein. Die Pistole ist nun betriebsbereit.

4

5

5 Bedienung

5.1 Sicherheitshinweise

Beachten Sie bei der Bedienung der Spritzpistole insbesondere die nachfolgenden
Sicherheitshinweise!

• Tragen Sie vorschriftsgemäßen Atemschutz und Arbeitskleidung, wenn Sie mit
der Spritzpistole Materialien verspritzen. Umherschwebende Partikel gefährden
Ihre Gesundheit.

• Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der erzeugte
Schallpegel der Spritzpistole beträgt ca. 85 dB (A).

• Im Arbeitsbereich ist Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim Versprit­zen leicht entzündlicher Materialien (z. B. Lacke, Kleber) besteht erhöhte
Explosions- und Brandgefahr.

5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen

Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen können, müssen folgende
Voraussetzungen erfüllt sein:

• Der Zerstäuberluftdruck muß an der Spritzpistole anstehen

• Der Materialdruck muß an der Spritzpistole anstehen (entfällt bei Fließdruck­becher, Hängedruckbecher).

PILOT XIII-N: Fließdruckbecherausführung

1. Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung (gereinigte Druckluft) bzw.
einem Luftreiniger und an dem Luftanschluß der Spritzpistole (Pos. 24).

2. Befüllen Sie den Fließdruckbecher mit gesiebtem Material.

3. Verschließen Sie den Fließdruckbecher und schrauben ihn am Pistolenvorsatz
(Pos. 5 a) fest.

4. Befestigen Sie, falls erforderlich, den Luftschlauch des Fließdruckbechers mittels
der L-Verschraubung am Pistolenkörper.

5. Schalten Sie die Druckluftversorgung ein. Die Pistole ist nun betriebsbereit.

PILOT XIII-N: Hängedruckbecherausführung

1. Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung (gereinigte Druckluft) bzw.
einem Luftreiniger und an dem Luftanschluß der Spritzpistole (Pos. 24).

2. Befüllen Sie den Hängedruckbecher mit gesiebtem Material.

3. Verschließen Sie den Hängedruckbecher und schrauben ihn am Pistolenvorsatz
(Pos. 5 b) fest.

4. Befestigen Sie falls erforderlich den Luftschlauch des Hängedruckbechers mittels
der L-Verschraubung am Pistolenkörper.

5. Schalten Sie die Druckluftversorgung ein. Die Pistole ist nun betriebsbereit.

PILOT XIII / PILOT XIII-D / PILOT XIII-N / PILOT XIII-HD:
Materialanschlussausführung für Materialdruckgefäße bzw. Pumpen­systeme

1. Befestigen Sie den Druckluftschlauch an der Luftleitung (gereinigte Druckluft) bzw.
einem Luftreiniger und an dem Luftanschluß der Spritzpistole (Pos. 24).

2. Schalten Sie die Druckluft ein und stellen Sie am Reduzierventil den gewünschten
Zerstäuberluftdruck ein.

3. Befestigen Sie den Materialzuführungsschlauch am Materialdruckgefäß bzw.
Materialdruckregler einer Pumpenanlage und an dem Materialanschluß der Spritz­pistole (Pos. 5 b).

4. Füllen Sie Material in das Materialdruckgefäß und verschließen Sie den Deckel.

5. Stellen Sie am Druckluftreduzierventil den gewünschten Materialdruck ein; bei
Materialzufuhr über Pumpensysteme wird der Materialdruck mittels Einstellschlüssel
am Materialdruckregler eingestellt.

6. Öffnen Sie den Materialhahn am Druckgefäß.

7. Um die im Materialschlauch befindliche Luft entweichen zu lassen, betätigen Sie
den Abzugshebel (Pos. 27) solange, bis ein gleichmäßiger Materialstrahl aus der
Düse tritt; nun kann die Pistole wieder geschlossen werden.
Die Pistole ist nun betriebsbereit.

6 7

Anschlußschema für Materialanschluß

Achtung

Der Materialdruck darf nicht höher eingestellt sein als 8 bar (außer PILOT XIII-HD).
Der Luftdruck darf 8 bar nicht überschreiten, da sonst kein funktionssicherer Betrieb
der Spritzpistole gewährleistet ist. Der Materialdruck im Hängedruckbecher darf höch­stens 3 bar betragen.

Warnung

Die Spritzpistole muß nach Arbeitsende immer drucklos geschaltet werden. Die unter
Druck stehenden Leitungen können platzen und nahestehende Personen durch das
ausströmende Material verletzen.

5.3 Spritzbildprobe erzeugen

Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden, wenn:

• die Spritzpistole zum erstenmal in Betrieb gesetzt wird

• das Spritzmaterial ausgetauscht wird

• die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde.
Das Spritzbild kann auf ein Probewerkstück, Blech, Pappe oder Papier abgegeben
werden.

Warnung

Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine Hände oder andere Körperteile vor
die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole - Verletzungsgefahr.

Warnung

Achten Sie beim Inbetriebsetzen der Spritzpistole darauf, daß sich keine Person im
Spritzbereich befindet - Verletzungsgefahr

1. Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb, um eine Spritzbildprobe zu erzeugen (siehe

5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen).

2. Kontrollieren Sie die Spritzbildprobe und verändern Sie ggf.die Einstellungen an
der Spritzpistole (siehe 5.4 Spritzbild verändern).

5.4 Spritzbild verändern

Sie können an der PILOT XIII, PILOT XIII-D, PILOT XIII-N bzw. PILOT XIII-HD durch
die folgenden Einstellungen das Spritzbild verändern.

Breit- bzw. Rundstrahl einstellen

Die Regelschraube (Pos. 15) dient zur Regulierung der Spritzstrahlbreite. Der Spritz­strahl wird durch Linksdrehen (Ausschrauben) zum Breitstrahl, durch Rechtsdrehen
(Einschrauben) zum Rundstrahl. Bei der PILOT XIII-D entfällt diese Funktion.

Materialdurchflußmenge einstellen

Die Materialmenge läßt sich durch Ein- bzw. Ausschrauben der Stellschraube
(Pos. 21) regeln. Die Materialmenge wird durch Linksdrehen (Ausschrauben) erhöht,
durch Rechtsdrehen (Einschrauben) verringert.

Materialdruck einstellen (Ausführung für Materialanschluß)

Den Materialdruck können Sie nur an der Pumpe oder am Druckbehälter regulie­ren. Beachten Sie dabei die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.

Zerstäuberluft regulieren

Der Zerstäuberluftdruck wird am Druckluft-Reduzierventil der Kompressoranlage
eingestellt. Beachten Sie die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.

5.5 Spritzpistole umrüsten

Wenn Sie das Spritzbild über die bereits erwähnten Möglichkeiten hinaus verändern
wollen, muß die Spritzpistole umgerüstet werden.

WALTHER bietet dazu eine Vielzahl unterschiedlicher Luftkopf- / Materialdüse-/
Nadel-Kombinationen an.

Die zum Spritzmaterial passende Luftkopf- / Materialdüse- / Nadel-Kombination bil­det eine aufeinander abgestimmte Einheit - die Düseneinlage. Tauschen Sie immer
die komplette Düseneinlage aus, damit die gewünschte Spritzbildqualität erhalten
bleibt.

Warnung

Unterbrechen Sie vor jeder Umrüstung die Luft- und Materialzufuhr zur Spritzpistole

- Verletzungsgefahr.

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte
die Explosionszeichnung (Faltblatt) am Anfang dieser Betriebsanleitung.

Materialdüse und Luftkopf wechseln

1. Schrauben Sie die Luftkopfmutter (Pos. 1) ab.

2. Nehmen Sie den Luftkopf (Pos. 2) ab.

3. Schrauben Sie die Materialdüse (Pos. 3) mit Schlüssel SW 12 aus dem
Pistolenkörper aus.

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

Materialnadel wechseln

1. Schrauben Sie die Federbuchse (Pos. 21) ab.

2. Entnehmen Sie die Nadelfeder (Pos. 23).

3. Ziehen Sie die Materialnadel (Pos. 18) aus dem Pistolenkörper.

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Das Einstellmaß der Materialnadel
beträgt 82 mm von der Nadelspitze bis zum Mitnehmer (Pos. 19) gerechnet.

Nur für Mod. XIII-D: Nach dem Entfernen von Düse und Luftkopf schrauben Sie die
Materialnadel aus dem Mitnehmer.

8 9

5.6 Mängel eines Spritzbildes beheben

Die folgende Tabelle zeigt Ihnen, mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild beein­flussen können.

6 Reinigung und Wartung

6.1 Sicherheitshinweise

• Schalten Sie vor jeder Wartung die Zerstäuberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritz­pistole drucklos - Verletzungsgefahr.

• Im Arbeitsbereich ist Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim Verspritzen leich­tentzündlicher Materialien (z. B. Reinigungsmittel) besteht erhöhte Explosions- und
Brandgefahr.

• Beachten Sie die Sicherheitshinweise des Reinigungsmittel-Herstellers. Insbesondere
aggressive und ätzende Reinigungsmittel können gesundheitliche Schäden verursachen.

6.2 Grundreinigung

Damit die Lebensdauer und die Funktion der Spritzpistole lange erhalten bleibt, muß
die Spritzpistole regelmäßig gereinigt und geschmiert werden.

Achtung

Legen Sie die Spritzpistole nie in Lösemittel oder ein anderes Reinigungsmittel. Die
einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden.

Achtung

Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstände. Präzisionsteile
der Spritzpistole könnten sonst beschädigt werden und das Spritzergebnis verschlech­tern.

Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel, die vom
Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile
nicht enthalten:

• halogenierte Kohlenwasserstoffe (z. B. 1,1,1, Trichlorethan, Methylen-Chlorid usw.)

• Säuren und säurehaltige Reinigungsmittel

• regenerierte Lösemittel (sog. Reinigungsverdünnungen)

• Entlackungsmittel.
Die o.g. Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reaktion­en und führen zu Korrosionsschäden.
Für Schäden, die aus einer derartigen Behandlung herrühren, übernimmt
WALTHER PILOT keine Gewährleistung.

Eine Grundreinigung der Spritzpistole sollte

• mindestens einmal wöchentlich

• materialabhängig und je nach Verschmutzungsgrad mehrfach wöchentlich erfolgen.
Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole.

1. Zerlegen Sie die Pistole gemäß 5.5 Spritzpistole umrüsten.

2. Reinigen Sie den Luftkopf und die Materialdüse mit einem Pinsel und dem
Reinigungsmittel.

3. Reinigen Sie alle übrigen Bauteile und den Pistolenkörper mit einem Tuch und

dem Reinigungsmittel.

4. Bestreichen Sie folgende Teile mit einem dünnen Fettfilm:

• Materialnadel

• Nadelfeder

• alle gleitenden Teile und Lagerstellen

• Die beweglichen Innenteile sind wenigstens einmal wöchentlich zu fetten.

• Die Federn sollten ständig mit einem leichten Fettüberzug versehen sein.

Verwenden Sie dazu ein säurefreies, nicht harzendes Fett und einen Pinsel.
Anschließend wird die Spritzpistole in umgekehrter Reihenfolge zusammengesetzt.

6.3 Routinereinigung

Bei Materialwechseln oder nach Arbeitsende können Sie die Spritzpistole auch rei­nigen, ohne diese dabei zerlegen zu müssen.

Um die Routinereinigung durchführen zu können, müssen Sie die folgenden
Arbeitsschritte durchführen:

1. Befüllen Sie den gesäuberten Fließbecher / Saugbecher / Fließdruckbecher /
Hängedruckbecher bzw. das gesäuberte Materialdruckgefäß mit einem zum
verspritzten Material passenden Reinigungsmittel.

2. Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb, (siehe 5.2 Inbetriebsetzen).

3. Setzen Sie die Spritzpistole erst außer Betrieb, wenn diese nur noch klares
Reinigungsmittel verspritzt.

Die gesamte Spritzanlage sollte nun bis zum nächsten Einsatz drucklos geschaltet
werden.

angestrebtes Spritzergebnis

10

11

Spritzbildprobe Abweichung erforderliche Einstellung

Spritzbild ist in der Mitte
zu dick

• breitere Spritzstrahlform
einstellen

Spritzbild ist an den
Enden zu dick

• rundere Spritzstrahlform
einstellen

Spritzbild ist ziemlich
grobtropfig

• Zerstäuberluftdruck
erhöhen

Materialauftrag ist in der
Spritzbildmitte sehr dünn

• Zerstäuberluftdruck
verringern

Spritzbild ist in der Mitte
gespalten

• Düsendurchmesser erhöhen

• Zerstäuberluftdruck verringern

• Materialdruck erhöhen

Spritzbild ist sehr ballig

• Materialdruck verringern

• Zerstäuberluftdruck erhöhen

8 Fehlersuche und -beseitigung

Warnung

Schalten Sie vor jeder Instandsetzung die Steuer- und Zerstäuberluft sowie die
Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

12

13

7 Instandsetzung

Warnung

Unterbrechen Sie vor jeder Umrüstung die Luft- und Materialzufuhr zur Spritzpistole ­Verletzungsgefahr.

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte
die Explosionszeichnung (Faltblatt) am Anfang dieser Betriebsanleitung.

7.1 Undichte Nadelpackung austauschen

1. Entfernen Sie die Materialnadel gemäß 5.5 Spritzpistole umrüsten.

2. Schrauben Sie die Stopfbuchse (Pos. 9) aus dem Pistolenkörper aus.

3. Entfernen Sie die Nadelpackung (Pos. 6) (Benutzen Sie hierzu evtl. einen dünnen
Draht, dessen Ende zu einem Haken umgebogen ist).

Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge

Hinweis

Die aus dem Pistolenvorsatz entnommene Nadelpackung darf nicht wieder verwen­det werden, da sonst eine funktionssichere Dichtwirkung nicht gewährleistet ist.

7.2 Materialdüse, -nadel und Dichtungen austauschen

Zerlegen Sie die Spritzpistole gemäß Abschnitt 5.5 Spritzpistole umrüsten

Hinweis

Alle beweglichen und gleitenden Bauteile müssen vor dem Einbau in den Pistolen­körper mit einem säurefreien, nicht harzenden Fett eingefettet werden.

Reparatursets:

WALTHER PILOT hält für die Handspritzpistole PILOT XIII ein Reparaturset bereit,
das sämtliche Verschleißteile enthält. In der Ersatzteilliste sind die Verschleißteile
durch Fettdruck gekennzeichnet.

Art. Nr. des Reparatursets: V 16 013 03 . . 3

WALTHER PILOT hält für die Handspritzpistole PILOT XIII-N ein Reparaturset bereit,
das sämtliche Verschleißteile enthält. In der Ersatzteilliste sind die Verschleißteile
durch Fettdruck gekennzeichnet.

Art. Nr. des Reparatursets: V 16 014 03 . . 3

Fehler Ursache Abhilfe

Pistole tropft

Materialnadel oder -düse ver­schmutzt

Materialnadel oder -düse
beschädigt

Fremdkörper in der Materialdüse

Stopfbuchse (Pos. 9) zu fest
angezogen

Nadelfeder (Pos. 23) nicht in
Ordnung , evtl. gebrochen

Stellschraube (Pos. 21) zu weit
nach hinten gedreht

Materialnadel oder -düse aus­bauen und reinigen

Materialnadel oder -düse
austauschen

Düse ausbauen und reinigen

etwas lösen

Materialnadel ausbauen und
Feder austauschen

Stellschraube etwas
Einschrauben (Rechtsdrehen)

Stoßweiser oder
flatternder
Spritzstrahl

zu wenig Material im Material­behälter

Hängedruck- oder Fließdruck­becher zu stark geneigt

die Materialdüse (Pos. 3) ist
lose oder beschädigt

Material auffüllen (s. Betriebsan­leitung des Anlagenherstellers)

gerader halten

festziehen, evtl.Luftverteilerring
(Pos. 4) ersetzen

Luftleckage am
Pistolenkopf,
Pistole bläst in
Ruhestellung

Ventilkegel (Pos. 31) undicht

Ventilschaft (Pos. 32) schwer­gängig

ausbauen und austauschen

ausbauen und austauschen

Materialleckage
an der Stopf­buchsenschrau­be (Pos. 10)

Stopfbuchse zu lose

Nadelpackung (Pos. 6)
verschlissen

festziehen

Nadelpackung auswechseln

Spritzstrahl ein­seitig

Hornbohrungen am Luftkopf
verschmutzt

ausbauen und reinigen