Wabeco BF1243 operation manual
Betriebsanleitung
Bohrständer
Bohrständer Fräsständer
Koordinatentische
und Zubehör
Operating Instructions
Drilling stands
Drilling milling stands
Coordinate tables
and accessories
Bitte vor Inbetriebnahme lesen!
Jede Person, die das Gerät bedient, wartet oder repariert,
muss vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung,
insbesondere die Sicherheitsbestimmungen gelesen haben.
Originalfassung in deutscher Sprache
Stand 05/2018
Sehr geehrter Kunde,
Mit dem Kauf des WABECO Gerätes haben Sie sich für ein Qualitätsgerät entschieden. Es wurde mit größter Sorgfalt
hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen.
Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten gefahrlos und richtig zu verrichten. Deshalb bitten wir Sie, die entsprechenden Hinweise aufmerksam durchzulesen und sorgfältig zu beachten.
Nach dem Auspacken des Gerätes ist zu prüfen, ob Transportschäden irgendwelcher Art aufgetreten sind.
Beanstandungen, gleich welcher Art, sind sofort zu melden. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden.
Änderungen in der Konstruktion, Ausstattung und Zubehör bleiben im Interesse der Weiterentwicklung vorbehalten. Aus
den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen können deshalb keine Ansprüche hergeleitet werden. Bei Unklarheiten
stehen wir Ihnen für Auskünfte gerne zur Verfügung.
Vervielfältigungen und Nachdruck auf jede Weise, auch auszugsweise, bedürfen der schriftlichen Genehmigung
durch WABECO.
Inhaltsverzeichnis
1. Anlieferung 4
2. Sicherheitsbestimmungen 4
3. Bohrständer B1200 | B1230 5
3.1. Ausführungen 5
3.2 Montage 5
3.3 Schmierung 5
3.4 Antriebseinheit einsetzen 5
3.5 Arbeiten mit Tiefenanschlag 5
3.6 Spiel des Maschinenträgers nachjustieren 5
3.7 Zeichnung und Legende B1200 6
3.8 Zeichnung und Legende B1230 7
4. Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 8
4.1 Ausführungen 8
4.2 Montage 8
4.3 Schmierung 8
4.4 Antriebseinheit zum Bohren einsetzen 9
4.5 Antriebseinheit zum Fräsen einsetzen 9
4.6 Arbeiten mit Tiefenanschlag 10
4.7 Spiel des Führungsgehäuses nachjustieren 10
4.8 Zeichnung und Legende 11
5. Rundtisch Bestell-Nr. 22310 13
5.1 Rundtisch drehen und schwenken 13
5.2 Zeichnung und Legende 13
6. 3-Speichen Drehkreuz für Vertikalweg Z-Achse Bestell-Nr. 24462 14
6.1 Montage 14
6.2 Zeichnung und Legende 14
2
Inhaltsverzeichnis
7. 3-Speichen Drehkreuz für Querweg Y-Achse Bestell-Nr. 24464 15
7.1 Montage 15
7.2 Zeichnung und Legende 15
8. Maschinenträger Bestell-Nr. 24460 16
8.1 Montage 16
8.2 Zeichnung und Legende 16
9. Spannvorrichtung Bestell-Nr. 22312 16
9.1 Montage 16
9.2 Zeichnung und Legende 16
10. Drechselvorrichtung für Bohrständer Fräsständer 17
10.1 Montage für das Drechseln zwischen zwei Spitzen 17
10.2 Zeichnung zum Drechseln zwischen zwei Spitzen 17
10.3 Montage für das Drechseln mit Planscheibe 18
10.4 Zeichnung zum Drechseln mit Planscheibe 18
11. HandstahlauageBestell-Nr.24480 19
11.1 Montage 19
11.2 Bedienung 19
11.3 Zeichnung und Legende 19
12. 4-Zack Mitnehmer Bestell-Nr. 24486 20
12.1 Bedienung 20
12.2 Zeichnung und Legende 20
13. Reitstockspitze Bestell-Nr. 24484 21
13.1 Bedienung 21
13.2 Zeichnung und Legende 21
14. Planscheibe Bestell-Nr. 24482 22
14.1 Bedienung 22
14.2 Zeichnung und Legende 22
15. Gewindeschneidvorrichtung Bestell-Nr. 35805 23
15.1 Bedienung 23
15.2 Zeichnung und Legende 24
16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 25
16.1 Montage 25
16.2 Schmierung 25
16.3 Führungen nachjustieren 25
16.4 Arbeitshinweise 25
16.5 Zeichnung und Legende 26
16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2-Achsen und Spindel Y-Achse 29
16.6.1 Austausch Spindel Y-Achse 29
16.6.2 Halter für Anbaumessschieber montieren 31
16.6.3 Anbaumessschieber Y-Achse montieren 34
16.6.4 Anbaumessschieber X-Achse montieren zu K400 35
16.6.5 Anbaumessschieber X-Achse montieren zu K600 36
16.6.6 Zeichnung und Legende 37
3
1. Anlieferung
Nach der Anlieferung ist zu prüfen:
1. ob die Verpackung eine Beschädigung bzw.
2. ob das Gerät einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benachrichtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden.
2. Sicherheitsbestimmungen
1. Wir weisen darauf hin, dass für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung
entstehen, keine Haftung übernommen wird.
2. Der Betreiber des Gerätes hat dafür Sorge zu tragen, dass zumindest ein Exemplar der
Betriebsanleitung in unmittelbarer Nähe des Gerätes aufbewahrt wird und für Personen, die mit dem Gerät arbeiten,
zugänglich ist.
3. Nie ohne Schutzbrille arbeiten.
4. Anfallende Späne nicht mit der Hand entfernen. Entsprechende Hilfsmittel (Handfeger, Haken,
Pinsel) benutzen.
5. Werkstücke müssen so befestigt werden, dass sie nicht durch die Drehmomente des Bohrers bzw.
Fräsers oder die verwendeten Drechselwerkzeuge aus ihrer Position bewegt werden.
6. Nicht in den Bohrtisch bohren.
7. Werkstücke müssen durch geeignete Befestigungsmittel z.B. Prismen, Maschinenschraubstock etc. befestigt werden.
8. Bohrfutterschlüssel oder ähnliche Werkzeuge dürfen nicht an dem Gerät befestigt werden, damit diese nicht von der
Spindel erfasst und herumgeschleudert werden.
9. Tragen Sie enganliegende Kleidung und bei längeren Haaren ein Haarnetz. Keine weiten oder losen Kleidungsstücke (Krawatten, Hemdärmel, Schmuck etc.) tragen.
10. Nie ohne Staubmaske arbeiten.
11. Es dürfen keine Handschuhe getragen werden.
12. Bei einem Emissionsschalldruckpegel ab 80 dB(A) am Arbeistplatz muss ein Gehörschutz getragen werden.
13. Im Bereich der Drechselvorrichtung ist Rauchen und offenes Feuer verboten.
14. Arbeiten Sie immer in gut belüfteten Räumen und verwenden SIe wenn möglich eine Absaugvorrichtung.
15. Achten Sie bei dem zu bearbeitetem Material auf Fremdkörper (Drähte, Nägel, etc.) und Unregelmäßigkeiten(z.B.
Astlöcher).
16. Verwenden Sie nur dafür vorgesehende Drechselwerkzeuge und überprüfen SIe, dass sich die Werkzeuge in einem
einwandfreiem Zustand benden.
17. Überprüfen Sie ob die Handstahlauage ausreichend xiert ist, bevor Sie das Gerät einschalten.
18. Drehen Sie das eingespannte Werkstück mit der Hand und vergewissern Sie sich, dass es frei rotieren kann, bevor
Sie das Gerät einschalten.
19. Vermeiden sie das Bearbeiten von unwuchten und schweren Werkstücken, beziehungsweise Bearbeiten sie diese
nur im niedrigem Drehzahlbereich.
20. Bei Schleif- und Poliervorgängen muss die Handauage entfernt werden (Unfallgefahr).
21. Nicht am sich drehenden Werkstück messen (Unfallgefahr, Messwerkzeuge werden beschädigt).
22. Werkstücke nicht mit der Hand oder sonstigen Gegenständen abbremsen.
23. Bleiben sie bei dem Gerät bis dies zum Stillstand gekommen ist.
4
3. Bohrständer B1200 | B1230
3.1 Ausführungen
Bohrständer B1200 - Stahl Säule Ø 30 mm
Nr. 22300 ohne Maschinenschraubstock
Nr. 22305 mit Maschinenschraubstock 60 mm
Bohrständer B1230 - Stahl Säule Ø 35 mm
Nr. 22400 ohne Rundtisch
Nr. 22404 mit Rundtisch Ø 180 mm
3.2 Montage
1. Stahl Säule (7) in die Aufnahmebohrung der Bodenplatte (1) stecken
2. Klemmschraube (1.1) anziehen
3. Damit ist der Bohrständer komplett montiert und betriebsbereit.
4. Bohrständer auf einer festen und absolut geraden Unterlage mit 4 Schrauben befestigen.
3.3 Schmierung
Vor jedem Gebrauch geben Sie etwas handelsübliches Schmieröl an die Stahl Säule, sowie an die
Drehpunkte der Vorschubwelle. Hierbei muss der Maschinenträger auf und ab bewegt werden.
3.4 Antriebseinheit einsetzen
1. Spannhals der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) einsetzen
2. Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen.
3.5 Arbeiten mit Tiefenanschlag
1. Feststellschraube (4.1) des Feststellrings (4) sowie Klemmschraube (3) mittels Innensechskantschlüssel lösen.
2. Antriebseinheit mit eingespanntem Bohrer mittels Vorschubhebel (8.1) ca.10 mm über das zu bohrende Werkstück
absenken, hierdurch kann das Werkstück später noch gut entfernt werden.
3. Feststellschraube (4.1) des Feststellrings (4) wieder festziehen.
4. Antriebseinheit mit eingespanntem Bohrer vorsichtig mittels Vorschubhebel (8.1) soweit absenken, dass die Bohrerspitze auf das zu bohrende Werkstück aufsetzt. Hierbei den Skalenwert des Maschinenträgers (9) an der Skalenmarkierung des Feststellrings (4) ablesen!
5. Das Werkstück entfernen und die Feststellschraube (6.1) lösen.
6. Den Maschinenträger (9) nach Skala auf den abgelesenen Wert zuzüglich der Tiefe der Bohrung mit dem Vorschubhebel (8.1) absenken und den Tiefenanschlag (6) bis auf den Feststellring (4) schieben. In dieser Position die
Feststellschraube (6.1) wieder festziehen.
7. Maschinenträger (9) zurückgehen lassen, so dass das Werkstück wieder befestigt werden kann. Der Tiefenanschlag
ist hiermit auf die gewünschte Bohrungstiefe eingestellt und kann verwendet werden.
3.6 Spiel des Maschinenträgers nachjustieren
Der Maschinenträger (9) lässt sich spielfrei einstellen. Zum Nachjustieren gehen Sie wie folgt vor:
1. die beiden Muttern (2.1) lösen
2. mit einem Innensechskantschlüssel einen der Gewindestifte mit Exzenter (2) nach rechts drehen
3. den anderen Gewindestift mit Exzenter (2) nach links drehen, so dass der Maschinenträger (9) von der Rückholfeder
(5) noch leicht zurückgestellt werden kann und spielfrei ist.
4. danach die Muttern (2.1) wieder festziehen
Der Maschinenträger (9) lässt sich mit der Stahl Säule (7) nach dem Lösen der Klemmschraube (1.1) in der
Bodenplatte (1) um 360° drehen.
Für Fräsarbeiten lässt sich der Maschinenträger (9) mit der Klemmschraube (3) auf der Stahl Säule (7) festklemmen. Zum Bohren muss die Klemmung des Maschinenträgers (9) durch Lösen der Klemmschraube (3) geöffnet
werden.
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3. Bohrständer B1200 | B1230
3.7 Zeichnung und Legende B1200
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
1 1 51006831-0006 Bodenplatte
1.1 1 16191200008016 Klemmschraube
1.2 1 16143900008000 Mutter
2 2 51508591 Gewindestift mit Exzenter
2.1 2 16193400008000 Mutter
3 1 16191200008020 Klemmschraube
3.1 1 16198500008000 Mutter
4 1 51006831-0005 Feststellring
4.1 1 51508590 Feststellschraube
5 1 51502030 Rückholfeder
6 1 51004010-0002 Tiefenanschlag
6.1 1 16191200008016 Feststellschraube
7 1 51004030-0001 Stahl Säule
8 1 51004025-0002 Vorschubwelle
8.1 1 51004010-0003 Vorschubhebel
8.2 2 51508311 Kugel
8.3 1 16067990012000 Sicherungsscheibe
9 1 51006831-0004 Maschinenträger
9.1 1 16191200008030 Klemmschraube
9.2 1 16198500008000 Mutter
6
3. Bohrständer B1200 | B1230
3.8 Zeichnung und Legende B1230
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
1 1 51006831-0003 Bodenplatte
1.1 1 16191200008016 Klemmschraube
2 2 51508591 Gewindestift mit Exzenter
2.1 2 16193400008000 Mutter
2.2 2 51508019 Führungsrolle
3 1 16191200008025 Klemmschraube
3.1 1 16198500008000 Mutter
4 1 51006831-0002 Feststellring
4.1 1 16191200008030 Feststellschraube
5 1 51502028 Rückholfeder
6 1 51004010-0002 Tiefenanschlag
6.1 1 16191200008025 Feststellschraube
7 1 51004035-0002 Stahl Säule
8 1 51004025-0001 Vorschubwelle
8.1 1 51004010-0003 Vorschubhebel
8.2 2 51508311 Kugel
8.3 1 16067990012000 Sicherungsscheibe
9 1 51006831-0001 Maschinenträger
9.1 1 16191200008025 Klemmschraube
9.2 1 16198500008000 Mutter
7
4. Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244
4.1 Ausführungen
Bohrständer Fräsständer BF1240
Massive Stahl Säule 500 mm, Sechskant Stahl Ausleger 350 mm
Nr. 24400 ohne Rundtisch
Nr. 24404 mit Rundtisch Ø 180 mm
Bohrständer Fräsständer BF1242
Massive Stahl Säule 500 mm, Sechskant Stahl Ausleger 500 mm
Nr. 24401 ohne Rundtisch
Nr. 24408 mit Rundtisch Ø 180 mm
Bohrständer Fräsständer BF1243
Massive Stahl Säule 750 mm, Sechskant Stahl Ausleger 500 mm
Nr. 24500 ohne Rundtisch
Nr. 24504 mit Rundtisch Ø 180 mm
Bohrständer Fräsständer BF1244
Massive Stahl Säule 1000 mm, Sechskant Stahl Ausleger 500 mm
Nr. 24454 ohne Rundtisch
Nr. 24457 mit Rundtisch Ø 180 mm
4.2 Montage
1. Stahl Säule (7) in die Aufnahmebohrung der Bodenplatte (1) stecken.
2. Klemmschraube (1.1) anziehen.
3. Sechskant Stahl Ausleger (11) in die Sechskantbohrung des Führungsgehäuses (12) einführen, so dass die Verzahnung des Sechskant Stahl Auslegers (11) und der Vorschubwelle (10) zueinander passen.
4. Mit den Klemmschrauben (11.1) kann die Führung des Sechskant Stahl Auslegers spielfrei eingestellt bzw. geklemmt
werden.
5. Damit ist der Bohrständer Fräsständer komplett montiert und betriebsbereit.
6. Bohrständer Fräsständer auf einer festen und absolut geraden Unterlage mit 4 Schrauben befestigen.
4.3 Schmierung
Vor jedem Gebrauch etwas handelsübliches Schmieröl an die Stahl Säule, den Sechskant Stahl Ausleger, sowie an die
Drehpunkte der Vorschubwellen geben. Hierbei muss das Führungsgehäuse, sowie der Sechskant Stahl Ausleger des
Bohrständer Fräsständers hin- und her bewegt werden.
8
4. Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244
4.4 Antriebseinheit zum Bohren einsetzen
1. Spannhals der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) einsetzen
2. Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen
3. Sechskant Stahl Ausleger (11) mit den beiden Klemmschrauben (11.1) festziehen.
4.5 Antriebseinheit zum Fräsen einsetzen
1. Spannhals der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) einsetzen
2. Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen
3. das Werkstück direkt auf die Bodenplatte (1), den Rundtisch oder in einem festgespannten Maschinenschraubstock
spannen
4. Feststellschraube (4.1) sowie Klemmschrauben (3) lösen
5. Antriebseinheit mit eingespanntem Fräser mittels Vorschubhebel (8.1) auf die gewünschte Frästiefe absenken
6. Klemmschrauben (3) festziehen
7. Klemmschrauben (11.1) etwas lösen, so dass der Sechskant Stahl Ausleger (11) spielfrei, mittels Vorschubhebel
(10.1) verfahren werden kann
8. gewünschte Fräslänge kann auf dem Skalenring (10.4) abgelesen werden
9. zum Fräsen von schrägen Flächen oder Fasen kann der Maschinenträger (9) in 15° Schritten um den Sechskant
Stahl Ausleger (11) gedreht werden.
10. hierzu die beiden Klemmschrauben (9.3) lösen und den Maschinenträger (9) vom Sechskant Stahl Ausleger (11)
abziehen.
11. den Maschinenträger (9) um den gewünschten Winkel drehen, auf den Sechskant Stahl Ausleger (11) aufschieben
und die Klemmschrauben (9.3) wieder festziehen.
Für Fräsarbeiten lässt sich das Führungsgehäuse (12) mit den Klemmschrauben (3) auf der Stahl Säule (7)
festklemmen.
9
4. Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244
4.6 Arbeiten mit Tiefenanschlag
1. Feststellschraube (4.1) des Feststellrings (4) sowie Klemmschraube (3) mittels Innensechskantschlüssel lösen.
2. Antriebseinheit mit eingespanntem Bohrer mittels Vorschubhebel (8.1) ca.10 mm über das zu bohrende Werkstück
absenken, hierdurch kann das Werkstück später noch gut entfernt werden.
3. Feststellschraube (4.1) des Feststellrings (4) wieder festziehen.
4. 0-Markierung des Skalenrings (8.4) auf den Nullstrich des Führungsgehäuses (12) einstellen.
5. Antriebseinheit mit eingespanntem Bohrer vorsichtig mittels Vorschubhebel (8.1) soweit absenken, dass die Bohrerspitze auf das zu bohrende Werkstück aufsetzt. Hierbei den Skalenwert des Skalenringes (8.4) am Nullstrich des
Führungsgehäuses ablesen!
6. Das Werkstück entfernen und die Feststellschraube (6.1) lösen.
7. Das Führungsgehäuse (12) nach Skalenring (8.4) auf den abgelesenen Wert zuzüglich der Tiefe der Bohrung mit
dem Vorschubhebel (8.1) absenken und den Tiefenanschlag (6) bis auf den Feststellring (4) schieben. In dieser
Position die Feststellschraube (6.1) wieder festziehen.
8. Führungsgehäuse (12) zurückgehen lassen, so dass das Werkstück wieder befestigt werden kann. Der
Tiefenanschlag ist hiermit auf die gewünschte Bohrungstiefe eingestellt und kann verwendet werden.
Schneller, jedoch weniger genau, kann die Bohrtiefe auch auf der Skala der Abdeckplatte (12.1) abgelesen
werden.
4.7 Spiel des Führungsgehäuses nachjustieren
Das Führungsgehäuse (12) lässt sich spielfrei einstellen. Zum Nachjustieren gehen Sie wie folgt vor:
1. die beiden Muttern (2.1) der Gewindestifte mit Exzenter (2) lösen
2. mit einem Innensechskantschlüssel einen Gewindestift mit Exzenter (2) nach rechts,
3. den anderen Gewindestift mit Exzenter (2) nach links drehen, so dass das Führungsgehäuse (12) von der Rückholfeder (5) noch leicht zurückgestellt werden kann.
4. Nach dieser Einstellung die Muttern (2.1) wieder festziehen.
5. Mit den Klemmschrauben (11.1) kann der Sechskant Stahl Ausleger (11) in der Sechskantbohrung des Führungsgehäuses (12) spielfrei eingestellt werden.
Das Führungsgehäuse (12) lässt sich mit der Stahl Säule (7) nach dem Lösen der Klemmschraube (1.1) in
der Bodenplatte (1) um 360° drehen.
10
4. Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244
4.7 Spiel des Führungsgehäuses nachjustieren
4.8 Zeichnung und Legende
11
4. Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244
4.8 Zeichnung und Legende
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
1 1 51407040-0001 Bodenplatte
1.1 1 16191200008035 Klemmschraube
2 2 51508591 Gewindestift mit Exzenter
2.1 2 16193400008000 Mutter
2.2 2 51508019 Führungsrolle
3 2 16191200008030 Klemmschraube
3.1 2 16198500008000 Mutter
4 1 51401003-0001 Feststellring
4.1 1 16191200008030 Feststellschraube
5 1 51502029 Rückholfeder
6 1 51004010-0002 Tiefenanschlag
6.1 1 16191200008025 Feststellschraube
7 1 51004035-0002 Stahl Säule 500 mm
1 24451 Stahl Säule 750 mm
1 24452 Stahl Säule 1000 mm
8 1 51004025-0003 Vorschubwelle
8.1 1 51004010-0003 Vorschubhebel
8.2 2 51508311 Kugel
8.3 1 16067990012000 Sicherungsscheibe
8.4 1 51006731-00011 Skalenring
8.5 1 51007970-0001 Federring
9 1 51006831-0010 Maschinenträger
9.1 1 16191200008035 Klemmschraube
9.2 1 16198500008000 Mutter
9.3 2 16191200008025 Klemmschraube
9.4 2 16198500008000 Mutter
10 1 51004025-0004 Vorschubwelle
10.1 1 51004010-0002 Vorschubhebel
10.2 2 51508311 Kugel
10.3 1 16047100014000 Sicherungsring
10.4 1 51006731-00011 Skalenring
10.5 1 51007970-0001 Federring
11 1 51004630-0001 Sechskant Stahl Ausleger 350 mm
1 24453 Sechskant Stahl Ausleger 500 mm
11.1 2 16191200008035 Feststellschraube
11.2 2 16198500008000 Mutter
12 1 51006831-0011 Führungsgehäuse
12.1 1 51006831-0012 Gehäusedeckel
12.2 2 16179810003095 Schraube
12
5. Rundtisch Bestell-Nr. 22310
5.1 Rundtisch drehen und schwenken
Der Rundtisch (3) lässt sich jeweils um 360° schwenken sowie im Drehteil (2) drehen.
Zum Drehen des Rundtisches gehen Sie wie folgt vor:
1. Klemmschraube (2.1) lösen
2. Rundtisch (3) in die gewünschte Position drehen
3. Klemmschraube (2.1) wieder festziehen
Zum Schwenken des Rundtisches gehen Sie wie folgt vor:
1. Klemmschraube (2.1) lösen
2. Rundtisch (3) aus dem Drehteil (2) entnehmen
3. Feststellschraube (2.2) mit einem Innensechskantschlüssel um ca. 3-4 mm lösen
4. Drehteil (2) aus den sich stirnseitig bendlichen Rasten ziehen
5. Rundtisch in die gewünschte Position schwenken und wieder in Rastung einbringen (Verstellung nur alle 15°
möglich!)
6. Feststellschraube (2.2) wieder festziehen
7. Rundtisch (3) wieder einsetzen
8. Klemmschraube (2.1) wieder festziehen
Durch Lösen der Klemmschrauben (1.1) kann der Rundtisch in der Höhe verstellt bzw. um 360° um die Stahl Säule
(7) herum gedreht werden.
5.2 Zeichnung und Legende
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
1 1 51006831-0007 Aufnahme Säule
1.1 2 16191200008025 Klemmschraube
1.2 2 16193400008000 Mutter
2 1 51006831-0008 Drehteil
2.1 1 16191200008030 Klemmschraube
2.2 1 16191200008045 Feststellschraube
2.3 1 16112500008001 Scheibe
3 1 51006831-0009 Rundtisch
13
6. 3-Speichen Drehkreuz für Vertikalweg Z-Achse Bestell-Nr. 24462
6.1 Montage
1. Die drei Vorschubhebel zum Drehkreuz (18.1) im Uhrzeigersinn in die schrägen Bohrungen der Vorschubwelle
zum Drehkreuz (18) einschrauben
2. Das Führungsgehäuse (12), durch drehen im Uhrzeigersinn der Klemmschrauben (3) mit einem 6 mm Innen-
sechskantschlüssel, auf der Stahl Säule (7) klemmen
3. Einen Schlitzschraubendreher in eine der Aussparungen der Sicherungsscheibe (8.3) stecken und durch dre-
hen des Schlitzschraubendrehers die Sicherungsscheibe (8.3) aus der Nut der Vorschubwelle (8) drücken
4. Die Vorschubwelle (8) aus dem Führungsgehäuse (12) heraus ziehen
5. Die Vorschubwelle zum Drehkreuz (18) in das Führungsgehäuse (12) einschieben
6. Die Sicherungsscheibe (8.3) in die Nut der Vorschubwelle zum Drehkreuz (18) einsetzen und mit einem Schlitz-
schraubendreher in Position drücken
7. Die Klemmschrauben (3) mit einem 6 mm Innensechskantschlüssel soweit gegen den Uhrzeigersinn lösen, bis
sich das Führungsgehäuse (12) wieder leichtgängig auf der Stahl Säule (7) bewegen lässt
6.2 Zeichnung und Legende
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
18 1 51407190 Vorschubwelle zum Drehkreuz
18.1 3 51508040 Vorschubhebel zum Drehkreuz
18.2 3 51508311 Kugel
18.3 1 51007970-0001 Federring
18.4 1 51006731-00011 Skalenring
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7. 3-Speichen Drehkreuz für Querweg Y-Achse Bestell-Nr. 24464
7.1 Montage
1. Die drei Vorschubhebel zum Drehkreuz (19.1) im Uhrzeigersinn in die schrägen Bohrungen der Vorschubwelle
zum Drehkreuz (19) einschrauben
2. Die Schrauben (12.2) mit einem Kreuzschlitzschraubendreher gegen den Uhrzeigersinn lösen und anschlie-
ßend den Gehäusedeckel (12.1) vom Führungsgehäuse (12) entfernen
3. Den Sicherungsring (10.3) mit einer Spreizzange aus der Nut der Vorschubwelle (10) entnehmen
4. Die Vorschubwelle (10) aus dem Führungsgehäuse (12) heraus ziehen
5. Die Vorschubwelle zum Drehkreuz (19) in das Führungsgehäuse (12) einschieben
6. Den Sicherungsring (10.3) mit einer Spreizzange in die Nut der Vorschubwelle zum Drehkreuz (19) einsetzen
7. Den Gehäusedeckel (12.1) wieder in das Führungsgehäuse (12) einsetzen und mit den Schrauben (12.2) im
Uhrzeigersinn fest schrauben
7.2 Zeichnung und Legende
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
19 1 51407191 Vorschubwelle zum Drehkreuz
19.1 3 51508041 Vorschubhebel zum Drehkreuz
19.2 3 51508311 Kugel
19.3 1 51007970-0001 Federring
19.4 1 51006731-00011 Skalenring
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8. Maschinenträger Bestell-Nr. 24460
8.1 Montage
Der Maschinenträger dient zur Aufnahme einer zweiten Antriebseinheit oder einer Spannvorrichtung in den
Bohrständer Fräsständer. Durch die Innenverzahnung des Maschinenträgers kann dieser in 15° Schritten um den
Sechskant Stahl Ausleger (11) des Bohrständers Fräsständers gedreht werden.
1. Spannhals der Antriebseinheit oder Spannvorrichtung in den Maschinenträger (9) einsetzen und ausrichten
2. Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen
3. Klemmschrauben (9.3) des Maschinenträgers (9) mittels Innensechskantschlüssel lösen
4. Maschinenträger (9) im gewünschten Winkel auf den Sechskant Stahl Ausleger (11) des Bohrständers Fräsständers
aufschieben
5. Klemmschrauben (9.3) des Maschinenträgers (9) wieder festziehen
8.2 Zeichnung und Legende
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
9 1 51006831-0010 Maschinenträger
9.1 1 16191200008035 Klemmschraube
9.2 1 16198500008000 Mutter
9.3 2 16191200008025 Klemmschraube
9.4 2 16198500008000 Mutter
9. Spannvorrichtung Bestell-Nr. 22312
9.1 Montage
Die Spannvorrichtung wird anstelle der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) des Bohrständers bzw. Bohrständers
Fräsständers gespannt.
1. Spannhals der Antriebseinheit oder Gewindebuchse der Reitstockspitze in die Spannvorrichtung (13) einsetzen
2. Klemmschraube (13.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen
3. Klemmschraube (9.1) des jeweiligen Maschinenträgers (9) mittels Innensechskantschlüssel lösen
4. Spannvorrichtung (13) in den Maschinenträger (9) einschieben, bis der Bund der Spannvorrichtung am
Maschinenträger anliegt
5. Antriebseinheit oder Reitstockspitze ausrichten
6. Klemmschraube (9.1) des Maschinenträgers (9) wieder festziehen
9.2 Zeichnung und Legende
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
13 1 51006831-0016 Spannvorrichtung
13.1 1 16191200008030 Klemmschraube
13.2 1 16193400008000 Mutter
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10. Drechselvorrichtung für Bohrständer Fräsständer
10.1 Montage für das Drechseln zwischen zwei Spitzen
Den Bohrständer Fräsständer auf einer festen und absolut geraden Unterlage mit 4 Schrauben befestigen.
Ziehen Sie alle Schrauben am Bohrständer Fräsständer fest an. Achten Sie darauf dass beim Arbeiten mit
dem 4-Zack Mitnehmer der Vorschubhebel des Sechskant Stahl Auslegers (11) parallel zur Stahl Säule
steht.
1. Lösen Sie die Klemmschraube (1.1).
2. Drehen Sie die Stahl Säule (7) so das der Sechskant Stahl Ausleger (11) parallel zur Längsseite der Boden-
platte (1) steht.
3. Ziehen Sie die Klemmschraube (1.1) wieder fest an.
4. Schieben Sie auf beide Enden des Sechskant Stahl Auslegers (11) einen Maschinenträger (9). Mit dem
Abstand zwischen den beiden Maschinenträgern können sie die spätere Spitzenweite voreinstellen.
5. Die Klemmschrauben (9.3) anziehen.
6. In die beiden Maschinenträger (9) setzten Sie nun die Spannvorrichtungen (13) ein.
7. Die Klemmschrauben (9.1) anziehen.
8. Spannen Sie nun die Antriebseinheit in eine der Spannvorrichtungen (13).
9. Die Klemmschraube (13.1) anziehen.
10. Spannen Sie nun den 4-Zack Mitnehmer (14) in die Antriebseinheit.
11. Anschließend spannen Sie die Gewindebuchse der Reitstockspitze (15) in die zweite Spannvorrichtung (13).
12. Die Klemmschraube (13.1) anziehen.
13. Führen Sie die Handstahlauage (16) in eine der Nuten der Bodenplatte (1).
14. Richten Sie die Handstahlauage (16) aus.
15. Den Spannhebel (16.2) anziehen.
16. Damit ist die Drechselvorrichtung komplett montiert und kann verwendet werden.
10.2 Zeichnung zum Drechseln zwischen zwei Spitzen
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10. Drechselvorrichtung für Bohrständer Fräsständer
10.3 Montage für das Drechseln mit Planscheibe
Den Bohrständer Fräsständer auf einer festen und absolut geraden Unterlage mit 4 Schrauben befestigen.
Ziehen Sie alle Schrauben am Bohrständer Fräsständer fest an.
1. Lösen Sie die Klemmschraube (1.1).
2. Drehen Sie die Stahl Säule (7) so das der Sechskant Stahl Ausleger (11) parallel zur Längsseite der Boden-
platte (1) steht.
3. Ziehen Sie die Klemmschraube (1.1) wieder fest an.
4. Schieben Sie auf ein Ende des Sechskant Stahl Auslegers (11) einen Maschinenträger (9).
5. Die Klemmschrauben (9.3) anziehen.
6. In den Maschinenträger (9) setzten Sie nun die Spannvorrichtung (13) ein.
7. Die Klemmschrauben (9.1) anziehen.
8. Spannen Sie nun die Antriebseinheit in die Spannvorrichtung (13).
9. Die Klemmschraube (13.1) anziehen.
10. Spannen Sie nun die Planscheibe (17) in die Antriebseinheit.
11. Führen Sie die Handstahlauage (16) in eine der Nuten der Bodenplatte (1).
12. Richten Sie die Handstahlauage (16) aus.
13. Den Spannhebel (16.2) anziehen.
14. Damit ist die Drechselvorrichtung komplett montiert und kann verwendet werden.
10.4 Zeichnung zum Drechseln mit Planscheibe
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11. HandstahlauageBestell-Nr.24480
11.1 Montage
1. Handstahlauage (16) in die Aufnahmebohrung von Halter (16.1) stecken.
2. Spannhebel (16.2) anziehen.
3. Spannhebel (16.3) mit Unterlegscheibe (16.5) durch Langloch im Halter führen.
4. Spannhebel (16.3) in Spannlasche (16.4) einschrauben.
5. Damit ist die Handstahlauage komplett montiert und betriebsbereit.
11.2 Bedienung
Die Handstahlauage lässt sich von 91 mm bis 155 mm stufenlos höhenverstellen und um die beiden Fixierungspunkte um 360° schwenken.
Zum Verstellen der Handstahlauage gehen Sie wie folgt vor:
1. Lösen Sie den Spannhebel (16.3) und bringen Sie die Handstahlauage in die gewünschte Position.
2. Lösen sie den Spannhebel (16.2).
3. Bringen Sie die Handstahlauage (16) auf die gewünschte Höhe und positionieren Sie sie parallel zum Werk-
stück.
4. Spannhebel (16.2) anziehen.
5. Spannhebel (16.3) anziehen.
Die Handstahlauage sollte sich ungefähr auf höhe der Werkstückachse und 3-4 mm vom Werkstück entfernt benden.
Bevor SIe das Werkstück bearbeiten prüfen SIe, durch drehen mit der Hand, dass das Werkstück frei
rotieren kann!
11.3 Zeichnung und Legende
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
16 1 51002031-00081 Handstahlauage
16.1 1 51001026-00071 Halter mit Aufnahme
16.2 1 51507029 Spannhebel
16.3 1 51507034 Spannhebel
16.4 1 51001017-0005 Spannlasche zur Drechselmaschine
16.5 1 16173490176530 U-Scheibe
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12. 4-Zack Mitnehmer Bestell-Nr. 24486
12.1 Bedienung
Der 4-Zack Mitnehmer überträgt das Drehmoment der Antriebseinheit beim Drechseln zwischen zwei Spitzen auf
das Werkstück.
Verwenden Sie den 4-Zack Mitnehmer nur im Rechtslauf!
Um ein Werkstück einzuspannen gehen sie wie folgt vor:
1. Ermitteln SIe an den beiden einzuspannenden Enden des Werkstücks das Zentrum und markieren Sie es.
2. Spannen Sie den 4-Zack Mitnehmer in die Antriebseinheit.
3. Fixieren Sie das Werkstück zwischen dem 4-Zack Mitnehmer und der Reitstockspitze.Drehen sie dazu im
Uhrzeigersinn an der Spindel der Reitstockspitze, sodass sich die Spitzen des 4-Zack Mitnehmer und der
Reitstockspitze ins Holz pressen.
12.2 Zeichnung und Legende
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13. Reitstockspitze Bestell-Nr. 24484
13.1 Bedienung
Die Reitstockspitze lässt sich auf einem Verfahrweg von 52 mm stufenlos einstellen.
Zum Einfahren der Reitstockspitze gehen sie wie folgt vor:
1. Drehen Sie die Spindel (15.1) gegen den Uhrzeigersinn bis Sie die gewünschte Position eingestellt haben.
2. Kontern Sie die Mutter (15.4) gegen die Gewindebuchse (15).
Zum Ausfahren der Reitstockspitze gehen sie wie folgt vor:
1. Lösen sie die Mutter (15.4) und drehen Sie sie um den gewünschten Verfahrweg zurück.
2. Drehen SIe die Spindel (15.1) im Uhrzeigersinn bis Sie die gewünschte Position eingestellt haben.
3. Kontern Sie die Mutter (15.4) gegen die Gewindebuchse (15).
13.2 Zeichnung und Legende
Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
15 1 51004045-0016 Gewindebuchse
15.1 1 93300010100-01 Spindel
15.2 1 51004030-0012 Reitstockspitze zum Drechseln
15.3 2 51502117 Kugellager
15.4 1 16193400010000 Sechskantmutter
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14. Planscheibe Bestell-Nr. 24482
14.1 Bedienung
Die Planscheibe dient zum Aufnehmen von kurzen Werkstücken und eignet sich fürs Hohlausdrechseln von zum
Beispiel Tellern oder Schalen.
1. Bereiten Sie das Werkstück so vor, dass die Planscheibe (17) eine ebene Auageäsche hat.
2. Legen Sie die Planscheibe (17) auf die Auageäche und xieren sie das Werkstück mit Hilfe einer geeigneten
Schraube durch das im Schaft vorhandene Durchgangsloch Ø 5 mm (Abbildung 1). Dabei sollte die Schraube
im Mittelpunkt des zu Bearbeitetem Werkstück sitzen um Unwuchten zu vermeiden.
3. Drehen Sie die Gewindestifte (17.1) so fest gegen das Werkstück das eine Mitnahme gewährleistet ist und
ein Durchrutschen verhindert wird. Für Werkstücke mit Ø ≤ 50mm wählen Sie den inneren Lochkreis und für
Werkstücke Ø > 50mm wählen Sie den äußeren Lochkreis.
4. Spannen Sie die Planscheibe (17) in die Antriebseinheit ein.
Alternativ können Sie die Gewindestifte (17.1) entfernen und das Werkstück, mit geeigneten Schrauben, durch die
Gewindebohrungen xieren (Abbildung 2).
Achten Sie beim Drechseln mit der Planscheibe darauf, dass Sie mit dem Drechselwerkzeug nicht in die
verwendeten Spannschrauben kommen!
Abbildung 1 Abbildung 2
14.2 Zeichnung und Legende
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Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung
17 1 51004060-0002 Planscheibe
17.1 3 16091400006006 Gewindestift
15. Gewindeschneidvorrichtung Bestell-Nr. 35805
15.1 Bedienung
Den Maschinenträger (9) des Bohrständers bzw. Bohrständer Fräsständers mit eingespannter Gewindeschneidvorrichtung
(2 bis 5) und Gewindebohrer bis kurz über das zu bohrende Werkstück absenken. Mittels des Stellrings (2) lässt sich die
Gewindetiefe genau justieren (Abbildung 1).
Mit Hilfe des verstellbaren Windeisens das Gewinde schneiden. Liegt der Stellring (2) auf der Aufnahme (4) fest auf
(Abbildung 2), ist die gewünschte Gewindetiefe erreicht.
Abbildung 1
In der Abbildung ist der Stellring für eine Gewindelänge von 10 mm voreingestellt.
Abbildung 2
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