VMB HDT-8 User guide

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USA

GBE

HDT-8

TOWERLIFT

TORRE ELEVADORA

TRAVERSENLIFT

OPERATING INSTRUCTIONS USER MANUAL

MANUAL DE INSTRUCCIONES

V.05.19

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LIFTING TOWER HDT-8 TORRE ELEVADORA HDT-8 TRAVERSENLIFT HDT-8

CONTENTS / ÍNDICE

Features of the HDT-8 Towerlift / Características HDT-8.................... 3 - 4

English Quick operation guide.................................................................... 5 - 11

Manual de usuario Español.......................................................................... 12 - 19

Bedienungsanleitung Deutsch.................................................................... 20 - 26

Sketches / Planos piezas................................................................................ 27 - 37

Spare part list / Lista de repuestos.............................................................. 38 - 40

Certifications / Certificaciones...................................................................... 41

BGV-C1

BGG-912

EC Conformity Declaration pursuant to the EC Machinery Directives 89/392/CE and 98/37/CE: Manual lifters

Find a copy of the certications at the end of this booklet.

Puede ver una copia de las certicaciones al nal del manual.

MADE IN SPAIN (EU)

Manufacturer - Fabricante

PRO LIFTS S.L. C/ Ciudad de Barcelona Nº19 Pol.Ind. Fuente del Jarro 46988 Paterna (Valencia) Tlf Export: +34 96 171 81 86 Tlf Nacional: 96 171 81 83 info@prolifts.es - www.prolifts.es

Este manual de usuario y catálogo anexo de piezas de repuesto es propiedad de PRO LIFTS S.L.

Queda prohibida su reproducción total o parcial por cualquier medio que la tecnología actual permita.

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HDT-8

F: Load forks / Brazos de carga N: Force on hand crank / Fuerza sobre manivela

S: Transport compartment for legs / Alojamiento de transporte para patas T: Transport wheels / Ruedas de transporte V: Working compartment for legs / Alojamiento de trabajo para patas

W: Winch / Cabrestante

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ALS-C

HDT-8

ALS-C: Auto Lock System carriage / Gatillo automático carro ALS-1: Auto Lock System 1st prole / Gatillo automático tramo 1 ALS-2: Auto Lock System 2nd prole / Gatillo automático tramo 2 ALS-3: Auto Lock System 3rd prole / Gatillo automático tramo 3 ALS-4: Auto Lock System 4th prole / Gatillo automático tramo 4 SRS: Sequence Retainer System

ALS-3 ALS-4

SRS

ALS-2 ALS-1

H: Handle / Manivela L: Spirit level P: Leg / Pata Q: Stabilizer / Estabilizador RS: Catch for transport / Gatillo transport RV: Catch of working position / Gatillo posición de trabajo

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Quick operation guide

ENGLISH

CONTENTS

1. Introduction.

2. Technical information.

3. Safety precautions.

4. Operation.

5. Maintenance.

6. Guarantee.

1. INTRODUCTION

Dear customer, in order to ensure a safe and reliable operation of the HDT-8 towerlift please follow the instructions in this

booklet carefully. Before operating the lift,

read the instructions completely and please note the technical information contained within this manual.

All VMB products undergo very rigorous testing, under strict conditions and they are monitored continuously during the manufacturing process.

In order to guarantee the lifts function and safety, only original parts from the manufacturer must be used. If any parts other than those of the manufacturer are used,

or the product is modied in any way, the

user forfeits all warranty rights to claim. VMB reserves the right to modify the pro-

duct specications without prior notice.

The model type, production year and serial number must be quoted in any queries or orders for spare parts.

2. TECHNICAL INFORMATION

2.1 - HDT-8 Towerlift.

2.2 - Designed to lift loads, such as trus-

sing and lighting systems, vertically, up to different heights.

2.3 - Maximum load : 350 kg (772 lb).

2.4 - Minimum load: 25 Kg (55 lb).

2.5 - Security : ALS (Automatic Lock System).

2.6 - Maximum height : 8.2 m (26.9’).

2.7 - Folded height : 1.98 m (6.5’).

2.8 - Transport surface:

0.72 x 0,56 x 1,98m (2.36 x 1.84 x 6.5’)

2.9 - Shipping dimension: 0,74 x 0,58 x 2.00m (2.43 x 1.90 x 6.56’)

2.10 - Work surface :

2.11 x 2.57 m (7’ x 8.4’).

2.11 - Unit weight : 232 Kg (512 lb).

2.12. - Load support:

Long reinforced forks (74.5 cm).

2.13 - Construction material : 6082-T6 alluminium for the main body, comprised

of 5 proles and a lifting carriage. Base and legs are made of steel prole accor-

ding to DIN 2394. Catches and pulleys of ST-37 steel.

2.14 - Winch: 1700 Kg. maximum load

with automatic brake. Certication CE and

GS TÜV.

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Quick operation guide

ENGLISH

2.15 - Cable : Steel DIN 3060. Quality 180

Kg/mm Cable diameter: 6 mm.

2.16 - Adjustable stabilizing feet with rubber non-slip supports.

2.17 - Safety catches to anchor the legs.

2.18 - Antirust protection, primed paint

twist resistant.

3. SAFETY PRECAUTIONS.

3.1 - The HDT-8 is a machine designed to elevate loads

upwards in a vertical direction, It should NEVER be used as a platform to elevate people.

3.2 - Only place the lift on hard, at surfaces always checking that it is in a vertical position by using the bub-

ble level indicator (L) found on the base. Adjust the leg stabilizers (Q) by turning the handles (H) to level if necessary. NEVER use wedges or other foreign objects to balance the lift.

with cured polyester dust cover. The tower can be supplied with natural aluminium

nish or black (version B).

2.19 - Spirit level to adjust the tower vertically.

2.20 - Swivel wheels to transport the lift when folded.

3.3 - The maximum load indicated on the characteristics label and the instructions manual should not be exceeded.

3.4 - This lift should NEVER be used to elevate a load

that has not been properly checked. It is necessary to

verify that the load is correctly supported and centred on the appropriate lift support so that the weight of the load will only elevate in a vertical direction.

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Quick operation guide

3.5 - Check that the legs (P) are placed and set-up correctly with their safety pins (R) inserted and locked.

3.6 - NEVER use the lift on a vehicle or any other mobile surface.

3.7 - If there is a possibility of strong winds or gusts,

place the lift on the ground rmly and secure it with the

use of straps. NEVER attach a strap to a vehicle or any other object that can possibly be moved.

3.8 - NEVER move the lift whilst it is carrying a load. It is not advisable to carry out any type of horizontal movement even small positional adjustments.

ENGLISH

3.9 - NEVER allow any team member below the load or

anybody else in the lifts operating zone.

3.10 - Take care with all obstacles above the lift and

its extension zone such as cornices, balconies, and luminous signboards. It is very important to avoid the presence of all types of cables below the extended lift.

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Quick operation guide

3.11 - Do not use stepladders on the lift or use it as a support for them.

3.12 - Before using the lift, check the condition of the cable. The cable should not have broken threads or show any signs of crushed/attened areas. NEVER use

faulty cables, always change them if there is any doubt. Only use VMB steel cables; reference: DIN 3060. Quality: 180KG/mm and torsion resistant.

3.13 - All sections must be lowered rst, and the legs

placed in its transport position, before transportation.

3.14 - Do not grease or lubricate the winch’s braking mechanism. The brake disks have been greased with

a special heat and pressure resistant solution. Other products should not be used to avoid negative effects

regarding the braking mechanism.

ENGLISH

3.15 - The minimum load to avoid problems regarding

the braking mechanism is 25Kg. Without this load the brake will not work.

3.16 - NEVER take apart the crank of the winch when

the lift is carrying a load or extended.

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Quick operation guide

3.17 - Only original replacement parts should be used.

ORIGINAL

ENGLISH

4. USER INSTRUCTIONS.

4.1 - Place the lift on a rm, at surface

in the area it is to be used with the help of the transport wheels (T).

4.2 - Unlock the security catches (RS) of the transport compartment (S) and remove the legs (P) and fully insert them into

their working positions (V) checking that they are xed by the catches (RV).

4.3 - Check that the lift is in vertical posi- tion using the spirit level (L) at the base of the tower, adjust the stabilizer (Q), turning the handle (H) if necesary.

4.4 - Release the forks (F) and place them in its working position ready to take the load on them. Insert the pins to block the forks.

4.5 - DO NOT OVERLOAD THE LIFT. MAXIMUM LOAD IS 350 kg (772 lb)

The lift should NEVER be overloaded. Safety at work is the most important issue. Place the load onto the lift using an adequate VMB support according to the need, use so that the weight of the load will only be elevated in a vertical direction. The minimum load is 25 Kg.

4.6 - How to place the load:

Always load as close to the tower as possible. The maximum load diminishes according to the distance from the body of the tower as illustrated in the diagram

4.6.1, which shows the load on the gravity centre with distances to the lifting carriage at a maximum lifting. Use a VMB adaptor if necessary.

CAUTION

When two towers are used to elevate a truss bridge, or many towers to elevate a structure of any type, it is almost impossible that two or more people co-ordinate the winches elevating or lowering the loads, at exactly the same pace. At a certain point each tower will be extended to different height. For this reason it is necessary that the structure does not stretch and allows for these differences.

With a rigid xation and if the level difference is signicant, the force generated

from the handle of the winch will deform the structure and apply a lateral force to

the lifts causing them to break and block.

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Quick operation guide

ENGLISH

Diagram 4.6.1

Distance from the load’s center to the

axel of the tower

30 cm (0.98’)

40 cm (1.31’)

50 cm (1.64’)

60 cm (1.97’)

70 cm (2.30’)

Maximum load

HDT-8

350 kg

(772 lb)

290 kg

(640 lb)

230 kg

(507 lb)

180 kg

(397 lb)

130 kg

(286 lb)

Security system ALS / ILS

The HDT-8 incorporates the patented security system ALS (Automatic Lock Security). This VMB red trigger system automa-

tically blocks the tower in the position it is

left in. Each section of lift has an ALS that

blocks the section in the unlikely event of the cable breaking. For a more complete

security the lifting carriage incorporates

the ILS system (Inertial Lock Security)

4.7 - Elevation:

Turn the winch crank clockwise (N

) to lift the carriage and proles. The ALS systems enable the lift to rise and automati-

cally block the carriage and proles whilst

rising ensuring that it will never fall. This enables the cable to be without any force and means it is only used for the elevation and descent of the lift. The SRS (Sequence-Retainer-System) will also ensure that

the proles rise in sequence, one after the

other.

4.8 - Hold:

The tower can be left in any intermediate position if it is necessary. Just stop turning the handle of the winch and gently turn it

in an anticlockwise direction (N

) to block the last prole risen. The ALS lock will take the pressure of the load and release

strain applied on the cable.

4.9 - Lowering:

To bring the lift down you need to rst turn the winch handle slightly clockwise (N

and at the same time pull the red ALS

lock (ALS-1) out. This releases the bloc- king systems. Then turn the handle anti-

clockwise (N

), whilst maintaining the ALS

lock pulled out until the prole has been completely lowered. All red ALS locks

(ALS-2, ALS-3, ALS-4 & ALS-C) should be pulled out one by one whilst the handle

is turned anti-clockwise (N

) and the pro-

les are brought down, one by one.

)

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Quick operation guide

ENGLISH

If you release your nger from the ALS lock it will automatically block. In this case, repeat the rst operation by turning slightly clockwise (N kwise (N ALS lock out. It is necessary to completely lower each prole before starting to lower

the next. DO NOT pull another red ALS

lock without having completely lowered the previous prole.

4.10 - Transport:

For the transport of the tower is necessary

to fold the machine lowering every prole

completely. Once the towerlift is completely folded, place the legs in their transport compartment (S) and lock them with the transport catches (RS), then the lift will be ready to be transported.

) whilst always pulling the red

) and then anti-cloc-

5. MAINTENANCE.

5.1 - Regularly check the state of the ca-

ble. If the cable has broken threads, or if it shows any signs of crushed/attened

areas, it should be changed and replaced immediately with a new one. Do not use the lift if the cables are in bad condition. Only use VMB steel cables reference: DIN 3060 torsion resistant.

5.2 - The lift is supplied from the factory completely greased. However, it is recommended to periodically grease according to use, the gearing, the axis bearings, the

spiral of the crank, and the sections.

5.3 - All lifts should undergo an annual technical inspection carried out by an

authorized VMB dealer to check the certications and general condition of all the

lift’s elements and security systems involved in the lift’s use.

5.4 - Only use original spare parts to guarantee a continued security level. The user loses all rights to warranty if any spare parts other than originals are used or

carries out any modication or alteration

to the towerlift.

5.5 - To request a spare part please indicate the corresponding code which can be found in this manual together with the lift’s serial number and year of manufacture.

6. GUARANTEE.

The warranty period for this lift is 2 years from the date of purchase.

PRO LIFTS S.L. promises, that from the date of purchase and during the warranty period to resolve any faults that may occur, produced through defect material or fabrication. Damage caused by improper

use, product modication, third party manipulation or accidental re are not cove-

red by this warranty.

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Manual de usuario

ESPAÑOL

CONTENIDO

1. Introducción.

2. Información técnica.

3. Precauciones de seguridad.

4. Instrucciones de uso.

5. Mantenimiento.

6. Garantía.

1. INTRODUCCIÓN

Estimado cliente: Con el n de garantizar un funcionamiento seguro y able de

la torre elevadora HDT-8 por favor, siga cuidadosamente las instrucciones de este manual. Antes de manipular la torre elevadora, lea las instrucciones completas y tenga en cuenta la información técnica contenida en este manual. Todos los productos de VMB se someten a pruebas muy rigurosas, en condiciones estrictas y son monitorizados continuamente duran-

te el proceso de fabricación. Con el n de

garantizar el correcto funcionamiento y seguridad de los elevadores, sólo deben ser utilizadas piezas originales del fabricante. Si se utilizan piezas que no sean las originales del fabricante, o el producto

se modica de alguna manera, el usuario

pierde todos los derechos de garantía.

VMB se reserva el derecho de modicar las especicaciones y las piezas del pro-

ducto sin previo aviso. El tipo de modelo, año de producción y el número de serie deben ser citadas en cualquier consulta o pedido de piezas de recambio.

2. INFORMACIÓN TÉCNICA

2.1 - Torre elevadora HDT-8.

2.2 - Diseñada para levantar estructuras,

trusses e iluminación en sentido vertical a diferentes alturas.

2.3 - Carga máxima: 350 kg (772 lb).

2.4 - Carga mínima: 25 Kg (55 lb).

2.5 - Seguridad: ALS (Sistema de gatillo

automático de seguridad).

2.6 - Altura máxima: 8.2 m (26.9’).

2.7 - Altura plegada: 1,98 m (6.5’).

2.8 - Dimensiones de la torre plegada:

0.72 x 0,56 x 1,98m (2.36 x 1.84 x 6.5’)

2.9 - Dimensiones de la caja transporte: 0,74 x 0,58 x 2.00m (2.43 x 1.90 x 6.56’)

2.10 - Área de la base:

2.11 x 2.57 m (7’ x 8.4’).

2.11 - Peso de la torre: 232 kg (512 lb).

2.12 - Soporte de carga: Brazos de carga

largos reforzados (74.5cm).

2.13 - Material de construcción: Cuerpo principal de cinco tramos más carro ele-

vador en perl de aluminio extrusionado

6082-T6. Base, patas y soportes varios,

en perleria de acero según DIN 2394.

Gatillos de seguridad y poleas acanaladas en acero ST-37.

2.14 -

máxima con freno automático de retención

de la carga. Certicación CE y GS TÜV.

Cabestrante: 1700 kg de carga

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Manual de usuario

ESPAÑOL

2.15 - Cable: Acero DIN 3060. Calidad de

resistencia a la torsión 180 kg/mm

Diámetro del cable: 6 mm.

2.16 - Patas estabilizadoras ajustables con soportes de goma antideslizante.

2.17 - Gatillos de seguirdad para anclar las patas.

2.18 - Protección anti-óxido, imprimación

3. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

3.1 - La torre elevadora HDT-8 es una máquna diseñada

para la elevación de cargas en dirección vertical. NUNCA se debe utilizar como plataforma eleavadora de personas.

3.2 - Colocar el elevador sólo en supercies rmes y planas, vericando que está en posición vertical, utilizando el indi-

cador de nivel de burbuja (L) que se encuentra en la base. Ajuste los estabilizadores (Q) girando las manivelas (H) hasta nivelar, si es necesario. Nunca utilice cuñas u otros objetos extraños para equilibrar el elevador.

con pintura de polvo poliester al horno. La torre puede ser suministrada con acabado natural de aluminio o negro (versión B).

2.19 - Nivel de burbuja para ajustar la verticalidad de la torre.

2.20 - Ruedas direccionales para el transporte de la torre cuando este plegada.

3.3 - La carga máxima indicada en las características técnicas mostradas en la etiqueta de la torre o en este manual NO deben ser excedidas.

3.4 - Este elevador NUNCA debe utilizarse para elevar una carga que no ha sido correctamente revisada. Es necesario vericar que la carga está correctamente apoyada y centrada en el soporte de elevación apropiado para que el peso de la carga sólo actúe en una dirección vertical.

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Manual de usuario

3.5 - Comprobar que las patas (P) estén situadas correctamente, y jadas con los gatillos de seguridad (R) los cuales deben estar introducidos y bloqueados.

3.6 - NUNCA use el elevador sobre un vehículo o cualquier

supercie móvil.

3.7 - Si existe la posibilidad de vientos fuertes o ráfagas,

coloque el elevador en el suelo con rmeza y jelo mediante tirantes tensores. Nunca je un tirante a un vehículo o

cualquier otro objeto que se pueda mover.

3.8 - NUNCA mueva el elevador mientras esté cargado. No es aconsejable llevar a cabo cualquier tipo de movimiento horizontal, ni tan sólo pequeños ajustes de posición.

ESPAÑOL

3.9 - NUNCA permita que ningún miembro del equipo o

cualquier otra persona se sitúe debajo de la carga en la zona de operación de las torres elevadoras.

3.10 - Tenga cuidado con todos los obstáculos por encima de la elevación y su zona de extensión, como cornisas, balcones, letreros luminosos, etc. Es muy importante evitar la presencia de todo tipo de cables por debajo de la torre extendida.

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Manual de usuario

3.11 - No usar escaleras encima del elevador ni utilizarlo como un apoyo para éstas.

3.12 - Antes de utilizar el elevador, compruebe el estado del cable. El cable no debe contener hilos rotos o mostrar signos de áreas aplastadas/aplanadas. NUNCA use cables defectuosos, siempre debe cambiarlos si hay alguna duda. Utilice solamente cable de acero VMB

referencia: DIN 3060. Calidad: 180kg/mm y resistente a la

torsión.

3.13 - Antes de transportar la torre, todos los tramos deben ser bajados, y las patas deben extraerse y colocarse en su posición de transporte.

ESPAÑOL

3.14 - No engrasar ni lubricar el mecanismo de freno del

cabestrante. Los discos de freno vienen engrasados con una solución especial resistente a la presión y al calor. No deben utilizarse otros productos, para evitar los efectos negativos sobre el mecanismo de frenado.

3.15 - La carga mínima para evitar problemas relaciona-

dos con el mecanismo de rotura es 25 kg. Sin esta carga

mínima el freno no funcionará.

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Manual de usuario

3.16 - NUNCA desmontar la manivela del cabrestante cuando el elevador está soportando una carga o extendido.

3.17 - Sólo deben ser utilizadas piezas de repuesto originales de VMB PRO LIFTS S.L.

ORIGINAL

4. INSTRUCCIONES DE USO.

4.1 - Coloque el elevador sobre una su-

percie rme y plana de la zona de trabajo sirviendose de las ruedas direccionales de transporte (T).

4.2 - Desbloquee los gatillos de transporte (RS) y extraiga las patas (P) de su alojamiento para transporte (S) e insertelas totalmente en su posición de trabajo (V), comprobando que los gatillos de seguridad (RV) se insertan y jan la pata.

ESPAÑOL

4.5 - LA CARGA MÁXIMA PARA HDT-8 ES 350 kg (772 lb).

La torre elevadora NUNCA debe ser sobrecargada. La Seguridad en el Trabajo es el elemento más importante. Coloque la carga en el elevador mediante un soporte adecuado según la necesidad de modo que el peso de la carga sólo actúe en dirección vertical. La carga mínima

son 25 kg.

4.3 - Compruebe que la torre esta en posición vertical sirviendose del nivel de burbuja (L) situado en el perl base, si es necesario ajuste la vertical de la torre con los estabilizadores (Q) de las patas, girando las manivelas (H).

4.4 - Libere los brazos de carga (F) y co- loquelos en posición horizontal e inserte los pasadores de seguridad con sus clips.

4.6 - Como colocar la carga: Cargue siempre tan cerca de la torre

como pueda. La capacidad de carga de la torre decrece cuanto más lejos este la carga separada de la torre, como se ilustra en el esquema (4.6.1) de la siguiente página. El cual muestra la carga en su centro de gravedad con distancias al carro elevador que sostiene los brazos y a máxima altura.

Page 17

Manual de usuario

ESPAÑOL

Esquema 4.6.1

Distancia del

centro de la carga

al eje de la torre

30 cm (0.98’)

40 cm (1.31’)

50 cm (1.64’)

60 cm (1.97’)

70 cm (2.30’)

Carga Máxima

HDT-8

350 kg

(772 lb)

290 kg

(640 lb)

230 kg

(507 lb)

180 kg

(397 lb)

130 kg

(286 lb)

PRECAUCIÓN

Cuando se utilizan dos torres para elevar un puente, descender truss o varias torres para elevar una estructura de cualquier tipo, es casi imposible que dos o más personas coordinen los cabrestantes exactamente a la misma velocidad al elevar o bajar las cargas. En un momento determinado cada torre se elevará a una altura diferente a la de las demás. Por ello, es

necesario que la estructura no se estire y permita estas diferencias. Con una

jación rígida y si la diferencia de nivel es

importante, la fuerza generada a partir de la manivela del cabrestante deformará la estructura y aplicará una fuerza lateral a los elevadores provocando su bloqueo y ruptura.

Sistema de seguridad ALS / ILS

El HDT-8 incorporan el sistema de seguridad patentado ALS (bloqueo automático de seguridad). Este sistema VMB de gatillo rojo bloquea automáticamente la torre en la posición que se deja. Cada tramo de elevación tiene un ALS que bloquea el tramo en el caso improbable de que el cable se rompa. Para aún más seguridad el carro también incorpora el sistema ILS de bloqueo de inercia.

4.7 - Elevación: Gire la manivela del cabestrante en sen-

tido horario (N

) para elevar el carro y los tramos. El sistema de gatillos ALS le permitirá elevar todos los tramos mientras que estos se van bloqueando automáticamente, asegurando que la torre nunca caerá. Esto hace que no actue ninguna fuerza sobre el cable mientras la torre

esta parada, lo que signica que solo será

usado para elevar y descender la torre. El sistema único SRS permite que los

perles se eleven de forma secuencial u

ordenada, uno detrás de otro.

Page 18

Manual de usuario

ESPAÑOL

4.8 - Bloqueo:

La torre puede dejarse en cualquier posición intermedia si se requiere. Una vez el sistema esta elevado hasta la altura deseada tan solo deje de girar la manivela y el freno automático del cabrestante bloqueará y sujetará la carga, en este momento gire la manivela del cabrestante

en sentido anti-horario (N

) para bloquear el último tramo con el gatillo ALS rojo. Los gatillos tomarán la presión de la carga y liberará la tensión aplicada al cable.

4.9 - Descenso:

Para descender la torre es necesario, primero girar la manivela del cabrestan-

te ligeramente en sentido horario (N

) para liberar el gatillo ALS rojo (ALS-1), a continuación girar la manivela en sentido

anti-horario (N

) mientras se sigue tirando del gatillo ALS rojo (ALS-1), hasta que el tramo esté completamente bajado. Todos los gatillos ALS rojos (

ALS-4 & ALS-C

) deben ser desbloquea-

ALS-2, ALS-3,

dos mientras se gira la manivela del ca-

brestante en sentido anti-horario (N

), repita esta operación hasta descender todos los perles de uno en uno.

Si en el proceso se quita el mano del ALS se bloqueará automáticamente. En este caso, repita la primera operación girando ligeramente la manivela en sentido horario, desbloquando el ALS y siguiendo en

sentido anti-horario, mantener al tiempo los ALS rojos desbloqueados. Debe descender completamente cada tramo antes de empezar a bajar el siguiente. NUNCA tire de otro ALS rojo sin haber bajado completamente el tramo anterior.

4.7 - Transporte:

Para el transporte de la torre es necesario bajar completamente todos los tramos. Una vez la torre haya sido plegada, coloque las patas en su alojamiento para transporte (S) y asegure los gatillos de transporte (RS), entonces la torre ya estará lista para su transporte.

5. MANTENIMIENTO

5.1 - Comprobar periódicamente el esta-

do del cable. Si en el cable existen hilos rotos, o si muestra signos de zonas aplastadas/aplanadas, debe ser sustituido inmediatamente por uno nuevo. No use el elevador si los cables están en mal estado. Utilice solamente cable de acero DIN 3060 resistente a la torsión.

5.2 - La torre elevadora es suministrada de fábrica completamente engrasada. Sin embargo, se recomienda un engrase periódico, según el uso, de las ruedas de fricción, los cojinetes de eje, la espiral de la manivela, y los tramos.

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Manual de usuario

RECUERDE: NUNCA engrasar ni lubricar el mecanismo de freno. No es necesario engrasar los discos de freno. Los discos de freno vienen engrasados con una solución especial resistente a la presión y al calor. No deben utilizarse otros productos, para evitar los efectos negativos sobre el mecanismo de frenado.

5.3 - Todos los elevadores se someten a una inspección técnica anual llevada a cabo por un distribuidor autorizado VMB

para comprobar las certicaciones y el

estado general de todos los elementos de elevación y sistemas de seguridad que intervienen en el uso del elevador.

5.4 - Utilice únicamente piezas de repuesto originales para garantizar el nivel de seguridad de forma continuada. El usuario pierde todos los derechos de garantía si las piezas de repuesto utilizadas no son originales o se utilizan o se lleva a cabo

cualquier modicación o alteración de la

torre elevadora.

ESPAÑOL

6. GARANTÍA

El período de garantía para este elevador es de 2 años a partir de la fecha de compra. PRO LIFTS S.L. se compromete, que a partir de la fecha de compra y durante el período de garantía, a resolver los fallos que puedan producirse, debidos a material defectuoso o fabricación. Los daños causados por un uso inadecuado, modi-

cación del producto, la manipulación de

terceros o incendio accidental no están cubiertos por esta garantía.

5.5 - Para solicitar una pieza de recambio indique el código correspondiente que se encuentra en este manual junto con el número de serie de la torre y el año de fabricación.

Page 20

Bedienungsanleitung

DEUTSCH

INHALTSVERZEICHNIS

1. Einführung.

2. Technische Daten.

3. Sicherheitsmaßnahmen.

4. Bedienungsanleitung.

5. Wartung.

6. Garantie.

7. Zertikat.

1. EINFÜHRUNG

Sehr geehrte Damen und Herren, die vorliegende Betriebsanleitung wurde mit dem Zweck erstellt, eine zuverlässige Bedienung des HDT-8 Hebeturms zu ermöglichen. Lesen Sie bitte die Betriebsanleitung vor der Inbetriebnahme

sorgfältig durch. Bitte beachten Sie auch

die technische Daten.

Unsere Produkte unterliegen strengsten

Prüfungen und Kontrollen bei der Fertigung. Es sind ausschließlich Original-Ersatzteile zu verwenden. Für den Anwender werden alle Gewährleistungsansprüche aufgehoben, wenn er Nicht-Original-Ersatzeile verwendet bzw. änderungen am Produkt selbst vormimmt.

2. TECHNISCHE DATEN.

2.1 - Hebeturm, Typ HDT-8.

2.2 - Das Gerät ist zum senkrechten Heben

von Lasten, wie Beleuchtungskörper auf verschiede Höhen, konzipiert worden.

2.3 - Zulässige Hubkraft: 350 kg (772 lb)

2.4 - Mindesthublast : 25 Kg.

2.5 - Zulässige Hubhöhe: 8.2 m (26.9’)

2.6 - Mindesthöhe: 1.98 m (6.5’)

2.7 - Gefaltete Dimensionen:

0.72 x 0,56 x 1,98m (2.36 x 1.84 x 6.5’)

2.8 - Abmessungen Box: 0,74 x 0,58 x 2.00m (2.43 x 1.90 x 6.56’)

2.9 - Grundplattenäche :

2.11 x 2.57 m (7’ x 8.4’).

2.10 - Transportgewicht: 232 kg (512 lb)

2.11 - Werkstoffe: Aluminium 6082-T6 Prol.

Basisplatte und Ausleger aus Stahlprol

DIN 2349. Verschlüsse aus ST-37 Stahl.

2.12 - Exklusive ALS System

( Pat. Pen. 200501056)

2.13 - Die Winde: 900/1000 kg.

2.14 - Seildurchmesser: Steel DIN 3060.

Qualität 180 kg/ mm

Durchmesser: Ø6 mm

2.15 - Ausleger mit verstellbaren Spindeln und rutschfesten Gummifüßen.

2.16 - Verankerung der Ausleger über

Sicherheitsrastbolzen.

2.17 - Wasserwaage zum Einstellen der

senkrechten Turmlage.

2.18 - Korrosionsschutz und Veredelung

durch elektrolytische Cadmierung oder (Version B) Satinpolyester. Erhältlich in

Natur Aluminium oder.

2.19 - Transportrollen zum Bewegen des

Turms bei senkrechter und eingefahrener

Stellung zur Arbeitsstelle. (optional HDT-8)

Page 21

Bedienungsanleitung

3. SICHERHEITSMAßNAHMEN.

3.1 - Der HDT-8 wurde konzipiert zum Heben und Senken

von vertikalen Lasten. Nutzen Sie Ihn niemals zur Beförderung von Personen.

3.2 - Achten Sie darauf, das der HDT-8 Tower auf festem, geraden Untergrund steht. Und vergewissern Sie sich mit Hilfe

der Wasserwaage (F), dass er eine vertikale Position zum

Boden eingenommen hat.Bei Bedarf mittels des Stelltellers

(Q) durch Drehen der Spindelkurbel (H) die entsprechende

Tunlage einstellen.

3.3 - Die zulässige Höchstlast, die Sie auf den Typenschild, welche sie in der Bedienungsanleitung nden, darf niemals

überschritten werden

DEUTSCH

3.4 - Niemals sollten Sie eine ungesicherte Ladung heben.

Vergewissern Sie sich immer, das die Ladung zentriert auf

der Gabel auiegt und nur in vertikaler Richtung hebt!

3.5 - Vergewissern Sie sich, dass die Ausleger richtig ein-

gesteckt sind und nutzen Sie die Rastbolzen zum feststellen!

Page 22

Bedienungsanleitung

3.6 - Es ist nicht gestattet den Lift auf einem Fahrzeug mit

einen mobilen Unterbau zu installieren!

3.7 - Bei Freiluftanwendungen den Turm auf festen Boden

stellen und mittels Seilanker gegen Windbelastung sichern.

Niemals an Fahrzeugen die Abspannungen befestigen oder

an Gegenständen, die ausweichen könnten.

3.8 - Bewegen Sie den Lift niemals unter Belastung.

DEUTSCH

3.9 - Halten Sie sich niemals während des Hebens und

Senkens in Gefahrenbereich auf.

3.10 - Achten Sie auf alle Gegenstände im oberen Hubbereich des Liftes. Achten Sie auf Balkone, Leuchtschriften

und besonders auf stromführende Kabel.

3.11 - Stellen Sie niemals Leitern an den Tower.

Page 23

Bedienungsanleitung

3.12 - Vor Gebrauch Seilzustand kontrollieren. Das Seil darf keine Seilbrüche oder Quetschungen aufweisen. Es dürfen auf keinem Fall Seile in einem schlechten Zustand

verwendet werden.

3.13 - Alle Angebauten Teile sind für den Transport einzufahren.

3.14- Ölen oder Fetten der Fallbremsen ist zu unterlassen,

da diese mit einem Druck und Hitzebeständigen Material bearbeitet wurden. Andere Werkstoffe führen in der Handhabung zu negativen Effekten.

DEUTSCH

ORIGINAL

3.15 - Die maximale Belastung zur Überprüfung der Si-

cherungen ist 50 kg. Ohne Belastung ist die Überprüfung

nicht möglich.

3.16 - Niemals die Winde, oder Teile der Winde unter Belastung demontieren.

3.17 - Es sind ausschließlich Original Ersatzteile zu verwenden. Für den Anwender werden alle Gewährleistungsansprüche aufgehoben, wenn nicht Original Ersatzteile verendet

bzw.Änderungen an Produkten vorgenommen werden.

Page 24

Bedienungsanleitung

DEUTSCH

4. Bedienungsanleitung.

4.1 - Den Hebeturm auf den Transportrollen ( T ) abgestützt auf eine ebene und feste

Fläche an der Arbeitsstelle aufstellen.

4.2 - Die Ausleger (P) aus der Transporhalterung (S) herausnehmen und in deren Arbeitsaufnahmen (V) voll einschieben. Dabei achten Sie bitte darauf, daß sie mittels der Sicherheitsbolzen (R) befestigt sind.

4.3 - Die senkrechte Turmlage über die

verstellbaren Stellteller ( Q ) durch Drehen der Kurbel ( H ) in entsprechender Richtung zum Zentrieren der Wasserwaagenblase (

F ) an der Kreismitte einstellen.

4.4 - Die Sicherheitsbolzen ( L ) der Lastau-

fnahmeausleger entfernen, die Ausleger zur Lastaufnahme ( U ) in einer waagerechten Position bringen und die Sicherheitsbolzen wieder anbringen.

Diagram 4.6.1

Distance from the load’s center to the

axel of the tower

30 cm

(0.98’)

40 cm

(1.31’)

50 cm

(1.64’)

60 cm

(1.97’)

70 cm

(2.30’)

Maximum load

HDT-8

350 kg

(772 lb)

290 kg

(640 lb)

230 kg

(507 lb)

180 kg

(397 lb)

130 kg

(286 lb)

4.5 - Die zu hebende Last auf dem Turm

mittels eines geeigneten Trägers so aufstellen, dass das Lastgewicht nur senkrecht wirkt. Die maximale Last von 240 kg darf

nie überschritten werden.

4.6 - Plazieren der Ladung:

Plazieren Sie die Ladung so nah wie möglich in Richtung des Towers. Die Maxi-

malbelastung reduziert sich, gemäß dem

nebenstehenden Diagramm.

Achtung!

Werden zweit Stative dazu benutzt, eine Traverse oder mehrere Stative dazu be-

nutzt, eine Konstruktion jedweden Typs

anzuheben, ist es fast unmöglich, dass zwei oder mehrere Bediener in der Lage

Page 25

Bedienungsanleitung

DEUTSCH

sind, die Winde in der exakt gleichen Geschwindigkeit zu bedienen, um die Last anzuheben oder abzusenken. Ab einem bestimmten Punkt wird sich

jeder Tower in einer anderen Höhe als der

andere benden.

Aus diesem Grund ist es notwendig, dass

die Konstruktion in der Lage ist, diese

Differenz auszuhalten. Bei einer starren Fixierung und wenn der Höhenunterschied sehr groß ist, wir die Kraft, die von der Winde erzeugt wird, die Konstruktion deformieren und dazu führen, dass die Lifte,

ausgelöst durch seitlich wirkende Kräfte, brechen oder blockieren. Die Tower können in jeder notwendigen

Zwischenposition belassen werden. Beenden Sie einfach das Drehen der Winde. Die automatische Bremse wird die Position der Last halten.

4.7 - Heben: Die Transportsicherung ( O ) entriegeln. Den Lift mittels Drehen der Winde ( W ) in Uhrzeigersinn ( N1 ) in die gewünschte

Höhe kurbeln.

4.8 - Halten:

Die Last kann in jeder Position ehalten

werden. Stoppen Sie dazu lediglich das drehen der Kurbel. Die Automatic in der Winde und die Fallbremse sichern die Ladung. Für den Transport des Turmes ist

dieser durch Senken der Einzelabschnitte

herunterzufahren. Es ist sehr wichtig den

Schlitten in seiner Parkposition wieder zu

verriegeln ( B ). Die Ausleger entsperren und diese in ihre Transportstellung ( S ) bringen. Die Befestigungsschraube anziehen.

4.9 - Senken: Zum Transport die Sicherung ( O ) weder

einrasten die Handkurbel der Winde gegen

den Uhrzeigersinn drehen, bis der Lift in

einer Endposition ist. Der Lift kann in jeder

beiliegenden Zwischenstellung angehalten

werden. Durch kurzes anheben der Ladung mittels der Winde lässt sich ALS - Lock entriegeln ( rot ). Drücken Sie diese und

lassen Sie die Last mittels Winde ab. Sollte

der ALS – Lock blockieren heben Sie die

Last erneut an und wiederholen Sie den Vorgang.

5. Wartung.

5.1 - Regelmäßig den Seilzustand kontro-

llieren. Weist ein Seil Drahtbrüche bzw. Quetschungen auf, ist es sofort durch ein meues zu ersetzen. Unter keinen Umständen den Hebeturm mit Seilen in schlechtem Zustand verwenden. Nur verwindungssteifes Stahlseil nach DIN 3060 verwenden.

5.2 - Der Hebeturm wird werkseitig kom-

Page 26

Bedienungsanleitung

DEUTSCH

plett geschmiert geliefert. Es wird jedoch

empfohlen, regelmäßig ( je nach Bedarf ) das Zahnrad des Winde, die Wälzlager

der Antriebswelle und Hülse, das Kurbelgewinde und die Abschnitte zu schmieren.

Achtung: Die Bremsscheiben nicht einölen oder fetten !!!

5.3 - Der Hebeturm HDT-8 sollte von einer

Fachkraft mindestens einmal jährlich geprüft werden.

5.4 - Für eine kontinuierliche Betriebs- sicherheit sind ausschließlich Original – Ersatzteile zu verwenden. Alle Gewährleistungsansprüche sind für den Anwender aufgehoben, wenn er Nicht- Original – Ersatzteile verwendet bzw. änderungen am

Produkt selbst vornimmt.

5.5 - Für die Bestellung von Ersatzteilen ist stets dessen Bestellnummer anzugeben,

welche den Stücklisten-Blättern dieser

Anleitung zu entnehmen ist.

S.L. alle material-order herstellungsbe-

dingten Mängel durch Reparatur order

Austausch. In Europa gilt eine Garantiezeit von mindestens 24 Monaten. Von der garantie ausgenommen sind

Schäden aufgrund von unsachgemäBen

Gebrauch, VerschleiB oder Eingriffen

Dritter. Die Garantie umfasst keine Verbrauchsmaterialien und Mängel, die dedn Wert oder die Gebrauchstaugllichkeit nur unerheblich beeinträchtigen.

7. Zertikat

BGV-C1 BGG-912

EC Conformity Declaration pursuant to the EC Machinery Directives 89/392/CE and 98/37/CE: Manual lifters

VMB Service Deutschland:

Tel : 04442 - 92900 Fax: 04442 - 929090

6. Garantie.

Ab Kaufdatum und innerhalb der Garantie-

zeit beim Händler beseitigt die PRO LIFTS

Page 27

HDT-8 SPARE PARTS SKETCHES /

CROQUIS DE LAS PIEZAS DE REPUESTO DE HDT-8

Proles / Barras.............................................................................................29

HDT-8 Proles / Barras HDT-8 A.1 ALS System / Sistema ALS

A.2 SRS System / Sistema retentor SRS A.3 Cable protector / Protector de cable

A.4 Base prole upper area / Zona superior perl Base A.5 Proles upper area / Zona superior barras A.6 4010N prole upper area / Zona superior 4010N barra

A.7 Proles lower area / Zona inferior barras A.8 Stop piece / Taco tope de barras A.9 Anchor points for slings / Anclaje vientos

A.10 Cable xation / Prisionero cable

Base / Base....................................................................................................33

B.1 Wheels / ruedas B.2 Short screws for the base / Tornilos cortos de la Base B.3 Long screws for the base / Tornilos largos de la Base

B.4 Reinforcing struts / Tirantes de refuerzo

B.5 Leg locks / Gatillos patas

B.6 Pin and “R” clip / Pasadores y clips “R”

Winch / Cabrestante......................................................................................34

Forks / Brazos de carga Fork support / Soporte brazos de carga

Lifting carriage / Carro elevador..................................................................35

D.1 Lifting carriage lower area / Zona inferior carro elevador D.2 Nylon roller / Rodillos

D.3 Inertial break / Freno de inercia D.4 Fixation screw for fork support /

Tornillo jador soporte brazos de carga

Legs / Patas....................................................................................................36

E.1 Leg transport support / Porta-patas para transporte

E.2 Complete stabilizer kit and stabilizer exploded /

Estabilizador completo y despiece estabilizador

E.3 Complete legs and legs prole / Patas completas, y perles patas

Page 28

4014

E.2

HDT-8

A.9

A.3

A.1

8002

A.2

4010N 4009N 4009N 4008N 4007N

A.2

E.1

Page 29

HDT-8

A.8

4007S

A.5

4008N

A.5

4009N

A.5

4009N

A.7

4011N

A.8

A.6

4010N

A.10

A.4

4007S

A.6.1

4008N

A.6.1

4009N

A.6.1

4009N

A.6.2

4010N

D.1

4011N

Page 30

6 mm

3 mm 3 mm

A.1

7 mm

A.2

HDT-8

7208

7208 2152

2152

4005N

4004N

1540

Profile 4 (HDT-8)

Ref: 4009N

Profile 3 (HDT-8)

7 mm

3031

3253

2244

3253

3251

Ref: 4009N

4 mm

3032

3031 / 3032

Profile 2 (HDT-8)

Ref: 4008N

1540

4 mm

3032

Profile 1 (HDT-8)

Ref: 4007N

4 mm

3032

32332244

3233

32523251

Page 31

HDT-8

A.3

A.4

9200

7078 7078

2152 2152

2141 2141

2047x2

2047

4019

7962

2047

4078

4080

40574056

2158

2047

4079

2047

2140

7962

7246 7078

2047

4078

A.5

7232

7595

4015

7234

7593

20472047

7246

2152

54217246

7234

2152

7234

2152

7234

2152

7234

2152

Page 32

A.6

TRAMOS 4/5 4030B

TRAMOS 2,3/4 4031B

HDT-8

7234

4015

2152

7234

7595

7232

A.6.1 A.6.2

4031B

5432

A.7

7595

204720477232

7593

20472047

4030B

7234

7246 (x2)

7593

5421

7234 (x2)

2152

21527234

2152

3218

3219

7234 (x4)

2152

7234

2152

7234

2152

7234

7573 (x2)

A.8

A.9

7246

3228

5421

2152

7078

8019

2152 (x4)2152 (x2)

A.10

8002

5434R

8025 (x2)

Page 33

B.3

HDT-8

B.2

B.4

6409

8017

8018

B.1

B.3

B.5

7209 7209D

B.2

2140

B.3

2140

B.4

2047

2026

8021

20472047

2047

21412152 (x2)7078

B.6

7962

MR-PAS

2152

(x2)

3254

(x2)

8003

PAT-02

2152

(x2)

3254

(x2)

Page 34

HDT-8

2160DM

4016N

32447078

2152

8021

32447078

2152

7061 2044

3257

8021

7061 2044

32447078 2152

7061 2044

40148014

Page 35

HDT-8

D.2

D.4

D.3

D.2

4011N

D.1

7573 (x2)

7573 (x2) 3219

3219

3258

D.2

2044

D.4

7873

3218R

7061

2152

7234

7518N

7593

7222N7061F

7242 7242 7243

2047 2047

7595

D.3

3250

7245

7247

7248

2134F

7244

Page 36

HDT-8

E.1

E.2

2026C

Stabilizer kit HDT-8

2044 x2

7061 x2

8016 x2

7061 x2

2026C 2026C 2026C

3005 x2

2044 x2

7061 x2

8016 x2

7061 x2

3005 x2

7541

7066

7964

2244

3246

8001

7065

Ref: 7598

7242

7549

7550

3232

7804

Page 37

HDT-8

E.3

7598

8018

8010 8012 8011 8013

Page 38

SPARE PARTS LIST / LISTA DE REPUESTOS

HDT-8

Code Description GB / USA Descripción ES

1540 (B) SRS Unlock (B Black) Desbloqueador sistema SRS (B Negro) 2026 Safety catch (23.5 mm pin) Gatillo de seguridad (bulón 23.5 mm) 2026C Safety catch (37.5 mm pin) Gatillo de seguridad (bulón 37.5 mm) 2044 M10 Auto-block nut Tuerca autoblocante M10 2047 M12 Washer Arandela M12 2134F M12x38 Special thin head screw Tornillo cabeza especial na M12x38 2140 M12 Auto-block nut Tuerca autoblocante M12 2141 M8x25 Allen screw Tornillo allen M8x25 2152 M8 Washer Arandela M8 2158 Allen screw M12x25 Tornillo allen M12x25 2160DM Double handle winch 1700 Kg Cabrestante doble manivela 1700 Kg 2162N M12x40 Hexagonal Screw Tornillo hexagonal M12x40 2244 M6 Auto-block nut Tuerca autoblocante M6 3005 M12x100 Allen screw Tornillo allen M12x100 3031 (B) SRS Unit prole 3 (B Black) Pieza retentor SRS tramo 3 (B Negro) 3032 (B) SRS Unit prole 1 & 2 (B Black) Pieza retentor SRS tramo 1 y 2 (B Negro) 3218 Inferior pulley support aluminium piece Soporte de aluminio polea inferior 3218R 3219 Wide inner stop piece Tope interior ancho 3228 Anchor points for slings Anclaje vientos 3232 3233 Conic screw M6x16 Tornillo cabeza cónica M6x16 3244 M8x40 Allen screw Tornillo allen M8x40 3246 M12x25 Allen screw Tornillo allen M12x25 3250 M8x20 Conic screw Tornillo cabeza cónica M8x20 3251 M6x16 Allen screw Tornillo allen M6x16 3252 SRS screwed plate Pletina roscada Retentor 3253 M6x10 Headless allen bolt Tornillo allen sin cabeza M6x10 3254 M8x10 Allen screw Tornillo allen M8x10 3257 M10x25 Conic screw Tornillo cabeza cónica M10x25 3258 Supplement piece for pulley support Pletina suplemento porta-polea inferior 4004N ALS xation alluminium piece 4005N ALS catch lock (Big piston pin) Gatillo ALS (Bulón grande) 4007S (B) Base prole 1 HDT-8 (B Black) Tramo Base 1 HDT-8 (B Negro)

Inferior pulley support Flat aluminium piece

Allen screw M8x16

Soporte de aluminio RECTO polea inferior

Tornillo allen M8x16

Pieza roscada aluminio jación gatillo ALS

Page 39

Code Description GB / USA Descripción ES

4008N (B) Prole 2 HDT-8 (B Black) Tramo 2 HDT-8 (B Negro) 4009N (B) Prole 3 HDT-8 (B Black) Tramo 3 HDT-8 (B Negro) 4010N (B) Prole 4 HDT-8 (B Black) Tramo 4 HDT-8 (B Negro) 4011N (B) Lifting carriage HDT-8 (B Black) Tramo carro aluminio HDT-8 (B Negro) 4014 (B) Forks (B Black) Brazos de carga (B Negro) 4016N (B) Winch xation plate (B Black) Placa portacabrestante (B Negro) 4019 (B) Pulley protector (B Black) Protector polea entrada (B Negro) 4030 (B) Upper stop piece last section (B Black) Ángulo acero tope plegado (B Negro) 4031 (B) Upper stop piece rsts sections (B Black) Ángulo acero tope plegado (B Negro) 4056 Ø90mm wide pulley Polea ancha Ø90mm 4057 Cable protection Ø90 wide pulley Protector cable Ø90 cubre-polea ancha 4078 Alluminium reinforcement tube Ø25x3mm Tubo refuerzo de aluminio Ø25x3mm 4079 (B) 1st section pulley support steel angle Ángulo acero porta-poleas 1era sección 4080 (B) 1st section support steel piece Pieza acero soporte ángulo porta-poleas 5421 Alluminium stop piece Tope de aluminio 5432 Conic allen screw M8x20 Tornillo allen cabeza cónica M8x20 5434R Cable grip Fijación cable 6409 Spirit level Ø30mm Nivel de burbuja Ø30mm 7061 M10 Washer Arandela M10 7065 M6x35 Allen screw Tornillo allen M6x35 7066 M12 Nut Tuerca M12 7078 M8 Auto-block nut Tuerca autoblocante M8 7208 M8x35 Allen screw Tornillo allen M8x35 7209 (B) Left reinforcement strut (B Black) Tirante de refuerzo izquierdo (B Negro) 7209D (B) Right reinforcement strut (B Black) Tirante de refuerzo derecho (B Negro) 7222N Special screw for nylon roller Tornillo especial para rodillo de nylon 7232 M12 Special pulley screw Tornillo especial M12 para polea 7234 M8x16 Screw Tornillo M8x16 7242 M14 Washer Arandela M14 7243 M14 Auto-block nut Tuerca autoblocante M14 7244C Inertial brake lock rod (Ø22mm disk) Varilla freno de inercia (disco Ø22mm) 7245 Brake lock support Soporte varilla freno de inercia 7246 M8x25 Conic screw Tornillo cabeza cónica M8x25 7247 M5x10 Conic screw Tornillo cabeza cónica M5x10 7248 Brake spring Muelle freno de inercia

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Code Description GB / USA Descripción ES

7518N Black nylon roller Ø39 Rodillo nylon negro Ø39 7541 Stabilizer crank ball Ø51 Bola de baquelita Ø51 para estabilizador 7549 Stabilizer round plate Platillo apoyo estabilizador 7550 M8 Washer Arandela carrocero M8 7573 M8x30 Conic screw Tornillo cónico M8x30 7593 Cable protection for Ø90 pulley Protección cable para polea Ø90 7598 Complete stabilizer HDT-8 Estabilizador completo HDT-8 7804 M24x500 Screw Perno roscado M24x500 7873 M14x235 Allen screw Tornillo allen M14x235 7962 M12x40 Allen screw Tornillo allen M12x40 7964 Steel hand crank for stabilizer Manivela de acero para estabilizador 8001 (B) HDT-8 Legs support Soporte patas transporte HDT-8 8002 Steel cable Ø6 x 19.4m Cable de acero Ø6 x 19.4m 8003 M12x140 Allen screw Tornillo allen M12x140 8010 (B) Complete short leg (B Black) Pata corta completa (B Negro) 8011 (B) Complete long leg (B Black) Pata larga completa (B Negro) 8012 (B) Short leg prole (B Black) Perl pata corta (B Negro) 8013 (B) Long leg prole (B Black) Perl pata larga (B Negro) 8014 (B) Lifting carriage HDT-8 Carro elevador HDT-8 8016 (B) Leg support separator shell Casquillo separador soporte patas 8017 (B) HDT-8 Base Base HDT-8 8018 HDT-8 Legs and base Wheels Ø125 Ruedas Ø125 Base y patas HDT-8 8019 Threaded alluminium piece inner stop Pletina roscada tope interior de aluminio 8021 (B) Base and winch support shell 8025 M8x10 Headless allen bolt Tornillo allen sin cabeza M8x10 9200 M12x45 DIN 912 screw (hardness 12.9) Tornillo M12x45 DIN 912 (Dureza 12.9) MR-PAS ‘R’ Clip Clip de seguridad ‘R’ PAT-02 Fastener steel pin Ø10 x 88.5mm Pasador de acero Ø10 x 88.5mm

Casquillo separador portacabrestante y base

REMEBER TO QUOTE THE TYPE, PRODUCTION YEAR AND SERIAL NUMBER OF THE TOWERLIFT.

RECUERDE CITAR EL MODELO, EL AÑO DE PRODUCCIÓN Y EL NÚMERO DE SERIE DE LA TORRE ELEVADORA.

Vergessen Sie nicht den MODELLJAHR DER PRODUKTION

und Seriennummer des HEBETURM zitieren.

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