Virutex RA17 VB Operating Instructions Manual

MANUAL DE INSTRUCCIONES
OPERATING INSTRUCTIONS
MODE D’ EMPLOI
GEBRAUCHSANWEISUNG
MANUALE D’ISTRUZIONI
MANUAL DE INSTRUÇÕES

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
INSTRUKCJA OBSŁUGI

RA17 VB

Fresadora Ranuradora

Grooving Machine

Fraiseuse à Rainures

Nutenfräsmaschine

Fresatrice Scanalatrice

Fresadora Ranhuradora

Фрезер для пазов

Żłobiarka

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ПО

ЭКСПЛУАТАЦИИ

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ESPAÑOL Fresadora Ranuradora RA17 VB
ENGLISH RA17 VB Grooving Machine
FRANÇAIS Fraiseuse à rainures RA17 VB
DEUTSCH Nutenfräsmaschine RA17 VB
ITALIANO Fresatrice Scanalatrice RA17 VB
PORTUGUÉS Fresadora Ranhuradora RA17 VB

РУССКИЙ Фрезер для пазов RA17 VB

РOLSKI RA17 VB Żłobiarka

Fig. 1

1

5
7

9
11
14
16

18

21

9

2

5

4

7

8

3

2

6

Fig. 2

A

B

Fig. 4

Fig. 6

Fig. 3

C

C

D

D

F

Fig. 5

H

E

Fig. 7

G

3

Fig. 9 Fig. 10

K

I

J

Fig. 8

52 mm.
máximo

Fig. 11

4

Fig. 12 Fig. 13

Fig. 14

Ø Ø
Fresa Caña Mod.Junta N.stock junta N.stock fresa M.D. N.stock rodillo Profundidad fresado
Miller Shaft Joint Model Joint stock nº H.M Miller stock nº Roller stock nº Milling depth
Fraise Corps Modele Joint Nºstock joint Nºstock fraise M.D. Nºsotck rouleau Profondeur de fraisage
Fräse Schaft Dichtungsmodell Largernr.Dichtung Largernr.H.M fräse Lagernr.Rolle Frästiefe
Fresa Gambo Mod.guarnizione Nºstock guarnizione Nºstock fresa M.D. Nºstock rullo Profondità fresatura
Fresa Cana Modelo Junta Nºstock junta Nºstock fresa M.D. Nºstock rolo Profundidade da corte

3 6 FS1 1204081 1740103 1746158 6 mm.
3 6 FS1/B 1204181 1740103 1746158 6 mm.
Esp

Spec
Spez 6 FS2 1204082 1740104 1746158 6 mm.

Esp
Spec
Spez 6 FS2/B 1204182 1740104 1746158 6 mm.

Fig. 15

ESPAÑOL

FRESADORA RANURADORA RA17 VB

1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
PARA EL MANEJO DE LA RANURADORA

Lea atentamente el FOLLETO DE INS­TRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD,
que se adjunta con la documentación de
la máquina.

1. Asegúrese antes de enchufar la máquina, que la
tensión de alimentación se corresponda con la indicada
en la chapa características.

2. Mantenga siempre las manos alejadas del área de
corte, y sujete siempre la máquina por las empuñaduras.

3. Use siempre herramientas originales VIRUTEX. No
use nunca herramientas defectuosas o en mal estado.

4. Es necesario trabajar con aspiración de la viruta para
prolongar la vida de la fresa y evitar posibles roturas
de la misma.

2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Potencia absorbida....................................630 W

Motor.....................................................50/60 Hz

Revoluciones...................................28.000/min

-1

Pinza fresa.............................................Ø 6 mm

(opcional 12.22.024 pinza Ø 8 mm)

Peso máquina............................................1,95 Kg

Nivel de Presión acústica Ponderado A...............86 dBA

Nivel de Potencia acústica Ponderada A................97 dBA

Incertidumbre de la medición............................K = 3 dBA

¡Usar protectores auditivos!

Nivel total de emisión de vibraciones...........a

Incertidumbre de la medición...........................K: 1,5 m/s

: <2,5 m/s

h

3. EQUIPO ESTÁNDARD

En el interior de la maleta de transporte, Ud. encontrará
los elementos siguientes (Fig. 1):

1.- Fresadora ranuradora RA17 VB con fresa M.D. afilada
en ambas puntas.

2.- Guía 90°.

3.- Guía recta.

4.- Escuadra reversible.

5.- Galga de profundidad.

6.- Llave e/c: 11 mm para eje motor.

7.- Llave e/c: 19 mm para tuerca fijación pinza.

8.- Llave allen e/c: 3 mm.

9.- Tubo aspiración.

10. -Abrazaderas cable-tubo aspiración

11. - Manual instrucciones

4. DESCRIPCIÓN GENERAL
DE LA FRESADORA RA17 VB

La función principal de la máquina es el ranurado de
ventanas y puertas, para la colocación de juntas de
aislamiento. La máquina va equipada con 2 tipos de
guía y una escuadra reversible que permiten realizar
ranuras en diversas posiciones como se explica en los
próximos apartados de este manual. Dispone también,
de un pivote de centraje, que facilita la entrada de la
fresa al principio de la operación. La máquina va provista
de toma para aspiración, por la que puede conectarse,
mediante el TUBO ACOPLAMIENTO ASPIRADOR No. 9
(Fig. 1), a nuestros aspiradores AS182K, AS282K, o a
cualquier aspirador industrial.
Las abrazaderas que se montan en el tubo de aspiración,
permiten introducir el cable de alimentación a través
de ellas para facilitar el manejo de la máquina. (Fig. 14)

2

2

5

5. TIPOS DE FRESADO

Las ranuras pueden realizarse tanto en las partes móviles;
puertas, o ventanas, como en el marco, donde es más
recomendable por su sencillez.
Para controlar la entrada de la fresa en la madera, de
un modo progresivo y centrado, la máquina dispone del
centrador F, que es accionado por el botón E. (Fig. 6).
Para empezar una ranura, se presionará a fondo el botón
E, y se colocará la máquina sobre el elemento a ranurar,
apoyada entre la parte posterior de la guía y el extremo
del centrador F. A continuación y tras la puesta en marcha
de la máquina, soltaremos progresivamente el botón E,
hasta que la fresa se introduzca en la madera, y la guía
de la máquina quede totalmente apoyada, momento
en que podremos iniciar el avance. En el fresado de
ranuras en el marco, y a fin de poder llegar hasta las
esquinas, se iniciará el ranurado en un punto intermedio
del bastidor o travesaño, se ranurará hasta un extremo
y deberá repetirse la operación desde el mismo punto
de inicio, hacia el otro extremo.

5.1 FRESADOS CON GUÍA 90° (Fig. 11)

Se empleará esta guía, para el fresado de ranuras oblicuas
a 45°, en el rebajo de los marcos, o en las ventanas .

5.2 FRESADOS CON GUÍA RECTA (Fig. 12 y 13)

Permite la realización de ranuras rectas, en el rebajo de
los marcos o en las ventanas .
Es posible el ranurado de ventanas, sin necesidad de
desmontar las fijas. (Fig. 12).
Con la ayuda de la escuadra (Fig. 13), pueden realizarse
ranuras en zonas lisas, como el lateral de los pernios en
una puerta, a una distancia regulable desde una cara.

6. CAMBIO DE GUÍAS

El cambio de la guía, (Figs. 2 y 3), se realiza muy fácilmente,
con sólo extraer el tornillo B, que la sujeta y tirar de ella
hacia atrás como muestra la (Fig. 3) hasta su extracción.
La nueva guía se montará de modo análogo.
Al cambiar de guía, se mantiene la profundidad de
fresado, por lo que no suele ser necesario una nueva
regulación de la herramienta.

7. MONTAJE DE LA ESCUADRA REVERSIBLE

La escuadra reversible puede utilizarse por ambos lados
de la máquina. Para su montaje, deben extraerse las dos
tuercas C, (Fig. 4), insertar la escuadra por los orificios
laterales de la máquina, y fijarla en la posición deseada,
sujetándose contra el cuerpo de la máquina, entre las
tuercas C y D, (Fig. 5).

8. CAMBIO DE FRESA

6

Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de realizar esta operación.

Para el cambio de la fresa (Fig. 7), bloquee el eje motor
mediante la llave H, desenrosque la tuerca con la llave G
y extraiga la fresa. Introduzca la nueva Fresa, hasta que
la punta de la misma, quede a 43 ±1 mm de la cara de la
tuerca y apriete esta de nuevo con la ayuda de la llaves.
Las fresas suministradas por VIRUTEX, están afiladas por
ambos extremos.

9. REGULACIÓN DE LA
PROFUNDIDAD DE FRESADO

Aflojar el tornillo K (Fig. 8), hasta que el motor pueda
moverse con las manos. Seguidamente girar la excéntrica
I con la llave de servicio, hasta conseguir la medida
deseada con la ayuda de la galga J y una vez obtenida
esta, apretar de nuevo el tornillo K.

10. JUNTAS

Se aconseja el empleo de las JUNTAS DE CAUCHO DE
SILICONA VIRUTEX, por su excelente resistencia a la
intemperie y sus propiedades elásticas bajo carga, a
temperaturas entre -60°C y 200°C.
Tipos de juntas:

..............

1204081 Modelo FS1 1204082 Modelo FS2
color marrón Ø 8 mm color marrón Ø 8 mm
1204181 Modelo FS1/B 1204182 Modelo FS2/B
color blanco Ø 8 mm color blanco Ø 8mm

Cada tipo de junta necesita el empleo de la fresa ade­cuada. Consultar en la tabla los distintos tipos de fresa.
Para colocar las juntas en las ranuras con facilidad se
aconseja la utilización del RODILLO JUNTAS SILICONA
(ref. 1746158). (Fig. 15)

11. MANTENIMIENTO DE
ESCOBILLAS Y COLECTOR

Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de efectuar cualquier operación de
mantenimiento.

Quitar los tornillos L (Fig. 9) que sujetan las tapas laterales
N y separar ambas.
Extraer los portaescobillas P (Fig. 10) con la ayuda de un

pequeño destornillador O, haciendo palanca sobre una
de las pestañas laterales del portaescobillas.
Desplazar hacia atrás el extremo del muelle Q. Retenerlo
en esta posición para extraer la escobilla y sustituirla
por una nueva original Virutex. Colocar de nuevo el
portaescobillas procurando que asiente firmemente en
la carcasa y que cada una de las escobillas presionen
suavemente sobre el colector.
Montar las tapas N con sus correspondientes tornillos,
asegurándose de no pellizcar ningún cable en el en­samblaje de ambas.
Es aconsejable que se tenga en marcha durante unos 15
minutos la máquina una vez cambiadas las escobillas.
Si el colector presenta quemaduras o resaltes, se reco­mienda hacerlo reparar en un servicio técnico VIRUTEX.
Mantenga siempre el cable y el enchufe en buenas
condiciones de servicio.

12. NIVEL DE RUIDOS

Los niveles de ruido y vibraciones de esta herramienta
eléctrica han sido medidos de acuerdo con la Norma
Europea EN 60745-2-17 y EN 60745-1 y sirven como base
de comparación con máquinas de semejante aplicación.
El nivel de vibraciones indicado ha sido determinado
para las aplicaciones principales de la herramienta,
y puede ser utilizado como valor de partida para la
evaluación de la exposición al riesgo de las vibraciones.
Sin embargo, el nivel de vibraciones puede llegar a ser
muy diferente al valor declarado en otras condiciones
de aplicación, con otros útiles de trabajo o con un
mantenimiento insuficiente de la herramienta eléctrica
y sus útiles, pudiendo llegar a resultar un valor mucho
más elevado debido a su ciclo de trabajo y modo de uso
de la herramienta eléctrica.
Por tanto, es necesario fijar medidas de seguridad de
protección al usuario contra el efecto de las vibraciones,
como pueden ser mantener la herramienta y útiles de
trabajo en perfecto estado y la organización de los
tiempos de los ciclos de trabajo (tales como tiempos
de marcha con la herramienta bajo carga, y tiempos de
marcha de la herramienta en vacío y sin ser utilizada
realmente ya que la reducción de estos últimos puede
disminuir de forma sustancial el valor total de exposición).

13. GARANTÍA

Todas las máquinas electroportátiles VIRUTEX tienen
una garantía válida de 12 meses a partir del día de su
suministro, quedando excluidas todas las manipulaciones
o daños ocasionados por manejos inadecuados o por
desgaste natural de la máquina.
Para cualquier reparación dirigirse al servicio oficial de
asistencia técnica VIRUTEX S.A.

VIRUTEX se reserva el derecho de modificar sus productos
sin previo aviso.

ENGLISH

RA17 VB GROOVING MACHINE

1. SAFETY INSTRUCTIONS FOR
USE OF THE GROOVING MACHINE

Read carefully the GENERAL SAFETY INS­TRUCTIONS LEAFLET, which is included
in the machine documentation.

1. Before starting up the machine make sure that the
supply voltage is the same as that shown on the spe­cification plate.

2. Always keep hands clear of the cutting area, and
always hold the machine using the grips.

3. Always use original VIRUTEX tools. Never use damaged
tools or tools in poor condition.

4. It's advisable to work with dust collection in order to
avoid the bit's break.

2. TECHNICAL CHARACTERISTICS

Imput Power..............................................630W

Motor....................................................50/60 Hz

No load speed...................................28,000/min

Chuck collet.............................................Ø 6 mm

Weight......................................................1.95 kg

Weighted equivalent continuous

acoustic pressure level A.......................................86 dBA

Acoustic power level A...............................................97 dBA

Uncertainty..............................................................K = 3 dbA

Wear ear protection!

Vibration total values.......................................ah: <2.5 m/s

Uncertainty..........................................................K: 1.5 m/s

3. STANDARD EQUIPMENT

Contained in the transportation case you will find the
following elements (Fig. 1):

1.- Grooving machine RA17 VB with carbide bit shar­pened at both ends.

2.- 90° guide.

3.- Straight guide.

4.- Reversible angle.

5.- Depth gauge.

6.- Size 11 mm key for motor shaft

7.- Size 19 mm key for securing clamp.

8.- Size 3 mm Allen key.

9.- Dust collection pipe

10.- Cable – dust collection tube brackets

11.- Instruction manual

-1

2

2

7

4. GENERAL DESCRIPTION
OF THE RA17 VB MILLING MACHINE

The main function of the machine is to make grooves
and windows in doors for inserting isolation seals.
The machine is equipped with 2 kinds of guide and a
reversible angle that enable the making of grooves in
various positions as explained in the following sections
of this manual. It also has a centering pivot which faci­litates the entry of the bit at the start of the operation.
The machine is also equipped with a suction nozzle
which can be used for connection to our AS182K,
AS282K aspirators or any industrial equivalent via the
ASPIRATOR CONNECTION TUBE No. 9 (Fig. 1).
The power cable can be fed through the brackets on
the dust collection tube to make the machine easier
to handle (Fig. 14).

by removing screw B which holds it in place and pulling
it back as shown in (Fig. 3) until it has been removed.
The new guide is inserted in the same way.
On changing the guide, the depth of the groove is
maintained, which means that re-adjustment of the
tool is not usually required.

7. MOUNTING THE REVERSIBLE ANGLE

The reversible angle can be used for both sides of
the machine. For its assembly the 2 screws C must be
removed, (Fig. 4). Insert the reversible angle in the side
openings on the machine and secure it where desired by
supporting it against the body of the machine between
screws C and D. (Fig. 5).

8. CHANGING THE MILLER

5. TYPES OF MILLING

The grooves can be made in the moveable parts of
doors and windows as well as in the frames, which is
recommended for its simplicity. To control the gradual,
centered entry of the miller in the wood the machine
has a centering attachment F which is activated using
button E, (Fig. 6).
To begin a groove button E is pressed to the bottom,
and the machine is placed over the piece to be grooved,
supported by the rear part of the guide and the end of
the centering attachment F. Next, after starting up the
machine, button E is gradually released until the miller
is introduced in the wood and the guide is completely
supported, at which time we can begin moving forward.
In making the groove in the frame in order to reach into
the corners begin grooving at an intermediate point on
the frame or crosspiece. Make the groove to one end
then repeat the operation from the same starting point
working towards the other end.

5.1 GROOVES WITH 90° GUIDE (Fig. 11)

This guide is used for making grooves angled at 45° in
the cut-outs of frames or in windows.

5.2 GROOVES WITH STRAIGHT GUIDE
(Fig. 12 and 13)

Used for making straight grooves in the cut-outs of
frames or in windows.
It is possible to groove windows without having to
dismantle the fixed ones. (Fig. 12).
Using the angle, (Fig. 13), grooves can be made on smooth
areas such as the side of the hinges on the door at a
distance which can be adjusted from one side.

6. CHANGING THE GUIDES

Changing the guide (Figs. 2 and 3) is easily carried out

8

Disconnect the machine from the mains
before carrying out this operation.

To change the miller (Fig. 7) block the motor shaft using
key H, unscrew the bolt with the key G and remove
the bit. Insert the new miller until its tip is within 43
± 1mm from the face of the bolt and re-tighten this
using the key.
The millers supplied by VIRUTEX are sharpened at both
ends.

9. CONTROLLING THE DEPTH OF THE GROOVE

Loosen screw K (Fig. 8) until the motor can be moved
by hand. Next turn the eccentric I with the service key
until the required measurement is obtained with the
help of the gauge J. When obtained re-tighten bolt K.

10. JOINTS

The use of VIRUTEX SILICON RUBBER JOINTS is recom­mended for their high resistance to bad weather and
elasticity under load at temperatures between -60° C
and 200° C.
Types of joints:

..............

1204081 Model FS1 1204082 Model FS2
brown Ø 8mm. brown Ø 8mm.
1204181 Model FS1/B 1204182 Model FS2/B
white Ø 8mm. White Ø 8mm.

Each type of joint requires the use of the correct bit.
Refer to the table for the different types of bit.