Virutex MEB250A Operating Instructions Manual

Mesa para uso estacionario

Table for edgebander

Table pour plaqueuse de chants

Tisch für Kantenleimmaschinen

Tavolo per bordatrice

Mesa para orladora

Стол кромкооблицовочный

Stolik do okleiniarki

MEB250A

MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATING INSTRUCTIONS MODE D’ EMPLOI GEBRAUCHSANWEISUNG MANUALE D’ISTRUZIONI MANUAL DE INSTRUÇÕES

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

INSTRUKCJA OBSŁUGI

MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATING INSTRUCTIONS MODE D'EMPLOI GEBRAUCHSANWEISUNG MANUALE D'ISTRUZIONI MANUAL DE INSTRUÇÕES ИНСТРУКЦИЯ

ПО

ЭКСПЛУАТАЦИИ

INSTRUKCJA OBSŁUGI

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ESPAÑOL Mesa para uso estacionario MEB250A

ENGLISH MEB250A Table for edgebander

FRANÇAIS Table pour plaqueuse de chants MEB250A

DEUTSCH Tisch für Kantenleimmaschinen MEB250A

ITALIANO Tavolo per bordatrice MEB250A

PORTUGUÉS Mesa para orladora MEB250A

РУССКИЙ Стол кромкооблицовочный MEB250A

POLSKI Stolik do okleiniarki MEB250A

ESPAÑOL

MESA PARA USO ESTACIONARIO MEB250A

1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EL MANEJO DE LA MESA MEB250A, PARA APLACADORA DE CANTOS PORTÁTIL DE COLA CALIENTE PEB200/PEB250

Antes de utilizar la mesa MEB250A, debe leer el manual de la Encoladora PEB200/PEB250 y el manual del perfilador AK97NW y asegurarse de haberlo comprendido. Lea a continuación atentamente éste MANUAL DE INSTRUCCIONES y el FOLLETO DE INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD que se adjuntan. Conserve los manuales en un lugar accesible para posibles consultas posteriores. Fije la Mesa MEB250A sobre el banco de trabajo, por los agujeros (K Fig. 1) de las patas.

2. CARACTERISTICAS

Medidas de la base.............................................860 x 350 mm

Longitud del plano de trabajo......................800 mm

Altura al plano de trabajo..................................195 mm

Grueso máximo tablero,

con canto entre 0,5 y 2 mm.........................45 mm

Grueso máximo de tablero,

con canto de 3 mm..............................................25 mm

Peso...............................................................................17 kg

3. EQUIPO ESTANDAR (Fig. 1)

- Rodillo de presión auxiliar (P).

- Guías de apoyo a la entrada y a la salida de la pieza (M) (L).

- Guía de apoyo posterior extensible hasta 500 mm (A).

- Prensor desmontable en guía de apoyo posterior (F).

• Al abrir la caja de embalaje de la MEB250A encontrará en su interior:

• 1 Mesa MEB250A para aplacadora PEB200/PEB250.

• 1 Guía apoyo posterior extensible desmontada en las siguientes piezas:

1 regle de apoyo posterior (A, Fig. 1)

2 arandelas (B, Fig. 1) 2 tornillos Allen M.8x35 (C, Fig. 1) 2 sujetadores de los brazos (D, Fig. 1) 2 brazos (E, Fig. 1) 1 conjunto prensor (F, Fig. 1)

• 1 Bolsa conteniendo 3 tornillos (J, Fig. 5) para el montaje de la PEB200/PEB250; 2 suplementos máquina (T y U, Fig. 5) y 18 suplementos de mesa (S, Fig. 5), para el aplacado de piezas circulares; y 5 suplementos posteriores (V, Fig. 5) para el aplacado de formas curvilíneas.

• 1 Porta-rollo desmontado, compuesto por: 1 conjunto cargador (IN, Fig. 3) 1 conjunto soporte (IL, Fig. 3) 2 tornillos trilobulares M5x20 Torx. (IM, Fig. 3)

4. ACCESORIOS OPCIONALES

Máquina preparada para el montaje de un alimentador tipo portátil baby feeder M3, con toma independiente (IW, Fig. 2). 5031110 Rascador radios: Herramienta para ayudar en las terminaciones de los canteados en radio de 1, 1,5 y 2 mm y en la limpieza de la cola restante. 5046586 Mesa inclinable MI250: Accesorio para aplacar tableros con canto inclinado para tiradores tipo gola.

5. MONTAJES Y ALINEADO

5.1 MONTAJES DE LA GUIA APOYO POSTERIOR

Introducir un brazo (E, Fig. 1), en cada una de las dos guías (G, Fig. 1) adosadas a los laterales de la mesa. Extraer los tornillos (C, Fig. 1) y las arandelas (B, Fig.

1) de los brazos (E, Fig. 1).

Situar el regle apoyo posterior (A, Fig. 1) sobre los brazos E, y fijarlo a los sujetadores (D, Fig. 1), con los tornillos (C, Fig. 1) y las arandelas (B, Fig. 1). Desplazar la guía apoyo posterior montada, hacia el interior de las guías (G Fig. 1), hasta hacer tope con el regle (H, Fig. 1) de la mesa. Fijar la guía apoyo posterior en esta posición, con las manecillas (I, Fig. 1) de los dos lados. Aflojar los tornillos (C, Fig. 1); enrasar las superficies del regle apoyo posterior (A, Fig. 1) con la del regle (H, Fig. 1) de la mesa y apretar los tornillos (C, Fig.

1) en esta posición.

5.2 MONTAJE DEL CARGADOR Y DEL ROLLO

Fijar el soporte (IL, Fig. 3) sobre el bastidor de la MEB250A, utilizando los tornillos previstos (IM, Fig.

3) e introducir el cargador (IN Fig. 3).

Depositar el rollo (IO, Fig. 4) de canto sobre el cargador (IN Fig. 3, 4). Encarar el canto (IP, Fig. 4) sobre la escuadra de apoyo (IQ, Fig. 4).

5.3 MONTAJE DE LA APLACADORA PEB200/ PEB250 EN LA MESA

Colocar la aplacadora PEB200 o la aplacadora PEB250 en la mesa MEB250A en la posición de la (Fig. 2) y fijarla con los tres tornillos (J, Fig. 2).

5.4 MONTAJE DE LA APLACADORA PEB200/ PEB250 EN LA MESA

Extraer el muelle (2A, Fig. 6.1). Extraer los tornillos (2C, Fig. 6.1) y el protector (2B, Fig. 6.1). Colocar el muelle (2A, Fig. 6.2) y el protector (2B), más los tornillos (2C, Fig. 6.2), en la nueva posición. Extraer la guía (2D, Fig. 7) por medio de los tornillos (2E, Fig. 7) Colocar la aplacadora PEB200 o la aplacadora PEB250, en la mesa MEB250A en la posición de la (Fig. 2) y fijarla con los tres tornillos (J, Fig. 2). Colocar de nuevo la guía (2D, Fig. 7) en el mismo lugar. Para extraer la aplacadora PEB200/PEB250, deberá extraerse de nuevo la guia (2D, Fig. 7).

5.5 MONTAJE + ALINEADO 5046703 PERFILADOR AK97NW + RODILLO + PRENSORES (2G, Fig. 1) + CJTO RODILLO SALIDA (M, Fig. 1)

Lea atentamente el manual de instrucciones del perfilador. Lea atentamente las instrucciones del manual de montaje del perfilador. Tambien puede consultar la videoinstrucción de montaje preparada en el sitio www.virutex.es

5.6 MONTAJE + ALINEADO 5046705 CJTO PRENSOR PANELES RP80 + SOPORTES (2H, Fig. 1)

Lea atentamente la hoja de instrucciones del prensor. Lea atentamente las instrucciones del manual del Prensor paneles. Tambien puede consultar la videoinstrucción de montaje preparada en el sitio www.virutex.es

5.7 MONTAJE 5046704 CJTO RODILLO EXTENSION (2I, Fig. 1)

Lea atentamente las instrucciones del manual de montaje del cjto. rodillo extension.

Tambien puede consultar la videoinstrucción de montaje preparada en el sitio www.virutex.es

6. PREPARACIÓN DE LA APLACADORA PEB200/PEB250 Y AK97WN

Siga escrupulosamente los pasos que se indican en el Manual de la aplacadora PEB200/PEB250, hasta dejarla lista para el aplacado del primer canto. A título recordatorio los pasos a seguir son cronológicamente los siguientes:

• Conectar la aplacadora PEB200/PEB250 en la base

(IR, Fig. 2), prevista para la aplacadora.

• Conectar el perfilador AK97WN en la base (IW, Fig.

2) prevista para 500 W.

• Conectar la mesa MEB250A a la corriente eléctrica

con su correspondiente clavija (IS, Fig. 2).

• Situar el selector (IT, Fig. 2) en posición del espesor

del canto a utilizar (de 0 a 2 o de 2 a 3).

• Pulsar el interruptor de arranque anti-intempestivo

(IU, Fig. 2) y se encendera el led (IV).

• Accionar el interruptor general (IG, Fig. 2) según

modelo, para iniciar el calentamiento.

• Cortar la tira de canto, a la medida del tablero

que va a aplacar.

• Ajustar las alturas de la guías del canto.

• Ajustar el espesor del canto.

No deje la tira en las guías, retírela al terminar el ajuste.

PEB200

• CUANDO LA LUZ QUE INDICA EL AVANCE DEL

MOTOR (IA, Fig. 2) SE ENCIENDA:

- Comprobar que tiene cola suficiente en el depósito

de la máquina.

- Comprobar que el ajuste del paso de cola es el

apropiado.

• La aplacadora está ahora lista para comenzar a

aplacar cantos.

PEB250

- Fijar la temperatura a trabajar.

• CUANDO ESCUCHE EL SONIDO "bip-bip" LA LUZ

DEL PANEL DE MANDOS (IH, Fig. 2) SE ENCENDERÁ, QUEDANDO PREPARADA LA MÁQUINA PARA SU USO:

- Comprobar que tiene cola suficiente en el depósito

de la máquina.

- Comprobar que el ajuste del paso de cola es el

apropiado.

• La aplacadora está ahora lista para comenzar a

aplacar cantos.

7. APLACADO DE PIEZAS RECTAS

Ajustes previos:

Comprobar que las guías de apoyo (M y L, Fig. 1) están en su lugar:

• La guía de apoyo de salida (M, Fig. 8) debe estar alineada con los dos rodillos (P y N, Fig. 8), de no estarlo podrá alinearla aflojando los tornillos (R, Fig.

2) que la sujetan.

• Para comprobar la posición correcta de la guía de entrada (L, Fig. 8), ponga un trozo de la tira con la que va a aplacar, contra los rodillos (P y N, Fig. 8), presiónela con un panel recto contra éstos y vea que la guía de entrada (L, Fig. 8) esté alineada con el canto limpio del panel. Si no lo está deberá alinearla aflojando los tornillos (R, Fig. 2) que la sujetan.

Situar el prensor (F, Fig. 2 y 8):

Si desea aplacar ayudándose del prensor (F, Fig.

8), deberá regular la posición de la guía de apoyo posterior (A, Fig. 8), para que el prensor ejerza una cierta presión sobre el canto externo del panel y fijar la guía en esta posición con las manecillas (I, Fig. 1). Para aplacar paneles de anchura mayor de 500 mm, en los que no es posible usar el prensor, podemos desmontarlo muy fácilmente y montarlo en posición invertida (F, Fig. 11) para que no se extravíe. Debe tener en cuenta que el perfilador puede realizar el perfilado hasta canto de 1 mm de espesor. Si precisa realizar aplacados de 2 mm, deberá desplazar el perfilador hacia atrás aflojando los dos tornillos (2F-Fig.

14) y levantarlo por la parte trasera, bloqueandolo de nuevo. Subir palpador superior hasta que pase libremente el tablero a cantear. Para volver a situarlo en su posicion original ver el apartado 5.5 MONTAJE 5046703 PERFILADOR AK97NW.

Aplacado:

Si la aplacadora PEB200/PEB250 está lista para aplacar cantos, como se ha explicado en el apartado 6, siga los pasos siguientes para aplacar un tablero:

• Accionar el interruptor de avance (IJ, Fig. 2) para la PEB200 que se encuentra en la empuñadura de la máquina. Girar la empuñadura (IK, Fig. 2) solo PEB250 y seleccionar la velocidad de trabajo.

• Esperar unos segundos para que ascienda la cola desde el depósito al rodillo encolador.

• Introducir el canto a través de las guías hasta alcanzar el rodillo de avance, el cual transportará el canto debidamente encolado, hasta su salida sobre el rodillo de presión.

• Avanzar el tablero al encuentro del canto a su salida sobre el rodillo de presión.

• Presionar el tablero contra el canto situado sobre

el rodillo de presión, de modo que el movimiento de giro de éste, nos marque la velocidad de avance del tablero y acompañarlo con ambas manos hasta el final del aplacado.

• El canto se cortará automáticamente al paso del

tablero. Dejando un retal para eliminarlo posteriormente.

• Detener el interruptor de avance (IJ, Fig. 2) con la

PEB200, o situar en la posición (0) la empuñadura (IK, Fig. 2) con la PEB250.

• Si ha terminado de trabajar con la máquina, detener

también el interruptor general (IG, Fig. 2), y presionar el boton (IY, Fig. 2).

8. APLACADO DE PIEZAS CIRCULARES

Ajustes previos:

Elevar la aplacadora PEB200/PEB250 para que el canto encolado salga a ras de la mesa:

• Para aplacar tableros circulares deberá montar la

aplacadora PEB200/PEB250 en la posición de la (Fig.

2), pero colocando los suplementos (T y U, Figs. 5, 9

y 10) bajo la màquina para elevarla.

Colocar suplementos mesa:

• Debe repartir algunos suplementos mesa (S, Fig.

11) en las posiciones convenientes, para que pueda

apoyarse el tablero mientras lo aplacamos, sin que el sobrante de canto inferior tropiece con ellos, al ir rodando el tablero.

Retirar Perfilador

• Retirar el perfilador AK97NW del modo inverso al

montaje del mismo. En caso de ir incorporado seguir los pasos inversos al punto 5.5 MONTAJE 5046703 PERFILADOR AK97NW + RODILLO + PRENSORES

Retirar las guías de apoyo:

• Debe retirar de la mesa las guías de entrada y

salida (M y L, Fig. 2), aflojando los tornillos (R, Fig. 2).

Retirar los prensores:

• Para aplacar tableros circulares no es posible usar el

prensor (F, Fig. 1). Deberá desmontarlo y montarlo en posición invertida (F, Fig. 11) para que no se extravíe.

Aplacado:

Si la aplacadora PEB200/PEB250 está lista para aplacar cantos, como se ha explicado en el apartado 6, siga los pasos siguientes para aplacar un tablero circular:

• Accionar el interruptor de avance (IJ, Fig. 2) para

la PEB200 que se encuentra en la empuñadura de

la máquina. Girar la empuñadura (IK, Fig. 2) (sólo PEB250) y seleccionar la velocidad de trabajo.

• Esperar unos segundos para que ascienda la cola desde el depósito al rodillo encolador.

• Situar el tablero sobre los suplementos mesa (S, Fig. 5, 11 y 13) y frente al rodillo de presión (N, Fig. 8 y 11).

• Introducir el canto a través de las guías hasta alcanzar el rodillo de avance, el cual transportará el canto debidamente encolado, hasta su salida sobre el rodillo de presión.

• Presionar el tablero contra el canto situado sobre el rodillo de presión (N, Fig. 8 y 11), de modo que el movimiento de giro de éste, nos marque la velocidad de avance del tablero.

• Acompañar el tablero hasta el segundo rodillo y aplacar el resto del tablero haciéndolo rodar entre los dos rodillos (Fig. 12), hasta el final del aplacado.

• Cuando vayamos llegando al final deberemos calcular el sobrante y efectuar el corte del canto utilizando el pedal (IX, Fig. 2)

• Detener el interruptor de avance (IJ, Fig. 2) con la PEB200, o situar en la posición (0) la empuñadura (IK, Fig. 2) con la PEB250.

• Si ha terminado de trabajar con la máquina, detener también el interruptor general (IG, Fig. 2), y presionar el boton (IY, Fig. 2).

9. APLACADO DE PIEZAS PEQUEÑAS CON RADIOS Y FORMAS

Deberemos efectuar los mismos ajustes que para el aplacado de piezas circulares y además:

Ajustes adicionales:

Retirar el rodillo de presión auxiliar y su eje:

• Con la ayuda de un destornillador, retirar el anillo de seguridad (IL, Fig. 9) que retiene el rodillo.

• Retirar el rodillo (P, Fig. 9) y también el eje del rodillo (IM, Fig. 9), desenroscándolo con la ayuda de una varilla de 4 mm que deberá introducir en el agujero del mismo.

Colocar suplementos posteriores:

• En algunas piezas puede ser necesario colocar algunos suplementos posteriores (V, Fig. 2, 5, 12 y

13), en la parte trasera de salida del tablero y en las posiciones convenientes, para que se pueda apoyar mientras lo aplacamos, sin que el sobrante de canto inferior tropiece con ellos al avanzar.

Aplacado:

Si la aplacadora PEB200/PEB250 está lista para aplacar cantos, como se ha explicado en el apartado 6, siga

los pasos siguientes para aplacar un tablero pequeño con radios y formas:

• Accionar el interruptor de avance (IJ, Fig. 2) para

la PEB200 que se encuentra en la empuñadura de la máquina, o girar la empuñadura (IK, Fig. 2) (sólo PEB250) y seleccionar la velocidad de trabajo.

• Esperar unos segundos para que ascienda la cola

desde el depósito al rodillo encolador.

• Situar el tablero sobre los suplementos mesa (S, Fig.

5, 11 y 13) y frente al rodillo de presión (N, Fig. 8 y 11).

• Introducir el canto a través de las guías hasta

alcanzar el rodillo de avance, el cual transportará el canto debidamente encolado, hasta su salida sobre el rodillo de presión.

• Presionar el tablero contra el canto situado sobre

el rodillo de presión (N, Fig. 8 y 11), de modo que el movimiento de giro de éste, nos marque la velocidad de avance del tablero y acompañarlo con ambas manos, siguiendo su contorno (Fig. 13) hasta el final del aplacado.

• Cuando vayamos llegando al final deberemos

calcular el sobrante y efectuar el corte del canto utilizando el pedal (IX, Fig. 2).

• Detener el interruptor de avance (IJ, Fig. 2) con la

PEB200, o situar en la posición (0) la empuñadura (IK, Fig. 2) con la PEB250.

• Si ha terminado de trabajar con la máquina, detener

también el interruptor general (IG, Fig. 2), y presionar el boton (IY, Fig. 2).

10. RECORTADOR DE CANTO

Mantener el estado de las cuchillas (2F, Fig. 8) en buenas condiciones. Unas cuchillas en mal estado puede condicionar el buen funcionamiento del recortador.

11. GARANTÍA

Todas las máquinas VIRUTEX, tienen una garantía válida de 12 meses a partir del día de suministro, quedando excluidas todas las manipulaciones o daños ocasionados por manejos inadecuados o por desgaste natural de la máquina. Para cualquier reparación, dirigirse al Servicio de Asistencia Técnica VIRUTEX.

VIRUTEX se reserva el derecho de modificar sus productos sin previo aviso.

ENGLISH

MEB250A TABLE FOR EDGEBANDER

1. SAFETY INSTRUCTIONS FOR USING THE TABLE MEB250A FOR THE PEB200/PEB250 PORTABLE HOT GLUE EDGEBANDERS

Before using the MEB250A, read the manual for the PEB200/PEB250

edgebanders and the AK97NW trimmer manual and ensure you have understood it. Then read these OPERATING INSTRUCTIONS and the attached GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS LEAFLET carefully before using the machine. Keep manuals within easy reach for possible consultation later on. Fix the MEB250A to the workbench through the holes (K, Fig. 1) in the legs.

2. SPECIFICATIONS

Base measurements......................................860 x 350 mm

Working surface length..........................................800 mm

Working surface height...........................................195 mm

Maximum board thickness (0.5 - 2 mm).....45 mm (1- 3/4")

Maximum board thickness (3 mm tape)…....25 mm (1")

Weight..........................................................................17 kg

3. STANDARD EQUIPMENT (Fig. 1)

- Auxiliary pressure roller (P).

- Support guides for inserting and removing the piece (M) (L).

- Rear support guide which can be extended up to 500 mm (A).

- Removable clamp on rear support guide (F).

• You will find the following items inside the box of the MEB250A:

• 1 MEB250A table for PEB200/PEB250 edgebander.

• 1 Rear, extendible support guide, disassembled into the following parts:

1 rear support bar (A, Fig. 1) 2 washers (B, Fig. 1) 2 M.8x35 allen screws (C, Fig. 1) 2 arm supports (D, Fig. 1) 2 arms (E, Fig. 1) 1 presser unit (F, Fig. 1)

•1 Bag containing 3 screws (J, Fig. 5) for assembling

the PEB200/PEB250; 2 machine attachments (T and U, Fig. 5) and 18 worktop attachments (S, Fig. 5), for edgebanding round pieces; and 5 rear attachments (V, Fig. 5) for edgebanding curved shapes

• 1 Roll-holder (disassembled), consisting of: 1 loader Set (IN, Fig. 3) 1 support set (IL, Fig. 3) 2 tri-lobe screws M5x20 Torx. (IM, Fig. 3)

4. OPTIONAL ACCESSORIES

Machine prepared for the assembly of a portable feeder, with an independent connection (IW, Fig. 2). 5031110 Radius scraper: Tool to shape the edges with a radius of 1, 1.5 or 2 mm and to eliminate traces of glue. 5046586 MI250 tilting table: Accessory for banding boards with a tilted edge for finger pulls.

5. FITTING AND ALIGNING

5.1 FITTING THE REAR GUIDE PLATE

Insert an arm (E, Fig. 1) in each of the two guides (G, Fig. 1) attached to the sides of the table. Remove the screws (C, Fig. 1) and the washers (B, Fig. 1) from the arms (E, Fig. 1). Mount the rear support bar (A, Fig. 1) on the arms E, and fix it to the supports (D, Fig. 1) using the screws (C, Fig. 1) and the washers (B, Fig. 1). Move the rear guide plate into the guides (G, Fig.

1) until it touches the bar (H, Fig. 1) of the table.

Fix the rear support guide in this position with the levers (I, Fig. 1) on both sides. Loosen the screws (C, Fig. 1); make the surfaces of the rear support bar (A, Fig. 1) flush with the bar (H, Fig. 1) on the table and tighten the screws (C, Fig.

1) in this position.

5.2 ASSEMBLY OF THE LOADER AND ROLL

Fix the support (IL, Fig. 3) onto the frame of the MEB250A, using the screws provided (IM, Fig. 3) and connect the loader (IN Fig. 3). Place the roll (IO, Fig. 4) of edging onto the loader (IN Fig. 3,4). Align the edge (IP, Fig. 4) on the support square (IQ, Fig. 4).

5.3 FITTING EDGEBANDER PEB200/PEB250 TO THE TABLE

Place the edgebander PEB200 or PEB250 on the table MEB250A in the position shown in (Fig. 2) and fasten it with the three screws (J, Fig 2).

5.4 FITTING EDGEBANDER PEB200/PEB250 TO THE TABLE

Remove the spring (2A, Fig. 6.1). Remove the screws (2C, Fig. 6.1) and the protector (2B, Fig. 6.1). Place the spring (2A, Fig. 6.2) and the protector (2B), plus the screws (2C, Fig. 6.2), in the new position. Remove the screws (2E, Fig. 7) to remove the guide (2D, Fig. 7). Place the edgebander PEB200 or the edgebander PEB250 on the table MEB250A in the position shown (Fig. 2) and fix it in place using the three screws (J, Fig. 2). Replace the guide (2D, Fig. 7) in the same place. To remove the edgebander PEB200/PEB250, you must once again remove the guide (2D, Fig. 7).

5.5 MOUNTING + ALIGNING 5046703 AK97NW TRIMMER + ROLLER + PRESSES (2G, Fig. 1) + OUTPUT ROLLER ASSEMBLY (M, Fig. 1)

Read the trimmer instructions manual carefully. Read the trimmer mounting instructions manual carefully. See also the mounting video instruction posted on the website www.virutex.es

5.6 MOUNTING + ALIGNING 5046705 RP80 PANEL PRESSERS ASSEMBLY + SUPPORTS (2H, Fig. 1)

Read the pressers instructions sheet carefully. Read the panel press instructions manual carefully. See also the mounting video instruction posted on the website www.virutex.es

5.7 MOUNTING 5046704 EXTENSION ROLLER ASSEMBLY (2I, Fig. 1)

Read the extension roller assembly mounting instructions manual carefully. See also the mounting video instruction posted on the website www.virutex.es

6. PREPARING EDGEBANDER PEB200/PEB250 AND AK97WN

Follow the steps indicated in the PEB200/PEB250 edgebander manual exactly to prepare it for gluing the first edging. The steps to take in chronological order are listed below as a reminder:

• Connect the edgebander PEB200/PEB250 to the base (IR, Fig. 2) designed for the edgebander.

• Connect the AK97WN trimmer to the base (IW, Fig.

2) prepared for 500 W.

• Connect the table MEB250A to the power supply

with its corresponding socket (IS, Fig. 2).

• Place the switch (IT, Fig. 2) in the position of the

thickness of the edge to be used (from 0 to 2 or from 2 to 3).

• Press the anti-accidental operation start switch

(IU, Fig. 2) and the LED will come on (IV).

• Turn on the main switch (IG, Fig. 2) depending on

the model, to begin warm-up.

• Adjust the edging guide heights.

• Adjust the edging thickness.

Do not leave the strip in the guides. Remove it when you have finished the adjustments.

PEB200

• WHEN THE LIGHT THAT INDICATES THAT THE MOTOR

IS RUNNING (IA, Fig. 2) COMES ON:

- Check there is enough glue in the machine tank.

- Check the glue flow setting is correct.

• The edgebander is now ready to start gluing edgings.

PEB250

- Set the working temperature.

• WHEN YOU HEAR A "beep-beep", THE LIGHT ON

THE CONTROL PANEL (IH, Fig. 2) WILL COME ON, AND THE MACHINE IS READY FOR USE:

- Check there is enough glue in the machine tank.

- Check the glue flow setting is correct.

• The edgebander is now ready to start gluing edgings.

7. EDGEBANDING STRAIGHT PIECES

Prior adjustments:

Ensure that the support guides (M and L, Fig. 1) are in the right position:

• The exiting support guide (M, Fig. 8) should be in

line with the two rollers (P and N, Fig. 8). If it is not, you can align it by loosening the screws (R, Fig. 2) that hold it in place.

• To check that the intake guide (L, Fig. 8) is positioned

correctly, place a piece of the strip you are going to edgeband against the rollers (P and N, Fig. 8). Press a straight panel against these and ensure that the intake guide (L, Fig. 8) is in line with the clean edge of the panel. If it is not, align it by loosening the screws (R, Fig. 2) that hold it in place.

Place the presser unit (F, Fig. 2 and 8) in position:

If you wish to edgeband with the help of the clamp

(F, Fig. 8), you will have to adjust the position of the rear support guide (A, Fig. 8) so that the clamp exerts some force on the outer edge of the panel, and fix the guide in this position with the levers (I, Fig. 1). To edgeband panels wider than 500 mm, on which it is not possible to use the presser unit, it can easily be removed and placed upside down (F, Fig. 11) so that it does not get lost. Take into consideration that the trimmer can trim on edges with a thickness of up to 1 mm. If you want to band 2 mm tapes, move the trimmer backwards by loosening both screws (2F-Fig. 14) and lift at the back, then lock it again. Raise the top feeler until it passes freely over the board to be banded. To return it to its original position, see section 5.5 MOUNTING 5046703 AK97NW TRIMMER.

Edgbanding:

If the PEB200/PEB250 edgebander is ready to band edges, as explained in section 6, follow the steps below to edgeband the board:

• Turn on the advance switch (IJ, Fig. 2) for the PEB200. This is located on the handle of the machine. On PEB250 turn the handle (IK, Fig. 2) on and select the working speed.

• Wait a few seconds for the glue to rise from the tank to the gluing roller.

• Push the edging though the guides until it reaches the advance roller, which will transport the duly glued edging until it exits over the pressure roller.

• Push the board forward to meet the edging when it comes out of the pressure roller.

• Press the board against the edging located on the pressure roller, so that the rotating movement of the latter sets the board advance speed, and keep both hands on it until the end of the edgebanding process.

• The edge will be automatically cut as the board passes. An excess will be left to be removed later.

• Turn off the advance switch (IJ, Fig. 2) on the PEB200, or put the handle (IK, Fig. 2) with the PEB250 into the (0) position.

• If you have finished working with the machine, turn off the main switch (IG, Fig. 2), and press the button (IY, Fig. 2).

8. EDGEBANDING CIRCULAR PIECES

Prior adjustments:

Lift the PEB200/PEB250 edgebander so that the glued edging comes out flush with the table:

• To edgeband circular boards, place the PEB200/ PEB250 edgebander in the position shown in (Fig.

2), but put the attachments (T and U, Figs. 5, 9 and

10) under the machine to raise it.

Place the table attachments in position:

• Some table attachments (S, Fig. 11) should be

arranged in the desired positions, so that the board is supported while edgebanding, without the excess lower edging hitting them when the board is moving.

Remove the trimmer

• Remove the AK97NW trimmer applying the method

used to mount it but in the reverse order. If it is already incorporated, proceeds as indicated in 5.5 ASSEMBLY 5046703 AK97NW TRIMMER-ROLLERPRESSERS, in the reverse order

Remove the support guides:

• Remove the intake and exit guides from the table

(M and L, Fig. 2), by loosening the screws (R, Fig. 2).

Remove the pressers:

• When edgebanding circular boards, it is not pos-

sible to use the presser unit (F, Fig. 1). It should be removed and placed upside down (F, Fig. 11) so that it does not get lost.

Edgbanding:

If the PEB200/PEB250 edgebander is ready to band edges, as explained in section 6, follow the steps below to edgeband a circular board:

• Turn on the advance switch (IJ, Fig. 2) for the

PEB200. This is located on the handle of the machine. Turn the handle (IK, Fig. 2) on the PEB250 only and select the working speed.

• Wait a few seconds for the glue to rise from the

tank to the gluing roller.

• Place the board on the worktop attachments (S.

Fig. 5, 11 and 13) and in front of the pressure roller (N, Fig. 8 and 11).

• Push the edging through the guides until it reaches

the advance roller, which will transport the duly glued edging until it exits over the pressure roller.

• Press the board against the edging located on the

pressure roller (N, Fig. 8 and 11), so that the rotating movement of the latter sets the board advance speed.

• Push the board to the second roller and edgeband

the rest of the board by moving it between the two rollers (Fig. 12), until the edgebanding process is finished.

• When reaching the end, you should calculate the

excess to be left and cut the edge using the pedal (IX, Fig. 2).

• Turn off the advance switch (IJ, Fig. 2) on the

PEB200, or put the handle (IK, Fig. 2) with the PEB250

into the (0) position.

• If you have finished working with the machine, turn off the main switch (IG, Fig. 2), and press the button (IY, Fig. 2).

9. EDGBANDING SMALL PIECES WITH RADII AND SHAPES

Make the same adjustments as for edgebanding circular pieces, as well as:

Additional adjustments:

Remove the auxiliary pressure roller and its shaft:

• Using a screwdriver, remove the safety ring (IL, Fig.

9) that holds the roller.

• Remove the roller (P, Fig. 9) and the roller shaft (IM, Fig. 9), unscrewing it by inserting a 4 mm rod in the hole.

Place the rear attachments in position:

• On some pieces it may be necessary to place some rear attachments (V, Fig. 2, 5, 12 and 13) at the bottom of the board exit point and in the desired positions, so that it is supported during edgebanding, and without the excess edging hitting them as it advances.

Edgbanding:

If the PEB200/PEB250 edgebander is ready to glue edges, as explained in section 6, follow the steps below to edgeband a small board with radii and shapes:

• Turn off the advance switch (IJ, Fig. 2) for the PEB200. This is located on the handle of the machine. Alternatively, for PEB250, turn the handle (IK, Fig. 2) and select the working speed.

• Wait a few seconds for the glue to rise from the tank to the gluing roller.

• Place the board on the worktop attachments (S, Fig. 5, 11 and 13) and in front of the pressure roller (N, Fig. 8 and 11).

• Push the edging through the guides until it reaches the advance roller, which will transport the duly glued edging until it exits over the pressure roller.

• Press the board against the edging located on the pressure roller (N, Fig. 8 and 11), so that the rotating movement of the latter sets the board advance speed, keeping both hands on it (Fig. 13) and following its shape until the end of the edgebanding process.

• When reaching the end, you should calculate the excess to be left and cut the edge using the pedal (IX, Fig. 2).

• Turn off the advance switch (IJ, Fig. 2) on the PEB200, or put the handle (IK, Fig. 2) with the PEB250 into the (0) position.

• If you have finished working with the machine,

turn off the main switch (IG, Fig. 2), and press the button (IY, Fig. 2).

10. TAPE CUTTER

Keep the blades (2F Fig. 8) in good condition. Using blades in bad condition can make difficult the good operation of the tape cutter.

11. WARRANTY

All VIRUTEX machines are guaranteed for 12 months from the date of supply, excluding any interference or damage resulting from incorrect use or natural wear and tear on the machine. All repairs should be carried out by the VIRUTEX technical assistance service.

VIRUTEX reserves the right to modify its products with out prior notice.

FRANÇAIS

TABLE POUR PLAQUEUSE DE CHANTS MEB250A

1. CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR LE MANIEMENT DE LA TABLE MEB250A, POUR PLAQUEUSE DE CHANTS PORTATIVE À BAC À COLLE PEB200/PEB250

Avant d’utiliser la table MEB250A, il faut lire le mode d’emploi de l'encolleuse PEB200/PEB250

et le mode d'emploi de l'unité d'arasage AK97NW et s’assurer de bien l’avoir compris. Puis il faut lire attentivement ce MODE D’EMPLOI et la BROCHURE D’INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ, ci-jointe. Conserver les modes d’emploi dans un endroit accessible pour de futures consultations. Fixer la table MEB250A au banc de travail en la vissant au travers des trous (K, Fig. 1) situés aux pieds.

2. CARACTÉRISTIQUES

Dimensions de la base..................................860 x 350 mm

Longueur du plan de travail.....................................800 mm

Hauteur du plan de travail......................................195 mm

Largeur max. à plaquer (0,5 -2 mm épaisseur).......45 mm

Largeur max. à plaquer (3 mm épaisseur)................25 mm

Poids................................................................................17 kg

3. ÉQUIPEMENT STANDARD (Fig. 1)

- Rouleau de pression auxiliaire (P).

- Guides d’appui à l’entrée et à la sortie de la pièce (M) (L).

- Guide d’appui arrière extensible jusqu’à 500 mm (A).

- Presseur démontable sur guide d’appui arrière (F).

• La boîte d’emballage de la MEB250A contient les éléments suivants:

• 1 Table MEB250A pour plaqueuse PEB200/PEB250.

• 1 Guide d’appui arrière extensible comprenant les éléments suivants:

1 règle d’appui arrière (A, Fig. 1) 2 rondelles (B, Fig. 1) 2 vis six pans M 8 x 35 (C, Fig. 1) 2 éléments de fixation des bras (D, Fig. 1) 2 bras (E, Fig. 1) 1 ensemble presseur (F, Fig. 1)

• 1 Sachet contenant 3 vis (J, Fig. 5) pour le montage de la PEB200/PEB250, 2 suppléments machine (T et U, Fig. 5), 18 suppléments de table (S, Fig. 5), pour le placage de pièces circulaires, et 5 suppléments arrière (V, Fig. 5) pour le placage de formes curvilignes.

• 1 Porte-rouleaux démonté, composé de: 1 ensemble dévidoir de chant (IN, Fig. 3) 1 ensemble support (IL, Fig. 3) 2 vis trilobées M5 x 20 Torx (IM, Fig. 3)

4. ACCESSOIRES EN OPTION

Machine préparée pour le montage d'un dispositif d'entraînement portatif, avec prise indépendante (IW, Fig. 2). 5031110 Racloir: Outil de finition du placage des chants sur des rayons de 1, 1,5, et 2 mm servant à éliminer la colle restante. 5046586 Table inclinable MI250: Accessoire de placage de panneaux à chant incliné pour profils type gorge.

5. MONTAGES ET ALIGNEMENT

5.1 MONTAGE DU GUIDE D’APPUI ARRIÈRE

Introduire un bras (E, Fig. 1) dans chacun des deux guides (G, Fig. 1) se trouvant sur les côtés de la table. Retirer les vis (C, Fig. 1) et les rondelles (B, Fig. 1) des bras (E, Fig. 1). Poser la règle d’appui arrière (A, Fig. 1) sur les bras

E, et la fixer aux éléments de fixation (D, Fig. 1) avec les vis (C, Fig. 1) et les rondelles (B, Fig. 1). Déplacer le guide d'appui arrière monté vers l'intérieur des guides (G, Fig. 1), jusqu’à ce qu’il bute contre la règle (H, Fig. 1) de la table. Fixer le guide d’appui arrière dans cette position à l’aide des manettes (I, Fig. 1) situées des deux côtés. Dévisser les vis (C, Fig. 1), mettre la surface de la règle d’appui arrière (A, Fig. 1) au même niveau que celle de la règle de la table (H, Fig. 1) et serrer les vis (C, Fig. 1) dans cette position.

5.2 MONTAGE DU DÉVIDOIR DE CHANT ET DU ROULEAU

Fixer le support (IL, Fig. 3) sur le châssis de la MEB250A à l'aide des vis prévues à cet effet (IM, Fig. 3), puis introduire le dévidoir de chant (IN, Fig. 3). Placer le rouleau (IO, Fig. 4) de chant sur le dévidoir (IN, Fig. 3,4). Positionner la face du chant (IP, Fig. 4) sur l'équerre d'appui (IQ, Fig. 4).

5.3 MONTAGE DE LA PLAQUEUSE PEB200/ PEB250 SUR LA TABLE

Poser la plaqueuse PEB200 ou la plaqueuse PEB250 sur la table MEB250A dans la position de la (Fig. 2) et la fixer à l'aide des trois vis (J, Fig. 2).

5.4 MONTAGE DE LA PLAQUEUSE PEB200/ PEB250 SUR LA TABLE

Retirer le ressort (2A, Fig. 6.1). Dévisser les vis (2C, Fig. 6.1) et le protecteur (2B, Fig. 6.1). Placer le ressort (2A, Fig. 6.2), puis le protecteur (2B) et les vis (2C, Fig. 6.2) dans la nouvelle position. Retirer le guide (2D, Fig. 7) à l'aide des vis (2E, Fig. 7). Poser la plaqueuse PEB200 ou la plaqueuse PEB250 sur la table MEB250A dans la position de la (Fig. 2), puis la fixer à l'aide des trois vis (J, Fig. 2). Replacer le guide (2D, Fig. 7) au même endroit. Pour retirer la plaqueuse PEB200/PEB250, il faut démonter à nouveau le guide (2D, Fig. 7).

5.5 MONTAGE + ALIGNEMENT 5046703 UNITÉ D'ARASAGE AK97NW + ROULEAU + PRESSEURS (2G, Fig. 1) + ENS. ROULEAU SORTIE (M, Fig. 1)

Lire attentivement le mode d'emploi de l'unité d'arasage. Lire attentivement les instructions du guide de montage de l'unité d'arasage. Une vidéo sur les instructions de montage est égale-

ment disponible sur le site www.virutex.es

5.6 MONTAGE + ALIGNEMENT 5046705 ENS. PRESSEUR PANNEAUX RP80 + SUPPORTS (2H, Fig. 1)

Lire attentivement le mode d'emploi du presseur. Lire attentivement les instructions du mode d'emploi du presseur de panneaux. Une vidéo sur les instructions de montage est également disponible sur le site www.virutex.es

5.7 MONTAGE 5046704 ENS. ROULEAU EXTENSION (2I, Fig. 1)

Lire attentivement les instructions du guide de montage de l'ensemble rouleau extension. Une vidéo sur les instructions de montage est également disponible sur le site www.virutex.es

6. PRÉPARATION DE LA PLAQUEUSE PEB200/ PEB250 ET AK97WN

Pour préparer la plaqueuse PEB200/PEB250 au placage du premier chant, suivre minutieusement le mode d’emploi point par point. Pour rappel, la marche à suivre est chronologiquement la suivante:

• Brancher la plaqueuse PEB200/PEB250 sur la prise

(IR, Fig. 2) prévue pour la plaqueuse.

• Brancher l'unité d'arasage AK97WN sur la prise

(IW, Fig. 2) prévue pour 500 W.

• Brancher la table MEB250A sur le secteur à l'aide

de la prise correspondante (IS, Fig. 2).

• Régler le sélecteur (IT, Fig. 2) sur la position de

l'épaisseur du chant à utiliser (de 0 à 2 ou de 2 à 3).

• Appuyer sur l'interrupteur de mise en marche

antidémarrage intempestif (IU, Fig. 2) et la LED s'allume (IV).

• Actionner l'interrupteur général (IG, Fig. 2) selon le

modèle, pour mettre l'appareil en chauffe.

• Régler la hauteur des guides du chant.

• Régler l'épaisseur du chant.

Ne pas laisser la bande dans les guides, la retirer quand le réglage est terminé.

PEB200

• LORSQUE LE VOYANT INDIQUANT L'AVANCE DU

MOTEUR (IA, Fig. 2) S'ALLUME:

- Vérifier qu’il y a suffisamment de colle dans le bac

de la machine.

- Vérifier que le réglage du dosage de la colle est

correct.

• La plaqueuse est alors prête pour commencer le placage de chants.

PEB250

- Fixer la température de travail.

• LORSQUE LE "bip-bip" RETENTIT, LE VOYANT DU TABLEAU DE COMMANDES (IH, Fig. 2) S'ALLUME, LA MACHINE EST ALORS PRÊTE À L'EMPLOI:

- Vérifier qu’il y a suffisamment de colle dans le bac de la machine.

- Vérifier que le réglage du dosage de la colle est correct.

• La plaqueuse est alors prête pour commencer le placage de chants.

7. PLACAGE DE PIÈCES DROITES

Réglages préalables:

Vérifier si les guides d’appui (M et L, Fig. 1) sont bien à leur place:

• Le guide d’appui de sortie (M, Fig. 8) doit être aligné sur les deux rouleaux (P et N, Fig. 8), si ce n’est pas le cas, il faut l’aligner en dévissant les vis (R, Fig. 2) qui le fixent.

• Pour vérifier la position correcte du guide d’entrée (L, Fig. 8), mettre un morceau de la bande à plaquer contre les rouleaux (P et N, Fig. 8), la pousser avec un panneau droit contre ceux-ci et vérifier si le guide d’entrée (L, Fig. 8) est aligné sur le chant propre du panneau. Si ce n’est pas le cas, il faut l’aligner en dévissant les vis (R, Fig. 2) qui le fixent.

Installer le presseur (F, Fig. 2 et 8):

Pour plaquer en se servant du presseur (F, Fig. 8), il faut régler la position du guide d’appui arrière (A, Fig. 8) de sorte que le presseur exerce une certaine pression sur le chant externe du panneau, puis fixer le guide dans cette position avec les manettes (I, Fig. 1). Pour plaquer des panneaux d’une largeur supérieure à 500 mm, pour lesquels il est impossible d’utiliser le presseur, on peut très facilement démonter celui-ci et le remonter en position inverse (F, Fig. 11) pour éviter qu’il se perde. Il faut tenir compte du fait que l'unité d'arasage peut araser des chants jusqu'à 1 mm d'épaisseur. Si les chants à plaquer ont 2 mm d'épaisseur, il faut reculer l'unité d'arasage en desserrant les deux vis (2F-Fig. 14), puis soulever sa partie arrière pour la bloquer à nouveau. Relever le palpeur supérieur jusqu'à ce que le panneau à plaquer puisse passer librement. Pour le situer à nouveau sur sa position d'origine, voir la section 5.5 MONTAGE 5046703 UNITÉ D'ARASAGE AK97NW.

Placage:

Quand la plaqueuse PEB200/PEB250 est prête pour le placage des chants, comme cela est expliqué au paragraphe 6, la marche à suivre pour plaquer un panneau est la suivante:

• Sur la PEB200, actionner l'interrupteur d'avance

(IJ, Fig. 2) qui se trouve sur la poignée de la machine. Uniquement sur la PEB250, tourner la poignée (IK, Fig. 2), puis sélectionner la vitesse de travail.

• Attendre quelques secondes pour que la colle monte

du bac jusqu’au rouleau encolleur.

• Introduire le chant entre les guides jusqu'à ce

qu’il atteigne le rouleau d’avance qui entraînera le chant correctement encollé jusqu’à sa sortie sur le rouleau de pression.

• Faire avancer le panneau jusqu’à ce qu’il atteigne

le chant à sa sortie sur le rouleau de pression.

• Pousser le panneau contre le chant situé sur le

rouleau de pression de façon à ce que le mouvement de rotation de celui-ci marque la vitesse d’avance du panneau et l’accompagner avec les deux mains jusqu’à la fin du placage.

• La coupe du chant se fait automatiquement au

moment du passage du panneau, en laissant un excédent de chant qui doit être éliminé par la suite.

• Fermer l’interrupteur d’avance (IJ, Fig. 2), sur la

PEB200, ou bien placer la poignée (IK, Fig. 2) en position (0), sur la PEB250. Si le travail avec la machine est terminé, fermer également l’interrupteur général (IG, Fig. 2), puis appuyer sur le bouton (IY, Fig. 2).

8. PLACAGE DE PIÈCES CIRCULAIRES

Réglages préalables:

Surélever la plaqueuse PEB200/PEB250 pour que le chant encollé sorte au ras de la table:

• Pour plaquer des panneaux circulaires, il faut monter

la plaqueuse PEB200/PEB250 dans la position de la (Fig. 2), mais en posant les suppléments (T et U, Fig. 5, 9 et 10) sous la machine pour la surélever.

Poser les suppléments de table:

• Il faut convenablement répartir certains supplé-

mentsde table (S, Fig. 11) pour pouvoir appuyer le panneau pendant le placage, sans que l’excédent de chant inférieur ne bute contre ceux-ci lors de l'avance du panneau.

Démonter l'unité d'arasage

• Démonter l'unité d'arasage AK97NW en procédant

dans le sens inverse du montage. S'il s'agit d'une unité d'arasage intégrée, suivre en sens inverse les étapes de

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Virutex MEB250A Operating Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual