Antes de utilizar la máquina lea atentamente éste MANUAL DE INSTRUCCIONES
y el FOLLETO DE INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD que se adjunta.
Asegúrese de haberlos comprendido antes
de empezar a operar con la máquina.
Conserve los dos manuales de instrucciones para posibles consultas posteriores.
6
M1
R1
Fig. 23
1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
PARA EL MANEJO DE LA FRESADORA
Lea atentamente el FOLLETO DE INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD
que se adjunta con la documentación de
la màquina.
2. Asegúrese antes de enchufar la máquina, que la tensión
de alimentación se corresponda con la indicada en la
chapa de características.
3. Mantenga siempre las manos alejadas del área de corte.
Sujete siempre con seguridad la máquina.
4. Utilice gafas de protección.
5. Use siempre herramientas originales VIRUTEX. No
use nunca herramientas defectuosas o en mal estado.
6. Utilice siempre fresas con el diámetro adecuado a la
pinza y adaptadas a la velocidad de la máquina.
Desconecte la máquina de la red eléctrica
antes de proceder a cualquier operación
de mantenimiento.
2. CARACTERÍSTICAS
Potencia...............................................................................750 W
Motor universal............................................................50/60 Hz
Velocidad en vacío....................................14.000 – 30.000/min
Ø fresa máx.........................................................................25 mm
Ø pinza estándar........................................................de 6 y 8 mm
Peso.....................................................................................2,2 Kg
Nivel de Presión acústica Ponderado A.........................83 dBA
Nivel de Potencia acústica Ponderada A........................94 dBA
Incertidumbre de la medición.......................................K = 3 dBA
¡Usar protectores auditivos!
Nivel total de emisión de vibraciones...................ah: 3,1 m/s
Incertidumbre de la medición.....................................K: 1,5 m/s
5.MONTAJE DE LA FRESA Y DE LOS ACCESORIOS
5.1 MONTAJE Y CAMBIO DE LA FRESA
Asegúrese de montar la pinza portafresas
en la posición correcta, de lo contrario
podrían producirse vibraciones o incluso
el desprendimiento de la misma de su
sujeción (Fig. 23).
Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de realizar esta operación.
Para realizar el cambio o montaje de una fresa en la
máquina (Fig. 1), bloquee el eje motor, mediante la
llave U, desenrosque la tuerca con ayuda de la llave de
servicio Z, retire la fresa utilizada y coloque la nueva
introduciéndola hasta el fondo de su alojamiento y apriete ésta de nuevo con la ayuda de las llaves de servicio.
2
2
Compruebe que el diámetro de la pinza
corresponde con el de la caña de la fresa
que se va a utilizar.
3. EQUIPO ESTANDAR
En el interior de la maleta de transporte, Ud. encontrará
los elementos siguientes:
• Fresadora FR292R con pinza de 8 mm.
• Fresa recta para perfilar y ranurar D.18 LC. 20
• Llave e/c: 11 mm para eje motor.
• Llave e/c: 19 mm para tuerca fijación pinza.
• Palpador
• Freno rodamiento fresa
• Escuadra Lateral con eje para centros
• Llave allen e/c 3 mm
• Manual de instrucciones y documentación diversa
4. DESCRIPCION GENERAL DE LA FRESADORA
Las funciones de la fresadora FR292R son el perfilado
de estratificados, la realización de pequeñas molduras,
rebajos, regatas rectas, chaflanes etc, y además su cabezal
abatible de 0 a 91.5°, le permite hacer regatas en biseles,
realizar chaflanes usando fresas cilíndricas y múltiples
aplicaciones adicionales.
Su palpador de rulina de ajuste micrométrico le permite
también perfilar curvas interiores de radio superior a
52 mm.
También puede fresar copias de una plantilla utilizando
los copiadores o guías plantilla que se indican en el
apartado 11 y cortar o perfilar círculos con la ayuda de
su escuadra lateral y eje para centros.
5.2 MONTAJE DEL PALPADOR Y FRENO
Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de realizar esta operación.
Introduzca el conjunto palpador M (Fig. 2), por los agujeros O (Fig. 3) del cabezal y fíjelo mediante los tornillos
H a la altura deseada (Fig. 2).
5.3 MONTAJE DE LA ESCUADRA LATERAL
Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de realizar esta operación.
Introduzca la escuadra lateral W (Fig. 5), por los agujeros C (Fig. 4) del cabezal y fíjela con los tornillos H a
la distancia deseada.
5.4 MONTAJE DEL EJE PARA CENTROS
Monte el eje para centros en la posición indicada en la
(Fig. 6) conjuntamente con el distanciador y la arandela
tope y fijelos con la tuerca suministrada.
7
5.5 MONTAJE DEL FRENO PARA FRESA CON
RODAMIENTO
La máquina incorpora el accesorio freno para fresa con
rodamineto que impide que la pista exterior de apoyo
con la madera del rodamiento gire solidaria con la fresa,
de esta forma se evita que pueda dañarse el panel al
realizar el fresado en la madera.
Para colocar el freno proceder del siguiente modo:
Aflojar el esparrago M1 (Fig. 20) y extraer el palpador de
su soporte desenrroscandolo totalmente, posteriormente
colocar el conjunto freno sobre el soporte, ajustándolo
de tal manera que la pastilla de goma R1 apoye sobre
la pista exterior del rodamiento R2 de la fresa ,sin que
llegue a ejercer una presión excesiva sobre la misma, ya
que ello podría producir un descentramiento. (Fig. 21 y
22) posteriormente fijar de nuevo con el esparrago M1.
6. REGULACIONES
6.1 REGULACIÓN DE LA
INCLINACIÓN DEL CABEZAL
Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de realizar esta operación.
En la fresadora FR292R, usted puede regular la inclinación del cabezal, respecto a la testa de la fresa entre
0 y 91.5° y bloquearlo en cualquier posición con los
tornillos N (Fig. 7 y 8).
Para perfilar con la fresa cónica de 90°, deberá situar
el cabezal a 45°+1°=46° aproximadamente, para evitar
el riesgo de dañar el recubrimiento de la superficie al
perfilar el canto.
Del mismo modo, para perfilar un canto con la fresa
recta de D.18, que también se suministra con la máquina,
deberá girar el cabezal hasta el tope de 91,5°, para que
el labio cortante de la fresa quede 1,5° por debajo de
la horizontal del cabezal (Fig. 9).
6.2 REGULACIONES DEL CABEZAL
RESPECTO A LA FRESA
Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de realizar esta operación.
Respecto a la testa de la fresa: El cabezal se situa a la
altura necesaria aflojando el pomo D (Fig. 7), girando
la rueda Y (Fig. 7) hasta alcanzar la posición deseada y
fijándolo en ella con el pomo D (Fig. 7).
El cabezal va provisto además, de un sistema de ajuste
micrométrico de precisión en este eje, para el ajuste fino
de la profundidad de corte, accionado por el husillo A
(Fig. 7). Para usar esta regulación, afloje el pomo D (Figs.
8
7 y 2) y actúe sobre el husillo A girándolo lentamente
hasta la medida deseada. En el lateral de la máquina
dispone de una guia milimetrada de referencia G1 (Fig. 7).
Respecto al labio de la fresa: Dispone también de un sis-
tema de ajuste fino de la posición del cabezal, accionado
por el husillo B (Fig. 7). Para usar esta regulación, afloje
el tornillo E (Fig. 7) y actúe sobre el husillo B girándolo
lentamente hasta la posición deseada.
6.3 REGULACIÓN DEL PALPADOR PARA PERFILAR
Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de realizar esta operación.
Para situar la rulina del palpador a la distancia conve-
niente de la base del cabezal, afloje los tornillos H (Fig.
8), suba o baje el conjunto palpador a la altura deseada
y fíjelos de nuevo en esa posición.
Para situar el corte de la fresa, regule la distancia al
canto de la rulina del palpador, afloje el tornillo M1(Fig.
8) y ajuste la posición de la rulina con la tuerca de
regulación F (Fig. 8).
7. PUESTA EN MARCHA
Para la puesta en marcha de la máquina presionar hacia
delante sobre el pulsador R (Fig. 10) el cual quedará
enclavado en posición de marcha. Para parar la máquina
presionar simplemente sobre la parte trasera del pulsador
y éste retornará automáticamente a su posición de reposo.
La regulación electrónica permite trabajar a la velocidad
idónea para cada tipo de trabajo y fresa a utilizar. Para
regular la velocidad, actúe sobre el botón A1 (Fig. 2).
8. APLICACIONES
Las múltiples posibilidades del cabezal abatible y de los
accesorios incluidos permiten a la fresadora FR292R un
gran número de combinaciones, como perfilar, ranurar,
chaflanar, moldurar, copiar, etc.
8.1 PERFILADO DE LA SUPERFICIE Y
DEL CANTO, CON FRESA CÓNICA DE 90°
Perfilado del recubrimiento de una superficie (Fig.
11-a1), y (Fig. 13):
• Ponga en primer lugar el cabezal a 46° (Fig. 13),
siguiendo las indicaciones del apartado 6.1.
• Afloje el tornillo E (Fig. 13), suba el cabezal justo hasta
el tope superior sin forzarlo, girando el husillo B (Fig. 13)
en sentido horario, y fíjelo de nuevo en esta posición.
• Situe la base del cabezal aproximadamente a la mitad
del labio de la fresa, aflojando el pomo D (Fig. 13) y con la
ayuda del mando Y y del husillo de ajuste fino A (Fig. 13).
• Coloque el palpador M (Fig. 13) de modo que el ro-
damiento quede cerca de la fresa y fíjelo en la posición
con los tornillos H (Fig. 13).
• Regule la posición del rodamiento, alineándolo con
la fresa, con la ayuda de la tuerca F (Fig. 13) y fije la
posición con el tornillo M1 (Fig. 13).
• Si el tablero es de un aglomerado muy basto, puede
emplear la escuadra lateral de gran superficie de apoyo,
en lugar del palpador de rodamiento y evitará así que
las irregularidades del tablero puedan pasar al perfilado.
• Perfile el sobrante del recubrimiento de la superficie.
Perfilado recto del canto (Fig. 11-b1) y (Fig. 14):
• Afloje el tornillo E (Fig. 14), y baje el cabezal girando
el husillo B (Fig. 14) en sentido anti-horario, hasta que
la base del mismo quede alineada con la fresa y fíjelo de
nuevo en esta posición. Si llega a tope delrecorrido del
husillo B (Fig. 14), y no ha conseguido alinear la fresa
con la base, no fuerce el husillo sobre el tope, afloje el
pomo D (Fig. 14) y haga descender la base del cabezal,
con el husillo A (Fig. 14) hasta conseguirlo.
• Perfile el sobrante del canto.
Perfilado del canto en chaflán:
• Puede perfilar un canto chaflanado en cualquier ángulo
desde 5° a 45°, para lo cual debe aflojar los tornillos N
(Fig. 14) y girar el cuerpo hasta que el ángulo señalado
en el indicador, sea de 45°, más el del chaflán que desea
efectuar, fijando de nuevo los tornillos N.
Ejemplo: para perfilar un chaflán de 30°, deberá inclinar
el cabezal hasta que el indicador señale 75°, o hasta 90°,
si el chaflán que desea es de 45°.
• Afloje el tornillo E (Fig. 14), y baje el cabezal girando
el husillo B (Fig. 14) en sentido anti-horario, hasta que
la base del mismo quede aproximadamente a la mitad
del labio de la fresa y fijelo de nuevo en esta posición.
• Regule la posición del rodamiento del palpador, con la
ayuda de la tuerca F (Fig. 13), para obtener la profundidad
de chaflán que desee y fijela con el tornillo M1 (Fig. 13).
• Perfile el chaflán del canto.
8.2 PERFILADO DE LA SUPERFICE
Y DEL CANTO, CON FRESA RECTA D.18
Perfilado del recubrimiento de una superficie (Fig.
11-a2): Coloque en primer lugar la fresa cilíndrica de
D.18, como se indica en el apartado 5.1.
Ponga el motor en posición vertical (Fig. 7), siguiendo
las indicaciones del apartado 6.1.
Situe la fresa a la altura necesaria, accionando los pomos
D e Y y el ajuste fino A (Fig. 7).
Ajuste la altura del palpador M (Fig. 7), hasta que la
rulina quede sobre el canto, y regule la posición de ésta
con la tuerca F (Fig. 7), para que el filo de la fresa quede
enrasado con el borde de la pieza (Fig. 7).
En tablero de aglomerado muy basto, puede emplear la
escuadra lateral de gran superficie de apoyo, en lugar del
palpador de rulina y evitará así que las irregularidades
del tablero puedan pasar al perfilado.
Perfile el sobrante del recubrimiento de la superficie.
Perfilado recto del canto (Fig. 11-b2): Ponga el motor a
91,5° (Fig. 8), siguiendo las indicaciones del apartado 6.1.
Situe el filo de la fresa sobre el canto a perfilar (Fig. 9).
Para ello desplace la rulina del palpador M (Fig. 8) hacia
el canto un tramo y acabe de situar la fresa desplazando
el motor en sentido contrario al de la rulina, accionando
la rueda Y y el ajuste fino A (Fig. 8).
Perfile el sobrante del canto.
8.3 PERFILAR EL CANTO CON FRESA DE FORMA
Puede perfilar también el canto en radio (Fig. 12), o
en chaflán (Fig. 11-c-d), desde la posición vertical u
horizontal del motor, si dispone de la fresa del perfil
correspondiente.
8.4 REALIZACION DE CHAFLANES CON FRESA
RECTA
Incline el motor a 45° o al ángulo deseado entre 0 y 91.5°,
ajuste el palpador o la escuadra lateral, la profundidad
y proceda al fresado (Fig. 11-f1).
8.5 REALIZACIÓN DE RANURAS
Situe la escuadra lateral W (Fig. 5) a la distancia deseada;
ajuste la profundidad de la ranura accionando la rueda
Y y el ajuste fino A (Fig. 5) y proceda a su fresado (Fig.
11-g1-h-i-g2).
8.6 FRESADOS DE COPIAS SOBRE
CUALQUIER PLANTILLA (Fig. 11-j)
Puede fresar copias de una plantilla, montando el
copiador o guía plantilla L (Fig. 4), adecuado a la fresa
que utilice, que se sujeta en la base del cabezal con los
tornillos K (Fig. 4).
Vea las guías plantillas disponibles en el apartado 11
Accesorios Opcionales.
Debe también situar el cabezal en la posición adecuada
para copiar con plantilla, para ello afloje el tornillo E
(Fig. 4), desplace el motor de la máquina hasta el tope X
(Fig. 3), mediante el husillo de ajuste B (Fig. 3), y vuelva
a fijar el pomo E (Fig. 4).
8.7 CORTE O PERFILADO DE CÍRCULOS
Monte el eje para centros en la escuadra lateral, del
modo explicado en el apartado 5.4.
Monte la escuadra en la base de forma invertida, usando
como centro de la circunferencia el eje B3 (Fig. 15).
Ajuste la medida del radio que desea y fíjelo mediante
los tornillos H (Fig. 15).
8.8 PERFILADO DE LOS
EXTREMOS DE UN TABLERO
Se puede perfilar el canto del extremo de una pieza,
apoyando la base de la máquina sobre el canto de la
9
misma. Para efectuar este perfilado, previamente deberá
montar en la base de la máquina, la tapa de apoyo L1 suministrada con el equipo, y fijarla con los tornillos K, (Fig. 19).
9. CONEXIÓN A UNA ASPIRACION EXTERIOR
Para conectar la máquina a los aspiradores AS182K,
AS282K, u otra fuente externa de aspiración, deberá
montarse el acoplamiento de aspiración 6446073 (ac-
cesorio opcional) y conectar la boquilla de goma a la
toma de la máquina B1 (Fig. 10)
10. MANTENIMIENTO ESCOBILLAS Y COLECTOR
Desconecte la máquina de la red eléctrica,
antes de efectuar cualquier operación de
mantenimiento.
Quitar los tornillos R (Fig. 16) que sujetan las tapas
laterales T y separar ambas.
Extraer los portaescobillas S (Fig. 17) con la ayuda de un
pequeño destornillador V, haciendo palanca sobre una
de las pestañas laterales del portaescobillas.
Desplazar hacia atrás el extremo del muelle Q. Retenerlo
en esta posición para extraer la escobilla y sustituirla
por una nueva original Virutex. Colocar de nuevo el
portaescobillas procurando que asiente firmemente en
la carcasa y que cada una de las escobillas presionen
suavemente sobre el colector.
Montar las tapas T con sus correspondientes tornillos,
asegurándose de no pellizcar ningún cable en el ensamblaje de ambas.
Es aconsejable que se tenga en marcha durante unos 15
minutos la máquina una vez cambiadas las escobillas.
Si el colector presenta quemaduras o resaltes, se recomienda hacerlo reparar en un servicio técnico VIRUTEX.
Mantenga siempre el cable y el enchufe en buenas
condiciones de servicio.
11. ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS
Guías para copiar con plantilla (ver Fig. 18)
Referencia Para fresa de Ø A Ø B
2950104 6 mm 8 mm 10 mm
2950105 8 ó 7,6 10 12
2950106 10 mm 12 14
2950107 12 mm 14 16
2950081 14 mm 16 18
2950108 16 mm 18 20
1222084 Pinza Ø 6 mm.
1222085 Pinza Ø 1/4"
1222024 Pinza Ø 8 mm, incluida de origen.
1140087 Fresa de perfilar cónica de 90°, incluida de
origen.
1140016 Fresa de ranurar y perfilar recta D.18, incluida
10
de origen.
Fresas par aplicaciones varias: Ver página 29
6446073 Acoplamiento de aspiración
Utilizar siempre fresas con el diámetro
de la caña adecuado a la pinza que va
a utilizar y adaptadas a la velocidad de
la màquina.
12. NIVEL DE RUIDO Y VIBRACIONES
Los niveles de ruido y vibraciones de esta herramienta
eléctrica han sido medidos de acuerdo con la Norma
Europea EN 60745-2-17 y EN60745-1 y sirven como base
de comparación con máquinas de semejante aplicación.
El nivel de vibraciones indicado ha sido determinado
para las aplicaciones principales de la herramienta,
y puede ser utilizado como valor de partida para la
evaluación de la exposición al riesgo de las vibraciones.
Sin embargo, el nivel de vibraciones puede llegar a ser
muy diferente al valor declarado en otras condiciones
de aplicación, con otros útiles de trabajo o con un
mantenimiento insuficiente de la herramienta eléctrica
y sus útiles, pudiendo llegar a resultar un valor mucho
más elevado debido a su ciclo de trabajo y modo de
uso de la herramienta eléctrica.
Por tanto, es necesario fijar medidas de seguridad de
protección al usuario contra el efecto de las vibraciones,
como pueden ser mantener la herramienta y útiles de
trabajo en perfecto estado y la organización de los
tiempos de los ciclos de trabajo (tales como tiempos
de marcha con la herramienta bajo carga, y tiempos de
marcha de la herramienta en vacío y sin ser utilizada
realmente ya que la reducción de estos últimos puede
disminuir de forma sustancial el valor total de exposición).
13. GARANTÍA
Todas las máquinas electroportátiles VIRUTEX tienen
una garantía válida de 12 meses a partir del día de su
suministro, quedando excluidas todas las manipulaciones
o daños ocasionados por manejos inadecuados o por
desgaste natural de la máquina.
Para cualquier reparación dirigirse al servicio oficial de
asistencia técnica VIRUTEX.
14. RECICLAJE DE LAS HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
Nunca tire la herramienta eléctrica con el resto de residuos domésticos. Recicle las herramientas, accesorios y
embalajes de forma respetuosa con el medio ambiente.
Respete la normativa vigente de su país.
Aplicable en la Unión Europea y en países europeos
con sistemas de recogida selectiva de residuos:
La presencia de esta marca en el producto o en el
material informativo que lo acompaña, indica que al
finalizar su vida útil no deberá eliminarse junto con
otros residuos domésticos.
2. SPECIFICATIONS
Input power...........................................................................750 W
Ø max bit..........................................................................25 mm
Ø standard chuck collet..................................................6 & 8 mm
Weight................................................................................2.2 Kg
Conforme a la Directiva Europea 2002/96/CE los usuarios
pueden contactar con el establecimiento donde adquirieron el producto, o con las autoridades locales pertinentes,
para informarse sobre cómo y dónde pueden llevarlo
para que sea sometido a un reciclaje ecológico y seguro.
VIRUTEX se reserva el derecho de modificar sus productos
sin previo aviso.
ENGLISH
FR292R TILTABLE TRIMMER
Important
Read these OPERATING INSTRUCTIONS
and the attached GENERAL SAFETY
INSTRUCTIONS LEAFLET carefully before
using the machine. Make sure you have
understood them before operating the
machine for the first time. Keep both
sets of instructions for any future queries.
1. SAFETY INSTRUCTIONS FOR USING THE ROUTER
Carefully read the GENERAL SAFETY
INSTRUCTION LEAFLET enclosed with the
machine documents.
2. Before plugging in the machine, make sure that the
power supply voltage is the same as that shown on the
specifications plate.
3. Always keep your hands away from the cutting area.
Always grip the machine safely.
4. Use protective goggles.
5. Always use original VIRUTEX tools. Never use defective
or damaged tools.
6. Always use cutter bits with the appropriate stem
diameter for the chuck collet and tool speed to be used.
Unplug the machine from the power
supply before performing any maintenance operations.
Vibration total values.................................................ah: 3.1 m/s
Uncertainty....................................................................K: 1.5 m/s
2
2
3. STANDARD EQUIPMENT
Inside the carrying case the following items will be found:
• FR292R Router with 8 mm collet (*)
• Straight cutter for trimming and slotting D.18 LC. 20
• Key: 11 mm for motor shaft.
• Key: 19 mm for chuck collet attachment.
• Copying device
• Bit bearing brake
• Lateral square with centring shaft
• 3-mm Allen wrench
• Operating instructions and other documents
(*) (Machines at 120 V are equipped with 6.35 mm
(1/4") collet.)
4. GENERAL DESCRIPTION OF THE ROUTER
The FR292R router can be used for trimming laminates,
shaping small mouldings, rabbeting, making straight
cut-outs, chamfering, etc. Its head may be tilted from
0 to 91.5° to cut bevelled edges and chamfer using
cylindrical cutters plus many more applications.
It micrometric copying wheel also allows interior curves
with radii over 52 mm to be cut.
It can also cut copies from templates using the copiers or
the template guides shown in section 11 and it can cut or
shape circles using the lateral square and centring shaft.
5. ASSEMBLY OF THE ROUTER
AND ITS ACCESSORIES
5.1 ASSEMBLING AND CHANGING THE CUTTER
Make sure you place the chuck collet in
the correct position, otherwise vibrations
may occur or the part itself my come
loose (Fig. 23).
11
Disconnect the machine from the power
supply before assembly.
6. ADJUSTMENTS
6.1 ADJUSTING HEAD TILT
To change or assemble a cutter in the machine (Fig.
1), block the motor shaft using the key U, unscrew the
nut using the service key Z, take out the used cutter
and attach the new one placing it into the bottom of
its housing and then tighten using the service keys.
Check that the stem diameter of the
chuck collet matches that of the cutter
stem to be used.
5.2 ASSEMBLING THE FEELER AND BRAKE
Disconnect the machine from the power
supply before assembly.
Place copying device set M (Fig. 2), through holes O (Fig.
3) on the head and fix it at the required height using
screws H (Fig. 2).
5.3 ASSEMBLING THE LATERAL SQUARE
Disconnect the machine from the power
supply before assembly.
Place lateral square W (Fig. 5), through holes C (Fig. 4) on
the head and fix it at the required height using screws H.
5.4 ASSEMBLING THE CENTERING DEVICE
Attach the central shaft in the position indicated in Fig.
6, together with the spacer and the stop washer, and
fix them with the nut supplied.
5.5 ASSEMBLING THE BRAKE FOR BIT WITH
BEARINGS
The machine comes with the brake accessory for the
bit with bearings, which prevents the bearing's external
support track with the wood from turning together with
the bit, thus preventing damage to the panel when
trimming the wood.
To attach the brake, proceed in the following manner:
Loosen stud M1 (Fig. 20) and remove the feeler from its
support, unscrewing it completely. Next, fit the brake
assembly in the support, adjusting it so that rubber spline
R1 is supported on the external bearing track R2 of the
bit, without exerting excessive pressure, as this could
decentre it. (Fig. 21 and 22). Next attach stud M1 again.
12
Disconnect the machine from the power
supply before adjustment.
With the FR292R router, head tilt may be set for the
cutter head to be between 0 and 91.5° and may be locked
in any position using screws N (Fig. 7 y 8).
To trim with the 90° conical bit, place the head at 45°
+1° = 46° approximately, to avoid damaging the coating
of the surface when trimming the edge.
Similarly, to trim edges using the D.18 straight bit,
also supplied with the machine, turn the head to the
maximum 91.5°, so that the cutting edge of the bit is
1.5° below the head horizontal (Fig. 9).
6.2 ADJUSTING THE HEAD
WITH REGARD TO THE CUTTER
Disconnect the machine from the power
supply before adjustment.
For the cutter head: The head is set at the required
height by loosening knob D (Fig. 7), turning wheel Y
(Fig. 7) until the required position is reached and it is
then fixed there using knob D (Fig. 7).
The head is also supplied with a high-precision micrometric adjustment system on its shaft for making fine
adjustments to cutting depth with screw A (Fig. 7). To
adjust it in this way, loosen knob D (Figs. 7 and 2) and
using screw A slowly turn until the required measurement is obtained. On the side of the machine there is a
reference guide in millimetres G1 (Fig. 7).
For the cutter edge: It also has a fine adjustment system
for the position of the head using screw B (Fig. 7). To
use this adjustment, loosen screw E (Fig. 7) and slowly
turn screw B to the required position.
6.3 AJUSTING THE COPYING SHAFT TO TRIM
Disconnect the machine from the power
supply before adjustment.
In order to set the wheel on the copying device at a
suitable distance from the base of the head, loosen
screws H (Fig. 8), raise or lower the copying device to
the required height and fix it again in this position.
To locate the cutter, set the distance to the edge of the
copying device wheel, loosen screw M1(Fig. 8) and set
the position of the wheel using adjustment nut F (Fig. 8).
7. STARTING
To start the machine, press button R forward (Fig. 10) to
the on position. To stop the machine, simply press the
back of the switch and it will return to the off position.
The electronic control enables you to work at the ideal
speed for each type of job and bit. Adjust the speed
using button A1 (Fig. 2).
8.APPLICATIONS
The many options with the tilting head and the included
accessories give the FR292R a great deal of versatility
to perform such jobs as trimming, slotting, chamfering,
moulding, copying, etc.
8.1 TRIMMING SURFACES AND EDGES
WITH THE 90° CONICAL BIT
Trimming the coating of a surface (Fig. 11-a1),
and (Fig. 13):
• First set the head to 46° (Fig. 13), as described in
section 6.1.
• Loosen screw E (Fig. 13), raise the head so it just reaches
the top limit without forcing, by turning knob B (Fig.
13) clockwise, and fix it in this position.
• Position the base of the head approximately in the
middle of the bit edge by loosening knob D (Fig. 13)
and with the help of control Y and the fine adjustment
knob A (Fig. 13).
• Position feeler M (Fig. 13) so that the bearing is near
the bit and fix it in place using the screws H (Fig. 13).
• Adjust the position of the bearing, aligning it with
the bit, using nut F (Fig. 13) and fix in place with screw
M1 (Fig. 13).
• If the board is made of particularly coarse fibreboard,
you can use a large support surface lateral square instead
of the bearing feeler. This will prevent irregularities in
the board extending to the trim.
• Trim the excess covering from the surface.
Straight edge trimming (Fig. 11-b1) and (Fig. 14):
• Loosen screw E (Fig. 14) and lower the head by turning
knob B (Fig. 14) anti-clockwise, until its base is aligned
with the bit. Then tighten it in the new position. If knob
B (Fig. 14) has been turned as far as it will go and the
bit is still not aligned with the base, do not force the
knob; loosen knob D (Fig. 14) and lower the base of the
head, with knob A (Fig. 14), until aligned.
• Trim the excess edge.
Trimming chamfered edges:
• Chamfered edges may be trimmed to any angle from 5°
to 45°. To do this, loosen the screws N (Fig. 14) and turn
the body to the angle marked on the indicator, i.e. 45°,
plus the required chamfer. Then tighten the screws N.
E.g.: To trim a 30° chamfer, the head must be inclined
until the indicator marks 75°, or 90° for a 45° chamfer.
• Loosen screw E (Fig. 14) and lower the head by turning
knob B (Fig. 14) anti-clockwise, until its base is appro-
ximately in the middle of the bit edge. Then tighten it
in the new position.
• Adjust the position of the feeler bearing, using nut F
(Fig. 13) to obtain the required chamfer depth. Hold in
place with screw M1 (Fig. 13).
• Trim the edge chamfer.
8.2 TRIMMING SURFACES AND EDGES
WITH THE D.18 STRAIGHT BIT
Trimming the coating of a surface (Fig. 11-a2): First
attach the D.18 cylindrical bit, as described in section 5.1.
Attach the required cutter, using knobs D and Y the fine
adjustment A (Fig. 7).
Set the height of copying device M (Fig. 7), until the
wheel is on the edge and fix this position using nut F
(Fig. 7), so that the cutting edge of the cutter is flush
with the edge of the piece (Fig. 7).
With particularly coarse fibreboard, you can use the
large support surface lateral square instead of the
wheel feeler. This will prevent irregularities in the board
extending to the trimming.
Trim the surface coating of the pannel.
Straight edge trimming (Fig. 11-b2): Place the motor at
91.5º (Fig. 8), following the instructions in section 6.1.
Locate the cutting edge on the edge to be trimmed (Fig.
9). To do so, move the wheel on the copying device M
(Fig. 8) to the edge of a section and then locate the
cutter by moving the motor in the opposite direction to
the wheel, using wheel Y and fine adjustment A (Fig. 8).
Trim the rest of the edge.
8.3 TRIMMING EDGES WITH A SHAPED BIT
Edges can also be trimmed at an angle (Fig. 12) or
chamfered (Fig. 11-c-d), from the vertical or horizontal
motor position, if you have the corresponding profile bit.
8.4 CHAMFERING WITH A STRAIGHT CUTTER
Tilt the motor to 45° or the required angle between 0
and 91.5°, set the copying shaft or lateral square, the
depth and then begin to cut (Fig. 11-f1).
8.5 SLOTTING
Place the lateral square W (Fig. 5) at the required distance;
set the slot depth by turning wheel Y and fine adjustment
A (Fig. 5) then begin to cut (Fig. 11-g1-h-i-g2).
8.6 CUTTING COPIES WITH
ANY TEMPLATE (Fig. 11-j)
Copies may be cut from a template by mounting a
copier or template guide L (Fig. 4) suitable for the
13
cutter to be used. This is held on the base of the head
by screws K (Fig. 4).
Please see the available template guide in section 11
Optional Accessories.
The head must also be place in the appropriate position
for copying with a template. To do so, loosen screw E (Fig.
4), move the machine’s motor until stop X (Fig. 3), using
adjustment screw B (Fig. 3) and tighten knob E (Fig. 4).
8.7 CUTTING OR TRIMMING CIRCLES
Attach the centring shaft on the lateral square as described in section 5.4.
Attach the square upside down on the base using shaft
B3 as the centre of the circumference B3 (Fig. 15). Set
the size of the required radius and fix it using screws
H (Fig. 15).
11. ACCESSORIES AND TOOLS
Guides to copy with a template (see Fig. 18)
Reference For cutter size Ø A Ø B
2950104 6 mm 8 mm 10mm
2950105 8 or 7.6 10 12
2950106 10 mm 12 14
2950107 12 mm 14 16
2950081 14 mm 16 18
2950108 16 mm 18 20
1222084 Chuck collet Ø 6 mm.
1222024 Chuck collet Ø 8 mm, supplied.
1222085 Chuck collet Ø 1/4"
1140087 90° trimming bit, supplied.
1140016 Straight bit D.18 mm, supplied.
Bits for several jobs: See page 29
8.8 TRIMMING THE ENDS OF A BOARD
The edges at the end of a piece can be trimmed by
supporting the base of the machine against the edge
of this piece. To do this first attach the support cover L1
supplied with the equipment to the base of the machine
and fix it in place with the K screws (Fig. 19).
9. CONNECTING TO EXTERNAL ASPIRATION
To connect the machine to AS182K, AS282K aspirators or
any other external aspiration, the aspiration connector
6446073 (optional accessory) must be attached. Connect
the rubber nozzle to the machine’s socket B1 (Fig. 10)
10. BRUSH AND COLLECTOR MAINTENANCE
Unplug the machine from the electrical
outlet before carrying out any maintenance.
Remove screws R (Fig. 16) holding the side covers T and
separate them.
Remove the brush-holder S (Fig. 17) with small screwdriver V, using one of the brush-holder side tabs to
lever it out.
Push back the end of spring Q. Keep it in this position
to extract the brush and replace it with a new genuine
VIRUTEX brush. Reinsert the brush-holder, ensuring
that it is firmly positioned in the casing and that each
of the brushes exerts a small amount of pressure on
the collector.
Reattach the covers "T" with the corresponding screws,
making sure that no wires get caught in the process.
It is advisable to allow the machine to run for 15 minutes in order to ensure that the brushes have properly
settled into place.
If the collector burns or juts out, it should be serviced
by a Virutex service technician.
Keep the cable and plug in good working condition.
14
6446073 Dust collector connection
Always use bits with the appropriate
shank diameter for the chuck collet and
tool speed to be used.
12. NOISE AND VIBRATION LEVEL
The noise and vibration levels of this device have been
measured in accordance with European standard EN
60745-2-17 and EN 60745-1 and serve as a basis for comparison with other machines with similar applications.
The indicated vibration level has been determined for
the device’s main applications and may be used as an
initial value for evaluating the risk presented by exposure to vibrations. However, vibrations may reach levels
that are quite different from the declared value under
other application conditions, with other tools or with
insufficient maintenance of the electrical device or its
accessories, reaching a much higher value as a result
of the work cycle or the manner in which the electrical
device is used.
Therefore, it is necessary to establish safety measures
to protect the user from the effects of vibrations, such
as maintaining both the device and its tools in perfect
condition and organising the duration of work cycles
(such as operating times when the machine is subjected
to loads, and operating times when working with no-load,
in effect, not in use, as reducing the latter may have a
considerable effect upon the overall exposure value).
13. WARRANTY
All VIRUTEX power tools are guaranteed for 12 months
from the date of purchase, excluding any damage which
is a result of incorrect use or of natural wear and tear
on the machine. All repairs should be carried out by the
official VIRUTEX technical assistance service.
14. RECYCLING ELECTRICAL EQUIPMENT
Never dispose of electrical equipment with domestic waste. Recycle equipment, accessories and packaging in ways
that minimise any adverse effect on the environment.
Comply with the current regulations in your country.
Applicable in the European Union and in European
countries with selective waste collection systems:
If this symbol appears on the product or in the accompanying information, at the end of the product's useful
life it must not be disposed of with other domestic waste.
In accordance with European Directive 2002/96/EC, users
may contact the establishment where they purchased the
product or the relevant local authority to find out where
and how they can take the product for environmentally
friendly and safe recycling.
VIRUTEX reserves the right to modify its products
without prior notice.
FRANÇAIS
AFFLEUREUSE INCLINABLE FR292R
2. Avant de brancher la machine, vérifier si la tension
d’alimentation correspond à celle indiquée sur la plaque
de caractéristiques.
3. Toujours maintenir les mains éloignées de la zone de
coupe. Toujours fixer fermement la machine.
4. Utiliser des lunettes de protection.
5. Toujours utiliser des outils d'origine VIRUTEX. Ne
jamais utiliser d'outils défectueux ou en mauvais état.
6. Toujours utiliser des fraises au diamètre correct pour
la pince et adaptées à la vitesse de la machine.
Débrancher la machine du secteur
avant de procéder à toute opération de
maintenance.
2. CARACTÉRISTIQUES
Puissance.............................................................................750 W
Valeurs totales des vibrations.....................................ah: 3,1 m/s
Incertitude....................................................................K: 1,5 m/s
2
2
Important
Avant d'utiliser la machine, lisez attentivement ce MANUEL D'INSTRUCTIONS et la
BROCHURE D'INSTRUCTIONS GÉNÉRALES
DE SÉCURITÉ qui vous sont fournis avec
cette machine. Assurez-vous de bien
avoir tout compris avant de commencer
à travailler sur la machine.
Gardez toujours ces deux manuels
d'instructions à portée de la main pour
pouvoir les consulter, en cas de besoin.
1. INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ
POUR LE MANIEMENT DE L'AFFLEUREUSE
Lire attentivement le MANUEL
D’INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ joint à la documentation de la
machine.
3. ÉQUIPEMENT STANDARD
La mallette contient les éléments suivants:
• Fraiseuse FR292R avec pince de 8 mm
• Fraise droite pour affleurer et rainurer D.18 LC. 20
• Clef o/c: 11 mm pour arbre moteur.
• Clef o/c: 19 mm pour écrou fixation pince.
• Palpeur
• Frein roulement fraise
• Équerre latérale avec axe pour centres
• Clef six pans o/c 3 mm
• Manuel d'instructions et documentation variée
4. DESCRIPTION GÉNÉRALE DE LA FRAISEUSE
Les fonctions de la fraiseuse FR292R sont l'affleurage
de stratifiés, la réalisation de petites moulures, de
délardements, de rainures droites, de chanfreins, etc.
Sa tête rabattable de 0 à 91,5° permet également de
faire des rainures en biseaux, de réaliser des chanfreins
en utilisant des fraises cylindriques et de multiples
applications additionnelles.
Son palpeur à galet à réglage micrométrique lui permet
aussi de profiler des courbes intérieures d'un rayon
15
supérieur à 52 mm.
Elle peut également fraiser des copies de gabarit en
utilisant les copieurs ou guides gabarits indiqués au
paragraphe 11 et couper ou profiler des cercles à l’aide
de son équerre latérale et de son axe pour centres.
5. MONTAGE DE LA FRAISE ET DES ACCESSOIRES
5.1 MONTAGE ET CHANGEMENT DE LA FRAISE
Assurez vous de bien monter la pince
porte-fraise dans la position correcte,
sinon cela pourrait entraîner des
vibrations ou même le détachement de
celui-ci de son support (Fig. 23).
Débrancher la machine du secteur avant
de procéder à cette opération.
(Fig. 6) avec l'écarteur et la rondelle butée, puis les fixer
avec l’écrou fourni.
5.5 MONTAGE DU FREIN
POUR FRAISE AVEC ROULEMENT
La machine est munie d'un accessoire frein pour fraise
avec roulement qui empêche la piste extérieure d’appui
sur le bois du roulement de tourner solidairement avec
la fraise, afin d’éviter d’endommager le panneau lors de
l’affleurage sur le bois.
Pour monter le frein, procéder comme suit:
Desserrer le goujon M1 (Fig. 20), puis démonter le palpeur
de son support en le dévissant complètement, poser
ensuite l'ensemble frein sur le support, en l’ajustant de
façon à ce que la cheville en caoutchouc R1 s'appuie
sur la piste extérieure du roulement R2 de la fraise, sans
exercer une pression excessive sur celle-ci, pour éviter
son décentrage, (Fig. 21 et 22), puis fixer de nouveau
avec le goujon M1.
Pour réaliser le changement ou le montage d'une fraise
sur la machine (Fig. 1), bloquer l'arbre moteur, à l'aide
de la clef en U, dévisser l'écrou à l'aide de la clef de
service Z, retirer la fraise utilisée et monter la nouvelle
en l'introduisant au fond de son logement, la resserrer
à l'aide des clefs de service.
Vérifier si le diamètre de la pince correspond à celui de la tige de la fraise
à utiliser.
5.2 MONTAGE DU PALPEUR ET DU FREIN
Débrancher la machine du secteur avant
de procéder à cette opération.
Introduire l'ensemble palpeur M (Fig. 2) dans les orifices
O (Fig. 3) de la tête et le fixer à l'aide des vis H à la
hauteur voulue (Fig. 2).
5.3 MONTAGE DE L’ÉQUERRE LATÉRALE
Débrancher la machine du secteur avant
de procéder à cette opération.
Introduire l'équerre latérale W (Fig. 5) dans les orifices
C (Fig. 4) de la tête et la fixer à l'aide des vis H à la
distance voulue.
5.4 MONTAGE DE L'AXE POUR CENTRES
Monter l’axe pour centres dans la position indiquée
16
6. RÉGLAGES
6.1 RÉGLAGE DE L'INCLINAISON DE LA TÊTE
Débrancher la machine du secteur avant
de procéder à cette opération.
Sur l'affleureuse FR292R, on peut régler l'inclinaison
de la tête, par rapport à la tête de la fraise, entre 0 et
91,5° et la bloquer dans toute position à l'aide des vis
N (Fig. 7 et 8).
Pour affleurer à l'aide de la fraise conique de 90°, il faut
placer la tête à 45° + 1° = 46° approximativement, pour
éviter d'endommager le revêtement de surface lors de
l'affleurage du chant.
De même, pour affleurer un chant à l'aide de la fraise
droite de D. 18, également fournie avec la machine, il
faut faire pivoter la tête jusqu'à la butée de 91,5°, pour
que le bord coupant de la fraise soit à 1,5° en dessous
de l'horizontale de la tête (Fig. 9).
6.2 RÉGLAGES DE LA TÊTE PAR RAPPORT À LA FRAISE
Débrancher la machine du secteur avant
de procéder à cette opération.
Par rapport à la tête de la fraise: La tête se règle à la
hauteur nécessaire en desserrant le bouton D (Fig. 7), en
tournant la roue Y (Fig. 7) jusqu'à la position souhaitée
et en la fixant dans cette position à l'aide du bouton
D (Fig. 7).
La tête est en outre dotée d'un système de réglage
micrométrique de précision sur cet axe, pour le réglage
fin de la profondeur de coupe, actionné par la broche
A (Fig. 7). Pour utiliser ce réglage, desserrer le bouton
D (Fig. 7 et 2) et faire tourner lentement la broche A
pour obtenir le réglage voulu. Sur le côté, la machine
dispose d'un guide millimétré de référence G1 (Fig. 7).
Par rapport au bord de la fraise: Elle dispose aussi d'un
système de réglage fin de la position de la tête, actionné
par la broche B (Fig. 7). Pour utiliser ce réglage, desserrer
la vis E (Fig. 7) et faire tourner lentement la broche B
pour obtenir la position voulue.
6.3 RÉGLAGE DU PALPEUR POUR PROFILER
Débrancher la machine du secteur avant
de procéder à cette opération.
Pour placer le galet du palpeur à la distance correcte
de la base de la tête, desserrer les vis H (Fig. 8), monter
ou descendre l'ensemble du palpeur à la hauteur voulue
et le fixer à nouveau dans cette position.
Pour positionner la coupe de la fraise, régler la distance
par rapport au chant du galet du palpeur, desserrer la
vis M1 (Fig. 8) et régler la position du galet à l'aide de
l'écrou de réglage F (Fig. 8).
7. MISE EN MARCHE
Pour la mise en marche de la machine, pousser le bouton
R (Fig. 10) vers l'avant qui restera fixé sur la position de
marche. Pour arrêter la machine, appuyer simplement
sur la partie arrière du bouton-poussoir et il reviendra
automatiquement en position d'arrêt.
Le réglage électronique permet de travailler à la vitesse
qui convient à chaque type de travail et de fraise à utiliser. Pour régler la vitesse, utiliser le bouton A1 (Fig. 2).
8. APPLICATIONS
Les multiples possibilités de la tête rabattable et des
accessoires inclus permettent à l'affleureuse FR292R un
grand nombre de combinaisons pour affleurer, rainurer,
chanfreiner, faire des moulures, copier, etc.
8.1 AFFLEURAGE DE LA SURFACE ET DU
CHANT, AVEC UNE FRAISE CONIQUE DE 90°
Affleurage du revêtement d'une surface (Fig. 11a1), et (Fig. 13):
• En premier lieu, placer la tête à 46° (Fig. 13), en suivant
les instructions du paragraphe 6.1.
• Desserrer la vis E (Fig. 13), faire monter la tête jusqu'à
la butée supérieure sans la forcer, en faisant tourner la
broche B (Fig. 13) dans le sens des aiguilles d'une montre,
puis fixer de nouveau la tête dans cette position.
• Placer la base de la tête approximativement vers le
milieu du bord coupant de la fraise, en desserrant le
bouton D (Fig. 13), à l'aide de la roue Y et de la broche
de réglage fin A (Fig. 13).
• Placer le palpeur M (Fig. 13) de façon à ce que le galet
reste près de la fraise puis le fixer dans la position avec
les vis H (Fig. 13).
• Régler la position du galet, en l'alignant sur la fraise, à
l'aide de l'écrou F (Fig. 13) puis fixer la position à l'aide
de la vis M1 (Fig. 13).
• Sur un panneau d'aggloméré très grossier, il est possible d'utiliser l'équerre latérale à grande surface d'appui
au lieu du palpeur à galet et on évitera ainsi que les
irrégularités du panneau puissent passer à l'affleurage.
• Affleurer l'excédent du revêtement de surface.
Affleurage droit du chant (Fig. 11-b1), et (Fig. 14):
• Desserrer la vis E (Fig. 14),et baisser la tête en faisant
tourner la broche B (Fig. 14) dans le sens contraire des
aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que la base de celle-ci
soit alignée sur la fraise, puis la fixer de nouveau dans
cette position. Si on arrive à la butée du parcours de
la broche B (Fig. 14), sans avoir pu aligner la fraise sur
la base, ne pas forcer la broche sur la butée, desserrer
le bouton D (Fig. 14) puis faire descendre la base de la
tête, à l'aide de la broche A (Fig. 14) pour y parvenir.
• Affleurer l'excédent du chant.
Affleurage du chant en chanfrein:
• Il est possible d'affleurer un chant chanfreiné en tout
angle de 5° à 45°, en desserrant pour ce faire les vis N
(Fig. 14), puis faire pivoter le corps jusqu'à ce que l'angle
affiché sur l'indicateur soit de 45°, plus celui du chanfrein
à effectuer, et fixer de nouveau les vis N.
Exemple: pour affleurer un chanfrein de 30°, il faut
incliner la tête jusqu'à ce que l'indicateur affiche 75°,
ou jusqu'à 90°, si le chanfrein voulu est de 45°.
• Desserrer la vis E (Fig. 14),et baisser la tête en faisant
tourner la broche B (Fig. 14) dans le sens contraire des
aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que la base de celle-ci
se situe approximativement au milieu du bord coupant
de la fraise puis la fixer de nouveau dans cette position.
• Régler la position du galet du palpeur, à l'aide de l'écrou
F (Fig. 13), pour obtenir la profondeur de chanfrein
voulue, puis la fixer avec la vis M1 (Fig. 13).
• Affleurer le chanfrein du chant.
8.2 AFFLEURAGE DE LA SURFACE ET DU
CHANT, AVEC UNE FRAISE DROITE D.18
Affleurage du revêtement d'une surface (Fig. 11-a2):
Installer en premier lieu la fraise cylindrique de D.18,
comme indiqué dans le paragraphe 5.1.
Mettre tout d'abord le moteur en position verticale (Fig.
7), en suivant les indications du paragraphe 6.1.
Placer la fraise à la hauteur nécessaire, en actionnant
les boutons D et Y et le réglage fin A (Fig. 7).
Régler la hauteur du palpeur M (Fig. 7), jusqu'à ce que
le galet soit sur le chant, et régler sa position à l'aide de
l'écrou F (Fig. 7), pour que le fil de la fraise se trouve au
17
même niveau que le bord de la pièce (Fig. 7).
Sur les panneaux d'aggloméré très grossier, il est possible
d'utiliser l'équerre latérale à grande surface d'appui
au lieu du palpeur à galet et on évitera ainsi que les
irrégularités du panneau puissent passer à l'affleurage.
Affleurer l'excédent du revêtement de surface.
Affleurage droit du chant (Fig. 11-b2): mettre le
moteur à 91,5° (Fig. 8), en suivant les indications du
paragraphe 6.1.
Placer le fil de la fraise sur le chant à affleurer (Fig. 9).
Pour ce faire, déplacer le galet du palpeur M (Fig. 8)
d'un segment vers le chant et pour finir situer la fraise
en déplaçant le moteur dans le sens contraire à celui du
galet, en actionnant la roue Y et le réglage fin A (Fig. 8).
Affleurer l'excédent de chant.
8.3 AFFLEURER LE CHANT
AVEC UNE FRAISE PROFILÉE
On peut également affleurer le chant en rayon (Fig. 12),
ou en chanfrein (Fig. 11-c-d), depuis la position verticale
ou horizontale du moteur, si on dispose de la fraise au
profil correspondant.
8.4 RÉALISATION DE CHANFREINS
AVEC UNE FRAISE DROITE
Incliner le moteur à 45° ou à l'angle voulu, entre 0 et
91,5°, régler le palpeur ou l'équerre latérale, la profondeur
et réaliser le fraisage (Fig. 11-f1).
8.5 RÉALISATION DE RAINURES
Placer l'équerre latérale W (Fig. 5) à la distance voulue.
Régler la profondeur de la rainure en actionnant la
roue Y et le réglage fin A (Fig. 5) et réaliser le fraisage
(Fig. 11-g1-h-i-g2).
8.6 FRAISAGES DE COPIES
AVEC GABARIT (Fig. 11-j)
Il est possible de fraiser des copies d'un gabarit, en
montant le copieur ou le guide gabarit L (Fig. 4) qui
correspond à la fraise utilisée, fixé sur la base de la tête
à l'aide des vis K (Fig. 4).
Voir les guides gabarits disponibles au paragraphe 11:
Accessoires en option.
Il faut également mettre la tête dans la position qui
convient pour copier avec un gabarit. Pour ce faire,
desserrer la vis E (Fig. 4), déplacer le moteur de la machine jusqu'à la butée X (Fig. 3), à l'aide de la broche de
réglage B (Fig. 3) et fixer à nouveau le bouton E (Fig. 4).
8.7 COUPE OU PROFILAGE DE CERCLES
Monter l'axe pour centres sur l'équerre latérale, en
suivant les explications du paragraphe 5.4.
Monter l'équerre sur la base en sens inverse, en prenant
comme centre de la circonférence l'axe B3 (Fig. 15).
18
Régler la dimension du rayon voulue et la fixer à l'aide
des vis H (Fig. 15).
8.8 AFFLEURAGE DES EXTRÉMITÉS
D’UN PANNEAU
Le chant de l'extrémité d'une pièce peut être affleuré en
appuyant la base de la machine sur le chant de celle-ci.
Pour effectuer cet affleurage, il faut tout d’abord monter
le couvercle d’appui L1, fourni avec la machine, sur la
base de celle-ci, puis le fixer avec les vis K, (Fig. 19).
9. CONNEXION À UNE ASPIRATION EXTÉRIEURE
Pour brancher la machine sur les aspirateurs AS182K,
AS282K, ou sur toute autre source externe d'aspiration,
il faut monter le kit d'aspiration 6446073 (accessoire en
option) et connecter la buse en caoutchouc à la prise
de la machine B1 (Fig. 10)
10. MAINTENANCE DES BALAIS
ET DU COLLECTEUR
Débrancher la machine du secteur
avant de procéder à toute opération de
maintenance.
Retirer les vis R (Fig. 16) qui fixent les couvercles latéraux
T et les séparer.
Retirer les porte-balais S (Fig. 17) à l'aide d'un petit
tournevis V, en faisant levier sur l'une des languettes
latérales du porte-balais.
Déplacer vers l'arrière l'extrémité du ressort Q. Le retenir
dans cette position pour retirer le balai et le remplacer
par un nouveau balai d'origine Virutex. Remettre le
porte-balais en place en veillant à ce qu'il soit bien assis
sur la carcasse, pour que chaque balai pousse doucement
sur le collecteur.
Monter les couvercles T à l'aide des vis correspondantes, en veillant à ne pincer aucun câble pendant leur
assemblage.
Il est recommandé de faire marcher la machine pendant
environ 15 minutes après avoir changé les balais.
Si le collecteur présente des brûlures ou des ressauts,
il est recommandé de le faire réparer par un service
technique VIRUTEX.
Toujours conserver le câble et la prise en bon état de
marche.
11. ACCESSOIRES ET OUTILS
Guides pour copier avec gabarit (voir Fig. 18)
Référence Pour fraise de Ø A Ø B
2950104 6 mm 8 mm 10 mm
2950105 8 ou 7,6 10 12
2950106 10 mm 12 14
2950107 12 mm 14 16
2950081 14 mm 16 18
2950108 16 mm 18 20
1222084 Pince Ø 6 mm.
1222085 Pince Ø 1/4"
1222024 Pince Ø 8 mm, fournie d'origine.
1140087 Fraise à 90°, fournie d'origine.
1140016 Fraise droite D.18, fournie d'origine.
Fraises pour plusieurs applications. Voir page 29
6446073 Kit d'aspiration
Toujours utiliser des fraises au diamètre
de tige correct pour la pince utilisée et
adaptées à la vitesse de la machine.
12. NIVEAU DE BRUITS ET VIBRATIONS
Les niveaux de bruit et de vibrations de cet appareil
électrique ont été mesurés conformément à la norme
européenne EN 60745-2-17 et EN 60745-1 et font
office de base de comparaison avec des machines aux
applications semblables.
Le niveau de vibrations indiqué a été déterminé pour
les principales applications de l’appareil, et il peut être
pris comme valeur de base pour l’évaluation du risque
lié à l’exposition aux vibrations. Toutefois, dans d’autres
conditions d’application, avec d’autres outils de travail
ou lorsque l’entretien de l’appareil électrique et de
ses outils est insuffisant, il peut arriver que le niveau
de vibrations soit très différent de la valeur déclarée,
voire même beaucoup plus élevé en raison du cycle de
travail et du mode d'utilisation de l'appareil électrique.
Il est donc nécessaire de fixer des mesures de sécurité
pour protéger l'utilisateur contre les effets des vibrations,
notamment garder l’appareil et les outils de travail en
parfait état et organiser les temps des cycles de travail
(temps de fonctionnement avec l’appareil en service,
temps de fonctionnement avec l’appareil à vide, sans être
utilisé réellement), car la diminution de ces temps peut
réduire substantiellement la valeur totale d’exposition.
13. GARANTIE
Tous les machines électro-portatives VIRUTEX ont une
garantie valable 12 mois à partir de la date d'achat, en
étant exclus toutes manipulations ou dommages causés
par des maniements inadéquats ou par l'usure naturelle
de la machine. Pour toute réparation, s'adresser au service
officiel d'assistance technique VIRUTEX.
14. RECYCLAGE DES OUTILS ÉLECTRIQUES
Ne jetez jamais un outil électrique avec le reste des déchets ménagers. Recyclez les outils, les accessoires et les
emballages dans le respect de l'environnement. Veuillez
respecter la réglementation en vigueur dans votre pays.
Applicable au sein de l'Union Européenne et dans
les pays européens dotés de centres de tri sélectif
des déchets:
Ce symbole présent sur le produit ou sur la documentation informative qui l'accompagne, indique qu'en fin
de vie, ce produit ne doit en aucun cas être éliminé avec
le reste des déchets ménagers.
Conformément à la directive européenne 2002/96/CE,
tout utilisateur peut contacter l'établissement dans
lequel il a acheté le produit, ou les autorités locales
compétentes, pour se renseigner sur la façon d’éliminer le
produit et le lieu où il doit être déposé pour être soumis
à un recyclage écologique, en toute sécurité.
VIRUTEX se réserve le droit de modifier ses produits
sans avis préalable.
DEUTSCH
SCHWENKBARE FRÄSMASCHINE FR292R
Achtung!
Wichtiger Hinweis: Lesen Sie bitte vor
Benutzung der Maschine die beiliegende GEBRAUCHSANWEISUNG und die
ALLGEMEINEN SICHERHEITSHINWEISE
sorgfältig durch.
Stellen Sie sicher, dass Sie sowohl die
Gebrauchsanweisung als auch die allegemeinen Sicherheitshinweise verstanden
haben, bevor Sie die Maschine bedienen.
Bewahren Sie beide Gebrauchsanweisungen zum späteren Nachschlagen auf.
1. SICHERHEITSHINWEISE
FÜR DEN BETRIEB DER FRÄSMASCHINE
Lesen Sie vor der Benutzung des Gerätes
die beigelegte Broschüre ALLGEMEINE
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN sorgfältig
durch.
19
2. Prüfen Sie vor dem Anschließen der Maschine, ob die
Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild
übereinstimmt.
3. Bringen Sie Ihre Hände nie innerhalb des Schleifbereichs, und halten Sie die Maschine immer am dafür
vorgesehenen Griff.
4. Tragen Sie immer eine Schutzbrille.
5. Verwenden Sie immer Original-Werkzeuge von
VIRUTEX. Verwenden Sie niemals beschädigte oder
abgenutzte Werkzeuge.
6. Verwenden Sie ausschließlich Fräser, deren Schaftdurchmesser den zu verwendenden Spannzangen und der
Geschwindigkeit der Fräsmaschine entspricht.
Ziehen Sie immer den Netzstecker, bevor
Sie Wartungsarbeiten an der Maschine
durchführen.
2. TECHNISCHE DATEN
Leistungsaufnahme..........................................................750 W
Schwingungsgesamtwerte....................................ah: 3,1 m/s
Unsicherheit...............................................................K = 1,5 m/s
3. STANDARDAUSSTATTUNG
Der Transportkoffer enthält folgende Elemente:
• Fräsmaschine FR292R mit Spannzangen zu 8 mm.
• Gerader Fräser zum Profilieren und Kehlen D.18 LC. 20
• Schraubenschlüssel SW 11 mm für die Antriebswelle
Schraubenschlüssel SW 19 mm für SpannzangenBefestigungsmutter.
• Fühler
• Bremse Fräse mit Rollen
• Seitenwinkel mit Achse für Radiusfräsen
• Inbusschlüssel, SW 3 mm
• Gebrauchsanweisung und diverse Dokumente
4. BESCHREIBUNG DER FRÄSMASCHINE
Die Fräsmaschine FR292R dient zum Profilieren von
Pressholz, zum Fräsen von Kehlungen, Absätzen, geraden
Rillen, Abschrägungen usw. Das Kopfstück ist von 0 bis
91,5° kippbar und erlaubt auch Rillen in Schrägkanten
sowie Abschrägungen mit zylindrischen Fräsern und
20
viele zusätzliche Anwendungen.
Der Rollenfühler mit Mikrometereinstellung ermöglicht
auch das Profilfräsen von Innenkurven mit einem Radius
von mehr als 52 mm.
Ebenso können Sie mit den in Abschnitt 11 genannten
Kopierschablonen oder Führungsschablonen Kopien
fräsen und mit Hilfe des Seitenwinkels und der Radiusachse Kreise schneiden oder profilieren.
5. MONTAGE DES FRÄSERS UND DES ZUBEHÖRS
5.1 MONTAGE UND AUSTAUSCHEN DES FRÄSERS
Stellen Sie zur Vermeidung von
Vibrationen und der Lösung des
Spannfutters aus seiner Befestigung
sicher, dass das Spannfutter der Fräse
gut sitzt und in der richtigen Position
eingebaut ist (Abb. 23).
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie diesen Eingriff an der Maschine durchführen.
Zum Austauschen oder Montieren eines Fräsers der
Maschine (Abb. 1) blockieren Sie die Antriebswelle mit
dem Schlüssel U, lösen Sie die Mutter mit Hilfe des
Wartungsschlüssels Z, entfernen Sie den gebrauchten
Fräser und setzen Sie den neuen Fräser ein, indem Sie
ihn bis zum Anschlag in die Aufnahme stecken und diese
wieder mit Hilfe der Schlüssel festziehen.
2
2
Überprüfen Sie, ob der Durchmesser der
Spannzangen dem Schaftdruchmesser
des zu verwendenden Fräsers entspricht.
5.2 MONTAGE DES FÜHLERS UND DER BREMSE
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie diesen Eingriff an der Maschine durchführen.
Führen Sie die Fühlereinheit M (Abb. 2) durch die
Öffnungen O (Abb. 3) des Kopfstücks, und befestigen
Sie sie mit Hilfe der Schrauben H auf der gewünschten
Höhe (Abb. 2).
5.3 MONTAGE DES SEITENWINKELS
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie diesen Eingriff an der Maschine durchführen.
Führen Sie den Seitenwinkel W (Abb. 5) durch die Öff-
nungen C (Abb. 4) des Kopfstücks, und befestigen Sie ihn
mit Hilfe der Schrauben H in dem gewünschten Abstand.
5.4 MONTAGE DER RADIUSACHSE
Montieren Sie die Mittenachse zusammen mit dem
Abstandshalter und der Anlaufscheibe so, wie in Abb.
6 gezeigt wird, und befestigen Sie alles mit der mitgelieferten Mutter.
5.5 MONTAGE DER BREMSE FÜR FRÄSE MIT ROLLEN
Die Maschine enthält als Zubehör eine Bremsvorrichtung
für eine Fräse mit Rollen, die verhindert, dass die äußere
Rollbahn, auf der das Holz aufliegt, sich zusammen mit
der Fräse dreht. Auf diese Weise wird verhindert, dass
das Holz beim Fräsen beschädigt werden kann.
Zum Einbau der Bremse wird wie folgt verfahren:
Lockern Sie den Arretierungsstift M1 (Abb. 20) und
schrauben Sie den Fühler vollständig aus seiner Halterung heraus; bringen Sie danach das Bremsaggregat
auf der Halterung an und justieren Sie es so, dass das
Gummistück R1 auf der äußeren Rollbahn R2 der Fräse
aufliegt; der Auflagedruck darf jedoch nicht zu stark sein,
da diese sonst dezentriert werden könnte. Befestigen
Sie die Halterung nun erneut mit dem Arretierungsstift
(Abb. 21 und 22).
Zum Fräserkopf: Das Kopfstück wird auf der erforderlichen Höhe eingestellt, indem der Griff D (Abb. 7) gelöst,
das Rad Y (Abb. 7) bis zum Erreichen der gewünschten
Position gedreht und die Position mit dem Griff D (Abb.
7) fixiert wird.
Das Kopfstück ist in dieser Achse außerdem mit einer
Feinjustierung ausgestattet, mit der die Schnitttiefe
mikrometergenau bestimmt werden kann und die über
die Spindel A (Abb. 7) funktioniert. Zur Verwendung der
Feinjustierung lösen Sie den Griff D (Abb. 7 und 2) und
drehen Sie die Spindel A langsam bis zur gewünschten
Einstellung. Seitlich an der Maschine befindet sich die
Referenzskala in Millimetern G1 (Abb. 7).
Zur Schneidlippe: Ebenso verfügt die Maschine über eine
Feinjustierung für die Position des Kopfstücks über die
Spindel B (Abb. 7). Zur Verwendung der Feinjustierung
lösen Sie die Schraube E (Abb. 7) und drehen Sie die
Spindel B langsam bis zur gewünschten Einstellung.
6.3 EINSTELLUNG DES FÜHLERS
ZUM PROFILIEREN
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie diesen Eingriff an der Maschine durchführen.
6. EINSTELLUNG
6.1 EINSTELLEN DER NEIGUNG DES KOPFSTÜCKS
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie diesen Eingriff an der Maschine durchführen.
Bei der Fräsmaschine FR292R können Sie die Neigung
des Kopfstücks zum Fräser von 0 bis 91,5° einstellen und
in der entsprechenden Position mit Hilfe der Schrauben
N (Abb. 7 und 8) fixieren.
Zum Profilfräsen mit dem 90° Kegelfräser muss der Fräs-
kopf in einem Winkel von etwa 45°+ 1°= 46° gehalten
werden, damit die Beschichtung der Oberfläche beim
Fräsen der Kanten nicht beschädigt wird.
Ebenso muss beim Profilfräsen einer Kante mit dem
mitgelieferten Zylinderfräser D.18 der Fräskopf bis zum
Anschlag bei 91,5° gedreht werden, damit die Schneid-
lippe des Fräsers 1,5° unterhalb der Horizontalen des
Fräskopfs liegt (Abb. 9).
6.2 EINSTELLUNGEN DES KOPFSTÜCKS
IN BEZUG AUF DEN FRÄSER
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie diesen Eingriff an der Maschine durchführen.
Um die Fühlerrolle auf den entsprechenden Abstand
von der Basis des Kopfstücks einzustellen, lösen Sie die
Schrauben H (Abb. 8), verfahren Sie die Fühlereinheit
nach oben oder unten auf die gewünschte Höhe und
fixieren Sie sie in dieser Position.
Zur Ausrichtung des Schnitts stellen Sie den Abstand
der Fühlerrolle zur Kante ein, lösen Sie die Schraube M1
(Abb. 8), und stellen Sie die Position der Rolle mit der
Einstellmutter F (Abb. 8) ein.
7. INBETRIEBNAHME
Zum Einschalten der Maschine schieben Sie den Schal-
ter R nach vorn (Abb. 10), der in der Betriebsposition
einrastet. Zum Ausschalten des Geräts drücken Sie
einfach hinten auf den Schalter, der automatisch in
Ruhestellung einrastet.
Durch den elektronischen Geschwindigkeitsregler kann
die Arbeitsgeschwindigkeit an die jeweilige Oberfläche
und den Fräser angepasst werden. Zur Einstellung der
Geschwindigkeit drücken Sie den Knopf A1 (Abb. 2).
8. ANWENDUNGSBEREICH
Die Vielseitigkeit des kippbaren Kopfstücks und des
mitgelieferten Zubehörs der FR292R bieten eine Reihe
an Anwendungsmöglichkeiten wie Profilieren, Kehlen,
Abschrägen, Nuten, Kopieren usw.
21
8.1 PROFILFRÄSEN DER OBERFLÄCHE UND
DER KANTE, MIT DEM 90° KEGELFRÄSER
Profilfräsen einer Oberflächenbeschichtung (Abb.
11-a1) und (Abb. 13):
• Setzen Sie zuerst den Fräskopf entsprechend den
Anleitungen des Abschnitts 6 bei 46° an (Abb. 13).
• Lösen Sie die Schraube E (Abb. 13) und heben Sie den
Fräskopf ohne Kraft auszuüben bis zum oberen Anschlag,
indem Sie die Spindel B (Abb. 13) im Uhrzeigersinn
drehen. Fixieren Sie den Fräskopf anschließend wieder
in dieser Position.
• Setzen Sie die Basis des Fräskopfs ungefähr auf die
Mitte der Schneidlippe des Fräsers, indem Sie den Griff
D (Abb. 13) lösen und das Bedienelement Y und die
Feineinstellspindel A zu Hilfe nehmen (Abb. 13).
• Setzen Sie den Fühler M (Abb. 13) so auf, dass das
Fühlrad nahe beim Fräser liegt, und ziehen Sie ihn mit
den Schrauben H (Abb. 13) in dieser Position fest.
• Stellen Sie die Position des Fühlrads ein, indem Sie
es mithilfe der Mutter F (Abb. 13) mit dem Fräser ausrichten und mit der Schraube M1 (Abb. 13) in dieser
Position fixieren.
• Falls es sich um eine Spanplatte aus einem sehr groben
Material handelt, so kann statt des Fühlrads der seitliche
Anlegewinkel mit der großen Auflagefläche verwendet
werden. Auf diese Weise verhindern Sie, dass die Unebenheiten der Platte auf das Profil übertragen werden.
• Fräsen Sie die überstehende Oberflächenbeschichtung ab.
Gerades Profilfräsen der Kante (Abb. 11-b1 und
Abb. 14):
• Lösen Sie die Schraube E (Abb. 14) und senken Sie den
Fräskopf, indem Sie die Spindel B (Abb. 14) gegen den
Uhrzeigersinn drehen, bis seine Basis mit dem Fräser
ausgerichtet ist. Fixieren Sie den Fräskopf in dieser
Position. Erreicht die Spindel ihren Anschlag B (Abb.
14), bevor der Fräser mit der Basis ausgerichtet ist, darf
die Spindel nicht mit Kraft über den Anschlag gedreht
werden. Lösen Sie stattdessen den Griff D (Abb. 14),
und senken Sie die Basis des Fräskopfs mit der Spindel
A (Abb. 14), bis die Ausrichtung erreicht ist.
• Fräsen Sie die verbleibenden Überreste der Kante ab.
Schrägfräsen der Kante:
• Sie können ein Kante in jedem beliebigen Winkel
zwischen 5° bis 45° fräsen. Lösen Sie dazu die Schrauben
N (Abb. 14) und drehen Sie das Gehäuse, bis die Anzeige
45° plus den gewünschten Winkel anzeigt. Fixieren Sie
die Schrauben N wieder.
Beispiel: Um einen Winkel von 30° zu fräsen, müssen Sie
den Fräskopf neigen bis die Anzeige 75° anzeigt oder
bis 90°, wenn der Winkel 45° sein soll.
• Lösen Sie die Schraube E (Abb. 14), und senken Sie
den Fräskopf, indem Sie die Spindel B (Abb. 14) gegen
den Uhrzeigersinn drehen, bis seine Basis etwa in der
Mitte der Schneidlippe des Fräsers liegt. Fixieren Sie den
22
Fräskopf in dieser Position.
• Stellen Sie die Position des Fühlrads mithilfe der
Mutter F (Abb. 13) ein, um die Tiefe des gewünschten
Winkels zu erzielen, und fixieren Sie es mit der Schraube
M1 (Abb. 13).
• Schrägfräsen Sie die Kante.
8.2 PROFILFRÄSEN DER OBERFLÄCHE UND
DER KANTE MIT ZYLINDERFRÄSER D.18
Profilfräsen einer Oberflächenbeschichtung (Abb. 11-
a2): Setzen Sie zuerst den Zylinderfräser D.18 auf, wie
in Abschnitt 5.1. beschrieben wird. Anweisungen in
Abschnitt 6.1. in senkrechte Position (Abb. 7).
Positionieren Sie den Fräser mit Hilfe der Griffe D und
Y und der Feinjustierung A (Abb. 7) auf der erforderlichen Höhe.
Stellen Sie die Höhe des Fühlers M (Abb. 7) ein, bis die
Rolle auf der Kante aufliegt, und regulieren Sie die
Position mit Hilfe der Mutter F (Abb. 7), so dass die
Schneide des Fräsers mit dem Werkstückrand (Abb. 7)
ausgerichtet ist.
Bei groben Pressspanplatten können Sie statt des Rollenfühlers den Seitenwinkel mit großflächiger Auflage
verwenden. So vermeiden Sie, dass die Ungleichmäßigkeiten der Platte auf die Profilierung übertragen werden.
Profilieren Sie die Beschichtungsüberschüsse.
Gerades Profilfräsen der Kante (Abb. 11-b2): Stellen
Sie den Motor gemäß den Anweisungen aus Abschnitt
6.1.auf 91,5° (Abb. 8) ein.
Positionieren Sie die Frässchneide auf der zu profilierenden Kante (Abb. 9). Verschieben Sie hierzu die Fühlerrolle
M (Abb. 8) ein Stück weit zur Kante, und verfahren Sie
den Fräser, indem Sie mit Hilfe des Rads Y und der Feinjustierung A (Abb. 8) den Motor in entgegengesetzter
Richtung zur Rolle schieben.
Profilieren Sie die Kantenüberschüsse.
8.3 PROFILFRÄSEN DER KANTE MIT FORMFRÄSER
Wenn Sie über Fräser mit entsprechendem Profil verfügen, so können Sie Kanten auch rund (Abb. 12) oder
schräg (Abb. 11-c-d) fräsen, und zwar sowohl aus der
vertikalen als auch der horizontalen Motorposition.
8.4 ABSCHRÄGUNGEN MIT GERADEM FRÄSER
Neigen Sie den Motor um 45° oder im gewünschten
Neigungswinkel zwischen 0 und 91,5°, stellen Sie den
Fühler oder den Seitenwinkel und die Frästiefe ein, und
beginnen Sie mit dem Fräsen (Abb. 11-f1).
8.5 KEHLEN
Bringen Sie den Seitenwinkel W (Abb. 5) auf die
gewünschte Distanz, stellen Sie die Tiefe der Kehlung
über das Rad Y und die Feinjustierung A (Abb. 5) ein,
und beginnen Sie mit dem Fräsen (Abb. 11-g1-h-i-g2).
8.6 KOPIEREN MIT SCHABLONEN (Abb. 11-j)
Sie können Schablonen kopieren, indem Sie den zum
verwendeten Fräser passenden Kopierer oder die
Führungsschablone L (Abb. 4) montieren, die mit Hilfe
der Schrauben K (Abb. 4) an der Basis des Kopfstücks
befestigt werden.
Siehe verfügbare Führungsschablonen im Abschnitt 11
Optionales Zubehör.
Dazu müssen Sie auch das Kopfstück in die zum Kopieren mit Schablone geeignete Position bringen. Lösen
Sie hierzu die Schrauben E (Abb. 4), verfahren Sie den
Motor der Maschine mit Hilfe der Justierspindel B (Abb.
3) bis zum Anschlag X (Abb. 3), und fixieren Sie den
Griff E (Abb. 4).
8.7 SCHNEIEN ODER PROFILIEREN VON KREISEN
Montieren Sie die Radiusachse am Seitenwinkel, wie im
Abschnitt 5.4 beschrieben.
Montieren Sie den Seitenwinkel umgekehrt an der
Basis, und verwenden Sie als Radiuszentrum die Achse
B3 (Abb. 15). Stellen Sie den gewünschten Radius ein,
und fixieren Sie ihn mit Hilfe der Schrauben H (Abb. 15).
8.8 PROFILFRÄSEN VON PLATTENENDEN
Die Kante eines Werkstückendes kann durch Auflegen
der Maschinenbasis auf dessen Kante profilgefräst
werden. Zum Profilfräsen montieren Sie zunächst den
mit der Vorrichtung gelieferten Auflagedeckel L1 an
der Maschinenbasis und befestigen Sie diesen mit den
Schrauben K (Abb. 19).
9. ANSCHLUSS EINER EXTERNEN
ABSAUGVORRICHTUNG
Zum Anschließen der Maschine an die Absaugvorrichtungen AS182K, AS282K oder an eine andere externe
Absaugvorrichtung müssen der Absauganschluss Best.-
Nr. 6446073 (optionales Zubehör) und der Gummistutzen an der Ansaugöffnung der Maschine B1 (Abb. 10)
angeschlossen werden.
10. WARTUNG DER KOHLEBÜRSTEN
UND DES SCHLEIFRINGS
Vor Durchführung jeglicher Wartungsarbeiten ist die Maschine vom Stromnetz
zu trennen.
Drehen Sie die Schrauben R (Abb. 16) heraus, mit denen die Seitenverkleidungen festgeschraubt sind, und
nehmen Sie beide Teile ab.
Nehmen Sie die Kohlebürstenhalter S (Abb. 17) mit
Hilfe des kleinen Schraubenziehers V heraus, indem Sie
ihn als Hebel an eine der seitlichen Einsparungen des
Kohlebürstenhalters ansetzen.
Drücken Sie das Ende der Feder Q nach hinten. Halten
Sie sie in dieser Position, um die Kohlebürste herauszunehmen und durch eine Original-Virutex-Kohlebürste
zu ersetzen. Setzen Sie den Kohlebürstenhalter wieder
ein und achten Sie darauf, dass er fest im Gehäuse sitzt
und die einzelnen Kohlebürsten einen leichten Druck auf
den Schleifring ausüben.
Bringen Sie die Verkleidungen T mit den entsprechenden
Schrauben wieder an, und achten Sie darauf, dass dabei
kein Kabel eingeklemmt wird.
Wir empfehlen, das Gerät nach dem Wechsel der Bürsten
etwa 15 Minuten lang laufen zu lassen.
Weist der Schleifring Verbrennungsspuren oder Sprünge
auf, sollte er von einem Technischen Kundendienst
VIRUTEX instandgesetzt werden.
Achten Sie stets auf einen guten Zustand des Kabels
und des Steckers.
11. ZUBEHÖR UND WERKZEUGE
Führungen zum Kopieren mit Schablonen (siehe Abb. 18)
Best.-Nr. für Fräser von Ø A Ø B
2950104 6 mm 8 mm 10 mm
2950105 8 oder 7,6 mm 10 12
2950106 10 mm 12 14
2950107 12 mm 14 16
2950081 14 mm 16 18
2950108 16 mm 18 20
1222084 Spannzange Ø 6 mm.
1222085 Spannzange Ø 1/4"
1222024 Spannzange Ø 8 mm, im Lieferumfang inbegriffen.
1140087 Original-90° Kegelfräse im Lieferumfang
inbegriffen.
1140016 Gerade Original-Nut/Profilfräse D.18 im Lieferumfang inbegriffen.
Diverse Fräsen: Siehe Seite 29
6446073 Absauganschluss
Verwenden Sie ausschließlich Fräser,
deren Schaftdurchmesser den zu verwendenden Spannzangen und der Geschwindigkeit der Maschine entspricht.
12. GERÄUSCHPEGEL
UND SCHWINGUNGSNIVEAU
Die Lärm- und Vibrationswerte dieses Elektrowerkzeugs
wurden in Übereinstimmung mit der europäischen Norm
EN 60745-2-17 und EN 60745-1 gemessen und dienen
als Vergleichsgrundlage bei Maschinen für ähnliche
Anwendungen.
Der angegebene Vibrationspegel wurde für die wesentli-
23
chen Einsatzzwecke des Werkzeugs ermittelt und kann
bei der Beurteilung der Gefahren durch die Aussetzung
unter Vibrationen als Ausgangswert benutzt werden. Die
Vibrationswerte können sich jedoch unter anderen Ein-
satzbedingungen, mit anderen Arbeitswerkzeugen oder
bei einer ungenügenden Wartung des Elektrowerkzeugs
oder seiner Werkzeuge stark vom angegebenen Wert
unterscheiden und aufgrund des Arbeitszyklus und der
Einsatzweise des Elektrowerkzeugs einen bedeutend
höheren Wert aufweisen.
Es ist daher erforderlich, Sicherheitsmaßnahmen zum
Schutz des Anwenders vor den Vibrationen festzulegen.
Dazu können die Aufrechterhaltung des einwandfreien
Zustands des Werkzeugs und der Arbeitsutensilien sowie
die Festlegung der Zeiten der Arbeitszyklen gehören (wie
Laufzeiten des Werkzeugs unter Last und im Leerlauf,
ohne tatsächlich eingesetzt zu werden, wodurch die
Gesamtzeit der Vibrationsauswirkungen bedeutend
verringert werden kann).
13. GARANTIE
Alle Elektrwerkzeuge von VIRUTEX habe eine garantie
von 12 Monaten ab dem Lieferdatum. Hiervon ausgeschlossen sind alle Eingriffe oder Schäden aufgrund von
unsachgemäßem Gebrauch oder natürlicher Abnutzung
des Geräts.
Wenden Sie sich im Falle einer Reparatur immer an den
zugelassenen Kundendienst von VIRUTEX.
VIRUTEX behält sich das Recht vor, die Produkte ohne
vorherige Ankündigung zu verändern.
ITALIANO
FRESATRICE INCLINABILE FR292R
Importante
Prima di utilizzare la macchina, leggere
attentamente questo MANUALE DI ISTRUZIONI e il PROSPETTO DELLE NORME
GENERALI DI SICUREZZA allegato. Non
cominciate a lavorare con la macchina
se non siete sicuri di avere compreso
integralmente il loro contenuto. Conservare tutti e due i manuali per eventuali
consultazioni successive.
1. ISTRUZIONI DI SICUREZZA
PER L'USO DELLA FRESATRICE
Leggere attentamente il FOGLIO CON LE
ISTRUZIONI GENERALI DI SICUREZZA allegato alla documentazione della macchina.
14. RECYCELN VON ELEKTROWERKZEUGEN
Entsorgen Sie Elektrowerkzeuge nie zusammen mit den
restlichen Hausabfällen. Recyceln Sie die Werkzeuge, das
Zubehör und die Verpackungen umweltgerecht. Beachten
Sie die geltenden Rechtsvorschriften Ihres Landes.
Anwendbar in der Europäischen Union und in Ländern
mit Mülltrennsystemen:
Das Vorhandensein dieser Kennzeichnung auf dem
Produkt oder im beiliegenden Informationsmaterial
bedeutet, dass das Produkt nach seiner Nutzungsdauer
nicht zusammen mit anderen Haushaltsabfällen entsorgt
werden darf.
Gemäß der EU-Richtlinie 2002/96/EG können sich die
Nutzer an die Verkaufsstelle, bei der sie das Produkt
erworben haben, oder an die zuständigen örtlichen
Behörden wenden, um in Erfahrung zu bringen, wohin
Sie das Produkt zur umweltgerechten und sicheren
Entsorgung bringen können.
24
2. Prima di collegare la macchina alla corrente, assicurarsi
che la tensione di alimentazione corrisponda a quella
indicata sulla targhetta delle caratteristiche.
3. Tenere sempre le mani lontano dalla zona di taglio.
Tenere sempre ben salda la macchina.
4. Usare occhiali protettivi.
5. Usare sempre utensili originali VIRUTEX. Non usare
mai utensili difettosi o in cattivo stato.
6. Usare sempre frese del diametro adatto alla pinza e
adeguate alla velocità della macchina.
Staccare la macchina dalla presa elettrica
prima di effettuare qualsiasi operazione di
manutenzione.
2. CARATTERISTICHE
Potenza..................................................................................750 W
Motore universale.........................................................50/60 Hz
Velocità a vuoto.........................................14.000 – 30.000/min
Ø fresa max...........................................................................25 mm
Ø pinza standard...............................................................6 e 8 mm
Peso......................................................……...........................2,2 Kg
Livello di potenza acustica A......................................94 dBA
Incertezza della misura..............................................K = 3 dBA
Usare la protezione acustica!
Valori totali delle oscillazioni..............................ah: 3,1 m/s
Incertezza della misura.............................................K: 1,5 m/s
Verificare che il diametro della pinza
corrisponda a quello del perno della fresa
che si vuole utilizzare.
2
5.2 MONTAGGIO DEL TASTATORE E DEL FRENO
2
3. MACCHINA STANDARD
La valigetta da trasporto contiene i seguenti elementi:
• Fresatrice FR292R con pinza di 8 mm.
• Fresa dritta per rifilare e scanalare D.18 LC. 20
• Chiave e/c: 11 mm per asse motore.
• Chiave e/c: 19 mm per dado bloccaggio pinza.
• Tastatore
• Freno cuscinetto fresa
• Squadra laterale con asse per centri
• Brugola e/c 3 mm
• Manuale di istruzioni e documentazione varia
4. DESCRIZIONE GENERALE DELLA FRESATRICE
Le funzioni della fresatrice FR292R sono la rifilatura di
prodotti stratificati, l'esecuzione di piccole modanature,
incavi, scanalature dritte, smussi ecc. La testa inclinabile
da 0° a 91.5° consente di aprire scanalature a bisello, di
effettuare smussi usando frese cilindriche e di utilizzare
la macchina per tante altre applicazioni.
Con il tastatore a rotella a regolazione micrometrica è
possibile anche rifilare curve interne di raggio superiore
a 52 mm.
La macchina può inoltre fresare copie da una dima
usando i copiatori, o guide dima, indicati al punto 11,
e tagliare o rifilare cerchi utilizzando la squadra laterale
e l'asse per centri.
5. MONTAGGIO DELLA FRESA
E DEGLI ACCESSORI
5.1 MONTAGGIO E SOSTITUZIONE DELLA FRESA
Verificare che la pinza portafrese
sia montata in posizione corretta; in
caso contrario potrebbero verificarsi
vibrazioni e persino il distacco (Fig. 23).
Staccare la macchina dalla presa elettrica
prima di effettuare questa operazione.
Per cambiare o montare una fresa sulla macchina
(Fig. 1), bloccare l'asse motore mediante la chiave U,
svitare il dado con la chiave di servizio Z, togliere la
fresa usata e collocarne una nuova inserendola fino in
fondo al suo scomparto e stringere di nuovo mediante
le chiavi di servizio.
Staccare la macchina dalla presa elettrica
prima di effettuare questa operazione.
Inserire il gruppo tastatore M (Fig. 2) facendolo passare
attraverso i fori O (Fig. 3) della testa e fissarlo mediante
le viti H all'altezza desiderata (Fig. 2).
5.3 MONTAGGIO DELLA SQUADRA LATERALE
Staccare la macchina dalla presa elettrica
prima di effettuare questa operazione.
Inserire la squadra laterale W (Fig. 5) facendola passare
attraverso i fori C (Fig. 4) della testa e fissarla mediante
le viti H all'altezza desiderata.
5.4 MONTAGGIO DELL'ASSE PER CENTRI
Montare l'asse per centri nella posizione indicata nella
(Fig. 6) insieme al distanziale e alla rondella di battuta
e fissare il tutto con il dado in dotazione.
5.5 MONTAGGIO DEL FRENO
PER FRESA CON CUSCINETTO
La macchina è dotata dell'accessorio freno per fresa
con cuscinetto che impedisce che la pista esterna di
appoggio con il legno del cuscinetto giri insieme alla
fresa, in questo modo si evita di danneggiare il pannello
eseguendo la fresatura della madera.
Per collocare il freno, procedere nel modo seguente:
allentare la vite prigioniera M1 (Fig. 20) ed estrarre il
tastatore dal suo supporto svitandolo completamente,
in seguito collocare il gruppo freno sul supporto, regolandolo in modo che la pastiglia di gomma R1 appoggi
sulla pista esterna del cuscinetto R2 della fresa, senza
che eserciti una pressione eccessiva su di essa, poiché
potrebbe verificarsi un decentramento. (Fig. 21 e 22),
in seguito fissare di nuovo con la vite prigioniera M1.
6. REGOLAZIONI
6.1 REGOLAZIONE DELL'INCLINAZIONE
DELLA TESTA
Staccare la macchina dalla presa elettrica
prima di effettuare questa operazione.
25
Nella fresatrice FR292R è possibile regolare l'inclinazione
della testa rispetto alla base della fresa tra 0° e 91.5° e
bloccarla in qualsiasi posizione con le viti N (Figg. 7 e 8).
Per rifilare con la fresa conica da 90°, si dovrà inclinare
la testa a 45°+1°= 46° approssimativamente, per evitare
il rischio di danneggiare il rivestimento della superficie,
quando si rifila il bordo.
Allo stesso modo, per rifilare un bordo con la fresa dritta
di D.18, in dotazione con la macchina, si dovrà girare
la testa fino a toccare il finecorsa a 91,5°, affinché il
tagliente della fresa resti di 1,5° al di sotto del piano
orizzontale della testa (Fig. 9).
6.2 REGOLAZIONI DELLA TESTA
RISPETTO ALLA FRESA
Staccare la macchina dalla presa elettrica
prima di effettuare questa operazione.
Rispetto alla base della fresa: la testa si situa all'altezza
necessaria allentando il pomo D (Fig. 7) e girando la ruota
Y (Fig. 7) fino a raggiungere la posizione desiderata.
Fissarla nuovamente con il pomo D (Fig. 7).
La testa è provvista inoltre di un sistema di regolazione
micrometrica di precisione su questo asse, per consentire
la regolazione precisa della profondità di taglio mediante la vite senza fine A (Fig. 7).Per servirsi di questa
regolazione allentare il pomo D (Fig. 7 e 2) e girare
lentamente la vite senza fine A fino a raggiungere la
misura desiderata. Sul lato della macchina si trova una
guida millimetrata di riferimento G1 (Fig. 7).
Rispetto al tagliente della fresa: la macchina dispone
anche di un sistema di regolazione precisa della posizione
della testa azionato dalla vite senza fine B (Fig. 7). Per
servirsi di questa regolazione, allentare la vite E (Fig. 7) e
girare lentamente la vite senza fine B fino a raggiungere
la posizione desiderata.
6.3 REGOLAZIONE DEL TASTATORE PER RIFILARE
Staccare la macchina dalla presa elettrica
prima di effettuare questa operazione.
Per situare la rotella del tastatore alla giusta distanza
dalla base della testa, allentare le viti H (Fig. 8), alzare
o abbassare il tastatore fino a raggiungere l'altezza
desiderata e fissarlo di nuovo in questa posizione.
Per situare il taglio della fresa, regolare la distanza della
rotella del tastatore con il bordo, allentare la vite M1
(Fig. 8) e regolare la posizione della rotella con il dado
di regolazione F (Fig. 8).
26
7. AVVIAMENTO
Per l'avviamento della macchina, premere in avanti il
pulsante R (Fig. 10), che rimarrà bloccato in posizione
di funzionamento. Per fermare la macchina, premere
semplicemente sulla parte posteriore del pulsante e
questo tornerà automaticamente in posizione di riposo.
La regolazione elettronica consente di lavorare alla
velocità giusta per ogni tipo di lavoro e per ogni tipo
di fresa usata. Per regolare la velocità, operare sul
pulsante A1 (Fig. 2).
8. APPLICAZIONI
Le infinite possibilità della testa inclinabile e degli accessori in dotazione consentono innumerevoli combinazioni
con l'uso della fresatrice FR292R, come rifilare, scanalare,
smussare, modanare, copiare, ecc.
8.1 RIFILATURA DELLA SUPERFICIE E
DEL BORDO, CON FRESA CONICA DA 90°
Rifilatura del rivestimento di una superficie (Fig.
11-a1) e (Fig. 13):
• Inclinare per prima cosa la testa a 46° (Fig. 13), seguendo
le indicazioni del paragrafo 6.1.
• Allentare la vite E (Fig. 13), sollevare la testa proprio
fino al finecorsa superiore senza sforzarla, girando la
vite senza fine B (Fig. 13) in senso orario e bloccandola
di nuovo in questa posizione.
• Posizionare la base della testa approssimativamente alla
metà del tagliente della fresa, allentando la manopola D
(Fig. 13) e con l'aiuto del comando e della vite senza fine
di regolazione, spostarla fino alla posizione A (Fig. 13).
• Posizionare il tastatore M (Fig. 13) in modo che la rotella
resti vicina alla fresa e bloccarla in quella posizione con
le viti H (Fig. 13).
• Regolare la posizione della rotella, allineandola con
la fresa, con l’aiuto del dado F (Fig. 13) e bloccarla in
quella posizione con la vite M1 (Fig. 13).
• Con tavole di truciolato molto grezzo, si può usare la
squadra laterale con grande superficie d’appoggio invece
del tastatore a rotella, evitando così che le irregolarità
della tavola passino alla rifilatura.
• Rifilare ciò che avanza del rivestimento della superficie.
Rifilatura dritta del bordo (Fig. 11-b1) e (Fig. 14):
• Allentare la vite E (Fig. 14), e abbassare la testa, girando
la vite senza fine B (Fig. 14) in senso anti-orario, fino
a che la base della stessa resti allineata con la fresa e
bloccarla di nuovo in questa posizione. Se si arriva a
toccare il fermo del percorso della vite senza fine B (Fig.
14), e non si è riusciti ad allineare la fresa con la base,
non si deve mai sforzare la vite senza fine oltre il fermo,
bensì allentare la manopola D (Fig. 14) e far scendere la
base della testa, con la vite senza fine A (Fig. 14) fino
ad ottenere l'allineamento desiderato.
• Rifilare ciò che avanza del bordo.
Rifilatura del bordo arrotondato o a smusso:
• Si può rifilare un bordo arrotondato o a smusso con
qualsiasi angolo da 5° a 45°; a tale scopo si devono
allentare le viti N (Fig. 14) e girare il corpo fino a che
l’angolo segnalato nell’indicatore risulti di 45° maggiore
di quello dello smusso che si desidera effettuare, stringendo di nuovo le viti N.
Per esempio: per rifilare uno smusso di 30°, si dovrà procedere ad inclinare la testa fino a che l’indicatore segnali
75°, o fino a 90°, se lo smusso che si desidera è di 45°.
• Allentare la vite E (Fig. 14), e abbassare la testa girando
la vite senza fine B (Fig. 14) in senso anti-orario, fino a
che la base della stessa resti approssimativamente alla
metà del tagliente della fresa e bloccarla di nuovo in
questa posizione.
• Regolare la posizione della rotella del tastatore, con
l'aiuto del dado F (Fig. 13), per ottenere la profondità
di smusso desiderata, e quindi bloccarla stringendo la
vite M1 (Fig. 13).
• Rifilare lo smusso del bordo.
8.2 RIFILATURA DELLA SUPERFICIE
E DEL BORDO, CON FRESA DRITTA D.18
Rifilatura del rivestimento di una superficie (Fig.
11-a2): Posizionare per prima cosa la fresa cilindrica
di D.18, come indicato nel paragrafo 5.1.
Mettere il motore in posizione verticale (Fig. 7) seguendo
le indicazioni del punto 6.1.
Situare la fresa all'altezza necessaria, azionando i pomi
D e Y e il sistema di regolazione precisa A (Fig. 7).
Regolare l'altezza del tastatore M (Fig. 7), finché la rotella
non si situa sul bordo, e regolare la posizione di questa
con il dado F (Fig. 7), perché la lama della fresa rimanga
allo stesso livello del bordo del pezzo da lavorare (Fig. 7).
In tavole di truciolato molto rozzo, si può usare la
squadra laterale di grande superficie d'appoggio invece
del tastatore a rotella, evitando così che le irregolarità
della tavola passino alla rifilatura.
Rifilare ciò che avanza del rivestimento della superficie.
Rifilatura dritta del bordo (Fig. 11-b2): posizionare il motore a 91,5° (Fig. 8) seguendo le indicazioni del punto 6.1.
Situare la lama della fresa sul bordo da rifilare (Fig. 9).
Muovere a tal fine verso il bordo la rotella del tastatore
M (Fig. 8) e posizionare bene la fresa spostando il motore
nel senso opposto a quello della rotella, azionando la
ruota Y e il sistema di regolazione precisa A (Fig. 8).
Rifilare ciò che avanza del bordo.
8.3 RIFILARE IL BORDO CON FRESA DA FORMA
Si può rifilare pure il bordo arrotondato (Fig. 12) o a
smusso (Fig. 11-c-d), mettendo il motore in posizione
sia verticale che orizzontale, se si dispone della fresa
della sagoma adeguata.
8.4 ESEGUIRE SMUSSI CON FRESA DIRITTA
Inclinare il motore a 45°, o con l'angolo desiderato tra
0 e 91.5°, regolare il tastatore o la squadra laterale e
la profondità e procedere alla fresatura (Fig. 11-f1).
8.5 ESEGUIRE SCANALATURE
Situare la squadra laterale W (Fig. 5) alla distanza
desiderata, regolare la profondità della scanalatura
azionando la ruota Y e il sistema di regolazione precisa
A (Fig. 5) e procedere alla fresatura (Fig. 11-g1-h-i-g2).
8.6 FRESATURE DI COPIE DA
QUALSIASI DIMA (Fig. 11-j)
È possibile fresare copie da una dima montando il
copiatore o guida dima L (Fig. 4) adatto alla fresa che
si vuole utilizzare, che si fissa alla base della testa con
le viti K (Fig. 4).
Vedi le guide dima disponibili al punto 11 Accessori
Opzionali.
Si deve anche situare la testa nella posizione adeguata
per copiare con dima. A tal fine, allentare la vite E (Fig.
4), spostare il motore della macchina fino al finecorsa X
(Fig. 3) mediante la vite senza fine di regolazione B (Fig.
3), e fissare nuovamente il pomo E (Fig. 4).
8.7 TAGLIO O RIFILATURA DI CERCHI
Montare l'asse per centri sulla squadra laterale nel modo
indicato al punto 5.4.
Montare la squadra sulla base in modo inverso, usando
come centro della circonferenza l'asse B3 (Fig. 15). Regolare la misura del raggio desiderato e fissarlo mediante
le viti H (Fig. 15).
8.8 RIFILATURA DELLE ESTREMITÀ
DI UN PANNELLO
È possibile rifilare il bordo dell'estremità di un pezzo
appoggiando la base della macchina sul bordo stesso.
Prima di poter realizzare questo tipo di rifilatura, occorre montare sulla base della macchina il coperchio di
appoggio L1 in dotazione e fissarlo con le viti K (Fig. 19).
9. COLLEGAMENTO A UN ASPIRATORE ESTERNO
Per collegare la macchina agli aspiratori AS182K e
AS282K, o a un'altra fonte esterna di aspirazione, si deve
montare il raccordo di aspirazione 6446073 (accessorio
opzionale) e collegare la bocchetta di gomma alla presa
della macchina B1 (Fig. 10)
10. MANUTENZIONE SPAZZOLE E COLLETTORE
Staccare la macchina dalla presa elettrica
prima di effettuare qualsiasi operazione
di manutenzione.
Togliere le viti R (Fig. 16) che fissano i pannelli laterali
27
T e separare i pannelli.
Estrarre i portaspazzole S (Fig. 17) aiutandosi con un
piccolo cacciavite V, facendo leva su uno dei fermi
laterali del portaspazzole.
Spostare indietro l'estremità della molla Q. Fermarla in
questa posizione per togliere la spazzola e sostituirla
con una nuova originale Virutex. Collocare di nuovo il
portaspazzole inserendolo bene nella carcassa in modo
che tutte le spazzole premino leggermente sul collettore.
Montare i pannelli T con le rispettive viti, accertandosi
di non schiacciare alcun cavo nell'assemblaggio.
Dopo aver cambiato le spazzole, si consiglia di tenere in
funzionamento la macchina per 15 minuti circa.
Se il collettore presenta delle bruciature o dei rilievi, si
raccomanda di farlo riparare presso un servizio VIRUTEX.
Tenere sempre il cavo e la presa in buone condizioni
di servizio.
11. ACCESSORI E STRUMENTI
Guide per copiare con dima (vedi Fig. 18)
Cod. di rif. Per fresa di Ø A Ø B
2950104 6 mm 8 mm 10 mm
2950105 8 o 7,6 10 12
2950106 10 mm 12 14
2950107 12 mm 14 16
2950081 14 mm 16 18
2950108 16 mm 18 20
1222084 Pinza Ø 6 mm
1222085 Pinza Ø 1/4"
1222024 Pinza Ø 8 mm, fornita con la macchina
1140087 Fresa a 90°, fornita con la macchina
1140016 Fresa diritta D.18, fornita con la macchina
Frese per applicazioni diverse: Vedere pagina 29
6446073 Raccordo di aspirazione
Usare sempre frese con il diametro del
perno adatto alla pinza che si vuole
utilizzare e adeguate alla velocità della
macchina.
dell’esposizione al rischio delle vibrazioni. Ciononostante,
il livello di vibrazioni può variare notevolmente rispetto
al valore dichiarato in altre condizioni di applicazione,
con altri strumenti di lavoro o in caso di manutenzione
insufficiente dell’apparato elettrico e dei suoi strumenti,
e può aumentare notevolmente come conseguenza del
ciclo di lavoro e del modo d’uso dell’apparato elettrico.
Pertanto è necessario stabilire misure di sicurezza per
la protezione dell’utente dall’effetto delle vibrazioni,
ad esempio mantenendo l’apparato e gli strumenti
di lavoro in perfetto stato e pianificando i tempi dei
cicli lavorativi (ad esempio i tempi di funzionamento
dell’apparato sotto carico e i tempi di funzionamento
a vuoto quando l'apparato non viene realmente utiliz-
zato, dato che la riduzione di questi ultimi può ridurre
in modo sostanziale il valore totale dell’esposizione).
13. GARANZIA
Tutte le macchine elettroportatili VIRUTEX hanno una
garanzia di 12 mesi valida a partire della data di consegna, con l'esclusione di tutte le maipolazioni o danni
derivanti da un uso inadeguato o dall'usura normale
della macchina.
Per qualunque riparazione rivolgersi al Servizio Autorizzato di Assistenza Tecnica VIRUTEX.
6. SMALTIMENTO DI APPARECCHI ELETTRICI
Non buttare mai gli apparecchi elettrici con il resto dei
rifiuti domestici. Smaltire gli apparecchi, gli accessori
e gli imballaggi nel rispetto dell'ambiente. Rispettare la
normativa vigente nazionale.
Applicabile nell’Unione Europea e nei paesi europei
con sistemi di raccolta differenziata dei rifiuti:
La presenza di questo marchio sul prodotto o sul materiale
informativo che lo accompagna indica che, al termine
della sua vita utile, non dovrà essere eliminato insieme
ad altri rifiuti domestici.
12. LIVELLO DI RUMORI E DI VIBRAZIONI
Il livello di rumore raggiunglibile sul luogo di lavoro
può superare gli 85 dB(A). In questo caso, è necessario
che l'addetto prenda delle misure di protezione contro
il rumore.
I livelli di rumore e vibrazioni di questo apparato elettrico
sono stati misurati in conformità con la Norma Europea
EN 60745-2-17 e EN 60745-1 e fungono da base di
confronto con macchine per applicazioni simili.
Il livello di vibrazioni indicato è stato determinato per
le principali applicazioni dell’apparato e può essere
utilizzato come punto di partenza per la valutazione
28
Conformemente alla Direttiva Europea 2002/96/CE,
gli utenti possono contattare il punto vendita presso
cui è stato acquistato il prodotto, o le autorità locali
pertinenti, per informarsi su come e dove portarlo per
il suo smaltimento ecologico e sicuro.
La VIRUTEX si riserva il diritto di modificare i propi
prodotti senza preaviso.
PORTUGUÉS
FRESADORA INCLINÁVEL FR292R
Importante
Antes de utilizar a máquina leia atentamente este MANUAL DE INSTRUÇÕES e
o FOLHETO DE INSTRUÇÕES GERAIS DE
SEGURANÇA anexo. Assegure-se de os
ter compreendido antes de começar a
trabalhar com a máquina.
Conserve os dois manuais de instruções
para possíveis consultas posteriores.
Valores totais de vibração..........................................ah: 3,1 m/s
A fresadora FR292R destina-se ao perfilado de estratificados, à realização de pequenas nervuras, entalhes,
sulcos rectos, chanfros, etc, tendo além disso uma cabeça
inclinável de 0 a 91,5° que permite fazer sulcos em bisel
e realizar chanfros com a utilização de fresas cilíndricas
e múltiplas aplicações adicionais.
O seu apalpador de rodeta de ajuste micrométrico
permite também perfilar curvas interiores de raio
superior a 52 mm.
Também pode fresar cópias de um molde utilizando os
copiadores ou guias referidos na secção 11 e cortar ou
perfilar círculos com a ajuda da sua esquadria lateral e
eixo para centros.
5. MONTAGEM DA FRESA E DOS ACESSÓRIOS
5.1 MONTAGEM E MUDANÇA DA FRESA
Certifique-se de que monta a pinça
porta-fresas na posição correta. Caso
contrário, poderão ocorrer vibrações
ou, inclusivamente, o desprendimento
da mesma da respetiva fixação (Fig. 23).
Desligue a máquina da rede eléctrica
antes de realizar esta operação.
Para efectuar a mudança ou a montagem de uma fresa
na máquina (Fig. 1), bloqueie o motor por meio da chave
U, desenrosque a porca com a ajuda da chave de serviço
Z, retire a fresa utilizada e coloque a nova introduzindo-a
até ao fundo do seu encaixe, apertando-a de novo com
o auxílio das chaves de serviço.
Verifique se o diâmetro da pinça corresponde ao da haste da fresa que vai utilizar.
29
5.2 MONTAGEM DA GUIA
DE APALPAÇÃO E TRAVÃO
Desligue a máquina da rede eléctrica
antes de realizar esta operação.
Introduza o conjunto apalpador M (Fig. 2) pelos orifícios
O (Fig. 3) da cabeça e segure-o por meio dos parafusos
H à altura desejada (Fig. 2).
5.3 MONTAGEM DA ESQUADRIA LATERAL
bloqueando-a em qualquer posição com os parafusos
N (Figs. 7 e 8).
Para perfilar com a fresa cónica de 90°, posicionar a
cabeça num ângulo de aproximadamente 45°+1°=46°,
para evitar danificar o revestimento da superfície ao
perfilar o canto.
De igual modo, para perfilar um canto com a fresa recta
de D.18, também fornecida com a máquina, girar a cabeça
até ao topo de 91,5°, para que o lábio de corte da fresa
se situe 1,5° abaixo da horizontal da cabeça (Fig. 9).
6.2 REGULAÇÕES DA CABEÇA
EM RELAÇÃO À FRESA
Desligue a máquina da rede eléctrica
antes de realizar esta operação.
Introduza a esquadria lateral W (Fig. 5) pelos orifícios
C (Fig. 4) da cabeça e fixe-a com os parafusos H à
distância desejada.
5.4 MONTAGEM DO EIXO PARA CENTROS
Monte o eixo para centros na posição indicada na fig. 6
junto com o distanciador e a anilha de topo, fixando-os
seguidamente com a porca fornecida.
5.5 MONTAGEM DO TRAVÃO
PARA FRESA COM ROLAMENTO
A máquina inclui o acessório de travão para fresa com
rolamento que impede que a pista exterior de apoio
com a madeira do rolamento gire solidária com a fresa.
Deste modo, evita-se a possível danificação do painel
ao realizar a fresagem na madeira.
Para colocar o travão, proceda do seguinte modo:
Afrouxe o perno M1 Fig. 20 e extraia a guia de apalpação
do respetivo suporte, desenroscando-a na íntegra. De
seguida, coloque o conjunto do travão sobre o suporte,
ajustando-o de modo a que a lamela de borracha R1
fique apoiada sobre a pista exterior do rolamento R2 da
fresa, sem que acabe por exercer uma pressão excessiva
sobre a mesma, na medida em que tal poderá causar um
descentramento. (Fig. 21 e 22) Por último, fixe novamente
com o perno M1.
6. REGULAÇÕES
6.1 REGULAÇÃO DA INCLINAÇÃO DA CABEÇA
Desligue a máquina da rede eléctrica
antes de realizar esta operação.
Na fresadora FR292R, pode regular-se a inclinação da
cabeça, de 0 a 91,5º, relativamente à testa da fresa e
30
Desligue a máquina da rede eléctrica
antes de realizar esta operação.
Relativamente à testa da fresa: A cabeça fica à altura
necessária quando se desaperta o manípulo D (Fig.
7), girando a roda Y (Fig. 7) até se alcançar a posição
desejada e fixando-se nela com o manípulo D (Fig. 7).
A cabeça está além disso dotada de um sistema de ajuste
micrométrico de precisão neste eixo, para o ajuste de
precisão da profundidade de corte, accionado pelo pa-
rafuso A (Fig. 7). Para utilizar esta regulação, desaperte
o manípulo D (Figs. 7 e 2) e rode lentamente o parafuso
A até à medida desejada. Na parte lateral da máquina há
uma guia milimetrada de referência G1 (Fig. 7).
Relativamente ao lábio da fresa: Dispõe também de um
sistema de ajuste de precisão da cabeça, accionado pelo
parafuso B (Fig. 7). Para utilizar esta regulação, desaperte
o parafuso E (Fig. 7) e rode lentamente o parafuso B até
à posição desejada.
6.3 REGULAÇÃO DO APALPADOR PARA PERFILAR
Desligue a máquina da rede eléctrica
antes de realizar esta operação.
Para situar a rodeta do apalpador à distância conveniente
da base da cabeça, desaperte os parafusos H (Fig. 8),
suba ou abaixe o conjunto apalpador à altura desejada
e fixe-os novamente nessa posição.
Para situar o corte da fresa, regule a distância ao canto
da rodeta do apalpador, desaperte o parafuso M1 (Fig.
8) e ajuste a posição da rodeta com a porca de regulação F (Fig. 8).
7. ACCIONAMENTO
Para accionamento da máquina, pressionar para a frente
o interruptor R (Fig. 10) o qual se fixará na posição de
funcionamento. Para parar a máquina, carregar simplesmente na parte traseira do interruptor para que
este volte automaticamente à sua posição de descanso.
A regulação electrónica permite trabalhar à velocidade
ideal para cada tipo de trabalho e de fresa a utilizar.
Para regular a velocidade, carregue no botão A1 (Fig. 2).
8.APLICAÇÕES
As múltiplas possibilidades da cabeça inclinável e dos
acessórios incluídos permitem à fresadora FR292R um
grande número de combinações, tais como perfilar,
ranhurar, chanfrar, moldar, copiar, etc.
8.1 PERFILADO DA SUPERFÍCIE E DO
CANTO COM FRESA CÓNICA DE 90°
Perfilado do revestimento de uma superfície (Fig.
11-a1) e (Fig. 13):
• Em primeiro lugar, coloque a cabeça num ângulo
de 46° (Fig. 13), seguindo as indicações da secção 6.1.
• Desaperte o parafuso E (Fig. 13), suba a cabeça até ao topo
superior sem o forçar, girando o eixo B (Fig. 13) no sentido
dos ponteiros do relógio, e fixe-a novamente nesta posição.
• Posicione a base da cabeça aproximadamente a meio do
lábio da fresa, desapertando o pomo D (Fig. 13) e com a
ajuda do comando Y e do eixo de ajuste fino A (Fig. 13).
• Coloque a guia M (Fig. 13) de modo a que o rolamen-
to fique perto da fresa e fixe-o nessa posição com os
parafusos H (Fig. 13).
• Regule a posição do rolamento, alinhando-o com a
fresa, com a ajuda da porca F (Fig. 13) fixando-o na sua
posição com o parafuso M1 (Fig. 13).
• Se o painel for de um aglomerado muito irregular,
utilize a guia de esquadro lateral de grande superfície de
apoio, em lugar da guia de rolamento, para evitar que as
irregularidades do painel possam passar para o perfilado.
• Perfile a parte restante do revestimento da superfície.
Perfilado recto do canto (Fig. 11-b1) e (Fig. 14):
• Desaperte o parafuso E (Fig. 14) e desça a cabeça da
fresadora girando o eixo B (Fig. 14) no sentido contrário
ao dos ponteiros do relógio, até que a base da mesma
fique alinhada com a fresa, fixando-a novamente nesta
posição. Se alcançar o topo do percurso do eixo B (Fig.
14) e não tiver conseguido alinhar a fresa com a base,
não force o eixo contra o topo; desaperte o pomo D
(Fig. 14) e desça a base da cabeça com a ajuda do eixo
A (Fig. 14) até o conseguir.
• Perfile a parte restante do canto.
Perfilagem do canto em bisel:
• Pode perfilar um canto em bisel em qualquer ângulo
de 5° a 45°, para o que deverá desapertar os parafusos
N (Fig. 14) e girar o corpo até que o ângulo assinalado
no indicador seja de 45°, mais o do corte em bisel que
deseja realizar, fixando novamente os parafusos N.
Exemplo: para perfilar um corte em bisel de 30°, deverá
inclinar a cabeça até que o indicador assinale 75° ou
90°, se o bisel desejado for de 45°.
• Desaperte o parafuso E (Fig. 14) e desça a cabeça da
fresadora girando o eixo B (Fig. 14) no sentido contrário
ao dos ponteiros do relógio, até que a base da mesma
se situe aproximadamente a meio do lábio da fresa, e
fixe-a novamente nesta posição.
• Regule a posição do rolamento da guia com a ajuda
da porca F (Fig. 13) para obter a profundidade de bisel
desejada, e fixe-a com o parafuso M1 (Fig. 13).
• Execute o perfilado do bisel do canto.
8.2 PERFILADO DA SUPERFÍCIE E DO
CANTO COM A FRESA RECTA D.18
Perfilado do revestimento de uma superfície (Fig.
11-a2): Em primeiro lugar, coloque a fresa cilíndrica
de D.18 tal como se indica na secção 5.1.
Ponha o motor em posição vertical (Fig. 7) seguindo as
indicações da secção 6.1.
Coloque a fresa à altura necessária, accionando os manípulos D e Y, assim como o ajuste de precisão A (Fig. 7).
Ajuste a altura do apalpador M (Fig. 7) até que a rodeta
fique sobre o canto, regulando a posição desta com a
porca F (Fig. 7) para que a aresta da fresa fique nivelada
com o rebordo da peça (Fig. 7).
Em tábuas de aglomerado muito áspero, pode utilizarse a esquadria lateral de grande superfície de apoio
em vez do apalpador de rodeta, evitando assim que as
irregularidades da tábua passem ao perfilado.
Perfile o que sobra do revestimento da superfície.
Perfilado recto do canto (Fig. 11-b2): Ponha o motor
a 91,5° (Fig. 8), seguindo as indicações da secção 6.1.
Coloque a aresta da fresa sobre o canto a perfilar (Fig.
9). Para isso desloque um pouco a rodeta do apalpador
M (Fig. 8) até ao canto e acabe de posicionar a fresa
deslocando o motor em sentido contrário ao da rodeta,
accionando a roda Y e o ajuste de precisão A (Fig. 8).
Perfile o que sobra do canto.
8.3 PERFILAR O CANTO COM
UMA FRESA DE FORMA
Também é possível perfilar o canto em raio (Fig. 12) ou
em bisel (Fig. 11-c-d), a partir da posição vertical ou
horizontal do motor, se dispuser da fresa com o perfil
correspondente.
8.4 REALIZAÇÃO DE CHANFROS
COM FRESA RECTA
Incline o motor a 45° ou no ângulo desejado entre 0
e 91,5°, ajuste o apalpador ou a esquadria lateral e a
profundidade, e proceda à fresagem (Fig. 11-f1).
8.5 REALIZAÇÃO DE RANHURAS
Posicione a esquadria lateral W (Fig. 5) na distância
desejada; ajuste a profundidade da ranhura accionando
a roda Y e o ajuste de precisão A (Fig. 5), procedendo à
sua fresagem (Fig. 11-g1-h-i-g2).
31
8.6 FRESAGEM DE CÓPIAS
SOBRE QUALQUER MOLDE (Fig. 11-j)
Pode fresar cópias de um molde, fixando na base da
cabeça, com os parafusos K (Fig. 4), o copiador ou o
molde-guia L (Fig. 4) adequado à fresa que vai utilizar.
Veja os moldes-guia disponíveis na secção 11 – Acessórios Opcionais.
Para copiar com molde coloque também a cabeça na
posição adequada, devendo para isso desapertar o pa-
rafuso E (Fig. 4) e deslocar o motor da máquina até ao
limite X (Fig. 3) por meio do parafuso de ajuste B (Fig.
3), voltando a fixar o manípulo E (Fig. 4).
8.7 CORTE OU PERFILADO DE CÍRCULOS
Monte o eixo para centros na esquadria lateral, conforme
explicado na secção 5.4.
Monte invertidamente a esquadria na base, utilizando
como centro da circunferência o eixo B3 (Fig. 15).
Ajuste a medida do raio desejado e fixe-a por meio dos
parafusos H (Fig. 15).
estrutura e que cada uma das escovas pressione suavemente o colector.
Montar as tampas T com os correspondentes parafusos,
tendo o cuidado de evitar que algum cabo fique entalado.
É aconselhável manter a máquina em funcionamento
durante uns 15 minutos após a troca das escovas.
Se o colector apresentar queimaduras ou saliências,
recomenda-se a sua reparação num serviço técnico
VIRUTEX.
Mantenha sempre o cabo de alimentação e a ficha em
boas condições de serviço.
11. ACESSÓRIOS E FERRAMENTAS
Guias para copiar com molde (ver Fig. 18)
Referência Para fresa de Ø A Ø B
2950104 6 mm 8 mm 10mm
2950105 8 ou 7,6 10 12
2950106 10 mm 12 14
2950107 12 mm 14 16
2950081 14 mm 16 18
2950108 16 mm 18 20
8.8 PERFILAGEM DAS EXTREMIDADES
DE UM TABULEIRO
É possível perfilar o canto da extremidade de uma peça,
apoiando a base da máquina sobre o canto da mesma. Para
efectuar este perfil, deverá montar previamente na base
da máquina a tampa de apoio L1 fornecida com o equipamento, fixando-a com a ajuda dos parafusos K (Fig. 19).
9. CONEXÃO A UM DISPOSITIVO
EXTERIOR DE ASPIRAÇÃO
Para conectar a máquina aos aspiradores AS182K,
AS282K ou a outro dispositivo externo de aspiração,
é necessário montar-se o acoplamento de aspiração
6446073 (acessório opcional) e conectar a boquilha de
borracha à abertura da máquina B1 (Fig. 10).
10. MANUTENÇÃO DAS ESCOVAS
E DO COLECTOR
Desligue a máquina da rede eléctrica
antes de efectuar qualquer operação de
manutenção.
Retirar os parafusos R (Fig. 16) que seguram as tampas
laterais T e separá-las.
Extrair os porta-escovas S (Fig. 17) com a ajuda de uma
pequena chaves de parafusos V, fazendo alavanca sobre
uma das pestanas laterais do porta-escovas.
Deslocar para trás a extremidade da mola Q. Retê-la
nesta posição para extrair a escova e substituí-la por
uma nova escova original Virutex. Colocar novamente
o porta-escovas de modo que assente firmemente na
32
1222084 Pinça Ø 6 mm.
1222085 Pinça Ø 1/4"
1222024 Pinça Ø 8 mm, incluída de origem.
1140087 Fresa cónica a 90°, incluída de origem.
1140016 Fresa recta D.18, incluída de origem.
Fresas para trabalhos diversos: Ver página 29
6446073 Acoplamento de aspiração
Utilize sempre fresas cujo diâmetro de
haste seja adequado à pinça que vai utilizar e adaptadas à velocidade da máquina.
12. NÍVEL DE RUÍDOS E VIBRAÇÕES
Os níveis de ruído e vibrações desta ferramenta eléctrica foram medidos de acordo com a Norma Europeia
EN 60745-2-17 e EN 60745-1 e servem como base de
comparação com uma máquina de aplicação semelhante.
O nível de vibrações indicado foi determinado para as
principais aplicações da ferramenta e pode ser utilizado
como valor de partida para a avaliação da exposição ao
risco das vibrações. Contudo, o nível de vibrações pode
alcançar valores muito diferentes do valor indicado
noutras condições de aplicação, com outros dispositivos
de trabalho ou com uma manutenção deficiente da
ferramenta eléctrica e respectivos dispositivos, podendo
resultar num valor muito mais elevado devido ao seu
ciclo de trabalho e modo de utilização.
Por conseguinte, é necessário estabelecer medidas de
segurança para protecção do utilizador contra o efeito
das vibrações, tais como a manutenção da ferramenta,
conservação dos respectivos dispositivos em perfeito
estado e organização dos períodos de trabalho (tais
como os períodos de trabalho com a ferramenta em
carga e períodos de trabalho com a ferramenta em vazio
e sem ser realmente utilizada, uma vez que a redução
da carga pode diminuir de forma substancial o valor
total da exposição).
13. GARANTIA
Todas as máquinas electro-portáteis VIRUTEX possuem
uma garantia válida por 12 meses contados a partir do
dia do seu fornecimento, ficando dela excluídas todas
aquelas manipulações ou danos ocasionados por utilizações não adequadas ou pelo desgaste natural da máquina.
Para qualquer reparação, há que se dirigir ao Serviço
Oficial de Assistência Técnica VIRUTEX.
14. RECICLAGEM DAS FERRAMENTAS ELÉTRICAS
Nunca elimine a ferramenta elétrica com os restantes
resíduos domésticos. Recicle as ferramentas, os acessórios
e as embalagens de uma forma que respeite o meio
ambiente. Respeite os regulamentos em vigor no seu país.
Aplicável na União Europeia e nos países europeus
com sistemas de recolha seletiva de resíduos:
A presença deste símbolo no produto ou no material
informativo que o acompanha indica que, no final da
sua vida útil, não se deve proceder à sua eliminação em
conjunto com outros resíduos domésticos.
РУССКИЙ
FR292R ФРЕЗЕР КРОМОЧНЫЙ
Важно!
Перед началом работы внимательно
ознакомьтесь с данной инструкцией и
инструкцией по технике безопасности.
Убедитесь в том, что вам все понятно
перед тем, как использовать машину в
первый раз. Сохраните обе инструкции
на случай возникновения вопросов в
дальнейшем.
1. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Внимательно прочитайте
ГЕНЕРАЛЬНУЮ ИНСТРУКЦИЮ ПО
БЕЗОПАСНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
ФРЕЗЕРА, включенную в комплект
документации.
2. Напряжение в сети должно соответствовать
указанному на шильдике фрезера.
3. Не допускайте попадания рук в рабочую зону.
Крепко держите инструмент во время работы.
4. Используйте защитные очки.
5. Используйте только оригинальные фрезы
фирмы Вирутекс. Никогда не используйте
деформированные или поврежденные фрезы.
6. Размер хвостовика фрезы должен
соответствовать размеру используемой цанги.
Nos termos da Diretiva Europeia 2002/96/CE, os utilizadores podem contactar o estabelecimento onde
adquiriram o produto, ou as autoridades locais com-
petentes, para obter informações sobre como e onde
poderão levar o produto para que este seja submetido
a uma reciclagem ecológica e segura.
A VIRUTEX reserva para si o direito de poder modificar
os seus productos, sin a necessidade de aviso prévio.
Отключите машину от сети, если
собираетесь ее переносить.
При покупке оборудования в комплект поставки
входит:
• Фрезер FR292R с цангами 8 мм.
• Фреза прямая цилиндрическая D.18 L. 20
• Ключ гаечный: 11 мм для оси двигателя.
• Ключ гаечный: 19 мм для гайки цангового
зажима.
• Копировальное приспособление
• Продольный упор с центрирующей осью
• Ключ шестигранный 3 мм
• Инструкция по эксплуатации и др.
документация
4. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Фрезер FR292R предназначен для снятия свесов
кромочного материала, как по пласти, так и по
торцу, формирования паза под Т – образный
врезной кант, снятия фаски и т.д. Конструкция
позволяет изменять угол наклона опорной
площадки в диапазоне от 0 до 91.5° для снятия
свесов, формирования фаски и т.д. прямой
цилиндрической фрезой. Ролик копировального
приспособления позволяет обрабатывать детали
с радиусом скругления от 52 мм.
Благодаря копировальному кольцу фрезер
может применяться для работы по шаблону (см.
п. 11) При использовании продольного упора с
центрирующей осью можно выфрезеровывать
окружность.
5. СБОРКА ФРЕЗЕРА И ЕГО АКСЕССУАРОВ
5.1 УСТАНОВКА И ЗАМЕНА ФРЕЗЫ
Убедитесь в том, что цанговый зажим
установлен правильно. В противном
случае возникнет сильная вибрация, и сам
зажим не будет зафиксирован (рис. 23).
Пред проведением любых наладочных
работ отключите инструмент от
питающей электрической сети.
Для замены или установки фрезы (рис. 1),
зафиксируйте вал ротора при помощи ключа U,
отверните гайку цангового зажима при помощи
ключа Z, извлеките ранее использовавшуюся
фрезу и замените ее требуемой фрезой,
установив ее в посадочное место цангового
зажима. Зафиксируйте фрезу при помощи
сервисных ключей.
Убедитесь, что хвостовик фрезы
соответствует диаметру цангового
зажима.
5.2 УСТАНОВКА УПОРА И ТОРМОЗА
Пред проведением любых
наладочных работ отключите
инструмент от питающей
электрической сети.
Установите копировальное приспособление M
(Рис. 2), через отверстия O (Рис. 3) в подошве
и зафиксируйте его на необходимом положении
при помощи винтов H (Рис. 2).
5.3 УСТАНОВКА ПРОДОЛЬНОГО УПОРА
Пред проведением любых
наладочных работ отключите
инструмент от питающей
электрической сети.
Установите продольный упор W (Рис. 5), через
отверстия C (Рис. 4) в подошве и зафиксируйте
его на необходимом положении при помощи
винтов H (Рис. 2).
5.4 УСТАНОВКА ЦЕНТРИРУЮЩЕГО ШТИФТА
Установите центрирующий штифт в его посадочное
место см. рис. 6, установите стопорную шайбу и
зафиксируйте его при помощи гайки.
5.5 УСТАНОВКА ТОРМОЗА ВНЕШНЕЙ ОБОЙМЫ
ПОДШИПНИКА ФРЕЗЫ
Стандартный комплект поставки фрезера
включает устройство торможения для
фрез с опорным подшипником. Устройство
предназначено для торможения внешней
обоймы подшипника и исключения ее вращения
вместе с фрезой для предотвращения
повреждения обрабатываемой детали в начале
фрезерования.
Для установки системы торможения выполните
следующие действия:
Освободите блокировочный винт М1 (Fig. 20)
и удалите копир из его держателя, выверните
его полностью. Затем, установите в держатель
тормоз в сборе, настроив его таким образом,
чтобы резиновое тормозное кольцо R1
соприкасалось с внешней обоймой подшипника
фрезы R2 (Fig. 21 и 22), но не оказывало
избыточного давления на нее, т.к. это может
привести к нарушению центровки подшипника.
Зафиксируйте устройство торможения в
выбранном положении, затянув блокировочный
винт М1.
6. РЕГУЛИРОВКИ
34
6.1 РЕГУЛИРОВКА УГЛА НАКЛОНА
ОПОРНОЙ ПЛОЩАДКИ
Пред проведением любых наладочных
работ отключите инструмент от
питающей электрической сети.
Опорная площадка фрезера FR292R может
изменять угол наклона в диапазоне от 0 до
91.5° и может быть зафиксирована в любом
положении с помощью винтов N (Рис. 7 и 8).
При работе конической фрезой 90° наклоните
фрезерную головку на 45° + 1° = 46° для
уменьшения риска повредить заготовку.
Для снятия свесов кромочного материала при
помощи прямой цилиндрической фрезы Ø18
мм (входит в комплект поставки) установите
опорную площадку на угол 91.5°, угол наклона
относительно горизонтальной плоскости
составляет 1.5° (Рис. 9), что позволяет снимать
свесы кромочного материала без риска
повредить заготовку.
6.2 РЕГУЛИРОВКА ОПОРНОЙ ПЛОЩАДКИ
ПРИ ОТНОСИТЕЛЬНО ФРЕЗЕРНОЙ ГОЛОВКИ
Пред проведением любых наладочных
работ отключите инструмент от
питающей электрической сети.
Для установки фрезерной головки в
требуемое положение расслабьте фиксатор
D (Рис. 7), вращайте регулировочное колесо
Y (Рис. 7). При достижении требуемого
положения затяните фиксатор D (Рис. 7).
Фрезерная головка оснащена системой точной
настройки, которая применяется для точной
настройки глубины фрезерования при помощи
винта A (Рис. 7). При использовании системы
точной настройки, расслабьте фиксатор D
(Рис. 7 и 2) и медленно вращайте винт A до
достижения требуемого положения. С боку
машины находится шкала настройки с ценой
деления 1 мм G1 (Рис. 7).
Регулировка относительно режущей кромки:
Фрезер также оснащен системой точной настройки
относительно опорной площадки. При использовании
системы точной настройки, расслабьте фиксатор E
(Рис. 7) и медленно вращайте винт B до достижения
требуемого положения.
6.3 РЕГУЛИРОВКА
КОПИРОВАЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Пред проведением любых наладочных
работ отключите инструмент от
питающей электрической сети.
Для установки опорного ролика копировального
приспособления в необходимое положение
ослабьте винты H (Рис. 8), поднимите или опустите
копир в требуемое положение и затяните винты.
Для настройки фрезы относительно детали,
установите размер между кромкой заготовки и
копировальным роликом, ослабив винт M1(Рис.
8), при помощи регулировочного колеса F (Рис. 8).
7. НАЧАЛО РАБОТЫ
Для запуска фрезера, нажмите кнопку R вперед (Рис.
10) в положение «ON». Для выключения инструмента
просто нажмите на заднюю часть пусковой кнопки, и
она вернется в положение «OFF».
Система электронной регулировки позволяет
выбрать оптимальную частоту вращения
в зависимости от типа обрабатываемого
материала и типа фрезы. Настройка частоты
вращения осуществляется при помощи
регулятора A1 (Рис. 2).
8. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Благодаря широкому спектру дополнительной
комплектации и возможности изменения
угла наклона опорной площадки позволяет
использовать фрезер для решения широкого
спектра задач, таких как фрезерование,
пазование, профилирование, копирование и т.д.
8.1 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТИ И ТОРЦА
КОНИЧЕСКОЙ ФРЕЗОЙ 90°
Обработка свесов пласти (Рис. 11-a1) и (Рис. 13):
Установите электропривод в положение,
соответствующее 46° (Рис. 13), следуя
инструкциям, описанным в п. 6.1.
Отпустите винт Е (Рис. 13) и, вращая регулятор В
по часовой стрелке, поднимите опорную площадку
в ее наивысшее положение.
Используя рукоятки D и Y, а также регулятор точной
настройки A (Рис. 13), установите требуемое
положение фрезы таким образом, чтобы фреза
работала средней частью режущей кромки.
Установите высоту копировального
приспособления M (Рис. 13), до касания опорным
роликом торцевой поверхности и закрепите его
винтами Н (Рис. 13), при этом режущая кромка
фрезы должна касаться торцевой поверхности
(Рис. 13). Точная настройка положения опорного
подшипника осуществляется гайкой F (Рис. 13) и
фиксируется винтом М1 (Рис. 13)
При обработке панелей ДСП, может
использоваться продольный упор вместо
копировального приспособления. При этом
исключается передача неровностей поверхности
торца заготовки на обрабатываемую поверхность.
Обработка свесов кромочного материала
(Рис. 11-b1) и (Рис. 14):
Отпустите винт Е (Рис. 14) и, вращая регулятор
В против часовой стрелки, опустите опорную
35
площадку до уровня режущей кромки фрезы.
Зафиксируйте опорную площадку. Дальнейшую
регулировку положения опорной площадки
относительно фрезы выполняется при помощи
регулировочных винтов D и механизма точной
настройки А (Рис. 14).
Снятие фаски:
Снятие фаски может осуществляться при
установке угла наклона от 5° до 45°. Для этого
освободите винт N (Рис. 14) и установите
требуемое значение угла, т.е. 45° плюс
требуемый угол. Зафиксируйте винт N.
Пример: Для формирования фаски 30°
установите значение угла наклона 75°, или 90°
для получения фаски 45°.
Отпустите винт Е (Рис. 14) и, вращая регулятор
В против часовой стрелки, опустите опорную
площадку до уровня середины режущей кромки
фрезы. Зафиксируйте опорную площадку.
Установите опорный подшипник. Точная
настройка положения опорного подшипника
осуществляется гайкой F (Рис. 13) и фиксируется
винтом М1 (Рис. 13)
8.2 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРЯМОЙ ФРЕЗОЙ
Обработка свесов пласти (Рис. 11-a2):
Установите прямую цилиндрическую фрезу Ø18
мм, как указано в п.5.1. данной инструкции.
Установите глубину фрезерования, используя
регуляторы D и Y, а при необходимости и механизм
точной настройки А (Рис. 7). Установите требуемую
высоту механизма копирования. Точная настройка
положения опорного подшипника осуществляется
гайкой F (Рис. 7) и фиксируется винтом М1 (Рис. 7)
Режущая кромка и образующая опорного
подшипника должны находиться в одной плоскости.
При обработке панелей ДСП, может
использоваться продольный упор вместо
копировального приспособления. При этом
исключается передача неровностей поверхности
торца заготовки на обрабатываемую
поверхность.
Обработка свесов кромочного материала
(Рис. 11-b2):
Установите опорную площадку на угол 91,5° (Рис.
8) как указано в п.6.1. данной инструкции.
Установите режущую кромку фрезы на
обрабатываемую деталь. Для этого, вращая
регулировочное колесо копировального устройства
М (Рис. 8), установите опорный подшипник в
рабочее положение относительно торца заготовки.
Используя регулировочное колесо Y и механизм
точной настройки А (Рис. 8) установите положение
фрезы относительно заготовки.
8.3 ПРОФИЛИРОВАНИЕ
Кромки могут быть обработаны как под углом,
так и с радиусной фаской (Рис. 11-c-d) (Рис. 12),
при этом электропривод может находиться как в
36
вертикальном, так и горизонтальном положении.
8.4 СНЯТИЕ ФАСКИ ПРЯМОЙ ФРЕЗОЙ
Установите опорную площадку под углом 45°
или любым другим от 0° до 91,5°, установите
копир или боковой упор, глубину фрезерования
как описано ранее и начните фрезерование.
8.5 ПАЗОВАНИЕ
Установите продольный упор W (Рис. 5) на
требуемое расстояние; установите глубину паза,
используя регулировочное колесо Y и регулятор
A механизма точной настройки (Рис. 5) и начните
фрезерование (Рис. 11-g1-h-i-g2).
8.6 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПО ШАБЛОНУ (РИС. 11-J)
Для работы по шаблону установите
копировальное кольцо L (Рис. 4),
соответствующее диаметру используемой
фрезы. Кольцо крепится винтами K (Рис. 4).
Спецификацию копировальных колец Вы можете
найти в п. 11 «Дополнительная комплектация».
Электропривод должен быть установлен в
позицию для работы по шаблону. Для этого,
отпустите винт E (Рис. 4) и переместите
электропривод до стопора X (Рис. 3), используя
регулировочный винт B (Рис. 3), и зафиксируйте
винт E (Рис. 4).
8.7 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ОКРУЖНОСТЕЙ
Установите центрирующую ось на продольный
упор так, как описано в п. 5.4 данной инструкции.
Установите продольный упор верхней стороной
вниз, используя ось B3 в качестве центра
окружности (Рис. 15). Установите требуемый
радиус и зафиксируйте продольный упор при
помощи винтов H (Рис. 15).
8.8 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ТОРЦЕВЫХ СВЕСОВ
Торцевые свесы кромочного материала могут
быть удалены, если установить фрезер в
перпендикулярное базе положение. Для этого
установите опорное кольцо L1 в посадочное
место базы и зафиксируйте его при помощи
винтов K (Рис. 19).
9. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К
ВНЕШНЕЙ ПЫЛЕУДАЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЕ
Для подключения фрезера к пылеудаляющим
аппаратам AS182K, AS282K или другим
пылеудаляющим системам применяется шланг
для подключения внешней аспирационной
системы арт. 6446073 (дополнительная
комплектация). Подключение осуществляется
через разъем B1 (Рис. 10)
10. ЗАМЕНА УГОЛЬНЫХ ЩЕТОК
Пред проведением любых наладочных
работ отключите инструмент от
питающей электрической сети.
Отвинтите винты R (рис.16), удерживающие
боковые кожухи, и снимите их. Снимите
щеткодержатель I (рис.6) с помощью маленькой
отвертки Н. Оттяните конец пружины J.
Удерживая ее в таком положении, извлеките
щетку, замените ее на новую оригинальную
фирмы Virutex. Снова вставьте щеткодержатель,
убедясь в том, что он правильно установлен
и, что щетка оказывает небольшое давление
на коллектор. Присоедините крышки G
соответствующими винтами. Рекомендуется
включить машинку в режиме холостого хода на
15 минут, чтобы щетки притерлись.
Необходимо проверять состояние выходного
отверстия коллектора, и при необходимости
осуществлять его ремонт в фирменных
сервисных центрах VIRUTEX.
Следите за состоянием кабеля и розетки.
11. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Копировальные кольца для работы по шаблону
(см. Рис. 18)
Артикул Ø фрезы, мм Ø A, мм Ø B, мм
2950104 6 8 10
2950105 8 или 7.6 10 12
2950106 10 12 14
2950107 12 14 16
2950081 14 16 18
2950108 16 18 20
1140087 Фреза коническая 90° (включена в
стандартный комплект поставки)
1140016 Фреза цилиндрическая D.18 мм
(включена в стандартный комплект поставки)
Дополнительная информация по фрезам: см. стр. 29
6446073 Шланг для подключения системы
пылеудаления
Размер хвостовика фрезы
должен соответствовать размеру
используемой цанги.
основанием для сравнения с другими машинами
с подобными характеристиками.
Обозначенный уровень вибрации был определен
для основных операций и может использоваться
как начальное значение для того, чтобы
оценить риски, возникающие вследствие
вибрации. Однако, колебания могут достигнуть
уровней, которые отличаются от объявленного
значения при других условиях эксплуатации, с
другими инструментами или с недостаточным
техническим обслуживанием устройства или
его приспособлений, достигая намного более
высокой величины в результате цикла работы
или способа, которым используется устройство.
Необходимо принять меры по обеспечению
безопасности пользователя от повышенной
вибрации, например, поддержание устройства
в чистоте и своевременное техническое
обслуживание устройства, приспособлений
и инструмента, а также организация
продолжительности циклов работы (например,
операционное время под нагрузкой и время
простоя, т.к. сокращение последнего может
существенно влиять на уровень вибрации).
13. ГАРАНТИЯ
Все изделия фирмы VIRUTEX имеют гарантию
12 месяцев с момента поставки. Гарантия не
распространяется на ущерб или повреждения,
возникшие в результате некорректного
использования или естественного износа
изделия. Любой ремонт должен выполняться
на уполномоченных станциях техобслуживания
VIRUTEX.
14. ПЕРЕРАБОТКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Никогда не утилизируйте электрооборудование
с бытовыми отходами. Оборудование, оснастка
и упаковка должны подвергаться переработке,
минимизирующей любое отрицательное
воздействие на окружающую среду. Утилизацию
необходимо производить в соответствии с
правилами, действующими в вашей стране.
Для стран, входящих в Европейский Союз и
стран с системой селективного сбора отходов:
Если нижеприведенный символ указан на
продукте или в сопровождающей документации,
в конце срока его использования запрещается
утилизация данного изделия совместно с
бытовыми отходами.
12. УРОВЕНЬ ВИБРАЦИИ И ШУМА
Уровень шума и вибрации этого устройства
были измерены в соответствии с европейским
стандартом 60745-2-17 и EN 60745-1 и служат
В соответствии с Европейской Директивой
2002/96/EC, пользователь может уточнить
37
у продавца или соответствующих местных
властей, где и как можно утилизировать данное
изделие без вреда для окружающей среды с
целью его безопасной переработки.
Фирма VIRUTEX оставляет за собой право
на внесение изменений в свои изделия без
предварительного уведомления.
Poziom pomiaru ciśnienia akustycznego.....83 dB(A)
Poziom napięcia akustycznego...............94 dB(A)
Margines..................................K = 3 db (A)
Noś ochronę aparatu słuchu!
Całkowita wartość wibracji....................ah: 3,1 m/s
Przeczytaj dokładnie niniejszą
INSTRUKCJĘ OBSŁUGI oraz załączoną
BROSZURĘ OGÓLNYCH ZASAD
BEZPIECZEŃSTWA zanim zaczniesz
korzystać z urządzenia. Upewnij się, że je
dobrze zrozumiałeś zanim przystąpisz do
pracy z urządzeniem po raz pierwszy. Zachowaj oba zestawy instrukcji na przyszłość.
1. INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA PRZY PRACY
Z FREZARKĄ
Przeczytaj dokładnie BROSZURĘ
OGÓLNYCH ZASAD BEZPIECZEŃSTWA
dołączoną do dokumentacji urządzenia.
2. Przed podłączeniem urządzenia do źródła zasilania,
upewnij się, że napięcie w sieci odpowiada napięciu
podanemu na tabliczce znamionowej urządzenia.
3. Zawsze trzymaj ręce z dala od zasięgu
frezowania i łap urządzenie za jego główny uchwyt.
4. Używaj okularów ochronnych.
5. Zawsze używaj oryginalnych części zamiennych VIRUTEX. Nigdy nie należy używać frezów
zużytych lub zepsutych.
6. Używaj jedynie frezów o średnicy trzpienia
odpowiadającej tulejce urządzenia i odpowiednich
do prędkości pracy frezarki.
Odłącz urządzenie od źródła zasilania
zanim przystąpisz do jakichkolwiek
prac konserwujących.
2. DANE TECHNICZNE
Moc......................................................750 W
Silnik uniwersalny............………..50/60 Hz
Prędkość bez obciążenia................14-30,000/minMax.
Średnica frezu.....................................………..25 mm
Standardowa średnica tulejki............................6 i 8 mm
Waga................................................……...2,2 kg
38
3. STANDARDOWE WYPOSAŻENIE
Wewnątrz walizki znajdziesz następujące elementy:
• Frezarkę FR292N z tulejką 8 mm (*)
• Frez palcowy do frezowania i żłobienia D.18 LC20
• Klucz 11-mm do trzpienia silnika
• Klucz 19-mm do tulejki
• Prowadnica kopiująca z łożyskiem
• Prowadnica prostopadła z trzpieniem cyrklującym
• 3-mm klucz Allen'a
• Instrukcje obsługi i pozostała dokumentacja
(*) (Urządzenie pracujące przy 120V jest
wyposażone w tulejkę 6,35 mm (1/4”)
4. OPIS OGÓLNY FREZARKI
Frezarka FR292R może być wykorzystana do przycinania laminatów, w fazowaniu elementów, żłobieniu,
podcinaniu, frezowaniu zarówno strony licowej jak
i krawędzi elementu, ect. Jej głowica może być pochylana od 0 do 91,5º aby frezować krawędzie pod
kątem i żłobić za pomocą frezów palcowych oraz do
wielu innych zastosowań.
Prowadnica kopiująca z łożyskiem umożliwia
również dopracowywanie zaokrąglonych krawędzi
wewnętrznych o promieniu powyżej 52 mm.
Urządzenie może również być stosowane na różnych
szablonach dzięki prowadnicom, tak jak to przedstawiono w rozdziale 11, oraz może wycinać okręgi
za pomocą prowadnicy z trzpieniem cyrklującym.
5. MONTAŻ FREZARKI I JEJ AKCESORÓW
5.1 MONTAŻ I WYMIANA FREZU
Należy upewnić się, czy uchwyt mocujący
jest prawidłowo zamontowany. W przeciwnym wypadku narzędzia robocze będą
silnie wibrować lub może dojść do ich
odmocowania z uchwytu (Rys. 23).
Odłącz urządzenie od źródła zasilania
zanim przystąpisz do tej operacji.
Aby wymienić ,lub dopasować frez w urządzeniu
(Rys. 1), zablokuj trzpień silnika za pomocą klucza
U, odkręć tuleję za pomocą klucza serwisowego
Z, wyjmij zużyty frez i zamocuj nowy i wsuń go do
końca po czym zaciśnij tuleję za pomocą klucza.
Upewnij się, że średnica tulejki
odpowiada średnicy frezu jaki zamierzasz użyć.
5.2 MONTAŻ PROWADNICY KOPIUJĄCEJ Z
ŁOŻYSKIEM I HAMULCA ŁOŻYSKA FREZU
Odłącz urządzenie od źródła zasilania
zanim przystąpisz do tej operacji.
w zakresie 0° do 91,5° i może być zablokowana w
dowolnej pozycji za pomocą śrubek N (Rys. 7 i 8).
Aby frezować za pomocą frezu stożkowego/90°,
ustaw głowicę uchylną w pozycji 45°+1° = 46° aby
uniknąć uszkodzenia pokrycia warstwy licowej
elementu podczas frezowania krawędzi.
Podobnie, aby opracowywać krawędzie za pomocą
frezu palcowego D.18 dołączonego do urządzenia,
przechyl głowicę do jej maksymalnego wychylenia
91,5°, aby frezująca część frezu była 1,5° poniżej
poziomu podstawy urządzenia (Rys 9).
Wsuń prowadnicę kopiującą M (Rys. 2) w otwory O
(rys.3) i zamocuj prowadnicę na żądanej wysokości
za pomocą śrubek H (Rys. 2).
5.3 MONTAŻ PROWADNICY PROSTOPADŁEJ
Odłącz urządzenie od źródła zasilania
zanim przystąpisz do tej operacji.
Wsuń prowadnicę W (Rys. 5) w otwory C (Rys. 4)
i zamocuj prowadnicę na żądanej wysokości za
pomocą śrubek H.
5.4 MONTAŻ TRZPIENIA CYRKLUJĄCEGO
Przyłóż trzpień cyrklujący do prowadnicy tak jak
to pokazano na (Rys. 6) razem z podkładką i
uszczelką i zamocuj je w tej pozycji za pomocą
dołączonej nakrętki.
5.5 MONTAŻ HAMULCA ŁOŻYSKA FREZU
Urządzenie posiada specjalny hamulec łożyska
frezu, który zapobiega aby łożysko nie obracało się
na równo z frezem. Tym samym unikamy uszkodzeniom panelu podczas pracy urządzenia.
W celu zamontowania hamulca należy:
Poluzować śrubkę M1 (Rys. 20) i wyciągnąć
prowadnicę kopiującą wykręcając ją kompletnie
ze swojej podstawy. Następnie należy umieścić
zestaw hamulca łożyska frezu na podstawie, tak
aby gumowy krążek R1 opierał się o łożysko R2
frezu. Należy upewnić się aby krążek nie dociskał
do łożyska zbyt mocno, bo może to spowodować
jego odchylenie. (Rys. 21 i 22). Następnie należy od
nowa docisnąć śrubkę M1.
6. USTAWIENIA
6.1 USTAWIANIE GŁOWICY UCHYLNEJ
Odłącz urządzenie od źródła zasilania
zanim przystąpisz do ustawień.
Frezarka FR292R posiada uchylną głowicę, która
umożliwia rozmaite pozycje frezowania, pochyla się
6.2 USTAWIANIE GŁOWICY
W ODNIESIENIU DO FREZU
Odłącz urządzenie od źródła zasilania
zanim przystąpisz do ustawień.
Do frezowania z góry: Głowicę można ustawiać na
porządanej wysokości poprzez poluzowanie pokrętła
D (Rys. 7), obracanie pokrętła Y (Rys. 7) do uzyskania porządanej wysokości, a następnie poprzez
ponowne zaciśnięcie za pomocą pokrętła D (Rys. 7).
Urządzenie wyposażone jest również w bardzo
precyzyjny system mikrometrycznego ustawiania,
umożliwiającego dokładne dopasowanie głębokości
frezowania za pomocą śruby A (Rys. 7) na trzpieniu. Aby skorzystać z tej opcji, poluzuj pokrętło D
(Rys. 7 i 2) i obracając śrubę A, powoli opuszczaj
głowicę do uzyskania porządanej wysokości. Z
boku urządzenia znajduje się milimetrowa miarka
G1 (Rys. 7).
Do frezowania krawędzi: Urządzenie posiada
również system dokładnego ustawiania w tej pozycji, za pomocą śruby B (Rys. 7). Aby skorzystać z
tej opcji, poluzuj śrubę E (Rys. 7) i powoli obracaj
śrubę B do uzyskania porządanej pozycji.
6.3 USTAWIANIE PROWADNICY DO FREZOWANIA
Odłącz urządzenie od źródła zasilania
zanim przystąpisz do ustawień.
W celu ustawienia łożyska prowadnicy kopiującej w
odpowiedniej odległości od podstawy urządzenia,
poluzuj śrubki H (Rys. 8), podnieś lub obniż
prowadnicę kopiującą według potrzeby i zamocuj z
powrotem w tej pozycji.
Aby przybliżyć lub oddalić frez, ustaw dystans
od obrabianej krawędzi do łożyska, poluzowując
śrubkę M1 (Rys. 8) i ustaw pozycję łożyska za
pomocą pokrętła F (Rys. 8)
7. URUCHAMIANIE
Aby uruchomić urządzenie, przesuń włącznik
R (Rys. 10) w pozycję "ON". Aby wyłączyć
39
urządzenie, wystarczy nacisnąć tylny element
włącznika i powróci on do pozycji "OFF".
Elektroniczna kontrola umożliwi Ci pracę przy
idealnej prędkości, adekwatnie do każdego rodzaju
wykonywanej pracy i stosowanego frezu. Dostosuj
prędkość za pomocą pokrętła A1 (Rys. 2).
8. ZASTOSOWANIE
Wielorakość opcji dzięki głowicy uchylnej oraz
załączonym akcesoriom sprawia, że FR292R jest
niespotykanie wszechstronna i umożliwia prace
takie jak: frezowanie, żłobienie, kształtowanie,
wyrównywanie, prace na szablonach, etc.
8.1 FREZOWANIE POWIERZCHNI I KRAWĘDZI
ZA POMOCĄ FREZU STOŻKOWEGO/90°
Frezowanie pokrycia powierzchni elementu od
strony krawędzi (Rys. 11-a1 i Rys. 13):
Najpierw ustaw głowicę w pochyleniu pod kątem
46° (Rys. 13), tak jak to wytłumaczono w rozdziale
6.1.
Poluzuj śrubę E (Rys. 13), podwyższ głowicę jak
najwyżej, do momentu, w którym osiągnie górną
granicę, lecz bez forsowania, obracając pokrętło B
(Rys. 13) zgodnie z ruchem wskazówek zegara, po
czym zablokuj głowicę w tej pozycji.
Ustaw pozycję podstawy dokładnie na środku
krawędzi frezu, poprzez poluzowanie pokrętła
D (Rys. 13) i za pomocą kontroli Y oraz pokrętła
ustawiania precyzyjnego A (Rys. 13).
Ustaw korpus M (Rys. 13) tak, aby łożysko było
blisko frezu i zablokuj go w miejscu za pomocą
śrubek H (Rys. 13).
Dopasuj pozycję łożyska do pozycji frezu za
pomocą pokrętła F (Rys. 13) i zablokuj je w miejscu
śrubą M1 (Rys. 13).
Jeśli element jest wykonany z chropowatej płyty
pilśniowej, możesz użyć drugiej prowadnicy (prostej/cyrklującej), posiadającej większą powierzchnię
podparcia, zamiast prowadnicy z łożyskiem. Zapobiegnie to przenoszeniu nieregularności z krawędzi
płyty na frezowanie.
Wyrównaj nadmiar pokrycia wystający poza
powierzchnię elementu.
Frezowanie obrzeży na prosto (Rys. 11-b1 i Rys. 14):
Poluzuj śrubę E (Rys. 14) i obniż głowicę obracając
pokrętło B (Rys. 14) w kierunku przeciwnym do
ruchów wskazówek zegara, do momentu, w którym
podstawa zrówa się z frezem. Następnie zaciśnij
ją w tej pozycji. Jeśli pokrętlo B (Rys. 14) nie
obraca się już dalej, a frez wciąż nie zrownał się z
podstawą, nie forsuj pokrętła; Poluzuj pokrętło D
(Rys. 14) i obniż podstawę urządzenia za pomocą
pokrętła A (Rys. 14) do wyrównania.
Wyrównaj nadmiar obrzeża.
Frezowanie krawędzi pod kątem:
Krawędzie skośne mogą być frezowane pod
kątem w zakresie 5°-45°. Aby to zrobić, poluzuj
śruby N (Rys. 14) i pochyl głowicę urządzenia do
40
porządanego kąta, na przykład 45° plus wymagany
skos. Następnie zaciśnij śruby N.
Aby frezować skos 30°, głowica musi być pochylona
do pozycji 75° lub 90° przy skosie 45°.
Poluzuj śrubę E (Rys. 14) i obniż głowicę obracając
pokrętło B (Rys. 14) w kierunku przeciwnym do
ruchów wskazówek zegara, do momentu, w którym
podstawa będzie dokładnie na środku krawędzi
frezu. Następnie zaciśnij w nowej pozycji.
Dopasuj pozycję łożyska za pomocą pokrętła
F (Rys. 13) aby uzyskać wymaganą głębokość
frezowania. Zablokuj je w miejscu za pomocą śruby
M1 (Rys. 13). Frezuj skośną krawędź.
8.2 FREZOWANIE POWIERZCHNI I KRAWĘDZI
ZA POMOCĄ FREZU PALCOWEGO D.18
Frezowanie pokrycia powierzchni elementu od
strony krawędzi (Rys. 11-a2):
Najpierw zamontuj frez palcowy D.18 tak jak to
opisano w rozdziale 5.1.
Dopasuj frez za pomocą pokręteł D oraz Y do precyzyjnego ustawiania oraz pokrętła do precyzyjnego
ustawiania A (Rys. 7).
Ustaw wysokość prowadnicy kopiującej M (Rys. 7)
do momentu, w którym łożysko będzie się opierało
na krawędzi i zamocuj ją w tej pozycji za pomocą
pokrętła F (Rys. 7), tak żeby ostrze frezu było
równo z krawędzią obrabianego elementu (Rys. 7).
Jeśli element jest wykonany z chropowatej płyty
pilśniowej, możesz użyć drugiej prowadnicy (prostej/cyrklującej), posiadającej większą powierzchnię
podparcia, zamiast prowadnicy z łożyskiem. Zapobiegnie to przenoszeniu nieregularności z krawędzi
płyty na frezowanie.
Frezuj pokrycie powierzchni elementu.
Frezowanie obrzeży na prosto (Rys. 11-b2):
Umieść silnik pod kątem 91,5° (Rys. 8), postepując
zgodnie z rozdziału 6.1.
Ustaw krawędź frezu na krawędzi obrzeża, która
ma być frezowana (Rys. 9). Aby tego dokonać
dosuń łożysko prowadnicy kopiującej M (Rys. 8) do
krawędzi elementu, po czym dopasuj frez poprzez
przesunięcie silnika w kierunku przeciwnym do
łożyska za pomocą pokrętła Y i pokrętła ustawienia
precyzyjnego A (Rys. 8).
Frezuj nadmiar obrzeża.
8.3 FREZOWANIE OBRZEŻY ZA POMOCĄ
FREZU FAZUJĄCEGO
Krawędzie mogą być także frezowane pod kątem
(Rys. 12) lub z fazą (Rys. 11-c-d), przy pozycji
silnika za równo poziomej jak i pionowej, jeśli posiadasz frez o odpowiednim prolu.
8.4 ŻŁOBIENIE ZA POMOCĄ FREZU PALCOWEGO
Przechyl silnik do kąta 45° lub innego w zakresie
0-91,5°, ustaw prowadnicę kopiującą, głębokość i
przystąp do frezowania (Rys.11-f1).
8.5 ZAGŁĘBIANIE
Zamocuj prowadnicę W (Rys. 5) na odpowiedniej odległości; dopasuj głębokość frezowania
za pomocą pokrętła Y oraz pokrętła ustawiania
precyzyjnego A (Rys. 5) po czym przystąp do
frezowania (Rys.11-g1-h-i-g2).
8.6 FREZOWANIE NA DOWOLNYM SZABLONIE
Z PIERŚCIENIEM KOPIUJĄCYM (Rys. 11-j)
Frezowanie podobnych elementów za pomocą
szablonu jest możliwe dzięki zamocowaniu prowadnicy kopiującej lub pierścienia prowadzącego L
(Rys. 4), pasującego do frezu, który zamierzamy
zastosować.
Pierścień mocuje się do podstawy głowicy za
pomocą śrubek K (Rys. 4).
Proszę się zapoznać z dostępnymi pierścieniami
kopiującymi w rozdziale 11 przedstawiającym
akcesoria.
Głowica również musi być ustawiona w odpowiedniej pozycji przy pracy z szablonem. Aby tego
dokonać poluzuj śrubę E (Rys. 4), przesuń silnik
urządzenia aż do blokady X (Rys. 3) za pomocą
śruby B (Rys.3) po czym zaciśnij pokrętło E (Rys.4).
8.7 FREZOWANIE LUB ŻŁOBIENIE OKRĘGÓW
Zamontuj trzpień cyrklujący na prowadnicy tak jak
to opisano w rozdziale 5.4.
Obróć prowadnicę do góry nogami i posłuż się trzpieniem B3 jako środkiem okręgu- cyrklem (Rys. 15).
Dopasuj promień pożądanego okręgu i zablokuj go
za pomocą śrubek H (Rys. 15).
8.8 FREZOWANIE KOŃCÓW PŁYT
Krawędzie na końcach elementów mogą być
frezowane przez oparcie podstawy urządzenia
o krawędź obrabianego elementu. Aby tego
dokonać zamocuj najpierw pierścień podpierający
L1 dołączony do urządzenia do jego podstawy i
zamocuj go w miejscu śrubkami K (Rys. 19).
9. PODŁACZENIE DO ODCIĄGU ZEWNĘTRZNEGO
Aby podłączyć urządzenie do odkurzacza AS182K,
AS282K lub jakiegokolwiek innego odciągu
zewnętrznego, należy zamontować złączkę do
odciągu 6446073 (akcesoria dodatkwe). Podłącz
gumową końcówkę do dyszy urzadzenia B1 (Rys. 10).
10. KONSERWACJA SZCZOTEK I KOLEKTORA
Odłącz urządzenie od źródła zasilania
zanim przystąpisz do konserwcji
urządzenia.
Wykręć śrubki R (Rys. 16) z obudowy i oddziel
części T obudowy.
Wyjmij trzymadełka szczotek S (Rys. 17) za
pomocą małego śrubokrętu V, podnosząc je z
jednej strony aby je wysunąć. Odciągnij koniec
sprężyny Q. Trzymając ją w tej pozycji, wyjmij
szczotki i wymień je na nowe, oryginalne szczotki
VIRUTEX. Włóż z powrotem trzymadełka szczotek,
upewniając się, że są one dokładnie osadzone
oraz, że każda ze szczotek wywiera mały nacisk na
kolektor.
Zamontuj z powrotem części obudowy T za pomocą
odpowiednich śrubek, upewniając się, że żadne
przewody nie wystają spoza obudowy.
Zaleca się aby włączyć urządzenie na 15 minut
po wymianie szczotek, co upewni nas, że szczotki
ułożyły się odpowiednio w swoim miejscu.
Jeśli kolektor wygląda na nadpalony lub zadrapany,
zaleca się jego renowację w ocjalnym serwisie
VIRUTEX.
Utrzymuj przewód zasilający i wtyczkę w dobrym
stanie.
11. AKCESORIA I OSPRZĘT
Pierścienie kopiujące do pracy z szablonem (patrz
Rys. 18)
Nr referencyjny do frezu o średnicy ØA ØB
2950104 6 mm 8 m 10 mm
2950105 8 lub 7,6 mm 10 12
2950106 10 mm 12 14
2950107 12 mm 14 16
2950081 14 mm 16 18
2950108 16 mm 18 20
1222084 Tulejka Ø 6 mm.
1222024 Tulejka Ø 8 mm, dołączona do
urządzenia.
1222085 Tulejka Ø 1/4”.
1140087 Frez stożkowy/90°, dołączony do
urządzenia.
1140016 Frez palcowy D.18 mm, dołączony do
urządzenia.
Frezy do różnych prac: Patrz strona 29.
6446073 Złączka do odciągu.
Zawsze używaj frezów z odpowiednią
średnicą trzpienia, adekwatną do tulejki i do prędkości z jaką zamierzasz
pracować.
12. POZIOM HAŁASU I WIBRACJE
Poziomy te zostały pomierzone zgodnie z Europejskim Standardem EN60745-2-17 oraz EN607-45-1
i służą one jako punkt odniesienia przy innych
urządzeniach o podobnym zastosowaniu.
Wymieniony poziom wibracji został określony dla
głównego przeznaczenia urządzenia i może być
wykorzystany jako wartość początkowa do ewalu-
41
caji ryzyka związanego z oddziaływaniem wibracji.
Jednakże wibracje mogą osiągnąć poziomy, które
będę odbiegać od zadeklarowanej wartości w
przypadku odmiennych warunków zastosowania,
z innym asortymentem lub podczas niewłaściwego
użytkowania urządzenia lub jego akcesoriów, przez
co osiągniemy znacznie wyższe wartości jako
rezultat cyklu pracy lub metody jakiej poddawane
jest urządzenie.
Dlatego też niezbędne jest ustalenie procedur bezpieczeństwa aby ochronić użytkownika
przed skutkami wibracji, takich jak utrzymywanie
urządzenia jak i jego akcesoriów w idealnym stanie
i organizowaniu czasu trwania cyklu pracy (np. czas
działania, gdy urządzenie podlega obciążeniu
i czas działania podczas pracy bez obciążenia, a
w efekcie okresów bez pracy efektywnej, jakoże
redukcja tej ostatniej może mieć wyraźny wpływ na
ogólną wartość oddziaływania).
13. GWARANCJA
Wszystkie elektronarzędzia VIRUTEX są objęte
12-miesięczną gwarancją obowiązującą od daty zakupu. Gwarancja nie obejmuje wszelkich uszkodzeń
spowodowanych niewłaściwym użytkowaniem lub
naturalnym zużyciem urządzenia.
Wszelkie naprawy powinny być dokonywane przez
ocjalny serwis VIRUTEX.
14. UTYLIZACJA URZĄDZEŃ ELEKTRYCZNYCH
Nigdy nie usuwaj sprzętu elektrycznego razem ze
śmieciami domowymi. Utylizuj sprzęt, akcesoria i
opakowania w sposób, który zminimalizuje jakikolwiek negatywny ich wpływ na środowisko. Stosuj
się do przepisów obowiązujących w Twoim kraju.
Zastosowanie w Unii Europejskiej oraz w
krajach europejskich stosujących selektywną
zbiórkę odpadów:
Jeśli poniższy symbol pojawia się na produkcie lub
na dołączonej do niego informacji, nie należy po
zakończeniu okresu jego żywotności wyrzucać go
wraz z innymi odpadami pochodzenia domowego.
В соответствии с Европейской Директивой
2002/96/EC, пользователь может уточнить
у продавца или соответствующих местных
властей, где и как можно утилизировать данное
изделие без вреда для окружающей среды с
целью его безопасной переработки.
VIRUTEX zastrzega sobie prawo do dokonywania
zmian w swoich produktach bez uprzedniej informacji.
FRESAS PARA APLICACIONES VARIAS DE M.D. • BITS FOR VARIOUS HM APPLICATIONS • FRAISES POUR APPLICATIONS DIVERSES DE M.D. • FRÄSER FÜR VERSCHIEDENE H.M.-ANWENDUNGE • FRESE PER APPLICAZIONI VARIE DI M.D. • FRESAS PARA VÁRIAS APLICAÇÕES DE M.D.
d
S
D
Diamètre fraise / Fräser-Durchmesser
Diametro fresa / Diâmetro da fresa
L
Hauteur de coupe / Schnitthöhe
Altezza de taglio / Altura de corte
Z
Nbre de coupes / Anzahl der Schnitte
Nº de tagli / Nº de dentes
S Prol du côté / Seitenprol
Prolo latto / Perl
d diameter (chuck collet) / Diamètre de
la pince / Drm. des Hecks (Halterung)
Diametro pinza / Diâmetro da pinça
L
D
Diámetro fresa / Bit diameter
Altura de corte / Cutting height
Nº de cortes / Number of cuts
Perl del lado / Side prole
Diámetro de la caña (pinza) / Shank
1
Fresas rectas para perlar o ranurar•Straight cutters for trimming
or slotting•Fraises droites pour afeurer ou rainurer•Prolier- und
Kehlungsfräser•Frese dritte per rilare o scanalare•Fresas rectas para perlar o ranhurar
Nº ReferenciaDLZSd Observaciones
11240026141020°8
1240027151020°8
1240028161020°8
1240029171020°8
1240030181020°8
1140016182020°8 incluida origen
1240031191020°8
1240032201020°8
Fresas cónicas para perlar•Conical cutters for trimming•Fraises coniques
pour afeurer•Kegelförmige Fräser zum Prolieren•Frese coniche per
rilare•Fresas cónicas para perlar
Fresas rectas para perlar o ranurar•Straight cutters for trimming
or slotting•Fraises droites pour afeurer ou rainurer•Prolier- und
Kehlungsfräser•Frese dritte per rilare o scanalare•Fresas rectas para per-
2
lar o ranhurar
211400122212215°6
11400132212230°6
11400232412430°6
1140087incluida origen
Fresas mixtas para perlar•Mixed cutters for trimming•Fraises mixtes pour
3
4
afeurer•Mischfräser zum Prolieren•Frese miste per rilare•Fresas mistas
para perlar
3104001122122 mixta
114002124124 mixta
Fresas de radio para perlar•Curved cutters for trimming•Fraises à rayon
pour afeurer•Radiusfräser zum Prolieren•Frese a raggio per rilare•Fresas
de raio para perlar
30°
30°
6
6
4114012319102r:28
114010619102r:38
114007522122r:56
114010723122r:68
Fresas para ranurar•Slotting cutters•Fraises pour rainurer•Fraises pour
rainurer•Fräser zum Kehlen•Frese per scanalare•Fresas para ranhurar
5114005561520°8
5
114005682020°8
1140057102020°8
1140058122020°8
11400597,6 2020°8
1240024121020°8
1240025131020°8
Discos de ranurar•Slotting discs•Disques à rainurer•Kehlungsscheiben•Disc
hi per scanalare•Discos de ranhurar
6114 0 11141 2,5 40°8
114011241340°8
114011341440°8
6
114011441540°8
http://www.virutex.es/registre
Acceda a toda la información técnica.
Access to all technical information.
Accès à toute l’information technique.
Zugang zu allen technischen Daten.
Accedere a tutte le informazioni tecniche.
Aceso a todas as informações técnicas.
Dostęp do wszystkich informacji technicznych.
Доступ ко всей технической информации.
9296460 112019
08191 Rubí (Barcelona) (Spain)
Virutex, S.A.
Av. de la Llana, 57
www.virutex.es
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.