Vimar ESM4.120, ESM5, ESM4, ESM6.120, ESM.120 Installation And Operation Manual

...

Download

Manuale per il collegamento e l’uso - Installation and operation manual

Manuel pour le raccordement et l’emploi - Manual para el conexionado y el uso

Installations-und Benutzerhandbuch - Εγχειρίδιο σύνδεσης και χρήσης

ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

Attuatore per cancello scorrevole 230/120 V 800-1400-2200 Kg

Sliding gate actuator 230/120 V 800-1400-2200 Kg

Actuateur pour portails coulissantes 230/120 V 800-1400-2200 Kg

Actuador para cancelas correderas 230/120 V 800-1400-2200 Kg

Torantrieb für Schiebetoren 230/120 V 800-1400-2200 Kg

Εκκινητής για συρόμενη καγκελόπορτα 230/120 V 800-1400-2200 Kg

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

LAYOUT IMPIANTO

1 - Attuatore 2 - Fotocellule esterne 3 - Cremagliera Modulo 4 4 - Selettore a chiave 5 - Antenna radio 6 - Lampeggiatore

CARATTERISTICHE TECNICHE

Attuatori irreversibili per cancelli scorrevoli aventi un peso massimo di 2200 kg.

L’irreversibilità di questo operatore fa si che il cancello non richieda alcun tipo di serratura elettrica per un’efficace chiusura. Il motore è protetto da una sonda termica che in caso di utilizzo prolungato interrompe momentaneamente il movimento.

Misure in mm

800 1400 2200

0,155/0,18

230 V~ 50/60 Hz

600 790 1150 20,4 27 39 287/262 257/314 247/311 1,38/1,19 1,18/1,44 1,1/1,62 12,5 12,5 16

120 V~ 60 Hz

514 880 1175 17,5 30 40 242 322 295 2,15 2,9 2,85 80 60 60 300 400 500 60 % 60 % 60 % 8/6m 15/10m 15/10m

COMLUBE LHITGREASE EP/GR.2 10,5 12,3 14 <70

-10 ÷ +55 °C

CARATTERISTICHE TECNICHE

Peso max cancello Velocità di traino Cremagliera modulo

Alimentazione e frequenza

Forza di spinta a giri costanti Coppia max Potenza motore Assorbimento Condensatore

Alimentazione e frequenza

Forza di spinta a giri costanti Coppia max Potenza motore Assorbimento Condensatore

Cicli consigliati al giorno Servizio Cicli consecutivi garantiti Lubrificazione a grasso Peso max Rumorosità Temperatura di lavoro Grado di protezione

kg m/s.

N Nm W A µF

N Nm W A µF n°

n°

kg db °C IP

ACTO ACTO ACTO 800A 1400A 2200A

160

303

296

320

7 - Staffe finecorsa (camme) 8 - Bordo sensibile 9 - Bordo sensibile 10 - Fotocellule interne 11 - Colonnine per fotocellule 12 - Fermi meccanici

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

CONTROLLO PRE-INSTALLAZIONE

- IL CANCELLO DEVE MUOVERSI SENZA ATTRITI -

N.B. È obbligatorio uniformare le caratteristiche del cancello alle norme

e leggi vigenti. Il cancello può essere automatizzato solo se in buono stato e se rispondente alla norma EN 12604.

- L’anta non deve presentare porte pedonali. In caso contrario occorrerà prendere opportune precauzioni in accordo al punto 5.4.1 della EN12453 (ad esempio impedire il movimento del motore quando il portoncino è aperto, grazie ad un microinterruttore opportunamente collegato in centralina).

- Non bisogna generare punti di intrappolamento (ad esempio tra anta aperta del cancello e cancellata).

- Oltre ai finecorsa presenti nell’unità, è necessario che a ciascuna delle due posizioni estreme della corsa sia presente un fermo meccanico fisso che arresti il cancello nel caso di malfunzionamento dei finecorsa. A tal fine il fermo meccanico deve essere dimensionato per sopportare la spinta statica del motore più l’energia cinetica del cancello (12) (2).

- Le colonne del cancello devono avere superiormente delle guide antideragliamento (3) per evitare involontari sganciamenti.

N.B.: Eliminare fermi meccanici del tipo descritto in figura 3. Non devono essere presenti fermi meccanici al di sopra del cancello perché non sono sufficientemente sicuri.

SBLOCCO

Da effettuare dopo aver tolto l’alimentazione elettrica al motore.

Per poter agire manualmente sul cancello è sufficiente inserire l’apposita chiave e ruotarla 3 volte in senso antiorario (4). Per poter eseguire in modo sicuro la movimentazione manuale dell’anta occorre verificare che:

- sull’anta siano presenti maniglie idonee;

- tali maniglie siano posizionate in modo da non creare punti di pericolo durante il loro utilizzo;

- lo sforzo manuale per muovere l’anta non superi i 225 N per i cancelli posti su siti privati ed i 390 N per i cancelli posti su siti commerciali ed industriali (valori indicati nel punto 5.3.5 della norma EN 12453).

TIPO DI COMANDO USO DELLA CHIUSURA

Persone esperte Persone esperte Uso illimitato (fuori da area pubblica*) (area pubblica)

a uomo presente A B non possibile

a impulsi in vista

C o E C o E C e D, o E

(es. sensore) a impulsi non in vista

C o E C e D, o E C e D, o E

(es. telecomando)

automatico C e D, o E C e D, o E C e D, o E

* esempio tipico sono le chiusure che non accedono a pubblica via.

A: Pulsante di comando a uomo presente (cioè ad azione mantenuta). B: Selettore a chiave a uomo presente, come cod. EDS1. C: Regolazione della forza del motore. D: Bordi sensibili ZX01/EN e/o altri dispositivi di limitazione delle forze entro i limiti

della norma EN12453 - Appendice A.

E: Fotocellule, es. cod. EFA1 (Da applicare ogni 60÷70 cm per tutta l’altezza della

colonna del cancello fino ad un massimo di 2,5m - EN 12445 punto 7.3.2.1)

Componenti da installare secondo la norma EN12453

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

FISSAGGIO MOTORE E CREMAGLIERA

La cremagliera deve essere fissata a una certa altezza rispetto all’appoggio del motore. Questa altezza può essere variata grazie a delle asole presenti sulla cremagliera. La registrazione in altezza viene fatta affinché il cancello, durante il movimento, non si appoggi sull’ingranaggio di trazione dell’attuatore (5 e 6). Per fissare la cremagliera sul cancello eseguire dei fori di Ø 5 mm e filettarli utilizzando un maschio del tipo M6. L’ingranaggio di traino deve avere circa 1 mm di agio rispetto alla cremagliera.

FISSAGGIO FINECORSA

Per determinare la corsa della parte mobile si devono posizionare due camme alle estremità della cremagliera (7).

La regolazione della corsa di apertura e chiusura, si ottiene spostando le medesime sui denti della cremagliera. Per bloccare le camme alla cremagliera avvitare a fondo le viti in dotazione. N.B: Oltre alle camme di fermo elettrico sopraesposte è obbligatoria

l’installazione di fermi meccanici robusti che non permettono la fuori uscita del cancello dalle guide superiori.

MANUTENZIONE

Da effettuare solamente da parte di personale specializzato dopo aver tolto l’alimentazione elettrica al motore.

Pulire periodicamente, a cancello fermo, la guida di scorrimento da sassi e altra sporcizia.

Misure in mm

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

Applicare la guarnizione

Guarnizione applicata

Motore pronto

Chiudere il carter

OPERAZIONE FINALE - La guarnizione deve essere applicata solo al termine dell’installazione, prima di rimontare il carter.

OPTIONAL

CREMAGLIERA MOD. 4

Ideale per cancelli con peso fino a 2200 kg. cod. ZE07

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA’

(Dichiarazione di incorporazione di quasi-macchine allegato IIB Direttiva 2006/42/CE)

No. : ZDT00433.00

Il sottoscritto, rappresentante il seguente costruttore

Elvox SpA

Via Pontarola, 14/a

35011 Campodarsego PD - Italy

dichiara qui di seguito che i prodotti

ATTUATORI PER CANCELLI AD ANTE SCORREVOLI - SERIE ACTO

Articoli

ACTO 500A, ACTO 800A, ACTO 1400A, ACTO 2200A

risultano in conformità a quanto previsto dalla(e) seguente(i) direttiva(e) comunitaria(e) (comprese tutte le modifiche applicabili) e che sono state applicate tutte le seguenti norme e/o specifiche tecniche:

Direttiva BT 2006/95/CE: EN 60335-2-103 (2003) + A11 (2009) Direttiva EMC 2004/108/CE: EN 61000-6-1 (2007), EN 61000-6-3 (2007) + A1 (2011)

EN 61000-6-2 (2005), EN 61000-6-4 (2007) + A1 (2011) Direttiva R&TTE 1999/5/CE: EN 301 489-3 (2002), EN 300 220-3 (2000) Direttiva Macchine 2006/42/CE EN 13241 (2003) + A1 (2011), EN 12453 (2000)

Dichiara inoltre che la messa in servizio del prodotto non deve avvenire prima che la macchina finale, in cui deve essere incorporato, non è stata dichiarata conforme, se del caso, alle disposizioni della Direttiva 2006/42/CE.

Dichiara che la documentazione tecnica pertinente è stata costituita da Elvox SpA, è stata compilata in conformità all’allegato VIIB della Direttiva 2006/42/CE e che sono stati rispettati i seguenti requisiti essenziali: 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3,

1.1.5, 1.1.6, 1.2.1, 1.2.2, 1.2.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.3.8, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.6,

1.5.7, 1.5.8, 1.5.9, 1.6.1., 1.6.2, 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4.

Si impegna a presentare, in risposta ad una richiesta adeguatamente motivata delle autorità nazionali, tutta la necessaria documentazione giustificativa pertinente al prodotto.

Campodarsego, 19/04/2013

L’Amministratore Delegato

Nota: Il contenuto di questa dichiarazione corrisponde a quanto dichiarato nell’ultima revisione della dichiarazione ufficiale disponibile prima della stampa di questo manuale. Il presente testo è stato adattato per motivi editoriali. Copia della dichiarazione originale può essere richiesta a Elvox SpA

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

SYSTEM LAY-OUT

1 - operating device 2 - External photocells 3 - Rack of Module 4 4 - Key selector 5 - Radio antenna 6 - Blinker 7 - Limit switch plate (cams) 8 - Safety strip 9 - Safety strip 10 - Internal Photocells 11 - Photocell columns 12 - Mechanical stops

TECHNICAL FEATURES

Irreversible operating devices for sliding gates with a maximum weight of 2.200 kg / 4900 lbs.

The irreversibility of this operating device allows you to avoid using any electric lock for an effective closing of the gate. The motor is protected by an heat probe, that temporary interrupts the operating cycle in case of prolonged use.

800 1400 2200

0,155/0,18

230 V~ 50/60 Hz

600 790 1150 20,4 27 39 287/262 257/314 247/311 1,38/1,19 1,18/1,44 1,1/1,62 12,5 12,5 16

120 V~ 60 Hz

514 880 1175 17,5 30 40 242 322 295 2,15 2,9 2,85 80 60 60 300 400 500 60 % 60 % 60 % 8/6m 15/10m 15/10m

COMLUBE LHITGREASE EP/GR.2 10,5 12,3 14 <70

-10 ÷ +55 °C

TECHNICAL DATA

Max. leaf weight Operating speed Rack

EEC Power supply

Thrust force to constant turns Max. torque Motor power Absorbed current Capacitor

Power supply

Thrust force to constant turns Max. torque Motor power Absorbed current Capacitor Daily operations suggested Service Guaranteed consecutive cycles Grease Weight of electroreducer Noise Working temperature Protection

kg m/s.

N Nm W A µF

N Nm W A µF n°

n°

kg db °C IP

ACTO ACTO ACTO 800A 1400A 2200A

/Measurements in mm

160

303

296

320

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

CHECKING BEFORE THE INSTALLATION

!! THE GATE SHALL MOVE FRICTIONLESS !!

N.B.: Gate features must be uniformed with the standards and laws in

force. The door/gate can be automated only if it is in a good condition and its conditions comply with the EN 12604 norm.

- The door/gate leaf does not have a pedestrian door. In the opposite case it is necessary to take the appropriate steps, in accordance with EN 12453 norm (for instance; by preventing the operation of the motor when the pedestrian door is opened, by installing a safety microswitch connected with the control panel).

- Besides the electrical or mechanical limit switches available on the operators, there must be, on both ends of the installation, a fixed mechanical stopper which stop the gate in the unlikely event of ill functioning of limit swithces on the operators. For this reason the fixed mechanical stopper must be of an adeguate size to withstand the static and kinetic forces generated by the gate (12) (2).

- Gate columns shall have anti-derailment guides on their top (3), to avoid the unintentional gate release.

N.B.: Remove mechanical stops like the one in fig. 3. No mechanical stops shall be on top of the gate, since these mechanical stops are not safe enough.

RELEASE

To operated after the power supply to the motor has been interrupted.

In order to work manually on the gate, you just need to insert the fitting key and rotate it 3 times counterclockwise (4). In order to carry out the manual operation of the gate leaf the followings must be checked:

- That the gate is endowed with appropriate handles;

- That these appropriate handles are placed so to avoid safety risks for the operator;

- That the physical effort necessary to move the gate leaf should not be higher than 225 N, for doors/gates for private dwellings, and, 390 N for doors/gates for commercial and industrial sites ( values indicated in 5.3.5 of the EN 12453 norm) .

COMMAND TYPE USE OF THE SHUTTER

Skilled persons Skilled persons

Unrestricted use

(out of public area*) (public area)

with manned operation A B non possibile

with visible impulses

C or E C or E C and D, or E

(e.g. sensor)

with not visible impulses

C or E C and D, or E C and D, or E

(e.g. remote controldevice)

automatic C and D, or E C and D, or E C and D, or E

* a typical example are those shutters which do not have access to any public way.

A: Command button with manned operation (that is, operating as long as activated). B: Key selector with manned operation, like code EDS1. C: Adjustable power of the motor. D: Safety strip ZX01/EN and/or other safety devices to keep thrust force within the limits of

EN12453 regulation - Appendix A.

E: Photocells, like code EFA1 (To apply every 60÷70 cm for all the height of the column of the

gate up to a maximum of 2,5m - EN 12445 point 7.3.2.1).

Parts to install meeting the EN 12453 standard

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

MOTOR AND RACK FITTING

The rack shall be fitted over the motor support, at a certain distance from It. Its height can be adjusted thanks to the holes In the rack. The height adjusting is necessary to prevent the gate leaning on the driving gear (5 and 6). To fix the rack on the gate, drill some Ø 5 mm holes and thread them using an M6 screw tap. The driving gear needs some 1 mm clearance from the rack.

LIMIT SWITCH FITTING

In order to determine the gate travel length, place two cams at the ends of the rack (7).

Move the cams on the rack teeth to adjust their opening and closing travel. To fix the cams to the rack, tighten the screws issued. N.B: In addition to the electric stop cams mentioned above, you must

also install strong mechanical stops preventing the gate from sliding out from the top guides.

MAINTENANCE

To be carried out exclusively by skilled persons after the power supply to the motor has been interrupted.

Periodically, when the gate is standstill, clean and keep the guide free from stones and dirt.

Measurements in mm/inch

6,6”

1,5”

4,86”

0,2”

6,6”

1,5”

0,2”

10,6”

0,04”

Measurements in mm/inch

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ACCESSORIES -

For the connections and the technical data of the optional equipments follow the relevant handbooks.

RACK OF MODEL 4

Ideal for gates weighting up to 2200 kg / 4,800 lbs. code ZE07

Fit the gasket

The gasket is fitted

Motor ready

Close the case

FINAL OPERATION - The gasket shall be fitted only at the end of the installation, before you mount the case.

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

EC DECLARATION OF CONFORMITY

(Declaration of incorporation of partly completed machinery annex IIB Directive 2006/42/EC)

No. : ZDT00433.00

The undersigned, representing the following manufacturer

Elvox SpA

Via Pontarola, 14/a

35011 Campodarsego PD - Italy

herewith declares that the products

ACTUATORS FOR GATES WITH SLIDING DOORS - SERIES ACTO

Articles

ACTO 500A, ACTO 800A, ACTO 1400A, ACTO 2200A

are in conformity with the provisions of the following EC directive(s) (including all applicable amendments) and that the following standards and/or technical specifications have been applied:

LV Directive 2006/95/EC: EN 60335-2-103 (2003) + A11 (2009) EMC Directive 2004/108/EC: EN 61000-6-1 (2007), EN 61000-6-3 (2007) + A1 (2011),

EN 61000-6-2 (2005), EN 61000-6-4 (2007) + A1 (2011) R&TTE Directive 1999/5/EC: EN 301 489-3 (2002), EN 300 220-3 (2000) Machinery Directive 2006/42/EC EN 13241 (2003) + A1 (2011), EN 12453 (2000)

Further hereby declares that the product must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of Directive 2006/42/EC, where appropriate.

Declares that the relevant technical documentation has been compiled by Elvox SpA in accordance with part B of Annex VII of Directive 2006/42/EC and that the following essential requirements of this Directive have been applied and fulfilled:

1.1.1, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.1.6, 1.2.1, 1.2.2, 1.2.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.3.8, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2,

1.5.4, 1.5.5, 1.5.6, 1.5.7, 1.5.8, 1.5.9, 1.6.1., 1.6.2, 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4.

I undertake to make available, in response to a reasoned request by the national authorities, any further supporting product documents they require.

Campodarsego, 19/04/2013

The Managing Director

Note: The contents of this declaration correspond to what declared in the last revision of the official declaration available before printing this manual. The text herein has been re-edited for editorial purposes. A copy of the original declaration can be requested to Elvox SpA

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

SCHÉMA DÉTAILLÉ DE L’INSTALLATION

1 - Opérateur 2 - Photocellules extérieures 3 - Crémaillère Module 4 4 - Sélecteur à clé 5 - Antenne radio 6 - Feu clignotant

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Opérateurs irréversibles pour portails coulissants dont le poids maximal est de 2200 kg.

Grâce à l’irréversibilité de cet opérateur, le portail ne nécessite aucun type de serrure électrique pour une fermeture efficace. Le moteur est protégé par une sonde thermique, qui interrompt momentanément le mouvement en cas de non-utilisation prolongée.

Mesures en mm

800 1400 2200

0,155/0,18

230 V~ 50/60 Hz

600 790 1150 20,4 27 39 287/262 257/314 247/311 1,38/1,19 1,18/1,44 1,1/1,62 12,5 12,5 16

120 V~ 60 Hz

514 880 1175 17,5 30 40 242 322 295 2,15 2,9 2,85 80 60 60 300 400 500 60 % 60 % 60 % 8/6m 15/10m 15/10m

COMLUBE LHITGREASE EP/GR.2 10,5 12,3 14 <70

-10 ÷ +55 °C

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Poids maxi du portail Vitesse de traction Module crémaillère

EEC

Alimentation et frequence Force maxi de poussée Couple max Puissance moteur Absorption courant Condensateur Alimentation et frequence Force maxi de poussée Couple max Puissance moteur Absorption courant Condensateur

Cycles conseillés par jour Service

Cycles consécutifs garantis Type d’huile Poids maximum Bruit Temperature de travail Indìce de protection

kg m/s.

N Nm W A µF

N Nm W A µF n°

n°

kg db °C IP

ACTO ACTO ACTO 800A 1400A 2200A

160

303

296

320

7 - Limiteurs de course (cames) 8 - Barre palpeuse 9 - Barre palpeuse 10 - Photocellules intérieures 11 - Potelets de support pour photocellules 12 - Arrêts mécaniques

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

CONTRÔLE PRÉ-INSTALLATION

!! LE PORTAIL DOIT SE DÉPLACER SANS FROTTER !! N.B. Il est impératif d’uniformiser les caractéristiques du portail avec

les normes et les lois en vigueur. La portail peut être automatisée seulement si elle est en bon état et qu’elle est conforme à la norme EN 12604.

- Le vantail ne doit pas comporter de portillon intégré. Dans le cas contraire, il sera opportun de prendre les précautions décrites au point

5.4.1 de la EN 12453 (interdire, par le biais d’un contact raccordé aux bornes adaptées de la platine électronique, la mise en marche de l’automatisme si le portillon est ouvert).

- Ne pas générer de zone d’écrasement (par exemple entre le vantail ouvert et la cloture).

- Outre les fins de course présents sur l’opérateur, il est nécessaire d’installer des butées mécaniques fixes à l’extrémité de chaque course de sorte à arrêter le portail en cas de dysfonctionnement des fins de course électriques. Pour cela, les butées mécaniques doivent être dimensionnées de sorte à supporter la poussée statique du moteur ajoutée à l’énergie cinétique du portail (12) (2).

- Les poteaux du portail doivent avoir des glissières anti-déraillement sur la partie supérieure (3), afin d’éviter tout décrochage accidentel.

N.B.: Éliminer les arrêts mécaniques du type indiqué, décrit dans la

figure 3.

Il ne devra y avoir aucun arrêt mécanique au-dessus du portail, étant donné que les arrêts mécaniques ne sont pas suffisamment sûrs.

DÉBLOCAGE

Cette opération ne devra être effectuée qu’après avoir mis le moteur hors-tension.

Afin de pouvoir agir manuellement sur le portail, il suffit d’introduire la clé, destinée à cet effet, et de la faire tourner 3 fois dans le sens contraire à celui des aiguilles d’une montre (4). Afin de pouvoir manœuvre manuellement le vantail, il est important de vérifier que :

- il soit fourni des poignées adaptées sur le vantail;

- ces poignées doivent être positionnées de sorte à ne pas créer un danger durant leur utilisation;

- l’effort manuel pour mettre en mouvement le vantail ne doit pas excéder 225 N pour les portes et portails en usage privé, et 390 N pour les portes et portails à usage industriel et commercial (valeurs indiquées au paragraphe 5.3.5 de la norme EN 12453).

TYPE DE COMMANDE USAGE DE LA FERMETURE

Personne expertes Personne expertes Usage illimité

(au dehors d’une zone publique*)

(zone publique)

homme presente A B non possible

impulsion en vue

C ou E C ou E C et D, ou E

(es. capteur) impulsion hors de vue

C ou E C et D, ou E C et D, ou E

(es. boîtier de commande)

automatique C et D, ou E C et D, ou E C et D, ou E

* example typique: fermetures qui n’ont pas d’accès à un chemin public.

A: Touche de commande à homme present (à action maintenue). B: Sélecteur à clef à homme mort, code EDS1. C: Réglage de la puissance du moteur. D: Barre palpeuse ZX01/EN et/ou autres dispositifs de limitation des forces dans les

limites de la norme EN12453- appendice A.

E: Cellules photo-électriques, code EFA1 (Appliquer chaque 60÷70 cm pour toute

la taille de la colonne de la porte jusqu’à un maximum de 2,5m - EN 12445 point

7.3.2.1).

Parties à installer conformément à la norme EN12453

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

FIXATION MOTEUR ET CRÉMAILLÈRE

La crémaillère doit être fixée à une certaine hauteur par rapport au support du moteur. Cette hauteur peut être modifiée, grâce aux boutonnières présentes sur la crémaillère. Le réglage en hauteur est effectué afin que, lors du mouvement, le portail ne puisse appuyer sur l’engrenage de traction du opérateur (5 et 6). Pour fixer la crémaillère sur le portail, il suffit de faire des trous de Ø 5 mm et de les tarauder en se servant d’un taraud du type M6. L’engrenage d’entraînement doit disposer d’environ 1 mm de rayon d’action par rapport à la crémaillère.

FIXATION FIN DE COURSE

Pour déterminer la course de la partie mobile, il faut positionner deux cames sur les extrémités de la crémaillère (7).

Pour procéder au réglage de la course d’ouverture et de fermeture, il suffit de déplacer les cames sur les crans de la crémaillère. Pour bloquer les cames sur la crémaillère, visser à fond les vis, fournies avec l’équipement. N.B: En plus des cames d’arrêt électrique susmentionnées, il est

indispensable d’installer des arrêts mécaniques solides, qui empêcheront le portail de sortir des glissières supérieures.

ENTRETIEN

Toutes les opérations d’entretien devront être effectuées exclusivement par du personnel spécialisé et après avoir mis le moteur hors-tension.

Nettoyer périodiquement la glissière en enlevant tous les cailloux ou toute autre saleté qui pourraient s’y trouver. Cette opération doit être effectuée lorsque le portail est arrêté.

Mesures en mm

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

CRÉMAILLÈRE MOD. 4

Idéal pour les portails jusqu’à 2200 kg. code ZE07

OPTIONS - Pour les branchements et les données techniques des accessoires, se conformer aux livrets d’instruction correspondants.

Appliquer la garniture

Garniture appliquée

Moteur prêt

Refermer le carter

OPÉRATION FINALE - La garniture ne devra être appliquée qu’après avoir terminé l’installation, avant de remonter le carter.

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

(Déclaration d’intégration de quasi-machines annexe IIB Directive 2006/42/CE)

n° : ZDT00433.00

Je soussigné, représentant le fabricant

Elvox SpA

Via Pontarola, 14/a

35011 Campodarsego (PD) Italy

déclare ci-dessous que les produits

ACTUATEURS POUR PORTAILS À VANTAUX COULISSANTS - SÉRIE ACTO

Articles

ACTO 500A, ACTO 800A, ACTO 1400A, ACTO 2200A

sont conformes aux directives communautaires suivantes (ainsi qu’à l’ensemble de leurs modifications applicables) et qu’ils respectent les normes et les spécifications techniques ci-dessous:

Directive BT 2006/95/CE: EN 60335-2-103 (2003) + A11 (2009) Directive EMC 2004/108/CE: EN 61000-6-1 (2007), EN 61000-6-3 (2007) + A1 (2011)

EN 61000-6-2 (2005), EN 61000-6-4 (2007) + A1 (2011) Directive R&TTE 1999/5/CE: EN 301 489-3 (2002), EN 300 220-3 (2000) Directive machine 2006/42/CE EN 13241 (2003) + A1 (2011), EN 12453 (2000)

déclare en outre que l’actionneur ne doit pas être mis en service avant que la machine finale à laquelle il sera intégré n’ait été déclarée conforme, si nécessaire, à la Directive 2006/42/CE ;

déclare que la documentation technique correspondante a été rédigée par Elvox SpA conformément à l’annexe VIIB de la Directive 2006/42/CE dont elle respecte les dispositions essentielles suivantes: 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.1.6, 1.2.1,

1.2.2, 1.2.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.3.8, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.6, 1.5.7, 1.5.8, 1.5.9,

1.6.1., 1.6.2, 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4.

Il s’engage à présenter en réponse à toute demande motivée des autorités nationales le dossier justificatif de l’appareil.

Campodarsego, 19/04/2013

Le Directeur Général

Remarque: Cette déclaration correspond à la dernière révision de la déclaration officielle disponible avant l’impression de ce manuel. Ce texte a été adapté aux nécessités éditoriales. Une copie de la déclaration originale peut être demandée à Elvox SpA.

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

DISPOSICIÒN DE LA INSTALACIÒN

1 - Operador 2 - Fotocélulas externas 3 - Cremallera Módulo 4 4 - Interruptor de llave 5 - Antena de radio 6 - Intermitente

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Operadores irreversibles para verjas correderas con un peso máximo de 2200 kg.

La irreversibilidad de este operador permite que la verja no requiera ningún tipo de cerradura eléctrica para un cierre eficaz. El motor está protegido por una sonda térmica que en caso de uso prolongado interrumpe momentáneamente el movimiento.

Medidas en mm

800 1400 2200

0,155/0,18

230 V~ 50/60 Hz

600 790 1150 20,4 27 39 287/262 257/314 247/311 1,38/1,19 1,18/1,44 1,1/1,62 12,5 12,5 16

120 V~ 60 Hz

514 880 1175 17,5 30 40 242 322 295 2,15 2,9 2,85 80 60 60 300 400 500 60 % 60 % 60 % 8/6m 15/10m 15/10m

COMLUBE LHITGREASE EP/GR.2 10,5 12,3 14 <70

-10 ÷ +55 °C

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Peso máx. verja Velocidad de arrastre Cremallera módulo

Alimentación y frecuencia

Fuerza a revoluciones constantes Coppia máx. Potencia motor Absorción Condensador

Alimentación y frecuencia

Fuerza a revoluciones constantes Coppia máx. Potencia motor Absorción Condensador Ciclos diarios sugeridos Servicio Ciclos garantizados Engrase Peso máx. Nivel de ruido Temperatura de trabajo Nivel de protección

kg m/s.

N Nm W A µF

N Nm W A µF n°

n°

kg db °C IP

ACTO ACTO ACTO 800A 1400A 2200A

160

303

296

320

7 - Limitadores de recorrido (leva) 8 - Nervadura mecánica 9 - Nervadura neumática o Fotonervadura 10 - Fotocélulas internas 11 - Columnas para las fotocélulas 12 - Topes mecánicos

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

CONTROL PRE-INSTALACIÓN

¡¡LA VERJA TIENE QUE MOVERSE SIN ROCES!!

Es obligatorio uniformar las características de la verja a las normas y leyes en vigor. La puerta puede ser automatizada sólo si se encuentra en buen estado y responde a la norma EN 12604.

- La puerta no tiene que tener puertas peatonales. De lo contrario se tendrán que tomar las oportunas precauciones de acuerdo con el punto 5.4.1 de la EN12453 (por ejemplo impedir el movimiento del motor cuando la puertecilla está abierta, gracias a un microinterruptor debidamente conectado a la central).

- No hay que generar puntos en los que se pueda quedar atrapado (por ejemplo entre la puerta de la cancela y la verja).

- Además de los finales de carrera presentes en la unidad, es necesario que en cada una de las dos posiciones extremas del recorrido haya un seguro mecánico fijo que pare la cancela en caso de mal funcionamiento del final de carrera. Con este objetivo el seguro mecánico tiene que ser dimensionado para poder resistir el empuje estático del motor más la energía cinética de la cancela (12) (2).

- Las columnas de la verja tienen que llevar en su parte superior unas guías anti-descarrilamiento (3) para evitar desenganches involuntarios.

N.B.: Eliminar los topes mecánicos del tipo descrito en el Figura 3. No tiene que haber topes mecánicos por encima de la verja porque no son suficientemente seguros.

DESBLOQUEO

A efectuar tras haber cortado la alimentación eléctrica al motor. Para poder abrir manualmente la cancela, en el caso de que faltase la corriente eléctrica, con introducir la llave y girarla 3 veces en sentido opuesto a las agujas del reloj (4). Para poder realizar en modo seguro el desplazamiento manual de la puerta hay que controlar que:

- Las manillas de la puerta que se han proporcionado sean idóneas;

- Estas manillas no estén posicionadas en modo de crear puntos de peligro durante su utilizo;

- El esfuerzo manual para mover la puerta no debe superar los 225 N para las cancelas colocadas en lugares privados y los 390 N para las cancelas colocadas en sitios comerciales e industriales (valores indiacados en el punto 5.3.5 de la norma EN 12453).

TYPO DE MANDO USO DEL CIERRE

Personas expertas Personas expertas Uso ilimitado (fuera de un área pública*) (área pública)

en presencia de alguien A B non posivel

con impulsos a la vista

E E E

(ej. sensor) con impulso no a la vista

E E E

(ej. telemando)

automatico E E E

*un ejemplo típico son los cierres que no dan a la calle. A: Pulsador de mando en presencia de alguien, (es decir con acción mantenida). B: Interruptor de llave en presencia de alguien, como cód. EDS1. C: Regulacion de la fuerza del motor. D: Nervaduras ZX01/EN y / o otros dispositivos que limitan las fuerzas entre limites

de las normas EN 12453 - Appendix A.

E: Fotocélulas, como cód. EFA1 (Aplicar cada 60÷70 cm por toda la altura de la

puerta hasta un máximo de 2,5 m (EN 12445 punto 7.3.2.1).

Componentes a instalar según la norma EN12453

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ANCLAJE MOTOR Y CREMALLERA

La cremallera se tiene que anclar a una determinada altura respecto al soporte del motor. Dicha altura se puede variar gracias a unos ojales presentes en la cremallera. El ajuste de la altura se efectúa para que la verja durante el movimiento no se apoye sobre el engranaje de tracción del operador (5,6). Para fijar la cremallera a la verja se practican unos agujeros de ø 5mm y se roscan usando una roscadora del tipo M6. El engranaje de arrastre tiene que tener una holgura de alrededor de 1 mm respecto a la cremallera .

FIJACIÓN FINAL DE CARRERA

Para determinar el recorrido de la parte móvil se tiene que colocar dos limitadores de recorrido en los extremos de la cremallera (7).

La regulación de la abertura y el cierre, se obtiene desplazando la misma sobre los dientes de la cremallera. Para fijar las limitadores de tope de recorrido a la verja, atornillar a fondo los tornillos suministrados. N.B.: además de los citados limitadores de recorrido eléctricos

es obligatorio instalar unos topes mecánicos resistentes que impidan la salida del la verja de las guías superiores.

MANTENIMIENTO

Tiene que ser efectuado solamente por personal especializado tras haber cortado la alimentación eléctrica al motor.

Limpiar periódicamente, con la verja parada, la guía de deslizamiento de eventuales piedras u otras suciedades.

Medidas en mm

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

OPCIONALES - Para las conexiones y datos técnicos de los accesorios, consultar los manuales respectivos.

CREMALLERA MOD. 4

Ideal para cancelas con peso hasta 2200 kg. cód. ZE07

Aplicar la junta

Junta aplicada

Motor preparado

Cerrar el cárter

OPERACIÓN FINALE - La junta se tiene que aplicar una vez acabada la instalación y antes de volver a colocar el cárter.

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD

(Declaración de incorporación de cuasi máquinas anexo IIB Directiva 2006/42/CE)

N. : ZDT00433.00

El abajo firmante, representante del siguiente fabricante

Elvox SpA

Via Pontarola, 14/a

35011 Campodarsego (PD) Italy

declara que los productos

ACTUADORES PARA CANCELAS DE HOJAS CORREDERAS - SERIE ACTO

Artículos

ACTO 500A, ACTO 800A, ACTO 1400A, ACTO 2200A

son conformes a lo que establecen las siguientes directivas comunitarias (incluidas todas las modificaciones aplicables) y que se han aplicado todas las siguientes normas y/o especificaciones técnicas:

Directiva BT 2006/95/CE: EN 60335-2-103 (2003) + A11 (2009) Directiva EMC 2004/108/CE: EN 61000-6-1 (2007), EN 61000-6-3 (2007) + A1 (2011)

EN 61000-6-2 (2005), EN 61000-6-4 (2007) + A1 (2011) Directiva R&TTE 1999/5/CE: EN 301 489-3 (2002), EN 300 220-3 (2000) Directiva máquina 2006/42/CE EN 13241 (2003) + A1 (2011), EN 12453 (2000)

Además, declara que el producto no deberá ser puesto en servicio mientras la máquina final en la cual vaya a ser incorporada no haya sido declarada conforme, si procede, a lo dispuesto en la Directiva 2006/42/CE.

Declara que la correspondiente documentación técnica ha sido elaborada por Elvox SpA, de conformidad con el anexo VIIB de la Directiva 2006/42/CE y que se han cumplido los siguientes requisitos esenciales: 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5,

1.1.6, 1.2.1, 1.2.2, 1.2.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.3.8, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.6, 1.5.7,

1.5.8, 1.5.9, 1.6.1., 1.6.2, 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4.

Se compromete a transmitir, en respuesta a un requerimiento debidamente motivado de las autoridades nacionales, toda la información pertinente relativa al producto.

Campodarsego, 19/04/2013

El Director Ejecutivo

Nota: El contenido de esta declaración corresponde a lo declarado en la última revisión de la declaración oficial disponible antes de imprimir este manual. El presente texto ha sido adaptado por razones editoriales. Se puede solicitar a Elvox SpA la copia de la declaración original.

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ANLAGEN LAY-OUT

1 - Betriebsgerät 2 - Externe Fotozellen 3 - Zahnstange Modul 4 4 - Schlüsselwählschalter 5 - Radioantenne 6 - Blinkleuchte

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

Irreversible Betriebsgeräte für Schiebetore mit einem Maximalgewicht von 2200 kg.

Durch die Irreversibilität dieses Betriebsgeräts benötigt das Tor zur wirkungsvollen Verriegelung kein elektrisches Sicherheitsschloss. Der Motor wird durch eine thermische Sonde geschützt, die im Fall eines langen Einsatzes momentan die Bewegung unterbricht.

Abmessungen in mm

800 1400 2200

0,155/0,18

230 V~ 50/60 Hz

600 790 1150 20,4 27 39 287/262 257/314 247/311 1,38/1,19 1,18/1,44 1,1/1,62 12,5 12,5 16

120 V~ 60 Hz

514 880 1175 17,5 30 40 242 322 295 2,15 2,9 2,85 80 60 60 300 400 500 60 % 60 % 60 % 8/6m 15/10m 15/10m

COMLUBE LHITGREASE EP/GR.2 10,5 12,3 14 <70

-10 ÷ +55 °C

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

Max. Torgewicht Laufgeschwindigkeit Zahnstange Modul

Stromspannung und frequenz

Max. Schubkraft Max. Drehmoment Motorleistung Stromaufnahme Kondensator

Stromspannung und frequenz

Max. Schubkraft Max. Drehmoment Motorleistung Stromaufnahme Kondensator

Zyklen rieten einem Tag Service Garantierte nachfolgende Zyklen Schmiere Motorgewicht Geräusch Betriebstemperatur Schutzart

kg m/s.

N Nm W A µF

N Nm W A µF n°

n°

kg db °C IP

ACTO ACTO ACTO 800A 1400A 2200A

160

303

296

320

7 - Laufbegrenzer (Nocken) 8 - Kontaktleisten 9 - Kontaktleisten 10 - Interne Fotozellen 11 - Standsäulen für Fotozellen 12 - Mechanische Anschläge

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

VOR DER MONTAGE AUSZUFÜHRENDE ÜBERPRÜFUNGEN

!! DAS TOR MUSS REIBUNGSFREI LAUFEN !! ANMERKUNG: Es ist erforderlich, die Charakteristiken des Tors an

die geltenden Normen und Gesetze anzupassen. Das Tor kann nur automatisch Angeschlossen werden, wenn es in einem einwandfreien Zustand ist und der EN12604 entspricht.

- Das Tor welches keine Gehfluegelfunktion hat,in diesem Fall ist es erforderlich das Tor mit der norm EN12453 in Einklang zu bringen(z.B. das in Bewegung setzen des Motors per Handsender, wenn der Gehfluegel geoeffnet ist. Das zu vehindern koennen sie einen Endschalter anschliessen der beim oeffnen des Gehfluegel andere automatischen funktionen ausser Kraft setzt).

- Ausser der elektrischen und mechanischen Endschalter, die mit der Steuerung verbunden werden ist es ratsam einen festen Endanschlagpunkt am Boden zu befestigen. Der im gegeben Fall einer Fehlfunktion der elektronik den Antrieb mt seinen kinetischen und statischer Groesse zum halten bringt (12)(2).

Es ist notwendig, am Ende der Führung zwei mechanische Stoppvorrichtungen zu befestigen (12) (2). Die Torsäulen müssen oben Vorrichtungen gegen ein Entgleisen besitzen (3), um unfreiwilliges Aushaken zu vermeiden. ANMERKUNG: Die in Abb. 3 beschriebenen mechanischen Anschläge

entfernen. Es dürfen keine mechanischen Anschläge über dem Tor vorhanden sein, da diese nicht ausreichend sicher sind.

ENTRIEGELUNG

Die Entriegelung darf erst nach dem Abschalten der elektrischen Motorstromversorgung erfolgen.

Um das Tor manuell richtig zu pruefen muessen folgende Punkte beachtet werden:

- Das Tor muss einen geeigneten Griff haben.

- Dieser Griff muss so angebracht sein das er kein Risiko ist beim Test.

- Daß die physische notwendige Kraft um das Tor-Blatt zu bewegen

nicht höher als 225 N ist, für Tore bei privaten Wohnungen, und 390 N für Tore für kommerzielle und industrielle Situationen (Werte nach

5.3.5 vom EN 12453 Norm). Um das Tor manuell zu bedienen, ist es ausreichend, den passenden Schlüssel einzuführen und 3 Mal entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehen (4).

STEUERUNGSSYSTEM ANWENDUNG DER SCHLIESSUNG

Fachpersonen Fachpersonen Grenzlose

(außer einem öffentlichen Platz*) (öffentlicher Platz)

Anwendung mit Totmannschaltung A B nicht möglich

mit sichtbaren

E E E

(z.B. Sensor) mit nicht sichtbaren

E E E

Impulsen (Fernsender)

automatisch E E E

* ein Musterbeispiel dafür sind jene Türe, die keine Zufahrt zu einem öffentlichen

Weg haben

A: Betriebstaste mit Totmannschaltung (das heißt, aktivieren sie eine Funktion,

solange man sie gedrückt hält) B: Schlüsselselektor mit Totmannschaltung, wie Code EDS1 C: Justierbare Kraft des Motors D: Kontaktleiste ZX01/EN und /oder andere Sicherheitseinrichtungen muessen mit

den Norm EN12453 uebereinstimmen (Anhang A). E: Photozelle, wie Code EFA1 (Jede 60÷70 cm für die ganze Höhe der Spalte des

Gatters bis zu einem Maximum von 2,5m anwenden - EN 12445 Punkt 7.3.2.1)

Komponenten zur Installation nach der Norm EN1253

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

MOTORBEFESTIGUNG UND ZAHNSTANGE

Die Zahnstange muss gegenüber der Motorhalterung in einer entsprechendenden Höhe befestigt werden. Diese Höhe kann mittels an der Zahnstange befestigten Ösen verändert werden. Die Höhenregulierung muss solange erfolgen, bis das Tor sich während der Bewegung nicht mehr auf Betriebsgerät (5, 6). Um die Zahnstange am Tor zu befestigen, müssen 5-mm-Bohrungen und M6-Gewinde ausgeführt werden. Das Zugrad muss ca. 1mm Spiel gegenüber der Zahnstange besitzen.

BEFESTIGUNG DES ENDSCHALTERS

Um den Lauf des mobilen Teils zu beenden, müssen zwei Nocken an den Enden der Zahnstange positioniert werden (7).

Die Regulierung des Öffnungs- und Schließlaufes wird erhalten, indem diese entlang der Zahnstangenzähne verschoben werden. Um die Zahnstangennocken festzustellen, müssen die mitgelieferten Schrauben am Boden befestigt werden. ANMERKUNG: Außer den o. g. elektrischen Feststellnocken müssen ebenfalls robuste mechanische Anschläge montiert werden, die ein Herausgleiten des Tors aus den oberen Führungen verhindern.

INSTANDHALTUNG

Die Entriegelung darf nur von spezialisiertem Personal und erst nach dem Abschalten der elektrischen Motorstromversorgung erfolgen.

Den Führungslauf bei geschlossenem Tor periodisch von Steinen und anderen Verunreinigungen säubern.

Abmessungen in mm

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ZAHNSTANGE MODUL 4

Ideal fuer Schiebetore bis 2200 kg. Kode ZE07

OPTIONEN - Für die Anschlüsse und die technischen Daten der Zubehöre verweisen wir auf die entsprechenden Betriebsanleitungen.

Installation der Dichtung

Installierte Dichtung

Motor betriebsbereit

Schließen des Gehäuses

ABSCHLIESSENDE ARBEITEN

Die Dichtung darf nur nach Beendigung der Installation montiert werden, vor dem Wiedereinbau des Gehäuses.

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

(Einbauerklärung unvollständiger Maschinen nach Anhang IIB Richtlinie 2006/42/EG)

Nr. : ZDT00433.00

Der Unterzeichnende, als Vertreter des Herstellers

Elvox SpA

Via Pontarola, 14/a

35011 Campodarsego (PD) Italy

dichiara qui di seguito che i prodotti

SCHIEBETORANTRIEBE - SERIE ACTO

Artikel

ACTO 500A, ACTO 800A, ACTO 1400A, ACTO 2200A

den Bestimmungen der folgenden Gemeinschaftsrichtlinie(n) (einschließlich aller anwendbaren Veränderungen) entsprechen und dass alle folgenden Bezugsnormen und/oder technischen Spezifikationen angewandt wurden:

Niederspannungsrichtlinie 2006/95/CE: EN 60335-2-103 (2003) + A11 (2009) EMV-Richtlinie 2004/108/CE: EN 61000-6-1 (2007), EN 61000-6-3 (2007) + A1 (2011)

EN 61000-6-2 (2005), EN 61000-6-4 (2007) + A1 (2011) R&TTE-Richtlinie 1999/5/CE: EN 301 489-3 (2002), EN 300 220-3 (2000) Maschinenrichtlinie 2006/42/CE EN 13241 (2003) + A1 (2011), EN 12453 (2000)

Er erklärt weiterhin, dass das Produkt erst dann in Betrieb genommen werden darf, wenn festgestellt wurde, dass die Endmaschine, in die die unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG entspricht.

Er erklärt, dass die zur Maschine gehörende technische Dokumentation von Elvox SpA entsprechend Anhang VII Teil B Richtlinie 2006/42/EG erstellt wurde und folgenden grundlegenden Sicherheitsanforderungen entspricht: 1.1.1, 1.1.2,

1.1.3, 1.1.5, 1.1.6, 1.2.1, 1.2.2, 1.2.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.3.8, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5,

1.5.6, 1.5.7, 1.5.8, 1.5.9, 1.6.1., 1.6.2, 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4.

Er verpflichtet sich, auf begründetes Verlangen einzelstaatlicher Stellen die gesamten zur Maschine gehörenden Begleitunterlagen des Produkts zu übermitteln.

Campodarsego, 19/04/2013

Der Geschäftsführer

Hinweis: Der Inhalt dieser Erklärung entspricht der Aussage der letzten Überarbeitung der offiziellen Erklärung, die vor dem Druck dieses Handbuchs verfügbar war. Vorliegender Text wurde aus publizistischen Gründen angepasst. Eine Kopie der Originalausführung der Erklärung kann bei Elvox SpA angefordert werden.

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ΔΙΑΤΑΞΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ

1 - Εκκινητής 2 - Εξωτερικά φωτοκύτταρα 3 - Κρεμαγιέρα, 4 τεμάχια 4 - Επιλογέας με κλειδί 5 - Ασύρματη κεραία 6 - Φλας

ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

Μη αντιστρέψιμοι εκκινητές για συρόμενες καγκελόπορτες μέγιστου βάρους 2200 kg.

Χάρη στη δυνατότητα αντιστροφής αυτού του μηχανισμού, η καγκελόπορτα δεν χρειάζεται κανενός είδους ηλεκτρική κλειδαριά για να κλείνει σωστά. Ο κινητήρας προστατεύεται από έναν θερμικό αισθητήρα, ο οποίος σε περίπτωση παρατεταμένης χρήσης διακόπτει στιγμιαία την κίνηση.

Διαστάσεις σε mm

800 1400 2200

0,155/0,18

230 V~ 50/60 Hz

600 790 1150 20,4 27 39 287/262 257/314 247/311 1,38/1,19 1,18/1,44 1,1/1,62 12,5 12,5 16

120 V~ 60 Hz

514 880 1175 17,5 30 40 242 322 295 2,15 2,9 2,85 80 60 60 300 400 500 60% 60% 60% 8/6m 15/10m 15/10m

COMLUBE LHITGREASE EP/GR.2 10,5 12,3 14 70

-10 ÷ +55°C

ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

Μέγ. βάρος καγκελόπορτας

Ταχύτητα κίνησης

Κρεμαγιέρα, τεμάχια

Τροφοδοσία και συχνότητα

Δύναμη ώθησης σε σταθερές στροφές

Μέγ. ροπή

Ισχύς κινητήρα

Απορρόφηση

Συμπυκνωτής

Τροφοδοσία και συχνότητα

Δύναμη ώθησης σε σταθερές στροφές

Μέγ. ροπή

Ισχύς κινητήρα

Απορρόφηση

Συμπυκνωτής

Συνιστώμενοι κύκλοι ημερησίως

Λειτουργία

Εγγυημένοι διαδοχικοί κύκλοι

Λίπανση με γράσο

Μέγ. βάρος

Θόρυβος

Θερμοκρασία λειτουργίας

Βαθμός προστασίας

kg m/s.

N Nm W A µF

αρ.

kg db °C IP

ACTO ACTO ACTO 800A 1400A 2200A

160

303

296

320

7 - Βάσεις τερματικού διακόπτη διαδρομής (έκκεντρα) 8 - Ευαίσθητο άκρο 9 - Ευαίσθητο άκρο 10 - Εσωτερικά φωτοκύτταρα 11 - Κολόνες για φωτοκύτταρα 12 - Μηχανικοί τερματικοί διακόπτες

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ΕΛΕΓΧΟΣ ΠΡΙΝ ΑΠΟ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

- Η ΚΑΓΚΕΛΟΠΟΡΤΑ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΚΙΝΕΙΤΑΙ ΧΩΡΙΣ ΤΡΙΒΕΣ -

ΣΗΜ. Είναι υποχρεωτικό τα χαρακτηριστικά της καγκελόπορτας να

συμμορφώνονται με τους ισχύοντες κανονισμούς και νόμους. Η καγκελόπορτα μπορεί να αυτοματοποιηθεί μόνο εάν βρίσκεται σε καλή κατάσταση και εφόσον συμμορφώνεται με το πρότυπο EN 12604.

- Το φύλλο δεν πρέπει να έχει πόρτες πεζών. Σε αντίθετη περίπτωση, πρέπει να ληφθούν κατάλληλα μέτρα προφύλαξης σύμφωνα με την παράγραφο 5.4.1 του προτύπου EN12453 (για παράδειγμα, πρέπει να αποτρέπεται η κίνηση του κινητήρα όταν η μικρή πόρτα είναι ανοικτή μέσω ενός μικροδιακόπτη κατάλληλα συνδεδεμένου στην κεντρική μονάδα).

- Δεν πρέπει να σχηματίζονται σημεία παγίδευσης (για παράδειγμα, ανάμεσα στο ανοικτό φύλλο της καγκελόπορτας και στο κιγκλίδωμα).

- Εκτός από τους τερματικούς διακόπτες διαδρομής που υπάρχουν στη μονάδα, και στα δύο άκρα της διαδρομής πρέπει να υπάρχει ένας σταθερός μηχανικός τερματικός διακόπτης, ο οποίος διακόπτει την κίνηση της καγκελόπορτας σε περίπτωση δυσλειτουργίας των τερματικών διακοπτών διαδρομής. Για το σκοπό αυτό, ο μηχανικός τερματικός διακόπτης πρέπει να έχει κατάλληλες διαστάσεις ώστε να μπορεί να αντέξει τη στατική ώθηση του κινητήρα και την κινητική ενέργεια της καγκελόπορτας (12) (2).

- Οι κολόνες της καγκελόπορτας πρέπει να έχουν στο πάνω μέρος οδηγούς για προστασία από τον εκτροχιασμό (3) ώστε να αποφευχθεί η ακούσια απασφάλιση.

ΣΗΜ.: Αφαιρέστε τους μηχανικούς τερματικούς διακόπτες του τύπου που φαίνεται στην εικόνα 3. Δεν πρέπει να υπάρχουν μηχανικοί τερματικοί διακόπτες πάνω από την καγκελόπορτα επειδή δεν είναι επαρκώς ασφαλείς.

ΤΥΠΟΣ ΧΕΙΡΙΣΜΟΥ ΧΡΗΣΗ ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΥ ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΟΣ

 Έμπειραάτομα Έμπειραάτομα Περιορισμένη  (εκτόςδημόσιωνχώρων*) (δημόσιοιχώροι) χρήση

αυτόματηδιακοπή A B δενυπάρχει λειτουργίας   δυνατότητα

μεπαλμούςόταν

 CήE CήE CκαιD,ήE

υπάρχειορατότητα (π.χ.αισθητήρας)

μεπαλμούςότανδεν

 CήE CκαιD,ήE CκαιD,ήE

υπάρχειορατότητα (π.χ.τηλεχειριστήριο)

αυτόματηλειτουργία CκαιD,ήE CκαιD,ήE CκαιD,ήE

*τυπικόπαράδειγμαείναιοιμηχανισμοίκλεισίματοςπουδενέχουνπρόσβασησε δημόσιουςδρόμους A:Μπουτόν ελέγχου στην κατάσταση αυτόματης διακοπής λειτουργίας (δηλ.

παρατεταμένοπάτημα) B:Επιλογέαςμεκλειδίστηνκατάστασηαυτόματηςδιακοπήςλειτουργίας,όπωςο κωδ.EDS1 C:Ρύθμισηδύναμηςκινητήρα D:Άκρα όπωςοκωδ.ZX01/ENή/καιάλλοιμηχανισμοίπεριορισμού τωνδυνάμεων

εντόςτωνορίωντουπροτύπουEN12453-ΠαράρτημαA. E:Φωτοκύτταρα, όπως ο κωδ. EFA1 (Πρέπει να τοποθετούνται ανά60÷70cm σε

όλοτούψοςτηςκολόναςτηςκαγκελόπορταςέωςτα2,5mτομέγιστο-EN12445,

παράγραφος7.3.2.1)

Εξαρτήματα για εγκατάσταση σύμφωνα με το πρότυπο EN12453

ΑΠΑΣΦΑΛΙΣΗ

Πρέπει να πραγματοποιείται μετά από διακοπή της ηλεκτρικής τροφοδοσίας του κινητήρα.

Για να μετακινήσετε χειροκίνητα την καγκελόπορτα, αρκεί να τοποθετήσετε το ειδικό κλειδί και να το περιστρέψτε 3 φορές αριστερόστροφα (4). Για να εκτελέσετε με ασφάλεια τη χειροκίνητη κίνηση του φύλλου, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι:

- στο φύλλο υπάρχουν κατάλληλες λαβές,

- οι λαβές αυτές είναι τοποθετημένες με τέτοιο τρόπο ώστε να μην προκαλούν κινδύνους κατά τη χρήση τους,

- η χειροκίνητη δύναμη για την κίνηση του φύλλου δεν υπερβαίνει τα 225 N για καγκελόπορτες σε ιδιωτικούς χώρους και τα 390 N για καγκελόπορτες σε εμπορικούς και βιομηχανικούς χώρους (οι τιμές αναφέρονται στην παράγραφο 5.3.5 του προτύπου EN 12453).

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ΣΤΕΡΕΩΣΗ ΚΙΝΗΤΗΡΑ ΚΑΙ ΚΡΕΜΑΓΙΕΡΑΣ

Η κρεμαγιέρα πρέπει να στερεώνεται σε συγκεκριμένο ύψος ως προς το στήριγμα του κινητήρα. Το ύψος αυτό μπορεί να μεταβληθεί μέσω των εγκοπών που υπάρχουν στην κρεμαγιέρα. Η ρύθμιση του ύψους πραγματοποιείται ώστε η καγκελόπορτα να μη στηρίζεται κατά την κίνηση στο γρανάζι κίνησης του Εκκινητής (5 και 6). Για να στερεώσετε την κρεμαγιέρα στην καγκελόπορτα, ανοίξτε οπές Ø 5 mm και διαμορφώστε το σπείρωμά τους με βιδολόγο τύπου M6. Ο τζόγος ανάμεσα στο γρανάζι κίνησης και στην κρεμαγιέρα πρέπει να είναι περίπου 1 mm.

ΣΤΕΡΕΩΣΗ ΤΕΡΜΑΤΙΚΟΥ ΔΙΑΚΟΠΤΗ ΔΙΑΔΡΟΜΗΣ

Για να καθοριστεί η διαδρομή του κινητού τμήματος, πρέπει να τοποθετήσετε δύο έκκεντρα στα άκρα της κρεμαγιέρας (7).

Η ρύθμιση της διαδρομής ανοίγματος και κλεισίματος επιτυγχάνεται με μετακίνησή των έκκεντρων πάνω στα δόντια της κρεμαγιέρας. Για να ασφαλίσετε τα έκκεντρα στην κρεμαγιέρα, βιδώστε μέχρι τέρμα τις παρεχόμενες βίδες. ΣΗΜ.: Εκτός από τα έκκεντρα του ηλεκτρικού τερματικού διακόπτη

που αναφέρονται παραπάνω, είναι υποχρεωτική η εγκατάσταση ανθεκτικών μηχανικών τερματικών διακοπτών που δεν επιτρέπουν την εξαγωγή της καγκελόπορτας από τους πάνω οδηγούς.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Πρέπει να πραγματοποιείται μόνο από εξειδικευμένο προσωπικό αφού πρώτα διακοπεί η ηλεκτρική τροφοδοσία του κινητήρα.

Καθαρίζετε περιοδικά, με την καγκελόπορτα ακίνητη, τον οδηγό κίνησης από πέτρες και άλλες ακαθαρσίες.

Διαστάσεις σε mm

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΗ

ΚΡΕΜΑΓΙΕΡΑ ΤΜΧ. 4

Ιδανική για καγκελόπορτες βάρους έως 2200 kg. κωδ. ZE07

Τοποθετήστε το λάστιχο

Λάστιχο τοποθετημένο

Κινητήρας έτοιμος

Κλείστε το κάλυμμα

ΤΕΛΙΚΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ -

Το λάστιχο πρέπει να τοποθετηθεί μόνο στο τέλος της εγκατάστασης, πριν από την επανατοποθέτηση του

καλύμματος.

ACTO: ESM4/ESM4.120 - ESM5/ESM.120 - ESM6/ESM6.120

ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ΕΚ

(Δήλωση ενσωμάτωσης οιονεί μηχανών, παράρτημα IIB της οδηγίας 2006/42/ΕΚ)

Αρ. : ZDT00433.00

Ο κάτωθι υπογεγραμμένος, αντιπρόσωπος του παρακάτω κατασκευαστή

Elvox SpA

Via Pontarola, 14/a

35011 Campodarsego PD - Italy

δηλώνει ότι τα προϊόντα

ΕΚΚΙΝΗΤΕΣ ΓΙΑ ΚΑΓΚΕΛΟΠΟΡΤΕΣ ΣΥΡΟΜΕΝΟΥ ΦΥΛΛΟΥ - ΣΕΙΡΑ ACTO

Προϊόντα κωδ.

ACTO 500A, ACTO 800A, ACTO 1400A, ACTO 2200A

συμμορφώνονται με τις διατάξεις των παρακάτω κοινοτικών οδηγιών (συμπεριλαμβανομένων όλων των τροποποιήσεων που ισχύουν) και ότι έχουν εφαρμοστεί όλα τα παρακάτω πρότυπα ή/και τεχνικές προδιαγραφές:

Οδηγία BT 2006/95/ΕΚ: EN 60335-2-103 (2003) + A11 (2009)

Οδηγία EMC 2004/108/ΕΚ: EN 61000-6-1 (2007), EN 61000-6-3 (2007) + A1 (2011)

EN 61000-6-2 (2005), EN 61000-6-4 (2007) + A1 (2011)

Οδηγία R&TTE 1999/5/ΕΚ: EN 301 489-3 (2002), EN 300 220-3 (2000)

Οδηγία για τις μηχανές 2006/42/ΕΚ EN 13241 (2003) + A1 (2011), EN 12453 (2000)

Επίσης, δηλώνει ότι το προϊόν πρέπει να τίθεται σε λειτουργία μόνο εάν η τελική μηχανή, στην οποία θα ενσωματωθεί, συμμορφώνεται (εάν είναι απαραίτητο) με τις διατάξεις της οδηγίας 2006/42/ΕΚ.

Δηλώνει ότι η σχετική τεχνική τεκμηρίωση έχει συνταχθεί από την Elvox SpA σύμφωνα με το παράρτημα VIIB της οδηγίας 2006/42/ΕΚ και ότι έχουν τηρηθεί οι παρακάτω ουσιώδεις απαιτήσεις: 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.1.6, 1.2.1,

1.2.2, 1.2.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.3.8, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.6, 1.5.7, 1.5.8, 1.5.9,

1.6.1., 1.6.2, 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4.

Δεσμεύεται να προσκομίσει, κατόπιν επαρκώς αιτιολογημένης αίτησης των κρατικών αρχών, όλα τα απαιτούμενα δικαιολογητικά έγγραφα που αφορούν το προϊόν.

Campodarsego, 19/04/2013

Ο Διευθύνων Σύμβουλος

Σημείωση: Το περιεχόμενο της παρούσας δήλωσης αντιστοιχεί στο περιεχόμενο της τελευταίας αναθεώρησης της επίσημης δήλωσης που ήταν διαθέσιμη πριν από την εκτύπωση του παρόντος εγχειριδίου. Το παρόν κείμενο έχει προσαρμοστεί για λόγους συντακτικής επιμέλειας. Αντίγραφο της πρωτότυπης δήλωσης διατίθεται από την Elvox SpA κατόπιν αίτησης

Viale Vicenza, 14

36063 Marostica VI - Italy

www.vimar.com

49401232A0 00 1710

Vimar ESM4.120, ESM5, ESM4, ESM6.120, ESM.120 Installation And Operation Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual