veba SC25 User Manual

MANUALE

PER

L'INSTALLAZIONE

L'USO

E LA

MANUTENZIONE

USER'S

MANUAL

INSTALLATION,

OPERATION, MAINTENANCE

BETRIEBSANLEITUNG

INSTALLATION,

VERWENDUNG, WARTUNG

SC25

SEGA

CIRCOLARE

DA

BANCO

TABLE

CIRCULAR

SAW

TISCHKREISSAGE

INDICE

1 -

INTRODUZIONE

1.1

Garanzia

2 - DESCRIZIONE

DELIA

MACCHINA

2.1

Caratteristiche

tecniche

3 -

RISULTATO

DELLE PROVE

Dl

RUMORE

4 - ASPIRAZIONE

Dl

TRUCIOLI 0 POLVERI

5 -

ACCESSORI FORNITI

CON LA

MACCHINA

6 - USO

PREVISTO E CONTROINDICAZIONI

6.1

Rischi residui

7 - LISTA

DEI

PERICOLI

7.1

Pericoli

impigliamento,

trascinamento

7.2

Pericolo

di

schiacciamento e taglio

7.3

Perdita

di

stabilita

7.4

Pericoli

di

natura

elettrica

7.5

Pericoli

di

inalazione

elementi

nocivi, polveri

7.6

Combinazione

di

pericoli

8 -

PROCEDURE

Dl

LAVORO

SICURO

8.1

Operazioni

di

regolazione

8.2

Guide sega

circolare

8.3

Ripari

8.4

Pezzi

di

lavoro

8.5

Dispositivi

di

sicurezza

9 - OPERAZIONI PERICOLOSE

10-

TRASPORTO MOVIMENTAZIONE

STOCCAGGIO

11 - DIMENSION!

DELLA

MACCHINA

12-

PIAZZAMENTO

12.1 Posizioni

corrette

durante

la

lavorazione

12.2 Livellamento

13-

INSTALLAZIONE - Premessa

13.1 Prolunga piano

in

uscita

13.2 Carrello

scorrevole

standard

13.3 Collegamento

elettrico

13.4 Quadro

di

comando

13.5 Funzioni

del

quadro

di

comando

14 - DISTINTA

DEL

MATERIALS E SCHEMA

ELETTRICO

15-TEMPO

DIARRESTO

16-REGOLAZIONI

16.1

Impiego e regolazione dell'altezza

di

lavoro

16.2

Impiego e regolazione dell'inclinazione

della

lama

16.3

Montaggio della lama

16.4 Montaggio

del

coltello

divisore

. -

16.5

Scelta,

uso e manutenzione della lama

17 - PROTEZIONE SULLA LAVORAZIONE A SEGA

17.1

Impiego della protezione

17.2

Regolazione della protezione

17.3 Manutenzione della protezione

18-

GUIDASEGA

19-

OPTIONAL

19.1 Carrello a bandiera

19.2

Montaggio carrello a bandiera

19.3

Uso del

carrello a bandiera

19.4 Piano

di

estensione sega taglio

850 mm o

1250

mm

19.5 Montaggio

del

piano

estensione

sega

850/1250

mm

20 - MESSA

FUORI

SERVIZIO

21 -

MANUTENZIONE

21.1

Pulizia della

macchina

21.2

Lubrificazione

periodica

21.3 Cinghia albero sega

22 -

INCONVENIENTI, CAUSE, RIMEDI,

COMPETENZE

DICHIARAZIONE

Dl

CONFORMITA

CE

CONTENTS

1 -

FOREWORD

1.1

Guarantee

2 - DESCRIPTION

OF

MACHINE

2.1

Technical data

3-

NOISE TESTS RESULTS

4 - CHIPS

AND

DUST EXHAUSTION

5 -

STANDARD EQUIPMENT

6 -

PROPER

USE AND

CONTRA-INDICATIONS

6.1

Further risks

7 -

DANGERS LIST - SAFETY WARNINGS

7.1

Entangling

and

dragging

7.2

Squashing

and

cutting

7.3

Loss

of

stability

7.4

Dangers bound

to the

electric system

7.5

Inhalation

of

harmful stuff

and

dust

7.6

Dangers combination

8 -

SAFE OPERATING PROCEDURES

8.1

Adjustment operations

8.2

Circular

saw

fence

8.3

Guards

8.4

Workpieces

8.5

Safety provisions

9 -

DANGEROUS OPERATIONS

10 - TRANSPORT, LIFTING

AND

STOCKAGE

11-

DIMENSIONS

OF

MACHINE

12-

MACHINE PLACEMENT

12.1

Operator's correct position while working

12.2

Levelling

13 - INSTALLATION - Introduction

13.1

Outfeed

table extension

13.2 Standard

sliding

carriage

13.3

Electric connection

13.4 Control board

13.5

Functions

of the

control board

14 - ELECTRIC COMPONENTS LIST

AND

WIRING DIAGRAM

16-

ADJUSTMENTS

16.1

Working height selection

and

adjustment

16.2 Blade inclination selection

and

adjustment

16.3 Blade assembling

16.4

Riving knife assembling

16.5 Blade

selection,

use and

maintenance

17- SAW

GUARD

17.1

Description

of the saw

guard

17.2

Adjustment

of the saw

guard.

17.3

Maintenance

of

the

saw

guard

18- SAW

FENCE

19-

OPTIONALS

19.1

Carriage with telescopic squaring fence

19.2

Assembling

of the

telescopic carriage

19.3

Use of the

telescopic carriage

19.4 Table extension

for

cutting width

850

mm

or

1250

mm

19.5

Assembling

of the

table extension

for

cutting width

850 mm or

1250

mm
20 - MACHINE DISCONNECTION
21 - MAINTENANCE

21.1 Machine cleaning

21.2

Periodical lubrication

21.3

Saw

spindle belt adjustment

22 -

PROBLEMS, CAUSES, REMEDIES

AND

COMPETENCE

"CE"

DECLARATION

OF

CONFORMITY

15-

BRAKING TIME

1

INTRODUZIONE

1

FOREWORD

1

VORWORT

Questo

manuals

di

istmzione

per

I'uso

e

manutenzione, e inerente

al

seguente

modello

di

macchina:

SC25

MACCHINA UTENSILE

PER LA

LAVORAZIONE

DEL

LEGNO

SEGA

CIRCOLARE

DA

BANCO

This

operating manual

for use and

maintenance

is for the

following

machine

type:

SC25

WOODWORKING

MACHINE

TABLE

CIRCULAR

SAW

Die

vorliegende

Betriebs-

und

Wartungsanleitung

bezieht

sich

airf

das

folgende

Maschinenmodell:

SC25

HOLZBEARBEITUNGSMASCHINE

TISCHKREISSAGE

Costruttore:

VEBA

MECCANICA

S.r.l.

via

Emilia, 1678

I -

47020 LONGIANO (FO) - ITALIA

Tel.

054756360

Fax

0547 54029

La

targa

di

identificazione

macchina

contenente

il

nome

del

costruttore,

serie

o

tipo,

anno

di

fabbricazione,

matricola,

peso,

diametro

utensile,

velocita

rotazione

utensile,

lunghezza

utile

dell'utensile,

tensione

di

alimentazione

elettrica

(Volt),

frequenza

(Hz),

tipo

di

alimentazione

e

potenza

installata

(kW), e situata

sul

basamento

della

macchina.

Con

questo

manuals

di

istruzioni

abbiamo

considerate

tutte

le

operazioni

d'uso,

di

servizio

o di

riparazione

che

possono

rientrare

nella

consuetudine

della

normale

manutenzione

di

questo modello.

RACCOMANDIAMO:
NON

ESEGUIRE

NESSUNA

RIPARAZIONE,

INTERVENTO 0 MODIFICA

DI

QUALSIASI

GENERE,

ALL'INFUORI

DI

QUELLE

INDICATE

IN

QUESTO

MANUALS.

SOLAMENTE

IL

PERSONALE

TECNICO

AUTORIZZATO

DAL

COSTRUTTORE

0 DA

QUESTO

ADDESTRATO,

POSSIEDE

LA

NECESSARIA

CONOSCENZA

DELLA

MACCHINA,

LE

ATTREZZATURE

E

L'ESPERIENZA

PER

ESEGUIRE

CON LA

TECNICA

OPPORTUNA

QUALSIASI

INTERVENTO.

CORRISPONDENZACON

IL

COSTRUTTORE:

Per

qualsiasi

motivo

in cui si

debba

contattare

il

fomitore

in

relazione

alia

macchina

acquistata,

I'utilizzatore

dovra

fomire

sempre i seguenti

dati:

a)

Modello della macchina

b)

Numero

di

matricola

c)

Anno

di

fabbricazione

d)

Data

di

acquisto

e)

Numero

delle

ore di

servizio

(approssimativamente)

f)

Indicazioni

dettagliate

sui

problemi

riscontrati

Manufacturer:

VEBA

MECCANICA S.r.l.

via

Emilia, 1678

I -

47020 LONGIANO (FO) - ITALY

Tel:

++39

547

56360

Fax:

++39

547

54029

The

identification plate with

the

name

of the

manufacturer,

series

or

type, year

of

manufacture,

serial

number, weight,

tool

diameter,

spindle rotation speed

and

usable

length

is

found

on

machine basement

as

well

as a

plate indicating Voltage (Volts),

Frequency

(Hz), type

of

current

and

installed

power

(kW).

In

writing this instructions manual

all the

use,

service

and

repair operations which

may

be

carried

out as

routine maintenance

have

been taken into consideration.

WARNING:

NO

REPAIR

WORK

OR

MODIFICATION

OF

ANY

KIND SHOULD

BE

CARRIED

OUT

UNLESS

HEREIN

DESCRIBED.

ONLY

THE

TECHNICAL

STAFF

AUTHORISED

OR

TRAINED

BY THE

MANUFACTURER

HAS

THE

NECESSARY

KNOWLEDGE

OF THE

MACHINE

AND THE

SPECIFIC

TOOLS

AS

WELL

AS THE

EXPERIENCE REQUIRED

TO

CARRY

OUT ANY

SERVICING OPERATIONS

ON

THE

MACHINE

IN THE

PROPER

WAY.

WRITTEN

CORRESPONDENCE

WITH

THE

MANUFACTURER:

When

writing

or

contacting

the

dealer

for

any

reason related

to

this machine, user

should supply

the

following information:

a)

Machine model

b)

Serial number

c)

Year

of

manufacture

d)

Date

of

purchase

e)

Number

of

operation hours

(approximately)

f)

Detailed indications about problems

met

Hersteller

VEBA

MECCANICA

s.r.l.

via

Emilia, 1678

I -

47020 LONGIANO (FO) - ITALY

Tel:

++39

547

56360

Fax:

++39

547

54029

Auf

dem

Typenschild

am

Maschinenkorper

sind

folgende

Daten

angegeben:

Herstellemame,

Maschinenserie

bzw.

-typ,

Baujahr,

Maschinennummer, Gewicht,

Durchmesser,

Umdrehungsgeschwindigkeit

und

Nutzlange

des

Werkzeuges,

sowie

Speisungsspannung (Volt),

Frequenz

(Hz),

Stromart

und

installierte

Leistung (kW).

In

dieser

Betriebsanleitung

sind

alle

Verwendungsmoglichkeiten,

Wartungs-

und

Reparaturarbeiten

beriicksichtigt

worden,

die

zum

normalen

Gebrauch

und zur

ublichen

Wartung

dieses Maschinenmodells

gehoren.

BITTE

UNBEDINGT

BEACHTEN:

KEINERLEI

EINGRIFFE,

REPARATUREN

ODER

VERANDERUNGEN

AN DER

MASCHINE

VORNEHMEN,

DIE

NICHT

IN

DIESER

ANLEITUNG

AUFGEFUHRT

SIND.

NUR DAS

FACHPERSONAL

DES

HERSTELLERS

UND DIE VON

IHM

AUSGEBILDETEN

TECHNIKER BESITZEN

DIE

NOTWENDIGEN

KENTNISSE

UND

SPEZIFISCHEN

INSTRUMENTS

WIE

AUCH

DIE

ERFAHRUNG,

UM

ALLE

ERFORDERLICHEN

EINGRIFFE

FACHMANNISCH

DURCHZUFUHREN.

SCHRIFTVERKEHR

MIT DEM

HERSTELLER:

Bei

jeder

Kontaktaufnahme

mit

dem

Hersteller

bzw.

Handler

bezuglich

dieser

Maschine

muB

der

Betreiber

immer

die

folgenden Daten

angeben:

a)

MASCHINENMODELL

b)

MASCHINENNUMMER

c)

BAUJAHR

d)

KAUFDATUM

e)

BETRIEBSSTUNDEN

(ungefahr)

f)

AUSFUHRLICHE

BESCHREIBUNG

DES

AUFGETRETENEN

PROBLEMS

MARCHIO
MACHINE

MARK

HANDELSMARKE

VESA

MECCANICA

s.r.\.

Via

Emilia,

1678

47020

LONGIANO

(FO) - ITALIA

COSTRUZTONE

MACCHINE

PER

IL

LEGNO

TIPO
Type

Typ

TENSIONS

Volts
Spannung

kW

ANNO
Year

Hi

Nr

VELOCITA

DI

ROTAZIONEI
Speed
Drehgeschwindigkeit

giri/min

kg

1.1

Garanzia

Le

nostre

macchine

sono

garantite

contra

eventual!

difetti

di

fabbricazione

e di

materiale

in

condizioni

normali

di

impiego

e

di

manutenzione.

La

validita

di

questa

e di 12

mesi a partire

dalla

data

di

acquisto

e riguarda la

sostituzione

gratuita

del

pezzi

difettosi.

La

validita

della

garanzia

cessa

qualora

le
macchine siano state modificate anche solo
leggermente

da

persons o ditte

non

autorizzate

dal

costruttore o qualora

le

macchine siano state

sottomesse

ad

operazioni

diverse

da

quelle

previste

dal

nostro

manuale

di

istruzione.

Al

momento della consegna

occorre

controllare

le

condizioni della

macchina,

verificando i seguenti

punti:

-

Allineamento

del

gruppo

carrello

rispetto

alia

lama

-

Buono

stato:

dei

comandi

elettrici

del

dispositivi

di

regolazione

e

bloccaggio

della lama

delle

varie

protezioni.

Questi

diversi

controlli

permettono

di

formulare, a seconda

dei

casi,

le riserve

d'uso

presso

il

trasportatore

da una

parte,

immediatamente

sulla

bolletta

di

consegna

e

nei

termini

di

legge,

per la

lettera

raccomandata,

dall'altra

parte.

Si

consiglia

di non

depositare

nulla

sul

tavolo

di

lavoro

della macchina.

1.1

Guarantee

Our

machines

are

guaranteed against

all

possible manufacturing

and

material defects

in

conditions

of

routine operation

and
maintenance.
This

guarantee covers

12

months from

the

date

of

purchase

and

includes replacement

of

the

defective parts free

of

charge.

The

validity

of the

guarantee expires

in

case

machine

has

been

manipulated

by

unauthorised

personnel

or

firms

or if it has

been operated

for

uses other than those

described

in

this instructions manual.

Immediately

after receipt

of the new

machine, check

its

conditions

going

through

the

following points:

-

Carriage assembly perfect parallelism

with blade

-

Good condition

of:

electric controls

devices

for

adjustment

and

locking

of the

blade

various

safety devices.

These controls allow

you to

formulate

the

use

reservations,

as

need

be, to the

forwarder

first

by

means

of a

note

to be

registered

immediately

on the

delivery

bill

and

then,

as by law

enacted,

by

registered

letter

to be

mailed within

two

days from

goods receipt.

We

recommend

not to

place

any

object

on

machine

worktable.

1.1

Garantie

Auf

unsere

Maschinen

gewahren

wir 12

Monate

Garantie,

die die

unter

normalen

Betriebsbedingungen

eventuell

auftretende

Produktionsfehler

und

Mangel

deckt.

Die

Garantie gilt

ab

Verkaufsdatum

und

beschrankt

sich

auf

die

unentgeltliche

Auswechslung

der

fehlerhaften

Teile.

Die

Garantie

erlischt,

wenn

die

Maschinen

von

unbefugtem

Personal gehandhabt oder

unsachgema&

abgeandert

wird

und

wenn

Eingriffe

vorgenommen

werden,

die

nicht

in

dieser

Anleitung

aufgefuhrt

sind.

Wir

empfehlen

dem

Kunden,

den

Zustand

der

Maschine

sofort

nach

Lieferung

sorgfaltig

zu

uberprufen,

mil

besonderem

Augenmerk

auf

folgende

Teile:

- das

Schlittenaggregat

mu&

perfekt

dem

Sageblatt

ausgerichet

sein

- die

elektrischen

Steuerungen,

die

Sageblatteinstell-

und

-blockiervorrichtungen

und

alle

Schutzvorrichtungen

mussen

in

perfektem

Zustand sein.

Diese

Kontrollen

dienen dazu,

bei

einem

Schadenfall

die

Verwendung

unter

Vorbehalt

gegenuber

der

Transportfirma

rechtma'Big

vorzubringen,

einerseits

fur den

sofortigen

Vermerk

auf dem

Lieferschein

und

andererseits

fur die

schriftliche

Mitteilung,

die

gesetzma'Big

per

Einschreibebrief

zu

erfolgen

hat.

Es

wird geraten,

nichts

auf die

Auflagetische

zu

legen.

2

OESCRIZIONE

DELLA

MACCHINA

2

DESCRIPTION

OF

MACHINE

2

MASCHINENBESCHREIBUNG

2.1

Caratteristiche

tecniche

Diametro

massimo

del

la

lama:

0 250 mm

Diametro

minimo

della

lama:

0 240 mm

Velocita

di

rotazione

della lama:

4200

giri/min

Motore

380 V - 50 Hz

-1,5

kW (2 HP)

Dimensione

del

piano

fisso:

780 x 450 mm

Dimensione

del

foro della lama:

0 30 mm

Lama

inclinable:

0° + 45°

Altezza

massima

di

taglio a 90°:

80 mm

Guida sega

in

profilato

reversibile

con

larghezza

di

taglio:

240 mm

Corsa

carrello a squadrare:

1200

mm

Bocca

cfaspirazione: 0 120

mm

Portata

volumetrica:

2.1 -

Technical data

Blade

max. diameter

250 mm

Blade min.

diameter

240 mm

Spindle rotation speed: 4200

RPM

Motor380

V- 50 Hz

-1.5

kW(2

HP)

Fixed table dimensions:

780 x 450 mm

Spindle diameter (i.e.

blade

hole diameter):
030mm
Blade

inclination

range:

0° + 45°

Max.

cutting height with blade

at

90°:

80 mm

Reversible

rule-type

saw

fence with

cutting

width:

240 mm

Squaring carriage stroke: 1200

mm

Suction

outlet diameter

0 120 mm

Suction

capacity:

2.1 -

Technische

Daten

Sageblattdurchmesser

max.:

0 250 mm

Sageblattdurchmesser

min.:

0 240 mm

Sageblattdrehgeschwindigkeit:

4200

U/min

Motor380V-50

Hz -

1,5kW(2PS)

Abmessungen

des

feststehenden

Tisches:

780 x 450 mm

Sa'geblattbohrung:

0 30 mm

Sageblattneigungswinkel:

0°

•+•

45°

Max

Schnitthohe

bei

90°:

80 mm

Sageanschlag

aus

reversiblen

Profilen

mit

Schnittbreite:

240 mm

Winkelschlittenhub:

1200

mm

Absaugstutzen:

0 120 mm

Absaugleistung:

Massa

netta:

190 kg

Massa

lorda:

196 kg

Dimension!

d'ingombro:

2168x1080x1350

Net

weight:

190

kg

Gross

weight:

196 kg

Overall

size:

2168 x 1080 x 1350

mm

Nettogewicht:

190kg

Bruttogewicht:

196 kg

AuBenma&e:

2168 x 1080 x 1350

mm

3

RISULTATO DELLE PROVE

Dl

RUMORE

3

NOISE TESTS

RESULTS

3

ERGEBNISSE

DER

GERAUSCHMESSUNGEN

I

valori

di

rumorosita

indicati

sono

livelli

di

emissione

e non

rappresentano

necessariamente

livelli

operativi

sicuri.

Nonostante esiste

una

relazione

fra

livelli

di

emissione e livelli

di

esposizione, questa

pud

essere

utilizzata

in

modo

affidabile

per

stabilire

se

siano necessarie o meno

ulterior!

precauzioni. I fattori

che

determinano

il

livello

di

esposizione a cui e soggetta

la

forza

lavoro comprendono

la

durata

dell'esposizione,

le

caratteristiche

del

locale

di

lavoro,

altre

fonti

di

polvere e rumore, ecc.,

doe il

numero

di

macchine e altri

process!

adiacenti. Anche i livelli

di

esposizione

consentiti possono variare

da

paese

a

paese.

In

ogni caso, queste informazioni

consentono

all'utente

della

macchina

di

effettuare

una

migliore vaiutazione

del

pericolo

e del

rischio.

Metodo

di

prova:

secondo

la

norma

ISO

7960 Allegato

A

Condizioni

di

prova:

velocita

dell'albero:

4200

giri/1'

diametro

della

lama:

0 250 mm

potenza

del

motore:

1,5

kW (2 HP)

Materiale

utilizzato:

legno

di

faggio

Valori

in

lavoro

al

posto

di

lavoro

SC25

Lavorazione

sega

circolare

Lpa

84,6

dB

Lwa

Lpc

<130dB

Costante

di

dichiararione

k =

1,45

dB

I

livelli

di

emissione sonora

sono

in

funzione

del

luogo

di

collocazione della

macchina

e da una

corretta

manutenzione

di

tutte

le sue

parti.

The

reported noise levels

are

mere emission

levels

and do not

necessarily correspond

to

safe

operational

values.

Although

there

is a

relationship between noise emission

and

exposure

levels,

it

does

not

permit

to

reliably

ascertain

whether

other

precautions

are

necessary

or

not.

Factors determining

the

exposure

level

the

operator

is

subject

to

are:

duration

of the

exposure; characteristics

of

the

site; other sources

of

dust

and

noise;

etc...;

namely,

the

number

of

machines

and

other adjacent processings. Also,

the

permitted exposure levels

may

vary from

country

to

country.

In any

case,

this

information enables

the

machine user

to

better

evaluate

the

dangers

and

risks

he is

submitted

to.

Testing method:

according

to the ISO

7960

regulation,

Appendix

A

Testing conditions:

saw

spindle speed: 4200

rpm

blade

diam.:

250 mm

motor power:

1.5kW(2HP)

material: beech wood

Values

measured

on

operator's

workplace

SC25

Sawing

operations

Lpa

84,6

dB

Lwa

Lpc

<130dB

Declared

constant value

k =

1,45

dB

The

sound emission levels depend

on the

location

of the

machine

and on the

correct

maintenance

of all its

parts.

Die

angegebenen

Werte

sind reine

Emissionspegel,

die

nicht unbedingt sicheren

Arbeitsgerauschpegeln

entsprechen.

Auch

wenn

zwischen

den

Emissionspegeln

und

der

Larmbelastigung,

der die

Arbeiter

unterworfen

sind,

ein

Zusammenhang

besteht, kann dies

mit

Sicherheit keinen

zuverlassigen

Anhalt

dariiber

geben,

ob

weitere

Schutzeinrichtungen

erforderlich

sind

oder

nicht.

Umstande,

die die

Larmbelastigung

des

Arbeiters

beeinflussen..

beinhalten

die

Dauer

der

Larmaussetzung,

die

Gegebenheiten

des

Arbeitsplatzes,

andere

Larm-

und

Staubquellen

usw.,

z.B.

die

Anzahl

der in der

Nahe

aufgestellten

Maschinen

und

Anlagen. Auch

die

Dauer

der

erlaubten Larmaussetzung

ist von

Land

zu

Land

unterschiediich.

Durch diese Angaben

ist der

Benutzer

jedoch imstande,

die

Risiken

und

Gefahren

richtig

einzuschatzen.

Priifmethode:

nach

den

Vorschriften

der

ISO-Norm 7960

Anhang

A

Priifbedingungen:

Drehzahl

Sagewelle:

4200

UpM
Sageblatt0250mm
Motorstarke:

1,5kW(2PS)

Werkstiickholztyp:

Buchenholz

Am

Arbeitsplatz

gemessene

Werte

bei

iaufender

Maschine

SC25
Kreissage
in

Betrieb

Lpa

84,6

dB

Lwa

Lpc

<130dB

Erklarungs-Konstante

k =

1,45

dB

Die

Emissionspegel

hangen

vom

Aufstellungsort

der

Maschine

und von

einer

korrekten

Wartung

aller

Maschinenteile

ab.

4

ASPIRAZIONE

Dl

TRUCIOLI

0

POLVERI

4

CHIPS

AND

DUST EXHAUSTION

4

STAUB-

UND

SPANEABSAUGUNG

Collegare

un

tubo

flessibile

avente

un

diametro

di 120 mm

all'estremita

finale

del

tubo

di

aspirazione

(Fig.A),

posto

lateralmente

al

basamento,

serrando

il

tubo

con

idonee

fascette.

Per

garantire

che

la

polvere

aspirata

dal

punto

di

emissione venga

trasportata

al

sistema

di

raccolta,

si e

tenuto

conto

di una

velocita

lineare

dell'aria

in

aspirazione

di 20

m/sec

per

trucioli

secchi,

con

portata

volumetrica

inferiore a 1000

mc/h

e 28

m/sec.

per

trucioli

umidi

(contenuto

di

umidita

del 18% o

superiore),

con

portata

volumetrica superiore a 1000

mc/h.

E'

FATTO OBBLIGO

ALL'UTILIZZATORE

Dl

UTILIZZARE

LA

MACCHINA

CON UN

ASPIRATORE

Dl

TRUCIOLI

CON LE

CARATTERISTICHE

TECNICHE

SOPRA

SPECIFICATE.

Connect a flexible

pipe

with a diameter

of

120

mm

to the

suction

outlet

(fig.

A)

placed

on

machine

basement side, then secure

it by

means

of

appropriate clamps.

To

allow

the

sucked dust

to be

conveyed

property

and

fully from

the

source

to the

collecting system,

we

have considered

a

linear

exhaustion

speed

of 20

m/sec

for

dried

chips, with

suction

capacity lower than 1000

m3/h,

and of 28

m/sec

for

moisty

chips

(with

moisture value

18% or

more) with a suction

capacity

over

1000

m3/h.

IT IS

COMPULSORY

FOR THE

USER

TO

USE

THE

MACHINE WITH A CHIPS

SUCTION SYSTEM FEATURING

THE
TECHNICAL CHARACTERISTICS
DESCRIBED

ABOVE.

Einen

Schlauch

mit

120 mm

Durchmesser

an

den

uber

dem

Arbeitstisch

befindlichen

Ansaugstutzen

(Abb.

A)

seitlich

am

Maschinenkorper

anschlieSen

und

mit

geeigneten Schellen

befestigen.

Um

eine

einwandfreie

Absaugung

aller

Spane

und

Staubpartikel

zu

gewahrieisten,

muB

eine

lineare

Luftansauggeschwindigkeit

von 20

m/sec

fur

trockene

Spane bzw.

28

m/sec

fur

feuchte

Spane (mit

Feuchtigkeitsgehalt

von

"18%

oder

hoher)

mit

Forderieistung

von

mindestens 1000

nf/h

gewahrt

sein.

DER

BETREIBER

1ST

VERPFLICHTET,

DIE

MASCHINE

MIT

EINEM

SPANEABSAUGER

MIT DEN

OBEN

BESCHRIEBENEN

TECHNISCHEN

LEISTUNGEN

ZU

BETREIBEN.

Denominazione

Modello

Lavorazione

sega

circolare

Polverosita

provocata

dal

funzionamento

delta

macchina:

mg/mc

SC25

Valore

medio

di

emissione

SC

25:

mg/mc

Model

Sawing

operations

Dust

caused

by

machine

operation,

in

mg/mc

SC25

Average

emission value

SC 25:

mg/mc

Model!
Kreissa'ge
in

Betrieb

Vom

Maschinenbet

rieb

verursachte

Staubemissio

n in

mg/m3

SC25

Mittelwertige

Staubemission

der

Maschine

SC

25:

mg/m

3

5

ACCESSOR!

FORNITI

CON LA

MACCHINA

5

STANDARD EQUIPMENT

5

STANDARD-ZUBEHOR

Chiavi

in

dotazione:

In

corredo

alia

macchina

vengono fomiti

un

set

di

chiavi a brugda

composto

da sei

elementi

aventi

le

seguenti

misure:

3-4-5-6*10

Machine

is

being supplied complete with

the

following accessories:

A

set of 6

Allen

wrenches with

the

following

measures:

3-4-5-6-8-10

Satz

Schlussel:

Mit

der

Maschine

wird

serienma&ig

ein

Schlusselsatz

geliefert,

bestehend

aus

sechs

Inbusschlusseln

mit

folgenden

Ma&en:

3-4-5-6-8-10

Un

set di

chiavi

plane

costituito

da

cinque

element]

di

misura:

10-13-17-19-22

A

set of 5

flat wrenches with

the

measures:

10-13-17-19-22

funf

Gabelschlusseln

mit

folgenden

Ma&en:

10-13-17-19-22

Un

perno

(vedi

per

I'utilizzo,

il

paragrafo

16.3

A pin

(see

instructions

for use in

chapter

-

Montaggio

della

lama) 16.3 - BLADE ASSEMBLING)

Ein

Zapfen

(Verwendung

siehe

Kapitel

16.3

-

Sageblattmontage)

Spingilegno (vedi paragrafo

8.5 -

Dispositivi

di

sicurezza)

A

workpiece

pusher

(see

chapter

8.5 -

SAFETY

PROVISIONS)

Schiebehandgriff

(siehe Kapitel

8.5 -

Schutzvomchtungen)

Libretto

di

istruzioni e protezioni

varie.

A

RICHIESTA:

Motore

3 kW (HP 4)

Tensione

220 V
Carrello a bandiera
Piano

di

estensione sega taglio

850 mm

Piano

di

estensione sega taglio

1250

mm

User's

manual

and

various guards.

ON

REQUEST:

Motor 3 kW

(HP

4)

Voltage

220 V

Carriage

with telescopic squaring fence

(also

called

cross-cutting

fence)

Table extension

for

cutting width

850 mm

Table extension

for

cutting width 1250

mm

Betriebsanleitung

und

verschiedene

Schutzeinrichtungen.

SONDERZUBEHOR

AUF

WUNSCH:

Motor

mit 3 kW (4 PS)

Spannung

220 V

Schlitten

mit

Gelenkarm

Tischverlangerung

fur

Schnittbreite

850 mm

Tischverlangerung

fur

Schnittbreite 1250

mm

6

USOPREV1STOE

CONTROINDICAZIONI

• La

macchina e stata

costruita

per

tagliare

legno

massiccio e derivati

del

legno

(pannelli placcati e controplaccati,

laminati,

truciolati,

ecc.)

nei

limit!

indicati

dai

dati

tecnici

e rispettando

le

indicazioni

di

sicurezza

di

utilizzazione e manutenzione

contenuti

in

questa

awertenza.

• La

tolleranza

sul

parallelismo,

con

riferimento

alia

direttiva

89/392,

e

ampiamente

rispettata.

•

E'

consentito

lavorare

un

solo

pezzo

per

volta.

• II

personals

addetto

alia

utilizzazione

dovra aver fatto

un

periodo

di

apprendistato

sufficiente

per

I'utilizzazione

e la

manutenzione

della

macchina, dovra avere

I'eta

minima

prevista

dalla

legge

in

vigore

nei

van

paesi.

•

E'

necessario

utilizzare

mezzi

di

protezione

individuali e prendere

le

precauzioni

indicate

nelle

awertenze

ed

eventualmente

usare

altre

sicurezze

in

funzione

delle

condizioni

di

lavoro.

•

E1 severamente

vietato

utilizzare

la

macchina

per

eseguire

lavori

divers!

da

quell!

descritti, o apportare

delle

modifiche

senza previo

accordo

con

il

costruttore.

• La

maggior sicurezza e posta

nella

vostra

volonta e nelle

vostre

mani.

Occorre

considerare

che

utilizzando

qualsiasi

macchina

utensile

si

possono

correre

rischi.

•

Prima

di

iniziare

qualsiasi

lavorazione,

concentrate

tutta

la

vostra

attenzione

su

cio

che

vi

accingete a fare.

• II

luogo

di

lavoro deve essere

ben

pulito,

privo

di

ostacoli

e ben

illuminate.

• La

pulizia

generale

costituisce

un

fattore

di

sicurezza,

quindi

mantenete

ben

puliti

i

piani

di

lavoro.

•

L'impiego

del

dispositivi

di

sicurezza

e

rigorosamente

obbligatorio,

non

dovranno

mai

essere

smontati

o

manomessi;

per la

loro

alterazione

o non

utilizzo

cadra

ogni

responsabilita

da

parte

del

costruttore.

•

E'

severamente vietato tagliare

metalli

(specialmente

ferrosi),

vetro,

ecc.

6

PROPER

USE

AND

COUNTERINDICATIONS

•

This machine

was

planned

and

manufactured with

the

purpose

to cut

(saw)

only solid wood

and

derivatives (plated
panels, plywood panels, agglomerates,
etc...)

within

the

limits

indicated

in the

technical data paragraph

and in

compliance

with

the

safety

use and

maintenance

instructions contained

in

this manual.

• The

tolerance

for

parallelism,

with

reference

to the

89/392

regulation,

is

strictly

respected.

•

Only

one

piece

at a

time

to be

machined.

• The

staff

in

charge

of

machine

operation

will

have

to be

trained

sufficiently

to

be

able

to

skilfully

use and

carry

out the

maintenance

on

this

machine;

in

addition,

anyone

working

on

this machine will have

the

minimum

age

prescribed

by the

laws

in

force

in the

relevant country.

• It is

compulsory

to use

personal

protections such

as

goggles, gloves

and

working

shoes,

to

observe

the

precautions

indicated

in

this workbook and,

if

necessary,

to

use

other

safety means

according

to the

operating

conditions.

• It is

strictly

forbidden

to use the

machine

for

operations other than those

described herein

or to

carry

out
modifications without previous
agreement with

the

manufacturer.

• A

safety-conscious

attitude

and

alertness

on the

part

of the

operator

are

essential

requirements

for

safe machine

operation. Remember that

the use of

machine always involves some risks!

•

Before starting

any

working,

it is

important

for the

operator

to set his

attention

on the

tasks

to be

carried out,

• The

working area

should

be

thoroughly

clean, free from obstacles

and

adequately

illuminated.

•

General cleaning

is a

safety factor,

so

please keep

the

working

table

clean.

• The use of the

safety

devices

the

machine

has

been provided with

is

absolutely

compulsory. These must

never

be

removed, damaged

or

tampered

with.

In

case

of

injury

due to

their

modification

or

failure

to use

them,

the

manufacturer shall bear

no

responsibility.

• It is

strictly

forbidden

to use

with

machine

to cut

metals (especially

if

containing iron),

glas

or

other not-

wooden

materials.

6

BESTIMMUNGSGEMABE

ANWENDUNGEN

UND

GEGENANZEIGEN

•

Diese

Maschine

ist

ausschlielilich

zum

Schneiden

von

Massivhob

und

Hobfolgeprodukten

(einseitig

und

beidseitig

beschichtete

Flatten,

Laminat-

und

Spanplatten

usw.)

konstruiert,

und

zwar

muR

die

Bearbeitung

unter

Einhaltung

der in den

technischen

Daten

angegebenen

Grenzwerte

und der in

diesem

Handbuch

aufgefuhrten

Anweisungen

fur den

Gebrauch

der

Maschine

und die

Sicherheit

beim

Arbeiten

erfolgen.

• Die

zulassige

UnparallelitSt

ist

bedeutend

geringer

als

in

der

Norm

89/392

vorgeschrieben.

• Es

darf

nur ein

WerkstQck

aufs

Mai

bearbeitet

werden.

• Die

Maschine darf

nur von

geschulten

Betreibem

bedient

werden,

die

neben

einer

entsprechenden

Ausbildung

auch

Goer

genugend

Erfahrung

verfugen,

urn

diese

Art

Maschinen

zu

betreiben

und zu

warten.

Au&erdem

muS

der

Maschinenbetreiber

das

in

seinem Land

gesetzlich

vorgeschriebene

Mindestalter

fur

diese Arbeiten

haben.

• Es ist

Vorschrift,

personliche

Schutzmittel

zu

verwenden,

sowie

die in
dieser Anleitung aufgefuhrten
Schutzvorkehrungen

zu

treffen

und

etwaige

weitere

Sicherheitsmittel

je

nach

den

anfallenden

Arbeitsbedingungen

zu
ergreifen.

• Es ist

streng

verboten,

diese

Maschine

fur

andere

als die in

diesem

Buch

beschriebenen

Bearbeitungsarten

zu

verwenden;

ebenso

darf

die

Maschine

absolut

nicht

ohne

vorherige

Genehmigung

des

Herstellers

modifiziert

werden.

•

Ihre

Sicherheit

hangt

von

Ihrem

Willen

ab

und

liegt

in

Ihren

Handen;

jede Arbeit

mil

Werkzeugmaschinen

ist

immer

mit

gewissen

Risiken

verbunden.

•

Konzentrieren

Sie

Sich immer

auf

die

jeweilige

Bearbeitung,

die Sie

gerade

vomehmen.

•

Der

Arbeitsbereich

rund

um

die

maschine

muB

immer

sauber,

frei

von

Hindemissen

und gut

beleuchtet

sein.

• Die

allgemeine

Reinigung

der

Maschine,

vor

allem

der

Arbeitsflache,

ist ein

wichtiger

Sicherheitsfaktor.

• Der

Gebrauch

der

eigens

an der

Maschine angebrachten

Sicherheits-

und

Schutzvorrichtungen

ist

ausnahmslos

Pflichl

Diese Schutzvorrichtungen

durfen

niemals

ausgebaut,

verandert

oder

beschadigt

werden.

Bei

Nichtbeachten

dieser

Vorschriften

ubemimmt

der

Hersteller

keinertei

Verantwortung,

• Es ist

streng verboten,

mit der

Maschine

Metall

(besonders

eisennaltiges),

Glas usw.

zu

schneiden.

10

6.1

Rischi

residui

6.1

Further

risks

6.1

Restrisiken

Sega

circolare:

Segnaliamo

ai

responsabili

della

sicurezza

ed

agli

operatori

i rischi residui

relativi

a

queste

categorie

di

macchine.

L'accesso

all'albero

porta

lama e sempre

possibile,

anche

quando

il

riparo

e ben

regolato

secondo

le

dimension!

del

pezzo

da

lavorare,

spacialmente a fine

passata.

E'

necessario

quindi:

•

tenere

lontano

le

mani

dall'utensile

tra

i

van

passaggi

del

pezzo e durante

il

lavoro;

•

abbassare

il riparo a

contatto

della

tavda

quando

si

arresta

la

macchina;

•

usare

uno

spingilegno

di

fine

passata

per

i

pezzi

di

piccola

sezione.

Altri

rischi:

•

presenza

di

energia

elettrica;

•

errori

di

montaggio

delia

lama

(es.

montata

nel

senso

inverse o posta

in

rotazione

nel

senso

inverse);

•

trasporto e installazione

della macchina

(es.

operazione

non

effettuata

correttamente).

Circular saw:

Here-following a list

of the

further

risks

involved

in the use of

this kind

of

machines

for the

attention

of the

staff

responsible

for

safety

and of

machine operators.

The

access

to the

cutterblock

is

always

possible,

also when

the saw

guard

is set

property according

to the

dimensions

of the

workpiece,

and

especially

at the end of

each
pass.
It

is

therefore

necessary:

• to

keep your hands

far

away

from tool

between

the

various passes

and

during

the

machining;

• to

lower

the

guard

so to

touch

the

table

surface

when machine

is

turned

off;

• to use a

workpiece pusher with

workpieces

of

small section.

Other

risks:

•

Electrically

powered

machine;

•

faulty blade assembling (e.g. blade fitted

in

the

reverse direction

or

rotating

in the

opposite sense);

•

transport

or

installation

of

machine

not

performed

as per our

instructions.

Kreissage:
Nachfolgend

werden

fur die

Verantwortlichen

der

Sicherheit

und fur die

Maschinenbetreiber

weitere

mit

dieser

Art

Maschinen

verbundene

Risiken

und

Gefahrenquellen

angezeigt:

Die

Spindel

des

Sageblattes

bleibt

selbst

bei

genauer Einstellung

der

Schutzabdeckung

auf

das

Werkstuck

immer

zuganglich,

und

zwar

besonders

nach Beendigung

des
Sageganges.
Es

ist

deshalb

au&erst

wichtig,

daB:

• das

Werkzeug

zwischen

und

wahrend

der

einzelnen

Arbeitsgange

nicht

mit den

Ha'nden

beruhrt

wird;

•

beim

Abstellen

der

Maschine

die

Schutzabdeckung

bis auf den

Tisch

heruntergelassen

wird;

•

gegen

Ende

des

Arbeitsganges

der

Schiebehandgriff

benutzt

wird.

Weitere

Gefahrenquellen:

•

Vorhandensein

elektrischer

Energie;

•

falsche

Montage

des

Sageblattes

(z.B.

falsch

herum

oder

mit

falscher

Laufrichtung

montiert);

•

nicht

korrekt

durchgefuhrter

Transport

und

falsche

Aufstellung

der

Maschine.

11

7

LISTA

DEI

PERICOLI

7.1

Pericoli

impigliamento-

trascinamento:

Ai

firti

della

sicurezza

personate e bene

prima

di

iniziare a lavorare,

togliere

anelli,

orologi,

braccialetti,

ecc.,

serrare

bene

le

maniche

attomo

ai

pdsi,

togliere

la

cravatta,

tenere

raccolti i capelli

con

accessor!

opportuni,

utilizzare

robuste

calzature,

grembiuli

di

cuoio,

guanti a cinque

dita

robusti e morbidi

che

non

riducano la

sensibilita

e la

potenza

di

presa.

7.2

Pericolo

di

schiacciamento e taglio:

* Si

raccomanda

I'uso

di

calzature

anti-

schiacciamento.

*

Utilizzare

sempre

il

riparo

della

lama

nella

dovuta

maniera

durante

la

fase

di

lavorazione.

* Per la

pulizia

della

macchina

usare

sempre i dovuti

strumenti

e non le

mani.

7.3

Perdita

di

stabilita:

Prestare

attenzione

neH'installare

la

macchina nella

corretta

maniera, come

descritto

nel

paragrafo

specifico.

7.4

Pericoli

di

natura

elettrica:

*

Accertarsi

che

la

macchina

sia

collegata

mediante

il

relative

cavo

ad

un

valido

impianto

di

messa a terra, dotato

di

dispersori

efficienti.

* La

linea

di

messa a terra

deve

essere

contrdlata

da un

installatore

specializzato,

mediante

gli

strumenti

specific!.

*

Togliere

completamente

tensione

alia

macchina

per

operazioni

di

manutenzione.

7

DANGERS

LIST - SAFETY

WARNINGS

7.1

Entangling

and

dragging

For

personal safety reasons remove

finger

rings,

watches

and

bracelets,

etc...before

starting

to

work;

take

care

to

button your

sleeves

tightly

and

securely around your

wrists,

take

off

your neck

tie and

bind

your

hair together.

Wear

strong working boots,

leaner aprons

and

strong,

5-finger

gloves

which

do not

reduce hand sensitivity

and

grip

capacity.

7.2

Squashing

and

cutting

* It is

strongly recommended

to

wear

strong

anti-crushing

shoes.

*

Always

use the

suitable

tools

and not

your

hands

to

clean

the

machine.

7.3

Loss

of

stability

Make

sure

to

install

the

machine

in the

right

way,

as

described

in the

relevant paragraph.

7.4

Dangers

bound

to the

electric

system

*

Have

the

machine connected

by a

suitable

cable

to a

valid

grounding

system

with adequate

and

efficient

dispertion

devices

in the

earth.

*

Have then

the

earth connections

checked

by a

qualified

electrician

provided with specific tools

and

instruments.

*

Switch

off the

power supply before

any

maintenance operations.

7

LISTEDERGEFAHRDUNGEN-

SJCHERHEITSHINWEISE

7.1

Verwickeln

und

Schleppen

Da

es

heufig

festgestellt

wurde,

daB

man an

Sich

manche

Gegenstande

tragt,

die

Unfalle

verursachen

konnen,

ist es fur die

eigene

Sicherheit

ratsam,

bevor

man zu

arbeiten

beginnt,

Ringe,

Armbander,

Ketten

und

Uhren

zu

entfemen.

Knopfen

Sie die

Armel

um

die

Handgelenke

fest

zu,

nehmen

Sie die

Krawatte

ab und

binden

Sie

Ihre Haare

fest

zusammen.

Tragen

Sie

kraftige

Arbeitsschuhe,

eine

Lederschurze

und

5-

Finger-Handschuhe,

die

kraftig

aber

weich

genug

sind,

um das

leichte

Ergreifen

nicht

zu

verhindem

und die

Hautsensibilitat

nicht

zu

vermindem.

7.2

Quetschen

und

Scheren

* Es

wird

geraten,

Unfallverhutungsschuhe

zutragen.

*

Zum

Reinigen

der

Maschine

nur die

geeigneten

Werkzeuge

und

Instrumente

benutzen

und

nicht

die

Handen.

7.3

Stabilitatsverlust

Auf

die

Stabilita't

der

Maschine

beim

Liften

und

bei

der

Aufstellung

achten,

wie

im

betreffenden

Abschnitt

erklart.

7.4

Elektrische

Gefahr

* Es

muB

kontrdliert

werden,

da&

die

Maschine

ordnungsgema'6

mil

dem

entsprechenden

Kabel

an

eine

gut

funktionierende

Erdeitung

mil

wirksamen

Zerstreuungselementen

angeschlossen

wird.

* Die

Erdung

muS

von

einem

Fachmann

mit

speziellen

Instrumenten

kontrolliert

werden.

* Fur

Wartungsarbeiten

muB

die

Maschine

immer

vom

Stromnetz

abgenommen

werden.

12

7.5

Pericoli

di

inalazione

element)

nocivi,

polveri:

* La

macchina deve sempre essere usata

con

I'aspirazione

in

moto,

anche

per

i

pezzi

unici.

*

Proteggere

la

respirazione

attraverso

I'utilizzo

di

maschere

protettive,

nell'eventualita

di

particolare

sensibilita

alle

polveri.

7.6

Combinazioni

di

pericoli:

* Non

impiegare

mai

lame

od

utensili

incrinati o deformati.

*

Assicurarsi

della

perfetta

equilibratura

di

tutti

gli

organi

rotanti, della

efficiente

affilatura

e del

loro

serraggio.

*

Prima

di

montare qualsiasi utensile

nella

propria

sede,

accertarsi

che

le

superfici

di

appoggio

su

ogni

faccia

siano

ben

pulite,

prive

di

ammaccature

e

perfettamente

plane.

* Per

il

serraggio

di

viti,

bulloni o ghiere,

non

utilizzare

leve, o dare

colpi

sulle

chiavi.

*

Usare

sempre

occhiali e schermi

protettivi

per

proteggere

gli

occhi.

7.5

Inhalation

of

harmful

stuff

and

dust

*

Always

use the

machine with suction

system

ON,

even

to

machine a single

piece.

*

Protect your breathing using protecting

masks,

in

case

you are

particularly

sensitive

to

dusts.

7.6

Dangers

combination

*

Never

use

bent, cracked

or

otherwise

flawed

knives.

*

Make sure that

all

rotating tools

are

perfectly

balanced,

well sharpened,

properly fitted

and

clamped

in

position.

*

Before fitting

the

knives

in

their

housings,

make sure that

all

surfaces

and

guideways

are

perfectly clean, dent-

free

and

flat.

*

When tightening

screws,

bolts

or ring

nuts

do not use

levers

nor hit the

wrenches.

*

Always wear goggles

or use a

screen

to

protect your eyes.

7.5

Inhalation

von

schadlichem

Stoff

und

Staub

* Es ist

obligatorisch,

die

Absauganlage

gleichzeitig

mil

der

Maschineningangsetzung

einzuschalten.

Die

Maschine

muB

immer

mil

eingeschalteter

Absaugung

verwendet

werden,

auch

wenn

nur fur

kurze

Zeit.

* In

Fall

von

besonderer

Staubempfindlichkeit,

ist es

ratsam,

das

Atmen

durch

Verwendung

einer

Schutzmaske

zu

erleichtem.

7.6

Gefahrdungenkombination

*

Verwenden

Sie

niemals

gebrochene,

eingebeulte

oder

verformte

Werkzeuge.

*

Stellen

Sie

immer sicher,

daS

alle

rotierende

Werkzeuge perfekt

ausgewuchtet,

angebracht

und

festgeschraubt

sind.

Verwenden

Sie nur

gut

gescharfte

Messer.

*

Bevor

Sie

irgendein

Werzeug

an

seine

Stelle

montieren,

vergewissem

Sie

Sich,

da6

alle

Auflageflachen

perfekt

sauber,

nicht

eingebeult

und

einwandfrei

eben

sind.

*

Uberschreiten

Sie nie das

vorgeschriebene

Anzugsmoment

der

Schrauben

und

Muttem

der

einzelnen

Werkzeuge.

Benutzen

Sie

dazu

nur die

mitgelieferten

Bedienungsschlu&el

ohne

Verwendung

von

Hebeln

oder Hammem.

*

Verwenden

Sie

immer

Brillen

oder

gleichwertigen

Schutz

fur die

Augen.

13

8

PROCEDURE

Dl

LAVORO

SICURO

8

SAFE

OPERATING

PROCEDURES

8

SICHERE ARBEITSVERFAHREN

8.1

Operazioni

di

regolazione

a)

La

macchina

deve

essere

isolata

dalla

fonte

di

energia

prima

dell'effettuazione

di

qualsiasi

intervento

di

manutenzione.

b)

La

coppia

torcente

necessaria

per

il

fissaggio

della

lama e assicurata

dalla leva

esercitata

dalla

chiave data

in

dotazione

(senza

eccedere

ne

utilizzare

prolunghe).

c)

La

guida pezzo deve essere

posizionata

conformemente

alia

lunghezza

del

pezzo,

per

ridurre

la

parte

sporgente

di

lama

al

minimo

necessario

per

I'esecuzione

della

lavorazione.

8.2

Guide sega

circolare

a)

La

corretta

regolazione

delle

guide

di

alimentazione

e

avanzamento

e

fondamentale

per

I'uso

sicuro della

macchina.

8.3

Ripari

a)

I ripari

sul

lato

di

lavoro

e non

lavoro

della

guida

pezzo devono essere

controllati

all'inizio

di

ciascun

tumo

di

lavoro,

per

verificare

che

funzionino

in

modo

adeguato

e

assicurino

una

protezione

efficiente.

b)

Le

istruzioni

di

manutenzione fomite

devono essere

rispettate,

esse

specificano:

*

Gli

interventi

di

pulizia e lubrificazione

del

riparo.

* La

frequenza

dei

controlli

per

verificare

che i dispositivi

di

regolazione

siano

in

perfetta

efficienza.

* Gli

intervalli

per la

sostituzione

delle

parti

usurate

al

fine

di

mantenere

la

sicurezza.

8.4

Pezzi

di

lavoro

a)

Esaminare attentamente

il

pezzo

per

individuare

eventual!

difetti

che

potrebbero

compromettere

il

processo

di

lavorazione.

b) I pezzi

di

lunghezza

superiore

alia

tavola

di

taglio a sega circolare, devono essere

sostenuti

da

appositi

supporti,

ad es.

Prolungamenti

della tavola o rulliere.

8.5

Dispositivi

di

sicurezza

a)

Devono essere

rispettate

le

istruzioni

di

seguito

descritte,

riguardanti

I'uso

di

strumenti, a salvaguardia della sicurezza

sul
lavoro.
b)

Per il

taglio

di

pezzi

corti

deve essere

sempre

utilizzato

lo

spingilegno

in

dotazione

alia

macchina.

c)

Metodi

di

iavorazione

di

taglio a sega.

8.1

Adjustment

operations

a)

The

machine

must

be

isolated

from

any

source

of

energy before carrying

out any
maintenance operation.
b) The

torsion torque necessary

to

tighten

the

blade

is

given

by the

lever

effect

of the

supplied

service

(do not

exceed

nor use

extensions).

c)

The

guiding

fence must

be

positioned

according

to the

length

of the

workpiece,

in

order

to

reduce

the

protrusion

of the

blade

to

the

minimum level required

to be

able

to

carry

out

the

job.

8.2

Circular

saw

fence

a) A correct adjustment

of the

fence

is

extremely

important

for a

safe

use of the

machine.

8.3

Guards

a)

The

guards placed

on

both

the

working

and not

working sides

of the

fence must

be

checked

at the

beginning

of

each working

day

to

make sure they work properly

and
guarantee efficient protection.
b)

The

maintenance instructions

are to be

strictly

complied

with. They comprise:

* All

cleaning

and

lubricating operations

to

be

performed

on the

guard.

* The

frequency

of

controls aiming

at

verifying

the

perfect efficiency

of the

adjustment devices.

* The

intervals between

two

replacements

of

the

worn parts

to

keep

the

machine safe.

8.4

Workplaces

a)

Always carefully check

the

workpiece

in

order

to

find

out

possible

defects which

could compromise

the

working process.

b)

Pieces longer than

the saw

worktable

should

rest

on

special

supports such

as

table extensions

or

platforms with driving

wheels.

8.5

Safety

provisions

a)

The

herein described instructions

for the

use of

devices

to

assure

operator's

safety

are

to be

strictly complied with.

b)

For the

sawing

of

short pieces

it is

necessary

to use the

workpiece pusher

supplied with

the

machine.

c)

Apply

coorect

and

suitable sawing

methods.

inNOUONO

-

WORKPIECE

PUSHER

SCHIEBEHANDORJFF

8.1

Einstellungen

a)

Wartungsarbeiten

und

Einstellungen

sind

nur

mit

total

stillstehenden

und

abgesteilten

Motoren

und

bei

ganz

au&er

Betrieb

gesetzter

Maschine
durchfuhren.
b) Das

korrekte

Anzugsmoment

fQr

die

Befestigung

des

Blatts

bzw.

Werkzeugs

wird

von

der

vom

mitgelieferten

Schlu&el

geubten

Hebelaktion

gegeben

(nicht

verspannen

weder

VertSngerungen

verwenden).

c)

Der

Werkstuckanschlag

mud je

nach

Lange

des

Werkstticks

positioniert

warden,

urn

den

Blattvorsprung

am fur die

-Bearbeitung

notigen

Minimum

einzustellen.

- -

8.2

Kreissageanschlage

a)

Die

korrekte

Einstellung

der

Zufuhrungs-

und

Vorschubanschlage

1st

grundlegend

fur

das

sichere

Betreiben

der

Maschine.

8.3

Schutzabdeckungen

a)

Die

Schutzabdeckungen

auf

der

Arbeitsseite

und auf

der

anderen

Seite

des

Werkstuck-Anschlags

mussen

vor

jeder

Arbeitsschicht

uberpruft

werden,

um

sicher

zu

stellen,

da&

sie

einwandfrei

funktionieren

und

einen

ausreichenden

Schutz
gewahrieisten.
b) Die

aufgefuhrten

Wartungsanweisungen
mussen sorgfaltig eingehalten werden; unter
anderem

geben

sie

Hinweise

daruber

* wie die

Schutzvorrichtung

gereinigt

und

geschmiert

werden

muS;

* in

welchen Zeitabstanden

die

Einstellvom'chtungen

und

deren

Betriebsfahigkeit

uberpruft

werden mussen;

* in

welchen

Zeitabstanden

die

Verschlei&teilen

aus

Sicherheitsgrunden

ausgetauscht

werden mussen.

8.4

Werkstucke

a) Die

Werkstucke

vor der

Arbeit

immer

sorgfaltig

auf

etwaige

Mangel

uberprufen,

die

eine

einwandfreie

Bearbeitung

beeintrachtigen

konnten.

b)

Werkstucke,

die

langer

als

der

Kreissagetisch

sind,

mussen

auf

Sonderstutzmittel

wie z. B.

Rollenbahnen

Oder

Tischveriangerungen

gelegt werden.

8.5

Sicherheitsvorkehrungen

a)

Fur

Arbeitssicherheit

und

-schutz

mussen

alle

nachfolgend aufgefuhrten

Anweisungen

Ober

die

Verwendung

von

Werkzeugen

und

Einrichtungen

eingehalten werden:

b)

Zum

Schneiden

kurzer

Werkstucke

muS

immer

der zur

Maschine

gehorende

Schiebehandgriff

benutzt

werden.

c)

Es

mussen korrekte

Arbeitsmethoden

zur

Ausfuhrung

eines

Sageschnittes

angewandt

werden.

14

9

OPERAZIONI

PERICOLOSE

9

DANGEROUS OPERATIONS

9

GEFAHRLICHE

VERFAHREN

Si

raccomanda di

astenersi

dall'eseguire

le

seguenti

operazioni,

poiche

comportano

sempre

rischi

elevati.

*

Lavorazioni

parziali,

cioe

qualsiasi

taglio

che non

copra

1'intera

lunghezza

del

pezzo.

*

Taglio

di

pezzi

contorti,

che non

consentono

un

contatto

adeguato

fra

il

pezzo

e la

tavola.

Please

do not

cany

out the

following

operations

since they

are

always highly

dangerous:
*

Partial machinings,

i.e.

any cut

which

does

not

cover

the

whole

length

of the

workpiece.

*

Cutting

of

bent

pieces,

i.e.

workpieces

that

do not

perfectly adhere

to the

table.

Folgende

Arbeiten

diirfen

nicht

ausgefuhrt

werden,

da sie

immer

mit

gro&en

Risiken

verbunden

sind:

*

Teilbearbeitungen,

d.h.

alle

Schnitte,

die

nicht

(iber

die

ganze

Lange

des

Werkstuckes

laufen;

*

Schneiden

von

verzogenen

Werkstucken,

die

nicht

richtig

auf

dem

Tisch

autliegen;

Captazione

della

polvere

II

sistema

di

captazione

delle

polveri

deve

essere controllato

quotidianamente,

affinche

non si

verifichino

intasamenti

oppure

ostruzioni

dei

canali

predisposti.

Dust

suction:

The

dust suction system must

be

checked

every

day in

order

to

prevent

any

clogging

or

obstruction

of the

relative pipes.

Staubabsaugung

Das

Absaugsystem

muS

taglich

iiberpruft

werden,

um

eventuelle

Verstopfungen

im

Absaugsystem

zu

vermeiden.

Formazione professionale

Nessuna

persona deve lavorare

su una

sega

circolare

se non ha ricevuto

I'addestramento

necessario

per il

tipo

di

lavoro

in cui

deve essere impiegata

e non

e

stata

informata

dei

pericoli

derivanti

dall'uso

della

macchina,

delle

precauzioni

da

osservare

per ridurre i

rischi

e dei

metodi

di

impiego

di

ripari,

dispositivi

e

apparecchiature.

Professional

training

Nobody

is

allowed

to

work with a vertical

spindle moulder

if not

previously trained

for

the

kind

of

work

he/she

is due to

carry

out and if not

informed about

the

dangers

deriving from

the use of the

machine,

about

the

precautions

to be

taken

in

order

to

reduce

risks

and

about

the

correct

use of

guards, devices

and

tools.

Fachliche

Ausbildung

Mit

dieser Maschine durfen

nur

Personen

arfaeiten,

die

uber

eine

entsprechende

Ausbildung

fur

diese

Art

Arbeiten

verfugen,

und die

sich

der

damit

verbundenen

Gefahren

bewuBt

sind.

Sie

mussen

imstande

sein,

die

Gefahren

abzuwenden

und die

entsprechenden

Sicherheitsvorkehrungen

zu

treffen

und

einzusetzen.

15

10

TRASPORTO,

MOVIMENTAZIONE,

STOCCAGGIO

10

MACHINE TRANSPORT, LIFTING

AND

STOCKAGE

10

HANOHABUNG,

UFTEN

UNO

LAGERUNG

DER

MASCHINE

La

macchina

viene

consegnata

imballata

nella

parte

superiore

con del

nylon

per

salvaguardarla

da

abrasion!

durante

il

trasporto

e,

awitati

sotto

il

basamento,

con

degli

zoccoli

in

legno

per il

trasporto a mezzo

carrello a forche o funi

(Fig.1).

Per

la

spedizione

via

mare

la

macchina

viene

stoccata

in

cassa

di

legno (Fig.2).

Si

raccomanda

di non

togliere

I'innballaggio

in

nylon

dalla

macchina

fino

al

momenta

della

messa

in

funzione

della

stessa, onde

evitare

che

non

vengano a mancare

le

condizioni

di

buon mantenimento meccanico

ed

elettrico.

The

machine

is

supplied

with

its

upper part

wrapped

in

strong nylon

in

order

to

protect

it

from abrasions

and

scratching during

the

transport

operations.

In its

lower part

it has
been provided with wooden blocks screwed
under

its

basement

to

allow

the

transport

by

fork-lift truck

or

with ropes (Fig.

1).

In

case

of sea

shipment

the

machine

is

packed

in a

wooden case.

(Fig.

2).

Please

do not

remove

the

nylon package

before starting operating

the

machine first

time

in

order

to

avoid

any

possible damage

of

the

mechanical

and

electric parts.

Die

Maschine

wird

mit

dem

Oberteil

in

kraftigem

Nylon

verpackt

geliefert,

um

sie

wahrend

des

Transports

vor

etwaigen

Streifen

bzw.

Schrammen

zu

schutzen.

Unter

dem

Slander

wurden

Holzsockel

verschraubt,

die das

Liften

mittels

Gabelhubwagens

oder

mit

Seilen

(Abb.

1)
erlauben.
Wenn

die

Spedition

(iber

See

erfolgt

wird

die

Maschine

in

einem

Holzkasten

verpackt (2).

Man

empfiehlt,

die

Nyton-Beschutzung

nicht

vor

Inbetriebnahme

der

Maschine

zu

entfemen,

um

etwaige

Schaden

an den

mechanischen

bzw.

elektrischen

Teilen

der

Maschine

zu

vermeiden.

Fig.1

Abb.1

Fig.2

Abb.

2

Peso

lordo

255 kg

Gross

weight

255 kg

Bruttogewicht

255 kg

16

11

DIMENSION!

DELLA

MACCHINA

(in mm)

11

DIMENSIONS

OF

MACHINE

(in mm) 11

MASCHINENABMESSUNGEN

(in mm)

SC25

I

\d

i

11

r

JEJ

I

CZH

\

LJ3

17

12

PIAZZAMENTO

(spazio

richiesto in

funzione

delle

esigenze

di

lavoro)

12

MACHINE

PLACEMENT

(necessary space according

to the

working requirements)

12

AUFSTELLEN

DER

MASCHINE

(benotigter

Raum

gema'S

den

Arbeitserfordemissen)

La Lw

1

Lft

Lw

La

Scala

1:100

Scale

1:100

Skala

1:100

Fig.3
Abb.3

w

Wn

Legenda

del

simboli:

L

(lunghezza

totale)

Lw

(lunghezza

richiesta per

un'esecuzione

ottimale

dei

lavori)

La

(lunghezza

ausiliaria

richiesta)

W

(larghezza

totale)

Wn

(larghezza

richiesta per la

macchina)

Wa

(larghezza ausiliaria

richiesta)

~\

List

of

symbols:

L

(total length)

Lw

(length required

for

optimal operating)

La

(additional

length required)

W

(total

width)

Wn

(width required

for the

machine)

Wa

(additional

width required)

Zeichenerklarung:
L

(Gesamtla'nge)

Lw

(benotigte

La'nge

fur

eine

optimale

Bearbeitung)

La

(zusatzliche

Lange

benotigt)

W

(Gesamtbreite)

Wn

(fur

die

Maschine

benotigte Breite)

Wa

(zusatzliche

Breite benotigt)

Sistemare

la

macchina

in

posizione

opportuna,

secondo

le

esigenze operative,

in

particolare

tenendo

conto

dello

schema

allegato (Fig.3)

il

quale

interpreta

nel

migliore

dei

modi

le

esigenze

di

sicurezza

in

relazione

ad

esperienze e studi

di
antinfortunistica.
In

particolare

facendo

riferimento

alia

locazione

piu

agevole

al

collegamento

della

linea

elettrica,

ed in

prossimita

di

una

bocca

di

aspirazione.

Controllare

la

solidita

e la

superficie

del
pavimento,

affinche

il

basamento

possa

trovare

un

appoggio

uniforme

nella

sua

parte

bassa,

in

cui

sono

disponibili

quattro

piedini

con

fori

diam.10

mm e

filetti

M10,1'uno

per il

fissaggio

al

pavimento,

I'altro

per il
livellamento.
Si

consiglia

di

interporre

degli

spessori

antivibranti

fra

la

macchina stessa

ed il

pavimento

per

smorzare

eventual!'

vibrazioni

e

ridurre

I'emissione

del

rumore.

Place

machine

in the

most

suitable position

in

accordance with

the

operation

requirements

and

taking into consideration

the

above drawing (Fig.

3)

that interprets

in

the

best

way the

safety requirements based

on

previous experiences

and

studies upon

accident prevention.

In

particular,

the

machine should

be

positioned

as

close

as

possible

to the

power

supply connection point

and

near

an

outlet

for the

dust collection

system.

Make

sure floor

is

consistent

and

even

enough

for the

machine basement

to rest

uniformly

on it.

Four feet provided with

holes with

10 mm

diameter

and

M10

threads

are

found

in the

lower part

of

machine basement

to

enable machine

anchoring

to the

floor

and

levelling.

We

suggest

to lay

anti-vibration rubbers

between

the

machine

and the floor in

order

to

smooth eventual vibrations

and to

reduce

sound emissions.

Die

Maschine

an

einem

den

Arbeitserfordernissen

entsprechenden

Platz

aufstellen.

Die

Position

auch

unter

Berucksichtigung

der

oben

abgebildeten

Skizze

(Abb.

3)

wa'hlen,

die

eine optimale

Aufstellung

darstellt

und die den
erfahrungsgema'&en
Sicherheitsanforderungen

gema'B

der

Unfaliverhutungsvorschriften

entspricht.

Die

Maschine

sollte

moglichst

nah am

ElektroanschluSpunkt

sowie

in der

Na'he

einer

Absaugoffnung

aufgestellt

werden.

Urn

die

Standsicherfieit

des

Maschinenkorpers

zu

gewahrieisten,

mu&

der

Fu&boden

tragsicher

und

eben

sein.

Unter

dem

Maschinenkorper

sind 4 Fu&e

mil

10-mm-Bohrungen

und

M10-Gewinde

angebracht,

zwei

dienen

fur die

Verschraubung

der

Maschine

am

Boden,

und die

anderen

beiden

fur die
Maschinenausrichtung.
Man

empfiehlt,

Untertagen

zwischen

Slander

und

Boden

zu

legen,

die

etwaige

Vibrationen

dampfen

und die

Larmemission

der

Maschine

dabei

stark

reduzieren

werden.

18

12.1 Posizione

corretta

durante

la

lavorazione

12.1

Operator's

correct position while 12.1

Korrekte

Positionen

des

Bedieners

working

bei der

Bearbeitung

Posizione

di

lavoro corretta - Fig.

4

Correct working

position - Fig.

4

Korperstellung

beim

Arbeiten - Abb.

4

j±

v

Fig.5
Abb.5

h

La

Fig.4

mostra

ia

corretta posizione

da

Figure 4 show

the

correct

position

to be

held

Die

Abbildung 4 zeige

die

jeweiiige

korrekte

tenere

durante

-la

lavorazione.

La

posizione omino barrato

in

Fig.5 e una

posizione

non

corretta

in

quanta

vi

puo

essere

pericolo

di

rigetto

del

mateiiale.

during

machine

operation.

The

position

of the man

crossed

out in

Fig.

5 is

wrong since

there

may be a

danger

of

workpiece

rejection.

Korperstellung wahrend

der

Bearbeitung.

Die

durchgestrichene

SteUyng

auf

Abb.

5 ist

falsch,

da

hier Gefahr

besteht,

daS

das

Werkstuck

herausgeschleudert

wird.

19

12.2

Livellamento

12.2

Machine

levelling

12.2

Ausrichten

Ultimato

il

piazzamento,

appoggiare

una

livella (A),

prima

in

sense

longitudinals,

poi

in

senso

trasversale

al

centra

del

piano,

controllando

che risulti

livellato (Fig.6).

Se

necessario

apportare

le

opportune

correzioni

tramite

le

viti

M10,

poste

ai

piedi

del

basamento.

Si

consiglia

di

interporre

tra

la

macchina

ed i!

pavimento

appositi

zoccoli

antivibrazioni

(Fig.6), i quali

oltre

ad

assicurare

un

ottimo

assorbimento

delle

vibrazioni,

contribuiscono

ad

abbassare

il

livello

sonoro

di

rumorosita,

in

quanta

viene

limitata

la

trasmissione

di

onde

sonore

per via

solida.

Once

machine

has

been

positioned,

place

a

water-level

(A)

first longitudinally

and

then

transversally

in the

middle

of the

table

to

check

that

it is

perfectly horizontal (fig.

6).

If

necessary, make

all the

required

adjustments

by

means

of the M10

screws

at

the

bottom

of

machine

basement

We

recommend

to

place anti-vibration

rubbers

between

machine

and floor

(fig.

6).

This

will

not

only absorb vibrations

excellently

but

also lower

the

noise level,

since

the

transmission

of

sound

waves

through

solids

is

limited.

Nachdem

die

Maschine

aufgestellt

worden

ist,

wird

mitten

auf

dem

Tisch

mil

einer

Wasserwaage

(A)

zuerst

in

Langsrichtung

dann

in

Querrichtung

die

perfekte

Ausrichtung

uberpruft

(Abb.

6).

Falls eine Nachstellung vorgenommen

werden

muB,

die

M10-Einstellschrauben

in

den

FuSen

des

Maschinenkorper

drehen.

Es

wird

empfohlen,

zwischen

Fu&boden

und

Maschine

geeignete

Gummischwingungs-

dampfer

(Abb.

6)

einzufiigen,

die

eventuelle

Schwingungen

dampfen

sowie

die

Larmemission

der

Maschine

bedeutend

reduzieren,

da die

Schallwellenubertragung

durch

feste

Korper

vem'ngert

wird.

Comma

-

Rubber

Gummi-Untertage

20

13.2

Carrello

scorrevole

standard

13.2 Standard sliding carriage

13.2

Standardschlitten

II

dispositive e costituito

da

un

piano

(F)

Fig.8

che

scorre

su

delle

guide

(G)

fissate

alia

macchina.

Procedere

alia

sua

installazione agendo

nel

seguente

modo:

*

montare

la

guida

(G) sui

support!

lateral!

(H)

Fig.8

gia

fissati

alia

macchina

*

togliere

dalla

parte

del

piano

in

entrata

la

rondella

di

battuta

con la sua

vite

(I)

Fig.8

*

inserire

II

carrello

(F)

Fig.8

nelle

guide

mediante i ruotismi

(L);

per

allineare

il

carrello

con il

piano sega,

agire

suH'eccentrico

(M)

Fig.8

*

montare

la

rondella

di

battuta

con la sua

vite

(I)

Fig.8

The

carriage

assembly

is

made

up of a

table (F), fig.

8,

sliding upon guides

(G)

themselves fixed

on

machine body.

Proceed

as

follows

to set it up:

* Fit the

guides

(G) on the

side supports

(H),

fig. 8,

already

provided

on

machine

long

side;

*

Remove

the

stroke

end

washer

on the

infeed side together with relevant

screw

(I), fig-8;

*

Drive carriage (F), fig.

8, in the

sliding

guides

by

means

of the

wheelworks

(L)

then aligne with

the saw

table through

the

eccentric wheel (M);

* Fit the

stroke

end

stopping washer

again

on its

screw (I), fig.

8.

Das

Schlittenaggregat

besteht

aus

einem

Tisch

(F)

Abb.

8, der

auf

an der

Maschine

befestigte

Fuhrungen

(G)

lauft.

Der

Tisch

wird

wie

folgt

installiert:

* die

Funrung

(G) auf die

seitlichen

Halterungen

(H)

Abb.

8, die an der

Maschine

befestigt

sind,

montieren,

* an der

Einlaufseite

die

Anschlagscheibe

samt

ihrer

Schraube

(I)

Abb.

8

abnehmen,

* den

Schlitten

(F)

Abb. 8 mil

dem

Radergetriebe

(L)"

'auf

die

Fuhrungen

aufsetzen;

der

Schlitten wird

durch

Verstellen

des

exzentrischen

Zapfens

(M)

Abb. 8 mit

dem

Sagetisch

ausgerichtet,

* die

Anschlagscheibe wieder

mit der

Schraube

(I)

Abb. 8 befestigen.

Fig.8
Abb.8

I

22

13.3

Col I eg

amen

to

elettrico

13.3 Electric

connection

13.3

Elektrischer

AnschluB

L'operazione

di

collegamento

elettrico

della

macchina

deve

essere

eseguita

da un

tecnico

specializzato,

rispettando

le

norme

che

lo

regolamentano.

Assicurarsi

che la

linea elettrica

sia

dimensionata

per

sopportare

la

potenza

della

macchina

(sezione

dei

cavi

elettrid

min.

2,5

mmq.) e controllare

che la

tensione

di rate

com'sponda a quella

stampigliata

sulla

targhetta

di

awertenza

elettrica (Fig.9).

Prima

di

effettuare

il

collegamento

assicurarsi

che la

linea elettrica

non sia

sotto
tensione.
II

cavo

di

terra

(giallo-verde)

deve essere

collegato

al

morsetto

PE,

mentre i cavi

delle

tre

fasi

L1,

L2,

L3,

vanno

allacciati

ai

rispettivi

morsetti

(Fig.9).

Una

volta

eseguito detto collegamento dare

tensione

alia

linea

ed

azionare

per

qualche

istante

rinterruttore

di

awiamento

della

sega

(A)

Fig.

10 al

solo

scope

di

verificare

che il

senso

di

rotazione

dell'albero

sega

sia

quello

corretto

(la

lama deve

lavorare

contro
I'avanzamento).
Nell'eventualita

che il

senso

di

rotazione

della

lama

non sia

quello

indicate,

togliere
tensione

alia

linea elettrica

ed

invertire

due

fasi

sulla

morsettiera e verificare
nuovamente.
Effettuato

I'allacciamento,

richiudere

la

morsettiera e serrare

il

pressacavo.

The

electrical

connection

must

be

performed

by a

qualified

electrician

in

full

compliance with

the regulations and

norms

covering

the

matter.

Check

that

the

electric mains

is

powerful

enough

for

machine requirements (min.

section

of the

electric cables:

2.5

mm2)

and

check that

the

network voltage corresponds

to

the one the

machine

has

been wired for,

indicated

on the

electric data plate (fig.

9).

Before

connecting

the

cables, make sure

there

is no

power

on

line.

To

connect machine

to

power source,

pis.

proceed

as per the

following instructions:

•

open

the

electric box;

•

connect

the

earth cable (yellow/green)

must

be

connected

to the

terminal marked

PE,

whereas

the

three phase wires marked

L1,

L2

and L3

must

be

connected

to

their

respective terminals (fig.

9).

Once

connection

has

been completed,

screw

electric

box lid

tight,

put the

line

under power

and

start

the saw

motor upon

the

push-button

(A),

fig. 10,

with

the

only

aim

of

checking that

spindle

rotation sense

is

correct (the

blade

must rotate

in the

opposite direction respect

to the

feed

direction).

Should

the

spindle

rotation

reveal

reversed,

cut

off the

mains supply

and

invert

two

phases

on the

terminal

block,

then check
again.
Finally

tighten

the

cable

clamp then close

the

terminal block.

Der

elektrische

AnschluB

der

Maschine

darf

nur

von

einem

qualifizierten

Fachmann unter

Beachtung

aller

geltenden

Vorschriften

und

Normen

durchgefuhrt

werden.

Kontrdlieren,

da£

die

Speiseleitung

stark

genug

fur die

Maschinenleistung

ist

(min.

Kabelquerschnitt

2,5

mm2)

und daB die

Netzspannung

mit den

Angaben

auf

dem

Elektroschild

(Abb.

9)

ubereinstimmt

Bevor

die

Maschine

angeschlossen

wird,

muB

die

Speiseleitung

vom

Stromnetz

abgenommen

werden.

•"

Der

Erdeiter

(geib/grtin)

muB an die

Klemme

PE

angeschlossen werden,

de

drei

Phasendrahte

L1,

L2,

L3

des

Hauptkabels

werden

an die

entsprechenden

Klemmen

angeschlossen (Abb.

9).

Nachdem

der

AnschluB

fertiggestellt

ist, wird

der

Strom

wieder

eingeschaltet,

dann wird

kurz

der

Startknopf

(A)

Abb.

10

gedrtickt,

urn

die

Drehrichtung

der

Sagespindel

zu

kontrollieren

(das

Werkzeug

muB

gegen

den

Vorschub

arbeiten).

Lauft

die

Spindel

falsch

herum,

muB die

Maschine wieder

vom

Stromnetz

abgenommen

und

zwei

der

drei

Phasendrahte

auf dem

Klemmbrett

umgepolt

werden,

anschlie&end

noch

einmal

wie

oben

beschrieben

die

Drehrichtung

kontrolllieren.

Nachdem

der

AnschluB

fertig

ist,

den

Klemmenkasten

schlieBen

und den

Kabelhalter

anziehen.

Fig.9

Abb.9

23

13.4

Quadra

di

comando

13.4 Control board

13.4

Steuerungsschalttafel

II

quadra

di

comando e composto

dai

The

electric control board

is

composed

of

seguenti

dispositivi

(Fig. 10):

the

following devices

(fig. 10):

(A):

Interruttore

generate e magnetotemiico

(A):

Master switch with

overload

protection

also

acting

as saw

motor starter

Auf

der

Steuealngsschalttafel

befinden sich

die

folgenden

Bedienungselemente

(Abb.

10):

(A):

Haupt-

und

Thermoschutzschalter

13.5

Funzioni

del

quadro

di

comando

L'alimentazione

e

awiamento

della

macchina

awiene

premendo

il

pulsante

nero

deirinterruttore

generate

magnetotermico

(A)

Fig.

10.

La

macchina

ora e predisposta

per la

lavorazione.

13.5 Functions

of the

control board

Machine power supply

and saw

motor

starting

are

achieved

by

pressure

of the

black button

of the

magneto-thermal

master

switch

(A), fig.

10.

The

machine

can now

start working.

13.5

Funktionen

der

Steuerungsschalttafel

Die

Maschine

wird ~ durch

Drucken

des

schwarzen

Knopfes

des

Hauptschalters

(A)

Abb.

10

unter Strom

gesetzt.

Die

Maschine

ist nun

betriebsbereit.

Fig.

10

Abb.

10

24

14

DIST1NTA

DEL

MATERIALS E SCHEMA

ELETTRICO

Macchina

SC 25

Volt

380 - Hz 50

-1,5

kW - 2

poli - trifase

QS01

INTERRUTTORE MAGNETOTERMICO KLOCKNER & MOELLER

PKZM1-6

M03

MOTORE

SEGA

1,5

kW

220/380V

50Hz 2 POLI

TRIFASE

CA001

CONTATTO

AUSILIARIO KLOCKNER & MOELLER VHI20-PKZM1

BN001

BOBINA

KLOCKNER & MOELLER 380V

50Hz

PKZM1

14

ELECTRIC COMPONENTS LIST

AND

WIRING DIAGRAM

Machine

SC 25

380

Volts - 50

Hz

-1.5

kW

- 2

poles - three phases

QS01

MASTER

SWITCH

w.

MAGNETOTHERMAL

PROTECTION - MOLLER

&

M03

SAW

MOTOR

220/380 V /

50

Hz

/1.5

kW / 2

POLES / THREE PHASES

CA001

AUXILIARY

CONTACT - MOLLER & KLOCKNER

VHI20-PKZM1

BN001 COIL - MOLLER & KLOCKNER

PKZM1,

380 V, 50 Hz

KLOCKNER

PKZM1-6

14

ELEKTRISCHE BESTANDTEILE

UNO

SCHALTPLAN

Maschine

SC 25

380

Volt

- 50 Hz

-1,5

kW - 2

Pole

- 3

Phasen

QS01

THERMOSCHUTZSCHALTER - KLOCKNER & MOELLER

PKZM1-6

M03

SAGEMOTOR

1,5

kW

220/230V

50Hz 2 POLE 3 PHASEN

CA001

HILFSKONTAKT - KLOCKNER & MOELLER VHI20-PKZM1

BN001 SPULE - KLOCKNER & MOELLER 380V

50Hz

PKZM1

LI

3x380V-50Hl

CU

PRDTEZIDNE

RACCOMANDATAi

IDA

Ql

L2

L3

£

L20

2

l,5nm

\

CAOOl

BN001

QS01

L6

vs

v;

L5

LA

MQTDRE

SEGA

M03

1,5 kV 4A

SCHEMA

ELETTRICD

SC

E5

SC

25

16-07-96

B.M.

VEBA

MECCANICA

s.r.l.

25

15

TEMPO

Dl

ARRESTO

15

BRAKING

TIME

15

AUSLAUFZEIT

II

tempo

naturals

massimo

di rallentamento

non

frenato

del

gruppo

porta

utensile

e

dell'ordne

di 8

second!

(inferiors

ai

10

second

previsti).

Verificare

periodicamente

il

tempo

di

arresto:

qualora

si

notasse

un

allungamento

del

tempo

di rallentamento rispetto a

quello

indicato,

controllare

la

tensione della cinqhia

facendo

riferimento

al

paragrafo

21.3

Cinqhia

albero

sega.

The

natural

slowing-down

time

required for

the

cutterblock

without

brake

to reach

total

still-standng

is of 8

seconds

(i.e.

lower than

the 10

seconds prescribed

by the EC

rules).

Regularly check

the

stopping time.

Should

the

self-braking

system loose

efficiency,

i.e.

the

time required

to

reach

total

still-standing exceeds

10

seconds,

check

saw

belt

tension

as

explained

in

chapter

21.3

- SAW

SPINDLE

BELT

ADJUSTMENT.

Die

hochste

Auslaufzeit

ohne

Bremsung

der

Werkzeughaltergruppe

liegt

bei 8 Sekunden

(niedriger

als

die

vorgesehenen

10

Sekunden).

Die

Auslaufzeit

mu6

periodisch

Qberpruft

werden:

wird

eine

langere

Auslaufzeit

gegenuber

dem

angegebenen

Wert

festgestellt,

muB

die

Riemenspannunq uberpruft werden. dazu

siehe

Kapitel

21.3

Nachstellen

der

Riemenspannunq.

26

16

REGOLAZIONI

16

ADJUSTMENTS

16

EINSTELLUNGEN

16.1

Impiego e regolazione

dell'altezza

di

lavoro

Le

dimensioni

del

tavolo,

costnjito

interamente

in

ghisa,

permette un'eccellente

grade-

di

finitura

del

pezzo.

La

movimentazione

dell'albero

porta utensile

viene

regolata

in

funzione

dell'altezza

di

lavoro

che

si

vorra

ottenere.

Per

ottenere

la

regolazione

voluta,

agire

sul

volantino

(C)

Fig.

11 e bloccarlo

in

posizione.

16.2 Impiego e regolazione
dell'inclinazione

della

lama

Le

dimensioni

del

tavolo,

costruito

interamente

in

ghisa, permette un'eccellente

grado

di

finitura

del

pezzo.

La

movimentazione

dell'albero

porta utensile

viene regolata

in

funzione

deH'inclinazione

desiderata,

fino

ad un

massimo

di

45°.

Per

ottenere

la

regolazione voluta,

allentare

il

bloccaggio

(B)

Fig.

12, ed

agire

sul

volantino

(D) in

senso

orario;

terminate

I'operazione,

bloccare

nuovamente

il

volantino

utilizzando

il

bloccaggio

(B).

16.1 Working height selection

and

adjustment

The

size

of the

table,

entirely

built

in

cast

iron, allows

the

piece

to be

finished
excellently.
Cutterhead

adjustment

is

made

according

to

the

working height

to be

achieved.

To

obtain

the

desired

adjustment,

act on

handwheel

(C),

fig. 11

then lock

the

handwheel

in

position.

16.2

Blade inclination selection

and

adjustment

The

size

of the

table, entirely built

in

cast

iron,

allows

the

piece

to be

finished
excellently.
Cutterhead

adjustment

is

made according

to

the

spindle

tilting

to be

achieved,

up to a

maximum

grade

of

45°.

To

obtain

the

desired

adjustment, loosen

locking device

(B),

fig.

12, and act on

handwheel

(D)

clockwise; once this process

is

over, lock

the

handwheel again upon

the

locking device (B).

16.1

Verwendung

und

Einstellung

der

Arbeitshohe

Die

Gro&e

des

ganz

aus

Gu&eisen

hergestellten

Arbeitstisches

erlaubt

einen

ausgezeichneten

Bearbeitungsgrad

der

Werkstucke.

Die

Einstellung

der

Werkzeugspindel-

bewegung

ist

abhangig

von der

gewunschten

Arbeitshohe.

Urn

die

gewunschte

Einstellung

vorzunehmen,

das

Hahdrad

(C)

Abb.

11

drehen

und in der

gewunschten Hone

blockieren.

16.2

Verwendung

und

Einstellung

der

Sageblattneigung

Die

GroEe

des

ganz

aus

Gu&eisen

hergestellten Arbeitstisches

erlaubt

einen

ausgezeichneten

Bearbeitungsgrad

der

Werkstucke.

Die

Einstellung

der

Werkzeugspindelbewegung

ist

abhangig

von

der

gewunschten Sageblattneigung,

die

hochstens

45°betragen

kann.

Dm

die

gewunschte Einstellung

vorzunehmen,

die

Arretierung

(B)

Abb.

12

losen

und das

Handrad

(D)

Abb.

12 in

Uhrzeigersinn

drehen.

Nachdem

die

Einstellung

beendet

ist,

das

Handrad

wieder

mil

der

Arretierung

(B)

blockieren.

Fig.

11

Abb.11

Rg.12

Abb.12

D

27

16.3

Montaggio

della

lama

16.3

Blade

assembling

16.3 Sageblattmontage

N.B.

USARE

GUANTI

PROTETTIVI

Dl

PELLE

MORBIDA E ROBUSTA

Per

un

perfetto

montaggio

della

lama,

eseguire

accuratamente

le

seguenti

istruzioni:

*

togliere

la

protezione

(E)

Fig.13ruotando

in

sense

antiorario

la

leva

(F)

fino a sfilarla

completamente

*

togliere

il

copriforo

sega

(G)

Fig.

13

svitando

le

quattro

viti

che

lo

fissano

*

sollevare

I'albero

sega,

ruotando

il

volantino

(C)

Fig.

11

*

inserire

il

pemo

in

dotazione

(H)

Fig.

14

nel

foro

posto

trasversalmente

all'albero

e

servendosi

di una

chiave

fissa

da 22 mm,

svitare

la

vite

(I)

Fig.

13 e

Fig.

14

in

sense

orario

(filettatura

sinistrorsa)

*

togliere

la

vite

(I) e la

flangia

(L)

Fig.

13

*

inserire

la

lama

(M)

Fig.

13

sull'albero,

con

la

dentatura

orientata

come

in

Fig.

13

*

montare

la

flangia

(L) ed

awitare

la

vite

(l)Fig.13

*

montare

il

copriforo

sega

(G)

Fig.

13

*

montare

la

protezione

(E)

Fig.

13

N.B. Ogni

volta

che si

monta

una

lama

di

diametro

diverse,

bisogna

posizionare

il

coltello

divisore

(vedi

par.16.4

-

Montaggio

del

coltello

divisore).

N.B.

Prima

di

mettere

in

moto

la

macchina,

una

volta

sostituita

la

lama,

girare a mano

la

lama

con i

relativi

guanti

di

protezione.

Attenzione:

non

esitare a sostituire

la

vite

di

bloccaggio

della

lama,

quando

questa

non

garantisce

una

perfetta

planarita.

In

caso,

richiederla

al

rivenditore.

CAUTION: ALWAYS

USE

PROTECTIVE

GLOVES

OF

SOFT

BUT

STRONG

LEATHER

TO

HANDLE

THE

BLADE!

To

assemble

the saw

blade

on

machine,

accurately follow

the

instructions

here­under
»

Remove

carter

(E),

fig. 13,

rotating

clockwise

lever

(F)

until

it is set

free;

*

Remove

the

blade

hole

cover

(G),

fig. 13,

loosening

its 4 fixing

screws;

»

Rotate

height

adjustment

handwheel

(C),

fig.11,

to

bring

saw

spindle

in

upper

position;

*

Introduce

the pin

supplied

with

the

machine

(H),

fig. 14, in the

hole

provided

transversally

respect

to the

spindle

then

loosen

the

screw

(I),

fig. 13, by

means

of the flat

wrench

n° 22

turning

it

clockwise

since

the

threads

are

turning

to the
left;
*

Remove

screw

(I) and flange

(L),

fig. 13;

*

Insert

the

blade

(M),

fig. 13, on the

spindle

with

the

teeth

oriented

as

shown

in fig. 13;

* Fit the flange (L)

again

then

tighten

screw

(I),

fig. 13;
* Fit the

blade

hole

cover

(G),

fig.

13,

again;

* Fit the

blade

carter

(E),

fig. 13,

again.

Remarks: Each

time

you

assemble

a

blade

of a

different

diameter than

the

preceding

one,

it is

necessary

to

adjust

the

riving

knife

accordingly

(see

chapter

16.4-

RIVING

KNIFE

ASSEMBLING).

Remarks:

Before

setting

machine

running,

first

rotate

the

blade

by

hand

to

make sure

it can

turn

freely

around

its

axle.

Use

protection

gloves

to do so.

Caution:

Immediately

change blade

locking

screw when worn

or

defective,

or

anyhow

not

good enough

to

guarantee

perfect

planarity.

Please apply

to the

local

dealer.

N.B.

BEI

DIESER ARBEIT

MUSSEN

SCHUTZHANDSCHUHE

AUS

DICKEM,

WEICHEM

LEDER

GETRAGEN

WERDEN.

Fur

eine

korrekte

Sageblattmontage

sich

genau

an die

folgende

Anleitung

halten:

»

durch

Drehen

des

Hebels

(F)

Abb.

13

gegen

Uhrzeigersinn

wird

die

Schutzvorrichtung

(E)

gelost

und

kann

abgenommen

werden;

* den

Sageblattschutz

(G)

Abb.

13

abnehmen:

dafur

die 4

Befestigungsschrauben

losen;

* die

SSgeblattspindel

durch

Drehen

des

Handrades

(C)

Abb.

11

heben;

* den

mitgelieferten

Zapfen

(H)

Abb.

14 in die

quer

zur

Spindel

befindlichen

Offnung

stecken

und

mit

Hilfe

eines

22er-Maulschlussels

die

Schraube

(I)

Abb.

13 und

Abb.

14

durch

Drehen

in

Uhrzeigersinn

losen

(Linksgewinde);

* die

Schraube

(I) und den

Flansch

(L)

Abb.

13

abnehmen;

* das

Sageblatt

(M)

Abb.

13 auf die

Spindel

stecken,

die

Zahnung

mufi

wie

in

Abb.

13

gezeigt
laufen;
* den

Flansch

(L)

montieren

und die

Schraube

(I)

Abb.

anziehen;

* den

Sageblattschutz

(G)

Abb.13

wieder

montieren;

* die

Schutzvorrichtung

(E)

Abb.

13

wieder

montieren.

N.B.

Jedesmal

wenn

ein

Sageblatt

mit

anderem Durchmesser

montiert

wird,

mufi

der

Spaltkeil

demgemaB

neu

eingestellt werden

(siehe

Kapitel

16.4).

N.B.

Bevor

die

Maschine

nach

einem

Sageblattaustausch

angestellt

wird,

mufi

das

Sageblatt

mit der

Hand (mit

Schutzhandschuhen)

gedreht

werden,

um

sicherzustellen,

dafi

nichts

ihre

einwandfreie

Drehung

verhindert

Achtung:

Die

Feststellschraube

des
Sageblattes

mufi

sofort

ausgewechselt

werden, wenn

diese

keine

perfekte

Ebenheit

mehr

garantiert

Die

Schraube

ist

beim

Wiederverkaufer

erhaltlich.

Fig.13

Abb.13

Fig.14
Abb.14

28

16.4

Montaggio

del

coltello

divisore

16.4 Riving knife assembling

16.4

Spaltkeiimontage

N.B. USARE

GUANTI

PROTETTIVI

Dl

PELLE

MORBIDA E ROBUSTA

Ogni

volta

che si

monta

una

lama

verificare

la

posizione

del

coltello divisore

(A)

Fig.

15,

rispettando i

parametri

di

misura

da 3

-s-

8
mmFig.15A.
Per

procedere

al

montaggio

od

alia

messa

a

punto

eseguire

accuratamente

le

seguenti
istruzioni:
*

allentare

le

viti

(B)

Fig.

15, che

liberano

il

coltello divisore

sia in

senso

verticale

che

orizzontale

*

*

awicinare

il

coltello divisore

alia

lama

sega:

la

regolazione deve

essere

effettuata

secondo

lo

schema

riportato in *

FJQ.15A

*

stringere

le

viti

(B)

Fig.

15

dopo

avere

effettuato

la regolazione fra

coltello

e *

lama

CAUTION:

ALWAYS

USE

PROTECTIVE

GLOVES

OF

SOFT

BUT

STRONG

LEATHER

TO

HANDLE

THE

BLADE!

Attenzione:
non

esitare a sostituire

il

coltello

divisore,

quando

questo

non

garantisca

una

perfetta

planarita.

In

caso,

richiederlo

al rivenditore.

Each

time

you

assemble

a new

blade

it is

necessary

to

check

the riving

knife

position

(A),

fig.

15,

making sure that

the

measurement

parameters

are

comprised

between

3 and 8 mm as

shown

in

fig.

15.

To

assemble

or

adjust

the riving

knife,

accurately follow

the

instructions

here­under
*

Loosen

the

screws (B),

fig. 15, in

order

to

set the riving

knife motion free

as

well

in

vertical

and in

horizontal;

Place

the riving

knife close

to the

Wade:

adjustment

should

be

made

in the

full

respect

of the

indications

of fig.

15A:

Tighten

the

screws (B),

fig. 15,

again

once

the

perfect adjustment

is

achieved.

Caution:

Immediately

change blade locking screw

when worn

or

defective,

or

anyhow

no

longer

in

such a condition

to

guarantee

perfect

planarity.

Please apply

to the

local dealer.

Fig.15
Abb.15

N.B.

BEI

DIESER ARBEIT

MUSSEN

SCHUTZHANDSCHUHE

AUS

DICKEM,

WEICHEM

LEDER GETRAGEN WERDEN.

Jedesmal, wenn

ein

Sageblatt

montiert

wird,

mu&

der

Spaltkeil

(A)

Abb.15

eingestellt

werden.

Dabei

miissen

die

Ma¶meter

von 3 +

8 mm

(Abb. 15A)

eingehalten

werden.

Bei

der

Montage oder

Einstellung

muB

die

folgende

Anleitung genau

befolgt

werden:

* die

Schrauben

(B)

-Abb.

15

lockem,

dadurch

wird der"

Spaltkeil

sowohl

in

senkrechter

als

auch

in

waagerechter

Richtung

freigegeben;

* der

Spaltkeil

dem

Sageblatt

na'hem:

die

Einstellung

muB

wie

in

Abb.

15A

gezeigt

vorgenommen

werden;

*

nach

der

richtigen

Einstellung

zwischen

Spaltkeil

und

Sageblatt

warden

die

Schrauben

(B)

Abb.

15

wieder

angezogen.

Achtung:
Die

Feststellschraube

des

Sageblattes

muB

sofort

ausgewechselt

werden, wenn

diese keine

perfekte

Ebenheit

mehr

garantiert

Die

Schraube

ist

beim

Wiederverkaufer

erhaltlich.

Fig.lSA
Abb.15A

29

16.5

Scelta,

uso e

manutenzione

della

lama

La

lama

deve

essere a norma

EN

847-1

La

scelta

del

tipo

di

lama

dipende

dal

numero

di

taglienti della lama e dalla

loro

forma,

che

deve essere scelta

in

relazione

al

materiale

ed

allo

spessore

del

tipo

di

legno

da

tagliare,

secondo

le

indicazioni

fomite

dal
costruttore.
Lo

spessore

del

corpo

della lama

va

scelto

in

funzione

dello

spessore

del

coltello

divisors

e

la

iarghezza

di

taglio

della lama deve

essere

maggiore

rispetto

allo spessore

del

coltello

divisore,

secondo

lo

schema

riportato

inFig.15B

Per

avere

una

maggiore

precisions

nel

taglio,

si

consiglia

di

utilizzare

lame

di

materiale

al

widia.

Per

I'uso

e la

manutenzione della lama,
verificare:
*

il

piazzamento della

macchina,

in

modo

da

evitare

delle

vibrazioni

* se i

denti

perdono

il

filo

o si

scheggiano,

sostituire

immediatamente

la

lama

*

affilare

la

lama

con

macchine

di

precisione,

rispettando le

caratteristiche
angolari
*

pulire

spesso

la

lama,

togliendo le

incrostazioni

per

mezzo

dei

prodotti

speciali

esistenti

in

commercio

*

collocare

la/e

lama/e

nei

loro

contenitori

o

in

apposite

rastrelliere,

in

modo

da

evitare

urti

fra

di

loro

B

16.5 Blade selection,

use and

maintenance

The

blade

must

be EN

847-1

norm

The

type

of

blade

to be

used depends

on

the

number

of

sharp edges

(teeth)

and on

the

shape

it

must have, themselves

relating

to

the

type

and

thickness

of the

material

to

saw.

In

selecting

the

proper blade

it is

also

compulsory

to

strictly follow

the

indications

given

by the

Constructor.

Blade

body thickness shall

be

determined

in

relation

with

the

riving knife thickness

and

blade cutting width shall

be

major than

riving knife thickness,

as

explained

in

fig.

15B.

For a better cutting precision

we

recommend

the use of

Widia blades!

For a correct

use and

maintenance

of the
blade,
*

Make sure

machine

is

installed

duly,

as

explained

in

this

user's

book,

in

order

to

reduce

the

vibrations

to the

minimum level;

*

Regularly check

the

state

of the

teeth:

wenn

they lose

the

edge

or

become dented,

immediately substitute

the

blade with

a new

one;

* To

sharpen

the

blade

use

only precision

grinding machines

and

respect

the

original
sharpening angle;
*

Regularly clean

up the

blade with

specific products

available

on the

market

to

remove

all

resin incrustations;

*

Store

the

spare

blades

in

their

packaging

box or in

special magazines

in

order

to

avoid

abrasions

and

other contacts

between

them.

Fig.15B

Abb.

15B

B = e + 0,5

mm

e = B - 0,5 mm
e

min.

= b

16.5

Wahl,

Verwendung

und

Wartung

des

Sageblattes

Das

Saqeblatt

muB

der

Norm

EN

847-1

entsprechen

Die

Wahl

des

Sageblattes

ist

abhangig

von

der

Zahl

und Art der

Sagezahne

ab,

die

nach

den

Herstellerangaben

furjedes

Material

und

Dicke

des zu

schneidenden

Werkstiickes

unterschiedlich

sind.

Die

Sageblattstarke

richtet

sich

nach

der

Spaltkeilstarke

und die

Schnittbreite

des

Sageblattes

mu&

gro&er

sein

als

die

Sta'rke

des

Spaltkeils - siehe

Zeichnung

Abb.

158.

Fur

grSBere

Schnittgenauigkeit

wird

geraten,

Sageblatter

aus

Widiamaterial

zu

verwenden.

Bei

Verwendung

und

Wartung

durchzufuhrende

Kontrollen:

* die

Maschine

mu&

schwingungsfrei

aufgestellt

werden;

*

wenn

die

Za'hne

stumpf oder

abgebrochen

sind,

muS

das

Sageblatt

sofort

ausgewechselt

werden;

* das

Sageblatt

mit

Prazisionsmaschinen

schleifen,

dabei

auf

die

Zahnwinkel

achten;

* das

Sageblatt

oft

reinigen,

Materialverkrustungen

mit

speziellen

im

Handel

erhaltlichen

Reinigungsmitteln
beseitigen;
* das

Sageblatt (die

Sagebla'tter)

in

ihren

Behaltem

Oder

in

speziellen

Werkzeuggestellen

lagem,

so

da&

sie

sich

nicht

gegenseitig

beschadigen.

e:

Spessore

del

coltello divisore

B;

Larghezza

di

taglio della

lama

b:

Spessore

del

corpo della

lama

e:

riving

knife

thickness

B : blade

cutting width

b:

blade

body

thickness

e:

Spaltkeilstarke

B:

Sageblattschnittbreite

b:

Sageblattstarke

30

17

PROTEZIONE

SULLA

LAVORAZIONE

17 SAW

GUARD

A

SEGA

17.1

Impiego

de!la

protezione

17

'1 D-^P**

of the

saw

guard

Fig.

16

Abb.16

c—,

B

A:

Protezione

con

presa

d'aspirazione

B:

Leva

di

regolazione e bloccaggio

della

protezione

C:

Vite

di

regolazione

altezza

della

protezione

17.2

Regolazione della protezione

Per

registrare

I'altezza della protezione

rispetto

al

legno

da

tagliare,

agire

nel

seguente

modo:

*

svitare

la

leva

(D)

Fig.

17

che

fissa

la

protezione

al

coltello

divisore

*

spostare

il

altezza mediante

I'impugnatura,

la

pratezione

(E)

Fig.

17

nella

posizione

desiderata

di

lavoro,

tenendola

3 o

4

mm

piu

alta

rispetto

al

legno

da

tagliare

ed

awitare

la

leva

(D)

Fig.

17

bloccandola

* la

vite

(C)

Fig.

16 e

regolata

II

fabbrica

affinche i denti

della lama

impegnati

nella

lavorazione

restino

aH'intemo

della

protezione

N.B.

DOPO

AVERE

TERMINATO

L'OPERAZIONE

DI

TAGLIO,

ABBASSARE

SEMPRE

LA

PROTEZIONE

SUL

PIANO

DI

LAVORO E BLOCCARLA

17

SCHUTZVORRICHTUNGFORDAS

ARBEITEN

MIT DER

SAGE

17.1

Verwendung

der

Schutzvorrichtung

A:

guard

body

with

suction

outlet

B:

guard

adjustment

and

locking

lever

C:

guard

height

adjustment

screw

17.2

Adjustment

of the saw

guard

To

adjust

the saw

guard height respect

to

the

workpiece

to be

cut, proceed

as

follows:

*

Loosen lever

(D),

fig.

17,

that fastens

the

guard

to the riving

knife, thus setting

its
vertical motion free;
*

Grasp

the

handle

provided

on the

guard

(E),

fig.

17,

and

move

the

protection hood

to

the

correct working

height,

i.e. about

3-4

mm

above

the

workpiece, then

lock

it in

position

again

upon

handle (D);

*

Screw (C), fig.

16, was set in our

plant

before machine delivery

so to

guarantee

the

full coverage

of all the

teeth protruding

out

of

machine table.

IMPORTANT:

WE

STRONGLY

RECOMMEND

AFTER

EACH

CUT TO

ALWAYS

PUSH

THE

GUARD

DOWN

ONTO

THE

TABLE

AND

LOCK

IT

IN

THIS

POSITION.

Fig.

17

Abb.17

17.3

Manutenzione della protezione

La

protezione

non ha

bisogno

di

alcuna

manutenzione

particolare.
Periodicamente:
*

verificare

"IT

"bloccaggio

della

leva

di

regolazione

(BTTTg.16,

*

controllareTTstelli

in

legno

sulla

parte

inferiore

all'intemo

"della

protezione

N.B.

Lo

spessore

minimo

deve

essere

di

3

mm - nel

caso

contrario,

sostituirli

*

pulire

la

protezione

con un

aspiratore.

17.3

Maintenance

of the saw

guard

This

saw

guard requires

no

special

maintenance. Only

periodically:

*

Check

adjustment

lever (B),

fig.

16, is

accurately

tightened;

*

Check

and

eventually replace

the

wooden slats

placed

inside

the

hood

if

worn

out or

damaged (the minimum thickness

required

is 3

mm);

*

Clean

up the

guard with a vacuum

cleaner.

A:

Schutzvorrichtung

mit

Absaugstutzen

B :

Einstell-

und

Blockierhebel

fur die

Schutzvorrichtung

C : Hoheneinstellschraube

fur die

Schutzvorrichtung

17.2

Einstellen

der

Schutzvorrichtung

Um

die

Hohe

der

Schutzvorrichtung

auf

das

zu

schneidende

Werkstilck

einzustellen,

mu&

wie

folgt

verfahren

werden:

* den

Hebel

(D)

Abb.

17

losen,

mit

dem

die

Schutzvorrichtung

am

Spaltkeil

befestigt

ist;

* mit dem

Griff

die

Schutzvorrichtung

(E)

Abb.

17 in die

gewunscnte

Arbeitshohe

bringen,

wobei

die richtige

Hohe

liegt 3 oder

4

mm

uber

dem zu

schneidenden

Werkstuck;

den

Hebel

(D)

Abb.

17

anziehen

und

blockieren;

* die

Schraube

(C)

Abb.

16 ist

werkseitig

so

eingestellt

worden,

da£

die

Sagezahne

wahrend

der

Bearbeitung

innerhalb

der

Schutzvorrichtung

bleiben.

N.B.

NACHDEM

DER

SCHNEIDEVORGANG

BEENDIGT

IST,

MUSS

DIE

SCHUTZVORRICHTUNG

IMMER

BIS AUF DEN

ARBEITSTISCH

HERUNTERGELASSEN

UND

BLOCKIERT

WERDEN.

17.3

Wartung

der

Schutzvorrichtung

Fur

die

Schutzvorrichtung

ist

keine

spezielle

Wartung

erforderiich,

trotzdem

sollten

periodische

Kontrollen

durchgefuhrt

werden,
undzwar
*

muS

die

Blockiemng

des

Einstellhebels

(B)

Abb.

16

kontrolliert

werden;

*

mussen

die

Holzleisten

an der

unteren

Innenseite

der

Schutzvorrichtung

uberpruft

werden

(N.B.:

Die

Mindeststarke

betragt

3

mm - falls

de

Leisten

dunner

sind,

mOssen
sie

ausgewechselt

werden);

* muS die

Schutzvorrichtung

mit

einem

Staubsauger

regelmaBig

gereinigt

werden.

31

18

GUIOASEGA

18

SAW

FENCE

18

SAGEANSCHLAG

La

guida

sega

(A)

Fig.

18 e

regolabile

lungo

il

proprio

asse.

La

regolazione

della

guida

per

adattarla

al

legno

da

lavorare

si

effettua

agendo

sulla

leva

(B)

Fig.

18.

La

guida

(A) ha due

posizioni

di

lavoro:

una

posizione

alta

per

tagli

di

pezzi

di

grosso

spessore

Fig.18A

e una

posizione bassa

per

tagli

di

pezzi

sottili

Fig.18B

o per

tagli

inclinati

Fig.18C.

The

saw

fence (A), fig.

18,

can be

adjusted

in

any

position along

the

proper

axis.

Act

upon lever (B),

fig. 18 to

adjust

it so to

suit

the

workpiece

to be

cut.

Fence

(A) can be set in two

positions:

the

upright position (fig. 18A)

is

suitable

for

thick

workplaces

while

the

horizontal

one

is

ideal

for the cut of

thin pieces (fig.

18B)

and

for

tilted

cuts

(fig. 18C).

Der

Sageanschlag

(A)

Abb.

18

kann

mit

dem

Hebel

(B)

Abb.

18

zurAnpassung

zu

alien

Werkstucken

seiner Achse

entlang

eingestellt

werden.

Der

Sageanschlag

(A) hat

zwei

Arbeitsstellungen:

eine hone Stellung

fur

dicke

Werkstucke (Abb. 18A)

und

eine

flache

Stellung

fur

dunne

Werkstucke

(Abb. 18B)

oder

fur

schrage

Schnitte

(Abb.

18C).

Fig.18
Abb.18

B

Fig.18A

Abb.lSA

Fig.18B
Abb.18B

-f

J-Vl-A

'"•--,

Fig.18C

Abb.18C

32

19

OPTIONAL

19

OPTIONALS

19

SONDERZUBEHOR

19.1

Carrello a bandiera

Tale attrezzatura consente

il

potenziamento

del

piano

di

lavoro,

rendendo

semplici

le

operazioni

su

pezzi d notevoli

dimension!.

19.2

Montaggio

del

carrello a bandiera

II

montaggio

del

carrello a bandiera

si

effettua

nel

seguente

modo:

*

montane

la

guida

(A)

sui

support)

lateral!

(B)

Fig.

19

gia

fissati

alia

macchina

*

togliere

dalla

parte

del

piano

di

entrata

la

rondella

di

battuta

con la sua

vite

(C)

Fig.

19

*

disporre

il

sostegno

snodato

(D)

come

in

Fig.

19

*

inserire

il

carrello

(E)

nella

guida

(A)

mediante i rotismi

(F)

Fig.

19

*

inserire

Pasta

(G) del

sostegno snodato

nell'apposito

foro

sotto

il

carrello

(E)

Fig.

19

*

allineare

il

carrello

col

piano sega,

allentando

il

dado

(H)

Fig.

19 ed

awitando

o

svitando

I'asta

(G)

*

montare

la

rondella

di

battuta

con la sua

vite

(C) fig.19

II

carrello e fomito

delta

guida

telescopica

a

squadrare

(I)

Fig.19A

che

puo

estendersi

allentando

la

leva

(L)

Fig.19A

fissata

suli'estensione

della

guida.

La

guida

puo

ruotare

allentando

la

leva

(M)

Fig.19A e I'inclinazione

si puo

leggere

sulla

targhetta

(N)

Fig.19A

posta

sul

carrello

(E)
Fig.19A.
Per

il

serraggio

del

pezzo,

agire

sullo

stringipezzo

(0)

Fig.19A.

Fig.

19

Abb.19

19.1 Carriage with telescopic squaring

(croos-cutting)

fence

This

appliance

grants

the

extension

of the

working

surface thus

facilitating

cutting

operations

on

large-sized

workpieces.

19.2 Assembling

of the

telescopic

carriage

Proceed

as

follows

to set the

telescopic

carriage

up:

* Fit the

guide

(A) on the

side supports

(B),

fig. 19,

already provided

on

machine
long side;
*

Remove

the

stroke

end

washer

on the

infeed

side together with relevant

screw

(C),

fig.

19;

* Set up the

hinged sustaining

arm (D) as

shown

in

fig.

19;

*

Drive carriage

(E), fig.

8, in the

sliding

guide

(A) by

means

of the

wheelworks

(F),

fig-19;

*

Introduce hinged sustaining

arm bar

(G),

fig.

19, in its

seat beneath carriage

(E)

bottom;

*

Aligne

the

carriage thus assembled with

machine table upon

nut

(H), fig.

19, and

screwing/unscrewing

the bar (G)

more

or

less deep into

the

carriage

(E)

bottom;

* Fit the

stroke

end

stopping washer

again

on its

screw (C),

fig.

19.

The

carriage

is

supplied

complete with

the

telescopic

squaring fence

(I), fig.

19A, that

can

be

extended after unlocking lever

(L)

placed

on the

fence profile.

The

fence

can

rotate around

its

axle upon

lever

(M), fig. 19A,

to be set in

tilted

position.

The

inclination degree reached

is

read

on the

plate

(N), fig. 19A,

located

on

the

carriage

(E)

itself.

To

clamp

the

workpiece

onto carriage

surface

use the

specific

presser

(0), fig.

19A.

19.1

SchlittenmitGelenkarm

Mit

dieser

Ausrustung

kann

der

Arbeitstisch

erheblich

vergroSert

werden,

was die

Bearbeitung

von

gro&en

Werkstucken

erleichtet.

19.2 Montage

des

Schlittens

mil

Gelenkarm

Der

Schlitten

mit

Gelenkarm

wird

wie

folgt
montiert
* die

Fiihrung

(A)

auf

die

seitlichen

Halterungen

(B)

Abb.

19, die an der

Maschine

befestigt

sind,

montieren;

* an der

Einlaufseite

die

Anschlagscheibe

samt

ihrer

Schraube

(C)

Abb.

19

abnehmen;

* den

Gelenkarm

(D) wie in

Abb.

19

gezeigt

stellen;

* den

Schlitten

(E)

Abb.

19 mit

dem

Radergetriebe

(F) auf die

Fuhrung

(A)

aufsetzen;

* den

Stab

(G) des

Gelenkarmes

in die

entsprechende

Bohrung

unter

dem

Schlitten

(E)

Abb.

19

sleeken;

* den

Schlitten

mit dem

Sagetisch

ausrichten,

dazu

die

Mutter

(H)

Abb.

19

losen

und

den

Stab

(G)

ein- bzw.
herausdrehen;
* die

Anschlagscheibe

wieder

mit der

Schraube

(C)

Abb.

19befestigen.

Der

Schlitten

ist mit

einem

Teleskopwinkelanschlag

(I)

Abb.

19A

ausgestattet,

der

durch

Losen

des am

Anschlagprofil

angebrachten

Hebels

(L)

Abb.

19A

ausgezogen

werden

kann.

Durch

Losen

des

Hebels

(M)

Abb.

19A

kann

der

Anschlag

gedreht werden,

wobei

die

Neigung

auf dem am

Schlitten

(E)

Abb.

19

angebrachten Schild

(N)

Abb.

19A

abgelesen

werden kann.

Das

Werkstiick

mit der

Halteklemme

(0)

Abb.

19Afestklemmen.

Fig.

19A

Abb.19A

33

19.3

Uso del

carrello a bandiera

Le

parti

principal!

per

I'uso

del

carrello

a

bandiera

sono

illustrate

in

Fig.20

19.3

Use of the

telescopic

carriage

The

main parts

componing

the

carriage with

telescopic

fence

are

illustrated

in

fig.

20.

Fig.20
Abb.20

1

Guida

telescopica

2

Pressore

3

Carrello

*

posizionare

il

blocchetto

mobile

(F)

Fig.20A,

allentando

la

leva

(G)

Fig.20A

e

farlo

scorrere

sulla guida telescopica

(B)

fino

a

quando

I'indice

indica

la

misura

di

taglio

voluta.

Una

volta

posizionata,

stringere

la

leva

(G)

*

appoggiare

il

legno

da

lavorare

sul

piano

del

carrello

mobile

(A),

contra

la

guida

telescopica

(B)

Fig.20A e contro

la

battuta

del

blocchetto

mobile

(F)

Fig.20A

* regolare il

pressore

(C)

Fig.20A

sul

legno,

bloccandolo

con la

relativa

leva

(D)

*

stringere

la

vite

(E)

Fig.20A

in

modo

che

aderisca

al

legno.

N.B.

Si

raccomanda

di

curare

bene

pulizia e lo

scorrimento

delle

guide.

la

1

Telescopic fence

2

Presser

3

Carriage

*

Loosen lever

(G),

fig. 20A,

and

position

the

sliding stop (F), fig. 20A, along

the

telescopic fence

(B)

onto

the

desired

cut

measure

indicated

by the

position index.

Once

the

sliding stop

is

placed conveniently

tighten lever

(G)

again

to

lock

it;

* Lay the

workpiece

to saw

onto

carriage

table

(A), fig. 20A,

as

well against

the

telescopic

fence

(B) and

against

the

mobile
stop (F);
*

Adjust

the

presser

(C),

fig.

20A, onto

the

workpiece

so to

clamp

it

perfectly

and

lock

upon

relevant lever (D);

*

Tighten

screw

(E), fig. 20A, until

it

perfectly adheres

to the

workpiece surface.

Remark:

We

recommend

to

dedicate

great

care

to the

cleaning

of the

guides

and

the

troubleless

sliding

motion

of the

carriage

thereon.

19.3

Verwendung

des

Schlittens

mit

Gelenkarm

Die

Hauptteile

fur die

Verwendung

des

Schlittens

mit

Gelenkarm

sind

in

Abb.

20

wiedergegeben.

1

Teleskopsanschlag

2

Druckelement

3

Schlitten

* die

bewegliche

Sperre

(F)

Abb.

20A

durch

Losen

des

Hebels

(G)

Abb.

20A

positionieren

und

auf

dem

Teleskopanschlag

(B)

verschieben,

bis die

Anzeige

das

gewunschte

Schnittma&

anzeigt.

Danach

wird

den

Hebel

(G)

wieder

anziehen;

* das

Werkstiick

auf dem

Schiebeschlittentisch

(A)

gegen

den

Teleskooanschlag

(B)

Abb,

20A und den

Anschlag

der

beweglichen

Sperre

(F)

Abb.

20A

legen;

* das

Druckelement

(C)

Abb.

20A auf das

Werkstuck

setzen

und mit dem

entsprechenden

Hebel

(D)

blockieren;

* die

Schraube

(E)

Abb.

20A so

anziehen,

daB

sie auf

dem

Werkstuck

haftet.

N.B.

Es

wird

empfohlen,

sehr

auf

Sauberkeit

und

gutes

Gleiten

der

Schienen

zu

achten.

Fig.20A

Abb.20A

34

19.4

Piano

di

estensione

sega

taglio

850 mm o

1250

mm

Tale

attrezzatura

consente

il

potenziamento

del

piano d appoggio

per il

taglio,

rendendo

semplici

le

operazioni

su

pezzi

di

notevoli

dimensioni.

19.4

Table extension

for

cutting width

850 mm or

1250

mm

This

appliance

grants

the

extension

of the

working surface thus facilitating

cutting

operations

on

large-sized

workpieces.

19.4

Tischveriangerung

fur

Schnittbreite

850 mm

oder

1250

mm

Mil

dieser

Ausrustung

kann

die

Schneide-

Auflageflache

erheblich

vergroBert

werden,

was

die

Bearbeitung

von

groBen

Werkstucken

erleichteL

19.5

Montaggio

del

piano

di

estensione

sega

taglio

850 mm o

1250

mm

*

Fissare

le due

guide

(A) e (B)

Fig.21

al

piano

della

macchina

*

Inserire e fissare

il

piano

di

estensione

(C)

accostandolo

alia

guida

(A)

Fig.21

ed

allineario

al

piano della macchina

*

Fra

il

piano

(C)

Fig.21

e la

guida

(B)

deve

rimanere uno

spazio

di

circa

10 mm per

permettere

lo

scom'mento

della

guida sega

(E)

Fig.21

Se

il

piano d estensione

e di

1250

mm

fissare

all'estremita

della guida

(B)

I'asta

di

sostegno

(G)

Fig.22.

19.2 Assembling

of the

table extension

for

cutting width

850 mm or

1250

mm

Proceed

as

follows:

* Fix

both guides

(A) and

(B), fig.

21, on

machine

worktable;

*

Insert

and

fasten

the

table extension

(C)

against

the

guide

(A) and

level

it

with
machine table;
* A

free space

of

around

10 mm

shall

remain

between

the

table extension

(C),

fig.

21, and

guide

(B) to

allow

the

troubleless

sliding

of the saw

fence (E).

With table extension

for

cutting width 1250

mm

it is

necessary

to fix the

supplied

sustaining

foot (G), fig.

22, at the

extremity

of

guide

(B).

Fig.21

Abb.21

19.5

Montage

der

Tischveriangerung

fur

Schnittbreite

850 mm

oder 1250

mm

* Die

beiden

Schienen

(A) und (B)

Abb.

21

am

Arbeitstisch

befestigen;

*

de

Sagetischverlangerung

(C)

einsetzen

und

befestigen,

sie

dabei

an die

Schiene

(A)

Abb.

21

anlegen

und

mit

dem

Maschinenarbeitstisch

ausrichten;

*

zwischen

der

Verlangerung

(C)

Abb.

21

und der

Schiene

(B)

muB

ein

Freiraum

von

circa

10 mm

bleiben,

um

das

Gleiten

des

Sageanschlages

(E)

Abb.

21

nicht

zu

behindem.
Bei

Sagetischverlangerung 1250

mm muB

am

Ende

der

Schiene

(B) ein

StiitzfuB

(G)

Abb.

22

angebracht

werden.

Fig.22

Abb.22

35

20

MESSA

FUORI

SERVIZIO

(ISOLAMENTO)

20

MACHINE

DISCONNECTION

(POWER INSULATION)

20

AUSSERBETRJEBSETZUNG

(ISOUERUN6)

Separare

la

macchina

da

fonti

di

energia

elettrica,

usando

la

precauzione

di

lucchettare

I'interruttore

generate.

Eseguire

la

verifica

dell'intervento

con

mezzi

idonei

ad

inequivocabili.

Una

sola persona, deve essere

responsabile

di

queste

operazioni,

se si

tratta

di un

intervento

semplice,

la

persona

pud

essere

I'utilizzatore

stesso.

Se

la

macchina e fuori

servizio

per

guasto,

riparazione o comunque

non

funzionante

in

sicurezza, e opportune

segnalarlo

con un

cartello.

Disconnect

machine

from

any

source

of

electric

supply

and

lock

master switch

in

OFF

position

by way of

precaution.

Check

power

insulation

effectiveness

using

appropriate

and

unambiguous

means.

One

person

only

must

be

responsible

for

the

operations

involving

disconnection;

if

speaking

of

simple

interventions,

this

person

might

be the

user

itself.

If

machine

is out of

service

due to a

breakdown, a repair operation

or

because

anyway

it

does

not

work safely,

it is

recommended

to

signal

the

fact

by

means

of a

warning plate.

Soil

die

Maschine

von der

Stromleitung

abgetrennt

werden,

es

wird

empfohlen,

die

Unterbrechung

der

Speiseleitung

durch

Verschlufi

des

Hauptschalters

gegen

unbefugte

Eingriffe

abzusichern.

Dann

mit

geeigneten

und

zuveriassigen

Instrumenten

kontrollieren,

daB

tatsachlich

keine Spannung mehr

vorhanden

ist

Fur

diese

Art

Eingriff

dart

nur

eine Person

zustandig

und

verantwortlich

sein;

handelt

es

sich

dabei

um

einen

einfachen

Eingriff,

kann diese

Aufgabe

auch

dem

Maschinenbetreiber

ubertragen

werden.

Steht

die

Maschine aufgrund einer

Storung,

wegen

Wartungsarbeiten

oder

aus

Sicherheitsgrunden

still,

so

sollte

dies

mit

einem

Warnschild

anqezeigt

werden.

Raccomandiamo:

Non

eseguire

nessuna

riparazione.

intervento o modifica

di

qualsiasi

genere.

aH'infuori

di

quelle

indicate

in

questo
manuale.
Solamente

il

personate

tecnico

autorizzato

dal

costruttore,

o da

questo

addestrato,

possiede

la

necessaria

conoscenza

delta

macchina,

le

attrezzature e I'esperienza

per

eseguire

con

la

tecnica

opportuna

qualsiasi

intervento.

We

recommend:

Do

not

perform

any

repair work

nor

modification

of any

type that

is not

described

herein.

Only

the

technical staff authorized

or

trained

by

manufacturer

has the

necessary

knowledge

of the

machine,

the

devices

and the

experience

to

carry

out

any

intervention

using

the right

technology.

Bitte

unbedingt

beach

ten:

keinerlei

Eingriffe.

Reparaturen

oder

Veranderungen

an der

Maschine

vornehmen.

die

nicht

in

dieser Anieitung

aufqefuhrt

sind.

Nur das

Fachpersonal

des

Herstellers

und

die von

ihm

ausgebildeten

Techniker

besitzen

die

notwendigen

Kentnisse

und

spezifischen

Instrumente

wie

auch

die

Erfahrung,

um

alle

erforderiichen

Eingriffe

fachmannisch

durchzufuhren.

36

21

MANUTENZIONE

21

MAINTENANCE

21

WARTUNG

21.1

Pulizia

della

macchina

Una

manutenzione

accurata

prolunga

la

durata

della macchina

ed

assicura

migliori
prestazioni.
La

pulizia

generale

della

macchina

e del

pavimento

circostante

rappresenta

inoltre

un

importante

fattore

di

sicurezza.

Ogni sera

al

terrnine

del

lavoro

pulire

accuratamente

mediante

un

aspiratore

il

tavolo,

I'albero

porta

utensile

e le

cavita dove

si

notino

residui

di

polveri

e di

trucioli.

N.B. Escludere

I'uso

dell'aria

compressa,

perche,

rimuovendo con

violenza

i

trucioli,

li

puo

dirigere

verso

il

volto,

pericolosamente.

Eseguire

ad

ogni tumo

di

lavoro

la

pulizia

del

riparo

dell'utensile.

Controllare

periodicamente

che il

vano

motore

sia

libero

da

trucioli

residui.

Verificare

settimanalmente

che i

dispositivi

di

regolazione

siano

in

perfetta

efficienza

e

procedere

alia

loro

sostituzione,

qualora

si

riscontri

una

loro usura, tale

da non

garantire

piii

un

affidabile

funzionamento.

21.1 Machine cleaning

An

accurate maintenance helps your

machine

to

last

longer

and

grants

better

performances.

The

general

cleaning

of the

machine

and of

the

surrounding floor also represents

an

important

safety factor.
Every evening after having turned machine
OFF,

accurately clean with

an

efficient

vacuum

cleaner

the

table,

the

cutterhead

and the

openings where dust

and

chips

may

remain trapped.

Avoid

using compressed

air

since chips

expelled

thus

violently

towards the

face

might represent a danger.

Carry

out

every

day the

accurate cleaning

of

the saw

Wade

guard.

Regularly control that

the

motor housing

is
free from leftover chips.
Check every week that

the

adjustment

devices

are

perfectly efficient

and replace

them

in

case they

are

worn

out or do not

work

properly.

21.1

Reinig

ung der

Maschine

Eine

sorgfaltige

Wartung

der

Maschine

ist

ausschlaggebend

fur

sine

lange

Lebensdauer

und

fur

ihre

Leistungsqualitat.

Im

Qbrigen

ist

eine

general!

saubere

Maschine

auf

sauberem

Boden

in

sauberer

Umgebung

ein

Sicherheitsfaktor,

der

nicht

unterbewertet

werden

darf.

Bei

Schichtende

ist die

Maschine

mit

einem

Absauger

zu

reinigen

und

zwar sind

die

Tische,

die

Werkzelfgspindel

und

alle

Offnungen

bzw.

Vertiefungen

von

restlichen

Spanen

und

Staub

zu

befreien.

N.B.

Es

sollte keine

Druckluft

verwendet

werden,

da

durch

den

starken

Luftstrahl

Spane

ins

Gesicht

des

Betreibers

fliegen

konnten.

Die

Schutzabdeckung

des

Werkzeuges

muS

nach

jeder

Arbeitsschicht

gereinigt

werden.

Auch

muS

regelma&ig

kontrolliert

werden,

daB

sich

im

Motorraum

keine Spane

angesammelt

haben.

Jede

Woche

uberprufen,

daB

alle

Einstellvorrichtungen

wirksam

sind,

und

etwaige

verschlei&te

Teile,

die

keinen

zuverlassigen

Betrieb

mehr

garantieren,

austauschen.

37

21.2

Lubrificazione

periodica

21.2

Periodical

lubrication

21.2

RegelmaEige

Schmierung

Tutti i cuscinetti

della

macchina

sono

a

tenuta

stagna

ed

ingrassati a "vita"

e

pertanto

non

richiedono

alcuna

lubrificazione

durante

tutta

la

loro

durata

(in

media 22.000

h).

Procedere settimanalmente

ad una

revisione

di

tutte

le

parti

in

movimento

della

macchina,

se

necessario,

procedere

alia

loro
lubrificazione.
Utilizzare

olio

con

viscosita

ISO G32 e

grasso

filante.

All the

bearings

of the

machine

are

watertight

and

life-lubricated

so

they

will

never

require

to be

greased

throughout

their

working

life

(averagely

22,000

h).

Control

all the

moving parts

of the

machine

once a week

and if

necessary

lubricate
them.
Oil

with

ISO G32

viscosity

and

fluid

grease.

Alle

Lager

der

Maschine sind

hermetisch

verschlossen

und

dauergeschmiert,

sodaB

sie

wahrend

ihrer

ganzen

Lebensdauer

(im

Durchschnitt

22.000 Std.)

keine

weitere

Wartung

benotigen.

Die

beweglichen

Teile

der

Maschine

jede

Wcche

kontrollieren

und

wenn

erforderiich
schmieren.
6l

mil

vlskositat

ISO G32 und

Schmierfett

verwenden.

21.3

Cinghia

albero

Per

la

registrazione

della

cinghia

trapezoidale,

si

dovra

procedere

nel

seguente

modo:

*

smontare

il

carter

posteriore

di

protezione,

*

allentare

le due

viti

(A)

Fig.23,

* per

aumentare o diminuire

la

tensione

della

cinghia

agire

sulla

vite

di

registro

(B)

Rg.23,

posta

dalla

parte

del

motore,

rispettivamente in

senso

orario

od

antiorario.

La

cinghia e tesa

bene

quando

cede

di

circa

10

mm

sotto

la

pressione

del

pollice.

21.3

Belt

tensioning

To

tension

the

trapezoidal belt,

comply

with

the

following instructions:

*

Open

the

rear protection

carter;

*

Loosen both

screws

(A), fig.

23;

* Act on

adjustment

screw

(B), fig.

23,

placed

on

motor side

to

increase

by

clockwise rotation

or

diminish

by

anti-

clockwise rotation

the

belt tension

degree.

The

belt

has the right

tension when

it

sags

by

about

10 mm

when pressed with your

thumb.

21.3

Riemenspannung

Mu&

der

Trapezriemen

nachgespannt

werden,

wird

wie

folgt

verfahren:

* die

hintere

Schutzabdeckung

abmontieren;

* die

beiden

Schrauben

(A)

Abb.

23

losen;

*

de

Riemenspannung

wird

durch

Drehen

in

oder gegen

Uhrzeigersinn

der

auf

dem

Motor

angebrachten

Einstellschraube

(B)

Abb.

23verandert.

Die

Riemenspannung

ist

optimal,

wenn

sie

auf

Daumendruck

ca.

10 mm

nachgibt.

Fig.23

Abb.

23

38

22

INCONVENIENT!,

CAUSE,

RIMEDI,

COMPETENZE

INCONVENIENTE

La

macchina

non

parte

CAUSE

Mancanza

di

energia

elettrica

a una o

piu

fasi

Interruttore

Generate

interrotto

Emergenza

inserita

RIMEDI

Verificare

che

nella

rete

di

afimentazione

principals

vi

sia

linea

suite 3 fasi

Controllare

che

arrivi

tensione

all'intemjttore
SosBtuire

I'intemittore

Disinserire

il

pulsante

di

emergenza

a

fungo

rosso mediante

rotazione

COMPETENZE

Personate

specializzato

Personale

specializzato

Personate

specializzato

Utente

La

macchina

si

ferma

durante

la

lavorazione

Mancanza

di

energia elettrica

a

una o piu

fasi

Contatto

ausiliario

del

circuito

interrotto
Lavoro

troppo

pesante

in

rapporto

alia

potenza

del

motore

Verificare

che vi sia

tensione

in

linea

sulle

tre

fasi

Controllare

il

contatto

ausiliario

ed

eventualmente

sostituirto

Lavorare

pezzi

in

rapporto

alia

capacita

del

motore e come

descritto

suite

carat

teristiche

tecniche

Personale

specializzato

Personale

specializzato

Utente

II

motore

gira,

ma

I'albero

sega

si

ferma quando

e a

contatto

con

il

pezzo

da

lavorare

Allentamento

della

cinghia

fra

puleggia

Tensionare

la

cinghia

motore

e la

puleggia

albero

sega

Utente

22 - PROBLEMS,

CAUSES,

REMEDIES

AND

COMPETENCE

PROBLEM

Machine

does

not

start

CAUSE

No

energy

supply

in one or

more

wires

Master

switch interrupted

Emergency inserted

REMEDY

COMPETENCE

Check

the

presence

of

electricity

in the

Specialised

staff

3

phase

terminals

Check

power supply

to the

switch Specialised

staff

Replace

the

switch Specialised

staff

Disable

the red

emergency button

by

Machine user

rotating

it

The

machine

suddenly

stops

while

in

operation

No

energy supply

in one or

more wires

Check

the

presence

of

electricity

in the

3

phase terminals

Auxiliary

contact interrupted

in the

circuit
Too

heavy work

for the

installed

motor power

Check

auxiliary contact

condition

and

eventually

replace

it

Only

machine adequate

workpieces

for

motor

capacity

and do so in

accordance

with

the

instructions given (technical data)

Specialised

staff

Specialised

staff

Machine

user

The

motor

runs,

but the

cutterhead

stops

when

it

touches

the

workpiece

Belt

between motor

pulley

and

cutterhead pulley loosened

Tension

the

belt

Machine user

39

22 - ST6RUNGEN,

URSACHEN,

ABHILFEN,

ZUSTANDIGKEIT

STdRUNG

URSACHEN

Die

Maschine

spring!

nicht

an

Keine

Spannung

an

einer

oder

mehreren

Phasen

Hauptschalter

funktioniert

nicht

Not-Aus-Taste

betatigt

ABHILFEN
Oberprilfen,

dad

die

drei

Phasen

in

der

Speiseleitung

unter

Spannung stehen

Spannung

an den

Schaltem

kontrollieren

Schalter

auswechseln.

Rote

pilzformige

Not-Aus-Taste

durch

Drehen

ausschalten

ZUSTANDIGKEIT

Fachpersonal

Fachpersonal
Fachpersonal
Betreiber

Die

Maschine

bleibt

wahrend

der

Arbeit

plotzlich

stehen

Keine Spannung

an

einer oder

mehreren

Phasen

Hilfskontakt

des

Kreises

unterbrochen
Zu

schwere

Arbeit

fiir

die

Motorleistung

Uberprufen,

dad

die

drei Phasen

in der

Fachpersonal

Speiseleitung unter Spannung stehen
Hilfskontakt

uberpriifen

u.

eventuell

Fachpersonal

auswechseln

Nur

fur die

Motorleistung geeignete Betreiber

Werkstiicke

bearbeiten

(siehe

technische

Daten)

Der

Motor

lauft,

aber

die

Werkzeugspindel

stellt

sich

ab,

wenn

sie das

Werkstuck

berGhrt

Riemenspannung

zv/ischen

Motor-

und

Spindelriemenscheiben

zu

gering

Riemen

nachspannen

Betreiber

La

presents

stesura

del

manuale

di

istruzioni

per

I'uso

e la

manutenzione,

descrive

le

caratteristiche

relative

alia

macchina

in

produzione

di

serie

alia

data

in cui

questa

pubblicazione-vtefte

licenziata

per la

stampa.

Data:

12

Luglio

1996

This

edition

of the

user's

manual

containing

instructions

for

maintenance

and use

describes

the

features

of the

machine

as

standardly

manufactured

at the

date

of

printing

of

this

publication.

Dated:

12th

July

1996.

Die

vorliegende

Betriebs-

und

Wartungsanleitung

bezieht

sich

auf

die in

Serienproduktion

gefertigte

Standard-

Ausfuhrung

der

Maschine

zum

Zeitpunkt

der

Veroffentlichung

dieses

Handbuches.

Datum:

12.

Juli

1996

40

Veba

Meccanica

S.R.L.

Via

Emilia,

1678

I-47020

Longiano

(FO)

Tetefono

0547-5

63

60

Fax

0547-54

029

Iscr.

Trib.

di

Forli

n.

9148

C.C.IAA.

Forli 184389

Cod.

FiscVPart.

IVA

IT

01245120405

Cap.

Soc.

L.

61.062.253 i.v.

Comm.

Est.

FO

000049

COSTRUZIONE\WOODWORKING

MACCHINE \ MACHINES

PER

LEGNO \ MANUFACTURERS

'CE"

DECLARATION

OF

CONFORMITY

The

Company VEBA MECCANICA

S.r.l.

with head office

in

LONGIANO

(FO),

VIA

EMILIA

1678

Chamber

of

Commerce registration number: FORLI 184389

VATIdent.

No. IT

01245120405

declares under

the own and

exclusive

responsibility

that

the

following

woodworking machine:

TABLE CIRCULAR

SAW,

MODEL

SC 25

which

the

present declaration refers

to,

complies

with

the

essential

safety

and

health

requirements

contained

in the EEC

directive

no.

89/392

and

following

changes

and

that

it is

absolutely identical with

the

specimen submitted

to EC

approval tests

by

the

following Authorized Body

N°

0476: CERMET

- Via

Aldo

Moro,

22 -

40068

SAN

LAZZARO

DI

SAVENA

(BO) - ITALY,

that

issued

on

date

14.10.1996

the EC

Certificate

No. 476

11

054

10

96 for

this model

of

machine.

Made

in

Longiano

on

14.10.1996
VEBA

MECCANICA

S.r.l

The

Director

Biondi Sergio

C