Varian Turbo-V 250 series, 969-9425, 969-9423, 969-9523 Instruction Manual

87-900-852-01 (B)
APRIL 2002

MANUALE ISTRUZIONI

BEDIENUNGSHANDBUCH

NOTICE DE MODE D’EMPLOI

MANUAL DE INSTRUCCIONES

MANUAL DE ISTRUÇÕES

BEDRIJFSHANDLEIDING

ISTRUKSTIONSBOG

BRUKSANVISNING

INSTRUKSJON MANUAL

OHJEKÄSIKIRJA

Ο∆ΗΓΙΕΣ ΧΡΗΣΕΩΣ

INSTRUCTION MANUAL

Turbo-V 250

Controllers

Model 969-9423
Model 969-9523
Model 969-9425

vacuum techno lo gies

Turbo-V 250 Controllers

ISTRUZIONI PER L’USO .............................................................................................. 1

GEBRAUCHSANLEITUNG ............................ ..... .... ................................. ..................... 5

MODE D’EMPLOI .......................................................................................................... 9

INSTRUCCIONES DE USO .......................................................................................... 13

INSTRUÇÕES PARA O USO ........................................................................................ 17

GEBRUIKSAANWIJZINGEN ......................................................................................... 21

BRUGSANVISNING ............................ .... ..... ..... ................................ ............................ 25

BRUKSANVISNING ....................................................................................................... 29

BRUKERVEILEDNING .................................................................................................. 33

KÄYTTÖOHJEET .......................................................................................................... 37

ODHGIES CRHSEWS ..................................................................................................... 41

INSTRUCTIONS FOR USE ........................................................................................... 45

TECHNICAL INFORMATION .................................... ..... ................................ ................ 49

TURBO-V 250 CONTROLLER DESCRIPTION .............................................................................. 49

CONTROLLER SPECIFICATIONS ................................................................................................. 50

CONTROLLER OUTLINE ............................................................................................................... 50

INTERCONNECTIONS ................................................................................................................... 52

Connection P1 - Logic Input Interconnections .......................................................................

53

Connection J2 - Logic Output Interconnections ....................................................................

54

Connection P6 - Low Power Fan ...........................................................................................

55

Controller-to-Pump Connection..............................................................................................

55

Connection J7 - Accessories and Options Internconnections ...............................................

56

RS 232 OPTION.............................................................................................................................. 56

RS 232 Installation................................................................................................................. 56

RS 232 Communication Port ................................................................................................ 57

RS 232 Communication Descriptions.................................................................................... 57

USE.................................................................................................................................................. 60

General .................................................................................................................................. 60

Startup ................................................................................................................................... 60

FRONT / REMOTE / Selection .............................................................................................. 61

Monitor Relay Programming .................................................................................................. 64

Starting the Pump .................................................................................................................. 67

Operating the Pump .............................................................................................................. 68

Low Speed Operation ........................................................................................................… 68

Pump Shutdown .................................................................................................................... 69

Power Failure ........................................................................................................................ 69

Remote Control Mode Operation .......................................................................................... 69

RS 232 Control Mode Operation ........................................................................................... 69

ACCESSORIES AND SPARE PART S ......... ....... ...... ...... ....... ...... ....... ...... ....... ...... ....... ...... ....... .... 70

OPTIONS ........................................................................................................................................ 70

ISTRUZIONI PER L’USO

1 87-900-852-01 (B)

INFORMAZIONI GENERALI

Questa apparecchiatura è destinata ad uso
professionale. L'utilizzatore deve leggere attentamente
il presente manuale di istruzioni ed ogni altra
informazione addizionale fornita dalla Varian prima
dell'utilizzo dell'apparecchiatura. La Varian si ritiene
sollevata da eventuali responsabilità dovute
all'inosservanza totale o parziale delle istruzioni, ad uso
improprio da parte di personale non addestrato, ad
interventi non autorizzati o ad uso contrario alle
normative nazionali specifiche. I controller della serie
Turbo-V 250 sono dei convertitori di frequenza,
controllati da un microprocessore, realizzati con
componenti a stato solido e con capacità di
autodiagnostica e autoprotezione.
I controller pilotano le pompe della serie Turbo-V 250
(con un processo suddiviso in dieci passi) durante la
fase di avvio controllando la tensione e la corrente in
rapporto alla velocità raggiunta dalla pompa. Essi
incorporano tutta la circuiteria necessaria per il
funzionamento automatico delle pompe della serie
Turbo-V 250.
Tramite un connettore ausiliario sono disponibili i
comandi per l'avvio e l'arresto della pompa da remoto, i
segnali che indicano lo stato operativo della pompa, i
comandi per l'avvio e l'arresto della pompa di pre­vuoto, segnali di bloccaggio (per interruttori a
pressione, interruttori di controllo del flusso dell'acqua,
ecc.)
Nei paragrafi seguenti sono riportate tutte le
informazioni necessarie a garantire la sicurezza
dell'operatore durante l'utilizzo dell'apparecchiatura.
Informazioni dettagliate sono fornite nell'appendice
"Technical Information".

Questo manuale utilizza le seguenti convenzioni:

!

I messaggi di pericolo attirano l'attenzione
dell'operatore su una procedura o una pratica specifica
che, se non eseguita in modo corretto, potrebbe
provocare gravi lesioni personali.

ATTENZIONE

I messaggi di attenzione sono visualizzati prima di
procedure che, se non osservate, potrebbero causare
danni all'apparecchiatura.

NOTA

Le note contengono informazioni importanti estrapolate
dal testo.

IMMAGAZZINAMENTO

Durante il trasporto e l'immagazzinamento dei
controller devono essere soddisfatte le seguenti
condizioni ambientali:

• temperatura: da -20 °C a +70 °C

• umidità relativa: 0 - 95% (non condensante)

PREPARAZIONE PER L'INSTALLAZIONE

Il controller viene fornito in un imballo protettivo
speciale; se si presentano segni di danni, che
potrebbero essersi verificati durante il trasporto,
contattare l'ufficio vendite locale. Durante l'operazione
di disimballaggio, prestare particolare attenzione a non
lasciar cadere il controller e a non sottoporlo ad urti.
Non disperdere l'imballo nell'ambiente. Il materiale è
completamente riciclabile e risponde alla direttiva CEE
85/399 per la tutela dell'ambiente.

Controller 969-9423 e 969-9523

Controller 969-9425

Imballo dei controllers

Ogni controller giunge dalla Varian predisposto per una
certa tensione di alimentazione:

• il modello 969-9423 per 220 Vac

• il modello 969-9523 per 120 Vac

• il modello 969-9425 per 120 Vac

Nel caso in cui fosse necessario cambiare la tensione
di alimentazione, eseguire la procedura seguente:

− Scollegare il cavo di alimentazione dal pannello
posteriore del controller.

− Verificare sul modulo di ingresso tensione la
tensione di alimentazione predisposta.

− Estrarre il modulo di selezione tensione con fusibile
tramite un piccolo cacciavite.

− Selezionare la tensione di alimentazione desiderata
e quindi reinserire con decisione il modulo nel suo
vano.

− Verificare che sia stata selezionata la tensione
corretta e quindi ricollegare il cavo di alimentazione.

PERICOLO!

ISTRUZIONI PER L’USO

2 87-900-852-01 (B)

INSTALLAZIONE

!

Il controller è fornito di un cavo di alimentazione a tre
fili con una spina di tipo approvato a livello
internazionale. Utilizzare sempre questo cavo di
alimentazione ed inserire la spina in una presa con un
adeguato collegamento di massa onde evitare scariche
elettriche. Il controller modello 969-9425 non è fornito
del cavo di alimentazione, che può essere richiesto alla
Varian come accessorio; per ulteriori dettagli
consultare il paragrafo "Accessories and spare parts"
dell'appendice "Technical Information". All'interno del
controller si sviluppano alte tensioni che possono
recare gravi danni o la morte. Prima di eseguire
qualsiasi operazione di installazione o manutenzione
del controller scollegarlo dalla presa di alimentazione.

NOTA

Il controller può essere installato su di un tavolo o
all'interno di un apposito rack. In ogni caso occorre che
l'aria di raffreddamento possa circolare liberamente
intorno all'apparato. Non installare e/o utilizzare il
controller in ambienti esposti ad agenti atmosferici
(pioggia, gelo, neve), polveri, gas aggressivi, in
ambienti esplosivi o con elevato rischio di incendio.

Durante il funzionamento è necessario che siano
rispettate le seguenti condizioni ambientali:

• temperatura: da 0 °C a +40 °C

• umidità relativa: 0 - 95% (non condensante).

Per il collegamento del controller con la relativa pompa
utilizzare il cavo specifico del controller stesso.

NOTA

I controller modello 969-9423 e 969-9523 hanno il cavo
di collegamento alla pompa fissato al pannello
posteriore del controller stesso. Il controller modello
969-9425 è fornito senza cavo di collegamento alla
pompa. Il cavo può essere richiesto come accessorio
alla Varian; per ulteriori dettagli consultare il paragrafo
"Accessories and spare parts" dell'appendice
"Technical Information".

Esso va collegato da un lato al
connettore J16 del controller e dall'altro all'apposito
connettore della pompa. I connettori presenti ai due
capi del cavo hanno forma tale per cui non è possibile
collegare il cavo stesso in modo errato.

Per gli altri collegamenti e l'installazione degli accessori
opzionali, vedere la sezione "Technical Information".

USO

In questo paragrafo sono riportate le principali
procedure operative. Per ulteriori dettagli e per
procedure che coinvolgono collegamenti o particolari
opzionali, fare riferimento al paragrafo "Use"
dell'appendice "Technical Information". Alcune delle
istruzioni riportate nel seguito sono possibili sul
controller modello 969-9425 solo se allo stesso è
collegato l'accessorio "Hand held terminal". Prima di
usare il controller effettuare tutti i collegamenti elettrici
e pneumatici e fare riferimento al manuale della pompa
collegata.

!

Per evitare danni alle persone ed all'apparato, nel caso
in cui la pompa sia appoggiata su di un tavolo
assicurarsi che sia stabile. Non far funzionare mai la
pompa se la flangia di ingresso non è collegata al
sistema o non è chiusa con la flangia di chiusura.

NOTA

Il connettore di richiusura J1 deve essere lasciato
collegato con il suo ponticello se non viene effettuato
alcun collegamento esterno. La pompa di pre-vuoto e
la pompa Turbo-V possono essere accese
contemporaneamente.

Comandi, indicatori e connettori del Controller

Di seguito sono illustrati il pannello dell'hand held
terminal ed i pannelli di interconnessione.
Per maggiori dettagli fare riferimento alla sezione
"Technical Information".

1. Pulsante per la selezione del modo LOW SPEED. È
attivo solo quando è selezionato il modo di comando
dal pannello frontale. Premendolo una vol ta, la pompa
ruota a circa 2/3 della velocit à nominale. Premendolo
ancora si disattiva il modo LOW SPEED.

2. Pulsante per inviare i comandi di START, STOP o
RESET. È attivo solo quando è selezionato il modo di
comando dal pannello frontale. P remendolo una volta
si attiva la fase di avvio; premendolo nuovamente si
arresta la pompa. Se la pompa si è fermata
automaticamente a causa di un guasto, occorre
premere questo pulsante una prima volta per es eguire
il reset del controller ed una seconda vol ta per riavvi are
la pompa.

3. Pulsante per richiamare sul display i parametri cycle
number, cycle tim e e pump life.

4. Pulsante per richiamare sul display i parametri pump
current, pump temperature, pump power e rotational
speed. È sempre attivo i ndipendentem ent e dal m odo di
funzionamento scelto. Premendo assieme i pulsant i 3 e
4 per almeno 2 secondi viene at tivato un programma
con il quale è possibile program mare alcuni parametri
operativi.

5. Display alfanumerico a cristalli liquidi: matric e di punt i,
2 linee x 16 caratteri.

Pannello frontale del Controller 969-9423

e 969-9523 e dell’Hand Held Terminal

PERICOLO!

PERICOLO!

ISTRUZIONI PER L’USO

3 87-900-852-01 (B)

Pannello posteriore dei Controller 969-9423 e 969-9523

Pannelli destro e sinistro del Controller 969-9425

PROCEDURE DI USO

Accensione del Controller

Per accendere il controller è sufficiente inserire il cavo
di alimentazione nella presa di rete.

Avvio della Pompa

Per avviare la pompa occorre premere il pulsante
START del pannello frontale (o dell'"hand held
terminal").

Arresto della Pompa

Per arrestare la pompa occorre premere il pulsante
STOP del pannello frontale (o dell'"hand held
terminal").

MANUTENZIONE

I controller della serie Turbo-V 250 non richiedono
alcuna manutenzione. Qualsiasi intervento deve essere
eseguito da personale autorizzato.

1. Connett ore di ingresso dei segnali logici (il connett ore di
accoppiamento viene fornito con l ’apposito ponticello di
richiusura).

2. Connettore di uscita dei segnali logici e di verif ica della
corrente della pompa.

3. Connett ore di uscita di potenza (24 Vcc per il venti latore
di raffreddamento pompa).

4. Cavo pompa.

5. Modulo di ingresso dell’alimentazione per il Controller.
Comprende il fusibile di prot ezi one, il cambia tensione, la
presa di alimentazione di potenza ed i l filtro EMC.

6. Presa di usc ita di potenza (120 Vac) per l’ali mentazione
dei dispositivi opzionali (vent device, rel è di attivazione
della pompa primaria, ecc.

7. Vano previsto per il connettore della porta di
comunicazione seriale RS 232 (fornita come opzione).

Pannello sinistro

Pannello destro

ISTRUZIONI PER L’USO

4 87-900-852-01 (B)

In caso di guasto è possibile usufruire del servizio di
riparazione Varian o del "Varian advance exchange
service", che permette di ottenere un controller
rigenerato in sostituzione di quello guasto.

!

Prima di effettuare qualsiasi intervento sul controller
scollegare il cavo di alimentazione.

Qualora un controller dovesse essere rottamato,
procedere alla sua eliminazione nel rispetto delle
normative nazionali specifiche.

MESSAGGI DI ERRORE

In alcuni casi di guasto la circuiteria di autodiagnosi del
controller presenta alcuni messaggi di errore elencati
nella tabella seguente.

NOTA

Per i controller modello 969-9425 i messaggi di errore
sono presentati solo se è installata l'opzione "hand held
terminal".

MESSAGGIO DESCRIZIONE AZIONE CORRETTIVA

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Malfunzionamento nel collegamento tra
pompa e controller.

Verificare che il cavo di collegamento tra
pompa e controller sia ben fissato da
entrambe le estremità e non sia interrotto.
Premere due volte il pulsante START per
riavviare la pompa.

PUMP WAITING
INTERLOCK

È attivo il segnale di interlock presente
sul connettore P1 a causa
dell'interruzione del corto circuito tra il
pin 3 ed il pin 8 del connettore J1, o a
causa dell'apertura del segnale di
interlock esterno.

Ripristinare il corto circuito tra il pin 3 ed il
pin8 del connettore J1, o chiudere il
segnale di interlock esterno.

FAULT: OVERTIME SX

Durante l'avvio della pompa nel modo
"soft start", la pompa non ha raggiunto la
velocità prevista ad ogni passo entro 15
minuti. (X può valere da 0 a 9 ed indica il
passo non superato).

Verificare che il sistema non presenti delle
perdite.
Premere due volte il pulsante START per
riavviare la pompa.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

La temperatura del cuscinetto superiore
della pompa ha superato i 60 °C.

Attendere che la temperatura ritorni al di
sotto della soglia. Premere due volte il
pulsante START per riavviare la pompa.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

La temperatura del trasformatore del
controller ha superato i 90 °C.

Attendere che la temperatura ritorni al di
sotto della soglia. Premere due volte il
pulsante START per riavviare la pompa.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Durante il funzionamento normale (dopo
la fase di avvio) la corrente assorbita
dalla pompa è maggiore di quella
programmata (1,5 A).

Verificare che il rotore della pompa abbia la
possibilità di ruotare liberamente. Premere
due volte il pulsante START per riavviare la
pompa.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Durante il funzionamento normale (dopo
la fase di avvio) la connnessione di
uscita è in corto circuito (corrente di
uscita maggiore di 2,2 A).

Verificare i collegamenti tra pompa e
controller.
Premere due volte il pulsante START per
riavviare la pompa.

SYSTEM OVERRIDE

La pompa è stata fermata da un segnale
di emergenza proveniente da un
contatto remoto.

Staccare il cavo di alimentazione del
controller e correggere la causa
dell'emergenza. Ricollegare il cavo di
alimentazione e premere due volte il
pulsante START per riavviare la pompa.

OVERVOLTAGE

Si è verificato un guasto nella sezione di
alimentazione del controller, o il
controller ha ricevuto un segnale spurio.

Premere due volte il pulsante START per
riavviare la pompa. Se il messaggio si
ripresenta rivolgersi in Varian per la
manutenzione.

PERICOLO!

GEBRAUCHSANLEITUNG

5 87-900-852-01 (B)

ALLGEMEINES

Dieser Apparat ist für Fachbetriebe bestimmt. Vor
Gebrauch sollte der Benutzer dieses Handbuch sowie
alle weiteren mitgelieferten Zusatzdokumentationen
genau lesen. Bei Nichtbeachtung - auch teilweise - der
enthaltenen Hinweise, unsachgemäßem Gebrauch
durch ungeschultes Personal, nicht autorisierten
Eingriffen und Mißachtung der einheimischen, hier zur
Geltung kommenden Bestimmungen übernimmt die
Firma Varian keinerlei Haftung.
Die Controller der Serie Turbo-V 250 sind mikro­prozessorgesteuerte Frequenzwandler. Sie sind mit
Festkörperbauteilen gefertigt und verfügen über ein
Selbstdiagnose- und ein Selbstschutzsystem.
Die Controller steuern die Pumpen der Serie Turbo-V
250 (durch einen 10-Schritte-Prozeß) in der
Startphase, indem sie die Spannung und die
Stromstärke im Verhältnis zur Pumpengeschwindig-keit
kontrollieren. Sie enthalten alle für den automatischen
Betrieb der Pumpenserie Turbo-V 250 erforderlichen
Schaltungen.
Mittels Hilfsverbinder sind die Fernsteuerungen für
Pumpenstart- und stopp, die Signale für die Anzeige
des Pumpenzustands, die Start- und Stoppsteuerungen
der Vorvakuumpumpen, sowie die Sperrsignale (für
Druckschalter, Wasserstrom-Kontrollschalter, etc.)
verfügbar. In den folgenden Abschnitten sind alle
erforderlichen Informationen für die Sicherheit des
Bedieners bei der Anwendung des Geräts aufgeführt.
Detaillierte technische Informationen sind im Anhang
"Technical Information" enthalten.

In dieser Gebrauchsanleitung werden Sicherheits­hinweise folgendermaßen hervorgehoben:

!

Die Gefahrenhinweise lenken die Aufmerksamkeit des
Bedieners auf eine bestimmte Prozedur oder Praktik,
die bei unkorrekter Ausführung schwere Verletzungen
hervorrufen können.

ACHTUNG!

Die Warnhinweise vor bestimmten Prozeduren machen
den Bediener darauf aufmerksam, daß bei
Nichteinhaltung Schäden an der Anlage entstehen
können.

ANMERKUNG

Die Anmerkungen enthalten wichtige Informationen, ie
aus dem Text hervorgehoben werden.

LAGERUNG

Beim Transport und bei der Lagerung der Controller
müssen folgende klimatische Verhältnisse eingehalten
werden:

• Temperatur: von -20 °C bis +70 °C

• Relative Luftfeuchtigkeit: 0-95 % (nicht

kondensierend)

VOR DER INSTALLATION

Der Controller wird mit einer speziellen
Schutzverpackung geliefert. Eventuelle Transport­schäden müssen der zuständigen örtlichen
Verkaufsstelle gemeldet werden.
Beim Auspacken vorsichtig vorgehen, damit der
Controller nicht fällt oder Stößen ausgesetzt wird.
Das Verpackungsmaterial muß korrekt entsorgt
werden. Es ist vollständig recyclebar und entspricht der
EG-Richtlinie 85/399 für Umweltschutz.

Controller 969-9423 und 969-9523

Controller 969-9425

Verpackung der Controller

Alle Varian-Controller sind für eine bestimmte
Anschlußspannung ausgelegt:

• Modell 969-9423 für 220 Vws

• Modell 969-9523 für 120 Vws

• Modell 969-9425 für 120 VWs

Soll die Anschlußsspannung geändert werden, ist
folgendes zu tun:

− Das Netzkabel an der rückwärtigen Tafel des
Controllers ausstecken.

− Am Spannungseingangsmodul die eingestellte
Anschlußspannung ablesen.

− Das Spannungswahlmodul mit Sicherung mit Hilfe
eines kleinen Schraubenziehers herausziehen.

− Die gewünschte Anschlußspannung wählen, und
dann das Modul wieder einsetzen.

− Sicherstellen, daß die korrekte Spannung gewählt
wurde, und das Netzkabel wieder anschließen.

GEFAHR!

GEBRAUCHSANLEITUNG

6 87-900-852-01 (B)

INSTALLATION

!

Der Controller wird mit einem Netzkabel geliefert, das 3
Drähte enthält und mit einem den internationalen Normen
entsprechenden Stecker ausgerüstet ist. Es sollte immer
dieses Netzkabel benutzt werden, das an eine korrekt
geerdete Steckdose anzuschließen ist, um
Stromentladungen zu vermeiden. Das Controller-Modell
969-9425 wird ohne Netzkabel geliefert. Es kann bei der
Firma Varian als lieferbares Zubehör bestellt werden. Für
weitere Hinweise siehe Kapitel "Accessoires and spare
parts" im Anhang zu "Technical Information". Im Inneren des
Controllers entstehen hohe Spannungen, die schwere
Schäden verursachen und zum Teil lebensgefährlich sein
können. Vor jedem Montage- bzw. Wartungseingriff muß
deshalb der Netzstecker gezogen werden.

ANMERKUNG

Der Controller kann auf einen Tisch oder ein Gestell montiert
werden. In beiden Fällen muß auf die ungehinderte
Zirkulation der Kühlluft im Bereich des Geräts geachtet
werden.

Der Controller darf nicht in Umgebungen installiert
u/o benutzt werden, die Witterungseinflüssen (Regen, Frost,
Schnee), Staub und aggressiven Gasen ausgesetzt sind
und in denen Explosions- und erhöhte Brandgefahr besteht.

Beim Betrieb müssen folgende Umgebungs-bedingungen
eingehalten werden:

− Temperatur: von +0 °C bis +40 °C

− Relative Luftfeuchtigkeit: 0 - 95 %

(nicht kondensierend).
Für den Anschluß des Controllers an die Pumpe muß das
zum Controller gehörende Kabel benutzt werden.

ANMERKUNG

Die Controller-Modelle 969-9423 und 969-9523 haben das
Pumpenanschlußkabel an der Rückplatte befestigt. Das
Controller-Modell 969-9425 wird ohne Netz kabel geliefert. Es
kann bei der Firma Varian als lieferbares Zubehör bestellt
werden. Für weitere Hinweise siehe Kapitel "Accessoires
and spare parts" im Anhang zu "Technical Information". Das
Kabel muß auf der einen Seite an den Verbinder J16 des
Controllers und auf der anderen an den Pumpenverbinder
angeschlossen werden. Die Verbinder an den beiden
Kabelenden sind von der Form her so ausgelegt, daß ein
falscher Anschluß unmöglich ist.

Für weitere Hinweise bezüglich Anschlüsse und Montage des
bestellbaren Zubehörs siehe "Technical Information".

GEBRAUCH

In diesem Kapitel sind die wichtigsten Betriebsvorgänge
aufgeführt. Für weitere Hinweise bezüglich Anschlüsse und
Montage des bestellbaren Zubehörs siehe Kapitel "Use" im
Anhang zu "Technical Information". Einige der
nachstehenden Gebrauchshinweise lassen sich beim
Controller-Modell 969-9425 nur dann ausführen, wenn das
als Zubehör lieferbare mobile Taschenterminal "handheld
terminal" angeschlossen ist. Vor Benutzung des Controllers
sämtliche elektrischen und pneumatischen Anschlüsse
ausführen, und die Betriebsanleitung der angeschlossenen
Pumpe durchlesen.

!

Steht die Pumpe auf einem Tisch, muß auf den stabilen
Stand geachtet werden, da sonst die Gefahr von
Personen- und Geräteschäden besteht. Die Pumpe nie
einschalten, wenn der Eingangsflansch nicht am
System angeschlossen bzw. nicht mit dem
Schließflansch abgedeckt ist.

ANMERKUNG

Der Wiederverschließ-Verbinder J1 muß mit seiner
Brücke angeschlossen bleiben, wenn kein externer
Anschluß erfolgt. Die Vorvakuumpumpe und die Turbo­V-Pumpe können gleichzeitig eingeschaltet werden.

Steuerungen, Anzeigen und Verbinder des
Controllers

Nachstehend werden die Steuertafel des "handheld
terminals" sowie die Verbindungstafeln beschrieben.
Für weitere Einzelheiten siehe "Technical Information".

1. Taste für die Einstellung des Modus LOW SPEED. Sie
ist nur aktiv, wenn der Steuermodus auf Fronttafel
eingestellt ist. Bei einmaligem Drücken dreht die
Pumpe mit ca. 2/3 der Nenngeschwindigkeit. Bei
nochmaligem Drücken wird der Modus LOW SPEED
deaktiviert.

2. START-, STOPP- oder RESET-Taste. Sie ist nur aktiv,
wenn der Steuermodus auf der Fronttafel eingestellt ist.
Bei einmaligem Drüc ken wird die St artphase akti viert. Bei
nochmaligem Drücken stoppt die Pumpe. Bei
automatischem Pum penstopp durch Störung muß diese
Taste ein erstes Mal zur Controller-Rücksetzung und
dann ein zweites Mal zum Neustarten der Pumpe
gedrückt werden.

3. Taste für die Anzeige der Parameter "cycle number",
"cycle time" und "pump life".

4. Taste für die Anzeige der Parameter "pump current",
"pump temperature", "pump power" und "rat ional speed".
Sie ist immer aktiv, unabhängig vom gewählten
Betriebsmodus. Bei gemeinsamer, mindestens 2
Sekunden langer Betätigung der
Tasten 3 und 4 wird ein Programm aktiviert, mit dem
einige Betriebsparamter programmiert werden können.

5. Alphanumerisches Flüssigkristall-Display: Punkt-matrix, 2
Zeilen mit 16 Stellen.

Fronttafel der Controller 969-9423

und 969-9523 und des Handheld Terminals

GEFAHR!

GEFAHR!

GEBRAUCHSANLEITUNG

7 87-900-852-01 (B)

Rücktafel der Controller 969-9423 und 969-9523

Rechte und linke Tafel des Controllers 969-9425

BEDIENUNG

Einschalten des Controllers

Zum Einschalten des Controllers genügt es, das
Netzkabel an die Steckdose anzuschließen.

Pumpenstart

Zum Starten der Pumpe muß die Taste START an der
Fronttafel und am "handheld terminal" gedrückt
werden.

Pumpenstopp

Zum Stoppen der Pumpe muß die STOPP-Taste
START an der Fronttafel und am "handheld terminal"
gedrückt werden.

WARTUNG

Die Controller der Serie Turbo-V 250 sind wartungsfrei.
Eventuell erforderliche Eingriffe müssen von dazu
befugtem Fachpersonal ausgeführt werden.

1. Eingangsverbinder der logischen Signale (der Kupplungs­verbinder wird mit einer Wiederverschließbrücke
geliefert).

2. Ausgangsverbinder der logischen und Pumpenstrom­kontrollsignale.

3. Leistungsausgangsverbinder (24 VGs für den Pumpen­kühlventilator).

4. Pumpenkabel.

5. Versorgungseingangsmodul für den Controller. Umfaßt

die Schutzsicherung, den Spannungswandler, die
Leistungsanschlußbuchse und den E MC-Fil t er.

6. Leistungsausgangsbuchse (120 VWs) für die V ersorgung
des Zubehörs (vent device, Einschaltrelais für die
Primärpumpe, etc . ).

7. Platz für den Verbinder des seriellen Anschlusses
RS 232 (Option).

Linke Tafel Rechte Tafel

GEBRAUCHSANLEITUNG

8 87-900-852-01 (B)

Bei einem Defekt kann der Varian-Reparaturdienst
bzw. der "Varian advanced exchange service" in
Anspruch genommen werden, der für die Erneuerung
defekter Controller sorgt.

!

Vor jedem Eingriff am Controller muß der Netzstecker
gezogen werden.

Eine eventuelle Verschrottung muß unter Einhaltung
der einschlägigen landesüblichen Vorschriften erfolgen.

FEHLERMELDUNGEN

In einigen Störungsfällen zeigt das Selbstdiagnoses­system des Controllers die in der nachstehenden
Tabelle zusammengefaßten Meldungen an.

ANMERKUNG

Beim Controller-Modell 969-9425 werden die
Störungsmeldungen nur angezeigt, wenn das auf
Anfrage lieferbare "handheld terminal" installiert ist.

MELDUNG BESCHREIBUNG BEHEBUNG

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Fehlfunktion der Pumpen-Controller Ver­bindung.

Sicherstellen, daß das Verbindungs-kabel
zwischen Pumpe und Controller an beiden
Seiten korrekt befestigt ist und keine
Unterbrechung vorliegt. Die Pumpe durch
zweimalige Betätigung der START-Taste
neustarten.

PUMP WAITING INTERLOCK

Das Interlock-Signal auf dem Verbinder
P1 ist wegen der
Kurzschlußunterbrechung zwischen Pin 3
und Pin 8 des Verbinders K1 oder wegen
der Öffnung des externen Interlock­Signals aktiv.

Den Kurzschluß zwischen Pin 3 und Pin 8
des Verbinders J1 rücksetzen oder das
externe Interlock-Signal schließen.

FAULT: OVERTIME SX

Beim Punpenstart im Modus "soft start"
hat die Pumpe die bei jedem Schritt
vorgesehene Geschwindigkeit inner-halb
von 15 Minuten nicht erreicht (X kann 0-9
sein und zeigt den nicht überwundenen
Schritt an).

Sicherstellen, daß das System keine
Leckagen aufweist.
Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der
START-Taste neustarten.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Die Temperatur des oberen Lagers bzw.
der Pumpe hat 60 °C überschritten.

Warten bis die Temperatur unter den
Schwellenwert gesunken ist. Die Pumpe
durch zweimalige Betätigung der START­Taste neustarten.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

Die Temperatur des Controller-Trafos hat
90 °C überschritten.

Warten bis die Temperatur unter den
Schwellenwert gesunken ist. Die Pumpe
durch zweimalige Betätigung der START­Taste neustarten.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Während des Normalbetriebs (nach der
Startphase) ist die Pumpen
stromaufnahme größer als die
vorgesehene (1,5 A).

Sicherstellen, daß der Pumpenrotor
ungehindert drehen kann. Die Pumpe durch
zweimalige Betätigung der START-Taste
neustarten.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Während des Normalbetriebs (nach der
Startphase) erfolgt ein Kurzschluß der
Ausgangsverbindung (Ausgangs-strom
größer als 2,2 A).

Die Verbindung zwischen Pumpe und
Controller prüfen. Die Pumpe durch
zweimalige Betätigung der START-Taste
neustarten.

SYSTEM OVERRIDE

Die Pumpe wurde durch ein von einem
entfernten Kontakt kommendes Notsignal
gestoppt.

Das Netzkabel des Controllers ausstecken
und die Störungsursache beheben. Das
Netzkabel wieder anschließen und die
Pumpe durch zweimalige Betätigung der
START-Taste neustarten.

OVERVOLTAGE

Defekt im Versorgungsbereich des
Controllers bzw. der Controller hat ein
falsches Signal erhalten.

Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der
START-Taste neustar-ten. Erscheint die
Meldung wieder sollte der Varian-Wartungs­dienst gerufen werden.

GEFAHR!

MODE D'EMPLOI

9 87-900-852-01 (B)

INDICATIONS GENERALES

Cet appareillage a été conçu en vue d'une utilisation
professionnelle. Il est conseillé à l'utilisateur de lire
attentivement cette notice d'instructions ainsi que toute
autre indication supplémentaire fournie par Varian,
avant l'utilisation de l'appareil. Varian décline par
conséquent toute responsabilité en cas d'inobservation
totale ou partielle des instructions données, d'utilisation
incorrecte de la part d'un personnel non formé,
d'opérations non autorisées ou d'un emploi contraire
aux réglementations nationales spécifiques. Les
contrôleurs de la série Turbo-V 250 sont un
convertisseur de fréquence, contrôlés par un
microprocesseur, réalisés avec des éléments à l'état
solide et ayant des capacités d'autodiagnostic et
d'autoprotection. Les contrôleurs pilotent les pompes
de la série Turbo-V 250 (par un processus subdivisé en
dix pas) lors de la phase de mise en marche, en
contrôlant la tension et le courant par rapport à la
vitesse atteinte par la pompe. Ils incorporent
l'ensemble de circuits nécessaire au fonctionnement
automatique des pompes de la série Turbo-V 250. Un
connecteur auxiliaire permet de disposer des
commandes de mise en marche et d'arrêt de la pompe
à distance, des signaux indiquant l'état opérationnel de
la pompe, des commandes de mise en marche et
d'arrêt de la pompe à pré-vide ainsi que de signaux de
blocage (pour interrupteurs à pression, interrupteurs de
contrôle du flux de l'eau, etc.). Les paragraphes
suivants donnent toutes les indications nécessaires à
garantir la sécurité de l'opérateur pendant l'utilisation
de l'appareillage. Des renseignements plus détaillés se
trouvent dans l'appendice "Technical Information".

Cette notice utilise les signes conventionnels
suivants:

!

Les messages de danger attirent l'attention de
l'opérateur sur une procédure ou une manoeuvre
spéciale qui, si elle n'est pas effectuée correctement,
risque de provoquer de graves lésions.

ATTENTION!

Les message d'attention apparaissent avant certaines
procédures qui, si elles ne sont pas observées, pourraient
endommager sérieusement l'appareillage.

NOTE

Les notes contiennent des renseignements importants,
isolés du texte.

EMMAGASINAGE

Pendant le transport et l'emmagasinage des
contrôleurs, il faudra veiller à respecter les conditions
environnementales suivantes:

• Température: de - 20 °C à + 70 °C

• Humidité relative: 0 - 95% (non condensante).

PREPARATION POUR L'INSTALLATION

Le contrôleur est fourni dans un emballage de
protection spécial; si l'on constate des marques de
dommages pouvant s'être produits pendant le
transport, contacter aussitôt le bureau de vente local.
Pendant l'opération d'ouverture de l'emballage, veiller
tout particulièrement à ne pas laisser tomber le
contrôleur et à ne lui faire subir aucun choc. Ne pas
jeter l'emballage dans la nature. Le matériel est
entièrement recyclable et il est conforme aux directives
CEE 83/399 en matière de protection de
l'environnement.

Contrôleur 969-9423 et 969-9523

Contrôleur 969-9425

Emballage du Contrôleur

Chaque contrôleur est fourni par Varian pré-équipé
pour une certaine tension d'alimentation:

• Le modèle 969-9423 pour 220 Vca

• Le modèle 969-9523 pour 120 Vca

• Le modèle 969-9425 pour 120 Vca

S'il est nécessaire de changer la tension d'alimentation,
procéder de la façon suivante:

− Déconnecter le câble d'alimentation du tableau
arrière du contrôleur.

− Vérifier, sur le module d'entrée de tension, la
tension d'alimentation prévue.

− Enlever le module de sélection de tension à fusible
à l’aide d’un petit tournevis.

− Sélectionner la tension d'alimentation voulue, puis
replacer fermement le module dans son logement.

− S'assurer que la tension correcte a été sélectionnée,
puis reconnecter le câble d'alimentation.

DANGER!

MODE D'EMPLOI

10 87-900-852-01 (B)

INSTALLATION

!

Le contrôleur est doté d'un câble d'alimentation à trois fils
avec une fiche du type approuvé au niveau international.
Utiliser toujours ce câble d'alimentation et introduire la
fiche dans une prise pourvue d'un branchement approprié
à la masse, afin d'éviter toute décharge électrique. Le
contrôleur modèle 969-9425 n'est pas doté du câble
d'alimentation qui peut être demandé à Varian comme
accessoire; pour tous autres détails, se reporter au
paragraphe "Accessories and spare parts" de l'appendice
"Technical information". A l'intérieur du contrôleur se
développent de hautes tensions qui peuvent causer de
graves dommages et même la mort. Avant d'effectuer
toute opération d'installation ou d'entretien du contrôleur, le
débrancher de la prise d'alimentation.

NOTE

Le contrôleur peut être installé sur un plateau d'appui ou à
l'intérieur d'un rack prévu à cet effet. Il est en tout cas
nécessaire que l'air de refroidissement puisse circuler
librement à l'intérieur de l'appareil. Ne pas installer et/ou
utiliser le contrôleur dans des milieux exposés à des agents
atmosphériques (pluie, gel, neige), à des poussières, à des
gaz de combat ainsi que dans des milieux explosifs ou à
risque élevé d'incendie.

Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de respecter les
conditions environnementales suivantes:

• Température: de 0 °C à + 40 °C

• Humidité relative: 0 - 95% (non condensante).

Pour la connexion du contrôleur à la pompe correspondante,
utiliser le câble du contrôleur prévu à cet effet.

NOTE

Les contrôleurs modèle 969-9423 et 969-9523 sont dotés
d'un câble de connexion à la pompe fixé au tableau arrière
du contrôleur. Le contrôleur modèle 969-9425 n'est pas doté
du câble d'alimentation à la pompe. Ce câble peut être
demandé comme accessoire à Varian. Pour tous autres
détails, se reporter au paragraphe "Accessories and spare
parts" de l'appendice "Technical information". Il doit être
connecté d'un côté au connecteur J16 du contrôleur et de
l'autre au connecteur de la pompe prévu à cet effet. La forme
des connecteurs se trouvant aux deux extrémités du câble
empêche de toute façon la connexion erronée du câble.

Pour les autres connexions et pour l'installation des
accessoires en option, voir la section "Technical
Information".

UTILISATION

Dans ce paragraphe, on indique les principales
procédures opérationnelles. Pour tous autres détails et
pour les procédures concernant des connexions ou des
éléments en option, se reporter au paragraphe "Use" de
l'appendice "Technical Information". Quelques-unes des
instructions données ci-après ne sont possibles sur le
contrôleur modèle 969-9425 que si l'accessoire "Hand held
terminal" est connecté à ce contrôleur. Avant d'utiliser le
contrôleur, effectuer toutes les connexions électriques et
pneumatiques et se référer à la notice de la pompe
connectée.

!

Pour éviter tous dommages aux personnes et à l'appareil, si la
pompe est placée sur un plateau d'appui s'assurer que ce
dernier est stable. Ne jamais faire fonctionner la pompe si la
bride d'entrée n'est pas connectée au système ou n'est pas
fermée à l'aide de la bride de fermeture.

NOTE

Laisser le connecteur de réenclenchement J1 connecté à
sa barrette s'il n'est procédé à aucune connexion
extérieure. La pompe à pré-vide et la pompe Turbo-V
peuvent être mises en marche simultanément.

Commandes, indicateurs et connecteurs du
Contrôleur

On présente ci-dessous le tableau de commande du
hand held terminal ainsi que les tableaux
d'interconnexion. Pour de plus amples détails, se
reporter à la section "Technical Information".

1. Interrupteur de sélection du mode LOW SPEED. Il n'est ac tif
que lorsque le mode de comm ande es t s élect ionné depuis le
tableau frontal. En le pressant une fois, la pompe tourne à 2/3
environ de la vitesse nominale. En le pressant une deuxième
fois, on désactive le mode LOW SPEED.

2. I nterrupteur envoyant les com mandes de START, S TOP ou
RESET. Il n'est actif que lorsque le mode de comm ande est
sélectionné depuis le tableau frontal. Une prem ière pression
de l'interrupteur active la phase de mise en marche; une
deuxième pression provoque l'arrêt de la pompe. S i l a pompe
s'est arrêtée automatiquem ent à cause d'une panne, il faut
presser cet interrupteur une prem ière fois pour effectuer la
mise à zéro du contrôleur et une deuxième fois pour remet tre
la pompe en marche.

3. Interrupteur rappelant sur l'afficheur les paramèt res de cycle
number, cycle time et pump life.

4. Interrupteur rappelant sur l'afficheur les paramètres de pump
current, pump temperature, pump power et rotational speed. Il
est toujours actif, indépendamment du mode de
fonctionnement choisi. En pressant simultanément les
interrupteurs 3 et 4 pendant 2 secondes au moins, on ac tive
un programme avec lequel il est possible de programmer
certains paramètres opérationnels.

5. Ecran alphanumérique à cristaux liquides: matrice de points,
2 lignes x 16 caractères.

DANGER!

DANGER!

MODE D'EMPLOI

11 87-900-852-01 (B)

Tableau avant du Contröleurs 969-9423 et 969-9523 et du Hand Held Terminal

Tableau arrière des Contrôleurs 969-9423 et 969-9523

Tableaux droit et gauche du Contrôleur 969-9425

PROCEDURES D'UTILISATION

Allumage du Contrôleur

Pour allumer le contrôleur, il suffit d'introduire le câble
d'alimentation dans la prise du réseau.

Mise en marche de la Pompe

Pour mettre la pompe en marche, presser l'interrupteur
START du tableau avant (ou du "hand held terminal").

Arrêt de la Pompe

Pour arrêter la pompe, presser l'interrupteur STOP du
tableau avant (ou du "hand held terminal").

ENTRETIEN

Les contrôleurs de la série Turbo-V 250 n'exigent
aucun entretien. Toute opération doit être effectuée par
un personnel agréé.

1. Connecteur d'ent rée des signaux logiques (le connecteur
d'enclenchement est doté de la barrette de
réenclenchement spécial e).

2. Connecteur de sortie des signaux logiques et de
vérification du courant de la pompe.

3. Connecteur de sortie de puissance (24 Vcc pour le
ventilateur de refroidissement de la pompe).

4. Câble de pompe.

5. Module d'entrée de l'alimentation pour le Contrôleur. IIl
comprend le fusible de protec tion, le s urvolteur-dévolt eur,
la prise d'alimentati on de pui ssance et le filtre EMC.

6. Prise de sortie de puissance (120 Vc a) pour l'ali m entat ion
des dispositifs en opt ion (vent device, relais d'acti vation
de la pompe primaire, etc .).

7. Emplacement prévu pour le connecteur de la porte de
communication série RS 232 (fournie en option).

Tableau gauche Tableau droit

MODE D'EMPLOI

12 87-900-852-01 (B)

En cas de panne, il est possible de s'adresser au
Service de réparation Varian ou bien au "Varian
advance exchange service" qui permet d'obtenir un
contrôler régénéré à la place du contrôleur détraqué.

!

Avant d'effectuer toute opération sur le contrôleur,
débrancher le câble d'alimentation.

En cas de mise au rebut de la pompe, procéder à son
élimination conformément aux réglementations nationales en
la matière.

MESSAGES D'ERREUR

Dans certains cas de panne, l'ensemble de circuits
d'autodiagnostic du contrôleur présente certains messages
d'erreur indiqués dans le tableau ci-dessous.

NOTE

Pour les contrôleurs modèle 969-9425, les messages
d'erreur ne sont affichés que si l'option "hand held
terminal" est installée.

MESSAGE DESCRIPTION INTERVENTION

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Dysfonctionnement de la connexion entre la
pompe et le contrôleur.

S'assurer que le câble de connexion entre la
pompe et le contrôleur et le contrôleur est bien
fixé aux deux extrémités et qu'il n'est pas
coupé. Presser deux fois l'interrupteur START
pour réactiver la pompe.

PUMP WAITING
INTERLOCK

Le signal d'interlock situé sur le connecteur
P1 est actif à cause de la coupure du court­circuit entre le pin 3 et le pin 8 du connecteur
J1 ou à cause de l'ouverture du signal
d'interlock extérieur.

Rétablir le court-circuit entre le pin 3 et le pin 8
du connecteur J1 ou fermer le signal
d'interlock extérieur.

FAULT: OVERTIME SX

Pendant la mise en marche de la pompe
dans le mode soft start", la pompe n'a pas
atteint la vitesse prévue à chaque pas dans
les 15 minutes (X peut valoir de 0 à 9 et
indique le pas non franchi).

S'assurer que le systéme ne présente pas
de fuites. Presser deux fois l'interrupteur
START pour remettre la pompe en marche.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

La température du palier supérieur ou de la
a dépassé 60°C.

Attendre que la température retourne au­dessous du seuil. Presser deux fois
l'interrupteur START pour remettre la pompe
en marche.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

La température du transformateur du
contrôleur a dépassé 90°C.

Attendre que la température retourne au­dessous du seuil. Presser deux fois
l'interrupteur START pour remettre la pompe
en marche.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Pendant le fonctionnement normal (après la
phase de mise en marche), le courant
absorbé par la pompe est plus grand que
celui qui a été programmé (1,5 A).

S'assurer que le rotor de la pompe a la
possibilité de tourner librement. Presser deux
fois l'interrupteur START pour remettre la
pompe en marche.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Pendant le fonctionnement normal (après la
phase de mise en marche), la connexion de
sortie est en court-circuit (courant de sortie
plus grand que 2,2 A).

Vérifier les connexions entre la pompe et le
contrôleur. Presser deux fois l'interrupteur
START pour remettre la pompe en marche.

SYSTEM OVERRIDE

La pompe a été arrêtée par un signal
d'alerte provenant d'un contact éloigné.

Débrancher le câble d'alimentation du
contrôleur et corriger la cause de l'alerte.
Reconnecter le câble d'alimentation et presser
deux fois l'interrupteur START pour remettre la
pompe en marche.

OVERVOLTAGE

Il s'est produit une panne de la section
d'alimentation du contrôleur, ou bien le
contrôleur a reçu un faux signal.

Presser deux fois l'interrupteur START pour
remettre la pompe en marche.
Si le message se présente à nouveau,
s'adresser à Varian pour l'entretien.

DANGER!

INSTRUCCIONES DE USO

13 87-900-852-01 (B)

INFORMACIÓN GENERAL

Este equipo se ha concebido para un uso profesional. El
usuario deberá leer atentamente el presente manual de
instrucciones y cualquier otra información suplementaria
facilitada por Varian antes de utilizar el equipo. Varian se
considera libre de cualquier responsabilidad debida al
incumplimiento total o parcial de las instrucciones, al uso
poco apropiado por parte de personal sin formación, a las
operaciones no autorizadas o al uso que no cumpla con
las normas nacionales específicas. Los controlers de la
serie Turbo-V 250 son convertidores de frecuencia,
controlados por un microprocesador, realizados con
componentes en estado sólido y con capacidad de
autodiagnosis y autoprotección. Los controlers pilotan las
bombas de la serie Turbo-V 250 (con un proceso dividido
en diez pasos) durante la fase de puesta en marcha,
controlando la tensión y la corriente en relación a la
velocidad alcanzada por la bomba.
Estos incorporan todos los circuitos de la serie
Turbo-V 250.
Mediante un conector auxiliar están disponibles los
mandos para la puesta en marcha y la parada de la
bomba de remoto, las señales que indican el estado
operativo de la bomba, los mandos para la puesta en
marcha y la parada de la bomba de pre-vacío, señales de
control del caudal del agua, etc.). En los apartados
siguientes se facilita toda la información necesaria para
garantizar la seguridad del operador durante el uso del
equipo. Una información más detallada se facilita en el
Suplemento "Technical Information".

Este manual utiliza los símbolos convencionales
siguientes:

!

Los mensajes de peligro atraen la atención del
operador sobre un procedimiento o una operación
específica que, al no realizarse correctamente, podría
provocar graves lesiones personales.

ATENCIÓN!

Los mensajes de atención se visualizan antes de
procedimientos que, al no respetarse, podrían provocar
daños al equipo.

NOTA

Las notas contienen información importante extraída
del texto.

ALMACENAMIENTO

Durante el transporte y el almacenamiento de los
controlers se deberá cumplir con las condiciones
ambientales siguientes:

• temperatura: de -20 °C a +70 °C

• humedad relativa: 0 - 95% (no condensadora)

PREPARACIÓN PARA LA INSTALACIÓN

El controler se suministra en un embalaje de
protección especial; si se observan señales de daños,
que podrían haberse producido durante el transporte,
ponerse en contacto con la oficina de venta más
cercana. Durante la operación de desembalaje, prestar
una atención especial a no dejar caer el controler y
evitarle golpes. No dispersar el embalaje en el medio
ambiente. El material es totalmente reciclable y cumple
con la directiva CEE 85/399 para la preservación del
medio ambiente.

Controler 969-9423 y 969-9523

Controler 969-9425

Embalaje de el Controler

Cada controler llega de la Varian preparado para una
cierta tensión de alimentación:

• el modelo 969-9423 por 220 Vac

• el modelo 969-9523 por 120 Vac

• el modelo 969-9425 por 120 Vac

De ser necesario cambiar la tensión de alimentación.
efectuar el procedimiento siguiente:

− Desconectar el cable de alimentación del panel
trasero de los controlers.

− Comprobar en el módulo de entrada de tensión la
tensión de alimentación preparada.

− Extraer el módulo de selección de la tensión con
fusible utilizando un pequeño destornillador.

− Seleccionar la tensión de alimentación deseada y
luego volver a introducir con determinación el
módulo en su alojamiento.

− Comprobar que se ha seleccionado la tensión
correcta y luego volver a conectar el cable de
alimentación.

¡PELIGRO!

INSTRUCCIONES DE USO

14 87-900-852-01 (B)

INSTALACIÓN

!

El controler va dotado de un cable de alimentación de
tres hilos con una clavija de tipo aprobado a nivel
internacional. Utilizar siempre este cable de alimentación
e introducir la clavija en un enchufe con una conexión de
masa adecuada para evitar descargas eléctricas. El
controlar modelo 969-9425 no está dotado de cable de
alimentación, que puede solicitarse a Varian como
accesorio; para más detalles consultar el apartado
“Accessories and spare parts” del suplemento Technical
Information”. Dentro del controler se desarrollan altas
tensiones que pueden causar graves daños o la muerte.
Antes de efectuar cualquier operación de instalación o
mantenimiento del controler desconectarlo del enchufe
de alimentación.

NOTA

El controler puede instalarse en una mesa o dentro de
un rack específico. En cualquier caso, es necesario que
el aire de refrigeración pueda circular libremente
alrededor del aparato. No instalar y/o utilizar el controler
en ambientes expuestos a agentes atmosféricos (lluvia,
hielo y nieve), polvos, gases agresivos, en ambientes
explosivos o con alto riesgo de incendio.

Durante el funcionamiento es necesario que se respeten
las condiciones ambientales siguientes:

• temperatura: de 0 ºC a + 40 ºC

• humedad relativa: 0 - 95% (no condensadora).

Para la conexión del controler con la bomba
correspondiente utilizar el cable específico del controler.

NOTA

Los controlers del modelo 969-9423 y 969-9523 llevan
el cable de conexión a la bomba fijado al panel trasero
del Controler. El controler modelo 969-9425 se
suministra sin cable de conexión a la bomba. El cable
puede solicitarse como accesorio a Varian; para más
detalles consultar el apartado “Accessories and spare
parts” del anexo “Technical Information”. Éste va
conectado por un lado al conector J16 del controler y por
el otro al conector específico de la bomba. Los
conectores que están en las dos puntas del cable tiene
una forma especial por lo que no es posible conectar el
cable de manera incorrecta.

Para otras conexiones y la instalación de los accesorios
opcionales, véase la sección “Technical Information”.

USO

En este apartado se citan los procedimientos operativos
principales. Para más detalles y para procedimientos
que impliquen conexiones u opcionales especiales, les
remitimos al apartado “Use” del anexo “Technical
Information”. Algunas de las instrucciones citadas a
continuación pueden realizarse en el Controler modelo
969-9425 sólo si al mismo va conectado el accesorio
“Hand held terminal”. Antes de usar el controler efectuar
todas las conexiones eléctricas y neumáticas y consultar
el manual de la bomba conectada.

!

Para evitar lesiones a las personas y al aparato, si la
bomba está apoyada sobre una mesa cerciorarse que es
estable. No poner en marcha nunca la bomba si la brida
de entrada no está conectada al sistema o no está
cerrada con la brida de cierre.

NOTA

El conector di cierre J1 ha de dejarse conectado con su
conector puente si no se efectúa ninguna conexión
exterior. La bomba pre-vacío y la bomba Turbo-V
pueden encenderse simultáneamente.

Mandos, indicadores y cone ctores del contr oler

A continuación se ilustran el panel de mando del Hand
Held Terminal y los paneles de interconexión. Para más
detalles consultar la sección “Technical Information”.

1. Puls ador para la selección del modo LOW SPEED. Está
activado sólo cuando está seleccionado el m odo de m ando
del panel frontal. Apretando una vez, la bom ba gira a 2/3
aproximadamente de la velocidad nominal. Apretándolo una
vez más se desactiva el modo LOW SPEED.

2. Pulsador para enviar los mandos de START, STOP o
RESET. Está activo sólo cuando se selecciona el m odo de
mando del panel frontal. Apretándolo una vez s e activa la
fase de puesta en marcha; apret ándolo otra vez se para la
bomba. Si la bomba se ha parado automáticamente a
causa de una avería, hay que apretar este pulsador primero
una vez para efectuar el reset del controler y la segunda vez
para volver a poner en marcha la bomba.

3. Puls ador para que aparezcan en el dis play los parám etros
cycle number, cycle time y pump life.

4. Puls ador para que aparezcan en el dis play los parám etros
pump current, pump tem perature, pump power y rotational
speed. Está siempre activado independientemente del
modo de funcionamiento elegido. Apretando juntos los
pulsadores 3 y 4 durante 2 segundos por lo menos, se
activa un programa con el cual se pueden programar
algunos parámetros operativos.

5. Display alfanumérico de cristales líquidos: matriz de puntos,
2 líneas x 16 caracteres.

Panel frontal del Controler 969-9423 y

969-9523 y del Hand Held Terminal

¡PELIGRO!

¡PELIGRO!

INSTRUCCIONES DE USO

15 87-900-852-01 (B)

Panel trasero del controler 969-9423 y 969-9523

Paneles derecho e izquierdo del Controler 969-9425

PROCEDIMIENTOS DE USO

Encendido del controler

Para encender el controler es suficiente introducir el
cable de alimentación en la toma de red.

Puesta en marcha de la Bomba

Para poner en marcha la bomba hay que apretar el
pulsador START del panel frontal (o del “hand held
terminal”).

Parada de la Bomba

Para detener la bomba hay que apretar el pulsador
STOP del panel frontal (o del “hand held terminal”).

MANTENIMIENTO

Los controlers de la serie Turbo-V 250 no necesitan
ningún mantenimiento. Cualquier operación ha de ser
efectuada por personal autorizado.

1. Conector de entrada de las señal es lógicas (el conector
de acoplamiento se suministra con el conector puente
específico de cierre).

2. Conector de salida de las señales lógicas y de
comprobación de la corriente de la bomba.

3. Conector de salida de potencias (24 Vcc para el
ventilador de refrigeración de la bomba).

4. Cable bomba.

5. Módulo de entrada de la alimentación para el controler.

Comprende el fusible de protección, el cambiador de
tensión, la toma de alimentación de potencia y el filtro
EMC.

6. Toma de salida de potencia (120 Vac) para la
alimentación de los dispos itivos opcionales (vent device,
relé de activación de la bomba primaria, etc.)

7. Alojamiento previsto para el conector del puerto de
comunicación serie RS 232 (suministrada com o opción).

Panel izquierdo

Panel derecho

INSTRUCCIONES DE USO

16 87-900-852-01 (B)

En caso de avería es posible utilizar el servicio de
reparación Varian o del “Varian advance exchange
service”, que permite obtener un controler regenerado
en vez del averiado.

!

Antes de efectuar cualquier operación en el controler
desenchufar el cable de alimentación.

En caso de que un controler se tenga que desguazar,
efectuar su eliminación respetando las normas
nacionales específicas.

MENSAJES DE ERROR

En algunos casos de avería los circuitos de
autodiagnosis del controler presenta algunos mensajes
de error detallados en la tabla siguiente.

NOTA

Para los controlers del modelo 969-9425 los mensajes
de error se presentan sólo si está instalada la opción
“hand held terminal”.

MENSAJE DESCRIPCIÓN ACCIÓN CORRECTIVA

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Mal funcionamiento en la conexión entre
la bomba y el Controler.

Comprobar que el cable de conexión entra
en la bomba y el controler está bien fijado
por ambos extremos y no está interrumpido.
Apretar dos veces el pulsador START para
volver a poner en marcha la bomba.

PUMP WAITING INTERLOCK

Está activa la señal de interlock presente
en el conector P1 a causa de la
interrupción del cortocircuito entre el pin 3
y el pin 8 del conector J1, o a causa de la
apertura de la señal de interlock externo.

Eliminar el cortocircuito entre el pin 3 y el pin
8 del conector J1, o cerrar la señal de
interlock exterior.

FAULT: OVERTIME SX

Durante la puesta en marcha de la
bomba en el modo “soft start” la bomba
no ha alcanzado la velocidad prevista a
cada paso antes de 15 minutos. (X puede
valer de 0 a 9 e indica el paso no
superado).

Comprobar que el sistema no presenta
pérdidas.
Apretar dos veces el pulsador START para
volver a poner en marcha la bomba.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

La temperatura del rodamiento superior o
de la bomba ha superado los 60 ºC.

Esperar a que la temperatura vuelva por
debajo del umbral.

Apretar dos veces el pulsador START para
volver a poner en marcha la bomba.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

La temperatura del transformador del
controler ha superado los 90 ºC.

Esperar a que la temperatura vuelva por
debajo del umbral.

Apretar dos veces el pulsador START para
volver a poner en marcha la bomba.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Durante el funcionamiento normal (tras la
fase de puesta en marcha) la corriente
absorbida por la bomba es superior a la
programada (1,5 A).

Comprobar que el rotor de la bomba tiene la
posibilidad de girar libremente.

Apretar dos veces el pulsador START para
volver a poner en marcha la bomba.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Durante el funcionamiento normal (tras la
fase de puesta en marcha) la conexión de
salida está en cortocircuito (corriente de
salida más 2,2 A).

Comprobar las conexiones entre la bomba y
el controler.

Apretar dos veces el pulsador START para
volver a poner en marcha la bomba.

SYSTEM OVERRIDE

La bomba ha sido parada por una señal
de emergencia procedente de un
contacto remoto.

Desenchufar el cable de alimentación del
controler y corregir la causa de la
emergencia.

Volver a conectar el cable de alimentación y
apretar dos veces el pulsador START para
volver a poner en marcha la bomba.

OVERVOLTAGE

Se ha producido una avería en la sección
de alimentación del controler o el
controler ha recibido una señal espurio.

Apretar dos veces el pulsador START para
volver a poner en marcha la bomba.
Si el mensaje se vuelve a presentar dirigirse
a Varian para el mantenimiento.

¡PELIGRO!

INSTRUÇÕES PARA O USO

17 87-900-852-01 (B)

INFORMAÇÕES GERAIS

Esta aparelhagem destina-se ao uso profissional. O
utilizador deve ler atentamente o presente manual de
instruções e todas as informações adicionais fornecidas
pela Varian antes de utilizar a aparelhagem. A Varian
não se responsabiliza pela inobservância total ou parcial
das instruções, pelo uso indevido por parte de pessoas
não treinadas, por operações não autorizadas ou pelo
uso contrário às normas nacionais específicas.
Os controllers da série Turbo-V 250 são conversores de
frequência, controlados por um microprocessador,
realizados com componentes em estado sólido e com
capacidade de autodiagnóstico e autoprotecção.
Os controllers comandam as bombas da série
Turbo-V 250 (com um processo subdividido em dez
passos) durante a fase de activação, controlando a
tensão e a corrente em relação à velocidade atingida
pela bomba.
Incorporam todos os circuitos necessários para o
funcionamento automático das bombas da série
Turbo-V 250. Através de um conector auxiliar estão
disponíveis os comandos para a activação e a paragem
da bomba por controlo remoto, os sinais que indicam o
estado operativo da bomba, os comandos para a
activação e a paragem da bomba de pré-vácuo, os
sinais de bloqueio (para interruptores de pressão,
interruptores de controlo do fluxo de água, etc.). Nos
parágrafos seguintes estão descritas todas as
informações necessárias para garantir a segurança do
operador durante o uso da aparelhagem. Informações
pormenorizadas são fornecidas no apêndice "Technical
Information".

Este manual utiliza as seguintes convenções:

!

As mensagens de perigo chamam a atenção do
operador para um procedimento ou uma prática
específica que, se não efectuada correctamente, pode
provocar graves lesões pessoais.

ATENÇÃO!

As mensagens de atenção são visualizadas antes de
procedimentos que, se não observados, podem causar
danos à aparelhagem.

NOTA

As notas contêm informações importantes destacadas
do texto.

ARMAZENAGEM

Durante o transporte e a armazenagem dos controllers,
devem ser satisfeitas as seguintes condições
ambientais:

• temperatura: de -20 ºC a + 70 ºC

• humidade relativa: 0 - 95% (não condensante)

PREPARAÇÃO PARA A INSTALAÇÃO

O controller é fornecido numa embalagem protectora
especial; se apresentarem sinais de danos, que
poderiam verificar-se durante o transporte, entrar em
contacto com o escritório de vendas local. Durante a
retirada da embalagem, tomar muito cuidado para não
deixar cair o controller e para não submetê-lo a
choques. Não depositar a embalagem no meio
ambiente. O material é completamente reciclável e
responde à directrizes CEE 85/399 para a protecção
do meio ambiente.

Controllers 969-9423 e 969-9523

Controller 969-9425

Embalagem do controller

Cada controller chega à Varian predisposto para uma
determinada tensão de alimentação:

• o modelo 969-9423 para 220 Vac

• o modelo 969-9523 para 120 Vac

• o modelo 969-9425 para 120 Vac

Caso seja necessário mudar a tensão de alimentação,
executar o procedimento a seguir:

− Desligar o cabo de alimentação do painel posterior
do controller.

− Verificar, no módulo de entrada de tensão, a tensão
de alimentação predisposta.

− Extrair o módulo de selecção de tensão com fusível
utilizando uma chave de parafusos.

− Seleccionar a tensão de alimentação desejada e, a
seguir, reinstalar com força o módulo na sua sede.

− Verificar se foi seleccionada a tensão correcta e, a
seguir, ligar novamente o cabo de alimentação.

PERIGO!

INSTRUÇÕES PARA O USO

18 87-900-852-01 (B)

INSTALAÇÃO

!

O controller é fornecido com um cabo de alimentação de
três fios com uma tomada de tipo aprovado a nível
internacional. Utilizar sempre este cabo de alimentação e
inserir a tomada com uma ligação de massa adequada
para evitar descargas eléctricas. O controller modelo 969­9425 não é fornecido com o cabo de alimentação, que
pode ser solicitado à Varian como acessório; para maiores
detalhes consultar o parágrafo "Accessories and spares
parts" do apêndice "Technical Information". No interior do
controller desenvolvem-se altas tensões que podem
provocar graves danos ou a morte. Antes de efectuar
qualquer operação de instalação ou manutenção do
controller, desligar a tomada de alimentação.

NOTA

O controller pode ser instalado numa mesa ou no
interior de um rack específico. Em todo caso é
necessário que o ar de refrigeração possa circular
livremente ao redor da aparelhagem. Não instalar e/ou
utilizar o controller em ambientes expostos a agentes
atmosféricos (chuva, gelo, neve), poeiras, gases
agressivos ou em ambientes explosivos ou com elevado
risco de incêndio.

Durante o funcionamento é necessário que sejam
respeitadas as seguintes condições ambientais:

• temperatura: de 0 ºC a +40 ºC

• humidade relativa: 0 - 95% (não condensante).

Para a ligação do controller à respectiva bomba, utilizar
o cabo específico do próprio controller.

NOTA

Os controllers modelo 969-9423 e 969-9523 possuem o
cabo de alimentação à bomba fixado ao painel traseiro
do próprio controller. O controller modelo 969-9425 é
fornecido sem cabo de alimentação à bomba. O cabo
pode ser solicitado como acessório à Varian; para
maiores detalhes consultar o parágrafo "Accessories and
spare parts" do apêndice "Technical Information". Este
deve ser ligado, de um lado, ao conector J16 do
controller e, do outro lado, ao conector específico da
bomba. Os conectores existentes nas duas
extremidades do cabo possuem uma forma específica
que impede a ligação errada do cabo.

Para as outras ligações e a instalação dos acessórios
opcionais, ver a secção "Technical Information".

UTILIZAÇÃO

Neste parágrafo são descritos os principais
procedimentos operativos. Para maiores detalhes e para
procedimentos que envolvem ligações ou peças
opcionais, consultar o parágrafo "Use" do apêndice
"Technical Information". Algumas das instruções
descritas a seguir são possíveis no controller modelo
969-9425 só se estiver, ligado ao mesmo, o acessório
"Hand held terminal". Antes de usar o controller efectuar
todas as ligações eléctricas e pneumáticas e consultar o
manual da bomba ligada.

!

Para evitar danos às pessoas e à aparelhagem, caso a
bomba esteja apoiada numa mesa, certificar-se que
esteja estável. Nunca activar a bomba se o flange de
entrada não está ligado ao sistema ou não está
fechado com o flange de fecho.

NOTA

O conector de fecho J1 deve estar ligado com a sua
ponte se não é efectuada nenhuma ligação externa. A
bomba de pré-vácuo e a bomba Turbo-V podem ser
ligadas simultaneamente.

Comandos, Indicadores e Conectores do
Controller

A seguir, estão ilustrados o painel de comando do
hand held terminal, e os painéis de interconexão. Para
maiores detalhes, consultar a secção "Technical
Information".

1. Pulsador para la selección del modo LOW SPEED. Está
activado sólo cuando está sel eccionado el modo de mando
del panel frontal. Apretando una vez, la bomba gira a 2/3
aproximada-mente de la velocidad nom inal. Apret ándolo una
vez más se desactiva el modo LOW SPEED.

2. Pulsador para enviar los mandos de START, STOP o
RESET. Está activo sólo cuando se selecci ona el modo de
mando del panel frontal. Apretándolo una vez se activa la fase
de puesta en marcha; apretándolo otra vez se para la bomba.
Si la bomba se ha parado automát icamente a c ausa de una
avería, hay que apretar este pulsador prim ero una vez para
efectuar el reset del controler y la s egunda vez para volver a
poner en marcha la bomba.

3. Pulsador para que aparezcan en el display los parámetros
cycle number, cycle time y pump life.

4. Pulsador para que aparezcan en el display los parámetros
pump current, pump temperature, pump power y rotational
speed. Está siempre activado independiente- mente del modo
de funcionamiento elegido. Apretando juntos los pulsadores 3
y 4 durante 2 segundos por lo menos , se activa un programa
con el cual se pueden programar algunos parámetros
operativos.

5. Display alfanumérico de cristales líquidos: matriz de puntos, 2
líneas x 16 caracteres.

Painel frontal do Controller 969-9423
e 969-9523 e do Hand Held Terminal

PERIGO!

PERIGO!

INSTRUÇÕES PARA O USO

19 87-900-852-01 (B)

Painel posterior dos Controllers 969-9423 e 969-9523

Painéis direito e esquerdo do Controller 969-9425

PROCEDIMENTOS DE USO

Acendimento do Controller

Para ligar o controller é suficiente inserir o cabo de
alimentação na tomada de rede.

Activação da bomba

Para activar as bombas é necessário premer o botão
START do painel frontal (ou do Hand Held Terminal).

Paragem da bomba

Para parar a bomba é necessário premer o botão
STOP do painel frontal (ou do Hand Held Terminal).

MANUTENÇÃO

Os controllers da série Turbo-V 250 não requerem
qualquer manutenção. Todas as operações devem ser
efectuadas por pessoal autorizado.

1. Conector de entrada dos sinais lógicos (o conector de
acoplamento é fornecido com ponte específica de
fecho).

2. Conector de saída dos sinais lógicos e de verificao da
corrente da bomba.

3. Conect or de saída de potência (24 Vcc para o vent ilador
de refrigeração da bomba).

4. Cabo da bomba.

5. Módulo de entrada da alimentação para o Controller.

Compreende o fusível de protecção, o trans formador de
tensão, a tomada de alim entação de potência e o filtro
EMC.

6. Tomada de saída de potência (120 Vac) para a a
alimentação dos dispositivos opcionais (vent device, relé
de activação da bomba prim ári a, etc.).

7. Vão previsto para o conector da porta de comunicação
serial RS-232 (fornecida como opcional).

Painel esquerdo

Painel direito

INSTRUÇÕES PARA O USO

20 87-900-852-01 (B)

Em caso de defeito é possível utilizar o serviço de
reparação Varian ou o "Varian advanced exchange
service", que permite obter um controller regenerado
que substitua o controller com defeito.

!

Antes de efectuar qualquer operação no controller,
desligar o conector de alimentação.

Caso um controller deva ser destruído, proceder à sua
eliminação respeitando as normas nacionais
específicas.

MENSAGENS DE ERRO

Em alguns casos de defeitos, os circuitos de
autodiagnóstico do controller apresentam mensagens
de erro relacionadas na tabela abaixo.

NOTA

Para os controllers modelo 969-9425, as mensagens
de erro apresentam-se só se estiver instalada a opção
"hand held terminal".

MENSAGEM DESCRIÇÃO ACÇÃO CORRECTIVA

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Mau funcionamento na ligação entre a
bomba e o controller.

Verificar se o cabo de ligação entre a
bomba e o controller está bem fixado em
ambas as extremidades e não está
interrompido. Premer duas vezes o botão
START para reactivar a bomba.

PUMP WAITING
INTERLOCK

É activado o sinal de interlock existente no
conector P1 devido à interrupção do curto
circuito entre o pin 3 e o pin 8 do conector J1
ou devido à abertura do sinal de interlock
externo.

Restabelecer o curto circuito entre o pin 3
e o pin 8 do conector J1 ou fechar o sinal
de interlock externo.

FAULT: OVERTIME SX

Durante o accionamento da bomba no
modo "soft start", a bomba não atingiu a
velocidade prevista a cada passo em 15
minutos. (X pode valer de 0 a 9 e indica o
passo não superado).

Verificar se o sistema não apresenta
perdas.
Premer duas vezes o botão START para
reactivar a bomba.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

A temperatura do rolamento superior ou
da bomba superou os 60 ºC.

Aguardar até que a temperatura volte ao
limite estabelecido.
Premer duas vezes o botão START para
reactivar a bomba.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

A temperatura do transformador do
controller superou os 90 ºC.

Aguardar até que a temperatura volte ao
limite estabelecido.
Premer duas vezes o botão START para
reactivar a bomba.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Durante o funcionamento normal (após a fase
de accionamento) a corrente absorvida pela
bomba é maior do que a programada (1,5 A).

Verificar se o rotor da bomba pode rodar
livremente.
Premer duas vezes o botão START para
reactivar a bomba.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Durante o funcionamento normal (após a fase
de accionamento) a conexão de saída está
em curto circuito (corrente de saída maior que
2,2 A).

Verificar as ligações entre a bomba e o
controller.
Premer duas vezes o botão START para
reactivar a bomba.

SYSTEM OVERRIDE

A bomba parou por um sinal de
emergência proveniente de um contacto
remoto.

Remover o cabo de alimentação do
controller e corrigir a causa da emergência.
Ligar novamente o cabo de alimentação e
premer duas vezes o botão START para
reactivar a bomba.

OVERVOLTAGE

Verificou-se um defeito na secção de
alimentação do controller, ou o controller
recebeu um sinal falso.

Premer duas vezes o botão START para
reactivar a bomba. Se a mensagem se
reapresentar, dirigir-se à Varian para a
manutenção.

PERIGO!

GEBRUIKSAANWIJZINGEN

21 87-900-852-01 (B)

ALGEMENE INFORMATIE

Deze apparatuur is bestemd voor beroepsmatig gebruik.
De gebruiker wordt verzocht aandachtig deze handleiding
en alle overige door Varian verstrekte informatie door te
lezen alvorens het apparaat in gebruik te nemen. Varian
acht zich niet aansprakelijk voor de gevolgen van het niet
of gedeeltelijk in acht nemen van de aanwijzingen,
onoordeelkundig gebruik door niet hiervoor opgeleid
personeel, reparaties waarvoor geen toestemming is
verkregen of gebruik in strijd met de specifieke nationale
wetgeving. De controllers van de Turbo-V 250 serie zijn
frequentieomzetters die gestuurd worden door een
microprocessor, zijn gemaakt van halfgeleiderelementen
en zijn in staat om zelfdiagnose en zelfbescherming uit te
voeren. De controllers sturen de pompen van de serie
Turbo-V 250 (met een proces bestaande uit tien stappen)
tijdens de startfase, en controleren hierbij de spanning en
de stroom in verhouding tot de door de pomp bereikte
snelheid. De controllers zijn van circuits voorzien die
noodzakelijk zijn voor de automatische werking van de
pompen van de serie Turbo-V 250.
Via een hulpconnector zijn de sturingen voor het op
afstand starten en stoppen van de pomp beschikbaar, de
signalen die de bedrijfstoestand van de pomp aangeven,
de sturingen voor het starten en stoppen van de pre­vacuümpomp, blokkeersignalen (voor drukschakelaars,
regelschakelaars van de waterstroom, enz.). In de
volgende paragrafen is alle informatie vermeld om de
veiligheid van de operator tijdens het gebruik van de
apparatuur te verzekeren. Gedetailleerde informatie is te
vinden in de bijlage "Technical information".

Deze handleiding hanteert de volgende symbolen:

!

Bij dit symbool staat tekst die de aandacht van de
operator vestigt op een speciale procedure of methode
die, indien niet correct uitgevoerd, ernstig lichamelijk
letsel kan veroorzaken.

ATTENTIE!

Bij dit symbool staat tekst met procedures die, indien
niet opgevolgd, schade aan apparatuur kunnen
veroorzaken.

OPMERKING

De opmerkingen bevatten belangrijke informatie die uit
de tekst is gelicht.

OPSLAG

Tijdens het transport en de opslag van de controllers
moeten de volgende omgevingscondities aanwezig
zijn:

• temperatuur: van -20 °C tot +70 °C

• relatieve vochtigheid: 0 - 95% (niet condenserend)

VOORBEREIDING VOOR INSTALLATIE

De controller wordt in een speciale beschermende
verpakking geleverd; als er schade wordt
geconstateerd die tijdens het transport veroorzaakt zou
kunnen zijn, meteen contact opnemen met het
plaatselijke verkoopkantoor. Zorg er bij het uitpakken
voor dat de controller niet kan vallen of stoten te
verduren krijgt. Laat de verpakking niet ergens buiten
achter. Het verpakkingsmateriaal is volledig
recyclebaar en voldoet aan de EEG milieurichtlijn
85/399.

Controllers 969-9423 en 969-9523

Controller 969-9425

Verpakking van de controllers

Varian heeft elke controller voorbereid voor een
bepaalde voedingsspanning:

• het model 969-9423 voor 220 Vac

• het model 969-9523 voor 120 Vac

• het model 969-9425 voor 120 Vac

Mocht het nodig zijn de voedingsspanning te
veranderen, de volgende procedure volgen:

− Koppel de voedingskabel van het achterpaneel van
de controller af.

− Controleer op de ingangsmodule van de spanning
de ingestelde voedingsspanning.

− Verwijder de module voor spanningskeuze met
zekering met behulp van een kleine
schroevedraaier.

− Kies de gewenste voedingsspanning en breng de
module weer in zijn zitting aan.

− Controleer of de juiste spanning is gekozen en sluit
de voedingskabel weer aan.

GEVAAR!

GEBRUIKSAANWIJZINGEN

22 87-900-852-01 (B)

INSTALLATIE

!

De controller is voorzien van een voedingskabel met drie
draden en een stekker van het internationaal goedgekeurde
type. Gebruik altijd deze voedingskabel en steek de stekker
in een geaard contactstop om elektrische ontladingen te
voorkomen. De controllermodel 969-9425 is niet van een
voedingskabel voorzien, welke als accessoire bij Varian kan
worden besteld; raadpleeg voor meer informatie de
paragraaf "Accessories and spare parts" van de bijlage
"Technical Information". In de controller ontwikkelen zich
hoge spanningen die zware beschadigingen of de dood
kunnen veroorzaken. Alvorens installatie- of onderhouds­werkzaam-heden uit te voeren, de controller van de
contactstop afkoppelen.

OPMERKING

De controller kan op een tafel of in een speciaal rack worden
geïnstalleerd. In ieder geval moet de koellucht vrij rondom
het apparaat kunnen circuleren. De controller mag niet
geïnstalleerd en/of gebruikt worden in ruimten die
blootgesteld zijn aan de weersomstandigheden (regen,
vorst, sneeuw), stof, agressieve gassen, of in ruimten met
explosiegevaar of zeer hoog brandgevaar.

Tijdens de werking moeten de volgende omgev ingscondities
aanwezig zijn:

• temperatuur: van 0 °C tot +40 °C

• relatieve vochtigheid: 0 - 95% (niet condenserend).

Gebruik voor aansluiting van de controller op de pomp de
speciale kabel van de controller.

OPMERKING

De verbindingskabel van de controller aan de pomp van de
modellen 969-9423 en 969-9523 is op het achterpaneel van
de controller bevestigd. De controller 969-9425 wordt zonder
deze verbindingskabel geleverd. De kabel kan als
accessoire bij Varian worden besteld: raadpleeg voor meer
informatie de paragraaf "Accessories and spare parts" van
de bijlage "Technical Information". De kabel wordt aan de
ene kant verbonden met de J16 connector van de controller
en aan de andere kant met de speciale connector van de
pomp. De connectoren aan beide uiteinden van de kabel
hebben een dusdanige vorm dat het niet mogelijk is om de
kabel verkeerd aan te sluiten.

Voor de overige aansluitingen en de installatie van de
accessoires wordt verwezen naar het hoofdstuk "Technical
Information".

GEBRUIK

In deze paragraaf worden de voornaamste bedieningswijzen
uitgelegd. Voor meer informatie of procedures die
aansluitingen of speciale opties betreffen wordt verwezen
naar de paragraaf "Use" van de bijlage "Technical
Information". Enkele hier vermelde instructies zijn alleen van
toepassing op het controllermodel 969-9425 indien hierop
het accessoire "Hand held terminal" is aangesloten. Breng,
alvorens de controller in gebruik te nemen, alle elektrische
en pneumatische aansluitingen tot stand en raadpleeg
hiervoor de handleiding van de aan te sluiten pomp.

!

Indien de pomp op een tafel is geplaatst, controleren of
deze stabiel staat om letsel aan personen en schade aan
het apparaat te voorkomen. Laat de pomp nooit werken
zonder dat de ingangsflens aan het systeem is
gekoppeld of de afsluitflens is gesloten.

OPMERKING

De connector J1 moet met zijn jumper aangesloten
blijven als geen externe aansluiting tot stand wordt
gebracht. De pre-vacuümpomp en de Turbo-V pomp
mogen beide gelijktijdig ingeschakeld zijn.

Bedieningsorganen, controlelampjes en
connectoren van de controller

Hier volgt de beschrijving van het bedieningspaneel
van de hand-terminal en van de doorverbindings­panelen. Voor meer informatie wordt verwezen naar het
hoofdstuk "Technical Information".

1. Drukknop voor selectie van de bedrijfswijze LOW SPEED. Is
alleen actief wanneer de bedrijfswijze op het frontpaneel wordt
geselecteerd. Door de knop een maal i n te drukken, draait de
pomp op circa 2/3 van de nominale snelheid. Door de knop
opnieuw in te drukken, wordt LOW SPEED geïnactiveerd.

2. Drukknop voor het zenden van de sturingen START, STOP of
REST. Is alleen actief wanneer de bedrijfswijze op het
frontpaneel wordt geselecteerd. Door de knop een maal in te
drukken wordt de startfase geactiveerd; door de knop opnieuw
te bedienen wordt de pomp gestopt. Als de pomp automatisch
is gestopt ten gevolge van een stori ng, moet deze k nop een
eerste maal worden bediend om de controll er te resetten en
een tweede maal om de pomp weer op te starten.

3. Drukknop voor weergave op het display van de parameters
cycle number, cycle time en pump life.

4. Drukknop voor weergave op het display van de parameters
pump current, pump tem perature, pump power en rotat ional
speed. Is altijd actief, onafhankelijk van de gekozen
bedrijfswijze. Door drukknoppen 3 en 4 gelijktijdig gedurende
ten minste 2 seconden in te drukken, wordt een programm a
gestart waarmee enkele bedrijfsparameters kunnen worden
geprogrammeerd.

5. Alfanumeriek display met vloeibare kristallen (LCD):
puntjespatroon, 2 lijnen x 16 karakters.

Frontpaneel van de Controllers 969-9423,

969-9523 en de Hand-terminal

GEVAAR!

GEVAAR!

GEBRUIKSAANWIJZINGEN

23 87-900-852-01 (B)

Achterpaneel van de controllers 969-9423 en 969-9523

Rechter en linker paneel van de Controller 969-9425

GEBRUIKSPROCEDURES

Inschakelen van de controller

Om de controller in te schakelen, de voedingskabel in
de netcontactdoos inbrengen.

Starten van de pomp

Voor het starten van de pomp de START op het
frontpaneel (of de hand-terminal) bedienen.

Stoppen van de pomp

Voor het stoppen van de pomp de STOP knop op het
frontpaneel (of de hand-terminal) bedienen.

ONDERHOUD

De controllers van de serie Turbo-V 250 zijn
onderhoudsvrij. Eventuele werkzaamheden moeten
door bevoegd personeel worden uitgevoerd.

1. Connector voor ingang logische signalen (de te k oppelen
connector wordt met de speci al e sluitklem geleverd).

2. Connector voor uitgang logische signalen en controle
pompstroom.

3. Connector voor stroomuitgang (24 Vdc voor de
koelventilator van de pomp).

4. Pompkabel.

5. Ingangsmodule van de voeding voor de controller. Omvat

zekering, spanningswisseling, k rac htc ontac t-s top en EMC
filter.

6. Stopcontact voor stroom uitgang (120 Vac) voor voeding
van optionele voorzieningen (vent device, relais voor
activeren primaire pomp, enz.).

7. Ruimte bestemd voor de connector van de seriële
communicati epoort RS 232 (geleverd als optie).

Linker paneel

Rechter paneel

GEBRUIKSAANWIJZINGEN

24 87-900-852-01 (B)

In geval van storing is het mogelijk om de
reparatiedienst van Varian of de "Varian advanced
exchange service" in te schakelen, zo krijgt men een
ruilcontroller ter vervanging van de defecte controller.

!

Alvorens werkzaamheden aan de controller uit te
voeren, de voedingskabel afkoppelen.

Mocht de controller gesloopt worden, ga dan
overeenkomstig de specifieke nationale wetgeving te
werk.

FOUTMELDINGEN

In geval van storingen wekt het zelfdiagnose-circuit van
de controller enkele foutmeldingen op die in de
volgende tabel zijn omschreven.

OPMERKING

Bij het controllermodel 969-9425 worden de
foutmeldingen alleen getoond als de optie "hand-held
terminal" is geïnstalleerd.

BOODSCHAP OMSCHRIJVING REMEDIE

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Foutieve verbinding tussen pomp en
controller.

Controleren of de verbindingskabel tussen
pomp en controller aan beide uiteinden
goed bevestigd is en geen onderbrekingen
vertoond. Bedien twee maal de START­knop om de pomp weer op te starten.

PUMP WAITING
INTERLOCK

Het interlock-signaal op connector P1 is
actief wegens onderbreking van de
kortsluiting tussen pin 3 en pin 8 van
connector J1 of wegens het openen van
het externe interlock-signaal.

Herstel de kortsluiting tussen pin 3 en pin 8
van connector J1 of sluit het externe
interlock-signaal.

FAULT: OVERTIME SX

Tijdens de "soft start" van de pomp,
heeft de pomp niet binnen 15 minuten
de snelheid die voor elke stap is
voorzien bereikt (X kan waarde tussen 0
en 9 aannemen en geeft de niet
overschreden stap aan).

Controleer of het systeem geen lekkage
vertoont.
Bedien twee maal de START-knop om de
pomp weer op te starten.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

De temperatuur van het bovenste
pomplager bedraagt meer dan 60 °C.

Wacht tot de temperatuur weer onder de
drempelwaarde is gezakt.
Bedien twee maal de START-knop om de
pomp weer op te starten.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

De temperatuur van de transformator
van de controller bedraagt meer dan
90 °C.

Wacht tot de temperatuur weer onder de
drempelwaarde is gezakt.
Bedien twee maal de START-knop om de
pomp weer op te starten.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Tijdens normale werking (na startfase)
ligt de door de pomp geabsorbeerde
stroom hoger dan de geprogrammeerde
waarde (1,5 A).

Controleer of de pomprotor vrij kan
draaien.
Bedien twee maal de START-knop om de
pomp weer op te starten.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Tijdens normale werking (na startfase) is
de uitgangsverbinding in kortsluiting
(uitgangsstroom groter dan 2,2 A).

Controleer de verbindingen tussen pomp
en controller.
Bedien twee maal de START-knop om de
pomp weer op te starten.

SYSTEM OVERRIDE

De pomp is stilgelegd door een
noodsignaal afkomstig van een
afstandscontact.

Koppel de voedingskabel van de controller
af en elimineer de oorzaak van de
noodstop. Sluit de voedingskabel weer aan
en bedien twee maal de START-knop om
de pomp weer op te starten.

OVERVOLTAGE

Er is een storing opgetreden in de
voedingssectie van de controller of de
controller heeft een stoorsignaal
ontvangen.

Bedien twee maal de START-knop om de
pomp weer op te starten. Als de melding
weer verschijnt zich voor onderhoud tot
Varian wenden.

GEVAAR!

BRUGSANVISNING

25 87-900-852-01 (B)

GENEREL INFORMATION

Dette materiel er beregnet til professionel anvendelse.
Brugeren bør læse denne brugsanvisning og anden
yderligere information fra Varian, før udstyret
anvendes. Varian tager ikke ansvar for skader helt eller
delvis som følge af tilsidesættelse af disse
instruktioner, fejlagtig brug af personer uden
tilstrækkelig kendskab, ukorrekt anvendelse af udstyret
eller håndtering, der strider imod gældende lokale
regler. Styreenhederne i Turbo-V 250 serien er
mikroprocessorstyrede frekvens-omformere, der består
af komponenter med fast tilstand.
Styreenhederne er udstyrede med selvdiagnose- og
selvbeskyttelsesfunktioner. Styreenhederne kontrollerer
pumperne i Turbo-V 250 serien (med en ti-trins­proces) i forbindelse med start. Spænding og strøm
reguleres i forhold til pumpens opnåede hastighed.
Styreenhederne omfatter alle midler, der kræves for
automatisk drift af pumperne i Turbo-V 250 serien.
En hjælpekontakt forsyner kontrol til fjernstart og -stop
af pumpen, signaler om pumpens tilstand, kontrol til
start og stop af førvakuum-pumpen, blokeringssignaler
(til tryk- og vandføringsafbrydere, osv.).
De følgende afsnit indeholder al information der
behøves, for at garantere operatørens sikkerhed under
anvendelsen. Detaljeret information findes i bilaget
"Technical Information".

I brugsanvisningen anvendes følgende standard­rubrikker:

!

Advarselsmeddelelserne informerer operatøren om, at
en speciel procedure eller en vis type arbejde skal
udføres præcist efter anvisningerne. I modsat fald er
der risiko for svære personskader.

VIGTIGT!

Denne advarselsmeddelelse vises før procedurer, der
skal følges nøje for ikke at risikere maskinskader.

BEMÆRK

Dette gør opmærksom på vigtig information i teksten.

OPBEVARING

Følgende krav til omgivelsesforholdene gælder ved
transport og opbevaring af styreenheden:

• temperatur: fra -20 °C til +70 °C

• relativ luftfugtighed: 0 - 95% (ikke kondenserende)

FORBEREDELSER FØR INSTALLATION

Styreenheden leveres i en speciel beskyttende
emballage. Kontakt den lokale forhandler, hvis
emballagen viser tegn på skader, der kan være opstået
under transporten. Sørg for at styreenheden ikke tabes
eller udsættes for stød ved udpakningen. Smid ikke
emballagen ud. Materialet kan genbruges 100% og
opfylder EU-direktiv 85/399 om miljøbeskyttelse.

Styreenheden 969-9423 og 969-9523

Styreenhedens 969-9425

Styreenheden emballage

Styreenheden leveres fra Varian forindstillet til en vis
strømforsyning:

• modellen 969-9423 til 220 V vekselstrøm

• modellen 969-9523 til 120 V vekselstrøm

• modellen 969-9425 til 120 V vekselstrøm

Hvis strømforsyningen skal ændres, gå således til
værks:

− Frakobel strømkablet på styreenhedens bagside.

− Kontrollér hvilken spænding, der er installeret på

spændingsindgangsmodulet.

− Tag spændingsindgangsmodulet og tilhørende
sikring ud med en lille skruetrækker.

− Vælg ønskede driftsspænding og sæt modulet og
sikringen godt fast igen.

− Kontrollér at den valgte spænding er korrekt. Tilslut
strømkablet.

ADVARSEL!

BRUGSANVISNING

26 87-900-852-01 (B)

INSTALLATION

!

Styreenheden leveres med strømkabel med tre ledere og
godkendt stik efter internationale standarder. Anvend
udelukkende det medleverede strømkabel. Stikket må
kun tilsluttes et vægudtag med fungerende jordtilslutning,
for at undgå elektriske stød. Styreenheden model 969­9425 leveres uden strømkabel, der kan bestilles hos
Varian som tilbehør. For yderligere information henvises
til afsnittet "Accessories and Spare Parts" i bilag
"Technical Information". Spænding frembragt i
styreenheden kan nå høje værdier og forårsage stor
skade og dødsfald. Frakobel altid strømkablet, inden der
udføres installations- eller vedligeholdelsesarbejde på
styreenheden.

BEMÆRK

Styreenheden kan installeres på et bord eller et
velegnet stativ. I begge tilfælde skal der være plads
nok til, at luft kan cirkulerer frit omkring apparatet.
Installér og anvend ikke styreenheden i miljøer, der
udsættes for påvirkninger fra atmosfæren (regn, sne,
is), damp, aggressive gasser, og ligeledes ikke i
eksplosivt eller brandfarligt miljø.

Følgende krav til omgivelsesforholdene gælder ved drift:

• temperatur: fra 0 °C til +40 °C

• relativ luftfugtighed: 0 - 95% (ikke kondenserende)

Pumpen og styreenheden tilsluttes med det specielle
kabel, der leveres med styreenheden.

BEMÆRK

Styreenheden model 969-9423 og 969-95

23

leveres
med kabel til tilslutning af pumpen, der er fastmonteret
på styreenhedens bagside. Styreenheden model 969­9425 leveres uden kabel til tilslutning af pumpen. Kabel
kan bestilles fra Varian som tilbehør. For yderligere
information henvises til bilag "Technical Information".
Dette kabel skal tilsluttes mellem kontakt J16 på
styreenheden og den aktuelle kontakt på pumpen.
Kontakterne på kabelenderne er sådanne, at kablet ikke
kan tilsluttes forkert.

For øvrige tilslutninger og installation af tilbehør henvises
til afsnittet "Technical Information".

ANVENDELSE

Dette afsnit beskriver de vigtigste driftsprocedurer. For
en detaljeret beskrivelse samt procedurer, der involverer
tilslutninger eller tilbehør, henvises til afsnittet "Use" i
bilag "Technical Information". Visse procedurer, der
beskrives nedenstående, kan kun udføres på
styreenheden model 969-9425, når den er udstyret med
tilbehøret "Hand held terminal". Inden styreenheden
anvendes, bør samtlige elektriske og pneumatiske
tilslutninger udføres. Læs brugsanvisningen før pumpen
tilsluttes.

!

Sørg for, at pumpen står fast, hvis den er installeret på
et bord. Dette er for at forebygge skader på apparatet
og personer. Start aldrig pumpen, hvis pumpetilløbet
ikke er tilsluttet systemet eller er blokeret.

BEMÆRK

Afbryderkontakten J1 skal forblive tilsluttet med aktuel
bro, når der ikke udføres eksterne tilslutninger. Før­vakuumpumpen og Turbo-V-pumpen skal fungere
samtidigt.

Kontroller, indikatorer og kontakter på
styreenheden

Følgende beskriver manøvrepanelet til Hand-Held
terminalen samt tilslutningspanelerne. For yderligere
information henvises til bilag "Technical Information".

1. Trykknap til installering af LOW SPEED driftvalg.
Trykknappen fungerer kun, når der vælges fra
frontpanelet. Tryk på knappen en gang for at få pumpen til
at rotere med 2/3 af nominel hastighed. Tryk på k nappen
igen for at gå ud af LOW SPEED driften.

2. Trykknap til overføring af START, STOP eller RESET.
Trykknappen fungerer kun, når der vælges fra
frontpanelet. Tryk på knappen en gang for at starte
pumpen, tryk på knappen igen for at standse pumpen.
Hvis pumpen standser automatisk ved en fejl, tryk på
denne knap en gang for at tilbagest ille styreenheden, og
yderligere en gang for at starte pumpen igen.

3. Trykknap til at hente cycle number, cycle time og pump lift
frem på displayet.

4. Trykknap til at hente pump current, pump temperature,
pump power og rotational speed frem på displayet.
Trykknappen fungerer altid, uanset den valgte styretype.
Når trykknapperne 3 og 4 holdes trykket ind samtidigt i
mindst 2 sekunder, starter et program, der tillader, at
programmere visse driftparametre.

5. LCD-di splay med tal og bogst aver: punktmat rice, 2 rader
med 16 tegn.

Frontpanelet på Styreenheden 969-9423 og

969-9523 og Hand Held Terminal

ADVARSEL!

ADVARSEL!

BRUGSANVISNING

27 87-900-852-01 (B)

Bagpanelet på Styreenheden 969-9423 og 969-9523

Venstre og højre panel p

å Styreenheden

969-9425

INSTRUKTION

Start af styreenheden

Styreenheden startes ved at sætte strømkablet i
vægudtaget.

Start af pumpen

Pumpen startes ved at trykke på START-trykknappen
(på Hand Held Terminalen).

Stop af pumpen

Pumpen stopper ved at trykke på STOP-trykknappen
på Hand Held Terminalen.

VEDLIGEHOLDELSE

Styreenhederne i Turbo-V 250-serien behøver ikke
nogen vedligeholdelse. Ethvert indgreb på pumpen skal
foretages af autoriseret personale.

1. Indgangskontakt til logiske signaler (tilslut ningskontakten
leveres med specielt forbindelsesbro).

2. Udgangskontakten til logiske signaler og kontrol af
pumpens str

øm.

3. Udgangskontakt til effekt (24 V jævnstr

øm til pumpens

k

øleventilator).

4. Kabel til tilslutning af pumpen.

5. Spændingsindgangsmodul til styreenheden. Modulet

omfatter hovedsikringer, spændingsomkobler, udtag til
hovedledning og EMC-filter.

6. Effektudtag (120 V vekselstr

øm) til strømforsyning af

tilbeh

ør (vent device, aktiveringsrelæ til primærpumpe

mv.).

7. Tilgængeli g plads til kontakt til serieport RS 232 (leveres
som tilbeh

ør).

Venstre panel

Højre panel

BRUGSANVISNING

28 87-900-852-01 (B)

Hvis pumpen går i stykker, kan man benytte sig af
Varians reparations-service eller Varian
udvekslingsservice, hvor man kan få en repareret
pumpe i bytte for den, der er gået i stykker.

!

Inden der foretages noget som helst indgreb på
styreenheden, skal strømmen først afbrydes.

Skrotning af pumpen skal foregå i overensstemmelse
med det pågældende lands særlige love.

FEJLMEDDELELSER

Når visse fejl opstår, viser styreenheden ved
selvdiagnose aktuelle fejl på displayet. De mulige
meddelelser listes i følgende tabel.

BEMÆRK

På styreenheden model 969-9425 vises
fejlmeddelelserne kun såfremt tilbehøret "Hand Held
Terminal" er installeret.

MEDDELELSE BESKRIVELSE KONTROL

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Tilslutning mellem pumpe og styreenhed
er defekt.

Controllér at tilslutningskabel mellem
pumpe og styreenhed er korrekt monteret
samt at ingen afbrydninger forekommer.
Tryk to gange på START for at starte
pumpen igen.

PUMP WAITING
INTERLOCK

Interlocksignalet findes på kontakt P1
p.g.a. kortslutning mellem stift 3 og stift
8 i kontakten J1 eller p.g.a. at det
eksterne interlocksignal er åbent.

Tilbagestil kortslutningen mellem stift 3 og
stift 8 på kontakt J1 eller sluk for det
eksterne interlocksignal.

FAULT: OVERTIME SX

Ved opstart af pumpen med "blød start"
har pumpen ikke nået den korrekte
hastighed for hvert trin indenfor 15
minutter (X kan gælde 0 til 9 og angiver
hvilket trin, der ikke blev gennemført).

Kontrollér om systemet er utæt.
Tryk to gange på START, for at starte
pumpen igen.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Temperaturen på det øverste leje eller
pumpen overskrider 60 °C.

Vent på at temperaturen falder til under
tærskelværdi.
Tryk to gange på START for at starte
pumpen igen.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

Temperaturen på styreenhedens
transfor- mator overskrider 90 °C.

Vent på at temperaturen falder til under
tærskelværdi.

Tryk to gange på START for at starte
pumpen igen.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Under normal drift (efter startfasen)
forbruger pumpen en større effekt end
den programmerede værdi (1,5 A).

Kontrollér om pumpens rotor kan rotere frit.
Tryk to gange på START for at starte

pumpen igen.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Under normal drift (efter startfasen) er
udgangseffekten kortsluttet (udgangs­strømmen højere end 2,2 A).

Kontrollér forbindelserne mellem pumpe og
styreenhed.
Tryk to gange på START for at starte
pumpen igen.

SYSTEM OVERRIDE

Pumpen er blevet standset af et
nødstopsignal fra en fjernkontakt.

Frakobel styreenhedens strømkabel og
kontrollér årsagen til nødstoppet. Sæt
derefter strømkablet i.
Tryk to gange på START, for at starte
pumpen igen.

OVERVOLTAGE

Der er opstået fejl i styreenhedens
fødespænding eller styreenheden har
fået et falsk signal.

Tryk to gange på START-knappen for at
starte pumpen igen.
Hvis meddelelsen kommer igen tag kontakt
med Varian for nødvendig vedligeholdelse.

ADVARSEL!

BRUKSANVISNING

29 87-900-852-01 (B)

ALLMÄN INFORMA TION

Utrustningen är avsedd för yrkesmässig användning.
Användaren bör läsa denna bruksanvisning, samt övrig
dokumentation från Varian före användning av
utrustningen. Varian tar inget ansvar för skador som
helt eller delvis orsakats av åsidosättande av
instruktionerna, olämplig användning av person utan
tillräcklig kunskap, obehörigt bruk av utrustningen eller
hantering som strider mot gällande lokala föreskrifter.
Styrenheterna i Turbo-V 250 serien är
mikroprocessorstyrda frekvensomvandlare som består
av komponenter med fast tillstånd. Styrenheterna är
försedda med självdiagnos- och självskyddsfunktion.
Styrenheterna kontrollerar pumparna i Turbo-V 250
serien (med en tiostegs-process) i samband med start.
Spänning och ström regleras i förhållande till pumpens
uppnådda hastighet.
Styrenheterna omfattar alla kretsar som behövs för
automatisk drift av pumparna i Turbo-V 250 serien.

En hjälpkontakt erbjuder kontroller för fjärrstart och
fjärrstopp av pumpen, signaler för pumpens tillstånd,
kontroller för start och stopp av förvakuum-pumpen,
blockeringssignaler (för tryckvakter, kontrollbrytare för
vattenflöde osv). De följande avsnitten innehåller all
information som behövs för att garantera operatörens
säkerhet under driften. Detaljerade uppgifter finns i
bilagan "Technical information".

I bruksanvisningen används följande standard­rubriker:

!

Varningsmeddelandena informerar operatören om att
en speciell procedur eller en viss typ av arbete måste
utföras exakt enligt anvisningarna. I annat fall finns risk
för svåra personskador.

VIKTIGT!

Detta varningsmeddelande visas framför procedurer
som måste följas exakt för att undvika skador på
maskinen.

OBSERVERA

Detta visar på viktig information i texten.

FÖRVARING

Följande krav på omgivningsförhållanden gäller vid
transport och förvaring av styrenheten:

• temperatur: från -20 °C till +70 °C

• relativ luftfuktighet: 0 - 95% (utan kondens)

FÖRBEREDELSER FÖR INSTALLATION

Styrenheten levereras i ett särskilt skyddande
emballage. Kontakta det lokala försäljningskontoret om
emballaget visar tecken på skador som kan ha uppstått
under transporten.
Se till att styrenheten inte tappas eller utsätts för stötar
vid uppackningen.
Kasta inte packmaterialet i soporna. Materialet är
återvinningsbart till 100% och uppfyller EU-direktiv
85/399 om miljöskydd.

Styrenhetens 969-9423 och 969-9523

Styrenhetens 969-9425

Styrenheten förpacking

Styrenheten levereras från Varian med förinställning för
en viss matningsspänning:

• modellen 969-9423 för 220 V växelström

• modellen 969-9523 för 120 V växelström

• modellen 969-9425 för 120 V växelström

Om matningsspänningen behöver ändras går du
tillväga på följande sätt:

− Frånkoppla strömkabeln på styrenhetens baksida.

− Kontrollera vilken spänning som är inställd på

spänningsingångsmodulen.

− Ta ut spänningsingångsmodulen och tillhörande
säkring med en liten skruvmejsel.

− Välj önskad matningsspänning och sätt tillbaka
modulen i sitt hus.

− Kontrollera att den valda matningsspänningen är
korrekt. Återanslut strömkabeln.

VARNING!

BRUKSANVISNING

30 87-900-852-01 (B)

INSTALLATION

!

Styrenheten levereras med strömkabel med tre ledare
och godkänd stickpropp enligt internationella standarder.
Använd endast den medlevererade strömkabeln.
Stickproppen får endast anslutas till ett vägguttag med
fungerande jordanslutning för att undvika elstötar.
Styrenheten modell 969-9425 levereras utan strömkabel,
som dock kan beställas från Varian som tillbehör. För
ytterligare information hänvisas till avsnittet "Accessories
and Spare Parts" i bilaga "Technical Information".
Spänningen inuti styrenheten kan nå höga värden och
förorsaka allvarliga skador och dödsfall. Frånkoppla alltid
strömkabeln innan något installations-eller underhålls­moment utförs på styrenheten.

OBSERVERA

Styrenheten kan installeras på ett bord eller inuti ett
därtill avsett rack. I samtliga fall måste dock kylluften
kunna cirkulera fritt kring apparaten. Installera och
använd inte styrenheten i miljöer som utsätts för
påverkan från atmosfären (regn, snö, is), damm,
aggressiva gaser, och inte heller i explosiv eller
brandfarlig miljö.

Följande krav på omgivningsförhållanden gäller vid drift:

• temperatur: från 0 °C till +40 °C

• relativ luftfuktighet: 0 - 95% (utan kondens)

Pumpen och styrenheten ansluts med den speciella
kabeln, som levereras med styrenheten.

NOTA

Styrenheten modell 969-9423 och 969-9523 levereras
med kabel för anslutning av pumpen redan
fastmonterad på styrenhetens baksida. Styrenheten
modell 969-9425 levereras utan kabel för anslutning av
pumpen. Kabeln kan beställas från Varian som
tillbehör. För ytterligare information hänvisas till
avsnittet "Accessories and Spare Parts" i bilaga
"Technical Information". Denna kabel ska anslutas
mellan kontakt J16 på styrenheten och den aktuella
kontakten på pumpen. Kontakterna på kabeländarna är
sådana, att kabeln inte kan anslutas på fel sätt.

Beträffande övriga anslutningar och installation av
tillbehör hänvisas till avsnittet "Technical Information".

ANVÄ NDNING

Detta avsnitt beskriver de viktigaste driftmomenten. För
en detaljerad beskrivning samt beträffande moment som
involverar anslutningar eller tillbehör hänvisas till avsnittet
"Use" i bilaga "Technical Information". Vissa anvisningar
som listas nedan kan endast utföras på styrenheten
modell 969-9425 när den är utrustad med tillbehöret
"Hand held terminal". Innan styrenheten används bör
samtliga elektriska och pneumatiska anslutningar
utföras. Läs bruksanvisningen för den anslutna pumpen.

!

Försäkra dig att pumpen står stadigt, om den är
installerad på ett bord, detta för att förebygga skador på
apparaten och personer. Sätt aldrig igång pumpen, om
intagsflänsen varken är kopplad till systemet eller är
blockerad på plats med låsflänsen.

OBSERVERA

Stängningskontakten J1 måste lämnas ansluten med
aktuell brygga om ingen extern anslutning utförs.
Förvakuum-pumpen och Turbo-V-pumpen kan fungera
samtidigt.

Kontroller, indikatorer och kontakter på
Styrenheten

Nedan beskrivs panelen för hand-held terminalen samt
anslutnings-panelerna. För ytterligare information
hänvisas till bilaga "Technical Information".

1. Tryckknapp för inställning av LOW SPEED driftsätt.
Tryckknappen fungerar endast när styrs ätt från frontpanelen
har valts. Tryck på knappen en gång för att få pumpen att
rotera vid 2/3 av nominell hastighet. Tryck på knappen igen för
att gå ur LOW SPEED driftsättet.

2. Tryckknapp för överföring av START, STOP eller RESET.
Tryckknappen fungerar endast när styrs ätt från frontpanelen
har valts. Tryck på knappen en gång f ör att starta pum pen,
tryck på knappen igen för att stanna pum pen. Om pumpen
stannat automatisk t i samband med ett fel, tryck på denna
knapp en gång för att återställa styrenheten, och ytterligare en
gång för att starta om pumpen.

3. Tryckknapp för att hämta parametrarna cycle num ber, cycle
time och pump life på displayen.

4. Tryc kknapp för att hämta param etrarna pump current, pum p
temperature, pump power och rotati onal speed på di splayen.
Tryckknappen fungerar alltid, oavs ett det valda styrs ättet . När
tryckknapparna 3 och 4 hålls samtidigt intryckta i minst 2
sekunder, startas ett program som tillåter att programmera
vissa driftparametrar.

5. LCD-display med siffror och bokstäver: punktmatris, 2 rader
med 16 tecken.

Frontpanelen på Styrenheten 969-9423,

969-9523 och på Hand Held Terminal

VARNING!

VARNING!

BRUKSANVISNING

31 87-900-852-01 (B)

Bakre panel på S t y r enheten 969-9423 och 969-9523

Vänster och höger panel på Styrenheten 969-9425

INSTRUKTIONER FÖR BRUK

Start av styrenheten

Styrenheten startas enkelt genom att sätta strömkabeln
i vägguttaget.

Start av pumpen

Pumpen startas genom att trycka på tryckknappen
START (och på Hand Held Terminalen).

Stopp av pumpen

Pumpen stoppas genom att trycka på tryckknappen
STOPP (och på Hand Held Terminalen).

UNDERHÅLL

Styrenheterna i Turbo-V 250 serien är under-hållsfria.
Allt servicearbete måste utföras av auktoriserad
personal.

1. Ingångskontakt för logiska signaler (anslutnings kontakten
levereras med speciell stängningsbrygga).

2. Utgångskontakt för logiska signaler och kontroll av
pumpens ström.

3. Utgångskontakt för effekt (24 V likström för pumpens
kylfläkt).

4. Kabel för anslutning av pumpen.

5. Spänningsingångsmodul för styrenheten. Modulen

omfattar skyddssäkring, spänningsomkopplare, uttag för
spänningsmatning och EMC-filter.

6. Effektuttag (120 V växelström) för strömförsörjning av
tillbehör (vent device, aktiveringsrelä för primärpump mfl).

7. Tillgängligt utrymme för kontakt till seriell port RS 232
(levereras som tillbehör).

Vänster panel

Höger panel

BRUKSANVISNING

32 87-900-852-01 (B)

Om styrenheten havererar, kontakta Varian
reparationsverkstad eller Varian utbytesservice, som
kan ersätta styrenheten med en renoverad styrenhet.

!

Innan något arbete utförs på styrenheten måste dess
strömförsörjning brytas.

Skrotning av pumpen skall ske enligt gällande
lagstiftning.

FELMEDDELANDEN

När vissa fel uppstår visar styrenhetens självdiagnoskrets
aktuellt felmeddelande på displayen. De möjliga
meddelandena listas i följande tabell.

OBSERVERA

På styrenheten modell 969-9425 visas
felmeddelandena endast om tillbehöret "Hand Held
Terminal" är installerat.

MEDDELANDE BESKRIVNING ÅTGÄRD

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Anslutningen mellan pump och styrenhet
är defekt.

Kontrollera att anslutningskabeln mellan
pump och styrenhet är ordentligt monterad
samt att inget avbrott förekommer. Tryck
två gånger på knappen START för att
starta om pumpen.

PUMP WAITING
INTERLOCK

Interlock-signalen finns på kontakt P1 på
grund av kortslutning mellan stift 3 och
stift 8 i kontakten J1, eller på grund av
att den externa interlock-signalen är
öppen.

Åtgärda kortslutningen mellan stift 3 och
stift 8 på kontakt J1 eller stäng den externa
interlock- signalen.

FAULT: OVERTIME SX

Vid uppstart av pumpen med "mjukstart"
har pumpen inte nätt korrekt hastighet
för varje steg inom 15 minuter (X kan
gälla 0 till 9 och anger vilket steg, som
inte genomförts).

Kontrollera om systemet läcker.
Tryck två gånger på knappen START för

att starta om pumpen.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Temperaturen på det övre lagret eller
pumpen överskrider 60 °C.

Vänta tills temperaturen sjunker under
tröskelvärdet.

Tryck två gånger på knappen START för
att starta om pumpen.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

Temperaturen på styrenhetens transfor­mator överskrider 90 °C.

Vänta tills temperaturen sjunker under
tröskelvärdet.

Tryck två gånger på knappen START för
att starta om pumpen.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Under normal drift (efter startmomentet)
förbrukar pumpen en större effekt än det
programmerade värdet (1,5 A).

Kontrollera att pumpens rotor kan rotera
fritt.

Tryck två gånger på knappen START för
att starta om pumpen.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Under normal drift (efter startmomentet)
har utgången kortslutits (utgångsström
högre än 2,2 A).

Kontrollera anslutningarna mellan pump
och styrenhet.

Tryck två gånger på knappen START för
att starta om pumpen.

SYSTEM OVERRIDE

Pumpen har stannats av en
nödstoppssignal från en fjärrkontakt.

Frånkoppla styrenhetens strömkabel och
kontrollera nödstoppets orsak.

Sätt därefter i strömkabeln. Tryck två
gånger på knappen START för att starta
om pumpen.

OVERVOLTAGE

Ett fel i styrenhetens matningsdel har
uppstått eller styrenheten har fått en
falsk signal.

Tryck två gånger på knappen START för
att starta om pumpen.

Om meddelandet visas igen, ta kontakt
med Varian för nödvändigt underhåll.

VARNING!

BRUKERVEILEDNING

33 87-900-852-01 (B)

GENERELL INFORMASJON

Dette utstyret er beregnet til bruk av profesjonelle
brukere. Brukeren bør lese denne brukerveiledningen og
all annen informasjon fra Varian før utstyret tas i bruk.
Varian kan ikke holdes ansvarlig for hendelser som skjer
på grunn av manglende oppfølging, selv delvis, av disse
instruksjonene, feilaktig bruk av utrenet personell, ikke
godkjente endringer av utstyret eller handlinger som på
noen måte er i strid med nasjonale bestemmelser.
Styreenhetene i Turbo-V 250 serien er
mikroprosessorstyrte frekvensomvendere, som består av
komponenter med fast tilstand. Styreenhetene har
funksjoner for selvdiagnose og selvbeskyttelse.
Styreenhetene kontrollerer pumpene i Turbo-V 250
serien (med en titrinnsprosess) ved oppstart. Spenning
og strømstyrke justeres i forhold til pumpens oppnådde
hastighet. Styreenhetene omfatter alle kretser som er
nødvendige for automatisk drift av pumpene i Turbo-V
250 serien. En hjelpekontakt gir muligheter for fjernstyrt
start og stopp av pumpen, signaler for pumpens tilstand,
kontroller for start og stopp av forvakuum-pumpen,
blokkeringssignaler (for trykksensorer, kontrollbrytere for
vannstrøm osv). De følgende avsnittene inneholder all
informasjon som er nødvendig for å sikre brukeren når
utstyret er i bruk. For mer detaljert bruk vises det til
tillegget "Technical Information".

Denne veiledningen bruker følgende standard­protokoll:

!

Disse meldingene skal tiltrekke seg brukerens
oppmerksomhet til en spesiell fremgangsmåte eller
praksis som, hvis den ikke følges, kan medføre alvorlige
skader.

FORSIKTIG!

Denne advarselen vises foran fremgangsmåter som,
dersom de ikke følges, kan fore til at utstyret skades.

MERK

Merknadene inneholder viktig informasjon som er hentet
fra teksten.

LAGRING

Når styreenhetene transporteres eller lagres, må
følgende forhold være oppfylt:

• temperatur: fra 20 °C til +70 °C

• relativ fuktighet: 0 - 95% (uten kondens)

FORBEREDE INSTALLA S JONE N

Styreenheten leveres i en spesiell beskyttelses­emballasje. Viser denne tegn på skader som kan ha
oppstått under transporten, må du ta kontakt med det
lokale salgskontoret.
Når styreenheten pakkes ut, må du passe på at den ikke
slippes ned eller utsettes for noen form for støt.
Emballasjen må ikke kastes på en ulovlig måte. Alle
materialer er 100% resirkulerbare og er i samsvar med
EUdirektiv 85/399 om miljøbeskyttelse.

Styreenhetens 969-9423 og 969-9523

Styreenheten 969-9425

Styreenheten emballaje

Styreenheten leveres fra Varian med forhåndsinn­stillinger for en viss nettspenning:

• modellen 969-9423 for 220 V vekselstrøm

• modellen 969-9523 for 120 V vekselstrøm

• modellen 969-9425 for 120 V vekselstrøm

Gå frem slik dersom innstilt nettspenning må endres:

− Kople fra strømkabelen på styreenhetens bakside.

− Kontroller hvilken spenning som er stilt inn på

spenningsinngangsmodulen.

− Ta ut spenningsinngangsmodulen og tilhørende
sikring med en liten skrutrekker.

− Velg ønsket nettspenning og sett modulen tilbake i
huset.

− Kontroller at den valgte nettspenningen er korrekt, og
kople maskinen til strømnettet.

ADVARSEL!

BRUKERVEILEDNING

34 87-900-852-01 (B)

INSTALLASJON

!

Styreenheten leveres med strømkabel med tre ledere og
godkjent støpsel i henhold til internasjonale standarder.
Bruk kun den vedlagte strømkabelen. Støpslet må kun
benyttes i en veggkontakt som har tilfredsstillende
jording, slik at faren for strømstøt kan unngås.
Styreenheten modell 969-9425 leveres uten strømkabel,
men den kan bestilles fra Varian som ekstrautstyr. For
ytterligere informasjon vises det til avsnittet "Accessories
and Spare Parts" i vedlegget "Technical Information".
Spenningen inne i styreenheten kan nå høye verdier og
kan føre til alvorlige skader og dødsfall. Kople alltid
strømkabelen fra strømnettet før alle installasjons- eller
vedlikeholdsarbeider som utføres på styreenheten.

MERK

Styreenheten kan installeres på et bord eller inne i et
passende stativ. Uansett så må kjøleluften kunne
sirkulere fritt rundt apparatet. Ikke installer eller bruk
styreenheten i miljøer som utsettes for regn, snø eller is,
støv, aggressive gasser, eksplosjonsfarlige miljøer eller i
miljøer med stor brannfare.

Under bruk må følgende forhold respekteres:

• temperatur: fra 0°C til +35°C

• relativ fuktighet: 0 - 95% (uten kondens)

Pumpen og styreenheten tilkoples den spesielle kabelen
som leveres sammen med styreenheten.

MERK

Styreenheten modell 969-9423 og 969-9523 leveres med
kabel for tilkopling av pumpen allerede fastmontert på
styreenhetens bakside. Styreenheten modell
969-9425 leveres uten kabel for tilkopling av pumpen.
Kabelen kan bestilles fra Varian som ekstrautstyr. For
ytterligere informasjon vises det til avsnittet "Accessories
and Spare Parts" i vedlegget "Technical Information".
Denne kabelen skal koples mellom kontakt J16 på
styreenheten og den aktuelle kontakten på pumpen.
Kontaktene på kabelendene er laget slik at kabelen ikke
kan feilkoples.

Når det gjelder andre tilkoplinger og installasjon av
ekstrautstyr vises det til avsnittet "Technical Information".

BRUK

Dette avsnittet beskriver de viktigste driftsmomentene.
For en detaljert beskrivelse samt moment som omfatter
tilkoplinger eller ekstrautstyr vises det til avsnittet "Use" i
vedlegget "Technical Information". Visse anvisninger
som listes nedenfor kan kun gjennomføres på
styreenheten modell 969-9425 når den er utstyrt med
ekstrautstyret "Hand held terminal". Før styreenheten tas
i bruk bør samtlige elektriske og pneumatiske tilkoplinger
gjøres. Les brukerveiledningen for pumpen som er
tilkoplet.

!

Dersom pumpen er installert på et bord må du kontroller
at pumpen står støtt. Dette er viktig for å forhindre skader
på apparatet og på personer. Dersom inngangsflensen
hverken er tilkoplet systemet eller dersom den er blokkert
av låseflensen må pumpen aldri startes opp.

MERK

Lukkekontakten J1 må være tilkoplet aktuell brygge
dersom det ikke skjer en annen ekstern tilkopling.
Forvakuum-pumpen og Turbo-V-pumpen må fungere
sammen.

Kontroller, indikatorer og kontakter på
styreenheten

Nedenfor beskrives styrepanelet til "Hand held terminal"
samt tilkoplingspanelene. For ytterligere informasjon
vises det til avsnittet "Accessories and Spare Parts" i
vedlegget "Technical Information".

1. Trykknapp for innstilling av LOW SPEED drift.
Trykknappen fungerer kun når det er valgt styrem åte fra
frontpanelet. Trykk på knappen en gang for at pum pen
skal rotere med 2/3 av nominell hastighet. Trykk på
knappen igjen for å gå ut av LOW SPEED drift.

2. Trykknapp for overføring av START, STOP eller
RESET. Trykknappen fungerer kun når det er valgt
styremåte fra frontpanelet . Trykk på knappen en gang
for å starte pumpen, tryk k på k nappen igjen f or å st anse
pumpen. Har pumpen stanset automatisk i forbindelse
med en feil, trykk en gang på denne knappen for å
tilbakestille styreenheten, en gang til for å startet
pumpen.

3. Trykknapp for å vise parametrene c ycle number, cycle
time og pump life på displayet.

4. Trykk napp for å vise parametrene pump current , pump
temperature, pump power og rotational speed på
displayet. Trykknappen fungerer alltid, uavhengig av
styremåten. Når trykknappene 3 og 4 trykkes ned
samtidig i minst to sekunder, startes et program som
tillater programmering av visse driftsparametre.

5. LCD-display med s i ffer og bokstaver: punkt-m atrise, 2
rader med 16 tegn.

Frontpanelet på Styreenhetens 969-9423,

969-9523 og på “Hand Held Terminal”

ADVARSEL!

ADVARSEL!

BRUKERVEILEDNING

35 87-900-852-01 (B)

Bakpanelet på styreenheten 969-9423 og 969-9523

Venstre og høyre panel på styreenheten 969-9425

INSTRUKSJONER FOR BRUK

Starte styreenheten

Styreenheten startes ved å sette strømkabelen i
veggkontakten.

Starte pumpen

Pumpen startes ved å trykke på knappen START
(og på "Hand held terminal").

Stoppe pumpen

Pumpen stoppes ved å trykke på knappen STOPP (og
på "Hand held terminal").

VEDLIKEHOLD

Turbo-V 250 seriens styreenheter er vedlikeholdsfrie.
Alt arbeid på styreenheten må kun utføres av autorisert
personell.

1. Inngangs kontakt for logisk e signaler (til koplingskontakten
leveres med spesiell lukkebrygge).

2. Utgangskontakt for logiske signaler og kontroll av
pumpens strøm.

3. Utgangskontakt for effekt (24 V likestrøm til pumpens
kjølevifte).

4. Kabel for tilkopling av pum pen.

5. Spenningsinngangsmodul for styreenheten. Modulen

omfatter vernesikring, spenningsomkopler, uttak for
spenningsmåling og EMC-filter.

6. Effektuttak (120 V vekselstrøm) for strømforsyning av
ekstrautstyr (vent device, aktiveringsrele for
primærpumpe osv).

7. Tilgjengelig plass for kontakt til seriell port RS 232
(leveres som ekstrautstyr).

Venstre panel

Høyre panel

BRUKERVEILEDNING

36 87-900-852-01 (B)

Dersom styreenheten stanser, må du ta kontakt med
Varians reparasjonservice eller med Varians avanserte
bytteservice, som kan tilby overhalte styreenheter til
erstatning for den ødelagte styreenheten.

!

Før noe arbeid utføres på styreenheten, må den
frakoples strømnettet.

Dersom en styreenhet skal kasseres, må dette skje i
henhold til nasjonale bestemmelser.

FEILMELDINGER

Når det oppstår visse feil viser selvdiagnosekretsen i
styreenheten den aktuelle feilmeldingen i displayet. De
aktuelle feilmeldingen fremgår av tabellen nedenfor.

MERK

På styreenheten modell 969-9425 vises feilmeldingene
kun dersom ekstrautstyret "Hand Held Terminal"
(fjernkontrollen) er installert.

MELDING BESKRIVELSE FORHOLDSREGEL

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Defekt kopling mellom pumpe og
styreenhet.

Kontroller at tilkoplingskabelen mellom
pumpe og styreenhet er skikkelig montert
samt at kabelen ikke er skadet. Trykk to
ganger på knappen START for å starte
pumpen.

PUMP WAITING
INTERLOCK

Låsesignalet for kontakt P1 skyldes en
kortslutning mellom stift 3 og stift 8 i
kontakten J1 eller fordi det eksterne
låsesignalet er åpent.

Tilbakestill kortslutningen mellom stift 3 og
stift 8 på kontakt J1 eller steng det
eksterne låsesignalet.

FAULT: OVERTIME SX

Ved oppstart av pumpen med "mykstart"
har pumpen ikke nådd den korrekte
hastigheten for hvert trinn i løpet av 15
minutter (X kan gjelde 0 til 9 og angir
hvilket trinn som ikke har blitt
gjennomført).

Kontroller om systemet lekker.
Trykk to ganger på knappen START for å
starte pumpen.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Temperaturen på det øvre lageret eller
pumpen er over 60 °C.

Vent til temperaturen synker under
terskelverdien.
Trykk to ganger på knappen START for å
starte pumpen.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

Temperaturen på styreenhetens
transformator er over 90 °C.

Vent til temperaturen synker under
terskelverdien.
Trykk to ganger på knappen START for å
starte pumpen.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Ved normal drift (etter startmo- mentet)
bruker pumpen mer effekt enn den
programmerte verdien (1,5 A).

Kontroller om pumpens rotor kan rotere
fritt.
Trykk to ganger på knappen START for å
starte pumpen.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Ved normal drift (etter startmo-mentet)
er utgangen kortsluttet (utgangsstrøm
over 2,2 A).

Kontroller tilkoplingene mellom pumpe og
styreenhet.
Trykk to ganger på knappen START for å
starte pumpen.

SYSTEM OVERRIDE

Pumpen har stanset av et
nødstoppsignal en fra fjernkontakt.

Kople fra styreenhetens strømkabel og finn
frem til årsaken til nødstoppen.
Kople deretter maskinen til strømnettet
igjen. Trykk to ganger på knappen START
for å starte pumpen.

OVERVOLTAGE

Det har oppstått en feil i styreenhetens
matedel, eller så har styreenheten fått et
falskt signal.

Trykk to ganger på knappen START for å
starte pumpen igjen. Vises feilmeldingen
om igjen, må du ta kontakt med Varian for
nødvendig vedlikehold.

ADVARSEL!

KÄYTTÖOHJEET

37 87-900-852-01 (B)

YLEISIÄ TIETOJA

Tämä laite on tarkoitettu ammattimaiseen käyttöön.
Ennen laitteen käyttöönottoa käyttäjän tulee lukea
huolellisesti mukana seuraava käyttöohje sekä kaikki
muut Varianin toimittamat lisätiedot. Varian ei vastaa
seurauksista, jotka johtuvat laitteen käyttöohjeiden
täydellisestä tai osittaisesta laiminlyömisestä,
ammattitaidottomien henkilöiden suorittamasta laitteen
virheellisestä käytöstä, valtuuttamattomista
toimenpiteistä tai maakohtaisten säädösten ja normien
vastaisesta käytöstä. Sarjan Turbo-V 250 valvojat ovat
mikroprosessoreiden valvomia kiinteistä materiaaleista
tehtyjä taajuudenmuuntimia, jotka kykenevät
itsemäärittelyyn ja itsesuojaukseen. Valvojat ajavat
Turbo-V 250-sarjan pumppuja (kymmenportaisessa
järjestelmässä) käynnistysvaiheessa valvoen jännitettä ja
sähkövirtaa suhteessa pumpun saavuttamaan
nopeuteen. Ne yhdistävät kaikki sähköpiirit, jotka ovat
välttämättömiä Turbo-V 250- sarjan pumpun
automaattiselle toiminnalle. Apuliittimiä käyttäen on
mahdollista käyttää kauko-ohjattua pumpun käynnistystä
ja pysähdystä, signaaleja, jotka ilmaisevat pumpun
toimintatilan, esityhjennyspumpun käynnistys- ja
pysähdyssäätimiä, veden virtauksen säätelykatkaisijaa
jne. Seuraavilla sivuilla on luettavissa tarpeelliset tiedot
laitteen käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi laitteen
käytön aikana. Yksityiskohtaiset tiedot löytyvät liitteestä
"Tekniset tiedot".

Tämä käsikirja käyttää seuraav ia merkintöjä:

!

Vaara-merkinnät saavat käyttäjän huomion kiinnittymään
erityisiin toimintotatapoihin, joiden seuraamatta
jättäminen voi aiheuttaa vakavia henkilövaurioita.

HUOMIO!

Huomio-merkinnät varoittavat toiminnoista, joiden
laiminlyönti voi johtaa laitteen vaurioitumiseen.

HUOM

Huomiot sisältävät tärkeätä tekstistä otettua tietoa.

VARASTOINTI

Valvojan kuljetuksen ja varastoinnin aikana tulevat
seuraavat ympäristövaatimukset olla täytettyinä:

• lämpötila: -20 °C ja +70 °C asteen välillä

• suhteellinen kosteus: 0 - 95% (ilman lauhdetta)

VALMISTELUT ASENNUSTA VARTEN

Valvoja toimitetaan erityisessä suojaavassa
pakkauksessa. Mikäli havaitsette mahdollisesti
kuljetuksen aikana sattuneita vaurioita, ottakaa yhteys
paikalliseen myyntitoimistoon. Pakkauksen purkamisen
yhteydessä huolehtikaa, että valvoja eipääse putoamaan
ja välttäkää sen joutumista iskujen kohteeksi. Älkää
jättäkö pakkausta ympäristöön. Materiaali voidaan
kokonaisuudessaan kierrättää ja se vastaa EY:n 85/399
direktiiviä ympäristön suojelusta.

Valvojan 969-9423 ja 969-9523

Valvoja 969-9425

Valvoja pakkaus

Jokainen valvoja on tehtaalla säädetty tietylle
sähköjännitteelle:

• malli 969-9423 säädetty 220 vaihtovirta

• malli 969-9523 säädetty 120 vaihtovirta

• malli 969-9425 säädetty 120 vaihtovirta

Mikäli sähköjännite joudutaan vaihtamaan, seuratkaa
seuraavia toimintaohjeita:

− Irroittakaa virtakaapeli valvojan takaosassa olevasta
panelista.

− Tarkistakaa jännitteen syöttömoduulista säädetty
jännite.

− Vetäkää ulos jännitteen valintamoduuli sulakkeineen
pientä ruuvimeisseliä käyttäen.

− Valitkaa haluttu sähköjännite, jonka jälkeen asettakaa
moduuli uudelleen huolelliseti sille tarkoitettuun
tilaan.

− Tarkistakaa, että valittu jännite on oikea ja kytkekää
virtakaapeli uudelleen.

VAARA!

KÄYTTÖOHJEET

38 87-900-852-01 (B)

ASENNUS

!

Valvoja toimitetaan kolmijohtoisella sähkökaapelilla,
jonka pistoke on kansainvälisesti hyväksytty. Käyttäkää
aina tätä kaapelia ja asettakaa pistoke riittävästi
maadoitettuun pistorasiaan, jotta sähköiskuilta vältytään.
Valvojamallia 969-9425 ei toimiteta sähkökaapelin
kanssa, mutta se voidaan pyytää lisävarusteena.
Lähempiä lisätietoja löydätte kappalesta "Lisävarusteet ja
varaosat" joka on liitetty "Tekniset tiedot"- kappaleen
yhteyteen. Valvojan sisällä syntyy korkeajännitettä, joka
voi aiheuttaa vakavia vammoja tai jopa kuoleman. Ennen
minkätahansa valvojan huolto-tai asennustoimenpiteen
suorittamista, irroittakaa valvoja sähköverkosta.

HUOM

Valvoja voidaan asentaa pöydän päälle tai siihen
tarkoitukseen sopivan hyllyn sisään. Joka tapauksessa
huolehtikaa siitä, että riittävä jäähdytysilma pääsee
vapaasti kiertämään laitteen sisällä. Älkää asentako ja/tai
käyttäkö valvojaa tiloissa, joissa se joutuu alttiiksi
ympäristötekijöille (sade, jää, lumi), pölylle, syövyttäville
kaasuille, räjähdysallttiissa ympäristössä tai tiloissa,
joissa paloriski on suuri.

Toiminnan aikana tulee noudattaa seuraavia
ympäristönoloja koskevia sääntöjä:

− lämpötila: 0 °C ja +40 °C välillä

− suhteellinen kosteus: 0 - 95% välillä (ilman lauhdetta)

Valvojaa kytkettäessä sille tarkoitettuun pumppuun
käyttäkää valvojalle tarkoitettua erityiskaapelia.

HUOM

Valvojamalleissa 969-9423 ja 969-9523 on pumpun
liitoskaapeli kiinnitettynä itse valvojan takaosan paneliin.
Valvojamalli 969-9425 toimitetaan ilman pumpun
liittoskaapelia ja se voidaan pyytää lisävarusteena Varianilta.
Lähempiä lisätietoja löydätte "Lisävarusteet ja varaosat"­kappaleesta, joka on sijoitettu "Tekniset Tiedot"-kappaleen
yhteyteen. Liitoskaapeli kiinnitetään toisesta päästään
valvojan kytkimeen J16 ja toisesta päästään pumpun sitä
vastaavaan kytkimeen. Liitoskaapelin päät ovat muodoltaan
sellaisia, että kaapelia ei ole mahdollista kytkeä virheellisesti.

Muiden kytkentöjen ja valinnaisten lisälaitteiden asennusten
suorittamiseksi, katsokaa kappaletta "Tekniset tiedot".

KÄY TTÖ

Tähän kappaleeseen on kirjattu tärkeimmät
käyttötoimenpiteet. Tarkempia lisätietoja sekä kytkentöjä,
että valinnaisia lisälaitteita koskevien toimenpiteiden
suorittamista käsittäviä tietoja löydätte kappaleesta "Käyttö",
joka on "Tekniset tiedot"- kappaleen liitteenä. Jotkin
seuraavista ohjeista ovat mahdollisia valvojamallille 969­9425 vain mikäli se on kytkettynä "Käsin Pidettävä Pääte"­lisälaitteeseen. Ennen valvojan käyttöä suorittaakaa kaikki
sähkökytkennät seuraten kytkettävän pumpun käyttöohjeita.

!

Mikäli pumppu on asetettu pöydälle, varmistakaa että se
on vakaa. Näin vältytään vammoilta ihmisille sekä itse
koneelle. Älkää myöskään käyttäkö pumppua, mikäli
sisääntulon laippaa ei ole kytketty järjestelmään tai mikäli
sitä ei ole suljettu laippasulkijalla.

HUOM

Sulkimen J1 liitin tulee jättää yhdyskaapelilla kytkettynä,
mikäli ulkoisia kytkentöjä ei suoriteta.
Esityhjennyspumppu ja Turbo-V pumppu voidaan
käynnistää samanaikaisesti.

Valvojan säätimet, osoittimet ja liittimet

Seuraavassa on esitelty käsin pidettävän päätteen ja
yhteyspaneli. Tarkempia lisätietoja saatte kappaleesta
"Tekniset Tiedot".

1. LOW SPEED -moodin valintaan käytettävä painonappi.
Se aktivoituu vain silloin, kun etupaneelin toiminta-m oodi
on valittu. Yhden kerran painettaessa pumppu kiertää
noin 2/3 nimellisnopeudesta. Painonappia uudelleen
painettaessa LOW SPEED- moodi disaktivoituu.

2. KÄYNNISTYKSEN, PYSÄYTYKSEN JA UUDELLEN
ASETUKSEN käskyjen painonappi. Se aktivoituu vain
silloin, kun etupaneelin toiminta-moodi on valitt u. Yhden
kerran painettaessa käynnis tysvaihe akt ioituu. Uudelleen
painettaessa pumppu pysähtyy. Mikäli pumppu on
toimintahäiriön vuoksi pysähtynyt automaattisesti,
painakaa painonappia yhden kerran, jolloin valvoja
saadaan asetettua uudelleen .Toisen kerran painonappia
painettaessa pumppu käynnistyy.

3. Painonappi, jonka avulla näyttöön saadaan
kiertonumero, kiertoaika ja pumpun toiminta.

4. Painonappi, jonka avulla näyttöön saadaan pumpun
sähkövirran, pumpun lämpötilan, pumpun tehon ja
kiertonopeuden parametrit. Tämä on aina aktiivi
riippumatta valitusta toimintamoodista. Painamalla
painonappeja 3 ja 4 vähintään kahden sekunnin ajan,
aktivoituu ohjelma, jonka avulla on mahdollista
ohjelmoida joitakin toimintaparametrejä.

5. Kirjainnumerollinen digitaalinäyttö: pistematriisi, 2 riviä x
16 merkkiä.

Valvojan 969-9423, 969-9523 ja

Käsin pidettävän päätteen etupanelit

VAARA!

VAARA!

KÄYTTÖOHJEET

39 87-900-852-01 (B)

Valvojien 969-9423 ja 969-9523 takapaneli

Valvojan 969-9425 vasen ja oikea paneli

KÄYTTÖTOIMENPITEET

Valvojan päälle pano

Valvoja käynnistyy asettamalla virtakaapeli
pistorasiaan.

Pumpun käynnistys

Pumppu käynnistyy painamalla START painonappia
(Käsin pidettävän päätteen).

Pumpun pysäyttäminen

Pumppu pysähtyy painamalla "Käsin pidettävässä
päätteessä" olevaa STOP painonappia (Käsin
pidettävän päätteen).

HUOLTO

Turbo-V 250 sarjan valvojat eivät kaipaa minkäänlaista
huoltoa. Mahdolliset valvojaan tehtävät toimenpiteet
tulee jättää aina valtuutetun henkilön tehtäviksi.

1. Logiikkasegnaalien tulokytkentä (pariliittimet toimitetaan
niihin sopivilla yhdyskaapelisulkijalla).

2. Logiikkasegnaalien poistokyt kent ä ja pum pun sähk övirran
tarkistus.

3. Tehon poistokytkentä (24 vaihtovirta pumpun
jäähdytystuulettimelle).

4. Pumpupukaapeli.

5. Valvojan sähkövirran tulomoduuli. Käsittää

suojasulakkeen, jännitteenmuuntajan, sähkövoiman
pistorasian ja EMC suodattimen.

6. Voimanpoiston pistorasia (120 vaihtovirta) valinnaisten
laitteiden virtatarpeelle (ilmareikälaitteelle, pääpumpun
aktivointireleelle jne.)

7. Tila, joka on tarkoitet tu viestintäportin sarjakytkennälle RS
232 (toimitetaan lisävarusteena).

Vasen paneli

Oikea paneli

KÄYTTÖOHJEET

40 87-900-852-01 (B)

Toimintahäiriön sattuessa on mahdollista käyttää
Varianin korjauspalvelua tai "Varian advance exchange
service" -palvelua, jolloin on mahdollista vaihtaa
rikkoontunut valvoja ladattuun valvojaan.

!

Ennen minkätahansa valvojaan tehtävän toimenpiteen
suorittamista irroittakaa sähkökaapeli pistorasiasta.

Mikäli valvoja täytyy romuttaa, toimikaa sen
hävittämisessä kansallisten säädösten ja normien
määräävällä tavalla.

VIANETSINTÄ

Joidenkin toimintahäiriöiden yhteydessä valvojan
itsemäärittelypiiri analysoi virheen, joka näkyy
viesteinä, jotka on kuvailtu seuraavassa taulukossa.

HUOM

Valvontamallissa 969-9425 virheviestit näkyvät vain
siinä tapauksessa, että siihen on asennettu valinnainen
"Käsin pidettävä pääte".

VIESTI VIKA KORJAUSTOIMENPITEET

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Toimintahäiriö pumpun ja valvojan
liitännässä.

Tarkistakaa että pumpun ja valvojan
välinen yhteyskaapeli on hyvin kiinnitetty
päistään eikä sen varrella ole esteitä.
Painakaa kaksi kertaa painonappia START
jolloin pumppu käynnistyy.

PUMP WAITING
INTERLOCK

Lukitussignaali (interlock) liittimessä P1
on aktiivinen johtuen liittimen J1
neulojen 3 ja 8 välillä tapahtuneen
oikosulun keskeytyksestä tai ulkoisen
lukitussignaalin (interlock)
avautumisesta.

Palauttakaa liittimen J1 neulojen 3 ja 8
välinen oikosulku tai sulkekaa ulkopuolinen
lukitussignaali (interlock).

FAULT: OVERTIME SX

"Soft Start" moodissa tapahtuvan
pumpun käynnistyksen aikana pumppu
ei ole saavuttanut sille joka askeleella
tarkoitettua nopeutta 15 minuutin sisällä.
(X on askelnumero 09 ja ilmaisee sen
askeleen, jota ei ole ylitetty).

Tarkistakaa, ettäjärjestelmässä ei ole
vuotoja. Painakaa painonappia START
kaksi kertaa, jolloin pumppu käynnistyy.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Ylemmän laakerin tai pumpun lämpötila
on ylittänyt 60 °C.

Odottakaa että lämpötila putoaa
kynnysarvon alapuolelle. Painakaa
painonappia START kaksi kertaa jolloin
pumppu käynnistyy.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

Valvojan muuntajan lämpötila on ylittänyt
90 °C.

Odottakaa, että lämpötila putoaa
kynnysarvon alapuolelle. Painakaa
painonappia START kaksi kertaa jolloin
pumppu käynnistyy.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Normaalityöskentelyn aikana
(käynnistyksen jälkeen) pumpun
absorboima sähkövirta on korkeampi
kuin sille on ohjelmoitu (1,5 A).

Tarkistakaa, että pumpun roottori pyörii
vapaasti. Painakaa painonappia START
kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Normaalityöskentelyn aikana
(käynnistyksen jälkeen) poistoliitin on
oikosulussa (poistuva virta suurempi
kuin 2,2 A).

Tarkistakaa pumpun ja valvojan välinen
liitos. Painakaa painonappia START kaksi
kertaa jolloin pumppu käynnistyy.

SYSTEM OVERRIDE

Kaukokytkimestä tuleva hälytyssignaali
on pysäyttänyt pumpun.

Irroittakaa valvojan sähkökaapeli
verkkovirrasta ja korjatkaa hälytyksen
aiheuttaja. Kytkekää sähkökaapeli
uudelleen ja painakaa painonappia START
kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy.

OVERVOLTAGE

Valvojan sähkövirran syötössä on
ilmennyt ongelma tai valvojan saama
signaali on väärä.

Painakaa painonappia START kaksi
kertaa, jolloin pumppu käynnistyy. Mikäli
viesti näkyy uudelleen kääntykää Varian
huoltopalvelun puoleen.

VAARA!

ODHGIES CRHSEWS

41 87-900-852-01 (B)

GENIKES PLHROFORIES

Authv h suskeuhv proorivzetai gia epaggelmatikhv crhvsh. O
crhvsthÇ qa prevpei na diabavsei prosektikav tiÇ odhgiveÇ
tou parovntoÇ egceiridivou kai opoiadhvpote avllh provsqeth
plhroforiva pou parevcetai apov th Varian, prin apov th
crhsimopoivhsh thÇ suskeuhvÇ. H Varian den fevrei kamiva
euquvnh ovson aforav thn olikhv hv merikhv aqevthsh twn
odhgiwvn, thn akatavllhlh crhvsh ek mevrouÇ anekpaivdeutou
proswpikouv, auqaivreteÇ epembavseiÇ hv crhvsh pou den
sumfwneiv me tiÇ eidikevÇ eqnikevÇ diatavxeiÇ. O ruqmisthvÇ
thÇ seiravÇ Turbo-V 250 eivnai evnaÇ metatropevaÇ
sucnovthtaÇ, elegcovmenoÇ apov evnan mikroepexergasthv,
kataskeuasmevnoÇ me exarthvmata se stereav katavstash
kai me autodiagnwstikhv kai autoprostateutikhv ikanovthta.
O ruqmisthvÇ odhgeiv tiÇ antliveÇ thÇ seiravÇ Turbo-V 250
(me mia diadikasiva pou diaireivtai se devka stavdia) katav
th diavrkeia thÇ favshÇ ekkivnhshÇ elevgcontaÇ thn tavsh
kai to hlektrikov reuvma se scevsh me thn tacuvthta sthn
opoiva qa ftavsei h antliva. AutovÇ enswmatwvnei ovla ta
anagkaiva kuklwvmata gia thn autovmath leitourgiva twn
antliwvn thÇ seiravÇ Turbo-V 250.
Me th bohvqeia enovÇ bohqhtikouv buvsmatoÇ eivnai diaqevsimoi
ovloi oi ceirismoiv gia thn ekkivnhsh kai to stamavthma thÇ
antlivaÇ ex apostavsewÇ, ta shvmata pou deivcnoun thn
katavstash leitourgivaÇ thÇ antlivaÇ, oi ceirismoiv
ekkivnhshÇ kai stavshÇ thÇ antlivaÇ pro-kenouv, shvmata
mplokarivsmatoÇ (gia diakovpteÇ piveshÇ, diakovpteÇ elevgcou
thÇ rohvÇ tou nerouv, klp.).
StiÇ epovmeneÇ paragravfouÇ anafevrontai ovleÇ oi
aparaivthteÇ plhroforiveÇ pou egguouvntai thn asfavleia
tou ceiristhv katav th diavrkeia thÇ crhsimopoivhshÇ thÇ
suskeuhvÇ. LeptomereivÇ plhroforiveÇ parevcontai sto
paravrthma -”Technical Information”.
Autov to egceirivdio crhsimopoieiv tiÇ akovlouqeÇ sumbavseiÇ:

Autov tov egceirivdio crhsimopoieiv tiÇ akovlouqeÇ
sumbavseiǜ

!

Oi endeivxeiÇ kinduvnou proselkuvoun thn prosochv tou
ceiristhv se mia diadikasiva hv se mia eidikhv ergasiva h
opoiva eavn den ektelesteiv swstav, qa mporouvse na
prokalevsei sobarevÇ proswpikevÇ blavbeÇ.

PROSOCH

Oi endeivxeiÇ prosochvÇ emfanivzontai prin apov tiÇ
diadikasiveÇ oi opoiveÇ eavn den ektelestouvn me prosochv, qa
mporouvsan na prokalevsoun zhmievÇ sth suskeuhv.

SHMEIWSH

Oi shmeiwvseiÇ perievcoun shmantikevÇ plhroforiveÇ pou
evcoun apospasteiv apov to keivmeno.

APOQHKEUSH

Katav th diavrkeia thÇ metaforavÇ kai thÇ apoqhvkeushÇ
twn ruqmistwvn prevpei na throuvntai oi akovlouqeÇ
periballontikevÇ sunqhvkeÇ:

• qermokrasiva: -20 °C evwÇ +70 °C

• scetikhv ugrasiva: 0 - 95% (asumpuvknwth)

PROETOIMASIA GIA THN EGKATASTASH

O ruqmisthvÇ promhqeuvetai se miva eidikhv prostateutikhv
suskeuasiva. An upavrcoun shmavdia zhmiwvn pou qa
mporouvsan na evcoun proklhqeiv katav th diavrkeia thÇ
metaforavÇ, evrceste sepafhv me to topikov tmhvma
pwlhvsewn.
Katav th diavrkeia tou anoivgmatoÇ thÇ suskeuasivaÇ, dwvste
idiaivterh prosochv evtsi wvste na mhn pevsei kai na mhn
ctuphqeiv o ruqmisthvÇ.
Mhn egkataleivpete th suskeuasiva sto peribavllon. To
ulikov anakuklwvnetai plhvrwÇ kai antapokrivnetai sthn
Odhgiva thÇ E.E. 85/399 gia thn diafuvlaxh tou
peribavllontoÇ.

Ruqmistwvn

969-9423

kai

969-9523

Ruqmistwvn

969-9425

Suskeuasiva tou ruqmisthv

Kavqe ruqmisthvÇ bgaivnontaÇ apov thn Varian evcei miva
sugkekrimevnh tavsh trofodosivaÇ:

• to montevlo 969-9423 evcei 220 Vac

• to montevlo 969-9523 gia 120 Vac

• to montevlo 969-9425 gia 120 Vac

Se perivptwsh pou creiavzetai allaghv thÇ tavshÇ
akolouqhvste thn parakavtw diadikasiva:

• Aposundevste to kalwvdio trofodosivaÇ ston pivsw

pivnaka tou ruqmisthv.

• Exakribwvste sthn enovthta eisovdou tavshÇ thn

prodiaqethmevnh tavsh trofodosivaÇ.

• Me evna mikrov katsabivdi bgavlte thn enovthta epiloghvÇ

tavshÇ me thn asfavleia.

• Epilevxte thn epiqumhthv tavsh trofodosivaÇ kai

topoqethvste xanav thn enovthta sthn qevsh thÇ.

• Elevgxte an epilevcqhke h swsthv tavsh kai sundevste to

kalwvdio trofodosivaÇ.

KINDUNOS

ODHGIES CRHSEWS

42 87-900-852-01 (B)

EGKATASTASH

!

O ruqmisthvÇ eivnai efodiasmevnoÇ me tripolikov kalwvdio
trofodosivaÇ me miva privza pou evcei egkriqeiv dieqnwvÇ. Na
crhsimopoieivte pavnta autov to kalwvdio trofodosivaÇ kai
na to bavzete se privza pou na diaqevtei thn katavllhlh
geivwsh evtsi wvste na apofeuvgontai hlektrikevÇ ekkenwvseiÇ.
O ruqmisthvÇ montevlo

969-9425 promhqeuvetai cwrivÇ to

kalwvdio trofodosivaÇ to opoivo ovmwÇ mporeiv na zhthqeiv
san axesouavr. Gia perissovtereÇ leptomevreieÇ
sumbouleuteivte thn paravgrafo -Axesouavr kai
antallaktikav- tou PararthvmatoÇ ”Technical Information” .
Sto eswterikov tou ruqmisthv anaptuvssontai uyhlevÇ tavseiÇ
pou mporouvn na prokalevsoun sobarouvÇ traumatismouvÇ hv
kai to qavnato. Prin ektelevsete opoiadhvpote ergasiva
egkatavstashÇ hv sunthvrhshÇ tou ruqmisthv aposundevste
ton apov thn priza trofodosivaÇ.

SHMEIWSH

O ruqmisthvÇ mporeiv na topoqethqeiv epavnw se na trapevzi
hv sto eswterikov miaÇ katavllhlhÇ qhvkhÇ. Se opoiadhvpote
perivptwsh eivnai anagkaivo o aevraÇ na kukloforeiv eleuvqera
guvro apov th suskeuhv. Mhn topoqeteivte kai - hv
crhsimopoieivte ton ruqmisthv se cwvrouÇ ekteqeimevnouÇ
stiÇ kairikevÇ sunqhvkeÇ (brochv, pavgoÇ, ciovni, skovneÇ,
aevria, se cwvrouÇ ovpou upavrecei kndunoÇ evkrhxhÇ hv
purkagiavÇ).

Katav th diavrkeia thÇ leitourgivaÇ prevpei na throuvntai oi
akovlouqeÇ periballontikevÇ sunqhvkeÇœ

• qermokrasiva: 0 °C evwÇ + 40 °C

• scetikhv ugrasiva: 0 - 95% (asumpuvknwth).

Gia th suvndesh tou ruqmisthv me th scetikhv antliva
crhsimopoihvste to eidikov kalwvdio tou ivdiou tou ruqmisthv.

SHMEIWSH

Sto ruqmisthv montevlo

969-9423

kai

969-9523

to

kalwvdio
suvndeshÇ me thn antliva eivnai staqeropoihmevno ston pivsw
pivnaka tou ivdiou tou ruqmisthv. O ruqmisthvÇ montevlo

969-9425

promhqeuvetai cwrivÇ kalwvdio suvndeshÇ me thn

antliva. To kalwvdio mporeiv na zhthqeiv apov th

Varian

wÇ
axesouavr. Gia perissovtereÇ leptomevreieÇ sumbouleuteivte
thn paravgrafo -Axesouavr kai antallaktikav- tou
PararthvmatoÇ -TecnikevÇ PlhroforiveÇ-. Aytov prevpei na
sundeqeiv apov th miva pleurav sto buvsma

J16

tou ruqmisthv
kai apov thn avllh sto eidikov buvsma thÇ antlivaÇ. Ta
buvsmata pou upavrcoun stiÇ duvo avkreÇ tou kalwdivou evcoun
tevtoio schvma wvste na mhn eivnai dunathv h suvndesh tou
ivdiou tou kalwdivou me esfalmevno trovpo.

Gia tiÇ avlleÇ sundevseiÇ kai gia thn egkatavstash twn
proairetikwvn exarthmavtwn, blevpe paravrthma ”Technical
Information”.

CRHSH

S' authvn thn paravgrafo anafevrontai oi kuriovtereÇ
diadikasiveÇ leitourgivaÇ. Gia perissovtereÇ leptomevreieÇ
kai gia diadikasiveÇ pou apaitouvn idiaivtereÇ sundevseiÇ hv
axesouavr, anaferqeivte sthn paravgrafo -Crhvsh- tou
PararthvmatoÇ -”Technical Information”.
MerikevÇ apov tiÇ anaferovmeneÇ sth sunevceia plhroforiveÇ
mporouvn na efarmostouvn kai ston ruqmisthv 969-9425
movnon an autovÇ eivnai sundedemevnoÇ me to exavrthma "Hand
held terminal". Prin crhsimopoihvsete ton ruqmisthv
pragmatopoihvste ovleÇ tiÇ hlektrikevÇ kai pneumatikevÇ
sundevseiÇ anaferqeivte sto egceirivdio thÇ sundemevnhÇ
antlivaÇ.

!

Gia na apofuvgete blavbeÇ se avtoma hv sto suvsthma, se
perivptwsh pou h antliva eivnai topoqethmevnh se na
trapevzi sigoureuteivte ovti eivnai kalav staqeropoihmevnh.
Mhn qevtete potev se leitourgiva thn antliva an h flavntza
eisovdou den eivnai sundedemevnh sto suvsthma hv an den
eivnai kleisthv me thn flavntza kleisivmatoÇ.

SHMEIWSH

To buvsma

J1

prevpei na afeqeiv sundedemevno me th gevfurav
tou an den givnetai kamiva exwterikhv suvndesh. H antliva
pro-kenouv kai h antliva

Turbo-V

mporouvn na

energopoihqouvn sugcrovnwÇ.

Ceiristhvria, endeivxeiÇ kai buvsmata tou Ruqmisthv

Sth sunevceia parousiavzontai o pivnakaÇ tou hand held
terminal kai oi pivnakeÇ diasuvndeshÇ. Gia perissovtereÇ
leptomevreieÇ anaferqeivte sto paravrthma ”Technical
Information”.

1. Koumpiv gia thn epiloghv tou trovpou LOW SPEED (camhlhv

tacuvthta). Energopoieivtai movnon ovtan evcei epilegeiv h
leitourgiva ston mprostinov pivnaka. PatwvntaÇ to miva forav h
antliva peristrevfetai perivpou katav ta 2/3 thÇ onomastikhvÇ
tacuvthtaÇ. PatwvntaÇ to akovmh miva forav stamatav h
leitourgiva tou LOW SPEED.

2. Koumpiv gia touÇ ceirismouvÇ START, STOP kai RESET. Eivnai

energov movnon ovtan evcei epilegeiv o trovpoÇ ceirismouv apov ton
mprostinov pivnaka. PatwvntaÇ to miva forav energopoieivtai h
favsh ekkivnhshÇ. PatwvntaÇ to akovma miva forav stamatav h
antliva. An h antliva stamavthse autovmata lovgw blavbhÇ qa
prevpei na pathqeiv autov to koumpiv miva forav evtsi wvste na
givnei h epanaruvqmish (reset) tou ruqmisthv kai miva deuvterh forav
gia na teqeiv xanav se kivnhsh h antliva.

3. Koumpiv gia na emfanistouvn sthn oqovnh oi paravmetroi cycle
number, cycle time, pump life.

4. Koumpiv gia thn emfavnish sthn oqovnh twn paramevtrwn pump
current, pump temperature, pump power kai rotational speed.

Eivnai pavnta energopoihmevno avsceta apov ton epilegmevno trovpo
leitourgivaÇ. PatwvntaÇ maziv ta koumpiav 3 kai 4 gia
toulavciston 2 deuterovlepta energopoieivtai evna provgramma me
to opoivo mporeivte na programmativsete merikevÇ leitourgikevÇ
paramevtrouÇ.

5. Alfariqmhtikhv oqovnh ugrwvn krustavllwnœ mhvtra koukivdwn, 2
seirevÇ X 16 carakthvreÇ.

EmprovsqioÇ pivnakaÇ tou Ruqmisthv

969-9423

,

969-9523

kai

Hand Held Terminal

KINDUNOS

KINDUNOS

ODHGIES CRHSEWS

43 87-900-852-01 (B)

EmprovsqioÇ pivnakaÇ tou Ruqmisthv

969-9423

kai

969-9523

DexiovÇ kai aristerovÇ pivnakaÇ tou Ruqmisthv

969-9425

DIADIKASIES CRHSHS

vAnamma tou Ruqmisthv

Gia na anavyei o ruqmisthvÇ einai arketov na bavlete to
kalwvdio trofodosivaÇ sthn privza tou diktuvou.

Ekkivnhsh thÇ AntlivaÇ

Gia na teqeiv se kivnhsh h antliva qa prevpei na pathvsete
to koumpiv START tou “hand held terminal”.

Stamavthma thÇ AntlivaÇ

Gia na stamathvsei h antliva prevpei na pathvsete to
koumpiv STOP tou “hand held terminal”.

SUNTHRHSH

Oi ruqmistevÇ thÇ seiravÇ Turbo-V 250 den apaitouvn kamiva
sunthvrhsh. Opoiadhvpote epevmbash qa prevpei na
pragmatopoihqeiv apov exousiodothmevno proswpikov.

1. Buvsma eisovdou twvn logikwvn shmavtwn (to buvsma zeugarwvmatoÇ

promhqeuvetai me to eidikov gefuravki kleisivmatoÇ).

2. Buvsma exovdou twn logikwvn shmavtwn kai epalhvqeushÇ tou

reuvmatoÇ thÇ antlivaÇ.

3. Buvsma exovdou iscuvoÇ (24 Vac gia ton anemisthvra yuvxhÇ

antlivaÇ).

4. Kalwvdio antlivaÇ.

5. Enovthta eisovdou thÇ trofodovthshÇ gia to Ruqmisthv.

Perilambavnei thn asfavleia prostasivaÇ, thn allaghv tavshÇ,
thn privza trofodovthshÇ iscuvoÇ kai to fivltro EMC.

6. Privza exovdou iscuvoÇ (120 Vac) gia thn trofodovthsh twn
proairetikwvn exarthmavtwn (vent device, relev energopoivhshÇ thÇ
prwtarcikhvÇ antlivaÇ klp.).

7. ProblepovmenoÇ cwvroÇ gia to buvsma thÇ povrtaÇ seiriakhvÇ
epikoinwnivaÇ RS 232 (promhqeuvontai proairetikav).

AristerovÇ pivnakaÇ

DexiovÇ pivnakaÇ

ODHGIES CRHSEWS

44 87-900-852-01 (B)

Se perivptwsh blavbhÇ mporeivte na crhsimopoihvsete thn
uphresiva episkeuwvn thÇ Varian hv to "Varian advance
exchange service", pou saÇ divnei th dunatovthta na evcete
evnan anazwogonhmevno ruqmisthv se antikatavstash tou
calasmevnou.

!

Prin kavnete opoiadhvpote epevmbash ston Ruqmisthv
aposundevste to kalwvdio trofodosivaÇ.

Opotedhvpote evnaÇ ruqmisthvÇ qa evprepe na dialuqeiv,
probaivnete sthn exavlleiyhv tou thrwvntaÇ tiÇ eidikevÇ
eqnikevÇ diatavxeiÇ.

MHNUMATA LAQOUS

Se orismevneÇ periptwvseiÇ blavbhÇ ta kuklwvmata
autodiavgnwshÇ tou ruqmisthv parousiavzoun orismevna
mhnuvmata lavqouÇ ta opoiva katagravfontai ston pivnaka
pou akolouqeiv.

SHMEIWSH

Gia to ruqmisthv montevlo

969-9425

ta mhnuvmata lavqouÇ
parousiavzontai movnon an evcei egkatastaqeiv h epiplevon
leitourgiva

“Hand Held Terminal”.

MHNUMA PERIGRAFH DIORQWSH

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Kakhv leitourgiva στη suvndesh antlivaς
kai ruqmisthv.

Elevgcte an to kalwvdio suvndeshÇ metaxuv
antlivaÇ kai ruqmisthv eivnai kalav
staqeropoihmevno kai sta duvo avkra kai ovti
den upavrcei diakophv. Pathvste duvo forevÇ to
koumpiv START gia na qevsete xanav se
kivnhsh thn Antliva.

PUMP WAITING
INTERLOCK

vEcei energopoihqeiv to shvma interlock pou
brivskete sto buvsma P1 lovgw diakophvÇ
tou bracukuklwvmatoÇ metaxuv tou pin 3
kai tou pin 8 tou buvsmatoÇ J1, hv lovgw
anoivgmatoÇ tou shvmatoÇ tou exwterikouv
interlock.

Epanafevrate to bracukuvklwma metaxuv tou
pin 3 kai tou pin 8 tou buvsmatoÇ J1, hv
kleivste to shvma tou exwterikouv interlock.

FAULT: OVERTIME SX

Katav th diavrkeia ekkivnhshÇ thÇ antlivaÇ
me to "soft start", h antliva den evftase
sthn problepovmenh tacuvthta gia kavqe
stavdio mevsa se 15 leptav. (To X mporeiv na
eivnai apov 0 wÇ 9 kai deivcnei to stavdio
pou den evcei xeperasteiv).

Elevgcete ovti to suvsthma den parousiavzei
diarroevÇ.

Pathvste duvo forevÇ to koumpiv START gia na
qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

H qermokrasiva tou avnw kouzinevtou thÇ
antlivaÇ xepevrase touÇ 60 °C.

Perimevnete wvspou h qermokrasiva na katebeiv
kavtw apov to anwvtato epitreptov shmeivo.

Pathvste duvo forevÇ to koumpiv START gia
na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

H qermokrasiva tou metaschmatisthv tou
ruqmisthv xepevrase touÇ 90 °C.

Perimevnete wvspou h qermokrasiva na katebeiv
kavtw apov to anwvtato epitreptov shmeivo.

Pathvste duvo forevÇ to koumpiv START gia
na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

FAULT: TOO HIGH L0AD Katav thn kanonikhv leitourgiva (metav th

favsh ekkivnhshÇ) to aporrofouvmeno reuvma
apov thn antliva eivnai megaluvtero apov to
programmatismevno. (1,5 A).

Elevgcete an o rovtoraÇ thÇ antlivaÇ evcei th
dunatovthta na peristrafeiv eleuvqera.

Pathvste duvo forevÇ to koumpiv START gia
na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

FAULT: SHORT CIRCUIT Katav thn kanonikhv leitourgiva (metav th

favsh ekkivnhshÇ) h suvndesh exovdou evcei
bracukuklwvsei (reuvma exovdou megaluvtero
apov 2,2 A).

Elevgcete tiÇ sundevseiÇ metaxuv antlivaÇ kai
ruqmisthv.

Pathvste duvo forevÇ to koumpiv START gia
na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

SYSTEM OVERRIDE

H antliva stamavthse apov evna shvma
kinduvnou pou proevrcetai apov miva
apomakrusmevnh epafhv.

Bgavlte to kalwvdio trofodosivaÇ tou
ruqmisthv kai diorqwvste thn aitiva provklhshÇ
tou shvmatoÇ kinduvnou. Epanasundevste to
kalwvdio trofodosivaÇ kai pathvste duvo forevÇ
to koumpiv START gia na qevsete xanav se
kivnhsh thn antliva.

OVERVOLTAGE

Parousiavsthke miva blavbh ston tomeva
trofodosivaÇ tou ruqmisthv hv o ruqmisthvÇ
devcqhke evna parenoclhmevno shvma.

Pathvste duvo forevÇ to koumpiv START gia
na qevsete xanav se kivnhsh thn antliva.

An xanaparousiasteiv to mhvnuma
apeuqunqeivte sthn Varian gia sunthvrhsh.

KINDUNOS

INSTRUCTIONS FOR USE

45 87-900-852-01 (B)

GENERAL INFORMATION

This equipment is destined for use by professionals.
The user should read this instruction manual and any
other additional information supplied by Varian before
operating the equipment. Varian will not be held
responsible for any events occurring due to non­compliance, even partial, with these instructions,
improper use by untrained persons, non-authorised
interference with the equipment or any action contrary
to that provided for by specific national standards. The
Turbo-V 250 serie controller is microprocessor­controlled, solid-state, frequency converters with self­diagnostic and self-protection features. The controller
drives (within ten steps) the Turbo-V 250 pump during
the starting phase by controlling the voltage and current
respect to the speed reached by the pump. It
incorporates all the facilities required for the automatic
operation of the Turbo-V 250 pump series. Remote
start/stop, pump status signals, forepump start/stop,
interlock control (for pressure switch, water flow switch,
etc.) capability, are provided via auxiliary connectors.
The following paragraphs contain all the information
necessary to guarantee the safety of the operator when
using the equipment. Detailed information is supplied in
the appendix "Technical Information".

This manual uses the following standard protocol:

!

The warning messages are for attracting the attention
of the operator to a particular procedure or practice
which, if not followed correctly, could lead to serious
injury.

CAUTION!

The caution messages are displayed before
procedures which, if not followed, could cause damage
to the equipment.

NOTE

The notes contain important information taken from the
text.

STORAGE

When transporting and storing the controllers, the
following environmental requirements should be
satisfied:

• temperature: from -20 °C to + 70 °C

• relative humidity: 0 - 95%

(without conden-sation)

PREPARATION FOR INSTALLATION

The controller is supplied in a special protective
packing. If this shows signs of damage which may have
occurred during transport, contact your local sales
office. When unpacking the controller, ensure that it is
not dropped or subjected to any form of impact. Do not
dispose of the packing materials in an unauthorized
manner. The material is 100% recyclable and complies
with EEC Directive 85/399.

Controller 969-9423 and 969-9523

Controller 969-9425

Controller Packing

Each controller is factory set for a specific power
supply:

• model 969-9423 is factory set for 220 Vac operation

• model 969-9523 is factory set for 120 Vac

operation

• model 969-9425 is factory set for 120 Vac
operation

If a change in line voltage operation is desired, proceed
as follows:

− Disconnect the power cord from the controller
socket.

− On power entry module, check back door for
voltage selector set.

− Using a small screw driver, pull out the voltage
selector and fuses.

− Select the operating voltage then firmly insert the
voltage selector and fuses in place.

− Check voltage selector window for correct set and
connect power cord.

WARNING!

INSTRUCTIONS FOR USE

46 87-900-852-01 (B)

INSTALLATION

!

The Turbo-V controller is equipped with a 3-wire power
cord and plug (internationally approved) for user's
safety. Use this power cord and plug in conjunction with
a properly grounded power socket to avoid electrical
shock. The controller model 969-9425 is not equipped
with the power cord. It can be requested as an
accessory; detailed information is supplied in the
paragraph "Accessories and Spare Parts" of the
appendix "Technical Information". High voltage
developed in the controller can cause severe injury or
death. Before servicing the unit, disconnect the input
power cable.

NOTE

The Turbo-V controller can be used as a bench unit or a
rack module, but it must be positioned so that free air can
flow through the holes. Do not install or use the controller
in an environment exposed to atmospheric agents (rain,
snow, ice), dust, aggressive gases, or in explosive
environments or those with a high fire risk.

During operation, the following environmental
conditions must be respected:

• temperature: from 0 °C to +40 °C

• relative humidity: 0 - 95% (without condensation)

To connect the controller to the pump use the specific
cable supplied with the controller.

NOTE

The controllers model 969-9423 and 969-9523 are
supplide with the pump cable fixed to the controller rear
panel. The controller model 969-9425 is not equipped
with the pump cable. It can be requested as an
accessory; detailed information is supplied in the
paragraph "Accessories and Spare Parts" of the
appendix "Technical Informations".

It must be connected
between the controller connector J16 and the pump
connector. The two connectors at the two cable extremity
cannot be connected in a wrong way.

See the appendix "Technical Information" for
detailed information about the above mentioned
and the other connections, and about the options
installation.

USE

This paragraph describes the fundamental operating
procedures. Detailed information and operating
procedures that involve optional connections or options
are supplied in the paragraph "USE" of the appendix
"Technical Information". Some procedures can be
executed with controller 969-9425 only when the
accessory "Hand held terminal" is available. Make all
vacuum manifold and electrical connections and refer
to Turbo-V pump instruction manual prior to operating
the Turbo-V controller.

!

To avoid injury to personnel and damage to the
equipment, if the pump is laying on a table make sure it
is steady. Never operate the Turbo-V pump if the pump
inlet is not connected to the system or blanked off.

NOTE

The input signal J1 connector should be left in position
including the shipping links if no external connections are
made. The forepump and the Turbo-V pump can be
switched on at the same time.

Controller controls, indicators and connectors

The following paragraph illustrates the Controller hand
held terminal and interconnection panel. More details
are contained in the appendix "Technical Informations".

1. Keyboard push-button for LOW SPEED mode
selection. It is active only when the front panel
operation has been selected. Pressed once, the pump
runs at about 2/3 of the nom i nal speed. To unselect the
mode, press the push-butt on agai n.

2. Keyboard push-button for START, STOP, RESET
mode selection. It is active only when the front panel
operation has been selected. By pressing once the
starting phase begins; if pressed again it stops the
pump. If the pump has been stopped autom atically by
a fault, this push-button m ust be pressed onc e to reset
the controller and a second time to restart the pump.

3. Keyboard push-button to recall on the di splay the c ycle
number, cycle tim e and pump life.

4. Keyboard push-button to recall on the display the pump
current, pump temperat ure, pump power and rotational
speed. It is always acti ve regardless of the operating
mode selected. Push-buttons 3 and 4, if pressed
together for at least 2 seconds, put the controller in a
routine where it is possible to program some operation
parameters.

5. LCD back-lighted alphanumeric display: dot matrix 2
lines x 16 characters.

Controller 969-9423, 969-9523 and

Hand Held Terminal Front Panel

WARNING!

WARNING!

INSTRUCTIONS FOR USE

47 87-900-852-01 (B)

−

Controller 969-9423 and 969-9523 Rear Panel

Controller 969-9425 Right and Left Panels

USE PROCEDURE

Controller Startup

To startup the controller plug the power cable into a
suitable power source.

Starting the Pump

To start the pump press the START pushbutton on the
front panel (or the hand held terminal).

Pump Shutdown

To shutdown the pump press the STOP pushbutton on
the front panel (or the hand held terminal).

MAINTENANCE

The Turbo-V 250 series controller does not require any
maintenance. Any work performed on the controller
must be carried out by authorized personnel.

1. Logic input signals connectors (mating connector
supplied with link).

2. Logic output signals connector and pump current moni tor.

3. Power output connector (24 Vdc for pump cooling fan).

4. Pump cord.

5. Controller power entry module c onsisting of m ains fuses,
voltage change over, mains s ocket and EMC filter.

6. Power output connector (120 Vac) for vent device,
forepump contactor coi l s, etc.

7. Provision for RS232 communication port connector
(provided as an option).

Left Panel

Right Panel

INSTRUCTIONS FOR USE

48 87-900-852-01 (B)

When a fault has occurred it is possible to use the
Varian repair service. Replacement controllers are
available on an advance exchange basis through
Varian.

!

Before carrying out any work on the controller,
disconnect it from the supply.

If a pump is to be scrapped, it must be disposed of in
accordance with the specific national standards.

ERROR MESSAGES

For a certain type of failure, the controller will self­diagnose the error and the messages described in the
following table are displayed.

NOTE

For controller model 969-9425 the error messages are
displayed only when the option hand held terminal is
available.

MESSAGE DESCRIPTION REPAIR ACTION

CHECK CONNECTION TO
PUMP

Wrong connection between the pump
and the controller.

Check connection between controller and
pump.

Press the START push-button twice to start
the pump.

PUMP WAITING
INTERLOCK

The interlock signal of P1 connector is
activated by an interruption of the link
between pin 3 and 8 of J1 connector, or
because the external interlock signal is
open.

Reset the short circuit between pin 3 and
pin 8 of J1 connector, or close the external
interlock signal.

FAULT: OVERTIME SX

Within each step of the soft start mode
the rotational speed of the pump does
not reach the planned value within 15
minutes.

(X) is the step number from 0 to 9
indicating the step number not passed).

Verify that system has no leaks. Press the
START pushbutton twice to start the pump.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

The upper bearing/pump temperature
exceeds 60 °C.

Wait until the temperature decrease below
threshold value.
Press the START push-button twice
to start the pump.

FAULT: CONTROLLER
OVERTEMPERATURE

The controller transformer temperature
exceeds 90 °C.

Wait until the temperature decrease below
threshold value.
Press the START push-button twice
to start the pump.

FAULT: TOO HIGH L0AD

In normal operation (after the starting
phase) the current drawn by the pump is
higher than programmed (1.5 A)

Check that the pump rotor is free to rotate.
Press the START push-button twice to start
the pump.

FAULT: SHORT CIRCUIT

After the starting phase the output
connection is shorted (output current
higher than 2.2 A).

Check connections and shortages between
pump and controller.
Press the START push-button twice
to start the pump.

SYSTEM OVERRIDE

The pump is stopped by an emergency
stop signal provided via a remote
contact.

Remove the controller power cable and
check the emergency condition. Then
reconnect the power cable and
press the START push-button twice
to start the pump.

OVERVOLTAGE

Controller power supply circuitry is
faulty, or the Controller received a spike.

Press the START push-button twice to start
the pump.
Should the message still be present, call
the Varian service.

WARNING!

TECHNICAL INFORMATION

49 87-900-852-01 (B)

TURBO-V 250 CONTROLLER DESCRIPTION

The controller is available in three versions:

• Model 969-9423 (220 Vac, 50-60 Hz)

• Model 969-9523 (120 Vac, 50-60 Hz)

• Model 969-9425 (120 Vac, 50-60 Hz)

The models 969-9423 and 969-9523 are provided with
a front panel with an LCD alphanumeric display to
indicate the operating conditions/parameters of the
Turbo-V pump and a keyboard, and a rear panel with
input/output connectors.
The model 969-9425 has the right panel with pump
connector and hand held terminal connector, and the
left panel with input/output connector, mains socket,
forepump and vent coil output and fan connector.
The following figure is a picture of the Turbo-V
controllers. The controller is a solid-state frequency
converter which is driven by a single chip
microcomputer and is composed of:

• Power transformer

• PCB including: power supply and 3-phase output,

analog and input/output section, microprocessor
and digital section, display and keyboard circuits.

The power supply converts the single phase
(50-60 Hz) AC mains supply into a 3-phase, low
voltage, medium frequency output which is required to
power the Turbo-V pump.
The microcomputer generates the variable output
frequency and controls the 3-phase output voltage
according to the software and the gas load condition of
the pump.
Moreover, it manages signals from sensors,
input/output connection information to be displayed,
and gives outputs for a fully automatic operation.
A dedicated non-volatile RAM is used to store pump
operating parameters and the input/output programmed
information upon failure for a period of 10 years
accumulated off time.
The controller can be operated via:

• Front panel (or the optional hand held terminal)
switches

• Remote signals via input/output connector

• RS 232 serial link (option).

Turbo-V 250 controllers

Model 969-9425

Model 969-9423 and 969-9523

TECHNICAL INFORMATION

50 87-900-852-01 (B)

CONTROLLER SPECIFICATIONS

Input:

Voltage

Frequency
Power

100, 120, 220, 240
Vac ±10%, 1-phase

47 to 63 Hz
450 VA maximum

Output:

Voltage

Frequency
Power

54 Vac nominal ±10%,
3-phase

933 Hz, ±2%

150 W maximum
Operating temperature 0 °C to +40 °C
Storage temperature -20 °C to +70 °C
Fuse (mains) 2 x T3A (slow blow)

disregarding the mains
P1 optically insulated

input

Minimum ON 3 mA

Maximum 5 mA
J2 optically insulated

output

24 Vdc, 60 mA

P6 output fan 100 mA
J7 output (forepump

coil, etc.)

120 Vac, 1A
disregarding the mains

Radio interference
suppression

EN 55011 class A group 1
IEC1000-4-2,

1000-4-3, 1000-4-4
Safety standard EN 61010-1
Weight:
Model 969-9423

and 969-9523
Model 969-9425

4.5 Kg (10 lbs)

4 Kg (8 lbs)

CONTROLLER OUTLINE

The outline dimensions for the Turbo-V 250 controllers
are shown in the following figures.

Controller models 969-9423 and 969-9523 outline

TECHNICAL INFORMATION

51 87-900-852-01 (B)

Controller model 969-9425 outline

TECHNICAL INFORMATION

52 87-900-852-01 (B)

INTERCONNECTIONS

The following figure shows the Controller interconnections.

Controller models 969-9423 and 969-9523 interconnections

Controller model 969-9425 interconnections

TECHNICAL INFORMATION

53 87-900-852-01 (B)

Connection P1 - Logic Input Interconnections

P1 input connector

All the logic input to the controller must be connected
at J-1 mating connector.
With the provided J1 mating connector (shipped with
pin 3 and pin 8 shorted) make the connections with
AWG 24, (0.24 mm

2

) or smaller wire to the pins
indicated in the figure to obtain the desired capability.
The following table describes the signals available on
the connector.

PIN DESCRIPTION

1-6 Remote START/STOP optically isolated from

the internal circuit, requires a permanently
closed contact (relay contact. transistor, etc.).
When the contact closes, the turbopump
starts, and when the contact opens, the
turbopump is stopped. With the remote mode
operation selected, the front panel push­button is inoperative.

2-7 Remote LOW SPEED optically isolated from

the internal circuit, requires a permanently
closed contact (relay contact, transistor. etc.).
When the contact closes, the turbopump runs
at low speed and when the contact opens, the
turbopump reverts to high speed mode. With
the remote mode operation selected, the front
panel push-button is inoperative.

3-8 INTERLOCK optically isolated from the

internal circuit, this signal can be used to
delay the starting of the turbopump. It
requires a permanent closed contact before
starting the turbopump.

4-9 SYSTEM OVERRIDE optically isolated from

the internal circuit, this signal is used to stop
the pump in emergency condition, requires a
closed contact.
When the contact is closed, the turbopump
and the interconnected devices are stopped.

NOTE

Pin 3-8 must be shorted to allow the
Turbo-V 250 pump to start if no interlock contact is
connected. If, after starting the pump, the interlock
contact opens, it has no effect on the operation and the
pump continues to turn.

The following figure shows a typical contact logic input
connection and the related simplified circuit of the
controller.

Typical logic input connection

+24 V

TECHNICAL INFORMATION

54 87-900-852-01 (B)

Connection J2 - Logic Output Interconnections

Logic output connector

All the logic output from the controller must be
connected at P2 mating connector.
With the optional P2 mating connector make the
connection with AWG 24 (0.25 mm

2

) or smaller wire to
the pins indicated in the figure to obtain the desired
capability. The following table describes the signals
available on the connector.

PIN DESCRIPTION

1-2 Analog output Voltage of DC power drawn by

the turbopump (pin 2 positive, pin 1 negative).
2 Vdc ≡ 1 A.

4-11 R1 signal 24 V, 60 mA, optically isolated

output (pin 11 positive, pin 4 negative). The
output voltage will be present when the
rotational speed of the pump is higher than the
selected speed threshold.

5-12 LOW SPEED signal, 24 V, 60 mA, optically

isolated output (pin 12 positive, pin 5
negative). The output voltage will be present
when the low speed mode is selected, either
through the front panel, the remote signal or
RS 232.

6-13 START signal 24 V, 60 mA, optically isolated

output (pin 13 positive, pin 6 negative).
The output voltage will be present when the

START push-button on front panel is pressed,
or the remote start is present, or the function
has been requested by RS 232, until NORMAL
operation is reached.

PIN DESCRIPTION

7-14 R2 signal 24 V, 60 mA, optically isolated

output (pin 14 positive, pin 7 negative).
The output Voltage will be present upon the
programmed condition delay YES or delay NO
(see the cycle diagram in the following pages).

If YES is selected, R2 is off and the output
is zero over all run up time, then:

a) If running speed > speed threshold

R2 = OFF

b) If running speed < speed threshold

R2 = ON
If NO is selected:
a) If running speed > speed threshold

R2 = OFF
b) If running speed < speed threshold

R2 = ON

8-15 FAULT signal 24 V, 60 mA, optically isolated

output (pin 15 positive pin 8 negative).
The output Voltage will be present when a fault
condition is displayed on the front panel
display.

The following figure shows a typical logic output
connection (relay coil) but any other device may be
connected e.g. a LED, a computer, etc., and the related
simplified circuit of the controller.

8

1

9

15

+ 24

1

8

9

15

Typical output connection

+24 V

TECHNICAL INFORMATION

55 87-900-852-01 (B)

Connection P6 - Low Power Fan

P6 connector

The 24 Vdc, 100 mA maximum output voltage is
present on connector P6 after START pushbutton is
pressed and will remain present until a fault condition is
displayed on front panel display or the turbopump is
stopped.

This is a dedicated output for the optional
Turbo-V 250 pump cooling fan.

The mating connector and cable are provided
assembled with the air cooling kit.

Controller-to-Pump Connection

A five-meter long cable is provided (or is available as
an option for model 969-9425) to connect the controller
to the pump.
The following figures show the controller output
connector configuration where pins:

• A-F = pump temperature sensor

• B-C-D = 54 Vac 3-phase output to pump motor

stator

• E = ground
and the configuration of the connecting cable between

the controller 969-9425 and the pump.

Controller-to-pump connector

(applicable to model 969-9423 and 969-9523)

Controller to pump cable

(applicable to model 969-9425)

TECHNICAL INFORMATION

56 87-900-852-01 (B)

Connection J7 - Accessories and Options
Interconnections

J7 connector

The 120 Vac, 1 A maximum (independent of line
voltage) output voltage is present on J7 connector after
START pushbutton is pressed and will remain present
until a fault condition is displayed on the front panel
display or the turbopump is stopped.
To make connections, remove the plug and wire the
pins (maximum wire size 18 AWG, 1 mm

2

) as indicated

in the figure to obtain the desired capability.

CAUTION!

On the J7 outlet the output voltage is 120 Vac with the
maximum current of 1 A.
If more than one device is connected, be sure to draw
not more than 120 VA to avoid controller damage.
Use a relay coil with a maximum surge power of
65 VA.

NOTE

Forepump relay coil is an independent, user supplied
item.

RS 232 OPTION

RS 232 Installation

An optional RS 232 kit is available for model 969-9423
and 969-9523. To install it, proceed as follows:

• Switch off the power and disconnect the power
cord.

• Unscrew the cover screws and remove the cover.

• On rear panel, remove the J5 connector plate.

• Insert the flat cable through the rear panel and plug

it into the socket located on the internal board of the
controller.

• Install and tighten the connector screws.

• Replace the cover.

RS 232 connector installation

TECHNICAL INFORMATION

57 87-900-852-01 (B)

RS 232 Communication Port

Communication serial port connections and minimum
connection configuration are shown in the following
figures. The communication port mating connector is
supplied with the RS 232 PCB (AMP/Cannon or
equivalent 9-pin “D” type male connector). The external
cable (not supplied) between the host computer and
the controller doesn’t require any crossed wires so that
signals are connected correctly.

NOTE

Varian cannot guarantee compliance with FCC regulations
for radiated emissions unless all external wiring is shielded,
with the shield being terminated to the metal shroud on the
O-subconnector. The cable should be secured to the
connector with screws.

RS 232 Communication Descriptions

Communication format:

• 8 data bit

• no parity

• 1 stop bit

• The baud rate is programmable via front panel from

600 to 9600 baud. The controller is factory-set for
9600 baud operation.

NOTE

When a baud rate of 2400, 4800, 9600 baud is used,
the requested information from Host to controller must
be sent with a minimum interval of 1 second to avoid
the controller hang-up.

Communication protocol:
Host = Master
Turbo-V 250 Controller = Slave
The communication is performed in the following way:
Host Turbo-V 250 controller

Communication RS 232 serial port connections

Minimum connection configuration

Request is an ASCII character identifying the action that
must be performed by the controller or the requested
information.

Allowed ASCII characters:

• "A" = START

• "B" = STOP

• "C" = Low Speed ON

• "D" = Low Speed OFF

• "E" = Request for operational parameters

• "F" = Pump times zeroing

• "G" = Parameters reading

• "H" = Parameters writing

• "I" = Request for operating status

• "J" = Request for numerical reading

• "K" = Request for counters reading.

CRC corresponds to the sum (with inverted sign) of all the
preceding bytes.

e.g., the START command "A" in ASCII code = 41;
inverted it will be: FF + 1 - 41 = BF.

TECHNICAL INFORMATION

58 87-900-852-01 (B)

Character ASCII Converted ASCII

for CRC calculation

"A"

CRC

41h

-

-

BFh

"B"

CRC

42h

-

-

BEh

"C"

CRC

43h

-

-

BDh

"D"

CRC

44h

-

-

BCh

"E"

CRC

45h

-

-

BBh

"F"

CRC

46h

-

-

BAh

"G"

CRC

47h

-

-

B9h

"H" 48h ­"I "

CRC

49h

-

-

B7h

"J"

CRC

4Ah

-

-

B6h

"K"

CRC

4Bh

-

-

B5h

"ACK"

CRC

06h

-

-

FAh

"NACK"

CRC

15h

-

-

EBh

Answer

= after a request from the host, the
Turbo-V 250 controller will answer in one of the following
ways:

• ACK

• NACK

• Message

When the Request is "A, "B”, "C", "D", "F", the Turbo-V
250 controller will Answer the ACK or NACK.

When the Request is "E, the Answer will contain the
complete set of the following parameters:

Bytes Meaning

1

MSB LSB

- - - - X X X X
0 = STOP

1 = WAITING INTERLOCK
2 = STARTING
3 = NORMAL OPERATION
4, 5 = HIGH LOAD
6 = FAILURE
7 = APPROACHING LOW SPEED

2÷5

Cycle Time

6÷9

Pump Life

10÷11

Pump Temperature

12 Current*
13 Voltage*

14÷17

Frequency

18÷19

Cycle #

20 R1 Status
21 R2 Status
22 CRC

*The values for current and voltage are given as
numbers, scaled from 0 to 255, where 0 corresponds to
0 V and 255 to the full scale voltage (100 V) or current
(2.5 A).

When the

Request

is "G", the

Answer

will contain a

string of 11 characters with the following parameters:

Bytes Meaning

1-2 Pump cycles number (integer coded

in 2 bytes)

3 S peed threshold

4-7 Run up time in seconds

(long coded in 4 bytes)

8 D eat time

(0 = NO 1 = YES)

9 C ontroller OFF w hen R2 OFF

(0 = NO 1=YES)

10 Soft Start Mode

(0 = NO 1=YES)

11 CRC

When the configuration parameters have to be changed,
send a

Request

string with 9 characters of the following

type:

"H" + .... data .... + CRC

TECHNICAL INFORMATION

59 87-900-852-01 (B)

The following parameters can be changed:

Bytes Meaning

1 Speed threshold

2-5 Run up time in seconds

(long coded in 4 bytes)

6 Deat time

(0 = NO 1 = YES)

7 Controller OFF when R2 OFF

(0 = NO I=YES)

8 Soft Start Mode

(0 = NO I=YES)

9 CRC

When the

Request

is "I" (Status readings), the

Answer

will contain a string of 2 characters with the following
parameters:

Bytes Meaning

1

MSB LSB

- - X X X X X X

0 = STOP
1 = WAITING INTERLOCK
2 = STARTING
3 = NORMAL OPERATION
4, 5 = HIGH LOAD
6 = FAILURE
7 = APPROACHING LOW SPEED

R2 status 0 = OFF 1 = ON
R1 status 0 = OFF 1 = ON

2 CRC

When the

Request

is "J" (Numerical readings), the

Answer

will contain a string of 5 characters with the

following parameters:

Bytes Meaning

1 Current (0-255 scaled)
2 Voltage (0-255 scaled)
3 Rotational speed KRPM

(0-255 scaled)

4 Pump temperature °C

(0-254 temperature reading, 255 = fail)

5 CRC

When the

Request

is "K" (Counters readings), the

Answer

will contain a string of 11 characters with the

following parameters:

Bytes Meaning

1-4 Cycle time
5-8 Pump life

9-10 Cycle number

11 CRC

On request a sample program in QBasic language is
available by Varian.

TECHNICAL INFORMATION

60 87-900-852-01 (B)

USE

General

Make all vacuum manifold and electrical connections and
refer to Turbo-V pump instruction manual before to
operating the Turbo-V controller.

!

To avoid injury to personnel and damage to the
equipment, if the pump is laying on a table make sure it
is steady. Never operate the Turbo-V pump if the pump
inlet is not connected to the system or blanked off.

NOTE

The input signal P1 connector should be left in position
including the shipping links if no external connections
are made. The forepump and the Turbo-V pump can be
switched on at the same time.

NOTE

When the Turbo-V 250 pump is baked by a membrane
pump, the Soft Start mode should be deselected.

NOTE

The following instructions are applicable to
Turbo-V 250 Controller model 969-9425 only when the
optional “hand hedl terminal” is installed.

Startup

• Plug the controller power cable into a suitable
power source.

• The display lights, and shows:

READY FOR LOCAL
SOFT START

The controller with the Soft Start mode allows the
pump to ramp-up to Normal speed slowly with a
minimum ramp-up time of 210 seconds and a
maximum of about 45 minutes.
The Soft Start mode is always operative as default
mode. If it is necessary to deselect this mode refer
to the following paragraph.
If the Soft Start mode is deselected, the ramp-up
will be done within 180 seconds and the display
changes as follows:

PUMP READY : PUSH

START BUTTON

• Press the CURRENT pushbutton and the display
shows:

I=0.00A P= 0W

X..KRPMXX°C

where:

• I = is the DC current drawn by the pump range (0.00
to 9.99 Ampere)

• P = is the DC power drawn by the pump (range 0 to
999 Watt)

• KRPM = is the theoretical rotational speed of the
pump as a function of the controller output
frequency (range 3 to 56 KRPM)

• °C = is the temperature of the outer ring of the
upper bearing (range 00 to 99 °C)

• X = during operation a selected set point condition
(1 or 2 contrast inverted) appears when the
programmed threshold speed value is not reached.

WARNING!

TECHNICAL INFORMATION

61 87-900-852-01 (B)

• Press the CYCLE NUMBER twice and the display
shows:

XXXXCYCLE XXXXXm
PUMP LI FE XXXXXh

where:

• CYCLE = are the cycles performed (range 0 to 9999)

• m = is the elapsed time related to the cycle number

displayed (range 0 to 99999 minutes)

• PUMP LIFE = is the total operation time of the pump
(range 0 to 99999 hours).

FRONT / REMOTE Selection

• Press CYCLE NUMBER and PUMP CURRENT
pushbuttons together for at least 2 seconds and the
processor enters in a routine where it is possible to
program the controller.
In this routine, the CYCLE pushbutton is used for
choosing/changing the value or condition; the
PUMP CURRENT pushbutton is used to enter and
confirm the value. At any time it is possible to exit
this routine by pressing the CYCLE and PUMP
CURRENT pushbuttons at the same time for at
least 2 seconds.
The display shows:

SOFT START MODE
SELECTI ON: XXX

where: XXX = YES or NO.
If YES is selected, the Soft Start mode allows the pump

to ramp-up the Normal speed within ten steps.
When NO is selected, the Soft Start mode is
deselected and the ramp-up of the pump will be done
within 180 seconds.
The controller is factory set to YES.

NOTE

The Soft Start mode may be deselected/selected only
when the pump is stopped.

• Press CYCLE NUMBER to select YES or NO

SOFT START MODE
SELECTI ON: YES

TECHNICAL INFORMATION

62 87-900-852-01 (B)

• Enter the selection by pressing the PUMP
CURRENT pushbutton, and the display shows:

FRONT/REMOTE/232
SELECT ION:XXXXXX

where: XXXXXX = means the word FRONT or
REMOTE, or RS 232 depending on the last
selection.
The controller is factory-set for FRONT panel
operation.

• Choose the desired selection by pressing the
CYCLE pushbutton:

FRONT/REMOTE/232
SELECT ION: FRONT

Press the PUMP CURRENT pushbutton to enter the

value and the display shows:

RS232

BAUD RATE XXXX

where: XXXX = means 600, 1200, 2400, 4800,
9600 baud rate for the host computer or printer
communication. The controller is factory-set for
9600 baud rate operation.

• Select the desired value by pressing the CYCLE
NUMBER:

RS232

BAUD RATE 960 0

TECHNICAL INFORMATION

63 87-900-852-01 (B)

• Enter the value by pressing th e PUMP CURRENT
pushbutton, and the display shows:

RS23 2 HOST / PRINT

SELECT ION: XXXXX

where: XXXX == means HOST or PRINT.

• Select HOST or PRINT by pressing the CYCLE
pushbutton.

RS23 2 HOST / PRINT

SELECT ION: HOST

With the RS 232 connected, a bidirectional
communication is established by selecting HOST. Data
are sent to an external computer every time the
external computer asks for the values.

The data available are:

• Pump/controller operating condition

• Cycle time

• Pump life

• Pump temperature

• Pump current

• Pump voltage

• Controller output frequency

• Cycle number

• R1 condition

• R2 condition

• Pump life and cycle # zeroing

• Configuration parameter readings

• Configuration parameter setting

If PRINT is selected and a printer is connected on RS
232 line, a unidirectional communication is established
and every minute the data are sent to the printer, even
if the pump is not running.

The set of data available are:

• Pump speed KRPM

• Pump temperature

• Pump current A

• Pump power W

• R1 condition

• R2 condition

The controller is factory-set to HOST.

• Confirm the selection by pressing the PUMP
CURRENT pushbutton.

• In this way you enter into an operating phase
named "Monitor Relay Programming" described in
the following paragraph.

TECHNICAL INFORMATION

64 87-900-852-01 (B)

Monitor Relay Programming

• The display shows:

SPEED THRESHOLD
SELECT ION: XXKRPM

where: XXKRPM = is the switch point of relay R1 at
the preset turbopump speed, adjustable from 00 to
99 KRPM.
The speed threshold will condition the R1 and R2
operation (see the following cycle diagram) and it is
factory-set to 53 KRPM.

• Press the CYCLE NUMBER pushbutton to select
the first number.

SPEED THRESHOLD
SELECT ION: XXKRPM

Cycle diagram

TECHNICAL INFORMATION

65 87-900-852-01 (B)

• Enter the value by pressing the PUMP CURRENT
pushbutton.

• Press the CYCLE NUMBER pushbutton to select the
second number.

SPEED THRESHOLD
SELECT ION: XXKRPM

• Enter the value by pressing the PUMP CURRENT
pushbutton, and the display shows:

RUN - UP T I ME
SEL : XXh XXm XXs

where: RUN-UP TIME = is the interval time from
start to speed threshold value in hours, minutes,
seconds. Select from 00 to 99 hours, and from 00 to
59 minutes or seconds.

• Select the run-up time according to the chamber
volume and/or operating cycle feature (see the
preceeding cycle diagram) by pressing the CYCLE
NUMBER pushbutton to select the desired number.

TECHNICAL INFORMATION

66 87-900-852-01 (B)

• Press the PUMP CURRENT pushbutton to enter the
data.

The run up time is factory-set to:
00h 08m 00s.

• When the last digit is entered, the display shows:

DELAY EVEN AFTER

THRESHOLD: XXX

where: XXX = YES or NO.

• Press the CYCLE NUMBER pushbutton and select
YES if relay R2 must operate only after the run-up
time or select NO when the R2 operation is needed
right from start of the turbopump and after the
rotational speed of the turbopump exceeds for the
first time the speed threshold value (see the
preceeding cycle diagram). This function is factory­set to YES.

DELAY EVEN AFTER

THRESHOLD: YES

• Press PUMP CURRENT to confirm, and the display
shows:

PUMP L I FE XXXXXh

RESET? XXX

where:

• PUMP LIFE = is the elapsed operating time range

000 to 99999 hours.

• RESET XXX = YES or NO.
The controller is factory-set to NO.

• If YES is selected, the pump life shall be reset to 000.
After selecting YES, press the PUMP CURRENT
pushbutton to enter the command and the display
shows:

READY FOR LOCAL
SOFT START

or

PUMP READY : PUSH

START BUTTON

and the controller is ready to restart (see paragraph
"Startup").

NOTE

When PUMP LIFE is reset to 000, the CYCLE number
is also reset to 000.

TECHNICAL INFORMATION

67 87-900-852-01 (B)

Starting the Pump

If the forepump and vent device are not operated by the
controller, close the vent valve and switch on the
forepump.

NOTE

With the FRONT panel operation selected, the
REMOTE and RS 232 operations are inoperative;
conversely, the CYCLE NUMBER and PUMP
CURRENT pushbuttons are always active, even when
the operating mode selected is REMOTE or RS 232.

• Press the START pushbutton (or use the remote or
RS 232 start signal), and the display shows:

SOFT START ON

[..........]

Where the sign minus (-) become a square (  )
when the pump finish the ramp-up step.
The active step is indicated by a flashing
square (  ).

• As the ten steps are fully covered, the pump will
reach the Normal operation. If during the Soft Start
mode the current drawn by the pump exceed 1.7 A
the speed of the pump is decreased to maintain the
maximum power allowable (1.7 A).

• If the Soft Start mode has been deselected the display
will change and shows:

PUMP I S START I NG

12 XX KRPM

where:
1 2 = contrast inverted identifies the set point

condition:

− 1 is displayed when relay R1 is de-energized

and the related output is zero voltage.

− 2 is displayed when relay R2 is energized and

the related output is 24 V.
XX KRPM = indicates the actual theoretical
rotational speed of the pump as a function of the
controller output frequency (range 3 to
56 KRPM).

• After START command, voltage and frequency
output will be at the maximum level, then the
frequency will decrease to a value proportional to
the pump rotational speed (3 KRPM if the pump is
completely stopped). The pump will accelerate to its
normal rotational speed.

• During acceleration of the pump or during any
operating condition, it is always possible to select
the other parameters to be displayed pressing the
PUMP CURRENT or the CYCLE NUMBER
pushbuttons.

• When the normal rotational speed is reached, the
display will be as follows, even if any previous
display selection was made, and the normal
condition has been reached.

NORMAL OPERAT I ON

XX KRPM

where: XX =indicates the rotational speed
(56 KRPM for high speed, or 37 KRPM for low
speed).

TECHNICAL INFORMATION

68 87-900-852-01 (B)

Operating the Pump

After the starting period, if the system has a vacuum
leak or the pressure in the pump/chamber is high (from
1 mbar to atmosphere), the pump continues to operate
indefinitely. If the gas load at the turbopump inlet flange
continues to stay high, the power drawn by the
turbopump increases up to the maximum value. Than
the Turbo-V pump is slowed down in proportion to the
gas load at least until it reaches 3 KRPM.

Even if any previous display selection was made.
This will occur either in NORMAL operation or with the
LOW SPEED selected. As soon as the gas load
decreases, the pump will automatically accelerate to
reach normal operation. The pump can be stopped at
any rotational speed and can be restarted at any
rotational speed from either the front panel buttons or
the remote connections. The controller automatically
synchronizes the output to the rotational speed of the
pump and then accelerates linearly up to the nominal
speed or within steps if the Soft Start has been
selected.

Low Speed Operation

NOTE

With the FRONT panel operation selected, the remote and RS
232 operations are inoperative; conversely, the CYCLE
NUMBER and PUMP CURRENT pushbuttons are always
active, even when the operating mode selected is REMOTE or
RS 232.

This feature is provided for operating the pump at
moderate high pressure with high gas throughput. To
operate in this low speed mode, engage the LOW
SPEED pushbutton once if the display shows:

READY FOR LOCAL

SOFT START

or:

PUMP READY : PUSH

START BUTTON

or:

NORMAL OPERAT I ON

XX KRPM

or twice if the display shows other parameters, either
before starting the pump or after it is operating.
If LOW SPEED is selected before starting the pump,
the display shows:

READY FOR LOCAL
SOFT START LS

The pump reaches the Normal high speed, then
decrease the speed to the low speed value and the
display shows:

APPROACH I NG LS

XX KRPM LS

If the Soft Start has been deselected the display shows:

PUMP READY : PUSH

START BUTTON LS

where: LS = means low speed mode is selected.
After starting, a LS appears on the right bottom corner

of the following displays:

SOFT START ON

[----------]LS

PUMP I S START I NG

12 XX KRPM LS

NORMAL OPERAT I ON

XX KRPM LS

TECHNICAL INFORMATION

69 87-900-852-01 (B)

With normal LOW SPEED operation, the pump will run
at about 2/3 of its nominal speed and achieves a base
pressure somewhat higher than the standard
specifications. If the gas load becomes higher, the
controller output frequency and voltage start to
decrease automatically, and the Turbo-V pump is
slowed down in proportion to the gas load until it
reaches 3 KRPM.
If the LOW SPEED mode is selected after normal
operating condition is reached, the display shows:

APPROACH I NG LS

XX KRPM LS

while approaching the low speed value.

When the low speed mode is deselected, the pump
starts to accelerate to its rotational speed. The display
shows:

NORMAL OPERAT I ON

XX KRPM

Pump Shutdown

Press the front panel STOP pushbutton or remove the
remote signal; the power from the turbopump will be
removed and the pump will begin to slow down.

Power Failure

In the event of a power failure (momentary or long term), the
Turbo-V controller will stop the turbopump and all the
interconnected pumps/devices. The Turbo-V vent valve
device, if used, will v ent the turbopump only if the pow er failure
is longer than the preset delay time. When power is restored,
the Turbo-V controller automatically restarts the interconnected
devices and the turbopump in the proper sequence. The
display shows:

PUMP I S START I NG
12 XX KRPM

until normal operation achieved.

Remote Control Mode Operation

If remote signals are used to operate the controller, it
must be programmed for remote operation (see
paragraph "FRONT/REMOTE/232 Selection") and
when ready to start, the display shows:

READY FOR REMOTE
SOFT START

If the Soft Start has been deselected the display shows:

PUMP READY : USE

REMOTE START

With or wihout Soft Start mode selected the
START/STOP and LOW SPEED front panel
pushbuttons are inoperative, while the CYCLE
NUMBER and PUMP CURRENT pushbuttons are
always active.

RS 232 Control Mode Operation

If the RS 232 option is installed and the controller has
been programmed for RS 232 operation, the controller
may be driven by a computer and when ready to
operate, the display shows:

READY FOR RS23 2
SOFT START

If the Soft Start has been deselected the display shows:

PUMP READY : USE
RS23 2 L INE

With or wihout Soft Start mode selected the
START/STOP, LOW SPEED functions are under
computer control, while the CYCLE NUMBER and
PUMP CURRENT front panel pushbuttons are always
active.

TECHNICAL INFORMATION

70 87-900-852-01 (B)

ACCESSORIES AND SPARE PARTS

DESCRIPTION PART NUMBER

J1 input mating connector 969-9853
P7 mating plug 969-9854
Mains cable (European plug, 3 m long) SR 03-660441-01
Mains cable (American plug, 120 V, 3 m long) SR 03-660441-02

OPTIONS

DESCRIPTION PART NUMBER

RS 232 kit 969-9851
P2 output mating connector 969-9852
Controller to pump cable for controller model 969-9425 (3 m extension) 969-9863 L0300
Hand held terminal for controller model 969-9425 969-9860

TECHNICAL INFORMATION

71 87-900-852-01 (B)

R

TECHNICAL INFORMATION

72 87-900-852-01 (B)