Thissectionof the Operatormanualisthe English languageversion.
Betriebsanleitung
Im zweitenAbschnitt dieserBetriebsanleitungSiedie DeutscheVersion.
ManuelUtilisateur
èLatroisième section de ce manuel est la version en langue Française.
Manual del Usuario
El apartado cuarto de este manual del usuario corresponde a la versión en Españo.
Manuale d’Uso
La quinta sezione di questo manuale d'uso è la versione in lingua Italiana.
(EN) Manual part number 500423-006 for serial numbers 3700-04243
(DE)Bestellnummer 50 0423-006 ab Seriennumm er 3700 -04243
(FR)Manuel Pièce numéro 500423-006 pour numéro série 3700 -04243
(ES) El número de referencia para el manual es el 500423-006 para la
números de seriedel 3700 -04243
(IT) Manuale Ricambi Nume ro 500423-006 per Numeri di Serie da 3700-04243
AB38
Jan 08
WARNING
The AB38N Machine has been re-assessed to ensure
compliance to the Machinery Directive (2006/42/EC).
The Machine rating has been changed from:
2 People Indoors and Outdoors.
To
2 People Indoors and 1 Person Outdoors.
Please attach to the front cover of
your AB38N manual
510327-000
AB38
Serial Numbers 3700 – Current
ENGLISH
When contacting UpRight fo r service or parts information, be sure to include the MODEL and SERIAL NUMBERS from the
equipment nameplate. Should the namepla te be missing, the SERIAL NUMBER is also stamped on top of the chassis
above the front axle pivot.
VIGO CENTRE
UpRight
AB38W
MODEL
MAX. PLATFORM HEIGHT
MAX. PLATFORM LOAD
MAX. LATERAL FORCE
MAX. CHASSIS INCLINATION
MAX. GRADEABILITY
MAX. FORWARD SPEED
CAUTION:ONLY TRAINED & AUTHORISED PERSONNEL MAY USE
THIS MACHINE-CONSULT OPERATORS MANUAL BEFORE USE.
THIS PLATFORM IS NOT ELECTRICALLY INSULATED
36%
UpRight
AB38N
MODEL
MAX. PLATFORM HEIGHT
MAX. PLATFORM LOAD
MAX. LATERAL FORCE
MAX. CHASSIS INCLINATION
MAX. GRADEABILITY
MAX. FORWARD SPEED
CAUTION:ONLY TRAINED & AUTHORISED PERSONNEL MAY USE
THIS MACHINE-CONSULT OPERATORS MANUAL BEFORE USE.
CAUTION: ONLY TRAINED & AUTHORISED PERSONNEL MAY USE
THIS MACHINE-CONSULT OPERATORS MANUAL BEFORE USE.
THIS PLATFORM IS NOT ELECTRICALLY INSULATED
48V dc
ANSI A92.5 - 1992
WASHINGTON,
TYNE & WEAR, UK.
SERIAL No.
475 lbs (2 PERSONS + 120 lbs)
38 ft
18ft 4in
2.5mph
18ft 4in
2.5mph
UNLADEN WEIGHT
MAX. WIND SPEED
90 lbs
90 lbs
MAX. GRADEABILITY
2105psi
CHARGER INPUT VOLTAGE
NOMINAL POWER
VIGO CENTRE,
WASHINGTON,
TYNE & WEAR, UK
475 lbs (2 PERSONS + 120 lbs)
UNLADEN WEIGHT
38 ft
MAX. WIND SPEED
MAX. GRADEABILITY
0°
2105psi
CHARGER INPUT VOLTAGE
NOMINAL POWER
110/120V
110/120V
9057 lbs
28 mph
36%
5.4 hp
58472-002
7496 lbs
28 mph
36%
5.4 hp
58472-006
www.upright.com
Page 1
OPERATION MANUAL
WARNING
All personnel shall carefully read, understand and follow all safety rules and operating
instructions before operating or performing maintenance on any UpRight aerial work platform.
Safety Rules
USE OF THE AERIAL WORK PLATFORM: This aerial work platform is intended to lift persons and his tools as well as the material
used for the job. It is designed for repair and assembly jobs and assignments at overhead workplaces (ceilings, cranes, roof structures, buildings etc.). All other uses of the aerial work platform are prohibited!
THIS AERIAL WORK PLATFORM IS NOT INSULATED! For this reason it is imperative to keep a safe distance from live parts of
electrical equipment!
Exceeding the specified permissible maximum load is prohibited! See “Platform Capacity” for details.
The use and operation of the aerial work platform as a lifting tool or a crane is prohibited!
NEVER exceed the manual force allowed for this machine. See “Manual Force” for details.
DISTRIBUTE all platform loads evenly on the platform.
NEVER operate the machine without first surveying the work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps, curbs, or
debris; and avoiding them.
OPERATE machine only on surfaces capable of supporting wheel loads.
NEVER operate the machine when wind speeds exceed this machine’s wind rating. “Beaufort Scale” for details.
IN CASE OF EMERGENCY push EMERGENCY STOP switch to deactivate all powered functions.
IF ALARM SOUNDS while platform is elevated, STOP, carefully lower platform. Move machine to a firm, level surface.
Climbing up the railing of the platform, standing on or stepping from the platform onto buildings, steel or prefab concrete structures,
etc., is prohibited!
Dismantling the entry gate or other railing components is prohibited! Always make certain that the entry gate is closed and securely
locked!
It is prohibited to keep the entry gate in an open position when the platform is raised!
To extend the height or the range by placing of ladders, scaffolds or similar devices on the platform is prohibited!
NEVER perform service on machine while platform is elevated without blocking elevating assembly.
INSPECT the machine thoroughly for cracked welds, loose or missing hardware, hydraulic leaks, loose wire connections, and dam-
aged cables or hoses before using.
VERIFY that all labels are in place and legible before using.
NEVER use a machine that is damaged, not functioning properly, or has damaged or missing labels.
To bypass an y safety equipment is prohibited and presents a danger for the persons on the aerial work platform and in its working
range.
NEVER charge batteries near sparks or open flame. Charging batteries emit explosive hydrogen gas.
Modifications to the aerial work platform are prohibited or permissible only at the approval by UpRight.AFTER USE, secure the work platform from unauthorized use by turning the keyswitch off and removing key.
The driving of MEWP’s on the public highway is subject to regulations made under the Road Traffic Acts.
AL WAYS use a full body harness, prior to raising the platform, as recommended by the Health and Safety Executive (H1/05/05)
This manual covers the AB38N and the AB38W Aerial Work Platforms.
This manual must be stored on the machine at all times.
Read, understand and follow all safety rules and operating instructions before attempting to operate the
machine.
G
ENERAL
D
ESCRIPTION
WARNING
!
!
DO NOT use the maintenance platform without guardrails properly assembled and in place.
Figure 1: AB38
1. Platform
2. Entry Bar
3. Elevating Assembly
4. Platform Controls
5. Manual Case
6. Lower Controls
7. Hydraulic Reservoir
8. Level Sensor
9. Batteries
10. Emergency Lowering Valves
11. Battery Charger
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10
11
Page 4Operation Manual
Special Limitations
S
PECIAL
L
IMITATIONS
Travel with the platform raised is limited to creep speed range.
Elevating the pla tform is limited to firm, level surfaces only.
DANGER
!!
The elevat ing function shall ONLY be used when the work platform is level and on a fi rm surface.
The work platform is NOT intended to be driven over uneven, rough, or soft terrain.
P
LATFORM
C
APACITY
Two people and tools may occupy the platform. The maximum platform capacity for the AB38N/W is
stated in the ‘Specifications’ on page 14.
DANGER
!!
DO NOT ex ceed the maximum platform capacity or the platform occupancy limits for this machine.
M
ANUAL
F
ORCE
Manual force is the force applied by the occu pants to objects such as walls or other structures outside
the work platform.
The maximum allowab le manu al f orce is limited to 200 N (45 lbs .) of force per occupant, with a maximum
of 400 N (90 lbs.) for two occupants.
DANGER
!!
DO NOT exceed the maximum amount of manual force for this machine.
L
IFT
O
VERLOAD
A
LARM
The AB38 is fitted with a load sensing system designed to comply with the requirements of BS EN 280:
2001
If a load equivalent to 90% of safe working load is lifted a fault code “03” will be display ed on the digital
display on the platform control box. If a load which is greater than the safe working load is present in the
basket all machine functions will cease to operate and an acoustic warning will sound. In order to return
to normal operation a load equal to or less than the safe working load must be present in the basket and
the power must be re-cycled, power can be re-cycled by pushing the emergency stop button and
releasing it again.
B
EAUFORT SCALE
Never operate the machine when wind speeds exceed 12.5 m/s (28mph ) [Beaufort scale 6].
BEAUFORT
RATING
WIND SPEED
GROUND CONDITIONS
m/skm/hft/smph
33,4~5,412,25~19,4 11.5~17.757.5~12.0 Papers and thin branches move, flags wave.
45,4~8,019,4~28,8 17.75~26.25 12.0~18 Dust is raised, paper whirls up, and small branches sway.
58,0~10,828,8~38,9 26.25~35.5 18~24.25 Shrubs with leaves start swaying. Wave crests are apparent in ponds or swamps.
610,8~13,9 38,9~50,035.5~45.524.5~31 Tree branches move. Power lines whistle. It is difficult to open an umbrella.
713,9~17,2 50,0~61,945.5~56.531.~38.5 Whole trees sway. It is difficult to walk against the wind.
Controls and Indicators
Operation ManualPage 5
C
ONTROLS
AND
I
NDICATORS
The operator shall know the location of each control and indicator and have a thorough knowledge of the
function and operation of each before attempting to operate th e unit.
Figure 2: Controls and Indicators
P
RE
-O
PERATION
S
AFETY
I
NSPECTION
NOTE: Carefully read, understand and follow all safety rules, operating instructions, labels and National Safety
Instructions/Requirements. Perform the following steps each day before use.
1. Remove the Chassis Covers and inspect for damage, fluid leaks or missing parts.
2. Check the level of the hydraulic fluid with the platform fully lowered. Remove the Chassis Covers and
remove the reservoir cap, fluid should be visible on the dipstick. Add recommended hydraulic fluid if
necessary. See “Specifications” on page 14.
3. Check that the fluid level in the batteries is correct. See “Battery Maintenance” on page 10.
4. Verify that the batteries are charged.
5. Check that the A.C. extension cord has been disconnected from the chassis outlet.
6. Check that all guardrails are in place and all fasteners are properly tightened.
7. Inspect the machine thoroughly for cracked welds and structural damage, loose or missing hardware,
hydraulic leaks, damaged control cable and loose wire connections.
1
2
3
4
5
11
10
9
Lower Controls
4
5
6
7
6
7
8
1. Emergency Stop
2. Cage Level
3. Upper Boom
4. Lower Boom
5. Drive
6. Horn
7. Slew (Rotate)
8. Display
9. Telescope
10. Joystick
11. Key Switch (on side of box)
Upper Controls
1. Emergency Stop
2. Upper Boom
3. Lower Boom
4. Slew (Rotate)
5. Telescope
6. Enable
7. Analog Rocker
1
2
3
Page 6Operation Manual
System Function Inspection
S
YSTEM
F
UNCTION
I
NSPECTION
Refer to Figure 1 and Figure 2 for the locations of various controls and indicators.
WARNING
!
!
STAND CLEAR of the work platform while performing the following checks.
Before operating the machine, survey the work area for surface hazards such as holes, drop-offs, bumps
and debris.
Check in ALL directions, including above the work platform, for obstructions and electrical condu cto rs.
Protect the control console cable from possible damage while performing checks.
1. Move the machine, if necessary, to an unobstructed area to allow for full elevation.
2. Pull Chassis Emergency Stop Switch to the ON position.
3. Pull Platform Emergency Stop Switch to the ON position.
4. Visually inspect the elevating assembly, lift cylinder, cables, and hoses f or crac ked w elds and structural
damage, loose hardware, hydraulic leaks, loose wire connections, and erratic operation. Check for
missing or loose parts.
5. Test each machine function (Lift, Slew, Telescope) from the lower control station by pressing and
holding the desired function button then moving the Analog Rocker to the Up or Down position (ref:
chassis controls illustration on page 5)
6. Open the Emergency Lowering Valve (see Figure 3) by pulling the knob out to check for proper
operation. When the platform is lowered, release the knob.
7. Push the Chassis Emergency Stop Switch to check for proper operation. All machine functions should
be disabled. Twist the Chassis Emergency Stop Switch to resume.
8. Climb onto the cage.
9. Check that the route is clear of obstacles (persons, obstructions, debris), is level, and is capable of
supporting the wheel loads.
10. Mount the platform and properly close the drop bar.
11. Test each machine function (Drive, Lift, Slew, Telescope, Platform Rotate, Cage Level) from the upper
control station by pressing the desired function button then moving the Joystick to the Forward or Back
position (ref: platform controls illustration on page 5)
12. Push the Platform Emergency Stop Switch to check for proper operation. All machine function s should
be disabled. Pull out the Platform Emergency Stop Switch to resume.
O
PERATION
Before operating the work platf orm, ensure that the Pr e-Operatio n Safet y Inspection has been co mpleted
and that any deficiencies have been corrected. Never operate a damaged or malfunctioning machine. The operator must be thoroughly trained on this machine.
E
LEVATING
THE
P
LATFORM
1. Select either the lower or upper boom lift function button (the button will illuminate to confirm
selection).
2. While engaging the Interlock Switch, push the Control Handle forward.
3. If the machine is not level the tilt alarm will sound and the machine will not lift.
L
OWERING
THE
P
LATFORM
1. Select either the lower or upper boom lift function button (the button will illuminate to confirm
selection).
2. While engaging the Interlock Switch, pull the Control Handle backwards.
3. If the machine is not level the tilt alarm will sound and the machine will only descend.
Operation
Operation ManualPage 7
R
OTATING
THE
P
LATFORM
1. Select the rotate function button (the button will illuminate to confirm selection).
2. While engaging the Interlock Switch, move the Control Handle forwards or backwards to achieve
clockwise or counter clockwise rotation.
3. If the machine is not level the tilt alarm will sound and the machine will not rotate.
O
PERATING
THE
T
ELESCOPE
1. Select telesc ope function button (the button will illuminate to confirm selection).
2. While engaging the Interlock Switch, move the Control Handle f orwards or ba ckw ards to e xt end or retract
the telescopic boom.
3. If the machine is not level the tilt alarm will sound and the telescope boom will only retract.
NOTE: The AB38W is equipped with a safety system preventing any drive motion when the machine is out of the stow
position and with the telescope extended beyond a pre-set limit.
L
EVELLING
THE CAGE
1. Select platform level function button (the button will illuminate to confirm selection).
2. While engaging the Interlock Switch, move the Control Handle forwards or backwards to adjust the floor
angle of the cage (this can only be done when the machine is in the stowed position).
3. If the machine is not level the tilt alarm will sound and the machine will not operate.
E
MERGENCY
L
OWERING
WARNING
!
!
If the platform should fail to lower, NEVER climb down the elevating assembly.
Stand clear of the elevating assembly while operating the Emergency Lowering Valve Knob.
Figure 3: Emergency Lowering Valve
Ask a person on the ground to open the Emergency
Lowering Valve to lower the platform. The Emergency
Lowering Valve is located on the base of each lift
cylinder.
1. Open the Emergency Lowering Valve by pulling the
knob out.
2. To close, release the knob.
NOTE: The platform will not elevate if the Emergency Lowering
Valve is open.
A
FTER
U
SE
E
ACH
D
AY
1. Ensure that the platform is fully lowered.
2. Park the machine on a firm level surface, preferably un der cover, secure against vandals, children and
unauthorized operation.
3. Turn the Chassis Key Switch to OFF and remove the key to prevent unauthorized operation.
Emergency Lowering Valves
Page 8Operation Manual
Transporting the Machine
T
RANSPORTING
THE
M
ACHINE
BY C
RANE
Secure the straps to chassis lifting/tie down points only.
BY F
ORKLIFT
DANGER
!!
Forklifting and Lifting by Crane are for transport only.
See specifications for weight of machine and be certain that forklift is of adequate capacity to lift the
machine.
Figure 4: Transporting the Machine
Forklift from the side by lifting under the Chassis.
BY T
RUCK
1. Maneuver the machine into transport position
and chock wheels.
2. Secure the machine to the transport vehicle with
chains or straps of adequate load capacity
attached to the chassis lifting/tie down points.
CAUTION
Over tightening of the chains or straps attached to
the Tie Down lugs may result in damage to the
machine
H
OUR
M
ETER
To access the hour meter function perform the following steps.
1. Climb into the basket (with the machine powered up)
2. Push the platform emergency stop b utton.
3. Hold down the following buttons, Horn, Telescope & Upper Boom Lift.
4. While holding the buttons twist the emergency stop button to return power to the machine.
5. “hr” will now be displayed on the read-out, Pressing the right turn button will scroll through the
accumulated hours two digits at a time. For example, if pressing the right turn button once displays “20”,
pressing it a 2nd time displays “58”, and pressing it a 3 rd time displa ys “hr”, the elap sed time of oper ation
is 2058 hours.
Lift / Tie Down Points
Maintenance
Operation ManualPage 9
M
AINTENANCE
WARNING
!
!
Never perform service while the platform is elevated.
H
YDRAULIC
F
LUID
The hydraulic fluid reservoir is located in the chassis door.
Figure 5: Hydraulic Fluid Reservoir and Dipstick
NOTE: Never add fluid if the platform is elevated.
C
HECK HYDRAULIC
F
LUID
1. Make sure that the platform is fully lowered.
2. Open the chassis door.
3. Remove the filler cap from the hydraulic fluid reservoir.
4. Check the fluid level on the dipstick on the filler cap.
5. Add the appropriate fluid to bring the level to show on
the dipstick. See “Specifications” on page 14
Filler Cap
Page 10Operation Manual
Maintenance
B
ATTERY
M
AINTENANCE
Figure 6: Access to Batteries
WARNING
!
!
Hazard of explosive gas mixture. Keep sparks, flame,
and smoking material away from batteries.
Always wear safety glasses when working near
batteries.
Battery fluid is highly corrosive. Thoroughly rinse away
any spilled fluid with clean water.
Always replace batteries with UpRight batteries or
manufacturer appr oved replacements weighing 26, 3 kg
(58 lbs.) each.
• Check the battery fluid level daily, especially if the
machine is being used in a warm, dry climate.
• If elect rolyt e level is lower t han 10 mm
(
3
/
8
in.) above the plates add distilled water only. DO NOT use
tap water with high mineral content, as it will shorten battery life.
• Keep the terminals and tops of the batteries clean.
• Refer to the Service Manual to extend battery life and for complete service instructions.
B
ATTERY CHARGING
Figure 7: Battery Charge Indicator
Charge the batteries at the end of each work shift or
sooner if the batteries have been discharged.
WARNING
!
!
Charge the batteries in a well ventilate d area.
Do not charge the batteries when the machine is near
a source of sparks or flames.
Permanent damage to the batteries will result if the
batteries are not immediately recharged after
discharging.
Never leave the battery charger operating for more than two days.
Never disconnect the cables from the batteries when the charger is operating.
Keep the char ger dry.
1. Check the battery fluid level. If the battery fluid level is lower than 10 mm
(
3
/
8
in.) above the plates add
distilled water only.
2. Connect an appropriate extension cord to charger outlet plug in Right Module Door. Plug the e xtension
cord into a properly grounded outlet of proper voltage and frequency.
3. The charger turns on automatically after a short delay. The LED charge indicator will illuminate. After
completion of the charge cycle the LED will blink, indicating that the charger is in a continuing
maintenance mode. DO NOT leave the charger plugg ed in for more than 48 hours, as permanent
damage to the batteries may occur.
NOTE: The battery charger circuit must be used with a GFI (Ground Fault Interrupt) outlet.
NOTE: DO NOT operate the machine while the charger is plugged in.
Battery
Charge
Indicator
Inspection and Maintenance Schedule
Operation ManualPage 11
I
NSPECTION
AND
M
AINTENANCE
S
CHEDULE
The Complete Inspection consists of periodic visual and operational checks, along with periodic minor
adjustments that assure proper performance.
Daily inspection will prevent abnormal wear and prolong the life of all systems. The inspection and
maintenance schedule should be perf ormed at the specified intervals. Inspection and maintenance shall be
performed by personnel who are trained and familiar with mechanical and electrical procedures.
WARNING
!
!
Before performing preventative maintenance, familiarize yourself with the operation of the machine.
Always block the elevating assembly whenever it is necessary to perform maintenance while the
platform is elevated.
The daily preventative maintenance checklist has been designed for machine service and maintenance.
Please photocopy the Daily Preventative Maintenance Checklist and use the checklist when inspecting the
machine.
Page 12Operation Manual
Daily Preventative Maintenance Checklist
D
AILY
P
REVENTATIVE
M
AINTENANCE
C
HECKLIST
M
AINTENANCE
T
ABLE KEY
Y = Yes/Acceptable
N = No/Not Acceptable
R = Repaired/Acceptable
P
REVENTATIVE
M
AINTENANCE
R
EPORT
Date: _______________________________________
Owner:______________________________________
Model No: ___________________________________
Serial No:____________________________________
Serviced By: _________________________________
Check hoses for pinch or rubbing points.
Check welds for cracks.
Control CableCheck the exterior of the cable for pinching, binding or wear.
ControllerCheck switch operation.
Drive Motor/GearboxCheck for operation and leaks.
Elevating AssemblyInspect for structural cracks.
Emergency Hydraulic SystemOperate the emergency lowering valve and check for serviceability.
Entire UnitCheck for and repair collision damage.
Hydraulic FluidCheck fluid level.
Hydraulic PumpCheck for hose fitting leaks.
Hydraulic SystemCheck for leaks.
LabelsCheck for peeling, missing, or unreadable labels & replace.
Platform Deck and RailsCheck welds for cracks.
Platform Deck and RailsCheck condition of deck.
9057692-000DECAL - IMPORTANT BEFORE USING1
10058472-000NAMEPLATE1
11500467-000DECAL - HANDPUMP1
12058881-001DECAL - HAZARD TAPE2
13058080-000DECAL - CAGE LEVELLING1
14058186-000DECAL - ON/OFF UPPER CONTROL1
15500423-006OPERATOR MANUAL CE1
16501869-000DECAL - UPPER CONTROL BOX 1
17058181-000DECAL - 3 POINT1
18057392-000DECAL - S.W.L. LARGE1
19058860-000DECAL - PINCH POINT2
20500438-000DECAL - LOW ER CONTROL COVER1
21500422-006SERVICE & PARTS MANUAL1
Page 14Operation Manual
Specifications
S
PECIFICATIONS
Table 1-1 : Specifications
ITEMMETRICIMPERIAL
Du ty Cycle45% of 8 hour s hift
Platform Size0.7 m x 1.3 m (inside guardrails)
Max. Platform Ca paci ty
CE Ver s ion200kg (W) or 215kg (N)441lbs(W) or 475lbs (N)
ANSI Version215 kg475 lbs
Max. Number of Occupants2 People2 People
Height
Maximum Working Height
13 .45 m44 .12 ft
Maximum Platfor m Height11.45 m37.56 ft
Min. Platform Floor Height0.65 m2.1 3 ft
Max. Working Outreach6.10 m20.00 ft
Platform Height at
Maximum Outreach5.40 m17.72 ft
Stowed Dimensions
Length4.04 m13.25 ft
Width1.72m (W) or 1 .5m (N)5.61ft (W) or 4 .92 ft (N )
Height2.0 0 m6 .56 ft
Ground Clearence0.13 m0.43 ft
Wheel Base X Guage2.00m x 1.49m (W) or 1.27m (N)6.56 ft (W) x 4.16 ft (N)
Rotation362 degrees non-continuous362 degrees non-continuous
Gross Weight-CE Version3200kg (W) or 3800kg (N)7055lbs (W) or 8378lbs (N)
Gross Weight-ANSI Version3400kg (W) or 4108kg (N)7496lbs (W) or 9057lbs (N)
Drive Speed Stowed0 - 4 km/h0 - 2.49 mph
Drive Speed Elevated0 - 0.72 km/h0 - 0.45 mph
Maximum Gradeability36%36%
Inside Turning Radius0.40 m1.31 ft
Outside Turning Radius2.66 m (W) or 2.4 m (N)8.72ft (W) or 7.87ft (N)
Power Source48V DC 4kw, 8 x 6V 220Ah Batteries 48V DC 5.4 HP, 8 x 6V 220Ah Batteries
System Voltage48V 48V
Battery Charger48V 25A 220/110VAC 50/60 Hz48V 25A 220/110VAC 50/60 Hz
Hydraulic Tank Capacity25 Litres6.5 Gallons US
Max. Hydraulic Pressure175 bar2540 psi
Hydraulic OilISO #46ISO #46
Li ft System2 D ou ble acting lift cylin de rs w ith2 Do ub le acting lift cylinders wi th
Lock Valves and Manual EmergencyLock Valves and Manual Emergency
CAUTION: ONLY TRAINED & AUTHORISED PERSONNEL MAY USE
THIS MACHINE IS MANUFACTURED TO COMPLY WITH
ANSI A92.5 - 1992
2.5mph
MAX. FORWARD SPEED
MAX. PLATFORM REACH
BATTERY VOLTAGE
MAX. LATERAL FORCE
MAX. HYDRAULIC PRESSURE
MAX. CHASSIS INCLINATION0°
48V dc
90 lbs
UpRight
MAX. PLATFORM HEIGHT
MAX. PLATFORM LOAD
MODELAB38N
38 ft
58472-002
5.4 hp
NOMINAL POWER
110/120V
28 mph
MAX. GRADEABILITY
MAX. WIND SPEED
36%
VIGO CENTRE
9057 lbs
SERIAL No.
UNLADEN WEIGHT
TYNE & WEAR, UK.
WASHINGTON,
5.4 hp
NOMINAL POWER
2.5mph
MAX. FORWARD SPEED
THIS PLATFORM IS NOT ELECTRICALLY INSULATED
THIS MACHINE-CONSULT OPERATORS MANUAL BEFORE USE.
CAUTION: ONLY TRAINED & AUTHORISED PERSONNEL MAY USE
THIS MACHINE IS MANUFACTURED TO COMPLY WITH
ANSI A92.5 - 1992
58472-006
CHARGER INPUT VOLTAGE
MAX. GRADEABILITY
MAX. WIND SPEED
UNLADEN WEIGHT
475 lbs (2 PERSONS + 120 lbs)
VIGO CENTRE,
UpRight
BATTERY VOLTAGE
MAX. HYDRAULIC PRESSURE
MAX. CHASSIS INCLINATION
MAX. LATERAL FORCE
MAX. PLATFORM REACH
MAX. PLATFORM HEIGHT
MAX. PLATFORM LOAD
MODEL
90 lbs
18ft 4in
48V dc
0°
2105psi
38 ft
AB38WSERIAL No.
TYNE & WEAR, UK
WASHINGTON,
36%
110/120V
28 mph
7496 lbs
DEUTSCH
Wenn Sie mit UpRight Kontakt aufnehmen, um Informationen zu Serviceleistungen oder Ersatzteilen zu erhalten, achten
Sie bitte darauf, MO DELL- und SERIENNUMMER anzugeben. Sie f inden beide Nummern auf dem Typenschild der Anlage.
Sollte das Typenschild fehlen, können Sie die SERIENNUMME R auch auf dem F ahr werk über der v ord eren Schwenkachse
ablesen.
AB38
Seriennummer 3700 – aktuell
Seriennummer , auf dem Fahrwerkboden
unter dem Lenkzylinder eingestanzt.
www.upright.com
BETRIEBSANLEITUNG
S
WARNUNG
Alle Bediener müssen die Sicherheitsregeln und Betriebsanleitungen gründlich durchlesen,
verstehen und befolgen, bevor sie an irgendeiner Upright-Hocharbeitsbühne Wartungsarbeiten
ausführen oder die Arbeitsbühne in Betrieb nehmen.
Sicherheitsregeln
ElektroschockgefahrKippgefahrKollisionsgefahr
UpRightAB38
DIESE MASCHINE IST NICHT
EINSATZ DER HOCHARBEITSBÜHNE: Diese Hocharbeitsbühne dient dazu, Personen und Werkzeuge sowie die für die jeweilige Arbeit
erforderlichen Materialien zu transportieren. Sie wurde speziell für Repa ratur- und Montagearbei ten sowi e für Einsatzbereiche k onzipie rt, die sich
oberhalb der Mitarbeiter befinden, sodass die Mitarbeiter nach oben gerichtet arbeiten müssen (z. B. Decken, Kräne, Dachstrukturen, Gebäude
etc.). Jede andere Verwendung der Hocharbeitsbühne i st strikt verboten!
DIESE HOCHARBEITSBÜHNE IST NICHT ISOLIERT! Aus diesem Grund muss zwingend ein Sicherheitsabstand zu allen leitfähigen Teilen
der elektrischen Ausrüstung eingehalten werden!
Die angegebene zulässige Höchstlast darf nicht überschritten werden!Nähere Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt “Tragfähigkeit der
Plattform” auf Seite 4.
Es ist strikt verboten, die Hocharbeitsbühne als Hubwerkzeug oder Kran einzusetzen!
Die für diese Maschine zuläss ige manuelle Kraft NIEMALS überschreiten. Nähere Informationen hierzu f inden Sie im Abschnitt “Manuelle Kraft”
auf Seite 4.
Lasten immer gleichmäßig auf der Plattform VERTEILEN.
Vor Inbetriebnahme der Maschine IMMER ZUERST die Aufstellfläche im Arbeitsbereich auf Gefahren wie Bodenlöcher, ausgelaufene
Flüssigkeiten, Bodenerhebungen, Kanten oder Schutt untersuchen und diese umgehen bzw. beseitigen.
Maschine nur auf Oberflächen IN BETRIEB NEHMEN, die die zulässigen Radlasten aufnehmen können.
Maschine NIEMALS in Betrieb nehmen, wenn di e tatsächliche Windgeschwindigkeit höher ist als die Windgeschwindigkeit, für die die Maschine
ausgelegt ist. Nähere Informationen hierzu finden Sie im Abschnitt “Beaufort-Skala” auf Seite 4.
IM NOTFALL NOT-AUS-Schalter drücken, um al le strombetriebenen Funktionen zu deaktivieren.
WENN EIN ALARM ERTÖNT, während die Plattform ausgef a hren wird, Plat tform ANHALTEN und vorsichtig einfahren (absenken). Maschine au f
feste, ebene Oberfläche fahren.
Auf das Schutzgeländer der Plattf orm zu klettern, auf Gebäuden, St ahl- oder v orgef ertigten Betonstrukturen zu stehen oder v on d er Plattf orm aus
darauf zu klettern etc. ist verboten!
Die Geländerpforte oder andere Komponenten des Schutzgeländers zu demontieren ist verboten! Vergewissern Sie sich immer, dass die
Geländerpforte geschlossen und sicher verriegelt ist!
Es ist verboten, die Plattform bei geöffneter Geländerpforte auszufahren!
Die Höhe oder Reichweite der Plattform durch Anbringen von Leitern, Gerüsten oder ähnlichen Vorrichtungen zu vergrößern ist verboten!
IMMER ZUERST die Hubvorrichtung blockieren, bevor bei ausgefahrener Plattform Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten an der Maschine
durchgeführt werden.
Maschine vor jedem Gebrauch sorgfältig auf Risse an Schweißstellen, lose oder fehlende Beschläge, Leckagen in der Hydraulikvorrichtung,
gelöste Kabelverbindungen und beschädigte Kabel oder Schläuche UNTERSUCHEN.
Vor Gebrauch SICHERSTELLEN, dass alle Bezeichnungsschilder ordnungsgemäß angebracht und vollständig lesbar sind.
NIEMALS eine Maschine benutzen, die beschädigt ist, nicht ordnungsgemäß funktioniert oder deren Bezeichnungsschilder Beschädigungen
aufweisen oder sogar ganz fe hlen.
Sicherheitseinrichtungen zu umgehen ist verboten und stellt eine Gefahr für alle Personen dar, die sich auf der Hocharbeit s bühne und in deren
Arbeitsbereich befinden.
Batterien NIEMALS in der Nähe von Funkenquellen oder offenen Flammen aufladen. Beim Aufladen von Batterien wird explosives
Wasserstoffgas freigesetzt.
Änderungen an der Hocharbeitsbühne sind verboten bzw. nur mit ausdrücklicher Genehmigung von UpRight zulässig.NACH GEBRAUCH ist die Arbeitsplattform gegen unbefugten Gebrauch durch Dritte zu sichern. Hierzu muss der Schlüsselschalter auf “Aus”
Dieses Handbuch beschreibt die Hocharbeitsbühne AB38. Das Handbuch muss immer bei der Maschine
aufbewahrt werden.
Stellen Sie sicher, dass Sie alle Sicherheitsregeln und Betriebsanleitungen durchlesen, verstehen
und befolgen, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.
B
ESCHREIBUNG
WARNUNG
!
Hocharbeitsbühne NICHT ohne korrekt montiertes und angebrachtes Schutzgeländer verwenden.
1. Plattform
2. Eingangsschranke
3. Hubvorrichtung
4. Plattform-Bedienelemente
5. Handbuchfach
6. Untere Bedienelemente
7. Hydraulikbehälter
8. Nivellierungssensor
9. Batterien
10. Ventile zur Notfallabsenk ung
11. Batterieladegerät
!
Abbildung 1: AB38
1
2
3
6
10
8
4
5
BetriebsanleitungSeite 3
10
11
9
7
Beschränkungen
B
ESCHRÄNKUNGEN
Bei ausgefahrener Plattform kann die Maschine nur im Schleichgang gefahren werden.
Die Plattform kann nur auf festen, ebenen Oberflächen ausgefahren werden.
Die Hubfunktion darf NUR verwendet werden, wenn die Hocharbeitsbühne nivelliert ist und auf einer
festen Oberfläche steht.
Die Hocharbeitsbühne ist NICHT dafür ausgelegt, auf unebenem, grobem oder weichem Gelände
gefahren zu werden.
T
RAGFÄHIGKEIT
Das bedeutet, es können zwei Personen mit Werkzeug auf der Plattform stehen. Siehe “Technische
Daten” auf Seite 14.
Maximale Tragf ähigk eit der Plattf orm oder maximal zulässige P ers onenzahl für diese Maschine NICHT
überschreiten.
GEFAHR
!!
DER
GEFAHR
!!
P
LATTFORM
M
ANUELLE
Unter manueller Kraft versteht man die Kraft, die die Personen auf der Plattform auf Objekte wie Wände
oder andere Strukturen außerhalb der Arbeitsplattform ausüben.
Die maximal zulässige manuelle Kraft ist auf 200 N (45 lbs.) pro Person beschränkt, d. h. maximal
400 N (90 lbs.), wenn sich zwei Personen auf der Plattform befinden.
GEFAHR
!!
Die für diese Maschine maximal zulässige manuelle Kraft NICHT überschreiten.
Ü
BERLASTALARM
Die Hocharbeitsbühne AB38 ist mit einem Grenzlastsystem ausgest attet und erfü llt damit die An f ord erungen
der BS EN 280 : 2001
Wenn eine Last angehoben wird, die 90 % der Nennlast ausmacht, erscheint im digitalen Display des
Bedienpultes an der Plattform der Fehlercode “03”. Befindet sich im Fahrkorb eine Last, die höher als
die Nennlast ist, werden alle Maschinenfunktionen blockiert und eine akustische Warnung ertönt. Damit
der normale Betrieb wieder aufgenommen werden kann, muss die Last im Fahrkorb verringert werden,
sodass sie gleich oder niedriger als die Nennlast ist, und die Stromzufuhr zur Maschine muss ausund wieder eingeschaltet werden. Das Aus- und wieder Einschalten der Stromversorgung kann durch
Drücken und anschließendes Lösen des Not-Aus-Tasters erfolgen.
K
RAFT
B
EAUFORT
Niemals die Maschine in Betrieb nehmen, wenn die Windgeschwindigkeit mehr als 12.5m/s (28mph)
[Beaufort-Skala 6] beträgt.
BEAUFORT-WERT
33,4~5,412,25~19,4 11.5~17.757.5~12.0 Papier und dünne Zweige bewegen sich, Fahnen wehen.
45,4~8,019,4~28,8 17.75~26.2512.0~18 Staub und Papier wird aufgewirbelt und kleine Zweige schaukeln.
58,0~10,828,8~38,926.25~35.518~24.25
610,8~13,938,9~50,035.5~45.524.5~31
713,9~17,250,0~61,945.5~56.531.~38.5 Ganze Bäume schwanken. Es ist schwierig, gegen den Wind zu gehen.
Seite 4Betriebsanleitung
m/skm/hft/smph
WINDGESCHWINDIGKEIT
-S
KALA
BODEN-/UMGEBUNGSBEDINGUNGEN
Sträucher mit Blättern beginnen zu schaukeln. In Teichen, Sümpfen oder anderen Gewässern erscheinen
Wellenkämme.
Zweige und Äste von Bäumen bewegen sich. Stromleitungen pfeifen. Regenschirme können nur mit Mühe
geöffnet werden.
B
EDIENELEMENTE
Vor Inbetriebnahme der Maschine muss sichergestellt sein, dass der Bediener die Position jedes
Bedienelementes und jeder Anzeige kennt und mit Funktionsweise und Bedienung der Maschine
umfassend vertraut ist.
Obere Bedienelemente
1
11
2
3
4
UND
A
NZEIGEN
10
1. Not-Aus
2. Fahrkorbnivellierung
3. Oberer Ausleger
4. Unterer Ausleger
5. Fahren
6. Hupe
9
7. Schwenken (Drehen)
8. Display
Bedienelemente und Anzeigen
Abbildung 2: Bedienelemente und Anzeigen
5
S
ICHERHEITSPRÜFUNG
6
7
8
1. Not-Aus
2. Oberer Ausleger
3. Unterer Ausleger
4. Schwenken (Drehen)
5. Teleskop-Funktion
6. Freigabe
7. Analoger Kippschalter
VOR
Untere Bedienelemente
1
2
3
I
NBETRIEBNAHME
9. Teleskop-Funktion
10. Joystick
11. Schlüsselschalter (auf der Seite
des Bedienpultes)
7
4
5
6
HINWEIS:
BetriebsanleitungSeite 5
Lesen Sie sich alle Sicherheitsregeln, Betriebsanleitungen, Bezeichnungsschilder und nationalen
Sicherheitsanweiserungen/-anforderungen sorgfältig durch, stellen Sie sicher, dass Sie sie vollständig verstanden
haben und halten Sie sie ein. Gehen Sie jeden Tag vor Inbetriebnahme der Maschine wie folgt vor.
1. Entfernen Sie die Fahrwerkabdeckungen, und prüfen Sie, ob Beschädigungen oder Leckagen
(Flüssigkeitsaustritt) vorhanden sind und ob Teile fehlen.
2. Überprüfen Sie bei vollständig abgesenkter Plattform die Füllstandshöhe der Hyd raulikflüssigkeit.
Entfernen Sie die Fahrwerkabdeckungen, und nehmen Sie di e Kappe des Hydraulikbehälters ab.
Die Flüssigkeit sollte am Pegelstab sichtbar sein. Füllen Sie bei Bedarf etwas von der empfohlenen
Hydraulikflüssigkeit nach. Siehe “Technische Daten” auf Seite 14.
3. Stellen Sie sicher, dass die Batterieflüssigkeit die korrekte Füllstandshöhe aufweist.
Siehe “Instandhaltung der Batterie” auf Seite 10.
4. Vergewissern Sie sich, dass die Batterien aufgeladen sind.
5. Vergewissern Sie sich, dass das AC-Verlängerungskabel vom Fahrwerkanschluss abgezogen wurde.
6. Überprüfen Sie, ob alle Komponenten der Schutzgeländer angebracht und sämtliche
Befestigungselemente ordnungsgemäß festgezogen sind.
7. Untersuchen Sie die Maschine sorgfältig auf Risse an Schw eißstellen und Schäden an der Struktur , lose
oder fehlende Beschläge, Leckagen in der Hydraulikvorrichtung, Beschädigungen am Steuerkabel und
gelöste Kabelverbindungen.
Überprüfung der Systemfunktionen
Ü
BERPRÜFUNG
Die Positio nen der verschiedenen Bedienelemente und Anzeigen sehen Sie in Abbildung 1 und Abbildung 2.
DER
S
YSTEMFUNKTIONEN
WARNUNG
!
HALTEN SIE AUSREICHENDEN ABSTAND zur Arbeitsplattform, während Sie die nachfolgenden
Überprüfu n ge n du rchführen.
Untersuchen Sie vor Inbetriebnahme der Maschine die Aufstellfläche im Arbeitsbereich auf Gefahren wie
Bodenlöcher, ausgelaufene Flüssigkeiten, Bodenerhebungen und Schutt.
Prüfen Sie in ALLE Richtungen, einschließlich im Bereich über der Arbeitsplattform, ob irgendwelche
Hindernisse und elektrische Leitungen vorhanden sind.
Schützen Sie das Kabel des Bedienpultes vor möglichen Beschädigungen, während Sie diese
Prüfungen durchführen.
1. Fahren Sie die Maschine ggf. in einen Bereich ohne Hindernisse, um die Hubvorrichtung vollständig
auszufahren.
2. Ziehen Sie den Not-Aus-Schalter des Fahrwerks in die Position EIN.
3. Ziehen Sie den Not-Aus-Schalter der Plattform in die Position EIN.
4. Führen Sie eine Sichtprüfung an Hubvorrichtung, Hubzylinder, Kabeln und Schläuchen durch.
Stellen Sie sicher, dass keine Risse an Schweißstellen und Schäden an der Struktur, lose Beschläge,
Leckagen in der Hydraulikvorrichtung oder gelösten Kabelverbindungen vorliegen und dass die
Maschine fehlerfrei arbeitet. Vergewissern Sie sich, dass keinerlei Teile fehlen oder gelöst sind.
5. Testen Sie sämtliche Maschinenfunktio nen (Heben, Schwenken, Teleskop-Funktion) am unteren
Bedienpult, indem Sie die Taste der gewünschten Funktion herunterdrücken und gedrückt halten
und dann den analogen Kippschalter nach oben oder unten stellen (siehe Abbildung der FahrwerkBedienelemente auf Seite 5.)
6. Öffnen Sie das Ventil zur Notfallabsenkung (siehe Abbildung 3) durch Herausziehen des Knopfes, um
zu überprüfen, ob es korrekt arbeitet. Wenn die Plattform eingefahren wird, lassen Sie den Knopf los.
7. Drücken Sie den Not-Aus-Schalt er des Fahrwerks, um zu überprüfen, ob er korrekt arbeitet. Alle
Maschinenfunktionen sollten jetzt deaktiviert sein. Drehen Sie den Not-Aus-Schalter des Fahrwerks,
um den Betrieb wieder aufzunehmen.
8. Steigen Sie in den Fahrkorb.
9. Prüfen Sie, ob der Verfahrweg frei von Hindernissen (Personen, sonstige Hindernisse, Schutt) und
eben ist und die Radlasten tragen kann.
10. Besteigen Sie die Plattform, und schließen Sie die Schutzschranke.
11. Testen Sie sämtliche Maschinenfunktionen (Fahren, Ausfahren, Schwenken, Teleskop-Funktion,
Drehen der Plattform, Fahrkorbnivellierung) am oberen Bedienpult, indem Sie die Taste der
gewünschten Funktion herunterdrücken und dann den Joystick in die Po sition für Vorwärts oder
Rückwärts stellen (siehe Abbildung der Plattform-Bedienelemente auf Seite 5.)
12. Drücken Sie den Not-Aus-Schalter der Plattform, um zu überprüfen, ob er korrekt arbeitet. Alle
Maschinenfunktionen sollten jetzt deaktiviert sein. Ziehen Sie den Not-Aus-Schalter der Plattform
heraus, um den Betrieb wieder aufzunehmen .
!
B
EDIENUNG
Vor Inbetriebnahme der Hocharbeitsbühne müssen Sie sicherstellen, dass sämtliche v orbereitenden
Sicherheitsprüfungen durchgeführt und eventuelle Defekte behoben wurden. Nehmen Sie niemals eine beschädigte oder nicht ordnungsgemäß arbeitende Maschine in Betrieb. Der Bediener muss
umfassend auf dieser Maschine geschult worden sein.
A
USFAHREN
1. Wählen Sie entweder die Funktionstaste zum Ausfahren des oberen oder des unteren Auslegers
(zur Bestätigung der Auswahl leuchtet die Taste auf).
2. Schieben Sie, während Sie den Verriegelungsschalter einrasten, den Bedienhebel vorwärts.
3. Wenn die Maschine nicht nivelliert ist, ertönt der Kippalarm; in diesem Fall fährt die Maschine
die Plattform nicht aus.
E
INFAHREN
1. Wählen Sie entweder die Funktionstaste zum Ausfahren des oberen oder des unteren Auslegers
(zur Bestätigung der Auswahl leuchtet die Taste auf).
2. Ziehen Sie, während Sie den Verriegelungsschalter einrasten, den Bedienhebel zurück.
3. Wenn die Maschine nicht nivelliert ist, ertönt der Kippalarm; in diesem Fall fährt die Maschine
die Plattform nur ein.
Seite 6Betriebsanleitung
DER
DER
P
LATTFORM
P
LATTFORM
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