Uponor UP 75 EL Instruction Manual

®

made by

BEDIENUNGSANLEITUNG

INSTRUCTION MANUAL

Uponor Unipipe Pressmaschine UP 75 EL

D

Bedienungsanleitung

GB

Instruction Manual

NL

Gebruikshandleiding

F

Mode d'emploi

I

Manuale d‘uso

E

Manual de instrucciones

S

Bruksanvisning

HE.9017

UP 75 EL Ð 02/2008

2

®

made by

Inhalt / Content

D

Bedienungsanleitung .........................................4

GB

Instruction Manual ...........................................8

NL

Gebruikshandleiding .........................................12

F

Mode dÕemploi .............................................16

I

Manuale dÔuso .............................................20

E

Manual de instrucciones ......................................24

S

Bruksanvisning .............................................28

UP 75 EL Ð 02/2008

3

®

made by

1

4

1

6

7

3

8

5

2

UP 75 EL Ð 02/2008

4

®

made by

76

54

3

2

UP 75 EL Ð 02/2008

5

®

made by

1. Einleitung

Vor Inbetriebnahme Ihres Pressgertes lesen Sie
sich die Bedienungsanleitung sorgfltig durch.

Benutzen Sie dieses Gert ausschlie§lich fr den be­stimmungsgem§en Gebrauch unter Bercksichtigung
der allgemeinen Sicherheits- und Unfallverhtungsvor­schriften. Diese Bedienungsanleitung ist whrend der
gesamten Lebensdauer des Gertes mitzufhren.

Der Betreiber muss dem Bediener die Betriebsanleitung
zugnglich machen und sich vergewissern, dass der Be­diener sie gelesen und verstanden hat.

2. Aufschriften

Auf dem an dem Gehuse angebrachten Typenschild fin­den Sie Typbezeichnung, Herkunftsangabe und Firmen­name. Auf der gegenberliegenden Seite des Gehuses
befindet sich ein Aufkleber mit den technischen Daten.
Die Seriennummer befindet sich auf dem Hydraulikzylin­der zwischen Gehuse und Pressbackenhalter. Auf dem
Presskopf befindet sich ein Warnhinweis gegen mgliche
Quetschgefahr bei der Verpressung.

3. Gewährleistung

Die Gewhrleistung bei sachgem§er Bedienung und
unter Einhaltung der geforderten regelm§igen Kontrol­len des Gertes betrgt 24 Monate ab Lieferdatum oder

10.000 Verpressungen.

D

Bedienungsanleitung

Symbole

Sicherheitstechnische Hinweise

Bitte unbedingt beachten, um Personen-

und Umweltschden zu vermeiden.

Anwendungstechnische Hinweise

Bitte unbedingt beachten, um Schden am

Gert zu vermeiden.

Inhalt

1. Einleitung

2. Aufschriften

3. Gewhrleistung

4. Beschreibung des elektro-hydraulischen Press

-

gertes

4.1. Beschreibung der Komponenten

4.2. Kurzbeschreibung der wesentlichen
Leistungsmerkmale des Gertes

5. Hinweise zum bestimmungsgem§en
Gebrauch

5.1. Bedienung des Gertes

5.2. Erluterung des Anwendungsbereiches

5.3. Montage

5.4. Wartungshinweise

5.5. Aufbewahrung und Transport des Pressgertes

6. Verhalten bei Strungen am Pressgert

7. Au§erbetriebnahme/Entsorgung

8. Technische Daten

UP 75 EL Ð 02/2008

6

®

made by

4. Beschreibung des elektro-hydraulischen
Pressgerätes

4.1. Beschreibung der Komponenten

Das elektro-hydraulische Pressgert mit unserer Typbe­zeichnung UP 75 EL ist ein handgefhrtes Gert und
besteht aus folgenden Komponenten:

Tabelle 1 (siehe Bild 1)

Pos. Bezeichnung Funktion

1 Bedienungsschalter Auslsung des Pressvor-

gangs

2 Rckstelltaste Taste zum Rckstellen

des Kolbens im Fehler-/
Notfall

3 Sicherungsbolzen Bolzen zur Verriegelung

der Pressbacke
4 Pressbackenhalter Aufnahme der Pressbacke
5 Gehuse Ergonomisch gestaltetes

Kunststoffgehuse mit

Tankabdeckung
6 Knickschutz Kunststoffgehuse mit

Tankabdeckung Knick-

schutz fr das Netzkabel
7 Schutzrohr mit

Warnhinweisen

Scher-/Quetschschutz fr

die darunter befindlichen

Antriebsrollen
8 Handschutz Bgel zum Schutz der

bedienenden Hand

4.2.Kurzbeschreibung der wesentlichen Leistungs

-

merkmale des Gerätes

- Das Gert besitzt einen automatischen Rcklauf, der
die Antriebsrollen nach Erreichen des max. Betriebs­berdruckes automatisch in die Ausgangslage zurck­fhrt.

- Das Gert ist mit einem Nachlaufstop ausgerstet, der
den Vorschub nach Loslassen des Bedienungsschalters
(Pos. 1) sofort stoppt.

- Das Gert ist mit einer Doppelkolbenpumpe ausge

­stattet, die durch einen schnellen Vorschub und einen
langsamen Arbeitshub gekennzeichnet ist.

- Der Pressbackenhalter (Pos. 4) ist stufenlos 360¡ um
die Lngsachse drehbar. Dieses ermglicht Montagen
auch an sehr schlecht zugnglichen Stellen.

5. Hinweise zum bestimmungsgemäßen
Gebrauch

Nach einer berprfung, ob die Netzspannung fr das
Gert geeignet ist, muss der Netzstecker in die Steckdo­se gesteckt werden. Da die UP 75 EL doppelt isoliert ist,
kann sie auch an eine nicht geerdete Steckdose ange­schlossen werden.

5.1. Bedienung des Gerätes

Zuerst werden die fr den bevorstehenden Einsatz be­reitgelegten Pressbacken auf mgliche Schden oder auf
Verschmutzungen im Bereich der Presskontur hin unter­sucht. Bei Fremdfabrikaten ist darber hinaus zu prfen,
ob sie fr den Einsatz mit unserem Gert geeignet sind.
Zum Einsetzen oder Wechseln der Pressbacken folgen
Sie bitte den Abbildungen 2 - 4 (Verriegeln), bzw. 5 - 7
(Entriegeln).

Nachdem das Fitting auf das Rohr aufgeschoben wurde,
werden die Pressbacken durch Drcken am hinteren
Ende geffnet und auf den Fitting aufgesetzt.

Ein Pressvorgang wird durch die Bettigung des Bedie­nungsschalters (Pos. 1) ausgelst. Der Pressvorgang wird
gekennzeichnet durch das Schlie§en der Pressbacken.
Durch die auf der Kolbenstange sitzenden Antriebsrollen
schlie§en sich die Pressbacken scherenfrmig.

Achtung

Vergewissern Sie sich, dass der Sicherungsbolzen

(Pos. 3) vollstndig eingeschoben und sicher
eingerastet ist.

Achtung

Eine notwendige Bedingung fr eine dauerhaft

dichte Verpressung ist, dass der Pressvorgang
immer beendet wird, d.h. die Pressbacken sowohl
an der Spitze als auch in Hhe der Verbindungs­lasche zusammengefahren sind.

Achtung

Der Pressvorgang kann jederzeit durch Loslassen

des Bedienungsschalters unterbrochen werden.

Achtung

Nach Beendigung des Pressvorganges muss zu

­stzlich noch eine optische Kontrolle vorgenom­men werden, ob sich die Pressbacken vollstndig
geschlossen haben.

UP 75 EL Ð 02/2008

7

®

made by

Achtung

Fittings bei denen der Pressvorgang abgebro

­chen worden ist, mssen ausgebaut oder nach­gepresst werden.

Achtung

Anschlussleitung nicht fr Zwecke verwenden

fr die sie nicht bestimmt ist. Tragen Sie das
Werkzeug niemals an der Anschlussleitung und
benutzen Sie diese Leitung nicht um den Stecker
aus der Steckdose zu ziehen.

Achtung

Verwenden Sie im Freien nur dafr zugelassene

Verlngerungsleitungen

Es ist darauf zu achten, dass die Pressbacken komplett
geschlossen sind und sich keine Fremdkrper (z.B. Putz
oder Steinreste) zwischen den Pressbacken befinden.

Durch Drcken der Rckstelltaste (Pos. 2) kann im Feh

­lerfalle der Rollenhalter wieder in seine Ausgangsposition
zurckgefahren werden.

Nach Erreichen des maximalen Betriebsberdruckes
fahren die Antriebsrollen automatisch in ihre Ausgangs­position zurck und die Pressbacken lassen sich wieder
ffnen.

Achtung

Vor Auswechselung der Pressbacken unbedingt

gegen unbeabsichtigtes Bettigen Netzstecker
ziehen.

5.2. Erläuterung des Anwendungsbereiches

Bei der UP 75 EL handelt es sich um ein handgefhrtes
Gert zum Aufpressen von Fittingen auf Verbundrohre.
Das Gert darf nicht eingespannt werden. Es ist nicht fr
den stationren Einsatz ausgelegt.

Unser elektro-hydraulisches Pressgert verfgt ber
steckbare Pressbacken und Pressketten zum Verbinden
von Rohrleitungen durch Aufpressen von Uponor MLC
Fittingen auf Uponor MLC Rohre unterschiedlicher
Gr§e. Es sind Einstze fr folgende Nennweiten (NW)
verfgbar:

Tabelle 2

NW [mm] Einsatz

14 Pressbacken
16
18
20
25
32
40
50
63 Pressvorrichtung
75

Das Gert ist nicht fr den Dauerbetrieb geeignet. Es
muss nach ca. 50 Verpressungen hintereinander eine
kurze Pause von ca. 15 min. eingelegt werden, damit
dem Gert Zeit zur Abkhlung gegeben wird.

Achtung

Bei zu intensivem Gebrauch kann es durch Erhit

-

zung zu Schden am Gert kommen.

Achtung

Beim Betrieb von Elektromotoren kann es zur

Funkenbildung kommen, durch die feuerge­fhrliche oder explosive Stoffe in Brand gesetzt
werden knnen.

Achtung

Das elektro-hydraulische Pressgert darf nicht

bei starkem Regen oder unter Wasser eingesetzt
werden.

5.3. Montage

Zwecks Sicherstellung einer ordnungsgem§en Verpres­sung und Gewhrleistung des arbeits- und funktions­sicheren Gebrauchs darf die Maschine nur von Uponor
freigegebenen Pressbacken und unter Verwendung einer
Uponor Montageanleitung eingesetzt werden.

5.4. Wartungshinweise

Die zuverlssige Funktion der Pressmaschine ist abhn­gig von einer pfleglichen Behandlung. Diese stellt eine
wichtige Voraussetzung dar, um dauerhaft sichere Ver­bindungen zu schaffen. Um diese sicherzustellen, bedarf
das Gert einer regelm§igen Wartung und Pflege. Wir
bitten folgendes zu beachten:

1. Das elektro-hydraulische Pressgert ist nach jedem
Gebrauch zu reinigen und ein trockener Zustand ist
vor Einlagerung sicherzustellen.

UP 75 EL Ð 02/2008

8

®

made by

2. Um eine einwandfreie Funktion der Maschine sicher­zustellen und mglichen Funktionsstrungen vorzu­beugen, sollte das Pressgert nach Ablauf eines jeden
Jahres inspiziert und nach 3 Jahren oder 10.000 Ver

­pressungen zur Wartung ins Lieferwerk eingeschickt
werden.

3. Die Bolzenverbindungen, die Antriebsrollen und deren
Fhrung sind leicht einzulen.

4. Presswerkzeug und Pressbacken regelm§ig z.B.
durch eine Probepressung auf einwandfreie Funktion
prfen, bzw. prfen lassen.

5. Pressbacken immer sauber halten. Bei Verschmutzung
mit einer Brste reinigen.

6. Bei Beschdigung des Gehuses ist die Maschine zur
Reparatur einzuschicken.

7. Kontrollieren Sie regelm§ig die Teile des Werkzeuges
auf Beschdigung und auf ihre bestimmungsgem§e
Funktion.

8. Lassen Sie beschdigte Anschlussleitungen und Ste

-

cker von einem Fachmann reparieren.

Um mgliche Funktionsstrungen vorzubeugen, bieten
wir eine werkseitige Wartung der Maschine an, bestehen
aus Demontage, Reinigung, Austausch evtl. verschlis

­sener Teile, Montage und Endkontrolle. Nur ein sauberes
und funktionsfhiges Presssystem kann eine dauerhaft
dichte Verbindung gewhrleisten.

Im Rahmen des bestimmungsgem§en Gebrauchs drfen
vom Kunden nur die Pressbacken gewechselt werden.

Achtung

Gert nicht ffnen! Bei beschdigter Versiege

-

lung entfllt der Garantieanspruch.

5.5. Aufbewahrung und Transport des Pressgerätes

Um das Pressgert vor Beschdigungen zu schtzen,
muss das Pressgert nach Gebrauch und nachdem es
gesubert worden ist, in den Transportkoffer gelegt wer­den, der dann anschlie§end sicher zu verschlie§en ist.

In diesem Koffer finden desweiteren Pressbacke(n) und
die Betriebsanleitung platz.

6. Verhalten bei Störungen am Pressgerät

a.) Das Presswerkzeug verliert l: Das Gert einschicken.

Das Gert nicht ffnen und die Gerteversiegelung
nicht entfernen.

b.) Es erfolgt kein automatischer Rcklauf: Pressvorgang

unterbrechen. Rckstelltaste (Pos. 2) gedrckt halten
und gleichzeitig Bedienungsschalter ca. 10 sec. dau

­erbettigen. Wird der Fehler dadurch nicht behoben,
muss das Gert ins Werk eingeschickt werden.

7. Außerbetriebnahme/Entsorgung

Dieses Gert fllt in den Geltungsbereich der Euro­pischen WEEE (2002/96/EG) und RoHS Richtlinien
(2002/95/EG), die in Deutschland durch das Elek­tro- und Elektronikgertegesetz (ElektroG) umgesetzt
wurden.

Die WEEE-Richtlinie schreibt die Sammlung und um­weltgerechte Verwertung der Elektro- und Elektronik­Altgerte vor. Informationen dazu finden Sie auf der
Homepage (www.klauke.textron.com).

Die RoHS Richtlinie untersagt nach dem 01/07/2006
neue Elektro- und Elektronikgerte in Verkehr zu brin­gen, die mehr als 0,1 Gewichtsprozent Blei, Quecksilber,
sechswertiges Chrom, polybromiertes Biphenyl (PBB)
oder polybromierten Diphenylether (PBDE) oder mehr
als 0,01 Gewichtsprozent Cadmium je homogenem
Werkstoff enthalten.

Akkus (Pos. 5) mssen unter Bercksichtigung der Bat­terieverordung speziell entsorgt werden

Achtung

Das Gert darf nicht im Restmll entsorgt werden.

Die Entsorgung muss durch den Entsorgungspart­ner der Fa. Uponor vorgenommen werden:

Gustav Klauke GmbH, Auf dem Knapp 46,
42855 Remscheid

8. Technische Daten

Gewicht des kompl.
Gertes:

ca. 3,3 kg

Schubkraft: mind. 32 kN
Nennspannung: 230V/50Hz
Nennleistung: 200 W
Einschaltdauer: ED 5min/15min
Presszeit: 4 s bis 7 s

(abhngig von der NW)
Umgebungstemperatur: -20 ¡C bis +40 ¡C
Schalldruckpegel: 70 dB (A) in 1m Abstand
Schutzklasse: II
Vibrationen: < 2,5 m/s (gewichteter Effek-

tivwert der Beschleunigung)
Ma§e: Siehe Bild 1

UP 75 EL Ð 02/2008

9

®

made by

1. Introduction

Before commissioning the pressing unit, please
read the instruction manual carefully

This tool is to be used only for its intended purpose, in
accordance with general health and safety regulations.

This instruction manual must accompany the tool for its
entire life span.

The operator must ensure

- that the instruction manual is available to the user, and

- that the user has read and understood the instruction
manual

GB

Instruction Manual

Symbols

Safety warnings

Please do not disregard these instructions in
order to avoid human injuries and environ­mental damages.

Operational warnings

Please do not disregard them to avoid
damaging the unit.

Index

1. Introduction

2. Labels

3. Warranty

4. Description of the electric hydraulic pressing
unit

4.1. Components of the unit

4.2. Brief description of the important features of
the unit

5. Remarks in respect of the determined use

5.1. Operation of the unit

5.2. Explanation of the application range

5.3. Mounting instructions

5.4. Service and Maintenance instructions

5.5. Storage and transport of the pressing unit

6. Troubleshooting

7. Putting out of operation/waste disposal

8. Technical data

2. Labels

On the labels fixed on the housing of the tool youÕll find
the type specification, name of the manufacturer and/or
the company logo. On the opposite side of the housing
youÕll find a label with a brief presentation of the techni­cal data. The serial number is on the hydraulic cylinder
between the housing and the pressing head. On the
pressing head youÕll find a warning decal against pos­sible injuries during the pressing process.

3. Warranty

If correct operation is guaranteed and regular service is
provided our warranty is 24 months from the time of
delivery or 10.000 pressing cycles.

UP 75 EL Ð 02/2008

10

®

made by

4. Description of the universal pressing
unit

4.1. Components of the unit

The mains driven universal pressing unit type UP 75 EL
is a hand held tool and consists of the following compo­nents:

Table 1 (see Picture 1

Pos. Description Function

1 Trigger operating switch to start

the motor

2 Retract button button to retract the drive

rolls in case of an error or

emergency
3 Pin locking the pressing jaws
4 Pressing head reception for the press-

ing jaws
5 Housing ergonomically formed

plastic housing for perfect

handling with a detach-

able lid
6 Bending protection protection device for mains

cord to prohibit conductor

breakage
7 Protection Sleeve

with warnings

finger protection against

the drive rolls below
8 Hand guard guard to protect the oper-

ating hand

4.2. Brief description of the important features of
the unit

- The hydraulic unit incorporates an automatic retraction

which returns the drive rolls into its starting position
when the maximum operating pressure is reached.

- The unit is equipped with a special brake which stops

the forward motion of the drive rolls when the trigger
(Pos. 1) is released.

- The unit is equipped with a double piston pump which

is characterised by a rapid approach of the drive rolls
towards the jaws and a slow pressing motion.

- The pressing head (Pos. 4) can be smoothly turned by

360¡ around the longitudinal axis in order to gain better
access to tight corners and other difficult working areas.

5. Remarks in respect of the determined use

First the mains voltage must checked whether it matches
with the required tool voltage and then the mains plug
must be plugged into the socket. Since the UP 75 EL is
dooble insulated you can also use a not grounded socket
to connect the tool the te mains supply.

5.1. Operation of the units

After having selected the right pressing jaw for the in­tended application the jaw must be examined in terms
of possible damage, dirt in the compression area and
ware. When using competitor products the user has to
make sure that the jaw complies with our tool. To insert
or change the pressing jaws, please follow pictures 2 - 4
(locking), resp. 5 - 7 (unlocking).

After mounting the fitting on the tube the pressing jaws
will be opened by pushing the rear end of the pressing
jaw together while the jaw has to be positioned on the
fitting.

A pressing procedure will be initiated by actuating the
trigger (Pos. 1). The pressing process is defined by the
closing motion of the pressing jaws. The drive rolls on top
of the ram close the pressing jaws scissors like.

Attention

The user has to make sure that the lock pin

(Pos. 3) is properly engaged

Attention

A necessary condition for a permanently leaking

free connection is that the pressing cycle has to
be completed which means that the pressing jaws
completely closed at the tip as well as the T-link.

Attention

The pressing procedure can be interrupted at any

moment by releasing the trigger.

Attention

The user has to check by optical means whether

the pressing jaws are completely closed.

Attention

If a pressing cycle has been interrupted the fitting

has to be either dismantled or pressed a second
time.

UP 75 EL Ð 02/2008

11

®

made by

Attention

Do not use the power cable for unintended pur

­poses. DonÕt carry the tool by the power cable
and don«t use the cable to pull the plug out of
the power receptacle.

Attention

When working outdoors, use only approved ex

-

tension cables.

The user needs to make sure that the pressing jaws are
completely closed and that there are no foreign objects
(e.g. plaster or stone fractions) between the pressing jaws.

In case of error or emergency push retract button (Pos. 2)
to return the drive rolls into starting position.

The drive rolls retract automatically and return into the
starting position after the maximum operating pressure
has been reached enabling the user open the pressing
jaw.

Attention

Before changing the pressing jaws pull the plug

out of the socket to avoid unintentional opera­tion.

5.2. Explanation of the application range

The UP 75 EL is a manually-operated unit for the pressing
of fittings on Uponor MLC pipes. The unit must not be
clamped. It is not designed for stationary operation.

Pressing jaws and pressing loops are available for our elec­tric hydraulic pressing unit type UP 75 EL which allows
the pressing of pipes and fittings of different sizes. Dies
are available for the following dimensions (OD).

Table 2

OD [mm] Die

14 Pressing jaws
16
18
20
25
32
40
50
63 Pressing Loops with

accessory jaws

75

The unit is not designed for continual use. After 50 con­secutive pressings, a 15 minute break is required to allow
the unit to cool down.

Attention

Intensive use can cause overheating and damage

the unit.

Attention

The operation of electric motors can cause

sparks which can ignite highly flammable or vola­tile substances.

Attention

The electric hydraulic pressing unit must not be

operated in heavy rain or under water.

5.3. Fitting Instructions

To ensure a proper pressing process and to guarantee
safe and functional use, the machine should only be
used with pressing jaws approved by Uponor.

5.4. Service and maintenance instruction

The reliable performance of the tool is dependent on
careful treatment and service. This represents an impor

-

tant condition to safeguard a lasting connection. To safe

­guard this the tool have to be maintained and serviced
regularly (see chapter 4.3 for more information).

We would like to draw your attention to the following
points:

1. The electric-hydraulic pressing unit have to be

cleaned and dried after each use before being put
into the transportation case.

2. In order to guaranty a proper function of the machine

the pressing tool should be returned to the manufac­turer after 10.000 pressing cycles.

3. The pin joints, the drive rolls and their guides must be

oiled regularly in small amounts.

4. Check through test crimps or have the tool manufac

­turer check the tool and pressing jaws regularly for
proper function.

5. Keep pressing jaws clean. Remove dirt with a brush.

6. In case of broken moldings please return the tool to
an authorised service center.

7. Check the tool components regularly for damages and
proper operation and performance of their intended
functions.

8. Have damaged cords and plugs repaired by a qualified
serviceman.

UP 75 EL Ð 02/2008

12

®

made by

To avoid possible malfunctions, we offer a full manufac­turerÕs service. This consists of disassembly, cleaning, the
replacement of any worn-out parts, re-assembly and a
final check. Only a clean and properly-functioning press

-

ing system can guarantee a permanent, leak-free join.

Within the framework of the intended usage of the unit,
only the pressing jaws can be changed by the customer.

Attention

Do not damage the seals of the tool. If the seals

are damaged the warranty is invalidated.

5.5. Storage and transport of the crimping tool

In order to protect the tool against damages it has to
be cleaned carefully after every use and be put into the
transportation case which has to be closed safely.

Into this case you can put a pressing jaw(s) and the
instruction manual.

6. Troubleshooting

a.) The tool loses oil: Return the unit to the manufac-

turer. Do not open it and damage the seal of the tool.

b.) No automatic retraction occurs: Stop the pressing

process. Press the retract button (Pos. 2) and the
operating switch continuously and simultaneously for
about 10 sec. Will the malfunction not be eliminated
by this operation the tool has to be returned to the
manufacturer.

7. Putting out of action/waste disposal

This unit is subjected to the scope of the European
WEEE (2002/96/EG) and RoHS (2002/95/EEC) direc­tives.

The WEEE directive regulates the collection and the
environmental friendly recycling of electro and electronic
units. Information about this can be found in the home
page (www.klauke.textron.com).

The RoHS directive bans new electrical and electronic
equipment put on the market which contains more than
0,1 weight percentage lead, mercury, hexavalent chromi­um, polybrominated biphenyls (PBB) or polybrominated
diphenyl ethers (PBDE) and 0,01 weight percentage
cadmium per homogeneous material.

Battery cartridges (Pos. 5) must be specially disposed of
according to the EEC Battery Guideline.

Attention

Do not dispose of the unit in your residential

waste. Uponor has no legal obligation to take
care of their WEEE outside Germany unless the
product has been shipped and invoiced from
inside your country by Uponor. Please contact
your distributer to find out more how to get your
tool recycled environmental friendly.

8. Technical Data

Weight
(w/o pressing jaws):

approx. 3,3 kg

Pressing force: dependent on the pressing jaws
Thrust force: min. 32 kN
Nominal voltage: 230V/50Hz
Nominal power: 200 W
Duty cycle: ED 5min/15min
Pressing time: 4s to 7s (depending on the

nominal width)

Environmental
temperature:

-20¡C to +40¡C

Sound level: 70 dB (A) in 1m distance
Protection class: II
Vibrations: < 2,5 m/s2
Dimensions: see Picture 1

UP 75 EL Ð 02/2008

13

®

made by

1. Inleiding

Lees voordat u uw persapparaat in gebruik
neemt de gebruikshandleiding zorgvuldig door.

Gebruik dit apparaat uitsluitend voor het doel waarvoor
het gemaakt is en volg daarbij de algemene veiligheids­voorschriften en de voorschriften ter voorkoming van
ongevallen op.

Gebruik het apparaat uitsluitend voor het beoogde
gebruik.

Deze gebruikshandleiding moet tijdens de totale levens­duur van het apparaat zorgvuldig bewaard worden.

De gebruiker moet

- ervoor zorgen dat de gebruikshandleiding beschikbaar
is voor de operator en

- er zich van overtuigen dat de operator deze gelezen
en begrepen heeft

NL

Handleiding

Symbolen

Veiligheidstechnische aanwijzingen

Absoluut opvolgen om schade aan personen
en milieu te voorkomen.

Toepassingstechnische aanwijzingen

Absoluut opvolgen om schade aan personen
en milieu te voorkomen.

Inhoud

1. Inleiding

2. Labels

3. Garantie

4. Beschrijving van het elektrisch - hydraulisch
persapparaat

4.1. Beschrijving van de componenten

4.2. Korte beschrijving van de belangrijkste moge

-

lijkheden van het apparaat

5. Aanwijzing voor het beoogd gebruik

5.1. Bediening van het apparaat

5.2. Verklaring van het toepassingsgebied

5.3. Verwerkingsaanwijzingen

5.4. Onderhoudsaanwijzingen

5.5. Opbergen en transport van het persapparaat

6. Wat te doen bij storingen van het persappa

-

raat

7. Buiten werking stellen / Weggooien

8. Technische gegevens

2. Labels

Op het op de behuizing bevestigde typeplaatje vindt
u de typeaanduiding, informatie over de fabrikant en
de firmanaam. Op de tegenoverliggende zijde van de
behuizing bevindt zich een sticker met de technische
gegevens en het serienummer. Op de perskop bevindt
zich een waarschuwing tegen mogelijk pletgevaar bij het
persen.

3. Garantie

De garantie bij deskundig gebruik en regelmatig onder­houd van het apparaat bedraagt 24 maanden vanaf de
leverdatum of 10.000 persingen.

UP 75 EL Ð 02/2008

14

®

made by

4. Beschrijving van het elektrisch ­hydraulisch persapparaat

4.1. Beschrijving van de componenten

Het elektrisch - hydraulisch persapparaat met onze type
aanduiding UP 75 EL is een handbediend apparaat en
bestaat uit de volgende componenten:

Tabel 1 (zie afbeelding 1)

Pos. Omschrijving Functie

1 Bedieningsschakelaar Starten van het persen
2 Teruglooptoets Toets voor het teruglopen

van de zuigerstang bij
storingen en / of nood­gevallen.

3 Vergrendelas As voor de vergrendeling

van de persbek.
4 Persbekhouder Opname van de persbek.
5 Behuizing Ergonomisch uitgevoerde

kunststof behuizing met

afneembare deksel.
6 Knikbescherming Knikbescherming voor het

snoer
7 Beschermbuis

met waarschuwingen

Bescherming voor de on-

derliggende aandrijfrollen
8 Handbescherming Beugel ter bescherming

van de bedienende hand.

4.2.Korte beschrijving van de belangrijkste moge

-

lijkheden van het apparaat

- Het apparaat bezit een automatische terugloop die de
aandrijfrollen na het bereiken van de max. bedrijfsdruk
automatisch naar de uitgangspositie terugbrengt.

- Het apparaat heeft een naloopstop die de voortstu

­wende beweging direct stopt nadat de bedienings­schakelaar is losgelaten (pos. 1).

- Het apparaat heeft een dubbele zuigerpomp die door
een snelle voortstuwende beweging en een langzame
werkslag gekenmerkt wordt.

- De persbekhouder (pos. 4) is traploos 360¡ om de
lengteas draaibaar. Hierdoor is ook montage op zeer
slecht toegankelijke plaatsen mogelijk.

5. Aanwijzingen voor het beoogde gebruik

Na een controle of de netspanning geschikt is voor het
apparaat, moet de stekker in het stopcontact worden
gestoken. Daar de UP 75 EL dubbel gesoleerd is, kan hij
ook op een niet-geaard stopcontact worden aangesloten.

5.1. Bediening van het apparaat

Eerst worden de te gebruiken persbekken op mogelijke
beschadigingen of op vuil in het persgedeelte onder­zocht. Bij producten van derden moet bovendien gecon

­troleerd worden of ze voor gebruik met dit apparaat ge­schikt zijn.

Zie afbeelding 2 - 4 (grendelen), 5 - 7 (open)

voor het inzetten of vervangen van de persbekken.

Nadat de fitting op de buis is geschoven, worden de
persbekken geopend door op het achterste gedeelte te
drukken en op de fitting gezet.

Het persen wordt gestart door de bedieningsschakelaar
(pos. 1) in te drukken. Het persen wordt gekenmerkt
door het sluiten van de persbekken. Door de op de
zuigerstang zittende aandrijfrollen sluiten de persbekken
zich schaarvormig.

Let op!

Controleer of de vergrendelas (pos. 3) geheel

naar binnen geschoven is en goed vast zit.

Let op!

Een noodzakelijke voorwaarde voor een perma

­nent dichte verbinding is dat het persen altijd
beindigd moet worden, d.w.z. dat de persbek

­ken zowel aan de punt als op de T - verbinding
geheel gesloten zijn.

Let op!

Het persen kan op elk ogenblik onderbroken

worden door de bedieningsschakelaar los te
laten.

Let op!

Na het persen moet nog een optische controle

uitgevoerd worden of de persbekken geheel
gesloten zijn.

Let op!

Fittingen waarbij het persen is onderbroken

moeten gedemonteerd of een tweede keer ge­perst worden.

Opgelet

Aansluitsnoer niet gebruiken voor dingen waar

het niet voor is bedoeld. Draag het gereedschap
nooit aan het snoer en gebruik het snoer niet om
de stekker uit het stopcontact te trekken.

UP 75 EL Ð 02/2008

15

®

made by

Opgelet

Gebruik buiten alleen daarvoor toegelaten ver

-

lengkabels.

Let erop dat de persbekken gesloten zijn en zich geen
vreemde voorwerpen (bijv. pleister of steen resten) tus

-

sen de persbekken bevinden.

Door de teruglooptoets (pos. 2) in te drukken kan bij
storingen de zuigerstang weer in zijn uitgangspositie
teruggebracht worden.

Nadat de maximale bedrijfsdruk is bereikt gaan de aan­drijfrollen automatisch naar hun uitgangspositie terug en
kunnen de persbekken weer geopend worden.

Fittingen waarbij het persen afgebroken is moeten gede­monteerd of een tweede keer geperst worden.

Let op!

Voordat de persbekken vervangen worden moet

absoluut tegen per ongeluk aanzetten beveiligd
worden.

5.2. Verklaring van het toepassingsbereik

Bij de UP 75 EL gaat het om een met de hand bediend
apparaat voor het persen van fittingen op samenge­stelde pijpen. Het apparaat mag niet ingebouwd worden.
Het is niet voor stationair gebruik gemaakt.

Ons elektro-hydraulische persapparaat beschikt over
steekkaken (Afb. 2a) en perskettingen (Afb. 13) voor
het verbinden van buizen door fittingen te persen op
Uponor MLC-buizen van diverse formaten. Er zijn in

­zetstukken voor de volgende nominale breedtes (NW)
verkrijgbaar:

Tabel 2

NW [mm] Inzetstuk

14 persbek
16
18
20
25
32
40
50
63 Persketting met

hulpbekken

75

Het apparaat is niet voor continue gebruik geschikt.
Na 50 persingen achter elkaar moet een korte pauze
van ca. 15 min. ingelast worden zodat het apparaat kan
afkoelen.

Let op!

Het elektro-hydraulische persappararaat mag niet

in een regenbui of onder water gebruikt worden.

Let op!

Bij een te intensief gebruik kan de machine door

oververhitting beschadigd raken.

Let op!

Bij het gebruik van elektrische motoren kunnen

er vonken ontstaan, waardoor brandbare of ex­plosieve stoffen kunnen gaan branden.

5.3. Montagehandleiding

Om te zorgen dat het persen correct verloopt en om het
werk- en functieveilige gebruik te garanderen mag de
machine alleen gebruikt worden met door Uponor toe­gestane perskaken.

5.4. Onderhoudsaanwijzingen

Het betrouwbaar functioneren van de persmachine
hangt af van het onderhoud. Dit is zeer belangrijk om
voor goede verbindingen op de lange duur te zorgen.
Om dit te garanderen moet het apparaat regelmatig in
onderhoud. Let daarbij op het volgende:

1. Het elektrisch - hydraulisch persapparaat moet na elk
gebruik gereinigd worden en voor opbergen geheel
droog zijn.

2. Om te zorgen dat de machine onberispelijk loopt en
om mogelijke storingen te voorkomen moet het pers­apparaat na afloop van elk jaar of na 10.000 persin

­gen voor onderhoud naar het dichts bijzijnde Service
Center gestuurd worden. (zie ook hoofdstuk 4.3)

3. De boutverbindingen, de aandrijfrollen en de gelei

-

ding daarvan moeten licht geolied worden.

4. Persapparaat en persbekken regelmatig controleren,
c.q. laten controleren, op correct functioneren.

5. Persbekken altijd schoon houden. Als ze vuil zijn met
een borstel reinigen.

6. Bij beschadiging van de kast de machine opsturen
voor reparatie.

7. Het is noodzakelijk dat de onderdelen van het ap

­paraat regelmatig op beschadigingen en een optimaal
funktioneren wordt gekontroleerd

8. Laat de beschadigde aansluitsnoeren en stekkers door
een vakman repareren.

UP 75 EL Ð 02/2008

16

®

made by

Het onderhoud van de machine bij het service center be­staat uit demontage, reiniging, vervangen van eventueel
versleten onderdelen, montage en eindcontrole. Alleen
een schoon en goed functionerend perssysteem kan een
permanent dichte verbinding garanderen.

In het kader van het juiste gebruik mogen door de klant
alleen de persbekken vervangen worden werden.

Let op!

Apparaat niet openen! Als de verzegeling be

-

schadigd is vervalt de garantie.

5.5.Opbergen en transport van het persapparaat

Om het persapparaat tegen beschadigingen te bescher­men moet het na gebruik en nadat het schoongemaakt
is in de transportkoffer gelegd worden die daarna afge­sloten wordt.

In deze koffer zit eventueel nog een reserveaccu, het
laadapparaat, 1 persbek en deze handleiding.

6. Wat te doen bij storingen van het
persapparaat

a.) Het persapparaat verliest olie: Het apparaat opsturen.

Open het apparaat niet en verwijder de garantieverze­geling niet.

b.) Motor schakelt niet uit en er volgt geen automati

­sche terugloop: Persen onderbreken. Terugsteltoets
(pos. 2) ingedrukt houden en tegelijkertijd bedie

­ningsschakelaar ca. 10 seconden ingedrukt houden.
Als de storing daarmee niet verholpen wordt, moet
het apparaat naar het Service Center gestuurd wor­den.

7. Buitenbedrijfstelling/afvalverwerking

De afvalverwerking van de individuele componenten van
het aggregaat moet gescheiden gebeuren. Daarbij moet
eerst de olie afgetapt en op speciale recyclageplaatsen
gevacueerd worden.

Opgelet

Hydraulische olie vormt een gevaar voor het

grondwater. Ongecontroleerd aftappen of ondes

­kundig evacueren wordt bestraft (aansprakelijk­heidswet milieu).

Vervolgens moet de accu (pos. 5) met inachtneming van
de voor batterijen van toepassing zijnde verordening op
een speciale manier gevacueerd worden.

Gelieve bij de afvalverwerking van de overige onderdelen
van het aggregaat de milieunormen vanwege de Euro­pese Gemeenschap evenals de in uw land van toepassing
zijnde voorschriften in acht te nemen.

Omwille van een mogelijke vervuiling van het milieu
raden wij aan, de afvalverwerking door gemachtigde, ge­specialiseerde bedrijven te laten doorvoeren. Een gratis
terugname van het oude apparaat door de fabrikant kan
men niet beloven.

8. Technische gegevens

Gewicht van het
complete apparaat:

ca. 3,3 kg

Perskracht: min. 32 kN
Aandrijfmotor: Gelijkstroom-permanentveld-

motor
Nominale spanning: 230V-50Hz
Vermogen: 200 W
Inschakelduur: ED 5 min/15 min.
Perstijd: 4 sec. tot 7 sec. (NW afhan-

kelijk)
Omgevingstemperatuur: -20¡C tot +40¡C
Geluidsniveau: 70 dB (A) op 1 m afstand
Vibraties: < 2,5 m/s

2

(gewogen effectie-

ve waarde van de versnelling)
Maatvoering: Zie afb. 1

UP 75 EL Ð 02/2008

17

®

made by

1. Introduction

Lire attentivement le mode dÕemploi avant la mise
en service de votre sertisseuse.

NÕutilisez cet appareil quÕexclusivement pour lÕusage
prvu, en respectant les instructions relatives  la scurit
et  la prevention des accidents du travail.

Ce mode dÕemploi doit accompagner lÕappareil pendant
toute sa dure dÕutilisation.

LÕexploitant doit

- mettre le mode dÕemploi  la disposition de lÕutilisateur
et

- sÕassurer que celui-ci ait lu et bien compris son contenu.

F

Mode d’emploi

Symboles

Instructions techniques de scurit,  res-

pecter imprativement, pour la scurit des
personnes et la protection de lÕenvironne­ment.

Instructions techniques dÕutilisation,  res-

pecter imprativement, pour viter des dom­mages  lÕappareil.

Sommaire

1. Introduction

2. Etiquettes informatives

3. Garantie

4. Description de la sertisseuse lectro-hydraulique

4.1. Description des composants

4.2. Description succincte des principales caractristi

-

ques de lÕappareil

5. Instructions pour une utilisation conforme

5.1. Utilisation de lÕappareil

5.2. Description du domaine dÕapplication

5.3. Instructions pour lÕutilisation

5.4. Instructions pour la maintenance

5.5. Stockage et transport de la sertisseuse

6. Marche  suivre en cas de panne de la

sertisseuse

7. Mise hors service/Mise au rebut

8. Caractristiques techniques

2. Etiquettes informatives

La plaquette dÕidentification situe sur le corps de
lÕappareil indique le le type de lÕappareil, son origine
et le nom du fabricant. Sur le ct oppos du corps de
lÕappareil une tiquette indique le numro de srie et les
caractristiques techniques. La tte de sertissage com

­porte une signalisation du danger possible de pincement
pendant lÕopration de sertissage.

3. Garantie

La garantie est de 24 mois ou 10.000 sertissages 
compter de la date de livraison pour une utilisation
conforme, et sous condition du respect des contrles
priodiques de lÕappareil.

UP 75 EL Ð 02/2008

18

®

made by

4. Description de la sertisseuse
électro-hydraulique

4.1. Description des composants

La sertisseuse lectro-hydraulique possdant notre dsi­gnation de type UP 75 EL est un appareil manuel qui se
compose des lments suivants :

Tableau 1 (voir figure 1)

Pos. Désignation Fonction

1 Commutateur marche Dclenchement du

sertissage

2 Touche de

retour

Touche de retour du piston
en position initiale en cas
de dfaut ou dÕurgence

3 Boulon de scurit Boulon de verrouillage des

mchoires de sertissage

4 Portemchoires Pice porte-mchoires
5 Corps de lÕappareil Corps de la sertisseuse de

forme ergonomique avec
cache rservoir

6 dispositif anticoude dispositif anticoude pour le

cble dÕalimentation

7 Tube protecteur

avec avertissement

Protection de doigts contre
les rouleaux de commande

8 Protection manuelle Arceau de scurit

protgeant la main de
lÕoprateur

4.2. Description succincte des principales caracté

-

ristiques de l’appareil

- LÕappareil possde une fonction de retour automati

­que, qui ramne automatiquement les galets dÕentrai­nement en position initiale aprs que la sertisseuse ait
atteint sa pression maxi de fonctionnement.

- LÕappareil est quip dÕun dispositif dÕarrt immdiat
qui stoppe instantanment lÕavance ds que le bouton
de sertissage est lch, (pos. 1).

- LÕappareil est quip dÕune pompe  double piston,
caractrise par une vitesse dÕapproche rapide et une
course lente de sertissage.

- Le porte-mchoires (pos. 4) peut tre tourn de 360¡
en continu autour de son axe de rotation. Ceci permet
le sertissage  des endroits difficilement accessibles

5. Instructions pour une utilisation
conforme

Aprs avoir vrifi si la tension du secteur convient bien
 lÕappareil, brancher la fiche dans une prise de secteur.
La UP 75 EL tant doublement isole, ont peut aussi la
brancher dans une prise qui nÕest pas mise  la terre.

5.1. Utilisation de l’appareil

Vrifiez dÕabord le bon tat de surface du profil de ser­tissage des mchoires ainsi que leur propret. DÕautre
part, sÕil sÕagit dÕun outillage dÕun autre fabricant vrifier
que celui-ci soit bien utilisable avec notre appareil.

Pour
le montage ou le changement des mchoires voir les
figures 2 - 4 (verrouiller), 5 - 7 (dverrouiller).

Aprs avoir gliss le raccord sur le tube, ouvrez les m­choires en appuyant sur lÕextrmit arrire et placez les
sur le raccord.

On obtient le dclenchement dÕun cycle de sertissage en
appuyant sur le bouton de commande (pos. 1).

Le processus de sertissage se caractrise par la fermeture
des mchoires. Les galets dÕentranement situs sur la
tige de piston provoquent la fermeture des mchoires
comme des ciseaux.

Attention

SÕassurer que le tourillon de scurit (pos. 3)

soit compltement engag dans son logement et
correctement enclench.

Attention

La condition indispensable pour un sertissage

tanche dans le temps, est que le cycle de ser­tissage soit toujours compltement termin cÕest
 dire, que les mchoires soient bien jointives
aussi bien  leur extrmit que dans la zone de
lÕclisse de raccordement.

Attention

Le cycle de sertissage peut tre interrompu 

tout instant en relachant la pression exerce sur
le bouton de commande.

Attention

A la fin du cycle de sertissage, il est ncessaire

dÕeffectuer en plus un contrle visuel, pour vri­fier que les mchoires soient bien compltement
fermes.

UP 75 EL Ð 02/2008

19

®

made by

Attention

Les raccords pour lesquels le cycle de sertissage

nÕa pas t compltement termin doivent tre
dmonts, ou faire lÕobjet dÕun nouveau sertis­sage complet.

Attention

Ne pas utiliser le cordon dÕalimentation 

dÕautres fins que celles pour lesquelles il est
conu. Ne portez jamais lÕappareil en le tenant
par le cordon dÕalimentation et ne tirez pas sur le
cordon pour dbrancher la prise.

Attention

Pour les travaux  lÕextrieur utilisez uniquement

des rallonges homologues pour cet usage.

Il faut sÕassurer que les mchoires soient compltement
fermes et quÕaucun corps tranger ne se trouve entre
les mchoires (par ex. crpi ou rsidus de pierre).

En appuyant sur le bouton de rappel (pos. 2) on peut en
cas de dfaut, commander le retour du porte-galets en
position initiale.

Ds que la pression maximale de sertissage est atteinte
les galets dÕentrainement retournent automatiquement
 leur position initiale, et on peut  nouveau carter les
mchoires.

Les raccords pour lesquels le cycle de sertissage a t
interrompu, doivent tre dmonts ou faire lÕobjet dÕune
reprise de sertissage.

Attention

Vor Auswechselung der Pressbacken unbedingt

gegen unbeabsichtigtes Bettigen Netzstecker
ziehen.

5.2. Explications relatives au domaine d’application

LÕ UP 75 EL est un appareil manuel pour le sertissage
de raccords sur des tuyaux de plomberie. Cet appareil
ne peut pas tre fix. Il nÕest pas conu pour un usage
stationnaire.

Notre sertisseuse lectro-hydraulique est quipe de
mchoires et de chanes de sertissage pour raccorder
des sections de tuyaux par sertissage de raccords sur
des tuyaux Uponor MLC de diffrentes tailles. Des in

­serts sont disponibles pour les sections nominales [SN]
suivantes :

Tableau 2

SN [mm] Insert

14 Mchoires de sertissage
16
18
20
25
32
40
50
63 Chanes de sertissage avec

mchoires auxiliaires

75

LÕappareil nÕest pas destin  un usage continu. Aprs
environ 50 sertissages successifs, il est ncessaire de
marquer une courte pause dÕenviron 15 minutes pour
permettre le refroidissement de lÕappareil.

Attention

En cas dÕune utilisation trop intensive des dom

-

mages par chauffement peuvent arriver.

Attention

En utilisant des moteur lectriques il peut arriver

que des tincelles mettent le feu  des materiaux
inflammables.

Attention

La sertisseuse lectro-hydraulique ne peut pas

tre utilis en cas de forte pluie ou sous lÕeau.

5.3. Instructions pour le montage

Afin de garantir un sertissage correct et une utilisation en
toute scurit, utilisez la machine uniquement avec des
mchoires de sertissage homologues par Uponor.

5.4. Instructions pour la maintenance

Effectuez soigneusement la maintenance de votre
appareil pour lui assurer un fonctionnement sr et satis­faisant. LÕentretien est la condition essenteille de lÕob

­tention durable de sertissages de qualit. Pour garantir
ce rsultat lÕappareil doit faire lÕobjet dÕune maintenance
et dÕun entretien rguliers. Veuillez tenir compte des
points suivants:

1. La sertisseuse lektro-hydraulique doit tre nettoye

aprs chaque utilisation et ne doit tre remise que
dans un tat parfaitement sec.

2. Pour assurer un fonctionnement irrprochable de lÕap

­pareil et prvenir les ventuels dfauts, la sertisseuse
devrait tre envoye pour entretien chaque anne ou
aprs 10.000 sertissages au fabricant.

UP 75 EL Ð 02/2008

20

®

made by

3. Huilez lgrement les liaisons par tourillons, les galets
dÕentranement et leur guides.

4. Vrifiez ou faites vrifier priodiquement le parfait
fonctionnement de la sertisseuse et des mchoires.

5. Veillez  la constante propret des mchoires. En cas
dÕencrassement, nettoyez les  lÕaide dÕune brosse.

6. En cas de dtrioration du botier, renvoyer la ma

-

chine pour la faire rparer.

7. Vrifier regulirement les pices de lÕoutil concernant
dommages possibles et lÕusage prevu.

8. Faire rparer les prises et cordons dÕalimentations
dfectueux par un spcialiste.

LÕentretien de lÕappareil effectu en usine comprend le
dmontage, le nettoyage, le remplacement des pices
ventuellement uses, le remontage et le contrle final.
Seul un systme de sertissage propre et en bon tat de
fonctionnement peut garantir un sertissage durablement
tanche.

Dans le cadre dÕune utilisation conforme, la seule opera­tion autorise au client, est le changement des mchoires.

Attention

Ne pas ouvrir lÕappareil! Une dtrioration des

scells entraine la perte de la garantie.

5.5.Stockage et transport de la sertisseuse

Afin de protger la sertisseuse de dtriorations, il est
indispensable de la placer aprs son utilisation et aprs
nettoyage dans son coffret de transport, et de verrouiller
celui-ci.

Ce coffret permet galement le rangement dÕun accumu­lateur de rechange, le chargeur, un jeu de mchoires et
le mode dÕemploi.

6. Marche à suivre en cas de panne de la

sertisseuse

a.) La sertisseuse pert de lÕhuile: Renvoyez lÕappareil 

lÕatelier. Ne pas ouvrir lÕappareil, ni retirer les scells.

b.) Le retour automatique ne se produit pas: Interrompre

le cycle de sertissage. Maintenez appuy le bouton
de retour (pos. 2) et appuyez sur le bouton de com

­mande de sertissage de faon continue pendant 10
secondes environ. Si le dfaut subsiste lÕappareil doit
tre renvoy  lÕatelier.

7. Mise hors service/élimination des
déchets

LÔlimination des diffrents composants de la machine
doit sÔeffectuer sparment. LÔhuile doit tre dÔabord
vidange et vacue vers des sites de rcupration.

Attention

Les huiles hydrauliques sont dangereuses pour les

nappes phratiques. Une vacuation incontrle
ou une limination non conforme sont passibles
dÔamendes. (Loi de protection de lÔenvironne

-

ment).

Par ailleurs, lÔaccumulateur (pos. 5) doit tre limin au
regard de la disposition sur les batteries.

LÔlimination des autres lments de la machine doit
sÔeffectuer conformment  la rglementation de lÔUnion
europenne en matire dÔenvironnement outre les dispo­sitions en vigueur dans votre pays.

Nous recommandons dÔutiliser les services dÔentreprises
spcialises et agres en matire dÔlimination afin
dÔviter une possible pollution environnementale. Le
fabricant ne peut sÔengager  la reprise gratuite dÔun
ancien appareil.

8. Caractéristiques techniques

Poids de lÕappareil
complet:

environ 3,3 kg

Force de pousse: au minimum 32 kN
Moteur dÕentranement: Moteur  courant continu

Champ magntique permanent
Tension nominale: 230 V - 50 Hz
puissance nominale: 200 W
rgime permanent: ED 5min/15min
Temps de sertissage: 4 sec  7 sec (en fonction

du DN)
Temprature ambiante: -20¡C  +40¡C
Niveau acoustique: 70 dB (A)  1m de distance
Vibrations: < 2,5 m/s

2

(valeur effective

pondre de lÕacclration)
Dimensions: Voir figure 1

UP 75 EL Ð 02/2008

21

®

made by

1. Introduzione

Prima di mettere in servizio la pinza Vi preghiamo
di leggere con cura il manuale dÔuso.

Utilizzate la pinza solo per lÔuso per cui  stata costruita
rispettando le prescrizioni di sicurezza e antiinfortunisti­che generali vigenti.

Il presente manuale dÔuso deve essere sempre conservato
insieme alla pinza per tutta la sua vita operativa.

Il gestore dellÔapparecchio deve

- rendere accessibile il manuale dÔuso al personale
operatore e

- assicurarsi che egli lÔabbia letto e compreso.

I

Manuale d‘uso

Simboli

Indicazioni tecniche di sicurezza

Da osservare assolutamente al fine di evitare
lesioni a persone o danni allÔambiente.

Indicazioni tecniche dÔuso

Da osservare assolutamente al fine di evitare
danni allÔapparecchio.

Indice

1. Introduzione

2. Descrizioni

3. Garanzia

4. Descrizione della pinza elettroidraulica

4.1. Descrizione dei componenti

4.2. Descrizione breve delle caratteristiche princi

-

pali dellÔapparecchio

5. Indicazioni sulle condizioni dÔuso

5.1. Utilizzo dellÔapparecchio

5.2. Descrizione dei campi di applicazione

5.3. Indicazioni per la lavorazione

5.4. Indicazioni di manutenzione

5.5. Conservazione e trasporto della pinza

6. Comportamento nel caso di guasti
allÔapparecchio

7. Messa fuori servizio/smaltimento

8. Dati tecnici

2. Descrizioni

Sulla targhetta di omologazione apportata allÔalloggia­mento trovate specificati il modello, i dati di provenienza
e il nome della ditta. Sul lato opposto dellÔalloggiamento
troverete un adesivo che riporta i dati tecnici e il numero
di serie. Sulla testa di pressaggio si trova unÔindicazione
contro eventuali pericoli di schiacciamento durante il
pressaggio.

3. Garanzia

Nel caso di uso corretto e di osservanza dei controlli
regolari prescritti la garanzia  di 24 mesi a partire dalla
data di consegna oppure 10.000 operazioni di pressaggio.

UP 75 EL Ð 02/2008

22

®

made by

4. Descrizione della pinza elettroidraulica

4.1. Descrizione dei componenti

La pinza elettroidraulica di tipo UP 75 EL  una appa­recchio con guida manuale ed  composto dai seguenti
componenti:

Tabella 1 (vedi figura 1)

Pos. Denominazione Funzione

1 Interruttore di

comando

Fa partire il processo di
pressaggio

2 Tasto di retrazione Tasto per la retrazione

del pistone in caso di
emergenza/errore

3 Perno di bloccaggio Perno per il bloccaggio

della ganascia
4 Supporto ganasce Sede della ganascia
5 Alloggiamento Alloggiamento in plastica

ergonomico con copertura

serbatoio
6 Protezione contro

la rottura

Protezione contro la

rottura per il cavo della

rete
7 Il manicotto di

protezione

Protezione dai moviment

die rolli
8 Protezione mani Archetto per la protezione

della mano dellÔoperatore

4.2. Descrizione breve delle caratteristiche princi

-

pali dell‘apparecchio

- LÔapparecchio  dotato di un ritorno automatico che
porta automaticamente i rulli di azionamento nella
posizione di partenza quando esse hanno raggiunto la
sovrapressione di esercizio massima.

- LÔapparecchio  dotato di un dispositivo di fermata che
blocca immediatamente lÔavanzamento se lÔinterruttore
di comando viene rilasciato (pos. 1).

- LÔapparecchio  dotato di una pompa a due pistoni che
offre un avanzamento rapido e un avanzamento lento
di lavoro.

- Il supporto ganascia (pos. 4) pu essere regolato in
maniera continua di 360¡ lungo lÔasse longitudinale.
Ci permette di effettuare montaggi anche in punti dal
difficile accesso.

5. Indicazioni sulle condizioni d‘uso

Dopo aver controllato se la tensione della rete  adatta
per lÕapparecchio, inserire la spina della rete nella presa
di corrente. Siccome la UP 75 EL  doppiamente isolata,
essa pu anche essere collegata in una presa di corrente
non a massa.

5.1. Utilizzo dell‘apparecchio

Per prima cosa bisogna controllare che le ganasce in­serite per lÔoperazione prevista non presentino danni o
sporcizia sul profilo di pressaggio. Nel caso di ganasce di
altra marca  inoltre necessario controllare che esse siano
idonee per lÔuso con il presente apparecchio. Per lÔinseri

­mento o la sostituzione dell ganasce seguire le indicazio­ni riportate nelle figure 2-4 (Blocco), 5-7 (Sbloccate).

Dopo aver spinto il raccordo sul tubo le ganasce vengo­no aperte premendo sullÔestremit posteriore e infilate
sul raccordo.

Una sequenza di pressaggio viene attivata attivando
lÔinterruttore di comando (pos. 1). La sequenza di pres

­saggio viene contrassegnata tramite la chiusura delle
ganasce. Le ganasce si chiudono a forbice sotto lÔazione
dei rulli di azionamento montati sullÔasta del pistone.

Attenzione

Assicuratevi che il perno di bloccaggio (pos. 3) sia

completamente retratto e bloccato in posizione.

Attenzione

Una condizione necessria per un pressaggio du

­raturo e stagno  che la sequenza di pressaggio
venga sempre portata a termine, vale a dire che
le ganasce siano congiunte sia sulla punta che
sullÔaltezza della linguetta di collegamento.

Attenzione

Il processo di pressaggio pu essere interrotto

in qualsiasi momento rilasciando lÔinterruttore di
comando.

Attenzione

Al termine del proceso di pressaggio  inoltre

necessario eseguire un controllo di tipo visivo per
assicurarsi che le ganasce si siano chiuse com­pleetamente.

UP 75 EL Ð 02/2008

23

®

made by

Attenzione

I raccordi in cui la sequenza di pressaggio  stata

interrotta devono essere smontati o pressati
nuovamente.

Attenzione

Non utilizzare il cavo di alimentazione per scopi

non appropriati. Non spostare mai lÕattrezzo
tirandolo per il cavo e non adoperare il cavo per
disinserire la spina dalla presa di corrente.

Attenzione

AllÕaperto utilizzare esclusivamente lÕapposito

cordone di prolunga.

é necessario fare attenzione che le gansce siano com­pletamente chiuse e che fra di esse non vi siano corpi
estranei (p. es. intonaco o pietrisco).

In caso di malfunzionamento, premendo il tasto di retra­zione (pos. 2),  possibile riportare il suporto rulli nella
sua posizione di partenza.

Al raggiungimento della sovrapressione massima di eser­cizio i rulli di azionamento si riportano automaticamente
nella loro posizione di partenza permettendo di riaprire
le ganasce.

I raccordi in cui la sequenza di pressaggio  stata inter­rotta devono essere smontati o pressati nuovamente.

Attenzione

Prima di sostituire le ganasce provvedere assolu

-

tamente evitare un azionamento accidentale.

5.2. Descrizione del campo di applicazione

LÕUP 75 EL  un apparecchio ad azionamento manuale
per il pressaggio di raccordi per tubi. LÕapparecchio non
deve essere tenuto sotto pressione. Esso non  progetta

-

to per lÕuso stazionario.

La nostra pinza elettroidraulica dispone di ganasce ad
innesto (Figura 2a) e di catene ad innesto (Figura 13)
per lÕunione di tronchi di tubazioni mediante il pressag­gio di raccordi su tubi Uponor MLC di differente gran­dezza. Sono disponibili inserti per le seguenti dimensioni
nominali (DN):

Tabella 2

DN [mm] Uso

14 Ganasce ad innesto
16
18
20
25
32
40
50
63 Catene di pressaggio
75

LÕapparecchio non  idoneo allÕuso stazionario. Dop 50
pressaggi consecutivi deve essere inserita una pausa di
ca. 15 minuti, in maniera di permettere allÕapparecchio
di raffreddarsi.

5.3. Istruzioni di montaggio

Per garantire un corretto pressaggio e un funzionamento
corretto e sicuro la macchina deve esseere usata solo con
ganasce acetate dalla Uponor.

5.4. Indicazioni di manutenzione

Il funzionamento affidabile della pinza dipende da unÔac­curata manutenzione. Essa rappresenta una importante
prerogativa per la realizzazione di collegamenti durevoli.
Per poterli realizzare lÔapparecchio necessita di una re­golare cura e manutenzione. Vi preghiamo di osservare
quanto segue:

1. La pinza elettroidraulica deve essere pulita dopo ogni
uso e asciugata prima di riporla in magazzino.

2. Per garantire un funzionamento corretto della macchi

­na e per evitare eventuali disturbi di funzionamento la
pinza al termine di ogni anno o dopo 10.000 pressag

­gi consecutivi deve essere spedita in stabilimento per
le necessarie operazioni di manutenzione (vedi anche
cap. 4.3).

3. I collegamenti a perno, i rulli di azionamento e le loro
guide devono essere leggermente oleati.

4. Controllare o lasciare controllare regolarmente il cor

-

retto funzionamento della pinza e delle ganasce.

5. Tenere sempre pulite le gansce. In caso di sporcizia
pulire con una spazzola.

6. In caso di danneggiamento dellÕalloggiamento, lÕap

-

parecchio deve essere inviato alla riparazione.

7. Si prega di controllare regolamente l«utensile su dan

-

negiamenti e« su lso destinato funzionario.

8. Fare riparare da specialisti le spine e i cavi di alimen

-

tazione danneggiati.

UP 75 EL Ð 02/2008

24

®

made by

La manutenzione in stabilimento della macchina com­prende lo smontaggio, la pulizia, la sostituzione di parti
eventualmente usurate, dal rimontaggio e dal controllo
finale. Solo un sistema di pressaggio pulito e funzionante
 in grado di garantire un collegamento stagno e duraturo.

NellÔambito dellÔuso consentito il cliente pu sostituire
esclusivamente le ganasce.

Attenzione

Non aprire lÔapparecchio! Se i sigilli sono danneg

-

giati il diritto di garanzia decade.

5.5.Conservazione e trasporto della pinza

Per proteggere la pinza da danni essa deve essere pulita
bene dopo lÔuso. Inoltre essa deve essere riposta nella
propria valigetta di trasporto che va chiusa a sua volta
a dovere.

In questa valigetta  possibile riporre anche una batteria
di riserva, il caricabatteria, 1 ganascia e il manuale dÔuso.

6. Comportamento nel caso di guasti
all‘apparecchio

a.)La pinza perde olio: Spedire lÔapparecchio in stabi-

limento.Non aprire lÔapparecchio e non intaccare la
sigillatura.

b.) Il motore non si spegne e non avviene la retrazione

automatica: Interrompere il pressaggio. Tenere premu

­to il tasto di retrazione (pos. 2) e tenere azionato er
ca. 10 secondi lÔinterruttore di comando. Se lÔerrore
non viene eliminato lÔapparecchio deve essere spedito
in stabilimento.

7. Dismissione/Eliminazione dei rifiuti

Questa unit  soggetta alle direttive europee WEEE
(2002/96/EG) e RoHS (2002/95/EEC)

La direttiva WEEE regola la raccolta ed il riciclo a
salvaguardia dellÕambiente dei pezzi elettrici ed elettro­nici. EÕ possibile trovare informazioni nella homepage
www.klauke.textron.com.

La direttiva RoHS bandisce i nuovi equipaggiamenti
elettrici ed elettronici posti in commercio con una per­centuale di peso di piombo, mercurio, cromo esavalente,
bifenili polibrominati (PBB) o eteri difenili polibrominati
(PBDE) superiore al 0.1 ed una percentuale di peso
dello 0.01 di cadmio per materiale omogeneo.

Le batterie di ricarica (Pos.5) debbono essere smaltite
secondo le linee guida della CEE sulle batterie.

Attenzione

Non smaltite lÕunit nei rifiuti domestici. La

Uponor non ha obbligo legale di occuparsi dei
propri WEEE al di fuori della Germania, a meno
che il prodotto non sia stato spedito e fattu­rato da Uponor nel vostro paese. Per cortesia,
contattate il vostro distributore per individuare
come riciclare lÕutensile in modo ecologico.

8. Dati tecnici

Peso dellÔappar. compl.: ca. 3,3 kg
Forza di spinta: almeno 32 kN
Motore di azion.:

Motore a campo permanente a

corrente continua
Tensione di lavoro: 230 V - 50 Hz
Potenza nominale: 200 W
Durata del circuito: ED 5min/15min
Tempo di pressaggio: da 4 s a 7 s (in funzione del

diametro nominale)
Temepratura ambientale: da -20¡C a +40¡C
Rumorosit: 70 dB (A) a distanza di 1 m
Vibrazioni: < 2,5 m/s

2

(valore effettivo

elaborato dellÔaccelerazione)
Dimensioni: Vedi figura 1

UP 75 EL Ð 02/2008

25

®

made by

1. Introducción

Antes de empezar a utilizar la herramienta, por
favor lea el manual de instrucciones.

Utilice esta herramienta solamente para el uso para el
que ha sido fabricada. El manual de instrucciones se
debe guardar mientras la herramienta sea utilizable.

El operador debe:

- garantizar la disponibilidad del manual de instrucciones
del usuario y

- asegurarse de que sea entendido dicho manual.

E

Manual de instrucciones

Símbolos

Avisos tcnicos de seguridad

Respetar necesariamente para evitar
Daos personales y ecolgicos.

Avisos tcnicos de aplicacin

Respetar necesariamente para evitar daos
en la unidad.

Indice

1. Introduccin

2. Etiquetas

3. Garanta

4. Descripcin de la unidad de prensado electrohi

-

drulica

4.1. Descripcin de los componentes

4.2. Descripcin breve de las caractersticas esencia

-

les de la unidad

5. Observaciones con respecto al uso determinado

5.1. Funcionamiento de las unidades

5.2. Explicacin de las mltiples aplicaciones

5.3. Observaciones al tratamiento

5.4. Instrucciones de mantenimiento

5.5. Almacenamiento y transporte de la unidad de

prensado

6. Comportamiento en caso de averas en la uni

-

dad de prensado

7. Mquinas inutilizables / tratamiento de residuos

8. Datos tcnicos

2. Etiquetas

En la polaca de caractersticas que se encuentra en
la caja de la herramienta, constan el tipo y el nombre
del fabricante o el logotipo de la empresa. En la parte
opuesta de la caja, hallar una etiqueta con los datos
tcnicos y el nmero de serie. En la cabeza de prensado
encontrar una etiqueta advirtiendo sobre los posibles
peligros de aplastamiento durante el proceso de pren­sado.

3. Garantía

Si la utilizacin es la correcta y se le da un servicio regu­lar con los controles peridicos exigidos, nuestra garanta
es de 24 meses a partir del da de entrega o de 10.000
ciclos de prensado.

UP 75 EL Ð 02/2008

26

®

made by

4. Descripción de la unidad de prensado

electrohidráulica

4.1. Descripción de los componentes

La unidad de prensado electrohidrulica con el nmero
de tipo UP 75 EL es una herramienta de mano que est
formada por:

Tabla 1 (ver figura 1)

No.
Pos.

Descripción

Función

1 Gatillo Interruptor para puesta en

marcha del motor

2 Tecla de reposicin Tecla para hacer retroceder

el pistn en caso de fallo /
emergencia

3 Perno con muelle Perno para sujetar las ma-

trices de prensado

4 Receptculo para

las matrices de
prensado

Pieza para colocar las ma­trices de prensado

5 Caja Caja de plstico ergonmi-

ca con tapa de tanque

6 Proteccin contra

pandeo

proteccin contra pandeo
para el cablede red

7 Tubo de proteccin

con seales de aviso

Proteccin de dedos contra
los rodillos de pressin

8 Proteccin manual Estribo para proteger la

mano operaria

4.2. Descripción breve de las características esen

-

ciales de la unidad

- La unidad posee un retroceso automtico, que hace
retornar de manera automtica a la posicin inicial a
los rodillos de presin despus de alcanzar la presin
de servicio mx.

- La unidad est equipada con una parada de marcha de
inercia, que detiene inmediatamente el avance al soltar
el gatillo (pos. 1).

- La unidad est equipada con una bomba de dos m

­bolos, caracterizada por un avance rpido y por una
carrera lenta de trabajo.

- El receptculo para las matrices de prensado (pos. 4)
es de giro continuo 360¡ por su eje longitudinal. DE
este modo tambin es posible un montaje en lugares
de acceso difcil.

5. Observaciones con respecto al uso
determinado

Despus de un control, si es adecuada la tensin de red
para el aparato, el enchufe a la red tiene que introducir­se en la caja de enchufe. Debido a que la UP 75 EL est
doblemente aislada, puede conectarse la misma tambin
a una caja de enchufe no puesta a tierra.

5.1. Funcionamiento de las unidades

En primer lugar, se controlan los posibles daos o su­ciedad en la zona del contorno de prensado de las ma­trices de prensado dispuestas para la accin requerida.
Adems, en las marcas extraas ha de controlarse si son
adecuadas para el uso con nuestra unidad. Para insertar
o cambiar la matriz de prensado, seguir las siguientes
instrucciones (figuras 2 - 4 (Bloqueo), 5 - 7 (Abra)).

Despus de haber sido insertado el empalme al tubo, se
abrirn las matrices de prensado presionando a la vez la
parte trasera de las mismas y se colocan en el empalme.

Un ciclo de prensado empezar al apretar el gatillo
(pos. 1).

El proceso de prensado se caracteriza por que las matri­ces de prensado se cierran. Los rodillos de presin aloja

­dos en el vstago del mbolo se cierran en las matrices
de prensado en forma de tijeras.

Atención

Se debe comprobar que el perno con muelle

(pos. 3) est completamente introducido y en

-

castrado con seguridad.

Atención

Para que no se produzcan escapes en la conexin

es necesario que el ciclo de prensado se comple­te, lo que significa que las matrices de prensado
estn completamente cerradas tanto en la punta
como a la altura de la brida de unin.

Atención

El proceso de prensado se puede interrumpir en

cualquier momento dejando de accionar el gatillo.

Atención

Una vez finalizado el proceso de prensado, ha de

realizarse todava un control visual de si se han
cerrado completamente las matrices de prensado.

UP 75 EL Ð 02/2008

27

®

made by

Atención

En caso de que el ciclo de prensado haya sido

interrumpido, los empalmes se deben desmontar
o prensar una segunda vez.

Atención

No utilizar el conducto de conexin para otros

fines diferentes para los que est determinado.
No lleve nunca la herramienta en el conducto de
conexin y no utilice este conducto para sacar el
enchufe de la caja de enchufe.

Atención

Utilice a la intemperie solamente conductos de

prolongacin admitidos para tal fin.

El usuario debe asegurarse de que las matrices de pren­sado estn completamente cerradas y de que no hay
objetos extraos (por ej.: trozos de yeso o piedra) entre
dichas matrices.

Pulsando la tecla de reposicin (pos. 2), el portarodillos
retrocede de nuevo a su posicin inicial en un caso de
fallo.

Despus de alcanzar la sobrepresin mxima de servicio,
los rodillos de presin vuelven automticamente a su
posicin inicial y las matrices de prensado se abren de
nuevo.

En caso de que el ciclo de prensado haya sido interrum­pido, los empalmes se deben desmontar o prensar una
segunda vez.

Atención

Antes de cambiar las matrices de prensado, ase

-

gurar contra un accionamiento fortuito.

5.2. Explicación de las múltiples aplicaciones

La UP 75 EL es una herramienta de prensado manual
para montar empalmes en tubos de materiales compues­tos. La unidad no est diseada para sujetarse a ninguna
abrazadera. No se puede utilizar la herramienta para
ninguna aplicacin esttica.

La herramienta de prensar electrohidrulica dispone de
matrices enchufables y de cadenas de prensado para
empalmar trozos de tubos montando empalmes de tubos
en tubos Uponor MLC de diferente tamao. Se dispone
de piezas para las siguientes anchuras nominales [NW]

Tabla 2

NW [mm] Pieza

14 Matrices de prensado
16
18
20
25
32
40
50
63 Cadenas de prensado

con matrices auxiliares

75

La herramienta no est diseada para prensar conti­nuamente. Despus de completar aproximadamente 50
ciclos, se debe parar durante un cuarto de hora para que
pueda enfriarse.

5.3. Instructions pour le montage

A fin de garantizar la seguridad de un prensado correcto
y de un uso seguro de trabajo y de funcionamiento, la
herramienta slo debe utilizarse con matrices de prensa­do autorizadas por Uponor.

5.4. Instrucciones de mantenimiento

El funcionamiento fiable de la herramienta depende del
servicio y el trato cuidadoso que se le d. Esta es una
condicin muy importante para conseguir unas uniones
duraderas. Para conseguirlo, la herramienta se debe
mantener y utilizar regularmente. Queremos llamar su
atencin en los puntos siguientes:

1. La herramienta electrohidrulica se debe limpiar y

secar despus de cada uso antes de guardarla.

2. Para garantizar el funcionamiento ptimo de la m

­quina y prevenir posibles averas de funcionamiento,
la herramienta de prensado debe ser devuelta al fa­bricante para revisar cada ao o cada 10.000 ciclos de
prensado. (ver tambin cap. 4.3)

3. Los rodillos de prensado, las guas y pernos deben ser
engrasados ligeramente.

4. Comprobar o hacer comprobar la herramienta y las
matrices de prensado regularmente para un funciona­miento ptimo.

5. Mantener limpias las matrices de prensado. Quitar la
suciedad con un cepillo.

6. En caso de deterioro de la carcasa, la mquina deber
enviarse para su reparacin.

7.

Comprobar regularmente las piezas de la herramienta con
respecto a los daos potenciales y al uso determinado.

8. Encargue la reparacin de conductos de conexin y
enchufes deteriorados a un experto tcnico.

UP 75 EL Ð 02/2008

28

®

made by

El mantenimiento de fbrica de la herramienta consis­te en desmontar, limpiar, cambiar las posibles piezas
deterioradas, volver a montar y hacer un control final.
Solamente un sistema de prensado limpio y en ptimas
condiciones de funcionamiento puede garantizar unas
uniones correctas.

Dentro del marco de un uso determinado slo las matri­ces de prensado pueden ser cambiadas por el cliente.

Atención

ÁNo abrir la herramienta! Si se daa el precinto, la

garanta pierde la validez.

5.5. Almacenamiento y transporte de la
herramienta de prensado

Para proteger la herramienta contra posibles daos,
se debe limpiar cuidadosamente despus de cada uso
y guardarla en la maleta de transporte debidamente
cerrada.

En esta maleta se encuentran adems una pila de re­puesto, el aparato cargador, 1 matriz de prensado y el
manual de instrucciones.

6. Comportamiento en caso de averías en

la unidad de prensado

a.) La herramienta de prensado pierde aceite: Devolver

la unidad. No abrir la unidad ni quitar el sello de la
unidad.

b.) El motor no desconecta ni tampoco se produce un

retorno automtico: Interrumpir el ciclo de prensado.
Mantener pulsada la tecla de reposicin (pos. 2) y
pulsar al mismo tiempo el gatillo aprox. 10 seg. Si an
as no se soluciona el fallo, tiene que devolverse la
unidad al fabricante.

7. Eliminación y desecho de residuos

Estas herramientas deben ser desechadas segn el REAL
DECRETO 208/2005 sobre aparatos elctricos y electr­nicos y la gestin de sus residuos

El Real Decreto 208/2005 regula la recogida y reci­clado de aparatos elctricos y electrnicos de forma
respetuosa con el medio ambiente. Para ms informa

-

cin, visite (www.klauke.textron.com).

El Real Decreto 1046/1989 prohbe la comercializa­cin de nuevos aparatos elctricos y electrnicos que
contengan ms de un 0,1% de plomo, mercurio, cromo

hexavalente, difeniles polibrominados (PBB) o ter
difenil polibrominado (PBDE) y un 0,01% de cadmio por
material homogneo.

Las carcasas de las bateras (Pos. 5) deben desechar­se segn El REAL DECRETO 208/2005 que regula la
gestin de los residuos.

Advertencia

No tire estas herramientas junto con la basura

domstica, depositelo en un contenedor especial
para residuos elctricos y electrnicos.

8. Datos técnicos

Peso de la unidad compl.: aprox. 3,3 kg
Fuerza de prensado: mn. 32 kN
Motor impulsor: motor de campo permanente

de corriente continua

Tiempo de prensado: 4 s a 7 s (depende de la

grapa de prensado)
Tensin nominal: 230 V - 50 Hz
rendimiento nominal: 200 W
permanencia de conexin: ED 5min/15min
Temperatura ambiente: -20¡C bis +40¡C
Nivel de sonido: 70 dB (A) en 1m de distancia
Vibraciones: < 2,5 m/s2 (valor efectivo

pesado de la aceleracin)
Medidas: ver figura 1

UP 75 EL Ð 02/2008

29

®

made by

1. Inledning

Innan Du börjar använda maskinen bör Du
noga läsa igenom bruksanvisningen.

Pressmaskinen ska användas endast för det syfte som
den är avsedd för, och med beaktande av gällande
lagar och säkerhetsföreskrifter.

Denna bruksanvisning ska alltid finnas tillgänglig så
länge maskinen används.

Maskinägaren är skyldig se till att bruksanvisningen

- är tillgänglig för användaren

- är läst och förstådd av användaren

S

Bruksanvisning

Symboler

Markerar säkerhetstekniska anvisningar

som måste följas för att undvika skador på
person eller miljö

Markerar användningstekniska råd som

måste följas för att undvika skador på
pressmaskinen

Innehållsförteckning

1. Inledning

2. Märkskyltning

3. Garanti

4. Beskrivning av elhydraulisk pressmaskin

4.1 Komponenter

4.2 De viktigaste egenskaperna

5. Anvisningar för korrekt användning

5.1 Pressmaskinens drift

5.2 Användningsområden för maskinen

5.3 Montering med pressverktyg

5.4 Instruktioner för service och underhåll

5.5 Förvaring och transport

6. Felsökning

7. Utrangerad maskin/Deponering

8. Tekniska data

2. Märkskyltning

På skylt på motorhuset finns typbeteckning,
tillverkare och säljare. På motsatt sida anges tekniska
data och serienummer. På presshuvudet finns
varningstext för klämrisk vid pressning.

3. Garanti

Under förutsättning att maskinen används korrekt
och kontrolleras på föreskrivet sätt gäller garantin i
ett år från leveransdatum eller 10.000 pressningar.

4. Beskrivning av elhydraulisk

pressmaskin

4.1. Komponenter

Handverktyget UP 75 EL är en elhydraulisk
pressmaskin med följande komponenter:

UP 75 EL Ð 02/2008

30

®

made by

Tabellen hänvisar till bild 1

Pos. Beteckning Funktion

1 Startknapp Påbörjar pressningen
2 Returknapp Återställer presskolven

vid fel eller nödfall
3 Säkringsbult Låser fast pressbacken
4 Presshuvud Fäste för pressback
5 Motorhus Ergonomiskt utformad

kapsling och handtag
6 knickskydd knickskydd för nätkabel
7 skyddsrör med

varningsråd

skär -/ klämskydd för

drivrullarna därunder
8 Skyddsbygel Skydd för operatörens

hand

4.2. Pressmaskinens viktigaste egenskaper

- Maskinen har automatisk återgång av presskolv till
utgångsläge efter att maximalt presstryck uppnåtts.

- Maskinen har en broms som stoppar press­processen om startknappen släpps.

- Maskinen har en dubbel kolvpump som medger
snabb ansättning mot pressback och därefter
långsammare pressningsprocess.

- Presshuvudet (pos. 4) är vridbart 360° vilket medger
montage även i svåråtkomliga lägen.

5. Anvisningar för korrekt användande

Efter kontroll att nätspänningen passar för apparaten,
måste nätkontakten stickas in i vägguttaget. Eftersom
UP 75 EL är dubbelisolerad, kan den också anslutas
till ett inte jordat uttag.

5.1. Pressmaskinens drift

Kontrollera använd pressback avseende skador eller
smuts, särskilt kring pressprofilen. Om pressbacken
är av annat fabrikat kontrollera i systemleverantörens
anvisningar att den är avsedd för denna maskin. För
montering hänvisas till bilderna 2 – 7.

Pressbacken öppnas genom att klämma ihop
den bakre delen, varefter den grenslas över
sammanfogade kopplingen och röret

Pressprocessen påbörjas med startknappen lossats.
Pressbacken sluter sig kring kopplingen med en
saxrörelse, likformigt styrd av presskolven.

Observera!

Kontrollera att säkringsbulten (pos. 3) är helt
inskjuten och låst!

Observera!

Ett absolut krav för en permanent tät
förbindning är att pressprocessen pågår till
sitt slut, d.v.s. tills press-backen både i topp
och vid basen är helt stängd.

Observera!

Pressningen kan när som helst avbrytas om
startknappen släpps.

Observera!

Vid slutfasen av pressningen måste det
kontrolleras optiskt att pressbacken stänger
helt .

Observera!

Kopplingar där pressningen avbrutits måste
bytas ut eller pressas om fullständigt.

Observera!

Använd inte anslutningsledningen för
andra än de avsedda ändamålen. Bär aldrig
verktyget i anslutningsledningen och använd
inte anslutningsledningen för att dra ur
kontakten ur vägguttaget.

Observera!

Använd utomhus bara skarvsladdar, som är
godkända för utomhusbruk.

Kontrollera alltid att pressbacken stängs helt och
att inte föremål (t.ex. puts- eller stenrester) hamnat
mellan käftarna.

Med returknappen kan vid fel maskinen fås att återgå
till sitt utgångsläge.

När det maximala arbetstrycket uppnåtts återgår
presskolven automatiskt till utgångsläge och
pressbacken kan öppnas.

När maskinen inte används ska säkerhetslåset vara
spärrat.

Observera!

Vid byte av pressback måste startknappen
vara spärrad med säkerhetslåset.

UP 75 EL Ð 02/2008

31

®

made by

5.2. Käyttöalue

UP 75 EL on kädessä pidettävä laite liittimien
asentamiseksi Uponor MLC-putkiin. Laitetta ei
saa kiinnittää työskentelykohteeseen. Sitä ei ole
tarkoitettu käytettäväksi kiinteästi asennettuna.

Sähköhydrauliseen UP 75 EL -puristuslaitteeseen
on saatavana puristuspäitä eri kokoisille liittimille
ja putkille. Puristuspäitä on saatavana seuraaville
dimensioille (de):

Taulukko 2

de [mm] Tyyppi

14 Puristuspää
16
18
20
25
32
40
50
63 Puristusketju ja

apuleuat

75

Laite ei ole tarkoitettu pitkäaikaiseen jatkuvaan
käyttöön. 50 peräkkäisen puristamisen jälkeen on
pidettävä 15 minuutin tauko, jotta laite saa jäähtyä.

Huom!

Jatkuva pitkäaikainen käyttö voi aiheuttaa
ylikuumenemista ja vahingoittaa laitetta.

Huom!

Sähkömoottorin käyttäminen voi synnyttää
kipinöitä, jotka saattavat sytyttää syttymis- tai
räjähdysherkkiä aineita.

Huom!

Sähköhydraulista laitetta ei saa käyttää
rankkasateessa eikä vedessä.

5.3 Liittämisohjeita

Kunnollisen puristuksen ja turvallisen kytn varmistami­seksi laitteessa tulee kytt vain Uponorin valmistamia
puristuspit.

5.4. Instruktioner för service och underhåll

För att pressmaskinens ska ge ett tillförlitlig resultat
är den beroende av noggrann hantering och service.
Tillförlitligheten påverkar även rörförbindningens
livslängd. För att säkra detta behöver maskinen
regelbunden service och underhåll. Beakta följande:

1. Den elhydrauliska maskinen ska rengöras och
torkas efter varje användning innan den placeras i
sin låda.

2. För att garantera fullgod funktion och föregripa
störningar ska maskinen returneras till verkstad en
gång årligen eller efter 10.000 pressningar (se även
kap. 4.3)

3. Såväl batteri som laddningsaggregat ska skyddas
mot fukt och främmande föremål.

4. Säkringsbult, pressrullar och deras guider bör vara
lätt inoljade.

5. Funktionen hos maskin och pressbackar ska
regelbundet kontrolleras.

6. Håll pressbackarna rena. Smuts tas bort med en
borste.

7. Kontrollera regelbundet att verktygets delar är
oskadda och fungerar som de ska.

8. Låt en fackman reparera skadade
anslutningsledningar och kontaktdon.

Service av maskinen på verkstad består av
demontage, rengöring, utbyte av ev. förslitna
detaljer, montage och slutkontroll. Endast ett rent
och funktionsmässigt pressystem garanterar täta
förbindningar med lång livslängd.

Inom ramen för föreskriven användning får endast
pressback och inga andra detaljer bytas av kund.

Observera!

Öppna aldrig maskinen! Vid skadad försegling
gäller ej garantin.

5.5. Förvaring och transport av pressmaskinen

För att skydda pressmaskinen från skador måste
maskinen efter användning och påföljande rengöring
förvaras i sin stängda låda. I denna finns också plats
pressback och denna manual.

UP 75 EL Ð 02/2008

32

®

made by

6. Felsökning

a.) Pressmaskinen läcker olja: maskinen måste lämnas

för åtgärd. Öppna aldrig maskine eller bryt dess
försegling.

b.)Motorn stängs inte av och maskinen återgår

inte till utgångsläge: avbryt pressprocessen. Håll
returknapp och startknapp intryckta samtidigt
under c:a 10 sekunder. Om inte detta hjälper måste
maskinen lämnas för åtgärd.

7. Utrangerad maskin/Deponering

Efter flitigt bruk måste även maskiner med hög
kvalitet utrangeras. Deponering av pressmaskinens
skilda komponenter måste hanteras olika. Oljan
måste lämnas till särskild avfallsstation.

Observera!

Hydraulikolja är farligt för grundvattnet.
Okontrollerat spill eller felaktig avfalls­hantering kan medföra ansvar enligt
miljöbalken.

Av miljöskäl rekommenderar vi generellt att
utrangerad maskin lämnas till företag med
specialistkompetens. Säljaren återtar inte förbrukade
maskiner.

8. Tekniska data

Vikt (exkl. pressback): Ca 3,3 kg
Presskraft: Beroende på pressback
Presstryck (från kolv): Min. 32 kN
Nennspannung: 230V/50Hz
Nom. effekt: 200 W
Inkopplingstid: IT 5min/15min
Tid för pressprocess: 4 – 7 sek (beroende på

rör-diameter)
Temperatur arbetsmiljö: Från -20 till +40 ºC
Ljudnivå: 70 dB (A) på 1 m avstånd
Skyddsklass: II
Vibration: < 2,5 m/s2 (viktat värde vid

accelerationen)
Mått: Se bild 1

UP 75 EL Ð 02/2008

33

®

made by

DEUTSCHLAND Klauke Remscheid

Mr. Radtke
Auf dem Knapp 46
42855 Remscheid
Tel.: ++49 (0)2191/907-168
Fax: ++49 (0)2191/907-242
E-Mail: [e-mail]

FRANKREICH KLAUKE FRANCE

M. Weiten
16, Rue Saint-Louis
Z.I. Actisud
57150 Creutzwald (France)
Tel.: ++33-3-87298470
Fax: ++33-3-87298479
E-MAIL: [e-mail]

GROSSBRITTANIEN

Norwich Instrument Services
Mr. Norman Cockburn
32 Hellesdon Park Road
Drayton High Road
Norwich NR6 5DR (UK)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

ISRAEL

Shay A.U., Ltd.
Mr. Shay
Ind. Zone Kiriat Arieh
Embar Street 23/25
P.O. BOX 10049
49222 Petach Tikva (Israel)
Tel.: ++972-3-9233601
Fax: ++972-3-9234601
E-MAIL: [e-mail]

ITALIEN WAB

Mr. Roberto Aleotti
Via F.lli Rosselli 8
40121 Bologna (Italy)
Tel.: ++39-051-522308
Fax: ++39-051-522761
E-MAIL: [e-mail]

NIEDERLANDE H.K. Electric B.V.

Mr. Ferry Jansen
De Steegen 7
5321 JZ Hedel (Niederlande)
Tel.: ++31-73-5997599
Fax: ++31-73-5997590
E-Mail: [e-mail]

ÖSTERREICH KLAUKE Handelsgesellschaft mbH

Mr. Acham
Kaiser-Franz-Josef-Str. 9
1230 Wien (Österreich)
Tel.: ++43-1-8893436
Fax: ++43-1-8893433
E-MAIL: [e-mail]

POLEN/ UKRAINE RB Brexim S.A.

Marynin 7a
05-825 Grodzisk Mazowiecki (Polen)
Tel.: ++48-22-7920273 oder 75
Fax: ++48-22-7923055
E-MAIL: [e-mail]

PORTUGAL Palissy Galvani Electricidade Lda.

Ms. Anna Pereira
Rua Serpa Pinto, 15-A/P
1200 Lisboa (Portugal)
Tel.: ++351-21-3223400
Fax: ++351-21-3223410
E-Mail: [e-mail]

SLOWENIEN Isaria d. o.o.

Ms. Zorz
Proizvdnja in trgovina Cece 2a
1420 Trovlje (Slowenien)
Tel.: ++386-356-31800
Fax: ++386-356-3180
E-MAIL: [e-mail]

SPANIEN/ ANDORRA Gave Electro S.A.

Mr. Fernando Carvalho
Paratge Coll-Blanc, S/N
Aptdo. 12
08430 La Roca del Valles,
Barcelona (Spanien)
Tel.: ++34-93-8422212
E-Mail: [e-mail]

FINNLAND OYElteosähkö AB

Mr. Reijo Karlsson
Kärsämäentie 23,
20360 Turku (Finnland)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

SÜDARFIKA Eberhardt Martin CC

Mr. Roger Martin
55 Evelyn Street
Newland Johannesburg
Post point Delarey 2114
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

AUSTRALIEN (regional) South West Hydraulic

Mr. Hari Goundar
12/38 Lancaster St
Ingeleburn NSW 2565 (Australia)
Tel.: [phone]
Fax: ++34-93-8422227
E-MAIL:
[e-mail]

(regional) Forcorp PTY Ltd

Mr. Bill Westerman
7, Lookout Circle
Ellenbrook Western Australia 6069
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

NEUSEELAND Kasco Hydraulics Ltd

Mr. John Kastermans
Unit B, 12 Dalgety Drive, Mamukau
POB 75-466, Manurewa, Auckland
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

TSCHECHISCHE REPUBLIK/
SLOVAKEI: Klauke z. Nitsch s.r.o.

Mr. Jiri Nitsch
M. Pujmanove 1220/31
14000 Praha 4 – Prankrac
(Tschechische Republik)
Tel.: ++42-2-61213220
Fax: ++42-2-61213218
E-Mail: [e-mail]

SCHWEIZ Ferratec AG, Mr. Bürgisser

Großmattstr. 19, CH-8964 Rudolfstetten
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

UP 75 EL Ð 02/2008

34

®

made by

VOLKSREPUBLIK CHINA Greenlee Textron Shanghai Office

Add: Floor 6th, Lippo Plaza,
No. 222 Huai Hai M. Rd, Shanghai,
200021, China
Tel: [phone] ext.108
Fax: [phone]
Hotline: [phone]
E-MAIL: [e-mail]

Shanghai FengYe Trading Co., Ltd
Add: Area D, No. 8 Lane 1340, Jing
Sha Jiang Rd, Shanghai , 200233,
China
Tel: [phone]
Fax: [phone]
E-MAIL: [e-mail]

KOREA Taehyung Hydraulic Tool

Mr. Kim
140-5, Gamjeun-Dong, Sasang-Gu
Busan 17-060 (Korea)
Tel.: ++82-51-3171507
Fax: ++82-51-3171507
E-Mail: [e-mail]

SCHWEDEN Miltronic AB

Mr. Thomas Fred
Kungshagsvägen 7
S-611 29 Nyköping (Schweden)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

NORWEGEN Miltronic AS

Mr. Hans Petter Selbo
Dolasletta 5, 4308 Transby
N-3421 Lierskogen (Norwegen)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

UNGARN Trend Elektro

Mr. Istvan Imrik
H-1117 Budapest
Dombovari ut 5-7 (Ungarn)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

TÜRKEI Ünal Kardes

Mr. Servet Diricanli
Eski Londra Asfalti No. 6
34630 Desyol-Sefaköy- Istanbul (Türkei)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

RUSSLAND Unit Mark Pro

Mr. Alexander Tarasov
119147 Moscow
Marksistskaya 34, bldg 10 (Russland)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

RUMÄNIEN Gerkon S.R.L.

Mr. Heim
Miercurea Ciuc
Str. Eminescu 1
4100 Miercurea Ciuc (Rumänien)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
e-Mail: [e-mail]

KROATIEN Konekt d.o.o.

Mr. Dubravko Salkovic
Cerinina
HR-10000 Zagreb (Kroatien)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

LIBANON Al-Bonian Group

Mr. Sleiman
Tayonnek, Ghazaleh Building
P.O. Box 135 470
Beirut-Lebanon (Libanon)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail:
[e-mail]

INDIA STI Industries

Mr. Shashank Desai
208, Dhamji Shamji
Udyog Bhavan
Veera Desai Road, Andheri (W)
Mumbai 400058 (India)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail:[e-mail]

VIETNAM Huu Hong Machinery Co., Ltdasco

Mr. Chuong
157-159 Xuan Hong Street
Ward 12, Tan Binh District
Ho Chi Minh City (Vietnam)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

TAIWAN Po Charng Co.Ltd

Mr. Vincent Chen
No. 166, Sung Sin Road
Sun Yi Dist, Taipei 110 (Taiwan)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

JAPAN Osaka Hydraulics

Mr. Ryoji Furuya
10-32 Egasaki -cho Tsurumi-ku,
Yokohama 30-0002 (Japan)
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]

Gelante (planned) Service-Center in 2007

SERBIA + MONTENEGRO

IRLAND

()

6FKZHGHQ

%XOJDULHQ

UP 75 EL Ð 02/2008

35

®

made by

_____________________________________________________________________________
Handgeführtes Elektrowerkzeug Typ UP75-230V

(D) CE `03 - Konformitätserklärung. Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, daß dieses Produkt mit den folgenden Normen oder
normativen Dokumenten übereinstimmt:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 89/392/EWG, 89/336/EWG, 73/23/EWG.

(GB) CE `03 - Declaration of conformity. We declare under our sole responsibility that this product is in conformity with the following standards
or normative documents:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
in accordance with the regulations of directives 89/392/EEC, 89/336/EEC, 73/23/EEC.

(F) CE `03 - Déclaration de conformité. Nous déclarons sous notre seule reponsabilité que ce produit est en conformité avec les normes ou
documents normatifs suivants:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
conformément aux réglementations des directives 89/392/CEE, 89/336/CEE, 73/23/CEE.

(NL) CE `03 - Conformiteitsverklaring. Wij verklaren en wij stellen ons er alleen voor verantwoordelijk dat dit produkt voldoet aan de volgende
normen of normatieve documenten:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
overeenkomstig de bepalingen van de richtlijnen 89/392/EEG, 89/336/EEG, 73/23/EEG.

(I) CE `03 - Dichiarazione di conformità. Dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità
che questo prodotto è conforme alle seguenti norme e documenti normativi:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
conformemente alle disposizioni delle direttive 89/392/CEE, 89/336/CEE, 73/23/CEE.

(E) CE `03 - Declaración de conformidad. Declaramos bajo nuestra sola responsabilidad que este producto està en conformidad con las normas o
documentos normativos siguientes:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
de acuerdo con las regulaciones de las directivas 89/392/CEE, 89/336/CEE, 73/23/CEE.

(P) CE `03 - Declaração de conformidade. Declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que este producto cumpre as seguintes normas ou
documentos normativos:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
conforme as disposiçoes das directivas 89/392/CEE, 89/336/CEE, 73/23/CEE.

(S) CE `03 - Konformitetsdeklaration. Vi förklarar pá eget ansvar att denna produkt õverenstämmer med följande normer eller normativa
dokument:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
enligt bestãmmelserna i direktiverna 89/392/EG, 89/336/EG, 73/23/EG.

(FIN) CE `03 - Todistus slandardinmukaisuudesta. Asiasta vastaavana todistamme täten, että tämä tuote on seuraavien standardien ja
standardoimisasiakirjojen vaatimusten mukainen:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
ja vastaa säädoksiä 89/392/EU, 89/336/EU, 73/23/EU.

(N) CE `03 - Konformitetserklæring. Vi erklærer på eget ansvarlighet at dette produkt er i overensstemmelse med følgende standarder eller
standard-dokumenter:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
i henhold til bestemmelsene i direktive ne 89/392/EØF, 89/336/EØF, 73/23/ EØF.

(DK) CE `03 - Konformitetserklring. Vi erklrer under almindeligt ansvardt at dette produkt er i overensstemmelse med folgende normer eller
normative dokumenter:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
i henhold til bestemmelseme i direktiverne 89/392/EØF, 89/336/EØF, 73/23/ EØF.

(PL) CE `03 - Zgodnosc z dyrektywami CE. Swiadomi odpowiedzialnosci oswiadczamy, ze niniejszy produkt jest zgodny z nastepujacymi
normami lub dokumentacja normatywna:
EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
zgodnie z postanowieniami wytycznych 89/392/EWG, 89/336/EWG, 73/23/ EWG.

(GR) CE `03 - '+/:6+ 680025):6+6 0H DQDOK\K VXQROLNK9 GKOZQRPH. RWL WR SRURQ SURLRQ VXPMZQHL PH WD SDUDNDWZ

SRRWXSD NDL PH WD KURWXKD KRX DQDMHURQWDL VWD VFHSNR HJJUDMD

EN 50144, EN 55014, EN 1050, EN 414, DIN EN 292 Teil 1 und 2
VXPMZQD PH WRF9 NRQRQLVPRX9 89/392/EEC, 89/336/EEC, 73/23/ EEC.

Remscheid, den 01.04.2004

____________________________

Dipl.-Ing. Joh.-Christoph Schütz, CE-Beauftragter

Uponor – Partner, Pionier und Marktführer

Der Aktionsradius von Uponor ist umfassend.
Er reicht von der Flächenheizung und -kühlung über
Trinkwasserinstallationen, Heizkörperanbindung bis
hin zu Konzepten für den Tiefbau und die Umwelt­und Kommunaltechnik.

Seit Gründung in Finnland im Jahre 1965 hat
Uponor mit Neuentwicklungen Maßstäbe gesetzt
und diese stetig weiterentwickelt.

Zählen Sie auch zukünftig auf unsere Leistungs­fähigkeit in den drei Geschäftsfeldern Heizen/Küh­len, Installationssysteme und Infrastruktur.
Eine Neustrukturierung, die zugleich einen einzig­artigen Mehrwert bedeutet – zum Vorteil unserer
Kunden.

Uponor. Simply more.

Uponor GmbH

Industriestrasse 56
97437 Hassfurt
Germany

T [phone]
F [phone]
W www.installationssysteme.uponor.de
E [e-mail]

1029049 - 02/2008 - Änderungen vorbehalten - Subject to modifications

®

Gustav Klauke GmbH
Auf dem Knapp 46
D-42855 Remscheid
Phone [phone]
Fax [phone]
www.klauke.textron.com