Union Special 34700 User Manual

CATALOG NO.
KATALOG NR.

Instructions '

PROPEFffY

)C.:VELOPf1'ti::."l'\T/Cll.

aricl'c"'

! 0 ,, -

r•.

l .'.r:,

TALOG

th

!:>

e C -:i!olc-g Depi.

OF

~

r.

DE.P

. . I

·,.

T.

'•

282

Third

Edition

Dritte

I

34700 BW
34700 KBW
34700 KPBW
34700 C
34700
34700 KPC

34700 cc

34700 KCC
34700 KPCC
34 700 F
34700
34700 KPF
34700
34700 KPW
34700 KWS
34700 KPWS

Auflage

STYLES

TYPEN

KC

KF

KW

illustrated
Betriebsanleitung

PQ~~1!!t

und

~~~~

.

illustriertes Teileverzeichnis

s:;:

=

CLASS 34 700 - TWO AND THREE NEEDLE CYLINDER

BED COVERSEAM MACHINES

®

Finest Quality

KLASSE

34 700 - ZWEI-

0BERDECKNAHTMASCHINEN

UNO

DREINADEL ZYLINDER-

I,

•

This

technical

i n

the
Careful
and

adjusting
ta1n
signed

The

Adjusting
plains
components
the

functions
lustrate
point

Adjustments
progression

J

formed
the

function
Implementation

can

bring

productivity
Whenever
place
genuine
designed
tured
service.

To

simplify
anisms
lustrations
a

KEY

chine

this

page

maintenance

attention

the

superior

and

built

in

detail

related

the

out

specific

are

is

out

of

of

about

by

it

becomes

parts

on

UNION

specifically

with

utmost

identification

are

illustrated

will

VIEi~

which

assembled

will

FOREWORD

manual

has
of
to

these

into

Instruction

the

to

of

the

adjustments

items

presented

accomplished. Some

sequence

other

of

preventative

significant

avoiding

your

SPECIAL

usually

presents

. The

appear

been

your

new

the

instructions

machi

nes will

performance

every

port1on

proper
forming
machine.

using

discussed

in

may

related

costly

necessary

machine,

Repair

for

by

be

specif

shaded

your

of

exploded
the

precision

UNION

sequence
have

prepared

UNION

SPECIAL

enable

and

relinb1l 1 ty

SPECIAL

of

setting

the

Figures

parts.

improvements

Parts. These

to

repair
shown
i c

1n

this

for

stitch

are

reference

.

so

adjustments

an

adverse

maintenance

equipment

to

make

be

sure

machine

assure

parts,

vie.,s.

in

conJuct1on

mechanisms

parts

illustrated

the

KEY

to

guide

machine.

for

operating

you

to

main-

machine.

manual

each

of

and

complet1

used

toil-

letters

that a log1cal

effect

procedures

in

operator

breakdowns

repairs

to

and

long

of

VIEN.

or
insist
parts

manufac

las

the

These

the

mech-

with

\'Ou

de-

ex­the

per-

re-

are

ting

il­ma-

on

ng
to

on

on

VORWORT

01eses

techn1

sche

neuen

UNION

der

Bed1enungs - und

in

der Konstrukt1on

und

e1ngebaute

Im

Abschnlt.t

e1

nzeln

en di e
bildung
stellunge,i
buchstaben

ge~-J1esen

Die
a

ufgefuhrt. Einige E1nstellungen,
gefuhrt
Teile

Die

.

-

bemerkenswerte
bnngen,

•1erden. Verwenden S1e be1
Austausch
Original
ziell
Prazision

Zurn
n1smen
nungen

di e
auf
1n

und

sind
wird

.

Einstellungen

werden,

ungunst1g

Ourchfuhrung

da

van

UNION

fur

Ihre

fur

einfacheren

in

Explosionszeichnungen

sind

die

Mechanismen

d1esPr

der

SCHEMAZEICHNUNG

Handbuch

SPlClAL Mnsch1ne

Jeder

hochste Le1s

E1nstel

ncht1ge

Gcsamtfunktion

1n

Abb1ldungen

auf

sind fo!gerichtig,

konn

beeinflussen.

vorbeugender l·Jartungs

Leistungsste

kostentracht1 ge

Teil

en

SPECIAL Ersatzteile. 01e

Hasch1ne

eine

lange

Auffinden

te!h1e1se

S,n

der

te

gezeichneten

sol

l S1e b

E1nstellnnle1tungen

lanle1

di e

en

an

le1Len.

UNION

rung

tungen d1es

Einstellung

der

speziell

die

Funkt1on

gerung

notwend1gen
Ihrer

konstruiert

Leb

ens

der

mi t einer

Maschine

schraffiert.

SPECJAL
und

Maschi

dargestellt.

die

Masch1

Maschi

dauer

Ersatzteile

dargestellt. Oiese

SCHEMA

zusammengP.b3ut

spez

iell

eJ

der

lJ.i

Scrgt,,llige

Mns

Zuv rla

es Hand

der fe1

ne

erbrterten

1m
auBer

anderer

ar be1 te n kann

der

nenausfoll

Reparaturen oder

ne

se Tei

und

gefertigt.

ZE

en

rtu

yewn

hrle1stet
chine
ssigkett.

buchs

le

erklart.

mit

Punkte

l o

gischen Verl

der

zug eh

Bed1enungsperson

e verm1

grundsatzlich

le

mit

der

sind

ICHNUNG

Tei

1 e

ng

Ihr

Benchtung

die

enthaltene

wird

zur

St1ch

Die

E1n-

Referen

h1n-

Re i he aus -

cinger

eine
eden

beim

s1nd

spe

hbchsten

die

Hecha­Zeich-

verse

hen,

l~lgt.

erschel

er

1m

z-

auf

nur

O

le

nen

,

-

-

,

bject

Su
Anderungen v

DA

2278

Printed

in

to

EG

the

change

orbehalten

9.91
Federal

34100

34700
34700
34700

witho

0w

K8W
KP8W
C

ut

notice

Republic

34700
34700
34700
34700

of

Germany © Union

CATALOG NO.

KATALOG NA.

For

Styles

Fiir

die

Typen

KC
KPC

cc

KCC

Th i

rd

Oritte

Edition

Auflag

Special

34700
34700
34700
34700

e

GmbH

282

KPCC
F
KF
KPF

1978 , 1991

34700
34700
34700
34700

KW

KPW
KWS
KPWS

..

TABLE

OF

CONTENTS

INHALTSVERZEICHNIS

Page
Seite

&, &

STANDARDS
NORMEN

IDENTIFICATION
BEZEICHNUNG

INSTALLATION,
AUFSTELLUNG,

OPERATING
BEOIENUNGSANLEITUNG

MAINTENANCE
WARTUNG

INSTRUCTIONS
MECHANIKERANLEITUNG

ADJUSTING
EINSTELLANLEITUNG

ADJUSTING
EINSTELLANLEITUNG

SPECIAL
SPEZIELLE

TORQUE
ERFOROERLICHE

DER

INSTRUCTIONS

AND

UNO

BESEITIGUNG

INSTRUCTIONS

INSTRUCTIONS

INSTRUCTIONS

EINSTELLANLEITUNGEN

REQUIREMENTS

~~~~i~H~~~~=HINWEISE

OF

MACHINES,

MASCHINEN,

LUBRICATION,

OLEN,

NADELN

ELIMINATING

FOR

OREHMOMENTE

VON

MECHANICS

FOR

FOR

"KLIPPAB"

FOR

FOR

"KLIPPAB"

'.

STYLES

OF

MASCHINENTYPEN

NEEDLES

OPERATIONAL
STORUNGEN

"KLIPP-IT"

"KLIPP-IT" THREAD

''''''''''

. '

..

' ' ' ' ' . ' . ' ' ' ' '

MACHINES

TROUBLE

IM

ARBEITSABLAUF

THREAD

FADENABSCHNEIDER

FADENABSCHNEIDER

' · ·''

' '

'''

' . ' ' '

..

' ' . . ' ' ' ' ' . . ' '

' '

..

" " " " "

TRIMMER

TRIMMER

''

..

' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' . ' ' ' ' . ' ' . ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' . ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' '

ANO

UNO

FADENZIEHER

ANO

UNO

FAOENZIEHER

· · · '

'''

' · · · '

WIPER

WIPER

''

...

' '

.'

. . ' ' ' .

""'

' ' ' "

WITH

ELECTRO-PNEUMATIC

MIT

ELEKTROPNEUMATISCHEM

WITH

SOLENOID

MIT

MAGNETANTRIEB

·'

· ·

''''

'''

·'''''

'' ' ''

.. ''' . ' . ' ' '

"""'

""'

ORIVE

DRIVE

.........................•

· · · · · · · ·

·'

" " · '

ANTRIEB

· ·

·'''

..

""

·'' · '·

'' ''. ' ''''

"""

..•....••..

· · • · · ·

12

16

"

20 -33

26

32

'·

· 34 - 3

1 - 2

2

3 - 4

5 -

12

-

15

-

19

31

-

33

-

37

7

CLASS

34700

KLASSE

ORDERING

BESTELLUNG

EXPLODED
EXPLOSIONSZEICHNUNGEN

BUSHINGS
BUCHSEN

MISCELLANEOUS
VERSCHIEOENE

THROAT
STICHPLATTENTRAGER,

CRANK
KURBELWELLE,
HANORAO-RIEMENSCHEIBE

LOOPER,
GREIFER,

FEEO
TRANSPORTANTRIEB,

THREAD
FAOENSPANNUNGEN

TABULAR

34700

REPAIR

VON

VIEWS

ANO

UNO

VERSCHIEOENE

PLATE

SHAFT,

LOOPER

GREIFERANTRIEB,

DRIVE

MECHANISM,

TENSIONS

SUMMARY

OBERSICHTSTABELLE

PARTS

ERSATZTEILEN

ANO

DESCRIPTION

UNO

BESCHREIBUNG

MISCELLANEOUS

COVERS

ABDECKUNGEN

SUPPORT,

NEEDLE
NADELHEBEL,

DRIVING

ANO
UNO

VERSCHLUSS-STOPFEN · ''

ANO

OILING
UNO

STOP

RASTBOLZEN

LEVER,

NAOELSTANGE,

PARTS,

TRANSPORTEUA-ANTRIEBSTEILE

MAIN

HAUPTWELLE,

PRESSER
OROCKERFUSSLIFTERTEILE

OF

ADJUSTING
DER

' '

..

''. ''' ' '''''

OF

PLUGS

PARTS

TEILE

BOLT

FOR

FOR

NEEDLE

FEEO

SHAFT,

TAKE-UP

FAOENAUFNEHMER,

FOOT

LIFTER

SPECIFICATIONS

EINSTELLWERTE

PARTS

DER

TEILE " """ " "" "" ""

DES

!lLSYSTEMS

CHANGING

STICHLANGENVERSTELLUNG,

BAR,

LOOPER

KURBEL

DOG

DRIVING

NEEDLE

PARTS

.''

''

'''

'''''

' ' '

.. ' ''''''''''''

· · · · · · · · · · ·

· ' ' ' ' ' · · · ' ' ' ' ' · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · • • · · · · · · • • · · · · · • · • · • · · • • ·

STITCH

DRIVE

FOR

GREIFERANTRIEB,

PARTS

GUARDS

NAOELANSCHLAGE

'•'

LENGTH,

STOFFPLATTE

LEVER

CRANK,

""

·""" · """"""

ANO

HOLDERS

· · · · · · · • • • · · · · · • · · · · · · · · · · · · · · · · · • · · · · · · • · · · · · · • 40 - 41

CLOTH

PLATE

LOOPER
EXZENTER

UNO

HALTER ...........•••..........•..•.....•...

'''''

''''

' '

"" "·" " • ·"'

AND

MISCELLANEOUS

UNO

VERSCHIEOENE

AVOID

ECCENTRIC

FOR

GREIFERSEITWEG

"

..

"""""

' •• '.' '

''''

"·'

· • ·

COVERS

A80ECKUNGEN

ANO

PULLEY

UNO

.. " ..

''

. • ' '

"·

•"

.'

• • "

"·

.........

•""""

' '''' '

"·

38

39

4

83

o -

4

2 -

43

44

45

-

46 -47

4

8 -49

5

51

o -

52 -53

CAST-OFF
ABZUGSPLATTE,

PLATE,

TAKE-UP

ABZUGSBOGEL,

WIRE,

MISCELLANEOUS

VERSCHIEDENE

THREAD

FAOENFOHRUNGEN

EYELETS

UNO

ANO

GUARDS

SCHUTZTEILE

.....••...................•.•.•.......

54 -55

"KLIPP-IT"
"KLIPPAB"

THREAD

FADENABSCHNEIOER

TRIMMER

ASSEMBLY

KOMPLETT

TABLE

OF

CONTENTS

INHALTSVERZEICHNIS

Page
Se1te

56 -57

ELECTRO-PNEUMATIC

KPF,

KPW

ELEKTROPNEUMATISCHER

KPCC,

_

THREAD
FAOENZIEHER,

SOLENOID

MAGNETANTRIEB

THREAD

FAOENZIEHER,

NEEDLE

NADELSTANGE,

SEWING

NAHTEILE

FOLDER
SUPPORT
APPARAT
STICHPLATTENTRAGER

ADJUSTABLE
EINSTELLBARE

ACCESSORIES
ZUBEHbR

PNEUMATIC
PNEUMATIK-TEILESATZ

ANO

KPF,

WIPER,

DRIVE

WIPER,

BAR,

PARTS

FOR

WITH

ANO

MIT

PARTS

DRIVE

KPWS

KPW

LUFTZYLINOER

OREHMAGNET

NEEDLE

NADELHALTER,

FOR
DIE

BRACKETS,
KNEE
HALTERUNG,

TENSION

SPANNROLLENEINRICHTUNG

ANTRIEB

UNO

KPWS

AIR

CYLINOER

FOR

"KLIPP-IT"

FOR

"KLIPPAB"

ROTARY

SOLENOIO

HOLDER,

STYLES
MASCHINEN

SLIDE,

PRESS

UNO

ROLLER

KIT

FOR
FOR

FOR

"KLIPP-IT"

FOR

"KLIPPAB"

ANO

HEAD

UNO

FADENABSCHNEIDER,

UNO

KOPFOECKEL

SEWING

NAHTEILE

34700

34700

LEVER
SCHIEBER,
KNIEHEBEL

DEVICE

MACHINES
MASCHINEN

COVER

KOPFOECKEL

THREAD

TRIMMER,

ANO

HEAO

PARTS

FOR

BW,

KBW,

BW,

KBW,

CYLINDER
FOR

COVER,
STYLES
ZYLINDEROECKEL,
FOR

OIE

FOR

STYLES

FOR

WITH

ELECTRO-PNEUMATIC

MIT

ELEKTROPNEUMATISCHEM

THREAD

TRIMMER,

FADENABSCHNEIOER,

FOR

STYLES

FOR

DIE

STYLES

MASCHINEN

COVER

FOR

FOR

DIE

MASCHINEN

FOR

STYLES

OIE

MASCHINEN

KPBW,

34700

KPBW,

HOLDER

34700

BW,

MASCHINEN

34700

OIE

MASCHINEN

STYLES

34700

MASCHINEN

34700

STYLES

34700

34700

KWS,

34700

KWS,

FOR

KBW

ANB

HALTER

34700

BW,

KBW

34700

34700

KPBW,

MASCHINEN

KPBW,

34700

KBW,

34700

KBW,

34700

KBW,

34700

KBW, KC,

F,

KF,

F,

KF,

KPWS,

34700

KPWS,

MAIN

FEED

KPBW

FOR

HAUPTTRANSPORTEUR,

BW,

KBW

ANO

KPBW

BW,

DRIVE

FOR

ANTRIEB

KPC,

KPCC,

KPBW,

KC,

KCC,

KC,

KC,

KPF,

KW

KPF,

C,

34700

DOG,

UNO

KPBW

KBW

UNO

"KLIPP-IT"

FOR

34700

KPC,

KF,

KCC,

KCC,

KCC,

ANO

KW

UNO

KC,
C,

KC,

GUIDE

KPBW

"KLIPPAB"

KPC,

KPCC,

KPBW,

KPC,

......................

KPF,

KPW

ANO

KPF,

KPW

KWS

UNO

KWS

ANO

KWS

UNO

KWS

...

.....

CC,

34700

THROAT

TRIMMER

KPWS

UNO

..................

.......

KCC,

CC,

KPCC,

KW

ANO

KF,

KW

KF,

KW

KF,

KW

KPW

KPW

KPC,

34700

KPC,

ROLLERS,

FOHRUNGSROLLEN,

................................

THREAD

FAOENABSCHNEIDER

KPWS

.........

.................

. .

.........

KPCC

KCC,

KPCC

PLATE

........•..

......

5

6

62 -63

64

66

.

7

72 -

74

76 -77

7

B -

D -

o -

B -

59

61

65

-

-69

71

73

75

-

79

..

PNEU,,ATIC
PNEUMATIK-TEILESATZ

OPTIONAL
AUF

NUMERICAL
AUF

PARTS

AVAILABLE

WUNSCH

LIEFERBARE

INOEX

WELCHER

SEITE

KIT

FOR
FOR

FEATURES

ZUSATZEINRICHTUNGEN

OF

PARTS

FINOE

MACHINES
MASCHINEN

ICH

WITH

FOR

MACHINES

TEILE

MIT

UNO

SOLENOID
MAGNETANTRIEB

IHRE

DRIVE

FUR

WITH

"KLIPP-IT"

FOR

MASCHINEN

ABBILDUNGEN

FOR

"KLIPP-IT"

"KLIPPAB"

THREAD

MIT

"KLIPPAB"

· · · · · · · ·

THREAD

FAOENABSCHNEIOER

TRIMMER

·.

· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · • · · · · · · · · · · ·

TRIMMER

FAOENABSCHNEIOER

................

......................

..

........

BO -Bl

82

-

BJ

84 -87

•

SAFETY

RULES

SICHERHEITS- HINWEISE

..

General
The

scribed
it
these
the

operating

putting

in

has been

sewing machines

EC

Council

1.

Before

ual 1nto

The
after
qualified

IMPORTANT!

2.

Observe
country

3.

Each machine
seen. The
is

described

this instruction

yond

4.

All

safety
machine
operation

vices
The

the

sewing machines :
eyelet
tection

5.

Wear

6.

In

case
valid
sions

7.

The

warning

with

into

this

instruction

ascertained,

Directives

putting

service

starting

taking

operators.

Before
the
the

the

national

.

foreseen

the

description

devices

is

ready

without

is

not

following

guard,

shield,

safety

glasses.

of

machine

safety

and changes

hints

one

of

the

directions
service

is

in

allowed.

needle

rules

of

that

will

be

(89/392/EEC,

the

machines

carefully

of

each machine

notice

of

putting

safety

motor

supplier.
safety

only allowed

use

paragraph

manual. Another

is

must be

for

the

safety

bar

handwheel-belt

conversions

must be

are

made

in

the

two

shown

the

sewing machines de-

manual

is

sewing

described

read

the

is

1nstruct1ons

into

service

and

rules

to

the

particular

"STYLES

as

foreseen.

in

position

or

in

are

needle

guard.

considered.

by

own

symbols.

prohibited

are

be used

and changes

the
built-in

the

rules

of

not

work

appertaining

devices
Fingerguard,

guard,

instructions

units

in

conform wi

Anne•

II

8).

in

this

instructions.

only

permitted

and

also

instructions

valid

for

as

mach

OF

MACHINES"

use,

going

when

operation.

safety

components

needle

break

Conver-

risk.

are

marked

until
which

th

man

by

read

of

your

fore

i nes

of

be-

the
The
de-

of

lever

pro-

all

Allgemr1ne
Die Inbetr1cbnahme

benen Nahmasch1nen
wurde,
Nahmasch
Maschinen c

-

I.

H1nwc1se

dafl

die

1nen e1ngebaut werden

ntsprechen

Lesen S1e vor Jnbetr1ebnahme
schriebcnen
Jede Masch1ne
triebsanleitung

Bed1enungspersonen

WICHTIG!

2.

8eachten
fallverhutungsvorschriften.

-

3. Jede Masch1ne
werden.
Maschinen i
triebsanlei
ausgehende Benutzung,

Be1

4.

5.

6. Umbauten

7.

betriebsbereller

sch1ne mussen

Ohne zugehonge
nicht

erlaubt.
Die Nahmasch1nen
tungen: Fingerabwe1ser,
schutz,

Zu

Ihrer

satzl1ch

unter

Beachtung

vorgenommen

auf

eigene

Uberall
hal

t ,

sind

kennzeichnet.

fur

d1c

8rd

1cnung

der

1n

d1eser

1st

NahcinheJten

Lesen S1e
he1ts-H1nwe1se
Motorhcrstellers.

S1e

Der

tung beschr1eben.

Nadelbruchschutz, Handrad·R1

personllchen S1cherheJt

eine

und

Verantwortung .

da,

sol

(89/ 392/

Maschincn

darf

und

nur durch

betat1gt
var

die

fur

darf

nur

best1mmungsmilfl1

st

1m

Abschn1

alle

Schutze 1nr1chtungen

Schutze1nr1chtungen

be1nhalten

Schutzbr1lle
Veranderungen

der

werden.

wo
d1ese durch eines

Umbauten

die

Betriebsanleitung

Betr1ebsanle1tung

ange

untcrsagt

bzw.

N,1hanlagcn,

sollen,

HJG. Anhnng

der

die

Betr1Pbsanleitung

erst

Jnbetr1ebnnhme auch

und

!hr

Land

1hrcr

1st

oder

Fadengeberschutz,

gul

ti

1n diesem K

nach Kerintnisnahme

entsprechend

werden.

die

Betriebsanle1tung

geltcnden

Best1mmung

ge

Gebrauch

tt

"MASCHINENTYnN"

E1ne

n1cht

bestimmungsgcmaO.

1n

Betrieb

folgende

zu

tragen

der

Maschinen

gen

Sicherhei

und Veranderungen

der

, b1s

fcstgestcllt

1n

dcr ~G-

11

BJ.

sorgfalt1g.

unterwiesene

die

nat1ondlcn Un-

gemufl

der

andere.

darubcr

bef1ndl 1cher Ma-

mont1ert

ist

der Be

Schutze1nrich

Nadelstangen-

emenschutz.

er:1

pfen1en w1r zu-

.

durfen

tsvorschnften

Warnh1nweise

beiden

Symbole

beschr1e

di e d1

ese

Rich~l1nie

ata

log

be

der

8e-

Sicher

des

ven,

cndet

P.l

n;:e I nen

der Be-

h1n-

se1n.
tneb

nur

erfolgen

ent-

ge-

-

·

-

Special

General maintenance

10.

operating

B.

For

the

switch

threading

replacing

throat

guard,

leaving

place

usi

ng

has

to

.

6) have
or

special

i on

of

work on

by

electric

of

following

from

clutch

be

the

special

connected
main

.1

For

8

8.2

For
foot,
needle

8. 3 When
working

8.4

For maintenance work.

8.5

When
it
tally

9.

Maintenance,
item
cians
e

rat

Any

done
vision

or

directions

the

the

power

by

pulling

needle(s),

sewing

tools

plate,

looper,

folder, fabric

the

working

is

unattended.

motors

waited

until

directions

repair

to

the

and

be done

skilled

instructions.

electrical

i ans

or

under

skilled

machine has

supply

by

out

looper,

without

conversion

only

personel

personel.

turning-off

the

spreader

such

as

needle,
spreader,
guide

place

actuation

the

motor

by

trained

equipment has

direction

to

mains

etc

and

stopped

works

under

plug

feed

.

when

and

be

dis-

the

:

etc

.

presser

dog,

the

lock,

to-

(see
techni­consid-

to

super-

be

Besondere Hinweise

B.

Bei folgendem
Hauptschalter
vom

Netz

zu

trennen

um

8.1 Z

8.2

8.3

8.4

8. 5

Allgemeine Hinweise

9. Wartungs-,

10. Arbe1ten an

Einfadeln

Zum

Auswechseln van Nahwerkzeugen,

fuO,

St1chplatte,

anschlag,
8eim

t1gtem
Fur

8ei
tatigungssperre
warten

durfen
w

1ese

durch

Elektrofachkraften
entsprechend
den.

Apparat,

Verlassen

Arbeitsplatz.

Wartungsarbeiten

mechanisch

.

Reparatur-

nur

von Fachkrliften
nen Personen
gef

uhrt

der

fur

die

Bed

ist

die

oder

van

des

betat1gten

ist

fur

werden.

elektr

unterwiesenen

Maschine durch Ausschal

durch

:

Nadel(n),

Gre1fer,

Stoffuhrung
Arbeitsplatzes

.

der

di e Wartung

und

unter

Bea

1schen Ausrustung

oder

unter Lei

ienung

Herausz1ehen

Greifer,

Leger,

Kupplungsmotoren ohne Be-

Stillstand

Umbauarbei

oder

chtung

Personen

des

Leger

w1e

Nadel, Drucker-

Transporteur,

usw

.

und

bei

des

ten

(siehe

entsprechend

der

Betriebsar.le1tung

durfen

tung

und

durchgefuhrt

Netzsteckers

usw

unbeaufs

Motors abzu-

Aufsicht

ten

.

Nadel-

ich

Punkt 6)

unter-

nur

von
von

wer-

am

-

Special maintenance

11.

Works

on

tension

ere
standard

12. Before
pneumatic equipment
connected
In case
disconnecting
pneumatic equipment with
removed

Exceptions
end
sonel.

perts

are

described

sheet

making

from

of

by

function

not

existing

bleeding.
are

directions

end equipment under

permitted.

in

DIN

maintenance

the

from

only allowed

checks done

Permissible

the

applicable

VOE

0105.
and

the

machine has

compressed

residual

compressed

air

by

repair

air
air

air

tank),

for

adjusting

special

electrical
exceptions

sections

works

to

supply.

pressure

supply

it

has

skilled

be

on

of

the

dis-

after

(e.g.

to

be

works

per-

Besondere Hinweise

11. Arbeiten
richtungen
zutreffenden

12.

Vor

Wartungs-

Einrichtungen
sorgungsnetz
Wenn

nach

noch

netz

Einrichtungen mit Windkessel),
luften
Ausnahmen

prufungen durch entsprechend unterwiesene Fachkrafte
zuliissig.

fur

an

unter

sind

Teile

und

ist

zu

der

Trennung

Restengerie

abzubauen.

sind

nur

die

Wartung

Spannung

nicht

erlaubt.

der

DIN

Reparaturarbei

die

Maschine

trennen.

vom

ansteht

bei

Einstellarbeiten

stehenden Teilen

Ausnahmen

VOE

0105.

ten

an

vom

pneumatischen Versorgungs-

(z.B.

ist

pneumatischen

pneumatischen Ver-

bei

pneumatischen

diese

und

und

Ein-

regeln

die

durch Ent-

Funktions-

..

•

The

sewing machines

ual

are

built

EN292-2

IEC204-3-1/EN60204-3-1

Safety
principles

trial
ments

described

according

of

machinery-Basic concepts,

for

machines.

for

sewing machines,

STANDARDS

in

to

the

following

design.
Electrical

Pert

3:

this

instruction

equipment

Particular

units

general

of

indus-

require-

man-

standards:

and systems.

Die

in

dieser

sind

nach folgenden

EN292-2

IEC204-3-1/EN60204-3-1

Betriebsanleitung

Sicherheit
Gesteltungsleitsatze.

maschinen.
maschinen, Naheinheiten

von

Teil

NORHEN

Normen

Maschinen-Grundbegriffe, allgemeine

Elektrische

3: Besondere Anforderungen

beschriebenen Nahmeschinen

gebaut:

Ausrustung

und

Nahanlagen.

von

Industr

fur

i e-

Nah-

I

l

I

•

..

2

..

~

..

, .

Jede

UNION

Each

UNION
number, which on
the

Style
Serial
front

NOTE: Instructions

as

relative
less
The
tion;

~AUTION!

plate

number

base

of

right,

otherwise

pulley

when

SPECIAL

to

•

STYLES

OF

MACHINES

Two-

and
Quick change
ently
sary
avoid
the
size

34700

34700

34700

34700 C

34700

34700

34700

34700

• Noi

three-needle

driven

when

changing

eccentric

elliptic

and

type

BW

Three

men's and

knitted
threads. Adjustable
cular
Seam
Standard
Standard recommended
Stitch
lvorking
Speed
fabr
Recommended
Sound
commended
Weight

operated
Weight

tro
wiper.
Working
Weight

seams

weight
waist
Cylinder
Se

am

Standar d
Standard recommended needle

Stitch
Working
Speed
fabric
Recommended
Sound
commended
Weight

operated
Weight

pneumatic
wiper.
Working

ight

We

a

nd sewing
guide.
Standard
Seam spe

operated

Weight

se

boy's

tape

waist

specification

needle

range

dia.

up

to

i c and sewing

pressure

operating

net:

KBW

same

"KLIPP-IT"

net:

KPBW

same

-pneumatic
pressure

net: 42

Two

needle.

of

flat

knitted

seams

circumference

specification

needle

range 1. 6

dia.

up

to

and sewing

pressure

operating

net: 38 kg.

KC

same

"KLIPP-IT" threa

net

: 41 kg. /

KPC

same

operated

pressure

net:

CC

same

need

cification

KCC

same

"KLIPP-IT"

net:

measurement accordi

machine i s

this

Class

affixed

is

stamped

machine.

stating

left,

front

operator's

noted.

rotates

viewed from

Before
the
may
tation

for

rear

path
of

tape.

operating

39 kg.

42 kg.

on

operating

as

41 kg. :;;
as

parts with a di

41

cylinder

main- and

needle

stitch

to

adapt

of

sewing

needle.

underwear, consi

with

407

gauge

1.6

to

of

machine

5500

stitches
thread.

level

as

style

as

style

operated

: 4

kg.

For coverseaming

or

preclosed

garments,

pullovers

406

gauge

to

of

machine

6000

stitches
thread

level

style

as

style

: 4

bar

!!'tyle 34700 C- 16, except

le

gau

ge No. 16
406

as

style

thread

kg.

'\

machine,

to

the

into

bed

direction

or

rear

position

clockwise,

the

putting

direction

occur

of

is

wrong .

differential
guard,

length.

the

looper

threads.

For

attaching

knit-in

tension

~Sb-1.

No.

16.

needle

3.5

mm

(8

pulley

per

speed 5200

generated

speed:

77

34700BW,

thread

trimmer and

34700

"KLIPP-IT"

bar

(58

e.g. shoulder-,

and sweat

280

mm

SSh-2.

Nos. 12

3.5

mm

(B

pulley

per

.

speed 5650

generated

speed:

BO

34700

C,

d trimm

_:

!./

i:

.:.,.:,

34700

KC,

"KLIPP-IT"

(58 PSI) .

:-,,,

1)--'/ ...,

or

407 SSh-2.

34700

CC,

trimmer and

-., v

.,,·'

ng

to

right

right

bed coverseam

looper
to

roller

type

PSI).

light,

type

ffe

only.

i ,./! r .

identified

casting

of

at

in

into
of
the direction

no

the

sting

elastomere

121

to

16
57
minute, depending

stitches

by

dB(A)* .

except

K8W,

(11 i n.

and 16.

121 GUS-80/032.

to

16

57

minute, depending

stitches

by

dB(A)

except with

er and

J:

·:·; -

1

except

thread

Nt

( ·j 1 : / ••. .

rent

exce

DIN

by a Style

is

stamped

front

of

at

the

or

locat1on,

machine,

end

rotation.

adjustment

Adjustable

elastic

mm

except

thre

mm

pt

*.',

45635-4B-1

are

the

machine, un-

operating

of

machine.

service

mach

feed. Independ-

avoid motion and

required

waists

of a circular

or

device

GJS-80/032.

SPI).

(2

1/4

per

the

unit

with

solenoid

wiper.

with

ad trimmer and

operations

medium

and heavy

neck- and

shirts.

).

SPI).

(2

1/4

per mi

the

unit

*.

solenoid

wiper.

·:,;

.. . ,

Y/c

with

electro-

trimmer and

1

three

desig

ned

with

solenoid

wiper.

- :/ ~ ;-. ~ -:-

into

machine.

r1ght

such

given

direc-

check

Breakage

of

ro-

i nes .

neces­looper

needle

to

rubber

for

cir-

in.).

on

minute.

at

re-

elec-

on

in.)

.

on

nute.

at

re-

(j

d:·,

C·

: 5

~

needle

seam

j r

/'

dieser
rechts
1st
eingepragt

BEACHTEN

links
Platz
person
Oas
vom

&ACHTUNG!

MASCHINENTYPEN

Zwei­und Oifferentialtransport
triebener

langenanderung.
passung

die

an

34700

und
Streifen
stellbare
bundstreifen.
Nahtbild
Nadelabstand 16 gauge
Empfohlene
Stichlange
Wirksamer Ourchmesser
Drehzahl
garn.

Empfohlene
Arbeitsplatzbezogener
fohlener
Gewicht

34700

betiitigtem
Gewicht

34700

matisch

zieher
Arbeitsdruck

Gewicht

34700 C Zwe1nadel.

rundgeschlossenen
und
nahten an

Zylinderumfang
Nahtbild
Nadelabstand

6. 4
Empfohlene

Stichl
Wirksamer Durchmesser
Drehzahl
garn
Empfohlene
Arbeitsplatzbezogener
fohlener
Gewicht

34700

bet

,J~

:-

Gewicht

,-

34700

tisch

eher

zi
Arbeitsdruck
Gewicht

34700

ile mit

t e
Nade

Nahtbild

34700

betlitigt
Gew1

·-r

.

• Ger ausch,nessung nach DIN 4

SPECIAL
Maschinenklasse
vorne an

1n

das

GuBgehause

.

SIE: Hinweise

, vorne

der

aus,
Handrad
rechten

und

Dreinadel-Zylinder-Oberdecknahtmaschinen. Haupt-

hinterer

des

Nadeldicke

BW

Oreinadel.

Knabenunterwiische,

mit

Spannrolleneinrichtung

407

bis

Betriebssdrehzahl:

netto

KBW

wie Maschine 34700
netto: 42

KPBW

wie Maschine 34700

betatigtem

.

netto:

Strickwaren,

Pullovern

406 SSh-2.

mm).

ange

bis

.

Betriebsdrehzahl

Betriebsdrehzahl:

netto:

KC

wi e Maschine 34700

ii

t i gtem

netto: 41

KPC

wie Maschine 34700

betatigtem

.

netto:

CC

wie Maschine 34700 C-16, j edoch Dre1nadel

anders

la~stand

406

KCC w.i

.e Maschine 34700

em "K

cht

netto:

Mas

chine

hat

in

der

oder

sich

var

wenn

dreht

Ende

Einstellbarer

Sei

tenweges und

und

eingewirkten

BSb-1.

Standard-Nadeltype

1.6

bis

5500

Betriebsdrehzahl

: 39 kg.

"KLIPPAB"

: 4

bar

42

2BO

12

Standard-Nadeltype 1

1.6

bis

6000

3B

"KLIPPAB" Fadenab s chnei

: 4

bar.

41

nur 16 gauge (6.4 mm) .
oder

LIPPAB"

41

das Typenschild e1ngepragt

Maschine

hinten
nicht
der

Uberprufen
Drehrichtung .
kann Bruch

Nadelanschlag,

Zum

3.5 mm.

Stiche/Min.,

kg.

.

kg.

Zum

leichten,
z.

mm.

gauge (Zweinadel)

3.5 mm.

Stiche/Min.,

kg.

kg.

"KLIPPAB"

kg

gestalt

407

kg.

befestigt

rechts

vorne

auf

Richtung

beziehen

der

Maschine
anders

sich

Maschine

Eigenarten

Annahen

bestehend

(6.4

der

Emissionswert

Fadenabschneider

"KLIPPAB"

Oberdecken van Niihten an

8. von
und

der

Emissionswert

.

ete

SSh-2.

Fadenabschnei

angegeben.

im

Uhrzeigersinn

aus

Sie

entstehen.

Schnellverstellung.

kein
Greiferseitwegexzenter
der

der

eines

Elastomer-oder

mm).

121

Handrad-Riemensche1be

5200 Stiche/Min .
77

dB(A)*.

8W,

j edoch

KBlv,

Fadenabschneider

mittleren

Schulter-,

Sweat

Shirts.

21

Handrad- Riemenscheibe

5650 Stiche/Min .

BO

dB{A)

C, jedoch

KC,

Jedoch mi t

Fadenabschnei

m Nahtfuhrer

CC,

jedoch m1t

56

35-4B-l

eine

Typennummer,

ist

. Die Seriennummer

im

Sockel

der

und

Lage, wie

sich

auf

befindlichen

gesehen.

var

Be1

falscher

Nachstellen

Lage

Nahfaden.

Weichbundes an Herren-

aus ei

fur

GJS-80/032.

je

nach

der

mi t elektromagnetisch

j edoch

und

GUS

Je

nach Materi

der

*.

mit

der

der

die

Bedienungs-

in

Nahr1chtung,

Inbetriebnahme

Drehnchtung

Separat

der

Ellipsenbewegung

nem

rundgewir k

Gummifaden. Ein-

rundgewirkten lveich-

Material

Einheit

und

Fadenzieher .

mit

elektro-p

und

offenen

und

schweren Wirk-

Nack

en-

16

gauge (

-80/032.

al

Einheit

elektromagnetis

und

Fadenziehe

elektro
der

und

.

elektromagnetisch

und

Fadenz1eher.

die
1st,

Maschine

rechts,

Sicbt

ange-

bei

Stich-

zur

57 mm.

und

bei

Faden-

und

Bund-

4.8

57

mm.

und Nah-

bei

emp-

r.

-pneuma­Faden-

und

Nah

bei
das

vom

die

An-

ten

Nah-

emp-

neu-

oder

und

ch

-

3

34700

KPCC

same

as

style
tro-pneumatic
wiper.
Working
Weight

34

700 F

Two
light,
for

hemming
and underwear, as
elastic.
Cylinder circumference
Hemming
capacity,

(5/16

to

Seam

specification
Standard needle gauge
or

16

(three
Standard
Stitch
Working
Speed

up
fabric
Recommended
Sound

pressure
commended
Weight

34700

KF
operated
Weight

34700

KPF
pneumatic operated "KLIPP-IT"
wiper.
Working
Weight

34700

KW

throat
knitted
single
knit

fabrics
Additional
(3/32

in.)

of

the

Standard needle gauge Nos. 10,

16

(three

34700

KPW
pneumatic operated "KLIPP-IT"
wiper.
Working
Weight

34700

KWS
to

medium

Same

as
sewing
very narrow
Equipped with

(3/32

in.) and

Standard needle gauge

34700

KPWS

tro-pneumatic
wiper.
Working
Weight

HINT:

By
styles

KPF-16,
three
needles

UNION

Use
ing

machines.
particular
tee

safe

the

sound

UNION

SPECIAL

chines

the

with

"KLIPP-IT"
tioning
lifter.
Refer

motors with

to

sewing

operated

pressure: 4 bar

net:

41

kg.

or

three

medium

and

neck-,

Suitable

guides

for 3 mm

adjustable

1 1/2

in.).

needle).

recommended

range

1. 6

dia.

of

to

6000

and sewing

operating

operating

net:

38

kg.

same

as

style

"KLIPP-IT"

net:

41

kg.

same

as

pressure: 4 bar

net: 41
same as

plate

jersey,

standard

net:

parts

net: 41

inserting

SPECIAL

operation

kg.
style

for

fabrics,

and

throat

capacity,

needle).

same

as

pressure: 4 bar

41

kg.

Two

needle.

weight

style

34700
(12

hems.

throat

4.3

same

as

operated

pressure: 4 bar

kg.

34700 CC-16,

KW-16

needles

for sti

sewing

UNION

sewing machine

pressure

sewing

corresponding

thread

table

34700

"KLIPP-IT"

5;

needle.

heavy weight

leg-

well

also

for
280

(1/8

for

406

or
Nos

needle

to

3.5

machine

stitches

thread.

speed 5650

level

generated

speed:

34700 F,

thread

style

34700

34700

hemming

such

as

cotton

and

the

like.

plate

which can be mounted

hemming

style

34700

For

knitted

KW,

mm

(15/32

plate

mm

(11/64

Nos.

style

34700

"KLIPP-IT"

or

removing

KCC-16,

and

KPW-16

for

stitch

tch

type

tables

SPECIAL

to

as

well

level

generated

tables

clutch

trimmer

control

catalog

KCC,

except

thread

(58

PSI).

_; I /

,,

" •

l.

I I I . • I

For

circular
knitted

and armholes

as

for

inserting
children's
mm ( 11

in.

in.)

and

hem

407

. 8, 10,

mm

(8

pulley

per

80

trimmer and wiper.

(58 PSI).

KF,

light

nylon-polyester

cotton-polyester

hemming

guides.

KW,

(58 PSI).

circular

fabrics.

except

hemming

10 and 12.

(58 PSI).

sewing

a sewing

as

contain

and

4.3

widths from 8

EFa-1

(inverted).

12

type

121

to

16

SP!).

57

mm

minute, depending

stitches

by

the

dB(A)*.

except

KF,

except

thread

except

weight and

guide

12

(two

except

thread

hemming

fitted

in.)

wide)
guides

in.)

capacity.

KWS,

except

thread

the

middle
KPCC-16,
can be converted

type

406.
for

motors and

the

automatic

No.

407

the

tables

unit

the

indicated

by

the

for

corresponding

282

NT.

with

elec-

trimmer and

hemming

fabrics

on

swim

wear

preclosed

sizes.

) .

mm

(11/64

to

38

(two needle)

GJS-80/032.

(2

1/4

in.).

per

minute.

unit

at

with

solenoid

with

electro-

trimmer

equipped with

loosely

stretch,

ribbed

for

2 .3

instead

needle)

with

electro-

trimmer and

of

light

with narrowed

for

sewing

for

2.3

with

elec-

trimmer and

needle,

F-16,

KF-16,

or

to

described

complete

standard

presser

and

unit

for

sew-

guaran-

data

.

machines

posi-

foot

of

and

in.)

mm

on

re-

and

mm

or

mm

to

two

the

of

ma-

34700

KPCC

matisch

zieher.
Arbeitsdruck: 4 bar.

,_ Gewicht

34700 F Zwei- oder

mittelschweren
Saumen
kleidung
ringes.
Zylinderumfang
Saumanschlage
bar

Nahtbild
Nadelabstand 8, 10,
nadel) (3.2, 4.0,
Empfohlene Standard-Nadeltype
Stichlange
Wirksamer Ourchmesser
Drehzahl
garn.
Empfohlene
Arbeitsplatzbezogener
fohlener
Gewicht

34700

betatigtem
Gewicht

34700

tisch
zieher.
Arbeitsdruck: 4
Gewicht

34700

Saumen
Nylon-Polyester
Baumwoll-Polyester Rippware u.

Zusatzlicher
durchgang,
tiert
Nadelabstand 10,

(4.0,

34700

tisch

zieher.
Arbeitdruck: 4

Gewicht

34700

schweren Wirk­Wie

(12

Ausgerustet

4.3
Nadelabstand 10

34700

matisch
zieher.
Arbeitsdruck: 4 bar.
Gewicht

HINWEIS:

Verwenden
Nahmaschinen.
Nahmaschine
Betrieb
sionswerte
UNION
entspreclienden Kupplungsmotore
AB"

Fader.abschneider

rung
Siehe Naht1sch-Katalog

wie Maschine 34700

betatigtem

net

to:

41

und

von

Hals-,

und

Unterwasche, sowie

Auch

fur

280

fur

KF

KPF

betatigtem

KW

werden kann.

4.8

KPW

betatigtem

KWS

Maschine 34700

mm

mm

KPWS

sowie

SPECIAL Nahtische

und

mit 3 und

Saume

von 8 bis

406

oder

1.6

bis

bis

6DDO

8etriebsdrehzahl

Betriebsdrehzahl:

netto:

38

wie Ma

schine

"KLIPPAB"

netto:

41

wie Maschine 34700

netto:

wie Maschine

von

wie Maschine 34700

netto:
Zweinadel.

breit)

Stoffdurchgang .

betatigtem

netto: 41

Durch
Nadel konnen
KPCC-16,
Dreinadel
Stichtype

Sie

automatischem

bar.

41

leichten

Stichplatten-Saumwinkel

der

anstelle

oder

6.4

bar.
41

und

zum

mi t Stichplatten-Saumwinkel

oder

wie Maschine

Einsetzen

F-16, KF-16,

UNION
UNION

zur

Naheinheit

die

der

Einheit.

"KLIPPAB"

kg.

Oreinadel.

schweren Wirk-

Bein-

KindergroBen

mm.

407

4.8

3.5

Stiche/Min.,

kg.

kg.

"KLIPPAB"

kg.

Stretch,

12

mm).

"KLIPPA8"

kg.

Zurn

Strickwaren

Nahen

"KLIPPAB"

kg.

fur
406

SPECIAL
SPECIAL

angegebenen

die

KCC,

jedoch

mit

Fadenabschneider

Zurn

Rundsaumen

und

4.3

38

EFa-1 (nach unten umgeschla

12

(Zwernadel) oder 16 gauge

oder

mm.

der

Handrad-Riemensche i be

Emissionswert

34700

F,

Fadenabschneider

3470D

und

losen Wirk-

der

(Zweinadel) oder

Rundsaumen

KW,

jedoch

sehr

12

gauge

347DO

oder Herausnehmen

die

Maschinen

Stichtype
umgestellt

Nahtische
Nahtische

und

beinhalten

entsprechenden Stopmotore mi t S

DruckerfuBlifter.
Nr.

282

und

Armausschnitten

zum

Einnahen ei nes

geeignet.

mm

Stoffdurchgang,

mm

Breite.

6.4

mm).

121

GJS-80/032.

je

nach

5650

Stiche/Min.

80

KF,

KF,
Single

KW,

KWS,

und

der

dB(A)*.

jedoch

mit

jedoch

Fadenabschneider

Jedoch

Jersey,

a.

normal en Saumanschlage

jedoch

Fadenabschneider

von lei chten bis

.

mit

schmaler

(4.0

oder

jedoch

Fadenabschneider

347DO

KPF-16,

407 oder

werden.

fur

erg

gewahrlei

arbeitsplatzbezogenen

fur

Standardmaschinen di e

fur

Maschinen mit

NT.

elektro-pneu-

und

von

Strickwaren

und

mit

mit

und

mit 2 .3

16

mit

schmalen Nahteilen

Saume.

KW-16

anzen

an

Material

Einheit

elektromagnetisch

Fadenzi

elektro-pneuma-

und

Stichplatte

Str1ckwa

8aumwoll-

gauge (Dreinadel)

elektro-pneuma-

und

fur

2. 3 mm

4.8

mm).

mit

elektro-pneu-

und

der

CC-16,

und

KPW-16

auf

Zweinadel

di e beschr i ebenen

die

sten

den

Faden-

leichten,

und
Badebe-

Gummi-

einstell-

gen).

(Dre

57

mm.

und

Nah-

bei

emp-

eher.

Faden-

ren,

mm

Stoff-

mon-

Faden-

mittel-

Faden-

mi

ttleren
KCC-16,

e nzelne
sicheren

Em1s-

"KLIPP-

teue-

zum

i -

zum

wi e

und

und

auf
fur

·-

..

• Noise measurement

according

to

DIN

45635-48-1

• Gerauschmessung nach

4

DIN

45635-48-1

•

INSTALLATION, LUBRICATION,
INSTALLATION
A)

Machines
SPECIAL

1.

2.

3.

4.

5. Dismount motor

6.

7.

8.1 Assemble

8.2

9. Switch-on

10. Thread

11. Change

without

sewing t

After
sories
i

solators

the

table

(8),

machine.
Place

tors
Remove

and check
turning

Place
on

the

wi

th

round
tense
correct,
1t

will

way

between

motor

Remount

Hook
lifter
small

Fill

"LUBRICATION"!

On

style
sion
the

table

catalog.

of

rotation
must
case
changed,
Switch-off
has stopped

ING"

required.

LENGTH"

"KllPP· IT"

ables with

unpacki

and sewing

(A,
board and i

as

shown,

the

sewing machi ne

in

the

table

the

sewing sample under

the

the

pulley

the V-belt

pulley

the

accessories

the

motor

the

belt.

when

deflect

pulley

pulley

motor

the

presser

lever

treadle

the

machine wi

the

34700

roller

devi ce and

board. See exploded view drawings

the

turn

in

of

clockwise, viewed from

the

direction

1t

has

the

totally.

the

machine. Observe paragraph

the

operating

the

stitch
See paragraph

in

the

ng

of

Fi g. 1)

in

machine

supplied

and

belt

with moderate

approx.

(see Fig. 2) .

belt

of

the sewing machine and

on

thread

BW

machine and check

the

to

machine

operating

thread

clutch

sewing machine

table, insert

1n

the

nsert

t he base

board.

i n

mount

pulley
The

guard.

foot

the

assemble

be done

length

plate

on

for

operating

with

the

of

the

guard. Place

and

tension

10

on

the

lifter

sewing

th

oil.

stand.

the

the

knee

clutch

of

rotation

by

and

wait

instructions

set

"SETTING

instructions.

NEEDLES

trimmer

motor .

provi ded

the

the

the

free

the

belt

sewing machine .

slue

on

finger
mm
sewing machine and

table.

Observe paragraph

motor.

an

at

on

with

the five

holes

rubber

of

the

rubber isola

presser

running

direction

sewing

guard

supplied

the

V-belt

the

motor

the V-belt

pressure,

(3/8

1n.),

chain

adjustable

press

lever

the

direction

The

the

right.

has

electrician

until

the

"THREAD-

.

the

factory,

THE

UNION

acces ­rubber

profile

sewing

foot

.

table

mid-

to

the

to

the

ten-

pulley
to

motor

STITCH

1n

by

a-

to

i s

to
in

In
be

!

if

-

AUFSTELLUNG
A)

Maschinen

Nahtischen

Nach

1 .

Niiht1sch
Fi g.
Nahtischplatte
gezeigt,

2.

Stellen
in

der

3. Entfernen
pr

ufen

Nahrichtung

4.

Legen
auf

die

dem

mit

5.

Bauen
Keilriemen

Sie den Motor

ri

emen

zw

i schen Handrad
Fi ngerdruck etwa
Fig. 2) .
Bauen

Hangen

6.
der

Nahmasch

ein

.

7. Fullen
schnitt

8.1

Montieren

8.2 Montieren
Spannrolleneinrichtung
tischplatte

9. Schal
Drehrichtung des Kupplungsmotors. Die Riemenscheibe
muB

sich,

Ist

eine
dies
Schalten
den

St1llstand

10. Fadeln
schnitt "EINFADELN"

11. Andern
notwendig . Siehe Absatz
in

der

AUFSTELLUNG,

ohne

"KLIPPAB"

m1t

Kupplungsmotor.

dem

Auspacken van Nahmaschine

set

l)

ten

von einem

zen

in

die

in

die

Sie

die Nii

Nahtischplatte

Sie

Sie

durch Drehen

die

S1e

den mit

Handrad-Riemenscheibe

Nahmaschinenzubehor

Sie

den Motor-Riemenschutz ab.

um

1st

richtig

Sie

den Motorriemenschutz wieder an.

Sie

die

1ne

Sie

iil in

"OLEN"!

Sie
Sie

. S1ehe Explosionszeichnungen i m Katalog.

Sie

von

rechts

Anderung

Sie

die

Sie

die

Sie

die

Bed1enungsan

OLEN,

NADELN

Fadenabschne1der

Sie

die fi.i

nf

dafur

ein

das Nahtmuster

die

DruckerfuB-Lifterkette

den Fadenstander.
be1 Maschine 34700

die

Elektriker

des Motors ab .

1m

vorgesehenen Bohrungen

und

legen

Grundplatte

hmaschine

.

Masch1ne

um

10mm

und

Maschine

der

auf

dem

Naht1sch

Motornemenschei

den

Riemen

gespannt,

und

Motorriemenscheibe

eingedruckt werden kann

am

kleinen

die

Maschine. Beachten

und

Maschine

gesehen,

der

Drehrichtung

Maschine wieder aus

in

der

Werk

eingestellte

"EINSTELLUNG

le1tung.

Gummilsolatoren

den Profilgummi

der

Nahmasch

auf

unter

Handrad-Riemenscheibe

freien

gelieferten Kei lriemen

und

gelieferten

zu

wenn

Pedal des Nahtisches

den Kniehebel

ein

und

im

Uhrzeigersinn drehen.

durchgefu

ein.

Beachten

Bed1enungsanleitung.

auf

m1

die

Gummiisolatoren

dem Dri.i

Lauf.

mont1eren Sie den

be

spannen.

er

BW

die

prufen Sie di e

erforderlich,

hrt

Stichliinge,

DER

UNION

SPECIAL

t Zubehor

i ne.

ckerfuB

Riemenschut

Leg
und

in

m1t

am Lifterhebel

Sie

einstellbare

an

werden !

und

Sie

STICHLANGE"

und

in

der

(8),

wi e

und

en

Sie

den

schwenk
Der Kei
der

Mitte

maBigem

(siehe

den Ab-

die

Nah-

muB

warten Sie

den

Ab-

wenn

(A.

in

z.

en
l·

B)

Masch

i nen

mit

mit

i k-Stopmotor.

Nach

dem

Na

htisch
Fi g. 1)
Nahtischplatte
gezeigt,

Stellen
in

der
1st

ports

des Fadenabschne1ders

Entfernen

prufen
Nahrichtung

Legen

-auf
~it dem
5cnrauben Sie den
den Riemenschutz.

Sie

der

Nahtischplatte

in

seiner

diese

der

Sie

Sie den

die

Handrad-R1emenscheibe

Nahmaschinenzubehor

,.

8)

Machines
SPECIAL
motor

4.

1.

After
sories
isolators
the

(8),

machine.

2.

Place
tors

3.

Make

in
tion
spring
the
Remove
and check
turning

Place
on
with
Screw
guard.

with

sewing

and

electronic

unpacking

and sewing

table

as

shown,

the

in

the

sure

that

its

right

is

normally maintained

on

the

transportation

the

the

the

V-belt

the

pulley

the

accessories

the

"KLIPP-IT"

tables

(A,

Fi g. 1)

board and

sewing machine

table

end

thread

sewing sample under

the

pulley

and

stop

thread

with

DC

positioning

of

sewing machine

table,

in

insert

in

the

base

board.

the

"KLIPP

position

trimmer

of

the

machine

in

operating

supplied

mount

of

for

synchronizer

electronic

insert

the

plate

on

-IT"
(this

sewing machine).

for

with

the

belt

the

trimmer

provided

the

the

thread

by

drive

the

free

the

sewing machine.

positioning

motor.

with

the

five

rubber

of

the

rubber

trimmer 1s

right

the

also

presser

running

direction

sewing

guard

to

on

acces­rubber

holes

profile

sewing

isola-

end

posi-

extension

during

table

supplied

the

UNION

in

foot

by

.

belt

Nahti schen

tron

1.

2.

3. Oberzeugen S1e s ich,

4.

5

"KLIPPAB"

Elektronik-Stopmotor

Auspacken

setzen

in

in

rechte Endstellung

Nahmach1ne

Sie

durch Drehen

Fadenabschneider

van

Sie

die

dafur

ein

und

die

Grundplatte

die

Nahmaschine

.

daB

rechten

das Nahtmuster

die

m1t

Endstellung
durch

gewahrle1stet).

Maschine

dem

Nahtisch

Ansch

Nahmaschine

die funf

vorgesehenen Bohrungen

legen den Prof1lgummi

der "KLIPPAB

der

auf

lag fur den

auf

UNION

und

Gleichstrom-Elek -

m1

Gumm11solatoren

der

Nahmaschine.

auf

die

Gummiisolatoren

" Fadenabschne

1st

auch wahrend des Trans-

die

Zugfeder am Antrieb

unter

dem DruckerfuB

Handrad-Riemenschei be

fre1en

Lauf .

gelieferten Keilr1emen

und

montieren Sie den

gelieferten R1emenschutz .

Pos

SPECIAL

t Zubehor

(normalerwe1se

i t ionsgeb

1n

(8),

er

und

(A,

der

wie

und

i-

in

an

INSTALLATION

5.

Dismount motor
round
tense
correct,
1t

will
way
motor
Remount motor

6.

Mount
the
so

that
accessible
the

machine
The
gers

7.

Insert
machine
turning
the
wrench
sewing machine.
Lead
board
tion

5.
Caution!

of

the

8.

Fill
"LUBRICATION"!

9.1

Assemble

9. 2 On

styles

justable

press
view drawings

10.

Switch-on
of

rotation

clockwise,
Electronic

In

case

changed,

Electronic

case

In

changed, program
according
supplier.

11.

Now

adjust
and needle
of

the

Electronic
Remove
Shortly
the

machine
Hold
and

turn
tion
position.
Repeat

motor

stop

quired.

Heel

the

second

Hold
and

turn
tion
position
Repeat
front
chine
ad

Just

Remount
Electronic

Program
needle

motor
Switch-off

(continued J

the

motor

the

belt.

when

deflect

between

positioning

guard

into

set

of

the
until

in
the

the

until

supplier.

pulley

the

the

ring

the

the

pulley

by

screws

furnished

the

plug with

and

insert

the

Do

thread

the

machine

the

34700

tension

lever

the

viewed from
positioning

the

it

DC

the

to

the
up).

motor

positioning

the

synchronizer

press

left

the

the

the

treadle

needle

motor

position.
right
the

.

the

procedure

and

heeling

must

if

required.

the

DC

the

up

according

the

pulley

guard

for

pulley.

synchronizer

the

motor

not

thread

to

of

direction

has

direction

supplier.

stops

machine

procedure

machine

the

stop

synchronizer

stopping

belt

guard.
pulley
The

with

approK.

(see

Fig.

belt

guard.

ring

motor. Place

screws

fastening

prevents

pulley.

so

that

stop

with

with

it

supplier

yet

trilllner

with

KBW

roller

the

in

catalog.

machine and check

the

motor.

to

be done

positioning

the

the

instructions

stopping

Also

the

motor

in

control

needles

to

the

down

treadle,

control

needles

the

in

positioning

to

machine.

Place

and

slue

tension

moderate

1D

on

on

stand.

pulley

mm

the

sewing machine and

2).

on

the

in

the

it

from

on

the

it

is

on

the

belt

the

heKagon

the

accessories

cable

through

the

motor (see

and

insert

the

drive

on

oil.

and

KPBW

device

table

board. See eKploded

The

the

right.

motor:

of

rotation
by

motor:

of

rotation

direction

positions

refer

to

motor:

cover.

treadle

the

first

disc

of

pulley

in

are

in

by

shortly

front. The

position.

the

disc

of

in

are

in

by

shortly
motor

needle

cover.

motor:

posi

tions

the

instructions

the

V-belt

the

on

finger

the

synchronizer

on

putting

Observe

assemble

pulley

an

the

the
operating
the

machine

the
operating

treadle.

up

motor

the

V-bel t

pressure,

(3/8

1n.J,

synchronizer

through

the

flange

the

flange

secured

guard.

socket

the

instruc-

Figs.

3,

ten

prong

the

motor!

paragraph

and

the

the

direction
must

has

electrician.

has

of

rotation

of

the

(needle

instructions

to

the

position.

synchronizer
eKtreme

pressing

machine must

Readjust

stops

synchronizer

the

eKtreme

pressing

position.

needle

down

mid-

holes

are

fin-

of

the

against

Fasten

head

of

the

table

4 and

plug

the

ad-

knee

turn

to

to

motor

down

front,

direc-

down

the

if

re-

direc-

to

the

The

ma­Re-

and

of

t he

a­to

is

of

of

be

be

in

up

AUFSTELLUNG

5.

Bauen
Keilriemen
Sie

den Motor
nemen
zwischen Handrad
Fingerdruck etwa
Fig.
Bauen

6. Montieren
des Stopmotors.
so,

daO
tigen
gangllch
Der

Schutzring

scheibe

7. Steck en
der

Handrad-Riemenscheibe,

am

Riemenschutz gegen verdrehen
ziehen
behor

Fuhren
tischplatte
Betriebsanleitung
und

5.

Achtung ! Stecken

abschneider-Antriebs

8.

Fullen
schnitt

9.1

Montieren

9. 2 Montieren
di e

einstellbare
hebel
nungen

10.

Schalten
Drehrichtung des Motors. Die Riemenschei
von

rechts

Elektronik-Stopmotor:
Ist eine

dies
Gleichstrom-Elektronik-Stopmotor:

Ist

eine
grammieren
triebsanleitung

11.

Stellen
Nadelhoch)
Motorherstellers.

Elektronik-Stopmotor:
Nehmen Sie
Treten
s

chine halt
Halten
gebers
i n Nahrichtung
Stellung
Wiederholen
treten
tiefstellung

Treten
in

der

Hal

ten

geb

ers
in Nil
Stellung
Wiederholen
treten
muO

in
darf
Montieren

Gleichstrom-Elektron
Programi1
Nadelho
Motorhc

Schalten

(Fortsetzung)

Sie

den Motor-Riemenschutz a

um

die

Motornemenscheibe

um

den

ist

richtig

2).
Sie

den Motorriemenschutz wieder an.

Sie

den

Plazieren

die

Schrauben

auf

dem

Flansch

sind.

verhindert,

gegriffen

Sie

den

Sie

die

gelieferten

Sie

den

und

Sie

iil i n

"OLEN"

!

Sie

den Fadensta

Sie

bei

an

die Nahtischplatte.

im

Katalog.

Sie

die

gesehen,

Anderung

von

einem

Elektriker

Anderung

Sie

die

Sie

nun

ein.

die

Sie
Sie

fest

des

Sie

2.
Sie

fest

hnchtung

und

Nadelhochstellung

"ach

ch
r~tellers

Positionsgeberhaube

das

in

der

die

und

sind.

Sie

Motorpedals. Die

halten. Stellen

das Motorpedal zuruck,

Position.

die

und drehen

sind

.

Sie

zurucktreten

.

Sie

die

eren

Sie die Hal

entsprechend

Sie

die

Riemen

gespannt,

und

Motorriemenscheibe

10mm

eingedruckt

Schutzring

werden kann.

Posi

tionsgeber

Schrauben

Sechskantstiftschlussel

Stecker

stecken

des

Motorherstellers

Sie

den 10

jetzt

die

Maschine. Beachten

den Maschinen

Spannrolleneinrichtung

Masch

im

der

Orehrichtung

der

Drehrichtung

Drehrichtung entsprechend

des

Motorherstellers.

die

Haltepos1tionen

Siehe

Motor pedal kurz nach vorne,

1.

Position.

linke

drehen

bis

die

den Vorgang durch kurzes nach vorne

rechte Ste

bis

die Nadeln

den Vorgang durch k

Pos

itio

i k

-St

.

Masch1ne

auf

Sie

die

im

Positionsgeber

der

Handrad-R1emenscheibe zu-

daO

daO

mit

dem

mit

Zuleitung

Sie

ihn

poligen

noch

nder.

Siehe EKplosionszeich-

i ne

ein

Uhrzeigersinn

durchgefiihrt

auch

Steuerscheibe

Sie

die

Nadeln i n

Masch

Sie

uerscheibe

Sie

di e Handrad-Riemensch

des Motorpedals. Die M~sch1ne

halten.
nsgeberhaube wieder.

opmotor:

teposit

der Betr

aus.

b.

Legen

Sie

zu spannen.
wenn

in

er

Betriebsanleitung

Handrad- Riemensche1be

und

er

in

mit

werden kann

den

Positionsgeber

Durchgangsbohrungen

d1e Handrad-Riemen-

so

auf

den Flansch

durch den Anschlag

gesichert

im

Nahmaschinenzu-

durch

am

Motor e1n

und

Stecker

nicht

am

Motor

Sie

347DD

KBW

und

und

prufen

be

drehen.

erforderlich,

werden.

erforderlich,

(Nadeltief

ab.

des

ihrer

ine

muO

bei

Bedarf

die

Maschine

des

in

ihrer

urzes

Stellen

i onen Nadelti

i ebsa

Sie

nle

den

schwenken

Der

Keil-

der

M1

tte

maOigem

(siehe

zum

Befes-

1st

und

fest

.

die

Nah

(siehe

Fig. 3, 4

des

Faden-

ein!

den

und

KPBW

den Knie-

Sie

die

muO

si ch,

muO

pro-

der

Be-

und
des

die

Ma-

Positions-

untersten

in

Nadel-

nach.

halt

Positions-

eibe

obersten

nach vorne

bei Be-

ef

und

1tung des

.

•

-

Ab-

...

..

6

..

..

INSTALLATION

12.

Insert

drive

13.

Assemble
furnished

machine. Refer

FOOT

to

and

log.

14. Complete
between sewing
sewing machine. Connect sewing machine bed

casting

tential
Machines
thread
Machines with
"KLIPP-IT"

15.

Thread
ING"

16.

Change

if

required.

LENGTH"

(continued)

the ten

on

LIFTER"

the

trimmer

the

in

prong plug

the

motor (see Fig .

the

pneumatic

with

the

sewing

to

paragraph

in

the

exploded view drawings

all

pneumatic and

table

and motor base with

equalization

with

solenoid

see

Figs.

electro-pneumatic

thread tri
machine.

the

operating

the

stitch

length

See paragraph

in

the

operating

of

the

5).

presser

table,

instructions

.

Observe

"PNEUMATIC

electric

respectively

drive

3 and

mmer

see

paragraph

instructions.

set

"SETTING

instructions.

the

for

5.

Figs.

at

thread

foot

to
for

wire

trimmer

lifter,

the

sewing

PRESSER

mechanics

in

the

cata-

connections

motor and

for

"KLIPP-IT"

drive
4 and 5 .

"THREAD-

the

factory,

THE

STITCH

po-

for

AUFSTELLUNG

12. Stecken
der-Antriebs

13.

Montieren
matischen
Absatz
chani
log

.

14.

Stellen
schlusse
her.
Nahmaschinengehause

Maschinen
schneider
Maschinen
AB"

Fadenabschneider

15.

Fadeln

schnitt

16.

Andern
notwendig. Siehe Absatz

in

der

PULLEY

HANORAO-RIEMENSCHEIBE

(Fortsetzung)

Sie

den 10

poligen

am

Motor e in

Sie

den

OruckerfuBlifter

"PNEUMATISCHER

keranleitung

Sie

zwischen Nahtisch

Verbinden

mi

siehe

mit

Sie

"EINFAOELN"

Sie
Bedienungsanleitung.

ON

OER

mit

und Explosionszeichnungen

alle

pneumatischen und

Sie

mit

und

t Magnetantrieb

Fig. 3 und

elektropneumatischem

die

die

SEWING

NAHMASCHINE

Maschine

in

im

Werk

siehe

MACHINE

Stecker

(siehe

dem

Nahtisch

OROCKERFUSSLIFTER"

bzw

dem

MotorfuB.

ein.

der
eingestellte

"EINSTELLUNG

AN

des Fadenabschnei-

Fig.

5).

an

Potentialausgleichsleiter

5.
Fig. 4 und

Bedienungsanleitung.

gelieferten

die

Nahmaschine. Si ehe

elektrischen

. Motor

fur

und

"KLIPPAB"

Antrieb

5.

Beachten Sie den

Stichlange,

DER

pneu-

1n

d!!r

Me-

im

Kata-

Fadenab-

fur

"KLIPP-

An-

Ab-

wenn

Nahmaschine

STICHLANGE"

•

..

A

Fig.1

CLASS

KLASSE

34000 -

34000 -

..

OIL

FLOW

DIAGRAM

OLFLUSS-SCHEMA

MOTOR

MOTORRIEMENSCHEIBE

PULLEY

Fig.2

7

911

Pump

Olpumpe

ELECTRIC

ELEKTRISCHE

AND

MACHINE

HASCHINEN

FOR
UNO

PNEUMATIC

STYLES
PNEUMATISCHE

CONNECTIONS

WITH

HIT

HAGNETANTRIEB

BETWEEN

SOLENOID

ANSCHLOSSE

DRIVE

FOR

SEWING

FOR

"KLIPP-IT"

ZWISCHEN

"KLIPPAB"

NAHTISCH

TABLE

RESPECTIVELY

THREAD

TRIMMER

bzw.

MOTOR

UNO

FADENABSCHNEIDER

(Ruckansicht)

MOTOR

AND

SEWING

(rear view)

NAHHASCHINE

BEI

Solenoid drive
thread trinvner
Hagnetantrieb
Fadenabschneider

Hau

fur

r

Heins plug
Netzstecker

for

"KLIPP-IT1

"KLIPPAB"

r-

I

I

Motor

·

ELECTRIC
ELEKTRISCHE

CONNECTIONS

ANSCHLOSSE

Rotary solenoid
Orehmagnet

Proximity switch
Naherungsschalter

Solenoid valve
Hagnetventil

Wire

for

Potentialeusgleichsleiter

Plug connections
panels see Fig. 5
Steckeranschlusse
steuerplatten

potential

equalization

on

an

siehe

motor

den Motor-

Fig. 5

for

fur

Fadenzieher

for

fur

DruckerfuBlifter

control

thread wiper

presser

foot

..

..

lifter

Presser
DruckerfuBlifter

foot

lifter

fl

r

Solenoid valve
Hegnetventil

for

presser

fur

DruckerfuBlifter

PNEUMATIC
PNEUHATISCHE

foot

CONNECTIONS

ANSCHLOSSE

lifter

.J

For connection push

as

far

as

connector
Zum
bis
schreubenschluB

Disconnect
Losen

it

etc.

Verbinden Luftschlauch (PA-Schlauch)
zum

Anschleg

es

wie

gezeigt:

air

will

go

into

in

Steckkupplung, Ein-

usw.

einstecken •

shown:

tube (PA-tube)

coupling,

~

Filter

-Regulator

Filterdruckminderer

4

ber

5B

psi

..,

Flg.3

8

ELEClRIC

ELEKTRISCHE

ANO

UNO

PNEUMAlIC

SlYLES

PNEUMATISCHE

ELEKTROPNEUHATISCHEM

CDNNEClIONS

WITH

ELECTRO-PNEUMATIC

ANSCHLOSSE

ANTRIEB

BElWEEN

DRIVE

ZWISCHEN

FOR

SEWING

FOR

NAHTISCH

"KLIPPAB"

lABLE

RESPECTIVELY

"KLIPP-IT"

THREAD

bzw.

MOTOR

FADENABSCHNEIDER

MOlDR

ANO

lRIMMER

UNO

(rear view)

NAHMASCHINE

(Ruckansicht)

SEWING

BEI

MACHINE

FOR

MASCHINEN

MIT

..

Electro-pneumatic drive
"KLIPP-IT"
Elektropneumatischer Antrieb

fur

thread

"KLIPPAB"

Synchronizer
Positionsgeber

Fadenabschneider

trimer

for

,-·-·-·-·

I

i

i

I

ELECTRIC
ELEKTRISCHE

CONNECTIONS

ANSCHLUSSE

Proximity switch

herungsschalter

Ne

Wire

for

Potentialeusgleichsleiter

Solenoid valve
Hagnetventil

Plug connections
panels see Fig. 5
Steckeranschlusse
steuerplatten

potential

equalization

for

presser

fur

DruckerfuBlifter

on

motor control

an

den

siehe

Fig.' 5

foot

Hotor-

lifter

..

Air flow metering screws
Regulierschreuben

Luftdurchfluss

Presser

OrUckerfufll

root

fur

lifter

ifter

Pneumatic
Pneumatik Plan

Diagram

Thre,cJ

trirrwner

Fedenebschne1der

PNEUMATIC
PNEUHATISCHE

Thread wi

Fadenzieher

CONNECTIONS

per

The

air
with numbers
Die

Luftschleuche
den

Nummern

ANSCHLUSSE

tubes

ere

1-B

1-8 gekennzeichnet

Air
Luftzylinder

Toggle
eir
adjustments only)

Kipphebelventil
fur
stellerbei

Solenoid valve
Hagnetventil

mark

ed

sind

mit

cylinder

for

den Fedenebschneider (nur

for

thread wiper

fur

Fadenzieher

lever

valve

thread

trimmer (required

zum

ten)

for

fur

DruckerfuBlifter

Filter-Regulator
Filterdruckminderer

58

for

switching

Ausschalten der Luft

presser

4 bar

foot

psi

fur

off
for

Ein-

lifter

the

Fig.4

9

Connecting end disconnecting
of air

tubes

see
Vcrbinden
schla

uchen

und los

siehe

Fig. 3
en

von

Fig. 3

Luft-

Electronic
motor
Elektronik-Stopmotor

Nr.

No.

997

positioning

997

G-750

G-750

PLUG

CONNECTIONS

STECKERANSCHLOSSE

ON

AN

e

0

-le'

kf>-le'

o--'0"

o--+'

MOTOR

CONTROL

OEN

MOTORSTEUERPLATTEN

PANELS

(front

view)

(Vorderansicht)

Synchronizer
Positionsgeber

10

prong plug

thread

trimmer

10

pol. Stecker

Fadenabschneider

•

Electronic
motor
Gleichstrom-Elektronik­Stopmotor

No.

OC

positioning

997

A-780

Nr.

997

A-780

6 prong plug
6 pol. Stecker OruckerfuOlifter

presser

foot

lifter

Synchronizer
Positionsgeber

©

QUICK

digital

@

10

prong plug

thread

trimmer

10 pol. Stecker

Fadenabschneider

6 prong plug
presser
6 pol. Stecker
OruckerfuOlifter

Synchronizer

Positionsgeber

foot

lifter

Electronic
motor
Gleichstrom-Elektronik­Stopmotor

No.

OC

positioning

997

A-720

Nr.

997

A-720

QQQQ

~

~

~

0

Edi

0

6 prong plug
presser
6 pol. Stecker
OruckerfuOlifter

foot

lifter

6pol.

Fig.5

10

10

prong plug
thread trimmer
10

pol. Stecker

Fadenabschneider

Ill

..

.

~

,.

, ..

·~

..

..

LUBRICATION
CAUTION!

shipping
g1nn1ng
specification
accessories
a hydraulic
purchased from
containers
tainers

Oil
checked
front

To
of
Maintain
gauge.
oiling
necessary.
the

If
the

A

daily

and

For machines
Before
the
drive
trimmer.

to

under

is

filled

at

of

fill

the

oil

are
The

other

lucite

the

oil

oil

pump
check

oil

added

putting

bearings

respectively

011

and

operate.

of

under

the

the

reservoir

required.

the

machine

While

window

is

has been

the

reservoir must

No.

175

the

machine. This

oil

according

UNION

part

part

No.

at

plug screw

lucite

machine.

oil

level

is

than

keeping

operating

(C,

not

visible

is

inoperative.

before
if

required.

with

"KLIPP-IT"

into

serv

of

shaft

electro-pneumatic

drained

Use

the

oil

which

is

to

SPECIAL

No.

28604

oil

approximately

automatically

Fig. 6) under

the

ISO

CORPORATION

28604

V.

(A,

gauge

between

the

the

oil

when

the

morning

thread

i ce apply

(D,

Fig.

from
be

filled

with

delivered

oil

is

VG

U,

or

in 5 liter

Fig.

6),

(B,

700

the

red

lubricated

reservoir

must be

the

machine 1s

start

trimmer

some

6)

on

drive

machine

before

UNION

SPECIAL

with

equivalent

22

and can be

in

0,5

the

level

Fig.

6)

ml

(24

ounces)

lines

filled

visible

machine arm.

running,

should be

only:

drops

of

the

solenoid

of

before

be­the

liter

con-

at

the

of

the

and

made

oil

thread

to

is

no

is
in

to

OLEN

ACHTUNG ! Ver

abgelassen,

nahme
Maschine
fikation
nach
Nr.

28604

von

der

Das

01

der

cilstand wird
Masch1ne
Zurn

Fullen

Der

Olsp1egel
Schauglases
geschmiert,
hal

ter

Olschauglas

se1n.
wirkt

Nehmen
Oberprufung vor

Nur

fur

Geben

(D,

Fig. 6)

trieb

der

gefull

t werden. Verwenden

m1tgelieferte

Nr.

ISO

VG

22

U,

oder

UNION

wird durch

gepruft.

des

gehal
es

gefullt

(C,

Ist

das

die

Dlpumpe nicht.

S1e

taglich

Masch1nen

Sie

vor Inbetriebnahme an

am

des Fadenabschneiders

dem

Versand wurde

Olbehiilter

175. Dieses
und

in

SPECIAL

Dlbehalters

mull

ten

ist

zu

01

und

Magnetantrieb

01

ist

in

5 1

Behaltern

CORPORATION

die

Verschraubung

am

Olschauglas

zwischen den beiden

werden. Die Maschine wird automatisch

nichts

halten.

Fig.

6)

bei m

Betrieb

vor

der

fullen

mit

"KLIPPAB"

das

01

aus

der

mull

deshalb

mit

der

01

entspncht

D.

5 1

werden etwa

wei

ter

Wahrend

unter

dem

der

morgendlichen Inbetriebnahme

Sie,

wenn

Fadenabschneider:

die

bzw.

einige

vor der

Sie

das

UNION

einem Hydravlik-01

Behaltern

unter

der

erhaltlich.

(A,

Fig. 6) e1

(B,

Fig.

6)

700

ml

roten

notwendig
des

Nahens

Maschinenarm

Maschine

notwendig,

Lagerstellen

elektromagnetischen

Tropfen 01.

Inbetneb-

1m

Zubehtir

SPECIAL

unter

Te1l

Nr.

vorne

01

benotigt.

Linien des

als

mull

nicht

01

Maschine

der

28604

ngefullt,

den Olbe-

das

s1chtbar

sichtbar,

nach.

der

der

Spez1-

Te1l

an

der

01

eine

Achse

An-

im

V

'.

·•'··

·:

•

..

NEEDLES
Each

needle has both a

type

number
groove,
number, stamped
diameter
way

between shank and eye.
number
which
and

sold

The

standard

KF,

KPF,
The

standard

KCC

and

Depending
can

be
described

Type
121

GJS

121

GUS

121

GWS

121

GXS

denotes

finish

of

blade,

(metric/inch)

is

given

by

UNION

needle

KW,

KPW,

KPCC

is

on

equipped

in

the

No.

Description
Round

groove,
ball
displacement,
file,
Sizes:

Round
groove, blade
struck
Sizes:

Round
groove, blade
struck
Sizes:

Similar
spot

needle

the

Sizes: 65/025, 70/027.

type

and a

size

the

kind

of

and

other

on

the

needle shank, denotes

measured

represent

on

the

label

SPECIAL

for

Styles

KWS

and

KPWS

for

type

121

sewing

with

one

of

following:

shank, round

taper

eye with

struck

60/024, 65/025, 70/027, 75/029,
80/032.

shank, round

groove,
70/027, 75/029, 80/032, 90/036 .

shank, round

groove,
65/025, 70/027, 80/032, 90/036 .

to

121

and without

shank,

details.

in

hundreds

Collectively,

the

of

all

CORPORATION.

34700

is

type

Styles

34700

GUS-80/032.

operation

the

needle

and

sizes

point,

blade

from

small

profile

spot

with

groove, chromium

point,

increased,

chromium

point,

increased,

chromium

GWS,

except

ball

number.

point,

The

metric

of a mm

type

complete symbol,

needles

BW,

KBW,

121

GJS-80/032.

C,

KC,

each machine

types

ball

tip,

spot

for

reinforced

ball

tip,

ball

eye,

plated.

sharp

tip,

ball

eye,

plated.

with

eye.

length,
largest

and

packaged

KPBW,

KPC,

and

double

to

shank,

less

plated.

double

spotted,

double

spotted,

enlarged

The

size

mid-

size

F,

CC,

style
sizes

mesh
pro-

NADELN
Jede Nadel

nummer
Lange, Rinne, Dberflache

trische
grtillten Ourchmesser des
meter an, gemessen
Typen-

vollstandige

von

Nadeln

Die

KF,
Die Standardnadel

KCC
Je

nach Nahoperation kann
nachfolgend
werden:

Typen
121

121

121

121

hat

eine

bezeichnet

Dickennummer,

und

Dickennummer

der

Standardnadel

KPF,

und

GJS

GUS

GWS

GXS

Nadelbeze1chnung,

UNION

steht.

KW,

KPW,

KPCC

1st

beschriebenen

Nr.

rade
Dicken: 70/027, 75/029, 80/032, 90/036.

Rundkolben, Rundspi
nen,
gepragt,
Dicken: 65/025, 70/027, 80/032, 90/036.

Wie
~hrpartie
Dicken: 65/025, 70/027.

SPECIAL

Beschreibung
Rundkolben, Rundspitze, Kugelspitze, zwei

rade
verdickt
Maschenverdrangung, Hohlkehle mit
Querschnitt,
Dicken: 60(024, 65/025, 70/027, 75/029, 80/032.

Rundkolben, Rundspitze, Kugelspitze, zwei ge­Hohlkehle,

die

fur

KWS

fur

die

Rinnen,

Schaft

121

Typen-

in

die

und

Type

Rinnen,

GWS,

und

eine

Art des Nadelkolbens,

und

im

Nadelkolben

Nadelschaftes
der
(metrisch/inch)

CORPORATION

Maschinen 34700

KPWS

die

121

jedoch

Nadeltypen

und

Schaft

mit kleinem

gepragt,

gepragt,

verdickt,

verchromt.

jedoch

nicht

Dickennummmer.

andere

M1

tte

ist

Maschine 34700

GUS-80/032.

Schaft

verd1

Einzelhei

eingepragt,

in

zw1schen

die

Dicken

zusammen

auf

jedem

gepackten

die

Type

jede

Maschine mit

und

-dicken

ab Hohlkehle konisch,

Querschnitt

verchromt.

verdickt,

verchromt.

tze

scharf,

Ohr

verdickt,

mi t vergrbllerter

ckt.

hundertstel

BW,

121

Oie Typen-

der

ten.

Kolben

ergeben

Etikett

und

verkauften

KBW,

GJS-80/032.

C,

KC,

einer

ausgerustet

fur

verstarktem

Ohr

verdickt,

zwe

i gerade Rin-

Hohlkehle,

Hohlkehle,

Spi

tze,

Die

gibt

Milli-

und

Ohr.

aller

KPBW,

KPC,

geringe

me-

den

die

F,

CC,

der

Qe­Ohr

. ·-

.,.

,,

~.

·

:;.

·

11

\

II

D

For

mech

·

ur Haschin . IPP-IT"tt;h;:;::;:::;-::-::-:-----

Nur

f ""

ines

with

"kl

en

mit

"KLIPPAB"r:a~

trinrner

a enabschneider

only

Fig,6

12

•

,;·,•

.·;:_.·

OPERATING

INSTRUCTIONS

BEOIENUNGSANLEITUNG

THREADING

Switch-

off main

using

&

The

machines

For

easier

off

plate

After

threading

to

back

OPERATING

(Machines

1. Switch-on main

2.

Lift
lifter

3.

Place
foot
treadle.

4.

Depress
the

fabric

5. Release

6. Turn

foot,
the

machine

a

pair

OPERATING

(Machines with "KLIPP-IT"

1.

Switch-on main

2.

Heel
automatically.

3. Place
foot
foot

4.

Depress
the

fabric

5. Release
needle

6. Heel

7.

up

position,

the

threads
plate
against

wiped

Keep

ric

under

tion

the

from

wa

i t

until

are

threading

will

flip-up

its

home

without

the

presser

treadle.

the

fabric

and lower

the

motor

to

the

motor

the

needles

remove

and

of

scissors.

the

motor

the

fabric

and

release

lowers.

the

motor

to

the

down

position.

motor

are

in

such a

unravelling

out

of

the

motor

the
the

clutch

the

threaded

of

push

the

pos1t1on.

"KLIPP-IT"

switch.

foot

to

the

treadle.

be sewn.•

treadle.

in

the

fabric

simultaneously

switch.

treadle,

to

the

treadle.

be sewn.•

motor

treadle,

the

presser

automatically

way

the

fabric.

treadle
lifted
machine.

switch

motors

mot

or has stopped

as

shown

the

looper

when

pressing

cast-off

thread

by

depressing

be

sewn

under

presser

up

position,

in

thread

the

be

sewn

under

motor

The

treadle.

the

foot

that

and

the

heeled

presser

before

without

The

The

the

threading!

actuation

totally!

in

Fig. 6.

thread,
lever

(E,

plate

at

trimmer)

presser

the

foot

sewing

treadle.

The

needles

needle

foot

lifted

by

releasing

machine sews. Guide

machine

cut

trimmer)

presser

machine sews. Guide

lifts
cut

and remove

stops.

lift

the

direction

the

threads

foot

the

lifted

The

machine

move
automatically,

below

thread

in

sewing

the

is

stitch

the

Fig.

lever

presser

presser

presser

presser

stops

in

needle
throat

secured

ends

the

direc-

l~hen

lock

cast-

6).

foot

the

from
with·

lifts

are

fab-

(F)

in

EINFADELN

Schalten
aus ! l~arten

&

Di e Maschinen werden wie

Zurn

zugsplatte
ausgeschwenkt werden.
zugsplatte

zuruckgedruckt.

BEDIENEN

(Masch

1.

2.

3.

4. Treten

5. Lassen

6.

BEDIENEN

(Maschinen

1.

2.

3.

4. Treten

5.

6.

7. Halten

gungssperre

besseren

1nen ohne

Schalten
Heben

S1e durch

DruckerfuB an.
Legen

Sie

senken

Sie

S1e

Fuhren

Sie
Sie

Orehen
OruckerfuB an,
der

m1t e1ner

Schalten
Treten

automatisch an.
Legen

lassen
ab.

Fuhren
Lassen

Nadeltiefstellung.

Treten

Hochstellung,

Faden werden automat1sch
schni
und

das
fuB

Sie

Mas

chine

Sie

S1e

Sie

Sie
Sie

Sie

S1e

tten,

die

S1e

Niihgut

von

mit

der

Sie

S1e

den

Einfadeln

durch Drucken des Hebels (E, Fig. 6) nach oben
am

Hebel (F) wieder

"KLIPPAB"

Sie

am

Hauptschalter

treten

das Nahgut

den DruckerfuB durch Loslassen des Pedals ab.

das Motorpedal nach vorne.
das Nahgut.•

das Motorpedal

die

Nadeln

nehmen

und

Schere ab.

Sie

das Nahgut

das Motorpedal

das Motorpedal nach vorne.
das

Nadelfadenenden aus

in

schneiden

"KLIPPAB"

am

Hauptschalter

das Motorpedal zuruck,

Nahgut.•

das

Motor

das Motorpedal zuruck,

der

DruckerfuB

daB

der

das Motorpedal

Nahrichtung

Masch1ne.

vor

dem

Einfiideln den

bei

Kupplungsmotoren ohne

Stillstand
in

Fig. 6

des

Greiferfadens

Nach

dem

Fadenabschne1der)

des

unter

1n

Sie

Fadenabschneider)

unter

pedal

unter

Stich

des Motors ab!

gezeigt

E1nfadeln wird

in

1hre Ausgangsstellung

e1n.

DruckerfuBllfter-Pedals

den angehobenen DruckerfuB

los.

01e

Masch1ne

Hochstellung,

das Nahgut

S1e

gle1chze1

ein.

der

den angehobenen DruckerfuB

las.

Oer

OruckerfuB

los.

01e

die

hebt

automatisch an,

der

gegen

dem

zuruckgetreten

unter

Stichplatte

aufziehen

Nahgut herausgezogen.

dem

angehobenen Drucker-

Hauptschalter

eingefadelt.

kann

die
die

Die

Masch1ne

stoppt.

heben Sie den

in

Nahrichtung

tig

die

DruckerfuB hebt

senkt

Die

Masch1ne

Maschine

stoppt

Nadeln gehen

ges1chert

und

nehmen

B_etat1

Fadenab­Fadenab-

den

und

naht.

von

Faden

und

sich

naht.

die

so abge-

1st

Sie

-

1n

in

FADENSPANNUNG

Stellen
der
wird.
Stellen
der
Drehen

die

Sie

Unterseite

Faden ganz

Spannung, drehen

die

Sie

die

der

Fadenspannungsmuttern

des

Greiferfadenspannung gerade so

le1cht

..

THREAD
Set

the

form

stitches

The

tension

very

slight
Turning
sion,

turning

TENSION

tension

on

applied

and

the

tension

counterclockwise

for

the

just

the

nuts

needle

undersurface

to

sufficient

threads

the

looper

clockwise

decreases

of

to

steady
increases

to

the

thread

produce

fabric.

should

the

the

the

tension

uni-

thread

ten-

be

.
.

..

•

Den

•

Styles

34700

BW,

KBW

and

KPBW

No.

this

DA2354

info!

for

sewing

an

elastic

include

waist.

instructions

Please

note

Maschinen 34700

Nr.

DA

beachten

13

2354

S1e

zum

diesel

Spannung

Steffes

gespannt

1m

Nahen

fur

die

Nadelfaden so

ein

gle1chmal3i

1st

und

gleichma

im

Gegenuhrze1gers1nn

B~J.

KBI~

eines

Uhrzeigers1

und

KPBH

1-Jeichbundes be1gefugt.

ein,

ger

Stich

stark

13ig
nn

verringert

1st

die Anl e1tung

dal3

auf

geb1ldet

ein,

dal3

ablauft.

verstiirkt

s1e.

81tte

SETTING
NEEDLE

Set
the
needle
stitch.
Set
as
the
screw
Retighten

THREADS

the frame

center

thread, raise

the

low

as

right

(D)

THE

FRAME

eyelet

of

mounting screw (B).

take-up

wire

possible.

needle

take-up

set

screw

thread

wire

EYELET

(A,

Fig.

it

for

(C)

Raising

(C)

(D)

.

AND

less

for

the

loop.

can

TAKE-UP

7)

19

needle

the

right

take-up

After

be

mm

(3/4

Lower

raised

l~IRE

FDR

in.)

it

for

thread
needle

wire

increases

loosening

or

lowered.

THE

above

more

in

the

thread

set

EINSTELLUNG
FUR

DIE

NADELFADEN

Stellen
hoch
stellen
Naht.
Stellen
so
rechte
kann
Ziehen

Sie

zur

Mi

ergibt

Sie den Abzugsbugel

tief

wie moglich.

Nadelfadenschlinge.

der Abzugsbugel

Sie

den

DER

FADENFOHRUNG

die

Fadenfuhrung

tte

der

Befestigungsschraube

mehr,

hoherstellen

Hoherstellen

(C)

Gewindestift

AM

GEHAUSE

am

Geh

(C)

fur

Nach

losen

hoher oder

(D) wieder

UNO

DES

ABZUGSBOGELS

ause

(A,

Fig.

7)

19

(B)

rechten

gestellt

ein.

Nadelfaden

weniger Nadelfaden

den

des Bugels vergroBert die

des Gewindest1

tiefer

an.

Tiefer-

in

ftes

werden.

mm

der

(D)

PRESSER
The

strong
The
slightly
spring(s)
The
of
pressure,

CHANGING

&

Turn machine
needles
Unthread
Loosen
needle
Insert
go
needle
Retighten

FOOT

pressure

as

to

pressure

stronger

for

regulator

the

machine arm. Turning

turning

THE

Switch-off

les!

tion

·

totally!

are

the

the

out

of

the

into

the

facing

screw

PRESSURE

on

the

feed

the

exerted

than

the

presser

(E,

Fig.

counterclockwise

NEEDLEtS)

When

using

lock

pulley

in

the

upmost

eye

of

screw

(A,

the

needle

shank

of

needle

holder

to

the

for

presser

fabric

by

the

presser

the

pressure

foot

7)

is

it

main switch

clutch

wait

until:

in

operating

position.

the

needle

Fig.

B)

holder.

the

new

needle

and with

front.

needle and

foot

should

to

be

sewn

spring

exerted

yielding

located

clockwise

before
motors

the

to

for

thread

section(s).

left

increases

acts

the

changing need­without

motor has stopped

direction
be

changed.

needle

as

far

the

long groove

the

be

just

uniformly.

should be

by

on

the

reverse.

actua-

until

and draw

as

it

will

needle eye.

as

the

top
the

the

the

of

OROCKERFUSSDRUCK
Der

Druck

auf

ein

gleichmaBiger

Druck

der

der

Druck
teil(e).
Die

Stell

dem

Masch
Druck, drehen

AUSWECHSELN

&

· ab!

Drehen Sie
Nadeln i n
Fadeln
Losen

Sie

Sie

die
Stecken
den

Nadelhalter

vorne

zeigt.
Ziehen
Sie das Nadelohr

den DruckerfuB

Oruckerfeder

der

Feder(n)

schraube

inenarm. Drehen

im

Gegenuhrzeigersinn

DER

NADEL(N)

Schalten

Hauptschalter

Betatigungssprerre

ohne

die

Handrad-Riemenscheibe

der

oberen

Sie

das

Ohr

die

Schraube
Nadel aus
Sie

den Kolben

und

Sie

die

Schraube

ein.

Nahguttransport

(E,

Sie

Stellung

der

dem

so,

soll

soll

gerade etwas

fur

Fig.

7)

im

var

dem

aus! Warten

sind.

zu

wechselnden Nadel

(A,

Fig.

Nadelhalter.

der

neuen Nadel

daB

die

fur

die

gerade so

gewahrleistet

das

befindet

Uhrzeigersinn

Auswechseln

den

B)

lange
Nadel wieder

starker

(die)

DruckerfuBseiten-

sich

verringert

Sie

bei

Stillstand

in

Nahrichtung

fur

die

bis

Rinne

stark

sein,

daB

i s

t.

Der

sei n,

als

links

oben auf

verstarkt

ihn.

der

Kupplungsmotoren

aus.

Nadel

zum

Anschlag

der

an

den

Nadeln den

des Motors

bis

die

und

ziehen

Nadel nach
und

in

fadeln

..

Fig.7

SETTING

&

Before
length
cover
lever
to
anism.
ponent

THE

STITCH

Switch-off
stitch

out

actuation

stopped

the

machine

change mechanism

(A,

Fig .

(C)

can

the

left

to

The

required

of

the

LENGTH

length!

totally!

9)

be

swung

unlock

machine

main

switch

When

lock

leaves

and

the

is
loosenI'ngscrew
in

the

the

stitch

hexagon

accessories

using
wait

factory,

locked.

direction

socket

before

clutch

until

length

wrench

.

setting

motors

the

motor has

the

After

removing

(B,

Fig . 10)

of

the

change mech-

is

with-

stitch

arrow

a

com-

the

EINSTELLUNG

Schalten

Hauptschal

dem

links

ohne
ab!

Versand

(B,

&

Var

blockiert.
Schraube
nach
langenverstellung
schraubendreher

14

DER

STICHLANGE

Sie

ter

Betatigungssperre

der

Fig .

ist

10),

ist

Maschine wird

Entfernt
geschwenkt werden

A

long groove

'

to

the
lange
nach vorne

var

dem

aus ! l~arten

man

den Deckel
kann

aufgehoben.

im

Zubehor

front

Rinne

Fig.8

Einstellen

den

die

der

Hebel

und

die

der

facing
zeigt

der

Sie

Still

Stichlangenverstellung

(A,

Arretierung

Der

Maschine

Stichlange

bei

Kupplungsmotoren

stand

des

Fig. 9)

(C)

bendtigte

und

in

Pfeilrichtung

enthalten.

der
Sechskant-

Mot:ors

lost

Stich-

den

die

: .

-

-~

! . J

,

.:

. :

.. •.

~·

~.

SETTING
The

bolt
pulley
pulley
length
shortens
creases
After
can be locked
Remount

stitch

(0,

stop

setting

THE

(E,

the

cover.

length

Figs. g and

change

the

STITCH

LENGTH

is

Fig.

11).

bolt

(0, Fig. 9) engages and

starts.

stitch,

stitch

.

the

desired

again,

changed

10)

and

Within one

Rotating

rotating

stitch

if

required

(continued)

by

slightly

simultaneously

revolution

pulley

it

counterclockwise

length,

.

pressing

rotating

of

the

clockwise

the

mechanism

stop

the

stitch

in-

EINSTELLUNG

Stichlange

Die
zen (0, Fig. 9
rad-Riemenscheibe (E, Fig. 11)
einer
bolzen (0, Fig. 9)
Orehen
nert
Nach
wendig,
Montieren Sie den Oeckel wieder.

DEA

STICHLANGE

wird durch

und

Umdrehung

der

den

Stich,

dem

Einstellen

die

der

Handrad-Riemenscheibe

drehen

Stichlangenverstellung

(Fortsetzung)

leichtes

10)

und

gleichzeitiges

Handrad-Riemenscheibe
ein

und

die

im

Gegenuhrzeigersinn vergroBert

der

gewunschten

Orucken

eingestellt.

Stichverstellung
im

Uhrzeigersinn

Stichlange
wieder

auf

den

Orehen der

Nach

spatestens

rastet

kann,

blockiert

Rastbol-

Hand-

der

Rast­beginnt.
verklei-

ihn.

wenn

werden.

not-

DIFFERENTIAL

•

The
screw
the
wise

NOTE:

--

amount

differential

decreases

(A,

Fig.

EVERY
FEED
OF

THE

FEED

12).

of

differential,

the

CHANGE

RATIO

NECESSITATES

FEED

feed

ratio

is

Turning screw clockwise

differential

OF

STITCH

DOGS

IN

THE

set

turning

feed.

LENGTH
TO

CHECK

THROAT

it

PLATE

with

adjusting
increases

counterclock-

OR

DIFFERENTIAL

THE

CLEARANCE

SLOTS

.

DIFFERENTIAL

Die

Oifferentialwirkung

Fig. 12)
vergroOert
zeigersinn,

BEACHTEN

TRANSPORT

eingestellt.

die

Differentialwirkung,

verkleinert

SIE:

NACH

DIFFEAENTIALWIRKUNG

TRANSPORTEURE

GEHEN.

Orehen

sie.

JEOEM

IN

wird mit

der

VERSTELLEN

MUSS

OEN

der

Einstellschraube

Schraube

GEPROFT

STICHPLATTENSCHLITZEN

im

drehen

DER

STICHLANGE

Uhrzeigersinn
im

Gegenuhr-

ODER

WEROEN

OB

FREI-

(A,

DER

OIE

Fig.9

•

•

15

Fig.10

Fig.12

MAINTENANCE

DPERATIDNAL

AND

ELIMINATING

TROUBLE

WARTUNG

UND

STORUNGEN

BESEITIGUNG

IM

ARBEITSABLAUF

VON

Switch-off
nance
ble!
tion

totally!
CHANGING
Has

technicians
When

eight
commended

within 1 to
of

and

For

as

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

OIL

to

be

the machine

hours

to

excessive
lint

also

changing the

follows:

Drain

the

(A,

screw
bottom cover

chine.
Unscrew

Fig.

13}

cover (C)

tom cover

Remove
Fig.

13)

lates
materials,
oil

sump

left

in

and

clean

Remove

Fig.

13)

oil

sump
bottom cover and
in

petroleum,

it

by a new

No.

999-254

Clean

the

chambers
Insert

plug screw

place

the

and

the

Remount
the

surfaces

the

gasket
screws

(200 - 205

Fill-in

main

works

or

When

using

lock wait

done

by

only!

daily

2 years

Fig. 13)

the

for
and
and

the

, which accumu-

metallic

from

chamber

the

it.

the

from
chamber

and

magnet

filter

bottom cover

(B,

oil.

trained

is

operated

it

change

earlier).

bottom cover with

in.lbs.).

is

the

(in

contamination

oil

proceed

oil

at

in

of

the

six

screws

the

bottom
remove
gasket

magnet

foreign

the

second

from

bottom cover

filter

the

right

in

clean

or

replace~--------------------------~

one

the

gasket

(A,
(M)

(F)

on

machine bed

absolutely

(part

in

J).

are
Fig. 13)

switch before doing mainte-

eliminating

clutch
until

operational

motors without

the

motor has stopped

trou-

actua-

~--------------------------~

re­oil

case

plug

the

ma-

(B,

bot-

(0).

(M,

the

(F,

the

it

Fig.13

the

four

oil

for

bottom cover .

Fig. 13)

in

the

the

right

with

gasket.

clean! Torque

carefully

in

the

second

oil

sump

Make

and

bottom cover

to

22,6 - 23,1

bottom cover,

from

sump

the

left

chamber.

sure

that

the

for
six

Nm

Schalten Sie vor Wartungsarbeiten oder
gen

von
aus ! Warten Sie
gungssperre den

5. Reinigen
und

die

6.

Drehen Sie
Grundplatte, legen Sie
links

7.

Montieren Sie
achten
Gehause
muss

en! Ziehen Sie
Fig. 13) mit einem
fiiltig

8.

Fullen Sie

Storungen

Sie

die

Grundplattendichtung.

die

und

den

Filter

Sie,

daB

und

an

an.

Dl

ein.

im

Arbeitsablauf

bei

Kupplungsmotoren ohne

Stillstand

tlLWECHSEL
Darf nur

gefuhrt
Bei

er
den
nerhalb 1
seln
zung
chend

Fuhren
folgt

1.

2.

3.

4.

Grundplatte

VerschluBschraube

den

Magneten

(F)

in

die

die

Grundplatte

die

Auflagefliichen

der

Grundplatte,

die

sechs Befestigungsschrauben (8,

Drehmoment

zum

den

des Motors ab!

von

Fachkriiften aus-

werden!

einer

taglichen

der

Maschine

wird empfohlen das

bis

2 Jahren

(bei

starker

und

Flusenbildung

fruher)

.

Sie

den

durch :

Lassen Sie das

schluBschraube

in

der

schine ab.

Entfernen Sie
Befestigungsschrauben
Fig.

(C)

platte
Nehmen

Fig.
hat,
per anzuziehen, aus
zweiten
links
reinigen

Nehmen
Fig.
sumpfkammer
und
Petroleum, oder verwenden
Sie
Nr.

mit

Grundplatte

13)

fur

und

nehmen

und

Dichtung

Sie

den

13),

der

metallische

tilsumpfkammer

in

der Grundplatte

Sie

Sie

13)

aus

reinigen

einen neuen

999-254
den

vier

(A,

Fig. 13)

(M)

rechte

mi

von

in

Olsumpfkammer.

t Dichtung wieder .

fur

die

absolut

22,6

bis

Beseiti-

Hauptschalter

Betiiti-

Einsatzdau-

von

acht·Stun-

i:il

zu

wech-

Verschmut-

entspre-

tilwechsel wie

i:il

an

der

(A,

Fig. 13)

der

die

sechs

die

Grundplatte

Sie Grund-

(D)

Magneten

die

Aufgabe

Fremdkor-

ihn.

den

Filter

der

rechten

der

Grundplatte

Sie ihn

Filter

zweite

sauber

Nm

(Teil

in

sein

sorg-

J).

tllsumpfkammern

die

Dichtung,

23,1

in-

Ver-

Ma-

(B,

ab.

(M,

der
von

und

(F,

01-

die
von

Be-

..

in

am

CLEANING
To

be

done

The

oil
cally
The
clockwise.

Chamber
periodically,

When
cylinder
at
excess

filter

in

petroleum, according

oil

filter

(K,

operating

arm

least

once a

lint

by

qualified

(F, Fig. 14) has

can

Fig. 14) behind plug

according

the

of

the

also

operators!

be

removed

to

its

machine
sewing machine has

week

(when

more

frequently).

to

be

cleaned

to

its

by

turning

(V)

has

contamination.

eight

hours

sewing

fabrics

periodi-

contamination.

it

counter-

to

be

cleaned

daily,

to

be

cleaned

producing

the

REINIGEN
1st

von

zufuhren!
Der

Olfilter

zung

in

Drehen

im

Die

Kammer

periodisch,
Bei

einer

muB

den
Niihmaschine
bildung auch

16

entsprechend unterwiesenen Bedienungspersonen durch-

(F, Fig. 14)

Petroleum

Uhrzeigersinn

taglichen

mindestens einmal wochentlich

gereinigt

(K,

Fig. 14)

je

nech Verschmutzung

Einsetzdauer

gereinigt

afters).

muB

entfernt

hinter

werden

periodisch,

werden.

werden.

dem

VerschluBstopfen

gereinigt

der

(bei

Nahgut mit

je

Der

Olfilter

Maschine

der

nach Verschmut-

kann

durch

von

acht

(V)

Stun-

Flusen-

werden.

Zylinderarm der

starker

•

•

muB

..

CLEANING

(continued)

V

K

REINIGEN

(Fortsetzung)

Proceed
Turn handwheel

position.
cylinder
Turn
Lift
port
Clean
and
lint.
Remount
up

NOTE:

For
cloth

for

cast-off

bed

After
home
the

From
have
to
belt

as

cover

out

the

the

presser

with

the

the

throat

throat

and

lock

Excess
stitches!

cleaning

plate.

threading

plate

casting.

cleaning

position,

cloth

time

to

cleaned

be

blown

guard

follows:

Pull

throat

inside

plate.

to

(A,

until

up

handle

(8).

two

screws

foot

plate.

of

the

plate

plate

cylinder

lint

Flip-up

time
out

support
cover.

in

the

in

the

and screw

has

fully

push

the

screw

the

and

the

with compressed

Fig. 17) and

Fig.14

the

needles

(A,

(C,

Fig.

and remove

cylinder

support

cylinder

area

of

cast-off

out

swung

cast-off

in

the

cooling

fan

blades
air

are

in

·Fig. 15) and swing

15).

the

with

with

arm

the

plate

stop

up

stop

ribs

air.

duct

their

throat

plate

arm,

the

throat

throat

take-up

screw (8)

and

plate

screw and remount

of

of

feed dogs

plate

plate,

may

cause skipped

remove

(A,

Fig.

until

rests

back

the

bottom cover

the

pulley

For

this

(8).

upmost

sup-

from

swing

16),
on

to

have

remove

out

the

as
the
the

its

Fig.15

Gehen

Sie

wie

folgt

vor:

Orehen

Sie

am

lung

sind.
schwenken
Orehen

Sie

Liften

•

plattentrager
Reinigen
Stichplattentrager

Montieren
Schwenken
Sie

ihn.

8EACHTEN

Zur

Reinigung
platte
platte

(A,

Sie

die
aufnehmerplatte
anliegt.
Oriicken
ihre

Ausgangsstellung zuriick, drehen

schraube wieder
Von

Zeit
gereinigt
ausgeblasen werden.
und

das

Handrad

Ziehen

Sie

den

die

beiden Schrauben

Sie

den OriickerfuB

mit

Sie

den Zylinderarm-Innenraum,

Sie

den

Sie

den Zylinderdeckel nach oben

SIE: Zuviel Flusen

verursachen!

im

entfernt

Fig.

16),

Anschlagschraube (8)

Sie

nach

zu

Zeit

und

die

Luftleitblech

bis

die

Nadeln

in

Sie

den

Griff

Zylinderdeckel

Stichplatte.

mit

Stichplatte

Stichplattentrager

8ereich

werden.

ganz nach oben ausgeschwenkt

ein

des Fadenaufnehmers

Schwenken

wie

zum

dem

Reinigen

und

montieren

miissen

die

Liifterflugel

Oazu

muB

(8)

(A,
(8)

(C,

und

entfernen

im

Zylinderarm konnen

Einfadeln,

soweit

die

Kiihlrippen an

am

der

entfernt

der

Fig.

15) nach oben

aus.

Fig.

15)

Transporteure

von

Flusen.

mit

Stichplatte

Sie

die

nach oben

heraus,

Fadenaufnehmerplatte

Sie

Sie

die

Stoffplatte.

Handrad

Riemenschutz

werden.

hochsten

heraus.

Sie

und

muB

Fadenaufnehmer-

daB

am

die

der

mi t Pressluft

Stel-

den

Stich-

wieder.

verriegeln

Fehlstiche

die

Stoff-

und

drehen

die

Faden-

GehauseguB

Anschlag-

Grundplatte

(A,

Fig.

17)

und

und

in

"

Fig.16

17

Fig.17

Before

the

at

all

suggestions

times.

machine

If,

which

left

however,

may

the

prove

factory

the

beneficial

it

machine has been

to

was

you.

TROUBLE

adjusted

SHOOTlNG

and inspected

readjusted

and

to
is

give

not

you

the

sewing

utmost

properly,

satisfaction

see

the

and

chart

durability

below

for

Malfunction

Right needle loop

Left

needle

loop

All

needle

loops

Thread

twisting

needle

Thread

twisting

needle

too

small

too

small Needle

too

small Needles

around

right

around

left

SKIPPED

Causes

Take-up wire

Needle
needle guard,
needle loop

needle guard,
back

thru

form needle loop

thread

thread

needle

do

not

STITCHES

set

too

pinched
and

collapsing

pinched
and

loop pulled

rise

enough

properly

-

Large needle

Front
thread
eye

loop

needle guard pinching needle

pushing

thread

low

by

by

thru

rear

front

to

needle

Cures

Raise take-up wire

Lower

rear

slightly*

Lower
slightly*

Orop
increase
to

1/32 inch and
needle
necessary*

Lower
right

increase

Lower

slightly~
tension

needle guard

front

needle guard

needle

bar

looper

bar

height

take-up wire
needle

slightly,

thread

front

needle guard

or

increase

slightly
gauge 1/64

tension

slightly

readjust

if

for

the

or

thread

or

•

i

,.

I

needle

misses both

Looper
as

presser

seam

Looper
when
seams

Both needle loops formed properly Needle
but
looper

Needles miss
thread

. A

~

misses

operator

or

ends

brushed

side

NOTE:

foot

is

right
is

trying

of

garments while matching

out

of

triangle

Cures marked with an

personel

loops

coming

off

a

needle loop

to

match

the

way

of

on

looper Looper

under

consideration

asterisk

Fabric

is

the

cross

Needle

deflected

who

may

be holding back

garment

bar

thread

making a

The
or
on a seam

good

operator

needles glance

have

to

of

the

instructions

not

held

down

seam

and

seams

set

too high

too

triangle

pulls

be accomplished only

is

toward

or

loose,

back

off

in

flagging

operator
on
ends

and

on

when

for

mechanics and

front

fabric

of

not

fabric,
coming

of

by

See

foot

Oo

on

Lower

Increase

Oo

Check

trained

of

if

presser

is

not hold back excessively

fabric

needle

not

pull

needles

technicians

the

safety

bar

sticking*

bar

looper

fabric

for

or

rules.

or

slightly*

thread

at

burr

special

presser

tension

the

back.

skilled

..

18

Bever

die

neu

eingestellt

nutzlichen

Maschine das

wurde

Hinweisen nach.

(z.B. nach

Werk

verlassen

einer

BEHEBUNG

hat,

wurde

Reparatur)

VON

sie

praz1se

und

naht

FEHLSTICHE

STtiRUNGEN

eingestellt

nicht

zufriedenstellend,

und

kontrolliert.

sehen

Wenn

Sie

die

in

folgender Tabelle mit

Maschine jedoch

•

..

Stilrung

Rechte Nadelfadenschlinge
zu

klein

Linke Nadelfadenschlinge
zu

klein

Alle Nadelfadenschlingen
zu

klein

Der

Faden

rechte

Der

Faden

linke

Nadel

Nadel

verdreht

verdreht

sich

sich

sind

um

um

die

die

Ursache

Oer

Abzugsbugel

faden

steht

Der

Nadelfaden wird durch den
hinteren
klemmt

und

Schlingenbildung

Der

Nadelfaden wird durch den
vorderen Nadelanschlag
klemmt

und

durch

die

Die

Nadeln gehen
genug nach oben,
Nadelfadenschlinge
(zu

kleiner

Zu

groBe Nadelfadenschlinge

Der

vordere Nadelanschlag

den

Nadelfaden

durch das Nadelohr oder

fur

zu

Nadelanschlag einge- Nadelanschlag etwas

verhindert

die

Nadel zuruckgezogen

Schlingenhub)

den Nadel-

tief

die

nicht
um

eine

zu

druckt

einge-

weit

gute

bilden

klemmt
ihn

Schlinge wird

und

Behebung

Stellen
ein

Stellen

Stellen

Nadelanschlag etwas

Stellen
ein
groBern
stand
stellen

die

Stellen
fur
tiefer,
die

Stellen

Nadelanschlag etwas

Fadenspannung

Sie

wenig nach oben

wenig

Nadelstangenhohe nach*

die
Fadenspannung

den Abzugsbugel

Sie

den h1nteren

Sie

den vorderen

Sie

die

tiefer,oder

Sie

den

um

0,4

bis

Sie,

wenn

Sie

den Abzugsbugel
rechte
oder

verstarken

Sie

den vorderen

verstarken

tiefer*

tiefer•

Nadelstange

ver-

Greiferab-

D,B

mm

erforderlich,

Nadel

etwas

tiefer~

Sie

die

und

Sie

Oer

Greifer

fadenschlingen

der

OruckerfuB uber

naht geht

Der

Greifer

Nadelfadenschlinge
wenn
sucht
der

Kleidungs_stucke

Seide Nadelfadenschlingen werden Die Nadelstange
gut

geb1ldet,

nur

gestreift

nommen

Die

Nadeln stechen
das Fadendreieck
Greiferruckseite

"'

ninvnt

nicht

nimmt

die

Bedienungsperson

den

Saum

oder das

aber
und

BEACHTEN

beide Nadel-

auf,

wenn

eine

Quer-

die

rechte

nicht

auf,

ver-

Ende

auszurichten

vom

Greifer

nicht

aufge-

nicht
euf
ein

SIE:

in

der

Die

mit einem Sternchen bezeichnete
sprechend unterwiesenen Personen,
Hinweisen, durchgefuhrt werden.

Das
naht
flattert

Die
person hin abgelenkt,
Nahgut
den
Kleidungsstuckes

Der
dadurch
Fadendreieck

Die
Nahgut nach
Nadeln weichen aus,
eine

Nahgut wird vor

nicht

niedergehalten

Nadel wird

zuruckhalt,

Saum

oder des

Greiferfaden

bildet

Bedienungsperson

hinten,

Quernaht durchstechen

einer

zur

Bedienungs-

die

wahrend

Ende

richtet

steht

zu

ist

zu

sich

kein

zieht
oder
wenn

Behebung

unter

Beachtung de, Mechan1keranle1tung

Quer- Schauen
und

das

Sie

des

hoch

lose,

gutes

das
die
sie

von

Storungen

darf

Sie

Druckerstange oder

DruckerfuB

Das

Nahgut

nicht

werden

Stellen
etwas

Verstarken
fadenspannung

Ziehen

nach

hinten.

Nadeln

nur

nach

klemmt*

darf

ubermaBig zuruckgehalten

Sie

die

tiefer*

Sie

die

Sie

das

Nahgut

Prufen

auf

beschadigte Spitzen

von

Fachkraften

und

ob

die

der

bei

Ausrichten

Nadelstange

Greifer-

nicht

Sie

die

oder

den

Sicherhe1ts-

ent-

19

•.

•I

INSTRUCTIONS

Observe
ALIGNING

1.

2.

3.

4.

the

THE

Remove

the

For removing

wiper

also

lever

of

styles

equipped with pneumatic

tionally

the

straight

On

styles
head cover has
tion

of

receptacle.
Insert a new

quired.
Loosen screw

required,
of

throat

shaft

(see Fig . 20) . This can

ruler

a
Retighten screw

FOR

SAFETY

NEEDLE

thread

the

with

the

so

against

RULES!

BAR

head

cover•,

the

shoulder screw (A, Fig.

PA-tubes have
connectors

solenoid

to

arrow)

set

(A,

the

plate

the

(A,

presser

head

covet

wiper has

operated

be

removed
to

avoid damaging

of

needles,

Fig. 19) and

needles

and

needles.
Fig.

are

center

19).

MECHANICS

foot

u~

styles

18)

to

be

screwed

thread

to

be

(C)

parallel

disconnected

of

the

thread

horizontally

type

and

turn
in

the

be

checked

and

feed dogs.

with

thread

on

bell

out.

wiper

air

cylinder
wiper

(in

of

plug

size

as

needle

bar

needle holes

to

the

looper

by

holding

crank
addi-

on

the

direc-

and

re-

as

On

HECHANIKERANLEITUNG

Beachten

AUSRICHTEN

1.

Entfernen Sie den Kopfdeckel
teure.
mit Fadenzieher auch
Winkelhebel des Fadenziehers herausgedreht werden. Bei

Maschinen,
sind,

.

Verschraubungen (C),
Meschinen
Kopfdeckel
den, damit Stecker
den.

2. Setzen Sie einen neuen Satz Nadeln entsprechender
und

Dicke

3.

Liisen

S1e

Nadelstange so,

der

Stichplatte
stehen
Lineals

4. Ziehen

Sie

die

SICHERHEITS-HINWEISE !

DER

NADELSTANGE

•,

Zurn

Entfernen des Kopfdeckels

die

miiBen

zusiitzlich

mi

t magnetisch betiitigtem Fadenzieher

horizontal

ein.

die

(siehe

an

die

Sie

die

die

mit pneumatischem Fadenzieher

Schraube

daB

einstechen
Fig.
Nadeln gepriift werden .

Schraube

die

am

(in

und

Steckbuchse

(A,

die

Nadeln

20).

(A,

DriickerfuB

-\nsatzschraube

PA-Schliiuche

Luftzylinder

Pfeilrichtung)

Fig. 19)

mittig

und

parallel

Dies

kann

Fig. 19) wieder an.

und

muB

bei

(A,

Fig.

ausgeriistet

an

den geraden

geliist

werden. Bei

ebgezogen wer-

nicht

beschadigt wer-

und

drehen Sie

in

die

Stichliicher

zur

durch Anlegen

Greiferwelle

Transpor.­Maschinen

18)

am

muB

der

Type

die

eines

..

•

The

needle bar can
without removing
plug (8, Fig. 18)
to

screw

Remount

(A,

the

Fig. 19)

plug.

also

be

the

aligned

head cover. For

in

the

head cover

in

the

Fig.19

and

set

to

height

this,

needle bar connection.

to

remove

have access

Fig.18

•

Die

Nadelstange
gerichtet
Sie dazu den VerschluBstopfen
damit

die

zuganglich wird. Montieren Sie den VerschluBstopf

kann

und

auf

Schraube

auch ohne

die

Hiihe

(A,

Fig. 19)

Abbau

eingestellt

des Kopfdeckels aus-

(B,

im

werden. Entfernen

Fig.

18)

Nadelstangen-M1tnehmer

im

Fig.20

Kopfdeckel,

en

wi eder.

20

..

•

SETTING
Remove

plate.

Assemble

not

Turn

position
position

the
to

4,0
needle
and
or

Looper gauges No. 21225-5/32 and

No. 21225-9/64 can be used ad-

vantageously
setting.

For adjustment

to
dimension

Retighten clomp screw.

cloth

yet

the

(B,

Fig. 21)

center

the

point

mm

B,

3,

6

mm

three-needle

(CJ

end

the

THE

the

on

place.

pulley

to

the

(5/32

10 and

(9/64

move

left

(A).

LOOPER

plate,

rear

needle

until

is

at

the

right.

distance

of

the

of

looper

in.)

12
in.)
16

in

loosen

the

or

right

throot

guard

the

its

farthest

In

(A)

righ~

s ould be

on

the

gauge

on

the

gauge

styles.

making

clamp screw

looper

to

plate

if

looper

this
from

needle

two-

styles

two-

this

holder
obtain

support

).

~

end

throat

EINSTELLUNG

Entfernen

Fig.21

Sie

DES

GREIFERS

die

Stoffplette,

plette.
Hontieren
schlag,
Orehen
scheibe
in
In

(A)
und
bei
Haschinen und
den
Heschinen
stellehren
21225-9/64
stellung.

Zur
schraube (Cl
Greiferhalter
auf
Ziehen
an.

Stichplettentreger

Sie

den

wenn

noch

Sie

an

bis

rechten

Stellung

zwischen

sein.

Sie

die

der

Hitte

3,6

Nr.

erleichtern

und

nach

seiner

dieser

Greiferspitze
den Zweinadel

Zwei-oder

Einstellung

den Abstand

und

Stich-

hinteren

nicht

der

Greifer

Einstellung

4,0~2
B,

mm

Dreinadel

Die

21225-5/32

losen

links

(A).

Pratzschraube wieder

Nade)en-

eingebaut.

Handrad-Riemen-

(B,

Fig.

21)

mull

rechter

10

und

(9/64

Sie

verschieben den

ist.

der

Abstand

Nadel

in

12

gauge

in.)

16

gauge

Greiferein-

und

diese

Ein-

die

Pratz-

oder

rechts

. )

bei

Nr.

SETTING
The

point

(.020

the

of

and
screw
Care should be
the

SETTING
When

must
right

For adjustment loosen clomp screw
rotate
clamp screw.

•

HEIGHT

height

of

et

its

in.)

left

top

of

the

The
~,i
plug
to
Remount

the

looper.

move

needle

(A).

needle

bar

THE

LOOPER

travelling
pass

as

needle

the

looper

needle

(B,

the

--

bar

Fig.

(A,

thout removing

screw

- -

OF

NEEDLE

BAR

needle

bar

is

from

left

or

not

THE
right

possible

23).

be

head
the
in

in.

mm

correct,

right

needle (see

is

flush

down

es

to

disturb

this

adjustment .

BACK

OF

to

left

as

required.

aligned

cover.

head cover

the

needle

travel

of

the

needle eye

For adjustment loosen screw (A, Fig.

bar

up

taken

when

making

TO

from

close

as

(see

Fig.

holder

cen

also

the

1B)

in

Fig.

19)

plug.

_

±.012

020

±0,3

0,5

when

the

to

left

with

required.

the

NEEDLE

the

to

the

(C,

and

For

to

bar

Right
looper
the
machine Haschine

looper

is

0. 5 mm

Fig.

22) and

the

underside

19)•

Retighterr

alignment

looper

point

rear

of

the

Fig. 21) end

Re

tighten

set

this,

have

connection.

needle

LEFT

the

to

height
remove
access

and Rechte Nadel

as seen from

END

of

of

Greifer
LINKEN

EINSTELLUNG
Die

Greiferspitze
links
Nadelohr
Losen
und

schieben
unten. Ziehen
Beachten
nicht

SEITLICHE
Die

dicht

Zur

Einstellung
verdrehen den
Schraube wieder an.

Die

•

gerichtet
Sie

demit

zuganglich

SEITE

DER

NAOELSTANGENH!lHE

Nadelstangenhohe

der

Sie

verdreht

Greiferspi

hinter

Nadelstange kann auch ohne

dazu den Verschlullstopfen

von

bei

link

en Nadel stP.ht

und

Unterkante

fur

diese

Sie

die

Sie

Sie,

GREIFEREINSTELLUNG

die

und

der

der

die

dell

wird.

tze

mull

der

rechten

losen

Greiferhalter

und

auf

Schraube

wird. Hontieren

ist

ihrem

bei

richtig

Weg

Greifer

Einstellung

Nadelstange nach Bedarf nach oben oder
Schreube (A) wieder an .

dieser

bei

ihrem

Nadel vorbeigehen

Sie

die

die

Hohe

(A,

Fig. 19)

Sie

eingestellt,

von

rechts

nach

(siehe

Fig.

in

gleicher

die

Schraube

Einstel

lung

Weg

von

Pratzschreube

entsprechend. Ziehen

Abbau

e1ngestellt

(B,

Fig.

im

Nadelstangen-Hitne

den

Verschlullstopfen wieder .

links

22 1 und

Hohe

(A,

die

rechts

(siehe

(C,

Fig. 21)

des Kopfdeckels aus-

werden. Entfernen

1B)

im

Kopfdeckel,

wenn
Oberkante

stehen.

Fig.

Nadel

nach

Fig.

Sie

die

0,5

19)•

stange

links

23).

und
die

hmer

mm

Right Needle

Nade

..

Left
Linke Nadel

Fig.22

Needle

Fig.23

Rechte

No

Gap
Kein Abstend
0 -

0 -

21

.0016

0,04

in.

mm

1

Fig.24

SETTING
Always

the

looper
ways
the

needle

THE

check

check

LOOPER

the

to

back

the

after

TO

looper

of

setting

setting

THE

the

of

BACK

gauge

needle

the

the

OF

setting

, and

looper

looper

NEEDLE

conversely,

to

gauge.

(continued)

after

the

setting

al-

back

of

SEITLICHE
Oberprufen

Greifer
prufen
sei

te,

zur

Sie

wenn

GREIFEREINSTELLUNG

Sie

immer den Gr

Nadelruckseite

immer

die

Sie

den

Greiferabstand

eingestellt

Stellung

(Fortsetzung)
eiferabstand

des

haben und umgekehrt,

Greifers

eingestellt

nachdem S1e den

zur

Nadelruck-

haben.

SETTING
The

when
left,
the

0,

needle
The

screws

Make

there

Readjustment

when changing

SETTING
The

to

of

mately

The
cording

The
screws

SETTING
Thread

Turn

the

upper
looper

thread

For
set

required.

THE

rear

needle

the

looper

reaches

needle poi

5-1

mm

(

.020-.040

guard (Fi

rear

needle

(A

and

sure,

1s no

THE

front

needle

height,

the

guard

0,5-1,0

distance

to

Fig.

front

needle

(C

and 0,

THE

the

looper

pulley

descending

edge

of
thread
take-up.

adjustment
screws i n

Needle

Gua

Nadelanschlag

REAR NEE

when

axial

FRONT NEEDLE

when

LOOPER

the

nt

g.
guard

B, Fig.

of

the

the

and

mm

to

the

28.
guard

in

operating

left

looper

should

flip-up

the

rd

DLE

guard

point,

right

i s

in.)

25 and

tightening

end

play

rear

stitch

guard

the

distance

the

(.

020-

front

Fig.

THREAD

thread.

needle
cast

take-up

+--

GUARD

(H, Fig.

on

its

side

still

guided

on

Fig.

can be

24).

Retighten

screw

on

the

needle

length

GUARD

(V,

Fig.

underside

.040

of

can be

24) .

Retighten

TAKE-UP

direction

is

(see

Fig.

off

cast-off

hub and

---

Looper
Greif

er

24)
travel

of

the

right

in

the

vertical

26).

adjusted

(B,

needle

guard

.

24)

between

of

looper

in.)

(see

the

needles

adjusted

approx. 2/3

29).

the

high

plate,

set

Right
Rechte

is

set
from

the

after

screws.

Fig. 24) ,

guard

is

not

is

set

the

Fig

after

screws.

until

At

this

lobe

loosen

the

Needle

Nadel

correctly

right

needle

length

face

of

loosening

holder

necessary

correctly

upper

is

approxi-

.

27)

is

set

loosening

the

tip

below

time

of

the

take-up

to

, and

of

the

that

edge

.

ac-

of
the
the

looper

two

as

EINSTELLUNG
Oer

hintere
stellt,
nach
und

die
Nadelanschlags

wenn

links

Nadel noch

OES

HINTEREN

Nadelanschlag (H,

die

die

rechte

gefuhrt

NAOELANSCHLAGS

Greiferspitze

Seite

O,

5- 1

wird

mm

(Fig

Fig.

bei

der

an

. 25 und

24)

der
rechten
der

senkrechten

ist

richt1g

Bewegung van

Nadel

erreicht

Fig.

Fl

26).

einge
rechts

ache

-

hat
des

..

Oer

hintere

und

8,

wieder

Beachten

der

.

Nadelanschlaghalter

Oer

hintere

neu

eingestellt

EINSTELLUNG
Oer

vordere
richtig
Greiferunterkante

(siehe
Oer Abstand
Fig.

28

• Oer

vordere

und

0,

wieder

EINSTELLUNG
Fadeln

Orehen Si e an
di~

Spitze
halb
Zeitpunkt
aufnehmers

Zur

Einstellung

liisen

stellen

Nadelanschlag

Fig.

24)

an.

Si e

bei

Nadelanschlag

OES

Nadelanschlag

e1ngestellt,

Fig.

27).

zur

eingestellt

Nadelanschlag

Fig

. 24)

an.

OES

Sie

den

Greiferfaden

der

der

der

Sie

nach
Greiferoberkante
mull

der

abspringen.

die

beiden

Sie

den Fadenaufnehmer

Needle

Gua

Nadelanschlag

eingestellt

Festziehen

werden.

VOROEREN

ein

Vorderseite

.

eingestellt

FAOENAUFNEHMERS

Greiferfaden

schwenken

rd

kann nach

warden .

der

axial

kein

mull

bei

NAOELANSCHLAGS

(V, Fig.

wenn

zwischen

Abstand von

der

kann nach Losen

werden.

ein

Handrad-Riemenscheibe

untengehenden

Schrauben

.

steht

van

Sie

in
entsprechend

liisen

der

Sie

di e Schrauben

(8,

Fig .

hat.

ist

0, 5 bis

wird

der

Sie

die

in

Niihrichtung
Nadel ca.
Fig.

29).

ugsplatte

ein.

ooq

inch

mm

Needle

Nadel

Schrauben

24),

in

der

1,

0

mm

entsprechend

Schrauben

Schrauben

2/3

Zu

des

Ziehen

Schraube

Spiel
Stichlangenanderung nicht

24)

Anschlagoberkante

ca.

Nadeln

Ziehen

linken
(siehe

der

hohen Kurve

die

Fadenabz

der

Fadenaufnehmernabe und

• .

0

,o, 1

0

Right
R~chte

(A

dall

Hohe

und
ist

(C

bis
unter­diesem
Faden-

aus,

•

.

020-.

oqo

0,5-1,0mm

--preferable
vorzugsweise

inch

.

oqo

1,

inch
0 mm

L..-

Fig.25

I

t

I

I

l

.

020-.

oqo

inch

Looper

Greifer

.

020-.

0,

preferable
vorzugsweise

oqo

5 - 1 mm

Left

Linke

inch

.

oqo

Needle

Nadel

i

nch

1,

0 mm

i

l

I

i

Front

Needle

Verderer

Guard

Nadelanschlag

i

·I

!

i

i

Fig.27

22

Fig.26

Middle Needle

Mittlere

Nadel

Right

Rechte

.

0,

Needle

Nadel

ooq

1 mm

t::::::::::::=-,=~=r

Vorderer

Fig.28

Nad••lanschlari

i

nch

..

•

SETTING
Retighten

to
Make
of
left
Moving
the
thread
amount

The
thread

from being wiped under

the

finger

exactly

THE

its

home

sure,

the

cast-off

on

the

eyelet

arrows

in
of

retaining

after

looper

(Cl

between

LOOPER

set

screws and

position.

that

the

plate

collar.

(A,

Fig.

to

the

the

system,

thread

in

finger

"cast-off",

moves
accordingly

the

THREAD

front increases

system.

from

take-up

TAKE-UP

press

take-up

discs

and

the

30) and

moving

to

(C,

Fig. 30)

it

prevents

the

blade

the

right

and

make

discs

Left Needle.
Linke Nadel

the

take-up

comb

the

to
sure

(continued)

cast-off

center

hub

(Bl

in

the

amount

rear

decreases

controls

the

of

the

the

left.

that

.

plate

in

the

sits

direction

of

the

looper

looper,

Set

it

centers

back

slot

close

of

looper

the

looper
thread

when

the

EINSTELLUNG
Ziehen S1e

abzugsplatte

Beachten

der

Fadenabzugsplatte

Stellring

Durch Verschieben

(Bl

in

nach

Der

Abstreiffinger
nach
unter
von

rechts
sprechend
Aufnehmerscheiben

DES

die

in

Sie,

anl1egt.

Pfeilrichtung

hinten

wird weniger

dem

"Abspringen",

die

Greiferklinge

nach

und

Schrauben wieder

daB

beachten

FADENAUFNEHMERS

ihre

Ausgangsstellung zuruck.

die

Aufnehmerscheiben

stehen

der

Fadenfuhrung

nach vorne wird mehr, durch Verschieben

Greiferfaden

(C,

Fig. 30)

er

steht

gezogen

bewegt.

Sie,

.

links

(Fortsetzung)

an

und

und

die

(A,

kontrolliert

verhindert,

wird,

Stellen

daB

er

genau

drucken Si e di e Faden-

ml

ttig

Aufnehmernabe
Fig.

30)

und

abgezogen.

den

Greiferfaden

der

Greiferfaden

sich

den Finger

mittig

zwischen den

wenn

Sie

daB

im

des

der

Schlitz

links

Kammes

Greifer

(C)

ent-

am

SETTING
Assembla

ferential
slightly.
plate
across-the-line-of-feed
have equal

(A)
Turn
point
and
approximately

(see
For

the
height

THE

FEED

DOGS

the

main feed

feed

dog

Insert

the

cylinder

clearance

until

1,

32).
loosen

holders

the

D

In

the

mm

on

firmly.

pulley

of

travel.

the

differential

Fig,

setting

feed

dog

. Tighten screws (8) •

Fig.29

dog

(D),

tighten

throat

plate

arm

end

in

the

on

all

sides.

feed dogs

this

position,

feed

dog

(.

040

screws (8,

with

the

(H,

Fig.

fastening

support

center

throat

are

should be

in.)

above

Fig.

feed dogs

31)

and

the

plate

Now

tighten

at

their highest

the

main feed

throat

31)

and

to

the

screws

with

throat

feed dogs

slots

screws

set

to

position

the

correct

dif-

(A)

to

dog

rise

plate

EINSTELLUNG
Montier

Differentialtransporteur
schrauben
trager
die

Transporteure

daB

sie

(A)

danach
Orehen
in

der

Haupttransporteur

uber

Zur

Einstellung
schieben
die

gewunschte

DER

TRANSPDRTEURE

en

Sie

den

Haupttransporteur

(A)

nur

mit

Stichplatte

an

allen
gut

Sie

an

hochsten

die

Stichplattenoberflache

die

leicht

seitlich

Stellen

an.

der

Handrad-Riemenscheibe

Stellung

und

losen

Transporteurhalter

Hohe.

Fig.30

(D),

ziehen

an. Stecken

auf

den Zylinderarm

in

den

freigehen.

sind

der

Differentialtransporteur

Sie

Ziehen

Stichplattenschlitzen

Ziehen

. In

dieser

ragen

die

Schrauben

mit

Sie

die

Schrauben (8) an.

(H,

Fig.

31)

Sie

die

Sie

den

und

Sie

bis

die

Stellung

(siehe

Fig.

(B,

den Transporteuren

und
Befestigungs­Stichplatten-

vermitteln

die

Schrauben

Transporteure

sollen

etwa

32).

Fig.

31)

1,0

den

Sie
so,

der

mm

und
auf

..

Fig.31

23

Fig.32

SETTING

In-line-of-feed

to

the
slot.
rotate

correct

Also

in-line-of-feed

plate

feed

THE

the

front

main

feed

For

adjustment

eccentric

setting

the mai n feed

slots,

dog

accordingly. Retighten

FEEO

or

dog

if

DOGS

(continued)

the

differential

to

the

rear

and

the

loosen screw (F, Fig . 31)

(E)

in

is

to

required.

operating

obtained.

dog

(H,

the

front

Fig . 31) can be

Loosen

to

clear

front

Retighten

or

nut

nut.

feed

end

direction

rear

dog

can

equally

of

throat

screw (F).

set sli

in

the

(C)

and

be

between

until

throat

move

set

plate

and
the

ghtly

the

EINSTELLUNG
In

Transportrichtung
sprechend vor- oder
dem

Haupttransporteur
platte
Schraube (F, Fig. 31)
richtung,
Sie

die

Auch
Transportrichtung
vor­verschieben
Mutter wi

DER

TRANSPORTEURE

zuri.ickgestellt

gleichmafhg fre1

bis

die

Sie

richt1ge

in

den

an.

Transporteur

Schraube (F) wieder an .

der

Haupttransporteur

oder

zuri.ickgestellt

eder

(fortsetzung)

kann

der

Differentialtransporteur

und

dcm

vorderen

geht.

Zur

und

drehen den Exzenter

Einstellung

(H,

den

Fig. 31) kann,

St1chplattenschli

werden . Lbsen

entsprechend

werden, dam1t

Schlitzende

Einstellung

erreicht

tzen

Sie

die

. Ziehen

er

der

losen

(E)
1st.

bei

Bedarf ,

geri

Mutter

ent-

zwischen

Stich-

S1e

die

in

Na~-

Z1ehen

in

ngfi.igig

(C)

und

S1e

die

SETTING
With

resting
minimum

( . 020
link
shank
connection

foot

At
be
clearance

presser

(C,

bar

If

as

Loosen

presser

(C).

presser
presser

(C)

the
and t i
curely.

LIMITATION
STROKE

(Styles

trimmer)
With

stroke

should
holder.
Set
cordingly

For
"KLIPP-IT"

to

FOOT

THE

needle

squarely

in.
(A,

screw

lifter

this

time, there

at

least 1 mm

bar

Fig. 33)

bushing (D).

adjustment
follows:

set

bar

Then, while

foot

bar
with a
described

ghten

without

needle

the

not

the

collar

setting

paragraph

LIFTER".

PRESSER

bar

clearance

) between

Fig.

and guide

between bottom

connection

screw (E, Fig . 33) in

connection and guide

connection and

screwdriver

OF

lifted

contact

to

limit

thread

BAR

at

bottom

on

throat

of

slot

33

and

(8)

in

presser
(C)

lever

is

released.

should

( .040 i

and

is

down

setting

set

PRESSER

bar

on

on

"PNEUMATIC

and

top

of

needed, proceed

pressing

firmly,

to

dimensi ons

screw (

FOOT LIFTER

"KLIPP-IT"

at

bottom

presser

the

presser

this

movement.

styles

trimmer

O, 5 mm

end

33A)

when

presser

pry

obtain

E)

thread

needle

bar

refer

PRESSER

of

stroke

plate,

and
bar
the

also

n.)

guide A

the

guide

se-

foot

ac-

with

and

there

of

of

up

of

presser

foot

should be a

Fig.33

A
B

Fig.33A

EINSTELLUNG
Bei

am

unteren

der

Stichplatte

•

DER

OROCKERFUSS-STANGE

Hubende

aufliegendem Dri.ickerfuO,

stehender

Schlitzende
und

33A)

in

der

und

Fi.ihrung

von

0,5

wenn

der

ist.

Gleichzeitig
Unterseite
Verbindung
und

der
genbuchse
destens 1 mm

Ist

eine

Sie

wie
Losen
Fig.

33) in
Verbindung
hebeln Sie
dreher, wii
fest

nach unten dri.icken,

fuOstangen-Verbindung

(C)

nach oben,

EinstellmaOe zu

den Gewindesti

BEGRENZUNG
HUBS

(Meschinen ohne

schneider)

Bei

am
Nadelstange
Ori.ickerfuO den
beri.ihren.

Stellen

Dri.ickerfuOstange

wegung

Zur

Einstellung
"KLIPPAB"

Absatz

LIFTER".

Nadelstange und

und

Dri.ickerfuOstangen-Verbindung

mm

FuOlifterhebel

Dbersei

Einstellung

folgt

Sie

unteren

Sie

entsprechend

"PNEUMATISCHER

sell

des

Gelenks

der

Zapfenschraube (8)

(C)

ein

sein

der

Dri.ickerfuOstangen-

und

Fi.ihrung

te

(D)

ein

sein

.

vor:
den
der

Ori.ickerfuOstangen-

und

Fi.ihrung

mit

hrend

Sie

um

erhalten

ft

(E)

DES

DROCKERFUSS-LIFTER-

"KLIPPAB"

Hubende

darf

Nadelhalter

den

Stellring

so,

bei

Fadenabschne1der

direkt

Fig .

Fig. 33)

van

min-

(C).

Dann

Dri.icker-

Fi.ihrung

und

ziehen

an.

Fadenab-

stehender
geliftete

nicht

auf

die

Hubbe­wird.

siehe

auf

dem

33

der

der

zwischen

(A,

Mindestabstand

(si ehe Fig. 33A),

losgelassen

muO

zwischen

(C,

der

Dri.ickerstan-

Abstand

notwendi g gehen

Gewindestift (E,

einem Schrauben-

den Dri.ickerfuO

die

und

di e beschriebenen

gut

der

daO

begrenzt

Maschinen mit

OROCKERFUSS-

•

THREAD

TENSION

(Styles

The
begins

within 3 mm

entirely

1ts

If

lever
of
qu
be

For
refer

L

thread

highest

adjustment

clamp screw

mach

i red.

no

b1nd1ng

setting

to

EASE

ADJ

without

to

released

ine and

Retighten

paragraph

US

RELEASE

"KLIPP-IT"

tension

function

(1/8 in. )

position.

is

move

at

any

on

styles

TME

NTS"

thread

release

as

when

required, loosen

(A,

tension

screw.

"THREAD

.

the

of

the

Fig.

After

point.

with

is

presser

the

end

presser

34),

disc

"KLIPP-IT"

PULL-OFF

adjustment

trimmer)

set

correctly

foot

of

its

foot

located

separator

is

travel

has reached

tension

at

there

thread

AND

TENSION RE-

when

raised

release

the

(B)

trimmer

it
to

and

is

back

as

re-

should

FADENSPANNUNGS-FREIGABE

(Maschinen ohne

Die Fadenspannungsfre1gabe

freizugeben

vor

dem

gegeben

Ist

(A,

Maschine

sprechend. Z1ehen

E1nstellung

Zur
siehe
SPANNUNGSFREISARf

obersten

hat, wenn

eine
Fig.

Einstellung

Absatz "

"KLIPPAB"

beginnt

Einstellung

34)
und

dart

wenn
Ende
er

1n

im

Spannungsauslosehebel

stellen

Sie

an

ke1nem

bei

Maschinen mi t

EINSlHlUNG

".

24

Fadenabschnei

1st

r i

cht

der Dri.i

seiner

der hochsten

notwend1g ,

den Spannungsschei

die

Schraube wi

Punkt Schwergangigkeit

DES

ig

ckerfuO

Bew

gung

Stellung ist.

losen

"KLIPPAB"

FAOENABZUGS

der)
eingestellt,

be1m

Liften

steht

und

Sie

die

auf
eder

Klemmschraube

der

Ri.ickseite

bentrenner

an.

Fadenabschneider

UNO

wenn

etwa 3

ganz

(8)

Nach

dieser

auftreten.

DER

FAOEN-

frei-

der

ent-

sie

mm

..

-,

..

..

PNEUMATIC

(component

thread

IT"

the

35).

support

the

H,

Fig.

trinwner

the

needle
should

the

the

needles

adjusting

end

should

the

with

the

see

with

pneumatic

needle

foot

can

or

of

foot
play

foot

Assemble

with

Fig.
the
Haunt
and
cylinder
Complete

Machines
trinwner
Machines
thread

Set
With
foot
With
of
presser
With

lifting
adjusting
lifting
Removal
presser

The

(0)

presser

PRESSER

sewing

For

presser

with

screw (A)

FOOT

sewing

table,

remove

(F)

foot

three

is

connections.

3.
Fig.

presser

at

bottom

contact

bar

at

should

screw

down

decrease

both

exceeds 2

Fig.

35)

at

least 1 mm

lifting.

LIFTER

presser

not

(A,

stop

of

the

trinwner)

pneumatic
this

bracket

35) and
strap

tube

solenoid

Fig.

electro-pneumatic

see

bar

not

bottom.

be changed. Loosen

up

to

one

or

lifting
(X,

be

starts

tables

for

styles

foot

to

the

two

hex . head screws (E) from

for

the

lifter

washers

vertical

drive

4.
foot

of

stroke

the

needle

upper end

stand
Fig.

to

increase

it.

rings

of

presser

lifter.

sewing machine

thread

the

(J)

(standard

"KLIPP-

drive

the

holder!

of

out

under

35)

the

lock

nut
the

(C)

(5/64

foot

trimmer

so

for

as

lifted

stroke

is

in.)

with

for

lifter

Retighten

mm

(3/64

two

that

follows

presser

presser
lock
required
in.).

lifter

with

"kl

supplied

drive

screws

the

setting)

IT•

thread

"KLIPP-IT"

presser

the

the

lifted

(8) and

nut

before

IPP

(see

(G

air

:

tips

foot
turn
foot

(8).

when

lever

the

-

.

PNEUHAllSCHER

(Bestandteil

nbschnr1der)
8nuen

Oruclerfulll
mussen zwei
den

fadenabschneider-Antrieb
Hontieren
und

.

zyl

indcr

Stellen
Haschinen

siehe
Haschinen

Fadenabschneider

Stellen
8ei
hobene OruckerfuB den
8ei

am

spitzen
ragen!
Hit
Oruckerfulles
(8) und drehen
Anheben
zu

verkleinern.

Der

derlich, wenn

Oas
mindestens 1
ginnt

H,

Fig.

am

der

Ausbau

Spiel

.

OROCKERFlJSSLHlER

der

Nithtische fiir Hllschinen

Sie

den

mil

dem

irter

Sechskantschrauben

Sie

den

Fig.

35) und den

mi

t Lasche

Sie

die

Schlnuchverbindungen

mit

Hagnetantrieb

3.
mi

t elektropneumatischem

siehe

Sie

den pneumatischen

unterem Hubende

oberen Hubende

nicht

unter

Einstellschraube

verandert

Sie

des

OruckerfuBes zu vergroBern

Ziehen

eines

der

(X,

Fig.

mm

betragen

Niihtisch

on

die

N~hmaschine

Oruckerfulllifter

drei

scnkrecht

Fig

stehender

Nadelhalter

stehender

der

angehobenen OruckerfuBsohle

werden. Losen

die

Einstellschraube
Sie

oder

beider

OruckerfuB mehr

35)

gelieferten

(siehe

(E)

aus

entfernt

Scheiben

fur

. 4 .

OruckerfuBlifter

(A,

Fig.

die

Feststellmutter

Anschlagringe

des

OruckerfuBliterhebels

bevor

dem

wcrdcn.

mit

den zwei Schrauben

(J)

steht

(Standardeinstell

her.

"KLIPPA8"

Antrieb

Nadelstenge

nicht

Nadelstange

der

beruhren!

35) kann
Sie

(A)

oder

els

2

mm

Oruckerfull anzuheben

mit

"KLlPPA8"

pneumatischen

Fig.

35).

Lagerbock (F)

so,

dell

Fadenabschneider

fur

wie

folgt

darf

durfen

die

das

die

Anheben

Feststellmutter

nach

unten

nach oben,

(8) wieder

(C)

ist

angehoben

Faden-

Oazu

fur

der

Luft­ung).

"KLIPPAB

ein

derange-

Nadel-

heraus-

des

um

des

um

an.

erfor­wird.
(0)

mull
be-

(G

"

:

es

Fig.34

25

Fig.35

vertical
senkrecht

'•

. ·~

ADJUSTING
TRIMMER
DRIVE

INSTRUCTIONS

ANO

WIPER

FOR

"KLIPP-IT"

WITH

ELECTRO-PNEUMATIC

THREAD

EINSTELLANLEITUNG
UND

FAOENZIEHER

HIT

FOR

"KLIPPAB"

FADENABSCHNEIDER

ELEKTROPNEUHATISCHEH

ANTRIEB

NOTE:

Do

not

insert
driveon
gramming

NEEDLE
(Refer

B).

Only

be
(See

the

the

UP!

to

item

when

the

connected

paragraph

CAUTION!

Turn-off
supply

SETTING

The

stroke

to

be

shown

in

the

set

&

The following

1.

the

motor

to

table

settings

THE

for

the

ten

prong plug

before

stopping

11

in

paragraph

thread

power

"SETTING

main

tubes

board

AIR

CYLINDER

(a,

Fig.

the

following

adj1Jsting

positions

wiper

is

and

air

THE

THREAD

switch

on

toggle

before

1 - 7 have

STROKE

36)

of

different

chart:

of

the

thread

respectively

NEEDLE

"INSTALLATION

correctly

supply.

and

making

to

the

needle

set, it

WIPER",

bleed

lever

valve under

adjustments.

made

in

air

cylinder
distances

Needle

Nadelabstand

8 gauge
10 gauge
12

gauge

16 gauge

trimmer

pro-

DDWN

and

section

can

item

6).

the

air

sequence!

has

as

distance

BEACHTEN

Stecken Sie den
Antriebs
NADELTIEFundNADELHOCH

(Siehe Punkt

Nur
der

(S1ehe Absatz

wenn

Strom-

SIE:

10

nicht

11

der

Fadenzicher

und

poligen

am

Motor

im

Absatz

Luftzufuhr angeschlossen werden.

"EINSTELLUNG

Stecker

ein,

bevor

eingestellt

"AUFSTELLUNG"

richtig

DES

FADENZIEHERS,

ACHTUNG!

Schalten
S1e

&

Die
ausgefuhrt

1.

til
beiten

folgenden

werden!

EINSTELLUNG

Der

Hub
schiedenen Nadelabstande entsprechend
eingestellt

(a, Fig. 36) des

Sie

die

unter

Einstellungen

DES

werden:

Stroke "a"

Hub

approx./etwa
approx./etwa
approx./etwa
approx . /etwa

den

Luftzufuhrschlauche

der

Nahtischplatte

machen!

LUFTZYLINDERHU8ES

11

"a

16
16
16

Hauptschalter

1 - 7 mussen

Luftzylinders

mm

(5/8

mm

(5/8

mm

(5/8

17

mm

(43/64

des Fadenabschneider-

Sie

die

bzw.

eingestellt

in.)
in
in.)

Haltepos1t1onen
programmiert haben!
Teil

8).

ist,

Punkt 6) .

aus

m1t

dem

bevor

S1e

der

Reihenfolge nach

muB

folgender

. )

in.)

darf

er

und

entluften

Kipphebelven-

Einstellar-

fur

die

ver-

Tabelle

an

..

j

!

i

I

J

',

j

{

i

l

I

I

For

setting

(A,

Fig.

as

If

Fig. 36)
loosen
ly. Retighten

36) and

required.

it

is

nut

of

(E)

remove

move

Retighten

necessary

air

cylinder

and

turn

nut

(E).

the

cloth

crosshead (8)

nut

(A).

to

adjust

to

piston

plate.

make

rod (0)

on

piston

above

Loosen

nut

shaft

(C)

rod

(D,

setting,

according-

Entfernen

die

Mutter
auf

(8)

(A)

wieder an.

Wenn

es
zylinders
liisen Sie
stange

(D)

an.

D,5

- 1

.D -.D4D

0, 5

mm

.

020

in.

Sie

zum

Fig.

Achse

(C)

1st

die

verstellen

Mutter

in.

0

Einstellen

36)

(A,

der
notig

zu

die

entsprechend.

mm

vorzugsweise ·0
preferable

die

und

verschieben

entsprechend.
Kolbenstange

um

obige

und

Einstellung

verdrehen

S1e

(E)

Z1ehen

Stoffplatte. Lilsen

S1e

den

Ziehen

(D,

Fig. 36) des Luft-

die

Mutter

0 0

D,5-lmm

.020 -

Kreu

Sie

die

vorzunehmen,

Sie

die

(E)

.D4D

Mutter

Kolben-

wieder

0

0

zkopf

in.

Sie

•.

Fig.36

26

Fig.37

..

..

2.

SETTING
When

2.1

2.2

2.3

2

.4

the

tion,

the

screw

(A,
under screw
should

. 040

in.)

(.020

in.)).

For

adjustment

ing

washer (D),
driving
carrier
required
lever

.

After

check

with
sition
to

its
distance
slots

(C).

at

least 1 mm

be

(see

Fig.

The

lower

when

its

knife

holder

line

with

After

loosening

(G)

can be

Loosen screws

following

Set

the

(G)

by

Set

the

looper

(G)

and
Besides
knife

(G,

(N)

should

retighten

Adjust screw (L,

looper

Loosen screws (0,

settings
Offset

0.5

mm

Besides

(P) has

spring

THE

THREAD

thread

distance

Fig.

37)

(B)

be

0.5

to

(preferable

hnk

bolt

(F)

and

reconnect

making

needles
and lower
left

end

at

the

The

distance

3B).

knife

edge

(X)

(H)

edge

aligned

settings:

upper

knife

0.5

mm

(.020

leaf

spring

thread

so

leaf

spring

this

the

Fig. 41) and

be

1.5

screws

thread

as

:

the

front

(.020

in.)

this,

the

to

be

(N).

Retighten

TRIMMER

trimmer

between

as

well

and

the

1

mm

(.020

0.5

remove

retain-

press

(E)

and

in

or

out
to

this

setting

in

up po-

knife

position

right

ends

should

(.

040

(G,

Fig.

is

parallel

and edge (Z)

(Z)

of

lower

screws

accordingly.

(Kand

L,

(Ml
in.).

(N,

that

the

(N)

distance

the

to 2 mm

(K,

Fig.

Fig.

shown
Fig.

40)

edge

of

from

the

edge

set

aligned

screws

drive

the

as

left
to

mm

down
turn

as

the

swung

the

of

in.

)

39) 1s

(J,

Fig . 39)

Fig.

to

overlap

Fig. 40)

edges

are

between

front

(.060

39).

39)

to

in

Fig.

for

leaf

tip

(R,

Fig.

with

is

in

guide

between

ends

set

to

edge

of

lower

knife

holder.
the

Retighten

39)

for

the

for

(X)

flush

and

the

edge

to

securely

48.

making

spn.ng (P,

of

upper

42)

of

edge

(0,

Fig.

its

home
sleeve
guide

of

slots

correctly,

(Y)

knife

lower

making

lower

clamping

of

lower

aligned.

tip

of

leaf

.OBO

the

Fig.

knife

leaf

(R)

40).

posi
under

washer

(C)

.040

of

lower
1s

knife

screws.

the

knife

the

knife

of

lower

spring

in.).

Now

clamp

the

following

41)
(M).

spring

of

leaf

-

1

in

by

mm

in.

Fig.38

2.

EINSTELLUNG

2.1

In

Ruhestellung des Fadenabschne1der-

Abstand

(A,

der

2.2

Das
seine
Untermesser

mit

Nach

messer

die

2.3

Losen
Einstellungen:
Stellen

(G)
Stellen
Greiferfadens
und
Zudem

messers

(N)

(K,
Stellen
faden

2.4

Losen

stellungen:
Stell

0,5
Zudem
der
Ziehen

DES

FADENABSCHNEIDERS

zwi

schen

der

Fig. 37) sowie zw1schen

Schraube

Untermesser

der

Losen

Schrauben wieder

um

Blattfeder

1,5

Fig.

en

mm

Kante

Kante

Kante

(G)

entsprechend

Sie

die

Sie

0,5

mm

Sie

muO

der
(G,
bis 2 mm

39) wieder

Sie

sicher

Sie

die

Sie

hinter

muO

die

(R)

Sie

die

(B)

(X)
(H)

(Z)

der

Schrauben

das

uberschneidet.

die

so,

Fig.

die

geklemmt

Schrauben (0,

die

die

Kante
der

Schrauben (0,

Fuhrungshul

und den

(G,

parallel
1st

Schrauben

Obermesser

Blattfeder (N, Fig . 40)

(N)

Abstand zwischen

Schraube

Vorderkante

linken

etwa

zugsweise

Zur
die
ken den Mitnehmer

ten,

(F)
und
Oberprufen
stellung

deln
lung geschwenktem Untermesser
den Abstand an den
der

muO

(s1ehe

Fig.

39)
zur

und

die

des Tragers

ausgerichtet

an.

(K

daO

die

Kanten

biindig

in

41) und
betragen.

Sp1t

der

an.

(L,

wird,

ze

des Obermessers

(R, Fig.

Blattfeder

Antriebs

se

unter

der

Fuhrungsscheibe

Enden

0,5

Einstellung

Sicherungsscheibe

drehen den Mitnehmerbolzen

entsprechend

Koppeln

und

Schlitze

mindestens 1

ist

r1chtig

Kante

Kante

eine

(J,

Fig.

und

(M)

so,

einer

Vorderkante

Ziehen

Fig.

wie

Fig.

der

42)
(N)

Fig.

der

bis 1 mm

0,5

mm)

am

Hebel wieder an.

Sie

nach

bei

obenstehende1'1

in

die

(C). Der Abstand

Fig.

3B).

eingestellt,

(Y)

(Z)

des Untermessers

Linie

39) kann das Unter­werden. Z1ehen

L,

Fig.

39)

daO

es

(X)

von

Linie

der

Spi

Sie

nun

39) so

in

daO

Fig.

48

40)

fiir

Blattfeder

der

Blattfeder

in

einer

40) wieder

soll

der

Schlitze
betragen
.

entfernen

(D),

(E)

nach un-

ein

oder

dieser

linke

rechten

mm

des

Tragers fiir

bildet.

fiir
das Untermesser
zum

Klemmen des
Untermesser
sind.
tze

des Unter-

der

Blattfeder

die

Schrauben

der

gezeigt.

folgende Ein-

(P,

(M)

zuruck.

Linie

an.

der

Schraube

unter

(C)

(vor-

Sie

druk-

aus

Ein-

Na-

Endstel-

Enden

betragen

wenn

Sie

folgende

(G)

Greifer-

Fig.

41)

(P)

mit

stehen.

. -

."

• a

'

.···

:

..

.1

...

Fig.39

1,5
.060

· 2

- .080

mm

M

in.

G

..

G

0,5
.020

mm

in.

N

p

Fig.41

27

Bottom view
Unterans1cht

N

Fig.40

R

Fig.42

p

:.

3.

SETTING

3.1

Loosen screws
the

3.2

With
move
til
from

3.

3 In

this
center
the

For
tate
til
on

the

Retighten

3.

4 Stop (

knife
Set
springs
enough
left.

3.

5

Swing
until
from
Now
from
holder
deflecting
Simultaneously

(S,
lower
height
looper
screws

OF

THE

front

(towards

needles
the

thread

the

tip

of

the

right

pos1

(front

looper

blade.

adjustment

lower

knife

the

lower

top

of

screw

V,

Fig. 43)

(M)

to

stop

(V)

(N

and

clearance

the

thread

the

lower

the

right

move

guide (S,

operator)

(H)

at
it.

Fig.

44),

knife

holder

of

lower

blade accordi

(T,

Figs.

LOWER

KNIFE

TIP

(T,

Fig. 43) and

the

operator).

exactly

tion,

the

on

trimmer mechanism

lower

knife

end

of

looper

the

to

back) above

loosen screw (8, Fig. 43)

holder

knife

tip

the

looper

(8).

limits

left.

with screw

P,

Fig.

41) below

to

the

trimmer mechanism

knife

end

of

looper.

Fig.

until

i t

point

(D,

set

by

lowering

which

is

(H)

knife

ng

43

and

move

the

top

of

to

(G)

is

12

(U).

tip

of

the

the

ridge

(H)

around screw

centers

blade.

the

looper

tip

contacts
Figs.

also

and

above

to

44).

above

movement

(W)

so

the

when

is

12

43)

to

the

the

43

and 44)

or

positioned

leaf

spring

the

Fig. 45. Retighten

guide (S)

their

the

left

mm

(5/32

knife

on

the

of

the

that

the

knives have

moving

to

the

mm

(5/32

rear

lower

raising

(E),

top

ridge

to

stroke,

un-

in.)

should

top

of

and

ro-

(A)

un-

ridge

upper

leaf

to

the

left
in.)

(away

knife

without

guide

between

the

of

3.

EINSTELLUNG

3.1

Losen

Sie

Fuhrung

3.

2

8ei

genau

Nadeln schwenken

links,

nach
12

mm

vom

3.3 In

dieser
vorne nach hi
Greiferklinge

Zur

Einstellung

drehen den Trager

bis

di e Untermesserspitze

Greiferklinge

Ziehen

Sie

3.4

Der

Anschlag

messers

Stellen
die

Blattfedern

ihrer

8ewegung

haben.

3.5

Schwenken

bis

die

des

Greifers

Schieben

(von

der

Fig.

43
drucken
Stellen

schieben

Trager

fur

Hohe

des Untermessers uber
nach Fig.
und

44) wieder an,

DER

UNTERMESSERSPITZE

die

Schrauben (T, Fig. 43)

(S)

nach vorne (zur 8ed1enungsperson).

am

oberen Endpunkt

Sie

bis

die

rechten

Stellung

nten

se1n.

losen

steht.

die

Schraube (8) wieder

(V,

(M) nach

Sie den Anschlag

Spi

anliegt.
Sie

(N

nach

Sie

den Fadenabschneidermechanismus nach l i nks

tze

des Untermessers

entfernt

Sie

nun

8edienungsperson

und

44)

gleichzeitig

der

Fuhrung (S,

Untermesser

45

ein.

den Fadenabschneidermechanismus

Spitze

Ende

gesehen) m1tt1g Ober

fur

Fig.

links.

und

die

am

Ziehen

des Untermessers

des

Greifers

muB

die

Sp1tze des Untermessers

Sie

die

Untermesser

mittig

43)

begrenzt

(V)

mit

P, Fig. 41)

links

genugend Abstand

ist.

Fiihrung (S, Fig. 43) nach

weg)

Trager

fur

durch nach unten oder oben Ver-

Fig.

(H)

und

dem

Sie

und

schieben

ihrer

8ewegung stehenden

(U)

entfernt

dem

Schraube (8, Fig. 43)

(H)

um

die

uber

dem

an.

die

8ewegung

der

Schraube

unter

den Messern

12

mm

vom

bis

sie

Untermesser

44),

di e auch zwischen

Blattfeder

Riicken

die

der

Schrauben

S1e

(G,

Fig . 4J)

1st.

(von

Riicken

Schraube

Riicken

des Dber-

(W)

so,

zum

Greifer

rechten Ende

hinten

im

Punkt

(H)

(E)

Gre1ferklinge

(T,

(D,

ohne

l i

egt,

Fig.

d1e

der
und

(A)

der

daB

bei

zu

dem
die

43

~-

':~?~~:~;-

..

'.

.,.

:..

.,.~'

NOTE:

4.

CHECKING

The
item 3
be

checked according

Always
setting
sary

THE

setting

is a basic

when

the

to

readjust

SETTING

of

the

loosening

lower

knife

guide (S,

OF

THE

lower

to

knife

Figs.

adjustment.

Fig.43

screw (8, Fig. 43)

tip,

it

is

Figs.

LOWER

tip
The
46

and 47.

KNIFE

setting

neces-

43

and

TIP

described

has

for

44).

in

to

o+D,1
o+,004

mm

in.

8EACHTEN

4.

PRUFEN
Die

eine
der

SIE:

Nach
zum
die
stell

DER

EINSTELLUNG

Einstellung

Grundeinstellung.

Fig.

46

und

der

47

jedem Losen

Einstellen

Fuhrung (S, Fig .

t werden.

DER

Untermesserspi

gepruft

der

der

UNTERMESSERSPITZE

Die

Einstellung

werden.

Fig.44

Schraube

Untermesserspitze,

43

tze

(B,

und

44) neu

nach Punkt 3

muB

entsprechend

Fig. 43)

muB

einge-

ist

, 1

.·:

·:·

."

~·

..

I ~ • •

~

• . . · .

..

~

.~

..

-t"

_··.::

:

•.

:.--

,,

:·

..

.

...

'·

. :

_.:

: :

..

~··

l

1

l

j

i

i

l

i

1

I

Fig.45

28

:-:-

·

.-··.-

.. ·

..

4.

CHECKING

(continued)

The
thread
thread
When
looper
Fig. 47) and

(CN)

After

as

spring
justed

THE

lower

loops
at

the

lower

thread

and drawn

being

shown

for

with screw

SPTING

knife

(NL,

edge

(GT).

knife
must
the

to

cut

in

Fig. 48.

clamping

OF

THE

LOWER

KNIFE

TIP

must pass through the needle

Fig. 46)

needle
the

the looper

swings back

be

caught

threads

upper

The

the

looper

(l,

Fig. 39) .

and

by

knife

thread

tension

deflect

to

the

cutting

by

for

must

thread

the looper

right,

edge (Cl,

cutting

cutt1ng.

be

clamped

of the

can

be ad-

the

edge

leaf

PRUrEN

OER

4.
(Fortsetzung)

O~s
r1g . 46) h1ndurchgehen
faden ablenken.

Wenn
der Gre1ferfaden
Nadelfader1
schneiden

Nach
geze1gt,
Klemmen
fig

. 39)

EINSIELLUNG

Unlermesser

das Untermesser nach

von

zum

dem

Abschne1den

gek)emmt

des Gre1ferfadens kann

eingestellt

OER

UNTERMESSERSPIIZE

mull

durch

die

und

von

der Schne1dc

dcr Schneide

Obermesser gezogcn werden .

mull

se1n.

werden.

.Nadel fadensch) 1ngen

an

der

Kanle

rechls

zuruck

(CL,

(CN)

e1ngef,mgen

der

Gre1ferfadcn,

01e

Spannung der 81Atlfeder z

m1t

(GI)

den

Gre1fer-

schwrr1kt

Fig.

47)

urid

und

zum Ab-

w1e

1n

r ,g.

der Schrauhe

(NL,

mussen

die

48
um

(l,

-

C

GT

-

NL

Fig.46

Fig.47

Fig.48

5.

THREAD

PULL-OFF

5.1

Loosen screw
lever

on

(B)

of

tension

Retighten screw (A).

5.2

Loosen

screw

disc

,

separator

that

the

to

the

tension

Retighten screw (C).

as

soon
sion
the

as

disc

tension

ANO

(A,

Fig. 49)

the

back

release

(C,

(E)

separators

discs

the

cutting

separator

discs

TENSION

of

Fig. 49)

by
(F)

without binding.

RELEASE

in

the

the

machine and

lever

shaft

and

turning

(G)

The
should

eccentric

are

as

close

without touching them.

tension

process

move

starts.

ADJUSTMENTS

tension

set

horizontal.

set

the

as

possible

discs

must open

The

freely

release

lever

tension

(0) so

ten-

between

5.

EINSTELLUNG
GABE

5.1 Losen
hebel
Hebel
Ziehen

5.2

Losen
Spannungsscheibentrenner

(0)

so,
Fadenspannungsscheiben
Ziehen

nungsscheiben mussen
offnen.
den

Fadenspannungsscheiben

29

Sie
auf
(B)

Sie

Sie

Sie

der

daB

Oer

die
der

die

die

OES

die

Fig.49

FAOENABZUGS

Schraube (A, Fig. 49)
Ruckseite

Auslosestange

Schraube

Schraube

die

~ffner

Schraube

Spannungsscheibentrenner

UNO

OER

der

Maschine

fur

Fadenspannung waagerecht.

(A)

wieder en.

(C,

Fig. 49)

(E)

durch Orehen des Exzenters

(F) so

(G)

bei

dicht

stehen,

(C)

ohne

wieder an. Oie Fadenspen-

Beginn des Schneidvorgenges

(G)

freigehen

FAOENSPANNUNGSFREI-

im

Spannungsauslose-

und

stellen

und

stellen

wie moglich

diese

(E)

ohne

zu

muB

zu

Sie

den

Sie

den

an

den

beruhren.

zwischen
klemmen.

5.

THREAD

PULL-OFF

(continued)

5. 3 The

NOTE:

thread
needle
thread
higher

the

thread

tails

Set

the
free needle
wiper) immediately
when

sewing

on

the

top

Set

the
looper
curely

when

The

thread tri

tension

If

there
assembly.
for

binds

tely.

pull-off

threads

tails

hooks

thread

of

thread

thread

trimmed.

release

is a bind,

Remove

A

ANO

control

on

are

will

pull-off

thread

starts

fabric

pull-off

so

mmer

by

moving

TENSION

garment

be.

the

that

assembly

screw

RELEASE

hooks

(H,

the

length

after

set,

the

shorter

hooks

tails

(not clamped

next

hook

the

i t

both

the

as

may

(A,

short

thread

are

stitch

visible

(J,

be

Fig. 50)

assemblies

and

are

mechanism assembly

ADJUSTMENTS

Fig.

49)

of

the

trimming.

the

(H)

so

that

is

thread

as

possible.

Fig. 49)

is

clamped

linked

in

the

for

the

needle

The

needle

with

by

the

formed,

ends

for

the
se-

and

the

together.

tension

and

check

separa-

EINSTELLUNG

5.
GABE

5. 3

Die

Fadenabzugshaken
regeln
Abschneiden. Je hoher

kurzer werden

Stellen

(nicht
Nahbeginn
kurze Fadenenden

sind

.

Stellen

Greiferfaden

festgeklemmt wird.

BEACHTEN

die

Tritt

spannung

und
separat

DES

(Fortsetzung)

die

Lange

Sie

die

durch Fadenzieher geklemmten) Nadelfadenenden

sofort

Sie

SIE:

Der

Fadenspannungsfreigabe

Klemmen

liegen.

prufen

S1e

bewegen.

Thread trimmer
Fadenabschneider

TR

FAOENABZUGS

der

die

Nadelfadenenden.

Fadenabzugshaken

der

auf

den Fadenabzugshaken

so,

daB

komplette Fadenabschneidermechanismus

auf,

Entfernen

auf

Klemmen,

TL

UNO

DER

(H,

Fig. 49) fiir

Nadelfadenenden

die

Haken

nachste

kann

der

der

Oberseite

Faden

dies

Stich

beim Abschneiden

sind

an

Sie

die

indem

Thread wiper

Fadenzieher

WR

FAOENSPANNUNGSFREI-

die

am

gestellt

(H)

so,

gebildet

des

(J,

miteinander

der

Schraube

Sie

WA

Nadelfaden

Nahgut nach

werden

daB

bei

wird

Steffes

Fig. 49)

verbunden.

kompletten Faden-

(A,

beide

Mechanismen

A

dem

umso

freien

bei

und

nur

sichtbar

fur

den

sicher

und

Fig. 50)

i

'

'

i

't

j

.

l

l

'

'

1

i

,

·,

.;

j

I

..

:,

i

~

.

•\

;

~

,

,

I

"i

I

1

l

6.

SETTING

6. 1 Keep
connected
pulling-out
by

disconnecting

on

the

Insert

drive
Switch-on
Switch-on
under
Sew

and
presser
Switch-off
Now

swing
The

hook (8,

threads
When
right
them

to

On

its

the

needle

For

adjustment

as

required

6.2

The

wiper

for

clamping

imately

in

its

After

of

end

bracket

adjustment

For

(G)

and
required.
with screw (G).

THE

power

and

by

air

cylinder

the ten

on

the

the

the

the

table

cut

foot.

motor

the

to

the

the

hook

it

must

leaf

travel

points

and

hook

flush

right

loosening

leaf

(0)

at

nut

Retighten

Fig.SO

THREAD

WIPER

air

supply

loosening

plug

the

prong plug

motor.

motor.

air

board.

the

and

wiper

Fig.

front

(8,

catch

spring

the

loosen

retighten

(8,

the

needle

at

point

end

position.

screw (E, Fig. 52)

spring

point
of

(H)

and

(A,

Fig.

PA-tubes

of

supply

threads

air

hook

53) must
(towards

Fig.

the

(C,
hook
or

the

Fig.

flush

(F).

hook

screw

nut

the

the

supply.

54)
needle

Fig. 52)

should

presser

screws

52) and

threads

(F)

(8, Fig. 52)

(H)

of

thread

wiper

securing

51)

on

valve

(1

and 2,
wiper.
of

the

thread

on

toggle

with

fabric

manually

returns

screws.

when

to

Retighten screw (E).

stop

to

deflect

the

operator).

from

threads

for

not

interfere

foot.

(A,

Fig.

leaf

should be approx-

the

set

the

lower edge

loosen

(J)

in

and

reconnect

screw and

(V2)

Fig.

trimmer

lever

valve

under

the

left.

the

needle

left

and draw

clamping.

52),

spring

hook

(8)

the

lower

screw

or

out

wiper

dis-

with

and

52)

the

to

set

(C)

is

of

as

Fig.51

6.

EINSTELLUNG

6.1

Trennen
durch
Steckers (A, Fig. 51)
PA-Schliiuche
ziehers.
Stecken
Antriebs
Schalten
Schalten
Niihtischplatte
Niihen

Schalten
Schwenken
links

fiiden nach vorne (zur Bedienungsperson
Wenn
schwenkt

klemmen

Auf

seiner

beruhren noch gegen den OruckerfuB stoBen.

Einstellung

Zur

len

entsprechend

6.2

Der

Haken

(C)

zum
stellung
sein.
Stellen
tere
Halters
w1eder an.
Zur

Einstellung

Schraube

(J),
wieder an
der

Schraub~ (G).

DES

Sie

den Fadenzieher van

Losen

der

(1

Sie

den

am

Motor

Sie

den

Sie

die

Sie

und

schneiden

Sie

Motor

Sie

ein.

der

Ende

nach

nun

Oabei

Haken

muB

er

zur

Blattfeder

Bahn

fur

Fadenzieher (8,

Klemmen

des

Hakens

Sie

nach Losen

der

Blattfeder

(0)

bei

(G)

und

3edarf

und

FAOENZIEHERS

Sicherungsschraube

am

und

10

Motor
Luftzufuhr

ein.

muB

(8, Fig. 54)

die

darf

losen

ein

der

Punkt (F). Ziehen

des

die

ein

verbinden

Ventil

2, Fig. 52)
poligen

ein.

und

den

Stecker

ein.

am

Sie

die

Luftzufuhr

Haken

fur

der

Haken

van

Nadelfiiden

(C,

Fig.

der

Haken

Sie

die

und

Nadelfiiden mussen

Hakens

Mutter

oder

Schrauben

ziehen

Fig.

(8)

im

der

Schraube

(C)

bundig

(8, Fig. 52)

(H)

aus.

Sie

den Fadenzieher w1eder mit

der

(V2)

am

Kipphebelventil

Faden

Fadenzieher

links

52)

die

Punkt

und

Ziehen

Strom-

und

und

und

Luftzylinder

des Fadenabschneider-

im

aus.

(8, Fig. 53)

nach

mi

tnehmen

ziehen.

wed

er

Schrauben wieder an.

52)

und

in

(F)

(E,

zur

Sie

schrauben den Anschlag

Sie

Luftzufuhr

herausziehen des

durch

Losen

des Faden-

unter

Stoff

ab.

van

Hand

die

hin)

ablenken.

rechts

zuruck

und

zum

die

Nadelspi

(A,

Fig. 52),

die

Blattfeder

der

rechten

in

etwa bundig

Fig. 52) das un-

unteren

die

Schraube

losen

die

Mutter

Kante des

Sie

der

der

nach

Nadel-

Fest-

tzen

stel-

End-

(E)

die

(H)

-

..

~·

t

·,

l

'j

30

6.

SETTING

6.2

Stop screw
wiper hook
the
against
3
nut

HINT:

THE

THREAD

(M,

Fig.

to

stop

mm

(1/8

(L,

For
remove screw (G),
fastening

(1 and 2) .

the

screw

1t

when

1n.)

left

Fig.

52).

disassembling

WIPER

52)

limits

left.

of

so

wiper

the

Loosen

that

head cover

(M)

the

screws and

(continued)

the

motion

nut ( L)

stop

hook

(8,

left

needle.

the

two

disconnect

and

(J)

Fig.

Retighten

(K,

Fig . 52)

head

PA-tubes

of

the
set

strikes

55)

cover

1s

6.

EINSTELLUNG

6.2

Die Anschlagschraube
Hakens

fur

(l)

und
Anschlag
z1
Z1ehen

HIN11EIS:

stellen

{J)

eher

(8,

Sie

die

Entfernen

Fig.
deckel-8efestigungsschrauben
PA-Schlauche (1

DES

FAOENZIEHERS

Fadenz1eher nach

an

Fig.

52),

(M. Fig.

S1e

die

ihr

anschlagt,

55) 3

Mutter (L,

mm

S1e

di e Schraube

Anschlagschraube

Fig.

zum

und

{Fortsetzung)

52)

links.

wenn

links

der

52)

Abnehmen

(G)

2) .

begrenzt

Losen S1e
der

l1nken Nadel

wieder

des Kopfdeckels

sowie

und

{M)

Haken

an.

die

den

so,

be1den Kopf-

losen

die
fur

Weg

Mutter

daB

Faden­steht.

Sie

des
der

{K,

die

..

7.

SETTING
The

proximity

motor

respectively

ning,

when

its

extreme

AdJust

as

Move

the

right

end
Switch-on
Set

the

with

nuts
emitting
tween

proximity swi
mally approx. 0.5
When

moving

0.5

mm

the

left,
spectively
run

when

8.

SETTING
PNEUMATIC

The

speed
mechanism
with

screw
movement
lated

with

The

speed

the

left
the

and
is

regulated

the

Adjust

mer

mechani

and

right

clamped.

THE

PROXIMITY

the

right

follows:

thread

position.
the

face

(8)

diode

the

(.020

in.)

the

the

depressing

THE

Fl011

DRIVE
for

the

to

the

{TL,

to

the

screw

for

is

regulated

movement

with

metering

sm

and

SWITCH

switch

thread

motor.

of

close

LEO

the

end wiper hook

the

(A,

Fig.

the

sewing

trimmer mechanism

end

position

trimmer mechanism

prox1m1ty

to

(LEO)

sewing machine

lever

lights

tch

(A)

to

0.8

thread

from

its

must

go

the

motor

METERING

movement

left

for

Fig.

51) and

right

in

{TR)

on

movement

with

to

the

screw

{WA)

screws

threads

and

mm

trimmer mechanism

right
out

SCREWS

of

cutting

home

valve

right

so

56)

machine from

{home

to

switch

(C)

until

up.

The

lever

(.020

to

end

and

the

will

treadle.

ON

the

thread

the

speed

position

{Vl).

of

the

wiper hook

screw

{WL,

in

home

on

valve

that

move

smoothly

ere

cleanly

prevents

1s

not

pos1t1on).
its

extreme

(A,

Fig.

the

distance

(C)

is

.032

1n.).

position

motor

not

start

THE

ELECTRO-

trimmer

is

regulated

for

is

Fig.
position

{V2).

thread

cut

the

run-

56)

light

be-

nor-

about

re-

the

regu-

to

51)

trim-

left

end

in

to
to

7.

EINSTELLUNG
Der

Naherungsschalter
des Motors bzw.
dermechanismus

lung
Stellen
8ringen
auBerst
Schalten
Stellen

Fig.

{C),
zw

1schen
malerweise etwa
Wenn
seiner
die
lauft
treten

8.

EINSTELLUNG
ELEKTROPNEUMATISCHEN

Die Geschwindigkeit
dermechanismus nech
Schraube
in

die

reguliert
Die Geschwindigkeit

denzieher

fur

und
der

Schraube

Stellen
schneidermechanismus
maBig
abgeschnitten

DES

(Ruhestellung)

Sie

wie

Sie

den Fadenabschneidermechanismus

rechte

S1e den Motor

Sie

56)
daB

der

LEO

die

m1t

Hilfe

die

Leuchtd1ode

Naherungsschalter

Fadenabschneidermechanismus

rechten

erloschen

nicht

mehr an,

wird.

DER

{TL,

Ruhestellung

nach

Fig.

.

nach

links

die

8ewegung nach

{WR)

Sie

die

links

und geklemmt werden.

NAHERUNGSSCHALTERS

(A,

der

nicht

folgt

Endstellung.

Stirnflache

0,5
Endstellung

REGULIERSCHRAU8EN

am

Regulierschrauben

und

Fig . 56)

Nahmasch1ne,

1n sei

1st.

der

bis

und

fur

51) und
mit

fur

ner

ein:

ein.

Muttern (8)

{LEO)

(A)

0,8

mm.

nach

der

wenn

das Motorpedal nach vorne

ANTRIE8

die

links

zum

fur

der

Schraube

die

und

8ewegung

mit

rechts

{V2)

Haken

bewegen und

wird
Ventil

rechts

wenn

auBerst

des

Niiherungsschalters

aufleuchtet

und

links

Motor

FOR

8ewegung des Fadenabschnei-

Schneiden wird

die

der

Schraube
in
reguliert.

so,

fur

verh1ndert

der

so

Hebel

um

bzw.

LUFTOURCHFLUSS

8ewegung nach

{TR)

des

die

daB

Fadenzieher

das Laufen

Fadenabschnei-

rechten

nahe an den Hebel

. Der Abstand

(C) 1st

etwa

0,5

bewegt

wird,

die

Niihmaschine

am

Ventil

Hakens

{WL,

Ruhestellung

sich

die

Faden

Endstel-

in

seine

nor-

mm

aus
muB

ge-

mi t der

rechts

{Vl)

fur

Fe-

Fig.

51)
mit

Fadenab-

gleich-

sauber

(A,

AM

Fig.53

B

ft

needle

nke •Nadel

mm

1/8

in.

Fig.52

Fig.55

31

JV

Fig.54

Rear

V1ew

c~'":{[~

J

Lapprox

e~wa 0

. . 020 -

,5 -0,8

Fig.56

.0

mm

32

1n.

ADJUSTING
TRIMMER

INSTRUCTIONS

AND

WIPER

WITH

FDR

"KLIPP-IT"

SOLENOID

DRIVE

THREAD

EINSTELLANLEITUNG
UNO

FADENZIEHER

HIT

FOR

"KLIPPAB"

HAGNETANTRIEB

FADENABSCHNEIDER

-.,

·:,

NOTE:

Oo

not

insert

merdrive

programming
NEEDLE

(Refer

B).

Only

when
lectric
completed according

(See paragraph

CAUTION!

The

following

1.

SETTING

The
set
in

on

the

the

UP!

to

item

the

connection

Turn-off

ments!

THE

stroke
for

the

the

following

the

motor before

stopping

11

thread

"SETTING

settings

SOLENOID

(a, Fig. 57)

different

ten

prong plug

in

paragraph "

wiper

on

to

Fig. 62.

main

1 - 7 have

chart

of

adjusting

positions

INSTALLATION"

is

the

correctly

solenoid

THE

THREAD

switch before

to

STROKE

of

the

solenoid

needle

:

distances

the

thread

respectively

NEE

OLE

set,

drive

should

WIPER",

made

item

making

in

sequence!

has

Needle
Nadelabstand

8 gauge

1D

gauge

12

gauge

16

gauge

trim-

DOWN

and

section

thee-

be

6).

adjust-

to

be

as

shown

distance

BEACHTEN
Stecken Sie den

Antriebs n1cht
NADELTIEF

(Siehe Punkt

Nur
elektnsche
gestell

(Siehe Absatz

ACHTUNG!

Die
ausgefuhrt

1.

SIE:

10

poligen Stecker des Fadenabschnei

am

Motor

ein,

und

NAOELHOCH

11

im

Absatz

wenn

der Fadenzieher

Verbindung

t werden.

"EINSTELLUNG

Schalten Sie
stellarbeiten

folgenden Einstellungen 1 - 7

werden!

EINSTELLUNG

Der

Hub
denen Nadelabstande entsprechend folgender Tabelle
gestellt

DES

MAGNETHUBES

(a, Fig.

werden:

Stroke "a"

Hub 11a

approx./etwa
approx./etwa
approx./etwa
approx./etwa

57)

11

bevor Sie

eingestellt

"AUFSTELLUNG"

richtig

am

Magnetantneb nach Fig.

DES

FAOENZIEHERS",

den

Hauptschalter aus bevor Sie Ein-

machen!

mussen

des

Magneten

16

mm

(5/8

16

mm

(5/B

16

mm

(5/8

17

mm

(43/64

die

bzw

eingestellt

in.)
in.)
in.)

Haltepositionen

. programmiert haben!

Tell

BJ.

der Reihenfolge nach

muB

fur

in.)

ist,

Punkt

die

det-

darf

die

62

her-

6).

verschie-

ein-

For

setting

(A,

Fig.

as

required.

Make

SETTING 2 to
INSTRUCTIONS
WITH

ELECTRO-PNEUMATIC

•"'j

remove

57)

FOR

the

and

move

Retighten nut (A).

5 as described

"KLIPP-IT"

DRIVE.

cloth

crosshead

THREAD

plate.

Loosen

(Bl

on

in

the

TRIMMER

nut

shaft

(Cl

ADJUSTING
AND

WIPER

Entfernen Sie
die

Mutter

(Bl

auf

(A)

wieder an.

Machen

Sie
ANLEITUNG
ELEKTROPNEUMATISCHEM

die

FUR

zum
Fig. 57)

Achse

Einstellen

und

(C)

entsprechend. Ziehen Sie

FAOENABSCHNEIOER

ANTRIE8

beschrieben.

(A,

der

EINSTELLUNGEN 2 bis

"KLIPPAB"

die

Stoffplatte. Losen

verschieben Sie

5 wie

in

UNO

Kreuzkopf

die

Mutter

EINSTELL-

Sie

MIT

den

der

FAOENZIEHER

I

-i

.i

I

·,

I

Fig.57

32

6.

SETTING

6.1

Keep
Insert
drive
Switch-on motor,
fabric
Switch-off
Now
Fig.
front
When
right
them

On

the
For adJustment loosen screws
required

6.2

The
for
imately
in
After

end

bracket
For adjustment

(G)

end

(C)

Set
against
solenoid
screw (G).
Stop

hook
stop
the
left

Fig.

Now
thread
Fig.

HINT:

THE

THREAD

thread

wiper disconnected.

the

ten

on

under

actuate

59)

(towards

the

it

to

its

travel

needle

wiper

clamping

its right

loosening

of

leaf

and screw

of

hook

are

stop

(N,
to

(N)

wiper

of

58).

complete

wiper

62

.

For disassembling head cover

move

screw (P)

screws. Draw-off head cover

left

to

prong plug

the

motor.
the

presser

the

motor.

the

wiper

must

deflect

the

hook

(8, Fig. 60)

must

catch

leaf

spring

the

points

and

retighten

hook

(8, Fig. 58)

the

flush

(0)

flush.

it

Fig. 58)
the
so

the

needle

at

point

end

position.

screw

spring

at

point
of

(J)

(8)

and

Retighten screw

(H,

Fig. 58) so

just

of

avoid damaging

before

the

wiper

left. Loosen

that

lever

hook

(8,

left

the

on

the

and

WIPER

of

the

thread

sew

and

cut

the

foot.

hook

manually.

the

operator).

hook
or

hook

and

limits

needle. Retighten screw

electrical

needle

returns

the

needle

(C,

Fig. 58)

should not

the

presser

screws.

threads

(F)

when

(E,

Fig. 58)

flush

to

(F). Retighten screw (E).

(8, Fig. 58) loosen screw
turn

the

lower end

that

the

is

effective

the

screw

(L)

strikes

Flg. 61)

solenoid

the

two

of

plug and

threads

The

threads

from

threads

for

clamping.

interfere

foot.

(A,

Fig .

and

leaf

should

the

hook

set

the

lower edge

lever

(L)

of

leaf

(J).

lever

stop

in

. Retighten

motion

of

(M)

and

against

is 3 mm

connection
drive

according

(K,

head cover

Fig. 58)

horizontally

receptacle.

58),

spring

be

the

until

(L)

the

the

(1/8

fastening

trimmer

with

hook

(8 ,

to

the

left

to

and draw

with

set

as

(C)

approx-

(8)

is

lower

of

the

spring

strikes

rotary

wiper

set

the

it

when
in.)

(M,

of

the

to

re-

to

the

~---------b....,uchse

6.

EINSTELLUNG

6.1

Der

Fadenzieher
Stecken
Antr1ebs
Schalten
die

Faden
Schalten
Schwenken
Oabei
vorne (zur Bedienungsperson
Wenn
schwenkt
klemmen
Auf

seiner
beruhren noch gegen
Zur

Einstellung

len

entsprechend

6.2

Der

Haken

(C)

zum
stellung
sein

.

Stellen

tere
Halters

wieder an.

Zur

Einstellung

Schraube

(L)

bis
8lattfeder
wieder an.

Stellen

(L)

an

magneten des Fadenziehers wirksam wird.

Schraube
Der

Anschlag

Fadenzieher nach
stellen

anschlagt,

3

mm

(M,

Fig. 58) wieder an.
Schliel3en Sie
antrieb

HINWEIS:

DES

FAOENZIEHERS
darf

nicht

Sie

den 10 poligen

am

Motor

Sie

im

Sie

Sie

mul3

der

Haken

mul3

zur

fur

Klemmen

des

Sie

Ende

der

(0)

(G)

das

Sie

ihm

(G)

Sie

links

der

nach Fig.

Entfernen
Fig. 58)
Befestigungsschrauben. Ziehen Sie
horizontal

ein.

den

Motor

Stoff

ab.

den

Motor

nun

den

der

Haken

(8, Fig. 60)

er

die Nadelfaden

Blattfeder

Bahn

darf

losen

ein

Fadenzieher (8, Fig. 58)

der

Hakens

nach

Losen

Blattfeder

bei

Punkt
des

und

die

Ende

des

(C)

bundig

den Anschlag
anschlagt

wieder an.

(N,

Fig. 58)

links.

den

Anschlag

wenn

der

l1nken Nadel
nun

den

62

Sie

die

Schraube (P)

nach

nicht

beschadigt

angeschlossen
Stecker

ein,

nahen

aus.

Haken

fur

(8,

Fig.

hin)
von

(C,

Fig. 58)

der

Haken

den

Oruckerful3 stol3en.

Sie

di e Schrauben

und

ziehen

Nadelfaden mussen

(8)

im

Punkt

der

Schraube (E, Fig. 58) das un-

(C)

bundig

(F)

. Ziehen

Hakens

Haken

an.

zum

links

(B,

Schraube

Hakens

(8)

sind.

Ziehen

(H,

kurz bevor der Anschlag

Fig. 58)

begrenzt
Losen
(N)

so,

fur

steht.

Fadenzieher

Abnehmen

und

ab, damit Stecker

wird.

sein.

des Fadenabschneider­Sie

und

schnei den Sie

Fadenzieher

59)

ablenken.

links

m1

tnehmen

weder

die

zur
Sie

Fig. 58)

(J)

und

und

den

Sie

die

dal3

Fadenzieher (8, Fig. 61)

Ziehen Sie

elektrisch

des Kopfdeckels

die

von

Hand

di e Nadelfaden nach

nach

rechts

und

ziehen.

die

Nadelspi

(A,

Fig. 58),

Schrauben wieder an.

und

die

in

der

rechten

(F)

in

unteren Kante des

die

Schraube

losen

drehen

das

untere

Sie

die

Schraube (J)

so,

dal3

Z1ehen

Weg

des

Schraube

der Hebel

die

beiden Kopfdeckel-

den

ein.

zuruck

zum

Fest-

tzen

stel-

Blattfeder

End-

etwa bundig

(E)

Sie

die

den

Hebel

Ende

der

der

Hebel

im

Oreh-

Sie

die

Hakens

fur

(M)

und

(L)

an

ihm

Schraube

am

Magnet-

(K,

Kopfdeckel
und

Steck-

•

Make

SETTING 7 (SETTING

SWITCH)
STRUCTIONS
ANO

as

WIPER

described

FOR

WITH

THE

in

"KLIPP-IT"

ELECTRO-PNEUMATIC

the

PROXIMITY

ADJUSTING

THREAD

DRIVE.

, I

/ I

; )

' /

I I

I '

L-~~

jf

,,

iJ,,?

I

I

,/,/.,

/ '

Fig.58

IN-

TRIMMER

i

I

/ I

'

Fig.59

JV

Fig.60

B

eft

needle

1nke Nadel

mm

1/8

in.

Fig.61

Machen

Sie

die
NAHERUNGSSCHAL
FOR

"KLIPPAB"

MIT

ELEKTROPNEUMATISCHEM

EINSTELLUNG 7 (EINSTELLUNG

TEAS)

wie

FAOENA8SCHNEIOER

in

der

ANTRIEB

To

thteed

Zurn

Fadenz1ehers

Fig.62

EINSTELLANLEITUNG

UNO

FAOENZIEHER

beschrieben.

solenoid

of

wiper

Hagneten

de-,--

DES

\

33

These

adjustments

crank

shaft

drive

mechanism have

SPECIAL INSTRUCTIONS

will

be

and components

to

be

necessary

of

the

disassembled

when mai n

needle

or

or

shaft,

looper

replaced.

Oiese
belwelle
gebaut

SPEZIELLE EINSTELLANLEITUNGEN

Einstellungen

und

Einzelteile

oder

ersetzt

werden

notwendig,

des

werden mussen.

Nadel-

wenn

oder

Greiferantriebs

Hauptwelle,

Kur
aus-

-

SYNCHRONIZING
MOTIONS
ZATION

1 . Set

looper

end

position

2.

Rotate
til

the

(.

400

(see

3.

Measure dimension "

with a

4.

Set

the

right

5.

Rotate
wise
10

mm

left

6.

Measure dimension "B",

The

machine

is

0. B - 1

"A"

(see

If

not,

1 .

Remove

2.

Loosen screw

3.

If

the

sion

- . 040
the

direction

If

the

- .040 in.
tion

of

.

40

inch

,o

mm

LOOPER

CHECKING

to

.

the

pulley

looper

in.)

from

Fig.

63A).

slide

looper

end

position

the

pulley

until

the

(.

400

in.

(Fig.

63B).

is

synchronized

mm

(.

032 - . 040

Fig.

63) .

the

machine can be

base

plate.

difference

"B"

(Fig.

in.),
difference

),

lever

the

arrow

~;lRech'./"ds<ellumg

ANO

THE

its

extreme

clockwise

has

moved

right

A",

rule

and

to

its

.

counterclock-

looper

) from

(A,

Fig.

between

63)

is

lever (B,

of

the

is

(B)

towards

Looper

position

NEEDLE

SYNCHRONI-

right

un-

10

mm

to

left

Fig

. 63

note

it_.

extreme

has

moved

right

to

Fig.

63.

correctly

in.)

synchronized

64).
dimension "A" and dimen-

less

Fig

arrow

more

must be moved

"C"

at

extreme

if

O.B

O.B

right

dimension

than

as

- 1

"O"

- 1

in

des

larger

than

. 64) must be moved
towards
than

.

dimension

follows:

mm

.

mm

the

direc-

end

Gce;

fm

"B"

(.032

in

(.032

Fig.63

•

Ist
die

Maschine

!st

folgt

1.

Entfernen

2.

L6sen

3.

1st
kleiner

richtung

Ist

(B)

das

Mal3 "B"

dies

eingestellt

Sie

der

der

in

Pfeilrichtung

um

richtig

nicht

der

werden:

Sie

die

die

Schraube

Unterschied
als

O,B

- 1

nach

"O"

Unterschied

SYNCHRONISATION
NAOELB

EWE

GUNG PRUFEN

NISATION

1.

Bringen

rechte

2. Orehen
scheibe
sich

nach

(siehe

3.

Mes

lehre
merken

4.

Bringen
rechte Endstellung

5.

Orehen
scheibe
bis
rechts

(Fig

6.

Messen

0,B

bis 1 mm

synchronisiert (si ehe Fi

Fall,

so

kann

Grundplatte.

(A,

Fig.

zwischen

mm

mull

gr61ler

nach "

der

C"

als

verschoben

Endstellung.

Sie

der

links

Fig.

sen

Sie

das

Sie

Sie

s1ch

nach

. 63B).

Sie

gr61ler

die

64).

Mall

"A"

Hebel

werden.

0,B

verschoben

Sie

im

Sie

im

der

als

Synchron sation

und

(B,

- 1

OER

GREIFER

OER

den

Greifer

di e Handrad-Riemen-

Uhrzeigers1nn

Greif

er von

10

mm

63A).

mi t einer

Mal3

"A",

es

sich

.

den

Greifer

.

die

Handrad-Riemen-

Gegenuhrzeigers1nn,

Greif

er

links

das

Mall

"B",

das

Mal3

g.

63).

Mall

"B"

Fig.

64)

mm

mull

werden.

SYNCHRO

bewegt

Schieb-

Fig.

10

bewegt

Fig. 63.

"A",

(Fig. 63)

in

Pfeil-

der

UNO

in

die

bis

rechts

hat

63

und

in

di e

mm

von
hat

ist

wie

Hebel

-

..

Needles
Nadeln

Fig.63A

.

40

"mm

inch

I

position

extreme

v--~·'"'/'"ds<•llung

Needles

Nadeln

r i

ght

d••

end

c,.;r.cs

Looper

at

Fig.63B

LOOPER

AVOID

MOTION

The

looper

avoid

needle

sizes

i

.l

should
needle
down

contact
bar

from

upper

motion

from

70/027

the

descending

edge

is

to

90/036.

back

of

approximately

of

looper.

set
the

at

the

The

looper

2/3

factory

needle

blade,

of

points

the

for

with

way

GREIFERSEITENWEr,
Der

Greiferseitenweg

90/036

im
die
unterhalb

Werk

Nadelspitzen

der

34

eingestell

die

G"eiferoberkante

wird

fur
t.

Ruckseite

die

Nadeldicken

Bei

der

der

beruhren.

Abwartsbewegung

Greiferklinge

von 70/027

etwa

bis

sollen

2/3

•

•

LOOPER

AVOID

MOTION

For

other

needle

Remove

1.

2. Loosen screw

3.

the

To

increase

(C,

Fig. 65)
wards "A",
direction

towards "B".

sizes

cloth

(C, Fig.

the

to

(continued)

it

plate

looper

in

the

decrease

can be changed

.

65) .
avoid motion

direction

the

Retighten

of

motion

screw .

the

move

as

follows:

move

arrow to-

it

in

screw

the

GR[JF(RSEllENWEG
Fur andere Nadeld1cken kann

Nehmen

1.

2. Losen

3.

Sie

Sie

Verschieben

(C,

Fig . 65) 1n
kleineren
Schraube wieder

(Fortsetzung)

die

Stoffplatte

die

Schraube

Sie

fur

ei nen groBeren Seitenweg

Seitenweg 1n Richtung nach "B". Zi ehen

Pfeilrichtung

an.

(C,

er

wie

ab.

Fig.

folgt

65).

nach

verstellt

"A"

und

die

werden:

Schraube

ft.ir

einen

Sie

die

•

T

IMING

OF

THE

The

looper
with a
this

After
the
and O

looper
left.
basic

The
in

SETTING

If
parallel
they

Fig. 69) and

feed dogs

Note: Between

acITstance

set

screw.

loosening

eccentric

to

.016

in.)

point,

This adjustment

adjustment

corresponding

Fig.

SBA

THE

the

main and

rise

obtain a distance

to

parallel.

LOOPER

AVOID

avoid

eccentric

screw and can

the

eccentric

(A)

can be

(Fig.

68) between

when

the

set

mark

path

Fig.67

FEED

DOGS
the

plate

throat

shaft

Retighten

eccentric

0.5

mm

differential

(.0

throat

above

turn

of

Fig.65

MOTION

(A,

be

turned

set

turned

of

looper

is

made

(0) approx.

of

the

B

PARALLEL

top

surface

plate,

(Bl

as

screws.

shoulder

20 i n

.)

Fig. 66)

after

screw

within

0.

the
at

looper

TO

the

3 - 0. 4

left

moves

from

the

factory.

to

point

THE

THROAT

feed dogs

at

loosen screws

required

and

bearing

(see

Fig.

1s

fastened

loosening

(B,

Fig.

area

mm

(.

012

needle

right

As

mark

(E).

is

shown

.012

inch

0,3 -0,4

+

f77

Left Needle
Linke Nadel

PLATE

are

the

moment

to

set

must

70).

67)

of

and

not

(A,

the

to

be

C

-

a

-

mm

.016

ZEITEINSTELLUNG
Der

Exzenter
Gewindestift
gedreht
Nach
im
zwischen
betragt
links
einstellung

Die entsprechende
Fig.

inch

werden.

Losen

Bereich zwischen C

bewegt. Oiese

68A.

/~7

.

~

Fig.68

EINSTELLUNG
Stehen

der

teur

be1 ihrem

zur

Stichplattenoberkante,

(A,

Fig. 69) die Welle
porteure
an .

Beachten S
Ab

stand von

DER

GREIFERSEITENWEGS

fur

Greiferseitenweg

befestigt

der

Schraube

der

linken

(Fig.

stellen

DER

Haupttransporteur

parallel

ie, daB

ca.

Nadel

68),

wenn
Einstellung

Sie

Bahn

TRANSPORTEURE

Austri

tt

stehen.

zwischen Exz

0,5

mm

Fig.66

(A,

und

kann

(B,

Fig. 67) wird

und O so

und

der

der

Greif

die

Markierung (0) ungefahr

der

[

.....

t

Line

of

Transport­richtung

Path

Bahn

Fig.

nach Lbsen

eingestellt,

Greiferspitze

er

erfolgt

Greiferspitze

Needles
Nadeln

--

_

F.;;d-

of

Point

der

Fig.68A

PARALLEL
und

der

so

kann

gedreht

Ziehen

enter

(Fig.

der

Stichplatte

nach Losen

werden,

Sie

bund

70).

(Bl

1st

aus

so

66)

ist

dieser

der

Exzenter

daB

sich

-

Greiferspitze

ZUR
Differential

die

und

0,3 -0,4

von

im

rechts

Werk.

sehen

----=--=__,

Position
Stellung

of

Looper

STICHLANGE

n1cht

der

daB

Schrauben wieder

Lagerschale

mit

e1nem

Schraube

der

Abstand

nach

Als Grund-

auf

Sie

0-E

C-E

transpor

parallel

Schrauben

die

Trans-

(A)

mm

(E).

in

-

ein

35

.,·

SETTING

(continued)

Rotate
this
contact

SETTING

When
position,
lever
After
swung

Note:
this

of

THE

the

setting,

the

THE

the

looper

must

loosening screw

as

Do

adjustment.

the

lever

FEED

machine

and

throat

LOOPER

drive

the

distance

be

214,7

required.

not

move

fork.

DOGS

PARALLEL

by

hand

sure

through

that

make

plate.

Fig.69

DRIVE

ROCKER

rocker

lever

between

mm

(B

29/64

(A,

lever

looper

Fig. 71)

bar

Retighten screw.

the

The

TO

THE

its

the

feed dogs

LEVER

is

in

the

cylinder

in.)

the

laterally

must

be

--

THROAT

PLATE

cycle,

its

right

face

(Fig. 71).

lever

when

in

the

after

do

not

end
and

can

be

making
center

EINSTELLUNG

(Fortsetzung)

Orehen Sie
durch
Stichplatte

und

DER

TRANSPDRTEURE

die

Maschine nach

versichern

nicht

beruhren.

,-·

Sie

-6

sich,

I' ....

~

PARALLEL

dieser

dal3

_.·

Fig.70

EI

NSTELLUNG

Wenn
lung i
Hebel 214,7
Nach
sprechend geschwenkt werden. Ziehen
an.

Beachten
nicht
Gabel des Hebels

DES

HEBELS

der

Hebel

mull

Sie,

mm

der

fur

der

sein

Schraube

dal3

liegen.

st,

Li:isen

verschoben wird.

FOR

GREIFERANTRIEB

Greiferantrieb

Abstand zwischen

(Fig. 71).

(A,

Fig. 71)

der

Hebel

bei

Die

Greiferwelle

in

dieser

ZUR

STICHLANGE

Einstellung

die

Transporteure

..

'

seiner

rechten

Zylinderstirnseite

kann

Sie

der

die

Schraube wieder

Einstellung

muB

mittig

von

Endstel-

Hebel

seitlich

in

Hand

die

und

ent-

der

I

I

. !

J

!

'

LIMITATION

The

limit

main feed

plate

ADJUSTMENT:

Loosen screw
Adjust
feed

the

Then
Retighten

LIMITATION
The

differential

the

stop

dog

.

the

dog

should have equal

throat

turn

the
screw (A).

limit

stop

throat

OF

THE

is

(A,

largest

plate

stop

OF

THE

feed

plate

is

is
.

STITCH

LENGTH

set

at

centered

Fig. 72) .

possible

slots.

(B)

DIFFERENTIAL

set

dog

the

in

clearance

against

at

the

is

centered

SETTING

factory,

the

stitch

roll

FEED:

factory,

slots

length,

in

on

pin

B 29/64

214,7

:

so

of

the

all

(C).

so

the

that

throat

the
sides

that
slots

mm

main

in.

the

of

the

of

Looper Bar
Greiferwelle

Looper Drive
Rocker Lever

fur

Hebel
Greiferantrieb

Fig.71

BEGRENZUNG
Im

Werk

transporteur

EINSTELLUNG:
Liisen

Stellen
porteur
gleichmal3igen Abstand haben .
Orehen
Ziehen

BEGRENZUNG
Im

Werk

rentialtransporteur

Sie

Sie
Sie

DER

STICHLANGENEINSTELLUNG:

wird

die

Begrenzung so

in

den

Stichplattenschlitzen

die

Schraube

Sie

die

grol3tmiigliche

muB

an

allen

dann

den

die

DES

wird

Anschlag

Schraube

OIFFERENTIALTRANSPDRTS

die

Begrenzung so

in

eingestell

(A,

Fig.

72).

Stichl

Seiten

(A)

den

Stichplattenschlitzen

ange

der

StichplattenschlJ.tze

(B)

gegen

w1eder an.

eingestellt,

t,

freigeht.

ein,

die

Spannhulse (C).

:

dal3

der Haupt-

der Haupttrans-

daB

einen

der

Oiffe-

fre1geht.

• •

36

-

ADJUS1HEN1:
Loosen

set

screw

Adjust

the

the

differential

on

all

sides

Push

the

stop.

roll
the
Ret1ghten screw (OJ.

(0,

largest

feed dog should have equal

of

the

pin

fig.

possible

throat

(El

in

73).
differential

plate

slots.

direction

of

feed

arrow

motion,

clearance

against

Elt1S1ELLUNG:
Losrn

Sie

Ste!

01

fferential
plnttenschi
Schicbcn
schlag

Ziehen

den Grw111deslirt (0,

Jen

S1e

tze

Sie

.

Sie

den Gew1ndcst1ft (0) wi

die

grolltmogl 1che

transporleur

einen

d1e Spannhulse (E)

mull

gle1chmall1gen Abstand haben.

Fig.

73).

Dif!erentialwirkung

an

alien

Se1

tPn

in

Pfeilrichtung

eder

an.

der
bis

e1n,

Stich

zum An-

der

-

Torque

specifications

in

ured
All

2.4
nuts,
tions

otherwise
connecting
part

Nm

straps

Nm

(19-21

bolts,

must be

illustrations.

Fig.72

TORQUE

(Newton/meter) and inch-pound

and

eccentrics

in.lbs.),

screws

secured

noted.

rods,

REQUIREMENTS

given

must be

unless

etc.,

without

as

tightly as

Spec

ial

links,

torque

screws

in

this

otherwise

etc.,

manual

tightened

torque

possible,

specifications

are

(in.lbs.).

noted.
specifica-

are

shown

to

unless

meas-

2.2
All

of
on

Fig.73

ERFORDERLICHE

Die

Drehmomente

und

-

Meter)
Alle

Verbindungen

(19-21

in.lbs)

Alle

f.luttern, Bolz en, Schrauben

mus

sen

so
anders angegeben.
dungsstangen, Gelenken, Schrauben usw.
Teilabbildungen

werden

inch-pound

stark

(in.lbs.)

und

angezogen werden,

wie mciglich angezogen werden,

Spezielle

.

DREHHOHENTE

in

diesem Handbuch

angegeben.

Exzenter

sollen

wenn nicht

usw.

Dretwnomentangaben

in

r->n

(Newton/

mi t 2,

2 - 2, 4

, ohne Drehmomentangaben,

anders angeben.

wenn

von

finden

Sie

nicht

Verbin-

bei

Nm

den

•

37

CLASS

3470D _TABULAR _SUMMARY_DF_ADJUSTJNG

KLASSE

3470D 0BC

RSICH1SlA ELLE

SPECIFICATIONS

DER

ElNSTELLWERTE

SETTING
EINSTELLUNG

SETTING
EINSTELLUNG

SETTING
SEITLICHE

SETTING
EINSTELLUNG

SETTING
EINSTELLUNG

SETTING
EINSTELLUNG

THE

HEIGHT

THE

GREIFEREINSTELLUNG

Right needle
as

seen

of machine

Rechte
von
der Maschine

Needle

Nadelanschlag

Left
Linke

from

Nadel

der

LINKEN

THE

Guard

THE

DES

THE

LDDP
DES

Needle1£jpper

Nadel

LOOPER

(note

DES

GREIFERS

OF

DER

NADELSTANGENHOHE

LOOPER

and
the

und

SEITE

REAR

NEEDLE GUARD

DES

HINTEREN

the

(beachten

NEEDLE

BAR

Left Needle
Linke

TO

THE

BACK

looper
LEFT

END

Greifer

Scarf •

NADELANSCHLAGS

_Looper

Hohlke

~Lx

FRONT

NEEDLE

VORDEREN

A.L.-~Greifer

,--(j

ER
FADENAUFNEHMERS

GUARD
NADELANSCHLAGS

,~nt

THREAD

needle guard

Verderer Nadelanschlag

TAKE-UP

Greiferoberkante

½

'

,j"

needle

distance)

S1e

den

~

~

Nadel

OF

NEEDLE

t

Right Needle
Rechte

Nadel

Greifer

Looper

Edge

of

looper

Nadelal.J~t,ind)

b

Right Needle
Rechte

X

Looper
Greifer

Right Needle
Rechte

No

Gap

Kein

Abstand

Needle

Nadelanschlac)

Left
Linke

Nadel

Nadel

v-----

Guard

Needle~

Nadel

·

r

Middle Needle
Mittlere

Y-

Front needle guard
Verderer Nadelanschlag

Nadel

( - .

Right Needle
Rechte

Nadel

Right Needle
Rechte Nadel

X

Setting
EinstellmaBe

B gauge

10

gauge A=

12

gauge A= 4, D

16

gauge A=

0,5t0,3 mm

X

.02D

D -

D,04

0 - .

0,5-l

X

.020-.0

a•D,l

y

0

0,5•

A

.D20•·

0,1

X

.040 inch

0,5·

y

.D20•·

2/3

at

off

from
zum

2/3
springens des Fadens
hohen
nehmers

dimensi ons

A=

4,D
4,0

t.012

mm

0D16

inch

mm

4

0 inch

mm

+.004

inch

.

mm

020

mm

5

0

mm

•
020

the

time thread

high lobe

Zeitpunkt des

Kurve

des Fadenauf-

3,6

inch

inch

inch

mm
mm
mm
mm

(5/32
(5/32
(5/32

(9/64

of

von

in.)
in.)
in.)
in.)

casts

take-up

Ab-

der

...

SETTING THE FEED

EINSTELLUNG

DOGS

DER

TRANSPORTEURE

X

~

TIMING

THE

LDDPER

AVOID

ZEITEINSTELLUNG

DES

MOTION

(;REIFERSEITENWEGES

.

012

0,3

- .

016 in. Looper

f 4

••

7

Left Needle Pight Needle
Linke

38

'J<;""

--?

00

'-

Nadel

ttechte

Nadel

l,D

X

.

040 inch

D approx .

D ung

ef

ahr

mm

to

E

,1

uf

..

ILLUSTRATIONS
The

follow

spare

sect1ons

may

machine.

be

found a listing

descr1pt1ons

in

in

the

illustration.

used

in

in

for

.

the

back

of

all

only

i ng

be

the

merely

ordering

the

parts

locating

the

PART
MACHINE

dering
i

ous
parts
sm-nng

will

numbers,
quired

Numbers
only, and
in
be
listed

Component
nished
descriptions
assembly

At
index
facilitate

when

IM

PORTANT I ON

ORDERING

section

and

repair

of

the

seen

On

particular

the

first

second

of

repairs

under

of

the

parts

part

ALL

NAME,

REPAIR

of

Lh1s

parts.

mechanism

1n

their

page

uppos1te

of

the

a11d

the

11e

1<

column

the

Always

indicated

description

will

in

illustration

1s

known.

QUANTITY

PART

;icr.u;,I

tie,r.a

this

the

1ndic3tc

Reference

parts.

column.

sub-assemblies
are

the

manual
shown
the

number

OROERS, PLEASE

FOR WHICH

PARTS

mw1uaJ

Exploded

are

s1mpJ 1

arc

ports

numbl'r

position

REQUIRED

views

shown

pc-s1tion

LCH!

~1th

of

shown.

reference

numbe:-s s h

use

the

which

by

indenting

of

the

be

found a numerical

manual.

and

INCLUDE

IS

ORDERED

f1cs

of

so

thnt

1n Lile

illustration

the1r

pieces

numbers

of

that

ouJd

never

part

nun.ber

can

be

their

main

This

description

PART

NUMBER,

AND

STYLE

.

or-

var-

the

part

re-

part

fur-

sub-

will

OF

o,,r

ful!rende l,•i I

luny

van

dcr

b 11:el t.e1 l c , n

uberl 1cyend,,n
m1t
B1ldnusschn11.t

Die
ie1gen
Pos1t1onsnummern
c.erden.
Spnlte.

E:nzelte1le

1,·erden kcinnen,

halb

~,
samtlicher
G

as

Teilenummer

l·JICHTIG

Ver'..Lhl,:ifl- und

LJ

nz,

· 1

111:n

Te1ln111111m,rn,

Nummcrn

der

Ende

Auff1

1n

led:gl

,ch, wo

Verwendcn S1c J;nn,t,r

van

Beschreibung

des

Handbuches

im

nden

bekannt

! BITTE

NUMMER,
U

NO

DEN

l•IIRO, A

B[51ELLUNG

d1cscs

Han::lbuches

(,ruppen

rh

:r N(ihma~ch1

,;e,

Le

bcnut1yten

dur

dt.irf 1m be1

Kon1plet.tc1len,

sind

Handbuch

der

Ersatzte1len.

des

bef1ndet

Re:.chre1bunyen

Anznhl .

ersten

diJS

Tc1l

durch

E1nruckcn

des

Komplette1les

bef1nGet

dargestellter

Abbilo:.ing und

ist.

GEBEN

SIE

DlE

TEILEBESCHREIBUNG,

MASCHINENTYP, FUR

N.

VON

ERSATZTEILEN

vere1nf.,cht

Mechan1 smus ze1

ne.

/:.uf

dcr

sich

ein

und

der

Spnlte

s1nd

in

der

01e

Te1lenummer

die

s1ch

Beschreibung,

ALLEN

Abb1ldung

als

1hrer

ein

Teile.

BESTELLUNSEN

DEN

Tei l ebestellungen

AUF

die

Explo~Jonsze1chnungen

qcn

der

81 I dse1

Verze1chn1s

fur

Posit1onsnummer~

Ersatzte1le

Beschre1bung

gekennzeichnet.

Nummernverze1ch~1s

Oies

DIE

BcNiiTIGTE

DAS

d_

e ·Lage

den

zu

flnoen 1st.

nie

in

der

erle1chtert

wenn

DIE

TEIL

Bestel

oer

tL

gegen
der Te1le
geze1gten

und

verwer.OPl.

zwe1ten

gellefert

unter

nur

dJ e

TEILE-

MENGE

BESTE

LL

-

-

-

T

39

4

J n , ..

.s,,,

0

11\

'~~

~

• ;

·· ·· /

34

35

36

33

31.,_~

37

rr:.::,,,

45* i \ / .

~

:-7

:,

"

:·,_·.,·.•

53 ' ·.

s-t

3

r.;, -.£i

0 2 .

32.A,l<---·

_.-:::

'/._,,--•

F;r,;::

,,

;'··

·····--··

'

"

f.

-.-...

. --·

·<··.

..

•,

1

...............

'':>··

··:1,

'•.

I

:::

·.

'• •

\ I ' '

/,\'

,,,,

: ; I ;

: ;

>•

··

......

~

--

'

r··

, -.

15

'{•

I

~

~

••

•••

-----

,

.•

:>·~·-r

... -·'

•.

.-~A

,.-.,.--

,

.•

•• •

••••.

·..

\ \

" _ ..

.-. ,-o 43 '

·., • .-,, • .-

···'

'

··

..

J..--~·-,··'·····

~

"1J

,,,,,,,,,,,,,,,.,,,,,,,,r,•""t·--~

,.

.........................

/

o··

··

.... .. . ..

' ! :

' .• '

'.

4?...

;··-re¼

..

. •

\)-I

'"/

iao

•..•.••.

...

/i

·,

...

:·!';. ·-..

••

, . ' ' . ! )'-11

-.

:,,

· •

...-

..

)

" I •

~

I 19 I •;

• I

.,.

:\l

""

~

XJr. •. •. ' I :

' O • • • < . • ' ' .. ! I '

---

--

42

41 T

··-.:

(i{.,/

27

8

Ud

~.J'f

':,. ' ..... -···

,::.

,:.:r-········.::

·-.]

·:;

·,

··

..

f'"·· ..

---~

•.,

1-' ' ·~·

..

_l,

- ··

.. . p, ..•

,1~

• .. ·

· Ii •

••

..,-··--

Jr.

··:-:--~

.

..,.

''

?j'

-i ·

..,:.i \ ',,,,

y;,··

40

39

38

.

........

..

..

. . ... \

1

;;

...

• .• / ••, .

................

'

·"

;;:

'• " •

J •.

I 17 ·· .. ·· .. •

c(

.!

.

~ '

..........

······-.::.:·<

· ..

··

..

18-trt

.

•

•,

,.

' .

·.

25

~···· ..

•..... • 22'

•I

,,

Io

'I

,,

,, •

i!

:i

.,

,, ···,

:•

:' •

.~····· .,,,,,·

,

~·-.,···

1

••

i:'.

:~

:: ·,.,

.•

, ;

T~rque

Hit

...;..c·--~

.. J

...

~::~?

I ·

·r············

: ,

:,.,.

.•

:···->,.

(·

..

.-,,. '.

..•.•

·,

··

...

;;:,,:

16=-'-

..

:·-

..

_--.:.:::1;---.....

.... ; ...

·········

. ' ' ,

______

__

,,,.:·

.. ,,,,,,"·.

•

....

,,,,,,,,

to

2 0

18 -

1s·s ~ 2.2 ~ c10 -19.5

~

...

'~:::

:~:::~'.'.~~~~::::~~:

•

..

1

.;-:.-·

,,,

'.

......

-.

·"

•.

•.

~.,

-'>

i~-"

• \

> \ '· .. :

.

/--~~

···"

,,,,,.,•'

• angezogen

"'

~--~~,-------------···

· •

..

~

.·,

·.

'•

.,,..

·····' ·..

26

·<::··-

;.

.•

29

'"(2

.....

-

-~-.,.;"fa_ ....

··

_. , .. , ..

__ .,.,

.,..-

······

··

'M(27

:·.

>::-..,.,

,..

.....

,,/

·

..

•

.,_-;

·.

! :

'

,

'

'

.--c

.,

·,

. 0

:·,

''

; , • ,

' I

I ' 0

' '

:

-· ...

0.

.. ' ...

"/

. ... · ' !

' ' :

'

JI

,,-:::::::.:-.:-.:--·

,,.4···

..,.

......

.,.

..

-

-···

...

.

in.lbs.)

50•

__

I \

--,:<!::-·::

.

...

. , '

..

, , ' ,

4

..

. . .

.....

.-.:--··

.

..

••

,.

•···

__ • ..--;:::::::.:-:--

,,...

_., ........

.•••

~·•'

l

't

C_

\ IJ.III

14

,..-:-:·,

.•.

,,,•

11 _., •

••

.

s1•

I

).

,...,

..

,.,

_.,··

10

•,,

I

J

•

•

BUSHINGS

BUCHSEN

AND

UNO

VERSCHIEDENE

MISCELLANEOUS

PLUGS

VERSCHLUSS-STOPFEN

•

Ref.No.
Pos.Nr.

1**
2**

3

4

5
6

7

B

9

10

11

12

13
14
15
16
17
18
19
20

21

22

23
24
25
26
27
28

29
30
31
32

33

34
35
36
37
38
39
40
41
42
43

44

45*
46*
47*
48*

49*
5D*

51*

52*
53

Part No.
Teil
34354

34354
51257
22894
34383

G

21657
22733
56382

999-212-520
34390
96855
34390
22569
56390
96841
34390 0
22894
22565
34390
34390
34336
34336
34336
34336
34342
34342
99347

999-211 C
999-211 A

999-212-062
99376
99390
34393
95776
34393

34393
34393
22874
34336
22829
34335

999-211 E

999-211

34336

999-212-052

999-212-348

999-212-193

34390

999-216

3439D

999-212-225

999-216 H

34857

Nr.

C
AA

E
A
X
E
M

BXA
A

ex

B

E

AO
C
A

0
E
C
B
A
B

a

R
T
S

G

F

F

H

GA

A

Description

Bar
Bar

Screw

Screw

Bar

for

for

Bushing, upper
Bushing, lower

Bushing
Presser

Tension Release Lever Shaft

Foot

Needle
Needle

Presser

Set
Bushing
Bushing
Plug
Gasket

Plug
Crankshaft Bushing Housing

Center-grooved

Dowel

Pin

Bushing
Screw
Gasket

Grooved

Crankshaft Bushing,
Set
Set
Main

Main

Feed
Feed
Feed
Feed

Pin

left
Screw
Screw

Shaft Bushing, middle

Shaft Bushing,

Lift

Shaft Bushing,

Lift

Shaft Bushing,
Rocker Shaft Bushing,
Rocker Shaft Bushing,

left

Looper Drive Shaft Bushing,
Looper Drive Shaft Bushing,

Plug

Screw

0-Ring
0-Ring
Plug

Screw

Plug
Gasket

Ring

Plug

Assembly

Knurled
Flange
Oil Seal

Nut

Ring

Flange
Screw
Pressure Sleeve

Screw

Plug
Collar

Stud
0-Ring
0-Ring
Bushing
Plug
Plug
Plug
Bushing

(for

for

left

puller

Differential

or

spreader

shaft)
Plug
Bushing

(for

right

puller

or

spreader

shaft)
Plug
Plug
Washer

(polyurethane)

on

presser

Lifter

Assembly

left
right

left
right

rear
front

Feed

Lever

Change

bar

Beschreibung

Buchse

oben,

fur
Buchse
Buchse

unten,
fur

Nadelstange

fur

Nadelstange

DruckerfuBstange

Gewindestift

fur

Buchse
Buchse

OruckerfuBlifterhebel

fur

Spannungsoffnerachse
VerschluBschraube
Oichtung
VerschluBstopfen

Kurbelwellen-Buchsengehause komplett

Knebelkerbstift
Buchse

Schraube

Oichtung
Zylinderkerbstift

Buchse

fur

Gewindestift

Kurbelwelle,

links

Gewindestift

Buchse

fur

Buchse
Buchse
Buchse

Buchse

Buchse
Buchse
Buchse
VerschluBschraube

Hauptwelle, Mitte

fur

Hauptwelle,

fur

Transporthubwelle,

fur

Transporthubwelle,

fur

Transportantriebswelle,

fur

Transportantriebswelle,

fur

Greiferantriebswelle,

fur

Greiferantriebswelle,

links

links
rechts

hinten
vorne

links
rechts

0-Ring

0-Ring
VerschluBstopfen
VerschluBschraube

Flachdichtring
VerschluBstopfen komplett

Randelmutter
Flansch
Oichtring

Flansch
Schraube
Oruckhulse
VerschluBschraube
Bundbolzen
0-Ring
0-Ring
Buchse

fur

VerschluBstopfen

Differentialtransport-Verstellung

VerschluBstopfen
VerschluBstopfen
Buchse

links

(fur

Puller­VerschluBstopfen
Buchse

(fur

Puller­VerschluBstopfen
VerschluBstopfen
Scheibe (Polyurethan) auf Oruckerstange

oder Legerwelle)

rechts

oder Legerwelle)

Amt.Req.

Anzahl

1

1
1

2

1
1
1
1
1

1
1

1

3

1

2

1

2

1

1
1
1

1
1

1
1

1

2

2
3

1
1

1

1

1
1

1
1

1

1
1

1
1

1

1

3

1

1

1

1

1

1
1
1

Effective

•
bed

(*)

.

,.

••

NOTE:

with
casting.
are

casting.
following

DZ

oz

Bushings

being omitted •

The

needle bar bushings

Therefore

repair

29916

RA

34354
34354

C

999-114 8
29327
29328

serial

No.

370621 with

and

plugs

are

we

recommend

set

fot

renewing

Repair

Set

Bar

Bushings,

Needle

Bar
Bar

Needle

Superfast Engineering Adhesive

Instruction
Instruction

newly

marked

with

cemented

to

order the

the

bushings:

for

renewing

consists

Bushing, upper

Bushing, lower

an

in

designed

asterisk

the

bed

the

Needle

of:

41

•

Ab

Seriennr.
einem Sternchen
schluBstopfen

••

BEACHTEN

GehauseguB

die

satz

Reparatursatz zur

buchsen, bestehend aus:

Buchse
Buchse
Superschnell-Konstruktionskleber
Anleitung
Anhitung

370621

entfallen.

SIE: Die

eingeklebt.

Erneuerung

zu

bestellen:

oben,

fur

unten,

mit

(*)

bezeichneten

Buchsen

der

Buchsen

Erneuerung

Nadelstange

fur

Nadelstange

neuem

GehauseguB.

Buchsen

fur

die

Wir

Nadelstange sind
empfehlen deshalb
folgenden Reparatur-

der Nadelstangen-

und

Die

Ver-

mit

fur

1

1
1
1

1

im

43

c -

\('

;';:

:~

::::::::::

---~

~~

---

-

~<

,,,,.L

'(

~

..

~

~

38

•

Torque

to

22

6

· -

23

.1

0

M

it

22,6

b!!

~

3

Nm

/~

in.lbs

-

' angezogen

. )

42

Torque
Hit

22,6

to 22.6 -23

(

20

bis~

- 205

3,1 N~ angezogen

.1

thl

in.lbs

. )

.

. .

.,

.

·;

··l

.l

·i

;

.

·f

;

'

l

l

•

Ref.No.

Part

Pos.Nr. Tei l

1

34382

2 22585 B

34382

3

4

99242
34382 G

5

34393 U

6
7

B

9

10

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

24

25
26
27

28

29
30

31
32

33

34
35
36

37

38
39

40

41

112

43

44

45

46
47
48
49
50
51
52
53

54

55
56

660-212
34393
22894
34393 B
34393 E
34393 C
34393 0

34393
22894
96160

34393 A

22585

34394

G

56393
56393
51294

7947

56393

22585

56393
56393

96866

999-212-062
34394

999-211 B
34394
34394

34394 A

34394
34394 B

51294 Z

34393 P
22798

96150

34363 E

22528

999-166
34794
99349

999-211 G
34393 M
34393 L

96276

34382

999-254 J
90710 A

34329

999-196

95406

95953

No.
Nr.

B
F

NA
T

F
AD

C
M
C
R

D
L

W

E
F

G

MA

CA

VERSCHIEDENE ABD

Descri

ption

Oiler

Screw

Cover
Screw
Gasket

Pump
O-Rin9
Oil

Pump
Screw

Set
Oil

Pump
Spring
Piston
Piston

Assembl)

Bushing

Housing
Yoke
for
for

Oil

Collar

Set Scre.i

Shim

Ring

Oil

Pump

i c

Tube
Screw

Cover

Tube

Screw
Plast
Oil
Mounting Block
P1n
Nut
Tube

Clamp
Screw
Felt
Felt
Dowel

Pin
Plug
Oil

Tube
0-Ring
Plastic
Plastic
Oil
Plastic
Oil
Oil
Oil

Tube

Tube

Tube

Flow

Screw

11asher

Tube
Tube

Tube

Control

Leaf Spring

Screw

Gasket

Sight

Oil

Gauge

Stud

0-Ring
Oil Screen
Oil Screen
Retaining

Felt

Ring

Gasket

Filter

Magnet
Base

Plate

Plug Screw
Screw
Washer

MISCELLANEOUS COVE

ECKUNGEN U

Oil

Pump
Pump

Oil

Assembly

RS

ANO OILING

NO

TEILE

PAR

TS

DES dLSYSTEMS

Beschreibung

dlrinne
Schraube
Deckcl
Schraube
Dichtung
dlpumpe komplett

0-Ring
dlpumpenbuchse
Gewindestift
Gehause

fur

dlpumpe
Federbugel
Kolben

fur
fur

dlpumpe
Olpumpe

Kolben
Stellring

Gewindestift

Paflscheibe

Platte

fur

Schraube

Plastikschlauch

dlrohr

Au

flageblock

St

1ftschraube

Mut

ter

Ro

hrschelle

Sc

hraube

Fil

z

F

il

z
PaBkerbst:i.ft
Ve

rschluflstopfen

Ol~umpe

iilrohr

0-Ring
Pla

stikschlauch
Plastikschlauch

dlrohr
Plastikschlauch

iilrohr

dlrohr

iilfluflkontrolle

Schraube
Scheibe
Blattfeder

Schraube

D1chtung

dlschauglas
Gewindebolzen
0-Ring
dlhl

terfilz
dlsieb
Sicherungsscheibe
Oichtung
Filter
Magnet
Grundplatte

VerschluBschraube
Schraube
Scheibe

komplett

Arnt.R

f\

nz

or /occ r

3

ea.

ah

l

1
1

1

I.

1

1
1
1

2

J

3

2

1

1

2

i

2

1

1

1

1

1

1

1
1
1
1

1

1

1
1
1
1
1

1

1

1
1

1

2

2

1
1
1
1

1
1

1
1
1
1
1

6
6

j

,

'

, .

. i

..

-~

!

··[

·t

'

i

·J

;

'

43

/)

X·"

.

'J'

--

' ·

···.··.

)

!

I

,

/'

~s

-.r--_-_-

I

!

\

_-

.!li:-

..... -....

-:::::

....

/.::--=····

\\\\/~~~~~~

'

\\,

\

'

'

\

'

\

'

\

'

'

'

'

\

'

---

THROAT

PLATE

SUPPORT,

STICHPLATTENTRAGER,

RASTBOLZEN

STOP

BOLT

FOR

CHANGING

FOR

STICHLANGENVERSTELLUNG,

STITCH

LENGTH,

STOFFPLATTE

CLOTH

PLATE

UNO

ANO

MISCELLANEOUS

VERSCHIEOENE

COVERS

ABOECKUNGEN

'

•

..

Ref.No.
Pos.Nr. Teil

1

2

3

4

5

6

7

B

9

10

11

12
13

14
15
16
17
18
19
20
21

22

23
24
25
26
27
28
29

30

31
32

33
34
35

36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52

-

53

----o3'1i43~6i<t4--

54
55
56
57
58
59
60
61
62
63

Part

34701

22569
34302
34382

34382

22524

56382
34782

22548
34382
22730
34382

34782

G

22541
34375

22757

34382

22757
99353
34381

96841
34381

43281
95860

99364
99697

HS

34382
22746
39536
34382

1266003

22894
34382
34382
22541
34382
34367

34380
96527

J

34367
97014
96'!77
34367
95685
34764
22766

34364
99301

9937
99356
99351
99350

97127
34364

22548

No.
Nr.

B

J

E

0

C

C

AA

A

999-216

E

LA

E

A
A

91

8

79

K
L

J

24

C

W

AO

T

Y

U

UA

8

V
A

90

79

J

8

8

A

95

A

Description

Plate

Cloth
Screw
Slide
Cover

for
without "KLIPP-IT" thread trimmer
Gasket
Countersunk
Chamber
Gasket

Screw
Baffle
Screw

Head

IT"

Gasket
Screw
Plug

Belt

Countersunk

Air
Countersunk
Hex.
Support
Screw
Grooved
Rest
Screw

Latch Spring
Screw
Shank
Latch Spring
Screw
Handle
Shoulder
Spring
Cylinder

Sealing Cord,

(please
Set
Hinge
Gasket
Screw
Pin
Cover
Screw
Throat

Parallel
Screw
Stop Bolt
Spring
Retaining
Safety Catch
Screw
Cloth
Countersunk

--swil

Support
Collar

Nut

Stop

Hinge

Dowel
Cup
Set
Hinge

Screw

Oil Reservoir

Cover

Plate

Cover

for

thread

trimmer

Guard

Duct

Spacer Stud

for
Pin

for

Slide

Screw

Screw

Washer

Cover

specify

Screw

Plate

Pin

Ring

Plate,

,g

eu~

CJ

Screw

Screw

Screw

Screw
Spring
Screw

Plate

Head

machines without

Head
Head
Slide

length

Support

front

Head

nth

el

(eccentric)

for

Screw

and

wiper

Screw
Screw

0.19 meter

length

when

Screw

ate. Support

machines

"KLIPP-

ordering)

.As:sernbly

Beschreibung

Stoffplatte
Schraube
Schieber 1
Oeckel

fur

"KLIPPAB"

Oichtung 1

Linsensenkschraube
Oeckel 1
Oichtung 1

Schraube 4
Olfangblech 1
Schraube 2

Kopfdeckel

Fadenabschneider

Oichtung
Schraube 2
VerschluBstopfen 1

Riemenschutz 1

Senkschraube 4

Luftlei
Senkschraube 4

Sechskant-Oistanzbolzen 1

Stutze

Schraube 1

Zylinderkerbstift
Auflage
Schraube 1

Rastfeder 1

Schraube 1

Zapfenschraube 1

Rastfeder 1
Schraube 1
Griff
Ansatzschraube 1

Federscheibe 2
Zylinderdeckel 1

Rundschnurdichtung, 0,19 Meter lang 1

(beim
Gewindestift
Scharnier 1
Oichtung 1
Schraube 2
Stift
Oeckel 1
Schraube 2
Stichplattentriiger

Zylinderstift
Schraube 2
Rastbolzen 1
Feder 1
Sicherungsscheibe 1
Riegel 1
Schraube 1
Stoffplatte,
Senkschraube 3
Trager

Trager 1
Bundschreube
Mutter 1
Anschlagschraube 2
Schaftschraube 1
PaBschraube 1
Tellerfeder
Gewindestift 1
Scharnierplatte

Schraube 3

Olkammer

Fadenabschneider

fur

tblech

fur

Schieber 1

fur

Schieber 1

Bestellen

fur

Stoffplatte

fur

Maschinen

Maschinen ohne

und

Fadenzieher

bitte

Lange

vorne 1

komplett, ausschwenkbar 1

(exzentrisch)

ohne

"KLIPPAB"

angeben)

Amt.Req.

Anzahl

12

1

3

1

1
1

1

2

: .

1

.

...

, . .

,',

1

1

1

2

:,

. .; .

--·

..

1

~:~

··.

2
1

-_

....

.

..

..

..

_,.

.

:-

...

..

, ...

..

45

..

·

,.

_ / 14

Torque
mit

2,5

to

bis

2. 5 ­(22 -24

2,7

2.7

Nm

in.lbs.)

Nm

angezogen

1-12

....

. . .

'

•

15

,j

-

~

·":1

....

•

..

·i

• I

;

1

l

1

!

l

j

·1

l

i

l

!

i

f

l

l

·,

l

!

;

'

i

I

i

Torque
m1t

Torque
mit

2,2

4,4

to

Nm

to

bis

4,4

Nm

angezogen

2.2 ­(19.5 -

2,4

(39

2.4

Nm

21

Nm

angezogen

in.lbs.)

in.lbs.)

26

46

l

•. • ..

• . ..,-::

,.

\

...

•

~-•,

-

J':

;

Io

CRANKSHAFT,

KURBELWELLE,

NADELHEBEL,

NEEDLE

LEVER,

NADELSTANGE,

NEEDLE

KURBEL

BAR,

LOOPER

DRIVE

LEVER

FOR

GREIFERANTRIEB, EXZENTER

CRANK,

LOOPER

AVOID

FOR

GREIFERSEITWEG

ECCENTRIC

UNO

HANDRAD-RIEMENSCHEIBE

ANO

PULLEY

Ref.No.
Pos.Nr .

1-12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12
13
14
15

16
17

18
19
20
21

22

23
24

25
26
27
28
29
30
31
32

33

34
35
36
37
38
39

4D
41
42
43

44

45
46
47
48
49
50

Part

No.

Teil Nr.

G 29348

34315

G 29066

95402
34316 A
34350 D

G 56350 A

660-212

G

56354

G 51054

666-149

G 51254 J

22562 A

75
34316 8
34321

95205
34321

22894 C
34321
22651

660-212

34347 X

999-109 8
999-313 S
999-313 C

G 29476

96162
G 29105 F
G 22582

34343

22894 X
G 22559

99346
G 29476

22894

34722

34342 C
34342 D

22586 R

51250 F

51250 D

660-212

34350

22894 E

54158 A

J 87 J

,27-435
34317
56958
22768

a

Q

A

A

cc

AA

CB

CD-4

BU
A

8

A

Q

X

Description

Needle Lever

Needle Lever
Ball

Joint
Screw
Clamp

Bolt
Polyamid
Needle Lever Stud
0-Ring
Needle Bar Connecting Link
Link

Pin

Felt

Wick

Needle Bar Connection

Screw

Screw

for
Needle Lever Connecting
Flange

(for

Set

Pulley

(for machines with

Set

Pulley

Set

Ball

for

machines with

Screw

Guard
Screw
Screw

0-Ring
Spacer Bushing
Oil Seal
Thrust Bearing

Ring

Needle Bearing
Crankshaft
Shim

Ring

Looper Drive

Shoulder Screw
Guide

Fork

Set

Screw
Shoulder Screw
Set

Screw

Looper

Avoid

Set

Screw

Main

Shaft,

Looper Drive Lever Rocker
Washer
Screw
Gasket
Washer
0-Ring
Stop Collar

Screw

Set
Needle Bar Thread
Screw

BLK

Washer
Needle Bar
Needle Lever Thread

Screw

Assembly
Assembly

Washer

Joint

Synchronizer

positioning

clutch

Washer

Assembly

Crank

Assembly

Eccentric

components

Eyelet

Eyelet

Rod

motor only)

motor only)

Assembly
see

page

Shaft

Beschreibung

Nadelhebel komplett

Nadelhebel
Kugelgelenk komplett
Schraube
Spannbolzen
Scheibe aus Polyamid
Nadelhebelbolzen
0-Ring
Nadelstangengelenk
Gelenkstift
Schmierdocht
Nadelstangen-Mitnehmer

Schraube
Schraube
Nadelhebel-Verbindungsstange
Flansch

(nur

fur

Kugelgelenk

fur

fur

Positionsgeber

Maschinen mit Stopmotor)

Gewindestift

auf

Schutzring

(nur

fur

Gewindestift

Handrad-R1emenscheibe

Gewindestift
0-Ring
Oistanzbuchse

Oichtring

Handrad-Riemenscheibe

Maschinen

mi

t Kupplungsmotor)

Axiallagerscheibe

Nadelkranz
Kurbelwelle komplett

Pal3s

cheibe

Kurbel

fur

Ansatzschraube

Greiferantrieb

Fuhrungsgabel

Gewindestift

Ansatzschraube

Gewindestift

Exzenter
Hauptwelle,

Welle
Scheibe
Schraube
Dichtung

fur

Gewindestift

Einzelteile

fur

Greiferantriebshebel

Greiferseitweg

siehe

Scheibe
0-Ring
Anschlagring
Gewindestift
Fadenfuhrung an Nadelstange
Schraube

Scheibe

Nadelstange
Fadenfuhrung

am

Nadelhebel

Schraube

komplett

komplett

Seite

Amt.Req.

Anzahl

1

1

1
1
1
1
1
1

1

2
2

1

1

2
2

1
1

1
2

1

2

1
1
1

4

2

1
1
1

2

1

4

2

1
1
1
1
1

2

1
1

1
1
1

2

1
1
1
1
1

1

;i

·1

47

Torque

to

2

' - 3, 0 Nm~ (24,5-26

Mit28

,8-30Nm

ngezogen •

5.

in.lbs.)

Mit

Torque

(106 ·

1

Nm

2

to

12

Nm

in.lbs.)

angezogen

7

...

. .

.,·.··

-~

,},

:,

---

•'

......

..

.

..

..

'

Torque

to

1. 5

Nm

Mit

1,

Nm

(l3

in.lbs.)

angezogen

5

46;~

J;-

~44

~-JI

E::. .....

·-

~)

if49

47

::---J

.

48

48

Torque

to

M1t

2 2 •2 Nm

,

2

Nm

angezogen

(19 ·

in.lbs.)

..

•

·•

',7".:.!."£:,r!,':

. .

.

·"

_

...

..

.

.....

·,

~

--:

-~_

... f -~-

.

...

·.:·

:~

;"_

..

. :•

.·

.

";

i

.

_;.

. t .

,,

. ,

,••

....

,.

.•·

•

1

. ..

:

: t

-.

-

.

..

.

.

...

::-

~

-

\ . . .

~-

:'

...

,

..

..

,.

.

Ref.

No.

Pos.Nr.

1

2
3

4

5
6
7
B

9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56

57
58
59
60
61
62
63

Part
Teil
34709

34709
34348

22585
99267
34343
34343
22894
34344
34344
34344
96663
99343
99652

9937

34344

co

34343
34344
22541

39543
34342

HA

22811
34335 J
22894
34334

co
co

G 29476

34336 U
34338
34334
96659
39536 C
34336

9937
34353
34353
22593
34338
34336
34337
22874
34335
34j92 H

GA

29477
34340 A
34336 Q
22503
22738 B
22562
34336
96667
97137

34336
22738
34336
96663
22585

No.
Nr.

C

L
RA

C

A
E

A
C

67

0
C
D
B

BBB

E
E

20

B
B

X
E

67

B

67

E

30-106

BV

N
A

B

A
E
C

G

93

AP

F

A
V

RA
B
S

A

LOOPER,

GREIFER,

Description

BW,

KPW,

C,

marked

KBW,

KWS,

marked

KC,

Looper,

34700

KW,
Looper,
34700
Looper Holder

Screw

Screw
Bushing,
Bushing,
Set
Guide
Cam
Bushing

left,
right,

Screw

for

Looper

Follower

for

setting

Roll Pin
Screw
Washer
Nut

Looper

Bar

Cork

Plug

Washer

Thrust
Cam

Follower Holder

Screw
Set

Screw
Locking
Looper Drive Rocker Lever

Clamp

Washer
Screw

Collar

Set

Screw

Feed

Lift

Shaft
Plug
Plug
Plug

Bar

Assembly

Block
and

Roll Pin

Differential

BLK

Cork
Cork
Wood

Feed

Drive Stud
Sliding
Main

Bushing
Drive Connection
Nut
Holder

for

Holder

for
Screw
Sliding

Differential
Eccentric Bushing

Block

Screw
Feed

Bar
Gasket
Screw
Adjustable

Guide

Eccentric

for

Guide

Screw

Set
Screw
Screw

Cam

Disk

Roll Pin

Cup

Spring

Washer

Eccentric

Screw
Stop

Roll Pin

Screw

LOOPER

GREIFERANTRIEB,

"UR"

for

KPBW,

F,

KPWS

"URB"

for

for

for

CC,

looper

looper

KPC,

Bar

the

Differential
Main

Feed

Feed

Drive Connection

Assembly

Eccentric

DRIVING

Styles

KF,

Styles

KCC,

KPCC

bar

bar

looper

Feed

Feed

Dog

PARTS,

FEED

DOG

DRIVING

TRANSPORTEUR-ANTRIEBSTEILE

Beschreibung

KPF,

Greifer,
schi

KPF,
Greifer,
schinen

nen

KW,

gezeichnet

34700

gezeichnet

34700

Greiferhalter

Schraube
Schraub6!

avoid motion

Buchse,

Buchse,
Gewindestift

Fuhrung

Gleitstein

Buchse

links,
rechts,

fur

fur

Spannhulse
Schraube
Scheibe
Mutter
Greiferwelle
Korkstopfen
Anlaufscheibe
Halter

fur

Schraube
Gewindestift
Klemmbolzen
Hebel

fur
Scheibe
Schraube

Stellring

Gewindestift

Welle

fur
Korkstopfen
Korkstopfen
Holzstopfen

Transporteurtrager

Antriebsbolzen

ssenstein

Kuli

Bar

Dog

Haupt-

Spannhulse
Buchse
Antriebsverbindung
Mutter
Halter
Halter
Schraube
Kulissenstein

Gelenk

fur

Exzenterbuchse

Schraube

Fuhrung
Dichtung

Schraube

Exzenter komplett,

fur

Exzenter
Fuhrung
Gewindestift
Schraube
Schraube
Kurvenscheibe

Spannhulse

Tellerfeder

Scheibe
Schraube

Anschlag

Spannhulse

Schraube

PARTS

"UR"

fur

die

KPW,

BW,

KBW,

KWS,

KPWS

C,

KC,

fur

Greiferwelle

fur

KPBW,

"URB"

KPC,

Greiferwelle

fur
CC,

F,

die
KCC,

Ma-

KF,

Greiferwelle

Greiferseitwegeinstellung

Gleitstein

Greiferantrieb

Transporthub

komplett

und

Oifferentialtransporteurtrager

fur

Differentialtransporteur

fur

Haupttransporteur

Differentialtransport-Antrieb

Transporteurtrager

einstellbar

fur

Exzenter

Ma-

KPCC

Amt.Req.

Anzahl

1

1
1

1
1
1
1

2

1

1

1
1
1

2

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

2

1
1

1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

4

1

1

1
1
1
1

2

1
1
1

2

1
1
1
1

2

1

2

1
1
1

...

49

' .

--

- - • -

Torque

.

Mit

2,5 -2,7

.·

,_

·-..:~ .....

to

.

_. . ...

2.5

- 2.7

(22 -24

Nm

:,_

- ... ,

...

:~

Nm

in.lbs.)

angezogen

.~ • .J

....

...

..............

-~

•••

.;,.-:;';,..'··.,,

•• $

..

_.

·~

..

........

,

..........

Torque

to

4.2 -4.5
(37 -40

Mit

4,2 -4,5

.._:.

.....

;.,_

Nm

in.lbs.)

Nm

.......

~

. . :-

......

_

..

angezogen

l

I

....

.l

1

Ref.No.
Pos.Nr.

1

2

3+
4+

5

6+
7+

B

9

10

11+

12+
13+
14+
15+
16+
17
18
19
20
21+

22

23
24+
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54

55

56
57
58
59
60
61

62
63
64
65
66

67
68
69

Part
Teil

G 29476

999-215
999-214
999-214

34306 0
22894
34335

34335 8
22894

G 51054

666-149

34335 A
34337

34337 A
34337
34337 0
34337

93
34337 E
22585 C
96162 B
34335 E
96865
34337
34335 C

G 55241 F

22894
96719
34335 D
22894 C
96866
34335 F

999-211 E
34323
22580 D
34366
22743
34722

999-4 A

30-106

CO

67

999-4 B
34336
34336
96653
34336
34336

77 K

34336

96531

22~60

999-211 P
34334 A

CO

67

34336 P

666-149

34335 0
34363
22894 R
34335 H
22569 B
34368
22894
34325 H
34725 A
22513
34325 V

22593
225BO
34725

No.
Nr.

BS

AO

AE

B

CA

AO

E

MB

LA

MC
TA

HB

B

B

AO

FEED

DRIVE

TRANSPORTANTRIEB,

Description

Feed Drive Assembly

Ring

Snap
BA
WA

Needle Bearing (marked

Needle Bearing (marked

Feed Drive Double

Set

Screw

Feed

Lift

Feed

Lift

Set

Screw
Link Pin
Felt

Wick
Differential
Link Pin

Rod

Pitman
Connecting
Link Pin
Differential

Screw

Washer

Screw
Shim

Ring

for

Bracket

Grooved

Link Pin
Lever
Hinge Pin
Set

Screw
Spring
Guide Stud
Set

Screw

BLK

Grooved
Shaft
0-Ring
Take-up

Collar
Main

Bushing with
Nut

Set
Set

Shaft
Oil
Wood
Cork
Oil

Roll

Dowel

Screw
Screw
Wick

Plug
Plug

Wick

Pin
Retaining Ring
Knurled Bushing
Countersunk Screw
Adjusting Screw

Roll Pin
Set

Screw
0-Ring
Feed Drive

Cork

Plug

Link Pin

Felt

Wick
Guide Stud
Pawl Support (components
Set

Screw
Feed Bar Guide
Screw
Fork

Set

Screw

Holder

for

Needle Guard,

Screw

for

Holder

"GA"

marked

Screw

Set

Screw

Needle Guard,

MECHANISM,

MAIN

HAUPTWELLE,

blue)
white)

Eccentric

Connecting

Rod

Lever

Feed Connecting

Rod

Feed Drive Lever

Quick

Change

Dowel

Differential

Pin

Pin

Scale

Shaft

see

Rear Needle Guard

rear,

marked

Front

Needle Guard,

front,

marked

SHAFT,

TAKE-UP,

FAOENAUFNEHMER,

or

Rod

Feed

page 55)

"UV"

"UW"

NEEDLE

GUARDS

AND

HOLDERS

NAOELANSCHLAGE

UNO

HALTER

Beschreibung Amt.Req.

Anzahl

Transportantrieb

Sprengring
Nadellager
Nadellager (weiB gekennzeichnet)
Ooppelexzenter

Gewindestift

Verbindungsstange

fur

Hebel

Gewindestift
Gelenkstift
Oldocht
Verbindungsstange
Gelenkstift
Koppel
Zugstange
Gelenkstift
Hebel

fur

Schraube
Scheibe
Schraube
PaBscheibe
Halter

fur

PaBkerbstift

Gelenkstift
Hebel
Scharnierstift
Gewindestift
Feder

mit

8olzen
Gewindestift

PaBkerbstift
8olzen
0-Ring
Fadenaufnehmer

Gewindestift

Stellring

Gewindestift

Hauptwelle

Schmierfilz

Holzstopfen
Korkstopfen

Schmierfilz

Buchse

mit

Mutter

Spannhulse
Sicherungsring
Randelbuchse
Senkschraube
Einstellschraube

Spannhulse

Gewindestift
0-Ring

fur

Welle

Korkstopfen
Gelenkstift

Schmierdocht

mit

Bolzen

fur

Trager
Gewindestift
Fuhrung

fur
Schraube
Gabel

Gewindestift

Halter

fur

Nadelanschlag

Schraube
Halter

fur

gezeichnet

Schraube
Gewindestift
Nadelanschlag vorn,

komplett

(blau

gekennzeichnet)

fur

Transportantrieb

fur

Transporthub

Transporthub

fur

Oiff.

Transport

Oifferentialtransport-Antrieb

Differential-Schnellverstellung

Fuhrungswange

Skala

Transportantrieb

Fuhrungswange
Klinke

(Einzelteile

siehe

Transporteurtrager

Nadelanschlag

hinten,

Nadelanschlag vorn,
"GA"

hinten

gezeichnet

gezeichnet

"UV"

"UW"

oder

Seite

55)

1

2

1
1
1

2

1

1

2

1
1
1
1
1
1

1

1
1
1
1
1
1
1

1

1
1

1
1
1
1
1
1

1

1

2

1
1
1
1
1

1

1

1
1
1
1
1
1
1
1

1
1

1

2

1

1

1

1

2

1

2

1
1
1
1
1
1

1
1
1

+NOTE:

Parts

indicated

tools

and gauges
replacement Feed Drive
No

. G 29476

factory

for

with a cross

when

BS

should be

repairs.

(+)

assembling and matching. For

Mechanism

ordered

require
Assembly

or

sent

special

part

to

the

+BEArHTEN

Mit

&inem
beim Einbauen und Zusammenpassen
zeuge
Transportantr
oder

51

und

zur

Repara

SIE:

Kreuz

(+) gekennzeichnete

Lehren. Als

i eb Te

1l

tur

i ns

Ersatz

muB

Nr . G 29476

~/erk

eingesandt

Teile
spezielle
der

komplette

BS

bestellt,

werden.

benotigen

Werk-

•--:•.

2 1

~va:

<ft/'~~-· g

' 3

-~

~

18

1615

~

r

12

6

~

51~!

58~~t;~~l.

~

59

(rso1

itt

74

61

...

67

;

660--¾.Ca.i

7

~t

6
689~

!

!

j

!

1

l

1

:

l

"J

;

1

I

'j

l

!!

/'

--

-H-t

'f,_,:

l

~/

•

~--i\

'

~l

.-,,,

4L

··-~

..

~·

'·

'{

''

;? .

(;·

·,.

'~

· ..

.,,,,.

,,,,,,,,,,,

;

:

...... , ......

;.······::,;.:;

,, ,

72

'•,,;,,.,

52

.....

::t,

...

.

.:·

THREAD

TENSIONS

FADENSPANNUNGEN

AND

UNO

PRESSER

FOOT

LIFTER

PARTS

DRUCKERFUSSLIFTERTEILE

Beschreibung

Fadenspannungsteile
"KLIPPAB"
Halter

Spannungsscheibentrenner

Schraube
Scheibe
Spannungsauslosehebel

Schraube

Zapfenschraube
Auslosestange
Fadenspannungsmutter
Hulse
Spannungsfeder
Spannungsfeder
Federhulse
Fadenspannungsscheibe
Fadenspannungsbolzen
Fadenspannungshulse
Fadenfuhrung
Fadeneinfuhrung
Mutter
Fadenspannungsteile
"KLIPPAB"
Spannungsauslosehebel
Schraube
Ansatzschraube
Auslosestange
Exzenter
Schraube
Fadenhalterstange
Ansatzschraube
Fuhrung
Schraube
Fadenabzugshaken

Schraube
Fadenabzugshaken

Schraube
Schraube
Scheibe
Spannungsscheibentrenner

Pa13kerbstift
Fadenfuhrung

Fadenose

Sicherungsring
Schraube
Zugfeder
Fadenspannungsmutter
Hulse
Spennungsfeder
Spannungsfeder
Federhiilse
Fadenspannungsscheibe
Unterlegring
Fadenspannungsbolzen
Fadenspannungshiilse
Fadenfi.lnrung
Halter
Fedeneinfiihrung
Fadenein­Mutter
Lifterhebel
Dichtungsring
Lifterhebel-Verbindung

Gewindestift
Lifterhebel-Verbindungsstange
Lifterwinkelhebel

Feder
Ansatzschraube

Gelenk

Ansatzschraube
Druckerful3stangen-Verbindung

Gewindestift

Zapfenschraube
Fuhrungsplatte
Unterlegplatte

Schreube
Stellschraube

Drucrerfeder
Driickerstange

Korkstopfen

Stellring

Fadenabschneider

Schraube

Scheibe (Polyu

~

t

l

!

i

l

l

l

I

i

I

I

;

i

i

'

i

'f

!

1

i

1

r

I

!

:

i

i'"

-:

i

l

l

Ref.No.
Pos.Nr.

1-19

1

2

3
4

5

6

7

8

9

10

11

12
13
14
15
16
17
18
19

2D-56

2D
21

22

23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

33

34
35
36
37
38
39
40
41
42
43

44

45
46
47
48
49

SD

51
52
53
54

55

56
57
58
59
60
61
62

64
65

66

67
68
69
7D
71

72

73
74
75
76

77

78
79

8D

Part
Teil

52992 A
21657
22598 C
80557
21657 Y
22596

G 21657

39592
39592
51292 F-8
51292

56392

56392
51292 A
51292 D

51491
43266

99620

22596

22735

G 21657
G 51346

22757
33692

99296

G 51335

22513

A 9858

G 51358

22598 C

8D557
33657
96826

33658

96711
39592

39592

51292 F-8

51292 F-1

56392 F
99622 A

56392 E

G 51292

51292 D
33692

51491
34391 A
43266
34383

34383 G
22537
34383 C
34383

56383 D
22557
56383 A
22758
51257 H
22560 B

35731 A
34361

34356
51256 C

34357

CO

34388
22562

34857 A

No.

Nr.

AA-4

4D2

WA

Z

AK
F-1

F

109

E

C

KF
KA

KC
KE

77

A

KE

77

A

K-4

KC
668-25
668-28
222

D

Z

AK

109

KW

C

66D-2D7

BA

G

C

4D2

90

K

67

D

Description

tension

Thread
"KLIPP-IT"
Tension Post Support
Tension Disc
Screw
Washer
Tension Release Lever

Screw

Shank
Tension Release Lever
Tension

Tension Spring

Tension Spring
Tension Spring
Spring Shield
Tension Disc
Tension Post
Tension Post
Tension Eyelet

thread

Screw

Nut

parts

trimmer

Separator

Ferrule
for
for

Ferrule

Lead-in Thread Guide
Nut
Thread

tension
"KLIPP-IT"
Tension Release Lever
Screw
Shoulder Screw
Tension Release Lever
Tension Release

Screw

Thread

Puller

Shoulder

Guide
Screw

Pull-off

Thread

Screw

Thread

Pull-off

Screw

Screw

Washer
Tension Disc

Grooved

thread

Screw

Dowel

parts

trimmer

Eccentric

Rod

Hook
Hook

Separator

Pin

Thread Guide

Thread Eyelet

Locking
Screw
Extension Spring
Tension
Tension Spring
Tension Spring
Tension Spring

Nut

Ring

Ferrule
for
for

Spring Shield
Tension Disc

Washer

Spacer
Tension Post
Tension Post
Tension Eyelet
Tension Post Support
Lead-in Thread Guide
Lead-in
Nut
Lifter

Oil

Seal

Lifter

Set
Lifter
Lifter

Lifter

Shoulder Screw
Link
Shoulder Screw
Presser
Set

Screw
Shank
Guide
Shim
Screw
Regulator
Presser

Presser

Cork

Collar

thread

Ferrule

and

Looper Thread Guide

Lever

Ring

Lever Connection

Screw

Lever Connecting
Lever

Bell

Crank

Lever

Bell

Crank Spring

Bar Connection and Guide

Screw
Plate

Spring

Bar

Plug
for

machines without

trimmer

Screw

Washer

(Polyurethane)

for

machines without

Shaft

Needle Thread
Looper Thread

for

machines with

Shaft

Needle Thread
Looper Thread

Rod

"KLIPP

on

presser

-IT"

bar

53

Fadenabschneider

fur

Fadenspannungsbolzen

fur

Fadenspannung

fur

Spannungsfeder

fur
fur

Greiferfaden

Fadenabschneider

fur

fur

fur

Spennungsfeder

fur

und

fur

Lifterwinkelhebel

fur

Fadenspannung

Fadenentspannung

fur
fur

Fadenspannungsbolzen

Greiferfadenfiihrung

Masch

inen ohne

ret

han) auf Drucke

fur

Maschinen ohne

Nadelfaden

fur

Maschinen mit

Nadelfaden
Greiferfaden

und

"KLIPPAB"

Fuhrung

rsta

nge

Amt.Req.

Anzehl

1

1

1
2

1

1

1

1

4
4

3

1

4

8

4
4

4
4

3

1
1
1

1

1

1

1
1
1
2

2
1

2

1
1

2

1
1
1

5

5

2

1

4

4

3

1

4

8

4

4

4

4
1

3

1

3

1
1

1
1

1
1

1
1
1
1

1
1

1

2

1

3

1
1
1

1

1

2

1

54

l

!

.

~

l

l

)

:L

!
l

I

l

i

'i

!

.

Ref.
Pos.Nr.

10

11

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

29
30
31

32

33
34

35
36
37
38
39

40

41

42

43

44

45
46
47

48

49

50
51
52
53
54
55
56
57

58 22758 E

59
60
61

Part

No.

Teil

1

57770
2
3 33795
4

22585 A

54158

5
6 27-435
7

J

56958

8
9

22768

51858

22889 A

22848

34758

43296

99680

96122

22548

34358 0

34358 E

GB

29389 Q

34357

22894

34304

34304

J

22797

34304

22894

34304

34358

99352

34363 0

2166 A
97105
34363

34363 A
22894

34363 B
966571
96650
34363
99682
99682
22766
99682

95978
14077

99682

No.
Nr.

95

A

BLK

87

J

20

605

A
A

52

A

98

A

87

U

77

F
A

W

C

87

U
E

86

JR
A

B

W

BA

73

A

999

-212-035

28

C

999-212-062

28

B

W

C

XCA
XC

XC-2

XC-1

CAST-OFF

ABZUGSPLATTE,

Description Beschreibung

Take-up
Set
Needle
Screw
Needle
Washer
Screw
Needle Lever Thread Eyelet Fadenfuhrung
Screw Schraube
Eyelet
Screw
Screw
Washer
Thread
Thread
Screw
Needle Lever Eyelet
Lock
Screw Schraube
Thread
Screw
Thread
Screw Schraube
Thread
Screw Schraube
Cast-off

Stop
Stud

Collar
Set
Torsion Spring
Plug
Pawl

Pawl

Stop
Needle Break

PLATE,

ABZUGSBUGEL,

Wire

Screw

Bar

Guard

Bar

Thread Eyelet

for

Needle Threads

Guide
Guide

Plate

Washer

Guide
Guide
Guide

Plate

Cast-off

Set
Cast-off
Screw
Comb
Shoulder Screw
Screw
Support
Set

Screw

Retaining Finger
Thread
Screw

Screw

Stop

Screw

Support
Spring
Set

Screw

Set

Screw

Roll Pin
Roll Pin

Needle Break
Countersunk

Bracket

Shoulder
Spring
Nut

Bracket

Plate

Screw

Finger

for

Guide

Screw

Washer

Assembly

Retaining

Protection

Protection

Head

TAKE-UP

Guard

Screw

WIRE,

MISCELLANEOUS

VERSCHIEOENE

Finger

Shield

Assembly

Shield

THREAD

EYELETS

FAOENFUHRUNGEN

Abzugsbugel
Gewindestift

Nadelstangenschutz

Schreube

Fadenfuhrung

Scheibe

Schraube

Fuhrung
Schraube
Schraube
Scheibe
Fadenfuhrung
Fadenfuhrungspliittchen
Schraube
Fadengeberschutz
Zahnscheibe

Fadenfuhrung
Schraube
Fadenfuhrung

Fadenfuhrung
Fadenabzugsplette komplett

Anschlagschraube
Bolzen

Stellring

Gewindestift

Orehfeder
VerschluBstopfen
Trager

Klinke

Anschlag
Nadelbruchschutz komplett

fur

Abzugsplatte

Gewindestift

Finger

fur
Schraube
Kamm
Ansatzschraube
Schreube
Trager

fur
Gewindestift
Abstreiffinger
Fedenfuhrung
Schraube

Anschlag

fur

Feder

Gewindestift
Gewindestift

Spannhulse
Spannhulse

Nadelbruchschutz
Senkschraube
Heltewinkel
Ansatzschraube
Federscheibe

Mutter

Halter

ANO

GUARDS

UNO

SCHUTZTEILE

an

Nadelstange

am

Nadelhebel

Nadelfiiden

Fadenebzug

Abstreiffinger

Klinke

Amt.Req.

Anzahl

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

1

1
1
1

1
1

1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1

1

1

1

1
1
1
1

1
1
1
1
2
1

1

1
1
1

55

37

56

38

"KLIPP-IT"

"KLIPPAB"

THREAD

TRIMMER

FADENA8SCHNEIDER

KDMPLETT

ASSEMBLY

FDR

FOR

STYLES

DIE

MASCHINEN

3470D

K8W,

347D0

KPBW,

KC,

K8W, KP8W,

KPC,
KC,

KCC,

KPC,

KPCC,

KCC,

KF,

KPCC,

KPF,
KF,

KW,

KPF,

KPW,
KW,

KWS

AND

KPW, KWS

KPWS
UNO

KPWS

1

~

1

:}

Ref.No.
Pos.Nr.

1
2

3
4
5
6
7

8

9

10

11

12

13

14

15
16
17

18

19
2D

21

22
23

24
25

26
27

28

29
3D
31
32
33
34
35
36
37

38

Part
Teil

GA

294::0

34382
34763

99362
34752

34752
3475D

99318
34768
99318
34768

34749
34769

3477D
99375
9515D
34750
34773
34750
99362
34773
34769
22716
34773
95959
22738
99611
34751
9689D
34763
22561

34775

22561

34750 N

No. Description

Nr.

KF
JK

K
L

66D-21D

K
A
K
A
KA

2148

K

187

B
A Threaded
K

C

LA
C Leaf Spring
M

B

A Leaf Spring
G

E Locking
K Tension Lever

A Spring

9D

Thread

Cover
with

Lever
Shoulder
Driving
Carrier
Retaining

Lower
Screw
Guide
Screw
Guide
Washer
Lower
Screw

Upper
Screw
Screw
Guide

Guide
Shoulder

Leaf Spring
Threaded

Countersunk
Washer

Screw

Grooved
Screw

Stop Anschlag

Screw
Guide
Screw

Beschreibun9

Trimmer
"KLIPP-IT"

Assembly

for

Oil Reservoir

thread trimmer

Screw
Link
Bolt Mitnehmerbolzen

Washer

Knife Holder
Washer
Sleeve
Knife

Plate

Knife

for

Lower

Knife Fuhrung

Plate

Screw

Plate

Head

Plate
Drive Stud, round head Halbrundkerbnagel

Screw

for

-

machines

Fadenabschneider komplett

Fuhrung

Schraube

fur

Deckel
"KLIPPAB"
Hebel
Ansatzschraube
Mitnehmer

Sicherungsschei

Trager

fur
Schraube
Fuhrungsscheibe
Schraube
Fuhrungshulse

Scheibe
Untermesser

Schraube

Gewindeplattchen
Obermesser
Schraube
Schraube

Blattfeder
Fuhrungsplatte
Ansatzschraube
Blattfeder
Gewindeplattchen
Senkschraube
Blattfeder
Scheibe
Schraube
Sicherungsplattchen

Spannhebel

Feder

Schraube
Schraube

fur

Olkanwner

Fadenabschneider

Untermesser

Untermesser

be

fur

Maschinen mit

Amt.Reg.

Anzahl

1
1

1
1
1
1
1
1
1
1
1

1
1
1

2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2

2

1
1

1
1
1
1
1
1
2

,.

i

!

57

View

X

Ansicht X

27

ellow

~elb

und

an

d g

-

grun

reen

brown
braun

d white

an
und

we1

fl

Prong
Stift

1

2

3

4

5 b

6

7

B

9

10

'

)

!

ellow, whi te ]

y

lb weifl

ge , Kabel zu ·
braun

brown Magnetvent1
green

~r~;

ov

blau
brown+

un

br: ck

(o(

schwarz

Br~dgke

Brue e

~~~~!

.

(black)
(schwarz)

~~~!~

}

~~~;~~i~~ble

Naherungs­sc

~

t

blank
n

icht

belegt

;~

0

halterka

valves

den

ien

be

1

58

•

ELECTRO-PNEUMATIC

ELEKTROPNEUMATISCHER

DRIVE

ANTRIEB

FOR

"KLIPP-IT"

FOR

"KLIPPAB"

THREAD

TRIMMER,

FAOENABSCHNEIOER,

STYLES

MASCHINEN

34700

KPBW,

34700

KPC,

KPBW,

KPCC,

KPC,

KPF,

KPCC,

KPW

KPF,

ANO

KPW

KPWS

UNO

KPWS

Ref.No.
Pos.Nr.

1 -

10

11

12
13*

14*
15

16
17
18
19
20
21

22

23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

33

34
35
36
37
38

39
40*
41*

42*

43

44

45

l

46*

i

!

C

1

2

3

4

5

6

7*

B

9

45

Part
Teil
29935

999-219

95406

999-196 0
999-140
999-400
999-411

1314003

99590
95166
22849
99694

999-412

1314003
1314003

99591

99327
99617
95411

G

52882

22852

22517
99621
99615
96261
99613

99614

99619

55235
99616
21233
34762
22585
96721

80696
14076
22569
99733

998-299

998-356 C
1232002
1283002

1283004

51292

998-358 E

88

1314003

No.

Nr

8
A

SE
A

A

OH
T

KW

A
A

C

0
0

E
A
FB

RA
C

A

F-2

0

.

Description

Electro-pneumatic Drive

4/2

Way

LA-2

Screw
Plug

Solenoid

Screw

Muffler

M5-4

Gl/8-4

Straight
Swivel
PA-Tube,

Elbow

0.47 meter
Bracket
Screw
Screw
Air Cylinder

Elbow

Rl/8-4

Swivel

PA-Tube,

0.17 meter
PA-Tube,

0.14 meter

Disk

Nut

Spacer Sleeve
Screw

Support Bracket

Hex.

Heed

Screw

lever

Washer,

polyamide
Retaining
Shaft
Cross-head
Clamping

Nut

Driving Connection

Nut
Bracket
Screw
Extension Spring

for

Spring Eyelet
Shoulder
Screw
Plug

and

Ten

Prong Plug
Proximity Switch with Cable
Cable, length 1 meter
Shrinkdown

0.03 meter
Shrinkdown

0.18 meter

Spring
Tube

Clamp
Screw
PA-

Tube,

outer

(component of thread wiper

Assembly

Valve

Battery

Connector
outer

die. 4 mm,

outer

die. 4

mm,

outer

die.

4

mm,

Screw

Ring

Screw

Proximity Switch

Screw
Proximity Switch

Plastic
Plastic

die

Tubing, length
Tubing, length

. 4

mm,

length 1 meter

length

length
length

Assembly

No.

29906

and

Beschreibung

Elektropneumatischer Antrieb komplett

4/2 Wege-Magnetventil-Batterie
Schraube
VerschluBschraube
Schalldiimpfer

Gerade

Verschraubung
WinkeleinschraubanschluB
PA-Schlauch,

AuBen-~

Haltewinkel
Schraube
Schraube
luftzylinder
WinkeleinschraubanschluB
PA-Schlauch,

PA-Schlauch,

AuBen-~
AuBen-~

Scheibe
Mutter
Oistanzhulse
Schraube
lagerbock
Sechskantschraube
Schrauba
Hebel
Scheibe, Polyamid
Sicherungsring
Achse
Kreuzkopf
Klemmschraube
Mutter
Mitnehmer
Mutter

fur

Niiherungsschalter

und

Naherungsschalter komplett

10

polig

Nuts

Halter
Schraube
Zugfeder
Federose
Ansatzschraube
Schraube
Stecker

Stecker,
Niiherungsschalter mit
Kabel, 1 Heter lang
Schrumpfschlauch, 0,03 Meter lang

Schrumpfschlauch, 0,18 Heter lang

Feder
Rohrschelle
Schraube

GP)

PA-Schlauch,

(Bestandteil des Fadenziehers

AuBen-~ 4 mm,

4

mm,

0,47 Meter lang

4

mm,

0,17 Meter lang

4

mm,

0,14 Meter lang

Kabel

1 Heter lang

Nr.

und

Muttern

29906

GP)

Amt.Req.

Anzahl

1

1

2

2

1

4
1

1

1

2

1

1

2

1
1
1

1

3
3

1

3

1

1

1
1

1
1
1
1

1

1

1

2

1
1

1

1

1

1

1
1

1
1
1

1
1

2

t

.,

·,

J

: .

.;_

'

I

*Please

'

when

indicate

ordering.

Part

No.,

description

and

required length

*Geben

und

die

J

~

!

:\

-I

·-1

!

59

Sie

beim

Bestellen

benotigte liinge an.

bitte

Teil

Nr., Beschreibung

.

:t(~:1~~

. .

•"

t .

..

-:

_,

·.

i

l

1

j

'j

1

!

I

i

J

To upper

of elect

Zum

oberen

des

elektro

To

lower co

of

electro-pAnschlu6

Zum

unteren

des

elektro

. n

nnect1on

r~~pneumatic

Anschlu6

neumatischen

nnection

neumatic
ne

valve

o .

dr~~~til

am

o .

. n

uma,t:t!_.:is:=:ch.:.::,e;.;...._n

~

V2

V2

Antriebs

valve

drive
am

V~triebs

-~~,

2

til

__

V

V2

37

31

.... : .

.

·,

~

j

I

j

i

:

I

i

!

j

I

-j

16

60

29 28

.;

..

I .

..

_,

.....

,•

..

•,

.. ·

:

!

'

1

I

1

Ref.No.
Pos. Nr.

1

-

30

1

2
3
4
5
6

7

B
9

1D

11

12
13
14
15
16
17

19

19
20
21

22

23
24

25
26
27
28

29
30

31
32
33
34
35
36
37
38

THREAD

FADENZIEHER,

Part

No.
Teil Nr.
29906

GP

99591

DE

B7

99591

J

DF

J

962B3

999-194
999-400
999-152

99591

DB

99591

QC

95259

V

99371

H

95257

V
99333
33775
99646

H
99650

C
22513
99697

AA
96150

91

A
99545

E
99358
51250

C
97106
99357
99611

D
99653

B
99657

D

73

A

1314003

34792

LA

999-216
34782
22541

998-358 E

BB

22889

87

A

D
A
U

G

WIPER,

AIR

LUFTZYLINDER

Description

Thread

Bracket
Screw
Pin
Retaining

PA

M5-4

Air Cylinder
Streight
Swivel
Bracket
Stop
Nut
Stop
Nut
Shoulder
Adjusting
Bell
Bracket
Screw
Leef Spring
Washer
Screw
Pitman
Shoulder
Nut
Torsion Spring
Shenk
Plate

Wiper

Bell
Screw
PA-Tube,

(please
Head
Plug
Gasket
Screw
Tube
Screw
Screw
Screw

CYLINDER

UNO

Wiper

for

Ring

Connector

Elbow

Screw

Screw

Ring

Crank

Rod

Screw

Screw

Hook

Crank

outer

specify

Cover

Clamp

AND

HEAD

KDPFDECKEL

Assembly

Air Cylinder

Lever

Lever

die.

4

length

COVER

FOR

mm,

length 1 meter

when

ordering)

FDR

STYLES

DIE

MASCHINEN

3470D

KPBW,

KPC,

KPCC,

347D0

KPBW,

KPC, KPCC,

Beschreibung

Fadenzieher komplett

Halter

fur

Luftzylinder
Schraube
Stift
Sicherungsscheibe
Luftzylinder
Gerade Verschraubung
Winkel-Schwenkverschraubung
Halter
Anschlag
Mutter
Anschlagschraube
Mutter
Ansatzschraube
Einstellring
Winkelhebel
Halter
Schraube
Blattfeder
Scheibe
Schraube
Koppel
Ansatzschraube
Mutter
Orehfeder
Zapfenschraube
Platte
Haken

fur

Winkelhebel

Fadenzieher

Schraube
PA-Schlauch,

(beim

Kopf

deck
VerschluBstopfen
Dichtung
Schraube
Rohrschelle

AuBen-~ 4 mm,
Bestellen
el

bitte

Schraube
Schraube
Schraube

KPF,

KPF,

Lange

KPW

AND

KPWS

KPW

UNO

1 Meter lang

angeben)

KPWS

Amt.Req

Anzahl

1

1

2

1

2

1

2

1
1

1

1

1
1

1

1

1

1

2

1
1
1
1

3

2

1
1

1

1

1

1

2

1

1

1

2

1

1

1

2

.

.,

,.,.

.{

~

1

t

:J

.

..

1

!

.,

:1

i

I

61

36

~

..

.~

...

.....

·"·

·'

.··

·,:-

........

. ·

·-

.

'

-

r

_,

L~

,,

8 7

-----

.

ns·in

10

Connec!

Anschlusse

Stift

Prong

im

black ca~le

1 schwarz

blue

2 blau

brown

3 braun

blue (OV)

4

blau
brown

5

braun
black

6 schwerz

7 . (black)

Br1,dgke

Brue

8

~

9

blank

10

nicht

plug

Stecker

=1

(+)

tput)

(ou(Ausgang)

( schwarz)

e

belegt

to

solenoid

~:~:~

zum

trieb

an

proximity

switch

Naherung\abel

schalter

Magnet-

cable

62

2

11

from

blue,

vom

blau,
black,

from
schwarz, 3
brown,

braun,

vom

from

vom

2

prong

Steckerst1

rang 1 of_plug

PSteckerstift

pro~~rstift

Stec

of

ft

of

plug

2

plug

3

blue

1

blau \

To

soleno1

thread wiper des
Zum

Magneten

Fadenziehers

'd

of

···,.

,;

-~

:::~--

~

;~

.

.

_.

. ' :

_-

. . . -

~

::.j~ ...

-.

_1 ·:·

..

..

:-

~

I, ~ • ·-·-~

SOLENOID

MAGNETANTRIEB

Part

Ref.No

.

Pos.Nr.

1
2
3

4

5
6
7

B

9

10

,

11
12
13
14
15
16
17
1B
19
20
21
22
23

24
25

26
27
28
29

30
31
32
33
34

35
36
37

38

No.

Teil

Nr.

670

K-12

99B-3D6
95251
99617

A Spacer Sleeve
95177
99616

G

21233

BG
95169

99B-358 E Cable
22542
22517

A

22852 A

G

52B82

KW

998-304
95179

K
99619
55235

E
99614

0
99613

0
99615
99621

C
96261
96721
80696

RA
22569

C
14076
34762
22585

1229004

99733

998-299

99647

J

998-356 C Proximity Switch with Cable end Nuts

1240011

51292

F-2

998-413

99654

88

D

DRIVE

FOR

"KLIPP-IT"

FOR

"KLIPPAB"

Oescrietion

Solenoid Drive

B

Solenoid

Nut

Screw
Driving Connection
Cable

Clamp

Screw

Clamp
Screw
Screw
Hex. Head
Support Bracket Lagerbock
Terminal Block
Screw
Clamping
Nut
Cross-head Kreuzkopf
Shaft
Washer, polyamide Scheibe, Polyamid
Lever
Retaining Ring
Extension Spring
Spring Eyelet Federose
Screw
Shoulder
Bracket
Screw Schraube
Wire,

(please speci fy

Plug and Proximity Switch

Ten

Plug
Cable,

(please
Spring Feder
Strain
Cable
Screw

Screw

Screw

Screw

for

length 0.03 meter

Prong Plug Stecker,

length

specify

Relief

Clamp

THREAD

TRIMMER,

FADENABSCHNEIDER,

Assembly

Proximity

Switch

length

when

0.88 meter
length

ordering)

Assembly

when

ordering) (beim

STYLES

34700

MASCHINEN

34700

Beschreibung

Magnetantrieb komplett

Magnet

Mutter
Oistanzbuchse
Schraube
M1tnehmer
Kabelschelle
Schraube
Kabelschelle
Schraube
Schraube
Sechskantschraube

Uisterklemme
Schraube
Klemmschraube
Mutter

Achse
Hebel

Sicherungsring
Zugfeder

Schraube
Ansatzschraube
Halter

Aderleitung, 0,03 Meter lang

(beim

Stecker

VerschluBstopfen

Neherungsschalter mit Kabel

Kabel, 0,88 Meter leng

Schnapp-Ourchfuhrung
Kabelschelle
Schraube

KBW,

KC,

KCC, KF,

KBW, KC, KCC,

fur

Naherungsschalter

Bestellen

und

Naherungsschalter komplett

10-polig

Bestellen

bitte

bitte

KF,

Lange

KW

KW

Lange

AND

KWS

UND

angeben)

und
angeben)

KWS

Muttern

Amt.Req.

Anzahl

1
1
1
3
3
1
1
1
1
1

1

3
1
1

2

1

1

1

1

1

1

1
1

2
1
1
1
2
1

1
1
1
1
1

1
1
1
1

r

i

63

1

I • '

. ;

I •

64

THREAD

WIPER,

FAOENZIEHER,

ROTARY

SOLENOID

OREHMAGNET

UNO

AND

HEAD

COVER

KOPFOECKEL

FUR

FDR

STYLES

DIE

MASCHINEN

34700

34700

KBW,

KBW,

KC,

KC,

KCC,

KCC,

KF,

KF,

KW

KW

AND

UNO

KWS

KWS

Ref.No.
Pos.Nr.

1
2
3

4

5
6

7

8

9

10

11

12

13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

G

G

G

Part
Teil
29906

99650
22513
99697
96150

99646
22768
99545
99333
99646
99545
99358
51250
97106
99357
99611
99653
99657

95259
34782

34782
22541
99647
33703
99318

96150
22767
21233

No.
Nr.

G
C

AA

91

A
F
8
D

G
E

C

D
8
D

73

A

998-243 8

L

999-216

A Gasket
H Stop

TC

999-412
998-411

A

ES

998-413

Description

Thread

Wiper
Bracket
Screw
Leaf Spring

Washer

Screw
Lever
Screw
Pitman
Shoulder
Bell
Pitman
Shoulder
Nut
Torsion Spring Drehfeder
Shank
Plate

Wiper

Bell
Screw

Rotary Solenoid

Nut

Head

Cover

Plug
Screw
Washer

Screw
Plug Stecker
Receptacle
Washer
Screw
Cable
Strain

Assembly

Rod,

long Koppel, lang

Screw

Crank

Lever

Rod,

short

Screw

Screw
Hook

Crank

Lever Winkelhebel

Relief

Beschreibung

Fadenzieher komplett

Halter
Schraube
Blattfeder
Scheibe
Schraube
Hebel
Schraube

Ansatzschraube
Winkelhebel
Koppel, kurz
Ansatzschraube
Hutter

Zapfenschraube
Platte
Haken

Schraube

Drehmagnet

Mutter

Kopf

deck
VerschluBstopfen
Oichtung
Schraube
Anschlag
Scheibe

Schraube

Steckbuchse

Scheibe
Schreube

Kabel

Schnapp-Durchfuhrung

fur

Fadenzieher

el

Amt.Reg.

Anzahl

1
1
2
1
1
1
1
1
1

2
1
1

3
2
1
1

1

1
1
2
1
2
1
1
1
2
2
2
2
1
1

2

2
1

1

··~

!

;

l

I

l

I

I

l

1

I

l

I

j

r

l

i

I

I

I

i

i

i

65

~~19

ig

20

·

'-21

1

17~~-,~~
18 'it

26

~

~

25

28

23

24

30

5

67

65

66

NEEDLE

BAR,

NEEDLE

NADELSTANGE,

NADELHALTER,

HOLDER,

NAHTEILE

SEWING

PARTS
FOR

DIE

FDR

STYLES

MASCHINEN

34700 F,

34700 F,

KF,

KF,

KPF,

KPF,

KW

KW

AND

UNO

KPW

KPW

..

..

Ref.No.
Pos.Nr.

1

2

3

4

5
6

7

B

9

10

11

12
13
14

15
16
17

1B

19
20
21

22

23
24
25
26
27
2B
29
30

31
32
33
34

35
36
37
38
39
40
41

42
43

44
45

46
47

48

49
50
51

52
53

Pert

No.

Teil

Nr.

34317
5415B

A

27-435

J

B7

5771B-B

J

G

22B01
96653

G 57718-10

22801
96653

G 57718-12

22B01
96653

G 5771B-16

22801
96653

G 57720
G 57720

G 57730

91

3956B

KW-8

KW-10

GB

J

1025105

5773D
22716

96651

KW-8

KW-10

GC

GA
GD

KW-16

GS

G 57730
G
G 57730

G 57730
G 57730
G 57720

G 57730

91

39568 J

1025105
G 57730

G 57730

KW-16

GC
22716
96651

G 57730
G 57730

GA

GD
34724 F-8

34724 F-10
34724

F-12
34724 F-16

W-10

34724
34724

W-12

34724

W-16

87

34705 F
34726 F

99293

34703

F-2

34703

F-1

Description

Needle Ber
Needle Ber Thread Eyelet
Washer

BLK

Screw
Needle Holder, B gauge

Needle Holder, 10 gauge

for

Screw

Roll Pin
Screw

for

Roll Pin

Needle Holder,

for

Screw

Roll Pin
Needle Holder, 16 gauge
machine)

for

Screw

Roll Pin
Presser

"GT-8",
Presser
Styles
marked

3470D

"GT-10"
Presser
Screw
Spring

1.5

Pin,

(please
Presser
Presser

Foot

Styles

Foot

Foot

specify

Foot Bottom

Foot
Plate
Countersunk
Roll Pin
Yielding Section
Spring

Presser
Styles

marked

Foot
34700 F,
"GT-16"

Presser
Screw
Spring
Pin,

(please
Presser
Plate
Countersunk

Foot

1.5
specify

Foot Bottom

Roll Pin
Yielding Section
Spring

Plate

Throat

KF

and

KPF

Throat

Plate

KF

end

KPF

Threet

Plate

KF

end

KPF

Throat

Plate

KF

end

KPF

Throat

Plate

and

KPW

Throat

Plate

and

KPW

Throat

Plate

end

KPW
Countersunk
Feed

Dog,

KPF,

KW

end

marked

KW

34700 F,

for

Feed
upper
end

lower

in.),

KPW

KF,

Differential
Styles
Screw

Hemmer,

KPF,

Hemmer,

(11/64
KW

Needle

Needle

12

Needle

Needle

Assembly

34700

Assembly

F,

Shenk

mm

dia.,

Bottom

Head

Assembly

Shank

mm

dia.,

Head

for
for

for
for
for
for
for

Heed
end

Feed

Dogs

pert,

KPW

pert,

Styles

geuge

for

F,

for

KF,

KPF,

length

length

for
for

Screw

for

KF,

KPF,

length

length

for

Screw

8 gauge,
10 gauge,
12

gauge,

16

geuge,
10 gauge,
12

gauge,
16 gauge,

Screw
"KE",

KPW

Dog,

KF,

KPF,
Styles

capacity
34700 F,

(2

end 3 needle

8 gauge, marked

KF

and

KPF

10 end

12

KW

and

KPW,

12

mm

when

ordering)

8 gauge

10

and

16 gauge,

KW

and

KPW,

12

mm

when

ordering)

16 gauge

Styles

34700 F,

Styles

34700

Styles

34700

Styles

34700

Styles

34700

Styles

34700

Styles

34700

for

Throat

Styles

34700 F,

marked

KW

and

"KF",

KPW

34700 F,

4.3

mm

KF,

KPF,

gauge,

12 gauge

F,
F,
F,
KW
KW
KW

Plate

KF,

Beschreibung

Nedelstenge
Fadenfiihrung an Nedelstenge
Scheibe
Schreube
Nadelhelter,

B gauge
Schraube fiir Nadel
Spannhiilse

Nadelhalter,

Schraube

10 gauge

fiir

Nadel

Spannhiilse

Nedelhalter,

Schraube
Spannhulse

Nadelhalter,

12 gauge

fur

Nadel

16 geuge

(2

und

3 Nadel-

meschine)

Schraube fiir Nadel
Spannhiilse

DriickerfuB komplett fiir B gauge, gezeichnet

KF

und

"GT-8", Maschinen 34700 F,
DriickerfuB komplett fiir 10
Maschinen 34700
gezeichnet

DriickerfuBnebe

F,

"GT-10"

KF,

KPF,

und

KW

KPF

12 gauge,

und

KPW,

Schraube
Feder
Stift

1,5

(beim

mm~. 12

Sestellen
DriickerfuBsohle
DriickerfuBsohle fiir
Platte
Senkschraube
Spennhulse

bitte
fiir

mm

lang

Lange

8 gauge

10

und

angeben)

12 gauge

Seitenteil
Feder

DruckerfuB komplett
Meschinen 34700 F,

gezeichnet

"GT-16"

fur

KF,

16 gauge,

KPF,

KW

und

KPW,

DruckerfuBnabe

Schraube

Feder

Stift

1,5
(beim

mm~. 12

Sestellen
DriickerfuBsohle

bitte
fur

mm

16

lang
Lange

gauge

engeben)

Platte

Senkschraube
Spennhiilse
Seitenteil

Feder

Stichplette
KF

und
Stichplette
KF

und
Stichplatte
KF

und
Stichplette
KF

und
Stichplette
und

KPW
Stichplette
und

KPW
Stichplatte
und

KPW
Senkschraube
Trensporteur,
34700
Differentialtransporteur,
Maschinen 34700 F,
Schreube
Saumer-Oberteil, Meschinen 34700 F,
KPF,
Saumer-Unterteil, Stoffdurchgeng
Maschinen 34700 F,

F,

KW

fur

KPF

fiir

KPF

fiir

KPF

fiir

KPF

fiir
fiir
fiir

fur

KF,

KPF,

fiir

Trensporteure

und

KPW

8 gauge, Meschinen 34700
10 gauge, Maschinen
12 gauge, Maschinen
16 geuge, Maschinen
10 gauge, Maschinen
12 gauge, Maschinen
16 gauge, Meschinen

Stichplatte

gezeichnet

KW

KF,

KF,

und

KPF,

KPF,

"KE",

Maschinen

KPW

gezeichnet

KW

und

4,3

KW

und

34700
34700
34700
34700
34700
34700

"KF",

KPW

KF,

mm,

KPW

F,

F,
F,

F,
KW
KW

KW

Amt.Req.

Anzehl

1
1
1
1

1

2
2

1

2
2

1

2
2

1

3

3

1

1

1

1
1
1

1
1

1

1
1
1
1
1

1
1
1
1

1

1

1
1

1

1

1
1
1
1
1

1
1

2

1

1

2

1

1

54-70*

See following page

Siehe

nachste

Seite

4----f

!~

-,,

1

f--48

I

I

• . 43

42

41fil~~~

50~

- .

52

53

5

67

68

NEEDLE

BAR,

NEEDLE

NADELSTANGE,

NADELHALTER,

HOLDER,

NAHTEILE

SEWING

PARTS
FOR

DIE

FOR

STYLES

MASCHINEN

34700

34700

F, KF,

F,

KF,

KPF,

KW

KPF, KW

AND

UNO

KPW

KPW

Ref.No.
Pos.Nr.

1-53

54

55
56
57

58
59
60

61
62
63
64
65*

66•
67*

68*
69*
70*

HT

Pert
Teil

34703

25
22839
34703

34709
99267
34725
22513
34725
22593
34728

34728
34728

34728
34728

34703

No.

Nr.

FA-1

S
C
W-2.3

2 C

A

WA-10

WA-12
WB-10

WB-12
WB-16
W-4.3

Description

See

preceding page

Hemmer,

(1/8
KW
Screw
Screw
Throat

(3/32
marked
Screw
Looper,
Screw
Needle Guard,
Screw
Needle Guard,
Screw
Throat
end
fabrics
or
Throat
12
Throat
and
and
turized
threads
Throat
12
Throat
16

Throat

(11/64

marked

in.),

and

Plate

in.),

Plate

KPW,

with

Plate

gauge

Plate
KPW,
loosely

Plate

gauge

Plate

gauge

Plate

in,),
"CM"

lower

KPW

"CH"

marked

for
made
knit-in

for
threads

part,

Styles

Styles

knit

capacity 3

34700

Edge

Guide, capacity 2. 3

34700

"UR

"

rear,

marked

front,

marked

for

10

gauge,
hemming
from

for
for

hemming

for
for
Edge

Styles

light

texturized

elastic

same

application,

10

gauge,

light

fabrics

or

with

same

application,

same

application,

Guide, capacity 4.3

34700

mm

F,

KF,

KPF,

KW

and

KPW,

"UV"

"UW"

Styles

34700

weight

threads

threads

Styles

34700

weight, sheer

made

from

knit-in

KW

elastic

and

mm

knit

except

tex-

except
except

mm

KPW,

Beschreibung

Siehe vorhergehende
Saumer-Unterteil, Stoffdurchgang 3

Maschinen
Schraube 1

Schraube 1
Stoffkantenfuhrung
durchgang
gezeichnet
Schraube 1
Greifer,
Schraube 1

Nadelanschlag,

Schraube 1

Nadelanschlag, vorn, gezeichnet

Schraube 1

KW

Stichplette
und
texturierten
Elastikfaden
Stichplatte
jedoch

KW

Stichplatte
und
Wirkware
gewirkten

Stichplatte
jedoch
Stichplatte
jedoch
Stoffkantenfuhrung
durchgang
gezeichnet

KPW,

12

KPW,

12
16

34700

2,3

"CH"

gezeichnet

fur

zum

fur

gauge

fur
zum
eus

Elastikfaden

fur

gauge

fur

gauge

4,3

"CM"

Seite

F,

KF,

KPF,

auf

mm,

hint

Saumen

Garnen oder mit eingewirkten

Saumen

texturierten

mm,

Stichplatte,

Maschinen

"UR"

en, gezeichnet

10

gauge, Maschinen

leichter

den

gleichen

10

gauge, Maschinen

leichter,

Garnen oder mit

den gleichen
den

gleichen

auf

Stichplatte,

Meschinen

mm,

KW

und

KPW

34700

34700

Stoff-

KW

"UV"

"UW"

34700

Wirkware

Verwendungszweck,

34700

dunner

und

Verwendungszweck,
Verwendungszweck,

Stoff-

KW

und

und

aus

KPW,

KW

KW

loser

ein-

KPW,

Amt.Req.

Anzahl

1

1

1
1
1
1

1
1

1
1
1

*Extra

order

and

charge item.

*Gegen

zusatzliche

Bestellung

und

Berechnung.

69

41
42

67-----.

66

65

64

~

70

55

.

..,

SEWING

PARTS

NAHTEILE

FOR

FOR

STYLES

DIE

MASCHINEN

34700

34700

BW,

BW,

KBW,

KBW,

KPBW,

KPBW,

34700

34700

KWS,

KWS,

KPWS,

KPWS,

34700

34700

C,

C,

KC,

KC,

KPC,

KPC,

34700

34700

CC,

CC,

KCC

KCC

ANO

UNO

KPCC

KPCC

Ref.No.
Pos.Nr.

L

10

l

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

22
23
24
25
26
27
28
29

30
31

32
33
34

35
36
37
38
39
40
41

42
43

44
45

46
47

48
49*

50
51

52

53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64

65
66
67

1
2

3
4
5
6
7
8
9

Part
Teil
34720

34730
22565

51430
34730
22799
97109

G

52730
97002

34730
96651
96532
34724

34705
34326
99293
34720

34724
34724

34705
34726
99293
34703

34703

HT

31120-12
31120-16
31130
31130

31130

G

11940

31130
34728

34724

34705
34726

34726
99293

34780
34724

34727
31130

G 11940

605
31130
34724

34705
34726
99293
34703

605
34780
34709

A

9893

41071

999-166

91

605

57

87

91

87

91

605

87

91

87

No.
Nr.

BW-16
C

E

F
BW-16
8

K
WD

BA

BW-16

BW

X
WS-12

WS-10
WS-12

ws
ws

W-2.3
W-4.3

2 C

A
8-12

8-16
C

RA
C-12

C-16

C
C-12

C-16

C
C-12

CA-16
A

C

RA
CA-16

CA
CA-16

CA
C
CA
C

GA
G

Description

Presser Foot
34700

BW,

Presser Foot

KBW

Screw

Set

Screw

Nut
Presser Foot
Shank

Screw
Spring
Screw
Spring
Shoulder
Spring
Yielding Section

Screw

Roll Pin
Parallel

Plate

Throat
Countersunk

Feed
Differential
Screw

Oog,

Head

marked

Presser Foot
Styles

34700

Screw

Throat

Plate
Plate

Throat
Countersunk

Feed
Differential
Screw
Throat

(3/32
Throat

(11/64
Screw
Presser
34700
Presser Foot
34700

Presser Foot

Screw

Oog,

Plate

1n.),

Plate

in.),

C,
C,

marked

Foot

KC
KC

Head

marked

and
and

Presser Foot
Presser Foot
Spring
Screw
Yielding Section

Plate

Throat
seaming
Throat
seaming
Countersunk
Feed
Differential

marked

seams

Plate

seams

Oog,

"LG-12"

Head

marked

Differential

marked

"LG-16"

Screw

Throat

Plate
Plate

Throat
seaming

seams
Presser Foot
34700

CC,

Presser Foot

KCC

Screw
Spring
Screw
Yielding Section

Plate

Throat
Countersunk
Feed

Dog,

Head

marked
Differential
Screw
Seam

Guide,

Plate

Styles
KPCC,

marked

and

Screw
Throat
Looper,
KCC

and
Fingerguard
Nut
Gasket

Assembly

and

KPBW

Shank

Bottom

Assembly

Pin
for

16

gauge
Screw
"LB"

Feed

Dog,

Assembly

KWS

and

for

10

gauge

for

12

gauge
Screw
"KR"

Feed

Oog,

Edge

Guide,

"CH"

Edge

Guide,

marked

"CM"

Assembly

KPC

Assembly

KPC

Shank

Bottom
Bottom

for

12

gauge,

up

to 3 mm

for

16

gauge,

up

to 5 mm

Screw

"LF"

Feed

Dog

Feed

Oog

Support
for

12

gauge,

up

to 2 mm

Assembly

and

KPCC,

Shank

Screw

"RK"

Feed

Oog,

"GA"

Support

34700

marked

Needle Cooler

for

marked

for

KPWS

marked

capacity
capacity

for
for

for
for

(1/8
(13/64

for

for

(5/64

for

marked

marked

C,

KC,

"URB"

16

10

12
16

No.
No.

12
16

16

gauge,

"LA"

and

"KS"

gauge,
gauge,

31120-12
31120-16

for

in.)

for

in.)

gauge,
gauge,

for

in.)

gauge,

"RJ-16"

KPC,

Tube

Styles

12

gauge,

2.3

4.3

Styles
Styles

cover-

thick

cover-

thick

cover-

thick

Styles

"HX-16"

CC,

Beschreibung

DruckerfuB komplett
34700

BW,

DruckerfuBnabe

Schraube
Gewindestift
Mutter
DruckerfuBsohle
Schaftschraube
Feder
Schraube
Feder
Ansatzschraube

Feder

Seitenteil

Spannhulse

Zylinderstift

Stichplatte
Senkschraube
Transporteur, gezeichnet
Differentialtransporteur,
Schraube
DruckerfuB komplett
Maschinen

Schraube
Stichplatte
Stichplatte
Senkschraube
Transporteur, gezeichnet
Differentialtransporteur,
Schraube
Stoffkantenfuhrung auf

mm

durchgang
Stoffkantenfuhrung auf

mm

durchgang
Schraube
DruckerfuB komplett
34700

C,
C,

KC
KC

DruckerfuB komplett
34700

DruckerfuBnabe

Schraube
DruckerfuBsohle
OruckerfuBsohle
Feder
Schraube
Seitenteil

Stichplatte
von

bis

zu 3 mm
Stichplatte
von

bis
Senkschraube
Transporteur, gezeichnet

zu 5 mm

Differentialtransporteur
gezeichnet
Differentialtransporteur

gezeichnet

Schraube
Stichplattentrager
Stichplatte

von

bis

zu 2 mm
DruckerfuB komplett
34700

CC,

DruckerfuBnabe

Schraube
Feder
Schraube
Seitenteil

Stichplatte
Senkschraube
Transporteur, gezeichnet
Differentialtransporteur,
Schraube
Nahtfuhrer, gezeichnet
Schraube
Stichplattentrager

Greifer,

KCC
Fingerabweiser

Mutter

Dichtung

und

Maschinen

KPCC,

KBW

und

komplett

fur

34700

fur
fur

2,3

mm,

4,3

mm,

und
und

fur
fur

"LG-12"
"LG-16"

fur

KCC

und

gezeichnet

und

fur

16

KPBW

16

gauge

"LB"

gezeichnet

fur
und

gauge
gauge

10

KPWS

KWS

10

12

"KR"

gezeichnet

Stichplatte,

gezeichnet

Stichplatte,

gezeichnet

fur
fur

12
16

KPC
KPC

fur

Nr.
Nr.

gauge,

Nahten

gauge,

31120-12
31120-16

zum
zum

fur

12
dicken
16
dicken Nahten

"LF"
fur

fur

12

gauge,

zum

dicken Nahten

fur

16

KPCC,

gauge, Maschinen

gezeichnet

"RK"

gezeichnet "RJ-16"

"GA"

34700

C,

"URB"

Nadelkuhlrohr

gauge, Maschinen

"LA"

und

12

gauge,

"KS"

Stoff-

"CH"

Stoff-

"CM"
gauge, Maschinen
gauge, Maschinen

Oberdecken
Oberdecken

12

gauge,

16

gauge,

Oberdecken

"HX-16"

KC,

KPC,

CC,

Amt.Req.

Anzahl

1

1

1
1

1

1

1
1
1
1

1

1
1
1

1

1

2

1
1

2

1
1

1
1

2

1
1

2

1
1

1

1

1
1

1
1
1
1

1

2

1
1

2

1

1

1

2

1
1

1

1

1

1

1

2

1

2

1

1

2

1

2

1
1

2

2

2

•Extra

order

and

charge item.

71

*Gegen

zusatzliche

Bestellung

und

Berechnung.

.

.

.

'

.

'

'

;.

o....:;

,

\

;

'

.

!

..

72

"

Ref.No.

Pos.Nr.

1
2
3
4
5
6
7
8 A

9
10
11
12

A

13

A

14

J

15
16

A
17
18
19
20

1266003

21

A
22
23

A
24
25
26

HA

27

A
2B
29*

A 9777-2-25

A 9777-2-30

A 9777-2-35

A 9777-2-40

Jo••

A

31** A 9777
32

33
34
35
36

A

37
3B
39
40
41
42
43

44

45
46
47
4B
49
50
51
52
53
54
55
56
57

FOLDER

APPARAT

Pert

No.

Teil

Nr.

347B6
34786

A

34786

0

34786

C

347B6

B
22561
22730

9B93

GA

41071

G

999-166

34302

B
10105
10106

79

J

22569

G
10104

B7

34353

B

343B2

TA

9777

B

136

A

9777

F

2254B

22B48

20

A

9777

C

22519

9777

D-3
E-3

22B82
21657

E

99392

660-212

9777

A

87

U

43443

Q

34364

88

34764

C

790B4

L

790B4

LC

790B4

LA
95070
95250
97114
790B4

LO
95057
79084

LB
95051
95951
95152
95751
79084

LE
21677

D
95052
21677

E

WITH

BRACKETS,

MIT

HALTERUNG,

SLIDE,

CYLINDER

SUPPORT

PLATTENTRAGER

Description

Guide

Bracket
Guide

Bearing Bracket
Bearing Bracket

Screw
Screw
Fingerguard and Needle Cooler
Nut

Gasket

Slide
Cover
Throat
Screw
Screw
Adapter

Countersunk
Holder
Cylinder

Sealing Cord,

(please

Folder Bracket

Screw
Bracket
Screw
Screw
Washer
Thrust Piece
Hex.
Elastic
2

mm

25

mm
Elastic
2

mm

30

mm
Elastic
2

mm

35

mm
Elastic

2

mm

40

mm
Spacer

3

mm

Edge

a

mm
Hex.
washer

Shoulder
0-Ring

Folder

Screw

Nut

Swing-out Cloth
Cloth
Knee

Lever

Elbow

Hex.

Nut
Torsion Spring
Connection

Hex.

Support Bracket
Hex.
Washer
Screw
Screwed

Knee

Knee
Hex.
Rubber

AND

KNEE

SCHIEBER,

UNO

Rollers with Bracket

Roller

Plate

Support

Head

for

Main

Feed

Cover

length

specify

Head

Screw

Waist Folder,

capacity,

(cut width

capacity,

(cut width

capacity,

(cut width

capacity,

(cut width

Plate
capacity
Guide
capacity
Head

Cover

Plate,

Press Lever assembly

Head

Press
Press
Head

finished

Waist Folder,

finished

Waist Folder,

finished

Waist Folder,

finished

to

convert

to

convert

Screw

Screw

Plate

front

Head

Screw

Head

Screw

Screw

Insert

Rod

Plate

Screw

Cushion

COVER,

PRESS

ZYLINDERDECKEL,

KNIEHEBEL

Screw

Oog

0.19 meter

length

when

seam

width

of

strip

70

seem

width

of

strip

BO

seam

width

of

strip

90

seam

spec.

width

of

strip

105

the

the

folders

and

Folder Support

HOLDER

LEVER

FOR

Tube

ordering)

spec.

of

mm)

spec.

of

mm)

spec.

of

mm)

of
mm)

folders

FDR

FDR

STYLES

HALTER

DIE

MASCHINEN

BSb,

waist

BSb,

waist

BSb,

waist
BSb,

waist

to

to

MAIN

FEED

DOG,

GUIDE

ROLLERS,

34700

BW,

KBW

AND

KPBW

FUR

HAUPTTRANSPORTEUR,

34700

BW,

Beschreibung

Fuhrungsrollen mit

Halter
Fuhrungsrolle 2
Lagerbock 2

Lagerbock 2

Schraube 8
Schraube 2
Fingerabweiser
Mutter 2
Dichtung 2
Schieber 1
Oeckel 1
Stichplattentriiger
Schraube 1
Schraube 1
Zwischenstuck 1
Senkschraube 1
Helter

fur

Zylinderdeckel 1

Rundschnurdichtung, 0,19 Meter lang 1

(beim
Apparatehalter 1
Schraube 2
Haltewinkel 1
Schraube 1
Schraube 1
Scheibe 1
Druckstuck 1
Sechskantschraube 2
Weichbundapparat, Nahtbild
gang 2 mm,
schnittene

Weichbundapparat, Nahtbild
gang 2 mm,

schnittene

Weichbundapparat, Nahtbild
gang 2 mm,
schnittene
Weichbundepparat, Nahtbild
gang 2 mm,
schnittene
Distanzplatte
3

mm

Kantenfuhrung

mm

3
Sechskantschraube 2
Scheibe 2
Ansatzschraube 1
0-Ring 1
Abdeckung
Schraube 2
Mutter 2
Trager
Stoffplatte,
Kniehebel komplett 1

Hebel 1
Winkel 1

Drehfeder 1
Mitnehmer 1

Lagerbock 1
Sechskantschraube 2
Scheibe 2
Schraube 2
Einschraubmutter 2
Kniehebelstenge 1

Kniedruckscheibe 1
Sechskantschraube 1
Gummipolster 1

Haupttransporteur 1

Bestellen

fertige
Streifenbreite

fertige
Streifenbreite

fertige
Streifenbreite

fertige

Streifenbreite
Stoffdurchgang
Stoffdurchgang

fur

fur

Stoffplatte

vorne 1

Sechskantschraube 1
Mutter 1

Sechskantschraube 1

FOHRUNGSROLLEN,

KBW

UNO

Halter

und

Nadelkuhlrohr 2

bitte

Bundbreite

Bundbreite

Bundbreite

Bundbreite

zum

Umrusten

zum

Umrusten

Apparat 1

und

THROAT

PLATE

STICH-

KPBW

Lange

angeben)

BSb,

Stoffdurch- 1

25

mm

70

BSb,

BO

mm)

BSb,

90

mm)

BSb,

105

der
der

Apparat, ausschwenkbar 1

(ge-

mm)

Stoffdurch- 1

30

mm

(ge-

Stoffdurch- 1

35

mm

(ge-

Stoffdurch- 1

40

mm

(ge-

mm)

Apparate auf 1
Apparate auf 1

Amt.Req.

Anzahl

1
1

1

.

..

~

: .:<:

;,

*NOTE

:

One

elastic

If

a measurement

the

standard equipment

**Extra order and charge item.

waist

folder

is

not

is

indicated

of

the

a component

on

the machine

machine

of

each machine.

is

No.

order,

A 9777-2-35.

73

*BEACHTEN

Ein Weichbundapparat
Wenn
angegeben
Nr. A 9777

••Gegen

SIE:

bei

der

Maschinen-Bestellung keine

ist,

-2-35

zusatzliche

ist

wird

die

ausgerustet

Bestellung

Bestandteil

Maschine standardmiiBig mit

.

und

jeder

Abmessung

Berechnung.

Maschine.

..

-

..

~ -

,,

.....

........

, . .

. .

. .. ,

. . · .

74

..

_.

...

• • • · I

. .

If'

. . · :;

...

.....

~

i

...

. · , . . .

~

,;,

•.C -

,• "' ,

..

..

-·.1::

·"'

..

_,..

..

..

·.

_:.'

ADJUSTABLE

EINSTELLBARE

SPANNRDLLENEINRICHTUNG

TENSION

ROLLER

DEVICE

FOR

FDR

DIE

STYLES

34700

MASCHINEN

34700

BW,

KBW

BW,

AND

KBW

KPBW

UNO

KPBW

Ref.No.
Pos.Nr.

1-60

10

"

11
12
13

14
15

16
17
1B
19
20
21
22
23

24
25

26
27

2B

29
30
31
32
33

34

35
36
37

3B

39
40

41
42

43

44

45
46
47

4B

49
50
51
52
53
54
55
56

57

58

59
60

Part

No.

Teil

Nr.

29930

1

347B6

HA

9627B

2

347B6

3

4 995-514

5
6
7

B

9

HA-1

347B6

HA-3
96170
347B6

V-4
347B6

HA-2
95953
95292
347B6

H-3
95400
347B6

HA-4
95514
95451
95953

999-90 D
95951
347B6

K Bracket

255

95251

97131

97166

347B6

L Spacer

90671

C-2

90562

F Countersunk
999-147 A Scale Skala
666-197

347B6

J Adjusting Rail

347B6

JB

12B65

BB

347B6

JA

95251

999-90 A

95954
95161

V

22557
90671

C-3

90561

F

999-90 B

347B6

M
95400
95951
95751
347B6

N Shaft
347B6

P Support

95500
95400
347B6

Q Holder

999-90 C
95951
347B6

VA
95451
347B6

HA-2
347B6

V-4
96170

995-514

347B6

HA-3

96278

Description

Adjustable Tension Roller Device

Tension Roller Assembly,

Retaining

Tension Roller

Deep
Spacer Bushing
Retaining

Ring Ring
Shaft
Washer

Nut
Support
Screw

Cloth Deflector
Headless Pin Gewindestift
Cap

Nut
Washer
Clamping
Washer

Screw
Nut
Cup

Spring

Locking

Guide

Grooved
Clamping

Collar

Set
Eccentric Shaft Exzenterwelle
Nut
Clamping
Washer
Screw
Shoulder
Spacer

Wood

Clamping

Support

Screw

Washer
Screwed

Set

Screw

Clamping
Washer
Tension Roller

Cap
Shaft
Ring
Retaining
Deep

Spacer Bushing Distanzbuchse

Retaining

Ring

Groove

Ball Bearing

Ring

Lever

Washer

Plate

Plate

Wood

Screw

Drive Stud Kerbnagel

Bolt

Screw

Lever

Screw

Plate

Screw

Lever

Insert

Screw

Lever

Nut

Groove

Assembly

Ring

Ball

Ring

rear

-

Bearing Rillenkugellager

Beschreibung

Einstellbare

Spannrolle komplett, hinten

Sicherungsscheibe
Spannrolle
Rillenkugellager
Distanzbuchse
Sicherungsring

Achse
Scheibe
Mutter
Triiger
Schraube

Stoffabweisebugel
Hutmutter

Scheibe
Kipp-Klemmhebel
Scheibe
Halter

Schraube
Mutter
Tellerfeder
Sicherungsscheibe
Zwischenplatte
Fuhrungsplatte
Senkholzschraube

Einstellschiene
Spannbolzen
Stellring

Gewindestift

Mutter

Kipp-Klemmhebel

Scheibe
Schraube
Ansatzschraube
Zwischenplatte
Holzschraube
Kipp-Klemmhebel

Lagerbock

Schraube
Scheibe
Einschraubmutter
Achse
Triiger

Gewindestift

Schraube
Halter
Kipp-Klemmhebel
Scheibe
Spannrolle komplett

Hutmutter

Achse
Ring
Sicherungsring

Sicherungsscheibe

Spannrolleneinrichtun9

Amt.Reg.

Anzahl

1
1
1

1
2

1
2

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
6
1
3
1
1
1
2
1
1

1
1
1
1
1
3
1
1
2
2
3
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1

1

Q

75

,,

.;.

(

.•

..

_.,

,,

_________

r9-1s

<t

Sewing
Niihmaschine

machine

14

_,A-..

________

Ground

screw

Erdungsschraube

on

positioning

am

StopmotorfuB

_

'\

motor

base

·.:-

·.

'•

-~.\

....

~ffit-{

·-

......

' .

/

.~:

:·:.:

.-

.,

.

;.

·

..

~. ' .

·-.

....

,,·_

·•

.

:.:, _

...

,.r-

.....

6

8

9

11

12

76

..

,:

_.

~

·

...

.

..

:,:~~=

;

··-:..-

.....

_

.....

. . .

~

..

'.

Ref.No.
Pos.Nr.

1
2

3
4

5
6

7

B

9
10
11
12

13
14

15

G

Part
Teil
21101

34375
34767

225B5
34395
51295

421
421

11B
21202
95607
21201
2B604

90710
90233

951B2

No.
Nr.

W-4
K
C
B

C-34
E

G

U
G

EB

V

Description

Thread Stand
Belt

Guard

Stop

for
"KLIPP-IT"
Screw
Rubber
Rubber
Lifter

thread

Assembly

Synchronizer,

thread

Profile
Isolator
Chain,

Styles

trimmer

Hook
Tweezers
Screw

Driver
Wrench
Screw

Driver
Mineral Oil, can

(17

ounces)
Oust Cover (not
Wire

for
"KLIPP-IT"

Ground

Potential
Screw

with

Styles

trimmer

without

contents

shown)

Equalization,

tread

trimmer

ACCESSORIES

ZUBEHtlR

with

"KLIPP-IT"

0,5

liters

Styles

Beschreibung

Fadenstander komplett
Aiemenschutz
Anschlag
"KLIPPAB"
Schraube

fur

Positionsgeber,

Fadenabschneider

Profilgummi
Gummipuffer
Lifterkette,

Maschinen ohne

Fadenabschneider

Haken
Pinzette
Schraubendreher
Sechskant-Stiftschlussel
Schraubendreher
Mineralol,

Abdeckhaube

0,5

(nicht

Liter

abgebildet)

Kanister

Potentialausgleichsleiter,
"KLIPPAB"

Fadenabschneider

Erdungsschraube

Maschinen mit

"KLIPPAB"

Maschinen mit

Amt.Reg.

Anzahl

1

1
1

2

1

5

1

2

1
1
1
1

2

1

1

1

......

"l

•

71

< .• · .••

To_electro-

dnve

as pneumatic
sew· sembly
Z ing machine

um

elektro

Antrieb pneumatisch

an

der N-

on

ahmaschine

50

en

:lenoid

gnetventil

=X

Valve

48

•

! .

- .

·,

'

78

PNEUMATIC

PNEUMATIK-TEILESATZ

PARTS

KIT

FOR

FOR

MACHINES

MASCHINEN

WITH

ELECTRO-PNEUMATIC

MIT

ELEKTROPNEUMATISCHEM

DRIVE

FOR

ANTRIEB

"KLIPP-IT"

FOR

"KLIPPAB"

THREAD

TRIMMER

FAOENABSCHNEIOER

Ref.No.
Pos.Nr.

1 -

so•

1
2
3
4
5
6
7
B

9
10••
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20 20

21

22+

1314003

23
24
25
26
27
27A
28
29+

1314001

30
31
32
33
34
35
36
37

38
39
40
41
42
43

44

45
46
47

48

49
50+

1314003

Part

No.

Teil

Nr.

29916

PLH

29921

C

99372

B

41071

G

31137

G

61434

G

34383

E

22894

E

99590

Q

21233

FB

99590

R

660-397

999-412

99391

E

55235

E

6958

BB

99591

S

627

A

22839

E

999-292

99683

WA

99590

J

95121
90561

K

999-174
998-429 B
999-411

999-148
999-149
999-140 A
998-218

99683

M
999-179
999-210 A
999-254 0

999-254 N

99683

C

90561

K
999-420
999-420
999-249
999-429
999-165
999-410
999-400
999-160

90561

E

Description

Pneumatic
electro-pneumatic

trimmer

Pneumatic

Rl/8-4

Solenoid Valve

Gl/8-6

Filter

Gl/8-4
Gl/8-6

Gl/8
M5-4

M5-4

1-Point
1-Point
2-Point Oistri_butor Pipe
Gasket
Toggle Lever Valve
Swivel
Straight
Bracket
Wood
PA-Tube,

1.9

Parts

Kit

for

drive

Regulating

Presser

Nut
Shoulder

Foot

Screw

Screw
Washer
Clamp

Block

Screw

Set
Strap

Nut

Stop

Ring
Air Cylinder
Swivel

(see note)

Elbow

Stud Bolt

Nut

Collar

Set

Screw
Bracket
Hex.

Head

Cap
Screw
Washer

Screw

Push-Pull Coupling 6
PA-Tube,

0.5 meter
Bracket

Countersunk
Wood
3/2

Swivel
PA-Tube,
1 meter
Screw-insert

outer

Screw

Screw

Way

Solenoi d Valve

Coupler Plug

Elbow

outer

dia. 4 mm,

Assembly

dia. 6 mm,

Throttle
Gasket
Muffler

Prong

Six
Filter

Barbed
Filter

Plug

Regulator

Regulator

Fitting
Bowl

Assembly

with condensate
valve
0-Ring

Holder
Wood

Screw

Outlet

Ring
Ring

(for 4 mm
(for 6 mm

Outlet

Elbow

Connector

Screw

outer

meter

dia. 4 mm,

machines with
for

thread

Lifter

Assembly

mm

- 4

mm

length

length

Valve

drain

tube)
tube)

length

Beschreibung

fur

Pneumat1k-Teilesatz

Maschinen mit
elektropneumatischem Antrieb
abschneider

Pneumatischer

Stellschraube

OruckerfuBlifter

Mutter
Ansatzschraube
Scheibe
Klemmstuck
Gewindestift
Lasche
Mutter
Anschlagring
Luftzylinder
WinkeleinschraubanschluB
Stehbolzen
Mutter
Stellring

Gewindest1ft
Halteplatte
Sechskantschraube
Schraube
Scheibe
Steckkupplung 6
PA-Schlauch,
lang

Magnetventil komplett

Platte
Senkschraube

(siehe

Hinweis)

mm

- 4

AuBen-~ 4 mm,

Holzschraube
3/2 Wege-Magnetventil

Kupplungsdose
Winkel-Schwenkverschraubung
PA-Schlauch,
lang
Einschraubdrossel
Oichtring

AuBen-~ 6 mm,

Schalldiimpfer
Stecker, 6

Filterdruckminderer komplett

Filterdruckminderer

Stecknippel

Filterglas

0-Ring
Halter
Holzschraube

Verteilerring
Verteilerring
Verteilerrohr
Oichtring
Kipphebelventil
Winkel-Schwenkverschraubung
Gerade Verschraubung

polig

mit

1-fach
1-fach
2-fach

Ablassventil

(fur 4 mm
(fur 6 mm

Haltewinkel
Holzschraube
PA-Schlauch,
lang

AuBen-~ 4 mm,

mm

fur

0,5

1 Meter

1,9

Faden­komplett

Meter

Schlauch)
Schlauch)

Meter

Amt.Req.

Anzahl

1

1
1

1
1

1
1
1
1
1

2

1

1

1

1

2

1
1

1

1

3

1

1
1

1

4

2
1

1

2
2

1
1
1
1

1

1
1
1

1

1

2

1

1
1

3

1

1

1

1

2

1

•:..

• Extra order
with electro-pneumatic drive
trimmmer

and

charge item. Required

sold

without

UNION

for

"KLIPP-IT"

SPECIAL

for

sewing

machines

thread

table.

•

Gegen

zusiitzliche Bestellung
Maschinen mit elektropneumatischem Antrieb
"KLIPPAB"

SPECIAL

••

Note:

+ Please

length

The

PA-tubes have

fit

between

Removal

when

(5/64

presser

in.).

indicate

when

ordering.
the

of

one

foot

Part

to

particular

or

No.,
be

both
lifting

cut

stop

rings

exceeds 2

description

to

required

pneumatic

is

and

lengths

parts.

required

mm

required

to

••

Hinweis:

Geben

+

und
Die

schnitten

Sie

die
PA-Schlauche

Pneumatikteile passen.

79

Fadenabschneider

Nahtisch

Der
ist
als 2 mm

benotigte

verkauft

Ausbau

eines

erforderlich,

angehoben wird.

beim

Bestellen

Lange

mussen

werden, demit

benotigt,

wurden.

oder

wenn

bitte

an.
auf

sie

und

Berechnung.

beider

der

Teil

die

benotigten

zwischen

Wird

fur

fur

die

ohne

UNION

Anschlagringe

OruckerfuB

mehr

Nr., Beschreibung

Langen

die

einzelnen

ge-

23

.. J

• i

'

I

j

I·

34

Solenoid
Magnet

ventil

=Z

V

alve

80

PNEUMATIC
PNEUHATIK-TEILESATZ

PARTS

KIT

FOR
FUR

MACHINES

WITH

HASCHINEN

SOLENOID

HIT

MAGNETANTRIEB

ORIVE

FOR

FUR

"KLIPP-IT"

"KLIPPAB"

THREAD

TRIMMER

FAOENABSCHNEIDER

Ref.No
Pos.Nr.

1 -

43

1

2

3

4

5
6

7

B

9

10••

11
12
13
14
15
16
17
1B
19
20
21

22+

23
24
25
26
27
27A

2B

29+

30
31
32

33

34
35
36

37

38

39

40

41
42
43

Part

.

Teil

•

29916
29921

99372
41071 G
31137
61434
343B3
22894
99590
21233
99590 R

660-397

999-412 Rl/8-4
99391
55235 E

6958

99591 S

627
22839 E

999-292

1314003

99683
99590
95121

90561

999-174

998-429 B
999-411

1314001

999-148
999-149
999-140 A
998-218

99683

999-179
999-210 A
999-254 D

999-254 N
99683
90561

999-420
999-249
999-429

BB

20

No.
Nr.

POA
C

8
G

G
E
E

Q

FB

E

A

WA

J

K

H

C

K

Gl/8-6

Gl/8-6
Gl/B

Description

Pneumatic
solenoid

Pneumatic

Parts

drive

Presser
Regulating Screw
Nut
Shoulder Screw
Washer
Clamp

Block

Set

Screw

Strap

Nut

Stop Ring (see note)
Air Cylinder

Elbow

Swivel
Stud Bolt
Nut
Collar

Set

Screw
Bracket
Hex.

Head
Screw
Washer

Cap

Push-Pull Coupling 6
PA-Tube,

0.5

meter

outer

Solenoid Valve

Bracket

Countersunk
Wood

Screw

3/2

Way

Solenoid Valve

Coupler Plug

Swivel

Elbow
PA-Tube,
1 meter
Screw-insert
Gasket
Muffler

outer

Six Prong Plug

Filter

Regulator

,filter

Barbed

Filter

Regulator

Fitting

Bowl
valve
0-Ring

Holder

Wood

Screw
1-Point
1-Point
Gasket

Outlet
Distributor

Kit

for

for

machines with

thread

Foot

Lifter

Screw

mm

die. 4 mm,

Assembly

Screw

dia. 6 mm,

Throttle

Valve

Assembly

with condensate

ring

(for 6 mm

Pipe

trimmer

- 4
length

length

Assembly

mm

drain

tube)

Beschreibung

Pneumatik-Te1lesatz
Magnetantrieb

Pneumetischer

fur

fur

Fadenebschneider

OruckerfuBlifter
Stellschraube
Hutter

Ansatzschraube

Scheibe

Klemmstuck

Gew1ndestift

Lasche
Mutter
Anschlagring

Luftzylinder
WinkeleinschraubanschluB

(siehe

Stehbolzen
Hutter
Stellring

Gewindestift
Halteplatte
Sechskantschraube
Schraube
Scheibe
Steckkupplung 6
PA-Schlauch,
lang

Hegnetventil komplett

Platte

mm

AuBen-0 4 mm,

Senkschraube

Holzschraube
3/2

Wege-Hagnetventil

Kupplungsdose
Winkel-Schwenkverschraubung
PA-Schlauch,

leng

AuBen-0 6 mm,

Einschraubdrossel
Dichtring

Schalldiimpfer
Stecker, 6 polig

Filterdruckmi

Filterdruckminderer

Stecknippel

Filterglas

nderer

mit

Ablassventil

0-Ring
Halter
Holzschreube

Verteilerring
Verteilerrohr
Di

chtring

1-fach

1-fach

Meschinen mit

Hinweis)

- 4

mm

0,5

1 Heter

komplett

(fur 6 mm

komplett

Heter

Schlauch)

Amt.Req.

Anzahl

1

1

1
1

1

1
1
1
1

1

2

1
1
1

1

2

1
1

1
1

3

1
1

1
1

4

2

1
1

2

2

1

1

1

1

1
1
1
1

1
1

2

1

1

2

• Extra

•• Note:

+

order

with

solenoid dri ve

sold

without

Removal

when

(5/64

Please

indicate

length

when

The

PA-tubes have

fit

between

and charge

UNION

of

one

presser

in.).

Part

ordering

to

the

particular

item.

for

"KLIPP-IT"

SPECIAL

or

both

foot

l i

No.,

.

be

cut

Required

stop

thread

table.

rings

eeds 2

sewing

fting exc

description

to

required

pneumatic

for

is

and

lengths

parts.

machines
trimmer

required

mm

requi

red

to

81

•

Gagen

zusatzliche
Hasch'inen
schneider

verkauft

•• Hi nweis:

+

Geben

Sie

und

die

Die PA-Schlauche mussen
schnitten
Pneumatikteile

mit

Bestellung

Hagnetentrieb

benotigt, die

wurden.

Oer

Ausbau

ist

erforderlich, wenn

als 2 mm

bairn

benotigte

warden, damit

angehoben wird.

Bestellen

Lange

passen.

fur

ohne

ei nes oder

bitte

an.
euf die

sie

zwischen

und

Berechnung.

"KLIPPAB"

UNION

SPECIAL Nahtisch

beider

Anschlagringe

der OruckerfuB

Tail

Nr., Beschreibung

benotigten

die

Wird

Fadenab-

mehr

Langen

einzelnen

fur

ge-

Thread Break Detector
Fadenwiichter

0

-~

~>-~

o--~

$

o--1-'

QUICK

~

NJ

Thread Break Detector
Fadenwiichter

i

ga

igital

(7'~00

....

9'9~

~ ~

~

@

Qke,.

008

11

(B)

Slaa\'1glypl

Conlrd

Ccntnllo

@

10pol.

Connecting

AnschluBplan

de

modular

""

-

::)PE+-

fiii"i1

~

~

Diagram

t:::=

f.

@

4..I.

82

AUF

OPTIONAL

WUNSCH

LIEFERBARE

AVAILABLE

FEATURES

ZUSATZEINRICHTUNGEN

FOR

MACHINES

WITH

FOR

MASCHINEN

"KLIPP-IT"

MIT

"KLIPPAB"

THREAD

TRIMMER*

FAOENABSCHNEIDER*

Ref.No.
Pos.Nr.

,.

10

11
12

13

14

15

16

Pert

No.

Teil

Nr.

G

21233

1

2 998-173

3
4
5

6 998-338

7 998-147 A
B 998-147 B Spring (not

9 998-147 0

OA

OV

99578

B Bracket

90561

E

998-342 Plug Stecker

90561

Q

99B-147
9gB-3B7

29931

A-1

29931

A-3

29931

A-4

2441

Description Beschreibung

Push

Button

After

the
down
in

"KLIPP-IT"

sing

Push
Wood

Knee
When
foot
tion

IT" thread trimmer,
the

Micro
Clamp

Wood
C
M Plug

Holder

Thread
looper
Thread Break Detector
looper
Thread
looper

shown)

Instructions

break

kits)

machine stop with needles

position,

up

position

thread

this

button,

Button

Screw

Switch
pressing
lifts

with needles

end

without

fabric

to

Switch (not

Screw

Rod

Break

thread
and

two

Break

end

three

detectors

Assembly

the

needles

without

trimmer,

e.g.

Assembly

the

switch,

actuating

be

sewn

visible)

Detector

(not

shown)

needle threads (not

Detector

needle

(catalog sheet)

(component

actuating
for

the

in

e.g.

for

visible)

Parts°Kit
Parts
Perts

threads

will
when

Drucktaster komplett

in

move

the

pres-

threading z.B.

presser

down

posi-

the

"KLIPP-

matching z.B.

for

Kit

for

shown)

Kit

for

(not

for

thread

of

the

Nech
stellung
die
"KLIPPAB"

Orucktester

Winkel
Holzschraube

Knieschelter komplett
Beim

fuB

der

Mikroschelter
Feder

Pratze

Holzschraube
Haltestange

Stecker

one

Fadenwachter-Teilesatz

feden

one

Fadenwachter-Teilesatz
und

one

Fadenwachter-Teilesetz

und

part

Betriebsanleitung

wachter

dem

Stop der Maschine
gehen

beim

Nadeln

in

Fadenebschneider

zum

Einfadeln

Orucken

bei

tiefstehenden

"KLIPPAB"

zum

Ausrichten des Nahgutes

(nicht

(nicht

zwei Nedelfaden

drei

Nadelfaden

(Bestandteil

Orucken

Hochstellung,

des

Schelters

Fedenebschneider

(nicht

sichtbar)

abgebildet)

in

Nadeltief­dieses
ohne

betatigt

hebt der Drucker-

Nedeln

en,

betatigt

sichtbar)

fur

einen

fur

einen

(nicht

abgebildet)

fur

einen

(nicht

abgebildet)

(Katalogblatt)

der

Teilesatze)

Tasters

daB

der

wird,

ohne

daB

Greifer­Greifer­Greifer-

fur

Faden- 1

wird,

Amt.Reg.

Anzehl

1

1
1
2
1

1

1
1
1

1
1
1

1
1
1

• Extra charge items.

83

*

Gagen

zusetzliche

Berechnung.

Part
Teil Nr.

HT

2D

20 A

HA

20 B

HA

24

HS

25 s
27-435
28 8
28
30-1D6
52 A
57
67 B

co

CD

67 0
67

co

73
75

77 A
77 F
77

79

J 79 J

86

J

87
87

J 87 J

BB
BB
BB

90
91
91 A
93
95

98

109
118 G

136 A
187
222 D
255
402
421
421

605
605 A

605 C
627 A

660-207

660-210
660-212

660-397
666-149
666-197

668-25
668-28
670
995-514
998-147
998-147 8
998-147
998-173
998-218
998-243
998-299
998-304
998-306
998-338
998-342
998-356
998-358 E
998-387
998-411
998-413
998-429 8

AUF

WELCHER

No,

.............. 69,

2

C

................

..............

..............

C

··············

..............

........ 47, 55,

BLK

...............

C

··············

........ 49,

8LK

..............

.............

WD

...

........... 49,

..............

..........

E

.............. 55, 61,

A

A

··············

..............

..............

K

··············

................

.............. 45,

.............

JR

................ 67, 71,

..............

u

.............. 47, 55, 61, 999-211 C

················

..............

B

.............. 59,

0

················

................

..............

················

................

..............

A

................

..............

..............

..............

8

...

...........

................

................

C-34

···········

E

··············

················

..............

..............

.............. 79,

.....

...

············

............ 43, 47,

············

..

.......... 47,

............

············.

.............

...........

K-12

············

..........

A

··········

..........

0

············

............

..........

8

············

···

·········

..........

B

············

············

..........

C

.......... 59, 61,

..........

M

............

············

..........

....

....

Page
Seite

71
79,

55,
73
49
45
69

55
55

51
55
71

51
49,

53
49,

51
47

53
55
51
45

73

55
55, 61,
67

79,

75,
49

61,
45, 53,
45, 67,
61,

65
49,

51
45,

55
55
53
77
73
57
53
75
53
77
77
71
55
71

81
53
57

79,

81

51
75
53
53
63
75
83
83
83
83
79
65
59,

63
63
63

83

83
59,

63

83

65

63,

65

79

81

67

65

73
73

81
63

57
71

73

63

SEITE

Pert
Teil

QA

A
A 9777-2-30

A 9777-2-35
A 9777-2-40
A
A

A

A

A

A
A

NUMERICAL

FINDE

No.

Nr.

............

A

999-4
999-4 8
999-9D
999-9D
999-9D
999-9D D
999-1D9
999-114
999-14D
999-14D
999-147 A
999-148
999-149
999-152
999-160

999-165
999-166
999-174
999-179
999-194

999-196
999-196

999-210
999-211

999-211 A
999-211 E

999-211
999-211

999-211

999-212-035

999-212-052

999-212-062

999-212-193

999-212-225

999-212-348

999-212-520

999-214
999-214

999-215

999-216

999-216

999-218

999-219

999-249
999-254 0

999-254 J

999-254

999-292

999-313 C

999-313 s

999-400

999-410

999-411

999-411 G-1/8-6
999-412

999-420 G-1/8-4

999-420 G-1/8-6
999-429

2148
2166
2441
6958
7947
9777-2-25

9777

9777
9777
9777
9777

9777

9858

············

. .......

A

...........

B

...........

C

...........

. .........

8

........

B

............

.......... 79,

A

..........

............ 79,

············

............

............

············

............

............ 79,

............ 79,

PA

.........

............

..........

0
A

..........

............

..........

..........

-

..........

F

··········

G

··········

p

..........

. ........

SA

.........

WA

············

············

..........

H

..

..........

LA-2

············

........

..........

.......... 79,

N

............ 79,

..........

..........

M5-4
M5-4
G-1/8-4

R-1/8-4

G-1/B

..

..............

..............

A

................

................ 79,

················

···········

···········

···········

.....

A

··············

..............

8

..............

C

............

D-3

............

E-3

..............

F

················

INDEX

ICH

TEILE

....

..

........

.......

..

.......

.......

...... 79,

...

...

DF

PARTS
UNO

IHRE

Page
Seite

51
51
75
75
75
75
47
41
59

81

75

81

79,

81
61
79
79
43,

61
43

59

79,
41
41
41

51
41
43

51

55
41

41, 43,
41

41

41
41

51

51

51

41, 45, 61,

65

41

81

59

79,

79

43

47
47

59, 61,

79

59

79,

59, 79,

79

79,

57

55

83
43

73

73
73

73
73
73

73
73

73
73

53

71,
81
81

81

81

81
81

81

81
81

81

73

55

79

81

A88ILDUNGEN

No,

Part
Teil

Nr.

. ............ 71,

A
A

A
A
G

G

G

G

G 21233

G

G

G

G

G 22559

G

GA

9893

................

9937

. ...............

1D1D4

. ...............

1D1D5
1D1D6

················

. ...............

1194D

. ...............

12865
14076

················

................

14D77
211D1
212D1
212D2
21233
21233
21233

21657
21657
21657
21657
21657
21657
21677
21677 E
22503
22513

22517
22519
22524
22528
22537
22541 8
22541
22542
22548
22557
22557 G

22560
22561
22562
22562
22565 C
22565
22569 8
22569 C

22569 G . .............

22580
22580

22582

22585

22585 A

22585 B

22585 C . .............

22586 R . .............

22593 . ...............

22596
22598 C
22651

22716 . ...............

22730

22733 E . ....

22735
22738
22738 G

22743 . ...............

22746
22757
22757
22758 C

22758 E . .............

22766
22767 A
22768

. ...........

W-4

················

················

FB

.............

. ............

BG

DV

·············

ES

. ............

..............

E

y

. .............

AA-4

···········

..............

X

KF

. ............

WA

. ............

0

··············

.

..

...........

. .............

F

. ..........

A .........

·····

···

················

................

················

··············

................

················

················

. ...............

··············

A . .............

..............

B

················

················

. .............

A

..............

..............

E

..............

··············

. ...............

D

. .............

················

. ...............

. .............

. .............

················

. .............

CD-4

···········

·······

···

..

················

..............

8

··············

················

................

. .............

E

. .............

. ...............

··············

················

...
..

·····

······

.......

Page
Seite

45,
73
73
73
71
75
59,
55
77
77
77
59, 79,
63
83

65

73

53
53
41
53
53
73
73
49
51, 53, 61,

..

65,
59,

...

73

···

45
43
53
45,
45, 61,
63
45, 55,
75
53
47
51,
57,
53
47,
41
71
41, 45,
59,
73
51
51
47
43, 49, 59,
63
49,
43
51,
47
49, 51,
53
53
47
57,
45,
41
53
49
57
51
45
53
45
53
55
45,
65
47,

73
49

63

69
63

49

53
73

49

63

55
77

67
73

55
55

81

65
73

51

69

84

AUF

WELCHER

NUMERICAL

SEITE

FINDE

INDEX

ICH

OF

TEILE

'PARTS

UNO

IHRE

ABBILDUNGEN

•

Pert

Pert

Part

No.

Teil

Nr.

2276B

B

22797
2279B
22799 B
22B01
22B11
22B29
22B39
22B39
22B4B

\.

22B49
22B52
22B74
22B74
22BB2
22BB9
22B94
22B94

22B94

22B94
22B94
22B94
22B94
22B94
22B94
2B604

G 29066 Q

29105

G

DZ

29327

oz

2932B

G

2934B

GB

293B9

G 29476

29476

G
G 29476

29476

G

GA

29477

GA

294BO
29906

G 29906 G

29916
29916
29916
29921
29930
29931
29931
29931
29935 B
31120-12
31120-16
31130
31130
31130 B-16
31130
31137 G
33657
3365B
33692
33692
33703
33775
33795
34302
34302
34304

34304 B
34304
34304
34306

34315
34316 A

34316 B
34317
34321

··············

A

··············

················

··············

················

..............

B

················

C

··············

E

··············

················

················

A

··············

················

C

··············

················

A

··············

C

··············

E

··············

R

··············

T

··············

w

··············

X

··············

y

··············

............. 41, 43,

AD
AE

·············

u

··············

..............

F

··············

················

················

Q

··············

..............

Q
Q

··············

.............

BS

BU

·············

BV

·············

........

AP

KF

·············

.............

GP

..............

............

PDA

PLH

············

.............

RA

..............

C

····

············

............

A-1
A-3

············

............

A-4

··········

.............

·············

A

··············

...........

B-12

...........

.............

RA

.............. 79,

............

K-4

KC

..............

.................

.............

KC
TC

·············

................

................

....

..........

..............

B

················

··············

C

··············

..............

E

..............

0

················

..............

..............

················

AA

·············

....

···

.

·

..

Page
Seite

65
55
43
71
67
49
41
69

Bl

79,

73

55,
59

59,

63
41
49
73

61

55,
47, 49,

47, 79,

41,
Bl
51
43
55
47,

49

45
51

77
47
47
41
41
47
55
47
51
47
49
49
57
61
65
Bl
79
41
79, -Bl
75
B3
B3
B3
59
71
71

71

71

71
71

Bl
53
53
53
53
65
61
55
45
73
55
55
55
55
51
47
47
47
47,

67

47

51

51

No.

Teil

Nr.

34321

CB

34321

cc

34323

················

34325

H
34325
34326
34329
34334
34334
34334
34335
34335
34335
34335
34335
34335
34335
34335
34335
34335

34336

34336 B

34336
34336
34336

34336
34336

34336

34336

34336

34336

34336

34336
34336

34336

34336

34336
34336
34336

34337

34337

34337

34337
34337
34337

3433B

3433B

34340
34342

34342

34342

34342

34343

34343
34343

34343

34344
34344
34344
34344

34344

34347
34350
34350
34353
34353
34353
34354
34354
34356
34357
34357
3435B
3435B
3435B
34361

···········

V

··

X

··············

CA

················

A

············

E

··············

················

A

··············

B

··············

C

··············

0

··············

..............

E
F

··············

..............

G
H

··············

J

····

A

··············

··

C

··············

0

··············

E

············

F

··············

G

··············

N

··············

p

..............

Q

··············

s

··············

u

··············

V

··············

HB
LA
MB
MC
RA
TA

··

··············

A

··············

B

··············

D

··············

.

E
CA

················

.

B
A

··············

A

··············

B

··············

C

··············

..............

D

B

··············

C

··············

. .............

L
RA

. ...............

A

··············

C

··············

D

··············

E

··············

..............

X

················

..............

D

················

.

A
B

··············

..

...

C

··············

················

.

A

K

··············

..............

0

E

··············

BA

················

.............

·············

············

·············

·· ··

············

-

·············

·············

.............

·············

. ............

·············

.............

. .............

.............

·············

.............

............

.............

.............

····

···

··

··

··

Page
Seite

47
47
51
51
51

71

43
49

51
49
51
51
51
51
51
51
41,
49
51
49
49
41
41
41
41
41
41
49
51

49

49
49
49
51
51
51
51
49
51
51
51
51
51
49,
51

49

49
49
41
41
47
47
47
49
49
49
49
49
49

49
49

47
47
47
49

49

73
41
41
53
55
53
55
55
55
53

51

51

No.

Teil

Nr.

34363

················

34363

A
34363
34363
34363

34363
34364

34364
34364
34364

34366

34367

34367

34367

34368

34375

343BO

343B1

343B1

34382

343B2

343B2

343B2

343B2

343B2

343B2

343B2

343B2

343B2

343B2

34382

343B2

343B2

343B2

343B2

343B2

343B3

343B3

343B3

34383

343B3

343B3

343BB

34390

34390 A

34390

34390 H

34390

34390

34390

34391

34393

34393

34393

34393

34393

34393

34393

34393·

34393

34393

34393

34393

34393

34393

34393

34394

34394

34394

34394

34394

34394

34394

34395

34701

34703 F-1

··············

B

··············

..............

C
0

··············

..............

E

················

A

··············

B

··············

BB

················

················

A

··············

B

··············

................

················

················

A

··············

B
B

C

··············

E
F

.

G
H
J

..............

T

u

V

w

AA

JK
LA
MA
TA
UA

................

A
C
E

··············

G
BA

················

................

0

BXA

ex

GA
A
A

B

..............

C
0
E
F
L
M

p

..............

Q

R

..............

s

T

··············

u

·······

NA

················

..............

A
B

··············

. ..............

C

..............

E
F
G

··············

················

················

·············

..............

··············

··············

··············

.............

..

............

..............

··············

··

···

·········

··············

·············

.............

.............

·············

.............

·············

..............

··············

..............

.............

··············

···········

··············

············

.............

·············

··············

··············

··············

··

··········

..............

..............

..............

. .............

··············

··············

·······

.............

··············

.........

···

··

...

.

Page
Seite

51,
55
55
55
55
43
45
45
45
73
51
45
45
45
51
45,
45
45
45
43
45
45
43
43
49
45
45
45
45
45
45

57
45
43
73
45

53
41
53
79,

53

53

53
41
41
41
41
41
41
41

53
43
43
43
43
43
43
43
43
43
41
41
41
41
43
43
43
43
43
43
43
43
43
77
45
67

55

77

81

85

Pert

No.

Teil

Nr.

34703 F-2

34703
34703
34705
34705 F
34705
34705
34705
34709
34709
34720
34720

34722 ................

34724
34724
34724
34724
34724
34724
34724
34724
34724
34724
34724
34724
34724
34725
34725 A
34726
34726
34726
34726
34726
34728
34728
34728
34728
34728
34728
34730
34730
34730
34749
34750
34750

34750 N ..............

34750
34751
34752
34752
34758
34762
34763
34763
34764
34764
34767
34768
34768
34769
34769
34770
34773
34773
34773
34775
34780
34780
34782
34782
34782
34782

34786
34786
34786

············

.............

CA
FA-1

···········

C

··············

··············

.............

BW

CA

·············

ws

·············

................

..............

C

..........

BW-16

..........

WS-12
C-12

···········

...........

C-16

............

F-8

F-10

···········

...........

F-12
F-16

···········

...........

W-10

...........

W-12

...........

W-16

..........

BW-16

..........

CA-16
WS-10

··········

..........

WS-12

................

..............

...........

C-12
C-16

···········

..............

F

..........

CA-16

.............

ws

...........

C-12

..........

WA-10

..........

WA-12
WB-10

··········

..........

WB-12

..........

WB-16
C

··············

BA

·············

..........

BW-16

..............

K

K ..............

H

··············

LA

·············

..............

K

..............

K

..............

L

················

................

................

..............

A

················

..............

C

K ..............

..............

K

.............

KA

................

..............

A

..............

K

..............

A

B

··············

..............

C

················

C

··············

.............

CA

..............

A

C

··············

..............

L

.............

LA

................

..............

A

..............

B

AUF

Page
Seite

67

71

69
71
67
71

71
71

49,

69

49,

71
71
71
47,

51
71
71
67
67
67
67
67
67
67
71
71
71
71
51,

69

51,

69

71

71

67
71
71
71

69
69
69
69
69
71
71
71
57
57
57
57
57
57
57
57
55
59,

63
57
57
45
73
77
57
57
57
57
57
57
57
57
57
71
71

45, 61,

45
65
61
73
73
73

WELCHER

G

G

G

G
G
G

G

G

G

G
G

65

NUMERICAL

SEITE

FINOE

Pert

No.

Teil

Nr.

347B6

C

··············

347B6
347B6
347B6
347B6
347B6
347B6
347B6
34786
34786
34786
34786
34786
34786
34786
34786
34786
34786
34786
34794
34857
35731
39536
39536
39543
39568
39592
39592
41071

43266
43281
43296
43443
51054
51250
51250
51250
51254
51256
51257
51257
51292
51292
51292
51292
51292
51292
51294
51294
51295
51335
51346
51358
51430
51491
51858
52730
52882
52992
54158
55235

55241
56350
56354
56382
56382
56383
56383
56390
56392
56392
56393
56393

. .............

0

H-3

..............

J

..............

K

. .............

L

H

···············

..............

N

p

··············

. ..............

Q

V-4
HA
HA-1
HA-2
HA-3
HA-4
JA
JB
VA

. ...............

. .............

A

. .............

A

. .............

C
AO

..............

E
J -

z

··············

AK

. .............

G

. ...............

K

··············

................

. .............

Q

. ...............

C

··············

..............

0

F

··············

.

J

C

··············

..............

H

AA

. .............

A

. .............

0

F-1
F-2
F-8
KW

. .............

R

z

··············

B ..............

KE

KA

KE
F

··············

. .............

C

. ...............

.

K

KW

. .............

A
A

··············

E .

F ..............

A

··············

..............

A

..............

0

H

··············

A

··············

..............

0
E

··············

E . .............

..............

F
C

··············

0 . .............

INDEX

ICH

TEILE

............

············

.............

.

..........

...........

...........

···········

.............

. ............

·············

. ............

••..•...•...•

. ............

.............

·············

............

............

............

·············

·············

·············

. ............

.............

. ............

.............

OF

PARTS
UNO

Page
Seite

73
73
75
75
75
75

75
75

75

75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
43
41,
53
49
45
49
67
53
53
71, 73,
81
53
45

55

73
47,
61,
47

47
47
53
53
41

53
53

53
59,
53

53
43
43

77
53
53
53

71

53
55

71

59,
53

47, 55,
59,
81
51
47
47

45

41
53
53
41
53
53
43
43

53

51

65

63

63

63,

IHRE

ABBILDUNGEN

Part

No.

Teil

Nr.

56393

L

56393

w

56393

G
G

G
G

G 57718-16 . ............

G

G

G

G
G
G
G
G
G
G

79,

67

79,

H

56959

. ...............

5771B-B
5771B-10
57719-12

KW-8

57720
57720

KW-10
KW-16

57720
57730

GA

57730

GB
GC

57730
57730

GO

KW-8

57730
57730

KW-10

57730

KW-16

................

57770
61434

G

79084

L
LA

79084
79084

LB

79084

LC

79084

LO

79084

LE

80557

················

80696

RA

90233

EB

E

90561
90561

F ..............

K

90561

Q .

90561

F . .............

90562
90671

C-2

90671

C-3

A

90710
90710

G

95051

················

95052

................

95057

················

................

95070
95121

················

95150

C

95152

................

95161

V

95166

A

95169
95177

················

95179

K .

95182

V

95205

················

95250
95251

················

95259

................

V . .............

95259
95292

················

95400

················

95402

················

95406
95406

A

95411

················

95451

················

95500

················

95514

················

95607

················

................

95685

95751

. ...............

95776

················

95860

················

95951
95953

................

95954

················

95959

················

95978

················

..............

.

.............

..............

..............

.

............

.............

...........

.

.........

..........

.

............

. ............

.............

. ............

...........

··········

. .........

..............

··············

.............

.............

·············

.............

. ............

.............

. ............

..............

··············

.............

............

············

..............

··············

..............

··············

..............

. ...............

.............

··············

. ...............

................

··············

················

Page

Seite

43

43
43
47,
67
67
67
67
67
67
67
67

67

67

67

67

67
67
55
79,
73
73
73
73
73
73
53
59,
77
79,
75
79,
83
75
75
75
43
77
73
73
73
73
79,
57
73
75
59
63
63
63
77
47
73
63,
65
61
75
75
47
43
59
59
75
75
75
77

45

73,

41

45
73,
43,
75
57

55

55

81

63

83

Bl

Bl

75

75

75
75

J

•

86

AUF

WELCHER

NUMERICAL

SEITE

FINDE

INDEX

ICH

TE

DF

ILE

'PARTS

UNO

IHRE

A88ILDUNGEN

...

,

Part

No.

Teil

Nr.

96122

A

96150

96160 .

96162

96162 8 ..

96170
96261
96276
96277
96278

96283
96527
96531
96532
96650
96651
96653
96654
96659
96663
96667
96711
96719
96721
96826
96841
96855 A
96865
96866
96890
97002
97014
97105

97106 .....

97109
97114
97127
97131
97137
97166
99242
99267
99293

..............

·······

..

A

···········

········

················

·······

.............. ...

..............

..............

················

················

·

·······

.............

·····

................

··············

····

..

...........

................

················

················

············

··

············

················

··············

················

.....

·····

..

..............

................

······

·

···

...

················

.....

················

···

............

....

······

·······

······

··

···

··

...

..........

..

......... .

·········

..
..

······

··

...

········

·· ··

···

··

········

...

····

··

...

........

···

···

···

··

··········

...

........

·······
...

........

···

...

.........

·· ··

·· ····

...

.............

····

··········

Page
Seite

55
43, 61,
43
47
51
75
59,
43
45
75
61
45
51
71
55
67,
51,
55
49
49
49
53

51
59,
53

41,
41
51
43, 51
57

71
45
55
61,
71

·

73
45
75
49
75
43

.

49,

67,

63

71

67

63
45

65

69
71

65

Part

No.

Tell

Nr.

99296

················

99301

A

····· ··

99318

··············

A

99318
99327

.. ..

99333 ..............

99343

......

99346 ........ ........

99347

................

..

99349

................

99350

99351 ................

................

99352

99353 A ...... ........

.........

99356

................ 61,

99357

99358 ................

99362 ................

99364 L
99371

H ...

99372

8

................

99375
99376

················

99390

......... .......

99391 E ......

....

99392
99545

0

99545 E
99578

8

99590

J

99590

a

99590 R
99590

SE

99591

s

99591

DB

99591

DC

99591

DE

99591

DF

99591

OH

99611

D

99611

E ......

99613

0

·······

······

··

···

..
..

. ····

............

..........

............

......

......

......

.. .. .. ..

..

............ 79,

...

..............

..

............

....

...

.

...........

............

······

.. ..

......... .....

...

.. ..

··

······

.............

..

...........

·············

·····

······

..

...

..

......

.........

.

..

....

..

..

········

.........

......

···

··

···· .. ..

......

..

········

Page
Se1te

53
45
65
57
59
61,
49
47

41

43
45
45
55

45

.

45
61,

57

45

61

57
41
41

79,
73
65
61,
83
79,
79,
79,
59
79, 81
61
61
61
61

59
61

.

57

59,

Part

No.

Teil

Nr.

99614
99615
99616
99616 A
99617

65

65
65

81

81

65

81

81

81

,

65
63

99617
99619
99620
99621
99622
99646 F

99646 G ..............

99646
99647

99647 J ..............

99650
99652 A
99653
99654
99657

99680 .......

99682

99682
99682
99682

99683
99683

99683
99694
99697
99697
99733
99733

1025105
1229004

1240011 ....

1266003 ................ 45,

1283002

1283004 ....

1314001 .............

1314D03

.......

0

················

...........

.......

............

A ..............

T

··············

................

·········· ·

C

············

......

A

H

H
C

8

..

0
XC

XC-1
XC-2

XCA
C
M
WA

A ..

J

AA

················

A

···

..

........

·····

·········

...

...........

..............

...

........... 61,

..............

..............

...

...........

............

.........

...

..........

...........

...........

············

.. .. ..

........

..............

.............

..

......

··············

.............

..............

·············

..............

..

..........

................

..

.. .....

................ 59, 61, 79,

...

···

.. ..

..
..

··

··

..

...

..

.

Page
Seite

59,
59,
63
59
63
59
59,
53
59,
53
65
65
61
65
63

49

61,
63
61,

55
55
55
55
55
79,
79,
79,
59
45
61,
63
59
67
63
63

59
59
79,

81

63
63

63
63

65
65
65

81
81
81

65

73

81

87

If

•

...

l"

WORLDWIDE SALES AND SERVICE

WELlWEITERVERKAUF UNO KUNDENDIENST

Union

Special Corporation maintains sales and service facilities
throughout
right sewing equipment
Corporation representatives and servicemen are factory trained and
are able
location. there is a Union Special Corporation representative

you

It

mach
offering
sewing machines.

Die
dienst-Niederlassungen in
der
Vertreter
rati

on

und

Auch
Union
ein umfangreiches Programm an lndustrie-Niihmaschinen

ster Priizisi

the

world

. These offices will aid you in the selection

for

your

particular operation. Union Speci

to

serve

your

needs promptly and efficiently. Whatever

. Check

with

him

today.

is

important

ines are also

the

Union

Auswahl

und

sind

fachgerecht

LEWIS~

Special Corporation. Der einschlagigen lndustrie wird somit

on"

to

remember that LEWIS~ and

products

industry

Special Corporation unterhiilt Verkaufs-

in

the

der

richtigen Maschine

Kundendienst-Techniker

unseren Werken ausgebildet worden

zu

bedienen.

und

angeboten.

of

Union Special Corporation,

most complete line

der

ganzen Welt. Diese hellen Ihnen

COLUMBIA

'!

of

the Finest Quality

fur

lhren speziellen Bedarf.

der Uni

on

Maschinen sind Produkte

to

COLUMBIA~

und

Kunden-

Special

Corpo-

um

Sie schnell

..

of

your

serve

thus

der

Hoch-

the

al

in

Gainesville.
Norcross.
Chicago, IL
Dallas,
Commerce,
Phlladelphia,
Opa-locka, FL
Montreal, Quebec
Toronto, Ontario
Brussels, Belgium
Leicester, England
Paris, France
Stuttgart, W.Germany
Milano, Italy
Hong-Kong
Osaka, Japan

On,et

pana

all

GA

GA

TX

CA

PA

Repre1entatrw-es

ol

lho

woncl

U'lrou;hout

.,

Finest Oua

Union
Union

hty

Special Corporahon.One Union Special Plaza.Huntley. IL 60142

Special Gnt:rl.

Sdwabslrasse

33

. D-7000 Stuttgart 1.

Fed.Rlp.d

,USA

GerTnni

.