![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bg3.png)
l.a)
CHAUDIERE
VAPEUR
.Dds
la mise
sous
tension,
le remplissage se
fait
automatiquement.
A
I*
voyanttll
O
clignote
(sur
chaque
boitier
de niveau
pour
le
moddle
TWIN)
Si
aprds
3 minutes
le
voyant
clignote
toujours
:
-
V6rifier
I'alimentation hydraulique
de
la machine.
-
Eteindre et remettre en
route la machine
en appuyant sur
Le remplissage d6marre d
nouveau
pour
J
minutes:
L
-
Rdpefer ces-op6rations
jusqu'd
ce-que
le
voyatt lumineux cesse
de
Lorsque
le voyint lumindrx
6esse de
clignoter,
le remplissage
de
la
clignoter.
chaudidre
vapeur
est
terminE.
I
. b)
CHAUDTERES
INTERNES
.Le
porte-filtre
etant en
place,
appuyer
sur
la touche
digitale
marche-arrOt/
continu
E-l
de chaque
groupe.
Dds
que
l'eau s'6coule
correctement
par
le
bec,
(sans
air)
rl,appuyei sui
Ia mdme
touche
pour
an€ter
I'eau.
2') MISE
EN
CHAUFFE
.
Les
remplissages
6tant
faits, appuyer
sur
la
touche chauffage.
.Lorsque
le
voyant
de chauffage
s'€teint
(couleur
orange),
l1
fer.npe.rature
de
foncti6nnement
de
ta machind
est
atteinte,
le manombtre
doit
indiquer
une
pression
de
0,9 i
I bar
(6chelle
louge).
il est
conselll'6
de
lalssei
la
machine
6n
chauffe
en
perrnanence
et
de laisser
les
porte-filtres
enclench6s
sur
la machine
en
dehort
des
periodes
d'infusion.
V
-
CONTROLES
ET
REGI,AGES
.Pour
acc6der
aux
diff6rents
r6glages
il est
nEcessaire
d'enlever
le
repose-
tasses,
la chemise
arridre
ou
les cdt6s
de
la machine.
Pour celaproclder
comme
suit :
. REPOSE.TASSES
:
D6visser
les
4 vis sup6rieures
et
retirer
le repose-tasses.
.CHEMISE
ARRIERE
:
D6visser
d'un
tour
les
2
vis
qui
se
trouvent
en
contre-bas
de
la
chemise
arriere
et
tirer
la chemise
vers le
haut.
.COTES:
D6visser
les
2
vis
du
rePose-
tasses
du cote
corresPondant.
Retirer
la bassine
et
debloquer
d'un
tour
les
vis
situees
en
contre-bas
du
devant
et
de
la
chemise
arridre
Puis
tirer
le
cdt6
vers soi.
_
t
r-!
it
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bg4.png)
ATTENTION
Pour le remontage,
mettre
en
place
les c6t6s,
avant
la
chemise
arriOre.
Ne
pas
oublier de
rebloquer
toutes
les
vis.
.Le
pressostat
se trouve
dr
I'arri,ire,
i droite.
.
D6monter le repose-tasses,
retirer
le cache
du
pressostat
pour
acclder
d
la
vis
de
r6glage
du
pressostat.
-VISSER
pour
DIMINUER
la temp6rature
-DEVISSfiR
pour
AUGMENTER
la
tempCrature
.k
manomdtre
(echelle
rouge) doit
indiquer
une
pression
comprise
entre
0,9
e1 I bar ce
qui
correspond
d
une
temp6rature
de
120"C.
La
soupape
HP se
trouve dans
I'angle
arriere
drbit de
la machine.
Il est
donc
n6cessaire
de d6monter
le cdt6
droit.
La soupape
doit
s'ouwit a
environ
13
bar
(manomdtre
echelle
verte).
-Si
elle s'ouwe
AU-DESSUS
de
13
bar:
DEVISSER
-Si
elte
s'ouvre
EN
DESSOUS
de
13
bar:
VISSER
(pour
cela utiliser
une cl6
i ergot)
I
c
I
7n
rll
au-
:rll
w
t+
l
r{\
t@
'v
En
infusion,
la
pression
doit
etre
comprise
entre
9
et
l0 bai
(manomdtre
6chelle
verte).
Modele
DIVA
Ftrou
pr6w
sous
le
socle
de
la
machine
pennet
le
Passage
d'qt
-
tournevis
dr
bout
plat
pour
atteindre
la vis
de r6glage
de
la
pomPe.
Beglagq
:
leouper
le courant
pour
6viter
de
noyer
la
chaudidre,
.Incliner
la machine
vers
la droite,
. Ensager
le
tournevis
dans
I'orifioe
,
.
WSSEn
pour
AU G
MENTqR-la
pression,
.DEVISSER
pour
DIMINUER
Ia
pression.
-J-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bg5.png)
Moddle TWIN DIVA
La
pompe
se trouve du c6t6
droit
mais se rdgle
par
le
c6t6
gauche.
r
i'J
cf
-3
.WSSER
pour
AUGMENTER Ia
presslon,
.DEVISSER
pour
DIMINUER
la
pression.
4)
REGI-AGE DE I*A, MOUTURE DE CAFE
.Attendre
que
la machine
ait atteint
la
temperature
r6,gl6e
(0,9
e I bar).
.La
mouture
de caf€
ddtermine le temps
de
passage
de I'eau chaude d travers
le
caf6 moulu.
.Le temps de
passage
se
contrdle
g6n6ralement
en utilisant
le
filtre
2 tasses,
avec2 doses de cafe
moulu.
.Temps de
passage
moyen
pour
2
tasses
(6
iL7 cl.
par
tasse) 30 a
35 secondes.
.Si
ce temps
est
plus
court,
diminusl
la
mouture.
.Si ce temps est trop
long,
grossirla
mouture.
.
Pour obtenir un
bon caf€, utiliser
au moins
6
gr.
de
caf6 moulu
par
tasse.
5")
REGL{GE
DES
DIFFERENTS
VOLUMES
DE
CAFE
DANS
L{TASSE
.
Enlever
[e repose-tasses
pour
acclder
au trois
vis
de
reglage se
trouvant
sur
les boites 6lectroniques
de chaque
groupe.
. Retirer
les
bouchons
en caoutchouc
A.
.VISSER
pour
AUGMENTER
la dose,
.DEVISSER
pour
DIMINUER
la dose.
P I correspond
i
la touche
P
2 conespond
d la touche
P 3
correspond
d
[a touche
. Lorsoue
le reg,laee
est
termin6,
remettre
les
bouchons
A
et
remettre
le
repose-
tasses
en
place
sans
oublier
de
le revisser.
-4
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bga.png)
i
I
l.
i_
,
l
lt-t11'ti
ll-r /
|
Le
bouton
poussoir
,-
i
_r
est enclench6
mais
les
voyants
;'
!
sont
6teints
tti
lt-t
t4
1l
lr_, I
rl
ltl
Verifier
I'
alimentation
6lectrique
(prise)
le
bouton-poussoir
2.
Un
voyant
I
il,
clignote en
permanence
Probleme d'entrde
d'eau
(voirlVlapage2)
Verifier:
-
le
robinet
d'alimentation
de
la machine
et
de la
pression
-
le hltre du
raccord d'entree
d'eau
-
1'6lectrovanne
d'entrrSe
d'eau
-
les sondes de
niveau
-
la boite
electronique
de niveau
corTespondante
et
irotamment
le
flusible
-
le ciblage.
3.
L'6lectrovanne du
groupe
cafe,
l'Electrovanne
de
remp
liss a
ge
ainsi
que
Ia
pompe
ne fonction-
nent
pas
alors
que
les voyants
des boites electroniques
fonc-
tionnent correctement.
V6rifier
les fusibles
situ6s
d I'arridre
de
chaque
boite
de
niveau.
4.
La machine
est froide
V€rifier:
[ / I
l'-r ?
-,
I i{rru I
-lesboutons-poussoirsl ' iet
L
I
-
le
r€glage
du
pressostat
-
les r6sistances
6lectriques
(consulter
le sch6ma
electrique)
Assurez-vous
que
la chaudidre
vapeur
ne
soit
pas
noyee suite
d
un
probleme
de
remplissage.
-9 -
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bgb.png)
).
Probldmes
d'infusion
Pression
d'infusion trop faible
ffit
ne coule
par
le
bec du
porte-
Verifier:
-
le circuit hydraulique
-
le filtre
du
raccord
d'entr6e
d'eau
-
la
pression
de
la
po:mpe
-
le filtre de la
pompe
-
le doseur d'eau con'espondant
-
l'6lectrovanne
du
groupe
-
le filtre et
le
gicleur
du
groupe
cafe
-
le
tube d'alimentation du
groupe
caf6
Dosage
incorrect
V6rifier:
-
la
pression
de
la
pompe
comme indiqu6
page
3
-
qu'il
n'y
ait
pas
de
fuite
au
niveau
de
la
voie
de decompression
de
I'6lectro-
vanne caf6
-
que
la
soupape
haute-pression
ne
fuit
pas
pendant
I'infusion
(voir
rbglage
paee
3)
-
[a
valeur
de rlglage des
potentiomdtres
situ6s
sur
chaque boitier
de
groupe
-
le
fonctionnement et
le ciblage
des
doseurs
d'eau
la LED
du doseur doit
clignoter
pendant
I'infusion,
pour
indiquer
qu'il
y
a
passage
d'eau.
Temp6rature du cafe
V€rifier:
-
le r6glage
du
pressostat
(1)
-
les
3tl6ments
chauffants
de
la r6sis-
tance
electrique
(1)
Assurez-vous
que
la chaudiere
vapeur
ne soit
pas
noy6e.
6.
Sortie
vapeur
-
Aucune
production
de
vaPeur
-
Fuite
permanente
V6rifier
-ta
pression
vapeur
I tllt I
-
le bouton-poussoir
-
l'€lectrovanne
vapeur
-
la
proprete du
tu6e
de
sortie
et
de
I'embout
Remplacer
le clapet
de
['electrovanne
]
-l0-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bgc.png)
,v
Sortie
eau chaude
-
Aucune
production
d'eau chaude
V€rifier:
-
la
pression
vape
f- '
-l
-
le
boutoo-oourr8l,
&
-
l'6lectrovanne eau chaude
-
Fuite
permanente
Remplacer le clapet
de
I'electrovanne
8.
Probldme
de
niveau
de la chaudidre
-
La
chaudidre est
vide
et
le voyant
de
remplissage{Fj,''
;
clignote
en
p6rma-
neDce.
Voir
point
2
-
I-a
chaudidre est
vide
et
les
voyants
FJ
a
sont
6teints
-
La
ou
les
sondes de
niveau sont
conaectdes
directement
i
la masse.
Les rdsistances
chauffantes
risquent
d'6tre deteriordes.
-
La
machine
est noyee
et
froide.
De
I'eau s'6coule
par
la
sortie
vapeur
quand
le
bouton-poussoir
est enclench6. Si
la
pression
d'eau
du
r6seau est
superieure d 3,2bar,
la
soupape basse
pression
s'ouwe
en
libdrant de I'eau.
-
Une des
2
sondes de
niveau est
deconnect6e
ou
recouvert de
calcaire.
-
L'6lectrovanne d'entr6e
d'eau
f'uit
continuellement.
.
Remplacer le clapet
,
-
11-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bgd.png)
DIVA - TWIN
DTYA
INSTALI,ATION
INSTRUCTIONS
I
-
PREPARATION-OF
THE
SITE
.The machins
mu5t
tre
placed
on a horizontai surface.
"There
must
be a free
space
of 5
cm
behind the
machine
and
the
ventilation
holes
on the top
of the
machine
must
not be obstructed.
.A
socket with
a
ground
system
and
a
water-supply
pipe
corresponding
to the
characteristics
of the machine
are
sufficient
for conne-cting.
U
.
HYDRAIIUC
CONNECTION
.This
egulpment ls
to be installed
to eomply
wtth
the appltcable Federal,
state
or
locd
plumbtng
codes havtng
jur{sdicdon.
.Awater softener is necessary.
.Water-supplypressure from
0 to
l0
bar.
Possibility
of
intake
di-
rectlyfrom
an
external
reservoir
:
It's
preferable
to
install
a non-
rcturn
valve
and a filter
at the
end oftle
inlet
pipe.
.The connection is
carried
out
bv
means of the
3/9male
gas
coupling
located
under the nnachine at the
back.
Connect
with
a
rigid
or
fle-
xible
tube
(using
the elbbw)
whose
internal
diameter
is
l0 or
l2mm.
Provide a shutoffvalve.
'ILI
.
ELECTXICCONNECTIO N
.None
of the
push-buttons
must be
pushed
in.
.Make
sure
-that
the
voltage, frequency
an4
power
values
descriptive
plate
of the
machine
are in conformity
with
the
malns.
.Mount a
plug
on
the end of the
machine
cable
(plue
green/yellow
wire).
U:SIARIINCjUP
1") FILLIhIG
THE tsOILERS
.Turn on
the
shutoffvalve.
.Flug
in the machine.
marked
on the
electric
network
with
grounding:
Nota:
The model TWIN
DIVA
is fitted
with a
double
water level
control
(2
level
electronic
boxes).
.
Press
the
On
zOff
push-button.
t2-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bge.png)
A
The indicator
light
l!!,|
O
llinks
(on
each
water level
control
box
for model
TWIN)
If
after
J
mingfe5
the indicator
light is
still
blinking :
-
Check the
hydraulic
oonnection
of the
machine.
-
Switch
offand
switch on the
machine bypressing
The filline
starts asain
and
lasts
J
minules.
-
Repeat ihese
opirations until
the indicator
light stops blinking.
When
the
indicalor light stops
fulinking,
the steam
boiler
is
filled.
1.b) INTERNALBOILER
.With the
filter
holder in
place,
press
the
digital Start-Stop,/continuous
f&.J
key.
As
soon
as the
waterflows
correctlyfrom
the-spout,
(with
no air)
press
the same
key again
to stop
the
water intake.
.when
the
heating
indicator
tigbt
is
extinguished
temperature
of
the
machine
has been
reached and
indibate
a
pressure
of 0.9 to
I
bar
(red_scale).
l.a) STEAM BOILER
.As
soon
as
the
machine
is turned
on,
the
fiIling takes
place
automatically.
2') HEATING
.Wben
the boilers
have been
filled,
press
the heating
key.
'(-
tt
G [ittef
io
leep the
machtne
sittched
oir
permanently
and
the
filter-holder
lnserted
ln
machlne
when not
tn use.
(orange),
the
operating
the
pressure-gauge
must
the
cup
rack, the
rcar
panel
or the
sides
V.
CHECKS
AND
ADJUSTMENTS
.To
get
to the
various adjustments,
mustbe
removed.
Proceed
as
follows:
.CUP
RACK:
Unscrew
the
4
upper
screws
and
remove
the
cup
rack.
.REAR
PANEL:
Unscrew
bv one
turn
the
2
screws
locited
below
the
panel
and
draw
the
panel
upwards.
.SIDES:
Unscrew
the
2 corresponding-side
cup-rack
screws.
Remove
the
overflow-tray
and
loosen
bv one
turn
the
screws
located
be-
tdw the
front
and
below
the
rear
panel,
then
draw
towards
You.
]
:ll
:
j
-13-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bgf.png)
ATTENTION
To
reassemble, put
the
sides
baok
in
place
before the rear
panel.
Do
not
forget
to
tighten
all
the screws.
.The
pressurestat
is
located
at the
back,
on
the
right.
.Dismantle
the
cup
rack,
remove
the
pressurestat
cover
to
get
to the ad-
justment
screw
of the
pressurestat.
-TIGI{TEN
to LOWER
the
temperature
-LOOSEN
to RAISE
the
tempeiature.
,Tle
pressure-gauge
(red
scale)must
indicate
a
pressure
of
between
0.9
and
I
bar
which
corresponds
to
a
temperature
of
tzC
C.
ruRESSURE-RELEAS
The
HP valve
is
located
in
the rear
right
corner of
the machine.
The right
side
must
therefore
be
dismantled.
The valve
must
open at
about
13
bar.
(pressure
gauge
-
green
scale)
-
If
the
valve
opens ABOVE
13
bar
LOOSEN
-
If
the
valve
opens
BELOW
13
bar
TIGHTEN
(use
a
pin-wrench)
3')
PUMP . PRESSURE
ADJUSTMENT
In infusion,
the
pressure
must be between
9
ug4
l0
bar
(prOssure
gauge - green
scale)
DIYA.moslel
A
hole in
the stand
of the
mashine
allows the
passage
of a flat-ended
screwdriver to
get
to the regulator-
screw of
the
pump.
Adjustment:
.Turn
offthe machine
to avoid flooding
the boiler,
.Lean the machins towards
the
right,
.Place
the screwdriver in
the hole,
"TIGHTEN
to
INCREASE
the
pressure,
.LOOSEN
to
DE,CREASE
the
pressure.
I
c
I
i
?n
)ll
at-
rtl
*tu
+
(A
v,/
jJ
t4-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bg11.png)
DAII,TNG
CLEANING
AND
MATNTDNANCE
"Coffegunit:
-
Carry
olltzor
3
infusion
cycles without
any coffee
in
the
fi.lter
to
clean the
unit
and
the tilter-holder
joint
(filter-holders
nof
tightened)
-
Wash
the
filter-holders
and
the filters
in
soapy water.
Ovqr4o'F,tray:
:
Remove
the
overflow
tray
to
empty
it
and rinse
it
under thetap.
i
Steam
optlet
tube
:
-'After
gach
use,
clean
the
steam tube with
a
wet
ras
and
push
steam
oush-
button
tbr
a
short
moment
to
eliminate
the small
am6unt
of
liquid
(milli)
left
inside
the
fube.
Body:
-
Clean the
body
of the
machine
usine a soft cloth and
alcohol for the stainless-
steel
parts
and
a
non-abrasive
detergent forthe
painted parts.
Do
not
forget
to regenerate
your
water
softener
perlodlcally.
ATTEN.ITON:
Air
must
be
able
to circulate
freely
all around
the
machine. The ventilation
holes
located
at the rear
and o-n the
top of the
machine
must not be
obstructed.
i
I
I
The
machlne ls
not"fg
be
operated wlthout
t$ legs,
,i
.4
-
t6-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bg13.png)
Water
Softener Regeneration
: when
?
Example :
Daily
amount of used cottee:
3
kg
Number
of
7-centilitre
cups
; 420
Daily water
consumption :30
litres
Daily number
of
2O-centilitre
cups of tea
. 150
Daily water
consumption
:
30
litres.
Conclusion :
-
Total
daily water
consumption
is
60
litres
-
Water hardness
is
30"TH.
See
30"Column and
line
60 of
Table
hereunder.
DV
50
Water
softener
must
be
regenerated
every
2 weeks.
CN 97
Water
softener
must
be
regenerated
every
5 weeks,
t
l
Water
hardness
oTH
200 250
300
40"
Rno
600
900
DailY
consumption
Waterin
I
Coffee
litres
I
in
kg
Softened
water *
GN 97'Model
,
2500 2350
21 00 18001 600
1 400 1000
36 34
en
26 22
20
14 10
1
1 10 17 16
14 13
11 10 7 20
2
1.5
15 tl 10
I I
7
7
5 30
3
2
20 I 7 6 5 5
4
40
4
2.5
25
7
A
6
q
4 4
3
50
5
3 30
6 4
4
3
2 60
6
3.5 35 5
4 4
4
3
3 2
70
7
4 40
t
.+
^
4
3 3
2
2
80
I
4,5 45
4
,)
e
a
z. 2 90
I
5
50
a
3 3
2
2
1
? NUMBER
OF
WEEKS BETWEEN
2
REGENEF,,-TING
THEATMENTS
ACCORDING
TO FLOW
CAPAC.
&
WATER
"TH.
6
60 3
e
2
2
z 2
1
6.5
65
e
I
2
2
2
1 1
7 70 2 2
2
2
,|
I
I
1
v,5 75
I
2 ?
2
1
.t
I 1
I
80
I 2
2
2
1
1
Coffee
I
Water
in kg
I
in litres
Daily
consumption
1200 1
100
1
000 900
760
700
500
Softened
water
DV 50
Model
200 25' 30'
40" 50" 60"
800
Water
hardneds
"TH
DV
50
Model
Height :
400
mm
Diam.
:
185 mm
Resin
:8 litres
Salt
:
1 kg
-18-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bg14.png)
TROUBLE
SHOOTING
VERY IMPORTANT
BEFORE TAKING
AT\[Y A,CTION MAKE SURE
THAT
ALL
THE ADJUST.
MtsNTS ARE CORRECT.
I. TEMPER,ATURE
I2O'C
,
STEAM
PRESSURE
0,9 to I bar
(14
PSI)
2. INFUSION
PRESSURE
9
to
l0
bar
(140
PSD
High
pressure
valve
opening
:
over
13
bar
(188
PSI)
3.
WATER SUPPLY
PRESSURE
0 bar
to 8
bar
(0
PSI to 116
PSI)
If the
maohine
"sucks"
water
directly
from an
external
reservoir,
che-ck-the
water
level
in the
ieservoir
and the
non-returnvalve
and
filter fixed
at
the end
of the
inlet
pipe.
'1:-
,
ftf
I
$
t
;
,l
t
{
s?
r
I
T
I
I
I
r
I
e3.
&
l
*::
b:
I
tl
{D}
t
t
a
*
gY
-
t9-
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bg18.png)
cAtrAcrERts"r'rQuES
1'0ct{NtQUES I
t1,:('HNt('.4/.
('ltAIt.4("'ll."lus'll('};
TWIN DIVA
DIMENSIONS
(cm/
57
48
55
56
Larueur Iu,tdth
Hauieur I
hcighr
Profbndeur
/
delth
Hauteur
pour
moddle NSF
Heighr
fot'Nlil;
mtilel
26
48
55
56
551122
701
| 55
POIDS
/ Wl;:l(;HT' (ks/lb)
Net / //er
Brut
/
(iro.s.s
CAPACTTES
/
C,APA(:|TI
ES
(litre
I liter\
Chaudiere I boiler
Bassine
/ overflow tray
CARACTERTSTTQUES
ELECTRIQUES
ELECTRIC
POWER
(Selon
modeles)
(According
models)
200v 2,3kw
l2A
220V
2,7kW
l3A
230V
3,0kw
l34
240V
3,3kW
l4A
220V
4kW
I I0V
l,skw
PUISSANCE
DE
CHAUFFE
HEANNG
POWER
.
22AV
2,5kW
CAFE
Areure
COFFEE
/
hour
EAU
.CIIAUDE
litreVheure
HOT WATER liters,hour
fPour
noddles 22OV
for
220V
ndels)
3 doses
prereglees
+
Fo nct
io n'marctre,/an0t
3
preset
doses
-
suirt/stop
ftnctiott
DOSAGE
IDOSAGE
Pourr chaque.groupe
for eacn uml
l18-
l2l
oC
0,9
-
I
bar
(la
PSI)
9-l0bar
l3
bar
(188
PSI)
3 Zbar
(47
PSI)
6-7
gr
5
-7
cl.
15-20s.
RDGI,AGES
I AD{USTMENTS
Tempdrature
I
temperature
Presiion
vapeur |
-steam
preswre
Pression
ooinoe I ntmp Dress-ure
SoupaoeH.P.
t H.P.
ialve
Soubairc
B.P. / L.P.
valve
Dosb
riafe
/ coffee dose
Dose eau I
wd{er dose
Temps
d'infusion
Dar
dose
Infuiion
time
per'dose
t
I
![](/html/9d/9dc7/9dc7af2c6ffc8ffc104ae4d24faf0d9eedfc8cd6aa26363289302025e459343b/bg19.png)
DIVA.
TWIN
DIVA
LISTE DES
PIECES
DETAC}IEES
LIST OF
SPARE
PARTS
PLANCI{ES
PLATES
100
120
140
r50
lE0
190
2AO
205
220
230
240
250
260
29{l
300
330
335
350
360
37A
380
385
3K
390
420
430
440
450
460
470
480
530
550
DTVA
TWIN DIVA
GROUPE
GROUPE
ET MANOMETRE
PORTE FILTRES
ELECTROVANNE
3
VOIES
DOSEUR
EAU
DOSET.'R
EV SOIIPAPF
TWIN DIVA
BOTTES
ELECTROMQTJES
CHAUDIERE
TWIN
DIVA
CFIAUDIERE
DIVA
CIRCUTT
FTYDRAULIQUE
DIVA
TI'BES
DIVA
CIRCUIT
HYDRAULIQUE
TWIN
TUBES
TWIN
DIVA
MOTEUR
POMPE
POMPE
ROTATIVE
SOIIPAPE
BP
SOUPAPE
TIP
ELECTROVANM
2
VOXES
ELECTROVANNES
EAU
CHAUDE
ET VAPEUR
ELECTROVANNES
EAU CHAUDE
ET
VAPEUR
SORTIE
VAPEURTEFLON
ALIMENTATION
ELECTRIQT'E
FYDRAI.JLTQUE
PRESSOSTAT
RESISTANCE
PIEDS
NSF
SCI]EMA
DE PRINCIPE
DIVA
SCI{EMA
DE
CABLAGE
DIVA
SCHEMA
DE
PRINCIPE
TWIN
SCHEMA
DE CABLAGE
TWIN
SORTIE
TEFLON
KIT CAFE
ITALIEN
VIDANGE
JUPETTE
NSF
DIVA
TWIN
DIVA
TINIT
UNIT
AND
MANOMETER
FILTER
HOLDERS
ELECTROVALVE
3 WAYS
WATERDOSER
TWIN
DIVA
DOSER
EV
VALVE
ELECTROMC
BO)GS
TWIN
DIVA
BOILER
DIVABOILER
DIVA
HYDRAULIC
CIRCUIT
DIVATUBES
TWIN
FIYDRAULIC
CIRCUIT
TWIN
DIVA
TUBES
PUMP
MOTOR
PUMP
LP VALVE
HPVALVE
ELECTROVALVE
2
WAYS
HOT
WATER
STEAM
ELECTROVALVES
HOT
WATER
STEAM
ELECTROVALVES
TEFLON STEAM
SPOI.TT
ELECTRIC
HYDRAT"JLIC
FEEDING
PRESSURESTAT
T{EATING
ELEMENT
NSF
FEET
DIVA SKELETON
DIAGRAM
DTVA
WIRTNG
DIAGRAM
TWIN SKELETON
DIAGRAM
TWIN
WIRING
DIAGRAM
TEFLON
STEAM
SPOUT
ITALIAN
COFFEE
KIT
DRAIN
NSF
COVER
560
574