Tweco Robotics QFA600 QFW600 Quick Fixed Automation Direct Plug Torches Installation manual / Spare parts list (Replacement parts) [fr]

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QFA600

QFW600

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CHALUMEAUX À

BRANCHEMENT DIRECT

ET RACCORDEMENT

RAPIDE AUTOMATIQUE

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CHALAUMEAU QFA600

Guide D’installation

et D’utilisation

CHALAUMEAU QFW600

Version No: AA.01 Date D’émission: 1 Juillet 2006 Manuel No: BGLS-DTR6002-LFR

VOTRE ACTIVITÉ NOUS INTÉRESSE!

Félicitations pour votre nouveau produit Tweco®. Nous sommes ﬁers de vous avoir comme client et nous tâcherons de vous fournir les meilleurs services et ﬁabilité dans l’industrie. Ce produit est soutenu par une vaste garantie et un réseau mondial de service. Pour localiser votre distributeur ou agence de service le plus proche, veuillez communiquer avec un représentant à l’adresse ou au numéro de téléphone correspondant à votre région, indiqué au verso de la couverture du manuel, ou visitez notre site web www.tweco.com.

Ce Manuel d’utilisation a été conçu pour vous permettre d’utiliser et de faire fonctionner correctement votre produit Tweco®. Votre satisfaction et le fonctionnement en toute sécurité de votre produit sont nos principaux soucis. Par conséquent, veuillez prendre le temps de lire tout le manuel, spécialement en ce qui concerne les Précautions de Sécurité. Ceci vous aidera à éviter d’éventuels accidents qui pourraient survenir en travaillant avec ce produit.

VOUS ÊTES EN BONNE COMPAGNIE!

La Marque de Choix pour les Entrepreneurs et les Fabricants dans le Monde.

Tweco® Robotics est une marque globale de produits de soudage à l’arc pour Thermadyne Industries Inc. Nous fabriquons et fournissons aux plus grands secteurs de l’industrie de soudage dans le monde dont: Fabrication, Construction, Exploitation Minière, Automobile, Aérospatial, Ingénierie, Rural et Loisirs/Bricolage.

Nous nous distinguons de notre concurrence grâce à nos produits en tête du marché, ﬁables, ayant résisté à l’épreuve du temps. Nous sommes ﬁers de notre innovation technique, nos prix compétitifs, notre excellente livraison, notre service clientèle et notre support technique de qualité supérieure, ainsi que de l’excellence dans les ventes et l’expertise en marketing.

Surtout, nous nous engageons à développer des produits utilisant des technologies de pointe pour obtenir un environnement de travail plus sécurisé dans l’industrie de la soudure.

AVERTISSEMENT

LISEZ ET COMPRENEZ TOUT LE MANUEL ET LES PRATIQUES DE SÉCURITÉ DE L’UTILISATEUR AVANT L’INSTALLATION, LE FONCTIONNEMENT OU L’ENTRETIEN DE L’ÉQUIPEMENT. MÊME SI LES INFORMATIONS CONTENUES DANS CE MANUEL REPRÉSENTENT LE MEILLEUR JUGEMENT DU FABRICANT, CELUI-CI N’ASSUME AUCUNE RESPONSABILITÉ POUR SON USAGE.

Chalumeaux à branchement direct et raccordement rapide automatique Guide d’installation et d’utilisation. Numéro du Manuel d’Instructions pour BGLS-DTR6002-LFR

Publié par: Tweco® Products Inc. 2800 Airport Road Denton, TX 76208 (940) 566-2000

www.tweco.com

La reproduction, de tout ou partie de ce manuel, sans l’autorisation écrite de l’éditeur, est interdite.

L’éditeur n’assume pas et dément toute responsabilité pour perte ou dommage causés à une partie par erreur ou omission dans ce manuel, si une telle erreur résulte d’une négligence, d’un accident, ou de toute autre cause.

Date de Parution: 1 Julliet 2006

Complétez les informations suivantes à des ﬁns de garantie:

Lieu D’achat: ________________________

Date D’achat: ________________________

Numéro de: ________________________

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

Table des Matiéres

SECTION 1: INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE .............................F1-1

1.01 Accidents de Soudage .............................................................................

1.02 Principales Normes de Sécurité ..............................................................F1-3

1.03 Sécurité et Santé .....................................................................................F1-3

SECTION 2: INTRODUCTION ET DESCRIPTION ..................................................F2-4

2.01 Comment Utiliser ce Manuel ...................................................................

2.02 Réception de L’équipement .....................................................................

2.03 Introduction ...........................................................................................F2-4

SECTION 3: INSTALLATION ET OPÉRATION ......................................................

3.01 Installation ..............................................................................................F3-6

3.02 Démontage ..............................................................................................F3-7

3.03 Chalumeau Refroidi par Eau ....................................................................

SECTION 4: ENTRETIEN .............................................................................

SECTION 5: PIÈCES DE RECHANGE ................................................................

GARANTIE ........................................................................................... F6-11

TABLEAU DES GARANTIES ........................................................................ F6-12

F1-1

F2-4 F2-4

F3-6

F3-7

F4-8

F5-9

COORDONNÉES DES SERVICES CLIENTÈLES AUTOUR DU MONDE ........................ F6-13

BGLS-DTR6002-LFR

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

SECTION 1:

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE

AVERTISSEMENT

DES BLESSURES GRAVES OU MORTELLES PEUVENT RÉSULTER D’UNE INSTALLATION, D’UN USAGE ET D’UN ENTRETIEN INCORRECTS DE L’ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE ET DÉCOUPAGE. UNE MAUVAISE UTILISATION DE CET ÉQUIPEMENT ET D’AUTRES PRATIQUES RISQUÉES PEUVENT ÊTRE DANGEREUSES. L’OPÉRATEUR, LE SUPERVISEUR ET L’AIDE DOIVENT LIRE ET COMPRENDRE LES PRÉCAUTIONS ET INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ SUIVANTES AVANT L’INSTALLATION OU L’UTILISATION DE TOUT ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE OU DÉCOUPAGE.

LE PROCÉDÉ DE DÉCOUPAGE ET SOUDAGE EST EMPLOYÉ DANS DE NOMBREUX ENVIRONNEMENTS POTENTIELLEMENT DANGEREUX COMME LES HAUTEURS, LES ZONES À VENTILATION LIMITÉE, LES PIÈCES ÉTROITES, AUTOUR DE L’EAU, DANS DES MILIEUX HOSTILES, ETC., ET IL EST IMPORTANT QUE LES OPÉRATEURS SOIENT CONSCIENTS DES DANGERS LORS DU TRAVAIL DANS CES TYPES DE CONDITIONS. ASSUREZ-VOUS QUE L’(LES) OPÉRATEUR(S) SONT FORMÉS AUX PRATIQUES DE SÉCURITÉ POUR LES ENVIRONNEMENTS DANS LESQUELS ILS SONT SUPPOSÉS TRAVAILLER ET SOUS SUPERVISION COMPÉTENTE.

IL EST ESSENTIEL QUE L’OPÉRATEUR, LE SUPERVISEUR OU TOUT LE PERSONNEL DANS LA ZONE DE TRAVAIL SOIENT CONSCIENTS DES DANGERS DU PROCÉDÉ DE SOUDAGE ET DÉCOUPAGE. UNE FORMATION ET UNE SUPERVISION ADAPTÉES SONT IMPORTANTES POUR UN LIEU DE TRAVAIL SÛR. GARDEZ CES INSTRUCTIONS POUR UNE UTILISATION FUTURE. DES INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES DE SÉCURITÉ ET DE FONCTIONNEMENT SONT MENTIONNÉES DANS CHAQUE PARTIE.

1.01 Accidents de Soudage

AVERTISSEMENT

UN CHOC ELECTRIQUE PEUT PROVOQUER DES BLESSURES OU PEUT ÊTRE MORTELLE

L’INSTALLATION ET L’ENTRETIEN DE L’ÉQUIPEMENT DOIVENT ÊTRE CONFORMES AU CODE ELECTRIQUE NATIONAL (NFPA 70) ET AUX CODES LOCAUX. N’EFFECTUEZ PAS D’ENTRETIEN OU DE RÉPARATION LORSQUE L’ÉQUIPEMENT EST EN MARCHE. N’OPÉREZ PAS L’ÉQUIPEMENT SANS ISOLATEURS OU CACHES DE PROTECTION. L’ENTRETIEN OU LA RÉPARATION DE L’ÉQUIPEMENT DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉS UNIQUEMENT PAR UN TECHNICIEN QUALIFIÉ, OU PAR DU PERSONNEL FORMÉ.

1. Ne touchez pas les pièces électriques sous tension. Ne touchez pas en même temps une électrode avec

2. la peau nue et la masse.

3. Gardez toujours les gants de soudage au sec et en bon état.

REMARQUE

Les vêtements de protection aluminisés peuvent devenir une partie du circuit électrique.

5. Toutes les connexions de terre doivent être vériﬁées périodiquement pour déterminer si elles sont mécaniquement résistantes et électriquement appropriées au courant demandé.

6. En cas de soudage ou découpage en courant alternatif dans des conditions d’humidité ou de chaleur avec facteur de transpiration, l’utilisation de contrôles automatiques ﬁables pour réduire la tension à vide est recommandée pour diminuer les risques de choc.

7. Lorsque le procédé de soudage ou découpage exige des valeurs de tension en circuit ouvert dans des machines à courant alternatif plus élevé que 80 volts, et des machines à courant continu plus élevé que 100 volts, des mesures doivent être prises pour empêcher un contact accidentel entre l’opérateur et la tension élevée par une isolation adéquate ou d’autres moyens.

8. Lorsque le soudage doit être interrompu pendant une certaine période, comme lors d’un repas ou d’une nuit, toutes les électrodes doivent être enlevées de la torche et celle-ci doit être rangée avec soin pour éviter un contact accidentel.

9. La torche doit être déconnectée de la source d’énergie en cas de non utilisation.

10. Ne plongez jamais les pistolets Mig, les supports

d’électrodes, les torches TIG, les torches à plasma ou les électrodes dans l’eau.

AVERTISSEMENT

4. Eloignez les bouteilles d’oxygène, les chaînes,les câbles métalliques, les engins de levage, les treuils et les élévateurs de toute partie du circuit électrique.

BGLS-DTR6002-LFR

F1-1

LA FUMÉE, LES ÉMANATIONS ET LES GAZ PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOTRE SANTÉ

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

11. Eloignez la fumée, les émanations et les gaz de la zone

de respiration.

12. Les émanations du procédé de soudage ou découpage

sont de divers types et forces, selon le genre de métal de base travaillé. Pour votre sécurité, ne respirez pas ces émanations.

13. La ventilation doit être sufﬁsante pour enlever la fumée,

les émanations et les gaz pendant le fonctionnement pour protéger les opérateurs et le personnel présents dans le secteur.

21. Les préparations à cheveux inﬂammables ne devraient pas être utilisées lors du soudage ou découpage. Portez des bouchons d’oreilles pour protégez vos oreilles des étincelles.

22. Lorsque la zone de travail le permet, l’opérateur devrait être enfermé dans une cabine individuelle recouverte d’un revêtement à faible réflectivité comme l’oxyde de zinc. Ceci est un facteur important pour absorber les rayons ultraviolets, et un noir de lampe. L’opérateur devrait être enfermé avec des écrans non combustibles revêtus de manière similaire.

14. Les vapeurs de solvants chlorés peuvent former le gaz toxique « Phosgène » en cas d’exposition au rayonnement ultraviolet d’un arc électrique. Tous les solvants, décapants et sources potentielles de ces vapeurs doivent être enlevés de la zone de travail.

15. Les émanations produites lors du soudage ou

LES ETINCELLES DE SOUDURE PEUVENT CAUSER DES INCENDIES ET DES EXPLOSIONS.

AVERTISSEMENT

découpage, surtout à des endroits conﬁnés, peuvent causer une gêne et un malaise physique en cas d’inhalation pendant une période prolongée.

16. Fournissez sufﬁsamment de ventilation dans la zone de soudage ou découpage. Servez-vous d’appareils respiratoires à arrivée d’air si la ventilation n’est pas sufﬁsante pour enlever toutes les émanations et gaz. Ne ventilez jamais avec de l’oxygène. L’oxygène entretient et accélère vigoureusement le feu.

17. Les procédés de soudage et découpage produisent une chaleur localisée extrême et un rayonnement ultraviolet intense.

18. N’essayez jamais de souder ou couper sans casque de soudage équipé de verres adéquats. Veillez à ce que les verres soient conformes aux normes fédérales. Des verres à ﬁltre de numéro 12 à 14 fournissent la meilleure protection contre le rayonnement de l’arc. En cas d’endroit conﬁné évitez que les réﬂexions du rayonnement de l’arc pénètrent autour du casque.

23. Les causes d’incendie et d’explosion sont: les combustibles atteints par l’arc, ﬂammes, étincelles volantes, scories chaudes ou matériaux chauffés. Retirez les combustibles de la zone de travail et/ou etablissez une surveillance du feu.

24. Evitez les vêtements huileux ou graisseux car les étincelles peuvent y mettre le feu. Ayez un extincteur à proximité et sachez comment l’utiliser.

25. Soyez attentif au danger de conduction ou rayonnement,

par exemple si le soudage ou découpage doit être fait contre un mur, une cloison, un toit en métal, un plafond ou un toit, des précautions doivent être prises pour éviter la mise à feu des combustibles de l’autre côté.

26. Ne soudez ni

ne coupez pas des conteneurs ayant contenu des combustibles. Tous les espaces creux, cavités et conteneurs devraient être aérés avant le soudage ou découpage pour permettre l’évacuation de l’air ou des gaz. Une purge avec du gaz inerte est recommandée.

27. N’utilisez jamais d’oxygène dans une torche de

AVERTISSEMENT

LE RAYONNEMENT DE L’ARC, LES SCORIES ET LES ETINCELLES CHAUDES PEUVENT BLESSER LES YEUX ET BRULER LA PEAU.

soudage. N’utilisez que des gaz inertes ou des mélanges de gaz inertes conformément aux exigences du procédé. L’utilisation de gaz combustibles comprimés peut causer des explosions pouvant provoque blessures personnelles ou être fatales. L’utilisation de l’arc contre toute bouteille de gaz comprimé peut endommager la bouteille ou causer une explosion.

19. Veillez à ce que tout le personnel dans la zone de travail soit protégé du rayonnement de l’arc et des étincelles. Des rideaux de protection approuvés et des lunettes de protection appropriées devraient être utilisés

AVERTISSEMENT

pour fournir une protection au personnel se trouvant aux abords et aux opérateurs des équipements voisins.

LE BRUIT PEUT NUIRE A L’AUDITION.

20. La peau devrait aussi être protégée du rayonnement de l’arc,

de la chaleur et du métal fondu. Portez toujours des gants et des vêtements de protection qui empêchent l’exposition de votre peau. Toutes les poches devraient être fermées et les manchettes cousues. Des tabliers, manches, guêtres en cuir, etc. devraient être portés pour le soudage et découpage ou pour les opérations lourdes utilisant de grandes électrodes. Les chaussures de sécurité fournissent une protection suffisante contre les brûlures aux pieds. Pour plus de protection portez

28. Le bruit du procédé Air Carbone Arc peut nuire à votre audition. Portez les dispositifs de protection auditive pour vous protéger lorsque les niveaux de bruit dépassent les standards OSHA. Des dispositifs de protection auditive appropriés doivent être portés par les opérateurs et le personnel aux abords pour assurer une protection personnelle contre le bruit.

des guêtres en cuir.

BGLS-DTR6002-LFR

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE

F1-2

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

1.02 Principales Normes de Sécurité

1.03 Sécurité et Santé

REMARQUE

Veillez à lire et comprendre toutes les instructions de sécurité et les précautions contenues dans section 1 de ce manuel avant de procéder à des opérations de soudage ou découpage.

AVERTISSEMENT

UN ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE OU DE DÉCOUPAGE MAL INSTALLÉ, UTILISÉ ET ENTRETENU PEUT ENTRAÎNER DES BLESSURES GRAVES OU FATALES. UNE MAUVAISE UTILISATION DE CET ÉQUIPEMENT ET D’AUTRES PRATIQUES RISQUÉES PEUVENT ÊTRE DANGEREUSES.

Un choc électrique peut causer des blessures ou

• la mort. La fumée, les émanations et les gaz peuvent être

• dangereux pour la santé. Les rayonnements d’arc, les scories chaudes et les

• étincelles peuvent causer des lésions oculaires et des brûlures de la peau. Les étincelles de soudure peuvent causer des

• incendies et des explosions. Le bruit excessif peut nuire à votre audition.

•

BGLS-DTR6002-LFR

F1-3

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

SECTION 2:

INTRODUCTION ET DESCRIPTION

2.01 Comment Utiliser ce Manuel

Pour vous assurer d’utiliser le chalumeau en toute sécurité, lisez le manuel en entier, y compris les sections sur les instructions de sécurité et les avertissements.

Les mentions REMARQUE peuvent ﬁgurer tout au long de ce manuel. Prêtez une attention particulière à l’information fournie sous ces mentions. Il s’agit de remarques spéciales

facilement reconnaissables:

AVERTISSEMENT, MISE EN GARDE et

AVERTISSEMENT

UN AVERTISSEMENT FOURNIT DE L’INFORMATION SUR LES RISQUES DE BLESSURES.

MISE EN GARDE

Une MISE EN GARDE fournit de l’information sur un endommagement possible de l’équipement.

REMARQUE

REMARQUE fournit de l’information utile

Une sur certaines procédures d’utilisation.

2.02 Réception de L’équipement

Lorsque vous recevez l’équipement, faites l’inventaire de la livraison et comparez-le à la facture pour vous assurer qu’il ne manque aucun élément, puis inspectez l’équipement pour vous assurer qu’il n’a pas été endommagé durant la livraison. Si l’équipement a été endommagé, communiquez immédiatement avec le transporteur aﬁn de faire une demande d’indemnisation. Adressez-vous à l’endroit indiqué au verso de la couverture de ce manuel et fournissez tous les renseignements nécessaires à la demande d’indemnisation pour les dommages à l’équipement ou l’erreur de livraison. Incluez une description complète de la pièce faisant l’objet de la demande.

Si vous désirez un exemplaire supplémentaire ou de remplacement de ce CD, veuillez communiquer avec Tweco® Robotics à l’adresse ou au numéro de téléphone correspondant à votre région, indiqué au verso de la couverture du manuel. Dans votre demande, incluez le numéro du manuel (à la page i) et le numéro de pièce du CD: 64-2601.

2.03 Introduction

La série de chalumeaux à branchement direct et raccordement rapide automatique Tweco Robotics® consiste un ensemble refroidi par air et par eau qui accepte les tubes conducteurs robotisés des séries QTR et QTRW.

Caractéristiques Standard

Tube conducteur à verrouillage rapide facilitant son

• remplacement. Le corps du chalumeau refroidi par eau comporte

• des robinets d’arrêt d’eau incorporés. Raccords rapides pour tuyaux.

• Tuyau de purge interne pour pulvérisation d’agent

• anti-projections par le tube conducteur et la buse. Tous les ensembles sont fournis avec un bouchon de

• raccordement arrière Tweco®, Miller® et Lincoln®.

QFA — Chalumeau Refroidi par Air

L’ensemble refroidi par air utilise des tubes conducteurs robotisés refroidis par air QTR66 et a une intensité nominale de 600 ampères au cycle de travail de 60 %.

QFW — Chalumeau Refroidi par Eau

L’ensemble refroidi par eau utilise des tubes conducteurs refroidis par eau QTRW63, QTRW64 ou QTRW66 et a une intensité nominale de 600 ampères au cycle de travail de 100 %.

Des tubes conducteurs et des consommables frontaux très divers sont également offerts. Demander l’aide du distributeur de soudage local et/ou du service clientèle de Tweco (au 1-800-231-9353) pour choisir le tube conducteur et les consommables qui conviennent à l’application de soudage.

BGLS-DTR6002-LFR

INTRODUCTION ET DESCRIPTION

F2-4

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

Figure 1A: Chalumeau Refroidi par Air QFA600

N° Article Description Qté.

2 Chemise de Conduite R45-116-1 1 chacun 3 Bouchon de Raccordement Arrière Tweco 4 Bouchon de Raccordement Arrière Lincoln 5 Ensemble D’installation Avec Outils 1 chacun

Corps de Chalumeau QFA600 Avec Tuyau de Purge Et Bouchon de Raccordement Arrière Miller

1 chacun

1 chacun 1 chacun

BGLS-DTR6002-LFR

Figure 1B: Chalumeau Refroidi par Eau QFW600

N° Article Description Qté.

Corps de Chalumeau QFW600 Avec Tuyau de Purge et Bouchon de Raccordement Arrière Miller

1 chacun

2 Chemise de Conduite R45-116-1 1 chacun 3 Bouchon de Raccordement Arrière Tweco 4 Bouchon de Raccordement Arrière Lincoln

1 chacun

1 chacun 5 Ensemble D’installation Avec Outils 1 chacun 6 Raccords Rapides pour Tuyaux 1 kit

F2-5

INTRODUCTION ET DESCRIPTION

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

SECTION 3:

INSTALLATION ET OPÉRATION

3.01 Installation

1. Retirer le chalumeau du carton.

2. Vériﬁer la présence de tous les articles illustrés sur la Figure 1A ou 1B et les identiﬁer. En cas d’absence de l’une quelconque des pièces, bien vouloir en aviser le distributeur de soudage Tweco local ou le service clientèle de Tweco® Products au 1-800-231-9353.

3. Le chalumeau est livré avec le bouchon de raccordement arrière Miller en place. Si le dispositif d’alimentation exige un bouchon de raccordement arrière différent, choisir le bouchon adapté au dispositif d’alimentation utilisé et le visser dans l’arrière du câble. Ce raccordement doit être serré à l’aide d’une clé.

4. Les chalumeaux de la série QF sont fournis avec une conduite R45-116 et les bouchons de raccordement arrière adaptés à cette série de conduite. S’il s’avère nécessaire d’utiliser une conduite et un bouchon de raccordement arrière différents, voir la liste des diverses conduites disponibles à la page 5-9 ou 5-10.

5. Déballer la conduite.

7. Enfoncer l’extrémité spirale brute nue de la conduite, fournie par l’usine, dans le bouchon de raccordement arrière. Enﬁler la conduite dans le chalumeau.

8. Lorsque la conduite a traversé complètement le chalumeau, mettre l’embout en laiton de la conduite fermement en place contre le bouchon de raccordement.

9. Serrer la vis d’arrêt du bouchon de raccordement arrière Tweco®, Panasonic® ou Lincoln®. Si le bouchon de raccordement arrière est du type Miller, revisser le raccord ﬁleté. Ce raccordement doit être serré à l’aide d’une clé.

10. Repérer le trou du boîtier du chalumeau qui donne accès à la vis de blocage du tube conducteur. Enfoncer la clé Allen en T de 5/32 po fournie par l’usine dans la vis d’arrêt et tourner celle-ci à fond vers la gauche. Voir la Figure 3.

ATTENTIoN

Une courbure ou une déformation de la conduite peut causer des problèmes d’alimentation en ﬁl.

6. Desserrer la vis d’arrêt qui se trouve sur le bouchon de raccordement arrière Tweco®, Panasonic® et Lincoln® pour garantir une alimentation correcte dans la conduite. Dans le cas d’un bouchon type Miller, dévisser le raccord ﬁleté du bouchon de raccordement arrière du chalumeau. Voir les Figures 2A et 2B.

Figure 2A: Pose D’Une Conduite Avec Vis D’arrêt

VIS D’ARRÊT (CLÉ ALLEN DE 5/32 PO)

Figure 3: Vis de Blockage de Tube Conducteur

11. Retirer le diffuseur de gaz, le bec et la buse du tube conducteur.

12. Enfoncer le tube conducteur dans le bloc chalumeau. Le tube conducteur est maintenu dans une position ﬁxe à l’intérieur du corps du chalumeau au moyen de deux broches d’alignement en acier inoxydable.

13. Enfoncer le tube conducteur en place jusqu’à ce que la vis d’arrêt en acier inoxydable puisse enfoncer le bouchon arrière du tube conducteur dans sa position verrouillée de fonctionnement. Le tube conducteur comporte une rainure de positionnement usinée sur son pourtour arrière. Cette rainure est au ras du boîtier avant lorsque la mise en place est correcte comme illustrée sur la Figure 4.

LORSQUE LE TUBE CONDUCTEUR EST BIEN EN PLACE, SA RAINURE ET LE BORD DU MANCHON ISOLANT DOIVENT ÊTRE ALIGNÉS

Figure 2B: Pose D’Une Conduite Avec Raccord Fileté

(Type Miller

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INSTALLATION ET OPÉRATION

)

F3-6

Figure 4: Installation du Tube Conducteur

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

14. Si le chalumeau en cours d’installation est un modèle de la série QFW refroidi par eau, se reporter à la section 5 pour plus de détails sur les spéciﬁcations de l’alimentation en eau.

15. Couper la partie de la conduite dépassant de l’avant du tube conducteur en procédant comme suit:

Méthode « A » – À l’aide d’une mesure à ruban

ou d’une règle graduée, marquer et couper la conduite à la longueur indiquée sur le tableau ci-dessous. Voir la Figure 5 — Méthode « A ».

Méthode « B » – Les diffuseurs comportent

une rainure usinée sur leur pourtour extérieur. Positionner le diffuseur comme illustré sur la Figure 5 — Méthode « B », puis marquer et couper la conduite.

Assemblage du Tube

Conducteur

Série QTR66 (pour utilisation

Longueur de

Coupe “A”

33,32mm

avec QFA) Série QTRW63 (pour utilisation

23,80mm

avec QFW) Série QTRW64 (pour utilisation

6,35mm

avec QFW) Série QTRW66 (pour utilisation

7,92mm

avec QFW)

3.03 Chalumeau Refroidi par Eau

Les chalumeaux refroidis par eau comportent des robinets d’arrêt d’eau permettant de déposer le tube conducteur sans devoir couper l’alimentation en eau. Cela réduit les risques de pénétration d’eau dans le tube conducteur et la conduite. Voir la Figure 6 où sont illustrés les robinets d’arrêt d’eau du chalumeau de la série QFW.

ROBINET

RESSORT

BOUCHON D’EAU

Figure 6: Clapets Anti-retour QFW600

1. Une alimentation en eau d’un débit d’au moins 2,84 litres/min doit être utilisée pendant le fonctionnement. L’alimentation en eau doit être installée si possible de façon à se mettre en marche lorsque la source d’alimentation est mise en position « on » (marche).

2. Raccorder le tuyau d’eau étiqueté « Water-In » (entrée d’eau) du chalumeau au côté « Water-Out » (sortie d’eau) de l’alimentation en eau.

3. Raccorder le tuyau d’eau étiqueté « Water-Out » (sortie d’eau) du chalumeau au côté « Water-In » (entrée d’eau) de l’alimentation en eau.

METHODE « A »

METHODE

LIGNE DE COUPE

« B »

Figure 5: Longueur à Laquelle Couper la Conduite

16. Après avoir coupé le conduit à la longueur correcte, la courber et ébavurer son extrémité.

17. Remettre le diffuseur, le bec et la buse en place dans le tube conducteur.

18. Enfoncer le bouchon de raccordement arrière dans le dispositif d’alimentation.

19. Le chalumeau est fourni avec un tuyau de purge qui peut être utilisé pour fournir du gaz inerte ou de l’agent anti-projections via le bloc chalumeau et le tube conducteur. Pour utiliser ce tuyau de purge, enlever le bouchon en plastique et raccorder le tuyau comme il convient.

20. Le chalumeau est alors prêt à être mis en service.

3.02 Démontage

1. Pour démonter le chalumeau, inverser l’ordre des opérations décrites à la Section 3.

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F3-7

INSTALLATION ET OPÉRATION

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

SECTION 4: ENTRETIEN

Les becs de contact et les buses doivent être nettoyés fréquemment. Les éclaboussures accumulées risquent de s’accumuler entre la buse et le bec. Cette situation peut entraîner un court-circuit entre la buse et l’ouvrage, ainsi qu’un écoulement insufﬁsant du gaz.

Inspecter régulièrement le tube conducteur, ainsi que l’ensemble chalumeau/câble pour vériﬁer qu’il n’y a pas d’abrasions, de coupures ni d’usure anormale. Remplacer ou réparer toute pièce si nécessaire.

L’étanchéité des ensembles chalumeau/tube conducteur est assurée par des joints toriques. Lubriﬁer et inspecter régulièrement ces joints toriques pour s’assurer qu’ils ne se désagrègent pas, ce qui entraînerait des fuites d’eau et/ou de gaz de protection. Lors du montage du tube conducteur du chalumeau, s’assurer que le joint torique unique qui se trouve au bas du trou reste en place.

Problème Causes possibles Solutions

1. Serrer les rouleaux d’entraînement.

4. Déposer et remplacer la conduite.

du constructeur et du fabricant du ﬁl.

6. Nettoyer ou changer le bec de contact.

diffuseur.

9. Resserrer ou changer suivant le cas.

1. Examiner tous les branchements du chalumeau et du câble pour voir s’ils sont desserrés et les resserrer.

2. Resserrer ou changer suivant le cas.

3. Jeu du tube conducteur dans le bloc chalumeau.

4. Resserrer le bec de contact et le diffuseur.

5. Refaire le réglage du poste de soudage pour qu’il convienne à la taille du chalumeau utilisé.

6. Inspecter les conduites d’eau pour voir si elles présentent des courbes excessives.

conducteur. Vériﬁer que les tuyaux et raccords de gaz ne fuient pas et ne sont pas bouchés.

2. Vériﬁer les joints toriques du tube conducteur et du bloc chalumeau. Vériﬁer le bloc chalumeau pour voir si sa surface est rayée ou entaillée.

L’alimentation en ﬁl est irrégulière ou saccadée.

Le chalumeau chauffe.

La soudure est poreuse

1. Jeu dans les rouleaux d’entraînement du dispositif d’alimentation.

2. Conduite sale ou obstruée. 2. Changer la conduite.

3. Conduite sortie du diffuseur. 3. Remettre la conduite en place et serrer la vis avant.

4. Boucles trop serrées ou pliures dans la conduite.

5. Mauvais réglage de la machine. 5. Refaire le réglage de la machine suivant les recommandations

6. Éclaboussures accumulées au bout du bec de contact.

7. Bec de contact ou diffuseur desserré. 7. Avec une pince, bien resserrer le bec de contact et le

8. Usure excessive du bec de contact. 8. Changer le bec de contact.

9. Câble ou cosse de mise à la terre desserré.

1. Branchement d’alimentation électrique desserré.

2. Câble ou cosse de mise à la terre desserré ou de taille insufﬁsante.

3. Jeu du tube conducteur dans le bloc chalumeau.

4. Bec de contact ou diffuseur desserré.

5. Utilisation de l’ensemble chalumeau/ tube conducteur avec une intensité plus forte que celle recommandée.

6. Débit d’eau insufﬁsant (chalumeaux des séries QRW et QRWA uniquement).

1. Débit du gaz insufﬁsant ou anormal. 1. Vériﬁer le débit du gaz sortant de la buse du tube

2. Humidité venant du chalumeau/tube conducteur.

3. Fil sale ou souillé. 3. Changer le ﬁl.

4. Souillure du métal de base. 4. Changer le métal de base.

BGLS-DTR6002-LFR

PIÈCES DE RECHANGE

F4-8

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

SECTION 5:

PIÈCES DE RECHANGE

Pièces de Rechange: QFA600

N° Article N° Réf.

1 QFA600BC 3045-1154 Cartouche de bloc refroidi par air

7 QF600PH 3045-1246 Tuyau de purge (collier de serrage inclus)

R176MH R174MH R175MN045 R174MN045 R175MN116 R174MN116 R45-3545-1 1450-1023 Chemise de conduite série R45 R45-116-1 1450-1028 Chemise de conduite série R45 *** R44-3545-1 1440-1223 Chemise de conduite série R44 R44-116-1 1440-1228 Chemise de conduite série R44 QTR176LH EL176LH QTR174LH 176S-H 350-174H

QFA600 Torche Refroidie par Air

N° De

Commande

2060-2184 Bouchon de raccordement Miller (article 3 inclus) *** 2035-2109 Bouchon de raccordement Miller (article 3 inclus) 2050-2181 Raccord ﬁleté Miller, ﬁl de 1,0 mm Pour utilisation avec R176MH 2040-2192 Raccord ﬁleté Miller, ﬁl de 1,0 mm Pour utilisation avec R174MH 2050-2182 Raccord ﬁleté Miller, ﬁl de 1,6 mm Pour utilisation avec R176MH 2040-2191 Raccord ﬁleté Miller, ﬁl de 1,6 mm Pour utilisation avec R174MH

2086-2624 Bouchon de raccordement Lincoln® (68,83 mm longueur totale) *** 2060-2680 Bouchon de raccordement Lincoln® (97,54 mm longueur totale) 2086-2623 Bouchon de raccordement Lincoln® (utilise une conduite série R44) 2060-2177 Bouchon de raccordement Tweco *** 2035-2110 Bouchon de raccordement Tweco (utilise une conduite série R44)

Description

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*** Standard sur tous les corps de chalumeau de la série QFA

F5-9

PIÈCES DE RECHANGE

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

Pièces de Rechange: QFW600

N°

Article

N° Réf.

1 QFW600BC 3045-1386 Cartouche de bloc refroidi par eau

R176MH R174MH R175M-N045

R174M-N045

R175M-N116 R174M-N116 R45-3545-1 1450-1023 Chemise de conduite série R45

R45-116-1 1450-1028 Chemise de conduite série R45 *** R44-3545-1 1440-1223 Chemise de conduite série R44 R44-116-1 1440-1228 Chemise de conduite série R44 QTR176LH

EL176LH QTR174LH 176S-H

350-174H 7 QF600PH 3045-1246 Tuyau de purge (collier de serrage inclus) 8 QFW600-WO 3045-1324 Tuyau d’eau – « OUT » (sortie) (collier de serrage inclus)

QFW600 Torche Refroidie par Eau

N° De

Commande

Description

2040-2192 Raccord ﬁleté Miller, ﬁl de 1,0 mm Pour utilisation avec R174MH 2050-2182 Raccord ﬁleté Miller, ﬁl de 1,6 mm Pour utilisation avec R176MH 2040-2191 Raccord ﬁleté Miller, ﬁl de 1,6 mm Pour utilisation avec R174MH

9 QFW600-WI 3045-1323 Tuyau d’eau – « IN » (entrée) (collier de serrage inclus)

10 400LK-QC 2044-2000 Connecteur rapide mâle et femelle

*** Standard sur tous les corps de chalumeau de la série QFW

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PIÈCES DE RECHANGE

F5-10

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

GARANTIE

GARANTIE LIMITÉE : THERMADYNE® garantit que ses produits seront exempts de tout vice de fabrication et de matériaux. Si un défaut devait apparaître durant la période de garantie applicable aux produits de THERMADYNE telle que décrite ci-dessous et qu’un avis de défaut était dûment émis démontrant que le produit a été entreposé, installé, exploité et entretenu selon les spéciﬁcations, les instructions, et les recommandations de THERMADYNE ainsi que les pratiques normalisées acceptées dans l’industrie, sans avoir été soumis à des abus, réparations, négligences, modiﬁcations ou accidents, alors THERMADYNE corrigera le défaut par une réparation appropriée ou un remplacement, à sa seule discrétion , des composants ou des pièces du produit que THERMADYNE jugera défectueux.

CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES AUTRES GARANTIES EXPRESSES OU IMPLICITES INCLUANT TOUTE GARANTIE D’APTITUDE OU DE QUALITÉ MARCHANDE À UNE FIN PARTICULIÈRE.

LIMITATIONS DE RESPONSABILITÉ : THERMADYNE ne sera responsable sous aucune circonstance de dommages

particuliers ou conséquents tels que, sans en exclure d’autres, des dommages ou perte de marchandises achetées ou de remplacement, ou de réclamations des clients du distributeur (désignés ci-après comme l’« Acheteur ») pour interruption de service. Les recours de l’Acheteur exposés dans le présent sont exclusifs et la responsabilité de THERMADYNE envers tout contrat ou toute action prise à ce sujet telle que le rendement ou un manquement au rendement, ou de la fabrication, la vente, la livraison, la revente ou l’usage de marchandises couvertes ou fournies par THERMADYNE découlant soit d’un contrat, d’une négligence, d’un délit spéciﬁque, ou en vertu de toute garantie, ou autrement, ne devront pas, excepté si expressément prévus dans le présent, excéder lecoû des marchandises sur lequel de telles responsabilités sont basées.

CETTE GARANTIE SERA INVALIDE SI DES PIÈCES DE RECHANGE OU DES ACCESSOIRES UTILISÉS POURRAIENT DIMINUER LA SÉCURITÉ OU LE RENDEMENT DE TOUT PRODUIT THERMADYNE.

CETTE GARANTIE N’EST PAS VALIDE SI LE PRODUIT EST VENDU PAR DES PERSONNES NON AUTORISÉES.

Cette garantie est effective pour la durée spéciﬁée dans le Tableau des garanties et débute la journée à laquelle le distributeur autorisé livre le produit à l’Acheteur.

Les réclamations pour la réparation ou le remplacement en vertu de cette garantie limitée doivent être soumises par un Centre de réparation autorisé de THERMADYNE dans les trente (30) jours suivant la réparation. Aucun frais de transport quel qu’il soit ne sera payé en vertu de cette garantie. Les frais de transport pour envoyer les produits à un Centre autorisé de réparation en vertu de cette garantie seront aux dépens de l’Acheteur. Toutes les marchandises retournées le seront aux risques et dépens de l’Acheteur. Cette garantie remplace et annule toutes les garanties précédentes de THERMADYNE.

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F6-11

Chalumeaux à branChement direCt et raCCordement rapide automatique

TABLEAU DES GARANTIES

La garantie est effective pour la durée spéciﬁée ci-dessous dans le Tableau des garanties et débute la journée à laquelle le distributeur autorisé livre le produit à l’Acheteur. THERMADYNE® se réserve le droit de demander des preuves documentées de la date d’achat.

Appareils à souder motorisés Pièces / Main-d’œuvre

Stators et inductances de puissance principaux originaux. 3 ans / 3 ans Redresseurs de puissance principaux originaux, cartes de circuits imprimés de commande. 3 ans / 3 ans Tous autres circuits et composants originaux incluant, sans en exclure d’autres, les relais, commutateurs, contacteurs, solénoïdes, ventilateurs et semi-conducteurs des

commutateurs de puissance. Les moteurs et autres composants connexes NE SONT PAS garantis par Thermal Arc

FABRICANT DU MOTEUR POUR PLUS D’INFORMATION.

Fabricator® 131, 181, 190, 210, 251, 281; Fabstar® 4030; PowerMaster® 350, 350P, 500, 500P; Excel-Arc® 6045; Dévidoirs : Ultrafeed®, Porta-feed®

Transformateur et inductance de puissance principaux originaux. 5 ans / 3 ans Redresseurs de puissance principaux originaux, cartes de circuits imprimés de commande et semi-conducteurs des commutateurs de puissance. 3 ans / 3 ans Tous autres circuits et composants originaux incluant, sans en exclure d’autres, les relais, commutateurs, contacteurs, solénoïdes, ventilateurs et moteurs électriques. 1 an / 1 an

Composants magnétiques de puissance principaux originaux. 5 ans / 3 ans Redresseurs de puissance principaux originaux, cartes de circuits imprimés de commande et semi-conducteurs des commutateurs de puissance. 3 ans / 3 ans Tous autres circuits et composants originaux incluant, sans en exclure d’autres, les relais, commutateurs, contacteurs, solénoïdes, ventilateurs et moteurs électriques. 1 an / 1 an

Composants magnétiques de puissance principaux originaux. 5 ans / 3 ans Redresseurs de puissance principaux originaux, cartes de circuits imprimés de commande et semi-conducteurs des commutateurs de puissance. 3 ans / 3 ans Console de soudage, régulateur de soudage et minuterie de soudage. 3 ans / 3 ans Tous autres circuits et composants originaux incluant, sans en exclure d’autres, les relais, commutateurs, contacteurs, solénoïdes, ventilateurs, moteurs électriques et

circulateurs de liquide de refroidissement.

Composants magnétiques de puissance principaux originaux. 1 an / 1 an Redresseurs de puissance principaux originaux et cartes de circuits imprimés de commande. 1 an / 1 an Tous autres circuits et composantes originaux incluant, sans en exclure d’autres, les relais, commutateurs, contacteurs, solénoïdes, ventilateurs et semi-conducteurs des

commutateurs de puissance.

Composants magnétiques de puissance principaux originaux. 5 ans / 3 ans Redresseurs de puissance principaux originaux, cartes de circuits imprimés de commande. 3 ans / 3 ans Tous autres circuits et composantes originaux incluant, sans en exclure d’autres, les relais, commutateurs, contacteurs, solénoïdes, ventilateurs et semi-conducteurs des

commutateurs de puissance.

Circulateurs d’eau. 1 an / 1 an Torches de soudage au plasma. 180 jours / 180 jours Régulateurs de gaz (fournis avec les sources de puissance). 180 jours / Sans objet Torches MIG et TIG (fournis avec les sources de puissance). Pièces de rechange. 90 jours / Sans objet Consommables des torches MIG, TIG et au plasma.

Victor® Professional. 5 ans / Sans objet Économiseurs d’oxygène. 2 ans / Sans objet Cylindres en aluminium. À vie / Sans objet Moteurs de machine à découper. Régulateurs et collecteurs en bronze HP&I. Régulateurs et collecteurs en acier inoxydable HP&I. Régulateurs et collecteurs pour gaz corrosif HP&I. TurboTorch®. 3 ans / Sans objet CutSkill®. 2 ans / Sans objet Cylindres en acier. 1 an / Sans objet Victor Medical. Victor VSP. 2 ans / Sans objet Appareils à souder Firepower Transformateurs. 5 ans / Sans objet Pièces utilisées en location. 1 an à partir de la date de vente par un

N6000. 90 jours / Sans objet

Arcair Pistolets de bobine et de tirage Eliminator Supports de déﬂecteur robotique. 90 jours / Sans objet Applicateur d’anti-projections QRM-100. Refroidisseurs à eau TC et TCV. 1 an / Sans objet Collecteur de fumée TSC-96. 1 an / Sans objet Contrôles de pistolets de bobine et de tirage ESG-1, EPG-CR1 et EPG-CR2. Postes de nettoyage des buses QRC-2000. 1 an / 1 an Tous les autres produits, 30 jours de la date d’achat. 30 jours / Sans objet

Plasma automatisé. 2 ans / 1 an CutMaster™.

XL PLUS. 3 ans / 1 an

PakMaster Drag-Gun®. 1 an / 1 an Drag-Gun Plus. 2 ans / 1 an Torches. 1 an / 1 an Consoles, équipements de contrôle, échangeurs de chaleur et équipement connexe. 1 an / 1 an

160TS, 300TS, 400TS, 185AC/DC, 200AC/DC, 300AC/DC, 400GTSW, 400MST, 300MST, 400MSTP

MIG. 5-2-1 ans / Sans objet

Appareils à souder à onduleur GTAW (TIG) et à usage multiple Pièces / Main-d’œuvre

. 90 jours / Sans objet

BGLS-DTR6002-LFR

Scout®, Raider®, Explorer™

1 an / 1 an

, quoique la plupart le sont par le fabricant du moteur . VOIR LA GARANTIE DU

Appareils à souder GMAW/FCAW (MIG) Pièces / Main-d’œuvre

Appareils à souder au plasma Pièces / Main-d’œuvre

Ultima® 150

Appareils à souder SMAW (STICK) Pièces / Main-d’œuvre

Dragster™ 85

160S, 300S, 400S

Appareils à arc en général Pièces / Main-d’œuvre

Appareils à souder et à découper au gaz Pièces / Main-d’œuvre

Accessoires de torches et à arc mig Pièces / Main-d’œuvre

Systèmes à découper au plasma Pièces / Main-d’œuvre

Voir la garantie du fabricant du moteur pour plus d’information

1 an / 1 an

90 jours / Sans objet

Sans objet / Sans objet

1 an / Sans objet 2 ans / Sans objet 1 an / Sans objet 90 jours / Sans objet

6 ans / Sans objet

distributeur autorisé

90 jours / Sans objet

1 an / Sans objet

3 ans / 3 ans

F6-12

COORDONNÉES DES SERVICES CLIENTÈLES AUTOUR DU MONDE

Thermadyne USA

2800 Airport Road Denton, TX 76207 USA Telephone: (1) 800-426-1888 Fax: (1) 800-535-0557

Thermadyne Canada

2070 Wyecroft Road Oakville, Ontario Canada, L6L5V6 Telephone: (1) 905-827-9777 Fax: (1) 905-827-9797

Thermadyne Europe

Europe Building Chorley North Industrial Park Chorley, Lancashire England, PR6 7Bx Telephone: (44) 1257-261755 Fax: (44) 1257-224800

Thermadyne Asia Sdn Bhd

Lot 151, Jalan Industri 3/5A Rawang Integrated Industrial Park - Jln Batu Arang 48000 Rawang Selangor Darul Ehsan West Malaysia Telephone: 603+ 6092 2988 Fax : 603+ 6092 1085

Cigweld Australia

71 Gower Street Preston, Victoria Australia, 3072 Telephone: 1300-654-674 Fax: 613+ 9474-7391

Thermadyne Italy

OCIM, S.r.L. Via Benaco, 3 20098 S. Giuliano Milan, Italy Tel: (39) 02-98 80320 Fax: (39) 02-98 281773

Thermadyne China

RM 102A 685 Ding Xi Rd Chang Ning District Shanghai, PR, 200052 Telephone: 86 21+6280-1273 Fax: 86 21+3226-0955

Thermadyne International

2070 Wyecroft Road Oakville, Ontario Canada, L6L5V6 Telephone: (1) 905-827-9777 Fax: (1) 905-827-9797

Tweco Robotics QFA600 QFW600 Quick Fixed Automation Direct Plug Torches Installation manual / Spare parts list (Replacement parts) [fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual