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微 处 理 机 控 制
S310 系列
220V 级
I G B T
推 动
交 流 电 机 驱 动 器
使
用 手 册
0.4~0.75KW
(0.88~1.60KVA)
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经销连络处：
地址:江苏省无锡国家高新技术产业开发区 65-C 号
电话: 0510-85227555(代表号)
传真: 0510-85227556
http://www.taian-technology.com
为持续改善产品，本公司保留变更设计规格的权利。
VER:03 2009.07
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S310 使用手册
目 次
第零章 前言
0.1 前言
0.2 产品检查
第一章 安全注意事项
1.1 使用时的注意事项
1.1.1 送电前
1.1.2 送电中
1.1.3 运转前
1.1.4 运转中
1.1.5 检查保养时
第二章 型号说明
第三章 使用环境及安装
3.1 使用环境
3.2 使用环境的注意事项
3.3 电磁接触器及电线规格
3.3.1 配线应注意事项
3.3.2 无熔线断路器 / 电磁接触器
3.3.3 外围设备的应用及注意事项
3.4 规格
3.4.1 产品个别规格
3.4.2 产品共通规格
3.5 S310 配线图
3.6 变频器端子说明
3.7 外型尺寸图
第四章 软件索引
4.1 按键面板使用说明
4.2 参数一览表
4.3 参数功能说明
第五章 故障排除及保养
5.1 故障指示及对策
5.1.1 故障指示及对策
5.1.2 特殊情况说明
5.1.3 按键操作错误说明
0-1
0-1
0-1
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4-1
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5-1
5-1
5-1
5-2
5-2
I
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5.1.4 变频器本体指示灯说明
5.2 一般故障检查方法
5.3 故障品简单排除步骤
5.4 日常检查与定期检查
5.5 保养与检查
第六章 外围组件
5-2
5-3
5-4
5-10
5-11
6-1
6.1 输入侧交流电抗器规格及制动电阻
6.2 操作面板尺寸图及延长线
附录一 S310 变频器参数设定表
6-1
6-1
II
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第零章 前言
0.1 前言
为了充分地发挥本变频器的功能及确保使用者的安全，请详阅本操作手册。
当您在使用过程中发现疑难问题时，请与台安科技各地区经销商或本公司技术人员
联系，我们的专业人员会乐于为您服务 。
※使用须知
变频器是精密的电力电子产品，为保障您的生命财产安全，本手册
中有「危险」「注意」等字样，是为提醒您在搬运、安装、使用、检查变频
器时所需关注的安全防范事项，请您配合遵守。
危险
注意
操作不当时，可能造成严重的人身伤害。
操作不当时，可能造成变频器或机械系统损坏。
危险
z 在变频器断电后，power 指示灯未熄灭前，请勿触摸线路板；
z 不可在送电过程中实施配线，变频器处于运行状态时请勿检查线路板；
z 请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路及零件；
z 变频器接地端子请务必正确接地：
220V 级：接地阻抗小于 100Ω；
z 请勿对变频器内部的零组件进行耐压测试，这些半导体零件易受高电压损毁；
z 绝不可将变频器输出端子 U、V、W 连接至交流电源；
z 变频器主电路板 CMOS 集成电路易受静电影响及破坏，请勿触摸主电路板
注意
。
0.2 产品检查
每台台安变频器在出厂前均做过功能测试，客户拿到变频器拆封后，请执行
下列检查步骤。
z 变频器的机种型号是否符合您所订购的型号。
z 变频器是否因运送不慎造成损伤，若有损坏请勿接入电源。
z 当您发现有上述问题时请立即通知台安科技各区技术人员。
0-1
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第一章 安全注意事项
1.1 使用时注意事项
1.1.1 送电前
注意
所选用的电源电压必须与变频器的铭牌规格相匹配。
危险
主回路端子必须正确配线，L1、L2 电源输入端子，绝对不可以与 U、V、W 混用，如若混用，
送电时，将造成变频器的损坏。
注意
●搬运变频器时，请勿直接提取前盖，应由变频器散热座搬运，以防止前盖脱落，
避免变频器跌落造成人身伤害或变频器损坏。
●请将变频器安装于金属类等不易燃烧的材料上。请不要安装在易燃性材料上或附近，
以免发生火灾。
●若多台变频器同放在一个控制柜内，请外加散热风扇，使箱内温度低于 40℃，以防过热或火
灾等发生。
●在变频器完全断电后，再拆卸或装入操作面板；并请按图操作固定面板，以免接
触不良造成面板故障或不显示。
本产品系通过 IEC 61800-3 限制区域使用等级。在某些环境下使用本产品时，可能造成电磁干
扰，故在使用前请先进行适当的测试。
1.1.2 送电中
警告
危险
●若停电时间短，变频器仍拥有控制电源，因此当电源回复时，变频器能否自行启动，
将取决于 04-03参数的设定。
●当重新开机时，变频器运转与否，取决于 00-03 及 04-09 的设定及
电源开关/运转开关(FWD/REV 开关)的状态(与 04-03 无关)：
1. 00-03=0 时，重新开机后，不会自动启动。
2. 00-03=1 且电源开关或运转开关(FWD/REV 开关) 关断时，重新开机后，不会自动启动。
3. 00-03=1 且电源开关及运转开关导通且 04-09=0 时，重新开机后，会自动启动。
基于安全考虑，请在停电以后将电源开关及运转开关关断，以避免突然复电后，
对机器及人身造成伤害。
●04-09=0 时，为确保人身及机器设备安全，请参照 04-09 详细使用说明及建议。
1.1.3 运转前
危险
请确认所使用变频器的机种容量和变频器内功能参数 12-00 所设定的机种容量相同。
1-1
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注意
电源投入时，变频器会先闪烁 05-03 所设定的变频器供电电源电压 2 秒。
1.1.4 运转中
危险
运转中不可将电机机组投入或切离，否则会造成变频器过电流跳脱，严重时会造
成变频器主回路损坏。
危险
●变频器送电状态时请勿取下前盖，以防人员触电伤亡。
●如设定自动再启动功能时，电机于运转停止后会自动再启动，请勿靠近机器以免危险。
●停止开关的功能须设定才有效，与紧急停止开关的用法不同，使用时请留意。
注意
●散热座、制动电阻等发热部件请勿触摸。
●变频器可以很容易使电机低速到高速运转，请确认电机与机械的容许范围。
●使用制动单元等选配产品时，请注意其使用时的相关设定。
●变频器运转时，请勿检查电路板上的信号。
注意
请先确认电源切断后，且充电指示灯熄灭后，才可进行拆装或实施检查。
1.1.5 检查保养时
注意
变频器周围温度应在 -10 ~+40 95%RH℃℃ 不结露环境中使用
变频器报废时注意事项
注意
当变频器要处理报废时，请作为工业垃圾进行处理,并请注意以下事项：
变频器主回路的电解电容和印刷电路板上的电解电容焚烧时可能会发生爆炸；
变频器的上盖面板等塑料件焚烧时会产生有毒气体。
1-2
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Chapter 2 型号说明
第二章 型号说明
变频器型号 → MODEL：S310-201-H1BCD
输入电源规格→ I/P：AC 1PH
200-240V 50/60Hz
输出规格 → O/P：AC 3PH 0~240V
1.6 KVA 4.2 A
TAIAN
S310 系列：
S31 0 - 2 01 - H 1 B C D
应用：
0：标准版
1：客制化 1
2：客制化 2
3：客制化 3
电源电压
2: 220V
马力数
P5: 0.5 马力
01: 1.0 马力
外形代号
H: 标准型
电源种类
1: 单相
空白：无
C：配 RS485 通讯
空白：无
B：配刹车功能
空白：无
D ：配操作面板
2-1
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Chapter 3 使用环境及安装
第三章 使用环境及安装
3.1 使用环境
变频器安装的环境对变频器正常功能的发挥及其使用寿命有直接的影响，因此
变频器的安装环境必须符合下列条件：
周围温度：
-10
℃
~+40
℃
；
防止雨水滴淋或潮湿环境。 避免直接日晒。
防止油雾、盐分侵蚀。 防止腐蚀性液体、瓦斯
防止粉尘、棉絮及金属细屑侵入。 远离放射性物质及可燃物
防止电磁干扰（熔接机、动力机器）。
防止震动（冲床），若无法避免请加装防震垫片以减少震动。
多台变频器安装在控制盘内时，请注意摆放位置以利散热，另请外加配置散热风
扇，以使变频器周温低于 40℃为原则。
控制盘内
换气扇
控
制
盘
内
控
制
盘
内
控
制
盘
内
换气扇
(正确的安装方式) (错误的安装方式) (正确的安装方式) (错误的安装方式)
安装时请将变频器正面朝前，顶部朝上以利散热。
安装空间必须符合下列规定：（若安装于盘内或周围环境许可时，可取
下变频器的防尘上盖以利于变频器散热通风）
3-1
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Chapter 3 使用环境及安装
3.2 使用环境的注意事项
要避免在以下场所使用变频器
3-2
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3.3 电磁接触器及电线规格
3.3.1 配线应注意事项
A、螺丝扭力：请依照下列表中的螺丝扭力，用螺丝起子或其它工具进行配线工作：
锁固扭力
马力数 电源规格 TM1 端子的额定扭力
0.5/1 200-240V
B、电源线：
电源线为连接到 L1、L2、U、V、W、P1、BR 的这些线材，电源线的选定必须依下列规定：
(1) 仅能使用铜线，线径的选择依摄氏 105 度为基准。
(2) 线材额定电压的选择，240V 交流系统最小值为 300V。
(3) 为确保安全，电源线应使用 O 型端子锁固。
C、控制线：
控制线为连接到 TM2 控制端子的线材，其选定必须依下列规定：
(1) 仅能使用铜线，线径的选择依摄氏 105 度为基准。
(2) 线材额定电压的选择，240V 交流系统最小值为 300V。
(3) 控制线要与动力线分开，不可将控制线与电源配线及电机配线置于同一导管内或电线
保护管中，以避免噪声干扰。
0.59/0.08
(LBS-FT/KG-M)
Chapter 3 使用环境及安装
7.10/8.20
(LBS-IN/KG-CM)
D、端子台的电气额定：TM1 额定如下表：
马力数 电源规格 电流 A 电压 Volt
0.5/ 1 200-240V 15 600
※注：输入及输出信号(TM2)的额定－等级 2 配线规定。
3.3.2 无熔线断路器 / 电磁接触器
下述使用情形所造成的故障恕台安科技无法提供维修及服务。
(1)电源与变频器间因未装设或装设了不适用或过大容量的无熔线断路器，致使
变频器故障的。
(2)变频器与电机之间串接电磁接触器或进相电容器抑或突波吸收器引起变频器
故障者。
型号:S310-□□□-H1XXX 2P5 201
无熔线断路器台安制造 TO- 50E 10A 50E 20A
电磁接触器台安制造
主电路端子(TM1)
电线尺寸 2.0mm
2
端子螺丝 M3
CN-11
讯号端子(TM2)1～12
讯号端子(TM3)1～3
请选用与变频器容量适配的三相鼠笼式感应电机。
当一台变频器驱动多台电机时，请考虑电机同时运转时的电流值必须小于变
电线尺寸 0.75mm
电线尺寸 0.75mm
2
( # 18 AWG)，端子螺丝 M2
2
( # 18 AWG)，端子螺丝 M2
频器的额定电流，并在每台电机前加装适当容量的热保护继电器。
在变频器与电机间请勿加装进相电容器、LC、RC 等电容性组件。
3-3
Page 12
Chapter 3 使用环境及安装
3.3.3 外围设备应用及注意事项：
电源：
请注意电压等级是否正确，以免损坏变频器。
交流电源与变频器之间必须安装无熔丝断路器。
无熔丝断路器：
请使用与变频器额定电压、电流等级相符的无熔丝断路
器做变频器供电电源的通/断控制，并做为变频器的保护
装置使用。
无熔线断路器请不要做为变频器的运转/停止切换功能
使用。
漏电断路器：
如若加装漏电断路器作漏电故障保护时，请选用感度电
流 200mA 以上，动作时间为 0.1 秒以上的器具，以防高
频误动作。
电磁接触器：
一般使用时可不加电磁接触器，但变频器做外部控制、
用到停电后自动再启动等功能、或使用制动单元时，须
加装一次侧电磁接触器。
电磁接触器请不要做为变频器运转/停止切换功能使用。
功率改善交流电抗器：
220V 15KW 以下的变频器，其供电电源为(600KVA 以上)
的大容量电源时或为改善电源的功率可外加交流电抗
器。
输入侧噪声滤波器：
变频器外围有电感性负载时，请务必加装使用。
变频器：
输入电源端子 L1、L2 无相序之分，可任意换相连接。
输出端子 U、V、W，接至电机的 U、V、W 端子，如果送指
令给变频器执行正转，但电机为反转状态，只要将 U、V、
W 端子中任意两相对调即可。
输出端子 U、V、W，请勿接交流电源以免变频器损坏。
接地端子请正确接地（220V 级：接地阻抗<100Ω）
3-4
Page 13
外部配线请遵循下列事项进行，完成配线后必须检查接线是否正确。
(不可使用控制回路蜂鸣器检查配线)
(A) 主电源回路配线必须与其它高压或大电流动力线分离，以免噪声干扰，
请参考下图。
● 变频器使用单独电源分路 ● 使用一般噪声滤波器其效果较无法保证
● 变频器与其他机器共电源回路请加装变
频器用的噪声滤波器或加装隔离变频器
Chapter 3 使用环境及安装
● 主回路输出侧加装变频器专用的噪声滤波器可抑制传导噪声，为了防止辐射
噪声，请在线路上加装金属管，并与其它控制器的信号线距离 30cm 以上。
S310
3-5
Page 14
变频器与电机之间配线距离过长时，线路的电压降也要考虑，相间电压降
(V)= 3 ×线阻(Ω/km)×线路长(m)×电流×10-3，要依据配线距离将载波频
率作相应调整，线路越长，载波要越低。
变频器与电机配线距离 50m 以下 100m 以下 100m 以上
容许载波数 12KHz 以下 8KHz 以下 5KHz 以下
参数 10-03 设置值 12 8 5
(B) 控制回路配线必须与主回路控制线或其它高压或大电流动力线分隔及远离，以
避免噪声干扰。
为防止噪声干扰避免错误动作发生，控制回路配线务必使用屏蔽隔离双绞
线，参考下图，使用时，将遮蔽线接至接地端子。
配线距离不可超过50公尺
屏蔽隔离线
护套
Chapter 3 使用环境及安装
接至接地端子
( 参照滤波器配线说明 )
以绝缘胶带包覆
此端遮蔽线不连接
(C) 变频器接地端子请务必正确接地。220V 级：接地阻抗<100Ω。
接地配线以电器设备技术基准(AWG)为准，接地线越短越好。
变频器的接地线绝不可与其它大电流负载(如焊接机、大功率电机)共同接
地，必须分别接地。
数台变频器共同接地时，请勿形成接地回路。
(a) 正确 (b) 正确 (c)错误
(D) 电线规格，主电源回路及控制回路的配线线径规格选定，为安全起见，请依电
工法规定施行配线。
(E) 配线作业完成后，请检查配线是否正确、电线是否破损、螺丝端子是否旋紧等
作业品质。
3-6
Page 15
Chapter 3 使用环境及安装
3.4 规格
3.4.1 产品个别规格
单相： 200
～ 240V 机 种
型号：S310-□□□-H1XXX
马力数(HP) 0.5 1
适用电机容量(KW) 0.4 0.75
额定电流(A) 3.1 4.2
额定容量(KVA) 0.88 1.60
输入电压 单相 200～240V+10%-15%，50/60HZ ± 5%
输出电压 单相 200～240V
输入电流(A) 5.4 10.4
净重(KG) 0.97
净重(KG)(含面板) 1.0
允许瞬停时间(秒) 1.0 1.0
3.4.2 产品共通规格
项 目 S310 系列
控 制 方 式 V/F
频
范 围 0.01～400.00 Hz
2P5 201
率
控
制
一
般
控
制
设定分辨率 数位式：0.01Hz；模拟式：0.06Hz/ 60Hz(10bit)
操作面板设定方式 可直接用▲▼设定或以键盘上的电位器旋钮设定
显示功能
外部信号
设定方式
频率限制功能
五位数 LED 及状态指示灯；可显示频率/变频器参数/
故障记录/程序版本等
1. 外接可变电阻输入(0-10V/4-20mA 等)
2. TM2 端子台上的多功能接点可作段速控制功能或自
动程序运转功能
频率上/下限
载波频率 1 ～ 12 kHz
V/F 模式 6 条固定曲线、1 条任意曲线
加减速控制 加减速时间 (0.1-3600 秒 )
多功能模拟输出 有 4 种功能(参考 2-12 说明)
多功能输入 有 10 种功能(参考 1-00～1-04，2 群组说明)
多功能输出 有 4 种功能(参考 1-09 说明)
其它功能
瞬停再启动、过负载检出、8 段速、2/3 线制控制、转
矩补偿、滑差补偿、频率上/下限、通信控制（Modbus
从站连接与 PC/PDA 连接）、异常复归
3-7
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项 目 S310 系列
1、可以 RS485 控制
通信控制(选购，标准
机种无)
2、可作1对1或1对多(仅用于RS485通信)控制
3、可设定波特率/停止位/校验位/数据位
Chapter 3 使用环境及安装
制动转矩
运转温度
保存温度
湿度
耐振动
保护等级
保
护
功
FUSE 熔断保护 保险丝熔断后电机停止
瞬间停电再启动 瞬停后可以速度追踪方式再启动
过电压 220V 级：直流电压＞410V
不足电压 220V 级：直流电压＜190V
其它功能
约 20﹪，标准型机种内含制动晶体管加制动电阻后可达
100﹪以上
-10～50℃
-20～60℃
0 – 95%相对湿度(不结露)
1G (9.8m/s2 )
IP20
故障接点控制、反转限制、开机后直接启动及故障复归
的限制。
能
3-8
Page 17
Chapter 3 使用环境及安装
3.5 S310 配线图：
※ 注 1：使用时机请参考主回路端子( P1、BR )的说明，阻值选用参照制动电阻规格。
2：图中虚线框部分根据变频器型号而定有无配备，请参考第二章型号说明。
3: 请避免输出接地的情况
3-9
Page 18
Chapter 3 使用环境及安装
3.6 变频器端子说明
主回路端子说明
端子符号 功能说明
L1
L2
BR
P1
U
V
W
主电源输入 单相机种：L1 / L2
制动电阻或连接端子 当负载惯量大或减速时间
短，而使变频器容易过电压跳脱时使用(参照制动
电阻规格)
变频器输出
S310 控制回路端子说明
端子符号 端 子 功 能 说 明
RB
RA
10V
AIN
公共端
多功能输出端子
常开接点
频率设定电位器电源端子(第三脚)
模拟输入端子 (0~10VDC/4~20mA)
接点额定容量：(250VAC/1A 或 30VDC/1A)
接点使用说明：(参考 01-09 说明)
220V：0.5~1HP,
COM
FM+
S1
S2
S3
S4
S5
A
B
SG
S1～ S5 数字量输入公共端
多功能模拟输出正端(参考 2-12 说明)，输出端子信号为 0-10VDC (2mA 以下)
多功能输入端子(参考 1-00 ～ 1-04之说明)
（＋）(RS485 通讯用)
（–）(RS485 通讯用)
接屏蔽地线( RS485 通讯用)
3-10
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220：0.5～1HP 机种
JUMPER 的功能说明
Chapter 3 使用环境及安装
外部信号种类选择
JP1
备注
4~20mA 模拟信号
外部控制 00-05
设定为 2 时有效
0~10VDC 模拟信号
3-11
Page 20
Chapter 3 使用环境及安装
3.7 外型尺寸图
(1)型 1：单相：S310-2P5/201-H1BCD (单位:mm)
CAUTION:
Do not inspect
components unless
"power" lamp is off.
See manual for
proper installation
and operation.
S310-2P5/201-H1BCD
3-12
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(2)型 2 单相：S310-2P5/201-H1D
CAUTION:
Do not inspect
components unless
"power" lamp is off.
See manual for
proper inst allation
and operation.
Chapter 3 使用环境及安装
S310-2P5/201-H1D
3-13
Page 22
(3)型 3 单相：S310-2P5/201-H1
CAUTION:
Do not inspect
components unless
"power" lamp is o ff.
See manual for
proper install ation
and operation.
Chapter 3 使用环境及安装
S310-2P5/201-H1
注：
型号 刹车单元 通讯单元 面板
S310-2P5/201-H1D × × √
S310-2P5/201-H1BCD √ √ √
S310-2P5/201-H1 × × ×
√：配备 ×：不配备
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Page 23
Chapter 4 软件索引
第四章 软件索引
4.1 按键面板使用说明
1.FUN、HZ/RPM 两种状态指示灯动作，及五位七段显示器的显示内容请参考操
作面板使用说明。
2.FWD LED： 变频器正转运转时，正转状态指示灯会动作
( 停机中闪烁，运转后则处于常亮状态 ) 。
3.REV LED： 变频器反转运行时，反转状态指示灯会动作
( 停机中闪烁，运转后则处于常亮状态 ) 。
注意
请不要将螺丝起子等尖硬工具用于按键面板，以避免按键面板损坏。
4-1
Page 24
4.按键使用举例
送电
Hz/RPM
Hz/RPM
FUN
FUN
● ：状态指示灯(LED)亮
：状态指示灯(LED)闪烁
2s 后，或运转信号投入，或按 DSP 键后，修改显示频率
‧
Hz/RPM
‧
FUN
FUN
—
—
‧
Chapter 4 软件索引
5.变频器本体 Power 和 Alarm 指示灯使用说明
Power 指示灯：
当变频器通电 Power 指示灯亮，断电 Power 指示灯熄灭
Alarm 指示灯：（ 注 1:）
a.当变频器发生 CTER,EPR,OH,LV,OV,OC 不可复归错误时，Alarm 灯急闪报警。
b.当发生 OH-C,OV-C,OC-S,OC-d,OC-C,OC-a,OL2,OL1 错误时，Alarm 灯慢闪报警.
注1： 具体说明见第五章
4-2
Page 25
Chapter 4 软件索引
4.2 参数一览表
参数群组 说 明
00- 基本功能组
01- 外部端子数值功能组
02- 外部端子模拟功能组
03- 多段速功能参数群组
04- 起动停止控制组
05- V/F 控 制组
07- 保护功能组
08- 通讯功能组
10- 辅助功能组
11- 面板显示组
12- 用户使用参数组
13- 自动程序运转参数组
0- 基本功能组
功能代码 功 能 说 明 范 围 / 代 码 出厂设定 备 注
00-00 预留 预留
00-01 V/F 曲线选择 1～7 1/4
00-02 电机转向
00-03
00-04
00-05
00-06
00-07
00-08
00-09
00-10 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
00-11
00-12 点动频率(Hz) 1．00 ～ 25.00 2.00 *1
主运转命令来源选择
预留
主频率命令来源选择
预留
频率上限(Hz)
频率下限(Hz)
加速时间(s)
外部端子运转模式
0：电机正转
1：电机反转
0：按键面板
1：外部端子
2：通讯控制
预留
0：按键面板上下键设定频率
1：按键面板旋钮设定频率
2：外部 AIN 模拟输入信号设定频率
3：通讯设定频率
预留
0.01 ～ 400.00
0.00 ～ 399.99 0.00
0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
0： 正转/停止-反转/停止
1： 运转/停止-正转/反转
2： 3 线制运转/停止
3： 4 线制脉冲输入
0 *1
0
0
50.00
/60.00
0
4-3
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Chapter 4 软件索引
1-外部端子数值功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围
01-00 端子 S1 功能设定
01-01 端子 S2 功能设定
01-02 端子 S3 功能设定
01-03 端子 S4 功能设定
01-04 端子 S5 功能设定
01-05 预留 预留
01-06 S1~S5 信号确认扫描时间 1 ～ 50(×8ms) 3
01-07 预留 预留
01-08 预留 预留
01-09 继电器 RY1
01-11
01-12 频率输出侦测范围（±Hz） 0.00 ～ 30.00
频率到达输出设定值(Hz)
0：正转/停止*1
1：反转/停止*2
2：多段速设定位元 0(3-02)
3：多段速设定位元 1(3-03)
4：多段速设定位元 2(3-05)
5：点动指令
6：紧急停止(减速到零停止)
7：遮断停止(自由运转停止)
8：故障复归(Reset)
9：自动程序运转
0：运转中
1：频率到达
2：故障接点
3：任意频率一致(1-11±1-12)
0.00 ～ 400.00
出厂设定
0
1
5
6
8
0
0.00
2.00
备 注
*1
*1
2-外部端子模拟功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
02-00 AIN 输入信号种类
02-01 AIN 信号扫描滤波时间 1 ～ 100(×8ms) 25
02-02 AIN 增益值(%) 0 ～ 200 100 *1
02-03 AIN 偏置值(%) 0 ～ 100 0 *1
02-04 AIN 偏置值正负选择
02-05 AIN 信号方向控制选择
02-06 预留 预留
02-07 预留 预留
02-08 预留 预留
02-09 预留 预留
02-10 预留 预留
02-11 预留 预留
02-12 模拟输出种类选择 FM+
0： 0～10V
1： 4～20mA
0： 正向
1： 负向
0： 正向
1： 负向
0：输出频率
1：频率设定
2：输出电压
3：直流电压
0
0 *1
0 *1
0 *1
02-13 模拟输出 FM+增益 0 - 200 100 *1
4-4
Page 27
Chapter 4 软件索引
3- 多段速功能参数组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
03-00 多段速加减速模式选择
03-01
03-02
03-03
多段速 0 (Hz)
多段速 1 (Hz)
多段速 2 (Hz)
0：段速加减速时间统一由 00-09/10 设置
1：段速加减速时间独立设置
0.00 ～ 400.00 5.00
0.00 ～ 400.00 5.00 *1
0.00 ～ 400.00 10.00 *1
0 *1
面板
频率
03-04
03-05 多段速 4 (Hz) 0.00 ～ 400.00 30.00 *1
03-06 多段速 5 (Hz) 0.00 ～ 400.00 40.00 *1
03-07 多段速 6 (Hz) 0.00 ～ 400.00 50.00 *1
03-08 多段速 7 (Hz) 0.00 ～ 400.00 60.00 *1
03-09 预留
03-10 预留
03-11 预留
03-12 预留
03-13 预留
03-14 预留
03-15 预留
03-16 预留
03-17 多段速 0 加速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0
03-18 多段速 0 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0
03-19 多段速 1 加速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-20 多段速 1 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
多段速 3 (Hz)
0.00 ～ 400.00 20.00 *1
预留
预留
预留
预留
预留
预留
预留
预留
*1
*1
03-21 多段速 2 加速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-22 多段速 2 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-23 多段速 3 加速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-24 多段速 3 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-25 多段速 4 加速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-26 多段速 4 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-27 多段速 5 加速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-28 多段速 5 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-29 多段速 6 加速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-30 多段速 6 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-31 多段速 7 加速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
03-32 多段速 7 减速时间(s) 0.1 ～ 3600.0 10.0 *1
4-5
Page 28
Chapter 4 软件索引
4- 起动停止控制组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
04-00 预留
04-01 停止方式选择
04-02 预留
04-03 电网低压瞬停再启动
04-04 预留 预留
04-05 预留 预留
04-06 预留 预留
04-07 预留 预留
04-08
04-09 开机后直接启动
04-10
04-11
04-12
04-13
04-14
复归模式设定
预留
预留
预留
预留
预留
0：减速停止
1：自由停止
0：瞬停再启动无效
1：瞬停再启动有效（由直流电容量决定）
0：当 RUN 指令有效时，复归指令无效
1：复归指令与 RUN 指令状态无关
0：外部运转命令有效时，送电后直接启动
1：外部运转命令有效时，送电后不可直接启动
0
0
0
1
预留
预留
预留
预留
预留
预留
04-15
04-16
04-17
停止时直流制动频率(Hz)
停止时直流制动准位(%)
停止时直流制动时间(s)
0.10 ～ 10.00 1.50
0 ～ 20 5
0.0 ～ 25.5 0.5
5- V/F 控制组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
05-00
05-01
05-02
05-03 VF 最大输出电压 (Vac) 198.0～256.0 220.0
05-04
05-05
05-06
05-07
05-08
05-09
05-10
05-11
转矩补偿增益
（V/F 曲线修正）(%)
预留
电机额定滑差补偿 (%)
最大输出频率(Hz)
最大输出电压比(%)
中间输出频率 2(Hz)
中间输出电压比 2(%)
中间输出频率 1 (Hz)
中间输出电压比 1(%)
最小输出频率(Hz)
最小输出电压比(%)
0 ～ 30.0 0.0
预留
0.0 ～ 100.0 0.0
0.20 ～ 400.00
0.0 ～ 100.0 100.0
0.10 ～ 400.00
0.0 ～ 100.0 50.0
0.10 ～ 400.00
0.0 ～ 100.0 20.0
0.10 ～ 400.00 0.50/0.60
0.0 ～ 100.0 1.0
50.00
／60.00
25.00
／30.00
10.00
/ 12.00
4-6
Page 29
Chapter 4 软件索引
7-保护功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
xxxx0：加速时失速防止有效
xxxx1：加速时失速防止无效
xxx0x：减速时失速防止有效
07-00 失速防止功能
07-01 加速失速防止准位(%) 50 ～ 200 200
07-02 减速失速防止准位(%) 50 ～ 200 200
07-03 运转失速防止准位(%) 50 ～ 200 200
07-04 运转过电压防止准位 80 ～ 100 VDC 100
xxx1x：减速时失速防止无效
xx0xx：运转中失速防止有效
xx1xx：运转中失速防止无效
x0xxx：运转中过电压防止有效
x1xxx：运转中过电压防止无效
00000
变频器
额定电
流 200%
变频器
额定电
流 200%
变频器
额定电
流 200%
07-05 电子电译保护电机 OL1
0：电子继电器保护电机有效
1：电子继电器保护电机无效
1
8-通讯功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
08-00
08-01
08-02 波特率设定(bps)
08-03 停止位选择
08-04 奇偶位选择
变频器通讯站别 1 ～ 32
预留
0：4800
1：9600
2：19200
3：38400
0：1停止位
1：2停止位
0：无奇偶位
1：偶位
2：奇位
1 *2*3
预留
2 *2*3
0 *2*3
0 *2*3
08-05 数据位选择
08-06 通讯异常检测时间(s)
08-07 通讯异常检出处理
0：8 位数据
1：7 位数据
0.0～25.5
0：通讯中断后减速停止并显示 COT
1：通讯中断后采取自由运转停止并显示 COT
2：通讯中断后继续运转并显示 COT
4-7
0 *2*3
0.0
0
Page 30
Chapter 4 软件索引
10- 辅助功能组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
10-00 预留 预留
10-01 反转指令
10-02 预留 预留
10-03 载波频率 1～12 5
10-04 载波选择
0：反转指令有效
1：反转指令无效
0：模式 0
1：模式 1
2：模式 2
0
1
11- 面板显示组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
xxxx0：不显示电机输出电流
xxxx1：显示电机输出电流
xxx0x：不显示电机输出电压
11-00 显示模式
xxx1x：显示电机输出电压
xx0xx：不显示变频率直流电压
xx1xx：显示变频器直流电压
x0xxx：不显示散热片温度
x1xxx：显示散热片温度
00000 *1
12- 用户使用参数组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
12-00 变频器马力值 ---- *3
12-01 软件版本 ---- ---- *3
12-02 故障记录 ---- *3
12-03 预留 预留
12-04 预留 预留
12-05 预留 预留
12-06 恢复出厂设定
1150：将参数复归为出厂值（50Hz）
1160：将参数复归为出厂值（60Hz）
0000
4-8
Page 31
Chapter 4 软件索引
13- 自动程序运转参数组
功能代码 功 能 说 明 设 定 范 围 出厂设定 备 注
0：自动程序运转无效
1：执行单一周期之自动运转模式，
停止后会由停止前的速度起，继续运转
2：连续循环周期之自动运转模式，
停止后会由停止前的速度起,继续运转
3：单一周期结束后，以最后一段运转速度继
续运转；停止后会由停止前的速度起,继续
13-00 自动程序运转模式选择
13-01 第 1 段速频率设定（Hz）
13-02 第 2 段速频率设定（Hz）
13-03 第 3 段速频率设定（Hz）
13-04 第 4 段速频率设定（Hz）
13-05 第 5 段速频率设定（Hz）
13-06 第 6 段速频率设定（Hz）
13-07 第 7 段速频率设定（Hz）
13-08～13-15 预留 预留
13-16 第 0 段运行时间（秒）
13-17 第 1 段运行时间（秒）
13-18 第 2 段运行时间（秒）
13-19 第 3 段运行时间（秒）
13-20 第 4 段运行时间（秒）
13-21 第 5 段运行时间（秒）
13-22 第 6 段运行时间（秒）
13-23 第 7 段运行时间（秒）
13-24～13-31 预留 预留
13-32 第 0 段运行转向选择
13-33 第 1 段运行转向选择
13-34 第 2 段运行转向选择
13-35 第 3 段运行转向选择
13-36 第 4 段运行转向选择
13-37 第 5 段运行转向选择
13-38 第 6 段运行转向选择
13-39 第 7 段运行转向选择
13-40～13-47 预留 预留
※注：
*1 表示参数在运行中可修改
*2 表示此参数在通讯中不可修改
*3 作出厂设定时，此参数不会改变
*4 参数在重置模式下会被改变
运转
4：执行单一周期之自动运转模式,
停止后会从第一段速起，开始运转
5：连续循环周期之自动运转模式，
停止后会从第一段速起，开始运转
6：单一周期结束后，以最后一段段运转速度
继续运转；停止后会从第一段速起，开始运
转
0.00～400.00
0.0～3600.0
0：停止
1：正转
2：反转
0
0.00
0.0
0
*1
4-9
Page 32
=
=
Chapter 4 软件索引
4.3 参数功能说明
参数群组 0- 基本功能组
00-01 V/F 曲线选择 =1 ～ 7
00-01 设定为 1～6 为 6 条固定曲线，00-01=7 为任意曲线。
00-02 电机转向 = 0：电机正转 1：电机反转
可利用设定 00-02 参数来进行正转/反转的切换。
注：当参数 10-01=1：设定为不可逆转状态时，00-02 无法设定成 1，操作面板会显示”LOC”。
00-03 运转命令来源选择
=0： 按键面板
=1： 外部端子
=2： 通讯控制
1)当 00-03=0 时，变频器为按键面板运转控制。
2)当 00-03=1 时，变频器为外部端子运转控制时，可以按面板上的 Stop 键做紧急停止
注：00-03=1 时，请参考 04-03 的参数说明，以确保人员及机器安全。
3）当 00-03=2 时，变频器为通讯运转控制。
00-05 频率命令来源选择
=0： 按键面板上下键设定频率
=1： 按键面板旋钮设定频率
=2： 外部 AIN 模拟输入信号设定频率
=3： 通讯设定频率
1) 频率命令优先权为 点动 > 段速 >面板设定频率（按键面板上的▲▼键）或按键面板旋钮或外部
AIN 输入或通讯设定频率。
00-07 频率上限(Hz) =0.01 ～ 400.00
00-08 频率下限(Hz) =0.00 ～ 399.99
※注： 若 00-08 = 0 Hz，且频率指令等于 0 Hz，则变频器零速停止。
若 00-08 > 0 Hz，且频率指令≦00-08，则变频器以 00-08 的设定值输出。
内部频率信号
(注)
00-07 ( 频率上限 )
00-08 ( 频率下限 )
00-09 加速时间(s) =0.1 – 3600.0
00-10 减速时间(s) =0.1 – 3600.0
1） 00-09 是对应 0Hz 加速到 05-04（最大输出频率）的时间，00-10 是对应 05-04（最大输出频率）
减速到 0Hz 的时间，一般设定频率的加减速时间计算公式如下：
0 ×
加速到设定频率的时间
减速到设定频率的时间
0-09 设定频率
05-04
0 ×
0-10 设定频率
05-04
4-10
Page 33
00-11 外部端子运转模式
=0： 正转/停止-反转/停止 =1： 运转/停止-正转/反转
=2： 3 线制运转/停止 =3： 4 线制脉冲输入
1) 00-03 = 1 (外部端子控制)时，00-11 才有效，且外部端子代码范围中，
0：正转/停止 1：反转/停止。
2) 00-03 = 1 (外部端子控制)时，可以按面板上的 Stop 键作紧急停止。
3) 若正转-反转指令同时给入，视为停机。
以下以 S1,S2,S3 为例说明外控方式接线，参数设定 01-01(S1)=0, 01-02(S2)=1
1、参数 00-11=0，控制方式如下 2、参数 00-11=1，控制方式如下
Chapter 4 软件索引
S1（正转/停止）
S2（反转/停止）
COM
3.参数 00-11 = 2，控制方式如下：
S1（运转）
S2（正转/反转）
COM
S1（运转）
S2（停止）
S2（正转/反转）
COM
※注：1.设定 3 线制控制模式后，端子 S1、S2、S3 不受参数 01-00、01-01、01-02 控制
2. 10-01=1 时，反转命令无效。
3.设定 4 线制控制模式后，端子 S1、S2、S3、S4 不受参数 01-00、01-01、01-02、01-03 控制
※上图为线控制时序图
00-12 点动频率(Hz) =1.00 ～ 25.00
4-11
Page 34
Chapter 4 软件索引
参数群组 1- 外部端子数值功能组
多功能输入接点(TM2 的 S1～S5 端子)功能选择：
01-00～04 =0：正转/停止 =1：反转/停止
=2：多段速设定位元 0(3-02) =3：多段速设定位元 1(3-03)
=4：多段速设定位元 2(3-05) =5：点动正转指令
=6：紧急停止(减速到零停止) =7：遮断停止(自由运转停止)
=8：故障复归(Reset) =9：自动程序运转
1） 端子台(TM2)端子 S1～S5 为多功能输入点，共可设成上述的 9 种功能。
2） 01-00～04 的功能说明如下：
A. 01-00～04=0/1(正转/反 转/停止 )
正转指令导通时同正转指令，关断时不动作，01-00 出厂设定为正转指令
反转指令导通时同反转指令，关断时不动作，01-01 出厂设定为反转指令。
B. 01-00～ 04=2/3/4 (多 段 速 1/2/4)
由 01-00～04 中 3 个端子分别设定为 2/3/4 后各端子导通与关断，组合出 8 段速。
输出频率设定值 多段速端子 3
设定值=4
3-01 多段速 0
（面板频率）
3-02 多段速 1 0 0 1
3-03 多段速 2 0 1 0
3-04 多段速 3 0 1 1
3-05 多段速 4 1 0 0
3-06 多段速 5 1 0 1
3-07 多段速 6 1 1 0
3-08 多段速 7 1 1 1
C. 01-00～ 04=5(点 动 )
由外部输入端子导通时，变频器以点动频率运转。
频率读取的优先级：点动→段速→按键面板频率或外部频率信号。
D. 01-00～04=6： 紧急停 止(减速到 0 停止)
当外部紧急停止信号输入后，变频器减速停止（不受 04-01 控制）。停止后闪烁 E.S.，待紧急停止信
号脱离后，将运转开关关断再导通(04-01=1)或按运转键(04-01=0)，变频器才从启动频率重新启动。若外
部紧急停止信号在变频器未完全停止前脱离，变频器仍执行紧急停止命令。
E. 01-00～04=7： 外 部 遮 断
当外部遮断信号输入后，变频器立刻遮断(不受 04-01 控制)，自由运转停止并闪烁 b.b.；待外部
遮断信号无效后，变频器会自动以速度搜寻方式重新启动启动。
F. 01-00～04=8（Reset 指令）
Reset 功能接点导通时同复归 Reset 指令，关断时不动作
G. 01-00～04=9
自动程序运转即一般的简易内建 plc 功能，当外部端子设定定为 9，当端子导通则配合 13
群组的相关设定，完成实现自动程序运转功能，参见 13 群组。
0 0 0
01-06 S1～S5 信号确认扫描时间 1～50
1) 变频器的 CPU 芯片对 TM2 端子进行扫描时，如连续有 N 次(即扫描次数)相同讯号输入，则变频器
将此讯号视为正常的执行讯号，若少于 N 次，则视为噪声。
2) 一次扫描时间为 8ms。
3) 使用者可根据使用环境的噪声影响程度，决定扫描的间隔时间，当噪声严重时，将 01-06 调高，
但此时反应速度会变慢。
多段速端子 2
设定值=3
多段速端子 1
设定值=2
01-09 继电器 RY1 =0: 运转中 =1：频率到达
=2：故障接点 =3：任意频率一致(1-11±1-12)
A：01-09/10= 3：任意频率一致 Fout = 01-11 ±01-12
4-12
Page 35
限
偏置值
5
(
图
(一)
(
)
图
(二)
Chapter 4 软件索引
参数群组 2- 外部端子模拟功能组
02-00 AIN 信号种类 =0： 0～10V =1： 4～20mA
电压或电流输入通过硬件 JP1 选择
1) 0～10V
2) 4～20mA
02-01 AIN 信号扫描滤波时间 =1～100
02-02 AIN 增益值(%) =0 ～200
02-03 AIN 偏置值(%) =0 ～100
02-04 AIN 偏置值正负选择： =0:正向 =1:负向
02-05 AIN 信号方向控制选择： =0:正向 =1:负向
1）图(一)的设定如下﹕ 2）图(二)的设定如下﹕
02-02 02-03 02-04 02-05 02-02 02-03 02-04 02-05
A 100﹪ 50% 0 0 C 100﹪ 50% 0 1
B 100﹪ 0% 0 0 D 100﹪ 0% 0 1
100%
50%
0%
3）图(三)的设定如下﹕ 4）图(四)的设定如下﹕
60Hz
30Hz
0Hz
0V
(0mA)
Hz
A
频率上
B
V 10V
20mA)
（00-07=60）
V
偏置值
100%
50%
0%
60Hz
30Hz
Hz
0Hz
0V
(0mA)
D
5V
C
频率上限
V
10V
(20mA)
00-07=60
4-13
Page 36
−
−
=
(
)
(三)
(
)
(四)
02-02 02-03 02-04 02-05 02-02 02-03 02-04 02-05
E 100﹪ 20% 1 0 F 100﹪ 50% 1 1
偏置值
0%
-50%
-100%
1) 变频器每(02-01 x 8mS)读取一次 A/D 讯号的平均值，使用者可根据使用环境的噪声影响程度，决定,
扫描的间隔时间，当噪声严重时要将 02-01 调高，但此时对信号的反应速度会变慢。
02-12 模拟输出种类选择 FM+ =0：输出频率 =1：频率设定
02-13 模拟输出 FM+增益 =0 ～ 200
端子台(TM2)多功能模拟输出端子为 0～10Vdc 的模拟输出，其输出种类由 02-12 决定，而当外部
电表或其它外围设备有误差时，可利用 02-13 调整。
※注： 因受硬件线路限制，此输出电压最大为 10V，若应输出电压大于 10V，则仍以 10V 为输出电压
60Hz
30Hz
0Hz
Hz
图
E
2V
(4mA)
频率上限
10V
(20mA)
V
Hz
00-07=60
偏置值
-0%
=2：输出电压 =3：直流电压
60Hz
30Hz
0Hz
-50%
-100%
图
F
5V
Chapter 4 软件索引
频率上限
10V
(20mA)
V
00-07=60
参数群组 3- 多段速功能参数组
03-00 多段速之加/减速时间（面板及段速 1～7）
=0：段速加减速时间统一由 00-09/10 设置
=1：段速加减速时间独立设置
各段速设定频率
03-01～03-08 多段速 0 ～ 多段速 7(Hz)： =0.00 ～ 400.00
各段速加速时间
03-17～03-32 多段速 0～7 加速时间(s)： =0.1 ～ 3600.0
多段速 0～7 减速时间(s)： =0.1 ～ 3600.0
1) 03-00 = 0 时，多段速之各自加/减速时间设置（面板及段速 1～7）无效
即，面板频率与各段速的加/减速时间均由 00-09/00-10 决定。
2) 03-00= 1 时，多段速之各自加/减速时间（面板及段速 1～7）有效
即，面板频率与各段速的加/减速时间搭配 03-17～03-32 来计算，
且不由 00-09/00-10 决定。
功能说明：
1） 运转时加/减速时间计算公式：分母是以最大输出频率(05-04)为基准
0
群组之加速时间 设定频率
05 04
−
=
0
群组之减速时间 设定频率
=
z
1( )
05 04
05 04
s
, 段速 1 的实际减速时间=
到达设定频率的加速时间
到达设定频率的减速时间
例：05-04=50Hz（最大输出频率）, 03-02=10Hz（多段速 1）,
03-19=5s（加速时间）,03-04=20s（减速时间），则
03 19 10(H )
段速 1 的实际加速时间=
2） 当 03-00=1 时，时间设定有两种模式
例：0-03=1（外部端子运转），01-00=0（S1=RUN/STOP ） ， 01-01=1（S2=正转/反转），
01-02=2（S3=段速指令 1），01-03=3（S4=段速指令 2）， 01-03=4（S5=段速指令 4）；
−×
×
×
03 20 10(H )
−×
05 04
z
−
=
4( )
s
4-14
Page 37
−
−
−
模式 1：运转指令断续时，各段速加减速时间(a～f)计算依据方式
(03 17) (03 01)
例：a=
−×−
05 04
−
(03 18) (03 01)
,b =
−× −
05 04
−
(03 19) (03 02)
,c=
−× −
05 04
(03 20) (03 02)
,d =
−×−
Chapter 4 软件索引
05 04
−
……
模式 2：运转指令持续时，各段速加减速时间(a～h)计算依据方式
(03 17) (03 01)
例：a=
d =
h=
−×−
05 04
−
(03 24) (03 03)
−×−
05 04
−
(03 26) (03 05)
−×−
05 04
−
(03 20) [(03 01) (03 02)]
, b =
, e=
……
−× −−−
05 04
(03 23) (03 04)
−×−
05 04
−
,c=
(03 26) (03 04)
, f =
−×−
05 04
(03 21) [(03 03) (03 02)]
−× − − −
05 04
−
(03 25) (03 05)
,g =
−×−
05 04
−
,
4-15
Page 38
Chapter 4 软件索引
参数群组 4- 启动停止控制组
04-01 停止方式选择 =0： 减速停止
=1： 自由停止
1）04-01=0：变频器收到停机指令后，依设定的减速时间减速到 0Hz，电机停止。
2）04-01=1：变频器收到停机指令后，立刻停止输出，电机则以其惯性自由运转停止。
04-03 电网低压瞬停再启动
= 0： 瞬停再启动无效
= 1： 瞬停再启动有效
1)当同一供电系统有其它大负载启动，会造成瞬间电网电压下降，当电压下降至变频器的低电压保护
准位时，变频器会立即停止输出。若电源恢复，则变频器会以速度搜寻方式重新起动（从跳脱频率开
始追踪），否则变频器会显示“LV-C”并跳脱。
2)当 04-03=1：当 CPU 还在正常工作时复电，变频器以速度搜寻方式重新启动，且重新启动次数不受限
制，当 CPU 停止工作后复电，则不能执行瞬停在启动。
3)若停电时间太久，变频器会停止运行；当电源恢复供电后，变频器的运行情况是根据 00-03 设定情
况及外部开关的状态而决定，执行重新启动。
04-08 复归模式设定 = 0：当 RUN 指令有效时，复归指令无效
= 1：复归指令与 RUN 指令状态无关
04-08=0 当变频器故障检出后,需先将运转开关关断，才能执行复归，否则无法再启动。
04-09 开机后直接启动 =0：外部运转命令有效时，送电后直接启动
=1：外部运转命令有效时，送电后不可直接启动
危险：
1） 04-09=0 且变频器设定外部运转（00-03=1）时，若电源投入时，运转开关导通，则变频器会自动
启动，建议客户在停电时，将电源开关及运转开关关断，以免复电后，变频器直接运行对人员及
机器造成危害。
2） 04-09=1 且变频器设定外部运转（00-03=1）时，若电源投入时，运转开关导通，则无法启动，此
时闪烁 STP1，必须先将运转开关关断，之后再导通，才可启动。
04-15 停止时直流制动频率(Hz) = 0.10 ～ 10.00
04-16 停止时直流制动准位(%) = 0 ～20
04-17 停止时直流制动时间(s) = 0.0 ～ 25.5
04-17 / 04-15 为变频器减速停止直流制动的动作时间及起始频率，如下图所示
4-16
Page 39
(
(
Chapter 4 软件索引
参数群组 5- V/F 控制组
转矩曲线(V/F PATTERN) 选择
05-00 转矩补偿增益(V/F 曲线修正)% = 0.0 ～ 30.0
05-02 电机额定滑差补偿(%) = 0.0 ～ 100.0
05-03 VF 最大输出电压 (Vac) = 198.0～ 256.0
05-04 最大输出频率(Hz) = 0.20 ～ 400.00
05-05 最大输出频率电压比(%) = 0.0 ～ 100.0
05-06 中间输出频率 2(Hz) = 0.10 ～400.00
05-07 中间输出频率电压比 2(%) = 0.0 ～ 100.0
05-08 中间输出频率 1(Hz) = 0.10 ～400.00
05-09 中间输出频率电压比 1(%) = 0.0 ～ 100.0
05-10 最小输出频率(Hz) = 0.10 ～400.00
05-11 最小输出频率电压比(%) = 0.0 ～ 100.0
1)00-01 设定为 7 时，可搭配 05-04～05-09 作任意 V/ F 曲线的设定。 ( 参考下图 )
05-05
05-07 (Vmid2)
05-09
05-11 (Vmin)
(V)%
Vmax)
Vmid1)
Hz
05-10 05-08 05-06 05-04 400.00
4-17
Page 40
般 用 途
起 动 转 矩
减 转 矩
2) 00-01 = 1–6 为固定的 V / F 曲线（参考下表）：
Chapter 4 软件索引
规
格
50
Hz
系
统
00-01
用
途
一
般
用
途
1
V (%)
100
B
C
高
起
动
2
V (%)
100
B
转
矩
C
V/F 曲线 规
1 2.5 50 400
1 2.5 50 400
Hz
Hz
格用途
60
Hz
系
统
一
高
00-01
4
5
V/F 曲线
V (%)
100
B
C
1 3.0 60 400
V (%)
100
B
C
1 3.0 60 400
Hz
Hz
递
减
转
矩
3
V (%)
100
B
C
1 25 50 400
Hz
递
V (%)
6
100
B
C
Hz
1 30 60 400
3) 变频器以 V/F 曲线的 B，C 点电压（参照 00-01 说明）加上 05-00 设定值之后的 V/F 曲线输出，来
提升输出转矩
00-01 B C
1/4 10% 8%
2/5 15% 10.5%
3/6 25% 7.7%
05-00=
※注：05-00=0 时，转矩提升功能无效
100%
C
B
V%
Hz
1
2.5/3.0
50/60
4-18
Page 41
Chapter 4 软件索引
参数群组 7- 保护功能组
07-00 失速防止功能
= xxxx0：加速时失速防止有效 = xxxx1：加速时失速防止无效
= xxx0x：减速时失速防止有效 = xxx1x：减速时失速防止无效
= xx0xx：运转中失速防止有效 = xx1xx：运转中失速防止无效
= x0xxx：运转中过电压防止有效 = x1xxx：运转中过电压防止无效
07-01 加速时失速防止准位(%) =50 ～ 200
07-02 减速时失速防止准位(%) =50 ～ 200
07-03 运转中失速防止准位(%) =50 ～ 200
07-04 运转过电压防止准位 =80 ～ 100 VDC
1)变频器加速时，如果加速时间设定太短，造成电流过高，变频器会自动延长加速时
间，以防止变频器过流跳脱。
2)变频器减速时，如果减速时间过短，造成直流母线电压过高，变频器会自动延长减
速时间，以防止变频器因“OV”跳脱。
3)变频器于运转中如因机械特性（如冲床…）或机械的非常态性故障（如润滑不足卡
住，机械运转不顺，加工材质杂质…等）均会造成变频器过载跳脱，此时就会造成使用
者无法正常使用。所以当变频器运转转矩超过 07-03 设定值时，变频器以减速时间下降
输出频率，待转矩恢复正常后，再回升到正常运转频率。
07-05 电子电译保护电机 OL1
= 0：电子继电器保护电机有效 = 1：电子继电器保护电机无效
参数群组 8- 通讯功能组
08-00 变频器通讯站别：1 ～ 32
08-00 可设定通讯识别码，适用于驱动多台变频器时使用。
08-02 波特率设定(bps) = 0：4800 = 1：9600
= 2：19200 = 3：38400
08-03 停止位选择 = 0： 1 停止位 = 1： 2 停止位
08-04 奇偶位选择 = 0： 无奇偶位 = 1： 偶位 = 2： 奇位
08-05 数据位选择 = 0： 8 位数据 = 1： 7 位数据
1) RS-485 通讯：
（1）1 对 1 控制：用 PC 或 PLC 或控制器控制一台变频器(08-00 设为 1～32)
（2）1 对多控制：用 PC 或 PLC 或控制器控制多台变频器(变频器台数最多可到 32 台 ，变频器
08-00 设为 1～32) ，当变频器收到通讯站别=0 时，则不管 08-00 设定值为何，都会接受通讯控制。
※注： a. PC(或 PLC 或控制器)和变频器的波特率(08-02)及通讯格式(08-03/08-04/08-05)必须一致。
b.PC 在变频器下修改参数的命令后，变频器会将新参数做参数范围及是否有效确认。
c.通讯协议（PROTOCOL）请参考 S310 通讯协议的说明。
08-06 通讯异常检测时间(s) = 0.0 ～ 25.5
08-07 通讯异常检出处理
4-19
Page 42
1）通讯异常检测时间：0.0～25.5 秒；设定为 0.0 秒时，通讯逾时不检出；出厂值为 0.0 秒。
2）通讯异常检出处理：
= 0：通讯中断后减速停止并显示 COT
= 1：通讯中断后采取自由运转停止并显示 COT
= 2：通讯中断后继续运转并显示 COT
※注：通讯中此值不可修改。
Chapter 4 软件索引
参数群组 10- 辅助功能组
10-01 反转命令
= 0： 反转命令有效
= 1： 反转命令无效
10-01=1 时，变频器不接受反转命令。
10-03 载波频率 1～12
10-03 载波频率 10-03 载波频率 10-03 载波频率
1 1KHz 5 5KHz 9 9KHz
2 2KHz 6 6KHz 10 10KHz
3 3KHz 7 7KHz 11 11KHz
4 4KHz 8 8KHz 12 12KHz
※ 注：IGBT 驱动型变频器虽然在变频器工作时可提供低噪音运行环境，但由于高频器件会有高载波
频率波形切割，可能造成外部电子零件（或其它控制器）受干扰情形，甚至与电机配接时造成振
动现象，此时是有必要调整载波频率的。
10-04 载波模式选择
= 0：载波模式 0
= 1：载波模式 1
= 2：载波模式 2
1）10-04=0，载波模式 0 为变频器要求低噪音，但冷却效果佳的场所。
2）10-04=1，载波模式 1 为变频器使用风水力之场所。
3）10-04=2，载波模式 2 为变频器采用两相调变方式。
参数群组 11- 面板显示组
11-00 显示模式
=xxxx0：不显示电机输出电流
=xxxx1：显示电机输出电流
=xxx0x：不显示电机输出电压
=xxx1x
=xx0xx
：显示电机输出电压
：不显示变频率直流电压
=xx1xx：显示变频率直流电压
=x0xxx
=x1xxx
：不显示变频器温度
：显示变频器温度
4-20
Page 43
Chapter 4 软件索引
参数群组 12- 用户使用参数组
12-00 变频器马力代码
12-00 变频器型号
2P5 2P5
201 201
12-01 软件版本
注:只读
12-02 故障纪录（最近 3 次）
1) 变频器发生故障时，会先将故障记忆内容 2.xxx 存放在 3.xxx，之后将故障记忆内容 1.xxx 存在
2.xxx，最后才将此次的故障内容存放在 1.xxx 故 3.xxx 为最早发生的故障，1.xxx 为最近发生的
故障。
S310-
2) 进入 12-02 后，首先读出 1.xxx，之后若按▲键，则依序读出 2.xxx→3.xxx→1.xxx 若按▼键，则
依序读出 3.xxx→2.xxx→1.xxx→3.xxx。
3) 进入 12-02 后，若按复归（RESET）键，则会将 3 个故障记录都清除掉，故障记录清除后故障记忆
内容变成 1.---，2.---，3.---。
4) 故障记忆内容为 1.OC-C 时，表示最后发生的故障为 OC-C，以此类推。
12-06 出厂设定功能 =1150： 将参数复归为出厂值（50Hz）
=1160： 将参数复归为出厂值（60Hz）
注:未写出部分为预留参数，请勿设定！
参数群组 13- 自动程序运转参数组
13-00 自动程序运转模式选择
= 0：自动程序运转无效
= 1：执行单一周期之自动运转模式，停止后会由停止前的速度起，继续运转
= 2：连续循环周期之自动运转模式，停止后会由停止前的速度起,继续运转
= 3：单一周期结束后，以最后一段运转速度继续运转；停止后会由停止前的速度
起，继续运转
= 4：执行单一周期之自动运转模式,停止后会从第一段速起，开始运转
= 5：连续循环周期之自动运转模式，停止后会从第一段速起，开始运转
= 6：单一周期结束后，以最后一段运转速度继续运转；停止后会从第一段速起，
开始运转
13-01 第 1 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-02 第 2 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-03 第 3 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-04 第 4 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-05 第 5 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-06 第 6 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
13-07 第 7 段速频率设定（Hz）= (0 ～ 400 Hz)
4-21
Page 44
13-16 第 0 段运行时间（S）= 0.0 ～ 36000 （面板频率运行的时间）
13-17 第 1 段运行时间（S）= 0.0 ～ 36000
13-18 第 2 段运行时间（S）= 0.0～ 36000
13-19 第 3 段运行时间（S）= 0.0 ～ 36000
13-20 第 4 段运行时间（S）= 0.0 ～ 36000
13-21 第 5 段运行时间（S）= 0.0 ～ 36000
13-22 第 6 段运行时间（S）= 0.0 ～ 36000
13-23 第 7 段运行时间（S）= 0.0 ～ 36000
13-32 第 0 段运行转向选择 (0:停止 1:正转 2:反转)（面板频率运行转向选择）
13-33 第 1 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-34 第 2 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-35 第 3 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-36 第 4 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-37 第 5 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-38 第 6 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
13-39 第 7 段运行转向选择(0:停止 1:正转 2:反转)
注：需利用外部端子设定 19 并端子导通，则进行以下动作
1) 自动程序运转模式选择(13-00)
2) 自动程序运转模式设定(13-01
● 自动程序运转模式选择与运转：利用频率指令 1～7(13-01～13-07)及自动程序运转模式时间参
数(13-17
各段速的运转方向可利用(13-33
行时间为设定 13-16，运行转向为设定 13-32。
● 各种自动程序运转模式运转例子如下：
～13-23)，配合自动程序运转模式选择(13-00)，可作简易 PLC 运转之操作模式使用，
(A) 单一周期运转(13-00=1,4)
变频器依据所设定的运转模式，完成一个周期后，停止运转。
例：13-00=1（或 4）,
频率：面板频率(3-01)=15 Hz, 13-01=30Hz, 13-02=50Hz, 13-03=20Hz
时间：13-16=20s, 13-17=25s, 13-18=30s 13-19=40s,
方向：13-32=1, 13-33=1, 13-34=1(FWD), 13-35=2(REV),
其他: 13-04
～13-07=0Hz， 13-20～13-23=0s，13-36～39-23=0
～13-39)
～13-39)设定。另外，第 0 段速频率为设定面板频率 3-01，运
Chapter 4 软件索引
13-16 13-17 13-18 13-19
(B) 连续循环周期运转(13-00=2,5)
变频器依据所设定的运转模式，完成一个周期后，会一直重复同样的周期。
例：13-00=2（或 5）13-01
～13-03，13-08～13-11，13-16～13-19：设定值与(A)相同
4-22
Page 45
Chapter 4 软件索引
(13-16) (13-17) (13-18) (13-19) (13-16) (13-17) (13-18) (13-19)
（C）单一周期结束后，以最后一段速度继续运转(13-00=3,6)
变频器依据所设定的运转模式，完成一个周期后，会以最后一段速度继续运转。这里的最后
一段指第 15 段速。
例：13-00 = 3（或 6）,
频率：面板频率(3-01)=15 Hz, 13-01=30Hz, 13-02=50Hz, 13-07=20Hz,
时间：13-16=20s, 13-17=25s, 13-18=30s, 13-23=40s,
方向：13-32=1, 13-33=1, 13-34 = 1, 13-39=1(FWD),
其他：13-03
～13-06=0Hz ，13-19～13-22=0s ，13-35～13-39 ＝ 0
13-07
● 13-00 设定为 1
继续运转。
● 13-00 设定为 4
开始运转。
13-00
(13-16) (13-17) (13-18) (13-23)
～3，停止后在启动时，会有原来停止时的速度依 13-00 的设定内容，
～6，停止后在启动时，会重新由第一段速度依 13-00 的设定内容，
1～3 4～6
输出频率
● 自动运转模式之加减速时间依据 00-09/00-10 或 10-05/10-06。
注：13-16，及 13-32，需配合面板频率（3-01）做为自动程序运转的第 0 段速。
4-23
Page 46
Chapter 5 故障排除及保养
第五章 故障排除及保养
5.1 故障指示及对策
一、无 法 手 动 复 归 且无法 自 动 复 归的 故 障
显 示 内 容 异 常 原 因 对 策
-OV- 停机中电压过高 侦测线路故障 变频器送修
1. 检查电源电压是否正常
2. 换修限流电阻或保险丝
3. 变频器送修
1. 变频器送修 2.改善通风条件
-LV- 停机中电压过低
-OH-
停机中
变频器过热
1. 电源电压过低
2. 限流电阻(R1)或保险丝烧断
3. 侦测线路故障
1. 侦测线路故障
2. 周温过热或通风不良
CTER
EPR
COT
电流传感器侦测错误 电流感测组件或线路故障 变频器送修
EEPROM 异常 EEPROM 故障 更换 EEPROM
通讯异常 通讯中断 检查通讯线路
二、可 手 动 复 归 及 自 动 复 归 的 故 障
显 示 内 容 异 常 原 因 对 策
OC-S
OC-D 减速时过电流 减速时间设定太短 设定较长的减速时间
OC-A 加速时过电流
OC-C 定速中过电流 1.负载瞬间变化 2.电源瞬间变化
OV-C
OH-C 运转中散热片过热
启动瞬间过电流
运转中/减速中
电压过高
1.电机绕组与外壳短路 2.电机接线
与大地短路 3.IGBT 模块损坏
1.加速时间设定太短
2.使用的电机容量大于变频器容量
3.电机绕组与外壳短路
4.电机接线与大地短路
5.IGBT 模块损坏
1.减速时间设定太短
或负载惯性较大
2.电源电压变化过大
1.负载太大
2.周温过热或通风不良
1.检修电机 2.检查配线
3.更换 IGBT 模块
1.设定较长的加速时间
2.更换容量相当的变频器
3.检修电机
4.检查配线
5.更换 IGBT 模块
1.加大变频器容量
1.设定较长的减速时间
2.外加制动电阻或制动模块
3.电源输入侧加装电抗器
4.加大变频器容量
1.检查负载是否正常
2.加大变频器容量
3.改善通风条件
三、可 手 动 复 归但不可自 动 复 归 的 故 障
显 示 内 容 异 常 原 因 对 策
OC
OL1 电机过载 1.负载太大 2. 07-05 设定不当 1.加大电机容量 2.依说明设定 07-05
OL2 变频器过载 负载太大
LV-C 运转中电压过低
5-1
停机中过电流
1.侦测线路故障
2.CT 讯号线连接不良
1.电源电压过低
2.电源电压变化过大
1.检查接线确认是否受到干扰
2.变频器送修
加大变频器容量
1.改善电源品质 2.设定较长的加速时
间 3.电源输入侧加装电抗器
4.加大变频器容量
Page 47
Chapter 5 故障排除及保养
5.1.2 特 殊 情 况 说 明
显 示 内 容 说 明
STP0
STP1 直接启动失效
STP2
E.S.
b.b.
零速停止中 设定频率为<0.1Hz 时发生
1. 变频器设定外部运转(00-03=1)，且直接启动功能无效
(04-09=1)时，若电源投入时，运转开关放在导通的位置，
则变频器无法启动，此时闪烁 STP1(请参考 04-09 说明)。
2.04-09=0 时，可直接启动。
1.变频器设定外部运转(00-03=1)，且 STOP 键设定有效时，
若在运转中，按下键盘上的 STOP 键则变频器依 04-01 的
设定方式停止，停止后闪烁 STP2，必须将运转开关先关断
键盘紧急停止
外部紧急停止
外部遮断
BASE BLOCK
再导通后，才会再启动。
2.变频器处于通讯状态，且 STOP 键设定有效时，若在运转中，按下
键盘上的 STOP 键，则变频器依 04-01 设定的方式停止，停止后闪
烁 STP2，此时 PC 必须先送 STOP 命令，再送运行命令给变频器，
变频器才会再启动。
外部紧急停止信号经由多功能输入端子输入时，变频器减速停
止，停止后闪烁 E.S.(请参考 01-00~01-04 的说明)。
外部遮断信号经由多功能输入端子输入时，变频器立刻停止输
出，并闪烁 b.b.(详细请参考 01-00~01-04 说明)。
5.1.3 按 键 操 作 错 误 说 明
显 示 内 容 错 误 原 因 对 策 或 说 明
1. 00-05=0 时，才可由▲或
▼键修改频率。
2. 停机后才修改。
1. 根据限定范围重新设
定参数
1.通讯前必须先下致能命令
2.通讯前，先设定好参数
1.检查上位机发送的通讯命
令是否正确
2.检查 08-02~08-05
复归变频器，如仍故障变
频器送修。
Err1
Err2
Err5
Err6
Err7
1. 00-05>0 或段速运转时，按▲或 ▼键
操作方式错误
参数设定错误 1. 参数设定值超出实际允许设定的范围
通讯中，
修改参数无效
通讯失败
参数设定错误
2. 运转中企图修改运转中不可修改的参
数(可参考参数一览表)
1. 通讯中禁止下控制命令
2. 通讯中修改 08-02~08-05
1. 通讯命令错误
2. 通讯参数设定错误
3. Sum-check 错误
1.企图修改 12-0 或 12-6
2.电压、电流侦测线路异常
5.1.4 变频器本体指示灯说明(Alarm 灯的动作过程)
1、当发生 CTER,EPR,OH,LV,OV,OC 不可复归错误时，Alarm 灯急闪报警。此时对变频
器进行断电再 上电处理，如果 Alarm 灯仍然以此频率闪烁，变频器故障，将变频器送
修。(在变频器上电与断电时有一个短暂的 LV 过程，此时 Alarm 灯会有一相应的闪烁过
程，此过程属正常情况)
2、当发生 OH-C,OV-C,OC-S,OC-d,OC-C,OC-a,OL2,OL1 错误时，Alarm 灯慢闪报警。此
时可通过对
变频器进行复位或断电再上电处理来解除报警。
5-2
Page 48
Chapter 5 故障排除及保养
5.2 一般故障检查方法
异 常 现 象 检 查 要 点 处 理 内 容
• 电源是否投入
电源电压是否正常投入 L1 、L2 端
• 将电源先断电后再送电一次
电机不运转
电机运转
方向相反
(充电指示灯是否亮了)吗？
输出端子 U、V、W 是否有电压输出？ • 将电源先断电后再送电一次
负荷是否过重，造成电机堵死吗？ • 减轻负荷使电机可以运转
变频器有异常发生吗？
正/反转运转指令送至变频器了吗？
模拟频率设定值已输入吗？
运转模式设定值正确吗？ • 由操作面板设定运转
输出端子 U、V、W 配线正确吗？ • 要与电机的 U、V、W 相配合
正转或反转信号配线正确吗？ • 配线检查并更正
模拟频率输入配线正确吗? • 配线检查并更正
• 电源电压等级确认
• 端子螺丝是否锁紧
• 参考故障指示排除，检查配线
不正常需更正。
• 模拟频率输入信号配线是否正确
• 频率输入设定电压是否正确
电机运转
无法变速
电机运转速度
过高或过低
电机运转时
速度变动异常
运转模式设定正确吗？ • 操作器运转模式设定检查
负荷是否过重吗？ • 减轻负荷
电机的规格(极数电压)正确吗？ • 确认电机规格
齿轮比正确吗？ • 确认齿轮比
最高输出频率设定值正确吗？ • 确认最高输出频率值
负荷会过重吗？ • 减轻负荷
负荷的变动很大吗？
输入电源是否有欠相的情形吗？
• 负荷变动要减少
• 变频器及电机容量加大
• 使用单相规格时，在输入电源侧
加装 AC 电抗器
• 使用三相输入规格时请检查配线
5-3
Page 49
Chapter 5 故障排除及保养
5.3 故障品简单排除步骤
S310系列发生故障时
了解故障内容
Yes
除烧坏、破损及保险丝
熔断之外，有其他异常
Yes
有显示异常信号
从异常显示内容做检查
控制板、驱动板执行
目视检查
外观上有无异常？ 异常的板子更新
将电源投入
No
No
No
Yes
有无烧坏、破损等情形？ 检查烧坏、破损的零件
主回路DM正常吗？
保险丝正常吗？
主回路I.G.B.T正常
Yes
No
Yes
Yes
Yes
No
No
No
DM更换
保险丝更换
I.G.B.T更换
操作器是否有显示、亮灯？
Yes
是否有异常显示？
Yes
Yes
12-02内以▼键查看三次异常值的内容
异常显示内容为何？
12-2 内三次异常值
No
接下页
Yes
power灯有亮否？
Yes
控制电源的
DC输入电压正常
Yes
控制电源+5V是否正常？
Yes
更换控制板、操作面板
控制板更新是否正常？
No No
No
No
更新电流突波吸收器
检查端子、配线
更换驱动板
No
变频器故障
（有详细检查必要）
5-4
Page 50
Chapter 5 故障排除及保养
接上页
检查变频器参数
执行参数初期化工作
指定运转控制方式
FWD/REV,LED由闪烁变亮
Yes
设定频率指令
操作器是否有显示频率
Yes
UVW是否有电压电压输出
连接电机运转
是否有异常显示
Yes
No
No
No
更新控制板
更新控制板
更新控制板
控制板交换后变正常吗
Yes
No
各相输出电流是否平衡
Yes
变频器正常
No
变频器故障
（有详细检查必要）
5-5
No
Page 51
Chapter 5 故障排除及保养
故障显示 OC、OL 时，处理方式
变频器故障显示OC、OL时
主回路I.G.B.T正常吗？
Yes
外观上有无异常破损？
No
投入电源
是否有异常指示？
No
运转指令输入
FWD, LED是否由闪烁变亮灯
Yes
Yes
No
No
Yes
电流侦测器是否正常
Yes
更新控制板
更新控制板
更新I.G.B.T
更新异常部分的基板
No
更新电流侦测器
频率指令输入
操作器的输出频率有显示
Yes
输出端子UVW是否有电压输出
Yes
连接电机运转
是否有异常显示？
No
各相输出电流是否平衡
Yes
变频器输出正常
Yes
No
No
Yes
No
更新控制板
更新控制板
更新控制板是否变好
No
变频器故障（有详细检查必要）
5-6
Page 52
Chapter 5 故障排除及保养
故障显示 OV、LV 时，处理方式
变频器显示 OV、LV
主回路保险丝是否正常
Yes
外观上有无异常破损？
No
投入电源
是否有异常指示？
No
运转指令输入
FWD, LED是否由闪烁变亮灯
Yes
No
Yes
Yes
No
更新主回路保险丝
更新异常部分的基板
更新电流侦测器
更新控制板
频率指令输入
操作器的输出频率有显示
Yes
输出端子UVW是否有电压输出
Yes
连接电机运转
是否有异常显示？
No
各相输出电流是否平衡
Yes
变频器输出正常
Yes
No
No
Yes
No
更新控制板
更新控制板
更新控制板是否变好
No
变频器故障（有详细检查必要）
5-7
Page 53
Chapter 5 故障排除及保养
(
电机没接上
，
线间输出电压差在
±3%以内
)
正常值的
%以内)
电机不转动
投入断路器(MCCB)了吗?
No
Yes
断路器能投入吗? 配线短路
Yes
电源线L1及L2之间
电压正常吗
Yes
“LED”灯亮吗？
Yes
运转开关在RUN的位置?
Yes
电机U、V、W
之间有输出吗
3
No
No
No
NO
No
电源异常、配线不良
运转开关置于“RUN’的位置
S310 故障
S310 故障
Yes
UVW之间输出
电压平衡吗？
Yes
电机过载、电机故障、配线不良
No
S310 故障
5-8
Page 54
Chapter 5 故障排除及保养
(
线间输出电压差在
±3%以内)(线间输出电压差在
±3%以内)
电机过热
超过负载或超出额定电流吗?
No
Yes
减轻负载
加大S310及电机容量
长时间低速运转吗?
No
UVW之间输出电压平衡吗？
Yes
有阻碍电机冷却的妨害物吗？
No
S310与电机接触不良
电机运转不平滑
在加减速中吗? 加减速时间适当吗?
No
Yes
Yes
No
Yes
Yes
Yes
纠正连接不良的地方
No
减轻负载
加大S310及电机容量
电机重新选择
S310 故障
去除妨害物
加长加减速时间
UVW之间输出
电压平衡吗？
Yes
负载变动大吗?
No
齿轮等传动处的抖动过大
小
No
Yes
大
S310 故障
减少负载变动或加装飞轮
改善机械系统
S310 故障
5-9
Page 55
Chapter 5 故障排除及保养
5.4 日常检查与定期检查
变频器需作日常及定期维护检查，以使变频器的运转更稳定安全。
下列列举必须检查的项目，以使变频器的运转更稳定安全。且必须在变频器的按键面
板熄灭 5 分钟后再检查，以免变频器的电容器的残留电力，伤及保养人员。
检查周
期
检查项目 检 查 内 容
日常一
年
检 查 方 法 判 定 基 准 异常时对策
使用机台周围
环境
变频器安
装及接地
输入电源
电压
变频器的
外部端子
内部固定
螺丝
变频器内部
的连接线
散热片 是否有灰尘杂屑堆积
请确认周围温度、湿度
是否有堆积易燃物
机台有无异常振动
接地电阻值是否合规定
主回路电压是否正常
锁紧部位是否松脱、摇动
端子台等是否有破损
是否有明显生锈状况
是否变形、歪斜
导线外皮是否破损
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
依安装注意事
项以温度计、
湿度计量测
目视 无异物
目视，听觉 无异物 锁紧安装螺丝
以万电表
测量阻值
以万用电表
测电压值
目视，用起子
检查螺丝是否
有松脱
目视 无异常 更换或送修
目视 无异常
温度-10~40℃
湿度 95%RH 以下
220V 级 100Ω 以下 改善接地
合乎规格的电压值 改善输入电源
无异常 锁紧或送修
改善现场环境
消除灰尘等堆积
物
是否有导电性金属或油渍
堆积
印刷电路板
零件有无变色过热焦黑现
象
是否有灰尘杂屑堆积
功率组件
检查各端子间的电阻值
是否有异臭、漏液等情形
电容器
是否有膨胀、突出等情形
5-10
○
○
○
○
○
○
目视 无异常
目视 无异常 清除
以万用电表测量 三相输出无短路或
断路情形
目视 无异常
清除或更换电路
板
更换功率部件或
变频器
更换电容器或变
频器
Page 56
Chapter 5 故障排除及保养
5.5 保养与检查
变频器并不需要经常性的检查、保养。
为了长时间保持良好的可靠性，请依下列各点作定期性的查视。查视时，一定要关
掉电源，待操作面板显示灯熄灭后，方可开始进行。(因为内部的大容量电容器会有残留
电压)。
(1)扫除内部不洁的积存物。
(2)端子螺丝、零件固定螺丝是否松动，松动的螺丝将其锁紧。
(3)耐压绝缘测试。
(a) 外部回部的绝缘耐压测试时，变频器与外部连接的导线全部除去，不可通电。
(b) 变频器内部的绝缘耐压测试时，仅对变频器主体的回路实施。测试时使用 DC
500V 的高阻计，绝缘电阻须在 5M Ω 以上。
注意！绝不可对控制电路实施耐压绝缘测试。
耐压绝缘测试的接线图
5-11
Page 57
第六章 外围组件
②
③
6.1 输入侧交流电抗器规格及制 动 电 阻
变频器型号
输入侧交流电感 制动电阻规格
电流
(A)
电感
(mH)
适用
马力
数
(HP)
适用
电机
容量
(KW)
(W) (Ω)
并联
个数
制动
电阻
ED(%)
制动
转矩
(%)
S310-2P5-H1XXX 5.2 4.2 0.5 0.375 60 200 - 8 218
S310-201-H1XXX 9.4 2.1 1 0.75 60 200 - 8 119
※注:制动电阻计算公式: W= ( Vpnb * Vpnb ) * ED% / Rmin
1. W：制动电阻消耗功率 2. Vpnb：制动电压 (220V=380VDC)
2. ED%：制动动作有效周期 4. Rmin：可允许的最小制动电阻值
6.2 操作面板尺寸图及延长线
(一)使用内容
1. c变频器本体
2. dLED 操作面板 型号：S31DOP-01
3. e操作面板延长线
注：e采用标准网线
①
(二)使用步骤
1. 将电源关掉，并确认操作面板没有显示后才可进行以下步骤。
2. 旋出面板上的两个螺丝。
3. 换下面板上的连接线，使用延长线重新连接变频器本体与操作面板。
4. 确认连接牢固后，重新送入电源即可进行远程操作。
6-1
Page 58
（三）LED 操作面板安装尺寸 单位 ：mm
1.面板外形尺寸图
+a530
)5(46(7
底面尺寸图
2.面板外接安装图尺寸
a.卡勾安装之开孔尺寸图
卡勾安装之开孔尺寸图
安装固定板
厚度≤4.5mm
E31DOP-01
6-2
Page 59
b. 面板螺丝安装（追加垫圈与螺母）尺寸图
开孔
S31DOP-01
安装固定板
平垫圈（M3)
弹垫圈（M3)
螺母（M3)
c. 面板无垫圈与螺母安装尺寸图
开孔
安装固定板
S31DOP-01
6-3
Page 60
附录一 S310 变频器参数设定表
客户名称
使用场合 客户电话
客户住址
参数码 设定内容 参数码 设定内容 参数码 设定内容 参数码 设定内容
00-01
00-02
00-03
00-05
00-07
00-08
00-09
00-10
00-11
00-12
01-00
01-01
01-02
01-03
01-04
01-06
01-09
01-11
01-12 03-29 08-03
02-00
02-01 03-31 08-05
02-02 03-32 08-06
02-03 04-01 08-07
02-04 04-03 10-01
02-05
02-12
02-13
03-00 04-16 12-00
03-01 04-17 12-01
03-02 05-00 12-02
03-03 05-02
03-04 05-03
03-05
03-06 05-05
03-07 05-06
03-08 05-07
03-17 05-08
03-18 05-09
03-19 05-10
03-20
03-21 07-00
03-22 07-01
03-23 07-02
03-24 07-03
03-25 07-04
03-26 07-05
03-27 08-00
03-28 08-02
03-30 08-04
04-08 10-03
04-09 10-04
04-15 11-00
变频器机种
12-06
05-04
05-11
13-00
13-01
13-02
13-03
13-04
13-05
13-06
13-07
13-16
13-17
13-18
13-19
13-20
13-21
13-22
13-23
13-32
13-33
13-34
13-35
13-36
13-37
13-38
13-39
附录
附录 1
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