Die Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M MultiQube
und ist ein Gerät für den gewerblichen Gebrauch zur
Behebung von Wasserschäden in Zwischenraum- und
Dämmschichten. Es ist ein mobiles, geräuscharmes
und elektrisch betriebenes Gerät zur Steuerung von
Saugluftströmen.
In der Praxis zeichnen sich neue Wasserschäden
durch inhomogene Feuchteverteilungen aus.
Die Durchfluss-Steuereinheit ist für die Unterdrucktrocknung vorgesehen und ermöglicht durch die aktive Steuerung dreier Trocknungszonen eine Optimierung und Verkürzung der Austrocknungsdauer.
Die Durchfluss-Steuereinheit verfügt über zwei Sensoren - einen Luftsensor zur Messung der Raumluftfeuchtigkeit und -temperatur und einen Feuchtesensor zur Erfassung der Feuchtwerte der betroffenenen
Dämmschichten.
Die Steuerungsautomatik der DA
4 erfasst mit demFeuchtesensor nacheinander die Feuchtewerte von
drei unterschiedlichen Kanäle und konzentriert dann
die gesamte Verdichterleistung auf den Kanal mit
dem höchsten Feuchtewert. Nach einer 10 minütigen
Trocknung werden erneut die Feuchtigkeitswerte der
einzelnen Kanäle gemessen und wieder der feuchteste Kanal ausgewählt.
Auf diese Weise ergibt sich eine deutliche Beschleunigung der Gesamttrocknungszeit – je nach Aufbaukonzept zwischen 30 und 70 %.
230 V
2
3
4
10
9
8
7
6
Ein-/Ausgänge
7
Kabelaufwicklung
8
Netzkabel 230 V
9
Ein-/Ausschalter
10
Sensoranschlüsse
5
6
1
6
1
Feuchtesensor
2
Raumsensor
3
Adapter für Sensor
4
Display
5
Gehäuse
(Abb.1: Produktübersicht)
Die Durchfluss-Steuereinheit wird zwischen Wasserabscheider und Trocknungszonen installiert.
Der Luftsensor der Durchfluss-Steuereinheit erfasst
die Raumfeuchtigkeit und -temperatur. Wenn die
Raumfeuchtigkeit Werte übersteigt, die eine Trocknung
nicht mehr ermöglichen, erfolgen Warnsignale.
Die Durchfluss-Steuereinheit DA4 und DA 4 M sichert
die Messungen auf einem integrierten USB-Stick. Zurückliegende Trocknungsvorgänge sind dadurch doku-
A - 1
Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M
DE
mentiert. Die Durchfluss-Steuereinheit DA 4 M sendet
ergänzend die erzeugten Sensormessungen an eine
WEB-Zentrale und bietet damit die Online-Fernüberwachung des Trocknungsvorgangs.
02. VOR DER INBETRIEBNAHME LESEN
Die Durchfluss-Steuereinheit DA4 / DA 4 M ist ausschließlich als Steuereinheit zur Dämmschichttrocknung im Saugverfahren von Estrichen oder Flachdächern einzusetzen. Das Gerät besteht aus einem
Gehäuse in dem die Ventile, die Steuerung und die
Anschlussstutzen eingebaut sind, sowie dem Feuchtesensor mit Adapter, der zum Transport in der entsprechenden Halterung eingesteckt ist. Im Betrieb
wird der Sensor mit Hilfe des Adapters an einem
Vierfach-Verteiler am Verdichter installiert.
Der Feuchtesensor darf nicht direkt mit Wasser in Berührung kommen!
Das Gerät darf nicht als Ablage oder Trittstufe
genutzt werden.
Die Durchfluss-Steuereinheit kann mit allen herkömmlichen Verdichtern im Saugverfahren für die Dämmschichttrocknung eingesetzt werden. Darüber hinaus
ist das Gerät auf die Trotec MultiQube-Module VE 4, WA
4,WA 4i, WA 6 und VE 6 speziell abgestimmt.
Die Durchfluss-Steuereinheit hat die Aufgabe, den Ansaugstrom effizient auf die vorhandenen Kernlochbohrungen zu verteilen und wird zwischen Wasserabscheider und Kernlochbohrungen positioniert. Wasser,
Feststoffe, Feinstäube oder sonstige Kleinpartikel
werden nicht durch das Gerät gefiltert. Fremdkörper
dieser Art beeinflussen nicht die Funktion des Geräts.
Fremdkörper über 15 mm Durchmesser können zur Verstopfung der Ventile führen. Daher
ist das Kernloch vor dem Trocknen gründlich
zu reinigen. Zum Reinigen eignet sich ein Industriestaubsauger.
Bei der Durchfluss-Steuereinheit gibt es keine definierten Ein- und Ausgänge. Es ist irrelevant von welcher
Seite die Schläuche angeschlossen werden.
Alle drei Eingänge und alle drei Ausgänge
müssen angeschlossen sein und eingesetzt
werden.
Achten Sie auf einen sorgfältigen Anschluss der Einund Ausgänge. Unzureichende Verbindungen mit den
Aluminiumstutzen der Durchfluss-Steuereinheit haben
Undichtigkeiten zur Folge. Dadurch verringert sich
die Trocknungsleistung. Im schlimmsten Fall gelangt
Wasser aus der Verbindung und verursacht einen
Wasserschaden. Verwenden Sie Schläuche mit glatten und elastischen Innenflächen oder Spiralschläuche mit einer entsprechenden Spezialschelle. Mit der
Durchfluss-Steuereinheit können Sie drei Kernlochbohrungen direkt ansteuern. Durch T-/Y-Stücke oder
andere Verteiler können Sie die Anzahl der ansteuerbaren Kernlochbohrungen erweitern. Achten Sie dabei
jedoch darauf, dass Sie die Kernlochbohrungen, die
durch einen Kanal angesteuert werden, räumlich eng
zusammen liegen.
Generell sollte vor dem Einsatz der MultiQube-Elemente darauf geachtet werden, dass stehendes Wasser in den Kernlochbohrungen vor dem Starten der
Trocknung abgesaugt wird. Dies verkürzt die Trocknungszeit zur Behebung des Wasserschadens.
Alle drei Kanäle der Durchfluss-Steuereinheit müssen
angeschlossen werden, da sonst die Funktion nicht
gewährleistet ist und die angeschlossene Verdichterturbine beschädigt wird.
Der Einsatz der Durchfluss-Steuereinheit in explosionsgefährdeten Räumen und Atmosphären ist nicht
zugelassen.
Die Durchfluss-Steuereinheit darf nur von Fachkräften und fachkundigen Personen bedient werden, die
in der Bedienung der Geräte unterwiesen und in der
Dämmschichttrocknungs-Technik ausgebildet wurden. Dabei ist u.a. die Betriebsanleitung heranzuziehen. Unterwiesene Personen sind solche, die über
die ihnen übertragenen Aufgaben und die möglichen
Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet
und erforderlichenfalls angelernt wurden.
Reparaturen und Wartungsarbeiten an elektrischen
Teilen dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausge-
DE
Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M
A - 2
führt werden. Auf Baustellen darf die DA4 nur gemäß
230 V
DIN VDE 100 über eine elektrische 1~230 V; 50 Hz; 16
A Spannungsversorgung mit entsprechend vorgeschaltetem FI Schutzschalter (RCD) 30 mA angeschlossen
werden.
Um Störungen zu vermeiden, ist je nach Belastung das
Gerät in geeigneten Abständen während oder nach jedem Einsatz zu reinigen.
Bei Einsatz von Verlängerungskabeln oder Kabeltrommeln muss das Kabel immer komplett abgerollt werden.
03. INBETRIEBNAHME
• Kontrollieren Sie, ob die Ein- und Ausgänge alle
frei sind. Entfernen Sie mögliche Stopfen oder
Fremdkörper aus den Stutzen oder Leitungen.
• Installieren Sie alle erforderlichen Elemente für die
Dämmschichttrockung im Unterdruck (Wasserabscheider, Filter, Verdichter und Schalldämpfer).
• Schließen Sie die von den Kernlochbohrungen
kommenden Schläuche an einer Seite der DA4 an.
• Verbinden Sie die Schläuche abgehend von der
DA 4 mit dem Wasserabscheider für die Dämmschichttrocknung.
• Stecken Sie den schwarzen Feuchtesensor unter
Verwendung des Einschraubadapters in einen Eingang des 4-Fachverteilers am Verdichter (Abb 2.).
• Platzieren Sie den grauen Raumluftsensor in der Nähe
des Kondensationstrockners.
• Schließen Sie das Gerät an den Strom an.
• Das Gerät ist jetzt betriebsbereit.
• Folgen Sie den Anweisungen auf dem Display:
- „Selbsttest“
> Taster drücken
- „Trocknungsprogr“
> Taster drücken
Sollte ein anderer Text in der Anzeige stehen, den
Taster 6 Sekunden drücken und das Programm zurücksetzen.
Das Gerät beginnt zu arbeiten.
Die DA 4 darf nur von professionellen Anwendern in Betrieb genommen und betrieben werden.
04. BETRIEB
Trocknungsprozess
Die DA 4 unterteilt den Trocknungsprozess in mehrere
Trocknungszyklen bzw. Trocknungsintervalle:
(Abb. 2: Anordnung der MultiQube Elemente)
A - 3
Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M
DE
– Im ersten Schaltzyklus erfolgt die Feuchtigkeits-
messung in allen drei Kanälen für 90 Sekunden pro
Kanal.
– Im folgenden Zyklus werden die zwei Kanäle mit
der geringeren gemessenen Feuchtigkeit geschlossen und eine 10 minütigen Aktivtrocknung
erfolgt im einzig offnenen und feuchtesten Kanal.
– Anschließend erfolgt wieder die Feuchtigkeitsmes-
sung in allen drei Kanälen für 90 Sekunden pro
Kanal.
– Nachfolgend setzt die Aktivtrocknung wieder im
feuchtesten Kanal ein, während die beiden weniger
feuchten Kanäle ebenfalls wieder verschlossen sind.
– Diese Zyklen werden solange wiederholt, bis der am
Verdichter platzierte und an der DA 4 angeschlossene
Sensor eine Abluft von ≤ 55 % Feuchtigkeit bei allen
drei Kanälen gleichmäßig meldet.
– Im Schlussintervall erfolgt die ca. 12 stündige
Nachtrocknung, bei der alle Kanäle geöffnet sind.
– Die Trocknung läuft mit den offenen Kanälen bis
zum Abbau weiter
Raumluftfeuchtigkeit
Für den Trocknungsvorgang muss die Differenz der
Raumluftfeuchtigkeit zur Bodenfeuchtigkeit mindestens 20 % betragen.
Die Durchfluss-Steuereinheit DA
4 erfasst daher
auch die Raumfeuchtigkeit und -temperatur mit dem
Raumluftsensor. Wenn der Raumluftsensor eine zu hohe
Raumfeutigkeit misst, dass eine Trocknung nicht mehr
möglich ist, fängt die DA4 an, warnend zu blinken.
Sollte das Sendesignal direkt am Aufstellort der Durchfluss-Steuereinheit DA
4 M zu schwach sein, dann
kann die Antenne mit dem ca. 5-m langen Kabel verlegt werden (z. B. in die Nähe eines Fensters), damit ein
ausreichendes Sendesignal erhalten wird.
Die Anmeldung auf der Internetseite www.mmdatamonitor.com wird dort separat beschrieben.
Arbeitsbereich
3
Die Durchfluss-Steuereinheit ist für 350 m
/h ausgelegt und kann mit Unterdrücken bis 250 mbar arbeiten. Damit ist sie für die Arbeit mit den meisten
Verdichtern und anderen Komponenten für die Wasserschadensanierung geeignet.
Beachten Sie, dass der Trotec Verdichter VE 4 für einen Einsatz bis 40 m
2
dimensioniert ist.
Stellen Sie das Gerät separat an einem geeigneten Ort
in der Nähe der Kernbohrungen auf (Abb.2).
Display
Das Display der Durchfluss-Steuereinheit DA
4 informiert Sie über
– zurückliegende und aktuelle Feuchtigkeits-und
Raummessungen,
– die Aktivauswahl und Trocknungskanäle,
– über die Verbindung der DA 4 mit dem USB Stick
oder Mobile oder Web Central.
1
2
3
4
Fernüberwachung der Warnungen und Messdaten
Die Durchfluss-Steuereinheit DA
4 / DA 4 M speichert
die Messungen alle 15 Minuten auf einem integrierten
USB-Stick. Alle Trocknungsvorgänge werden dadurch
dokumentiert und gegen Datenverluste gesichert.
Die Durchfluss-Steuereinheit DA
4 M sendet ergänzend
die Messungen beider Sensoren an eine WEB-Zentrale,
was eine durchgängige Online-Fernüberwachung der
Raumluftfeuchtigkeit und des Trocknungsvorgangs ermöglicht.
DE
Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M
57
1
Raumfeuchte
2
RaumTemperatur
3
Verbindungsstatus
S: Web Central /
M: Modem / U: USB
(Abb. 3: Displayanzeigen)
6
4
Anzeige Kanal
5
zurückliegende
Messungen
6
aktuelle Funktion
7
aktuelle Messung
A - 4
MultiMeasure Studio
Wir empfehlen die Verwendung unserer Softare „MultiMeasure Studio“. Zum Lieferumfang der DurchflussSteuereinheit gehört die Standardversion MultiMeasure Studio, die bereits über alle Basisfunktionen verfügt
und zum zum Download auf unserer Webseite bereitsteht. Erfassen, analysieren und bewerten Sie mit der
Software einfach und bequem die generierten USB-Daten. Erzeugen Sie damit komfortabel die Protokolle der
Messdaten oder Nutzen Sie die Daten als Grundlagen
für Ihre Angebots- und Rechnungsstellung.
Wie Sie MM Studio installieren
oder die Basisversion um interessante Funktionen erweitern,
erfahren Sie unter http://de.trotec.
com/service/services-uebersicht/
downloads/
05. AUSSERBETRIEBNAHME
Das Display zeigt Nachtrocknung E. Die Nachtrocknung
ist abgeschlossen.
• Entfernen Sie den Feuchtesensor aus dem Verdichter und verstauen Sie ihn in der Halterung der
Durchfluss-Steuereinheit.
• Verstauen Sie den Luftsensor an der DurchflussSteuereinheit.
• Verstauen Sie die Antenne mit dem Antennenkabel
wieder an der Durchfluss-Steuereinheit DA 4 M.
• Entfernen Sie die Schlauchverbindungen.
Achten Sie auf mögliches Restwasser in den
Schläuchen.
• Netzstecker ausstecken.
Trennen Sie vor Wartungs-, Pflege-, oder Reparaturarbeiten stets den elektrischen Netzstecker und die Verbindungsschläuche und
prüfen Sie, ob das Gerät spannungsfrei ist.
06. PFLEGE UND WARTUNG
Die DA 4 darf nur von professionellen Anwendern gepflegt, geöffnet und gewartet werden.
Nach Beendigung der Arbeiten sollte das Gerät gereinigt werden.
• Netzstecker ausstecken.
• Entfernen Sie die Schlauchverbindungen.
• Die Schlauchdurchgänge der DA4 können Sie mit
Wasser und einer geeigneten Bürste oder gegebenenfalls mit Pressluft reinigen.
Hochdruckreiniger sind nicht erlaubt.
• Das Gehäuse kann feucht abgewischt werden.
Vermeiden Sie auch hier Spritzwasser.
• Die Gehäuse der MultiQube-Serie sind aus ABSKunststoff. Vermeiden Sie daher den Einsatz von
chemischen oder lösungsmittelhaltigen Reinigern.
Testen Sie das Reinigungsmittel ggf. an einer verdeckten Stelle.
• Kontrollieren Sie regelmäßig Kabel und Stecker der
Anschlussleitung und Sensoren. Beschädigte Kabel
oder Stecker müssen ersetzt werden.
• Die Ventile der Durchfluss-Steuereinheit sind nur
für das Durchströmen von Luft, Wasser und Fremdkörper bis ca. 15 mm zulässig. Reinigen Sie die
Kernlochbohrungen vor dem Einsatz der Dämmschichttrocknungs-Module.
• Die Ventile sind wartungsfrei. Es ist keine Schmierung erforderlich.
• Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten sollten
nur durch Trotec ausgeführt werden. Wenn diese
durch Dritte durchgeführt werden, erlischt die Gewährleistung und Haftung.
• Das DA4-Gehäuse besteht aus ABS-Kunststoff.
Es können durch Materialspannungen weiße Verfärbungen entstehen. Diese rissähnlichen Verfärbungen haben keinerlei Einfluss auf die Funkti-
A - 5
Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M
DE
onalität des Gerätes und stellen keinen Mangel
dar. Durch Zufuhr von Heißluft, z. B. von einem
Fön, kann der Originalzustand wieder hergestellt
werden.
• Verformungen des Gehäuses, durch äußere Einwirkung (z. B. Schlag oder Stoß), lassen sich ggf.
durch geeignete thermische Behandlung rückgängig machen. Wenden Sie sich an unseren Kundendienst.
07. STÖRUNGEN UND FEHLERBESEITIGUNG
Es wird wenig bzw. keine Luft angesogen:
• Prüfen Sie, ob die Leitungen zu den Kernlochbohrungen frei sind.
• Prüfen Sie, ob die Leitungen zwischen der DA 4
und Wasserabscheider frei sind.
• Prüfen Sie die 3 Kanäle der DA4. Bei demontierten
Schläuchen muss man durchsehen können.
• Prüfen Sie den Wasserabscheider gemäß Bedienungsanleitung.
• Prüfen Sie den Verdichter gemäß Bedienungsanleitung.
Das Gerät steuert nicht den Ansaugstrom:
• Prüfen Sie, ob das Gerät eingeschaltet ist.
• Prüfen Sie die Anzeige im Display.
• Prüfen Sie die Ventile auf Verstopfungen. Dazu
demontieren Sie bitte Zu- und Abluftschläuche und
schauen durch die Anschlussstutzen.
„Kein USB Stick enthalten“
• Prüfen Sie, ob der USB Stick aus USB Anschluss
der DA 4 entfernt wurde.
„Keine Verbindung zum USB Stick“
• Prüfen Sie, ob ein USB Stick korrekt mit dem USB
Anschluss der DA 4 verbunden ist.
08. INNENANSICHT DER DA4
Die untere Abbildung zeigt den schematischen Aufbau
der Vorrichtung mit:
1
8
7
6
5
1
Zu- und Ablauf
2
Regelventil
3
Steuereinheit
4
Gehäuse
5
Netzanschluss
6
USB Stick
7
USB Anschluss
8
Diplay
2
3
4
1
09. TECHNISCHE DATEN
Störungsmeldungen (Display):
„USB Stick ist voll“
• Entnehmen Sie den USB Stick, schließen Sie den
USB an einen PC an und prüfen Sie, ob er voll ist.
Die Kapazität des zur DA 4 gehörenden USB Sticks
reicht für die Archivierung der Daten von von 2000
Trocknungstagen.
DE
Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M
Artikelnummer(DA 4) 6.100.000.032
Artikelnummer(DA 4 M) 6.100.000.033
Anschlussspannung1~230 V
Abmessungen 435 x 435 x 255 mm
Gewicht7,2 kg
Lufttransportanschlüsse 2 x 3 Stutzen
The DA 4 / DA 4 M MultiQube flow rate control unit
is a device for commercial use in order to rectify water damage in interspace and insulation layers. It is
a mobile, noise-reduced and electronically operated
device for controlling suction air flows.
In practice, new water damage is characterised by
anon-homogeneous distribution of humidity.
The flow rate control unit has been designed for
vacuum drying and, by means of the active control of
three drying zones, makes it possible to optimize and
shorten the drying phase.
The flow rate control unit has two sensors - one air
sensor for measuring the room air humidity and temperature and one humidity sensor for recording the
humidity values of the insulation layers affected.
The automatic controls of the DA4 record in sequence the humidity values of three different ducts by
means of the humidity sensor and then concentrate
the entire compressor performance to the duct with
the highest humidity value. After a 10-minute drying
phase, the humidity values of the individual ducts are
measured again and the most humid duct is selected
again.
In this way, the total drying time can be significantly
accelerated - between 30 and 70%, depending on the
construction concept.
230 V
2
3
4
10
9
8
7
6
Inputs/outputs
7
Cable winding
8
Network cable 230
9
On/off switch
10
Sensor connections
5
6
1
6
1
Humidity sensor
2
Room sensor
3
Adapter for sensor
4
Display
5
Casing
(Fig.1: product overview)
The flow rate control unit is installed between the water extractor and the drying zones.
The air sensor of the flow rate control unit records the
room humidity and temperature. If the room humidity
exceeds values which no longer enable a drying process, warning signals are emitted.
The DA4 and DA 4 M flow rate control unit saves
B - 1
Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit
EN
the measurements on an integrated USB flash drive.
Previous drying processes are thus documented. The
DA 4 M flow rate control unit additionally sends the
sensor measurements to a WEB centre and thus offers online remote monitoring of the drying process.
02. READ BEFORE COMMISSIONING
The DA4 / DA 4 M flow rate control unit is to be
used as a control unit for drying insulation layers in
the suction process of floor screed or flat roofs exclusively. The unit consists of a casing in which the
valves, the control unit and the connection nozzles are
installed, as well as the humidity sensor with adapter,
which is plugged into the respective holding fixture for
transportation purposes. During operation, the sensor
is installed at a four-fold distributor at the compressor
by means of the adapter.
The humidity sensor must not have direct contact with water!
Never place items on the device or step on it.
The flow rate control unit can be used with all conventional compressors in suction processes for the
drying of insulation layers. Furthermore, the device is
specifically aligned to the Trotec Multi-Qube modules
VE 4, WA 4,WA 4i, WA 6 and VE 6.
The task of the flow rate control unit is to efficiently
distribute the suction flow to the existing core drill
holes; it is positioned between the water extractor
and the core drill holes. Water, particulate matter, fine
dust or other small particles are not filtered through
the device. Foreign bodies of this kind do not impair
the function of the device.
Foreign bodies with a diameter of more than
15mm may lead to a clogging of the valves. For
this reason, the core drill hole is to be cleaned
thoroughly before drying. An industrial vacuum cleaner is suitable for cleaning.
The flow rate control unit does not have any defined
inputs and outputs. It is irrelevant from which side the
hoses are connected.
All three inputs and all three outputs must be
connected and used.
Ensure a proper connection of the inputs and outputs.
Insufficient connections with the aluminium nozzle of
the flow rate control unit may result in leakages. This
will lead to reduced drying performance. In a worst
case scenario, water leaks from the connection and
causes water damage. Use hoses with smooth and
elastic internal surfaces or spiral hoses with a corresponding special clamp. With the flow rate control unit, you can directly control three core drilling
holes. By means of T/Y pieces or other distributors,
the number of the controllable core drilling holes can
be expanded. Here, ensure that the core drilling holes
which are controlled via one duct are grouped closely
together.
Generally, before using the MultiQube elements, water in the core drilling holes must be removed via suction before starting the drying process. This shortens
the drying time for rectifying the water damage.
All three ducts of the flow rate control unit must be
connected as otherwise correct functioning cannot
be guaranteed and the connected compressor turbine
will be damaged.
The use of a flow rate control unit in explosion-risk
rooms and atmospheres is inadmissible.
The flow rate control unit may only be operated by
specialist staff and experts who have been instructed
regarding the operation of the devices and are trained
in the area of insulation layer drying technologies.
The operating manual must be followed. Instructed
persons are persons who have been informed and,
if required, trained regarding the tasks transferred to
them and the possible hazards occurring in the event
of inappropriate behaviour.
Repair and maintenance work on electrical parts may
only be executed by a specialist electrician. On construction sites, the DA4 may only be connected via
an electrical 1~230V, 50Hz; 16A energy supply with a
corresponding upstream FI residual current operated
protective device (RCD) 30mA, in accordance with
with DIN VDE 100.
EN
Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit
B - 2
In order to avoid faults, the device is to be cleaned at
230 V
regular intervals during or after each use, depending
on individual loads.
When using extension cables or cable drums, the cable must always be rolled off completely.
03. COMMISSIONING
• Ensure that the inlets and outlets are free. Remove
any plugs or foreign bodies from the nozzles and
lines.
• Install the required elements for the insulation
layer vacuum drying (water extractor, filter, compressor and exhaust mufflers).
• Connect the hoses coming from the core drilling
holes to one side of the DA4.
• Connect the hoses coming from the DA 4 with the
water extractor for the insulation layer drying.
• Plug the black humidity sensor by means of the
screw-in adapter into an inlet of the 4-fold distributor at the compressor (figure 2).
• Place the grey room air sensor near the condensation dryer.
• Connect the device to the power supply.
• The device is now ready for operation.
• Follow the instructions on the display:
- “Self test”
> Press key
- “Drying programme”
> Press key
If a different text is visible on the display, press the
key for 6 seconds in order to reset the programme.
The device will start.
The DA 4 may only be commissioned and operated by professional users.
04. OPERATION
Drying process
The DA 4 separates the drying process into several
drying cycles and/or drying intervals
(Fig. 2: arrangement of the MultiQube elements)
B - 3
Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit
EN
– In the first switching cycle, the humidity is meas-
ured in all three ducts for 90 seconds per duct.
– In the following cycle, the two ducts with low
measured humidity are closed and a 10-minute
active drying is implemented in the only open and
moist duct.
– Subsequently, the humidity is re-measured in all
three ducts for 90 seconds per duct.
– Thereafter, active drying starts again in the most
humid duct, while the two less humid ducts are
closed again.
– These cycles are repeated until the sensor placed
at the compressor and connected to the DA 4 indicates a regular exhaust air of ≤ 55% humidity for
all three ducts.
– In the final interval, the subsequent drying phase of
approx. 12 hours is implemented during which all
ducts are open.
– The drying continues with the open ducts until the
dismounting process.
Room air humidity
For the drying process, the difference between the
room air humidity and the soil moisture content must
amount to a minimum of 20%.
For this reason, the DA4 flow rate control unit also
records the room humidity and temperature by means
of the room air sensor. If the room air sensor measures an excessive room humidity which makes drying
impossible, the DA4 starts to emit flashing warning
signals.
of the room air humidity and the drying process.
If the sending signal is too weak directly at the instal-
lation location of the DA4 M flow rate control unit, the
antenna with the approx. 5-m cable may be installed
(e.g. next to the window) in order to obtain a sufficient
sending signal.
The registration on the website www.mmdatamonitor.
com is separately described there.
Operating range
3
The flow rate control unit is suitable for 350m
/h
and may work with vacuums of up to 250mbar. This
makes it suitable for work with the majority of compressors and other components for renovation of water damage.
Please note that the Trotec VE 4 compressor is designed for use up to 40m
2
.
Install the unit separately in a suitable location next to
the core drilling holes (fig. 2).
Display
The display of the flow rate control unit DA4 informs
you about
– past and present humidity and room measurements,
– the active selection and drying ducts,
– about the connection of the DA 4 with the USB flash
drive or mobile or web central.
1
2
3
4
Remote monitoring of warnings and measuring
data
The DA4 / DA 4 M flow rate control unit saves the
measurements every 15 minutes on an integrated
USB flash drive. In this way, all drying processes are
documented and secured against data losses.
The DA4 M flow rate control unit additionally sends
the measurements of both sensors to a WEB centre
which enables a continuous online remote monitoring
EN
Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit
57
1
Room humidity
2
Room temperature
3
Connection status
S: Web Central /
M: Modem / U: USB
(Fig. 3: display images)
6
4
display duct
5
previous
measurements
6
current function
7
current measurement
B - 4
MultiMeasure Studio
We recommend using our “MultiMeasure Studio”
software. The scope of delivery of the flow rate control unit includes the standard version of MultiMeasure Studio, which includes all our basic functions and
is available for download on our website. By means
of this software, you can easily record, analyse and
evaluate the generated USB data. You can comfortably
create protocols of measurement data or use the data
as basis for creating offers and invoices.
Find out how to install MM Studio
or expand the basic version to
include interesting functions under http://de.trotec.com/service/
services-uebersicht/downloads/
05. DECOMMISSIONING
The display shows the subsequent drying (E). The
subsequent drying has been completed.
• Remove the humidity sensor from the compressor,
and store it in the holding bracket of the flow rate
control unit.
• Store the air sensor at the flow rate control unit.
• Store the antenna with the antenna cable at the
DA 4 M flow rate control unit again.
• Remove the hose connections.
Pay attention to possible residual water in the
hoses.
• Disconnect the power plug.
Before maintenance, service or repair work,
always disconnect the electrical power plug
and the connection hoses and ensure that the
device is de-energised.
06. CARE AND MAINTENANCE
The DA 4 may only be serviced, opened and
maintained by professional users.
Upon completion of the work, the device should be
cleaned.
• Disconnect the power plug.
• Remove the hose connections.
• The hose passageways of the DA4 may be
cleaned with water and suitable brush or, if applicable, with compressed air.
High-pressure cleaners are not allowed.
• The casing can be wiped clean with a moist cloth.
Here, splashing water is to be avoided.
• The casing of the MultiQube series is made of
ABS plastic. For this reason, avoid the use of
chemical or solvent-containing cleaning agents.
Test the cleaning agent at a covered spot if
required.
• Regularly check cables and plugs of the connection line and sensors. Damaged cables and plugs
are to be removed.
• The valves of the flow rate control unit are only admissible for a flow of air, water and foreign bodies
up to 15mm. Clean the core drilling holes before
using the insulation drying modules.
• The valves are maintenance-free. No lubrication
is required.
• Maintenance and repair work should only be performed by Trotec. If such work is performed by
third parties, the guarantee and liability become
void.
• The DA4 casing is made of ABS plastic. White
discolouring might be created by material tension.
Such discolouring, which is similar to cracking,
has no impact on the functionality of the device
B - 5
Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit
EN
and is not a defect. By supplying hot air, e.g. by
means of a blow dryer, the original status can be
restored.
• Any deformation of the casing, due to external impacts
(e.g. shocks or blows) can be rectified, if applicable,
by suitable thermal treatment. Please contact our
customer service.
07. FAULTS AND ERROR RECTIFICATION
No air or an insufficient amount of air is suctioned
in:
• Check that the lines to the core drilling holes are
free.
• Check that the lines between the DA 4 and the
water extractor are free.
• Check the 3 ducts of the DA4. Hoses which have
been removed must be transparent.
• Check the water extractor in accordance with the
operating manual.
• Check the compressor in accordance with the operating manual.
“No USB flash drive”
• Check whether the USB flash drive has been removed from the USB port of the DA 4.
“No connection with the USB flash drive”
• Ensure that the USB flash drive is correctly connected with the USB connection of the DA 4.
08. INTERNAL VIEW OF THE DA4
The lower image shows the schematic structure of
the device with:
1
8
7
6
5
2
3
4
The device fails to control the suction flow:
• Ensure that the device is switched on.
• Check the display.
• Check the valves for clogging. For this purpose, dismount the supply and exhaust air hoses 0 and take
a look through the connection nozzles.
Error messages (display):
“USB flash drive full”
• Remove the USB flash drive, connect it to a com-
puter and check if it is full. The DA 4 USB flash
drive has a sufficient capacity to archive data for
2000 days of drying.
EN
Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit
1
1
Supply and discharge
2
Control valve
3
Control unit
4
Casing
5
Network connection
6
USB flash drive
7
USB port
8
Display
09. TECHNICAL DATA
Article number(DA 4) 6.100.000.032
Article number(DA 4 M) 6.100.000.033
Connection voltage1~230 V
Dimensions 435 x 435 x 255 mm
Weight7.2 kg
Air transportation
L'unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M MultiQube
est un appareil destiné à un usage industriel pour réparer les dégâts des eaux dans les couches d'espacement et d'isolation. Il s'agit d'un appareil portable
silencieux fonctionnant à l'électricité qui permet de
contrôler et réguler l'air aspiré.
En pratique, les dégâts des eaux récents sont souvent
caractérisés par une répartition inégale de l'humidité.
L'unité de contrôle du débit est prévue pour un assèchement par aspiration et entraîne une réduction et
une optimisation de la durée d'assèchement grâce à
la commande active des trois zones d'assèchement.
L'unité de contrôle du débit dispose de deux capteurs
- un capteur d'air pour mesurer l'humidité et la tem-
pérature de l'air ambiant, et un capteur d'humidité
pour enregistrer les valeurs d'humidité des couches
d'isolation concernées.
Le dispositif de contrôle de l'unité DA4 enregistre
l'humidité de trois canaux différents avec un capteur
d'humidité et concentre pendant quelques minutes la
puissance d'aspiration totale sur le canal ayant l'humidité la plus élevée. Au terme d'un assèchement de
10 minutes, l'appareil mesure à nouveau l'humidité
des différents canaux et sélectionne de nouveau le
canal le plus humide.
Ce système engendre une nette accélération du
temps total d'assèchement - de 30 à 70% selon la
structure.
1
6
1
Capteur d'humidité
2
3
4
Écran
5
Carter
(Ill. 1: Aperçu du produit)
2
10
9
230 V
8
Capteur d'air ambiant
Adaptateur du capteur
3
4
6
7
6
Entrées/sorties
7
Enroulement du câble
8
Câble d'alimentation 230 V
9
Interrupteur marche/arrêt
10
Raccords des capteurs
5
L'unité de contrôle du débit s'installe entre le séparateur d'eau et les zones d'assèchement.
Le capteur d'air de l'unité de contrôle du débit enregistre l'humidité et la température de la pièce. Des
signaux d'avertissement sont émis lorsque l'humidité
de la pièce dépasse des valeurs qui ne permettent
plus d'assurer l'assèchement.
Les unités de contrôle du débit DA4 et DA 4 M sauvegardent les mesures sur une clé USB intégrée. Les procédures
C - 1
Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M
FR
d'assèchement en amont sont ainsi documentées. En complément, l'unité de contrôle du débit DA 4 M envoie les mesures effectuées par le capteur à une centrale WEB et permet ainsi de suivre en ligne la procédure d'assèchement.
02. À LIRE AVANT LA MISE EN SERVICE
L'unité de contrôle du débit DA4 / DA 4 M doit uniquement être utilisée comme unité de contrôle pour l'assèchement de couches isolantes de chapes ou de toits
terrasse. Il est constitué d'un carter où les soupapes, la
commande et les raccords de branchement sont incorporés. Le capteur d'humidité avec adaptateur, qui est
fixé dans son support pour le transport, est également
installé dans le boîtier. Quand l'appareil fonctionne,
le capteur est installé sur le surpresseur grâce à un
adaptateur fixé sur le répartiteur à quatre sorties.
Le capteur d'humidité ne doit en aucun cas entrer en contact direct avec l'eau!
Il ne faut pas déposer d'objets sur l'appareil ou
l'utiliser comme marchepied.
L'unité de contrôle du débit peut être utilisée pour l'aspiration avec tous les surpresseurs traditionnels destinés à
l'assèchement de couches isolantes. En outre, l'appareil
est parfaitement adapté à l'utilisation avec les modules
Trotec MultiQube VE 4, WA4, WA 4i, WA 6 et VE 6.
L'unité de contrôle du débit est conçue pour répartir de
manière efficace le flux d'aspiration vers les trous de
carottage et doit être positionnée entre le séparateur
d'eau et les trous de carottage. L'eau, les solides, les
poussières fines ou autres petites particules ne sont
pas filtrés par l'appareil. Les corps étrangers de ce
type n'entravent pas le fonctionnement de l'appareil.
Un corps étranger d'un diamètre supérieur
à 15mm peut obstruer les soupapes de réglage. Pour l'éviter les trous de forage doivent
être nettoyés avec un aspirateur industriel
avant de commencer l'assèchement.
L'unité de contrôle du débit n'a pas d'entrée ou de
sortie définie, les tuyaux peuvent être raccordés d'un
côté ou d'un autre.
Les trois entrées et les trois sorties doivent
être ouvertes.
Veillez à installer correctement les flexibles au niveau
des entrées et des sorties. Une mauvaise installation
des raccords en aluminium de l'unité de contrôle du
débit peut entraîner une fuite, ainsi qu'une baisse
d'efficacité de l'assèchement. Dans le pire des cas,
la fuite du raccord peut causer un dégât des eaux.
Utilisez des flexibles avec une surface intérieure lisse
et élastique ou un tuyau en spirale avec une bride
spéciale adaptée. L'unité de contrôle du débit vous
permet de traiter directement trois trous de carottage.
Les raccords en T, en Y ou d'autres répartiteurs vous
permettent d'augmenter le nombre de trous de carottage à traiter. Veillez cependant à ce que les trous
de carottage qui sont traités par une même sortie de
l'appareil se situent dans une même zone.
Avant de démarrer la procédure d'assèchement avec
les composants MultiQube, il faut veiller à aspirer
l'eau stagnante dans les trous de carottage. Cela réduit la durée d'assèchement pour traiter les dégâts
des eaux.
Les trois canaux de l'unité de contrôle du débit doivent être branchés pour que l'appareil fonctionne
correctement et que la turbine du surpresseur ne doit
pas endommagée.
L'utilisation de l'unité de contrôle du débit dans les
zones et atmosphères explosives n'est pas autorisée.
L'unité de contrôle du débit doit uniquement être
utilisée par des personnes qualifiées ayant reçu les
instructions nécessaires et suivi une formation à la
technique d'assèchement des couches d'isolation.
Le guide d'utilisation, entre autres, est à consulter. Le
personnel ayant suivi des instructions a, s'il y a lieu,
suivi une formation sur les tâches lui incombant et est
informé sur les dangers potentiels s'il ne respecte pas
le mode d'emploi.
Les réparations et l'entretien de l'installation électrique doivent uniquement être effectués par un
technicien spécialisé. Les DA4 sont à brancher sur
le chantier uniquement conformément à la DIN VDE
FR
Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M
C - 2
100 sur un réseau avec une alimentation électrique
230 V
1~230V;50Hz;16A protégé par un disjoncteur de
protection à courant de défaut RCD (FI), 30mA.
Pour éviter les dysfonctionnements, il est conseillé
de nettoyer l'appareil régulièrement pendant ou
après chaque utilisation en fonction de la fréquence
d'utilisation.
Pour utiliser une rallonge ou un enrouleur de câble, il
faut entièrement dérouler le câble.
03. MISE EN SERVICE
• Vérifiez que les entrées et sorties soient bien
libres. Ôtez d'éventuels bouchons ou corps étrangers pouvant se situer dans les embouts ou les
tuyaux.
• Installez tous les éléments nécessaires à l'as-
sèchement de la couche d'isolation (séparateur
d'eau, filtres, surpresseur et silencieux).
• Raccordez les flexibles qui viennent des trous de
carottage sur un côté de l'unité DA4.
• Raccordez les flexibles qui partent de l'unité DA 4
sur le séparateur d'eau prévu pour l'assèchement
de la couche d'isolation.
• Branchez le capteur d'humidité noir sur le sur-
presseur en le fixant avec l'adaptateur sur une
entrée du répartiteur quadruple (Ill. 2).
• Placez le capteur d'air ambiant près du séchoir à
condensation.
• Branchez l'appareil sur l'alimentation secteur.
• L'appareil est maintenant prêt à fonctionner.
• Suivez les instructions qui apparaissent à
l'écran:
- «Test automatique»
Appuyez sur la touche >
- «Prog. d'assèchement»
Appuyez sur la touche >
Si un texte différent s'affiche, appuyez sur le bouton
pendant 6 secondes et réinitialisez le programme.
L'appareil se met en marche.
L'unité DA 4 ne doit être mise en service et utilisée que par des utilisateurs professionnels.
04. FONCTIONNEMENT
Processus d'assèchement
L'unité DA 4 divise le processus d'assèchement en
plusieurs cycles et/ou intervalles d'assèchement:
(Ill. 2:Disposition des éléments MultiQube)
C - 3
Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M
FR
– Lors du premier cycle de contrôle, l'humidité est
mesurée dans les trois canaux, à raison de 90 secondes par canal.
– Lors du cycle de contrôle suivant, les deux canaux
ayant l'humidité la plus faible sont fermés et un assèchement actif de 10 minutes a lieu dans le seul
canal ouvert et le plus humide.
– Ensuite, l'humidité est à nouveau mesurée dans les
trois canaux, à raison de 90 secondes par canal.
– Ensuite, l'assèchement actif reprend dans le canal
le plus humide, tandis que les deux canaux moins
humides sont de nouveau fermés.
– Ces cycles sont répétés tant que le capteur placé
sur le surpresseur et à l'unité DA 4 émet un air
dont l'humidité est ≤ 55% pour les trois canaux
en même temps.
– Un assèchement postérieur, lors duquel tous les
canaux sont ouverts, a lieu lors de l'intervalle final,
et dure env. 12 heures.
– L'assèchement continue en gardant les canaux ou-
verts jusqu'à élimination.
Humidité de l'air
Pour la procédure d'assèchement, la différence minimale entre l'humidité de l'air ambiant et l'humidité du
sol doit être de 20%.
L'unité de contrôle du débit DA4 enregistre ainsi l'humidité et la température ambiante à l'aide du capteur d'air
ambiant. Si le capteur d'air ambiant mesure une humidité ambiante trop élevée pour permettre un assèchement,
l'unité DA4 se met à clignoter à titre d'avertissement.
Si le signal émis directement au lieu d'installation de
l'unité de contrôle du débit DA4 M est trop faible,
il est alors possible de déployer l'antenne avec son
câble d'env. 5m de long (par ex., près d'une fenêtre),
afin que le signal émis soit suffisant.
L'inscription sur la page Web www.mmdatamonitor.
com sera décrite séparément.
Domaine de fonctionnement
3
L'unité de contrôle du débit est conçue pour 350m
/h
et fonctionne avec une dépression allant jusqu'à
250mbar. Elle fonctionne donc avec la plupart des
surpresseurs ou autres appareils utilisés pour l'assèchement d'un dégât des eaux.
Veuillez noter que le surpresseur VE 4 de Trotec est
dimensionné pour une utilisation allant jusqu'à 40m
Placez l'appareil séparément à un endroit adapté
proche des trous de carottage (Ill. 2).
Écran
L'écran de l'unité de contrôle du débit DA4 vous
informe
– quant aux mesures d'humidité et ambiantes en
amont et actuelles,
– au choix actif et aux canaux d'assèchement,
– et quant à la connexion de l'unité DA 4 avec la clé
USB, un mobile ou la centrale Web.
1
2
3
4
2
.
Suivi à distance des alertes et des données mesurées
Toutes les 15 minutes, les unités de contrôle du débit DA
4 et DA 4 M sauvegardent les mesures sur une clé USB
intégrée. Toutes les procédures d'assèchement sont ainsi
documentées et protégées contre les pertes de données.
En complément, l'unité de contrôle du débit DA4 M
envoie les mesures effectuées par les deux capteurs
à une centrale WEB, ce qui permet ainsi de suivre en
ligne l'humidité de l'air ambiant et la procédure d'assèchement en continu.
FR
Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M
57
1
Humidité ambiante
2
Température ambiante
3
Statut de la connexion
S: Centrale Web /
M: Modem / U: USB
(Ill. 3:Affichage de l'écran)
C - 4
6
4
Affichage du canal
5
Mesures précédentes
6
Fonction actuelle
7
Mesure actuelle
MultiMeasure Studio
Nous recommandons l'utilisation de notre logiciel
«MultiMeasure Studio». La version standard de MultiMeasure Studio, qui dispose déjà de toutes les fonctions de base et qui est disponible en téléchargement
sur notre site Web, est fournie avec l'unité de contrôle
du débit. Enregistrez, analysez et évaluez les données
USB de manière simple et pratique avec le logiciel.
Créez ainsi les protocoles des données mesurées de
manière confortable ou utilisez les données comme
base pour établir votre offre et vos factures.
Pour savoir comment installer
MM Studio ou ajouter d'intéressantes fonctions à la version de
base, rendez-vous sur http://
de.trotec.com/service/servicesuebersicht/downloads/
05. MISE HORS SERVICE
L'écran affiche Assèchement postérieur E. L'assèchement postérieur est terminé.
• Démontez le capteur d'humidité du surpresseur et
rangez-le dans le support de l'unité de contrôle
du débit.
• Rangez le capteur d'air dans l'unité de contrôle
du débit.
• Rangez l'antenne, ainsi que son câble dans l'unité
de contrôle du débit DA 4 M.
• Démontez les flexibles.
Attention, il est possible que les tuyaux
contiennent encore de l'eau.
• Retirez la fiche de la prise de courant.
Avant tous travaux de maintenance, d'entretien ou de réparation, toujours retirer la fiche
de la prise de courant, démonter les flexibles
et vérifier si l'appareil est bien «hors circuit».
06. ENTRETIEN ET MAINTENANCE
L'unité DA 4 ne doit être entretenue, ouverte
et maintenue en état que par des utilisateurs
professionnels.
L'appareil doit être nettoyé après avoir terminé les travaux.
• Retirez la fiche de la prise de courant.
• Démontez les flexibles.
• Les ouvertures pour les tuyaux de l'unité DA4
peuvent être nettoyées à l'eau avec une brosse
adaptée. Si nécessaire, les ouvertures peuvent
être nettoyées à l'air comprimé.
Les nettoyeurs haute pression ne sont pas
autorisés.
• Le carter peut être nettoyé avec un chiffon humide,
évitez les projections d'eau.
• Les carters de la série MultiQube sont en plastique ABS.
Il faut donc éviter d'employer des produits chimiques,
des solvants ou des détergents pour les nettoyer.
Testez le produit de nettoyage à un endroit caché
pour vérifier la tolérance de la matière.
• Vérifiez régulièrement les câbles et fiches de l'alimentation et des capteurs. Les câbles et fiches qui
ne sont pas en bon état doivent être remplacés.
• Les soupapes de régulation de l'unité de contrôle du
débit sont des constructions spéciales qui ne laissent
passer que l'air, l'eau et les corps d'étrangers d'un diamètre d'env. 15mm. Il faut nettoyer les trous de carottage avant l'utilisation de l'installation d'assèchement.
• Les soupapes de régulation n'ont pas besoin d'entretien. Il n'est pas nécessaire de les lubrifier.
• Les travaux de maintenance et de réparation doivent exclusivement être réalisés par la société
Trotec. Dans le cas contraire, la garantie n'est plus
en vigueur et nous déclinons toute responsabilité.
• Le carter de l'unité DA 4 est en plastique ABS. Les
contraintes du matériau peuvent causer des déco-
C - 5
Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M
FR
lorations blanches. Ce changement de couleur, qui
ressemble à une fissure, n'a aucune influence sur le
fonctionnement de l'appareil et n'est pas un défaut.
De l'air chaud, par exemple avec un sèche-cheveux,
permet de remettre le carter dans son état d'origine.
• Une déformation du carter, causée par ex. par
un choc ou un coup provenant de l'extérieur,
peut être effacée par un traitement thermique.
Veuillez vous adresser au service après-vente.
07. CONSEILS EN CAS DE PROBLÈME
L'appareil aspire trop peu ou pas du tout d'air:
• Contrôlez les flexibles d'aspiration allant vers les trous
de carottage et vérifiez s'ils sont libres ou bouchés.
• Contrôlez les flexibles d'aspiration entre l'unité DA
4 et le séparateur d'eau et vérifiez s'ils sont libres
ou bouchés.
• Contrôlez les trois canaux de l'unité DA4. Démontez
les flexibles et regardez au travers. Si vous pouvez voir
au travers des raccords, la conduite n'est pas obstruée.
• Contrôlez le séparateur d'eau conformément au
mode d'emploi.
• Contrôlez le surpresseur conformément au mode
d'emploi.
L'appareil ne régule pas le flux d'aspiration:
• Vérifiez si l'appareil est bien allumé.
• Vérifiez l'affichage de l'écran.
•
Contrôlez les flexibles, regardez s'ils sont bouchés.
Pour ce faire, démontez les flexibles d'air aspiré et
d'échappement 0 et regardez au travers des embouts.
Messages d'erreur (écran):
«La clé USB est pleine»
• Retirez la clé USB, raccordez-la à un PC et vérifiez si elle est pleine. La capacité de la clé USB de
l'unité DA 4 peut contenir les archives des données de 2000 jours d'assèchement.
«Aucune clé USB détectée»
• Vérifiez si la clé USB a été retirée du port USB de
l'unité DA 4.
«Aucune connexion vers la clé USB»
• Vérifiez si une clé USB est correctement connectée au port USB de l'unité DA 4.
08. VUE INTÉRIEURE DE L'UNITÉ DA4
Le schéma ci-dessous représente la structure de
l'installation:
1
8
7
6
5
1
Air aspiré et air
d'échappement
2
Soupape de régulation
3
Unité de contrôle
4
Carter
5
Branchement secteur
6
Clé USB
7
Port USB
8
Écran
2
3
4
1
09. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Article numéro(DA 4) 6.100.000.032
Article numéro(DA 4 M) 6.100.000.033
Tension d’alimentation1~230 V
Dimensions 435 x 435 x 255 mm
Poids7,2 kg
Branchements tuyaux
d'air
2 x 3 embouts
de 38mm Ø
FR
Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M