1. LOCALIZAÇÃO DAS PEÇAS............................................................................................................................................ 5
1.1- Localização das placas de circuito impresso ....................................................................................................... 5
2. SÍMBOLOS DO CIRCUITO E EXPLICAÇÕES SUPLEMENTARES......................................................................................... 6
2.1- Precauções na substituição das peças ................................................................................................................ 6
2.2- Indicação de resistor sólido ..................................................................................................................................... 6
2.3- Indicação de capacitância .................................................................................................................................... 6
2.4- Indicação de indutores ............................................................................................................................................ 7
2.5- Outros ......................................................................................................................................................................... 7
2.6- Localização das peças do mecanismo ................................................................................................................ 8
3. SUBSTITUIÇÃO DAS PEÇAS E PROCEDIMENTOS DE AJUSTE .......................................................................................... 9
3.1- Substituição de peças mecânicas ......................................................................................................................... 9
3.2- Substituição de placas de circuito ....................................................................................................................... 10
4. DIAGRAMAS DE BLOCOS ............................................................................................................................................. 14
5.3- Circuito principal ..................................................................................................................................................... 19
6. PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO ................................................................................................................................. 21
6.1- Fonte de alimentação............................................................................................................................................ 21
6.4- Placa Principal (vista superior) ............................................................................................................................... 24
6.5- Placa Principal (vista inferior) ................................................................................................................................. 25
7. VISTA EXPLODIDA ......................................................................................................................................................... 26
8. LISTA DE PEÇAS ............................................................................................................................................................. 27
CUIDADO ! COMPONENTES SENSÍVEIS A DESCARGAS ELETROSTÁTICAS
Alguns semicondutores (estado sólido) podem ser facilmente danificados pela eletricidade estática. Tais
componentes são comumente chamados de “componentes sensíveis eletrostaticamente”
Sensitive Devices - ESD)
e
chips
semicondutores. As técnicas a seguir devem ser utilizadas para ajudar a reduzir a incidência de danos
aos componentes causados por eletricidade estática.
1. Mantenha o componente em sua embalagem original até o momento de sua utilização. Se necessário
armazená-lo de outro modo, acondicione-o exclusivamente em material anti-estático.
2. Prepare uma estação de trabalho anti-estática para manuseio da placa montada e/ou componente
2.1. Disponha de uma manta dissipativa sobre a bancada/mesa de trabalho.
2.2. Providencie uma pulseira para descarga de eletricidade estática disponível no comércio.
2.3. Aterre ambos, manta e pulseira, a uma malha reconhecidamente aterrada.
2.4. Disponha todo o material necessário ao trabalho sobre a manta; minimize os movimento.
No momento em que for manusear a placa/componente, coloque a pulseira.
Assegure-se de que não haja qualquer potencial que seja aplicado ao chassi ou circuito bem como
retire a pulseira antes de energizar a unidade sob teste/reparo a fim de evitar riscos de choque elétrico.
3. Use somente ferros-de-soldar com a ponta aterrada para soldar ou retirar componentes sensíveis à
eletrostática.
4. Não utilize produtos químicos cujo propelente usado seja freon. Eles podem gerar cargas elétricas suficientes
para danificar componentes
. Exemplos típicos de
Efetue diariamente a aferição da pulseira.
ESD
.
ESD’s
são os circuitos integrados, transistores de efeito de campo
IMPORTANTE !
(Electrostatically
ESD
:
3
NOTA DE SEGURANÇA
VERIFICAÇÃO DE SEGURANÇA
Antes de devolver o aparelho ao cliente, após um reparo, efetue a verificação a seguir:
FUGA DE CORRENTE
Conecte o cabo AC diretamente na tomada AC de 120V (não use transformador de isolação para esta verificação).
Use um voltímetro AC, tendo 5000Ω por volt ou mais de sensibilidade.
Conecte um resistor de 1500Ω 10W, em paralelo com um capacitor de 0.15µ F 150V AC entre um bom aterramento
conhecido (cano de água, conduto, etc) e todas as peças metálicas expostas do gabinete (terra das tomadas,
cabeças de parafusos do gabinete de metal, coberturas metálicas, etc).
Meça a tensão AC sobre do resistor de 1500Ω.
O teste deve ser conduzido com chave AC ligada e então repetida com a chave AC desligada. A tensão AC
indicada pelo medidor não deve exceder 0.3V. Uma leitura excedendo 0.3V indica que existe uma potência perigosa,
a falha deve ser localizada e corrigida.
Repita o teste acima com a tomada do DVD Video Player invertida.
A LEITURA NÃO DEVE EXCEDER 0.3V
TOMADA AC
VOLTIMETRO AC
(5000Ω por volt ou
maior sensibilidade)
Bom aterrador tal como um cano
de água, condutor, etc.
Teste todas as partes metálicas expostas.
Voltímetro para verificar a corrente de fuga
4
1- LOCALIZAÇÃO DAS PEÇAS
1.1- Localização das placas de circuito impresso
Fig. 1-2-1
5
2- SÍMBOLOS DO CIRCUITO E EXPLICAÇÕES SUPLEMENTARES
2.1- Precauções na substituição de peças
• No diagrama esquemático, as peças marcadas com são peças críticas para segurança, portanto sempre use as peças dos códigos de peças (SN) especificados, quando as estiver substituindo.
• O uso de peças diferentes das especificadas podem infringir os regulamentos, e causar problemas tais
como falhas de operação, fogo, etc.
2.2- Indicação do Resistor Sólido
UnidadeNenhuma ...................... Ω
K ..................................... kΩ
M .................................... MΩ
TolerânciaNenhuma ...................... ±5%
B ..................................... ±0.1%
C .................................... ±0.25%
D..................................... ±0.5%
F...................................... ±1%
G .................................... ±2%
K ..................................... ±10%
M .................................... ±20%
Potência Máxima(1) Peças Chip
Nenhuma ................ 1/16W
(2) Outras Peças
Nenhuma ................ 1/6W
Outros além desses são mencionados no diagrama.
TipoNenhuma ...................... Filme de carbono
S...................................... Sólido
R ..................................... Filme de óxido metálico
W .................................... Filme metálico
Tolerância(1) Capacitores cerâmicos, plásticos e de filme
em que a capacitância é maior que 10pF.
Nenhuma ...................... ±5% ou mais
B ..................................... ±0.1%
C .................................... ±0.25%
D..................................... ±0.5%
F...................................... ±1%
G .................................... ±2%
(2) Capacitores cerâmicos, plásticos e de filme
cuja capacitância é de 10pF ou menos.
Nenhuma ...................... maior que ±5% pF
B ..................................... ±0.1 pF
C .................................... ±0.25 pF
(3) Eletrolítico, Trimmer
A tolerância não é descrita.
Capacitância deNenhuma ...................... SL
eletricidade estáticaPara outros, as características de temperatura
(Capacitor cerâmico)são descritos. (Para capacitores de 0.01 µF e
nenhuma indicação são descritos com F)
Características deAlgumas vezes descritos com abreviaturas,
temperaturacomo mostrado no exemplo 3.
(Capacitor cerâmico)
Ex. 1
Fig. 3-2-1
Ex. 2
Fig. 3-2-2
Ex. 3
Fig. 3-2-3
6
2.4- Indicação de Indutores
UnidadeNenhuma ........... H
µ.............................. µH
m ......................... mH
TolerânciaNenhuma ........... ±5%
B ........................... ±0.1%
C .......................... ±0.25%
D .......................... ±0.5%
F ........................... ±1%
G.......................... ±2%
K........................... ±10%
M ......................... ±20%
2.5- Outros
As peças indicadas com “NC” ou “KETU”, etc. não
são usadas nos circuitos deste modelo.
Ex. 4
Fig. 3-2-4
Ex. 5
Fig. 3-2-5
7
2.6- Localização das peças do mecanismo
Braço do fixador
Bandeja
Fig. 1-2-2 Montagem do chassis do mecanismo (Lado superior)
Placa de circuito da
chave de limite
Placa dos motores
Fig. 1-2-3 Montagem do chassis do mecanismo (Lado inferior)
8
3- SUBSTITUIÇÃO DAS PEÇAS E PROCEDIMENTOS DE AJUSTE
PRECAUÇÕES ANTES DE INICIAR O SERVIÇO
Os componentes eletrônicos são susceptíveis à eletricidade e podem facilmente danificar-se, assim não esqueça
de tomar as devidas providências, aterrando conforme requisitos (veja instruções da página 3).
Muitos parafusos são usados dentro da unidade. Para evitar as perdas, quedas, etc. de parafusos, sempre use
uma chave de fenda magnetizada durante o serviço. São usados muitos tipos diferentes de parafusos e alguns
deles necessitam de cuidados especiais. Isto é, tome cuidado especial com parafusos que fixam as peças
injetadas e os parafusos que seguram as peças metálicas. Se eles forem usados inadequadamente, os furos dos
parafusos serão facilmente danificados e as peças não poderão ser fixadas.
3.1- Substituição de Peças Mecânicas
Tampa Superior
• Remova os cinco parafusos (1) e remova a
tampa superior (2).
Tampa Superior (2)
Parafuso (1)
Parafuso (1)
Parafuso (1)
Painel Frontal
• Remova o cabo flexível (1)
• Remova o fio-terra
• Solte as quatro travas e remova o painel frontal
Trava
Painel
Frontal (2)
Cabo flexível (1)
Travas
Trava
Fig. 2-1-2
Painel traseiro
• Remova cinco parafusos (2) e remova o painel
traseiro (3).
Fig. 2-1-1
Parafusos (2)
Painel traseiro (3)
Fig. 2-1-3
9
3.2- Substituição de placas de circuito
Placa de circuito principal
Nota:
Antes de remover a placa principal (4), certifique-se de
fechar o curto na saída do diodo laser.
Depois da substituição, abra o curto depois de inserir os
cabos flexíveis (1).
1. Remova a tampa superior.
2. Remova os quatro cabos flexíveis (1) e remova um
conector (2).
3. Remova seis parafusos (3) e a placa principal (4).
Cabo flexível (1)
Conector (2)
Parafuso (3)
Placa
principal (4)
- Programas Flash99 / 02dfct10.exe
- Discos de teste: TDV-545, TDV-532 e TCD-725(A ou B)
Preparação
Ligue o microcomputador. Com o auxílio do “Windows
Explorer”, acesse o diretório raiz “C:\” e copie para ele o
programa para “SD-500X defect test”: “02dfctbd.exe”.
Crie a pasta “dvd02” no “drive C”; copie para esta pasta
o arquivo “s02_302t.txt”. Ainda no “drive C”, crie a pasta
“dvd2002”; copie para esta pasta 3 arquivos:
“spec_M1r.csv”, “spec_S1R.csv” e “spec_M2R.csv”.
Procedimento
1- Efetuar conexões, conforme croqui abaixo,
conectando uma extremidade do cabo RS-232C à
porta de comunicação serial COM1 do
microcomputador e a outra extremidade à interface
RS-232C; conecte, então, o cabinho de 6 vias fixo na
interface ao conector CN601 da PCI principal do DVD,
observando a posição correta de encaixe.
Cabo
flexível (1)
Bandeja
Cabeçote do pickup
Solda do diodo laser
Cabo
flexível (1)
Parafuso (3)
Fig. 2-1-4
Depois de feita a substituição e retirado o curto, seguir o
procedimento abaixo.
Equipamentos necessários
- Microcomputador 486 (ou superior) c/ porta serial
(COM 1);
- Interface com cabinho 6 vias;
- Cabo RS-232C;
2- Ligue o microcomputador. Saia do sistema operacional
windows para o MS-DOS. Entre no diretório raiz “C:\” e
digite “02dfctbd.exe”; pressione a tecla ENTER. Veja
no monitor do microcomputador: “2002 Model Defect
Disc Check Program” / “Please select graphic mode.
(1:JAPAN 2: ENGLISH 0: END)”, Pressione a tecla 2 e
confirme no monitor: “Please select dual layer disc. (1:
SVD-3078 2: TDV-545 0:END)”.
2.1- Pressione a tecla 2 (disco TDV-545)
10
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