1. LOCALIZAÇÃO DAS PEÇAS............................................................................................................................................ 5
1.1- Localização das placas de circuito impresso ....................................................................................................... 5
2. SÍMBOLOS DO CIRCUITO E EXPLICAÇÕES SUPLEMENTARES......................................................................................... 6
2.1- Precauções na substituição das peças ................................................................................................................ 6
2.2- Indicação de resistor sólido ..................................................................................................................................... 6
2.3- Indicação de capacitância .................................................................................................................................... 6
2.4- Indicação de indutores ............................................................................................................................................ 7
2.5- Outros ......................................................................................................................................................................... 7
2.6- Localização das peças do mecanismo ................................................................................................................ 8
3. SUBSTITUIÇÃO DAS PEÇAS E PROCEDIMENTOS DE AJUSTE .......................................................................................... 9
3.1- Substituição de peças mecânicas ......................................................................................................................... 9
3.2- Substituição de placas de circuito ....................................................................................................................... 10
4. DIAGRAMAS DE BLOCOS ............................................................................................................................................. 14
5.3- Circuito principal ..................................................................................................................................................... 19
6. PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO ................................................................................................................................. 21
6.1- Fonte de alimentação............................................................................................................................................ 21
6.4- Placa Principal (vista superior) ............................................................................................................................... 24
6.5- Placa Principal (vista inferior) ................................................................................................................................. 25
7. VISTA EXPLODIDA ......................................................................................................................................................... 26
8. LISTA DE PEÇAS ............................................................................................................................................................. 27
CUIDADO ! COMPONENTES SENSÍVEIS A DESCARGAS ELETROSTÁTICAS
Alguns semicondutores (estado sólido) podem ser facilmente danificados pela eletricidade estática. Tais
componentes são comumente chamados de “componentes sensíveis eletrostaticamente”
Sensitive Devices - ESD)
e
chips
semicondutores. As técnicas a seguir devem ser utilizadas para ajudar a reduzir a incidência de danos
aos componentes causados por eletricidade estática.
1. Mantenha o componente em sua embalagem original até o momento de sua utilização. Se necessário
armazená-lo de outro modo, acondicione-o exclusivamente em material anti-estático.
2. Prepare uma estação de trabalho anti-estática para manuseio da placa montada e/ou componente
2.1. Disponha de uma manta dissipativa sobre a bancada/mesa de trabalho.
2.2. Providencie uma pulseira para descarga de eletricidade estática disponível no comércio.
2.3. Aterre ambos, manta e pulseira, a uma malha reconhecidamente aterrada.
2.4. Disponha todo o material necessário ao trabalho sobre a manta; minimize os movimento.
No momento em que for manusear a placa/componente, coloque a pulseira.
Assegure-se de que não haja qualquer potencial que seja aplicado ao chassi ou circuito bem como
retire a pulseira antes de energizar a unidade sob teste/reparo a fim de evitar riscos de choque elétrico.
3. Use somente ferros-de-soldar com a ponta aterrada para soldar ou retirar componentes sensíveis à
eletrostática.
4. Não utilize produtos químicos cujo propelente usado seja freon. Eles podem gerar cargas elétricas suficientes
para danificar componentes
. Exemplos típicos de
Efetue diariamente a aferição da pulseira.
ESD
.
ESD’s
são os circuitos integrados, transistores de efeito de campo
IMPORTANTE !
(Electrostatically
ESD
:
3
NOTA DE SEGURANÇA
VERIFICAÇÃO DE SEGURANÇA
Antes de devolver o aparelho ao cliente, após um reparo, efetue a verificação a seguir:
FUGA DE CORRENTE
Conecte o cabo AC diretamente na tomada AC de 120V (não use transformador de isolação para esta verificação).
Use um voltímetro AC, tendo 5000Ω por volt ou mais de sensibilidade.
Conecte um resistor de 1500Ω 10W, em paralelo com um capacitor de 0.15µ F 150V AC entre um bom aterramento
conhecido (cano de água, conduto, etc) e todas as peças metálicas expostas do gabinete (terra das tomadas,
cabeças de parafusos do gabinete de metal, coberturas metálicas, etc).
Meça a tensão AC sobre do resistor de 1500Ω.
O teste deve ser conduzido com chave AC ligada e então repetida com a chave AC desligada. A tensão AC
indicada pelo medidor não deve exceder 0.3V. Uma leitura excedendo 0.3V indica que existe uma potência perigosa,
a falha deve ser localizada e corrigida.
Repita o teste acima com a tomada do DVD Video Player invertida.
A LEITURA NÃO DEVE EXCEDER 0.3V
TOMADA AC
VOLTIMETRO AC
(5000Ω por volt ou
maior sensibilidade)
Bom aterrador tal como um cano
de água, condutor, etc.
Teste todas as partes metálicas expostas.
Voltímetro para verificar a corrente de fuga
4
1- LOCALIZAÇÃO DAS PEÇAS
1.1- Localização das placas de circuito impresso
Fig. 1-2-1
5
2- SÍMBOLOS DO CIRCUITO E EXPLICAÇÕES SUPLEMENTARES
2.1- Precauções na substituição de peças
• No diagrama esquemático, as peças marcadas com são peças críticas para segurança, portanto sempre use as peças dos códigos de peças (SN) especificados, quando as estiver substituindo.
• O uso de peças diferentes das especificadas podem infringir os regulamentos, e causar problemas tais
como falhas de operação, fogo, etc.
2.2- Indicação do Resistor Sólido
UnidadeNenhuma ...................... Ω
K ..................................... kΩ
M .................................... MΩ
TolerânciaNenhuma ...................... ±5%
B ..................................... ±0.1%
C .................................... ±0.25%
D..................................... ±0.5%
F...................................... ±1%
G .................................... ±2%
K ..................................... ±10%
M .................................... ±20%
Potência Máxima(1) Peças Chip
Nenhuma ................ 1/16W
(2) Outras Peças
Nenhuma ................ 1/6W
Outros além desses são mencionados no diagrama.
TipoNenhuma ...................... Filme de carbono
S...................................... Sólido
R ..................................... Filme de óxido metálico
W .................................... Filme metálico
Tolerância(1) Capacitores cerâmicos, plásticos e de filme
em que a capacitância é maior que 10pF.
Nenhuma ...................... ±5% ou mais
B ..................................... ±0.1%
C .................................... ±0.25%
D..................................... ±0.5%
F...................................... ±1%
G .................................... ±2%
(2) Capacitores cerâmicos, plásticos e de filme
cuja capacitância é de 10pF ou menos.
Nenhuma ...................... maior que ±5% pF
B ..................................... ±0.1 pF
C .................................... ±0.25 pF
(3) Eletrolítico, Trimmer
A tolerância não é descrita.
Capacitância deNenhuma ...................... SL
eletricidade estáticaPara outros, as características de temperatura
(Capacitor cerâmico)são descritos. (Para capacitores de 0.01 µF e
nenhuma indicação são descritos com F)
Características deAlgumas vezes descritos com abreviaturas,
temperaturacomo mostrado no exemplo 3.
(Capacitor cerâmico)
Ex. 1
Fig. 3-2-1
Ex. 2
Fig. 3-2-2
Ex. 3
Fig. 3-2-3
6
2.4- Indicação de Indutores
UnidadeNenhuma ........... H
µ.............................. µH
m ......................... mH
TolerânciaNenhuma ........... ±5%
B ........................... ±0.1%
C .......................... ±0.25%
D .......................... ±0.5%
F ........................... ±1%
G.......................... ±2%
K........................... ±10%
M ......................... ±20%
2.5- Outros
As peças indicadas com “NC” ou “KETU”, etc. não
são usadas nos circuitos deste modelo.
Ex. 4
Fig. 3-2-4
Ex. 5
Fig. 3-2-5
7
2.6- Localização das peças do mecanismo
Braço do fixador
Bandeja
Fig. 1-2-2 Montagem do chassis do mecanismo (Lado superior)
Placa de circuito da
chave de limite
Placa dos motores
Fig. 1-2-3 Montagem do chassis do mecanismo (Lado inferior)
8
3- SUBSTITUIÇÃO DAS PEÇAS E PROCEDIMENTOS DE AJUSTE
PRECAUÇÕES ANTES DE INICIAR O SERVIÇO
Os componentes eletrônicos são susceptíveis à eletricidade e podem facilmente danificar-se, assim não esqueça
de tomar as devidas providências, aterrando conforme requisitos (veja instruções da página 3).
Muitos parafusos são usados dentro da unidade. Para evitar as perdas, quedas, etc. de parafusos, sempre use
uma chave de fenda magnetizada durante o serviço. São usados muitos tipos diferentes de parafusos e alguns
deles necessitam de cuidados especiais. Isto é, tome cuidado especial com parafusos que fixam as peças
injetadas e os parafusos que seguram as peças metálicas. Se eles forem usados inadequadamente, os furos dos
parafusos serão facilmente danificados e as peças não poderão ser fixadas.
3.1- Substituição de Peças Mecânicas
Tampa Superior
• Remova os cinco parafusos (1) e remova a
tampa superior (2).
Tampa Superior (2)
Parafuso (1)
Parafuso (1)
Parafuso (1)
Painel Frontal
• Remova o cabo flexível (1)
• Remova o fio-terra
• Solte as quatro travas e remova o painel frontal
Trava
Painel
Frontal (2)
Cabo flexível (1)
Travas
Trava
Fig. 2-1-2
Painel traseiro
• Remova cinco parafusos (2) e remova o painel
traseiro (3).
Fig. 2-1-1
Parafusos (2)
Painel traseiro (3)
Fig. 2-1-3
9
3.2- Substituição de placas de circuito
Placa de circuito principal
Nota:
Antes de remover a placa principal (4), certifique-se de
fechar o curto na saída do diodo laser.
Depois da substituição, abra o curto depois de inserir os
cabos flexíveis (1).
1. Remova a tampa superior.
2. Remova os quatro cabos flexíveis (1) e remova um
conector (2).
3. Remova seis parafusos (3) e a placa principal (4).
Cabo flexível (1)
Conector (2)
Parafuso (3)
Placa
principal (4)
- Programas Flash99 / 02dfct10.exe
- Discos de teste: TDV-545, TDV-532 e TCD-725(A ou B)
Preparação
Ligue o microcomputador. Com o auxílio do “Windows
Explorer”, acesse o diretório raiz “C:\” e copie para ele o
programa para “SD-500X defect test”: “02dfctbd.exe”.
Crie a pasta “dvd02” no “drive C”; copie para esta pasta
o arquivo “s02_302t.txt”. Ainda no “drive C”, crie a pasta
“dvd2002”; copie para esta pasta 3 arquivos:
“spec_M1r.csv”, “spec_S1R.csv” e “spec_M2R.csv”.
Procedimento
1- Efetuar conexões, conforme croqui abaixo,
conectando uma extremidade do cabo RS-232C à
porta de comunicação serial COM1 do
microcomputador e a outra extremidade à interface
RS-232C; conecte, então, o cabinho de 6 vias fixo na
interface ao conector CN601 da PCI principal do DVD,
observando a posição correta de encaixe.
Cabo
flexível (1)
Bandeja
Cabeçote do pickup
Solda do diodo laser
Cabo
flexível (1)
Parafuso (3)
Fig. 2-1-4
Depois de feita a substituição e retirado o curto, seguir o
procedimento abaixo.
Equipamentos necessários
- Microcomputador 486 (ou superior) c/ porta serial
(COM 1);
- Interface com cabinho 6 vias;
- Cabo RS-232C;
2- Ligue o microcomputador. Saia do sistema operacional
windows para o MS-DOS. Entre no diretório raiz “C:\” e
digite “02dfctbd.exe”; pressione a tecla ENTER. Veja
no monitor do microcomputador: “2002 Model Defect
Disc Check Program” / “Please select graphic mode.
(1:JAPAN 2: ENGLISH 0: END)”, Pressione a tecla 2 e
confirme no monitor: “Please select dual layer disc. (1:
SVD-3078 2: TDV-545 0:END)”.
2.3- Com a interface RS-232C previamente conectada,
ligue o DVD a ser testado (tecla “On”);
2.4- Pressione a tecla “8” (micro); deve surgir a seguinte
mensagem: “Selected SD400X-TS spec for USA type.
Are you ready? (Y/N)”
2.5- Pressione tecla “Y” para iniciar o teste de imagem.
• Placa de circuito de alimentação
1. Remova o painel traseiro.
2. Retire as duas fitas (2) e remova o conector (3).
3. Remova quatro parafusos (4) e remova a placa
da fonte de alimentação (5).
Parafusos (4)
Placa de circuito da fonte de
alimentação (5)
2.6- Confirme inicialização teste conforme seqüência
automática: o DVD é resetado e a bandeja do disco
abre automaticamente;
2.7- Coloque o disco de teste TDV-545 na bandeja e
pressione a tecla “play”. A bandeja deve fechar e o
teste ocorrer automaticamente; ao final, a bandeja
é novamente aberta;
2.8- Retire o disco TDV-545 e coloque o disco TDV-532;
pressione a tecla “play”. A bandeja deve fechar e o
teste ocorrer automaticamente; ao final, a bandeja
é novamente aberta;
2.9- Retire o disco TDV-532 e coloque o disco TCD-725;
pressione a tecla “play”. A bandeja deve fechar e o
teste ocorrer automaticamente; ao final, a bandeja
é novamente aberta;
2.10- Retire o disco e desligue o DVD; digite o número de
série do aparelho testado (até 7 dígitos);
2.11- Pressione a tecla “N” para sair do programa.
Fitas (2)
Conector (3)
Fig. 2-1-5
Nota:
Em caso de interrupção do teste, pressione tecla “F1”
para reiniciá-lo.
11
Placa de circuito frontal
Peças mecânicas
1. Remova o painel frontal.
2. Remova seis parafusos (2) e remova a placa do
display frontal (3).
3. Remova dois parafusos (4) e remova a placa da tecla
power (5).
Parafusos (4)
Placa de circuito da
tecla Power (5)
Placa de circuito do
painel frontal (3)
Parafuso (6)
Parafusos (2)
Montagem do chassi do mecanismo
Nota:
Ao remover a montagem do chassi do mecanismo (3),
certifique-se de fechar o curto na saída do diodo laser
antes de remover o conector e os cabos flexíveis.
Depois da substituição, abra o curto depois de inserir o
conector e os cabos flexíveis.
1. Remova três cabos flexíveis (1).
2. Remova três parafusos (2) e remova a montagem
do chassi do mecanismo (3).
Parafusos (2)
Montagem do chassi do
mecanismo (3)
Cabeçote do pickup
Solda do diodo laser
Fig. 2-1-6
Cabo flexível (1)
Fig. 2-1-7
12
Remoção da bandeja
1- Remova o mecanismo.
2- Com a pick-up na posição de repouso, empurre a
alavanca de abertura (1) no sentido indicado.
3- Puxe a bandeja até a haste, pressione as travas (2) e
retire a bandeja.
NOTA:
• Ao colocar de volta, verifique as marcas de fase do
mecanismo (3).
Trava (2)
Trava (2)
Fig. 2-1-9
Empurrar a alavanca neste sentido
Fig. 2-1-8
Alavanca de
abertura da
bandeja (1)
Marcas de
fase do
Mecanismo (3)
Fig. 2-1-10
13
4. DIAGRAMAS DE BLOCOS
4.1. Conexões
14
4.2. Geral
15
4.3. Fonte de Alimentação
16
5. DIAGRAMAS DE CIRCUITOS
5.1. Fonte de alimentação
17
5.2. Visor frontal
18
5.3. Circuito principal
19
5.4. Tecla power
20
6. PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO
6.1. Fonte de alimentação
21
6.2. Painel frontal (Display)
22
6.3. Painel Frontal (Tecla Power)
23
6.4. Placa Principal (vista superior)
24
6.5. Placa Principal (vista inferior)
25
7- VISTA EXPLODIDA
7.1- Aparelho Geral
26
8- LISTA DE PEÇAS
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
• As peças identificadas pela marca são críticas para segurança.
• Substitua-as somente por outra do número de peça especificado.
• A substituição por peças que não tenham as mesmas características de segurança especificadas na lista de
peças pode causar choque, fogo ou outros perigos.
AVISO
O número de peça deve ser usado ao fazer um pedido, certifique-se de incluir o número do modelo e a descrição.
ABREVIAÇÕES
1. Circuito integrado (CI)
2. Capacitor (Cap)
• Tolerância de capacitância (para capacitäncia nominal maior que 10pF).
• Tolerância de capcitância (para capacitância nominal de 10pF ou menos.)
Tabela 4-2-2
SímboloBCDFG
Tolerância %±0.1±0.25±0.5±1±2
Ex. 10pF G = 10pF ± 2pF
3. Resistor (Res)
Tolerância de resistência
Tabela 4-3-1
SímboloBCDFGJKM
Tolerância%±0.1±0.25±0.5±1±2±5±10±20
Ex. 470ohmJ = 470ohm ± 5%
27
8.1- Peças Mecânicas
PosiçãoN.E.Descrição
AM302637494MECANISMO TS2200P-TM MONT
AG301674773PAINEL FRONTAL SD500X MONT
AG308674032PAINEL TRASEIRO C/ IMPRESSAO
AG321673649PCI FONTE SD500X MONT
AC305673621PCI PRINCIPAL SD500X MONT
AC310673630PCI TECLAS/DISPL SD500X MONT
-626497PE P/ PAINEL FRONTAL, BORRACHA
-626497PE P/ PAINEL FRONTAL, BORRACHA
-626479PE TRASEIRO, DE BORRACHA
-626479PE TRASEIRO, DE BORRACHA
AG305G655320CABO FORCA 2X0,75MM CERTIF
-673792CONTROLE REMOTO SE-R0102G
-673541MANUAL INSTRUCAO SD500X
AG301H637467MOLA DA PORTA DISCO
AG301M673774PORTA DVD
AG302A649007TAMPA SUPERIOR FLAT, ACO
28
8.2- Eletro-eletrônicos
NOTA DE SEGURANÇA: As partes marcadas com o símbolo possuem características especiais importantes para
segurança. Antes de substituir qualquer um desses componentes, certifique-se que o está fazendo apenas por
componentes com as mesmas características. Não comprometa a segurança do produto pela utilização de
componentes duvidosos durante o serviço.
Tabela de tolerâncias:
SímboloFGJKMNZPSímboloCD
%± 1± 2± 5± 10± 20± 30-20 +800 +100pF± 0,25± 0,5
Observação importante: A tabela a seguir apresenta-se ordenada alfa numericamente em função da posição do
componente. Os componentes exclusivos de cada modelo, aparecem com tal anotação no campo “descrição”;
todos os demais componentes, sem indicação de modelo, são comuns a ambos.
PCI Fonte
PosiçãoN.E.Descrição
D801681952DIODO RET 1N4005S
D802681952DIODO RET 1N4005S
D803681952DIODO RET 1N4005S
D804681952DIODO RET 1N4005S
D827681952DIODO RET 1N4005S
D828681952DIODO RET 1N4005S
D838681952DIODO RET 1N4005S
D840681952DIODO RET 1N4005S
D807682005DIODO RET HT15G
D823682005DIODO RET HT15G
D825682005DIODO RET HT15G
D821681998DIODO RET HER153G
D822681970DIODO RET 31DF2-FC
D844681970DIODO RET 31DF2-FC
D829681989DIODO RET 31DQ06-FC
D806682014DIODO SIN 1SS133
D831682014DIODO SIN 1SS133
D832682014DIODO SIN 1SS133
D833682014DIODO SIN 1SS133
D808682078DIODO ZEN V6.49-6.83V
D834682023DIODO ZEN MTZJT-77-10B
D841682069DIODO ZEN MTZJT-77-8.2
R801682041RES META 105 J 1/2W
C801681890CAP PMET 224 M 275V
C802681863CAP PMET 103 M 275V
C803681836CAP CERA 471 M 400V
C804681836CAP CERA 471 M 400V
C808681907CAP PMET 471
C811681827CAP CERA 102 M 250V
C812681872CAP PMET 104 J 50V
C826681881CAP PMET 224 J 50V
C821681845CAP ELCO 121 M 16V
C810681783CAP CERA 101 M 1000V
Q823682112TRANS 2SA1585S-Q SC72
Q828682112TRANS 2SA1585S-Q SC72
Q827682121TRANS 2SC1740S-Q SC72
Q827682158TRANS 2SC5343M-Y SC72
Q827682176TRANS 3DG1740SQ SC72
Q824682194TRANS RN1201 SC72
PosiçãoN.E.Descrição
Q824682210TRANS SCR1201M-Y SC72
Q825682130TRANS 2SC2236-Y TO-92M
Q826682149TRANS 2SC3852 TO-220FP
Q826682167TRANS 2SD2353 TO-220FP
Q826682185TRANS KTD2092 TO-220FP
Q802681925CIRC INT STR-A6351 DIP-8
Q821681934CIRC INT TLP621 DIP-4
T801682103TRAFO F LINHA 183Y0R5
T802682096TRAFO CONVERSOR
SRW28EC9-201
P802682087TOMADA HSC0554-010010
PCI Teclas/Frontal
PosiçãoN.E.Descrição
C101681854CAP ELCO 47R M 16V
Q181682201TRANS RN2402 SMD
Q182682201TRANS RN2402 SMD
D181681943DIODO LED SPR-325M
MT101682050SENSOR RECEP