Toro 03780 Operator's Manual [zh]

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主

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主 主

机 机

注册：www.Toro.com.
译文(ZH)

*3418-271*A

此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、
特定产品的合格证明（DOC）单页。

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如果该发动机的消火花消声器（定义见第4442条）工作不
正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护，
根据《加利福尼亚州公共资源条例》（CaliforniaPublic
ResourceCode）第4442条或第4443条规定，在任何森
林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。

随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局（EPA）和加
州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换
产品可通过发动机制造商订购。

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型 型型号 号

：

序 序序列 列列号 号号： ：

本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标
示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进
行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

图

2

图 图

2 2

1.安全警告标志

本手册使用两个词语来突出信息。重 重重要 要要事 事事项 项项唤起人们对
特殊机械信息的注意，而注 注注意 意意则强调值得特别关注的一
般信息。

g000502

介

绍

介 介

绍 绍

本机器是一款驾乘式、滚刀刀片草坪剪草机，需由商业应
用领域雇用的专业操作员进行操作。本机器主要为了在保
养得很好的公园、高尔夫球场、运动场及商业用地草坪上
进行剪草作业而设计，并不是为了用于切割灌木、修剪公
路两边的草及其他植物，也不是为了农业用途。

重

要

事

项

重 重

要 要

作

操 操操作 作

遵

不 不不遵 遵

。

害 害害。 。

培

和 和和培 培

当您需要关于维修保养，Toro正品零件或其他方面的信息
时，请联系授权服务经销商或Toro客户服务中心，并准
备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图1显示了产
品右侧主机架上型号和序列号的位置。将型号、序列号
写在提供的空白处。

重

要

重 重

要 要

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维 维维码 码

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事 事

项 项

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1.型号和序列号位置

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保 保保留 留留所 所所有 有有权 权权利 利

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刷
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内

容

内 内

容 容

安全.............................................4

一般安全....................................4

发动机排放认证...............................4

安全和指示标签................................4

组装.............................................9

1调整支撑滚筒..............................10

2更换符合CE标准的警告标贴。................10

3安装符合CE标准的机罩闩锁.................10

4安装滚刀组................................11

5调节草坪补偿弹簧..........................15

6使用滚刀组支架............................15

7润滑机器.................................16

8检查油位.................................17

9使用调刀尺................................17

产品概述........................................17

控制装置....................................17

规格........................................23

主机规格...................................23

附件/配件..................................23

操作............................................24

操作前安全.................................24

油箱加油...................................25

检查液压系统...............................25

检查机油油位...............................25

检查冷却系统...............................25

检查轮胎气压...............................26

操作中安全.................................26

启动和关闭发动机............................27

发动机转速开关..............................27

用机器剪草.................................27

柴油颗粒过滤器再生..........................27

调节提升臂平衡压力..........................38

调节提升臂转向位置..........................39

折叠翻车保护杆..............................39

检查联锁开关...............................40

操作后安全.................................40

推动或拖曳机器...............................40

搬运机器...................................41

找到千斤顶支撑点............................41

找到栓系点.................................41

操作特性...................................41

操作提示....................................42

维护............................................43

推荐使用的维护计划.............................43

日常维护检查表..............................44

维护间隔表.................................45

维护前程序....................................46

维护前安全.................................46

取下机罩...................................46

润滑..........................................46

润滑轴承和轴套..............................46

发动机维护....................................48

发动机安全.................................48

维护空气滤清器..............................48

维护机油...................................48

维护柴油氧化催化剂(DOC)和碳烟过滤

器.......................................50

燃油系统维护..................................50

排干油箱...................................50

检查燃油管线和接头..........................50

维护水分离器.................................50

维护燃油滤清器..............................51

清洁油箱进油管滤网..........................51

电气系统维护..................................51

电气系统安全...............................51

充电和连接电池..............................51

维护电池...................................52

检查保险丝.................................52

动力系统维护..................................53

检查车轮螺母的扭矩..........................53

检查行星轮驱动系统是否存在轴向游

隙.......................................53

检查行星齿轮传动润滑油......................54

更换行星齿轮传动油..........................54

检查后轴的油位..............................55

更换后轴的油...............................56

检查后轴齿轮箱的润滑剂......................56

将牵引驱动装置调至空档......................56

检查后轮前束...............................57

冷却系统维护..................................57

冷却系统安全...............................57

维修发动机冷却系统..........................57

刹车系统维护..................................58

调节刹车...................................58

皮带维护......................................59

维护交流发电机皮带..........................59

液压系统维护..................................59

液压系统安全...............................59

检查液压油油位..............................59

更换液压油.................................60

更换液压油过滤器............................60

检查液压管线和软管..........................61

滚刀组维护...................................61

滚刀组安全.................................61

倒磨滚刀组.................................61

存放............................................62

准备主机...................................62

准备发动机.................................62

3

安

全

安 安

全 全

本机器的设计符合ENISO5395:2013（当贴有相应标贴
时）和ANSIB71.4-2017规范。

一

般

安

般 般

册

安 安

的内容。

全

全 全

操 作 员 手

一 一

本产品可能切断手脚并抛掷物体。请始终遵循所有安全说
明，避免严重的人身伤害。

将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁
观者造成危害。

•在启动发动机之前，请首先阅读并理解本

•切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

•请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器

上正常工作的情况下才操作机器。

安

全

和

指

示

标

安 安

全 全

和 和

指 指

签

示 示

标 标

签 签

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

•始终保持任何排放口通畅。让旁观者和宠物与机器

保持安全距离。

•让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。

•维修、加油或清理机器堵塞时，请停止机器并关闭

发动机。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在
伤害，请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志，即
“小心”、“警告”或“危险”等个人安全指示。不遵循
这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

您可以在本
安全信息。

发

动

发 发

动 动

本机器中的发动机符合EPA第4阶段最终排放标准和欧
盟第3b阶段标准。

机

机 机

操 作 员 手 册

排

放

排 排

放 放

的各个部分找到所需的其他相关

认

证

认 认

证 证

1.要接合驻车刹车，请使用
锁定销固定刹车踏板，踩
下驻车刹车踏板并接合脚
尖踏板。

117-4763

117-4763 117-4763

2.要分离驻车刹车，请先分
离锁定销，然后再松开踏
板。

93-6680

93-6680 93-6680

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93-6686

93-6686 93-6686

1.液压油

2.阅读

decal117-4763

1.请阅读

2.不要使用启动辅助装置。

decal93-6680

操 作 员 手 册

操 作 员 手 册

。

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117-4765

117-4765 117-4765

。

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117-4766

117-4766 117-4766

1.切割/截肢危险；风扇—远离活动件。

4

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117-2718

117-2718 117-2718

decal106-6755

106-6755

106-6755 106-6755

1.发动机冷却液带压。

2.爆炸危险—阅读

手 册

。

操 作 员

98-4387

98-4387 98-4387

1.警告—请佩戴听力保护用具。

93-6688

93-6688 93-6688

1.警告—请在进行维护前
阅读

《 操 作 员 手 册 》

。

3.警告—切勿触摸高温表
面。

4.警告—请阅读

册

。

操 作 员 手

2.手脚切削危险—关闭发
动机，等待所有活动件停
止。

decal125-8754

125–8754

125–8754 125–8754

1.大灯6.慢速

decal98-4387

2.接合

3.动力输出（PTO）

4.分离

7.放下滚刀组。

8.提起滚刀组。

9.请阅读

操 作 员 手 册

。

5.快速

decal93-6688

decal121-3887

121-3887

121-3887 121-3887

110-9642

110-9642 110-9642

1.储能危险—阅读

操 作 员 手 册

2.将开口销移至最靠近杆支架的孔上，然后拆下提升臂和
枢轴轭。

1.请阅读

decal110-9642

操 作 员 手 册

。

5

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121-3884

121-3884 121-3884

1.发动机—停止

3.发动机—启动

2.发动机—预热

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decal93-6681

93-6681

93-6681 93-6681

1.切割/截肢危险—远离活动件。

decal106-6754

106-6754

106-6754 106-6754

1.警告—切勿触摸高温表面。

2.切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带—远离活动件。

125-4605

125-4605 125-4605

1.电动座椅，10A

2.工作灯，10A

3.发动机，10A

6.电源，10A

7.控制器，2A

8.电源，7.5A

4.点烟器，10A9.控制器，2A

5.InfoCenter信息中心，2A

10.发动机预热，60A

120-1670

120-1670 120-1670

1.主机速度3.快速

2.慢速

decal125-4605

decal120-1670

6

decal130-1651

130-1651

130-1651 130-1651

1.阅读

操 作 员 手 册

，了解更多机器维护信息。

电

符

电 电

号

池 池池符 符

号 号

decalbatterysymbols

这些符号会部分或全部在电池上显示

1.爆炸危险6.让旁观者与电池保持安全

2.不得靠近火、明火或烟
雾。

3.腐蚀性液体/化学药品灼
伤危险

4.应佩戴护目镜。9.立即用水冲洗眼镜，并迅

5.阅读

操 作 员 手 册

。10.含有铅；切勿随意丢弃

距离。

7.应佩戴护目镜；爆炸气
体可能导致失明及其他伤
害。

8.电池酸性物质可能导致失
明或严重灼伤。

速就医。

7

decal120-1683

120-1683

120-1683 120-1683

1.警告—阅读
本机器。

2.警告—拖曳机器前请阅读

3.倾翻危险—转向前减慢机器的速度，切勿高速转向；驶下
斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。

《 操 作 员 手 册 》

，在经过培训之前，切勿操作

《 操 作 员 手 册 》

。

4.警告—切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手
刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。

5.抛物危险—请让旁观人员与机器保持安全距离。

6.输送带缠绕危险——远离活动件，始终确保所有保护装置
和挡板就位。

138-1186

138-1186 138-1186

（根据CE标准，应替换零件号为120-1683的警告标贴）

注

意

：

注 注

意 意

： ：

手册》中在斜坡上操作机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作，这十分重要。地
形的变化可能导致任何机器坡度操作的变化。

1.警告—阅读

2.警告—拖曳机器前请阅读

3.翻车危险——不要高速转向；切勿在大于16°的斜坡上

4.驶下斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。

本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。每个操作员都必须参阅《操作员

本机器。

《 操 作 员 手 册 》

驾驶。

，在经过培训之前，切勿操作

《 操 作 员 手 册 》

。

5.警告—切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手
刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。

6.抛物危险—请让旁观人员与机器保持安全距离。

7.输送带缠绕危险——远离活动件，始终确保所有保护装置
和挡板就位。

8

decal138-1186

组

装

组 组

装 装

散

装

零

散 散

使用下表进行核对，确保所有零件已装运。

件

装 装

零 零

件 件

程

序

程 程

序 序

说

明

说 说

明 明

数

量

数 数

量 量

用

途

用 用

途 途

1

1 1
2

2 2

3

3 3

4

4 4
5

5 5
6

6 6
7

7 7
8

8 8
9

9 9

不需要零件

警告标贴

机罩闩锁支架
铆钉
螺丝（
扁平垫圈（
锁紧螺母（
前软管导向架（右）
前软管导向架（左）

不需要零件

滚刀组支架

不需要零件

不需要零件

调刀尺

1

/4x2英寸）

1

/4英寸）

1

/4英寸）

–

1

1
2
1
2
1
1
1

–

1

–

–

1

调整支撑滚筒。

更换符合CE标准的标贴。

安装符合欧洲CE标准的机罩闩锁。

安装滚刀组。

调节草坪补偿弹簧。

使用滚刀组支架。

润滑机器。

检查后轴润滑油、液压油及机油的油
位。

使用调刀尺调节滚刀组。

媒

介

媒 媒

注

注 注

和

介 介

和 和

操作员手册

发动机用户手册

合格证明

意

：

意 意

： ：

其

他

零

其 其

请根据正常操作位置确定机器的左右侧。

件

他 他

零 零

件 件

说

明

说 说

明 明

数

量

数 数

量 量

1

1

1

请在操作机器前阅读本手册。

请在操作发动机前阅读本手册。

本文件表明符合CE标准。

用

途

用 用

途 途

9

1

调

整

支

撑

滚

调 调

整 整

支 支

不

需

要

不 不

程

程 程

根据主机上安装的滚刀组的宽度，按以下方式调整支撑
滚筒：

将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭发动机，然后
拔下钥匙。

•如果使用69cm滚刀组，请将滚筒安装在支撑组件槽

•如果使用81cm滚刀组，请将滚筒安装在支撑组件槽

零

需 需

要 要

零 零

序

序 序

的上安装孔中（图3）。

的下安装孔中（图3）。

筒

撑 撑

滚 滚

筒 筒

件

件 件

3

安

装

符

合

CE

标

准

的

机

罩

闩

安 安

装 装

符 符

合 合

CE CE

标 标

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机 机

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中 中

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1

机罩闩锁支架

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螺丝（

扁平垫圈（

锁紧螺母（

1

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1

2

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程

序

程 程

序 序

1.从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁（图4）。

物 物

件 件

1

/4英寸）

1

/4英寸）

：

： ：

锁

罩 罩

闩 闩

锁 锁

图

3

图 图

3 3

1.支撑组件槽

2.使用此孔安装69cm滚刀
组。

3.使用此孔安装81cm滚刀
组。

2

更

换

符

合

CE

标

准

的

警

告

标

贴

更 更

换 换

符 符

合 合

CE CE

标 标

准 准

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警 警

告 告

此

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中

需

要

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物

件

此 此

程 程

序 序

中 中

需 需

要 要

的 的

1

警告标贴

程

序

程 程

序 序

对于要求符合CE标准的机器，请把零件号为138-1186的
警告标贴，贴在零件号为120-1683的标准警告标贴上。

：

物 物

件 件

： ：

。

标 标

贴 贴

。 。

g019541

1.机罩闩锁

2.卸下将机罩闩锁支架固定至机罩的2个铆钉(图5)。

1.机罩闩锁支架2.铆钉

图

4

图 图

4 4

图

5

图 图

5 5

g200373

g012628

10

3.从机罩上卸下机罩闩锁支架。

4.对准安装孔的同时，将CE锁定支架和机罩闩锁支架
放到机罩上。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

锁定支架必须紧贴机罩(图5)。

不要从闩锁支架臂卸下螺栓和螺母总成。

g012631

图

8

图 图

8 8

图

6

图 图

6 6

1.CE锁定支架

5.将垫圈与机罩内的孔对齐。

6.用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩(图6)。

7.将闩锁挂到机罩闩锁支架上(图7)。

2.螺栓和螺母总成。

图

7

图 图

7 7

1.螺栓

2.螺母

9.牢固拧紧螺栓，但不要拧紧螺母。

g012629

3.机罩闩锁支架臂

4

安

装

滚

刀

安 安

装 装

此

程

序

此 此

程 程

序 序

1

1

程

序

程 程

序 序

1.从运输支架上卸下滚刀马达。

2.拆下并丢弃运输支架。

3.从包装箱中取出滚刀组。

4.按照滚刀组

g012630

5.按照滚刀组图9操作员手册

（

组

滚 滚

刀 刀

组 组

中

需

要

的

物

件

中 中

需 需

要 要

的 的

前软管导向架（右）

前软管导向架（左）

）安装到滚刀组正确的一端上。

物 物

件 件

操 作 员 手 册

：

： ：

的说明组装并调节滚刀组。

的 描 述 ， 确 保 将 配 重 块

1.机罩闩锁

8.将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，直至将闩锁
锁定到位(图8)。

11

图

9

图 图

9 9

1.配重块

6.所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装在滚刀组的
右侧。草坪补偿弹簧必须安装在滚刀组的滚刀驱动马
达一侧。按照如下方式重新调节草坪补偿的位置：

A.拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的2个车身

螺栓和螺母（图10）。

10

图 图图10 10

g003967

11

图 图图11 11

1.另一侧承载架凸耳2.杆支架

E.使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸

耳上（图11）。在滚刀组上，当重新安装杆支
架时，将左侧软管导管安装到滚刀组凸耳的前
面(图13)。

重

要

事

项

：

在

号

重 重

要 要

事 事

项 项

： ：

在 在

刀

滚 滚滚刀 刀

g003320

1.滚刀组15.滚刀组5

2.滚刀组26.滚刀马达

3.滚刀组3

g003949

4.滚刀组4

组 组组（ （（右 右右前 前前） ）

向

导 导导向 向

架 架架安 安安装 装装到 到到滚 滚滚刀 刀

向

偏 偏偏向 向

于 于于中 中中心 心心滚 滚滚刀 刀刀组 组组（ （

）

刀

4 44号 号

上 上上， ，，用 用用杆 杆杆支 支

凸

组 组组凸 凸
（

图 图图12 12

12

图 图图12 12

7.配重块

滚

滚 滚

刀 刀刀组 组组（ （（左 左

耳 耳耳的 的的前 前前面 面

12

支

架 架架安 安安装 装装螺 螺螺母 母母将 将

面

至

图

至 至

图 图

左

前 前前） ））和 和

。 。。软 软软管 管管导 导导向 向

。

14 1414） ））。 。

和

号

5 55号 号

将

管

软 软软管 管

向

应

架 架架应 应

g031275

1.草坪补偿弹簧3.弹簧管

2.杆支架

B.拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳（图10）上

的凸缘螺母

C.拆下组件。

D.将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并使

用凸缘螺母固定。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

将螺栓头朝向凸耳外侧，如图11所

示。

12

g015160

13

图 图图13 13

1.软管导向架（所示为左
侧）

2.杆支架

1.软管导向架（每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组）

注

意

：

注 注

意 意

： ：

在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销

3.螺母

安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则，发卡
销必须安装在杆端头的孔内。

7.拆去后（2号和3号）滚刀组承载架上的2个枢轴
垫片、六角螺丝和凸缘锁紧螺母（图15），增强后滚
刀组的转向力度；请参阅图12。

g019602

14

图 图图14 14

13

10.对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的
同时，把滚刀组滑到提升臂下方（图16）。确保将止
推垫圈放在承载架轴上。

11.使用Klik销将承载架轴固定到提升臂轭（图16）。

12.要锁定（固定）滚刀组的转向，用锁扣销（图17）
将轴轭固定到承载架上。

g033150

15

图 图图15 15

1.六角螺丝

2.枢轴隔片

3.承载架

4.凸缘锁紧螺母

8.完全降下所有提升臂。

9.在承载架轴上涂抹干净的润滑脂（图16）。

17

图 图图17 17

1.锁扣销

注

意

：

注 注

意 意

： ：

在 在在山 山山坡 坡

坡

上

上 上

剪 剪剪草 草草时 时时， ，，建 建建议 议议固 固固定 定定转 转转向 向向。 。

。

13.当剪草高度高于19mm时，对后滚刀组执行以下步
骤。

A.拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫

圈，将提升臂枢轴滑出提升臂(图18)。

18

图 图图18 18

1.提升臂枢轴保险销和垫圈

g015977

g003979

1.提升臂轴轭

2.提升臂

3.Klik销

16

图 图图16 16

4.承载架轴

5.止推垫圈

B.将提升臂轭插入承载架轴的上方(图16)。

C.将提升臂轴插入提升臂，用垫圈和保险销将其固

定（图18）。

14.使用保险销将提升臂链条固定到链条轴(图19)。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

使用滚刀组

g015976

操 作 员 手 册

所述的链条节数。

14

19

图 图图19 19

1.提升臂链条

2.链条架

15.在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。

16.为滚刀马达O形圈上油，然后插入马达法兰。

17.以顺时针旋转的方式安装马达，让马达法兰与螺栓保
持一定空隙（图20）。

3.锁扣销

5

调

节

草

坪

补

偿

弹

调 调

节 节

草 草

坪 坪

补 补

不

需

要

零

不 不

需 需

程

序

程 程

序 序

g003948

草坪补偿弹簧（图21）可将重量从前滚筒转移至后滚筒。
（这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动
形。）

重

要

重 重

要 要

前

向 向向前 前

1.确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内（图21）。

件

要 要

零 零

件 件

事

项

：

事 事

项 项

： ：

调 调调整 整整弹 弹

方

并

方 方

， ，，并 并

注

注 注

弹簧旁边的弹簧杆孔。

低

降 降降低 低

到 到到底 底底板 板

意

：

意 意

： ：

在维修滚刀组时，将发卡销移至草坪补偿

簧

偿 偿

弹 弹

簧 簧

弹

簧 簧簧， ，，将 将将滚 滚滚刀 刀

板

上 上上。 。

刀

安

装 装装到 到

到

主 主主机 机机上 上上， ，，直 直

组 组组安 安

。

直

指

接 接接指 指

20

图 图图20 20

1.滚刀驱动马达

18.逆时针旋转马达，直至法兰环绕住螺栓，然后拧紧
螺栓。

重

要

事

项

挤

事 事

项 项

到 到到的 的的危 危危险 险

：

： ：

确 确确保 保保滚 滚滚刀 刀刀马 马马达 达达软 软软管 管管不 不

险

。

。 。

重 重

要 要

有

有 有

被 被被挤 挤

2.安装螺栓

不

会 会会扭 扭扭曲 曲曲、 、、扭 扭扭结 结结或 或

g003863

21

图 图图21 21

1.草坪补偿弹簧3.弹簧杆

2.发卡销

g004127

或

2.拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至压缩后的弹簧长度
为159mm，请参阅（图21）。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少

13mm。地形跟随能力会略有下降。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

如果剪草高度设置和剪草剧烈度设置变动、

则草坪补偿设置需要重新设定。

4.六角螺母

15

6

使

用

滚

刀

组

支

使 使

用 用

滚 滚

刀 刀

此

程

序

中

需

此 此

程 程

序 序

1

程

序

程 程

序 序

当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架支撑住
滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接
触工作表面(图22)。

中 中

需 需

滚刀组支架

要

要 要

架

组 组

支 支

架 架

的

物

件

的 的

：

物 物

件 件

： ：

g004144

23

图 图图23 23

22

图 图图22 22

1.滚刀组支架

使用锁扣销将支架固定到链条架（图23）。

1.链条架

2.锁扣销

3.滚刀组支架

7

润

滑

机

润 润

不

需

不 不

需 需

g003985

程

序

程 程

序 序

在操作机器之前，必须添加润滑脂以确保适当的润滑度。
请参阅润滑(页码46)。未能正确润滑机器会导致关键零
部件过早出现故障。

器

滑 滑

机 机

器 器

要

零

件

要 要

零 零

件 件

16

产

品

概

产 产

品 品

控

制

8

检

查

油

检 检

位

查 查

油 油

位 位

控 控

刹

刹 刹

装

制 制

装 装

车

踏

车 车

踏 踏

述

概 概

述 述

置

置 置

板

板 板

不

需

要

零

不 不

需 需

程

序

程 程

序 序

1.首次启动发动机之前请先检查后轴润滑油的油位，请

2.首次启动发动机之前请先检查液压油的油位，请参考

3.首次启动发动机之前请先检查机油的油位，请参考

件

要 要

零 零

件 件

参考检查后轴的油位(页码55)。

检查液压系统(页码25)。

检查机油油位(页码49)。

9

使

用

调

刀

使 使

用 用

调 调

此

程

序

此 此

程 程

序 序

1

程

序

程 程

序 序

使用调刀尺调节滚刀组。请参阅滚刀组
调节程序（图24）。

尺

刀 刀

尺 尺

中

需

要

的

物

件

中 中

需 需

要 要

的 的

调刀尺

：

物 物

件 件

： ：

操 作 员 手 册

2个脚踏板（图25）分别操作独立的车轮制动器，以协助
转向并获得更好的爬坡牵引力。

踏

板

闩

踏 踏

踏板闩锁（图25）可将踏板连接到一起以接合驻车刹车。

驻

驻 驻

要接合驻车刹车，（图25）请使用踏板闩锁将踏板连接到
一起，在接合脚尖踏板的同时向下推动右刹车踏板。要
放开驻车刹车，请踩下其中一个刹车踏板，直至驻车刹车
锁定装置缩回。

了解

1.刹车踏板

2.踏板闩锁5.倾斜转向踏板

3.驻车刹车踏板

锁

板 板

闩 闩

锁 锁

车

刹

车

踏

车 车

刹 刹

板

车 车

踏 踏

板 板

g015074

25

图 图图25 25

4.驱动踏板

1.调刀尺

2.高度调节螺丝

3.螺母

24

图 图图24 24

4.用于设置疏草刀疏草高度
（HOG）的孔

5.未使用的孔

驱

动

踏

驱 驱

驱动踏板(图25)可控制前后操作。踩下踏板顶部前行，
踩下底部后退。地面行驶速度取决于踩落踏板的力度。如
果没有任何负载，要获得最大地面行驶速度，应在油门处
于“快速”位置时完全踩下踏板。

如果要停止，应减轻加在驱动踏板上的压力，让其恢复到
中心位置。

倾

倾 倾

g004552

如果需要将方向盘向您的方向倾斜，请踩下脚踏板（图

25），将转向塔朝向自己，拉至最舒适的位置，然后释

放踏板。

剪

剪 剪

当剪草限速器（图26）向上翻转时，它将控制剪草速度，
并允许滚刀组接合。每个隔片可调节剪草速度0.8km/h。
螺栓顶部使用的隔片越多，速度越慢。如果要行驶，将剪
草限速器翻转回来，就可以获得最大行驶速度。

17

板

动 动

踏 踏

板 板

斜

转

向

踏

斜 斜

转 转

草

限

草 草

限 限

板

向 向

踏 踏

板 板

速

器

速 速

器 器

限

速

器

螺

限 限

速 速

调节螺丝（图26）以限制对驱动踏板施加的前进、后退
力度，从而限制行驶速度。

重

要

重 重

要 要

丝

必

螺 螺螺丝 丝

必 必

丝

器 器

螺 螺

丝 丝

事

项

：

事 事

项 项

： ：

在 在在油 油油泵 泵泵达 达达到 到到全 全全冲 冲冲程 程程或 或或可 可可能 能能受 受

停

止

驱

踏

板

须 须须停 停

止 止

驱 驱

动 动动踏 踏

。

板 板

。 。

受

损

之

损 损

之 之

前 前前， ，，限 限

限

器

速 速速器 器

g021208

27

图 图图27 27

26

图 图图26 26

1.后退限速器螺丝

2.前进限速器螺丝

降

下

剪

草

提

升

控

降 降

下 下

剪 剪

草 草

/ //提 提

当滚刀在剪草模式下启用时，此控制杆（图27）可提升和
降下滚刀组，还可以启动和停止滚刀。当剪草/行驶控制杆
处于“行驶”位置时，滚刀组无法降下。

点

火

钥

匙

开

点 点

火 火

钥 钥

点火钥匙开关（图27）有3个位置：停止、运行/预
热和启动。

InfoCenter

InfoCenter InfoCenter

InfoCenter信息中心LCD显示屏可显示与您的机器有
关的信息，例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他
信息(图27)。

关

匙 匙

开 开

关 关

制

升 升

控 控

制 制

信

息

中

信 信

心

息 息

中 中

心 心

杆

杆 杆

3.垫片

4.剪草限速器

1.降下剪草/提升控制杆

2.点火钥匙开关5.发动机转速开关

3.InfoCenter信息中心

g015075

发

动

机

转

速

开

发 发

动 动

机 机

转 转

发动机转速开关（图27）有2种模式可改变发动机转
速。通过快速敲击开关，发动机转速可以100rpm的幅度
增减。向下按住开关，直接将发动机移至高或低怠速，
取决于压下开关的哪一端。

头

灯

开

头 头

向下转动开关，开启头灯（图27）。

电

电 电

电源点（图28）用于为可选的12V电气附件供电。

关

灯 灯

开 开

关 关

源

点

源 源

点 点

关

速 速

开 开

关 关

4.PTO开关

6.头灯开关

PTO

开

PTO PTO

PTO开关（图27）有2个位置：启动和停止。向前推PTO
按钮接合滚刀组刀片。向后推PTO按钮分离滚刀组刀片。

关

开 开

关 关

1.电源点

2.风扇反转4.小时表

夹

袋

器

夹 夹

袋 袋

器 器

使用夹袋器(图28)进行存放。

18

图 图图28 28

g010239

28

3.夹袋器

倒

磨

控

制

倒 倒

磨 磨

杆

控 控

制 制

杆 杆

调

节

座

调 调

椅

节 节

座 座

椅 椅

使用倒磨控制杆，倒磨滚刀(图29)。

29

图 图图29 29

1.前倒磨控制杆2.后倒磨控制杆

后

节

前 前前后 后

向外拉出调节杆，可前、后滑动座椅(图30)。

椅

座 座座椅 椅

旋转按钮，可调节座椅扶手角度(图30)。

椅

座 座座椅 椅

移动调节杆，调节座椅靠背角度(图30)。

重

体 体体重 重

当座椅调整到适合操作员的体重时，体重仪会显示（图

30）。将悬挂置于绿色区域内，可进行高度调节。

g015076

杆

调 调调节 节

杆 杆

手

节

扶 扶扶手 手

调 调调节 节

背

靠 靠靠背 背

调 调调节 节

仪

仪 仪

钮

旋 旋旋钮 钮

节

杆

杆 杆

30

图 图图30 30

1.体重仪

2.体重调节杆

3.前后调节杆

重

节

体 体体重 重

根据您的体重调节座椅（图30）。向上拉动调节杆可增大
气压，向下推压可减小气压。体重仪处于绿色区域内
时，表明完成了正确的调节。

杆

调 调调节 节

杆 杆

4.座椅靠背调节杆

5.扶手调节旋钮

g033323

19

使

用

使 使

InfoCenter

用 用

InfoCenter InfoCenter

信

息

中

心

LCD

显

示

信 信

息 息

中 中

心 心

LCD LCD

屏

显 显

示 示

屏 屏

InfoCenter

InfoCenter InfoCenter

信

息

信 信

息 息

中 中中心 心心图 图图标 标标说 说说明 明

明

InfoCenter信息中心LCD显示屏可显示与您的机器有关
的信息，例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息
（图31）。InfoCenter信息中心有启动界面和主信息界
面。按InfoCenter信息中心的任意按钮，然后选择相应的
方向箭头，即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。

31

图 图图31 31

1.指示器

2.右侧按钮4.左侧按钮

3.中间按钮

护

到 到到期 期期维 维维护 护

g020650

在应执行预定维护时显示

运行前剩余时数

重设运行时数

发动机转速/状态—显示发动机的
转速

信息图标

小时表

快速

慢速

风扇反转—表明风扇被反转

需要固定再生

•左侧按钮，菜单访问/返回按钮—按此按钮可访问

InfoCenter信息中心菜单。您可以使用此按钮，从当
前正在使用的任何菜单退出。

•中间按钮—使用此按钮，向下滚动菜单。

•右侧按钮—在显示向右箭头时，表明可以打开额外的

内容，使用此按钮打开一个菜单。

•手动风扇反转—同时按下左右按钮即可启动。

•蜂鸣器—降低刀盘或查看提醒和故障时启动。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

每个按钮的用途可能因当时需要的功能而

异。每个按钮都会带有图标标签，显示其当前功能。

进气口加热器启用

提起滚刀组

降下滚刀组

操作员必须在座椅就座

驻车刹车指示器——驻车刹车打开
时显示

确认档位为“高”

空档

确认档位为“低”

冷却液温度——显示发动机冷却液的
温度（°C或°F）。

温度（热）

拒绝或不允许

PTO接合

20

InfoCenter

InfoCenter InfoCenter

息

信 信信息 息

中 中中心 心心图 图图标 标

标

明

(cont'd.)

说 说说明 明

(cont'd.) (cont'd.)

InfoCenter

InfoCenter InfoCenter

信 信信息 息息中 中中心 心心图 图图标 标

标

说

明

(cont'd.)

说 说

明 明

(cont'd.) (cont'd.)

发动机启动

停止或关闭

发动机

点火钥匙开关

滚刀组降下时显示

滚刀组提升时显示

PIN代码

液压油温度——显示液压油的温度

CAN总线

InfoCenter信息中心

糟糕或故障

灯泡

TEC控制器输出或线束中的控制线

发动机冷却液过热

液压油过热

DPF积灰通知。请参阅维护章节的

DPF灰烬积累(页码28)了解详情。

坐下或设好驻车刹车

只有输入PIN才可访问

使

用

菜

使 使

单

用 用

菜 菜

单 单

要访问InfoCenter信息中心菜单系统，按一下主屏幕上
的菜单访问按钮。这将带您进入主菜单。请参阅下表，大
致了解菜单提供的各个选项：

Main

Menu

Main Main

Menu Menu

（ （（主 主主菜 菜菜单 单单） ）

目

菜 菜菜单 单单项 项项目 目

Faults（故障）“故障”菜单包含近期机器故

Service（维护）

）

述

描 描描述 述

障的列表。请参阅
咨询当地的Toro授权经销
商，了解有关故障菜单及其中
所含信息的更多信息。

维护菜单包含与机器有关的信
息，例如使用时间、计数器及
其他类似数字。

维 护 手 册

或

/

/ /

各种符号经常结合使
用，以表达不同的意
思。部分示例显示如下

高：超出允许范围

低：低于允许范围

超出范围

开关

操作员必须释放开关

操作员应更换到指示的状态

操作员应将机器放入空档

发动机启动被拒绝

发动机关闭

Diagnostics（诊断）

Settings（设置）

About（关于）

Service

Service Service

目

菜 菜菜单 单单项 项项目 目

Hours（小时数）可列出机器、发动机和PTO

Counts（计数）

Diagnostics

Diagnostics Diagnostics

目

菜 菜菜单 单单项 项项目 目

CuttingUnits（滚刀组）

（ （（维 维维护 护护） ）

）

（ （（诊 诊诊断 断断） ）

）

诊断菜单可显示机器各种开
关、传感器和控制输出的状
态。您可以使用此菜单排除
某些问题，因为它会迅速地告
诉您哪些机器控制装置是开启
状态，哪些是关闭状态。

“设置”菜单允许您自定义和
修改InfoCenter信息中心显
示屏上的各种配置变量。

“关于”菜单列出了机器型
号、序列号和软件版本。

述

描 描描述 述

运转的总小时数，以及机器已
经行驶和到期维护的小时数。

列出机器已经历的各种计数

述

描 描描述 述

显示提升和降下滚刀组的输
入、条件和输出

21

Hi/LowRange（高/低范围）显示在行驶模式下驾驶时的输

PTO

入、条件和输出

显示启用PTO回路的输入、
条件和输出

InfoCenterRevision
（InfoCenter信息中心
版本）

CANBus（CAN总线）列出了机器通信总线的状态

列出了InfoCenter信息中心
的软件版本

EngineRun（发动机运转）

Backlap（倒磨）

Settings

Settings Settings

目

菜 菜菜单 单单项 项项目 目

Units（单位）控制InfoCenter信息中心上

语言

LCD背光

LCD对比度控制LCD显示屏的对比度

FrontBacklapReelSpeed
（前倒磨滚刀速度）

RearBacklapReelSpeed（后
倒磨滚刀速度）

ProtectedMenus（受保护菜
单）

AutoIdle（自动怠速）

（ （（设 设设置 置置） ）

）

显示启动发动机的输入、条件
和输出

显示操作倒磨功能的输入、条
件和输出

述

描 描描述 述

使用的单位（英制或公制）

控制InfoCenter信息中心上
使用的语言*

控制LCD显示屏的亮度

控制前滚刀在倒磨模式下的
速度

控制后滚刀在倒磨模式下的
速度

允许贵公司授权的人员使用
PIN码访问受保护菜单

机器静止时，控制将发动机恢
复为低怠速所需的时间

Protected

Protected Protected

在InfoCenter信息中心设置菜单中共有7个操作配置设
置可以调节：自动怠速、时间延迟、刀片数、剪草速度、
剪草高度(HOC)、前滚刀转速和后滚刀转速。这些设置可
以使用受保护菜单进行锁定。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

访

问

受

访 访

问 问

受 受

注

意

：

注 注

意 意

： ：

如果您更改了PIN码并忘记了改后的代码，请联系您的
Toro授权经销商寻求帮助。

1.从MAINMENU（主菜单），使用中间按钮向下滚动
至SETTINGSMENU（设置菜单），然后按右侧按钮（图

32）。

Menus

Menus Menus

在交付时，初始密码代码由您的经销商编程。

保

护

保 保

护 护

机器的出厂默认PIN码为0000或1234。

（

受

保

护

菜

单

（ （

受 受

保 保

护 护

菜

单

菜 菜

单 单

）

菜 菜

单 单

） ）

BladeCount（刀片数）

MowSpeed（剪草速度）

Heightofcut（剪草高度，
HOC）

FReelRPM（前滚刀转速）

RReelRPM（后滚刀转速）

*仅“操作员方面”的内容已翻译。故障、维修和诊断屏
幕都属于“维修方面”的内容。标题将采用选定语言，但
菜单项目仍为英文。

在受保护菜单下受到保护——只有输入PIN才可访问

About

About About

菜 菜菜单 单单项 项项目 目

Model（型号）

SN

MachineControllerRevision
（机器控制器版本）

（ （（关 关关于 于于） ）

目

）

控制滚刀上的刀片数量，以确
定滚刀速度

控制地面行驶速度，以确定滚
刀速度

控制剪草高度(HOC)，以确定
滚刀速度

显示针对前滚刀计算得出的滚
刀速度位置。滚刀也可以进行
手动调节

显示针对后滚刀计算得出的滚
刀速度位置。滚刀也可以进行
手动调节

述

描 描描述 述

列出了机器的型号

列出了机器的序列号

列出了主控制器的软件版本

32

图 图图32 32

2.在SETTINGMENU（设置菜单）中，使用中间按钮向
下滚动至PROTECTEDMENU（受保护菜单），然后按右
侧按钮（图33A）。

g028523

22

设

置

剪

草

速

设 设

置 置

剪 剪

1.在设置菜单中，向下滚动至剪草速度。

2.按右侧按钮选择剪草速度。

3.使用中间和右侧按钮，按牵引踏板的机械剪草限速
器来选择适当的剪草速度设置。

4.按左侧按钮退出剪草速度并保存设置。

设

置

剪

设 设

置 置

剪 剪

1.在设置菜单中，向下滚动至HOC。

2.按右侧按钮选择HOC。

3.使用中间和右侧按钮选择适当的HOC设置。

注

注 注

选择最接近的HOC设置。

4.按左侧按钮退出HOC并保存设置。

设

置

前

设 设

置 置

前 前

度

草 草

速 速

度 度

草

高

度

草 草

高 高

意

：

意 意

： ：

后

滚

后 后

滚 滚

(HOC)

度 度

(HOC) (HOC)

如果未显示准确的设置，可从显示的列表中

刀

速

度

刀 刀

速 速

度 度

33

图 图图33 33

3.要输入PIN码，可按中间按钮直至正确的首位数
出现，然后按右侧按钮移至下一位数（图33B和图

33C）。重复此步骤直至最后一位数输入，然后再次

按右侧按钮。

4.按中间按钮输入PIN码（图33D）。
等待InfoCenter（信息中心）的红色指示灯亮起。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

如果InfoCenter（信息中心）接受该PIN
码，并且受保护菜单已解除锁定，“PIN”一词将显
示在显示屏的右上角。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

将点火钥匙开关转至关闭位置，然后再转至启

动位置，锁定受保护菜单。

您可以改变查看和更改受保护菜单中设置的功能。访问
ProtectedMenu（受保护菜单）后，向下滚动至Protect
Settings（保护设置）选项。使用右侧按钮更改设置。将
ProtectSettings（保护设置）设置为关闭，可允许您在
不输入PIN码的情况下，查看和更改ProtectedMenu（受
保护菜单）中的设置。将ProtectSettings（保护设置）
设置为打开，隐藏受保护的选项，并需要您输入PIN码，
才能更改ProtectedMenu（受保护菜单）中的设置。设
置PIN码后，将点火钥匙开关转到关闭位置，然后再转
回打开位置，可启用并保存此功能。

设

置

自

动

怠

设 设

置 置

自 自

1.在设置菜单中，向下滚动至自动怠速。

2.按右侧按钮，在关闭、“8秒”、“10秒”、“15
秒”、“20秒”和“30秒”之间更换自动怠速
时间。

速

动 动

怠 怠

速 速

g028522

虽然前后滚刀速度是将刀片数、剪草速度和HOC输入
InfoCenter信息中心计算得出的，但您可以手动更改该设
置，以适应不同的剪草条件。

1.向下滚动至前滚刀转速、后滚刀转速或二者兼有。

2.按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改
变，显示屏将持续显示根据之前输入的刀片数、剪
草速度和HOC计算得出的滚刀速度，但同时也会
显示新数值。

规

格

规 规

格 格

注

意

：

注 注

意 意

： ：

规格与设计如有变更，恕不另行通知。

主

机

规

主 主

剪草宽度，69cm滚刀组

剪草宽度，81cm滚刀组

总宽度，69cm滚刀组在下面

总宽度，81cm滚刀组在下面

总宽度，滚刀组在上面（运
输）

总长度

带ROPS的高度

前轮距

后轮距

轴距

净重（不带滚刀组，未加液
体）

格

机 机

规 规

格 格

307cm

320cm

345cm

358cm

239cm

370cm

220cm

229cm

141cm

171cm

1,574kg

设

置

刀

片

刀 刀

片数量。

数

片 片

数 数

设 设

置 置

1.在设置菜单中，向下滚动至刀片数

2.按右侧按钮，可在5、8或11个刀片之间更换刀

附

件

配

附 附

件 件

Toro批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提
升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，

23

件

/ //配 配

件 件

或访问请访问www.Toro.com，获取所有经批准附件和配
件的清单。

为最好地保护您的投资和保持Toro设备的最佳性能，请
选择Toro正品零件。谈到可靠性，Toro提供有根据我们
设备的精密设计规格设计的更换零件。要想放心无虞，请
坚持使用Toro正品零件。

操

作

操 操

作 作

注

意

：

注 注

意 意

： ：

请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

操

作

前

安

操 操

作 作

一

般

安

一 一

般 般

安 安

•切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。

当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人
负责培训所有操作员和机械师。

•熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。

•了解如何快速停止机器和关闭发动机。

•检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否已安

装，以及功能是否正常。如果机器运行不正常，切勿
进行操作。

•剪草之前，始终要先行检查机器，确保刀片和剪草组

件处于良好工作状况。更换组件中磨损或损坏的刀片
和螺栓、保证平衡。

•检查机器将要使用的区域，清除可能被机器抛起的

所有物体。

全

前 前

安 安

全 全

全

全 全

燃

油

安

燃 燃

•处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃，产生的蒸

•应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。

•在发动机运行或较热时，切勿拆下油箱盖或向油箱

•切勿在密闭的空间添加或排放燃油。

•切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火

•如果燃油溢出，切勿尝试启动发动机；避免形成任何

全

油 油

安 安

全 全

汽会发生爆炸。

加油。

的地方，例如热水器或其他电器上。

火源，直到燃油蒸汽完全消散。

24

油

箱

加

油 油

油

油 油

83L

燃

燃 燃

重

重 重

柴 柴柴油 油油氧 氧
发 发发动 动

不 不不遵 遵

箱

箱 箱

油

油 油

要

要 要

动

遵

油

箱 箱

加 加

油 油

容

量

容 容

量 量

规

范

规 规

范 范

事

项

：

事 事

项 项

： ：

仅 仅仅使 使使用 用用超 超超低 低低硫 硫硫柴 柴柴油 油油。 。。含 含含硫 硫硫率 率

氧

催

剂

化 化化催 催

机

件

机 机

部 部部件 件

守

下

列

守 守

下 下

列 列

(DOC)

化 化化剂 剂

(DOC) (DOC)

的

使

寿

的 的

使 使

警

告

警 警

告 告

命

用 用用寿 寿

命 命

能

会

可 可可能 能

会 会

，

降 降降解 解解， ，

。

。 。
损 损损坏 坏坏发 发发动 动动机 机机。 。

从 从从而 而

而

导

导 导

。

•切勿使用煤油或汽油，而应使用柴油。

•切勿将煤油或废机油与柴油混合。

•切勿将燃油保存在内部镀锌的容器中。

•切勿使用燃油添加剂。

石

油

石 石

十 十十六 六

硫 硫硫含 含

燃

燃 燃

油

油 油

柴 柴柴油 油

六

烷

值

：

烷 烷

值 值

： ：

45或更高

含

量

：

量 量

： ：

超低硫(<15ppm)

油

表

油 油

表 表

致 致致操 操操作 作

•天气寒冷时，使用B5（生物柴油含量为5%）或更少

的混合物。

•请密切注意与燃料接触的密封条，软管和垫片的变化，

因为随着时间推移它们会慢慢降解。

•在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油

滤清器堵塞的情况。

•欲了解有关生物柴油燃料的更多信息，请联系您的

率

较

高

较 较

高 高

作

问 问问题 题

的 的的燃 燃燃油 油

题

油

使

会 会会使 使

并

， ，，并 并

短

缩 缩缩短 短

Toro授权经销商。

添

加

燃

添 添

1.将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动

2.使用干净的抹布，清理燃油箱盖附近的区域。

3.从燃油箱上取下盖子（图34）。

油

加 加

燃 燃

油 油

机，然后拔下钥匙。

柴 柴柴油 油油燃 燃燃油 油油规 规规格 格

ASTMD975

No.1-DS15

No.2-DS15

EN590

ISO8217DMX

JISK2204级第2号

KSM-2610

格

置

位 位位置 置

美国

欧盟

国际

日本

韩国

•仅使用干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。

•采购180天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

在温度高于-7°C时使用夏季级柴油燃料（第2-D
号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第1-D号或
第1-D/2-D号混合油）。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和

冷流特性，从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。
高于-7°C时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，

且比冬季级燃油的动力性更强。

生

物

生 生

油

物 物

柴 柴柴油 油

34

图 图图34 34

1.燃油箱盖

4.为油箱添加柴油，直到油位达到油箱加油颈的底部。

5.加油后牢牢盖上燃油箱盖。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

如有可能，在每次使用后给油箱加油。这将

最大程度地降低油箱内部的冷凝物堆积。

检

查

液

压

系

检 检

查 查

液 液

在启动发动机和使用机器之前，请检查液压系统；请参阅

检查液压油油位(页码59)。

统

压 压

系 系

统 统

g200372

此机器也可使用相当于B20（20%生物柴油，80%石油柴
油）的生物柴油混合燃料。

含

量

硫 硫硫含 含

生 生生物 物

混 混混合 合

重

重 重

遵守以下预防措施：

：

量 量

： ：

超低硫（<15ppm）

物

柴

燃

油

格

柴 柴

油 油油燃 燃

油 油

合

燃

规

燃 燃

油 油油规 规

格 格格： ：

要

事

项

要 要

：

事 事

项 项

： ：

：

规 规规格 格

： ：

ASTMD6751或EN14214

：

ASTMD975、EN590或JISK2204

石

石 石

油 油油柴 柴柴油 油油部 部

部

必

分 分分必 必

为

须 须须为 为

超 超超低 低低硫 硫硫。 。

。

•混合生物柴油可能损坏喷漆表面。

检

查

机

油

油

检 检

查 查

机 机

在启动发动机和使用机器之前，请检查发动机曲轴箱内的
油位。请参阅检查机油油位(页码25)。

检

查

检 检

维 维维护 护护间 间

每天开始时都要检查冷却液液位。系统容量为12.3L。

25

冷

查 查

冷 冷

间

时

隔 隔隔时 时

1.小心拆下散热器盖。

位

油 油

油 油

位 位

却

系

统

却 却

系 系

统 统

间 间间: ::在每次使用之前或每日

小

心

小 小

心 心

如

发

如 如

果 果果发 发

动 动动机 机机一 一一直 直直在 在在运 运

溢

并

溢 溢

出 出出并 并

造 造造成 成成灼 灼灼伤 伤

•

请

不

• •

•

• •

1.膨胀水箱

2.检查散热器冷却液液位。

注

注 注

部，而膨胀水箱中的冷却液应添加至“已满”标记
处(图35)。

3.如果冷却液较低，请添加50:50的水和乙二醇防
冻剂溶液。

注

注 注

4.安装散热器盖和膨胀水箱盖。

检

查

轮

检 检

查 查

轮 轮

护

间

维 维维护 护

轮胎出厂时为涨胎状态。因此，请释放一些空气以降低
胎压。轮胎的正确气压是0.83～1.03bar。每天检查轮
胎气压。

重

重 重

剪 剪剪草 草草质 质

操

操 操

一

一 一

隔

间 间

隔 隔

要

事

要 要

事 事

质

量

量 量

作

中

作 作

中 中

般

安

般 般

安 安

要

请 请

不 不

要 要

在 在在发 发

请

在

打

请 请
释

释 释

意

意 意

意

意 意

时

时 时

项

项 项

和 和和适 适

全

全 全

开

在 在

打 打

开 开

放

蒸

放 放

蒸 蒸

汽 汽汽。 。

：

： ：

散热器中的冷却液应添加至加油颈的顶

：

： ：

切勿只加水或使用乙醇基/甲醇基冷却液。

胎

气

压

胎 胎

气 气

压 压

间

间 间

: ::在每次使用之前或每日

：

： ：

所 所所有 有有轮 轮轮胎 胎胎都 都都应 应应保 保保持 持持建 建建议 议议胎 胎胎压 压

适

的

当 当当的 的

安

全

安 安

全 全

发

散 散散热 热
。

机

机 机

伤

动

动 动

热

器 器器性 性性能 能能。 。

运

转 转转， ，，高 高高压 压压、 、

。

。 。

机 机机运 运运行 行行时 时时打 打打开 开
器 器器盖 盖盖时 时时使 使使用 用用抹 抹

图 图图35 35

。

、

灼 灼灼热 热热的 的的冷 冷冷却 却

开

散 散散热 热热器 器器盖 盖

抹

布

，

布 布

， ，

35

压

不

使

不 不

要 要要使 使

轮 轮轮胎 胎胎充 充充气 气

却

液 液液可 可

盖

。

。 。

慢

打

缓 缓缓慢 慢

打 打

开 开开盖 盖

，

确

， ，

以 以以确 确

保 保保良 良

气

足

不 不不足 足

•所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产

损害的事故，并对此承担责任。

•穿戴适当的服装，包括护目镜、结实的防滑鞋、长裤

和听力保护用具。扎好长发且不要佩戴珠宝首饰。

•在生病、疲劳或受酒精或药物影响时，切勿操作机器。

可

能

能 能

•操作机器期间，切勿在机器上搭载乘客，并让旁观者

和宠物远离机器。

•仅在光线良好的情况下操作机器，以避免坑洞和潜

盖

子

子 子

在危险。

•避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器

滑动。

•启动发动机之前，应确保所有驱动装置都处于空档位

置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。

•确保手和脚远离滚刀组。始终保持排草口通畅。

•后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。

•当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物

体时需小心谨慎。

•切勿在陡降处、沟渠或路堤附近剪草。如果车轮行驶

到边缘上或边缘塌陷，机器可能会突然翻倒。

•不剪草时应停止滚刀组。

•机器撞击物体或内部出现异常振动后，应停止机器并

检查滚刀组。恢复操作之前请执行所有必需的修理。

•当机器转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保

持谨慎。应始终遵守交通规则。

•调节剪草高度之前，应断开滚刀组驱动并关闭发动机

（除非您可以从操作位置进行调节）。

•切勿在无法排放废气的区域运行发动机。

•切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。

•离开操作位置（包括清空草屑收集器或清理堵塞的斜

g009702

槽）之前，请执行以下操作：

–将机器停放在平地上。
–停止PTO动力输出，放低附件。
–接合驻车刹车。
–关闭发动机并拔下钥匙。
–等待所有活动件停止。

•切勿在面临雷电风险时操作机器。

•切勿将机器当作拖车使用。

•仅使用Toro®公司批准的附件、配件和更换零件。

防

翻

滚

保

护

架

（

ROPS

）

安

防 防

翻 翻

滚 滚

保 保

护 护

切

•切 切

勿 勿勿从机器上卸下ROPS。

架 架

（ （

ROPS ROPS

全

） ）

安 安

全 全

•确保安全带已连接，且在紧急状况下可以迅速解开。

•仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。

•定期全面检查ROPS是否受损，并保持所有安装紧

固件都处于拧紧状态，使ROPS始终处于安全操作状
态之下。

•更换受损的ROPS。切勿修理或修改ROPS。

可

良

好 好好的 的

。

。 。

带 带带可 可

的

•切勿在翻车保护杆处于升起位置时系安全带。

折 折折叠 叠叠翻 翻

翻

保

车 车车保 保

护 护护杠 杠杠的 的

的

机

器

机 机

器 器

•ROPS是一种一体式安全设备。操作带翻车保护杆的

机器时，请将折叠翻车保护杆保持在提起和锁定位
置并系好安全带。

•仅在必要时才临时放下折叠翻车保护杆。翻车保护杆

折叠向下时请勿系安全带。

•请注意，当折叠式翻车保护杆处于向下位置时无法

提供防翻滚保护。

•查看待剪草区域，切勿在有斜坡、陡降处或有水面的

区域向下折叠折叠式翻车保护杆。

26

斜

坡

安

斜 斜

全

坡 坡

安 安

全 全

•斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可能

导致严重的人身伤害甚至死亡事故。操作员负责斜坡的
安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。

•操作人员必须评估现场条件，以确定斜坡对机器运行

是否安全，包括勘察现场。执行此类考察时应始终使
用常识和良好的判断力。

•操作员必须参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明

以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天
的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器
坡度操作的变化。

•在斜坡上操作机器时应避免启动、停止或转向。避免

突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。

•切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操

作机器。

•应移除或标记障碍物，如沟渠、孔洞、车辙、凸起、

岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不
平的地形可能导致机器翻倒。

•请注意，在湿草、横穿斜坡或下坡时操作机器可能导

致失去牵引力。驱动轮失去牵引力可能会导致打滑以
及丧失制动和转向能力。

•在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处

操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘
塌陷，机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险
之间建立一个安全区域。

•确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险，请使用带

步行控制功能的机器修剪斜坡。

•如果可能，在斜坡上操作时，应始终让滚刀组放低到地

面上。在斜坡上操作时升起滚刀组可能导致机器不稳。

•要格外留意集草系统或其他附件。这些附件可能会影

响机器的稳定性并导致失控。

启

动

和

关

闭

发

动

启 启

动 动

和 和

关 关

闭 闭

启

动

发

动

启 启

动 动

重

要

重 重

要 要

的

空

统 统统的 的

空 空

机

发 发

动 动

机 机

事

项

：

事 事

项 项

： ：

如 如如果 果

气

：

气 气

： ：

机

发 发

动 动

机 机

果

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以

发 发

生 生生以 以

下 下下任 任任何 何何情 情

情

况

况 况

， ，，请 请请排 排排出 出

出

燃 燃燃油 油油系 系

•发动机曾因缺油而停止运行。

•对燃油系统组件进行了维护。

1.将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

确保手刹已接合。

2.将发动机速度开关移至低怠速位置。

3.将点火钥匙旋转至“运行”位置。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

预热指示灯将亮起。

4.当预热指示灯暗下之后，将点火钥匙旋转至启动位
置。

5.发动机启动后立即放开钥匙，使钥匙返回至运行位
置。

6.调节发动机转速。

重

要

事

项

：

重 重

秒 秒秒钟 钟
果 果果发 发发动 动
关 关关闭 闭闭位 位
钟 钟钟， ，

要 要

钟

，

， ，
动
位

，

然 然然后 后

事 事

项 项

： ：

否 否否则 则则可 可可能 能能导 导导致 致

机

在

机 机

在 在

置

置 置

， ，，重 重重新 新

后

重 重重复 复复启 启启动 动

启

启 启

15

15 15

新

达

动 动动马 马马达 达

致

启 启启动 动动马 马马达 达

秒

秒 秒

钟 钟钟后 后后未 未未能 能能启 启启动 动动， ，

程 程程序 序序。 。

制
。

检 检检查 查查控 控控制 制

动

一 一一次 次

装 装装置 置置和 和和程 程

次

达

行

运 运运行 行

过 过过早 早早出 出出现 现现故 故

，
程

的 的的时 时时间 间间不 不

请 请请将 将将钥 钥

序 序序， ，，等 等

不

要 要要超 超超过 过

故

。

障 障障。 。

钥

旋

匙 匙匙旋 旋

等

待

15

待 待

15 15

当温度低于-7°C时，启动马达可运行30秒钟，
然后在停止运行60秒钟后进行第2次尝试。

小

心

小 小

心 心

接

接 接

关 关关闭 闭
是 是是否 否

关

闭

发

关 关

闭 闭

发 发

重

要

事

重 重

要 要

事 事

再

然 然然后 后后再 再

器

压 压压器 器

先 先先冷 冷

注

意

：

注 注

意 意

： ：

以减轻系统的液压负载，防止系统零件磨损，还可以防
止滚刀组意外落下。

1.将发动机速度调回低怠速。

2.将PTO开关移至关闭位置。

3.接合驻车刹车。

4.将点火钥匙旋转至“关闭”位置。

5.从点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。

发

动

发 发

动 动

发动机转速开关有2种模式可改变发动机转速。快速敲击
开关可以100rpm的幅度增减发动机转速。向下按住开关，
直接将发动机移至高或低怠速，取决于按下开关的哪一侧。

用

机

用 用

机 机

注

意

：

注 注

意 意

： ：

1.将机器移至作业现场，并将剪草区域外的机器对准
第一趟剪草路径。

2.确保将PTO开关设为禁用位置。

系

过

15

15 15

如

如 如

转

至

转 转

至 至
秒

秒 秒

3.向前移动剪草限制器控制杆。

4.踩下油门速度开关，将发动机速度设至高怠速。

5.使用操纵杆将滚刀组放低到地面上。

6.按PTO开关以准备滚刀组进行操作。

7.使用操纵杆将滚刀组升离地面。

8.开始向剪草区域移动机器，放低滚刀组。

注

注 注

9.当完成一趟剪草时，使用操纵杆提起滚刀组。

10.进行一个泪滴状的转弯，可快速对齐以进行下一趟
剪草。

柴

油

柴 柴

油 油

柴油颗粒过滤器（DPF）是排气系统的一部分。DPF的柴
油氧化催化剂可减少有害气体，而碳烟过滤器则可去除发
动机排气中的碳烟。

DPF再生过程利用来自发动机排气的热量，焚烧堆积在碳
烟过滤器上的碳烟，将碳烟转化成灰烬，并清洁碳烟过滤
器的通道，让经过过滤的发动机排气从DPF流出。

活

触 触触到 到到活 活

闭

否

关

关 关

冷

机

机 机

器

器 器

颗

颗 颗

动 动动部 部部件 件件可 可可能 能

发 发发动 动动机 机机， ，，等 等等到 到到所 所所有 有有活 活

在

存 存存在 在

漏 漏漏油 油油、 、、零 零零件 件件松 松松动 动动及 及及其 其

动

机

动 动

机 机

项

：

项 项

闭 闭闭发 发发动 动动机 机
却 却却下 下下来 来来。 。。否 否

机器停驻后必须将滚刀组放到地面上。这样可

转

转 转

剪

剪 剪

以加载发动机的速率剪草可促进DPF再生。

意

意 意

粒

粒 粒

满

： ：

在 在在满 满

机

速

开

速 速

开 开

草

草 草

：

： ：

以加载发动机的速率剪草可促进DPF再生。

过

滤

过 过

滤 滤

能

致

导 导导致 致

活

负

负 负

。

。 。
否

关

关 关

器

器 器

荷 荷荷操 操操作 作

这 这这样 样样可 可可以 以

则

则 则

， ，，可 可可能 能能会 会

再

再 再

作

生

生 生

后 后后， ，，让 让让发 发发动 动

以

伤

人 人人身 身身伤 伤

动 动动件 件件都 都都已 已已停 停

其

他 他他故 故

在 在在关 关关闭 闭闭发 发发动 动

会

产 产产生 生生涡 涡涡轮 轮轮增 增增压 压压问 问

害

害 害

故

动

。

。 。

停

止 止止， ，，然 然然后 后后再 再

。

障 障障。 。

机

机 机

动

机 机机之 之之前 前前让 让让涡 涡

怠 怠怠速 速

再

查

检 检检查 查

速

分

5 55分 分

问

题 题题。 。

，

钟 钟钟， ，

涡

增

轮 轮轮增 增

。

27

发动机计算机通过测量DPF中的背压来监测碳烟的积聚
程度。如果背压过高，碳烟将无法通过正常的发动机操
作在碳烟过滤器中焚烧。要保持DPF没有任何碳烟，请
记住以下几点：

•发动机运行时被动再生会持续发生——尽可能全速运

转发动机，以促进DPF再生。

•如果DPF的背压过高，或者在100小时内没有发生重

置再生，则发动机计算机会在重置再生运行时，通过
InfoCenter（信息中心）发出信号。

•应等待重置再生过程完成后，再关闭发动机。

操作和维护机器时要牢记DPF的功能。发动机在高怠速
（全油门）转速时的负荷通常能够产生DPF再生所需的
足够排气温度。

发

机

警

告

息

——

碳

烟

发 发

动 动动机 机

警 警

告 告

消 消消息 息

—— ——

碳 碳

累

烟 烟

积 积积累 累

重

要

事

项

重 重

要 要

时

的 的的时 时

DPF

DPF DPF

：

事 事

项 项

： ：

尽 尽尽量 量量减 减减少 少少发 发发动 动动机 机机空 空

间

以

间 间

， ，，以 以

碳

碳 碳

少

减 减减少 少

碳 碳碳烟 烟烟过 过过滤 滤

烟

积

累

烟 烟

积 积

累 累

滤

器 器器的 的的积 积积碳 碳

空

或

转 转转或 或

碳

低

以 以以低 低

转 转转速 速速运 运运转 转转发 发

。

。 。

•柴油颗粒过滤器会逐渐在碳烟过滤器中积聚碳烟。发

动机计算机可监测DPF内的碳烟水平。

•当碳烟积累到足够多时，计算机会发出通知，表明该

重置DPF了。

•DPF再生是加热DPF从而将碳烟转换成灰烬的过程。

•除了警告消息之外，计算机还可以降低发动机在不同

积碳水平下产生的功率。

发

机

动 动动机 机

指 指指示 示示等 等等级 级

1级：发动机警告

2级：发动机警告

DPF

灰

DPF DPF

烬

灰 灰

烬 烬

级

CheckEngine（检查发动机）

CheckEngine（检查发动机）

积

累

积 积

累 累

故 故故障 障障代 代代码 码

SPN3719,FMI16

SPN3719,FMI0

码

g213866

图

36

图 图

36 36

g213867

图

37

图 图

37 37

•较轻的灰烬可通过排气系统排出；而较重的灰烬则被

碳烟过滤器收集。

•灰烬是再生过程的残留物。柴油颗粒过滤器会逐步积

聚不随发动机排气一起排出的灰烬。

•发动机计算机可计算DPF内积累的灰烬数量。

发 发发动 动动机 机机额 额额定 定定功 功功率 率

计算机将发动机功率

降至85%。

计算机将发动机功率

降至50%。

率

尽快执行驻车再生；请参阅驻

车或恢复再生(页码34)。

尽快执行恢复再生；请参阅驻

车或恢复再生(页码34)。

建 建建议 议议操 操操作 作

作

•当灰烬积聚的足够多时，发动机计算机会以发动机故

障的形式向InfoCenter（信息中心）发送信息，表
明DPF中的灰烬积累。

•故障消息表明该维修DPF了。

•除了警告之外，计算机还可以降低发动机在不同积灰

水平下产生的功率。

InfoCenter

InfoCenter InfoCenter

（

息

心

（ （

信 信信息 息

中 中中心 心

提

） ））提 提

醒 醒醒和 和和发 发发动 动动机 机机警 警

警

告 告告消 消消息 息

息

——

—— ——

烬

灰 灰灰烬 烬

累

积 积积累 累

28

InfoCenter

InfoCenter InfoCenter

（

信

息

（ （

中

信 信

息 息

中 中

心 心心） ））提 提

提

醒 醒醒和 和和发 发发动 动

动

机 机机警 警警告 告

告

——

消 消消息 息息—— ——

灰 灰灰烬 烬烬积 积积累 累

累

(cont'd.)

(cont'd.) (cont'd.)

指 指指示 示示等 等等级 级

1级：发动

机警告

2级：发动

机警告

3级：发动

机警告

级

故 故故障 障障代 代代码 码

码

g213863

图

38

图 图

38 38

发 发发动 动动机 机机速 速速度 度度下 下下降 降

降

无

发 发发动 动动机 机机额 额额定 定定功 功功率 率

计算机将发动机功

率降至85%。

率

护柴油氧化催化剂(DOC)
和碳烟过滤器(页码50)

建 建建议 议议操 操操作 作

维护DPF；请参阅维

作

CheckEngine（检查发动机）

SPN3720,FMI16

g213863

图

39

图 图

39 39

无

计算机将发动机功

率降至50%。

维护DPF；请参阅维

护柴油氧化催化剂(DOC)
和碳烟过滤器(页码50)

CheckEngine（检查发动机）

SPN3720,FMI16

最大扭矩时的发动机

g214715

图

40

图 图

40 40

转速为200rpm。

计算机将发动机功

率降至50%。

维护DPF；请参阅维

护柴油氧化催化剂(DOC)
和碳烟过滤器(页码50)

CheckEngine（检查发动机）

SPN3251,FMI0

29

柴

油

颗

粒

过

滤

器

再

生

的

类

柴 柴

油 油

颗 颗

粒 粒

过 过

滤 滤

器 器

再 再

生 生

器

运

行

过

程

中

执

行

的

机 机机器 器

运 运

行 行

过 过

程 程

中 中

执 执

柴

行 行

的 的

柴 柴

型

的 的

类 类

型 型

颗

粒

过

器

生

类

油 油油颗 颗

粒 粒

过 过

滤 滤滤器 器

再 再再生 生

的 的的类 类

：

型 型型： ：

需 需需要 要

再 再再生 生生类 类类型 型

动

被 被被动 动

助

协 协协助 助

置

重 重重置 置

要

再 再再生 生生类 类类型 型

型

停

驻

机

器

的

柴

油

停 停

驻 驻

机 机

器 器

的 的

型

颗

柴 柴

油 油

颗 颗

致

DPF

导 导导致 致

DPF DPF

再 再再生 生生的 的的条 条条件 件

在发动机高转速或高负荷的情况下机器正常运行时
发生

发生原因在于发动机转速较低、发动机负荷较低或
计算器检测到DPF被碳烟堵塞

每100个小时发生一次

此外，只有当计算机检测到协助再生未能充分降低
碳烟水平时，才会在协助再生之后发生

粒

滤

器

再

DPF

DPF DPF

再 再

的

生 生生的 的

再 再再生 生生的 的的条 条条件 件

粒 粒

过 过过滤 滤

器 器

致

导 导导致 致

件

类

型

：

类 类

型 型

： ：

件

DPF

DPF DPF

•InfoCenter（信息中心）不显示表明被动再生
的图标。

•被动再生期间，DPF处理高热排气，氧化有害
排放物，并将碳烟燃烧成灰烬。

请参阅被动DPF再生(页码32)。

•InfoCenter（信息中心）不显示表明协助再生
的图标。

•在协助再生期间，发动机计算机可调节发动机
设置以提高排气温度。

请参阅协助DPF再生(页码32)。

•当高排气温度图标
（信息中心）中时，表明再生正在进行。

•在重置再生期间，发动机计算机可调节发动机
设置以提高排气温度。

请参阅重置再生(页码32)。

DPF

DPF DPF

操 操操作 作作说 说说明 明

操 操操作 作作说 说说明 明

明

显示在InfoCenter

明

车

驻 驻驻车 车

复

恢 恢恢复 复

产生的原因是计算机检测到DPF内产生碳烟积

聚导致的背压

发生的原因还可能是操作员启动了驻车再生

发生的原因可能是您将InfoCenter（信息中心）
设置为禁止重置再生，并且在DPF已经需要重置
再生时继续操作机器，产生了更多碳烟

可能是由于使用了不正确的燃油或机油•驻车再生完成需要30至60分钟。

发生的原因是操作员忽略了驻车再生的请求，并继
续操作机器，增加了DPF的碳烟

•当InfoCenter（信息中心）显示重置-备用/驻

车或或恢复再生图标
（第188号提醒）时，需要进行再生。

•尽快执行驻车再生，避免进行恢复再生。

•油箱内至少应有1/4的燃油。

•必须停驻机器才能执行驻车再生。

请参阅驻车或恢复再生(页码34)。

•当InfoCenter（信息中心）显示重置-备用/驻

车或恢复再生图标
190号提醒）时，需要进行恢复再生。

•恢复再生完成最长需要3个小时。

•油箱内至少应有1/2的燃油。

•必须停驻机器才能执行恢复再生。

请参阅驻车或恢复再生(页码34)。

或advisory#188

或advisory#190（第

访

问

DPF

再

生

菜

访 访

问 问

DPF DPF

再 再

访

问

DPF

访 访

问 问

再

DPF DPF

再 再

生 生生菜 菜

单

生 生

菜 菜

单 单

菜

单

单 单

1.访问Service（维护）菜单，按中间按钮向下滚动至
DPFREGENERATION（DPF再生）选项（图41）。

30

g227667

41

图 图图41 41

43

图 图图43 43

g227348

2.按右侧按钮选择DPFRegeneration（DPF再生）条
目（图41）。

上

次

再

生

以

来

的

时

自 自自上 上

次 次

再 再

生 生

以 以

来 来

间

的 的

时 时

间 间

访问DPFRegeneration（DPF再生）菜单，按中间按钮向
下滚动至LASTREGEN（上次再生）字段（图42）。

使用LASTREGEN（上次再生）字段确定自上次重置、驻车或
恢复再生以来发动机的运行小时数。

•使用DPF操作表了解DPF操作的当前状态（图44）。

44

图 图图44 44

.

DPF

操

DPF DPF

状 状状态 态

表

操 操

作 作作表 表

态

明

说 说说明 明

g227360

42

图 图图42 42

技

人

员

技 技

重

重 重

置 置置、 、、驻 驻
决 决决定 定

术 术术人 人

要

要 要

驻

定

在 在在碳 碳

单

员 员

菜 菜菜单 单

事

项

：

事 事

项 项

车

车 车

碳

为

： ：

为 为

了 了了方 方方便 便便操 操

恢

复

或 或或恢 恢

复 复

再 再再生 生

负

荷

烟 烟烟负 负

荷 荷

达 达达到 到

操

生

以 以以来 来来已 已已运 运运行 行行超 超超过 过

到

100%

100% 100%

作 作作， ，

之

之 之

，

如 如如果 果

前 前前执 执执行 行行驻 驻

果

发 发发动 动动机 机机自 自自上 上

过

上

成

次 次次成 成

50

小

50 50

个 个个小 小

时 时时， ，，则 则则可 可

驻

车 车车再 再再生 生

生

。

。 。

使用技术人员菜单可查看发动机再生控制的当前状态，并
查看报告的碳烟水平。

访问DPFRegeneration（DPF再生）菜单，按中间按钮向
下滚动至TECHNICIAN（技术人员）选项，然后按右侧按钮选
择Technician（技术人员）条目（图43）。

g224693

重

功 功功重 重

可

以

以 以

Normal（正常）DPF处于正常运行模式——被动再生。

协助再生

ResetStby（重置
备用）

ResetRegen（重置
再生）

ParkedStby（驻车
备用）

ParkedRegen（驻
车再生）

发动机计算机正在执行协助再生。

发动机计算机正
在尝试运行重置再
生，但以下情况之
一会阻止再生：

发动机计算机正在运行重置再生。

发动机计算机正在请求运行驻车再生。

您启动了驻车再生请求，发动机计算机
正在处理再生。

再生禁止设置被设
定为打开。

排气温度太低，无
法进行再生。

31

DPF

DPF DPF

作

表

操 操操作 作

(cont'd.)

表 表

(cont'd.) (cont'd.)

态

状 状状态 态

Recov.Stby（恢
复备用）

Recov.Regen（恢
复再生）

明

说 说说明 明

发动机计算机正在请求运行恢复再生。

您启动了恢复再生请求，发动机计算机
正在处理再生。

•检查DPF测量的碳烟负荷的百分比（图45）；请参

阅碳烟负荷表。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

碳烟负荷值会随着机器的运转和DPF再生的

进行而发生变化。

45

图 图图45 45

碳

烟

荷

碳 碳

烟 烟

重 重重要 要要的 的的碳 碳碳烟 烟烟负 负负荷 荷荷值 值

0%至5%

78%

100%

122%

表

负 负负荷 荷

表 表

值

态

再 再再生 生生状 状状态 态

最小碳烟负荷范围

发动机计算机执行协助再生。

发动机计算机自动请求驻车再
生。

发动机计算机自动请求恢复再
生。

g224417

46

图 图图46 46

g227359

•InfoCenter（信息中心）显示高排气温度图标

（图46）。

•发动机计算机可调节发动机设置以提高排气温度。

重

要

事

项

：

高

重 重

温

温 温

要 要

度 度度可 可可能 能能比 比

： ：

高 高

正 正正常 常常运 运运行 行行时 时

排

排 排

气 气气温 温温度 度度图 图

事 事

项 项

比

图

表

标 标标表 表

示 示示从 从从机 机机器 器

时

高

。

要 要要高 高

。 。

器

排 排排出 出出的 的

的

气

排 排排气 气

•在机器运行过程中，尽可能全速和高负荷运转发动

机，以促进DPF再生。

•该图标将在处理重置再生时显示在InfoCenter（信

息中心）。

•如果可能，在处理重置再生时不要关闭发动机或调

低发动机转速。

重

要

事

项

：

如

重 重

程

程 程

要 要

， ，，然 然然后 后后再 再

： ：

关 关关闭 闭闭发 发发动 动

果

如 如

果 果

可 可可能 能能， ，，应 应

动

事 事

项 项

再

应

机

让 让让机 机

器 器器先 先先完 完完成 成

。

机 机机。 。

成

重 重重置 置置再 再

再

过

生 生生过 过

被

动

DPF

再

被 被

动 动

DPF DPF

生

再 再

生 生

•被动再生作为正常发动机操作的一部分发生。

•在机器运行过程中，尽可能全速和高负荷运转发动

机，以促进DPF再生。

协

助

DPF

再

协 协

助 助

DPF DPF

生

再 再

生 生

•发动机计算机可调节发动机设置以提高排气温度。

•在机器运行过程中，尽可能全速和高负荷运转发动

机，以促进DPF再生。

重

置

再

重 重

DPF

DPF DPF
(1,112

(1,112 (1,112

•

• •

•

• •

•

• •

•

• •

生

置 置

再 再

生 生

小

心

小 小

心 心

生

过

程

排

气

温

比

较

（

约

600

C

600 600

° °°C C

成

伤 伤伤害 害害。 。

切 切切勿 勿勿在 在

确 确确保 保保排 排

切 切切勿 勿勿触 触

切 切切勿 勿勿站 站

再 再再生 生

过 过

程 程

中 中中排 排

气 气

温 温

度 度度比 比

较 较

热 热热（ （

约 约

°

）

° °

F) F)F)） ）

在

封

封 封

排

气

气 气

触

摸

摸 摸

站

在

在 在

闭

闭 闭

系

系 系

热

热 热

机

机 机

。 。。热 热热废 废

废

可

会

您

气 气气可 可

能 能能会 会

对 对对您 您

域

操

区 区区域 域

操 操

作 作作发 发发动 动动机 机机。 。

周

围

围 围

没 没没有 有

系

系 系

统 统统组 组组件 件件。 。

气 气气管 管管附 附附近 近

有

易 易易燃 燃燃物 物物。 。

。

近

或 或或周 周周围 围

统 统统周 周

气

排 排排气 气

排

器 器器排 排

其

或 或或其 其

他 他他人 人人造 造造成 成

。

。

围

。

。 。

期

置

定 定定期 期

重 重重置 置

如果发动机在前100个小时的运行中没有成功完成重置、
驻车或恢复再生，则发动机计算机将尝试执行重置再生。

置

设 设设置 置

限

仅 仅仅限 限

重 重重置 置

注

意

注 注

意 意

生，则在发动机请求重置再生过程中，InfoCenter（信息
中心）将每15分钟显示一次ADVISORY#185（第185号提
醒）（图47）。

。

重置再生可产生更高的发动机排气。如果要在树木、灌
木、高草或其他对温度敏感的植物或材料周围操作机器，

生

再 再再生 生

Inhibit

Inhibit Inhibit

置

：

： ：

Regen

（

止

生

Regen Regen

（ （

禁 禁禁止 止

生

再 再再生 生

如果将InfoCenter（信息中心）设置为禁止再

）

再 再再生 生

） ）

47

图 图图47 47

g224692

32

则可以使用“禁止再生”设置来防止发动机计算机执行
重置再生。

重

要

事

项

：

重 重

要 要

事 事

项 项

默

认

置 置置默 默

为

认 认

为 为

1.访问DPFRegeneration（DPF再生）菜单，按中间
按钮向下滚动至INHIBITREGEN（禁止再生）选项，
然后按右侧按钮选择InhibitRegen（禁止再生）条
目（图48）。

在

： ：

在 在

关 关关闭 闭闭发 发发动 动

关

闭

。

关 关

闭 闭

。 。

动

并

重 重重新 新

新

启 启启动 动动时 时时， ，，禁 禁

机 机机并 并

禁

止 止止再 再

再

设

生 生生设 设

g224394

50

图 图图50 50

注

意

：

注 注

意 意

： ：

如果发动机排气温度过低，InfoCenter（信息中
心）将显示ADVISORY#186（第186号提醒）（图51），通
知您将发动机设置为全油门（高怠速）。

48

图 图图48 48

2.按右侧按钮，将禁止再生设置从On（打开）更改为
Off（关闭）（图48），或从Off（关闭）更改为
On（打开）（图49）。

49

图 图图49 49

允

重

置

允 允

许 许许重 重

当进行重置再生时，InfoCenter（信息中心）将显示高排

气温度图标

注

意

注 注

意 意

开），InfoCenter（信息中心）将显示ADVISORY#185（第
185号提醒）（图50）。按3号按钮将禁止再生设置设定
为OFF（关闭），并继续进行重置再生。

生

置 置

再 再再生 生

。

：

： ：

如果INHIBITREGEN（禁止再生）被设置为ON（打

g227304

g224395

51

图 图图51 51

注

意

：

注 注

意 意

： ：

重置再生完成时，高排气温度将从

InfoCenter（信息中心）屏幕上消失。

g224691

33

驻

车

或

恢

复

再

驻 驻

车 车

或 或

恢 恢

生

复 复

再 再

生 生

•当发动机计算机请求进行驻车再生或恢复再生时，

再生请求图标（图52）将显示在InfoCenter（信息
中心）中。

52

图 图图52 52

•机器不会自动执行驻车再生或恢复再生，您必须通过

InfoCenter（信息中心）运行再生。

g224398

55

图 图图55 55

重

要

事

项

重 重

要 要

阅

参 参参阅 阅

或

或 或

恢 恢恢复 复复再 再再生 生

注

意

注 注

意 意

g224404

：

事 事

项 项

： ：

准

执

准 准

备 备备执 执

行 行行驻 驻

生

( ((页 页页码 码

：

： ：

主屏幕上将显示PTO已禁用图标（图56）。

请 请请执 执执行 行

驻

车

车 车

码

行

驻 驻驻车 车车再 再

或 或或恢 恢恢复 复复再 再再生 生

。

35 3535) ))。 。

图 图图56 56

再

以

复

生 生生以 以

生

( ((页 页页码 码

56

PTO

恢 恢恢复 复

PTO PTO

功 功功能 能能； ；；请 请

码

和

35 3535) ))和 和

请

行

执 执执行 行

车

驻 驻驻车 车

g224415

驻

再

生

驻 驻

车 车车再 再

当发动机计算机请求进行驻车再生时，InfoCenter（信
息中心）将显示以下消息：

息

生 生

消 消消息 息

•发动机警告SPN3720,FMI16（图53）

53

图 图图53 53

•Parkedregenerationrequired（需要驻车再生）

ADVISORY#188（第188号提醒）（图54）

注

意

：

注 注

意 意

： ：

Advisory#188（188号提醒）每15分钟

显示一次。

54

图 图图54 54

复

生

恢 恢恢复 复

再 再再生 生

当发动机计算机请求进行恢复再生时，InfoCenter（信
息中心）将显示以下消息：

息

消 消消息 息

•发动机警告SPN3719,FMI0（图57）

g213863

57

图 图图57 57

g213867

•Recoveryregenerationrequired（需要恢复再

生）——功率输出已禁用ADVISORY#190（第190号
提醒）（图58）

g224399

58

g224397

图 图图58 58

•如果在2个小时内未执行驻车再生，InfoCenter（信

息中心）将显示ParkedRegenerationRequired（需
要驻车再生）——功率输出已禁用ADVISORY#189（第
189号提醒）（图55）。

重

要

事

项

：

重 重

要 要

事 事

项 项

阅

备

阅 阅

复 复复再 再

注

注 注

再生消息(页码34)中的图56。

34

执

准 准准备 备

执 执

再

生

生 生

( ((页 页

意

：

意 意

： ：

请

： ：

请 请

执 执执行 行行恢 恢恢复 复

驻

行 行行驻 驻

车 车车或 或或恢 恢恢复 复复再 再再生 生

页

码

码 码

主屏幕上将显示PTO已禁用图标；请参阅驻车

。

35 3535) ))。 。

复

生

再 再再生 生

生

复

PTO

功

；

以 以以恢 恢恢复 复

( ((页 页页码 码

PTO PTO

功 功

能 能能； ；

码

和

35 3535) ))和 和

执 执执行 行行驻 驻驻车 车

参

请 请请参 参

车

恢

或 或或恢 恢

DPF

状

限

DPF DPF

状 状

制

态 态态限 限

制 制

•如果发动机计算机请求恢复再生或正在处理恢复再生，

向下滚动至PARKEDREGEN（驻车再生）选项，驻车再生
锁定且锁定图标（图59）将显示在InfoCenter（信
息中心）右下角。

59

图 图图59 59

•如果发动机计算机尚未请求恢复再生，向下滚动至恢

复REGEN（恢复再生）选项，恢复再生锁定且锁定图标
（图60）将显示在InfoCenter（信息中心）右下角。

重

要

事

项

重 重

要 要

动

制 制制动 动

1.访问DPFRegeneration（DPF再生）菜单，按中间按

g224625

：

事 事

项 项

： ：

如 如如果 果果从 从从低 低低速 速速怠 怠怠速 速速提 提

机

器

， ，，机 机

钮向下滚动至PARKEDREGENSTART（驻车再生启动）选
项或RECOVERYREGENSTART（恢复再生启动）选项（图

61），然后按右侧按钮以选择启动再生（图61）。

计

器 器

的 的的计 计

算 算算机 机机将 将

将

取

取 取

提

发

高 高高发 发

消

DPF

消 消

DPF DPF

机

动 动动机 机

转 转转速 速速或 或或松 松松开 开

生

。

再 再再生 生

。 。

开

车

驻 驻驻车 车

g224402

60

图 图图60 60

备

执

行

驻

车

或

恢

复

再

准 准准备 备

执 执

行 行

驻 驻

车 车

或 或

恢 恢

1.确保机器油箱中的燃油量适合准备执行的再生类型：

驻

车

•驻 驻

•恢 恢

2.将机器移动到外面远离可燃物的区域。

3.将机器停在水平地面上。

4.确保驱动控制或移动控制杆处于空档位置。

5.如果适用，请关闭PTO，并放低滚刀组或配件。

6.接合驻车刹车。

7.将油门设定至低怠速位置。

执

驻

执 执

DPF

DPF DPF
(1,112

(1,112 (1,112

•

• •

•

• •

•

• •

•

• •

车

行 行行驻 驻

车 车

小

小 小

生

再 再再生 生

°

° °
切 切切勿 勿勿在 在
确 确确保 保保排 排
切 切切勿 勿勿触 触
切 切切勿 勿勿站 站

再

车 车

再 再

1/4的燃油。

恢

复

再

复 复

再 再

1/2的燃油。

或

恢

复

或 或

恢 恢

复 复

心

心 心

过

程

过 过

程 程

中 中中排 排

）

F) F)F)） ）

。 。。热 热热废 废

在

封

闭

封 封

闭 闭

排

气

系

气 气

系 系

触

摸

热

摸 摸

热 热

站

在

机

在 在

机 机

生 生生： ：

生 生生： ：

再

再 再

区 区区域 域
统 统统周 周
排 排排气 气
器 器器排 排

生

复 复

再 再

生 生

：

执行驻车再生前，应确保油箱中有

：

执行恢复再生前，应确保油箱中有

生

生 生

排

气

温

比

较

（

约

600

约 约

600 600

其

或 或或其 其

他 他他人 人人造 造造成 成

。

围

。

。 。

废
域
周
气

排

气 气

气 气气可 可
操 操操作 作
围 围围没 没没有 有
系 系系统 统
气 气气管 管管附 附附近 近

温 温

度 度度比 比

较 较

热 热热（ （

可

会

对 对对您 您

易 易易燃 燃燃物 物物。 。

。

近

或 或或周 周周围 围

您

。

作

统

能 能能会 会
发 发发动 动动机 机机。 。
有
组 组组件 件件。 。

C

° °°C C

成

伤 伤伤害 害害。 。

g224628

g224629

61

图 图图61 61

2.在VERIFYFUELLEVEL（验证燃油油位）屏幕上，如果
准备执行驻车再生，应确认油箱有1/4的燃油，或
者如果准备执行恢复再生，应确认油箱有1/2的燃
油，然后按右侧按钮继续（图62）。

。

35

g224414

g224626

62

图 图图62 62

3.在DPFchecklist（DPF检查表）屏幕，确认驻车刹
车已结合，且发动机转速设置为低怠速（图63）。

g227678

64

图 图图64 64

g224630

5.InfoCenter（信息中心）将显示INITIATINGDPFREGEN
（启动DPF再生）消息（图65）。

g224411

g227681

65

图 图图65 65

g224407

6.InfoCenter（信息中心）可显示完成时间消息（图

66）。

63

图 图图63 63

4.在INITIATEDPFREGEN（启动DPF再生）屏幕，按右
侧按钮继续（图64）。

g227679

36

检

消

息

检 检

查 查查消 消

g224406

纠

息 息

和 和和纠 纠

正 正正措 措措施 施施表 表

表

(cont'd.)

(cont'd.) (cont'd.)

66

图 图图66 66

7.发动机计算机可检查发动机状态和故障信息。
InfoCenter（信息中心）可显示表中的以下消息：

查

消

息

和

纠

正

措

施

检 检检查 查

消 消

息 息

和 和

纠 纠

正 正

纠 纠纠正 正正措 措措施 施施： ：
的时间大于50个小时；请参阅自上次再生以来的时间(页

码31)。

纠 纠纠正 正正措 措措施 施施： ：

：

退出再生菜单并运行机器，直至自上次再生以来

：

排除发动机故障并重试DPF再生。

表

措 措

施 施

表 表

纠 纠纠正 正正措 措措施 施施： ：

g224416

纠 纠纠正 正正措 措措施 施施： ：

：

将发动机转速更改为低怠速。

：

排除发动机计算机状况的故障并重试DPF再生。

8.InfoCenter（信息中心）将显示主屏幕，且再生过程
中再生确认图标（图67）将出现在屏幕右下角。

g224403

67

图 图图67 67

注

意

：

注 注

意 意

： ：

在DPF再生运行过程中，InfoCenter（信

息中心）将显示高排气温度图标

。

9.当发动机计算机完成驻车或恢复再生时，InfoCenter
（信息中心）将显示ADVISORY#183（第183号提
醒）（图68）。按左侧按钮可退出至主屏幕。

纠 纠纠正 正正措 措措施 施施： ：

纠 纠纠正 正正措 措措施 施施： ：
(140°F)。

：

启动并运行发动机。

：

运行发动机，将冷却液温度升温至60°C

g224392

68

图 图图68 68

37

注

意

：

注 注

意 意

： ：

如果再生未能完成，InfoCenter（信息中
心）将显示Advisory#184（第184号提醒）（图

68）。按左侧按钮可退出至主屏幕。

69

图 图图69 69

取

驻

车

或

恢

复

再

取 取

消 消消驻 驻

车 车

或 或

恢 恢

使用ParkedRegenCancel（驻车再生取消）或Recovery
RegenCancel（恢复再生取消）设置取消运行驻车或恢复
再生过程。

1.访问DPFRegeneration（DPF再生）菜单（图70）。

生

复 复

再 再

生 生

g227306

71

图 图图71 71

3.按右侧按钮选择RegenCancel（再生取消）条目

g224393

（图70或图71）。

调

节

提

升

臂

平

衡

压

调 调

节 节

提 提

升 升

臂 臂

平 平

衡 衡

您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草
坪状况，并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的
剪草高度。

您可以将每个平衡压力弹簧调节为4种设置之1。滚刀组
平衡压力每次可递增或递减2.3kg。弹簧可以放置在第一个
弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，
关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2.将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并在调节过
程中降低弹簧张力(图72)。

力

压 压

力 力

70

图 图图70 70

2.按中间按钮可向下滚动至PARKEDREGENCANCEL（驻车
再生取消）（图70）或RECOVERYREGENCANCEL（恢复再
生取消）选项（图71）。

小

心

小 小

心 心

弹

弹 弹

调

调 调

3.在降低弹簧张力时，拆下将弹簧传动器固定到支架上
的螺栓和锁紧螺母(图72)。

g227305

1.弹簧2.弹簧传动器

簧 簧簧处 处处于 于

节

节 节

于

张 张张力 力力之 之之下 下下， ，，可 可可能 能能导 导

时

弹 弹弹簧 簧簧时 时

需 需需小 小小心 心

导

人

致 致致人 人

心

谨

慎

。

谨 谨

慎 慎

。 。

72

图 图图72 72

身 身身伤 伤伤害 害

害

。

。 。

g015078

38

4.将弹簧传动器移至所需的孔位置，用锁紧螺母固定。

5.对其他弹簧重复此步骤。

调

节

提

升

臂

转

向

位

调 调

节 节

提 提

升 升

臂 臂

转 转

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，
关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2.提升臂开关位于右前方提升臂(图73)后面。

置

向 向

位 位

置 置

g200378

74

图 图图74 74

73

图 图图73 73

1.开关

3.拧松开关安装螺丝（图73）并向上移动开关，可增大
提升臂的转向高度；向下移动开关，可减小提升臂
的转向高度。

4.旋紧安装螺钉。

折

叠

翻

车

保

护

折 折

叠 叠

翻 翻

车 车

保 保

您可以向下折叠翻车保护杆，以便接触限制高度的区域。

警

告

警 警

告 告

车

保

护

杠

翻 翻翻车 车

保 保

，

机

时 时时， ，

机 机

车

保

翻 翻翻车 车

保 保

1.将机器停到水平地面上，关闭发动机，接合手刹，然

2.支撑住翻车保护杠上机架的同时，从枢轴支架上卸下

向

护 护

杠 杠

向 向

器

没

有

器 器

没 没

有 有

护

杆

在

护 护

杆 杆

在 在

后拔下点火钥匙。

开口销和柱销（图74）。

杆

护 护

杆 杆

下

叠

下 下

下

下 下

且

折 折折叠 叠

且 且

不 不不应 应应视 视视为 为为防 防防翻 翻

ROPS

。

ROPS ROPS

。 。

时

请

方 方方时 时

请 请

不 不不要 要要系 系系安 安安全 全全带 带

翻

带

滚 滚滚保 保保护 护

。

。 。

护

ROPS

架 架架（ （（ROPS ROPS

件 件件松 松
松

。

。 。

松

动 动动， ，

动 动动的 的的组 组组件 件

3.开口销

4.下孔

，

ROPS

ROPS ROPS
件

件

。

指

，

保 保保护 护护系 系系统 统统可 可

可 可可能 能能导 导导致 致致严 严

必 必必须 须须安 安安装 装装并 并并完 完

可 可可能 能能夹 夹夹在 在在机 机机器 器

防 防防止 止止手 手手指 指指夹 夹夹到 到

可

会

能 能能会 会

严

完

器

到

重 重重的 的的人 人

人

身

身 身

拧

全 全全拧 拧

与 与与翻 翻

结 结结构 构

，

紧 紧紧， ，

翻

保

车 车车保 保

构

固

的 的的固 固

1.上机架

2.柱销

g015079

）

） ）

3.小心将机架向下方放落，直至其落到止动装置上。

4.将柱销插入下孔中，并用开口销将其固定，以便将下
机架支撑在其下方位置。

5.要升起机架，应按照相反顺序执行这些说明。

警

告

警 警

告 告

果

如 如如果 果
不 不不起 起
伤 伤伤害 害

当 当当处 处处在 在
确 确确保 保

当 当当放 放放下 下
护 护护杆 杆

放 放放下 下下和 和
定 定定零 零

ROPS

ROPS ROPS

起

作

作 作

用 用用， ，

害

，

， ，

甚 甚甚或 或

在

升 升升起 起

保

ROPS

ROPS ROPS

警

警 警

下

和 和和升 升

杆

之

之 之

间 间间。 。

和

升 升升起 起

零

件

件 件

与 与与活 活

告

告 告

，
或

起

升

。

起
活

定

固 固固定 定

果

如 如如果 果

死

是 是是死 死

位 位位置 置置时 时时， ，

起 起起到 到到充 充充分 分

起 起起翻 翻翻车 车车保 保

翻 翻翻车 车车保 保保护 护

零

动 动动零 零

螺 螺螺栓 栓栓组 组
翻 翻翻倒 倒倒， ，，松 松

。

亡 亡亡。 。

，

分

保

护

件 件件之 之之间 间

组

固

固 固

定 定定螺 螺螺栓 栓栓组 组组件 件

保

保 保

护 护护作 作作用 用用。 。

护

护 护

杆 杆杆时 时时， ，，手 手手指 指

杆

杆 杆

时 时时要 要要小 小小心 心心， ，

间

•应将所有螺母、螺栓和螺丝上紧到正确扭矩，确保

设备处于安全工作状态。

•为安全起见、更换磨损或损坏零件。

•确保安全带和安装座处于安全工作状态。

•翻车保护杆处于升起位置时佩戴安全带，处于放下位

置时不需要安全带。

重

要

事

项

时 时时应 应
才

才 才

事 事

应
临 临临时 时

：

项 项

： ：

始 始始终 终终将 将将翻 翻翻车 车
时

放 放放下 下

翻 翻翻车 车车保 保保护 护护杆 杆杆是 是是一 一一种 种

车

护

保 保保护 护

下

翻 翻翻车 车车保 保

保

护 护护杆 杆

重 重

要 要

机

草 草草机 机

时

要 要要时 时

39

杆 杆杆保 保保持 持持在 在

杆

。

。 。

种

一 一一体 体

在

升 升升起 起起位 位位置 置置。 。。仅 仅

体

式 式式安 安

安

全 全全设 设设备 备备。 。。操 操

操

剪

作 作作剪 剪

仅

绝

在 在在绝 绝

必

对 对对必 必

检

查

联

锁

开

检 检

查 查

联 联

护

间

隔

维 维维护 护

果

如 如如果 果

身

人 人人身 身

•

• •

•

• •

机器的电气系统有联锁开关。这些开关经专门设计，可
在操作员踩下驱动踏板并从座椅上站起时关闭发动机。然
而，操作员可在发动机运行中且驱动踏板处于空档位置时
站起。尽管PTO开关分离且驱动踏板放开时发动机将继续
运行，但强烈建议，要从座椅上站起，请先停止发动机。

要检查联锁开关的操作，请执行以下程序：

1.将机器缓慢行驶到大面积相对开阔的区域。

2.放下滚刀组，关闭发动机，并接合手刹。

3.坐到座椅上，踩下驱动踏板。

4.尝试启动发动机。

5.坐到座椅上，然后启动发动机。

6.从座椅上站起，然后将PTO开关移至“开启”位置。

时

间 间

隔 隔

时 时

小

心

小 小

心 心

安

全

联

安 安

全 全

联 联

伤

害

。

伤 伤

害 害

。 。

随

切 切切勿 勿勿随 随

均

每 每每日 日日均 均
关

关 关

， ，，然 然然后 后

注

意

注 注

意 意

联锁系统就可能存在故障，请在开始操作之前予以
修复。

关

锁 锁

开 开

关 关

间

间 间

: ::在每次使用之前或每日

锁

开

断

锁 锁

开 开

意

改

意 意

改 改

应

检

应 应

检 检

后

再

再 再

：

： ：

开

关 关关断 断

开 开

或 或或损 损损坏 坏坏， ，，操 操操作 作

联

联 联联锁 锁锁开 开

作

锁 锁锁开 开

机 机机器 器器。 。

开

关 关关设 设设置 置置。 。

开

关 关关的 的的操 操操作 作作， ，
。

动 动动联 联
查

查 查
操 操操作 作

发动机应该不会转动。如果发动机转动，

作

机 机机器 器器可 可

。

，

更

更 更

换 换换任 任任何 何何损 损

可

能 能能造 造造成 成成意 意意外 外

损

坏 坏坏的 的的开 开

重

要

事

项

：

重 重

要 要

事 事

项 项

超

过

或 或或超 超
拖 拖拖曳 曳
拖 拖拖曳 曳

如果需要推动或拖曳机器，可能需要正向和反向移动机

外

开

器。为确保推动或拖曳不会损害传动系统，最好使机器
可正向和反向推动或拖曳。

准

准 准

重

重 重

通

通 通

以下Toro零件需要旁通单向阀：

0.4km

过 过

0.4km 0.4km

曳

器

机 机机器 器

时 时时， ，，旁 旁旁通 通通阀 阀

曳

器

机 机机器 器

时 时时， ，，还 还还需 需需要 要

备

机

器

备 备

机 机

器 器

要

事

项

要 要

事 事

项 项

轮

4 44轮 轮

驱 驱驱动 动动歧 歧

动

： ：

推 推推动 动

否

， ，，否 否

则 则则内 内
阀
要

以

备

反

以 以

备 备

反 反

：

： ：

如 如如果 果果需 需需要 要要反 反反向 向向推 推推动 动

歧

中

管 管管中 中

或 或或拖 拖拖曳 曳曳机 机机器 器器的 的的速 速速度 度度切 切切勿 勿勿超 超超过 过

内

向

向 向

的

的 的

部 部部传 传传动 动

须

必 必必须 须

始 始始终 终终打 打打开 开

装

安 安安装 装

一 一一个 个个液 液液压 压压软 软软管 管管以 以

推

动

推 推

动 动

单 单单向 向向阀 阀

动

装

装 装

置 置置可 可可能 能能会 会会受 受受损 损损。 。。在 在在推 推推动 动动或 或
开

。 。。此 此此外 外外， ，，在 在在反 反

或

拖

曳

或 或

拖 拖

曳 曳

动

拖

或 或或拖 拖

阀

。

。 。

曳 曳曳机 机

以

机

过

绕 绕绕过 过过单 单单向 向

器 器器， ，，必 必必须 须须首 首

反

3 33～ ～～4.8km/h 4.8km/h

向

4.8km/h

向 向向推 推推动 动动或 或

阀 阀阀。 。

或
或

。

首

旁

先 先先旁 旁

•Toro零件号59-7410，诊断接头

•Toro零件号354-79，诊断接头帽

•Toro零件号95-8843，液压软管

•Toro零件号95-0985，连接器接头（2个）

•Toro零件号340-77，液压接头（2个）

1.在后牵引歧管端口M8与P2之间的未标记端口安装
诊断接头（图75）

注

意

：

注 注

意 意

： ：

PTO应该无法接合。如果PTO接合，联锁

系统就可能存在故障，请在开始操作之前予以修复。

7.坐到座椅上，接合驻车刹车，然后启动发动机。

8.将驱动踏板移出空档位置。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

发动机应关闭。如果发动机不关闭，联锁系

统就可能存在故障，请在开始操作之前予以纠正。

操

作

后

安

操 操

作 作

后 后

全

安 安

全 全

•清除滚刀组、尾气管和发动机舱的杂草和杂物，防止

发生火灾。清理溢出的机油或燃油。

•如果滚刀组处于行驶位置，在离开机器之前，应使

用主动机械锁（如有）。

•将机器存放在任何封闭区域之前，需先等发动机冷却。

•存放或运送机器前应关闭燃油。

•切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火

的地方，例如热水器或其他电器上。

•确保所有机器零件都处于良好工作状况，保持所有紧

固件拧紧，尤其是刀片附带的五金件。

•更换所有磨损或损坏的标贴。

75

图 图图75 75

1.后牵引歧管（位于左前轮
后面）

2.在安装在后牵引歧管中的诊断接头与后牵引压力测试
端口之间连接一根液压软管（图76）。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

必要时用液压接头和连接器接头安装软管。

2.未标记端口

g033131

推

动

或

拖

曳

机

推 推

动 动

或 或

拖 拖

曳 曳

紧急情况下，可以启动可变排量液压泵的旁通阀，并安装
一个液压软管以绕过单向阀，然后推动或拖曳机器，以
移动机器。

器

机 机

器 器

40

2.将旁通阀向任一方向旋转90°（¼圈）打开旁通
阀，让液压油在内部分流（图77）。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

由于液压油绕过传动装置，机器可以缓慢

向前移动，不会损坏传动装置。
打开和关闭时请注意阀门的位置。

3.将旁通阀向回旋转90°（¼圈），然后再启动发
动机。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

关闭阀门的扭矩不得超过7～11N·m。

搬

运

机

搬 搬

器

运 运

机 机

器 器

•将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。

•牢固系紧机器。

76

图 图图76 76

1.反向牵引压力测试端口

3.将旁通阀向任一方向旋转90°（¼圈）打开旁通
阀，让液压油在内部分流（图77）。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

由于液压油绕过传动装置，机器可以缓慢移

动，不会损坏传动装置。
打开和关闭时请注意阀门的位置。

2.液压油回流滤清器

77

图 图图77 77

g033132

找

到

千

斤

顶

支

撑

找 找

到 到

千 千

斤 斤

顶 顶

千斤顶支撑点位于以下位置：

点

支 支

撑 撑

点 点

•机器前部，机架上，每个驱动轮内侧

•机器后部，轮轴的中心

找

到

栓

系

找 找

到 到

栓系点位于以下位置：

点

栓 栓

系 系

点 点

•前脚踏下机架的两侧

•后缓冲器

g009703

1.旁通阀

4.完成推动或拖曳机器后，取下之前安装的液压软管。

5.将现有端盖装回反向牵引压力测试端口。

6.将诊断接头盖装到安装在歧管上的接头上。

7.将旁通阀向回旋转90°（¼圈），然后再启动发
动机。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

关闭阀门的扭矩不得超过7～11N·m。

仅

正

向

推

动

或

拖

曳

机

仅 仅

正 正

向 向

推 推

动 动

或 或

拖 拖

如果仅需要正向推动或拖曳机器，只需调节旁通阀即可。

重

要

事

项

重 重

要 要

机

备 备备机 机

1.打开挂钩并取出中央保护罩.

：

事 事

项 项

： ：

如 如如果 果果需 需

以

备

向

器 器器以 以

备 备

反 反反向 向

动

推 推推动 动

器

曳 曳

机 机

器 器

需

反

或 或或拖 拖拖曳 曳

向

要 要要反 反

向 向

推 推推动 动动或 或或拖 拖

曳

( ((页 页页码 码

拖

曳 曳曳机 机机器 器器， ，

码

40 4040) ))。 。

，

参

请 请请参 参

。

g200995

78

图 图图78 78

1.前部栓系点2.后部栓系点

操

作

特

操 操

考

考 考

准 准

练习驾驶机器，因为它配备有一个静液压传动装置，特性

准

不同于许多草坪维护机器。在操作主机和滚刀组时需要
考虑的事项是传动装置、发动机转速、滚刀刀片的负载
以及刹车的重要性。

41

性

作 作

特 特

性 性

要在操作时保持机器有足够的动力，请调节驱动踏板，保
持较高的发动机转速和一定程度的连续性。一条好的经验
就是在滚刀组负载增加时降低地面行驶速度，负载减小时
增加地面行驶速度。

因此，应让驱动踏板随着发动机速度下降向后移动，在速
度提高时缓慢踩下踏板。相比之下，当从一个工作区域驶
向另一个时，如果没有负载且滚刀组升起，将油门放在
“快速”位置，缓慢但完全踩下驱动踏板，以保持最高的
地面行驶速度。

另一个要考虑的特性就是与刹车相连接的踏板的操作。您
可使用刹车辅助机器转向。然而，使用他们时要特别小
心，特别是在柔软或潮湿的草地上，因为草坪可能会被意
外撕烂。刹车的另一个好处就是保持牵引力。例如，在
一些斜坡条件下，上坡轮会打滑和丧失牵引力。如果出现
这种情况，应逐步而间断性地踩下上坡转向踏板，直至上
坡轮不再打滑，从而增加下坡轮的牵引力。

在斜坡上操作机器时应格外小心。确保座椅闩锁正确固
定，翻车保护杆处于升起位置并固定，安全带扣好。在斜
坡上缓慢驾驶并避免急转弯，防止翻滚。

重

要

事

项

重 重

要 要

然 然然后 后后再 再
压 压压器 器器先 先

在关闭发动机之前，应分离所有控制装置，并将油门移至
慢速位置。将油门移至慢速位置可降低较高的发动机转
速、噪音和震动。将钥匙转至关闭位置，关闭发动机。

：

事 事

项 项

： ：

再

闭

关 关关闭 闭

发 发发动 动动机 机

先

冷

下

冷 冷

却 却却下 下

负

操

在 在在满 满满负 负

机

。

。 。

来

否

来 来

。 。。否 否

作

荷 荷荷操 操

作 作

后 后后， ，，让 让让发 发

这 这这样 样样可 可可以 以以在 在在关 关关闭 闭闭发 发发动 动

则 则则， ，，可 可可能 能能会 会会产 产产生 生生涡 涡涡轮 轮

发

动 动动机 机机怠 怠怠速 速

动

轮

速

机

前

机 机

之 之之前 前

增 增增压 压压问 问问题 题题。 。

5 55分 分分钟 钟钟， ，

涡

让 让让涡 涡

。

，

增

轮 轮轮增 增

操

作

提

操 操

熟

悉

熟 熟

悉 悉

剪草之前，在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭发动
机。前进和后退。降低和提升滚刀组，接合和分离滚刀。
在您认为熟悉了机器后，练习以不同的速度上下斜坡。

了

解

了 了

解 解

如果在操作过程中警告灯亮起，应立即停止机器，并纠正
问题，然后再继续操作。如果操作有故障的机器，可能
会发生严重的伤害。

剪

草

剪 剪

草 草

启动发动机并将发动机速度开关移至“快速”位置。将
剪草限速器移至剪草位置。将PTO开关移至开启位置，
并使用提升开关控制滚刀组（前滚刀组在后滚刀组之前降
下）。要前移剪草，可向前踩驱动踏板。

在

行

在 在

行 行

将PTO开关移至关闭位置，并将滚刀组提升至行驶位
置。将剪草限速器移至“行驶”位置。在各种物体之间行
驶时要小心谨慎，否则会意外损坏机器或滚刀组。在斜坡
上操作机器时应格外小心。在斜坡上缓慢驾驶并避免急转
弯，防止翻滚。

示

作 作

提 提

示 示

机

器

机 机

器 器

警

告

系

警 警

驶

驶 驶

统

告 告

系 系

统 统

模

式

下

驾

驶

机

模 模

式 式

下 下

驾 驾

器

驶 驶

机 机

器 器

42

维

护

维 维

护 护

注

意

：

注 注

意 意

： ：

请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

推

荐

使

用

的

维

护

计

推 推

荐 荐

使 使

用 用

的 的

维 维

护

间

维 维维护 护

时

间 间

隔 隔隔时 时

划

护 护

计 计

划 划

间

间 间

护

程

维 维维护 护

序

程 程

序 序

初次使用8小时后

初次使用200小时后

在每次使用之前或每日

每50个小时

每100个小时

每200个小时

每250个小时

每400个小时

•上紧车轮螺母扭矩。

•更换前行星齿轮油。

•更换后轴的油。

•更换液压油过滤器。

•检查冷却系统。

•检查轮胎气压。

•检查联锁开关。

•检查机油油位。

•从水分离器中排出水或其他污染物。

•清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。

•检查液压油油位。

•检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、
日久老化及化学变质。

•润滑轴承和轴套。

•检查电池状况。

•检查交流发电机皮带的状况和张紧力。

•上紧车轮螺母扭矩。

•更换机油和滤清器。

•维修空气滤清器。如果维修指示灯显示为红色，请尽早维护空气滤清器。在极度肮
脏或多尘的工况下要更频繁地维护。

•检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。

•更换燃油滤清器过滤筒。

•更换机油滤芯。

•检查行星轮驱动系统是否存在轴向游隙。

•检查行星齿轮传动油油位（检查是否存在外部泄漏）。

•检查后轴的油位。

•检查后轴齿轮箱的润滑剂。

每800个小时

每6000个小时

在存放之前

•排干油箱并清洗干净。

•更换前行星齿轮油或每年，以先到者为准。

•更换后轴的油。

•检查后轮前束。

•更换液压油。

•更换液压油过滤器。

•拆卸、清洁和组装DPF的碳烟过滤器或者，如果InfoCenter（信息中心）显示发
动机故障SPN3251FMI0、SPN3720FMI0或SPN3720FMI16，请清洁碳烟过滤器。

•排干油箱并清洗干净。

•检查轮胎气压。

•检查所有紧固件。

•为所有黄油嘴和枢轴涂抹润滑脂或上油。

•为受损表面上漆。

43

日

常

维

护

检

日 日

常 常

维 维

查

护 护

检 检

查 查

复印本页以供日常使用。

维 维维护 护护检 检检查 查查项 项

检查安全联锁操
作。

检查刹车工作情
况。

检查发动机机油
和燃油油位。

检查冷却系统液
位。

排干水/燃油分离
器。

检查空气滤清器
维修指示灯。

检查散热器、油
冷却器和滤网处
是否有杂物。

项

第 第第____ ____

表

表 表

____

：

周 周周： ：

一

周 周周一 一

二

周 周周二 二

三

周 周周三 三

四

周 周周四 四

五

周 周周五 五

六

周 周周六 六

日

周 周周日 日

检查发动机是否
有异常噪音。

检查是否有异常
操作噪音。

检查液压系统的
液压油油位。

检查液压软管是
否受损。

检查漏液情况。

检查轮胎气压。

检查仪表工作情
况。

检查滚刀到底刀
的调节。

检查剪草高度的
调节。

给所有黄油嘴加
润滑脂。

为掉漆部分补
漆。

1

2

1.如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。

2.不管间隔多久，每次清洗后立即执行

44

疑

点

疑 疑

点 点

检查人员：

项 项项目 目

1

2

3

4

5

6

7

8

重

要

重 重

要 要

注

意

注 注

意 意

维

护

维 维

护 护

记

录

记 记

录 录

目

期

日 日日期 期

事

项

：

事 事

项 项

：

： ：

间

间 间

请

： ：

请 请

参 参参阅 阅阅发 发发动 动

要获取机器的电气示意图或液压系统示意图，请访问www.Toro.com。

隔

表

隔 隔

表 表

况

情 情情况 况

动

操

机 机机操 操

员

作 作作员 员

手 手手册 册册和 和和滚 滚

滚

组

操

作

刀 刀刀组 组

员

操 操

作 作

员 员

，

手

册

手 手

册 册

， ，

获

以 以以获 获

取 取取更 更更多 多多维 维

维

信

息

护 护护信 信

。

息 息

。 。

decal130-1651

79

图 图图79 79

45

小

心

小 小

心 心

果

将

匙

留

点

如 如如果 果

将 将

钥 钥钥匙 匙

留 留

在 在在点 点

执

任

何

维

护

执 执

行 行行任 任

何 何

维

护

维 维

护 护

维

护

维 维

前

护 护

前 前

前

维 维

护 护

前 前

前

程

前 前

程 程

安

全

安 安

全 全

开

火 火火开 开

关 关关上 上上， ，，可 可可能 能能会 会

，

请

拔

下

， ，

请 请

序

序 序

点

拔 拔

下 下

点 点

会

人

有 有有人 人

无 无无意 意意中 中中启 启

钥

匙

火 火火钥 钥

。

匙 匙

。 。

启

动 动动发 发

•调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作：

–将机器停在水平地面上。

–将油门开关移至低怠速位置。

–分离滚刀组。

–放下滚刀组。

–确保驱动踏板处于空档位置。

–接合驻车刹车。

–关闭发动机并拔下钥匙。

–等待所有活动件停止。

–待机器组件冷却后再执行维护。

•如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活

动件。

•必要时，使用顶车架支撑机器或组件。

•小心释放储能组件中的压力。

取

下

机

取 取

1.拉开机罩闩锁（图80）和枢轴，打开机罩。

罩

下 下

机 机

罩 罩

发

，

您

或

他

观

动 动动机 机机， ，

对 对对您 您

或 或

其 其其他 他

润

滑

润 润

滑 滑

润

滑

轴

润 润

护

维 维维护 护

机器带有黄油嘴，必须定期使用2号锂基润滑脂润滑。如
果在正常情况下操作机器，应每操作50小时后或每次清
洗后立即润滑所有轴承和轴套。

黄油嘴的位置和数量如下：

承

滑 滑

轴 轴

承 承

隔

间 间间隔 隔

时 时时间 间间: ::每50个小时

者

旁 旁旁观 观

者 者

造 造造成 成成严 严严重 重

和

轴

和 和

轴 轴

重

害

。

伤 伤伤害 害

。 。

套

套 套

•刹车轴枢轴轴承(5)(图81)

g009704

81

图 图图81 81

•后轴枢轴轴套(2)(图82)

80

图 图图80 80

1.机罩闩锁(2)

2.取出将后机罩支架固定至机架销的开口销，揭开机
罩。

g200373

46

82

图 图图82 82

g009705

•转向油缸球窝接头(2)（图83）

83

图 图图83 83

g015158

85

图 图图85 85

g009706

1.主销顶部接头

•横拉杆球窝接头(2)(图83)

主

销

部

•主销轴套(2)(图83)。主 主

一

一 一

次 次次（ （（2 22个 个

个

泵

）

。

泵 泵

） ）

。 。

销 销

接

顶 顶顶部 部

接 接

•提升臂轴套（每个滚刀组1个）(图84)

84

图 图图84 84

头 头头应 应应每 每

每

年 年年润 润润滑 滑

滑

g015159

•提升油缸轴套（每个滚刀组2个）(图84)

•提升臂枢轴轴套（每个滚刀组1个）(图85)

•滚刀组承载架（每个滚刀组2个）(图85)

•滚刀组提升臂枢轴（每个滚刀组1个）(图85)

47

发

动

机

维

发 发

动 动

机 机

发

动

机

发 发

安

动 动

机 机

安 安

护

维 维

护 护

全

全 全

•检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。

•切勿改变调速器速度或超速运行发动机。

维

护

空

气

滤

清

维 维

护 护

空 空

气 气

滤 滤

护

间

隔

时

维 维维护 护

间 间

检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。如
有损坏，请更换滤清器。检查整个进气系统是否有泄漏、
损坏或软管夹松动的情况。

仅在维修指示灯(图86)要求时，才维修空气滤清器滤
芯。在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤
清器拆下时进入发动机的几率。

间

隔 隔

时 时

间 间

器

清 清

器 器

: ::每400个小时—维修空气滤清器。如果维

修指示灯显示为红色，请尽早维护空气
滤清器。在极度肮脏或多尘的工况下
要更频繁地维护。

3.从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。

4.拆下滤清器之前，用低压空气（2.75bar，洁净干
燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂
物。避 避避免 免
高 高高压 压

这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入
进风口。

5.拆下并更换主滤清器(图88)。
由于过滤介体可能受损，因此不建议清洁废滤芯。检

查新滤芯是否在运输途中受损，检查滤清器的密封端
和壳体。切 切切勿 勿勿使 使使用 用用已 已已损 损损坏 坏坏的 的

插入新滤清器，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过
滤筒中。切 切切勿 勿勿按 按按压 压压滤 滤滤清 清

免

使 使使用 用用会 会会迫 迫迫使 使使灰 灰灰尘 尘尘通 通

压

气

。

空 空空气 气

。 。

通

滤

过 过过滤 滤

的

芯

滤 滤滤芯 芯

清

柔

器 器器柔 柔

的

韧 韧韧的 的

清 清清器 器器进 进

。

。 。

中 中中心 心心部 部

进

入

入 入

进 进进风 风风管 管

部

。

位 位位。 。

管

的

的 的

86

图 图图86 86

1.维护指示器

重

要

事

项

：

重 重

要 要

事 事

项 项

器

壳

体

清 清清器 器

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.向外拉出闩锁，逆时针旋转空气滤清器盖(图87)。

密

壳 壳

体 体

密 密

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

保

： ：

确 确确保 保

合

。

合 合

。 。

空 空空气 气气滤 滤

滤

清 清清器 器器盖 盖

图 图图87 87

盖

确

正 正正确 确

87

盖 盖盖好 好好， ，

，

并

空

并 并

与 与与空 空

g011504

88

图 图图88 88

1.主滤清器

重

要

事

项

：

重 重

要 要

事 事

g009709

滤

气 气气滤 滤

g011503

滤 滤滤芯 芯芯每 每每维 维

1.安全滤芯

6.清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。

7.拆下盖子上的橡胶排气阀，清洁凹洞并安装排气阀。

8.安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约
5点钟至7点钟方向之间。

9.如果指示灯显示为红色，请重设(图86)。

维

护

维 维

机

护 护

机 机

项 项

维

油

油 油

禁

： ：

禁 禁

止 止止尝 尝尝试 试试清 清清洁 洁

修

次

修 修

后

3 33次 次

以 以以后 后

应

， ，，应 应

使 使使用 用用新 新新安 安安全 全全滤 滤滤芯 芯

89

图 图图89 89

洁

安 安安全 全全滤 滤滤芯 芯

芯

( ((图 图图89 8989) ))。 。

芯

。

主

主 主

换

旧 旧旧芯 芯芯。 。

。

g011505

更 更更换 换

1.维修指示灯

2.闩锁

3.护罩

机

油

规

机 机

使用符合或超过以下规格的优质、低灰分机油：

48

格

油 油

规 规

格 格

•API服务类别CJ-4或更高

•ACEA服务类别E6

•JASO服务类别DH-2

重

要

事

项

：

用

除

API

重 重

要 要

事 事

项 项

： ：

使 使使用 用

JASO

DH-2

JASO JASO

塞

堵 堵堵塞 塞

使用以下机油粘度级别：

服

DH-2 DH-2

服 服

务 务务类 类类别 别别以 以

或

致

发

动

或 或

导 导导致 致

发 发

损

动 动

机 机机损 损

除 除

以

坏

坏 坏

API API

外 外外的 的的机 机机油 油油可 可

。

。 。

CJ-4

CJ-4 CJ-4

更

或 或或更 更

可

能 能能导 导导致 致致柴 柴柴油 油油颗 颗

ACEA

颗

E6

E6 E6

粒 粒粒过 过过滤 滤滤器 器

高 高高、 、、ACEA ACEA

•首选机油：SAE15W-40（高于17°C）

•备选机油：SAE10W-30或5W-30（所有温度）

可从您的Toro授权经销商处购买粘度级别为15W-40或
10W-30的Toro优质机油。参阅零件目录，获取零件号。

检

查

机

油

油

检 检

查 查

机 机

护

间

维 维维护 护

发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发
动机前后仍必须检查机油油位。

重

重 重

尺 尺尺上 上
如 如如果 果

检查机油的最佳时间是发动机冷却时，在开始一天的工作
前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底壳，至少
等待10分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油
尺上的Add（添加）标记，请添加机油，直至机油油位达
到Full（已满）标记。切 切切勿 勿勿向 向向发 发发动 动动机 机机添 添添加 加

重

重 重

间 间间； ；
出 出出现 现

隔

间 间

隔 隔

要

事

要 要

事 事

上

“

的 的的“ “

果

机

机 机

油 油油油 油

要

事

要 要

事 事

；

果

如 如如果 果

现

故

障

故 故

障 障

1.将机器停在水平地面上。

2.打开机罩闩锁，并打开机罩。

3.取出量油尺，擦拭干净，插入管道中，然后再次拉
出。

油位应处于安全范围(图90)。

位

油 油

油 油

位 位

时

间

时 时

间 间

: ::在每次使用之前或每日

项

：

项 项

： ：

每 每每日 日日检 检检查 查查机 机机油 油油油 油油位 位位。 。。如 如如果 果果机 机

已

”

已 已

满 满满” ”

油

位 位位高 高

项

：

项 项

： ：

机

机 机

器 器器运 运

。

。 。

标 标标记 记

高

于

于 于

将 将将机 机

运

行

行 行

记

， ，，可 可可用 用用燃 燃燃油 油油进 进

“ ““已 已已满 满满” ””标 标标记 记

机

油 油油水 水水平 平

时

机

时 时

机 机

进

记

， ，，请 请请更 更更换 换

平

油 油油过 过过多 多多或 或或过 过过少 少少， ，

保 保保持 持持在 在

在

机

油

位

。

的 的的机 机机油 油

限

限 限

动 动动机 机机可 可可能 能

于

高 高高于 于

油

下

与 与与下 下

油 油

油 油油位 位

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行 行行稀 稀稀释 释

量 量量油 油

；

； ；

换

机

机 机

油 油油。 。

加

过

多

过 过

多 多

油

上

尺 尺尺的 的的上 上

，

那 那那么 么么发 发

发

注

意

：

注 注

意 意

： ：

当使用不同的机油时，请先从曲轴箱内排干

净所有旧机油，然后再添加新机油。

5.安装加油盖和量油尺。

或

或 或

器

油

量 量量油 油

。

之

限 限限之 之

能

6.关闭机罩，并用闩锁固定。

曲

轴

箱

机

油

容

曲 曲

轴 轴

箱 箱

机 机

带机油滤芯为5.7L。

更

换

机

更 更

维 维维护 护

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.拆下排油塞（图91），让油流入放油盘。

1.排油塞

3.当油停止排出时，安装排油塞。

4.拆下机油滤芯（图92）。

油

换 换

机 机

油 油

护

隔

间 间间隔 隔

时 时时间 间间: ::每250个小时

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

量

油 油

容 容

量 量

和

滤

清

和 和

器

滤 滤

清 清

器 器

91

图 图图91 91

g009713

90

图 图图90 90

1.量油尺

4.如果油位低于安全范围，应取下加油盖(图90)，添
加机油，直至油位达到“已满”标记。

重

要

事

项

重 重

要 要

：

事 事

项 项

： ：

切 切切勿 勿勿向 向向发 发发动 动动机 机机添 添添加 加加过 过

2.加油盖

过

多 多多的 的的机 机机油 油油。 。

。

g020435

g008807

92

图 图图92 92

1.机油滤芯

5.在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，然后再
装上。

49

注

意

：

注 注

意 意

： ：

不要将过滤器旋得过紧。

6.向曲轴箱中添加机油；请参阅检查机油油位(页

码49)。

维

护

柴

油

氧

化

催

化

剂

维 维

护 护

柴 柴

油 油

氧 氧

化 化

催 催

化 化

护

隔

维 维维护 护

间 间间隔 隔

如果InfoCenter（信息中心）（图93）显示发动机故障

CHECKENGINESPN3251FMI0（检查发动机SPN3251FMI

0）、CHECKENGINESPN3720FMI0（检查发动机SPN3720FMI
0）或CHECKENGINESPN3720FMI16（检查发动机SPN3720

FMI16），请使用以下步骤清洁碳烟过滤器：

间

时 时时间 间

: ::每6000个小时—拆卸、清洁和组装DPF的

碳烟过滤器或者，如果InfoCenter
（信息中心）显示发动机故障SPN3251

FMI0、SPN3720FMI0或SPN3720FMI

16，请清洁碳烟过滤器。

(DOC)

剂 剂

(DOC) (DOC)

和

碳

烟

和 和

过

碳 碳

烟 烟

过 过

燃

油

系

统

维

燃 燃

油 油

系 系

统 统

危

险

危 危

险 险

定

在 在在特 特特定 定

爆

滤

器

滤 滤

器 器

g214715

或 或或爆 爆

•

• •

•

• •

•

• •

•

• •

排

排 排

护

维 维维护 护

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关
闭发动机，然后拔下钥匙。

如果燃油系统受到污染，或者如果要长时间存放机器，请
排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。

件

条 条条件 件
会

灼

炸 炸炸会 会

灼 灼

请

发

请 请

在 在在发 发

动 动动机 机

域

域 域

添 添添加 加加燃 燃燃油 油油。 。

切

将

切 切

勿 勿勿将 将

油 油油箱 箱

而

干

干 干

部 部部（ （（而 而
这

这 这
处 处

容

容 容
将 将

上

上 上

非 非非加 加加油 油油颈 颈颈底 底

分

部 部部分 分

空 空空间 间间是 是是为 为

处

燃

油

理 理理燃 燃

油 油

易 易易被 被被火 火火花 花

将

油

存

燃 燃燃油 油

存 存

子

。

盖 盖盖子 子

。 。

油

箱

油 油

箱 箱

隔

间 间间隔 隔

时 时时间 间间: ::每800个小时

在存放之前

下 下下， ，，燃 燃燃油 油
伤 伤伤您 您您和 和和他 他

机

箱

时 时时切 切切勿 勿勿吸 吸吸烟 烟
花

放 放放在 在在已 已已获 获获得 得

护

维 维

护 护

油

和

和 和

他

人

人 人

关 关关闭 闭闭并 并并已 已已冷 冷冷却 却
。

干

擦 擦擦干 干

完 完完全 全全加 加加满 满满。 。。燃 燃

底

部 部部） ）

为

预

了 了了预 预

烟

点 点点燃 燃燃的 的的场 场

场

得

燃 燃燃油 油油蒸 蒸蒸气 气气极 极
， ，，而 而而且 且且还 还还会 会

却

净

净 净

溢 溢溢出 出出的 的

燃

）

以 以以下 下

燃

防 防防燃 燃

而

， ，，而 而

。

所 所所。 。

全

安 安安全 全

的

的 的

状 状状况 况况下 下下， ，，在 在

的

油

油 油

油 油油位 位位最 最最高 高高只 只

下

油

油 油

发 发发生 生生膨 膨膨胀 胀胀。 。

且 且且要 要要远 远远离 离

认 认认可 可可的 的的清 清

极

会

燃

燃 燃

25mm

25mm 25mm

为 为为易 易易燃 燃燃易 易易爆 爆爆。 。。燃 燃
造 造造成 成成财 财财产 产产损 损损失 失失。 。

在

室 室室外 外外的 的的开 开开阔 阔阔区 区

。

油 油油。 。

只

能 能能加 加加到 到到油 油油箱 箱箱顶 顶

。

处 处处。 。

油 油油箱 箱箱中 中

。

离

明 明明火 火火或 或或燃 燃

清

洁 洁洁容 容容器 器器内 内

燃

油

火

油 油

起 起起火 火

。

区

顶

中

燃

油 油油烟 烟烟气 气

内

， ，，并 并并盖 盖

留 留留出 出出的 的

的

气

盖

93

图 图图93 93

1.参阅

2.咨询您的Toro授权经销商，了解柴油氧化催化剂

3.联系您的Toro授权经销商，了解如何在安装清洁的

维 护 手 册

组装DPF柴油氧化催化剂和碳烟过滤器的信息。

和碳烟过滤器更换零件或维护。

DPF后重置发动机ECU。

中的“发动机”部分，了解有关拆卸和

检

查

燃

油

管

线

和

接

检 检

查 查

燃 燃

油 油

管 管

线 线

和 和

护

间

g213864

g213863

维 维维护 护

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭
发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。

维

维 维

护

维 维维护 护

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。

3.松开滤清器过滤筒底部的排油塞。

时

间 间

隔 隔隔时 时

间 间间: ::每400个小时/每年一次(以先到者为准)

护

水

分

离

护 护

水 水

间

时

间 间

隔 隔隔时 时

每400个小时—更换燃油滤清器过滤筒。

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

器

分 分

离 离

器 器

间 间间: ::在每次使用之前或每日—从水分离器中排

出水或其他污染物。

头

接 接

头 头

50

1.过滤筒

g007367

94

图 图图94 94

4.清洁滤筒的安装区域。

5.拆下滤筒，清洁安装面。

6.使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。

7.手工安装滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将
它旋转½圈。

8.旋紧滤筒底部的排油塞。

维

护

燃

油

滤

清

维 维

护 护

燃 燃

油 油

滤 滤

维

间

隔

时

维 维

护 护护间 间

发动机燃油滤清器应每操作400小时更换一次。

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.清理燃油滤清器头附近的区域（图95）。

间

隔 隔

时 时

间 间

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

器

清 清

器 器

: ::每400个小时

电

气

系

统

维

电 电

气 气

系 系

统 统

电

气

系

统

电 电

气 气

安

系 系

统 统

安 安

护

维 维

护 护

全

全 全

•维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端

子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后
连接负极端子。

•在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。

连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上
防护服并使用绝缘工具。

警

告

警 警

告 告

加

利

福

亚

加 加

利 利

福 福

第

65

提

第 第

65 65

加

福

加 加

利 利利福 福
有

含 含含有 有

充

电

和

充 充

电 电

和 和

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，
关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2.打开闩锁并提起操作员控制台面板(图96)。

亚

尼 尼尼亚 亚

州 州州认 认认为 为

已

的

已 已

知 知知的 的

会 会会引 引引发 发
物

混 混混合 合合物 物

连

连 连

、 、、化 化

接

电

池

接 接

电 电

池 池

案

号 号号提 提

案 案

为

电

电 电

池 池池接 接

发

癌

癌 癌

症 症症和 和和造 造

化

合

合 合

物 物物。 。

州

尼 尼尼亚 亚

州 州

告

中 中中警 警警告 告

接

柱 柱柱、 、
造

。

操 操操作 作

：

称 称称： ：

、

接

以

相

接 接

头 头头以 以

成

殖

成 成

作

损

生 生生殖 殖

损 损

后

洗

后 后

请 请请洗 洗

及 及及相 相
害 害害的 的的铅 铅

手

手 手

关

关 关

配 配配件 件

铅

或 或或铅 铅

。

。 。

件
铅

95

图 图图95 95

1.燃油滤清器头2.燃油滤清器

3.拆下滤清器并清洁滤清器头安装面（图95）。

4.用清洁的润滑机油润滑过滤器垫片。请参阅发动机用
户手册（随机器提供），了解进一步的信息。

5.手工安装干过滤筒，直至垫片接触到滤清器头，然
后再将它旋转1/2圈。

6.启动发动机，检查滤清器头周围是否漏油。

清

洁

油

箱

进

油

管

滤

清 清

洁 洁

油 油

箱 箱

进 进

油 油

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭
发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

燃油进油管位于油箱内侧，装有滤网，有助于防止杂物进
入燃油系统。必要时，拆下燃油进油管，清洁滤网。

网

管 管

滤 滤

网 网

g021291

g200376

96

图 图图96 96

1.操作员控制台面板2.闩锁

51

危

险

危 危

险 险

电

电 电
且 且且可 可

•

• •

•

• •

3.将3～4A电池充电器连接到电池电极。

4.通过3～4A的电流给电池充电，时间为4至8小
时。

5.电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断
开。

给

给 给

切

切 切

6.将正极（红色）接线连接到正极(+)电池端子，负
极（黑色）接线连接到负极(–)电池端子(图97)。

解

池 池池电 电电解 解
可

电 电电池 池池充 充

勿 勿勿在 在

液 液液含 含含有 有有硫 硫硫酸 酸

导

能 能能导 导

致 致致严 严严重 重重灼 灼

切

勿

切 切
佩

佩 佩

为

为 为

下

勿 勿

喝 喝喝下 下
护

戴 戴戴护 护

目 目目镜 镜

电

加

电 电

池 池池加 加

警

告

警 警

告 告

充

电 电电时 时时会 会会产 产产生 生

在

电 电电池 池池附 附附近 近近吸 吸吸烟 烟烟， ，，而 而而且 且且附 附附近 近近不 不不能 能

酸

， ，，电 电电解 解解液 液液耗 耗

灼

。

伤 伤伤。 。

电

解

电 电

解 解

液 液液， ，，避 避避免 免免接 接接触 触触皮 皮皮肤 肤

镜

保 保保护 护护眼 眼眼睛 睛睛， ，，佩 佩佩戴 戴戴橡 橡橡胶 胶

注

电

注 注

电 电

解 解解液 液液后 后后， ，，始 始始终 终终用 用

生

可 可可爆 爆爆炸 炸炸的 的的气 气

耗

尽 尽尽将 将将会 会

肤

、

、 、

胶

手 手手套 套套保 保保护 护护双 双双手 手手。 。

用

清 清清水 水水冲 冲冲洗 洗洗皮 皮皮肤 肤肤。 。

气

。

体 体体。 。

能

有

有 有

会

致

是 是是致 致

命 命命的 的

或

眼 眼眼睛 睛睛或 或

花

火 火火花 花

和 和和明 明

警

告

警 警

告 告

的

，

， ，

服

。

衣 衣衣服 服

。 。

。

。

维

维 维

维 维维护 护

重

重 重

负 负负极 极

注

注 注

明

火 火火。 。

况。保持接头和整个电池外壳洁净，因为肮脏的电池会

。

慢慢放电。

请按照如下方式清洁电池：

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.从机器上卸下电池。

3.用小苏打和水的溶液清洗整个外壳。

4.用清水冲洗外壳。

5.在电池电极和接线接头上涂抹Grafo112X表面润滑

池

电 电电池 池

接 接接线 线线不 不不准 准准确 确确会 会会损 损损坏 坏坏机 机

。

花 花花。 。

火 火火花 花花可 可可引 引引发 发发电 电电池 池池气 气

•

应

• •

•

• •

护

电

护 护

电 电

护

隔

间 间间隔 隔

要

事

要 要

事 事

极

接

接 接

线 线线， ，

意

：

意 意

： ：

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

脂（Toro零件号505-47）或凡士林，防止腐蚀。

终

应 应

始 始始终 终

先 先先断 断断开 开开负 负

开

极

开 开

正 正正极 极

应

终

应 应

始 始始终 终

接

极

接 接

负 负负极 极

池

池 池

时 时时间 间间: ::每50个小时

项

：

项 项

： ：

，

止

防 防防止 止

每周或每运作50个小时后，检查一次电池状

色

（ （（红 红红色 色

先 先先连 连连接 接接正 正

色

（ （（黑 黑黑色 色

在 在在机 机机器 器器上 上上进 进进行 行行焊 焊焊接 接

损 损损坏 坏坏电 电电气 气

机

器 器器， ，，而 而而且 且且接 接

气

体 体体爆 爆爆炸 炸炸， ，，从 从从而 而而造 造造成 成成人 人

负

极 极极（ （（黑 黑黑色 色色） ）

接

） ））接 接

正

） ））接 接

气

。

线 线线。 。

极 极极（ （（红 红红色 色色） ）

接

。

线 线线。 。

。

系 系系统 统统。 。

接

）

电 电电池 池池线 线线， ，，然 然然后 后后才 才

）

电 电电池 池池线 线线， ，，然 然然后 后后才 才

作

操 操操作 作

之 之之前 前

接

线 线线之 之之间 间间会 会会产 产

前

， ，，请 请请断 断断开 开开电 电

人

产

身 身身伤 伤伤害 害害。 。

才

才

电

火

生 生生火 火

。

能

断

能 能

断 断

能

连

能 能

连 连

的

池 池池的 的

97

图 图图97 97

1.正极电池接线2.负极电池接线

7.使用平头螺丝和螺母将接线固定至电极。
确保正极(+)端子尽可能在电极上，接线紧贴电

池。接线不得与电池盖接触。

8.将橡皮套滑动到正极电池端子上，防止可能发生的
短路情况。

9.为两个电池连接涂抹Grafo112X表面润滑脂（Toro
零件号505-47）、凡士林或薄层润滑脂，防止腐蚀。

10.将橡皮套滑动到正极端子上。

11.关闭控制台面板并锁紧闩锁。

警

告

警 警

告 告

电

电 电
产 产产生 生
人

人 人

•

• •

•

• •

池 池池端 端端子 子
生
身 身身伤 伤伤害 害

子

或 或或金 金金属 属属工 工工具 具
。

火 火火花 花花。 。

害

。

。 。

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下

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的

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切 切
件

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安

下 下

或 或或安 安

任

金

任 任

何 何何金 金

勿

让

金

勿 勿

让 让

金 金

。

。 。

具

花

火 火火花 花

装

装 装
属 属

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可 可可引 引

电

电 电

池 池池时 时时， ，，切 切切勿 勿勿让 让让电 电电池 池

属

部

部 部

件 件件。 。

工

属 属属工 工

具 具具短 短短接 接接电 电电池 池池端 端

可 可可能 能能会 会会与 与与金 金

发 发发电 电电池 池池气 气气体 体

。

金

端

件

属 属属部 部部件 件

体

爆 爆爆炸 炸炸、 、

池

子

和

子 子

和 和

生

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、

从 从从而 而

端

端 端

子 子子接 接接触 触

器

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机 机机器 器

的 的

检

查

保

险

检 检

查 查

保险丝位于操作员控制台面板下面。

g016643

路

并

短 短短路 路

并 并

而

成

造 造造成 成

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭

触

机

到 到到机 机

属

部

金 金金属 属

部 部

发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

器

器 器

打开闩锁并提起操作员控制台面板(图99)，露出保险
丝(图100)。

丝

保 保

险 险

丝 丝

decal125-4605

98

图 图图98 98

52

99

图 图图99 99

1.操作员控制台面板2.闩锁

动

力

系

统

维

动 动

力 力

系 系

统 统

检

查

车

轮

车 车

轮 轮

隔

间

时 时时间 间

每200个小时

告

告 告

适

持 持持适 适

当 当当的 的的车 车车轮 轮

导

能 能能导 导

致 致致人 人

螺

螺 螺

: ::初次使用8小时后

人

检 检

查 查

护

维 维维护 护

间 间间隔 隔

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭

g200376

发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

警

警 警

保

未 未未能 能能保 保

且

可

并 并并且 且

可 可

维 维

母

母 母

身 身身伤 伤伤害 害

轮

护

护 护

的

的 的

螺

螺 螺

害

图

图 图

扭

矩

扭 扭

矩 矩

母 母母扭 扭扭矩 矩矩可 可可能 能

。

。 。

101

101 101

能

导 导导致 致致车 车车轮 轮轮故 故故障 障障或 或

g225611

或

丢

，

丢 丢

失 失失， ，

1.保险丝

运

行

在 在在运 运

行 行

1 11～ ～～4 44个 个个小 小

车

后 后后车 车
紧 紧紧一 一

注

注 注

x1.6-6H（公制）。

检

检 检

维 维维护 护

行星轮驱动系统/驱动轮不应存在轴向游隙（即当依照与轴
平行的方向推拉它们时，轮子不应移动）。

g016642

图

100

图 图

100 100

螺

轮 轮轮螺 螺

母 母母扭 扭扭矩 矩矩至 至

一

次

轮

次 次

车 车车轮 轮

意

：

意 意

： ：

查

行

查 查

行 行

护

隔

间 间间隔 隔

1.将机器停放在水平地面上，接合手刹，放下滚刀组，
关闭发动机，然后拔下钥匙。

2.塞住后轮并抬起机器前部，用顶车架支撑前轴/机架。

顶

用 用用顶 顶

落

滑 滑滑落 落

•

• •

机 机

•

离

• •

离 离
匙

匙 匙

•

• •

当 当
胎

胎 胎

•

• •

使 使

小

和

时 时时和 和

至

115

115 115

母

螺 螺螺母 母

的 的的扭 扭扭矩 矩

前车轮螺母是1/2-20UNF。后车轮螺母是M12

星

轮

驱

星 星

时 时时间 间间: ::每400个小时

危

危 危

车 车车架 架架支 支支撑 撑撑的 的的机 机机器 器器可 可可能 能

对

， ，，对 对

机

器 器器在 在
开 开开机 机

。

。 。

当

使 使使用 用
。

。 。

使

用 用用顶 顶

动

轮 轮

驱 驱

动 动

险

险 险

顶 顶顶车 车车架 架架下 下下面 面面的 的的人 人人员 员员造 造

在

顶 顶顶车 车车架 架架上 上

机

器 器器之 之之前 前前， ，

用

千 千千斤 斤斤顶 顶

顶

车 车车架 架架支 支

矩

顶

支

再 再再次 次次运 运
～ ～～136N·m 136N·m

系

系 系

。

。 。

上

，

升

升 升

撑

撑 撑

运

行

行 行

136N·m

统

是

统 统

是 是

能

时 时时切 切切勿 勿勿启 启
请 请请始 始始终 终终从 从从点 点

起 起起打 打打药 药药车 车车时 时

机 机机器 器器。 。

8 88个 个个小 小小时 时

。

。 。

否

否 否

存 存

不 不不稳 稳稳定 定定， ，，可 可

造

启

动 动动发 发发动 动动机 机机。 。
点

时

。

时

之 之之后 后后， ，，上 上上紧 紧

此

每

此 此

后 后后每 每

存

在

轴

在 在

轴 轴

可

能 能能会 会会从 从从顶 顶顶车 车

伤

成 成成伤 伤

。

害 害害。 。

火 火火钥 钥钥匙 匙匙开 开开关 关关中 中中拔 拔

，

用

， ，

请 请请用 用

。

200

200 200

楔 楔楔块 块块卡 卡

向

向 向

紧

、

前 前前、 、

小

个 个个小 小

游

游 游

卡

上

时 时时上 上

隙

隙 隙

车

上

架 架架上 上

拔

出

钥

出 出

钥 钥

住

轮

住 住

轮 轮

3.抓住前驱动轮的1处，将它向着朝向和远离机器的
方向推/拉，注意观察任何移动情况。

53

g229453

图

102

图 图

102 102

1.前驱动轮

4.对另一个驱动轮重复步骤3。

5.如果任何一个轮子有移动现象，请联系您的Toro授
权经销商对行星轮驱动系统进行改造。

检

查

行

星

齿

轮

传

动

润

滑

检 检

查 查

行 行

星 星

齿 齿

轮 轮

传 传

动 动

润 润

护

隔

维 维维护 护

间 间间隔 隔

时 时时间 间间: ::每400个小时（检查是否存在外部泄漏）。

滑

油

格

润 润润滑 滑

油 油

1.将机器停放在水平地面上，将车轮放置为加油塞在

：

规 规规格 格

： ：

高品质SAE85W-140齿轮润滑油

12点钟位置，检查塞在3点钟位置，排油塞在6点
钟位置（图103）。

图 图

油

滑 滑

油 油

图

103

103 103

g225606

图

104

图 图

104 104

1.检查塞孔2.检查塞

3.如果油位较低，应取出12点钟位置的加油塞，添加
机油，直至油从3点钟位置的孔中流出。

4.检查各个塞子的O形圈是否磨损或损坏。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

必要时更换O形圈。

5.安装塞子。

6.在机器的另一侧对行星齿轮组件重复步骤1至5。

更

换

行

星

齿

轮

传

动

更 更

换 换

行 行

星 星

齿 齿

轮 轮

传 传

护

维 维维护 护

润 润润滑 滑滑油 油

行 行行星 星星齿 齿

排

排 排

g225612

隔

间 间间隔 隔

时 时时间 间间: ::初次使用200小时后

每800个小时或每年，以先到者为准。

油

格

规 规规格 格

： ：：高品质SAE85W-140齿轮润滑油

齿

和

轮 轮轮和 和

放

行

放 放

行 行

1.将机器停放在水平地面上，将车轮放置为加油塞在
12点钟位置，检查塞在3点钟位置，排油塞在6
点钟位置；请参阅检查行星齿轮传动润滑油(页

码54)中的图103。

2.取出12点钟位置的加油塞和3点钟位置的检查
塞（图105）。

制

控 控控制 制

器 器器箱 箱箱润 润

星

齿

轮

星 星

传

齿 齿

轮 轮

传 传

油

动 动

油 油

润

滑 滑滑容 容容量 量量： ：

动

油

动 动

油 油

：

0.65L

1.加油塞（12点钟位置）

2.检查塞（3点钟位置）

3.排油塞（6点钟位置）

2.取出3点钟位置的检查塞（图103）。

油位应位于检查塞孔的底部。

54

图

105

图 图

105 105

1.排油塞孔3.检查塞

2.加油塞4.排油塞

g225609

g225610

图

107

图 图

107 107

1.加油塞孔（行星齿轮箱）2.加油塞

3.将放油盘放在行星齿轮毂下面，取出6点钟位置的
排油塞，让油完全排出（图105）。

4.检查加油、检查和排油塞的O形圈是否磨损或损坏。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

必要时更换O形圈。

5.将排油塞安装到行星齿轮箱的排油孔中（图105）。

6.将放油盘放在制动器箱下面，取出排油塞，让油完
全排出（图106）。

图

106

图 图

106 106

1.排油孔（制动器箱）

2.排油塞

2.安装加油塞和检查塞。

3.将行星齿轮和制动器箱擦拭干净（图108）。

g225607

图

108

图 图

108 108

4.对机器另一侧的行星齿轮/制动器组件重复排放行星

齿轮传动油(页码54)中的步骤1至7和本程序

中的步骤1至3。

g225608

检

查

后

轴

的

油

检 检

查 查

后 后

轴 轴

护

维 维维护 护

隔

间 间间隔 隔

时 时时间 间间: ::每400个小时

位

的 的

油 油

位 位

7.检查排油塞的O形圈是否磨损或损坏，然后将排油
塞装入制动器箱。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

必要时更换O形圈。

向

行

星

齿

轮

传

动

器

加

注

润

滑

向 向

行 行

星 星

齿 齿

轮 轮

传 传

动 动

器 器

加 加

注 注

1.通过加油塞孔，向行星齿轮缓慢注入0.65L的高品
质SAE85W-140重型齿轮油。

重

要

事

项

：

重 重

要 要

事 事

项 项

0.65L

，

0.65L 0.65L

， ，

请 请请等 等

约

大 大大约 约

3 33米 米米， ，

塞

查 查查塞 塞

， ，，添 添添加 加

如

： ：

如 如

果 果果行 行行星 星星齿 齿齿轮 轮轮之 之

等

待

个

待 待

1 11个 个

小 小小时 时时或 或

，

加

剩 剩剩余 余余的 的

通 通通过 过过制 制

制

动 动动系 系系统 统统分 分

的

机 机机油 油油。 。

油

润 润

滑 滑

油 油

之

前 前前添 添添加 加加的 的

或

装

装 装

回 回回排 排排油 油

分

机

布 布布机 机

。

油

油 油油。 。。然 然然后 后

的

机 机机油 油油不 不不足 足

，

将

塞 塞塞， ，

将 将

机 机机器 器器移 移

后

， ，，取 取取出 出

后轴在出厂时已加注SAE85W-140齿轮油。首次启动发
动机之前和此后每400个小时应检查一次油位。容量为

2.4L。每天目视检查是否有泄漏。

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，
关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2.从轴的1端取出检查塞（图109），确保油向上直至
孔的底部。如果油位过低，请取出加注塞（图109），
添加足够的油，直至油位达到检查塞孔的底部。

足

移

动

动 动

出

检

检 检

55

图

109

图 图

109 109

1.检查塞2.加油塞

更

换

后

轴

的

更 更

换 换

后 后

护

间

隔

维 维维护 护

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.清洁3个排油塞的周边区域——两端各1个，中

时

间 间

隔 隔

时 时

每800个小时

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

间1个(图110)。

油

轴 轴

的 的

油 油

间

间 间

: ::初次使用200小时后

图

110

图 图

110 110

2.从齿轮箱的左侧取出检查/注油塞（图111），确保润
滑剂向上直至孔的底部。如果润滑剂过少，请添加足
够的润滑剂，直至液位达到孔的底部。

g009716

g011488

图

111

图 图

111 111

1.齿轮箱

将

牵

引

驱

动

装

置

将 将

牵 牵

引 引

驱 驱

动 动

驱动踏板释放时，机器不得移动。如果它的确在移动，请
予以调节。

1.将机器停放在水平地面上，关闭发动机，将速度控制
器置于“低”范围，然后放低刀组。

2.仅踩下右刹车踏板，接合驻车刹车。

3.用千斤顶支撑机器左侧，直到左前轮胎离开地面。使
用顶车架支撑机器，防止机器意外降落。

4.启动发动机并以低怠速运转。

g009717

5.调节泵杆端的锁紧螺母，向前移动泵控制管防止前
进，向后移动泵控制管防止后退(图112)。

调

装 装

置 置

调 调

2.检查/注油塞

至

空

至 至

空 空

档

档 档

1.排油塞

3.取出油位检查塞和主轴通风盖，使排油更容易。

4.取出排油塞，让油排到放油盘里。

5.安装检查塞。

6.取出检查塞，向后轴注入大约2.37L85W-140齿轮
油，或直至油向上达到孔的底部。

7.安装检查塞。

检

查

后

轴

齿

轮

箱

的

润

滑

检 检

查 查

后 后

轴 轴

齿 齿

轮 轮

箱 箱

的 的

润 润

维

间

隔

时

维 维

护 护护间 间

齿轮箱已加注SAE85W-140齿轮油。首次启动发动机之前
和此后每400个小时应检查一次油位。容量为0.5L。
每天目视检查是否有泄漏。

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

间

隔 隔

时 时

间 间

: ::每400个小时

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

剂

滑 滑

剂 剂

图

112

图 图

112 112

1.泵杆锁紧螺母2.泵控制管

6.车轮旋转停止后，拧紧锁紧螺母以固定调节。

7.关闭发动机并松开右刹车。

8.拆下顶车架，把机器降低到地面上。

9.试驾机器，确保其未移动。

56

g009987

检

查

后

轮

前

检 检

查 查

后 后

护

间

维 维维护 护

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.测量前、后转向轮胎中心到中心（轮轴高度）的距

1.主机的前面3.中心到中心距离

2.比轮胎后面短3mm

时

间 间

隔 隔隔时 时

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

离。

注

意

注 注

意 意

113)。

束

轮 轮

前 前

束 束

间 间间: ::每800个小时/每年一次(以先到者为准)

：

： ：

前面测量值必须要比后面测量值短3mm(图

图

113

图 图

113 113

冷

却

系

统

维

冷 冷

却 却

系 系

统 统

冷

却

系

统

冷 冷

却 却

吞

•吞 吞

咽 咽咽发 发

应

应 应

将 将将其 其

安

系 系

统 统

安 安

发

机

动 动动机 机

其

放 放放到 到到儿 儿儿童 童

护

维 维

护 护

全

全 全

冷 冷冷却 却却液 液液可 可可能 能能导 导

童

宠

和 和和宠 宠

导

致

致 致

人 人人身 身身伤 伤伤害 害害甚 甚

接

物 物物接 接

触 触触不 不不到 到到的 的

甚

至 至至死 死死亡 亡亡事 事事故 故故； ；

的

方

。

地 地地方 方

。 。

；

•热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能

导致严重灼伤。

–打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却15

分钟。

–请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释

放蒸汽。

维

修

发

动

机

冷

却

系

维 维

修 修

发 发

动 动

机 机

冷 冷

却 却

间

维 维维护 护护间 间

每天清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。在肮脏
的条件下要更频繁地清洁。

g009169

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.打开闩锁并旋开后滤网(图115)。

时

隔 隔隔时 时

间 间间: ::在每次使用之前或每日

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

统

系 系

统 统

3.要调节前束，应从任一横拉杆球窝接头卸除开口销
和螺母（图114）。

图

114

图 图

114 114

1.横拉杆夹具

4.从轴箱支架中拆除横拉杆球窝接头。

5.拧松横拉杆两端的夹具(图114)。

6.将拆掉的球窝接头向内或向外旋转一整圈。

7.拧紧横拉杆松开端的夹具。

8.将整个横拉杆组件以相同方向（向内或向外）旋转
一整圈。

9.拧紧横拉杆连接端的夹具。

10.将球窝接头装入轴箱支架，用手指拧紧螺母。

11.测量前束。

12.必要时请重复此程序。

13.调节正确后拧紧螺母并安装新的开口销。

2.横拉杆球窝接头

g009718

g200377

图

115

图 图

115 115

1.后滤网闩锁

3.彻底清洁滤网的所有杂物。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

要卸下滤网，请将其提离铰链销。

4.用压缩空气彻底清洁油冷却器两侧/散热器区域(图

116)。从前面开始，将杂物向背面吹出。然后从背

面清洁，再向前面吹。重复此程序数次，直至所有
草屑和杂物都被清除。

57

1.油冷却器/散热器

刹

车

系

统

维

刹 刹

车 车

系 系

统 统

调

节

刹

调 调

当刹车踏板的“自由行程”超过13mm时，或刹车无法有
效工作时，应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之
前，刹车踏板移动的距离。

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.松开刹车踏板的锁定闩锁，这样两个踏板就能够相

3.要缩短刹车踏板的自由行程，请按如下方法紧固刹

g020509

图

116

图 图

116 116

车

节 节

刹 刹

车 车

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

互独立工作。

车：

A.松开刹车拉线螺纹端的前螺母(图117)。

护

维 维

护 护

重

要

事

项

：

重 重

要 要

事 事

项 项

受

提 提提前 前前受 受

5.关闭后滤网，并用闩锁固定。

到 到到腐 腐腐蚀 蚀蚀损 损

： ：

用

用 用

水 水水清 清清洁 洁洁油 油油冷 冷冷却 却

损

坏 坏坏， ，，并 并并且 且且会 会

却

散

热

将

致

器 器器/ //散 散

热 热

器 器器将 将

导 导导致 致

会

压 压压实 实实杂 杂

杂

。

物 物物。 。

件

组 组组件 件

g009721

图

117

图 图

117 117

1.刹车拉线

B.拧紧后螺母，向后移动拉线，直至刹车踏板的位

移达到0～13mm。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

确保踏板松开时没有刹车张力。

C.正确调节刹车后，拧紧前螺母。

58

皮

带

维

皮 皮

带 带

维

护

维 维

护 护

维

间

维 维

护 护护间 间

每操作100个小时后检查皮带的状况和张紧力(图118)。

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，
关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2.当向两个皮带轮之间的皮带中间位置施加45N的力
量时，适当的张紧力允许10mm的下压。

3.如果下压不是10mm，请松开发电机固定螺栓(图

118)。

护

维 维

护 护

交

流

发

电

机

皮

交 交

流 流

发 发

电 电

隔

时

间

隔 隔

时 时

间 间

: ::每100个小时

带

机 机

皮 皮

带 带

液

压

系

统

维

液 液

压 压

系 系

统 统

液

压

系

统

液 液

压 压

在

•在 在

对 对对液 液

和

和 和

管 管管路 路路均 均均处 处

紧

紧 紧

固 固固到 到

请

•请 请

确 确确保 保

点

点 点

或 或或喷 喷

使

•使 使

用 用用纸 纸

在

•在 在

对 对对液 液

系

系 系

统 统统中 中

如

•如 如

果 果果液 液

肤

肤 肤

， ，，必 必

检

查

检 检

查 查

间

维 维维护 护护间 间

液压油箱在出厂时已加满约28.4L的高品质液压油。首
次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天启动
之前均需检查。

建议的液压油：Toro Toro
装或208L圆桶装。请查看零件目录或联系Toro经销
商，获取零件号）。

安

系 系

统 统

安 安

液

系

压 压压系 系

处

到

位

。

位 位

。 。

保

身

身 身

体 体体和 和和双 双双手 手手远 远

喷

嘴

。

嘴 嘴

。 。

纸

板

板 板

或 或或纸 纸纸张 张张找 找找出 出

液

系

压 压压系 系

中

的

的 的

所 所所有 有有压 压压力 力力。 。

液

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必

须 须须在 在在几 几几个 个个小 小

液

压

油

液 液

压 压

油 油

时

隔 隔隔时 时

间 间间: ::在每次使用之前或每日

护

维 维

护 护

全

全 全

统 统统施 施施加 加加压 压压力 力力之 之
于 于于良 良良好 好好状 状

统 统统执 执执行 行行任 任任何 何何工 工

透 透透皮 皮皮肤 肤肤， ，，请 请请立 立

状

远

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小

时 时时内 内

油

位

油 油

位 位

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优

优 优

之

前

前 前

， ，，请 请请确 确确保 保保所 所

、

态 态态、 、

且 且且所 所所有 有有液 液

喷

离 离离喷 喷

射 射射高 高高压 压压液 液

压

液 液液压 压

泄 泄泄漏 漏漏点 点点。 。

工

作

作 作

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即

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由 由由医 医医生 生生进 进进行 行行手 手手术 术术治 治治疗 疗疗。 。

质 质质全 全全天 天天候 候

液

压 压压连 连连接 接接和 和和接 接接头 头

液

压 压压油 油油的 的的针 针

。

之 之之前 前前， ，，请 请请先 先

就 就就医 医医。 。。如 如如果 果

候

液 液液压 压压油 油油（提供19L桶

所

有 有有液 液液压 压压油 油油软 软软管 管

针

先

安 安安全 全全释 释释放 放放液 液液压 压

果

液 液液压 压压油 油油渗 渗渗透 透透皮 皮

头

孔 孔孔泄 泄泄漏 漏

。

管

均

均 均

漏

压

皮

图

118

图 图

118 118

1.交流发电机2.安装螺栓

4.增大或减小发电机皮带张紧力，然后拧紧螺栓。

5.再次检查皮带的下压，确保张紧力正确无误。

备选液压油：如果无法获得Toro液压油，可使用符合以
下材料性能和行业规格的其他常规、石油基液压油来代替。
请与您的液压油供应商核实该液压油是否符合这些规格。

注

意

：

注 注

意 意

： ：

g008932

将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产
品，他们会对其产品提供支持。

高 高高粘 粘粘度 度度指 指指数 数数/ //低 低低倾 倾倾点 点点耐 耐耐磨 磨磨液 液液压 压压油 油油， ，，ISO ISO

正确的液压油应该是专为移动机械（相对于工业工厂用
途）、多重量类型、带ZnDTP或ZDDP耐磨添加剂的封装
液压油（非无灰型液压油）。

重

要

重 重

要 要

均

下 下下均 均
49°C

49°C 49°C

对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro

ISO

VG

46

46 46

多 多多级 级

油

油

性

级

在 在在各 各各种 种种温 温温度 度

可 可可用 用用于 于

。

能 能能。 。

VG VG

材料属性：

粘度，ASTMD445

粘度指数，ASTMD2270

倾点，ASTMD97
FZG测试，故障阶段
含水量（新液压油）

行业规格：

VickersI-286-S、VickersM-2950-S、DenisonHF-0、
Vickers35VQ25(EatonATS373-C)

事

项

：

ISO

VG

事 事

项 项

： ：

ISO ISO

提

供

能 能能提 提

供 供

最 最最优 优优性 性性能 能

的

持

的 的

持 持

续 续续高 高高温 温

温

46

VG VG

46 46

多 多多级 级

能

。

ISO

。 。

ISO ISO

境

环 环环境 境

能

， ，，能 能

cSt@40℃44～50
cSt@100℃7.9～9.1

140或更高（高粘度指数
表示是一种多量级液体）

-37°C～-45°C
11或更好
500ppm（最大）

级

通 通通用 用用液 液液压 压压油 油

VG

68

VG VG

68 68

液 液液压 压压油 油

供

提 提提供 供

更 更更优 优优的 的的性 性

度

件

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于

18°C

～

18°C 18°C

～ ～

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物

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重

重 重

唯

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压 压压系 系

压

液 液液压 压

能

解 解解能 能

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油 油油。 。

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桶 桶桶装 装

59

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物 物

降 降降解 解

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事

项

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统

统 统
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油 油
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力 力
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事 事

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孚 孚孚经 经

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项 项

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使

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销 销销商 商

208L

208L 208L

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性
商
圆

圆 圆

Mobil

Mobil Mobil

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压 压压油 油油相 相相兼 兼
能 能能， ，，应 应应彻 彻
为 为为这 这这种 种
桶 桶桶。 。

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。

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油

压 压

油 油

EAL

EAL EAL

物

物 物

降 降降解 解解液 液液压 压压油 油

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兼
彻

种

液 液液压 压

—

— —

EnviroSyn

EnviroSyn EnviroSyn

相 相相配 配配， ，，适 适
容 容容， ，，但 但但为 为
底 底底冲 冲冲洗 洗洗液 液

压

油 油油提 提提供 供供两 两

Mobil

Mobil Mobil

油

EAL

EAL EAL

46H 46H

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压 压压系 系系统 统统中 中中的 的

两

种

种 种

EnviroSyn

EnviroSyn EnviroSyn

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是 是

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46H

46H 46H

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认

Toro Toro

与

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液

Toro Toro

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物 物

降 降

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液

压

液 液

压 压

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： ：：19L 19L

重

要

事

项

重 重

要 要

泄 泄泄漏 漏漏点 点
添 添添加 加加到 到

从

可 可可从 从

1.将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动

2.清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域(图119)。

：

事 事

项 项

： ：

许 许许多 多多液 液液压 压压油 油油都 都都是 是是近 近近乎 乎乎无 无无色 色色的 的

点

。

们

提
油 油油中 中中。 。
授 授授权 权权经 经

供

提 提

供 供

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一 一一瓶 瓶

经

销 销销商 商

。 。

我 我我们 们

到

压

液 液液压 压

Toro

Toro Toro

机，然后拔下钥匙。

20ml

20ml 20ml

商

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瓶 瓶瓶装 装

的 的的人 人人造 造造红 红

瓶

足 足足够 够够添 添
处 处处订 订订购 购

添

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购

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零 零零件 件

的

、

、 、

红

色 色色染 染染色 色色添 添添加 加加剂 剂剂， ，，可 可

～

22L

15 1515～ ～

22L 22L

44-2500

44-2500 44-2500

。

。 。

以

所 所所以 以

很 很很难 难

液

的 的的液 液

压 压压油 油

难

出

找 找找出 出

可

油

。

中 中中。 。

4.液压油停止排出时，安装回油管。

5.向液压油箱注入约28.4L液压油；请参阅检查液压

油油位(页码59)。

重

要

事

项

：

重 重

要 要

事 事

项 项

导

能 能能导 导

6.安装液压油箱盖。

7.启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油
分布至整个系统。

8.检查是否有泄漏，然后关闭发动机。

9.检查液压油油位，并添加足够的液压油，将油位水平
提高到量油尺上的Full（已满）标记。

注

注 注

更

换

更 更

换 换

护

维 维维护 护

间 间间隔 隔

在最初操作200个小时后更换2个液压油过滤器。此后，
在正常情况下，每操作800个小时应更换一次过滤器。

使用Toro更换过滤器（零件号94-2621）更换机器的
后过滤器（滚刀组），使用Toro更换过滤器（零件号
75-1310）更换机器前过滤器（充电）。

系

致 致致系 系

统 统统受 受

意

：

意 意

： ：

切勿将液压系统加得过满。

液

压

油

液 液

压 压

油 油

隔

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每800个小时

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： ：

仅 仅仅使 使

用 用用指 指指定 定定的 的

受

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过

滤

器

过 过

滤 滤

器 器

的

液 液液压 压压油 油油。 。。其 其其他 他他液 液

液

压 压压油 油油可 可

可

图

119

图 图

119 119

1.液压油箱盖

3.从加油颈上取下盖子。

4.从加油颈中取出量油尺，用干净的抹布擦拭。

5.将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。

液位应当介于量油尺上的两个标记之间。

6.如果液位较低，适量添加，使液位升至上方标记。

7.将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。

更

换

液

压

更 更

换 换

液 液

维

间

维 维

护 护护间 间

在正常情况下，每操作800个小时应更换一次液压油。
如有液压油受到污染，请联系您当地的Toro经销商，因
为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的液
压油呈乳状或黑色。

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，
关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2.提升机罩。

3.从液压油箱底部断开机壳回油管，让液压油流入一
个大放油盘。

油

压 压

油 油

隔

时

间

隔 隔

时 时

间 间

: ::每800个小时

重

要

事

项

重 重

要 要

失

效

修 修修失 失

效 效

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

g200375

2.清洁过滤器安装区周围的区域。

3.在过滤器下面放置一个放油盘并拆下过滤器（图120

4.润滑新过滤器垫片，并向过滤器加注液压油。

1.液压油过滤器

：

事 事

项 项

： ：

使 使使用 用用任 任任何 何

。

。 。

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

和图121）。

何

他

滤

其 其其他 他

过 过过滤 滤

图

120

图 图

120 120

将

器 器器将 将

使 使使某 某某些 些些部 部部件 件件的 的

的

保

保 保

g009723

60

图

121

图 图

121 121

1.液压油过滤器

5.确保过滤器安装区已清理干净。

6.拧紧过滤器，直至垫片接触到安装板，然后将过滤器
再旋紧半圈。

7.启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。

8.关闭发动机，检查是否漏油。

检

查

液

压

管

线

和

软

检 检

查 查

液 液

压 压

管 管

线 线

护

间

隔

时

维 维维护 护

间 间

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭
发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架
松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之
前请执行所有必需的修理。

力

下

压 压压力 力

下 下

•

• •

在 在在对 对对液 液液压 压
和

和 和

紧

紧 紧

•

• •

请 请请确 确确保 保
点

点 点

•

• •

使 使使用 用用纸 纸

•

• •

在 在在对 对对液 液液压 压压系 系系统 统
系

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•

• •

如 如如果 果果液 液

隔 隔

警

警 警

泄 泄泄漏 漏

管 管管线 线线均 均均处 处
固 固固到 到

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统 统统中 中中的 的

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告

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压

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位 位

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身

身 身

喷

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嘴 嘴

纸

板

板 板

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液

压

压 压

油

液 液液压 压

油 油

统

系 系系统 统

施 施施加 加加压 压

处

良

于 于于良 良

。

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体

和

体 体

和 和

双 双双手 手手远 远

。

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或

张

或 或

纸 纸纸张 张

统

执 执执行 行行任 任

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压

所 所

有 有有压 压

油

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油 油

穿 穿穿透 透

管

和 和

软 软

管 管

可

可 可

穿 穿穿透 透透皮 皮皮肤 肤肤， ，，造 造造成 成成伤 伤

压

力 力力之 之之前 前

远

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任

何 何何工 工工作 作

。

，

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好 好好状 状状态 态态， ，

找 找找出 出出液 液液压 压

力 力力。 。

皮 皮皮肤 肤肤， ，，请 请

前

且 且且所 所所有 有

泄 泄泄漏 漏漏点 点

作

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伤

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。

害 害

。 。

请

， ，，请 请

确 确确保 保保所 所所有 有

有

液 液液压 压压连 连连接 接

压

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之 之之前 前

， ，，请 请请先 先先安 安

即

就

就 就

医 医医。 。

压 压压油 油油的 的的针 针

。

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液

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压 压压油 油油软 软

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和 和

接 接接头 头头均 均

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全

全 全

释 释释放 放放液 液

滚

刀

组

维

滚 滚

刀 刀

组 组

滚

刀

组

滚 滚

磨损或损坏的滚刀组可能会断裂，滚刀或底刀的碎片可
能会被抛掷到您或旁观者身上，导致严重人身伤害甚至
死亡事故。

安

刀 刀

组 组

安 安

护

维 维

护 护

全

全 全

•定期检查滚刀组是否磨损或损坏。

•检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时，应把

刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚
刀和底刀；切勿拉直或焊接。

•使用多刀片机器时应小心谨慎，因为1个滚刀旋转可

能导致其他刀片跟着旋转。

倒

磨

滚

刀

倒 倒

磨 磨

警

警 警

滚

接 接接触 触触滚 滚

•

确

• •

确 确

保 保保手 手手指 指指、 、、双 双双手 手

•

发

• •

发 发

动 动动机 机

g200374

软

管

管 管

均

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液

压

压 压

注

意

：

注 注

意 意

： ：

时操作。

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，
关闭发动机，然后将PTO开关移至关闭位置。

2.松开并提起外罩，露出控制杆。

3.初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便倒磨将要倒磨
的所有滚刀组；请参阅滚刀组

4.选择前、后或同时两个倒磨控制杆，确定哪个装置需
要倒磨(图122)。

5.启动发动机并低怠速运转。

倒

倒 倒

•

• •

•

• •

接

接 接

请

请 请

6.当剪草限速器位于剪草位置时，将PTO开关移至
开启位置。

7.按下提升开关，启动指定滚刀的倒磨操作。

8.用长把刷子涂抹研磨膏。

注

注 注

组

滚 滚

刀 刀

组 组

告

告 告

或

刀 刀刀或 或

他

其 其其他 他

活 活活动 动动件 件件可 可

机

转

运 运运转 转

时 时时， ，，切 切切勿 勿勿尝 尝尝试 试

倒磨时，前滚刀组全部一起操作，后滚刀组同

危

险

危 危

险 险

变

磨 磨磨时 时时变 变

触 触触到 到到滚 滚

务 务务必 必必在 在

不

在

不 不

要 要要在 在

只

在

只 只

有 有有在 在

危

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危 危

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滚

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意

：

意 意

： ：

更 更更发 发发动 动动机 机机速 速速度 度度可 可可能 能

倒 倒倒磨 磨磨时 时

发 发发动 动动机 机机低 低

刀 刀刀组 组组可 可

开 开开始 始始倒 倒

不要使用短把刷子。

可

能 能能造 造造成 成成人 人

手

衣

和 和和衣 衣

服 服服远 远远离 离离滚 滚滚刀 刀刀或 或或其 其其他 他他活 活活动 动动件 件

时

更

变 变变更 更

低

怠 怠怠速 速速运 运运转 转

可

能

能 能

导 导导致 致致人 人

倒

磨

磨 磨

之 之之前 前前远 远

人

试

用

用 用

手 手手或 或或脚 脚脚转 转转动 动动滚 滚滚刀 刀刀。 。

能

导 导导致 致

发 发发动 动动机 机机速 速速度 度度。 。

转

人

伤

身 身身伤 伤

远

刀

离 离离刀 刀

操 作 员 手 册

致

滚 滚滚刀 刀刀停 停

。

。

害 害害。 。

。

组 组组。 。

。

身 身身伤 伤伤害 害害。 。

时 时时才 才才能 能能倒 倒倒磨 磨磨。 。

停

件

。

。 。

。

。

转

。

转 转

。 。

。

61

图

122

图 图

122 122

1.前倒磨控制杆2.后倒磨控制杆

9.如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定，可以提
高油门速度直到滚刀稳定下来。

10.要在倒磨过程中调节刀组，可以按下提升开关的后
面，停止滚刀；将PTO开关移至关闭位置，并关闭
发动机。完成所有调节后，重复步骤5至9。

11.对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。

12.完成后，将倒磨控制杆重新移至剪草位置，放下外
罩，并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调节滚
刀组滚刀到底刀的接触距离。将滚刀组滚刀速度控制
杆移至所需的剪草位置。

重

要

事

项

重 重

要 要

闭 闭闭设 设设置 置

注

意

注 注

意 意

滚 刀 和 旋 刀 剪 草 机 磨 刀 手 册

注

意

注 注

意 意

锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的
任何毛刺或粗糙边缘。

：

事 事

项 项

： ：

如 如如果 果果倒 倒倒磨 磨磨开 开开关 关关在 在在倒 倒倒磨 磨

置

：

： ：

：

： ：

， ，，刀 刀刀组 组组就 就

就

无 无无法 法法适 适适当 当当抬 抬抬起 起起或 或或正 正

有关倒磨的其他说明和程序，请参阅TORO

为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用

磨

后 后后没 没没有 有有返 返返回 回回至 至至关 关

正

（手册号80-300SL）。

常 常常运 运运转 转

转

。

。 。

存

放

存 存

放 放

准

备

主

准 准

1.将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，

2.彻底清洁主机、滚刀组和发动机。

3.检查轮胎气压；请参阅检查轮胎气压(页码26)。

4.请检查所有紧固件有无松动；必要时请上紧。

5.润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。

6.用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补

7.按照以下方式维护电池和电缆：

g015076

准

准 准

1.排干油底壳中的机油，安装排油塞。

2.拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。

3.给发动机加注指定机油。

4.启动发动机、怠速运行约2分钟。

5.关闭发动机。

6.使用新鲜、干净的燃油冲洗油箱。

关

7.紧固所有燃油系统接头。

8.彻底清理和维修空气滤清器总成。

9.用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。

10.检查防冻保护剂，并在需要时根据您所在区域的预期

机

备 备

主 主

机 机

关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

漆。修补金属机身上的任何凹痕。

A.拆下电池电极上的电池端子。

B.用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。

C.为电缆端子和电池电极涂抹Grafo112X表面

润滑脂（Toro零件号：505-47）或凡士林，防
止腐蚀。

D.每60天给电池缓慢充电24小时，防止电池

的铅硫酸化。

备

发

动

备 备

最低温度添加50:50的水和乙二醇防冻剂溶液。

机

发 发

动 动

机 机

62

欧

欧 欧

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私

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明

声 声

明 明

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澳 澳澳大 大

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利 利利亚 亚亚消 消

消

费

者

法

费 费

者 者

法 法

374-0282RevC

TORO

TORO TORO

公

公 公

2年有限保修

司

司 司

保

保 保

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根据TheToroCompany及其关联企业ToroWarrantyCompany之
间的协议，两家公司共同担保您所购买的Toro商用产品（以下简
称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500个运转小时
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产品另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况
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*产品配有小时表。

获

获 获

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条

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款 款款不 不不涵 涵涵盖 盖盖的 的

涵

盖 盖盖产 产产品 品

务

的 的的指 指指南 南

者

任

责 责责任 任

《 操 作 员 手 册 》

的

事 事事项 项项和 和

品

南

中规定的保养和调整作

和

况

情 情情况 况

•由于使用了非Toro生产的替换零件，或安装和使用了非Toro生产

的附件，或改装的非Toro品牌的附件和产品而导致的产品失效。这
些物品由其生产商另外提供保修。

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中列出的保养建议对您的Toro产品提供适当保养，

•由于错误、疏忽或不当使用产品而导致的产品失效。

•使用中消耗的零件本身存在缺陷的情形除外。产品正常使用过程中

消耗或磨损的零件，包括但不限于：制动器衬垫和衬片、离合器衬
片、片刀、滚刀、滚筒和轴承（密封的或可润滑的）、底刀、火花
塞、脚轮和轴承、轮胎、滤清器、皮带以及某些打药车零件，例如
隔膜、喷嘴和单向阀等。

•由于外部影响导致的失效。被认为是外部影响的情况，包括但不限

于：天气、存放方式、污染物、使用未经批准的燃料、冷却液、润滑
剂、添加剂、肥料、水或化学品等。

•使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而

导致的故障或性能问题。

•正常的噪音、振动、损耗和老化。

•正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷

漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。

件

零 零零件 件

需要保养并预期更换的零件最长保修期为该零件的预期更换时间。按此保
修条款更换的零件，其保修期与原产品的保修期相同，且替换下来的零件
所有权归Toro所有。Toro将最终决定对现有零件或组件是进行修理还是
更换。Toro可能使用重新修理的零件用于保修期的修理作业。

循

环

离

电

深 深深循 循

环 环

锂 锂锂离 离

深循环和锂离子电池在其使用寿命期内，提供的总千瓦时数有特定限
额。操作、充电和保养技巧能够延长或缩短总体电池使用寿命。本产
品中的电池属消耗品，两次充电间的有效作业时间将逐渐减少，直至
电池完全损耗。正常消耗导致电池损耗而需要更换，是产品所有者的
责任。产品保修期内需对电池进行更换的，费用由产品所有者负担。
注意：（仅限锂离子电池）：基于使用时间和使用的千瓦时，锂离子电池
上的零件仅在第3年至第5年期间享受按比例计算的保修服务。参阅

《 操 作 员 手 册 》

发动机调校、润滑、清洁和抛光、滤清器的更换、冷却液以及完成推荐的
保养作业，这些都是Toro产品需要的日常维护，费用由产品所有者承担。

了解更多信息。

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品

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一 一一般 般般条 条

依照本保修书，选择Toro授权经销商或代理商修理您的产品，是您获
得保修的唯一途径。

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下 下下， ，，因 因因功 功功能 能能故 故故障 障障或 或或未 未未完 完完成 成成修 修修理 理理而 而而无 无无法 法法使 使使用 用用产 产产品 品品的 的的合 合合理 理理期 期期间 间间内 内内， ，，提 提提供 供供替 替替代 代代设 设
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示 示示性 性性保 保保修 修修书 书书规 规规定 定定的 的的期 期期限 限限内 内内有 有有效 效效。 。

一些州不允许排除附带或结果性损害的责任，也不允许限定隐含担保的有
限期间，因此上述排除和限定可能不适用于您。本保修条款赋予您特定的
法律权利，您也可拥有其他权利，视乎各州的规定而有不同。

有关您的产品的排放控制系统可能包括在另外的保修条款中，以满足美国
环境保护署（EPA）和/或加利福尼亚大气资源局（CARB）的要求。上
文中列明的小时限额不适用于排放控制系统保修。请参考随产品提供的或
发动机制造商文档中的发动机排放控制担保声明，以了解详情。

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购买了从美国或加拿大出口的Toro产品的消费者，需联系您本地的Toro经销商（代理商），获取您所在国家、省或州的产品担保政策。如果出于任
何原因，您对您的经销商所提供的服务不满意，或难以获得产品担保信息，请联系Toro产品进口商。

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