FormNo.3424-335RevA
号
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403300001及 及
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5010-H主 主
及
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Reelmaster
型
号
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03674—序 序
序
列
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主
机
机 机
上
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注册www.Toro.com.
译文(ZH)
*3424-335*A
此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、
特定产品的合格证明DOC单页。
如果该发动机的消火花消声器定义见第4442条工作不正
常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据
《加利福尼亚州公共资源条例》CaliforniaPublicResource
Code第4442条或第4443条规定在任何森林、灌木丛或
草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。
随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局EPA和加州
排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产
品可通过发动机制造商订购。
警
告
警 警
告 告
加
利
福
尼
亚
州
尼 尼
亚 亚
州 州
案
中
警
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件
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使 使使用 用用此 此此产 产产品 品品可 可可能 能能导 导
癌 癌癌、 、、致 致致出 出出生 生
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铅
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生 生生殖 殖
生
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福 福
第
号
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提
65号 号
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触 触触加 加
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g259591
图
图 图
1
1.型号和序列号位置
号
型 型型号 号
致
号
序 序序列 列列号 号
介
绍
介 介
绍 绍
本机器是一款驾乘式、滚刀刀片草坪剪草机需由商业应用
领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在保养得很好
的草坪上进行剪草作业而设计。
请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产品避
免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您
的责任。
访问www.T oro.com以了解更多信息包括安全提示、培训
材料、附件信息、帮助查找经销商或注册您的产品。
当您需要关于维护保养、Toro正品零件或其他方面的信息
时请联系授权服务代理商或Toro客户服务中心并准备好有
关您的产品的型号和序列号等资料。图1显示了产品上型号
和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。
重
要
事
重 重
如 如如配 配配备 备
项
要 要
事 事
项 项
您 您您可 可可以 以以使 使使用 用用移 移
备
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阅 阅阅保 保保修 修修、 、
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动
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设 设设备 备备扫 扫扫描 描描序 序序列 列列号 号号牌 牌牌上 上上的 的的二 二二维 维维码 码
、
售
零 零零售 售
其
及 及及其 其
他 他他产 产产品 品品信 信信息 息息。 。
。
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图2所标示的
安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作
时可能造成的严重伤害或死亡事故。
图
图 图
2
安全警告标志
本手册使用两个词语来突出信息。重 重重要 要要事 事事项 项项唤起人们对特
殊机械信息的注意而注 注注意 意意则强调值得特别关注的一般信息。
码
g000502
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8111LyndaleAvenueSouth
Bloomington,MN55420
请 请请和 和和我 我我们 们们联 联联系 系系www.Toro.com.
2
保 保保留 留留所 所所有 有有权 权权利 利
美 美美国 国国印 印印刷 刷
刷
利
内
容
内 内
容 容
安全.............................................................................4
一般安全.............................................................4
安全和指示标签.....................................................4
组装.............................................................................8
1调节轮胎气压.....................................................8
2调节控制臂位置..................................................9
3安装滚刀组........................................................9
4安装修整套件...................................................11
5调节草坪补偿弹簧.............................................12
6安装CE机罩闩锁.............................................13
7使用滚刀组支架................................................14
产品概述....................................................................15
控制装置.............................................................15
规格....................................................................21
附件/配件...........................................................21
操作前....................................................................22
操作前安全.........................................................22
检查机油油位......................................................22
油箱加油............................................................23
检查冷却系统......................................................23
检查液压油.........................................................24
检查滚刀到底刀的接触.........................................24
检查车轮螺母的扭矩............................................24
机器磨合............................................................25
燃油系统的排气..................................................25
操作中....................................................................25
操作中安全.........................................................25
启动发动机.........................................................26
关闭发动机.........................................................26
设置滚刀速度......................................................27
调节提升臂平衡压力............................................28
调节提升臂转向位置............................................28
了解诊断灯.........................................................28
检查联锁开关......................................................28
操作提示.............................................................29
操作后....................................................................29
操作后安全.........................................................29
推动或拖曳机器..................................................29
找到栓系点.........................................................30
千斤顶支撑点......................................................30
搬运机器............................................................30
液压阀门电磁头功能............................................30
维护...........................................................................32
推荐使用的维护计划................................................32
日常维护检查表..................................................33
维护前程序.............................................................34
维护安全............................................................34
润滑.......................................................................34
润滑轴承和轴套..................................................34
发动机维护.............................................................36
发动机安全.........................................................36
维护空气滤清器..................................................36
维护机油和滤清器...............................................36
燃油系统维护..........................................................37
排干油箱............................................................37
检查燃油管线和接头............................................37
维护水分离器......................................................37
维修燃油集油管..................................................38
从喷油嘴中排出空气............................................38
电气系统维护..........................................................38
电气系统安全......................................................38
维护电池............................................................38
更换保险丝.........................................................38
动力系统维护..........................................................40
将牵引驱动装置调至空档......................................40
调整后轮前束......................................................40
冷却系统维护..........................................................41
冷却系统安全......................................................41
清除冷却系统的杂物............................................41
刹车系统维护..........................................................42
调节驻车刹车......................................................42
调整驻车刹车闩锁...............................................42
皮带维护.................................................................43
交流发电机皮带张紧调节......................................43
液压系统维护..........................................................43
液压系统安全......................................................43
更换液压油.........................................................43
更换液压油滤芯..................................................44
检查液压管线和软管............................................44
测试液压系统中的压力。......................................44
滚刀组系统维护......................................................45
刀片安全............................................................45
倒磨滚刀组.........................................................45
存放...........................................................................46
准备主机............................................................46
准备发动机.........................................................46
3
安
全
安 安
全 全
本机器的设计符合ENISO5395:2013规范。
一
般
安
般 般
的内容。
全
安 安
全 全
操 作 员 手 册
一 一
本产品可能切断手脚并抛掷物体。
将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁
观者造成危害。
•在启动发动机之前请首先阅读并理解本
•操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活
动否则可能会造成人身伤害或财产损失。
安
全
和
指
示
标
安 安
全 全
和 和
指 指
示 示
签
标 标
签 签
任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。
•切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
•请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器
上正常运行的情况下才操作机器。
•让儿童、宠物及旁观者远离操作区。切勿让儿童操
作机器。
•始终先关闭发动机、拔下钥匙如配备、等待所有活
动件停止并等待机器冷却然后再进行调整、维修、
清洁或存放机器。
不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在
伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志
心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导
致人身伤害甚至死亡事故。
即小
93-7272
1.切割/截肢危险风扇—远离活动件。
93–6696
1.储能危险——阅读
1.警告—切勿触摸高温表面。
2.切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带—远离活动件。
操 作 员 手 册
106-6754
。
decal93-7272
decal110-0986
110-0986
1.踩下刹车踏板和驻车刹车踏板设定驻车刹车。
2.踩下刹车踏板设好刹车。
decal93-6696
decal106-6754
3.踩下驱动踏板驱动机器前行。
4.滚刀启用模式
5.行驶模式
decal110-8921
110-8921
1.主机速度
2.慢速
3.快速
4
decal110-9642
110-9642
1.储能危险——阅读
操 作 员 手 册
。
2.将开口销移至最靠近杆支架的孔上然后拆下提升臂和枢
轴轭。
106-6755
1.发动机冷却液带压。
2.爆炸危险——阅读
手 册
。
操 作 员
3.警告—切勿触摸高温表
面。
4.警告—阅读
操 作 员 手 册
93-6689
decalbatterysymbols
电
池
符
电 电
号
池 池
符 符
号 号
这些符号会部分或全部在电池上显示
1.爆炸危险6.让旁观者与电池保持安全
2.不得靠近火、明火或烟
雾。
3.腐蚀性液体/化学药品灼伤
危险
4.应佩戴护目镜9.立即用水冲洗眼镜并迅速
5.阅读
decal106-6755
操 作 员 手 册
。10.含有铅切勿随意丢弃。
。
decal93-6689
距离。
7.应佩戴护目镜爆炸气体可
能导致失明及其他伤害。
8.电池酸性物质可能导致失
明或严重灼伤。
就医。
1.警告——切勿搭载乘客。
1.警告—请在进行维修或维
护前阅读说明。
93-6688
2.手脚切削危险——关闭发
动机等待活动件停止。
decal93-6688
decal125-8754
125–8754
1.大灯6.慢速
2.接合
3.动力输出PTO
4.分离
5.快速
7.放下滚刀组。
8.提起滚刀组。
9.请阅读
操 作 员 手 册
。
5
decal120-4158
120–4158
1.请阅读
操 作 员 手 册
2.发动机——启动
。
3.发动机——预热
4.发动机——停止
r:\decal117-0169
117–0169
decal127-2470
127-2470
1.阅读
2.电源点——10A
3.头灯——10A
4.电源——10A
5.发动机启动——15A
6.可选充气式座椅悬挂——10A
7.发动机计算机管理C——10A
8.发动机计算机管理B——10A
decal133-8062
133-8062
9.发动机计算机管理A——10A
操 作 员 手 册
。
decal133-2930
133-2930
1.警告——阅读
操 作 员 手 册
在受到培训之前切勿操作本机器。
2.警告—请佩戴听力保护用具。5.警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应锁定手刹、
3.抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。
4.倾翻危险——转向前减慢机器的速度切勿高速转向仅在滚刀
组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。
关闭发动机并拔下点火钥匙。
6.警告——阅读
操 作 员 手 册
切勿拖曳机器。
6
decal133-2931
133-2931
应替换零件号为133-2930的警告标贴
注
意
注 注
意 意
本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器
的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可
能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。
1.警告——阅读
2.警告—请佩戴听力保护用具。5.警告——切勿将机器停在斜坡上离开机器之前应接合手刹关
3.抛物危险——请让旁观人员与机器保持安全距离。
操 作 员 手 册
在受到培训之前切勿操作本机器。
4.倾翻危险——切勿在坡度大于15度的斜坡上横穿或下行仅在
滚刀组放下时才可在斜坡上行驶始终系好安全带。
闭发动机并拔下点火钥匙。
6.警告——阅读
操 作 员 手 册
切勿拖曳机器。
decal125-8753
125-8753
1.阅读
操 作 员 手 册
了解更多维护信息。
7
组
装
组 组
装 装
散
装
零
散 散
使用下表进行核对确保所有零件已装运。
件
装 装
零 零
件 件
程
序
程 程
序 序
说
明
说 说
明 明
数
量
数 数
量 量
用
途
用 用
途 途
1
2
3
4
5
6
7
媒
介
和
媒 媒
操作员手册
发动机操作员手册
其
介 介
和 和
其 其
不需要零件
不需要零件
刀组
修整套件
不需要零件
机罩闩锁组件
垫圈
滚刀组支架
他
零
他 他
件
零 零
件 件
说
明
说 说
明 明
数
量
数 数
量 量
1
1
操作机器前请阅读操作员手册。
用本手册参考发动机信息。
–
–
5
1
–
1
1
1
调节轮胎气压。
调节控制臂位置。
安装滚刀组。
安装修整套件修整套件单独出售。
调节草坪补偿弹簧。
安装CE机罩闩锁。
安装滚刀组支架。
用
途
用 用
途 途
合格证明
操作员培训材料
注
意
注 注
意 意
请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
1
调
节
轮
胎
气
调 调
节 节
轮 轮
不
需
要
不 不
程
程 程
轮胎出厂时为过度充气状态。因此请释放一些空气以降低
胎压。将前后轮胎的气压调整至0.83~1.03bar。
重
重 重
零
需 需
要 要
零 零
序
序 序
要
事
项
要 要
事 事
项 项
胎 胎
气 气
件
件 件
保 保保持 持持所 所所有 有有轮 轮轮胎 胎
压
压 压
胎
胎
的 的的胎 胎
压 压压均 均均匀 匀匀确 确确保 保保均 均均匀 匀匀接 接接触 触触草 草草坪 坪坪。 。
1
1
合格证明
请在操作机器前参阅本材料。
。
8
2
调
节
控
制
臂
位
调 调
节 节
控 控
制 制
不
需
要
零
不 不
需 需
程
序
程 程
序 序
可以调节控制臂位置确保您的操作舒适性。
1.拧开用于将控制臂固定到止动架的2个螺栓图3。
件
要 要
零 零
件 件
置
臂 臂
位 位
置 置
2.从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组
明组装并调节滚刀组。
3.按照配重块套件图4安装说明
装到滚刀组正确的一端上。
的 描 述 确 保 将 配 重 块
操 作 员 手 册
的说
安
图
图 图
3
1.控制臂
2.止动架
2.将控制臂旋转至所需位置拧紧2个螺栓。
3.螺栓(2)
3
安
装
滚
刀
安 安
装 装
滚 滚
此
程
序
此 此
程 程
序 序
5
程
序
程 程
序 序
组
刀 刀
组 组
中
需
要
的
物
中 中
需 需
要 要
刀组
件
的 的
物 物
件 件
g027133
图
图 图
4
1.配重块
g004152
4.将草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。
按照如下方式调整草坪补偿的位置
注
意
注 注
意 意
所有滚刀组出厂时草坪补偿弹簧均安装在滚
刀组的右侧。
A.拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的2个车身
螺栓和螺母图5。
图
图 图
5
1.草坪补偿弹簧3.弹簧管
2.杆支架
g003949
小
心
小 小
心 心
您
如 如如果 果果您 您
组 组组、 、、导 导
在 在在滚 滚滚刀 刀
不 不不断 断断开 开开滚 滚
导
致 致致手 手手脚 脚脚重 重
刀
组 组组上 上
1.断开电源断开连接器请参阅滚刀组电源断开(页码
16)。
滚
组
源
刀 刀刀组 组
电 电电源 源
重
。
伤 伤伤。 。
上
作
之
工 工工作 作
应
之 之
前 前前应 应
其
、 、、其 其
他 他他人 人人可 可可能 能能会 会会意 意意外 外外启 启
终
始 始始终 终
分 分分离 离离电 电电源 源源断 断断开 开开连 连连接 接接器 器
启
器
动 动动滚 滚滚刀 刀
图 图图27。 。
B.拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳图5上的凸
刀
。
9
缘螺母拆下组件。
C.将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上并使
用凸缘螺母固定。
注
意
注 注
意 意
将螺栓头朝向凸耳外侧如图6所示。
图
图 图
6
1.另一侧承载架凸耳2.杆支架
D.使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸
耳上图6。
注
意
注 注
意 意
在安装或拆除滚刀组时确保将发卡销安
装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则将发卡销
安装在杆端头的孔内。
5.完全降下所有提升臂。
6.从提升臂轴轭上拆下锁扣销和中心盖图7。
g003967
g003977
图
图 图
8
1.提升臂3.提升臂轴轭
2.承载架轴
8.当剪草高度高于19mm时对后滚刀组执行以下步骤。
A.拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫
圈将提升臂枢轴滑出提升臂图9。
图
图 图
7
1.锁扣销
2.中心盖
7.对于前滚刀组在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同
时把滚刀组滑到提升臂下方图8。
g003975
g003979
图
图 图
9
1.保险销和垫圈
B.将提升臂轭插入承载架轴的上方图8。
C.将提升臂轴插入提升臂使用垫圈和保险销将其
固定图9。
9.将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。
10.使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭图7。
注
意
注 注
意 意
如果需要可转动的滚刀组可使用槽如果需要滚
刀组锁定到位可使用孔。
11.使用保险销将提升臂链条固定到链条轴(图10)。
注
意
注 注
意 意
使用滚刀组
操 作 员 手 册
所述的链条节数。
10
4
安
装
修
整
套
安 安
装 装
修 修
此
程
序
此 此
g003948
图
图 图
10
程
程 程
中
程 程
序 序
中 中
1
修整套件
序
序 序
件
整 整
套 套
件 件
需
要
的
物
需 需
要 要
件
的 的
物 物
件 件
1.提升臂链条
2.链条架
12.在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。
13.为滚刀马达O形圈上油然后插入马达法兰。
14.以顺时针旋转的方式安装马达让马达法兰与螺栓保
持一定空隙图11。
注
意
注 注
意 意
逆时针旋转马达直至法兰环绕住螺栓然后拧
紧螺栓。
重
要
事
项
重 重
要 要
被
有 有有被 被
挤 挤挤到 到到的 的的危 危
确
事 事
项 项
确 确
保 保保滚 滚滚刀 刀刀马 马
危
。
险 险险。 。
3.销
马
软
达 达达软 软
管 管管不 不不会 会
会
扭 扭扭曲 曲曲、 、、扭 扭扭结 结结或 或
重
要
事
重 重
马 马马达 达
1.在机架的左前角处4号滚刀组位置拆下将隔板支架固
2.松开修整套件软管接头上的螺母将软管插入隔板支架
3.将接头板插到隔板安装螺栓上接头位置如图12所示。
4.使用之前拆下的凸缘螺母将接头板固定到其中1个
或
5.找到机器上的线束将电线接头插入修整套件的电线
项
要 要
事 事
项 项
达
到
安 安安装 装装到 到
定到机器的额外凸缘螺母图12。
上的槽中并拧紧螺母。
注
意
注 注
意 意
安装螺栓上。
接头。
保
为 为为确 确确保 保
滚 滚滚刀 刀
在拧紧螺母时使用背钳防止软管扭曲或弯折。
刀
软 软软管 管管布 布布线 线线适 适
然
组 组组然 然
后 后后再 再再安 安安装 装装修 修修整 整整套 套
适
当 当当且 且且软 软
软
不
扭
管 管管不 不
套
。
件 件件。 。
曲
会 会会扭 扭
曲 曲
请 请请首 首首先 先
先
将
将 将
1.滚刀驱动马达
图
图 图
11
2.安装螺栓2
g027210
图
图 图
12
4号滚刀组位置左前
1.额外凸缘螺母
2.接头板
6.对剩余4个隔板位置重复相关步骤如图13至图16
g027140
11
所示。
重
重 重
样 样样可 可
曲 曲曲或 或
要
要 要
可
使
使 使
或
扭
扭 扭
事
项
事 事
项 项
接 接
软 软软管 管管通 通通过 过过隔 隔隔板 板
。
结 结结。 。
接
头
头 头
板 板板在 在
在
剩
剩 剩
板
支 支支架 架架并 并并连 连连接 接
3.隔板支架
板
余 余余隔 隔隔板 板
上 上上的 的的摆 摆摆放 放
接
到
到 到
滚 滚滚刀 刀刀组 组
放
位 位位置 置置不 不不同 同
组
而
而 而
不 不不会 会会扭 扭
同
这
这 这
扭
图
图 图
13
1号滚刀组位置中前
从机器底部观察
1.接头板3.隔板支架
2.额外凸缘螺母
g032153
图
图 图
15
g027129
1.额外凸缘螺母
2.隔板支架
3号滚刀组位置右后
3.接头板
1.隔板支架
2.接头板
图
图 图
14
5号滚刀组位置右前
3.额外凸缘螺母
g027211
2号滚刀组位置左后
1.隔板支架3.接头板
2.额外凸缘螺母
12
g027209
图
图 图
16
5
调
节
草
坪
补
偿
弹
调 调
节 节
草 草
坪 坪
补 补
不
需
要
零
要 要
零 零
事
项
事 事
项 项
降 降降低 低低到 到到地 地地面 面
件
件 件
调
调 调
节 节节弹 弹
面
不 不
需 需
程
序
程 程
序 序
草坪补偿弹簧图17可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有
助于减少草坪的波动图形也称为波浪形或摆动形。
重
要
重 重
要 要
并
方 方方并 并
1.确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内图17。
偿 偿
弹
上 上上。 。
弹 弹
簧
簧 簧
将 将将滚 滚滚刀 刀刀组 组组安 安
。
簧
簧 簧
安
装
到
装 装
到 到
主 主主机 机机上 上
上
直 直直接 接接指 指指向 向向前 前
前
g027072
图
图 图
18
1.橡胶垫
3.从机罩闩锁组件上拆下螺母图19。
图
图 图
17
1.草坪补偿弹簧3.弹簧杆
2.发卡销
2.拧紧弹簧杆前端的六角螺母直至12.7cm滚刀组压缩
后的弹簧长度为12.7cm或者17.8cm滚刀组压缩后的
弹簧长度为15.9cm图17。
注
意
注 注
意 意
在粗糙地面上操作时弹簧长度应减少12.7mm。
地形跟随能力会略有下降。
4.六角螺母
6
安
装
安 安
装 装
此
程
序
此 此
程 程
序 序
1
1
CE机 机
中
需
中 中
需 需
机罩闩锁组件
垫圈
机
罩
闩
锁
罩 罩
闩 闩
锁 锁
要
的
物
要 要
件
的 的
物 物
件 件
g003863
g003946
图
图 图
19
1.机罩闩锁
2.螺母
3.橡胶垫
4.金属垫圈
程
序
程 程
序 序
1.打开闩锁并抬起机罩。
2.从机罩左侧的孔中取出橡胶垫图18。
13
4.在机罩外部将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。确保橡
胶密封垫圈保持在机罩的外侧。
5.在机罩内部将金属垫圈插到闩锁上并使用螺母固定。
确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。使用附带的机罩
闩锁钥匙操作机罩闩锁。
7
使
用
滚
刀
组
支
使 使
用 用
滚 滚
刀 刀
此
程
序
中
需
此 此
程 程
序 序
1
程
序
程 程
序 序
当您需要翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时应使用支架支撑
住滚刀组的后部确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触
工作表面图20。
中 中
需 需
滚刀组支架
要
要 要
架
组 组
支 支
架 架
的
物
件
的 的
物 物
件 件
1.链条架
2.锁扣销
图
图 图
21
3.滚刀组支架
g004144
图
图 图
20
1.滚刀组支架
使用锁扣销将支架固定到链条架图21。
g003985
14
驱
动
踏
产
品
概
产 产
品 品
述
概 概
述 述
g260768
图
图 图
22
驱 驱
驱动踏板图24可控制前后操作。踩下踏板顶部向前移动踩
下底部向后移动。地面行驶速度取决于踩落踏板的力度。
如果没有任何负载要获得最大地面行驶速度应在油门处
于“快速”Fast位置时完全踩下踏板。
如果要停止机器应减轻加在驱动踏板上的压力让其恢复到
中心位置。
剪
剪 剪
当剪草限速器图24向上翻转时它将控制剪草速度并允许滚
刀组接合。每个隔片可调节剪草速度0.8km/h。螺栓顶部
使用的隔片越多机器速度越慢。如果要行驶将剪草限速器
翻转回来就可以获得最大行驶速度。
注
注 注
降低。取下1个隔片可实现与正常模式剪草时相同的剪
草速度。
刹
刹 刹
踩下刹车踏板图24停止机器。
板
动 动
踏 踏
板 板
草
限
速
草 草
意
意 意
车
车 车
器
限 限
速 速
器 器
当以“经济”模式剪草时剪草地面行驶速度将略为
踏
板
踏 踏
板 板
1.发动机罩
2.操作员座椅
3.控制臂
4.方向盘
控
制
装
控 控
座
椅
座 座
椅 椅
座椅调节杆图23可让您前后调节座椅。重量调节旋钮可调
节座椅以适应您的体重。当座椅调整到适合您的体重时体
重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以适应您的身高。
置
制 制
装 装
置 置
调
节
旋
调 调
钮
节 节
旋 旋
钮 钮
图
图 图
23
5.座椅调节
6.前滚刀组
7.后滚刀组
驻
车
刹
驻 驻
要接合手刹图24请踩下刹车踏板并向前踩顶部以上锁。要
放开驻车刹车请踩下刹车踏板直至驻车刹车锁定装置缩回。
1.驱动踏板
g003954
2.剪草限速器5.驻车刹车
3.垫片6.倾斜转向踏板
车
车 车
刹 刹
车 车
g003955
图
图 图
24
4.刹车踏板
1.体重仪
2.重量调节旋钮
3.高度调节旋钮
4.调节杆前后
倾
斜
转
向
踏
倾 倾
斜 斜
转 转
如果需要将方向盘向您的方向倾斜请踩下脚踏板图24将转
向塔朝向自己拉至最舒适的位置然后松开踏板。
发
动
机
发 发
动 动
机 机
发动机转速开关有2种模式可改变发动机转速图25。通
过快速敲击开关可以100rpm的幅度增加发动机转速。向
15
板
向 向
踏 踏
板 板
转
速
开
转 转
关
速 速
开 开
关 关
下按住开关发动机将自动移至高或低怠速具体取决于按
下开关的哪端。
图
图 图
25
1.降下剪草/提升控制杆
2.点火钥匙开关5.发动机转速开关
3.InfoCenter信息中心
点
火
钥
匙
开
点 点
火 火
钥 钥
点火钥匙开关图25有3个位置停止、运行/预热和启动。
降
下
剪
降 降
下 下
剪 剪
当滚刀组在剪草模式下启用时此控制杆图25可提升和降
下滚刀组还可以启动和停止滚刀组。当剪草/行驶控制杆
处于“行驶”位置时滚刀组无法降下。
头
灯
开
头 头
灯 灯
开 开
向下转动开关开启头灯图25。
启
用
禁
启 启
用 用
/禁 禁
使用启用/禁用开关图25同时降下剪草/提升控制杆即可操
作滚刀组。
关
匙 匙
开 开
关 关
草
提
升
控
制
草 草
/提 提
升 升
关
关 关
用
开
关
用 用
开 开
关 关
杆
控 控
制 制
杆 杆
4.启用/禁用开关
6.头灯开关
g021208
图
图 图
26
1.电源点
滚
刀
组
电
源
断
滚 滚
刀 刀
组 组
电 电
安装、拆下或操作滚刀组之前应通过分离位于座椅底部的
滚刀组电源断开连接器图27来断开滚刀组与电源的连接。
操作机器之前插回接头。
开
源 源
断 断
开 开
g004133
电
源
点
电 电
源 源
点 点
电子设备的电源点是一个12V电源图26。
1.电源断开连接器
小
小 小
如
如 如
果 果果您 您您不 不
、
组 组组、 、
导 导导致 致致手 手
滚
在 在在滚 滚
刀 刀刀组 组组上 上
16
g027134
图
图 图
27
心
心 心
不
断 断断开 开开滚 滚
手
上
滚
重
脚 脚脚重 重
工 工工作 作作之 之之前 前
组
刀 刀刀组 组
电 电电源 源源、 、、其 其其他 他他人 人
。
伤 伤伤。 。
前
应 应应始 始始终 终终分 分分离 离离滚 滚滚刀 刀刀组 组组电 电电源 源源断 断
人
可 可可能 能能会 会
会
意
意 意
外 外外启 启启动 动动滚 滚
断
滚
开 开开连 连连接 接接器 器器。 。
刀
刀 刀
。
使
用
使 使
用 用
InfoCenter信 信
信
息
中
心
息 息
中 中
心 心
LCD显 显
显
示
屏
示 示
屏 屏
InfoCenter信 信
信
息
中
心
图
标
说
息 息
中 中
心 心
图 图
明
标 标
说 说
明 明
InfoCenter信息中心LCD显示屏可显示与您的机器有关的
信息例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息图
28。InfoCenter信息中心有多个显示屏。按InfoCenter信
息中心的任意按钮然后选择相应的方向箭头即可随时在
各个屏幕之间切换。
图
图 图
28
1.指示器
2.右侧按钮4.左侧按钮
3.中间按钮
护
到 到到期 期期维 维维护 护
g020650
在应执行预定维护时显示
小时表
信息图标
快速
慢速
燃油油位
预热塞启用。
提起滚刀组。
放下滚刀组。
•左侧按钮菜单访问/返回按钮——按此按钮可访问
InfoCenter信息中心菜单。您可以使用此按钮从当前正
在使用的任何菜单退出。
•中间按钮——按此按钮可向下滚动菜单。
•右侧按钮——在显示向右箭头时表明可以打开额外的
内容按此按钮打开一个菜单。
注
意
注 注
意 意
每个按钮的用途可能因当时需要的功能而异。每个
按钮都会带有图标标签显示其当前功能。
坐到座椅上。
驻车刹车打开。
档位为高行驶。
空档
档位为低剪草。
发动机冷却液温度°C或°F
温度热
PTO接合。
不允许
启动发动机。
停止发动机。
发动机
点火钥匙开关
电池
17
InfoCenter信 信
使
用
菜
信
息
中
心
图
标
说
息 息
中 中
心 心
图 图
明
标 标
说 说
明 明
(cont'd.)
使 使
单
用 用
菜 菜
单 单
要访问InfoCenter信息中心菜单系统按一下主屏幕上的菜
单访问按钮。这将带您进入主菜单。请参阅下表大致了解
马达/发电机未充电
马达/发电机正在充电
菜单提供的各个选项
MainMenu主 主主菜 菜菜单 单
目
菜 菜菜单 单单项 项项目 目
单
述
描 描描述 述
E-Reel
前倒磨
后倒磨
正在放下滚刀组。
正在提升滚刀组。
PIN密码
CAN总线
InfoCenter信息中心
糟糕或故障
灯泡
TEC控制器输出或线束中的控制线
开关
松开开关。
Faults故障“故障”菜单包含近期机器故障
维护
诊断
Settings设置
About关于
Service维 维维护 护
菜 菜菜单 单单项 项项目 目
Hours小时数可列出机器、发动机和PTO
Counts计数
Diagnostics诊 诊诊断 断
护
目
断
的列表。请参阅
系您的T oro经销商了解有关
故障菜单及其中所含信息的更
多信息。
“维护”菜单包含与机器有关的
信息例如使用时间、计数器及
其他类似数字。
“诊断”菜单可显示机器各种开
关、传感器和控制输出的状
态。您可以使用此菜单排除某
些问题因为它会迅速地告诉您
哪些机器控制装置是开启状
态哪些是关闭状态。
“设置”菜单允许您自定义和修
改InfoCenter信息中心显示屏
上的各种配置变量。
“关于”菜单列出了机器型号、
序列号和软件版本。
述
描 描描述 述
运转的总小时数以及机器已经
行驶和到期维护的小时数。
列出机器已经历的各种计数。
维 护 手 册
或联
各种符号经常结合使
用以表达不同的意思。
部分示例显示如下
更换至指示状态。
将机器换入空档。
发动机启动被拒绝。
发动机关闭
发动机冷却液过热。
坐下或设好驻车刹车
目
菜 菜菜单 单单项 项项目 目
CuttingUnits滚刀组
Hi/LowRange高/低范围显示在行驶模式下驾驶时的输
PTO
EngineRun发动机运转
倒磨
Settings设 设设置 置
菜 菜菜单 单单项 项项目 目
Units单位控制InfoCenter信息中心上使
Language语言
置
目
述
描 描描述 述
显示提升和降下滚刀组的输
入、条件和输出。
入、条件和输出。
显示启用PTO回路的输入、
条件和输出。
显示启动发动机的输入、条件
和输出。
显示操作倒磨功能的输入、条
件和输出。
述
描 描描述 述
用的单位。菜单选项为英制或
公制。
控制InfoCenter信息中心*上
使用的语言。
18
LCDBacklightLCD背光
LCDContrastLCD对比度控制LCD显示屏的对比度。
FrontBacklapReelSpeed前
倒磨滚刀速度
RearBacklapReelSpeed后
倒磨滚刀速度
ProtectedMenus受保护菜单允许主管/机械师在输入密码
自动怠速
刀片数
剪草速度控制地面行驶速度以确定滚
剪草高度(HOC)控制剪草高度(HOC)以确定
前滚刀转速
后滚刀转速
经济模式
*仅“操作员方面”的内容已翻译。故障、维修和诊断屏幕
都属于“维修方面”的内容。标题将采用选定语言但菜单
项目仍为英文。
About关 关关于 于
菜 菜菜单 单单项 项项目 目
Model型号
SN序列号列出了机器的序列号。
MachineControllerRevision
机器控制器版本
CU1
CU2
CU3
CU4
CU5
发电机
InfoCenterRevisionInfoCenter
信息中心版本
CANBusCAN总线列出了机器通信总线的状态。
受
受 受
在InfoCenter信息中心设置菜单中共有2个额外的显示屏
和7个操作配置设置可以调节自动怠速、刀片数、剪草速
于
目
保
护
菜
保 保
单
护 护
菜 菜
单 单
控制LCD显示屏的亮度。
控制前滚刀在倒磨模式下的速
度。
控制后滚刀在倒磨模式下的速
度。
后访问受保护菜单。
机器静止时控制将发动机恢复
为低怠速所需的时间。
控制滚刀上的刀片数量以确
定滚刀速度。
刀速度。
滚刀速度。
显示针对前滚刀计算得出的滚
刀速度位置。滚刀也可以进行
手动调节。
显示针对后滚刀计算得出的滚
刀速度位置。滚刀也可以进行
手动调节。
启动时经济模式会降低剪草时
的发动机转速以降低噪音和油
耗。滚刀速度没有改变但在
未相应调节剪草停止设置的情
况下剪草速度会减慢。
述
描 描描述 述
列出了机器的型号。
列出了主控制器的软件版本。
列出了每个滚刀组的软件版本.
列出了马达/发电机的软件版
本.
列出了InfoCenter信息中心的
软件版本。
度、剪草高度HOC、前滚刀转速、后滚刀转速和经济模
式。这些设置可以使用受保护菜单进行锁定。
注
意
注 注
意 意
在交付时初始密码代码由您的经销商编程。
访
问
受
保
护
菜
单
设
置
和
显
示
访 访
问 问
受 受
保 保
护 护
菜 菜
单 单
设 设
置 置
和 和
访问受保护菜单设置和显示屏
1.从主菜单向下滚动至设置菜单并按右侧按钮。
2.在设置菜单中向下滚动至受保护菜单并按右侧按钮。
3.要输入密码可使用中间按钮设置首位数然后按右侧按
钮移至下一位数。
4.使用中间按钮设置第二位数然后按右侧按钮移至下
一位数。
5.使用中间按钮设置第三位数然后按右侧按钮移至下
一位数。
6.使用中间按钮设置第四位数然后按右侧按钮。
7.按中间按钮输入密码。
8.如果密码被接受且受保护菜单已解除锁定“PIN”将显
示在显示屏的右上角。
注
意
注 注
意 意
如果忘记或丢失密码请联系您的经销商获得协助。
访
问
并
更
改
受
保
护
菜
访 访
问 问
并 并
更 更
改 改
受 受
保 保
1.在“受保护菜单”中向下滚动至“保护设置”。
2.要想在无需输入密码的情况下查看和更改设置请使用
右侧按钮将“保护设置”更改为“关闭”。
3.要使用密码查看并更改设置请使用左侧按钮将“保护
设置”更改为“打开”设置密码将点火开关的钥匙转至
“关闭”位置然后再转至“打开”位置。
设
置
自
动
怠
设 设
置 置
自 自
1.在设置菜单中向下滚动至自动怠速。
2.按右侧按钮在关闭、“8秒”、“10秒”、“15秒”、“20
秒”和“30秒”之间更换自动怠速时间。
设
置
刀
设 设
置 置
刀 刀
1.在设置菜单中向下滚动至刀片数
2.按右侧按钮在5、8或11个刀片滚刀之间进行更换。
设
置
剪
设 设
置 置
剪 剪
1.在设置菜单中向下滚动至剪草速度。
2.按右侧按钮选择剪草速度。
3.使用中间和右侧按钮按牵引踏板的机械剪草限速器来
选择适当的剪草速度设置。
4.按左侧按钮退出剪草速度并保存设置。
设
置
剪
设 设
置 置
剪 剪
1.在设置菜单中向下滚动至HOC。
2.按右侧按钮选择HOC。
3.使用中间和右侧按钮选择适当的HOC设置。如果
未显示准确的设置可从显示的列表中选择最接近的
HOC设置。
4.按左侧按钮退出HOC并保存设置。
速
动 动
怠 怠
速 速
片
数
片 片
数 数
草
速
度
草 草
速 速
度 度
草
高
度
草 草
高 高
度 度
(HOC)
单
护 护
菜 菜
单 单
屏
显 显
示 示
屏 屏
设
置
设 设
置 置
19
设
置
前
后
滚
刀
速
设 设
置 置
前 前
后 后
滚 滚
虽然前后滚刀速度是将刀片数、剪草速度和HOC输入
InfoCenter信息中心计算得出的但该设置可以手动更改以
适应不同的剪草条件。
1.要更改滚刀速度设置可向下滚动至前滚刀转速、后
滚刀转速或二者兼有。
2.按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改
变显示屏持续显示根据之前输入的刀片数、剪草速
度和HOC计算得出的滚刀速度但同时也会显示新
数值。
设
置
经
济
设 设
置 置
1.使用主菜单的中间按钮向下滚动至设置菜单。
2.按右侧按钮选择.
3.在设置菜单中使用中间按钮向下滚动至经济模式。
4.按右侧按钮选择打开功能。
5.按左侧按钮保存设置并退出设置。
访
问
访 访
问 问
从主屏幕按一下中间按钮当按钮上方显示有箭头时再按
一下中间按钮即可滚动浏览显示屏。
模
经 经
济 济
模 模
受
保
护
受 受
保 保
护 护
度
刀 刀
速 速
度 度
式
式 式
显
示
屏
显 显
示 示
屏 屏
再按一下中间按钮将访问eReel信息屏幕该屏幕会显示
滚刀电流及5个滚刀组各自的速度。
再按一下中间按钮将访问能源模式屏幕可显示操作中的组
件、能源流动和方向。
20
规
格
规 规
格 格
注
意
注 注
意 意
规格与设计如有变更恕不另行通知。
行驶宽度
剪草宽度
长度
高度含ROPS
配重块
发动机
油箱容量
行驶速度
剪草速度
附
件
配
附 附
Toro批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升
和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或Toro授权
经销商或访问www.T oro.com获取所有经批准附件和配
件的清单。
为保持机器的最佳性能和持续安全证明请仅使用Toro正品
更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引
发危险而且使用非正品可能使产品保修失效。
件
件 件
/配 配
件 件
228cm
254cm
282cm
160cm
1259kg
Kubota18.6kW
53L
016km/h
013km/h
21
操
作
操 操
作 作
注
意
注 注
意 意
请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
操
作
操 操
前
作 作
前 前
检
查
机
油
油
检 检
查 查
机 机
维
维 维
发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动机
前后仍必须检查机油油位。
带机油滤芯的曲轴箱容量约为3.3L。
护 护护间 间间隔 隔
隔
时
时 时
位
油 油
油 油
位 位
间 间间:在每次使用之前或每日
操
作
前
安
操 操
作 作
前 前
一
般
安
一 一
般 般
安 安
•切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。
当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人
负责培训所有操作员和机械师。
•熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。
•始终先关闭发动机、拔下钥匙、等待所有活动件停
止并等待机器冷却然后再进行调整、维修、清洁或
存放机器。
•了解如何快速停止机器和关闭发动机。
•请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器
上正常运行的情况下才操作机器。
•剪草之前始终要先行检查机器确保滚刀组处于良好
工作状况。
•检查机器将要使用的区域清除可能被机器抛起的所
有物体。
燃
油
安
燃 燃
油 油
安 安
•处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃产生的蒸汽会
发生爆炸。
•应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。
•仅使用经批准的燃料容器。
•在发动机运行或较热时切勿拆下油箱盖或向油箱加油。
•切勿在密闭的空间添加或排放燃油。
•切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火
的地方例如热水器或其他电器上。
•如果燃油溢出切勿尝试启动发动机避免形成任何火
源直到燃油蒸汽完全消散。
全
安 安
全 全
全
全 全
全
全 全
使用符合以下规格的高质量机油
•API分类等级要求CH-4、CI-4或更高
•首选机油SAE15W-40高于0°F
•备选机油SAE10W-30或5W-30所有温度
可从经销商处购买粘度为15W-40或10W-30的T oro优
质机油。
1.将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机然
后拔下钥匙。
2.打开机罩。
3.取出量油尺擦拭干净并安装图29。
图
图 图
29
1.量油尺
g027076
4.取出量油尺并检查量油尺上的机油油位。
注
意
注 注
意 意
油位应当达到已满标记。
5.如果油位低于已满标记应取下加油盖图30添加机油直
至油位达到量油尺上的已满标记。
22
1.加油盖
•天气寒冷时使用B5生物柴油含量为5%或更少的混
合物。
•请密切注意与燃料接触的密封条软管和垫片的变化因
为随着时间推移它们会慢慢降解。
•在使用混合生物柴油一段时间以后可能会出现燃油滤
清器堵塞的情况。
•欲了解有关生物柴油的更多信息请联系经销商。
添
加
燃
加 加
燃 燃
后拔下钥匙。
油
油 油
添 添
1.将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机然
2.使用干净的抹布清理燃油箱盖附近的区域。
3.从燃油箱上取下盖子图31。
g004134
图
图 图
30
切
切 切
勿 勿勿过 过过量 量量添 添
重
要
重 重
要 要
限 限限之 之之间 间
6.安装加油盖并盖上机罩。
油
箱
箱 箱
箱
箱 箱
油
油 油
要
要 要
意
用 用用生 生生物 物物柴 柴
加
加 加
容
容 容
规
规 规
事
项
事 事
项 项
事 事事项 项
油 油
油
油 油
53L
燃
燃 燃
仅使用硫含量低(<500ppm)或超低(<15ppm)且干净新鲜
的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为40。采购180
天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。
在温度高于-7°C时使用夏季级柴油燃料第2-D号低于该
温度时使用冬季级柴油燃料第1-D号或第1-D/2-D号混合
油。较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流
特性从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。
高于-7°C时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命且比
冬季级燃油的动力性更强。
重
重 重
一 一一注 注注意 意
适
适 适
此机器也可使用相当于B2020%生物柴油、80%矿物柴
油的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低
硫。遵守以下预防措施
添
。
加 加加。 。
事
项
确
机
水
事 事
项 项
确 确
保 保保机 机
油 油油水 水
间
油
油 油
量
量 量
范
范 范
项
柴
切 切切勿 勿
将 将将损 损损坏 坏
油
油 油
。 。。机 机机油 油
勿
油
添
添 添
使 使使用 用用煤 煤煤油 油
坏
发
发 发
加 加加过 过过量 量量或 或
动 动动机 机
油
机
保
平 平平保 保
持 持持在 在在油 油油量 量量计 计计的 的的上 上上限 限限与 与与下 下
或
足
可
不 不不足 足
可 可
能 能能导 导导致 致致发 发发动 动
或
或 或
汽 汽汽油 油油而 而而应 应应使 使使用 用用柴 柴柴油 油油。 。。不 不不遵 遵遵守 守守这 这
。
。 。
动
机 机机故 故故障 障
•燃油的生物柴油部分必须符合ASTMD6751或
EN14214标准。
•混合燃料成分应符合ASTMD975或EN590规范。
•生物柴油混合物可能会损坏漆面。
下
障
。
。 。
图
图 图
31
1.燃油箱盖
4.为油箱添加柴油直到油位达到油箱加油颈的底部。
5.加油后牢牢盖上燃油箱盖。
注
意
注 注
意 意
如有可能在每次使用后给油箱加油。这将最大
程度地降低油箱内部的冷凝物堆积。
检
查
冷
却
系
检 检
查 查
冷 冷
维
间
维 维
护 护护间 间
每日清洁滤网、油冷却器和散热器前的杂物如果环境极度
多尘和肮脏清洁频率应该更加频繁。请参阅清除冷却系
统的杂物(页码41)。
冷却系统里装的是50:50的水和乙二醇防冻剂溶液。每天
开始工作时启动发动机之前先检查膨胀水箱内的冷却液液
位。冷却系统容量为5.2L。
这
如
如 如
果 果果发 发发动 动
成
造 造造成 成
•请 请
•请 请
1.检查膨胀水箱的冷却液液位图32。
时
隔 隔隔时 时
小
心
小 小
心 心
动
机 机机一 一一直 直
伤
。
灼 灼灼伤 伤
。 。
请
要
不 不不要 要
请
在 在在打 打打开 开开散 散散热 热
冷却液液位应当介于膨胀水箱侧面的两个标记之间。
统
却 却
系 系
统 统
间 间间:在每次使用之前或每日
直
发
在 在在发 发
运
在 在在运 运
转 转转高 高高压 压压、 、
动 动动机 机机运 运运行 行行时 时
热
器 器器盖 盖盖时 时时使 使使用 用用抹 抹抹布 布
、
时
打 打打开 开
灼 灼灼热 热热的 的的冷 冷
开
布
散
散 散
热 热热器 器器盖 盖盖。 。
缓 缓缓慢 慢慢打 打打开 开开盖 盖
冷
却 却却液 液液可 可可能 能
。
盖
能
释
子 子子释 释
g021210
出
并
溢 溢溢出 出
并 并
蒸
。
放 放放蒸 蒸
汽 汽汽。 。
23
图
图 图
32
1.膨胀水箱
2.如果冷却液液位较低应取下膨胀水箱盖并为该系统补
添
充冷却液。切 切切勿 勿勿过 过过量 量量添 添
3.安装膨胀水箱盖。
。
加 加加。 。
生
可 可可生 生
重
重 重
一
一 一一一 一
中
统 统统中 中
规
常 常常规 规
能
性 性性能 能
种
这 这这种 种
重
重 重
。
点 点点。 。
压
液 液液压 压
。
中 中中。 。
1.将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机然
2.清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域(图33)。
g003951
物 物物降 降降解 解
要
事
要 要
事 事
种 种种合 合合成 成成可 可
使 使使用 用用的 的的橡 橡
矿 矿矿物 物物油 油油相 相
应 应应彻 彻彻底 底
液 液液压 压压油 油油提 提
要
事
要 要
事 事
我 我我们 们们提 提提供 供
系 系系统 统统的 的
订 订订购 购购零 零零件 件
后拔下钥匙。
解
的 的的优 优优质 质质液 液液压 压
项
项 项
MobilEALEnviroSyn46H是 是
可
生 生生物 物物降 降降解 解
橡
胶 胶胶部 部部件 件件相 相
相
兼 兼兼容 容容但 但但为 为
底
冲 冲冲洗 洗洗液 液液压 压压系 系
提
供 供供两 两两种 种种容 容
项
项 项
许 许许多 多多液 液
供
的
液 液液压 压压油 油油中 中
件
号 号号为 为
压
解
相
为
系
容
液
压 压压油 油油都 都都是 是是近 近近乎 乎乎无 无无色 色
20ml瓶 瓶瓶装 装装的 的
中
。 。。一 一一瓶 瓶瓶足 足足够 够够添 添
为
44-2500可 可
油
油 油
-MobilEALEnviroSyn46H
液 液液压 压压油 油油。 。。此 此此液 液
配 配配适 适适合 合合各 各各种 种种温 温温度 度度条 条条件 件件。 。
了 了了实 实实现 现现最 最最佳 佳佳的 的的生 生生物 物物降 降降解 解
统 统统中 中中的 的的常 常常规 规规液 液液压 压压油 油油。 。。美 美
包
量 量量包 包
装 装装19L桶 桶
的
人 人人造 造
可
液
桶
造
红
红 红
色 色色染 染染色 色色添 添添加 加加剂 剂
添
加 加加到 到
从
从 从
Toro经 经经销 销销商 商商处 处
是
压 压压油 油油与 与
或
装 装装或 或
色
所
的 的的所 所
到
Toro认 认认可 可可的 的的唯 唯
与
Toro液 液液压 压
。
此 此此液 液液压 压压油 油油与 与
解
能 能能力 力力和 和和最 最最佳 佳
美
孚 孚孚经 经经销 销销商 商商为 为
圆
208L圆 圆
以
以 以
1522L的 的的液 液液压 压压油 油
桶 桶桶。 。
难
很 很很难 难
找 找找出 出出泄 泄
剂
可 可可添 添添加 加加到 到
处
买
购 购购买 买
唯
压
系
系 系
与
佳
为
。
泄
漏
漏 漏
到
油
。
。 。
检
查
液
压
检 检
查 查
液 液
间
维 维维护 护护间 间
机器的液压油箱在出厂时已加满约41.6L的高品质液压
油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位之后每天
启动之前均需检查。推荐的替代液压油为
Toro优 优优质 质质全 全全天 天天候 候候液 液液压 压压油 油油提供19L桶装或208L圆桶装。请
查看
备选液压油如果无法获得T oro液压油可使用符合以下所
有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。我们不建议
使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商、帮您确定
一款合格产品。
注
意
注 注
意 意
对于因使用不当替代产品而造成的损坏Toro将不承
担任何责任因此请仅使用信誉好的制造商的产品他们会
对其产品提供支持。
高 高高粘 粘粘度 度度指 指指数 数数/低 低低倾 倾倾点 点点抗 抗抗磨 磨磨液 液液压 压压油 油油ISOVG46
材料属性
油
压 压
油 油
隔 隔隔时 时时间 间间:在每次使用之前或每日
零 件 目 录
粘度ASTMD445
粘度指数ASTMD2270
倾点ASTMD97
或联系T oro经销商获取零件号。
cSt@40°C4448
cSt@100°C7.98.5
140160
-36.6°C9.4°C
图
图 图
33
1.液压油箱盖
3.从加油颈中取出加油颈盖/量油尺用干净的抹布擦拭。
4.将量油尺插入加油颈然后再取出检查液位。
注
意
注 注
意 意
量油尺上显示的液位应处于操作范围内。
重
要
事
项
切
过
添
加
重 重
要 要
事 事
项 项
切 切
勿 勿勿过 过
量 量量添 添
5.如果液位较低请适量添加使液位升至已满标记。
6.将加油颈盖/量油尺安装到加油颈上。
检
查
滚
刀
到
底
刀
检 检
查 查
滚 滚
刀 刀
到 到
维
维 维
每天操作机器之前都要检查滚刀到底刀的接触情况无论
之前的剪草质量是否令人接受。整个长度上滚刀和底刀都
必须轻微接触请参阅滚刀组
刀”的内容。
护 护护间 间间隔 隔
隔
时
时 时
间 间间:在每次使用之前或每日
的
底 底
刀 刀
的 的
加 加
接
触
接 接
触 触
操 作 员 手 册
。
。 。
中“调节底刀与滚
g021215
重
要
重 重
要 要
均 均均能 能能提 提提供 供
的 的的持 持持续 续续高 高
行业规格
VickersI-286-S质量标准VickersM-2950-S质量标
准DenisonHF-0
事
项
事 事
项 项
供
高
ISOVG46多 多多级 级
优
性
最 最最优 优
性 性
温
境
温 温
环 环环境 境
能
能 能
。 。。ISOVG68液 液
能
提
能 能
提 提
级
通 通通用 用用液 液液压 压压油 油油在 在在各 各各种 种种温 温
液
压 压压油 油油可 可可用 用用于 于
更
供 供供更 更
的
优 优优的 的
性 性性能 能能。 。
。
检
查
车
轮
螺
母
的
扭
检 检
查 查
车 车
轮 轮
螺 螺
母 母
维
护
维 维
护 护
温
条
度 度度条 条
于
18°C49°C
下
件 件件下 下
上紧车轮螺母扭矩至94122N·m。
24
时
间 间间隔 隔隔时 时
间 间间:初次使用1小时后
初次使用10小时后
每250个小时
矩
的 的
扭 扭
矩 矩
警
告
警 警
告 告
保
适
的
未 未未能 能能保 保
机
机 机
为确保驻车刹车系统的最佳性能请在使用机器之前摩擦磨
合刹车。将前进驱动速度设置为6.4km/h与后退驱动速度匹
配所有8个隔片都移至剪草速度控制装置的顶部。当发动
机处于高怠速状态时使用剪草速度限位控制速度前进接合
刹车15秒钟。全速后退并接合刹车15秒钟。重复此操作
5次每次前进和后退循环之间间隔1分钟避免刹车过热。
磨合后可能需要调整刹车请参阅调节驻车刹车(页码42)。
燃
燃 燃
如果发生以下任何情况您必须在启动发动机之前排出燃油
系统的空气
持 持持适 适
器
磨
器 器
磨 磨
油
系
油 油
系 系
车
当 当当的 的
车 车
合
合 合
统
的
统 统
的 的
母
轮 轮轮螺 螺螺母 母
排
排 排
扭
扭 扭
矩 矩矩可 可可能 能能会 会会导 导导致 致致人 人人身 身身伤 伤
气
气 气
伤
。
害 害害。 。
•首次启动新机器。
•发动机曾因缺油而停止运行。
•对燃油系统组件进行了维护例如更换滤清器、维护
分离器等。
1.排气螺丝
g003993
图
图 图
34
危
险
危 危
险 险
定
在 在在特 特特定 定
火 火火或 或或爆 爆爆炸 炸
•请 请
•切 切
•处 处
•将 将
1.将机器停放在水平表面上确保油箱至少半满。
2.打开机罩。
3.用12mm扳手打开燃油喷射泵图34上的排气螺丝。
件
条 条条件 件
炸
会 会会灼 灼
请
在 在在发 发发动 动动机 机机关 关关闭 闭
使 使使用 用用漏 漏漏斗 斗斗来 来来添 添添加 加
切
勿 勿勿将 将将油 油油箱 箱箱完 完完全 全
油 油油颈 颈颈底 底底部 部部以 以
为 为为了 了了预 预预防 防防燃 燃燃油 油油发 发
处
理 理理燃 燃燃油 油油时 时时切 切切勿 勿
被 被被火 火火花 花花点 点点燃 燃燃的 的的场 场
将
燃 燃燃油 油油存 存存放 放
。
盖 盖盖子 子子。 。
下 下下柴 柴柴油 油
灼
伤
伤 伤
以
放
油
料
燃 燃燃料 料
您
您 您
和 和和他 他他人 人
闭
且 且且已 已
加
燃
燃 燃
全
加 加加满 满
下
下 下
613mm处 处处。 。。油 油
发
生 生生膨 膨膨胀 胀胀。 。
勿
吸 吸吸烟 烟
场
所 所所。 。
已
在 在在已 已
获 获获得 得
燃
和 和和燃 燃
油 油油蒸 蒸蒸气 气气极 极极为 为为易 易易燃 燃燃易 易易爆 爆
人
而
而 而
且 且且还 还还会 会会造 造造成 成成财 财财产 产产损 损损失 失
已
油 油油。 。
满
烟
。
得
冷 冷冷却 却却的 的的情 情
。
。 。。燃 燃燃油 油油油 油
而 而而且 且
安
安 安
情
擦 擦擦干 干干净 净净溢 溢溢出 出出的 的的燃 燃燃油 油油。 。
油
油
。
且
要 要要远 远远离 离
认
全 全全认 认
可 可可的 的
况
况 况
下 下下在 在在室 室室外 外外的 的的开 开开阔 阔阔区 区区域 域
位
位 位
最 最最高 高高只 只只能 能能加 加加到 到到油 油油箱 箱箱加 加
中
箱 箱箱中 中
留 留留出 出出的 的的这 这
离
明 明明火 火火或 或或燃 燃燃油 油油烟 烟烟气 气气容 容容易 易
的
清
清 清
这
洁
洁 洁
容 容容器 器器内 内
爆
。 。。燃 燃燃油 油油起 起
失
。
。 。
。
部 部部分 分
内
并
并 并
4.将点火开关上的钥匙转至运行位置。电动燃油泵开始
运转将空气从排气螺丝周围排出。让钥匙保持在运行
起
域
加
分
间
是
空 空空间 间
是 是
易
上
盖 盖盖上 上
位置直到有整股的燃油从排气螺钉周围排出。
5.旋紧螺钉将钥匙转至关闭位置。
注
意
注 注
意 意
通常情况下在执行上述排气程序后发动机应该可以
启动。然而如果发动机未启动则可能是喷射泵和喷油嘴之
间堵住了空气请参阅从喷油嘴中排出空气(页码38)。
操
作
操 操
操
操 操
一
一 一
中
作 作
中 中
作
中
安
作 作
般
安
般 般
安 安
全
中 中
安 安
全 全
全
全 全
•所有者操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损
害的事故并对此承担责任。
•穿戴适当的服装包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和
听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠
宝务请扎好长发。
•在生病、疲劳或受酒精或药物影响时切勿操作机器。
•操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活
动否则可能会造成人身伤害或财产损失。
•启动发动机之前应确保所有驱动装置都处于空档位置、
驻车刹车已接合且您处于操作位置。
•操作机器期间切勿在机器上搭载乘客并让旁观者和
宠物远离机器。
•仅在光线良好的情况下操作机器以避免坑洞和潜在
危险。
•避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器
滑动。
•确保手和脚远离滚刀组。
•后退之前观察后面和下面的情况确定道路无阻碍。
•当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物
体时需小心谨慎。
25
•不剪草时应停止滚刀组。
•当机器转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并保持
谨慎。应始终遵守交通规则。
•切勿在无法排放废气的区域运行发动机。
•切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。
•离开操作位置包括清空草屑收集器或清理堵塞的滚刀
组之前请执行以下操作:
–将机器停放在平地上。
–分离滚刀组然后放低附件。
–接合驻车刹车。
–关闭发动机并拔下钥匙。
–等待所有活动件停止。
防
翻
滚
保
护
防 防
翻 翻
滚 滚
架
保 保
护 护
架 架
ROPS安 安
安
全
全 全
•切勿从机器上卸下任何ROPS组件。
•确保安全带已连接且在紧急状况下可以迅速解开。
•应始终佩戴安全带。
•仔细检查是否有头顶障碍物且不要触碰到它们。
•定期全面检查ROPS是否受损并保持所有安装紧固件都
处于拧紧状态使ROPS始终处于安全操作状态之下。
•更换所有受损的ROPS组件。切勿修理或修改它们。
启
动
发
动
发 发
项
项 项
发
发 发
要
要 要
再
现
机
动 动
机 机
如 如如果 果果您 您
对
燃 燃燃油 油油系 系系统 统
动
机
动 动
机 机
事
事 事
关
关 关
闭 闭闭发 发发动 动动机 机机。 。。否 否
问
问 问
题 题题。 。
您
是 是是第 第第一 一一次 次次启 启启动 动动发 发发动 动
统
进 进进行 行行了 了了维 维
空
气 气气请 请请参 参参阅 阅
项
在
满
项 项
在 在
满 满
。
动
、
动
涡 涡涡轮 轮轮增 增
发 发发动 动
启
启 启
排
动 动动发 发发动 动动机 机
气
气 气
怠
机
机 机
因 因因缺 缺
码
(页 页页码 码
速
速 速
5分 分分钟 钟
增
压
压 压
发 发发动 动动机 机
机 机机、 、
维
则
护 护护则 则
阅
燃 燃燃油 油油系 系系统 统统的 的的排 排
荷
操
负 负负荷 荷
操 操
作 作作后 后后让 让
否
则 则则可 可可能 能能会 会
会
让
必 必必须 须须在 在
发 发发动 动动机 机机怠 怠
导 导导致 致
在
致
启 启
动 动
重
要
事
重 重
要 要
事 事
闭
关 关关闭 闭
或 或或您 您您对 对
排
前 前前排 排
出 出出燃 燃燃油 油油系 系系统 统统的 的的空 空
1.坐在座椅上脚离开驱动踏板使其处于空档位置接合手
刹将发动机转速开关设定至快速位置并确保启用/禁
用开关处于禁用位置。
2.将点火开关上的钥匙转至运行/预热位置。
一个自动计时器可控制预热塞的预热时间为6秒钟。
3.预热塞预热之后转动点火钥匙到启动位置。
启动马达带动发动机的时间不要超过15秒钟。发
动机启动之后松开钥匙。如果需要额外预热将钥匙
转到停止位置然后再转到运行/预热位置。必要时
重复此操作。
4.低怠速运转发动机直到发动机热起来。
关
闭
关 关
闭 闭
1.将所有控制装置移至空档接合手刹将油门移至低怠速
位置并允许发动机达至低怠速。
重
重 重
后 后后再 再
出 出出现 现
2.将点火钥匙开关转至“关闭”位置然后拔下钥匙。
缺
油
而
油 油
而 而
机
之
之 之
。
25)。 。
钟
然
然 然
机
斜
坡
安
斜 斜
全
坡 坡
安 安
全 全
•斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素这些意外可能
导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安
全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。
•评估现场情况包括考察现场以确定斜坡是否可以安全
操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好
的判断力。
•参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机
器之前请查看现场条件以确定您是否可在当天的现场
条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操
作的变化。
–在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免
突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。
–切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下
操作机器。
–应移除或标记障碍物如沟渠、孔洞、车辙、凸起、
岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖
不平的地形可能导致机器翻倒。
–请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会
导致机器失去牵引力。
–在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险
处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上
或边缘塌陷机器可能会突然翻倒。应在机器与任
何危险之间建立一个安全区域。
–确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险请使用带
步行控制功能的机器修剪斜坡。
–如果可能在斜坡上操作时应始终让滚刀组放低到
地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导
致机器不稳。
26
设
置
滚
刀
速
设 设
置 置
滚 滚
要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草效果正确设置滚刀速度至关重要。调节滚刀速度的步骤如下
1.在InfoCenter信息中心的设置菜单下输入刀片数、剪草速度和HOC以计算正确的滚刀速度。
2.如需进一步调节可在设置菜单中向下滚动至前滚刀转速、后滚刀转速或二者兼有。
3.按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改变显示屏持续显示根据刀片数、剪草速度和HOC计算得
出的滚刀速度但同时也会显示新数值。
注
意
注 注
意 意
度
刀 刀
速 速
度 度
滚刀速度可能需要上下调节以补偿不同的草坪状况。
图
图 图
35
12.7cm滚刀速度图
图
图 图
36
178cm滚刀速度图
g031995
g031996
27
调
节
提
升
臂
平
衡
压
调 调
节 节
提 提
升 升
臂 臂
平 平
您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力以补偿不同的草
坪状况并在艰苦环境下或枯草层堆积的区域保持一致的
剪草高度。
您可以将每个平衡压力弹簧调节为4种设置之1。滚刀组
平衡压力每次可递增或递减2.3kg。弹簧可以放置在第一个
弹簧传动器的后面以消除所有平衡压力第四个位置。
1.将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发
动机然后从点火开关上拔下钥匙。
2.将一个管子或类似物体插入长弹簧一端并将其围绕弹
簧传动器旋转至所需位置图37。
小
心
小 小
心 心
簧
弹 弹弹簧 簧
处 处处于 于于张 张张力 力
节
调 调调节 节
弹 弹弹簧 簧簧时 时时需 需
力
需
衡 衡
之 之之下 下下可 可
小 小小心 心
力
压 压
力 力
可
导
能 能能导 导
致 致致人 人人身 身身伤 伤
心
谨 谨谨慎 慎慎。 。
。
图 图图37
伤
。
害 害害。 。
g012154
图
图 图
38
1.开关
4.旋紧安装螺钉。
了
解
诊
断
了 了
解 解
机器配备有诊断灯如果机器检测到故障诊断灯就会发出指
示。诊断灯位于InfoCenter信息中心显示屏上方图39。当
机器正常运行且点火钥匙开关移至开启/运行位置时诊断
灯将暂时亮起表示诊断灯工作正常。当显示机器提醒信息
时诊断灯将在信息出现时亮起。当显示故障信息时诊断灯
将在故障解决之前一直闪烁。
g019276
灯
诊 诊
断 断
灯 灯
2.提升臂传感装置
1.弹簧2.弹簧传动器
3.对另一个弹簧重复此步骤。
调
节
提
升
臂
转
向
位
调 调
节 节
提 提
升 升
臂 臂
转 转
1.将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发
动机然后从点火开关上拔下钥匙。
2.提升臂位于右前方提升臂图38后面的液压油箱下。
3.拧松开关安装螺钉并向下移动开关可增大提升臂的转
向高度向上移动开关可减小提升臂的转向高度图38。
置
向 向
位 位
置 置
图
图 图
39
1.诊断灯
检
查
联
锁
开
检 检
查 查
联 联
联锁开关旨在防止发动机运转或启动除非驱动踏板位于空
档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草/提升控
制位于空档位置。此外当您离开座椅或保持手刹处于接合
状态时踩下驱动踏板发动机应关闭。
关
锁 锁
开 开
关 关
g021272
28
小
心
小 小
心 心
安
如 如如果 果果安 安
人 人人身 身身伤 伤
•切 切
•每 每
验
验 验
维 维维护 护护间 间
注
注 注
电磁头或继电器。这是快速确定机器出现电气故障还是液
压故障的方式。
验
验 验
注
注 注
如果正确输出的指示器没有亮起应验证必要的输入开关是
否处于必要位置以便该功能运作。验证正确的开关功能。
如果输出显示屏按指定打开但机器没有正常运作这表示出
现非电子问题。如有必要请维修机器。
操
操 操
熟
熟 熟
全 全全联 联联锁 锁锁开 开开关 关
伤
。
害 害害。 。
切
勿 勿勿随 随随意 意意改 改
每
日 日日均 均均应 应应检 检检查 查查联 联
后 后后再 再再操 操操作 作作机 机
证
联
锁
证 证
联 联
锁 锁
间
隔 隔隔时 时时间 间间:在每次使用之前或每日
1.将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设定
手刹然后从点火开关上拔下钥匙。
2.将点火钥匙开关转至“开启”位置但不要启动机器。
3.在InfoCenter信息中心的诊断菜单中找到相应的开
关功能。
4.逐个将每个开关从打开转为关闭即坐在座椅上、接合
驱动踏板等并注意开关转变的相应状态。
注
意
注 注
意 意
5.如果开关关闭且对应的指示器没有改变应检查该开关
的所有电线和接头和/或用欧姆表检查开关。
注
意
注 注
意 意
意
意 意
InfoCenter信息中心显示屏还可以检测打开的输出
证
输
出
证 证
输 输
出 出
1.将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设定
手刹然后从点火开关上拔下钥匙。
2.将点火钥匙开关转至开启位置并启动机器。
3.在InfoCenter信息中心的诊断菜单中找到相应的输
出功能。
4.坐在座椅上尝试操作想要使用的机器功能。
意
意 意
对应的输出应改变状态显示ECM正在打开该功能。
作
提
作 作
提 提
悉
机
器
悉 悉
机 机
器 器
关
断
或
开
开
损 损损坏 坏
关
关 关
设 设设置 置置。 。
关 关关的 的的操 操操作 作
坏
机 机机器 器器可 可可能 能
断 断
开 开开或 或
改
动 动动联 联联锁 锁锁开 开
联
锁 锁锁开 开
机
。
器 器器。 。
开
关
功
开 开
对可以手动转变的所有开关重复此步骤。
更换任何有故障的开关并维修任何故障电线。
功
功 功
示
示 示
能
关 关
功 功
能 能
能
能 能
能
会 会会意 意意外 外外操 操操作 作
。
作
更
更 更
换 换换任 任任何 何何损 损损坏 坏坏的 的的开 开开关 关关然 然
作
滚刀组前滚刀组在后滚刀组之前降下。要前移剪草可向
成
造 造造成 成
然
前踩驱动踏板。
运
输
机
运 运
将启用/禁用开关移至禁用位置并将滚刀组提升至行驶位
置。将剪草/行驶控制杆移至行驶位置。在各种障碍物之间
穿行时要小心谨慎否则会意外损坏机器或滚刀组。在斜坡
上操作机器时应格外小心。在斜坡上缓慢驾驶并避免急转
弯防止翻滚。下坡时降低滚刀组方便进行转向控制。
操
操 操
操
操 操
一
一 一
器
输 输
机 机
器 器
作
后
作 作
后 后
作
后
安
作 作
般
安
般 般
安 安
全
后 后
安 安
全 全
全
全 全
•始终先关闭发动机、拔下钥匙如配备、等待所有活
动件停止并等待机器冷却然后再进行调整、维修、
清洁或存放机器。
•清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动
机舱处的杂草和杂物防止发生火灾。清理溢出的机
油或燃油。
•存放或运送机器时关闭燃油。
•无论何时运输或闲置机器都应断开附件驱动。
•将机器存放在任何封闭区域之前需先等发动机冷却。
•必要时应维护并清洁安全带。
•切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火
的地方例如热水器或其他电器上。
推
动
或
拖
曳
机
推 推
动 动
或 或
拖 拖
在紧急情况下可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动或
拖曳机器移动机器。
重
要
事
重 重
则 则则内 内
必 必必须 须
1.将旁通阀螺栓旋转1-1/2圈打开旁通阀并允许油在内
项
要 要
事 事
项 项
推 推推动 动
内
部 部部传 传传动 动动装 装装置 置置可 可可能 能
须
终
始 始始终 终
开
打 打打开 开
部分流图40。
注
意
注 注
意 意
旁通阀位于静液压泵的左侧。由于液体被分
流机器可以缓慢移动而不会损坏传动装置。
曳 曳
动
。
。 。
器
机 机
器 器
或 或或拖 拖拖曳 曳曳机 机机器 器
能
会 会会受 受受损 损
器
的 的的速 速速度 度度切 切
损
。 。。在 在在推 推推动 动动或 或或拖 拖拖曳 曳曳机 机
切
勿 勿勿超 超超过 过
过
34.8km/h否 否
机
器 器器时 时时旁 旁旁通 通通阀 阀
否
阀
剪草之前在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭发动
机。前进和后退。降低和提升滚刀组接合和分离滚刀。在
您认为熟悉了机器后练习以不同的速度上下斜坡。
了
解
警
告
系
了 了
解 解
警 警
如果在操作过程中警告灯亮起应立即停止机器并纠正问
题然后再继续操作。如果操作有故障的机器可能会发生严
重的伤害。
剪
草
剪 剪
草 草
启动发动机并将发动机速度开关移至快速位置。将启用/
禁用开关移至启用位置并使用降下剪草/提升控制杆控制
统
告 告
系 系
统 统
29
1.旁通阀螺栓
g003995
图 图图40
g027077
图
图 图
42
2.启动发动机之前要先关闭旁通阀。但关闭阀门的扭矩
不得超过711N·m。
重
要
事
项
重 重
要 要
装
动 动动装 装
置 置置过 过过热 热热。 。
找
到
栓
找 找
•前部——矩形垫片上的孔位于每个前轮胎的轴管下图41
系
到 到
栓 栓
系 系
在
事 事
项 项
在 在
旁 旁旁通 通通阀 阀阀打 打
。
点
点 点
打
时
开 开开时 时
运 运运行 行行发 发
发
动 动动机 机机将 将将导 导导致 致致传 传
1.后部栓系点
传
千
斤
顶
支
撑
千 千
斤 斤
顶 顶
注
意
注 注
意 意
必要时使用顶车架支撑机器。
•前部——矩形垫片位于每个前轮胎的轴管下图43。
点
支 支
撑 撑
点 点
图 图图41
1.前部栓系点
•后部——机器后部机架的两侧图42
g031850
图
图 图
43
g031851
1.前千斤顶支撑点
•后部——矩形轴管位于后轴上.
搬
运
机
搬 搬
•将机器装入拖车或卡车时请使用全宽坡道。
•牢固系紧机器。
液
液 液
使用下表识别和描述液压阀箱中电磁头的不同功能。每个
电磁头都必须通电才能正常发挥功能。
30
器
运 运
机 机
器 器
压
阀
门
电
磁
头
功
压 压
阀 阀
门 门
电 电
磁 磁
能
头 头
功 功
能 能
电 电电磁 磁磁头 头
SVRV
头
提升/降低滚刀组
SV1
SV3
SV2
提升/降低前滚刀组
提升/降低后滚刀组
提起任何滚刀组
能
功 功功能 能
31
维
护
维 维
护 护
注
意
注 注
意 意
请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
推
荐
使
用
的
维
护
计
推 推
荐 荐
使 使
用 用
的 的
维 维
护 护
维
护
间
隔
维 维
护 护
时
间 间
隔 隔
时 时
间 间
划
计 计
划 划
间
维 维维护 护护程 程
程
序
序 序
初次使用1小时后
初次使用8小时后
初次使用10小时后
初次使用50小时后
在每次使用之前或每日
每50个小时
每100个小时
每150个小时
每200个小时
•上紧车轮螺母扭矩至94～122N·m。
•检查交流发电机皮带的状况和张紧力。
•上紧车轮螺母扭矩至94～122N·m。
•更换机油和滤清器。
•检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。
•检查机油油位。
•检查冷却系统。
•检查液压油油位。
•检查滚刀到底刀的接触。
•检查联锁开关的操作。
•从水分离器中排出水或其他污染物。
•清除滤网、油冷却器和散热器的杂物。（在肮脏工况下应更加频繁）。
•检查液压管线和软管。
•为轴承和轴套涂抹润滑脂（每次清洗后都应立即润滑）。
•清洁电池，并检查电池状况（或每周一次，以先到者为准）。
•检查电池线连接。
•检查冷却系统软管。
•检查交流发电机皮带的状况和张紧力。
•更换机油和滤清器。
•排干油箱和液压油箱里面的水分。
•检查滚刀轴承预加载。
每250个小时
每400个小时
每800个小时
在存放之前
每两年一次
•上紧车轮螺母扭矩至94～122N·m。
•维修空气滤清器。如果维修指示灯显示为红色，请尽早维护空气滤清器。在极度肮
脏或多尘的工况下要更频繁地维护。
•检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。（或每年，以先到者为准）。
•更换燃油滤清器过滤筒。
•检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。
•排干油箱并清洗干净。
•检查后轮前束。
•更换液压油。
•更换液压油滤芯.
•压紧后轮轴承（仅限2轮驱动机器）。
•调节发动机气门（请参阅发动机用户手册）。
•排干油箱并清洗干净。
•冲洗和更换冷却系统液体。
•排空和冲洗液压油箱。
•更换所有活动软管。
32
日
常
维
护
检
日 日
常 常
维 维
查
护 护
检 检
查 查
复印本页以供日常使用。
表
表 表
维 维维护 护护检 检检查 查查项 项
检查安全联锁操
作。
检查刹车工作情
况。
检查发动机机油
和燃油油位。
检查冷却系统液
位。
排干水/燃油分离
器。
检查空气滤清器
维修指示灯。
检查散热器、油
冷却器和滤网处
是否有杂物。
检查发动机是否
有异常噪音。
检查操作是否有
异常噪音。
检查液压系统的
液压油油位。
项
第 第第____周 周
1
周
一
周 周周一 一
二
周 周周二 二
三
周 周周三 三
四
周 周周四 四
五
周 周周五 五
六
周 周周六 六
日
周 周周日 日
检查液压软管是
否受损。
检查漏液情况。
检查轮胎气压。
检查仪表工作情
况。
检查滚刀到底刀
的调节。
检查剪草高度的
调节。
给所有黄油嘴加
润滑脂。
为掉漆部分补
漆。
1.如果发动机启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。
2.不管间隔多久每次清洗后立即执行
2
33
疑
点
记
疑 疑
检查人员
重
重 重
注
注 注
如 如如果 果果将 将
执
执 执
录
点 点
记 记
录 录
目
项 项项目 目
1
2
3
4
5
6
7
8
要
要 要
意
意 意
行 行行任 任任何 何何维 维维护 护
期
日 日日期 期
事
项
事 事
项 项
要获取机器的电气示意图或液压系统示意图请访问www.T oro.com。
小
心
小 小
心 心
将
钥 钥钥匙 匙匙留 留留在 在在点 点
请 请请参 参参阅 阅
护
阅
发
发 发
点
火
火 火
前
请
拔
前 前
请 请
拔 拔
动 动动机 机机用 用
开 开开关 关关上 上
下 下下点 点点火 火火钥 钥
况
情 情情况 况
用
手
册
户 户户手 手
上
可
可 可
钥
和
册 册
和 和
滚 滚滚刀 刀刀组 组
能 能能会 会会有 有有人 人人无 无无意 意意中 中中启 启启动 动动发 发发动 动动机 机
。
匙 匙匙。 。
组
操
作
员
手
操 操
作 作
册
员 员
手 手
册 册
机
取
以 以以获 获获取 取
对 对对您 您您或 或或其 其其他 他他旁 旁
更 更更多 多多维 维
维
信
护 护护信 信
旁
。
息 息息。 。
观
观 观
者 者者造 造造成 成
成
重
严 严严重 重
伤 伤伤害 害害。 。
。
维
护
前
程
维 维
护 护
前 前
维
护
安
维 维
全
护 护
安 安
全 全
序
程 程
序 序
•调整、清洁、维修或离开机器之前请执行以下操作
–将机器停在水平地面上。
–将油门开关移至低怠速位置。
–分离滚刀组。
–放下滚刀组。
–确保驱动踏板处于空档位置。
–接合驻车刹车。
–关闭发动机并拔下钥匙。
–等待所有活动件停止。
–待机器组件冷却后再执行维护。
•如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。
•必要时使用顶车架支撑机器或组件。
•小心释放储能组件中的压力。
•确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧
固件拧紧。
•更换所有磨损或损坏的标贴。
•为确保机器的安全和最佳性能请仅使用T oro真品更换
件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使
用非正品可能使产品保修失效。
润
滑
润 润
滑 滑
润
滑
轴
承
和
轴
润 润
滑 滑
轴 轴
承 承
护
维 维维护 护
用2号锂基润滑脂润滑轴承和轴套上的所有黄油嘴。
黄油嘴的位置和数量如下
间 间间隔 隔隔时 时
时
间 间间:每50个小时每次清洗后都应立即润滑。
套
和 和
轴 轴
套 套
•泵传动轴U-形接头(3)图44
图
图 图
44
图示拆下的马达/发电机盖
•滚刀组提升臂枢轴每个滚刀组2个图45
g027142
g012150
图
图 图
45
34
•提升臂枢轴每个滚刀组1个图45
•滚刀组承载架和枢轴每个滚刀组2个图46
图 图图46
•提升臂枢轴每个滚刀组1个图47
g004169
图
图 图
49
•转向油缸球窝接头(2)(图50)
g003960
•后轴横拉杆2图48
g003966
图
图 图
50
g004157
图 图图47
•刹车踏板(1)图51
g011615
图
图 图
51
•轴转向枢轴1图49
g003987
图 图图48
35
发
动
机
维
发 发
动 动
机 机
发
动
机
发 发
安
动 动
机 机
安 安
护
维 维
护 护
全
全 全
•检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。
•切勿改变调速器速度或超速运行发动机。
维
护
空
气
滤
清
维 维
护 护
空 空
气 气
滤 滤
隔
维 维维护 护护间 间间隔 隔
检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。如
损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管
夹松动的情况。
仅在维护指示器要求时才维护空气滤清器滤芯图52。如果
是在必须更换之前才更换空气滤清器只会增加灰尘在滤清
器拆下时进入发动机的几率。
重
要
重 重
要 要
密
壳 壳壳体 体体密 密
1.将机器停放在水平地面上放下滚刀组接合手刹关闭发
2.松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭
间
时 时时间 间
事
项
事 事
项 项
确 确确保 保保空 空
。
合 合合。 。
动机然后从点火开关上拔下钥匙。
扣图52。
器
清 清
器 器
:每400个小时—维修空气滤清器。如果维修
指示灯显示为红色请尽早维护空气滤清
器。在极度肮脏或多尘的工况下要更
频繁地维护。
空
气
气 气
滤 滤滤清 清清器 器
器
盖 盖盖正 正正确 确
确
好
盖 盖盖好 好
并 并并与 与与空 空
空
气
清
气 气
滤 滤滤清 清
g027080
图
图 图
53
1.空气滤清器盖
2.空气滤清器滤芯
3.空气滤清器指示灯
6.检查新滤芯是否在运输途中受损检查滤清器的密封
器
器 器
端和壳体。
重
要
事
项
勿
用
已
重 重
要 要
事 事
项 项
切 切切勿 勿
使 使使用 用
7.插入新滤芯方法是按住滤芯的外缘将它压入过滤
筒中。
重
要
事
项
切
勿
重 重
要 要
事 事
项 项
切 切
8.清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶
排气阀清洁凹洞并更换排气阀。
9.安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约
5点钟至7点钟方向之间。
10.固定搭扣。
压
勿 勿
按 按按压 压
坏
已 已
损 损损坏 坏
的 的的滤 滤滤芯 芯芯。 。
芯
滤 滤滤芯 芯
韧
柔 柔柔韧 韧
的 的的中 中中心 心心部 部
。
部
。
位 位位。 。
图 图图52
1.空气滤清器盖
2.空气滤清器盖搭扣
3.从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。
4.拆下滤清器之前用清洁干燥的低压空气2.75bar去除
滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。
重
要
事
项
避
重 重
要 要
事 事
项 项
管
风 风风管 管
的 的的高 高高压 压压空 空
注
意
注 注
意 意
这一清洁过程可以防止杂物在滤清器拆下时
进入进风口。
5.拆下并更换滤清器图53。
注
意
注 注
意 意
由于过滤介体可能受损因此切勿清洁用过的
滤芯。
使
避 避
免 免免使 使
空
。
气 气气。 。
3.空气滤清器维修指示灯
用 用用会 会会迫 迫迫使 使
使
灰 灰灰尘 尘尘通 通通过 过过滤 滤滤清 清清器 器器进 进进入 入入进 进
维
护
机
油
和
滤
清
维 维
护 护
机 机
油 油
和 和
滤 滤
护
维 维维护 护
1.拆下排油塞图54让油流入放油盘。
g027079
进
1.排油塞
2.油排完后安装排油塞。
时
间 间间隔 隔隔时 时
每150个小时
间 间间:初次使用50小时后—更换机油和滤清器。
器
清 清
器 器
g003970
图 图图54
36
3.拆下机油滤芯图55。
图 图图55
1.机油滤芯
4.在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油。
5.将新机油滤芯装在机油滤芯安装座上。顺时针转动机
油滤芯直至橡胶垫片接触到机油滤芯安装座然后将
机油滤芯再旋入1/2圈。
重
要
事
项
机
重 重
要 要
事 事
6.向曲轴箱中添加机油请参阅检查机油油位(页码22)。
油
项 项
机 机
油 油
滤 滤滤芯 芯芯不 不不要 要
要
旋 旋旋得 得得太 太太紧 紧紧。 。
。
燃
油
系
统
维
燃 燃
油 油
系 系
统 统
危
险
危 危
险 险
特
在 在在特 特
炸
爆 爆爆炸 炸
•请 请
•切 切
•处 处
•将 将
排
排 排
维
护
维 维
护 护
g003971
如果燃油系统受到污染或者如果要长时间存放机器请排干
油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。
检
检 检
维
维 维
护 护护间 间间隔 隔隔时 时
检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。
维
维 维
维
维 维
护 护护间 间间隔 隔隔时 时
1.在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。
2.松开过滤器过滤筒底部的排油塞。
定 定定条 条条件 件
会 会会灼 灼灼伤 伤伤您 您您和 和
请
在 在在发 发发动 动动机 机
添
添 添
加 加加燃 燃燃油 油油。 。
切
勿 勿勿将 将将油 油油箱 箱
部
部 部
而 而而非 非非加 加加油 油
分
分 分
空 空空间 间间是 是是为 为
处
理 理理燃 燃燃油 油油时 时
被
被 被
火 火火花 花花点 点点燃 燃
将
燃 燃燃油 油
盖
盖 盖
子 子子。 。
干
油
干 干
油 油
间 间间隔 隔隔时 时
在存放之前
查
燃
查 查
燃 燃
护
水
护 护
水 水
每400个小时
件
下 下下燃 燃燃油 油油和 和
和
机
。
箱
油
为
时
燃
油
存
存 存
放 放放在 在在已 已已获 获获得 得
。
箱
箱 箱
时
间 间间:每800个小时
油
管
油 油
管 管
时
间 间间:每400个小时或每年以先到者为准。
分
离
分 分
离 离
时
间 间间:在每次使用之前或每日—从水分离器中排
护
维 维
护 护
和
燃 燃燃油 油油蒸 蒸蒸气 气气极 极极为 为为易 易
人
他 他他人 人
而 而而且 且且还 还还会 会会造 造造成 成
闭
并
关 关关闭 闭
并 并
已 已已冷 冷冷却 却
干
擦 擦擦干 干
净 净净溢 溢溢出 出出的 的
全
加
完 完完全 全
加 加
满 满满。 。。燃 燃
部
以
颈 颈颈底 底底部 部
了 了了预 预
切 切切勿 勿
的
的 的
预
勿
场 场场所 所所。 。
线
线 线
器
器 器
下
以 以
下 下
防
防 防
燃 燃燃油 油油发 发
吸
而
吸 吸
烟 烟烟而 而
。
得
安
安 安
和
接
和 和
接 接
出水或其他污染物。
却
的
燃
25mm处 处
发
且
且 且
全 全全认 认
头
头 头
易
燃 燃燃易 易易爆 爆
成
财 财财产 产产损 损损失 失
的
况
的 的
状 状状况 况
下 下下在 在在室 室室外 外外的 的的开 开开阔 阔阔区 区
。
燃 燃燃油 油油。 。
油
位
油 油
油 油油位 位
最 最最高 高高只 只只能 能能加 加
处
。
。 。
生
胀
生 生
要 要要远 远
认
。
膨 膨膨胀 胀
。 。
远
离 离离明 明明火 火火或 或或燃 燃燃油 油油烟 烟烟气 气气容 容
的
可 可可的 的
清 清清洁 洁洁容 容容器 器器内 内
油 油油箱 箱
爆
。 。。燃 燃燃油 油油起 起起火 火
失
。
。 。
箱
中 中中留 留
加
内
到 到到油 油油箱 箱箱顶 顶
留
火
或
或 或
区
域
域 域
顶
的
出 出出的 的
并
并 并
部
这 这这部 部
容
易
易 易
上
盖 盖盖上 上
图 图图56
1.水分离器过滤筒
3.清洁过滤器过滤筒的安装区域。
4.拆下滤筒清洁安装面。
5.使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。
6.手工安装过滤筒直至垫片接触到安装面然后再将它
旋转1/2圈。
7.旋紧滤筒底部的排油塞。
37
g007367
维
修
燃
油
集
油
维 维
修 修
燃 燃
油 油
集 集
燃油集油管位于油箱内侧装有滤网有助于防止杂物进入燃
油系统。必要时拆下燃油集油管清洁滤网。
从
喷
油
嘴
从 从
喷 喷
注
意
注 注
意 意
仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机
不会启动时才应采用此程序请参阅燃油系统的排气(页
码25)。
1.松开与1号喷嘴和固定器组件的管道连接图57。
中
油 油
嘴 嘴
中 中
管
油 油
管 管
排
出
空
排 排
气
出 出
空 空
气 气
电
气
系
统
维
电 电
气 气
重
要
重 重
要 要
缆
电 电电缆 缆
、 、、电 电电子 子子控 控控制 制制模 模模块 块
器
防
接 接接器 器
防 防
电
气
电 电
气 气
系 系
统 统
事
项
事 事
项 项
在 在在机 机机器 器
损
止 止止损 损
坏 坏坏电 电电气 气
系
统
安
系 系
统 统
安 安
护
维 维
护 护
器
上 上上进 进进行 行行焊 焊焊接 接接操 操操作 作作之 之
块
的 的的线 线线束 束束插 插
气
全
全 全
系 系系统 统统。 。
。
之
插
头 头头以 以以及 及及交 交交流 流流发 发发电 电
请
断
断 断
电
开 开开电 电
电
机 机机的 的的端 端端子 子子连 连
池 池池的 的的所 所
前 前前请 请
•维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端
子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接
负极端子。
•在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连
接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服
并使用绝缘工具。
维
护
电
维 维
池
护 护
电 电
池 池
所
有
有 有
连
图 图图57
1.喷油嘴
2.将点火钥匙开关转至启动位置观察接头周围的燃油流
量。观察到有整股燃油流出时将钥匙转至关闭位置。
3.牢固旋紧管道接头。
4.对剩下的喷嘴重复步骤1至3。
维
维 维
护 护护间 间间隔 隔隔时 时
池
电 电电池 池
重
严 严严重 重
•切 切
g027141
•为 为
给
给 给
电 电电池 池池充 充
切
切 切
勿 勿勿在 在在电 电电池 池
保持接头和整个电池外壳洁净因为肮脏的电池会慢慢放
电。要清洁电池可以用小苏打和水的溶液清洗整个外壳。
用干净的水冲洗。
更
更 更
12V电气系统共有8个保险丝。保险丝盒图58位于控制
臂检修面板的后面。
时
间 间间:每50个小时—清洁电池并检查电池状况或
每周一次以先到者为准。
每50个小时—检查电池线连接。
危
险
危 危
险 险
目
目 目
换
换 换
切
为
电 电电解 解解液 液
灼 灼灼伤 伤
警
警 警
伤
勿 勿勿喝 喝喝下 下下电 电
镜 镜镜保 保保护 护护眼 眼
电 电电池 池池加 加加注 注
告
告 告
充
保
保 保
液
。
。 。
电 电电时 时时会 会
池
险
险 险
含 含含有 有有硫 硫硫酸 酸
附 附附近 近近吸 吸吸烟 烟
酸
电 电电解 解解液 液液耗 耗耗尽 尽尽将 将将会 会
电
液
避
避 避
免 免免接 接
戴
橡 橡橡胶 胶
液
液 液
后 后后始 始
生
可 可可爆 爆爆炸 炸炸的 的的气 气气体 体
烟
而 而而且 且且附 附附近 近近不 不不能 能
接
胶
始
解 解解液 液
眼
睛
睛 睛
佩 佩佩戴 戴
注
解
电 电电解 解
会
产 产产生 生
丝
丝 丝
会
触
肤
触 触
皮 皮皮肤 肤
、 、、眼 眼眼睛 睛睛或 或或衣 衣衣服 服服。 。。佩 佩佩戴 戴
套
保 保保护 护
清
用 用用清 清
护
水 水水冲 冲冲洗 洗洗皮 皮皮肤 肤肤。 。
体
。
。 。
能
有 有有火 火火花 花花和 和
手 手手套 套
终
终 终
是 是是致 致致命 命
双 双双手 手手。 。
命
的
的 的
。
和
明
明 明
能
且 且且可 可可能 能
。
。
火 火火。 。
致
导 导导致 致
戴
护
护 护
38
g003988
图 图图58
1.保险丝盒
decal117-0169
图 图图59
48V电气系统共有6个保险丝。其中5个保险丝位于外罩
下和座椅后的保险丝模块中图60。第六个保险丝图61则
位于座椅下方的黑色盖下面。
g027136
图 图图61
1.保险丝
decal127-2470
图 图图62
图 图图60
1.保险丝盒盖2.保险丝盒盖
g027135
39
动
力
系
统
维
动 动
力 力
系 系
统 统
将
牵
引
驱
将 将
牵 牵
放开驱动踏板时机器一定不能移动。如果出现移动现象可
按以下方法进行调节
1.将机器停放在水平地面上将滚刀组降低到地面上关闭
发动机然后拔下钥匙。
2.用千斤顶支撑机器前部直到前轮胎离开地面。使用顶
车架支撑机器防止机器意外降落。
注
注 注
3.在静液压泵的右侧松开牵引调节凸轮图63上的锁
紧螺母。
动
引 引
驱 驱
动 动
意
意 意
对于4轮驱动型号后轮胎也必须离开地面。
护
维 维
护 护
装
置
调
至
空
装 装
置 置
调 调
至 至
档
空 空
档 档
注
意
注 注
意 意
带外槽的横拉杆一端是左旋螺纹。
图 图图64
1.锁紧螺母3.扳手槽
2.横拉杆
3.使用扳手槽旋转横拉杆。
4.以轮轴高度为标准测量后轮的轮前和轮后距离。
g004136
图 图图63
1.锁紧螺母2.牵引调节凸轮
警
告
警 警
告 告
牵
对 对对牵 牵
引 引引调 调调节 节节凸 凸
态
行 行行状 状状态 态
您
确 确确保 保保您 您
的
动 动动机 机机的 的
4.启动发动机并朝任一方向旋转凸轮六角螺栓直到车
轮停止旋转。
5.旋紧锁紧螺母固定调整。
6.关闭发动机取下顶车架并将机器放到地上。
7.试驾机器确保其未移动。
。 。。这 这
的 的的手 手手脚 脚
其 其其他 他他发 发
凸
这
可
可 可
脚
发
轮 轮轮进 进进行 行
能 能能导 导
、
、 、
热
热 热
导
面 面面部 部部及 及
部
部 部
行
最 最最终 终
致
致 致
人 人人身 身
及
件 件件及 及及任 任任何 何
终
身
其 其其他 他他身 身
调 调调节 节节时 时
伤 伤伤害 害害。 。
何
时
发
机
发 发
动 动动机 机
。
身
部
体 体体部 部
位 位位远 远远离 离
转
旋 旋旋转 转
零 零零件 件件。 。
。
离
必 必必须 须须处 处
处
消 消消声 声声器 器器、 、
注
意
注 注
意 意
后轮的轮前距离应比轮后距离少6mm。
5.必要时重复此操作。
g004147
运
于 于于运 运
、
发
发 发
调
整
后
轮
前
调 调
整 整
后 后
间
维 维维护 护护间 间
隔 隔隔时 时时间 间间:每800个小时—检查后轮前束。
1.旋转方向盘让后轮指向正前方。
2.拧松横拉杆两端的锁紧螺母图64。
束
轮 轮
前 前
束 束
40
冷
却
系
统
维
冷 冷
却 却
系 系
统 统
冷
却
系
统
冷 冷
却 却
系 系
•吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠
物接触不到的地方。
•热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能
导致严重灼伤。
–打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却15
–请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放
清
除
冷
清 清
除 除
冷 冷
间
维 维维护 护护间 间
每100个小时—检查冷却系统软管。
每两年一次—冲洗和更换冷却系统液体。
1.关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。
2.彻底清理发动机区域的所有杂物。
3.打开夹具并转动打开后滤网图65。
安
统 统
安 安
分钟。
蒸汽。
却
系
却 却
系 系
隔 隔隔时 时时间 间间:在每次使用之前或每日在肮脏工况下应
维 维
全
全 全
统
统 统
护
护 护
的
杂
的 的
杂 杂
更加频繁。
物
物 物
g003974
图 图图66
1.油冷却器2.油冷却器搭扣
6.用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器图67两侧。
图 图图65
1.后滤网搭扣
4.用压缩空气彻底清洁滤网。
5.向内转动闩锁释放油冷却器图66。
2.后滤网
g004137
图 图图67
g004138
1.散热器
7.把油冷却器转回原位并用搭扣固定。
8.关闭滤网并锁紧闩锁。
41
刹
车
系
统
维
刹 刹
车 车
系 系
统 统
调
节
驻
车
调 调
节 节
驻 驻
当刹车踏板的自由行程图68超过25cm时或需要施加更
大保持力时应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之
前刹车踏板移动的距离。
1.自由行程
注
意
注 注
意 意
利用车轮马达的反冲力前后摇动刹车鼓确保刹车鼓
在调节前后都不接触车轮。
1.要缩短刹车踏板的自由行程可以通过松开刹车拉线
螺纹端的前螺母紧固刹车图69。
刹
车 车
刹 刹
护
维 维
护 护
车
车 车
图 图图68
g011617
图 图图70
1.刹车拉线3.驻车刹车闸
2.螺钉(2)
g026816
2.向前踩驻车刹车踏板直到刹车卡槽完全接合刹车闸图
70。
3.紧固2个螺丝锁定调节。
4.踩下刹车踏板即可释放驻车刹车。
5.检查调整情况、并按需要调整。
4.刹车卡槽
图 图图69
1.刹车拉线
2.紧固后螺母向后移动拉线直到刹车踏板的自由行程图
68达到6.312.7mm然后锁定车轮。
3.紧固前螺母确保两个拉线同时驱动刹车。
注
意
注 注
意 意
在紧固螺母时确保拉线管不会旋转。
调
整
驻
车
刹
车
闩
调 调
整 整
驻 驻
车 车
刹 刹
如果驻车刹车无法接合并锁定需要对刹车闸进行调节。
1.松开将驻车刹车闸固定到机架的2个螺钉图70。
锁
车 车
闩 闩
锁 锁
2.前螺母
g011616
42
皮
带
维
皮 皮
带 带
交
流
交 交
流 流
护
维 维维护 护
间 间间隔 隔隔时 时时间 间间:初次使用8小时后
1.打开机罩。
2.检查交流发电机皮带张紧力的方法使用10kg的力按
压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带图71中
间位置。
护
维 维
护 护
发
电
机
发 发
电 电
机 机
每100个小时
皮
带
张
紧
调
皮 皮
带 带
张 张
紧 紧
节
调 调
节 节
液
压
系
统
维
液 液
压 压
系 系
统 统
液
压
系
统
液 液
压 压
•如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必
须在几个小时内由医生进行手术治疗。
•在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管
和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均
紧固到位。
•请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏
点或喷嘴。
•使用纸板或纸张找出液压泄漏点。
•在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系
统中的所有压力。
更
换
更 更
换 换
维
护
维 维
护 护
间 间间隔 隔隔时 时
如有液压油受到污染请联系您的T oro经销商因为该系统必
须冲洗。与清洁的液压油相比被污染的油成乳状或黑色。
1.将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设
定手刹然后拔下钥匙。
2.提升机罩。
3.在液压油箱底部安装的接头下面放置一个大放油盘图
72。
安
系 系
统 统
安 安
液
压
油
液 液
压 压
油 油
时
间 间间:每800个小时
每两年一次—排空和冲洗液压油箱。
护
维 维
护 护
全
全 全
图 图图71
1.皮带环形支架3.枢轴螺栓
2.交流发电机皮带
皮带应下压11mm。如果下压不正确请转至步骤3。
如果正确请继续操作。
3.松开将皮带环形支架固定到发动机图71的螺栓以
及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓和枢
轴螺栓。
4.在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆撬动交流
发电机。
5.达到适合的张紧力后旋紧交流发电机、皮带环形支架
和枢轴螺栓固定调整。
g003976
g027137
图 图图72
1.软管
4.断开软管与接头底部的连接让液压油流入放油盘。
5.液压油停止排出时安装软管。
6.向液压油箱注入约41.6L液压油请参阅检查液压
油(页码24)。
重
要
事
项
仅
用
定
的
压
。
重 重
要 要
事 事
项 项
仅 仅
使 使使用 用
指 指指定 定
的 的
液 液液压 压
油 油油。 。
损
坏
统
能 能能损 损
坏 坏
7.安装液压油箱盖。
8.启动发动机并使用所有液压控制装置将液压油分布至
整个系统。还要检查漏油情况。
9.关闭发动机。
10.检查液压油油位并添加足够液压油将油位水平提高到
量油尺上的已满标记。
。
系 系系统 统
。 。
他
其 其其他 他
液 液液压 压压油 油油可 可
可
43
重
要
事
项
勿
重 重
要 要
事 事
项 项
更
换
液
压
更 更
换 换
液 液
油
压 压
油 油
过
切 切切勿 勿
过 过
滤
芯
滤 滤
芯 芯
量 量量添 添添加 加
加
。
。 。
维
维 维
护 护护间 间间隔 隔隔时 时
重
重 重
1.将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设
2.清洁过滤器安装区域的周围并在过滤器下面放置一个
时
间 间间:每800个小时
要
事
项
要 要
事 事
定手刹然后拔下钥匙。
放油盘图73。
用
项 项
使 使使用 用
任 任任何 何何其 其其他 他
他
芯
滤 滤滤芯 芯
将 将将使 使使某 某某些 些些部 部部件 件件的 的的保 保保修 修修失 失失效 效
效
。
。 。
g031993
图 图图74
1.驱动回路测试口
使用齿轮泵上的测试口图75协助排除提升器电路中的
故障。
图 图图73
1.液压油过滤器
3.拆下过滤器。
4.使用液压油润滑新过滤器上的垫片。
5.确保过滤器安装区已清理干净。
6.手工安装过滤器直至垫片接触到安装面然后再将它
旋转1/2圈。
7.启动发动机并运行约两分钟从系统中排出空气。
8.关闭发动机检查是否漏油。
检
查
液
压
管
线
和
软
检 检
查 查
液 液
压 压
管 管
线 线
间
维 维维护 护护间 间
检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松
脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请
执行所有必需的修理。
测
测 测
隔 隔隔时 时时间 间间:在每次使用之前或每日
试
液
压
系
试 试
液 液
压 压
统
系 系
统 统
管
和 和
软 软
管 管
中
的
压
力
中 中
的 的
压 压
。
力 力
。 。
g027138
g027139
图 图图75
1.提升回路测试口2.充油压力回路
使用液压管上的测试口图75协助排除充油压力回路中的
故障。
使用液压系统测试口测试液压回路中的压力。请联系您
的T oro经销商寻求协助。
使用前液压管上的测试口图74协助排除驱动回路中的故障。
44
滚
刀
组
系
统
维
滚 滚
刀 刀
组 组
系 系
统 统
刀
片
安
刀 刀
全
片 片
安 安
全 全
护
维 维
护 护
•磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能
会被抛掷到您或旁观者所在的区域导致严重人身伤
害甚至死亡事故。
•定期检查滚刀组是否过度磨损或损坏。
•检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时应把刀
片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚刀
和底刀切勿拉直或焊接。
•在多滚刀组机器上旋转滚刀时应小心谨慎因为它可能
导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。
倒
磨
滚
刀
倒 倒
磨 磨
滚 滚
注
意
注 注
意 意
倒磨时前滚刀组全部一起操作后滚刀组同时操作。
1.将机器停放在水平地面上降低滚刀组关闭发动机设定
手刹然后将启用/禁用开关移至禁用位置。
2.若要在InfoCenter信息中心服务菜单中启动倒磨功
能请遵循以下步骤
A.关闭发动机但钥匙仍处于运行位置访问
B.从主菜单使用中间按钮向下滚动至服务菜单并使
C.在服务菜单向下滚动至前倒磨、后倒磨并使用右
D.按左侧按钮保存设置并退出设置菜单。
3.初步对滚刀到底刀进行适当调节以便倒磨将要倒磨的
所有滚刀组请参阅滚刀组
4.启动发动机并低怠速运转。
组
刀 刀
组 组
InfoCenter信息中心的主菜单。
用右侧按钮进行选择。
侧按钮将滚刀组的设定从关闭转为打开即可启
动前、后或前后倒磨。
操 作 员 手 册
。
重
要
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项
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果
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能
重 重
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功 功功能 能
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滚 滚
刀 刀刀组 组组就 就就无 无无法 法法适 适
注
意
注 注
意 意
为了获得状态更好的刀刃可以在倒磨后用锉刀
打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的任何
毛刺或粗糙边缘。
适
当 当当抬 抬抬起 起起或 或或正 正
倒
在 在在倒 倒
磨 磨磨后 后后没 没没有 有
正
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返 返返回 回回至 至至关 关
常
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险
危 危
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磨
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发
倒 倒倒磨 磨
时 时时变 变
更 更更发 发
不
•不 不
•只 只
5.在剪草/行驶控制杆处于剪草位置时将启用/禁用开关
移至启用位置。前移降下剪草/提升控制杆启动指定
滚刀的倒磨操作。
6.用长把刷子涂抹研磨膏。
重
重 重
7.如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定请选择更高
的滚刀速度设置直到速度稳定下来然后将滚刀速度
恢复为您需要的速度。这可以使用InfoCenter信息
中心的按钮完成。
8.要在倒磨过程中调节滚刀组应关闭滚刀方法是向后移
动降下剪草/提升控制杆将启用/禁用开关移至禁用位
置并关闭发动机。完成调整后重复步骤至。
9.对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。
10.完成后使用InfoCenter信息中心的按钮关闭倒磨功
能并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整滚刀组
滚刀到底刀的接触。将滚刀组滚刀速度调节至所需
的剪草设置。
在
要 要要在 在
只
有 有有在 在在发 发
要
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项
要 要
事 事
项 项
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动 动动机 机
速 速速度 度度可 可可能 能
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45
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准
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主
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1.彻底清洁主机、滚刀组和发动机。
2.检查轮胎气压。将主机轮胎充气至0.831.03bar。
3.请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。
4.润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。
5.用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补
6.按照以下方式维护电池和电缆
准
准 准
1.排干油底壳中的机油更换排油塞。
2.拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。
3.为油底壳重新注入指定数量的机油。
4.启动发动机、怠速运行约2分钟。
5.关闭发动机。
6.使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。
7.检查防冻保护剂并在需要时根据您所在区域的预期最
8.紧固所有燃油系统接头。
9.彻底清理和维修空气滤清器总成。
10.用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。
11.检查防冻保护剂并在需要时根据您所在区域的预期最
机
备 备
主 主
机 机
漆。修补金属机身上的任何凹痕。
A.拆下电池电极上的电池端子首先拆下负极端子。
B.用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。
C.为电缆端子和电池电极涂抹上Grafo112X表面
润滑脂Toro零件号505-47或凡士林防止腐蚀。
D.每60天给电池缓慢充电24小时防止电池的铅
硫酸化。
备
发
动
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发 发
低温度添加50:50的水和防冻剂溶液。
低温度添加。
机
动 动
机 机
46
备
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Toro收集的信息
ToroWarrantyCompanyToro尊重您的隐私。为了处理您的保修要求以及在发生产品召回时与您联系我们需要您分享某些个人信息您
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的要求、披露个人信息的权利以便正确操作我们的系统或者保护我们自己或其他用户。
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澳 澳澳大 大大利 利利亚 亚
澳大利亚消费者可在方框内或通过当地的T oro代理商找到与澳大利亚消费者法相关的详细信息。
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法
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法 法
374-0282RevC
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产品出售时可能会携带如下的警告标签
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第65号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利
福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现
的数百种化学品。第65号提案旨在告知公众这些化学品的危险。
第65号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第65号提案警告并不意味着产品
违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第65号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已
经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all
第65号提案警告意味着公司会面临两种情况1已经评估了风险并得出结论认为其已超过“无重大风险水平”;或2已经根据其对存在所列化学品的
理解提供了警告并没有尝试对暴露风险进行评估。
此
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项 项项法 法法律 律律是 是
第65号提案警告仅在加利福尼亚州法律下是必须的。这些警告遍及加州的各种环境——包括但不限于餐馆、杂货店、酒店、学校和医院以及各种各
样的产品。此外一些网上和邮购零售商也在他们的网站或商品目录中提供第65号提案警告。
利
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第65号提案标准通常比联邦和国际标准更为严格。有各种各样的物质需要在比联邦行动限制更低的水平上提供第65号提案警告。例如铅需要提供警告
的第65号提案标准是每天0.5毫克这远低于铅的联邦和国际标准。
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癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。
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•在加利福尼亚州出售的产品需要携带第65号提案标签而在其他地方出售的类似产品则不需要。
•如果某公司涉及第65号提案诉讼在达成和解后其产品需要使用第65号提案警告但制作类似产品的其他公司则可能没有此要求。
•第65号提案的执行不是一致的。
•许多公司可能选择不提供警告因为他们认为根据第65号提案他们不需要这么做产品没有警告并不意味着其不包含类似水平的所列化学品。
为
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什 什什么 么
Toro选择为消费者提供尽可能多的信息以便他们对要购买和使用的产品做出明智的决定。Toro在某些情况下根据其对存在一种还是多种所列化学品的
了解来提供警告而不评估暴露风险水平因为并非所有列出的化学品都提供了暴露极限要求。虽然Toro产品的暴露风险可能微乎其微或者是属于“无重大
风险”范围的下限但出于多方面的谨慎考虑Toro还是选择了提供第65号提案警告。此外如果T oro不提供这些警告则可能受到加利福尼亚州及寻求强制
实施第65号提案的私人当事方提起诉讼并且可能遭受严重的处罚。
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TORO公 公
2年有限保修
公
司
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根据TheT oroCompany及其关联企业T oroWarrantyCompany之间的协
议两家公司共同担保您所购买的T oro商用产品以下简称“产品”无材质或工
艺缺陷享受为期两年或500个运转小时*以先到者为准的保修。本质保条
款适用于除通风装置此类产品另订立质保条款之外的所有产品。在保修
条款适用的情况下我们将免费为您修理产品包括问题诊断、人工、零部
件和运输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。
*产品配有小时表。
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当您认为出现保修问题时您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经销商
或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助查找一位商用产品经销商或
授权商用产品代理商或您对您的保修权利或责任有任何问题请与我们联系
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Bloomington,MN55420-1196
952–888–8801或800–952–2740
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作为产品的所有者您有责任执行
业。未能执行规定的保养和调整作业可能导致拒绝您提出的保修要求。
保
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条 条条款 款款不 不不涵 涵
保修期内产生的产品损坏或故障并不都是材质或工艺的问题。本保修
条款不包括下列情况
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•由于使用了非T oro生产的替换零件或安装和使用了非T oro生产的
附件或改装的非T oro品牌的附件和产品而导致的产品失效。这些
物品由其生产商另外提供保修。
•由于未能执行建议的保养和/或调整而导致的产品失效。未能按照
作 员 手 册 》
致您的保修要求被拒绝。
中列出的保养建议对您的T oro产品提供适当保养可能导
•由于错误、疏忽或不当使用产品而导致的产品失效。
•使用中消耗的零件本身存在缺陷的情形除外。产品正常使用过程中
消耗或磨损的零件包括但不限于制动器衬垫和衬片、离合器衬片、
片刀、软管卷、滚筒和轴承密封的或可润滑的、底刀、火花塞、脚
轮和轴承、轮胎、滤清器、皮带以及某些打药车零件例如隔膜、
喷嘴和单向阀等。
•由于外部影响导致的失效。被认为是外部影响的情况包括但不限于天
气、存放方式、污染物、使用未经批准的燃料、冷却液、润滑剂、
添加剂、肥料、水或化学品等。
•使用不符合相关行业标准的燃料例如汽油、柴油或生物柴油而导致的
故障或性能问题。
•正常的噪音、振动、损耗和老化。
•正常的“损耗”包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷漆表
面的磨损、标贴或窗户的划伤等。
件
零 零零件 件
需要保养并预期更换的零件最长保修期为该零件的预期更换时间。按此保
修条款更换的零件其保修期与原产品的保修期相同且替换下来的零件所有
权归Toro所有。Toro将最终决定对现有零件或组件是进行修理还是更换。
Toro可能使用重新修理的零件用于保修期的修理作业。
深
环
深 深
深循环和锂离子电池在其使用寿命期内提供的总千瓦时数有特定限
额。操作、充电和保养技巧能够延长或缩短总体电池使用寿命。本
产品中的电池属消耗品两次充电间的有效作业时间将逐渐减少直至
电池完全损耗。正常消耗导致电池损耗而需要更换是产品所有者的
责任。产品保修期内需对电池进行更换的费用由产品所有者负担。
注意仅限锂离子电池基于使用时间和使用的千瓦时锂离子电池上的零件
仅在第3年至第5年期间享受按比例计算的保修服务。参阅
册 》
了解更多信息。
品
产 产产品 品
所 所所有 有
发动机调校、润滑、清洁和抛光、滤清器的更换、冷却液以及完成推荐的
保养作业这些都是Toro产品需要的日常维护费用由产品所有者承担。
依照本保修书选择T oro授权经销商或代理商修理您的产品是您获得保
修的唯一途径。
TheT oroCompany或 或或ToroWarrantyCompany均 均均不 不不对 对对此 此此保 保保修 修修条 条条款 款款下 下
与 与与使 使使用 用用Toro产 产产品 品品有 有有关 关关的 的的间 间间接 接接、 、、附 附附带 带带或 或或结 结结果 果果性 性性损 损损害 害害承 承承担 担担责 责责任 任任包 包包括 括括此 此此保 保保修 修
条 条条款 款款下 下下因 因因功 功功能 能能故 故故障 障障或 或或未 未未完 完完成 成成修 修修理 理理而 而而无 无无法 法法使 使使用 用用产 产产品 品品的 的的合 合合理 理理期 期期间 间间内 内内提 提提供 供供替 替替代 代
设 设设备 备备或 或或服 服服务 务务所 所所需 需需的 的的任 任任何 何何成 成成本 本本或 或或费 费费用 用用。 。。除 除除下 下下方 方方所 所所述 述述的 的的尾 尾尾气 气气排 排排放 放放装 装装置 置置保 保保修 修
外 外外再 再再无 无无其 其其他 他他明 明明示 示示担 担担保 保保。 。。所 所所有 有有隐 隐隐含 含含的 的的适 适适销 销销性 性性和 和和适 适适用 用用性 性性方 方方面 面面的 的的保 保保证 证证仅 仅仅在 在在本 本本明 明
示 示示性 性性保 保保修 修修书 书书规 规规定 定定的 的的期 期期限 限限内 内内有 有有效 效效。 。
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一些州不允许排除附带或结果性损害的责任也不允许限定隐含担保的有限
期间因此上述排除和限定可能不适用于您。本保修条款赋予您特定的法律
权利您也可拥有其他权利视乎各州的规定而有不同。
关
关 关
有关您的产品的排放控制系统可能包括在另外的保修条款中以满足美国环
境保护署EPA和/或加利福尼亚大气资源局CARB的要求。上文中列明的
小时限额不适用于排放控制系统保修。请参考随产品提供的或发动机制造
商文档中的发动机排放控制担保声明以了解详情。
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离 离离子 子子电 电电池 池
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担 担担产 产产品 品品保 保保养 养
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或 或
购买了从美国或加拿大出口的T oro产品的消费者需联系您本地的T oro经销商代理商获取您所在国家、省或州的产品担保政策。如果出于任何原因您对
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